Tipos de Anclaje - Pretensado

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CONCRETO PREESFORZADO

TIPOS DE ANCLAJE
Sistemas de postensado de cable adherente

 Anclaje Multiplano MA

El anclaje multiplano que consta de dos elementos se usa fundamentalmente para


tendones longitudinales en vigas y puentes. La placa de cuñas con su cuerpo de anclaje
cónico con tres planos de transmisión de esfuerzos transfiere la fuerza de postensado de
forma continua a la estructura demandando un área frontal mínima. La separación del
cuerpo de anclaje de la placa de cuñas posibilita enfilar los torones después de echar el
concreto. La placa de cuñas se centra por sí misma en el cuerpo de anclaje posibilitando
un ensamblaje
perfecto así como la
instalación y el
tesado libres de
problemas.

 Anclaje de placa SD

El anclaje de placa
consta de un solo
elemento y está
diseñado para
estructuras de
placas así como para
tendones
transversales de
puentes. El sistema
que presenta
reducidas distancias
entre centros y a los bordes posibilita una disposición económica de los anclajes en zonas
espacialmente limitadas.
CONCRETO PREESFORZADO

 Anclaje en U tipo HV

Fundamentalmente se usa en estructuras planas, muros en estructuras off-shore o


depósitos de gas licuado con cargas generalmente estáticas. La curva de 180 grados en
forma de U debe posicionarse en el centro del tendón, para evitar deslizamientos
durante el tesado simultáneo por ambos extremos.

 Anclaje por adherencia HL/HR

Básicamente este anclaje se aplica a tendones prefabricados; sin embargo, es también


posible fabricarlo en obra. Los alambres de los torones son deformados plásticamente
para asegurar una transmisión de carga segura hasta la situación de rotura en el área del
bulbo adherente, tanto en aplicaciones estáticas como dinámicas. Dependiendo de las
condiciones de espacio, se puede elegir entre un anclaje modelado relativamente plano
o con bulbo adherente grueso.
CONCRETO PREESFORZADO

 Anclaje Plano FMA

El anclaje plano tiene como


máximo 4-0,62" torones en un solo
plano que son desviados a un
conducto de sección oval. Fue
diseñado para ser instalado en
elementos con espesores
reducidos, como por ejemplo
como armadura de postensado transversal en la losa superior de la viga cajón de puentes
o en forjados postensados planos.

ANCLAJES CON CUÑAS.

Los anclajes se dividen, en activos y pasivos.

ANCLAJES ACTIVOS.

Los anclajes activos son aquellos
por donde se introducen las
fuerzas a los cables, es decir, por
donde se realiza el
tensionamiento. Estos anclajes
son los que se encargan de
bloquear los cables para
mantener las fuerzas de tensión
que comprimen el concreto.
Normalmente se componen de tres pares que son: cuñas, bloques de anclaje, culata y
refuerzo.

ANCLAJES PASIVOS.

Estos se encuentran ubicados en el extremo del cable opuesto al anclaje activo, en estos anclajes
no se realiza tensionamiento por que se encargan de hacer reacción, es decir, son el extremo
muerto del cable que se opone al
tensionamiento. Estos anclajes también
tienen diferentes tipos de configuraciones,
pueden conformarse haciendo un bucle con
el torón dejándolo embebido en el
concreto, o destoronando los cables de las
puntas con el propósito de generar un bulbo
o muerto en el extremo del cable.
CONCRETO PREESFORZADO

SISTEMA DE PRESFUERZO FREYSSINET:

Los cables están formados por un haz de alambre de acero duro, de alta resistencia, dispuestos
en grupos de 8, 10, 12 o 18 de 5 mm ∅, o 12 de 7 mm ∅, los cuales están acomodados
paralelamente alrededor de un alma de acero ordinario, llamada resorte central, a la vez que el
cable, así constituido, se ata exteriormente con amarres de alambre a cada metro.

El resorte central es de acero ordinario y se estira para aumentar su paso, teniendo como
objetivo facilitar la fabricación del cable, manteniendo los alambres en su lugar, evitando
cruzamientos, y permitiendo el inyectado posterior
de la lechada de cemento dentro del cable.

El peine auxiliar que se muestra en la siguiente


figura, facilita el suministro de del alambre
debidamente ordenado. Una vez manufacturado el
cable en la forma expuesta, se introduce en un
ducto de lámina, el cual puede fabricarse en taller
por cualquier procedimiento, o en la obra misma,
siendo esto último lo usual en este sistema de
presforzado.

Para este objeto se ideó una máquina de sencilla


operación que se muestra en la figura central, en la
cual la lámina desplegada, proveniente de un rollo,
entra a un rodillo que le da una corrugación en
sentido transversal a su mayor dimensión, dejando
lisos los bordes de dicha lámina para juntarlos
posteriormente.

El acanalado de la lámina, tiene como objeto darle rigidez a los ductos para que no se aplasten
durante su manejo, o por el peso de la mezcla durante el vaciado, así como para lograr la debida
adherencia con el concreto, sin que por ello
pierdan su necesaria flexibilidad.

En la última figura, muestra la lámina guiada por


un vástago en el proceso de engargolado dentro
de la lámina; ésta une los bordes y los dobla para
formar una costura longitudinal hermética que
impida la penetración del concreto dentro del
ducto, ya que se formarían tapones en el interior,
que no permitirían el libre corrimiento del cable, y
por consiguiente su correcto tensado.

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