ASSIGNMENT / TUGASAN

_________________________________________________________________________
EBMP2203
INTRODUCTION TO MANUFACTURING SYSTEMS
PENGENALAN KEPADA SISTEM PEMBUATAN
SEPTEMBER 2023

SPECIFIC INSTRUCTION / ARAHAN KHUSUS

1. Answer in ENGLISH or MALAY /

Jawab dalam BAHASA INGGERIS atau BAHASA MELAYU
2. Number of words : 3000 – 3500 words excluding references. (1500 – 1750 words for
Question 1 & 2) /
Jumlah patah perkataan : 3000 – 3500 patah perkataan tidak termasuk rujukan. (1500 –
1750 perkataan bagi Soalan 1 & 2).
3. Submit your assignment ONCE only in a SINGLE file /
Hantar tugasan SEKALI sahaja dalam SATU fail.
4. Submit your assignment ONLINE /
Tugasan ini dihantar secara ONLINE.

5. Submission date : 14 November 2023.

Tarikh penghantaran : 14 November 2023.

6. This assignment accounts for 50% of the total marks for the course divided by 20% for
Question 1, 20% for Question 2 and 10% for Question 3 (Online Participation) /
Tugasan ini menyumbang sebanyak 50% dari jumlah markah kursus dengan dibahagikan
kepada Soalan 1, 20%, Soalan 2, 20% dan Soalan 3, 10% (Penglibatan Online).
This course also contains assessment of Online Activities in E-Lesson W5 and E-Lesson W10
(myINSPIRE).
Kursus ini juga mengandungi penilaian Aktiviti Atas Talian dalam E-Lesson W5 dan E-Lesson
W10 (myINSPIRE).
 ASSIGNMENT QUESTION

Question 1

Title: Optimising Production Line Efficiency and Material Handling in the Malaysian Manufacturing
Industry

Your company has sought your expertise as a manufacturing system expert to tackle challenges
regarding production line efficiency, lead times, and productivity. Your responsibilities include
analysing the production line, identifying bottlenecks, proposing line-balancing solutions to meet
customer demands, and recommending suitable material handling equipment to optimise
manufacturing processes.

Assignment Tasks:
i. Analyse the Current Production Line:
 Study the company's manufacturing process, including the production flow,
workstations, and production rates.
 Identify bottlenecks and inefficiencies in the production line.
ii. Solve Line Balancing Problems:
 Develop a line-balancing plan to redistribute workload among workstations.
 Propose strategies to eliminate or reduce bottlenecks.
iii. Propose Material Handling Equipment:
 Analyse the current material handling system in place and identify any inefficiencies or
areas for improvement.
 Recommend and justify appropriate material handling equipment, such as conveyors,
robotics, or AGVs (Automated Guided Vehicles).

In this case study, students are required to use real-world data, case studies, and industry-specific
examples to support their proposals and demonstrate a deep understanding of material flow
systems and their application in the Malaysian manufacturing industry. For your report, ensure to
include sufficient and relevant references, as well as insert appropriate images, diagrams,
drawings, etc., to support the content within the prescribed word limit of 1500 - 1750 words.
[Total: 20 marks]

Question 2
Title: Enhancing Production Flexibility through a Flexible Manufacturing System (FMS) in the
Malaysian Manufacturing Industry

You are the manufacturing system expert of your company. Your company's management has
recognised the need for improved production flexibility to accommodate changing market
demands, and customization requests from customers.

Your task is to propose and implement a Flexible Manufacturing System (FMS) that will enhance
the company's production flexibility, reduce lead times, and increase overall productivity. In your
case study, you will need to explain the components of an FMS and demonstrate how their
integration will allow the company to adapt to market demands efficiently.

Assignment Tasks:
i. Components of the Flexible Manufacturing System (FMS):
 CNC Machines and Automation
 Robotics and Automated Guided Vehicles (AGVs)
 Real-time Production Monitoring and Control
 Flexible Assembly Line Design
ii. Proposal for Implementing FMS:
 Propose a detailed plan to implement the FMS in your manufacturing company,
covering component selection, integration with existing systems, and expected
benefits like reduced lead times and increased production flexibility.
 Outline a step-by-step implementation strategy for introducing the FMS in the
company's manufacturing processes. Address potential challenges, such as workforce
training, system compatibility, and budget considerations.

In this case study, students are required to use real-world data, case studies, and industry-specific
examples to support their proposals and demonstrate a deep understanding of FMS components
and their application in the manufacturing industry. For your report, ensure to include sufficient
and relevant references, as well as insert appropriate images, diagrams, drawings, etc., to support
the content within the prescribed word limit of 1500 - 1750 words.
[Total: 20 marks]

Question 3 (Online Participation)

Discuss the following topic in the forum with your classmates and submit proof of your
participation in the online discussions:

Explain batch manufacturing, group technology, and cellular manufacturing in the Malaysian
manufacturing industry. Describe part families and their role in grouping similar parts for better
production efficiency. Also, discuss production flow analysis and its benefits in identifying
bottlenecks, optimising workflow, and improving productivity with relevant examples from
real-world manufacturing scenarios in Malaysia.

Instructions on how to submit proof of online class participation (10%)

Perform the following:
i. Select YOUR OWN best FIVE (5) postings from the forum discussion set up by your tutor.
ii. Take screenshots of your postings and include them as images in your assignment.
iii. The screenshots should be in an image file (either in JPG or PNG format). Refer to the
sample of Screen Grab below
iv. The screenshots should contain: Name, Title of the discussion, Day, Date and Time.

[Total: 10 marks]
 SOALAN TUGASAN

Soalan 1

Tajuk: Mengoptimumkan Kecekapan Barisan Pengeluaran dan Pengendalian Bahan dalam Industri
Pembuatan Malaysia

Syarikat anda telah mendapatkan kepakaran anda sebagai pakar sistem pembuatan untuk
menangani cabaran berkaitan kecekapan barisan pengeluaran, masa utama dan produktiviti.
Tanggungjawab anda termasuk menganalisis barisan pengeluaran, mengenal pasti kesesakan,
mencadangkan penyelesaian pengimbangan barisan bagi memenuhi permintaan pelanggan dan
mencadangkan peralatan pengendalian bahan yang sesuai untuk mengoptimumkan proses
pembuatan.

Tugasan-tugasan:

i. Analisis Barisan Pengeluaran Semasa:

 Kaji proses pembuatan syarikat, termasuk aliran pengeluaran, stesen kerja, dan kadar
pengeluaran.
 Mengenal pasti kesesakan dan ketidakcekapan dalam barisan pengeluaran.
ii. Selesaikan Masalah Pengimbangan Barisan:
 Bangunkan pelan pengimbangan barisan untuk mengagihkan semula beban kerja di
antara stesen kerja.
 Cadangkan strategi untuk menghapuskan atau mengurangkan kesesakan.
iii. Cadangkan Peralatan Pengendalian Bahan:
 Analisis sistem pengendalian bahan semasa yang sedia ada dan mengenal pasti sebarang
ketidakcekapan atau ruang bagi penambahbaikan.
 Mengesyorkan dan mewajarkan peralatan pengendalian bahan yang sesuai, seperti
penghantar, robotik atau AGV (Kenderaan Berpandu Automatik).

Dalam kajian kes ini, pelajar perlu menggunakan data dunia sebenar, kajian kes dan contoh khusus
industri bagi menyokong cadangan anda dan menunjukkan pemahaman yang mendalam mengenai
sistem aliran bahan dan aplikasinya dalam industri pembuatan Malaysia. Untuk laporan anda,
pastikan untuk masukkan rujukan yang mencukupi dan relevan, serta masukkan imej, rajah, lukisan,
dsb. yang sesuai, bagi menyokong kandungan dalam had perkataan yang ditetapkan iaitu 1500 -
1750 patah perkataan.
 [Jumlah: 20 markah]
Soalan 2

Tajuk: Meningkatkan Fleksibiliti Pengeluaran melalui Sistem Pembuatan Fleksibel (FMS) dalam
Industri Pembuatan Malaysia

Anda adalah pakar sistem pembuatan syarikat anda. Pengurusan syarikat anda telah menyedari
keperluan untuk meningkatkan fleksibiliti pengeluaran bagi menampung permintaan pasaran yang
berubah-ubah, dan permintaan penyesuaian daripada pelanggan.

Tugas anda adalah untuk mencadangkan dan melaksanakan Sistem Pengilangan Fleksibel (FMS) yang
akan meningkatkan fleksibiliti pengeluaran syarikat, mengurangkan masa memimpin dan
meningkatkan produktiviti keseluruhan. Dalam kajian kes anda, anda perlu menerangkan komponen-
komponen FMS dan menunjukkan bagaimana integrasinya akan membolehkan syarikat
menyesuaikan diri dengan permintaan pasaran dengan cekap.

Tugasan-tugasan:

i. Komponen Sistem Pengilangan Fleksibel (FMS):

 Mesin CNC dan Automasi
 Robotik dan Kenderaan Berpandu Automatik (AGV)
 Pemantauan dan Kawalan Pengeluaran Masa Sebenar
 Reka Bentuk Barisan Pemasangan Fleksibel
ii. Cadangan untuk Melaksanakan FMS:
 Cadangkan pelan terperinci untuk melaksanakan FMS dalam syarikat perkilangan anda,
meliputi pemilihan komponen, integrasi dengan sistem sedia ada dan faedah yang
dijangkakan seperti mengurangkan masa memimpin dan meningkatkan fleksibiliti
pengeluaran.
 Gariskan strategi pelaksanaan langkah demi langkah untuk memperkenalkan FMS dalam
proses pembuatan syarikat. Tangani cabaran yang berpotensi, seperti latihan tenaga
kerja, keserasian sistem dan pertimbangan belanjawan.

Dalam kajian kes ini, pelajar perlu menggunakan data dunia sebenar, kajian kes dan contoh khusus
industri untuk menyokong cadangan anda dan menunjukkan pemahaman yang mendalam mengenai
komponen FMS dan aplikasinya dalam industri pembuatan. Untuk laporan anda, pastikan untuk
masukkan rujukan yang mencukupi dan relevan, serta masukkan imej, rajah, lukisan, dsb. yang
sesuai, bagi menyokong kandungan dalam had perkataan yang ditetapkan iaitu 1500 - 1750 patah
perkataan. [Jumlah: 20 markah]
Soalan 3 (Penglibatan Online)

Bincangkan topik berikut dalam forum bersama rakan sekelas dan sertakan bukti penyertaan
perbincangan dalam talian anda:

Terangkan pembuatan kelompok, teknologi kumpulan, dan pembuatan selular dalam industri
pembuatan Malaysia. Terangkan bahagian keluarga dan peranan mereka dalam mengumpulkan
bahagian yang serupa untuk kecekapan pengeluaran yang lebih baik. Juga, bincangkan analisis
aliran pengeluaran dan faedahnya dalam mengenal pasti kesesakan, mengoptimumkan aliran
kerja dan meningkatkan produktiviti dengan contoh yang berkaitan daripada senario pembuatan
dunia sebenar di Malaysia.

Arahan bagi tatacara penghantaran sebagai bukti aktiviti penyertaan kelas dalam talian (10%)

Laksanakan perkara berikut:

i. Pilih LIMA (5) kiriman terbaik ANDA SENDIRI dari perbincangan dalam talian yang telah di
sediakan oleh tutor anda.
ii. Ambil tangkapan skrin kiriman anda dan sertakan dalam tugasan anda sebagai fail imej.
iii. Imej tangkapan skrin mesti dalam format imej (sama ada JPG atau PNG). Rujuk pada contoh
tangkapan skrin di bawah.
iv. Tangkapan skrin mesti mengandungi: Nama, Tajuk Perbincangan, Hari, Tarikh dan Masa.

[Jumlah: 10 markah]
MUKA SURAT TAMAT / END OF PAGE
 ATTACHMENT

KOD KURSUS/COURSE CODE: EBMP2203 INTRODUCTION TO MANUFACTURING SYSTEMS

SEMESTER: SEPT 2023

Rubric for Question 1 (CLO 2)

Unsatisfactory/
Excellent/ Good/ Fair/ Poor/
Tidak Max
QN CLO Criteria/ Weightage/ Cemerlang Baik Sederhana Lemah
memuaskan Marks
Kriteria Pemberat
4 3 2 1 0
A comprehensive and in-depth analysis A thorough analysis of the An adequate analysis of the Incomplete or insufficient No analysis of the
of the company's manufacturing process, manufacturing process, manufacturing process, analysis of the company's
including production flow, workstations, including the production flow, including the production flow, manufacturing process, manufacturing
and production rates. Identified and workstations, and production workstations, and production production flow, process, production
i. Analyse the
analysed all major bottlenecks and rates. Identified most of the rates, but lacking depth or workstations, or flow, workstations,
Current inefficiencies in the production line that major bottlenecks and critical analysis. Identified production rates. or production rates.
Production Line significantly impact lead times and inefficiencies affecting the some bottlenecks and Identified a few irrelevant No identification or
productivity, providing insightful production line with a inefficiencies, but the analysis bottlenecks or discussion of
analysis. reasonable level of analysis and lacks depth or critical analysis. inefficiencies. bottlenecks or
recommendations. inefficiencies.
1 2 1.0 Analisis yang komprehensif dan Analisis menyeluruh proses Analisis proses pembuatan Analisis proses Tiada analisis proses 4
mendalam tentang proses pembuatan pembuatan, termasuk aliran yang mencukupi, termasuk pembuatan, aliran pembuatan, aliran
syarikat, termasuk aliran pengeluaran, pengeluaran, stesen kerja, dan aliran pengeluaran, stesen pengeluaran, stesen kerja pengeluaran, stesen
i. Analisis stesen kerja dan kadar pengeluaran. kadar pengeluaran. Mengenal kerja, dan kadar pengeluaran, atau kadar pengeluaran kerja atau kadar
Mengenal pasti dan menganalisis semua pasti kebanyakan kesesakan dan tetapi kurang analisis yang tidak lengkap atau pengeluaran syarikat.
Barisan
kesesakan dan ketidakcekapan utama ketidakcekapan utama yang mendalam atau kritikal. tidak mencukupi. Tiada pengenalan
Pengeluaran dalam barisan pengeluaran yang memberi menjejaskan barisan pengeluaran Mengenal pasti beberapa Mengenal pasti beberapa atau perbincangan
Semasa kesan ketara pada masa memimpin dan dengan tahap analisis dan kesesakan dan ketidakcekapan, kesesakan atau tentang kesesakan
produktiviti, memberikan analisis yang cadangan yang munasabah. tetapi analisis tidak ketidakcekapan yang tidak atau ketidakcekapan.
bernas. mempunyai analisis mendalam berkaitan.
atau kritikal.
1 2 Developed a well-structured, Developed a line-balancing plan Developed a basic line- Proposed a line-balancing No line-balancing 8
comprehensive line-balancing plan, that aims to balance the balancing plan with limited plan with significant gaps plan provided or
2.0 effectively redistributing workload workload among workstations, effectiveness in redistributing in understanding or irrelevant to the
among workstations, resulting in a more but some aspects could be more workload or improving the effectiveness in balancing case study. No
ii. Solve Line balanced production process. Proposed detailed or optimised. Proposed production process. Proposed the workload. Proposed strategies proposed
Balancing creative and practical strategies to effective strategies to eliminate strategies, but their strategies lack practicality to address
Problems eliminate or reduce bottlenecks, or reduce bottlenecks, effectiveness in addressing the or relevance to the case bottlenecks or
considering workforce training, process supported by rationale and bottlenecks or inefficiencies is study, or they are not inefficiencies.
optimisation, or equipment upgrades, relevant data, but some not fully justified or relevant provided.
supported by relevant data and insights. additional relevant data or to the case study.
examples could be provided.
ii. Selesaikan Membangunkan pelan pengimbangan Membangunkan pelan Membangunkan pelan Mencadangkan pelan Tiada pelan
Masalah barisan yang tersusun dengan baik, pengimbangan barisan yang pengimbangan barisan yang pengimbangan barisan pengimbangan
Pengimbangan komprehensif, mengagihkan semula bertujuan untuk mengimbangi asas dengan keberkesanan dengan jurang yang ketara barisan disediakan
beban kerja dengan berkesan antara beban kerja antara stesen kerja, terhad dalam mengagihkan dalam pemahaman atau atau tidak berkaitan
Barisan
stesen kerja, menghasilkan proses tetapi beberapa aspek boleh semula beban kerja atau keberkesanan dalam dengan kajian kes.
pengeluaran yang lebih seimbang. menjadi lebih terperinci atau menambah baik proses mengimbangi beban kerja. Tiada strategi yang
Strategi kreatif dan praktikal yang dioptimumkan. Cadangan pengeluaran. Strategi yang Strategi yang dicadangkan dicadangkan untuk
 dicadangkan untuk menghapuskan atau strategi berkesan untuk dicadangkan, tetapi kurang praktikal atau menangani
mengurangkan kesesakan, menghapuskan atau keberkesanannya dalam relevan dengan kajian kes, kesesakan atau
mempertimbangkan latihan tenaga kerja, mengurangkan kesesakan, menangani kesesakan atau atau tidak disediakan. ketidakcekapan.
pengoptimuman proses atau peningkatan disokong oleh rasional dan data ketidakcekapan adalah tidak
peralatan, disokong oleh data dan yang berkaitan, tetapi beberapa wajar atau relevan sepenuhnya
cerapan yang berkaitan. data atau contoh tambahan yang dengan kajian kes.
berkaitan boleh disediakan.
Conducted a thorough analysis of the Conducted a satisfactory Conducted a basic analysis of The analysis of the current No analysis of the
current material handling system, analysis of the current material the current material handling material handling system current material
identifying all inefficiencies and areas for handling system, identifying system, with some key aspects lacks depth or relevance handling system or
improvement in the production process. some inefficiencies and areas for overlooked or not fully to the case study irrelevant to the
iii. Propose
Recommended appropriate material improvement. explored. requirements. The case study. No
Material handling equipment (conveyors, Recommended suitable material Recommended some material proposed equipment recommendation of
Handling robotics, or AGVs) to streamline material handling equipment, but the handling equipment, but the recommendations lack material handling
Equipment flow between workstations, with strong justification lacks depth and may justification is weak or lacks justification or are equipment or
justifications based on capabilities, cost- not fully align with the critical analysis. irrelevant to the case irrelevant
effectiveness, and production efficiency. production requirements. study requirements. recommendations
provided.

1 2 Menjalankan analisis menyeluruh Menjalankan analisis yang Menjalankan analisis asas Analisis sistem Tiada analisis sistem
terhadap sistem pengendalian bahan memuaskan terhadap sistem sistem pengendalian bahan pengendalian bahan pengendalian bahan
1.0 semasa, mengenal pasti semua pengendalian bahan semasa, semasa, dengan beberapa semasa tidak mendalam semasa atau tidak 4
ketidakcekapan dan bidang untuk mengenal pasti beberapa aspek utama diabaikan atau atau tiada kaitan dengan berkaitan dengan
iii. Cadangkan penambahbaikan dalam proses ketidakcekapan dan bidang untuk tidak diterokai sepenuhnya. keperluan kajian kes. kajian kes. Tiada
pengeluaran. penambahbaikan. Mengesyorkan beberapa Cadangan peralatan yang cadangan peralatan
Peralatan
Mengesyorkan peralatan pengendalian Mengesyorkan peralatan peralatan pengendalian bahan, dicadangkan tidak pengendalian bahan
Pengendalian bahan yang sesuai (penghantar, robotik pengendalian bahan yang sesuai, tetapi justifikasinya lemah atau mempunyai justifikasi atau atau cadangan yang
Bahan atau AGV) untuk menyelaraskan aliran tetapi justifikasinya kurang kurang analisis kritikal. tidak relevan dengan tidak berkaitan
bahan antara stesen kerja, dengan mendalam dan mungkin tidak keperluan kajian kes. disediakan.
justifikasi kukuh berdasarkan keupayaan, sejajar sepenuhnya dengan
keberkesanan kos dan kecekapan keperluan pengeluaran.
pengeluaran.
Excellent conclusion which is concisely and Good conclusion which indicates Fair conclusion which indicates A weak conclusion and does No conclusion.
precisely written. It provides concluding considerable analysis and synthesis reasonable analysis and synthesis not indicate an attempt to No references.
Conclusion & remarks that shows an analysis and synthesis of ideas of the overall report. of ideas of the overall report. synthesise the discussion.
of ideas of the overall report. Some journals and articles were Few journals and articles were Less relevant journals and
Mechanics of Sufficient journals and articles were referred to referred to and cited based on APA referred to and cited based on the articles were referred to and
writing and cited based on APA format. Very few or no format. Minor spelling and APA format. Minor spelling and cited based on APA format.
spelling and grammatical errors. grammatical errors. grammatical errors. High spelling and grammatical
errors.
Kesimpulan cemerlang yang padat dan Kesimpulan yang baik yang Kesimpulan yang sederhana Kesimpulan yang lemah Tiada kesimpulan.
1 2 1.0 tepat bertulis. Ia menyediakan menunjukkan analisis yang agak yang menunjukkan analisis dan tidak menunjukkan Tiada rujukan. 4
kesimpulan yang menunjukkan analisis besar dan sintesis idea laporan yang munasabah dan sintesis usaha untuk mensintesis
dan sintesis idea keseluruhan laporan. keseluruhan. idea laporan keseluruhan. perbincangan.
Kesimpulan &
Jurnal dan artikel yang mencukupi dirujuk Beberapa jurnal dan artikel Sedikit jurnal dan artikel Jurnal dan artikel yang
Mekanik dan dipetik berdasarkan format APA. dirujuk dan dipetik berdasarkan dirujuk dan dipetik kurang relevan dirujuk dan
penulisan Sangat sedikit atau tidak ada kesalahan format APA. Sedikit kesalahan berdasarkan format APA. dipetik berdasarkan
ejaan dan tatabahasa. ejaan dan tatabahasa. Sedikit kesalahan ejaan dan format APA. Kesalahan
tatabahasa. ejaan dan tatabahasa
yang tinggi.
Total 5.0 20
 Rubric for Question 2 (CLO 3)
Excellent/ Good/ Fair/ Poor/ Unsatisfactory/
Max
QN CLO Criteria/ Weightage/ Cemerlang Baik Sederhana Lemah Tidak memuaskan
Marks
Kriteria Pemberat 4 3 2 1 0
2 3 2.0 Thoroughly explains the role of Provides a detailed explanation Offers a satisfactory Presents a limited explanation No explanation of CNC 8
CNC machines and automated of the role of CNC machines and explanation of CNC machines of CNC machines and machines and
manufacturing processes in an automated manufacturing and automated processes in automated processes in an automated processes
FMS, with clear insights on quick processes in an FMS, discussing an FMS, mentioning FMS, with incomplete insights in an FMS, or it is
reconfiguration and production reconfiguration and production reconfiguration and on reconfiguration and irrelevant to the case
efficiency optimisation. efficiency. production efficiency to some production efficiency. study.
extent.
Provides a comprehensive Offers a detailed analysis of the Provides limited analysis of No analysis of robotics
analysis of the importance of importance of robotics and Gives a satisfactory analysis of robotics and AGVs in an FMS, and AGVs in an FMS, or
robotics and AGVs in an FMS, AGVs in an FMS, discussing robotics and AGVs in an FMS, with incomplete insights on it is irrelevant to the
emphasising seamless material material handling, downtime mentioning material handling, material handling, downtime case study.
handling, downtime reduction, reduction, and worker safety. downtime reduction, and reduction, and worker safety.
and worker safety improvement. worker safety to some extent. No explanation of real-
Provides a detailed explanation Provides a limited explanation time production
i. Components of Thoroughly explains the of the significance of real-time Offers a satisfactory of real-time production monitoring and control
the Flexible significance of real-time production monitoring and explanation of real-time monitoring and control systems in an FMS, or
production monitoring and control systems in an FMS, production monitoring and systems in an FMS, with it is irrelevant to the
Manufacturing
control systems in an FMS, mentioning predictive control systems in an FMS, incomplete insights on case study.
System (FMS) discussing predictive maintenance, production discussing predictive predictive maintenance,
maintenance, production schedule optimisation, and maintenance, production production schedule No elaboration on the
schedule optimisation, and resource utilisation. schedule optimisation, and optimisation, and resource concept of flexible
resource utilisation resource utilisation to some utilisation. assembly line design in
enhancement. Provides a detailed elaboration extent. an FMS, or it is
on the concept of flexible Provides limited elaboration irrelevant to the case
Elaborates extensively on the assembly line design in an FMS, Offers a satisfactory on the concept of flexible study.
concept of flexible assembly line mentioning modular and elaboration on the concept of assembly line design in an
design in an FMS, discussing reconfigurable assembly lines flexible assembly line design in FMS, with incomplete insights
modular and reconfigurable and their impact on efficient an FMS, mentioning modular on modular and
assembly lines supporting production changes and a and reconfigurable assembly reconfigurable assembly lines
efficient production changes and variety of product models. lines that support efficient and their impact on efficient
a variety of product models. production changes and production changes and
product models to some product models.
extent.
i. Komponen Menjelaskan secara menyeluruh Menyediakan penjelasan Menawarkan penjelasan yang Membentangkan penjelasan Tiada penjelasan
Sistem peranan mesin CNC dan proses terperinci tentang peranan mesin memuaskan tentang mesin terhad tentang mesin CNC dan tentang mesin CNC dan
Pengilangan pembuatan automatik dalam CNC dan proses pembuatan CNC dan proses automatik proses automatik dalam FMS, proses automatik
FMS, dengan pandangan yang automatik dalam FMS, dalam FMS, menyebut dengan pandangan yang tidak dalam FMS, atau ia
Fleksibel (FMS)
jelas tentang konfigurasi semula membincangkan konfigurasi konfigurasi semula dan lengkap tentang konfigurasi tidak berkaitan dengan
pantas dan pengoptimuman semula dan kecekapan kecekapan pengeluaran sedikit semula dan kecekapan kajian kes.
kecekapan pengeluaran. pengeluaran. sebanyak. pengeluaran.
Tiada analisis robotik
Menyediakan analisis Menawarkan analisis terperinci Memberi analisis robotik dan Menyediakan analisis terhad dan AGV dalam FMS,
atau ia tidak berkaitan
 komprehensif tentang tentang kepentingan robotik dan AGV yang memuaskan dalam robotik dan AGV dalam FMS, dengan kajian kes.
kepentingan robotik dan AGV AGV dalam FMS, FMS, menyebut pengendalian dengan cerapan yang tidak
dalam FMS, menekankan membincangkan pengendalian bahan, pengurangan masa lengkap tentang pengendalian Tiada penjelasan
pengendalian bahan yang lancar, bahan, pengurangan masa henti henti dan keselamatan pekerja bahan, pengurangan masa mengenai sistem
pengurangan masa henti dan dan keselamatan pekerja. sedikit sebanyak. henti dan keselamatan pekerja. pemantauan dan
peningkatan keselamatan kawalan pengeluaran
pekerja. Menyediakan penjelasan Menawarkan penjelasan yang Menyediakan penjelasan masa nyata dalam FMS,
terperinci tentang kepentingan memuaskan tentang sistem terhad tentang sistem atau ia tidak berkaitan
Menjelaskan secara menyeluruh sistem pemantauan dan kawalan pemantauan dan kawalan pemantauan dan kawalan dengan kajian kes.
kepentingan sistem pemantauan pengeluaran masa nyata dalam pengeluaran masa nyata dalam pengeluaran masa nyata dalam
dan kawalan pengeluaran masa FMS, menyebut penyelenggaraan FMS, membincangkan FMS, dengan cerapan yang Tiada perincian tentang
nyata dalam FMS, ramalan, pengoptimuman jadual penyelenggaraan ramalan, tidak lengkap tentang konsep reka bentuk
membincangkan pengeluaran dan penggunaan pengoptimuman jadual penyelenggaraan ramalan, talian pemasangan
penyelenggaraan ramalan, sumber. pengeluaran dan penggunaan pengoptimuman jadual yang fleksibel dalam
pengoptimuman jadual sumber sedikit sebanyak. pengeluaran dan penggunaan FMS, atau ia tidak
pengeluaran dan peningkatan sumber. berkaitan dengan
Menyediakan perincian
penggunaan sumber. kajian kes.
terperinci tentang konsep reka Menawarkan perincian yang
bentuk barisan pemasangan yang memuaskan tentang konsep Menyediakan perincian terhad
Menghuraikan secara meluas fleksibel dalam FMS, menyebut reka bentuk barisan tentang konsep reka bentuk
tentang konsep reka bentuk barisan pemasangan modular pemasangan yang fleksibel talian pemasangan yang
talian pemasangan yang fleksibel dan boleh dikonfigurasikan dalam FMS, menyebut barisan fleksibel dalam FMS, dengan
dalam FMS, membincangkan semula serta kesannya terhadap pemasangan modular dan cerapan yang tidak lengkap
barisan pemasangan modular perubahan pengeluaran yang boleh dikonfigurasikan semula tentang barisan pemasangan
dan boleh dikonfigurasikan cekap dan pelbagai model yang menyokong perubahan modular dan boleh
semula yang menyokong produk. pengeluaran dan model produk dikonfigurasikan semula serta
perubahan pengeluaran yang yang cekap sedikit sebanyak. kesannya terhadap perubahan
cekap dan pelbagai model pengeluaran dan model produk
produk. yang cekap.
2 3 Presents a comprehensive plan Offers a detailed plan for Provides a satisfactory plan for Provides a limited plan for No plan for 8
for implementing the FMS in the implementing the FMS in the implementing the FMS in the implementing the FMS in the implementing the FMS
2.0 manufacturing company, manufacturing company, manufacturing company, manufacturing company, with in the manufacturing
including a well-defined mentioning the selection of FMS mentioning the selection of incomplete details on the company, or it is too
selection of FMS components, components, integration with FMS components, integration selection of FMS components, vague to be actionable.
integration with existing existing systems, and with existing systems, and integration, and anticipated
systems, and anticipated anticipated benefits. anticipated benefits to some benefits. No step-by-step
ii. Proposal for
benefits. extent. implementation
Implementing
Provides a detailed step-by-step Provides a limited step-by- strategy provided or it
FMS Outlines a clear and well- implementation strategy for Offers a satisfactory step-by- step implementation strategy is too vague to be
structured step-by-step introducing the FMS in the step implementation strategy for introducing the FMS in the actionable.
implementation strategy for company's manufacturing for introducing the FMS in the company's manufacturing
introducing the FMS in the processes, addressing potential company's manufacturing processes, with incomplete
company's manufacturing challenges. processes, addressing addressing of potential
processes, addressing potential potential challenges to some challenges.
challenges effectively. extent.
ii. Cadangan Membentangkan pelan Menawarkan pelan terperinci Menyediakan pelan yang Menyediakan pelan terhad Tiada rancangan untuk
Melaksanakan komprehensif untuk untuk melaksanakan FMS dalam memuaskan untuk untuk melaksanakan FMS melaksanakan FMS
FMS melaksanakan FMS dalam syarikat pembuatan, menyebut melaksanakan FMS dalam dalam syarikat pembuatan, dalam syarikat
syarikat pembuatan, termasuk pemilihan komponen FMS, syarikat pembuatan, menyebut dengan butiran yang tidak pembuatan, atau ia
pemilihan komponen FMS yang penyepaduan dengan sistem pemilihan komponen FMS, lengkap tentang pemilihan terlalu samar untuk
jelas, penyepaduan dengan sedia ada dan faedah yang penyepaduan dengan sistem komponen FMS, penyepaduan diambil tindakan.
 sistem sedia ada dan faedah yang dijangkakan. sedia ada, dan jangkaan faedah dan faedah yang dijangkakan.
dijangkakan. sedikit sebanyak. Tiada strategi
Menyediakan strategi Menyediakan strategi pelaksanaan langkah
Menggariskan strategi pelaksanaan langkah demi Menawarkan strategi pelaksanaan langkah demi demi langkah
pelaksanaan langkah demi langkah yang terperinci untuk pelaksanaan langkah demi langkah yang terhad untuk disediakan atau terlalu
langkah yang jelas dan tersusun memperkenalkan FMS dalam langkah yang memuaskan memperkenalkan FMS dalam kabur untuk diambil
untuk memperkenalkan FMS proses pembuatan syarikat, untuk memperkenalkan FMS proses pembuatan syarikat, tindakan.
dalam proses pembuatan menangani potensi cabaran. dalam proses pembuatan dengan menangani potensi
syarikat, menangani potensi syarikat, menangani potensi cabaran yang tidak lengkap.
cabaran dengan berkesan. cabaran sedikit sebanyak.
Excellent conclusion which is Good conclusion which indicates Fair conclusion which A weak conclusion and does No conclusion.
concisely and precisely written. considerable analysis and indicates reasonable analysis not indicate an attempt to No references.
It provides concluding remarks synthesis of ideas of the overall and synthesis of ideas of the synthesise the discussion.
that shows an analysis and report. overall report. Less relevant journals and
Conclusion &
synthesis of ideas of the overall Some journals and articles were Few journals and articles were articles were referred to and
Mechanics of report. referred to and cited based on referred to and cited based on cited based on APA format.
writing Sufficient journals and articles APA format. Minor spelling and the APA format. Minor High spelling and grammatical
were referred to and cited based grammatical errors. spelling and grammatical errors.
on APA format. Very few or no errors.
spelling and grammatical errors.
2 3 1.0 Kesimpulan cemerlang yang Kesimpulan yang baik yang Kesimpulan yang sederhana Kesimpulan yang lemah dan Tiada kesimpulan. 4
padat dan tepat bertulis. Ia menunjukkan analisis yang agak yang menunjukkan analisis tidak menunjukkan usaha Tiada rujukan.
menyediakan kesimpulan yang besar dan sintesis idea laporan yang munasabah dan sintesis untuk mensintesis
menunjukkan analisis dan keseluruhan. idea laporan keseluruhan. perbincangan.
Kesimpulan & sintesis idea keseluruhan Beberapa jurnal dan artikel Sedikit jurnal dan artikel Jurnal dan artikel yang kurang
Mekanik laporan. dirujuk dan dipetik berdasarkan dirujuk dan dipetik relevan dirujuk dan dipetik
penulisan Jurnal dan artikel yang format APA. Sedikit kesalahan berdasarkan format APA. berdasarkan format APA.
mencukupi dirujuk dan dipetik ejaan dan tatabahasa. Sedikit kesalahan ejaan dan Kesalahan ejaan dan
berdasarkan format APA. Sangat tatabahasa. tatabahasa yang tinggi.
sedikit atau tidak ada kesalahan
ejaan dan tatabahasa.
Total 5.0 20
Marks for the online forum discussion will be given based on the following rubric:
Markah bagi perbincangan dalam talian akan diberi berdasarkan rubrik berikut:

Rubric for Question 3 (CLO 3)

Excellent/ Good/ Fair/ Poor/ Unsatisfactory/

Criteria/ Weight/ Cemerlang Baik Sederhana Lemah Tidak memuaskan Max
QN CLO
Kriteria Pemberat marks
4 3 2 1 0
All five comments are good, Four of the comments are Two or three of the One post submitted. OR All posts Postings done past
appropriate, relevant, good, appropriate, comments are somewhat done in one day. assignment timeline.
meaningful, and respectful. relevant, meaningful, and good, appropriate, OR None of the comments are OR No postings given
Postings reflect active respectful. meaningful and respectful. good and relevant. as proof of
Quality of Postings
participation within the Postings reflect Postings show relatively OR Comments are short participation in
assignment timeline. participation within the short participation time. responses that are not discussion.
assignment timeline. substantial nor meaningful.
Minimum effort (e.g. “I agree
with Tina”).
3 3 2.5 10
Kelima-lima komen baik, Empat Dua atau tiga komen baik, Satu penghantaran Postings melepasi
sesuai, relevan, bermakna komen baik, sesuai, sesuai, relevan, bermakna ATAU Semua penghantaran dibuat tempoh tugasan.
Kualiti Kiriman dan berhemah. relevan, bermakna dan dan berhemah dalam satu hari. ATAU Tiada ATAU Tiada Postings
Postings mencerminkan berhemah. Postings menunjukkan komen yang baik dan relevan. diberi sebagai bukti
penyertaan aktif sepanjang Postings mencerminkan penyertaan dalam ATAU Komen hanya respon yang penyertaan dalam
tempoh tugasan. penyertaan sepanjang jangakamasa yang singkat. ringkas dan tidak meluas dan tidak perbincangan.
tempoh tugasan. bermakna. Usaha minimum (Cth:
“Saya bersetuju dengan Tina”).

Total 2.5 10