SGTL 2020 Vibro Kompaksi Perancangan Pelaksanaan Dan Studi Kasus

Proceedings
24th Annual National Conference on Geotechnical Engineering

Jakarta - INDONESIA, 10-12 November 2020
Theme :
“Geotechnical & Construction Challenges

During Global Pandemic”
HIMPUNAN AHLI TEKNIK TANAH INDONESIA

INDONESIAN SOCIETY FOR GEOTECHNICAL ENGINEERING (ISGE)
Graha HATTI Jl. Asmin No. 45 Susukan, Ciracas
Jakarta Timur 13750 – INDONESIA
Reviewer : Ir. Pintor Tua Simatupang, MT. Dr-Eng

Dr. Aksan Kawanda, ST. MT
Prof. Ir. Widjojo Adi Prakoso, MSc. Ph.D.
Ir. Hendra Jitno, MASc. Ph.D.
Ir. Nurly Gofar, MSCE, Ph.D
Ir. M. Farid Ma’ruf, MT. Ph.D.
Ir. Endra Susila, MT. Ph.D
Ir. Dr. Eng. Ardy Arsyad, ST, M.Eng.Sc
HIMPUNAN AHLI TEKNIK TANAH INDONESIA

INDONESIAN SOCIETY FOR GEOTECHNICAL ENGINEERING (ISGE)
Graha HATTI Jl. Asmin No. 45 Susukan, Ciracas
Jakarta Timur 13750 – INDONESIA
CHAIRMAN ADDRESS
Dear
Minister of Public Work, Republic of Indonesia,
Chairman of Engineering Board, Indonesian Academy of Science,
Invited Guest, Sponsors, Participants, and
Ladies and Gentlemen.
It is a great pleasure for me, on behalf of the organizing committee members, to welcome you
this morning to this important event for our society. In this opportunity, we wish to express our
sincere thanks to the keynote speakers and invited speakers for their coming to this annual
conference for giving lecture and share their valuable experience in the field of geotechnical
engineering.
Annual conference this time is most important to continue our organization in task of develop
geotechnical engineering for serving infrastructure construction now and future. Especially now
we are still facing global pandemic Covid19 which has impacted all aspect of our life including
construction activity. The way of our working has been changing dramatically, our number and
size of projects are decreasing and creating less job opportunities for our engineers. However,
there are some good thing caused the pandemic, now we have had better way to learning and
transfer of knowledge much cheaper than before. Flood of information through online
international conference, webinar, meeting etc. are flowing with speed which never happen
before. We can get knowledge of all thing faster than before, without spend much time to go
out from our home, now everything is going digital. This year, our annual conference also is
conducted online with some consequence better thing and bad thing accordingly. As committee,
we already have done our best to manage our conference as good as previous years.
There is a new thing this year, that our organization now have young and student membership
(AMM) or Anggota Muda dan Mahasiswa. This membership will be important to attract our
young engineers and students since beginning to start their carrier as geotechnical engineers. In
this annual meeting AMM also conducts AMM-halfday gathering and deliver one outstanding
parallel session especially for their members writers.
As my report as chairman of conference that till today total number of registrants have been
more than 900 participants and still increasing. This conference will deliver 10 keynote speakers,
10 technical sessions and 33 papers in four classes of paralel sessions. These numbers have
shown to us that we are still moving ahead, and our members still wish to learn a lot.
Through this conference, it is hoping the participants can extract invaluable lessons from the
keynote lectures and fruitful interaction between them even via online forums. Before ending
allow me, on behalf of conference committee members, to wish the participants and sponsors
our gratefully acknowledge. At last, we apologize if there is any mistake in our part.
Thank you for your attention,

Jakarta, 10 November 2020
Dandung Sri Harninto, ST. MT
i
ii
PRESIDENT OF ISGE ADDRESS
Assalamu’alaikum Wr. Wb.
Salam Sejahtera bagi kita semua.
The Minister of Public Works and Housing, the Chairman of Engineering Board of the
Indonesian Academy of Science, Keynote Speakers, Ladies and Gentlemen, the XXIV
Annual National Conference on Geotechnical Engineering, on behalf of the National Board
of Indonesian Society for Geotechnical Engineering (ISGE / HATTI), I would like to
welcome you all to this wonderful conference. In particular, to the Minister of Public Works
and Housing, let me express my sincere gratitude and highest appreciation for your
willingness to address this conference.
Ladies and Gentlemen, the theme of this conference is "Geotechnical and Infrastructure
Challenges during Global Pandemic”. We have this annual conference online for the first
time due to the COVID-19 pandemic, and members of our society are currently facing the
subsequent business challenges in their professional lives. Nevertheless, we are optimistic
that all these challenges will fade away in the near future, and thus we need to prepare
ourselves to support further the economic development of Indonesia.
Dear Indonesian Society members, we would like to report that in this conference we have
a range of different topics from prominent geotechnical experts, as well as a number of
technical paper contributors. We have also a number of interesting technical presentations
from the geotechnical engineering companies. In addition, we would like also to report that
ISGE / HATTI has been accredited by the Minister of Public Works and Housing this year,
an important step to develop further ISGE as a leading geotechnical engineering organization
in Indonesia.
In closing, I extend my sincere gratitude to all participants and all sponsors, particularly the
Platinum Sponsors: PT. Bauer Pratama Indonesia, PT. Geoforce Indonesia, PT.
Geotechnical Sistemindo, PT. Geotekindo, PT. Lancarjaya Mandiri Bersama, PT. Teknindo
Geosistem Unggul, and PT. Tetrasa Geosinindo. I wish you a very enlightening and
successful conference. Thank you very much.
Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

Jakarta, 10 November 2020
Prof. Ir. Widjojo A. Prakoso, MSc., Ph.D

President of ISGE
iii
iv
Pertemuan Ilmiah Tahunan XXIV
th
24 Annual National Conference on Geotechnical Engineering
Theme :
“Geotechnical & Construction Challenges

During Global Pandemic”
ORGANIZING COMMITTEE
Steering Committee : Ir. Soekrisno Rammelan

Prof. Ir. Chaidir Anwar Makarim, MSCE, Ph.D
Ir. Bigman H. Hutapea, MSc, Ph.D
Prof. Ir. Masyhur Irsyam, MSE., Ph.D.
Prof. Ir. Widjojo Adi Prakoso, MSc, Ph.D
Ir. Pintor Tua Simatupang, MT. Dr-Eng
Ir. Idrus M. Alatas, MSc, Ph.D.
Chairman : Dandung Sri Harninto, ST. MT.
Vice Chairman : Ali Iskandar, ST. MT.
Secretary : Dr. Yustian Heri Suprapto, ST. MSc
Treasurer : Ir. Budiantari HL. MSc.
Team Reviewer : Ir. Pintor Tua Simatupang, MT. Dr-Eng
Dr. Aksan Kawanda, ST. MT
Prof. Ir. Widjojo Adi Prakoso, MSc. Ph.D.
Ir. Hendra Jitno, MASc. Ph.D.
Ir. Nurly Gofar, MSCE, Ph.D
Ir. M. Farid Ma’ruf, MT. Ph.D.
Ir. Endra Susila, MT. Ph.D
Ir. Dr. Eng. Ardy Arsyad, ST, M.Eng.Sc
Editing : Yunan Halim, ST. MT.
Aswin Liem, ST. MT. Ph.D
Stephen Gunawan Handoko, ST. MT.
Events : Ali Iskandar, ST. MT.
Edwin Laurencis, ST. MT.
Josephine Aristiti Setyarini, ST. MT.
Merry Natalia, ST. MT.
Christy Anandha, ST., MT
Satyaroong Intan Hupostasis, ST.
Nurfita Anjarsari, ST.
Jefry Rory Paath, ST
Rara Dwi Novianti, ST. MT.
Nadya Ayu Anindita, ST
v
Tatag Yufitra Rus, ST. MSc

Himatul Farichah, ST. MSc
Sponsorship : Anthony Setiawan, MBA

Marcello Djunaedy, ST. MT.
Agus Himawan, ST. MT.
Ir. Wahyu Priya Kuswanda, MT.
Secretariat : Sugino
Sya’bani
Muhammad Irfan
Publisher : Himpunan Ahli Teknik Tanah Indonesia
(Indonesian Society for Geotechnical Engineering)
Address : Graha HATTI
Jl. Asmin No. 75 Susukan, Ciracas
Jakarta Timur 13750
Telp. : 021 - 22090009
Fax. : 021 - 22090009
Email : [email protected]; [email protected]
Website : http://www.hatti.or.id
ISBN No. : xxx-xxx-xxxxx-x-x
vi
TABLE OF CONTENTS
Preface Committee Chairman …………………………………………………….. i
Message From President Of Indonesian Society For Geotechnical Engineering iii

(ISGE) ......................................................................................................................
Organizing Committee ............................................................................................ v
Table of Contents .................................................................................................... vii
Keynote Speakers :
5. Ir. FX. Toha, MSCE., Ph.D - Challenges in Rendering Geotechnical 1-10

Engineering Services during Global Pandemic …………………….............
7. Dr. Gouw Tjie Liong - Vibro-Kompaksi; Perancangan, Pelaksanaan dan 11-34

Studi Kasus …………………………………………………………………........
8. Nurly Gofar, Ph.D - Open Pit Mining Slopes Stability Analysis 35-44
Incorporating Unsaturated Soil Mechanics Principles ……………..………
Session I : R.A1
1. Prediction of Soil-Water Characteristic Curve Utilizing Index Properties 45-50
for Compacted Crushed Mudrock from Cisomang Area (Sugeng
Krisnanto, Nurul Muhlisah, Hasnah Salsabila Ramadhani, Idrus
Muhammad Alatas)…...……………………………………………………...….
2. Analisis Potensi Bencana Tanah Longsor di Wilayah Kecamatan Herlang 51-60

Kabupaten Bulukumba Sulawesi Selatan (Busthan, Andi Zarkia Nur,
Muh. Ilyas Rustam, Rahmat Abdillah) …....................................................
3. Determining Flow Limit Menggunakan Fall Cone Penetration Test 61-64

(Budijanto Widjaja).....................................................................................
4. Karakterisasi Tanah Lempung Vulkanik di Bogor dengan Uji CPTu dan 65-72
Uji Dilatometer (Stefanus Diaz Alvi, Paulus P Rahardjo)…………………..
5. Z Shape Steel Sheet Piles Used in Civil Construction For Retaining Wall 73-82
Purposes (Eric Leong).................................................................................
6. Studi Aplikasi Ground Anchor Sebagai Perkuatan Dinding Penahan 83-90

Tanah di Kabupaten Badung, Provinsi Bali (I Made Dirgayusa, Sito
Ismanti) ………………………………………………………………..…
vii
7. Redesain Stabilitas Turap untuk Memperkuat Struktur Turap Interior 91-96

Yang Sudah Dilakukan Dilapangan (Musta’in Arif, Bambang Piscesa)..…
Session II : R.A2
8. Development of Innovative Interlock Used in Steel Pipe Sheet Pile Walls 97-106
For Harbour And Civil Construction (Eric Leong)…………………………..
9. Evaluation Liquefaction and Lateral Flow on The Palu MW 7,5 107-116

Earthquake 2018 using Standard Penetration Test at Lolu Village Site
(Dandung Sri Harninto)….…………………….……………………………….
10. Parametric Study of Laterally Loaded Prestressed Precast Spun Concrete 117-124
Piles on Two-Layer Cohesive Soil System (Ahmad Sulaiman, Ezra
Rismantojo, Dandan Anugrah and Ghifariyatu Rohimah)…………….....…
11. Pembaruan GMPE pada Piranti Lunak USGS PSHA, Studi Kasus: Pulau 125-132
Jawa (Arifan Jaya Syahbana, Anggun Mayang Sari, Masyhur Irsyam,
M Asrurifak, Hendriyawan)........................................................................
12. Post Compression Shrinkage Curve (Martin Wijaya, Alfrendo 133-136

Satyanaga)………………………………………………………………………..
13. Current Approaches in Stability Analysis for Braced Excavations 137-142

(Ignatius Tommy Pratama) ……………………………………………............
14. Diskontinuitas Sebaran dan Tebal Lapisan Tanah Keras pada Sub-Surface 143-148
Zona Pesisir Kota Banda Aceh Untuk Pertimbangan Perencanaan Pondasi
Dalam. (Munirwansyah, Reza P Munirwan)………………………………….
15. Perbandingan Hasil dan Biaya Uji Integritas Fondasi Tiang Bor Dengan 149-154
Metode CSL dan TIP (Anthony Kesumah, Adisti Pratiwi, Gerraldi
Pratama)………………………………………………………………………….
16. Analisis Pencegahan Pencemaran Air Lindi di Tempat Pembuangan 155-162

Akhir (TPA) Ngipik - Gresik (Ria Asih Aryani Soemitro, Trihanyndio
Rendy Satrya, Salma Rosita)……………...…………………………………….
Session I : R.B1
17. Evaluasi Kesesuaian Prediksi Besar Penurunan Konsolidasi dan Kenaikan 163-170
Daya Dukung Tanah pada Perbaikan Tanah Metode Vakum di Proyek Tol
Sumatera (Andryan Suhendra, Ganny Saputra) ……………………….........
viii
18. Studi Pergerakan Tanah di Trangkil, Sadeng dan Deliksari Kecamatan 171-180
Gunungpati Semarang (Maria Wahyuni, David Widianto, Budi Setiadi,
Budi Santosa)……………………..……………...………..…...………………..
19. A Study of Movement of Existing Tunnel Adjacent to an Excavation 181-188

(Syiril Erwin Harahap)……..………………………...………….....................
20. Application of Foam Mortar for Road Reconstruction on Peat Soils (Arif 189-194
Salman Dabigi)………………………………………………………………….
21. Simulasi Numerik Lereng Badan Jalan yang Distabilisasi Secara Mekanis 195-200
(MSE) Kombindasi Facing Beton (Ahmad, Yudha Sandyutama)…………
22. Escape Hill sebagai Alternatif Tempat Evakuasi Sementara (TES) di Desa 201-206
Tibang Kecamatan Syiah Kuala – Banda Aceh (Halida Yunita,
Munirwansyah, Marwan)………...……………………………………………..
23. Studi Potensi Likuefaksi di Daerah Istimewa Yogyakarta Berdasarkan 207-212

Kecepatan Gelombang Geser (Vs30) (Aditya Setyo Rahman, Fajri Syukur
Rahmatullah, Sigit Pramono, Dadang Permana, Bambang Setiyo
Prayitno)……..……………………………………………………….…………..
Session II : R.B2
24. Studi Eksperimental Perbaikan Tanah Pasir Lepas dengan Campuran 213-218
Biopolimer Xanthan gum dan Guar gum (Yohanes Albrecht, Fransisko
Wiwarsono, Dirgantara Putra)………………………………........................
25. Perbandingan Analisa Galian Dalam Menggunakan Metode Elemen 219-224

Hingga Satu Dimensi dan Dua Dimensi (Giovanni Binar Radityo, Aswin
Lim, Siska Rustiani).....................................................................................
26. Penentuan Lateral Subgrade Modulus Tanah Pasir Vulkanik pada Mini 225-230
Bored Piles dengan Back Analysis dari Hasil Uji Pembebanan Lateral
(Kevin Lie, Stefanus Diaz Alvi, Paulus P Rahardjo)....................................
27. The Comparison of t-z Curve of Axially Loaded Pile in Soft Soil (Yiska 231-236
Vivian Christensen Wijaya, Aswin Lim, Aflizal Arafianto)………...………
28. Kajian Penahan Aliran Debris Menggunakan Sistem Ring Net Barrier 237-246
(Albert Johan) ………………………………………………………………...….
29. 3D Modeling of Vacuum Preloading (Anthony Gunawan)………..…….… 247-250
30. On the use of Arduino Microcontroller and ADXL345 Accelerometer 251-260

Sensor for Civil Engineering Application (James Jatmiko
Oetomo)......................................................................................................
ix
31. Liquefaction-Induced Dam Failure Simulation – A Case for the Material 261-266
Point Method (Ezra Y. S. Tjung, Kenichi Soga)…......................................
32. Studi Kasus Stabilisasi Timbunan Rest Area Tol Semarang Solo KM 456 267-274
dengan Sistem Geofram (Nadya Ayu Anindita, Dandung Sri Harninto,
Yustian Heri Suprapto)…............................................................................
33. Perilaku Kekuatan Geser Interface Antara Batuan Andesit Dengan 275
Variasi Material Timbunan Akibat Interusi Air (Idrus M.
Alatas)….....................................................................................................
x
Vibro-Kompaksi
Perancangan, Pelaksanaan dan Studi Kasus
GOUW Tjie-Liong
Universitas Katolik Parahyangan, Indonesia, [email protected]
ABSTRAK: Salah satu kerusakan/kegagalan struktur akibat gempa adalah terjadinya likuifaksi (liquefaction),
yaitu suatu proses hilangnya daya dukung tanah akibat akumulasi peningkatan tegangan air pori secara
berlebihan pada saat gempa sehingga tegangan efektif tanah menjadi nol. Peristiwa likuifaksi ini terutama
terjadi pada tanah pasir halus jenuh air dan pada daerah dengan faktor kegempaan yang tinggi, seperti pada
banyak daerah pesisir di Indonesia. Terjadinya gempa tidak dapat dicegah dan tidak dapat diprediksi, namun
potensi likuifaksi dapat dicegah dengan melakukan langkah-langkah perbaikan tanah untuk meningkatkan
kepadatan tanah pasir tersebut. Metoda perbaikan tanah yang sering diterapkan untuk mengurangi potensi
likuifaksi ini adalah teknik vibro-kompaksi. Tulisan ini memuat aspek teori perancangan, pelaksanaan dan
evaluasi hasil metoda perbaikan tanah tersebut. Disajikan pula beberapa studi kasus vibro-kompaksi.
Kata Kunci: tanah pasir halus, likuifaksi, perbaikan tanah, vibro-kompaksi
1 PENDAHULUAN
Indonesia merupakan negara kepulauan yang

masuk dalam wilayah yang dikenal dengan
nama cincin api (ring of fire), suatu istilah yang
menandakan tingginya frekuensi gempa dan
aktifitas vulkanik (Gbr. 1). Pada saat yang
bersamaan banyak wilayah pesisir di kepulauan
Indonesia yang memiliki tanah pasir halus
jenuh air dengan tingkat kepadatan yang
rendah. Kombinasi kegempaan dan pasir halus
jenuh air dapat berakibat terjadinya peristiwa
likuifaksi, yaitu suatu proses hilangnya daya
Gbr. 1. Indonesia dalam Wilayah Cincin Api.
dukung tanah akibat akumulasi tegangan air Irsyam (2012)
pori yang berlebihan pada saat gempa (Gbr. 2)
sehingga tegangan air pori, u, tersebut
menyamai atau melampaui tegangan in situ
total tanah, Vvo, dengan akibat tegangan efektif
in situ tanah, V’vo menjadi nol dan tanah
kehilangan daya dukungnya, sebagaimana
digambarkan dalam formulasi Terzaghi, serta
Mohr Coulomb pada Pers. (1) dan (2).
Gbr. 2. Akumulasi Tegangan Air Pori saat Gempa.

Seed & Lee (1966); sumber Das (2011)
11
Rumus Terzaghi: kompaksi dinamis, vibro-kompaksi, grouting

dan deep mixing.
V'vo vo – u (1)
saat gempa tegangan air pori, u meningkat

cepat, bila u menyamai Vvo maka V’vo = 0
Rumus kuat geser, W, Mohr-Coulomb:

untuk tanah pasir,
'vo tan (2)
saat V’vo = 0 maka W= 0, berarti tanah

kehilangan daya dukungnya dan terjadilah
likuifaksi.
Akibat kehilangan daya dukung tersebut

bangunan di atasnya dapat mengalami
kerusakan atau bahkan keruntuhan. Gbr. 3
menunjukkan beberapa kerusakan yang terjadi
akibat likuifaksi. Untuk mencegah terjadinya
peristiwa likuifaksi, tanah pasir yang berpotensi
likuifaksi perlu dipadatkan hingga derajat
tertentu. Gbr. 4 menunjukkan perbagai teknik
perbaikan tanah yang tersedia (SNI 8460:2017;
Gouw 2018). Terlihat bahwa terdapat beberapa
metoda perbaikan tanah yang dapat dilakukan
Gbr. 3. Kerusakan akibat Likuifaksi.
untuk tanah pasir, diantaranya: peledakan, sumber: Kramer (1966); Internet
Gbr. 4. Teknologi Perbaikan Tanah dan Jenis Tanah untuk Aplikasinya. SNI 8460:2017; Gouw (2018)
12
Selanjutnya tulisan ini dibatasi pada teknik 2.2 Analisa Potensi Likuifaksi dari data SPT
perbaikan tanah dengan vibro-kompaksi, mulai Analisa potensi likuifaksi berdasarkan data uji
dari perancangan, pelaksanaan, instrumentasi, SPT dapat dilakukan berdasarkan prosedur
monitoring hingga evaluasi hasil perbaikan sebagai berikut:
tanah tersebut. Juga disajikan studi kasus dari x Hitung Cyclic Stress Ratio, CSR, yang
proyek nyata. timbul akibat gempa,
av amax vo
CSR = = 0.65 r (3)
vo g vo d
2 POTENSI LIKUIFAKSI
Karena teknik vibro-kompaksi terutama sering dimana:
kali ditujukan untuk meningkatkan kepadatan
amax = percepatan gempa horizontal di
tanah dalam mengatasi potensi likuifaksi, maka
permukaan tanah
tentunya untuk menjamin keberhasilan
g = gravitasi bumi
pelaksanaan sistem perbaikan tanah tersebut
perlu dilakukan analisa potensi likuifaksi. Vvo = tegangan vertikal total tanah
Analisa potensi likuifaksi ini dapat dilakukan V’vo = tegangan vertikal efektif tanah
melalui data SPT Seed dan Idriss (1971, 1982), rd = faktor reduksi tegangan
Seed et al. (1985), Idriss dan Boulanger (2004),
Ishihara (1985), data uji sondir Stark dan Olson Tergantung dari kriteria ahli mana yang
dipakai nilai rd diambil dari Gbr. 6 atau Gbr. 7.
(1995), data uji cepat gelombang geser atau
Atau dihitung menurut formula Iwasaki dkk
shear wave velocity Andrus dan Stokoe (2000).
(1978) sbb:
2.1 Potensi Likuifaksi dari Ukuran Butiran = 1.0 0.015 (4)

Sebelum dilakukan perhitungan potensi
likuifaksi, ukuran butiran tanah pasir dapat
dijadikan indikasi pertama apakah tanah
tersebut berpotensi likuifaksi (Gbr. 5). Pada
umumnya tanah sedalam 15 m dari permukaan
lebih berpotensi mengalami likuifaksi dari pada
tanah yang lebih dalam. Likuifaksi biasanya
hanya terjadi pada tanah non kohesif yang
berada di bawah muka air tanah dengan derajat
kejenuhan di atas 80%.
Gbr. 5. Potensi Likuifaksi berdasarkan Ukuran

Butiran. Tsuchida (1970) Gbr. 6. Faktor Reduksi Tegangan (rd). Seet & Idriss
(1971)
13
x Berdasarkan nilai CSR pada besaran

gempa sebesar M yang dihitung di atas,
cari nilai batas SPT (N1)60 yang
menentukan batas likuifaksi. Pergunakan
kriteria dari grafik yang diberikan oleh
Seed dkk, 1985 (Gbr. 8), atau Idriss &
Boulanger, 2004 (Gbr. 9), atau Cetin,
2004 (Gbr. 10). Contoh: dari langkah
sebelumnya didapatkan CSRM=0.3,
untuk kadar tanah berbutir halus 15% dari
Gbr. 8 didapat nilai batas likuifaksi SPT
sebesar (N1)60 = 20. Dari Gbr. 9 (N1)60
23. Dari Gbr. 10, untuk plastic limit 20%,
(N1)60

Gbr. 7. Faktor Reduksi Tegangan (rd). Idriss &

Boulanger (2004)
x Nilai CSR yang dihitung di atas berlaku
untuk besaran gempa sebesar M = 7.5.
Untuk besaran gempa yang lain nilai
CSRM=7.5 perlu dibagi dengan faktor
koreksi, Msf, yang disajikan pada Tabel 1.
CSRM = CSRM=7.5 / Msf (5)
Tabel 1. Faktor Koreksi Besaran Gempa, Msf.
Earthquake Magnitude Scalling Factor, Msf

Magnitude, Idriss & Seed et Seed &
M Boulanger al. Idriss
(2004) (1985) (1982)
0.00 1.800 1.800 1.620
5.00 1.800 1.800 1.620 Gbr. 8. CSR vs (N1)60. Seed et al. (1985)
5.25 1.800 1.680 1.520
5.50 1.661 1.580 1.440
5.75 1.557 1.480 1.370
6.00 1.459 1.380 1.300
6.25 1.367 1.300 1.230
6.50 1.281 1.225 1.170
6.75 1.200 1.175 1.120
7.00 1.124 1.105 1.070
7.25 1.052 1.040 1.040
7.50 1.000 1.000 1.000
7.75 0.922 0.960 0.970
8.00 0.862 0.920 0.940
8.25 0.807 0.880 0.910 Gbr. 9. CSR vs (N1)60. Idriss & Boulanger (2004)
8.50 0.754 0.840 0.890
x Konversikan nilai (N1)60 ini menjadi nilai
Contoh: bila CSR dari hitungan didapatkan N SPT lapangan, Nlap, sesuai dengan alat
0.276; besaran gempa yang diantisipasi adalah SPT yang dipakai di lapangan pada saat
M=8; berdasarkan rekomendasi Seed dkk pengujian SPT. Pergunakan rumus yang
(1985), didapatkan faktor koreksi sebesar diperkenalkan oleh Skempton (1986)
Msf=0.276/0.92=0.3. pada Pers. (6).
14
Tabel 3. Rasio Energi SPT, Er.
Gbr. 10. CSR vs (N1)60. Cetin (2004)

(
) Contoh: asumsikan pada kedalaman 6 m,
=
(6) vo= 40 kPa, panjang batang SPT = 6 + 1 = 7

( ) m, SPT tanpa pelapis; diameter lubang bor 150
dimana: mm; dari Tabel 2 didapatkan ! = 0.95, " = 1, #
NLap = Data SPT lapangan (pukulan/30 cm) = 1.05. SPT dengan sistem dari Jepang,
(N1)60 = Nilai SPT dengan energi efektif 60% penjatuhan otomatis dan dengan palu donut,
dan tegagan vertikal efektif sebesar 1 dari Tabel 3 didapatkan Er = 78%. Maka untuk
kg/cm2 (100 kPa) (' )*+ = 20, diperoleh:
!, ", # = Faktor koreksi panjang batang, mata 20
= - 10
SPT dan diameter lubang bor (Tabel 78 100
2) 0,95 1 1,05
60 40
Er = Rasio energi sistem palu SPT (Tabel
3) Ini berarti, batas SPT untuk tidak terjadi
likuifaksi minimal nilai SPT lapangan harus
Tabel 2. Faktor Koreksi SPT. lebih besar dari 10 pukulan/30 cm, atau nilai
(N1)60 > 20 (berdasarkan kriteria Seed dkk,
Faktor Koreksi $, %, & 1985). Dengan cara demikian, perhitungan di
setiap kedalaman dapat dilakukan dan dibuat
Panjang > 10 m ! 1.00
Batang batas nilai SPT dimana di bawah itu tanah
6 – 10 m 0.95 pasiran akan mengalami likuifaksi. Garis batas
4–6m 0.85 nilai SPT ini menjadi kriteria batas likuifaksi,
3–4m 0.75 di mana setelah proses pemadatan teknik vibro-
kompaksi, nilai SPT harus berada di atas garis
SPT tanpa pelapis " 1.00
batas likuifaksi tesebut. Bilamana diperlukan
SPT dengan pelapis 1.25 angka keamanan likuifaksi sebesar FSliq, maka
Diameter 65 – 115 mm # 1.00 nilai CSR pada Pers. (3) dikalikan dengan nilai
Lubang FSliq yang dikehendaki.
Bor 150 mm 1.05
200 mm 1.15
15
2.3 Analisa Potensi Likuifaksi dari CPT dan Stoeko (1999), sebagaimana disajikan pada
Perhitungan potensi likuifaksi dapat juga Gbr. 12.
dilakukan dengan menggunakan data sondir
atau CPT (Cone Penetration Test). Langkah-
langkah yang dilakukan sama persis seperti
pada metoda SPT. Hanya saja grafik yang
digunakan dalam penentuan batas likuifaksi
digunakan kriteria yang dibuat atas dasar uji
CPT seperti disajikan pada Gbr. 11.
Gbr. 12. CSR (CRR) vs Vs1. Andrus & Stokoe

(2004)
Sama seperti cara SPT atau CPT, nilai
kecepatan gelombang geser, Vs, juga perlu
dikoreksi terhadap tegangan efektif sebesar 1
Gbr. 11. CSR (CRR) vs qc1. Stark & Olson (2004) kg/cm2 100 kPa, dengan formula sebagai
CRR dalam Gbr. 11 berarti Cyclic berikut:
Resistance Ratio, yang berarti rasio ketahanan '++ +,CD
terhadap beban siklik gempa. Ini sama saja ?@' = ?@ (8)
AB
dengan CSR, hanya saja CSR berarti rasio
tegangan siklik akibat gempa. Nilai CPT pada dimana:
sumbu X dinormalisasi / dikoreksi terhadap V’vo = tegangan vertikal efektif tanah dalam
tegangan efektif sebesar 1 kg/cm2 100 kPa, kPa.
dengan formula sbb:
',< 2.5 Likuifaksi di Kedalaman Tanah
/3: = ;
/3 = /3 (7)
+,<>
Ishihara (1995) mengemukakan bahwa pada
dimana: tanah datar, bilamana terdapat lapisan tanah
V’vo = tegangan vertikal efektif tanah dalam yang tidak berpotensi likuifaksi dengan
kPa ketebalan tertentu dari permukaan tanah, maka
likuifaksi pada lapisan setelah itu tidak akan
menimbulkan kerusakan pada struktur yang
2.4 Analisa Potensi Likuifaksi dari Cepat terletak di permukaan tanah. Gbr. 13
Rambat Gelombang Geser menunjukkan ketebalan yang diperlukan agar
Bila tersedia data kecepatan gelombang geser, likuifaksi lapisan bawah tidak merusak struktur
Vs, yang dapat diukur dengan menggunakan uji di permukaan tanah.
seismic seperti down-hole/cross-hole seismic
test atau SASW, maka analisa potensi likuifaksi
dapat dilakukan melalui data pengukuran
gelombang geser ini. Kriteria likuifaksi yang
dipakai adalah grafik yang dibuat oleh Andrus
16
tegangan air pori berlebih hingga menyamai

tegangan total tanah dan mengakibatkan
terjadinya likuifaksi lokal pada tanah pasir di
sekitar alat penggetar. Tegangan air pori
berlebih tersebut kemudian harus dapat
terdisipasi ke arah radial dan vertikal sepanjang
batang getar sehingga pori-pori tanah dapat
berkurang dan tanah menjadi lebih padat (Gbr.
15).
Dalam kondisi tanah tidak jenuh, getaran
alat getar harus cukup kuat untuk mengatasi
kuat geser awal tanah sehingga partikel-partikel
tanah dapat bergulir satu sama lain menuju
kondisi lebih padat. Bilamana digunakan water
jetting, yaitu semprotan air bertekanan tinggi,
maka air yang disemprotkan itu akan
menyebabkan tanah pasir di sekitar water jet
menjadi jenuh air, dan tanah pasir menjadi
terlikuifaksi, selanjutnya proses pemadatan
yang terjadi sama seperti kondisi pasir jenuh.
Gbr. 13. Tebal Permukaan yang Tidak Terlikuifaksi
vs Tebal Lapisan Terlikuifaksi. Ishihara (1995)
3 VIBRO KOMPAKSI
Vibro-kompaksi merupakan proses pemadatan
tanah, di atas dan di bawah muka air tanah,
dengan cara memasukkan batang penggetar ke
dalam tanah (Gbr. 14).
Gbr. 15. Proses Pemadatan Pasir Jenuh.
Dalam tanah kohesif, getaran tidak dapat
menghilangkan faktor kohesi, dengan demikian
partikel tanah tidak dapat terlepas satu sama
lain. Karena itu untuk meningkatkan daya
dukung tanah kohesif ini, lubang yang
terbentuk di sekitar batang penggetar (atau
melalui casing batang penggetar) dimasukkan
material pengisi berupa kerikil, sehingga
terbentuk kolom-kolom batu (stone columns) di
antara tanah lempung lunak. Tanah lempung
lunak dan kolom-kolom batu tersebut
Gbr. 14. Ragam Batang Penggetar Vibro- membentuk material komposit yang memiliki
Kompaksi. kompresibilitas lebih rendah dan daya dukung
Teknik vibro-kompaksi ini dikembangkan yang lebih tinggi dari tanah asli.
untuk memadatkan tanah pasir hingga mampu
memikul beban di atasnya dengan perantaraan 3.1 Jenis dan Pelaksanaan Vibro-Kompaksi
pondasi langsung. Tujuan ini dicapai dengan:
meningkatkan kuat geser, mengurangi Vibro-kompaksi dapat dibedakan berdasarkan
kompresibilitas, dan dalam area gempa jenis vibrator yang digunakan dan berdasarkan
mengurangi resiko likuifaksi. Untuk mencapai digunakannya air atau tidak dalam pelaksanaan.
tujuan itu, harus terpenuhi kondisi sebagai Top Mounted Vibrator: Getaran ditimbulkan
berikut. oleh vibrator vertikal yang dipasang di atas
Dalam kondisi jenuh, getaran harus cukup batang penggetar sebagaimana diperlihatkan
cepat dan cukup kuat untuk menimbulkan dalam Gbr. 16. Di sini digunakan vibrator yang
17
bergetar secara vertikal, sebagaimana yang pada umumnya berupa pipa (casing) dengan
biasa dijumpai pada pemasangan turap, namun ujung tertutup atau ujung terbuka Anderson
dalam vibro-kompaksi umumnya digunakan (1974), profil I, atau baja bulat Mitchell & Katti
vibrator berfrekuensi rendah. (1981), batang baja bersirip (vibro-wing, Broms
Pada prinsipnya di dalam vibrator yang & Hasson, 1984), atau baja berprofil huruf Y
digunakan terpasang dua buah bandul eksentrik ganda yang berlubang-lubang sepanjang batang
yang berputar secara berlawanan arah (Gbr. 17), penggetarnya (Gbr. 18).
dengan demikian gaya sentrifugal yang terjadi
hanya saling menguatkan dalam arah vertikal
dan vibrator hanya bergetar dalam arah vertikal.
Gbr. 18. Jenis Batang Penggetar.

Batang penggetar yang dimasukkan ke
dalam tanah dalam vibrator vertikal ini tidak
mendorong tanah asli keluar dari dalam tanah,
karena itu metoda ini juga dikenal dengan nama
Vibro-Desak (Vibro-Displacement). Setelah
batang penggetar mencapai kedalaman rencana,
batang vibro digetarkan naik turun sejarak 30-
50 cm beberapa kali untuk memadatkan tanah
Gbr. 16. Topp Mounted Vibrator. pasir disekitar ujung batang penggetar.
Kontrol pemadatan dilakukan melalui
ukuran ampere vibrator yang digunakan, saat
pasir belum padat ukuran ampere vibrator
masih rendah, saat tanah sudah memadat maka
ampere vibrator menjadi tinggi. Setelah ampere
vibrator tinggi tercapai, maka batang penggetar
ditarik ke atas 50-80 cm, kemudian digerakan
naik turun kembali untuk memadatkan lapisan
tanah selanjutnya. Demikian selanjutnya
hingga proses pemadatan mencapai permukaan
tanah. Proses di atas cocok untuk tanah non
kohesif (pasir) yang dapat dipadatkan tanpa
material pengisi (backfill material).
Untuk tanah kohesif, sebagaimana
dijelaskan sebelumnya, perlu ditambahkan
Gbr. 17. Prinsip Getar Vertikal. material pengisi berupa pasir atau kerikil ke
Getaran vertikal vibrator bersama berat dalam tanah, untuk membentuk material
sendiri vibrator dan batang penggetar komposit berupa kolom – kolom pasir atau
mengakibatkan batang penggetar menembus kolom – kolom batu.
dan masuk ke dalam tanah. Di sini tidak Susunan peralatan yang digunakan disajikan
digunakan air untuk membantu pemasukkan dalam Gbr. 19. Dalam hal ini perlu digunakan
batang penggetar ke dalam tanah, karena itu batang penggetar berupa pipa atau casing
metoda ini disebut juga proses kering (dry dengan ujung yang dapat terbuka dan tertutup
process). Batang penggetar yang digunakan dengan bantuan sepatu casing berbentuk konus.
18
Saat casing digetarkan masuk ke dalam tanah,

ujung casing dalam posisi tertutup. Setelah
mencapai kedalaman rencana, casing diisi
sebagian dengan material pengisi (umumnya
kerikil) dengan bantuan loader, kemudian
casing ditarik sekitar 200-300 cm, saat ditarik
ujung bawah casing akan terbuka dan material
kerikil keluar mengisi lubang yang terbentuk.
Gbr. 19. Peralatan Vibro-Kompaksi bila digunakan

Material Pengisi.
Untuk mengatasi tekanan vakum udara dari
lubang yang terbentuk saat casing ditarik,
gunakan kompresor untuk memompakan udara
melalui pipa kecil yang terpasang sepanjang
casing. Kemudian casing didorong turun sejauh
1000-2000 cm, dan otomatis sepatu casing akan
menutup lubang casing. Gerakan casing ke
bawah dan getaran casing akan mendorong dan
memadatkan material pengisi. Proses ini
diulangi beberapa kali hingga ampere vibrator
meninggi. Kemudian casing ditarik ke atas
secukupnya untuk memadatkan lapisan tanah
selanjutnya, demikian seterusnya. Saat loader
tidak lagi dapat mencapai corong (hopper) di
atas bibir casing, maka pengisian material
dilakukan dengan perantaraan bucket. Gbr. 20
menunjukkan proses tahapan pemadatan vibro-
kompaksi dengan material pengisi ini. Proses
ini pertama kali dikembangkan di Jepang dan
dikenal dengan nama Compozer method Gbr. 20. Proses Vibro-Kompaksi dengan Material
Murayama dan Ichimoto (1982). Pengisi (Stone Columns).
19
Vibroflot: Getaran ditimbulkan oleh vibrator bagian ujung bawah dan ujung atas untuk
horizontal yang dipasang di ujung penggetar menyemprotkan air bertekanan tinggi.
sebagaimana diperlihatkan dalam Gbr. 21.
Gbr. 21. Vibroflot. Gbr. 22. Detail Vibroflot.

Penggetar horizontal ini terdiri dari tiga
bagian utama, yaitu: bagian yang bergetar atau
kepala getar yang berbentuk silinder baja
berdiameter 300-500 mm dengan panjang 2.0-
4.5 m dan massa sekitar 2 ton. Kepala getar ini
dikenal dengan nama vibroflot; isolator yang
mengisolasi pipa sambungan (extension tube /
follower) terhadap getaran vibroflot; dan pipa
penyambung untuk memperpanjang batang
getar hingga dapat mencapai kedalaman yang
dikehendaki.
Bagian-bagian dan detail potongan vibroflot
ini disajikan dalam Gbr. 22. Getaran horizontal
atau radial dihasilkan oleh masa eksentris yang
diputar secara horizontal terhadap sumbu
longitudinal batang penggetar (Gbr. 23). Gaya
sentrifugal yang dihasilkan dapat mencapai 300
kN atau lebih.
Bilamana dalam penggetar vertikal vibrator
tidak ikut masuk ke dalam tanah, vibrator
horizontal atau vibroflot yang dipasang di
ujung bawah susunan batang penggetar
dimasukkan ke dalam tanah, jadi tidak seperti
vibrator vertikal yang kuat getar nya berkurang Gbr. 23. Getaran Vibroflot.
bersama kedalaman, kuat getar vibroflot Untuk memasukkan vibroflot ke dalam
konstan bersama kedalaman. Vibroflot ini tanah hingga kedalaman rencana, water jets
dilengkapi dengan sistem water jetting di ujung bawah dibuka dan air bertekanan tinggi
20
disemprotkan dengan kecepatan alir yang jauh

lebih tinggi daripada permeabilitas tanah
sehingga tanah disekitar ujung vibroflot
mengalami likuifaksi dan susunan batang
penggetar dapat masuk ke kedalaman tanah
dengan mudah. Kecepatan air yang tinggi,
umumnya sekitar 7.5 m3/menit, juga dimak-
sudkan agar air dapat mengalir ke atas tanah
dari sekeliling batang getar dan terbentuk
lubang anular di sekitar batang getar.
Kecepatan tipikal penetrasi vibroflot ke dalam
tanah berkisar 1-2 m per menit.
Setelah vibroflot mencapai kedalaman
rencana, water jet ujung bawah dimatikan,
water jet bagian atas dijalankan dengan
kecepatan pemompaan air yang lebih rendah.
Water jet bagian bawah dihentikan karena
sudah tidak diperlukan untuk merusak tanah
dan memasukkan vibroflot. Water jet bagian
atas dijalankan untuk menjaga agar lubang
yang terbentuk dari proses pemasukan batang
getar dapat dipertahankan. Kemudian material
pengisi yang berupa pasir bergradasi baik untuk
dipadatkan (bila tanah asli berupa pasir) atau
kerikil (bila tanah asli berupa lempung)
dimasukkan melalui lubang anular di sekeliling
batang penggetar. Berat sendiri material pengisi
akan membawanya turun ke dasar lubang di
sekitar vibroflot, getaran vibroflot akan
memadatkan material pengisi dan tanah (pasir)
di sekitarnya.
Kecepatan penarikan vibroflot saat
pemadatan dilakukan umumnya berkisar 0.3
m/menit. Volume tipikal material pengisi
adalah sekitar 1.5 m3 per meter penetrasi. Area
yang terpengaruh oleh energi getaran sekitar
1.5 - 4.0 m. Skema proses pemadatan ini Gbr. 24. Proses Vibroflotation.
diperlihatkan dalam Gbr. 24.
Karena digunakan air dalam pelaksanaan Teknik vibroflotation yang menggunakan
vibro-kompaksi ini, maka proses ini water jetting ini mengeluarkan volume tanah
dikategorikan sebagai proses basah (wet asli dan menggantikannya dengan material
process) dan proses pemadatan dengan pengisi, karena itu disebut juga dengan nama
vibroflot ini dikenal dengan nama vibro-ganti (vibro-replacement). Kelemahan
vibroflotation. Teknik ini diaplikasikan pada teknik vibroflotation ini adalah penggunaan air
tanah pasir, baik dengan material pengisi yang terlalu banyak, sehingga sulit diterapkan
ataupun tidak. Juga dapat diterapkan pada tanah di lokasi dimana air sulit diperoleh, dan juga
lempung dengan tambahan material pengisi pada tanah lempung akan menyebabkan lokasi
berupa kerikil untuk membentuk kolom-kolom menjadi sangat berlumpur bila tidak dilakukan
batu (stone columns). pengelolaan air dengan baik. Karena itu
kemudian dikembangkan teknik pengisian
material pengisi melalui lubang di tengah
batang penggetar, sehingga tidak diperlukan air
dalam jumlah besar untuk mempertahankan
lubang disekitar vibroflot dan pipa
penyambungnya (Gbr. 25). Teknik ini dikenal
degan nama Vibrocat, Keller (2013).
21
size distribution curve) seperti disajikan dalam

Gbr. 26.
Gbr. 26. Kriteria Kecocokan Teknik Vibro-

Kompaksi (Brown, 1977)
Tanah yang jatuh dalam daerah A, walaupun
dapat ditingkatkan kepadatannya dengan teknik
vibro-kompaksi, namun tidak disarankan
karena butir-butir tanah yang mayoritas berupa
kerikil dapat dengan cepat merusak batang
penggetar. Tanah yang masuk daerah B
merupakan tanah yang sangat cocok untuk
divibro-kompaksi karena dapat dipadatkan
tanpa material pengisi. Tanah yang masuk
dalam daerah C memerlukan material pengisi
berupa pasir bergaradasi baik. Tanah di daerah
D yang masuk kategori tanah berbutir halus
memerlukan material pengisi berupa kerikil
untuk membentuk kolom-kolom batu (stone
columns).
Brown (1977) juga memberikan kriteria
material pengisi yang dapat dipakai melalui
angka kecocokan material pengisi (backfill
suitability number), Sn, yang diformulasikan
sebagai berikut:
,L G ' '
Gbr. 25. Vibrocat. Keller (2013) EF = (H )J
+ (H )J
+ (H J (9)
I J )
3.2 Perancangan Vibro-Kompaksi Dengan D50, D20, dan D10 adalah diameter
efektif (dalam mm) ukuran butir lolos saringan
Brown (1977) memberikan suatu kriteria pada 50, 20 dan 10%. Kriteria angka kecocokan
kecocokan aplikasi teknik vibro-kompaksi ini ditabulasikan pada Tabel 4.
untuk diterapkan dalam memperbaiki tanah
yang dihadapi. Kriteria Brown ini didasarkan
dari hasil uji ukuran butiran tanah asli (grain
22
Tabel 4. Angka Kecocokan Material Pengisi. x Tarik garis horizontal dari titik A ke kiri
(Brown, 1977) menuju sumbu X yang tertulis Influence
Sn Rating Coefficients (koefisien pengaruh) –
0 – 10 Sangat Bagus D’Appolonia yang berlaku untuk
10 – 20 Bagus vibroflot berkekuatan 30 HP.
x Baca koefisien pengaruh D’Appolonia
20 – 30 Sedang
yang didapat, dalam kasus ini
30 – 50 Buruk
koefisiennya adalah I = 7.6.
> 50 Tidak Cocok x Untuk pola pemasangan segitiga, ada tiga
Untuk perkiraan jarak as ke as titik – titik titik vibro-kompaksi yang berpengaruh
vibro-kompaksi, sebagai patokan awal dapat terhadap titik berat dari pola segitiga,
digunakan diagram desain D’Apolonia dan maka angka koefisien pengaruh dibagi
Brown, Glover J.C (1982) untuk vibro- tiga, 7.6 / 3 = 2.53.
kompaksi yang diperlihatkan dalam Gbr. 27. x Tarik garis vertikal turun dari angka 7.6
Contoh penggunaan diagram desain tersebut ke angka 2.53, kemudian tarik garis
sbb: horizontal ke kanan hingga memotong
x Misalkan pola pemasangan segitiga. kurva D’Appolonia di titik B. Tarik garis
x Target kepadatan relatif (relative density) vertikal turun hingga memotong sumbu
yang ingin dicapai, Dr = 65%. jarak (distance from vibroflot, R), didapat
x Kekuatan vibroflot 30 HP. angka R = 5.25 ft.
x Dari sumbu X tentukan angka kepadatan x Maka jarak as ke as, S, pola segitiga titik
relatif (relative density), Dr = 65%. – titik vibro-kompaksi adalah R dibagi
x Dari angka 65% ini tarik garis vertikal ke dengan jarak ke titik berat segitiga sama
atas hingga memotong garis diagonal sisi, yaitu: S = R/0.577 = 5.25/0.577 =
‘relative density’ di titik A. 9.1ft = 2.75 m.
Gbr. 27. Diagram Desain Penentuan Jarak Titik – Titik Vibro-Kompaksi. Glover (1982)
23
x Bila dipergunakan pola segi empat, maka Untuk menentukan tingkat kepadatan relatif
ada 4 titik vibro-kompaksi yang pasir dapat dipergunakan nilai (N1)60 uji SPT
mempengaruhi titik tengah dari pola segi pada Tabel 5 atau menggunakan Pers. (10)
empat, jadi angka koefisien pengaruh Skempton (1986).
dibagi 4, I/4 = 7.6/4 = 1.9; dari angka 1.9
ditarik garis horizontal ke kurva Tabel 5. Kepadatan Relatif vs SPT. (Skempton,
D’Appolonia, didapatkan R = 5.6; Jarak 1986)
terjauh dari 4 titik vibfroflot ke tengah – Kepadatan
tengah pola segi empat adalah 0.7071S Dr (%) (N1)60 N*
Relatif
(letak titik berat pola segi empat sama sisi Sangat Lepas < 15 <3 <4
bersisi S), maka didapat S = R/0.7071 = Lepas 15 – 35 3–8 3–8
7.92 ft = 2.41 m. Sedang 35 – 65 8 – 25 8 – 25
x Bila digunakan vibroflot berkekuatan 100 Padat 65 – 85 25 – 42 25 – 42
HP, maka cara mencari jarak adalah sama, Sangat Padat 85 – 100 > 42 > 42
yaitu pergunakan Influence Coefficient * untuk energi efektif SPT = 45% dan tegangan
D’Appolonia dan kurva Brown yang vertikal efektif 73 kPa
berlaku untuk vibroflot berkekuatan 100
HP. Dari contoh yang sama untuk pola (' )*+ /NO C = 60 (10)
segitiga, tarik garis vertikal dari angka Dr
= 65% hingga memotong garis diagonal Misalkan dikehendaki tingkat kepadatan
relative density, lalu tarik garis diagonal sebesar 65%, maka dapat dihitung target nilai
ke sumbu vertikal, didapatkan I = 7.6, lalu (N1)60 yang harus dicapai pada setiap
I/3 = 2.53, dari I = 2.53 tarik garis kedalaman yang akan diperbaikin, yaitu:
horizontal ke kurva Brown, didapatkan R
= 7.25, dan S = 7.25/0.577 = 12.6 ft = (N1)60 × Dr2 = 60 × 0,652
3.48m.
Gbr. 28 juga dapat dipergunakan untuk Dari nilai target (N1)60 ini dan nilai tegangan
memperkirakan jarak as ke as titik-titik Vibro- vertikal efektif tanah di setiap kedalaman,
kompaksi Mitchell dan Katti (1981). Contoh: melalui Pers. (6) dapat diturunkan nilai SPT
dengan teknik vibroflotation, untuk mencapai lapangan, NLap pada setiap kedalaman.
tingkat kepadatan relatif Dr = 65% didapatkan Target tingkat kepadatan dapat juga
D/d = 6.8; bila diameter kolom yang dihasilkan diturunkan melalui korelasi CPT (sondir)
adalah 50 cm, maka jarak as ke as titik seperti disajikan pada Gbr. 29 Schmertmann
vibroflotation dalam pola segi empat adalah (1975). Dari sini dapat pula diturunkan target
D=6.8 x 0.5 = 3.4m. nilai konus CPT, qc, pada setiap kedalaman
tanah.
Gbr. 29. Kepadatan Relatif vs CPT. Schmertmann

(1975, 1978)
Tingkat perbaikan tanah pasir yang dapat
Gbr. 28. Kepadatan Relatif vs Jarak Titik Vibro- dicapai dengan menggunakan teknik vibro-
kompaksi. Mitchell & Katti (1981) kompaksi ini sangat tergantung kepada
24
keberadaan butiran tanah halus seperti terlihat 3.3 Perancangan Stone Column
pada Gbr. 30 Saito (1977), sumber: Mitchell &
Untuk tanah berbutir halus yang tidak dapat
Katti (1981). Diperkiraan nilai NLap yang
dipadatkan dengan vibrasi perlu ditambahkan
dipakai Saito dalam menurunkan grafiknya
material pengisi berupa kerikil, dengan
adalah didasarkan atas SPT sistem Jepang yang
demikian terbentuk material komposit dari
ber-energi efektif sebesar 65%.
kolom-kolom batu dengan tanah asli. Kolom-
kolom batu yang terbentuk berfungsi:
x Meningkatkan daya dukung tanah.
x Permeabilitas kolom batu yang lebih
besar dari tanah di sekitarnya dapat
mempercepat disipasi tegangan air pori
berlebih, sehingga kolom batu juga
berfungsi sebagai vertikal drain.
x Meningkatkan stabilitas lereng, karena
kolom batu yang terbentuk dapat
menahan gaya geser lebih tinggi daripada
tanah asli.
Formasi kolom-kolom batu ini dapat diatur
sesuai keperluan. Untuk memikul pondasi
langsung (pondasi dangkal) kolom batu dapat
diatur dalam formasi bujur sangkar, segi lima,
lingkaran atau dalam barisan. Untuk area
Gbr. 30. Tingkat Perbaikan Vibro-Kompaksi. Saito perbaikan yang luas, formasi kolom batu dapat
(1977); sumber: Mitchell & Katti (1981) diatur dalam pola segitiga sama sisi atau pola
Daya dukung ijin dengan penurunan batas bujur sangkar dengan jarak as ke as berkisar
sebesar 25 mm, hasil perbaikan tanah pasir antara 1.5 hingga 3.0 m (Gbr. 32).
dengan teknik vibro-kompaksi dapat diperkiran
berdasarkan Gbr. 31 Thornburn (1975).
Gbr. 31. Daya Dukung Ijin Hasil Vibro-Kompaksi.

Thornburn (1975)
Gbr. 32. Formasi Kolom Batu (Stone Column).
25
Daya dukung satu kolom batu ditentukan Parameter tipikal dalam perhitungan daya
oleh kuat geser material kerikil yang dukung sebuah kolom batu adalah:
dipadatkan dan perlawanan tekanan tanah pasif x Daya dukung tipikal kolom batu berkisar
di sekitarnya: 200 – 300 kN/kolom.
TU B
x Dengan beban sebesar daya dukung ijin,
PQ = PRS tanC 45° + (11) penurunan satu buah kolom batu
C
umumnya berkisar antara 5 – 10 mm.
PRS = k V PB W + k V q (12) x Penurunan group kolom batu bisa lebih
dari 100 mm. Penurunan kolom batu ini
dimana: dapat diperkirakan dari Gbr. 34
Vv = tegangan vertikal kolom batu Greenwood (1970); sumber: Kirch and
Vhs = perlawanan pasif tanah disekitar Kirsch (2010)
(termasuk efek dari beban). x Modulus Young kolom batu bervariasi
Ic' = sudut geser dalam kolom batu antara 40 – 70 MPa.
= 35° – 40°
kp = koefisien tekanan tanah pasif
= (1 + sin fs') / (1 – sin fs')
Is' = sudut geser dalam tanah asli
Iv' = tegangan vertikal efektif tanah yang
belum diperbaiki
q = beban merata di permukaan.
Gbr. 33 menunjukkan interaksi antara kolom

batu dengan tanah.
Gbr. 34.Penurunan Formasi Kolom Batu. Kirch &

Kirsch (2010)
Metoda perhitungan daya dukung kolom
batu pada Pers. (11) hingga (14) didasarkan atas
asumsi bahwa semua beban dipikul oleh kolom
batu. Metoda lain adalah dengan
mengasumsikan beban yang bekerja dipikul
Gbr. 33. Mekanisme Kerja Kolom Batu. Kirch & bersama-sama oleh kolom batu dan tanah di
Kirsch (2010) sekelilingnya. Daya dukung dalam metoda
kedua ini dihitung sebagai berikut:
Berdasarkan asumsi bahwa keruntuhan
pengembangan (buldging failure) kolom batu (As + Ac) V = As Vs + Ac Vc (15)
dan keruntuhan tanah lempung di sekelilingnya
berlangsung pada saat yang sama, maka daya dimana:
dukung satu kolom juga dapat dihitung dari
kuat geser undrained tanah lempung dimana Ac = luas penampang satu kolom batu
kolom batu dibuat: As = luas area tanah yang diperbaiki oleh
satu kolom (tidak termasuk Ac)
Vv = 25 cu (13) V = tegangan rata – rata yang dipikul oleh
kolom batu dan tanah
Dengan mengambil faktor keamanan, FK, Vc = tegangan vertikal di kolom batu
sebesar 3, daya dukung ijin satu buah kolom Vs = tegangan vertikal di tanah
batu dihitung sebagai berikut: Definisikan rasio penggantian (replacement
ratio), ac:
Vv Vv
q cijin (14) Ac
FK 3 ac (16)
Ac As
26
dan rasio konsentrasi tegangan (stress Sc' = Ps × mv × s × H

concentration ratio), n: Sc' = 0.788 × 0.00025 × 40 × 10
Vc Sc' = 0.0788 m = 78 mm
n (17)
Vs
Pada umumnya rasio konsentrasi tegangan n 3.4 Stone Column untuk Kestabilan Lereng
bervariasi antara 2 – 6, dan biasanya diambil Dalam menghitung kestabilan lereng yang
sekitar 3 – 4. diperbaiki dengan kolom-kolom batu, kuat
Subtitusikan Pers. (16) dan (17) ke Pers. (15), geser tanah dirata-ratakan sebagai berikut:
maka akan didapatkan:
tan fave = m tan fc + (1 – m) tan fs (21)
V
Vs PsV (18)
1 n 1 a c cave = (1 – m)c (22)
dan: Vc
m ac (23)
1 V
Ps (19)
1 n 1a c
Dengan mengasumsikan kolom – kolom 4 MONITOR GETARAN
batu dan tanah turun bersamaan, maka Pelaksanaan perbaikan tanah dengan metoda
penurunan tanah, Sc' yang telah diperbaiki penggetaran, dapat menimbulkan gangguan
adalah: pada kenyamanan penduduk sekitar dan bahkan
bila dilaksanakan dengan kurang bijaksana
Sc' = Ps × mv × V × H (20) dapat menimbulkan kerusakan pada bangunan
rumah-rumah di sekitarnya. Karena itu sangat
mv adalah koefisien kompresibilitas tanah asli disarankan agar pada waktu melakukan uji coba
sebelum diperbaiki dengan stone column. penentuan jarak titik-titik kompaksi dilakukan
Contoh perhitungan: monitor getaran dengan menggunakan perlatan
x Kuat geser tanah lempung asli cu = 30 kPa vibration monitoring yang kini sudah banyak
x Diameter casing kolom batu = 40 cm tersedia (Gbr. 35).
x Diameter jadi kolom batu = 60 cm
x Beban yang akan dipikul, V = 40 kPa
x Pola segitiga berjarak S = 2.20 m
x Daerah pengaruh 1 kolom untuk pola
segitiga = 1.05 × 2.20 m = 2.31 m2
x Kedalaman perbaikan 10 m
x Hitung daya dukung ultimate,
Vv_ult = 25 cu = 25 × 30 = 750 kPa
x Daya dukung ijin,
qc-all = Vv_ult / 3 = 250 kPa
x Asumsikan konsentrasi tegangan n = 5
x Ac = 0.25 × 3.14 × 0.62 = 0.283 m2
x Area perbaikan per kolom,
Gbr. 35. Alat Monitoring Gerakan.
A1kolom = 0.25 × 3.14 × (2.31)2
= 4.19 m2 Peralatan monitoring getaran ini mengukur
x As = 4.19 – 0.283 = 3.908 m2 besaran percepatan, kecepatan partikel dan
x ac = Ac / A1kolom = 0.283 / 4.19 = 0.067 pergeseran (displacement) getaran. Dengan
x Ps = 1 / {1 + (5 – 1) × 0.067} = 0.788 menggunakan kriteria pada Gbr. 36 dan Gbr. 37
x Bila mv = 0.00025 kPa-1, dan kedalaman dapat diketahui seberapa besar pengaruh
perbaikan adalah 10 m. Penurunan getaran tersebut Richart et al. (1970).
menjadi:
27
5 STUDI KASUS VIBROFLOTATION
5.1 Area Reklamasi Pantai, Arun, Aceh

5.1.1 Latar Belakang Proyek
Di atas area reklamasi pantai di Arun,
Lhokseumawe, Aceh, di era 90an didirikan
beberapa buah tanki LNG berdiameter 70 m
dan dengan ketinggian 26 m. Tanki-tanki
tersebut didirikan di area yang berdampingan
satu sama lain. Penyelidikan tanah
menunjukkan bahwa kondisi tanah di posisi
ketiga tanki tersebut relatif sama. Lapisan tanah
terutama terdiri dari pasir lepas dengan kadar
butir halus bervariasi bersama kedalaman,
mulai dari 5% hingga 15%. Di kedalaman 3 – 6
m, dijumpai lensa tipis berupa tanah lempung
pasiran setebal lebih kurang 1m. Nilai SPT
bervariasi dari 5 hingga 30 pukulan/30 cm.
Profil tanah ditunjukkan pada Gbr. 38.
Gbr. 36. Batas Amplitudo Pergeseran akibat

Getaran. Richart et al. (1970)
Gbr. 38. Profil Tanah Proyek LNG. Gouw et al.

(2013)
Perencana mensyaratkan perbaikan tanah
untuk mengatasi potensi likuifaksi dengan
besaran percepatan maksimum dipermukaan
tanah sebesar 0.18g dengan besaran gempa
M=7.5. Gbr. 39 menunjukkan hasil analisa
potensi likuifaksi dimana jelas terlihat bahwa
tanah berpotensi mengalami likuifaksi.
Disamping itu juga dikhawatirkan terjadi
perbedaan penurunan akibat kekerasan tanah
yang cukup bervariasi. Tanah dasar salah satu
Gbr. 37. Batas Response Spectra akibat Getaran. tanki diperbaiki sedalam 16 m dengan teknik
Richart et al. (1970)
vibrofloatation.
28
Gbr. 39. Potensi Likuifaksi.

5.1.2 Vibroflotation (Vibro-Replacement)
Teknik vibroflotation dilakukan untuk
memperbaiki tanah pasir di proyek ini hingga
kedalaman 16 m. Hasil analisa ukuran butiran
(Gbr. 40) menunjukkan bahwa gradasi butiran
tanah jatuh dalam zona C kurva kecocokan
vibro-kompaksi (Gbr. 26), artinya diperlukan
material pengisi, gradasi material pengisi
terlihat dalam Gbr. 40.
Gbr. 40. Gradasi Butiran Tanah Asli dan Material

Pengisi.
Teknik vibroflotation ini dilaksanakan
dengan menggunakan vibroflot berkekuatan 30
HP, berdiameter 381 mm, panjang 1.85 m dan
berat 18 kN, beroperasi pada putaran 1800 rpm
dan menimbulkan gaya sentrifugal sebesar 100
kN. Memiliki dua tipe water jet yaitu di bagian
ujung bawah dan bagian atas vibroflot. Pada
waktu penetrasi, vibroflot dilakukan menuju
kedalaman rencana, water jet bagian atas
dimatikan dan water jet bagian ujung bawah Gbr. 41. Proses Rangkaian Pelaksanaan
dijalankan untuk memompakan air bertekanan- Vibroflotation di Lapangan.
29
tinggi. Pada saat kedalaman rencana tercapai,

water jet bagian bawah dimatikan, dan water jet
bagian atas dijalankan untuk menjaga agar
lubang yang terbentuk tidak mengalami
keruntuhan dan material pengisi dapat
ditambahkan. Pompa air yang dipergunakan
adalah 3000 l/min, dan air yang dipergunakan
adalah air laut. Proses pemadatan dilakukan
dengan menaikkan vibroflot secara perlahan-
lahan dan kecepatan penaikan tidak melebihi
30cm/menit, sambil tetap terus menambahkan
material pengisi. Kosumsi material pengisi
rata-rata adalah 0.8 m3 per meter kedalaman.
Titik-titik kompaksi berupa pola segitiga sama Gbr. 43. Tingkat Perbaikan Vibroflotation. Gouw
sisi dengan jarak as ke as sebesar 2.4 m. Gbr. dkk (2013)
41 menunjukkan rangkaian pelaksanaan
vibroflotation di lapangan. 5.2 Pelabuhan Batu bara, Tarahan, Lampung
Gbr. 42 menunjukkan perbandingan uji SPT
sebelum dan sesudah vibroflotation. Terlihat 5.2.1 Latar Belakang Proyek
bahwa setelah proses vibroflotation semua titik Di daerah Tarahan, Lampung, dibangun
uji SPT berada di luar garis batas likuifaksi, pelabuhan batu bara. Penyelidikan tanah
menunjukkan bahwa kondisi tanah dasar
artinya tidak lagi berpotensi likuifaksi. Saat dan
terutama terdiri dari:
setelah gempa Aceh 26 Desember 2004 yang x 0.5 – 4 m tebal material timbunan yang
berkekuatan 9.1 - 9.3 Mw yang menggoncang terdiri dari kerakal, kerikil, pasir dan
seluruh wilayah Aceh dan menimbulkan lanau, disusul oleh,
tsunami, tidak terdapat laporan yang x 12 – 16 m tebal tanah berkerang
mengatakan adanya kerusakan struktural (corraline soil). Tanah berkerang ini
ataupun fungsional pada tanki tersebut. terutama terdiri dari pasir lepas kelanauan
dengan kadar kulit kerrang yang cukup
banyak. Lapis 5 m teratas mengandung
sekitar 30% kulit kerang yang butirannya
tertahan saringan no. 4 (ukuran bukaan
saringan 4.76 mm). Di bawah 5 m, kadar
kulit kerrang berkisar 20%.
x Tanah berkerang ini didasari oleh tanah
lempung kaku, diikuti dengan batuan
konglomerat di area utara dan lempung
keras di area selatan.
x Air tanah dijumpai pada kedalaman yang
bervariasi antara 1.5 m di sebelah utara
lokasi hingga 2.5 m di sebelah selatan.
x Profil tanah ditunjukkan pada Gbr. 44.
Gbr. 42. Uji SPT sebelum dan sesudah
Vibroflotation (notasi bentuk wajik kosong adalah Perencana mensyaratkan perbaikan tanah
data SPT sebelum VBF, bintang SPT setelah VBF). untuk mengatasi potensi likuifaksi dengan
Pengamatan terhadap distribusi nilai SPT besaran percepatan maksimum dipermukaan
setelah proses perbaikan menunjukkan bahwa tanah sebesar 0.25g dengan besaran gempa
efektifitas vibroflotation dapat dikatakan tidak M=7.5. Gbr. 45 menunjukkan hasil analisa
berkurang bersama kedalaman dan relatif potensi likuifaksi dimana jelas terlihat bahwa
seragam. Gbr. 43 menunjukkan tingkat tanah di lokasi ini sangat berpotensi mengalami
perbaikan (degree of improvement) yang likuifaksi.
dihasilkan. Teknik vibroflotation ini hanya
berhasil memperbaiki tanah bila nilai SPT
sebelum perbaikan tanah kurang dari 30,
(N1)60 < 30.
30
Gbr. 44. Profil Tanah Proyek Tarahan, Lampung. Gouw (2018)

memompakan udara melalui kompresor guna
mengatasi tekanan hampa udara saat casing
ditarik ke atas dari posisi di dalam tanah.
Gbr. 45. Potensi Likuifaksi – Tarahan.

5.2.2 Vibro-Kompaksi (Vibro-Displacement)
Pada daerah dimana terdapat beban berat yang
tidak dapat didukung secara langsung oleh
tanah permukaan diputuskan untuk melakukan
pemadatan dengan vibro-kompaksi.
Berdasarkan pertimbangan ketersediaan
vibrator di daerah Lampung saat itu, dipilih
untuk melakukan teknik vibro-displacement
dengan menggunakan top mounted vibrator Gbr. 46. Alat Vibro-Kompaksi – Tarahan.
(Gbr. 46) yang dirangkaikan dengan pipa Ujung casing dilengkapi dengan dengan
casing berdiameter 40 cm, casing dilengkapi sepatu yang dapat membuka saat casing ditarik
dengan pipa diameter 1 inch untuk ke atas dan menutup saat casing didorong ke
31
dalam tanah. Target perbaikan adalah

memadatkan tanah dan membuat sand
compaction piles hingga kedalaman 18 m.
Dalam sistem vibro-displacement ini, bila
casing dan hopper diisi secara sekaligus hingga
penuh maka material pengisi pasir akan
mengalami bottle neck di ujung casing, dan
memadat disana sehingga material tidak dapat
keluar mengisi mulut casing di bagian bawah.
Di samping itu, sistem menjadi terlalu berat dan
mudah mengalami kerusakan. Untuk
menghindari hal di atas, material pengisi
dimasukkan secara bertahap seperti
diperlihatkan dalam Gbr. 47. Gradasi material
pengisi yang digunakan diperlihatkan dalam
Gbr. 48.
Gbr. 48. Gradasi Tanah Asli dan Material Pengisi –

Tarahan.
Pemadatan dilakukan dengan pola segitiga
sama sisi dengan jarak as ke as sebesar 1.8 m.
Hasil pemadatan teknik vibro-displacement
yang menghasilkan sand compaction piles ini
berhasil meningkatkan nilai SPT tanah hingga
kedalaman 20 m. Namun hanya berhasil mem-
bawa nilai SPT di atas garis batas likuifaksi
hingga kedalaman 11 m saja (Gbr. 49).
Gbr. 47. Pengisian Material Pengisi melalui Casing Gbr. 49. Hasil Vibro-Displacement (Sand
secara bertahap. Compaction Piles) – Tarahan.
32
Dalam pelaksanaan dicoba untuk melakukan Velocity. Tsukuba, Japan: Proc. Joint Meeting
vibro-kompaksi dalam satu fase dan dua fase. US/Japan Natural Resources Development Program.
Pemadatan satu fase berarti semua jarak Broms, B.B. & Hasson, O. 1984. Deep Compaction with
the Vibro-Wing Method. Ground Engineering, July
dilakukan berjarak 1.8 m. Pemadatan dua fase Edition.
dimulai dengan memadatkan titik-titik berjarak Brown, R.E. 1977. Vibroflotation Compaction of
3.6 m, kemudian dilakukan pemadatan kembali Cohesionless Soils. (Jour. Geotech. Eng. Div., ASCE)
diantara titik-titik sebelumnya sehingga jarak Vol. 103: pp. 1437-1451.
titik ke titik menjadi 1.8 m. Hasilnya praktis Cetin, K.O., Seed, R.B, Der Kiureghian, A., Tokimatsu,
tidak menghasilkan tingkat kepadatan yang K., Harder, L.F., Kayen, R.E., & Moss, R.E.S. 2004.
berbeda seperti terlihat dalam Gbr. 50. SPT-Based Probabilistic and Deterministic
Pemadatan hanya dapat dilakukan bila nilai Assesment of Seismic Soil Liquefaction Potential. (J.
Geotech. And Geoenv. Engrg., ASCE) Vol. 130(12):
SPT awal, (N1)60 kurang dari 20. pp.1314-1340.
Das, B.M. 2011. Principle of Soil Dynamics, 2nd Ed.
Stamford, USA: PWS-Kent.
D'Appolonia, E. 1953. Loose Sands – Their Compaction
by Vibroflotation. (Symp. On Dynamic Tests of Soils,
ASTM) STP 156: pp. 138-162.
Glover, J.C. 1982. Sand Compaction and Stone Columns
by Vibroflotation Process. (Proc. Symp. Recent
Developments in Ground Improvement Techniques)
Bangkok: pp. 3-15.
Gouw, T.L., Irsyam, M., & Gunawan, A. 2013. The
Application of Ground Improvement Techniques in
Indonesia. (Keynote lecture) Singapore: 18th South
East Asian Geotechnical Conference.
Gouw, T.L. 2018. Proposed Design Guideline of
Dynamic Compaction for Practicing Engineers.
(Geotechnical Engineering Journal of the SEAGS &
Gbr. 50. Tingkat Perbaikan Vibro-Displacement – AGSSEA) Vol. 49 No.2 June 2018: ISSN 0046-5828.
Tarahan. Greenwood, D.A. 1970. Mechanical Improvement of
Soils Below Ground Surface. (Ground Engineering)
London: The Institution of Civil Engineers.
6 KESIMPULAN Idriss, I.M., & Boulanger, R.W. 2004. Semi-empircal
Metoda vibro-kompaksi dan vibroflotation Procedures for Evaluating Liquefaction Potential
dapat meningkatkan kepadatan tanah dan During Earthquakes. (Proc. of 11th ICSDEE and
mengurangi resiko likuifaksi. Efektifitas teknik ICEGE) Berkerly, California, USA: pp. 32-56.
Ishihara, K. 1985. Stability of Natural Deposits during
vibro-kompaksi dengan vibrator yang dipasang Earthquake. (Proc. 11th ICSMFE, 1). Tokyo: pp 249-
di kepala batang penggetar berkurang bersama 252.
kedalaman. Sedangkan efektifitas teknik Irsyam M. 2012. Personal Communication.
vibroflotation dimana penggetar masuk ke Iwasaki, T., Tatsuoka, F., Tokida, K., & Yasuda, S. 1978.
dalam tanah memberikan efektifitas yang A practical method for assessing soil liquefaction
seragam dan dapat dikatakan tidak berkurang potential based on case studies at various sites in
bersama kedalaman. Namun demikian, Japan. (Proc. of the 2nd International Conference on
Microzonation for Safer Construction - Research and
walaupun teknik vibroflotation efektif
Application) Vol. II, San Francisco, CA: pp.885-896.
memperbaiki tanah, teknik ini memerlukan Keller Corp., 2013. Vibro-compaction Technical
pemakaian volume air yang sangat banyak, Brochure. Germany.
karena itu sulit diterapkan di tempat yang Kirsch, K. & Kirsch, F. 2010. Ground Improvement by
ketersediaan airnya terbatas. Deep Vibratory Methods. London: Spon Press.
Kramer, S.L. 1996. Geotechnical Earthquake
Engineering. Prentice Hall, NJ, USA.
DAFTAR PUSTAKA Mitchell, J.K., & Katti, R.K. 1981. Soil Improvement –
State of the Art. (Proc. 10th Int. Conf. Soil Mech.
Found. Eng., Stockholm) Vol. 4: pp. 509-575.
Anderson, R.D. 1974. New Method for Deep Sand
Murayama, S. & Ichimoto, E. 1982. Sand Compaction
Vibratory Compaction (Jour. Constr. Div., ASCE)
Pile (Compozer Method for Deep Compaction).
Vol. 100: pp. 79-95.
Bangkok: Proc. Symp. on Recent Developments in
Andus, R.D. & Stokoe, K.H. 1999. A Liquefaction
Ground Improvement Techniques.
Evaluation Procedure Based on Shear Wave
33
Richart, R.E., Hall, J.R., & Woods, R.D. 1970. Liquefaction Resistance Evaluations. (J. Geotech.
Vibrations of Soils and Foundations. New Jersey: Engrg., ASCE) Vol. 111(12): pp.1425-1445.
Prentice Hall Inc. Skempton, A.W. 1986. Standard penetration test
Schmertmann, J.H. 1975. The Measurement of In-Situ procedures and the effects in sands of overburden
Strength. Raleigh, North Carolina: Proc. ASCE pressure, relative density, particle size, ageing and
Specialty Conf. on In-Situ Measurement of Soil overconsolidation. Geotechnique 36(3): pp.425-447.
Properties. SNI 8640:2017. 2017. Persyaratan Perancangan
Schmertmann, J.H. 1978. Guidelines for Cone Geoteknik. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.
Penetration Tests: Performance and Design. FHWA- Stark, T. D. & Olson, S. M. 1995. Liquefaction
TS-78-209, US Dept. of Transportation. Resistance Using CPT and Field Case Histories.
Seed, H.B. & Idriss, I.M. 1971, Simplified Procedure for (Journal of Geotechnical Engineering, ASCE) Vol.
Evaluating Soil Liquefaction Potentian. (J. Geotech. 121, no. 12: pp. 856–869
Engrg., ASCE) Vol. 97 (9): pp.1249-1273. Thorburn, S. 1975. Building Structures Supported by
Seed, H. B. & Idriss, I. M. 1982. Ground Motions and Stabilized Ground. Geotechnique, Vol. 25: pp 83-94.
Soil Liquefaction During Earthquakes. Monograph Tsuchida, H. 1970. Prediction and Countermeasure
No. 5, Earthquake Engineering Research Institute. against Liquifaction in Sand Deposits. (Proc. Seminar
Berkeley, California: pp. 134. of the Port and Harbour Research Institute) Japanese:
Seed H.B, K. Tokimatsu, L.F. Harder, & Riley M. Chung Ministry of Transport, Yokosuka Japan: pp. 3.1-3.33.
1985. Influence of SPT Procedures in Soil
34

SGTL 2020 Vibro Kompaksi Perancangan Pelaksanaan Dan Studi Kasus

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

SGTL 2020 Vibro Kompaksi Perancangan Pelaksanaan Dan Studi Kasus

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

SGTL 2020 Vibro Kompaksi Perancangan Pelaksanaan Dan Studi Kasus

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Proceedings

24th Annual National Conference on Geotechnical Engineering

“Geotechnical & Construction Challenges

HIMPUNAN AHLI TEKNIK TANAH INDONESIA

Reviewer : Ir. Pintor Tua Simatupang, MT. Dr-Eng

HIMPUNAN AHLI TEKNIK TANAH INDONESIA

Thank you for your attention,

Dandung Sri Harninto, ST. MT

PRESIDENT OF ISGE ADDRESS

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Salam Sejahtera bagi kita semua.

Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

Prof. Ir. Widjojo A. Prakoso, MSc., Ph.D

“Geotechnical & Construction Challenges

Steering Committee : Ir. Soekrisno Rammelan

Tatag Yufitra Rus, ST. MSc

Sponsorship : Anthony Setiawan, MBA

Preface Committee Chairman …………………………………………………….. i

Message From President Of Indonesian Society For Geotechnical Engineering iii

Organizing Committee ............................................................................................ v

Table of Contents .................................................................................................... vii

5. Ir. FX. Toha, MSCE., Ph.D - Challenges in Rendering Geotechnical 1-10

7. Dr. Gouw Tjie Liong - Vibro-Kompaksi; Perancangan, Pelaksanaan dan 11-34

2. Analisis Potensi Bencana Tanah Longsor di Wilayah Kecamatan Herlang 51-60

3. Determining Flow Limit Menggunakan Fall Cone Penetration Test 61-64

6. Studi Aplikasi Ground Anchor Sebagai Perkuatan Dinding Penahan 83-90

7. Redesain Stabilitas Turap untuk Memperkuat Struktur Turap Interior 91-96

9. Evaluation Liquefaction and Lateral Flow on The Palu MW 7,5 107-116

12. Post Compression Shrinkage Curve (Martin Wijaya, Alfrendo 133-136

13. Current Approaches in Stability Analysis for Braced Excavations 137-142

16. Analisis Pencegahan Pencemaran Air Lindi di Tempat Pembuangan 155-162

19. A Study of Movement of Existing Tunnel Adjacent to an Excavation 181-188

23. Studi Potensi Likuefaksi di Daerah Istimewa Yogyakarta Berdasarkan 207-212

25. Perbandingan Analisa Galian Dalam Menggunakan Metode Elemen 219-224

29. 3D Modeling of Vacuum Preloading (Anthony Gunawan)………..…….… 247-250

30. On the use of Arduino Microcontroller and ADXL345 Accelerometer 251-260

Indonesia merupakan negara kepulauan yang

Gbr. 2. Akumulasi Tegangan Air Pori saat Gempa.

Rumus Terzaghi: kompaksi dinamis, vibro-kompaksi, grouting

saat gempa tegangan air pori, u meningkat

Rumus kuat geser, W, Mohr-Coulomb:

'vo tan  (2)

saat V’vo = 0 maka W= 0, berarti tanah

Akibat kehilangan daya dukung tersebut

2.1 Potensi Likuifaksi dari Ukuran Butiran = 1.0 0.015 (4)

Gbr. 5. Potensi Likuifaksi berdasarkan Ukuran

x Berdasarkan nilai CSR pada besaran

Gbr. 7. Faktor Reduksi Tegangan (rd). Idriss &

CSRM = CSRM=7.5 / Msf (5)

Tabel 1. Faktor Koreksi Besaran Gempa, Msf.

Earthquake Magnitude Scalling Factor, Msf

Tabel 3. Rasio Energi SPT, Er.

Gbr. 10. CSR vs (N1)60. Cetin (2004)

Gbr. 12. CSR (CRR) vs Vs1. Andrus & Stokoe

tegangan air pori berlebih hingga menyamai

Gbr. 18. Jenis Batang Penggetar.

Saat casing digetarkan masuk ke dalam tanah,

Gbr. 19. Peralatan Vibro-Kompaksi bila digunakan

Gbr. 21. Vibroflot. Gbr. 22. Detail Vibroflot.

'vo tan (2)

2.1 Potensi Likuifaksi dari Ukuran Butiran = 1.0 0.015 (4)