FFC劍橋法
![本頁使用了標題或全文手工轉換](http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/c/cd/Zh_conversion_icon_m.svg/35px-Zh_conversion_icon_m.svg.png)
FFC劍橋法(英語:FFC Cambridge Process)是一種將固體金屬,尤其是氧化物,置於陰極,在熔融鹽中還原成較純金屬或者合金的電化學方法。FFC劍橋法被視為一種具有潛力的精煉方式,未來可能可以取代某些現有的金屬生產方式,例如長期用於精煉鈦的克羅爾法。
歷史
[編輯]FFC劍橋法在1996、1997年間由陳政、德雷克·富雷、湯姆·法辛(Tom Farthing)三人於劍橋大學開發出來。該法之命名也是取自上述三人的姓氏字首字母。三人成功以熔融鹽電化學方法從鈦箔上的氧化鱗皮、二氧化鈦粉末燒結成的小球粒、鈦渣等含鈦物還原出純金屬鈦。[1]注意傳統方法大多需要先將含鈦物通氯氣製成四氯化鈦,才能進行後續的還原製程。1904年德國專利150557號也有類似的製程。[2][3]
製程
[編輯]整個製程通常在900 °C至1100 °C的溫度範圍內進行,陽極實務上常以石墨碳棒製作,陰極是待還原的含鈦氧化物、含鈦物(有些研究會先以鉬網包覆陰極,防止陰極碎裂散落),電解液則須以氯化鈣熔湯擔當,坩堝大多採用石墨材質。基於氧化物的性質,存在一相對於陽極的特定電位,影響氧化鈣在熔湯中的含量。陰極被極化至一比陽極更低之電位。藉由在兩極間施加一電壓達成兩極間電位差。當極化至更低的負電位後,陰極的氧化物傾向於對電解液釋出氧離子,氧離子進入電解液後以氧化鈣的形式存在。為維持電解液的電中性,當一氧離子離開陰極進入電解液時,另一氧離子從電解液游向陽極,故陽極採石墨電極時,可在陽極附近觀測到一氧化碳或二氧化碳生成。也因為氧離子游向陽極,惰性陽極可以用來產生氧氣。
當達到負電壓時,陰極可能開始產生鈣。鈣的還原性很高,會進一步將陰極的氧剝離,達到鈣熱還原的效果。不過,當越來越多鈣溶入氯化鈣熔湯時,熔湯電解液導電性會上升,致使電流效率降低。
陰極反應機轉
[編輯]整個電-鈣熱還原反應機轉可以下式表述。
- MO
x+ x Ca → M + x CaO (1)
該反應自發進行時,稱之為鈣熱還原反應,或也可視為金屬熱還原(metallothermic reduction)反應的其中一例。例如,若陰極為TiO,則鈣熱還原反應的反應式可寫為
- TiO + Ca → Ti + CaO
雖然上式這麼表示,但實際上這是一個逐漸將氧從氧化物上剝離的過程。例如,陰極的二氧化鈦不會一步到位地產生鈦,而會先產生一堆中間產物如Ti3O5、Ti2O3、TiO等等低價氧化物。
鈣氧化物的電解反應化學式如下:
- x CaO → x Ca2+ + x O2− (2a)
- x Ca2+ + 2x e− → x Ca (2b)
- x O2− → x/2 O2 + 2x e− (2c)
反應式(2b)顯示在陰極旁熔湯中的鈣離子Ca2+還原成鈣。鈣會繼續使陰極的金屬氧化物還原成金屬。
綜合反應式(1)與反應式(2),反應的淨結果可看成是金屬氧化物分解成金屬與氧氣:
- MO
x→ M + x/2 O2 (3)
陽極反應機轉
[編輯]以氯化鈣熔湯作電解液非常重要,因為這種熔融鹽可以溶解並輸送O2−離子至陽極釋放電子。陽極反應視陽極材質有不同產物,石墨材質的陽極會產生一氧化碳、二氧化碳或其他含碳混合物:
- C + 2O2− → CO2 +4
e− - C + O2− → CO + 2
e−
然而,陽極若是由反應性較低的材質,如高密度SnO2,則O2−離子傾向在陽極反應成氧氣。採取惰性陽極至少有兩項缺點,一來當熔湯中氧化鈣漸漸減少,陽極處將傾向產生氯氣,不利環保與人員安全,二來比起石墨陽極,會使製程更耗能,綜上兩點,惰性陽極會導致整個電解池不穩定。
- 2O2− → O2 + 4
e−
參見
[編輯]參考文獻
[編輯]- ^ Fray, D. J.; Chen, G. Z.; Farthing, T. W. Direct electrochemical reduction of titanium dioxide to titanium in molten calcium chloride. Nature. 2000, 407 (6802): 361–4. PMID 11014188. doi:10.1038/35030069.
- ^ DRP 150557 "Verfahren der Gewinnung von Titan aus seinen Sauerstoffverbindungen auf elektrolytischem Wege" (頁面存檔備份,存於互聯網檔案館). dpma.de
- ^ Rideal, Eric Keightley (1919) Industrial Electrometallurgy, Including Electrolytic and Electrothermal Processes. D. Van Nostrand co. p. 137
延伸閱讀
[編輯]- R. Bhagat; M. Jackson; D. Inman; R. Dashwood. Production of Ti-W Alloys from Mixed Oxide Precursors via the FFC Cambridge Process. J. Electrochem. Soc.. 2009, 156: E1–7. doi:10.1149/1.2999340.
- R. Bhagat; M. Jackson; D. Inman; R. Dashwood. Production of Ti-Mo Alloys from Mixed Oxide Precursors via the FFC Cambridge Process. J. Electrochem. Soc.. 2008, 155 (6): E63–69. doi:10.1149/1.2904454.
- Ryosuke O. Suzuki. Calciothermic reduction of TiO2 and in situ electrolysis of CaO in the molten CaCl2. Journal of Physics and Chemistry of Solids. 2005, 66 (2–4): 461–465. Bibcode:2005JPCS...66..461S. doi:10.1016/j.jpcs.2004.06.041.
- Il Park; Takashi Abiko; Toru H. Okabe. Production of titanium powder directly from TiO2 in CaCl2 through an electronically mediated reaction (EMR). Journal of Physics and Chemistry of Solids. 2005, 66 (2–4): 410–413. Bibcode:2005JPCS...66..410P. doi:10.1016/j.jpcs.2004.06.052.
- X. Ge; X. Wang; S. Seetharaman. Copper extraction from copper ore by electro-reduction in molten CaCl2–NaCl. Electrochimica Acta. 2009, 54 (18): 4397–4402. doi:10.1016/j.electacta.2009.03.015.