ADT22XA Series

Multifunction Process Calibrators

Users Manual

Version: 1303V01

© 2011 Additel Corporation. All rights reserved. Specifications are subject to change without notice.
   

CONTENTS
ADT22XA Series Calibrators ....................................................................................................................................... 1 
1. Specifications ...................................................................................................................................................... 2 
2. Safety Information ............................................................................................................................................. 4 
3. Standard Accessories and Optional Accessories.............................................................................................. 5 
3.1 Standard Accessories ................................................................................................................................................... 5 
3.2 Optional Accessories .................................................................................................................................................... 6 
4. Cautions............................................................................................................................................................... 7 
5. Technical Index ................................................................................................................................................... 8 
5.1 Working Environment .................................................................................................................................................. 8 
5.2 Storage Environment ................................................................................................................................................... 8 
5.3 Electrical Parameters ................................................................................................................................................... 8 
5.4 Technical Parameters ................................................................................................................................................... 8 
6. Summary ........................................................................................................................................................... 18 
7. Structure and Functions .................................................................................................................................. 19 
7.1 Basic Structure ........................................................................................................................................................... 19 
7.2 Introduction of Jacks Function ................................................................................................................................... 20 
7.3 Key Functions ............................................................................................................................................................. 22 
8. Basic Operation ................................................................................................................................................ 24 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
I 
   

8.1 Basic Mode ................................................................................................................................................................. 24 
8.2 Measuring .................................................................................................................................................................. 25 
8.2.1 Millivolts Measurement ........................................................................................................................................ 25 
8.2.2 Volts Measurement ............................................................................................................................................... 25 
8.2.3 Frequency Measurement ...................................................................................................................................... 26 
8.2.4 Pulse Counting ...................................................................................................................................................... 26 
8.2.5 Resistance Measurement ...................................................................................................................................... 27 
8.2.6 Limit Switch Test ................................................................................................................................................... 28 
8.2.7 Current Measurement .......................................................................................................................................... 28 
8.2.8 Pressure Measurement (when pressure module is connected) ........................................................................... 29 
8.2.9 Thermocouple Measurement (Temperature) ....................................................................................................... 30 
8.2.10 RTD Measurement (Temperature) ...................................................................................................................... 32 
8.3 Sourcing ..................................................................................................................................................................... 33 
8.3.1 Changing the source value .................................................................................................................................... 33 
8.3.2 Fine tuning the source value ................................................................................................................................. 33 
8.3.3 Reset the source value .......................................................................................................................................... 34 
8.3.4 Stepping the source value ..................................................................................................................................... 34 
8.3.5 Ramping the source value ..................................................................................................................................... 37 
8.3.6 Millivolts Source .................................................................................................................................................... 39 
8.3.7 Volts Source .......................................................................................................................................................... 39 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
II 
   

8.3.8 Frequency Source.................................................................................................................................................. 40 
8.3.9 Pulse Source .......................................................................................................................................................... 40 
8.3.10 Resistance Simulation ......................................................................................................................................... 41 
8.3.11 Current Source .................................................................................................................................................... 41 
8.3.12 Pressure source (only available for pressure module) ........................................................................................ 42 
8.3.13 Thermocouples Simulation ................................................................................................................................. 43 
8.3.14 RTD Simulation .................................................................................................................................................... 43 
8.4 Capture the snapshot ................................................................................................................................................. 44 
9. Setup .................................................................................................................................................................. 45 
9.1 RS‐232 Interface ......................................................................................................................................................... 45 
9.2 Snapshot Management .............................................................................................................................................. 45 
9.3 Date and Time ............................................................................................................................................................ 46 
9.4 Utilities ....................................................................................................................................................................... 46 
9.4.1 Scientific Calculator ............................................................................................................................................... 46 
9.4.2 Simulate Transmitter ............................................................................................................................................. 47 
9.4.3 Custom RTDs Library ............................................................................................................................................. 49 
9.4.4 Thermal Calculator ................................................................................................................................................ 51 
9.4.5 Pressure Leak Test (when pressure module is connected) ................................................................................... 51 
9.4.6 Unit Converters (Temperature, Pressure, Mass Flow and Volume Flow) .............................................................. 52 
9.5 System Settings .......................................................................................................................................................... 52 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
III 
   

9.5.1 Alarm Settings ....................................................................................................................................................... 52 
9.5.2 Screen Settings ...................................................................................................................................................... 52 
9.5.3 Auto Power Off ..................................................................................................................................................... 53 
9.5.4 Firmware Upgrade ................................................................................................................................................ 53 
9.5.5 Restore Factory Settings ....................................................................................................................................... 53 
9.6 System Calibration ..................................................................................................................................................... 53 
9.7 24V dc Loop Power .................................................................................................................................................... 54 
9.8 Display Language ....................................................................................................................................................... 54 
9.9 Help Guide ................................................................................................................................................................. 54 
10. Task and AsCal ................................................................................................................................................ 55 
10.1 What is the AsCal? ................................................................................................................................................... 55 
10.2 Creating a new Task ................................................................................................................................................. 57 
10.3 Delete/Erase Tasks ................................................................................................................................................... 59 
10.4 Select a Task to Be Calibrated .................................................................................................................................. 60 
10.5 Viewing the Task Results .......................................................................................................................................... 66 
11. HART Communication (only HART is available) .......................................................................................... 67 
11.1 Brief and note .......................................................................................................................................................... 67 
11.2 Connect to a HART Device ....................................................................................................................................... 68 
11.3 HART Process Variables Update ............................................................................................................................... 70 
11.4 HART Diagnostics and Service .................................................................................................................................. 71 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
IV 
   

11.4.1 Loop Test ............................................................................................................................................................. 71 
11.4.2 PV Zero Trim ........................................................................................................................................................ 72 
11.4.3 PV Calibration...................................................................................................................................................... 74 
11.4.4 Special Calibration............................................................................................................................................... 75 
11.4.5 Output Trim ......................................................................................................................................................... 75 
11.5 HART Setup .............................................................................................................................................................. 77 
11.6 Exit HART connection ............................................................................................................................................... 79 
 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
V 
   

ADT22XA Series Calibrators 

TheADT22XA  series  calibrators  areultra‐compact,  rugged,  durable  and  easy‐to‐use  hand‐held  devices  for  sourcing, 
simulating, measuring temperature, electrical signals and pressure. 
With  HART  communication  capability,  the  calibratoris  ideal  for  calibrating,  maintaining  and  troubleshooting  HART 
instruments.  With  automatic  capabilities  and  documenting  function,  the  ADT22XA  series  calibratorswill  provide  with 
you an all‐in‐one solution! 

Thisuser manualwill help you quickly master the specifications and functions of the ADT22XA series calibrators. Simple 
instructions and numerous will allow you visually understand your usual applications. 

For further information, please feel free to visit our website:http://www.additel.com 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
1 
   

1. Specifications 
Measure

Description mV V mA Hz Pulse ohms ON/OFF RTDs TC

ADT221A Multifunction 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Temperature Calibrator 
ADT222A Multifunction Process 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Calibrator 
ADT223A Documenting Process 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Calibrator 
Source

Description mV V mA Hz Pulse ohms RTDs TC

ADT221A Multifunction 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Temperature Calibrator 
ADT222A Multifunction Process 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Calibrator 
ADT223A Documenting Process 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Calibrator 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
2 
   

Other utility functions

Pressure Loop Snap-
Description HART Utilities Task Calibration RS232
Module* Power shot
ADT221A Multifunction 
○  ○  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Temperature Calibrator 
ADT222A Multifunction 
○  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Process Calibrator 
ADT223A Documenting 
●  ●  ●  ●  ●  ●  ●  ● 
Process Calibrator 
Note:●: Available, ○: Unavailable, *CDP Series Intelligent Digital Pressure Modules. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
3 
   

2. Safety Information 
◆ Follow all equipment safety procedures. 
◆ Do not operate the calibrator within a hazardous atmosphere (explosive gases, vapors and dust). 
◆ Do not throw the battery into fire or make electric short circuit. Use the power adapter supplied by Additel only. 
◆ Please refer to the CDP user instruction for safety when the CDP pressure module is being used. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
4 
   

3. Standard Accessories and Optional Accessories 
3.1 Standard Accessories
◆ Calibrator      1pc 
◆ 110V/220V external power adapter  1pc 
◆ Chargeable Li‐ion battery  1pc 
◆ Test leads        3 sets (6 pcs) 
◆ Short circuit cable    1set (2 pcs) 
◆ Users manual      1pc 
◆ Electricity test report    1pc 
◆ Certificate of quality    1pc 
◆ Warranty        1pc 
◆ Packing list        1pc 
 
   

  ________________________________________________________________________________________________________________  
5 
   

3.2 Optional Accessories

◆ Intelligent digital pressure modules ( for the ADT222A, ADT223A only). 
◆ Pressure module connection cable (only when pressure module is purchased). 
◆ Factory calibration certificate for pressure module. 
◆ Factory calibration certificate for multifunction calibrator. 
◆ USB to RS232 (DB‐9 Male) adapter (only when software is purchased). 
◆ Cold  Junction  compensation  kits  (including  TC  plug  and  compensation  cable,  please  refer  to  chapter  5.4  or 
contract us). 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
6 
   

4. Cautions 
◆ Do not connect the test leads before toggling to another measurement or sourcing function. 
◆ Do not touch the metal parts in the test lead interface to avoid introducing errors. 
◆ Never apply more than 30V between any two electrical jacks (except when measurement is 30V range).
◆ To avoid water penetration into the calibrator, regular cleaning and maintenance is recommended. 
◆ Only use the power adapter supplied by Additel to recharge battery. 
◆ In the event of an abnormality phenomenon, power off the device and take off the battery. Then contact the 
factory for troubleshooting. 
◆ Do not disassemble the calibrator. Any problems caused by that are beyond our service range. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
7 
   

5. Technical Index 
5.1 Working Environment
 Temperature: (‐10 to 50)℃. 
 Relative humidity:  ＜90%(Non‐condensing). 
 Atmosphere pressure: (86 to 106) kPa. 

5.2 Storage Environment

 Temperature: (‐20 to 60)℃. 
 Relative humidity:＜90% (Non‐condensing). 

5.3 Electrical Parameters

 Power supply: polymer Li‐ion rechargeable battery or 10VDC adaptor. 
 Charge mode: specified 10VDC adaptor (charging time is less than 4 hours). 
 Working  time:  more  than  15  hours  (The  battery  icon  will  blink  when  the  power  is  low.  It  will  power  off 
automatically if no power). 
 To get the best sourcing and measuring performance, the battery power supply is recommended. 

5.4 Technical Parameters

 Display: 3.5 inch high resolution TFT color screen. 
 Size: 192mm x 100mm x 52mm (L×W×H), Weight: 0.7kg. 
 Measure and source jacks: standard Φ4mm electrical jack. 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
8 
   

 Thermocouple  measure  and  simulating  (for  cold  junction  and  automatic  compensation  modes):  flat  mini‐size 
socket. 
 Charger connection: standardφ2.1mm charger jack. 
 RS232 interface: standard RS232‐DB9 socket. 
 Pressure module: five‐pole circular push‐pull connector. 
 RS232 parameter: baud rate is 2400, 4800, 9600 or 19200, data bits is 8, stop bits is 1, address is from 1 to 121. 
 Rea‐time clock: three date formats are selectable, the range of year is 2000 to 2099, and time format is 24‐hour. 
Electrical Signal Measure Specifications: (working environment: 20±5℃, accuracy for one year)
Table5‐1
Function Range Resolution Accuracy
‐75.0000 to 75.0000 mV 0.1μV  0.01%RD+0.005%FS 
Voltage DC 
‐30.0000 to 30.0000 V  0.1 mV  0.01%RD+0.005%FS 
Current DC  ‐30.0000 to 30.0000 mA 0.1μA  0.01%RD+0.005%FS 
Two‐wire  0 to 400.000 Ω  1mΩ  0.02%RD+0.005%FS 
Three‐wire  0 to 400.000 Ω  1mΩ  0.02%RD+0.005%FS 
Four‐wire  0 to 400.000 Ω  1mΩ  0.01%RD+0.005%FS 
Resistance 
Two‐wire  0 to 4000.00 Ω  10mΩ  0.02%RD+0.005%FS 
Three‐wire  0 to 4000.00 Ω  10mΩ  0.02%RD+0.005%FS 
Four‐wire  0 to 4000.00 Ω  10mΩ  0.01%RD+0.005%FS 
Frequency  1 to 50000.0 Hz  0.1Hz  0.005%RD+0.002%FS 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
9 
   

Pulse  0 to 999999  1  N/A 

Limit Switch  If the switch has detective voltage, its range is +3V to +24V 
Note 1: When ambient temperature is (‐10 to 15℃and 25 to 50℃), temperature coefficients are: 
(1) Voltage, current measurement: ±(0.001%RD＋0.0015%FS) /℃. 
(2) 2‐wire, 3‐wire, 4‐wire resistance measurement: ±(0.002%RD＋0.001%FS)/℃. 
Note 2: Input features: 
(1) Voltage measurement: input impedance>1MΩ, overvoltage of ports is ±300VDC. 
(2) Current measurement: input impedance<10Ω, overvoltage of ports is ±1A DC. 
(3) Frequency、pulse  measurement:  Input  impedance>500MΩ,  square  wave,  low‐level  voltage  <0.3V,  high‐level 
voltage>2V, duty cycle is from 20% to 80%, overvoltage of ports is ±30VDC. 
(4) Resistance、RTD  measurement:  Measuring  current  is  about  0.7mA  at  400Ω  range,  and  about  0.3mA  at  4000Ω 
range, overvoltage of ports is ±30VDC. 
(5) Thermocouple、RTD measurement temperature: To be decided by the accuracy of mV measurement, resistance 
measurement, according to the 90 International temperature scale. 
(6) Range of cold junction automatically compensation: ‐10 to 50℃, accuracy: ±0.1℃, calibration is available. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
10 
   

Electrical Signal SourceSpecifications: (working environment: 20±5℃, accuracy for one year)
Table5‐2
Function Range Resolution Accuracy
‐10.000 to 75.000 mV  1μV  0.02%RD+0.005%FS 
Voltage DC 
0 to 12.0000 V  0.1mV  0.02%RD+0.005%FS 
Current DC  0 to 22.000 mA  1μA  0.02%RD+0.005%FS 
1 to 400.00 Ω  10mΩ  0.02%RD+0.005%FS 
Resistance 
1 to 4000.0 Ω  100mΩ  0.03%RD+0.01%FS 
Frequency  0 to 50000.0 Hz  0.1Hz  0.005%RD+0.002%FS 
Pulse  0 to 999999  1  N/A 
DC24V  N/A  N/A  0.5V 
Note 1: When ambient temperature is (‐10 to 15℃ and 25to 50℃), temperature coefficients are: 
(1) Voltage, current, resistance source: ±(0.001%RD＋0.0015%FS) /℃. 
Note 2: Source features: 
(1) Millivoltssource: Max load capability is 1mA, load variance ratio less than 50μV/mA. 
(2) 12V source: Max load capability is 5mA, load variance ratio less than 1mV/mA. 
(3) Current  source:  Internal  24V  power  supply,  max  load  capability  is  20mA@1kΩ;  External  power  supply,  the  max 
voltage is 36V. 
(4) Simulating  resistance:  (1Ω  to  110Ω)exciting  current  (0.6mA  to  4mA),  (110Ωto  400Ω)exciting  current  (0.3mA  to 
4mA),  (400Ω  to  1000Ω)exciting  current  (0.06mA  to  1.5mA),  (1000Ωto  4000Ω)exciting  current  (0.01mA  to 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
11 
   

0.6mA).For  (1Ω  to  400Ω)  range,  1mA  driving  current  is  recommended,  and  for  (400Ω  to  4000Ω)  range,  0.1mA 
driving current is recommended. 
(5) Frequency,  pulse  source:  Source  square  wave  with  (50±10)%  duty  cycle,  amplitude  range  2V  to  12V,  amplitude 
accuracy 3%FS. 
(6) Loop 24V DC power: The maximum load current is 50mA, ripple <50mV. 
(7) Simulating  thermocouple,  RTD  source:  To  be  decided  by  the  accuracy  of  mV  source  and  resistance  source, 
according to the 90 international temperature scale. 
(8) All ports are short circuit protected. 
(9) The maximum overvoltage of all the sourcing ports is ±30VDC (less than 1 minute duration); the calibrator will be 
damaged when this range is exceeded. 
   

  ________________________________________________________________________________________________________________  
12 
   

Simulating Thermocouple Source&using Thermocouple to Measure Temperature Accuracy. (Working temperature:

20℃±5℃)
Table5‐3
Thermocouple Measurement and Source accuracy

Measure and Accuracy (℃)

Standard Temperature Range (℃)
Simulate
Measure Source
‐50 to 400  1.0  1.1 
S  IEC 584  ‐50 to 1768  400 to 1000  0.6  0.6 
1000 to 1768  0.7  0.8 
‐50 to 200  1.4  1.4 
R  IEC 584  ‐50 to 1768  200 to 500  0.6  0.6 
500 to 1768  0.6  0.7 
50 to 450  3.8  3.8 
B  IEC 584  0 to 1820  450 to 800  0.9  0.9 
800 to 1820  0.7  0.7 
‐250 to ‐200  1.0  1.1 
‐200 to ‐100  0.4  0.5 
K  IEC 584  ‐270 to 1372 
‐100 to 600  0.3  0.3 
600 to 1372  0.4  0.5 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
13 
   

‐250 to ‐200  1.5  1.6 

N  IEC 584  ‐270 to 1300  ‐200 to ‐100  0.5  0.6 
‐100 to 1300  0.4  0.5 
‐250 to ‐200  0.6  0.7 
‐200 to ‐100  0.3  0.3 
E  IEC 584  ‐270 to 1000  ‐100 to 0  0.2  0.2 
0 to 700  0.2  0.3 
700 to 1000  0.2  0.4 
‐210 to ‐100  0.3  0.3 
J  IEC 584  ‐270 to 1200 
‐100 to 1200  0.3  0.4 
‐250 to ‐200  0.8  0.9 
T  IEC 584  ‐270 to 400  ‐200 to 0  0.4  0.4 
0 to 400  0.2  0.2 
0 to 1000  0.5  0.5 
C  ASTM E988  0 to 2315  1000 to 1800  0.7  0.9 
1800 to 2315  1.0  1.4 
0 to 100  0.5  0.5 
D  ASTM E988  0 to 2320  100 to 1100  0.4  0.5 
1100 to 2000  0.6  0.9 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
14 
   

2000 to 2320  0.9  1.3 

0 to 200  2.4  2.4 
200 to 400  0.5  0.5 
G  ASTM E1751  0 to 2315 
400 to 1400  0.4  0.5 
1400 to 2315  0.7  1.0 
‐200 to ‐100  0.2  0.3 
L  DIN43710  ‐200 to 900  ‐100 to 400  0.2  0.2 
400 to 900  0.2  0.3 
‐200 to 0  0.4  0.4 
U  DIN43710  ‐200 to 600 
0 to 600  0.2  0.3 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
15 
   

Simulating RTD Source and using RTD to Measure Temperature Accuracy. (Working temperature: 20℃±5℃)

Table5‐4
RTD Measurement and Source accuracy
Accuracy (℃)
Measure and
Standard Temperature Range (℃) Measure Measure
Simulate Source
2W、3W 4W
‐200 to 200  0.65  0.60  0.65 
Pt10(385)  IEC 751  ‐200 to 850  200 to 600  0.82  0.72  0.82 
600 to 850  0.96  0.82  0.96 
‐200 to 200  0.15  0.1  0.15 
PT100(385)  IEC 751  ‐200 to 850  200 to 600  0.26  0.16  0.26 
600 to 850  0.34  0.20  0.34 
‐200 to 200  0.15  0.1  0.15 
Pt100(3916)  IEC 751  ‐200 to 850  200 to 600  0.26  0.16  0.26 
600 to 850  0.33  0.20  0.33 
‐200 to 200  0.37  0.32  0.69 
Pt200(385)  IEC 751  ‐200 to 850  200 to 600  0.51  0.41  0.92 
600 to 850  0.61  0.48  1.08 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
16 
   

‐200 to 200  0.20  0.16  0.36 

Pt500(385)  IEC 751  ‐200 to 850  200 to 600  0.32  0.22  0.54 
600 to 850  0.40  0.27  0.67 
‐200 to 200  0.1  0.05  0.25 
Pt1000(385)  IEC 751  ‐200 to 850  200 to 600  0.2  0.10  0.42 
600 to 850  0.27  0.14  0.54 
Cu10(427)  IEC 751  ‐100 to 260  ‐100 to 260  0.61  0.56  0.61 
Cu50(385)  IEC 751  ‐50 to 150  ‐50 to 150  0.17  0.13  0.17 
Cu100(385)  IEC 751  ‐50 to 150  ‐50 to150  0.12  0.09  0.12 
Ni120(672)  DIN 43760  ‐100 to 260  ‐100 to 260  0.07  0.05  0.07 
Ni100(618)  DIN 43760  ‐100 to 260  ‐100 to 260  0.08  0.06  0.08 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
17 
   

6. Summary 
The  ADT22XA  series  calibrators  are  high  performance  instruments,  designed  for  the  calibration  of  heat  engineering 
secondary  instruments,  pressure  gauges  and  DCS  systems.  The  hand‐held  calibrator  is  highly  stable  and  reliable, 
it’squite suitable for calibration, maintenance and troubleshooting. 
Features:
1. Measure mA, millivolts, volts, ohms, frequency, pulses, limit switch, RTDs and thermocouples. 
2. Source/simulate mA, millivolts, volts, ohms, frequency, pulses, RTDs and thermocouples. 
3. Measuring and sourcing can be done at the same time. 
4. A  calibrated  PRT  sensor  with  flexible  leads  is  installed  in  the  equivalent  block  for  thermocouple  cold  junction 
compensation (Patented). 
5. 24V DC loop power supply which is isolated from measuring and sourcing. 
6. Supportssquare root transmitter. 
7. Captures and save a screen snapshot. 
8. Creates and runs AsCal (as‐found/as‐left) tasks, record and document results. 
9. High resolution, 3.5 inch TFT color screen, is easier to read in dark environments. 
10. HART communication capability. 
11. Pulse frequency output for calibration of flow totalizer. 
12. Built‐in utilities: Calculator, Simulate Transmitter, Custom RTDs Library, Pressure Leak Test and Conversion tools etc. 
13. Easy to use: Smartphone‐like menu and interface make the operation simpler and easier.

  ________________________________________________________________________________________________________________  
18 
   

7. Structure and Functions 
7.1 Basic Structure

  ________________________________________________________________________________________________________________  
19 
   

7.2 Introduction of Jacks Function

Table 7‐1 
Jacks Introduction
①Voltage  measurement②current  measurement  ③resistance  measurement  (2W)④
2& 9 
limit switchtest  ⑤pulse measurement  ⑥frequency measurement 
2, 9 & 10  Resistance measure (3W) 
1, 2, 9 & 10  Resistance measure (4W) 
1 & 10  HART communication (only HART is available) 
①Voltage source②current source (external power supply)③pulse source 
4 & 7 
④frequency source   
4 & 5  Current source (internal 24V dc power supply) 
3 & 8  Resistance source 
5 & 6  24V dcloop source 
Jack for thermocouplemeasurement 
11  The calibrator can provide automaticcold junction compensation function when this jack 
is used 
Jack for simulating thermocouple 
12  The calibrator can provide the automatic cold junction compensation function when this 
jack is used 
Pressure module  Connecting CDP pressure modules 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
20 
   

interface 
RS232 interface  Communicating with PC 
Rechargeable jack  Charger connection 
Note:To view the position of jacks1 ‐ 12, please refer to section 7.1. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
21 
   

7.3 Key Functions

Table7‐2 
No. Name Description

1    Power key 

2    Starts HART communications function (only HART is available). 

3    Selects the millivolts, volts, pulse or frequency measurement or the sourcing function. 
4    Selects the resistance or limit switch test measurement or selects the resistance source. 
5    Selects the RTD or thermocouple measurement or the sourcing function. 
6    Selects mA (current) measurement or the sourcing function. 
Selects pressure measurement or the pressure sourcing function (when pressure module is 
7    connected). 

8  Starts task management. 
 

9    Enters Setup page. 

10    Capture and save snapshot (press and hold to the snapshot management). 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
22 
   

Leaves the current page, cancel the choice or operation. 
11    In calculator page, provides clear functions (C). 
Confirms the choice or operation. 
12    In calculator page, provides the equals arithmetic operator (=). 
Activates the measurement or sourcing display area, fine tunes the source value in Basic 
Mode. 
13    Select the item from the drop down list. 
In calculator page, provide arithmetic functions (+ ‐ ÷ ×). 
14  Softkeys  Performs the function defined by the context label. 
Numeric 
15  Used whenever a numeric entry is required. 
Keypad 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
23 
   

8. Basic Operation 
8.1Basic Mode
When the device is entered into startup page, it always appears the Basic 
Mode.The main screen displays Voltage in the measurement display area 
and  Voltage  in  the  source  display  area  (as  Figure  8.1).  When  returning 
from  higher  level  operations(Setup,  Task,  Measuring  options,  Sourcing 
options and so on), the calibrator will also return to the Basic Mode with 
last configured measurement and source. 
In  Basic  Mode,  you  can  press  the  navigation  keys  Up/Downto 
activatemeasurement  display  area  or  source  display  area.  Function 
toggled keys ( , , , , ) are used to switch to the desired 
item to measure or source. 
In the Basic Mode, you can do as follows: 
 Measure signals and zero the measuring value if allowed.   
Note:  The  calibration  data  (refer  to  section  9.6  system  calibration) 
will be changed once zero trim is performed, and this calibration data   
can be restored manually.  Figure 8.1 TheBasic Mode 
 Source/Simulate signals. Stepping, ramping (if allowed), set, and reset source value. 
 Capture the snapshot. 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
24 
   

8.2 Measuring
In the Basic Mode (as Figure8.1), if measurement is active, you can press switch keys ( , , , , )to pop 
up  relevant  measurement  items  list.  If  source  is  active,  you  can  press  a  switch  key  twice  to  pop  up  relevant 
measurement items lists. You can select a measurement from the list. To change any of measurement parameters, the 
measurement  must  be  in  active  state.  If  the  measurement  is  inactive,  press  the  navigation  keysUp/Downuntil 
measurement display area is focused. 

8.2.1 Millivolts Measurement

Proceed as follows to measure millivolts: 
1. Figure 8.2 shows the millivolts measurement connections. 
2. If  measurement  is  active,  press once,  otherwise  press
twice. 
3. Press  the  navigation  keys  Up/Downto  select  the  first  item 
from  the  pop‐up  list,  and  then  pressEnter  or  theDone  to 
change the measurement. 
4. To  improve  measurement  precision,  you  can  shortthe 
millivolts input, and then press Zero to clear the measured 
value. 
8.2.2 Volts Measurement
Proceed as follows to measure volts:  Figure 8.2 Millivolts or Volts Measurement 
1. Figure 8.2 shows the volts measurement connections. 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
25 
   

2. If measurement is active, press   once, otherwise press twice. 

3. Press the navigation keys Up/Downto select the second item from the pop‐up list, and then pressEnter orDone to 
change the measurement. 
4. To improve measurement precision, you can short the volts input, then press Zero to clear the measured value. 
8.2.3 Frequency Measurement
Proceed as follows to measure frequency: 
1. Figure8.3  shows  the  frequency  measurement 
connections. 
2. If  measurement  is  active,  press   once,  otherwise 
press twice. 
3. Press  the  navigation  keys  Up/Downto  select  the  third 
item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  or  Done  to 
change the measurement. 
8.2.4 Pulse Counting
Proceed as follows to count pulse: 
1. Figure 8.4 shows the pulse counting connections. 
2. If  measurement  is  active,  press   once,  otherwise 
press twice.   
3. Press  the  navigation  keys  Up/Downto  select  the  fourth  Figure 8.3 Frequency Measurement 
item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  orDone  to 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
26 
   

change the measurement or press Options to show pulse counting setup interface. 
4. In  Pulse  Counting,  press  Options  to  show  pulse  counting  setup  interface.  Here  you  can  change  the  pulse  trigger 
edge mode. 
5. After finishingthe pulse counting, you can press Zero to reset the counter, then to start a new pulse counting. 
8.2.5 Resistance Measurement

   
Figure 8.4 Pulse Counting  Figure 8.5 Resistance Measurement 

Proceed as follows to measure resistance: 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
27 
   

1. Figure 8.5 shows the resistance measurement connections. 
2. If measurement is active, press   once, otherwise press twice. 
3. Pressthe  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  first  item  (range  0  to  400Ω)  or  second  item  (range  0  to  4000Ω) 
from the pop‐up list, then press Enter or Done to change the measurement or press Options to show resistance 
measurement configuration interface. 
4. To  improve  measurement  precision,  you  can  short  the  resistance  input,  then  press  Zero  to  clear  the  measured 
value. 
8.2.6 Limit Switch Test
Proceed as follows to test limit switch: 
1. Figure 8.6 shows the limit switch test connections. 
2. If measurement is active, press   once, otherwise press twice. 
3. Press  the  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  third  item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  orDone  to 
change the measurement. 
4. Press View to view the switch test records with a maximum number of ten.A record displays the triggering state of   
the switch and the source value. 
8.2.7 Current Measurement
Proceed as follows to measure current: 
1. Figure 8.7 shows the current measurement connections. 
2. If measurement is active, press once, otherwise press twice. 
3. Press the navigation keys Up/Down to select the first item from the pop‐up list, then press Enter orDone to change 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
28 
   

the measurement. 
4. To improve measurement precision, you can short the current input, and then press Zero to clear the measured 
value. 

Figure 8.6 Limit Switch Test  Figure 8.7 Current Measurement 

8.2.8 Pressure Measurement (when pressure module is connected)

  ________________________________________________________________________________________________________________  
29 
   

When a pressure module is connected, the pressure module 
icon will appear in the status bar and beep at the same time. 
Figure 8.8 shows thepressure measurement connections. 
Proceed as follows to measure pressure: 
1. If  measurement  is  active,  press once,  otherwise 
press twice. 
2. Press  the  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  first 
item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  or  Done  to 
change the measurement. 
3. You can press Unitto pull up the pressure unit list which 
issupported by the calibrator. 
4. You  can  press  Module  to  view  the  pressure  module’s 
information 
5. To  improve  measurement  precision,  you can  press  Zero   
to clear the measured value.  Figure 8.8 Pressure Measurement 
8.2.9 Thermocouple Measurement (Temperature)
The calibrator supports thirteen standard thermocouples; thermocouple types are identified bycharacter: S, R, B, K, N, 
E, J, T, C, D, G, Land U. Table5‐3 shows the temperature ranges and accuracies of these thermocouples. Thermocouple 
measurement accepts two reference junction compensation methods: internal reference mode or external reference 
mode.  When  using  the  internal  reference  mode,  the  calibrator  will  automatically  measure  the  temperatureof  cold 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
30 
   

junction  adjacent  to  the  thermocouple  jack.when  using  external  reference  mode,  The  fixed  reference  temperature 
value(range:  ‐10  to  50 ℃ )must  be  entered  manually  before 
thermocouple  measuring.  Figure  8.9  shows  the  thermocouple 
measurement connections.   
To  measure  temperature  by  using  thermocouple  simulation,  proceed 
as follows: 
1. If  measurement  is  active,  press   once,  otherwise  press  
twice. 
2. You can press the navigation keys Up/Downto select the first item 
from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  orDoneto  change  then 
measurement  or  pressthe  Optionsto  show  thermocouple 
measurement setup interface. In the thermocouple measurement 
setup  interface,  you  can  set  the  thermocouple  sensor  type, 
temperature units(℃, K,℉) and reference junction compensation 
methods. 
3. When thermocouple measuring, you can pressOptionsto show the 
thermocouple  measurement  setup  interface  to  set  the 
 
measurement settings. 
Figure 8.9 Thermocouple Measurement 
4. To  get  higher  temperature  measurement  precision,  you  can  zero 
measured value in millivolts measurement. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
31 
   

8.2.10 RTD Measurement (Temperature)

The  calibrator  supports11  common  RTDs  shown  in  Table  5‐4.  In 
addition,  calibrator  accepts  10custom  RTDs.to  add  a  custom  RTD 
please  refer  to  9.4.3.  The  calibrator  accepts  RTD  measurement 
inputs  in  two‐wire,  three‐wire,  or  four‐wire  connections  as  shown 
Figure  8.10.  The  four‐wireconnection  can  provide  the  highest 
measurement precision. 
  When  using  RTD  input  to  measure  temperature,  proceed  as 
follows: 
1. If  measurement  is  active,  press once,  otherwise  press
twice. 
2. Press  the  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  second  item 
from the pop‐up list, and then press Enteror Done to change the 
measurement  or  press  Options  to  view  the  setup  interface.  In 
setup  interface,  you  can  set  the  RTD  sensor  type,  connections 
and temperature units(℃, K,  ℉). 
3.   When RTD measuring, you can press Options to view the setup 
interface andset the measurement settings. 
 
4. To  get  higher  measurement  precision,  you  can  zero  measured  Figure 8.10 RTD Measurement 
value during resistance measurement. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
32 
   

8.3 Sourcing
In the Basic Mode (as Figure8.1), if the source is active, you can press ( , , , , ) which will pop up the 
relevant  source  item  list.  If  measurement  is  active,  you  can  press  the  desired  switch  key  twice.Also,  by  pressing  the 
navigation keys Up/Down, you can also focus on the source area.   
8.3.1 Changing the source value
Press any of the numeric keys in the Basic Mode,and an input box will pop up in the source display area, then enter the 
new value using the numeric keys.   
To accept the new value, press Enter orDone 
To cancel the editing by press Esc or Abort 
Notes:
The input box will automatically hide whenthere are no operations within 15 seconds, and any new values will not go 
into effect.   
The calibrator will automatically judge whether the entered value is available.Any value that exceeds the output range 
will be discarded. 
8.3.2 Fine tuning the source value
In  Basic  Mode,  press  the  navigation  keys  Left/Rightto  start  fine  tuning.  Enter  a  numeric  value  where  the  cursor  is 
flashing to replace the default settings.   
To change the value of underlined digit, you can use the navigation keys Up/Downor use the numeric keys0 to 9 to edit 
it.The changes will take effect immediately. 
To select another digit, you can press the navigation keys Left/Rightagain. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
33 
   

To exit fine tuning, you can pressEsc or Enter key. 
Notes:
If  there  is  no  operation  within  15  seconds,  the  calibrator  will  exit  fine 
tuning automatically. 
You cannot change thefine tuning if the source value exceeds the output 
range, the calibrator will beep. 
8.3.3 Reset the source value
In the Basic Mode, for volts, millivolts, frequency, resistance and current 
source items, the calibrator offers the reset function. PressReset softkey, 
and the source value will be set to zero immediately. 
8.3.4 Stepping the source value
In  Basic  Mode,  the  calibrator  supports  stepping  the  source  value 
manually  or  automatically.  Before  Stepping,  you  will  need  to  configure 
the step settings. Each source item has its own step settings. When the 
source  is  active  and  source  item  is  not  pulse  and  pressure,  you  can 
pressStepto  view  the  step  setup  interface.  Figure  8.11  and  Figure  8.12 
are examples of Step settings and the step results of settings. 
Start value cannotbethe same as the End value, and their values cannot 
exceed the limited souring range. A stepping cycle is from start value to 
Figure 8.11 Stepping Configuration 
end value, and a following cycle is from end value to start value. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
34 
   

Stepping supports three modes: an engineering unit, scale and step points.   
Note:
In the engineering unit and stepping mode, the transfer functions default setting is always linear. 
Only for auto step, the run mode and step time are valid. The range of the Step time is 1 to 3600 seconds. 

 
Figure 8.12 Stepping Results 
To use manual stepping, proceed as follows:
1. If necessary, press the navigation keysUp/Downuntil source is active. 
2. PressStep to show the step setup interface, and configure these parameters as follows: 
 Start Value(in units) 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
35 
   

 End Value(in units) 
 Step Mode: Eng. Units, Scale or Step Points 
 Step Size (Scale or Count, according to the Selection of Step Mode) 
 Trans Function: Linear or Square Root 
3. To complete the step settings, press Enter orDone, then the calibrator will Return to the Basic Mode and show the 
main screen. 
4. PressManual to start manual stepping.Andthe softkey label will changes to Next. 
5. Now you can adjust the source value in steps by pressing Enter orNext. 
6. If you want to exit manual stepping, press Esc or Exit. 
To run auto stepping, proceed as follows:
1. If necessary, press Up/Downuntil source is active. 
2. Press Step to view the step setup interface, and configure these parameters as follows: 
 Start Value(in units) 
 End Value(in units) 
 Step Mode: Eng. Units, Scale or Step Points 
 Step Size (Scale or Count, according to the Selection of Step Mode) 
 Run Mode(Repeat or Single shot) 
 Trans Function: Linear or Square Root 
 Step Time 
3. To completethe step settings, pressEnter orDone then the calibrator will return to the Basic Mode and show the 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
36 
   

main screen. 
4. Press Auto to beginautomatic stepping, and the softkey label will change to Pause. 
5. Press Pause to pause automatic stepping. The softkey label will change to Resumeat the same time.You can press 
Resume to continue automatic stepping. 
If you want to exit automatic stepping, press Esc orExit. 
8.3.5 Ramping the source value
In  the  Basic  Mode,  the  calibrator  offersthe  source  value  ramping. 
Ramping can smoothly and continuously increase or decrease the source 
value.  The  size  of  steps  is  determined  by  the  start  value,  end  value  and 
the ramp time. Before ramping, you need to configure the ramp settings. 
Each  source  item  has  its  own  ramp  settings.  When  source  is  active  and 
source  item  is  not  pulse,  frequency  and  pressure,  you  can  press  Ramp 
toview  the  ramp  setup  interface.  Figure  8.13  and  Figure  8.14  are 
examples of ramp settings and the ramp results of settings. 
The  Start  value  cannot  equal  the  End  value,  and  their  values  cannot 
exceed the souring item’s output range.   
Note: The ramp time is a single rising time, also is a single falling time, so 
the ramp rising process and the falling process is symmetric. In the case 
of  fixedstart  value  and  end  value,  the  longer  ramp  time  it  takes  the 
slower  ramp  and  smaller  steps size  it will  be.  The  range of  ramp time is  Figure 8.13 Ramping Configuration 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
37 
   

1to 3600 seconds. 

 
Figure 8.14 Ramping Results 

Proceed as follows to ramp: 
1. If necessary, press the navigation keys Up/Down until source is active. 
2. Press Ramp to view the ramping setup interface, and configure these parameters as follows: 
 Start Value(in sourcing units) 
 End Value(in sourcing units) 
 Ramp Time: a rise time also a fall time 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
38 
   

 Run Mode(Repeat or Single shot) 
3. To completethe ramp settings, press Enter orDone, then the calibrator will return to the Basic Mode and show the 
main screen. 
4. Press Enteror Start to begin automatic ramping, and the softkey label will change to Pause. 
5. Press  Pause  to  pause  automatic  ramping,  and  the  softkey  label  will  change  to  Resumeat  the  same  time.Press 
Resume resuming the automatic ramping. 
If you want to exit automatic ramping, pressEsc or Exit. 
8.3.6 Millivolts Source
Proceed as follows to source millivolts: 
1. If source is active, press   once, otherwise press twice. 
2. You can Press the navigation keys Up/Down to select the first item from the pop‐up list,then press Enter or Done 
to change the source to millivolts. 
3. Refer  to  the  section8.3.1,  8.3.2,  8.3.3,  8.3.4  or  8.3.5,  select  a  method  to  change  the  source  value  that  fit  your 
application. 
8.3.7 Volts Source
Proceed as follows to source volts: 
1. If source is active, press   once, otherwise press twice. 
2. Press  the  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  second  item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  orDone  to 
change the source to volts. 
3. Refer  to  the  sections  8.3.1,  8.3.2,  8.3.3,  8.3.4  or  8.3.5,  select  a  method  to  change  the  source value  that  fit  your 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
39 
   

application   
8.3.8 Frequency Source
Proceed as follows to source frequency: 
1. If source is active, press   once, otherwise press twice. 
2. Press  the  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  third  item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  or  Done  to 
change the source to frequency or press the Options softkey to show the frequency source setup interface. In the 
frequency source setup interface; you can set the amplitude. 
3. When  frequency  sourcing,  you  can  press  Options  to  view  frequency  source  setup  interface  and  set  the  source 
parameters. 
4. Refer to the sections 8.3.1,  8.3.2, 8.3.3 or 8.3.4to select a method to change the source value according to your 
need. 
8.3.9 Pulse Source
Proceed as follows to source pulse: 
1. If source is active, press   once, otherwise press twice. 
2. Press the navigation keys Up/Down to select the fourth item from the pop‐up list, and then pressEnter orDoneto 
change the source to pulse or press Options to show pulse source setup interface. In pulse source setup interface, 
you can set the triggering edge mode, amplitude and frequency. 
3. In pulse sourcing, you can press Options to show pulse source setup interface and set the source parameters. 
4. Refer to the sections 8.3.1 or 8.3.2 to select a method to change the source value according to your need, to start 
sourcing pulse, you must pressStart and the softkey label will change to Stop. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
40 
   

5. If you want to stop sourcing, press Stop, and the softkey label will change back to Start, you can resume sourcing 
pulse too. 
8.3.10 Resistance Simulation
Proceed as follows to simulate resistance: 
1. If  source  is  active,  press once,  otherwise  press
twice. 
2. Press Up/Down to select the first item (range 1to 400Ω) or 
second item (range 1 to 4000Ω) from the pop‐up lists, and 
then  press  Enter  or  the  Done  to  change  the  source  to 
resistance simulation. 
3. Refer  to  the  sections  8.3.1,  8.3.2,  8.3.3,  8.3.4  or  8.3.5, 
select  a  method  to  change  the  source  value  according  to 
your need. 
8.3.11 Current Source
Proceed as follows to source current: 
1. Figure 8.15 shows the current source connections. 
2. If  source  is  active,  press once,  otherwise  press
 
twice. 
Figure 8.15 Current Source 
3. Press the navigation keys Up/Down to select the first item 
(internal  24V  DC  loop  power)  or  second  item  (extern  power)  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  or  Done  to 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
41 
   

switch source to current.   
4. When sourcing current with internal power, the 24VDC loop power states must remain as ON. If the 24VDC power 
state is OFF, it will be automatically turned back ON states after switching source to current with internal power. 
5. Refer to the  sections 8.3.1,  8.3.2,  8.3.3,  8.3.4  or  8.3.5,  select  a  method  to  change  the  source value  according to 
your need. 
8.3.12 Pressure source (only available for pressure
module)
Proceed as follows to pressure source: 
1. Figure 8.16 shows the pressure source connections. 
2. Connect the pressure module. 
3. If  source  is  active,  press once,  otherwise  press
twice. 
4. Press  the  navigation  keys  Up/Down  to  select  the  first 
item  from  the  pop‐up  list,  then  press  Enter  orDone  to 
change the source to pressure. 
5. You can press Units to view the pressure units list which 
are  supported  by  the  calibrator.  You  can  change  the 
pressure unit. 
6. You  can  press  Module to  view  the  information  about   
the pressure module.  Figure 8.16 Pressure Source 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
42 
   

7. Using external special pressure generatorto adjust the pressure value. 
8.3.13 Thermocouples Simulation
Refer  to  Table  5‐3  for  data  about  thermocouple  types  included  in  the 
calibrator. 
Proceed as follows to simulate a thermocouple: 
1. If source is active, press once, otherwise press twice. 
2. You  can  press  the  navigation  keysUp/Downto  select  the  first  item 
from the pop‐up list, and then pressEnter orDone to switch source 
to  thermocouples  simulation  or  press  Options  to  show 
thermocouples  simulation  setup  interface.  In  the  thermocouple 
simulation  setup  interface,  you  can  set  the  thermocouples  sensor 
type,  temperature  units(℃,  K,  ℉)  and  reference  junction 
compensation methods. 
3. In  thermocouple  simulating,  you  can  press  Options  to  show 
thermocouple  simulation  setup  interface  and  set  the  simulation 
parameters. 
4. Refer to the sections 8.3.1, 8.3.2, 8.3.4 or 8.3.5 to select a method 
to change the source value according to your need.   
8.3.14 RTD Simulation Figure 8.17 Thermocouple Simulation 
Refer to Table 5‐4 for information about RTD (Resistance Temperature 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
43 
   

Detector) types by calibrator supported. 
Proceed as follows to simulate an RTD: 
1. If source is active, press   once, otherwise press twice. 
2. Press the navigation keys Up/Downto select the second item in the pop‐up lists, and then press Enter orDone to 
switch source to RTD simulation or press Options to show RTD simulation setup interface. In RTD simulation setup 
interface, you can set the RTD sensor type and temperature units (℃, K, ℉). 
3. In  RTD  simulating,  you  can  press  Options  to  show  RTD  simulation  setup  interface  and  set  the  simulation 
parameters. 
4. Refer to the sections 8.3.1,  8.3.2, 8.3.4 or 8.3.5to select a method to change the source value according to your 
need. 

8.4 Capture the snapshot

In Basic Mode, you can press Save to capture asnapshot.When the snapshot is successfully saved to the memory, the 
calibrator  will  display  the  save  icon  in  the  status  bar  and  beep  at  the  same  time.  For  more  details  about  snapshot 
please refer to section 9.2 Snapshot Management. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
44 
   

9. Setup 
To  personalize  your  calibrator,  use  utilities  and  get  help,  etc.  you  can 
press Setup in Basic Mode to enter the Setup page (as Figure 9‐1). 
In Setup page, you can press the navigation keys to move the cursorand 
press Enter or theSelect to choose the sub item. 
The following sections will introduce you to use Setup. 

9.1 RS-232 Interface

In order to connect the calibrator to an RS‐232 serial port on a personal 
computer,  be  sure  to  select  the  correct  Address  and  Baud  rate.  The 
address is the unique identification ofa calibrator, itis the numerical label 
assigned  to  each  device  that  uses  the  serial  port  protocol  for 
communication.

9.2 Snapshot Management

Forthis calibrator, a snapshot is the state of the system at any particular 
time point.   
You  can  have  a  paperless  record  by  using  the  snapshot  function  at  any 
time.  Press  Savein  Basic  Mode,  the  calibrator  will  take  a  snapshot  and  Figure 9.1 Setup 
add  it  to  the  memory.  A  snapshot  includes:  snapshot  name,  measuring 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
45 
   

value,  sourcingvalue,  reference  junction  compensation  temperature  (for  thermocouples),  and  loop  power  status  and 
system time. 
To enter the Snapshot List in the Snapshot Management page, press Enter or Select,and all snapshots in the calibrator’s 
memory will be presented in the Snapshot List. You can recall the snapshot by its name or index. 
The calibrator can store 100 snapshot files. If there is not enough memory space, you must erase previous snapshots. 
Note:You can erase all snapshots on the Snapshot Management page. 

9.3 Date and Time

To change the date and time of the calibrator, select Date Time on the Setup page and press Enter or SelectYou can 
adjust the date and time separately. 
In addition, you can set the date format and separator. In the Date Format page, a drop down list of available date will 
appear:yyyy mm dd, mm ddyyyy and dd mm yyyy. The default format is yyyy mm dd. You also can choose the separator 
from the separator list.

9.4 Utilities
9.4.1 Scientific Calculator
The calculator is used to perform the basic math operations. 
In the calculator, some keys are defined as specific function for the math operations (refer to Table 7‐2).

  ________________________________________________________________________________________________________________  
46 
   

9.4.2 Simulate Transmitter

The  transmitter  is  a  device  which  can  measure  temperature,  electrical  signals  and  pressure,  etc.  Generating  a  signal 
according to the measurement imposed. 
The  calibrator  can  simulate  a  transmitter.It  can  measure  RTDs,  thermocouples,  frequency,  volts,  mA,  ohms  and 
pressure (when the pressure module is connected), and output mA and voltssignal. 
Before starting the transmitter simulation, you should ensure the external device is available. 
Taking the example of an RTD Temperature Transmitter (T/I), proceed as follows: 
1. Select the input and output quantities of the transmitter. 
2. Enter the input and output spans of the transmitter. 
3. Start running the simulate transmitter. 
On the Quantity page, select mA&24V from the output quantity list and select RTD from input quantity list. In addition, 
choose the correct sensortype, temperature unit and connection wires for the RTD (as shown in Figure 9.2). 
On the Range page, set the input range 0 to 200℃  and the output range 4 to 20mA. Sometimes, it is necessary to set 
the transfer function: Linear/Square root (as shown in Figure 9.3).   
Press  Enter  or  Start  to  start  running  the  transmitter  simulation.  The  simulation  will  pause  when  the  transmitter  is 
working. When the simulation is paused, both the input and output of the transmitter will also pause   

  ________________________________________________________________________________________________________________  
47 
   

Figure 9.2 Simulate Transmitter Quantity  Figure 9.3 Simulate Transmitter Range   
Caution: To  avoid  possible  damage  to  the  instrument  connected  to  the  output  signal  loop,  remember  to  scale  the 
output signal of the simulation.

  ________________________________________________________________________________________________________________  
48 
   

9.4.3 Custom RTDs Library

The calibrator can measure temperature with most RTDs. But sometimes there is a need to support non‐standard RTDs 
and Standard PRTs (standard platinum resistance thermometers). 
The calibrator allows you to input the customized values, so you can measure temperature usingevery kind of RTDs and 
Standard PRTs. 
How to create a custom industry RTD?
To  get  high  precision,  IEC  and  ASTM  standards  specify  a  more  complex  polynomial  that  fine‐tunes  the 
resistance‐temperature relationship. One form of that equation is given here as below. The industry RTDs also specify 
values for the constants R0, A, B, C (The C constant is only used for temperature less than 0℃). 
1 100  
For example, for the common Pt385 RTD with 100Ω resistance at 0 °C, the values are: 
100Ω 
A 3.9083 10  
B 5.775 10  
C 4.183 10  
How to create a standard PRT?
The  Standard  Platinum  Resistance  Thermometer  (SPRT)  Calibration  Laboratory  of  the  NIST  ThermometryGroup  can 
distinguish  among  the  ITS‐90  from  the  argon  triple  point  (Ar  TP,  –189.3442  °C)  to  the  silver  freezing  point  (Ag  FP, 
961.78 °C) for the calibration of SPRTs. 
The  ITS‐90  defines  temperature  through a  set  of specified  thermometric  fixed points,  interpolation  instruments,  and 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
49 
   

interpolation equations. 
The calibrator uses the first and last deviation function for the calculation for SPRT.If you use other temperature ranges, 
  and  can be assigned to zero (i = 7, 8, 9, 10, 11). 
The table 9‐1 list the sub ranges, required calibrated in the NIST SPRT Laboratory. 
Table 9‐1 

Temperature range(℃) Required Fixed Points Deviation Function

-189.3442 to 0.01 Ar TP, Hg TP, TPW ∆

0 to 29.7646  TPW, Ga TP  ∆ 1  

0 to 156.5985  TPW, GaTP,In FP  ∆ 1  

0 to 231.928  TPW, In FP, Sn FP  ∆ 1 9 1 2 

0 to 419.527  TPW, Sn FP, Zn FP  ∆ 1 8 1 2 

0 to 660.323 TPW, Sn FP, Zn FP, Al FP ∆

On the RTDs Management page, you can delete an existing RTD by pressing Deleteand re‐edit it by pressing Enter or 
Edit. 
When the custom RTD is added to the RTDs Library successfully, your calibrator is now ready to make measurements 
using your custom RTD. 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
50 
   

9.4.4 Thermal Calculator

The  built‐in  utility  Thermal  Calculator  can  help  you  convert  temperature  vs.  resistance  (RTDs),  and  temperature  vs. 
millivolts (thermocouples). 
Select  Thermal  Calculator  from  the  Utilities  list  box  and  press  EnterorSelect,  then  the  Thermal  Calculator  page  will 
appear. 
On this page, you can choose RTD or TC (thermocouples) from the Thermo Type drop down list.   
The  sensor  type  drop  down  list  includes  all  the  available  sensors.For  RTDs,  besides  all  the  sensors  in  Table  5‐4,  the 
custom RTDs are also available. 
You can also select the temperature unit for the conversion. 
When you enter a temperature value, the resistance or millivolts will be calculated automatically. The opposite process 
is also the same. 
Note:About the temperature range and available sensors types, please refer to Table 5‐3 and Table 5‐4. 
9.4.5 Pressure Leak Test (when pressure module is connected)
The calibrator supports measure and source pressure using the Additel series Intelligent Digital Pressure Modules. 
To start the Pressure Leak Test, you must have a pressure module correctly connected. 
When the pressure module is on‐line, select Pressure Leak Test from the Utilities list box and pressEnter or the Select 
andthe Leak Test page will appear. 
The  Pressure  group  box  gives  the  up‐to‐date  pressure  ofthe  pressure  module.  The  pressure  unit  is  decided  by 
measurement or source in Basic Mode. 
Test Time: The period of the leak test in hours: minutes: seconds (hh:mm:ss). 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
51 
   

Pump  the  pressure  to  your  target  value  until  the  pressure  is  stable  (To  avoid  damaging  the  pressure  module  from 
overpressure, never apply pressure above the rated maximum printed on the pressure module). Press Enteror the Start 
to starttesting. 
When the test starts, the test time escapes second by second. The leak test will be stopped when the test time is zero. 
Then the test results will appear in the Report group box. 
Caution: If the pressureof the pressure module is over range, these might be a problem feting an available result. 
9.4.6 Unit Converters (Temperature, Pressure, Mass Flow and Volume Flow)
The utilities include four Unit Converters: Temperature, Pressure, Mass Flow and Volume Flow. 
If the value of any edit box is changed, other units’ values will be changed automatically. 

9.5 System Settings

9.5.1 Alarm Settings
In the Alarm Settings page, there is a beep ON or OFF option in case ofMeasurement overrange, Simulate Transmitter 
over range and Pressure Module over range. 
Cautions:
 To protectthe calibrator, never apply more than 30V between any two electrical jacks 
 To avoid possible damage from the connection to the output signal loop, scale the simulation output signals. 
 To protect the external pressure module, do not operate the device over its pressure range. 
9.5.2 Screen Settings
You can set the brightness in this page. Lower brightness values can savemore battery power. 
The Auto Brightness Off drop down list includes the timeout period of the backlight. The backlights willbe turned off 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
52 
   

automatically if there are no operations within the period. You can select Never to disable the backlights auto‐off.
9.5.3 Auto Power Off
You  can  set  the  power  off  automatically  after  the  specified  timeout  period.If  you  do  not  want  to  power  off 
automatically, set this to Never. 
Note: If the calibrator is connecting to a pc, auto power off will not work. 
9.5.4 Firmware Upgrade
To use the most up‐to‐date firmware on your calibrator, follow the instruments to download the program file via RS232. 
You can then use this menu to upgrade your calibrator.Proceed as follows: 
1. Connect the calibrator to a PC via serial port cable.Be sure the connection is available. 
2. Enter the user password: 316.Press Enter or Done,to make the calibrator to downloading status. 
3. Start the Flash Magic program on the PC and set the parameters which are shown on the calibrator’s screen. 
4. Select the correct firmware file and press start. 
5. Reboot the calibrator when the download is complete   
Note:For the Flash Magic software and firmware file,please contact us. 
9.5.5Restore Factory Settings
You can restore the calibrator's settings to its original factory settings. This operation will erase all the snapshots and 
tasks. 

9.6 System Calibration

To improve the accuracy of the calibrator's measurement and source, you can calibrate the calibrator by the following 
steps: 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
53 
   

1. Enter the calibration password: 316. 
2. Select anitem from the calibration list: measurement, source and pressure module. 
3. Connect to a more precise, higher‐standardized unit, and finish the calibration step by step. 
4. You can restore the factory calibration data by pressingRestore 

9.7 24V dc Loop Power

The calibrator supplies an internal loop power at 24V dc. You can choose an item from the dropdown list: ON and OFF. 
Note: When the Source mA (internal power supply) is in use, the loop power cannot be turned off. 

9.8 Display Language

The calibrator supports a multilingual user‐interface. You can change the display language as follows: 
1. Select the Language in the Setup page and press Enter or Select 
2. Select an item from the language list box, and press Enter or Done 

9.9 Help Guide

The help guide can help you quickly master the device connections and the typical applications of the calibrator. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
54 
   

10. Taskand AsCal 
10.1 What is the AsCal?
AsCal is a typical calibration process including as‐found and as‐left, and Task is the calibration procedure of a UUT (Unit
Under Test).
The ADT22XA calibrators can perform AsCal, calculate errors (Zero Error and Span Error), display results in the memory 
and highlight the out‐of‐tolerance points. 
You  can  download  tasks  and  upload  the  results  with  special  software.  The  software  can  generate  reports  and 
certificates for the tasks. 
AsCal will make your calibration faster and easier! 
As Found Calibration
The As Found calibration documents the state of the instrument before carrying out any adjustments. The calibration 
shows the instrument’s level of drift during calibration 
As Left Calibration
After  routine  maintenance  and  deficiencies  detected  during  calibration  are  addressed,  an  "as‐left"  calibration  is 
performed. Figure 10.1 gives anoverview of the AsCal calibration. 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
55 
   

Figure 10.1 AsCal Typical Calibration Process 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
56 
   

10.2 Creating a new Task

There may be no tasks in the Calibrator's database when you want to run a task. You can create a new task via "New 
Task Wizard" or download them from the special calibration software. 
According  to  different  instruments,there  are  five  types  of  task:  RTDs  (Resistance  Temperature  Detector),  TC 
(Thermocouples), Loop Instruments, Flow (Delta‐Pressure and Flow Meters), Pressure Instruments. 
To start your task management pressTask in Basic Mode. Select Task List in Task Management page and press Enteror 
Select. On theTask List page, you can create a new task, delete task and run it. 
Press New on Task List page, and the New Task Wizard will appear. You can move the cursor by pressing the navigation 
keys, press ENTER orthe Select toselect a task. 
An example shows how to create a RTD transmitter instrument task and run it. 
Editing UUT General Data
After the RTD Transmitteris selected, press Enter or Select to enter the New Task General Data page.In this page, you 
can input the general information of the UUT. 
Editing UUT Input Data
The Input Quantity defines which fields are required. Common fields for all quantities are: Input Quantity (Parameters), 
Unit and Range. On this page, you should select an available RTD Sensor Type (as shown in Figure 10.2). 
In addition, there may be some additional information: Pressure unit (for pressure instruments), decimals (flow 
instruments), temperature unit (for RTDs/thermocouples) and cold junction compensation temperature (for 
thermocouples). 
Editing UUT Output Data

  ________________________________________________________________________________________________________________  
57 
   

The Output Quantity includes the corresponding common fields similar with the Input Quantity. The same additional 
fields are also available for the Output Quantity (as shown in Figure 10.3).
Note: Do not forget to check the transfer function setting at the bottom of the page. 

Figure 10.2 Task UUT Input Data  Figure 10.3 Task UUT Output Data 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
58 
   

Editing UUT Calibration Data

Then we should set the tolerance and the calibration set points (as 
shown in Figure 10.4). 
The tolerance should besetcorrectly. Otherwise it will causeundesired 
result. 
Change the calibration points (2 to 11) by press the navigation 
keysLeft/Right, the default set points will be calculated automatically. 
The default set points are typical values for calibration. If you want to 
change the value of the task, select the task in the task list then press 
Edit to make the change. 
You can edit the points on the Points Edit page. 
Press Enter or Finish completing. 

10.3 Delete/Erase Tasks

If you want to free up some memory,space or no longer require certain 
tasks, deletetasks from the calibrator's memory as follows:   
On the Tasks List page, select the task which you want to delete. Press   
Delete,andthe confirmation dialog box will appear. The task and its  Figure 10.4 Task UUT Calibration Data 
calibration data will be deleted permanentlyby pressingEnter 
To erase all tasks (and their calibration data), select "Erase All Tasks" in the Task Management page, and press Enter 
orSelect
  ________________________________________________________________________________________________________________  
59 
   

10.4 Select a Task to Be Calibrated

The  already  calibrated  task  is  marked  with  "√"  in  the  list  of  tasks  (as 
shown in Figure 10.5). 
If  there  is  no  task  in  thecalibrator’s  database,you  can  download  them 
from  the  calibration  software  or  create  tasks  in  the  calibrator  (refer  to 
previous section. 
You can select one of the available tasks by pressing Enter or Select 
   

 
Figure 10.5 Task List 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
60 
   

The detail data will be shown before you run thetask. If you want to 
change the parameters of the task, you can edit it by pressing Edit(as 
shown in Figure 10.6). 
If the task has been calibrated, the parameters cannot be edited, and 
then press "Save As" tosave it as a new oneand the parameters will be 
editable. 
You can press the navigation keysLeft/Right to switch the content in this 
page. 
Before starting a task, you should ensure the external device is available. 
Start the calibration by pressing Enter or AsCal. 
   

 
Figure 10.6 Task View 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
61 
   

The Calibration Method page will appear when the task can be calibrated 
both manually and automatically (as shown in Figure 10.7). 
About Automatic Calibration
Automatic calibration is possible when the calibrator is able to 
generate/simulate the UUT’s input signal, and measure the UUT’s output 
signal. 
The Step Time (set point delay) setting is in use only when the 
Calibration Method is set to Automatic. It determines theinterval 
between the two calibration points. 
If the UUT is a limit switch, this page will display the ramping time. 
About Manual Calibration
In Manual Calibration, you have to manually set the value that the 
calibration point requires. Manual calibration is possible in almost all 
situations, even for calibrations that can be done automatically.  
   

 
Figure 10.7 AsCal Calibration Method 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
62 
   

The Calibration Mode page will appear if the UUT is indicator or recorder 
(as shown in Figure 10.8).
About Reverse Calibration
Adjust the output signal of the calibrator until the reading of the UUT 
displays a nominal set point, then record the reading from the calibrator. 
The calibrator will calculate the UUT's theoretical reading accordingly. 
In most cases, the reverse calibration is a very practical method, which 
eliminates the trouble of manual recording. 
Pressure indictors/recorders are also suitable for reverse calibration. You 
can apply a pressure to read the pressure gauge then record the reading 
from the pressure module (calibrator). 
About Forward Calibration
The forward calibration is traditional, simple ways to calibrate. (To make 
the calibrator output a nominal set point signals, and then record the 
UUT's actual readings.)   

 
Figure 10.8 AsCal Calibration Mode 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
63 
   

After calibration method/calibration modeconfiguration, you will enter the AsCal running page (assuming you have 
selected manual calibration).   
You can switch to the graph viewing modeor data viewingmode by 
pressing Data/Graph(as shown in Figure 10.9 and Figure 10.10).   
In the graph mode, you can see a visual reading of the trend of errors. In 
the data mode, you can see the detail data and errors. 
On the top of the error graph chart, you can see the maximum tolerance 
and set point values. 
On the bottom of the error graph chart, is the input and output 
information. 
You can save the point data and continue to the next point until all points 
are accepted by pressing Enter or Accept. 
You can skip the current point (do not save the point data) and continue 
to the next point by pressing Skip. 
When all the set points are done, the AsCal calibration results will appear 
automatically. 
The calibrator calculates the maximum error, maximum hysteresis, zero 
error and span error. Depending on the value of the maximum error, you 
 
can decide whetherto adjust the UUT. 
Figure 10.9 AsCal (Graph Mode) 
If you just make a calibration test, you can press Esc or Rejectto abort the 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
64 
   

AsCal calibration. 
If you do not want to save the calibration results and continue to 
calibrate the UUT, you can press ReCal to return to the AsCal running 
page. 
If you want to accept the calibration results, and save the data. Press the 
Save then select the save options. 
If the UUT is a HART‐Transmitter, the Adjust will be enabled. 
Press Enter or Finish, thenfinish the whole AsCal calibration. 

 
Figure 10.10 AsCal (Data Mode) 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
65 
   

10.5 Viewing the Task Results

On the Task List page, select a calibrated task (marked with "√") and 
press Enter or Select 
The overview of the task will appear. The maximum error (As Found and 
As Left) and parameters of the Task will display on this page (as shown in 
Figure 10.11). 
You can re‐calibrate the UUT by pressing Enter or AsCal as described in 
the previous section. 
If you want to create a similar task based on the current task, you can 
press Save As to re‐edit the parameters of the task and save them. 
You can see the detail data of task by pressing Resultthe error graph and 
calibration data will appear. If both as‐found and as‐left are available, the 
arrows on top of page will be enabled. Press the navigation keys 
Left/Right toscroll the page, and the as‐found and as‐left calibration data 
will display. 
Press Esc or Back toexit the task results.
 
Figure 10.11 Task Result 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
66 
   

11. HART Communication (only HART is available) 
11.1 Brief and note
Thecalibrator is a secondary master device, and has no impact on the normal communication between a primary 
master device and a HART device. The jacks of HART (refer to Table7‐1) have a built‐in HART resistor. This HART resistor 
is optional and its rate current is 44mA. 
Note 1: The calibrator can measure current only with a range of ‐30 to 30mA. If loop current (CA) is unnecessary, you 
can bypass the current measure jacks, also , the calibrator can poll over 15 devices (address 1 to 15) with an external 
HART resistor. 
Note 2: The HART jacks can endure ±50V when an external HART resistor is being used. 
In the calibrator HART mode, the calibrator will supply these operations as follows: 
 SupportsHART  process  variables  updating.  The  calibrator  can  show  primary  variable  (PV),  rang  (%),  PV  current 
value  (AO),  loop  current  (CA),  thesecondary  variable,  the  third  variable,  and  the  fourth  variable.  Thesecondary 
variable, the third variable, and the fourth variable are special process variables definedby a transmitter. 
 Support  HART  diagnostic  and  service:  HART  diagnostic  and  service  operations  will  allow  you  to  calibratea 
supported HART instrument. 
 Support  HART  setup:  HART  setupoperations  allow  you  to  configure  common  parameters  of  a  supported  HART 
instrument. 
   

  ________________________________________________________________________________________________________________  
67 
   

11.2 Connect to a HART Device

To start communication with a HART device, you can press HART then the calibrator will prompt you to select the HART 
resistor. Figure 11.1 shows the connection with internal built‐in HART resistor. Figure 11.2 shows the connections with 
an external HART resistor. 

 
Figure 11.1 the connection with internal built‐in resistorFigure 11.2the connection with external resistor 

To insure the connection is correct refer to Figure 11.1 or 11.2. To start polling and communicating with a HART 
device, proceed as follows: 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
68 
   

1. After  you  have  selected  internal  or  external  resistor  prompted  by  the  calibrator,  press  Enter  key  or  the  Select 
softkey to start pollingthe HART devices. 
2. The calibrator will try to poll from address 0 to 15. If there is HART device be found at address 0, polling will be 

Figure 11.3 HART Device Information  Figure 11.4 HART Communication Interface
  ________________________________________________________________________________________________________________  
69 
   

aborted immediately and show the HART device list. Otherwise calibrator will continue searching from address 1 to 
15, and automatically stop polling at address 15. In the period of polling, you can press Stop tostop polling. If more 
than  one  hart  device  is  found,  calibrator  will  show  the  HART  devices  list,  otherwise  calibrator  will  prompt  you 
whether to poll HART device again. A maximum of 15 HART devices 
can be supported. 
3. Press  Enter  or  Select  to  Select  a  HART  device  from  the  list,  the 
calibrator  will  connect  to  the  selected  HART  device,  and  the  HART 
device information will be displayed (As shown in Figure 11.3). 
4. PressEnter  or  Done  ,  then  the  calibrator  will  go  back  to  the  main 
screen in Basic Mode, the HART communication interface displayed 
in the measurement display area, and the HART icon will be shown 
in the status bar (Figure 11.4). To press Esc key or the Back softkey, 
you can return to the HART device list to select another HART device 
to get the device information. 
Whenthe  HART Communication Interface is  active,  the  Process, Service
and Setup softkeyare  available.  You  can  press  the  softkey  to  access  to 
the corresponding HART operations. 

11.3 HART Process Variables Update

Whenthe  HART  Communication  Interface  is  active,  you  can   
pressProcesstoshow  HART  Process  Variables  interface  (Figure  11.5).  In  Figure 11.5 HART Process Variables 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
70 
   

this interface you can view more HART Process Variablesincluding primary variable (PV), rang (%), PV current value (AO), 
loop current (CA), thesecondary variable, the third variable, and the fourth variable, and their values are continuously 
updated.  PV,  %,AO,  and  CA  are  selectable;  you  canchoose  a  process 
variable and return to the Communication Interface (Figure 11.4). 

11.4HART Diagnostics and Service

Whenthe measurement is active in HART Communication Interface, 
you can pressService todisplay the HART diagnostic and service interface 
(Figure  11.6).  The  calibrator  provides  Loop  Test,  PV  (Primary  Variable) 
Zero Trim, PV Calibration, Output Trim and Special Calibration operations 
to  calibrate  a  transmitter.Note  that  Loop  Test  and  Output  Trim  are  not 
available if the transmitter is in multi‐drop mode. 
11.4.1 Loop Test
The Loop Test operation will send a command to the transmitter to 
set  its  analog  output  to  the  specified  value.  To  perform  a  Loop  Test 
operation, proceed as follows: 
1. In the HART diagnostic and service interface, choose Loop Test from 
list,  and  then  you  can  press  Enter  or  Select to  show  Loop  Test 
interface (Figure 11.7); 
 
2. In this interface, you can use numeric keys to input valueof the test 
Figure 11.6 HART Diagnostics& Service 
current.  Its  range  is  4  to  20mA.  Then  pressEnter  or  Done  to  start 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
71 
   

Loop Test. 
3. If the Loop Test is successfully executed, the PVAO at the top of the 
interface will show the specified value, the calibrator will show the 
measured current value in the middle of the interface. Otherwise a 
popup will indicate the “HART device not found”. 
11.4.2 PV Zero Trim
The PV Zero Trim operation sends a command to the transmitter to set 
its PV zero. To perform a PV Zero Trim operation, proceed as follows: 

 
Figure 11.7 HART Loop Test 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
72 
   

1. In the HART diagnostic and service interface, choose PV Zero Trim from list, then you can press Enter or Select to 

Figure 11.8 HART PV Zero Trim  Figure 11.9 HART PV Calibration Setting
start the PV zero operation. The screen will ask you to confirm the PV zero (As shown in Figure 11.8). 
2. Press OK to confirm or Cancel. 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
73 
   

11.4.3 PV Calibration
Adjust  the  HART  transmitter’s  PV  LRV  and  URV  to  get  the  coherence 
between  the  standard  source  range  and  digital  analog  output  (AO).  To 
perform the PV Calibration operation, proceed as follows: 
1. In  the  HART diagnostic  and  service interface, choose  PV Calibration 
from list, then pressEnteror Select to show the PV Calibration Setting 
Interface (Figure 11.9). 
2. In the SettingInterface, you can set the sensor type and the range of 
the transmitter. If the device is a pressure transmitter, the pressure 
module has to be connected to the calibrator and pressure controller 
such  as  hand  pump  is  also  available  for  this  application.  Note:  the 
UUT’s input pressure unitshould match the previousUnit. The unit of 
pressure will be automatically selected by the calibrator. 
3. Press  Enter  or  Done  to  view  the  PV  CalibrationProcess  interface 
(Figure  11.10).  Note  that  the  calibrator  will  judge  whether  these 
input values are available for the transmitter before starting the PV 
Calibration Process.   
4. The  PV  calibration  process  allows  you  to  calibrate  the  Lower  (0%)  Figure 11.10 HART PV Calibration Process 
and Upper (100%) Range Values (LRV and URV) have been previously 
set in PV Calibration Setting interface. Located at the top of the PV Calibration interface is the error summary table 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
74 
   

(Figure  11.10  and  Figure  11.11).  Once  the  calibration  is  complete 
(Figure  11.11),  the  PV  range  adjustment  information  will  be 
displayed at the bottom of the interface. You can decide whether to 
adjust PV range. To reject, pressEsc or Reject;to adjust, press Enter 
orAdjust. 
11.4.4 Special Calibration
Special  Calibration  is  very  similar  to  the  PV  Calibration  operation.  The 
difference  is  that  Special  Calibration  adjusts  the  HART  transmitter’s  PV 
LRV and URV to get the coherence between the standard source ranges 
and loop current (CA, while digital analog output AOis described in the 
PV Calibration operation), so just refer to the PV Calibration operations 
for reference. 
11.4.5Output Trim
The  Output  Trim  adjusts  the  HART  transmitter’s  digital  analog  output 
according  to  the  actual  loop  current  measured  by  the  calibrator.  To 
perform an Output Trim, proceed as follows: 
1. In  the  HART  diagnostic  and  service  interface,  choose  Output  Trim   
from list, then you can pressEnter or Select to show the Output trim  Figure 11.11 HART PV Calibration result 
point selection interface. 
2. In this interface, you can select Low (zero point, 4mA) output point trim or High (span point, 20mA) output point 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
75 
   

trim, then you  can press  Enter  or  Done to display  the Output  Trim 

interface (as shown in Figure 11.12). 
3. In  the  Output  Trim  interface,  press  Enteror  Trim  to  execute  the 
output point adjustment. The trim value can be fetched by pressing 
Fetch, or it can be inputted manually. 
4. If Output Trim is successfully executed, the calibrator will goes back 
to the Output Trim point selection interface. You can repeat steps 2 
and 3 to start another Output Trim. 
   

 
Figure 11.12 HART Output Trim 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
76 
   

11.5 HART Setup

Whenthe  measurement  is  active  in  HART  communication  mode,  pressSetupto  show  the  HART  setup  interface.The 
calibrator provides five setup functions (refer to table 11‐1). 
Table 11‐1 
Setup Variables Attributes Description
English  input  is  available,  no  more  than  8 
Device Label  Revisable 
characters 
Can  be  changed  into  any  units  supported  by 
Primary variable range units  Revisable 
transmitter 
Primary variable range lower  The  setting  range  cannot  be  less  than 
Revisable 
Basic limit  transmitter range lower limit 
Primary  variable  range  The setting range cannot exceed the transmitter 
Revisable 
upper limit  range upper limit 
Damping time  Revisable  Float type，the value cannot be less than 0 
Can  be  changed  into  linear  transfer  or  rooting 
Transfer function  Revisable 
transfer 
SensorS/N  Unchangeable  N/A 
Sensor range lower limit  Unchangeable  N/A 
Sensor
Sensor range upper limit  Unchangeable  N/A 
Sensor minimum span  Unchangeable  N/A 
  ________________________________________________________________________________________________________________  
77 
   

Date  Revisable  Device date 

Support  English  input,  no  more  than  16 
Descriptor  Revisable 
Device characters 
Info. Support  English  input,  no  more  than  32 
Message  Revisable 
characters 
Final assembly number  Unchangeable  N/A 
Write protect  Unchangeable  N/A 
Alarm status  Unchangeable  N/A 
HART Poll address  Revisable  Support integer input, range is 0 to 15 
Output Burst mode  Revisable  ON or OFF 
Support  integer  input,  range  is  0  to  255, 
Burst command  Revisable 
acceptable number to HART device 
Manufacturer  Unchangeable  N/A 
Device type  Unchangeable  N/A 
HART Device ID  Unchangeable  N/A 
Info. Software version  Unchangeable  N/A 
Hardware version  Unchangeable  N/A 
Preamble number  Unchangeable  N/A 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
78 
   

11.6 Exit HART connection

If  the  measure  item  is  switched  to  another  item,  the  calibrator  will  exit  the  HART  communication  mode.  HART 
communication will be aborted and the HART icon in the status bar will be hidden. 
 

  ________________________________________________________________________________________________________________  
79