Gas Mass Flow Meter: Model MF5700

Download as pdf or txt
Download as pdf or txt
You are on page 1of 41

 

Gas Mass Flow Meter VC.5

Model MF5700

 
 

Sold in North America by:


Servoflo Corporation
75 Allen Street
Lexington, MA 02472
www.servoflo.com/[email protected]
781-862-9572
Gas Mass Flow Meter
with MEMS thermal sensing technology 
MF5700 Series  
 
 
User Manual
Document No.  04‐2022‐MF2 EN 
Issue date:     2022.04 
Revision:     VC.5 
 
 
 
  
 
Siargo Ltd.  
3100 De La Cruz Boulevard, Suite 210  
Santa Clara, CA 95054 
USA 
 
Tel: +1(408)969.0368  
Email: [email protected] 
 
 
 
 
© Copyright 2022 by Siargo Ltd.  
Siargo Ltd. and its subsidiaries reserve the right to change the specifications and/or descriptions 
without prior notice. For further information and updates, please visit: www.Siargo.com 
 
 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         1 | P a g e  

 
 
                              Attention !       
 
 
 Please carefully read this manual prior to operating this product. 
 
 
   Do not open or modify any hardware which may lead to irrecoverable  
  damage. 
 
   Do not use this product if you suspect any malfunctions or defection. 
   
 Do not use this product for corrosive media or in a strong vibration  
  environment. 
   
   Use this product according to the specified parameters. 
 
   Only the trained or qualified personnel shall be allowed to perform 
  product services. 
 
 
 
                          Use with caution !        
 
 
   Be cautious for the electrical safety, even it operates at a low voltage, 
  any electrical shock might lead to some unexpected damages. 
 
   The gas to be measured should be clean and free of particles. Do not apply 
  this meter for liquid medium. 
   
 Do not apply for any unknown or non‐specified gases that may  
 
damage the product. 
   
   For wireless data with NB‐IoT, please be sure the network is available. 
 
 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         2 | P a g e  

 
 

Table of Contents 
 

1.  Overview .................................................................................................. 5 
2.  Receipt / unpack of the products ................................................................ 6 
3.  Knowing the products ............................................................................... 7 
3.1  Product description ............................................................................................... 7 
3.2  LCD description ..................................................................................................... 8 
3.3  Power and data cable description ........................................................................... 9 
3.4  Mechanical dimensions .......................................................................................... 9 
4.  Installation .............................................................................................. 11 
5.  Operation and MENU description .............................................................. 14 
5.1  Check the product specifications ........................................................................... 14 
5.2  Check the leakage ............................................................................................... 14 
5.3  Power the meter and digital data connection ......................................................... 14 
5.4  Wireless data communication ............................................................................... 15 
5.5  Meter MENU description ...................................................................................... 15 
5.5.1  Starting the measurement ............................................................................................ 16 
5.5.2  MENU entry with a verified password ............................................................................ 16 
5.5.3  Set the RS485 Modbus address ...................................................................................... 17 
5.5.4  Set the RS485 communication baud rate ........................................................................ 17 
5.5.5  Reset or calibrate the offset .......................................................................................... 18 
5.5.6  Gas conversion factor (GCF) for different gas measurement ............................................. 18 
5.5.7  Set the Response time .................................................................................................. 19 
5.5.8  Select the display mode ................................................................................................ 19 
5.5.9  Select the display language ........................................................................................... 19 
5.5.10  Open/close the valve ..................................................................................................... 20 
5.5.11  Set an alarm:  upper instant flow rate limit ..................................................................... 20 
5.5.12  Set an alarm:  lower the instant flow rate limit ................................................................ 20 
5.5.13  Set an alarm:  accumulated flow rate or totalizer limit ..................................................... 21 
5.5.14  Change the default password ........................................................................................ 21 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         3 | P a g e  

 
5.5.15  Reset the accumulated or totalized flow rate .................................................................. 22 
5.5.16  Exit the MENU .............................................................................................................. 22 
5.5.17  Sleeping mode ............................................................................................................. 22 
5.5.18  Wake up the meter ....................................................................................................... 22 
5.5.19  MENU key sequence for the settings .............................................................................. 23 
5.6  RS485 Modbus communication protocol ............................................................... 24 
5.6.1  Hardware connection .................................................................................................... 24 
5.6.2  Communication parameters .......................................................................................... 24 
5.6.3  Frame .......................................................................................................................... 25 
5.6.4  Function codes ............................................................................................................. 25 
5.6.5  Registers ...................................................................................................................... 25 

6.  Product selection and order information.................................................... 31 
6.1  Product selection ................................................................................................ 31 
6.2  Order contact and customer support ..................................................................... 31 
7.  Technical specifications ............................................................................ 32 
8.  Technical notes for the product performance ............................................. 33 
8.1  Measurement principle ........................................................................................ 33 
8.2  Precautions for the best performance of the product .............................................. 33 
8.2.1  Comparison with a third party reference meter ............................................................... 33 
8.2.2  Particle contamination and fluidic cleanness .................................................................. 34 
8.2.3  Apply to a different gas medium .................................................................................... 34 

9.  Troubleshooting ...................................................................................... 34 
10.  Warranty and Liability .............................................................................. 36 
11.  Service contact ........................................................................................ 38 
Appendix I: Product evaluation kit .................................................................. 39 
Appendix II: Document history ....................................................................... 40 
 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         4 | P a g e  

 
1. Overview 
 

All contact information can be found at the end of this manual. 
This manual provides essential information for the operation of the MF5700 series of gas mass flow 
meters  for  general‐purpose  gas  metrology  applications.  The  product  performance,  maintenance, 
and trouble‐shooting as well as the information for product order, technical support, and repair are 
also included. 
The  MF5700  mass  flow  meter  is  one  of  the  company’s  best‐selling  mass  flow  meter  products  on 
market,  due  to  its  performance  and  cost‐effective  design  enabled  by  the  company’s  proprietary 
MEMS (micro‐electro‐mechanical systems) thermal sensing technology.  The current model is the 3rd 
generation of the products having significantly upgraded features since its first release in 2010.  The 
upgrade includes much‐improved accuracy, an additional model to cover flow range and channel size 
compatibility; significantly extended measurement dynamic range, wireless data options, and valve 
options.  The  upgrade  also  ensures  back‐compatibility  for  our  existing  customers.  Siargo  is 
committed to continuing product innovation while offering the best value to our customers. 
This series of products are designed for general purpose mass flow sensing and control purposes.  
The wetted materials of the products are compatible with most of the common gases such as oxygen, 
nitrogen,  air,  argon,  carbon  dioxide,  etc.    Siargo  also  offers  a  wide  spectrum  of  off‐the‐shelf  and 
customized  flow,  pressure,  temperature/humidity,  and  gas  concentration  sensing  products  and 
provides integration and turn‐key solutions to our customers.   Please contact the manufacturer for 
additional information.  
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         5 | P a g e  

 
2. Receipt / unpack of the products    
 
Upon receipt of the products, please check the packing box before the dismantlement of the packing 
materials.  Ensure no damages during shipping. If any abnormality is observed, please contact and 
notify the carrier who shipped the product and inform the distributors or sales representatives if the 
order is not placed directly with the manufacturer, otherwise, the manufacturer should be informed 
as well.  For any further actions, please refer to the return and repair section in this manual. 
If the packing box is intact, proceed to open the packing box, and you shall find the product (either 
the meter or the meter with the valve per the actual order). The power adapter and/or data cable as 
shown below may also be found according to your actual order.  
 

                                                                              

                        or                                                                                                                       
                                                                                                                                                                                                                                   

                                                      
                          
                        Flow meter                               Flow meter with valve                                Adapter                 data cable 
Figure 2.1:  MF5700 flow meter and accessories 

 
Please check immediately for the integrity of the product as well as the power and data cable, if any 
abnormal is identified, please notify the distributor/sales representative or manufacturer as soon as 
you can.  If any defects are confirmed, an exchange shall be arranged immediately via the original 
sales channel. (Note: the LCD screen shall not be lighted until the battery is installed or the power 
cable is plugged in). This user manual shall also either be included in the packing box or via an online 
request for an electronic version. In most cases, this manual shall be made available to the customer 
before the actual order. 
The meter is designed with low power that can be operated with 4 AA batteries.  However, if you 
ordered the product with the control valve, it is recommended to have external power since the valve 
requires large power consumption. A power adapter must have a safety certification for use with this 
meter.   The external power/data connector is a type‐C USB.  See the detailed requirements in the 
operation section. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         6 | P a g e  

 
3. Knowing the products  
 

3.1 Product description 
 

   Meter head 
LCD display 
  (rotatable) 
Battery 
  chamber 
MENU keys cover 
 

 
Meter body 
  BSPP  Flow 
connector  direction 
 

  Data and  Installation 
power port  screws 
 

 
Figure 3.1:  MF5700 parts description 

  ON/OFF  
  solenoid valve  
 
 
 
 
Figure 3.2:  MF5700 with valve 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         7 | P a g e  

 
3.2 LCD description 
 

The LCD provides all information that the product 
measures.    Some  symbols  are  reserved  for  future 
upgrades,  and  will  not  be  lighted  during  the 
operation. The following table details the meaning 
of each of the symbols.   
 
 
              Figure 3.3: LCD symbol illustration. 
 
Table 3.1:  Symbols description 
The top row. The default displays the totalized flow rate in L (liters), 
ACC  m3 (cubic meters), or SCF (standard cubic feet).   It also displays 
pressure (if kPa lights up) or temperature (if °C lights up)*. 
The 2nd row. Displays instant flow rate in L/min (Liters per minute)or 
Flow 
SCFH (standard cubic feet per hour) or m3/h (cubic meters per hour).  

  Battery status. 

Valve status. The current product provides an ON/OFF control valve. 
 

      LoRa wireless protocol is enabled when lights up. 

NB‐IoT wireless protocol is enabled when lights up. 
 

  WIFI wireless protocol is enabled when lights up. 

Bluetooth LE 4.2 wireless protocol is enabled when lights up. 
 
Reserved for future upgrade of GPRS inclusion. 
 
 
*Note:  Both the pressure and temperature sensors can be integrated with the current product 
but  not  with  the  default  models.  Please  contact  the  manufacturer  for  further 
information. 
 

   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         8 | P a g e  

 
3.3 Power and data cable description 
                                                                                  

                                             Table 3.2:  MF5700 wire assignment.               

                                                                                                                          
Wire  Color  Definition 
                                                                                                                             
1  Red  Power supply (5~24 Vdc)                                       
2  Black  GND, ground 
            
3  Green  RS485A 
  4  White  RS485B 
Figure 3.4:  MF5700 cable (USB‐C‐100) 
 

3.4 Mechanical dimensions 
 

 
 
 
 
 
 
 
 

Figure 3.5:  MF5700 meter dimensions 
 

   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         9 | P a g e  

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
Figure 3.6:  MF5700 meter with control valves dimensions 
 

Table 3.3:  Mechanical dimensions of the meters/meters with control valves 

  Connector, G  L1  L2  LV1  LV2  W1  W2  H1  H2  H3 
MF5706  BSPP ¼”  61  34  95.5  123  34  25  127  28  12.5 
MF5708  BSPP 3/8”  81  45  110  134  45  30  134  35  15.5 
MF5712  BSPP ½”  90  50  115  143  45  30  141  42  19.5 
 

 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         10 | P a g e  

 
4. Installation 
 

Do  not  open  or  alter  any  part  of  the  product  which  would  lead  to  malfunction  and  irrecoverable 
damage. It will also forfeit the terms of the warranty and cause liability. 
The product at the time of shipment is fully inspected for its quality and meets all safety requirements. 
Additional safety measures during the installation should be applied. This includes, but is not limited 
to the leakage verification procedures, standard EDS (electrostatic discharge) precautions, and DC 
voltage  precautions.  Other  tasks  such  as  calibration,  part  replacement,  repair,  and  maintenance 
must  only  be  performed  by  trained  personnel.  Upon  request,  the  manufacturer  will  provide 
necessary technical support and/or training for the personnel. 
The product is preferable to be installed horizontally. Flow direction should be aligned with the arrow 
mark  on  the  meter  body.  If  the  flowing  fluid  may  have  particles  or  debris,  a  filter  is  strongly 
recommended to be installed upstream of the meter.  
Please follow the following steps to complete the installation: 

 
Figure 4.1:  MF5700 meter installation 
a) Upon opening the package, the product's physical integrity should be inspected to ensure no visual 
damage.  
b)  Before  installation  of  the  product,  please  ensure  that  the  pipe  debris  or  particles  or  any  other 
foreign materials are completed removed. 
c) Cautions during installation:  
(i) It is preferably to first install the inlet end of the meter and then the outlet end of the meter; 
To ensure the measurement accuracy, an upstream straight pipe of length no less than 10DN 
and a downstream straight pipe of length no less than 5DN should be in place.  Please refer to 
the following recommended installation configuration. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         11 | P a g e  

 
 
(a)  90‐degree elbow or T‐piece                                                  (b)  2x90‐degree elbow 

Figure 4.2:  MF5700 meter installation 
(ii) If the upstream or downstream pipe size is different from that of the product, the size of the 
installation line pipe diameter(s) should be larger than the flow channel (pipe) size of the meters 
to  be  installed.    For  some  typical  situations,  please  follow  the  installation  recommendation 
detailed in the following sketches. 

       
(c)  2x90‐degree elbow, 3 D                                                         (d) Pipe size‐reduction 

 
            (e) Pipe size expansion                                                       (f) Control valve at upstream or downstream 

Figure 4.3:  MF5700 meter installation 
 

(iii) During installation, please make sure no foreign materials (such as water, oil, dirt, particles, 
etc.) enter the installation pipeline. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         12 | P a g e  

 
d)  Install  4‐AA  batteries  into  the  battery  chamber.    In  case  the  external  power  supply  is  desired, 
connect electrical wires per the wire definition in Table 3.2.  Please be sure of the power supply 
range (i.e., 5 ~ 24 VDC) and power supply polarization.  If an adapter is other than the one supplied 
by  the  manufacturer,  make  sure  the  adapter  meets  industrial  standards  and  has  all  safety 
certifications.  
e) For the communication wire connection, please follow the description in Table 3.2 and make sure 
that the wires are correctly connected to the proper ports on your data device/equipment.  Please 
make sure the data cable meets industrial standards with proper shielding.   
f)  Once the battery is installed, or the external power is successfully connected, the LCD should be 
lighted up with the proper information displayed to work correctly. 
g) Slowly open the valve(s) if any, upstream or downstream or both of the pipeline, and the meter 
should then start to measure the flow in the pipeline.    
Note: because the meter has a large dynamical measurement range, it could be normal if you see 
the  small  instant  flow  rate  before  you  open  the  valve  as  there  could  be  some  leakage.  
However, make sure the meter reads null when there is no flow present in the pipeline.  
h) This will conclude the installation. 
 
 Cautions 
a) Don't alter any parts of the product. 
b) Ensure the electrical connection is properly done per the instructions. 
c) Make sure no mechanical stresses in the connections.   
d) The strong electromagnetic interference sources close by or any mechanical shocks at the 
pipeline may also create malfunctioning of the product. 
e) Slowly open/close valves to prevent abrupt pulse flow impact. 
 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         13 | P a g e  

 
5. Operation and MENU description 
 

5.1 Check the product specifications 
 
Before starting to use this product, check the product specifications that can be found in this manual 
or the basic information located on the back panel of the product. 
The detailed product technical specifications can be found in Section 7.  For a specific application, 
the pressure rating must not be higher than the system pressure to be measured, and the flow range 
should also be within the specified ones. In most cases, the use of a high full‐scale ranged meter for 
the very low flow rate measurement often results in erroneous data. The gas to be measured must 
also  be  consistent  with  that  specified  by  the  product.  Be  particularly cautious  about  the  supplied 
voltage  indicated  in  the  specification.  A  higher  voltage  may  lead  to  irrecoverable  damage,  and  a 
lower voltage will not power the product for any desired functions. 
For the best performance of the product, it is advised that the gas to be measured must be clean and 
free of particles or other foreign materials.   
 

5.2 Check the leakage  
 
Check gas leakage before any measurement.  If it is needed, the pressurized nitrogen or air can be 
used for the leakage check. 
 

5.3 Power the meter and digital data connection 
 
Although this product complies with the CE‐required EMC regulations, it also requires the product to 
be used according to the standard electrical device practice.  For general‐purpose usage, the meter 
can be powered by 4 AA batteries.  Be sure to select the batteries with safety proof and within the 
expiration date.  Do not use batteries without a known manufacturer and expiration date. For models 
with  control  valves  or  for  extensive  usage,  it  is  recommended  to  have  the  meter  powered  with 
external DC power or an AC‐DC adapter.  Make sure the supply voltage is within the range of the 
specified ones in Section 7.  Before connecting the product with the external power, make sure the 
standard  electrical  device  precautions  such  as  EDS  (electrostatic  discharge)  and  DC  voltage  are 
observed. Excessive electrostatic discharge may damage the product.   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         14 | P a g e  

 
The  power  and  data  are  connected  via  a  standard  Type‐C  USB  port.    The  manufacturer‐supplied 
Type‐C USB cable has the screw locking fixture. It is recommended such a feature to ensure the cable 
is properly engaged and will not be accidentally got unplugged.    
Half‐duplex RS485 Modbus is used for digital data communication. Make sure the wires are properly 
connected to the receiver side. 
 

5.4 Wireless data communication 
 
The product has optional wireless data transmission, including Bluetooth LE 4.2, LoRa, WIFI, and NB‐
IoT wireless data. 
An application APP named “Siargo Smart Meter 2.0” can be downloaded from either Apple Store for 
smart devices based on the iOS system or from Google Play Store for smart devices based on the 
Android system.   
The APP provides the basic functions to access the meter/sensor data, plot an instant flow rate chart, 
and calculate totalized or accumulated flow volume at a specific time defined by the user.  It allows 
the user to send the local data instantly to a remote destination when the wired connection is not an 
option.  Also,  the  interface  provides  the  readout  of  the  product  information  as  well  as  technical 
support information.      
For the detailed protocols of LoRa, WIFI, and NB‐IoT, please contact the manufacturer for further 
information.   
 

5.5 Meter MENU description 
 

  Up         MENU      Down 

  

                                                     

The meter has a front 3‐key board for the user to set the desired functions, access data, and check 
the status.  The Menu key (M) is at the central position that allows the user to select a function and 
confirmation or other related actions that will be detailed below. Two keys (“Up” and “Down”) to 
select the menu and sub‐menu. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         15 | P a g e  

 
5.5.1 Starting the measurement  
 

Once the power is supplied and no abnormal issues are observed, 
the meter is ready to perform the measurements.  The default 
display is for the mass flow measurement having two numerical 
lines on the LCD.  The upper line is the accumulated or totalized 
flow rate, and the lower line is the instant flow rate.  If the battery 
symbol turns into            , proceed to change the battery or plug in 
the external power cord. 
 
The display characters are limited by the LCD capability, the following table is the illustration. 

 
 

5.5.2 MENU entry with a verified password 
 
At  the  flow  measurement  (main)  display,  press  the  central  “M”    MENU  key,  it  will  enter  into  the 
password setting and verification MENU. The default password is “11111”. If the password is incorrect, 
the display will return to the main display.  
To enter a new password, press the “Up” or “Down” key to change the digit that flashes, and press 
the “M” key to confirm.  Repeat this process for all 5 digits and the meter will enter into the menu 
setting interfaces/screen.   
Subsequently, the MENU allows the user to: 
 Set Modbus address           F2 ‐ Addr 
 Change communication baud rate       F3 ‐ bPS 
 Reset or calibrate the offset         F11 ‐ oFFST 
 Enter the gas conversion factor (GCF)       F12 ‐ GCF 
 Change the response time        F16 ‐ rESPS 
 Change the display mode        F38 ‐ dISP 
 Change the display language         F39 ‐ LAnG 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         16 | P a g e  

 
 Open/Close the valve          F43 ‐ VALVE 
 Set upper flow rate limit alarm         F51 ‐ ALM‐H 
 Set lower flow rate limit alarm         F52 ‐ ALM‐L 
 Set totalized or accumulated flow rate alarm     F53 ‐ ALM‐A 
 Change the default password         F91 ‐ PASS 
 Clear or reset the totalizer or accumulated flow rate   F92 ‐ CLr‐A 
 Exit from the MENU           F99 ‐ qUIT 
Note: During this process, the meter will continue to measure the flow without being interrupted.  

 
5.5.3 Set the RS485 Modbus address 
After the password is verified and entered into the MENU settings, 
press the “Up” or “Down” key until the screen shows the F2 ‐ Addr as 
indicated to the left.    
The Modbus address has 3 digits, which can be any number between 
001 to 255. Press the “M” key to enter into the change address screen.  
Press the “Up” or “Down” key to change the flashing digits, and then 
press the “M” key to confirm.  After the address is set, the display will 
return to F2 ‐ Addr, which indicates the task is completed.  Press the 
“Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the 
MENU and return to the Main Display screen. 
 
 

5.5.4 Set the RS485 communication baud rate 
Following the above‐mentioned steps, at the MENU setting screen, 
use the “Up” or “Down” key to select F3 ‐ bPS and then press the 
“M” key to set the RS485 communication baud rate.  
There  are  6  baud  rates  selectable,  depending  on  your  system 
requirements:  4800,  9600,  19200,  38400,  57600,  and  115200.    The 
default baud rate is 9600.  Use the “Up” or “Down” key to select the 
desired one and press the “M” key to confirm.  The display will then 
return to the F3 ‐ bPS screen, which indicates the task is completed.  
Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the 
Main Display screen. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         17 | P a g e  

 
5.5.5 Reset or calibrate the offset 
After a certain time of usage, the meter’s offset (zero flow rate) might 
or  might  not  have  a  small  shift.  Or  when  you  apply  the  meter  for 
different gases, the offset might be shifted. To ensure measurement 
accuracy, it is necessary to reset or calibrate the offset.  Following the 
above‐mentioned steps, at the MENU setting screen, use the “Up” or 
“Down” key to select F11 ‐ oFFST. Before performing the task, make 
sure there is absolutely no flow in the flow channel, otherwise, it will 
create even bigger erroneous measurement results. 
Press the “M” key to confirm the task, and it will open the sub‐MENU asking you to confirm.   Use the 
“Up” or “Down” key to select the desired one and press the “M” key to confirm.  The display will then 
return to the F11 ‐ oFFST screen, which indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key 
to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

5.5.6 Gas conversion factor (GCF) for different gas measurement 
For the general purpose of the application, a gas conversion factor 
(GCF) can be applied to meter the gas different from the default one 
or the one used for calibration. The GCF is determined by the thermal 
calorimetric  sensing  principle  as  well  as  the  meter  fluidic  dynamic 
design and the control circuitry.  Contact the manufacturer to obtain 
the values corresponding to the correct models.  
The GCF for air is 1000.   
Note: If the meter is required with a special real gas calibration, contact the manufacturer before 
placing the order.     
Following the above‐mentioned steps, at the MENU setting screen, use the “Up” or “Down” key to 
select F12 ‐ GCF.  Press the “M” key to confirm, and it will open the sub‐MENU showing the current 
gas conversion value.   Use the “Up” or “Down”  and the “M” confirming key to input the desired value,  
and press the “M” key again to complete the task.  The display will then return to the F12 ‐ GCF screen, 
which indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT and the “M” 
key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         18 | P a g e  

 
5.5.7 Set the Response time 
Following the above‐mentioned steps, at the MENU setting screen, 
use the “Up” or “Down” key to select F16 ‐ rESPS and then press 
the “M” key to set the response time.  
There are 6 response time selectable: 125, 250, 500, 1000, 2000, and 
5000, unit is msec.  The default response time is 125 msec.  Use the 
“Up” or “Down” key to select the desired one and press the “M” key 
to confirm.  The display will then return to the F16 ‐ rESPS screen, 
which indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key 
to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

5.5.8 Select the display mode 
This  function  is  to  set  the  display  modes,  cycle  display  mode,  or 
fixed display mode. If one likes to switch between these two display 
modes,  following the above‐mentioned steps, at the MENU setting 
screen, use the “Up” or “Down” key to select F38 ‐ dISP.  Press the 
“M”  key  to  confirm,  and  it  will  open  the  sub‐MENU  showing  the 
current  display  mode.  Use  the  “Up”  or  “Down”  and  the  “M” 
confirming  key  to  select  the  desired  one,    and  press  the  “M”  key 
again to complete the task.  The display will then return to the F38 ‐ 
dISP screen, which indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT 
and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

5.5.9 Select the display language 
This function is reserved for future upgrades.  The current models are 
configured  to  be  English  or  Chinese  based  on  the  shipping 
geographic regions.  However, if one likes to switch between these 
two default languages,  following the above‐mentioned steps, at the 
MENU  setting  screen,  use  the  “Up”  or  “Down”  key  to  select  F39  ‐ 
LAnG.  Press the “M” key to confirm, and it will open the sub‐MENU 
showing the current language.   Use the “Up” or “Down”  and the “M” 
confirming  key  to  select  the  desired  one,    and  press  the  “M”  key 
again to complete the task.  The display will then return to the F39 ‐ 
LAnG screen, which indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT 
and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         19 | P a g e  

 
5.5.10 Open/close the valve 
This function is to open or close the valve. If one likes to open or close 
the  valve,  following  the  above‐mentioned  steps,  at  the  MENU 
setting screen, use the “Up” or “Down” key to select F43 ‐ VALVE.  
Press the “M” key to confirm, and it will open the sub‐MENU showing 
the  current  valve  status.      Use  the  “Up”  or  “Down”  and  the  “M” 
confirming  key  to  select  the  desired  one.  Here  “on”  means  valve 
open and “off” indicates valve close.  Then press the “M” key again to 
complete the task.  The display will then return to the F43 ‐ VALVE 
screen,  which  indicates  the  task  is  completed.    Use  the  “Up”  or 
“Down” key to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display 
screen. 
Note:  The  valve  is  configured  to  a  constant‐open  valve,  or  its  default  status  is  open  (on).    A 
constant‐close valve can be an option by contacting the manufacturer 
 

5.5.11 Set an alarm:  upper instant flow rate limit 
This function allows the user to set the instant flow rate above which 
the meter will trigger the alarm function.  The alarm will be a sharp 
sound  every  2  seconds  while  the  screen/display  will  flash.    The 
triggered alarm will not  stop the meter from  continuous operation.  
The alarm will be off once the metering value is below the set value. 
The flow rate has two decimal points with a maximum not over the 
full‐scale  flow  rate  at  the  order.    Following  the  above‐mentioned 
steps,  at  the  MENU  setting  screen,  use  the  “Up”  or  “Down”  key  to 
select F51 ‐ ALm‐H.  Press the “M” key to confirm, and it will open the sub‐MENU showing a default 
flow rate of 999.99.  Use the “Up” or “Down”  and the “M” confirming key to enter the desired one,  
and press the “M” key again to complete the task.  The display will then return to the F51 ‐ ALm‐H 
screen, which indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT and 
the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

5.5.12 Set an alarm:  lower the instant flow rate limit 
This function allows the user to set the instant flow rate below which the meter will trigger the alarm 
function.  The alarm will be a sharp sound every 2 seconds while the screen/display will flash. The 
triggered alarm will not stop the meter from continuous operation. The alarm will be off once the 
metering value is above the set value. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         20 | P a g e  

 
The  flow  rate  has  two  decimal  points  with  a  minimum  of  0.00.  
Following the above‐mentioned steps, at the MENU setting screen, 
use the “Up” or “Down” key to select F52 ‐ ALm‐L.  Press the “M” key 
to confirm, and it will open the sub‐MENU showing a default flow rate 
of 0.00.  Use the “Up” or “Down”  and the “M” confirming key to enter 
the desired one,  and press the “M” key again to complete the task.  
The display will then return to the F52 ‐ ALm‐L screen, which indicates 
the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ 
qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 
 

5.5.13 Set an alarm:  accumulated flow rate or totalizer limit 
This  function  allows  the  user  to  set  the  maximum  accumulated  or 
totalized  flow  rate  above  which  the  meter  will  trigger  the  alarm 
function.  The alarm will be a sharp sound every 2 seconds while the 
screen/display will flash. The triggered alarm will not stop the meter 
from  continuous  operation.    The  alarm  will  be  off  by  resetting  the 
setting. 
The  accumulated  or  totalized  flow  rate  has  seven  digits  with  a 
maximum of 9999999.  Following the above‐mentioned steps, at the 
MENU  setting  screen,  use  the  “Up”  or  “Down”  key  to  select  F53  ‐  ALm‐A.    Press  the  “M”  key  to 
confirm, and it will open the sub‐MENU showing a default flow rate of 9999999.  Use the “Up” or 
“Down”    and  the  “M”  confirming  key  to  enter  the  desired  one,    and  press  the  “M”  key  again  to 
complete the task.  The display will then return to the F53 ‐ ALm‐A screen, which indicates the task 
is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU 
and return to the Main Display screen. 
 

5.5.14 Change the default password 
For data safety, it is recommended that the default password of 11111 should be changed when the 
first use of this product.  
Following the above‐mentioned steps, at the MENU setting screen, 
use the “Up” or “Down” key to select F91 ‐ PASS.  Press the “M” key 
to  confirm,  and  it  will  open  the  sub‐MENU  showing  the  default 
password of 11111.  Use the “Up” or “Down”  and the “M” confirming 
key to enter the desired one,  and press the “M” key again to complete 
the task.  The display will then return to the F91 ‐ PASS screen, which 
indicates the task is completed.  Use the “Up” or “Down” key to select 
F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the Main Display screen. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         21 | P a g e  

 
Please keep the changed password in a safe yet accessible place.  In case it is unrecoverable, please 
contact the manufacturer to obtain a special password to access the meter MENU. 
 

5.5.15 Reset the accumulated or totalized flow rate 
As the maximum value of the accumulated or totalized flow rate that 
the  internal  register  can  have  is  9999999,  the  register  will  stop 
accumulating once the value is reached. At this time, it is necessary to 
reset  this  register.  Following  the  above‐mentioned  steps,  at  the 
MENU setting screen, use the “Up” or “Down” key to select F92 ‐ CLr‐
A.  Press the “M” key to confirm, and it will open the sub‐MENU for 
resetting the value.  Use the “Up” or “Down”  to select and the “M” 
confirming key to execute,  and press the “M” key again to complete 
the task.  The display will then return to the F92 ‐ CLr‐A screen, which indicates the task is completed.  
Use the “Up” or “Down” key to select F99 ‐ qUIT and the “M” key to exit the MENU and return to the 
Main Display screen. 
 

5.5.16 Exit the MENU 
At the MENU settings, use the “Up” or “Down” key to select the F99 ‐ 
qUIT  option  and  press  the  “M”  confirming  key  to  exit  the  MENU 
settings and return to the Main Display screen. 
 
 

5.5.17 Sleeping mode 
When the meter is powered by batteries, it is necessary to enable the sleeping mode for the power 
saving to allow a longer operation time.  
The  meter  is  programmed  with  an  automatic  sleeping  mode  that  will  automatically  shut  off  the 
display and the control circuitry is at minimal power consumption.   This mode will be executed when 
the continuously measured flow rate is zero for 5 minutes.  
The meter can also be turned into the sleep mode manually via pressing the “Up” key for 3 seconds. 

5.5.18 Wake up the meter 
When the meter is in sleeping mode, it will automatically wake up if the flow rate in the flow channel 
is  larger  than  0.5 L/min   (1.1  SCFH  or  0.03 m3/h  )  for  10  seconds.    Or the meter  can  be  waked  up 
manually by pressing any of the three keys on the front meter face for 5 seconds.    

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         22 | P a g e  

 
5.5.19 MENU key sequence for the settings 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         23 | P a g e  

 
5.6 RS485 Modbus communication protocol 
 
The digital communication protocol is based on standard Modbus RTU Half‐plex mode. A master 
(PC or PLC) can communicate with multiple slaves (the current product) for data exchange and 
communication parameter configuration. 
 

5.6.1 Hardware connection 
 
The hardware layer is TIA/EIA‐485‐A, as illustrated below.  In this configuration, the product 
(MF5700) is a slave. 

 
5.6.2 Communication parameters 
 

The PC UART communication parameters are listed in the following table. 

Protocol 
Parameters 
RTU 
Baud rate (Bits per second)  9600 bps 
Start bits  1 
Data bits  8 
Stop bits  1 
Even/Odd parity  None 
Bits period  104.2 µsec 
Bytes period  1.1458 msec 
Maximum data length  20 
Maximum nodes  247 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         24 | P a g e  

 
5.6.3 Frame 
 

The frame function is based on the standard Modbus RTU framing: 

Start_bits  Address  Function codes  Data  CRC  Stop_bits 


T1‐T2‐T3‐T4  8 bit  8 bit  N 8 bit (20≥n≥0)  16 bit  T1‐T2‐T3‐T4 
 
Start_bits:  4 periods bit time, for a new frame. 
Address:  The address can be set from 1 to 255 except for 157 (0x9d). 0 is the broadcast address. 

Function codes:  Define the product (MF5700)'s functions/actions (slaves), either execution or response. 

Data:  The address of the register, length of data, and the data themselves. 

CRC:  CRC verification code. The low byte is followed by the high byte.  For example, a 16‐bit 
CRC is divided into BYTE_H and BYTE_L.  In the framing, the BYTE_L will come first, then 
followed by the BYTE_H.  The last one is the STOP signal. 

Stop_bits:  4 periods bit time, for ending the current frame. 

5.6.4 Function codes 
 

The  Modbus  function  codes  applied  for  the  product  are  the  sub‐class  of  the  standard  Modbus 
function codes.  These codes are used to set or read the registers of the product: 

Code  Name  Functions 


0x03  Read register  Read register(s)  
0x06  Set single register  Write one single 16‐bit register 
0x10  Set multiple registers  Write multiple registers 
 

5.6.5 Registers 
 

The product (MF5700) has multiple registers available for the assignment of the various functions.  With 
these functions, the user can obtain the data from the products, such as product address and flow rates from 
the registers, or set the product functions by writing the corresponding parameters. 

The currently available registers are listed in the following table, and the registers may be customized upon 
contacting the manufacturer.  Where R: read; W: write‐only; W/R: read and write. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         25 | P a g e  

 
Note: At the time of shipping, the write protection function is enabled except for address and baud 
rate.  Once the user completes the register value change, the write protection will be automatically 
enabled once again to prevent incidental data loss.      

Functions  Description  Register  Modbus 


reference 
Address   Product address (R/W)  0x0081  40130 (0x0081) 
Serial number  Serial number of the product  0x0030  40049 (0x0030) 
Alarm information  Read the alarm information (R)  0x0037  40056 (0x0037) 
Flow rate  Current flow rate (R)  0x003A ~ 0x003B  40059 (0x003A) 
Accumulated flow  Accumulated or totalized flow rate (R)  0x003C ~ 0x003E  40061 (0x003C) 
Baud rate  Communication  (R/W)  0x0082  40131 (0x0082) 
GCF *  Gas correction factor (R/W)  0x008B  40140 (0x008B) 
Response time *  Set the response time (R/W)  0x008D  40142 (0x008D) 
Totalizer alarm *  Accumulated/totalized flow rate alarm (R/W)  0x0096 ~ 0x0097  40151 (0x0096) 
Upper flow alarm *  Upper flow rate limit alarm (R/W)  0x0098 ~ 0x0099  40153 (ox0098) 
Lower flow alarm *  Lower flow rate limit alarm (R/W)  0x009A ~ 0x009B  40155 (ox009A) 
Password  *  Password change (R/W)  0x00AE ~ oxooAF  40175 (0x00AE) 
Offset calibration *  Offset reset or calibration (W)  0x00F0  40241 (0x00F0) 
Reset totalizer *  Reset accumulated or totalized flow rate (W)  0x00F2  40243 (0x00F2) 
Valve status  Read/check the valve status  0x0037  40056 (0x0037) 
Valve control*  Open/close (turn on/off) the valve  0x00F5  40246 (0x00F5) 
Write protection  Write protection of selected parameters (W)  0x00FF  40256 (0x00FF) 
 

Notes:  1, R – Read‐only, W – Write only, R/W – Read and write. 
2, For the * marked functions, please disable the write protection before executing the command. 

The detailed information of each register is described below:   Y: enabled;  N: disabled 

Write  Y 
Flowmeter address  0x0081  Read  Y 
Description  Address of the product 
Value type  UINT 16 
Notes  Values from 1 to 255 except for 157 (0x9d). 0 is the broadcast address.  
 

Write  N 
SN, Serial number  0x0030  Read  Y 
Description  Series Number of the product, SN 
Value type  UINT8 (12 bits) 
SN= value(0x0007), value(0x0008),….,value (0x000C); 
Notes  e.g.:  Receiving 12 bits as: 0x2A47, 0x3741, 0x4549, 0x3032, 0x3035, 0x382A, 
the corresponding Serial Number is *G7AEI02058*. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         26 | P a g e  

 
Write  N 
Alarm information  0x0037  Read  Y 
Description  Read the alarm information 
Value type  UINT 16 
Bit 13 ‐ Upper flow alarm (0 ‐ alarm not triggered, 1 ‐ alarm triggered); 
Bit 14 ‐ Lower flow alarm  (0 ‐ alarm not triggered, 1 ‐ alarm triggered); 
Bit 15 ‐ Totalizer alarm (0 ‐ alarm not triggered, 1 ‐ alarm triggered). 
e.g.:  when the user reads “0x0012” (Bin: 1010 0000 0000 0001) from register 
Notes 
0x0037.  
 Upper flow alarm is triggered (bit 13 = 1); 
 Lower flow alarm is not triggered (bit 14 = 0); 
 Totalizer alarm is triggered (bit 15 = 1). 
 

Write  N 
Current flow rate  0x003A ~ 0x003B  Read  Y 
Description  Current flow rate 
Value type  UINT 16 
Flow rate = [Value (0x003A)*65536 + value (ox003B)]/1000 
e.g.:  for a flow rate of 20.340 L/min,  the user will read “0” from register 
Notes 
0x003A and “20340” from register 0x003B, therefore 
 Current flow rate = (0*65536+20340)/1000 = 20.340 
 

Write  N 
Accumulated flow rate  0x003C ~ 0x003E  Read  Y 
Description  Accumulated or totalized flow rate 
Value type  UINT 32 + UNIT 16 
Accumulated flow rate  
= Value (0x003C) * 65536 + Value (0x003D) + Value (0x003E)/1000 
e.g.:  For an accumulated flow rate of 3452.245 m3, the user will read “0 
Notes 
(0x0000)” from register 0x003C; “3452 (0x0D7C)” from register 0x003D, and 
“245 (0x00F5)” from register 0x003E. 
Then, the accumulated flow rate = 0 + 3425 + 245/1000 = 3425.245. 
 

Write  Y 
Baud rate  0x0082  Read  Y 
Description  Communication baud rate with a PC 
Value type  UINT 16 
0 ‐ 4800; 1 ‐ 9600; 2 ‐ 19200; 3 ‐ 38400; 4 ‐ 57600; 5 ‐ 115200.  
The default value is 1, the baud rate is 9600. 
Notes 
e.g.: When the user reads “2 (0x0002)” from register 0x0082, the baud rate is 
19200. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         27 | P a g e  

 
Write  Y 
GCF  0x008B  Read  Y 
Description  The gas conversion factor for a gas that is different from the calibration gas. 
Value type  UINT 16 
The air (default) is 1000, normally read from register 0x008B. 
The product will disable this function with write protection once the 
Notes  metering gas is confirmed with the proper GCF.  
For a specific GCF value, please contact the manufacturer. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Write  Y 
Response time  0x008D  Read  Y 
Description  Set response time 
Value type  UINT 16 
125, 250, 500, 1000, 2000, or 5000, unit is msec. 
The default value is 125 msec. 
Notes  e.g.: when the user reads “2000” from register 0x008D, the response time is 
2000 msec (2 sec). 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Alarm: Accumulated  Write  Y 
flow rate 
0x0096 ~ 0x0097  Read  Y 
Description  Alarm set for the maximum value of an accumulated flow rate 
Value type  UINT 32 
Alarm values = Value (0x0096)*65536 + Value (0x0097) 
Notes  When the set value is reached, an alarm will be triggered. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Alarm: Upper limited   Write  Y 
of a flow rate 
0x0098 ~ 0x0099  Read  Y 
Description  Set alarm value for an upper flow rate limit 
Value type  UINT 32 
Alarm values = Value (0x0098)*65536 + Value (0x0099) 
Notes  When the flow rate is above a set value, an alarm will be triggered. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Alarm: Lower limit of a  Write  Y 
flow rate 
0x009A ~ 0x009B  Read  Y 
Description  Set alarm value for a lower flow rate limit 
Value type  UINT 32 
Alarm values = Value (0x009A)*65536 + Value (0x009B) 
Notes  When the flow rate is below a set value, an alarm will be triggered. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         28 | P a g e  

 
Write  Y 
Change password  0x00AE ~ 0x00AF  Read  Y 
Description  Change the default password 
Value type  UINT 32 
Password values = Value (0x00AE)*65536 + Value (0x00AF) 
Notes  Available: 00000 ~ 99999 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Write  Y 
Offset calibration  0x00F0  Read  N 
Description  Reset or calibrate the offset 
Value type  UINT 16, Fixed value 0xAA55 
To reset or calibrate the offset, write 0xAA55 to register 0x00F0. 
When you execute this function, make sure there is NO flow in the flow 
Notes 
channel. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Reset accumulated  Write  Y 
flow rate 
0x00F2  Read  N 
Description  Reset the accumulated or totalized flow rate value 
Value type  UINT 16, Fixed value 0x0001 
To reset the accumulated or totalized flow rate value, write 0x0001 to register 
Notes  0x00F2. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

Write  N 
Valve status  0x0037  Read  Y 
Description  Read the valve status 
Value type  UINT 16 
Bit 0 ‐ valve status (0 ‐  closed, 1 ‐ open); 
e.g.:  when the user reads “0x0012” (Bin: 1010 0000 0000 0001) from register 
Notes  0x0037.  
 Valve is open (bit 0 = 1); 
 Valve is close (bit 0 = 0). 
 

Write  Y 
Valve control  0x00F5  Read  N 
Description  Open/close (Turn on/off) the valve 
Value type  UINT 16. Close valve: Fixed value 0x0001; Open valve: Fixed value 0x8001. 
To close (turn off) the valve, write 0x0001 to register 0x00F5. 
To open (turn on) the valve, write 0x8001 to register 0x00F5. 
Notes 
The valve is configured to be constant‐open, i.e., the default status is open. 
Notes: please disable the write protection before executing this command. 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         29 | P a g e  

 
Write  Y 
Write protection  0x00FF  Read  N 
Description  Write protection disabler for a set value to a specific register. 
Value type  UINT 16, Fixed value 0xAA55 
This function is enabled at the time of product shipment.  To enable the write 
function of a specific parameter, such as GCF, the user needs to send 0xAA55 
Notes  to the register 0x00FF, and then the write function will be enabled (write 
protection is disabled).  After the write execution is completed, the firmware 
will automatically re‐enable the write protection. 
 

   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         30 | P a g e  

 
6. Product selection and order information 
 

6.1 Product selection 
 

The product part number is composed of the product model number and suffixes indicating the full‐
scale flow rate, as well as the other parameters. Refer to the following for details. 
MF57                   ‐           ‐           ‐           ‐   
  Gas (A ‐ air; C ‐ CO2; N ‐ N2; O ‐ O2; R‐ Ar,   for 
other gases, please contact the manufacturer.  
 
Output (B ‐ RS485 Modbus).  
  Maximum full scale flow rate (for other units refer 
  to the table below).  If the unit is not L/min, the 
unit needs to be specified here. 
 
Mechanical connection (G ‐ BSPP; N ‐ NPT)  
  Valve (V ‐ valve integrated, Null ‐ No valve) 
  DN (pipe inner diameter: 06, 08 or 12 mm)  
               Table 6.1:  Connection and maximum full‐scale flow rate selection 

Maximum full‐scale flow rate 
Model  DN (mm)  Connection 
L/min  SCFH 
MF5706  6.0  BSPP 1/4” or NPT 1/4”  20  40 
MF5708  8.0  BSPP 3/8” or NPT 3/8”  100  200 
MF5712  12.0  BSPP 1/2” or NPT 1/2”  250  500 

               Table 6.2:  Units conversion table 

L/min  SCFH  NCMH  L/min  SCFH  NCMH 


20  42.38  1.20  18.88  40  1.13 
 
100  211.89  6.00  94.40  200  5.66 
250  529.72  15.0  235.97  500  14.16 

6.2 Order contact and customer support 
The sales offices and the sales distributors/representatives are listed at the end of this document. For 
small quantities, the order can be placed either through the Siargo website: www.siargo.com or the 
sales office. For large quantities, please contact the sales office, distributors, or sales representatives. 
Siargo  is  making  every  effort  to  ensure  the  quality  of  the  products.  In  case  of  questions  and/or 
product support, please contact the customer service listed at the end of the document.  

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         31 | P a g e  

 
7. Technical specifications 
 

All specifications listed in the following table unless otherwise noted apply for calibration conditions 
at  20°C  and  101.325  kPa  absolute  pressure  with  air.  The  product  is  horizontally  mounted  at 
calibration. 
     
  MF5706               MF5708               MF5712  Unit 
Full‐scale flow range    0~20                     0~100                   0~250  L/min 
Accuracy  ±(2.0+0.5FS)  % 
Repeatability  0.5  % 
Turn‐down ratio  80:1   
Response time  <2.0  sec 
Working temperature  ‐10~55  °C 
Maximum pressure  0.8  MPa 
Humidity  <95, no condensation  %RH 
Maximum overflow  100                       200                       400  L/min 
Maximum flow change  15                          30                          60  L/min/sec 
Pressure loss  0.6                         1.0                         2.0  kPa 
Power supply  4‐AA batteries (LR6) / 5~24 Vdc    
Power consumption  >60 (on batteries)  day 
Power / data interface  USB Type‐C   
Digital output  RS485 Modbus half‐duplex   
Wireless options  LoRa / WIFI / NB‐IoT / BT LE   
Display  LCD   
Resolution  0.01 L/min (instant) / 1 L (accumulated)   
BSPP 1/4             BSPP 3/8”           BSPP 1/2” 
Mechanical connection   
or NPT 1/4”          or NPT3/8”        or NPT/ 1/2” 
Storage temperature  ‐20 ~ 70  °C 
Reference conditions  20°C, 101.325 kPa, air   
Protection  IP50   
Fluid compatibility  Non‐corrosive   
CE  EN61326‐1; ‐2; ‐3   
 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         32 | P a g e  

 
8. Technical notes for the product performance 
 

8.1 Measurement principle 
 

 The  products  utilize  the  Company’s  proprietary  micro‐machined 


(MEMS)  thermal  calorimetric  sensing  technology.    A  thermal  signal 
generator (microheater) is placed on a thermally isolated membrane 
where  two  thermistors  are  placed  symmetrically  concerning  the 
microheater.  The  flowing  fluid  carries  away  the  heat  from  the 
microheater causing a re‐distribution of the temperature field which is 
registered  by  the  thermistors.    The  amount  of  heat  carried  by  the 
flowing  fluid  is  dependent  on  the  fluid’s  mass  as  well  as  its  thermal 
Figure 8.1: Measurement  properties.  By precisely gauging the changing of the temperature field 
approach illustration.  with a metrological reference standard, the fluid’s mass flow rate can 
be established and reproduced.  
After the circuitry temperature compensation, and with the proper design of the MEMS sensing chip 
by adding the pressure balancer that allows the flatness of the membrane at various fluidic pressure 
conditions.  the calorimetric thermal sensing will guarantee a pressure and temperature independent 
mass flow data acquisition.  The MEMS technology also allows the mass production of the sensing 
elements which significantly reduces the cost compared to a traditional thermal mass flow sensing 
element. It enables the  current offer  with superior value to  the users. For additional  information, 
please refer to the company’s US patents and other publications made available to the public. 
 

8.2 Precautions for the best performance of the product 
 

8.2.1 Comparison with a third party reference meter 
It is very common that a user may compare the data from the product with a third‐party reference 
meter, and in many cases, there could be some discrepancies.  
When performing such a comparison, please note that the reference meter should have a better‐
specified  accuracy  (about  1/3  of  the  product),  and  pay  special  attention  to  the  differences  in  the 
reading accuracy and full‐scale accuracy.     
A full scale accuracy = reading accuracy x (full scale flow rate/ set point (current) flow rate) 
Another  key  point  to  comparing  the  different  flow  meters  is  that  as  long  as  the  fluidic  flow  is  a 
continuous  flow  without  pulsation,  then  the  fluidic  dynamic  will  have  the  system  following  the 
Bernoulli equation:  

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         33 | P a g e  

 
 
where ρ is the fluid density; g is the acceleration due to gravity; P1  is the pressure of the reference 
meter; P2 is the pressure at the test meter;  v1 is the velocity of the reference meter, and v2 is the 
velocity of the test meter.  h1 and h2 are the corresponding height for the meters which in most cases 
is the same in the system.   Therefore, it would be very critical to have the system with a pressure 
variation minimal possible. (This explains our recommendations for the installations in Section 4).  
Also,  the  meter  measurement  principle  is  often  very  important  for  the  understanding  of  any 
discrepancies.  
 

8.2.2 Particle contamination and fluidic cleanness 
Any contamination including particles and liquid vapors would be detrimental to the accuracy of the 
flow measurement and also to the meter functionality.  It is important to ensure the applied flow 
medium will be clean and dry.  If any contamination is suspected, please allow experienced technical 
personnel to have it checked and re‐conditioned.  Do not use a foreign cleanser or other fluids to 
clean the flow path which could bring irrecoverable damage.   
 

8.2.3 Apply to a different gas medium 
The product is calibrated with a high precision NIST traceable metrological standard with clean and 
dry  air.      In  case  the  meter  will  be  applied  to  meter  the  other  clean  and  dry  gas,  a  correct  gas 
conversion factor needs to be registered into the meter before the measurement.    
The meter operates similarly to the principle described in the international standard for thermal mass 
flow  meters  (ISO  14511:2001  ‐  Measurement  of  fluid  flow  in  closed  conduits  —  Thermal  mass 
flowmeters).   Due to the meter assembled procedure, the head loss value from the meter to the 
meter  would  not  be  100%  identical,  and  at  the  large  dynamic  measurement  range,  the  thermal 
response  would  also  have  some  deviations  and  nonlinearity  from  gas  to  gas.    Therefore, 
measurement  by  the  meter  for  a  gas  medium  other  than  the  calibration  gas  would  bear  larger 
measurement  errors, particularly at  the low Reynold number  range where the  laminar flow has a 
sensitive flow profile.       

9. Troubleshooting 
     
Phenomena  Possible causes  Actions 
Power not connected; battery  Connect the power, check the 
No signal / display  empty  cable 
Cable connection incorrect  Check cable 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         34 | P a g e  

 
No flow or clogging  Check flow and contamination 
Power regulator failure  Return to factory 
Sensor failure  Return to factory 
Large errors or unexpected 
Particles, fluid type  Check system 
flowrate 
Erroneous or large noise  Vibration, unstable flow  Check system 
Valve not work  Wire connection, valve  Return to factory 
Offset unstable  Circuitry instability  Check system, power off 
No digital interface  Wrong address, software  Check commands, connection 
No wireless, BT cannot pair  Wrong model, data jam  Check model, power off/on 
 
 
 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         35 | P a g e  

 
10.Warranty and Liability  
(Effective January 2018) 
Siargo  warrants  the  products  sold  hereunder,  properly  used,  and  properly  installed  under  normal 
circumstances and service. As described in this user manual, it shall be free from faulty materials or 
workmanship for 180 days for OEM products and 365 days for non‐OEM products from the date of 
shipment.  This  warranty  period  is  inclusive  of  any  statutory  warranty.  Any  repair  or  replacement 
serviced product shall bear the same terms in this warranty.  
Siargo makes no warranty, representation, or guarantee and shall not assume any liability regarding 
the suitability of the products described in this manual for any purposes that are not specified in this 
manual. The users shall be held full responsibility for validating the performance and suitability of 
the products for their particular design and applications. For any misusage of the products out of the 
scope  described  herein,  the  user  shall  indemnify  and  hold  Siargo  and  its  officers,  employees, 
subsidiaries, affiliates, and sales channels harmless against all claims, costs, damages, and expenses 
or reasonable attorney fees from direct or indirect sources.     
Siargo  makes  no  other  warranty,  express  or  implied,  and  assumes  no  liability  for  any  special  or 
incidental damage or charges, including but not limited to any damages or charges due to installation, 
dismantling, reinstallation, etc. other consequential or indirect damages of any kind. To the extent 
permitted by law, the exclusive remedy of the user or purchaser, and the limit of Siargo's liability for 
any and all losses, injuries, or damages concerning the products, including claims based on contract, 
negligence,  tort,  strict  liability,  or  otherwise  shall  be  the  return  of  products  to  Siargo,  and  upon 
verification of Siargo to prove to be defective, at its sole option, to refund, repair or replacement of 
the products. Regardless of form, no action may be brought against Siargo more than 365 days after 
a cause of action has accrued. The products returned under warranty to Siargo shall be at the user or 
purchaser's risk of loss and will be returned, if at all, at Siargo's risk of loss. Purchasers or users are 
deemed to have accepted this limitation of warranty and liability, which contains the complete and 
exclusive limited warranty of Siargo. It shall not be amended, modified, or its terms waived except 
by Siargo's sole action.  
This manual's product information is believed to be accurate and reliable at the time of release or 
made  available  to  the  users.  However,  Siargo  shall  assume  no  responsibility  for  any  inaccuracies 
and/or  errors  and  reserves  the  right  to  make  changes  without  further  notice  for  the  relevant 
information herein. 
This warranty is subject to the following exclusions: 
(1) Products  that  have  been  altered,  modified,  or  have    been  subject  to  unusual  physical  or  
electrical  circumstances  indicated  but  not  limited  to  those  stated  in  this  document  or  any 
other actions which cannot be deemed as proper use of the products; 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         36 | P a g e  

 
(2) Products  that  have  been  subject  to  chemical  attacks,  including  exposure  to  corrosive 
substances  or  contaminants.  In  the  case  of  battery  usage,  long  term  discharge  or  leakage 
induced damages; 
(3) Products that have been opened or dismantled for whatever reasons; 
(4) Products that have been subject to working conditions beyond the technical specification as 
described by this manual or related datasheet published by the manufacturer;  
(5) Any damages incurred by the incorrect usage of the products; 
(6) Siargo does not provide any warranty on finished goods manufactured by others. Only the 
original manufacturer's warranty applies; 
(7) Products that are re‐sold by unauthorized dealers or any third parties. 
 
 
 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         37 | P a g e  

 
11. Service contact  
 
Siargo Ltd. is making every effort to ensure the quality of the products. In case of questions, and or 
product support, please contact customer service at the address listed below. We will respond to your 
request in a timely fashion and will work with you toward your complete satisfaction. 
 
Customer service and all orders should be addressed to 
     
   Siargo Ltd.    
   3100 De La Cruz Boulevard, Suite 210,  
   Santa Clara, California 95054, USA 
   Phone: +01(408)969‐0368   
   Email: [email protected] 
    
For orders, please provide an accurate and full postal address. Siargo will not ship to P.O. Boxes or 
via a third party. 
 
For further information and updates, please visit www.Siargo.com. 
 
 
 
 
 
   

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         38 | P a g e  

 
Appendix I: Product evaluation kit 
 

Siargo offers a product evaluation kit, including a digital data converter, USB data cable, and User 
Application  software,  that  allows  the  user  to  evaluate  the  product  performance  on  a  Microsoft 
Windows‐based  computer.    For  some  simple  applications  with  digital  data  transfer,  this  kit  could 
serve the purpose.  The user can read and visualize the flow rate of the product, obtain the totalized 
values, and save the data for further analysis.   It can read from up to 128 sensors with the RS485 
interface in serial.  
For further information and purchase of the evaluation kit, please contact the manufacturer or the 
sales representative. 
Each  converter  has  a  fixed  cable  that  can  be 
Cable to connect  directly  connected  to  the  product.      The  USB 
to the product  cable connected to the PC is also included.  
For  most of the  products,  the power from  the 
PC via the USB cable will be sufficient to power 
the  sensor  product,  no  external  power  will  be 
USB cable to  required.  However, for multiple sensors in serial, 
connect to PC  
the power via the USB cable may not be enough, 
External power  an external power adapter with 8~24Vdc will be 
adapter (optional)   required.    
 
 

 
 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         39 | P a g e  

 
Appendix II: Document history 
 

Revision C.5 (April 2022) 
  Update valve operation, and minor corrections in some descriptions. 
 
Revision C.4 (January 2022) 
Added the valve option. 
 
Revision C.3 (November 2021) 
Added the response time setting. 
Corrections. 
 
Revision C.2 (July 2021) 
Corrections. 
 
Revision C.1 (March 2021) 
The formal release of the 3rd generation products. 
 
Revision C.0 (September 2020) 
The first release of the 3rd generation products. 

www.Siargo.com                                                               MF5700 User Manual                                                         40 | P a g e  

You might also like