Naar inhoud springen

Jetgrouten: verschil tussen versies

Uit Wikipedia, de vrije encyclopedie
Verwijderde inhoud Toegevoegde inhoud
GeeKaa (overleg | bijdragen)
cat
Arnhemmer001 (overleg | bijdragen)
Geen bewerkingssamenvatting
 
(46 tussenliggende versies door 22 gebruikers niet weergegeven)
Regel 1: Regel 1:
[[Afbeelding:Jetgrouten.png|thumb|Productieproces Jetgrouten]]
[[Bestand:Jetgrouten.png|thumb|Productieproces jetgrouten]]
'''Jetgrouten''' is een funderingstechniek binnen de bouw- en weg- en waterbouwkunde. Bij het jetgrouten wordt een [[grout]]specie, door middel van een [[roteren]]de, [[boren]]de [[lans]] in de [[grond]] geinjecteerd. De groutspecie vermengt zich hierbij met de grond, waarna, na verharding, een [[cilinder]]vormig [[massief]] ontstaat. Het injecteren gaat onder hoge [[druk]] en wordt ook wel '''Very High Pressure (VHP) grouting''' of '''soilcrete''' genoemd.
'''Jetgrouten''' is een techniek binnen de [[bouwkunde]] en [[Wegenbouwkunde|weg-]] en [[waterbouwkunde]] die te gebruiken is als [[waterkering]], grondkering en funderingsversterking van belendingen. Dit kan zowel voor definitieve als tijdelijke toepassing. Bij het jetgrouten wordt [[grout]] door middel van een [[rotatie (natuurkunde)|roterende]], [[boren]]de [[lans (wapen)|lans]] in de [[grond (aarde)|grond]] geïnjecteerd. De grout vermengt zich hierbij met de grond, waarna na verharding een [[cilinder (meetkunde)|cilinder]]vormig [[Massiviteit|massief]] ontstaat. Het injecteren gaat onder hoge [[Druk (grootheid)|druk]] en wordt ook wel ''Very High Pressure (VHP) grouting'' of '''''soilcrete''''' genoemd.


Toepassingsmogelijkheden
==Toepassingsmogelijkheden==
Jetgroutpalen kunnen worden toegepast als:
Jetgroutpalen kunnen worden toegepast als:
* [[paalfundering|funderingspalen]]
* [[paalfundering]]
* [[damwand|grondkerende wanden]]
* [[damwand]]
* [[water]]afsluitende lagen aan de onderzijde van [[bouwkuip]]en
* [[water]]afsluitende lagen (bijvoorbeeld aan de onderzijde van een [[bouwkuip]])
Het Jetgroutsysteem veroorzaakt nagenoeg geen [[trilling]]en, waardoor de hinder voor de omgeving beperkt blijft.
Het jetgroutsysteem veroorzaakt nagenoeg geen [[trilling]]en, waardoor de hinder voor de omgeving beperkt blijft.


==Productieproces==
==Groutproces==
Een [[staal|stalen]] [[buis]] (de [[lans]]) met een kleine [[diameter]] (± 9,0 [[meter|cm]]) wordt in de grond gebracht. Aan de onderzijde van de lans bevinden zich een of meer [[spuitmond]]en. Eenmaal op diepte begint het Jetgrouten. Hierbij wordt onder hoge druk (200 tot 800[[bar]]) de cementspecie in de grond geïnjecteerd. Hierbij wordt de lans roterend omhooggetrokken. Door de hoge energie van de straal groutsuspensie zal deze zich vermengen met de grond en zo een insitu gevormd grond-cement mengsel vormen. Er wordt nu een [[kolom]]vormig massief gevormd. In verschillende grondlagen zal een verschillende optreksnelheid, injectiedruk en water/cement ratio worden gehanteerd. Zo zal in [[zand]]ige grond de druk lager kunnen zijn, en zal in [[klei]]achtige grond een hogere druk moeten worden gehanteerd. Om ontmenging van de groutspecie te voorkomen kan ook worden gekozen de spuitstraal te omhullen met een [[lucht]]straal. Het sturen van dit [[proces]], teneinde in de verschillende grondlagen en op de verschillende diepten een constante diameter te verkrijgen is een nauwkeurige aangelegenheid. Het is mogelijk kolommen te produceren met diameters variërend van 40 cm tot 1,5 m.
Een [[Staal (legering)|stalen]] [[Buis (voorwerp)|buis]] (de [[boorlans]]), met een kleine [[diameter]] (± 9,0 [[meter|cm]]), wordt vanaf maaiveld in de grond gebracht. Aan de onderzijde van de lans bevinden zich een of meer [[spuitmond]]en. Eenmaal op diepte begint het jetgrouten. Hierbij wordt onder hoge druk (200 tot 800 [[bar (druk)|bar]]) de grout in de grond geïnjecteerd. Hierbij wordt de lans roterend omhooggetrokken. Door de hoge energie van de straal groutsuspensie zal deze zich vermengen met de grond en zo een ''in situ'' gevormd grond-cementmengsel vormen. Er wordt nu een [[Zuil (bouwkunde)|kolomvormig]] massief gevormd. In verschillende grondlagen zal een verschillende optreksnelheid, injectiedruk en water/cementratio worden gehanteerd. Zo zal in [[zand]]ige grond de druk lager kunnen zijn, en zal in [[klei]]achtige grond een hogere druk moeten worden gehanteerd. Om ontmenging van de grout te voorkomen kan ook worden gekozen de spuitstraal te omhullen met een [[lucht]]straal. Het sturen van dit proces, teneinde in de verschillende grondlagen en op de verschillende diepten een constante diameter te verkrijgen, is een nauwkeurige aangelegenheid. Het is mogelijk kolommen te produceren met diameters variërend van 40 cm tot 2,2 m.


==Groutpalenwand==
==Groutpalenwand==
Door de verschillende groutkolommen overlappend te plaatsen ontstaat er een groutpalenwand. Dit type wand is geschikt als grondkering of eventueel als (tijdelijke) fundering. Een nadeel van een groutpalenwand is dat wanneer deze (grond)water moet keren de betrouwbaarheid niet gegarandeerd kan worden. Het is zeer lastig om dit type wand volledig lekdicht te produceren.
Door de groutkolommen dicht bij elkaar te produceren ontstaat een overlap van de verschillende kolommen. Hierdoor ontstaat zal een ondergrondse wand ontstaan.


==Groutplaat of Groutboog==
==Groutplaat of groutboog==
[[Afbeelding:Groutplaat.png|thumb|Bovenaanzicht groutplaat en groutplaat met lek]]
[[Bestand:Groutplaat.png|thumb|Bovenaanzicht groutplaat en groutplaat met lek]]
Door de groutkolommen in beperkte hoogte te produceren, en onderling te laten overlappen, zal een [[plaat]] van een bepaalde dikte ontstaan. De groutboog is te vergelijken met een groutplaat, maar is in principe, door zijn boogvorm, beter bestand tegen opwaartse drukken. De groutplaat of boog wordt toegepast als waterafsluitende laag bij [[bouwkuip]]en. Omdat de cilinders diep onder de grond worden aangebracht, en men dus geen zicht op het werk heeft, is de kans dat er een [[gat]] ontstaat tussen een aantal cilinders, bij grote werken met grote aantallen cilinders, gelijk aan 1. Het is dan dus vrijwel zeker dat er lekage in de groutboog of de groutplaat onststaat. Wanneer dit niet onderkend wordt bestaat het gevaar op onderlopen van de bouwkuip tijdens de bouw. Deze problematiek heeft bij de bouw van de, inmiddels opgeleverde, [[Haagse tramtunnel]] een belangrijke rol gespeeld.
Door de groutkolommen in beperkte hoogte te produceren en onderling te laten overlappen, zal een [[Plaat (constructie)|plaat]] van een bepaalde dikte ontstaan. De groutboog is te vergelijken met een groutplaat, maar is door zijn boogvorm in principe beter bestand tegen opwaartse drukken. De groutplaat of boog wordt toegepast als waterafsluitende laag bij [[bouwkuip]]en. Omdat de cilinders diep onder de grond worden aangebracht, en men dus geen zicht op het werk heeft, bestaat er bij grote werken met grote aantallen cilinders een zeer grote kans dat er een [[gat (opening)|gat]] ontstaat tussen een aantal cilinders. Het is dan dus vrijwel zeker dat er lekkage in de groutboog of de groutplaat ontstaat. Wanneer dit niet onderkend wordt, bestaat het gevaar op onderlopen van de bouwkuip tijdens de bouw. Deze problematiek heeft bij de bouw van de, inmiddels opgeleverde, [[Haagse tramtunnel]] een belangrijke rol gespeeld.

==''Compensation grouting''{{Bron?||2020|03|15}}==
''Compensation grouting'' is onder te verdelen in twee groutinjectietechnieken: ''compaction'' en ''fracture grouting''.
# ''Compaction grouting'' houdt in dat er stijve grout wordt geïnjecteerd waarbij de grond wordt verdrongen. Hierdoor ontstaat er een bolvormig lichaam. Er zullen verplaatsingen en spanningsverhogingen optreden. Bij deze methode kan slechts eenmaal van een injectiepunt gebruik worden gemaakt.
# ''Fracture grouting'' houdt in dat er onder hoge druk vloeibare grout wordt geïnjecteerd. Hierdoor ontstaat een scheur en lokaal zullen verplaatsingen en spanningsverhogingen optreden. Een groot voordeel van deze methode is dat er vele malen door hetzelfde injectiepunt kan worden geïnjecteerd. De hoge injectiedruk zorgt ervoor dat de groutschil rond het injectiepunt wordt opengebroken en er een nieuwe scheur kan ontstaan. Dit zorgt ervoor dat een geleidelijke inbreng van volume in de grond mogelijk is, waardoor er verplaatsingsgestuurd gewerkt kan worden.

Deze technieken zijn succesvol toegepast bij de ''Jubilee Line Extension'' in Londen. De zettingen veroorzaakt door tunnelactiviteiten zijn hierdoor beperkt bij een aantal gevoelige constructies. De Big Ben is hier een voorbeeld van. Verder zijn er toepassingen in Madrid, Lissabon, Wenen, Toronto en Antwerpen.

{{Navigatie funderingstechnieken}}


{{Funderingstechnieken}}
[[Categorie:Fundering]]
[[Categorie:Fundering]]
[[Categorie:Ondergronds bouwen]]

Huidige versie van 18 mrt 2020 om 19:38

Productieproces jetgrouten

Jetgrouten is een techniek binnen de bouwkunde en weg- en waterbouwkunde die te gebruiken is als waterkering, grondkering en funderingsversterking van belendingen. Dit kan zowel voor definitieve als tijdelijke toepassing. Bij het jetgrouten wordt grout door middel van een roterende, borende lans in de grond geïnjecteerd. De grout vermengt zich hierbij met de grond, waarna na verharding een cilindervormig massief ontstaat. Het injecteren gaat onder hoge druk en wordt ook wel Very High Pressure (VHP) grouting of soilcrete genoemd.

Toepassingsmogelijkheden

[bewerken | brontekst bewerken]

Jetgroutpalen kunnen worden toegepast als:

Het jetgroutsysteem veroorzaakt nagenoeg geen trillingen, waardoor de hinder voor de omgeving beperkt blijft.

Een stalen buis (de boorlans), met een kleine diameter (± 9,0 cm), wordt vanaf maaiveld in de grond gebracht. Aan de onderzijde van de lans bevinden zich een of meer spuitmonden. Eenmaal op diepte begint het jetgrouten. Hierbij wordt onder hoge druk (200 tot 800 bar) de grout in de grond geïnjecteerd. Hierbij wordt de lans roterend omhooggetrokken. Door de hoge energie van de straal groutsuspensie zal deze zich vermengen met de grond en zo een in situ gevormd grond-cementmengsel vormen. Er wordt nu een kolomvormig massief gevormd. In verschillende grondlagen zal een verschillende optreksnelheid, injectiedruk en water/cementratio worden gehanteerd. Zo zal in zandige grond de druk lager kunnen zijn, en zal in kleiachtige grond een hogere druk moeten worden gehanteerd. Om ontmenging van de grout te voorkomen kan ook worden gekozen de spuitstraal te omhullen met een luchtstraal. Het sturen van dit proces, teneinde in de verschillende grondlagen en op de verschillende diepten een constante diameter te verkrijgen, is een nauwkeurige aangelegenheid. Het is mogelijk kolommen te produceren met diameters variërend van 40 cm tot 2,2 m.

Groutpalenwand

[bewerken | brontekst bewerken]

Door de verschillende groutkolommen overlappend te plaatsen ontstaat er een groutpalenwand. Dit type wand is geschikt als grondkering of eventueel als (tijdelijke) fundering. Een nadeel van een groutpalenwand is dat wanneer deze (grond)water moet keren de betrouwbaarheid niet gegarandeerd kan worden. Het is zeer lastig om dit type wand volledig lekdicht te produceren.

Groutplaat of groutboog

[bewerken | brontekst bewerken]
Bovenaanzicht groutplaat en groutplaat met lek

Door de groutkolommen in beperkte hoogte te produceren en onderling te laten overlappen, zal een plaat van een bepaalde dikte ontstaan. De groutboog is te vergelijken met een groutplaat, maar is door zijn boogvorm in principe beter bestand tegen opwaartse drukken. De groutplaat of boog wordt toegepast als waterafsluitende laag bij bouwkuipen. Omdat de cilinders diep onder de grond worden aangebracht, en men dus geen zicht op het werk heeft, bestaat er bij grote werken met grote aantallen cilinders een zeer grote kans dat er een gat ontstaat tussen een aantal cilinders. Het is dan dus vrijwel zeker dat er lekkage in de groutboog of de groutplaat ontstaat. Wanneer dit niet onderkend wordt, bestaat het gevaar op onderlopen van de bouwkuip tijdens de bouw. Deze problematiek heeft bij de bouw van de, inmiddels opgeleverde, Haagse tramtunnel een belangrijke rol gespeeld.

Compensation grouting[bron?]

[bewerken | brontekst bewerken]

Compensation grouting is onder te verdelen in twee groutinjectietechnieken: compaction en fracture grouting.

  1. Compaction grouting houdt in dat er stijve grout wordt geïnjecteerd waarbij de grond wordt verdrongen. Hierdoor ontstaat er een bolvormig lichaam. Er zullen verplaatsingen en spanningsverhogingen optreden. Bij deze methode kan slechts eenmaal van een injectiepunt gebruik worden gemaakt.
  2. Fracture grouting houdt in dat er onder hoge druk vloeibare grout wordt geïnjecteerd. Hierdoor ontstaat een scheur en lokaal zullen verplaatsingen en spanningsverhogingen optreden. Een groot voordeel van deze methode is dat er vele malen door hetzelfde injectiepunt kan worden geïnjecteerd. De hoge injectiedruk zorgt ervoor dat de groutschil rond het injectiepunt wordt opengebroken en er een nieuwe scheur kan ontstaan. Dit zorgt ervoor dat een geleidelijke inbreng van volume in de grond mogelijk is, waardoor er verplaatsingsgestuurd gewerkt kan worden.

Deze technieken zijn succesvol toegepast bij de Jubilee Line Extension in Londen. De zettingen veroorzaakt door tunnelactiviteiten zijn hierdoor beperkt bij een aantal gevoelige constructies. De Big Ben is hier een voorbeeld van. Verder zijn er toepassingen in Madrid, Lissabon, Wenen, Toronto en Antwerpen.