INFORMAÇÕES TÉCNICAS

SELEÇÃO, INSTALAÇÃO E MANUTENÇÃO DE MANGUEIRAS E CONJUNTOS MONTADOS

SAE J1273
1. Objeto 2.14 Condutibilidade Elétrica :
As mangueiras (inclusive os conjuntos montados) têm uma duração finita, Certas aplicações requerem que a mangueira não conduza eletricidade, a fim de
havendo um número de fatores que podem reduzir a sua vida útil. evitar a passagem e uma corrente elétrica. Outras aplicações exigem que a
Esta prática recomendada destina-se a orientar e assistir os projetistas de mangueira tenha condutibilidade suficiente para drenar a eletricidade estática. As
sistemas e/ou os usuários na seleção, instalação e manutenção de mangueiras. mangueiras e as conexões devem ser selecionadas tendo estes fatores em
Os projetistas e usuários devem proceder a uma revisão sistemática de cada mente.
aplicação e, em seguida, selecionar, instalar e manter as mangueiras de modo
que correspondam às condições e exigências de sua determinada aplicação. 3. Instalação:
Damos abaixo uma orientação geral, que não é, necessariamente, uma relação Após selecionar a mangueira apropriada,deve-se considerar os seguintes fatores,
completa. antes da instalação:

ADVERTÊNCIA: 3.1 Inspeção pré-instalação:

UMA SELEÇÃO INSTALAÇÃO OU MANUTENÇÃO INCORRETA PODE RE- Antes da instalação, deve-se efetuar um exame cuidadoso da mangueira. Todos
SULTAR EM FALHA PREMATURA, DANOS FÍSICOS OU PREJUÍZOS MATE- os componentes devem ser verificados para determinar se estão corretos em
RIAIS. modelo, bitola e comprimento. Além disso, deve-se examinar a limpeza da
mangueira, obstruções do D.I., bolhas, cobertura solta, ou quaisquer outros
2. Seleção: defeitos visíveis.
Damos, a seguir, uma lista dos fatores que devem ser levados em consideração
antes de decidir sobre a seleção de uma mangueira. 3.2 Siga as instruções do fabricante para a montagem

2.1 Pressão: 3.3 Raio mínimo de curvatura:

Após determinar a pressão do sistema, a mangueira deve ser selecionada de tal Uma instalação menor que o raio mínimo de curvatura recomendado, poderá
modo que a pressão máxima de trabalho recomendada seja igual ou maior do reduzir consideravelmente a vida útil da mangueira.
que a pressão do sistema. Picos de pressão superiores à pressão máxima de Atenção particular não deve ser dispensada afim de evitar uma curva fechada na
trabalho encurtarão a vida útil da mangueira e devem ser levados em conside- junção mangueira/conexão.
ração pelo projetista hidráulico.
3.4 Ângulo de torção e orientação:
2.2 Sucção: As mangueiras devem ser instaladas de tal maneira que o movimento relativo
As mangueiras usadas em aplicação com sucção devem ser selecionadas de dos componentes da máquina produza uma curvatura da mangueira e não uma
modo que a mangueira resista à pressão negativa do sistema. torção.

2.3 Temperatura: 3.5 Fixação:

A temperatura do fluido e a temperatura ambiente, tanto a estática como a Em muitas aplicações poderá ser necessário restringir, proteger ou guiar a man-
transitória, devem ser analisadas cuidadosamente afim de que não excedam as gueira no intuito de protegê-la contra danos causados por flexão desnecessária,
limitações da mangueira. A instalação merece cuidados especiais quando for picos de pressão e contato com outros componentes mecânicos. Tais restrições
feita na proximidade de ligações múltiplas quentes. devem ser aplicadas com muito cuidado, tendo em vista evitar qualquer esforço
indevido ou pontos de desgaste adicionais.
2.4 Compatibilidade dos fluidos:
Na seleção da mangueira deve- se assegurar a compatibilidade do tubo e da 3.6 Conexão apropriada aos pontos de ligação:
cobertura da mangueira, bem como as conexões, com o fluido conduzido. Uma instalação física correta da mangueira requer um ponto de ligação correta-
Precauções adicionais devem ser tomadas no caso de mangueiras a serem mente instalado, de modo a que a mangueira não sofra nenhuma torção ou
usadas com fluidos gasosos. torque.

2.5 Dimensão: 3.7 Evite danos externos:

A transmissão de força por meio e fluidos pressurizados varia de acordo com a Uma instalação apropriada não está completa sem que se corrija ou elimine a
pressão e a velocidade do fluxo. A dimensão dos componentes deve ser ade- tração, cargas laterais, dobraduras, achatamentos, abrasão em potencial, roscas
quada afim de manter as perdas de pressão num mínimo, e evitar danos à danificadas, ou defeitos nas superfícies de vedação.
mangueira devidos à geração de calor ou turbulência excessiva.
3.8 Verificação do sistema:
2.6 Posicionamento: Após completar a instalação, deve-se eliminar todo o ar aprisionado, pressurizar
A colocação no equipamento deve ser feita com muito cuidado para reduzir ao o sistema até a sua pressão máxima, e verificar se está funcionando bem e se
mínimo os problemas inerentes. está livre de vazamentos.
NOTA: Evite as áreas de risco em potecial, durante o teste.
2.7 Condições ambientais:
Deve ser assegurado, cuidadosamente, que a mangueira e as conexões sejam 4. Manutenção:
compatíveis ou fiquem protegidas em relação às condições ambientais a que Mesmo com uma seleção e instalação correta, a vida útil da mangueira poderá
serão expostas. Fatores ambientais como raios ultra-violetas, ozônio, água sofrer uma redução considerável se não houver um programa contínuo de manu-
salgada, substâncias químicas e poluentes do ar poderão causar degradação e tenção. A frequência é determinado pela severidade de aplicação e pelo risco em
falha prematura, devendo, portanto, ser levados em consideração. potencial. Um programa de manutenção deve incluir, no mínimo, o seguinte:

2.8 Cargas Mecânicas: 4.1 Estocagem das mangueiras:

Forças externas podem reduzir, consideravelmente, a duração da mangueira. As As mangueiras armazenadas podem sofrer efeitos adversos causados pela tem-
cargas mecânicas que devem ser consideradas incluem: fiexão excessiva, torção, peratura, a umidade, o ozônio, a luz solar, óleos, solventes, líquidos e vapores
dobraduras, tração ou forças colaterais, raio de curvatura e vibração. O uso de corrosivos, insetos, roedores e materiais radioativos. As áreas de estocagem
conexões giratórias ou adaptadores poderá ser necessário para assegu- rar que a devem ser relativamente frescas, escuras e livres de poeira, sujeira, umidade e
mangueira não sofra nenhuma torção. No caso de aplicações fora do comum, sereno.
poderá ser necessário conduzir ensaios especiais antes de selecionar a mangueira.
4.2 Inspeção visual:
2.9 Abrasão: Em qualquer um dos casos abaixo, a mangueira deve ser substituída:
Embora as mangueiras sejam projetadas com um índice razoável de resistência à (a) Vazamentos na conexão ou na mangueira. (O vazamento de um fluido
abrasão, a mangueira deverá ser protegida de uma abrasão excessiva, que constitui perigo de incêndio).
poderia resultar em erosão, enfraquecimento ou cortes na cobertura. O reforço (b) Danos, cortes ou abrasão na cobertura (Reforço exposto).
exposto acelerará, consideravelmente, a falha da mangueira. (c) Mangueira dobrada, esmagada, achatada ou torcida.
(d) Mangueira endurecida, rígida, rachada pelo calor ou chamuscada.
2.10 Conexão correta: (e) Cobertura com bolhas, amolecida, degradada ou solta.
Deve haver a devida compatibilidade entre a mangueira e a conexão seleciona- (I) Conexões rachadas, danificadas ou muito corroídas.
da, com base nas recomendações do fabricante, e com o auxílio de ensaios (g) Conexão escapando da mangueira.
pelas normas industriais, como SAE J517d.
4.3 Inspeção visual:
2.11 Comprimento: Os itens abaixo devem ser apertados, consertados ou substituídos, sempre que
Ao estabelecer o comprimento adequado da mangueira, deve-se levar em necessário:
conta a absorção de movimento, alterações no comprimento causadas pela (a) Condições de vazamento pelos pontos de ligação.
pressão, bem como as tolerâncias das mangueiras e da máquina. (b) Braçadeiras, guardas, capas de proteção.
(c) Remover formação excessiva de sujeira.
2.12 Especificações e Normas: (d) Nível de fluido do circuito, tipo de fluido e qualquer ar preso.
Ao selecionar mangueiras, deve- se consultar as respectivas especificações e
recomendações oficiais, industriais e do fabricante. 4.4 Ensaio funcional:
Opere o circuito à pressão máxima de trabalho e verifique se tudo está funcio-
2.13 Limpeza da Mangueira: nando bem e se não há vazamentos.
O grau de limpeza varia para os diversos componentes da mangueira. Deve- NOTA: Durante o ensaio, evite as áreas de risco em potencial.
se assegurar que os conjuntos selecionados tenham o grau de limpeza ade-
quado para a aplicação a que se destinam. 4.5 Intervalos de reposição:
Devem ser observados intervalos específicos para reposição com base na vida
útil anterior, nas recomendações oficiais ou industriais, ou quando as falhas
podem resultar em paradas de máquina inaceitáveis, prejuízos ou danos físicos.