MANUAL DE INSTALAO

Linha MiniSplit
Srie: LX - HX
Modelo: ABS/KOS/LTS/MXS

SUMRIO
1. LOCAL DE INSTALAO............................................................04
2. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA......................................10
3. PASSAGEM DA TUBULAO....................................................11
4. TESTE DE ESTANQUEIDADE......................................................13
5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)....................13
6. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO..........................................16
7. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS........................17
8. PROTEO (DISJUNTOR).........................................................18
9. ALIMENTAO ELTRICA........................................................18
10. DIAGRAMAS ELTRICOS........................................................19
11. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR................................27
12. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO....................27
13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS.............................28

Verso: 16.10.2013

1. LOCAL DE INSTALAO
A instalao do condicionador de ar pode
ser perigosa devido a presso e aos seus
componentes eltricos. Somente pessoal
treinado e qualificado deve instalar ou realizar
a manuteno do equipamento. Observe
as preucaues a serem tomadas, avisos e
etiquetas dispostas nas unidades e outras
preucaes de segurana.
Antes de realizar a instalao do aparelho, devese levar em considerao o local a ser instaladas
as unidades interna e externa para garantir um
bom funcionameto do equipamento.

Vista Frontal
Teto

15cm ou mais

15cm ou mais

15cm ou mais

2,3m ou mais
Parede ou
obstculo

04

Parede ou
obstculo

Manual de Instalao

1. LOCAL DE INSTALAO
1.1 UNIDADE INTERNA
Deve-se levar em considerao os seguintes
itens:

A unidade interna deve ficar longe de

fontes de calor, vapor ou gs inflamvel;

Procurar instalar a unidade em locais

com espao suficiente onde possibilitem
executar futuras manutenes ou reparos
na mesma, tais como troca de filtro de ar
etc.

O teto deve ser plano e poder suportar o

peso da unidade;

O local deve ser de tal forma que no haja

obstculos para a circulao de entrada
e sada de ar respeitando as distncias
mnimas requeridas conforme figuras
abaixo. No instalar a unidade em cima de
obstculos, pois isso pode ocasionar curtocircuito de ar decaindo o rendimento do
aparelho;

Observe se no ocorrer interferncias de

outras instalaes, tais como instalaes
eltricas, canalizao de gua, esgoto;

A unidade interna deve ficar distante de

pelo menos 01 metro de aparelhos eltricos
e 0,5 metro de lmpadas fluorescentes
pois
podem
causar
interferncia
eletromagntica no sinal do controle
remoto enviado para a evaporadora;

O local deve levar em conta a possibilidade

de instalao do dreno e das linhas de
suco e lquido, alm da fiao eltrica;

OBSERVAO
Evitar instalar o condicionador de ar nos seguintes locais:
Envoltos de mquinas de leo;
Salinos prximo ao litoral;
Envoltos com gs sulfureto (cido de enxofre sem oxignio);
Onde tenham mquinas de alta frequncia tais como instalaes wireless (sem
fio), mquinas de solda e instalaes mdicas.

Manual de Instalao

05

2.
1. LOCAL DE INSTALAO
1.2 PLACA DE INSTALAO

Retire a placa de instalao que vem junto

com o aparelho;

Marque o local a ser instalada a unidade

interna e o local do furo onde ser passada
a tubulao da linha frigorgena conforme
figuras abaixo;

Unidade interna

Fure o local e insira bucha de fixao;

Fixe a placa de modo firme e nivelado

com a parede utilizando-se de nvel. Obs:
Nunca nivelar a placa pelo teto.

90

40

45

Placa de instalao

40

Furo da
tubulao
frigorgena
65mm

Furo da
tubulao
frigorgena
65mm

1.3 PLACA DE INSTALAO

Coloque o gancho superior da unidade

interna no suporte. Mova a unidade interna
de um lado para outro para ver se esta bem
presa;

Pressione a parte mais baixa da unidade

externa contra a parede;

As tubulaes podem ser executadas

facilmente se afastada a unidade interna da
parede, com um material acolchoado entre
a unidade e a parede.

06

Material
acolchoado

Manual de Instalao

1. LOCAL DE INSTALAO
1.4 PASSAGEM DA TUBULAO
Para a tubulao fixada esquerda ou direita
da unidade interna, remova a tampa de
passagem da tubulao localizada nas laterais
da mesma. Dobre o cabo de conexo eltrica,
tubulao de cobre, mangueira do dreno e os

fios de interligao. Em seguida envolva-os

com uma fita adesiva (fita branca) tomando
o cuidado de no apert-la muito evitando
assim que a isolao trmica da tubulao seja
prejudicada.
Tubulao
de cobre

Tubulao fixada
esquerda da
unidade interna

Cabo de conexo
eltrica

Isolante
trmico

Fita adesiva

Mangueira
do dreno

Tubulao fixada direita

da unidade interna

Cuidado
Utilize de um curvador apropriado para dobrar a tubulao. As curvas devem ter no mnimo 90.
Certifique-se de que a tubulao no esteja amassada facilitando assim a circulao do R22.

1.5 DRENO DA UNIDADE INTERNA

Em situaes normais onde o dreno embutido
na alvenaria, deve-se ter o cuidado de sempre
estar em declive com relao ao ponto de
drenagem na unidade interna. Lembrar que
a gua condensada escoa pela tubulao por
gravidade, assim sendo, quanto maior o declive
da tubulao, mais fcil ser a drenagem da
mquina. Geralmente a espera do dreno fica na
parte central da caixa de espera, logo recomenda-

se utilizar tubos de PVC. Em instalaes onde

o tubo de dreno entra em contato com o ar
externo (instalaes aparentes), laje, gesso,
gesso acartonado, devemos isolar o tubo com
isolante trmico de polipropileno para evitar
condensao. Direcione a mangueira de dreno
sempre para baixo e NUNCA instale conforme
as figuras ao lado:

No coloque a
extremidade da mangueira
de dreno na gua.
No forme curvas que
possam dificultar a ao da

Importante
A drenagem poder ser feita para esquerda ou direita do aparelho. Prenda bem a mangueira para
no ocorrer vazamentos. Certifique-se de direcionar (inclinadamente) a mangueira de drenagem
para baixo, para que se possa suavemente drenar a condensao.
Manual de Instalao

07

1.
2. LOCAL DE INSTALAO
1.6 UNIDADE EXTERNA
Deve-se levar em considerao os seguintes
itens:

O local deve ser de tal forma que no

haja obstculos para entrada e sada de
ar, preferencialmente instalar em locais
de grande ventilao, respeitando as
distncias mnimas requeridas conforme
figuras abaixo;

Observe se no ocorrer interferncias de

outras instalaes, tais como instalaes
eltricas, canalizao de gua, esgoto etc.;

O local de instalao deve levar em

considerao a possibilidade de executar
futuras manutenes permitindo fcil
acesso ao mesmo;

Parede ou
obstculo

Deve-se evitar exposio a ventos fortes,

principalmente com sentido contrrio a
sada de ar (ateno observar correntes
predominantes);

No instalar esta unidade ao lado ou de

frente a outra de tal forma a provocar
curto circuito de ar, sempre planejar
anteparos para evitar esse fenmeno;

O local no pode ser suscetvel a

absoro de gases inflamveis;

Instalar em superfcies planas fixando

bem a unidade utilizando-se de coxins de
borracha para absorver vibraes.

Vista Frontal

Parede ou
obstculo

60cm ou mais

15cm ou mais

15cm ou mais

CORRETO
OBS: Os desenhos acima correspondem aos modelos bi-split, todavia os dados citados so os
mesmos para os modelos tri-split.
08

Manual de Instalao

1. LOCAL DE INSTALAO
Vista Lateral

Vista Lateral

Parte
traseira

Parte
dianteira
100cm ou mais

Parte
dianteira

Parte
traseira

30cm ou mais

CORRETO

ERRADO

Nota
A instalao indevida do aparelho no correspondendo as recomendaes descritas acima poder
resultar em mau funcionamento reduzindo a vida til do equipamento.

1.7 DRENO DA UNIDADE EXTERNA

Encaixe o vedante conexo e a insira no furo
da base da unidade externa, gire a pea 90
para unir. Fixe a conexo com a mangueira de
drenagem (comprada separadamente).

Selo

Cotovelo do dreno

Furo abaixo
da unidade

Base do furo
da unidade
Selo
Cotovelo
do dreno

Manual de Instalao

09

2. TUBULAO DA LINHA FRIGORGENA

O primeiro passo esticar os tubos de cobre
com muito cuidado para no danificar ou
causar algum tipo de dano (estrangulamento).
Sempre lembrar de fechar as extremidades dos
tubos, afim de evitar que sujeiras ou umidade
entrem no interior dos tubos, podendose utilizar de fita isolante ou outro tipo de
material para isso. Utilizar de fita isolante ou
outro material para unir o isolamento das
linhas, tomando cuidado para no danific-lo
durante a passagem dos tubos.

OBSERVAO
Quando a unidade externa estiver acima da
unidade interna e esse desnvel for maior do
que 03 metros, utilizar de sifo. A utilizao
do sifo, faz-se necessria para garantir que o
leo lubrificante retorne para o compressor,
evitando assim que este venha a danificar
(trancar) por falta de lubrificao.

A seguir, procedimentos a serem seguidos

quanto tubulao:

Os tubos devem ser cortados com

cortadores apropriados;

Deve-se eliminar limalhas, evitando

deixar os restos dentro do tubo;

Criar flange para as porcas de conexo

de vlvulas;

Quando necessrio, preparar tubos para

solda expandindo as extremidades com
alargador, para servir como luva;

Conexes
unidade interna
C
D

Caixa eltrica

Vlvulas de
servio

Na soldagem, utilizar um leve fluxo de

nitrognio na tubulao para evitar
fuligem;

Utilizar solda phoscooper;

Na unidade evaporadora, encontram-se

conexes do tipo porca flange (D e C)
que devem ser devidamente apertadas
de acordo com a tabela 02;

IMPORTANTE:

Na unidade condensadora realizar a

solda no tubo de cobre das vlvulas de
servio (B e A).

A linha frigorgena nunca deve ser menor do

que 02 metros evitando assim ressonncia e
vibraes.

10

Conexes
unidade externa

Manual de Instalao

3. PASSAGEM DA TUBULAO
Quando a unidade externa estiver acima
da unidade interna e esse desnvel for
maior do que 03 metros, utilizar sifo
como mostra a figura abaixo. A utilizao
do sifo faz-se necessria para garantir
que o leo lubrificante retorne para o
compressor, evitando assim que este
venha a danificar (trancar) por falta de
lubrificao.

Unidade Externa

3m

>3m

3m

Linha de suco

Unidade Interna

Linha de lquido

Importante
A linha frigorgena nunca deve ser menor do que 02 metros evitando assim ressonncia e
vibraes.
Manual de Instalao

11

3. PASSAGEM DA TUBULAO
3.1 PROCEDIMENTO PARA FLANGE

45+2

90+ 4

Utilize de um flangeador para tubos de cobre

para realizar a flange respeitando os dimetros
mximos e mnimos de abertura da flange.

Dimetro
externo
(mm)

A(mm)
Mx

Mn

6,35

8,7

8,3

9,53

12,4

12,0

12,7

15,8

15,4

16,0

149,0

18,6

19,27

23,3

22,9

Apertar muito a flange pode estourar a conexo

e apertar pouco pode causar vazamentos, por
isso aplique o torque necessrio a cada situao
de acordo com a tabela de torque.
Coloque o tubo de conexo na posio
apropriada e aperte as porcas utilizando-se de
uma chave inglesa ou de boca.

12

Tamanho (mm)

Torque

6,35

1420 ~ 1720 N.cm(144~176 kgf.cm)

9,53

3270 ~ 3990 N.cm(333~407 kgf.cm)

12,7

4950 ~ 6030 N.cm(504~616 kgf.cm)

16,0

6180 ~ 7540 N.cm(630~770 kgf.cm)

19,27

9720 ~ 11860 N.cm(990~1210 kgf.cm)

Manual de Instalao

4. TESTE DE ESTANQUEIDADE
Para realizar o teste de estanqueidade, deve- central do manifold (amarela) (3) no cilindro de
se retirar a tampa da vlvula de servio (1) nitrognio (4), com as vlvulas de servio ainda
e conectar a mangueira do manifold (alta fechadas, conforme o desenho abaixo:
presso - vermelha) (2) e conectar a mangueira
Unidade Interna

Unidade Externa
Manifold

14,7 PSI

Cilindro
nitrognio

98066,5 Pa
Vlvula
de servio
(suco)

EVAPORADORA

COMPRESSOR
Vlvula
Vlvula
de servio de expanso
(lquido)
(capilar)

A presso utilizada deve ser entre 1,38MPa

(200 PSI) e 1,72MPa (250 PSI), nunca mais
que isso. Deve-se testar a estanqueidade
utilizando uma soluo de gua e sabo o
mais aquosa possvel sobre soldas e conexes,
pois pequenos vazamentos so detectados

CONDENSADORA

apenas com esse tipo de soluo. Outro mtodo

para teste de estanqueidade utilizar detector
eletrnico. Caso apresente vazamento, refazer a
solda ou flange e testar novamente.

5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)

Para realizar esse procedimento ser necessrio
uma bomba de vcuo e um vacumetro
de preferncia digital ou aferido. Antes de
comear a desidratao da linha frigorgena,
Manual de Instalao

deve-se testar a eficincia da bomba de vcuo

ligando-a com o registro do manifold fechado.
A bomba de vcuo deve atingir 39,99Pa (300
Hg). Caso isso no ocorra, possvel que o
13

5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)

nvel de leo da bomba esteja abaixo do limite
mnimo ou esteja contaminado. Se a bomba

atingir 39,99Pa (300 Hg) pode-se comear a

desidratao conforme figura a seguir:

Unidade Interna

Unidade Externa
Manifold

Vacumetro

Vlvula
de servio
(suco)

Bomba de vcuo

EVAPOR AD OR A

CO MPRESSOR
Vlvula
de servio
(lquido)

Vlvula
de expanso
(capilar)

CO ND EN SADOR A

IMPORTANTE
Abra primeiro a linha de lquido e aguarde 5 (cinco)
segundos antes de abrir a linha de suco.

14

Manual de Instalao

5. DESIDRATAO DA LINHA FRIGORGENA (VCUO)

5.1 PROCEDIMENTOS
Conecte a mangueira de

baixa(azul) (2)
na vlvula de servio (1) e mantenha o
registro fechado;

Conecte a mangueira central do manifold

(3) na bomba de vcuo (4);

Verifique se a mangueira adequada

para propiciar abertura da conexo da
vlvula de servio;

Instale vacumetro (5);

Com as vlvulas de servio ainda

Torne a apertar a porca do tubo de

suco;

fechadas, abra o registro de baixa do

manifold e ligue a bomba de vcuo at
atingir aproximadamente 39,99Pa (300
Hg). Obs: O nvel de vcuo nunca pode
ser superior a 53,32Pa (400 Hg);

Aps atingir o vcuo necessrio, feche o

registro de baixa do manifold e desligue
a bomba,

Com uma chave inglesa ou de boca retire

as tampas das vlvulas de servio e abra
as vlvulas com o auxlio de uma chave
allen para liberar o gs refrigerante (R22)
da linha frigorgena.

5.2 CARGA REFRIGERANTE

Geralmente a mquina j vem com o gs
refrigerante para aproximadamente 05
metros de linha, considerando as condies
de ensaio. Se a distncia da linha for maior ou
menor, deve-se retirar ou acrescentar fludo
refrigerante utilizando o mtodo de super
aquecimento.

Manual de Instalao

15

6. CLCULO DE SUPERAQUECIMENTO
Superaquecimento uma faixa de trabalho
de rendimento e segurana para o sistema
de refrigerao. Com ele possvel garantir
que boa parte do evaporador ter fludo
evaporando e garantir que este fludo chegue
somente na forma de vapor no compressor.
Tsuco = TEMPERATURA DE SUO - Lida
diretamente na linha de suco utilizandose de um termmetro. Obs: Isolar a ponta
de prova do termmetro com polipropileno
fixando com fita isolante.

Tevap = TEMPERATURA DE EVAPORAO

- Obtida utilizando a presso lida no
manmetro de baixa e consultando uma
tabela de presso X temperatura de
saturao do R22, tambm chamada de
tabela de propriedades termodinmicas do
R22. A faixa ideal de superaquecimento de
5C a 7C e a aceitvel de 4C a 9C.

SA = Tsuco +(-1x (Tevap))

IMPORTANTE
Caso a mquina no seja nova, antes de
fazer o clculo do SA, necessrio realizar a
limpeza dos filtros de ar da unidade interna
e dos trocadores de calor, sob risco de
alterao dos resultados obtidos.

RECOMENDA-SE:
Se SA for menor do que 5C - Retirar
refrigerante da linha.
Se SA for maior do que 7C - Adicionar
refrigerante da linha.

Exemplo:
Para presso lida na linha de suco de 6,8kPa (76 PSI ) (valor encontrado na tabela de 6,9C),
o valor de temperatura lida diretamente na linha de suco(Tevap) igual a 15C, logo:
SA = Tsuco +(-1x (Tevap)) = 15C+(-1x (6,9C)) = 8,1C
O valor calculado no encontra-se dentro da faixa ideal de superaquecimento (5C a 7C),
porm est dentro da faixa aceitvel (4C a 9C), logo no h a necessidade de adio ou
subtrao de refrigerante na linha.

16

Manual de Instalao

7. TABELA DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS

TABELA DE PRESSO X TEMPERATURA DO R22
TEMPERATURA
o
C

-6,9
-6,2
-5,4
-4,8
-4,1
-3,4
-2,8
-2,1
-1,5
-0,9
-0,2
0,3
0,9
1,5
2,1
2,6
3,2
3,8
4,3
4,9
5,4
5,9
6,5
7
7,4
8
8,5
9,1
9,4
9,9
10,4
10,9
11,4
11,8
12,2
12,7
13,2
13,6
14,1
14,5
15
15,4
15,8
16,2
16,6
17
14,4
17,8
18,2
18,6
19
19,4
19,8
20,2
20,6
21
21,4
21,7

PRESSO

MPa
0,29
0,3
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
0,4
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0,5
0,51
0,52
0,53
0,54
0,55
0,56
0,57
0,58
0,59
0,6
0,61
0,62
0,63
0,64
0,65
0,66
0,67
0,68
0,69
0,7
0,71
0,72
0,73
0,74
0,75
0,76
0,76
0,77
0,78
0,79
0,8
0,81
0,82
0,83
0,84
0,85

Manual de Instalao

PSI
42,6
44,1
45,5
47,0
48,5
49,9
51,4
52,9
54,4
55,8
57,3
58,8
60,2
61,7
63,2
64,6
66,1
67,6
69,0
70,5
72,0
73,4
74,9
76,4
77,9
79,3
80,8
82,3
83,7
85,2
86,7
88,1
89,6
91,1
92,5
94,0
95,5
97,0
98,4
99,9
101,4
102,8
104,3
105,8
107,2
108,7
110,2
111,6
111,6
113,1
114,6
116,0
117,5
119,0
120,5
121,9
123,4
124,9

TEMPERATURA
o
C

23,5
23,9
24,2
24,6
25
25,3
25,6
26
26,3
26,6
27
27,4
27,4
28
28,3
28,6
29
29,3
29,6
29,9
30,2
30,6
30,9
31,2
31,5
31,8
32,1
32,4
32,7
33
33,3
33,6
33,9
34,2
34,5
34,7
35
35,3
35,6
35,9
36,2
36,5
36,7
37
37,3
37,6
37,8
38,1
38,4
38,6
38,9
39,2
39,4
39,7
40
40,2
40,5
40,7

PRESSO

MPa
0,9
0,91
0,92
0,93
0,94
0,95
0,96
0,97
0,98
0,99
1
1,01
1,02
1,03
1,04
1,05
1,06
1,07
1,08
1,09
1,1
1,11
1,12
1,13
1,14
1,15
1,16
1,17
1,18
1,19
1,2
1,21
1,22
1,23
1,24
1,25
1,26
1,27
1,27
1,28
1,29
1,3
1,31
1,32
1,33
1,34
1,35
1,36
1,37
1,38
1,39
1,4
1,41
1,42
1,43
1,44
1,45
1,46

PSI
132,2
133,7
135,1
136,6
138,1
139,6
141,0
142,5
144,0
145,4
146,9
148,4
149,8
151,3
152,8
154,2
155,7
157,2
158,6
160,1
161,6
163,1
164,5
166,0
167,5
168,9
170,4
171,9
173,3
174,8
176,3
177,7
179,2
180,7
182,2
183,6
185,1
186,6
186,6
188,0
189,5
191,0
192,4
193,9
195,4
196,8
198,3
199,8
201,2
202,7
204,2
205,7
207,1
208,6
210,1
211,5
213,0
214,5

TEMPERATURA
o
C

42,1
42,3
42,6
42,8
43
43,3
43,5
43,8
44
44,2
44,5
44,7
45
45,2
45,5
45,7
45,9
46,2
46,4
46,6
46,9
47,1
47,4
47,6
47,8
48
48,2
48,5
48,7
48,9
49,1
49,4
49,6
49,8
50
50,2
50,5
50,7
50,9
51,1
51,4
51,6
52
52,2
52,4
52,6
52,6
52,8
53
53,2
53,4
53,7
53,9
54,1
54,3
54,5
54,7
54,9

PRESSO

MPa
1,51
1,52
1,53
1,54
1,55
1,56
1,57
1,58
1,59
1,6
1,61
1,62
1,63
1,64
1,65
1,66
1,67
1,68
1,69
1,7
1,71
1,72
1,73
1,74
1,75
1,76
1,77
1,77
1,78
1,79
1,8
1,81
1,82
1,83
1,84
1,85
1,86
1,87
1,88
1,89
1,9
1,91
1,92
1,93
1,94
1,95
1,96
1,97
1,98
1,99
2
2,01
2,02
2,03
2,04
2,05
2,06
2,07

PSI
221,8
223,3
224,8
226,2
227,7
229,2
230,6
232,1
233,6
235,0
236,5
238,0
239,4
240,9
242,4
243,8
245,3
246,8
248,3
249,7
251,2
252,7
254,1
255,6
257,1
258,5
260,0
260,0
261,5
262,9
264,4
265,9
267,4
268,8
270,3
271,8
273,2
274,7
276,2
277,6
279,1
280,6
282,0
283,5
285,0
286,4
287,9
289,4
290,9
292,3
293,8
295,3
296,7
298,2
299,7
301,1
302,6
304,1

TEMPERATURA
o
C

55,9
56,1
56,3
56,5
56,7
56,9
57,1
57,3
57,5
57,7
57,9
58
58,2
58,4
58,6
58,8
59
59,2
59,4
59,6
59,8
59,9
60,1
60,3
60,5
60,7
60,9
61,1
61,2
61,4
61,6
61,8
62
62,2
62,3
62,5
62,7
62,9
63
63,2
63,4
63,6
63,8
63,9
64,1
64,3
64,4
64,6
64,8
65
65,1
65,3
65,5
65,6
65,8
66
66,2
66,3

PRESSO

MPa
2,12
2,13
2,14
2,15
2,16
2,17
2,18
2,19
2,2
2,21
2,22
2,23
2,24
2,25
2,26
2,27
2,28
2,28
2,29
2,3
2,31
2,32
2,33
2,34
2,35
2,36
2,37
2,38
2,39
2,4
2,41
2,42
2,43
2,44
2,45
2,46
2,47
2,48
2,49
2,5
2,51
2,52
2,53
2,54
2,55
2,56
2,57
2,58
2,59
2,6
2,61
2,62
2,63
2,64
2,65
2,66
2,67
2,68

PSI
311,4
312,9
314,4
315,8
317,3
318,8
320,2
321,7
323,2
324,6
326,1
327,6
329,0
330,5
332,0
333,5
334,9
334,9
336,4
337,9
339,3
340,8
342,3
343,7
345,2
346,7
348,1
349,6
351,1
352,6
354,0
355,5
357,0
358,4
359,9
361,4
362,8
364,3
365,8
367,2
368,7
370,2
371,6
373,1
374,6
376,1
377,5
379,0
380,5
381,9
383,4
384,9
386,3
387,8
389,3
390,7
392,2
393,7

17

8. PROTEO (DISJUNTOR)
Recomenda-se instalar disjuntores de boa
qualidade do tipo retardado com capacidade
de 20% acima da corrente nominal do
aparelho com curva de atuao C ou D,
evitando o desarme durante o acionamento
do compressor.
Ex: Para um condicionador de ar de 10A, usar
um disjuntor de 15,0A.

OBS: Recomenda-se que os disjuntores de

proteo sejam instalados a uma distncia
mxima de 02 metros do aparelho.

9. ALIMENTAO ELTRICA
A seguir encontram-se os procedimentos a
serem tomados quanto a alimentao eltrica
do condicionador de ar. Confira a tenso
de alimentao na placa de identificao
do modelo adquirido e leia atentamente as
recomendaes citadas abaixo:

Os condicionadores de ar devem possuir

circuitos independentes. Nunca conectar
outros equipamentos eltricos no mesmo
circuito.

Certifique-se de apertar bem as conexes

eltricas para evitar que elas venham a
afrouxar devido a vibraes das unidades;

Verifique a ficha tcnica localizada nas

laterais das unidades interna e externa;

Certifique-se de que a tenso de

alimentao que a concessionria est
fornecendo ao cliente esteja acima de
90% da tenso garantida por norma;

18

Confirme a bitola dos fios utilizados na

alimentao e interligao das unidades;

A alimentao eltrica dever ser

realizada conforme norma ABNT
5410/2005.

O cordo de alimentao e interligao

eltrica devero ter cobertura de
policloropreno
sendo
certificado
conforme norma IEC 60245 IEC57.

Manual de Instalao

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.1 MODELOS: 07FC / 09FC / 12FC
UNIDADE INTERNA
MOTOR
SWING

MOTOR
SWING

MOTOR
VENTILADOR

ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

F N T

VARISTOR

CAPACITOR

TRANSFORMADOR

BORNER
ELTRICO

PLACA
RECEPTORA

DISPLAY
DIGITAL

FUSVEL

SENSOR

BORNE
ELTRICO

INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

TERMOSTATO

BORNE
ELTRICO

CAPACITOR

INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

UNIDADE EXTERNA

CAPACITOR

COMPRESSOR

Manual de Instalao

MOTOR
VENTILADOR

19

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.2 MODELO: 18FC
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
MOTOR
SWING

MOTOR
SWING

F N T

MOTOR
VENTILADOR

VARISTOR

CAPACITOR

TRANSFORMADOR

BORNER
ELTRICO

BORNE
ELTRICO

PLACA
RECEPTORA

DISPLAY
DIGITAL

FUSVEL

SENSOR

INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

TERMOSTATO

BORNE
ELTRICO

CAPACITOR

INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

UNIDADE EXTERNA

CAPACITOR

COMPRESSOR

20

MOTOR
VENTILADOR

Manual de Instalao

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.3 MODELO: 24FC

Manual de Instalao

21

INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (5X2,50mm2)

ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3x4,00mm2)

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.4 MODELO: 30FC

22

Manual de Instalao

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.5 MODELOS: 07QC / 09QC / 12QC
UNIDADE INTERNA
MOTOR MOTOR
SWING SWING

MOTOR
VENTILADOR

ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )

F N T

VARISTOR

CAPACITOR

TRANSFORMADOR

BORNE
ELTRICO

PLACA
RECEPTORA

DISPLAY
DIGITAL

FUSVEL

SENSOR

INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (5 X 2,50mm )

UNIDADE EXTERNA

CAPACITOR

MOTOR
VENTILADOR

VLVULA
REVERSORA

CAPACITOR

BORNE
ELTRICO
INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (5 X 2,50mm )

TERMOSTATO

COMPRESSOR

Manual de Instalao

23

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.6 MODELO: 18QC
UNIDADE INTERNA
ALIMENTAO ELTRICA
220V - 60Hz (3 X 2,50mm )
MOTOR
SWING

F N T

MOTOR
VENTILADOR

MOTOR
SWING

VARISTOR

CAPACITOR

TRANSFORMADOR

BORNE
ELTRICO

FUSVEL

DISPLAY
DIGITAL

PLACA
RECEPTORA

BORNE
ELTRICO

SENSOR

INTERLIGAOELTRICA
220V - 60Hz (5 X 2,50mm )

UNIDADE EXTERNA

CAPACITOR

MOTOR
VENTILADOR

VLVULA
REVERSORA

CAPACITOR

BORNE
ELTRICO
INTERLIGAO ELTRICA
220V - 60Hz (5 X 2,50mm )

TERMOSTATO

COMPRESSOR

24

Manual de Instalao

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.7 MODELO: 24QC

Manual de Instalao

25

10. DIAGRAMAS ELTRICOS

10.8 MODELO: 30QC

26

Manual de Instalao

11. MEDIO CORRENTE DO COMPRESSOR

Com a mquina j em funcionamento,
monitorar a corrente do compressor
utilizando-se de um ampermetro. A corrente
no pode ultrapassar a corrente nominal
indicada na placa de identificao fixada na
parte lateral da unidade externa.

12. TEMPERATURA DE RETORNO E INSUFLAMENTO

Essa medio utilizada para avaliar o
equipamento quanto a capacidade de
resfriamento. Em condies normais de
funcionamento (velocidade mdia, modo

resfriamento). A diferena de temperatura

entre retorno e insuflamento no pode ser
menor do que 8C. Recomenda-se que a
diferena ( T) seja entre 14C e 20C.

RETORNO

INSUFLAMENTO

T = Tret - Tins
Onde:
T = Variao de temperatura (rendimento)
Tret = Temperatura de retorno
Tins = T
Exemplo:
T = Tret - Tins = 30C - 12C = 18C , logo esta mquina foi corretamente dimensionada
para o ambiente a qual foi instaladade acordo com os parmetros descritos acima.
Manual de Instalao

27

13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS

ABS 07 FC 2LX
BZS 07FC 2LX
LTS 07FC 3LX
MXS 07FC 2LX
Split

ABS 09 FC 2LX
BZS 09FC 2LX
LTS 09FC 3LX
MXS 09FC 2LX
Split

ABS 12 FC 2LX
BZS 12FC 2LX
LTS 12FC 3LX
MXS 12FC 2LX
Split

ABS 18 FC 2LX
BZS 18FC 2LX
LTS 18FC 3LX
MXS 18FC 2LX
Split

Frio
7000
2051
220/mon
3,15
693
450
2,92
39/50
Rotativo
10-14

Frio
9000
2637
220/mon
3,77
829
450
3,05
39/52
Rotativo
14-21

Frio
12000
3516
220/mon
5,27
1160
600
2,92
42/54
Rotativo
18-26

Frio
18000
5276
220/mon
7,48
1646
850
2,98
42/56
Rotativo
30-40

(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
kg (N)

745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

10

10

10

pol (mm)

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)

1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)

1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)

ABS 07 QC 2LX
BZS 07QC 2LX
LTS 07QC 3LX
MXS 07QC 2LX
Split

ABS 09 QC 2LX
BZS 09QC 2LX
LTS 09QC 3LX
MXS 09QC 2LX
Split

ABS 12 QC 2LX
BZS 12QC 2LX
LTS 12QC 3LX
MXS 12QC 2LX
Split

ABS 18 QC 2LX
BZS 18QC 2LX
LTS 18QC 3LX
MXS 18QC 2LX
Split

Quente/Frio
7000
2051
220/mon
3,15
693
450
2,92
39/50
Rotativo
10-14

Quente/Frio
9000
2637
220/mon
3,77
829
450
3,05
39/52
Rotativo
14-21

Quente/Frio
12000
3516
220/mon
5,27
1160
600
2,92
42/54
Rotativo
18-26

Quente/Frio
18000
5276
220/mon
7,48
1646
850
2,98
42/56
Rotativo
30-40

(LxAxP)mm
(LxAxP)mm
kg (N)

745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

745x250x195
700x500x225
9,0 (88,26) / 25,0 (245,17)

10

10

10

pol (mm)

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)

1/4 (6,35) ; 3/8 (9,525)

1/4 (6,35) ; 1/2 (12,7)

1/4 (6,35) / 1/2 (12,7)

MODELO
Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*) - int/ext.
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros
Linha lquida, suco

BTU/h
W
V
A
W
W/W
dB
tipo

MODELO
Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*) - int/ext.
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros
Linha lquida, suco

BTU/h
W
V
A
W
W/W
dB
tipo

* Considerando acelerao da gravidade na T

(Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade

28

900x292x215
745x250x195
795x540x255
715x540x235
9,0 (88,26) / 28,0 (254,43) 13 (127,48) / 36 (353,04)
15

900x292x215
745x250x195
795x540x255
715x540x235
9,0 (88,26) / 28,0 (254,43) 13 (127,48) / 36 (353,04)
15

Manual de Instalao

13. QUADRO DE CARACTERSTICAS TCNICAS

MODELO

KOS07FC3HX KOS07QC3HX KOS09FC3HX KOS09QC3HX KOS12FC3HX KOS12QC3HX

Split
Split
Split
Split
Split
Split

Dados Tcnicos
Verso
Capacidade

Frio
7000
2051
220/mon
2,83
622
400
3,39
38/49
Rotativo
10-14

Frio/Quente
7000
2051
220/mon
2,83
622
400
3,39
38/49
Rotativo
10-14

Frio
9000
2637
220/mon
3,60
791
450
3,05
38/49
Rotativo
14-21

Frio/Quente
9000
2637
220/mon
3,60
791
450
3,05
38/49
Rotativo
14-21

Frio
12000
3516
220/mon
5,18
1140
550
3,24
40/54
Rotativo
18-26

Frio/Quente
12000
3516
220/mon
5,18
1140
550
3,24
40/54
Rotativo
18-26

(LxAxP)mm
(LxAxP)mm

745x250x195
700x500x225

745x250x195
700x500x225

745x250x195
700x500x225

745x250x195
700x500x225

745x250x195
715x540x235

745x250x195
715x540x235

kg (N)
kg (N)

9,0 (88,26)
25 (245,17)

9,0 (88,26)
25 (245,17)

9,0 (88,26)
25 (245,17)

9,0 (88,26)
25 (245,17)

9,0 (88,26)
28 (274,59)

9,0 (88,26)
28 (274,59)

m
m

10
5

10
5

10
5

10
5

10
5

10
5

pol (mm)
pol (mm)

1/4 (6,35)
3/8 (9,525)

1/4 (6,35)
3/8 (9,525)

1/4 (6,35)
3/8 (6,525)

1/4 (6,35)
3/8 (9,525)

1/4 (6,35)
1/2 (12,7)

1/4 (6,35)
1/2 (12,7)

BTU/h
W
V
A
W

Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*)
Unidade Interna
Unidade Externa
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros Linha
Lquida
Suco

W/W
dB
tipo

KOS18FC3HX KOS18QC3HX KOS24FC3LX KOS24QC3LX KOS30FC3LX KOS30QC3LX

Split
Split
Split
Split
Split
Split

MODELO
Dados Tcnicos
Verso
Capacidade
Tenso/Fase
Corrente de operao
Potncia
Vazo de ar
E.E.R
Nvel de rudo - int/ext.
Compressor
rea de aplicao
Dimenses
Unidade interna
Unidade externa
Massa (Peso*)
Unidade Interna
Unidade Externa
Distncias
Comp. mximo da
tubulao
Desnvel mximo
Dimetros Linha
Lquida
Suco

Frio
18000
5276
220/mon
6,95
1529
850
3,31
42/56
Rotativo
30-40

Frio/Quente
18000
5276
220/mon
6,95
1529
850
3,31
42/56
Rotativo
30-40

Frio
24000
7032
220/mon
10,97
2414
1080
2,55
48/58
Rotativo
40-56

Frio/Quente
24000
7032
220/mon
10,97
2414
1080
2,55
48/58
Rotativo
40-56

(LxAxP)mm
(LxAxP)mm

900x292x215
795x540x255

900x292x215
795x540x255

900x292x215
845x605x295

900x292x215
845x605x295

kg (N)
kg (N)

13 (127,49)
36 (353,04)

13 (127,49)
36 (353,04)

14 (137,29)
40 (392,27)

14 (137,29)
40 (392,27)

20 (196,13)
65 (637,43)

20 (196,13)
65 (637,43)

m
m

15
8

15
8

20
10

20
10

20
10

20
10

pol (mm)
pol (mm)

1/4 (6,35)
1/2 (12,7)

1/4 (6,35)
1/2 (12,7)

3/8 (9,525)
5/8 (15,875)

3/8 (9,525)
5/8 (15,875)

3/8 (9,525)
5/8 (15,875)

3/8 (9,525)
5/8 (15,875)

BTU/h
W
V
A
W
W/W
dB
tipo

* Considerando acelerao da gravidade na T

(Peso (N )= Massa (kg) x Acelerao da gravidade

Manual de Instalao

Frio
30000
8790
220/mon
14,51
3193
1080
2,58
50/60
Scroll
50-68

Frio/Quente
30000
8790
220/mon
14,51
3193
1080
2,58
50/60
Scroll
50-68

1225x330x245 1225x330x245
900x835x330
900x835x330

29

PKCH040045

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4007 1806

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