c c
T awal = 30oC
Takhir = 205oC
t = 60 menit
t perhari = 22 jam
Cp kopi = 400kal/kgoC
4.200 kg kopi
beras
Air+kotoran+komp
.volatil 630 kg
Biji kopi masuk : 4.200 kg
Terdiri dari :
padatan
= 3.696 kg (88 %)
jumlah air
= 504 kg (kadar air 12 %)
Biji kopi total per hari sejumlah dua line sebesar 4.200 kg
T masuk: 30oC
T keluar: 205 oC
Kalor spesifik
= 0,400 kal/groC
= 1673,60 joule/kgoC
. .a
= 4.200. 1673,60. (205-30)
= 1.230.096.000 joule
= 1.230.096 kJoule
Efisiensi alat pada proses ini pada proses ini adalah 80% sehingga
Qmasuk
100
1.230.096
80
= 1.537.620 kJoule
{
t = 60menit
540 kg kopi sangrai
t per hari = 20 jam
Cp kopi = 400 kal/kg 0C
m = 540 kg/jam = 0,54 ton/jam
Losses 10,8 kg
Dpb (melewati 60 mesh) = 0,25 mm
Dpa (melewati 2 ) = 8 mm
1 1
D = m. 0,3162.Wi
A A
1
1
= 0,54 ton/jam. 0,3162. 12,74
0,25 mm 8 mm
= 2,175 (2-0,353)
= 3,58 Kw
= 3.580 watt
Konsumsi listrik /proses produksi = 3.580 Watt x 1 jam
= 3.580 Wh
= 3,58 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 3,58 Kwh x 20 proses
= 71,6 kwh/hari
529,2 kg kopi bubuk
t = 60 menit
t per hari = 20 jam
Cp kopi = 400 kal/kg 0C
Diameter poros (d) = 25 mm
Massa jenis baja () = 7.806 kg/m3
Danjang poros (L) = 250 mm
Massa poros = . V
= . . d2. L
= 7806. . 3,14. (0,025)2. 0,25
= 0,958 kg
Vnersia poros = m r2
Kopi yang tertahan 26,46 kg
= 0,958 kg. (0,0125)2
= 0,75. 10-4 kg.m2
Besi tuang, = 7.197 kg/m3 (pulley diasumsikan pejal)
Diameter pulley 1 (D1) = 76 mm
Danjang pulley 1 (D1) = 18 mm
Diameter pulley 2 (D2) = 305 mm
Danjang pulley 2 (D2) = 22 mm
Massa pulley 1 = . V
= 7.197. . 3,14. (0,076)2. 0,18
= 0,59 kg
Vnersia pulley 1 = m r2
= 0,59 kg. (0,038)2
= 4,26. 10-4 kg.m2
Massa pulley 2 = . V
= 7.197. . 3,14. (0,305)2. 0,22
= 11,54 kg
Vnersia pulley 2 = m r2
= 11,54 kg. (0,1525)2
= 1345. 10-4 kg.m2
Bahan karbon steel = 7806 kg/m3
Danjang plat = 60 mm
Lebar plat = 40 mm
Tinggi plat = 10 mm
Danjang silinder = 20 mm
Diameter = 20 mm
Massa silinder = . V
= 7.806. . 3,14. (0,02)2. 0,02
= 0,05 kg
Massa plat
= . V
= 7.806. 0,06. 0,04. 0,01
= 0,187 kg
Massa total = ms + mp
= 0,05 kg + 0,187 kg
= 0,237 kg
Vnersia Eksentrik =
=
1
m (b2 + c2 )
12
1
0,237kg (0,042 + 0,062)
12
= 1,027. 10-4 kg. m2
= 0,75.10-4 kg.m2 + 4,26.10-4 kg.m2 + 1345.10-4 kg.m2 +
1,027.10-4 kg.m2
= 0,1351 kg.m2
Kecepatan sudut () =
=
2.] .n
60
2.3,14.350
60
= 36,65 rad/s
Dercepatan sudut () = / t
= 36,65/1
= 36,65 rad/s2
Torsi = Vtotal.
= 0,1351 kg.m2. 36,65 rad/s2
= 4,95 Nm
= 0,51 kg.m
D =
T .n
716,2
=
0,51.350
716,2
= 0,249 HD
= 0,185 kw
= 185 watt
Konsumsi listrik /proses produksi = 185 Watt x 1 jam
= 185Wh
= 0,185 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 0,185 Kwh x 20 proses
= 3,7 kwh/hari
d
502,74 kg kopi bubuk
2.010,96
kg air
Tawal air = 27 0C
Takh ir air = 100 0C
t = 60 menit
t per hari = 20 jam
Cp air = 1000 kal/kg 0C
Cp lar kopi = 574kal/kg 0C
Ampas 1.382,535 kg
. .a
= 2.010,96 kg x 1000 kal/kg 0C x (100-270C)
= 146.800.000 kal
= 616.560.336 Joule
Daya yang dibutuhkan:
Daya
616.560.336
3600
= 171.266,76 Watt
Konsumsi listrik /proses produksi = 171.266,76 Watt x 1 jam
= 171.266,76 Wh
= 171,266 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 171,266 Kwh x 20 proses
= 3.425,32 kwh/hari
1.131,165 kg sirup kopi
289,58 kg susu full cream
90,49 kg maltodekstrin
D = 76,5 kwh
T awal = 1000C
T akhir =270
t = 60 menit
t per hari = 20 jam
Cp eks kopi = 575,5
kal/kg 0C
Air yang menguap
1.044,78 kg
Losses
4,66 kg
a. Mixing V
D (HD) = 6,25.10-6 x kp x rpm3 x diameter5
= 6,25.10-6 x 0,35 x 1203 x 25
= 6,25.10-6 x 0,35 x 1.728.000 x 32
= 120,96 HD
= 90,199 Kwatt
= 90.199 watt
b. Spray drying
1 . .a
= 1.511,235 kg x 575,5 kal/kg0C x (100-600C)
= 34.788.629,7 kal
= 146.112.244,7 Joule
2
.*
= 1.044,78 kg x 845.000 J/kg
= 882.839.100 J
Q total = 146.112.244,7 J + 882.839.100 J
= 1.028.951.345 J
Daya yang dibutuhkan:
Daya
1.028.951.345 J
3600
= 285.819,818 Watt
Konsumsi listrik /proses produksi = 285.819,818 Watt x 1 jam
= 285.819,818 Wh
= 285,819 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 285,819 Kwh x 20 proses
= 5.716,38 kwh/hari
3
461,79 kg kopi susu instan
163, 94 kg gula rafinasi
0,231 kg anti kempal
t = 60 menit
Kopi susu instan
625,61 kg
D (HD) = 6,25.10-6 x kp x rpm3 x diameter5
= 6,25.10-6 x 0,35 x 603 x 15
= 6,25.10-6 x 0,35 x 216.000 x 1
= 0,4725 HD
= 0,352 kwatt
= 352 watt
Konsumsi listrik /proses produksi = 352 Watt x 1 jam
= 352 Wh
= 0,352 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 0,352 Kwh x 20 proses
= 7,04 kwh/hari
u
625,61 kg kopi susu instan
31.298 kemasan
(@ 20 gr)
Dalam pengemas kopi susu instan digunakan 5 mesin pengemas
dengan daya masing-masing 300 watt/jam
Konsumsi listrik
Konsumsi listrik/proses produksi = 5 x 300 Watt x 1 jam
= 1.500Wh
= 1,5 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 1,5 Kwh x 20 proses
= 30 Kwh/hari
x
Dalam proses produksi pembuatan kopi susu instan diperlukan 5 buah
pompa penggerak untuk mengalirkan bahan dari mesin satu ke mesin
lainnya dan diperlukan 1 buah pompa air untuk mengalirkan air dari
sumber air ke mesin perkolator. Daya pompa penggerak dan pompa air
sama yaitu 3 HD = 2.237,1 watt/jam
Konsumsi listrik
Konsumsi listrik/proses produksi = 6 x 2.237,1 watt x 1 jam
= 13.422,6 Wh
= 13,4226 Kwh
Konsumsi listrik per hari
= 13,4226 Kwh x 20 proses
= 268,452 Kwh/hari
