AUTHORIZED DISTRIBUTOR

GREASE AND OIL ELECTRIC PUMPS 
ILC‐MAX 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    1 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

HOW TO ORDER 

40.2.24AC.FST.G

RESERVOIR 
2 = 2 Kg transparent 
4 = 4 Kg transparent 
8 = 8 Kg transparent 
5 = 5 Kg metallic  

TENSION 
12DC = 12 V DC 
24DC = 24 V DC 
24AC = 24 V AC 
115V = 115 V AC 
230V = 230 V AC  

PUMPING ELEMENT 
F = fixed discharge 
R = adjustable discharge 

TIMER 
CT = with timer 
ST = without timer  

LUBRICANT 
G = grease consistency 1 and 2 
O = oil consistency 50‐1500 cSt 
S = soft grease consistency 0,00 and 000 

All  the  pumps  are  equipped  with  lubricant  low  level 

switch and grease pumps (not oil ones) with 2, 4 and 8 
kg  reservoir  are  equipped  with  electrical  control  of 
motor rotation. 
PUMP MOUNTING 
Models  with  timer  are  equipped  with  7‐poles  TYCO  Pumps must be secured in a vertical position by two bolts, nuts 
connector  and  4‐poles  M12x1  one;  models  without  and washers through integrated mounting  
timer are equipped with only 7‐poles TYCO connector.  bracket of pump body  

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    2 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ELECTRIC PUMPS 
GREASE (ILC‐MAX‐G) 
OR OIL (ILC‐MAX‐O) 

APPLICATIONS 

Ideally  suitable  for  the  automatic  grease 

lubrication  of  all  types  of  industrial  machines  and 
as  a  chassis  lubrication  pump  for  trucks,  trailers, 
buses,  construction  and  mechanical  handling 
vehicles. 
In  conjunction  with  ILC 's DPA,  DPM  or 
DPX  progressive  dividers,  more  than  three 
hundred greasing  points  can  be  automatically 
centralized  from just a single grease pump. 

OPERATION 

The  pumps  are  designed  for  intermittent  or 

continuous  operation  to  provide  regular  pre‐
programmed lubrication cycles as required for the 
various applications. 
A  direct‐mounted  electric  geared  motor  drives  an 
internal  rotating  cam,  which  can  actuate  up  to 
three externally mounted pump elements. 

Every pumping element has a relief valve to protect 
the system against over‐pressure. 

For applications where higher volume  discharge  is 

required, the output of 2 or 3 pumping  elements 
may be piped together with a single outlet. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    3 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

Controller Programming Flow Chart

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    4

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

TIMER ADJUSTEMENT 

Remove transparent cover unscrewing 4 screws to access timer as shown in the following pictures. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    5

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

TIMER ADJUSTEMENT 
Basic settings 

When energized, timer runs a lamp test while display shows [8.8.8.8]. Next  display
shows installed software version [ex. 03.10] and, after showing model [ILC.M] and 
about 1 second  of  pause  [‐‐‐‐],  timer  runs  PAUSE‐WORK  run  mode  (you  can 
have  either  one of the two phases, depending on stop during the testing); other 
functions will be off (0). 
Default settings: Pause 2 minutes, Work 30 seconds. 
These are minimum setting for PAUSE‐WORK cycle. 

To set Pause and Work, press   for at least 3 seconds. In this way, you will run 
edit  mode  and  will  be  displayed  [E‐CM].  Press  1  time      to  position  [E‐FU]  to 
select functioning mode: 
PL ‐> Pause‐Work [PL‐P e PL‐L] 
IL ‐> Pulse‐Work [IL‐P e IL‐L] 
PC ‐> Pause‐Rotations [PC‐P e PC‐L] 
IC ‐> Pulse‐Rotations [IC‐P e IC‐L] 
If, for example,  has been chosen [F‐PL], press 1 time   to position [E‐PM] and 
press  .  To  set  Pause  time  (minutes)  use  arrows  and  .  Once  Pause 
minutes are regulated, press   to come back to the previous menu. 

In  the  menu,  by  pressing  will  be  displayed  [E‐PH],  setting  of  Pause  time 
(hours). Press   and set Pause time (hours) by using arrows   and  . Once 
Pause hours are regulated, press   to come back to the previous menu. 
To set Working time (seconds), press  . Will be displayed [E‐LS]. Press   and 
set Working time (seconds) by using arrows   and  . Once Working seconds 
are regulated, press   to come back to the previous menu. 

By  pressing    will  be  displayed  Working  time  (minutes)  [E‐LM].  Press    and 
set Working time (minutes) by using arrows   and  . Once Working minutes 
are regulated, press   to come back to the previous menu. 
In this moment timer is setted following your own needs. Press   for at least 3 
seconds to go out edit mode and come back to  run mode. Time is operating, and 
will be displayed PAUSE‐WORK cycle. 

If timer doesn’t receive input for 2 minutes, the display will shut off to save energy. To light the display on again press 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    6

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

TIMER ADJUSTEMENT 
Advanced settings  

When energized, timer runs a lamp test while display

shows [8.8.8.8]. Next display shows installed software version [ex.
03.10] and, after showing model [ILC.M] and about 1 second of
pause [----], timer runs PAUSE‐WORK  run  mode  (you  can  have 
either  one  of  the  two  phases, depending on stop during the 
testing); other functions will be off (0). 
Default settings: Pause 2 minutes, Work 30 seconds. 
These are minimum setting for PAUSE‐WORK cycle. 

‐ RUN MODE ‐ 

Timer  two  different  mode:  run  mode  and  edit  mode.  In  RUN 
MODE timer has 4 functioning modes: 
PL ‐> Pause‐Work [PL‐P e PL‐L] 
IL ‐> Pulse‐Work [IL‐P e IL‐L] 
PC ‐> Pause‐Rotations [PC‐P e PC‐L] 
IC ‐> Pulse‐Rotations [IC‐P e IC‐L] 

FUN.  PAUSE RANGE  WORKING RANGE 

002M‐999M minutes  030S‐999S seconds 
000H‐999H hours  000M‐999M minutes 
PL  Minimum pause time: 2 min  Minimum working time: 30 sec 
Total  time  will  be  the  sum  of  Total time will be the sum of minutes 
hours and minutes  and seconds 
030S‐999S seconds 
000M‐999M minutes 
IL  2‐9999 pulses  Minimum working time: 30 sec 
Total time will be the sum of minutes 
and seconds 
002M‐999M minutes 
000H‐999H hours 
PC  Minimum pause time: 2 min  9‐999 rotations 
Total  time  will  be  the  sum  of 
hours and minutes 

IC  2‐9999 pulses  9‐999 rotations 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    7

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

Scrolling the  main menu with   will be displayed: 
[025.0] operating state (ex. remain 25 sec of work) 
[P24.0] timer  voltage supply (ex. 24V) 
[H35.0] internal timer temperature (ex. 35°C) 
[PL‐L] functioning mode (ex. working in pause‐work) 
[F‐00] allarm (ex. no alarm) 

OPERATING STATE 
[042M]  in  PL‐L  mode  it  is  remaining  working  time  in  minutes  (ex.  42  min). 
Without M letter number states remaining seconds (during the last minute will be 
displayed 052.0 = 52 sec 

[035H] in  PL‐P mode it is remaining pause time in hours (ex. 35 hours). During 
last  hour  will  be  displayed  minutes  and  during  last  minute  will  be  displayed 
seconds 

[054M]  in  IL‐L  mode  it  is  remaining  working  time  in  minutes.  during  the  last 
minute will be displayed seconds 

[1234]  in IL‐P mode it is number of remaining external pulses to switch to work 
(ex. 1234 pulses) 

[‐036] in PC‐L mode it is number of remaining ropes (ex. 36 ropes) 

[041H]  in  PC‐P mode it is remaining pause time in hours.. During last hour will 

be displayed minutes and during last minute will be displayed seconds 

[‐011] in IC‐L mode it is number of remaining ropes 

[1234] in IC‐P mode it is number of remaining external pulses to switch to work 
ALARMS 
[F‐00] no alarm 
[1.1AC] cycle alarm 
[1.1AP] overpressure alarm 
[1.1AL] low level alarm 
[1.1AM] rotation alarm 
[1.1AH] high temperature alarm 
[1.1AU] low voltage alarm 
[1.1AS] status driver alarm 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    8

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

‐ EDIT MODE ‐ 
Edit mode allows to modify control parameters. In run mode press 
 for at least 3 seconds to switch to edit mode (run mode will be 
stopped). To scroll in the main menu use  . 

[E‐CM] Menu Version (timer is default supplied in base mode) 
[E‐FU] Functioning mode 
[E‐PM] Pause time in min * 
[E‐PH] Pause time in hours * 
[E‐LM] Working time in min * 
[E‐LS] Working time in sec * 
[E‐IP] Number of pause pulses * 
[E‐CL] Number of ropes * 
[E‐AE] Reset or Extra cycle 
[E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpressure Alarm 
[E‐AL] Low level Alarm 
[E‐AM] Rotation Alarm 
[E‐AH] Temperature Alarm 
[E‐AU] Low voltage Alarm 
[E‐AS] Status driver Alarm 

Green led fixed: pump is on pause 

* Parameters with asterisk are not all  in the Main Menu. They will be displayed
depending on Functioning Mode (default FUPL)
Yellow led fixed: pump is on work 
Ex.:  
[E‐PM] Pause time in min 
[E‐PH] Pause time in hours 
[E‐LM] Working time in min 
Red led blinking: timer is on alarm 
[E‐LS] Working time in sec 

Timer  is  default  supplied  with  all  functions  [0  =  disabled].  To 
modify  a  parameter  select  it,  press    and  use    and  .  Once  Green  and  Yellow  led 
the  parameter  is  modified,  press    to  come  back  to  the  Main  blinking:  timer  is  on  edit 
Menu.  mode 
When in edit mode, if no button is pushed for 2 minutes, timer will 
come back to run mode without saving changes.  Green,  Yellow  and 
To save changes and come back to run mode push button   for 3  Red  led  blinking: 
seconds.  pump is blocked. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    9 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
To  enter  Complete  Menu  select  (E‐CM),  [E‐PM] Pause in min 
[E‐PH] Pause in hours 
press   and use   or   to select (CM‐ [E‐LM] Work in min 
F). Press  to confirm.  [E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
CM‐B  –Base  Menu:  it  will  be  possible  to  [E‐CL] Ropes of work 
[E‐AE] Reset  
choose  only  the  Functioning  Mode  and 
[E‐PL] Pre Lube 
regulate parameters (pause– work) 
[E‐AC] Cycle Alarm 
CM‐F  ‐Complete Menu: it will be possible  [E‐AP] Overpressure Alarm 
to activate all timer functions, with alarms  [E‐AL] Level Alarm 
e prelube  [E‐AM] Rope Alarm 
[E‐AH] Temperature Alarm 
[E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 

[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
To  enter  in  functioning  mode  select  E‐ [E‐PM] Pause in min 
FU, press   and use   or  [E‐PH] Pause in hours 
[E‐LM] Work in min 
FU.PL –pause and working time intervals  [E‐LS] Work in sec 
FU.IL  –work is a time interval, pause is an  [E‐IP] Pause pulses 
external pulses counting  [E‐CL] Ropes of work 
FU.PC  –working  time  is  number  of  ropes,  [E‐AE] Reset  
pause is a time interval  [E‐PL] Pre Lube 
FU.IC   – working time is number of ropes,  [E‐AC] Cycle Alarm 
pause is an external pulses counting  [E‐AP] Overpressure Alarm 
[E‐AL] Level Alarm 
[E‐AM] Rope Alarm 
When  functioning  mode  is  selected,  [E‐AH] Temperature Alarm 
press   to confirm.  [E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 

Functioning mode FU.PL 

E‐PM PAUSE TIME IN MIN 
[E‐CM] Menu Version  
E‐PH PAUSE TIME IN ORE  [E‐FU] Functioning mode 
[E‐PM] Pause in min 
Changing  these  parameters  will  change  [E‐PH] Pause in hours 
pause time. Select voice to modify, press  [E‐LM] Work in min 
[E‐LS] Work in sec 
  and  use    or    to  decrease  or  [E‐AE] Reset  
increase the displayed value. At the end,  [E‐PL] Pre Lube 
confirm by pressing  [E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpressure Alarm 
[E‐AL] Level Alarm 
Repeat these operations for:  [E‐AM] Rope Alarm 
[E‐AH] Temperature Alarm 
E‐LS WORKIN TIME IN SEC   [E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 
E‐LM WORKING TIME IN MIN 
Changing  these  parameters  will  change 
working time. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    10 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

Functioning mode FU.IL 
E‐LS WORKIN TIME IN SEC   [E‐CM] Menu Version  
E‐LM WORKING TIME IN MIN  [E‐FU] Functioning mode 
[E‐LM] Work in min 
Changing  these  parameters  will  change  [E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
working  time.  Select  voice  to  modify, 
[E‐AE] Reset  
press    and  use    or    to  decrease  [E‐PL] Pre Lube 
or  increase  the  displayed  value.  At  the  [E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpressure Alarm 
end, confirm by pressing    [E‐AL] Level Alarm 
Repeat these operations for:  [E‐AM] Rope Alarm 
[E‐AH] Temperature Alarm 
E‐IP NUMBER OF PAUSE PULSES  [E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 
Changing  these  parameters  will  change 
pump pause. 
Functioning mode FU.PC 
E‐PM PAUSE TIME IN MIN  [E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
E‐PH PAUSE TIME IN ORE 
[E‐PM] Pause in min 
[E‐PH] Pause in hours 
Changing  these  parameters  will  change  [E‐CL] Rotations of work 
pause time. Select voice to modify, press  [E‐AE] Reset  
[E‐PL] Pre Lube 
  and  use    or    to  decrease  or  [E‐AC] Cycle Alarm 
increase the displayed value. At the end,  [E‐AP] Overpressure Alarm 
confirm by pressing    [E‐AL] Level Alarm 
[E‐AM] Rope Alarm 
Repeat these operations for: 
[E‐AH] Temperature Alarm 
[E‐AU] Low tension Alarm 
E‐CL NUMBER OF ROTATIONS [E‐AS] Driver Alarm 
Changing  these  parameters  will  change 
pump work. 
Functioning mode FU.IC 
E‐IP NUMBER OF PAUSE PULSES 
[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode
Changing  these  parameters  will  change  [E‐IP] Pause pulses 
pump  pause.  Select  voice  to  modify,  [E‐CL] Rotations of work 
press    and  use    or    to  decrease  [E‐AE] Reset  
or  increase  the  displayed  value.  At  the  [E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
end, confirm by pressing  [E‐AP] Overpressure Alarm 
Repeat these operations for:  [E‐AL] Level Alarm 
[E‐AM] Rope Alarm 
[E‐AH] Temperature Alarm 
E‐CL NUMBER OF ROTATIONS 
[E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 
Changing  these  parameters  will  change 
pump work. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    11 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

[E‐CM] Menu Version  
Enable  or  disable  RESET/EXTRA  CYCLE  [E‐FU] Functioning mode 
function selecting E‐AE, pressing   and  [E‐PM] Pause in min 
[E‐PH] Pause in hours 
use    or  .  At  the  end,  confirm  by 
[E‐LM] Work in min 
pressing    [E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
(AE‐0) = Off  [E‐CL] Ropes of work 
[E‐AE] Reset  
(AE‐1) = On 
[E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
Timer  has  connections  to  remote  push  [E‐AP] Overpressure Alarm 
button/reset function made by button   in run  [E‐AL] Level Alarm 
mode. When enabled (AE‐1) every time you push  [E‐AM] Rope Alarm 
the button you will reset alarm signals and restart  [E‐AH] Temperature Alarm 
the  work.  If  there’s  a  button  short  circuit  will  be  [E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 
displayed alarm [1.1AE] without consequences. 
[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
Enable  PRELUBE  or  MEMORY  selecting  [E‐PM] Pause in min 
E‐PL,  pressing    and  use    or  .  At  [E‐PH] Pause in hours 
[E‐LM] Work in min 
the end, confirm by pressing     [E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
(PL‐0) = Memory  [E‐CL] Ropes of work 
(PL‐1) = Prelube  [E‐AE] Reset  
[E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
(PL‐I):  at  powering  the  pump  will  start  with  a  [E‐AP] Overpressure Alarm 
lubrication cycle (working time).  [E‐AL] Level Alarm 
(PL‐0: at powering the pump will start from the  [E‐AM] Rope Alarm 
point it has stopped (memory).  [E‐AH] Temperature Alarm 
[E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 

Enable  or  disable  CYCLE  ALARM  [E‐CM] Menu Version  

[E‐FU] Functioning mode 
selecting  E‐AC,  pressing    and  use    [E‐PM] Pause in min 
or  .  At  the  end,  confirm  by  pressing  [E‐PH] Pause in hours 
[E‐LM] Work in min 
[E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
(AC‐0) = Off  [E‐CL] Ropes of work 
(AC‐1) = On  [E‐AE] Reset  
[E‐PL] Pre Lube 
When enabled (AC‐I), you can check the work of  [E‐AC] Cycle Alarm 
a  progressive  system  linked  to  the  pump  and  [E‐AP] Overpressure Alarm 
complete of micro switch. If there’s an alarm, you  [E‐AL] Level Alarm 
[E‐AM] Rope Alarm 
will  see  red  led  lamping  and  [E‐AH] Temperature Alarm  CYCLE ALARM CANNOT BE ENABLED 
displayed:[1.1AC]  pumps  will  do  3  immediate  [E‐AU] Low tension Alarm  TOGETHER WITH OVERPRESSURE ALARM: 
and  consecutive  cycles  of  work.  After  the  third  [E‐AS] Driver Alarm  THEY WILL EXCLUDE EACH OTHER. 
cycle, if alarm persists, pump will stop working. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    12

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

[E‐CM] Menu Version  
Enable  or  disable  OVERPRESSURE  [E‐FU] Functioning mode 
[E‐PM] Pause in min 
ALARM  selecting  E‐AP,  pressing    and  [E‐PH] Pause in hours 
use    or  .  At  the  end,  confirm  by  [E‐LM] Work in min 
[E‐LS] Work in sec 
pressing     [E‐IP] Pause pulses 
[E‐CL] Ropes of work 
(AP‐0) = Off  [E‐AE] Reset  
(AP‐1) = On  [E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpress. Alarm 
When  enabled  (AP‐I),  you  can  check  maximum  [E‐AL] Level Alarm 
pressure  of  the  pump.  If  the  pressure  is  over  the  [E‐AM] Rope Alarm 
established value will be displayed:  [1.1AP] and  [E‐AH] Temperature Alarm  CYCLE ALARM CANNOT BE ENABLED 
pump will stop working.  TOGETHER WITH OVERPRESSURE ALARM: 
[E‐AU] Low tension Alarm 
THEY WILL EXCLUDE EACH OTHER. 
[E‐AS] Driver Alarm 

[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
Enable  or  disable  LOW  LEVEL  ALARM  [E‐PM] Pause in min 
selecting    E‐AL,  pressing    and  use    [E‐PH] Pause in hours 
or  .  At  the  end,  confirm  by  pressing  [E‐LM] Work in min 
[E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
[E‐CL] Ropes of work 
(AL‐0) = Off  [E‐AE] Reset  
(AL‐1) = On  [E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpressure Alarm 
When  enabled  (AL‐I),  if  sensor  send  a  low  level  [E‐AL] Level Alarm 
lubricant signal, timer will display: [1.1AL] while  [E‐AM] Rope Alarm 
[E‐AH] Temperature Alarm 
red led   will lamp. This alarm doesn’t stop the 
[E‐AU] Low tension Alarm 
pump. 
[E‐AS] Driver Alarm 

[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
[E‐PM] Pause in min 
Enable  or  disable  ROTATION  [E‐PH] Pause in hours 
ALARM  selecting  E‐AM,  pressing  [E‐LM] Work in min 
[E‐LS] Work in sec 
and  use or   at  the  end,  confirm  by  [E‐IP] Pause pulses 
pressing  [E‐CL] Ropes of work 
[E‐AE] Reset  
(AM‐0) = Off  [E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
(AM‐1) = On  [E‐AP] Overpressure Alarm 
[E‐AL] Level Alarm 
When  enabled  (AM‐I),  if  rpm  are  inferior  to  9,  [E‐AM] Rotation Alarm 
timer will display: [1.1AM] and pump will block..  [E‐AH] Temperature Alarm 
[E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    13 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
Enable or disable TEMPERATURE ALARM  [E‐PM] Pause in min 
selecting  E‐AH,  pressing    and  use    [E‐PH] Pause in hours 
[E‐LM] Work in min 
or  .  At  the  end,  confirm  by  pressing  [E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
[E‐CL] Ropes of work 
(AH‐0) = Off  [E‐AE] Reset  
(AH‐1) = On  [E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpressure Alarm 
When enabled (AH‐I), if timer reaches 80°C, will  [E‐AL] Level Alarm 
[E‐AM] Rope Alarm 
be  displayed:[1.1AH]  you  will  see  red  led 
[E‐AH] Temperat. Alarm 
lamping  and  pump  will  stop  working  until  timer 
[E‐AU] Low tension Alarm 
will be under 70°C 
[E‐AS] Driver Alarm 

[E‐CM] Menu Version  
[E‐FU] Functioning mode 
Enable or disable LOW VOLTAGE ALARM  [E‐PM] Pause in min 
selecting  E‐AU,  pressing    and  use  [E‐PH] Pause in hours 
[E‐LM] Work in min 
or  .  At  the  end,  confirm  by   [E‐LS] Work in sec 
pressing  [E‐IP] Pause pulses 
[E‐CL] Ropes of work 
(AU‐0) = Off  [E‐AE] Reset  
[E‐PL] Pre Lube 
(AU‐1) = On  [E‐AC] Cycle Alarm 
[E‐AP] Overpressure Alarm 
When  enabled  (AU‐I),  if  voltage  goes  under  9V,  [E‐AL] Level Alarm 
timer  will  be  in  alarm  and  will  be  [E‐AM] Rope Alarm 
displayed: 
[1.1AU],  and red  led   will  lamp. If tension  [E‐AH] Temperature Alarm 
go down more pump will power off.  [E‐AU] Low tension Alarm 
[E‐AS] Driver Alarm 

[E‐CM] Menu Version  
Enable  or  disable  STATUS  DRIVER  [E‐FU] Functioning mode 
[E‐PM] Pause in min 
ALARM  selecting  E‐AS,  pressing    and 
[E‐PH] Pause in hours 
use  or  .  At  the  end,  confirm  by  [E‐LM] Work in min 
pressing   [E‐LS] Work in sec 
[E‐IP] Pause pulses 
[E‐CL] Ropes of work 
(AS‐0) = Off  [E‐AE] Reset  
(AS‐1) = On  [E‐PL] Pre Lube 
[E‐AC] Cycle Alarm 
When  enabled  (AS‐I),  if  a  communication  [E‐AP] Overpressure Alarm 
[E‐AL] Level Alarm 
problem  between  motor  and  timer  happens, 
[E‐AM] Rope Alarm 
timer  will  have  an  alarm  and  will  display: 
[E‐AH] Temperature Alarm 
[1.1AS], pump will keep on working and red led 
[E‐AU] Low tension Alarm 
 will lamp.  [E‐AS] Driver Alarm 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    14 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

If  there  will  be  more  alarms,  will  be 

displayed  how  many  and  pressing 
you can check which are the alarms..  
In run mode: 
In the example [1.2AC] first is the number of the 
alarm displayed, second is how many alarms, last  [025.0] operat. state 
two  are  the  code  of  the  alarm.  To  display  the  [P24.0] timer tension  
second alarm use  [H35.0] timer tempera.  
[PL‐L] function. mode  
[1.2AC] alarm 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    15

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 AUTHORIZED DISTRIBUTOR

TROUBLESHOOTING 

Basically,  the  only  maintenance  required  is  to  refill  reservoir  regularly using  a  pump.  However,  a periodic visual inspection that insures
lubricant  is  actually reaching all lubrication points is good practice. Similarly, check all main and tail lines for any damage or attachment
issues. Repair as required. 
These inspections should become  routine with other regular checks of the vehicle.  

FAULT: PUMP MOTOR DOES NOT RUN 

CAUSE: 
VOLTAGE SUPPLY INTERRUPTED 
REMEDY: 
CHECK VOLTAGE SUPPLY OR FUSES. IF NECESSARY, RECTIFY THE FAULT AND REPLACE FUSES 

CAUSE: 
VOLTAGE SUPPLY TO PRINTED‐CIRCUIT BOARD INTERRUPTED 
REMEDY: 
CHECK THE LINE LEADING FROM THE FUSES TO THE CONTROL UNIT AND PUMP PLUG 

CAUSE: 
PRINTED‐CIRCUIT BOARD DEFECTIVE 
REMEDY: 
REPLACE PRINTED‐CIRCUIT BOARD 

CAUSE: 
GEARMOTOR DEFECTIVE 
REMEDY: 
REPLACE GEARMOTOR 

FAULT: PUMP DOES NOT DELIVER THE LUBRICANT 

CAUSE: 
RESERVOIR EMPTY 
REMEDY: 
REFILL  RESERVOIR  WITH  CLEAN  GREASE  AND  RUN PUMP  UNTIL  LUBRICANT  EMERGES  FREE  OF  AIR  FROM  ALL  LUBRICATION  POINTS. 

CAUSE: 
AIR BUBBLES IN LUBRICANT 
REMEDY: 
REFILL THE PUMP AND REMOVE THE OUTLET FITTING ON PUMP ELEMENT. GREASE MUST EMERGE WITHOUT AIR BUBBLES. RESTORE 
CHECK VALVE. 

CAUSE: 
UNSUITABLE LUBRICANT HAS BEEN USED 
REMEDY: 
RENEW THE LUBRICANT SEEING SECTION “RECOMMENDED LUBRICANTS”, ON PAGE 62 

CAUSE: 
PUMP PISTON WORN 
REMEDY: 
REPLACE PUMP ELEMENT. 

CAUSE: 
CHECK VALVE IN PUMP ELEMENT DEFECTIVE 
REMEDY: 
REPLACE CHECK VALVE 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    16

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 AUTHORIZED DISTRIBUTOR

FAULT: BLOCKAGE OF DOWNSTREAM PROGRESSIVE SYSTEM 
(please refer to page 59 scheme) 

CAUSE: 
BEARING, LINES OR METERING DEVICE CLOGGED. 
If not already installed, assemble  
a pressure gauge (H) and a safety  
valve (I) calibrated at 200 Bar 

Disconnect  main  line  (B)  from 

CLEAN  OR  CHANGE  Low pressure 
the  pump  (A),  plug  the  outlet 
PUMPING  ELEMENT  ◄ 
(A) and run pump.

High pressure: 
grease comes out from  
safety valve (I) 
▼ 

High pressure:  Reconnect the pump (A) to the 
CLEAN  OR  CHANGE  MAIN 
grease comes out  main  divider  (C),  disconnect 
DIVIDER  (C)  following 
from   secondary  lines  (E1,  E2,  E3, 
procedure  illustrated  in  the 
safety valve (I)  etc…)  from  the  main  divider  (C) 
following page. 
◄  and run pump (A) 

Low pressure: 
grease comes out free of air 
from the main divider (C) 
▼ 

CLEAN  OR  CHANGE  High pressure:  Identify the  line  with  High pressure: 

SECONDARY DIVIDER  (D1)  grease comes out  blockage. Disconnect grease comes out  Reconnect secondary line (E1) to 
following procedure  from   secondary  line  (F)  from  from   the  main  divider  (C)  and  drive 
illustrated  in  the  following  safety valve (I)  secondary  divider  (D1)  and  safety valve (I)  pump on (A) 
page.  ◄  run pump (A).  ◄ 

Low pressure: 
grease comes out free of air 
Low pressure 
from the secondary divider 
(D1) 
▼ 
▼ 

Reconnect one secondary
line  (F)  at a time until the
Repeat  operation  for  the  other 
blocked lubrication point has
secondary  lines  (E2,  E3,  etc…) 
been identified. When found, 
until  the  blocked line  has 
unblock using a manual hand
been identified. 
pump. 

TO PROTECT PROGRESSIVE DIVIDERS FROM HYDRAULIC BLOCKAGE, DO NOT INSTALL ANY PLUGS IN THE OUTLETS WITHOUT
CONTACTING US! PLEASE FOLLOW THESE PROCEDURES ALSO IN CASE THE MACHINE HAS NOT BEEN USED FOR A LONG PERIOD.

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    17 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 AUTHORIZED DISTRIBUTOR

REMEDY: 
REPLACE METERING DEVICE OR CLEAN IT IN ACCORDANCE WITH THE FOLLOWING PROCEDURE: 
REMOVE ALL TUBE FITTINGS 
UNSCREW THE PISTON CLOSURE PLUGS 
IF POSSIBLE, TRY TO EJECT THE PISTON USING A SMOOTH DRIFT (DIA SMALLER THAN 6 MM) 
THE  PISTONS  ARE  PRECISION  FITTED  INTO  THE  HOLES.  MARK  THE  PISTONS  WITH  REGARD  TO  THEIR  INSTALLATION  POSITION  AND 
DIRECTION AFTER THEY HAVE BEEN REMOVED.  
THEY MUST NOT BE EXCHANGED! 
THOROUGHLY CLEAN METERING DEVICE BODY IN SOLVENT WASHING AGENT, BLOW THROUGH WITH COMPRESSED AIR. 
PRESS FREE THE SLANT DUCTS (DIA 1.5 MM) AT THE THREAD ENDS OF THE PISTON HOLES USING A PIN. 
CLEAN THE METERING DEVICES AGAIN AND BLOW THEM THROUGH. 
REASSEMBLE THE METERING DEVICE. 
REPLACE COPPER WASHERS. 
BEFORE  THE  TUBE  FITTINGS  ARE  REASSEMBLED,  THE  METERING  DEVICES  SHOULD  BE  PUMPED  SEVERAL  CYCLES  BY  MEAN  OF  A 
MANUAL PUMP. CHECK THAT THE PRESSURE IN THE METERING DEVICE  DOES NOT EXCEED 25 BAR (362.8 PSI). IF THE PRESSURE IS 
HIGHER, REPLACE THE METERING DEVICE. REFILL THE NEW ONE BY MEANS OF A PNEUMATIC OR MANUAL PUMP, UNTIL FREE OF AIR 
AND LUBRICANT COMES OUT OF THE OUTLETS. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    18 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    19 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

RESET ALARM 

REMEDY 
PROBLEM 
Change reset button 
Reset button is in short circuit 

(alarm let the pump working 
correctly) 

CYCLE ALARM 

PROBLEM 
REMEDY 
Blockage of downstream 
See page 56 
progressive system 

OVERPRESSURE ALARM 

PROBLEM 
REMEDY 
Blockage of downstream 
See page 56 
progressive system 

LOW LEVEL ALARM 

REMEDY 
PROBLEM 
Fill the reservoir 
Reservoir is empty 

  Ver. 3/18    20 
Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.
120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

PUMP ROPES ALARM 

PROBLEM  REMEDY 

Pump motor doesn’t start  See page 56 

TEMPERATURE ALARM 

PROBLEM  REMEDY 

Timer is over 80°C  Remove the heat source near to the 
timer (pump will work again when 
temperature will be under 70°C) 

TENSION ALARM 

PROBLEM 
REMEDY 
Timer is charged with a  less  
than 9 Volts   Check charging line and restore the 
correct voltage (min 9 V) 

STATUS DRIVER ALARM 

PROBLEM  REMEDY 

Motor and timer are not  Change timer or motor 
communicating 

  Ver. 3/18    21 
Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.
120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ACCESSORIES 

MANUAL PUMP AND ADAPTOR TO 
FILL  ILC‐MAX PUMPS 

Unscrew yellow plug 
Install filling connection 
Insert cartridge inside the manual pump 
Refill reservoir 
Unscrew filling connection 
Reinstall yellow plug 

FILLING CONNECTION 

CODE  D  SW 
ZZZ100‐208  M22X1.5  32 

FILLING PUMP 

CODE TO ORDER  ZZZ100‐201 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    22 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    23 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    24 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

PUSH BUTTONS 
Volt Colour  Material  Code 
PUSH BUTTON LIGHT  12  Green  Plastic  40.PBG.12
24  Green  Plastic  40.PBG.24

RESET BUTTON  40.PSB.00
WITHOUT LAMP 

RESET BUTTON  Volt Colour  Material  Code 

WITH LAMP  12  Green  Plastic  40.PSG.12
24  Green  Plastic  40.PSG.24
12  Red  Plastic  40.PSR.12
24  Red  Plastic  40.PSR.24

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    25 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

PUSH BUTTONS 

SELECTIVE LUBE BUTTON  40.COS.00

Volt Colour  Material  Code 

12  Green  Plastic  40.SLG.12
SIGNAL LAMP  24  Green  Plastic  40.SLG.24
12  Red  Plastic  40.SLR.12
24  Red  Plastic  40.SLR.24

SIGNAL LAMP  Volt Material  Code 

12  Plastic  40.COL.12
24  Plastic  40.COL.24

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    26 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES 

ILC‐MAX  pump  is  supplied  complete  with  7‐

pole  electrical connector. 

A91.111327 

N.B.  Included  in  the  kit  are  3  types  of  pads  for 
different diameters and unused contacts. 

n. 7 code A91.111315
wires from 1.2 to 2.1 mm²

n. 7 code A91.111314
wires from 2.2 to 3 mm²

n. 7 code A91.111310
to plug the hole if a contact is not used

We  can  supply  electrical  connector  complete  with 

3  wires (1 mm²) cable  

code  L 
40.CBL.3.05 5 M 
40.CBL.3.10 10 M 
40.CBL.3.15 15 M 

As  alternative,  we  can  supply  electrical  connector 

complete with 7 wires (1 mm²) cable  

code  L 
40.CBL.7.05 5 M 
40.CBL.7.10 10 M 
40.CBL.7.15 15 M 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    27 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES 
General conditions of connection 

Nominal  Power absorption  Power absorption  Pump starting current  Preconnected 

voltage  (load‐dependent)  (max.)  (max.)  fuse (max.) 

24 V AC/DC  1,25 A 2)  < 2,5 A  4,5 A  3 A 3) 4) 

Vehicles  
application 
12 V DC  2,4 A 2)  < 5 A  9 A  5 A 3) 4) 

24 V AC/DC 1)   1,25 A 2)  < 2,5 A  4,5 A  4 A 4) 

Industrial 
application 
12 V DC 1)  2,4 A 2)  < 5 A  9 A  6 A 4) 

115 V AC  0,25 A 2)  < 0,5 A  1 A  1 A 4) 

230 V AC  0,125 A 2)  < 0,25 A  1 A  1 A 4) 

1)
Protective measures to be applied for operation according to the intended purpose:
Function‐specific extra‐low voltage with safe circuit‐breaking 
Protective Extra Low Voltage (PELV) 

Standards:   EN602O4 part I: 1992/IEC204‐1:1992, amended by 
DIN VDE 0100 part 410 / IEC 364‐4‐41:1992 
2)
Typical value for ambient temperature 25 °C and operating pressure 150 bar
3)
Circuitbreaker acc. to DIN 72581 T.3
4)
Conductor: cross‐section 1,5 mm², lenght ≤ 12 M

Type of IP enclosure 
Pump IP5K6K 
Connector bayonet – plug IP6K9K 
M12x1 plug IP67

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    28 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES
12-24 V DC
WITHOUT TIMER
2-conductor
cable

1
+(15)

2 -(31)

1
N/A 3

N/A 4 2

N/A 5
1 = White
2 = Black
3 = N/A
N/A 6 4 = N/A
5 = N/A
6 = N/A
7 = N/A
N/A 7

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    29

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES
12-24 V DC
WITHOUT TIMER
7-
cable

Red + 24VDC 1 +(15)

5
Brown - 24VDC 2 -(31) 6 4
1
Blue (Not Used) 3 7 3
White
out 2
4 micro
Low Level

level

Black 5 1 = red
2 = brown
3 = blue
out 4 = white
Rotation Counter

Yellow 6 micro 5 = black

rotation 6 = yellow
7 = green
Green 7

Contact between 4 and 5 is closed; while reservoir

is emptying from the lubricant, we will have a pulse
at each rotation, that can be controlled by an
external PLC to report a lubricant leakage alarm.
Contact between 6 and 7 opens at every rotation.
external PLC must report rotation alarm.

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.

  Ver. 3/18    30
120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES
24/115/230 V AC
WITHOUT TIMER
7-
cable

1 N
5
2 L 6 4
1
3
7 3
4
out
micro
2
level

out 1 = red
6 micro 2 = brown
3 = blue
4 = white
5 = black
7
6 = yellow
7 = green

Contact between 4 and 5 is closed; while reservoir

is emptying from the lubricant, we will have a pulse
at that can be controlled by an
external PLC to report a lubricant leakage alarm.
Contact between 6 and 7 opens at every ro .
When pulses stop for more than 20”, external PLC
must report ro alarm.

  Ver. 3/18    31
120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

GREASE LOW LEVEL SWITCH 
WITHOUT TIMER 

Low  level  switch  sensor  is  integrated  in  the  bottom  When  there’s  no  grease  the  magnet  rotates  in 
of the reservoir. A floating magnet  mounted on the  the   external  circumference,  passing  on  the  low 
paddle  is  kept  in  the  small  internal  level  sensor.  A  pulse  (from  close  to  open)  is 
circumference  when  the  reservoir  is  full  and  the  created  at  every revolution (Pic. 2). 
spaddle rotates (Pic. 1). 

Contact     Signal 

Reservoir filled 

Reservoir empty 

OIL LOW LEVEL SWITCH 
WITHOUT TIMER 

Contact opens when lubricant is missing. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    32 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES
12/24 V DC
WITH TIMER (7 wire cable)

1 +(15)

2 -(31)

I max
3
100 mA
5
I max NO
1A
4
lamp
6 4
I max
5
NC 1
1A lamp
7 3
6 Reset 2
input
7 pulse

Lamp linked to 3 contact is fixed on during

working or when reset n has 1 = red
been pushed and lights when there’s an alarm 2 = brown
3 = blue
4 = white
induc sensor 5 = black
PNP no micro 6 = yellow
7 = green

Follow this scheme if a control is

installed on the progressive divider or at
the outlet of the pump

  Ver. 3/18    33
120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES
12/24 V DC
WITH TIMER (2 wire cable)

1 +(15)

2 -(31)

N/A 3

NO
N/A 4
lamp

N/A 5
NC 1
lamp

N/A 6 Reset 2
input
N/A 7 pulse

Lamp linked to 3 contact is fixed on during

working time or when reset button has 1 = White
been pushed and lights when there’s an alarm 2 = Black
3 = N/A
4 = N/A
inductive sensor 5 = N/A
PNP no micro 6 = N/A
7 = N/A

Follow this scheme if a control is

installed on the progressive divider or at
the outlet of the pump

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    34

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES
115/230 V AC
WITH TIMER

1 N

2 L

max
3
100 mA 5
I max
1A
4 Fault Relay 6 4
I max NC Fault Relay
1
5
1A
7 3
6
Reset 2
7 +24VDC

inductive sensor 1 = red

PNP no micro 2 = brown
3 = blue
1 4 = white
5 = black
6 = yellow
2 7 = green

Follow this scheme if a control is

installed on the progressive divider or at
the outlet of the pump

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    35

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

WIRES 
WITH EXTERNAL TIMER 

AC+  10 1  AC‐ 

AC+  11 2  AC‐ 

relè  12 3  Reset 

NC relè  13 4  +24 out

NO relè  14 5  Cycle 

micro  15 6  Gnd 
level 
Gnd  16 7  Out per 
lamp. ext
micro  17 8  cont + EXT
rope 
Gnd  18 9  cont ‐  EXT

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    36 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ACCESSORIES 

INTERNAL TIMER 
40.CCT.AC.00 – 24 V AC
40.CCT.DC.00 – 12/24 V DC

TECNICAL FEATURES 

Tension:   9 – 30 V DC 

Absorption:   12 V DC 40 mA 
24 V DC 30 mA 

Temperature:   from ‐20 to 80 °C 

EXTERNAL TIMER 
40.BCT.BT.AC – 24 V AC
40.BCT.BT.DC – 12/24 V DC
TECNICAL FEATURES 

Tension:   9 – 30 V DC 

Absorption:   12 V DC 40 mA 
24 V DC 30 mA 

Temperature:   from ‐20 to 80 °C 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    37 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ELECTRIC PUMPS 
GREASE (ILC‐MAX‐G) 
OR OIL (ILC‐MAX‐O) 

The  transparent  reservoir  has  2  KG,  4  KG  or  8  KG 

capacity and metallic reservoir has 5 KG. 
The  pumps  can  attain  a  maximum  recommended 
operating  pressure  of  250  bar  per  outlet  and  will 
deliver up to 2.88 cc/minute per outlet. 
The  internal  drive  shaft  is  coupled  to  a  specially 
formed stirring paddle in the reservoir of the pump 
unit which ensures continuous priming of the pump 
element  inlets,  even  with  grease  up  to  NLGI  No.  2 
consistency at ambient temperature down to ‐20 °C 

The  gear  motor  is  protected  by  means  of  an  IP‐
56  protection degree  housing constructed of
(NYLON  PA6  +30% FIBERGLASS).  The  seal  is 
assured by a integrated “o”‐ring. 
The  pumps  can  have  an  integrated  electronic 
control timer built into the housing. The timer may
be  pre- programmed  to  automatically  operate 
the  pump  with  variable  “working  time”  and 
“pause times”. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    38

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

GREASE ELECTRIC PUMP ILC‐MAX‐G 2 (12/24 V DC – 24 V AC)

GREASE ELECTRIC PUMP ILC‐MAX‐G 2 (115/230 V AC) 

TECHNICAL DATA 
NUMBER OF OUTLETS  FROM 1 TO 3 
DISCHARGE/ROTATION WITH 
0.16 CC 
FIXED PUMPING ELEMENT 
DISCHARGE/ROTATION WITH 
0.01 – 0.16 CC 
ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
RPM  23 rpm (12 V DC) ‐ 22 rpm (24 V DC) ‐ 29 rpm (230 V AC) ‐ 31 rpm (115 V AC) 
DISCHARGE/MIN WITH FIXED 
3,68 cm³(12 V DC) / 3,52 cm³ (24 V DC) / 4,64 cm³ (230 V AC) / 4,96 cm³ (115 V AC) 
PUMPING ELEMENT 
DISCHARGE/MIN WITH 
0,23 – 3,68 cm³(12 V DC) / 0,22 – 3,52 cm³ (24 V DC) / 0,29 – 4,64 cm³ (230 V AC) / 0,31 – 4,96 cm³ (115 V AC) 
ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
SUITABLE LUBRICANTS  GREASE NLGI 1 and 2 CONSISTENCY 
MAX. COUNTERPRESSURE  275 BAR (3993 PSI) ±10% 
RESERVOIR CAPACITY  2 KG ‐ PLASTIC 
TEMPERATURE  FROM ‐ 20 ºC TO + 80 ºC 
OUTLET CONNECTION  1 / 4” G 
1 A 140 V AC – 200 V DC 10 W NO 
LOW LEVEL SWITCH 
A pulse from open to close is created at every revolution when reservoir is empty 
RPM CONTROL  1 A 140 V AC – 200 V DC 10 W NO – Contact closes at every rotation 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    39 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 AUTHORIZED DISTRIBUTOR

GREASE ELECTRIC PUMP ILC‐MAX‐G 4 (12/24 V DC – 24 V AC)

GREASE ELECTRIC PUMP ILC‐MAX‐G 4 (115/230 V AC) 

TECHNICAL DATA 
NUMBER OF OUTLETS  FROM 1 TO 3 
DISCHARGE/ROTATION WITH 
0.16 CC 
FIXED PUMPING ELEMENT 
DISCHARGE/ROTATION WITH 
0.01 – 0.16 CC 
ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
RPM  23 rpm (12 V DC) ‐ 22 rpm (24 V DC) ‐ 29 rpm (230 V AC) ‐ 31 rpm (115 V AC) 
DISCHARGE/MIN WITH FIXED 
3,68 cm³(12 V DC) / 3,52 cm³ (24 V DC) / 4,64 cm³ (230 V AC) / 4,96 cm³ (115 V AC) 
PUMPING ELEMENT 
DISCHARGE/MIN WITH 
0,23 – 3,68 cm³(12 V DC) / 0,22 – 3,52 cm³ (24 V DC) / 0,29 – 4,64 cm³ (230 V AC) / 0,31 – 4,96 cm³ (115 V AC) 
ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
SUITABLE LUBRICANTS  GREASE NLGI 1 and 2 CONSISTENCY 
MAX. COUNTERPRESSURE  275 BAR (3993 PSI) ±10% 
RESERVOIR CAPACITY  4 KG ‐ PLASTIC 
TEMPERATURE  FROM ‐ 20 ºC TO + 80 ºC 
OUTLET CONNECTION  1 / 4” G 
1 A 140 V AC – 200 V DC 10 W NO 
LOW LEVEL SWITCH 
A pulse from open to close is created at every revolution when reservoir is empty 
RPM CONTROL  1 A 140 V AC – 200 V DC 10 W NO – Contact closes at every rotation 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    40 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

GREASE ELECTRIC PUMP ILC‐MAX‐G 8 (12/24 V DC – 24 V AC)

GREASE ELECTRIC PUMP ILC‐MAX‐G 8 (115/230 V AC)

TECHNICAL DATA 
NUMBER OF OUTLETS  FROM 1 TO 3 
DISCHARGE/ROTATION WITH 
0.16 CC 
FIXED PUMPING ELEMENT 
DISCHARGE/ROTATION WITH 
0.01 – 0.16 CC 
ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
RPM  23 rpm (12 V DC) ‐ 22 rpm (24 V DC) ‐ 29 rpm (230 V AC) ‐ 31 rpm (115 V AC) 
DISCHARGE/MIN WITH FIXED 
3,68 cm³(12 V DC) / 3,52 cm³ (24 V DC) / 4,64 cm³ (230 V AC) / 4,96 cm³ (115 V AC) 
PUMPING ELEMENT 
DISCHARGE/MIN WITH 
0,23 – 3,68 cm³(12 V DC) / 0,22 – 3,52 cm³ (24 V DC) / 0,29 – 4,64 cm³ (230 V AC) / 0,31 – 4,96 cm³ (115 V AC) 
ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
SUITABLE LUBRICANTS  GREASE NLGI 1 and 2 CONSISTENCY 
MAX. COUNTERPRESSURE  275 BAR (3993 PSI) ±10% 
RESERVOIR CAPACITY  8 KG ‐ PLASTIC 
TEMPERATURE  FROM ‐ 20 ºC TO + 80 ºC 
OUTLET CONNECTION  1 / 4” G 
1 A 140 V AC – 200 V DC 10 W NO 
LOW LEVEL SWITCH 
A pulse from open to close is created at every revolution when reservoir is empty 
RPM CONTROL  1 A 140 V AC – 200 V DC 10 W NO – Contact closes at every rotation 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    41 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ACCESSORIES 

DPX ASSEMBLED ON PUMP 

ILC‐MAX is set up to be assembled with a DPX from 
3  to  9  elements  mounted  directly  under  the  pump 
base. 

40.KRT.001
Kit to assemble ILC‐MAX with DPX 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    42

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ACCESSORIES 

FIXED PUMPING ELEMENT 
90.900.0 

A70.093245 

To add an external safety valve, order: 

A70.093133

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    43

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 CAUTION! This is a tricky task - failure to get it right will result in dismantling of the
pump to pick out the piston that may fall off. You will not be happy doing this!

PUMPING ELEMENT REMOVAL (Pict. A)

To remove the pumping element: Loosen the assembly, then
A
tilt it so the head of the piston is turned up. (Pict. A1)

Gently remove the assembly, taking care to not allow the 

piston to remain in the cavity.

PUMPING ELEMENT INSERTION (Pict. B)

Clean the port of lubricant. Then position the cam so that it is
at it's highest point where you are inserting the pumping
element.

Gently insert the pumping element as seen in picture A1

with the piston extended. Drop the piston down into the
groove of the cam. (Pict. B2)
B
You should feel some resistance as you pull the assembly
in and out. 2

Caution: Do not pull the assembly out too far, as you will
drop the piston into the cavity.

If you are confident that the piston is engaged, then screw

the pumping element into the body of the pump.

It may take a few revolutions to prime and pump grease.

Verify grease output.

The torque wrench setting for the sealing plug and the
pumping element should not be more than 25-30 newton
per meter. C

ADJUSTING THE RELIEF VALVE (Pict. C)

Each  pumping  element  incorporates  an  adjustable relief
valve to protect against overpressure. The relief setting  can 
be  adjusted by loosening the locking nut (Pict. C2) and 
turning  the  setscrew  (Pict. C1) clockwise to increase the
relief pressure (adjustable from 60 to 400 bar) and
counter clockwise to decrease the relief pressure, as
required by the system application.
  Ver. 3/18    44

120 Bosworth Street • West Springfield, MA 01089 • 413.788.5823 • Toll Free: 877.285.5823
www.lubetechnologies.com • [email protected]
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

 FIXED PUMPING ELEMENT ACCESSORIES 

 COMPLETE BLOCK WITH PRESSURE GAUGE 
AND GREASE NIPPLE 
40.BMI.01

This  block  can  be  directly  mounted  in  the  delivery 

and  allows checking  system  pressure  by  means  of 
the  pressure  gauge  as well as filling  the 
system  through  the  grease  nipple  with  a 
manual  or pneumatic pump. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    45 

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

FIXED PUMPING ELEMENT ACCESSORIES 

COMPLETE BLOCK WITH PRESSURE GAUGE,   
SAFETY VALVE AND GREASE NIPPLE 
40.BMI.02

This  block  can  be  directly  mounted  in  the  delivery 

and  allows checking system pressure  by  means of 
the  pressure  gauge  as well as  filling  the 
system  through  the  grease  nipple  with  a 
manual  or pneumatic pump. 
It  is  equipped  with  a  safety  valve  which  protects 
system from overpressure. 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    46

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ACCESSORIES 

ADJUSTABLE PUMPING ELEMENT 
90.900.3 

Pumping element has 2 adjunctive 1/4” G outlets that can be 
used to mount following accessories: 

Safety valve / A68.075011 
Pressure Gauge 0‐400 / 46.600.0 
Inductive sensor 250 Bar / 09.713.7 
Electromechanical sensor 250 Bar / 09.713.7 
Grease nipple / 39.000.3 

90.900.4 

To add an external safety valve it is possible to order: 

A68.075011 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    47

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
AUTHORIZED DISTRIBUTOR

ACCESSORIES 

PUMPING ELEMENT ADJUSTMENT 

The nominal  delivery rate  of the pumping element 

can be adjusted  by loosening the locking nut (pos.  DISCHARGE ADJUSTMENT TABLE 
c) and  rotating  the  adjustment  screw  (pos.  b)
clockwise  to  reduce  delivery,  or  counter  clockwise A  DISCHARGE/CYCLE  PERCENTAGE 
to  increase  delivery  of  the  lubricant.  The  output 23.6  0.16 CC  100 % 
adjustment  table  describes  the  equivalent  outputs
22.5  0.12 CC  75 % 
that can be obtained by varying the distance (a) of
21  0.08 CC  50 % 
the adjustment screw (pos. b).
19.5  0.04 CC  25 % 
18.5  0.01 CC  6 % 
IMPORTANT:   17.5  0.00 CC  0 % 
"A" MUST NOT TO BE MORE THAT 23.6MM 

Distributed by: Lubrication Technologies, Inc.   Ver. 3/18    48

120 Bosworth St., West Springfield MA 01089
1-413-788-LUBE (5823)
 8 9

7
6

CHIUNQUE USI QUESTO DOCUMENTO SENZA AUTORIZZAZIONE E PERSEGUIBILE A NORMA DI LEGGE/ANY PERSON MAKING UNAUTHORIZED USE OF THIS DOCUMENT WILL BE PROSECUTED
Pos. Codice / code Descrizione / Description Q.ty

Sottogruppo Corpo Pompa ILC-MAX per grasso 24V DC/AC

A70093501-24 1
ILC-MAX Body pump for grease 24V DC/AC
1
Sottogruppo Corpo Pompa ILC-MAX per grasso 12V DC/AC
A70093501-12 1
ILC-MAX Body pump for grease 12V DC/AC
1
Gruppo coperchio inferiore ILC-MAX 12/24V DC/AC
3 A70093531 1
ILC-MAX bottom cover 12/24V DC/AC
18
Gruppo coperchio inferiore ILC-MAX 115V AC
A70093532-115 ILC-MAX bottom cover 115V AC 1
4 19
Gruppo coperchio inferiore ILC-MAX 230V AC 10
A70093532-230 1
ILC-MAX bottom cover 230V AC

Sottogruppo serbatoio per grasso 2kg ILC-MAX

6 A70093534 1
Grease reservoir 2kg ILC-MAX 14
Sottogruppo serbatoio per grasso 4kg ILC-MAX
7 A70093536 1
Grease reservoir 4kg ILC-MAX

Sottogruppo serbatoio per grasso 5kg ILC-MAX

8 A70093538 1
Grease reservoir 5kg 3
Sottogruppo serbatoio per grasso 8kg ILC-MAX
9 A70093540 1
Grease reservoir 8kg ILC-MAX

Scheda interna ILC-MAX con TIMER DC 12V DC

40-CCT-DC-00 1
Electronic card with TIMER DC 24V DC
20
Scheda interna ILC-MAX con TIMER AC 24V AC
40-CCT-AC-00 115V AC 1
Electonic card with TIMER AC
230V AC
10
Scheda interna ILC-MAX senza TIMER DC 12V DC
40-CST-DC-00 1
Card without TIMER DC 24V DC

Scheda interna ILC-MAX senza TIMER AC 24V AC

40-CST-AC-00 115V AC 1
Card without TIMER AC
230V AC

Connessione elettrica 7+4 poli BT-DC TIMER

40-PWR-74-BT-DC 1
Elecrtic power connection 7+4 poles BT-DC 12V DC - 24V DC

Connessione elettrica 7+4 poli BT-AC TIMER

40-PWR-74-BT-AC 1
Electic power connection 7+4 poles BT-AC 24V AC
14
4
Connessione elettrica 7+4 poli AT-AC TIMER
40-PWR-74-AT-AC 1
Electic power connection 7+4 poles AT-AC 115V AC - 230V AC
DISEGNATO / DRAWN DATA / DATE

Connessione elettrica 7+0 poli senza TIMER Tutte le QUESTO DISEGNO E'DI PROPRIETA' ESCLUSIVA DELLA

40-PWR-70 1 BARONI 11/07/2012

Electic power connection 7+0 poles without TIMER Tensioni UFFICIO TECNICO
all voltages -ILC- CONTROLLATO / CHECK SCALA / SCALE

18 40-CPT-00 Coperchio protezione TIMER

Protection cover for TIMER 1
IMPIANTI DI LUBRIFICAZIONE CENTALIZZATA S.R.L.

A TERMINI DI LEGGE ESSA VIETA DI RIPRODURLO O COMUNICARLO

-
1:2.5 GORLA MINORE
CODICE CLIENTE / CLIENT CODE
A DITTE CONCORRENTI O AD ALTRI SENZA LA SUA ESPLICITA AUTORIZZAZIONE

Pompante a portata fissa per elettropompa PEG-N

19 90-900-0 1
Fixed pumping element DENOMINAZIONE / DESCRIPTION CODICE N° / CODE FOGLIO/FOGLIO

TABELLA RICAMBI PER ILC-MAX ELETTROPOMPA PER GRASSO

20 90-900-3 Gruppo pompante regolabile elettropompe PEG-N 1   Ver. 3/18    49 ILC-MAX GRASSO

A2
Adjustable pumping element SPARE PARTS FOR ILC-MAX ELECTRIC GREASE PUMP

DISEGNO CAD
 11 12

10
9

CHIUNQUE USI QUESTO DOCUMENTO SENZA AUTORIZZAZIONE E PERSEGUIBILE A NORMA DI LEGGE/ANY PERSON MAKING UNAUTHORIZED USE OF THIS DOCUMENT WILL BE PROSECUTED
Pos. Codice/code Descrizione/Description Q.ty

Sottogruppo Corpo Pompa ILC-MAX per olio 24V DC/AC

A70093502-24 1
ILC-MAX Body pump for oil 24V DC/AC
1
Sottogruppo Corpo Pompa ILC-MAX per olio 12V DC/AC
A70093502-12 1
ILC-MAX Body pump for oil 12V DC/AC
1
Gruppo coperchio inferiore ILC-MAX 12/24V DC/AC
2 A70093531 1
ILC-MAX bottom cover 12/24V DC/AC

Gruppo coperchio inferiore ILC-MAX 115V AC

8
A70093532-115 1
ILC-MAX bottom cover 115V AC
3 20
Gruppo coperchio inferiore ILC-MAX 230V AC 6
A70093532-230 1
ILC-MAX bottom cover 230V AC

Scheda interna ILC-MAX con TIMER DC 12V DC

40-CCT-DC-00 1
Electronic card with TIMER DC 24V DC 7
24V AC
Scheda interna ILC-MAX con TIMER AC 115V AC
40-CCT-AC-00 1
Electonic card with TIMER AC 230V AC
6
Scheda interna ILC-MAX senza TIMER DC 12V DC
40-CST-DC-00 1
Card without TIMER DC 24V DC 2
24V AC
Scheda interna ILC-MAX senza TIMER AC 115V AC
40-CST-AC-00 1
Card without TIMER AC 230V AC

Connessione elettrica 7+4 poli BT-DC TIMER

40-PWR-74-BT-DC 12V DC - 24V DC 1
Elecrtic power connection 7+4 polesBT-DC
21
Connessione elettrica 7+4 poli BT-AC TIMER
40-PWR-74-BT-AC 24V AC 1
Electic power connection 7+4 poles BT-AC
7
Connessione elettrica 7+4 poli AT-AC TIMER
40-PWR-74-AT-AC 115V AC - 230V AC 1
Electic power connection 7+4 poles AT-AC

Connessione elettrica 7+0 poli senza TIMER Tutte le

40-PWR-70 Tensioni 1
Electic power connection 7+0 poles without TIMER
all voltages

Coperchio protezione TIMER

8 40-CPT-00 1
Protection cover for TIMER

Sottogruppo serbatoio per olio 2l ILC-MAX

9 A70093533 1
Oil reservoir 2l ILC-MAX
3
Sottogruppo serbatoio per olio 4l ILC-MAX
10 A70093535 1
Oil reservoir 4l ILC-MAX
DISEGNATO / DRAWN DATA / DATE

Sottogruppo serbatoio per olio 5l ILC-MAX

QUESTO DISEGNO E'DI PROPRIETA' ESCLUSIVA DELLA

11 A70093537 1 BARONI 11/07/2012

Oil reservoir 5l ILC-MAX UFFICIO TECNICO
-ILC- CONTROLLATO / CHECK SCALA / SCALE

12 A70093539 Sottogruppo serbatoio per olio 8l ILC-MAX

Oil reservoir 8l ILC-MAX 1
IMPIANTI DI LUBRIFICAZIONE CENTALIZZATA S.R.L.

A TERMINI DI LEGGE ESSA VIETA DI RIPRODURLO O COMUNICARLO

-
1:2.5 GORLA MINORE
CODICE CLIENTE / CLIENT CODE
A DITTE CONCORRENTI O AD ALTRI SENZA LA SUA ESPLICITA AUTORIZZAZIONE

Pompante a portata fissa per elettropompa PEG-N

20 90-900-0 1
Fixed pumping element DENOMINAZIONE / DESCRIPTION CODICE N° / CODE FOGLIO/FOGLIO

TABELLA RICAMBI PER ILC-MAX ELETTROPOMPA PER OLIO

21 90-900-3 Gruppo pompante regolabile elettropompe PEG-N 1   Ver. 3/18    50 ILC-MAX OLIO

A2
Adjustable pumping element SPARE PARTS FOR ILC-MAX ELECTRIC OIL PUMP

DISEGNO CAD
 Pos. Codice / code Descrizione / Description Q.ty
Corpo pompante
1 A51125028.N 1
Body pumping element
Pistone con by-pass interno 275bar
90.950.0.SV 2 A70093503 Piston with internal by-bass 275bar 1

3 A92127137 O-Ring 2081 1

CHIUNQUE USI QUESTO DOCUMENTO SENZA AUTORIZZAZIONE E'PERSEGUIBILE A NORMA DI LEGGE/ ANY PERSON MAKING UNAUTHORIZED USE OF THIS DOCUMENT WILL BE PROSECUTED
Pistoncino per valvola di mandata
4 A51122018 1
Piston
Guarnizione di tenuta per pistoncino pompante
5 A77130048 1
2 3 Gasket
Guidamolla per valvola di mandata
A70.093114 6 A51088039 Spring guide 1

Molla cilindrica a compressione per valvola di mandata

7 A86126085 1
Spring
Tappo per valvola di mandata pompante
8 A51096021 1
Plug for check valve
5
7

6
4 8

A A

ch 27

27
65,5

DATA /DATE QUESTO DISEGNO E'DI PROPRIETA' ESCLUSIVA DELLA

CLIENTE / CLIENT
28/06/11 -ILC-
ilc s.r.l. IMPIANTI DI LUBRIFICAZIONE CENTALIZZATA S.R.L.
M22x1.5

DISEGNATO / DRAWN
A TERMINI DI LEGGE ESSA VIETA DI RIPRODURLO O COMUNICARLO
G1/4

SISTEMA / SYSTEM BARONI A DITTE CONCORRENTI O AD ALTRI SENZA LA SUA ESPLICITA AUTORIZZAZIONE

Progressivo CONTROLLATO / CHECK

LUBRIFICANTE / LUBRICANT - UFFICIO TECNICO

olio da 32cSt fino grassi NLGI 2 SCALA / SCALE
GORLA MINORE

SEZIONE A-A
PUNTI / POINT
1
CODICE CLIENTE /CLIENT CODE
1:1
15 DENOMINAZIONE / DESCRIPTION CODICE N° / CODE FOGLIO/FOGLIO

90-950-0
Gruppo pompante fisso ILC-MAX con by-pass 275bar
  Ver. 3/18    51 Fixed pumping element ILC-MAX with by-pass 275bar

A3
DISEGNO CAD
 Pos. Codice / Code Descrizione / Description Q.ty

Tappo per valvola di mandata pompante

1 1 A51096021 Check valve plug 1
Guidamolla per valvola di mandata elettropompa
2 A51088039 1
Spring guide
Guarnizione di tenuta per pistoncino pompante
5 3 A77130048 1
Gasket
Pistoncino per valvola di mandata

CHIUNQUE USI QUESTO DOCUMENTO SENZA AUTORIZZAZIONE E'PERSEGUIBILE A NORMA DI LEGGE/ ANY PERSON MAKING UNAUTHORIZED USE OF THIS DOCUMENT WILL BE PROSECUTED
4 A51122018 1
Piston
Molla cilindrica a compressione per valvola di mandata
5 A86126085 1
Spring
2
6 A92127137 O-Ring 2081 1
A70.093114
Corpo pompante a portata regolabile
7 A51125035.N 1
Adjutable pumping element body
Perno per snodo pompante regolabile
3 8 A51088048 Adaptor 1
Snodo con valvola di mandata per pompante regolabile
9 A51084059 1
Articulation block
6 4 90.950.1.SV 10 A52131011 Guarnizione piana per pompante regolabile 1
Gasket
Pistone ILC-MAX con by-pass interno 275bar
11 A70093503 1
Piston with internal by-pass 275bar
7
12 A92127081 O-Ring 2075 2
9 Tappo conico esagono incassato 1/4"GasMk
13 A92087057 2
Plug G1/4
Gruppo contropistone pompante regolabile
14 A70093546 1
Adjustable Piston group
11 13

14
13
10

12
G1/4
G1/4
11,5
M22x1.5

DATA /DATE QUESTO DISEGNO E'DI PROPRIETA' ESCLUSIVA DELLA

CLIENTE / CLIENT
30/10/06 -ILC-
IMPIANTI DI LUBRIFICAZIONE CENTALIZZATA S.R.L.
DISEGNATO / DRAWN
A TERMINI DI LEGGE ESSA VIETA DI RIPRODURLO O COMUNICARLO

SISTEMA / SYSTEM Lamperti A DITTE CONCORRENTI O AD ALTRI SENZA LA SUA ESPLICITA AUTORIZZAZIONE

CONTROLLATO / CHECK

LUBRIFICANTE / LUBRICANT - UFFICIO TECNICO

SCALA / SCALE
GORLA MINORE
PUNTI / POINT CODICE CLIENTE /CLIENT CODE
1:1
DENOMINAZIONE / DESCRIPTION CODICE N° / CODE FOGLIO/FOGLIO

90-950-1
Gruppo pompante regolabile ILC-MAX con by-pass 275 bar
ch 27 ch 27   Ver. 3/18    52 Adjustable pumping element ILC-MAX with by-pass 275 bar

A3
DISEGNO CAD