W10914074 Reva

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NOTE: This sheet contains important Technical Service Data.
W10914074A Tech Sheet

Assembly: W10914073A Do not remove or destroy
Table of Contents
Safety.............................................................................................1
Specifications.................................................................................2
Control Assembly............................................................................2
Meter Check of Loads.....................................................................3
Control Pinout................................................................................4
Dishwasher Strip Circuits................................................................5
Service Diagnostic Cycle...............................................................10
Service Diagnostic Cycle Notes.....................................................12
Service Error Codes Table.............................................................14
Troubleshooting Guide..................................................................22
Safety
Voltage Measurement Safety Information
When performing live voltage measurements, you must do the following:
■ Verify the controls are in the off position so that the appliance does not start
when energized.
■ Allow enough space to perform the voltage measurements without
obstructions.
■ Keep other people a safe distance away from the appliance to prevent
potential injury.
■ Always use the proper testing equipment.
■ After voltage measurements, always disconnect power before servicing.
Specifications
ELECTRICAL SUPPLY: LOWER SPRAY ARM ROTATION:
(Under load) 60 Hz, 120 VAC 25 to 40 rpm
SUPPLY WATER FLOW RATE: UPPER SPRAY ARM ROTATION:
To fill 2 qt (1.9 L) in 27 seconds, 120 psi maximum, 25 to 35 rpm
20 psi minimum
SUPPLY WATER TEMPERATURE: REPAIR KITS
120°F (49°C) (Before starting a cycle, run water Vinyl Touch-Up Kits:
from sink faucet until hot.) 675576 (Blue), 676453 (White), 676455 (Gray)
WATER CHARGE:
1.3 gal. (4.8 L) first fill approximate,
1.1 gal. (4.3 L) other fills
Control Assembly
Control
Assembly
Push To Release
And Rotate
Pin 1 Rotate
Control Panel Snap
Connector Locks Into Place
Box
Connector Brace
(To Remove Pinch Arms Buttons On Bottom Of Control
And Rotate) Housing Slides Into Keyhole Slots
4 Arms On Control Panel To Support
Rast Connector Pinout The Control
Pin 1
2
Meter Check of Loads
Fuse Service and Diagnostic Checks:
■■ For wash/drain motors fuse and triac load fuse.
■■ Verify harness connections to all loads and control are made.
■■ Check stored failure code and/or operation of loads during Service Diagnostics Cycle.
Triac Fuse Diagnostics:

Triac loads; Dispenser, Diverter Motor, Fill Valve, Lower Spray Arm (some models)
■■ If any of the triac loads work, then the triac fuse is OK. Diagnose and repair non-working
triac loads.
■■ If all triac loads fail to operate, triac fuse may be open. Check the fuse and replace control
if fuse is open. Inspect and check resistances of all loads on fuse. If any loads are open,
shorted, or show evidence of overheating or pinched wires, replace loads and/or repair wires.
Wash/Drain Motor Fuse Diagnostics

■■ If both the wash and drain motors fail to operate, motor fuse may be open. Check the fuse
and replace control if fuse is open. Inspect and check resistances of both motor loads. If either
motor is open, shorted, or shows evidence of overheating or pinched wires, replace loads and/
or repair wires.
■■ If only wash or drain motor operates, fuse is OK. Use meter to measure non-operational motor’s
three phase resistances.
■■ If a phase is open (> 1,000 W) or unequal to the others, motor is bad. Replace motor.
■■ If all phases are equal and within range (see wash/drain circuit), use meter to verify wiring
harness continuity (< 3 W) from control connection to motor phase.
■■ If harness continuity is OK, control is bad. Replace control.
■■ If harness continuity is open or intermittent, harness is bad. Repair/replace harness.
NOTE: If triac or motor fuse is open, inspect and check resistances of all loads on fuse.
If any loads are open, shorted, or show evidence of overheating or pinched wires, replace
loads and/or repair wires.
3
Control Pinout
Meter Check of Loads and Fuses
Load must be connected for triac to operate correctly. Meter checks are best made at the control. See illustration below and “Dishwasher Strip Circuits.”
BR/TURQ BR BU RD/BK V BR/RD RD YL
4
Dishwasher Strip Circuits
The following individual circuits are for use in diagnoses. Do not continue with the diagnosis of the appliance if a fuse has blown, a circuit breaker
has tripped, or if there is less than a 120-volt power supply at the wall outlet.
■■ Unplug dishwasher or disconnect power.
■■ Perform resistance checks. To check resistance of a component, disconnect harness leads first.
Door Switch
5
Wash/Drain
Variable Speed Variable Speed
Wash/Drain - On Some Models Wash Motor
Wash Motor
Variable BU Pin 3 Variable Pin 3
P5-1 Speed P5-1
Speed Pin 2 10Ω - 20Ω
Controller P5-2 BU Pin 2 10Ω - 20Ω Controller P5-2
Pin to Pin Pin 1 Pin to Pin
P5-3 BU Pin 1 P5-3
P5-4 BR Pin 3
BR Pin 2 L1
P5-5 N
P5-6 BR Pin 1 Motor Fuse
80Ω - 100Ω N.O.
Pin to Pin P4-2 P5-6 P5-5 P4-1
Electronic Control K400 K300
Single Speed Drain Motor
Electronic Control Electronic
Variable Speed 15Ω - 60Ω, 120 V
Drain Motor 60 Hz, 60 Watts Control
Water Heating/Heat Dry and Water Sensing with OWI Soil Sensor (Water/Air/Soil/Temperature)
Pump is washing and control monitors temperature during water heating periods. See “Wash/Drain” and “Water Sensing with OWI Sensor
(Water/Air/Soil/Temperature)” circuits.
Heater
Electronic Control Electronic Control YL
L1 N Pin 1 Turbidity Drive
N.C. Electronic P12-6 O.W.I. Sensor
N.O. N.O. Control YL Pin 2
BK P4-2 BU/RD BU/RD BU/WH WH P12-5 Foam Drive
P4-3 P4-4 P4-1
K3 Hi-Limit K1 YL Pin 3
Heater Element P12-4 OPT Sig
Heater L1 Relay Thermostat 8Ω - 30Ω Heater N Relay YL
Opens Pin 4 VCC
(Also see Door 120V, 60 Hz (Also see Door P12-3 Temperature: NTC Thermistor
Switch Circuit) 207°F - 217°F 785W Wet Switch Circuit) YL Pin 5 Ref 46KΩ - 52KΩ at 77°F (25°C)
P12-2
(97°C - 103°C) 500W Dry
YL Pin 6 11KΩ - 13KΩ at 140°F (60°C)
P12-1 NTC
Measure NTC resistance at P12-1 and
P12-3 connector disconnected from control.
Fill
6
WH
Dispenser (Detergent and Rinse Aid)
Dispenser Wax Motor

1,400-3,000
120V, 60Hz, 10 Watts
VI VI WH
Dispenser Solenoid
260-300
120V, 60Hz, 17 Watts
Diverter Valve
7
Diverter Motor Switch Open >3 W
Diverter Sensor Switch Closed <3 W
RD RD
5V
WH
Diverter valve motor

Switch closes momentarily
1,400Ω to 1,800Ω and then reopens as the Electronic
120V, 60Hz, 3 Watts Electronic Control Control
diverter reaches each potential diverter position.
Test pad on P7-4 might crowd P7-6
Recommend using test pad on P10-1
Water Softener (not all models)
Regeneration Valve
Salt Level Sensing (Closed when salt low) Electronic Control
L1
Use top hole of jumper N
W2 as test point for F9. Salt Level Reed Switch
RD RD Sensor
5V P11-2 P11-1 Input
BK N.O. WH Pin 1 N.O. Pin 2
VI VI P4-1 39 K
P4-2 P7-3 P7-1
K400 Pin 1 Pin 3
Pilot L1 Relay Pin 4 Pin 3
(Also see Door Fuse Regeneration Valve Triac
F9 P10-1 890 – 1,090 Pin 1 (RD) (RD) Pin 3
Switch Circuit) Electronic Control
120V, 60 Hz, 6W Electronic Control
Electronic Control N.O.
Test pad on P7-3 might crowd P7-6
Recommend using test pad on P10-1 (Optional Flowmeter)
Controlled Lower Spray Arm (not all models)
LOWER SPRAY ARM MOTOR
8
RD
RD WH
RD
K400 RD
Pilot L1 Relay
(Also see Door Switch circuit)
Electronic Control Ω
Test pad on P8-3 might crowd P8-6 and P8-1 Electronic Control
Recommend using test pad on P10-1
Drying
VENT (not all models) Electronic Control Fan (on some models) Electronic Control
Electronic Control
(RD stripe (RD stripe
(RD stripe (RD stripe on plug)
on plug) on plug)
on plug)
BK WH
Test pad on P10-1 might crowd P10-3 Electronic Control

Recommmend using test pad on P9-3 Must measure resistance
with correct polarity and Test pad on P10-5 might
disconnect both controls. crowd P10-6, Recommend
using test pad on P11-3
AC Fan (not on all models) Electronic Control

L1 Electronic Control
N
9
BK N.O. BU BU WH
P4-2 P7-3 P7-1 P4-1
K400 Pin 1 Pin 3
Pilot L1 Relay Fuse Triac
(Also see Door F9 P10-1
Switch Circuit) Fan Motor
Test pad on P7-3 might crowd P7-1. 130 - 165
Recommend using test pad on P10-1. 120 V, 60 Hz, 6 Watts
Service Diagnostics Cycle
INTERVAL
CYCLE, OPTION, AND 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18
STATUS LEDs
1 Hr Wash 1HR 1HR 1HR 1HR
Normal NRM NRM NRM NRM NRM NRM
Start/Resume STA STA STA STA STA STA STA STA STA
Running RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN
Hi Temp HIT HIT HIT HIT HIT
Dry Option DRY DRY DRY DRY DRY
Sanitized NOTES 5, 11 SAN
Clean NOTES 4, 5, 6 CLN CLN CLN CLN CLN
All Other Cycle, Option, and Status LEDS ALL
INTERNAL TIME (min:sec)
0:06 0:01 1:21 1:21 1:21 1:21 0:10 0:40 0:05 0:02
TOTAL TIME (MAX): 23:10
SOIL SENSING INTERVALS AND SENSOR CHECKS
Thermistor Check Intervals THR
(Temperature Sensor) NOTE 5
OWI Check Intervals (Optical Soil Sensor) NOTE 6
NOTE: OWI has thermistor built in (see above).

Diverter Position Sensor Check NOTE 3
Lower Spray Arm Check (if present) NOTE 10
Salt Level Reed Switch/Flowmeter Input Test NOTE 11

LOADS
Pilot Relay PLT PLT PLT PLT
Vent VNT VNT VNT VNT
Fill FIL FIL
Wash Motor WSH
Detergent/Rinse Aid Dispenser
Diverter (DIV)
Customer Error 4
Customer Error 1
Customer Error 2
Customer Error 3
Diverter Position UPR UPR UPR

Lower Spray Arm Motor (if present). NOTE 10
Drain Motor
Heater
DC Fan Motor (if present) NOTE 7
AC Fan (if present)

Regen (if present)
REFERENCE NOTES: See the “Service 2 8 1 1 1 1 4 3 9
Diagnostics Cycle Notes” section.
10
Service Diagnostics Cycle
17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1HR 1HR 1HR 1HR 1HR 1HR 1HR 1HR

NRM NRM NRM NRM NRM NRM NRM NRM NRM
STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA STA
RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN RUN
HIT HIT HIT HIT HIT HIT HIT HIT
DRY DRY DRY DRY DRY DRY DRY DRY DRY DRY
(SAN) (SAN)
(CLN) (CLN) (CLN) (CLN) CLN CLN
0:13 0:05 1:00 2:00 0:30 1:00 0:30 4:00 0:05 0:02 0:05 0:02 1:52 0:06 2:30 1:21 1:21
S
OWI OWI T
A
DIV N
D
LSA B
Y
SRM
PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT PLT
VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT VNT
FIL
WSH WSH WSH WSH WSH WSH
DSP
DIV (DIV) (DIV) (DIV)
Service Error 1
Service Error 2
UPR UPR ON ON UPR UPR TZ LOW LOW LOW LOW LOW LOW LOW
LSA
DRN DRN DRN DRN
HTR HTR
FAN FAN FAN FAN
FAN
REG
5 6 6 3 3, 6 3 3, 10 7, 10 1 1
11
Service Diagnostics Cycle Notes
1 To invoke the Service Diagnostics cycle, perform the following while in Standby:
■■ Press START/RESUME to wake up control panel.
■■ Press any three keys in the sequence 1–2–3–1–2–3–1–2–3 with no more than 1 second
between key presses.
■■ The Service Diagnostics cycle will start when the door is closed.
■■ To rapid advance one interval at a time, press the START/RESUME key. Rapid advance
may skip sensor checks as some checks require two complete intervals.
NOTE: While you are in the Diagnostic Cycle, the Start/Resume feature is turned off (for
example, Auto Resume after door interrupts) and the Start/Resume key becomes an
individual advance key.
■■ Invoking Service Diagnostics Cycle clears all status and last run information from memory
and restores defaults. It also forces the next cycle to be a sensor calibration cycle.
■■ Drain and wash motors will pulsate on and off.
■■ Last Run cycles and options returned to default.
■■ Last Run Delay returns to the lowest delay increment.
■■ Calibration cycle may force an extra rinse to occur prior to final rinse (to assure clear
water), then calibrates the OWI and the fill amount during the final rinse.
■■ A tone will play when Service Error 1 is displayed.
■■ Operating state returns to Standby upon completing or terminating the Service
Diagnostics cycle.
2 Turn on all LEDs immediately upon receiving entry sequence (even if door is open) and
throughout this first interval as a display test.
3 Diverter will be on continuously in interval 14. In all other diverter intervals, diverter will only
be on until it reaches the intended position for that interval.
4 Press HI TEMP key in this interval to clear customer error history.
■■ If Hi Temp key does not respond, the control panel is in Sleep Mode. Open and close
the door to wake up the control panel and then press HI TEMP to clear the customer
error history.
5 Thermistor (temperature sensor) checks - turn clean LED on if thermistor is in its normal
temperature range (32°F to 167°F [0°C to 75°C]). Turn sanitized LED on if fill temperature
is above 85°F (30°C).
6 OWI (optical soil sensor) checks:
■■ Check OWI sensor for the presence of water during the 5-second pause in interval
16 and turn on the Clean LED in interval 15 if water is detected.
■■ Check OWI sensor for presence of bulk soil during pause interval 13 and turn on the
Clean LED in interval 12 if bulk soil is detected.
7 DC Fan Motor is on during upper rack washing intervals.
8 Turn off all LEDs during pause prior to displaying error codes.
9 Pause to allow for cold first fill detection.
12
10 ■■ Lower spray arm (LSA) models identified by finger-shaped sensor in tub protruding from
bottom left side of sump.
■■ Check for LSA motor and sensor during interval 10 according to table below or look for
error code F9E4 at end of service cycle.
Interval 10 (4 min lower wash): diagnostic details for LSA models

Minute #1: Minute #2: Minute #3: Minute #4:
LSA rotates CCW LSA rotates CW LSA rotates CCW LSA rotates CW
LSA motor and sensor status indication given Clean LED lit to Clean LED lit to
during 3rd and 4th minute of interval. indicate LSA motor indicate LSA sensor
status good. status good.
NOTE: Inoperable LSA motor will also cause LSA sensor to indicate bad status. See 9-4 Error Code
Table to diagnose.
■■ Interval 3: LSA moves to Home position after drain is completed. Home position = LSA
approximately 5° clockwise from 12 o’clock.
11 Sanitized LED turned on in this interval to indicate that the salt level reed switch is closed.
13
Service Error Codes Table
Example: 6-1 means “Inlet Water” function, “Low/No Water” problem.
Function Problem Causes What to Check

Code Code
1- 1- Control detected 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
Control Pilot K400 pilot relay 2. Check all loads on K400 pilot relay
Stuck On stuck closed. for shorts.
3. Replace control and all shorted
components.
2- Damaged or 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
Control corrupted memory 2. Replace control board.
Software on control board.
Issue Incompatible
software components
inside micro.
2- 1- Control detected Check responsiveness of each key.
User Stuck Key stuck key(s) in 1. If some keys do not respond:
Interface keypad or keypad
connection. – Unplug dishwasher or disconnect power.
NOTE: If any keys are – Disassemble door and disconnect keypad
stuck, the stuck key connection from control or LCD display
will be ignored and an module.
error recorded to the – Verify all other connections to control
service history but no are made.
alert to customer.
– Reassemble door, but do not close door
(leave keypad disconnected).
– Plug in dishwasher or reconnect power.
– Wait at least 7 seconds for control to
power up completely.
– Close dishwasher door and monitor control
response:
A. If control is OK (no longer sees stuck keys
with keypad unplugged), it will respond by
turning on the drain motor for 2 minutes.
Replace keypad and console.
B. If control is not OK (still sees stuck keys
with keypad unplugged), it will not turn on
drain motor. Wait for at least 10 seconds. If
still no drain response, then replace control
or LCD display module (whichever one the
keypad was connected to).
C. If all keys appear OK or intermittent and
keypad is capacitive touch type, then:
– Verify tub brackets are screwed to
underside of countertop and not hanging
over keys (if screw head too close, relocate
screw to alternate hole).
– Check for evidence of moisture or debris
on the surface of the keys. If evident, clean
and instruct customer about keeping surface
clean.
– Check error code history for Vent Error
10-2 and/or Fan Error 10-3 as potential
cause of condensation on UI.
14
Code Code
2- 2- 1. UI cannot 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
User No communicate with 2. Check the connection between the LCD
Interface response main control. Loose display module and P1C connector. If the
(cont.) from UI UI connection. connection(s) are loose or if wires are loose
or damaged, then reconnect.
3. Check for 5 VDC from P1C-2 to P1C-4.
If there is no voltage at control, disconnect
power, replace main control board.
2. Wrong control Verify correct control is installed. Control
installed. should have no connector present at P1A.
If wrong control, disconnect power and
replace control.
3- 1- Open connector 1. Check operation of temperature sensor in
Thermistor/ Open or component in Service Diagnostics cycle.
OWI Temperature 2. Unplug dishwasher or disconnect power.
Sensing circuit.
3. Check all components and connections in
Open or faulty the Temperature Sensing circuit with meter.
temperature sensor. Fix/replace open connection/part.
Temperature sensor
input on control.
2- Incoming water 1. Check incoming water temperature.
Shorted temperature above 2. Check operation of temperature sensor in
167°F (75°C). Service Diagnostics cycle.
Shorted connection 3. Unplug dishwasher or disconnect power.
or component in
Temperature 4. Check all components and connections in
Sensing circuit. the Temperature Sensing circuit with meter.
Fix/replace open connection/part. (See OWI
Shorted or faulty Sensor strip circuit.)
temperature sensor.
Temperature sensor
input on control.
3- 1. OWI failure. 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
Failed 2. Remove OWI and check lens surface. Lens
Calibration should be clear and surface should be free of
debris and scratches. Clean lens or replace
OWI as needed.
3. Check all connections in Soil Sensing
circuit with meter. Fix/ replace bad
connection/part.
NOTE: Run Service Diagnostics cycle after
installing OWI to force calibration on next
regular wash cycle.
2. Drain hose check Dirty water backs into dishwasher after
valve not sealing. draining.
1. Disconnect drain hose at plumbing
connection.
2. Elevate hose above dishwasher and fill
with water. If water flows into dishwasher,
replace entire drain loop (install as high
as possible and attach to underside of
countertop if possible).
15
Code Code
4- 4- 1. Loose connection 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
Wash Motor in Wash Motor circuit 2. Check all connections in Wash Motor
Motor Failure and/or open wash Circuit with meter. Fix/replace open
motor. connection/part.
2. Motor fuse on Refer to “Meter Check of Loads” section and
control open. “Control Pinout” diagram.
3. Wash motor drive
circuit on the control.
4. Wash motor.
5- 1- 1. Door was not Instruct customer. Refer to Use and
Door Door latched within Care Guide.
Switch Stuck 3 seconds of
Open pressing the Start/
Resume key.
2. Loose connection 1. Check strike plate and door closure force.
in Door Switch circuit Verify door seal is seated properly. Check for
and/or door switch interference between dish racks and door.
contacts stuck open Try bending strike plate down for better
and/or door switch engagement.
not making contact: 2. Unplug dishwasher or disconnect power.
– Sloppy door latch 3. Check door switch contacts and all
assembly (which connections in the door switch circuit with
can be aggravated meter while opening and closing the door
by high door closure latch. If high resistance with door closed,
force, keeping strike check/fix loose connections.
plate from fully
seating). 4. Measure resistance of door switch
contacts while checking mechanical
– Door switch (high operation of latch assembly. Check for
resistance). broken plastic pieces on latch assembly.
Replace latch if faulty.
3. If none of the 1. With door open, verify 13 VDC present
above. across P9-5 and P9-6.
2. If no voltage is present, unplug dishwasher
or disconnect power and replace control.
2- Control programmed 1. Open and close door and then press
Door to not start if it START/RESUME. Instruct customer to open
Stuck suspects the door door between cycles.
Closed switch is stuck 2. Unplug dishwasher or disconnect power.
closed. Control looks
for the door switch to 3. Measure resistance of door switch
open between cycles. contacts while checking mechanical
operation of latch assembly.
– Customer didn’t
open the door
between cycles or
door switch contacts
stuck closed.
16
Code Code
6- 1- 1. No water to Verify water supply is turned on and supply
Inlet Water Low/No dishwasher. line adequate.
Water 2. Bowls or pots Instruct customer on loading. Refer to Use
(Mecha- loaded or flipped and and Care Guide.
nical captured wash water.
Problem)
3. Drain loop Check for water siphoning out of unit:
detached from tub 1. Allow dishwasher to complete normal fill.
and/or improper drain
connection. 2. Drain for 5 to10 seconds by pressing
CANCEL/DRAIN.
3. Open door and confirm water does not
siphon out of unit. If it does, confirm drain
loop is attached to side of dishwasher and
drain hose is connected to a drain at least
20" (50.8 cm) off the floor.
4. Water leaking from Check for leaks under dishwasher.
dishwasher.
5. Fill valve or water Turn off water supply to dishwasher,
line plugged with disconnect water line to inlet valve, and
debris. inspect/clean the inlet screen of fill valve,
then reconnect water.
6. Overfill switch Check other error codes to see if 6-4 also
stuck in “Overfill” occurred. See 6-2 Error Code.
position and/or
dishwasher not level.
7. Fill valve electrical Check other error codes to see if 6-2 also
problem. occurred. See 6-2 Error Code.
2- 1. Loose connection Unplug dishwasher or disconnect power and
Fill Valve in Fill Valve circuit check resistances of Fill Valve Solenoid and
Electrical and/or open Fill all connections in the Fill circuit with meter.
Problem Valve Solenoid. – Fix/replace open connection/part.
2. Open fuse on Refer to “Meter Check of Loads” section and
control to fill valve. “Control Pinout” diagram.
3. Fill Valve Drive Unplug dishwasher or disconnect power and
circuit on the control. replace control.
3- 1. Too many suds. 1. Allow unit to fill and wash for 1 minute.
Suds/Air Open door and check for excessive sudsing.
in Pump 2. Confirm using proper dishwasher
detergent, not hand detergent.
3. Check for excessive rinse aid leakage.
2. Bowls or pots Instruct customer on loading. Refer to Use
loaded or flipped and and Care Guide.
captured wash water.
3. Water leaking from Check for leaks under dishwasher.
dishwasher.
4. Diverter disk in Remove lower spray arm, turbo zone
sump is missing. assembly, rear feed tube and outlet cover
and verify whether the red diverter disk
is installed.
4- 1. Overfill switch Remove any items stuck under the float.
Float stuck in “Overfill” Verify that the float moves freely and hear
Switch position and/or “click” of the switch contacts. Check/adjust
Open dishwasher not level. levelness of the dishwasher. Measure switch
resistance (see “Fill” strip circuit diagram).
17
Code Code
6- 4- 2. Drain hose check Water backs into dishwasher after draining
Inlet Water Float valve not sealing. and elevates water level.
(cont.) Switch 1. Disconnect drain hose at plumbing
Open connection.
(cont.)
2. Elevate hose above dishwasher and fill
with water. If water flows into dishwasher,
replace entire drain loop (install as high
as possible and attach to underside of
countertop if possible).
3. Fill valve triac on If still filling while door is open, fill valve is
control shorted. mechanically stuck open (see below). If not
filling with the door open, check operation
in Service Diagnostics Test cycle. Advance
cycle until detergent dispenser opens.
Fill valve should be off. Listen to see if
dishwasher is still filling. If it is still filling,
unplug dishwasher or disconnect power
and replace control.
4. Fill valve Confirm dishwasher fills while the door
mechanically is open. If yes, unplug dishwasher or
stuck open. disconnect power, turn off water to
dishwasher, replace fill valve, and turn
water back on.
5. Too many suds. 1. Allow unit to fill and wash for 1 minute.
Open door and check for excessive sudsing.
2. Confirm using proper dishwasher
detergent, not hand detergent.
3. Disconnect power and replace dispenser
if excessive rinse aid leakage is seen.
6. Open fuse to fill Refer to “Meter Check of Loads” section and
valve and other “Control Pinout” diagram.
triac loads.
7- Disconnected or 1. Disconnect power or unplug unit.
Flowmeter damaged flowmeter. 2. Check connections at salt level sensor
and at flowmeter.
3. Use meter to check for flowmeter switch
closed. Use meter to check salt level sensor.
Switch is open when salt reservoir is filled
and closed when salt reservoir is low/empty.
4. Disconnect flowmeter and leave salt
sensor connected. Apply a magnet to side
of the salt tank near the sensor connection
to force the switch closed.
5. With the magnet in place, run the
complete Service Diagnostics cycle. If
the sanitized LED turns on in interval 3,
the control is good; replace the flowmeter
assembly. If the sanitized LED does not
turn on, the control input has failed;
replace the control.
18
Code Code
6- 8- 1. Loose connection Unplug dishwasher or disconnect power
Inlet Water Water in Regen valve circuit, and check resistances of Regeneration valve
(cont.) Softener and/or open Regen solenoid and all connections in the Valve
Regen valve solenoid. Circuit. Fix/replace open connection/part.
Valve 2. Open fuse on Refer to “Fuse Service Check” in “Meter
Electrical control to Regen Check of Loads and Fuses” section.
Problem valve.
(Water
Softener 3. Regen valve drive Unplug dishwasher or disconnect power and
Models circuit on the control. replace control.
Only)
7- 1- 1. Control Running diagnostics clears the control and
Heating No Heat programmed to allows the heater to turn on again. Water
disable heater but heating problem must be corrected or the
continue running control will disable the heater again. See
cycles, if it detects Heater circuit problem below.
a water heating
problem.
2. Heater circuit 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
problem: 2. Measure resistance of heater and all
– Open in heater. components and connections in Water
– Open connection Heating circuit/Heat Dry circuit. Fix /replace
or component in open connection/part.
Heater circuit.
3. Heater Drive circuit Unplug dishwasher or disconnect power
on the control. and replace control.
2- Heater Drive circuit 1. Unplug dishwasher or disconnect power

Heater on the control. and replace control.
Stuck On 2. Inspect Heater and connections for
overheating/shorting. If evidence of
overheating or shorts exists, replace.
8- 4- 1. Loose connection 1. Unplug dishwasher or disconnect power
Draining Drain in Drain Motor circuit and check resistances of Drain Motor
Motor and/or open Drain winding and all connections in the Drain
Electrical Motor winding. Motor circuit.
Problem – Fix/replace open connection/part.
2. Debris stuck in 1. Unplug dishwasher or disconnect power.
drain motor impeller. 2. Remove drain motor and dislodge debris
from impeller.
control to drain motor. “Control Pinout” diagram.
4. Drain Motor Drive
circuit on the control.
5. Drain Motor.
19
Code Code
9- 1- 1. Corroded or loose 1. Check operation in Service Diagnostics
Diverter Diverter connection in Diverter cycle. Listen for cam clicking as it rotates
Can’t Find Sensor/Motor circuit. or inspect shaft with mirror to see if rotating
Position during diverter interval. If rotating, it is likely
the Sensor circuit.
2. Unplug dishwasher or disconnect power
and check connections in Diverter Sensor/
Motor circuit with meter. Fix/replace open
connections/parts.
3. Inspect diverter sensor for evidence of
water or contaminants. If yes, replace.
2. Mechanical binding Check operation of diverter motor during
of diverter shaft/disc. diagnostics. Inspect diverter shaft with
mirror. If motor appears to be on (vibrates,
hums), but you see limited rotation, replace
diverter and seal.
control to diverter “Control Pinout” diagram.
motor.
4. Diverter Motor
Drive circuit on
the control.
2- Diverter Drive circuit 1. Unplug dishwasher or disconnect power
Diverter on the control. and replace control.
Stuck On 2. Inspect diverter motor and connections
for overheating/shorting. If evidence of
overheating/shorting exists, replace.
3- Control detected Remove lower spray arm, turbo zone
Diverter diverter disc in sump assembly, rear feed tube, and outlet cover.
Disc is missing. Verify the round diverter disc is installed.
Missing
4- 1. Mechanical binding 1. Check for and remove any blockage of
Lower or blocking of spray lower spray arm (utensils or pot handles).
Spray arm. 2. Run Service Diagnostics cycle and check
Arm for the lower spray arm operation/fault
Error 2. Corroded or loose
connection in Spray detection (Note 10). If failure exists, then:
Arm Sensor/Motor 3. Disconnect power from the unit and check
circuit. wiring connection for damage at controlled
lower spray arm motor and sensor.
3. Open fuse on
control to spray 4. Check “Triac Fuse Diagnostic” near “Meter
arm motor. Check of Loads” (replace control if open).
5. Check for open or shorted lower spray
4. Spray Arm Drive arm motor winding resistance (replace
circuit on the control. diverter module).
5. Spray Arm motor 6. If lower spray arm motor circuit and wiring
or sensor. connections check good, and spray arm
rotates, replace lower spray arm sensor.
7. Run the Service Diagnostics cycle again
to confirm error-free operation.
10- 1- 1. Loose connection Unplug dishwasher or disconnect power and
Other Dispenser in dispenser circuit check resistances of dispenser solenoid and
Electrical and/or open all connections in the dispenser circuit. Fix/
Problem dispenser solenoid. replace open connection/part.
control to dispenser. “Control Pinout” diagram.
3. Dispenser Drive Unplug dishwasher or disconnect power and
circuit on the control. replace control.
20
Code Code
10- 2- 1. Loose connection Unplug dishwasher or disconnect power and
Other Vent Wax in vent circuit and/or check resistances of vent wax motor and all
(cont.) Motor open vent wax motor. connections in the vent circuit. Fix/replace
Electrical open connection/part.
Problem 2. Open fuse on Refer to “Meter Check of Loads” section and
(not all control to vent. “Control Pinout” diagram.
models)
3. Vent drive circuit Unplug dishwasher or disconnect power and
on the control. replace control.
3- 1. Loose connection Unplug dishwasher or disconnect power
Drying Fan in Fan circuit and/or and check resistances of fan motor and all
Error (on open fan motor. connections in the Fan circuit. Fix/replace
models open connections or fan.
with fan)
2. Fan Drive circuit Unplug dishwasher or disconnect power and
on the control. replace control.
12- 1- Loose connection Unplug dishwasher or disconnect power
Smart Grid No Comm- in ECM or control and check all connections to ECM. Remove
unication communications bus cover on ECM, restore power, and visually
Between or loose connection inspect and verify that LEDs D30–D32 are on
ECM and on ECM L1/N. or flashing. If not, power off the unit. Reinstall
Control the ECM cover, and continue checking other
components. (If the ECM is working properly,
the problem is elsewhere.)
2- Dishwasher is not Press and hold the SMART GRID button
No Link linked to the wireless for 20 seconds. Press WPS button on the
Between router wireless router, and press and release the
ECM and Smart Grid button within 2 minutes.
Wireless
Router
3- Dishwasher is not Press the SMART GRID button. If an error
No Link linked to the Internet. tone sounds, check that the router is on and
Between connected to the Internet.
ECM and
Internet
5- Loose connection in Unplug dishwasher or disconnect power and
Antenna B the external antenna check all connections in external antenna
Problem circuit. circuit. Fix/replace external antenna.
7- A time-out occurs, Check the following:
Pro- multiple responses 1. WPS button on the wireless router was
visioning from wireless router, not pressed within 2 minutes of starting the
Problem or message failures linking mode on the dishwasher. This may
during linking require two people to complete within the
process. 2-minute time frame.
2. The wireless router must be set to enable
WPS provisioning. Verify the router is set
up to broadcast it’s SSID. MAC filtering
is disabled, and that either WPA or WPA2
wireless security is enabled.
3. You must complete the linking process
for one appliance before beginning to link
the next.
4. The wireless router is too far away
from the dishwasher, or there is too much
interference (microwave oven, fluorescent
lights, etc.) between the router and
dishwasher. If possible, place the wireless
router closer.
21
Troubleshooting Guide
NOTES:
■■ For resistance checks, refer to “Dishwasher Strip Circuits” section.
■■ For checking operation with diagnostics, refer to “Service Diagnostics Cycle” section.
Customer Potential Causes Check Related

Description Error
Code
Clean LED Control programmed Read error code from the dishwasher
Flashes with self diagnostics. and refer to “Service Error Codes Table.”
Run Service Diagnostics Test cycle to
read full history of error codes.
Won’t Run 1. No power to unit Check fuses, circuit breakers, and
or Power Up or bad connection. junction box connections.
(“Dead” Keypad/
Console) 2. Loose connections 1. Unplug dishwasher or disconnect
in dishwasher Power- power.
- No operation up circuit or between 2. Check continuity of power
- No keypad keypad(s) and control. connections to control.
response
- No LEDs 3. Model has an LCD Verify correct control is installed. Control 5-1
or display display and the control should have no 4-pin user interface
has been exchanged connector present at P1A if it is
for one that is not configured for an LCD model.
compatible with the 1. Unplug dishwasher or disconnect
LCD display module. power and replace control.
4. Control detected Refer to “Service Error Codes Table.” 5-1
door switch problem.
5. User interface (UI) 1. Unplug dishwasher or disconnect 2-1
or control. power. Disassemble door and inspect
control power connector (P4) and
adjacent PC board for damage. Replace
as needed.
2. Refer to “Service Error Codes Table”
for stuck key (2-1). Run the Service
Diagnostic check, item (1).
– If drain motor turns on, control is OK.
Replace the UI.
– If drain motor does not turn on,
replace control.
3. Inspect UI cable for loose or
damaged wiring. Replace as needed.
4. Inspect UI assembly for damage or
contamination. Replace UI as needed.
Won’t Run and 1. By design, if the Instruct customer. Refer to Use and
LED for Start/ door is opened for Care Guide.
Resume Key Is more than 5 seconds,
Blinking Slowly or power is interrupted
during a cycle, the user
must press the Start/
Resume key to resume
operation.
2. Start/Resume key See “One or More Keys Won’t Respond.”
not responding.
3. Control detected Refer to “Service Error Codes Table.” 5-1

door switch problem.
22
Description Error
Code
Won’t run and Stuck key or short Refer to “Service Error Codes” table. 2-1
LED above circuit(s) in keypad, or
key is Flashing in control’s input lines
Rapidly and that read the keys.
Continually
Won’t Run and Software/hardware Refer to “Service Error Codes Table.” 1-2
All LEDs On incompatibility problem
with control.
Won’t Start and Control looks for door Refer to “Service Error Codes Table.” 5-2
Start/Resume to open between cycles:
Key LED Flashes – Customer didn’t open
3 Times When door between cycles.
Start/Resume
Key Is Pressed – Door switch contacts
stuck closed.
Won’t Accept Control Lockout feature Instruct customer. Refer to Use and
Key Presses and accidentally turned on Care Guide (press and hold Control
Control Lock by customer. Lock key 5 seconds to turn On/Off).
LED On
One or More 1. Stuck key or short Refer to “Service Error Codes Table.” 2-1
Keys Won’t circuit(s) in keypad or in
Respond or control’s input lines that
Unusual LED/ read the keys.
Display/Key
Behavior 2. Control panel is in Press START or open and shut door to
Sleep Mode where keys wake up control panel.
are disabled (except 1. Press and verify all keys respond.
Start) after 30 seconds Instruct customer regarding Sleep Mode.
of no activity.
2. If keys still do not respond, replace
keypad and console.
3. Capacitive touch 1. Unplug dishwasher or disconnect
keypad adhesive power.
coming loose from 2. Inspect keypad board for separation
console. from console. Replace keypad and
console if separation is seen.
4. Loose connections 1. Unplug dishwasher or disconnect 2-2
between keypad and power.
control and/or bent 2. Inspect connections in UI circuits.
or contaminated Reconnect loose connections. Replace
connector pins. part(s) if pins are damaged
or contaminated.
5. Excessive Check error history for 10-3 fan error. 10-2
condensation on UI Refer to “Service Error Codes Table.” 10-3
parts due to vent and/
or fan problem.
6. Defective UI. 1. Unplug dishwasher or disconnect
power.
2. Replace UI console assembly.
23
Description Error
Code
Dishwasher 1. User opened door Instruct customer. Dishwasher control
Beeps during cycle and closed is designed to beep if dishwasher is in
Constantly door without pressing Cycle Interrupt mode with door latched.
(for Models Start/Resume to Control will stop beeping when door
With Beepers) resume cycle. is opened and/or Start/Resume key is
Long Cycles pressed to resume cycle.
and/or Stuck
in certain part 2. Normal beeper Instruct customer how to turn beeper
of cycle operation is excessive off and on. Press and hold HI TEMP
to customer. for 3 seconds (tone sounds).
3. Door not opened Instruct customer control will beep if 5-2
between the cycles. new cycle started and the dishwasher
door was not opened since the last
completed cycle.
Long Cycles 1. As part of normal Instruct customer. Explain thermal
and/or Stuck operation, the holds and how the cycle pauses when
in Certain Part dishwasher pauses they occur. Explain how today’s more
of Cycle two or three times energy efficient dishwashers run longer
during the cycle cycles but use less energy overall.
for thermal holds
and advances once
temperature is met.
2. OWI soil sensor 1. Run Service Diagnostics cycle to
picking high soil cycle check if OWI is showing high soil with
too often. clear water.
2. Check lens surface. Clean if needed.
3. Unplug dishwasher or disconnect
power.
4. Replace OWI and run Service
Diagnostics after installing new OWI to
force calibration on next wash cycle.
3. A water heating Refer to “Service Error Codes Table.” 7-1
problem could cause
long cycles but will
typically cause a
“water heating fault.”
4. Heater takes a long Check for at least 100 VAC at power
time to heat water with source.
low voltage.
5. Incoming water 1. Be sure dishwasher is connected to
under 84°F (29°C). the hot water supply.
2. Confirm temperature at sink
(recommend 120°F [49°C]). Instruct
customer to run water at sink before
running dishwasher.
3. Unplug dishwasher or disconnect
power and check all connections and
measure resistance in Temperature
Sensing circuit. Replace OWI if
resistance is high.
6. Suds or air in pump Refer to “Service Error Codes Table. 6-3
requires repeated wash
periods.
7. OWI or NTC sensor Refer to “Service Error Codes Table. 3-1
problem. 3-3
24
Description Error
Code
LEDs and/or 1. Unit is in Sales Check operation of Cancel key. If there
Displays Run Demo mode. is no Cancel LED response to multiple
for Short Time Cancel key presses, the control is likely
(but No Loads in Sales Demo mode. Run Service
Running) and Diagnostics cycle to clear Demo mode.
Shuts Off
2. Open wash and drain Refer to “Meter Check of Loads”
motor fuse or triac fuse section and “Control Pinout” diagram.
on the control.
Can start a 1. Control canceled Refer to “Service Error Codes Table.” 4-4
cycle, but cycle due to error 6-1
only runs for detected with wash
a short time motor, drain motor, 6-3
- cycle does low water, or suds 8-3
not complete
(clean LED or 8-4
Completed may 2. Unit is in Sales Run Service Diagnostics cycle to clear
blink) Demo mode. Sales Demo mode.
Will Not Drain 1. Drain Loop Check 1. Disconnect drain hose at plumbing
or Excess valve not sealing. connection.
Water Left in 2. Elevate hose above dishwasher
Dishwasher and fill with water. If water flows into
NOTE: Check dishwasher, replace entire drain loop
error history. If (install as high as possible).
no error codes
for electrical 2. Customer Instruct customer. Sump will normally
problems, misunderstands water have about 1" (2.4 cm) of water
problem is level after drain. remaining after cycle.
mechanical. 3. Draining problem. 1. Unplug dishwasher or disconnect 8-2
Do not replace power.
control.
2. Check for blockages from Sump
Check Valve to customer’s plumbing.
Potential items: plugged garbage
disposal or plug not knocked out,
drain loop check valve stuck, and/or
plugged hoses.
3. Remove drain pump and check
impeller (normally there is resistance
to spin). If it is stripped, replace
drain pump.
for 8-2.
Lower Spray 1. Door opened while Instruct customer power to lower spray
Arm Blocking lower spray arm arm is cut off when door is opened.
the Filter moving.
Cup Removal
(controlled 2. Corroded or loose Disconnect power and check 9-4
rotation lower connection in spray connection at controlled lower spray
spray arm arm sensor or motor arm motor and sensor at the control.
models). circuit causing LSA to Inspect connectors for ware and
stop somewhere other contamination and replace as needed.
than home position
(home position = LSA Run the Service Diagnostics cycle
approximately 5° and check for the LSA motor/sensor
clockwise from operation (Note 10). Refer to Service
12 o’clock). Error Codes Table.
25
Description Error
Code
Detergent Not 1. Item in lower rack Instruct customer on proper dish loading.
Dispensing or blocked lid or blocked
Detergent Left spray of water to
in Dispenser dispenser.
NOTE: 2. Mechanical binding 1. Unplug dishwasher or disconnect
Check error of dispenser lid. power.
history. If no
error codes 2. Check/replace dispenser.
for electrical 3. Lid latch binding due Instruct customer on proper dispenser
problems, to excess detergent in filling.
problem is mechanism.
mechanical.
Do not replace 4. Dispenser electrical Refer to “Service Error Codes Table.” 10-1
control. problem.
5. Control canceled Refer to “Service Error Codes” table. 4-4
cycle before dispensing 6-1
due to error detected
with wash motor, drain 6-3
motor, low water or 8-3
suds. 8-4
Poor Wash 1. Cycle selection Instruct customer on cycle selection.
by customer not Recommend Hi Temp option for
appropriate for wash performance boost.
dish load.
2. Plugged or damaged Inspect the following 3 screens:
coarse screen. Filter cup coarse screen
Filter cup fine screen
Sump fine screen
3. Spray arms plugged 1. Check arm rotation. If arms are 9-4
or not rotating. blocked by dish item, instruct customer.
Also check for correct upper spray arm
alignment with docking station located
on feed tube back wall.
2. Check nozzles. If plugged, clean
nozzles and confirm filters installed
properly.
3. Controlled lower spray arm motor
failed. Check spray arm moving in
both directions during Service
Diagnostic cycle.
4. Poor wash due to See “WIll Not Drain or Excess Water Left
draining, dispensing, in Unit” or “Detergent not Dispensing or
and/or temperature Detergent Left in Dispenser,” or details
problem. on temperature sensing in “Long Cycles
and/or Stuck in Certain Part of Cycle.”
5. Control canceled Refer to “Service Error Codes Table.” 4-4
cycle due to error 6-1
detected with wash
motor, drain motor, low 6-3
water or low water. 8-3
8-4
26
Description Error
Code
Poor Wash 6. Soil sensor problem. Refer to “Service Error Codes Table.” 3-2
(cont.) NOTE: Even if no error code recorded, 3-3
confirm OWI passes all OWI checks
in Service Diagnostics cycle, and see
checks for Error 3-3.
7. Diverter problem. Refer to “Service Error Codes Table.” 9-1
9-2
8. Diverter disk missing. Remove outlet cover and inspect for
red plastic disk through holes in outlet.
Install new disk if missing.
9. Heating problem. Refer to “Service Error Codes Table.” 7-1
10. Softener problem Refer to “Service Error Codes Table.” 6-8
(on some models).
Film or Spots 1. Customer not using Check rinse aid gauge level on
on Glasses rinse aid or dispenser dispenser. Instruct customer how
and/or Dishes empty. to fill and monitor add/use rinse aid.
2. Rinse aid dispenser Refer to “Service Error Codes Table. 10-1
problem.
3. Hard water leaving Check water hardness. If hard, instruct
film on dishes. customer to use dishwasher cleaner
according to packaging instructions.
Also recommend the 1 HR Wash cycle.
For models with water softener: Check
for “Add Salt” LED at the end of cycle;
If on, add salt and Instruct customer.
For models with water softener: Regen 6-8
valve electrical problem. Refer to
“Service Error Codes” table.
4. Detergent carryover Check water hardness. If below 10
or over-sudsing. grains, then instruct customer to use
less detergent and recommend the
1 HR Wash cycle.
5. Etching of glass Check water hardness. If below 10
from too much grains, then instruct customer to use
detergent at too high less detergent and recommend the
of temperature. 1 HR Wash cycle.
6. Diverter problems. Refer to “Service Error Codes Table.” 9-1
9-2
7. Drain Loop check 1. Disconnect drain hose at plumbing
valve not sealing. connection.
2. Elevate hose above dishwasher
and fill with water. If water flows into
dishwasher, replace entire drain loop
(install as high as possible and attach
to underside of countertop if possible).
27
Description Error
Code
Poor Drying 1. Customer not Check rinse aid gauge level on dispenser.
using rinse aid and/or Instruct customer how to fill and monitor
dispenser empty. and add/use rinse aid.
2. Customer not using Recommend use of a heated dry option
a heated dry option. to customer.
3. Rinse aid dispenser Refer to “Service Error Codes Table.” 10-1
problem.
4. Vent stuck closed due Refer to “Service Error Codes Table.” 1-1
to pilot relay stuck on
(not all models).
5. Fan problem (on Refer to “Service Error Codes Table.” 10-3
models with fan).
6. Control canceled Refer to “Service Error Codes” table. 4-4
cycle due to error 6-1
detected with wash
motor, drain motor, low 6-3
water or suds. 8-3
8-4
7. Heating problems. Refer to “Service Error Codes Table.” 7-1
Sanitized 1. Door opened during Instruct customer.
LED Blinks or final rinse or dry.
Incomplete
Sanitization 2. Incoming water 1. Be sure dishwasher is connected to
Message at under 84°F (29°C). the hot water supply.
End of Cycle 2. Confirm temperature at sink
(Control Could (recommend 120°F [49°C]). Instruct
Not Confirm customer to run water at sink before
Sanitization running dishwasher.
Achieved) 3. Unplug dishwasher or disconnect
power and check all connections and
measure resistance in Temperature
Sensing circuit. Replace OWI if
resistance is high.
3. Heating problem. Refer to “Service Error Codes Table.” 7-1
4. Thermistor/OWI Refer to “Service Error Codes Table.” 3-1
problem. 3-2
5. Intermittent Refer to “Service Error Codes Table.” 5-1
door switch/latch 5-2
connection.
6. Line voltage too low Check power source. Confirm at least
to heat fast enough. 100 VAC.
7. Air pressure surges Refer to “Service Error Codes Table.” 6-3
in dishwasher due to
washing with high suds,
causes brief opening of
door switch contacts
during final rinse.
28
Description Error
Code
Melted Dishware 1. Customer uses Instruct customer.
and/or Spray non-dishwasher-safe
Arm and/or dishes or loads directly
Dishwasher over heater.
Always Hot
2. Temperature sensing Refer to “Service Error Codes Table.” 3-1
problem.
3. Water heating Refer to “Service Error Codes Table.” 7-2
problem. Heater
stuck on.
4. Water heater Inspect heater. Adjust back into position
displaced from if needed.
mounting clip and/or
pulled off center.
Noisy Operation 1. Spray arm stalled or – Instruct customer if blocked. 9-4
blocked and spraying – Check spray arm rotation and inspect
on the door. for plugged nozzles. If plugged, clean
nozzles and confirm filters are installed
properly.
– Controlled lower spray arm motor
failed. Check that spray arms are moving
during Service Diagnostics cycle.
2. Diverter problem. Refer to “Service Error Codes” table. 9-1
9-2
9-3
3. Motor problems Refer to “Service Error Codes” table. 4-2
force cycle to start and
stop repeatedly.
4. No or low water. Refer to “Service Error Codes Table.” 6-1
6-2
6-3
6-4
5. Drains too long. 1. Unplug dishwasher or disconnect 8-2
power.
2. Check for blockages from sump
check valve to customer’s plumbing.
Potential items: plugged garbage
disposal or plug not knocked out,
drain loop check valve stuck, and/or
plugged hoses.
3. Remove drain pump and check
impeller (normally there is resistance
to spin). If it is stripped, replace drain
pump.
for 8-2.
6. Vent stuck open. Refer to “Service Error Codes” table. 10-2
29
Description Error
Code
Noisy Operation 7. Fan runs (makes Dishwasher is designed to keep fan
(cont.) noise) after cycle running after cycle to avoid moisture
completed (on buildup in dishwasher. Fan will turn off if
models with fan). door is opened longer than 5 seconds.
Instruct customer.
8. Excessive fan noise 1. Check fan operation during Service
due to faulty fan (on Diagnostics cycle.
models with fan). 2. Unplug dishwasher or disconnect
power.
3. Replace fan if fan does not spin freely.
9. Vent wax motor Refer to “Service Error Codes” table. 10-2
problem (not all
models).
10. Fan problem (on Refer to “Service Error Codes” table. 10-3
models with fan).
11. Too many suds. Refer to “Service Error Codes” table. 6-3
6-4
Leaks or Drips 1. Leaking dishwasher. Check door/tub gasket and all water 6-1
on Cabinet connections under dishwasher. 6-3
or Floor Refer to “Service Error Codes Table.”
2. Unit not level (leaning Check error history for float error 6-4. 6-4
forward) and water Error 6-4 is likely to occur if unit is
surges over front lip significantly out of level and leaning
during cycle. forward.
Refer to “Service Error Codes Table.”
3. Air pressure surge Instruct customer to leave door open a
when door is opened few minutes before re-closing if opened
and closed immediately door while dishwasher is hot.
while dishwasher is hot
can force droplets out
the vent duct.
Light in Tub 1. Wiring not Perform check for loose connections.
Not Lit. continuous. Check for continuity.
2. Light failure. Use multimeter to perform diode check
of light modules.
Signal Icon is The dishwasher is The icon will blink twice per second rate
Blinking Slowly in Linking mode. for up to 2 minutes while the dishwasher
attempts to establish a connection with
the wireless router. Once a connection is
established, the dishwasher will sound a
tone. The indicator will then be lit solid.
30
Description Error
Code
Signal Icon The dishwasher was Check the following: 12-2
Blinks Rapidly unable to establish a 1. WPS button on the wireless router 12-7
and Then connection with the was not pressed within 2 minutes
Turns Off When wireless router. 12-5
of starting the linking mode on the
Attempting to dishwasher. This may require 2 people
Link to Router to complete within the 2-minute time
frame.
2. You must complete the linking
process for one appliance before
beginning to link the next.
3. The wireless router must be set to
enable WPS provisioning. Verify the
router is set up to broadcast its SSID,
MAC filtering is disabled and that
either WPA or WPA2 wireless security
is enabled.
4. The wireless router is too far away
from the dishwasher or there is too
much interference (microwave oven,
fluorescent lights, etc.) between the
router and dishwasher. If possible,
place the wireless router closer to
the dishwasher or install Wi-Fi
range extender.
Blue Grid Icon is The dishwasher is in The icon will blink twice per second rate
Blinking Slowly Registering mode. for up to 2 minutes while the dishwasher
attempts to establish a connection
with server. Once a connection is
established, the dishwasher will sound a
tone. The indicator will then be lit solid.
Blue Grid Icon The dishwasher was This is an automatic process and the
Blinks Rapidly unable to establish dishwasher will continue trying to
and Then Again connection to the establish the connection.
Starts Blinking server on first attempt.
Slowly
Dishwasher Grid feature is off for The Grid function can be turned on or
Has Been equipped models. off for the current cycle by pressing the
Successfully Connect button briefly. Press the button
Linked But Grid again to reactivate the feature.
Icons
Are Off
Dishwasher The dishwasher is not Press the Connect button. If an error 12-3
Has Been receiving a signal from tone sounds, check to be sure that
Successfully the wireless router. the router is on and connected to
Linked but the Internet.
Signal Icon
is Off
Unable to Use Wireless router not 1. User account must be set up and 12-2
Advanced Smart connected to the dishwasher must be registered. 12-3
Features or Internet. 2. Be sure that you have the correct
Not Receiving email or mobile number saved on your
Email/Text Smart page and that the notifications
Notifications are set to On.
W10914074A
©2017 All rights reserved. 05/17
À L’USAGE DU TECHNICIEN
DE MAINTENANCE SEULEMENT
REMARQUE : Cette fiche contient des données techniques importantes.
W10914074A Fiche technique
Montage : W10914073A Ne pas enlever ou détruire
Table des matières

Sécurité........................................................................................32
Spécifications...............................................................................34
Assemblage de commandes.........................................................34
Contrôles des charges au multimètre............................................35
Brochage de commande...............................................................36
Schémas des circuits du lave-vaisselle..........................................37
Programme de diagnostic de service.............................................42
Notes sur le programme de diagnostic de service.........................44
Tableau des codes d'erreur...........................................................46
Guide de dépannage.....................................................................60
Sécurité
Mesures de tension - Information de sécurité

Lors des mesures de tension, observer les précautions suivantes :
■ Vérifier que les commandes sont à la position d'arrêt afin que l'appareil ne
se mette pas en marche lors de la mise sous tension.
■ Ménager un espace adéquat libre de toute obstruction pour l'exécution des
mesures de tension.
■ Maintenir toute personne présente à distance de l'appareil pour éviter tout
risque de blessure.
■ Toujours utiliser les instruments et outils de test appropriés.
■ Après les mesures de tension, veiller à toujours déconnecter la source de
courant électrique avant toute intervention.
33
Spécifications
ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : ROTATION DU BRAS D'ASPERSION
(en charge) 60 Hz, 120 V CA INFÉRIEUR :
25 à 40 tr/min
DÉBIT DE L'ALIMENTATION EN EAU : ROTATION DU BRAS D’ASPERSION
Pour remplir 2 pte (1,9 L) en 27 secondes, SUPÉRIEUR :
120 lb/po2 maximum, 20 lb/po2 minimum 25 à 35 tr/min
TEMPÉRATURE DE L'ALIMENTATION EN EAU : ENSEMBLES DE PIÈCES DE RECHANGE
120 °F (49 °C) (avant de lancer un programme ENSEMBLES DE RÉPARATION POUR
de lavage, laisser couler l’eau jusqu’à ce que le VINYLE :
robinet de l’évier débite de l’eau chaude.) 675576 (bleu), 676453 (blanc), 676455 (gris)
CHARGE D'EAU :
1,3 gal (4,8 L) environ (premier remplissage),
1,1 gal (4,3 L) autres remplissages
Assemblage de commandes
Module de
commande
Appuyer pour déboîter,
puis faire pivoter
Broche 1 Pivoter
Onglet du tableau du module de commande
Boîtier de immobilise le module de commande en place
connecteurs
Support du connecteur
(pour la dépose des bras,
pincer et faire pivoter) Boutons en bas du logement du module
4 bras de commande. Placer dans les trous allongés
du tableau de commande pour le support
Brochage du connecteur Rast Broche 1 du module de commande
34
Contrôles des charges au multimètre
Contrôles de diagnostic et d'état des fusibles :
■■ Pour le fusible des moteurs de lavage/vidange et le fusible de charges du triac.
■■ Vérifier le raccordement du faisceau à toutes les charges et au module de commande.
■■ Vérifier le code d’anomalie mémorisé ou le fonctionnement des charges pendant le programme
de diagnostic de service.
Diagnostics du fusible du triac :

Charges du triac : distributeur, moteur du clapet de déviation, électrovanne de remplissage, bras
d’aspersion inférieur (certains modèles).
■■ Si l’une des charges de triac fonctionne, le fusible du triac est en bon état. Contrôler et réparer
les charges de triac défectueuses.
■■ Si aucune charge de triac ne fonctionne, le fusible du triac peut être ouvert. Contrôler le
fusible et remplacer la commande si le fusible est ouvert. Contrôler toutes les charges sur le
fusible et vérifier leur résistance. Remplacer les charges ou réparer leur câblage si elles sont
déconnectées ou court-circuitées, ou présentent des signes de surchauffe ou de conducteurs
pincés.
Diagnostics du fusible des moteurs de lavage/vidange

■■ Si les deux moteurs de lavage et de vidange sont inopérants, le fusible des moteurs peut être
ouvert. Contrôler le fusible et remplacer la commande si le fusible est ouvert. Inspecter les
charges des deux moteurs et contrôler leur résistance. Si l’un des moteurs est déconnecté ou
court-circuité, ou présente des signes de surchauffe ou de conducteurs pincés, remplacer les
charges ou réparer leur câblage.
■■ Si seul le moteur de lavage ou de vidange fonctionne, le fusible est en bon état. À l’aide d’un
ohmmètre, mesurer les résistances des trois phases du moteur à l’arrêt.
■■ Si une phase est ouverte (> 1 000 W) ou différente des autres, le moteur est défectueux.
Remplacer le moteur.
■■ Si toutes les phases sont égales et dans les tolérances (voir le circuit lavage/vidange), vérifier
au multimètre la continuité (< 3 W) du faisceau de câblage depuis la connexion du module de
commande jusqu’à la phase du moteur.
■■ Si la continuité du faisceau de câblage est bonne, le module de commande est défectueux.
Remplacer le module de commande.
■■ Si la continuité du faisceau de câblage est défectueuse ou intermittente, le faisceau de câblage
est défectueux. Réparer/remplacer le faisceau de câblage.
REMARQUE : Si le triac ou le fusible du moteur est ouvert, inspecter et contrôler les résistances de
toutes les charges protégées par le fusible.
Remplacer les charges ou réparer leur câblage si elles sont déconnectées ou court-circuitées, ou
présentent des signes de surchauffe ou de conducteurs pincés.
35
Brochage de commande
Contrôle des charges et des fusibles au multimètre
La charge doit être connectée pour que le triac fonctionne correctement. Il vaut mieux faire les mesures de contrôle au niveau du module
de commande. Voir l'illustration ci-dessous et la section “Schémas des circuits du lave-vaisselle”.
BR/TURQ BR BU RD/BK V BR/RD RD YL
36
Schémas des circuits du lave-vaisselle
Utiliser les schémas de circuits suivants pour les opérations de diagnostic. Si un fusible est grillé ou un disjoncteur est déclenché, ou si la tension
fournie par la prise murale est inférieure à 120 V, ne pas poursuivre le processus de diagnostic.
■■ Débrancher le lave-vaisselle ou déconnecter la source de courant électrique.
■■ Contrôler les résistances. Pour mesurer la résistance d’un composant, débrancher d’abord les conducteurs du câblage.
Contacteur porte
(vers moteur lavage, (vers variateur de vitesse (selon modèle , vers

(vers élément évent et charges triac) (vers élément ou moteur de vidange variateur de vitesse)
chauffant) chauffant) sans variateur)
N.O. N.O. N.O.
Résistance Détection
contacteur contacteur Relais élément Relais d’alimentation Relais élément K300 K301
Fermé < 3 Ω de porte - chauffant K402 (N) K400 (L1) chauffant K401 (L1)
Ouvert > 3 Ω entrée
13V
N.O.
VI VI Microbroche
P9-6 P9-5 Microbroche
Contacteur Microbroche Microbroche Microbroche
porte
37
Module de commande
électronique Module de commande électronique
Lavage/vidange
Moteur de lavage à Moteur de lavage à
variateur de vitesse LAVAGE/VIDANGE - SELON MODÈLE variateur de vitesse
Broche 3 BU Broche 3
Variateur P5-1 BU 10 Ω - 20 Ω P5-1
de vitesse BU Broche 2 Variateur 10 Ω - 20 Ω
P5-2 broche à broche de vitesse BU Broche 2 broche à broche
P5-2
BU Broche 1 BU Broche 1
P5-3 P5-3
P5-4 MAR Broche 3
P5-5 MAR Broche 2 L1
MAR Broche 1 Fusible N
P5-6 moteur
80 Ω - 100 Ω N.O. N.O.
broche à broche P4-2 P5-6 P5-5 P4-1

Module de commande K400 K300
électronique
Moteur de vidange
Moteur de vidange à Module de commande sans variateur Module de commande

variateur de vitesse électronique 15 Ω - 60 Ω électronique
120 V, 60Hz, 60 W
Chauffage de l’eau/séchage avec chaleur et analyse de l’eau avec le détecteur de souillures (eau/air/salissures/
température)
La pompe fonctionne pour le lavage et le module de commande surveille la température durant les périodes de chauffage de l’eau. Voir les circuits
“Lavage/vidange” et “Analyse de l’eau avec le détecteur de souillures (eau/air/salissures/température)”.
Élément chauffant
Module de commande électronique Élément chauffant Module de commande électronique JA Broche 1
8 Ω à 30 Ω Module de P12-6 Circuit d’activation détecteur turbidité
L1 commande
120 V, 60 Hz NEU électronique JA Broche 2
785 W (humide) P12-5 Lecture moussage Capteur du détecteur
N.F. de souillures
N.O. 500 W (sec) N.O. BL JA Broche 3
N BU-R BU-R BU-BL P12-4 OPT SIG
P4-2 K3 P4-3 P4-4 P4-1
Limite haute K1 JA Broche 4
Relais élément chauffant - Relais élément chauffant - N P12-3 VCC Température :
L1 (voir également le circuit ouverture du (voir également le circuit thermistance NTC
du contacteur porte) thermostat du contacteur porte)
JA Broche 5
46 K Ω à 52 K Ω – 77 °F (25 °C)
207 °F à 217 °F P12-2 réf
JA 11 K Ω à 13 K Ω – 140 °F (60 °C)
(97 °C à 103 °C) Broche 6 Thermistance
P12-1
NTC
Mesurer la résistance NTC sur les broches P12-1 et P12-3
avec le connecteur déconnecté du module de commande
38
Remplissage
Flotteur
L1 (à la position normale) Contacteur
Il maintient le flotteur - NEU
contacteur fermé entrée
Fusible triac
N N.O. MAR MAR MAR MAR
P4-2 P6-1 P6-4 P6-6 P4-1
BL
P6-3
K400 Broche 3 Broche 1 Broche 3 Broche 1
Relais d'alimentation L1 Électrovanne remplissage Triac
(voir également le circuit 890 Ω à 1 090 Ω
Contacteur de 120 V, 60 Hz, 6 W Module de commande électronique
du contacteur porte) débordement Module de commande
Fermé (normal) < 3 Ω électronique Pas de cosse de test sur P6-4 :
Module de commande Ouvert (débordement) > 3 Ω Utilisation de la cosse de test sur
électronique P6-3 pour P6-4 recommandée.
Distributeur (détergent et agent de rinçage)
Module de commande électronique

L1 Moteur linéaire-distributeur NEU
1400 Ω à 3000 Ω
120 V, 60 Hz, 10 W
Fusible -
N.O. F9 Broche 1 Broche 5
N VI VI BL
P4-2 P9-3 P9-1 P4-1
K400 Broche 1 Broche 3
Relais d'alimentation L1 Bobine du distributeur
(voir également le circuit Triac
du contacteur porte) P10-1 260 à 300 Ω
120 V, 60 Hz, 17 W
Module de commande électronique
La cosse de test sur P9-3 peut encombrer P9-1.
Utilisation de la cosse de test sur P10-1 recommandée.
Inverseur
39
Moteur clapet de diversion
Capteur de clapet
L1 Contacteur ouvert : >3 W
de diversion Contacteur fermé : <3 W
NEU
N.O.
Fusible - F9 Entrée R R
N.O. P11-4 P11-3 5V
N BU BU BL capteur
P4-2 P7-4 P7-6 P4-1 Broche 3 Broche 1
K400 Contacteur de
Relais d’alimentation L1 (voir Broche 3 Broche 1
position du clapet
également le circuit du Moteur électrovanne Triac de diversion
contacteur porte) P10-1 distributeur
Module de commande électronique Module de commande
1400 Ω à 1800 Ω
Module de commande électronique 120 V, 60 Hz, 3 W Le contacteur se ferme provisoirement avant électronique
La cosse de test sur P7-4 peut encombrer P7-6. de se rouvrir lorsque le clapet de diversion atteint
Utilisation de la cosse de test sur P10-1 recommandée
chaque position possible.
Adoucisseur (pas tous les modèles)
Électrovanne régénération
Capteur concentration (Fermée lorsque
L1 Utiliser le trou supérieur du conducteur de NEU
dérivation W2 comme point de test pour F9 de sel concentration de sel basse)
Fusible - F9 Contacteur à anche-
N.O. Concentration de sel
N BU BU BL R R Capteur -
P4-2 P7-3 P7-1 P4-1 5V P11-2 P11-1
K400 Broche 1 N.O. entrée
Relais d'alimentation L1 Broche 3 Broche 1 39 K Ω Broche 2
(voir également le circuit Électrovanne régénération Triac
P10-1 Broche 4 Broche 3
du contacteur porte) 890 Ω à 1090 Ω
Module de
(R) (R) Module de
Module de commande électronique 120 V, 60 Hz,6 W Broche 1 Broche 3 commande
commande électronique électronique
Module de
La cosse de test sur P7-3 peut encombrer P7-6 commande N.O.
Utilisation de la cosse de test sur P10-1 recommandée. électronique
(Débitmétre - option)
Bras d'aspersion inférieur commandé (pas tous les modèles)
40
CAPTEUR DE RAMPE D'ASPERSION INFÉRIEURE COMMANDÉE
MOTEUR DE RAMPE D'ASPERSION INFÉRIEURE Capteur de la
L1 N
Module de commande électronique (Filet bleu R Broche 1-5 rampe d'aspersion
(Filet bleu Triac P11-6 Sortie capteur
Fusible sur fiche) GRIS Broche 1-4 13V
sur fiche) Broche 1 R P13-1 Broche 2-1
N.O. triac P8-6 P4-1 BL
R (Filet bleu GRIS Broche 1-3 5V
P4-2 P8-3 P13-2 Broche 2-2
K400 Broche 3
Relais d'alimentation L1
Broche 5 R sur fiche) GRIS Broche 1-2 Données Broche 2-3
P8-1 P13-3
(voir également le circuit P10-1 Moteur de la rampe d'aspersion Broche 1-1 Terre
GRIS
du contacteur porte) 1890 Ω à 2310 Ω pour chaque Triac P13-4 Broche 2-4
bobine 120 V, 60 Hz, 6 W
la prise de test sur P8-3 peut encombrer P8-6 et P8-1 Module de commande électronique Module de commande électronique
Utilisation de la prise de test sur P10-1 recommandée
Séchage
Module de commande
ÉVENT (selon modèle) VENTILATEUR (selon modèle) électronique
L1 N
(Ligne rouge (Ligne rouge (Ligne rouge (Ligne rouge
Fusible triac sur la prise) sur la prise) sur la prise) sur la prise)
N.O. MAR MAR
N MAR MAR BL P10-6 P10-5 5V
P4-2 P10-1 P10-3 P4-1
Relais d'alimentation Broche 1 Broche 3
Broche 5 Broche 1
L1 K400 (voir également Moteur linéaire de l'évent Moteur ventilateur P11-3
circuit du contacteur de porte) P9-3 600 Ω à 1800 Ω 31 K Ω à 41 K Ω
RÉF. CC 5 V CC, 1 W
120 V, 60 Hz, 6 W
Module de commande électronique Module de commande électronique Module de commande
La résistance doit être mesurée avec La prise de test sur P10-5
électronique la polarité correcte et déconnectée peut encombrer P10-6
La prise de test sur P10-1 peut encombrer P10-3 :
utilisation de la prise de test sur P9-3 recommandée des modules de commande. utilisation de la prise de test
sur P11-3 recommandée
Ventilateur CA Module de commande électronique

(pas sur tous les modèles) Module de commande électronique
L1 NEU
N.O. Fusible - F9
41
N BU BL
P4-2 P7-3
BU P7-1 P4-1
K400
Relais d’alimentation L1 Broche 1 Broche 3
(voir également le circuit Triac
P10-1 Moteur ventilateur
du contacteur porte)
130 Ω - 165 Ω
120 V, 60 Hz, 6 W
La prise de test sur P7-3 peut encombrer P7-1.
Utilisation de la prise de test sur P10-1 recommandée
Programme de diagnostic de service
INTERVALLE
27 26 25 24 23 22 21 20 19 18
DEL – PROGRAMME, OPTION, STATUT
1 Hr Wash (lavage en 1 heure) 1H 1H 1H 1H
Normal NRM NRM NRM NRM NRM NRM
Start/Resume (mise en marche/reprise) M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R
Fonctionnement FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC
Hi Temp (température élevée) TÉ TÉ TÉ TÉ TÉ
Dry option (option de séchage) OS OS OS OS OS
Sanitized (assainissement) NOTES 5, 11 ASS
Clean (nettoyage) NOTES 4, 5, 6 NET NET NET NET NET
Toutes les autres DEL de programme, TOUS
d’option et de statut
INTERVALLE DE TEMPS (min : sec)
0:06 0:01 1:21 1:21 1:21 1:21 0:10 0:40 0:05 0:02
TEMPS TOTAL (MAX) : 23:10
SOIL SENSING INTERVALS AND SENSOR CHECKS
(intervalles de détection de souillures et contrôle
des capteurs)
Intervalles de contrôle de la thermistance THR
(capteur de température) NOTE 5
Intervalles de contrôle du détecteur de souillures
(détecteur optique de souillures) NOTE 6
REMARQUE : Le circuit de détection des souillures
comporte une thermistance incorporée (Voir ci-dessus).
Contrôle du capteur de position du clapet de déviation
NOTE 3
Contrôle du bras d'aspersion inférieur (si présent)
NOTE 10
Test du commutateur à lames de niveau de salinité/
entrée du débitmètre) NOTE 11
CHARGES
Relais d’alimentation REA REA REA REA
Évent ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE
Remplissage REM REM
Moteur de lavage LAV
Distributeur de détergent/agent de rinçage
Erreur du client 4
Clapet de déviation (CLD)

Erreur du client 1
Erreur du client 2
Erreur du client 3
Position du clapet de déviation REL REL REL

Moteur du bras d'aspersion inférieur (si présent)
NOTE 10
Moteur de vidange
Élément chauffant
Moteur CC ventilateur (si présent) NOTE 7
Ventilateur CA (si présent)
Régénération) (si présent)
NOTES DE RÉFÉRENCE : Voir la section “Notes 2 8 1 1 1 1 4 3 9
sur le programme de diagnostic de service”.
42
Programme de diagnostic de service
17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
1H 1H 1H 1H 1H 1H 1H 1H
NRM NRM NRM NRM NRM NRM NRM NRM NRM
M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R M/R
FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC FONC
TÉ TÉ TÉ TÉ TÉ TÉ TÉ TÉ
OS OS OS OS OS OS OS OS OS OS
(ASS) (ASS)
(NET) (NET) (NET) (NET) NET NET
0:13 0:05 1:00 2:00 0:30 1:00 0:30 4:00 0:05 0:02 0:05 0:02 1:52 0:06 2:30 1:21 1:21
DS DS A
T
T
E
CLD N
T
BAI E
SLD
REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA REA
ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE ÉVE
REM
LAV LAV LAV LAV LAV LAV
Erreur de service 1
Erreur de service 2
DIS
CLD (CLD) (CLD) (CLD)
REL REL MAR MAR REL REL PZT FAIB FAIB FAIB FAIB FAIB FAIB FAIB
BAI
VID VID VID VID
DÉG. DÉG.
VEN VEN VEN VEN
VEN
RÉG
5 6 6 3 3, 6 3 3, 10 7, 10 1 1
43
Notes sur le programme de diagnostic de service
1 Pour accéder au programme de diagnostic de service, effectuer la procédure suivante
lorsque l’appareil est inactif :
■■ Appuyer sur la touche START/RESUME (mise en marche/reprise) pour activer le
panneau de commande.
■■ Appuyer successivement sur trois touches quelconques selon la séquence 1-2-3-1-
2-3-1-2-3, avec intervalle de moins d’une seconde entre 2 pressions consécutives.
■■ Le programme de diagnostic de service commence dès la fermeture de la porte.
■■ Pour avancer rapidement d’un intervalle à la fois, appuyer sur la touche START/
RESUME (mise en marche/reprise). L'avance rapide peut sauter des contrôles de
capteur, car certains contrôles nécessitent deux intervalles complets.
REMARQUE : Dans le programme de diagnostic, la fonction Start/Resume (mise en marche/
reprise) est désactivée (par exemple, reprise automatique après interruption par ouverture de
la porte) et la touche correspondante devient une touche d'avance à l'intervalle suivant.
■■ L’accès au programme de diagnostic de service efface de la mémoire toutes les
informations d’état et de dernière opération, et rétablit les réglages par défaut. Il impose
également l'étalonnage du capteur comme programme suivant.
■■ Les moteurs de vidange et de lavage se mettent en marche et s’arrêtent par
intermittence.
■■ Les programmes et options exécutés en dernier sont rétablis à leurs valeurs par défaut.
■■ La dernière mise en marche différée exécutée est rétablie à la valeur la plus courte.
■■ Le programme d'étalonnage peut forcer l'exécution d'une phase de rinçage
additionnelle avant le rinçage final (pour garantir la propreté de l'eau) et étalonne ensuite
le détecteur de souillures (OWI) et la quantité d'eau pour le remplissage durant le
rinçage final.
■■ Un signal sonore retentit lorsque l’erreur de service 1 s’affiche.
■■ Le statut de fonctionnement revient au mode de veille à la fin ou lors de l’annulation du
programme de diagnostic de service.
2 Illumination de toutes les DEL dès l'exécution de la séquence de pressions sur les touches
(même si la porte est ouverte) et tout au long du premier intervalle, comme test de l'afficheur.
3 Le clapet de déviation exécutera l'intervalle 14 continuellement. Le clapet de déviation
fonctionnera jusqu'à ce qu'il atteigne la position de cet intervalle, durant tous les autres
intervalles de fonctionnement.
4 Appuyer sur la touche HI TEMP (température élevée) dans cet intervalle pour effacer
l’historique des erreurs enregistrées lors de l’utilisation par le client.
■■ Si la touche Hi Temp (température élevée) est sans effet, le panneau de commande est
en mode veille. Ouvrir et fermer la porte pour activer le panneau de commande, puis
appuyer sur la touche HI TEMP (température élevée) pour effacer l’historique des erreurs
enregistrées lors de l’utilisation par le client.
5 Vérification de la thermistance (capteur de température) : illumination de la DEL Clean
(vaisselle propre) si la thermistance se trouve dans la plage de température normale de
32 °F à 167 °F (0 °C à 75 °C). Illumination de la DEL Sanitized (assainissement) si la
température de remplissage dépasse 85 °F (30 °C).
44
6 Contrôles du détecteur de souillures (détection optique) :
■■ Contrôle du détecteur de souillures pour déterminer la présence d’eau durant la pause
de 5 secondes de l’intervalle 16, et illumination de la DEL Clean (vaisselle propre) durant
l’intervalle 15 si de l’eau est détectée.
■■ Contrôle du détecteur de souillures pour déterminer la présence de grosses souillures
durant la pause de l'intervalle 13 et illumination de la DEL Clean (vaisselle propre) à
l'intervalle 12 si des souillures sont détectées.
7 Le moteur CC du ventilateur est actif durant les intervalles de lavage dans le panier supérieur.
8 Extinction de toutes les DEL avant l'affichage des codes d'erreur.
9 Pause pour la détection du premier remplissage froid.
10 ■■ Les modèles à bras d'aspersion inférieur (BAI) sont identifiés par un capteur cylindrique
dans la cuve, qui sort en bas à gauche du fond.
■■ Vérifier le moteur et le capteur du bras d'aspersion inférieur pendant l'intervalle
10 selon le tableau ci-dessous ou rechercher le code d'erreur (F9E4) à la fin du
programme de service.
Intervalle 10 (lavage 4 min - bras d'aspersion inférieur) : détails de diagnostic pour les
modèles à bras d'aspersion inférieur
Minute n°1 : Minute n°2 : Minute n°3 : Minute n°4 :
BAI tourne dans sens BAI tourne dans sens BAI tourne dans sens BAI tourne dans sens
anti-horaire horaire anti-horaire horaire
Indication du statut du moteur et du capteur du DEL Clean (vaisselle DEL Clean (vaisselle
BAI donnée à la 3e et 4e minute de l'intervalle. propre) allumée pour propre) allumée pour
indiquer que le moteur indiquer que le capteur
du BAI est en bon état. du BAI est en bon état.
REMARQUE : Le moteur du bras d'aspersion inférieur inopérable provoquera également le capteur
du bras d'aspersion inférieur à indiquer un mauvais état. Voir le tableau des codes d'erreur 9-4 pour
diagnostiquer.
■■ Intervalle 3 : Le bras d'aspersion inférieur se déplace vers la position initiale après la
vidange d'eau. Position initiale = bras d'aspersion se trouve à environ 5° à droite de 12 h.
11 Illumination de la DEL Sanitized (assainissement) pour cet intervalle, indiquant que le
commutateur à lames de niveau de salinité est fermé.
45
Tableau des codes d'erreur
Exemple : 6-1 identifie la fonction “Admission d'eau”, problème “Pas d'eau/niveau d'eau insuffisant”.
Code de Code du Causes À vérifier

fonction problème
1- 1- Le module de 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Module de Relais pilote commande a déconnecter la source de courant
commande bloqué détecté un relais électrique.
d'alimentation 2. Vérifier toutes les charges sur le
K400 bloqué en relais pilote K400 à la recherche de
position fermée. courts-circuits.
3. Remplacer le module de
commande et tous les composants
défectueux.
2- Mémoire 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Problème de endommagée ou déconnecter la source de courant
logiciel du détériorée sur la électrique.
module de carte du module 2. Remplacer la carte de commande.
commande de commande.
Composants logiciels
incompatibles dans le
microcomposant.
2– 1– Le module de Vérifier le bon fonctionnement de
Interface Touche commande a détecté chaque touche.
utilisateur coincée une ou plusieurs 1. Si certaines touches ne produisent
touches coincées aucune réaction :
sur le clavier ou
dans les connexions – Débrancher le lave-vaisselle ou
correspondantes. déconnecter la source de courant
électrique.
REMARQUE : Si une
touche est bloquée, – Démonter la porte et débrancher le
cette dernière est clavier de la carte de commande ou
ignorée et une erreur du module d’affichage ACL.
est inscrite dans – Vérifier que toutes les autres
l’historique, mais connexions à la carte de commande
n’est pas signalée sont correctes.
à l’utilisateur.
– Remonter la porte, mais ne pas la
fermer (laisser le clavier débranché).
– Brancher le lave-vaisselle ou
reconnecter la source de courant
électrique.
– Patienter au moins 7 secondes
pour que le module de commande
devienne complètement opérationnel.
– Fermer la porte du lave-vaisselle et
vérifier la réaction des commandes :
A. Si le module de commande est en
bon état (pas de détection de touche
bloquée) avec clavier débranché, le
module commande le fonctionnement
du moteur de vidange pendant 2
minutes. Remplacer le clavier et
la console.
46
fonction problème
2– 1– Le module de B. Si le module de commande n’est
Interface Touche commande a détecté pas en bon état (il détecte toujours
utilisateur coincée une ou plusieurs des touches bloquées alors que le
(suite) (suite) touches coincées clavier est débranché), il ne démarre
sur le clavier ou pas le moteur de vidange. Attendre au
dans les connexions moins 10 secondes. Si la vidange ne
correspondantes. réagit toujours pas, alors remplacer le
REMARQUE : Si une module de commande ou l’afficheur
touche est bloquée, ACL (selon le composant raccordé
cette dernière est au clavier).
ignorée et une erreur C. Si toutes les touches semblent
est inscrite dans fonctionner correctement ou par
l’historique, mais intermittence et le clavier est de type
n’est pas signalée tactile capacitif, alors :
à l’utilisateur. – Vérifier que les supports de la cuve
sont vissés au-dessous du plan de
travail et ne dépassent pas sur les
touches (si la tête d’une vis est trop
proche, la revisser dans un autre
trou).
– Rechercher d’éventuels signes
d’humidité ou de débris à la surface
des touches. Si c’est le cas, nettoyer
et expliquer au client qu’il faut veiller
à la propreté constante de la surface.
– Vérifier l'historique du code d'erreur
10-2 concernant l'évent ou 10-3
concernant le ventilateur, cause
potentielle de condensation sur
l'interface utilisateur.
2– 1. L’interface 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Aucune utilisateur ne peut déconnecter la source de courant
réponse pas communiquer électrique.
de l’IU avec le module 2. Vérifier la connexion entre
de commande le module d’affichage ACL et
principale. le connecteur P1C. Si la ou les
Connexion IU connexions sont incorrectes, ou si
desserée. les câbles sont mal raccordés ou
endommagés, alors les reconnecter.
3. Vérifier que la tension entre les
broches P1C-2 et P1C-4 est 5 VCC.
En l’absence de tension sur le module
de commande, déconnecter la source
de courant électrique et remplacer la
carte de commande principale.
2. Module de Vérifier que le bon module de
commande incorrect commande est installé. Le module de
installé. commande ne doit pas posséder de
connecteur P1A. S’il s’agit du
mauvais module de commande,
déconnecter la source de courant
électrique et remplacer le module
de commande.
47
fonction problème
3- 1- Connecteur ou 1. Contrôler le fonctionnement
Thermistance Ouverture composant ouvert du capteur de température lors
/détecteur de dans le circuit de de l'exécution du programme de
souillures détection de la diagnostic de service.
température. 2. Débrancher le lave-vaisselle ou
Capteur de déconnecter la source de courant
température ouvert électrique.
ou défectueux. 3. Vérifier tous les composants et
Signal du capteur de connexions du circuit de détection
température sur le de la température avec un appareil
module de de mesure. Réparer/remplacer les
commande. connexions/composants ouverts.
2- Température de l'eau 1. Contrôler la température de l'eau
Court-circuit d'arrivée supérieure introduite dans l'appareil.
à 167 °F (75 °C). 2. Contrôler le fonctionnement
Court-circuit dans du capteur de température lors
un connecteur ou de l'exécution du programme de
un composant du diagnostic de service.
circuit de détection 3. Débrancher le lave-vaisselle ou
de température. déconnecter la source de courant
Capteur de électrique.
température 4. Vérifier tous les composants et
défectueux ou connexions du circuit de détection
en court-circuit. de la température avec un appareil
Signal du capteur de mesure. Réparer/remplacer les
de température connexions/composants ouverts.
sur le module (Voir le schéma du circuit du
de commande. détecteur de souillures.)
3- 1. Défaillance 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Échec du du détecteur de déconnecter la source de courant
calibrage souillures (OWI). électrique.
2. Retirer le détecteur de souillures
et vérifier la surface de la lentille.
La lentille doit être transparente et
sa surface exempte de débris et
de rayures. Nettoyer la lentille ou
remplacer le détecteur de souillures
si nécessaire.
3. Contrôler toutes les connexions
du circuit de détection des souillures
au moyen d’un multimètre. Réparer/
remplacer les connexions/pièces
défectueuses.
REMARQUE : Exécuter le programme
de diagnostic de service après
l’installation d’un détecteur de
souillures pour forcer son étalonnage
pendant le programme de lavage
normal suivant.
48
fonction problème
3- 3- 2. Fermeture Reflux d'eau sale dans le lave-vaisselle
Thermistance Échec du déficiente du clapet après la vidange.
/détecteur de calibrage unidirectionnel du 1. Déconnecter le tuyau de vidange
souillures (suite) tuyau de vidange. de son raccord.
(suite)
2. Soulever le tuyau au-dessus du
lave-vaisselle et remplir le tuyau avec
de l’eau. Si l'eau s'écoule dans le
lave-vaisselle, remplacer la totalité
de la boucle du circuit de vidange
(installer la boucle aussi haut que
possible et si possible fixer la boucle
sur la face inférieure du plan de
travail/comptoir).
4- 4- 1. Connexion 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Moteur Défaillance défectueuse dans le déconnecter la source de courant
de lavage du moteur circuit du moteur de électrique.
lavage ou moteur de 2. Contrôler toutes les connexions du
lavage grillé. circuit du moteur de lavage au moyen
d'un multimètre. Réparer/remplacer
les connexions/composants ouverts.
2. Fusible du moteur Se référer à la section “Contrôles des
grillé sur le module charges au multimètre” et le schéma
de commande. “Brochage de commande”.
3. Circuit
d’entraînement du
moteur de lavage
dans le module de
commande.
4. Moteur de lavage.
5- 1- 1. La porte n'a pas Donner les instructions appropriées
Contacteur Porte bloquée été verrouillée dans au client. Consulter le Guide
de porte en position les 3 secondes d’utilisation et d’entretien.
ouverte suivant la pression
sur la touche Start/
Resume (mise en
marche/reprise).
49
fonction problème
5- 1- 2. Connexion 1. Contrôler la gâche et la force à
Contacteur Porte bloquée défectueuse dans le exercer pour la fermeture. Vérifier que
de porte en position circuit du contacteur le joint de la porte est correctement
(suite) ouverte de la porte ou placé dans son logement. Rechercher
(suite) contacteur de la porte un éventuel blocage entre les paniers
bloqué à la position et la porte. Essayer de déformer la
d’ouverture ou gâche (abaissement) pour obtenir un
contact déficient meilleur engagement.
du contacteur de 2. Débrancher le lave-vaisselle ou
la porte. déconnecter la source de courant
– Loquet de porte électrique.
défectueux (qui peut 3. Contrôler les contacts du
être aggravé contacteur de la porte et toutes les
lorsqu'une force connexions du circuit du contacteur
élevée est exercée de la porte avec un multimètre
sur la porte lors de durant les manœuvres d'ouverture
la fermeture, ceci et fermeture du loquet de la porte.
empêchant le bon Si la résistance est élevée lorsque
fonctionnement la porte est fermée, identifier/rectifier
du loquet). les connexions desserrées.
– Contacteur de 4. Mesurer la résistance du
porte défectueux contacteur de la porte lors de la
(résistance élevée). manœuvre mécanique du loquet.
Rechercher la présence de débris
de matière plastique sur le loquet
de porte. Si le loquet est défectueux,
le remplacer.
3. Si aucune des 1. La porte étant ouverte, vérifier
causes ci-dessus la présence de 13 VCC entre les
n’est la bonne. broches P9-5 et P9-6.
2. Si aucune tension n’est détectée,
débrancher le lave-vaisselle ou
de commande.
2- Module de 1. Ouvrir et refermer la porte, puis
Porte bloquée commande appuyer sur la touche START/
en position programmé pour RESUME (mise en marche/reprise).
fermée empêcher la mise Expliquer au client qu'il doit ouvrir
en marche si le la porte entre deux programmes.
contacteur de la 2. Débrancher le lave-vaisselle ou
porte semble bloqué déconnecter la source de courant
en position fermée. électrique.
Le module de
commande cherche 3. Mesurer la résistance du
à détecter l'ouverture contacteur de la porte lors de la
du contacteur manœuvre mécanique du loquet.
de la porte entre
les programmes
successifs.
– Le client n'a pas
ouvert la porte entre
deux programmes
consécutifs ou le
contacteur de
porte est bloqué
en position fermée.
50
fonction problème
6- 1- 1. Pas d'eau dans le Vérifier que l'arrivée d'eau est ouverte
Admission Pas d'eau/ lave-vaisselle. et que la canalisation d'alimentation
d'eau niveau d'eau est adéquate.
insuffisant 2. Bols et casseroles Informer le client sur la façon de
(problème chargés à l'envers charger la vaisselle correctement
mécanique) dans les paniers et dans les paniers. Consulter le Guide
qui capturent de l'eau d’utilisation et d’entretien.
de lavage.
3. Boucle de vidange Déterminer s'il y a un siphonnage
détachée de la cuve d'eau hors de l'appareil :
ou raccordement de 1. Laisser le lave-vaisselle exécuter
vidange défectueuse. un remplissage normal complet.
2. Vidanger pendant 5 à 10 secondes
en appuyant sur la touche CANCEL/
DRAIN (annulation/vidange).
3. Ouvrir la porte et vérifier qu'il n'y
a pas de siphonnage d'eau hors de
l'appareil. Si c'est le cas, vérifier que
la boucle de vidange est fixée sur
le côté du lave-vaisselle et que le
tuyau de vidange est raccordé à une
canalisation d'évacuation à au moins
20" (50,8 cm) au-dessus du sol.
4. Fuite d'eau hors Rechercher des indices de fuite sous
du lave-vaisselle. le lave-vaisselle.
5. Électrovanne Fermer l'arrivée d'eau au lave-vaisselle,
de remplissage ou déconnecter la canalisation d'eau du
canalisation d'eau robinet d'arrivée, inspecter/nettoyer le
obstruée par des tamis de filtration de l'électrovanne de
débris. remplissage, puis reconnecter l'arrivée
d'eau.
6. Contacteur de Consulter l'historique des codes
remplissage excessif d'erreur pour déterminer s'il y a
bloqué en position également un code 6-4. Voir le code
"remplissage excessif" d'erreur 6-2.
ou aplomb incorrect
du lave-vaisselle.
7. Problème électrique Consulter l'historique des codes
de l'électrovanne de d'erreur pour déterminer s'il y a
remplissage. également un code 6-2. Voir le code
d'erreur 6-2.
2- 1. Connexion Débrancher le lave-vaisselle ou
Problème défectueuse déconnecter la source de courant
électrique de dans le circuit de électrique et contrôler au multimètre
l'électrovanne l'électrovanne de les résistances de la bobine de
de remplissage remplissage ou l'électrovanne de remplissage et
circuit ouvert toutes les connexions du circuit
affectant la bobine correspondant.
de l'électrovanne – Réparer/remplacer les connexions/
de remplissage. composants ouverts.
2. Fusible grillé Se référer à la section “Contrôles des
sur le module de charges au multimètre” et au schéma
commande (circuit “Brochage de commande”.
de l'électrovanne
de remplissage).
51
fonction problème
6- 2- 3. Circuit d'activation Débrancher le lave-vaisselle ou
Admission Problème de l'électrovanne déconnecter la source de courant
d’eau (suite) électrique de de remplissage électrique et remplacer le module
l’électrovanne du module de de commande.
de remplissage commande.
(suite)
3- 1. Moussage 1. Laisser l'appareil se remplir et
Moussage/air excessif. exécuter le lavage pendant 1 minute.
dans la pompe Ouvrir la porte et déterminer la
présence d'un excès de mousse.
2. Vérifier l'emploi d'un détergent
approprié pour lave-vaisselle (pas
de détergent pour lavage manuel).
3. Vérifier une éventuelle fuite
excessive d'agent de rinçage.
2. Bols et casseroles Informer le client sur la façon de
chargés à l'envers charger la vaisselle correctement
dans les paniers et dans les paniers. Consulter le Guide
qui capturent de l'eau d’utilisation et d’entretien.
de lavage.
3. Fuite d'eau hors Rechercher des indices de fuite sous
du lave-vaisselle. le lave-vaisselle.
4. Disque du clapet Retirer le bras d'aspersion inférieur,
de déviation absent l'ensemble de la zone turbo, le tube
dans le fond de cuve. d'alimentation arrière et le couvercle
de l'orifice de décharge, puis
déterminer si le disque du clapet
de déviation rouge est installé.
4- 1. Contacteur de Enlever toute matière bloquée sous
Contacteur du remplissage excessif le flotteur. Vérifier que le flotteur
flotteur ouvert bloqué en position peut manœuvrer librement et
“remplissage que le “déclic” du contacteur est
excessif” ou perceptible. Vérifier/ajuster le bon
aplomb incorrect aplomb du lave-vaisselle. Mesurer
du lave-vaisselle. la résistance du contacteur (voir le
schéma de circuit Remplissage).
2. Fermeture Reflux d'eau dans le lave-vaisselle
déficiente du clapet après la vidange, ce qui entraîne une
unidirectionnel du élévation du niveau d'eau.
tuyau de vidange. 1. Déconnecter le tuyau de vidange
de son raccord.
2. Soulever le tuyau au-dessus du
lave-vaisselle et remplir le tuyau avec
de l’eau. Si l'eau s'écoule dans le
lave-vaisselle, remplacer la totalité
de la boucle du circuit de vidange
(installer la boucle aussi haut que
possible et si possible, fixer la boucle
sur la face inférieure du plan de
travail/comptoir).
52
fonction problème
6- 4- 3. Court-circuit Si le lave-vaisselle se remplit lorsque
Admission Contacteur du affectant le triac la porte est ouverte, l'électrovanne
d’eau flotteur ouvert de l'électrovanne de remplissage est mécaniquement
(suite) (suite) de remplissage bloquée en position ouverte (voir
sur le module de ci-dessous). Si l'appareil ne se remplit
commande. pas lorsque la porte est ouverte,
contrôler le fonctionnement de
l'électrovanne de remplissage lors du
programme de test des diagnostics
de service. Faire avancer la séquence
du programme jusqu'à l'ouverture
du distributeur de détergent.
L'électrovanne de remplissage doit
être fermée. Écouter attentivement
pour déterminer si le lave-vaisselle
se remplit toujours. Si tel est le cas,
débrancher le lave-vaisselle ou
de commande.
4. Blocage Vérifier que le lave-vaisselle se
mécanique de remplit lorsque la porte est ouverte.
l'électrovanne de Si oui, débrancher le lave-vaisselle
remplissage en ou déconnecter la source de
position ouverte. courant électrique, couper l'arrivée
d'eau du lave-vaisselle, remplacer
l'électrovanne de remplissage et
rouvrir l'arrivée d'eau.
5. Moussage 1. Laisser l'appareil se remplir et
excessif. exécuter le lavage pendant 1 minute.
Ouvrir la porte et déterminer la
présence d'un excès de mousse.
2. Vérifier l'emploi d'un détergent
approprié pour lave-vaisselle (pas
de détergent pour lavage manuel).
3. Déconnecter la source de courant
électrique et remplacer le distributeur
si une fuite excessive d'agent de
rinçage est constatée.
vers l'électrovanne charges au multimètre” et au schéma
de remplissage et “Brochage de commande”.
les autres charges
du triac.
53
fonction problème
6- 7- Débitmètre 1. Déconnecter la source de courant
Admission Débitmètre déconnecté ou électrique ou débrancher l’appareil.
d'eau endommagé. 2. Vérifier les connexions du capteur
(suite) de niveau de sel et du débitmètre.
3. Vérifier la fermeture du contact
du débitmètre à l’aide d’un appareil
de mesure. Vérifier le capteur de
niveau de sel à l’aide de l’appareil de
mesure. Le contact est ouvert lorsque
le réservoir à sel est plein et fermé
lorsqu’il est vide ou à un niveau bas.
4. Déconnecter le débitmètre et
laisser le capteur de niveau de sel
connecté. Placer un aimant sur le
côté du réservoir à sel, près de la
connexion du capteur, pour forcer
la fermeture du contact.
5. Avec l’aimant en place, exécuter le
programme complet de diagnostics
de service. Si le témoin DEL
Sanitized (assainissement) s’allume à
l’intervalle 3, le module de commande
fonctionne; remplacer l’ensemble
débitmètre. Si la DEL Sanitized ne
s’allume pas, l’entrée du module
de commande est défectueuse;
remplacer le module de commande.
Problème défectueuse déconnecter la source de courant
électrique affectant le circuit électrique et contrôler la résistance
affectant de l'électrovanne de la bobine de l'électrovanne
l'électrovanne de régénération de régénération, ainsi que toutes
de ou circuit ouvert les connexions du circuit de
régénération affectant la bobine l'électrovanne. Réparer/remplacer les
de de l'électrovanne de connexions/composants ouverts.
l'adoucisseur régénération.
d'eau 2. Fusible grillé Consulter la partie “Contrôle
(seulement sur le module de d’entretien des fusibles” de la section
pour modèles commande – (circuit “Contrôle des charges et des fusibles
avec de l'électrovanne de au multimètre”.
adoucisseur régénération).
d’eau)
3. Circuit d'activation Débrancher le lave-vaisselle ou
de l'électrovanne déconnecter la source de courant
de régénération électrique et remplacer le module
dans le module de commande.
de commande
54
fonction problème
7- 1- 1. Le module Le programme de diagnostic efface
Chauffage Aucune de commande la mémoire du module de commande
chaleur est programmé et permet de nouveau l'alimentation
pour interrompre de l'élément chauffant. On doit
l'alimentation de cependant identifier et éliminer le
l'élément chauffant, problème de chauffage de l'eau,
mais poursuit sinon le module de commande
l'exécution du interrompt de nouveau l'alimentation
programme en cours de l'élément chauffant. Voir le
lorsqu'il détecte un problème affectant le circuit de
problème affectant le l'élément chauffant ci-dessous.
chauffage de l'eau.
2. Problème affectant 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
le chauffage de l'eau : déconnecter la source de courant
– Circuit ouvert électrique.
affectant l'élément 2. Mesurer la résistance de l'élément
chauffant. chauffant et de tous les composants
– Connexion ouverte et connexions du circuit de chauffage
ou composant de l'eau/séchage à la chaleur.
défectueux dans le Réparer/remplacer les connexions/
circuit de l'élément composants ouverts.
chauffant.
de l'élément déconnecter la source de courant
chauffant du module électrique et remplacer le module
de commande. de commande.
2- Circuit d'activation de 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Élément l'élément chauffant déconnecter la source de courant
chauffant du module de électrique et remplacer le module
constamment commande. de commande.
alimenté 2. Inspecter l'élément chauffant et les
connexions à la recherche d'indices
de court-circuit ou surchauffe. S'il
y a des indices de surchauffe ou de
court-circuit, remplacer.
8- 4- 1. Connexion 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Vidange Problème défectueuse dans le déconnecter la source de courant
électrique circuit du moteur de électrique, puis contrôler la résistance
affectant le vidange ou circuit des enroulements du moteur de
moteur de ouvert affectant le vidange et toutes les connexions du
vidange bobinage du moteur circuit concerné.
de vidange. – Réparer/remplacer les connexions/
composants ouverts.
2. Débris coincés 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
dans l’impulseur du déconnecter la source de courant
moteur de vidange. électrique.
2. Retirer le moteur de vidange et
déloger les débris de l’impulseur.
55
fonction problème
8- 4- 3. Fusible grillé Se référer à la section “Contrôles des
Vidange Problème sur le module de charges au multimètre” et au schéma
(suite) électrique commande (circuit du “Brochage de commande”.
affectant le moteur de vidange).
moteur de
vidange 4. Circuit d'activation
(suite) du moteur de vidange
dans le module de
commande.
5. Moteur de vidange.
9- 1- 1. Connexion 1. Contrôler le fonctionnement du
Clapet de Le clapet ne déboîtée ou rouillée ventilateur durant le programme
déviation trouve pas sa dans le circuit du de diagnostic de service. Écouter
position capteur/moteur du attentivement pour percevoir le
clapet de déviation. déclic de la came lors de la rotation,
ou inspecter l’axe avec un miroir
pour constater sa rotation durant
l’intervalle de fonctionnement du
clapet de déviation. S’il y a une
rotation, suspecter une anomalie
dans le circuit de détection.
2. Débrancher le lave-vaisselle ou
électrique et contrôler les connexions
du circuit du capteur et du moteur du
clapet de déviation au moyen d’un
multimètre. Réparer/remplacer les
connexions/composants présentant
des circuits ouverts.
3. Inspecter le capteur du clapet de
déviation à la recherche d’eau ou de
contaminants. S’il y en a, remplacer
le capteur.
2. Blocage Contrôler le fonctionnement du
mécanique du clapet moteur du clapet de déviation
de déviation (axe/ durant le processus de diagnostic.
disque). Inspecter l’axe du clapet de déviation
avec un miroir. Si le moteur semble
fonctionner (ronronnements ou
vibrations) tandis que la rotation
est limitée, remplacer le clapet de
déviation et le joint.
commande (circuit du “Brochage de commande”.
moteur du clapet de
déviation).
4. Circuit d'activation
du moteur de
clapet de déviation
dans le module de
commande.
56
fonction problème
9- 2- Circuit d’activation du 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
Clapet de Clapet de clapet de déviation déconnecter la source de courant
déviation déviation dans le module de électrique et remplacer le module de
(suite) coincé actif commande. commande.
2. Inspecter le moteur du clapet de
déviation et les connexions du circuit
pour rechercher des indices de court-
circuit ou de surchauffe. S’il y a des
indices de surchauffe ou de court-
circuit remplacer.
3- Le module de Retirer le bras d'aspersion inférieur,
Disque du commande a l'ensemble turbo zone, le tube
clapet de détecté l’absence d'alimentation arrière et le couvercle
déviation du disque du clapet de l'orifice de décharge.
manquant de déviation dans le Déterminer si le disque du clapet de
fond de cuve. déviation est installé.
4- 1. Blocage ou 1. Vérifier l'absence de blocage
Erreur coincement du bras d'aspersion inférieur et
du bras mécanique du bras corriger le cas échéant (ustensiles ou
d'aspersion d’aspersion. poignées de casseroles).
inférieur 2. Exécuter le programme de
2. Connexion
déboîtée ou rouillée diagnostic de service et détecter
dans le circuit du une éventuelle anomalie de
capteur/moteur du fonctionnement du bras d’aspersion
bras d'aspersion. inférieur (note 10). Si le défaut existe,
procéder comme suit :
3. Fusible grillé 3. Déconnecter la source de courant
sur le module de électrique de l'appareil et vérifier le
commande (circuit câblage ou les éventuels dégâts au
du moteur du bras niveau du moteur et du capteur du
d'aspersion). bras d'aspersion inférieur commandé.
4. Module de 4. Voir le point “Diagnostics du fusible
commande du circuit du triac” sous la section “Contrôles
d’activation du bras des charges au multimètre”
d’aspersion. (remplacer le module de commande
5. Moteur ou capteur si ouvert).
du bras d'aspersion. 5. Vérifier la résistance de
l’enroulement du moteur du bras
d’aspersion inférieur à la recherche
d’une coupure ou d’un court-circuit
(remplacer le module du clapet de
déviation).
6. Si les tests du circuit du moteur
du bras d'aspersion inférieur et du
câblage sont corrects et le bras
d'aspersion tourne, remplacer le
capteur du BAI.
7. Exécuter le programme de
diagnostic de service à nouveau pour
confirmer un fonctionnement sans
erreur.
57
fonction problème
10- 1- 1. Connexion Débrancher le lave-vaisselle ou
Autre Problème défectueuse dans le déconnecter la source de courant
électrique circuit du distributeur électrique et contrôler la résistance
affectant le ou circuit ouvert de la bobine du distributeur, puis
distributeur affectant la bobine toutes les connexions du circuit du
du distributeur. distributeur. Réparer/remplacer les
connexions/composants ouverts.
commande (circuit “Brochage de commande”.
du distributeur).
3. Circuit du Débrancher le lave-vaisselle ou
distributeur déconnecter la source de courant
du module de électrique et remplacer le module
commande. de commande.
Problème défectueuse dans déconnecter la source de courant
électrique le circuit de l’évent électrique et contrôler les résistances
du moteur ou circuit ouvert du moteur linéaire de l’évent, de
linéaire de affectant le moteur même que toutes les connexions du
l'évent (selon linéaire de l’évent. circuit de l’évent. Réparer/remplacer
le modèle) les connexions/composants ouverts.
2. Fusible ouvert Se référer à la section “Contrôles des
dans le module charges au multimètre” et au schéma
de commande “Brochage de commande”.
pour l’évent.
3. Circuit actionneur Débrancher le lave-vaisselle ou
de l’évent dans déconnecter la source de courant
le module de électrique et remplacer le module
commande. de commande.
Erreur du défectueuse dans le déconnecter la source de courant
ventilateur circuit du ventilateur électrique et contrôler les résistances
de séchage ou circuit ouvert du moteur du ventilateur, puis
(sur les affectant le moteur toutes les connexions du circuit du
modèles avec du ventilateur. ventilateur. Réparer/remplacer les
ventilateur) connexions ouvertes ou le ventilateur.
du ventilateur déconnecter la source de courant
sur le module électrique et remplacer le module
de commande. de commande.
12- 1- Connexion lâche sur Débrancher le lave-vaisselle ou
Fonction Aucune le MCE ou sur le bus déconnecter la source de courant
réseau communication de commande de électrique, puis vérifier toutes les
intelligente entre le MCE et communications ou connexions vers le MCE. Enlever
la commande connexion lâche sur le couvercle du MCE, rebrancher
le MCE L1/N. l’alimentation, puis vérifier que les
DEL D30 - D32 sont allumées et
clignotent. Sinon, éteindre l'appareil.
Réinstaller le couvercle MCE, puis
continuer de vérifier les autres
composants. (Si le MCE fonctionne
correctement, le problème se
trouve ailleurs.)
58
fonction problème
12- 2- Pas de lien entre le Appuyer sur le bouton SMART GRID
Fonction Pas de lien lave-vaisselle et le (fonction réseau intelligente) pendant
réseau entre le MCE routeur sans fil. 20 secondes. Appuyer sur le bouton
intelligente et le routeur WPS du routeur sans fil, puis appuyer
(suite) sans fil et relâcher le bouton Smart Grid dans
les 2 minutes suivantes.
3- Pas de lien entre Appuyer sur le bouton SMART GRID
Pas de lien le lave-vaisselle et (fonction réseau intelligente). Si une
entre le MCE Internet. tonalité d’erreur retentit, vérifier que
et Internet le routeur est en marche et qu’il est
connecté à Internet.
5- Connexion desserrée Débrancher le lave-vaisselle ou
Problème avec dans le circuit de déconnecter la source de courant
l’antenne B l'antenne externe. électrique, puis vérifier toutes
les connexions dans le circuit de
l'antenne externe. Réparer/remplacer
l'antenne externe.
7- Une temporisation Vérifier ce qui suit :
Problème de s’est produite, 1. La procédure de connexion du
provisionne- plusieurs réponses lave-vaisselle n’a pas été entamée
ment du routeur sans fil ou dans les 2 minutes après que le
erreurs de message bouton WPS du routeur ait été
pendant le processus enfoncé. Deux personnes pourraient
de connexion. être nécessaires pour effectuer cette
étape en moins de 2 minutes.
2. Le routeur sans fil doit être
configuré pour permettre le
provisionnement WPS. Vérifier
que le routeur est configuré pour
diffuser son SSID. Le filtrage MAC
est désactivé et la sécurité sans fil
WPA ou WPA2 est activée.
3. Le processus de connexion d’un
appareil doit être terminé avant de
commencer le processus d’un autre
appareil.
4. Le routeur sans fil est trop éloigné
du lave-vaisselle ou il y a trop
d’interférences (four à micro-ondes,
fluorescents, etc.) entre le routeur et
le lave-vaisselle. Dans la mesure du
possible, placer le routeur plus près.
59
Guide de dépannage
REMARQUE :
■■ Pour les contrôles de résistances, voir la section “Schémas des circuits du lave-vaisselle”.
■■ Pour les contrôles du fonctionnement avec le programme de diagnostic, voir la section
“Programme de diagnostic de service”.
Description Causes possibles Contrôler Code

par le client d’erreur
connexe
DEL Clean Module de commande Lire le code d’erreur du lave-vaisselle
(vaisselle programmé avec auto- et voir le “Tableau des codes d’erreur”.
propre) – diagnostic. Exécuter la fonction de test du
clignotement programme diagnostic de service pour
lire la totalité de l'historique des codes
d’erreur.
Non- 1. Appareil non Contrôler les fusibles/coupe-circuits
fonctionnement alimenté ou connexion et les connexions du boîtier de
ou non-mise défectueuse. raccordement.
en marche
(console/clavier 2. Connexions 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
“inactif”) desserrées dans le déconnecter la source de courant
circuit d’alimentation électrique.
- Absence de du lave-vaisselle ou
fonctionnement 2. Contrôler la continuité des
entre les touches et le connexions d’alimentation avec
- Absence module de commande. le module de commande.
de réponse
du clavier 3. Modèle avec Vérifier que le bon module de 5-1
- DEL ou afficheur ACL : le commande est installé. S’il est
affichage module de commande configuré pour un modèle ACL, le
éteints a été remplacé par un module de commande ne doit pas
module non compatible comporter de connecteur à 4 broches
avec le module de pour l’interface d’utilisateur sur le
l’afficheur ACL. connecteur P1A.
de commande.
4. Détection par le Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 5-1
module de commande
d’un problème affectant
le contacteur de la
porte.
60
connexe
Non- 5. Interface utilisateur 1. Débrancher le lave-vaisselle ou 2-1
fonctionnement ou module de déconnecter la source de courant
ou non-mise commande. électrique. Démonter la porte et vérifier
en marche que le connecteur d'alimentation
(console/clavier (P4) du module de commande et
“inactif“) ses alentours sur la carte de circuits
- Absence de imprimés ne sont pas endommagés.
fonctionnement Remplacer si nécessaire.
- Absence 2. Voir la section du “Tableau des codes
de réponse d’erreur” relative au blocage d’une
du clavier touche (2-1). Exécuter l’élément (1) du
contrôle de diagnostic de service.
- DEL ou
affichage – Si le moteur de vidange se met en
éteints (suite) marche, le module de commande est
en bon état. Remplacer l’interface
utilisateur.
– Si le moteur de vidange ne se met
pas en marche, remplacer le module
de commande.
3. Vérifier que le câble d'interface
utilisateur ne présente pas de
conducteur déconnecté ou
endommagé. Remplacer si nécessaire.
4. Vérifier que l’interface utilisateur
est dépourvue de dommages ou de
débris. Remplacer l'interface utilisateur
si nécessaire.
Non- 1. De par la conception Donner les instructions appropriées au
fonctionnement de l’appareil, en cas client. Consulter le Guide d’utilisation
et clignotement d'ouverture de la et d’entretien.
lent de la DEL porte pendant plus
de la touche de 5 secondes ou
Start/Resume d’interruption de
(mise en l’alimentation pendant
marche/reprise) l’exécution d’un
programme, l’utilisateur
doit appuyer sur la
touche Start/Resume
(mise en marche/reprise)
pour commander la
reprise du programme.
2. Aucune réponse de Voir la section “Absence de réponse
la touche Start/Resume d’une ou de plusieurs touches”.
(mise en marche/reprise).
3. Détection par le Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 5-1
module de commande
d’un problème affectant
le contacteur de la porte.
Non- Touche bloquée/court- Voir le tableau des codes d’erreur. 2-1
fonctionnement circuit(s) affectant le
et clignotement clavier ou les circuits
rapide et acheminant les signaux
continu de la des touches au module
DEL au-dessus de commande.
de la touche
61
connexe
Non- Logiciel/matériel Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 1-2
fonctionnement - problème
et toutes les d’incompatibilité
DEL sont avec le module
allumées de commande.
Non- Le module de Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 5-2
fonctionnement commande tente de
et triple vérifier qu’une ouverture
clignotement de de la porte a eu lieu
la DEL lors de entre deux programmes
la pression sur consécutifs :
la touche Start/ – Le client n’a pas
Resume (mise ouvert la porte entre
en marche/ deux programmes
reprise) consécutifs.
– Le contacteur de la
porte est bloqué en
position fermée.
Aucune réponse Activation accidentelle Donner les instructions appropriées
aux pressions de la fonction de au client. Se reporter au Guide
sur les touches; verrouillage des d’utilisation et d’entretien (appuyer
témoin DEL de commandes par sur la touche de verrouillage des
verrouillage des le client. commandes et la maintenir enfoncée
commandes pendant 5 secondes pour activer/
allumé désactiver la fonction).
Une ou plusieurs 1. Touche bloquée/ Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 2-1
touches court-circuit affectant
inopérantes ou le clavier ou les circuits
comportement acheminant les signaux
inhabituel des touches au module
des DEL/de de commande.
l’afficheur/des
touches 2. Le panneau de Appuyer sur la touche START (mise
commande est en marche) ou ouvrir et fermer la porte
en mode veille, et pour activer le panneau de commande.
les touches sont 1. Appuyer sur toutes les touches pour
désactivées (sauf Start) vérifier qu’elles fonctionnent. Informer le
après 30 secondes client à propos du mode de veille.
d’inactivité.
2. Si les touches ne répondent toujours
pas, remplacer le clavier et la console.
3. Décollement de 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
l’adhésif du clavier déconnecter la source de courant
capacitif de la console. électrique.
2. Inspecter la carte de circuits du
clavier - possibilité de séparation de
la console. En cas de séparation,
remplacer le clavier et la console.
4. Connexions 1. Débrancher le lave-vaisselle ou 2-2
desserrées entre le déconnecter la source de courant
clavier et le module électrique.
de commande ou les 2. Inspecter les connexions des circuits
broches du connecteur de l’interface d'utilisateur. Rectifier les
sont déformées ou connexions desserrées. Remplacer les
contaminées. pièces appropriées si des broches sont
endommagées ou contaminées.
62
connexe
Une ou plusieurs 5. Condensation Consulter l’historique des erreurs 10-2
touches excessive sur les à la recherche du code d’erreur de 10-3
inopérantes ou composants de ventilateur 10-3. Voir le “Tableau des
comportement l’interface utilisateur à codes d’erreur”.
inhabituel cause d’un problème
des DEL/de affectant l’évent ou le
l’afficheur/des ventilateur.
touches (suite)
6. Interface utilisateur 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
défectueuse. déconnecter la source de courant
électrique.
2. Réinstaller la console de l'interface
d'utilisateur.
Émission 1. L’utilisateur a ouvert Donner les instructions appropriées
constante et refermé la porte au client. De par la conception du
d’un signal durant l’exécution module de commande, le lave-vaisselle
sonore par le d’un programme, émet un signal sonore lorsqu’il est
lave-vaisselle mais n’a pas appuyé en mode Cycle Interrupt (interruption
(modèle avec sur la touche Start/ du programme), lorsque la porte est
vibreur) Resume (mise en verrouillée. Le module de commande
Durée excessive marche/reprise) pour cesse l’émission du signal sonore lors
des commander la reprise de l’ouverture de la porte ou lors d’une
programmes du programme. pression sur la touche Start/Resume
ou interruption (mise en marche/reprise) pour la
de l’exécution reprise du programme.
à certaines
phases d’un 2. Le fonctionnement Donner les instructions appropriées
programme normal du vibreur est au client pour activer/désactiver le
considéré excessif par vibreur. Appuyer sans relâcher pendant
le client. 3 secondes sur la touche HI TEMP
(température élevée) (émission d'un
signal sonore).
3. La porte n'a pas Informer le client que le module de 5-2
été ouverte entre commande émet un son si un nouveau
deux programmes. programme est démarré alors que la
porte du lave-vaisselle n'a pas été
ouverte après le dernier programme
terminé.
Durée 1. Dans le cadre Donner les instructions appropriées
excessive des du fonctionnement au client. Expliquer au client la
programmes normal, le lave-vaisselle fonction du maintien thermique et
ou interruption exécute deux ou les pauses qu’elle engendre durant
de l’exécution trois pauses durant l’exécution d’un programme. Expliquer
à certaines l’exécution d’un pourquoi les lave-vaisselle actuels
phases d’un programme (maintien plus économes en énergie effectuent
programme thermique); l'exécution des programmes plus longs tout en
se poursuit après que consommant globalement moins
la température spécifiée d'électricité.
est atteinte.
63
connexe
Durée 2. Le détecteur de 1. Exécuter le programme de diagnostic
excessive des souillures (OWI) de service pour vérifier si le détecteur
programmes sélectionne trop de souillures indique une vaisselle très
ou interruption souvent le programme sale malgré une eau propre.
de l’exécution de lavage pour vaisselle 2. Inspecter la surface de la lentille.
à certaines très sale. Nettoyer au besoin.
phases d’un
programme 3. Débrancher le lave-vaisselle ou
(suite) déconnecter la source de courant
électrique.
4. Exécuter le programme de diagnostic
de service après l’installation d’un
détecteur de souillures neuf pour forcer
son étalonnage au programme de
lavage suivant.
3. Un problème de Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 7-1
chauffage de l’eau peut
allonger la durée des
programmes, mais il
provoque en général
une “anomalie de
chauffage de l’eau”.
4. Durée excessive de Contrôler la tension d'alimentation
chauffage de l’eau par électrique : elle doit être d'au moins
l’élément chauffant – 100 VCA.
tension insuffisante.
5. Température de l'eau 1. Vérifier que le lave-vaisselle est
d’alimentation inférieure connecté à une source d'eau chaude.
à 84 °F (29 °C). 2. Vérifier que la température de l'eau
est adéquate au robinet de l'évier
(température recommandée 49 °C
[120 °F]). Demander au client de faire
couler l'eau dans l'évier avant de
mettre le lave-vaisselle en marche.
électrique, contrôler toutes les
connexions et mesurer la résistance
du circuit de détection de température.
Remplacer le détecteur de souillures si
la résistance est élevée.
6. Présence de mousse Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 6-3
ou d’air dans la pompe,
imposant des périodes
de lavage répétées.
7. Problème du Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 3-1
détecteur de souillures 3-3
ou du capteur NTC.
64
connexe
Brève 1. L’appareil est au Contrôler le fonctionnement de la
illumination mode de démonstration touche Cancel (annulation). S'il n'y a
ou activation, (pour vente). aucune réponse de la DEL de la touche
puis extinction Cancel (annulation) lors de multiples
des DEL ou pressions sur la touche, il est probable
des afficheurs que le module de commande soit au
(tandis mode de démonstration (pour vente).
qu'aucune Exécuter le programme de diagnostic
charge n'est de service pour désactiver le mode
alimentée) de démonstration.
2. Ouvrir le fusible des Se référer à la section “Contrôles des
moteurs de lavage et charges au multimètre” et au schéma
de vidange ou le fusible “Brochage de commande”.
du triac sur le module
de commande.
Un programme 1. Annulation du Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 4-4
peut démarrer, programme par le 6-1
mais il module de commande
fonctionne en raison d'une erreur 6-3
seulement en relation avec le 8-3
pendant un moteur de lavage, le
moment et ne 8-4
moteur de vidange, un
se termine pas niveau d'eau insuffisant
(témoin DEL ou un excès de mousse.
Clean [propre]
ou Completed 2. L’appareil est au Exécuter le programme de diagnostic
[terminé] mode de démonstration de service pour désactiver le mode de
éventuellement (pour vente). démonstration de vente.
clignotant)
Pas de vidange 1. Clapet 1. Déconnecter le tuyau de vidange de
ou excès d’eau unidirectionnel dans son raccord.
dans le lave- le circuit de vidange - 2. Soulever le tuyau au-dessus du
vaisselle. fermeture déficiente. lave-vaisselle et remplir le tuyau avec
REMARQUE : de l’eau. Si l’eau s'écoule dans le lave-
Consulter vaisselle, remplacer la totalité de la
l’historique des boucle du circuit de vidange (installer
codes d’erreur. la boucle aussi haut que possible).
Si aucun
code d’erreur 2. Le client interprète Donner les instructions appropriées
n’indique un erronément le niveau au client. Après l’exécution d'un
problème d’eau après une programme, il reste normalement
électrique, vidange. 1" (2,4 cm) d'eau dans le fond
le problème de cuve.
est d’origine
mécanique. Ne
pas remplacer
le module de
commande.
65
connexe
Pas de vidange 3. Problème de vidange. 1. Débrancher le lave-vaisselle ou 8-2
ou excès d’eau déconnecter la source de courant
dans le lave- électrique.
vaisselle. 2. Rechercher des obstructions entre
REMARQUE : le clapet unidirectionnel du fond de
Consulter cuve et la canalisation de plomberie
l’historique des du client. Causes possibles : broyeur
codes d’erreur. de déchets obstrué ou bouchon laissé
Si aucun en place, vanne d'arrêt de la boucle de
code d’erreur vidange coincée ou tuyaux bouchés.
n’indique un 3. Retirer la pompe de vidange et
problème contrôler l’état de l’impulseur (on
électrique, constate normalement une résistance à
le problème la rotation). S’il est détérioré, remplacer
est d’origine la pompe de vidange.
mécanique. Ne
pas remplacer 4. Voir le "Tableau des codes d’erreur"
le module de pour l’erreur 8-2.
commande.
(suite)
Le bras 1. Ouverture de la Informer le client que l'alimentation
d'aspersion porte alors que le bras électrique au bras d'aspersion inférieur
inférieur bloque d'aspersion inférieur est coupée à l'ouverture de la porte.
le retrait du tourne.
récipient filtrant
(modèles à bras 2. Connexion Déconnecter la source de courant 9-4
d'aspersion déchaussée ou rouillée électrique et vérifier la connexion
inférieur dans le circuit du du moteur et du capteur du bras
commandée). moteur/capteur du d'aspersion inférieur commandé
bras d'aspersion, sur le module de commande.
causant l'arrêt du bras Inspecter les connecteurs à la
d'aspersion inférieur recherche d'eau et de contamination;
à une autre position remplacer si nécessaire.
que sa position initiale
(position initiale = bras Exécuter le programme de diagnostic
d'aspersion inférieur de service et vérifier le fonctionnement
à 5° environ après la du moteur/capteur du bras d'aspersion
position 12 heures). inférieur (Note 10). Voir le “Tableau des
codes d’erreur”.
Non-distribution 1. Un article du panier Donner les instructions appropriées
du détergent inférieur a bloqué au client sur la façon de charger la
ou résidu de le couvercle ou vaisselle correctement dans les paniers.
détergent dans l’aspersion d’eau dans
le distributeur le distributeur.
REMARQUE :
Consulter
l’historique des
codes d’erreur.
Si aucun
code d’erreur
n’indique un
problème
électrique,
le problème
est d’origine
mécanique. Ne
pas remplacer
le module de
commande.
66
connexe
Non-distribution 2. Blocage mécanique 1. Débrancher le lave-vaisselle ou
du détergent du couvercle du déconnecter la source de courant
ou résidu de distributeur. électrique.
détergent dans 2. Contrôler/remplacer le distributeur.
le distributeur
REMARQUE : 3. Blocage du loquet Donner les instructions appropriées
Consulter du couvercle - quantité au client sur la façon de remplir le
l’historique des excessive de détergent distributeur correctement.
codes d’erreur. dans le mécanisme.
Si aucun 4. Problème électrique Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 10-1
code d’erreur affectant le distributeur.
n’indique un
problème 5. Annulation du Voir le tableau des codes d’erreur. 4-4
électrique, programme par le 6-1
le problème module de commande
est d’origine avant la distribution en 6-3
mécanique. Ne raison d’une erreur en 8-3
pas remplacer relation avec le moteur 8-4
le module de de lavage, le moteur
commande. de vidange, un niveau
(suite) d’eau insuffisant ou un
excès de mousse.
Lavage 1. Sélection du Donner les instructions appropriées
médiocre programme par le client au client sur la façon de sélectionner
inappropriée pour la le bon programme. Recommander
charge de vaisselle. l’option Hi Temp (température élevée)
pour l’amélioration de la performance
de lavage.
2. Tamis grossier Inspecter les 3 filtres suivants : Tamis
obstrué ou grossier du récipient du filtre, tamis fin
endommagé. du récipient du filtre et tamis fin de fond
de cuve.
3. Bras d’aspersion 1. Vérifier la rotation des bras 9-4
obstrué ou aucune d’aspersion. Si un article de vaisselle
rotation. empêche la rotation d'un bras
d’aspersion, en informer le client.
Vérifier aussi l’alignement entre le
bras d’aspersion supérieur et le plot
d’ancrage situé sur la paroi arrière du
tube d’arrivée.
2. Inspecter les orifices d’aspersion.
Si les orifices sont obstrués, nettoyer
et vérifier que les filtres sont
correctement installés
3. Défaillance du moteur du bras
d’aspersion inférieur commandé.
Vérifier que le bras d'aspersion
tourne dans les deux sens pendant le
programme de diagnostic de service.
67
connexe
Lavage 4. Lavage médiocre à Voir les sections "Pas de vidange ou
médiocre cause d’un problème résidu excessif d’eau dans l’appareil",
(suite) de vidange, distribution ou "Non-distribution du détergent
ou température. ou résidu de détergent dans le
distributeur", ou les détails concernant
la détection de température dans
la section "Durée excessive des
programmes ou interruption de
l’exécution à certaines phases d’un
programme".
5. Annulation du Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 4-4
programme par le 6-1
module de commande
en raison d'une erreur 6-3
en relation avec le 8-3
moteur de lavage, le 8-4
niveau d'eau insuffisant
ou un excès de
mousse.
6. Problème de Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 3-2
détecteur de souillures. REMARQUE : Même si aucun code 3-3
d’erreur n'est enregistré, vérifier
le succès de tous les contrôles
du détecteur de souillures lors
de l’exécution du programme de
diagnostic de service et voir les
contrôles concernant l'erreur 3-3.
7. Problème du clapet Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 9-1
de déviation. 9-2
8. Disque du clapet de Ôter le couvercle de l’orifice de sortie,
déviation manquant. vérifier la présence du disque de
plastique rouge à travers les trous de
l’orifice de sortie. Si manquant, installer
un nouveau disque.
chauffage.
10. Problème Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 6-8
d’adoucissement de
l’eau (certains modèles
seulement).
68
connexe
Présence d'un 1. Le client n'utilise pas Vérifier le niveau de l’indicateur d’agent
film résiduel d'agent de rinçage ou de rinçage sur le distributeur. Expliquer
ou de taches le distributeur est vide. au client comment remplir, contrôler,
sur les verres ajouter et utiliser l'agent de rinçage.
ou la vaisselle
2. Problème affectant Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 10-1
le distributeur d’agent
de rinçage.
3. Eau dure qui ternit Contrôler la dureté de l’eau. Si l’eau
la vaisselle. est dure, expliquer au client qu’il faut
utiliser le nettoyant pour lave-vaisselle
conformément aux instructions de
l’emballage. Recommander également
l’emploi du programme "1 HR Wash"
(lavage en une heure).
Pour un modèle avec adoucisseur 6-8
d'eau : Examiner la DEL "Add
Salt" (ajouter du sel) à la fin d'un
programme; si la DEL est illuminée,
il est nécessaire d'ajouter du sel;
communiquer les instructions
appropriées au client.
Pour un modèle avec adoucisseur
d'eau : problème électrique de
l'électrovanne de régénération. Voir le
“Tableau des codes d’erreur”.
4. Excès de détergent Contrôler la dureté de l’eau. Si la
ou moussage excessif. dureté est inférieure à 10 grains,
expliquer au client qu'il faut utiliser
moins de détergent et recommander
l'emploi du programme "1 HR Wash"
5. Attaque du verre Contrôler la dureté de l’eau. Si la
(emploi d’un excès dureté est inférieure à 10 grains,
de détergent à une expliquer au client qu'il faut utiliser
température trop moins de détergent et recommander
élevée). l'emploi du programme "1 HR Wash"
6. Problèmes du clapet Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 9-1
de déviation. 9-2
7. Clapet 1. Déconnecter le tuyau de vidange de
unidirectionnel dans son raccord.
le circuit de vidange - 2. Soulever le tuyau au-dessus du
fermeture déficiente. lave-vaisselle et remplir le tuyau avec
de l’eau. Si l'eau s'écoule dans le lave-
vaisselle, remplacer la totalité de la
boucle du circuit de vidange (installer
la boucle aussi haut que possible et
si possible fixer la boucle sur la face
inférieure du plan de travail/comptoir).
69
connexe
Séchage 1. Le client n’utilise pas Vérifier le niveau de l’indicateur d’agent
médiocre d’agent de rinçage ou le de rinçage sur le distributeur. Expliquer
distributeur est vide. au client comment remplir le distributeur
et comment contrôler l'ajout/l'utilisation
de l'agent de rinçage.
2. Le client n’utilise pas Recommander l'utilisation de l'option
l’option de séchage heated dry (séchage avec chaleur)
avec chaleur. au client.
3. Problème affectant Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 10-1
le distributeur d’agent
de rinçage.
4. Évent bloqué Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 1-1
en position fermée
causé par un relais
d'alimentation coincé
en position active
(selon les modèles).
ventilateur (modèles
avec ventilateur).
6. Annulation du Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 4-4
programme par le 6-1
module de commande
en raison d'une erreur 6-3
en relation avec le 8-3
moteur de lavage, le 8-4
niveau d'eau insuffisant
ou un excès de mousse.
7. Problèmes de Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 7-1
chauffage.
Clignotement de 1. Ouverture de la Donner les instructions appropriées
la DEL Sanitized porte durant la phase au client.
(assainissement) finale de rinçage ou
ou message de séchage.
Incomplete
Sanitization
(assainissement
incomplet)
à la fin du
programme
(le module de
commande n’a
pas pu vérifier si
l’assainissement
est terminé)
70
connexe
Clignotement de 2. Température de l'eau 1. Vérifier que le lave-vaisselle est
la DEL Sanitized d'alimentation inférieure connecté à une source d'eau chaude.
(assainissement) à 84 °F (29 °C). 2. Vérifier que la température de l'eau
ou message est adéquate au robinet de l'évier
Incomplete (température recommandée 49°C
Sanitization [120°F]). Demander au client de faire
(assainissement couler l'eau dans l'évier avant de
incomplet) mettre le lave-vaisselle en marche.
à la fin du
programme 3. Débrancher le lave-vaisselle ou
(le module de déconnecter la source de courant
commande n’a électrique, contrôler toutes les
pas pu vérifier si connexions et mesurer la résistance
l’assainissement du circuit de détection de température.
est terminé) Remplacer le détecteur de souillures si
(suite) la résistance est élevée.
chauffage.
4. Problème avec le Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 3-1
détecteur de souillures/ 3-2
la thermistance.
5. Contact intermittent Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 5-1
affectant le contacteur/ 5-2
loquet de la porte.
6. Tension d’alimentation Contrôler la tension d’alimentation
insuffisante pour un électrique. Elle doit être d'au moins
chauffage rapide. 100 VCA.
7. Augmentation de Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 6-3
la pression d’air dans
le lave-vaisselle, du
fait d’un moussage,
provoquant une brève
ouverture du contacteur
de la porte durant le
rinçage final.
Articles de 1. Le client utilise des Donner les instructions appropriées
vaisselle fondus articles non lavables au client.
ou température au lave-vaisselle ou
toujours élevée place des articles en
pour bras plastique directement
d’aspersion ou au-dessus de l’élément
lave-vaisselle chauffant.
détection de la
température.
chauffage de l’eau.
Élément chauffant
constamment alimenté.
4. Élément chauffant Inspecter l’élément chauffant.
sorti des agrafes de Réinstaller correctement l’élément
montage ou décentré. chauffant si nécessaire.
71
connexe
Fonctionnement 1. Bras d’aspersion – Informer le client en cas de blocage. 9-4
bruyant bloqué ou immobilisé – Vérifier la bonne rotation des
et projection d’eau sur bras d’aspersion et rechercher les
la porte. obstructions des orifices d’aspersion.
Si les orifices sont obstrués,
nettoyer et vérifier que les filtres sont
correctement installés.
– Défaillance du moteur du bras
d’aspersion inférieur commandé.
Vérifier que les bras d’aspersion
tournent pendant le programme
de diagnostic de service.
2. Problème du clapet Voir le tableau des codes d’erreur. 9-1
de déviation. 9-2
9-3
3. Un problème du Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 4-2
moteur provoque un
processus répétitif de
mise en marche/arrêt
du programme.
4. Absence d’eau Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 6-1
ou niveau d’eau 6-2
insuffisant.
6-3
6-4
5. Opération de 1. Débrancher le lave-vaisselle ou 8-2
vidange trop longue déconnecter la source de courant
électrique.
2. Rechercher des obstructions entre
le clapet unidirectionnel du fond de
cuve et la canalisation de plomberie
du client. Causes possibles : broyeur
de déchets obstrué ou bouchon laissé
en place, vanne d'arrêt de la boucle de
vidange coincée ou tuyaux bouchés.
3. Retirer la pompe de vidange et
contrôler l’état de l’impulseur (on
constate normalement une résistance à
la rotation). S’il est détérioré, remplacer
la pompe de vidange.
4. Voir le "Tableau des codes d’erreur"
pour l’erreur 8-2.
6. Évent coincé en Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 10-2
position ouverte.
7. Fonctionnement du De par la conception du lave-vaisselle,
ventilateur (émission le ventilateur fonctionne après
de bruit) après l’achèvement d’un programme pour
l’achèvement du éviter l’accumulation d’humidité dans
programme (modèles le lave-vaisselle. Le ventilateur cesse
avec ventilateur) de fonctionner lorsque la porte est
ouverte plus de 5 secondes. Donner
les instructions appropriées au client.
72
connexe
Fonctionnement 8. Bruit excessif 1. Contrôler le fonctionnement du
bruyant (suite) dû à un ventilateur ventilateur durant le programme de
défaillant (sur les diagnostic de service.
modèles équipés 2. Débrancher le lave-vaisselle ou
d’un ventilateur). déconnecter la source de courant
électrique.
3. Remplacer le ventilateur s’il ne
tourne pas librement.
9. Problème du moteur Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 10-2
linéaire de l'évent (selon
les modèles).
ventilateur (modèles
avec ventilateur).
11. Moussage excessif. Voir le “Tableau des codes d’erreur”. 6-3
6-4
Fuites ou 1. Fuite hors du Inspecter les joints de porte/cuve et 6-1
écoulement lave-vaisselle. toutes les connexions du circuit d’eau 6-3
d’eau sur le sous le lave-vaisselle.
meuble ou Voir le “Tableau des codes d’erreur”.
le plancher
2. Aplomb déficient de Consulter l’historique des codes 6-4
l’appareil (inclinaison d’erreur : rechercher le code 6-4.
vers l’avant) - projection L'erreur 6-4 est probable si l'aplomb
d’eau sur la lèvre avant de l'appareil est très déficient (appareil
durant l’exécution d’un incliné vers l'avant).
programme. Voir le “Tableau des codes d’erreur”.
3. L’augmentation de Expliquer au client qu'il doit laisser
la pression d’air lors la porte ouverte pendant quelques
d’un processus rapide minutes avant de la refermer, si elle a
d’ouverture/fermeture été ouverte lorsque le lave-vaisselle
de la porte lorsque était chaud.
le lave-vaisselle est
chaud peut provoquer
l’éjection de gouttes
d’eau par le conduit de
l’évent.
La lampe de 1. Câblage discontinu. Identifier les connexions desserrées.
la cuve ne Vérifier la continuité.
s'allume pas
2. Anomalie de la Contrôler les diodes des modules des
lampe. lampes à l'aide d'un multimètre.
L’icône de Le lave-vaisselle est en L’icône clignote 2 fois par seconde
signal clignote mode connexion. pendant 2 minutes alors que le lave-
lentement vaisselle tente de se connecter au
routeur sans fil. Une fois la connexion
obtenue, le lave-vaisselle fera retentir
une tonalité. Le témoin reste ensuite
allumé.
73
connexe
L'icône de Le lave-vaisselle n’a Vérifier ce qui suit : 12-2
signal clignote pas été en mesure de 1. La procédure de connexion du 12-7
rapidement, se connecter au routeur lave-vaisselle n’a pas été entamée
puis s'éteint lors sans fil. 12-5
dans les 2 minutes après que le bouton
de la tentative WPS du routeur ait été enfoncé. Deux
d'établir un lien personnes pourraient être nécessaires
avec le routeur pour effectuer cette étape en moins de
2 minutes.
2. Le processus de connexion d’un
appareil doit être terminé avant de
commencer le processus pour un autre
appareil.
3. Le routeur sans fil doit être configuré
pour permettre le provisionnement
WPS. Vérifier que le routeur est
configuré pour diffuser son identifiant
SSID, que le filtrage des adresses MAC
est désactivé et que le mécanisme de
sécurité WPA ou WPA2 est activé.
4. Le routeur sans fil est trop éloigné
du lave-vaisselle ou il y a trop
d’interférences (four à micro-ondes,
fluorescents, etc.) entre le routeur et
le lave-vaisselle. Dans la mesure du
possible, placer le routeur sans fil plus
près du lave-vaisselle ou installer un
amplificateur de signal Wi-Fi.
L’icône de Le lave-vaisselle est en L’icône clignote 2 fois par seconde
réseau bleue mode enregistrement. pendant 2 minutes alors que le
clignote lave-vaisselle tente de se connecter
lentement au serveur. Une fois la connexion
obtenue, le lave-vaisselle fera retentir
une tonalité. Le témoin reste ensuite
allumé.
L’icône de Le lave-vaisselle n’a Il s’agit d’un processus automatique, le
réseau bleue pas été en mesure lave-vaisselle continuera d’essayer de
clignote de se connecter au se connecter.
rapidement, serveur à sa première
puis lentement tentative.
à nouveau
Le lave-vaisselle La fonctionnalité réseau La fonction réseau peut être mise
a réussi à se est éteinte pour les en marche ou arrêtée pendant le
connecter, mais modèles équipés. programme en appuyant brièvement
les icônes de sur le bouton de connexion. Appuyer
réseau sont à nouveau sur le bouton pour réactiver
éteintes. la fonction.
74
connexe
Le lave-vaisselle Le lave-vaisselle ne Appuyer sur le bouton de connexion. 12-3
a réussi à se reçoit pas de signal Si une tonalité d’erreur retentit, vérifier
connecter, mais du routeur sans fil. que le routeur est bien en marche et
l’icône de signal qu’il est connecté à Internet.
est éteinte
Impossible Pas de connexion entre 1. Le compte utilisateur doit être 12-2
d’utiliser les le routeur sans fil et configuré et le lave-vaisselle doit être 12-3
fonctions Internet. enregistré.
intelligentes 2. Vérifier que le bon courriel ou le
de pointe bon numéro de téléphone mobile est
ou aucune enregistré sur votre page Smart et
réception de que les notifications sont réglées à
courriels/ On (marche).
notifications
textes
75
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NOTE: This sheet contains important Technical Service Data.

W10914074A Tech Sheet

Triac Fuse Diagnostics:

Wash/Drain Motor Fuse Diagnostics

BR/TURQ BR BU RD/BK V BR/RD RD YL

Dispenser Wax Motor

Diverter valve motor

Controlled Lower Spray Arm (not all models)

LOWER SPRAY ARM MOTOR

Test pad on P10-1 might crowd P10-3 Electronic Control

AC Fan (not on all models) Electronic Control

NOTE: OWI has thermistor built in (see above).

Salt Level Reed Switch/Flowmeter Input Test NOTE 11

Diverter Position UPR UPR UPR

AC Fan (if present)

1HR 1HR 1HR 1HR 1HR 1HR 1HR 1HR

Interval 10 (4 min lower wash): diagnostic details for LSA models

Function Problem Causes What to Check

2- Heater Drive circuit 1. Unplug dishwasher or disconnect power

Customer Potential Causes Check Related

3. Control detected Refer to “Service Error Codes Table.” 5-1

Table des matières

Mesures de tension - Information de sécurité

Diagnostics du fusible du triac :

Diagnostics du fusible des moteurs de lavage/vidange

BR/TURQ BR BU RD/BK V BR/RD RD YL

(vers moteur lavage, (vers variateur de vitesse (selon modèle , vers

broche à broche P4-2 P5-6 P5-5 P4-1

Moteur de vidange à Module de commande sans variateur Module de commande

Module de commande électronique

Bras d'aspersion inférieur commandé (pas tous les modèles)

Ventilateur CA Module de commande électronique

Clapet de déviation (CLD)

Position du clapet de déviation REL REL REL

Code de Code du Causes À vérifier

Description Causes possibles Contrôler Code

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