Vijayasri Organics Limited 

EXECUTIVE SUMMARY 
Vijayasri  organics  Limited  a  flag  ship  company  of  Vijayasri  group 
promoted  by  Mr.  S.V.J  Raju  who  is  a  successful  1 s t   Generation 
entrepreneur  who  had  successfully  running  4  different  units  in  IDA 
Jeedimetla  &  IDA  Bollaram  in  Hyderabad.  The  5 t h   company  Vijayasri 
Organics  Limited  is  started  in  2005  at  Jawaharlal  Nehru  Pharma  City 
(JNPC)  Parwada,  Visakhapatnam  and  since  from  the  inception  of  the 
company  it  has  achieved  phenomenal  growth.  The  group  achieved  a 
turn  over  of  Rs.  224  crores  during  the  year  2008‐2009.  It  is  reaching 
300 crores during the current financial year 2009‐2010. 
 
The  Project  envisaged  is  an  industrial  park  with  a  vision  of  providing 
“Hassle  free  production  environment”  for  manufacturing  of  API  and 
Pharma intermediate industries.  It is proposed to establish 22 pharma 
and  intermediate  units  as  joint  ventures  with  like  minded  companies 
who  are  ready  to  be  partner  with  Vijayasri  Organics  Limited.      The 
proposed  Pharma  complex  is  located  in  Chittivalasa  village  of 
Ranastalam Mandal of Srikakulam District of Andhra Pradesh.   
 
This  industrial  park  is  to  be  developed  in  100  acres  land  with  facilities 
encompassing  Common  Infrastructure  –  Roads,  Back  up  Power,  Water, 
Drainage,  steam,  storage  yards  and  ware  house  etc...  Environment 
Infrastructure  –  Effluent  conveyance  system,  common  Effluent 
Treatment Plant, Marine Outfall, Common Hazardous Waste collection, 
handling  and  transport    facilities,  Forced  evaporation  system,  Solvent 
distillation  and  recovery  facilities    and  Other  facilities  –  Common  R  & 
D    laboratory,  Training  Facilities  etc..  And  Social  Infrastructure  – 
Bank, canteen and hospital etc in phase manner. 
 
   

E. 1  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

Salient features of the project 
Proposed  Location  Chittivalasa  (V),  Ranasthalam 
(M),Srikakulam    District.,  
Andhra Pradesh, 

Total  area    proposed    to    be  100 Acres

developed(  In  position  of 
Vijayasri) 

Total  number  of  plots   33

proposed   to be developed  

Total    number  of  plots  22

proposed  to  be  allotted  for 
joint Venture Pharma plants 

Total    Number  of  Plots  11

proposed  to  be  used  for 
common infrastructure 

Total  Investment  on    common  Rs.31.43 Crores

infrastructure  and  land 
development 

Total  capital  investment  on  Rs.7.5 Crores

environmental infrastructure 

Total    investment  on  the  Rs.500 Crores

complex 

Employment    potential    of    the  3000

complex 
 
 
It  is  expected  that  all  plots  in  this  complex  will  be  occupied  within 
next  6  years  period.    The  project  will  be  developed  in  phased  manner 
over next 6 years.  
 
Location of  the project 

The Pharma complex is proposed to be located in Sy. Nos 13,14,19,23, 
24,  97,  98,  99,  100,  104,  131,  133  of  chittivalsa(V),  Ranastalam(M),  
Srikakulam    District.    The  site  is      situated  between  North  latitude 
18°07’22”:  18°07’48”  &  between  83°37’33”  &  83°38’13”East 
E. 2  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

longitude.  The  land  area  proposed  is  100  acres.  The  plant  is  located 
at  about  2.5  Km  away  from  the  NH‐5  in  Northern  direction.  
Pydibhimavaram to Mentada Road is bisecting the site into two halves 
ie..  Eastern  block  and  Western  block.  Chittavalasa  village  is    at  about 
1.2  KM  from    the  site  in  North  Eastern  direction.    Sarugudupeta 
hamlet  is  at  about  0.5  KM  from  the  site.  Kumili  Reserve  forest  is  at  a 
distance  of  6  KM  from  the  plant  site  in  Western  direction. 
Kandivalasagadda  is  rivulet  is  on  Western  boundary  of  site  and 
Chittgedda  is  on    North  Eastern    boundary  of  the  site.  Chittigedda 
joins    with  Kandivalsagedda.    The  rivulet  Kandivalasa  Gedda 
confluence  with  the  Bay  of  Bengal    at    a  distance  of  around  7.5  Km.  
There  are  no  ecologically    sensitive  areas  like  national  parks, 
sancturaries or migratory birds path within 10 KM radius of  the site 

Manufacturing Activity:    

It  is  proposed  to  develop  22  joint  venture  Pharma  companies  in  the 
complex.    Chemical  synthesis  consists  of  reaction,  separation, 
purification  and  drying  stage.  Various  chemicals  and  solvents  are 
proposed  to  be  used  by  individual  units.  This  proposal  is  for  common 
infrastructure  facilities  only.  As  and  when  individual  units  are  going 
to  be  established,  they  will  submit  EIA  studies  separately  subject  to 
the loads fixed per unit by the MOEF 

Utilities 
The proposed common utilities required for the Pharma complex and 
the stage wise development activity is given below 
 
Year  No. of DG 
No of 
sets 
Plant s  Cooling  MEE/  Distillati
Boiler  Cumul proposed  in 
likely  Towers   ATFD  on 
in Ton  ative  each year 
to  in TR  (KLD)  Column 
(For back up 
come 
power only) 
1st Year  2  6  6  2x1000 KVA  2000 TR  60  4 
2nd Year  2  6  12  ‐‐  4000 TR  120  3 
3rd Year  4  12  24   2x1000 KVA  8000 TR  200  3 
4th Year  4  12  36  2x1000KVA  12000 TR  400  4 
5th Year  4  6  42  2x1000KVA  16000 TR  700  ‐‐ 
6th Year  6  18  60   2x1000 KVA  24000 TR  1100  ‐‐ 
 
Water requirement  and water balance 
Water required  for  the complex  is  estimated at  2770  m3/day.  Out  of  this  the 
waste  water  discharge  envisaged  is  2355  m3/day.  The  water  requirement  is 
E. 3  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

proposed  to  be  taken  from  ground  water  resources.  A  detailed  hydro 
geological  survey  is  carried  out  for  the  area  to  estimate  water  potential  and 
included  in  the  report.  Out  of  2355  m 3 /day  of  waste  water  generation,  1100 
m3/day  will  be  evaporated  in  forced  evaporation  system,  650  m 3 /day  of  low 
TDS  effluents  are  proposed  to  be  treated  to  marine  disposal  standards  and 
discharge  into  sea  through  a  7.5  KM  long  pipeline.    Rest  of  the  effluents  and 
condensate  from  forced  evaporation  system  will  be  recycled  back  into 
process.  The  details  of  treatment  and  handling  of  waste  water  is  given  in 
chapter 6 
 
Total Water Balance of the complex 
S.  Activity  Water  Water  Waste  Waste Water 
No  require Requireme Water  discharge in  
ments  nts/  discharge  m3/ 
KLD  Acre of  KLD  acre of 
saleable  saleable land 
land 
1  Process and  1350 35.65 1316  34.76
wash 
2  Boiler   444 11.72 21  0.55
3  Cooling tower   338 8.92 40  1.05
4  Other utilities   338 8.92 338  8.92
and uses  
5  Domestic  200 5.28 190  5.01
6  Gardening  100 2.64 0  0
7  Forced  ‐‐ ‐‐ 450  11.88
evaporation 
system 
condensate 
  TOTAL  2770 73.13 2355  65.10
 
 
   

E. 4  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

Base line Environmental Data 
The  base  line  data  for  ambient  air  quality,  surface  and  ground  water  quality, 
noise  and  soil  quality  was  collected  and  analyzed  for  various  parameters. 
The  analysis  results  show  that  the  values  are  within  the  prescribed  limits  for 
air and water quality 
 
Identification and quantification of Impacts 
The  sources  of  pollution  in  the  proposed  project  are  air  emissions  from 
utilities  and  processes,  liquid  effluents  from  process,  utilities  and  domestic 
sources,  solid  wastes  from  process  and  utilities.    Also  the  impacts  due  on 
noise  environment  due  to  plants  and  operations  and  increased  road  usage. 
The  impact  assessment  report  identified  various  sources  of  pollution  and 
quantified  the  pollution  loads  and  has  identified  the  technologies  to  be 
adopted for the mitigation and control of the same 
 
Impacts on Air quality  
The impacts on air quality due to the proposed project is primarily from  10x 
6  TPH  Coal  fired  boilers    and  10x  1000  KVA  DG  sets.  DG  sets  are  primarily 
kept  for  back  up  power  only.  The  impacts  are  quantified  using  ISC‐AERMOD 
model  based  on  ISCST3  algorithm.      The  results  indicates  marginal  increase 
in  ambient  air  quality  parameters  and  predicted  concentration  are  within  in 
the prescribed limits of CPCB 
 
Impacts on Water   
The  required  water  shall  be  drawn  from  ground  water.  The  effluents 
generated  from  the  process  and  washings  contain  high  COD  and    TDS  values. 
Keeping  this  in  view,  all  high  COD  and  high  TDS  streams  will  be  segregated  
and  evaporated.  Other  low  TDS  streams  are  proposed  to  be  treated  along 
with  domestic  effluents  and  disposed  to  sea  through  a  pipe  line.  Detailed 
studies  are  carried  out  by  National  Institute  of  Oceanography, 
Visakhapatnam and designed out fall with out impacting marine biology 
 
Impacts on noise quality  
The  noise  quality  levels  may  increase  due  to  the  operation  of  equipments, 
DG  sets  and  traffic.  All  point  sources  like  DG  sets  will  be  provided  acoustic 
enclosures.  Also  green  belt  proposed  al  round  the  plant  and  on  the  road  will 
dampen the affect of the noise levels 
 
Impacts on Soil   
The  solid  waste  generated  from  process,  utilities  and  effluents  treatment 
plants  may  have  significant  negative  impacts  if  disposed  indiscriminately. 
E. 5  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

Elaborate  EMP  is  proposed  for  collection,  accounting  and  disposal  of  all 
hazardous wastes produced to Ramkey facility, Visakhapatnam 
 
Impacts on Ecology: 
There  are  no  endangered  flora  and  fauna  in  the  impact  area  hence  there  is 
no significant impact on Ecology of the area due to the project 
 
Impacts on Socio Economy:  
The  proposed  complex  is  likely  to  generate  direct  employment  potential  for 
about  3000  people  over  6  years  period  and  another  5000  people  in  direct 
employment.  This  is  positive  impact  on  the  economic  development  of  the 
area.  As  part  of  corporate  social  responsibility  the  VOL  proposed  a 
knowledge  center  to  train  un‐employed  youth  in  the  area  and  recruit  them 
in different operations 
 
Environmental Management Plan 
The  environmental  management  plan  is  drawn  in  construction  with  the 
project  proponents,  technical  consultants  after  evaluating  a  number  of 
technologies  available  for  mitigation  and  control  of  pollution.  The 
environmental management plan is drawn to address the impacts monitored, 
identified  and  predicted.  The  environment  management  plan  addresses  the 
impacts  identified  during  construction  which  are  temporary  and  the  impacts 
identified during operation stages 
 
Construction Stage 
The  construction  stage  impacts  include  the  increased  traffic  on  the  roads, 
increased  noise  level  due  to  construction  activity,  dust  due  to  construction 
activity and handling of soil removed from foundations. Water sprinkling will 
be  used  to  suppress  dust  during  construction  stage.  Soils  removed  from 
foundation  will  be  used  for  internal  road  construction  purposes.  The 
facilities  like  toilets,  drinking  water  and  proper  shelters  for  resting  for 
construction work force are proposed.  
 
Operation Stage 
 
Liquid effluents: 
Liquid effluents generated from the manufacturing process cause pollution if 
disposed  untreated.  The  Effluents  from  process  will  contain  high  levels  of 
COD  and  TDS  levels.  The  estimated  effluents  streams  and  characteristics  are 
given below 
 
E. 6  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

Characteristics of High TDS effluents 
 
Parameter  Unit   
  Quantity  KLD  1100 
pH  ‐‐  4.5‐10.5 
 
Oil & Grease  Mg/l  30‐45 
  TSS  Mg/l  350‐500 
TDS  Mg/l  30000‐60000 
  BOD  Mg/l  8000‐12000 
  COD  Mg/l  20000‐40000 

CHARACTERSTICS OF LOW TDS EFFLUENTS 

Parameter  Units  Utilities  Domestic  Treated 

Boiler  Other  Cooling  effluent
utilities  tower  s  
Quantity  KLD  21  338  40  190  589 
Oil & 
Mg/l  5  5  5  10  <10 
Grease 
TSS  Mg/l  25  50  50  50  <50 
TDS  Mg/l  3000  5000  2500  500  <2100 
COD  Mg/l  25  25  25  300  <250 
BOD  Mg/l  10  10  10  180  <100 
 
Effluent Collection 
Wastewater  collection  pipes  would  run  through  the  length  and  breadth  of 
the  Pharma  complex  all  along  the  arterial  roads.    Each  industry  would  be 
required  to  have  collection  tanks  separately  to  store  High  TDS  and  low  TDS 
effluent  streams.    A  protocol  detailing  out  timings  would  be  set  for 
discharge  of  industry  effluents  into  the  network.    Based  on  the  discharge  of 
particular  effluent  stream,  connections  of  the  CEIP  would  be  set  to  the 
respective collection/equalization tanks for High TDS and High organics.  The 
material of construction (MOC) of the pipelines would be PVC material which 
has resistance to all ranges of pH both acidic and alkaline.  
 
Common Effluent Treatment Plant 
A  total  estimated  low  TDS  effluent  from  the  complex  is  650  KLD.  A  biological 
treatment  systems  is  proposed  in  a  phased  manner  to  treat  the  effluents  to 
the Marine outfall standards. 
 
The  treatment  scheme is  based  on  segregation i.e.  for High  TDS  and  Low  TDS 
(High  Organic  streams).    The  high  TDS  effluent  would  be  subjected  to 
neutralization  and  pre‐oxidation  to  remove  any  organics  present  before 
E. 7  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

letting  into  the  guard  pond.        From  the  guard  pond  these  effluents  are 
evaporated  in  Multiple  effect  evaporators  with  stripper  and  Agitated  thin 
film drier. This ensures dry sludge and reduces environmental risks. 
 
The  low  TDS  effluents  are  proposed  to  be  treated  biologically  and  dispose 
into sea through a marine out fall 
 
Marine outfall 
The  marine  outfall  system  would  consist  of  a  7.5    KM  on  land  country 
pipeline  with  approximately  1  K.M  running  into  the  sea.    The  marine 
dispersion  studies  and  design  of  marine  out  fall  is  entrusted  to  an 
independent  Government  of  India  organization,  NIO  (National  Institute  of 
oceanography,  Visakhapatnam).  These  studies  includes  marine  bio 
environment and the impact of the treated effluent discharge into sea.  
 
Air pollution  
The  sources  of  air  pollution  from  the  complex  is  6  TPH  boilers(10Nos.),  1000 
KVA  DG  sets(10  Nos)  and    distillation  columns  for  solvent  distillation.  The 
process  emissions  from  the  individual  units  will  be  estimated  and  their 
impact  will  be  assessed  before  implementation  of  those  projects.    It  is 
proposed    bag  filters  for  each  coal      fired  boilers  and    coal  crushers.    A  35 
meter high stack is proposed for each boiler for safe dispersion of emissions. 
Adequate  stack  height  of  12  meters  above  ground  level  is  designed  for 
dispersion emissions safely. 
 
The  forced  evaporation  system  is  proposed  with  stripper  to  remove  any 
volatile organic carbons. The distillation columns are designed in closed loop 
and  adequate  precautions  are  proposed  in  EMP  for  safe  operation  of 
distillation columns. 
 
The  coal  dust  from  boilers  is  proposed  to  be  stored  in  silos  and  transferred 
to brick manufacturing units which will be established locally  
 
Solvent Use and Re‐cycle 
Solvents  are  used  for  extraction  of  products  and  as  reaction  medium.  The 
solvents used are distilled and recycled to maximum extent. It is proposed to 
establish  14  distillation  columns  in  the  complex  for  distillation  of  solvents 
over  6  years  period.  The  residues  from  solvent  distillation  will  be  send  to  JN 
Pharma city complex in Visakhapatnam 
 
 
E. 8  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

Solid wastes  
Solid wastes  are  generated from  the  process,  solvent distillations,  salts  from 
MEE, Sludge from effluent treatment plant, ash from boilers, waste oils from 
DG  sets  and  other  process  equipments,  used  batteries,  small  amount  of  bio‐
medical  waste  from  health  center.  The  hazardous  wastes  from  MEE,  solvent 
distillation  columns,  ETP  sludge  and  process  wastes  will  be  collected  from 
individual units and send to  JN  Pharma City  in  Visakhpatnam.  Mixed  solvents 
after  distillation,  waste  oils,  used  batteries  etc.  will  be  sold  to  authorised 
re‐cyclers  as  per  the  A.P.Pollution  Control  Board  guidelines.  Containers  and 
container  liners  of  hazardous  chemicals  will  be  de‐toxified  and  sold  to 
authorised recyclers.   
 
Fly  ash  from  boiler  is  proposed  to  be  used  for  brick  manufacturing.  Local  
entrepreneurs  will  be  encouraged  by  providing  technology  to    manufacture 
fly  ash   bricks which will be used for construction purpose in the complex 
 
Noise pollution 
Noise  is  anticipated  from  Motors,  compressors,  centrifuges  and  DG  sets.  All 
individual  units  will  take  adequate  measures  to  reduce  noise  form  moving 
equipments.  Acoustic  enclosures  are  proposed  for  DG  sets  to  meet  ambient 
noise standards  
 
Occupational safety and Health 
Individual  unit  level  health  and  safety  issues  will  be  discussed  at  the  time  of 
establishment  of  those  units.  As  a  complex,  the  potential  areas  of 
occupational health and safety issues anticipated during handling of solvents 
in  distillation  area,  MEE  and  ETP  operations.  Adequate  care  will  be  taken 
during  design  of  equipments  to  avoid  exposures  of  people  involved  in 
operation.  All  personnel  in  the  plant  working  in  hazardous  areas  will  be 
provided  with  PPE’s.  Dedicated  health  center  with  occupational  specialist 
will be established to conduct regular health check ups of employees 
 
Maintenance and operation of pollution control systems 
Adequate  staffing  under  environmental  cell  is  created  for  operation  and 
maintenance  of  pollution  control  systems  in  the  complex.  Schedule 
maintenance activities will be carried out for upkeep of the equipment.  
 
Use of Solar energy and bio‐energy: 
Every  alternate  street  light  in  the  complex  will  be  solar  powered.  Energy 
efficiency  measures  will  be  adopted  to  optimize  energy  usage  in  the 
complex.  Canteen  waste  generated  from  the  complex  will  be  used  to 
E. 9  Integrated Management Services 
 
 
 Vijayasri Organics Limited 
 

generate  bio‐gas  and  use  the  bio‐gas  in  canteen  itself  for  cooking  purpose. 
Solar water heaters are proposed for canteen  needs 
 
Reduce, Reuse and Recycle: 
It  is  the  endeavor  of  the  project  authorities  to  increase  the  yield  of  the 
products  through  constant  research  and  development  activity.  An  R  &  D 
center  is  proposed  for  the  complex  for  continuous  process  improvements  to 
increase yields and reduce wastes.  
 
 Green Belt Development 
It  is  proposed  to  develop  22.12  acres  of  green  belt  in  the  complex  to 
enhance  the  environmental  quality  through  mitigation  of  fugitive  emissions, 
attenuation  of  noise  levels,  balancing  eco‐environment,  consumption  of 
treated  effluents,  prevention  of  soil  erosion  and  creation  of  aesthetic 
environment. 20 meter width green cover all‐round the complex is proposed. 
Apart  from  this  green  belt  is  also  proposed  on  eastern  and  western  corners 
of  the  site  abutting  kandivalasagadda  and  chitti  gadda.  All  individual  units 
will be asked to earmark 20% of the land for development of green lawns 
 
Post Project Monitoring and Environment Management cell 
A  dedicated  Environmental  Management  cell  is  proposed  for  the  complex  to 
operate,  maintain  and  monitor  the  environmental  infrastructure.  EMP 
includes  the  periodical  monitoring  protocols  for  water,  air,  noise  and  solid 
waste  quality  surrounding  the  plant.  Frequency  of  monitoring  and 
parameters  to  be  monitored    will  be  as  guidelines  given  MOEF    by  A.P. 
Pollution control Board  
 
Capital and Recurring Expenditure for Pollution Control Activity: 
Out  of  total  project  cost  of  Rs.30  crores,  capital  investment    earmarked  for 
pollution  control  System    is  7.35  Crores.  The  annual  recurring  cost  for 
operation,  maintenance  and  monitoring    of  pollution  control  System  is 
estimated at Rs.2.35 Crores.  
 

E. 10  Integrated Management Services