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MEMORIAS FUNDICI​ÓN

Capítulo 16 - Steel melting in the foundry El baño es mantenido en la superficie para

permitir que estas reacciones se desarrollen
Al fabricar acero fundido podemos utilizar 4 tipos fácilmente, así como para asegurar una buena
de hornos: transferencia de calor.
Se produce oxidación de manganeso y silicio y
● Hogar abierto (ácido y básico) parte de la oxidación del carbono durante la
● Arco eléctrico (ácido y básico) fusión.
● Convertidor (lado ácido)
En las primeras etapas del período de oxidación
● Inducción eléctrica (ácida y básica)
después de la fusión, el contenido de carbono que
es bastante alto, controla en gran medida el
Los dos primeros aportan la mayor parte del
contenido de FeO del metal. Aproximadamente
tonelaje. La distinción entre práctica ácida y
con un 0,10% de carbono y menos, el contenido
básica se refiere a el tipo de refractarios utilizados
de FeO del metal es controlado en gran medida
en la construcción y mantenimiento del horno.
por el carácter oxidante de la escoria, que, a su
El proceso ácido depende de tener disponible un
vez, es proporcional al contenido de FeO de la
buen grado de chatarra, ya que ni el fósforo ni el
escoria.
azufre (impurezas) pueden ser eliminados por
Es muy importante que la escoria sea ajustada en
este proceso, sin embargo, el fósforo o el azufre o
composición, o "moldeada",
ambos pueden ser parcialmente eliminados.
para crear las condiciones adecuadas cuando el
carbono se ha reducido al
Los hornos básicos de hogar abierto se calientan
porcentaje deseado.
con gas o aceite. El aceite puede deben
precalentarse antes de quemar. El contenido de
azufre del aceite debe estar limitado por la Capítulo 17 - Metallurgy of cast steel
selección en la compra para evitar demasiado
azufre en el acero de esta fuente. El consumo es
El acero fundido se define como una aleación de
de 28 a 35 galones por tonelada de metal cargado.
hierro y carbón. Además del carbono, que
confiere propiedades básicas al acero, los otros
Se utilizan varios métodos para colocar los
elementos que normalmente están presentes en el
materiales en el horno, pero la práctica habitual
acero forjado también son encontrados en aceros
es cubrir el fondo con chatarra, seguido de la lima
fundidos. Estos incluyen manganeso, silicio,
esparcida lo más uniformemente posible. A esto
fósforo y azufre.
le sigue el arrabio. La adición de cal variará del 4
Pequeños porcentajes de otros metales residuales
al 7 por ciento del peso del carga de metal.
como níquel y cobre también pueden estar
presentes. Para piezas fundidas de acero al
La fusión y refinación del acero en hogar abierto
carbono simple, el contenido de carbono
y hornos eléctricos crea una condición oxidante
determina un tipo de clasificación utilizada para
que oxidará elementos tales como carbono,
el acero comercial.
manganeso, silicio y fósforo. Los óxidos, a
excepción del gas CO, se disuelven en la escoria.
 1. Acero con bajo contenido de carbono interdendríticas se transforman más tarde a
(menos del 0,20% de carbono) temperaturas más bajas que producen ferrita de
2. Acero con contenido de carbono Widmanstaetten nucleada dentro de la austenita,
medio (carbono entre 0,20 y 0,50%) así como en los límites de los granos. Cuanto
3. Acero con alto contenido de carbono mayor sea el grado de segregación en un acero
(carbono por encima del 0,50%) fundido, mayor es el rango de velocidades de
enfriamiento en que tanto la ferrita de bloques
Además de las tres clases de aceros al carbono como la de Widmanstaetten se encuentran juntas.
simples enumerados anteriormente, dos Así, en aceros fundidos, no solo la
otras clases también se definen como: transformación austenita sino también la
composición de la austenita determinada por la
1. Aceros de baja aleación (contenido de segregación controlar la microestructura final.
aleación inferior al 8%) Un estudio de estructura es importante porque existe una
2. Aceros de alta aleación (contenido de buena correlación

aleación superior al 8%) Entre estructura y propiedades de la pieza

fundida, hay influencia en las propiedades
Las proporciones relativas de ferrita y perlita y la mecánicas del acero fundido por microestructura.
finura de la estructura perlítica en aceros con Debido a esta variación, que puede ocurrir en una
menos del 0,76 por ciento de carbono están colada única antes del tratamiento térmico,
controlados por la tasa de enfriamiento de la generalmente es beneficioso tratar térmicamente
condición de austenita. Dado que este efecto para adquirir una mayor uniformidad de
también permite controlar las propiedades del estructura a lo largo de un molde.
acero fundido, el resultado es que las piezas de El efecto de estructura también se refleja en el
acero se sometan a un tratamiento térmico antes llamado efecto de masa. La masa, o tamaño, de la
de su uso. pieza fundida no solo afecta la microestructura
Cuando se forma por primera vez es una matriz del metal a través de su influencia en la velocidad
de dendritas entrelazadas que se extienden de enfriamiento, sino también a través de su
el líquido y crecer lateralmente también. Debido a influencia en el tamaño de la inclusión y la
los efectos del flujo de calor, el crecimiento hacia distribución y segregación creciente
adentro suele ser más rápido que el crecimiento masa de la fundición da como resultado los
lateral, como resultado, una "zona blanda" de siguientes efectos:
metal en parte sólido y en parte líquido separa la 1. Disminución de la fuerza y ​la ductilidad
piel completamente solidificada del líquido 2. Una ligera disminución de la resistencia al
interior. impacto.
La estructura dendrítica formada durante el 3. Una disminución de la densidad.
proceso de congelación afecta la macroestructura
y la microestructura del acero fundido, y se Capítulo 18 - Family of cast irons
relaciona con la distribución de inclusiones y
porosidad. La industria del hierro fundido es de las industrias
que producen más de un millón de toneladas de
En el contenido de aleación, se transforma piezas fundidas mensualmente, y por lo tanto
primero y a temperaturas más altas bloques de suministran más del doble del peso de fundición
ferrita nucleados en los límites de los granos de que todas las demás fundiciones en conjunto. Las
austenita. Por otro lado, las regiones
fundiciones de hierro se encuentran en todas un hierro gris, pero que hace que se congele el
partes. blanco en algunos lugares por enfriamiento
Estas fundiciones envían un flujo constante de rápido durante la solidificación. Superficies
piezas de fundición de hierro a cada industria. La fracturadas de planchas frías muestran áreas de
demanda de piezas de fundición de hierro se basa hierro blanco donde la congelación fue rápida y
en la naturaleza de hierros fundidos como otras áreas de hierro gris donde la velocidad de
materiales de ingeniería y sus ventajas enfriamiento era normal.
económicas. Hierro jaspeado. ​Una plancha de composición
Los hierros fundidos ofrecen una enorme intermedia que se solidifica en parte como un
variedad de propiedades metálicas de resistencia, hierro blanco y en parte como un hierro gris bajo
dureza, maquinabilidad, resistencia al desgaste, el enfriamiento en distintas condiciones.
resistencia a la abrasión y corrosión, resistencia a Hierro fundido nodular. (también conocido
la abrasión y otras propiedades. Además, la como hierro fundido dúctil o esferoidal o hierro
propia fundición de hierros en términos de fundido de grafito). Un hierro preparado en el
rendimiento, fluidez, contracción, solidez de fundido con un pequeño porcentaje de magnesio,
fundición, facilidad de producción, y otros hacen cerio u otro agente que provocará que una gran
que el material sea muy deseable para propósitos proporción de su carbono se produzca como
de casting. esferoides de grafito en lugar de escamas. La
Desde todos los puntos de vista, la familia del ductilidad se obtiene en el hierro como resultado
hierro fundido ofrece una variedad de del tipo esferoidal de grafito formado. Este tipo
propiedades de ingeniería que aseguran su de hierro fundido presenta una superficie acerada
continuo y amplio uso extendido. brillante cuando se fractura.

Hierro fundido gris. ​Un hierro que tiene una Los hierros fundidos proporcionan ejemplos de
composición química tal que, después de la aleaciones que son estructuralmente sensibles; es
solidificación, una gran parte de su carbono se decir, las propiedades del metal dependen en gran
distribuye por la pieza fundida como carbono medida de su estructura gráfica y varían de una
libre o grafito en "forma de escamas".El hierro manera dependiente de esta estructura.
fundido gris siempre presenta una superficie Los componentes estructurales de los hierros
grisácea en hollín cuando se fractura. fundidos diferencian los distintos tipos
Hierro fundido blanco. ​Una plancha que tiene de hierros, carbón blanco, gris, maleable y
una composición tal que, después de solidificarse, esferoidal.
su carbono está presente en una forma grafito, cementita, ferrita, perlita, y esteadita, son
químicamente combinada como cementita los componentes que varían en cada función y los
(carburo de hierro). El hierro blanco presenta una que otorgan las propiedades dadas.
superficie cristalina blanca cuando está
fracturado.
Hierro maleable. U ​ na plancha con ductilidad o
maleabilidad, producida por tratar térmicamente
una fundición de hierro blanco con un producto
químico adecuado. El carbono en el hierro
maleable está presente en forma nodular.
Hierro fundido refrigerado. ​Una plancha de tal
composición que normalmente se solidifica como
Capítulo 19 - Melting of cast irons. la cúpula. Los diámetros de la carcasa
de las cúpulas comunes varían de 27 a
A lo largo de la historia y con el continuo 108 pulg., aunque se han operado con
desarrollo del alto horno para la reducción del mucho más pequeños y diámetros
mineral de hierro dio origen a la fundición del mayores.
hierro. Al principio, el horno se utilizó ❖ Espesor del forro inferior​. ​Este es el
directamente para hacer fundiciones de hierro. grosor del revestimiento, donde ocurre
Con el paso del tiempo y con el uso común de la máxima cantidad de erosión
fundiciones de hierro se introdujeron hornos para refractaria.
fundir, específicamente para fabricar fundiciones ❖ Diámetro, forro interior. E​ l diámetro
de hierro gris. La primera patente inglesa en un interior establece el área transversal
horno de cúpula se concedió en 1794, y la de operación de la cúpula.
primera cúpula americana fue erigida en 1820. ❖ Área de sección transversal interior
Desde entonces, la cúpula se ha desarrollado ​ sta dimensiona
en la zona de fusión. E
gradualmente en un horno especialmente el rango de las velocidades de fusión
adaptado a las necesidades de fundición. de un tamaño de cúpula particular.
Las características estructurales de una cúpula Una cúpula
convencional son las siguientes: La cáscara está
revestida con ladrillo refractario. Una caja de
viento y las toberas para suministrar aire al Capítulo 20 - Gray iron foundry practice
interior del eje. Acerca de 20 o más pies por Debido a una afortunada combinación de
encima del fondo se proporciona una abertura en propiedades de ingeniería, aprovechamiento de
el lateral para carga de materiales en la pila. La capacidad, excelentes características de
base de la cúpula tiene bisagras para que el horno lanzamiento y costo favorable, los hierros grises
se pueda vaciar bajando las puertas inferiores. El se producen en tonelajes superiores a todas las
fondo en sí es generalmente de arena de moldeo demás piezas fundidas. Lo básico en operaciones
apisonada en su lugar. En la parte inferior del de fundición de patronaje, moldeo, extracción de
frente hay un grifo y un pico para el hierro núcleos, acondicionamiento de arena, fusión,
fundido. En la parte trasera y por encima del nivel limpieza, etc., han sido altamente desarrollados
de la grifería hay un orificio de escoria. La pila debido a la gran cantidad de material y trabajo
está coronada por una capucha parachispas o involucrado en fundiciones de hierro gris
supresor de polvo. Finalmente, se requiere algún producido. De hecho, es indudable que gran parte
tipo de soplador y control de explosión para de la ingeniería y la mecanización que se ha
suministrar aire para la combustión. desarrollado en la industria de la fundición vino a
través de las necesidades de estas mejoras con el
fin de satisfacer la demanda de los fabricantes de
❖ Tamaño de la cúpula. ​Las cúpulas se
piezas de fundición de hierro gris. En gran parte,
clasifican por número de 0 a 12 y
las industrias automotriz, de camiones, autobuses
varían en capacidad designada como
y tractores fueron directa e indirectamente
tasa de fusión en toneladas por hora de
responsable de estos desarrollos durante el
aproximadamente 1 a 35 toneladas.
período de aproximadamente 1915 hasta la
❖ Diámetro de la carcasa. E ​ l diámetro
actualidad. Cada uno de los millones de
de la carcasa exterior es la dimensión
automóviles de pasajeros en la actualidad en uso
que finalmente limita la capacidad de
tiene alrededor de 600 a 700 libras de fundición de la fundición puede mejorar o arruinarse,
de hierro gris en su estructura. dependiendo del sistema de compuerta empleado
en el molde. Los principios generales de la
Agregue la cantidad en camiones, autobuses y compuerta y la alimentación se han analizado.
tractores en funcionamiento, y es evidente que Las características quirúrgicas hacen que las
esta industria por sí sola explica un consumo prácticas especializadas de activación sean
fenomenal de piezas de fundición de hierro gris. peculiares al hierro gris. Estas características
Pueden citarse relatos similares en otros campos incluyen:
de manufactura. La producción de fundición gris ● Características de fluidez del hierro
es, de hecho, una gran industria en la que se ● Relaciones del recalentamiento con las
funde anualmente el doble de hierro gris que temperaturas de vertido y líquido
todos otros metales fundidos combinados. Para ● ​Factores de composición
suministrar esta tremenda cantidad de ● Características de contracción
fundiciones, todos los procesos de fundición ● Relación del diseño de la compuerta
discutidos, pueden ser empleados excepto ● Efectos de gradiente térmico
fundición a presión y moldeado de yeso. ● Efectos del moho relacionados con el
hierro.
Independientemente de las condiciones de arena
más favorables y del buen moldeado, la calidad