2.17.

8 Design Parameters Page 1 of 4

2.3.4 Design Parameters

Design per AISC 360‐05 and 360‐10 (Unified) specifications is requested by using the 
CODE parameter. Other applicable parameters are summarized in the following Table. 
These parameters communicate design decisions from the engineer to the program 
and thus allow the user to control the design process to suit an application's specific 
needs. 
The default parameter values have been selected such that they are frequently used 
numbers for conventional design. Depending on the particular design requirements, 
some or all of these parameter values may be changed to exactly model the physical 
structure. 
Table 2‐1: AISC 360‐05 and 360‐10 Design Parameters
Parameter Default
Description
Name Value
CODE  AISC UNIFIED Used to designate this code (default 
is the 2010 edition). 
CODE AISC UNIFIED 2005 
CODE AISC UNIFIED 2010 

AXIS1  1 (AISC 360‐05 edition only ‐ See 
Note 1 below) 

1 = Design single angles 
for bending based on 
principle axis. 
2 = Design single angles 
for bending based on 
geometric axis. 
BEAM 1.0 0.0 = design at ends and those 
locations specified by the SECTION 
command. 
1.0 = design at ends and at every 
1/12th point along member length. 
CAN  0 0 = deflection check based on the 
principle that maximum deflection 
occurs within the span between DJ1 
and DJ2. 
1 = deflection check based on the 
principle that maximum deflection 
is of the cantilever type (see note 2 
on Table 2.1) 

CB2  1.0 Coefficient Cb per Chapter F. If Cb is 

set to 0.0, it will be calculated by the 

mk:@MSITStore:C:\SProV8i\STAAD\Help\Technical_Reference_2007.chm::/Americ... 8/28/2013
2.17.8 Design Parameters Page 2 of 4

program. Any other value will be 
directly used in the design. See 
Note 2 below.
CSPACING 12 in Spacing between connectors in 
current length units. Refer to 
Section E6.1 and E6.2 of AISC 360.
DFF  none  "Deflection Length" / Maximum 
(mandatory for  allowable local deflection
deflection 
check)
DJ1  Start Joint of  Joint No. denoting starting point for 
member calculation of "Deflection 
Length" (see note 1 on Table 2.1)
DJ2  End Joint of  Joint No. denoting end point for 
member calculation of "Deflection 
Length" (see note 1 on Table 2.1)
DMAX 1000.0 mm Maximum allowable depth for 
member selection.
DMIN 0.0 mm Minimum allowable depth for 
member selection.
FU  400 MPa Ultimate strength of steel.
FYLD 250 MPa Yield strength of steel.
KX  1.0 K value for flexural‐torsional 
buckling.
KY  1.0 K value in local y‐axis.
KZ  1.0 K value in local z‐axis.
LX  Member  Length for flexural‐torsional 
Length buckling
LY  Member  Length to calculate slenderness ratio 
Length for buckling about local y‐axis.
LZ  Member  Length to calculate slenderness ratio 
Length for buckling about local z‐axis.
MAIN 200 Allowable slenderness limit for 
compression members.
METHOD  LRFD Used to specify LRFD or ASD design 
methods.
NSF  1.0 Net Section Factor for tension 
members, equal to An/Ag,used to 
account for reduction in section 

mk:@MSITStore:C:\SProV8i\STAAD\Help\Technical_Reference_2007.chm::/Americ... 8/28/2013
2.17.8 Design Parameters Page 3 of 4

used for tension checks (clause B 
4.3b.) combined with the SLF 
parameter to determine the rupture 
strength. (see also SLF parameter)
PROFILE   Used in member selection. Refer to 
Section 5.48.1 for details.
RATIO 1.0 Permissible ratio of actual load to 
allowable strength.
SLF  1.0 Shear Lag Factor, value ‘U’ normally 
taken from table D3.1, combined 
with the NSF parameter to 
determine the Net Effective Area 
used to calculate the section rupture 
strength. (see also NSF parameter) 
SNUG 0 Type of connection for the built‐up 
members: 

0 = Bolted snug‐tight 
1 = Welded or 
pretensioned bolts 
STP  1.0 Section Type to determine 
Fr (compression residual stress in 
flange) 

1.0 = Rolled section (Fr = 
10 ksi) 
2.0 = Welded section 
(Fr= 16.5 ksi) 

TMAIN 300 Allowable slenderness limit for 

tension members.
TRACK 0 Specifies the amount of detail 
included in design output 

0 = Suppress all member 
capacities 
1 = Print all member 
capacities 
2 = Print full member 
design details 
UNB  Member  Unsupported length of the bottom 
Length flange for calculating flexural 
strength. Will be used only if 

mk:@MSITStore:C:\SProV8i\STAAD\Help\Technical_Reference_2007.chm::/Americ... 8/28/2013
2.17.8 Design Parameters Page 4 of 4

compression is in the bottom flange. 
See Note 3 below.
UNT  Member  Unsupported length of the top 
Length flange for calculating flexural 
strength. Will be used only if 
compression is in the top flange. See 
Note 3 below.

Notes

1. The AXIS parameter is only used by AISC 360‐05. AISC 360‐10 designs angles 
about the principle axes only.  
2. Non‐default values of CB must be re‐entered before every subsequent CHECK 
CODE or SELECT command.  
3. Top and Bottom represent the positive and negative side of the local Y axis (local 
Z axis if SET Z UP is used).  
4. For a description of the deflection check parameters DFF, DJ1, DJ2 see the Notes 
section of Table 2.1 of this manual.  
5. NSF is the Net Section Factor as used in most of the Steel Design Codes of 
STAAD. It is defined as the Ratio of ‘Net cross section area’ / ‘Gross section area’ 
for tension member design. The default value is 1.0. For the AISC 360 code, it is 
described in section D.3.2.  
6. SLF is the Shear Lag Factor, as used in Section D.3.3 of the AISC 360‐05 code. 
This factor is used to determine the Effective Net Area by multiplying this factor 
with Net Area of the cross section. Please refer to Table D3.1 of the 360 code for a 
list of acceptable SLF values. In STAAD, the default value for SLF is 1.0. The 
Effective Net Area is used to determine the Tensile Strength for Tensile rupture 
in the Net Section, as per equation D.2.2.  
7. To summarize, the “Gross Area” (Ag) is multiplied by NSF to get the “Net 
Area” (An) of the section. The “Net Area” (An) is again multiplied by SLF to get 
the “Effective Net Area” (Ae) of the section.  

mk:@MSITStore:C:\SProV8i\STAAD\Help\Technical_Reference_2007.chm::/Americ... 8/28/2013