Proyecto Iperc Cartavio - Pasantías

INFORME DE PASANTÍA
ACTUALIZACIÓN DE MATRIZ IPER-C EN EL

DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD
ALUMNO
 Inga Reyna, Felicita Fernanda
 Castillo Guerrero, Rosa Galita
ESPECIALIDAD
Tecnología de la Producción
IV CICLO
PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR
TRUJILLO – PERÚ
2019-I
INTRODUCCIÓN
El presente trabajo de investigación titulado “ PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE
MATRIZ IPERC, EN EL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD” el cual está basado en la
necesidad de brindar soluciones, frente a los problemas que se presentan en la seguridad de los
puestos de trabajo de la empresa CARTAVIO S.A.A; hoy en día la seguridad y salud en el trabajo
es una pieza fundamental para velar por el bienestar de las personas en el ambiente laboral, los
accidentes continuos en una empresa generan pérdidas de vidas y también económicas. Es por
ello por lo que la implementación de una matriz “Identificar peligros Evaluar riesgos y Control”
es una pieza fundamental para así prevenir los accidentes. La investigación de este proyecto tiene
como finalidad elaborar un IPERC en la empresa CARTAVIO S.A.A, esta implementación se
realizará para cada puesto de trabajo.
De esta manera verificaremos la realidad social en la presente investigación con las teorías
planteadas en los estudios realizados sobre el tema.

INDICE
I. HISTORIA DE LA EMPRESA CARTAVIO S.A.A: ....................................................6
II. IMPORTANCIA: .....................................................................................................7
 Importancia Social: ..........................................................................................7
 Importancia Económica: ...................................................................................8
 Importancia Técnica: ........................................................................................9
III. OBJETIVOS: ......................................................................................................... 10
 Objetivo General: .......................................................................................... 10
 Objetivos Específicos: .................................................................................... 10
IV. EJECUCIÓN Y CONTROL: ................................................................................... 10
4.1. Descripción del problema .................................................................................. 10
4.2. Diarama Ishikawa: ............................................................................................ 11
4.3. Diagrama Pareto: .............................................................................................. 13
4.4. Cuadro de secuencia de actividades, tiempos y recursos utilizados..........................14
4.5. Antecedentes de seguridad y salud en el trabajo: .................................................. 15
4.6. ¿Qué es un iperc? ............................................................................................. 16
4.7. Diagrama de flujo del proceso de elaboraciòn de azucar: ....................................... 25
4.8. Descripción del proceso de elaboraciòn de azúcar:................................................ 27
4.9. Diagnòstico general del sistema de seguridad y salud ocupacional: ........................31
4.10. Costos y presupuestos del iperc: ....................................................................... 40
V. CONCLUSIONES:.................................................................................................. 166
VI. RECOMENDACIONES: ........................................................................................ 166
VII. BIBLIOGRAFÍA: ................................................................................................. 167
VIII. ANEXOS:........................................................................................................... 168

ILUSTRACIONES
Ilustración 1:Vista Satelital de la ciudad de Cartavio ............................................................6
Ilustración 2:Empresa Cartavio ..........................................................................................7
Ilustración 3: N° de accidentes del año 2016 .......................................................................8
Ilustración 4: Cantidad de personal expuesta a los peligros ...................................................8
Ilustración 5: Porcentaje de producción de azúcar ................................................................9
Ilustración 6: Diagrama de Pareto-Causas de accidentes en el trabajo ...................................13
Ilustración 7: Diagrama Gantt..........................................................................................14
Ilustración 8: Ejemplo de Matriz IPER-C ..........................................................................16
Ilustración 9:Signicafo del IPERC ...................................................................................17
Ilustración 10: Peligro Físico ...........................................................................................18
Ilustración 11:Peligro Físico-Químico ..............................................................................18
Ilustración 12:Peligro Químico ........................................................................................19
Ilustración 13: Peligro Locativo .......................................................................................20
Ilustración 14: Peligro Mecánico .....................................................................................20
Ilustración 15: Peligro Biológico .....................................................................................21
Ilustración 16: Peligro Social ..........................................................................................21
Ilustración 17: Peligro Ergonómico ..................................................................................22
Ilustración 18: Peligro Eléctrico.......................................................................................22
Ilustración 19: Índice de probabilidad de ocurrencia ...........................................................24
Ilustración 20: Valoración del riesgo ................................................................................24
Ilustración 21: Índices de gravedad del daño .....................................................................25
Ilustración 22: Flujograma del proceso de azúcar ...............................................................30
Ilustración 23: Criterios de calificación ............................................................................31
Ilustración 24:Compromiso e Involucramiento ..................................................................32
Ilustración 25: Políticas de Seguridad y Salud en el Trabajo ................................................33
Ilustración 26: Planeamiento y Aplicación ........................................................................34
Ilustración 27: Implementación y operación ......................................................................35
Ilustración 28:Implementación y Operación ......................................................................36
Ilustración 29: Evaluación Normativa...............................................................................37
Ilustración 30: Verificación .............................................................................................38
Ilustración 31: Nivel de implementación total de SGSST ....................................................39
Ilustración 32: Porcentaje de Cumplimiento ......................................................................39
Ilustración 33:Egresos al aplicar nuevos controles............................................................164
Ilustración 34: Días perdidos por accidentes de trabajo .....................................................164
Ilustración 35: Sunafil ..................................................................................................165
Ilustración 36: Ahorro mediante la actualización .............................................................165
Ilustración 37: Área Maestranza ....................................................................................168
Ilustración 38: Área Clarificación y Evaporación .............................................................168
Ilustración 39:Área Cristalización y Centrifugación .........................................................169
Ilustración 40: Área Secado y Envasado .........................................................................169
Ilustración 41: Área Refinería........................................................................................170
Ilustración 42: Área Trapiche ........................................................................................170
I. HISTORIA DE LA EMPRESA CARTAVIO S.A.A:
Cartavio S.A.A. es una empresa agroindustrial dedicada al cultivo,

transformación e industrialización de la caña de azúcar, así como a la comercialización
de los productos y subproductos derivados de su actividad principal, como azúcares
(refinada, blanca y rubia), alcoholes, melaza, bagazo, etc. Tiene más de 6.500 hectáreas
bajo cultivo, su molienda diaria sobrepasa las 6.500 toneladas de caña al día y la
producción de azúcar es superior a las 700 toneladas diarias. Su ingenio azucarero trabaja
con dos lavaderos y un trapiche. Posee también una destilería con capacidad para producir
18 millones de litros de alcohol por año. Destaca por su eficiencia en la extracción,
recuperado y elaboración de los jugos debido a la modernización tecnológica de su
ingenio, al estricto control de calidad en todos sus procesos y a la preparación de su
personal.
 Descripción Cartavio S.A.A:
Superficie: 128,72 km2

Dirección: Concordia N° 18
Distrito: Santiago de Cao
Provincia: Ascope
Región: La Libertad
Vista Satelital de la ciudad de Cartavio
Ilustración 1:Vista Satelital de la ciudad de Cartavio

Fuente: Google Maps Cartavio (2019)
Empresa Cartavio
Ilustración 2:Empresa Cartavio

Fuente: Google Maps Cartavio (2019)
II. IMPORTANCIA:
Implementar una guía base para la identificación de peligros y la evaluación de riesgos,
así mismo establecer medidas de control para los puestos de trabajo del proceso de Azúcar
en la empresa Cartavio S.A.A. Lo cual permitirá que la empresa pueda manejar o adaptar
este presente trabajo de investigación a sus necesidades.
 Importancia Social:
Para la realización del presente trabajo, se tuvo en cuenta la información brindada por las
personas que pertenecen en cada puesto de trabajo, los cuales laboran en la empresa
CARTAVIO S.A.A. ya sean estas personas directo y/o terceros que tienen un impacto
directo con los peligros y riesgos laborales que se evaluó, esta investigación será de gran
ayuda para las empresas azucareras que desean saber más a fondo los beneficios que trae
a las empresas contar con un plan de seguridad, y así lo puedan aplicar en cualquier área
parecida a la de los procesos realizados.
Porcentaje de accidentes en los últimos años en la empresa Cartavio: En el año 2018 se
registró una reducción de enfermedades patológicas la cual es del 17% con respecto al
año 2016. Se vienen realizando exámenes médicos ocupacionales bianuales de monitorear
la salud de los trabajadores y que estos estén aptos para desarrollar trabajos de labores de
riesgo.
A continuación, se presenta las respectivas áreas de Producción de la empresa Cartavio
S.A.A:
Ilustración 3: N° de accidentes del año 2016

Fuente: Medina Seijas y Sandoval Vargas (2016)
Estos son algunos indicadores que la empresa que aplica la empresa:
 Evaluar la gestión.
 Tomar medidas preventivas a tiempo
 Número de accidentes y días de descanso medico
 Importancia Económica:
Este diseño de actualización del IPER-C en la empresa Cartavio S.A.A. le permitirá a la
empresa estar actualizada y así reducir problemas legales, así como accidentes.
A continuación, se presenta la cantidad de personas expuestas a los diferentes peligros,
así como con su respectivo % de exposición a lo que se encuentran al realizar los trabajos
riesgosos en la empresa:
 Tabla: Porcentaje de personas expuestas según su puesto de trabajo:
Población Ubicación Porcentaje %

1457 Campo 34
500 Transporte 11
631 Fábrica Y talleres 40
498 Administración 6
495 Servicios 9
3581 100
Ilustración 4: Cantidad de personal expuesta a los peligros
Fuente: Elaboración Propia
 Tabla: Porcentaje de producción de Azúcar:
2015 2016 2017 2018

Caña Total TM 1,643,021 1,628,998 1,339,528 1,359,423
Azúcares:
Total Azúcar
TM 3,334 100,025 128,618 149,393
Rubia
Total Azúcar
TM 148,308 66,807 66,874 67,331
Blanca
Total Azúcar
TM 1,162 - 61,706 81,984
Refinada
Total Azúcar
TM 152,805 166,832 38 80
Neta
Rdto Comercial % 9.30% 10.24% 9.54% 10.97%
%Rubia % 2.18% 59.96% - 96.63%
%Blanca % 97.06% 40.04% 78.08% 82.65%
%Refinada % 0.76% 0% - -
Ilustración 5: Porcentaje de producción de azúcar

Fuente: Cartavio S.A.A
Interpretación de la tabla Porcentaje de producción de Azúcar: El aumento de venta de

azúcar permite adquirir nuevos equipos, así como personal el cual origina nuevas causas de
peligros las cuales hacen que la probabilidad de accidentes sea mayor.
 Importancia Técnica:
Este plan de seguridad y salud en el trabajo es una herramienta fundamental para así
generar la concientización del cuidado del ser humano de posibles accidentes o
enfermedades ocupacionales, brindando información del uso correcto de los equipos y
herramientas de seguridad industrial, mejorando en la productividad disminuyendo el
tiempo perdido por los accidentes y enfermedades causadas por las labores en la empresa.
III. OBJETIVOS:
 OBJETIVO GENERAL:
 Identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados en los puestos de trabajo
de la empresa CARTAVIO S.A.A, establecer medidas de control con la finalidad
de que reduzcan los riesgos.
 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Identificar la cantidad de personas expuestas en cada puesto de trabajo en la
empresa CARTAVIO S.A.A.
 Identificar los peligros y sus riesgos asociados para cada puesto de trabajo en la
empresa CARTAVIO S.A.A.
 Evaluar los riesgos en función a la cantidad de personas expuestas, capacitación,
procedimientos, tiempo de exposición por puesto de trabajo en la empresa
CARTAVIO S.A.A.
 Establecer medidas de control para reducir los riesgos aun nivel aceptable en los
puestos de trabajo CARTAVIO S.A.A.
IV. EJECUCIÓN Y CONTROL:
4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

A partir que se realizó la implementación de la seguridad y salud en el trabajo (Ley
N° 29783) en el año 2011. Las empresas nacionales del país llegaron a tener una guía
base para la implementación de un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo, el cual se basa en el principio de prevención, el cual ha sido aceptado en las
empresas de gran prestigio del país; aunque en algunas aún no se encuentra en vía de
implementación.
El presente trabajo de investigación pretende contribuir para la actualización de la
Identificación de peligros y evaluación de riesgos en el proceso y sus respectivos
controles para así reducir los accidentes en cada puesto de trabajo de la empresa
Cartavio S.A.A. En la hacienda Cartavio, con el objetivo de mejorar su sistema de
gestión de seguridad y salud en el trabajo en este rubro.
4.2. DIARAMA ISHIKAWA:
DIAGRAMA ISHIKAWA ACTUAL:
INGENIERÌA SEGURIDAD
INADECUADA
No hay disposición inmediata de EPP
Evaluaciones deficientes sobre
la exposición a peligros
Aspectos preventivos
inadecuados
No hay actualización de IPER-C ENFERMEDADES Y/O
ACCIDENTES
OCUPACIONALES EN
LA EMPRESA
CARTAVIO S.A.A
Planeación deficiente del trabajo

Información incorrecta sobre seguridad y
salud en el trabajo
Control del personal es deficiente
DEFICIENCIA EN LAS
SUPERVISION
ADQUISICIONES
DEFICIENTE

DIAGRAMA ISHIKAWA MEJORA:
PROCEDIMIENTOS PERSONAL
Instrucciones verbales no Ejecuta actos negligentes

entendibles
Procedimientos deficientes Desmotivación
Fatiga
No hay existencia de
procedimientos
Incremento de
accidentes en los últimos
tres años en la empresa
Cartavio S.A.A.
Almacenamiento Inapropiado
Mantenimiento Inapropiado
Fuera de especificaciones Operaciones Inapropiadas
MATERIAL EQUIPO

4.3. DIAGRAMA PARETO:
PORCENTAJE ACUMULADO DE LAS PRINCIPALES CAUSAS DE ACCIDENTES E INCIDENTES
CAUSAS FRECUENCIA %ACUMULADO 80 - 20

Ruido 250 24% 250 80%
Sobreesfuerzos 200 43% 450 80%
Trabajos en altura 180 60% 630 80%
Parte de màquinas en movimiento 140 74% 770 80%
Pisos resbaladizos y disparejos 46 78% 816 80%
Superficies calientes 41 82% 857 80%
Polvos orgànicos- Inorgànicos 40 86% 897 80%
Escaleras y rampas inadecuadas 38 90% 935 80%
Trabajo prolongado de pie 31 93% 966 80%
Falta de orden y limpieza 27 95% 993 80%
Vibraciones 25 98% 1018 80%
Otros 25 100% 1043 80%
TOTAL 1043
DIAGRAMA PARETO
100%
1000
90%
800 80%
70%
600 60%
50%
400 40%
30%
200 20%
10%
0 0%
FRECUENCIA %ACUMULADO 80 - 20
Ilustración 6: Diagrama de Pareto-Causas de accidentes en el trabajo

Interpretación del diagrama Pareto: La línea que se encuentra de forma vertical en el gráfico
indicando el valor correspondiente al 80% del porcentaje acumulado, la cual nos da a conocer las
causas más remotas de peligros presenciados en la empresa CARTAVIO S.A.A, los cuales
pondrían en riesgo la integridad de los trabajadores de dicha empresa.
 Ruido
 Sobreesfuerzos
 Trabajos en altura
 Partes de máquina en movimiento
 Pisos resbaladizos y disparejos
4.4. CUADRO DE SECUENCIA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS Y RECURSOS UTILIZADOS

DIAGRAMA GANTT:
Semanas
Actividades Semana Semana Semana Semana Semana Semana
1 2 3 4 5 6
Recorrido de la
planta de Cartavio
Desarrollo de proyecto
Buscar controles para la
mejora del IPERC
Insertar los peligros en la
matriz IPERC
Clarificación y
evaporación
Cristalización y
centrifugación
Trapiche
Secado y Envasado
Refinería
Maestranza
Asesoría de proyecto
Presentación de proyecto
terminado
Ilustración 7: Diagrama Gantt

4.5. ANTECEDENTES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:
 “DISEÑO DE LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

EN EL INGENIO AZUCARERO SAN CARLOS S.A. SEGÚN LA NORMA
OSHAS 18001-2007” La presente tesis realizado por María Margarita Cabrera
Garcés (2010), tiene como objetivo, identificar y evaluar la magnitud de los riesgos
de accidentes y proponer metodologías de investigación y prevención de estos. En
donde se identificaron y evaluaron los riesgos mediante la utilización de métodos
estandarizados, se realizó el diseño del Sistema de Gestión Seguridad y Salud
Ocupacional estableciendo: Liderazgo por dirección, la asignación de
responsabilidades, capacitación requerida, planes de emergencia, elementos de
protección personal. Esta investigación ayudó a comprender que las medidas de
seguridad y los planes de acción que se recomienda tendrán efectos positivos; siempre
y cuando sean puestas en vigencia bajo la supervisión de una persona experta.
 “DISEÑO DE UN PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL ÁREA DE

LA FÁBRICA, PARA REDUCIR LOS COSTS POR ACCIDENTE EN LA
EMPRESA AGRO PUCALÁ S.A.A.” Esta investigación de tesis para optar el título
profesional de Ingeniero Industrial de la Universidad Señor de Sipán, realizado por
Carlos Meneses Torres (2009), la presente tesis muestra como un Sistema de
Seguridad mejora la comunicación interna entre las diferentes áreas de la empresa y
la disminución de costos. Para ello, es necesario contar con un manual de seguridad,
instrucciones de trabajo, registros, las auditorías internas de seguridad y el plan de
seguridad para la inspección y prueba.
 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL:
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es un derecho fundamental de todos los

trabajadores y tiene como objetivo, prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales. Para eso, las entidades públicas deberán propiciar el mejoramiento de las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo a fin de prevenir daños en la integridad física
y mental de los trabajadores que sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante
el trabajo.
En el Perú, la Seguridad y Salud en el Trabajo está normada por la Ley N° 29783,

Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo; su Reglamento, aprobado con Decreto Supremo N°
005-2012-TR. A continuación, la consistencia de esta ley.
 REGLAMENTO NACIONAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
 La Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST): Ley N° 29783, tiene como objetivo
promover una cultura de prevención de riesgos laborales en el país, sobre la base de la
observancia del deber de prevención de los empleadores, el rol de fiscalización y control
del Estado Peruano y la participación de los trabajadores y sus organizaciones sindicales,
quienes, a través del diálogo social, velan por la promoción, difusión y cumplimiento de
la normativa sobre la materia.
 El DS 005-2012-TR “Reglamento de seguridad y salud en el trabajo”, es el reglamento

que vela por la Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, cabe precisar que cada
subsector cuenta con su normativa específica que regula la Seguridad y Salud en el
Trabajo.
4.6. ¿QUÉ ES UN IPERC?

Es una herramienta de gestión que sirve para la identificación de Peligros y Evaluación
de Riesgos, buscando controles que ayuden a reducir los accidentes en una organización.
Ilustración 8: Ejemplo de Matriz IPER-C
Fuente: OHSAS 1801 Matriz IPER (2014)

 Presentación y significado de las iniciales de IPER-C:
I IDENTIFICACIÓN
P PELIGROS
E EVALUACIÓN
R
RIESGOS
 PELIGRO:
C
CONTROL
Ilustración 9:Signicafo del IPERC
 PELIGRO FÍSICO:
Es todo estado energético acometedor que tiene lugar en el medio ambiente. Los más
evidentes, son los que se relacionan con vibraciones, iluminación, presiones, radiaciones,
ruido, etc. Este es un peligro que está asociado a la probabilidad de sufrir daños
corporales.
F: FÍSICO
PELIGRO RIESGO
Ruidos Molestias, fatiga, estrés, hipoacusia
Cansancio de ojos,
Iluminación
dolor de cabeza, fatiga
Carga térmica (ambiente térmicamente: Aceleración del ritmo cardiaco, golpe de calor
frío, calor) de miembros y extremidades
Cataratas, degeneración de relín, irritaciones de
Radiaciones ionizantes
piel.
Trastornos musculares en la mano, lumbago,
enfermedad del
Vibraciones
dedo muerto, necrosis semilunar, enfermedad
de la lógica.
Edama pulmonar, mal de los aviadores,
Presiones anormales enfermedades
producidas por las bajas presiones.
Ilustración 10: Peligro Físico
Fuente: Identificación de peligros evaluación de riesgos y controles (Cartavio S.A.A)
 PELIGRO FISICOQUÍMICO:
Son aquellos objetos, sustancias químicas que es susceptible de ser producido por una
exposición no controlada a por agentes químicos los cuales pueden producir efectos
sutiles o crónicos, así como la aparición de enfermedades. Los servicios químicos tóxicos
también pueden inducir consecuencias locales y sistémicas según la naturaleza del
producto y la vía de manifestación.
FQ: FÍSICO-QUÍMICO
PELIGRO RIESGO
Fuego y explosión de gases Quemadura, fractura, muerte
Fuego y explosión de líquidos Quemadura, muerte
Fuego y explosión de sólidos Quemadura, fractura, muerte
Fuego y explosión combinados Quemadura, fractura, muerte
Quemadura, shok eléctrico

Incendios eléctricos
Ilustración 11:Peligro Físico-Químico

 PELIGRO QUÍMICO:
Es aquella sustancia natural, que durante la fabricación almacenamiento, uso, pueda
contaminar el ambiente (en forma de vapor, humo, polo, neblinas y rocío) y este puede
ocasionar efectos corrosivos, tóxicos, e inflamables, con probabilidades de alterar la salud
de las personas que tienen contacto con estas sustancias.
Q: QUÍMICO
PELIGRO RIESGO
Sustancias que pueden causar daño al
Afecciones al sistema digestivo, muerte
ser ingeridas
Afecciones a vías
Sustancias que pueden ser inhaladas
respiratorias enfermedades
(gases, polvos, vapores, humos)
llamadas nosoconiosis
Sustancias que pueden causar lesiones Alergias de piel, dermatosis
por contacto o absorción por la piel (afecta a la piel)
Sustancias que pueden causar daño a
Irritaciones de ojos, lesiones a ojos
los ojos
Afecciones
Absorción crónica
respiratorias, dérmicas y digestivas
Ilustración 12:Peligro Químico
 PELIGRO LOCATIVO:
Son aquellas causas más importantes de accidentes de trabajo, ya que estos están
compuestos en una condición permanente de la labor, por lo que, los tipos positivos o
negativos que poseen, son permanentes durante toda la jornada laboral y de ellas
dependerá, en alto grado de peligro.
L: LOCATIVO
PELIGRO RIESGO
Falta de orden y limpieza Golpe
Almacenamiento
Golpe
inadecuado
Escaleras, rampas Golpe y fractura por
inadecuadas caída
Golpe y fractura por
Andamios inseguros
caída
Golpe y fractura por
Techos defectuosos
traumatismo
Apilamiento elevado sin estiba Golpe y fractura
Golpe, fractura, aplastamiento
Cargas o apilamientos
inseguros
Cargas apoyadas contra muros Golpe, fractura, aplastamiento
Pisos resbaladizos o disparejos
Caída, fractura
(resbalones, caídas a nivel)
Ilustración 13: Peligro Locativo
 PELIGRO MECÁNICO:
Es el conjunto de factores físicos que dan lugar a una lesión por la acción mecánica, así
como los elementos de máquinas, herramientas, piezas que se van a trabajar o materiales
directos proyectados, sólidos o líquidos.
M: MECÁNICO
PELIGRO RIESGO
Caídas de personas Golpes, fracturas
desde alturas y traumatismo
Atrapamientos Golpe, traumatismo
Altura inadecuada
Golpe, traumatismo
sobre la cabeza
Peligro de partes de
Golpe, herida
máquinas en movimiento
Máquinas sin guardas Golpes, fracturas
de protección
Golpes, fracturas
Peligros de vehículos
y traumatismo
Choque con objetos Golpe
Heridas
Corte con objetos
Golpes, fracturas
Proyección de objetos
Heridas
Pisadas sobre objetos punzantes u otros
Manejo de herramientas Golpe, herida
Superficies calientes Quemaduras
Ilustración 14: Peligro Mecánico
Fuente: Avance Grupo. Tipos de Riesgos Laborales (2017)

 PELIGRO BIOLOGICO:
Son todos aquellos organismos vivos y sustancias que derivan de estas, están presentes
en los puestos de trabajo, los cuales pueden ser susceptibles y provocan efectos negativos
para la salud del trabajador.
B: BIOLÓGICO
PELIGRO RIESGO
Enfermedades como hepatitis,
Virus
diarrea, gripe, etc.
Hongos Dermatitis
Bacterias Enfermedades intestinales
Ilustración 15: Peligro Biológico

 PELIGRO PSICO SOCIAL:

Son las situaciones que ocasionan insatisfacción, fatiga y al momento de ejercer el
trabajo tienen consecuencias negativas en el estado anímico de las personas.
PS: PSICO SOCIAL

PELIGRO RIESGO
Repetividad, monotonía, horas extras Fatiga, cansancio
Fatiga, cansancio, dolor de

Atención al público
cabeza
Fatiga, enfermedades
Estrés a nivel organizacional gastrointestinales,
enfermedades nerviosas
Factores con las condiciones de trabajo Cansancio, fatiga
Ilustración 16: Peligro Social

 PELIGRO ERGONÓMICO:
Es la falta de adecuación de la maquinaría y elementos de la estación de trabajo a las
condiciones del hombre, las cuales pueden tener consecuencias como; fatiga muscular o
enfermedades de trabajo.
E: ERGONÓMICO
PELIGRO RIESGO
Efectos fisiológicos, lesiones musculo
Carga postura estática
esqueléticas
Golpe, hernias discales, sobreesfuerzo,
Peligros asociados a levantar / manejar
lumbalgia, lesiones musculo
objetos manualmente
esqueléticas
Barandas de escaleras, etc., inadecuadas. Caída, fractura
Lesiones musculo esqueléticas, fatiga,

Diseño del puesto de trabajo
cansancio
Ilustración 17: Peligro Ergonómico
 PELIGRO ELÉCTRICO:
Son aquellos que pueden ser producidos por instalaciones eléctricas, partes de las mismas,
y cualquier dispositivo eléctrico bajo tensión, con potencial de daño suficiente para
producir fenómenos de electrocución y quemaduras.
E: ELÉCTRICO
PELIGRO RIESGO
Electricidad estática Shock eléctrico
Contacto eléctrico indirecto Quemaduras, shock eléctrico
Contacto eléctrico directo Quemaduras, shock eléctrico
Ilustración 18: Peligro Eléctrico
NOTA: Es posible que existan otros peligros que no se encuentren en esta lista, en ese
caso ubicar a que categoría pertenece y aplicar en su identificación de peligros. Así mismo
el riesgo asociado que se presenta en esta es solamente referencial, se debe adecuar en
función de nuestras actividades.
 RIESGO:
El riesgo es la probabilidad de que un empleado sufra un accidente originado del trabajo

que desempeña.
Los riesgos laborales inician debido a las condiciones de trabajo, para poder hacer frente
a estos riesgos, se toman controles apropiados para la seguridad de los mismos.
FACTORES DE RIESGO:
Vienen a ser el conjunto de elementos que están situados en las condiciones de trabajo y
que originan un nivel de salud del trabajador bajo.
Clasificación de los factores de riesgo:
 Lugares y espacios de trabajo: Éstos deben de estar en condiciones aptas tanto

en el orden, limpieza, mantenimiento, señalización de seguridad e instalaciones
de servicios en buen estado. Si no se cuenta con estas principales condiciones se
pueden originar enfermedades ocupacionales.
 Máquinas y equipos de trabajo: La mala utilización de éstos puede originar
gran variedad de accidentes laborales. Para controlar o disminuir los accidentes,
se debe considerar: la seguridad en el equipo, correcta instalación, mantenimiento
programado y la capacitación respectiva.
 Manipulación, transporte y almacenamiento: Las técnicas utilizados para este
manejo pueden ser tanto técnicas o manuales y, deben de tener relación entre el
tamaño, distancia, forma y volumen del material
Evaluación de los riesgos:
Según la R.M 050 – 2013 T.R, describiendo tablas para cuantificar los índices de
probabilidad de ocurrencia, índice de gravedad del daño y la valoración del riesgo.
 Tablas de evaluación de riesgos:
INDICES DE PROBABILIDAD DE OCURRENCIA

PERSONAS
INDICE PROCEDIMIENTOS EXISTENTES CAPACITACION EXPOSICION AL RIESGO
EXPUESTAS
Existen y son satisfactorios y Personal entrenado, conoce el
1 De 1 á 3
suficientes peligro y lo previene
Al menos 1 vez al año (S) BAJA (SO)
Personal parcialmente entrenado,

Existen parcialmente y NO son
2 De 4 á 12
satisfactorios o suficientes
conoce el peligro pero NO toma Al menos 1 vez al mes (S) MEDIA (SO)
acciones de control
Personal NO entrenado, NO
conoce los peligros, por lo tanto,
3 Más de 12 No existen Al menos 1 vez al día (S) ALTA (SO)
NO toma acciones de control
accidental
Ilustración 19: Índice de probabilidad de ocurrencia
Fuente: Matriz Iperc Cartavio (2017)
INDICES DE GRAVEDAD DEL DAÑO

INDICE RIESGOS PERSONALES RIESGOS PATRIMONIALES
Lesión sin incapacidad (S) Incomodidad
1 Pérdidas entre US $ 1 y $ 1,000
para efectuar el trabajo con seguridad (SO)
Lesión con incapacidad temporal (S). Daño
2 Pérdidas entre US $ 1,001 y $ 10,000
a la salud reversible (SO)
Muerte, lesión con incapacidad
3 permanente (S). Daño a la salud Pérdidas superiores a US $ 10,000
irreversible (SO)
Ilustración 20: Valoración del riesgo
VALORACION DEL RIESGO
PUNTAJE GRADO DE RIESGO ACCIONES A TOMAR SIGNIFICATIVO

No se requiere acción. El riesgo es registrado en el Registro de Riesgos
HASTA 4 TRIVIAL (TV) NO
No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar

soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica
HASTA 8 TOLERABLE (TO) NO
importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se
mantiene la eficacia de las medidas de control.
Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones

precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período
determinado. Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias
HASTA 16 MODERADO (MO) SI
extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer,
con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la
necesidad de mejora de las medidas de control.
No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede

que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el
riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el
HASTA 24 IM SI
problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. Será necesario
iniciar el estudio de la actividad para reducir el riesgo en el plazo màs breve a
ser definido por el responsable del área.
No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si

no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe
HASTA 36 INTOLERABLE (IT) SI
prohibirse el trabajo. En forma inmediata es necesario establecer un plan de
acción para reducir el grado de riesgo.
Ilustración 21: Índices de gravedad del daño
4.7. DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACIÓN DE

AZUCAR:
RECEPCIÓN Y LAVADO DE CAÑA PROCESO DE EXTRACCIÓN DE
SACAROSA
La caña proveniente del campo es CLARIFICACIÓN Y EVAPORACIÓN
Se realiza mediante el Trapiche,
transportada en tráileres y es pesada
donde se sucede la primera
antes de ser sometida a proceso.
extracción de jugo.
Separar la tierra, arena y demás
impurezas sólidas presentes en el jugo.
EVAPORACIÓN DE JUGO
SECADO Y ENVZADO DE AZUCAR CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGACIÓN
El azúcar seca y fría, se empaca en El azúcar se cristaliza a partir de la Este proceso permite reducir la
sacos de 50 Kg. En presentaciones de meladura. Enfriarse la masa cocida y el demanda de vapor, por lo cual la mayor
Cartavio y se despachan al almacén para azúcar, la viscosidad o consistencia de parte del agua es evaporada.
luego ser vendidos. la masa cocida incrementa.
4.8. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE ELABORACIÒN DE AZÚCAR:
 Cosecha, carguío y transporte de caña:
La caña es quemada para la eliminación de materias existentes. Luego, la caña es

transportada a la balanza electrónica donde ahí es pesada, y posteriormente
dirigirla a las mesas de recepción. La caña quemada es ingresada hacia las mesas
de recepción, para ello se emplea una grúa tipo hilo (Hidráulica), la canasta cañera
del tracto es volteada para la descarga de caña hacia las mesas utilizando cadenas
o el garfio de la grúa.
 Lavado y preparación de la caña para la molienda:
La caña es preparada antes de dirigirse hacia los molinos pasando por:

Conductores: La función de éste es transportar la caña
Escarmenador: Permite homogenizar la carga de caña ubicado en el conductor
Nº 4 y Nº 6 A.
Lavadero: Se lava la caña con la finalidad de eliminar materias extrañas
procedentes del campo.
Desfibrador: Formado por macheteros de mayor extensión, el cual opera a través
de una turbina de 1000 HP que desfibra la caña en pequeños trozos, después de
que la caña esté preparada, esta pasa por un electroimán para atraer cualquier
partícula metálica existente en la caña
 Molienda y extracción de jugo:
Trapiche: Molinos que se utilizan para la extracción del jugo

Molino: Sistema a base de mazas por donde pasa la caña para la extracción del
jugo.
 Pesado y Tratamiento de jugo mezclado:
El jugo mezclado después de haberse filtrado es pesado en dos balanzas,
posteriormente es descargado a un tanque (tanque de jugo encalado) donde se le
agrega lechada de cal, con el objetivo de:
 Impedir mermas por degradación de la sacarosa.
 Que el hidróxido de calcio reaccione con los fosfatos que se encuentren
en la caña, éste al calentarlo forma un precipitado que elimina todas las
impurezas y partículas sólidas que estén en el jugo.
 El sistema de calentamiento consta de 2 etapas:
 Encalamiento en frío: éste se hace para evitar posibles pérdidas de
sacarosa, así como también para el cuidado de los equipos calentadores.
 Encalamiento en Caliente: El jugo es calentado a través de una batería
de calentadores verticales. En este tanque el jugo encalado también se
recolecta el jugo proveniente del filtro y los retornos de refinería.
 Clarificación del jugo:
El jugo calentado es recogido en un tanque flash, la finalidad de éste es la

eliminación de la mayor cantidad de vapor y gases incondensables que exista en
el jugo.
A la salida del tanque flash se le dosifica floculante, con la finalidad en envolver
y arrastrar las impurezas del jugo que fue tratado (albúminas, proteínas, caras,
tierras, tierra, insolubles, etc.), de esta etapa se obtiene: Jugo clarificado y lodos
(cachaza).
 Filtración de cachaza:
Las impurezas decantadas en el clarificador se les llama cachaza, estas se extraen

de la parte inferior del clarificador y se bombea al tanque mezclador de cachaza
donde se le agrega bagacillo. Lo obtenido es filtrado por medio de un filtro al
vacío, para así mejorar el bombeado hacia el tanque encalado.
 Evaporación:
El jugo que sale del clarificador es calentado en un calentador vertical, hasta

alcanzar una temperatura apropiada, ideal para una evaporación flash al ingreso
de los pre evaporadores.
Una vez que el jugo ha sido pre-evaporado sigue el circuito de los evaporadores
hasta el efecto final, donde baja la temperatura de ebullición del material a
evaporar. El jugo se concentra en equipo efecto obteniendo un jarabe que es usado
en la etapa de cristalización.
 Preparación de azúcar:
El jarabe pasa a la etapa de cristalización, allí la sacarosa cambia su estado físico,

donde se muestran los cristales, esto se hace en los tachos.
 Cristalización y Centrifugación:
Las masas hechas en los tachos se las descarga en los recibidores de masas cocidas
o cristalizadores, con el fin de enfriar la masa y poder seguir agotando la sacarosa
existente en la miel que envuelve el grano de azúcar ya formado.
Los cristalizadores alimentan a las centrifugas, en donde por acción de fuerza la

centrífuga separa el grano de la miel.
 Envasado:
Para evitar la contaminación del azúcar, éste es envasado en una cabina. Además,
las bolsas donde es envasado el azúcar son de polipropileno de 50 Kg.
 Almacenamiento:
El almacén cuenta con una distribución por lotes de producción, allí se almacén
las bolsas con azúcar de 50kg son almacenadas
Ilustración 22: Flujograma del proceso de azúcar
Fuente: Organigrama de red Cartavio (2016)

 PRODUCTOS:
 Azúcar blanca domestica: Es obtenida del jugo de caña, mediante el proceso de

sulfitación
 Azúcar blanca industrial: Es obtenida del jugo de caña, mediante el proceso de
sulfitación
 Azúcar refinada industrial: Es obtenida mediante el proceso de refinación
cruda con carbonatación, fosfatación o intercambio iónico.
 Azúcar refinada Premium: Es obtenida mediante el proceso de refinación
cruda con carbonatación, fosfatación o intercambio iónico.
 Azúcar rubia doméstica: Es el producto sólido cristalizado obtenido del jugo
de caña de azúcar, esencialmente por cristales de sacarosa cubierto por una
película de miel madre.
4.9. DIAGNÓSTICO GENERAL DEL SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL:
El diagnóstico de la SGSST tiene como objetivo evaluar el sistema de seguridad dentro
de una empresa. También, de poder analizar el porcentaje de cumplimiento, con la
finalidad de la implementación de la misma.
PUNTAJE CRITERIOS DE CALIFICACIÒN

4 Excelente, cumple con todos los criterios
3 Bueno, cumple con los principales criterios
2 Regular, no cumple con algunos criterios
1 Pobre, no cumple con la mayorìa de criterios
0 No existe evidencia sobre el tema
Ilustración 23: Criterios de calificación
Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Compromiso e Involucramiento):
LISTA DE VERIFICACIÒN DE LINEAMIENTOS DEL SISTEMA DE GESTIÒN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO (CHECK LIST)
CUMPLIMIENTO
LINEAMIENTOS INDICADOR PUNTAJE CALIFICACIÒN
FUENTE SI NO MÀXIMO
I. COMPROMISO E INVOLUCRAMIENTO
El empleador proporciona los recursos necesarios para que se Ley Nº 29783

implemente un sitema de gestiòn de seguridad y salud en el trabajo Art. 18 - Inc. A
x 4 4
Se ha cumplido la planificaciòn en los diferentes programas Ley Nº 29783

de seguridad y salud en el trabajo Art. 18 - Inc. B
x 4 4
Se implementan acciones preventivas de seguridad y salud en el Ley Nº 29783

trabajo para asegurr la mejora contìnua Art. 18 - Inc. C
x 4 3
Se reconoce el desempeño del trabajador para mejorar la autoestima

Ley Nº 29783
y se fomenta el trabajo en equipo a fin de incentivar la cooperaciòn
Art. 18 - Inc. D
x 4 4
de los trabajadores
Se realizan actividades para fomentar un acultura de prevenciòn de Ley Nº 29783

Art. 18 - Inc. E
x 4 4
riesgos de trabajo en toda la empresa
PRINCIPIOS
Se relizan actividades para alentar una empatìa del empleador hacia Ley Nº 29783
Art. 18 - Inc. F
x 4 4
los trabajadores y viceversa
Existen medios que permiten el aporte de los trabajadores al Ley Nº 29783

empleador en materia de seguridad y salud en el trabajo Art. 18 - Inc. G
x 4 4
Existen mecanismos de recocimiento del personal proactivo Ley Nº 29783

Art. 18 - Inc. H
x 4 4
interesado en el mejoramiento continuo de la seguridad
Se tiene evaluado los principales riesgos que pueden ocasionar los Ley Nº 29783
Art. 18 - Inc. I
x 4 3
mayores perjuicios a la salud y seguridad de los trabajadores
Se fomenta y respeta la participaciòn de los representantes de

Ley Nº 29783
trabajadores, de las organizaciones sindicales en las desiciones
Art. 18 - Inc. J
x 4 4
sobre la seguridad y salud en el trabajo
TOTAL 40 38
NIVEL DE SEGURIDAD 100% 98%
Ilustración 24:Compromiso e Involucramiento

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Política de SST):
CUMPLIMIENTO
II. POLÌTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Existe una polìtica documentada en materia de seguridad y salud en el

trabajo, especìfica y apropiada para la empresa
Artº 4 x 4 4
La polìtica de seguridad y salud en el trabajo està firmada por la

POLÌTICA x 4 4
màxima autoridad de la empresa
Los trabajadores conocen y estàn comprometidos con lo establecido e
la polìtica de seguridad y salud en el trabajo
x 4 4
Se toman desiciones en base al anàlisis de inspecciones, auditorìas,

informes de investigaciòn de accidentes, informe de estadìsticas,
avances de progrma de seguridad y salud en el trabajo y opiniones de
x 4 4
DIRECCIÒN trabajadores, dando el seguimiento de las mismas.
El empleador delega funciones y autoridad al personal encargado de

x 4 4
implementar el sistema de gestiòn de seguridad y salud en el trabajo
Existen responsabilidades especìficas en seguridad y salud en el

trabajo de los niveles de mando de la empresa
x 4 4
Se ha destinado presupuesto para implementar o mejorar el sistema de

ORGANIZACIÒN gestiòn de seguridad y salud en el trabajo
x 4 3
El comitè o supervisor de seguridad y salud en el trabajo participa en la

x 4 4
definiciòn de estìmulos y sanciones
El empleador ha definido los requisitos de competencia necesarios para

cada puesto de trabajo y adopta disposiciones de capacitaciòn en
COMPETENCIA x 4 4
materia de seguridad y salud en el trabajo para que èste asuma sus
deberes con responsabilidad.
TOTAL 36 35
Ilustración 25: Políticas de Seguridad y Salud en el Trabajo

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Planeamiento y Aplicación):
CUMPLIMIENTO
III. PLANEAMIENTO Y APLICACIÒN
Se ha realizado una evaluaciòn inicial o estudio de lìnea base como diagnòstico
participativo del estado de salud y seguridad en el trabajo
X 4 3
DIAGNÒSTICO
Los resultados han sido comparados con lo establecido en la Ley de SST y su
reglamento y otros dispositivos legales pertinentes, y serviràn de base para X 4 4
planificar, aplicar el sistema y como referencia para medir su mejora continua
El empleador ha establecido procedimientos para identificar peligros y evaluar

riesgos
X 4 3
El empleador aplica medidas para:

* Gestionar, eliminar y controlar riesgos
*Diseñar ambiente y puesto de trabajo, seleccionar equipos y mètodos de trabajo
que garanticen la seguridad y salud en el trabajo
* Eliminar las situaciones y agentes peligrosos o sustituirlos
X 4 4
PLANEAMIENTO PARA * Modernizar los planes y programas de prevenciòn de riesgos laborales
* Mantener polìticas de protecciòn
EL IPER
* Capacitar anticipadamente al trabajador
El empleador actualiza la evaluaciòn de riesgos una vez al año como mìnimo o

X 4 4
cuando cambien las condiciones o se hayan producidos daños.
Los representantes de los trabajadores han participado en la identificaciòn de

peligros y evaluaciòn de riesgos, han sugerido las medidas de control y verificado X 4 4
su aplicaciòn
Existe un programa anual de seguridad y salud en el trabajo X 4 4

Las actividades programadas estàn relacionadas con el logro de los ojetivos X 4 3
Se definen responsables de las actividades en el programa de seguridad y salud
PROGRAMA DE en el trabajo
X 4 4
SEGURIDAD Y Se definen tiempos y plazos para el cumplimiento y se realiza seguimiento
SALUD EN EL TRABAJO periòdico
X 4 4
Se señala dotaciòn de recursos humanos y econòmicos X 4 4

Se establecen actividades preventivas ante los riesgos que inciden en la funciòn de
procreaciòn del trabajador
X 4 3
TOTAL 48 44
Ilustración 26: Planeamiento y Aplicación

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Implementación y Operación):
CUMPLIMIENTO PUNTAJE
LINEAMIENTOS INDICADOR CALIFICACIÒN
IV. IMPLEMENTACIÒN Y OPERACIÒN
El empleador toma medidas para transmitir al trabajador informaciòn
x 4 3
sobre los riesgos en el centro de trabajo
El empleador imparte la capacitaciòn dentro de la jornada de trabajo x 4 4

El coste de las capacitaciones es ìntegramente asumido por el
x 4 4
empleado
Los representantes de los trabajadores han revisado el programa de
CAPACITACIÒN X 4 4
capacitaciòn
La capacitaciòn se imparte por personal competente y con
experiencia en la materia
X 4 4
Se ha capacitado a los integrantes del comitè de seguridad y salud

X 4 4
en el trabajo o al supervisor de seguridad y salud en el tabajo
Las capacitaciones estàn documentadas X 4 4

TOTAL 28 27
Ilustración 27: Implementación y operación

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Implementación y Operación):
V. IMPLEMENTACIÒN Y OPERACIÒN
* Minimizar los peligros y riesgos, adoptando sistemas de trabajo
x 4 4
seguro que incluyan disposiciones administrativas
MEDIDAS PREVENTIVAS
* Facilitar equipos de protecciòn personal adecuados, aseguràndose
x 4 4
que lo trabajadores los utilicen y concerven en forma correcta
CONTRATISTAS DE Todos los trabajadores tienen el mismo nivel de protecciòn en

materia de seguridad y salud en el trabajo
x 4 4
LA EMPRESA
Existe procedimientos para asegurar que las informaciones

CONSULTA Y
pertinentes lleguen a los trabajadores correspondientes de la x 4 4
COMUNICACIÒN organizaciòn
TOTAL 16 16
Ilustración 28:Implementación y Operación

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo (Evaluación Normativa):
VI. EVALUACIÒN NORMATIVA
La empresa tiene un procedimiento para identificar, acceder y
Ley Nº 29783
monitorear el cumplimiento de la normatividad aplicable al sistema
Art. 48
x 4 3
de gestiòn de seguridad y salud en el trabajoy se mantiene
La empresa con 20 o mas trabajadores ha elaborado su reglamento Ley Nº 29783

Art. 34
x 4 4
interno de seguridad y salud en el trabajo
REQUISITOS LEGALES
La empresa con 20 o mas trabajadores tiene un libro del comitè D.S. 005-2012,
Art. 59
x 4 4
seguridad y salud en el trabajo
Los equipos a presiòn que posee la empresa tiene un libro de D.S. 005-2012,
Art. 27
x 4 4
servicios autorizado por el MTPE
TOTAL 16 15
Ilustración 29: Evaluación Normativa

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el Trabajo (Verificación):
VII. VERIFICACIÒN
La vigilancia y control de la seguridad y salud en el trabajo permite
Ley Nº 29783 Art. 40 /
evaluar con regularidad los resultados logrados en materia de x 4 4
SEGUIMIENTO DEL seguridad y salud en el trabajo
D.S. 005-2012, Art. 89
DESEMPEÑO
Se monitorea el grado de cumplimiento de los objetivos de la
x 4 4
Ley Nº 29783 Art. 49
El empleador realiza exàmenes mèdicos antes, durante y al tèrmino
de la relaciòn laboral a los trabajadores.
Inc. d / D.S. 005-2012, x 4 4
SALUD EN EL TRABAJO Art. 101
Los resultados de los exàmenes mèdicos son considerados para
x 4 4
tomar acciones preventivas o correctivas al respecto
Se cuenta con un programa de auditorìa Ley Nº 29783 Art. 43 x 4 4

El empleador realiza auditorìas internas periòdicas para comprobar
AUDITORÌAS la adecuada aplicaciòn del sistema de gestiòn de la seguridad y Ley Nº 29783 Art. 43 x 4 4
salud en el trabajo
Los resultados de la auditorìa son comunicados a la alta direcciòn
Ley Nº 29783 Art. 43 x 4 4
de la empresa
El empleador notifica al ministerio de trabajo y promociòn del

empleo, los accidentes de trabajo mortales, dentro de las 24 horas Ley Nº 29783 Art. 82 x 4 4
de ocurrido
ACCIDENTES E INCIDENTES
El empleador notifica al ministerio de trabajo y promociòn del
PELIGROSOS,
empleo, dentro de las 24 horas de producidos los incidentes D.S. 005-2012, Art.
ACCIÒN CORRECTIVA Y peligrososque han puesto en riesgo la salud y la integridad fìsica de 110 Inc. A
x 4 4
PREVENTIVA los trabajadores
Se implementan medidas correctivas producto de la no conformidad
hallada en las auditorìas de seguridad y salud en el trabajo
Ley Nº 29783 Art. 59 x 4 3
Se toma las medidas correctivas para la disminuciòn de accidentes D.S. 005-2012, Art. 42 x 4 3
INVESTIGACIÒN DE
ACCIDENTES El trabajador a sido transferido en caso de accidente de trabajo o
enfermedad ocupacional a otro puesto que implique menos riesgos
Ley Nº 29783 Art. 59 x 4 3
TOTAL 48 45
Ilustración 30: Verificación

Lista de verificación de lineamientos del sistema de gestión de seguridad y salud en el
Trabajo (Evaluación Normativa):
Los resultados obtenidos de las tablas se clasificaron de la siguiente manera:
NIVEL DE IMPLEMENTACIÒN TOTAL DEL SISTEMA

DE SGSST
0 - 60 No aceptable
60 - 120 Bajo
121 - 180 Regular
181 - 240 Aceptable
Ilustración 31: Nivel de implementación total de SGSST

Puntaje obtenido del CHECK LIST:
SUMATORIA DE CHECK LIST: 220
Interpretación: El CHECK LIST que tuvo la empresa arrojó una sumatoria de 220 lo
que indica una ubicación ACEPTABLE dentro del rango requerido del nivel de
implementación de seguridad y salud en el trabajo. Entonces, quiere decir que la empresa
cumple con los principios de requerimiento en seguridad en el trabajo.
PORCENTAJES DE CUMPLIMIENTO:
I. COMPROMISO E INVOLUCRAMIENTO 98%
II. POLÌTICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO 99%
III. PLANEAMIENTO Y APLICACIÒN 96%
IV. IMPLEMENTACIÒN Y OPERACIÒN 99%
V. IMPLEMENTACIÒN Y OPERACIÒN 100%
VI. EVALUACIÒN NORMATIVA 99%
VII. VERIFICACIÒN 97%
Ilustración 32: Porcentaje de Cumplimiento

Aunque la empresa se encuentre dentro del rango requerido de seguridad y salud
en el trabajo, la tabla de requerimientos nos muestra que, hay ciertas deficiencias en
algunos puntos, ya que no se cumple con el 100% a cabalidad; uno de ellos es la
planeación y aplicación, éste es el más bajo, debido a que las prevenciones para los
riesgos son deficientes, es por ello, que la implementación de un IPER incluyendo
controles propuestos se podría mejorar con los requerimientos que se estén deficientes.
4.10. DESARROLLO DEL IPERC:
CRISTALIZACIÒN Y CENTRIFUGACIÒN
 AYUDANTE:
En este puesto el operario se encarga de brindar su colaboración necesaria para el

desarrollo del trabajo de esta área
 PELIGROS, RIESGOS Y POSIBLES CONSECUENCIAS EN

ESTE PUESTO DE TRABAJO: Son aquellos identificados en
cada puesto de trabajo.
 CONTROLES ACTUALES: Cabe recalcar que no se encontraron

los controles de eliminación ni sustitución
 CONTROLES PROPUESTOS: Cabe recalcar que no se adicionó

controles a aquellos que están dentro del rango aceptable.
También
A continuación, se muestran los IPERC:

 Matriz de peligros y Riesgos
PELIGRO RIESGO
TIPO DE PELIGRO PELIGRO EVENTO CONSECUENCIA REQUISITO LEGAL
Ley 29783
* Molestias, Fatiga, Estrés, Hipoacusia
FACTOR FÍSICO (SO) RUIDO Exposición dosis elevadas ruido DS-005-2012 TR
* Sordera ocupacional
*RM-312-2011
* Trastornos musculares Ley 29783
FACTOR FÍSICO (SO) VIBRACIONES Exposición a vibraciones
* Enfermedad del lóriga DS-005-2012 TR
* Deshidratación, Calambres, Agotamiento por calor Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) TEMPERATURA Exposición a temperaturas elevadas
* Golpes de calor, Irritabilidad aumentada DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR BIOLÓGICO (SO) INSECTOS - VECTORES: ABEJAS Exposición a insectos-vectores abejas * Picaduras, Irritabilidad de la pie, Infecciones
DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR ERGONÓMICO(SO) MOVIEMIENTOS REPETITIVOS Sobreesfuerzo * Fatiga, Cansancio DS-005-2012 TR
* RM-375-2008
Ley 29783
*Fatiga muscular, Distenciones
FACTOR ERGONÓMICO(SO) TRABAJO PROLONGADO DE PIE Sobreesfuerzo DS-005-2012 TR
* Inflamación de las articulaciones
* RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR FÍSICOQUÍMICO (S) FUEGO Y EXPLOSION DE EQUIPOS Incendios * Muerte, Quemaduras a la piel, Asfixia
DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Go,lpe Muerte, Fracturas
DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) HERRAMIENTAS DEFECTUOSAS Golpe por objeto * Golpes, Fracturas
DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) SUPERFICIES CALIENTES Contacto con superficie caliente Quemaduras
DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR ELÉCTRICO (S) AISLAMIENTO INADECUADO Contacto eléctrico directo * Electrocución, Quemaduras
DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA Choque contra objeto * Golpe, Tropezones
DS-005-2012 TR
ESCALERAS, RAMPAS Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) Caida a distinto nivel * Golpes,Contusiones, Lesión
INADECUADAS DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel * Golpe, Fractura por traumatismo
DS-005-2012 TR
PISOS RESBALADIZOS O Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) Caidas a mismo nivel * Caída, Fractura
DISPAREJOS DS-005-2012 TR

Controles Actuales EVALUACIÓN DEL RIESGO PURO
Señalización/ Advertencia y/o controles EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILIDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
Controles de Ingeniería GRAVEDAD
administrativos (adicional al uso del casco, lentes y zapatos Personas Procedimient Capacitación Exposición D (A+B+C+D) x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIVO
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Protector auditivos

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
y máquinas adptable al casco NRR 27DB)
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Limpieza constante del área de * Uso de EPP ( Gafas, Guantes, Polo

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
trabajo manga larga)
* Capacitación de ergonomía en el
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
trabajo
* Capacitación acerca de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
ergonomía en el trabajo
* Mantenimiento preventivo * Implementación de extintores * Uso de EPP ( Guantes, Casco,

1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de equipos cerca a la zona de riesgo Lentes, zapatos de seguridad)
* Uso de EPP ( Casco, Lentes, zapatos

1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de seguridad, Barbiquejo)
* Mantenimiento de herramientas * Uso de EPP (Guantes) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Uso de EPP ( Guantes, Casco,

* Aislamiento térmico 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Lentes, zapatos de seguridad)
Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes,
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
zapatos antielectrico)
*Uso de contenedores residuo * Progaramar la limpieza constante * 'Uso de EPP ( Casco, lentes,
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
metálico, plástico y general en areas de trabajo. zapatosde seguridad, guantes)
* 'Señalización de advertencia 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Mantenimiento de los
* Uso de EPP (Casco) 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
techos
* Programar la limpieza constante
en areas de trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

Controles Propuestos EVALUACIÓN DEL RIESGO RESIDUAL
EPP Específico
Índice de Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles (adicional al uso del
Sustitución Controles de Ingeniería Personas Procedimientos Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
administrativos casco, lentes y zapatos
Expuestas (A) Existentes (B) Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
de seguridad)
(C) Riesgo (D) (A+B+C+D) GRAVEDAD x Gravedad RIESGO O
* Encerramiento acústico para las fuentes
de ruido. * Implementar un programa de protección
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Recubrimiento de material absorbente auditivo.
en cielos y paredes.
* Realizar estudios periódicos de vibraciones

*Reingeniería en las superficies que tienen
(Mediciones para determinar el nivle real de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
vibraciones
exposición).
* Diseñar bebederos en lugares * Realizar estudios de confort térmico

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
específicos del área de trabajo * Colocación de fibra aislante
* Fumigación periódicas del area de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
trabajo
* Realizar descansos de 5 minutos cada dos
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
horas de trabajo
*Proporcionar un asiento auxiliar para el
* Rotar tareas de trabajo. 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
trabajador.
* Capacitación al pesonal acerca de uso de

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
extintores y primeros auxilios
* Orden y limpieza
* Instalación de barandas 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Capacitación de trabajos en altura
* Disminuir la presencia de herramientas
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
cortantes
* Realizar estudios de confort térmico. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar estudios de electricidad.

* Mantenimiento preventivo de los tableros 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
de contol.
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Diseño adecuado de escaleras (Verificar

dimensiones de escalones y ángulo de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
inclinación de escalera)
* Sustituir los techos por

unos nuevos y más 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
resistentes
* Capacitación sobre la limpieza continua
de los pisos mojados en cada área de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
trabajo.

 JEFE DE DEPARTAMENTO:
Se encarga de supervisión del proceso. Asimismo, de delegar trabajos a los operarios



También

PELIGRO RIESGO
Ley 29783
Exposición dosis elevadas * Molestias, Fatiga, Estrés, Hipoacusia
FACTOR FÍSICO (SO) RUIDO DS-005-2012 TR
ruido * Sordera ocupacional
*RM-312-2011
* Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) SUPERVISAR Exposición a vibraciones
seguridad DS-005-2012 TR
Exposición a temperaturas * Deshidratación, Calambres, Agotamiento por Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) TEMPERATURA
elevadas calor, Golpes de calor, Irritabilidad aumentada DS-005-2012 TR
FACTOR BIOLÓGICO INSECTOS - VECTORES: Exposición a insectos- * Daño a la salud Reversible, Irritación a la piel, Ley 29783
(SO) ABEJAS vectores abejas Infecciones DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS
Sobreesfuerzo * Fatiga, Cansancio DS-005-2012 TR
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS
* RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR TRABAJO PROLONGADO DE *Fatiga muscular, Distenciones, Inflamación de
Sobreesfuerzo DS-005-2012 TR
ERGONÓMICO(SO) PIE las articulaciones
* RM-375-2008
FACTOR FUEGO Y EXPLOSION DE Ley 29783

Incendios * Muerte, Quemaduras a la piel, Asfixia
FÍSICOQUÍMICO (S) EQUIPOS DS-005-2012 TR
FACTOR MECANICO Ley 29783

TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel *Incapacidad Irreversible, Muerte
(S) DS-005-2012 TR
FACTOR MECANICO Contacto con superficie Ley 29783

SUPERFICIES CALIENTES * Quemaduras
(S) caliente DS-005-2012 TR
FACTOR ELÉCTRICO Ley 29783

AISLAMIENTO INADECUADO Contacto eléctrico directo * Electrocución,Quemaduras
(S) DS-005-2012 TR
FALTA DE ORDEN Y Ley 29783

FACTOR LOCATIVO (S) Choque contra objeto * Golpe, Tropezones
LIMPIEZA DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caida a distinto nivel *Lesion, Incapacidad temporal, Golpe
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel * Lesion con incapacidad temporal
DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caidas a mismo nivel * Lesion, Incapacidad temporal

PROBABI
EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles LIDAD GRAVEDA Probabilidad RIESGO
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y zapatos Personas Procedimientos Capacitación Exposición al
administrativos (A+B+C+D D x Gravedad GRADO DEL SIGNIFICATIV
de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C) Riesgo (D)
) RIESGO O
* Mantenimiento de equipos y máquinas *Uso de EPP (Protector auditivos adptable al

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
casco NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Limpieza constante del área de trabajo Uso de EPP ( Gafas, Guantes, Polo manga
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
larga)
* Capacitación a los trabajadores sobre

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
ergonomía
Capacitación acerca de ergonomía en el

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
trabajo
* Capacitación acerca de uso de extintores * Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes,

* Mantenimiento preventivo de equipos 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
y primeros auxilios zapatos de seguridad)
* Orden y limpieza
Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes, zapatos
de seguridad)
* Aislamiento Térmico
* Realizar estudios de confot térmico 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Aislamiento de equipo
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Realización de limpieza constante en Capacitación al personal sobre: Orden y Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes, zapatos
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
áreas de trabajo Limpieza en el área de trabajo de seguridad)

Señalización de advertencia 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de seguridad)

Mantenimiento de los techos 1 1 2 3 7 1 7 TO NO
de seguridad)
* Programar la limpieza constante en areas
de trabajo Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes, zapatos
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación al personal sobre el orden y de seguridad)
limpieza en area de trabajo

EPP Específico Índice de

Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles (adicional al uso del Procedimient Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
Controles de Ingeniería Personas
administrativos casco, lentes y zapatos os Existentes Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
Expuestas (A)
de seguridad) (B) (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) GRAVEDAD x Gravedad RIESGO O
* Encerramiento acústico para las fuentes
de ruido. * Implementar un programa de protección
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Recubrimiento de material absorbente en auditivo.
cielos y paredes.
*Reingeniería en las superficies que tienen * Realizar estudios periódicos de vibraciones
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
vibraciones (Mediciones para determinar el nivle real de
* Diseñar bebederos en lugares específicos * Realizar estudios de confort térmico
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
del área de trabajo * Colocación de fibra aislante
* Fumigación periódicas del area de trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
horas de trabajo
*Proporcionar un asiento auxiliar para el
* Rotar tareas de trabajo. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
trabajador.
* Implemntación de extintores cerca a la * Capacitación al pesonal acerca de uso de

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
zona de riesgo extintores y primeros auxilios
* Orden y limpieza
* Realizar estudios de confort térmico.

* Mantenimiento de tubería de vapor
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
colocandoles fibras aislante para evitar la
emanción de calor al ambiente.
* Realizar estudios de electricidad.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento preventivo de los tableros de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Diseño adecuado de escaleras (Verificar

dimensiones de escalones y ángulo de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Utilización de barandas
* Sustituir los techos por unos nuevos y
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
más resistentes
* Señalización de advertencia de pisos

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
resbaladizosy desniveles en cada área de trabajo

 OPERADOR DE CENTRÌFUGA:
Encargado de la manipulación y supervisión de máquinas de centrifuga



También

PELIGRO RIESGO
Ley 29783
Exposición dosis elevadas *Incomodidad para efectuar el trabajo con
ruido seguridad, Incapacidad irreversible
*RM-312-2011
Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783

seguridad DS-005-2012 TR
Exposición a temperaturas Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) TEMPERATURA Daño a la salud Reversible
elevadas DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS Incomodidad para efectuar el trabajo con
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS seguridad
* RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR TRABAJO PROLONGADO Incomodidad para efectuar el trabajo con
ERGONÓMICO(SO) DE PIE seguridad
* RM-375-2008
FACTOR FÍSICOQUÍMICO Ley 29783

CONTACTO CON VAPOR Quemadura Lesiones reversibles
(S) DS-005-2012 TR
Contacto con superficie Ley 29783

FACTOR MECANICO (S) SUPERFICIES CALIENTES Quemaduras
caliente DS-005-2012 TR
FALTA DE ORDEN Y *Lesiones reversibles Ley 29783

FACTOR LOCATIVO (S) Choque contra objeto
LIMPIEZA *Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
PISOS RESBALADIZOS O *Lesines reversibles Ley 29783

FACTOR LOCATIVO (S) Caidas a mismo nivel
DISPAREJOS *Fracturas DS-005-2012 TR

EPP Específico
Señalización/ Advertencia Índice de Índice de Índice de
(adicional al uso del casco, Índice de Personas PROBABILIDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
Controles de Ingeniería y/o controles Procedimientos Capacitación Exposición al GRAVEDAD
lentes y zapatos de Expuestas (A) D (A+B+C+D) x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIVO
administrativos Existentes (B) (C) Riesgo (D)
seguridad)
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Protector

2 1 1 3 7 1 7 TO NO
auditivo P/C NRR)
*Mantenimiento Preventivo a
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
equipos y maquinaria
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
Capacitación acerca de
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
* Uso de EPP ( Guantes,

Casco, Lentes, zapatos de
2 1 1 3 7 2 14 MO SI
seguridad, respirador media
cara)
* Realizar estudios de confot

Aislamiento Térmico 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
térmico
Capacitación al personal
Realización de limpieza
sobre: Orden y Limpieza en 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
constante en áreas de trabajo
el área de trabajo
Uso de EPP ( Guantes,

Casco, Lentes, zapatos de 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
seguridad)

EPP Específico
Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
Señalización/ Advertencia y/o controles (adicional al uso del casco, Probabilidad GRADO DEL
Controles de Ingeniería Personas Procedimientos Capacitación Exposición al DAD GRAVEDAD SIGNIFICATIV
administrativos lentes y zapatos de x Gravedad RIESGO
Expuestas (A) Existentes (B) (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) O
seguridad)
* Encerramiento acústico para las

fuentes de ruido.
* Implementar un programa de protección
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
auditivo.
* Recubrimiento de material
absorbente en cielos y paredes.
* Realizar estudios periódicos de

*Reingeniería en las superficies que vibraciones (Mediciones para determinar el
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
tienen vibraciones nivle real de exposición).
* Realizar estudios de confort térmico

* Diseñar bebederos en lugares 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Colocación de fibra aislante
específicos del área de trabajo

horas de trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Proporcionar un asiento auxiliar

* Rotar tareas de trabajo. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
para el trabajador.
* Aislamiento Térmico
* Señalización de las tuberias 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
(Pintar)

* Aislamiento Térmico a la máquina * Mantenimiento de tubería de vapor
1 2 1 3 7 1 7 TO NO
que manipula colocandoles fibras aislante para evitar la
Programar horarios específicos de limpieza 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

de trabajo
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación al personal sobre el orden y

 OPERADOR DE CRISTALIZACIÒN:
Su función es controlar el agotamiento de masa.



También

PELIGRO RIESGO
Ley 29783
Exposición dosis elevadas * Molestias, Fatiga, Estrés, Hipoacusia, Sordera
ruido ocupacional
*RM-312-2011
Exposición a temperaturas * Deshidratación, Calambres, Agotamientos, Ley 29783

elevadas Golpes de calor, Irritabilidad aumentada DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR FÍSICO (SO) RADIACIÓN NO IONIZANTE Exposición a computadoras * Cataratas, Mareos, Estrés ,Ceguera
DS-005-2012 TR
FACTOR QUÍMICO POLVOS INORGANICOS: SODA Inhalación de polvo de soda * Incapacidad temporal Ley 29783
(SO) CAUSTICA caústica * Irritación a las vistas DS-005-2012 TR
FACTOR Exposición a tareas Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
REPETITIVIDAD, MONOTONÍA
PSICOSOCIAL(SO) repetitivas seguridad DS-005-2012 TR
FACTOR Ley 29783

CARGA POSTURAL ESTATICA Sobreesfuerzo Incomodidad para efectuar el trabajo
ERGONÓMICO(SO) DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR
MOVIMIENTOS REPETITIVOS Sobreesfuerzo Incomodidad para efectuar el trabajo DS-005-2012 TR
ERGONÓMICO(SO)
* RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR
TRABAJO PROLONGADO DE PIE Sobreesfuerzo Incomodidad para efectuar el trabajo DS-005-2012 TR
ERGONÓMICO(SO)
* RM-375-2008
FACTOR Ley 29783

FUEGO Y EXPLOSION DE EQUIPOS Incendios Quemaduras Irreversibles
FÍSICOQUÍMICO (S) DS-005-2012 TR
FACTOR MECANICO USO DE HERRAMIENTAS PARA Ley 29783

Golpe por objeto Lesiones Reversibles
(S) MANIPULACIÓN DE VÁLVULAS DS-005-2012 TR
FACTOR MECANICO Ley 29783
TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Fracturas, Muerte
(S) DS-005-2012 TR
FACTOR MECANICO PROYECCIONES DE MATERIALES, Ley 29783
(S) OBJETOS. DS-005-2012 TR
FACTOR MECANICO Contacto con superficie Ley 29783
SUPERFICIES CALIENTES Quemaduras
(S) caliente DS-005-2012 TR
FACTOR ELÉCTRICO Ley 29783
AISLAMIENTO INADECUADO Contacto eléctrico directo * Electrocución, Quemaduras
(S) DS-005-2012 TR
*Lesiones reversibles Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA Choque contra objeto
*Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
ESCALERAS, RAMPAS Lesion Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) Caida a distinto nivel
INADECUADAS Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel Lesiones Reversibles
DS-005-2012 TR

Índice de
EPP Específico Índice de Índice de Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles Exposición PROBABILIDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimientos Capacitación GRAVEDAD
administrativos al Riesgo D (A+B+C+D) x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIVO
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C)
(D)
Mantenimiento de equipos
Uso de EPP (Tapones auditivos) 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
* Diseñar bebederos en lugares * Realizar estudios de confort térmico

2 2 1 3 8 1 8 TO NO
específicos del área de trabajo * Colocación de fibra aislante
* Utilizar lentes de descanso
* Capacitación sobre la exposición a las 2 2 1 3 8 1 8 TO NO
computadoras
Uso de EPP (Guarda polvo, Tapa Bocas,
Limpieza constante del área de trabajo 2 2 1 3 8 1 8 TO NO
Gorro Quirúrgico, Guantes Quirúrgicos)

2 1 1 3 7 1 7 TO NO
trabajo
Uso de EPP (Faja lumbrar) 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
trabajo
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
trabajo
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
trabajo
Capacitación del uso del extintor y primeros Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes,
2 1 1 3 7 2 14 MO SI
auxilios zapatos de seguridad)
Limpieza constante Uso de EPP ( Guantes) 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
* Orden y limpieza
* Instalación de barandas 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
zapatos de seguridad)
Capacitación del uso de los materiales y sus
Uso de EPP ( Zapatos punta acero) 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
rspectivos movimientos
2 1 1 2 6 2 12 MO SI
Aislamiento Térmico Uso de EPP (Zapato antieléctrico) 2 2 1 2 7 2 14 MO SI

* Programar la limpieza constante en areas de
trabajo
2 1 1 1 5 1 5 TO NO
* Capacitación al personal sobre el orden y
* Diseño adecuado de escaleras Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes,
Señalización de advertencia 2 1 1 3 7 2 14 MO SI
(Verificar dimensiones de escalones y zapatos de seguridad)
trabajo Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes,
2 1 1 2 6 1 6 TO NO
* Capacitación al personal sobre el orden y zapatos de seguridad)

Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles (adicional al uso del Personas Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
Procedimientos
administrativos casco, lentes y zapatos Expuestas Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
Existentes (B)
de seguridad) (A) (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) GRAVEDAD x Gravedad RIESGO O
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
2 2 1 3 8 1 8 TO NO
2 2 1 3 8 1 8 TO NO
Realizar exámenes médicos al personal que
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
labora en este puesto
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Supervisar que los movimientos de trabajo

sean adecuados y así mismo que no se exceda 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
la carga
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
* Despejar todos los materiales combustibles e

inflamables dentro de un medio alejado de
donde se realice el trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Los pisos y todas las superficies deben
mantenerse limpias de sutancias inflamables
* Utilizar guantes de protección que se ajusten
bien a las manos
* Emplear herramientas adecuadas para cada 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
tipo de trabajo y conservarlas en buenas
condiciones y sin desperfectos
* Mantenimiento a escaleras y andamios que
presenten signos d dsgaste y/o deterioro
* No se deben de usar escaleras u otros 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
dispsitivos para aumentar la altura, en las
plataformas
2 1 1 3 7 1 7 TO NO

colocandoles fibras aislante para evitar la 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar estudio Confort termico

* Reingeniería para los aislantes termicos 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
deteriorados
2 1 1 1 5 1 5 TO NO
* Mantenimiento de escaleras
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Limpieza constante de escaleras
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
2 1 1 2 6 1 6 TO NO

 OPERARIO DE SERVICIOS VARIOS:
Su función es la limpieza del área de trabajo.



También

PELIGRO RIESGO
Ley 29783
Exposición dosis elevadas *Incomodidad para efectuar el trabajo con seguridad,
ruido Incapacidad irreversible, Sordera ocupacional, Estrés
*RM-312-2011
* Incomodidad para efectuar el trabajo con seguridad, Ley 29783

Transtornos musculares DS-005-2012 TR
Exposición a temperaturas * Deshidratación, Calambres, Agotamientos, Golpes de Ley 29783

elevadas calor, Irritabilidad aumentada DS-005-2012 TR
FACTOR BIOLÓGICO INSECTOS - VECTORES: Exposición a insectos- Ley 29783

Incomodidad para efectuar el trabajo
(SO) ABEJAS vectores abejas DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS
Sobreesfuerzo Incomodidad para efectuar el trabajo DS-005-2012 TR
* RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR TRABAJO PROLONGADO
ERGONÓMICO(SO) DE PIE
* RM-375-2008

Incendios Quemaduras Irreversibles
FÍSICOQUÍMICO (S) EQUIPOS DS-005-2012 TR
USO Y MANIPULACION DE Ley 29783

FACTOR MECANICO (S) Golpe por objeto Lesiones Reversibles
HERRAMIENTAS DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Fracturas, Muerte
DS-005-2012 TR

FALTA DE ORDEN Y Ley 29783

FACTOR LOCATIVO (S) Choque contra objeto *Lesiones reversibles, Incapacidad temporal
LIMPIEZA DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caida a distinto nivel * Lesion, Incapacidad temporal
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel Lesiones Reversibles
DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caidas a mismo nivel *Lesines reversibles, Fracturas

Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles Exposición PROBABILIDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes Personas Procedimientos Capacitación GRAVEDAD
administrativos al Riesgo D (A+B+C+D) x Gravedad
y zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C) GRADO DEL RIESGO
(D)
RIESGO SIGNIFICATIVO
Mantenimiento de equipos

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
vibraciones
* Realizar estudios de confort térmico

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Limpieza constante del área de trabajo Uso de EPP (Polos largos, Lentes
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Fumigación periódicas del area de trabajo de seguridad, Casco)
* Capacitación acerca de ergonomía en el

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
trabajo
* Efectuar pausas periódicas que permitan *Capacitación acerca de ergonomía en el

* Mantenimiento preventivo de equipos 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
recuperar las tensiones y descansar trabajo
* Implementación de extintores cerca a la Uso de EPP ( Guantes, Casco,

zona de riesgo 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Limpieza constante Uso de EPP ( Guantes) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Uso de EPP ( Guantes, Casco,

* Orden y limpieza en el area de trabajo * Capacitación de trabajos en altura 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Realizar estudios de confort térmico. 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Realización de limpieza constante en áreas * Capacitación al personal sobre: Orden y

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
de trabajo Limpieza en el área de trabajo

* Utilización de barandas. * Señalización de advertencia 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Programar la limpieza constante en áreas

de trabajo Uso de EPP ( Guantes, Casco,
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Capacitación al personal sobre el orden y Lentes, zapatos de seguridad)

EPP Específico Índice de Índice de

Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimientos
administrativos Capacitación (C) Índice de PROBABILI RIESGO
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B)
Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
Riesgo (D) (A+B+C+D) GRAVEDAD x Gravedad RIESGO O
* Implementar programa de mantenimiento para
* Encerramientos acústicos para las fuetes de las fuentes de ruido
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
ruido * Capacitación para los trabajadores taller de
exposición a ruido (PREXOR)

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
(Mediciones)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Diseñar bebederos en lugares específicos del * Incluir medidas de gestión ambiental para
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
área de trabajo evitar consecuencias a la salud
* Efectuar reconocimientos médicos periódicos

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
que faciliten le detección de posibles lesiones
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

* Capacitación sobre uso de extintores 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
mantenerse limpias de sustancias inflamables
* Emplear herramientas adecuadas para cada tipo

de trabajo y conservarlas en buenas condiciones y 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
sin desperfectos
* Mantenimietno a escaleras y andamios que

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
presenten signos de desgaste y/o deterioro
* Requerimientos de procedimientos de
seguridad específico para cada máquina
* Emplear sesiones de entrenamiento en los 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
procedimientos de seguridad específico para
cada máquina
* Almacenar juntos los elementos que se usan a

la vez y, en su caso, depositados en la secuencia 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
con la que se usan
* Diseño adecuado de escaleras (verificar

dimensiones de escalones y ánguos de inclinación 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
de escalera).
Mantenimiento de los techos * Señalización de advertencia 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Señalización de advertencia de superficies

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
resbaladizas y desniveles

 TÈCNICO SUPERVISOR:
Su función es la supervisión del área de trabajo.



También

PELIGRO RIESGO
*Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783

FACTOR FÍSICO Exposición dosis elevadas
RUIDO seguridad, Incapacidad irreversible, Sordera DS-005-2012 TR
(SO) ruido
ocupacional, Estrés *RM-312-2011
FACTOR FÍSICO * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783

VIBRACIONES Exposición a vibraciones
(SO) seguridad, Transtornos musculares DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Exposición a temperaturas * Deshidratación, Calambres, Agotamientos, Ley 29783

TEMPERATURA
(SO) elevadas Golpes de calor, Irritabilidad aumentada DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIMIENTOS
* RM-375-2008
Ley 29783
* RM-375-2008
FACTOR Ley 29783

TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Fracturas , Muerte
MECANICO (S) DS-005-2012 TR
FACTOR Contacto con superficie Ley 29783

SUPERFICIES CALIENTES Quemaduras
MECANICO (S) caliente DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO FALTA DE ORDEN Y *Lesiones reversibles Ley 29783

Choque contra objeto
(S) LIMPIEZA *Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO ESCALERAS, RAMPAS Lesion Ley 29783

Caida a distinto nivel
(S) INADECUADAS Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO Ley 29783

TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel Lesiones Reversibles
(S) DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO PISOS RESBALADIZOS O *Lesines reversibles Ley 29783

Caidas a mismo nivel
(S) DISPAREJOS *Fracturas DS-005-2012 TR


Señalización/ Advertencia y/o PROBABILIDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimientos Capacitación Exposición al GRAVEDAD
controles administrativos D (A+B+C+D) x Gravedad
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C) Riesgo (D) GRADO DEL RIESGO
Mantenimiento de equipos y maquinas Uso de EPP (Tapones auditivos) 2 1 1 3 7 1 7 TO NO

vibraciones
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
*Mantenimiento Preventivo a equipos y
maquinaria
* Diseñar bebederos en lugares específicos * Realizar estudios de confort térmico

2 1 1 3 7 1 7 TO NO
del área de trabajo * Colocación de fibra aislante
* Capacitación acerca de ergonomía

2 1 1 3 7 1 7 TO NO
en el trabajo
* Efectuar pausas periódicas que permitan *Capacitación acerca de ergonomía

2 1 1 3 7 1 7 TO NO
recuperar las tensiones y descansar en el trabajo

* Realizar estudios de confort

2 1 1 3 7 2 14 MO SI
térmico.
* Capacitación al personal sobre:

* Realización de limpieza constante en áreas
Orden y Limpieza en el área de 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
de trabajo
trabajo

* Utilización de barandas. * Señalización de advertencia 2 1 1 3 7 2 14 MO SI

2 1 1 3 7 1 7 TO NO
* Programar la limpieza constante en

áreas de trabajo Uso de EPP ( Guantes, Casco, Lentes,
2 1 1 3 7 2 14 MO SI
* Capacitación al personal sobre el zapatos de seguridad)
orden y limpieza en area de trabajo


Señalización/ Advertencia y/o controles
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y zapatos Personas Procedimientos Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
administrativos
de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
* Implementar programa de mantenimiento para

* Encerramientos acústicos para las fuetes las fuentes de ruido
2 1 1 2 6 1 6 TO NO
de ruido * Capacitación para los trabajadores taller de
exposición a ruido (PREXOR)

2 1 1 2 6 1 6 TO NO
vibraciones (Mediciones)
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
* Efectuar reconocimientos médicos periódicos

2 1 1 2 6 1 6 TO NO
que faciliten le detección de posibles lesiones
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
* Mantenimietno a escaleras y andamios

que presenten signos de desgaste y/o 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
deterioro
* Emplear sesiones de entrenamiento en los 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
procedimientos de seguridad específico para
cada máquina
* Almacenar juntos los elementos que se

usan a la vez y, en su caso, depositados en 2 1 1 2 6 1 6 TO NO
la secuencia con la que se usan
* Diseño adecuado de escaleras (verificar

dimensiones de escalones y ánguos de 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
inclinación de escalera).
Mantenimiento de los techos * Señalización de advertencia 2 1 1 2 6 1 6 TO NO
'* Señalización de advertencia de superficies

* Mantenimiento a pisos disparejos 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
resbaladizas y desniveles

 TÈCNICO SUPERVISOR DE CRISTALIZACIÒN Y CENTRIFUGACIÒN:
Su función es la supervisión del área de trabajo



También

PELIGRO RIESGO
*Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783

Exposición dosis elevadas
FACTOR FÍSICO (SO) RUIDO seguridad, Incapacidad irreversible DS-005-2012 TR
ruido
*Sordera ocupacional, Estrés *RM-312-2011
* Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783

seguridad, Transtornos musculares DS-005-2012 TR
Exposición a temperaturas * Deshidratación, Calambres, Agotamientos, Ley 29783

elevadas Golpes de calor, Irritabilidad aumentada DS-005-2012 TR
POLVOS INORGANICOS: Ley 29783

FACTOR QUÍMICO (SO) Exposicion a soda caustica Daños irreversibles
SODA CAUSTICA DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIMIENTOS
* RM-375-2008
Ley 29783
* RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Fracturas , Muerte
DS-005-2012 TR

FALTA DE ORDEN Y *Lesiones reversibles Ley 29783

LIMPIEZA *Incapacidad temporal DS-005-2012 TR



Señalización/ Advertencia y/o PROBABILIDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes Personas Procedimientos Capacitación Exposición al GRAVEDAD
controles administrativos D (A+B+C+D) x Gravedad
y zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C) Riesgo (D) GRADO DEL RIESGO
Mantenimiento de equipos y maquinas

vibraciones
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Mantenimiento Preventivo a equipos y
maquinaria

* Diseñar bebederos en lugares específicos
térmico 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
del área de trabajo
Uso de EPP (Guarda polvo, Tapa
Señalización de trabajo con
Bocas, Gorro Quirúrgico, Guantes 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
reactivos
Quirúrgicos)
Capacitación acerca de ergonomía

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
en el trabajo
* Efectuar pausas periódicas que permitan *Capacitación acerca de ergonomía

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
recuperar las tensiones y descansar en el trabajo


1 1 1 3 6 2 12 MO SI
térmico.

* Realización de limpieza constante en áreas
Orden y Limpieza en el área de 1 1 2 2 6 1 6 TO NO
de trabajo
trabajo
* Programar la limpieza constante

en áreas de trabajo Uso de EPP ( Guantes, Casco,
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Capacitación al personal sobre el Lentes, zapatos de seguridad)
orden y limpieza en area de trabajo


Señalización/ Advertencia y/o controles
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y zapatos de Personas Procedimientos Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
administrativos
seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
* Implementar programa de mantenimiento

* Encerramientos acústicos para las fuetes para las fuentes de ruido
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
de ruido * Capacitación para los trabajadores taller
de exposición a ruido (PREXOR)

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
vibraciones (Mediciones)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar controles ambientales y

biológicos periódicos. 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
*Señalización de productos con etiquetas
* Efectuar reconocimientos médicos

periódicos que faciliten le detección de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
posibles lesiones
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimietno a escaleras y andamios

deterioro
1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Almacenar juntos los elementos que se

usan a la vez y, en su caso, depositados en 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
la secuencia con la que se usan
* Señalización de advertencia de
* Mantenimietno a pisos
superficies resbaladizas y desniveles 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
disparejos

TRAPICHE
 BATERO: Limpieza del área de trabajo.



También

PELIGRO RIESGO
Exposición dosis elevadas Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) RUIDO * Molestias, fatigas, estrés, hipoacusia
ruido DS-005-2012 TR
* Afecciones de los músculos, de los tendones, Ley 29783

de los huesos DS-005-2012 TR
POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de * Afecciones respiratorias( Irritaciones fosas Ley 29783
FACTOR QUÍMICO (SO)
BAGACILLO, TIERRA bagacillo nasales), irritación en ojos DS-005-2012 TR
FACTOR BIOLÓGICO INSECTOS - VECTORES: Exposición a insectos- Ley 29783

* Enfermedades gastrointestinales
(SO) MOSCAS vectores abejas DS-005-2012 TR
FACTOR * Dolores musculares en extremidades inferiores Ley 29783

TRABAJO PROLONGADO DE PIE Sobreesfuerzo
ERGONÓMICO(SO) y columna vertebral DS-005-2012 TR

Incendios * Fracturas, quemaduras a la piel, muerte
FÍSICOQUÍMICO (S) EQUIPOS: CIRCUITOS DS-005-2012 TR
FUEGO Y EXPLOSION DE
FACTOR * Enrojecimiento de ojos, Fracturas, Asfixia, Ley 29783
LIQUIDOS: Incendios
FÍSICOQUÍMICO (S) Quemaduras a la piel, Muerte DS-005-2012 TR
GASOLINA,PETROLEO
FACTOR Ley 29783

FUEGO Y EXPLOSION DE GASES Incendios * Quemaduras a la piel, muerte
USO Y MANIPULACION DE Golpe por objeto a distinto Ley 29783

FACTOR MECANICO (S) * Golpes, fracturas
HERRAMIENTAS nivel DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Contusiones, fracturas DS-005-2012 TR
* RM-312-2011
Ley 29783
PELIGROS PARTES DE
FACTOR MECANICO (S) Atrapamiento * Atrapamientos, amputaciones DS-005-2012 TR
MÁQUINAS EN MOVIMIENTO
*D42F
* Tropezones, resbalones, caída (Golpes, Ley 29783

FACTOR LOCATIVO (S) FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA Choque contra objeto
fracturas) DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caida a distinto nivel * Golpe, fracturas por caída

FACTOR LOCATIVO (S) Caidas a mismo nivel * Caída, fracturas


Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de Personas PROBABILIDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y zapatos de Procedimientos Capacitación Exposición al GRAVEDAD
administrativos Expuestas (A) D (A+B+C+D) x Gravedad GRADO DEL RIESGO
seguridad) Existentes (B) (C) Riesgo (D)
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Tapones auditivos con cordón de

1 1 1 3 6 2 12 MO SI
silicona)
* Mantenimiento preventivo de equipos y máquinas 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Colocación de cubiertas en conductores de

bagazo para evitar la polución del mismo al
* Uso de EPP (Respirador contra polvo
ambiente. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
descartable N95)
* Realización de limpieza constante en áreas de
trabajo
* Limpieza constante del área de trabajo

* Uso de EPP (Guantes, gafas, polo manga larga 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Efectuar pausas periódicas que permitan

* Capacitación acerca de ergonomía en el trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
recuperar las tensiones y descansar
*Plan de mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes, zapatos de

* Colocación de extintores 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
* Capacitación al personal sobre el uso de equipos seguridad)
* Plan de mantenimientos de equipos. * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes, zapatos de

* Capacitación sobre el uso de extintores seguridad)
* Uso de EPP (Guantes, casco, lentes, zapatos de

* Colocación de extintores * Reubicación de tanques de gasolina 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
seguridad)
* Limpieza constante * Uso de EPP (Guantes, lentes, casco, zapatos de

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento de herramientas seguridad)
* Señalización de riesgo de caída de personas

* Uso de EPP (Arnés de Seguridad, Casco,
* Programar la limpieza constante en el área de 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
Zapatos)
trabajo
* Mantenimiento preventivo de herramientas y

* Colocar barera de seguridad( Guarda de
equipos * Uso de EPP (Casco, Zapatos de seguridad, lentes
seguridad) a las partes riesgosas de la maquinarías 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Capacitaciónal personal sobre: Uso correcto de contra impacto)
y equipos en movimiento
máquinaria y equipos
* Utilización de contenedores de residuos * Capacitación al personal sobre la limpiexza y el * Uso de EPP (Casco, Zapatos de seguridad, lentes
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
metálicos, plásticos y general orden en el area de trabajo contra impacto)
* Señalización de advertencia * Uso de EPP (Casco, Zapatos de seguridad, lentes

Rediseñar escaleras 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
* Realizar constante limpieza de barandas contra impacto)

trabajo * Uso de EPP (Casco, Zapatos de seguridad, lentes
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación al personal sobre el orden y contra impacto)


Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de Índice de RIESGO
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimientos
administrativos Capacitación Exposición al PROBABILIDA Probabilidad x GRADO DEL SIGNIFICATIV
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B)
(C) Riesgo (D) D (A+B+C+D) GRAVEDAD Gravedad RIESGO O
* Implementar un programa de mantenimiento para las
* Realizar estudios periódicos de ruido
fuentes de ruido
(Mediciones) para determinar el nivel real de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Implementar métodos de trabajo para aumentar a
exposición
metodologías mas silenciosas
* Realizar estudios periódicos de vibración

exposición
* Realizar controles ambientales y biológicos

periódicos.
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Relizar estudios médicos a los trabajadores debido a
la exposición a polvos.
* Implementar medidas de gestión ambiental para evitar

* Fimugaciones periódicas del área de trabajo 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
consecuencias a la salud
* Realizar procedimientos para ejercicios de relajación
muscular durante los descansos y después de la jornada 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
laboral
* Realización de procedimientos de seguridad
1 1 1 1 4 2 8 TO NO
(MATPEL)
* Capacitación al personal sobre: Uso y

Almacenamiento de materiales peligrosos Disposición 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
mantenerse limpias de sustancias inflamables
final de residuos peligrosos
* Contar con hoja de seguridad

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Procedimientos MATPEL
* Mantener en orden el area de trabajo,

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
almacenar juntos los elementos que se usen

* Incluir procedimientos de trabajo seguro 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Las máquinas deben estar colocadas de modo

que el operador no esté expuesto al tránsito del
pasillo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Instalar barandal sólido para protección del
operador
* Programar la limpieza constante en el area de trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Hacer mantenimiento a las escaleras y

andamios
1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Zapatas antideslizantes de apoyo en buen
estado
* Hacer mantenimiento a los pisos disparejos * Señalizar el area de pisos mojados y/o disparejos 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

Coordinar en todos los puestos de trabajo.



También

PELIGRO RIESGO
Exposición dosis elevadas * Molestias, fatigas, estrés, Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) RUIDO
ruido hipoacusia DS-005-2012 TR
* Afecciones Ley 29783

POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de
FACTOR QUÍMICO (SO) respiratorias(Irritaciones fosas DS-005-2012 TR
BAGACILLO, TIERRA bagacillo
nasales), irritación en ojos * D.S. N°015-2005-SA
* Irritación a la piel Ley 29783

FACTOR BIOLÓGICO (SO) BACTERIAS Exposición a bacterias xxx
* Infección DS-005-2012 TR
Ley 29783
Sobreesfuerzo * Dolores musculares, fatiga DS-005-2012 TR
*RM-375-2008
FACTOR FÍSICOQUÍMICO FUEGO Y EXPLOSION DE * Electracución, Quemaduras, Ley 29783

Incendios
(S) EQUIPOS Muerte DS-005-2012 TR
USO Y MANIPULACION DE Ley 29783

FACTOR MECANICO (S) Golpe por objeto * Cortes, Lesiones
HERRAMIENTAS DS-005-2012 TR
PELIGROS PARTES DE Ley 29783

FACTOR MECANICO (S) MÁQUINAS EN Atrapamiento * Amputaciones, muerte DS-005-2012 TR
MOVIMIENTO *D42F
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) SUPERFICIES CALIENTES Contacto con superficie caliente * Quemaduras
DS-005-2012 TR
FALTA DE ORDEN Y * Tropezones, resbalones, caída Ley 29783

LIMPIEZA (Golpes, fracturas) DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caidas a mismo nivel * Caída, fracturas


Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de Personas Índice de PROBABILIDAD Probabilidad x
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y zapatos de Procedimientos Exposición al GRAVEDAD
administrativos Expuestas (A) Capacitación (C) (A+B+C+D) Gravedad GRADO DEL RIESGO
seguridad) Existentes (B) Riesgo (D)
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Tapones auditivos con cordón de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
silicona)
* Colocación de cubiertas en conductores
de bagazo para evitar la polución del 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
descartable N95)
mismo al ambiente.
* Limpieza constante del área de trabajo * Uso de EPP ( Respirador media cara, lentes de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
seguridad)
* Efectuar pausas periódicas que permitan * Capacitación acerca de ergonomía en el

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Uso de EPP (Guantes, casco, lentes, zapatos de

seguridad)
* Limpieza constante * Uso de EPP (Guantes, lentes, casco, zapatos de

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento de herramientas seguridad)
* Mantenemiento preventivo de
herramientas y equipos
* Colocar barera de seguridad( Guarda de
* Capacitaciónal personal sobre: Uso * Uso de EPP (Guantes, lentes, casco, zapatos de
seguridad) a las partes riesgosas de la 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
correcto de máquinaria y equipos seguridad)
maquinarías y equipos en movimiento
* Evaluar las buenas condiciones de
iluminación en las area de riesgo
* Mantenimiento de colocación de fibras de
* Uso de EPP (Guante previl de cuero amarillo,
* Aislamiento Térmico aislamientos térmicos 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
lentes de seguridad, zapatos de seguridad)
* Implemetación de contenedores de * Capacitación al personal sobre la * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes contra
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
residuos metálicos, plásticos y general limpieza y el orden en el area de trabajo impacto, zapatos de seguridad)

de trabajo * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes contra
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación al personal sobre el orden y impacto, zapatos de seguridad)


Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de Personas Índice de
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes Procedimientos
administrativos Expuestas (A) Índice de Exposición al PROBABILIDAD Probabilidad x GRADO DEL RIESGO
y zapatos de seguridad) Existentes (B)
Capacitación (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) GRAVEDAD Gravedad RIESGO SIGNIFICATIVO
* Implementar un programa de mantenimiento para
(Mediciones) para determinar el nivel real 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
las fuentes de ruido
de exposición
* Relizar estudios médicos a los trabajadores

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
debido a la exposición a polvos.
* Fimugaciones periódicas del área de

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
trabajo
* Realizar procedimientos para ejercicios de

relajación muscular durante los descansos y 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
después de la jornada laboral

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
(MATPEL)
* Mantener en orden el area de trabajo,

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
almacenar juntos los elemntos que se usen
* Las máquinas deben estar colocadas de

modo que el operador no esté expuesto al 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
tránsito del pasillo
* Requerimientos de procedimientos de seguridad
específica para cada equipo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar estudio de confort térmico
* Programar la limpieza constante en el area de

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
trabajo
* Hacer mantenimiento a los pisos * Señalizar el area de pisos mojados y/o

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
disparejos disparejos

 OPERADOR DE TORRE I:
Supervisar los procesos mediante la pantalla de la torre 1.



También

PELIGRO RIESGO
Exposición dosis elevadas Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) RUIDO
ruido * Molestias, Fatiga, Estrés, Hipoacusia DS-005-2012 TR
Exposición a iluminación Ley 29783

FACTOR FÍSICO (SO) ILUMINACION * Transtornos Visuales, Fatiga
deficiente DS-005-2012 TR
* Afecciones de los músculos, de los tendones, Ley 29783

de los huesos DS-005-2012 TR
POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de * Afecciones respiratorias (Irritaciones fosas Ley 29783
FACTOR QUÍMICO (SO)
BAGACILLO, TIERRA bagacillo nasales), irritación en ojos DS-005-2012 TR
FACTOR TRABAJO PROLONGADO * Dolores musculares en extremidades inferiores Ley 29783

Sobreesfuerzo
ERGONÓMICO(SO) SENTADO y columna vertebral DS-005-2012 TR

Incendios * Fracturas, Quemaduras a la piel, Muerte
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel *Contusiones, fracturas
DS-005-2012 TR
PELIGROS PARTES DE
Ley 29783
FACTOR MECANICO (S) MÁQUINAS EN Atrapamiento * Atrapamientos, Amputaciones
DS-005-2012 TR
MOVIMIENTO
MAQUINARIA * Choque suave, cosquilleo, movimiento Ley 29783

FACTOR ELÉCTRICO (S) Contacto eléctrico indirecto
ENERGIZADA involuntario DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO (S) FALTA DE SEÑALIZACIÓN Golpe por objeto * Golpes, fracturas DS-005-2012 TR
* NTP-350.043-1-2004
FALTA DE ORDEN Y * Tropezones, resbalones, caídas( Golpes, Ley 29783

LIMPIEZA fracturas) DS-005-2012 TR

FACTOR LOCATIVO (S) Caida a distinto nivel * Golpes, fracturas por caída

Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles Procedimient PROBABILIDA Probabilidad GRADO DEL
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Capacitación Exposición al GRAVEDAD
administrativos os Existentes D (A+B+C+D) x Gravedad RIESGO
zapatos de seguridad) Expuestas (A) (C) Riesgo (D) RIESGO
(B)
SIGNIFICATIVO
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Tapones auditivos con

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
cordón de silicona)
* Mantenimiento Preventivo de lámparas

(Fluorescentes)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Evaluar las buenas condiciones de iluminación en
las áreas de riesgo.
* Mantenimiento preventivo de equipos y máquinas

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Colocación de cubiertas en conductores de bagazo para

evitar la polución del mismo al ambiente. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
descartable N95, lentes de seguridad)
* Realización de limpieza constante en areas de trabajo
* Efectuar pausas periódicas que permitan recuperar las

* Capacitación acerca de ergonomía en el trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
tensiones y descansar
*Plan de mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes,

* Capacitación al personal sobre el uso de equipos zapatos de seguridad)
* Señalización de riesgo de caída de personas

* Uso de EPP (Arnés de Seguridad,
* Programar la limpieza constante en el área de 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
Casco, Zapatos)
trabajo
* Colocar barera de seguridad( Guarda de seguridad) a

* Capacitaciónal personal sobre: Uso correcto de * Uso de EPP (Guantes, lentes, casco,
las partes riesgosas de la maquinarías y equipos en 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
máquinaria y equipos zapatos de seguridad)
movimiento
* Uso de EPP ( Zapatos Dieléctricos,

* Mantenimiento Preventivo de tableros y controles 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
casco, lentes de seguridad)
* Capacitación de implementación de señalización * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
en el área de trabajo contra impacto, zapatos de seguridad)
* Implemetación de contenedores de residuos metálicos, * Capacitación al personal sobre la limpiexza y el * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
plásticos y general orden en el area de trabajo contra impacto, zapatos de seguridad)
* Señalización de advertencia * Uso de EPP (Guantes, casco, lentes

* Rediseñar escaleras 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar constante limpieza de barandas contra impacto, zapatos de seguridad)

Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles Procedimient
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
administrativos os Existentes
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
(B)
* Implementar métodos de trabajo para aumentar a
metodologías mas silenciosas
exposición
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar estudios periódicos de vibración

exposición
* Realizar controles ambientales y biológicos

periódicos.
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Relizar estudios médicos a los trabajadores debido
a la exposición a polvos.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
(MATPEL)

* Incluir procedimientos de trabajo seguro 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Las máquinas deben estar colocadas de modo

que el operador no esté expuesto al tránsito del
pasillo 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Instalar barandal sólido para protección del
operador
* Instalar los adaptadores para candados en los

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
dispositivos de control
* Facilitar una localización e identificación de

determinados medios o instalaciones de protección,
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
extinción, evacuación, emergencia o primeros
auxilios
* Programar la limpieza constante en el area de

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
trabajo

andamios
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Zapatas antideslizantes de apoyo en buen
estado

 OPERADOR SUPERVISORIO:
Supervisar y realizar apuntes de las tareas a realizar cada trabajador.



También

PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO Exposición dosis elevadas Ley 29783

RUIDO
(SO) ruido Molestias, Fatiga, Estrés, Hipoacusia DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Exposición a iluminación Ley 29783

ILUMINACION Transtornos Visuales, Fatiga
(SO) deficiente DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Afecciones de los músculos, de los tendones, de Ley 29783

(SO) los huesos DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Exposición a radiación no Transtornos Visuales, Ley 29783

RADIACION NO IONIZANTE
(SO) ionizante Cataratas DS-005-2012 TR
FACTOR QUÍMICO POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de Afecciones respiratorias (Irritaciones fosas Ley 29783
(SO) BAGACILLO, TIERRA bagacillo nasales), irritación en ojos DS-005-2012 TR
FACTOR TRABAJO PROLONGADO Ley 29783

Sobreesfuerzo Dolores musculares, fatiga
ERGONÓMICO(SO) SENTADO DS-005-2012 TR
FUEGO Y EXPLOSION DE
FACTOR Ley 29783
LIQUIDOS: Incendios Quemaduras a la piel, Muerte
GASOLINA,PETROLEO, ACEITE.
FACTOR Ley 29783

FUEGO Y EXPLOSION DE GASES Incendios Quemaduras a la piel, Muerte
FACTOR MAQUINAS SIN GUARDA DE Ley 29783

Atrapamiento Amputaciones, muerte
MECANICO (S) SEGURIDAD DS-005-2012 TR
* Golpes
FACTOR PROYECCIONES DE Ley 29783
Golpe por objeto * Incrustaciones en la Piel y Ojos
MECANICO (S) MATERIALES, OBJETOS. DS-005-2012 TR
* Cortes
FACTOR LOCATIVO Tropezones, resbalones, caídas( Golpes, Ley 29783

FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA Choque contra objeto
(S) fracturas) DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO ESCALERAS, RAMPAS Ley 29783

Caida a distinto nivel Golpes, fracturas por caída
(S) INADECUADAS DS-005-2012 TR

TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel Golpe y fractura por traumatismo
(S) DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO PISOS RESBALADIZOS O Ley 29783

Caidas a mismo nivel Caída, fracturas
(S) DISPAREJOS DS-005-2012 TR


Señalización/ Advertencia y/o controles PROBABILIDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimientos Capacitación Exposición al GRAVEDAD
administrativos D (A+B+C+D) x Gravedad GRADO DEL RIESGO
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C) Riesgo (D)
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Tapones auditivos

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
con cordón de silicona)

* Evaluar las buenas condiciones de
(Fluorescentes) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
iluminación en las áreas de riesgo.
* Mantenimiento preventivo de equipos y

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
máquinas

* Capacitación sobre la exposición a las 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
computadoras
* Colocación de cubiertas en conductores * Uso de EPP (Respirador contra

de bagazo para evitar la polución del polvo descartable N95, lentes de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
mismo al ambiente. seguridad)
* Efectuar pausas periódicas que permitan * Capacitación acerca de ergonomía en el

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Plan de mantenimientos de equipos. * Uso de EPP (Guantes, casco,

* Capacitación sobre el uso de extintores lentes, zapatos de seguridad)
* Uso de EPP (Guantes, casco,

* Colocación de extintores * Reubicación de tanques de gasolina 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
lentes, zapatos de seguridad)
* Capacitación al personal sobre el uso
correcto de Máquinas y Equipos 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Señalización (Uso obligatorio de Epp´s
Casco, Zapatos de Seguridad Lentes). 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

* Implemetación de contenedores de * Capacitación al personal sobre la limpiexza
lentes contra impacto, zapatos de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
residuos metálicos, plásticos y general y el orden en el area de trabajo
seguridad)
* Señalización de advertencia
* Rediseñar escaleras lentes contra impacto, zapatos de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realizar constante limpieza de barandas
seguridad)
* Sustitución de materiales
* Uso de EPP (Casco) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento de techos
* Uso de EPP (Casco, Zapatos de
trabajo 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
seguridad, lentes contra impacto)


Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de PROBABILI RIESGO
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, Personas Procedimientos
administrativos Índice de Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
lentes y zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B)
Capacitación (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) GRAVEDAD x Gravedad RIESGO O

* Implementar un programa de mantenimiento
ruido (Mediciones) para determinar 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
para las fuentes de ruido
el nivel real de exposición
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

vibración (Mediciones) para
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
determinar el nivel real de
exposición
* Procedimientos sobre la utilización de las

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
computadoras

biológicos periódicos.
* Relizar estudios médicos a los 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
trabajadores debido a la exposición a
polvos.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Los pisos y todas las superficies * Realización de procedimientos de
deben mantenerse limpias de seguridad (MATPEL) 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
sustancias inflamables
* Contar con hoja de seguridad

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Procedimientos MATPEL
* Colocar resguardos a las partes riesgosas

de máquinas y equipos
1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Mantenimiento preventivo de herramientas
y Equipos
*Prohibición especial establecida en el
RISST acerca de ingresas a zonas 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
peligrosas.
* Programar la limpieza constante en el area

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
de trabajo
* Hacer mantenimiento a las

escaleras y andamios
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Zapatas antideslizantes de apoyo en
buen estado
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Hacer mantenimiento a los pisos * Señalizar el area de pisos mojados y/o

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
disparejos disparejos

 OPERADOR DE CONDUCTORES:
 PELIGROS, RIESGOS Y POSIBLES CONSECUENCIAS EN ESTE

PUESTO DE TRABAJO: Son aquellos identificados en cada puesto de
trabajo.
 CONTROLES ACTUALES: Cabe recalcar que no se encontraron los

controles de eliminación ni sustitución

controles a aquellos que están dentro del rango aceptable. También

PELIGRO RIESGO

RUIDO
(SO) ruido Molestias, Fatiga, Estrés, Hipoacusia DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Exposición a iluminación Ley 29783

ILUMINACION Transtornos Visuales, Fatiga
(SO) deficiente DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Afecciones de los músculos, de los tendones, de Ley 29783

(SO) los huesos DS-005-2012 TR
FACTOR QUÍMICO POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de Afecciones respiratorias (Irritaciones fosas Ley 29783
FACTOR TRABAJO PROLONGADO Dolores musculares en extremidades inferiores y Ley 29783

Sobreesfuerzo
ERGONÓMICO(SO) SENTADO columna vertebral DS-005-2012 TR

Incendios Fracturas, Quemaduras a la piel, Muerte
FACTOR Ley 29783

TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel Contusiones, fracturas
FACTOR PELIGROS PARTES DE Ley 29783

Atrapamiento Atrapamientos, Amputaciones
MECANICO (S) MÁQUINAS EN MOVIMIENTO DS-005-2012 TR
FACTOR Choque suave, cosquilleo, movimiento Ley 29783

MAQUINARIA ENERGIZADA Contacto eléctrico indirecto
ELÉCTRICO (S) involuntario DS-005-2012 TR

FALTA DE SEÑALIZACIÓN Golpe por objeto Golpes, fracturas
(S) DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO Tropezones, resbalones, caídas( Golpes, Ley 29783

FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA Choque contra objeto
(S) fracturas) DS-005-2012 TR
FACTOR LOCATIVO ESCALERAS, RAMPAS Ley 29783

Caida a distinto nivel Golpes, fracturas por caída
(S) INADECUADAS DS-005-2012 TR

Índice de
Señalización/ Advertencia y/o controles Exposición PROBABILIDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimientos Capacitación GRAVEDAD
administrativos al Riesgo D (A+B+C+D) x Gravedad GRADO DEL RIESGO
zapatos de seguridad) Expuestas (A) Existentes (B) (C)
(D) RIESGO SIGNIFICATIVO
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Tapones auditivos con
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
cordón de silicona)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
(Fluorescentes)
* Mantenimiento preventivo de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
equipos y máquinas
* Colocación de cubiertas en
* Uso de EPP (Respirador contra
conductores de bagazo para evitar la
polvo descartable N95, lentes de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
polución del mismo al ambiente.
seguridad)
* Efectuar pausas periódicas que
permitan recuperar las tensiones y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
trabajo
descansar
*Plan de mantenimiento de equipos
* Uso de EPP (Guantes, casco, lentes,
* Colocación de extintores * Capacitación al personal sobre el uso 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de equipos
* Señalización de riesgo de caída de
personas * Uso de EPP (Arnés de Seguridad,
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Programar la limpieza constante en el Casco, Zapatos)
área de trabajo
* Colocar barera de seguridad
* Mantenemiento preventivo de * Uso de EPP (Guantes, lentes, casco,
(Guarda de seguridad) a las partes 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
herramientas y equipos zapatos de seguridad)
riesgosas de la maquinarías y equipos
Mantenimiento Preventivo de tableros y * Uso de EPP (Guantes, lentes, casco,
1 1 1 2 5 2 10 MO SI
controles zapatos de seguridad)
Capacitación de implementación de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
señalización en el área de trabajo
Implemetación de contenedores de * Capacitación al personal sobre la
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
residuos metálicos, plásticos y general limpiexza y el orden en el area de trabajo
Rediseñar escaleras 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

EPP Específico
Señalización/ Advertencia y/o controles Personas Procedimient
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, lentes y zapatos de
administrativos Expuestas os Existentes Índice de Índice de PROBABILI RIESGO
seguridad) Capacitación Exposición al DAD Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
(A) (B)
* Implementar un programa de
(Mediciones) para determinar el nivel 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
mantenimiento para las fuentes de ruido
real de exposición
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
vibración (Mediciones) para determinar el
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
nivel real de exposición

biológicos periódicos.
* Relizar estudios médicos a los 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
trabajadores debido a la exposición a
polvos.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Realización de procedimientos de
1 1 1 1 4 2 8 TO NO
seguridad (MATPEL)
* Mantenimiento a escaleras y andamios

* Incluir procedimientos de trabajo seguro
deterioro
* Las máquinas deben estar colocadas de
modo que el operador no esté expuesto al
1 1 1 1 4 2 8 TO NO
tránsito del pasillo
* Instalar los adaptadores para candados

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
en los dispositivos de control
* Facilitar una localización e identificación
de determinados medios o instalaciones de
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
protección, extinción, evacuación,
emergencia o primeros auxilios
* Programar la limpieza constante en el

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
area de trabajo
andamios 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

CLARIFICACIÓN Y EVAPORACIÓN
 OPERADOR DE ENFRIADERAS:

desarrollo del trabajo de esta área, así como apertura y cierre de compuertas.

trabajo.

controles de eliminación ni sustitución.


PELIGRO RIESGO
*Incomodidad para efectuar el trabajo con

RUIDO seguridad
(SO) ruido DS-005-2012 TR
*Incapacidad irreversible
* Cansancio de ojos
FACTOR FÍSICO Exposición a iluminación * Dolor de cabeza Ley 29783
ILUMINACION
(SO) deficiente * Fatiga DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Exposición a temperaturas Deshidratación, Agotamiento, Irritibilidad Ley 29783

TEMPERATURA
(SO) elevadas Aumentada DS-005-2012 TR
* Sensación de calor
Ley 29783
FACTOR FÍSICO Exposición a radiación no * Quemaduras
RADIACION NO IONIZANTE DS-005-2012 TR
(SO) ionizante * Transtornos Visuales
* Ley 30102
* Cataratas
Ley 29783
FACTOR QUÍMICO POLVOS ORGANICOS:
Inhalación de polvo tierra Daño a la salud Reversible DS-005-2012 TR
(SO) TIERRA
*D.S.N°015-2005-SA
FACTOR Ley 29783

HONGOS Exposición a hongos * Emfermedades gastrointestinales
BIOLÓGICO (SO) DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS Incomodidad para efectuar el trabajo con
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS seguridad
*RM-375-2008
FACTOR USO Y MANIPULACION DE * Golpe Ley 29783

Golpe por objeto
MECANICO (S) HERRAMIENTAS * Fracturas DS-005-2012 TR
FACTOR * Fracturas Ley 29783

TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel
MECANICO (S) * Muerte DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR LOCATIVO Lesiones Reversibles
FALTA DE SEÑALIZACIÓN Golpe por objeto DS-005-2012 TR
(S)
*NTP 399.010-1-2004
*Lesiones reversibles
FACTOR LOCATIVO FALTA DE ORDEN Y Ley 29783
Choque contra objeto *Incapacidad temporal
(S) LIMPIEZA DS-005-2012 TR
*Caídas
FACTOR LOCATIVO ESCALERAS, RAMPAS Lesion Ley 29783

(S) INADECUADAS Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
Ejecución de trabajo en una Robo, asalto, secuestro, corte, golpe, herida de Ley 29783
FACTOR EXTERNOS ASALTOS
zona peligrosa bala, estrés, hematoma y muerte DS-005-2012 TR

Índice de
EPP Específico Procedimien Índice de PROBABILID Probabilida
Señalización/ Advertencia y/o Personas Exposició GRADO DEL RIESGO
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, tos Capacitació AD GRAVEDAD dx
controles administrativos Expuestas n al RIESGO SIGNIFICATIVO
lentes y zapatos de seguridad) Existentes n (C) (A+B+C+D) Gravedad
(A) Riesgo (D)
(B)
Mantenimiento de Máquinas y Uso de EPP (Tapones

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
Equipos Auditivos)
Uso de linternas 1 2 1 2 6 2 12 MO SI

térmico.'
* Uso de EPP (Utilizar polo
*Mantenimiento de tuberías de
manga larga ) 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
vapor, colocandoles fibra aislante
para evitar emanación de calor al
ambiente.

* Capacitación sobre la 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
exposición al sol.
* Uso de EPP (Utilizar lentes

de descanso ) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Uso de EPP (Utilizar guantes

) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Uso de EPP ( Faja lumbar) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Uso de EPP ( Casco, zapatos

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
de seguridad, guantes)
Uso de EPP ( Casco, zapatos

1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de seguridad)
Implementación de seguridad 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Programar la limpieza
constante en areas de trabajo
* Capacitación al personal sobre 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
orden y limpieza en area de
trabajo
Uso de EPP (Casco, lentes,

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Uso de EPP (Casco, lentes,

1 2 1 3 7 2 14 MO SI

Índice de
Índice de
EPP Específico Procedimien Índice de
Señalización/ Advertencia y/o Personas
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, tos Índice de Exposición PROBABIL RIESGO
controles administrativos Expuestas
lentes y zapatos de seguridad) Existentes Capacitació al Riesgo IDAD GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICAT
(A)
(B) n (C) (D) (A+B+C+D) D x Gravedad RIESGO IVO
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Mantenimiento Preventivo de
lámparas (Fluorescentes)
* Evaluar las buenas condiciones 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
de iluminación en las áreas de
riesgo.
Diseñar y ubicar estaciones de

bebederos en lugares específicos 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
del area del trabajo
* Capacitación al trabajador sobre

la exposición sol
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Colocar aire acondicionado en el
área de trabajo
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
Señalización de trabajo en altura

Colocación de barandas 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Programar la impementación de
señalización en el área de trabajo 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
Implementación de contenedores
1 2 1 1 5 1 5 TO NO
de residuos plástico y general
Rediseñar escaleras (Verificar

dimensiones de escalones y ángulo 1 2 1 1 5 1 5 TO NO
de inclinación de escaleras)
Capacitación sobre la exposición a

robos
Colocar cámara de seguridad 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

 OPERADOR DE EVAPORADORES:

desarrollo del trabajo de esta área, así como apertura y cierre de compuertas.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

RUIDO seguridad
FACTOR FÍSICO Exposición a temperaturas Deshidratación, Agotamiento, Irritibilidad Ley 29783

TEMPERATURA
(SO) elevadas Aumentada DS-005-2012 TR
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas * Estrés negativo Ley 29783

PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas * Desmotivación para ejercer el tanbajo DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS
Sobreesfuerzo Dolores musculares, fatiga DS-005-2012 TR
*RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR TRABAJO
Sobreesfuerzo Dolores musculares, fatiga DS-005-2012 TR
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE
*RM-375-2008
FACTOR
FUEGO Y EXPLOSION Ley 29783
FÍSICOQUÍMICO Incendios Fracturas, Quemaduras a la piel, Muerte
DE EQUIPOS DS-005-2012 TR
(S)
FACTOR USO Y MANIPULACION Ley 29783

Golpe por objeto Cortes, Lesiones
MECANICO (S) DE HERRAMIENTAS DS-005-2012 TR

* Golpes
Golpe por objeto * Incrustaciones en la Piel y Ojos
* Cortes
FACTOR SUPERFICIES Contacto con superficie Ley 29783

Quemaduras
MECANICO (S) CALIENTES caliente DS-005-2012 TR
FACTOR AISLAMIENTO * Electrocución Ley 29783

Contacto eléctrico directo
ELÉCTRICO (S) INADECUADO * Quemaduras DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR FALTA DE Lesiones Reversibles
Golpe por objeto DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) SEÑALIZACIÓN
*NTP 399.010-1-2004
*Lesiones reversibles
FACTOR FALTA DE ORDEN Y Ley 29783
Choque contra objeto *Incapacidad temporal
LOCATIVO (S) LIMPIEZA DS-005-2012 TR
*Caídas
FACTOR ESCALERAS, RAMPAS Lesion Ley 29783

LOCATIVO (S) INADECUADAS Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
FACTOR Ley 29783

TECHOS DEFECTUOSOS Golpe por objeto Lesiones Reversibles
LOCATIVO (S) DS-005-2012 TR
FACTOR PISOS RESBALADIZOS O *Lesines reversibles Ley 29783

LOCATIVO (S) DISPAREJOS *Fracturas DS-005-2012 TR

Señalización/ Advertencia Procedimi Índice de Exposici PROBABILI Probabilid
(adicional al uso del Personas
Controles de Ingeniería y/o controles entos Capacitaci ón al DAD GRAVEDAD ad x GRADO RIESGO
casco, lentes y zapatos de Expuestas
administrativos Existentes ón (C) Riesgo (A+B+C+D) Gravedad DEL SIGNIFICA
seguridad) (A)
(B) (D) RIESGO TIVO
Mantenimiento de Uso de EPP (Tapones

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Máquinas y Equipos Auditivos)
*Mantenimiento de
tuberías de vapor,
colocandoles fibra 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
aislante para evitar
emanación de calor al
ambiente.
Capacitación acerca de Uso de EPP ( Faja
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
ergonomía en el trabajo Lumbar)
1 2 1 3 7 1 7 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Capacitación del uso del

extintor y primeros 1 1 1 2 5 3 15 MO SI
casco)
auxilios
Capacitación de uso y Uso de EPP ( Guantes

manipulación de anticortes, Sobre guantes 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
herramientas cuero cabra 11", casco)
* Los trabajos en altura

deberán ser realizados Uso de EPP (Arnés,
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
por trabajadores casco, barbiquejo)
entrenados, autorizados y
provistos de equipos de
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
casco)
Aislamiento Térmico Uso de EPP( Guantes) 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Uso de EPP( Guantes de

Aislamiento eléctrico 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
cuero amarillo)
Implementar señalización 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
Limpieza constante 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
* Diseño adecuado de
escaleras (verificar
deimensiones de escalones
Señalización de barandas 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
y ángulo de inclinación de
escaleras).
* Utilización de barandas.
Mantenimiento de los
1 1 1 2 5 2 10 MO SI
techos
Uso de EPP (Casco,

Limpieza continua del
lentes, zapatos de 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
area de trabajo
seguridad)

Controle s Propue stos EVALUACIÓN DEL RIESGO RESIDUAL
EPP Espe cífico Índice de

Índice de
(adicional al uso Proce dimie n
Se ñaliz ación/ Adve rte ncia y/o Pe rsonas Índice de
Controle s de Inge nie ría de l casco, le nte s y tos
controle s administrativos Expue stas Índice de Exposición PROBABIL Probabilida GRADO RIESGO
z apatos de Existe nte s
(A) Capacitació al Rie sgo IDAD GRAVED dx DEL SIGNIFICA
se guridad) (B)
n (C) (D) (A+B+C+D) AD Grave dad RIESGO TIVO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Dise ñar y ubicar e stacione s de

* Re aliz ar e studios de confort
be be de ros e n lugare s 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
térmico.'
e spe cíficos de l are a de l trabajo
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 2 1 3 7 1 7 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mante nimie nto pre ve ntivo de
máquinas y e quipos
* Contar con hoja de se guridad 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Re aliz ación de proce dimie ntos
de hoja de se guridad
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Re aliz ar e xáme n médico a las

pe rsonas que e je rz an un cargo de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
un pue sto de trabajo e n altura
Imple me ntar la se ñaliz ación e n

Re dise ñar un ambie nte de
cuanto a los mate riale s e n e l áre a
trabajo con mayor e spacio para 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
de trabajo
moviliz arse
* Mante nimie nto de los e quipos y

máquinas
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Se ñaliz ación de supe rficie s
calie nte s
* Mante nimie nto de los e quipos y

máquinas
* Imple me ntar aislamie nto
e léctrico que se a e l ade cuado 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
para cada e quipo y máquina
* Supe rvisar que los aislamie ntos
e léctricos no e ste n de te riorados
* Capacitación al pe rsonal sobre

la le ctura ade cuada de las 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
se ñaliz acione s imple me ntadas
* Capacitación ace rca de la

limpie z a continua e n e l áre a de
trabajo
1 1 1 1 4 1 4 TV NO
* Capacitar al pe rsonal sobre las
me didas ade cuadas de limpie z a y
orde n
* Limpie z a continua de las

barandas 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Mante nimie nto de las barandas
Re die ñar los te chos e n mal

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
e stado
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

 OPERADOR DE MELADURA:
Su trabajo es sedimentar la sacarosa de la azúcar, y extraer de la torta de la

sacarosa.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
*Incomodidad para efectuar el trabajo

FACTOR FÍSICO Exposición a dosis Ley 29783
RUIDO con seguridad.
(SO) elevadas ruido DS-005-2012 TR
*Incapacidad irreversible.
FACTOR FÍSICO Ley 29783

VIBRACIONES Exposición a vibraciones Daño a la salud Reversible
(SO) DS-005-2012 TR
FACTOR FÍSICO Exposición a Ley 29783

TEMPERATURA Daño a la salud Reversible
(SO) temperaturas elevadas DS-005-2012 TR
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas Incomodidad para efectuar el trabajo Ley 29783
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas con seguridad DS-005-2012 TR
* Incomodidad para efectuar el trabajo

Ley 29783
FACTOR TRABAJO con seguridad.
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE * Fátiga muscular .
*RM-375-2008
* Inflamación en las articulaciones.

Golpe por objeto Lesiones reversibles

Quemaduras
FACTOR PISOS RESBALADIZOS *Lesines reversibles Ley 29783

LOCATIVO (S) O DISPAREJOS *Fracturas DS-005-2012 TR


(adicional al uso del Procedimien Índice de PROBABILID Probabilida
Señalización/ Advertencia y/o Personas Exposició
Controles de Ingeniería casco, lentes y tos Capacitació AD GRAVEDAD dx
controles administrativos Expuestas n al RIESGO
zapatos de Existentes n (C) (A+B+C+D) Gravedad
(A) Riesgo (D) GRADO DEL SIGNIFICATI
seguridad) (B)
RIESGO VO
Mantenimiento de máquinas y Uso de EPP (Tapones

1 2 1 3 7 1 7 TO NO
equipos Auditivos)
* Mantenimiento preventivo a
equipos y maquinaria.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Programar la rotación del
personal expuesto en la zona
con vibraciones.

térmico.'
bebederos en lugares específicos 1 1 2 3 7 1 7 TO NO
vapor, colocandoles fibra
aislante para evitar emanación
de calor al ambiente.
Capacitación acerca de Uso de EPP (Faja

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
ergonomía en el trabajo lumbar)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación al personal Uso de EPP( Guante

1 1 1 3 6 1 6 TO NO
sobre: Identificación de peligros anticorte)
y evaluación de riesgos.

térmico.'
bebederos en lugares específicos 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de calor al ambiente.
Programa de limpieza contina Uso de EPP( Casco,

de area zapato de seguridad, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
barbiquejo)

Índice de
Índice de
Procedimien
Señalización/ Advertencia y/o Personas Índice de
Controles de Ingeniería tos
controles administrativos Expuestas Índice de Exposición PROBABIL RIESGO
Existentes
(A) Capacitació al Riesgo IDAD GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
(B)
n (C) (D) (A+B+C+D) D x Gravedad RIESGO O
* Enceramientos acústicos para las

fuentes de ruido, recubrimietnos de
material aborvente en cielos o
paredes, instalación de silenciadores 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
de purgas de aire, cabinas acústicas
para los trabajadores

Reingenieria en las superficies vibraciones (Mediciones para
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
de vibraciones determinar el nivle real de
exposición).
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Demarcación del perímetro de las

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
herramientas.
* Emplear sesiones de entrenamineto

en los procedimientos de seguridad
específico para cada máquina
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Controlar la temperatura del punto
de trabajo con medidor certificado y
calibrado
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

 OPERADOR DE SULFITACIÓN DE JARABE:
Su trabajo es la dosificación del jarabe la primera miel de azúcar.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

RUIDO con seguridad
FACTOR FÍSICO Exposición a temperaturas Ley 29783

TEMPERATURA Daño a la salud Reversible
(SO) elevadas DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR QUÍMICO POLVOS INORGANICOS: Inhalación de polvo de
Daño a la salud Reversible DS-005-2012 TR
(SO) AZUFRE. azufre
*D.S.N°015-2005-SA
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas * Estrés negativo Ley 29783

PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas * Desmotivación para ejercer el tanbajo DS-005-2012 TR
Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS
*RM-375-2008
Ley 29783
FACTOR TRABAJO
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE
*RM-375-2008
FACTOR
FUEGO Y EXPLOSION Ley 29783
FÍSICOQUÍMICO Incendios Quemaduras Irreversibles
DE EQUIPOS DS-005-2012 TR
(S)
USO Y MANIPULACION
FACTOR DE HERRAMIENTAS Ley 29783
MECANICO (S) PARA MANIPULACIÓN DS-005-2012 TR
DE VÁLVULAS



Quemaduras
Ley 29783
FACTOR FALTA DE DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) SEÑALIZACIÓN *NTP 399.010-1-
2004
FACTOR FALTA DE ORDEN Y *Lesiones reversibles Ley 29783

LOCATIVO (S) LIMPIEZA *Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
FACTOR ESCALERAS, RAMPAS *Lesion Ley 29783

LOCATIVO (S) INADECUADAS * Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
FACTOR Ley 29783

TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel Lesiones Reversibles
LOCATIVO (S) DS-005-2012 TR
FACTOR PISOS RESBALADIZOS O *Lesines reversibles Ley 29783

LOCATIVO (S) DISPAREJOS *Fracturas DS-005-2012 TR

Índice de
EPP Específico Procedimien Índice de PROBABILID Probabilida
Señalización/ Advertencia y/o Personas Exposició
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, tos Capacitació AD GRAVEDAD dx RIESGO
controles administrativos Expuestas n al
lentes y zapatos de seguridad) Existentes n (C) (A+B+C+D) Gravedad GRADO DEL SIGNIFICA
(A) Riesgo (D)
(B) RIESGO TIVO
Uso de EPP (Tapones
Auditivos) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Aislamiento Termico
1 2 1 3 7 2 14 MO SI
Uso de EPP (Respirador de

cara completa)
1 2 1 3 7 1 7 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Capacitación del uso del

extintor y primeros auxilios
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Brindar mantenimiento * Uso de EPP (Guantes

preventivo a equipos y anticortes, guante previl de
maquinaría. cuero amarillado, zapato de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación sobre el seguridad)
trabajo de riesgo.
Colocación de * Programar la limpieza * Uso de EPP (Utilizar lentes

barandas constante en área de trabajo. de descanso )
* Señalización de riesgo de
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
caída de personas.
* Uso de EPP (Guantes

anticortes, guante previl de
cuero amarillado, zapato de
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
seguridad)
* Realizar estudios de confort * Uso de EPP (Guante previl

térmico.' de cuero amarillado, zapato
*Mantenimiento de tuberías de seguridad)
1 1 1 2 5 2 10 MO SI
de vapor, colocandoles fibra
aislante para evitar
emanación de calor al
Implementación de
señalización 1 2 1 3 7 2 14 MO SI
* Progaramar la limpieza
constante en areas de trabajo.
* Capacitación al personal
sobre: Orden y limpieza en el 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
area de trabajo.
* Diseño adecuado de Señalización de barandas

escaleras (verificar
deimensiones de
escalones y ángulo de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
inclinación de
escaleras).
* Utilización de
Mantenimiento de los techos
1 2 1 3 7 2 14 MO SI
Programa de limpieza contina Uso de EPP( Casco, zapato de

de area seguridad, barbiquejo)
1 2 1 3 7 2 14 MO SI


Índice de
Señalización/ Advertencia y/o (adicional al uso del Procedimiento
Controles de Ingeniería Personas Índice de Índice de PROBABILID RIESGO
controles administrativos casco, lentes y zapatos s Existentes
Expuestas (A) Capacitación Exposición al AD GRAVED Probabilidad x GRADO DEL SIGNIFICATI
de seguridad) (B)
(C) Riesgo (D) (A+B+C+D) AD Gravedad RIESGO VO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Implementar equipos que emitan

bajas cantidades de calor 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
1 1 2 3 7 1 7 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Capacitación donde se indique

que la carga no debe de exceder
de los 25 Kg mediante la ley N° 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
27711 y si excede se debe de usar
ayudas mecánicas apropiadas
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
las máquinas y equipos
* Capacitación al personal sobre 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
el uso adecuado de los equipos y
máqunas a cargo
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Reducir la fuerza que se emplea

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
en trabajos en altura
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Los equipos deben de estar

aislado y bloqueado, controlar
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
posibles entradas de fluidos al
entorno del área de trabajo
* Implementación de
señalización (Evacuación,
emegencia, protección contra 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
incendios, advertencia o
precausión)
1 1 1 1 4 1 4 TV NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Sustitución de materiales
1 1 1 2 5 1 5 TO NO
(Calamina)
* Capacitación sobre la limpieza

continua de los pisos mojadisos
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
en cada área de trabajo
o

 OPERADOR SUPERVISORIO:
Su trabajo es supervisar el control de procesos.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
REQUISITO
TIPO DE PELIGRO PELIGRO EVENTO CONSECUENCIA
LEGAL

RUIDO con seguridad
Ley 29783
FACTOR FÍSICO RADIACION NO Exposición a radiación no Transtornos Visuales,
DS-005-2012 TR
(SO) IONIZANTE ionizante Cataratas
* Ley 30102
* Estrés negativo
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas Ley 29783
* Desmotivación para ejercer el
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas DS-005-2012 TR
tanbajo

Ley 29783
FACTOR MOVIEMIENTOS con seguridad.
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS * Fatiga muscular .
*RM-375-2008

TRABAJO Ley 29783
FACTOR con seguridad.
PROLONGADO Sobreesfuerzo DS-005-2012 TR
ERGONÓMICO(SO) * Fatiga muscular .
SENTADO *RM-375-2008
FUEGO Y * Electrocución
FACTOR Ley 29783
EXPLOSION DE Incendios * Quemaduras.
EQUIPOS * Asfixias y muertes
USO Y
FACTOR MANIPULACION Ley 29783
MECANICO (S) DE DS-005-2012 TR
HERRAMIENTAS
* Golpes
FACTOR TRABAJOS EN Ley 29783
Caida a distinto nivel * Fracturas
MECANICO (S) ALTURA DS-005-2012 TR
* Traumatismo.
PROYECCIONES
FACTOR Ley 29783
DE MATERIALES, Golpe por objeto Lesiones Reversibles
OBJETOS.
FACTOR MAQUINARIA Contacto eléctrico * Quemaduras Ley 29783

ELÉCTRICO (S) ENERGIZADA indirecto * Shock eléctrico DS-005-2012 TR
FACTOR ELECTRICIDAD Contacto eléctrico Ley 29783

Shock eléctrico
ELÉCTRICO (S) ESTÁTICA indirecto DS-005-2012 TR
ESCALERAS,
RAMPAS Caida a distinto nivel Golpe y fractura por caída
(S) DS-005-2012 TR
INADECUADAS
FACTOR LOCATIVO TECHOS Ley 29783

Caida a distinto nivel Golpe y fractura por traumatismo
(S) DEFECTUOSOS DS-005-2012 TR
PISOS
FACTOR LOCATIVO * Caída Ley 29783
RESBALADIZOS O Caidas a mismo nivel
(S) * Fractura DS-005-2012 TR
DISPAREJOS

Controles Actuales EVALUACIÓN DEL RIESGO P URO
Índice de
EPP Específico P rocedimien Índice de P ROBABILID P robabilida
Señalización/ Advertencia y/o P ersonas Exposició GRAVED RIESGO
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, tos Capacitació AD dx
controles administrativos Expuestas n al AD GRADO DEL SIGNIF I
lentes y zapatos de seguridad) Existentes n (C) (A+B+C+D) Gravedad
(A) Riesgo (D) RIESGO CATIVO
(B)
Uso de EPP (Tapones

Mantenimiento de máquinas y
Auditivos, P rotector audivito 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
equipos
para casco)

* Capacitación sobre la Uso de EPP (Casco) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
exposición a las computadoras
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Uso de EPP (F aja lumbar) 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Uso de EPP (F aja lumbar) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Ailamiento térmico y * Uso de EPP (Guantes, casco,

1 1 1 2 5 2 10 MO SI
eléctrico lentes, zapato de seguridad)
* Brindar mantenimiento
preventivo a equipos y
maquinaría. 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
lentes, zapato de seguridad)
* Capacitación sobre el trabajo
de riesgo.
* P rogramar la limpieza
constante en área de trabajo. * Uso de EPP (Guantes, casco,
Colocación de barandas 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Señalización de riesgo de lentes, zapato de seguridad)
caída de personas.

1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Capacitación sobre
Aislammiento eléctrico eléctricidad 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Señalización de area
* Capacitación sobre
Aislammiento eléctrico eléctricidad 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Señalización de area

* Señalización de barandas 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Sustitución de Uso de EPP (Guantes, casco,

materiales (Calamina) lentes, zapato de seguridad)
P rograma de limpieza continua

Uso de EPP (Guantes, casco,
de área 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

Controles P ropuestos
EP P Fuente: Elaboración Propia
EVALUACIÓN DEL RIESGO RESIDUAL
Índice de
Índice
de
Específico Índice de
P rocedimie Exposici P robabili
Señalización/ Advertencia y/o (adicional al P ersonas
Controles de Ingeniería ntos Índice de ón al P ROBABIL dad x GRADO RIESGO
controles administrativos uso del casco, Expuestas
Existentes Capacitació Riesgo IDAD GRAVEDA Graveda DEL SIGNIF ICAT
lentes y (A)
(B ) n (C) (D) (A+B +C+D) D d RIESGO IVO
zapatos de
Capacitación para los

trabajadores de taller de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
exposición a ruido - P REXOR
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Capacitación donde se indique

que la carga no debe de
exceder de los 25 Kg mediante 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
la ley N° 27711 y si excede se
debe de usar ayudas mecánicas
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Los pisos y todas las superficies

deben mantenerse limpios de
sustancias inflamables
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Contar con extintores portátiles
en área donde se desarrollen los
trabajos
* Capacitar al personal sobre el

uso adecuado de las
herramientas 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Conservar las herramientas
en orden
* Realizar test a los

trabajadores el cual determine
las condiciones físicas y de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
salud necesaria para así
desarrollar su cargo
Rediseñar que los materiales de

trabajo estén en un ambiente que 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
no perjudique la movilización
* P oner en funcionamiento todos * No hacer mantenimiento

los sistemas de aislamiento de manual de máquinas sin que
energía de tal forma que el estos sin que este no se 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
equipo esté aislado de su fuente encuentre apagado
de energía
* Inspección periódica y * Capacitación sobre riesgos a

reparación oportuna de los la exposición a sistemas 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
sitemas elécticos eléctricos
* Diseño adecuado de escaleras

(verificar dimensiones de
escalones y ángulo de inclinación 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
de escaleras).
* Señalización de advertencia 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
Señalización de advertencía de
superficies resbaladizas y 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
deniveles

 OPERARIO DE CALERA:
Su trabajo es dar tratamiento a la Cal.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

RUIDO seguridad
POLVOS Ley 29783

FACTOR QUÍMICO Inhalación de polvo de * Leve irritación a las vías respiratorias
INORGANICOS: CAL DS-005-2012 TR
(SO) cal * Leve irritación a la piel
Ca(OH)2 *D.S.N°015-2005-SA

Ley 29783
FACTOR MOVIMIENTOS con seguridad.
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS * Fátiga muscular .
*RM-375-2008

Ley 29783
FACTOR TRABAJO con seguridad.
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE * Fátiga muscular .
*RM-375-2008

Golpe por objeto * Lesiones Reversibles
* Golpes
FACTOR Ley 29783
TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Fracturas
* Traumatismo.
FACTOR * Heridas - Fracturas Ley 29783

ATRAPAMIENTO Atrapamiento
MAQUINAS SIN
FACTOR Ley 29783
GUARDA DE Atrapamiento * Lesiones Reversibles
SEGURIDAD
Ley 29783
FACTOR FALTA DE
Golpe por objeto * Lesiones Reversibles DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) SEÑALIZACIÓN
*NTP 399.010-1-2004
FACTOR FALTA DE ORDEN Y *Lesiones reversibles Ley 29783

LOCATIVO (S) LIMPIEZA *Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
FACTOR ESCALERAS, RAMPAS Ley 29783

Caida a distinto nivel * Golpe y fractura por caída
LOCATIVO (S) INADECUADAS DS-005-2012 TR
FACTOR TECHOS Ley 29783

Caida a distinto nivel * Golpe y fractura por traumatismo
LOCATIVO (S) DEFECTUOSOS DS-005-2012 TR
FACTOR PISOS RESBALADIZOS * Caída Ley 29783

LOCATIVO (S) O DISPAREJOS * Fractura DS-005-2012 TR

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILI GRAVEDAD Probabilida GRADO RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimien Capacitació Exposició DAD dx DEL SIGNIFICATI
zapatos de seguridad) Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad RIESGO VO
(A) Existentes Riesgo (D)
(B)
* Mantenimiento de máquinas y * Uso de EPP (Tapones Auditivos, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

equipos. Protector audivito para casco)
* Capacitación al personal sobre el * Uso de EPP (Respiradores, 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

uso de reactivos mascarilla, guantes, lentes)
* Capacitación acerca de * Uso de EPP (Faja lumbar) 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

* Capacitación acerca de * Uso de EPP (Faja lumbar) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

* Brindar mantenimiento *Uso de EPP (Guantes 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

preventivo a equipos y maquinaría. anticortantes)
* Capacitación sobre el trabajo de

riesgo.
* Programar la limpieza constante * Uso de EPP (Arnés, casco, 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

en área de trabajo. zapato de seguridad, barbiquejo)
* Señalización de riesgo de caída

de personas.
* Señalización de equipos y * Uso de EPP (Casco, zapato de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

máquinas seguridad, guantes)
* Señalización de equipos y * Uso de EPP (Casco, zapato de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

máquinas seguridad, guantes)
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
*Uso de contenedores residuo * Progaramar la limpieza Uso de EPP ( Casco, lentes, 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

metálico, plástico y general constante en areas de trabajo. zapatosde seguridad, guantes)

Orden y limpieza en el area de
trabajo.
* Diseño adecuado de escaleras * Señalización de barandas * Uso de EPP (Casco, zapato de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

(verificar dimensiones de seguridad, guantes)
escalones y ángulo de
inclinación de escaleras).
* Utilización de barandas.
* Uso de EPP (Casco, zapato de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
seguridad, guantes)
* Programa de limpieza continua * Uso de EPP (Casco, zapato de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

de area seguridad, guantes)

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABI GRAVEDA Probabilida GRADO RIESG
controles administrativos (adicional al uso del Personas Procedimie Capacitació Exposición LIDAD D dx DEL O
casco, lentes y Expuestas ntos n (C) al Riesgo (A+B+C+D Gravedad RIESGO SIGNIF
zapatos de (A) Existentes (D) ) ICATIV
seguridad) (B) O
* Implementar un programa de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
mantenimiento para las fuentes de
ruido , modificar métodos de trabajo
para apuntar a metodologías mas
silenciosas
*Implementación de bandejas *Señalización de advertencia al 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

receptoras para sustancias personal sobre las sustancias
químicas químicas
* Efectuar reconocimientos médicos 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

periódicos que faciliten la detección
de posibles lesiones
'*Proporcionar un asiento * Efectuar pausas

Rotar tareas periódicas que
de trabajo. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
auxiliar para el trabajador.
* Demarcación del perímetro de las 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

herramientas.
* Conservar las herramientas en

buen estado.
* Implementación de barandas * Mantenimiento y almacenamiento 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

en el área. de equipos y sistemas de protección
* Implementación de escalera * Procedimiento de trabajo seguro

vertical fija
* Implementar barrera de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
seguridad a las partes riesgosas
de maquinaria y equipo
* Implementar guarda de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
seguridad a las partes riesgosas
* Implementación de señalización 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
(Evacuación, emegencia,
protección contra incendios, * Zonas de paso, salidas y vías de 1 1 2 3 7 1 7 TO NO
circulación deben de estar libres de
obstáculos
* Mantenimiento a las escaleras y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

andamios
* Cambio o reparación de * Señalización de advertencia 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

calaminas en mal estado.
* Capacitación sobre la limpieza 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

continua de los pisos mojados en
cada área de trabajo.

REFINERÍA
 OPERARIO DE REFINERÍA:
Su trabajo es dar tratamiento a la Cal.

trabajo.
 CONTROLES ACTUALES: Cabe recalcar que si se encontraron los

controles de sustitución.


PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO TEMPERATURA Exposición a * Deshidratación, Agotamiento, Irritibilidad Ley 29783

(SO) temperaturas elevadas Aumentada DS-005-2012 TR
FACTOR QUÍMICO POLVOS Exposicion a azufre * Afecciones respiratorias (Alergia, Asma), Ley 29783
(SO) INORGANICOS: Dermatitis, Irritaciones a las fosas nasales y DS-005-2012 TR
AZUFRE ojos
FACTOR QUÍMICO POLVOS Inhalación de polvo de * Afecciones respiratorias (Irritaciones fosas Ley 29783
(SO) ORGANICOS: bagacillo nasales), irritación en ojos DS-005-2012 TR
BAGACILLO,
TIERRA
FACTOR INSECTOS - Exposición a insectos- * Picaduras (Irritación a la piel) Ley 29783

BIOLÓGICO (SO) VECTORES: vectores abejas * Enfermedades Gastrointestinales DS-005-2012 TR
ZANCUDOS
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas seguridad (Fatiga, dolores musculares, DS-005-2012 TR
cansancio)
FACTOR MOVIEMIENTOS Sobreesfuerzo * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS seguridad (Fatiga, dolores musculares, DS-005-2012 TR
cansancio) * RM-375-2008
FACTOR TRABAJO Sobreesfuerzo * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE seguridad (Fatiga, dolores musculares, DS-005-2012 TR
PIE cansancio) * RM-375-2009
FACTOR USO Y Golpe por objeto * Cortes, Lesiones Ley 29783

MECANICO (S) MANIPULACION DE DS-005-2012 TR
HERRAMIENTAS
FACTOR TRABAJOS EN Caida a distinto nivel * Contusiones, fracturas, muerte Ley 29783
MECANICO (S) ALTURA DS-005-2012 TR
FACTOR SUPERFICIES Contacto con superficie * Quemaduras Ley 29783

FACTOR ELECTRICIDAD Contacto eléctrico * Choque suave, cosquilleo, movimiento Ley 29783
ELÉCTRICO (S) ESTÁTICA indirecto involuntario DS-005-2012 TR
FALTA DE ORDEN Y Choque contra objeto * Tropezones, resbalones, caídas( Golpes, Ley 29783
FACTOR LIMPIEZA fracturas) DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PROYECCIÓN DE Choque contra objeto * Lesiones reversibles (Golpes) Ley 29783

FACTOR MATERIALES DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
ESCALERAS, Caida a distinto nivel * Golpes, fracturas por caída Ley 29783
FACTOR RAMPAS DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) INADECUADAS
PISOS Caidas a mismo nivel Ley 29783

FACTOR RESBALADIZOS O * Golpes, contusiones DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) DISPAREJOS * Fracturas

Índice de
EPP Específico Procedimien Índice de PROBABIL
Señalización/ Advertencia y/o controles Personas Exposición GRAVEDA Probabilidad
Controles de Ingeniería (adicional al uso del casco, tos Capacitació IDAD GRADO RIESGO
administrativos Expuestas al Riesgo D x Gravedad
lentes y zapatos de seguridad) Existentes n (C) (A+B+C+D) DEL SIGNIFICA
(A) (D)
(B) RIESGO TIVO
* Realizar estudios de confort térmico.' * Uso de EPP (Utilizar polo
*Mantenimiento de tuberías de vapor, manga larga )
colocandoles fibra aislante para evitar
emanación de calor al ambiente. 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* Realización de procedimientos de * Uso de EPP (Respirador

seguridad contra polvo descartable N95)
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Capacitación al personal sobre uso y
almacenamiento peligroso- Disposición
* Colocación de cubiertas * Uso de EPP (Respirador
en conductores de bagazo contra polvo descartable N95)
para evitar la polución del
mismo al ambiente. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Limpieza constante del área de trabajo * Uso de EPP (Polo manga

* Fumigación periódica del área de trabajo larga, gafas, guantes)
* Evitar formación de charcos y
estancamientos de agua 1 1 1 3 6 1 6 TO NO



* Limpieza constante * Uso de EPP (Guantes, lentes,

* Mantenimiento de casco, zapatos de seguridad)
herramientas 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Señalización de riesgo de caída de * Uso de EPP (Arnés de

personas Seguridad, Casco, Zapatos)
* Programar la limpieza constante en el 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
área de trabajo
* 'Realizar estudio de confort térmico * Uso de EPP (Guante previl de

* Mantenimiento de colocación de fibras de cuero amarillo, zapatos de
aislamientos térmicos seguridad, casco) 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Mantenimiento Preventivo de tableros y * Uso de EPP (Guantes, lentes,

controles casco, zapatos de seguridad 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
dieléctricos)

area de trabajo
* Capacitación al personal sobre la
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
limpieza y el orden en el area de trabajo
* Demarcación del perímetro de las * Uso de EPP (Casco, zapatos

herramientas. de seguridad, guantes, lentes)
* Capacitación al personal sobre: 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Identificación de peligros y evaluación de
riesgos.
1 1 1 3 6 2 12 MO SI
*Programa de limpieza constante en áreas *Uso de EPP (Casco, zapatos

de trabajo de seguridad, lentes contra
impacto)
*Capacitación al personal sobre el orden y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

Sustitución Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILI GRAVEDAD Probabilidad GRADO DEL RIESGO
administrativos Personas Procedimient Capacitación Exposición al DAD x Gravedad RIESGO SIGNIFICA
Expuestas os Existentes (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) TIVO
(A) (B)
Diseñar y ubicar estaciones de 1 1 1 1 4 1 4 TV NO

bebederos en lugares
específicos del area del trabajo
Cambio de los procesos o * Señalización de poductos con etiquetas 1 1 1 1 4 1 4 TV NO

emplear métodos de
operación menos riesgosa
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Incluir medidas de gestión ambiental para 1 1 1 1 4 1 4 TV NO

evitar concecuencias a la salud
* Evitar los ezfuerzos prolongados y la 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

aplicación de una fuerza corporal excesiva
* Efectuar pausas periódicass que permitan
recuperar las tensiones a descanzar 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Emplear herramientas adecuadas para 1 1 1 1 4 1 4 TV NO

cada tipo de trabajo y conservarlas en
buenas condiciones y sin desperfectos
* Utilizar guantes de protección de
seguridad que se ajusten bien a la mano del
trabajador
Mantenimiento de sistemas de sujetación y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
apoyo a momento de realizar los trabajos en
altura
Emplear sesiones de entrenamiento en los 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

procedimientos de seguridad especifico para
cada máquina
* Inspección periódica y reparación 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

oportuna de los sistemas eléctricos
* Capacitación sobr los riesgos a la
exposición a sistemas eléctricos
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Rediseñar escaleras más Realizar mantenimiento de las escaleras, 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

adecuadas al puesto de trabajo cada cierto periodo de tiempo
*Comprobar periodicamente la existencia 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

de desperfectos en el suelo y, cuando sea
preciso, llevar tarea a cabo de
mantenimiento.

 AYUDANTE DE REFINERÍA:
Su trabajo es la limpieza del licor.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO TEMPERATURA Exposición a * Deshidratación, Agotamiento, Irritibilidad Ley 29783

(SO) temperaturas elevadas Aumentada DS-005-2012 TR
FACTOR QUÍMICO POLVOS INORGANICOS: Exposicion a azufre * Afecciones respiratorias (Alergia, Asma), Ley 29783
(SO) AZUFRE Dermatitis, Irritaciones a las fosas nasales y DS-005-2012 TR
ojos
FACTOR QUÍMICO POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de * Afecciones respiratorias (Irritaciones fosas Ley 29783
FACTOR INSECTOS - VECTORES: Exposición a insectos- * Picaduras (Irritación a la piel) Ley 29783
BIOLÓGICO (SO) ABEJAS vectores abejas * Enfermedades Gastrointestinales DS-005-2012 TR
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas seguridad (Fatiga, dolores musculares, DS-005-2012 TR
cansancio)
FACTOR MOVIEMIENTOS Sobreesfuerzo * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS seguridad (Fatiga, dolores musculares, DS-005-2012 TR
FACTOR TRABAJO Sobreesfuerzo * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE seguridad (Fatiga, dolores musculares, DS-005-2012 TR
FACTOR USO Y MANIPULACION Golpe por objeto * Cortes, Lesiones Ley 29783
FACTOR TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Contusiones, fracturas, muerte Ley 29783
FACTOR SUPERFICIES Contacto con * Quemaduras Ley 29783

MECANICO (S) CALIENTES superficie caliente DS-005-2012 TR
FACTOR ELECTRICIDAD Contacto eléctrico * Choque suave, cosquilleo, movimiento Ley 29783
ELÉCTRICO (S) ESTÁTICA indirecto involuntario DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PROYECCIÓN DE Choque contra objeto * Lesiones reversibles (Golpes) Ley 29783

FACTOR MATERIALES DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
LOCATIVO (S)
ESCALERAS, RAMPAS Caida a distinto nivel * Golpes, fracturas por caída Ley 29783
FACTOR INADECUADAS DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PISOS RESBALADIZOS O Caidas a mismo nivel Ley 29783

FACTOR DISPAREJOS * Golpes, contusiones DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) * Fracturas

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILID GRAVEDAD Probabilida GRADO RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimien Capacitació Exposició AD dx DEL SIGNIFIC
lentes y zapatos de seguridad) Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad RIESGO ATIVO
* Realizar estudios de confort * Uso de EPP (Utilizar polo 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
térmico.' manga larga )
*Realización de procedimientos *Uso de EPP (Respirador 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
de seguridad contra polvo descartable N95)
sobre uso y almacenamiento
peligroso- Disposición final de
* Colocación de cubiertas en residuos peligrosos *Uso de EPP (Respirador 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
conductores de bagazo para contra polvo descartable N95)
evitar la polución del mismo al
ambiente.
*
* Realización
Rediseñar losdecanales
limpieza
de * Limpieza constante del área * Uso de EPP (Polo manga 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
drenaje que se encuentran en la de trabajo larga, gafas, guantes)
zona de trabajo * Fumigación periódica del área
de trabajo
*
* Evitar formación
Capacitación de charcos
acerca de y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación acerca de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Limpieza constante * Uso de EPP (Guantes, lentes, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

* Mantenimiento de casco, zapatos de seguridad)
herramientas
* Señalización de riesgo de * Uso de EPP (Arnés de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

caída de personas Seguridad, Casco, Zapatos)
* Programar la limpieza
constante en el área de trabajo
* 'Realizar estudio de confort * Uso de EPP (Guante previl de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
térmico cuero amarillo, zapatos de
* Mantenimiento de colocación seguridad, casco)
de fibras de aislamientos
térmicos
Mantenimiento Preventivo de * Uso de EPP (Guantes, lentes, 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
tableros y controles casco, zapatos de seguridad
dieléctricos)
* Programar la limpieza 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
constante en el area de trabajo
sobre la limpieza y el orden en el
area de trabajo del perímetro de * Uso de EPP (Casco, zapatos
* Demarcación 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
las herramientas. de seguridad, guantes, lentes)
sobre: Identificación de peligros
y evaluación de riesgos.
* Programar la limpieza 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
constante en el area de trabajo
sobre la limpieza y el orden en el
area de trabajo
* Señalización de advertencia 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
* Realizar constante limpieza de
barandas
*Programa de limpieza *Uso de EPP (Casco, zapatos 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

constante en áreas de trabajo de seguridad, lentes contra
impacto)
*Capacitación al personal sobre

Sustitución Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO RIESGO
controles administrativos Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad DEL SIGNIFICA
Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) RIESGO TIVO
Diseñar y ubicar estaciones de 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
bebederos en lugares
específicos del area del trabajo
Cambio de los procesos o Señalización de poductos con etiquetas 1 1 1 1 4 1 4 TV NO

emplear métodos de
operación menos riesgosa
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Incluir medidas de gestión ambiental 1 1 2 1 5 1 5 TO NO

para evitar concecuencias a la salud
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 1 4 1 4 TV NO
1 1 1 1 4 1 4 TV NO
1 1 1 1 4 1 4 TV NO
Mantenimiento de sistemas de 1 1 1 1 4 1 4 TV NO
sujetación y apoyo a momento de
realizar los trabajos en altura
Emplear sesiones de entrenamiento en 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

los procedimientos de seguridad
especifico para cada máquina
* Inspección periódica y reparación 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

oportuna de los sistemas eléctricos
* Capacitación sobr los riesgos a la
exposición a sistemas eléctricos
* Señalización de advertencia de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Rediseñar escaleras más Realizar mantenimiento de las 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

adecuadas al puesto de trabajo escaleras, cada cierto periodo de
tiempo
*Comprobar periodicamente la 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
existencia de desperfectos en el suelo y,
cuando sea preciso, llevar tarea a cabo
de mantenimiento.

MAESTRANZA
 OPERADOR DE TRABAJOS VARIOS:
Labores en calderería, así como apoyo en otros puestos.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
* Molestias
* Fatiga Ley 29783
FACTOR FÍSICO Exposición dosis elevadas
RUIDO * Estrés DS-005-2012 TR
(SO) ruido
* Hipoacusia
* Deshidratación
* Calambres Ley 29783
FACTOR FÍSICO Exposición a temperaturas
TEMPERATURA * Agotamiento por calor DS-005-2012 TR
(SO) elevadas
* Golpes de calor
* Irritabilidad aumentada
Ley 29783
*Fatiga muscular
FACTOR TRABAJO DS-005-2012 TR
Sobreesfuerzo * Distenciones
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE * RM-375-2008
* Inflamación de las articulaciones
FACTOR * Muerte Ley 29783

FUEGO Y EXPLOSION
FÍSICOQUÍMICO Incendios * Quemaduras a la piel DS-005-2012 TR
DE EQUIPOS
(S) * Asfixia
Ley 29783
FACTOR HERRAMIENTAS * Golpes
Golpe por objeto DS-005-2012 TR
MECANICO (S) DEFECTUOSAS * Fracturas
Ley 29783
* Golpes
FACTOR FALTA DE DS-005-2012 TR
Golpe por objeto * Fracturas
LOCATIVO (S) SEÑALIZACIÓN * NTP-399.010-1-2004
* Caídas
Ley 29783
FACTOR FALTA DE ORDEN Y * Golpe
Choque contra objeto DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) LIMPIEZA * Tropezones

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILID GRAVEDAD Probabilida GRADO DEL RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimien Capacitació Exposició AD dx RIESGO SIGNIFICATIVO
lentes y zapatos de Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad
seguridad) (A) Existentes Riesgo (D)
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Protector 1 (B)
1 1 3 6 1 6 TO NO
y máquinas auditivos adptable al casco
NRR 27DB)
Ventilación del puesto 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

de trabajo
* Mantenimiento preventivo * Capacitación acerca de uso de * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

de equipos extintores y primeros auxilios Casco, Lentes, zapatos de
seguridad)
* Mantenimiento de * Uso de EPP (Guantes) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

herramientas
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
*Uso de contenedores * Progaramar la limpieza * 'Uso de EPP ( Casco, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

residuo metálico, plástico y constante en areas de trabajo. lentes, zapatosde seguridad,
general guantes)
trabajo.

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
controles administrativos Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) O
(A) Existentes (D)
* Encerramiento acústico para * Implementar un programa de 1 (B)
1 1 2 5 1 5 TO NO
las fuentes de ruido. protección auditivo.

'* Realizar estudios de confort

térmico
*Proporcionar un asiento auxiliar * Rotar tareas de trabajo. 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
para el trabajador.
* Implemntación de extintores * Capacitación al pesonal acerca 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

cerca a la zona de riesgo de uso de extintores y primeros
auxilios
* Disminuir la presencia de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
herramientas cortantes
Implementación de extintores 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

 CALDERERO:
Labores en corte y oxicorte, así como en soldadura.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
Rutinaria/ TIPO DE PELIGRO PELIGRO EVENTO CONSECUENCIA REQUISITO LEGAL

No Rutinaria
Rutinario FACTOR FÍSICO RUIDO Exposición dosis elevadas * Molestias Ley 29783
(SO) ruido * Fatiga DS-005-2012 TR
* Estrés
* Hipoacusia
Rutinario FACTOR FÍSICO RADIACION NO Exposición a radiación no * Sordera ocupacional
Cataratas Ley 29783
(SO) IONIZANTE ionizante * Mareos DS-005-2012 TR
* Estrés
* Ceguera
Rutinario FACTOR FÍSICO TEMPERATURA Exposición a temperaturas * Deshidratación Ley 29783

(SO) elevadas * Calambres DS-005-2012 TR
* Agotamiento por calor
* Golpes de calor
Rutinario FACTOR MOVIMIENTOS Sobreesfuerzo * Fatiga Ley 29783

ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS * Cansancio DS-005-2012 TR
* RM-375-2008
Rutinario FACTOR TRABAJO Sobreesfuerzo *Fatiga muscular Ley 29783

ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE * Distenciones DS-005-2012 TR
* Inflamación de las articulaciones * RM-375-2008
Rutinario FACTOR FUEGO Y EXPLOSION Incendios * Muerte Ley 29783

FÍSICOQUÍMICO DE EQUIPOS * Quemaduras a la piel DS-005-2012 TR
(S) * Asfixia
Rutinario FACTOR HERRAMIENTAS Golpe por objeto * Golpes Ley 29783

MECANICO (S) DEFECTUOSAS * Fracturas DS-005-2012 TR
Rutinario FACTOR SUPERFICIES Contacto con superficie Quemaduras Ley 29783

Rutinario FALTA DE ORDEN Y Choque contra objeto * Golpe Ley 29783

FACTOR LIMPIEZA * Tropezones DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
Rutinario PISOS RESBALADIZOS O Caidas a mismo nivel * Caída Ley 29783

FACTOR DISPAREJOS * Fractura DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)

controles administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimien Capacitació Exposició AD dx DEL SIGNIFI
lentes y zapatos de Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad RIESGO CATIVO
* Mantenimiento de equipos * Uso de EPP (Protector 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Si las cargas manuales para 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

cargar en hombros exceden los
50 Kg. El trajador deberá utilizar
ayudas mecánicas apropiadas.
* Capacitación de ergonomía en
el trabajo

seguridad)

herramientas
* Aislamiento térmico * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

seguridad)

general guantes)
trabajo.
* Programar la limpieza * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

constante en areas de trabajo Casco, Lentes, zapatos de
seguridad)

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
zapatos de seguridad) Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) O
(A) Existentes (D)
* Encerramiento acústico para las * Implementar un programa de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
fuentes de ruido. protección auditivo.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Diseñar bebederos en lugares * Realizar estudios de confort 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
específicos del área de trabajo térmico
* Realizar descansos de 5 minutos * Usar EPP (Utilizar faja lumbrar) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

cada dos horas de trabajo
*Proporcionar un asiento auxiliar para * Rotar tareas de trabajo. 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

el trabajador.
* Implemntación de extintores cerca a * Capacitación al pesonal acerca 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

la zona de riesgo de uso de extintores y primeros
auxilios

colocandoles fibras aislante para
evitar la emanción de calor al
ambiente.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

continua de los pisos mojados en cada
área de trabajo.

resbaladizosy desniveles en cada área
de trabajo

 FUNDIDOR:
Labores en habilitado de moldes, fundición, y traslado de materiales.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO RUIDO Exposición dosis elevadas * Molestias Ley 29783

* Estrés
* Hipoacusia
FACTOR FÍSICO TEMPERATURA Exposición a temperaturas * Deshidratación Ley 29783

* Golpes de calor
FACTOR MOVIMIENTOS Sobreesfuerzo * Fatiga Ley 29783

* RM-375-2008
FACTOR FUEGO Y EXPLOSION Incendios * Muerte Ley 29783

(S) * Asfixia
FACTOR TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

* Fracturas
FACTOR HERRAMIENTAS Golpe por objeto * Golpes Ley 29783

FACTOR SUPERFICIES Contacto con superficie Quemaduras Ley 29783

FACTOR AISLAMIENTO Contacto eléctrico directo * Electrocución Ley 29783

FALTA DE ORDEN Y Choque contra objeto * Golpe Ley 29783

LOCATIVO (S)
ESCALERAS, RAMPAS Caida a distinto nivel Ley 29783

FACTOR INADECUADAS * Golpes DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) * Contusiones
* Lesión
TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

FACTOR * Fractura por traumatismo DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PISOS RESBALADIZOS O Caidas a mismo nivel * Caída Ley 29783

LOCATIVO (S)

* Mantenimiento de equipos seguridad)
* Uso de EPP (Protector (A)
1 Existentes
1 1 Riesgo
3 (D) 6 1 6 TO NO
NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Si las cargas manuales para 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

el trabajo
seguridad)
* Uso de EPP ( Casco, 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

Lentes, zapatos de
seguridad, Barbiquejo)

herramientas

seguridad)
Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

Casco, Lentes, zapatos
antielectrico)

general guantes)
trabajo.
* Señalización de advertencia * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
seguridad)
* Mantenimiento de los * Uso de EPP (Casco) 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

techos

seguridad)

Sustitución Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad DEL SIGNIFICATIV
zapatos de seguridad) Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) RIESGO O
* Encerramiento acústico para * Implementar un programa de (A)
1 Existentes
1 1 (D)
2 5 1 5 TO NO
las fuentes de ruido. protección auditivo.

* Realizar descansos de 5 * Usar EPP (Utilizar faja lumbrar) 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

minutos cada dos horas de
trabajo
* Implementación de extintores * Capacitación al pesonal acerca 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

cerca a la zona de riesgo de uso de extintores y primeros
auxilios
* Orden y limpieza *Capacitación de trabajos en 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

* Instalación de barandas altura
* Realizar estudios de confort 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

térmico.
* Mantenimiento de tubería de
vapor colocandoles fibras
aislante para evitar la emanción
* Realizar estudios de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
electricidad.
los tableros de contol.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Diseño adecuado de escaleras 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

(Verificar dimensiones de
escalones y ángulo de inclinación
de escalera)
* Sustituir los techos por 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
unos nuevos y más
resistentes
 INGENIERO DE MANTENIMIENTO:
Planificar y supervisar el área de trabajo.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

* Estrés
* Hipoacusia
FACTOR FÍSICO RADIACION NO Exposición a radiación no * Cataratas Ley 29783

* Estrés
* Ceguera

(S) * Asfixia


FACTOR MAQUINARIA Contacto eléctrico Electrocución Ley 29783

ELÉCTRICO (S) ENERGIZADA indirecto DS-005-2012 TR

(B)
NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

seguridad)

herramientas

seguridad)
* Capacitación de seguridad para 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

manipulación de equipos

controles administrativos (adicional al uso del casco, lentes y Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
zapatos de seguridad) Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) O
(A) Existentes (D)
(B)
* Encerramiento acústico para las * Implementar un programa de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
fuentes de ruido. protección auditivo.
* Recubrimiento de material absorbente

en cielos y paredes.
* Implemntación de extintores cerca a la * Capacitación al pesonal acerca 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

zona de riesgo de uso de extintores y primeros
auxilios
* Disminuir la presencia de herramientas 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

cortantes
* Mantenimiento de tubería de vapor * Realizar estudios de confort 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

colocandoles fibras aislante para evitar térmico.
la emanción de calor al ambiente.
* Poner en funcionamiento todos los 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

sistemas de aislamiento de energía de tal
forma que el equipo esté aislado de sus
fuentes de energía.

 SOLDADOR:
Su labor es soldar.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

* Estrés
* Hipoacusia
FACTOR FÍSICO VIBRACIONES Exposición a vibraciones Ley 29783

(SO) * Trastornos musculares DS-005-2012 TR
* Enfermedad del lóriga
FACTOR FÍSICO RADIACION NO Exposición a radiación no * Cataratas Ley 29783

* Estrés
* Ceguera
* Golpes de calor
FACTOR MOVIMIENTOS Sobreesfuerzo ** Irritabilidad
Fatiga aumentada Ley 29783
* RM-375-2008
FACTOR TRABAJO Sobreesfuerzo *Fatiga muscular Ley 29783

ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE * Distenciones DS-005-2012 TR
PIE * Inflamación de las articulaciones * RM-375-2008
FACTOR FUEGO Y Incendios * Muerte Ley 29783

FÍSICOQUÍMICO EXPLOSION DE * Quemaduras a la piel DS-005-2012 TR
(S) EQUIPOS * Asfixia
FACTOR TRABAJOS EN Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

MECANICO (S) ALTURA * Muerte DS-005-2012 TR
* Fracturas * RM-312-2011




LOCATIVO (S)
ESCALERAS, Caida a distinto nivel Ley 29783

FACTOR RAMPAS * Golpes DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) INADECUADAS * Contusiones
* Lesión
TECHOS Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783
FACTOR DEFECTUOSOS * Fractura por traumatismo DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PISOS Caidas a mismo nivel * Caída Ley 29783

FACTOR RESBALADIZOS O * Fractura DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) DISPAREJOS

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILIDA GRAVEDAD Probabilidad GRADO DEL RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimient Capacitación Exposición D (A+B+C+D) x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIVO
lentes y zapatos de Expuestas os Existentes (C) al Riesgo
seguridad) (A) (B) (D)

NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO


seguridad)

Lentes, zapatos de

herramientas

seguridad)
Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 2 5 2 10 MO SI

antielectrico)

general guantes)
trabajo.
* 'Señalización de advertencia * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

seguridad)

techos

seguridad)

controles administrativos (adicional al uso del casco, lentes Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
y zapatos de seguridad) Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) O
(A) Existentes (D)
(B)
* Encerramiento acústico para las fuentes * Implementar un programa de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
de ruido. protección auditivo.
* Recubrimiento de material absorbente en

cielos y paredes.
*Reingeniería en las superficies que tienen 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

vibraciones

(Mediciones para determinar el nivle real de
exposición).
* Diseñar bebederos en lugares específicos * Realizar estudios de confort 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

del área de trabajo térmico
*Colocación de fibra aislante

* Realizar descansos de 5 minutos cada dos * Usar EPP (Utilizar faja 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
horas de trabajo lumbrar)
*Proporcionar un asiento auxiliar para el * Rotar tareas de trabajo. 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

trabajador.
* Implemntación de extintores cerca a la * Capacitación al pesonal acerca 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

auxilios

* Instalación de barandas altura

cortantes

térmico.
* Realizar estudios de 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
electricidad.
los tableros de contol. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Diseño adecuado de escaleras (Verificar 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

1 1 1 3 6 1 6 TO NO


 TÉCNICO SUPERVISOR DE TRAMOYA:
Supervisar y movilizar materiales.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

* Estrés
* Hipoacusia


* Golpes de calor

* RM-375-2008

ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE * Distenciones DS-005-2012 TR
* Inflamación de las articulaciones * RM-375-2008

(S) * Asfixia
FACTOR TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

* Fracturas * RM-312-2011




LOCATIVO (S)

FACTOR INADECUADAS * Golpes DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) * Contusiones
* Lesión
TECHOS DEFECTUOSOS Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

FACTOR * Fractura por traumatismo DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PISOS RESBALADIZOS O Caidas a mismo nivel * Caída Ley 29783

LOCATIVO (S)

NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Si las cargas manuales para 1 1 1 2 5 2 10 MO SI
el trabajo

seguridad)

Lentes, zapatos de

herramientas

seguridad)
Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

antielectrico)

general guantes)
trabajo.
* 'Señalización de advertencia * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
seguridad)

techos

seguridad)

Sustitución Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO RIESGO
controles administrativos Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad DEL SIGNIFICATI
Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) RIESGO VO
(A) Existentes (D)
* Encerramiento acústico para las fuentes de * Implementar un programa de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
ruido. protección auditivo.
* Recubrimiento de material absorbente en

cielos y paredes.

vibraciones
* Diseñar bebederos en lugares específicos * Realizar estudios de confort 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

del área de trabajo térmico
* Realizar descansos de 5 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
minutos cada dos horas de
trabajo

trabajador.
* Implementación de extintores cerca a la * Capacitación al pesonal acerca 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

auxilios

altura

cortantes

térmico.
* Realizar estudios de electricidad. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento preventivo de los tableros

de contol.
1 1 1 2 5 1 5 TO NO

* Sustituir los techos 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
por unos nuevos y
más resistentes
* Capacitación sobre la limpieza continua de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

los pisos mojados en cada área de trabajo.

resbaladizosy desniveles en cada área de

 TRAMOYISTA:
Supervisar y movilizar materiales.

trabajo.



PELIGRO RIESGO

* Estrés
* Hipoacusia


* Golpes de calor

* RM-375-2008
ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE * Distenciones DS-005-2012 TR
PIE * Inflamación de las articulaciones * RM-375-2008
FACTOR FUEGO Y Incendios * Muerte Ley 29783

FÍSICOQUÍMICO EXPLOSION DE * Quemaduras a la piel DS-005-2012 TR
(S) EQUIPOS * Asfixia
FACTOR TRABAJOS EN Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

MECANICO (S) ALTURA * Muerte DS-005-2012 TR
* Fracturas




LOCATIVO (S)
ESCALERAS, Caida a distinto nivel Ley 29783

FACTOR RAMPAS * Golpes DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) INADECUADAS * Contusiones
* Lesión
TECHOS Caida a distinto nivel * Golpe Ley 29783

FACTOR DEFECTUOSOS * Fractura por traumatismo DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)
PISOS Caidas a mismo nivel * Caída Ley 29783

FACTOR RESBALADIZOS O * Fractura DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) DISPAREJOS

controles administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimiento Capacitación (C) Exposición al AD dx DEL SIGNIFICATI
lentes y zapatos de Expuestas (A) s Existentes Riesgo (D) (A+B+C+D) Gravedad RIESGO VO
seguridad) (B)

NRR 27DB)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO


seguridad)

Lentes, zapatos de

herramientas

seguridad)
Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

antielectrico)
*Uso de contenedores * Programar la limpieza * 'Uso de EPP ( Casco, 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
general guantes)
trabajo.
* Señalización de advertencia * Uso de EPP ( Guantes, 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

seguridad)

techos

seguridad)

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o controles EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILI GRAVEDAD Probabilidad x GRADO DEL RIESGO
administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimient Capacitación Exposición al DAD Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
lentes y zapatos de Expuestas (A) os Existentes (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) O
seguridad) (B)
* Encerramiento acústico para las fuentes de * Implementar un programa de protección 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

ruido. auditivo.
* Recubrimiento de material absorbente en cielos

y paredes.

vibraciones
* Diseñar bebederos en lugares específicos del * Realizar estudios de confort térmico 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
área de trabajo
* Realizar descansos de 5 minutos cada dos horas * Usar EPP (Utilizar faja 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
de trabajo lumbrar)

trabajador.
* Implemntación de extintores cerca a la zona de * Capacitación al pesonal acerca de uso de 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

riesgo extintores y primeros auxilios
* Orden y limpieza *Capacitación de trabajos en altura 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

* Instalación de barandas

cortantes
* Realizar estudios de electricidad. 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento preventivo de los tableros de

contol.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

dimensiones de escalones y ángulo de inclinación
de escalera)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación sobre la limpieza continua de 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

los pisos mojados en cada área de trabajo.

resbaladizosy desniveles en cada área de
trabajo

SECADO Y ENVASADO
Coordinar y planificar.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO RUIDO Exposición dosis *Incomodidad para efectuar el Ley 29783
(SO) elevadas ruido trabajo con seguridad DS-005-2012 TR
FACTOR TRABAJOS EN ALTURA Caida a distinto nivel * Fracturas Ley 29783

*RM-312-2011
FALTA DE Golpe por objeto * Resbalones Ley 29783

FACTOR SEÑALIZACIÓN * Caídas DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) * Fracturas *NTP-399.010-1-2004

FACTOR INADECUADAS * Caídas DS-005-2012 TR
PISOS RESBALADIZOS O Caidas a mismo nivel *Lesines reversibles Ley 29783

FACTOR DISPAREJOS *Fracturas DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S)

Controles de Ingeniería Señalización/ EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILID GRAVEDAD Probabilida GRADO DEL RIESGO
Advertencia y/o (adicional al uso del Personas Procedimien Capacitació Exposició AD dx RIESGO SIGNIFICATIVO
controles administrativos casco, lentes y zapatos de Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad
Mantenimiento de Uso de EPP(Tapones 1 (B)
1 1 3 6 1 6 TO NO
máquinas y equipos auditivos mediano
C/Cordon- de silicona
Capacitación de trabajo Uso de EPP ( Casco y 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

en altura bota RGB de caucho con
punta de acero)
Capacitación de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
implementación de
señalización en el área
de trabajo
Señalización de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
advertencia
* Programar la limpieza Uso de EPP ( Casco y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

constante en areas de bota RGB de caucho con
trabajo punta de acero)
* Capacitación al
personal sobre el orden y
Señalización/ Advertencia y/o controles Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILI GRAVEDAD Probabilidad GRADO DEL RIESGO
administrativos Personas Procedimient Capacitación Exposición al DAD x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
Expuestas os Existentes (C) Riesgo (D) (A+B+C+D) O
(A) (B)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Realizar mecanismos que permitan 1 1 1 1 4 2 8 TO NO

menor tiempo de exposición en trabajo
de altura
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Rediseñar escaleras (verificar 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

inclinación de escalara.
* Marcar el borde frontal de los
escalones con un recubrimiento
resistente al deslizamiento y de elevada
visibilidad así como una iluminación
suficiente
1 1 1 3 6 1 6 TO NO

 OPERARIO DE ENVASE:
Llenado de los sacos de azúcar.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO RUIDO Exposición dosis elevadas *Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
(SO) ruido seguridad DS-005-2012 TR
*Sordera ocupacional
*Estrés
FACTOR FÍSICO TEMPERATURA Exposición a temperaturas * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
(SO) elevadas seguridad DS-005-2012 TR
* Transtornos musculares
FACTOR QUÍMICO POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de * Irritación a las vás respiratorias Ley 29783
(SO) AZUCAR Azucar *Alergias DS-005-2012 TR
* Bronquitis
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas seguridad DS-005-2012 TR

*RM-375-2008
FACTOR TRABAJO PROLONGADO Sobreesfuerzo * Dolor e hichazon localizado Ley 29783

ERGONÓMICO(SO) DE PIE * Inflamación de las articulaciones DS-005-2012 TR
* Fatiga muscular *RM-375-2008
* Distenciones
FACTOR USO Y MANIPULACION DE Golpe por objeto Lesiones Reversibles Ley 29783
MECANICO (S) HERRAMIENTAS DS-005-2012 TR
FACTOR ATRAPAMIENTO Atrapamiento * Amputaciones Ley 29783

FACTOR PELIGROS PARTES DE Atrapamiento * Amputaciones Ley 29783

MECANICO (S) MÁQUINAS EN * Muerte DS-005-2012 TR
MOVIMIENTO
FACTOR MAQUINARIA Contacto eléctrico indirecto * Quemadura Ley 29783

ELÉCTRICO (S) ENERGIZADA * Shok eléctrico DS-005-2012 TR
* Muerte

Sustitución Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILID GRAV Probabilida GRADO RIESGO
controles administrativos (adicional al uso del Personas Procedimien Capacitació Exposició AD EDAD d x DEL SIGNIFICA
casco, lentes y zapatos Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad RIESG TIVO
de seguridad) (A) Existentes Riesgo (D) O
(B)
Mantenimiento de Uso de EPP(Tapones 2 1 1 3 7 1 7 TO NO
Capacitación del uso adecuado de los 2 1 1 3 7 1 7 TO NO

EPP
Capacitación del uso adecuado de los Uso de EPP ( 2 1 1 3 7 2 14 MO SI

EPP Respirador contra polvo
descartable N95 doble
banda elastica)
Capacitación acerca de ergonomía en 2 1 1 3 7 2 14 MO SI

el trabajo
Capacitación acerca de ergonomía en Uso de EPP (Faja 2 1 1 3 7 2 14 MO SI

el trabajo lumbrar ergonómica)
Capacitación acerca de ergonomía en 2 1 1 3 7 2 14 MO SI

el trabajo
* Limpieza constante Uso de EPP (Guantes, 2 1 1 3 7 1 7 TO NO

* Mantenimiento de Botines con punta de
herramientas acero)
*Mantenimiento preventivo de los Uso de EPP ( Guantes 2 1 1 3 7 2 14 MO SI

equipos. de jebe afranelado)
* Capacitación al personal sobre el
uso de los equipos.
Colocar guardas de *Mantenimiento preventivo de los 2 1 1 3 7 1 7 TO NO

seguridad a máquinas en equipos.
movimiento * Capacitación al personal sobre el
uso de los equipos.
* Aplicación y supervisión de Uso de EPP (Ropa 2 1 1 3 7 1 7 TO NO

estándares en instalaciones eléctricas antielectrica)
* Mantenimiento preventivo de los
tableros y controles

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o EPP Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
controles administrativos Específico Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad RIESGO SIGNIFICA
(adicional al Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) TIVO
uso del casco, (A) Existentes (D)
lentes y (B)
* Implementar el uso zapatos de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
obligartorio de los tapones
auditivos
* Capacitación sobre el uso
adecuado de los tapones
Aire Acondicionado 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
Colocar Extractor de polvo 2 1 1 2 6 1 6 TO NO
Implementar descansos de 5 2 1 1 2 6 1 6 TO NO
minutos en cada 2 hora de
trabajo
trabajo
trabajo
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
Colocar guardas de seguridad a 2 1 1 2 6 1 6 TO NO

máquinas en movimiento
2 1 1 3 7 1 7 TO NO
2 1 1 3 7 1 7 TO NO

 OPERARIO DE SECADO:
Limpieza de zaranda en la azúcar.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
*Sordera ocupacional
*Estrés
FACTOR FÍSICO VIBRACIONES Exposición a vibraciones * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
(SO) seguridad DS-005-2012 TR
* Afecciones de los músculos , de los
tendones, de los huesos.
FACTOR FÍSICO TEMPERATURA Exposición a temperaturas * Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
(SO) elevadas seguridad DS-005-2012 TR
* Transtornos musculares
*Deshidratación
FACTOR QUÍMICO POLVOS ORGANICOS: Inhalación de polvo de * Irritación a las vías respiratorias Ley 29783
(SO) AZUCAR azucar *Alergias DS-005-2012 TR
* Bronquitis
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas seguridad DS-005-2012 TR

*RM-375-2008
FACTOR TRABAJO Sobreesfuerzo * Dolor e hichazon localizado Ley 29783

ERGONÓMICO(SO) PROLONGADO DE PIE * Inflamación de las articulaciones DS-005-2012 TR
* Fatiga muscular *RM-375-2008
* Distenciones

FACTOR MAQUINAS SIN GUARDA Atrapamiento * Amputaciones Ley 29783

MECANICO (S) DE SEGURIDAD * Muerte DS-005-2012 TR
FACTOR PELIGROS PARTES DE Atrapamiento * Amputaciones Ley 29783

MECANICO (S) MÁQUINAS EN * Muerte DS-005-2012 TR
MOVIMIENTO

FACTOR ELECTRICIDAD Contacto eléctrico * Quemadura Ley 29783

ELÉCTRICO (S) ESTÁTICA indirecto * Shok eléctrico DS-005-2012 TR
* Muerte
FALTA DE Golpe por objeto * Resbalones Ley 29783

FACTOR SEÑALIZACIÓN * Caídas DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) * Fracturas *NTP-399.010-1-
2004
ESCALERAS, RAMPAS Caida a distinto nivel * Resbalones Ley 29783


LOCATIVO (S)

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o controles EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABILID GRAVEDAD Probabilida GRADO DEL RIESGO
administrativos (adicional al uso del Personas Procedimien Capacitació Exposició AD dx RIESGO SIGNIFICATI
casco, lentes y zapatos de Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+D) Gravedad VO
Mantenimiento de seguridad)
Uso de EPP(Tapones (A)
1 Existentes
1 1 Riesgo (D)
3 6 1 6 TO NO
máuinas y equipos auditivos mediano
Mantenimiento de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
máuinas y equipos
máuinas y equipos
Colocar Extractor de Capacitación del uso adecuado de los EPP Uso de EPP ( Respirador 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
polvo contra polvo)
Capacitación acerca de ergonomía en el 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

trabajo
Rediseño del área de Capacitación acerca de ergonomía en el 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

trabajo trabajo
Rediseño del área de Capacitación acerca de ergonomía en el 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

trabajo trabajo
* Señalización de riesgo de caída de Uso de EPP ( Arnés, 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

personas Casco de seguridad)
área de trabajo
Mantnimiento de Señalización de máquina trabajando 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

máquinas y équipos
Mantnimiento de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI
Aislamiento Térmico Uso de EPP (Guante 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

* Mantenimiento de colocación de fibras de Jebe Afranelado)
aislamientos térmicos
* Aplicación de supervisión en la instalación Uso de EPP (Ropa 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

eléctica antielectrica)
* Mantenimiento preventivo a los tableros
de control
* Programar la señalización del área de 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

trabajo.
* Capacitación al personal de señalización
Rediseñar escaleras Señalización de advertencia Uso de EPP ( Casco y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

bota RGB de caucho con
punta de acero)
* Programar la limpieza constante en areas Uso de EPP ( Casco y 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

de trabajo bota RGB de caucho con
* Capacitación al personal sobre el orden y punta de acero)

(adicional al Procedimien
Controles de Señalización/ Advertencia y/o controles Personas Índice de Exposición PROBABIL RIESGO
uso del casco, tos
Ingeniería administrativos Expuestas Capacitació al Riesgo IDAD GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL SIGNIFICATIV
lentes y zapatos Existentes
(A) n (C) (D) (A+B+C+D) D x Gravedad RIESGO O
de seguridad) (B)
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Orden y limpieza
Implementación de guardas de seguridad en las

1 1 1 1 4 2 8 TO NO
máquinas
Señalización de máquina trabajando

1 1 1 2 5 1 5 TO NO
* 'Realizar estudio de confort térmico 1 1 2 2 6 1 6 TO NO
Implementar tarjeta de bloqueo, el cual permitirá

mayor seguridad al momento de hacer la 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
limmpieza en las máquinas
Capacitación a los trabajadores, sobre los colores

y simbolos en las señales de seguridad que desean 1 1 1 2 5 1 5 TO NO
implementar en el área de trabajo
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Capacitación sobre la limpieza continua de los

pisos mojados en cada área de trabajo.
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
resbaladizosy desniveles en cada área de trabajo

 SUPERVISOR:
Supervisar que los trabajos se realicen de manera correcta.

trabajo.



PELIGRO RIESGO
FACTOR FÍSICO VIBRACIONES Exposición a vibraciones Incomodidad para efectuar el trabajo con Ley 29783
(SO) seguridad DS-005-2012 TR
FACTOR REPETITIVIDAD, Exposición a tareas * Incomodidad para efectuar el trabajo Ley 29783
PSICOSOCIAL(SO) MONOTONÍA repetitivas * Cansancio DS-005-2012 TR
* Estres
FACTOR MOVIMIENTOS Sobreesfuerzo * Incomodidad para efectuar el trabajo Ley 29783

ERGONÓMICO(SO) REPETITIVOS * Fatifa, cansancio DS-005-2012 TR
*RM-375-2008

FACTOR MAQUINAS SIN GUARDA Atrapamiento * Amputaciones Ley 29783

MECANICO (S) DE SEGURIDAD * Muerte DS-005-2012 TR

FACTOR AISLAMIENTO Contacto eléctrico directo * Quemaduras Ley 29783

ELÉCTRICO (S) INADECUADO * Electrocución DS-005-2012 TR
FALTA DE Golpe por objeto *Lesiones reversibles Ley 29783

FACTOR SEÑALIZACIÓN *Incapacidad temporal DS-005-2012 TR
LOCATIVO (S) *NTP-399.010-1-2004


LOCATIVO (S)

Controles de Señalización/ Advertencia y/o controles EPP Específico Índice de Índice de Índice de Índice de PROBAB GRAVEDA Probabilida GRADO DEL RIESGO
Ingeniería administrativos (adicional al uso del casco, Personas Procedimien Capacitació Exposició ILIDAD D dx RIESGO SIGNIFICATIVO
lentes y zapatos de Expuestas tos n (C) n al (A+B+C+ Gravedad
Mantenimiento de seguridad)
Uso de EPP(Tapones (A)
1 Existentes
1 1 Riesgo
3 (D) D)
6 1 6 TO NO
máquinas y equipos
Capacitación acerca de ergonomía en el 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

trabajo
Capacitación acerca de ergonomía en el 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

trabajo
Uso de EPP (Arnés, Casco 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

* Programar la limpieza constante en el área de seguridad)
de trabajo
Mantnimiento de Señalización de máquina trabajando Uso de EPP 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

Aislamiento Térmico * 'Realizar estudio de confort térmico Uso de EPP (Guante Jebe 1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Mantenimiento de colocación de fibras de Afranelado)
* 'Realizar estudio de confort térmico Uso de EPP (Guante Jebe 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

* Mantenimiento de colocación de fibras de Afranelado)
* Programar la señalización del área de 1 1 1 3 6 1 6 TO NO

trabajo.
* Capacitación al personal de señalización
Señalización de advertencia Uso de EPP ( Casco y bota 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

RGB de caucho con punta
de acero)
* Programar la limpieza constante en areas Uso de EPP ( Casco y bota 1 1 1 3 6 2 12 MO SI

de trabajo RGB de caucho con punta
* Capacitación al personal sobre el orden y de acero)

Controles de Ingeniería Señalización/ Advertencia y/o Índice de Índice de Índice de Índice de PROBABIL GRAVEDA Probabilidad GRADO DEL RIESGO
controles administrativos Personas Procedimien Capacitació Exposición IDAD D x Gravedad RIESGO SIGNIFICATIV
Expuestas tos n (C) al Riesgo (A+B+C+D) O
(A)
1 Existentes
1 1 (D)
3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Brindar descanso de 5 minutos 1 1 1 2 5 1 5 TO NO

cada dos horas de trabajo
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
* Señalización de riesgo de 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
caída de personas
Implementacón de guardas de 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
seguridad en las máquinas
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
1 1 1 3 6 1 6 TO NO
Rediseñar escaleras 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
* Capacitación sobre la 1 1 1 1 4 2 8 TO NO
limpieza continua de los pisos
mojados en cada área de
trabajo.
de pisos resbaladizosy

4.11. COSTOS Y PRESUPUESTOS DEL IPERC:
 Egresos al aplicar los nuevos controles del IPERC:
Capacitación S/5,500.00
Compra de implementos de seguridad S/21,076.00
Equipos y herramientas de seguridad S/20,000.00
Requerimientos de Salud Ocupacional S/5,500.00
Otros S/4000.00
Total: S/56,076.00
Ilustración 33:Egresos al aplicar nuevos controles

 Según el área de seguridad industrial, manifiesta que las paradas de planta son de 0.5
horas anuales debidos a cualquier accidente:
Costo anual 0.5 h * 295.5 Tn/h * 210 soles/ h

Costo de para de planta
anual por accidentes S/. 31022.73
 Según el área de seguridad industrial, manifiesta in índice de cotos por días perdidos por
accidentes de trabajo:
DÍAS PERDIDOS POR ACCIDENTES

DE TRABAJO
Trabajador Operario
Total, de accidentes 36
Costo/día S/50.00
Enero 2
Febrero 1
Marzo 2
Abril 1
Mayo 9
Junio 5
Julio 3
Agosto 10
Setiembre 0
Octubre 4
Noviembre 0
Diciembre 3
Costo anual S/2,000.00
Ilustración 34: Días perdidos por accidentes de trabajo
 Multa por incumplimiento:
Son infracciones graves 100 UIT
27.7 El incumplimiento de la obligación No contar con un plan o

de planificar la acción preventiva de programa de seguridad anual
riesgos para la seguridad y salud en el aprobado por el comité paritario
trabajo, así como el incumplimiento de la de seguridad
obligación de elaborar un plan de
Ilustración 35: Sunafil
S/ 3.9500
 Total, de ahorro al implementar el Plan de seguridad y salud en el trabajo:
AHORRO POR LA
ACTUALIZACIÓN
Perdidas por descanso
medico S/2,000.00
Paradas de planta por

accidentes
S/31,022.73
Multas
S/39,500.00
Total: S/72,522.73
Ilustración 36: Ahorro mediante la actualización

V. CONCLUSIONES:
 Finalmente, el uso de nuevas herramientas de seguridad en una empresa es
importante ya que le permitirá realizar trabajos peligrosos con éxito.
 El IPERC es una herramienta importante ya que sirve para así poder identificar
las áreas o puestos de más alto riesgos dentro de la empresa y establecer controles
que ayuden a reducir los accidentes.
 Toda implementación de herramientas de seguridad tiene sus limitaciones y
dificultades para poder lograr revertir esta situación en necesario el apoyo y el
compromiso de todos los trabajadores en general de la empresa.
 Se describió de forma general a la empresa Cartavio S.A.A. lo cual se consideró
a las diferentes áreas de trabajo con sus respectivos puestos, para desarrollar la
actualización de la implementación de seguridad y salud en el trabajo con la
matriz IPERC, para disminuir los accidentes laborales.
 Se logró identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados en los puestos de
trabajo de la empresa CARTAVIO S.A.A, estableciendo sus respectivas medidas
de control con la finalidad de que reduzcan los riesgos en cada puesto de trabajo.
VI. RECOMENDACIONES:
 A nivel nacional, es importante que las empresas establezcan la política de
seguridad, este debe emitir compromiso de los altos funcionarios hacia los
trabajadores, así como un ambiente de trabajo cómodo y más seguro, equipo de
protección personal.
 Es importante que las empresas elaboren sus procedimientos de trabajo para cada
actividad, ya que estos tienen sus peligros y riesgos específicos.
 Es importante que se programen las capacitaciones propuestos en los controles y
darles un seguimiento, para así garantizar que los trabajadores puedan brindar
competencias de desempeño e incremento de un valor agregado a la empresa.
VII. BIBLIOGRAFÍA:
 Medina Carlos y Sandoval Hugo (2016): “diseño e implementación de un plan de
seguridad y salud en el trabajo para disminuir los riesgos laborales en el departamento
de trapiche en la empresa Cartavio S.A.A.” Recuperado de:
http://dspace.unitru.edu.pe/bitstream/handle/UNITRU/2290/MEDINA%20SEIJAS%
2C%20CARLOS%20JESUS%2C%20SANDOVAL%20VARGAS%2C%20HUGO%2
0MARTIN.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 Caso Alvarez y Gutiérrez Ramos (2018): “análisis comparativo de iperc continuo

actual y el iperc continuo utilizado en las operaciones anteriores en la compañía
minera kolpa -huachocolpa – 2017” Recuperado de:
http://repositorio.unh.edu.pe/bitstream/handle/UNH/1972/TESIS_2018_ING%20MI
NAS_MELITHON%20CASO%20ALVAREZ%20Y%20NELIDA%20RAQUEL%20G
UTIERREZ%20RAMOS.pdf?sequence=1&isAllowed=y
 CARTAVIO S.A.A.: Recuperado: http://www.coazucar.com/esp/cartavio_historia.html
 SERVIR (2019): ¿Que es seguridad y salud en el trabajo? Recuperado de:

https://www.servir.gob.pe/sst-seguridad-y-salud-en-el-trabajo/que-es-seguridad-y-
salud-en-el-trabajo/
VIII. ANEXOS:
Ilustración 37: Área Maestranza
MAESTRANZA Cantidad
Operador de trabajos varios 1
Calderero 9
Fundidor 3
Ingeniero de Mantenimiento 1
Mecánico 6
Operador de maquina y
7
herramientas
Practicante 1
Soldador 9
Técnico Supervisor
1
Calderería
Técnico Supervisor de
2
tramoya
Técnico Supervisor de
1
máquinas y herramientas
Técnico Supervisor mecánico de banco 1
Técnico supervisor soldador 1
Tramoyista 2
45
Ilustración 38: Área Clarificación y Evaporación
CLARIFICACIÓN Y
Cantidad
EVAPORACIÓN
Operador de enfriaderas 3
Operador de evaporadores 9
Operador de meladura 3
Operador de sulfitación
1
de jarabe
Operador supervisorio 7
Operador aguas condensadas 1
Operario de calera 9
Operario de cedazos 0
Operario de filtro 2
Operario de rectivos 3
Operario de servicios varios 3
Técnico supervisor evaporación 1
42

Ilustración 39:Área Cristalización y Centrifugación
CRISTALIZACIÓN Y
Cantidad
CENTRIFUGACIÓN
Ayudante 6
Jefe de departamento 1
Operador de centrifuga 4
Operador de Cristalización 12
Operario de Cristalización 6
Técnico Supervisor 3
Técnico Supervisor Cristalización Y

1
Centrifugación
39
Ilustración 40: Área Secado y Envasado
SECADO Y ENVASADO Cantidad
Operario de envase 18
Operario de secado 3
Supervisor 3
25

Ilustración 41: Área Refinería
REFINERÍA Cantidad
Ayudante 3
Operador de refinería 3
Ilustración 42: Área Trapiche
TRAPICHE Cantidad
Batero 3
Mecánico 8
Operador de Torre I 3
Operador Grúa Hilo 3
Operador supervisorio 3
Operario conductores 3
Operario de mesa 3

Operario de Turbina 3
Técnico Supervisor de mantenimiento 6
Técnico Supervisor de Operaciones 3
45

8.1. IDENTIFICACIÒN DE LAS VARIABLES:
 VARIABLE DEPENDIENTE:
X.1. Identificación de peligros, evaluación de riesgos con sus respectivos controles.
 VARIABLE INDEPENDIENTE:
Y.1. Peligros:
Y.1.1. Condiciones y delimitación de las labores
Y.1.2. Actividades ejercidas
Y.1.3. Tipos de peligros
Y.2. Riesgos:
Y.2.1. Nivel del riesgo
Y.2.2. Probabilidad de los riesgos
Y.3. Control:
Y.3.1. Controles Actuales
Y.3.2. Controles Propuestos
Inga Reyna, Felicita Fernanda
Castillo Guerrero, Rosa Galita

Pasante
Cabrera Caballero, Fanny Silvia

Asesor
Cabrera Caballero, Fanny Silvia

Coordinador de Departamento

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INFORME DE PASANTÍA

ACTUALIZACIÓN DE MATRIZ IPER-C EN EL

PROGRAMA DE FORMACIÓN REGULAR

El presente trabajo de investigación titulado “ PROPUESTA DE IMPLEMENTACIÓN DE

MATRIZ IPERC, EN EL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD” el cual está basado en la

como finalidad elaborar un IPERC en la empresa CARTAVIO S.A.A, esta implementación se

realizará para cada puesto de trabajo.

planteadas en los estudios realizados sobre el tema.

I. HISTORIA DE LA EMPRESA CARTAVIO S.A.A: ....................................................6

II. IMPORTANCIA: .....................................................................................................7

 Importancia Social: ..........................................................................................7

 Importancia Económica: ...................................................................................8

 Importancia Técnica: ........................................................................................9

III. OBJETIVOS: ......................................................................................................... 10

 Objetivo General: .......................................................................................... 10

 Objetivos Específicos: .................................................................................... 10

IV. EJECUCIÓN Y CONTROL: ................................................................................... 10

4.1. Descripción del problema .................................................................................. 10

4.2. Diarama Ishikawa: ............................................................................................ 11

4.3. Diagrama Pareto: .............................................................................................. 13

4.4. Cuadro de secuencia de actividades, tiempos y recursos utilizados..........................14

4.5. Antecedentes de seguridad y salud en el trabajo: .................................................. 15

4.6. ¿Qué es un iperc? ............................................................................................. 16

4.7. Diagrama de flujo del proceso de elaboraciòn de azucar: ....................................... 25

4.8. Descripción del proceso de elaboraciòn de azúcar:................................................ 27

4.9. Diagnòstico general del sistema de seguridad y salud ocupacional: ........................31

4.10. Costos y presupuestos del iperc: ....................................................................... 40

VI. RECOMENDACIONES: ........................................................................................ 166

VII. BIBLIOGRAFÍA: ................................................................................................. 167

VIII. ANEXOS:........................................................................................................... 168

Cartavio S.A.A. es una empresa agroindustrial dedicada al cultivo,

 Descripción Cartavio S.A.A:

Superficie: 128,72 km2

Ilustración 1:Vista Satelital de la ciudad de Cartavio

Ilustración 2:Empresa Cartavio

Ilustración 3: N° de accidentes del año 2016

Población Ubicación Porcentaje %

2015 2016 2017 2018

Ilustración 5: Porcentaje de producción de azúcar

Interpretación de la tabla Porcentaje de producción de Azúcar: El aumento de venta de

IV. EJECUCIÓN Y CONTROL:

4.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Planeación deficiente del trabajo

Fuente: Elaboración Propia

Instrucciones verbales no Ejecuta actos negligentes

Procedimientos deficientes Desmotivación

Fuera de especificaciones Operaciones Inapropiadas

Fuente: Elaboración Propia

CAUSAS FRECUENCIA %ACUMULADO 80 - 20

Ilustración 6: Diagrama de Pareto-Causas de accidentes en el trabajo

Fuente: Elaboración Propia

4.4. CUADRO DE SECUENCIA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS Y RECURSOS UTILIZADOS

Ilustración 7: Diagrama Gantt

 “DISEÑO DE LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

 “DISEÑO DE UN PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL ÁREA DE

La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es un derecho fundamental de todos los

En el Perú, la Seguridad y Salud en el Trabajo está normada por la Ley N° 29783,

 El DS 005-2012-TR “Reglamento de seguridad y salud en el trabajo”, es el reglamento