SO CT WIKA CAL IM en de 57599

Instruction manual
Bedienungsanleitung
Calibration software WIKA-Cal EN
Kalibriersoftware WIKA-Cal DE
Calibration software WIKA-Cal

EN Instruction manual WIKA-Cal Page 3 - 64
DE Bedienungsanleitung WIKA-Cal Seite 65 - 127
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2 WIKA instruction manual WIKA-Cal

Contents
Contents
1. General information 5
1.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Licence agreement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 System requirement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2. First steps and installation 8 EN
3. Overview 11
3.1 Main window . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.2 Menu bar and tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.2.1 File: Import, backup database, restore database, exit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
3.2.2 Tools: Unit converter, Mass calculator and Manual control of controller . . . . . . . . . . . . . 12
3.2.3 Setup: Language, dongle upgrade, database connection, object manager . . . . . . . . . . . 13
4. Cal-Template calibration certificate 15
4.1 General information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2 Entry of calibration data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2.1 General data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2.2 Calibration item . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2.3 Ambient conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.2.4 Place of calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.2.5 Measurement conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
4.2.6 Measurement results . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.2.7 Evaluation (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.2.8 Measurement uncertainty (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.2.9 Statement of compliance (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.2.10 Additional information (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.3 New calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
4.4 Recalibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
4.5 Upload . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
4.6 Download . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.7 Calibrate and finish certificate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
4.8 Multicalibration (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
5. Log-Template logger protocol 24
5.2 Entry of the logger data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.2.1 General data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
5.2.2 Measurement conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.2.3 Measurement results . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
5.3 New log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
5.4 Relog . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
5.5 Download . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
5.6 Log and finish protocol . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
6. Object manager 30
6.1 Add, save and delete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
6.2 Structure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
6.3 Objects . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.3.1 Work station . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
6.3.2 Output signals pressure transmitter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
6.3.3 Baud rate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
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6.3.4 Comments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.3.5 Units (pressure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
6.3.6 Accuracies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.3.7 Instrument types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
6.3.8 Manufacturer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6.3.9 Calibration items (pressure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
WIKA instruction manual WIKA-Cal 3

Contents
6.3.10 Piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
6.3.11 Communication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
6.3.12 Customers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.3.13 Laboratory data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
6.3.14 Masses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.3.15 Mass sets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
6.3.16 Media . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
EN 6.3.17 Multimeter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
6.3.18 Multiplexer (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.3.19 Standards (pressure) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
6.3.20 Place . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
6.3.21 Examiner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
6.3.22 Shunts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.4 Templates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.4.1 Cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
6.4.2 Log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
6.5 Weather data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
7. Setting up calibration instruments 48
7.1 Loading necessary drivers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
7.2 Setting up the CPH6x00 models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
7.3 Setting up the CPCx000 models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
7.4 Setting up the CPBx000 models . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
7.5 Setting up the CPU6000 series . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.5.1 Setting up the CPU6000-W weather station . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
7.5.2 Setting up the CPU6000-S pressure balance sensor box . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
7.5.3 Setting up the CPU6000-M digital multimeter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
7.6 Setting up wireless instruments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
7.7 Setting up of multimeter and multiplexer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
8. Using a Microsoft® Excel® certificate template 56
8.2 Creating a Microsoft Excel certificate template . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
8.3 Embedding an Excel template . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
8.4 Export in an Excel template . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
8.5 Automated exporting in an Excel template . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
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1. General information
1.1 Description
The WIKA-Cal calibration software is used for generating calibration certificates or logger protocols for pressure measuring
instruments and is available as a demo version for a cost-free download on the website. Calibration certificates can be created
with the Cal-Template and logger protocols can be created with the Log-Template. In order to switch from the demo version
to a full version of the respective template, a USB stick with the template must be purchased. The pre-installed demo version
automatically changes to the selected full version when the USB stick is inserted and remains available so long as the USB EN
stick is connected to the computer.
1.2 Licence agreement
Object of the agreement

The subject of the contract is the USB stick for unlocking the respective templates within the WIKA-Cal calibration software.
Grant of licence
You, as the licensee, are entitled to use the USB stick in your company at any place, also at several work stations. However,
one USB stick may only unlock the relevant templates for one work station.
You, as licensee, may not:

modify, translate, reconvert, decompile, disassemble or decode the program in whole or in part as well as develop other
software derived from the program.
Ownership of rights
With the purchase, you only acquire ownership of the USB stick, on which the activation is coded. You will not hold the rights to
the program itself. Any and all rights for publication, reproduction, editing and usage of the program shall remain with WIKA.
Warranty and limitation of liability

■■ WIKA guarantees that the USB sticks, on which the release of the templates is coded, are faultless with regard to the
selected material under normal operating conditions. Should the USB sticks present any defect, the USB sticks may be
returned to WIKA within 30 days from the date of first purchase. The USB sticks will be replaced promptly and free of
charge.
■■ WIKA guarantees that the program is generally usable in the sense of the program description. As it is not possible
according to the state of the art to develop computer programs that work error-free in all applications and combinations,
WIKA shall not assume any liability with regard to freedom from defects and uninterrupted operation of the program. In
particular, WIKA does not guarantee that the program meets the user's requirements or works together with other programs
selected by the user. The purchaser (licensee) is responsible for the correct selection and the consequences of the program
use as well as for the intended or obtained results.
■■ WIKA is not responsible for correct entry of values and handling of the program. WIKA does not assume any liability for any
damage due to incorrect entries, configuration, transfer or consequences thereof. WIKA recommends to check the correct
function of each sensor based on the plausibility of some manual measurements over the entire measuring range after
configuration.
■■ WIKA is liable without limitation

- in the event of intent or gross negligence
- for a damage to life, limb or health
- in accordance with the provisions of product liability legislation
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- to the extent of a guarantee provided by the seller.

■■ For a slightly negligent breach of duty which is essential for the attainment of the licence agreement (cardinal duty), WIKA's
liability is limited to the level of damage which is foreseeable and typical for the type of business in question.
■■ Any further liability of WIKA does not exist.
■■ The preceding limitation of liability also applies to the personal liability of WIKA's employees, agents and managing bodies.
Duration of the contract

EN This contract is in force until the licensee terminates it by destroying the program and all copies. Furthermore, it terminates
when the contract terms are violated. The licensee undertakes to destroy the program and all copies on termination of the
contract.
Improvements and refinements

WIKA is entitled to make improvements and refinements of the program in its sole discretion.
Breach of contract
WIKA points out that the licensee shall be liable for any and all damages from copyright infringements, which are caused to
WIKA due to a breach of the contract terms by the licensee.
This licence agreement shall be governed by the laws of the Federal Republic of Germany to the exclusion of the UN
Convention for the International Sale of Goods of 11 April 1980 (UN CISG). The place of performance is Klingenberg am Main,
Germany. The exclusive place of jurisdiction is Aschaffenburg, in the case that each party is a merchant or corporate body
under public law or has no general jurisdiction in Germany.
1.3 System requirement
Specifications
Minimum system requirements Intel® Pentium® 4 or AMD Athlon® 64
Microsoft® Windows® XP with Service Pack 3, Windows® 7 with Service Pack 1,

Windows® 8 and Windows® 10
1 GB RAM and 1 GB free hard disc space (no installation possible on portable flash
storage media)
1024 x 768 pixel screen resolution (1280 x 800 pixel recommended) with 16-bit colour
depth and 256 MB VRAM
Without the activation USB stick, the software only works in demo mode.
For fully automatic calibrations, at least one RS-232-COM port per instrument is required
for communication.
If an SQL server is to be installed locally, .NET Framework 3.5 is required and, for Win7
and newer, also 4.x.
Language versions German, English, French, Italian, Polish, Romanian, Dutch and Portuguese
Possible communication interfaces USB, RS-232, GPIB IEC-625-Bus, Ethernet and Bluetooth® 2.1
Microsoft® and Windows® are registered trademarks of Microsoft Corporation in the United States and other countries.
Bluetooth® is a registered trademark of Bluetooth SIG, Inc..
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Specifications
Features Creating and archiving test reports with the templates Cal, Cal Light, Cal Demo, Log and
Log Demo
Tools for mass calculator with the CPU6000 and unit converter
Object manager allows for an intelligent use of laboratory and equipment data and
facilitates the standardised testing process
EN
Archiving of customer-specific test reports in the SQL database
Automatic reading and controlling of measuring instruments by means of communication

types
Communication types CPH6000, CPH6200, CPH62I0, CPH6300, CPH6400, CPH65I0, CPH6600, CPH7000,
CPH7600, CPG500, CPG1000, CPG1500, CPT6100, CPT6180, CPG2500, CPC2000,
CPC3000, CPC4000, CPC6000, CPC6050, CPC8000-I (II), CPC8000-H, CPG8000-I
(II), CPT2500, CPD8000, pressure sensor via digital multimeter Agilent 34401A, Agilent
34410A or Keithley 196A, CPU6000-W, CPU6000-S, CPU6000-M
Microsoft® and Windows® are registered trademarks of Microsoft Corporation in the United States and other countries.
Bluetooth® is a registered trademark of Bluetooth SIG, Inc..
■■ Further information:
WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG
- Internet address: www.wika.de / www.wika.com
- Relevant data sheet: CT 95.10
- Application consultant: Tel.: +49 9372 132-0
Fax: +49 9372 132-406
[email protected]
Abbreviations, definitions
“XXX” Name of the menu item
[XXX] Press [XXX] button in the program
CI Calibration item
■■ Bullet
▶▶ Instruction
1. ... X. Following the instruction step by step
⇒⇒ Result of an instruction
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2. First steps and installation
To install the WIKA-Cal calibration software, carry out the 7. Select the target folder for the installation of WIKA-Cal
following steps: and confirm with [Next >].
1. Download of the WIKA-Cal demo version directly from our

local website.
EN ⇒⇒http://en-co.wika.de/download_software_digital_
pressure_gauges_calibration_en_co.WIKA
or WIKA website/Download/Software/Calibration.
2. Unpack WIKA-Cal-Setup-vX_X_X_X.zip file.
3. Start WIKA-Cal-Setup-vX_X_X_X.exe file.
4. Follow the instructions of the installation wizard.
5. Select a language for the installer and confirm with [OK].
8. Select a windows start menu entry and confirm with

[Next >].
6. In the welcome dialogue, select [Next >].
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9. Select “Install or use default server on this 10. Select whether a desktop symbol is to be created and
computer“ if the SQL server for WIKA-Cal is to be confirm with [Next >].
installed locally on the computer or is already installed.
Select “Use another server or install manually”, if an
SQL server will be used on a different PC.
Then confirm with [Next >].
EN
11. Start the installation with [Install].
If you are using an older SQL version (esp. for

Windows® 10), this pop-up will appear.
12. In the following dialogue, the required SQL server

installation is downloaded from the internet. The
download and installation is initiated by pressing [Yes].
If there is no access to the internet, an installer version
can be requested via the WIKA contact address, which
includes a version of the SQL server installer.
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2. First steps and installation / 3. Overview
13. Wait for download and installation to complete. This may 16. If the database has been created correctly, the software
take a few minutes. starts with a “Weather data” dialogue. Here the data can
be entered manually or received automatically by the
CPU6000-W. After confirming with [OK], the weather
data is stored in the database (see chapter 6.5 “Weather
data”).
EN
17. The installation is complete now and the software is ready

for use.
14. The software is installed now and can be started.
For the installation of the software, no USB
stick is needed. By inserting the USB stick,
the coded version stored on the stick is
automatically accessed from within the demo
version.
15. When WIKA-Cal is started for the first time, there is

a check as to whether a WIKA-Cal database can be
found on the SQL server. If this is not the case, the
database can be created by selecting [Yes]. Without the
WIKACALDB database, the WIKA-Cal software will not
work.
The dialogue serves to protect the server. If an incorrect
SQL server was selected accidentally, selecting [No]
here will prevent installation on a remote server.
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3. Overview
3. Overview
3.1 Main window
7
EN
1
5
4 3
1 Certificates 3 Weather data

Database of all the documents for the selected Indication of the current ambient conditions
template. It can be filtered against a term via the filter - Clicking on the bar will open the “Weather data”
bar. window in the “Object manager” (see chapter
Example: “Serial number = 12345”, displays all 6.5 “Weather data”).
documents for the serial number 12345.
4 Work station
“Serial number = *12345*”, displays all documents
Indication of the current computer name
which contain 12345 in their serial number.
- Clicking on the bar will open the “Work station”
2 Function buttons window in the “Object manager” (see chapter
■■ New calibration, New log 6.3.1 “Work station”).
Creates a document from the selected template (see
5 Templates
chapter 4.3 “New calibration” or chapter 5.3 “New
Log-Template selection (see chapter 5 “Log-Template
log”).
logger protocol”).
■■ Recalibration, Relog
6 Templates
Creates a prefilled document from the selected
Cal-Template selection (see chapter 4 “Cal-Template
template. Only finished documents (green
calibration certificate”).
check mark) can be selected (see chapter
4.4 “Recalibration” or chapter 5.4 “Repeat logging”). 7 Menu bar
Loading and saving the database, tools such as mass
■■ Upload (only available for Cal-Template)
calculator or unit converter, etc. (see chapter 3.2 “Menu
Loads a calibration process onto a mobile
bar and tools”).
instrument (see chapter 4.5 “Upload”).
■■ Download
A document based on the selected template will
be loaded from a mobile instrument (see chapter
14097663.03 05/2017 EN/DE
4.6 “Download”).

3. Overview
3.2 Menu bar and tools 3.2.2 Tools: Unit converter, Mass calculator and Manual
control of controller
5
6
7
EN
5 Unit converter
3.2.1 File: Import, backup database, restore database, If a number is entered under “Value”, this will be
exit converted with the specified unit into all available units
and displayed under “Converted values” (see chapter
6.3.5 “Units (pressure)”).
1 Import
Importing pressure balance data. Via the import of an 6 Mass calculator
XML file, a pressure balance can be inserted into the The tool is used to convert masses into pressure, and
database as a standard (see chapter ). The XML files vice versa, for pressure balances. First, an instrument
are stored online under a file name, e.g. for file name (pressure balance) and the associated piston must
“50556CPB5000”, the XML file is stored under http:// be chosen. The mass set is chosen accordingly. The
apps.wika.com/apps/CPB-CAL/50556CPB5000.xml pressure balance data must have been previously
entered in the object manager or imported via an XML
2 Backup database... file (see chapter 6.3.19 “Standards (pressure)” or
Using this function, the complete database (see 3.2.1 “File: Import, backup database, restore database,
chapter 6 “Object manager”) can be saved in a .bak exit”).
file. Here a path must be selected for which write
By pressing [Enter] after entering a pressure value in
permissions for the database exist. The installed SQL
the left column, the cells above will be prefilled with
database must be able to access the selected path.
regularly distributed values. For example, entering an
end value in the lower left → cell will cause regularly
The write permissions of the SQL
distributed values to be entered in the cells above, up
database are different from the logged-in
to the start of the measuring range.
Windows user. Experience has shown
It is also possible to calculate fine increment masses
that a newly created folder, e.g. “C:\
in order to calculate the masses for a pressure value,
Temp\”, is a good option to save .bak files.
or vice versa. It is also possible to enter the mass
3 Restore database... numbers.
A .bak file saved using “Backup database....” can For the correction of the measured values, the
be reloaded via “Restore database...”. Here, the old measured ambient conditions and the piston
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database will be deleted and the selected database in temperature are used. The piston position is used to
the .bak file will be restored. display the floating position. In addition, for absolute
4 Exit pressure instruments, the vacuum residual pressure
Exits the program. must also be specified. Through CPU6000 series
instruments, this can be read automatically.

3. Overview
1. Use the [▲] and [▼] buttons to change the pressure

range.
2. Click [OK] to confirm the change in pressure.
⇒⇒The new pressure range is set
The bar graph represents the pressure range
graphically.
Click [Disconnect] to disconnect the controller. EN
3.2.3 Setup: Language, dongle upgrade, database

connection, object manager
7 Manual control of controller

Once connection to the selected controller has been
established, you can manually set the desired nominal
value in increments. 8
10
11
8 Language
Selection of the different languages. The software is
continually being updated and additional languages are
being added.
Select the controller under “Instrument” and the desired

pressure range under “Unit”.
Use [Connect] to access the controller.
9 Dongle upgrade
When a USB stick is connected, via the “Dongle
upgrade”, the serial number of the USB stick can be
determined. This serial number can be passed to your
WIKA contact in order to expand the USB stick by new
functionality. Find out about additional functionality for
your USB stick from your WIKA contact.
14097663.03 05/2017 EN/DE

3. Overview
10 Database connection
In the database selection dialogue, by deactivating the
“Use local standard database”, another server can
be selected.
The server, on another computer in the network,
can be connected via “Networkcomputername\
SQLWIKACAL”. The values under “Authentication”
EN and “Database” should remain there. The adjustment
of these values requires advanced knowledge of SQL.
After pressing [Connect], one is connected to the
database and should be able to call this via the object
manager.
11 Object manager
See chapter 6 “Object manager”.
14097663.03 05/2017 EN/DE

4. Cal-Template calibration certificate
4.1 General information

With the Cal-Template, calibration certificates for mechanical and electronic pressure measuring instruments can be
generated. The calibration certificates have a format derived from the WIKA DKD/DAkkS calibration certificate and contain the
same functions and calculations. The template has many additional features. For example, the company logo, the address, the
contact or individual labelling can be customised by the user.
EN
Calibration certificate Calibration certificate
Kalibrierzeugnis Kalibrierzeugnis
Certificate No. 00000122 Certificate No. 00000122

Zeugnis-Nr. Zeugnis-Nr.
General Device under test (DUT) Measurement results

Allgemein Kalibriergegenstand (KG) Messergebnisse
Calibration certificate Electrical gauge Reference value WS Reading DUT

Kalibrierschein Elektrisches Druckmessgerät Referenzwert GN Ablesung KG
bar bar
Customer Demo customer Model D-10
Kunde Demo street Typ ↑ ↓
DE-12345 Demo city Serial number demo1234 0.00000 0.0000 0.0010
Customer order No. Seriennummer 10.00000 10.0010 10.0020
Kundenbestellnummer Scale range (0 ... 10) bar g
Order date Anzeigebereich
Bestelldatum Accuracy 0.05 % FS
Date of calibration 01/02/2017 Genauigkeit
Datum der Kalibrierung Resolution (scale division) 0.0001 bar
Statement of compliance
Operator Demo User Auflösung (Skalenwert) Konformitätsaussage
Bearbeiter Measuring point No. demo tag
Messstellen-Nr Object keeps the specifications!
Der Kalibriergegenstand hält die Herstellerspezifikationen ein!
Environmental conditions Place of calibration

Umgebungsbedingungen Ort der Kalibrierung
Temperature (20,0 ± 0,1) °C Demo place g = (9.80946 ± 0.01) m/s²

Temperatur Musterort
Atmospheric pressure (1013,0 ± 0,1) hPa

Atmosphärischer Luftdruck
Rel. humidity (40 ± 1) %

Rel. Luftfeuchte
Measurement conditions
Messbedingungen
Working standard (WS) Pressure controller

Gebrauchsnormal (GN) Druckcontroller
Model Demo CPC

Typ
Calibration mark Demo 12345
Kalibrierzeichen
Scale range (0 ... 10) bar g
Anzeigebereich
Accuracy 0.02 % FS
Genauigkeit
Demo laboratory Tel.: 01234/56789 Demo laboratory Tel.: 01234/56789

Page 1/2 Page 2/2
Demo street 123 Fax: 01234/56789 Demo street 123 Fax: 01234/56789
Seite Seite
12345 Demo city E-Mail: [email protected] 12345 Demo city E-Mail: [email protected]
Demo country www.demo.com Demo country www.demo.com
4.2 Entry of calibration data

4.2.1 General data
Specification of company-specific data, such as customer address, order number or order date. The label texts can be
amended in the database.
Calibration certificate
Kalibrierzeugnis
4.2.2 Calibration item
Information on the measuring instrument which is to be calibrated. The table dynamically adapts to the selected instrument
Certificate No. 00000122
type. Thus, for example, with pressure transmitters,Zeugnis-Nr.
an additional line is displayed for the output signal (e.g. 4 ... 20 mA).
General Device under test (DUT)

Allgemein Kalibriergegenstand (KG)
Calibration certificate Electrical gauge

Kalibrierschein Elektrisches Druckmessgerät

Kunde Demo street Typ
DE-12345 Demo city Serial number demo1234
Customer order No. Seriennummer
14097663.03 05/2017 EN/DE
Operator Demo User Auflösung (Skalenwert)

Messstellen-Nr

Fig. left: General data
Fig. right: Calibration item(20,0 ± 0,1) °C
Temperature
Temperatur
Demo place
Musterort
g = (9.80946 ± 0.01) m/s²


Rel. Luftfeuchte
Messbedingungen

Zeugnis-Nr.

4.2.3 Ambient conditions

Indication of the ambient conditions. The values are entered every 3Elektrisches
Kalibrierschein
minutesDruckmessgerät
via a manual dialogue or read automatically by a
model CPU6000-W Kunde weather station. Demo street Typ
The manual input or automatic readingDE-12345 of a CPU
Demoiscity
made from a work station
Serial numberthat is assigned to a place. All other work stations
demo1234
which are allocated to that
Kundenbestellnummer place benefit directly from the registered values.
4.2.4 Place ofDatum

calibration Resolution (scale division) 0.0001 bar
EN
der Kalibrierung
Description of Bearbeiter
the place in which the calibration was carried out. Measuring point No. demo tag
Will be selected automatically from the work station (computer name) which is assigned to that place in the database.
Messstellen-Nr




Rel. Luftfeuchte
Measurement
Fig. left: Ambient conditionsconditions
Messbedingungen
Fig. right: Place of calibration
Model Demo CPC

4.2.5 Measurement
Typ conditions
Information about the reference
Calibration mark used, the multimeter or the general assembly. The information is made dynamically based on
Demo 12345
Kalibrierzeichen
the specified test item.
Several different references can be specified. With the definition of the measuring points, these are assigned before the
Anzeigebereich
Accuracy 0.02 % FS
calibration. Genauigkeit
Messbedingungen
Demo laboratory Tel.: 01234/56789

Page 1/2
Demo street 123 Fax: 01234/56789
Seite
12345 Demo city E-Mail: [email protected]
Demo country www.demo.com
14097663.03 05/2017 EN/DE

4.2.6 Measurement results

Results of the calibration. The table automatically adapts to the selected models. Thus, for example, for pressure transmitters,
two tables (one for the electrical signal and one for the pressure values) are defined.
Messergebnisse
Measurement results
EN
4.2.7 Evaluation (optional)

Evaluation of the measuring deviation. Can be set via the database in percentage or pressure unit (see chapter 6.4.1 “Cal”).
4.2.8 Measurement uncertainty (optional)

Evaluation of the measurement uncertainty can be enabled via the database (see chapter 6.4.1 “Cal”). First, the mean values
are calculated by means of a zero setting in accordance with DKD-R 6-1. The corresponding measuring deviation results from
“mean value - measuring deviation”. Repeatability, hysteresis and measurement uncertainty are also calculated in accordance
with DKD-R 6-1. During their calculation, all entries from the creation process are used.
In addition, the note from DKD-R 6-1 is listed below the table. The graphical representation is optional, too, and can be
enabled via the database (see chapter 6.4.1 “Cal”).
The final assessment of the instrument´s accuracy is the biggest calculated “measuring deviation + measurement uncertainty”.
Messunsicherheit
Uncertainty of measurement
Angegeben ist die erweiterte Messunsicherheit, die sich aus der Standardmessunsicherheit durch Multiplikation mit
dem Erweiterungsfaktor k = 2 ergibt. Sie wurde gemäß DAkkS–DKD–3 ermittelt. Der Wert der Messgröße liegt mit einer
Wahrscheinlichkeit von 95 % im zugeordneten Werteintervall.
The uncertainty stated is the expanded uncertainty obtained by multiplying the standard uncertainty by the coverage factor k = 2. It has
been determined in accordance with DAkks–DKD–3. The value of the measurand lies within the assigned range of values with a
probability of 95%.
14097663.03 05/2017 EN/DE
Die Genauigkeit des Gerätes beträgt 0,0090 bar

The accuracy of the device is 0,0090 bar

4.2.9 Statement of compliance (optional)

Written confirmation of compliance or non-compliance with the manufacturer's specifications based on the evaluation.
Konformitätsaussage

Object keeps the specifications!
EN Weitere Hinweise
Additional information
Die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH ist Unterzeichner der multilateralen Übereinkommen der European
cooperation for Accreditation (EA) und der International Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) zur gegenseitigen
4.2.10 Statement
Additional
Anerkennung ofder information
compliance
Kalibrierscheine. (optional)
Die weiteren Unterzeichner innerhalb und außerhalb Europas sind den Internetseiten
von EA (www.european–accreditation.org) und ILAC (www.ilac.org) zu entnehmen.
Additional
Der remarks/comments
Kalibriergegenstand hält die Herstellerspezifikationen ein! co–operation for Accreditation (EA) and of the International
The DAkkS is signatory to the multilateral agreements of the European
Object keeps
Laboratory the specifications!
Accreditation Cooperation (ILAC) for the mutual recognition of calibration certificates. The other signatories in and outside
Europe can be seen on the Websites of EA (www.european–accreditation.org) and ILAC (www.ilac.org).
Weitere Hinweise
Anerkennung der Kalibrierscheine. Die weiteren Unterzeichner innerhalb und außerhalb Europas sind den Internetseiten
The DAkkS is signatory to the multilateral agreements of the European co–operation for Accreditation (EA) and of the International
Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) for the mutual recognition of calibration certificates. The other signatories in and outside
4.3 New calibration
14097663.03 05/2017 EN/DE

The [New calibration] button starts a new calibration certificate in the document view and adds it to the database. When
a certificate has been completed, a green check mark will be displayed next to the certificate data set. A double click on a
finished certificate always opens the PDF file, while, for others, the document view will always be opened with the latest status.
4.4 Recalibration
EN
The [Recalibration] button starts a new calibration certificate in the document view and adds it to the database. The button is
only available if a completed certificate has been marked in advance. All data in the marked certificate will be transferred to the
new calibration certificate and the calibration can begin immediately.
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4.5 Upload
This button / function is only available for Cal-Template.
EN
The [Upload] button allows you to configure a calibration process and load it onto a created reference instrument.
This option is only available for hand-held products supporting download to WIKA-Cal.
Pressing the [Upload] button opens the “Data upload” dialogue. Then select the reference instrument created in the object
manager. The associated communication is stored in the respective work station object.
All the information needed on the test item has to be entered before the upload. Click “Set” and define the measuring points.
To apply the selection, click [Upload]. This will load the calibration process onto the mobile instrument. The transmission
process is represented by a green bar at the bottom of the dialog box. Once transmission is complete, the “Transfer
14097663.03 05/2017 EN/DE
complete” window appears and needs to be confirmed with [OK].

The calibration process can now be started and performed on the mobile instrument.

4.6 Download
EN
With the [Download] button, data can be downloaded from a defined reference instrument.
Clicking the [Download] button opens the “Data download” dialogue. Then select the reference instrument created in the
object manager. The associated communication is stored in the respective work station object. Confirm the selection with
[Download] and the data will be displayed under “Available data sets” on the hand-held instrument. By selecting a data set,
the raw data is displayed and the instrument type/place can be assigned. If [Create certificate] is pressed, a new calibration
certificate will be created in the database. This is, for the time being, still editable, so not provided with a green check mark.
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4.7 Calibrate and finish certificate
EN
The green border indicates the order of entry. Other possible entries can also be selected. So, for example, by clicking on the
logo in the upper right, a different laboratory can be selected, for which a different logo is assigned from the database.
4.8 Multicalibration (optional)

To use the “Multicalibration” option, proceed as follows:
1. Multimeter and multiplexer need to be configured, see chapter 7.7 “Setting up of multimeter and multiplexer”.
2. Create a standard and assign it to the work station (see chapter 6.3.19 “Standards (pressure)”).
3. Start a new calibration process by clicking the [New calibration] button.
⇒⇒The document view opens
Enter the data of the first calibration item, then select the reference. Clicking “+” allows you to add the next calibration item.
You may either select an existing one from the list or add a new one by entering the serial number. In this case, instrument
type, measuring range and accuracy will automatically be applied from the first calibration item.
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After adding all calibration items (max. 7 items), the measurement series and measuring points need to be adjusted and/or
confirmed. To do so, click the measurement table highlighted with a green frame.
Make sure that different multimeters are set for the different calibration items in the certificate view. If this is not the case,
click on the multiplexer in the upper right corner of the certificate view. The multimeters are now properly reassigned to the
calibration items.
EN
Clicking again in the green border allows you to redefine and/or confirm the communication parameters in a separate window.
The measurement window then opens and calibration starts. You can use the various tabs to switch between the calibration
items during the calibration process. If a calibration item is out of class during the measurement, this will be indicated by an
exclamation mark symbol in the corresponding tab.
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5. Log-Template logger protocol

The Log-Template can generate logger protocols, which can be used for recording data.
As with the Cal-Template, the user is guided through the document view and arrives at the end with a completed protocol from
the logged data as a PDF/A document.
The data in the PDF/A document is also available as .csv file for processing in another program, such as Microsoft® Excel®.
EN
Loggerprotokoll
Logger protocol
Log-Nr. 00000049
Log No.
Gerät
Instrument
Elektrisches Druckmessgerät
Electrical gauge
Typ CPG1500
Model
Seriennummer S000001
Serial number
Temperatur loggen ☒
Log temperature
Anzeigebereich (0 ... 100) bar g
Scale range
Genauigkeit 0,1 % FS
Accuracy
Kommunikation Wireless (00:13:43:19:D0:88)
Communication
Messbedingungen
Einstellungen
Setup
Modus Automatisch
Mode Automatic
Intervall (ms) 20
Interval (ms)
Dauer (hh:mm:ss) 00:00:12
Duration (hh:mm:ss)
Startzeit (hh:mm:ss) 16:43:09
Start time (hh:mm:ss)
Seite 1/2
Page
Loggerprotokoll
5.2 Entry of the logger data
Logger protocol
5.2.1 General data
Information on the measuring instruments with which the logging will be made. It can read up to three instruments
simultaneously. The table dynamically adapts to theLog-Nr.
selected instrument types. 00000049
Thus, for example, with pressure transmitters,
an additional line is displayed for the output signal (e.g. 4 ... 20 mA).
Log No.
Gerät
Instrument
Electrical gauge
Typ CPG1500
Model
Serial number
14097663.03 05/2017 EN/DE
Log temperature
Scale range
Accuracy
Communication
Messbedingungen
Einstellungen
Setup
Modus Automatisch
24 Mode
Intervall (ms)
Automatic
20
WIKA instruction manual WIKA-Cal
Interval (ms)
Duration (hh:mm:ss)
Instrument
Electrical gauge
Typ CPG1500
Model

Serial number
Log temperature
Scale range
5.2.2 Accuracy
Measurement conditions Wireless (00:13:43:19:D0:88)
Kommunikation
Information on the time-related conditions for the logger sequence.
Communication
Messbedingungen
Einstellungen
Setup
Modus Automatisch
Mode
Intervall (ms)
Automatic
20 EN
Interval (ms)
Duration (hh:mm:ss)
5.2.3 Measurement results

Graph and table of the measured values which were recorded over the time under the specified measuring conditions.
Loggerprotokoll
Logger protocol
Log-Nr. 00000049
Log No.
Seite 1/2
Page
Messergebnisse
Measurement results
Grafische Darstellung des Verlaufs

Graphical representation of progression
100
88
75
63
Druck
Wert in %
Value in %
Pressure
50
Temperatur
Temperature
38
25
13
0
16:43:09.880 16:43:09.903 16:43:09.926 16:43:09.949
Zeit
Time
Wert in Grafik Gemessener Wert Gemessener Wert

Value in graph Measured value Measured value
% bar °C
0 -0,0136 19,5
100 -0,0131 23,9
Zeitstempel Gemessener Wert Gemessener Wert

Timestamp Measured value Measured value
bar °C
14.12.2016 16:43:09.880 -0,0133 21,7
14.12.2016 16:43:09.900 -0,0132 21,7
14.12.2016 16:43:09.920 -0,0131 21,7
14.12.2016 16:43:09.940 -0,0133 21,7
14.12.2016 16:43:09.960 -0,0136 21,7
14097663.03 05/2017 EN/DE
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5.3 New log
EN
With the [New log] button, a new logger protocol is started in the document view and created in the database. When a
protocol has been completed, a green check mark will be displayed next to the data set. A double click on a finished logger
protocol opens the PDF file, while, for others, the document view will be opened with the latest status.
14097663.03 05/2017 EN/DE

5.4 Relog
EN
The [Relog] button starts a new logger protocol in the document view and creates it in the database. The button is only
available if a completed protocol has been marked in advance. All data in the marked protocol will be transferred to the new
logger protocol and the logging can begin immediately.
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5.5 Download
EN
With the [Download] button, data can be downloaded from a defined reference instrument.
Pressing the [Download] button opens the “Log download” dialogue. Then select the reference instrument created in the
object manager. The associated communication is stored in the respective work station object. Select the data set first, then
press [Download].
With the portable process calibrator model CPH7000, it is not necessary to press “Download” again after
selecting the data set, as the raw data will be displayed directly.
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On the hand-held instrument, the data is displayed under “Data set”. Pressing [Create log] will create a new logger protocol
in the database. This is, for the time being, still editable, so not provided with a green check mark.

5.6 Log and finish protocol
EN
The green border indicates the order of entry. Other possible entries can also be selected. So, for example, by clicking on the
logo in the upper right, a different laboratory can be selected, for which a different logo is assigned from the database.
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6. Object manager
6. Object manager
The object manager is accessed via “Menu bar / Setup / Object manager”. It opens the database explorer. Here, all
important settings for the current calibration are entered and stored. The respective settings are explained in detail in the
following chapters.
The settings are either created, added or deleted (see chapter 6.1 “Add, save and delete”).
EN
6.1 Add, save and delete
Add
This button adds the displayed data set as a new data set. Usually, changes are made to an existing data set and stored under
a new data set using the [Add] button. In some tables, names can not be assigned twice. This prevents there being duplicate
data records.
Save
The displayed data set can be amended and, after pressing [Save], this change is written into the displayed data record and
saved.
Delete
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Deletes the selected data set from the database. This can only be deleted when all references have already been deleted from
other tables. For example, a pressure balance can only be removed from the database if the associated piston and mass sets
have been removed or the reference has been changed.

6. Object manager
6.2 Structure
Database explorer (Object manager)

Objects
Calibration items (pressure)
Instrument type
Accuracy
Communication EN
Units (pressure)
Output signal pressure transmitters
Remark
Media
Place
Work station
Standards (pressure)
Instrument type
Accuracy
Communication type
Piston
Mass set
Masses
Units (pressure)
Output signal pressure transmitters
Baud rates
Media
Multimeter
Instrument type
Accuracy
Communication type
Baud rates
Customers
Laboratory data
Examiners
Shunts
Instrument type
Accuracy
Communication type
Templates
Cal
Standards
Measurement series
Measuring points
Log
14097663.03 05/2017 EN/DE
Weather data
Place

6. Object manager
6.3 Objects
6.3.1 Work station
EN
The work station is the computer on which the work is carried out and is assigned to a specific place. Thus, for example,
several work stations can be assigned to a single place.
A work station can be connected to a CPU6000-W and thus supplies all the weather data for the place. All further work stations
belonging to this place automatically have the correct weather data.
The standards are also allocated to the work stations. Thus the program will be able to pre-select the standard assigned to a
test item.
The standards are displayed in the work station and the settings for communication can be carried out.
Please note when communicating via various interfaces:

■■ Communication via RS-232 interface (also USB)
Make sure to select the right COM port and the corresponding baud rate. This must match the settings in the respective
instrument.
■■ Communication via IEEE-488-GPIB bus

When the IEEE-488 GPIB bus is used, the address set on the instrument must be entered.
■■ Communication via Ethernet

Select TCP/IP and enter the address set on the instrument and the port into WIKA-Cal.
Pressing the [Test] button will send a pressure query to the instrument. If the settings are correct, the subsequent dialogue
should display the current pressure value.
The communication must correspond to the selected communication type for the respective instrument type. For more
information on this, see chapter 6.3.7 “Instrument types”.
The COM port for the calibration items will be identified automatically. The baud rate used for measurements is set under
“Baud rate calibration item”.
14097663.03 05/2017 EN/DE
If a mass ↔ pressure calculation is carried out for pressure balances with WIKA-Cal, the values will be corrected. The
specification of the height difference to the test item corrects the calculated pressure value by the entered height difference.
The accuracy of the measured height difference is entered into the measurement uncertainty calculation.
The residual pressure is also required for correction of values on pressure balances, but only for absolute pressure gauges.
The accuracy with which this is measured is added to the measurement uncertainty.

6. Object manager
6.3.2 Output signals pressure transmitter
EN
Definition of all selectable output signals as soon as a pressure transmitter is selected for the calibration. The multimeter is
configured depending on whether it is a voltage or a current signal. A shunt might be required.
6.3.3 Baud rate
Definition of all selectable baud rates.

Baud rates can be selected in the work station object (see chapter 6.3.1 “Work station”).
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Object manager
6.3.4 Comments
EN
Under “Comments”, there are various languages available for generating the certificates. The languages available for
selection are German, English, Spanish, French, Italian, Japanese, Polish, Russian, Greek, Romanian, Swedish and Dutch
6.3.5 Units (pressure)
All units shown with the respective conversion factors relate to “1 bar”.
Example:
1 atm x Conversion factor to 1 bar (1.01325) = 1.01325 bar

14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Object manager
6.3.6 Accuracies
EN
This is where the accuracy options need to be specified in advance. Each instrument type can have the defined accuracies
assigned to it.
6.3.7 Instrument types
When a new, unknown instrument type should be calibrated, it can be generated beforehand. For this instrument, information
such as name, measurand, manufacturer, type of instrument and possible accuracies are defined and stored with [Add].
Instrument type
■■ An electrical pressure measuring instrument is selected if the instrument is provided with a digital interface.
■■ A pressure transmitter is used for electrical instruments that need to be read using a multimeter.
14097663.03 05/2017 EN/DE
Instrument types can be created for standards, calibration items, multimeters and even shunts. There can, for example, be two
standards on the instrument type “CPC8000”. The different CPC8000 standards can thus have only predefined accuracies.
This has the advantage that when you create the calibration certificate, only the predefined accuracies for that model can be
selected. If only one accuracy has been defined, this will be used automatically.

6. Object manager
6.3.8 Manufacturer
EN
Here, the manufacturer with their address is added or edited. The information is simply stored in the database, and is not
displayed in the document view.
Representation of manufacturer details can be set in the “Object manager” under “Templates / Cal”. See chapter
6.4.1 “Cal”. This setting is possible as of version v1.0.65.
6.3.9 Calibration items (pressure)
Calibration items are automatically created when a certificate is created. If a calibration item arrives for recalibration, it is
automatically detected after entering the serial number and the certificate is filled out in advance. The content corresponds to
that of the last certificate.
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6. Object manager
6.3.10 Piston
EN
Pistons can be assigned to a standard, which correspond to a model with the type of instrument “Dead weight tester”. If the
piston of the pressure balance is assigned, it can be selected for the calibration, or is automatically pre-selected.
Mass (kg) Weight of the piston

Density (kg/m³) Density of the piston
Effective area (m²) Effective area of the piston
14097663.03 05/2017 EN/DE
TC alpha + beta (1/K) The temperature coefficient consists of the sum of the alpha and beta of the piston
Distortion coeff. (1/bar) Distortion coefficient of the piston
Circumference (m) Calculated circumference of the piston
MRS Start of measuring range
MRE End value of measuring range

6. Object manager
Unit Pressure unit of the measuring range

Resolution Resolution of the calculated value, e.g. 0.0001
Class Selection of the class/accuracy
Class abs Selection of the class for the absolute pressure range
Medium Selection of the pressure transmission medium
Vacuum piston The piston can also act as a vacuum piston via an equaliser bar. This lowers the pressure, with
EN the calculation of the pressure value, when placing the masses.
Surface tension is already The additional weight, acting as a result of the surface tension of the medium, which acts on the
considered in mass piston can also be provided directly in the piston weight. The weight via the surface tension is
ignored when setting the option, and must be included in the piston weight.
Coeff. V (Budenberg) Volume coefficient, specific for Budenberg pressure balances
Coeff. C (Budenberg) Additional design value correction value, specific for Budenberg pressure balances
Floating position If a CPU6000-S is present at the work station, you can use the [Read position] button to read
the current floating position of the masses by means of the distance sensor and save the value.
6.3.11 Communication
To select a communication type under instrument types, it must first be created under “Communication”. For this, the name
for the communication type to be selected is simply entered and the predefined communication class selected. For some
instruments, the channel information is also important here. If the mouse cursor is held over the channel for a while, it launches
a tooltip with the available channels and their meaning, individually for each instrument.
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6. Object manager
6.3.12 Customers
EN
In the general section of a certificate, a customer can be specified. Usually the full address is also given here.
6.3.13 Laboratory data
In a calibration certificate, the company logo is inserted in the top right and the company contact information in the footer.
When selecting the laboratory (e.g. click on company logo), you can select the desired one via the already created
laboratories.
If a new certificate is created, initially the standard selected laboratory is selected in the document view of the calibration
14097663.03 05/2017 EN/DE
certificate.

6. Object manager
6.3.14 Masses
EN
Masses are generally stated as “Overhang”, “Mass” and “Topmass”. These masses are assigned to a mass set and this, in
turn, to one or more pistons.
Overhang e.g. overhangs (bell jars) or plates, “mass” weights can be placed only on these.
Mass e.g. mass loads with a bore (recess); these masses can only be placed if an “Overhang” has been placed
first.
Topmass e.g. mass loads without a bore (recess); these masses can always be placed. Either directly on a piston, on
an “Overhang” or on a “Mass”.
6.3.15 Mass sets
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A mass set consists of several masses. The mass set can be assigned to several pistons. One piston can only have one mass
set assigned to it.

6. Object manager
6.3.16 Media
EN
The pressure transmission medium in the pressure balance is specified in the “Media” field. It can be created in advance or
selected from the list.
The selection list and required additional information is maintained in the medium object.
The pressure transmission medium can be entered in German, English, Spanish, French, Italian, Japanese, Polish, Russian,
Greek, Romanian, Swedish and Dutch.
6.3.17 Multimeter
For the multimeter to be tested, different accuracies and resolutions can be set for the voltage and current ranges.
The electrical module of a CPH6000 or CPH7000 will also be defined as a multimeter in the database.
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If a multimeter is not assigned to any work station, this multimeter can be used at any work station. This is recommended if the
multimeter is to be used in different work stations.
If you tick the “Use of shunts” option, a voltage measurement with a shunt will be performed instead of a current
measurement.

6. Object manager
6.3.18 Multiplexer (optional)

Multicalibration is available as an optional (with costs) feature (since January 2017). This feature gives the user the option to
calibrate several instruments of the same model in parallel. Currently, the multicalibration option is not available for mechanical
pressure gauges.
EN
Instrument type, measuring range and accuracy must be the same for the calibration items involved. For pressure transmitters
it is possible to use either several multimeters (such as WIKA CPU6000-M, for example) or a multiplexer to which all
multimeters are connected. Agilent 34970A and Netscanner 9816 are supported as multiplexers.
A multiplexer is indispensable for assigning the calibration item to its corresponding multimeter.
6.3.19 Standards (pressure)

All reference instruments used in the software are listed under “Standards (pressure)”.
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6. Object manager
EN
Depending on the instrument type, there are different entries to choose from.
If a standard is not assigned to a work station, this standard can be used at any work station. This is recommended if the
standard is to be used in different work stations. Each standard has its own settings which depend on the selected instrument
type.
Range stability (%FS) This is the pressure range within which the reference pressure value needs to be stable while
approaching the nominal value (e.g. with pressure controllers). The value needs to be stable for
the time specified under “Stability time (s)” until the calibration item's value is read and the
next pressure value can be approached.
Stability time (s) This is the time during which a reference maintains the pressure value until the calibration item's
value is read and the next pressure value is approached.
Piston stability (mm) This is the range within which the floating position needs to be stable for the time specified
under “Stability time (s)” until the calibration item's value is read and the next pressure value can
be approached.
6.3.20 Place
Once a place has been defined, a work station can be assigned to that place. All work stations assigned to a place benefit
from the ambient conditions and the variables for the accuracy. In addition, the local gravity is recorded with accuracy.
If a laboratory has different premises, these premises should be defined as different “Places”. In these places, different
ambient conditions or the local gravity for the individual work stations can be added.
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Object manager
The place information can be entered in German, English, Spanish, French, Italian, Japanese, Polish, Russian, Greek,
Romanian, Swedish and Dutch.
6.3.21 Examiner
EN
The laboratory staff must be created as examiner in the database. The software recognises the respective examiner from the
computer login and displays it in the document view. The selection of the examiner is not needed as long as the user has an
own Windows login (user account).
If “Admin rights for database access” is enabled, only users with these permissions will have access to the object manager
and all other users will be locked out. If no user has enabled “Admin rights for database access”, all users will have access
to the object manager.
The status specifies where the users are selectable in the document view. Some roles like “Head” and “Assistant head”, for
example, can only be selected from particular places in the document view. “Employee”, “Assistant head” and “Head” can
always be selected as users.
From version 1.0.65 on, it is possible to assign a password to a tester to provide administrators with access to the object
manager independently of the logging on to Windows.
Once assigned for the first time, passwords can be reset by means of the [Reset password] button then displayed.
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6. Object manager
6.3.22 Shunts
EN
Shunts (measuring resistors) are not assigned to any instruments or work stations and are thus available for each work station.
In the document view, they are only available for selection if a multimeter has been selected (see chapter ) and if the “Use of
shunts” option has been enabled.
Shunts continue to have, as multimeters and standards used, an additional influence on the measurement uncertainty.
6.4 Templates
6.4.1 Cal
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Under “Templates-Cal”, the properties of the calibration template can be set.

These include:
■■ Number of measurement series
■■ Number of measuring points

6. Object manager
■■ Standards applied (The different standards can be defined for specific instrument types.)
■■ Display of measurement uncertainty
■■ Preloads
- Quantity
- Exposure time
- Pause time
■■ Time durations during calibration
- Interval between the measurement series
EN - Duration of final value loads for tube pressure gauges or other instruments
- Steady time
■■ Deviation evaluation in percentage or absolute values
■■ Display of the manufacturer
■■ Display of the statement of conformity
For the calibration certificate template, the “Automatic preset of the certificate number” can be deactivated (default
setting: Automatic incrementing is activated). After deactivating this setting, the number of the calibration certificate is no
longer incremented automatically and can be set in a dialogue before starting calibration.
It is also possible to enter a preceding abbreviation for all calibration certificates.
6.4.2 Log
For the logger protocol template, the “Automatic preset of the certificate number” can be deactivated (default setting:
Automatic incrementing is activated). After deactivating this setting, the number of the logger protocol is no longer incremented
automatically and can be set in a dialogue before starting logging.
It is also possible to enter a preceding abbreviation for all logger protocols.
Under “Default view” you can select “Diagram and/or table”.

The “Display x-axis” defines the x-axis as a “continuous time” or “absolute time stamp”.
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6. Object manager
6.5 Weather data
EN
Under “Weather data”, the place-dependent weather data is stored. These are either entered manually by a user via the
designated work station or automatically read from a work station via a CPU6000-W.
Every 10 seconds, WIKA-Cal loads a new value from the CPU6000-W and displays it under “current”.
The current value is stored under “Archive” every 2 minutes.
The weather data includes information on the calibration place, current prevailing atmospheric pressure, ambient temperature
and relative humidity in %.
14097663.03 05/2017 EN/DE

7. Setting up calibration instruments
7.1 Loading necessary drivers

Before setting up the desired calibration instrument, the necessary drivers need to be installed.
1. Connect the calibration instrument to the PC/laptop using the USB cable supplied.
2. Download the driver directly from the local website and install.
EN
CPH6000
http://en-co.wika.de/cph6000_en_co.WIKA
→ Software → Interface driver
CPH6200
Depending on the USB cable adapter, different drivers must be used
→ Software → Interface driver (if the USB-RS-232 adapter board is integrated into the cable)
→ Software → Windows driver for USB6200-V2 (if the USB-RS-232 adapter board is integrated into the USB connector)
CPH6300
CPH6400
CPC3000, CPC4000, CPC6000, CPC6050, CPC8000, CPC8000-H

http://en-co.wika.de/upload/SO_USB_Driver_en_um_34833.zip
CPC2000
http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm
→ Windows VCP driver, 32 bit or 64 bit
CPU6000-W, CPU6000-S or CPU6000-M

http://en-co.wika.de/cpu6000_w_cpu6000_s_cpu6000_m_en_co.WIKA
The driver has been correctly installed if a COM port appears under “Connections” in Windows Device
Manager when you switch the calibration instrument on or off.
Any settings required for communication are made in the “Object manager” under “Objects / Work station”.
Setup of the individual calibration instruments is described in the following chapters.

14097663.03 05/2017 EN/DE

7.2 Setting up the CPH6x00 models

1. Configure the CPH6x00 individually so that the output is configured accordingly to USB or RS-232.
If the CPH6x00 has a multimeter function for reading current or voltage, it must be defined as a multimeter under
“Objects / Multimeter” (see chapter 6.3.17 “Multimeter”).
EN
3. In the “Object manager” under “Objects / Work station”, select, under “COM port”, the new COM port of the created
CPH6x00 (also multimeter if available).
4. Set baud rate 9600.
5. Use the [Test] button to test communication.
⇒⇒Communication works properly if the pressure value displayed on the instrument appears after pressing the test button.
6. Save the data set with [Save].
⇒⇒The settings are applied.
Use the [Config] button to open a dialogue for configuring the instrument.
For each CPH6x00 there is an individual dialogue which enables various settings on the instrument.
7.3 Setting up the CPCx000 models
Configure the CPCx000 individually so that the instruction set from Mensor is configured. If one is dealing with a
CPC8000-1 (first generation), then the SCPI instruction set must be selected.
1. Create a CPCx000 standard in the “Object manager” under “Objects / Standards (pressure)” and assign it to the work
14097663.03 05/2017 EN/DE
station (see chapter 6.3.19 “Standards (pressure)”).

2. In the “Object manager” under “Objects / work station”, select, under “COM port”, the new COM port of the created
CPCx000.
3. Adjust the baud rate to the instrument settings (e.g. 9600 or 57600).


EN
7.4 Setting up the CPBx000 models

1. For each model CPBx000 dead-weight tester, there is an associated XML file which contains all data such as coefficients
and weights. You can download your XML file via a download link.
Example:
http://apps.wika.com/apps/CPB-CAL/51080CPB5000.xml
The name of the XML file is always matched to the particular dead-weight tester. The structure is basically as follows:
“Serial number” + “Model” + “.xml”
“51080” + “CPB5000” + “.xml” = 51080CPB5000.xml
2. After downloading, the file can be imported via “File / Import…”.

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3. In WIKA-Cal, you can check the imported data sets in the “Object manager” under “Standards (pressure)”, “Pistons”,
“Mass sets” and “Masses”. Should a file be corrupted or incomplete, please contact your responsible contact at WIKA.

7.5 Setting up the CPU6000 series

7.5.1 Setting up the CPU6000-W weather station
1. In the “Object manager” under “Objects / Work station”, select the new COM port under “COM port weather station”.
EN
Every 10 seconds, the software requests a new value from the CPU6000-W, displays it under “Weather data / current” and
saves the current value every 2 minutes in the “Archive” under “Object manager / Weather data / Archive”. In addition, the
ambient conditions are also updated in the document view and in the bottom right in the status bar.
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7.5.2 Setting up the CPU6000-S pressure balance sensor box

1. Create the pressure balance and assign it to the work station (see chapter 6.3.19 “Standards (pressure)”).
pressure balance.
⇒⇒The communication is working properly if a realistic value is displayed.
EN
5. Under “Objects / Piston”, specify the “Floating position” for the respective piston of the pressure balance.
⇒⇒This can be entered manually in [mm] or read via the [Read position] button.
14097663.03 05/2017 EN/DE


After successful connection, both piston temperature and floating position can be read under “Tools / Mass calculator”. The
calculation of the masses automatically adjusts to the new piston temperature.
EN
7.5.3 Setting up the CPU6000-M digital multimeter

1. Create the multimeter and assign it to the work station (see chapter 6.3.17 “Multimeter”).
CPU6000-M (multimeter).

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7.6 Setting up wireless instruments

1. Enable WIKA-Wireless on the instrument and Bluetooth® on the PC.
If the wireless instrument has a multimeter function for reading current or voltage (e.g. CPH7000), it must be
defined as a multimeter under “Object manager / Multimeter” (see chapter 6.3.17 “Multimeter”).
EN 3. In the “Object manager” under “Objects / Work station”, select “Wireless” for the instrument and click in the
“Address” field.
⇒⇒The wireless monitor opens and searches for instruments within range.
4. Select the instrument.

5. Confirm with [OK].
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Use the [Config] button to open a dialogue for configuring the instrument.
For each wireless instrument, there is a specific dialogue box allowing you to make various settings on the instrument.

7.7 Setting up of multimeter and multiplexer

1. Enter the multimeter in the “Object manager” under “Objects / Multimeter” and select [Save] to save the data set.
Make the following settings on the multimeter:
■■ Parity and data bits: None / 8 data bits
■■ Number of start bits: 1 bit
■■ Number of stop bits: 2 bits
■■ Baud rate and communication settings vary depending on the multimeter used.
EN
2. Enter the multiplexer in the “Object manager” under “Objects / Multiplexer”.

⇒⇒Agilent 34970A and Netscanner 9816 are supported as multiplexers. Then assign the channels to the respective tabs
and save the data set.
The “Multiplexer” option is only available if you have purchased the “Multicalibration” licence.
If the multimeters are directly connected to the PC, select the “Virtual multiplexer multimeter” under “Objects /
Multiplexer” in the “Communication” field and assign the multimeters to the respective tabs.
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A multiplexer is indispensable for assigning the calibration item to its corresponding multimeter.

7. Setting up ... / 8. Using a Microsoft® Excel® certificate template
3. Make sure that only one multimeter each is assigned to a tab and that they are not identical.
4. In the “Object manager” under “Objects / Work station”, use the [Test] button to test communication.
EN
8. Using a Microsoft® Excel® certificate template

All data from a calibration certificate can be exported to Microsoft® Excel® via a certificate template. Thus, one can, for
example, set up your individual certificate layout and WIKA-Cal will automatically export all measured values and text via the
template to Microsoft® Excel®. Within the profile, custom calculations can also be carried out. This helps, for example, with a
custom evaluation of the measurement uncertainty.
8.2 Creating a Microsoft Excel certificate template

1. Create a new Excel® file with the file type *.xlsx
2. Open the file and rename the individual cells with the possible names listed here.
3. Right click on a cell → Define names… lets you rewrite the name of a cell.

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The following names are permitted and can be extended through software updates.
Permissible names
<General
Customer_Line1 Customer_Line4 StartDateOfCalibration HeadOfLab Head of calibration laboratory
Customer_Line2 CustomerOrderNo DateOfCalibration HeadOfLabStatus1 CertNumber
Customer_Line3 OrderDate PersonInCharge HeadOfLabStatus2 DateCalMark
/>
EN
<ObjectCalibration
Model SerialNoHHTransducer ScaleRangeUnitFactor ClassExtOperator TypeLanguage2
SerialNo ScaleRange ScaleRangeAbs ClassExtValue Manufacturer_Line1
ModelHandHeld ScaleRangeMin ClassSignal ClassExtRef Manufacturer_Line2
ModelHHTransducer ScaleRangeMax ClassValue Resolution Manufacturer_Line3
SerialNoHandHeld ScaleRangeUnit ClassRef TypeLanguage1 TagNo
/>
<EnvConditions
TemperatureDegC AtmPressureHPa AtmPressureAccHPa RelHumidity RelHumidityAcc
TemperatureAccDegC
/>
<PlaceOfCalibration
PlaceOfCalibration1 PlaceOfCalibration2 LocalG
/>
<MeasurementConditions
RefModel1 RefModel2 RefModel3 RefModel4 RefModel5
RefCalibrationMark1 RefCalibrationMark2 RefCalibrationMark3 RefCalibrationMark4 RefCalibrationMark5
RefScaleRange1 RefScaleRange2 RefScaleRange3 RefScaleRange4 RefScaleRange5
RefScaleRangeMin1 RefScaleRangeMin2 RefScaleRangeMin3 RefScaleRangeMin4 RefScaleRangeMin5
RefScaleRangeMax1 RefScaleRangeMax2 RefScaleRangeMax3 RefScaleRangeMax4 RefScaleRangeMax5
RefScaleRangeUnit1 RefScaleRangeUnit2 RefScaleRangeUnit3 RefScaleRangeUnit4 RefScaleRangeUnit5
RefScaleRangeAbs1 RefScaleRangeAbs2 RefScaleRangeAbs3 RefScaleRangeAbs4 RefScaleRangeAbs5
RefSignal1 RefSignal2 RefSignal3 RefSignal4 RefSignal5
RefClass1 RefClass2 RefClass3 RefClass4 RefClass5
RefClassValue1 RefClassValue2 RefClassValue3 RefClassValue4 RefClassValue5
RefClassRef1 RefClassRef2 RefClassRef3 RefClassRef4 RefClassRef5
RefClassExtOperator1 RefClassExtOperator2 RefClassExtOperator3 RefClassExtOperator4 RefClassExtOperator5
RefClassExtValue1 RefClassExtValue2 RefClassExtValue3 RefClassExtValue4 RefClassExtValue5
RefClassExtRef1 RefClassExtRef2 RefClassExtRef3 RefClassExtRef4 RefClassExtRef5
RefManufaturer1 RefManufaturer2 RefManufaturer3 RefManufaturer4 RefManufaturer5
DMMModel ShuntCalibrationMark PistonTempRefMin PistonTempCalItemMin RefTypeLanguage1_1

DMMCalibrationMark ShuntValue PistonTempRefMax PistonTempCalItemMax RefTypeLanguage2_1
ShuntModel
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/>

Permissible names
<MeasurementResults
Nominal Nominal_2 MeasuredValues MeasuredValues_2 MeasureUnit
Nominal01 Nominal07 Nominal13 Nominal19 Nominal25

EN Nominal03 Nominal09 Nominal15 Nominal21 Nominal27
Reading011 Reading071 Reading131 Reading191 Reading251

RefValue011 RefValue071 RefValue131 RefValue191 RefValue251
RelDeviation011 RelDeviation071 RelDeviation131 RelDeviation191 RelDeviation251
AbsDeviation011 AbsDeviation071 AbsDeviation131 AbsDeviation191 AbsDeviation251

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Permissible names
Reading052 Reading112 Reading172 Reading232 Reading292 EN


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Permissible names
EN Reading044 Reading104 Reading164 Reading224 Reading284
/>
<MassesCalItem
Masses01 Masses07 Masses13 Masses19 Masses25
TrimMass01 TrimMass07 TrimMass13 TrimMass19 TrimMass25
/>
<UncertaintyOfMeasurement
UncertaintyClass UncertaintyUnit
MeanValue01 MeanValue02 MeanValue03 MeanValue04 MeanValue05

Deviation01 Deviation02 Deviation03 Deviation04 Deviation05
Repeatability01 Repeatability02 Repeatability03 Repeatability04 Repeatability05
Hysteresis01 Hysteresis02 Hysteresis03 Hysteresis04 Hysteresis05
Uncertainty01 Uncertainty02 Uncertainty03 Uncertainty04 Uncertainty05
DeviationClass01 DeviationClass02 DeviationClass03 DeviationClass04 DeviationClass05
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RepeatabilityClass01 RepeatabilityClass02 RepeatabilityClass03 RepeatabilityClass04 RepeatabilityClass05

HysteresisClass01 HysteresisClass02 HysteresisClass03 HysteresisClass04 HysteresisClass05
UncertaintyClass01 UncertaintyClass02 UncertaintyClass03 UncertaintyClass04 UncertaintyClass05

Permissible names
RepeatabilityClass06 RepeatabilityClass07 RepeatabilityClass08 RepeatabilityClass09 RepeatabilityClass10 EN




14097663.03 05/2017 EN/DE


Permissible names
/>
<StatementOfCompliance
StatementOfCompliance1 StatementOfCompliance2
EN />
<AdditionalInformation
AI1_1 AI1_2 AI1_3 AI1_4 AI1_5
AI2_1 AI2_2 AI2_3 AI2_4 AI2_5
/>
8.3 Embedding an Excel template

In “Object manager” under “Templates / Cal”, export templates can be added.
All selectable export templates are listed here and can be edited.
The “Filter” function allows you to define the instrument type and the number of measurement series.
14097663.03 05/2017 EN/DE

8.4 Export in an Excel template

By right clicking on a completed certificate (green check mark), the appropriate Excel template can be selected. The export is
carried out using a file path dialogue.
EN
8.5 Automated exporting in an Excel template

In “Object manager” under “Work station”, the automatic export can be amended with “Select”.
This means that, following a calibration, the data can automatically be placed in the appropriate template in a specific file
format.
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EN
14097663.03 05/2017 EN/DE

Inhalt
Inhalt
1. Allgemeines 67
1.1 Beschreibung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
1.2 Lizenzvereinbarung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
1.3 Systemvoraussetzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
2. Erste Schritte und Installation 70 DE
3. Überblick 73
3.1 Hauptfenster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73
3.2 Menüleiste und Tools . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
3.2.1 Datei: Importieren, Datenbank sichern, Datenbank wiederherstellen, Beenden . . . . . . . . . 74
3.2.2 Tools: Einheitenrechner, Massenberechnung und Controller manuell steuern . . . . . . . . . . 74
3.2.3 Einstellungen: Sprache, Dongle-Upgrade, Datenbankverbindung, Objektmanager . . . . . . . 75
4. Cal-Template Kalibrierzeugnis 77
4.1 Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4.2 Eingabe der Kalibrierdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4.2.1 Allgemeine Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4.2.2 Kalibriergegenstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
4.2.3 Umgebungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.2.4 Ort der Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.2.5 Messbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
4.2.6 Messergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.2.7 Auswertung (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.2.8 Messunsicherheit (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
4.2.9 Konformitätsaussage (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
4.2.10 Weitere Hinweise (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
4.3 Neue Kalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
4.4 Rekalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
4.5 Upload . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
4.6 Download . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
4.7 Kalibrieren und Zeugnis fertigstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
4.8 Multikalibrierung (Optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
5. Log-Template Loggerprotokoll 86
5.1 Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
5.2 Eingabe der Loggerdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
5.2.1 Allgemeine Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
5.2.2 Messbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
5.2.3 Messergebnisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
5.3 Neuer Log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
5.4 Erneut Loggen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
5.5 Download . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
5.6 Loggen und Protokoll fertigstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
6. Objektmanager 92
6.1 Hinzufügen, Speichern und Löschen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
6.2 Struktur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
6.3 Objekte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
6.3.1 Arbeitsplatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
6.3.2 Ausgangssignale Druckmessumformer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
6.3.3 Baudrate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
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6.3.4 Bemerkungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
6.3.5 Einheiten (Druck) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96
6.3.6 Genauigkeiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
6.3.7 Gerätetypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
6.3.8 Hersteller . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
6.3.9 Kalibriergegenstände (Druck) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
WIKA Bedienungsanleitung WIKA-Cal 65

Inhalt
6.3.10 Kolben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
6.3.11 Kommunikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
6.3.12 Kunden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
6.3.13 Labordaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
6.3.14 Massen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
6.3.15 Massensätze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
6.3.16 Medien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
6.3.17 Multimeter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
DE 6.3.18 Multiplexer (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
6.3.19 Normale (Druck) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104
6.3.20 Ort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
6.3.21 Prüfer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
6.3.22 Shunts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
6.4 Templates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
6.4.1 Cal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
6.4.2 Log . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
6.5 Wetterdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
7. Einrichten von Kalibriergeräten 110
7.1 Notwendige Treiber laden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110
7.2 Einrichten der Typen CPH6x00 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
7.3 Einrichten der Typen CPCx000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
7.4 Einrichten der Typen CPBx000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
7.5 Einrichten der Serie CPU6000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
7.5.1 Einrichten der Wetterstation Typ CPU6000-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
7.5.2 Einrichten der Sensorbox Kolbenmanometer Typ CPU6000-S . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
7.5.3 Einrichten des Digitalmultimeters Typ CPU6000-M . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
7.6 Einrichten drahtloser Geräte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116
7.7 Einrichten von Multimeter und Multiplexer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
8. Verwenden einer Microsoft ® Excel®-Zeugnisvorlage 118
8.1 Allgemein . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
8.2 Erstellen einer Microsoft Excel-Zeugnisvorlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
8.3 Einbinden einer Excel-Vorlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
8.4 Exportieren in eine Excel-Vorlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
8.5 Automatisiertes Exportieren in eine Excel-Vorlage . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
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66 WIKA Bedienungsanleitung WIKA-Cal

1. Allgemeines
1. Allgemeines
1.1 Beschreibung
Die Kalibriersoftware WIKA-Cal dient zum Erstellen von Kalibrierzeugnissen oder Loggerprotokollen für Druckmessgeräte und
steht als Demoversion kostenlos auf der Homepage zum Download bereit. Mit dem Cal-Template können Kalibrierzeugnisse
und mit dem Log-Template Loggerprotokolle erzeugt werden. Um von der Demoversion auf eine Vollversion des jeweiligen
Templates umzusteigen, muss ein USB-Stick mit dem Template erworben werden. Die vorinstallierte Demoversion stellt
sich beim Einstecken des USB-Sticks automatisch zur gewählten Vollversion um und steht so lange zur Verfügung wie der DE
USB-Stick am Computer angeschlossen ist.
1.2 Lizenzvereinbarung
Vertragsgegenstand
Gegenstand des Vertrages ist der USB-Stick zum Freischalten der jeweiligen Templates innerhalb der WIKA-Cal
Kalibriersoftware.
Lizenzgewährung
Als Lizenznehmer sind Sie berechtigt den USB-Stick in Ihrem Unternehmen an beliebigen Stellen zu nutzen, auch an mehre-
ren Arbeitsplätzen. Dabei darf ein USB-Stick nur für einen Arbeitsplatz die jeweiligen Templates freischalten.
Als Lizenznehmer ist Ihnen untersagt:

das Programm ganz oder teilweise abzuändern, zu übersetzen, zurückzuentwickeln, zu entkompilieren, zu entassemblieren
oder zu decodieren, sowie von dem Programm abgeleitete Werke zu erstellen.
Inhaberschaft an Rechten
Sie erhalten mit dem Erwerb nur das Eigentum an dem USB-Stick, auf dem die Freischaltung codiert ist. Ein Erwerb an
Rechten des Programmes selbst ist damit nicht verbunden. Alle Rechte zur Veröffentlichung, Vervielfältigung, Bearbeitung und
Verwertung des Programmes verbleiben bei WIKA.
Garantie und Haftungsbeschränkung

■■ WIKA gewährleistet, dass die USB-Sticks, auf denen die Freischaltung der Templates codiert ist, unter normalen Betriebs-
bedingungen in Materialausführung einwandfrei sind. Sollten die USB-Sticks einen Fehler aufweisen, so können innerhalb
einer Frist von 30 Tagen ab Datum des Ersterwerbs, die USB-Sticks an WIKA eingeschickt werden. Die USB-Sticks werden
umgehend kostenlos ersetzt.
■■ WIKA gewährleistet, dass das Programm im Sinne der Programmbeschreibung grundsätzlich brauchbar ist. Da es nach
dem Stand der Technik nicht möglich ist, Computerprogramme so zu erstellen, dass sie in allen Anwendungen und Kombi-
nationen fehlerfrei arbeiten, übernimmt WIKA keine Haftung für die Fehlerfreiheit und den ununterbrochenen Betrieb des
Programmes. Insbesondere wird keine Gewähr dafür übernommen, dass das Programm den Anforderungen des Anwen-
ders entspricht oder mit anderen von ihm ausgewählten Programmen zusammenarbeitet. Die Verantwortung für die richtige
Auswahl und die Folgen der Benutzung des Programmes, sowie der damit beabsichtigten oder erzielten Ergebnisse trägt
der Käufer (Lizenznehmer).
■■ WIKA ist nicht verantwortlich für die ordnungsgemäße Eingabe der Werte und Bedienung des Programms. WIKA
übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund falscher Eingaben, Konfiguration, Übertragung oder Folgen hieraus. WIKA
empfiehlt, nach Konfiguration die richtige Funktionsweise von jedem Sensor anhand einiger manueller Messungen über
den gesamten Messbereich auf Plausibilität zu überprüfen.
■■ WIKA haftet unbeschränkt

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- bei Vorsatz oder grober Fahrlässigkeit

- für die Verletzung von Leben, Leib oder Gesundheit
- nach den Vorschriften des Produkthaftungsgesetzes sowie
- im Umfang einer vom Verkäufer übernommenen Garantie.

1. Allgemeines
■■ Bei leicht fahrlässiger Verletzung einer Pflicht, die wesentlich für die Erreichung der Lizenzvereinbarung ist (Kardinalpflicht),
ist die Haftung von WIKA der Höhe nach begrenzt auf den Schaden, der nach der Art des fraglichen Geschäfts vorherseh-
bar und typisch ist.
■■ Eine weitergehende Haftung von WIKA besteht nicht.
■■ Die vorstehende Haftungsbeschränkung gilt auch für die persönliche Haftung der Mitarbeiter, Vertreter und Organe von
WIKA.
DE
Vertragsdauer
Dieser Vertrag ist in Kraft, bis der Lizenznehmer ihn durch Vernichtung des Programmes samt aller Kopien beendet. Darüber
hinaus erlischt er bei Verstoß gegen die Vertragsbedingungen. Der Lizenznehmer verpflichtet sich, bei Vertragsbeendigung
das Programm und alle Kopien zu vernichten.
Verbesserungen und Weiterentwicklungen

WIKA ist berechtigt, Verbesserungen und Weiterentwicklungen des Programmes nach eigenem Ermessen durchzuführen.
Vertragsverletzungen
WIKA macht darauf aufmerksam, dass der Lizenznehmer für alle Schäden aufgrund von Urheberrechtsverletzungen haftet,
die WIKA aus einer Verletzung dieser Vertragsbestimmungen durch den Lizenznehmer entstehen.
Auf diese Lizenzvereinbarung ist das deutsche Recht unter Ausschluss des Übereinkommens der Vereinten Nationen über
Verträge über den internationalen Warenverkauf vom 11.4.1980 (UN-Kaufrecht) anzuwenden. Erfüllungsort ist Klingenberg am
Main, Deutschland. Ausschließlicher Gerichtsstand ist Aschaffenburg, sofern jede Partei Kaufmann oder juristische Person
des öffentlichen Rechts ist oder keinen allgemeinen Gerichtsstand in Deutschland hat.
1.3 Systemvoraussetzung
Technische Daten
Minimale Systemanforderungen Intel® Pentium® 4 oder AMD Athlon® 64
Microsoft® Windows® XP mit Service Pack 3, Windows® 7 mit Service Pack 1, Windows®
8 und Windows® 10
1 GB RAM und 1 GB freier Festplattenspeicher (keine Installation auf portablen Flash-

Speichermedien möglich)
1024 x 768 Punkt Monitorauflösung (1280 x 800 Punkt empfohlen) mit 16 Bit Farbtiefe und
256 MB VRAM
Die Software funktioniert ohne Aktivierungs-USB-Stick nur im Demo-Modus.
Für vollautomatische Kalibrierungen werden zur Kommunikation mindestens ein RS-232-

COM-Port pro Gerät benötigt.
Wenn lokal ein SQL-Server installiert werden soll sind .NET Framework 3.5 und bei Win7
und neuer auch 4.x notwendig.
Sprachversionen Deutsch, Englisch, Französisch, Italienisch, Polnisch, Rumänisch, Niederländisch und

Portugiesisch
Mögliche Kommunikationsschnittstellen USB, RS-232, GPIB IEC-625-Bus, Ethernet und Bluetooth® 2.1
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Microsoft® und Windows® sind eingetragene Marken der Microsoft Corporation in den Vereinigten Staaten und weiteren Ländern.
Bluetooth® ist eine eingetragenen Marke der Bluetooth SIG, Inc..

1. Allgemeines
Technische Daten
Features Erstellung und Archivierung von Prüfprotokollen über Templates Cal, Cal Light, Cal Demo,
Log und Log Demo
Tools für Massenberechnung mit CPU6000 und Einheitenrechner
Objektmanager erlaubt intelligente Verwendung von Labor- und Equipmentdaten und

vereinfacht den genormten Prüfprozess
DE
Archivierung von kundenspezifischen Prüfprotokollen in SQL-Datenbank
Automatisches Auslesen und Steuern von Messgeräten durch Kommunikationstypen
Kommunikationstypen CPH6000, CPH6200, CPH62I0, CPH6300, CPH6400, CPH65I0, CPH6600, CPH7000,

CPH7600, CPG500, CPG1000, CPG1500, CPT6100, CPT6180, CPG2500, CPC2000,
CPC3000, CPC4000, CPC6000, CPC6050, CPC8000-I (II), CPC8000-H, CPG8000-I (II),
CPT2500, CPD8000, Drucksensor über Digitalmultimeter Agilent 34401A, Agilent 34410A
oder Keithley 196A, CPU6000-W, CPU6000-S, CPU6000-M
Microsoft® und Windows® sind eingetragene Marken der Microsoft Corporation in den Vereinigten Staaten und weiteren Ländern.
Bluetooth® ist eine eingetragenen Marke der Bluetooth SIG, Inc..
■■ Weitere Informationen:
- Internet-Adresse: www.wika.de / www.wika.com
- Zugehöriges Datenblatt: CT 95.10
- Anwendungsberater: Tel.: +49 9372 132-0
Fax: +49 9372 132-406
[email protected]
Abkürzungen, Definitionen
„XXX“ Name des Menüpunktes
[XXX] Schaltfläche [XXX] im Programm drücken
KG Kalibriergegenstand
■■ Aufzählungssymbol
▶▶ Handlungsanweisung
1. ... X. Handlungsanweisung Schritt für Schritt durchführen
⇒⇒ Ergebnis einer Handlungsanweisung
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2. Erste Schritte und Installation
Um die Kalibriersoftware WIKA-Cal zu installieren, folgende 7. Zielordner für die Installation der WIKA-Cal auswählen
Schritte durchführen: und mit [Weiter >] bestätigen.
1. Download der WIKA-Cal Demoversion direkt von unserer

lokalen Internetseite.
DE ⇒⇒http://de-de.wika.de/download_software_digital_
pressure_gauges_calibration_de_de.WIKA
bzw. WIKA-Homepage/Download/Software/Kalibrierung.
2. Entpacken der WIKA-Cal-Setup-vX_X_X_X.zip Datei.
3. Starten der WIKA-Cal-Setup-vX_X_X_X.exe Datei.
4. Anweisungen des Installationsassistenten wie folgt
durchführen.
5. Eine Sprache für den Installer auswählen und mit [OK]
bestätigen.
8. Einen Windows-Startmenü-Eintrag auswählen und mit

[Weiter >] bestätigen.
6. Im Willkommen-Dialog [Weiter >] wählen.
14097663.03 05/2017 EN/DE

9. „Standard-Server auf diesem Computer installie- 10. Auswählen, ob ein Desktop-Symbol erstellt werden soll
ren oder weiter verwenden“ auswählen, wenn der und mit [Weiter >] bestätigen.
SQL-Server für die WIKA-Cal auf dem Computer lokal
installiert werden soll oder dieser bereits installiert ist.
„Bestehenden Server verwenden oder manuell
installieren“ auswählen, wenn ein SQL-Server auf
einem anderen PC verwendet werden soll.
Anschließend mit [Weiter >] bestätigen.
DE
11. Die Installation mit [Installieren] starten.
Sollte eine ältere SQL-Version (v.a. für

Windows® 10) auf dem Rechner installiert sein,
erscheint dieses Pop-Up-Fenster.
12. Im folgenden Dialog wird die benötigte SQL-Server-

Installation vom Internet heruntergeladen. Der Download
und die Installation wird mit dem Drücken auf [Ja] gestar-
tet. Wenn kein Zugriff auf das Internet existiert, kann über
die WIKA-Kontaktadresse eine Installer-Version angefragt
werden, welche eine Version des SQL-Server-Installers
beinhaltet.
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2. Erste Schritte und Installation / 3. Überblick
13. Warten, bis der Download und die Installation 16. Ist die Datenbank korrekt angelegt, startet die Software
abgeschlossen sind. Dies kann einige Minuten in mit einem Wetterdaten-Dialog. Hier können die Daten
Anspruch nehmen. manuell eingetragen werden oder diese werden über
die CPU6000-W automatisch übernommen. Nach
dem Bestätigen durch [OK] werden die Wetterdaten
in die Datenbank übernommen (siehe Kapitel
6.5 „Wetterdaten“).
DE
17. Die Installation ist jetzt abgeschlossen und die Software

betriebsbereit.
14. Die Software ist jetzt installiert und kann gestartet
werden. Für die Installation der Software wird kein
USB-Stick benötigt. Beim Einstecken des
USB-Stick wird aus der Demoversion automa-
tisch die auf dem USB-Stick codierte Version
zugegriffen.
15. Wird die WIKA-Cal das erste Mal gestartet, wird überprüft
ob sich auf dem SQL-Server eine WIKA-Cal-Datenbank
befindet. Ist dies nicht der Fall, kann über die Auswahl
[Ja] diese angelegt werden. Ohne die Datenbank
WIKACALDB funktioniert die WIKA-Cal-Software nicht.
Der Dialog dient zum Schutz des Servers. Wenn aus
Versehen ein falscher SQL-Server ausgewählt wurde,
kann hier die Auswahl [Nein] getroffen werden, um die
Installation auf einem fremden Server zu vermeiden.
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3. Überblick
3. Überblick
3.1 Hauptfenster
7
DE
1
5
4 3
1 Zeugnisse 3 Wetterdaten
Datenbank aller Dokumente des ausgewählten Anzeige der aktuellen Umgebungsbedingungen
Templates. Es kann über die Filterleiste nach einem - Ein Klick auf die Leiste öffnet das Fenster
Begriff gefiltert werden. „Wetterdaten“ im „Objektmanager“ (siehe Kapitel
Beispiel: „Seriennummer = 12345“, zeigt alle Dokumen- 6.5 „Wetterdaten“).
te für die Seriennumer 12345 an.
4 Arbeitsplatz
„Seriennummer = *12345*“, zeigt alle Dokumente die in
Anzeige des aktuellen Computernamen
ihrer Seriennummer 12345 enthalten an.
- Ein Klick auf die Leiste öffnet das Fenster „Arbeits-
2 Funktions-Schaltfächen platz“ im „Objektmanager“ (siehe Kapitel
■■ Neue Kalibrierung, Neuer Log 6.3.1 „Arbeitsplatz“).
Erstellt ein Dokument des ausgewählten Templates
5 Templates
(siehe Kapitel 4.3 „Neue Kalibrierung“ oder Kapitel
Auswahl Log-Template (siehe Kapitel 5 „Log-Template
5.3 „Neuer Log“).
Loggerprotokoll“).
■■ Rekalibrierung, Erneut loggen
6 Templates
Erstellt ein vorgefülltes Dokument des ausgewähl-
Auswahl Cal-Template (siehe Kapitel 4 „Cal-Template
ten Templates. Es können nur fertige Dokumente
Kalibrierzeugnis“).
(grüner Haken) gewählt werden (siehe Kapitel
4.4 „Rekalibrierung“ oder Kapitel 5.4 „Erneut 7 Menüleiste
Loggen“). Laden und Speichern der Datenbank, Tools wie
Massenberechnung oder Einheitenrechner, etc. (siehe
■■ Upload (nur bei Cal Template vorhanden)
Kapitel 3.2 „Menüleiste und Tools“).
Ein Kalibriervorgang wird auf ein mobiles Gerät
geladen (siehe Kapitel 4.5 „Upload“).
■■ Download
Ein Dokument des ausgewählten Templates wird
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von einem mobilen Gerät geladen (siehe Kapitel

4.6 „Download“).

3. Überblick
3.2 Menüleiste und Tools 4 Beenden

Beendet das Programm.
3.2.2 Tools: Einheitenrechner, Massenberechnung und

Controller manuell steuern
DE
5
6
7
3.2.1 Datei: Importieren, Datenbank sichern, Datenbank
wiederherstellen, Beenden
5 Einheitenrechner
Wird unter „Wert“ eine Zahl eingegeben, wird diese
1 mit der angegebenen Einheit in alle verfügbaren
2 Einheiten umgerechnet und unter „Umgerechnete
3 Werte“ dargestellt (siehe Kapitel 6.3.5 „Einheiten
4
(Druck)“).
1 Importieren
Importieren von Kolbenmanometerdaten. Über den
Import einer XML-Datei, kann ein Kolbenmanometer
als Normal in der Datenbank eingefügt werden
(siehe Kapitel 6.3.19 „Normale (Druck)“). Die
XML-Dateien werden unter einem Dateinamen online
abgelegt, z. B. für Dateiname „50556CPB5000“ liegt
die XML-Datei unter http://apps.wika.com/apps/
6 Massenberechnung
CPB-CAL/50556CPB5000.xml
Das Tool dient zur Umrechnung von Masse in Druck
2 Datenbank sichern... und umgekehrt für Kolbenmanometer. Zuerst muss ein
Über diese Funktion kann die vollständige Datenbank Gerät (Kolbenmanometer) und der zugehörige Kolben
(siehe Kapitel 6 „Objektmanager“) in einer .bak-Datei gewählt werden. Der Massensatz wird dementspre-
gesichert werden. Hierbei muss ein Pfad gewählt chend gewählt. Die Kolbenmanometerdaten müssen
werden, auf dem Schreibrechte der Datenbank existie- zuvor im Objektmanager eingetragen oder über eine
ren. Die installierte SQL-Datenbank muss in der Lage XML-Datei importiert worden sein (siehe Kapitel
sein auf den ausgewählten Pfad zuzugreifen. 6.3.19 „Normale (Druck)“ oder 3.2.1 „Datei: Importie-
ren, Datenbank sichern, Datenbank wiederherstellen,
Die Schreibrechte der SQL-Datenbank Beenden“).
unterscheiden sich vom angemeldeten Wird ein Druckwert in die linke Spalte eingegeben und
Windows-Nutzer. Erfahrungsgemäß auf [Enter] gedrückt, werden die Zellen die oberhalb
ist ein neu angelegter Ordner z. B. „C:\ liegen mit gleichmäßig verteilten Werten vorgefüllt. Z. B.
Temp\“ eine gute Möglichkeit zum untere linke Zelle mit Endwert füllen → gleichmäßig
Speichern von .bak-Dateien. verteilte Werte bis zum Messbereichsanfang in den
Zellen darüber.
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3 Datenbank wiederherstellen...
Eine über „Datenbank sichern...“ gespeicherte Es ist auch möglich, Feinmassen auszurechnen um die
.bak-Datei kann über „Datenbank wiederherstel- Masse für einen Druckwert oder umgekehrt zu berech-
len...“ neu geladen werden. Hierbei wird die alte nen. Es können auch die Massennummern eingegeben
Datenbank gelöscht und die gewählte Datenbank in werden.
der .bak-Datei wiederhergestellt.

3. Überblick
Für das Korrigieren der Messwerte werden die

gemessenen Umgebungsbedingungen und die
Kolbentemperatur herangezogen. Die Kolbenposition
dient zur Anzeige der Schwebeposition. Bei Absolut-
druckgeräten muss zusäztlich der Vakuumrestdruck
angegeben werden. Über die Geräte der CPU6000-
Serie können diese automatisch eingelesen werden.
DE
1. Druckbereich mit Hilfe der Schaltflächen [▲] und [▼]

verändern.
2. Mit [OK] die Druckänderung bestätigen.
⇒⇒Neuer Druckbereich wird angefahren
Über den Bargraph wird der Druckbereich nochmals
7 Controller manuell steuern graphisch dargestellt.
Nachdem die Verbindung zu dem gewünschten Mit [Trennen] wird die Verbindung zum Controller
Controller hergestellt wurde, kann dieser schrittweise getrennt.
und manuell auf den gewünschten Sollwert gefahren
werden.
3.2.3 Einstellungen: Sprache, Dongle-Upgrade, Daten-
bankverbindung, Objektmanager
8
9
10
11
8 Sprache
Unter „Gerät“ wird der Controller ausgewählt und unter Auswahl der unterschiedlichen Sprachen. Die Software
„Einheit“ der gewünschte Druckbereich. wird kontinuierlich überarbeitet und Sprachen werden
Mit [Verbinden] wird der Controller angesteuert. hinzugefügt.
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3. Überblick
9 Dongle-Upgrade
Sobald ein USB-Stick angeschlossen ist, kann über
„Dongle-Upgrade“ die Seriennummer des USB-Sticks
ermittelt werden. Diese Seriennummer kann an Ihren
WIKA-Kontakt übergeben werden um den USB-Stick
mit einer neuen Funktion zu erweitern. Informieren Sie
sich bei Ihrem WIKA-Kontakt über weitere Funktionen
DE für Ihren USB-Stick.
10 Datenbankverbindung
Im Dialog Datenbankauswahl kann durch Deaktivieren
von „Lokale Standarddatenbank verwenden“ ein
anderer Server ausgewählt werden.
Der Server auf einem anderen Computer im Netzwerk
kann durch „Netzwerkcomputername\SQLWIKA-
CAL“ verbunden werden. Die Werte unter „Authen-
tifizierung“ und „Datenbank“ sollten dabei beste-
hen bleiben. Das Anpassen dieser Werte erfordert
fortgeschrittenere SQL-Kenntnisse. Nach Drücken von
[Verbinden] ist man mit der Datenbank verbunden und
sollte diese über den Objektmanager abrufen können.
11 Objektmanager
Siehe Kapitel 6 „Objektmanager“.
14097663.03 05/2017 EN/DE

4. Cal-Template Kalibrierzeugnis
4.1 Allgemein
Mit dem Cal-Template können Kalibrierzeugnisse für mechanische und elektronische Druckmessgeräte erstellt werden. Die
Kalibrierzeugnisse haben ein abgeleitetes Format des DKD/DAkkS-Kalibrierzertifikates von WIKA und enthalten die gleichen
Funktionen und Berechnungen. Das Template bietet zahlreiche Zusatzfunktionen. So können beispielsweise das Firmenlogo,
die Adresse, der Kontakt oder einzelne Beschriftungen vom Nutzer angepasst werden.
DE
Calibration certificate Calibration certificate
Kalibrierzeugnis Kalibrierzeugnis
Certificate No. 00000122 Certificate No. 00000122

Zeugnis-Nr. Zeugnis-Nr.
General Device under test (DUT) Measurement results

Allgemein Kalibriergegenstand (KG) Messergebnisse
Calibration certificate Electrical gauge Reference value WS Reading DUT

Kalibrierschein Elektrisches Druckmessgerät Referenzwert GN Ablesung KG
bar bar
Kunde Demo street Typ ↑ ↓
DE-12345 Demo city Serial number demo1234 0.00000 0.0000 0.0010
Customer order No. Seriennummer 10.00000 10.0010 10.0020
Operator Demo User Auflösung (Skalenwert) Konformitätsaussage
Messstellen-Nr Object keeps the specifications!




Rel. Luftfeuchte
Messbedingungen

Model Demo CPC

Typ
Calibration mark Demo 12345
Kalibrierzeichen
Anzeigebereich
Accuracy 0.02 % FS
Genauigkeit
Demo laboratory Tel.: 01234/56789 Demo laboratory Tel.: 01234/56789

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Demo street 123 Fax: 01234/56789 Demo street 123 Fax: 01234/56789
Seite Seite
12345 Demo city E-Mail: [email protected] 12345 Demo city E-Mail: [email protected]
Demo country www.demo.com Demo country www.demo.com
4.2 Eingabe der Kalibrierdaten

4.2.1 Allgemeine Daten
Angabe von firmenspezifischen Daten, wie z. B. Kundenanschrift, Bestellnummer oder Bestelldatum. Die Texte der Labels
können in der Datenbank angepasst werden.
Calibration certificate
Kalibrierzeugnis
4.2.2 Kalibriergegenstand
Angaben zum Messgerät, welches kalibriert werden soll. Die Tabelle passt sich dynamisch dem gewählten Gerätetyp an. So
wird zum Beispiel bei Druckmessumformern eine weitere Zeile für das Ausgangssignal (z. B. 4 … 20 mA) angezeigt.
Zeugnis-Nr.


Kalibrierschein Elektrisches Druckmessgerät

Kunde Demo street Typ
DE-12345 Demo city Serial number demo1234
14097663.03 05/2017 EN/DE

Messstellen-Nr

Abb. links: Allgemeine Daten
Abb. rechts: Kalibriergegenstand
Temperature
Temperatur
(20,0 ± 0,1) °C Demo place
Musterort
g = (9.80946 ± 0.01) m/s²


Rel. Luftfeuchte
Messbedingungen

Zeugnis-Nr.
4.2.3 Umgebungsbedingungen
Anzeige der Umgebungsbedingungen.
Kalibrierschein
Die Werte werden alle 3 Minuten über einen Dialog manuell eingegeben oder über

eine Wetterstation
Kunde vom Typ CPU6000-W automatisch
Demo street ausgelesen. Typ
Die manuelle Eingabe oder das automatische Auslesen
DE-12345 Demo city einer CPU erfolgt von einem Arbeitsplatz,
Serial number demo1234der einem Ort zugeordnet
ist. Alle anderen Arbeitsplätze,
Kundenbestellnummer welche diesem Ort zugeteilt sind, profitieren
Scale range direkt von den eingetragenen
(0 ... 10) bar g Werten.
4.2.4 Ort der Datum

Kalibrierung Resolution (scale division) 0.0001 bar
DE
der Kalibrierung
Bezeichnung des Ortes, an dem die Kalibrierung durchgeführt wurde.
Wird automatisch aufgrund des Arbeitsplatzes (Computername) gewählt, welcher in der Datenbank einem Ort zugeteilt ist.
Messstellen-Nr




Rel. Luftfeuchte
Abb. links: Umgebungsbedingungen
Messbedingungen
Abb. rechts: Ort der Kalibrierung
Model Demo CPC

4.2.5 Messbedingungen
Typ
Angaben zur verwendeten
Calibration mark Referenz, MultimeterDemo
oder12345zum generellen Aufbau. Die Angaben erfolgen dynamisch aufgrund des
Kalibrierzeichen
angegebenen Scale
Prüflings.
range (0 ... 10) bar g
Es können mehrere Referenzen angegeben werden. Bei der Definition der Messpunkte, werden diese vor der Kalibrierung
Anzeigebereich
Accuracy 0.02 % FS
zugeordnet. Genauigkeit
Messbedingungen
Demo laboratory Tel.: 01234/56789

Page 1/2
Demo street 123 Fax: 01234/56789
Seite
12345 Demo city E-Mail: [email protected]
Demo country www.demo.com
14097663.03 05/2017 EN/DE

4.2.6 Messergebnisse
Resultate aus der Kalibrierung. Die Tabelle passt sich automatisch den gewählten Typen an. So werden bei
Druckmessumformern z. B. zwei Tabellen (eine für das elektrische Signal und eine für die Druckwerte) angegeben.
Messergebnisse
Measurement results
DE
4.2.7 Auswertung (optional)

Auswertung über die Messabweichung. Kann über die Datenbank in Prozent oder der Druckeinheit eingestellt werden (siehe
Kapitel 6.4.1 „Cal“).
4.2.8 Messunsicherheit (optional)

Die Auswertung der Messunsicherheit kann über die Datenbank aktiviert werden (siehe Kapitel 6.4.1 „Cal“). Zuerst werden
die Mittelwerte über eine Nullpunktkorrektur nach DKD-R 6-1 berechnet. Die zugehörige Messabweichung ergibt sich aus
„Mittelwert - Messabweichung“. Die Wiederholbarkeit, Hysterese und Messunsicherheit werden ebenfalls nach DKD-R 6-1
berechnet. Bei der Berechnung dieser, werden sämtliche Eingaben aus dem Erstellungsprozess verwendet.
Weiterhin ist unter der Tabelle der Hinweis aus der DKD-R 6-1 mit angegeben. Die graphische Darstellung ist ebenfalls optio-
nal und über die Datenbank aktivierbar (siehe Kapitel 6.4.1 „Cal“).
Die endgültige Aussage der Genauigkeit des Gerätes ist die errechnete größte „Messabweichung + Messunsicherheit“.
Messunsicherheit
Uncertainty of measurement
Angegeben ist die erweiterte Messunsicherheit, die sich aus der Standardmessunsicherheit durch Multiplikation mit
dem Erweiterungsfaktor k = 2 ergibt. Sie wurde gemäß DAkkS–DKD–3 ermittelt. Der Wert der Messgröße liegt mit einer
Wahrscheinlichkeit von 95 % im zugeordneten Werteintervall.
The uncertainty stated is the expanded uncertainty obtained by multiplying the standard uncertainty by the coverage factor k = 2. It has
been determined in accordance with DAkks–DKD–3. The value of the measurand lies within the assigned range of values with a
probability of 95%.
14097663.03 05/2017 EN/DE
Die Genauigkeit des Gerätes beträgt 0,0090 bar

The accuracy of the device is 0,0090 bar

4.2.9 Konformitätsaussage (optional)

Schriftliche Bestätigung zum Einhalten oder Nichteinhalten der Herstellerspezifikation aufgrund der Auswertung.

Object keeps the specifications!
DE Weitere Hinweise
4.2.10 Statement
Weitere
Anerkennung ofder Hinweise
Kalibrierscheine. (optional)
compliance Die weiteren Unterzeichner innerhalb und außerhalb Europas sind den Internetseiten
Zusätzliche
Der Bemerkungen/Kommentare
Kalibriergegenstand hält die Herstellerspezifikationen ein! co–operation for Accreditation (EA) and of the International
The DAkkS is signatory to the multilateral agreements of the European
Object keeps
Laboratory the specifications!
Accreditation Cooperation (ILAC) for the mutual recognition of calibration certificates. The other signatories in and outside
Weitere Hinweise
Anerkennung der Kalibrierscheine. Die weiteren Unterzeichner innerhalb und außerhalb Europas sind den Internetseiten
The DAkkS is signatory to the multilateral agreements of the European co–operation for Accreditation (EA) and of the International
Laboratory Accreditation Cooperation (ILAC) for the mutual recognition of calibration certificates. The other signatories in and outside
4.3 Neue Kalibrierung
14097663.03 05/2017 EN/DE

Mit der Schaltfläche [Neue Kalibrierung] wird ein neues Kalibrierzeugnis in Dokumentenansicht gestartet und in der Daten-
bank angelegt. Wenn ein Zeugnis fertiggestellt ist, wird ein grüner Haken neben dem Zeugnisdatensatz angezeigt. Ein Doppel-
klick auf ein fertiges Zeugnis öffnet immer die PDF-Datei, während bei anderen immer die Dokumentenansicht mit dem letzten
Stand geöffnet wird.
4.4 Rekalibrierung
DE
Mit der Schaltfläche [Rekalibrierung] wird ein neues Kalibrierzeugnis in Dokumentenansicht gestartet und in der Datenbank
angelegt. Die Schaltfläche ist nur verfügbar, wenn zuvor ein fertiggestelltes Zeugnis markiert ist. Alle Daten des markierten
Zeugnisses werden für das neue Kalibrierzeugnis übernommen und es kann sofort mit der Kalibrierung begonnen werden.
14097663.03 05/2017 EN/DE

4.5 Upload
Diese Schaltfläche / Funktionalität ist nur für Cal-Template verfügbar.
DE
Mit der Schaltfläche [Upload] können Kalibriervorgänge konfiguriert und auf ein angelegtes Referenzgerät hochgeladen
werden.
Diese Option ist nur für Hand-Held Produkte verfügbar, die einen Download zur WIKA-Cal unterstützen.
Nach dem Drücken der Schaltfläche [Upload] öffnet sich der „Daten-Upload“-Dialog. Im Anschluss muss das im
Objektmanager angelegte Referenzgerät gewählt werden. Die Kommunikation hierzu ist im jeweiligen Arbeitsplatz Objekt
hinterlegt.
Alle benötigten Informationen zum Prüfling müssen vor dem Upload eingegeben werden. Durch Klick auf „Vorgabe“ müssen
14097663.03 05/2017 EN/DE
die Messpunkte festgelegt werden. Die Auswahl wird mit [Upload] bestätigt. Der Kalibriervorgang ist dann auf das mobile
Gerät geladen. Die Übertragung wird durch einen grünen Balken unten im Dialogfenster dargestellt. Ist die Übertragung
beendet erscheint das Fenster „Übertragung abgeschlossen“ und muss mit [OK] bestätigt werden.
Der Kalibriervorgang kann auf dem mobilen Gerät gestartet und durchgeführt werden.

4.6 Download
DE
Mit der Schaltfläche [Download] können Daten von einem angelegten Referenzgerät heruntergeladen werden.
Nach dem Drücken der Schaltfläche [Download] öffnet sich der „Daten-Download“-Dialog. Im Anschluss muss das im
hinterlegt. Die Auswahl wird mit [Download] bestätigt und es werden unter „Verfügbare Datensätze“ die Daten im Hand-
Held angezeigt. Durch die Auswahl eines Datensatzes werden die Rohdaten angezeigt und der Gerätetyp/Ort, kann zugeord-
net werden. Wenn auf [Zeugnis erstellen] gedrückt wird, wird ein neues Kalibrierzeugnis in der Datenbank angelegt. Dieses
ist vorerst noch editierbar, also mit keinem grünen Haken versehen.
14097663.03 05/2017 EN/DE

4.7 Kalibrieren und Zeugnis fertigstellen
DE
Der grüne Rahmen zeigt die Reihenfolge der Eingabe. Es können auch andere mögliche Eingaben gewählt werden. So kann
z. B. oben rechts durch Anklicken auf das Logo ein anderes Labor gewählt werden, dem über die Datenbank ein anderes Logo
zugeordnet ist.
4.8 Multikalibrierung (Optional)

Um die Option „Multikalibrierung“ nutzen zu können, wie folgt vorgehen:
1. Multimeter und Multiplexer müssen eingerichtet werden, siehe Kapitel 7.7 „Einrichten von Multimeter und Multiplexer“.
2. Normal anlegen und dem Arbeitsplatz zuordnen (siehe Kapitel 6.3.19 „Normale (Druck)“).
3. Neue Kalibrierung mit der Schaltfläche [Neue Kalibrierung] starten.
⇒⇒Dokumentenansicht öffnet sich
Die Daten des ersten Kalibriergegenstandes eintragen und anschließend die Referenz auswählen. Über das grüne „+“ kann
dann der nächste Kalibriergegenstand hinzugefügt werden. Entweder kann ein bestehender aus der Liste hinzugefügt oder ein
neuer, über Eingabe der Seriennummer, hinzugefügt werden. Gerätetyp, Messbereich und Genauigkeit werden in diesem Fall
automatisch vom ersten Kalibriergegenstand übernommen.
14097663.03 05/2017 EN/DE

Nach Hinzufügen aller Kalibriergegenstände (max. 7 Stück) werden die Messreihen und Messpunkte angepasst und/oder
bestätigt. Hierzu in die mit einem grünen Rahmen hervorgehobene Messtabelle klicken.
Sicherstellen, dass für die verschiedenen Kalibriergegenstände in der Zeugnisansicht nicht das gleiche Multimeter eingestellt
wurde. Falls dies doch fälschlicherweise geschehen ist, in der Zeugnisansicht auf den Mulitplexer in der rechten oberen Ecke
klicken. Die Multimeter sind jetzt wieder korrekt den Kalibriergegenständen zugeordnet.
DE
Durch erneutes Klicken in den grünen Rahmen, können die Kommunikationsparameter in einem gesonderten Fenster
nochmals festgelegt und/oder bestätigt werden.
Daraufhin öffnet sich das Messfenster und die Kalibrierung beginnt. Über die verschiedenen Tabs kann während der
Kalibrierung zwischen den Kalibriergegenständen gewechselt werden. Ist ein Kalibriergegenstand während der Messung
außerhalb der Klasse, wird dies über ein Ausrufezeichen-Symbol im jeweiligen Tab angezeigt.
14097663.03 05/2017 EN/DE

5. Log-Template Loggerprotokoll
5.1 Allgemein
Das Log-Template kann Loggerprotokolle erzeugen, die zum Aufzeichnen von Daten verwendet werden.
Wie beim Cal-Template wird der Nutzer durch die Dokumentenansicht geführt und bekommt am Ende ein vollwertiges Proto-
koll von mitgeloggten Daten als PDF/A-Dokument.
Die Daten im PDF/A-Dokument stehen optional auch als .csv-Datei zum Bearbeiten in einem anderen Programm wie z. B.
DE Microsoft® Excel® zur Verfügung.
Loggerprotokoll
Logger protocol
Log-Nr. 00000049
Log No.
Gerät
Instrument
Electrical gauge
Typ CPG1500
Model
Serial number
Log temperature
Scale range
Accuracy
Communication
Messbedingungen
Einstellungen
Setup
Modus Automatisch
Mode Automatic
Intervall (ms) 20
Interval (ms)
Duration (hh:mm:ss)
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Page
Loggerprotokoll
5.2 Eingabe der Loggerdaten
Logger protocol
5.2.1 Allgemeine Daten
Angaben zu den Messgeräten, mit denen geloggt werden soll. Es können bis zu drei Geräte gleichzeitig ausgelesen werden.
Die Tabelle passt sich dynamisch den gewählten Gerätetypen
Log-Nr. an. So wird zum 00000049
Beispiel bei Druckmessumformern eine weitere
Zeile für das Ausgangssignal (z. B. 4 … 20 mA) angezeigt.
Log No.
Gerät
Instrument
Electrical gauge
Typ CPG1500
Model
Serial number
14097663.03 05/2017 EN/DE
Log temperature
Scale range
Accuracy
Communication
Messbedingungen
Einstellungen

Setup
Modus Automatisch
Mode Automatic
Intervall (ms) 20
Interval (ms)
Duration (hh:mm:ss)
Instrument
Electrical gauge
Typ CPG1500
Model
Serial number
Log temperature
Scale range
5.2.2 Accuracy
Messbedingungen
Angaben zu den zeitlichen Bedingungen für den Loggervorgang.
Communication
Messbedingungen
Einstellungen
Setup
Modus Automatisch
Mode
Intervall (ms)
Automatic
20 DE
Interval (ms)
Duration (hh:mm:ss)
5.2.3 Messergebnisse
Graph und Tabelle der Messwerte, die über die Zeit bei den angegebenen Messbedingungen aufgezeichnet wurden.
Loggerprotokoll
Logger protocol
Log-Nr. 00000049
Log No.
Seite 1/2
Page
Messergebnisse
Measurement results
Grafische Darstellung des Verlaufs

Graphical representation of progression
100
88
75
63
Druck
Wert in %
Value in %
Pressure
50
Temperatur
Temperature
38
25
13
0
16:43:09.880 16:43:09.903 16:43:09.926 16:43:09.949
Zeit
Time
Wert in Grafik Gemessener Wert Gemessener Wert

Value in graph Measured value Measured value
% bar °C
0 -0,0136 19,5
100 -0,0131 23,9
Zeitstempel Gemessener Wert Gemessener Wert

Timestamp Measured value Measured value
bar °C
14.12.2016 16:43:09.880 -0,0133 21,7
14.12.2016 16:43:09.900 -0,0132 21,7
14.12.2016 16:43:09.920 -0,0131 21,7
14.12.2016 16:43:09.940 -0,0133 21,7
14.12.2016 16:43:09.960 -0,0136 21,7
14097663.03 05/2017 EN/DE
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5.3 Neuer Log
DE
Mit der Schaltfläche [Neuer Log] wird ein neues Loggerprotokoll in Dokumentenansicht gestartet und in der Datenbank
angelegt. Wenn ein Protokoll fertiggestellt ist, wird ein grüner Haken neben dem Datensatz angezeigt. Ein Doppelklick auf ein
fertiges Loggerprotokoll öffnet die PDF-Datei, während bei anderen die Dokumentenansicht mit dem letzten Stand geöffnet
wird.
14097663.03 05/2017 EN/DE

5.4 Erneut Loggen
DE
Mit der Schaltfläche [Erneut Loggen] wird ein neues Loggerprotokoll in Dokumentenansicht gestartet und in der Datenbank
angelegt. Die Schaltfläche ist nur verfügbar, wenn zuvor ein fertiggestelltes Protokoll markiert ist. Alle Daten des markierten
Protokolls werden für das neue Loggerprotokoll übernommen und es kann sofort mit dem Loggen begonnen werden.
14097663.03 05/2017 EN/DE

5.5 Download
DE
Mit der Schaltfläche [Download] können Daten von einem angelegten Referenzgerät heruntergeladen werden.
Nach dem Drücken der Schaltfläche [Download] öffnet sich der „Log-Download“-Dialog. Im Anschluss muss das im
hinterlegt. Zuerst wird der Datensatz ausgewählt, dann [Download] gedrückt.
Bei dem portablen Prozesskalibrator Typ CPH7000 muss nach Wahl des Datensatzes nicht noch einmal
„Download“ gedrückt werden, sondern die Rohdaten werden direkt angezeigt.
14097663.03 05/2017 EN/DE
Es werden unter „Datensatz“ die Daten im Hand-Held angezeigt. Wenn auf [Log erstellen] gedrückt wird, wird ein neues
Loggerprotokoll in der Datenbank angelegt. Dieses ist vorerst noch editierbar, also mit keinem grünen Haken versehen.

5.6 Loggen und Protokoll fertigstellen
DE
Der grüne Rahmen zeigt die Reihenfolge der Eingabe. Es können auch andere mögliche Eingaben gewählt werden. So kann
z. B. oben rechts durch Anklicken auf das Logo ein anderes Labor gewählt werden, dem über die Datenbank ein anderes Logo
zugeordnet ist.
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Objektmanager
6. Objektmanager
In den Objektmanager gelangt man über die „Menüleiste / Einstellungen / Objektmanager“. Es öffnet sich der Datenbank-
Explorer. Hier werden nun alle wichtigen Einstellungen für die aktuelle Kalibrierung eingetragen und abgespeichert. Die jeweili-
gen Einstellungen werden in den folgenden Kapiteln genauer erklärt.
Die Einstellungen werden entweder neu angelegt, hinzugefügt oder gelöscht (siehe Kapitel 6.1 „Hinzufügen, Speichern und
Löschen“).
DE
6.1 Hinzufügen, Speichern und Löschen
Hinzufügen
Über diese Schaltfläche wird der angezeigte Datensatz als neuer Datensatz hinzugefügt. Üblicherweise werden Änderun-
gen an einem bestehenden Datensatz durchgeführt und über die Schaltfläche [Hinzufügen] unter einem neuen Datensatz
abgelegt. In manchen Tabellen können keine Namen doppelt vergeben werden. Somit wird verhindert, dass es doppelte
Datensätze gibt.
Speichern
Der angezeigte Datensatz kann abgeändert werden und nach Betätigen von [Speichern] wird diese Änderung am angezeig-
ten Datensatz überschrieben und gespeichert.
Löschen
14097663.03 05/2017 EN/DE
Löscht den markierten Datensatz aus der Datenbank. Dieser kann nur gelöscht werden, wenn zuvor alle Verweise auf andere
Tabellen gelöscht wurden. Zum Beispiel kann ein Kolbenmanometer nur dann aus der Datenbank entfernt werden, wenn auch
die zugeordneten Kolben und Massensätze entfernt werden oder der Verweis geändert wird.

6. Objektmanager
6.2 Struktur
Datenbank-Explorer (Objektmanager)
Objekte
Kalibriergegenstände (Druck)
Gerätetyp
Genauigkeit
Kommunikation DE
Einheiten (Druck)
Ausgangssignale Druckmessumformer
Bemerkung
Medien
Ort
Arbeitsplatz
Normale (Druck)
Gerätetyp
Genauigkeit
Kommunikationstyp
Kolben
Massensatz
Massen
Einheiten (Druck)
Ausgangssignale Druckmessumformer
Baudraten
Medien
Multimeter
Gerätetyp
Genauigkeit
Kommunikationstyp
Baudraten
Kunden
Labordaten
Prüfer
Shunts
Gerätetyp
Genauigkeit
Kommunikationstyp
Templates
Cal
Normen
Messreihen
Messpunkte
Log
14097663.03 05/2017 EN/DE
Wetterdaten
Ort

6. Objektmanager
6.3 Objekte
6.3.1 Arbeitsplatz
DE
Der Arbeitsplatz ist der Computer an dem gearbeitet wird und ist einem bestimmten Ort zugeteilt. So sind z. B. mehrere
Arbeitsplätze einem Ort zugeordnet.
Ein Arbeitsplatz kann mit einer Wetterstation CPU6000-W verbunden werden und stellt somit die Wetterdaten für den Ort zur
Verfügung. Alle weiteren Arbeitsplätze die zu diesem Ort gehören haben automatisch die korrekten Wetterdaten.
Die Normale werden ebenfalls den Arbeitsplätzen zugeordnet. So kann das Programm das zugeteilte Normal für einen
Prüfling bereits vorwählen.
Die Normale werden im Arbeitsplatz angezeigt und es können die Einstellungen zur Kommunikation durchgeführt werden.
Bei der Kommunikation über die verschiedenen Schnittstellen ist folgendes zu beachten:
■■ Kommunikation über die RS-232 Schnittstelle (auch USB)
Der richtige COM-Port und die zugehörige Baudrate müssen gewählt werden. Diese muss den Einstellungen im jeweiligen
Gerät entsprechen.
■■ Kommunikation über IEEE-488-GPIB-Bus

Wird der IEEE-488-GPIB-Bus verwendet, muss die am Gerät eingestellte Adresse eingetragen werden.
■■ Kommunikation über Ethernet

TCP/IP muss gewählt werden und die am Gerät eingestellte Adresse und der Port müssen in WIKA-Cal eingetragen
werden.
Über die Schaltfläche [Test] wird eine Druckabfrage an das Gerät gesendet. Der Folgedialog sollte bei korrekten Einstellun-
gen den aktuellen Druckwert anzeigen.
Die Kommunikation muss sich auf den gewählten Kommunikationstyp des jeweiligen Gerätetyps beziehen. Hierzu mehr unter
Kapitel 6.3.7 „Gerätetypen“.
Der COM-Port für die Kalibriergegenstände wird automatisch gesucht. Unter „Baudrate Kalibriergegenstand“ wird die
Baudrate, mit der gemessen werden soll, eingestellt.
14097663.03 05/2017 EN/DE
Wenn mit der WIKA-Cal für Kolbenmanometer eine Masse ↔ Druck Berechnung durchgeführt wird, werden die Werte korri-
giert. Die Angabe der Höhendifferenz zum Prüfling korrigiert den errechneten Druckwert um die eingetragene Höhendifferenz.
Die Genauigkeit der gemessenen Höhendifferenz geht in die Messunsicherheitsbetrachtung mit ein.
Der Restdruck wird ebenfalls bei Kolbenmanometern, jedoch nur bei Absolutdruckmessgeräten, für die Korrektur benötigt. Die
Genauigkeit mit der dieser gemessen wird, geht in die Messunsicherheit mit ein.

6. Objektmanager
6.3.2 Ausgangssignale Druckmessumformer
DE
Definition aller wählbaren Ausgangssignale, sobald ein Druckmessumformer bei der Kalibrierung gewählt wird. Je nach
Spannungs- oder Stromsignal, wird das Multimeter konfiguriert und gegebenenfalls ein Shunt verlangt.
Definition:
MBA = Messbereichsanfang
MBE = Messbereichsende
6.3.3 Baudrate
Definition aller wählbaren Baudraten.

Baudraten können im Arbeitsplatzobjekt gewählt werden (siehe Kapitel 6.3.1 „Arbeitsplatz“).
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Objektmanager
6.3.4 Bemerkungen
DE
Unter „Bemerkungen“ stehen für die Zeugnisserstellung verschiedene Sprachen zur Verfügung. Zur Auswahl stehen
Deutsch, Englisch, Spanisch, Französisch, Italienisch, Japanisch, Polnisch, Russisch, Griechisch, Rumänisch, Schwedisch
und Niederländisch
6.3.5 Einheiten (Druck)
Alle abgebildeten Einheiten mit den zugehörigen Umrechnungsfaktoren beziehen sich auf „1 bar“.
Beispiel:
1 atm x Umrechnungsfaktor nach 1 bar (1,01325) = 1,01325 bar

14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Objektmanager
6.3.6 Genauigkeiten
DE
Wählbare Genauigkeiten werden hier zuvor angelegt. Jedem Gerätetyp können die angelegten Genauigkeiten zugeordnet
werden.
6.3.7 Gerätetypen
Wenn ein neuer noch unbekannter Gerätetyp kalibriert werden soll, kann dieser zuvor angelegt werden. Zu diesem Gerät
werden Angaben wie Name, Messgröße, Hersteller, Geräteart und mögliche Genauigkeiten definiert und mit [Hinzufügen]
abgespeichert.
Geräteart
■■ Ein elektrisches Druckmessgerät wird gewählt, wenn das Gerät über eine digitale Schnittstelle verfügt.
14097663.03 05/2017 EN/DE
■■ Druckmessumformer wird für ein elektrisches Gerät verwendet, welches mit einem Multimeter ausgelesen werden muss.
Gerätetypen können für Normale, Kalibriergegenstände, Multimeter und sogar Shunts angelegt werden. Es kann z. B. zwei
Normale vom Gerätetyp „CPC8000“ geben. Die verschiedenen CPC8000-Normale können somit nur vordefinierte Genauig-
keiten haben. Dies hat den Vorteil, dass beim Erstellen des Kalibrierzeugnisses nur für den Typ vordefinierte Genauigkeiten
ausgewählt werden können. Ist nur eine Genauigkeit hinterlegt, wird diese automatisch angewendet.

6. Objektmanager
6.3.8 Hersteller
DE
Hier wird der Hersteller mit Adresse hinzugefügt oder bearbeitet. Die Angaben sind nur in der Datenbank archiviert und
werden nicht in der Dokumentenansicht angezeigt.
Die Darstellung der Herstellerdetails kann im „Objektmanager“ unter „Templates / Cal“ eingestellt werden. Siehe Kapitel
6.4.1 „Cal“. Diese Einstellung ist ab der Version v1.0.65 möglich.
6.3.9 Kalibriergegenstände (Druck)
Kalibriergegenstände werden automatisch bei der Zeugniserstellung angelegt. Kommt ein Kalibriergegenstand zur
Rekalibrierung, wird dieser automatisch nach Eingabe der Seriennummer erkannt und das Zeugnis vorgefüllt. Der Inhalt
entspricht dem des letzten Zeugnis.
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Objektmanager
6.3.10 Kolben
DE
Kolben können einem Normal zugeordnet werden, welche einem Typen mit der Geräteart „Druckwaage“ entsprechen. Ist
der Kolben des Kolbenmanometers zugeordnet, kann dieser bei der Kalibrierung ausgewählt werden, bzw. wird automatisch
vorgewählt.
Masse (kg) Gewicht des Kolben

Dichte (kg/m³) Dichte des Kolben
Querschnitt (m²) Querschnittsfläche des Kolben
TK Alpha + Beta (1/K) Temperaturkoeffizient bestehend aus der Summe von Alpha und Beta des Kolben
Deform.-koeff. (1/bar) Deformationskoeffzient des Kolben
Umfang (m) Berechneter Umfang des Kolben
14097663.03 05/2017 EN/DE
MBA Messbereichsanfang
MBE Messbereichsendwert
Einheit Druckeinheit des Messbereichs
Auflösung Auflösung des berechneten Wertes, z. B. 0,0001
Klasse Auswahl der Klasse/Genauigkeit

6. Objektmanager
Klasse abs Auswahl der Klasse für den Absolutdruckbereich

Medium Auswahl des Druckübertragungsmedium
Unterdruckkolben Der Kolben kann durch eine Quertraverse auch als Unterdruckkolben funktionieren. Dadurch wird
bei der Berechnung des Druckwertes bei Auflegen der Masse der Druck geringer.
Oberflächenspannung Das zusätzlich wirkende Gewicht durch die Oberflächenspannung des Mediums, welches auf
ist bereits in der Masse den Kolben wirkt, kann auch direkt im Kolbengewicht angegeben werden. Das Gewicht über
berücksichtigt die Oberflächenspannung wird durch Setzen der Option ignoriert und muss im Kolbengewicht
DE beinhaltet sein.
Koeff. V (Budenberg) Volumenkoeffizient, speziell für Budenberg Kolbenmanometer
Koeff. C (Budenberg) Zusätzlicher Designvalue-Korrekturwert, speziell für Budenberg Kolbenmanometer
Schwebeposition Ist eine CPU6000-S am Arbeitsplatz vorhanden, kann über die Schaltfläche [Position auslesen]
die aktuelle Schwebeposition der Massen über den Abstandssensor ausgelesen und gespeichert
werden.
6.3.11 Kommunikation
Um einen Kommunikationstyp unter Gerätetypen auswählen zu können, muss dieser unter „Kommunikation“ erst angelegt
werden. Dazu wird einfach der Name für den zu wählenden Kommunikationstyp eingegeben und die fest definierte Kommu-
nikationsklasse ausgewählt. Bei manchen Geräten ist hierbei noch die Kanalangabe wichtig. Wird mit dem Mauszeiger länger
auf dem Kanal verweilt, öffnet sich ein Tooltip mit den verfügbaren Kanälen und deren Bedeutung, individuell für jedes Gerät.
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Objektmanager
6.3.12 Kunden
DE
Im Zeugnis kann im allgemeinen Abschnitt ein Kunde angegeben werden. Zu diesem wird üblicherweise die vollständige
Adresse mit angegeben.
6.3.13 Labordaten
Auf einem Kalibrierzeugnis wird oben rechts das Firmenlogo und in den Fußzeilen die Firmenkontaktdaten angegeben. Bei
der Auswahl des Labors (z. B. Firmenlogo anklicken) kann durch die zuvor angelegten Labore das gewünschte ausgewählt
werden.
Wird ein neues Zeugnis angelegt, wird zu Beginn das mit Standard selektierte Labor in der Dokumentenansicht des Kalibrier-
scheins ausgewählt.
14097663.03 05/2017 EN/DE

6. Objektmanager
6.3.14 Massen
DE
Massen gibt es grundsätzlich in den Typen „Overhang“, „Mass“ und „Topmass“. Diese Massen werden einem Massensatz
zugeordnet und dieser wiederrum einem oder mehreren Kolben.
Overhang z. B. Glocken oder Teller; nur auf diese können „Mass“-Gewichte aufgelegt werden.
Mass z. B. Massenauflagen mit einem Loch (Aussparung); diese Massen können nur aufgelegt werden, wenn
zuvor ein „Overhang“ aufgelegt wurde.
Topmass z. B. Massenauflagen ohne Loch (Aussparung); diese Massen können immer aufgelegt werden. Entweder
direkt auf einen Kolben, einen „Overhang“ oder auf eine „Mass“.
6.3.15 Massensätze
14097663.03 05/2017 EN/DE
Ein Massensatz beinhaltet mehrere Massen. Der Massensatz kann mehreren Kolben zugeordnet werden. Einem Kolben kann
nur ein Massensatz zugeordnet werden.

6. Objektmanager
6.3.16 Medien
DE
Im Feld „Medien“ wird das Druckübertragungsmedium im Kolbenmanometer angegeben. Es kann vorher angelegt oder aus
der Auflistung ausgewählt werden.
Die Auswahlliste und nötige Zusatzinformationen werden im Mediumobjekt gepflegt.
Das Druckübertragungsmedium kann in den Sprachen Deutsch, Englisch, Spanisch, Französisch, Italienisch, Japanisch,
Polnisch, Russisch, Griechisch, Rumänisch, Schwedisch und Niederländisch angegeben werden.
6.3.17 Multimeter
Für das zu prüfende Multimeter werden für den Spannungs- und Strommessbereich unterschiedliche Genauigkeiten und
Auflösungen eingestellt.
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Das elektrische Modul eines CPH6000 oder CPH7000 wird ebenfalls als Multimeter in der Datenbank angelegt.
Wird ein Multimeter keinem Arbeitsplatz zugeordnet, kann jeder Arbeitsplatz dieses Multimeter verwenden. Dies ist zu
empfehlen, wenn das Multimeter an verschiedenen Arbeitsplätzen verwendet werden soll.
Wird der Haken unter „Verwendung von Shunts“ gesetzt, wird anstelle einer Strommessung eine Spannungsmessung mit
Shunt durchgeführt.

6. Objektmanager
6.3.18 Multiplexer (optional)

Als optionales (und kostenpflichtiges) Feature steht (seit Januar 2017) die Multikalibrierung zur Verfügung. Diese gibt dem
Nutzer die Möglichkeit, mehrere Geräte gleichen Typs parallel zu kalibrieren. Derzeit ist die Multikalibrierung nicht für mechani-
sche Druckmessgeräte verfügbar.
DE
Gerätetyp, Messbereich und Genauigkeit müssen für die beteiligten Kalibriergegenstände gleich sein. Für
Druckmessumformer ist es möglich, entweder mehrere Multimeter (wie beispielsweise das WIKA CPU6000-M) oder einen
Multiplexer zu verwenden, an den alle Multimeter angeschlossen sind. Als Multiplexer werden Agilent 34970A und Netscanner
9816 unterstützt.
Ein Multiplexer ist zwingend nötig, um die Zuordnung zwischen Kalibriergegenstand und dem zugehörigen Multimeter herzu-
stellen.
6.3.19 Normale (Druck)

Unter „Normale (Druck)“ werden alle Referenzgeräte, die in der Software verwendet werden, aufgelistet.
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6. Objektmanager
DE
Je nach Gerätetyp stehen unterschiedliche Eingaben zur Auswahl.

Wird ein Normal keinem Arbeitsplatz zugeordnet, kann jeder Arbeitsplatz dieses Normal verwenden. Dies ist zu empfehlen,
wenn die Normale an verschiedenen Arbeitsplätzen verwendet werden sollen. Jedes Normal hat seine eigenen Einstellungen,
die abhängig vom gewählten Gerätetyp sind.
Bereich stabil (%FS) Ist der Druckbereich, in dem der Referenzdruckwert beim Anfahren des Nominalwertes (z. B.
bei Druckcontrollern) für die „Zeit stabil (s)“ stabil sein muss, bis der KG-Wert ausgelesen und
der nächste Druckwert angefahren wird.
Zeit stabil (s) Ist die Zeit, in der eine Referenz den Druckwert hält, bis der KG-Wert ausgelesen und der
nächste Druckwert angefahren wird.
Kolben stabil (mm) Ist der Bereich, in dem die Schwebeposition für die „Zeit stabil (s)“ stabil sein muss, bis der
KG-Wert ausgelesen und der nächste Druckwert angefahren wird.
6.3.20 Ort
Sobald ein Ort angelegt ist, können Arbeitsplätze einem Ort zugeteilt werden. Alle einem Ort zugeteilten Arbeitsplätze profitie-
ren von den Umgebungsbedingungen und den Variablen für die Genauigkeit. Zusätzlich wird die lokale Fallbeschleunigung mit
Genauigkeit eingetragen.
Wenn ein Labor verschiedene Räumlichkeiten hat, sollten diese Räumlichkeiten in unterschiedlichen „Orten“ definiert
werden. In diesen Orten können andere Umgebungsbedingungen oder lokale Fallbeschleunigungen für die einzelnen Arbeits-
plätze hinterlegt werden.
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6. Objektmanager
Die Angaben zum Ort können in den Sprachen Deutsch, Englisch, Spanisch, Französisch, Italienisch, Japanisch, Polnisch,
Russisch, Griechisch, Rumänisch, Schwedisch und Niederländisch angegeben werden.
6.3.21 Prüfer
DE
Der Labormitarbeiter muss als Prüfer in der Datenbank angelegt werden. Die Software erkennt durch die Computeranmeldung
den jeweiligen Prüfer und zeigt diesen in der Dokumentenansicht an. Die Auswahl des Prüfers bleibt erspart, wenn der Nutzer
seine eigene Windowsanmeldung (Benutzerkonto) hat.
Wenn „Adminrechte für Datenbank“ aktiviert ist, haben nur Nutzer mit dieser Eigenschaft Zugriff auf den Objektmanager
und alle weiteren Nutzer werden gesperrt. Wenn keiner der Nutzer „Adminrechte für Datenbank“ aktiviert hat, haben alle
Nutzer Zugriff auf den Objektmanager.
Der Status gibt an, wo die Nutzer in der Dokumentenansicht auswählbar sind. So gibt es z. B. „Leiter“ und „Stellvertreten-
de Leiter“, die nur an bestimmten Stellen in der Dokumentenansicht auswählbar sind. „Mitarbeiter“, „Stellv. Leiter“ und
„Leiter“ stehen immer als Bearbeiter zur Auswahl.
Ab Version 1.0.65 ist es möglich, für einen Prüfer ein Passwort zu vergeben, damit sich Admins unabhängig von der Window-
sanmeldung Zugang zum Objektmanager verschaffen können.
Passwörter können, sobald erstmals vergeben, durch eine dann erscheinende Schaltfläche [Passwort zurücksetzen] auch
wieder zurückgesetzt werden.
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6. Objektmanager
6.3.22 Shunts
DE
Shunts (Messwiderstände) werden keinen Geräten oder Arbeitsplätzen zugeordnet und sind somit für jeden Arbeitsplatz
verfügbar. In der Dokumentenansicht stehen diese nur zur Auswahl, wenn ein Multimeter gewählt wurde (siehe Kapitel
6.3.17 „Multimeter“) und die Eigenschaft „Verwendung von Shunts“ aktiviert ist.
Shunts haben weiterhin wie Multimeter und verwendete Normale einen zusätzlichen Einfluss auf die Messunsicherheit.
6.4 Templates
6.4.1 Cal
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Unter „Templates-Cal“ können die Eigenschaften der Kalibriervorlage eingestellt werden.

Hierzu zählen:
■■ Anzahl der Messreihen
■■ Anzahl der Messpunkte
■■ Verwendete Normen (Die unterschiedlichen Normen können für bestimmte Gerätetypen definiert werden.)

6. Objektmanager
■■ Anzeige der Messunsicherheit

■■ Vorbelastungen
- Anzahl
- Haltezeit
- Pausenzeit
■■ Zeiten während der Kalibrierung
- Pausen zwischen den Messreihen
- Dauer der Endwertbelastungen für Federmanometer oder andere Geräte
DE - Beharrungszeit
■■ Auswertung in prozentualer oder absoluter Abweichung
■■ Anzeige des Herstellers
■■ Anzeige der Konformitätsaussage
Für die Vorlage des Kalibrierzeugnis kann die „Automatische Vorgabe der Zeugnis-Nr.“ deaktiviert werden (Grund-
einstellung: Automatische Hochzählung ist aktiviert). Nach der Deaktivierung dieser Einstellung wird die Nummer des
Kalibrierzeugnis nicht mehr automatisch hochgezählt und kann vor der Kalibrierung in einem Dialog eingegeben werden.
Weiterhin kann ein vorgelagertes Kürzel für alle Kalibrierzeugnisse eingetragen werden.
6.4.2 Log
Für die Vorlage des Loggerprotokolls kann die „Automatische Vorgabe der Zeugnis-Nr.“ deaktiviert werden (Grund-
einstellung: Automatische Hochzählung ist aktiviert). Nach der Deaktivierung dieser Einstellung wird die Nummer des
Loggerprotokolls nicht mehr automatisch hochgezählt und kann vor dem Log in einem Dialog eingegeben werden.
Weiterhin kann ein vorgelagertes Kürzel für alle Loggerprotokolle eingetragen werden.
In der „Standardansicht“ erfolgt die Auswahl „Diagramm und/oder Wertetabelle“.

In der „Darstellung x-Achse“ wird die x-Achse als „fortlaufender Zeit“ oder „absoluter Zeitstempel“ festgelegt.
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6. Objektmanager
6.5 Wetterdaten
DE
Unter „Wetterdaten“ werden die ortsabhängigen Wetterdaten gespeichert. Diese werden entweder durch einen Nutzer über
den angelegten Arbeitsplatz manuell eingegeben oder automatisch von einem Arbeitsplatz über eine CPU6000-W eingelesen.
WIKA-Cal liest alle 10 Sekunden einen neuen Wert von der CPU6000-W ein und zeigt diesen unter „aktuell“.
Alle 2 Minuten wird der aktuelle Wert unter „Archiv“ abgespeichert.
Die Wetterdaten beinhalten Angaben zum Kalibrierort, aktuell herrschenden Luftdruck, Umgebungstemperatur und die relative
Luftfeuchte in %.
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7. Einrichten von Kalibriergeräten
7.1 Notwendige Treiber laden

Vor dem Einrichten des gewünschten Kalibriergerätes müssen die notwendigen Treiber geladen werden.
1. Kalibriergerät über mitgeliefertes USB-Kabel mit PC/Laptop verbinden.

2. Treiber direkt von der lokalen Internetseite herunterladen und installieren.
DE
CPH6000
http://de-de.wika.de/cph6000_de_de.WIKA
→ Software → Schnittstellentreiber
CPH6200
Abhängig vom USB-Kabel-Adapter müssen verschiedene Treiber verwendet werden
→ Software → Schnittstellentreiber (Wenn USB-RS-232-Adapterplatine im Kabel integriert ist)
→ Software → Windowstreiber für USB6200-V2 (Wenn USB-RS-232-Adapterplatine im USB-Stecker integriert ist)
CPH6300
CPH6400
CPC3000, CPC4000, CPC6000, CPC6050, CPC8000, CPC8000-H

http://en-co.wika.de/upload/SO_USB_Driver_en_um_34833.zip
CPC2000
http://www.ftdichip.com/Drivers/VCP.htm
→ Windows VCP Treiber 32 bit oder 64 bit
CPU6000-W, CPU6000-S oder CPU6000-M

http://de-de.wika.de/cpu6000_w_cpu6000_s_cpu6000_m_de_de.WIKA
Der Treiber ist korrekt installiert, wenn im Windows-Gerätemanager beim Ein- oder Ausschalten des Kalibrierge-
rätes ein COM-Port unter „Anschlüsse“ erscheint.
Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ werden alle notwendigen Einstellungen für die Kommunikation durch-
geführt.
Die Einrichtung der einzelnen Kalibriergeräte werden in den nachfolgenden Kapiteln beschrieben.
14097663.03 05/2017 EN/DE

7.2 Einrichten der Typen CPH6x00

1. CPH6x00 individuell konfigurieren, so dass der Ausgang entsprechend auf USB oder RS-232 konfiguriert ist.
Hat das CPH6x00 eine Multimeterfunktion, zum Strom oder Spannung auslesen, so muss unter „Objekte /
Multimeter“ das Gerät als Multimeter angelegt werden (siehe Kapitel 6.3.17 „Multimeter“).
2. Das Normal anlegen und dem Arbeitsplatz zuordnen (siehe Kapitel 6.3.19 „Normale (Druck)“).
DE
3. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ den neuen COM-Port unter „COM-Port“ des angelegten CPH6x00
(auch Multimeter, wenn vorhanden) auswählen.
4. Baudrate 9600 einstellen.
5. Mit der Schaltfläche [Test] die Kommunikation prüfen.
⇒⇒Die Kommunikation ist korrekt, wenn der am Gerät angezeigte Druckwert angezeigt wird.
6. Mit [Speichern] den Datensatz speichern.
⇒⇒Die Einstellungen werden übernommen.
Über die Schaltfläche [Config] wird ein Dialog zur Konfiguration des Gerätes aufgerufen.
Für jedes CPH6x00 gibt es einen individuellen Dialog, welcher unterschiedliche Einstellungen am Gerät ermöglicht.
7.3 Einrichten der Typen CPCx000
CPCx000 individuell konfigurieren, so dass der Befehlssatz auf Mensor konfiguriert ist. Handelt es sich um ein
CPC8000-1 (erste Generation), so muss der SCPI Befehlssatz gewählt werden.
1. CPCx000 Normal im „Objektmanager“ unter „Objekte / Normale (Druck)“ anlegen und dem Arbeitsplatz zuordnen
(siehe Kapitel 6.3.19 „Normale (Druck)“).
2. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ den neuen COM-Port unter „COM-Port“ des angelegten CPCx000
auswählen.
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3. Baudrate entsprechend der Geräteeinstellung anpassen (z. B. 9600 oder 57600).



DE
7.4 Einrichten der Typen CPBx000

1. Zu jeder Druckwaage der Typen CPBx000 gibt es eine zugehörige XML-Datei, welche alle Daten wie Koeffizienten und
Gewichte beinhaltet. Sie können Ihre XML-Datei über einen Downloadlink herunterladen.
Beispiel:
http://apps.wika.com/apps/CPB-CAL/51080CPB5000.xml
Der Name der XML-Datei ist immer passend zur jeweiligen Druckwaage. Der Aufbau ist im Wesentlichen der Folgende:
„Seriennummer“ + „Model“ + „.xml“
„51080“ + „CPB5000“ + „.xml“ = 51080CPB5000.xml
2. Nach dem Herunterladen, kann die Datei über „Datei / Importieren…“ importiert werden.
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3. In der WIKA-Cal im „Objektmanager“ können unter „Normale (Druck)“, „Kolben“, „Massensätze“ und „Massen“ die
entsprechenden importierten Datensätze überprüft werden. Sollte eine Datei fehlerhaft oder unvollständig sein, so kontak-
tieren Sie bitte Ihren zuständigen Kontakt bei WIKA.

7.5 Einrichten der Serie CPU6000

7.5.1 Einrichten der Wetterstation Typ CPU6000-W
1. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ den neuen COM-Port unter „COM-Port Wetterstation“ auswählen.
DE
Die Software fragt alle 10 Sekunden einen neuen Wert von der CPU6000-W ab, zeigt diesen unter „Wetterdaten / aktuell“
und speichert alle 2 Minuten den aktuellen Wert im „Archiv“ unter „Objektmanager / Wetterdaten / Archiv“. Zusätzlich
werden die Umgebungsbedingungen auch in der Dokumentansicht und unten rechts in der Statusleiste aktualisiert.
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7.5.2 Einrichten der Sensorbox Kolbenmanometer Typ CPU6000-S

1. Das Kolbenmanometer anlegen und dem Arbeitsplatz zuordnen (siehe Kapitel 6.3.19 „Normale (Druck)“).
2. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ den neuen COM-Port unter „COM-Port“ des angelegten
Kolbenmanometers auswählen.
⇒⇒Die Kommunikation ist korrekt, wenn ein realistischer Wert angezeigt wird.
DE
5. Unter „Objekte / Kolben“ für den jeweiligen Kolben des Kolbenmanometers die „Schwebeposition“ mit angeben.
⇒⇒Diese kann manuell in [mm] eingetragen werden oder über die Schaltfläche [Position auslesen] ausgelesen werden.

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Unter „Tools / Massenberechnung“ kann nach erfolgreichem Anschließen die Kolbentemperatur und die Schwebeposition
ausgelesen werden. Die Berechnung der Massen passt sich automatisch auf die neue Kolbentemperatur an.
DE
7.5.3 Einrichten des Digitalmultimeters Typ CPU6000-M

1. Das Multimeter anlegen und dem Arbeitsplatz zuordnen (siehe Kapitel 6.3.17 „Multimeter“).
2. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ den neuen COM-Port unter „COM-Port“ der angelegten
CPU6000-M (Multimeter) auswählen.

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7.6 Einrichten drahtloser Geräte

1. WIKA-Wireless am Gerät aktivieren und ebenso Bluetooth® am PC.
2. Das Normal anlegen und dem Arbeitsplatz zuordnen (siehe Kapitel 6.3.19 „Normale (Druck)“).
Hat das drahtlose Gerät eine Multimeterfunktion, zum Strom oder Spannung auslesen (z. B. Typ CPH7000),
so muss unter „Objektmanager / Multimeter“ das Gerät als Multimeter angelegt werden (siehe Kapitel
6.3.17 „Multimeter“).
DE
3. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ für das Gerät „Wireless“ auswählen und in das Feld „Adresse“
klicken.
⇒⇒Der Wireless-Monitor öffnet sich und sucht nach Geräten in Reichweite.
4. Das Gerät auswählen.

5. Mit [OK] bestätigen.
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Über die Schaltfläche [Config] wird ein Dialog zur Konfiguration des Gerätes aufgerufen.
Für jedes drahtlose Gerät gibt es einen individuellen Dialog, welcher unterschiedliche Einstellungen am Gerät ermöglicht.

7.7 Einrichten von Multimeter und Multiplexer

1. Multimeter im „Objektmanager“ unter „Objekte / Multimeter“ einpflegen und mit [Speichern] den Datensatz speichern.
Am Multimeter folgendes einstellen:
■■ Parity and Data Bits: None / 8 Data Bits
■■ Number of Start Bits: 1 bit
■■ Number of Stop Bits: 2 bits
■■ Baudrate und Kommunikation sind Multimeter-spezifisch einzustellen.
DE
2. Multiplexer im „Objektmanager“ unter „Objekte / Multiplexer“ einpflegen.

⇒⇒Unterstützt werden Agilent 34970A und Netscanner 9816. Die Kanäle müssen dann den jeweiligen Tabs zugeordnet
und der Datensatz gespeichert werden.
Das Objekt „Multiplexer“ ist nur verfügbar, wenn die Lizenz „Multikalibrierung“ erworben wurde.
Sind die Multimeter direkt an den PC angeschlossen, so muss unter „Objekte / Multiplexer“ im Feld „Kommunikation“ der
„Virtuelle Multiplexer Multimeter“ gewählt und die Multimeter den jeweiligen Tabs zugeordnet werden.
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Ein Multiplexer ist zwingend nötig, um die Zuordnung zwischen Kalibriergegenstand und dem zugehörigen Multimeter herzu-
stellen.

7. Einrichten von ... / 8. Verwenden einer Microsoft® Excel®-Zeugnisvorlage
3. Sicherstellen, dass jedem Tab jeweils nur ein Multimeter und nicht das gleiche zugeordnet ist.
4. Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ über die Schaltfläche [Test] die Kommunikation prüfen.
DE
8. Verwenden einer Microsoft® Excel®-Zeugnisvorlage
8.1 Allgemein
Alle Daten aus einem Kalibrierzeugnis können nach Microsoft® Excel® über eine sogenannte Zeugnisvorlage exportiert
werden. So kann man z. B. sein persönliches Zeugnislayout erstellen und WIKA-Cal exportiert automatisch alle Messwerte
und Texte über die Vorlage nach Microsoft® Excel®. In der Vorlage können auch kundenspezifische Berechnungen durchge-
führt werden. Dies hilft zum Beispiel bei einer kundenspezifischen Auswertung der Messunsicherheit.
8.2 Erstellen einer Microsoft Excel-Zeugnisvorlage

1. Eine neue Excel® Datei mit der Endung *.xlsx erstellen
2. Die Datei öffnen und die einzelnen Zellen mit den hier aufgelisteten möglichen Namen umbenennen.
3. Mit einem Rechtsklick auf eine Zelle → Namen definieren… lässt sich der Name einer Zelle umschreiben.

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Folgende Namen sind zulässig und können durch Softwareupdates erweitert werden.
Zulässige Namen
<General
Customer_Line1 Customer_Line4 StartDateOfCalibration HeadOfLab Head of calibration laboratory
Customer_Line2 CustomerOrderNo DateOfCalibration HeadOfLabStatus1 CertNumber
Customer_Line3 OrderDate PersonInCharge HeadOfLabStatus2 DateCalMark
/>
DE
<ObjectCalibration
Model SerialNoHHTransducer ScaleRangeUnitFactor ClassExtOperator TypeLanguage2
SerialNo ScaleRange ScaleRangeAbs ClassExtValue Manufacturer_Line1
ModelHandHeld ScaleRangeMin ClassSignal ClassExtRef Manufacturer_Line2
ModelHHTransducer ScaleRangeMax ClassValue Resolution Manufacturer_Line3
SerialNoHandHeld ScaleRangeUnit ClassRef TypeLanguage1 TagNo
/>
<EnvConditions
TemperatureDegC AtmPressureHPa AtmPressureAccHPa RelHumidity RelHumidityAcc
TemperatureAccDegC
/>
<PlaceOfCalibration
PlaceOfCalibration1 PlaceOfCalibration2 LocalG
/>
<MeasurementConditions
RefModel1 RefModel2 RefModel3 RefModel4 RefModel5
RefCalibrationMark1 RefCalibrationMark2 RefCalibrationMark3 RefCalibrationMark4 RefCalibrationMark5
RefScaleRange1 RefScaleRange2 RefScaleRange3 RefScaleRange4 RefScaleRange5
RefScaleRangeMin1 RefScaleRangeMin2 RefScaleRangeMin3 RefScaleRangeMin4 RefScaleRangeMin5
RefScaleRangeMax1 RefScaleRangeMax2 RefScaleRangeMax3 RefScaleRangeMax4 RefScaleRangeMax5
RefScaleRangeUnit1 RefScaleRangeUnit2 RefScaleRangeUnit3 RefScaleRangeUnit4 RefScaleRangeUnit5
RefScaleRangeAbs1 RefScaleRangeAbs2 RefScaleRangeAbs3 RefScaleRangeAbs4 RefScaleRangeAbs5
RefSignal1 RefSignal2 RefSignal3 RefSignal4 RefSignal5
RefClass1 RefClass2 RefClass3 RefClass4 RefClass5
RefClassValue1 RefClassValue2 RefClassValue3 RefClassValue4 RefClassValue5
RefClassRef1 RefClassRef2 RefClassRef3 RefClassRef4 RefClassRef5
RefClassExtOperator1 RefClassExtOperator2 RefClassExtOperator3 RefClassExtOperator4 RefClassExtOperator5
RefClassExtValue1 RefClassExtValue2 RefClassExtValue3 RefClassExtValue4 RefClassExtValue5
RefClassExtRef1 RefClassExtRef2 RefClassExtRef3 RefClassExtRef4 RefClassExtRef5
RefManufaturer1 RefManufaturer2 RefManufaturer3 RefManufaturer4 RefManufaturer5
DMMModel ShuntCalibrationMark PistonTempRefMin PistonTempCalItemMin RefTypeLanguage1_1

DMMCalibrationMark ShuntValue PistonTempRefMax PistonTempCalItemMax RefTypeLanguage2_1
ShuntModel
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/>

Zulässige Namen
<MeasurementResults
Nominal Nominal_2 MeasuredValues MeasuredValues_2 MeasureUnit

DE Nominal03 Nominal09 Nominal15 Nominal21 Nominal27


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Zulässige Namen
Reading052 Reading112 Reading172 Reading232 Reading292 DE


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Zulässige Namen
DE Reading044 Reading104 Reading164 Reading224 Reading284
/>
<MassesCalItem
/>
<UncertaintyOfMeasurement
UncertaintyClass UncertaintyUnit

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Zulässige Namen
RepeatabilityClass06 RepeatabilityClass07 RepeatabilityClass08 RepeatabilityClass09 RepeatabilityClass10 DE




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Zulässige Namen
/>
<StatementOfCompliance
StatementOfCompliance1 StatementOfCompliance2
DE />
<AdditionalInformation
AI1_1 AI1_2 AI1_3 AI1_4 AI1_5
AI2_1 AI2_2 AI2_3 AI2_4 AI2_5
/>
8.3 Einbinden einer Excel-Vorlage

Im „Objektmanager“ unter „Templates / Cal“ können Exportvorlagen hinzugefügt werden.
Alle wählbaren Exportvorlagen sind hier gelistet und können editiert werden.
Über die Funktion „Filter“ wird die Geräteart und die Anzal der Messreihen festgelegt.
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8.4 Exportieren in eine Excel-Vorlage

Über einen Rechtsklick auf ein fertiggestelltes Zeugnis (grüner Haken) lässt sich im Menü die jeweilige Excel-Vorlage auswäh-
len. Der Export erfolgt über einen Dateipfad-Dialog.
DE
8.5 Automatisiertes Exportieren in eine Excel-Vorlage

Im „Objektmanager“ unter „Objekte / Arbeitsplatz“ lässt sich der automatische Export auf „Auswahl“ ändern.
Dies hat zur Folge, dass man nach einer Kalibrierung die Daten automatisch in eine jeweilige Vorlage in einem bestimmten
Dateiformat ablegen kann.
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DE
14097663.03 05/2017 EN/DE

DE
14097663.03 05/2017 EN/DE

WIKA subsidiaries worldwide can be found online at www.wika.com.
WIKA-Niederlassungen weltweit finden Sie online unter www.wika.de.

14097663.03 05/2017 EN/DE
Alexander-Wiegand-Straße 30
63911 Klingenberg • Germany
Tel. +49 9372 132-0
Fax +49 9372 132-406
[email protected]
www.wika.de
128

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Instruction manual

Calibration software WIKA-Cal EN

Calibration software WIKA-Cal

DE Bedienungsanleitung WIKA-Cal Seite 65 - 127

Further languages can be found at www.wika.com.

© 04/2014 WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG

Prior to starting any work, read the operating instructions!

Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

2 WIKA instruction manual WIKA-Cal

WIKA instruction manual WIKA-Cal 3

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4 WIKA instruction manual WIKA-Cal

1.2 Licence agreement

Object of the agreement

You, as licensee, may not:

Warranty and limitation of liability

■■ WIKA is liable without limitation

- to the extent of a guarantee provided by the seller.

WIKA instruction manual WIKA-Cal 5

■■ Any further liability of WIKA does not exist.

Duration of the contract

Improvements and refinements

1.3 System requirement

Microsoft® Windows® XP with Service Pack 3, Windows® 7 with Service Pack 1,

6 WIKA instruction manual WIKA-Cal

Automatic reading and controlling of measuring instruments by means of communication

WIKA instruction manual WIKA-Cal 7

2. First steps and installation

1. Download of the WIKA-Cal demo version directly from our

8. Select a windows start menu entry and confirm with

6. In the welcome dialogue, select [Next >].

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8 WIKA instruction manual WIKA-Cal

11. Start the installation with [Install].

If you are using an older SQL version (esp. for

12. In the following dialogue, the required SQL server

WIKA instruction manual WIKA-Cal 9

17. The installation is complete now and the software is ready

15. When WIKA-Cal is started for the first time, there is

10 WIKA instruction manual WIKA-Cal

1 Certificates 3 Weather data

WIKA instruction manual WIKA-Cal 11

12 WIKA instruction manual WIKA-Cal

1. Use the [▲] and [▼] buttons to change the pressure

3.2.3 Setup: Language, dongle upgrade, database

7 Manual control of controller

Select the controller under “Instrument” and the desired

WIKA instruction manual WIKA-Cal 13

14097663.03 05/2017 EN/DE

14 WIKA instruction manual WIKA-Cal

4. Cal-Template calibration certificate

4.1 General information

Certificate No. 00000122 Certificate No. 00000122

General Device under test (DUT) Measurement results

Calibration certificate Electrical gauge Reference value WS Reading DUT

Environmental conditions Place of calibration

Temperature (20,0 ± 0,1) °C Demo place g = (9.80946 ± 0.01) m/s²

Atmospheric pressure (1013,0 ± 0,1) hPa

Rel. humidity (40 ± 1) %