DR. A. P. J. ABDUL KA
ALAM TEECHNICA
AL UNIV
VERSITY
Y 
LUC
CKNOW
W, UTTAR
R PRADESH 
 

 
 
 
 

STU
UDY & EV
VALUATIO
ON SCHEEME WITTH SYLLA
ABUS  

FOR 

B. TEECH. 3rd YEAR 
Y

M
Manufactturing Teechnologgy  
 
 
 [Effe
ective fro
om Sessiion: 2020
0‐21] 

 
   
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Syllabus Content of B. Tech Manufacturing Technology 
Departmental  Page 
S.No.  Code   Subject Name  L  T  P   Credits 
Component  No. 
1  Third Year Evaluation Scheme (V & VI Semester)   03 
2  Departmental Electives from Fifth to Seventh Semester &Suggested MOOCs Courses 04 
3  KME 501  Core  Heat and Mass Transfer  3 1 0  4  05 
4  KME 502  Core  Strength of Material   3 1 0  4  07 
5  KME 503  Core  Industrial Engineering   3 1 0  4  09 
6  KME 551  Lab  Heat and Mass Transfer Lab   0 0 2  1  11 
7  KME 552  Lab  Python Lab   0 0 2  1  12 
8  KMT 551  Lab  Measurement & Metrology Lab   0 0 2  1  14 
9  KME  051  Elective I  Computer Integrated Manufacturing   3 0 0  3  15 
10  KPI 051  Elective I   Advance Manufacturing Science   3 0 0  3  17 
11  KMT  051  Elective I  Plastic Materials & Manufacturing   3 0 0  3  19 
12  KMT 052  Elective I  Lean Manufacturing   3 0 0  3  21 
13  KME 055  Elective II  Advance welding   3 0 0  3  23 
14  KMT 053  Elective II  Automation & Robotics   3 0 0  3  25 
15  KMT 054  Elective II  Mould Design and Manufacturing   3 0 0  3  27 
16  KMT 055  Elective II  Time & Motion Study   3 0 0  3  29 
17  KMT 601  Core  Pneumatics And Hydraulics   3 1 0  4  31 
18  KME 602  Core  Machine Design   3 1 0  4  32 
19  KME 603  Core  Theory of Machines   3 1 0  4  34 
20  KMT 651  Lab  Pneumatics & Hydraulics Lab   0 0 2  1  36 
21  KME 652  Lab  Machine Design Lab   0 0 2  1  37 
22  KME 653  Lab  Theory of Machines Lab   0 0 2  1  38 
23  KME 061  Elective III  Nondestructive Testing   3 0 0  3  39 
24  KMT 061  Elective III  Machine Vision & Image Processing   3 0 0  3  41 
25  KMT 062  Elective III  Tool Design(KME 604)   3 0 0  3  43 
26  KMT 063  Elective III  Product Design And Development   3 0 0  3  45 
27  Fourth Year Evaluation Scheme (VII & VIII Semester) Effective in session 2021‐22  47 
28  KME 071  Elective IV  Additive manufacturing   3 0 0  3  48 
29  KPI 071  Elective IV  Flexible  Manufacturing System   3 0 0  3  50 
30  KPI 072  Elective IV  Facility Planning and Design   3 0 0  3  52 
31  KMT 071  Elective IV  Advance Casting Process   3 0 0  3  54 
32  KMT 072  Elective V  Composite Materials   3 0 0  3  56 
33  KMT 073  Elective V  Manufacturing Strategies   3 0 0  3  58 
Maintenance Engineering & 
34  Elective V   3 0 0  3  60 
KMT 074  Management 
35  KMT 075  Elective V  Process Planning and Cost Estimation   3 0 0  3  61 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 2 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
B. Tech Manufacturing Technology 
Evaluation Scheme 
SEMESTER ‐ V 
End 
Sl.N Subject  Periods  Evaluation scheme 
Subject  Semester  Total Credit
o  codes 
L  T P CT TA Total PS  TE  PE 
1  KME 501  Heat and Mass Transfer  3 1 0 30 20 50    100    150  4 
2  KME 502  Strength of Material  3 1 0 30 20 50    100    150  4 
3  KME 503  Industrial Engineering  3 1 0 30 20 50    100    150  4 
4     Dept. Elective‐I  3 0 0 30 20 50    100    150  3 
5     Dept. Elective‐II  3 0 0 30 20 50    100    150  3 
6  KME 551  Heat Transfer Lab  0 0 2       25    25  50  1 
7  KME 552  Python Lab  0 0 2       25    25  50  1 
8  KMT 551  Measurement & Metrology Lab 0 0 2       25    25  50  1 
Mini  project  or  Internal 
9  KMT 552  0 0 2       50      50  1 
Assessment 
Constitution  of  India/Essence 
10  NC*  of  Indian  Traditional  2 0 0 15 10 25    50       
Knowledge 
MOOCs(Essential  for  Hons. 
11                         
Degree) 
    Total  17 3 8             950  22 
*The Mini project or internship (4 weeks) conducted during summer break after IV semester and will 
be assessed during V semester. 
 
SEMESTER ‐ VI 
End 
Sl.  Subject  Periods  Evaluation scheme 
Subject  Semester  Total Credit
No  codes 
L  T P CT TA Total PS  TE  PE 
1  KMT 601  Pneumatics and Hydraulics  3 1 0 30 20 50    100    150  4 
2  KME 602  Machine Design  3 1 0 30 20 50    100    150  4 
3  KME 603  Theory of Machine  3 1 0 30 20 50    100    150  4 
4    Departmental Elective III  3 0 0 30 20 50    100    150  3 
5    Open Elective I  3 0 0 30 20 50    100    150  3 
6  KMT 651  Pneumatics and Hydraulics Lab 0 0 2       25    25  50  1 
7  KME 652  Machine Design Lab  0 0 2       25    25  50  1 
8  KME 653  Theory of Machine Lab  0 0 2       25    25  50  1 
Essence  of  Indian  Traditional 
10  NC*  knowledge/  Constitution  of  2 0 0 15 10 25    50       
India 
  MOOCs(Essential  for  Hons. 
11                       
Degree) 
    Total  17 3 6             900  21 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 3 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
 
Manufacturing Technology Departmental electives 
Student can choose any elective horizontally from the pool of electives  
Code  KME 051  KPI 051  KMT 051  KMT 052 

Sem V  Departmental Computer  Advance 

Plastic  Material  and 
Lean 
Integrated  Manufacturing  Manufacturing 
Elective‐I  Manufacturing 
Manufacturing Science   
Code  KME 055  KMT 053  KMT 054  KMT 055 
Sem V  Departmental Advance  Automation  & Mould  Design  and  Time and 
Elective‐II  welding  Robotics  Manufacturing   Motion study 
Code  KME 061  KMT 061  KMT 062/  (KME 604)  KMT 063 

Sem VI  Departmental Nondestructive Machine  Vision  and  Product Design 

Tool Design  and 
Elective‐III  Testing   Image Processing 
Development
Code  KME 071  KPI 071  KPI 072  KMT 071 

Sem VII Departmental Additive  Flexible  Advance 

Facility  Planning  & 
Manufacturing  Casting Process
Elective‐IV  manufacturing Design 
System 
Code  KMT 072  KMT 073 KMT 074 KMT 075

Sem VII Departmental Composite  Maintenance  Process 

Manufacturing 
Engineering &  Planning and 
Elective‐V  Materials  Strategies 
Management cost Estimation
 
Suggested MOOCs 
It  is  suggested  that  the  students  may  also  do  the  following  MOOCs  in  addition  to  mandatory 
courses. This will enhance their learning. 
Advance Machining Process  Control Systems  Work System design 
https://swayam.gov.in/nd1_noc https://swayam.gov.in/nd1_noc20_e https://swayam.gov.in/nd1_noc20_
Sem V  20_me76/preview  e90/preview  me70/preview 
By Prof. Manas Das,   By Prof. C. S. Shankar Ram,   By Prof. Inderdeep Singh,  
IIT Guwahati  IIT Madras   IIT Roorkee 
Product  Design  and 
Introduction to robotics  Industrial Safety Engineering 
Manufacturing  
https://swayam.gov.in/nd1_noc20_d https://swayam.gov.in/nd1_noc20_
Sem  https://swayam.gov.in/nd1_noc
e11/preview By Prof. Asokan T, Prof.  mg43/preview  
VI  20_me12/preview  Balaraman Ravindran, Prof. Krishna  By Prof. Jhareswar Maiti,  
By  Prof.  J.  Ramkumar,  Prof. 
Vasudevan, IIT Madras  IIT Kharagpur 
Amandeep Singh, IIT Kanpur 
Automation in Manufacturing  Introduction to Industry 4.0 and 
Introduction to Composites 
Sem  https://swayam.gov.in/nd1_noc Industrial Internet of  https://swayam.gov.in/nd1_noc20_
20_me58/preview  Thingshttps://swayam.gov.in/nd1_n
VII  By Prof. Shrikrishna N. Joshi, IIT  oc20_cs69/preview  me95/preview 
By Prof.Nachiketa Tiwari,  IIT Kanpur 
Guwahati  By Prof. Sudip Misra, IIT Kharagpur 
Production and Operation  Supply Chain management
Management  https://swayam.gov.in/nd2_cec20_ Operation Research 
Sem  https://swayam.gov.in/nd1_noc mg11/preview  https://swayam.gov.in/nd1_noc20_
VIII  20_mg06/preview  By  Dr.  P.  Chitramani,  Avinashilingam  ma45/preview 
By  Prof.  Rajat  Agrawal,  IIT  Institute  for  Home  Science  and  By Prof. Kusumdeep, IIT Roorkee 
Roorkee  Higher Education for Women 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 4 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 501  Heat and Mass Transfer L T P : 3 1 0  Credits: 4
 
Blooms 
The students will be able to 
Taxonomy
CO‐1  Understand the fundamentals of heat and mass transfer.  K2 
CO‐2   Apply the concept of steady and transient heat conduction.  K3 
CO‐3  Apply the concept of thermal behavior of fins.  K3 
CO‐4  Apply the concept of forced and free convection.  K3 
CO‐5  Apply the concept of radiation for black and non‐black bodies.  K3 

CO‐6  Conduct thermal analysis of heat exchangers.  K4 

 
UNIT‐1 
Introduction to Heat Transfer              (L‐5 Hours) 
Introduction  of  thermodynamics  and  Heat  Transfer,  Modes  of  Heat  Transfer:  Conduction, 
convection  and  radiation,  Effect  of  temperature  on  thermal  conductivity  of  different  types  of 
materials,  Introduction  to  combined  heat  transfer  mechanism,  General  differential  heat 
conduction  equation  in  the  rectangular,  cylindrical  and  spherical  coordinate  systems,  Initial  and 
system boundary conditions. 
 
Steady State one‐dimensional Heat conduction           (L‐3 Hours) 
Simple  and  Composite  Systems  in  rectangular,  cylindrical  and  spherical  coordinates  with  and 
without energy generation, Concept of thermal resistance, Analogy between heat and electricity 
flow, Thermal contact resistance and over‐all heat transfer coefficient, Critical radius of insulation 
for cylindrical, and spherical bodies. 
 
UNIT‐2  
Fins                       (L‐3 Hours) 
Heat transfer through extended surfaces and its classification, Fins of uniform cross‐sectional area, 
Error in measurement of temperature of thermometer wells. 
Transient Conduction                 (L‐3 Hours) 
Transient  heat  conduction,  Lumped  capacitance  method,  Time  constant,  Unsteady  state  heat 
conduction in one dimension only, Heisler charts and their applications. 
 
UNIT‐3 
Forced Convection                  (L‐5 Hours) 
Basic  concepts:  Hydrodynamic  boundary  layer,  Thermal  boundary  layer,  Approximate  integral 
boundary layer analysis, Analogy between momentum and heat transfer in turbulent flow over a 
flat  surface,  Mixed  boundary  layer,  Flow  over  a  flat  plate,  Flow  across  a  single  cylinder  and  a 
sphere,  Flow  inside  ducts,  Thermal  entrance  region,  Empirical  heat  transfer  relations,  Relation 
between fluid friction and heat transfer, Liquid metal heat transfer. 
 
Natural Convection                  (L‐5 Hours) 
Physical  mechanism  of  natural  convection,  Buoyant  force,  Empirical  heat  transfer  relations  for 
natural  convection  over  vertical  planes  and  cylinders,  horizontal  plates,  cylinders  and  sphere, 
combined free and forced convection, Effect of turbulence. 
 
UNIT‐4 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 5 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Thermal Radiation                  (L‐8 Hours) 
Basic  concepts  of  radiation,  Radiation  properties  of  surfaces,  Black  body  radiation  Planck’s  law, 
Wein’s displacement law, Stefan‐Boltzmann law, Kirchhoff’s law,  Gray body, Shape factor, Black‐
body radiation, Radiation exchange between  diffuse non‐black bodies in an  enclosure, Radiation 
shields, Radiation combined with conduction and convection; Absorption and emission in gaseous 
medium; Solar radiation; Greenhouse effect, Radiation network analysis. 
 
UNIT‐5 
Heat Exchanger                   (L‐5 Hours) 
Different types of heat exchangers, Fouling factors, Overall heat transfer coefficient, Logarithmic 
mean  temperature  difference  (LMTD)  method,  Effectiveness‐number  of  transfer  unit  (NTU) 
method and Compact Heat Exchangers. 
 
Condensation and Boiling                 (L‐3 Hours) 
Introduction  of  condensation  phenomena,  Heat  transfer  relations  for  laminar  film  condensation 
on vertical surfaces and on outside& inside of a horizontal tube, Effect of non‐condensable gases, 
Drop  wise  condensation,  Heat  pipes,  Boiling  modes,  pool  boiling,  Hysteresis  in  boiling  curve, 
Forced convection boiling. 
 
Introduction to Mass Transfer               (L‐2 Hours) 
Introduction  of  Fick's  law  of  diffusion,  Steady  state  equimolar  counter  diffusion,  Steady  state 
diffusion through a stagnant gas film, Heat and Mass Transfer Analogy ‐Convective Mass Transfer 
Correlations 
 
Reference Books:‐ 
1. Fundamentals of Heat and Mass Transfer, by Incroperra& DeWitt, John Wiley and Sons 
2. Heat and Mass Transfer by Cengel, McGraw‐Hill 
3. Heat Transfer by J.P. Holman, McGraw‐Hill 
4. Heat and Mass Transfer by Rudramoorthy and Mayilsamy, Pearson Education 
5. Heat Transfer by Ghoshdastidar, Oxford University Press 
6. A text book on Heat Transfer, by Sukhatme, University Press. 
7. Heat Transfer by Venkateshan, Ane Books Pvt Ltd 
8. Schaum's outline of Heat Transfer by Pitts & Sisson McGraw‐Hill 
9. Heat and Mass Transfer by R Yadav, Central Publishing House. 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 6 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 502  Strength of Material L T P : 3 1 0  Credits: 4
 
Blooms 
Course Outcomes: The student will be able to  
Taxonomy 
Understand  the  concept  of  stress  and  strain  under  different  conditions  of 
CO 1  K2 
loading 
CO 2  Determine the principal stresses and strains in structural members  K3 
Determine  the  stresses  and  strains  in  the  members  subjected  to  axial, 
CO 3  K3 
bending and torsional loads 
Apply  the  concepts  of  stresses  and  strain  in  solving  problems  related  to 
CO 4  K3 
springs, column and pressure vessels 
CO 5  Calculate the slope, deflection and buckling of loaded members  K3 
Analyze  the  stresses  developed  in  straight  and  curved  beams  of  different 
CO 6  K4 
cross sections 
 
Unit I      8 Hours 
Compound  stress  and  strains:  Introduction,  normal  stress  and  strain,  shear  stress  and  strain, 
stresses  on  inclines  sections,  strain  energy,  impact  loads  and  stresses,  state  of  plane  stress, 
principal  stress  and  strain,  maximum  shear  stress,  Mohr’s  circle  for  plane  stress,  three 
dimensional  states  of stress  &  strain,  equilibrium  equations, generalized  Hook’s  law,  theories  of 
failure. Thermal Stresses. 
 
Unit II                        8 Hours 
Stresses  in  Beams:  Pure  Bending,  normal  stresses  in  beams,  shear  stresses  in  beams  due  to 
transverse and axial loads, composite beams. 
 
Deflection  of  Beams:  Differential equation  of  the  elastic curve, cantilever  and simply  supported 
beams, Macaulay’s method, area moment method, fixed and continuous beams  
 
Torsion:  Torsion,  combined  bending  &  torsion  of  solid  &  hollow  shafts,  torsion  of  thin  walled 
tubes.    
 
Unit III                       8 Hours 
Helical and Leaf Springs: Deflection of springs by energy method, helical springs under axial load 
and under axial twist (respectively for circular and square cross sections) axial load and twisting 
moment acting simultaneously both for open and closed coiled springs, laminated springs.  
 
Columns and Struts: Buckling and stability, slenderness ratio, combined bending and direct stress, 
middle third and middle quarter rules, struts with different end conditions, Euler’s theory for pin 
ended columns, effect of end conditions on column buckling, Ranking Gordon formulae, examples 
of columns in mechanical equipment and machines.  
   
Unit IV                       8 Hours 
Thin cylinders & spheres: Introduction, difference between thin walled and thick walled pressure 
vessels, thin walled spheres and cylinders, hoop and axial stresses and strain, volumetric strain.  
 
Thick cylinders: Radial, axial and circumferential stresses in thick cylinders subjected to internal or 
external pressures,  compound cylinders, stresses in rotating shaft and cylinders, stresses due to 
interference fits.    
 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 7 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Unit V                        8 Hours 
Curved  Beams:  Bending  of  beams  with  large  initial  curvature,  position  of  neutral  axis  for 
rectangular, trapezoidal and circular cross sections, stress in crane hooks, stress in circular rings 
subjected to tension or compression.  
 
Unsymmetrical  Bending:  Properties  of  beam  cross‐section,  slope  of  neutral  axis,  stress  and 
deflection  in  unsymmetrical  bending,  determination  of  shear  center  and  flexural  axis  (for 
symmetry about both axis and about one axis) for I‐section and channel section.  
   
Text Books: 
1. Strength of materials by Sadhu Singh, Khanna Book Publishing Co. (P) Ltd. 
2. Strength of Material by Rattan, MC GRAW HILL INDIA 
3. Mechanics of Materials by B.C. Punmia, Laxmi Publications (P) Ltd. 
 
Reference Books: 
1. Mechanics of Materials by Hibbeler, Pearson. 
2. Mechanics of material by Gere, Cengage Learning 
3. Mechanics of Materials by Beer, Jhonston, DEwolf and Mazurek, MC GRAW HILL INDIA 
4. Strength of Materials by Pytel and Singer, Harper Collins 
5. Strength of Materials by Ryder, Macmillan. 
6. Strength of Materials by Timoshenko and Yσungs, East West Press. 
7. Introduction to Solid Mechanics by Shames, Pearson 
8. Mechanics of material by Pytel, Cengage Learning 
9. An Introduction to Mechanics of Solids by Crandall, MC GRAW HILL INDIA 
10. Strength of Materials by Jindal, Pearson Education 
11. Strength of Materials by Basavajaiah and Mahadevappa, University Press. 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 8 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 503  Industrial Engineering L T P : 3 1 0  Credits: 4
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
Understand  the  concept  of  production  system,  productivity,  facility  and 
CO1  K2 
process planning in various industries 
CO2  Apply the various forecasting and project management techniques  K3 
Apply the concept of break‐even analysis, inventory control and resource 
CO3  K3 
utilization  using queuing theory 
CO4  Apply principles of work study and ergonomics for design of work systems  K3 
Formulate  mathematical  models  for  optimal  solution  of  industrial 
CO5  K4 
problems using linear programming approach  
 
Unit‐I:  
Overview  of  Industrial  Engineering:  Types  of  production  systems,  concept  of  productivity, 
productivity  measurement  in  manufacturing  and  service  organizations,  operations  strategies, 
liability and process design.  
 
Facility  location  and  layout:  Factors  affecting  facility  location;  principle  of  plant  layout  design, 
types of plant layout; computer aided layout design techniques; assembly line balancing; materials 
handling  principles,  types  of  material  handling  systems,  methods  of  process  planning,  steps  in 
process  selection,  production  equipment  and  tooling  selection,  group  technology,  and  flexible 
manufacturing. 
 
Unit II:  
Production Planning and control: Forecasting techniques – causal and time series models, moving 
average,  exponential  smoothing,  trend  and  seasonality;  aggregate  production  planning;  master 
production scheduling; materials requirement planning (MRP) and MRP‐II; routing, scheduling and 
priority dispatching, concept of JIT manufacturing system  
 
Project Management:  Project network analysis, CPM, PERT and Project crashing. 
 
Unit III: 
Engineering  economy  and  Inventory  control:  Methods  of  depreciation;  break‐even  analysis, 
techniques  for  evaluation  of  capital  investments,  financial  statements,  time‐cost  trade‐off, 
resource  levelling;  Inventory  functions,  costs,  classifications,  deterministic  inventory  models, 
perpetual and periodic inventory control systems, ABC analysis, and VED analysis. 
 
Queuing Theory: Basis of Queuing theory, elements of queuing theory, Operating characteristics 
of a queuing system, Classification of Queuing models. 
 
Unit IV  
Work  System  Design:  Taylor’s  scientific  management,  Gilbreths’s  contributions;  work  study: 
method  study,  micro‐motion  study,  principles  of  motion  economy;  work  measurement  –time 
study, work sampling, standard data, Predetermined motion time system (PMTS); ergonomics; job 
evaluation, merit rating, incentive schemes, and wage administration. 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 9 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Product Design and Development: Principles of product design, tolerance design; quality and cost 
considerations;  product  life  cycle;  standardization,  simplification,  diversification,  value 
engineering and analysis, and concurrent engineering.  
 
Unit V:  
Operational Analysis: Formulation of LPP, Graphical solution of LPP, Simplex Method, Sensitivity 
Analysis,  degeneracy  and  unbound  solutions.transportation  and  assignment  models;  Optimality 
test: the stepping stone method and MODI method, simulation. 
 
Books and References: 
1. Industrial  Engineering  and  Production  Management  by  Martand  T  Telsang  S.  Chand 
Publishing 
2. Industrial  Engineering  and  Production  Management  by  M.  MahajanDhanpatRai&  Co.  (P) 
Limited  
3. Industrial Engineering and Management by Ravi Shankar, Galgotia Publications Pvt Ltd  
4. Production and Operations Management by Adam, B.E. & Ebert, R.J., PHI 
5. Product Design and Manufacturing by ChitaleA.V. and Gupta R.C., PHI 
6. Operations Research Theory & Applications by J K Sharma, Macmillan India Ltd,  
7. Production Systems Analysis and Control by J.L.Riggs, John Wiley & Sons 
8. Automation,  Production  Systems  &  Computer  Integrated  Manufacturing  by  Groover,  M.P.  
PHI 
9. Operations Research, by A.M. Natarajan, P. Balasubramani, A. Tamilarasi, Pearson Education 
10. Operations Research by P. K. Gupta and D. S. Hira,  S. Chand & Co. 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 10 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 551  Heat and Mass Transfer Lab L T P : 0 0 2   Credits: 1
 
Blooms 
The students will be able to 
Taxonomy 
CO1  Apply the concept of conductive heat transfer.  K3 
Apply  empirical  correlations  for  both  forced  and  free  convection  to  K3 
CO2 
determine the value of convection heat transfer coefficient
CO3  Apply the concept of radiation heat transfer for black and grey body.  K3 

CO4  Analyze the thermal behaviour of parallel or counter flow heat exchangers   K4 

CO5  Conduct thermal analysis of a heat pipe  K4 

 
List of Experiments 
 
Minimum eight experiment of the following 
1. To determine thermal conductivity of conductive material(s). 
2. To determine thermal conductivity of insulating material(s). 
3. To determine heat conduction through lagged pipe. 
4. To determine heat transfer through fin under natural convection. 
5. To determine the heat transfer Rate and Temperature Distribution for a Pin Fin. 
6. Determination of thermal conductivity of different types of fluids. 
7. Experiment on Stefan's Law ‐ determination of emissivity, etc. 
8. Experiment on convective heat transfer through flat plate solar collector. 
9. To compare LMTD and Effectiveness of Parallel and Counter Flow Heat Exchangers. 
10. To find the heat transfer coefficient for Forced Convection in a tube. 
11. To find the heat transfer coefficient for Free Convection in a tube. 
12. To conduct experiments on heat pipe. 
13. To study the rates of heat transfer for different materials and geometries. 
14. Visit to a Thermal Power Station for practical exposure.  
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 11 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 552  Python Lab L T P : 0 0 2   Credits: 1
 
Blooms 
Course outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
Apply  conditional  statement,  loops  condition  and  functions  in  python 
CO1  K3 
program 
CO2  Solve mathematical and mechanical problems using python program  K3 

CO3  Plot various type of chart using python program  K3 

CO4  Analyze the mechanical problem using python program  K4 

 
 
List of Python Program 
1. Write a program to find root of quadratic equation 
2. Write a program to find and delete repeating number in Given List 
3. Write a program to input and print the element sum of user defined matrix 
4. Write a program to input and multiply two different matrices 
5. Write a program to compute eigen value and vector of a given 3*3 matrix using NumPy 
6. Write a program to find a solution of linear equations in y‐mx+c 
7. Write a program to draw line using equation y=mx+c 
8. Write the program to determine the intersection point of two line. 
9. Draw various types of charts using matplotlib 
10. Write a program to perform equations of uniform motion of kinematics : 
i. v = u + at0 
ii. s = ut + ½(at2) 
iii. v2 = u2 – 2as 
11. Write  a  menu  driven  program  to  perform  following  properties  of  thermodynamics  as 
given below: 
i. First Law of thermodynamics ( U = Q ‐ W), where ΔU is the change in the internal energy. 
Q is the heat added to the system, and W is the work done by the system. 
ii. Efficiency  of  Heat  Engine  =  TH – TC  /  TH  where  TH  &TC  is  the  temperature  of  HOT  and 
COLD Reservoirs. 
12. Write  the  menu  program  to  find  the  to  find  the  out  relationship  between  stress  and 
strain curve as given below: 
i. Young’s Modulus 
ii. Shear Modulus 
iii. Poisson Ratio 
13. Write the program to determine the shear force and bending moment in beams. 
14. Write  a  program  to  find  maxima/minima  of  functions  of  two  variables  and  evaluate  some 
real definite and finite integrals. 
15. Write a Program to find out unknown magnitude of TB and TD of unknown tension can 
be obtained from two scalar equations of equilibrium i.eEF_x = 0 and EF_y =0. 
16. Write a program to perform interpolation of equally and unequally spaced data. 
17. Write  a  program  to  calculate  total  pressure  exerted  in  ideal  fluid  as  equation  is  given 
below:   p+1/2(ρv2) + ρgh =constant 
  Where P is Pressure, V is Velocity of fluid, ρ is density and h is the height of the container. 
18. Write a program to find numerical differentiation using Finite differences Method by 
importing NumPy and plot the numerical values using matplotlib libraries of python. 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 12 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
19. Write a program for bresenham’s line drawing algorithm. 
20. Write a program for geometric transformation of a given object. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 13 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KMT 551  Measurement & Metrology Lab L T P : 0 0 2   Credits: 1
 
Blooms 
Course outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
Apply  knowledge  of  basics  of  Measurements,  Metrology  and  Measuring 
CO1  K3 
devices. 
Apply  the  concepts  of  various  measurement  systems  &  standards  with 
CO2  K3 
regards to realistic applications. 
Use  sensors,  transducers  and  terminating  devises  with  associated 
CO3  K3 
parameters  
CO4  Apply basic principles and devices involved in measuring surface textures.  K3 
 
MEASUREMENT & METROLOGY LAB  
 
Minimum 8 experiments out of following (or such experiment) are to be performed:  
 
1. Study the working of simple measuring instruments‐ Vernier calipers, micrometer, tachometer.  
2. Measurement of effective diameter of a screw thread using 3 wire method.  
3. Measurement of angle using sine bar & slip gauges. Study of limit gauges. 
4. Study & angular measurement using level protector.  
5. Adjustment of spark plug gap using feeler gauges.  
6. Study of dial indicator & its constructional details.  
7. Use of dial indicator to check a shape run use.  
8. Use of dial indicator and V Block to check the circularity and plot the polar Graph.  
9. Study and understanding of limits, fits & tolerances.  
10. Experiment on measurement of pressure.  
11. Study of temperature measuring equipments.  
12. Measurement using Strain gauge.  
13. Measurement of speed using stroboscope.  
14. Experiment on measurement of flow.  
15. Measurement of vibration/power.  
16. Experiment on dynamometers.  
17 To study the displacement using LVDT.  
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 14 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – I: Specialization – Manufacturing and Automation 
Subject Code: KME 051  Computer Integrated Manufacturing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Bloom 
Course Outcome: Student will be able to 
Taxonomy 
Understand  the  basic  concepts  of  automation,  computer  numeric  control 
CO 1  K2 
machining 
Understand  the  algorithms  of  line  generation,  circle  generation, 
CO 2  K2 
transformation, curve, surface modeling and solid modeling 
Understand  group  technology,  computer  aided  process  planning,  flexible 
CO 3  K2 
manufacturing, Industry 4.0, robotics 
Understand information system and material handling in CIM environment, 
CO 4  K2 
rapid prototyping 
Apply  the  algorithms  of  line  &  circle  generation  and  geometric 
CO 5  K3 
transformations 
CO6  Develop CNC program for simple operations K3
 
Unit 1 
Introduction  to  Computer  Integrated  Manufacturing  (CIM):  Introduction  to  CAD,  CAM,  CIM, 
Automated Manufacturing system; Need of automation, Basic elements of automation, Levels of 
automation,  Automation  Strategies,  Advantages  &  disadvantages  of  automation,  Historical 
development  and  future  trends.  Computer  Integrated  Manufacturing,  Computers  in 
manufacturing industries. 
 
Unit 2 
Principles of Computer Graphics: 
Point plotting, drawing of lines, Bresenham’s circle algorithm. 
 
Transformation in Graphics: 
2D  transformations  –  rotation,  scaling,  translation,  mirror,  reflection,  shear  –  homogeneous 
transformations – concatenation, 3D transformations. 
 
Curves: Introduction to Hermite cubic splines, Bezier curves, B‐spline curves, NURBS 
 
Surface Modeling: Polygon surfaces, Quadric surfaces, Superquadric surfaces and blobby objects 
 
Solid  modeling:  Boolean  set  operations,  Primitive  instancing,  Sweep  representation,  Boundadry 
representation, Constructive solid geometry,  
 
Unit 3 
Computer Aided Manufacturing: 
NC in CAM – Principal types of CNC machine tools and their construction 
features – tooling for CNC – ISO designation for tooling – CNC operating system 
Programming  for  CNC  machining  –  coordinate  systems  –  manual  part  programming  –  computer 
assisted part programming. 
 
Unit 4 
Group  Technology:  Group  technology,  Cellular  Manufacturing,  CAPP  –  Variant  and  Generative 
systems‐ Concurrent Engineering and Design for Manufacturing. 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 15 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
 
Flexible  Manufacturing  System:  characteristics  –  economics  and  technological  justification  – 
planning, installation, operation and evaluation issues – role of group technology and JIT in FMS – 
typical case studies future prospects, Industry 4.0. 
 
Robotics: Classification and specification – drive and controls – sensors ‐ end effectors ‐ grippers‐ 
tool handling and work handling – machine vision – robot programming concepts – case studies in 
assembly. 
Introduction to Programmable logical controller 
 
Unit 5 
Data and information in CIM: Management information system in CIM environment, MRP – MRP 
II – ERP ‐ Capacity planning. 
 
Material  handling  in  CIM  environment:  Types  –  AGVS  –  AS/RS  –  Swarf  handling  and  disposal of 
wastes – single and mixed mode assembly lines – quantitative analysis of assembly systems. 
 
Rapid  prototyping:  Need  for  rapid  prototyping,  Basic  principles  and  advantages  of  RP,  General 
features and classifications of different RP techniques with examples. 
 
Books and References: 
1. MikellP.Groover  ‐  Automation  ,  Production  Systems  and  Computer  IntegratedManufacturing, 
Second edition, Prentice Hall of India. 
2. Ibrahim  Zeid  ‐  CAD/CAM  theory  and  Practice,  Tata  McGraw  Hill  Publishing  Co.  Ltd.,Company 
Ltd., New Delhi. 
3. YoramKoren,Control of machine tools,McGraw‐Hill. 
4. Hearn & Baker, Computer Graphics, Prentice Hall of India 
5. Sunil  Kumar  Srivastava,  Computer  Aided  Design:  A  Basic  and  Mathematical  Approach,  I  K 
International Publishing House 
6. P.Radhakrishnan, ‐ CAD/CAM/CIM, New Age International (P) Ltd., New Delhi 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 16 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester  –  V:  Departmental  Elective  –  I:  Specialization  –  Production  Engineering/  Industrial 
Production Engineering 
Subject Code: KPI 051  Advance Manufacturing Science L T P : 3 0 0  Credits: 3
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
Understand the principles of material removal mechanism of advanced 
CO‐1  K2 
machining processes. 
CO‐2  Understand the basic concept of advance metal forming processes.  K2
CO‐3  Understand the basic concept of advance casting processes. K2
CO‐4  Understand the basic concepts of advance welding process. K2
CO‐5  Understand various hybrid modern manufacturing methods.  K2 
 
UNIT‐1  
Introduction                                                                                                           (3 Hours) 
Types  of  advanced  manufacturing  processes,  Evolution,  need,  and  classification  of  advanced 
machining processes.                                                                                                  
 
Advanced Machining Processes            (5 Hours) 
Introduction Need & benefits, application and working principle, Advantages & Disadvantages of 
Abrasive jet machining (AJM) Water jet machining (WJM) Abrasive water jet machining (AWJM), 
Advance  abrasive  finishing  process,  Abrasive  Flow  Finishing,  Magnetic  Field  Assisted  Abrasive 
Finishing, Magneto Rheological Finishing. 
 
UNIT‐2  
Advanced Machining Processes continued...      (7 Hours) 
Process principle, Mechanism of material removal, Process Parameters, Process Capabilities, and 
Applications  of  Electrochemical  machining  (ECM),  Electro  discharge  machining  (EDM),  Electron 
beam machining (EBM), Laser beam machining (LBM) processes. 
 
UNIT‐3 
Advanced Metal Forming Processes               (6 Hours) 
Details of high energy rate forming (HERF) process, Electro‐magnetic forming, explosive forming, 
Electro‐hydraulic forming, Stretch forming and Contour roll forming. 
 
UNIT‐4 
Advanced Casting Processes                  (7 Hours) 
Metal  mould  casting,  Continuous  casting,  Squeeze  casting,  Vacuummould  casting,  Evaporative 
pattern casting, Ceramic shell casting. 
 
Advance Welding Processes: Magnetic arc welding, Friction welding, Explosive welding, Ultrasonic 
welding, Laser welding, Electron beam welding  
 
UNIT‐5                                                                                                                   (8Hours) 
Derived  and  Hybrid  Modern  manufacturing  Methods:  Introduction  of  process  like  rotary 
ultrasonic  machining  ,  electro  stream  drilling,  shape  tube  electro  machining,  wire  electro 
discharge  machining,  electro  chemical  grinding,  electro  chemical  honing,  electro  chemical 
deburring and electro chemical spark machining. 
Reference Books:‐ 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 17 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
1. "Materials  and  Processes  in  Manufacturing"  (8th  Edition),  E.P.  De  Garmo,  J.  T  Black, 
R.A.Kohser, Prentice Hall of India, New Delhi (ISBN 0‐02‐978760).  
2. "Manufacturing  Science"  A.  Ghosh,  and  A.K.  Mallik,  Affiliated  East‐West  Press  Pvt.  Ltd.  New 
Delhi.  
3. "Non traditional Manufacturing Processes", G.F.Benedict, Marcel Dekker, Inc. New York (ISBN 
0‐8247‐7352‐7). 
4. H. Abdel and G. El‐Hofy, Advanced Machining Processes: Non traditional and Hybrid Machining 
Processes, 1 st edition, McGraw‐Hill Professional, 2005. ISBN: 978‐ 0071453349. 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 18 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – I: Specialization – Plastic Engineering 
Subject Code: KMT  051  Plastic Materials & Manufacturing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to   
Taxonomy
Understand various methods of preparation of different plastic materials and  K2 
CO1 
properties of polymers based on the structure. 
CO2  Understand various methods of preparation of different plastic materials.  K2 
Understand  the  knowledge  of  processing  of  plastic  materials  by  injection  K2 
CO3 
moulding, extrusion, and blow moulding. 
CO4  Understand the basics of Plastics mould design and also product design.  K2 
Understand how the plastics materials are tested for its chemical, mechanical,  K2 
CO5 
electrical, optical, thermal, and permanence properties.
 
Unit –I 
Structure of Plastics : Molecules –Crystallinity – Effect of Crystallinity on properties – cross linked 
plastics  –  Determination  of  Molecular  weight  –  Effect  of  Molecular  weight  on  processing  and 
properties 
 
–  Molecular  weight  distribution.  Linear,  branched  and  cross  linked  structures  in  polymers. 
Flexibility and movement of macromolecules. Glass transition temperature (Tg). Relationship 
 
Unit‐II 
Plastic  Materials  Sources  of  raw  materials,  general  purpose  plastics,  engineering  plastics  and 
thermosets  plastics,  thermo  setting  and  elastomers  general  high  performance  plastics, 
properties of plastics materials, alloys and blending. Properties and applications of polyethylene, 
polypropylene ABC PVC, nylons, poly acetates, polycarbonates, phenol formaldehyde, melamine 
formaldehyde. 
 
Unit‐III   
Plastics  Manufacturing  Processes  Basic  concepts  of  injection  moulding,  processvariables,  blow 
moulding,  compression  moulding  Extrusion  process  and  their  process  variables  and  rotational 
moulding. 
 
Unit‐IV 
Basic  concept  of  mould  design  Selection  of  proper  mould  design,  single,  multi  cavity 
semiautomatic  and  automatic  moulds  cooling  system,  injection  and  feeding  system.  Design  of 
product features i e wall thickness rib bosses, radii and draft. 
 
Unit‐V 
Plastic  Material Testing Importance of  testing, standard  and  specifications,  national,  international 
standards,  test  specimen  preparation,  preconditioning  and  test  atmosphere.  Introduction  to 
Mechanical testing, thermal testing, Electrical & Optical testing. 
 
 
Books and References: 
1. Hand book of plastics material and technology 
2. Back plastics product design 
3. Engineering Plastics, Parmar, Khanna Book Publishing Co., Delhi 
4. Mathur AB &Bhardwaj IS, Testing and evaluation of plastics 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 19 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
5. Strong A Brent, Plastics materials and processing. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 20 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – I: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 052  Lean Manufacturing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
Understand  the  concepts,  theories  of  Lean  Manufacturing,  including  key 
CO1  K2 
aspects of Just in Time, 5S and Kaizen. 
Understand  the  systematic manufacturing for  eliminating  waste  in system. 
CO2  To  account  the  waste  generated  from  uneven  workloads  and  overburden  K2 
and then reduces them in order to increase value and reduce costs. 
Develop  an  understanding  of  basic  of  maintenance  and  full  production 
CO3  K3 
systems. 
Identify similar parts and group them together in order to take advantage of 
CO4  K3 
the similarities in design and production by the help of Group technology. 
Identify and remove waste in value streams to increase the efficiency of a 
CO5  K3 
given value stream. 
 
Unit I 
Race without a Finish Line: Competitive Advantage, Just‐in‐Time and Total Quality Management, 
Evolution of Manufacturing, The Quality Movement, The Imperative. 
 
Value – Added and Waste Elimination : Value – added focus, sources of waste ,JIT Principles, The 
meaning  of  JIT.  5S  housekeeping  Concepts,  5S  auditing,  Kaizen  activities,  Kaizen  workshop, 
Benefits of kaizen. 
 
Unit II 
Elements Of Lean Production : Small‐Lot Production, Lot‐Size Basics, Lot Sizing, Lot‐Size Reduction, 
Facilitating small Lot Sizes. 
 
Setup‐Time Reduction: Improve Setups? Why Bother?, Setup‐Reduction Methodology, Techniques 
for Setup Reduction, setup‐Reduction Projects. 
 
Unit III 
Maintaining  and  Improving  Equipment:  Equipment  Maintenance,  Equipment  Effectiveness, 
Preventive Maintenance Program, Total Productive Maintenance, Implementing TPM. 
 
Pull Production Systems: Production Control Systems, Process Improvement, How to Achieve Pull 
Production, Other Mechanisms for Signal and Control, To Pull or Not to Pull. 
 
Unit IV 
Focused  Factories  and  Group  Technology:  Ways  of  Doing  Work,  Facilities  Layout,  Group 
Technology, Focused Factory, Establishing Product, Chapter Supplement. Work cells and Cellular 
Manufacturing:  Work  cell  Concepts,  Work  cell  Applications,  Work  Design,  Workers  in  Cells, 
Equipment Issues, Implementing, Getting Started. 
 
 
Unit V 
Lean Systems: Introduction to value stream mapping, VSM Principles, VSM TOOLS, Current Value 
stream mapping, Future State Mapping. 
 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 21 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Text Books: 
1. John M Nicholas ‐Competitive Manufacturing Management, TMH, Edition‐2001. 
2. Ronald G Askin and Jeffrey B Goldberg, Design and Analysis of Lean, John Wiley ‐ 2001 
 
References : 
1. Pascal  Dennis  ‐Lean  Production  Simplified:  A  Plain‐Language  Guide  to  the  World's  Most 
Powerful Production System, Second Edition, ISBN 
2. John Miltenburg ‐Manufacturing Strategy, ISBN, Second Edition. 
3. Don Tapping,TomLuyster and Tom Shuker ‐Value Stream Management, Productivity Press. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 22 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – II: Specialization – Manufacturing and Automation 
Subject Code: KME 055  Advance welding  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Bloom 
Course Outcome: Student will be able to 
Taxonomy 
Understand  the  physics  of  arc  welding  process  and  various  operating 
CO 1  K2 
characteristics of welding power source. 
CO 2  Analyse various welding processes and their applications.  K3 
Apply  the  knowledge  of  welding  for  repair  &  maintenance,  along  with  the 
CO 3  K3 
weldability of different materials. 
Apply  the  concept  of  quality  control  and  testing  of  weldments  in  industrial 
CO 4  K3 
environment. 
CO 5  Evaluate heat flow in welding and physical metallurgy of weldments. K4 
 
UNIT‐I: 
Introduction:  Introduction  to  welding,  application,  classification  and  process  selection  criterion. 
Health & safety in welding. 
 
Welding  Arc:  Physics  of  welding  arc,  arc  initiation,  voltage  distribution,  arc  characteristics,  arc 
efficiency, arc temperatures and arc blow.Mechanism and types of metal transfer. 
 
Welding  Power  Sources:  Types  of  welding  power  sources,  operation  characteristics  and 
specifications.  
 
UNIT‐II: 
Welding  Processes:  Shielded  Metal  Arc  Welding  (SMAW),  Gas  Metal  Arc  Welding  (GMAW)  Gas 
Tungsten Arc Welding (GTAW) Plasma Arc, Submerged Arc Welding, Electro gas and Electroslag, 
Resistance  welding,  Friction  welding,  Brazing,  Soldering  &  Braze  welding.  Laser  beam  welding, 
Electron beam welding, Ultrasonic welding, Explosive welding, Friction Stir Welding, Underwater 
welding. 
 
Advances in Welding Processes: Narrow Gap, Tandem (Twin / Multi Wire) Welding, A‐TIG, Hybrid 
Welding  processes,  Magnetically  impelled  arc  butt  (MIAB)  welding,  welding  automation  and 
robotic applications. 
 
UNIT‐III: 
Heat  Flow  Welding:  Weld  thermal  cycle,  Temperature  distribution,  Peak  temperature;  Heat 
Affected Zone (HAZ), heating, cooling and solidification rates.  
 
Welding  Metallurgy:  Fundamentals  of  physical  metallurgy,  Principle  of  solidification  of  weld 
metal, Reactions in weld pool ‐ Gas metal reaction, Slag metal reaction, factors affecting changes 
in  microstructure  and  mechanical  properties  of  HAZ,  Micro  and  macro  structures  in  weld  metal 
and HAZ  
 
UNIT‐IV: 
Repair  &  Maintenance  Welding:  Hardfacing,  Cladding,  Surfacing,  Metallizing  processes  and 
Reclamation welding. 
 
Weldability:  Effects  of  alloying  elements  on  weldability,  carbon  equivalent,  welding  of  plain 
carbon steel, Stainless steel, Cast Iron and Aluminium alloys, Welding of Dissimilar Materials  

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 23 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
 
UNIT‐V: 
Weld  Design:  Types  of  welds  &  joints,  Welding  Symbols,  Weld  defects  and  Remedies,  Residual 
Stresses  &  Distortion,  Inspection  and  testing  of  welds:  Introduction  to  Non  Destructive 
Techniques; Destructive Techniques ‐ Bulk and Microhardness test, Wear test and types, corrosion 
test, tensile test, bend test, SEM, EDS and XRD. 
 
Welding  Codes,  WPS&PQR:  Introduction  to  welding  codes,  ISO,  ASME  and  BIS  specifications, 
Welding Procedure Specification (WPS) & Procedure Qualification Record (PQR), Welding of pipe‐
lines and pressure vessels. 
 
Books and References: 
1. Welding and Welding Technology, by‐ Richard L. Little, McGraw Hill Education. 
2. Welding Principals and Practices, by‐ Edwars R. Bohnart, McGraw Hill Education. 
3. Welding Engineering and Technology, by‐ R. S. Parmar, KhannaPublishsers. 
4. Welding Technology Fundamentals by William. A. Bowditch. 
5. Welding Technology by N K Srinivasan. 
6. Welding Engineering and Technology by R S Parmar. 
7. Modern Welding Technology by Howard B Cary and Scott Helzer. 
8. Welding Handbooks (Vol. I & II) 
9. Advanced Welding Processes, Woodhead publishing, J. Norrish 
10. ASME Sec. IX, Boiler and Pressure Vessel Code 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 24 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – II: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 053  Automation & Robotics  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Bloom 
Course Outcome: Student will be able to 
Taxonomy 
CO 1  Understand basics of automation and their role in industry K2
Understand  mechanical  structures of  industrial  robots  and  their  operational  K2 
CO 2 
workspace characteristics 
CO 3  Understand the various power transmission systems used to drive robots  K2 
CO 4  Develop the ability to analyze and design the motion for articulated systems.  K3
Apply  the  concepts  robot  programming for  various  applications  and  K3
CO 5 
economics analysis 
 
UNIT‐ I: 
Automation: 
Definition,  Advantages,  goals,  types,  need,  laws  and  principles  of  Automation.Elements  of 
Automation. 
 
Fluid power and its elements, application of fluid power, Pneumatics vs. Hydraulics, benefit 
and  limitations  of  pneumatics  and  hydraulics  systems,  Role  of  Robotics  in  Industrial 
Automation. 
 
UNIT‐ II: 
Manufacturing Automation: 
Classification  and  type  of  automatic  transfer  machines;  Automation  in  part  handling  and 
feeding,  Analysis  of  automated  flow  lines,  design  of  single  model,  multi  model  and  mixed 
model production lines. 
 
Programmable  Manufacturing  Automation  CNC  machine  tools,  Machining  centres, 
Programmable robots, Robot time estimation in manufacturing operations. 
 
UNIT‐ III:Robotics 
Definition, Classification of Robots ‐ Geometric classification and Control classification, Laws 
of Robotics, Robot Components, Coordinate Systems, Power Source. 
 
Robot anatomy, configuration  of robots, joint notation schemes, work volume,  manipulator 
kinematics,  position  representation,  forward  and  reverse  transformations,  homogeneous 
transformations  in  robot  kinematics,  D‐H  notations,  kinematics  equations,  introduction  to 
robot arm dynamics. 
 
UNIT ‐IV:Robot Drives and Power Transmission Systems 
Robot  drive  mechanisms:  Hydraulic  /  Electric  /  Pneumatics,  servo  &  stepper  motor  drives. 
Mechanical transmission method: Gear transmission, Belt drives, Rollers, chains, Links, Linear 
to  Rotary  motion  conversion,  Rotary‐to‐Linear  motion  conversion,  Rack  and  Pinion  drives, 
Lead screws, Ball Bearings. 
 
 
 
Robot end Effectors: 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 25 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Classification  of  End  effectors  –  active  and  passive  grippers,  Tools  as  end  effectors,  Drive 
system  for  grippers.  Mechanical,  vacuum  and  magnetic grippers.  Gripper  force  analysis  and 
gripper design. 
 
UNIT‐ V: 
Robot Simulation: 
Methods  of  robot  programming,  Simulation  concept,  Off‐line  programming,  advantages  of 
offline programming. 
 
Robot Applications: 
 
Robot  applications  in  manufacturing‐Material  transfer  and  machine  loading/unloading, 
Processing operations like Welding & painting, Assembly operations, Inspection automation. 
Limitation of usage of robots in processing operation.Robot cell design and control, Robot cell 
layouts‐Multiple robots & Machine interference. 
 
Books and References: 
1. An Introduction to Robot Technology, by CoifetChirroza, Kogan Page. 
2. Robotics for Engineers, by Y. Koren, McGraw Hill. 
3. Robotic: Control, Sensing, Vision and Intelligence, by Fu, McGraw Hill. 
4. Introduction to Industrial Robotics, by Nagrajan, Pearson India. 
5. Robotics, by J.J. Craig, Addison‐Wesley. 
6. Industrial Robots, by Groover, McGraw Hill. 
7. Robotic Engineering ‐ An Integrated Approach : Richard D. Klafter Thomas A. 
8. Robots & Manufacturing Automation, by Asfahl, Wiley. 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 26 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – II: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 054  Mould Design and Manufacturing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
CO1  Understand mold making process K2
CO2  Understand about various methods of preparation of different moulds.  K2 
CO3  Understand the knowledge of different kind of moulding. K2 
CO4  Understand inspection of mold  K2 
CO5  Understand knowledge in machining process related to moulding.  K2 
   
Unit – I 
Moulding  considerations:  Draft,  radii,  dimensional  tolerances,  wall  thicknesses,  ribs  and  bosses, 
inserts,  sink  marks,  undercuts,  feeding  system,  gate  location,  flow  pattern,  shrinkage  and  post 
moulding  shrinkage.  Design  of  Plastic  under  static  load;  Design  of  Plastic  under  Dynamic  load‐ 
Gear, Bearing. Metal insert, hinge, fasteners. 
 
Unit – II 
Injection  mould  design:  Single,  multicavity,  semi‐automatic  and  automatic  moulds.  Types  of 
injection  mould,  their  application,  detailed  structure  and  working.  Feed  system,  Temperature 
control system, Ejection System, Standard Mould base. Split Mould and types of mechanism. 
 
Unit – III 
Design  concepts  for  compression  moulds,  transfer  moulds  and  blow  moulds.  Extrusion  Dies  ‐ 
Types of extrusion dies and design characteristics.  
 
Unit – IV 
Mould material, Material selection for mould making, Properties of steels for moulds. Nonferrous 
metals for moulds. Polishing technology in mold making: Definition of surface roughness, basis of 
polishing technology, Effect of mold materials on polishability, Types of polishing tools, Methods 
of polishing. 
 
Unit – V 
Jig  boring,  Pantograph,  Profile  grinding,  Electrical  discharge  machining, 
hobbingprocess.Classification of NC machine tools, NC Part Programming.Geometry, Motion and 
Additional  statements,  Macro‐  statement  Open  and  closed  loops.  Control  of  point  to  point 
systems‐Incremental open loop control, Incremental close loop, Absolute close loop. 
 
Reference Books 
1. David H Morton Jons John wellis “Polymer product design materials and processing”  
2. Rao NS “Design data for plastics engineers”  
3. Rao NS “design formula for plastics engineers”  
4. Joshi MV “dies for plastics extrusion”  
5. Millar ,Edward “plastics product design part A& B”  
6. DYM “product design with plastics”  
7. Beck “plastics product design”  
8. Dubois “plastics product design engineering hand book”  
9. Malloy , Robert, A “plastics part design for injection moulding”  
10. Bebb,R.H., “Plastics Mould Design Vol.1 Compression and Transfer Moulds 
11. PyeR.G.W., “Injection MOULD Design for Thermoplastics”  

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 27 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
12. DYM, “Injection Moulds and Moulding”  
13. Lee NC “Blow moulding design guide” 
14. ”Mold making handbook for Plastic Engineers”, KlusStokhert (Edt.),Hanser Publishers, NY,1983 
15. “CAD/CAM” HP Groover&EWZimmers, Jr. Prentice Hall India Ltd.  
16. Stoeckhert “Menning, Mold making handbook”, 2nd edition, Hanser Publishers, Munich.  
17. “Mold Engineering”, Herbert Rees, Hanser Publishers, NY. George Menges& Paul Mohren 
18. “How To Make Injection Molds”, Hanser Publishers.  
19. “Plastics Mold Engineering”, DuBois; J. Harry and Pribble; W. I. (Eds.),SPE Polymer Technology 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 28 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – V: Departmental Elective – II: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 055  Time & Motion Study  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
CO1  Develop a case for productivity improvement in any manufacturing K3
Calculate  the  basic  work  content  of  a  specific  job  for  employees  of  an 
CO2  organization. Thereby they will be able to calculate the production capacity  K3 
of man power of an organization 
CO3  Provide appropriate allowances for the jobs under analysis.  K3 
Conduct a method study in any organization with the objective of improving 
CO4  K3 
a process, material movement system or design of a work place 
Develop time standards for operations, identify production bottlenecks and 
CO5  K3 
improvise operations 
Devise  appropriate  wage  and  incentive  plan  for  the  employees  of  an 
CO6  K3 
organization 
Analyze the existing methods of working for a particular job and develop an 
CO7  K4 
improved method through questioning technique. 
 
UnitI 
 Introduction to industrial Engineering, productivity, measurement of productivity   
 
UnitII 
Introduction  to  work‐study.The  basic  procedure  of  work‐study.  Work  study  for  establishing  the 
standard  time  for  a  given  activity.  Method  study,  procedure  for  Method  study,  Principles  of 
motion  economy,  Filming  techniques  and  micro  motion  analysis,  recording  technique. 
Construction of process chart, Gantt chart, SIMO chart, string chart, Travel chart, Multiple activity 
chart,  Sampling  process,  Critical  examination  analysis.  Primary,  secondary  and  tertiary  stages. 
Search for alternatives. Steps involved in evaluation of alternatives  
 
Unit III 
Introduction  to  work  measurement,  objectives  of  work  measurement,  Techniques  of  work 
measurement.Basic  procedure  in  time  study.  Advantages  and  limitations  of  time  study.  Time 
recording techniques in time study. Performance rating standard allowances, personal allowance, 
fatigue  allowance,  production  delay  allowance.  Factors  affecting  the  rating.Synthetic  rating 
method. 
 
Unit‐IV 
Work  sampling,  process  of  work  sampling,  predetermined  motion  time  systems,  standard  data 
system, job evaluation and merit rating. work factor method. Method time measurement system, 
basic, motion time study system   
 
Unit‐V 
Wages and incentive plans. relationship between wages productivity and cost. Case studies  
 
REFERENCE:  
1. ILO International labor organization “Introduction to work study” TATA McGraw Hill  
2. M.E.Mundel” Motion and Time study”  
3. R.M.Barynes “Motion and Time study”  
4. E.S.Buffa “Modern production management” TATA McGraw Hill  

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 29 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
5 Dr.A.K.Singh “Time and motion study” Jaico publishing houses 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 30 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KMT 601  Pneumatics And Hydraulics L T P : 3 1 0  Credits: 4
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
Understand the main components of the hydraulic and pneumatic systems and 
CO1  K2 
their functions and symbols. 
Understand  the  advantages  and  disadvantages  of  hydraulic/pneumatic 
CO2  K2 
systems, and be aware of the underlying principles. 
Describe  the  construction,  operation  principles,  and  uses  of  auxiliary 
CO3  K3 
equipment, such as filters, oil coolers, oil heater and accumulators. 
CO4  List and follow safety rules as they apply to the hydraulics/pneumatics field  K3 
CO5  Select hydraulic fluids based on their classifications and properties.  K4 
CO6  Design and predict simple linear actuator and hydrostatic transmission circuits.  K5 
 
Unit I 
Introduction  to  Fluid  Power  And  Drives  Fluid  Power  Systems  –  Application  of  fluid  power  – 
Properties of hydraulics fluids – Hydraulics pumps – Characteristics – Pump Selection ‐, Hydraulics 
Actuators  –  Linear,  Rotary  –  Selection  –  Characteristics  –  Cylinder  Mountings,  cushioning,  pipe 
fittings. 
 
Unit II 
(Fluid  Power  Elements)  Pressure  control  valves,  flow  control  valves,  directional  control  valves  – 
working  principle  and  construction,  special  type  valves,  servo  valves,  Cartridge  valves  Actuation 
methods, Shock absorbers – Accumulator – Symbol for fluid power elements. 
 
Unit III 
(Hydraulics Circuits)  Hydraulics circuits – automatic reciprocating circuit – speed control circuit ‐ 
Meter in  ‐ Meter out – Sequencing Circuits – Synchronizing circuits Accumulator circuit –  Safety 
circuits – Hydraulic Motor braking System. Design of Hydraulic circuits. 
 
Unit IV 
Pneumatic Systems Pneumatic fundamentals Filter, regulator, lubricator, air motors, air cylinders, 
pneumatic valves, Basic Pneumatic circuits – Hydro Pneumatic Systems – air‐ oil cylinder, air – oil 
reservoir, air – oil intensifier and simple circuits. 
 
Unit V 
Fluid  Logic  Control  Principle  of  fluid  Logic  control,  Basic  fluidic  devices  ‐  Fluid  sensors  Fluidic 
circuits – sequencing control, continuous reciprocation, Electrical controls – electrical components 
– simple electro hydraulic/ pneumatic circuits. PLC application in fluid power control. 
Reference Books: 
1. A Fluid Power with applications Antony Esposito 
2. B. Pneumatic Systems – Principles and Maintenance Mazumdar S. R 
3. Sadhu Singh, Fluid Machinery, Khanna Publishing House 
4. Oil Hydraulics Systems – Principles and Maintenance Mazumdar S. R 
5. D. Industrial Hydraulics John Pipenger& Tyler Hicks 
6. E. Fluid Power Chandashekhara P. K. 
7. A.K. Babu, Automobile Mechanics, Khanna Publishing House 
8. F. Automobile Engineering Vol. I Kripal Singh 
 
Subject Code: KME 602  Machine Design L T P : 3 1 0   Credits: 4

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 31 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
 
Blooms 
Course Outcomes: The student will be able to 
Taxonomy 
CO 1  Recall the basic concepts of Solid Mechanics to understand the subject.  K2 
Classify various machine elements based on their functions and 
CO 2  K2 
applications. 
Apply the principles of solid mechanics to machine elements subjected to 
CO 3  K3 
static and fluctuating loads. 
Analyze forces, bending moments, twisting moments and failure causes in 
CO 4  K4 
various machine elements to be designed. 
CO 5  Design the machine elements to meet the required specification.  K5 
 
Unit I                         8 Hours 
Introduction 
Definition,  Design  requirements  of  machine  elements,  Design  procedure,  Standards  in  design, 
Standards designation of carbon & alloy steels, Selection of preferred sizes, Selection of materials 
for static and fatigue loads, Design against Static Load 
 
Design against Fluctuating Loads 
Cyclic  stresses,  Fatigue  and  endurance  limit,  Stress  concentration  factor,  Stress  concentration 
factor  for  various  machine  parts,  Design  for  finite  &  infinite  life,  Soderberg,  Goodman,  Gerber 
criteria 
 
Unit II                        8 Hours 
Riveted Joints 
Riveting methods, materials, Types of rivet heads, Types of riveted joints, Caulking and Fullering, 
Failure of riveted joint, Efficiency of riveted joint, Design of boiler joints, Eccentric loaded riveted 
joint 
 
Welded Joints 
Stress  relieving  of  welded  joints,  Butt  Joints,  Fillet  Joints,  Strength  of  Butt  Welds,  Strength  of 
parallel fillet welds, Strength of transverse fillet welds 
 
Shafts 
Cause  of  failure  in  shafts,  Materials  for  shaft,  Stresses  in  shafts,  Design  of  shafts  subjected  to 
twisting  moment,  bending  moment  and  combined  twisting  and  bending  moments,  Shafts 
subjected  to  fatigue  loads,  Design  for  rigidity,  Keys,  Types  of  keys,  Selection  of  square  and  flat 
keys, Strength of sunk key 
 
Unit III                       8 Hours 
Spur Gears 
Tooth  forms,  System  of  gear  teeth,  contact  ratio,  Standard  proportions  of  gear  systems, 
Interference in involute gears, Backlash, Selection of gear materials, Gear manufacturing methods, 
Design considerations, Beam strength of gear tooth, Dynamic tooth load, Wear strength of gear 
tooth, Failure of gear tooth, Design of spur gears, AGMA and Indian standards. 
 
 
 
Helical Gears 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 32 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Terminology,  Proportions  for  helical  gears,  Force  components  on  a  tooth  of  helical  gear,  Virtual 
number of teeth, Beam strength and wear strength of helical gears, Dynamic load on helical gears, 
Design of helical gears. 
 
Introduction, Classification and Applications of Bevel & Worm Gears 
 
Unit IV                       8 Hours 
Sliding Contact Bearing 
Types,  Selection  of  bearing,  Plain  journal  bearing,  Hydrodynamic  lubrication,  Properties  and 
materials,  Lubricants  and  lubrication,  Hydrodynamic  journal  bearing,  Heat  generation,  Design  of 
journal bearing. 
 
Rolling Contact Bearing 
Advantages and disadvantages, Types of ball bearing, Thrust ball bearing, Types of roller bearing, 
Selection of radial ball bearing, Bearing life, Selection of roller bearings, Dynamic equivalent load 
for roller contact bearing under constant and variable loading, Reliability of Bearing. 
 
Unit V                        8 Hours 
IC Engine Parts 
Selection  of  type  of  IC  engine,  General  design  considerations,  Design  of  Cylinder  and  cylinder 
head; Design of piston, piston ring and gudgeon pin;  
 
Friction Clutches 
Clutches, Difference between coupling and clutch, Single plate friction clutch, Torque transmitting 
capacity, Multi‐Disk Clutches, Friction Material 
 
Note: Design data book is allowed in the examination 
 
Text Books: 
1. Design of Machine Elements‐V.B. Bhandari, Tata McGraw Hill Co. 
2. Design of Machine Elements, Sharma and Purohit, PHI. 
 
Reference Books: 
1. Mechanical Engineering Design, 9e – Joseph E. Shigely, McGraw Hill Education. 
2. Machine Design‐Maleev and Hartman, CBS Publishers. 
3. Design of Machine Design‐M.F. Spott, Pearson Education. 
4. Elements of Machine Component Design, Juvinal&Marshek, John Wiley & Sons. 
5. Machine design, Robert L. Norton, Pearson Education 
6. Theory  &  Problem  of  Machine  Design  (Schaum’s  Outline  Series)  Hall,  Holowenko,  Laughlin, 
Tata McGraw Hill Co. 
7. Machine Design‐Sharma and Agrawal, S.K. Kataria& Sons. 
8. Machine Design, U C Jindal, Pearson Education. 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 33 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 603  Theory of Machines L T P : 3 1 0  Credits: 4
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
CO1  Understand the principles of kinematics and dynamics of machines.  K2 
CO2  Calculate the velocity and acceleration for 4‐bar and slider crank mechanism  K3 
CO3  Develop cam profile for followers executing various types of motions  K3 
CO4  Apply the concept of gear, gear train and flywheel for power transmission  K3
Apply  dynamic  force  analysis  for  slider  crank  mechanism  and  balance 
CO5  K3 
rotating & reciprocating masses in machines. 
Apply the concepts of gyroscope, governors in fluctuation of load and brake 
CO6  K3 
& dynamometer in power transmission
 
Unit I                       (09 Hours) 
Introduction,  mechanisms  and  machines,  kinematics  and  kinetics,  types  of  links,  kinematic  pairs 
and  their  classification,  types  of  constraint,  degrees  of  freedom  of  planar  mechanism,  Grubler’s 
equation,  mechanisms,  inversion  of  four  bar  chain,  slider  crank  chain  and  double  slider  crank 
chain. 
 
Velocity analysis: Introduction, velocity of point in mechanism, relative velocity method, velocities 
in four bar mechanism, instantaneous center. 
 
Acceleration  analysis:  Introduction,  acceleration  of  a  point  on  a  link,  acceleration  diagram, 
Corioli’s component of acceleration, crank and slotted lever mechanism,. 
 
Unit II                      (10 Hours) 
Cams: Introduction, classification of cams and followers, cam profiles for knife edge, roller and flat 
faced followers for uniform velocity, uniform acceleration 
 
Gears and gear trains: Introduction, classification of gears, law of gearing, tooth forms and their 
comparisons, systems of gear teeth, length of path of contact, contact ratio, minimum number of 
teeth  on  gear  and  pinion  to  avoid  interference,  simple,  compound,  reverted  and  planetary gear 
trains, sun and planet gear train. 
 
Unit III                     (08 Hours) 
Force analysis: Static force analysis of mechanisms, D’Alembert’s Principle, dynamics of rigid link 
in  plane  motion,  dynamic  force  analysis  of  planar  mechanisms,  piston  force  and  crank  effort. 
Turning  moment  on  crankshaft  due  to  force  on  piston,  Turning  moment  diagrams  for  single 
cylinder double acting steam engine, four stroke IC engine and multi‐cylinder engines, Fluctuation 
of speed, Flywheel. 
 
Unit IV                     (09 Hours) 
Balancing: Introduction, static balance, dynamic balance, balancing of rotating masses, two plane 
balancing, graphical and analytical methods, balancing of reciprocating masses, balancing of single 
cylinder engine. 
Governors:  Introduction,  types  of  governors,  characteristics  of  centrifugal  governors,  gravity 
controlled  and  spring  controlled  centrifugal  governors,  hunting  of  centrifugal  governors,  inertia 
governors. Effort and Power of governor 
Unit V                      (09 Hours) 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 34 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Brakes and dynamometers: Introduction, Law of friction and types of lubrication, types of brakes, 
effect  of  braking  on  rear  and  front  wheels  of  a  four  wheeler,  dynamometers,  belt  transmission 
dynamometer, torsion dynamometer, hydraulic dynamometer 
 
Gyroscope:  Space  motion  of  rigid  bodies,  angular  momentum,  gyroscopic  couples,  gyroscopic 
stabilization, ship stabilization, stability of four  wheel and two wheel vehicles moving on curved 
paths.  
 
Text / Reference Books 
1. Kinematics and dynamics of machinery: Wilson and Sadler, Third edition, Pearson. 
2.  Theory  of  Mechanisms  and  Machines:  Amitabh  Ghosh  and  Ashok  Kumar  Mallik,  Third  Edition 
Affiliated East‐West Press. 
3. Theory of Machines and Mechanisms: Joseph Edward Shigley and John Joseph Uicker, Jr. Oxford 
University Press 
4. Kinematics and dynamics of machinery: R L Norton, McGraw Hill 
5. Theory of Machines: S.S. Rattan, McGraw Hill 
6. Theory of Machines: Thomas Bevan, CBS Publishers. 
 
Suggested Software  
MechAnalyzer 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 35 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KMT 651  Pneumatics & Hydraulics Lab L T P : 0 0 2  Credits: 1
 
Blooms 
The students will be able to: 
Taxonomy
CO1  Analyze the performance of fluid power systems.  K4 
CO2  Analyze Operation control systems.  K4 
CO3  Describe hydraulic circuit’s components using hydraulic symbols  K3 
CO4  Identify pressure and power losses in hydraulic conduits  K4
CO5  Recognize the different types of hydraulic pumps.  K4 
CO6  Classify, draw and recognize the different types of control valves.  K4
 
PNEUMATICS & HYDRAULICS LAB 
1. List of experiments 
2. Study of the single acting & double acting hydraulic& pneumatic cylinders . 
3. Study of symbols used in single and double acting hydraulic & pneumatic cylinders. 
4. Study of constructional detail and performance characteristics of linear pumps. 
5. Study of constructional detail and performance characteristics of rotary pumps. 
6. Determination of viscosity index of hydraulic fluids by using redwood viscometer. 
7. Study and operation of solenoid valves and relay timers. 
8. To operate a single acting cylinder using 3/2 push button valves on a electro pneumatic kit 
9. To operate a single acting cylinder using 3/2 push button valves on a electro pneumatic kit 
10. To operate a 5/2 pilot operated valve by using double acting cylinder on a electro pneumatic 
kit.  
11. Design of Hydraulic/Pneumatic circuit of a single acting and double acting cylinders. 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 36 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 652  Machine Design Lab L T P : 0 0 2   Credits: 1
 
Blooms 
Course Outcomes: The student will be able to 
Taxonomy
Apply  the  principles  of  solid  mechanics  to  design  various  machine  Elements 
CO‐1  K3 
subjected to static and fluctuating loads. 
Write computer programs and validate it for the design of different machine 
CO‐2  K4 
elements 
CO‐3  Evaluate designed machine elements to check their safety. K5
 
A  Design of Machine Elements 
1. Design a knuckle joint subjected to given tensile load.  
2. Design a riveted joint subjected to given eccentric load.  
3. Design of shaft subjected to combined constant twisting and bending loads 
4. Design a transverse fillet welded joint subjected to given tensile load.  
5. Design & select suitable Rolling Contact Bearing for a shaft with given specifications 
6. Design a cylinder head of an IC Engine with prescribed parameters. 
7. Design of Piston & its parts of an IC Engine 
 
B. Computer Programs for conventional design 
Computer and Language:Students are required to learn the basics of computer language such as 
C/C++/MATLAB so that they should be able to write the computer program. 
 
1. Design a pair of Spur Gear with given specifications to determine its various dimensions using 
Computer Program in C/C++.  
2. Design  a  pair  of  Helical  Gear  with  given  specifications  to  determine  its  various  dimensions 
using Computer Program in C/C++. 
3. Design  of  Sliding  Contact  Bearing  with  given  specifications  &  determine  its  various 
parameters using Computer Program in C/C++. 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 37 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Subject Code: KME 653  Theory of Machines Lab L T P : 0 0 2  Credits: 1
 
Blooms 
The students will be able to: 
Taxonomy
Demonstrate various mechanisms, their inversions and brake and clutches in 
CO1  K2 
automobiles 
CO2  Apply cam‐follower mechanism to get desired motion of follower.  K3 
Apply  the  concepts  of  gears  and  gear  train  to  get  desired  velocity  ratio  for 
CO3  K3 
power transmission. 
CO4  Apply the concept of governors to control the fuel supply in engine.  K3 
CO5  Determine the balancing load in static and dynamic balancing problem  K3 
 
List of Experiments  
(Minimum eight experiments out of the following)  
NOTE: Student has to write computer program in C / C++ / Python and to run to compute the 
output values for at least ONE experiments. 
1. To study various types of kinematics links, pairs, chains & Mechanisms 
2. To  study  Whitworth  Quick  Return  Motion  Mechanisms,  Reciprocating  Engine  Mechanism, 
and Oscillating Engine Mechanism  
3. To study of inversions of four bar linkage 
4. To study of inversions of single/double slider crank mechanisms 
5. To  study  various  types  of  gear  (Helical,  cross  helical,  worm,  bevel  gear)  and  gear  profile 
(involute  and  cycloidal)  and  condition  for  interference  Helical,  cross  helical,  worm,  bevel 
gear  
6. To compute the output velocity invarious gear trains 
7. To study gyroscopic effects through models 
8. To determine gyroscopic couple on Motorized Gyroscope 
9. To perform experiment on dead weight type governor to prepare performance characteristic 
Curves, and to find stability & sensitivity  
10. To perform experiment on spring controlled governor to prepare performance characteristic 
Curves, and to find stability & sensitivity 
11. To determine whirling speed of shaft theoretically and experimentally 
12. To perform the experiment for static / dynamic balancing  
13. To perform experiment on brake 
14. To perform experiment on clutch 
15. To perform the experiment for static / dynamic balancing. 
16. To perform experiment on longitudinal vibration 
17. To perform experiment on transverse vibration 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 38 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VI: Departmental Elective – III: Specialization – Manufacturing and Automation 
Subject Code: KME 061  Nondestructive Testing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Bloom 
Course Outcome: Student will be able to 
Taxonomy 
CO 1  Understand the concept of destructive and Non‐destructive testing methods.  K2
Explain  the  working  principle  and  application  of  die  penetrant  test  and 
CO 2  K2 
magnetic particle inspection. 
CO3  Understand the working principle of eddy current inspection.  K2 
CO 4  Apply radiographic techniques for testing. K3
Apply  the  principle  of  Ultrasonic  testing  and  applications in  medical  and 
CO 5  K3 
engineering areas. 
 
UNIT I: 
Introduction  to  NDT,  DT,  advantages  &  limitations  of  NDT,  classification  of  NDT  methods, 
Comparison  with   DT,   Terminology,  Flaws  and  Defects.  Scope  of  NDT.Codes,  Standards  and 
Certifications in NDT. 
 
Visual  Inspection–  Equipment  used  for  visual  inspection,  Borescopes,  Application  of  visual 
inspection tests in detecting surface defects and their interpretation, advantages & limitations of 
visual inspection, Visual Inspection in Welding. 
 
UNIT II: 
Liquid Penetrant Testing – Principle, Scope, Testing equipment, Advantages, Limitations, types of 
penetrants  and  developers,  standard  testing  procedure,  Zyglo  test,  Illustrative  examples  and 
interpretation of defects. 
 
Magnetic  Particle  Inspection  –  Principle,  Scope,  Testing  equipment,  Advantages,  Limitations, 
Application  of  MPI&  standard  testing  procedure,  DC  &  AC  magnetization,  Skin  Effect,  different 
methods to generate magnetic fields, Illustrative examples and interpretation of defects. 
 
UNIT III: 
Radiographic Testing – Introduction to electromagnetic waves and radioactivity, various decays, 
Attenuation  of  electromagnetic  radiations,  Photoelectric  effect,  coherent  scattering  and 
Incoherent scattering, Beam geometry.  
 
X‐ray Radiography – Principle, equipment & methodology, applications, source, types of radiations 
and limitations; γ‐ray Radiography – Principle, equipment, γ‐ray source & technique; Radiography 
Image Quality Indicators, Film Processing, advantages of γ‐ray radiography over X‐ray radiography. 
Precautions against radiation hazards.  
 
UNIT IV: 
Ultrasonic Testing – Introduction, Principle, Piezoelectricity and Piezoelectric Transducers, Wave 
propagation,  Ultrasonic  probes,  selection  of  angle  probes,  Acoustic  Impedance,  Reflection  and 
transmission  coefficient,  Snell’s  law,  standard  testing  procedure  &  calibration,  advantages  & 
limitations.  Data  representation  ‐  A‐scan,  B‐scan,  C‐scan.Applications  in  inspection  of  welded 
joints,  castings,  forgings  and  dimensional  measurements.Introduction  to  TOFD&  Phased  Array 
Ultrasonic Testing. 
 
UNIT V: 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 39 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Special NDT Techniques: 
Eddy  Current  Inspection–  Introduction,  Principle,  Methods,  scope,  Equipment,  types  of  probes, 
Sensitivity, standard testing procedure, advanced ECT methods, advantages and limitations. 
 
Acoustic  Emission  Technique–  Introduction,  Types  of  AE  signal,  Principle,  Advantages  & 
Limitations, Interpretation of Results, Applications. 
 
Holography, Thermography– Introduction, Principle, advantages, limitations and applications. 
 
Books and References: 
1. Non‐Destructive Testing and Evaluation of Materials, by‐ Prasad, McGraw Hill Education. 
2. Practical  Non‐destructive  Testing,  by‐  Baldev  Raj,  T.  Jayakumar,  M.  Thavasimuthu, 
Woodhead Publishing. 
3. Non‐Destructive Testing Techniques, by‐ Ravi Prakash, New Age International. 
4. Non  destructive  Testing  Handbook,  by  Robert  C.  McMaster,  American  Society  for 
Nondestructive. 
5. Introduction to Non destructive Testing: A Training Guide, by‐ Paul E. Mix, wiley. 
6. Electrical and Magnetic Methods of Non‐destructive Testing, by‐ J. Blitz, springer. 
7. Practical non destructive testing by Raj, Baldev. 
8. Basics of Non‐Destructive Testing, by Lari& Kumar, KATSON Books. 
9. ASME Sec. V, boiler and pressure vessel code 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 40 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VI: Departmental Elective – III: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 061  Machine Vision & Image Processing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcome: Student will be able to 
Taxonomy
CO 1  Understand the fundamentals of Image Processing K2
CO 2  Understand theory behind each image processing algorithm  K2 
Differentiate  between  computer  and  machine  vision  as  well  as  their 
CO3  K2 
applications 
Understand importance in applications including security, healthcare, industry, 
CO 4  K2 
mobility. 
CO 5  Analyse images and videos  K4 
 
UNIT I 
Introduction  Digital  image  representation;  fundamental  steps  in  image  processing;  elements  of 
digital  image  processing  systems:  image  acquisition,  storage,  processing  and  display.  2.  Digital 
Image Fundamentals  :  Structure of the human eye;  image formation;  brightness adaptation and 
discrimination; a simple image model; uniform and non‐uniform sampling and quantization; some 
basic relationships between pixels; neighbors of a pixel; connectivity; Labeling. Distance measures; 
imaging geometry. 
 
UNIT II 
Image  Enhancement  in  the  spatial  domain  4L  Basic  gray  level  transformations‐histogram 
processing‐Enhancement  using  arithmetic/logic  operations‐Basics  of  spatial  filtering‐comparison 
between smoothing and sharpening spatial filters. 
 
UNIT III 
Image  Enhancement  in  the  frequency  domain  4L1D  Fourier  transform‐2D  Fourier  transform  and 
its  Inverse‐Smoothing  &  sharpening  frequency  domain  filters  (Ideal,  Butterworth,  Gaussian)‐
homomorphic filtering. 
 
Image  compression  4L  Fundamentals‐Image  compression,  Error‐free  compression:  Huffman 
coding,  block  coding,  constant  area  coding,  variable  length  coding;  bit‐plane  coding;  lossless 
predictive coding. 
 
UNIT IV 
Machine Vision 12L Introduction, definition, human visual system. Active vision system, increasing 
of  machine  vision.  Machine  vision  components,  hardware’s  and  algorithms,  image  function  and 
characteristics,  image  formation  &  image  sensing  frequency  space  analysis,  Fourier  transform, 
convolution  algorithms,  image  gaussion,  image  enhancement,  image  analysis  and  segmentation 
data reduction, feature extraction, edge detection, image recognition and decisions, m/c learning, 
image processing, machine vision edges detection, application in the area such as inspection part 
identification, industrial robot control, mobile robot application. Industrial MVs in production and 
services,  structure  of  industrial  m/c  vision,  generic  standards,  rules  of  thumb,  image  formation, 
illumination, optics, interfacing machine vision system. Vision system calibration. 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 41 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
UNIT V 
2D&3D  vision  6L  16  Competing  technologies,  principle,  CCD,  Videcon  and  other  cameras,  data 
capture.  Triangulation  geometry,  resolution,  passive  and  active  3‐D  stereo  imaging,  data 
processing 
 
References: 
1.Principles of Artificial Intelligence by N.J.Nilsson, Kaufmann. 
2. Introduction to AI and Expert Systems by D.W.Patterson, Prentice Hall. 
3. Image  Processing,  Analysis  and  Machine  Vision  by  Milan  Sonka,  Vaclav  Hlavac,  Roger  Boyle, 
2nd Edition, PWS Publishers. 
4. Machine Learning, V.K. Jain, Khanna Publishing House 
5. Robotics (Control, Sensing, Vision and Intelligence) by K. S. Fu, R. C. Gonzalez and C. S. G. Lee, 
McGrawHill Publications. 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 42 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VI: Departmental Elective – III: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 062   Tool Design (Same as KME 604)  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
Explain  the  design  criterion  for  single  and  multipoint  cutting  tools  for 
CO1  K2 
different machines. 
CO2  Design jigs and fixtures with required tolerances and economy.    K3 
CO3  Design the dies for casting and injection moulding processes.  K3 
CO4  Design the dies for casting and injection moulding processes.  K3 
Select  a  suitable  control  system,  drives  and  kinematic  mechanism  for  a 
CO5  K3 
machine tool. 
 
UNIT I: Cutting Tools  
Single  point  Cutting  Tools:    Tooling,  requirements  of  a  tool  designer,  general  tool  design 
procedure, design of single point lathe tool: design of shank dimension using strength and rigidity 
considerations  for  rectangular,  square  and  round  cross  section  and  selection  of  tool  geometry; 
solid type tool, brazed tip tool, long index able insert, throwaway index able insert types and chip 
breakers. 
 
Multi Point Cutting Tool: Drill bit design of elements like back taper, web thickness, land width, 
margin,  flute  length  and  cross  section  and  selection  of  tool  geometry;  design  of  milling  cutter: 
design of elements like number of teeth and height circular pitch, body thickness, chamfer width, 
fillet radius and selection of tool geometry. 
 
UNIT II: Jigs and Fixtures           
Jigs & Fixtures: Tolerance analysis and procedure of designing; the economic calculations, location 
of the work piece, degree of freedom, references surfaces, resting components, fixture elements 
for surface concentric and radial locations, clamping of the work‐piece, review of cutting forces, 
principles  and  methods  of  clamping;  quick  clamping  devices,  standards;  guiding  elements  for 
tools,  gauge  for  cutter,  jig  bushes,  indexing  methods,  design  of  jigs/fixtures/accessories  for 
drilling, milling, turning, broaching, grinding, and welding. 
 
UNIT III: Sheet Metal, Bending and Drawing 
Design  of  dies:  Simple  piercing  and  blanking  process,  design  of  inverted  die,  compound  die, 
progressive dies, rules for developing stock, strip layouts for progressive dies, types of progressive 
dies,  load  centre,  analytical  and  graphical  method  to  determine  load  centre  (i.e.  centre  of 
pressure),  miscellaneous  dies,  shaving,  horn,  cam  actuated  and  precision  lamination  dies,  fine 
blanking dies, principles ‐ design considerations.  
 
Bending  dies:  Theory  of  bending,  blank  development,  spring  back  effect,  spring  back  factor, 
methods of correction to overcome spring back, types of bending dies, pressure pad dies, forces in 
bending,  construction  and  working  principles,  press  brake  tooling,  curling,  flanging  principles  of 
stretch forming – stretch forming dies. 
 
UNIT IV:  Die Casting Dies and Injection Moulding 
Design  of  dies  for  metal  casting  :  Casting  dies,  terminology  applicable  to  process,  terminology 
applicable to dies, alignment of metal flow in hot chamber, horizontal cold chamber and vertical 
cold chamber machines, modification for casting of deep core or with limitations of stroke, design 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 43 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
for  various  elements,  effect  of  off‐centre  cavity  layout,  necessity  of  balancing,  types  of  dies, 
parameters  influencing  the  runner  and  gate  design,  ejection  mechanism,  ejection  elements  and 
various locations, die locking mechanism, trimming , types of trim dies and alloys suitable for die 
making. 
 
Injection  Moulding:  Injection  moulding  machine  and  its  elements,  general  configuration  of  a 
mould, 2‐plate and 3‐plate mould, gate, runner, parting surface, ejection system, core and cooling 
system, introduction to compression die, transfer die, blow moulding dies, extrusion dies, forming 
and calendaring dies. 
 
Unit 5:  Control, drives and structure 
Machine  tool  control  systems,  control  systems  for  speed  and  feed  changing,  adaptive  control 
systems, CNC machines.  
 
Kinematics  of  machine  tools,  motion  transmission,  design  of  hydrostatic,  hydrodynamic  and 
antifriction guideways, design of spindles, design of speed gear boxes and feed box, feed drives, 
stepped and stepless regulations of speed, feed diagram, ray diagrams and design considerations. 
 
Vibration in machine tools, lubrication, rigidity, and reliability in machine tools 
 
Text Book  
1. Machine Tool Design and Numerical Control by N.K. Mehta, McGraw Hill 
 
Reference Books: 
2. Principles of Machine Tools by G.C. Sen and A. Bhattacharya, Central Book Agency 
3. Design of Machine Tools by D. K Pal and S. K. Basu, Allied Publishers  
4. Machine Tool Design, Vol. I, II, III and IV, N. S. Acherkhan, Mir Publishers 
5. Jigs and Fixtures, by Joshi, Tata McGraw Hill, New Delhi. 
6. Theory and Application of Metal Cutting,  by Juneja, Wiley Eastern Ltd 
7. Basic Die Making & Advance Die Making by D. Eugene Ostergaard, McGraw Hill 
8. Injection Mould Design by R.G.WPye, Longman Scientific & Technical Publishers 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 44 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VI: Departmental Elective – III: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 063  Product Design And Development  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
Understand  the  product  design  and  development  processes  in 
CO1  K2 
manufacturing industry. 
Define  the  components  and  their  functions  of  product  design  and 
CO2  development  processes  and  their  relationships  from  concept  to  customer  K2 
over whole product lifecycle. 
Undertake  a  methodical  approach  to  the  management  of  product 
CO3  K3 
development to satisfy customer needs. 
CO4  Carry out cost and benefit analysis through various cost models.  K3 
Competence  with  a  set  of  tools  and  methods  for  product  design  and 
CO5  K3 
development 
Analyse  the  methodologies  for  product  design,  development  and 
CO6  K4 
management. 
 
UNITI:Introduction to Product Design: 
Introduction  to  PDD,  Applications,  Relevance,  Product  Definition,  Scope,  Terminology.  Design 
definitions,  the  role  and  nature  of  design,  old  and  new  design  methods,  Design  by  evolution. 
Examples such evolution of bicycle, safety razor etc. Need based development, technology based 
developments. Physical reliability & Economic feasibility of design concepts. 
 
UNITII: Morphology of Design 
Divergent,  transformation  and  convergent  phases  of  product  design.  Identification  of  need, 
Analysis  of  need.  Design  for  what?  Design  criteria,  functional  aspects.  Aesthetics,  ergonomics, 
form  (structure).  Shape,  size,  color.  Mental  blocks,  Removal  of  blocks,  Ideation  Techniques. 
Creativity, Checklist. 
 
UNITIII: Transformations 
Brainstorming &Synectics.Morphologicaltechniques.Utility concept, Utility value, Utility index. 
Decision making under multiple criteria.Economic aspects of design.Fixed and variable costs. 
Break‐even analysis. 
 
UNITIV: Reliability 
Reliability considerations, Bath tub curve, Reliability of systems in series and parallel. Failure rate, 
MTTF and MTBF. Optimum spares from reliability consideration. Design of displays and controls, 
Man‐Machine interface, Compatibility of displays and controls.Ergonomicaspects.Anthropometric 
data and its importance in design. Applications of Computers in product design. 
 
UNIT V: Product Appraisal 
Information  and  literature  search,  patents,  standards  and  codes.  Environment  and  safety 
considerations.Existing techniques such as work‐study, SQC etc. which could be used to improve 
method & quality of product.Innovation versus Invention.Technological Forecasting. 
 
Recommended Books: 
1. Product Design & Manufacturing ‐ A.K.Chitale&R.C.Gupta, PHI (EEE). 
2. Product design and Development‐Karl Ulrich‐PHI 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 45 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
3. The Technology of Creation Thinking ‐ R.P. Crewford – Prentice Hall 
4. The Art of Thought – Grohem Walls – Bruce & Co., New York 
5. Product Design & Decision Theory ‐ M.K. Starr ‐ Prentice Hall 
6. Engg . Product Design ‐C .D. Cain, Bussiness Books. 
7. Industrial design for Engineers –W .H. Mayall, Itiffe. 
8. Design Methods – seeds of human futures – J. Christopher Jones, John Wiley & Sons. 
9. Human Factor Engg. – MccormickE.J., McGrawHill. 
10. Engineering: An Introduction to Creative profession – G.C. BeakleyHw leach, Macmillan. 
11. Industrial  Design  In  Engineering  –  A  marriage  of  Techniques  –  Charles  H  .Flurscheim,  The 
Design Council ‐ London. 
12. Reliability Engineering, S.C.Sharma, Khanna Book Publishing Co. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 46 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
B. Tech Manufacturing Engineering 
Evaluation Scheme 
Effective in Session 2021‐22 (Yet to Finalize)  
SEMESTER‐ VII  
Sl.  Periods  Evaluation Scheme End Semester Total Credit
Code  Subject 
No. 
L  T  P  CT TA Total PS TE  PE 
1     HSMC‐1/HSMC‐2  3  0  0  30 20 50  100  150  3 
2  Departmental Elective‐IV  3  0  0  30 20 50  100  150  3 
3  Departmental Elective‐V  3  0  0  30 20 50  100  150  3 
4     Open Elective‐II   3  0  0  30 20 50  100  150  3 
5     Lab‐1  0  0  2  25 25  50  1 
Mini Project or Internship 
6     0  0  2  50 50  1 
Assessment*           
7     Project  0  0  8  150 150  4 
MOOCs (Essential for Hons. 
8 
  Degree)                       
      Total  12 0  12 850  18 
*The Mini Project or internship (5 ‐ 6 weeks) conducted during summer break after VI semester and will be assessed 
during VII semester. 
 

SEMESTER‐ VIII 
Sl.  Periods  Evaluation Scheme End Semester 
Code  Subject  Total Credit
No.  L  T  P  CT TA Total PS TE  PE 
1     HSMC‐2/HSMC‐1  3  0  0  30 20 50     100     150 3 
2     Open Elective‐III  3  0  0  30 20 50     100     150 3 
3     Open Elective‐IV  3  0  0  30 20 50     100     150 3 
4     Project  0  0  18          100    300  400 9 
MOOCs (Essential for Hons. 
5                                     
Degree) 
      Total  9 0 18 27    850 18
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 47 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VII: Departmental Elective – IV: Specialization – Manufacturing and Automation 
Subject Code: KME 071  Additive manufacturing  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Bloom 
Course Outcome: Student will be able to 
Taxonomy
Understanding    the  basics  of  additive  manufacturing/rapid  prototyping  and 
CO 1  K2 
its advantages and disadvantages 
Understanding  the  role  of  additive  manufacturing  in  the  design  process  and 
CO 2  K2 
the implications for design. 
Understanding  the  processes  used  in  additive  manufacturing  for  a  range  of 
CO 3  K2 
materials and applications 
Understand the various software tools, processes and techniques that enable 
CO 4  K2 
advanced/additive manufacturing and personal fabrication. 
CO 5  Apply knowledge of additive manufacturing for various real‐life  applications  K3 
 
UNIT I 
Introduction 
History  and  Advantages  of  Additive  Manufacturing,  Distinction  Between  Additive  Manufacturing 
and  CNC  Machining,  Types  of  Additive  Manufacturing  Technologies,  Nomenclature  of  AM 
Machines, Direct and Indirect Processes; Prototyping, Manufacturing and Tooling.  
 
Layer Manufacturing Processes: Polymerization, Sintering and Melting, Extrusion, Powder Binder 
Bonding, Layer Laminate Manufacturing, Other Processes; Aerosol printing and Bio plotter. 
 
UNIT II 
Development of Additive Manufacturing Technology 
Computer Aided Design Technology, Other Associated Technology, Metal and Hybrid Systems.  
 
Generalized  Additive  Manufacturing  Process  Chain;  The  Eight  Steps  in  Additive  Manufacturing, 
Variation from one AM Machine to Another, Metal System, Maintenance of Equipment, Material 
Handling Issue, Design of AM. 
 
UNIT III 
Additive Manufacturing Processes  
Vat  Photo  polymerization;  Materials,  Reaction  Rates,  Photo  polymerization  Process  Modelling, 
Scan Patterns 
 
Powder  Bed  Fusion  Processes;  Material,  Powder  Fusion  Mechanism,  Process  Parameters  and 
Modeling, powder Handling 
 
Extrusion Based System; Basic principles, plotting and Path Control, Other Systems  
 
Material Jetting; Materials, Material Processing Fundamentals, Material Jetting Machines 
 
Directed Energy Deposition Processes; General DED Process Description, Material Delivery, DED 
systems, Process Parameters, Processing‐Structure‐Properties Relationships 
 
 
 
UNIT IV: Design & Software Issues  

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 48 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Additive Manufacturing Design and Strategies; Potentials and Resulting Perspectives, AM based 
New Strategies, Material Design and Quality Aspects for Additive Manufacturing; Material for AM, 
Engineering Design Rules for AM.  
 
Software  Issue  for  Additive  Manufacturing;  Introduction,  Preparation  of  CAD  Models:  The  STL 
file,  Problem  with  STL  file,  STL  files  Manipulation,  Beyond  the  STL  file,  Additional  Software  to 
Assist AM 
 
UNIT V 
Material Design & Quality Aspects  
Machines  for  Additive  Manufacturing,  Printers,  Secondary  Rapid  Prototyping  processes, 
Intellectual  Property,  Product  Development,  Commercialization,  Trends  and  Future  Directions  in 
Additive Manufacturing, Business Opportunities  
 
Applications  
Aerospace,  Automotive,  Manufacturing,  Architectural  Engineering,  Art,  Jewellery,  Toys,  Medical, 
Biomedical, Dental, Bio‐printing, Tissue & Organ Engineering and many others. 
 
Books and References:  
1. Additive  Manufacturing  Technologies:  Rapid  Prototyping  to  Direct  Digital  Manufacturing, 
by‐ Ian  Gibson , DSavid W. Rosen , Brent Stucker, Springer.  
2. Understanding Additive Manufacturing, by‐ Andreas Gebhardt, Hanser.  
3. Additive Manufacturing, by‐ AmitBandyopadhyay, Susmita Bose, CRC Press.  
4. Rapid Prototyping: Principles and Applications, by ‐Chee Kai Chua, Kah Fai Leong, Chu Sing 
Lim. 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 49 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester  –  VI:  Departmental  Elective  –  V:  Specialization  –  Production  Engineering/  Industrial 
Production Engineering 
Subject Code: KPI 071  Flexible  Manufacturing System L T P : 3 0 0  Credits: 3
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
CO‐1  Understand the manufacturing systems, flexibility, components of FMS  K2 
CO‐2  Understand production, planning, scheduling and simulation of FMS  K2 
Understand concepts of group technology and economics issues in the 
CO‐3  K2 
application of FMS 
Understand the application of FMS in various operations & involvement 
CO‐4  K2 
of AI in flexible manufacturing system. 

CO‐5  Apply the concepts of scheduling and simulation in FMS  K3 

 
UNIT‐I: Understanding of FMS 
Introduction  To  FMS,  Evolution  of  Manufacturing  Systems,  objective  and  Need,  Benefits, 
Components, Types of Flexibility, Merits, Demerits and Applications of Flexibility. 
 
Composition of FMS, CNC machines, robots, automatic storage and retrieval, automatic material 
handling,  computerized  control,  Hierarchy  of  Computer  Control  ,Computer  Control  of  Work 
Centre and Assembly Lines, FMS Supervisory Computer Control. 
 
UNIT‐II:  Planning,  scheduling  and  control  of  flexible  manufacturing  systems: 
Process planning, machine loading, cycle time, machine output vs cycle time, methods to reduce 
cycle time, machine balancing. 
 
Scheduling,  data  requirement  for  scheduling,  mater  production  scheduling,  Gantt  charts, 
scheduling  rules,  scheduling  in  FMS,  Single  Product,  Single  Batch,  N–Batch  Scheduling  Problem, 
Knowledge Based Scheduling System.  
 
Dispatching, Dispatch activities. 
 
UNIT‐III: FMS simulation and data base 
Application  of  Simulation,  Model  of  FMS,  Simulation  Software,  Limitation,  Manufacturing  Data 
Systems, Data Flow, FMS Database Systems, Planning For FMS Database. 
 
Design of FMS: Performance Evaluation of FMS, Analytical model and Simulation model of FMS. 
 
UNIT‐IV: Group technology and justification of FMS 
Introduction,  Matrix  Formulation,  Mathematical  Programming  Formulation,  Graph  Formulation, 
Knowledge Based System for Group Technology, Economic Justification Of FMS, Implementation 
issues  and  maintenance  of  FMS,  Application  of  Possibility  Distributions  in  FMS  Systems 
Justification.  
 
 
 
 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 50 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
UNIT‐V: Applications of FMS and factory of the future 
FMS  Application  in  Machining,  Sheet  Metal  Fabrication,  Prismatic  Component  Production, 
Aerospace Application, FMS Development Towards Factories of The Future, Artificial Intelligence 
and Expert Systems in FMS, Design Philosophy and Characteristics for Future, case studies.  
 
Books and References:  
1. Jha, N.K. “Handbook of Flexible Manufacturing Systems”, Academic Press Inc., 1991.  
2. Radhakrishnan  P.  And  Subramanyan  S.,  “CAD/CAM/CIM”,  Wiley  Eastern  Ltd.,  New  Age 
International Ltd., 1994.  
3. Raouf, A. And Ben‐Daya, M., Editors, “Flexible Manufacturing Systems: Recent Development”, 
Elsevier Science, 1995.  
4. GrooverM.P.,  “Automation,  Production  Systems  And  Computer  Integrated  Manufacturing”, 
Prentice Hall Of India Pvt., New Delhi, 1996.  
5. Reza A Maleki “Flexible Manufacturing system” Prentice Hall of Inc New Jersey, 1991  
6. TaiichiOhno,  “Toyota  Production  System:  Beyond  Large‐Scale  Production”,  Productivity  Press 
(India) Pvt. Ltd. 1992. 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 51 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester  –  VII:  Departmental  Elective  –  V:  Specialization  –  Production  Engineering/  Industrial 
Production Engineering 
Subject Code: KPI 072  Facility Planning and Design L T P : 3 0 0  Credits: 3
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
Understand the group technology, Plant Layout, material handling systems, & 
CO‐1  K 2 
their constituents 
Understand  the  various  plant  layout  design  algorithms  and  quantitative 
CO‐2  K 2 
models. 
Apply various graphical and computerised layout techniques & algorithms for 
CO‐3  K 3 
plant layout development 
Analyse  various  types  of  plant  layouts,  and  factors  affecting  facility  location 
CO‐4  K 4 
and its layout  
CO‐5  Evaluate different plant layout alternatives within given constraints  K 5 
Development of part families, machine cell formation for implementation of 
CO‐6  K 4 
Group Technology and their balancing 
CO‐7  Able to suggest a material handling system for a plant under given constraints   K 4 
 
UNIT ‐I 
Factory Planning: Introduction, factors to be considered  
Plant Location and Site Selection: Levels of plant location, rural, urban and suburban location of 
plants, factors influencing the plant location, optimum plant location, location theories.  
 
UNIT ‐II 
Plant Layout: Introduction of production system, scope, objectives, importance, and types of plant 
layout,  characteristics  of  a  good  plant  layout,  factoring  affecting  plant  layout,  procedure  of 
developing  a  plant  layout,  different  graphical  and  computerisedplant  layout  design  techniques, 
installation and evaluation of plant layout, optimum plant layout.  
 
UNIT ‐III 
Group  Technology:  Definition,  objectives,  planning,  part  families  and  machine  cell  formation, 
evaluation of machine cells, types of GT layout, benefits of GT, implementation of GT.  
 
UNIT ‐IV 
Line  Balancing:  Definitions,  heuristic  and  analytical  methods  of  balancing  the  assembly  and 
production line, single and mixed model line balancing, alternatives to line balancing. 
 
UNIT ‐V 
Materials  Handling:  Definition,  scope,  objectives,  principles,  importance,  factors  in  materials 
handling  problem,  analysis  of  materials  handling,  types  and  selection  of  materials  handling 
equipment’s, aids and techniques in materials handling equipment selection. Planning of material 
flow,  advantages  of  planned  material  flow,  flow  planning  principles,  flow  patterns,  analysis  of 
material flow.   
 
Recommended Books:  
1. Francis,  R.L.,  McGinnis,  L.F.,  and  White,  J.A.,“Facility  Layout  and  Location:  An  Analytical 
Approach”, Prentice Hall of India 2004 
2. Meyers,  F.E.,  and  Stephens,  M.P.,  “Manufacturing  Facilities  Design  and  Material  Handling”, 
Prentice‐Hall, Inc. 2000  

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 52 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
3. Groover,M.P.,“Automation, Production Systems and ComputerIntegrated Manufacturing”,2nd 
2001 Ed., Pearson Education Inc. Delhi  
4. Sule,D.R.,“Manufacturing Facilities‐Location, Planning, and Design”, PWS Publishing Company 
1984  
5. Tompkins,J.A.,  White,  J.A.,Bozer,Y.A.,Frazelle,  E.H.,Tanchoco,  J.M.,  and  Tervino,J.,“Facilities 
Planning”,2nd 1996 Ed., John Willey & Sons  
 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 53 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VII: Departmental Elective – IV: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 071  Advance Casting Process  L T P : 3 0 0  Credits: 3 

Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
Understand the mould production and equipments and how internal 
CO‐1  K2 
cavities are produced. 
Understand and apply the principles of melting and pouring systems and 
CO‐2  develop analytical relation between input and output process  K2 
parameters. 
CO‐3  Understand the various advance casting techniques. K2
Analyze the thermal, metallurgical aspects during solidification in casting 
CO‐4  K4 
and welding and their role on quality of cast or weld objects. 
CO‐5  Analyze the concept of cooling rate of materials in metal casting. K4
Design the gating and riser system needed for casting and requirements 
CO‐6  K6 
to achieve defect free casting. 
 
UNIT‐I: Production of Moulds and Cores 
Mould production ‐ equipment for moulding, moulding technique ‐ pattern utilisation, hand and 
machine  compaction,  machine  moulding,  mould  drying  and  hardening.  Cores  and  core  making  ‐ 
core boxes, compaction, core hardening, closing of moulds. 
 
UNIT‐II: Melting and Pouring 
Melting  Practice  :  Classification  of  melting  furnaces,  brief  description  of  construction  and 
operation  of  various  furnaces  ‐  cupola  and  its  design,  electric  arc  furnaces,  electric  induction 
furnaces. Melting charge, melting conditions, melting losses, special melt treatment, melt quality 
control  and  recent  development  in  metal  melting.Pouring  :  Metal  temperature,  pouring 
equipment and techniques. 
 
UNIT‐III: Details Study of Following Casting Techniques 
Shell moulding ‐ Basic operation, production systems, characteristics of shell moulded casting and 
D‐process.  Investment  Casting  ‐  expandable  pattern  process.  Pattern  production,  investment, 
pattern  removal  and  firing,  casting.Factor  influencing  casting  quality  characteristics  of  precision 
investment  casting.Investment  casting  from  permanent  casting.Die‐casting  ‐  Gravity  die‐casting, 
pressure‐die  casting,  die‐casting  machines,  casting  techniques,  characteristics  of  die  ‐ 
castings.Centrifugal  casting  ‐  Fundamental  principles,  methods  production  techniques, 
characteristics of centrifugal casting. 
 
UNIT‐IV: Solidification of Castings 
Crystallization  and  development  of  cast  structure  ‐  Nucleation,  Growth  and  dendrite  growth, 
independent nucleation, eutectic freezing, paratactic relations, structure of castings ‐ significance 
and  practical  control  cast  structure,  grain  shape  and  orientation,  grain  size,  refinement  and 
modification of cast structure. Concept of progressive and directional solidification, solidification 
time  and  derivation  of  Chvorinov’s  equation  influence  of  mould  characteristics  and  cast  metal. 
Properties on solidification, process numerical methods for heat flow analysis. 
 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 54 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
UNIT‐V: Feeding of Castings 
Feeding characteristics of alloys, geometric influences on solidification.Methods of the feeding of 
castings  ‐  cost  and  concept  of  yield,  orientations,  gating  technique,  casting  temperature  and 
pouring  speed,  design  and  location  of  feeder  heads.Aids  to  feeder  head  efficiency,  junction  of 
feeder head and casting, use of padding, chills and insulators. 
 
 REFERENCE : 
1. Beeley  P.R.,  “Foundry  Technology”  (Buttersworth)  Heine  and  Rosenthal,  “Principles  of  Metal 
  Cutting” (TMH) “ 
2. Engineering  Plastics,  Parmar,  Khanna  Book  Publishing  Co.,  Delhi  Metal  Casting”  ASME 
Handbook P.C.Mukherji, “Metal Casting Technology” 
 
 
 

   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 55 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VII: Departmental Elective – V: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 072  Composite Materials  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
Understand  the  composite  material  concept,  need  and  different  types  of 
CO‐1  K2 
matrix available. 
CO‐2  Understand about various fibers their properties and their selection.  K2 
CO‐3  Understand how composites are classified based on matrix and fibers  K2 
CO‐4  Understand processing and manufacturing techniques of composite material  K2
Understand the mechanical  testing of composites and analysis of laminated 
CO‐5  K2 
plates. 
 
 
COMPOSITE MATERIALS 

UNIT‐I:Overview of Composite material 
Classifications of Engineering Materials, Concept of composite materials. 
 
 
Matrix  materials,  Functions  of  a  Matrix,  Desired  Properties  of  a  Matrix,  Polymer  Matrix 
(Thermosets and Thermoplastics), Metal matrix, Ceramic matrix, Carbon Matrix, Glass Matrix etc. 
 
UNIT‐II:Types of Reinforcements/Fibers 
Role and Selection of reinforcement materials.Types of fibres: Glass fibers, Carbon fibers, Aramid 
fibers,  Metal  fibers,  Alumina  fibers,  Boron  Fibers,  Silicon  carbide  fibers,  Quartz  and  Silica  fibers, 
Multiphase fibers, Whiskers, Flakes etc. 
 
Mechanical  properties  of  fibres:  Material  properties  that  can  be  improved  by  forming  a 
composite material and its engineering potential. 
 
UNIT‐III:Various types of composites 
Classification based on Matrix Material: Organic Matrix composites, Polymer matrix composites 
(PMC),  Carbon  matrix  Composites  or  Carbon‐Carbon  Composites,  Metal  matrix  composites 
(MMC), Ceramic matrix composites (CMC). 
 
 
Classification  based  on  reinforcements:  Fiber  Reinforced  Composites,  Fiber  Reinforced  Polymer 
(FRP) Composites, Laminar Composites, Particulate Composites. 
 
 UNIT‐IV:Fabrication methods 
Processing  of  Composite  Materials:  Overall  considerations,  Autoclave  curing,  Other 
Manufacturing  Processes  like  filament  welding,  compression  moulding,  resin  transplant  method, 
 pultrusion, pre‐peg layer, Fiber‐only performs, Combined Fiber‐Matrix performs. 
 
Manufacturing  Techniques:  Tooling  and  Specialty  materials,  Release  agents,  Peel  plies,  release 
films  and  fabrics,  Bleeder  and  breather  plies,  bagging  films,  maximum  stress  and  strain  criteria, 
Von Mises Yield criterion for isotropic materials. 
 UNIT‐V:Testing of Composites and Analysis 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 56 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Mechanical testing of composites, tensile testing, Compressive testing, Intra‐laminar shear testing, 
 Inter‐laminar shear testing, Fracture testing etc. 
 
Analysis of laminated plates: equilibrium equations of motion, energy formulation, static bending 
analysis, buckling analysis, free vibrations, natural frequencies. 
 
Books and References: 
1. Materials characterization, Vol. 10, ASM hand book. 
2. Mechanical Metallurgy, by G. Dieter, McGraw Hill. 
3. Analysis and Performance of Fiber Composites, by Agarwal, McGraw Hill. 
 4. Thermal Analysis of Materials, by R.F. Speyer, Marcel Decker. 
5. Engineering Mechanics and Composite Materials, by Daniels, Oxford University Press. 
6. Material Science and Engineering (SIE) with CD, by Smith, McGraw Hill. 
7. Gibson R.F. Principles of Composite Material Mechanics, second edition, McGraw Hill, 1994.  
8. Engineering  Materials:  Polymers,  Ceramics  and  Composites,  by  A.KBhargava  Prentice  Hall 
India.  

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 57 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VII: Departmental Elective – V: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 073  Manufacturing Strategies  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
CO‐1  Understand modern product development theories and customer needs.  K2 
CO‐2  Understand product tears down methods and product modularity.  K2 
CO‐3  Understand concepts of modelling and morphological analysis.  K2 
CO‐4  Understand material properties and economic factors influencing design  K2
CO‐5  Understand the significance of value engineering.  K2 
 
UNIT I: Product Design and Development 
Product development verses design, modern product development theories and methodologist in 
design.  Product  development  teams.Product  development  planning,  technical  and  business 
concerns.  Understanding  customer  needs,  Establishing  product  functions.  Functional 
decomposition, modeling process, Function trees system functionality, augmentation.  
 
Aggregation, common basis, functional modeling methods 
 
UNIT II: Benchmarking 
Product  tear  down  and  experimentation,  benchmarking  and  establishing  engineering 
specification. Product portfolios and portfolio architecture. 
 
Tear  down  process,  tear  down  methods,  post  teardown  reporting,  benchmarking  approach, 
support  tools,  setting  specifications,  portfolio  architecture,  types,  platform,  functional 
architecting, optimization selection. Product modularity, modular design. 
 
UNIT III:Concepts and Modeling 
Generation of concepts, information gathering and brain storming, directed search,morphological 
analysis,  combining  solutions.  Decision  making,  estimation  of  technical  feasibility,  concept 
selection  process,  selection  charts,  measurement  theory,  numerical  concept  scoring,  design 
evaluation  scheme,  concept  embodiment,  geometry  and  layout,  system  modeling,  modeling  of 
product metrics, selection of model by performance specifications, physical prototyping, informal 
and formal models. 
 
UNIT IV: Design materials & human factors in product design 
Material  properties,  metals,  plastics,  rubber,  woods  &  factors  considered  while  designing  for 
metals,  plastics,  rubber,  woods  etc,  Anthropometry  factors,  physiological  factors,  psychology 
factors, anatomy factors. 
Economic  factors  influencing  design,  product  value,  safety,  reliability  &  environmental 
considerations, economic analysis, break even analysis, profit & competitiveness, economics of a 
new product design. 
 
UNIT V: Value engineering in product design 
Introduction, historical perspective, nature & measurement of value, importance of value, value 
analysis job plan, creativity, steps for solving & value analysis, value analysis tests 
Principal  stress  trajectories(  force  flow  lines),  balanced  design,  criteria  &  objective  of  design, 
material toughness, resilience, designing for uniform strength. 
 
 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 58 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
TEXT BOOKS: 
1. Chitale A. K., Gupta R. C., “Product Design & Manufacturing”, Prentice Hall India Ltd., ISBN: 978‐
81‐203‐4282‐8 
2. RoozenburgN.F.M.,  Eekels  J.,  “Product  Design  :  Fundamentals  &  Methods”,  IFS  (Publications) 
Ltd and Springer‐Verlag London UK 
 
REFERENCE BOOKS: 
1. Dale Huchingson R “New Horizons for Human Factors in Design ” McGraw Hill Company 19811. 
Indistrial Design‐Mayall 
2. RoozenburgNFM and J. Eekels, “Product Design: Fundamentals and Methods A Wiley Series 
in Product Development”, John Wiley and Sons. 
 
   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 59 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VII: Departmental Elective – V: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 074  Maintenance Engineering & Management  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy
CO‐1  Understand the basics of maintenance planning.  K2 
CO‐2  Understand the preventive maintenance and maintenance schedules.  K2 
CO‐3  Understanding of repair methods for basic machine elements. K2
CO‐4  Understanding of repair methods for material handling equipment. K2
CO‐5  Cost comparison with and without CM.  K4 
 
UNIT‐I:Principles and practices of maintenance planning 
Basic  Principles  of  Maintenance  Planning  –  Objectives  and  Principles  of  Planned  Maintenance 
Activity – Importance and Benefits of Sound Maintenance Systems. 
 
Reliability  and  Machine  Availability  –  MTBF,  MTTRAndMWT  –  Factors  of  Availability  – 
Maintenance Organization – Maintenance Economics. 
 
UNIT‐II:Maintenance policies – preventive maintenance 
Maintenance  Categories  –  Comparative  Merits  of  Each  Category  –  Preventive  Maintenance, 
Maintenance Schedules, Repair Cycle – Principles and Methods of Lubrication – TPM. 
 
UNIT‐III:Condition monitoring 
Condition  Monitoring  –  Cost  Comparison  with  And  Without  CM  –  On‐Load  Testing  and  Offload 
Testing – Methods and Instruments for CM – Temperature Sensitive Tapes – Pistol Thermometers 
– Wear‐Debris Analysis. 
 
UNIT‐IV:Repair methods for basic machine elements 
Repair Methods for Beds, Slideways, Spindles, Gears, Lead Screws and Bearings – Failure Analysis 
– Failures and Their Development – Logical Fault Location Methods – Sequential Fault Location. 
 
UNIT‐V:Repair methods for material handling equipment 
Repair Methods for Material Handling Equipment – Equipment Records –Job Order Systems ‐Use 
of Computers in Maintenance. 
 
Books and References: 
1. SrivastavaS.K., “Industrial Maintenance Management”, – S. Chand And Co., 1981. 
2. Venkataraman .K “Maintancence Engineering And Management”, PHI Learning, Pvt. Ltd., 
2007. 
3. Bhattacharya S.N., “Installation, Servicing And Maintenance”, S. Chand And Co., 1995. 
4. White E.N., “Maintenance Planning”, I Documentation, Gower Press, 1979. 
5. GargM.R., “Industrial Maintenance”, S. Chand & Co., 1986. 
6. Higgins L.R., “Maintenance Engineering Hand Book”, McGraw Hill, 5th Edition, 1988. 
7. Armstrong, “Condition Monitoring”, BSIRSA, 1988. 
8. Davies, “Handbook Of Condition Monitoring”, Chapman &Hall, 1996. 
 

   

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 60 
 
 MANUFACTURING TECHNOLOGY ENGINEERING
 
Semester – VII: Departmental Elective – V: Specialization – Manufacturing Engineering 
Subject Code: KMT 075  Process Planning and Cost Estimation  L T P : 3 0 0  Credits: 3 
 
Blooms 
Course Outcomes: The students will be able to 
Taxonomy 
CO‐1  Understand the various processes planning and learn to estimate cost.  K2 
CO‐2  Learn to estimate various cost elements.  K2 
CO‐3  Learn to estimate production cost.  K2 
CO‐4  Learn to fix foundry cost.  K2
CO‐5  Learn the find machining time estimation.  K2 
 
UNIT‐I:Overview of process planning 
Introduction‐ methods of process planning‐Drawing Interpretation‐Material evaluation – steps in 
process selection‐.Production equipment and tooling selection. 
 
UNIT‐II:Process planning activities 
Process  parameters  calculation  for  various  production  processes‐Selection  jigs  and  fixtures 
election  of  quality  assurance  methods  ‐  Set  of  documents  for  process  planning‐Economics  of 
process planning‐ case studies. 
 
UNIT‐III:Introduction to cost estimation 
Importance of costing and estimation –methods of costing‐elements of cost estimation. Types of 
estimates  –  Estimating  procedure‐  Estimation  labour  cost,  material  cost‐  allocation  of  overhead 
charges‐ Calculation of depreciation cost. 
 
UNIT‐IV:Production cost estimation: 
Estimation  of  Different  Types  of  Jobs ‐  Estimation  of  Forging  Shop,  Estimation  of  Welding  Shop, 
Estimation of Foundry Shop. 
 
UNIT‐V:Machining time calculation 
 
Estimation of Machining Time ‐ Importance of Machine Time Calculation‐ Calculation of Machining 
Time for Different Lathe Operations, Drilling and Boring ‐ Machining Time Calculation for Milling, 
Shaping and Planning ‐Machining Time Calculation for Grinding. 
 
Books and References: 
1. Peter  scalon,  “Process  planning,  Design/Manufacture  Interface”,  Elsevier  science 
technologyBooks, Dec 2002. 
2. OstwalalP.F.  and  Munez  J.,  “Manufacturing  Processes  and  systems”,  9th  Edition,  John 
Wiley,1998. 
3. Russell R.S and Tailor B.W, “Operations Management”, 4th Edition, PHI, 2003. 
4. ChitaleA.V. and Gupta R.C., “Product Design and Manufacturing”, 2nd Edition, PHI, 2002. 
5. Process planning and cost estimation by M. Adithan. 
6. Process planning and cost estimation by B. Vijayaramanath. 
 
 

Curriculum & Evaluation Scheme V & VI semester  Page 61