Wheel Bearing Inspection

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Wheel Bearings

• Proper care of wheel bearings is an essential 
part of servicing brakes and suspensions

• Wheel bearings that are not properly 
serviced will fail sooner than necessary

• A wheel bearing failure may lead to…

! BIG TROUBLE !
Poorly adjusted wheel bearing
Roller Wheel Bearings
Cylindrical or Roller
wheel bearings have
cylinder shaped rollers

Cylindrical or Roller
bearings will not
control Thrust loads
They are found on
rear drive axles
Ball Wheel Bearings

Ball bearings are also found on some axles


or hubs and will control Thrust loads
Radial & Thrust (or Axial) Loading
Rotating axles are subjected to Radial
and Axial / Thrust forces
Semi-floating axle bearings
Grease Seal
The weight of the Radial load is directly upon the drive axle shaft
Full Floating Axle Bearings
ride on a Spindle – not the axle shaft
(used in 1‐ton and heavier trucks)
Full Floating Axle Bearings use 
Tapered Roller Bearings that require 
careful adjustment procedures after 
inspecting or replacing brakes.
For light trucks and automobiles, 
Adjustable Tapered Wheel Bearings are 
often found on the Non‐driving axle.

…Front wheels for rear wheel drive

…Rear wheels for front wheel drive
Tapered Wheel Bearings require careful 
adjustment if the hub is removed.

Tapered wheel bearings should be 
cleaned, inspected and re‐packed
every time brakes are replaced.
Tapered Wheel Bearings
The tapered roller
bearings require
careful adjustment
to control radial and
axial (thrust) loads
Tapered Wheel Bearings should be 
cleaned, re‐packed and properly 
adjusted with every brake job.

Always replace seals and locking pins
when re‐packing wheel bearings.
When removing the caliper DO NOT allow
it to hang by the brake hose. This can
damage the inside of the hose!

Always replace grease seal EVERY


time it is removed from the hub
Always use new cotter pin
Static vs Dynamic Seals
Static seals are for non‐moving components
(like a head gasket or oil pan gasket)

Dynamic Seals are for moving parts like bearings

Always replace any seal that has been removed –

Especially dynamic seals (they wear out!)

The Grease Seal for wheel bearings is a dynamic seal
Wheel Bearing Service

Wheel bearings must have…

… the proper adjustment …

… the proper lubricant …

…and kept CLEAN
Wheel Bearing Service
• Each wheel bearings will become “Wear Mated”
to it’s inner and outer race

• When cleaning and repacking bearings make sure 
each bearing stays with the original outer race

• If you replace a bearing be sure to install a new race

• Pack one side at a time to avoid switching bearings 
and races.
Bearing End Play / Pre‐load
Bearing adjustment will call for either
pre‐load or end play

End play can be measured with a dial indicator

A bearing adjusted with Pre‐load will have zero end‐play

Most adjustable tapered wheel bearing adjustment 
procedures will result in a small end‐play.

End play will typically measure 0.001” to 0.005”  
When should you service 
wheel bearings?

• Repack at every brake job.

• Inspect if hub is removed

• Carefully adjust if hub is removed
Inspect and repack 
wheel bearings
• Always use new race with new bearing
• Keep bearing matched to race if repacking
• Always use a new seal if old one is removed
• Do not mix grease, clean out all old grease
(Soaps in different greases are not compatible)
• Do not pack hub or grease cap with grease
Chassis & Wheel Bearing Grease
Grease is a combination of lubricating oil
and
a thickening agent to hold oil in place (called SOAP)

Grease must be able to ….
…Reduce Friction to control heat
…Reduce wear on moving parts
…Transfer (dissipate) Heat
…Protect metal from corrosion
Chassis & Wheel Bearing Grease
• “Soap” is used to hold the lubricating oil in the grease
• Lithium Soap is common
• Aluminum, Barium and Sodium Soaps are also used

• Soaps are not compatible and greases should 
not be mixed or they will fail to lubricate!
• Always remove ALL old bearing grease 
when repacking a bearing 

• Inexperienced technicians make a mistake if they fail to
clean out all grease from the bearing hub!
Chassis & Wheel Bearing Grease
• National Lubricating Grease Institute  NLGI
• Classifies grease for application and quality
• “L” rated grease is used for vehicle chassis parts
• LA = lowest quality.  
• LB = highest quality designed for infrequent lubrication 
• “G” rated grease is for wheel bearings
• GA = Mild duty   GB = Moderate duty   GC = Severe duty

• Always use grease rated GC for any vehicle wheel bearing
NLGI Consistency number or Grade
• Grease is rated  for Thickness or Viscosity

• Most wheel bearing grease will be NLGI Grade 2
Chassis & Wheel Bearing Grease
• Ensure grease is rated GC (or GC‐LB) 
for wheel bearings!
• GC is for severe service wheel bearing, 
LB is Chassis lube for Suspension
• GC‐LB Grease can be used for BOTH 
chassis and wheel bearings.   
Inspect and repack 
wheel bearings
Remove ALL old grease including the hub
Clean thoroughly with solvent
Dry with compressed air…
DO NOT spin bearings with air…..
….This may cause bearing to fly apart

Flush away ALL traces of solvent with brake clean
Rinse with alcohol or brake clean 
after blowing off solvent!
• The grease must be able to stick to the bearing 
rollers to be effective.

• Failing to remove all traces of solvent may cause 
early wheel bearing failure

• If not repacking bearing immediately coat with oil 
and wrap in paper

• Dirt is #1 enemy of bearings
Fully pack the bearing
Notice how you can tell if the
bearing is fully packed!
Do not over‐pack Hub with grease
• Will cause grease to be forced past seal

• This will contaminate brake linings with grease

• It is common for inexperienced technicians to 
use too much wheel bearing grease in the hub
No need to pack the hub with grease. Just coat the
outer races with fresh-clean grease.

It is important to remove ALL old grease from the hub


to avoid any incompatible soaps or grease additives
found in the new wheel bearing grease.
Adjust bearing end play or pre load
• Look up specifications

• Do not adjust all bearing the same

• Always use a new cotter key
(use the thickest cotter pin that will fit)
Loose Wheel Bearings
• Insufficient bearing preload can cause disc brakes 
to “Knock Back”

• Knock Back can cause low brake pedal and may 
cause brake pull

• Loose bearings will cause grease seal to fail 
allowing grease on brake pads

• May lead to broken spindle 
Tight Wheel Bearing
• Too much bearing preload will overheat 

• May cause bearing to seize on spindle

• May cause race to spin in hub

• May cause wheel and hub to fly off vehicle

With tapered wheel bearings a little too loose is 
better than a little too tight!
R & R Sealed Wheel Bearings
• Many wheel bearings are sealed and must be 
replaced when they wear

• Use procedures specified by manufacturer 
when replacing

• Insure proper support of steering knuckle or 
spindle when pressing
Important to press on proper race
R & R Sealed Wheel Bearings
The first time you use a new type of press
to replace sealed wheel bearings get checked out by 
your instructor or a more experienced technician!

Improper use of the press or bearing installation tool 
can damage components or cause improper pre‐load 
on sealed bearing.

Bearing failure can‐will occur from improper 
replacement procedures and may cause 
injury to the vehicle and occupants!
Bearing Noise
• Failing bearings get noisy and may be hard to 
locate

• Swerving left or right will change the load on 
bearings, and change the sound

• Swerving left will increase load on right

• With tapered wheel bearings cleaning and 
inspection may be the only way to confirm
Bearing Service
• Any time you service a wheel bearing you are 
responsible for the future safety of that vehicle

• Improper procedures, adjustments, or lubrication 
may lead to brake failure

• Improper service may cause the wheel to fly off 
the vehicle 
Bearing Service
• Always look up vehicle specifications when 
servicing or adjusting wheel bearings 

• If you are not sure ASK QUESTIONS!

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