Catalogo Acero Tradisa
Catalogo Acero Tradisa
Catalogo Acero Tradisa
STANDARD AME
Descripcin: Producto que tiene una seccin transversal en forma de U, y que se obtiene por Laminacin de Tochos
Estructural que son precalentados hasta una temperatura de 1250C.
PROPIEDADES MECANICAS
NORMA TECNICA
F
Kg/mm2
R
Kg/mm2
A
%
ASTM A-36
25.3 min
41 min
20 min
DESIGNACION
x lb / pie *
pulg SECCIN
ESPESOR
A LA
ESPESOR
ANCHO
ALMA
bf
tw
tf
pulg.2
pulg
pulg
pulg
2" x 2.58
0.76
0.187
0.187
1.000
3" x 4.1
1.19
0.273
0.170
1.410
5.0
1.46
0.273
0.258
1.498
4" x 5.4
156
0.296
0.180
1.580
6.25
1.82
0.296
0.247
1.647
7.25
2.12
0.296
0.320
1.720
5" x 6.7
1.95
0.320
0.190
1.750
9.0
2.63
0.320
0.325
1.885
6" x 8.2
2.39
0.343
0.200
1.920
10.5
3.07
0.343
0.314
2.034
7" x 9.8
2.85
0.366
0.210
2.090
8" x 11.5
3.36
0.390
0.220
2.260
13.75
4.02
0.390
0.303
2.343
9" x 13.4
3.89
0.413
0.230
2.430
AREA DE
pulg SECCIN
DESIGNACION
x lb / pie *
ESPESOR
A LA
ESPESOR
ANCHO
ALMA
bf
tw
tf
pulg.2
pulg
pulg
pulg
4.47
0.436
0.240
2.600
5.86
0.436
0.379
2.739
12" x 20.7
6.03
0.501
0.280
2.940
25.0
7.32
0.501
0.387
3.047
30.0
8.79
0.501
0.510
3.170
15" x 33.9
9.96
0.650
0.400
3.400
10" x 15.3
20.0
mms SECCIN
DESIGNACION
(kg/m)
ESPESOR
A LA
tf
ESPESOR
ANCHO
ALMA
bf
tw
cm2
mm
mm
mm
13.5
8.5
6.0
50
15.4
8.0
5.0
60
18.4
9.0
5.0
65
AREA
EJE X - X
I
S
r
pulg.4 pulg.3 pulg.
0.378 0.378 0.744
I
pulg.4
0.060
EJE Y - Y
S
pulg.3
0.088
r
pulg.
0.295
2" x 2.58
pulg.2
0.76
3" x 4.1
1.19
1.6
1.1
1.17
0.20
0.21
0.41
x 5.0
1.46
1.8
1.1
1.12
0.25
0.24
0.41
4" x 5.4
1.56
3.8
1.9
1.56
0.32
0.29
0.45
x 6.25
1.82
4.190
2.093
1.512
0.372
0.311
0.449
x 7.25
2.12
4.5
2.3
1.47
0.44
0.35
0.46
5" x 6.7
1.95
7.4
3.0
1.95
0.48
0.38
0.50
x 9.0
2.63
8.8
3.5
1.83
0.64
0.45
0.49
6" x 8.2
2.39
13.0
4.3
2.34
0.70
0.50
0.54
3.07
15.1
5.0
2.22
0.87
0.57
0.53
7" x 9.8
2.85
21.1
6.0
2.72
0.98
0.63
0.59
8" x 11.5
3.36
32.3
8.1
3.10
1.3
0.79
0.63
4.02
35.8
9.0
2.99
1.5
0.86
0.62
9" x 13.4
3.89
47.3
10.5
3.49
1.8
0.97
0.67
10" x 15.3
4.47
66.9
13.4
3.87
2.3
1.2
0.72
x 20.0
5.86
78.5
15.7
3.66
2.8
1.3
0.70
12" x 20.7
6.03
128.1
21.4
4.61
3.9
1.7
0.81
x 25.0
7.32
143.5
23.9
4.43
4.5
1.9
0.79
x 30.0
8.79
161.2
26.9
4.28
5.2
2.1
0.77
15" x 33.9
9.96
315.0
42.0
5.62
8.13
3.11
0.90
x 10.5
x 13.75
I = Momento de Inercia
S = Modulo de seccion alrededor del eje
r = Radio de rotacion alrededor del eje
X = Distancia al centro de gravedad
CARACTERISTICAS DE LA SECCION PARA EL DISEO (Norma EUROPEA)
DESIGNACION
mm (kg/m)
UPN 100 (10.6)
UPN 120 (12.1)
UPE 140 (14.5)
AREA
cm2
13.5
15.4
18.4
I
cm4
206
364
599
EJE X - X
S
cm3
41.2
60.6
85.6
r
cm
3.91
4.86
5.71
I
cm4
29.3
55.4
78.7
EJE Y - Y
S
cm3
8.49
13.80
18.20
r
cm
1.47
1.80
2.07
CANALES U
STANDARD AMERICANO
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
ALTURA
d
PESO
pulg
Kg/m
2.00
3.82
3.00
6.10
3.00
7.44
4.00
8.00
4.00
9.30
4.00
10.80
5.00
10.00
5.00
13.40
6.00
12.20
6.00
15.63
7.00
14.60
8.00
17.10
8.00
20.50
9.00
19.90
ALTURA
d
PESO
pulg
Kg/m
10.00
22.80
10.00
29.80
12.00
30.80
12.00
37.20
12.00
44.65
15.00
50.44
ALTURA
d
PESO
mm
lb/pie
100
7.12
120
8.13
140
9.74
X
pulg.
0.319
0.44
0.44
0.46
0.453
0.46
0.49
0.48
0.52
0.50
0.55
0.58
0.56
0.61
0.64
0.61
0.70
0.68
0.68
0.79
VIGAS I DO
STANDARD AME
Descripcin: Producto que tiene una seccin transversal en forma de I que se obtiene por Laminacin de Tochos de Acero E
que son precalentados hasta una temperatura de 1250C.
PROPIEDADES MECANICAS
NORMA TECNICA
ASTM A-36
F
Kg/mm2
25.3 min
R
Kg/mm2
41 min
A
%
20 min
AREA DE SECCIN
A
ESPESOR
pulg.2
1.64
2.21
2.87
3.61
3" x 5.7
4" x 7.7
5" x 10.0
6" x 12.5
A LA
tf
pulg
0.260
0.293
0.326
0.359
ESPESOR
ALMA
tw
ANCHO
bf
ESPESOR
ALMA
tw
ANCHO
bf
pulg
0.170
0.190
0.210
0.230
pulg
2.33
2.66
3.00
3.33
* Longitud Estndar 20 y 30
DESIGNACION
pulg x lb / pie *
8" x 18.4
10" x 25.4
AREA DE SECCIN
A
pulg.2
5.34
7.38
ESPESOR
A LA
tf
pulg
0.425
0.491
pulg
0.270
0.310
pulg
4.00
4.66
12" x 31.8
15" x 42.9
18" x 54.7
9.26
12.60
16.10
0.544
0.622
0.691
0.350
0.411
0.460
5.00
5.50
6.00
* Longitud Estndar 20 y 30
AREA DE SECCIN
A
ESPESOR
cm2
33.4
A LA
tf
mm
11.3
ESPESOR
ALMA
tw
mm
7.5
ANCHO
bf
mm
90
DESIGNACIO
N pulg x lb /
pie
pulg.2
pulg.4
3" x 5.7
4" x 7.7
5" x 10.0
6" x 12.5
8" x 18.4
10" x 25.4
1.64
2.21
2.87
3.61
5.34
7.38
2.5
6.0
12.1
21.8
56.9
122.1
EJE X - X
S
EJE Y - Y
S
pulg.3
pulg.
pulg.4
pulg.3
pulg.
1.7
3.0
4.8
7.3
14.2
24.4
1.23
1.64
2.05
2.46
3.26
4.07
0.46
0.77
1.2
1.8
3.8
6.9
0.40
0.58
0.82
1.1
1.9
3.0
0.53
0.59
0.65
0.72
0.84
0.97
DESIGNACIO
N pulg x lb /
pie
pulg.2
pulg.4
12" x 31.8
15" x 42.9
18" x 54.7
9.26
12.60
16.10
215.8
447.0
804.0
EJE X - X
S
EJE Y - Y
S
pulg.3
pulg.
pulg.4
pulg.3
pulg.
36.0
58.9
89.4
4.83
5.95
7.07
9.5
14.6
21.2
3.8
5.3
7.1
1.01
1.08
1.15
I = Momento de Inercia
S = Modulo de seccion alrededor del eje
r = Radio de rotacion alrededor del eje
AREA
cm2
33.4
I
cm4
2140
EJE X - X
S
cm3
214.0
r
cm
8.0
I
cm4
117.0
EJE Y - Y
S
cm3
26.0
r
cm
1.87
VIGAS I DOBLE T
STANDARD AMERICANO
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
ALTURA
d
PESO
pulg
3.00
4.00
5.00
6.00
Kg/m
8.5
11.4
14.9
18.6
ALTURA
d
PESO
pulg
8.00
10.00
Kg/m
27.40
37.80
12.00
15.00
18.00
47.30
63.80
81.40
ALTURA
d
PESO
mm
200
lb/pie
17.60
VIGAS
PROPIEDADES MECANICAS
F
Kg/mm2
25.3 min
NORMA TECNICA
ASTM A-36
DESIGNACION
pulg x lb / pie *
AREA DE SECCIN
A
pulg.2
3.83
4.43
5.87
7.34
5.26
4 x 13
6 x 12
6 x 15
6 x 20
6 x 25
DESIGNACION
pulg x lb / pie *
AREA DE SECCIN
A
ALTURA
d
pulg
4.16
5.99
6.20
6.38
8.14
DESIGNACION
pulg x lb / pie *
AREA DE SECCIN
A
pulg.2
2.96
4.45
5.26
6.16
7.08
8.25
9.13
10.30
14.10
6.49
7.61
8.84
9.71
14.40
17.60
7.65
10.30
11.80
15.60
19.10
23.20
6.49
8.85
10.00
8 x 10
8 x 15
8 x 18
8 x 21
8 x 24
8 x 28
8 x 31
8 x 35
8 x 48
10 x 22
10 x 26
10 x 30
10 x 33
10 x 49
10 x 60
12 x 26
12 x 35
12 x 40
12 x 53
12 x 65
12 x 79
14 x 22
14 x 30
14 x 34
ALTURA
d
pulg
7.89
8.11
8.14
8.28
7.93
8.06
8.00
8.12
8.50
10.17
10.33
10.47
9.73
9.98
10.22
12.22
12.50
11.94
12.06
12.12
12.38
13.74
13.84
13.98
DESIGNACION
pulg x lb / pie *
14 x 38
14 x 43
14 x 53
14 x 61
14 x 90
16 x 26
16 x 36
16 x 40
16 x 45
16 x 57
18 x 35
18 x 40
18 x 55
18 x 76
18 x 86
21 x 62
21 x 68
21 x 73
24 x 68
AREA DE SECCIN
A
pulg.2
11.20
12.60
15.60
17.90
26.50
7.68
10.60
11.80
13.30
16.80
10.30
11.80
16.20
22.30
25.30
18.30
20.00
21.50
20.10
ALTURA
d
pulg
14.10
13.66
13.92
13.89
14.02
15.69
15.86
16.01
16.13
16.43
17.70
17.90
18.11
18.21
18.39
20.99
21.13
21.24
23.73
27 x 84
24.80
26.71
DESIGNACION
AREA DE SECCIN
A
mms (kg/m)
ALTURA
d
cm2
21.24
26.04
42.96
HE 100 A (16.7)
HE 100 B (20.4)
HE 140 B (33.7)
mm
96
100
140
AREA
pulg.2
3.83
3.55
4.43
5.87
7.34
2.96
4.45
5.26
6.16
7.08
8.25
9.13
10.30
14.10
6.49
7.61
8.84
EJE X - X
I
pulg.4
11.3
22.1
29.1
41.4
53.4
30.80
48.0
61.9
75.3
82.8
98.0
110.0
127.0
184.0
118.0
144.0
170.0
r
pulg.
1.72
2.49
2.56
2.66
2.7
3.22
3.29
3.43
3.49
3.42
3.45
3.47
3.51
3.61
4.27
4.32
4.38
AREA
pulg.2
9.71
14.40
17.60
7.65
10.30
11.80
EJE X - X
I
pulg.4
170.0
272.0
341.0
204.0
285.0
310.0
r
pulg.
4.19
4.35
4.39
5.17
5.25
5.13
12 x 53
12 x 65
12 x 79
14 x 22
14 x 30
14 x 34
14 x 38
14 x 43
14 x 53
14 x 61
14 x 90
16 x 26
16 x 36
16 x 40
16 x 45
16 x 57
18 x 35
18 x 40
18 x 55
18 x 76
15.60
19.10
23.20
6.49
8.85
10.00
11.20
12.60
15.60
17.90
26.50
7.68
10.60
11.80
13.30
16.80
10.30
11.80
16.20
22.30
425.0
533.0
662.0
199.0
291.0
340.0
385.0
428.0
541.0
640.0
999.0
301.0
448.0
518.0
586.0
758.0
510.0
612.0
890.0
1330.0
5.23
5.28
5.34
5.54
5.73
5.83
5.87
5.82
5.89
5.98
6.14
6.26
6.51
6.63
6.65
6.72
7.04
7.21
7.41
7.73
AREA
pulg.2
25.30
18.30
20.00
21.50
20.10
24.80
EJE X - X
I
pulg.4
1530.0
1330.0
1480.0
1600.0
1830.0
2850.0
r
pulg.
7.77
8.54
8.6
8.64
9.55
10.7
I = Momento de inercia
S = Mdulo de seccin alrededor del eje
r = Radio de rotacin alrededor del eje
AREA
cm2
21.24
26.04
42.96
EJE X - X
I
cm4
349.2
449.5
1509.0
r
cm
4.06
4.16
5.93
R
Kg/mm2
41min
A
NORMA EQUIVALENTE
%
20 min DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
ALA
ANCHO
bf
pulg
4.060
5.990
6.020
6.080
5.250
ESPESOR
tf
pulg
0.345
0.280
0.260
0.365
0.455
ALA
ESPESOR
ALMA
tw
pulg
0.280
0.230
0.230
0.260
0.320
ESPESOR
ALMA
ANCHO
bf
pulg
3.940
4.015
5.250
5.270
6.495
6.535
7.995
8.020
8.110
5.750
5.770
5.810
7.960
10.000
10.080
6.490
6.560
8.005
9.995
12.000
12.080
5.000
6.730
6.745
ESPESOR
tf
pulg
0.205
0.315
0.330
0.400
0.400
0.465
0.435
0.495
0.685
0.360
0.440
0.510
0.435
0.560
0.680
0.680
0.520
0.515
0.575
0.605
0.735
0.335
0.385
0.455
ALA
ANCHO
pulg
6.770
7.995
8.060
9.995
14.520
5.500
6.985
6.995
7.035
7.120
6.000
6.015
7.530
11.035
11.090
8.240
8.270
8.295
8.965
bf
ESPESOR
tf
pulg
0.515
0.530
0.660
0.645
0.710
0.345
0.430
0.505
0.565
0.715
0.425
0.525
0.630
0.680
0.770
0.615
0.685
0.740
0.585
ALMA
tw
pulg
0.170
0.245
0.230
0.250
0.245
0.285
0.285
0.310
0.400
0.240
0.260
0.300
0.290
0.340
0.420
0.230
0.300
0.295
0.345
0.390
0.470
0.230
0.270
0.285
ESPESOR
ALMA
tw
pulg
0.310
0.305
0.370
0.375
0.440
0.250
0.295
0.305
0.345
0.430
0.300
0.315
0.390
0.425
0.480
0.400
0.430
0.455
0.415
9.960
0.640
ALA
ANCHO
bf
mm
100
100
140
ESPESOR
tf
mm
8.0
10.0
12.0
I
pulg.4
3.86
2.99
9.32
13.30
17.10
2.09
3.41
7.97
9.77
18.30
21.70
37.10
42.60
60.90
11.40
14.10
16.7
EJE Y - Y
S
pulg.3
1.90
1.50
3.11
4.41
5.61
1.00
1.70
3.04
3.71
5.63
6.63
9.27
10.60
15.00
3.97
4.89
5.75
r
pulg.
1.00
0.918
1.46
1.50
1.52
0.841
0.876
1.23
1.26
1.61
1.62
2.02
2.03
2.08
1.33
1.36
1.37
I
pulg.4
36.60
93.40
116.00
17.30
24.50
44.10
EJE Y - Y
S
pulg.3
9.20
18.70
23.00
5.34
7.47
11.00
r
pulg.
1.94
2.54
2.57
1.51
1.54
1.93
0.460
ESPESOR
ALMA
tw
mm
5
6
7
95.80
174.00
216.00
7.00
19.60
23.30
26.70
45.20
57.70
107.00
362.0
9.59
24.50
28.90
32.80
43.10
15.30
19.10
44.90
152.00
19.20
29.10
35.80
2.80
5.82
6.91
7.88
11.30
14.30
21.50
49.90
3.49
7.00
8.25
9.34
12.10
5.12
6.35
11.90
27.60
2.48
3.02
3.05
1.04
1.49
1.53
1.55
1.89
1.92
2.45
3.7
1.12
1.52
1.57
1.57
1.6
1.22
1.27
1.67
2.61
I
pulg.4
175.00
57.50
64.70
70.60
70.40
106.00
EJE Y - Y
S
pulg.3
31.60
13.90
15.70
17.00
15.70
21.20
r
pulg.
2.63
1.77
1.8
1.81
1.87
2.07
I
cm4
133.8
167.3
549.7
EJE Y - Y
S
cm3
26.76
33.45
78.52
r
cm
2.51
2.53
3.58
ANGULOS ESTRU
Descripcin: Producto no plano de seccin transversal formada por dos alas de igual longitu
recto y que se obtienen por Laminacin de palanquillas de Acero Estructural, previamente ca
una temperatura del orden de los 1250C.
PROPIEDADES MECANICAS
F
R
Kg/mm2 Kg/mm2
NORMA TECNICA
ASTM A-36
25.3 min
41min
A
%
12.5 min
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1 3/4
1 3/4
1 3/4
2
2
2
2
2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
2 1/2
3
3
3
3
4
4
4
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
3/32
1/8
3/16
1/4
1/8
3/16
1/4
1/8
3/16
1/4
5/16
3/8
3/16
1/4
5/16
3/8
1/4
5/16
3/8
1/2
1/4
5/16
3/8
Kg/m
1.382
1.83
2.679
3.482
2.143
3.155
4.122
2.455
3.631
4.747
5.834
6.994
4.569
6.101
7.441
8.780
7.292
9.078
10.715
13.989
9.8
12.2
14.6
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
SISTEMA
INGLES
(pulg)
DIMENSIONES
LONGITUD
NOMINALES
e 3/16"
e > 3/8"
+/- 1.20
+/- 0.25
+/- 0.25
+/- 0.30
2 1/2''
+/- 1.60
+/- 0.30
+/- 0.38
+/- 0.38
3''
+ 3.17
+/- 0.30
+/- 0.38
+/- 0.38
3 1/2''
- 2.38
+/- 0.50
+/- 0.80
4''
SISTEMA
METRICO
(mm)
ESPESOR (e) - mm
----
20, 25 y 30
+/- 1.0
Flecha
Maxima (mm/m)
+/- 0.50 mm
SISTEMA METRICO
DIMENSIONES (pulg.)
20
25
30
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
20
25
30
20
20
25
25
25
25
30
30
30
30
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2.0
2.0
2.0
2.5
3.0
2.5
3.0
4.5
6.0
2.5
3.0
4.5
6.0
Kg/m
0.565
0.723
0.915
0.736
0.871
0.932
1.106
1.606
2.070
1.128
1.341
1.959
2.541
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
ANGULOS ESTRUCTURALES
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
8.292
10.983
16.072
20.894
12.858
18.929
24.733
14.733
21.787
28.483
35.002
41.966
27.412
36.609
44.645
52.681
43.752
54.467
64.289
83.932
58.996
73.444
82.618
Flecha
Longitud
Maxima (mm/m)
(mm)
+ 50
4.0
-0
O
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
3.39
4.34
5.49
4.416
5.226
5.592
6.636
9.636
12.420
6.768
8.046
11.754
15.246
PLATINAS
PROPIEDADES MECANICAS
NORMA TECNICA
F
Kg/mm2
R
Kg/mm2
A
%
NORMA EQUIVALENTE
ASTM A-36
25.3 min
41min
12.5 min
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
Kg/m
0.29
0.37
0.44
0.59
0.74
0.90
1.18
0.44
0.55
0.67
0.89
1.12
1.32
1.78
2.28
2.83
0.59
0.76
0.89
1.18
1.49
1.78
2.36
2.97
3.56
4.86
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
1.74
2.22
2.66
3.52
4.46
5.4
7.06
2.66
3.32
4
5.32
6.72
7.94
10.68
13.7
16.95
3.54
4.56
5.32
7.06
8.92
10.68
14.14
17.82
21.36
29.14
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
3/8
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
5/8
5/8
5/8
3/4
1
1
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
1
1 1/2
2
2 1/2
3
4
2 1/2
3
4
4
3
4
1.78
2.22
2.65
3.56
4.57
5.31
7.27
2.43
3.56
4.78
5.89
7.28
9.56
7.90
9.16
12.74
14.57
14.57
20.43
10.68
13.3
15.92
21.36
27.4
31.86
43.64
14.56
21.36
28.68
35.34
43.7
57.36
47.41
54.97
76.42
87.4
87.4
122.6
2"
2" <
3" <
TOLERANCIAS (mm)
+/- 0.8
3"
+/- 1.2
4"
+/- 1.5
4"
+/- 2.0
1. Tolerancia en el Espesor:
ESPESOR NOMINAL (e) - pulg.
2"
3/4" e
e
1 5/8"
TOLERANCIAS (mm)
b 2"
2"<b<6"
+/- 0.4
+/- 0.5
+/- 0.8
+/- 1.0
PLATINAS
ue se obtiene por
mente fueron calentadas
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
STIMADO
Kg / 6m
BARRA
Descripcin: Producto de seccin transversal circular, que se obtiene por Laminacin de pal
previamente calentadas hasta una temperatura del orden de los 1250C. Se suministran en 3
Estructural, SAE 1022 y SAE 1045.
Usos: Las barras de calidad Estructural se utilizan en puertas, ventanas, rejas, cercos, etc. y
metlicas.
La calidad SAE 1045 se utiliza en pernos y tuercas por recalcado en caliente o mecanizado.
Puede ser sometido a temple y revenido.
PROPIEDADES MECANICAS
F
Kg/mm2
25.3 min
45
R
Kg/mm2
41 min
75
CALIDAD
Mn
0.26 max
0.43/0.50
0.6/0.9 (2)
0.6/0.9
NORMA TECNICA
ASTM A-36
SAE 1045*
* Propiedades mecnicas tpicas
PESO ESTIMADO
Kg/m
0.56
0.99
1.55
2.24
3.05
3.98
5.03
6.22
7.52
8.95
12.18
15.91
2 1/4
2 1/2
3
3 1/2
4
4 1/2
5
6
20.14
24.86
35.77
48.68
63.59
80.48
99.35
143.07
AREA
(cm2)
0.70
1.27
1.98
2.85
3.88
5.07
I
(cm4)
0.04
0.13
0.31
0.65
1.20
2.04
S
(cm3)
0.08
0.20
0.39
0.68
1.08
1.61
r
(cm)
0.24
0.32
0.40
0.48
0.56
0.64
J=Momento de Torsion
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
DIAMETRO NOMINAL (d)
(Pulg).
d 1/2
1/2 < d 7/8
7/8 < d 1
1 < d 1 1/8
1 1/8 < d 1 1/4
1 1/4 < d 1 3/8
1 3/8 < d 1 1/2
1 1/2 < d 2
2 < d 2 1/2
EN EL DIAMETRO
OVALIZACION
(mm)
0.40
0.50
0.60
0.25
0.25
0.30
0.35
0.35
0.75
(mm)
0.60
0.75
0.90
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.55
A
%
20 min
14
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 37-2
DIN 17200 CK 45
P max
S max
0.04
0.04
0.05
0.05
yores de 3/4''
PESO ESTIMADO
Kg/m
Kg / 6m
3.36
5.94
9.3
13.44
18.3
23.88
30.18
37.32
45.12
53.7
73.08
95.46
120.84
129.27 *
214.62
292.08
381.54
482.88
596.1
858.42
LOS ESTRUCTURALES
r
(cm)
0.24
0.32
0.40
0.48
0.56
0.64
OVALIZACION
(mm)
0.60
0.75
0.90
0.35
0.40
0.45
0.50
0.55
0.55
J
(cm4)
0.08
0.26
0.62
1.29
2.40
4.09
BARRAS CUADRA
Usos: Fabricacin de estructuras metlicas, puertas, ventanas, rejas, piezas forjadas, etc.
PROPIEDADES MECANICAS
NORMA TECNICA
ASTM A-36
F
R
2
Kg/mm Kg/mm2
25.3 min 41min
A
%
17 min
Kg/m
0,32
2,85
3,87
5,06
Kg/m
0,64
1,13
1,77
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
En longitud : + 50 / -0 mm
Flecha
: 3.0 mm / m Max
Tolerancia mms
+/- 0.4
+/- 0.5
BARRAS CUADRADAS
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 37-2 / St 44-2
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
1,92
17,10
23,22
30,36
PESO ESTIMADO
Kg / 6m
3,84
6,78
10,62
/4 - 1982 (E)
Descripcin: Producto que se obtiene por Laminacin en Caliente de un Tocho de Acero Estructural.
Usos:
ASTM A-53 Tubos para conduccin de fludos y gases en la minera, petroqumica,
general.
ASTM A-106 Tubos para servicio a altas temperaturas.
API 5L Tubos para la industria petrolera.
pesca y servicios en
PROPIEDADES MECANICAS
F
Kg/mm2
21 min
25 min
25 min
25 min
NORMA TECNICA
ASTM A-53 GR-A
ASTM A-53 GR-B
ASTM A-106 GR-B
API 5L B
R
Kg/mm2
34 min
42 min
42 min
42 min
A
%
23 min
18 min
18 min
19 min
NORMA
EQUIVALENTE
JIS
JIS
JIS
JIS
DIAMETRO
EXTERIOR
pulg.
pulg.
m.m.
3/8
0.675
17.1
1/2
0.840
21.3
3/4
1.050
26.7
1.315
33.4
1 1/4
1.660
42.2
1 1/2
1.900
48.3
2.375
60.3
2 1/2
2.875
73.0
3.500
88.9
SCHEDULE
ESPESOR
DE PARED
n
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
m.m.
2.31
3.20
2.77
3.73
2.87
3.91
3.38
4.55
3.56
4.85
3.68
5.08
3.91
5.54
Kg/m
0.84
1.10
1.27
1.62
1.69
2.20
2.50
3.24
3.39
4.47
4.05
5.41
5.44
7.48
lb/pulg.2
Kg/cm2
700
850
700
850
700
850
700
850
1300
1900
1300
1900
2500
2500
49.2
60.0
49.2
60.0
49.2
60.0
49.2
60.0
91.0
133.0
91.0
133.0
175.0
175.0
40
80
40
5.16
7.01
5.49
8.63
11.41
11.29
2500
2500
2500
175.0
175.0
175.0
PESO
PRESION DE PRUEBA
NOMINAL
G-3454
G-3454
G-3456
G-3454
3.500
88.9
3 1/2
4.000
101.6
4.500
114.3
5.563
141.3
6.625
168.3
8.625
219.1
10
10.750
273.0
12
12.750
323.8
14
14.000
355.6
16
16.00
406.4
18
18.00
457.0
20
20.00
508.0
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
40
80
STD.
40
80
STD.
40
80
STD.
40
80
STD.
40
80
STD.
40
80
STD.
7.62
5.74
8.08
6.02
8.56
6.55
9.53
7.11
10.97
8.18
12.70
9.27
15.09
9.27
10.31
17.48
9.53
11.13
19.05
9.53
12.70
21.44
9.53
14.27
23.83
9.53
15.09
26.19
9.53
15.27
13.57
18.63
16.07
22.32
21.77
30.94
28.26
42.56
42.55
64.64
60.29
95.97
60.31
79.70
132.04
73.88
94.55
158.10
81.33
123.30
203.53
93.27
155.80
254.55
105.16
183.42
311.17
117.15
2500
2370
2800
2210
2800
1950
2800
1780
2740
1570
2430
1430
2320
1430
1340
2270
1240
1310
2250
1120
1310
2220
980
1210
2190
880
1250
2170
790
175.0
166.0
196.0
155.0
196.0
137.0
196.0
125.0
192.0
110.0
170.0
100.0
162.0
100.0
94.0
159.0
87.0
92.0
158.0
79.0
92.0
156.0
69.0
92.0
154.0
62.0
88.0
152.0
55.0
NOTA: Esta Norma y/o Tabla corresponden a los Tubos ASTM A-53 Grados A y B con costura
Extremos planos y/o biselados.
ro Estructural.
pesca y servicios en
NORMA
EQUIVALENTE
JIS
JIS
JIS
JIS
G-3454
G-3454
G-3456
G-3454
TUBOS
CUADRADOS LAC
Descripcin: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Elctrica o Induccin de
los bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en Fro, previamente conformado por rodillos hasta
tomar la forma circular. A continuacin este Tubo pasa por otro juego de rodillos, que le da la forma cuadrada.
PROPIEDADES MECANICAS *
NORMA TECNICA
TUBO
ACERO
ASTM A-1011 SS Grado 36 T1
ASTM A-1011 CS
Grado A
ASTM A-513
ASTM A-500
Kg/mm2
25.3 min
27.0 min
Kg/mm2
37 min
30 min
32 min
%
18 min
25 min
25 min
ESPESORES ( mms)
1.8
1.32
1.68
2.03
2.7
4.14
2
1.46
1.86
2.24
2.98
4.58
6.17
2.3
1.56
2.02
2.48
3.4
5.23
7.06
2.5
1.67
2.17
2.67
3.67
5.66
7.65
3.12
4.32
6.71
9.11
8.75
12.13
ESPESORES ( mms)
2
2.31
2.93
2.5
2.82
3.60
3
3.3
4.25
4
4.2
5.45
4.5
4.61
6.02
60
75
80
100
125
150
200
250
300
3.56
4.50
4.82
4.39
5.56
5.96
5.19
6.6
7.07
8.96
11.31
13.67
18.38
23.09
6.71
8.59
9.22
11.73
14.87
18.01
24.29
30.57
7.43
9.55
10.26
13.08
16.62
20.15
27.21
34.28
41.34
16.98
21.69
26.4
35.82
45.24
54.66
TUBOS
CUADRADOS LAC
ctrica o Induccin de
o por rodillos hasta
a la forma cuadrada.
A
%
18 min
25 min
25 min
4.5
8.75
12.13
13.6
16.98
21.69
26.4
35.82
45.24
54.66
24.08
31.14
38.21
52.34
66.47
80.6
TUBOS
RECTANGULARES LAC
Descripcin: Producto que se obtiene por el Proceso de Soldadura por Resistencia Elctrica o Induccin de los
bordes longitudinales de un fleje de Acero Laminado en Caliente, previamente conformado por rodillos hasta tomar
la forma circular. A continuacin este Tubo pasa por otro juego de rodillos, que le da la forma Rectangular.
PROPIEDADES MECANICAS *
NORMA TECNICA
DEL TUBO
DEL ACERO
ASTM A-1011 SS Grado 36 T1
ASTM A-1011 CS
Grado A
ASTM A-513
ASTM A-500
Kg/mm2
25.3 min
---27.00 min
Kg/mm2
37 min
30 min
32 min
%
18 min
25 min
25 min
ESPESORES ( mms)
2.0
2.36
2.5
3.0
4.0
4.5
4.88
5.86
5.83
7.02
7.62
9.26
7.98
10.37
ESPESORES ( mms)
2.0
2.62
2.93
3.56
3.56
4.50
2.3
2.5
3.0
4.06
4.39
5.19
5.14
5.56
6.60
8.59
4.5
50 x 150
150 x 100
200 x 100
6.07
6.98
7.53
8.96
11.73
16.62
20.15
TUBOS
RECTANGULARES LAC
A
%
18 min
25 min
25 min
4.5
16.62
20.15
21.69
26.4
31.14
38.21
PROPIEDADES MECANICAS
Plancha Estructural de Acero al Carbono de Baja Resistencia Mecnica
F
R
A
NORMA TECNICA
Kg/mm2 Kg/mm2
%
ASTM A-283
Grado C
21 min
39 min
23 min
TOLERANCIA ESPESOR
+/- en mms
PESO TEORICO
kg/pl
3.0
4.5
6.0
8.0
8.0
9.0
9.0
12.0
12.0
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1500
1500
1500
1500
2400
1500
2400
1500
2400
x
x
x
x
x
x
x
x
x
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
0.32/0.32
0.50 / 0.50
0.8 / 0.3
0.8 / 0.3
0.8 / 0.3
0.8 / 0.3
0.8 / 0.3
0.8 / 0.3
0.9 / 0.3
211.95
317.93
423.90
565.20
904.32
635.85
1,017.36
847.80
1,356.48
16.0
16.0
20.0
20.0
25.0
25.0
32.0
32.0
38.0
38.0
50.0
50.0
63.0
63.0
75.0
75.0
100.0
100.0
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1500
2400
1500
2400
1500
2400
1500
2400
1500
2400
1500
2400
1500
2400
1500
2400
1500
2400
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
6000
0.8 / 0.3
0.9 / 0.3
0.8 / 0.3
1.0 / 0.3
1.0 / 0.3
1.2 / 0.3
1.3 / 0.3
1.5 / 0.3
1.5 / 0.3
1.7 / 0.3
1.8 / 0.3
2.0 / 0.3
2.3 / 0.3
2.8 / 0.3
2.5 / 0.3
3.0 / 0.3
3.3 / 0.3
3.8 / 0.3
1,130.40
1,808.64
1,413.00
2,260.80
1,766.25
2,826.00
2,260.80
3,617.28
2,684.70
4,295.52
3,532.50
5,652.00
4,450.95
7,121.52
5,298.75
8,478.00
7,065.00
11,304.00
esistencia Mecnica
NORMA EQUIVALENTE
DIN 17100 St 52-3
Resistencia Mecnica
NORMA EQUIVALENTE
JFE - HITEN 780 LE*
SUMITEN 780 S*
PESO TEORICO
kg/pl
SISTEMA INGLES
Espesor Equiv.
(pulg)
000 x 6000
211.95
317.93
423.90
565.20
904.32
635.85
1,017.36
847.80
1,356.48
1/8
3/16
1/4
5/16
5/16"
3/8
3/8
1/2
1/2
1,130.40
1,808.64
1,413.00
2,260.80
1,766.25
2,826.00
2,260.80
3,617.28
2,684.70
4,295.52
3,532.50
5,652.00
4,450.95
7,121.52
5,298.75
8,478.00
7,065.00
11,304.00
5/8
5/8
3/4
3/4
1
1
1 1/4"
1 1/4"
1 1/2"
1 1/2"
2"
2"
2 1/2"
2 1/2"
3
3
4"
4"
PROPIEDADES MECANICAS
NORMA TECNICA
DEL PRODUCTO
ASTM A-786
DEL ACERO
ASTM A-1011 CS
ASTM A-36
F
R
2
Kg/mm Kg/mm2
....
21/34
25.3
41/56
A
%
25 min
20 min
NORMA EQUIVALENTE
DIN 59220
TOLERANCIA ESPESOR
(mms)
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
3.0
3.0
4.5
4.5
6.0
6.0
9.0
9.0
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
920
1000
1200
920
1000
1200
1500
1200
1500
1200
1500
1200
1500
+/- en mms
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
2400
2400
2400
2400
2400
2400
3000
2400
3000
2400
3000
2400
3000
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
1.0 / 0.3
1.0 / 0.3
1.3 / 0.3
1.3 / 0.3
PESO TEORICO
kg/pl
45.92
50.00
59.90
54.42
59.40
70.98
110.91
105.45
164.76
139.52
218.00
208.56
325.87
AS LAC ESTRIADAS
aliente de Planchones a
superficie de una de sus
dizos de plantas
NORMA EQUIVALENTE
DIN 59220
SISTEMA INGLES
Espesor Equiv.
(pulg)
3/32"
3/32"
3/32"
1/8
1/8
1/8
1/8
3/16"
3/16"
1/4"
1/4"
3/8
3/8
APLICACIONES
304
316
PROPIEDADES MECANICAS
NORMA TECNICA
ASTM
A-240
AISI 304
AISI 304L
AISI 316
AISI 316L
F
Kg/mm2
21
17
21
17
R
Kg/mm2
52
49
52
49
A
%
40
40
40
40
C
0.08
0.03
0.08
0.03
Mn
2.00
2.00
2.00
2.00
Si
1.00
1.00
1.00
1.00
P
0.045
0.045
0.045
0.045
S
0.03
0.03
0.03
0.03
Cr
18.0 / 20.0
18.0 / 20.0
16.0 / 18.0
16.0 / 18.0
ACABADO SUPERFICIAL
ACABADO
N 1
2D
DESCRIPCION
Laminado en caliente, recocido y decapado
Laminado en fro, recocido y decapado (Acabado mat
2B
BA
0.4
0.5
0.6
0.8
0.9
1.2
1.5
2.0
2.5
3.0
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
1220
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
TOLERANCIA ESPESOR
+/- en mms
2440
2440
2440
2440
2440
2440
2440
2440
2440
2440
0.04
0.04
0.04
0.05
0.05
0.08
0.08
0.08
0.13
0.13
ACABADO
SUPERFICIAL
2B
2B
2B
2B
2B
2B
2B
2B
2B
2B
TOLERANCIA ESPESOR
(mms)
3.0
3.0
4.5
4.5
6.0
6.0
9.0
x
x
x
x
x
x
x
1220
1524
1220
1524
1220
1524
1524
x
x
x
x
x
x
x
+/- en mms
2440
3048
2440
3048
2440
3048
3048
0.23
0.23
0.34
0.34
0.38
0.38
0.50
ACABADO
SUPERFICIAL
1
1
1
1
1
1
1
O
INOXIDABLE AISI 304 - 316
NORMA EQUIVALENTE
JIS 4304(LAC) / JIS 4305 (LAF)
Ni
8.0 / 10.5
8.0 / 12.0
10.0 / 14.0
10.0 / 14.0
Mo
----------------2.0 / 3.0
2.0 / 3.0
DESCRIPCION
aliente, recocido y decapado
ocido y decapado (Acabado mate)
s en frio
PESO ESTIMADO
Kg / pl
9.43
11.78
14.14
18.85
21.21
28.28
35.35
47.13
58.91
70.70
SISTEMA INGLES
Espesor Equiv.(pulg)
1/64"
1/54"
1/40"
1/32"
1/27"
1/20"
1/16"
5/64"
3/32"
1/8"
en caliente
PESO ESTIMADO
Kg / pl
70.70
110.51
106.05
165.76
141.40
221.02
331.52
SISTEMA INGLES
Espesor Equiv.(pulg)
1/8"
1/8"
3/16"
3/16"
1/4"
1/4"
3/8"
PLANCHAS RESISTENTE
A LA ABRASI
Descripcin: Plancha de Acero Aleado con Gran Resistencia al Desgaste por Abrasin y con
altas Propiedades Mecnicas. Se les aplica un proceso de Bonificado (Temple-Revenido) par
incrementar su dureza.
Tienen Dureza
promedio de 400HB 500HB.
F
Kg/mm2
102
132
R
Kg/mm2
132
168
A
%
12
8
400
0.20
0.50
1.80
0.025
0.010
0.50
500
0.30
0.50
1.80
0.025
0.010
0.50
ELEMENTO
Ni
Cr
V
Nb
B
1/4
5/16
3/8
3/8
3/8
1/2
5/8
SISTEMA INGLES
DIMENSIONES
PESO TEORICO
Pulgadas / Pies
Kg / pl
x
5
x 20
463.1
x
5
x 20
583.43
x
5
x 20
694.65
x
6
x 20
833.58
8
x 20
1111.44
8
x 24
1333.72
5
x 20
926.2
6
x 20
1111.44
8
x 20
1481.91
8
x 24
1778.3
5
x 20
1157.75
3/4
1 1/4
1 1/2
6
8
8
5
6
8
8
5
6
8
8
5
8
8
5
8
8
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
20
20
24
20
20
20
24
20
20
20
24
20
20
24
20
20
24
1389.3
1852.39
2222.87
1389.3
1667.15
2222.87
2667.45
1852.39
2222.87
2963.83
3556.6
2315.49
3704.79
4445.74
2778.59
4445.74
5334.89
PLANCHAS RESISTENTES
A LA ABRASION
400
0.80
1.00
0.08
0.05
0.005
500
1.00
1.50
0.08
0.05
0.005
SOLDADURA
1.6
MILIMETROS
3.15
3.25
2.5
80
74
39
64
OVERCORD
OVERCORD S
5.0
25
16
36
23
15
70
38
24
16
55
29
18
FERROCITO 24
21
13.5
8.5
FERROCITO 27
20
12
18
12
OVERCORD M
116
SUPERCITO
48
36.5
4.0
27.5
TENACITO 80
31
19
13
TENACITO 110
31
19
12.5
CITODUR 350
33
20
13
CITODUR 600
29
19
12
CITODUR 1000
22
13.5
EXADUR 43
18
12
CHAMFERCORD
30
18.5
12
27
18
11.5
26
18
11
52
27
17.5
55
29.5
19
INOX 29/9
55
29
20
13
57
29
19
12
57
28
18.5
11
60.5
32
20.5
66
36
22
CITOBRONCE
36
24
CITOBRONCE AL
37
24
INOXAW
174
INOXAW ELC
174
INOXBW ELC
179
INOXCW
CITOCHROM 134
CITOFONTE
FERROCORD U
168
98
99
108
52
15
SOLDADURAS
O
6.3
8
4.5
4
6
6.5
6
4.5
SOLDADURAS
CELULOSICOS CONVENCIONALES
AWS / ASME
DIN 1913
E6010
E 43 43 C4
E6011
E 43 32 C4
E7010 - A1
E6011
E 43 32 C4
PRODUCTO
CELLOCORD P
CELLOCORD AP
CELLOCORD 70
PUNTO AZUL
PRODUCTO
CELLOCORD P-T
CELLOCORD 70-T
CELLOCORD 70- G-T
CELULOSICOS ESPECIALES
AWS / ASME
DIN 1913
E6010
E 43 32 C4
E7010 - A1
E7010 - G
PRODUCTO
OVERCORD M
OVERCORD
OVERCORD S
AWS / ASME
E6012
E6013
E6013
PRODUCTO
FERROCITO 24
FERROCITO 27
AWS / ASME
E7024
E6027
RUTILICOS
DIN 1913
E 43 22 R (C) 3
E 43 22 R (C) 3
E 51 21 R R 6
HIERRO EN POLVO
DIN 1913
E51 32 RR 11 160
E 43 43 AR 160
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PRODUCTO
UNIVERS
SUPERCITO
UNIVERS CR
TENACITO 80
TENACITO 110
PRODUCTO
TENACITO 65
TENACITO 75
PRODUCTO
A-1C
A-2C
VARILLAS NO ALEADAS
AWS / ASME
DIN
R - 45
GI 11
R - 60
GIII 21
PRODUCTO
A - 2 Mo C/P
PROCESO
OXI ACETILENICO
PROCESO
OXI ACETILENICO
PRODUCTO
FERROCORD U
CITOFONTE
SUPERFONTE
PRODUCTO
CITODUR 350
CITODUR 600
CITODUR 1000
CITOMANGAN
TOOLCORD
PRODUCTO
INOX A
INOX A + Cb
INOX AW
INOX AW + Cb
INOX AW ELC
INOX BW
INOX BW ELC
CITORIEL 801
INOX 309 ELC
PRODUCTO
INOX 29/9
INOX CW
CITO CHROM 134
CELULOSICOS CONVENCIONALES
AWS / ASME
DIN 1913
E St
E 4355 B 10 43 C4
E Ni C I
E Ni BG - 1
E Ni C 1
E Ni BG - 1
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
INOXIDABLES CONVENCIONALES
AWS / ASME
DIN
E 308 - 15
E 19 9 B 20 +
E 347 - 15
E 19 9 Cb B 20 +
E 308 - 16
E 19 9 R 26
E 347 - 16
E 19 9 Cb R 26
E 308L - 16
E 19 9 nC R 26
E 316 - 16
E 19 123 R 26
E 316L - 16
E 19 123 n CR 26
MiL 307 - 16
E 309L - 16
E 2312 nC R 26
INOXIDABLES ESPECIALES
AWS / ASME
DIN
E 312- 16
E 29 9 R 26
E 310- 16
E 25 20 B 20 +
E 410 NiMo-15
E 13 4 B 20 +
CORTES Y ALEACIONES
PROCESO
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PRODUCTO
CITOBRONCE
CITOBRONCE II
CITOBRONCE AI
AWS / ASME
E Cu Sn A
E Cu Al A2
DIN
S - Cu Sn 6
S - Cu Sn 7 Ni
S - AL Bz8
PRODUCTO
ALCORD 5 Si
ALUMINIO Y ALEACIONES
AWS / ASME
DIN
E 4043
S - AL Si 5
PRODUCTO
CHAMFERCORD
SUPERCORTE
VARILLAS NO ALEADAS
AWS / ASME
DIN
E - 900
E - 901
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
ARCO ELECTRICO MANUAL
PRODUCTO
CARBOFIL PS - 19/9
CARBOFIL PS - 6 GC
INOXFIL PS - 19/9
INOXFIL PS 20/10 Mo
INOXFIL PS - 25 /20
PRODUCTO
TIGFIL St-2
TIGFIL 199
TIGFIL 299
TIGFIL 2010 Mo
TIGFIL 2520
TIGFIL 13 Cr
TIGFIL 4406
TIGFIL Cu Al
PRODUCTO
E 70 T - 4
E 71 T - 11
TUB BU - 0
TUB AP - 0
TUB 218 - 0
TUB 230 - 0
AWS / ASME
E 70S - 3
E 70S - 6
ER 308L
ER 316L
ER 310
RUTILICOS
DIN
SG X2 CrNi 199
SG 2ly 4654
PROCESO
METAL ACTIVO GAS (MAG)
PROCESO
TUB 255 - 0
TUB INOX 308L - 0
TUB INOX 309L - 0
TUB INOX 316 - 0
ER 308L
ER 309L
ER 316L
PRODUCTO
PS -1
PS -2
PS - 19/9 INOX
PS - 25/20 INOX
PS - 20/10 Mo INOX
PS - 05
PRODUCTO
POP 123
POP 180
POP 1853
POP 121 TT
POP 70 Cr
POP 250 A
POP 350 A
POP 450 A
ARCO ABIERTO
PROCESO
ARCO SUMERGIDO
PROCESO
ARCO SUMERGIDO
SOLDADURAS
BAJA ALEACIN
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
LE
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
LE
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
OXI ACETILENICO
PROCESO
OXI ACETILENICO
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
ES
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
CO ELECTRICO MANUAL
PROCESO
PROCESO
X
PROCESO
SIN PROTECCION
GASEOSA
ARCO ABIERTO
ARCO ABIERTO
PROCESO
ARCO SUMERGIDO
PROCESO
ARCO SUMERGIDO
SOLD
GRUPO
CELULOSICOS
EXX10
EXX11
CELLOCORD AP/P,
RUTILICOS
EXX12
EXX13
OVERCORD F/M
AGACORD
HIERRO EN POLVO
EXX24
EXX27
FERROCITO 24,
FERROCITO 27
BAJO HIDROGENO
EXX18
EXX18
BAJO HIDROGENO
EXX15
EXX16
BAJO HIDROGENO
ALTA RESISTENCIA
EXX15
EXX18
TENACITO 110
Reacondicionado: 80C + - 15 C
Recocido: 371 C + - 15C media hora
TENACITO 70,
TENACITO 75
Reacondicionado: 80C + - 15 C
Recocido: 371 C + - 15C media hora
BAJO
HIDROGENO E8018 G
DOBLE
REVESTIMIENTO
INOXIDABLES
E308-16
E316-16
E312-16
INOX AW,
BW,
BRONCES,
LATONES, NIQUEL
E Cu Sn A,
E Ni Bg I
CITOBRONCE,
CITOFONTE
RECUBRIMIENTOS
PROTECTORES
E 1-10
E460(65W)St
Reacondicionado: 80C + - 15 C
INOX Recocido: 177 C + - 30C una hora
INOX 29/9
CITODUR 350/600/
1000 TOOLCORD,
EXATUR 40/43
POP 100/180/
250/350
Reacondicionado: 80C + - 15 C
Recocido: 177 C + - 30C una hora
Reacondicionado: 80C + - 15 C
Recocido: 177 C + - 30C una hora
SOLDADURAS
TOS A LA HUMEDAD
RESECADO
SOLDADU
PROD. OERLIKON
ENVASE ABIERTO
MANTENIMIENTO EN HORNO
CELLOCORD P/70,
CELLOCORD AP,
OVERCORD F/M,
AGACORD/OVERCORD/S
FERROCITO 24,
FERROCITO 27/27 GV
60C + - 15
SUPERCITO/TENACITO 80
203 C + - 30
UNIVERS / CR
204 C + - 30
TENACITO 110
204C + - 30
EXX27
HIERRO EN POLVO,
BAJO HIDROGENO,
BAJO
EXX18HIDROGENO
EXX15,
EXX18
BAJO HIDROGENO,
ALTA
RESISTENCIA,
EXX15,
EXX16
BAJO HIDROGENO ,
DOBLE REVESTIMIENTO,
E7016,
E7018-G,
E9018-G,
E8018-G,
E10018-G
ALEACIONES ESPECIALES,
INOXIDABLES,
INCONEL,
MONEL/NIQUEL,
LATONES/BRONCES,
SUPERFICIES DURAS
FLUJOS PARA ARCO
SUMERGIDO
ESPECIAL,
TENACITO60,
TENACITO65,
TENACITO70,
TENACITO75
INOX AW/INOX 29/9,
CITOFONTE,
CITOBRONCE
/II/AL,
CITODUR 350/600/1000,
CITOMANGAN-TOOLCORD
POP - 100/180/250,
350/450
204C + - 30
110C + - 25
177 C + - 25
SOLDADURAS
60C + - 15
203 C + - 30
204 C + - 30
204C + - 30
204C + - 30
110C + - 25
177 C + - 25