République de Guinée

Travail-Justice-solidarité

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche

Scientifique

Université Gamal Abdel Nasser de Conakry

Faculté : Institut Polytechnique

Département Génie Industrielle et Maintenance

EVALUATION ET LA GESTION DES

RISQUES

Préparer par KEITA Moussa

MATRICULE : 22728682150

Année universitaire 2024-2025

TABLE DES MATIERES
INTRODUCTION
1. En quoi consiste une évaluation des risques ?
2. Pourquoi une évaluation des risques est-elle si importante ?
3. Quel est l’objectif de l’évaluation des risques ?
4. Quand doit-on procéder à une évaluation des risques ?
5. Comment planifier une évaluation des risques ?
6. Comment procède-t-on à une évaluation des risques ?
7. Comment définit-on les risques ?
8. Les catégories des risques
a. CHUTES
b. INCENDIE / EXPLOSION
c. RISQUES BIOLOGIQUES
d. RISQUES CHIMIQUES
e. RISQUES PHYSIQUE
f. RISQUES LIES A L’ELECTRICITE
9. LES OUTILS
DE GESTION DES RISQUES
a. Exemples de préparation:
b. Exemples de méthodes d’identification des risques:
c. Exemples de méthodes/techniques d’évaluation des risques
d. Conservation des documents
 INTRODUCTION
L’évaluation et la gestion des risques sont des
processus essentiels dans la prise de décision en
matière de sécurité et de gestion des entreprises.
L’évaluation des risques consiste à identifier, évaluer et
analyser les risques potentiels qui peuvent affecter une
organisation. Cela permet de déterminer les causes de
risques, leur probabilité de se produire et leur impact
potentiel sur les activités.
Une fois les risques identifiés, la gestion des risques
consiste à mettre en place des mesures pour les réduire,
les éviter ou les transférer. Cela peut inclure
l’élaboration de plans d’urgence, l’assurance, la
formation du personnel et l’amélioration des processus
pour minimiser les risques.
En résumé, l’évaluation et la gestion des risques sont
des outils clés pour garantir la sûreté et la viabilité des
organisations en anticipant et en traitant les risques
potentiels de manière proactive.
 1- En quoi consiste une évaluation des risques ?
Le terme évaluation des risques est utilisé pour décrire l'ensemble du processus ou de la
méthode qui permet :
De cerner les dangers et les facteurs de risque qui pourraient causer un préjudice
(identification des dangers).
D'analyser et d'examiner le risque associé au danger (analyse du risque et examen du
risque).
De déterminer des moyens appropriés pour éliminer le danger ou pour maîtriser le
risque lorsque le danger ne peut pas être éliminé (maîtrise du risque).
Une évaluation des risques consiste en une inspection approfondie du lieu de travail en vue
d'identifier entre autres les éléments, situations et procédés qui peuvent causer un préjudice,
en particulier à des personnes. Une fois que le risque a été cerné, il faut analyser et évaluer
la probabilité et la gravité du risque. Il faut ensuite déterminer quelles mesures adopter afin
d'empêcher le préjudice de se concrétiser.
La norme CSA Z1002 « Santé et sécurité au travail – Identification et élimination des
phénomènes dangereux et appréciation et maîtrise du risqué », utilise les termes suivants :

Appréciation du risque – processus global d'identification des phénomènes dangereux

et d'analyse et d'évaluation des risques.
Identification des phénomènes dangereux – processus permettant de trouver, de
recenser et de caractériser les phénomènes dangereux.
Analyse du risque – processus mis en œuvre pour comprendre la nature des phénomènes
dangereux et pour déterminer le niveau de risque.
Note :
1) L'analyse du risque fournit la base de l'évaluation du risque et des décisions relatives
à la maîtrise du risque.
2) Les informations peuvent inclure des données historiques, une analyse théorique,
des opinions justifiées, et des préoccupations des parties prenantes. 3) L'analyse du risque
inclut l'estimation du risque.

Évaluation du risque – processus de comparaison du risque estimé avec des critères de

risque donnés pour déterminer l'importance d'un risque.
Maîtrise du risque – mise en œuvre des décisions issues de l'évaluation du risque.
Note : La maîtrise du risque peut comprendre la surveillance, la réévaluation et la mise
en conformité avec les décisions.
 2- Pourquoi une évaluation des risques est-elle si
importante ?
Les évaluations des risques sont très importantes puisqu'elles font partie intégrante d'un bon
plan de gestion de la santé et de la sécurité au travail. Elles contribuent à :
Sensibiliser les personnes aux dangers et aux risques.
Déterminer qui est exposé à des risques (employés, personnel d'entretien, visiteurs,
entrepreneurs, membres du public, etc.).
Déterminer si un programme de gestion est nécessaire pour un danger particulier.
Déterminer si les mesures de maîtrise des risques en place sont appropriées ou s'il faut en
instaurer d'autres.
Prévenir les blessures ou les maladies lorsque les évaluations sont effectuées à l'étape
de la conception ou de la planification.
Hiérarchiser les risques et les mesures de maîtrise de ces derniers.
Satisfaire les obligations juridiques, le cas échéant.

3- Quel est l’objectif de l’évaluation des risques ?

L'objectif du processus d'évaluation des risques consiste à examiner les dangers, puis à
éliminer ces dangers ou à réduire le degré de risque en ajoutant des mesures de maîtrise
des risques, au besoin. Ainsi, le lieu de travail deviendra plus sûr et plus sain.
Le but est de tenter de répondre aux questions suivantes :

a. Que peut-il arriver et dans quelles circonstances?

b. Quelles sont les conséquences possibles?

c. Quelle est la probabilité que les conséquences possibles se produisent?

d. Est-ce que le risque est maîtrisé efficacement, ou faut-il prendre d'autres

mesures?

4- Quand doit-on procéder à une évaluation des

risques ?

De nombreuses circonstances peuvent justifier une évaluation des risques, notamment :

  Avant l'intégration de nouveaux processus ou activités.
 Avant l'apport de changements à des activités ou à des processus courants, dont
l'arrivée de produits, de machinerie, d'outils, de modifications à l'équipement ou
la communication de nouveaux renseignements concernant les dangers.
 Au moment où des dangers sont relevés.
5- Comment planifier une évaluation des risques ?

En général, il faut déterminer :

Quelle sera la portée de l'évaluation des risques (p. ex. les éléments à évaluer,
notamment la durée de vie du produit, les lieux physiques où se déroulent les activités
de travail ou le type de dangers en cause).
Les ressources nécessaires (formation d'une équipe pour l'évaluation des risques,
détermination des sources de renseignements, etc.).
Quels types de mesures serviront à l'analyse des risques (p. ex. le degré de précision de
l'échelle ou des paramètres requis pour fournir l'évaluation la plus pertinente possible).
Qui sont les intervenants concernés (gestionnaires, superviseurs, travailleurs,
représentants des travailleurs, fournisseurs, etc.).
Quels les lois, règlements, normes ou codes s'appliquent dans votre province ou
territoire et quelles sont les politiques et procédures organisationnelles à respecter.

6- Comment procède-t-on à une évaluation des

risques ?

Les évaluations devraient être effectuées par une personne ou une équipe compétente
ayant une bonne connaissance pratique de la situation. L'équipe doit comprendre les
superviseurs et les travailleurs touchés par le processus en question ou elle doit pouvoir faire
appel à eux, puisqu'ils connaissent bien le processus.
En général, pour effectuer une évaluation, il faut :
Identifier les dangers.
Déterminer les probabilités qu'un préjudice, notamment une blessure ou une maladie,
survienne, et la gravité de ce préjudice.
Tenir compte des conditions d’exploitation normales ainsi que des événements
inhabituels, tels que les arrêts des opérations, les pannes d’électricité, les
urgences, les conditions météorologiques difficiles, etc.
Tenir compte des conditions d'exploitation normales ainsi que des événements
inhabituels, tels que les arrêts des opérations, les pannes d'électricité, les
urgences, etc.
 Revoir toute l'information sur la santé et la sécurité relative à un risque, entre
autres les fiches signalétiques (FS), la documentation des fabricants, les
renseignements provenant d'organisations dignes de confiance, les résultats des
essais, les rapports d'inspection du lieu de travail, les signalements d'incidents
(accidents), notamment les renseignements à propos du type et de la fréquence
des événements, maladies, blessures, accidents évités de justesse, etc.
Tenir compte des exigences législatives minimales qui s'appliquent dans votre
sphère de compétence.
Déterminer les mesures à prendre pour éliminer le danger ou pour maîtriser le risque au
moyen de la hiérarchie des méthodes de maîtrise des risques.
Évaluer la situation afin de confirmer si le danger a été éliminé ou si le risque est
maîtrisé de façon appropriée.
Surveiller la situation afin de s'assurer que les mesures de maîtrise du risque continuent
d'être efficaces.
Conserver toute la documentation ou les registres qui peuvent être utiles. La
documentation peut inclure l'explication détaillée du processus d'évaluation des
risques, la description des évaluations et l'explication de la façon dont les résultats ont
été obtenus.

Au moment de procéder à une évaluation des risques, il faut aussi tenir compte de ce qui
suit :
Les méthodes et les procédures utilisées dans le traitement, l'utilisation, la manipulation
ou l'entreposage de la substance, etc.
L'exposition réelle et potentielle des travailleurs (p. ex. combien de travailleurs sont
susceptibles d'être exposés, quelle est ou sera l'exposition et à quelle fréquence
serontils exposés).
Les mesures à prendre et la marche à suivre pour limiter l'exposition au moyen de
mesures d'ingénierie, de méthodes de travail et de pratiques d'hygiène et
d'installations sanitaires.
La durée et la fréquence de la tâche (combien de temps dure la tâche et à quelle
fréquence elle est réalisée).
L'endroit où la tâche est réalisée.
La machinerie, les outils, les matériaux et autres types d'équipement utilisés dans
l'exploitation et la façon de les utiliser (p. ex. l'état physique d'un produit chimique, ou la
levée de lourdes charges sur une distance donnée).
Toute interaction possible avec d'autres activités dans le secteur et si la tâche peut avoir
une incidence sur d'autres tâches (produits nettoyants, visiteurs, etc.).
La vie utile d'un produit, d'un processus ou d'un service (conception, construction,
utilisations, mise hors service, etc.).
Les renseignements dont disposent les travailleurs et la formation qu'ils ont reçue.
La réaction probable d'une personne dans une situation donnée (p. ex. la réaction la plus
plausible d'une personne en cas de panne ou de défectuosité d'une machine).

Il est important de se rappeler que l'évaluation doit tenir compte non seulement de l'état
actuel du lieu de travail, mais également de toute situation éventuelle.
En déterminant le niveau de risque associé au danger, l'employeur et le comité de la santé
et de la sécurité (le cas échéant) peuvent décider si un programme de maîtrise des risques
est nécessaire et quelle doit être sa portée.

7- Comment définit-on les risques ?

En règle générale, l'objectif consiste à trouver et à enregistrer les risques éventuels qui
peuvent être présents sur le lieu de travail. Il peut être préférable de travailler en équipe
formée de personnes connaissant le milieu de travail et de gens qui ne sont pas familiers
avec celui-ci. De cette manière, on profite de l'expérience des uns tout en ayant, grâce aux
autres, un regard neuf sur la situation au cours de l'inspection. Dans les deux cas, la
personne ou l'équipe doit avoir les compétences nécessaires pour procéder à l'évaluation et
bien connaître le danger évalué, les situations qui pourraient survenir et les mesures de
protection pertinentes contre le danger ou le risque évalué.
Pour être certain de détecter tous les risques, il faut :
Vérifier tous les aspects du travail.
Tenir compte des activités inhabituelles, telles que l'entretien, la réparation ou le
nettoyage.
Examiner les registres des accidents/incidents/quasi-accidents.
Intégrer les personnes qui travaillent « hors site », soit à la maison, à un autre endroit,
sur la route, chez le client, etc.
Examiner comment le travail est organisé ou effectué (tenir compte de l'expérience des
personnes qui effectuent le travail, des systèmes utilisés, etc.).
Vérifier les conditions inhabituelles prévisibles (p. ex. incidence possible sur la
procédure de maîtrise des risques qui pourrait la rendre inefficace lors d'une urgence,
d'une panne de courant, etc.).
Déterminer si un produit, une machine ou un équipement peut être modifié, de façon
intentionnelle ou non (p. ex. un dispositif de protection pouvant être retiré).
Examiner les risques pour les visiteurs ou pour le public.
Tenir compte du type de personnes en cause, en sachant que le degré de risque peut
différer selon qu'il s'agit de travailleurs jeunes ou inexpérimentés, de personnes handicapées
ou de nouvelles ou futures mamans.
Il peut se révéler utile de créer un diagramme ou un tableau, comme le suivant :
Exemple d'une évaluation des risques

Tâche Danger Risque Priorité Mesure

Livrer un Conducteurs travaillant Incapacité de demander de l'aide

produit à seuls au besoin.
des
clients Conducteurs travaillant Fatigue, courtes périodes de repos
parfois de longues entre les quarts
heures

Conducteurs coincés Augmentation des risques de

dans une circulation collision
intense
Prolongement des heures de travail

Conducteurs appelés à Blessures au dos causées par le

soulever des boîtes pour levage ou le transport de charges,
assurer une livraison les extensions excessives, etc.

8- Les catégories des risques

On peut catégoriser les risques comme suit :

Comme le présent manuel a pour but de servir de base de travail, il faut noter que la liste des
risques présentés aux pages suivantes n’est pas exhaustive et qu’il va de soi qu’un nombre
important d’autres risques peut se présenter sur les lieux de travail.

Les différentes catégories de risques suivantes servent d’exemple.

 A- CHUTES

Chutes de hauteur / chutes de plain-pied.

Risque d’accident résultant du contact brutal d’une personne avec le sol ou avec une autre
surface suffisamment large et solide.

Identification

• Travail en hauteur

• Déplacements à pied

Modalités d’exposition

• Déplacement sur un sol glissant et/ou encombré, déformé

• Déplacement sur un sol en dénivelé
• Travail en arête de chute (bordures de vide, quais de chargement, toits, terrasses,
fenêtres, etc.)
• Accès à des parties hautes (rayonnages, plafonds, armoires,…)
• Utilisation d’échelles, d’échafaudages, d’escaliers, d’escabeaux,

Moyens de prévention

• Formation, information et instruction du personnel

• Signalisation des arêtes de chute
• Signalisation des sols glissants
• Signalisation des sols déformés
• Réparation des chemins de circulation en mauvais état
• Maintien de voies de circulation dégagées
• Montage des échafaudages par des personnes compétentes et selon les indications du
fabricant
• Vérification de la conformité des matériels (échafaudages et échelles conformes et
maintenus en bon état)
• Proscrire les moyens de fortune (chaise, table, etc.)
• Eclairage correct
 • Equipements de protection collective (garde-corps, etc.)
• Equipements de protection individuelle (chaussures de sécurité antidérapantes, harnais
antichute, etc.)

B- INCENDIE / EXPLOSION
Risque d’accident suite à un incendie ou à une explosion

Identification

• Présence de matériaux ou produits combustibles (p. ex stockage de produits facilement

inflammables ou explosifs, stockage de papier, etc.)
• Présence d’équipement ou d’installation pouvant générer de la chaleur (p. ex. travaux de
soudage, etc.)
• Présence d’un comburant (p.ex. Oxygène, produits chimiques dégageant de l’oxygène, etc.)

• Stockage de produits incompatibles

Modalités d’exposition

• Toute situation de travail où se trouvent simultanément des produits/matériaux combustibles,

une source de chaleur et un comburant (p.ex. air)
• Utilisation de substances facilement inflammables
• Création d’une atmosphère explosive (gaz, vapeurs, poussières, etc.)
• Mélange de produits incompatibles

Moyens de prévention

• Formation, information et instruction du personnel

• Remplacement par des produits non dangereux et, si cela n’est possible, par des produits
moins dangereux
• Organisation du stockage
• Organisation de l’alerte et de l’intervention des secours
• Contrôle des équipements et installations
 • Signalisation et étiquetage appropriés
• Affichage des consignes de sécuritéet des plans d’évacuation
• Installation d’alarmes et de moyens de détection
• Installation de moyens d’extinction
• Suppression des sources de chaleur à proximité
C- RISQUES BIOLOGIQUES

Risques d’infection, d’allergies ou d’intoxications résultant de la présence de microorganismes.

Identification

Dangers liés :
• Au degré de pathogénicité des agents biologiques
• aux objets coupants, tranchants et piquants
• à la libération de produits biologiques allergisants ou toxiques
• à l’incertitude face à la pathogénicité de différents agents • aux produits dangereux pour
l’environnement
Modalités d’exposition

• Toute situation de travail où existe la possibilité de contamination par différentes voies

(inhalation, ingestion, contact, pénétration suite à une lésion).
• Toute situation pouvant entraîner une propagation accidentelle dans l’environnement
• Travail de laboratoire sur microorganismes
• Travail en contact avec des animaux
• Contactavec des produits ou installations contaminés (p.ex. Stations d’épuration, opérations
d’assainissement, digestion anaérobique, etc.)
• Soins aux personnes en milieu hospitalier
• Travail en contact avecdes produits agroalimentaires
Moyens de prévention

• Information, formation et instruction des salariés

• Ventilation correcte des locaux
• Bonne gestion des déchets
 • Utilisation des moyens de protection individuelle (faire porter des protections respiratoires,
lunettes, gants, écran facial, etc.)
• Réduction des temps d’exposition et limiter le personnelexposé
• Procédures de décontamination

• Vaccinations et surveillance médicale des salariés concernés

D- RISQUES CHIMIQUES
Risques d’infections, d’allergies, d’intoxications ou de brûlures.

Identification

Dangers liés :

• aux propriétés physico-chimiques (produits corrosifs, comburants, explosifs ou

inflammables)
• aux propriétés toxicologiques (produits irritants, nocifs toxiques, cancérogènes,
mutagènes, etc.)
• aux propriétés éco-toxicologiques
• à l’incertitude scientifique sur les dangers des produits synthétisés

Modalités d’exposition

• Toute situation de travail où existe la possibilité de contamination par différentes voies

(inhalation, ingestion, contact, pénétration suite à une lésion)
• Toute situation où les produits sont susceptibles de déclencher ou de propager un
incendie
• Emission de gaz, poussière ou fumée

Moyens de prévention

• Information, formation et instruction du personnel

• Remplacer par des produits non dangereux et, si cela n’est pas possible, par des moins
dangereux
• Réduction des quantités
• Limitation du nombre de salariés exposés et du temps d’exposition
• Vérification et entretien périodique des systèmes de captage à la Source
• Organisation et conditions de stockage adaptées
 • Port d’équipements de protection individuelle
• Ventilation correcte des locaux
• Surveillance médicale du personnel concerné

E- RISQUES PHYSIQUES

Risques liés au bruit, aux vibrations et aux rayonnements.

Identification

• Différents moyens de transport, installations, machine (bruit et vibrations)

• Présence de sources de rayonnements ionisants
• Présence de sources de rayonnements électromagnétiques

• Présence de sources de rayonnements infrarouge ou ultraviolet

Modalités d’exposition

• Bruit émis de façon continue par des machines, compresseurs, outils, moteurs, etc.
• Bruit d’impulsion des machines et outils travaillant par chocs
• Exposition à une amplitude sonore trop importante
• Vibrations émises par des moyens de transport, machines et outils
• Utilisation d’appareils générant des rayonnements ionisants
• Utilisation d’appareils générant des rayonnements optiques
• Utilisation d’appareils générant des rayonnements électro magnétiques
• Utilisation de matières émettant des rayonnements ionisants
(Matières radioactives)
• Toute situation où il y a possibilité de contamination, d’exposition externe ou interne à des
rayonnements
• Toute situation où des personnes peuvent se trouver à proximité d’une source de
rayonnement
Moyens de prévention
 • Informer, former et instruire le personnel
• Essayer de supprimer les sources de bruit ou de vibrations
• Limiter le temps d’exposition du personnel
• Disposer les installations bruyantes dans des locaux séparés
• Installer des protections sonores
• Installer des isolations contre les vibrations
• Entretenir régulièrement les machines, outils et moyens de transport
• Utiliser les moyens de protection individuelle adaptés
• Disposer de lunettesadaptées aux rayonnements
• Respecter les valeurs limites
• Classer les locaux en zones surveillées ou contrôlées •Adapter le stockage des sources

rayonnantes et déchets rayonnants

• Assurer un suivi médical du personnel exposé

F- RISQUES LIES A L’ELECTRICITE

Risques d’accident résultant du contact avec des installations électriques

Identification

• Contact direct avec des éléments sous tension

• Contact indirect (arc électrique)

Modalités d’exposition

• Toute situation où il y a possibilité d’électrocution ou électrisation

• Conducteurs nus accessibles aux travailleurs
• Matériel défectueux, âgé ou usé
• Non-consignation d’une installation électrique lors d’une intervention

Moyens de prévention
 • Information, formation et instruction du personnel
• Remplacement des équipements dangereux par des équipements non dangereux, et/ou,
si cela n’est pas possible, par des équipements moins dangereux
• Contrôle et maintenance des installations
• Signalisation adaptée
• Protection ou éloignement des pièces nues sous tension
• Mise en place de consignes en cas d’intervention
• Dispositifs de coupure d’urgence
• Matériel à double isolation
• Equipements de protection individuelle adaptés
• Contrôles périodiques
• Respect des cinq règles de sécurité

9- LES OUTILS DE GESTION DES RISQUES

La méthode ou préparation parfaite en ce qui concerne la gestion des risques n’existe pas: il faut donc
faire un choix entre différentes préparation (manières d’aborder le sujet) et différentes méthodes
(outils) afin de savoir laquelle s’adaptent le mieux aux objectifs à atteindre et aux caractéristiques de
l’entreprise.

On peut combiner différentes méthodes ou les utiliser l’une après l’autre.

A- Exemples de préparation:
• l’approche participative/ individuelle: l’analyse des risques peut se faire par une personne
seule ou par un groupe de personnes.
• l’approche généraliste /spécialisée: les méthodes d’analyse peuvent être généralistes, c.-à-d.
axées sur un ensemble d’éléments ou spécialisées, c.-à-d. axées sur un élément en particulier
telle qu’une machine par exemple.
• l’approche directrice/autonome: les méthodes d’analyse peuvent être directrices, comme par
exemple des listes de contrôle, ou peuvent laisser une plus grande marge de manœuvre aux
analystes.

B- exemples de méthodes d’identification des risques:

1. La méthode heepo (homme équipement environnement produit organisation):
Cette méthode considère la situation de travail comme un système composé de différents facteurs
en interaction qui doivent être pris en compte dans le travail d’identification des risques.
L’utilisation de la méthode HEEPO se fait en posant
Systématiquement des questions calquées sur le même moule. Cette méthode s’avère utile pour
détecter et inventorier les risques et assure une réflexion plus approfondie puisqu’elle structure les
éléments de manière systématique.

2. Check-List:
Il s’agit d’un questionnaire portant sur les différentes situations, énumérant point par point des facteurs
ou des situations à contrôler pour un certain poste ou équipement de travail. Une check-list peutêtre
générale ou spécifique. Elle permet de passer en revue de manière systématique les différents points
d’attention, mais elle doit être adaptée en fonction du groupe l’utilisant et de la situation à analyser.

3. Les audits:
Il s’agit d’une radioscopie de l’élément faisant l’objet de l’analyse. L’audit peut porter sur la sécurité,
l’hygiène, le bien-être ou encore la qualité et l’environnement. Il peut être effectué par un auditeur
interne ou externe. Il fait généralement l’objet d’un rapport présentant le contenu et les résultats de
l’analyse effectuée et pouvant contenir aussi des suggestions d’amélioration. L’audit risque cependant
de refléter seulement la vision des choses de l’auditeur seul.
4. Les profils de poste:
Il s’agit ici d’une analyse du poste de travail qui amène une réflexion globale sur le poste étudié.
Cette analyse favorise une approche intégrée de la qualité du travail et porte aussi bien sur la sécurité
et l’ergonomie que sur les aspects psychosociaux.

5. La méthode fmea (faiLure made and effeCt anaLysis): Cette méthode s’avère particulièrement appropriée
pour la détection des risques dans les installations commandées automatiquement. Le fonctionnement
potentiellement incorrect ou dangereux du système est analysé sur base du comportement
potentiellement incorrect des différents composants de ce système. Ensuite, les différents composants
sont analysés séparément.

4.3. Exemples de méthodes/techniques d’évaluation des risques

1. Le tableau à 2 entrées
Il s’agit d’une matrice qui permet de classer les événements dangereux en fonction de la gravité et
de la probabilité des dommages. C’est une méthode simple et utile

Équipements de protection individuelle

Gravité
Très importante
Invalidité permanente
Importante
Incapacité temporaire
Moins important
Sans incapacité
Peu importante
Incident
Peu probable Possible Fort possible A attendre
Probabilité

Voir également le disque d’évaluation des risques (DER) annexé à

Pour quantifier et justifier. Elle permet de déterminer les actions prioritaires, mais pas d’analyser les
causes ou de déterminer des mesures de prévention. Le résultat de l’évaluation apparaît dans une
des trois zones

Zone rouge risques inacceptables - prendre des mesures

immédiatement
Zone jaune : risques inacceptables à long terme - prendre des
mesures à court terme et chercher des mesures
durables
Zone verte risques “acceptables” si bonne utilisation des

2. La méthode kinney
Selon Kinney, le risque (R) est le produit de la probabilité (P), de la fréquence d’exposition (F) et de
l’effet produit (E): R = P x F x E.

Il associe ensuite des valeurs à ces variables.

La probabilité de survenance est cotée sur une échelle à 7 degrés:

probabilité p
 0,1 à peine concevable
0,2 pratiquement impossible
0,5 concevable mais peu probable
1 peu probable mais possible dans des cas limites
3 peu courant
6 tout à fait possible
10 prévisible
La fréquence est évaluée sur une échelle de 6 degrés qui va de “très rare” à “continu”:

fréquence d’exposition f

0,5 très rare (moins d'une fois par an)

1 rare (annuel)
2 parfois (mensuel)
3 occasionnel (hebdomadaire)
6 régulier (journalier)
10 continu

L’effet produit de l’événement (conséquence) s’échelonne entre “blessure sans incapacité de travail”
et “plusieurs morts”:

effet e
1 petit blessures sans perte de temps de travail
3 important blessures avec perte de temps de travail
7 sérieux blessures irréversibles
15 très sérieux 1 mort
40 catastrophe plusieurs morts
score du risque r
1 R <= 20 risque très limité – "acceptable"
2 20 < R <= 70 attention requise
3 70 < R <= 200 mesures requises
4 200 < R <= 400 amélioration immédiate requise
5 R > 400 cesser les activités
Cette méthode permet d’obtenir une évaluation chiffrée du risque permettant de dégager aisément les
priorités. Cependant, certains éléments ne sont pas pris en considération ou ne sont pas
quantifiés (p.ex. l’ergonomie).
Il s’agit ici d’une méthode réservée à l’évaluation des risques liés à la sécurité des salariéset
ne s’applique pas sur des éléments difficilement mesurables.

3. Maîtrisk
Maîtrisk est un logiciel d’analyse des risques développé par le Service de Santé au Travail de
l’Industrie (STI).

Il permet d’assurer la structuration des postes de travail et leurs risques de même que l’inventaire des
postes à risques, des accidents de travail et autres.

Il sert aussi à visualiser l’inventaire des problèmes à résoudre et des mesures à prendre, les mesures
de prévention existantes et les procédures de travail. Les listes de contrôle qui permettent l’analyse et
l’évaluation des risques sont adaptables aux besoins de l’utilisateur.
La gestion des accidents du travail couvre le suivi individuel des accidents, la production de
statistiques, l’analyse multifactorielle des causes et la transmission électronique de la fiche de
déclaration d’accident.

Finalement, Maîtrisk contient aussi les lois et règlements les plus récents en matière de sécurité et de
santé au travail.
4. Conservation des documents
Après l’évaluation des risques se posent la question de la conservation ou de l’archivage des
documents résultant de l’évaluation des risques en vue de la gestion ultérieure.

Exception faite de certaines catégories de risques comme par exemple les risques physiques (bruit,
vibrations, rayonnements, etc.), les textes légaux n’imposent pas de période déterminée pendant
laquelle la documentation doit être sauvegardée dans l’entreprise. Il est toutefois recommandé de
conserver au moins 5 ans les documents concernant les risques liés à la sécurité et 30 ans ceux
concernant les risques liés à la santé (p.ex.: bruit, substances cancérigènes, mutagènes…) car les
conséquences néfastes provenant de ces risques ne peuvent apparaître qu’après de longues
périodes, voire même des décennies.
Comment peut-on savoir si les dangers causeront des
préjudices (posent un risque) ?

Chaque danger doit être examiné afin d'en déterminer le niveau de risque. Pour trouver de
l'information sur le danger, vérifier :
Les renseignements fournis concernant le produit/la documentation du fabricant.
L'expérience passée (connaissances des travailleurs, etc.).
Les exigences législatives et/ou les normes applicables.
Les codes de pratique/les meilleures pratiques de l'industrie.
La documentation sur la santé et la sécurité visant le danger, telle que les fiches de
données de sécurité (FDS), les études de recherche, ou toute autre information du
fabricant.
L'information provenant d'une organisation digne de confiance.
Les résultats des essais (échantillonnage de l'air du lieu de travail, écouvillonnage
microbiologique, etc.).
L'expertise d'un professionnel en santé et en sécurité au travail.
L'information concernant les blessures et les maladies antérieures, les quasi-
accidents, les rapports d'incident, etc.
L'observation du processus ou de la tâche.
Garder à l'esprit de tenir compte des différents facteurs qui contribuent au niveau de risque,
entre autres :
L'environnement de travail (aménagement, condition, etc.).
Les systèmes de travail utilisés.
Les diverses conditions prévisibles.
La façon dont la source peut causer un préjudice (inhalation, ingestion, etc.).
La fréquence et le degré d'exposition d'une personne.
L'interaction, la capacité, la compétence et l'expérience des travailleurs qui exécutent le
travail.

Comment peut-on classer ou hiérarchiser les risques ?

Classer ou hiérarchiser les risques permet de déterminer quels sont les risques graves qu'il
faut maîtriser en premier. En général, la priorité est établie en tenant compte de l'exposition
des employés et des risques d'accident, de blessure ou de maladie. Attribuer une priorité
aux risques permet d'établir un classement ou une liste des mesures à prendre.
Il n'y a pas de façon simple ou unique de déterminer le niveau de risque. Pas plus qu'il n'y a
de technique passe-partout s'appliquant dans toutes les situations. L'organisation doit
déterminer quelle technique conviendra le mieux pour chaque situation. Pour classer les
dangers, il faut connaître les activités accomplies sur le lieu de travail, l'urgence des
situations et surtout, faire preuve d'un jugement objectif.
Dans le cas des situations simples ou moins complexes, une évaluation peut consister en
une discussion ou un échange d'idées fondé sur les connaissances et l'expérience. Dans
certains cas, des listes de vérification ou une matrice de probabilités peuvent être utiles.
Pour les situations plus complexes, une équipe formée d'employés avertis qui connaissent
bien le travail sera habituellement nécessaire.
Le tableau 1 illustre en toute simplicité la relation entre la probabilité et la gravité.

Dans cet exemple, les catégories de gravité correspondent à ce qui suit :

Élevée : Fracture grave, empoisonnement, saignement important, traumatisme crânien
grave ou maladie mortelle.
Moyenne : Entorse, élongation musculaire, brûlure localisée, dermatite, asthme,
blessure entraînant plusieurs jours d'absence.
Faible : Blessure ne nécessitant que des premiers soins; douleur, irritation ou
étourdissement de courte durée.

Dans cet exemple, les catégories de probabilité correspondent à ce qui suit :

Élevée : Forte possibilité de se produire une ou deux fois par année pour une
personne.
Moyenne : Possibilité de se produire une fois tous les cinq ans pour une personne.
Faible : Possibilité de se produire une seule fois au cours de la carrière d'une personne.

Les cases du tableau 1 correspondent à des cotes de risque, comme l'illustre le tableau 2.

Ces cotes de risques sont assorties de mesures à prendre :

Danger immédiat : Il faut interrompre le processus et mettre en place des mesures de
maîtrise des risques.
Risque élevé : Il faut enquêter sur le processus et immédiatement mettre en place des
mesures de maîtrise des risques.
Risque moyen : Il n'est pas nécessaire d'interrompre le processus, mais il faut élaborer
et mettre en œuvre un plan de maîtrise des risques dès que possible.
Faible risque : Il n'est pas nécessaire d'interrompre le processus, mais il faut exercer
une surveillance régulière. Il est aussi conseillé d'envisager la mise en œuvre d'un plan
de maîtrise des risques.
Très faible risque : Il faut continuer de surveiller le processus.

Voyons un exemple : Pour peindre une pièce, un escabeau doit être utilisé pour atteindre
des endroits en hauteur. La personne ne se trouvera pas à plus d'un mètre (trois pieds) du
sol pendant la durée des travaux. L'équipe d'évaluation examiné la situation et convient que
le travail avec un escabeau à un mètre de hauteur pourrait :
Causer une blessure de courte durée, comme une entorse ou une élongation
musculaire, si la personne tombe. Une élongation musculaire grave pourrait exiger que
la personne s'absente du travail pendant quelques jours. Ces risques correspondent
donc à une gravité moyenne.
Survenir une fois au cours de la carrière d'une personne puisque la peinture ne constitue
pas une activité courante dans ce type d'organisation. Il s'agit donc d'une catégorie de
probabilité faible.

Si on les compare à la grille des risques (tableau 1) , ces valeurs correspondent à un faible
risque.
Au lieu de travail, on décide de mettre en place des mesures de maîtrise des risques,
notamment l'utilisation d'un tabouret à large surface qui donnera plus de stabilité à la
personne qui grimpera dessus. En outre, on a également donné une formation à la personne
sur l'importance de s'assurer que les pattes du tabouret reposent toujours sur une surface
plane. La formation prévoyait aussi des moyens d'éviter de trop allonger le corps ou les bras
pendant les travaux de peinture.

Quelles sont les méthodes de maîtrise des risques ?

Une fois que les priorités ont été établies, il est possible de déterminer des méthodes de
maîtrise pour chaque risque identifié. Ces méthodes sont souvent regroupées dans les
catégories suivantes :
Élimination (y compris la substitution).
Mesures d'ingénierie.
Mesures administratives.
Équipement de protection individuelle.

Pourquoi est-il important d’effectuer la révision et le suivi

de l’évaluation des risques ?

Il importe de vérifier que l'évaluation des risques est complète et précise. Il est également
essentiel de voir à ce que tout changement au milieu de travail ne pose pas de nouveaux
dangers ou ne modifie pas des dangers qui avaient déjà été jugés de priorité faible pour les
faire passer à une priorité plus élevée.
Il est bon de passer en revue l'évaluation des risques régulièrement pour confirmer
l'efficacité des méthodes de maîtrise des risques.

Quels documents doivent être remplis dans le cadre

d’une évaluation des risques ?
Il est très important de tenir des registres des évaluations des risques et des mesures de
maîtrise retenues. Il peut être prescrit de conserver ces évaluations pendant un certain
nombre d'années. Vérifier quelles sont les exigences qui s'appliquent dans votre sphère de
compétence.
Les documents ou les registres à remplir dépendront du suivant :
Le degré de risque en jeu.
Les exigences législatives.
Les exigences des systèmes de gestion qui peuvent être en vigueur.

Les registres doivent indiquer que la personne a :

Effectué un bon examen des risques; déterminé les risques posés

par les dangers présents; mis en œuvre des mesures de maîtrise

convenant aux risques identifiés; examiné et surveillé tous les

risques présents dans le milieu de travail.