Spa Pcdmis 2017r2 CMM Manual

Manual de PC-DMIS CMM
Para la versión 2017 R2
Generado el June 12, 2017

Hexagon Manufacturing Intelligence
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NLopt is a free software package licensed and used under the GNU LGPL below.
Qhull is a free software package licensed and used under license below.
lpsolve information
PC-DMIS uses a free, open source package called lp_solve (or lpsolve) that is distributed under the GNU
lesser general public license (LGPL).
lpsolve citation data

----------------------
Description: Open source (Mixed-Integer) Linear Programming
system
Language: Multi-platform, pure ANSI C / POSIX source code,
Lex/Yacc based parsing
Official name: lp_solve (alternatively lpsolve)
Release data: Version 5.1.0.0 dated 1 May 2004
Co-developers: Michel Berkelaar, Kjell Eikland, Peter Notebaert
Licence terms: GNU LGPL (Lesser General Public Licence)
Citation policy: General references as per LGPL
Module specific references as specified therein
You can get this package from:
http://groups.yahoo.com/group/lp_solve/
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PC-DMIS 2017 R2 CMM Manual
"CrashRpt"
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they desire.
Tabla de contenido
PC-DMIS CMM ............................................................................................................... 1
Introducción a PC-DMIS CMM .................................................................................... 1
Para empezar .............................................................................................................. 2
Para empezar: Introducción ..................................................................................... 2
Un tutorial sencillo .................................................................................................... 2
Configurar y utilizar sondas ....................................................................................... 24
Definir sondas estrella ............................................................................................ 24
Configurar y utilizar sondas: Introducción .............................................................. 31
Definir sondas ........................................................................................................ 32
Usar diferentes opciones de sonda ........................................................................ 72
Usar las herramientas de sonda ................................................................................ 73
Usar las herramientas de sonda: Introducción ....................................................... 73
Trabajar con posición de la sonda ......................................................................... 77
Ver objetivos de contacto ....................................................................................... 80
Proporcionar y utilizar instrucciones de localizador de elementos ......................... 81
Trabajar con las propiedades de la ruta de contacto ............................................. 84
Trabajar con las propiedades de los contactos de muestra ................................... 91
Trabajar con las propiedades del movimiento automático ................................... 113
Trabajar con las propiedades de Buscar orificio de contacto ............................... 115
Calcular la distancia "Buscar orificio" ................................................................... 125
Trabajar con estrategias de medición ...................................................................... 127
Usar estrategias de escaneado adaptativo .......................................................... 130
i
Tabla de contenido
Usar estrategias de escaneado no adaptativo ..................................................... 182
Usar estrategias SAC ........................................................................................... 193
Barra de herramientas QuickMeasure de CMM ...................................................... 225
Crear alineaciones ................................................................................................... 230
Medir elementos ...................................................................................................... 231
Medir elementos: Introducción ............................................................................. 231
Insertar elementos medidos ................................................................................. 232
Insertar elementos automáticos ........................................................................... 242
Escaneado ............................................................................................................... 312
Escaneado: Introducción ...................................................................................... 312
Introducción a escaneados avanzados ................................................................ 313
Crear escaneados rápidos ................................................................................... 359
Introducción a escaneados base.......................................................................... 367
Introducción a escaneados manuales .................................................................. 392
Glosario ....................................................................................................................... 411
Índice........................................................................................................................... 413
ii
PC-DMIS CMM
Introducción a PC-DMIS CMM
B & S Backtalk, Embedded Board, Manmiti, Manmora, Metrocom, Mitutoyo

GPIB, GeoCom, GOM, LK, Numerex, Omniman y cualquiera que utilice el driver de
puerto paralelo no están disponibles en la versión de 64 bits de PC-DMIS (x64).
ManualCMM y Tech80 tienen la funcionalidad reducida.
Bienvenido a PC-DMIS CMM. En esta documentación se trata el paquete de software

PC-DMIS CMM. En concreto, cubre aquellos elementos de que puede servirse para
crear y ejecutar una rutina de medición utilizando una máquina de medición por
coordenadas (Coordinate Measuring Machine o CMM) con PC-DMIS. También cubre el
sondeo con contacto con sondas con disparador de toque y otros temas que son
específicos de CMM.
Los temas son:
• Para empezar
• Configurar y utilizar sondas
• Usar las herramientas de sonda
• Trabajar con estrategias de medición.
• Barra de herramientas QuickMeasure de CMM
• Crear alineaciones
• Medir elementos
• Escaneado
Para obtener información sobre opciones generales de PC-DMIS, consulte la

documentación principal de PC-DMIS. Para obtener información sobre máquinas de
medición portátiles, dispositivos de láser o de vídeo u otras configuraciones específicas
de PC-DMIS, consulte uno de los otros proyectos de documentación.
Si no conoce PC-DMIS y quiere explorar sus posibilidades, consulte el tema "Para

empezar" y siga las instrucciones en su sistema.
1
PC-DMIS CMM
Para empezar
Para empezar: Introducción
PC-DMIS es una potente aplicación de software con multitud de opciones y funciones
útiles. En esta sección se proporciona un tutorial que puede seguir para crear y ejecutar
una rutina de medición. El objetivo de este tutorial no es enseñarle todos los detalles de
PC-DMIS. Sin embargo, si PC-DMIS es algo nuevo para usted, le ofrecerá una breve
exposición sobre este software.
A medida que avance, se familiarizará con las tareas siguientes:
• Crear rutinas de medición

• Definir y calibrar sondas
• Trabajar con vistas
• Medir elementos de pieza
• Crear alineaciones
• Establecer preferencias
• Añadir comentarios del programador
• Construir elementos
• Crear dimensiones
Más adelante, se familiarizará con las tareas siguientes:
• Ejecutar rutinas de medición

• Ver e imprimir informes
Puesto que la experiencia es el mejor maestro, inicie la CMM y, a continuación, inicie

PC-DMIS si no lo ha iniciado ya.
Si no dispone de un puesto online de PC-DMIS, puede seguir muchos de los pasos del
tutorial en modo offline.
Un tutorial sencillo
Este capítulo constituye una guía del proceso de creación de una rutina de medición y
de medición de una pieza por medio de la máquina CMM en modo online. También le
permite ver qué puede hacer PC-DMIS. Si tiene dudas sobre las funciones tratadas en
cualquiera de los pasos, consulte la documentación de PC-DMIS principal.
Este tutorial utiliza el bloque de pruebas de Hexagon:
2
Bloque de pruebas de Hexagon
Si desea probar una máquina en modo online y no dispone de esta pieza, puede utilizar
cualquier pieza parecida en la que sea posible medir varios círculos y un cono.
Si trabaja en modo offline (sin una CMM), puede importar el modelo del
bloque de pruebas y seguir algunos de los pasos indicados a continuación haciendo
clic con el ratón en la pieza en lugar de tomar contactos reales con la sonda en modo
online. PC-DMIS instala este modelo durante la instalación. Se encuentra en el
directorio donde instaló PC-DMIS. Si desea utilizarlo, importe el archivo denominado
"HEXBLOCK_WIREFRAME_SURFACE.igs". Para obtener información, consulte
"Importar datos CAD" en la documentación de PC-DMIS principal.
Para crear una rutina de medición, utiliza PC-DMIS online sin utilizar datos CAD. Antes
de empezar, inicie la CMM mediante los pasos detallados en "Inicio de la CMM y
procedimiento para volver al inicio".
Si no conoce un procedimiento, encontrará más información en esta documentación.
El tutorial le guía por los siguientes pasos:
Inicio de la CMM y procedimiento para volver al inicio
Paso 1: Crear una nueva rutina de medición
Paso 2: Definir una sonda
Paso 3: Configurar la vista
Paso 4: Medir elementos de alineación
3
PC-DMIS CMM
Paso 5: Cambiar la escala de la imagen
Paso 6: Crear una alineación
Paso 7: Establecer preferencias
Paso 8: Añadir comentarios
Paso 9: Medir elementos adicionales
Paso 10: Construir nuevos elementos a partir de los ya existentes
Paso 11: Calcular dimensiones
Paso 12: Seleccionar los elementos a ejecutar
Paso 13: Configurar la salida del informe
Paso 14: Ejecutar la rutina de medición terminada
Paso 15: Imprimir el informe
Inicio de la CMM y procedimiento para volver al inicio

Puede utilizar PC-DMIS online para ejecutar rutinas de medición existentes,
inspeccionar piezas (o secciones de piezas) y desarrollar rutinas de medición
directamente en la máquina CMM. PC-DMIS online solo funciona si conecta el equipo
en el que se ejecuta PC-DMIS a una CMM. Las técnicas de programación offline
funcionan estando online.
Inicio de la CMM y procedimiento para volver al inicio para PC-DMIS online
1. Encienda el aire de la CMM.

2. Encienda el controlador.
• En función del modelo de la máquina, puede ser un interruptor giratorio de

gran tamaño, una llave de encendido/apagado o un interruptor pequeño
que se balancea en el controlador montado en la parte posterior de la
máquina o de la estación de trabajo.
• Todos los LED del control de mano (jogbox) se iluminan durante unos 45
segundos. Transcurrido ese tiempo, varios LED se apagan.
4
3. Encienda el PC y todos los periféricos.

4. Inicie la sesión en el PC.
5. Para iniciar PC-DMIS en modo online, haga doble clic con el botón izquierdo del
ratón en el icono Online en el grupo de programas de PC-DMIS.
6. Lleve la máquina al inicio. Cuando PC-DMIS se abre aparece un mensaje en la

pantalla:
MENSAJE DE PC-DMIS:
Arranque la máquina (si es preciso); después pulse Aceptar para llevarla al inicio.
• En el jogbox, pulse el botón Mach Start durante unos segundos hasta

que se encienda el LED.
• La CMM debe llevarse al inicio para poner la máquina a cero
correctamente y habilitar los parámetros de la máquina (velocidades,
límites de tamaño, etc.). Pulse el botón Aceptar en el mensaje de PC-
DMIS mencionado anteriormente. La CMM se desplaza lentamente a la
posición inicial y establece esta posición como cero para todos los ejes.
5
PC-DMIS CMM
ADVERTENCIA: Al hacerlo, la máquina se mueve. Para evitar lesiones,

aléjese de la máquina. Para evitar daños materiales, haga funcionar la máquina a
menor velocidad.
Paso 1: Crear una nueva rutina de medición

Para crear una nueva rutina de medición:
1. Inicie PC-DMIS si no lo ha iniciado ya. Aparece el cuadro de diálogo Abrir. Si ya

ha creado alguna rutina de medición, puede cargarla desde este cuadro de
diálogo.
2. Puesto que en este caso vamos a crear una rutina de medición nueva,
seleccione el botón Cancelar para cerrar el cuadro de diálogo.
3. Seleccione Archivo | Nuevo para abrir el cuadro de diálogo Nueva rutina de
medición.
4. En el cuadro Nombre de pieza, escriba lo siguiente: PRUEBA.
5. Introduzca un número de revisión en el cuadro Número de revisión y un
número de serie en el cuadro Número de serie.
6. Seleccione Pulgada en la lista Unidades.
7. Seleccione Online en la lista Interfaz. Si PC-DMIS no está conectado a la CMM,
seleccione Offline.
8. Haga clic en Aceptar. PC-DMIS crea la nueva rutina de medición.
A continuación, PC-DMIS abre la interfaz de usuario principal y el cuadro de diálogo

Utilidades de sonda para que cargue una sonda.
6
Paso 2: Definir una sonda

Utilice el cuadro de diálogo Utilidades de sonda (Insertar | Definición del hardware |
Sonda) para seleccionar una sonda existente o definir una sonda nueva. PC-DMIS
mostrará de forma automática este cuadro de diálogo cuando cree una nueva rutina de
medición. Para obtener más información, consulte "Definir sondas" en el capítulo
"Configurar y utilizar sondas".
Utilice el área Descripción de sonda del cuadro de diálogo Utilidades de sonda para
definir la sonda, las extensiones y las puntas que se utilizarán en la rutina de medición.
La lista Descripción de la sonda muestra las opciones de sonda que se pueden
utilizar (en orden alfabético).
Para cargar la sonda:
1. Introduzca el nombre de la sonda en el cuadro Archivo de sonda. Más

adelante, cuando cree otras rutinas de medición, podrá seleccionar las sondas
desde este cuadro de diálogo.
2. Seleccione la instrucción "Sin sonda seleccionada."
3. Utilice el cursor del ratón o las teclas de flecha para resaltar el cabezal de sonda
que desea en la lista Descripción de la sonda. Pulse Intro.
4. Seleccione la línea "Conexión vacía núm. 1" y continúe seleccionando las
piezas de sonda necesarias hasta que cree la sonda.
Línea Conexión vacía núm. 1
5. Cuando haya acabado haga clic en el botón Aceptar. El cuadro de diálogo

Utilidades de sonda se cierra. PC-DMIS volverá a presentar la interfaz
principal.
6. Compruebe que la punta de sonda aparezca como la punta activa. (Consulte la
lista de puntas de sonda situada en la barra de herramientas Valores.)
7
PC-DMIS CMM
Para poder utilizar la sonda, primero tiene que calibrar el ángulo de punta de
sonda. En este tutorial no se incluye el proceso de calibración. Encontrará información
exhaustiva en el tema "Calibrar puntas de sonda" en el capítulo "Configurar y utilizar
sondas".
Llegados a este punto utilizará el icono Configurar vista ( ) de la barra de

herramientas Modos Gráfico para configurar las vistas que utilizará en la ventana
gráfica.
También puede hacer clic en el icono Asistente para sondas ( ) de la barra

de herramientas Asistentes para acceder al Asistente para sondas de PC-DMIS. El
Asistente para sondas le ayuda a definir una sonda. También puede utilizar el cuadro
de diálogo Utilidades de sonda para definir la sonda.
Paso 3: Configurar la vista
Cuadro de diálogo Configurar vista
Utilice el cuadro de diálogo Configurar vista para cambiar las vistas de la ventana
gráfica. Para acceder a este cuadro de diálogo, haga clic en el botón Configurar vista
( ) de la barra de herramientas Modos Gráfico. También puede seleccionar Edición
| Ventana gráfica | Configurar vista.
1. Seleccione el estilo de pantalla deseado en el cuadro de diálogo Configurar

vista. Para este tutorial, haga clic en el segundo botón (el segundo desde la
izquierda de la fila superior) para que la ventana quede dividida en sentido
horizontal:
8
Botón
2. Para ver la parte superior de la pieza en la dirección Z+, seleccione Z+ en la lista

Azul del área Vistas.
3. Para ver la parte inferior de la pieza en la orientación Y-, seleccione Y- en la lista
Rojo.
4. Haga clic en el botón Aplicar. PC-DMIS vuelve a trazar la ventana gráfica con
las dos vistas que ha solicitado. Puesto que aún no ha medido la pieza, PC-
DMIS no dibuja nada en la ventana gráfica. No obstante, la pantalla estará
dividida de acuerdo con las vistas que haya seleccionado.
Las opciones de visualización solamente afectan a la forma en que PC-DMIS

muestra la imagen de la pieza. No afectan a los datos medidos ni a los resultados de la
inspección.
Paso 4: Medir elementos de alineación

Después de haber definido la sonda y de que esta aparezca en la pantalla, puede
comenzar el proceso de medición y medir los elementos de alineación. Para obtener
más información consulte el tema "Medir elementos".
Medir un plano
Los puntos rojos muestran las ubicaciones de contactos posibles en la superficie de la

pieza
9
PC-DMIS CMM
1. Antes de tomar contactos, compruebe que PC-DMIS esté en modo
Programación. Para ello, seleccione el botón Modo Programación ( ) de la

barra de herramientas Modos Gráfico.
2. Tome tres contactos en la superficie superior. Los contactos deben formar un
triángulo y es aconsejable situarlos lo más alejados posible el uno del otro.
3. Pulse la tecla FIN después del tercer contacto. PC-DMIS mostrará una ID de
elemento y un triángulo que indican la medición del plano.
A medida que tome contactos, PC-DMIS los almacenará dentro de un búfer de

contactos. Si toma un contacto defectuoso, puede suprimirlo del búfer de contactos
pulsando ALT + - (menos) en el teclado y volver a tomar el contacto. Cuando esté listo,
pulse FIN para terminar la medición del elemento.
Medir una línea
Los puntos rojos muestran las ubicaciones de contactos posibles
1. Para medir una línea, tome dos contactos en la superficie lateral de la pieza,
justo debajo del borde; tome el primero en el lado izquierdo de la pieza y el
segundo a la derecha del primer contacto.
La dirección es muy importante cuando se mide un elemento. PC-DMIS utiliza

esta información para crear el sistema de ejes de coordenadas.
2. Pulse la tecla FIN después del segundo contacto. PC-DMIS mostrará una ID de
elemento y una línea medida en la ventana gráfica.
10
Medir un círculo
Los puntos rojos muestran las ubicaciones de contactos posibles
1. Mueva la sonda hasta el centro de un círculo. Para este ejemplo se ha

seleccionado el círculo superior izquierdo.
2. Baje la sonda hasta el orificio y mida el círculo. Tome cuatro contactos a
distancias aproximadamente iguales alrededor del círculo.
3. Pulse la tecla FIN después del último contacto. PC-DMIS mostrará una ID de
elemento y un círculo medido en la ventana gráfica.
Paso 5: Cambiar la escala de la imagen
El icono Zoom total ( ) de la barra de herramientas Modos Gráfico permite cambiar

la escala de la imagen en la ventana gráfica.
Una vez que haya medido los tres elementos, haga clic en el icono Zoom total (o
seleccione Operación | Ventana gráfica | Zoom total) para mostrar todos los
elementos medidos en la ventana gráfica.
Ventana gráfica con elementos medidos
El próximo paso del proceso de medición consiste en crear una alineación.
11
PC-DMIS CMM
Paso 6: Crear una alineación

Este procedimiento establece el origen de las coordenadas y define los ejes X, Y y Z.
Para obtener información detallada acerca de las alineaciones, consulte el capítulo
"Crear y usar alineaciones" en la documentación de PC-DMIS principal.
1. Seleccione Insertar | Alineación | Nuevo para abrir el cuadro de diálogo

Utilidades de alineación.
2. Utilice el cursor o las teclas de flecha para seleccionar la ID del elemento de
plano (PLN1) en el cuadro de lista. Si no ha cambiado las etiquetas, la ID del
elemento de plano aparece indicada como "F1" (es decir, elemento 1) en el
cuadro de lista.
3. Haga clic en el botón Nivelar para establecer la orientación del eje perpendicular
al plano de trabajo actual.
4. Vuelva a seleccionar la ID del elemento de plano (PLN1 o E1).
5. Marque la casilla de verificación Automático.
6. Haga clic en el botón Origen. Esta acción traslada (mueve) el origen de la pieza
a una ubicación concreta (en este caso, en el plano). Para mover los ejes en
función del tipo del elemento y su orientación, seleccione la casilla de
verificación Automatizar.
7. Seleccione la ID del elemento de línea (LÍNEA1 o F2).
8. Haga clic en el botón Rotar. El eje del plano de trabajo que ha especificado
rotará con respecto al elemento. PC-DMIS hará que el eje especificado rote
alrededor del centroide que sirve de origen.
9. Seleccione la ID del elemento de círculo (CIR1 o F3).
10. Compruebe que la casilla de verificación Automatizar esté seleccionada.
11. Haga clic en el botón Origen. El centro del círculo pasará a ser el origen, sin
moverse del nivel del plano.
En este punto, el cuadro de diálogo Utilidades de alineación deberá tener el siguiente

aspecto:
12
Cuadro de diálogo Utilidades de alineación con la alineación actual
Cuando termine de seguir estas instrucciones, haga clic en el botón Aceptar. La lista
Alineaciones (en la barra de herramientas Valores) y el modo Comando de la ventana
de edición mostrarán la alineación nueva.
Haga clic en el botón Modo Comando ( ) de la barra de herramientas de

la ventana de edición para que esta entre en el modo Comando.
Ventana de edición con la alineación nueva
La ventana gráfica también se actualiza para mostrar la alineación actual:
Ventana gráfica actualizada con la alineación actual
13
PC-DMIS CMM
En el futuro puede utilizar el botón 321Alignment ( ) de la barra de

herramientas Asistentes para acceder al Asistente para alineación 3-2-1 de PC-DMIS.
Paso 7: Establecer preferencias

Puede personalizar PC-DMIS para que se ajuste a sus necesidades y preferencias
específicas. El submenú Edición | Preferencias brinda acceso a varias opciones. En
este apartado nos limitaremos a describir las opciones pertinentes a este ejercicio. Para
obtener información completa acerca de todas las opciones, consulte el capítulo
"Establecer preferencias" en la documentación de PC-DMIS principal.
Entrar en modo DCC
Seleccione el modo DCC. Para ello, haga clic en el botón Modo DCC ( ) en la
barra de herramientas Modo de sonda. También puede colocar el cursor en la línea
"MODO/MANUAL" en la ventana de edición en modo Comando y pulsar la tecla F8.
El comando de la ventana de edición muestra lo siguiente: MODO/DCC
Para obtener información sobre los modos en que pueden funcionar las máquinas
CMM, consulte "Barra de herramientas de modos de sonda" del capítulo "Usar barras
de herramientas".
Establecer la velocidad de movimiento
Cuadro de diálogo Valores de los parámetros - ficha Movimiento
14
Utilice la opción Velocidad de movimiento para cambiar la velocidad a la que la

máquina CMM se desplaza de un punto a otro.
1. Seleccione Edición | Preferencias | Parámetros para abrir el cuadro de diálogo

Valores de los parámetros.
2. Seleccione la ficha Movimiento.
3. Sitúe el cursor en el cuadro Velocidad de movimiento.
4. Seleccione el valor de la velocidad de movimiento.
5. Escriba 50. Este valor indica un porcentaje de la velocidad máxima de la
máquina.
De acuerdo con este valor, PC-DMIS moverá la máquina CMM a la mitad de su

velocidad normal. Los valores por omisión asignados a las demás opciones son
adecuados para este ejercicio.
Para obtener más información sobre la opción Velocidad de movimiento y otras

opciones de movimiento, consulte el tema "Valores de los parámetros: ficha
Movimiento" en el capítulo "Establecer preferencias" de la documentación de PC-DMIS
principal.
Fijar plano de seguridad
Cuadro de diálogo Valores de los parámetros - ficha Plano de seguridad
Para establecer el plano de seguridad:
1. Seleccione Edición | Preferencias | Parámetros para abrir el cuadro de diálogo

Valores de los parámetros.
2. Seleccione la ficha Plano de seguridad.
3. Seleccione la casilla de verificación Planos de seguridad activos (SÍ).
15
PC-DMIS CMM
4. Seleccione el valor de Plano activo actual.

5. Teclee 0,50 mm. Este valor establecerá un plano de seguridad de media
pulgada alrededor del plano superior de la pieza.
6. Compruebe que el plano superior sea el plano activo.
7. Haga clic en el botón Aplicar.
8. Haga clic en el botón Aceptar. El cuadro de diálogo se cierra. PC-DMIS
almacena el plano de seguridad en la ventana de edición.
Para mostrar el plano de seguridad actual como imagen translúcida en la

ventana gráfica, seleccione el icono Mostrar plano de seguridad de la barra de
herramientas Elementos gráficos.
Para obtener más información sobre la definición de los planos de seguridad, consulte
el tema "Valores de los parámetros: ficha Plano de seguridad" en el capítulo
"Establecer preferencias" de la documentación de PC-DMIS principal.
Paso 8: Añadir comentarios

Para añadir comentarios:
1. Seleccione Insertar | Comando de informes | Comentario para abrir el cuadro

de diálogo Comentario.
2. Seleccione la opción Operador.
3. Teclee el texto siguiente en el cuadro Texto del comentario: "ADVERTENCIA,
la máquina cambia al modo DCC."
16
Cuadro de diálogo Comentario
4. Haga clic en el botón Aceptar para cerrar el cuadro de diálogo y mostrar el

comando en la ventana de edición.
Para obtener más información, consulte el apartado "Insertar comentarios del

programador" en la documentación de PC-DMIS principal.
Paso 9: Medir elementos adicionales

Utilice la sonda para medir estos tres círculos adicionales en el orden indicado
(elemento 1 como CIR2, elemento 2 como CIR3 y elemento 3 como CIR4):
Círculos
Y después un cono:
17
PC-DMIS CMM
Cono
Para medir un cono, lo mejor es tomar tres contactos en el nivel superior y tres
contactos en un nivel inferior, tal y como muestra la siguiente ilustración:
Cono construido a partir de mediciones tomadas en distintos niveles
En el caso de los elementos medidos tridimensionales (toro, cilindro, esfera y

cono) y del elemento bidimensional plano, PC-DMIS dibuja el elemento con una
superficie sombreada.
Paso 10: Construir nuevos elementos a partir de los ya

existentes
PC-DMIS puede crear elementos a partir de otros elementos. Para hacerlo:
1. Seleccione Insertar | Elemento | Construido | Línea para abrir el cuadro de

diálogo Construir línea.
18
Cuadro de diálogo Construir línea
2. Utilice el ratón para hacer clic en dos círculos (CÍRCULO2, CÍRCULO3) en la

ventana gráfica (o selecciónelos en el cuadro de lista del cuadro de diálogo
Construir línea). Una vez que haya seleccionado los círculos, PC-DMIS los
resalta.
3. Seleccione la opción Automático.
4. Seleccione la opción Línea bidimensional.
5. Haga clic en el botón Crear.
PC-DMIS utiliza el método de construcción más eficaz para crear una línea (LÍNEA2).
La línea y la ID de elemento aparecen en la ventana gráfica y en la ventana de edición:
Línea construida en la ventana gráfica
Para obtener más información sobre la construcción de elementos, consulte el capítulo

"Construir nuevos elementos a partir de los ya existentes" en la documentación de PC-
DMIS principal.
Paso 11: Calcular dimensiones

Una vez que haya creado un elemento, puede calcular sus dimensiones. Puede
generar dimensiones en cualquier momento mientras aprende una rutina de medición,
19
PC-DMIS CMM
y puede adaptarlas a especificaciones concretas. PC-DMIS muestra el resultado de

cada operación de dimensión en la ventana de edición.
Para generar una dimensión:
1. Seleccione Insertar | Dimensión y asegúrese de que el elemento de menú

Utilizar dimensiones heredadas está seleccionado (es decir, aparece con una
marca de selección).
2. Seleccione Insertar | Dimensión | Ubicación para abrir el cuadro de diálogo
Ubicar elemento.
3. En la lista o en la ventana gráfica, seleccione los tres últimos círculos que se han
medido seleccionando sus correspondientes identificaciones de elemento en la
lista.
Los tres últimos círculos seleccionados en el cuadro de diálogo Ubicar elemento.
4. Haga clic en el botón Crear. PC-DMIS muestra las ubicaciones de los tres
círculos en la ventana de edición:
20
Ventana de edición con las dimensiones de ubicación de tres círculos
Para cambiar estos valores, haga doble clic en la línea correspondiente, resalte el valor
nominal en cuestión y teclee un valor nuevo.
Para obtener más información sobre cómo crear dimensiones, consulte el capítulo
"Utilizar dimensiones heredadas" de la documentación de PC-DMIS principal.
Paso 12: Seleccionar los elementos a ejecutar

Puede utilizar las marcas para elegir qué elementos de la rutina de medición desea
ejecutar. Para este tutorial, seleccione todos los elementos.
1. Utilice la opción de menú Edición | Marcas | Seleccionar todo (descrita en el

capítulo "Editar una rutina de medición" en la documentación de PC-DMIS
principal) para seleccionar todos los elementos de la rutina de medición. Una vez
seleccionados, los elementos aparecen con el color de resalte que se haya
especificado.
2. PC-DMIS le preguntará si está de acuerdo con seleccionar elementos de
alineación manual. Haga clic en Sí.
Paso 13: Configurar la salida del informe

PC-DMIS puede enviar el informe final a un archivo o a una impresora. Para este
tutorial, envíe la salida a una impresora.
1. Seleccione Archivo | Imprimir | Configurar impresión de ventana de informe.

Se abre el cuadro de diálogo Configuración de salida.
2. Seleccione la casilla Impresora.
3. Haga clic en Aceptar.
21
PC-DMIS CMM
Ahora hay suficiente información para que PC-DMIS ejecute la rutina de medición que
ha creado.
Paso 14: Ejecutar la rutina de medición terminada

Existen varias opciones para ejecutar una rutina de medición, ya sea en parte o en su
totalidad. Consulte el capítulo "Ejecutar rutinas de medición" en la documentación de
PC-DMIS principal.
Cuando termine de seguir todos los pasos anteriores:
1. Seleccione Archivo | Ejecutar. PC-DMIS muestra el cuadro de diálogo

Ejecución e inicia el proceso de medición.
2. Lea las instrucciones del cuadro de diálogo Ejecución. Siga las solicitudes para
tomar los contactos especificados.
3. PC-DMIS le indicará que tome todos estos contactos en la ubicación aproximada
que se indica en la ventana gráfica.
• Tome tres contactos en la superficie para crear un plano. Pulse Fin.

• Tome dos contactos en el borde para crear una línea. Pulse Fin.
• Tome cuatro contactos dentro del círculo. Pulse Fin.
4. Haga clic en Continuar después de cada contacto.
Instrucciones del cuadro de diálogo Ejecución
Si PC-DMIS detecta un error, aparecerá en la lista Errores de máquina del cuadro de

diálogo. Será necesario emprender alguna acción para que la rutina de medición pueda
seguir adelante.
Cuanto toma el último contacto en el círculo, PC-DMIS muestra el mensaje que había
creado en el cuadro de diálogo Mensaje de PC-DMIS: "ADVERTENCIA, la máquina
22
cambia al modo DCC.". Cuando haga clic en Aceptar, PC-DMIS medirá el resto de los
elementos automáticamente.
Mensaje de PC-DMIS
Si PC-DMIS encuentra un error, puede utilizar la lista Errores de máquina del cuadro
de diálogo Ejecución para determinar la causa. Realice las acciones necesarias para
corregir el problema. Haga clic en el botón Continuar para completar la ejecución de la
rutina de medición.
Para obtener información acerca de las opciones del cuadro de diálogo Ejecución,
consulte el tema "Usar el cuadro de diálogo Ejecución" en la documentación de PC-
DMIS principal.
Paso 15: Imprimir el informe

Una vez que PC-DMIS ejecute la rutina de medición, imprimirá el informe
automáticamente en el dispositivo de salida que especifique en el cuadro de diálogo
Configuración de salida (Archivo | Imprimir | Configurar impresión de ventana de
informe). Como ha seleccionado la casilla de verificación Impresora en un paso
anterior, el informe se envía a la impresora. Compruebe que la impresora esté
conectada y encendida.
También puede seleccionar Ver | Ventana de informe para ver el informe final en la
ventana de informe. Con la ventana de informe puede mostrar distintas variaciones de
los mismos datos de medición aplicando las plantillas de informe predefinidas que se
incluyen con PC-DMIS. También puede hacer clic con el botón derecho del ratón en las
diferentes áreas del informe para alternar la visualización de los elementos disponibles.
Para obtener información sobre las funciones de generación de informes de PC-DMIS,

consulte el capítulo "Informes de los resultados de las mediciones" en la
documentación de PC-DMIS principal.
23
PC-DMIS CMM
Informe de ejemplo en el que se muestran tres dimensiones de ubicación con la

plantilla Solo texto y toda la demás información desactivada
¡Enhorabuena! Ha terminado el tutorial.
Configurar y utilizar sondas

Definir sondas estrella
PC-DMIS le permite definir, calibrar y trabajar con diferentes configuraciones de sonda
estrella. Una sonda estrella consta de una punta de sonda que apunta en sentido
vertical (en la dirección Z- si se utiliza un brazo vertical) al plato de la CMM y cuatro
puntas adicionales que apuntan en sentido horizontal. Por ejemplo:
Configuración de sonda estrella típica
24
En esta sección se describe cómo crear la sonda estrella.
Existen muchos tipos de máquinas y muchas configuraciones de brazos

diferentes; en los procedimientos y ejemplos proporcionados se presupone que se
utiliza una CMM con un brazo vertical estándar donde el brazo apunta en la dirección
Z- hacia el plato de la CMM.
Crear la sonda estrella

Puede crear las configuraciones de sonda estrella siguientes:
• Sonda estrella personalizable de 5 vías con diferentes puntas. Sonda

estrella personalizable de 5 vías. Este tipo de sonda de estrella utiliza un cubo
central que consta de cinco orificios roscados en los que se pueden atornillar
diversas puntas de sonda.
Sonda estrella personalizable de 5 vías
• Sonda estrella no personalizable con puntas de sonda idénticas. Sonda

estrella no personalizable. Este tipo de sonda de estrella no dispone de un
centro de 5 vías personalizable. Si bien tiene un cubo, no hay orificios
roscados, y las cuatro puntas horizontales están conectadas al cubo de
forma permanente. Las puntas horizontales tienen el mismo tamaño.
Sonda estrella no personalizable
Después de crear la sonda, debe calibrarla utilizando el botón Medir de Utilidades de

sonda. Consulte el tema "Medir" para obtener información acerca de la calibración de
las puntas.
25
PC-DMIS CMM
Crear una sonda estrella personalizable de 5 vías
1. Abra el cuadro de diálogo Utilidades de sonda (Insertar | Definición del

hardware | Sonda).
2. Introduzca un nombre para el archivo de sonda en el cuadro Archivo de sonda.
3. Seleccione Sin sonda seleccionada en el área Descripción de la sonda.
4. Seleccione la sonda en la lista Descripción de la sonda. En esta
documentación se utiliza la sonda PROBETP2. El trazado de la sonda sería
similar al siguiente:
Trazado de sonda
5. Oculte la sonda de modo que no se vea. Para ocultarla, haga doble clic en la
conexión PROBETP2 en el área Descripción de la sonda y deseleccione la
casilla de verificación Trazar este componente.
6. Seleccione Conexión vacía núm. 1 en el área Descripción de la sonda.
7. Seleccione la extensión de cubo de 5 vías, EXTEN5WAY, en la lista
Descripción de la sonda. Aparecen cinco conexiones vacías en el área
Descripción de la sonda. El trazado de la sonda muestra lo siguiente:
Trazado de sonda
26
8. Asigne las puntas y las extensiones que sean necesarias para cada conexión
vacía hasta que tenga un total de cinco puntas, como se muestra a
continuación:
Cinco puntas en total
No es necesario llenar las cinco conexiones.
La punta asignada a Conexión vacía núm. 1 apunta en la misma dirección que el

raíl en el que se encuentra. Se trata de la dirección Z.
• La punta asignada a Conexión vacía núm. 2 apunta en la dirección X+.

• La punta asignada a Conexión vacía núm. 3 apunta en la dirección Y+.
• La punta asignada a Conexión vacía núm. 4 apunta en la dirección X-.
• La punta asignada a Conexión vacía núm. 5 apunta en la dirección Y-.
9. Haga clic en Aceptar para guardar los cambios o en Medir para calibrar la
sonda. Para obtener información acerca de la calibración de puntas, consulte el
tema "Calibrar puntas de sonda.
Crear una sonda estrella predefinida

hardware | Sonda).
2. Introduzca un nombre para el archivo de sonda en el cuadro Archivo de sonda.
3. Seleccione Sin sonda seleccionada en el área Descripción de la sonda.
4. Seleccione la sonda en la lista Descripción de la sonda. En esta
documentación se utiliza la sonda PROBETP2. El trazado de la sonda sería
similar al siguiente:
27
PC-DMIS CMM
Trazado de sonda
5. Oculte la sonda de modo que no se vea. Para ocultarla, haga doble clic en la
conexión PROBETP2 en el área Descripción de la sonda y deseleccione la
casilla de verificación Trazar este componente.
6. Seleccione Conexión vacía núm. 1 en el área Descripción de la sonda.
7. Seleccione 2BY18MMSTAR o 10BY6.5STAR. En esta documentación se utiliza
2BY18MMSTAR. El trazado de la sonda será similar al siguiente:
Trazado de sonda
8. Para cada uno de los cuatro elementos Conexión vacía del área Descripción
de la sonda, seleccione las mismas puntas de sonda cuatro veces, una vez por
cada punta horizontal. En este caso, podría seleccionar TIPSTAR2BY30 o
TIPSTAR2BY18 cuatro veces. En esta documentación se utiliza
TIPSTAR2BY30.
28
Trazado
9. Haga clic en Aceptar para guardar los cambios o en Medir para calibrar la
sonda. Para obtener información acerca de la calibración de puntas, consulte el
tema "Calibrar puntas de sonda.
Resaltar la punta de la sonda actual

En configuraciones de sonda que contienen varios vástagos y puntas de sonda, como
el que se muestra a continuación, PC-DMIS le proporciona un modo de saber qué
punta es la punta activa en un momento dado.
Configuración de sondas con varias puntas
En la versión 4.3 y posteriores, PC-DMIS resalta automáticamente todo el vástago y la

punta de la sonda en la ventana gráfica cuando el puntero del ratón se encuentra en la
ventana de edición sobre un comando que utiliza la punta activa:
29
PC-DMIS CMM
Configuración de sonda con punta activa destacada
Mostrar solamente la punta de la sonda actual

De forma análoga a resaltar la punta de sonda activa también puede ocultar todas las
puntas de sonda no activas en la sonda de estrella de modo que sólo quede visible la
punta de sonda actual. Para hacerlo, seleccione la casilla de verificación Trazar sólo
punta activa del cuadro de diálogo Editar componente de la sonda. Si no selecciona
esta opción, PC-DMIS utiliza el modo por omisión para resaltar la punta de sonda
actual.
Para mostrar solamente la punta de la sonda actual:
1. Seleccione Insertar | Definición del hardware | Sonda (o pulse F9 en el

comando CARGARSONDA de la sonda de estrella en la rutina de medición). Se
abre el cuadro de diálogo Utilidades de sonda.
2. Haga doble clic en el componente del cabezal de la sonda en el área
Descripción de la sonda. Aparece el cuadro de diálogo Editar componente de
la sonda.
3. Marque la casilla de verificación Trazar sólo punta activa.
30
Casilla de verificación Trazar sólo punta activa del cuadro de diálogo Editar
componente de la sonda
4. Haga clic en Aceptar en este cuadro de diálogo y en el cuadro de diálogo

Utilidades de sonda.
A partir de ahora, cuando la rutina de medición ejecuta un comando de punta, todas las
puntas inactivas quedan ocultas.
Configurar y utilizar sondas: Introducción

Para medir la pieza con la máquina CMM tendrá que definir correctamente la sonda
que va a utilizar para las mediciones. Se define la sonda eligiendo los componentes de
hardware que conforman todo el mecanismo de sondeo: el cabezal, los pulsos, las
extensiones y las puntas de sonda específicas. Una vez definidos, puede pasar a
calibrar ángulos de punto predefinidos que se utilizarán para medir varios elementos en
la pieza. El proceso de calibración de la punta permite a PC-DMIS saber dónde se
encuentra la punta de sonda dentro del sistema de coordenadas con respecto a la
pieza y a la máquina.
Una vez que se han definido las sondas y se han calibrado las puntas de sonda, puede
utilizar los comandos CARGAR/SONDA y CARGAR/PUNTA en la rutina de medición
para usar los ángulos de punta calibrados en las mediciones de dicha rutina.
Para definir y calibrar las sondas, consulte los temas siguientes:
• Definir sondas
• Calibrar puntas de sonda
31
PC-DMIS CMM
El tema "Explicación del cuadro de diálogo Utilidades de sonda" de la

documentación principal de PC-DMIS le será de utilidad cuando defina y calibre las
sondas.
Una vez que haya terminado con la calibración, consulte "Usar diferentes opciones de
sonda" para informarse del uso de la sonda en los modos offline y online.
Definir sondas
El primer paso necesario en la programación para máquinas CMM consiste en definir
qué sondas se utilizan durante el proceso de inspección. Para que pueda comenzar el
proceso de medición con una rutina de medición nueva, es preciso que cree o cargue
el respectivo archivo de sonda. Antes de cargarse la sonda, es muy poco lo que se
puede lograr con la rutina de medición.
PC-DMIS es compatible con numerosos tipos de sonda y herramientas de calibración.

También ofrece un método especial para calibrar los pulsos Renishaw PH9/PH10. Las
herramientas que se utilizan para definir la sonda y calibrarla se encuentran en el
cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Para acceder a este cuadro de diálogo,
seleccione Insertar | Definición del hardware | Sonda. Para obtener información
sobre las opciones de este cuadro de diálogo, consulte "Explicación del cuadro de
diálogo Utilidades de sonda" en la documentación principal de PC-DMIS.
También puede definir la sonda sirviéndose del Asistente para sondas de PC-
DMIS. Para acceder al Asistente para sondas, haga clic en el botón Asistente para
sondas ( ) de la barra de herramientas Asistentes.
Definir una sonda de contacto

Una vez que haya abierto el cuadro de diálogo Utilidades de sonda (Insertar |
Definición del hardware | Sonda), puede definir toda la unidad de sonda desde el
cabezal, la extensión, hasta la punta específica.
Para definir una sonda de contacto, extensiones y puntas:
1. Introduzca un nombre para la nueva sonda en la lista Archivo de sonda.

2. Seleccione la afirmación Sin sonda seleccionada: en la lista Descripción de la
sonda.
3. Seleccione la lista Descripción de la sonda.
32
4. Seleccione el cabezal de sonda deseado.

5. Una vez que haya seleccionado el cabezal de sonda, pulse Intro. A continuación,
estarán disponibles para su selección las opciones de sonda relacionadas con la
instrucción resaltada.
Por lo general, la orientación del cabezal de sonda establece la orientación

del primer componente en un archivo de sonda, que normalmente es el cabezal de
sonda. Sin embargo, si selecciona un adaptador de sonda para varias conexiones (por
ejemplo, un adaptador de cinco vías) como el primer componente, dispondrá de varias
conexiones posibles. En estos casos, la orientación del cabezal de sonda establece la
orientación del adaptador de sonda de varias conexiones. Es posible que entonces el
cabezal de sonda no se alinee correctamente con los ejes de la máquina y que tenga
que ajustar el ángulo de rotación para la conexión mediante la lista Descripción de la
sonda del cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Para realizar esta operación,
consulte el tema "Editar componentes de la sonda" en la documentación de PC-DMIS
principal.
Seleccionar un cabezal de sonda
El cabezal de sonda seleccionado aparece en el cuadro inferior Descripción de la

sonda y en el cuadro de visualización de gráficos, a la derecha.
1. Resalte Conexión vacía núm. 1 en el cuadro Descripción de la sonda.

2. Haga clic en la lista .
3. Seleccione el elemento siguiente que desee conectar al cabezal de sonda (ya
sea una extensión o una punta de sonda). Las puntas aparecen primero según
su tamaño y después según el roscado.
33
PC-DMIS CMM
Seleccionar una punta
Si se añade una extensión de 5 vías, PC-DMIS dispondrá de cinco

conexiones vacías.
Rellene cualquiera o todas las conexiones necesarias con las puntas de sonda
correspondientes. PC-DMIS comienza siempre por medir la punta inferior (respecto al
eje Z) de la extensión.
Extensión de 5 vías
Si se selecciona una línea en el cuadro Descripción de la sonda que ya contiene un

elemento, PC-DMIS muestra un mensaje con el que pregunta si desea insertar antes, o
bien sustituir el elemento seleccionado:
"Haga clic en Sí para insertar antes o en No para sustituir."
• Si hace clic en Sí, podrá crear una línea adicional insertando la nueva punta
antes del elemento original.
• Si hace clic en No, PC-DMIS suprime el elemento original para sustituirlo por el
elemento resaltado.
34
El elemento seleccionado se inserta a la altura de la línea resaltada en el

cuadro Descripción de la sonda. PC-DMIS muestra un mensaje que permite insertar
el elemento seleccionado antes de la línea resaltada, o sustituir el elemento resaltado
cuando corresponda.
Continúe seleccionando elementos hasta que defina todas las conexiones vacías.
Entonces puede definir los ángulos de punta para calibrar.
Definir sondas rígidas

PC-DMIS CMM también permite definir una sonda rígida (fija). Las sondas con
disparador de toque hacen que la CMM comunique la posición cada vez que la sonda
entra en contacto con la pieza; una sonda rígida no se comporta igual. En lugar de
hacer eso, una sonda rígida registra un contacto cada vez que se pulsa un botón en la
máquina o el brazo o bien, en el caso del escaneado, cuando se cumplen ciertas
condiciones (como cruce de una zona predefinida, tiempo transcurrido, distancia
recorrida, etcétera).
Generalmente, este tipo de sondas se utilizan con PC-DMIS Portable. Si utiliza este
tipo de sonda, consulte la documentación "PC-DMIS Portable" sobre cómo calibrar y
utilizar esta clase de sondas.
Calibrar puntas de sonda

La calibración de las puntas de sonda indica a PC-DMIS la ubicación y el diámetro de
las puntas de sonda. No podrá ejecutar la rutina de medición y medir la pieza hasta que
calibre las puntas de sonda. Los términos "calibrar" y "cualificar" se utilizan
indistintamente.
Para comenzar el proceso de calibración:
1. Verifique que la Lista de puntas activas del cuadro de diálogo Utilidades de

sonda (Insertar | Definición del hardware | Sonda) contenga los ángulos de
punta deseados.
2. Seleccione en la lista las puntas de sonda que desee calibrar.
3. Haga clic en Medir para que se muestre el cuadro de diálogo Medir sonda.
35
PC-DMIS CMM
Si dispone de un cambiador de sondas y el archivo de sonda activo no

corresponde a la configuración del cabezal de sonda, PC-DMIS abandona
automáticamente la configuración de sonda cargada y asume la que se necesita.
Cuadro de diálogo Medir sonda
En el cuadro de diálogo Medir sonda se muestran valores aplicables a la

medición con el fin de cualificar la sonda. Una vez que haya realizado las
selecciones deseadas, haga clic en Medir para comenzar.
Requisitos para la calibración
Para iniciar el proceso de calibración, debe definir una herramienta de cualificación. El

tipo de mediciones efectuadas dependerá del tipo de herramienta (normalmente,
ESFERA) y de punta (BOLA, DISCO, CONO, VÁSTAGO, ÓPTICA).
• Para seleccionar de la lista una herramienta de cualificación definida

actualmente, haga clic en la Lista de herramientas disponibles.
• Para definir una nueva herramienta de cualificación que se añadirá al listado de
herramientas disponibles, haga clic en Añadir herramienta.
36
• Para cambiar la configuración de la herramienta de cualificación definida

actualmente, haga clic en Editar herramienta.
• Para suprimir la herramienta de cualificación definida actualmente, haga clic en
Suprimir herramienta.
Una vez iniciada la calibración
PC-DMIS muestra uno de estos dos estilos de mensajes, en los que se pregunta si la
herramienta de cualificación se ha movido, en función de la capacidad de la máquina
de utilizar contactos DCC para localizar la herramienta de cualificación:
Cuadro de mensaje SÍ/NO
Este cuadro de mensaje aparece para las máquinas que no tienen la capacidad de
localizar la herramienta de cualificación mediante contactos DCC (como las máquinas
que solo son manuales):
PC-DMIS
¿Se ha movido la herramienta de cualificación o se ha cambiado el punto cero de la

máquina? ADVERTENCIA: ¡La punta está a punto de rotar a PUNTA1!
Sí No
Cuadro de diálogo La herramienta de cualificación se ha movido
Este cuadro de diálogo aparece si la máquina de medición y la configuración de la

sonda tienen la capacidad de localizar la herramienta de cualificación mediante
contactos DCC:
La herramienta de cualificación se ha movido
¿Se ha movido la herramienta de cualificación o se ha cambiado el punto cero de la

máquina?
En el caso de un pequeño cambio de posición en el que la última posición conocida

esté muy cerca de la posición actual, puede que sea posible localizar la herramienta en
modo DCC sin necesidad de un contacto manual.
En el caso de una herramienta recién definida o un cambio de posición significativo, se

necesitará un contacto manual para localizarla.
No
Sí (contacto manual para localizar la herramienta)

37
PC-DMIS CMM
Sí (contactos DCC para localizar la herramienta)
• Si selecciona Sí o Sí (contacto manual para localizar la herramienta), PC-

DMIS muestra el cuadro de diálogo Ejecución. Le pide que tome un contacto o
más en modo manual (dependiendo del tipo de herramienta) antes de continuar
con el proceso de calibración.
• Si selecciona Sí (contactos DCC para localizar la herramienta), PC-DMIS
muestra el cuadro de diálogo Ejecución y automáticamente intenta utilizar
contactos DCC para localizar la herramienta de cualificación. Puede usar esta
opción cuando haya cambiado la herramienta de cualificación a una ubicación
casi idéntica a la anterior.
• Si selecciona No, PC-DMIS también muestra el cuadro de diálogo Ejecución.
No solicita contactos manuales a menos que sean adecuados para el método de
medición seleccionado (por ejemplo, si se trabaja en modo Manual).
Una vez que termina la medición, PC-DMIS calcula los resultados de la cualificación de
la forma adecuada para el tipo de sonda, la herramienta utilizada y la operación
solicitada. La diferencia entre las dos opciones Sí del cuadro de diálogo La
herramienta de cualificación se ha movido solo afecta a si se necesita o no un
contacto manual durante la medición. Para los cálculos posteriores a la medición,
ambas opciones Sí son equivalentes.
Después de la calibración se puede ver un breve resumen para cada punta en la Lista
de puntas activas del cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Para ver resultados
detallados de la calibración, haga clic en Resultados en ese cuadro de diálogo.
Recalibración
En general, PC-DMIS no puede decir si una punta de sonda precisa recalibración.

Asegúrese de realizar una recalibración si hay algún cambio en la sonda.
Número de contactos
Cuadro Número de contactos
PC-DMIS utiliza el número de contactos indicado para medir la sonda, basándose en el

Modo de calibración. Por omisión, el número de contactos es 5.
Precontacto / Retracción
Cuadro Precontacto/Retracción
38
Utilice el cuadro Precontacto/Retracción para definir un valor de distancia respecto a

la pieza o la herramienta de calibración. La velocidad de PC-DMIS se reduce hasta el
valor de velocidad de toque definido mientras está dentro de esta distancia. Permanece
a la velocidad de toque hasta que se toma el contacto y se alcanza la distancia de
nuevo. En este punto, PC-DMIS vuelve a la velocidad de movimiento definida.
Algunos controladores no se retraen por sí solos. En estos casos, PC-DMIS emite el

movimiento para efectuar la retracción, y la distancia es la existente entre la superficie
de la bola y la ubicación del contacto teórico de la pieza. Si el controlador no efectúa la
retracción, la distancia puede calcularse desde la superficie o el centro de la bola hasta
la ubicación del contacto teórico o del contacto medido, según el controlador.
Velocidad de movimiento
Cuadro Velocidad de movimiento
Utilice el cuadro Velocidad de movimiento para especificar la velocidad de

movimiento para la calibración de PH9. En función del estado de la casilla de
verificación Mostrar velocidades absolutas en la ficha Pieza/Máquina del cuadro de
diálogo Opciones de configuración, los cuadros Velocidad de movimiento y
Velocidad de toque pueden aceptar una velocidad absoluta (mm/seg) o bien un
porcentaje de la velocidad máxima definida de la máquina.
Para ver métodos adicionales para modificar la velocidad del proceso de medición,
consulte el tema "Velocidad de movimiento: %" en el capítulo "Establecer preferencias"
de la documentación principal de PC-DMIS.
El número definido en el cuadro Velocidad de movimiento admite un máximo

de cuatro decimales. Si introduce un número que contiene más de cuatro decimales,
PC-DMIS lo redondea al nivel de la cuarta cifra.
Velocidad de toque
Cuadro Velocidad de toque
Utilice el cuadro Velocidad de toque para especificar la velocidad de toque para la

calibración de PH9. En función del estado de la casilla de verificación Mostrar
velocidades absolutas en la ficha Pieza/Máquina del cuadro de diálogo Opciones de
configuración, los cuadros Velocidad de movimiento y Velocidad de toque pueden
aceptar una velocidad absoluta (mm/seg) o bien un porcentaje de la velocidad máxima
definida de la máquina.
39
PC-DMIS CMM
Para obtener más información, consulte el tema "Velocidad de toque: %" en el capítulo
"Establecer preferencias" de la documentación principal de PC-DMIS.
El número definido en el cuadro Velocidad de toque admite un máximo de

cuatro decimales. Si introduce un número que contiene más de cuatro decimales, PC-
DMIS lo redondea al nivel de la cuarta cifra.
Modo del sistema
Modos del sistema
Estos son los modos del sistema para calibrar sondas:
• El modo Manual requiere que tome todos los contactos manualmente incluso en
el caso de que la CMM tenga capacidad DCC.
• Las CMM de control automático (DCC) utilizan el modo DCC. Se toman
automáticamente todos los contactos a no ser que se haya movido la
herramienta de cualificación. En ese caso, debe tomarse el primer contacto
manualmente.
• El modo Manual +DCC es un híbrido de los modos Manual y DCC. Este modo
ayuda en la calibración de configuraciones de sonda singulares que no son
fáciles de pautar. En la mayor parte de los casos, Manual+DCC actúa como el
modo DCC, pero con las siguientes diferencias:
• El primer contacto debe tomarse manualmente para cada punta, incluso si
la herramienta de cualificación no se ha movido. Entonces, todos los
contactos restantes para esa punta se tomarán automáticamente en
modo DCC.
• No se llevará a cabo ninguno de los movimientos sobre el plano de
seguridad previos a la medición para las distintas puntas, ya que todos los
primeros contactos se realizan manualmente.
• Una vez que PC-DMIS haya completado la medición de la esfera para
una punta en particular, dependiendo del tipo de pulso que tenga, puede
o no llevar a cabo los movimientos finales de retracción.
Si tiene un pulso móvil como un PH9, PH10, PHS, etc., PC-DMIS lleva a cabo los
movimientos finales de retracción como lo haría en modo DCC normal. Procede sin
avisarle por lo que se asegura de que la sonda tiene suficiente espacio para
40
desplazarse a los ángulos AB de la siguiente punta y para llevar a cabo el siguiente

movimiento AB.
Si no tiene un pulso móvil, PC-DMIS no lleva a cabo los movimientos finales de

retracción. En su lugar, PC-DMIS solicita directamente el contacto manual para la punta
siguiente.
• El modo DCC+DCC funciona igual que el modo Manual + DCC, con la única
diferencia que en lugar de tomar el primer contacto de forma manual para cada
punta, PC-DMIS toma contactos de muestreo DCC para localizar la esfera. Este
modo puede resultarle útil si desea automatizar por completo el proceso de
calibración. Sin embargo, tenga en cuenta que el modo Manual + DCC puede
proporcionar resultados más precisos.
Área Tipo de operación
Área Tipo de operación
Utilice el área Tipo de operación para seleccionar la operación que PC-DMIS lleva a
cabo cuando hace clic con el ratón en el botón Medir del cuadro de diálogo Medir
sonda.
Calibrar puntas
Utilice esta opción para efectuar una calibración estándar de todas las puntas
seleccionadas.
Calibrar la unidad
Esta opción crea mapas de errores para los dispositivos de pulso de giro libre y para
los dispositivos de pulso indexables. Para obtener información sobre los dispositivos de
pulso indexables, siga leyendo este tema. Para obtener información sobre los
dispositivos de pulso de giro libre, consulte el tema "Calibrar la unidad para los
dispositivos de pulso de giro libre" en el apéndice "Usar un dispositivo de pulso" de la
documentación principal de PC-DMIS.
41
PC-DMIS CMM
Esta opción únicamente funciona con configuraciones de un solo brazo.
Calibrar la unidad (para dispositivos de pulso indexables)
Utilice esta opción para crear un mapa de errores de un cabezal de sonda o un

dispositivo de pulso. En esta sección se describe la creación de mapas de errores de
cabezales de sonda indexables tales como el PH9, el PH10 y el Zeiss RDS. En el
cabezal se coloca una configuración de sonda especial, consistente en tres palpadores
del mismo diámetro, y tantas orientaciones de punta como desee medir el usuario (lo
ideal incluir todas las orientaciones posibles) con esta configuración de sonda.
Normalmente deberá colocar los palpadores en una configuración en "T", de 20 mm de
altura y 40 mm de anchura como mínimo (como una sonda estrella con palpadores a
20 mm del centro). Cuanto más separados estén los palpadores, más preciso será el
mapa de errores.
Una vez medidas todas las orientaciones posibles con esta configuración especial,
podrá cambiar las configuraciones de sonda sin necesidad de calibrar la lista de sondas
completa. Cada orientación medida en la tabla original se calibrará automáticamente
con la nueva configuración. PC-DMIS permite calibrar y utilizar todos los cabezales de
sonda Renishaw y DEA, así como el cabezal Zeiss RDS.
Esta opción, como aquí se trata, se refiere exclusivamente a cabezales de

sonda que tienen repetidas posiciones de pulsos indexadas, tales como el PH10. Esta
calibración requiere una sonda estrella de 3 palpadores. Una vez que se ha llevado a
cabo esta calibración, solo las posiciones indexadas que se cualificaron durante la
calibración de la unidad pueden utilizarse en futuros archivos de sonda sin llevar a cabo
una calibración completa. La opción Calibrar la unidad no está disponible cuando se
utiliza una sonda analógica independientemente de si el cabezal de la sonda es de un
tipo indexable o de giro libre. Esto se debe a que en una sonda analógica es necesario
calibrar cada posición para obtener los coeficientes de deflexión necesarios.
Para obtener información sobre la calibración de los pulsos, consulte el capítulo "Usar
un dispositivo de pulso" de la documentación principal de PC-DMIS.
Proceso "Calibrar la unidad" para dispositivos de pulso indexables
1. Cree la configuración de sonda unitaria de forma similar a la que se ilustra en el

gráfico siguiente:
42
A: Extensión de 50 mm
B: Centro de 5 vías
C: Tres puntas 3BY20
2. El tamaño exacto de los componentes puede variar, pero la forma debe ser la
misma. Idealmente deben elegirse los componentes más ligeros posible. La
fuerza de la gravedad puede provocar errores en las mediciones.
3. En el cuadro de diálogo Utilidades de sonda, haga clic en el botón Añadir
ángulos. Añada el número de orientaciones que desee. La creación de una
tabla completa para el cabezal de sonda implica obtener mediciones de todas
las orientaciones posibles.
4. Seleccione el botón Medir del cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Aparece
el cuadro de diálogo Medir sonda.
5. Introduzca los valores por omisión deseados.
6. Seleccione la opción Calibrar la unidad correspondiente al tipo de operación
que se debe llevar a cabo.
7. En el cuadro de diálogo Medir sonda, haga clic en el botón Medir. PC-DMIS
mide cada una de las tres puntas en cada orientación seleccionada. Luego PC-
DMIS utiliza estos datos para calcular los valores de offset, paso y guiñada de
cada orientación.
8. Coloque en el cabezal de sonda la configuración que desee utilizar para las
mediciones.
9. Elija como mínimo cuatro de las orientaciones asignadas en la tabla.
10. Seleccione la casilla de verificación Usar datos de calibración de unidad en la
casilla Utilidades de sonda.
11. Calibre esta sonda en las orientaciones elegidas. Para hacerlo:
• Haga clic en Medir en el cuadro de diálogo Utilidades de sonda.

Aparece el cuadro de diálogo Medir sonda.
43
PC-DMIS CMM
• Seleccione la opción Calibrar puntas correspondiente al tipo de

operación que se llevará a cabo.
• Haga clic en el botón Medir del cuadro de diálogo Medir sonda. A
continuación, PC-DMIS calcula el offset de longitud real para esta
configuración de sonda. PC-DMIS crea puntas automáticamente para
cada una de las orientaciones asignadas.
Matriz inferior
Utilice esta opción para calibrar la matriz inferior de la sonda SP600. Para obtener
información, consulte los temas "Notas sobre la matriz inferior de SP600" y "Realizar
una calibración de matriz inferior".
Comprobación de cualificación
Esta opción vuelve a medir las orientaciones de punta que especifica en el archivo de
sonda seleccionado. Realiza una comparación de los resultados con los datos medidos
previamente para estas orientaciones de punta. Puede utilizar esta comparación para
determinar si se requiere una calibración completa. Se trata de un procedimiento de
auditoría solamente en el archivo de sonda seleccionado; los offsets de punta no se
actualizan.
Posición inicial de la unidad
Esta opción realiza un procedimiento de mapa de pulsos parcial en los ángulos de

puntas cualificados anteriormente seleccionados para determinar la orientación
correcta de A = 0 y B = 0 en el mapa de errores del pulso. PC-DMIS da a elegir
Posición inicial de la unidad si el valor de la entrada del registro RenishawWrist del
editor de la configuración de PC-DMIS es igual a 1. Para obtener ayuda para modificar
las entradas del registro, consulte el tema "Modificar entradas en el registro" en la
Para que PC-DMIS sea compatible con los pulsos, es preciso que la mochila o
la licencia tenga activada esa opción.
Calibrar dispositivo NC-100
Utilice esta opción para calibrar una herramienta de cualificación NC-100. Para habilitar
esta opción debe haber adquirido previamente la opción NC-100. Si esta opción está
activada en la mochila de licencia, aparece la ficha NC-100 en el cuadro de diálogo
Opciones de configuración (Edición | Preferencias | Configurar). Luego debe
configurar el NC-100 para que la opción Calibrar dispositivo NC-100 esté disponible.
44
Calibrar ScanRDV
Al utilizar una sonda de escaneado analógica, algunos tipos de máquina pueden utilizar
una desviación del radio respecto al tamaño nominal de la punta. Puede que esta
desviación respecto al nominal sea diferente en el caso de los contactos discretos
(llamados PRBRDV) si se compara con el escaneado continuo (llamado SCANRDV).
Utilice esta opción para calibrar una punta directamente en este cuadro de diálogo con
el fin de calcular una desviación del radio específico del escaneado. Si su máquina no
es compatible con las desviaciones del radio de forma independiente al tamaño de la
punta, esta opción no está disponible.
Antes de utilizar esta opción, debe calibrar la punta de la forma habitual, que suele ser
con la opción Calibrar puntas. Una vez realizada esta acción, puede utilizar la opción
Calibrar ScanRDV para calcular una desviación específica del escaneado. PC-DMIS
mide un único escaneado circular en el ecuador de la herramienta de calibración para
calcular este valor.
PC-DMIS dispone de un método más antiguo para medir una desviación

específica del escaneado, utilizando una rutina de medición que contenga los
comandos adecuados. Si bien este procedimiento antiguo sigue funcionando y
corresponde a un enfoque flexible, requiere un esfuerzo considerable si se desea
desarrollar una rutina de medición de calibración apropiada. El nuevo método
probablemente es adecuado en la mayoría de los casos, pero si lo necesita puede
utilizar el método anterior. Para obtener información sobre ese método, consulte "Usar
desviaciones por separado para mediciones discretas y de escaneado".
Área Modo de calibración
Área Modo de calibración
El área Modo de calibración contiene opciones que puede utilizar para alternar entre
las opciones de modo por omisión y definido por el usuario, según se indica abajo.
Modo por omisión
Si selecciona la opción Modo por omisión, PC-DMIS toma el número de contactos

indicado alrededor de la herramienta esférica a 10 o 15 grados respecto al ecuador.
Además, toma un contacto adicional perpendicular a la sonda, a 90 grados respecto al
ecuador.
45
PC-DMIS CMM
Herramienta esférica de muestra
1 - Perpendicular a la sonda
2 - Ecuador
3 - Vástago
Al tomar los contactos a 10 o 15 grados se evita que el vástago de la sonda contacte

con la esfera de calibración cuando el diámetro del vástago es casi tan grande como el
diámetro de la punta de la sonda.
Si el diámetro de la sonda es inferior a 1 mm, PC-DMIS toma los contactos alrededor

de la esfera a 15 grados.
Si el diámetro de la sonda es superior a 1 mm, PC-DMIS toma los contactos alrededor

de la esfera a 10 grados.
Modo Definido por el usuario
Si elige esta opción, PC-DMIS le permite acceder a los niveles y los cuadros de
ángulos. PC-DMIS mide la sonda en función del número de niveles, del ángulo inicial y
del ángulo final que introduzca. La ubicación del nivel depende de los ángulos que
establezca. 0° está situado en el ecuador de la sonda. 90° es perpendicular a ésta.
Para las mediciones perpendiculares a la sonda, sólo se toma un contacto.
Número de niveles
Este cuadro establece el número de niveles que PC-DMIS utiliza en el proceso de

calibración. PC-DMIS divide el número de contactos por el número de niveles para
determinar la cantidad de contactos a tomar en cada nivel.
Ángulos inicial y final
Los cuadros Ángulo inicial y Ángulo final controlan la ubicación del primero y del
último nivel. Los niveles adicionales se colocan a intervalos equidistantes entre estos
dos niveles.
• Un ángulo inicial de 0° se sitúa en el ecuador de la esfera (relativa a la sonda).
46
• Un ángulo final de 90° se sitúa en la parte superior de la esfera (perpendicular a

la sonda).
Ángulos inicial y final
Área Calibración del pulso
Área Calibración del pulso
Utilice el área Calibración del pulso para especificar las posiciones de pulso con un
patrón de hasta nueve mediciones de esfera para la calibración de pulsos indexables.
Esta área se muestra disponible para su selección cuando se cumplen los siguientes
requisitos:
• Configure un dispositivo de pulso indexable infinito, como PHS o CW43L, en el

cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Consulte el tema "Definir sondas".
• Asigne el valor 1 a las entradas de pulso correspondientes (DEAWrist o
RENISHAWWrist) en la sección Option del editor de la configuración de PC-
DMIS. Consulte la documentación "Modificar entradas en el registro".
• Seleccione la opción Calibrar la unidad en el área Tipo de operación del
cuadro de diálogo Medir sonda.
Para obtener información detallada sobre el uso y la calibración de los dispositivos de

pulso, consulte el capítulo "Usar un dispositivo de pulso" en la documentación principal
de PC-DMIS.
47
PC-DMIS CMM
Definición de las posiciones AB del pulso que desea calibrar
Para calibrar el pulso, en primer lugar debe calibrar las posiciones del cabezal con un
patrón de como mínimo tres posiciones del ángulo A por tres posiciones del ángulo B,
para obtener un total de nueve mediciones de esfera. El área Calibración del pulso
permite especificar los ángulos a utilizar para calibrar los ejes A y B. Utilice los cuadros
Inicio, Fin e Incremento para especificar los ángulos de inicio y fin para el pulso y el
incremento para los ejes A y B.
Supongamos que introduce estos valores:
Ángulo A:
Inicio = -90
Fin = 90
Incremento = 90
Ángulo B:
Inicio = -180
Fin = 180
Incremento = 180
PC-DMIS calibrará las posiciones de A-90B-180, A-90B0, A-90B180, A0B-180, A0B0,

A0B180, A90B-180, A90B0 y A90B180.
Debe elegir los ángulos de inicio y fin reales de acuerdo con el tipo de
dispositivo de pulso que esté usando, la disponibilidad mecánica y las
recomendaciones del fabricante o del proveedor. En algunos casos, PC-DMIS
determina automáticamente los ángulos de inicio y fin basándose en las
especificaciones del controlador (aunque en estos casos PC-DMIS solo calcula 359,9
grados de giro sobre el eje B).
Aunque se requiere un mínimo de nueve posiciones para calibrar un pulso, puede

utilizar más que este mínimo. PC-DMIS le proporciona una calibración ligeramente más
precisa si utiliza más del número mínimo de posiciones.
Cuando se calibra un pulso, también se puede crear un mapa de errores del mismo
para corregir errores de ángulo entre posiciones calibradas. Para obtener información
48
al respecto, consulte el tema "Calcular mapa de errores" en el capítulo "Usar un

dispositivo de pulso" de la documentación principal de PC-DMIS.
Si utiliza una sonda SP600, asegúrese de leer el subtema sobre precauciones incluido
en el tema "Calibración del pulso" del apéndice "Usar un dispositivo de pulso" de la
Utilizar mapas de errores del pulso
Utilice los controles siguientes para crear, sustituir, ver y suprimir mapas de errores del
pulso.
• Crear nuevo mapa Esta opción crea un nuevo mapa de errores del pulso
cuando hace clic en Medir.
• Sustituir mapa más cercano: Esta opción sustituye el mapa de errores del
pulso más cercano existente por uno nuevo cuando hace clic en el botón Medir.
• Ver/suprimir mapas: Este botón muestra el cuadro de diálogo Ver/suprimir
mapas de pulso. En este cuadro de diálogo se muestran los mapas de errores
de pulso en el sistema para cada mapa. También se muestra la longitud de
extensión de la sonda, así como una lista del número de ángulos AB y el valor
de incremento de ángulo. Para eliminar un mapa de errores de pulso del
sistema, seleccione un mapa de errores de pulso y haga clic en Suprimir.
Cual. del vástago
Casilla de verificación Cual. del vástago
Seleccione la casilla de verificación Cual. del vástago si utiliza una punta de vástago
para tomar contactos de borde. Use esta casilla de verificación para cualificar el
vástago de la sonda. Si selecciona esta opción, puede manipular los cuadros Número
de contactos con el vástago y Offset de vástago.
Tenga en cuenta que si utiliza una sonda de vástago, solo necesita realizar una
calibración del vástago en el caso de que vaya a tomar contactos de borde.
Número de contactos con el vástago
Cuadro Número de contactos con el vástago
El cuadro Número de contactos con el vástago establece el número de contactos

que se utilizan para medir el vástago.
49
PC-DMIS CMM
Offset de vástago
Cuadro Offset de vástago
El cuadro Offset de vástago establece la distancia (o longitud) desde la punta del

vástago que PC-DMIS toma para el siguiente grupo de contactos de cualificación.
Área Conjuntos de parámetros
Área Conjuntos de parámetros
Utilice el área Conjuntos de parámetros para crear, guardar y usar conjuntos de

parámetros de calibración de sonda. PC-DMIS guarda esta información como parte del
archivo de sonda. Incluye las configuraciones de número de contactos, distancia de
precontacto/retracción, velocidad de movimiento, velocidad de toque, modo del
sistema, modo de cualificación y el nombre y la ubicación de la herramienta de
calificación.
Para crear sus propios conjuntos de parámetros con nombre:
1. Permita que PC-DMIS actualice automáticamente su archivo de sonda hasta por

lo menos el formato de la versión 3.5.
hardware | Sonda).
3. Haga clic en el botón Medir. Aparece el cuadro de diálogo Medir sonda.
4. Modifique los parámetros necesarios en el cuadro de diálogo Medir sonda.
5. En el área Conjuntos de parámetros, introduzca un nombre para el nuevo
conjunto de parámetros en el cuadro Nombre.
6. Haga clic en Guardar. PC-DMIS muestra un mensaje que informa de que se ha
creado su nuevo conjunto de parámetros. Para eliminar un conjunto de
parámetros guardado, selecciónelo y haga clic en Suprimir.
7. Si desea calibrar las puntas de sonda ahora mismo, haga clic en el botón Medir.
Si desea calibrarlas más tarde, haga clic en Cancelar.
8. En el cuadro de diálogo Utilidades de sonda, haga clic en Aceptar. Para
eliminar cualquier cambio efectuado en el archivo de la sonda, incluidos los
conjuntos de parámetros, haga clic en Cancelar.
Una vez que haya creado un nuevo conjunto de parámetros, puede usarlo en el
comando CALIBRAR AUTOMÁTICAMENTE/SONDA (consulte el tema "Calibrar la sonda
automáticamente" en la documentación principal de PC-DMIS).
50
Un conjunto de parámetros es específico de la sonda que estaba en uso

cuando lo creó.
Herramienta montada en mesa giratoria
Casilla de verificación Herramienta montada en mesa giratoria
Seleccione la casilla de verificación Herramienta montada en mesa giratoria si la

herramienta de cualificación de la sonda está montada en la mesa giratoria. Esta casilla
de verificación está inhabilitada si la máquina no dispone de mesa giratoria.
Restablecer puntas a teórico al iniciar calibración
Casilla de verificación Restablecer puntas a teórico al iniciar calibración
Si selecciona esta casilla de verificación, la puntas sometidas a calibración se

restablecerán automáticamente a su estado teórico original cuando se inicie la
calibración. Esto básicamente hace lo mismo que si ha hecho clic manualmente en el
botón Restablecer puntas del cuadro de diálogo Utilidades de sonda antes de la
calibración.
Esta función no es aplicable a todos los tipos de operaciones ni a todos los tipos de
hardware, no obstante.
No afecta a una operación "Comprobación de cualificación" porque se trata

solo de una prueba de la calibración y no cambia realmente ningún dato relacionado
con la calibración. Tampoco es aplicable si utiliza dispositivos de pulso de giro libre en
un modo correlacionado.
Se emplea principalmente con la operación "Calibrar puntas" cuando se utiliza con una
cabeza fija, un pulso indexable o un pulso de giro libre si se hace uso de un modo con
índice (no correlacionado).
51
PC-DMIS CMM
Puntas que se usarán si no se selecciona ninguna
Área Puntas que se usarán si no se selecciona ninguna
Utilice esta área para especificar la acción que PC-DMIS debe realizar si no se
selecciona explícitamente ninguna punta de sonda en la Lista de puntas activas del
cuadro de diálogo Utilidades de sonda antes de iniciar la calibración.
Si elige puntas de forma explícita en el cuadro de diálogo Utilidades de

sonda, solo se utilizan las puntas seleccionadas.
• Todo: PC-DMIS utiliza todos los ángulos de punta de sonda existentes en el

archivo de sonda actual.
• Utilizadas en rutina: PC-DMIS usa solamente aquellos ángulos de punta de
sonda que se utilizan en la rutina de medición actual para el archivo de sonda
actual. Existen las restricciones siguientes:
• Esta opción tal vez no dé el resultado deseado si la utiliza en una rutina
de medición que tenga activada la opción Ajustar automáticamente el
giro del cabezal de la sonda. Las puntas utilizadas en la rutina de
medición en el momento de la calibración pueden cambiar más adelante
como consecuencia de la alineación real de la pieza.
• Esta opción sólo considera la rutina de medición abierta actualmente. NO
busca en referencias a archivos externos, como las subrutinas.
• Anular ejecución: PC-DMIS anula la ejecución o la medición. Considera como
una condición de error la ausencia de ángulos de punta seleccionados.
Estas opciones no son aplicables a todos los tipos de operaciones ni a todos los tipos
de hardware. Se emplea principalmente con la operación "Calibrar puntas" o
"Comprobación de cualificación" cuando se utiliza con un cabezal fijo, un pulso
indexable o un pulso de giro libre si se hace uso de un modo con índice (no
correlacionado).
Medir
Botón Medir
52
El botón Medir ejecuta la operación que seleccione en el área Tipo de operación.
Información de calibración de SP600

A continuación se describen algunos cambios realizados en el procedimiento de
calibración de las sondas SP600 incluidos en la versión 3.25 y en las versiones
posteriores.
Notas sobre la matriz inferior de SP600
El procedimiento de matriz inferior utiliza la metodología AP_COMP desarrollada por

Hexagon Manufacturing Intelligence. Están disponibles tres valores en la aplicación
Editor de la configuración de PC-DMIS, en el encabezado ANALOG_PROBING.
• SP6MTXMaxForce: Establezca este valor en 0,54.

• SP6MTXUpperForce: Establezca este valor en 0,3.
• SP6MTXLowerForce: Establezca este valor en 0,18.
Los valores configurados son los recomendados actualmente por Hexagon

Manufacturing Intelligence para su uso en el procedimiento de matriz inferior. Estas
entradas se crean (si no existen ya) la primera vez que se ejecute el procedimiento de
matriz inferior.
No debe cambiar estos valores a menos que Hexagon Manufacturing Intelligence haga
públicas nuevas recomendaciones. El procedimiento de matriz inferior utiliza estos
valores, sin tener en cuenta los comandos SONDA OPCIÓN que pueda haber en la
rutina de medición actual.
Para obtener más información sobre el editor de la configuración de PC-DMIS, consulte

la documentación del "Editor de la configuración de PC-DMIS".
Para obtener más información sobre la matriz inferior, consulte esta página del servicio
técnico de Hexagon:
http://support.hexagonmetrology.us/link/portal/16101/16131/Article/721/What-is-a-
Lower-Level-Matrix
Notas sobre la matriz superior de SP600 (calibración normal)
Las notas siguientes se refieren a la calibración de matriz superior cuando se utiliza

una sonda analógica.
53
PC-DMIS CMM
Utilizar comandos SONDA OPCION con tipos de sonda analógica
Se inserta un comando SONDA OPCIÓN en la rutina de medición cada vez que se

cambia algún valor en la ficha Vals. opc. sondas del cuadro de diálogo Valores de los
parámetros. Para obtener información sobre el cuadro de diálogo Valores de los
parámetros, consulte "Valores de los parámetros: ficha Opciones de sonda" en el
capítulo "Establecer preferencias" de la documentación de PC-DMIS principal.
Si PC-DMIS encuentra un comando SONDA OPCIÓN en la rutina de medición actual

antes que el comando CARGARSONDA de la sonda, en la calibración se utilizan los
valores del comando SONDA OPCIÓN. Si el comando SONDA OPCIÓN no aparece
antes que el comando CARGARSONDA, PC-DMIS utiliza los valores por omisión que
están almacenados en la aplicación Editor de la configuración de PC-DMIS.
En la versión 3.25 debe incluir un comando SONDA OPCIÓN para asegurarse de que el
procedimiento de cualificación utilice los valores correctos. Incluso si los parámetros
que se utilizan son los valores por omisión normales para esa máquina, también puede
especificar estos valores en un comando SONDA OPCIÓN porque la versión 3.25 no
utiliza automáticamente los valores por omisión específicos de la máquina sin un
comando SONDA OPCIÓN adecuado.
En el caso de la versión 3.5 y versiones posteriores, no es necesario incluir los valores

de máquina por omisión en un comando SONDA OPCIÓN porque PC-DMIS utiliza
automáticamente los valores por omisión específicos de la máquina si no encuentra un
comando SONDA OPCIÓN. Los parámetros por omisión se almacenan en la sección
ANALOG_PROBING de la aplicación Editor de la configuración de PC-DMIS.
El uso del comando SONDA OPCIÓN puede limitar la portabilidad de la rutina de

medición. Puesto que PC-DMIS utiliza datos específicos de la máquina en el comando
SONDA OPCIÓN, pueden aparecer imprecisiones si se ejecuta la rutina de medición en
un PC con una CMM distinta. A menos que necesite realmente el comando SONDA
OPCIÓN (por ejemplo, para medir una pieza muy blanda), por lo general no debe utilizar
el comando SONDA OPCIÓN en esta versión. PC-DMIS puede tomar automáticamente
los valores de máquina por omisión de la aplicación Editor de la configuración de PC-
DMIS.
Cambiar los algoritmos de calibración por omisión
El algoritmo de calibración 3D por omisión para SP600 se ha cambiado por Trax. El

valor del registro que lo controla se encuentra en la entrada UseTraxWithSP600 del
encabezado OPTION.
54
PC-DMIS, por omisión, asigna el valor 1 a esta entrada, lo que significa que Trax será
el algoritmo por omisión. Por supuesto, puede probar qué algoritmo es el más
adecuado en su caso.
Si utiliza la calibración Trax para SP600, el tamaño de punta real obtenido de la

calibración es distinto del valor de diseño.
Si emplea la calibración Trax para sondas analógicas que no son SP600 en las
máquinas Wetzlar, se utiliza el valor de diseño del tamaño de la punta porque la
desviación del tamaño de la punta se trata de forma distinta.
Si emplea una calibración que no sea Trax, se utiliza el valor de diseño del tamaño de
la punta.
Para obtener información sobre la aplicación Editor de la configuración de PC-DMIS,

consulte la documentación del "Editor de la configuración de PC-DMIS".
Tomar contactos de muestreo adicionales
La entrada UseAnalogSampling ya no existe en el editor de la configuración de PC-

DMIS. En su lugar, puede utilizar los elementos del registro siguientes para trabajar con
los contactos de muestreo.
• UseAnalogSamplingLatitudeStart
• UseAnalogSamplingNumHits
• UseAnalogSamplingNumLevels
El valor por omisión de todas estas entradas es ninguno (-1). Para obtener más
información sobre estas entradas, consulte la documentación "Editor de la
configuración de PC-DMIS".
Procedimiento de calibración de palpador de disco y notas
Al realizar una calibración de contactos discreta de un palpador de disco en una sonda

analógica con la esfera de cualificación, debe especificar cinco contactos en el cuadro
Número de contactos y dos niveles en el cuadro Número de niveles del cuadro de
diálogo Medir sonda. Esto no se aplica para sondas que utilizan la calibración basada
en escaneado Renishaw.
Asegúrese de que cuando defina la sonda utilice un palpador de disco, no un palpador

de bola. Una vez que haga clic en el botón Medir del cuadro de diálogo Medir sonda,
PC-DMIS reconoce automáticamente que hay una sonda analógica con un palpador de
disco y seguirá este procedimiento:
• Si ha movido la esfera o si ha seleccionado el modo Manual + DCC, PC-DMIS le

pedirá que tome un contacto manual en la parte superior de la esfera de
55
PC-DMIS CMM
calibración (el polo norte) con el centro de la parte inferior del palpador de disco.
Si la configuración de sonda tiene un palpador de bola adicional conectado a la
parte inferior del palpador de disco, asegúrese de tomar el contacto con ese
palpador de bola.
• Si no ha movido la esfera y ha decidido no utilizar el modo Manual + DCC, PC-
DMIS tomará el contacto en la parte superior de la herramienta de cualificación
en modo DCC.
A continuación, PC-DMIS finaliza realizando lo siguiente en modo DCC:
• PC-DMIS hará una de estas cosas en función del valor de la entrada de registro
ProbeQualAnalogDiskUsePlaneOnBottom situada en la sección Probe Cal
del editor de la configuración de PC-DMIS:
• Si esta entrada tiene el valor 1, PC-DMIS toma cuatro contactos en la
parte superior de la esfera siguiendo un patrón circular en la parte inferior
del palpador de disco y calcula un plano a partir de él. La medición de un
plano contribuye a asegurar que los contactos para calibrar la cara tienen
la orientación correcta para reflejar el plano real del disco. Este es el valor
por omisión para el método de calibración tradicional utilizando contactos
discretos.
• Si se establece esta entrada en 0, PC-DMIS no intenta medir un plano en
la parte inferior de la cara del disco. En lugar de eso, utiliza la orientación
de diseño del disco. Este es el valor por omisión para la calibración
basada en escaneado Renishaw.
• Después de tomar los contactos en la parte superior de la esfera, toma seis
contactos en dos niveles para obtener una ubicación cercana al punto central de
la esfera.
• Utiliza el punto central junto con el vector de la medición de plano o de la
orientación de diseño para posicionar de forma correcta la medición siguiente.
• Para una calibración de contacto discreto, toma cinco contactos: cuatro en un
patrón circular alrededor del ecuador de la esfera y el quinto en la parte superior
(o polo) de la esfera.
• Para una calibración basada en escaneado toma una serie de escaneados en
dos niveles diferentes: uno ligeramente por debajo del ecuador y otro
ligeramente por encima. Cada nivel se escanea tanto hacia la derecha como
hacia la izquierda. Así pues, cada dirección para cada nivel se escanea
utilizando dos offsets de fuerza de escaneado diferentes. Con ello se obtienen
un total de ocho escaneados.
PC-DMIS también proporciona dos entradas de registro adicionales en el editor de la

configuración de PC-DMIS en la sección Probe Cal. Puede utilizarlas para cambiar la
56
ubicación de los contactos en la parte inferior del palpador de disco durante la

calibración. Estas entradas son las siguientes:
• ProbeQualAnalogDiskBottomHitsDistanceFromEdge
• ProbeQualAnalogDiskPlaneStartAngle
Para obtener más información sobre estas entradas, consulte la documentación del
"Editor de la configuración de PC-DMIS".
Procedimientos de calibración de SP600

Los procedimientos siguientes describen cómo calibrar las matrices inferior y superior
de la sonda SP600.
Para obtener la mejor precisión con los procesos siguientes, utilice una herramienta de
calibración esférica de alta calidad y manténgala bien limpia durante ambos procesos
de calibración.
Realizar una calibración de matriz inferior
La matriz inferior contiene la posición 3D o centrada del dispositivo de sonda. Debe

repetir la calibración de matriz inferior de SP600 en estos casos:
• Cuando se retira el cabezal de la sonda

• Cuando se vuelve a montar el cabezal de la sonda
• Cuando se conecta una nueva sonda SP600
• Cuando la sonda SP600 sufre algún daño
• A intervalos periódicos en función de sus necesidades concretas
Requisitos:
Antes de seguir el procedimiento de calibración descrito más adelante, asegúrese de

que se cumplan estos requisitos:
• Debe ejecutar PC-DMIS en modo online.

• Debe ejecutar PC-DMIS utilizando una máquina CMM que tenga una matriz
inferior.
• Si se utiliza un controlador con protocolo Leitz de Hexagon Manufacturing
Intelligence/DEA, este debe configurarse para utilizar una matriz inferior. Para
que esto ocurra debe constar PRBCONF=0 en los valores del controlador.
• Debe tener una sonda analógica que utilice una matriz inferior. Algunas de ellas
son SP600, SP80, LSP-X1, LSP-X3 o LSP-X5.
57
PC-DMIS CMM
• Debe utilizar un palpador rígido que tenga la mínima deflexión posible durante el
procedimiento. Un ejemplo típico de esto para una sonda SP600 es el palpador
cerámico 8x100.
Procedimiento de calibración

hardware | Sonda).
2. Asegúrese de que los ángulos que necesita aparecen en la Lista de puntas
activas.
3. En la Lista de puntas activas, seleccione el ángulo utilizado como posición de
referencia. En la mayoría de los casos, debe ser el ángulo correspondiente a la
dirección Z-. A menos que disponga de un brazo horizontal, este ángulo suele
corresponder a la punta T1A0B0.
4. Haga clic en el botón Medir. Aparece el cuadro de diálogo Medir sonda.
5. Seleccione el botón de opción Matriz inferior de SP600 en el área Tipo de
operación. Esta opción sólo aparece si trabaja en modo online y la
configuración de la sonda SP600 figura en el cuadro de diálogo Utilidades de
sonda.
6. Si lo desea, cambie los valores de los cuadros Precontacto/Retracción,
Velocidad de movimiento o Velocidad de toque.
7. Seleccione la herramienta adecuada en la Lista de herramientas disponibles.
8. Haga clic en el botón Medir. PC-DMIS muestra un mensaje de aviso que le
indica que, si continúa, cambiará los parámetros específicos de la máquina
correspondientes a la matriz inferior en el propio controlador. Haga clic en Sí
para continuar con la calibración.
9. PC-DMIS muestra otro mensaje que le pregunta si la herramienta de
cualificación se ha movido. Haga clic en Sí o en No.
10. A continuación, PC-DMIS muestra un mensaje que le solicita que tome un
contacto perpendicular a la herramienta de calibración. Si está trabajando desde
la posición Z, tome el contacto en la parte más alta de la herramienta. Después
de tomar este contacto, PC-DMIS toma el control y determina la ubicación
central de la herramienta de calibración. Para ello, toma:
• 3 contactos alrededor de la esfera

• 25 contactos alrededor de la esfera
11. Una vez que PC-DMIS encuentra la ubicación central de la herramienta,

comienza el proceso real de calibración de matriz inferior. PC-DMIS toma
automáticamente 20 contactos (10 contactos en una dirección y 10 en otra
dirección, formando una cuadrícula) en los polos X+, X-, Y+, Y- y Z+ de la esfera
58
de calibración, es decir, un total de 100 contactos. Esta acción suele durar entre
cinco y diez minutos.
12. A continuación, PC-DMIS le presenta nueve números junto con un mensaje en el
que se le pregunta si estos números son correctos. Se trata de los valores de
matriz inferior. Si ha iniciado la calibración con la sonda en la dirección Z-, el
valor ZZ (en la tercera fila, tercera columna) debe estar comprendido entre 14 y
16. Cualquier otro valor debe ser menor o igual a 1.
13. Si estos valores son correctos, haga clic en Aceptar. PC-DMIS envía un
comando de parada de emergencia a la máquina y sobrescribe los valores de
matriz inferior del controlador con estos nuevos valores. PC-DMIS muestra otro
cuadro de mensaje en el que se le pide que inicie la máquina.
14. Pulse el botón de arranque de la máquina del jogbox.
15. Haga clic en Aceptar en el cuadro de mensaje.
PC-DMIS muestra de nuevo el cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Observe que la

punta de referencia de la Lista de puntas activas no está calibrada. La calibración de
nivel inferior no calibra los ángulos de punta reales. Los ángulos de punta se calibran
cuando se lleva a cabo el procedimiento de calibración de matriz superior.
Si no dispone de una matriz inferior adecuada, tendrá problemas con algunas

rutinas de escaneado, y es posible que la máquina no pueda finalizar determinados
escaneados. Además, también se producirán imprecisiones.
Realizar una calibración de matriz superior
Cuando haya acabado de calibrar la matriz inferior, puede realizar la calibración

normal. Esta calibración de nivel superior calibra las puntas de sonda reales. También
envía otra matriz de números al controlador que proporciona pequeñas correcciones
para la matriz inferior en función de la configuración y la orientación de la sonda actual.
Para lograr una mayor precisión, PC-DMIS debe tomar contactos de sonda, midiendo
un barrido completo, alrededor del ecuador de la esfera de calibración. Si tiene un buen
ángulo de cobertura en la esfera, obtendrá mejores resultados. Los ángulos inicial y
final del barrido alrededor del ecuador de la esfera se pueden controlar mediante estos
valores de la sección ProbeCal del editor de la configuración de PC-DMIS:
FullSphereAngleCheck: Establezca este valor en 25,0
ProbeQualToolDiameterCutoff: Establezca este valor en 18,0
ProbeQualLargeToolStartAngle1: Establezca este valor en 50,0
59
PC-DMIS CMM
ProbeQualLargeToolEndAngle1: Establezca este valor en 310,0
ProbeQualSmallToolStartAngle1: Establezca este valor en 70,0
ProbeQualSmallToolEndAngle1: Establezca este valor en 290,0
Para obtener información sobre cómo modificar las entradas del registro, consulte el
tema "Modificar entradas en el registro" en la documentación de PC-DMIS principal.
Siga este procedimiento para realizar una calibración de matriz superior:

hardware | Sonda).
2. Haga clic en el botón Medir.
3. Seleccione Calibrar puntas en el área Tipo de operación.
4. Seleccione Definido por el usuario en el área Modo de calibración. Puesto
que el método Por omisión sólo toma contactos alrededor del diámetro y un solo
contacto en la parte superior de la esfera de calibración, no proporciona una
buena relación 3D del centro de la sonda. No obstante, si desea realizar la
calibración con el método Por omisión, lea el tema "Notas acerca del modo de
calibración por omisión (2D) de SP600" que aparece más adelante.
5. Introduzca 3 en el cuadro Número de niveles. Puede especificar más niveles,
siempre y cuando no se sobrepase el número de contactos que se van a tomar.
Sin embargo, el número mínimo de niveles es tres.
6. Introduzca 0 en el cuadro Ángulo inicial.
7. Introduzca 90 en el cuadro Ángulo final.
8. Introduzca 25 en el cuadro Número de contactos. Puede hacer que PC-DMIS
tome solamente 12 contactos, pero generalmente es recomendable tomar 25.
9. Haga clic en el botón Medir cuando esté preparado para comenzar.
10. Si ha activado la opción de contactos de sonda analógica en el editor de la
configuración de PC-DMIS, PC-DMIS tomará automáticamente 5 contactos
alrededor de la esfera de calibración para definir mejor el centro de la
herramienta de calibración.
11. A continuación, PC-DMIS calibra las posiciones de ángulo AB y graba
automáticamente en el controlador los números de la matriz superior. Estos
números serán correctos si ha seguido el procedimiento de calibración de matriz
inferior correctamente.
60
A continuación, PC-DMIS muestra el cuadro de diálogo Utilidades de sonda. Las

puntas activas ya están calibradas y puede programar la rutina de medición con la
sonda SP600 recién calibrada.
Notas acerca del modo de calibración por omisión (2D) de SP600
Si selecciona Por omisión en el área Modo de calibración, PC-DMIS inserta cinco

contactos en el cuadro Número de contactos. Cuando comience el procedimiento de
calibración, PC-DMIS tomará estos contactos en los ejes perpendiculares a la posición
de la sonda.
Tenga en cuenta que, en el modo de calibración Por omisión, la calibración

de puntas con un ángulo A90 hará que la sonda choque contra el vástago de una
esfera de calibración si el vástago sobresale de la parte inferior (vector vástago 0, 0, 1).
Esto sucede porque la sonda intenta tomar un contacto en la posición Z- de la esfera.
Para solucionar este problema, utilice un vástago inclinado, no calibre las sondas que
tengan ángulos A90 o utilice el modo de calibración Definido por el usuario.
Trabajar con sensores de temperatura

PC-DMIS admite la posibilidad de aplicar la compensación de temperatura utilizando
sensores de temperatura cambiables o sensores de temperatura montados en un
cabezal de sonda de CMM. Para obtener más información sobre la compensación de
temperatura, consulte el tema "Compensar la temperatura" en la documentación
principal de PC-DMIS.
PC-DMIS admite sensores de temperatura de contacto continuo y no continuo.
Sensores de temperatura de contacto continuo
Este tipo de sensores están en contacto continuo con la pieza. El comando de

compensación de temperatura (Comp Temp) lee la temperatura. Para obtener más
información sobre el comando Comp Temp, consulte el tema de ayuda "Utilización de la
compensación de temperatura con la calibración de varios brazos" de la documentación
Sensores de temperatura de contacto no continuo
Están disponibles los siguientes sensores de temperatura de contacto no continuo:
• Fijo: Este tipo de sensor se monta directamente en un cabezal de sonda

LSPX5.2, LSP-S2 o similar.
61
PC-DMIS CMM
• Cambiable: Este sensor es un tipo de conjunto de palpador que contiene un

sensor de temperatura y forma parte del conjunto de sonda cambiable. Puede
colocar el sensor en un cambiador de herramientas. También se puede conectar
(tomar) o desconectar (soltar) de la forma habitual, igual que un conjunto de
palpador para medición normal. Algunos cabezales de sonda, como LSP-X5.3 y
LSP-S8, admiten sensores de temperatura cambiables.
El sondeo de temperatura, una función que mide automáticamente la temperatura de

una pieza, es necesario para medir una temperatura con un sensor de temperatura de
contacto no continuo. Debe medir los puntos de sondeo de temperatura a fin de medir
temperatura. Después puede utilizar el comando Comp Temp para activar la
compensación de temperatura una vez que haya medido la temperatura.
Crear un archivo de sonda de temperatura
Para crear un archivo de sonda de temperatura:

hardware | Sonda) de PC-DMIS.
2. Cree la sonda de temperatura.
La descripción del cuerpo de la sonda principal en el área Descripción de la

sonda para un sensor de temperatura montado en un cabezal de sonda termina
con "TEMPSENSOR".
LSPX5.2_GLOBAL_TEMPSENSOR
El gráfico siguiente muestra un ejemplo de sensor de temperatura montado en un

cabezal de sonda CMM.
62
Ejemplo de cuadro de diálogo Utilidades de sonda para un sensor

de temperatura montado en un cabezal de sonda CMM
La descripción del cuerpo de la sonda principal en el área Descripción de la

sonda para un sensor de temperatura cambiable termina con
"CHANGEABLE_TEMPSENSOR".
LSPX5.3_GLOBAL_CHANGEABLE_TEMPSENSOR
El gráfico siguiente muestra un ejemplo de archivo de sonda con un sensor de

temperatura cambiable.
63
PC-DMIS CMM
Ejemplo de cuadro de diálogo Utilidades de sonda para un sensor de temperatura

cambiable
Para obtener información sobre las diversas opciones de este cuadro de diálogo,
consulte el tema "Explicación del cuadro de diálogo Utilidades de sonda" en la
Editar un componente de sonda de temperatura
No es necesario que calibre una sonda de temperatura. No obstante, si utiliza un

sensor de temperatura cambiable, debe asegurarse de que el vector teórico de la
sonda de temperatura sea correcto.
64
Si utiliza un componente de articulación, puede ajustar el vector teórico

cambiando el ángulo de rotación alrededor de la conexión.
Para editar un componente de sonda de temperatura:
1. Haga doble clic en un componente en el área Descripción de la sonda del

cuadro de diálogo Utilidades de sonda de PC-DMIS. Para acceder a este
cuadro de diálogo, seleccione Insertar | Definición del hardware | Sonda en la
barra de menús. Para obtener ayuda, consulte el tema "Explicación del cuadro
de diálogo Utilidades de sonda" en la documentación principal de PC-DMIS.
Aparece el cuadro de diálogo Editar componente de la sonda.
2. Introduzca el ángulo deseado (cualquiera comprendido entre +180° y -180°) en

el cuadro Ángulo de rotación por omisión alrededor de la conexión y haga
clic en Aceptar.
En el gráfico siguiente se ve un ejemplo de componente de articulación.
Ejemplo de cuadro de diálogo Editar componente de la sonda
Medir un punto de sondeo de temperatura
Una sonda de temperatura funciona de modo similar a como lo hace una sonda normal.
La medición se inicia cuando el sensor entra en contacto con la pieza.
El punto de sondeo de temperatura puede ser:
• Un punto medido
• Un punto vectorial
Debe medir el punto de sondeo de temperatura a lo largo del vector del sensor de
la sonda de temperatura. Por lo tanto, cuando seleccione un sensor de temperatura
como punta de sonda y mida un punto, PC-DMIS conducirá la CMM a lo largo del
65
PC-DMIS CMM
vector de la sonda de temperatura activa y no tendrá en cuenta el vector teórico del

punto medido o del punto vectorial. Esta operación asegura que la medición sea
correcta y que el sensor de temperatura entre en contacto con la pieza como es debido.
Métodos de medición de temperatura
PC-DMIS es compatible con los siguientes métodos de medición de temperatura; sin

embargo, esta compatibilidad depende de las posibilidades de la CMM concreta que se
esté utilizando. Algunas CMM solo admiten un método. Una CMM con un controlador
Leitz B4 es un ejemplo de configuración que admite ambos métodos.
La temperatura se mide después de cierto intervalo de tiempo en contacto

con la pieza (tiempo de contacto):
En este método, el sensor se mantiene en contacto con el componente

durante un lapso de tiempo definido. La temperatura se mide
constantemente para determinar la temperatura de la pieza. La mayoría de
CMM que admiten este modo tienen un tiempo de contacto por omisión, que
suele denominarse tiempo de demora.
Para medir la temperatura con un tiempo de contacto diferente al tiempo por

omisión para la CMM, debe especificar el tiempo de contacto deseado
insertando el "Asign" adecuado en la rutina de medición de PC-DMIS en
algún lugar antes de los puntos que realizarán la medición. El nombre de la
variable para la asignación es:
TEMPSENSOR_CONTACT_TIME_SECONDS
Un ejemplo de asignación:
ASIGN/TEMPSENSOR_CONTACT_TIME_SECONDS=30
La elección del tiempo de contacto depende de la sensibilidad del sensor de

temperatura. Si el tiempo es insuficiente tal vez no se pueda leer
correctamente la temperatura de la pieza.
No es necesario tener una instrucción "Asign" en la rutina de medición. Esto

solo hace falta si no se quiere utilizar el tiempo por omisión para la CMM.
Temperatura medida por el método de extrapolación:
En este método, el sensor se mantiene en contacto con el componente solo

durante un breve lapso de tiempo, y la temperatura del componente se
extrapola a partir de unos pocos valores medidos. Si utiliza una instrucción
"Asign" que especifica un tiempo de contacto de 0, PC-DMIS intentará
66
utilizar el método de extrapolación si la CMM lo admite. En este caso, el

controlador controla el tiempo para la medición de temperatura.
Asignación para un tiempo de contacto de 0:
ASIGN/TEMPSENSOR_CONTACT_TIME_SECONDS=0
Para activar la extrapolación, especifique un tiempo de contacto de 0. Para

desactivar la extrapolación y utilizar el intervalo de tiempo especificado,
indique un tiempo de contacto mayor que 0.
Medición de la temperatura en una pieza grande
Tal vez quiera medir la temperatura de una pieza grande en más de una ubicación. En
tal caso, la compensación de temperatura se basa en un promedio de esas lecturas de
temperatura. Para hacerlo, debe medir diversos puntos de temperatura. PC-DMIS
registrará la temperatura promedio.
Medición de la temperatura varias veces
Cuando se mide la temperatura varias veces, PC-DMIS registra la temperatura cada

vez y utiliza el promedio de temperaturas para el comando Comp Temp. Cuando se
ejecuta el comando Comp Temp, la suma de las lecturas se restablece para empezar
un nuevo cálculo del promedio con las lecturas de temperatura subsiguientes. Además,
se registra el promedio de temperatura. La suma de las lecturas también se restablece
cuando se cambia una sonda.
Si quiere volver a medir la temperatura, debe ejecutar el comando CompTemp para

"restablecer" la temperatura registrada antes de medirla de nuevo.
Usar sondas de temperatura con cambiadores de herramientas
En un sensor de temperatura montado en un cabezal de sonda no hace falta que la

sonda tenga asignada una estación/ranura en un cambiador de herramientas.
En un sensor de temperatura cambiable hace falta que la sonda tenga asignada una
estación/ranura en un cambiador de herramientas para poder cargarla o descargarla
automáticamente.
67
PC-DMIS CMM
Usar desviaciones por separado para mediciones discretas y

de escaneado
También se dispone del método Calibrar ScanRDV, más sencillo y actual, que
se describe en "Área Tipo de operación".
Cuando calibra una sonda de escaneado analógico basada en contactos, el tamaño de

la punta medida puede diferir del tamaño nominal de punta. Esto depende del tipo de
máquina y del tipo de método de calibración seleccionado. En algunos tipos de
máquina esta desviación se puede calcular y enviar al controlador de la máquina como
desviación radial por separado del tamaño nominal. En tales máquinas, esta desviación
puede verse afectada por el modo en que se hayan recopilado los datos de calibración,
en concreto, por si se han utilizado escaneados o contactos discretos. A veces, esto
puede provocar una aparente discrepancia de tamaños durante la medición posterior a
la calibración. Eso depende de si un elemento determinado se ha medido siguiendo
escaneados o contactos discretos.
Para corregir esta discrepancia, algunos de estos controladores de máquina

(actualmente, los que utilizan la interfaz Leitz) se han mejorado y admiten el uso de
desviaciones separadas para la medición de contactos discretos (PRBRDV) y la
medición de escaneado (SCNRDV). Para admitirlo, puede llevar a cabo el
procedimiento siguiente en PC-DMIS para actualizar SCNRDV una vez que haya
terminado la calibración normal.
Descripción general del procedimiento: Para hacerlo, escanee un dispositivo de

calibración de tamaño conocido. Normalmente, escanearía uno o varios círculos
alrededor del ecuador de una esfera de calibración o el interior de un calibre de anillo.
Construya un elemento de círculo a partir de los escaneados y utilice un comando
"Calibrar punta activa" para actualizar los datos de calibración de la punta.
1. Realice una calibración de punta convencional. Se calculan los parámetros

habituales, como el offset de la punta y los coeficientes de deflexión, y se
establecen PRBRDV y SCANRDV con la única desviación resultante. Puede
realizar esta calibración de punta utilizando una rutina de medición de
calibración aparte, ya preparada, en una sección anterior de la misma rutina de
medición que se utilizó en el paso 2 o bien en el mismo lugar de forma
interactiva, abriendo el cuadro de diálogo Utilidades de sonda y eligiendo los
botones Medir. Consulte "Calibrar puntas de sonda".
2. Crea una rutina de medición con lo siguiente:
68
• Uno o varios escaneados que midan un dispositivo de calibración de

tamaño conocido. Normalmente se trata de escaneados básicos de
círculo que miden el ecuador de una esfera de calibración o el interior de
un calibre de anillo. El dispositivo no tiene por qué ser algo definido como
herramienta de calibración dentro de PC-DMIS. Consulte "Realizar un
escaneado base de círculo".
• Un elemento de círculo construido de mejor ajuste compensado (Mejor
ajuste comp.) que haga referencia a los escaneados deseados. Consulte
el tema "Construir un elemento Círculo" en la documentación principal de
PC-DMIS. Actualmente no se admiten otros tipos de círculo construido ni
elementos no circulares para cálculos SCNRDV.
El tamaño teórico del elemento construido debe coincidir con el

tamaño del dispositivo de calibración. Es decir, debe especificar el diámetro
teórico del dispositivo medido en los parámetros de entrada del círculo
construido. La diferencia entre el tamaño teórico y el medido del círculo
construido se utilizará como base para establecer el valor SCNRDV.
• Un comando "Calibrar punta activa" que haga referencia al círculo

construido. Consulte el tema "Para calibrar una sola punta
automáticamente" en la documentación principal de PC-DMIS. Cuando se
utiliza este comando con este tipo de círculo como elemento de entrada,
el comando para calibrar una sola punta no necesita una referencia a una
esfera de calibración.
3. Ejecute la rutina de medición descrita en el paso anterior. Con ello se actualiza

SCNRDV tomando como base la diferencia entre el tamaño teórico y el tamaño
medido del círculo construido, pero se dejará inalterado el offset de punta y
PRBRDV.
69
PC-DMIS CMM
Los comandos de círculo de mejor ajuste con comp. y "Calibrar una

sola punta" que se describen en el paso 2 deben estar presentes en la
rutina de medición en el momento en que se ejecutan los escaneados para
la calibración, porque afectan al modo en que se ejecutarán los escaneados
en la máquina.
Parte de una rutina de medición de calibración de muestra

BRD_PARACAL =ESCANEADO BASE/CÍRCULO,NÚMERO DE
CONTACTOS=54,MOSTRAR CONTACTOS=NO,MOSTRAR TODOS PARÁMS=NO
TERMINAR ESCANEADO
CIR_PRECAL=ELEM/CÍRCULO,CARTESIANA,DENTRO,CUAD_MÍN,SÍ
TEO/<0,0,5>,<1,0,0>,50
REAL/<-0.0007,-0.0007,-0.0001>,<0,0,1>,49.9967
CONST/CÍRCULO,MEJAJRE,BRD_PARACAL,,
ELIMINACIÓN_OUTLIERS/DES,3
FILTRO/DES,OPR=0
CALIBRAR PUNTA ACTIVA CON ID ELEM=CIR_PRECAL
En el ejemplo anterior, se ha realizado un único escaneado de círculo dentro de un

calibre de anillo de 50 mm, se ha creado el elemento de círculo construido a partir de él
y se ha utilizado el comando para calibrar la punta activa a fin de actualizar el valor
SCNRDV para la punta activa. Si es conveniente para efectuar esa medición en
particular, el círculo construido puede tener más de un escaneado como entrada.
En algunos casos se puede obtener un valor promedio mejor incluyendo un

escaneado a la derecha y otro a la izquierda.
Edición manual de SCNRDV
Para visualizar o editar manualmente SCNRDV, seleccione la punta deseada en el

diálogo Utilidades de sonda y haga clic en el botón Editar. Aparece el cuadro de
diálogo Editar datos de sonda con el cuadro PrbRdv, en el que figuran los valores
PRBRDV y SCNRDV separados por comas, de este modo:
70
Sondas de escaneado Renishaw SP25
El procedimiento anterior está orientado básicamente a las sondas de escaneado

analógico tradicionales que se calibran inicialmente utilizando contactos discretos.
Dado que la sonda se calibra con contactos discretos, en general es positivo realizar
mediciones subsiguientes con contactos discretos. Sin embargo, a veces hace falta un
ajuste adicional para obtener un SCNRDV que sea más adecuado para la medición
basada en escaneado.
Para las sondas de escaneado Renishaw SP25, la situación es un poco al revés,

porque la calibración inicial (completa) se realiza utilizando una serie de escaneados. El
resultado de esta calibración en ocasiones puede ser que la medición de escaneado
sea buena pero que exista una discrepancia de tamaños cuando se mide utilizando
contactos discretos.
Para corregir esta cuestión, se ha hecho una modificación en el procedimiento de

calibración "parcial" para SP25. Esta calibración parcial utiliza contactos discretos y
actualiza el tamaño y el offset de la punta sin cambiar los coeficientes de deflexión
obtenidos en la calibración completa basada en escaneados. Con esta modificación,
cuando se actualiza el resultado para el tamaño, el proceso de calibración parcial
actualizará ahora PRBRDV pero no modificará el valor SCNRDV.
Si se realiza una calibración completa seguida de una calibración parcial, el PRBRDV

resultante se obtendrá de la calibración parcial basada en contactos discretos. El
SCNRDV seguirá obteniéndose de la calibración completa basada en escaneado.
Aunque la calibración inicial basada en escaneado para una sonda SP25 puede hacer
que sea menos probable que haga falta, si es necesario, este nuevo procedimiento
SCNRDV se puede utilizar con una sonda SP25 igual que con cualquier otra sonda de
escaneado analógico.
71
PC-DMIS CMM
Usar diferentes opciones de sonda

Se presupone que se ha cargado una sonda y que la punta que se utilizará se ha
calibrado.
Usar una sonda online
Para medir un punto en modo online utilizando una sonda con disparador de toque:
1. Baje la sonda hasta la superficie donde se debe tomar el punto.

2. Active la sonda (haga que toque la superficie).
3. Para terminar el proceso de medición, pulse la tecla FIN.
PC-DMIS ha sido diseñado para que pueda determinar el tipo del elemento. Se
compensa la sonda en función de su radio. La dirección de la compensación se
determina en función de la dirección de movimiento de la máquina.
Si mide un círculo, la sonda queda dentro del círculo y se desplaza hacia

fuera. Para medir un resalte, la sonda empieza fuera del círculo y se mueve hacia el
interior de la pieza.
La dirección de aproximación debe ser perpendicular a la superficie cuando se

miden puntos. Aunque esto no es necesario cuando se miden otros elementos, sí
ayuda a determinar de qué tipo de elemento se trata.
Para medir un punto con una sonda fija debe especificar el tipo de elemento que se
debe medir y la dirección de compensación de la sonda. Consulte el tema "Usar sondas
rígidas" en la documentación de Portable.
Usar una sonda offline
Cuando utilice PC-DMIS en modo offline, podrá acceder a todas las opciones de la
sonda. Sin embargo, no podrá realizar mediciones. Puede introducir los datos de la
sonda o utilizar la configuración por omisión.
72
Una herramienta de cualificación no se puede medir para calibrar una sonda.

Es necesario introducir los valores nominales de la sonda.
Para tomar un contacto en modo offline:
1. Compruebe que PC-DMIS esté en modo Programación. Para ello, seleccione el
botón Modo Programación ( ) de la barra de herramientas Modos Gráfico.

Consulte el tema "Barra de herramientas de los modos Gráfico" en el capítulo
"Usar barras de herramientas" de la documentación de PC-DMIS principal.
2. Desplace el cursor del ratón hasta la pantalla donde se debe tomar el contacto.
3. Haga clic en el botón derecho del ratón para desplazar la punta de la sonda a la
zona de la pieza donde desea tomar el contacto. La sonda aparecerá en la
pantalla y se fijará la profundidad de la sonda.
4. Haga clic con el botón izquierdo del ratón para registrar un contacto en la pieza.
Si se ha seleccionado el modo alambre, los contactos se tomarán en el alambre
más próximo. Si se está trabajando en modo superficie, el contacto se toma en
la superficie seleccionada.
5. Para terminar el proceso de medición, pulse la tecla FIN.
Usar las herramientas de sonda

Usar las herramientas de sonda: Introducción
En PC-DMIS CMM, puede utilizar las herramientas de sonda para realizar con facilidad
diversas manipulaciones relacionadas con la sonda que son específicas de las sondas
de contacto. Por sí mismo, el cuadro de diálogo Herramientas de sonda solo contiene
dos fichas. Aparecen varias fichas adicionales cuando se visualizan las herramientas
incrustadas en el cuadro de diálogo Elemento automático.
Usar el cuadro de diálogo Herramientas de sonda
1. Seleccione Ver | Otras ventanas | Herramientas de sonda. Aparece el cuadro

de diálogo Herramientas de sonda:
73
PC-DMIS CMM
Herramientas de sonda para una sonda de contacto
2. Complete las propiedades en las dos fichas que aparecen:
• Ficha posición de sonda: Utilice esta ficha para alternar entre las
sondas y los tipos de sonda configurados, ver la ubicación actual de la
sonda, tener acceso a la ventana de coordenadas y eliminar contactos de
sonda del búfer de contactos.
• Ficha Objetivos de contacto: Emplee esta ficha para ver los
contactos que se utilizan para medir el elemento y los valores XYZ para
cada contacto.
Usar las herramientas de sonda incrustadas en el cuadro de diálogo

Elemento automático
1. Mostrar el cuadro de diálogo Elemento automático. Para obtener ayuda,

consulte "Insertar elementos automáticos".
2. Seleccione el elemento automático para la estrategia de medición que desee
utilizar.
3. Haga clic en el botón >>. Aparecerán el área Propiedades de la medición, el
área Opciones de medición avanzadas y las Herramientas de sonda (con
fichas adicionales en la parte inferior del cuadro de diálogo). Por ejemplo:
74
Cuadro de diálogo Elemento automático de muestra
75
PC-DMIS CMM
En este conjunto de documentación no se tratan las opciones de las

áreas Propiedades de la medición y Opciones de medición avanzadas.
Puesto que muchas de estas opciones son comunes para las diferentes
configuraciones de PC-DMIS, esta información se encuentra en la documentación
de PC-DMIS principal. Consulte el capítulo "Crear elementos automáticos" de la
documentación de PC-DMIS principal para obtener información detallada sobre
las opciones de estas áreas.
Las Herramientas de sonda aparecen en la parte inferior del cuadro de diálogo y

muestran las fichas para la estrategia de medición por omisión de PC-DMIS. Las
fichas y manipulaciones relacionadas con las sondas para los tipos de sonda de
contacto estándar dentro del cuadro de diálogo Elemento automático son fichas
adicionales. Por ejemplo:
Herramientas de sonda incrustadas en el cuadro de diálogo Elemento automático
4. Complete las propiedades en las fichas:
• Ficha Posición de sonda: Utilice esta ficha para alternar entre las
sondas y los tipos de sonda configurados, ver la ubicación actual de la
sonda, tener acceso a la ventana de coordenadas y eliminar contactos de
sonda del búfer de contactos.
• Ficha Estrategias de medición: Utilice esta ficha para cargar
diferentes estrategias internas para un tipo concreto de elemento
automático y cambiar la forma en que se ejecuta el elemento.
• Ver objetivos de contactoFicha Objetivos de contacto: Emplee esta
ficha para ver los contactos que se utilizan para medir el elemento y los
valores XYZ para cada contacto.
• Ficha Localizador de elementos: Utilice esta ficha para definir y ver
las instrucciones de ubicación de elementos.
76
• Ficha Propiedades de ruta de contacto: Utilice esta ficha para

modificar las propiedades que afectan a la ruta de la sonda, como el
número de contactos, la profundidad, los contactos por nivel, etc.
• Ficha Propiedades de Contactos de muestra de contacto: Utilice
esta ficha para modificar las propiedades de los contactos de muestra.
• Ficha Propiedades de Movimiento automático de contacto: Utilice
esta ficha para modificar las propiedades del movimiento automático (o
movimiento de evitación).
• Ficha Propiedades de Buscar orificio de contacto: Utilice esta ficha
para modificar las propiedades para ubicar un orificio.
Trabajar con posición de la sonda
Ficha Posición de sonda
La ficha Posición de sonda (Ver | Otras ventanas | Herramientas de sonda) permite

alternar entre las sondas y las puntas de sonda configuradas, ver la ubicación actual de
la sonda, tener acceso a la ventana de coordenadas y eliminar contactos de sonda del
búfer de contactos.
Cambiar la sonda actual

Para utilizar Herramientas de sonda (Ver | Otras ventanas | Herramientas de sonda)
para cambiar la sonda actual de la rutina de medición:
1. Acceda a la ficha Posición de sonda.

2. Seleccione la lista Sondas:
77
PC-DMIS CMM
Lista de sondas
3. Seleccione una sonda nueva.
PC-DMIS inserta un comando CARGARSONDA para la sonda seleccionada en la rutina

de medición.
Cambiar la punta de la sonda actual

Para utilizar Herramientas de sonda (Ver | Otras ventanas | Herramientas de sonda)
para cambiar la punta de sonda actual de la rutina de medición, haga lo siguiente:
1. Acceda a la ficha Posición de sonda.

2. Seleccione la lista Puntas de sonda.
Lista Puntas de sonda
3. Seleccione una sonda nueva.
PC-DMIS inserta el comando CARGARSONDA para la sonda seleccionada en la rutina de

medición.
Ver el contacto más reciente en el búfer de contactos

Ver el último contacto
PC-DMIS muestra el último contacto almacenado en el búfer de contactos o la posición

actual de la sonda en la ficha Posición de la sonda de Herramientas de sonda. En
PC-DMIS CMM estos son valores de solo lectura.
78
Información de contacto más reciente
Una vez que pulse la tecla FIN del teclado o la tecla Terminado (DONE) en el jogbox,
acepte el elemento actual del cual está realizando el sondeo.
Mover la sonda con animación a una posición especificada
También puede cambiar los valores XYZ e IJK para que se muestre cuál sería la
ubicación de un contacto dentro de la ventana gráfica y mover la sonda a esa
ubicación. Teclee los valores deseados en los cuadros al efecto o haga clic en las
pequeñas flechas hacia arriba y hacia abajo para incrementar un valor a lo largo de un
eje. PC-DMIS moverá la sonda con animación hasta esa posición en la pantalla.
Tomar y suprimir contactos

Para tomar un contacto en la ubicación actual de la sonda, haga clic en el icono Tomar
un contacto:
Icono Tomar un contacto
PC-DMIS añade el contacto al búfer de contactos. Este icono sólo se activa cuando se
utiliza una sonda rígida definida.
Para utilizar Herramientas de sonda para suprimir un contacto del búfer de contactos,
haga clic en el icono Eliminar un contacto.
Icono Eliminar un contacto
Si la ventana de coordenadas está abierta, verá que el contacto desaparece de la zona

Contactos de la ventana.
Abrir la ventana de coordenadas

Para acceder a la ventana de coordenadas desde Herramientas de sonda, haga clic en
el icono Ventana de coordenadas.
79
PC-DMIS CMM
Icono Ventana de coordenadas
Para obtener información acerca de la ventana de coordenadas, consulte el tema "Usar

la ventana de coordenadas" en la documentación de PC-DMIS principal.
Trabajar con la sonda en los modos de lectura y de

contactos
Algunas interfaces requieren que pase del modo de lectura al de contactos y viceversa,
ya que estos modos no pueden utilizarse simultáneamente. Ello se debe a que estas
interfaces funcionan en el estado de recepción (modo de contactos, en el que se
espera una señal de contacto) o el estado de envío (modo de lectura, en el que se
envían los datos de ubicación de la sonda a la ventana de coordenadas). La LK-RS232
es un ejemplo de este tipo de interfaz.
Si tiene una interfaz LK, puede utilizar el icono Modo de lectura de la barra de
herramientas Modo de sonda para colocar la sonda en modo de lectura:
Modo de lectura
Si tiene una interfaz LK, puede utilizar el icono Modo de contactos de la barra de
herramientas Modo de sonda para colocar la sonda en modo de contactos:
Modo de contactos
Ver objetivos de contacto
Herramientas de sonda: ficha Objetivos de contacto
Para ver todos los contactos del búfer de contactos, seleccione la ficha Objetivos de
contacto de Herramientas de sonda. PC-DMIS mostrará los datos XYZ e IJK de cada
80
contacto que haya en el búfer. Esta lista de solo lectura cambia dinámicamente a
medida que se toman nuevos contactos o se eliminan contactos antiguos del búfer de
contactos.
Proporcionar y utilizar instrucciones de localizador de

elementos
Herramientas de sonda: Ficha Localizador de elementos
Puede utilizar la ficha Localizador de elementos de Herramientas de sonda para

proporcionar al operador instrucciones para medir el elemento automático actual.
Puede resultarle de utilidad si la rutina de medición requiere interacción por parte del
operador en la medición de los elementos automáticos (por ejemplo, si el operador
trabaja en modo manual).
Para proporcionar estas instrucciones, escriba texto con descripciones, tome capturas
de pantalla del elemento o utilice imágenes de mapa de bits existentes y utilice archivos
de audio. Si el operador muestra las Herramientas de sonda durante la ejecución de la
rutina de medición pero antes de la ejecución del elemento, aparecen las instrucciones.
Para proporcionar instrucciones de localizador de elementos
1. Haga clic en la ficha Localizador de elementos ( ) en Herramientas de

sonda.
2. Añada instrucciones en audio.
81
PC-DMIS CMM
• Haga clic en el icono Seleccionar WAV de localizador de elementos

( ) que hay junto al icono Archivo WAV de localizador de elementos
( ) para poder buscar el archivo .wav asociado a este elemento
automático.
• Haga clic en el icono WAV de localizador de elementos ( ) para
permitir la reproducción del archivo de audio durante la ejecución de la
3. Añadir una imagen de mapa de bits. Puede seleccionar una imagen de mapa de
bits existente o utilizar una captura de pantalla de la ventana gráfica actual.
• Para seleccionar un archivo de mapa de bits existente, haga clic en el

icono Seleccionar archivo BMP de localizador de elementos ( ) que
hay junto al icono Archivo BMP de localizador de elementos ( ).
Busque el archivo .bmp asociado a este elemento automático. Una vez
que lo ha seleccionado, aparece una vista en miniatura de la imagen
seleccionada en la ficha Localizador de elementos.
• Para utilizar una captura de pantalla de la ventana gráfica, haga clic en el
icono Capturar BMP de localizador de elementos ( ). Aparece una
vista en miniatura de la imagen capturada en la ficha Localizador de
elementos. Este archivo se indexa y se guarda en el directorio de
instalación de PC-DMIS. Por ejemplo, una rutina de medición llamada
bolthole.prg daría lugar a mapas de bits con nombres como
bolthole0.bmp, bolthole1.bmp, bolthole2.bmp, etc.
• Haga clic en el icono Archivo BMP de localizador de elementos ( )
para permitir la visualización de la imagen de mapa de bits durante la
ejecución de la rutina de medición.
4. Añadir instrucciones en texto. En el cuadro Texto de localizador de elementos,

escriba el texto con las instrucciones que quiera mostrar.
5. Haga clic en Crear o Aceptar para guardar los cambios que ha realizado en el
cuadro de diálogo Elemento automático.
Para utilizar instrucciones de localizador de elementos:
1. Muestre las Herramientas de sonda durante la ejecución. Si las Herramientas de

sonda no están visibles durante la ejecución, no aparecerán las instrucciones.
Para mostrar las Herramientas de sonda, haga lo siguiente:
82
• Inicie la ejecución de la rutina de medición.

• En cuanto aparezca el cuadro de diálogo Ejecución, haga clic en el botón
Detener.
• Seleccione Ver | Herramientas de sonda para que se muestren las

herramientas de sonda.
• Haga clic en el botón Continuar para proseguir con la ejecución.
2. Ver las instrucciones. Las instrucciones aparecen automáticamente en la ficha

Localizador de elementos de las Herramientas de sonda cuando PC-DMIS
empieza a ejecutar el elemento:
Ficha Localizador de elementos con instrucciones durante la ejecución
• Si ha activado el audio, haga clic en el icono Archivo WAV de

localizador de elementos ( ) tantas veces como necesite para
escuchar las instrucciones.
83
PC-DMIS CMM
• Además, puede arrastrar las Herramientas de sonda hasta la ventana

gráfica y darles el tamaño que desee.
3. Una vez que se ha medido el elemento asociado, PC-DMIS elimina la ficha

Localizador de elementos con las instrucciones de las Herramientas de sonda.
Trabajar con las propiedades de la ruta de contacto
Herramientas de sonda: ficha Propiedades de ruta de contacto
La ficha Propiedades de ruta de contacto se muestra cuando tiene el cuadro de

diálogo Elemento automático abierto (Insertar | Elemento | Automático) y hay una
sonda de contacto activada. Esta ficha contiene varias opciones que puede utilizar para
cambiar distintas propiedades de contacto para los elementos automáticos que utilizan
sondas de contacto.
Una forma útil de ver el modo en que estas propiedades afectan a la medición
es mostrar las rutas y los contactos mediante el icono Alternar mostrar objetivos de
contacto .
En función del tipo de elemento que seleccione en el cuadro de diálogo Elemento

automático, esta ficha contendrá una o varias de las opciones siguientes.
Contactos
Esta función es compatible con los elementos Línea, Círculo, Elipse y Ranura redonda.
Define el número de contactos que se utilizan para medir el elemento. Los contactos
especificados están situados a distancias iguales entre los ángulos inicial y final
indicados.
84
• Elemento de círculo o elipse: Si los ángulos inicial y final son iguales, o difieren
por un múltiplo de 360°, solo se toma un contacto en los puntos inicial y final
comunes.
Ubicación de los contactos
A: Ángulo inicial
• Elemento de ranura redonda: Si introduce un número impar de contactos, PC-

DMIS añade automáticamente uno a este valor. Esto permite tomar un número
par de contactos durante la medición de la ranura. La mitad de los contactos se
toman en el semicírculo, en cada extremo de la ranura. Debe haber un mínimo
de seis contactos.
• Elemento de línea: Puede introducir un número cualquiera de contactos. En
función del tipo de línea y del valor que introduzca, PC-DMIS realizará lo
siguiente:
• Si está creando una línea delimitada, PC-DMIS utiliza la longitud
calculada de la línea y distribuye el número de contactos con espacios de
igual tamaño en la línea para que el primer y el último contacto
correspondan a los puntos inicial y final.
• Si se trata de una línea no delimitada, PC-DMIS utiliza el valor de longitud
introducido y distribuye el número de contactos con espacios de igual
tamaño en el vector de dirección de la línea.
Si no escribe un valor de longitud (o el valor es cero), PC-DMIS utiliza el

diámetro de la punta de la sonda actual como distancia entre los puntos.
Profund.
Esta función es compatible con los elementos automáticos Punto de borde, Línea,
Círculo, Elipse, Ranura redonda, Ranura cuadrada, Muesca y Polígono. Define la
posición donde PC-DMIS toma contactos en el propio elemento y sus contactos de
muestra cercanos.
85
PC-DMIS CMM
Elemento
Descripción
automático
Si se indican uno, dos o tres contactos de muestra, se aplica
el valor de la profundidad a partir del valor de la superficie
medida.
Punto de borde,
Muesca
Profundidad para un punto de borde
A: Contacto destino
B: Contacto de muestra
C: Profundidad
Para estos elementos, el valor de profundidad suele aplicarse
como distancia de offset positiva en el vector de línea central
IJK. El vector comienza en el punto central de cada elemento.
Aunque se pueden utilizar valores de profundidad negativos,
no es recomendable hacerlo para las mediciones basadas en
contactos de estos elementos. Por ejemplo, considere estos
dos casos:
• Caso 1: Si el punto central nominal está en la base del

Círculo, Elipse,
elemento externo, la profundidad sería la distancia
Ranura redonda,
desde la parte inferior del elemento.
Ranura cuadrada,
• Caso 2: Si el punto central nominal está en la parte
Polígono
superior del elemento externo, la profundidad sería la
distancia desde la parte superior del elemento.
Un valor negativo en el primer caso haría que la sonda se

moviese hacia el material de superficie que rodea el
elemento, y probablemente provocaría una colisión.
Un valor negativo en el segundo caso sería adecuado para

que la sonda contactara correctamente con el elemento,
86
mientras que un valor positivo movería la sonda por encima

del elemento, donde no hay material con el que la sonda
pueda contactar.
Consideraciones importantes:
Vector de línea central (IJK): El vector del elemento debe

apuntar en la dirección opuesta al plano en el que se
encuentra el elemento (que es bidimensional). Si hay
contactos de muestra (para los elementos bidimensionales o
tridimensionales), ese vector debe reflejar el vector de
aproximación para esos contactos de muestra.
Altura o Longitud: Si el elemento tiene una altura o una

longitud con un valor negativo, la orientación del vector se
voltea.
La orientación del vector en la que se aplica la profundidad

positiva (IJK') cambia en función de estas condiciones:
Elementos externos:
IJK' = IJK en caso de que el elemento tenga una

altura/longitud >= 0;
IJK' = IJK en caso de que el elemento tenga una

altura/longitud < 0.
Elementos internos:
El IJK' en el caso de los puntos de elementos internos

apunta en una dirección opuesta a la de los elementos
externos.
La distancia se aplica como un valor positivo a lo largo del

vector perpendicular al vector de línea y al vector de borde.
Línea
La profundidad de la línea depende de la dirección de los
87
PC-DMIS CMM
contactos respecto al sistema de coordenadas actual. Por

ejemplo, si tiene una orientación típica (X/Derecha, Y/Atrás y
Z/Arriba) y toma el primer y el segundo contacto de izquierda
a derecha en el modelo, deberá utilizar un valor de
profundidad positivo. Sin embargo, si toma el primer y el
segundo contacto de derecha a izquierda en el modelo,
deberá utilizar un valor de profundidad negativo.
Profundidad inicial
Esta función es compatible con los elementos automáticos Cilindro y Cono.
• En el caso de los elementos con varios niveles, define la profundidad inicial del
primer nivel de contactos.
• Es un offset respecto a la parte superior del elemento.
• Todos los demás niveles están situados a distancias iguales entre los valores de
Profundidad inicial y Profundidad final.
Profundidad final
• En el caso de los elementos con varios niveles, define la profundidad final del
último nivel de contactos.
• Es un offset respecto a la parte inferior del elemento.
• Todos los demás niveles están situados a distancias iguales entre los valores de
Profundidad inicial y Profundidad final.
Offset final
• Define la ubicación de la última fila junto con la longitud de un elemento.

• Si la longitud del elemento no se define, el valor de Offset final hace referencia
a la última fila.
Contactos (totales)
Esta función es compatible con el elemento automático Esfera.
88
• Igual que lo descrito en Contactos, con la diferencia de que define el número

total de contactos que se utilizarán para medir el elemento entre todas las filas
disponibles.
• Necesita como mínimo cuatro contactos para medir una esfera.
Contactos por nivel
• Define el número de contactos por nivel que se utilizan para medir el elemento.
• Un valor de cuatro significaría cuatro contactos por nivel.
Se requiere un mínimo de seis contactos y dos niveles para medir un cilindro o

un cono (tres contactos en cada uno de los niveles).
Contactos por fila o contactos por anillo
Esta función es compatible con el elemento automático Plano.
• Define el número de contactos que se toma por fila o por anillo en un elemento
de tipo plano.
• Las filas se utilizan según un patrón cuadrado.
• Los anillos se utilizan según un patrón radial.
• Para obtener más información, consulte "Lista Patrón" en la documentación
• Se requieren tres contactos como mínimo para medir un plano.
Contactos por cara
Esta función es compatible con el elemento automático Polígono. Define el número de

contactos que se toma por cara en un elemento de tipo polígono.
Niveles
Esta función es compatible con los elementos automáticos Cilindro, Cono y Esfera.
Define el número de niveles que se utilizan para medir el elemento. Puede utilizarse
cualquier entero que sea superior a uno. El primer nivel de los contactos se coloca en
la profundidad inicial. El último nivel de los contactos se coloca en la profundidad
final.
• Para un cilindro o un cono, los niveles están situados a distancias iguales entre
el valor de Profundidad inicial y de Profundidad final del elemento.
89
PC-DMIS CMM
• Para una esfera, los niveles están situados a distancias iguales entre los valores
de Ángulo inicial 2 y Ángulo final 2 del cuadro de diálogo Elemento
automático.
• Para un plano, se utiliza el número de niveles y de contactos para determinar
cuántos contactos se utilizan para generar el plano automático.
Paso
Esta función es compatible con los elementos automáticos Círculo y Cilindro. Para los
orificios roscados y los resaltes, el valor de Pitch (también conocido como "líneas de
roscado por pulgada") define la distancia entre las líneas de roscado en el eje del
elemento. Esto permite efectuar mediciones más precisas de los orificios roscados y
resaltes. Si el valor es distinto de cero, PC-DMIS escalonará los contactos a lo largo del
eje teórico del elemento, espaciándolos alrededor del elemento utilizando los valores
de Ángulo inicial y Ángulo final del cuadro de diálogo Elemento automático.
Para obtener información detallada sobre los valores de paso de los diversos
tamaños de roscado, consulte una fuente adecuada (por ejemplo, el estándar ASME).
• Elemento de círculo: Para poder seguir un patrón de rosca estándar (hacia la

derecha), debe invertir los ángulos de inicio y fin (es decir, 720 - 0); para hacer
que el proceso de medición cambie de un pitch grande a uno pequeño
(aumentar/disminuir), debe invertir el valor del pitch.
Ejemplo: Si se mide un círculo con cuatro contactos equidistantes a su alrededor.
• El primer contacto es en el ángulo inicial, a la profundidad de entrada.

• El segundo contacto se hace a una rotación de 90 grados en relación con
el primero, y a una profundidad de (profundidad – ((núm contacto-
1)/totcont * pitch)).
• El tercer contacto se hará a una rotación de 180 grados en relación con el
primero, y a una profundidad de (profundidad – ((númcontacto-1)/totcont *
pitch)).
• Los contactos restantes seguirán el mismo patrón.
• Elemento de cilindro: Ejemplo: Si se mide un cilindro con dos niveles de cuatro
contactos equidistantes a su alrededor:
• El primer contacto de cada nivel es en el ángulo inicial, a la profundidad
de entrada.
90
• El segundo contacto se hace a una rotación de 90 grados en relación con

el primero, y a una profundidad de (profundidad – (núm contacto-1)/núm.
contactos por nivel * pitch).
• El tercer contacto se hará a una rotación de 180 grados en relación con el
primero, y a una profundidad de (profundidad – ((núm contacto-1)núm.
contactos por nivel* pitch)).
• Los contactos restantes seguirán el mismo patrón.
Filas
Esta función es compatible con los elementos automáticos Plano y Esfera. Define el
número de filas que se utilizan para medir el elemento.
Trabajar con las propiedades de los contactos de

muestra
Herramientas de sonda: Ejemplo de ficha Propiedades de Contactos de muestra de

contacto para un punto de esquina
Herramientas de sonda: Ejemplo de ficha Propiedades de Contactos de muestra de

contacto para un círculo
91
PC-DMIS CMM
La ficha Propiedades de Contactos de muestra de contacto se muestra cuando el

cuadro de diálogo Elemento automático está abierto y hay una sonda de contacto
activa. Esta ficha contiene opciones que permiten cambiar las propiedades de los
contactos de muestra o de los elementos de muestra para los elementos automáticos
que utilizan sondas de contacto.
Acerca de los elementos de muestra y los contactos de muestra
Los contactos de muestra miden la superficie alrededor de la ubicación del punto

nominal, lo que proporciona un muestreo del material circundante. Esto tiene las
siguientes finalidades:
1. Para ajustar la ruta del elemento: Dado que las piezas de chapa metálica
pueden doblarse o flexionarse, su ubicación medida puede diferir bastante de la
nominal. Los contactos de muestra pueden tener esto en cuenta ajustando la
ruta de un elemento de modo que los contactos se tomen en la ubicación
correcta del elemento en la pieza.
2. Para cambiar el plano en el que se ha proyectado el elemento: Todos los
elementos automáticos que utilizan contactos de muestra se proyectan en el
plano generado a partir de los contactos de muestra. Esto es debido a que a
veces la ubicación nominal de un elemento no se presta a tomar un buen
contacto.
Supongamos que quiere medir la parte más alta de un orificio como

elemento de círculo. Si intenta tomar contactos realmente en el labio de ese
orificio, los datos de contacto resultantes no serían fiables. Sin embargo, si se
utiliza un plano proyectado, se resuelve este problema porque se proyectan de
forma automática en ese plano más contactos fiables tomados por debajo de la
superficie.
Un elemento de muestra sirve para lo mismo que los contactos de muestra, pero
proporciona el beneficio añadido de medir y utilizar un único elemento como elemento
en el que proyectar, en lugar de utilizar contactos de muestra para cada elemento.
92
Si tiene 10 orificios para medir y no necesita contactos de muestra para cada

uno de los círculos, puede definir un único elemento de plano como elemento de
referencia. PC-DMIS medirá ese plano una vez y proyectará todos los contactos
medidos del círculo en ese plano, con lo cual se ahorrará el tiempo que se tarda
normalmente con los contactos de muestra.
Los elementos de proyección se admiten en estos elementos automáticos: punto de

superficie, círculo, cono, cilindro, elipse, polígono, ranura redonda, ranura cuadrada y
línea.
Con los contactos de muestra y los elementos de muestra solamente puede utilizar
unos u otros; no ambos. Los dos sirven para el mismo fin.
Una forma útil de ver el modo en que las propiedades de los contactos de
muestra afectan a la medición es mostrar las líneas de ruta y los contactos mediante el
icono Alternar mostrar objetivos de contacto .
En función del tipo de elemento del cuadro de diálogo Elemento automático, esta
ficha contendrá una o varias de las opciones siguientes.
Contactos muestra
Esta función es compatible con los elementos automáticos Punto de superficie, Punto
de borde, Punto de ángulo, Línea, Círculo, Elipse, Ranura redonda, Ranura cuadrada,
Muesca, Polígono, Cilindro, Cono y Esfera. Si se elige esta opción, se activa la lista
Contactos de muestra y se desactivan los ítems de elementos de proyección.
Puede utilizar la lista Contactos de muestra para seleccionar el número de contactos
de muestra que se deben tomar para el elemento automático. Estos contactos se
utilizan para medir el plano alrededor de la ubicación del punto nominal, lo que
proporciona un muestreo del material circundante. Son contactos de muestra
permanentes. Para obtener más información sobre contactos de muestra, consulte
"Contactos de muestra - Información específica de elemento".
Contactos de muestra iniciales
de borde, Punto de ángulo, Línea, Círculo, Elipse, Ranura redonda, Ranura cuadrada,
Muesca, Polígono, Cilindro, Cono y Esfera. Por omisión, esta lista no aparece en la
interfaz de usuario porque los contactos de muestra iniciales se utilizan muy poco.
93
PC-DMIS CMM
Puede activarlos mediante la entrada PTPSupportsSampleHitsInit del editor de la

configuración de PC-DMIS.
Puede utilizar esta función para especificar contactos de muestra iniciales. Los
contactos de muestra iniciales sólo se toman la primera vez que se mide cada
elemento durante la ejecución de la rutina de medición.
Espaciador
de borde, Punto de ángulo, Línea, Punto de equina, Plano, Círculo, Elipse, Ranura
redonda, Ranura cuadrada, Muesca, Polígono, Cilindro y Cono. Define la distancia
desde la posición del punto nominal que PC-DMIS utiliza para medir un plano si se
especifican contactos de muestra. Para obtener más información, consulte "Espaciador
- Información específica de elemento".
Espacio
Esta función es compatible con los elementos automáticos Punto de borde y Muesca.
Para un punto de borde, define la distancia de offset mínima entre la ubicación del
punto y el primer contacto de muestra. Para una muesca, define la distancia desde la
cara cerrada de la muesca (opuesta al borde abierto). Consulte el tema "Espacio -
Información específica de elemento".
Espacio 1
Esta función es compatible con los elementos automáticos Punto de ángulo, Línea y
Punto de esquina. Para un punto de ángulo y un punto de esquina, define la distancia
de offset mínima entre la posición central del elemento y el primero de los dos o tres
contactos de muestra. Para una línea, define la distancia de offset entre los puntos
finales de la línea y el segundo y el tercer contactos de muestra cuando se definen tres
puntos de muestra. Consulte "Espaciador - Información específica de elemento".
Espacio 2
Esta función es compatible con los elementos automáticos Punto de ángulo, Línea y
Punto de esquina. Para un punto de ángulo y un punto de esquina, define la distancia
de offset mínima entre la posición central del elemento y el segundo de los dos o tres
contactos de muestra. Para una línea, define la distancia de offset entre el punto medio
de la línea y el primer contacto de muestra. Consulte "Espaciador - Información
específica de elemento".
Espacio 3
Esta función es compatible con el elemento automático Punto de esquina. Define la

distancia de offset mínima desde la posición central del elemento hasta el tercero de
94
los tres contactos de muestra. Consulte "Espaciador - Información específica de

elemento".
Elemento de ejemplo
La función Elemento de ejemplo es compatible con los elementos automáticos Punto

de superficie, Círculo, Cono, Cilindro, Elipse, Polígono, Ranura redonda, Ranura
cuadrada, Muesca y Línea. Activa la lista de elementos que hay debajo y desactiva los
ítems de contactos de muestra. La lista de elementos contiene todos los elementos
existentes de la rutina de medición que puede utilizar como elementos de muestra. Los
contactos del elemento actual se proyectan en el elemento seleccionado. Si se
establece en <Ninguno>, no tiene lugar ninguna proyección.
Contactos de muestra - Información específica de elemento

Elemento
Descripción de los contactos de muestra
automático
PC-DMIS mide el punto en función del valor seleccionado. Por
ejemplo, si se selecciona:
• 0, PC-DMIS mide el punto en el vector de aproximación

Punto de nominal especificado.
superficie • 3, PC-DMIS mide un plano alrededor de la posición del punto
nominal y utiliza el vector perpendicular de superficie
obtenido de los tres contactos medidos para acercarse a la
posición del punto nominal.
PC-DMIS mide el punto en función del valor seleccionado. Por

• 0, PC-DMIS mide el punto en los vectores de aproximación

nominal y perpendicular especificados.
• 1, PC-DMIS mide un punto en la superficie normal. Proyecta
Punto de el borde en la superficie nominal mediante este punto. Todos
borde
los valores de PROFUN = tendrán un offset desde el punto.
• 2, PC-DMIS mide dos contactos de muestra en el borde,
siguiendo la dirección de aproximación nominal especificada.
Después, PC-DMIS utiliza estos contactos a fin de calcular
un nuevo vector de aproximación para medir el punto
propiamente dicho a lo largo del borde.
95
PC-DMIS CMM
• 3, PC-DMIS mide el punto combinando los métodos que se

sirven, respectivamente, de uno y de dos contactos de
muestra. Esta técnica de medición se conoce como punto de
medición "Flush y gap".
• 4, PC-DMIS mide los tres contactos de muestra en la
superficie normal y ajusta el vector perpendicular de
superficie. Después, la medición del borde se proyecta en la
nueva superficie nominal. Todos los valores de PROFUN =
tendrán un offset desde el punto. Por último, el punto se
mide a lo largo del vector de aproximación.
• 5, PC-DMIS mide el punto tomando tres contactos en la
superficie normal y dos contactos en el borde siguiendo la
dirección de aproximación especificada. Este método de
medición se considera el más preciso.
Diversos contactos de muestra para puntos de borde
A: Contacto destino
B: Contactos de muestra
C: Espacio
D: Espaciador
E: Espacio + Espaciador
96
Los contactos de muestra se utilizan en todas las superficies. PC-

DMIS mide el punto en función del valor seleccionado. Por ejemplo,
si se selecciona:
• 2, los contactos se toman en una línea perpendicular al

vector de borde.
• 3, los contactos forman un plano en cada superficie, tal como
Punto de se indica en la ilustración.
ángulo
Dos y tres contactos de muestra para un punto de ángulo

PC-DMIS mide la línea en función del valor seleccionado. Por
• 0, PC-DMIS mide la línea indicada. No se toman contactos

de muestra.
• 1, PC-DMIS primero mide un solo contacto de muestra en la
superficie contigua más cercana a la ubicación de la línea.
Después se miden los puntos de la línea. La posición inicial
Línea
del contacto de muestra se basa en el punto medio de la
línea.
• 3, PC-DMIS primero mide tres contactos de muestra en la
superficie contigua más cercana a la ubicación de la línea.
Después se miden los puntos de la línea. Las posiciones
iniciales de los contactos de muestra se basan en el punto
medio, el punto inicial y el punto final de la línea.
97
PC-DMIS CMM
Uno y tres contactos de muestra para una línea. Los valores del
espacio 1 (para los puntos 2 y 3) y del espacio 2 (para el punto 1)
no deben ser idénticos.
Los contactos de muestra definidos se utilizar para medir la
superficie perpendicular al elemento. Están situados a distancias
iguales entre los ángulos inicial y final indicados. PC-DMIS mide el
elemento en función del valor seleccionado:
• Si Tipo = ORIFICIO y selecciona 0, PC-DMIS no toma

ningún contacto de muestra.
• Si Tipo = RESALTE y selecciona 0, PC-DMIS no toma
ningún contacto de muestra. PC-DMIS tratará el valor Altura
Círculo, como si el elemento fuese un ORIFICIO en lugar de un
Cilindro o RESALTE.
Cono • Si Tipo = ORIFICIO y selecciona 1, PC-DMIS toma el
contacto en el exterior del elemento.
• Si Tipo = RESALTE y selecciona 1, PC-DMIS mide el punto
en la parte superior del resalte.
• Si selecciona 3, PC-DMIS mide la superficie en tres

contactos equidistantes, empezando por el ángulo inicial.
Los contactos de muestra son relativos al plano medido, y
hay un offset entre todos los valores y estos puntos.
98
A: Ángulo inicial y ángulo final
A: Ángulo inicial
B: Ángulo final
PC-DMIS espera que los valores nominales de X, Y y Z

del resalte estén en la base. Si el punto central está en la parte
superior del resalte, establezca un valor negativo para la
profundidad y el espaciador.
Para una esfera, sólo puede seleccionar un contacto de muestra.

Cuando se selecciona este contacto de muestra, PC-DMIS sigue
este procedimiento una vez que se ejecuta la rutina de medición:
1. La medición automática se detiene antes de la medición de

la esfera.
2. PC-DMIS le pedirá que tome un contacto perpendicular a la
Esfera
dirección de la esfera que debe medirse.
3. Tome el contacto de muestra y haga clic en Continuar.
4. PC-DMIS tomará tres contactos más en la esfera en una
zona determinada por el espaciador.
PC-DMIS tomará estos cuatro contactos y utilizará la posición de la

esfera para medir ésta utilizando el número indicado de contactos,
99
PC-DMIS CMM
filas y ángulos.
El plano medido se utiliza como vector de línea central para fines

de proyección y de medición de la profundidad. PC-DMIS mide la
ranura en función del valor introducido. Por ejemplo, si se
selecciona:
• 0, PC-DMIS mide la ranura indicada. No se toman contactos

de muestra.
• 1, PC-DMIS mide la superficie en el centro de la ranura. El
contacto se toma a la derecha del vector.
• 3, PC-DMIS mide la superficie en tres contactos
equidistantes, empezando por la RANURA A. Los contactos
de ranura son relativos al plano medido, y hay un offset entre
todos los valores y estos puntos.
Ranura
cuadrada o
Ranura
redonda
Contactos de muestra de tres contactos en una ranura cuadrada

(arriba) y en una ranura redonda (abajo)
Para tomar los contactos en el lado opuesto de la ranura,

invierta el vector de la línea central.
Cambio en el patrón de contactos de muestra de las

ranuras redondas y cuadradas en PC-DMIS v2015 y
versiones posteriores
100
En PC-DMIS v2015 y versiones posteriores, el método para

distribuir el patrón de contactos de muestra de las ranuras de
contacto redondas y cuadradas ha cambiado. Dos de los contactos
en la misma línea en el borde de la ranura están espaciados entre
sí con la longitud completa de la ranura.
Ejemplo de patrón de contactos de muestra con tres contactos

(como en versiones anteriores a la izquierda, como en la versión
2015 y versiones posteriores a la derecha)
El cambio del patrón de contactos de muestra de las ranuras

redondas y cuadradas se aplica únicamente cuando se dan las
condiciones siguientes:
• La ranura es interior.
• La ranura es exterior con un espaciador positivo. Las ranuras
exteriores con un espaciador negativo solamente pueden
utilizar el patrón antiguo para los contactos de muestra.
Las rutinas de medición creadas en las versiones anteriores a la

versión 2015 que contienen ranuras redondas o cuadradas
conservan el patrón antiguo para los contactos de muestra. Una
excepción a esto es la realización de cambios relevantes en los
valores de ranura que requieren volver a calcular la ruta con la tecla
F9.
Los únicos valores válidos son cero, uno y tres. El plano medido se
Elipse utiliza como vector de línea central para fines de proyección y de
medición de la profundidad. PC-DMIS mide la elipse en función del
101
PC-DMIS CMM
valor introducido. Por ejemplo, si se selecciona:
• 0, PC-DMIS mide la elipse indicada. No se toman contactos

de muestra.
• 1, PC-DMIS toma un solo contacto de muestra en la
ubicación a la que apunta el VECTOR DE ÁNGULO (es
decir, 0° + ESPACIADOR), no en el centro de la elipse (ya
que sería especialmente difícil en el caso de que la elipse
fuera un orificio).
• 3, PC-DMIS mide la superficie en puntos fuera (o dentro) de
la elipse, a la distancia indicada desde el borde exterior
(valor del Espaciador). El primer contacto se toma en el
ángulo inicial indicado. El segundo contacto se toma a media
distancia entre el ángulo inicial y el ángulo final. El último
contacto se toma en el ángulo final. Los contactos son
relativos al plano medido, y hay un offset entre todos los
valores y estos puntos.
Para tomar el contacto en el lado opuesto de la elipse,

invierta el vector de la línea central.
Los contactos de muestra también definen el borde del vector de

ángulo y la profundidad. Los únicos valores válidos son los
comprendidos entre cero y cinco. El plano medido se utiliza como
vector de línea central para fines de proyección y de medición de la
profundidad. PC-DMIS mide la muesca en función del valor
introducido. Por ejemplo, si se selecciona:
Muesca
• 0, PC-DMIS mide la muesca indicada. No se toman
contactos de muestra.
• 1, PC-DMIS mide la superficie en el borde de la ranura.
• 2, PC-DMIS mide el borde del lado abierto de la muesca.
Esto define el vector de ángulo y se utiliza para encontrar la
anchura de la muesca.
102
• 3, PC-DMIS mide la superficie mediante dos contactos en un

extremo de la muesca, y un contacto en el otro extremo. Los
contactos de muesca son relativos al plano medido, y hay un
offset entre todos los valores y estos puntos.
• 4, PC-DMIS mide la superficie como si se tratase de tres
contactos de muestra. Se toma un cuarto contacto en el
borde del lado abierto para determinar la anchura de la
muesca.
• 5, PC-DMIS mide la superficie como si se tratase de tres
contactos de muestra. También mide el borde del lado
abierto como si se tratase de dos contactos de muestra.
PC-DMIS mide el polígono en función del valor seleccionado. Por

• 0, PC-DMIS mide el polígono indicado. No se toman

contactos de muestra.
• 1, PC-DMIS toma un único contacto de muestra en la
ubicación a la que apunta el vector de ángulo (es decir, 0° +
ESPACIA).
Polígono
Ejemplo de elemento de polígono (hexágono) con un solo

contacto de muestra
• 3, PC-DMIS toma los tres contactos de muestra en una

posición triangular en la superficie alrededor del polígono si
se trata de un polígono interno o en la superficie del propio
polígono si es externo. El primer contacto siempre está en la
posición a la que apunta el vector de ángulo.
103
PC-DMIS CMM
Ejemplo de elemento de polígono (hexágono) con tres

contactos de muestra
Espaciador - Información específica de elemento

Elemento
Descripción del espaciador
automático
El cuadro Espaciador define el radio del círculo en el que se
encuentran los puntos nominal (A) y de muestra (B).
Punto de
superficie
Puntos de muestra y nominales

El cuadro Espaciador define el radio de un círculo imaginario en
el que se encuentran los puntos nominal y de muestra.
Punto de
borde
A: Contacto destino
C: Distancia del espaciador
El cuadro Espaciador define la distancia de offset entre los
Punto de
puntos en cada lado de la arista.
ángulo
104
A: Espacio
B: Espaciador
C: Espacio + Espaciador
El cuadro Espaciador define la distancia respecto a las
ubicaciones originales de los puntos 2 y 3 cuando se definen tres
puntos de muestra. Un valor positivo acercará los puntos entre sí,
mientras que un valor negativo alejará unos puntos de los otros.
Línea
A: Espacio 2
B: Espaciador
C: Espacio 1
Si se utiliza un solo punto de muestra, no se lleva a cabo ninguna

acción.
El campo Espaciador define la distancia entre el radio del primer

contacto y los demás contactos.
Punto de
esquina
105
PC-DMIS CMM
A: Esquina destino
B: Espaciador
El cuadro Espaciador define la distancia entre la circunferencia
del círculo y los contactos de muestra.
A: Contactos de muestra
B: Espaciador
Notas para cilindros exteriores (resaltes):

Círculo,
Cilindro o • Los planos de seguridad no se utilizan para tomar
Cono contactos de muestra. Al medir resaltes, es importante
establecer el valor del espaciador a una distancia que
permita a la sonda moverse alrededor del resalte.
• PC-DMIS espera que los valores nominales de X, Y y Z del
resalte estén en la base. Si el punto central nominal está
en la parte superior del resalte, establezca un valor
negativo para la profundidad y el espaciador.
• Si asigna al espaciador un número negativo, la distancia
del espaciador será hacia el centro nominal, alejándose del
borde del cilindro, lo que hará que los contactos de
muestra se tomen en la parte superior del cilindro. En
cambio, si se utiliza un valor positivo para el espaciador,
este estará en la superficie de la pieza circundante.
106
Este resalte tiene un punto nominal superior y un valor de

espaciador negativo. Los tres contactos de muestra (indicados
con las líneas rojas) se toman en la parte superior del cilindro.
Este resalte tiene un punto nominal superior y un valor de

espaciador positivo. Los tres contactos de muestra se toman en la
superficie que rodea el cilindro.
Ranura
cuadrada, El cuadro Espaciador define la distancia entre el borde exterior
Ranura
107
PC-DMIS CMM
redonda o del elemento y los contactos de muestra.

Elipse
Espaciador para una ranura cuadrada o una muesca (parte

superior)
Espaciador para una ranura redonda
A: Contactos de muestra
B: Espaciador
El cuadro Espaciador define la distancia entre los contactos que
Plano
forman el plano.
El cuadro Espaciador define la distancia desde los bordes de la

muesca donde se toman los contactos de muestra.
Muesca
Espaciador (líneas de puntos) para una muesca con dos

contactos de muestra
108
El cuadro Espaciador define la distancia desde los bordes del

polígono donde se toman los contactos de muestra.
Polígono
Espaciador (líneas de puntos) para un polígono con tres

contactos de muestra (puntos de mayor tamaño)
Espacio - Información específica de elemento

Elemento
Descripción de Espacio
automático
El cuadro Espacio muestra la distancia de offset mínima entre la
posición del punto y el primer contacto en cada lado de la arista (o
borde).
Punto de
borde
Distancia de offset desde el borde
A: Contacto destino
C: Espaciador
PC-DMIS proporciona dos cuadros de espacio, Espacio1 y
Espacio2, con objeto de establecer las distancias offset entre la
Punto de
ubicación del punto y los contactos de muestra en cada una de las
ángulo
dos superficies de la arista en un punto de ángulo.
109
PC-DMIS CMM
Espacio en un punto de ángulo
A: Espacio
B: Espaciador
C: Espacio + Espaciador
• El cuadro Espacio 1 establece la distancia de offset entre la

posición del punto y los contactos de muestra en la primera
superficie de la arista.
ubicación del punto y los contactos de muestra en la segunda
superficie de la arista.
PC-DMIS proporciona dos cuadros de espacio, Espacio 1 y

Espacio 2, con objeto de establecer las distancias offset para el
contacto de muestra, o para los tres contactos de muestra, de una
línea.
Línea
Espacios en una línea
• El cuadro Espacio 1 define la distancia de offset respecto al

borde en la superficie de muestra para los puntos 2 y 3.
• El cuadro Espacio 2 define la distancia de offset respecto al
110
borde en la superficie de muestra para el punto 1.
Los valores de Espacio 1 y Espacio 2 deben ser diferentes

para obtener un plano de muestra correcto.
PC-DMIS proporciona tres cuadros de espacio, Espacio1,

Espacio2 y Espacio3, con objeto de establecer las distancias de
offset entre la ubicación del punto y los contactos de muestra en
cada una de las tres superficies de la arista en un punto de ángulo.

ubicación del punto y los contactos de muestra en el primero
de los tres planos.
ubicación del punto y los contactos de muestra en el segundo
de los tres planos.
Punto de
ubicación del punto y los contactos de muestra en el tercero
esquina
de los tres planos.
Espacio para un punto de esquina. Para una de las superficies, 1

muestra el punto de espacio; 2 y 3 son contactos de muestra.
A: Esquina destino
B Espaciador
El cuadro Espacio indica en qué lugar de las dos caras paralelas de
la muesca toma PC-DMIS los contactos. Es la distancia desde la
Muesca
cara cerrada de la muesca en dirección hacia la cara abierta.
111
PC-DMIS CMM
Espacio para una muesca (líneas de puntos)
Si hace clic CAD para crear de forma automática la muesca, PC-

DMIS genera automáticamente el valor de espacio basándose en el
tamaño de la punta de la sonda. Posteriormente puede modificarlo
si lo desea.
• Si el radio de la punta multiplicado por el

NotchSafetyFactor es mayor que la anchura de la
muesca, PC-DMIS muestra un mensaje de advertencia
indicándole que el radio de la punta es demasiado grande.
• Para que se generen resultados de medición correctos, el
tamaño de la punta de la sonda multiplicado por el
NotchSafetyFactor debe ser menor que la anchura de la
muesca.
112
Trabajar con las propiedades del movimiento

automático
Ficha Propiedades de Movimiento automático de contacto para un plano
Esta ficha se muestra cuando el cuadro de diálogo Elemento automático

está abierto y se activa una sonda de contacto.
La ficha Propiedades de Movimiento automático de contacto contiene opciones que

permiten cambiar las propiedades del movimiento automático para los elementos
automáticos que utilizan sondas de contacto.
Una forma útil de ver el modo en que estas propiedades afectan a la medición
es mostrar las rutas y los contactos mediante el icono Alternar mostrar objetivos de
contacto ( ).
Los movimientos automáticos son movimientos especiales que se añaden a las líneas
de ruta de los elementos para evitar que PC-DMIS lleve la sonda a través del elemento
cuando se mide.
Esta ficha también controla la distancia respecto a los espacios vacíos que se permite a
las mediciones. Esta ficha contiene los elementos siguientes.
Elemento Descripción
113
PC-DMIS CMM
En esta lista puede elegir el tipo de movimiento de evitación para

el elemento automático actual. Esta lista contiene estos elementos:
• NO: No se utilizarán movimientos de evitación con el

elemento actual.
• ANTES: antes de que PC-DMIS mida el primer contacto en
el elemento actual, se desplazará la distancia especificada
por encima del primer contacto.
Movimiento
evitación
• DESPUÉS: Después de que PC-DMIS mida el último
contacto en el elemento actual, se desplazará la distancia
especificada por encima del último contacto.
• AMBOS: Aplica la distancia de movimiento de evitación a

las líneas de ruta tanto antes como después de que PC-
DMIS mida el elemento.
Especifica la distancia por encima del primer o el último punto de

Distancia
sondeo al que la sonda se desplazará durante la ejecución.
Esta área solamente está visible para los elementos

automáticos de plano. Se activa si selecciona el icono Alternar
detección de vacíos, que se encuentra en la barra para alternar
del área Propiedades de la medición.
Detección de La casilla Usar offset de límite determina la distancia mínima

vacíos respecto al límite del espacio vacío (un borde) donde se toman los
contactos. Esta distancia también define el valor de incremento
que el software utiliza cuando busca la superficie después de
detectar un espacio vacío.
• Si deselecciona esta casilla de verificación, PC-DMIS

coloca los contactos a la distancia por omisión del valor de
114
radio de la punta de la sonda respecto al borde del espacio

vacío.
• Si selecciona esta casilla de verificación, PC-DMIS coloca
los contactos a la distancia respecto al borde que ha
especificado en el cuadro que hay debajo de la casilla.
Trabajar con las propiedades de Buscar orificio de

contacto
Ficha Propiedades de Buscar orificio de contacto para un elemento Círculo
La ficha Propiedades de Buscar orificio de contacto se muestra cuando el cuadro de

diálogo Elemento automático está abierto y una sonda de contacto está activada. Las
opciones se activarán para su selección cuando PC-DMIS esté en modo DCC. Esta
ficha contiene opciones que puede utilizar para cambiar las propiedades de "buscar
orificio" para los elementos automáticos que utilizan sondas de contacto.
Una vez que seleccione una rutina (SIN CENTRO, UN CONTACTO o CENTRO) en la
lista Buscar orificio y ejecute la rutina de medición, PC-DMIS colocará la sonda a una
distancia de precontacto por encima del centro teórico del elemento. Posteriormente, se
colocará en una dirección perpendicular al vector de superficie del elemento para
buscar el orificio a la velocidad de toque. La búsqueda continúa hasta que se toca la
superficie, lo cual implica que no hay orificio en este punto, o hasta que se alcanza la
distancia de "Buscar orificio", lo cual indica que dicho orificio existe. Para obtener más
información y ejemplos, consulte "Calcular la distancia "Buscar orificio"".
Si la operación de búsqueda del orificio falla, PC-DMIS muestra el cuadro de diálogo

Leer posición. En él le ofrece tres posibilidades:
• Sí: Le da la posibilidad de leer una nueva posición desde la cual continuar

buscando el orificio. Entonces podrá utilizar el jogbox para mover la sonda a la
nueva ubicación.
115
PC-DMIS CMM
• No: Le da la posibilidad de saltarse este elemento y pasar al siguiente. PC-DMIS

aleja la sonda del orificio la distancia especificada para el movimiento de
evitación (consulte "Trabajar con las propiedades del movimiento automático") y
sigue ejecutando la rutina de medición. Este movimiento ayuda a evitar una
posible colisión de la sonda.
Además, puede hacer que PC-DMIS continúe de forma automática con la ejecución de
la rutina de medición si no se encuentra el orificio. Consulte "Continuar ejecución
automáticamente si falla BuscarOrificio" en el capítulo "Establecer preferencias" de la
En función del tipo de elemento del cuadro de diálogo Elemento automático, esta
ficha contendrá una o varias de las opciones siguientes:
• Buscar orificio
• En caso de error de contacto
• Leer posición
Buscar orificio
Esta función utiliza solamente estos elementos automáticos: Círculo, Ranura redonda,
Ranura cuadrada, Muesca, Polígono y Cilindro. Contiene las siguientes opciones, que
determinan cómo debe proceder PC-DMIS cuando intenta encontrar un orificio. Si una
opción no está disponible significa que no se admite para ese tipo de elemento.
Opción Descripción
DESACTIVADO No se lleva a cabo la operación de búsqueda de orificio.
Este elemento actúa como el elemento CENTRO, con la

diferencia de que la sonda no toma los tres contactos para
obtener una estimación aproximada del centro del orificio.
SIN CENTRO
Simplemente empieza a medir el círculo utilizando para ello los
parámetros que están definidos en el cuadro de diálogo
Elemento automático específico.
Este valor indica a la sonda que debe tomar un solo contacto. Si

toca la superficie y no encuentra el orificio, automáticamente
UN pasa a la situación "Si no se encuentra nunca el orificio" (para
CONTACTO círculos y ranuras) o "Si no se encuentra el orificio" (para
muescas) que se describen en los enlaces Valores propios de
Buscar orificio. Si la sonda localiza el orificio, utiliza la opción
116
SIN CENTRO para continuar.
Esta opción en primer lugar hace que la sonda se desplace a la

distancia "Buscar orificio" para asegurarse de que no encuentra
ningún material. A continuación se desplaza a la profundidad del
elemento o a la distancia de verificación para buscar en el
interior del orificio una estimación del centro del orificio (consulte
"Elementos del registro" más adelante). Para realizar esta
CENTRO acción, la sonda toma tres contactos equidistantes alrededor del
orificio. Una vez que la sonda tiene la ubicación general del
orificio, procede a medir el orificio con los parámetros
establecidos en el cuadro de diálogo Elemento automático
específico. A menos que seleccione SIN CENTRO o UN
CONTACTO, este es el procedimiento por omisión que sigue
PC-DMIS si encuentra el orificio.
Una entrada del registro para buscar orificio le proporciona un mayor control
sobre la profundidad del proceso de centrado. Por omisión, el componente Z del
proceso de centrado está determinado por la profundidad del elemento. A menudo se
utiliza junto con un elemento MedRel (plano). Sin embargo, en algunas ocasiones en
las que no utiliza un elemento MedRel y la superficie de la pieza varía mucho en la Z, el
proceso de centrado nunca encontrará el orificio porque la superficie de la pieza está
por debajo de la profundidad de búsqueda.
En este caso, puede ejecutar el proceso de centrado de "Buscar orificio" en

distancia de verificación * porcentaje; para ello, asigne a la entrada
FHCenteringAtChkDistTimesPercentInsteadOfDepth del registro el valor
TRUE en el editor de la configuración de PC-DMIS. Esta entrada se encuentra en la
sección USER_AutoFeatures. Consulte "Valores de los parámetros: ficha Movimiento"
para obtener información sobre los valores Distancia de verificación y Porcentaje de
comprobación.
Círculo o Cilindro
En la tabla siguiente se describen los valores propios de "Buscar orificio" para un

círculo o un cilindro.
Si se encuentra el PC-DMIS baja hasta la "distancia de verificación" y continúa
117
PC-DMIS CMM
orificio para tomar tres contactos equidistantes alrededor del orificio

para determinar la ubicación general de este. Después de
este ajuste general, PC-DMIS procede a medir el orificio
utilizando los parámetros definidos en la ficha del elemento.
Esto incluye los contactos de muestra, etc. Es equivalente al
elemento CENTRO descrito anteriormente.
PC-DMIS se aparta de la superficie e inicia un patrón de

búsqueda circular (radio del elemento – radio de la sonda)
alejado del centro teórico del elemento. La búsqueda probará
[2 * PI * radio del elemento/(radio del elemento – radio de la
Si no se sonda)] posiciones alrededor del círculo de la búsqueda. Si
encuentra el aún no se encuentra el orificio, se aumenta el radio de
orificio búsqueda por (radio del elemento – radio de la sonda) y se
continúa la búsqueda hasta que el radio de ésta sea igual a
la distancia de precontacto. Si la distancia de precontacto es
inferior a (radio del elemento – radio de la sonda), sólo se
ejecuta un patrón de búsqueda.
PC-DMIS desplaza la sonda a una posición de un

Si no se
precontacto por encima del punto final del ciclo de búsqueda
encuentra nunca
y le indica que ejecute una "posición de lectura". (Consulte
el orificio
"Elemento Leer posición".)
A medida que PC-DMIS encuentra una superficie en lugar del

orificio, sigue actualizando la altura de la búsqueda en
Ajustes sobre la
función de las superficies encontradas. Cuando encuentra el
superficie
orificio, actualiza la profundidad de medición del orificio en
perpendicular
función de la última superficie encontrada. Si el orificio se
encuentra en el primer intento, no se realizará ningún ajuste.
Si proporciona uno o varios elementos MEDREL, PC-DMIS

supondrá que desea utilizar los elementos como referencia
Ajustes con
para buscar la altura y la profundidad al medir el orificio. Por
MEDREL
lo tanto, no habrá ningún ajuste sobre la superficie
perpendicular, excepto el de MEDREL.
118
Ranura cuadrada o Ranura redonda
En la tabla siguiente se describen los valores propios de "Buscar orificio" para una
ranura cuadrada o redonda.
PC-DMIS baja hasta la "distancia de verificación" y mide un

contacto en cada uno de los cuatro lados de la ranura. Ajusta
el centro de los cuatro contactos. Mide dos contactos en uno
Si se encuentra el
de los lados largos a fin de buscar el ajuste para la rotación
orificio
de la ranura. Una vez que calcule una ubicación y orientación
generales de la ranura, utiliza los parámetros que ha definido
en la ficha del elemento para medir la ranura.

búsqueda circular (radio del elemento – radio de la sonda)
alejado del centro teórico del elemento. La búsqueda probará
[2 * PI * radio del elemento/(radio del elemento – radio de la
Si no se sonda)] posiciones alrededor del círculo de la búsqueda. Si
encuentra el no se encuentra el orificio, se aumentará el radio de
orificio búsqueda por (radio del elemento – radio de la sonda) y se
seguirá la búsqueda hasta que el radio de ésta sea igual a la
distancia de precontacto. Si la distancia de precontacto es
inferior a (radio del elemento – radio de la sonda), sólo se
ejecuta un patrón de búsqueda.
PC-DMIS desplaza la sonda a una posición de un

Si no se
precontacto por encima del punto final del ciclo de búsqueda.
encuentra nunca
Le indica que ejecute "Leer posición". (Consulte "Elemento
el orificio
Leer posición".)
A medida que PC-DMIS encuentra una superficie en lugar del

orificio, sigue actualizando la altura de la búsqueda en
Ajustes sobre la
función de las superficies encontradas. Cuando encuentra el
superficie
orificio, actualiza la profundidad de medición del orificio en
perpendicular
función de la última superficie encontrada. Si encuentra el
orificio en el primer intento, no se realiza ningún ajuste.
Ajustes con Si proporciona uno o varios elementos MEDREL, PC-DMIS

MEDREL supondrá que desea utilizar los elementos como referencia
119
PC-DMIS CMM
para buscar la altura y la profundidad al medir el orificio. Por

lo tanto, no hay ningún ajuste sobre la superficie
perpendicular, excepto el de MEDREL.
Muesca
En la tabla siguiente se describen los valores propios de "Buscar orificio" para una
muesca.
Si se
PC-DMIS baja hasta la "distancia de verificación" para medir la
encuentra el
profundidad del orificio y luego el orificio en sí.
orificio

búsqueda. El patrón es circular y se ajusta hacia fuera la mitad
de la anchura desde el centro teórico del elemento (que, en el
Si no se
caso de una muesca, corresponde al centro del borde interior).
encuentra el
La búsqueda se realizará en ocho ubicaciones alrededor de esta
orificio
ubicación. Si encuentra el orificio, la sonda se desplaza a la
profundidad para medir la profundidad del orificio y luego mide el
orificio.
Si no se
PC-DMIS desplaza la sonda a una posición de un precontacto
encuentra
por encima del punto final del ciclo de búsqueda. Le indica que
nunca el
ejecute "Leer posición". (Consulte "Elemento Leer posición".)
orificio
Interfaces compatibles
Todas las interfaces DCC son compatibles con la función "Buscar orificio". Si tiene
problemas con una interfaz determinada, póngase en contacto con el servicio técnico
de Hexagon.
En caso de error de contacto
El elemento En caso de error de contacto es compatible con estos elementos

automáticos: Punto de borde, Punto de ángulo, Punto de esquina, Círculo, Elipse,
Ranura redonda, Ranura cuadrada, Muesca, Polígono, Cilindro y Cono. Permite una
comprobación mejorada de los errores cuando PC-DMIS detecta un contacto
inesperado u omitido. Si selecciona esta casilla, PC-DMIS hace lo siguiente:
120
• Toma automáticamente una lectura de posición cuando se produce un contacto

inesperado de la sonda o se omite un contacto de ella durante el ciclo de
medición.
• Mide todo el elemento utilizando la nueva ubicación obtenida de la lectura de
posición.
La línea de comandos de la ventana de edición para esta opción es la siguiente:
EN_ERROR = ALTERNANTE
ALTERNANTE: Este campo alterna entre SÍ (habilitado) y NO (inhabilitado).
Para obtener información adicional sobre las opciones disponibles cuando PC-DMIS
detecta contactos inesperados o fallidos, consulte el tema "Ramificación al producirse
un error" en el capítulo "Ramificación mediante control de flujo" de la documentación
Por omisión, cuando PC-DMIS realiza una operación de lectura de posición

(como la utilizada en Leer posición, Buscar orificio o En caso de error), solo devuelve
los valores X e Y. Sin embargo, también hay dos entradas del registro que
proporcionan un mayor control sobre la devolución del valor del eje Z. Son las
siguientes: ReadPosUpdatesXYZ y ReadPosUpdatesXYZEvenIfRMeas. Si estas
entradas del registro están establecidas en FALSE, la ubicación encontrada por Leer
posición se hará "saltar" al vector perpendicular del elemento y se almacenará como
objetivo. No obstante, como los elementos Punto de borde, Punto de ángulo y Punto de
esquina no tienen vector perpendicular sino que se definen mediante una combinación
de vectores, para estos tipos de elemento PC-DMIS no hará "saltar" la posición de
lectura a un vector de elemento como ocurría en las versiones anteriores a la v43. En
su lugar, PC-DMIS pasará por alto las entradas de registro arriba indicadas y asignará
al objetivo (campo OBJ) la posición de lectura XYZ.
Interfaces compatibles: todas las interfaces DCC son compatibles con la función En
caso de error de contacto. Si tiene problemas con una interfaz determinada, póngase
en contacto con el servicio técnico de Hexagon para que investigue el problema.
Leer posición
La función Leer posición es compatible con estos elementos automáticos: Círculo,

Elipse, Ranura redonda, Ranura cuadrada, Muesca, Polígono, Cilindro y Cono. Si
selecciona esta casilla, PC-DMIS realiza una pausa en la ejecución por encima de la
superficie del elemento y muestra el mensaje siguiente durante la ejecución: "¿Leer
nueva posición de sonda?". Realice una de las acciones siguientes:
121
PC-DMIS CMM
• Si desea que PC-DMIS utilice la posición de objetivo actual para medir el

elemento, haga clic en No.
• Si desea que PC-DMIS utilice la posición de la sonda actual como valor de
objetivo para medir el elemento, desplace la sonda a la posición deseada y haga
clic en Sí. Aparecerá este mensaje: "¿Desea guardar esta posición como nuevo
objetivo?" Realice una de las acciones siguientes:
• Si desea que PC-DMIS utilice la posición de objetivo actual solamente
para la ejecución actual, y que no la guarde para la siguiente ejecución
que lleve a cabo, haga clic en No.
• Si desea que PC-DMIS utilice la posición de objetivo actual para la
ejecución actual, y que también la guarde para la siguiente ejecución que
lleve a cabo, haga clic en Sí.
Si hace clic en Sí, PC-DMIS le pide que coloque la sonda en una zona cercana al
centro del elemento. La profundidad y orientación de la medición se determinan de
forma automática mediante una de las opciones de la tabla siguiente.
Opción Descripción
Si proporciona un elemento MEDREL, PC-DMIS supondrá que
desea medir el orificio en relación con dicho elemento (o
elementos). Por lo tanto, los elementos se utilizarán para definir la
perpendicularidad de la superficie y la profundidad de la medición,
mientras que la opción Leer posición se utilizará para determinar
Elemento los otros dos ejes de traslación.
MEDREL
Si una búsqueda de este tipo falla, aparece el mensaje

"¿Leer nueva posición de sonda?". En este caso, haga clic en No
para continuar con el elemento siguiente.
Si se utiliza la operación de "Buscar orificio" y se toca al menos

una vez la superficie alrededor del orificio, PC-DMIS ajusta los tres
Buscar ejes. Dos de los ejes se basan en la ubicación de la sonda cuando
orificio esta encuentra el orificio. El tercer eje, sobre la superficie
perpendicular, se basa en la última superficie tocada. La operación
de "Buscar orificio" no sobrescribirá un elemento MEDREL.
Contactos Si se utilizan contactos de muestra, éstos siempre tendrán máxima
122
muestra prioridad al determinar tanto la orientación como la profundidad de

medición del orificio.
Si no se utiliza ninguna de las anteriores opciones, PC-DMIS

Ninguna de realiza un sondeo del orificio basándose en los valores
las correspondientes al objetivo y a la profundidad proporcionados, y
anteriores ajustados mediante el posicionamiento de la sonda en la zona
cilíndrica.
Por omisión, cuando PC-DMIS realiza una operación de lectura de posición

(como la utilizada con la casilla Leer posición, la lista Buscar orificio o la casilla En
caso de error de contacto), solo devuelve los valores X e Y. Sin embargo, también
hay dos entradas del registro que proporcionan un mayor control sobre la devolución
del valor del eje Z. Son las siguientes: ReadPosUpdatesXYZ y
ReadPosUpdatesXYZEvenIfRMeas.
Desactivar el ajuste del último contacto por omisión de Buscar orificio
Durante una operación de "Buscar orificio", cuando la sonda registra un contacto, su

punta de rubí suele hacer contacto con la superficie (lo que significa que aún no ha
encontrado el orificio) y el valor Z para el contacto de búsqueda siguiente se ajusta
entonces con el valor Z del último contacto. Este comportamiento normal es el que se
desea habitualmente, pero en algunos casos tal vez quiera desactivar este ajuste.
Puede hacerlo estableciendo AdjustFindHoleByLastHit en FALSE en el editor de
la configuración de PC-DMIS.
Si el pulso no se puede mover hasta un ángulo de punta que concuerde con

el vector del elemento, el vástago de la sonda puede hacer contacto con el borde del
orificio durante la operación de "Buscar orificio", lo que provocará que se registre un
contacto que PC-DMIS presupondrá como superficie de la pieza en la ubicación de la
punta de rubí. Por omisión, PC-DMIS intentará ajustar el valor Z del contacto de
búsqueda siguiente con el último valor, con lo que se obtendrá un movimiento
incorrecto. Si desactiva este ajuste de último contacto por omisión, en un caso como
este PC-DMIS continuará buscando sin ajustar el valor Z.
Secuencia de eventos Figura y descripción
123
PC-DMIS CMM
Marco 1
El ángulo de la
punta no
concuerda con el
vector del orificio.
A U,V, W
B Dirección de la búsqueda
C Movimiento
D Distancia de aproximación
Marco 2
Esto hace que el

vástago de la
sonda haga
contacto con el
borde de la pieza
en E y registre un
A U,V,W
contacto en B. B Contacto
C Movimiento
E Contacto con el vástago
124
Marco 3
(comportamiento
por omisión)
Por omisión, PC-

DMIS ajusta el
Con
valor Z para el
AdjustFindHoleByLastHit
contacto de
establecido en Verdadero
búsqueda
siguiente, pero en
A U,V,W
este caso eso
B Contacto
provocará un C Movimiento
movimiento D Distancia de aproximación
E Contacto con el vástago
incorrecto en F.
F Movimiento incorrecto
Marco 3
(comportamiento
modificado)
No obstante, si
desactiva el Con
ajuste por AdjustFindHoleByLastHit
omisión, PC- establecido en Falso
DMIS continúa
buscando el A U,V,W
orificio utilizando B Contacto
C Movimiento
un movimiento
correcto en F. E Contacto con el vástago
F Movimiento correcto
Calcular la distancia "Buscar orificio"

PC-DMIS calcula la distancia "Buscar orificio" del modo siguiente:
• Si el porcentaje de comprobación = 0, el centro de la punta se mueve hasta la

distancia de profundidad.
125
PC-DMIS CMM
En el ejemplo siguiente, el centro de la punta penetra hasta 0,5 mm en el

elemento (porcentaje de comprobación = 0 y profundidad = 0,5):
• Si el porcentaje de comprobación > 0 y ≤ 1, la superficie de la punta se mueve

hasta la distancia profundidad + (comprobación * porcentaje de comprobación).
En el ejemplo siguiente, la superficie de la punta penetra hasta 0,6 mm en el

elemento. Esto se calcula del modo siguiente: 0,5 mm de profundidad + (1 mm de
comprobación * 0,1 por ciento).
126
Trabajar con estrategias de medición

Puede utilizar las estrategias de medición para elementos automáticos específicos a fin
de seleccionar esquemas predefinidos que cambien el modo en que PC-DMIS mide
esos elementos. Las estrategias de medición se agrupan como se indica a
continuación:
• Estrategia de medición de PC-DMIS por omisión: Esta es la estrategia de puntos

de toque por omisión. Está disponible para todos los elementos automáticos.
• Estrategias de escaneado adaptativo: Los nombres de estas estrategias incluyen
la palabra "adaptativo". Cuando se ejecuta una rutina de medición, estas
estrategias consultan la base de datos para determinar los parámetros de
escaneado.
• Estrategias de escaneado no adaptativo: Estas estrategias (calibración de

escaneado de calibre, escaneado de rosca de centrado de cilindro y punto con
autocentrado) no necesitan consultar la base de datos para determinar los
parámetros de escaneado.
127
PC-DMIS CMM
• Estrategias SAC: Los nombres de estas estrategias incluyen la palabra "SAC".

Estas estrategias utilizan puntos de disparador de toque para medir un
elemento.
Para conseguir mejores resultados para todas las estrategias de medición, el

editor de la configuración de PC-DMIS debe tener activado VHSS.
No confunda este tema con las funciones del Editor de estrategias de

medición (MSE). Con esas funciones, el término "estrategia de medición" se utiliza en
un sentido más amplio. Con el MSE puede modificar y almacenar grupos
personalizados de valores para todos los elementos automáticos. Para obtener más
información sobre el MSE, consulte "Usar el editor de estrategias de medición" en la
documentación de PC-DMIS principal
Para seleccionar una estrategia de medición, realice lo siguiente:
1. En Herramientas de sonda, seleccione la ficha Estrategias de medición ( ).

Inicialmente PC-DMIS muestra el valor de Estrategia de medición de PC-DMIS
por omisión.
128
2. Haga clic en la flecha desplegable y seleccione la estrategia de medición que

desee utilizar. Las fichas de Herramientas de sonda cambian de modo que solo
se muestran las fichas aplicables a la estrategia de medición dada. Por ejemplo,
una estrategia de escaneado de círculo adaptativo (disponible para todas las
sondas de escaneado) tiene este aspecto:
Ejemplo de fichas Herramientas de sonda
3. Complete las propiedades en las distintas fichas correspondientes a la estrategia

de medición (por ejemplo, Configurar, Avanzado, Filtros, etc.) con toda la
información de que disponga sobre la estrategia.
129
PC-DMIS CMM
• Para completar las propiedades para una estrategia de escaneado

adaptativo, consulte el tema "Usar estrategias de escaneado adaptativo".
• Para completar las propiedades para una estrategia no adaptativa,
consulte el tema "Usar estrategias de escaneado no adaptativo".
• Para completar las propiedades para una estrategia SAC, consulte el
tema "Usar estrategias SAC".
4. Para probar el elemento, haga clic en Probar.
• Para la estrategia de medición de PC-DMIS por omisión, PC-DMIS mide

el elemento según los valores especificados en el cuadro de diálogo
Elemento automático.
• Para una estrategia de medición de escaneado adaptativo, PC-DMIS
escanea el elemento según los parámetros especificados en las fichas de
la estrategia.
• Para una estrategia de escaneado no adaptativo, PC-DMIS mide el
elemento según los valores especificados en las fichas de la estrategia.
• Para una estrategia SAC, PC-DMIS mide el elemento con puntos de
toque según los valores especificados en las fichas de la estrategia.
5. Haga clic en Crear. Si se selecciona el botón Alternar medir ahora ( ) del

área Propiedades del elemento, la sonda se mueve según los valores
especificados en la ficha Avanzado utilizando las propiedades de los elementos
automáticos para ubicar los elementos y otras características.
Usar estrategias de escaneado adaptativo

No todos los usuarios con acceso al hardware de escaneado son especialistas y saben
cómo configurar los diversos parámetros de control que afectan a la precisión y el
rendimiento, como la velocidad de escaneado, la densidad de puntos o la fuerza de
offset. Con el escaneado adaptativo, no tiene que ser un experto, ya que no es
necesario realizar suposiciones para configurar esos parámetros de escaneado. El
escaneado adaptativo utiliza un sistema que incluye conocimientos de experto para
calcular esos parámetros en función de datos de entrada conocidos, como la tolerancia,
el tipo y tamaño del elemento, la longitud del palpador y el acabado de la superficie.
Solamente tiene que proporcionar la información que conoce. Los algoritmos de
escaneado adaptativo se encargan de elegir los demás valores.
El escaneado adaptativo tiene en cuenta el controlador. Esto significa que, si existe una
determinada capacidad en un controlador que mejorará la precisión y el rendimiento del
escaneado, el software utiliza automáticamente esas capacidades según convenga.
130
Las estrategias de medición para la función de escaneado adaptativo solamente están

disponibles para una sonda analógica.
Las estrategias se hallan en la ficha Estrategias de medición de Herramientas de

sonda. Estas son las estrategias:
• Elemento automático Círculo:

• Estrategia de escaneado de círculo adaptativo
• Elemento automático Cono:
• Estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono adaptativo
• Estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo
• Elemento automático Cilindro
• Estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo
• Estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo
• Elemento automático Línea:
• Estrategia de escaneado lineal adaptativo
• Elemento automático Plano:
• Estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo
• Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo
• Estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo
Para obtener información completa acerca de cómo seleccionar y utilizar las estrategias
de medición, consulte "Trabajar con estrategias de medición".
Estrategia de escaneado de círculo adaptativo

La estrategia de escaneado de círculo adaptativo para el elemento automático círculo
mide el círculo mediante un escaneado.
Las fichas de estrategia se encuentran en Herramientas de sonda en el cuadro de

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Círculo):
• Ficha Configuración
• Ficha Avanzado
• Ficha Filtros
• Ficha Definición de ruta
• Ficha Ruta de escaneado
Para obtener información completa acerca de las Herramientas de sonda y la

selección de estrategias de medición, consulte "Trabajar con estrategias de medición".
131
PC-DMIS CMM
Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de círculo adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de círculo adaptativo para

consignar toda la información conocida sobre los requisitos de tolerancia del elemento
y el tipo de superficie, y PC-DMIS hará el resto.
Tamaño
Si la finalidad de la medición es la tolerancia de tamaño, seleccione esta casilla de

verificación. Al seleccionarla, PC-DMIS escanea el elemento basándose en el valor de
tolerancia de Tamaño que introduzca. Si el valor de tolerancia de Tamaño que
introduce es muy amplio o muy ajustado, PC-DMIS escanea el elemento muy despacio.
De lo contrario, PC-DMIS escanea el elemento rápidamente.
Ubicación
Si la finalidad de la medición es la tolerancia de ubicación, seleccione esta casilla de

tolerancia de Ubicación que introduzca. Cuanto más amplio sea el valor de tolerancia
de Ubicación, más despacio se efectuará el escaneado. Cuando más ajustada sea la
tolerancia de Ubicación, más rápido se llevará a cabo el escaneado.
Forma
Si la finalidad de la medición es la tolerancia de forma, seleccione esta casilla de

tolerancia de Forma que introduzca. Cuanto más amplio sea el valor de tolerancia de
Forma, más rápido se efectuará el escaneado. Cuando más ajustada sea la tolerancia
de Forma, más despacio se llevará a cabo el escaneado.
Tolerancia
Teclee o seleccione el límite permitido o el límite de variación en los cuadros Tamaño,

Ubicación y Forma.
Tipo de superficie
Seleccione pulida, mecanizada, rectificada o moldeada.
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de círculo adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de círculo adaptativo para

sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que se haya configurado de
forma automática.
132
Sobrescribir
Si selecciona esta casilla, se sobrescribe cualquier parámetro que se haya configurado

de forma automática. También activa las propiedades Densidad de puntos, Velocidad
de escaneado, Aceleración y Fuerza de offset, que puede utilizar para cambiar las
características de escaneado para esta medición.
Densidad de puntos
Teclee o seleccione el número de lecturas que deben realizarse por unidad de

medición durante el escaneado.
Velocidad de escaneado
Teclee o seleccione la velocidad de escaneado (mm/seg).
Aceleración
Teclee o seleccione la aceleración que debe utilizarse durante un escaneado. Este

valor se especifica en mm/seg/seg.
Fuerza de offset
Teclee o seleccione el nivel de fuerza que debe mantenerse durante un escaneado.

Este valor se especifica en newtons.
Tipo de escaneado
Seleccione el tipo de escaneado que desee ejecutar en el controlador:
• Definido: Ejecuta el escaneado de la ruta en un controlador B3C, B4 o FDC.

• CIR: Ejecuta el tipo de escaneado CIR en un controlador Leitz B4 o B5.
Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de círculo adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de círculo adaptativo para

configurar filtros.
Outlier
Puede optar por eliminar los outliers basándose en la distancia desde el elemento de
mejor ajuste. Ello permite eliminar las anomalías que surjan en el proceso de medición.
133
PC-DMIS CMM
En primer lugar, PC-DMIS ajusta un círculo a los datos y después determina qué
puntos son outliers según el multiplicador de desviación estándar. A continuación,
efectúa lo siguiente:
• Vuelve a calcular el círculo de mejor ajuste una vez eliminados los outliers.
• Comprueba si hay outliers de nuevo.
• Recalcula el círculo de mejor ajuste.
• Repite este proceso hasta que no queda ningún outlier o hasta que PC-DMIS no
puede calcular el círculo. PC-DMIS no puede calcular el círculo si hay menos de
tres puntos de datos.
Filtro
Este valor indica el tipo de filtro para el escaneado. Algunas opciones de filtrado son
específicas de determinadas estrategias. Seleccione el tipo de filtro:
• Ninguno: No se aplica ningún tipo de filtro al conjunto de datos de escaneado.

• Gaussiano: Se aplica un filtro gaussiano al conjunto de datos de escaneado,
que suaviza los datos.
OPR
Teclee o seleccione las ondulaciones por revolución. El valor por omisión es 50. Esta
opción estará oculta si selecciona Ninguno en la lista Filtro.
Utilizar filtro de escaneado de calibre
Para corregir los datos de escaneado medidos comparándolos con datos de escaneado
similares procedentes de un calibre, seleccione esta casilla. Para obtener más
información, consulte "Activar el filtro de escaneado de calibre".
Ficha Definición de ruta: Estrategia de escaneado de círculo adaptativo
La ficha Definición de ruta para la estrategia de escaneado de círculo adaptativo

ofrece otras opciones para definir una ruta de escaneado circular. Podrá ver la ruta de
escaneado cuando actualice un parámetro de definición de ruta. También podrá ver la
ruta de escaneado actualizada en la ventana gráfica.
Elemento de control
Seleccione si el escaneado de círculo se realizará en una forma cilíndrica o en una

forma esférica.
134
Densidad de la ruta
Teclee el número de puntos por mm que se generarán para crear la ruta de escaneado.
Centro de la esfera
Esta propiedad aparece cuando elige Esférico en la lista Elemento de control. Para
esta propiedad, los vectores del escaneado derivado no se encuentran en el plano del
círculo, sino que son perpendiculares a la superficie de la esfera. Un uso de este tipo
de escaneado son las pruebas ISO 10360-4. Los cuadros X, Y y Z son las coordenadas
de pieza.
Ficha Ruta de escaneado: Estrategia de escaneado de círculo adaptativo
Utilice la ficha Ruta de escaneado para la estrategia de escaneado de círculo

adaptativo para mostrar los puntos de escaneado.
Los elementos siguientes aparecen en el área Lista de puntos:
• #: Un número que identifica el punto generado.

• X, Y y Z: Los valores XYZ
• I, J y K: Los valores IJK
Estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono

adaptativo
La estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono adaptativo para el elemento
automático cono realiza diversas mediciones de círculos concéntricos a varias alturas a
lo largo del eje del cono.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Cono):
• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

135
PC-DMIS CMM
Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono

adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de círculo concéntrico de

cono adaptativo para consignar toda la información conocida sobre los requisitos de
tolerancia del elemento y el tipo de superficie, y PC-DMIS hará el resto.
Tamaño

Ubicación

Forma

Tolerancia

Ubicación y Forma.
Tipo de superficie
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono

adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la Estrategia de escaneado de círculo concéntrico de

cono adaptativo para sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que se
haya configurado de forma automática.
136
Sobrescribir

Densidad de puntos

Aceleración

Fuerza de offset

Tipo de escaneado

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de círculo concéntrico de cono

adaptativo para configurar filtros.
Outlier
Puede optar por eliminar los outliers basándose en la distancia desde el elemento de
mejor ajuste. Ello permite eliminar las anomalías que surjan en el proceso de medición.
137
PC-DMIS CMM
Filtro

OPR
Teclee o seleccione las ondulaciones por revolución. El valor por omisión es 50. El
OPR solamente se aplica a cilindros y círculos. Esta opción estará oculta si selecciona
Ninguno en la lista Filtro.
Estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo

La estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo para el elemento automático
cono realiza diversos escaneados de línea en el cono especificado.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Cono):
• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

138
Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo

para consignar toda la información conocida sobre los requisitos de tolerancia del
elemento y el tipo de superficie, y PC-DMIS hará el resto.
Forma

Tolerancia
Teclee o seleccione el límite permitido o el límite de variación.
Tipo de superficie
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo

para sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que se haya configurado
de forma automática.
Sobrescribir

Densidad de puntos

139
PC-DMIS CMM
Aceleración

Fuerza de offset

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de línea de cono adaptativo para

configurar filtros.
Filtro

Longitud de onda (mm)
Las oscilaciones en los datos que sean menores que el valor que seleccione en la lista
se suavizan al aplicar el filtro gaussiano lineal. Se aplica a líneas y planos.
También puede introducir el valor de la longitud de onda en el cuadro. El valor

se indica en milímetros.
Esta opción estará oculta si selecciona Ninguno en la lista Filtro.
Estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo

La estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo para el elemento automático
cilindro escanea diversas líneas a lo largo del cilindro paralelamente a su eje. El cilindro
puede ser una superficie roscada o lisa.
140
Cuando utilice esta estrategia, el diámetro de la punta de la sonda debe ser mayor que
el tamaño de los valles entre las líneas de roscado para evitar que se produzcan falsos
contactos con el vástago.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Cilindro):
• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo

Forma

Tolerancia
Tipo de superficie
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de línea de cilindro

adaptativo para sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que se haya
configurado de forma automática.
141
PC-DMIS CMM
Sobrescribir

Densidad de puntos

Aceleración

Fuerza de offset

Presondear cilindro
Este valor toma puntos de toque para ubicar el cilindro antes del escaneado.
Orificio roscado
Si selecciona esta casilla de verificación, se activa un filtro en los controladores B3 para

aumentar la precisión cuando se escanean roscas.
Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de línea de cilindro adaptativo

para configurar filtros.
Filtro

142


Estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo

La estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo para el elemento
automático cilindro realiza un patrón de medición de escaneado en espiral.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Cilindro):
• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de espiral de cilindro

adaptativo para consignar toda la información conocida sobre los requisitos de
Tamaño

143
PC-DMIS CMM
Ubicación

Forma

Tolerancia

Ubicación y Forma.
Tipo de superficie
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de espiral de cilindro

Sobrescribir

Densidad de puntos

144
Aceleración

Fuerza de offset

Tipo de escaneado

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de espiral de cilindro adaptativo

Outlier
Filtro

145
PC-DMIS CMM
OPR
Teclee o seleccione las ondulaciones por revolución. El valor por omisión es 50. El
OPR solamente se aplica a cilindros y círculos. Esta opción estará oculta si selecciona
Ninguno en la lista Filtro.
Estrategia de escaneado lineal adaptativo

La estrategia de escaneado lineal adaptativo para el elemento automático de línea
realiza un único escaneado de línea en la línea definida.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Línea):
• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

Ficha Configuración: Estrategia de escaneado lineal adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado lineal adaptativo para

consignar toda la información conocida sobre los requisitos de tolerancia del elemento
y el tipo de superficie, y PC-DMIS hará el resto.
Forma

Tolerancia
Tipo de superficie
146
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado lineal adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado lineal adaptativo para

sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que se haya configurado de
forma automática.
Sobrescribir

Densidad de puntos

Aceleración

Fuerza de offset

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado lineal adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado lineal adaptativo para configurar

filtros.
Filtro

147
PC-DMIS CMM

Estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo

La estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo para el elemento automático
Plano escanea un plano siguiendo una ruta definida por un conjunto de puntos. La ruta
de escaneado puede ser continua, contener una ruptura o contener movimientos
puntuales. Los puntos de ruptura y los movimientos puntuales en la ruta de escaneado
facilitan el escaneado de una cara como un solo plano aunque la ruta no sea continua
por algún motivo.
La ruta del escaneado se puede leer dinámicamente de un archivo de texto al ejecutar

la rutina de medición. Esto facilita el escaneado del plano en piezas en las que la forma
de la cara que se está escaneando cambia de una variante a otra.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Plano):
• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado
• Ficha Ejecución

Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de plano de forma libre

adaptativo para consignar toda la información conocida sobre los requisitos de
148
Forma

Tolerancia
Tipo de superficie
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de plano de forma libre

Sobrescribir

Densidad de puntos

Aceleración

149
PC-DMIS CMM
Fuerza de offset

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo

Outlier
Filtro


150
Ficha Definición de ruta: Estrategia de escaneado de plano de forma libre

adaptativo
Utilice la ficha Definición de ruta para la estrategia de escaneado de plano de forma

libre adaptativo para generar una ruta de escaneado.
Tipo
La ruta de escaneado se puede generar con uno de los siguientes métodos:
• Rutas de perímetro
• Rutas de forma libre
• Enseñanza de ruta
Área Lista de puntos
El área Lista de puntos muestra los puntos que seleccionará en el CAD o que tomará
en la máquina CMM manualmente (solamente para el tipo de enseñanza de ruta).
#: Muestra un número o una letra que identifica el punto.
X, Y, Z: Los valores XYZ aparecen en esta área.
Tipo pto.: En esta columna se indica el tipo de punto para el método de

enseñanza de la ruta para generar la ruta de escaneado.
Para suprimir puntos, haga clic con el botón derecho del ratón en los puntos en el
área Lista de puntos. Aparecen las opciones Eliminar y Borrar:
Opciones de puntos
Eliminar: Para suprimir un punto, resáltelo en el área Lista de puntos, haga

clic con el botón derecho en él y luego seleccione esta opción.
Borrar: Para borrar todos los puntos, haga clic con el botón derecho del
ratón en el área Lista de puntos y luego seleccione esta opción. Cuando
aparezca el mensaje ¿Eliminar todos los puntos?, haga clic en Aceptar.
>>
Para establecer propiedades adicionales para el tipo que ha seleccionado y generar la

ruta de escaneado, haga clic en este botón.
151
PC-DMIS CMM
<<
Para volver al área Lista de puntos, haga clic en este botón.
Rutas de perímetro
Con este método se genera la ruta de escaneado a lo largo del perímetro de la

superficie. Se necesita CAD.
Generar una ruta de escaneado de perímetro por omisión
Puede generar una ruta de escaneado de perímetro por omisión para un plano dado. El
punto inicial de la ruta por omisión es el borde más cercano al punto (centroide) del
plano seleccionado. La dirección del escaneado es hacia la izquierda en un plano dado.
Los puntos inicial y final del escaneado son el mismo. En la generación de la ruta por
omisión se utilizará el parámetro establecido en la segunda pantalla de definición de
generación de ruta. Cuando seleccione Crear, la ficha de ruta de escaneado se
rellenará con la ruta por omisión.
Seleccionar varias superficies de un plano
Una ruta de perímetro admite planos que están separados. Por ejemplo, a continuación
se muestra la cara frontal de un bloque de demostración:
Ejemplo de cara frontal de un bloque de demostración
152
Ficha Definición de ruta
Para seleccionar varias superficies de un plano:
1. Seleccione la casilla de verificación Seleccionar CAD.

2. Si es necesario, haga clic en Deseleccionar todo para deseleccionar las
superficies seleccionadas.
3. Haga clic en la primera superficie. Se resaltará.
4. Haga clic en la segunda superficie. Se resaltará.
Si la primera superficie y la segunda están separadas, PC-DMIS seleccionará

automáticamente la casilla Ruta por omisión. Se generará la ruta por omisión en
cada superficie seleccionada.
5. Seleccione más superficies haciendo clic en ellas.
PC-DMIS rellenará la ficha Ruta de escaneado cuando se seleccione Crear.
Generar una ruta de perímetro mediante selección
Puede generar una ruta de perímetro seleccionando el punto inicial, de dirección y final
en cualquier superficie CAD o bien seleccionando el punto inicial y de dirección en
cualquier superficie CAD para generar una ruta de escaneado cerrada.
1. Realice una de las acciones siguientes:

• Para definir el punto inicial, el punto de dirección y el punto final, haga clic
en tres puntos en el CAD. Los puntos aparecen en el área Lista de
puntos. En la columna # aparece 1 = punto inicial, D = punto de dirección
y 2 = punto final. Por ejemplo:
153
PC-DMIS CMM
Ejemplo de ficha Definición de ruta
• Para definir el punto inicial y el punto de dirección, haga clic en dos

puntos en el CAD. Los puntos aparecen en el área Lista de puntos. En la
columna # aparece 1 = punto inicial y D = punto de dirección. Cuando el
punto 2 (el punto final) no está definido, PC-DMIS utiliza el punto 1 para
crear una ruta cerrada.
Si necesita editar un punto, haga doble clic en él. Aparece el cuadro de diálogo
Editar punto. Por ejemplo:
Cuadro de diálogo Editar punto
Cambie los valores según convenga. Para desplazarse hasta los puntos y
modificarlos, haga clic en >>.
2. Para establecer controles de perímetro, haga clic en >>. Aparece el área

Controles de perímetro. Utilice las propiedades de esta área para controlar la
generación de puntos de perímetro.
154
Ejemplo de área Controles de perímetro
Tolerancia CAD: Introduzca la tolerancia que utiliza el algoritmo de localización

de puntos.
Incremento: Introduzca la distancia mínima entre puntos adyacentes.
Offset: Introduzca la distancia de offset desde los límites.
Tipo de límite Seleccione el tipo de límite de la superficie seleccionada que se

tenga que considerar en el cálculo de la ruta:
• Interior solamente: Se utilizan los límites internos para generar la ruta de

escaneado.
• Interior o exterior: PC-DMIS determina si debe utilizarse el límite interior
o exterior en función de los contactos tomados y genera contactos.
• Exterior solamente: Se utilizan los límites exteriores para generar la ruta
de escaneado.
Por ejemplo, suponga que se toman los puntos 1, D y 2 como se muestra a

continuación:
155
PC-DMIS CMM
Si se selecciona Interior solamente, PC-DMIS genera la ruta de escaneado

como se muestra a continuación:
Si se selecciona Exterior solamente, PC-DMIS genera la ruta de

escaneado como se muestra a continuación:
156
Saltar orificio Si selecciona esta casilla, se genera un punto de ruptura en la ruta

de escaneado cada vez que la ruta de escaneado pasa por encima de los orificios
en la superficie CAD. Escriba la distancia necesaria desde el borde en el cuadro.
Generar: Para generar los puntos y mostrarlos en el área Lista de puntos, haga
clic en este botón. PC-DMIS mostrará la ruta generada en el CAD en la ventana
gráfica. Puede cambiar el punto inicial, el punto de dirección y el punto final y
luego volver a generar la ruta de escaneado, si es necesario.
Añadir ruta: Para añadir los puntos a la ficha Ruta de escaneado, haga clic en
este botón.
Rutas de forma libre
Con este método se genera la ruta de escaneado a lo largo de la ruta de los puntos
definidos. Se necesita CAD. Para generar la ruta de escaneado siguiendo este método:
1. Haga clic en el CAD para definir la ruta de forma libre. Deben grabarse un
mínimo de cinco puntos para calcular la ruta de escaneado. Los puntos
aparecen en el área Lista de puntos. Por ejemplo:
157
PC-DMIS CMM
En la columna # aparece el número que identifica el punto. Para editar los valores
X, Y y Z de un punto, haga doble clic en el punto. Aparece el cuadro de diálogo
Editar punto. Cambie los valores según convenga. Para desplazarse hasta los
puntos y modificarlos, haga clic en >>.
2. Para establecer controles de ruta de forma libre, haga clic en >>. Aparece el
área Controles de forma libre. Utilice las propiedades de esta área para
controlar la generación de puntos de forma libre.
Ejemplo de área Controles de forma libre
Tipo de curva: Seleccione el tipo de ruta que debe generarse: abierta o cerrada.
158

clic en este botón. La ruta generada aparecerá en el CAD en la ventana gráfica.
Puede cambiar los puntos que definen la ruta de forma libre y luego volver a
generar la ruta de escaneado, si es necesario.
este botón.
Enseñanza de ruta
Puede generar este tipo de ruta de escaneado tomando contactos en la máquina CMM
o en el CAD para enseñar o aprender la ruta. La ruta de escaneado se compone de
líneas, arcos y/o círculos.
Para obtener ayuda para generar una ruta de enseñanza, consulte el ejemplo
de procedimiento detallado en el tema "Ejemplo de enseñanza de ruta para estrategia
de escaneado de plano de forma libre adaptativo" para escanear la superficie superior
a lo largo de una ruta específica.
Para definir la enseñanza de ruta:
1. Seleccione el botón del tipo de ruta:
• Línea
• Arco
• Círculo
2. Para una ruta de línea, tome uno o dos contactos manuales. Para una ruta de
arco o de círculo, tome dos o tres contactos manuales. Los puntos aparecen en
el área Lista de puntos. Por ejemplo:
159
PC-DMIS CMM
Ejemplo de ficha Definición de ruta: Ruta de línea
Los elementos siguientes son aplicables al área Lista de puntos:
• En la columna # aparece el número que identifica el punto. En la columna

Tipo pto. se describe el tipo de punto; por ejemplo: Inicio de línea, Final
de línea, Fin de círculo o Centro de círculo<número>.
• Un punto rojo (o varios) indica que la ruta no está completa y el punto no
se utilizará para generar la ruta. Si cambia el tipo de ruta (por ejemplo, de
línea a arco), se eliminarán los puntos rojos.
• Para editar los valores X, Y y Z de un punto, haga doble clic en el punto.
Aparece el cuadro de diálogo Editar punto.
Si edita el punto inicial o el punto de una ruta de círculo, ambos puntos

cambiarán porque son un mismo punto.
3. Para establecer controles de enseñanza, haga clic en >>. Aparece el área

Controles de enseñanza. Utilice las propiedades de esta área para controlar la
generación de puntos:
160
Ejemplo de área Controles de enseñanza
Saltar orificio: Si se selecciona esta casilla, se genera un punto de ruptura en la

ruta de escaneado cada vez que la ruta de escaneado pasa por encima de los
orificios en la superficie CAD. Escriba la distancia necesaria desde el borde en el
cuadro.
Radio de esquina con suavizado: Cuando PC-DMIS genera una ruta de

escaneado, las intersecciones tendrán esquinas afiladas. Una esquina afilada
requiere que el controlador aminore la velocidad de escaneado. El suavizado del
radio de esquina permitirá suavizar la esquina afilada. Se define un círculo con el
centro como punto de intersección y el radio tal como se ha introducido en este
cuadro. Todos los puntos de la ruta de escaneado que haya en este círculo se
suavizan.
clic en este botón. La ruta generada aparecerá en el CAD en la ventana gráfica.
Puede cambiar los puntos que definen la ruta de enseñanza y luego volver a
este botón.
Ejemplo de enseñanza de ruta: Estrategia de escaneado de plano de forma libre

adaptativo
Con este ejemplo del método de enseñanza de ruta para la estrategia de escaneado de
plano de forma libre adaptativo se muestra un procedimiento detallado para escanear la
superficie superior a lo largo de una ruta específica.
161
PC-DMIS CMM
Supongamos que en este ejemplo quiere escanear la superficie superior a lo largo de la

ruta que se muestra a continuación:
Ruta de escaneado
Para generar esta ruta, tome los contactos para definir los puntos como se describe a
continuación. Los puntos se graban en el área de la lista de puntos de la ficha
Definición de ruta. Se marcan en CAD tal como se muestra en el procedimiento.
1. El primer segmento de la ruta es lineal. Para generar esta línea:

a. Seleccione el botón .
b. Puesto que se trata del primer segmento, tome dos contactos para definir
los puntos 1 y 2 de la línea.
Puntos 1 y 2 del primer segmento
162
Puntos 1 y 2 marcados en CAD
2. El segundo segmento de la ruta también es lineal. El punto 2 (el último punto de

la primera línea del segmento) será el punto inicial de la segunda línea del
segmento. Para generar esta línea:
a. Mantenga seleccionado el botón .
b. Tome un contacto para definir el punto 3, el punto final de la línea para el
segundo segmento.
Punto 3 en el segundo segmento
163
PC-DMIS CMM
Punto 3 marcado en CAD
3. El tercer segmento de la ruta de escaneado es un arco a lo largo del círculo

grande. El punto 3 (el último punto de la segunda línea del segmento) será el
punto inicial del arco. El último punto será el punto final del arco. Para generar
este arco:
b. Tome dos contactos más en el arco para definir los puntos 4 y 5.
Puntos 4 y 5 del tercer segmento
164
4. El cuadro segmento es una línea. El punto final del arco pasará a ser el punto
inicial de la línea. Para generar esta línea:
cuarto segmento.
Punto 6 en el cuarto segmento
165
PC-DMIS CMM
5. Ahora tiene que escanear 360 grados alrededor del círculo pequeño. El punto
final de la línea del cuarto segmento pasará a ser el punto inicial del círculo.
Para generar este círculo:
b. Tome dos contactos más para definir los puntos 7 y 8 para la ruta circular.
Puesto que un círculo son 360 grados, el punto 9 (el punto final del
círculo) se grabará automáticamente como el mismo punto que el punto
inicial del círculo.
Puntos 7 y 9 en el círculo
166
6. El último segmento es una línea. El punto 9, el punto final del círculo, pasará a
ser el punto inicial de la línea. Para generar esta línea:
b. Tome el último contacto para definir el 10, que terminará la ruta de
escaneado.
Punto 10 en el último segmento
167
PC-DMIS CMM
7. Seleccione el botón >>. En el cuadro Incremento del área Enseñanza de

controles, introduzca 1.
8. Haga clic en Generar. La ruta de escaneado generada aparece en la ventana
gráfica.
Ruta de escaneado generada
Ficha Definición de ruta: Estrategia de escaneado de plano de forma libre

adaptativo
Utilice la ficha Ruta de escaneado para la estrategia de escaneado de plano de forma

libre adaptativo para realizar lo siguiente:
• Mostrar puntos de escaneado y de movimiento
168
• Importar puntos de escaneado y de movimiento de un archivo de texto

• Exportar puntos de escaneado y de movimiento a un archivo de texto
• Insertar un punto de movimiento o un punto de ruptura
He aquí un ejemplo:
Ejemplo de ficha Ruta de escaneado

Cuando haga clic en algún punto de la ruta de escaneado, PC-DMIS resaltará el punto
en la superficie CAD. Por ejemplo:
Ejemplo de punto resaltado en una superficie CAD
Para llevar a cabo funciones adicionales, haga clic con el botón derecho del ratón en el
área Lista de puntos. Aparecen las opciones siguientes:
169
PC-DMIS CMM
Opciones de Lista de puntos
Importar
Para importar los puntos de escaneado y de movimiento de un archivo de texto,

seleccione esta opción. La ruta del escaneado se puede leer dinámicamente de un
archivo de texto al ejecutar la rutina de medición. Esto facilita el escaneado del plano
en piezas en las que la forma de la cara que se está escaneando cambia de una
variante a otra.
A continuación se muestra un ejemplo de archivo de texto parcial:
-32.23,14.067,-0.001,ESCANEADO
-29.2,6.684,-0.006,ESCANEADO
-24.389,1.846,-0.008,ESCANEADO
-19.309,-3.982,-0.004,ESCANEADO
-15.327,-8.125,-0.004,ESCANEADO
-9.949,-9.576,-0.004,ESCANEADO
-4.838,-11.112,-0.001,ESCANEADO
6.786,-10.431,-0.005,ESCANEADO
12.121,-4.769,-0.003,ESCANEADO
17.941,1.332,-0.005,ESCANEADO
21.889,7.432,-0.002,ESCANEADO
26.623,10.02,-0.004,ESCANEADO
0,0,0,RUPTURA
27,10,50,MOVIMIENTO
30.361,9.192,-0.003,ESCANEADO
En este ejemplo:
170
• ESCANEADO: Indica un punto que se añadirá al escaneado.

• RUPTURA: Indica un movimiento para retraer, y luego empezará otro
escaneado en el siguiente punto ESCANEADO.
• MOVIMIENTO: Indica un movimiento a la ubicación especificada.
Exportar
Para exportar la ruta de escaneado a un archivo de texto, seleccione esta opción.
Insertar ruptura
Para insertar una ruptura entre puntos de escaneado, seleccione esta opción. Como
resultado, PC-DMIS enviará varios comandos de escaneado al controlador. Los puntos
de ruptura en la ruta de escaneado facilitan el escaneado de una cara como un solo
plano aunque la ruta no sea continua por algún motivo. El escaneado hará lo siguiente:
1. Retraiga la parte basada en el valor actual del parámetro Retraer.

2. Vaya hasta el siguiente punto de escaneado a un distancia de precontacto
basada en el valor actual del parámetro Precontacto.
3. Inicie el siguiente escaneado.
Insertar movim.
Para insertar un punto de movimiento para evitar un obstáculo, seleccione esta opción.
Los puntos de movimiento en la ruta de escaneado facilitan el escaneado de una cara
como un solo plano aunque la ruta no sea continua por algún motivo. Aparece el
cuadro de diálogo Insertar punto:
Cuadro de diálogo Insertar punto
Puede colocar la sonda y después hacer clic en Pos. sonda para insertar un
movimiento puntual en esa ubicación.
Eliminar
Para suprimir un punto, resáltelo en el área Lista de puntos, haga clic con el botón
derecho en él y luego seleccione esta opción.
171
PC-DMIS CMM
Borrar
Para borrar todos los puntos, haga clic con el botón derecho del ratón en el área Lista
de puntos y luego seleccione esta opción. Cuando aparezca el mensaje "¿Eliminar
todos los puntos?" , haga clic en Aceptar.
Refinar
Para variar la densidad de puntos de la ruta basándose en la curvatura de la ruta,

seleccione esta opción para que se muestre el cuadro de diálogo Valores de
precisión:
Cuadro de diálogo Valores de precisión
Tolerancia de esquina: Las regiones de la ruta con curvaturas inferiores al valor

que escriba en este cuadro se convertirán en arcosegmentos.
Espaciado de puntos: Introduzca la distancia máxima entre puntos adyacentes

para partes lineales de la ruta.
Deshacer refinamiento
Para deshacer los cambios que ha realizado en el cuadro de diálogo Valores de

precisión, seleccione esta opción.
Ficha Ejecución: Estrategia de escaneado de plano de forma libre adaptativo
Utilice la ficha Ejecución para la estrategia de escaneado de plano de forma libre

adaptativo para definir opciones adicionales para esta estrategia.
Leer archivo antes de ejecución
Para leer la ruta de escaneado antes de ejecutarla desde un archivo de texto,

seleccione esta casilla de verificación. De este modo será más fácil medir las variantes
de una pieza.
172
Nombre del archivo
Introduzca la ruta y el nombre del archivo que se leerá antes de la ejecución. Para
seleccionar el archivo, haga clic en Examinar.
Dist. precontacto/retracción
Introduzca la distancia de un precontacto y un movimiento de retracción para cada

segmento de escaneado. El valor 0,0 desactiva estos movimientos.
Periodo de sondeo
Esta propiedad se aplica solamente a controladores B3 (escaneados no VHSS).

Controla el número de milisegundos entre puntos de la ruta.
Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo

La estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo para el elemento automático
plano mide el plano mediante un escaneado en una ruta circular.

• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo

Forma

173
PC-DMIS CMM
Tolerancia
Tipo de superficie
Seleccionar centro
Esta opción permite hacer clic en el modelo de CAD para indicar el punto central.
Puede seleccionarse un punto de superficie o de modo alambre. PC-DMIS rellena el
área Propiedades del elemento del cuadro de diálogo Elemento automático
(Insertar | Elemento | Automático | Plano) con la información para el punto
seleccionado. También rellena el cuadro Primer diámetro de la ficha Definición de
ruta.
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de círculo de plano

Sobrescribir

Densidad de puntos

Aceleración

174
Fuerza de offset

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo

Outlier
Filtro


175
PC-DMIS CMM
Ficha Definición de ruta: Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo
Utilice la ficha Definición de ruta para la estrategia de escaneado de círculo de plano

adaptativo para definir opciones adicionales para una ruta de escaneado circular. Podrá
ver la ruta de escaneado cuando actualice un parámetro de definición de ruta. También
podrá ver la ruta de escaneado actualizada en la ventana gráfica.
Anillos
Teclee o seleccione el número de anillos.
Primer diámetro
Teclee el diámetro del primer anillo.
Offset
Teclee la distancia entre dos anillos.
Omitir anillos
Teclee el número de los anillos que quiera omitir.
Para omitir los anillos 2 y 4, teclee 2,4. Para omitir los anillos del 2 al 5, teclee
2-5.
Densidad de la ruta
Ángulo inicial
Teclee o seleccione el ángulo inicial en grados decimales.
Ángulo final
Teclee o seleccione el ángulo final en grados decimales.
Dirección
Seleccione CW (A la derecha) o CCW (A la izquierda).
176
Saltar orificio
Si selecciona esta casilla, se genera un punto de ruptura en la ruta de escaneado cada

vez que la ruta de escaneado pasa por encima de los orificios en la superficie CAD.
Escriba la distancia necesaria desde el borde en el cuadro.
Ficha Ruta de ruta: Estrategia de escaneado de círculo de plano adaptativo
Utilice la ficha Ruta de escaneado para la estrategia de escaneado de círculo de plano

adaptativo para realizar lo siguiente:

• Eliminar un punto de la ruta de escaneado
He aquí un ejemplo:

Cuando haga clic en algún punto de la ruta de escaneado, el punto se resaltará en la

superficie CAD. Por ejemplo:
177
PC-DMIS CMM
Insertar ruptura
Para insertar una ruptura entre puntos de escaneado, seleccione esta opción. Como
resultado, PC-DMIS enviará varios comandos de escaneado al controlador. Los puntos
de ruptura en la ruta de escaneado facilitan el escaneado aunque la ruta no sea
continua por algún motivo. El escaneado hace lo siguiente:
1. Retrae la parte basada en el valor actual del parámetro Retraer.

2. Se desplaza hasta el siguiente punto de escaneado a un distancia de
precontacto basada en el valor actual del parámetro Precontacto.
178
3. Inicia el siguiente escaneado.
Insertar movim.
Para insertar un punto de movimiento para evitar un obstáculo, seleccione esta opción.
Mover los puntos en la ruta de escaneado puede ayudar a evitar obstrucciones en la
ruta de escaneado. Aparece el cuadro de diálogo Insertar punto:
Eliminar
derecho en él y luego seleccione esta opción.
Estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo

La estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo para el elemento automático
plano mide el plano mediante un escaneado en líneas rectas.

• Ficha Filtros
• Ficha Avanzado

Ficha Configuración: Estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo
Utilice la ficha Configurar de la estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo

179
PC-DMIS CMM
Forma

Tolerancia
Tipo de superficie
Ficha Avanzado: Estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo

para sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que se haya configurado
de forma automática.
Sobrescribir

Densidad de puntos

Aceleración

180
Fuerza de offset

Ficha Filtros: Estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo
Utilice la ficha Filtros de la estrategia de escaneado de línea de plano adaptativo para

configurar filtros.
Outlier
Filtro


181
PC-DMIS CMM
Usar estrategias de escaneado no adaptativo

Las estrategias de escaneado no adaptativo y sus respectivas fichas se hallan en la
ficha Estrategias de medición de las Herramientas de sonda. Estas son las
estrategias:
• Calibración de escaneado de calibre

• Escaneado de rosca de centrado de cilindro
• Punto con autocentrado
Estrategia de calibración de escaneado de calibre

El filtro de escaneado de calibre le permite medir formas de círculos y cilindros con la
mayor precisión posible comparando el escaneado en una clavija o anillo maestro de
tamaño similar situado en la misma ubicación en una CMM. Puede emplear este filtro
para medir clavijas o anillos de producción y elementos circulares en piezas con
tolerancias de forma muy ajustadas.
La estrategia de calibración de escaneado de calibre para los círculos automáticos

calibra una punta de sonda para utilizarla con el filtro de escaneado de calibre. Los
datos de la calibración de escaneado de calibre se guardan en el archivo de sonda. El
filtro de escaneado de sonda está disponible con las estrategias de escaneado de
círculo adaptativo y de escaneado de círculo concéntrico de cilindro adaptativo.
Si vuelve a calibrar la punta de sonda, PC-DMIS borra los datos de calibración

de escaneado de calibre. Tendrá que realizar de nuevo la calibración de escaneado de
calibre.
La opción Filtro de escaneado de calibre del cuadro de diálogo Editar datos de

sonda (botón Insertar | Definición del hardware | Sonda | Editar) para cada punta de
sonda indica si están disponibles los datos de calibración de escaneado de calibre.
Para obtener información sobre esta opción, consulte el tema "Filtro de escaneado de
calibre" en la documentación PC-DMIS principal.
Para obtener los mejores resultados:
• Utilice la calibración de escaneado de calibre para calibrar una punta de sonda

con un calibre de anillo a fin de medir los orificios interiores con precisión.
182
• Utilice la calibración de escaneado de calibre para calibrar una punta de sonda

con un calibre de clavija a fin de medir los orificios exteriores con precisión.
• Utilice la calibración de escaneado de calibre para calibrar la punta de la sonda
con un calibre de anillo o de clavija con el diámetro más próximo posible a la
pieza que debe inspeccionarse con precisión.
• Para conseguir la máxima precisión, tal vez quiera colocar el calibre de anillo o
de clavija en la misma ubicación de la CMM en la que colocaría la pieza a
inspeccionar.
• Si utiliza la opción Compensación de software para la calibración de
escaneado de calibre, puede aumentar la precisión definiendo una densidad de
puntos (frecuencia de muestreo) para el elemento que se va a medir con un
valor lo más cercano posible a la densidad de puntos utilizada en la calibración
con calibre. Puesto que el filtro de escaneado de calibre se aplica en el dominio
de la frecuencia, si se logra una mayor similitud entre la densidad de puntos del
calibre y la densidad de puntos del escaneado del elemento, se produce una
corrección más efectiva.

diálogo Elemento automático (Insertar | Elemento | Automático | Círculo):
• Ficha Avanzado
Ficha Configuración: Estrategia de calibración de escaneado de calibre
Utilice la ficha Configuración para la estrategia de calibración de escaneado de calibre

para seleccionar el tipo de compensación de filtro de escaneado de calibre:
Ejemplo de ficha Configuración
183
PC-DMIS CMM
Para obtener más información acerca del filtro de escaneado de calibre, consulte
"Activar el filtro de escaneado de calibre".
Compensación de software
Este tipo de filtro de escaneado de calibre está disponible para todos los tipos de
controladores. Para este tipo:
• PC-DMIS calcula los parámetros de filtro de escaneado de calibre para

compensar los datos medidos y mejorar la precisión de la medición de
elementos circulares.
• PC-DMIS realiza la calibración de software escaneando un círculo de ruta
definido en una clavija o un anillo maestro.
• Los parámetros de escaneado se determinan en tiempo de ejecución utilizando
una base de datos adaptativa.
• El círculo debe escanearse los 360 grados.
Si selecciona este tipo, el filtro de escaneado de calibre corrige los datos de escaneado
medidos comparándolos con datos de escaneado similares procedentes de un calibre.
Esta comparación reduce la amplitud de las frecuencias existentes en los datos de
escaneado medidos según las amplitudes del calibre de la misma frecuencia. Este
ajuste elimina las características de ruido que son intrínsecas a la máquina de medición
y la sonda. Por lo tanto, proporciona unas mediciones más precisas de la pieza.
Si es necesario, puede utilizar las opciones de la ficha Avanzado (similar a la ficha

Avanzado de las estrategias de medición de escaneado adaptativo) para modificar los
parámetros de escaneado.
Compensación de hardware
Este tipo de filtro de escaneado de calibre está disponible para solo para los
controladores Leitz B5 y superiores. Se aplica únicamente a una punta de sonda de un
archivo de sonda. Para este tipo:
• El controlador realiza la calibración de hardware escaneando una clavija o un

anillo maestro.
• El controlador calcula los datos medidos para mejorar la medición dé elementos
circulares y compensar los errores.
• El círculo se escanea hacia la izquierda (CCW) empezando por -90 grados y
terminando en +90 grados (un escaneado de 540 grados). Los ángulos de inicio
y de fin se definen en el sistema de coordenadas local y no se pueden cambiar.
184
Resultados
Después de ejecutar la estrategia de calibración de escaneado de calibre

seleccionando el tipo de compensación de hardware, los valores medidos del elemento
se establecen en los mismos valores que sus teóricos. Por consiguiente, si dimensiona
el elemento de calibración de escaneado de calibre, los valores nominales y los
medidos serán iguales.
La estrategia de calibración de escaneado de calibre guarda los resultados de

calibración con calibre en el archivo de sonda (por ejemplo, MISONDA.PRB). La
estrategia anexa los resultados al archivo de resultados (por ejemplo,
MISONDA.Results).
A continuación se da un ejemplo de archivo .results:
Fecha de calibración con calibre=03/03/2015 Hora=01:06:59 PM

TIP1 Hardware TEO X 770.039 Y 503.871 Z - 145.345 D 20.000 IN
StdDev: 0.001
La calibración de escaneado de calibre siempre agrega los resultados al archivo de

resultados. Si no existe el archivo de resultados, la estrategia lo crea. La estrategia
actualiza los resultados y los agrega al archivo de resultados cada vez que se ejecuta
la estrategia.
El archivo de resultados muestra lo siguiente:
• Fecha y hora de calibración con calibre.

• ID de la punta activa.
• El método de compensación (Software o Hardware).
• Los valores teóricos (TEO) X, Y y Z de la ubicación del centro del anillo o la
clavija en el sistema de coordenadas de la máquina. Estos valores indican
dónde ha colocado el anillo o la clavija en la mesa de la CMM para la
calibración.
• Diámetro nominal (D) del anillo o la clavija. DENTRO o FUERA indica si se ha
utilizado un anillo o una clavija.
• Desviación estándar (StdDev) de la calibración.
• La unidad de calibración es la unidad de la rutina de medición que ha utilizado
para calibrar la punta.
185
PC-DMIS CMM
Puede calibrar una punta para un diámetro interior y un diámetro exterior. Si

utiliza un diámetro distinto para la calibración, se sobrescriben los datos originales. En
el archivo de resultados se muestra el historial de la calibración con calibre que se ha
realizado hasta que el proceso de calibración de sonda la vuelve a crear.
Activar el filtro de escaneado de calibre
El filtro de escaneado de calibre mejora la precisión de las mediciones de elementos

circulares para las estrategias de escaneado de círculo adaptativo y de círculo
concéntrico de cilindro adaptativo Estrategias de medición de escaneado adaptativo. El
filtro utiliza parámetros que vienen determinados por la calibración de escaneado de
calibre y se guardan en el archivo de sonda para corregir los datos de escaneado
medidos. La punta de sonda se puede calibrar con un círculo interior o un círculo
exterior (o con ambos).
Para activar el filtro de escaneado de calibre:

2. Realice una calibración de escaneado de calibre para la punta de sonda activa.
Este paso determina los parámetros de escaneado de calibre para la punta
dada.
3. Utilice la estrategia de escaneado de círculo adaptativo o de escaneado de
círculo concéntrico de cilindro adaptativo para medir un elemento circular.
4. Seleccione la ficha Filtros para la estrategia seleccionada.
5. Seleccione la casilla Utilizar filtro de escaneado de calibre. Para el cálculo del
círculo se utilizarán los datos del filtro de escaneado de calibre.
Si el archivo de sonda no contiene datos de calibración para la punta de sonda

activa, aparece un error durante la medición.
Ficha Avanzado: Estrategia de calibración de escaneado de calibre
Utilice la ficha Avanzado para la estrategia de calibración de escaneado de calibre

para sobrescribir los ajustes calculados y cualquier parámetro que PC-DMIS haya
configurado de forma automática:
186
Ejemplo de ficha Avanzado
Sobrescribir
Si selecciona esta casilla, se sobrescribe cualquier parámetro que PC-DMIS haya

configurado de forma automática. También activa las opciones Densidad de puntos,
Velocidad de escaneado, Aceleración y Fuerza de offset. Puede utilizar para
cambiar las características de escaneado para esta medición.
Si ha seleccionado la opción Compensación de hardware en la ficha Configuración,

la casilla Sobrescribir está seleccionada por omisión.
Densidad de puntos

Aceleración

Fuerza de offset

Tipo de escaneado
187
PC-DMIS CMM
• Definido: Ejecuta el escaneado de la ruta definido en un controlador B3C, B4,

B5 o FDC.
Estrategia de escaneado de rosca de centrado de cilindro

La estrategia Escaneado de rosca de centrado de cilindro para el elemento automático
cilindro realiza un escaneado de rosca manteniendo la sonda centrada dentro de la
rosca. Cuando utilice esta estrategia, el diámetro de la punta de la sonda debe ser
mayor que el tamaño de los valles entre las líneas de roscado para evitar que se
produzcan falsos contactos con el vástago.
Esta estrategia solamente es compatible con los controladores Leitz B4 y B5.
Están disponibles las siguientes propiedades:
Ejemplo de propiedades para el escaneado de rosca de centrado de cilindro
Densidad de puntos

188
Buscar nadir
Para tomar dos contactos en puntos ligeramente diferentes de la rosca para determinar
el mejor lugar para iniciar el escaneado, seleccione esta casilla. Elige el punto que está
a mayor profundidad de la rosca.
Área Filtrado
Tipo de filtro: Seleccione el tipo de filtro:

• Gaussiano: Se aplica un filtro cilíndrico gaussiano al conjunto de datos de
escaneado.
• Cilindro: Se aplica un filtro cilíndrico al conjunto de datos de escaneado.
OPR: Teclee o seleccione las ondulaciones por revolución. El valor por omisión es 50.
OPR sólo se aplica a cilindros y círculos. Esta propiedad estará oculta si selecciona
Ninguno en la lista Tipo de filtro.
Estrategia de punto con autocentrado

La estrategia de punto con autocentrado para el elemento automático de vector mide
un punto con autocentrado en una pieza. Existen dos tipos de puntos con autocentrado:
• 2D (2 ejes): Un ejemplo sería un punto con autocentrado en una forma de V

interna o en un arco interno.
• 3D (3 ejes): Un ejemplo sería un punto con autocentrado en un cono interno, un
cilindro interno o una sección esférica interna.
Para medir un punto con autocentrado, efectúe lo siguiente:
1. Abra el cuadro de diálogo Elemento automático para un punto vectorial

(Insertar | Elemento | Automático | Punto | Vector). Para obtener ayuda,
consulte "Insertar elementos automáticos".
3. En la lista de estrategias, seleccione Punto con autocentrado.
4. En el área Punto del cuadro de diálogo Elemento automático, introduzca los
valores X, Y y Z nominales.
5. En el área Superficie del cuadro de diálogo Elemento automático, introduzca
los vectores de superficie.
6. Complete las propiedades en las fichas:
189
PC-DMIS CMM
• Ficha Ejecución
Ficha Configuración: Estrategia de punto con autocentrado
Utilice la ficha Configuración correspondiente a la estrategia de punto con

autocentrado para seleccionar el tipo de punto con autocentrado:
Ejemplo de ficha Configuración para el tipo 3D
Tipo de centrado
Seleccione el tipo de centrado:
• 2D (2 ejes): Para medir un punto con autocentrado 2D, seleccione esta opción e
introduzca los vectores de corte. El vector de corte es el vector del plano en el
que se mide el punto. Por ejemplo:
190
Ejemplo de ficha Configuración para el tipo 2D
• 3D (3 ejes): Para medir un punto con autocentrado 3D, seleccione esta opción.
Utilizar un modelo de CAD de superficie para crear un punto con

autocentrado 3D
Puede crear un punto con autocentrado 3D a partir de un cono interno, un cilindro

interno o una esfera interna.
1. Seleccione la opción 3D (3 ejes). Aparece el mensaje "Seleccione un cono, una

esfera o un cilindro para el autocentrado 3D." en la barra de estado.
2. Haga clic en el cono interno, el cilindro interno o la esfera interna.
El punto con autocentrado depende del diámetro de la punta actual.
• Es viable utilizar la sonda actual para el autocentrado, PC-DMIS calcula un

punto con autocentrado y rellena los cuadros X, Y y Z con este punto en el
cuadro de diálogo Elemento automático Punto vectorial.
• No es viable utilizar la sonda actual para el autocentrado, PC-DMIS calcula el
centro del cono interno, el cilindro interno o la esfera interna y rellena con este
punto el cuadro de diálogo Elemento automático Punto vectorial.
Utilizar un modelo de CAD de superficie para crear un punto con

autocentrado 2D
1. Seleccione la opción 2D (2 ejes). Aparece el mensaje "Seleccione un punto en la

primera superficie para el autocentrado 2D." en la barra de estado.
2. Asegúrese de que los valores para los vectores de corte I, J, y K sean correctos.
191
PC-DMIS CMM
3. Haga clic en la primera superficie.

4. Haga clic en la segunda superficie.
Es viable utilizar la sonda actual para el autocentrado, PC-DMIS calcula un punto con
autocentrado y rellena los cuadros X, Y y Z con este punto en el cuadro de diálogo
Elemento automático Punto vectorial.
Si PC-DMIS no consigue encontrar el punto con autocentrado, en la barra de estado

aparece el mensaje "Los cálculos de autocentrado 2D han fallado".
PC-DMIS toma el primer punto como el punto vectorial y crea un plano perpendicular a
ese punto. De forma similar, PC-DMIS crea un segundo plano perpendicular al segundo
punto. A continuación intenta calcular el punto con autocentrado entre los dos planos.
Si la geometría de la pieza es diferente, será solamente una aproximación. Puede
sobrescribir el valor calculado introduciendo sus propios valores.
Ficha Ejecución: Estrategia de punto con autocentrado
Utilice la ficha Ejecución para que la estrategia de punto con autocentrado sobrescriba
los valores globales de movimiento de la máquina que se especifican en el cuadro de
diálogo Movimiento del cuadro de diálogo Valores de los parámetros (Edición |
Preferencias | Parámetros):
Ejemplo de ficha Ejecución
192
Por omisión, el radio de la punta de la sonda no se compensa para el punto

con autocentrado. El punto medido es el centro de la punta de rubí.
Sobrescribir parámetros de movimiento
Si desea utilizar valores de movimiento que no sean los valores de movimiento globales
de la máquina, seleccione esta casilla.
Precontacto
Introduzca la distancia respecto a la ubicación teórica de contacto en la superficie

donde PC-DMIS comienza a buscar la pieza. Para obtener información completa,
consulte "Distancia de precontacto" en el capítulo "Establecer preferencias" en la
Retraer
Introduzca la distancia respecto a la superficie que la sonda se retrae después de

tomar un contacto. Para obtener información completa, consulte "Distancia de
retracción" en el capítulo "Establecer preferencias" en la documentación de PC-DMIS
principal.
Distancia de verificación
Introduzca la distancia después de la ubicación teórica de contacto en la que la

máquina continuará buscando la superficie de la pieza. Esta es la distancia después de
recorrer el valor de Distancia de precontacto. Para obtener información completa,
consulte "Distancia de verificación" en el capítulo "Establecer preferencias" en la
Usar estrategias SAC

Las estrategias SAC y sus fichas se hallan en la ficha Estrategias de medición de
Herramientas de sonda. Estas son las estrategias:
• Plano de forma libre SAC

• Círculo de plano SAC
Las estrategias SAC están disponibles cuando PC-DMIS está en modo Manual o DCC.
193
PC-DMIS CMM
Estrategia de plano de forma libre SAC

La estrategia de plano de forma libre para sonda con disparador de toque (SAC) para el
elemento automático Plano mide un plano seleccionando puntos de contacto en una
ruta definida por un conjunto de puntos (ruta de escaneado).

• ficha Definición de ruta

• ficha Seleccionar contactos
• ficha Ruta de escaneado/contacto
• ficha Ejecución

Ficha Definición de ruta: Estrategia de plano de forma libre SAC
Utilice la ficha Definición de ruta para la estrategia de plano de forma libre SAC para
generar una ruta de escaneado o una ruta de contacto.
Los métodos de ruta de escaneado/contacto figuran en la lista Tipo:
• Rutas de perímetro
• Rutas de forma libre
• Enseñanza de la ruta
• Ruta definida por el usuario
194
Se puede utilizar una combinación de métodos para generar una ruta de

escaneado/contacto:
Área Lista de puntos
El área Lista de puntos muestra los puntos que seleccionará en el CAD o que tomará
en la máquina CMM manualmente (solamente para los tipos Enseñanza de ruta y Ruta
definida por el usuario).
• #: Muestra un número o una letra que identifica el punto.

• X, Y, Z: Los valores XYZ aparecen en esta área.
• Tipo pto.: Indica el tipo de punto para el método de enseñanza de la ruta para
generar la ruta de escaneado.
• >>: Para establecer propiedades adicionales para el tipo que ha seleccionado y
generar la ruta de escaneado, haga clic en este botón.
• <<: Para volver al área Lista de puntos, haga clic en este botón.
Para suprimir uno o varios puntos, haga clic con el botón derecho del ratón en el área
Lista de puntos. Aparecen las opciones Eliminar y Borrar:
derecho en él y luego seleccione Eliminar. Para suprimir todos los puntos, haga clic
con el botón derecho del ratón en el área Lista de puntos y seleccione Borrar; cuando
aparezca el mensaje ¿Eliminar todos los puntos?, haga clic en Aceptar.
Para editar los valores X, Y y Z de un punto, haga doble clic en el punto. Aparece el
cuadro de diálogo Editar punto. Para desplazarse hasta los puntos y modificarlos,
haga clic en >>. Por ejemplo:
Cuadro de diálogo Editar punto de ejemplo
195
PC-DMIS CMM
Método Rutas de perímetro
Con este método se genera la ruta de escaneado a lo largo del perímetro de la

superficie. Se necesita CAD. Este método de generación de ruta es el método por
omisión cuando PC-DMIS está en modo DCC.
Generar una ruta de escaneado de perímetro por omisión
Puede generar una ruta de escaneado de perímetro por omisión para un plano dado. El
punto inicial de la ruta por omisión es el borde más cercano al punto en el que ha
hecho clic para seleccionar el plano. La dirección del escaneado es hacia la izquierda
en un plano dado. Los puntos inicial y final del escaneado son el mismo. En la
generación de la ruta por omisión se utiliza el parámetro establecido en la segunda
pantalla que define la generación de ruta. Cuando selecciona Crear, la ficha Ficha
Ruta de escaneado/contacto muestra la ruta por omisión.
Si selecciona la ruta por omisión, no puede modificar ningún otro parámetro.
Seleccionar varias superficies de un plano
Una ruta de perímetro admite planos que están separados. Por ejemplo, a continuación
se muestra la cara frontal de un bloque de demostración:
Ejemplo de cara frontal de un bloque de demostración
Para seleccionar varias superficies de un plano:
1. Seleccione la casilla de verificación Seleccionar CAD.

2. Si es necesario, haga clic en Deseleccionar todo para deseleccionar las
superficies seleccionadas.
3. Haga clic en la primera superficie. Se resaltará.
4. Haga clic en la segunda superficie. Se resaltará.
Si la primera superficie y la segunda están separadas, PC-DMIS selecciona

automáticamente la casilla Ruta por omisión. Se genera la ruta por omisión en
cada superficie seleccionada.
5. Seleccione más superficies haciendo clic en ellas.
196
PC-DMIS rellenará la ficha Ruta de escaneado/contacto cuando seleccione

Crear.
Generar una ruta de perímetro mediante selección
Puede generar una ruta de perímetro seleccionando el punto inicial, de dirección y final
en cualquier superficie CAD o bien seleccionando el punto inicial y de dirección en
cualquier superficie CAD para generar una ruta de escaneado cerrada.
1. Realice una de las acciones siguientes:

• Para definir el punto inicial, el punto de dirección y el punto final, haga clic
en tres puntos en el CAD. Los puntos aparecen en el área Lista de
puntos. En la columna # aparece 1 = punto inicial, D = punto de dirección
y 2 = punto final. Por ejemplo:
Ruta de perímetro de ejemplo
• Para definir el punto inicial y el punto de dirección, haga clic en dos

puntos en el CAD. Los puntos aparecen en el área Lista de puntos. En la
columna # aparece 1 = punto inicial y D = punto de dirección. Cuando el
punto 2 (el punto final) no está definido, PC-DMIS utiliza el punto 1 para
crear una ruta cerrada.
3. Para establecer controles de perímetro, haga clic en >>. Aparece el área
Controles de perímetro. Utilice las propiedades de esta área para controlar la
generación de puntos de perímetro.
197
PC-DMIS CMM
Ejemplo de área Controles de perímetro
Tolerancia CAD: Introduzca la tolerancia que utiliza el algoritmo de localización

de puntos.
Offset: Introduzca la distancia de offset desde los límites.
Tipo de límite: Seleccione el tipo de límite de la superficie seleccionada que se

tenga que considerar en el cálculo de la ruta: Interior solamente, Interior o
exterior, Exterior solamente.

clic en este botón. PC-DMIS muestra la ruta generada en el CAD en la ventana
gráfica. Puede cambiar el punto inicial, el punto de dirección y el punto final y
luego volver a generar la ruta de escaneado, si es necesario.
Añadir ruta: Para añadir los puntos a la ficha Ruta de escaneado/contacto,

haga clic en este botón. Cuando la ruta de escaneado se añade, también se
seleccionan los puntos de contacto en función de los criterios de selección que
estén especificados en la ficha Seleccionar contactos.
Método Rutas de forma libre
Con este método se genera la ruta de escaneado a lo largo de la ruta de los puntos
definidos. Se necesita CAD. Para generar la ruta de escaneado siguiendo este método:
198
1. Haga clic en el CAD para definir la ruta de forma libre. Deben grabarse un
mínimo de cinco puntos para calcular la ruta de escaneado. Los puntos
aparecen en el área Lista de puntos. Por ejemplo:
Ruta de forma libre de ejemplo
2. Para establecer controles de ruta de forma libre, haga clic en >>. Aparece el
área Controles de forma libre. Utilice las propiedades de esta área para
controlar la generación de puntos de forma libre.
Ejemplo de área Controles de forma libre
Tipo de curva: Seleccione el tipo de ruta que debe generarse: abierta o cerrada.
199
PC-DMIS CMM

clic en este botón. La ruta generada aparece en el CAD en la ventana gráfica.
Puede cambiar los puntos que definen la ruta de forma libre y luego volver a

Método Enseñanza de la ruta
Puede enseñar o aprender la ruta de escaneado tomando contactos en la máquina

CMM o en el CAD. La ruta de escaneado se compone de líneas, arcos y/o círculos.
Para obtener ayuda para generar una ruta de enseñanza, consulte el ejemplo
de procedimiento detallado en el tema "Ejemplo de enseñanza de ruta para estrategia
de plano de forma libre SAC" para escanear la superficie superior a lo largo de una ruta
específica.
Para definir la enseñanza de ruta:
1. Seleccione el botón del tipo de ruta:
• Línea
• Arco
• Círculo
2. Para una ruta de línea, tome uno o dos contactos manuales. Para una ruta de
arco o de círculo, tome dos o tres contactos manuales. Los puntos aparecen en
el área Lista de puntos. Por ejemplo:
200
Ruta de línea de ejemplo
La información siguiente es aplicables al área Lista de puntos:
• En la columna Tipo pto. se describe el tipo de punto; por ejemplo: Inicio

de línea, Final de línea, Fin de círculo o Centro de círculo<número>.
• Un punto rojo (o varios) indica que la ruta no está completa y el punto no
se utiliza para generar la ruta. Si cambia el tipo de ruta (por ejemplo, de
línea a arco), se eliminan los puntos rojos.
• Si edita el punto inicial o el punto de una ruta de círculo, ambos puntos
cambiarán porque son un mismo punto.
3. Para establecer controles de enseñanza, haga clic en >>. Aparece el área

Controles de enseñanza. Utilice las propiedades de esta área para controlar la
generación de puntos:
201
PC-DMIS CMM
Ejemplo de área Controles de enseñanza
Saltar orificio: Si se selecciona esta casilla, se genera un punto de ruptura en la

ruta de escaneado cada vez que la ruta de escaneado pasa por encima de los
orificios en la superficie CAD. Escriba la distancia necesaria desde el borde en el
cuadro.
Radio de esquina con suavizado: Cuando PC-DMIS genera una ruta de

escaneado, las intersecciones tienen esquinas afiladas. El suavizado del radio de
esquina permite suavizar la esquina afilada. Se define un círculo con el centro
como punto de intersección y el radio tal que ha introducido en este cuadro.
Todos los puntos de la ruta de escaneado que haya en este círculo se suavizan.
clic en este botón. La ruta generada aparece en el CAD en la ventana gráfica.
Puede cambiar los puntos que definen la ruta de enseñanza y luego volver a

Método Ruta definida por el usuario
Con este método se enseñan los contactos que desea tomar para medir un plano. Para
enseñar contactos, puede utilizar CAD o tomar contactos en la máquina. Este método
de generación de ruta es el método por omisión cuando PC-DMIS está en modo
Manual. Para utilizar este método, haga clic en puntos en las ubicaciones que desea en
202
el CAD o tome contactos en la máquina. Los puntos aparecen en el área Lista de

puntos. Por ejemplo:
Ruta definida por el usuario de ejemplo
Añadir ruta: Para añadir los puntos a la ficha Ruta de escaneado/contacto, haga clic
en este botón. PC-DMIS añade los puntos a la ficha Ruta de escaneado/contacto y
selecciona puntos de contacto como se indica a continuación:
• Si no había puntos disponibles anteriormente en el área Lista de puntos, PC-

DMIS selecciona todos los puntos en la ficha Ruta de escaneado/contacto
como puntos de contacto. Tenga en cuenta que el método de selección de la
ficha Seleccionar contactos está establecido en Espaciado de contactos de
sector, con 0 como valor de espaciado (se seleccionan todos los puntos de
contacto de la ruta de escaneado).
• Si anteriormente había puntos disponibles en el área Lista de puntos, PC-DMIS
selecciona los puntos de contacto en la ficha Ruta de escaneado/contacto en
función de los criterios de selección que estén especificados en la ficha
Seleccionar contactos.
• Si es necesario, puede añadir puntos de movimiento a la ficha Ruta de
escaneado/contacto.
Ejemplo de enseñanza de ruta para estrategia de plano de forma libre SAC
Con este ejemplo del método de enseñanza de ruta para la Estrategia de plano de
forma libre SAC se muestra un procedimiento detallado para escanear la superficie
superior a lo largo de una ruta específica.
203
PC-DMIS CMM
Supongamos que en este ejemplo quiere escanear la superficie superior a lo largo de la

ruta que se muestra a continuación:
Ruta de escaneado
Para generar esta ruta, tome los contactos para definir los puntos como se describe a
continuación. Los puntos se graban en el área de la lista de puntos de la ficha
Definición de ruta. Se marcan en CAD tal como se muestra en el procedimiento.
1. El primer segmento de la ruta es lineal. Para generar esta línea:

b. Puesto que se trata del primer segmento, tome dos contactos para definir
los puntos 1 y 2 de la línea.
Puntos 1 y 2 del primer segmento
204
2. El segundo segmento de la ruta también es lineal. El punto 2 (el último punto de

la primera línea del segmento) será el punto inicial de la segunda línea del
segmento. Para generar esta línea:
a. Mantenga seleccionado el botón .
segundo segmento.
Punto 3 en el segundo segmento
205
PC-DMIS CMM
3. El tercer segmento de la ruta de escaneado es un arco a lo largo del círculo

grande. El punto 3 (el último punto de la segunda línea del segmento) será el
punto inicial del arco. El último punto será el punto final del arco. Para generar
este arco:
b. Tome dos contactos más en el arco para definir los puntos 4 y 5.
Puntos 4 y 5 del tercer segmento
206
4. El cuadro segmento es una línea. El punto final del arco pasará a ser el punto
inicial de la línea. Para generar esta línea:
cuarto segmento.
Punto 6 en el cuarto segmento
207
PC-DMIS CMM
5. Ahora tiene que escanear 360 grados alrededor del círculo pequeño. El punto
final de la línea del cuarto segmento pasará a ser el punto inicial del círculo.
Para generar este círculo:
b. Tome dos contactos más para definir los puntos 7 y 8 para la ruta circular.
Puesto que un círculo son 360 grados, el punto 9 (el punto final del
círculo) se grabará automáticamente como el mismo punto que el punto
inicial del círculo.
Puntos 7 y 9 en el círculo
208
6. El último segmento es una línea. El punto 9, el punto final del círculo, pasará a
ser el punto inicial de la línea. Para generar esta línea:
b. Tome el último contacto para definir el 10, que terminará la ruta de
escaneado.
Punto 10 en el último segmento
209
PC-DMIS CMM
7. Seleccione el botón >>. En el cuadro Incremento del área Enseñanza de

controles, introduzca 1.
8. Haga clic en Generar. La ruta de escaneado generada aparece en la ventana
gráfica.
Ruta de escaneado generada
Ficha Seleccionar contactos: Estrategia de plano de forma libre SAC
La ficha Seleccionar contactos para la estrategia de plano de forma libre SAC le

permite seleccionar puntos de contacto de la ruta de escaneado generada. Los puntos
de la ruta de contacto se descomponen en "sectores". Cada "SectorEnd" en la ruta de
escaneado indica el fin del sector. No puede seleccionar el fin de sector en la ruta de
contacto.
210
Ejemplo de ficha Seleccionar contactos
La ficha Seleccionar contactos no está disponible si la lista Tipo de la ficha

Definición de ruta tiene el valor Ruta definida por el usuario. Para activar las
opciones de la ficha Seleccionar contactos, cambie el tipo en la ficha Definición de
ruta.
Área Método de selección
Para seleccionar puntos de contacto a partir de puntos de la ruta de escaneado,

seleccione el método correspondiente:
• Espaciado de contactos de sector: Con este método, los contactos se

seleccionan en el sector. Introduzca el espaciado entre los contactos
seleccionados en cada sector. El número que introduzca será el espaciado entre
dos contactos seleccionados.
211
PC-DMIS CMM
A continuación se dan unos ejemplos en los que se indica qué puntos

se seleccionan si el valor es 0, 1 o 3:
0 = Se seleccionan todos los puntos de contacto de la ruta de escaneado.
1 = Se seleccionan puntos de contacto alternos. Por ejemplo, solo se seleccionan

los puntos 1, 3, 5 y 7.
3 = No se seleccionan los tres puntos de contacto que siguen al punto de

contacto seleccionado. Por ejemplo, si se selecciona el punto de contacto número
1, el siguiente punto de contacto seleccionado es el 5; los puntos de contacto 2, 3
y 4 no se seleccionan. El siguiente punto de contacto seleccionado es el 9; los
puntos de contacto 6, 7 y 8 no se seleccionan.
El valor por omisión de la opción Espaciado de contactos de sector es

0. Si el valor es 0, PC-DMIS selecciona todos los puntos de contacto de la ruta de
escaneado como punto de contacto en la ruta de contacto.
• Número total de contactos: Con este método, introduzca el número total de

contactos que se necesitan. El número de contactos seleccionados de la ruta de
escaneado es igual al número que introduzca. PC-DMIS no tiene en cuenta los
sectores para la selección de contactos.
Incluir en selección
Elija si desea incluir el primer contacto, el último o ambos.
Primer contacto: El primer contacto se selecciona en función del método de selección

elegido.
Último contacto: El último contacto se selecciona en función del método de selección

elegido.
Si ha seleccionado la opción Espaciado de contactos de sector, el primer contacto y

el último de cada sector se seleccionan por omisión.
212
Si ha seleccionado la opción Número total de contactos, el primer contacto y el último

de la lista completa se seleccionan por omisión.
Seleccionar
Para seleccionar los puntos de contacto con los criterios que ha especificado en esta
ficha, haga clic en este botón. Los puntos de contacto seleccionados están resaltados
en la ficha Ruta de escaneado/contacto.
Todos los puntos de movimiento de la ruta de escaneado se seleccionan en la

ruta de contacto.
Cuando PC-DMIS genera la ruta, selecciona los contactos de acuerdo con los criterios
que se han especificado en la ficha Seleccionar contactos. Puede modificar los
criterios en la ficha y después hacer clic en el botón Seleccionar para modificar la
selección de contactos.
Ficha Ruta de escaneado/contacto: Estrategia de plano de forma libre SAC
Utilice la ficha Ruta de escaneado/contacto para la Estrategia de plano de forma libre

SAC para:

• Importar puntos de escaneado y de movimiento de un archivo de texto
• Exportar puntos de escaneado y de movimiento a un archivo de texto
• Eliminar un punto de la ruta de escaneado o la ruta de contacto
• Agregar un punto de la ruta de escaneado a la ruta de contacto
Por ejemplo:
213
PC-DMIS CMM

Cuando haga clic en algún punto de la ruta de escaneado, PC-DMIS resaltará el punto
en la superficie CAD. Por ejemplo:
214
Importar: Para importar los puntos de escaneado y de movimiento de un archivo

de texto, seleccione esta opción. La ruta del escaneado se puede leer
dinámicamente de un archivo de texto al ejecutar la rutina de medición. Esto
facilita el escaneado del plano en piezas en las que la forma de la cara que se
está escaneando cambia de una variante a otra.
A continuación se muestra un ejemplo de archivo de texto parcial:
-32.23,14.067,-0.001,ESCANEADO
-29.2,6.684,-0.006,ESCANEADO
-24.389,1.846,-0.008,ESCANEADO
-19.309,-3.982,-0.004,ESCANEADO
-15.327,-8.125,-0.004,ESCANEADO
-9.949,-9.576,-0.004,ESCANEADO
-4.838,-11.112,-0.001,ESCANEADO
6.786,-10.431,-0.005,ESCANEADO
12.121,-4.769,-0.003,ESCANEADO
17.941,1.332,-0.005,ESCANEADO
21.889,7.432,-0.002,ESCANEADO
26.623,10.02,-0.004,ESCANEADO
0,0,0,RUPTURA
27,10,50,MOVIMIENTO
30.361,9.192,-0.003,ESCANEADO
En este ejemplo:
• ESCANEADO: Indica un punto que se añadirá al escaneado.
215
PC-DMIS CMM
• RUPTURA: Indica un movimiento para retraer, y luego empezará otro

escaneado en el siguiente punto ESCANEADO.
• MOVIMIENTO: Indica un movimiento a la ubicación especificada.
Exportar: Para exportar la ruta de escaneado a un archivo de texto, seleccione

esta opción.
Insertar fin de sector: Para insertar un fin de sector entre los puntos de
escaneado, seleccione esta opción. Con ello, PC-DMIS creará "sectores". Los
puntos de fin de sector en la ruta de escaneado se generan cuando la ruta no es
continua por algún motivo.
Insertar movimiento: Para insertar un punto de movimiento para evitar un

obstáculo, seleccione esta opción. Los puntos de movimiento en la ruta de
escaneado facilitan el escaneado de una cara como un solo plano aunque la ruta
no sea continua por algún motivo. Aparece el cuadro de diálogo Insertar punto:
Eliminar: Para suprimir un punto, resáltelo en el área Lista de puntos, haga clic
con el botón derecho en él y luego seleccione esta opción.
Borrar: Para borrar todos los puntos, haga clic con el botón derecho del ratón en
el área Lista de puntos y luego seleccione esta opción. Cuando aparezca el
mensaje "¿Eliminar todos los puntos?" , haga clic en Aceptar.
Seleccionar en ruta de contacto: Para agregar un punto a la ruta de contacto (y

resaltar el punto), haga clic con el botón derecho en la ruta y seleccione
Seleccionar en ruta de contacto.
Deseleccionar de ruta de contacto: Para eliminar el punto de la ruta de

contacto, seleccione esta opción.
216
Ficha Ejecución: Estrategia de plano de forma libre SAC
Utilice la ficha Ejecución para la estrategia de plano de forma libre SAC para definir
opciones adicionales para esta estrategia.
Cuando selecciona la ficha, aparece el área Control de ejecución. Por ejemplo:
Ejemplo de ficha Ejecución
Leer archivo antes de ejecutar: Para leer la ruta de contacto antes de ejecutarla
desde un archivo de texto, seleccione esta casilla de verificación. De este modo será
más fácil medir las variantes de una pieza.
Nombre de archivo: Introduzca la ruta y el nombre del archivo que se leerá antes de la
ejecución. Para seleccionar el archivo haga clic en Examinar.
Precontacto/Retracción: Introduzca la distancia de un precontacto y la distancia de

retracción. Estos valores sobrescribirán los valores de precontacto y retracción
globales.
Estrategia de círculo de plano SAC

La estrategia de círculo de plano para sonda con disparador de toque (SAC) para el
elemento automático Plano mide un plano generando puntos de contacto en una ruta
circular. Como su nombre sugiere, esta estrategia toma contactos individuales. Está
disponible para sondas con disparador de toque y sondas de escaneado.
La ventaja de esta estrategia es que puede generar una ruta de contacto de acuerdo
con los criterios que especifique en las fichas de estrategia. Puede añadir puntos de
movimiento para evitar obstrucciones en la ruta.
217
PC-DMIS CMM

• ficha Configuración
• ficha Definición de ruta
• ficha Seleccionar contactos
• ficha Ruta de escaneado/contacto

Ficha Configuración: Estrategia de círculo de plano SAC
Utilice la ficha Configuración para la estrategia de círculo de plano SAC a fin de

seleccionar el centro de la ruta circular. Por ejemplo:
Ejemplo de ficha Configuración
Seleccionar centro
Si selecciona esta casilla de verificación, puede hacer clic en el CAD para indicar el
punto central de una ruta circular. Puede seleccionar un elemento de círculo, de cilindro
o cualquier elemento circular. PC-DMIS efectúa lo siguiente:
• Rellena el área Propiedades del elemento del cuadro de diálogo Elemento

automático (Insertar | Elemento | Automático | Plano) con la información para
el punto seleccionado.
• Rellena el cuadro Primer diámetro de la ficha Definición de ruta.
• Genera y selecciona los contactos en función de los criterios de selección que
218
Ficha Definición de ruta: Estrategia de círculo de plano SAC
La ficha Definición de ruta para la estrategia de círculo de plano SAC le proporciona

opciones para definir una ruta de contacto o una ruta de escaneado circular. Cuando la
ruta de escaneado se genera, también se seleccionan los puntos de contacto en
función de los criterios de selección que estén especificados en la ficha Seleccionar
contactos.
Podrá ver la ruta de escaneado o de contacto cuando actualice un parámetro de

definición de ruta y a continuación aleje el cursor. También podrá ver la ruta de
escaneado o de contacto actualizada en la ventana gráfica.
Anillos
Teclee o seleccione el número de anillos.
Primer diámetro
Teclee el diámetro del primer anillo.
Offset
Teclee la distancia entre dos anillos.
Omitir anillos
Teclee el número de los anillos que quiera omitir.
219
PC-DMIS CMM
Para omitir los anillos 2 y 4, teclee 2,4. Para omitir los anillos del 2 al 5,
teclee 2-5.
Densidad de la ruta
Ángulo inicial
Teclee o seleccione el ángulo inicial en grados decimales.
Ángulo final
Teclee o seleccione el ángulo final en grados decimales.
Dirección
Seleccione CW (A la derecha) o CCW (A la izquierda).
Saltar orificio
Si selecciona esta casilla, se genera un punto de ruptura en la ruta de escaneado cada

vez que la ruta de escaneado pasa por encima de los orificios en la superficie CAD.
Escriba la distancia necesaria desde el borde en el cuadro.
Si la casilla Saltar orificio está seleccionada, PC-DMIS busca una ruptura en

la superficie a 360 grados alrededor de cada punto de la ruta. Si la ruta está más cerca
que la distancia desde el orificio que se salta hasta el borde, PC-DMIS saltará la ruta y
después la eliminará.
Ficha Seleccionar contactos: Estrategia de círculo de plano SAC
Utilice la ficha Seleccionar contactos para la estrategia de círculo de plano SAC si

desea seleccionar puntos de contacto de la ruta de escaneado generada. Los puntos
de la ruta de contacto se descomponen en "sectores". Cada punto de fin de sector de la
ruta de escaneado indica el fin del sector. No puede seleccionar puntos de fin de sector
en la ruta de contacto.
220
Ejemplo de ficha Seleccionar contactos
Área Método de selección
Para seleccionar puntos de contacto a partir de puntos de la ruta de escaneado,

seleccione el método correspondiente:
• Espaciado de contactos de sector: Con este método, los contactos se

seleccionan en el sector. Introduzca el espaciado entre los contactos
seleccionados en cada sector. El número que introduzca será el espaciado entre
dos contactos seleccionados.
A continuación se dan unos ejemplos en los que se indica qué puntos

se seleccionan si el valor es 0, 1 o 3:
0 = Se seleccionan todos los puntos de contacto de la ruta de escaneado.
1 = Se seleccionan puntos de contacto alternos. Por ejemplo, solo se seleccionan

los puntos 1, 3, 5 y 7.
3 = No se seleccionan los tres puntos de contacto que siguen al punto de

contacto seleccionado. Por ejemplo, si se selecciona el punto de contacto número
1, el siguiente punto de contacto seleccionado es el 5; los puntos de contacto 2, 3
y 4 no se seleccionan. El siguiente punto de contacto seleccionado es el 9; los
puntos de contacto 6, 7 y 8 no se seleccionan.
221
PC-DMIS CMM
El valor por omisión de la opción Espaciado de contactos de sector es

0. Si el valor es 0, PC-DMIS selecciona todos los puntos de contacto de la ruta de
escaneado como punto de contacto en la ruta de contacto.
• Número total de contactos: Con este método, introduzca el número total de

contactos que se necesitan. El número de contactos seleccionados de la ruta de
escaneado es igual al número que introduzca. PC-DMIS no tiene en cuenta los
sectores para la selección de contactos.
Incluir en selección
Elija si desea incluir el primer contacto, el último o ambos.
Primer contacto: El primer contacto se selecciona en función del método de selección

elegido.
Último contacto: El último contacto se selecciona en función del método de selección

elegido.
Si ha seleccionado la opción Espaciado de contactos de sector, el primer contacto y

el último de cada sector se seleccionan por omisión.
Si ha seleccionado la opción Número total de contactos, el primer contacto y el último

de la lista completa se seleccionan por omisión.
Seleccionar
Para seleccionar los puntos de contacto con los criterios que ha especificado en esta
ficha, haga clic en este botón. Los puntos de contacto seleccionados están resaltados
en la ficha Ruta de escaneado/contacto.
222
Todos los puntos de movimiento de la ruta de escaneado se seleccionan en la

ruta de contacto.
Cuando PC-DMIS genera la ruta, selecciona los contactos de acuerdo con los criterios
que se han especificado en la ficha Seleccionar contactos. Puede modificar los
criterios en la ficha y después hacer clic en el botón Seleccionar para modificar la
selección de contactos.
Ficha Ruta de escaneado/contacto: Estrategia de círculo de plano SAC
Utilice la ficha Ruta de escaneado/contacto para la estrategia de círculo de plano

SAC a fin de:
• Visualizar los puntos de contacto en la ruta (estos puntos están resaltados en

esta ficha)
• Visualizar los puntos de escaneado y de movimiento
• Insertar un punto de movimiento o un punto de fin de sector
• Eliminar un punto de la ruta de escaneado o la ruta de contacto
• Agregar un punto de la ruta de escaneado a la ruta de contacto
Por ejemplo:
Ejemplo de ficha Ruta de escaneado/contacto

• Puntos resaltados: Los puntos de contacto en la ruta
223
PC-DMIS CMM
Cuando hace clic en algún punto de la ruta de escaneado/contacto, PC-DMIS resalta el

punto en la superficie CAD. Por ejemplo:
Ejemplo de punto resaltado en una superficie CAD:

Naranja = punto de ruta de escaneado
Azul = Punto de ruta de contacto
Dorado = punto en el que ha hecho clic
Insertar fin de sector: Para insertar un fin de sector entre los puntos de
escaneado, seleccione esta opción. Con ello, PC-DMIS creará "sectores". Los
puntos de fin de sector en la ruta de escaneado se generan cuando la ruta no es
continua por algún motivo.
Insertar movimiento: Para insertar un punto de movimiento para evitar un

obstáculo, seleccione esta opción. Mover los puntos en la ruta de escaneado
puede ayudar a evitar obstrucciones en la ruta de escaneado. Aparece el cuadro
de diálogo Insertar punto:
224
Eliminar: Para suprimir un punto, resáltelo en el área Lista de puntos, haga clic
con el botón derecho en él y luego seleccione esta opción.
Seleccionar en ruta de contacto: Para agregar un punto a la ruta de contacto (y

resaltar el punto), haga clic con el botón derecho en la ruta y seleccione
Seleccionar en ruta de contacto.
Deseleccionar de ruta de contacto: Para eliminar el punto de la ruta de

contacto, seleccione esta opción.
Barra de herramientas QuickMeasure de

CMM
Barra de herramientas QuickMeasure de PC-DMIS CMM
La barra de herramientas QuickMeasure de CMM conforma el flujo de operaciones

típico en una CMM. Para acceder a ella, seleccione Ver | Barras de herramientas |
QuickMeasure.
La barra de herramientas proporciona funciones desplegables para muchos de los

botones. PC-DMIS guarda la última opción seleccionada de cada botón y la muestra la
siguiente vez que muestre la barra de herramientas QuickMeasure.
Puede añadir los botones desplegables a cualquier barra de herramientas

personalizable con la opción de menú Ver | Barras de herramientas | Personalizar.
Para obtener más detalles, consulte el capítulo "Personalizar barras de herramientas"
en la documentación de PC-DMIS principal.
Están disponibles los botones siguientes:
225
PC-DMIS CMM
Cuando ejecuta PC-DMIS en modo Operador, aparecen las opciones

siguientes en la barra de herramientas QuickMeasure de CMM: Vista gráfica,
Elementos gráficos, Zoom total, Modo de sonda, Ejecutar (ejecución completa
solamente), Ventana de estado y Ventana de informe.
1. Botón CAD: Proporciona opciones para configurar el modelo de CAD.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas CAD:
Para obtener información detallada sobre el icono Capturas CAD ,

consulte el tema "Barra de herramientas Modos Gráfico" en la
documentación de PC-DMIS principal. Para obtener información detallada
acerca de los demás iconos, consulte el tema "Barra de herramientas CAD"
en la documentación de PC-DMIS principal.
2. Botón Vista gráfica: El gráfico de la ventana gráfica se restablece a la vista

gráfica que se muestra en el botón.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Vista gráfica:
Para obtener más detalles, consulte el tema "Barra de herramientas Vista

gráfica" de la documentación de PC-DMIS principal.
3. Botón Elementos gráficos: El gráfico de la ventana gráfica se restablece para

mostrar u ocultar el elemento gráfico que se muestra en el botón.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Elementos

gráficos:
Para obtener más detalles, consulte el tema "Barra de herramientas

Elementos gráficos" de la documentación de PC-DMIS principal.
226
4. Zoom total: Vuelve a trazar la imagen de la pieza para que se ajuste

completamente al tamaño de la ventana gráfica. Esta función es útil en los casos
en los que la imagen es demasiado grande o pequeña. También puede pulsar
Ctrl+Z para redibujar la imagen.
5. Botón Comentario: Abre el cuadro de diálogo Comentario, en el que puede

insertar diferentes tipos de comentarios en la rutina de medición. Por omisión el
software selecciona la opción Operador. Para obtener más detalles, consulte el
capítulo "Insertar comentarios del programador" en la documentación de PC-
DMIS principal.
6. Botón ClearanceCube: Realiza la función ClearanceCube mostrada en el

botón.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas

ClearanceCube:
Para obtener detalles, consulte el tema "Barra de herramientas

ClearanceCube" en la documentación de PC-DMIS principal.
7. Botón Modo de sonda: Se define el elemento Modo de sonda mostrado en el

botón y se añade el elemento a la rutina de medición.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Modo de

sonda:
Consulte el tema "Barra de herramientas Modo de sonda" de la

8. Botón Pie de rey: Abre el cuadro de diálogo Calibre, que le permite añadir un
comando de pie de rey en la rutina de medición actual. Para obtener más
detalles, consulte el tema "Descripción general del pie de rey" de la
9. Botón Elemento automático: Abre el cuadro de diálogo Elemento automático

correspondiente al icono que se muestra en el botón. En el cuadro de diálogo
puede seleccionar un comando de elemento para insertarlo en la rutina de
medición.
227
PC-DMIS CMM
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Elemento

automático:
Para obtener más detalles, consulte el tema "Insertar elementos

automáticos" en el capítulo "Crear elementos automáticos" de la
10. Botón Elemento construido: Abre el cuadro de diálogo Elemento

construido correspondiente al icono que se muestra en el botón. En el cuadro de
diálogo puede seleccionar un comando de elemento para insertarlo en la rutina de
medición.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Elemento

construido:
Para obtener más detalles, consulte el tema "Construir nuevos elementos a

partir de los ya existentes: Introducción" en el capítulo "Construir nuevos
elementos a partir de los ya existentes" de la documentación de PC-DMIS
principal.
11. Botón Dimensión: Muestra el cuadro de diálogo Dimensión correspondiente

al icono que se muestra en el botón. En el cuadro de diálogo puede seleccionar
un comando de dimensión para insertarlo en la rutina de medición.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Dimensión:
Para obtener más detalles, consulte el tema "Dimensionar la ubicación" en

el capítulo "Utilizar dimensiones heredadas" de la documentación de PC-
DMIS principal.
12. Botón Alineación: Las opciones de alineación se definen en función de los

tipos de elemento seleccionados, el orden en el que se han seleccionado y la
posición de cada elemento respecto a los demás.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Alineación:
228
Para obtener más detalles, consulte el tema pertinente en el capítulo "Crear

y usar alineaciones" de la documentación de PC-DMIS principal.
13. Botón Copiar/Pegar: Proporciona las funciones de edición estándar para

copiar y pegar en la rutina de medición dentro de la ventana de edición. Este
botón también permite definir y pegar patrones de elementos en la rutina de
medición.
Haga clic en la flecha desplegable para mostrar la barra de herramientas

Copiar/Pegar/Patrón:
Para obtener más detalles, consulte los temas "Copiar" y "Pegar" en el

capítulo "Usar comandos de edición estándar" y los temas "Patrón" y "Pegar
con patrón" en el capítulo "Editar patrones de elementos" de la
14. Botón Ruta: Realiza la función de ruta que se muestra en el botón.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Ruta:
Para obtener más detalles sobre la función de ruta concreta, consulte "Ver
líneas de la ruta", "Efectuar la optimización de ruta" o "Animar la ruta" en la
documentación de PC.DMIS principal.
15. Botón Seleccionar: En función de la selección realizada en la barra de

herramientas Seleccionar, el botón selecciona el elemento elegido actualmente,
selecciona todos los elementos o bien deselecciona todos los elementos en la
ventana de edición.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Seleccionar:
229
PC-DMIS CMM
Para obtener detalles, consulte el tema pertinente en el capítulo "Barra de

herramientas de la ventana de edición" de la documentación de PC-DMIS
principal.
16. Ejecutar: Ejecuta el proceso de medición para los elementos que estén
seleccionados.
Haga clic en la flecha para mostrar la barra de herramientas Ejecutar:
Para obtener información detallada sobre las funciones de cada botón,

consulte el tema "Ejecutar rutinas de medición" en el capítulo "Usar
opciones de archivo avanzadas" de la documentación de PC-DMIS
principal.
17. Ventana de estado: Muestra la ventana de estado. Puede utilizar esta

ventana para obtener una vista previa de los comandos y los elementos mientras
se los crea mediante la barra de herramientas Inicio rápido, durante la ejecución
de los elementos, durante la creación o la edición de dimensiones, así como
cuando se hace clic en el elemento en la ventana de edición con la ventana de
estado abierta. Para obtener información detallada, consulte el tema "Usar la
ventana de estado" de la documentación de PC-DMIS principal.
18. Ventana de informe: Muestra la ventana de informe. Tras la ejecución de la

rutina de medición, esta ventana muestra el resultado de la medición y configura
de forma automática la salida según una plantilla de informe por omisión. Para
obtener información detallada, consulte el tema "Acerca de la ventana de informe"
en el capítulo "Informes de los resultados de las mediciones" de la documentación
de PC-DMIS principal.
Crear alineaciones
Las alineaciones son esenciales para establecer el origen de coordenadas y definir los
ejes X, Y y Z. Si ha leído el tutorial del capítulo "Para empezar", ya ha creado una
alineación 3-2-1 sencilla.
230
PC-DMIS proporciona un útil Asistente de alineación 321 en la barra de

herramientas Asistentes.
También puede utilizar las opciones de alineación adicionales como las alineaciones
iterativas y las alineaciones de mejor ajuste, en función de sus necesidades concretas.
Consulte el capítulo "Crear y usar alineaciones" en la documentación principal de PC-
DMIS para obtener información exhaustiva acerca del trabajo con alineaciones.
Medir elementos
Medir elementos: Introducción
PC-DMIS le proporciona dos maneras de definir elementos de pieza y añadirlos a la
rutina de medición para que PC-DMIS los mida durante la ejecución:
• Método de elementos medidos

• Método de elementos automáticos
También puede añadir elementos construidos a la rutina de medición. Se trata de

elementos construidos a partir de otros elementos, algo que queda fuera del ámbito de
este tema. Para obtener información sobre la creación de elementos construidos,
consulte el capítulo "Construir nuevos elementos a partir de los ya existentes" en la
Método de elementos medidos
Cada vez que la sonda entra en contacto con la pieza, PC-DMIS convierte esos
contactos en diferentes elementos. Se denominan "elementos medidos" y dependen
del número de contactos, sus vectores, etcétera. Los elementos medidos compatibles
son:
• Punto
• Línea
• Plano
• Círculo
• Ranura redonda
• Ranura cuadrada
• Cilindro
• Cono
• Esfera
231
PC-DMIS CMM
• Toro
Para obtener más información, consulte "Insertar elementos medidos" a continuación.
Método de elementos automáticos
Si su versión de PC-DMIS admite elementos automáticos, puede insertar elementos de

pieza en su rutina de medición como "elementos automáticos". En muchos casos, el
reconocimiento de un elemento automático es tan sencillo como hacer clic con el ratón
en el elemento correspondiente en la ventana gráfica. Los elementos automáticos
compatibles son:
• Punto vectorial
• Punto de superficie
• Punto de borde
• Punto de ángulo
• Punto de esquina
• Punto más alto
• Plano
• Línea
• Círculo
• Elipse
• Flush y gap
• Ranura redonda
• Ranura cuadrada
• Muesca
• Polígono
• Cilindro
• Cono
• Esfera
Para obtener más información, consulte "Insertar elementos automáticos" a

continuación.
Insertar elementos medidos

Para insertar elementos medidos en la rutina de medición, basta con tomar el número
de contactos necesario para el tipo de elemento deseado en el elemento de la pieza y
luego pulsar el botón Terminado (DONE) del jogbox o la tecla FIN del teclado. PC-
DMIS insertará el elemento en la ventana de edición.
Puede utilizar la barra de herramientas Elementos medidos para hacerlo:
232
Barra de herramientas Elementos medidos
Al hacer clic en un botón de la barra de herramientas se indica a PC-DMIS que se va a

tomar contactos en un elemento de ese tipo. Esto asegura que se creará el elemento
adecuado en la rutina de medición cuando se termine de tomar el número de contactos
necesarios.
Si no utiliza ninguno de estos botones de la barra de herramientas, o si hace clic en el

botón Suposición de medida , PC-DMIS supone cuál es el tipo de elemento
correcto basándose en el número de contactos y sus vectores.
A medida que tome contactos y una vez que haya creado el elemento, PC-DMIS dibuja
el elemento medido en la pantalla. En el caso de los elementos medidos
tridimensionales (toro, cilindro, esfera y cono) y del elemento plano bidimensional, PC-
DMIS dibuja el elemento con una superficie sombreada.
Algunos ejemplos de elementos medidos con superficies sombreadas
233
PC-DMIS CMM
Ocultar elementos de plano sombreados
Para ocultar planos sombreados, establezca la opción Ninguno en el área Mostrar del
cuadro de diálogo Plano medido. Para ocultar globalmente todos los planos
sombreados dibujados para elementos de plano futuros marque la casilla de
verificación No mostrar plano en el cuadro de diálogo Opciones de configuración.
Cambiar el color del elemento
Puede utilizar la ficha Configuración ID del cuadro de diálogo Opciones de

configuración para modificar el color que tendrá el elemento durante su creación. Vea
la casilla de verificación Color que aparece después de que haya elegido Elementos
para el ítem Etiquetas para.
Consulte el capítulo "Crear elementos medidos" en la documentación principal de PC-

DMIS.
Crear un punto medido
Botón Punto medido
Puede utilizar el botón Punto para medir la posición de un punto que pertenece a un
plano alineado con un plano de referencia (hombro) o un punto en el espacio.
Para crear un punto medido debe tomar un contacto en la pieza.
Crear una línea medida
Botón Línea medida
Utilizando el botón Línea, puede medir la orientación y la linealidad de una línea que
pertenece a un plano alineado con un plano de referencia o una línea en el espacio.
Para crear una línea medida, debe tomar dos contactos en la pieza.
Líneas medidas y planos de trabajo
Cuando PC-DMIS crea una línea medida, espera que los contactos de la línea se
tomen en un vector perpendicular al plano de trabajo actual.
234
Si el plano de trabajo actual es Z+ (con el vector 0,0,1) y tiene una pieza en

forma de bloque, los contactos para la línea medida deben pertenecer a una pared
vertical de la pieza, como la parte frontal o un lateral.
Si después quisiera medir un elemento de línea en la superficie superior de la pieza,

debería cambiar el plano de trabajo por X+, X-, Y+ o Y-, en función de la dirección de la
línea.
Crear un plano medido
Botón Plano medido
Utilice el botón Plano para medir una superficie plana.
Para crear un plano medido debe tomar un mínimo de tres contactos en cualquier
superficie plana. Si sólo utiliza este mínimo de tres contactos, lo mejor es seleccionar
los puntos en un gran patrón triangular que cubre el área más amplia de la superficie.
Ejemplo de plano con cuatro puntos
Ejemplo de plano con ocho puntos
235
PC-DMIS CMM
Crear un círculo medido
Botón Círculo medido
Utilice el botón Círculo medido para medir el diámetro, la redondez y la posición del
centro de un orificio/resalte paralelo a un plano de referencia, p. ej., la sección
perpendicular de un cilindro alineado con un eje de referencia.
Para crear un orificio o un resalte medido, debe tomar un mínimo de tres contactos. El
sistema reconoce y establece el plano automáticamente durante la medición. Los
puntos que deben tomarse deben ser distribuidos uniformemente en la circunferencia.
Ejemplo de círculo con cuatro puntos
Ejemplo de círculo con ocho puntos
Botón de la barra de herramientas Medir círculo de un punto
También puede crear círculos a partir de un único punto haciendo uso del botón de la
barra de herramientas Medir círculo de un punto. Esto es útil cuando intenta medir un
orificio con una onda cuyo tamaño de esfera es mayor que el diámetro del orificio y, por
lo tanto, no cabe entera en el orificio y no puede tomar los tres contactos mínimos que
se necesitan habitualmente. Consulte la documentación de "PC-DMIS Portable" donde
se explica esto más detalladamente.
236
Crear un cilindro medido
Botón Cilindro medido
Utilice el botón Cilindro para medir el diámetro, la cilindricidad y la orientación del eje
de un cilindro orientado en el espacio. También se calcula la posición del baricentro de
los puntos tomados.
Para crear un cilindro medido, debe tomar un mínimo de seis contactos en el cilindro.
Los puntos que deben tomarse deben ser distribuidos uniformemente en la superficie.
Los primeros tres puntos tomados deben estar en un plano que es perpendicular al eje
principal.
Ejemplo de cilindro con ocho puntos
Tenga en cuenta que determinados patrones de puntos (por ejemplo, dos filas
de tres puntos equidistantes o dos filas de cuatro puntos equidistantes) dan como
resultado múltiples maneras de construir o medir un cilindro. El algoritmo de mejor
ajuste de PC-DMIS puede construir o medir el cilindro utilizando una solución
inesperada. Para obtener los mejores resultados, los cilindros medidos o construidos
deben utilizar un patrón de puntos que elimine las soluciones no deseadas.
Crear un cono medido
Botón Cono medido
237
PC-DMIS CMM
Utilice el botón Cono para medir la conicidad, el ángulo en la punta y la orientación en

el espacio del eje de un cono. También se calcula la posición del baricentro de los
puntos tomados.
Para crear un cono medido debe tomar un mínimo de seis contactos. Los puntos que
deben tomarse deben ser distribuidos uniformemente en la superficie. Los primeros tres
puntos tomados deben estar en un plano que es perpendicular al eje principal.
Ejemplo de cono con ocho puntos
Crear una esfera medida
Botón Esfera medida
Utilice el botón Esfera para medir el diámetro, la esfericidad y la posición del centro de
la esfera.
Para crear una esfera medida debe tomar un mínimo de cuatro contactos.
• Los puntos que deben tomarse deben ser distribuidos uniformemente en la

superficie.
• Los primeros cuatro puntos que se toman no deben estar en la misma
circunferencia.
• El primer punto debe tomarse en el polo del hemisferio de la esfera.
• Los otros tres puntos se toman en una circunferencia.
238
Ejemplo de esfera con cinco puntos
Ejemplo de esfera con nueve puntos
Crear un toro medido
Botón Toro medido
Utilice el botón Toro para medir el diámetro central y el diámetro de anillo del elemento
de toro. También se calcula la posición del baricentro de los puntos tomados.
Para crear un toro medido debe tomar un mínimo de siete contactos. Tome los
primeros tres contactos en un nivel del círculo de la línea central del toro (vea las
figuras inferiores). Estos contactos deben representar la orientación del toro de modo
que un círculo imaginario generado por estos tres contactos tendría aproximadamente
el mismo vector que el toro.
239
PC-DMIS CMM
Vista de arriba abajo de un toro. Observe el diámetro mayor (1), el diámetro menor (2) y
el círculo de la línea central (3).
Si orienta el toro y mira hacia abajo a vista de pájaro, con Z+ señalando hacia arriba,
tome los tres primeros contactos en dirección contraria a las agujas del reloj para dar al
toro un vector de 0,0,1. Si toma los contactos en la dirección de las agujas del reloj, el
toro tendrá un vector de (0,0,-1).
Puede tomar los cuatro puntos restantes en cualquier ubicación aleatoria siempre y
cuando no se encuentren todos ellos en el mismo plano.
Ejemplo de toro creado a partir de siete puntos, con los tres primeros contactos
tomados hacia la izquierda
240
Crear una ranura redonda medida
Botón Ranura redonda medida
Utilice el botón Ranura redonda para crear una ranura redonda medida. Para crear
una ranura redonda medida, debe tomar al menos seis contactos en la ranura, por lo
general dos puntos en cada cara plana y un punto en cada curva. También puede
tomar tres puntos en cada curva.
Ejemplo de ranura redonda con seis puntos
Dos puntos
También puede crear ranuras medidas a partir de dos puntos. Esto es útil cuando la
esfera de la sonda es más grande que el diámetro de la ranura y no puede tomar los
contactos necesarios. Consulte la documentación de PC-DMIS Portable, donde se
explica esto más detalladamente.
Crear una ranura cuadrada medida
Botón Ranura cuadrada medida
Utilice el botón Ranura cuadrada para crear una ranura cuadrada medida.
Para crear una ranura cuadrada medida, debe tomar cinco contactos en la ranura: dos
en una de las caras largas de la ranura y después uno en cada una de las tres caras
restantes. Los contactos deben tomarse siguiendo estrictamente la dirección hacia la
izquierda (CCW) o hacia la derecha (CW).
241
PC-DMIS CMM
Ejemplo de ranura cuadrada con cinco puntos hacia la izquierda (CCW) y hacia la
derecha (CW)
Dos puntos
También puede crear ranuras medidas a partir de dos puntos. Esto es útil cuando la
esfera de la sonda es más grande que el diámetro de la ranura y no puede tomar los
contactos necesarios. Consulte la documentación de PC-DMIS Portable, donde se
explica esto más detalladamente.
Insertar elementos automáticos

Para insertar elementos automáticos en la rutina de medición, seleccione Insertar |
Elemento | Automático para acceder al cuadro de diálogo Elemento automático para
el elemento automático deseado y, a continuación, seleccione el tipo de elemento. Otra
posibilidad consiste en seleccionar el tipo de elemento en la barra de herramientas
Elementos automáticos:
Barra de herramientas Elementos automáticos
Con el cuadro de diálogo abierto, la forma idónea de crear el elemento es hacer clic en
el elemento en la ventana gráfica. PC-DMIS rellena el cuadro de diálogo con la
información necesaria tomada directamente del modelo de CAD. Si no tiene acceso a
un modelo de CAD, puede sondear los contactos directamente en la pieza. Una vez
que haya rellenado el cuadro de diálogo, haga clic en Crear en el cuadro de diálogo (o
pulse Terminado en el jogbox) para insertar el elemento en la ventana de edición.
En este conjunto de documentación no se describe el cuadro de diálogo Elemento

automático y sus opciones. Puesto que muchas de las opciones el cuadro de diálogo
Elemento automático son comunes para las diferentes configuraciones de PC-DMIS,
esta información se trata en la documentación principal de PC-DMIS. Consulte el
capítulo "Crear elementos automáticos" de la documentación principal de PC-DMIS
242
para obtener información exhaustiva sobre las opciones del cuadro de diálogo
Elemento automático.
Para todos los elementos, internos o externos, asegúrese de que ha

seleccionado el tipo de elemento adecuado: ORIFICIO o RESALTE.
Creación de un punto vectorial automático
Botón Punto vectorial automático
La opción Punto vectorial automático permite definir la ubicación de un punto nominal,

así como la dirección de aproximación nominal que la CMM utiliza para medir el punto
definido.
Para acceder a la opción Punto vectorial, abra el cuadro de diálogo Elemento

automático para un punto vectorial (Insertar | Elemento | Automático | Punto |
Vector).
243
PC-DMIS CMM
Cuadro de diálogo Elemento automático: Punto vectorial
Con el cuadro de diálogo abierto, en función de la situación, utilice uno de los métodos
siguientes para crear el elemento.
Usar datos de superficie en la pantalla
Para usar datos de superficie para generar un punto vectorial:
1. Coloque el cursor en la ventana gráfica para indicar la ubicación deseada del

punto (en la superficie).
244
2. Haga clic en la superficie. PC-DMIS resaltará la superficie seleccionada.

3. Asegúrese de haber seleccionado la superficie correcta. PC-DMIS perforará la
superficie resaltada y mostrará la ubicación y el vector del punto seleccionado.
La dirección del vector normal de superficie está determinada por la cara de la
pieza con la cual entra en contacto la sonda. Si se pueden acceder a la pieza
por ambas caras, PC-DMIS utiliza la perpendicular obtenida de los datos CAD.
El icono Voltear vector permite cambiar la dirección de aproximación.
4. Haga clic en Crear para insertar el elemento en su rutina de medición. Si PC-
DMIS detecta clics del ratón adicionales antes de que haya seleccionado el
botón Crear, sobrescribe la información previa con los nuevos datos.
Usar datos de superficie con la CMM
Para utilizar datos de superficie con la CMM para generar un punto vectorial, toque con
la sonda la superficie de la pieza que desee. PC-DMIS perfora la superficie CAD más
cercana al punto de contacto de la sonda.
Debe seleccionar la opción Buscar nominales en la lista Modo para este

método de medición. Para obtener más información sobre nominales, consulte el tema
"Lista Modo" en la documentación de PC-DMIS principal.
• Si el punto de toque está cerca de los datos de superficie, el icono Alternar

medir ahora no está seleccionado y se pulsa el botón Terminado en el jogbox,
PC-DMIS crea el elemento de punto e inmediatamente lo añade a la ventana de
edición. Si el punto de toque está cerca de los datos de superficie, pero el icono
Alternar medir ahora sí está seleccionado, PC-DMIS utilizará los datos de
superficie pero no creará el elemento hasta que haga clic en Crear.
• Si el punto de toque no está cerca de los datos de superficie, PC-DMIS trata el
toque como si fuera un contacto. Muestra la ubicación del contacto y el vector de
aproximación.
• Si toma un segundo contacto antes de hacer clic en el botón Crear, PC-DMIs
utiliza los datos de la ubicación del segundo contacto.
• Si toma un tercer contacto, PC-DMIS utiliza los tres contactos para determinar
un vector de aproximación. El último contacto se utilizará para la ubicación.
• Si toma más de tres contactos, PC-DMIS utilizará todos los contactos excepto el
último para determinar el vector de aproximación. PC-DMIS siempre utilizará el
último contacto para determinar la ubicación.
245
PC-DMIS CMM
Usar datos de modo alambre en la pantalla
A fin de utilizar datos CAD de modo alambre para generar un punto vectorial:
1. Seleccione dos bordes (alambres) de la superficie donde se encontrará el punto

destino, haciendo clic con el botón izquierdo del ratón en los alambres
deseados. Estos alambres deberán estar en la misma superficie; PC-DMIS
resalta la superficie seleccionada.
2. Asegúrese de que haya seleccionado los alambres correctos.
3. Seleccione el punto destino en la superficie creada. Esta selección final será
proyectada sobre el plano formado por los dos vectores de alambre y la altura
del primer alambre.
Usar datos de modo alambre con la CMM
Para utilizar datos de modo alambre para generar un punto vectorial:
La opción Buscar nominales deberá estar seleccionada en la lista Modo para

este método de medición. Para obtener más información sobre nominales, consulte el
tema "Lista Modo" en la documentación de PC-DMIS principal.
• El primer contacto tomado indica los valores nominales de X, Y y Z. Asimismo,

PC-DMIS muestra el vector I, J, K. Este valor indica la dirección opuesta del
vector de aproximación de la CMM (apuntando en la dirección contraria a la
superficie). Puede aceptar estos datos o bien puede seguir los mensajes que
aparecen en el cuadro de mensajes para pedir contactos adicionales.
• Un segundo contacto actualizará la posición del contacto y del vector de
aproximación, utilizando el contacto más reciente.
• El tercer contacto en la superficie cambiará los valores nominales de X, Y y Z
que se muestran, para que coincidan con la posición actual del contacto. PC-
DMIS utilizará los tres contactos para crear un plano a fin de buscar el vector de
aproximación I, J, K.
• Cualquier contacto adicional actualizará la posición del contacto sirviéndose de
la última información disponible. Asimismo, el vector de aproximación será
actualizado para reflejar un promedio de todos los contactos anteriores (sin
incluir el contacto más reciente) para el punto vectorial.
Puede aceptar los datos visualizados en cualquier momento después de tomar el

primer, segundo o tercer contacto. Incluso si no ha aceptado el tercer contacto, PC-
246
DMIS restablece el sistema internamente, convirtiendo el próximo contacto (n.º 4) en el

primero de la serie.
Sin usar datos CAD
Si el punto vectorial debe generarse sin el uso de datos CAD:

PC-DMIS muestra el vector de aproximación I, J, K de ese contacto. Este valor
indica la dirección opuesta del vector de aproximación de la CMM (apuntando en
la dirección contraria a la superficie). Puede aceptar estos datos o bien puede
seguir los mensajes que aparecen en el cuadro de mensajes pidiendo contactos
adicionales.
• Un segundo contacto actualizará la posición del contacto y del vector de
• El tercer contacto en la superficie cambiará los valores nominales de X, Y y Z
que se muestran, para que coincidan con la posición actual del contacto. PC-
DMIS utilizará los tres contactos para crear un plano a fin de buscar el vector de
• Cualquier contacto adicional actualizará la posición del contacto sirviéndose de
la última información disponible. Asimismo, el vector de aproximación será
actualizado para reflejar un promedio de todos los contactos anteriores (sin
incluir el contacto más reciente) para el punto vectorial.
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J, K deseados para el punto

vectorial.
1. Teclee los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para el elemento en el cuadro de

diálogo.
2. Haga clic en Crear para insertar el elemento en su rutina de medición.
Creación de un punto de superficie automático
Botón Punto de superficie automático
La opción Punto de superficie automático permite definir la ubicación de un punto

nominal, así como la dirección de aproximación nominal que la CMM utilizará para
medir el punto definido. PC-DMIS permite definir el número de puntos que se utilizarán
para medir un plano alrededor de la ubicación del punto nominal, así como el tamaño
247
PC-DMIS CMM
del plano. Una vez que PC-DMIS mide el plano, utiliza el vector perpendicular calculado
de la superficie del plano para acercarse a la ubicación del punto nominal y efectuar
una medición.
El número permitido de contactos de muestra necesarios para medir un punto

de superficie es cero o tres
Para acceder a la opción Punto de superficie, abra el cuadro de diálogo Elemento

automático para un punto de superficie (Insertar | Elemento | Automático | Punto |
Superficie).
248
Cuadro de diálogo Elemento automático: Punto de superficie
Para usar datos de superficie para generar un punto de superficie:
1. Haga clic en el icono Modo Superficie .
249
PC-DMIS CMM
2. Coloque el cursor en la ventana gráfica para indicar la ubicación deseada del

punto (en la superficie).
3. Haga clic con el botón izquierdo del ratón. PC-DMIS resaltará la superficie
seleccionada.
4. Asegúrese de haber seleccionado la superficie correcta. PC-DMIS perforará la
superficie resaltada y mostrará la ubicación y el vector del punto seleccionado.
pieza con la cual entra en contacto la sonda. Si se pueden acceder a la pieza
por ambas caras, PC-DMIS utiliza la perpendicular obtenida de los datos CAD.
El icono Voltear vector permite cambiar la dirección de aproximación.
5. Haga clic en Crear para insertar el elemento en la rutina de medición. Si PC-
DMIS detecta clics del ratón adicionales antes de que haya seleccionado el
botón Crear, sobrescribe la información previa con los nuevos datos.
Para utilizar datos de superficie con la CMM para generar un punto de superficie, toque
con la sonda la superficie de la pieza que desee. PC-DMIS perfora la superficie CAD
más cercana al punto de contacto de la sonda.
• Si el punto de contacto está cerca de los datos de superficie y la casilla de

verificación de medición no está seleccionada, se creará el elemento de punto e
inmediatamente éste será añadido a la ventana de edición.
• Si el punto de toque está cerca de los datos de superficie, pero la casilla de
verificación de medición sí está seleccionada, se utilizarán los datos de
superficie pero el elemento no se creará hasta que pulse el botón Crear.
• Si el punto de toque no está cerca de los datos de superficie, PC-DMIS trata el
toque como si fuera un contacto, y muestra la ubicación del contacto y el vector
de aproximación.
• Si toma un segundo contacto antes de hacer clic en el botón Crear, PC-DMIS
utiliza los datos de la ubicación del segundo contacto.
• Si toma un tercer contacto, PC-DMIS utiliza los tres contactos para determinar
un vector de aproximación. El último contacto se utilizará para la ubicación.
• Si toma más de tres contactos, PC-DMIS utiliza todos los contactos excepto el
último para determinar el vector de aproximación. PC-DMIS siempre utilizará el
último contacto para determinar la ubicación.
Para utilizar datos CAD de modo alambre para generar un punto de superficie:
250
1. Seleccione dos bordes (alambres) de la superficie donde se encontrará el punto

destino, haciendo clic con el botón izquierdo del ratón en los alambres
deseados. Estos alambres deberán estar en la misma superficie; PC-DMIS
resalta la superficie seleccionada.
2. Asegúrese de que haya seleccionado los alambres correctos. Aparece un
cuadro de mensaje.
3. Seleccione el punto destino en la superficie creada. Esta selección final se
proyecta sobre el plano formado por los dos vectores de alambre y la altura del
primer alambre.
Si el punto de superficie se va a generar con los datos CAD de modo alambre:

aparecen en el cuadro de mensajes pidiendo contactos adicionales. Un segundo
contacto actualiza la ubicación del contacto y del vector de aproximación,
utilizando el contacto más reciente.
• El tercer contacto en la superficie cambia los valores nominales de X, Y y Z que
se muestran, para que coincidan con la ubicación actual del contacto. PC-DMIS
utiliza los tres contactos para crear un plano a fin de buscar el vector de
• Cualquier contacto adicional actualiza la ubicación del contacto sirviéndose de la
última información disponible. Asimismo, el vector de aproximación se actualiza
para reflejar un promedio de todos los contactos anteriores (sin incluir el
contacto más reciente) para el punto de superficie.
Puede aceptar los datos visualizados en cualquier momento después de tomar el

primer, segundo o tercer contacto. Incluso si el tercer contacto no fue aceptado, PC-
DMIS restablecerá el sistema internamente, convirtiendo el próximo contacto (nº 4) en
el primero de la serie.
251
PC-DMIS CMM

método de medición. Para obtener más información sobre nominales, consulte el tema
"Lista Modo" en la documentación de PC-DMIS principal.
Sin usar datos CAD
Para generar un punto de superficie sin utilizar datos CAD:

aparecen en el cuadro de mensajes pidiendo contactos adicionales.
• Un segundo contacto actualiza la ubicación del contacto y del vector de
• El tercer contacto en la superficie cambia los valores nominales de X, Y y Z que
se muestran, para que coincidan con la ubicación actual del contacto. PC-DMIS
utiliza los tres contactos para crear un plano a fin de buscar el vector de
• Cualquier contacto adicional actualiza la ubicación del contacto sirviéndose de la
última información disponible. Asimismo, el vector de aproximación se actualiza
para reflejar un promedio de todos los contactos anteriores (sin incluir el
contacto más reciente) para el punto de superficie.
Escribir los datos
Este método le permite escribir los valores X, Y, Z, I, J, K deseados para el punto de

superficie.

diálogo.
Creación de un punto de borde automático
Botón Punto de borde automático
252
La opción Punto de borde automático permite definir una medición de puntos que debe
realizarse en el borde de una pieza. Este tipo de medición es especialmente útil cuando
el material de la pieza es tan delgado que se requiere un contacto de medición de la
CMM controlado con precisión. Se necesitan cinco contactos de muestra para medir un
punto de borde con precisión.
Para acceder a la opción Punto de borde, abra el cuadro de diálogo Elemento

automático para un punto de borde (Insertar | Elemento | Automático | Punto |
Borde).
Cuadro de diálogo Elemento automático: Punto de borde
253
PC-DMIS CMM
Con el cuadro de diálogo abierto, en función de la situación, utilice uno de estos

métodos para crear el elemento:
Para generar un punto de borde utilizando datos de superficie:

2. Con el ratón, haga clic una vez en la superficie cercana al borde donde desea
crear el punto de borde automático.
3. Asegúrese de que esté seleccionada la superficie correcta. El cuadro de diálogo
muestra el valor del punto de borde seleccionado y del vector, una vez indicado
el punto. La dirección del vector normal de superficie está determinada por la
cara de la pieza con la cual entra en contacto la sonda. Si la sonda puede entrar
en contacto con ambas caras de la pieza, se utilizará la perpendicular obtenida
de los datos CAD. El icono Voltear vector permite cambiar la dirección de
aproximación.
4. Haga clic en Crear para insertar el elemento en la rutina de medición. En caso
de detectarse clics del ratón adicionales antes de pulsar el botón Crear, PC-
DMIS sobrescribirá la información previa con los nuevos datos.
Para generar un punto de borde mediante los datos de superficie con la CMM:
1. Toque cerca del borde deseado de la pieza con la sonda.

2. Intente mantener el vástago lo más perpendicular posible a la superficie.
PC-DMIS perforará la superficie CAD más cercana al punto de contacto de la sonda.

Los valores X, Y y Z mostrados reflejan el borde CAD más cercano al contacto, no el
contacto en sí. I, J, K refleja el vector perpendicular de superficie.
Si no se encuentra ningún borde CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y

pedirá que se tomen contactos adicionales.
Si se toma un segundo contacto en la superficie opuesta antes de hacer clic en el botón

Crear, PC-DMIS cambiará los valores de la posición según proceda. Sin embargo, los
vectores mostrados permanecerán constantes.
254

método de medición. Consulte el tema "Lista Modo" en la documentación principal de
PC-DMIS para obtener más información sobre nominales.
También puede utilizar datos de modo alambre CAD para generar un punto de borde.
Para generar un punto de borde:
1. Haga clic en la proximidad del alambre deseado, en el borde (no en el interior de

la frontera de la superficie superior). PC-DMIS resalta el alambre seleccionado.
2. Asegúrese de haber seleccionado el elemento correcto.
La aproximación de la sonda siempre es perpendicular a la línea, así como al vector de

la línea central actual de la sonda. La sonda se aproximará desde el lado del borde
sobre el que se hizo clic. El cuadro de diálogo mostrará el valor del punto de borde
seleccionado y del vector, una vez indicado el alambre.
Si hace falta un toque adicional, haga clic sobre el alambre opuesto de la superficie
(normal).
Para generar un punto de borde utilizando datos de modo alambre con la CMM:
1. Toque cerca del borde deseado de la pieza con la sonda.

2. Intente mantener el vástago lo más perpendicular posible a la superficie.
PC-DMIS perforará la superficie CAD más cercana al punto de contacto de la sonda.

Los valores X, Y, Z mostrados reflejan el borde CAD más cercano al contacto, no el
contacto en sí. I, J, K refleja el vector perpendicular de superficie. Si no se encuentra
ningún borde CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y pedirá que se tomen
contactos adicionales.
Si se toma un segundo contacto en la superficie opuesta antes de hacer clic en el botón

Crear, PC-DMIS cambiará los valores de la posición según proceda. Sin embargo, los
vectores mostrados permanecerán constantes.
255
PC-DMIS CMM

este método de medición. Consulte el tema "Lista Modo" en la documentación principal
de PC-DMIS para obtener más información sobre nominales.
Sin usar datos CAD
Si el punto de borde debe generarse sin el uso de datos CAD:
• Los tres primeros contactos tomados indicarán el valor nominal del vector de la
superficie.
• Los dos contactos siguientes buscarán y mostrarán el otro vector. Este valor
indica la dirección opuesta del vector de aproximación de la CMM (apuntando en
la dirección contraria a la superficie).
• El último contacto (el sexto) indicará la posición real del punto de borde.
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J, K deseados para el punto de

borde.

diálogo.
Creación de un punto de esquina automático
Botón Punto de esquina automático
La opción Punto de esquina automático permite definir la medición de un punto que es

la intersección de tres planos medidos. Este tipo de medición permite medir la
intersección entre tres planos, sin tener que medir los planos por separado y luego
tener que crear un punto de intersección. Deben utilizarse nueve contactos (tres en
cada uno de los tres planos) para medir un punto de esquina.
Para acceder a la opción Punto de esquina, acceda al cuadro de diálogo Elemento

automático para un punto de esquina (Insertar | Elemento | Automático | Punto |
Esquina).
256
Cuadro de diálogo Elemento automático: Punto de borde

métodos para crear el elemento.
Para generar un punto de esquina utilizando datos de superficie:
257
PC-DMIS CMM
2. Haga clic con el ratón una vez cerca de la esquina. Observará que PC-DMIS
automáticamente vuelve a colocar la sonda con animación en el punto de
esquina.
3. Compruebe que ha seleccionado el punto de esquina correcto. El cuadro de
diálogo muestra el valor del punto de esquina seleccionado y del vector, una vez
indicado el punto.
4. Realice cualquier otro cambio que necesite en este cuadro de diálogo y en
Herramientas de sonda.
5. Haga clic en Crear.
Para generar un punto de esquina mediante los datos de superficie con la CMM:
1. Toque una vez cerca de los tres bordes que convergen en la esquina. PC-DMIS
presupone que las superficies son perpendiculares entre sí.
Si no se encuentra ningún punto de esquina CAD, PC-DMIS mostrará el punto más

cercano y pedirá que se tomen contactos adicionales.

También es posible utilizar datos de modo alambre CAD para generar un punto de
esquina.
Para generar el punto:
1. Con el ratón, haga clic una vez cerca de la esquina (pero no en ésta). PC-DMIS
resaltará la superficie seleccionada.
mostrará el valor del punto de esquina seleccionado y del vector, una vez
indicado el punto. (Si es necesario, toque un borde diferente que esté orientado
hacia una esquina.)
258

Para generar un punto de esquina utilizando datos de modo alambre con la CMM:
1. Toque dos veces la primera superficie.

2. Toque una vez cerca de los bordes que convergen en la esquina. PC-DMIS
presupone que las superficies son perpendiculares entre sí. Si no se encuentra
ningún punto de esquina CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y
pedirá que se tomen contactos adicionales.

Sin usar datos CAD
Para generar un punto de esquina sin utilizar datos CAD:
1. Toque tres veces la primera superficie.

2. Toque dos veces la segunda superficie.
3. Toque una vez la tercera superficie.
Escribir los datos

esquina.

diálogo.
259
PC-DMIS CMM
Creación de un punto de ángulo automático
Botón Punto de ángulo automático
La opción Punto de ángulo automático le permite definir la medición de un punto que es

la intersección de dos líneas medidas. Este tipo de medición permite medir la
intersección entre dos líneas, obviando el medirlas por separado y después tener que
crear un punto de intersección. Se necesitan seis contactos para medir un punto de
ángulo con precisión.
Para acceder a la opción Punto de ángulo, abra el cuadro de diálogo Elemento

automático para un punto de ángulo (Insertar | Elemento | Automático | Punto |
Ángulo).
260
Cuadro de diálogo Elemento automático: Punto de ángulo

Para generar un punto de ángulo utilizando datos de superficie:

2. Con el ratón, haga clic una vez cerca del borde en ángulo (pero no en él) en la
ventana gráfica. PC-DMIS resaltará la superficie seleccionada.
261
PC-DMIS CMM

mostrará el valor del punto de ángulo seleccionado y del vector, una vez
indicado el punto. La dirección del vector normal de superficie está determinada
por la cara de la pieza con la cual entra en contacto la sonda. Si la sonda puede
entrar en contacto con ambas caras de la pieza, se utilizará la perpendicular
obtenida de los datos CAD. El icono Voltear vector permite cambiar la dirección
de aproximación.
DMIS sobrescribe la información previa con los nuevos datos. Si hace falta un
toque adicional, haga clic en la superficie opuesta del borde del ángulo.
Para generar un punto de ángulo utilizando datos de superficie con la CMM, toque una
vez cada lado del borde del ángulo con la sonda. Si no se encuentra ningún punto de
ángulo CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y pedirá que se tomen contactos
adicionales.

También es posible utilizar datos de modo alambre CAD para generar un punto de
ángulo.
Para generar el punto:
1. Con el ratón, haga clic una vez cerca del borde en ángulo (pero no en éste). PC-
DMIS resaltará la superficie seleccionada.
mostrará el valor del punto de ángulo seleccionado y del vector, una vez
indicado el punto. La dirección del vector normal de superficie está determinada
por la cara de la pieza con la cual entra en contacto la sonda. Si la sonda puede
entrar en contacto con ambas caras de la pieza, se utilizará la perpendicular
obtenida de los datos CAD. El icono Voltear vector permite cambiar la dirección
de aproximación.
262

DMIS sobrescribirá la información previa con los nuevos datos. Si hace falta un
toque adicional, haga clic en la superficie opuesta del borde del ángulo.
Usar datos de modo alambre con la CMM para crear el elemento
Para generar un punto de ángulo utilizando datos de modo alambre con la CMM, toque
una vez cada lado del borde del ángulo con la sonda. Si no se encuentra ningún punto
de ángulo CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y pedirá que se tomen

Sin usar datos CAD
Si el punto de ángulo debe generarse sin el uso de datos CAD, toque tres veces cada
superficie para encontrar los dos planos. El punto de ángulo mostrado se encuentra en
la posición del primer contacto.
Escribir los datos

ángulo.

diálogo.
Creación de un punto más alto automático
Botón Punto más alto automático
Utilice la opción Punto más alto automático para buscar en una zona de búsqueda
definida por el usuario el punto más alto en el plano de trabajo actual. Con esto se
realiza un muestreo de la zona para localizar el punto más alto. No se buscan los
puntos existentes en la rutina de medición.
263
PC-DMIS CMM
Detalles de ejecución de punto más alto:
• PC-DMIS comienza su búsqueda en el punto inicial.

• Toma ocho contactos de muestreo alrededor del punto inicial a la distancia
especificada en el valor Incremento.
• Si se encuentra un punto más alto, se convierte en el nuevo punto inicial y PC-
DMIS toma de nuevo ocho contactos de muestreo alrededor del punto. Este
proceso continúa hasta que PC-DMIOS no encuentra un punto más alto en la
distancia de Incremento.
• A continuación, PC-DMIS sigue tomando contactos de muestreo reduciendo el
valor del Incremento hasta que coincida con el valor de Tolerancia. Con ello
finaliza la búsqueda del punto más alto.
• Cuando la búsqueda finaliza, PC-DMIS muestra el nuevo valor de punto más
alto en el modelo de CAD trasladando la ID de punto a la posición del punto más
alto encontrado en la zona de búsqueda.
El resultado de la búsqueda es un punto único definido por sus coordenadas X, Y, Z y

su vector de aproximación.
Para acceder a la opción Punto más alto, abra al cuadro de diálogo Elemento
automático para un punto más alto (Insertar | Elemento | Automático | Punto | Alto).
264
Cuadro de diálogo Elemento automático: Punto más alto
Para definir el área de búsqueda de un punto más alto utilizando datos de superficie:
1. Coloque el cursor en la ventana gráfica para indicar la posición deseada del

punto inicial (en la superficie).
265
PC-DMIS CMM
2. Haga clic una vez para definir el valor de Centro del área de búsqueda y el valor
de Punto inicial. PC-DMIS resaltará la superficie seleccionada.
3. Haga clic otra vez para definir el valor de Punto inicial. Mientras el cuadro de
diálogo permanezca abierto, cada clic impar que se haga sobre la superficie del
modelo de pieza asignará a Centro y Punto inicial el valor correspondiente a la
posición en la que se ha hecho clic. Cada clic par definirá una nueva ubicación
de Punto inicial solamente.
4. Asegúrese de que esté seleccionada la superficie correcta. PC-DMIS perforará
la superficie resaltada y mostrará la posición y el vector del punto seleccionado.
pieza con la cual entra en contacto la sonda. Si la sonda puede entrar en
contacto con ambas caras de la pieza, se utilizará la perpendicular obtenida de
los datos CAD. El icono Voltear vector permite cambiar la dirección de
aproximación.
5. Seleccione el tipo de zona de búsqueda que se va a utilizar eligiendo Circular o
Cuadro en la lista Modo del área Propiedades de la medición.
6. Defina el tamaño de la zona de búsqueda cambiando los valores en los cuadros
Anchura y Longitud para una zona de búsqueda de tipo cuadro o en los
cuadros Radio int y Radio ext para una zona de búsqueda de tipo circular. PC-
DMIS muestra la zona de búsqueda en el color de resalte.
7. Defina los valores de Incremento y Tolerancia que deben utilizarse para el
procedimiento de punto más alto.
8. Realice cualquier otro cambio que sea necesario en el cuadro de diálogo.
9. Haga clic en Crear para insertar el elemento en la rutina de medición. Cuando
ejecute la rutina de medición, PC-DMIS busca el punto más alto de la zona de
búsqueda definida y lo devuelve.
Para definir la zona de búsqueda para el punto más alto con la CMM:
1. Toque una vez la superficie deseada de la pieza con la sonda. Esto definirá que
el centro del área de búsqueda y el punto inicial son el mismo.
2. Si se desea un centro de búsqueda diferente, toque la superficie deseada con la
sonda una vez más. Esto definirá un nuevo centro para la zona de búsqueda. Si
se somete a muestreo otro punto con la sonda, cambiará la posición del punto
inicial y del vector de aproximación. Cada muestra consecutiva tomada se
alternará entre el centro de búsqueda y el punto inicial. Cada vez que la sonda
tome una muestra de la superficie de la pieza, PC-DMIS perforará la superficie
CAD más cercana al punto de contacto de la sonda. La información recopilada
266
del modelo de la superficie se utilizará para definir el punto inicial y el centro de

búsqueda.
ejecute la rutina de medición, PC-DMIS buscará el punto más alto de la zona de
búsqueda definida y lo devolverá.

Sin usar datos CAD
Si debe generarse la región de búsqueda del punto más alto sin utilizar datos CAD, el
primer contacto que se tome indicará los valores nominales X, Y y Z del punto inicial y
el centro de búsqueda. Asimismo, PC-DMIS mostrará el vector de aproximación I, J, K
de ese contacto. Este valor indica la dirección opuesta del vector de aproximación de la
CMM (apuntando en la dirección contraria a la superficie). Para definir un nuevo punto
inicial, tome una muestra de la superficie con la sonda en la posición del punto central
deseado. Cada muestra consecutiva tomada se alternará entre el punto inicial y el
centro de búsqueda.

267
PC-DMIS CMM

Escribir los datos
Este método permite escribir el centro de la zona de búsqueda de punto más alto (es
decir, el medio del cuadro o el centro del círculo o círculos) indicando los valores X, Y y
Z. También permite definir el punto inicial y el vector de aproximación asociado,
introduciendo los valores X, Y, Z, I, J, K.
1. Escriba los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para el elemento en el cuadro de

diálogo.
Creación de una línea automática
Botón Línea automática
La opción Línea automática le permite definir una línea nominal que la CMM utilizará
para medir la línea definida.
Para acceder a la opción Línea, abra al cuadro de diálogo Elemento automático para
una línea (Insertar | Elemento | Automático | Línea).
268
Cuadro de diálogo Elemento automático: Línea

Para generar una línea automática en la pantalla utilizando datos de superficie:
1. Seleccione Sí o No en la lista Delimitado. Una línea delimitada acaba cuando

llega a otro punto definido. Una línea no delimitada acaba según la longitud
definida.
2. Defina la línea automática:
269
PC-DMIS CMM
• Si ha seleccionado Sí en la lista Delimitado, haga dos clics en la

superficie que desea para definir los puntos inicial y final de la línea
respectivamente. PC-DMIS trasladará los puntos a la intersección más
próxima con otra superficie y los colocará en la línea de intersección. PC-
DMIS dibujará la posición del punto inicial, la posición del punto final y los
vectores de línea y de borde.
• Si ha seleccionado No en la lista Delimitado, haga un clic en la superficie
que desea para definir el punto inicial de la línea. PC-DMIS trasladará el
punto a la intersección más próxima con otra superficie y lo colocará en la
línea de intersección. A continuación, escriba la longitud de la línea en el
cuadro Longitud. PC-DMIS dibujará la ubicación del punto inicial y una
línea con la longitud indicada. Los vectores de línea y de borde se dibujan
más grandes si el valor de Tamaño pto es mayor que 0.
En esta línea automática delimitada de ejemplo se observan los puntos

inicial y final
270
En esta línea automática delimitada de ejemplo se observan los puntos

inicial y final (1) y (2), un vector de borde de 0,-1,0 (A), un vector de línea de
1,0,0 (B), un vector de superficie de 0,0,1 (C) y un valor de Tamaño pto de
4:
3. Modifique las opciones que convenga en el cuadro de diálogo.

4. Modifique las opciones de la ficha Propiedades de ruta contacto de
Herramientas de sonda según convenga.
Por ejemplo, puede que sea necesario cambiar el valor de Contactos y de

Profundidad:
Línea automática con cinco contactos y una profundidad de 3 mm
También podría ser necesario que la línea se mida en la otra superficie

modificando el valor de Vector de borde:
271
PC-DMIS CMM
Línea automática con un vector de borde modificado de 0,0,1 (A), un vector

de superficie modificado de 0,-1,-0 (C) y una profundidad de 1 mm
5. Si necesita contactos de muestra, modifique los elementos de la ficha

Propiedades de Contactos de muestra de contacto de Herramientas de
sonda según convenga.
Por ejemplo, si necesita tomar muestras del offset del material de la superficie
desde el borde, podría tener algo como esto:
Este ejemplo muestra la línea automática con un vector de borde de 0,-1,0

(A), un vector de superficie de 0,0,1 (C), una profundidad de 1 mm y 1
contacto de muestra con un espacio 2 de 19 mm (D)
6. Haga clic en Crear. PC-DMIS generará la línea automática.
272
Para generar una línea en la pantalla utilizando los datos de modo alambre:
1. Seleccione Sí o No en la lista Delimitado.

2. Seleccione dos bordes (alambres) de la superficie donde se encontrarán los
puntos destino (si están delimitados por un segundo punto, en caso contrario
haga clic una sola vez), haciendo clic con el botón izquierdo del ratón en los
alambres deseados. Estos alambres deberán estar en la misma superficie.
3. PC-DMIS dibujará la posición inicial y, si se crea una línea delimitada, la posición
del punto final. También dibujará los vectores de línea y punto de borde.
4. Asegúrese de que estén seleccionados los alambres correctos.
5. Modifique cualquier otra opción que necesite en este cuadro de diálogo y en la
ficha Propiedades de ruta de contacto de Herramientas de sonda.
6. Haga clic en Crear. PC-DMIS generará una línea.
Para generar una línea utilizando los datos de modo alambre:
• El primer contacto tomado indicará el punto inicial nominal X, Y y Z. Un segundo

contacto (necesario si ha seleccionado Sí en la lista Delimitado) generará el
punto final de la línea. Después del segundo contacto, PC-DMIS también
mostrará el vector de línea I, J, K y el vector de borde I, J, K.
• Los contactos adicionales que se tomen serán equidistantes a lo largo de la
longitud de la línea. Asimismo, el vector de aproximación será actualizado para
reflejar un promedio de todos los contactos anteriores (sin incluir el contacto más
reciente) para el punto vectorial.
Los datos visualizados pueden ser aceptados en cualquier momento después de

tomarse el segundo contacto.

Sin usar datos CAD
Si la línea debe generarse sin el uso de datos CAD:
273
PC-DMIS CMM
1. Seleccione Sí o No en la lista Delimitado.

2. Si va a crear una línea delimitada, tome dos contactos. Si va a crear una línea
no delimitada, tome un solo contacto.
3. Modifique cualquier otra opción que necesite en el cuadro de diálogo y en la
Escribir los datos
Este método le permite escribir los valores necesarios para crear una línea automática.
Para crear una línea delimitada:
1. Seleccione Sí en la lista Delimitado.

2. Escriba el número de contactos en el cuadro Contactos.
3. Escriba la profundidad para la línea en el cuadro Profundidad de la ficha
Propiedades del contacto de Herramientas de sonda.
4. Escriba los valores X, Y y Z correspondientes a los puntos Inicio y Fin.
5. Escriba los vectores I, J y K.
6. Introduzca todas las demás opciones que sean necesarias en el cuadro de
diálogo.
7. Haga clic en Crear. PC-DMIS generará una línea basada en los valores
introducidos en el cuadro de diálogo.
Para crear una línea no delimitada:
1. Seleccione No en la lista Delimitado.

2. Escriba el número de contactos en el cuadro Contactos.
3. Escriba la profundidad para la línea en el cuadro Profundidad de la ficha
Propiedades del contacto de Herramientas de sonda.
4. Escriba los valores X, Y y Z correspondientes al punto Inicio.
5. Escriba los vectores I, J y K.
6. Escriba la longitud para la línea en el cuadro Longitud.
7. Introduzca todas las demás opciones que sean necesarias en el cuadro de
diálogo.
8. Haga clic en Crear. PC-DMIS generará una línea basada en los valores
introducidos en el cuadro de diálogo.
274
Creación de un plano automático
Botón Plano automático
La opción Plano automático permite definir una medición de plano. Se requiere un

mínimo de tres contactos para medir un plano.
Para acceder a la opción Plano, abra el cuadro de diálogo Elemento automático para
un plano (Insertar | Elemento | Automático | Plano).
Cuadro de diálogo Elemento automático: Plano
275
PC-DMIS CMM

Para generar una ranura cuadrada utilizando datos de superficie:

2. Con el ratón, haga clic una vez en la superficie donde desea el plano. PC-DMIS
rellena el cuadro de diálogo con la información recopilada del modelo.
3. Realice cualquier otro cambio que necesite en este cuadro de diálogo.
También es posible utilizar datos de modo alambre CAD para generar un plano
automático.
Para generar el plano:
1. Abra el cuadro de diálogo de elemento automático Plano (Insertar | Elemento |

Automático | Plano).
2. Haga clic al menos tres veces en la superficie.
3. Asegúrese de haber seleccionado el elemento correcto. La aproximación de la
sonda siempre es perpendicular al elemento, así como al vector de la línea
central actual de la sonda. En el cuadro de diálogo se mostrará el valor del
vector y el punto central del plano.
4. Realice cualquier otro cambio que necesite en este cuadro de diálogo y en la
Para generar un plano mediante los datos de modo alambre con la CMM:

2. Tome un contacto en la superficie en la que desea crear el plano. PC-DMIS
perforará la superficie CAD más cercana al punto de contacto de la sonda. Los
valores X, Y y Z mostrados reflejan el valor del centro del plano. I, J, K refleja el
vector perpendicular de superficie.
276
3. Modifique cualquier otra opción que necesite en este cuadro de diálogo y en la

4. Pulse el botón Terminado en el jogbox (o haga clic en el botón Crear en el
cuadro de diálogo).

Sin usar datos CAD
Para generar el plano sin utilizar datos CAD:

2. Tome al menos tres contactos en una superficie.
3. Tome más contactos si resulta necesario. PC-DMIS utilizará los datos
correspondientes a todos los contactos medidos. X, Y, Z indica el centro
calculado del plano.
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para el valor de

centro del plano.

2. Introduzca los valores X, Y, Z, I, J, K.
3. Introduzca los valores de Contactos y Niveles en la ficha Propiedades de
contacto de las Herramientas de sonda.
4. Realice las modificaciones que convenga en el cuadro de diálogo Elementos
automáticos y en Herramientas de sonda.
PC-DMIS generará el número adecuado de contactos con el patrón especificado.
277
PC-DMIS CMM
Creación de un círculo automático
Botón Círculo automático
La opción Círculo automático permite definir una medición circular. Este tipo de
medición es especialmente útil cuando el círculo se encuentra en un plano específico
que no es paralelo a ninguno de los planos de trabajo, o si se requieren contactos
equidistantes para círculos parciales. Se requiere un mínimo de tres contactos para
medir un círculo. El número de contactos por omisión necesarios para medir un círculo
está basado en el valor por omisión establecido en el modo CONFIGURACIÓN
Para acceder a la opción Círculo, acceda al cuadro de diálogo Elemento automático

de Círculo (Insertar | Elemento | Automático | Círculo).
278
Cuadro de diálogo Elemento automático: Círculo

Para generar un círculo utilizando los datos de superficie:
279
PC-DMIS CMM
2. Haga clic una vez fuera o dentro del círculo deseado. El cuadro de diálogo
mostrará el punto central y el diámetro de los datos CAD del círculo automático
seleccionado más cercano al punto donde ha hecho clic en el modelo de pieza.
Para generar un círculo utilizando datos de superficie con la CMM, tome un mínimo de
tres contactos en el orificio o sobre el resalte. PC-DMIS perforará la superficie CAD
más cercana al punto de contacto de la sonda. Los valores X, Y, Z mostrados reflejarán
el círculo CAD más cercano, no los contactos en sí. I, J, K refleja el vector
perpendicular de superficie. Si no se encuentra ningún círculo CAD, PC-DMIS mostrará
el punto más cercano y pedirá que se tomen contactos adicionales.

También es posible utilizar datos de modo alambre CAD para generar un círculo
automático.
Para generar el círculo:
1. Haga clic cerca del alambre deseado, en el círculo. PC-DMIS resaltará el círculo
seleccionado más cercano al lugar donde ha hecho clic en el modelo de pieza.
central actual de la sonda. Una vez que haya indicado el alambre, el cuadro de
diálogo mostrará el valor del punto central y del diámetro del círculo
seleccionado.
280
Si el elemento CAD subyacente no es un círculo ni un arco, tal vez sea

necesario seleccionar puntos adicionales con el ratón para identificar el elemento. Si
PC-DMIS no resalta el elemento correcto, trate de hacer clic en al menos dos
ubicaciones adicionales del círculo.
Sin usar datos CAD
Para generar el círculo sin utilizar datos CAD:
1. Tome tres contactos en la superficie para determinar el plano en el que yace el

círculo.
2. Tome tres contactos adicionales en el orificio (o en el resalte). PC-DMIS
calculará el círculo automático utilizando los tres contactos. Puede tomar
contactos adicionales. PC-DMIS utilizará los datos obtenidos de todos los
contactos medidos, hasta que se haga clic en el botón Crear. X, Y, Z indica el
centro calculado del círculo (o resalte).
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para el valor de

centro del círculo.

diálogo.
Calibración de escaneado de calibre
La opción Círculo automático ofrece la estrategia de calibración de escaneado de

calibre para calibrar una punta de sonda para utilizar con el filtro de escaneado de
calibre. Para obtener más información, consulte "Usar la estrategia de calibración de
escaneado de calibre".
281
PC-DMIS CMM
Creación de una elipse automática
Botón Elipse automática
La opción Elipse automática permite definir una elipse. El tipo de elemento de elipse
funciona prácticamente como el del círculo de chapa metálica. Resulta especialmente
útil cuando la elipse se encuentra en un plano específico que no es paralelo a ninguno
de los planos de trabajo. También es útil cuando se requieren contactos equidistantes
para elipses parciales. Se requieren cinco contactos como mínimo para medir una
elipse.
Para acceder a la opción Elipse, acceda al cuadro de diálogo Elemento automático

para una elipse (Insertar | Elemento | Automático | Elipse).
282
Cuadro de diálogo Elemento automático: Elipse


2. Con el ratón, haga clic una vez en la elipse mostrada en la ventana gráfica. PC-
DMIS calculará los datos X, Y, Z e I, J, K necesarios.
283
PC-DMIS CMM
Para generar la medición de una elipse utilizando datos de superficie con la CMM, tome
como mínimo cinco contactos en la elipse. PC-DMIS perforará la superficie CAD más
cercana al punto de contacto de la sonda. Los valores X, Y, Z mostrados reflejarán la
elipse CAD más cercana, no los contactos en sí. I, J, K refleja el vector perpendicular
de superficie. Si no se encuentra ninguna elipse CAD, PC-DMIS mostrará el punto más
cercano y pedirá que se tomen contactos adicionales.

1. Haga clic en la elipse cerca del alambre deseado. PC-DMIS resaltará el alambre
seleccionado.
central actual de la sonda. Una vez que haya indicado el alambre, el cuadro de
diálogo mostrará el valor del punto central y del diámetro de la elipse
seleccionada.
Si el elemento CAD subyacente no es una elipse, tal vez sea necesario

seleccionar puntos adicionales con el ratón para identificar el elemento. Si PC-DMIS no
resalta el elemento correcto, trate de hacer clic en al menos dos ubicaciones
adicionales de la elipse.
Sin usar datos CAD
Si la elipse debe generarse sin el uso de datos CAD:
1. Tome tres contactos en la superficie para determinar el plano en el que se

encuentra la elipse.
2. Tome cinco contactos adicionales en el orificio (o en el resalte).
284
PC-DMIS utilizará los datos para calcular la elipse de chapa metálica. Pueden tomarse
contactos adicionales hasta que se haga clic en el botón Crear. X, Y, Z indica el centro
calculado de la elipse. También se muestran los diámetros mayor y menor calculados,
junto con el vector de orientación.
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J, K deseados para la elipse.

También es posible introducir los diámetros mayor y menor de la elipse además del
vector de ángulo I2, J2, K2.

diálogo.
Creación de una ranura redonda automática
Botón Ranura redonda automática
Esta opción permite definir la medición de una ranura redonda. Este tipo de medición
es particularmente útil cuando no se desea medir una serie de líneas y círculos, o
construir sus intersecciones y puntos medios. Se requieren seis contactos, como
mínimo, para medir una ranura redonda.
Ranura redonda con un mínimo de seis contactos
Para acceder a la opción Ranura redonda, abra el cuadro de diálogo Elemento

automático para una ranura redonda (Insertar | Elemento | Automático | Ranura
redonda).
285
PC-DMIS CMM
Cuadro de diálogo Elemento automático: Ranura redonda

Para generar la medición de una ranura redonda utilizando datos de superficie:

2. Con el ratón, haga clic una vez en la parte de la ranura mostrada en la ventana
gráfica.
286

Para generar la medición de una ranura redonda utilizando los datos de superficie con
la CMM, simplemente toque tres veces en cada arco.

También es posible utilizar datos CAD de modo alambre para generar una ranura
redonda. Con la sonda con animación, haga clic una vez cerca de cualquier alambre de
la ranura mostrada en la ventana gráfica.
Para generar la medición de una ranura redonda utilizando los datos de modo alambre
con la CMM, simplemente toque una o tres veces en cada arco.
Si los datos CAD que definen los extremos de la ranura son específicamente
de tipo CÍRCULO o ARCO (es decir, una entidad 100 IGES), PC-DMIS tomará de
forma automática dos contactos adicionales en el arco. Si ambos extremos son de este
tipo, será suficiente un toque en cada arco para medir este tipo de elemento.
La opción Buscar nominales deberá estar seleccionada en la lista Modo para este
Sin usar datos CAD
Si la ranura redonda debe generarse sin el uso de datos CAD, toque tres veces en
cada arco (para generar un total de seis contactos).
287
PC-DMIS CMM
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para la ranura

redonda.

diálogo.
Creación de una ranura cuadrada automática
Botón Ranura cuadrada automática
La opción Ranura cuadrada permite definir la medición de una ranura cuadrada. Este
tipo de medición es particularmente útil cuando no se necesita medir una serie de
líneas y utilizarlas para construir intersecciones y puntos centrales. Las ranuras
cuadradas deben medirse con cinco contactos (o seis si selecciona la casilla Sí en la
lista Anchura medida).
Si tenía un vector de 0,0,1 y un vector de ángulo de 1,0,0, PC-DMIS toma los contactos
como se muestra a continuación:
Ranura cuadrada medida con cinco contactos
288
Ranura cuadrada medida con seis contactos
Para acceder a la opción Ranura cuadrada, abra el cuadro de diálogo Elemento

automático para una ranura cuadrada (Insertar | Elemento | Automático | Ranura
cuadrada).
Cuadro de diálogo Elemento automático: Ranura cuadrada
289
PC-DMIS CMM

Para generar una ranura cuadrada utilizando datos de superficie:

2. Con el ratón, haga clic una vez en una superficie cercana a la ranura cuadrada.
PC-DMIS rellena el cuadro de diálogo con la información recopilada del modelo.
Para generar una medición de ranura redonda mediante los datos de superficie con la
CMM:
1. Toque dos veces en el lado largo de la ranura con la sonda.

2. Toque la pieza con la sonda sobre uno de los lados cortos de la ranura.
3. Ahora toque el otro lado largo de la ranura.
4. Toque, por último, el lado corto que falta.
El orden de los contactos debe seguir un patrón circular (hacia la derecha o

hacia la izquierda).
Debe seleccionar la opción Buscar nominales en la lista Modo para este método de
medición. Consulte el tema "Lista Modo" en la documentación principal de PC-DMIS
para obtener más información sobre nominales.
Para generar una ranura cuadrada utilizando datos CAD de modo alambre:
1. Haga clic con el ratón una vez cerca de la ranura cuadrada. PC-DMIS rellena el
cuadro de diálogo con la información recopilada del modelo.
290

Para generar una medición de ranura redonda mediante los datos de modo alambre
con la CMM:
1. Toque dos veces en el lado largo de la ranura con la sonda.

2. Toque la pieza con la sonda sobre uno de los lados cortos de la ranura.
3. Ahora toque el otro lado largo de la ranura.
4. Toque, por último, el lado corto que falta.

La opción Buscar nominales deberá estar seleccionada en la lista Modo para este
Sin usar datos CAD
Para generar la ranura cuadrada sin utilizar datos CAD:
1. Busque la superficie superior utilizando tres contactos.

2. Tome dos contactos en uno de los lados largos de la ranura.
3. Tome un contacto en cada uno de los tres lados restantes de la ranura, girando
hacia la derecha. (Debe haber un total de ocho contactos.)
291
PC-DMIS CMM

Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para la ranura

cuadrada.

diálogo.
Creación de una muesca automática
Botón Muesca automática
La opción de muesca automática permite definir la medición de una muesca. Una

muesca es una ranura cuadrada de tres lados. Este tipo de medición es
particularmente útil cuando quiere medir una serie de líneas y utilizarlas para construir
intersecciones y puntos centrales. Las muescas deben medirse con cuatro contactos.
Para acceder a la opción Muesca, abra al cuadro de diálogo Elemento automático

para una muesca (Insertar | Elemento | Automático | Muesca).
292
Cuadro de diálogo Elemento automático: Muesca

Para generar una medición de muesca utilizando los datos de superficie:
293
PC-DMIS CMM
2. Utilice la sonda con animación para tomar cinco contactos en la superficie CAD
en el mismo orden que si se utilizara una CMM (consulte el tema "Usar datos de
superficie con la CMM" a continuación).

Para generar una medición de muesca mediante los datos de superficie con la CMM:
1. Toque dos veces en el lado opuesto de la abertura de la muesca con la sonda.

Esto definirá una línea sobre el borde.
2. Toque la pieza una vez en un lado paralelo de la muesca y una vez en el otro
lado. De este modo se define la longitud. El punto se encuentra sobre la línea
del borde, a media distancia entre los lados paralelos.
3. Tome un contacto en el borde abierto. Esto definirá la anchura de la muesca.
294

También es posible utilizar datos CAD de modo alambre para generar una muesca.
Mediante la sonda con animación:

2. Toque la pieza en un lado paralelo de la muesca, y una vez en el otro lado. De

este modo se define la longitud. El punto se encuentra sobre la línea del borde, a
media distancia entre los lados paralelos.
295
PC-DMIS CMM
3. Tome un solo contacto en el borde abierto. Esto definirá la anchura de la

muesca.


Para generar una medición de muesca mediante los datos de modo alambre con la
CMM:

296


muesca.

Sin usar datos CAD
Para generar una muesca sin utilizar datos CAD:
1. Busque la superficie superior utilizando tres contactos.

297
PC-DMIS CMM

muesca.
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para la muesca.

diálogo.
Creación de un polígono automático
Botón Polígono automático
La opción Polígono automático permite definir e insertar un elemento automático

polígono en la rutina de medición. Un polígono es un elemento compuesto de tres o
más caras con una misma longitud.
Ejemplo de elemento de polígono automático
298
Los hexágonos y los octógonos son elementos de tipo polígono.
Este elemento automático se utiliza principalmente para medir tuercas y pernos.
Para definir e insertar una opción de polígono, abra el cuadro de diálogo Elemento
automático para un polígono (Insertar | Elemento | Automático | Polígono).
Cuadro de diálogo Elemento automático: Polígono
299
PC-DMIS CMM

Usar el modelo de CAD
1. Abra el cuadro de diálogo de elemento automático Polígono (Insertar |

Elemento | Automático | Polígono).
2. En el cuadro Número de caras, defina el número de caras que tiene el elemento
de polígono.
3. Haga clic una vez en el elemento de polígono deseado en la ventana gráfica.
PC-DMIS rellena la información de punto central correspondiente al polígono y
dibuja algunas líneas de ruta preliminares. A medida que haga cambios en el
cuadro de diálogo, verá que PC-DMIS actualiza de forma dinámica la ruta para
reflejar los cambios.
Líneas de ruta preliminares mostradas, con dos contactos por cara
Las tolerancias de CAD pueden afectar al polígono encontrado. Para

obtener más información, consulte el tema "Cambiar tolerancias de CAD" en la
4. En el cuadro Número de contactos, defina cuántos contactos desea que PC-

DMIS tome al medir cada cara. PC-DMIS siempre toma al menos dos contactos
en la primera cara del elemento para determinar el vector de ángulo del
elemento.
5. En el área Orientación, determine si se trata de un polígono interior o exterior
seleccionando Orificio o Resalte respectivamente.
300
6. En el cuadro Radio esquina, defina un radio de esquina. Este valor indica la

distancia respecto a las esquinas a la que PC-DMIS debe tomar los contactos en
las caras del polígono. De este modo se evita que los contactos se tomen
directamente en las esquinas.
7. En el cuadro Diámetro, asegúrese de que tiene un diámetro correcto para el
polígono. En el caso de los polígonos con un número par de caras, el diámetro
es la distancia entre dos caras opuestas. Para los demás polígonos, como por
ejemplo un triángulo equilátero, es el doble del radio del círculo más grande en
el que puede incluir el polígono. PC-DMIS rellena de forma automática este valor
cuando se hace clic en el polígono.
9. Haga clic en Crear. PC-DMIS inserta el elemento automático polígono en la
Usar la CMM
Puede "aprender" una posición de polígono automático sin utilizar datos CAD,
simplemente tomando contactos en la pieza con la sonda de la máquina. Rellene el
cuadro de diálogo con la información necesaria. Con el cuadro de diálogo Elemento
automático Polígono abierto, tome un contacto en uno de los lados del polígono.
Después del primer contacto, en la barra de estado de la parte inferior de la pantalla
aparecerán instrucciones adicionales. Siga las indicaciones de la barra de estado para
finalizar la creación del polígono. Haga clic en Crear cuando termine.
Escribir los datos
Si dispone de los datos teóricos del polígono, también puede crear un elemento
automático de polígono; para ello, sólo tiene que introducir los datos teóricos en los
campos correspondientes. Utilice el cuadro de diálogo Elemento automático Polígono
para especificar la información de centro XYZ y de vector IJK. Defina el número de
caras, el número de contactos por cara, el diámetro y el radio de esquina. Haga clic en
Crear cuando termine.
Creación de un cilindro automático
Botón Cilindro automático
La opción Cilindro automático permite definir la medición de un cilindro. Este tipo de

medición es particularmente útil cuando se necesita el espaciado igual de los contactos
para cilindros parciales. Se requieren seis contactos, como mínimo, para medir un
cilindro automático.
301
PC-DMIS CMM
Para acceder a la opción Cilindro, abra el cuadro de diálogo Elemento automático

para un cilindro (Insertar | Elemento | Automático | Cilindro).
Cuadro de diálogo Elemento automático: Cilindro
302
Tenga en cuenta que determinados patrones de puntos (por ejemplo, dos filas
de tres puntos equidistantes o dos filas de cuatro puntos equidistantes) darán como
resultado múltiples maneras de construir o medir un cilindro, y el algoritmo de mejor
ajuste de PC-DMIS puede construir o medir el cilindro utilizando una solución
inesperada. Para obtener los mejores resultados, los cilindros medidos o construidos
deben utilizar un patrón de puntos que elimine las soluciones no deseadas.

Para generar un cilindro utilizando los datos de superficie:

2. Sitúe el cursor fuera o dentro del cilindro deseado.
3. Haga clic una vez en una superficie cercana al cilindro. PC-DMIS resaltará el
cilindro seleccionado. El cuadro de diálogo mostrará el punto central y el
diámetro de los datos CAD del cilindro seleccionado. Selecciona el extremo del
cilindro más cercano al lugar donde se ha hecho clic en el modelo de pieza.
4. Defina la longitud del cilindro; para ello, defina Profundidad inicial y
Profundidad final en la ficha Propiedades de ruta de contacto de
Para generar un cilindro mediante los datos de superficie con la CMM:
1. Tome tres contactos en el orificio o en el resalte.

2. Mueva la sonda a otra profundidad.
3. Tome tres contactos adicionales. PC-DMIS perforará la superficie CAD más
Los valores X, Y, Z mostrados reflejarán el cilindro CAD más cercano, no los contactos
en sí. I, J, K refleja el vector perpendicular de superficie. Si no se encuentra ningún
cilindro CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y pedirá que se tomen
303
PC-DMIS CMM

También es posible utilizar datos CAD de modo alambre para generar un cilindro.
Para generar un cilindro utilizando datos de modo alambre:
1. Haga clic cerca del alambre deseado, en el cilindro. PC-DMIS resaltará el

alambre seleccionado y seleccionará el extremo del cilindro más cercano al lugar
donde se ha hecho clic en el modelo de pieza.
La aproximación de la sonda siempre es perpendicular al elemento, así como al vector

de la línea central actual de la sonda. Una vez que haya indicado el alambre, el cuadro
de diálogo mostrará el valor del punto central y del diámetro del cilindro seleccionado.
Si el elemento CAD subyacente no es un cilindro, un círculo ni un arco, tal vez

sea necesario seleccionar puntos adicionales con el ratón para identificar el elemento.
Si PC-DMIS no resalta el elemento correcto, pruebe haciendo clic en no menos de dos
ubicaciones adicionales del cilindro.
Sin usar datos CAD
Para generar el cilindro sin utilizar datos CAD:
1. Tome tres contactos en la superficie para determinar el plano en el que está el

cilindro.
2. Tome tres contactos en el orificio (o en el resalte).
3. Tome tres contactos adicionales en otro nivel.
PC-DMIS calculará el cilindro de chapa metálica utilizando los seis contactos. Algunas
veces resulta útil tomar un contacto entre los dos niveles si PC-DMIS tiene dificultades
para identificar el tipo de elemento. PC-DMIS utilizará los datos obtenidos de todos los
contactos medidos, hasta que se seleccione el botón Crear. El centro calculado del
cilindro (o resalte) está indicado por X, Y y Z.
304
Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J, K deseados para el cilindro.

diálogo.
Creación de un cono automático
Botón Cono automático
La opción Cono automático permite definir la medición de un cono. Este tipo de

medición es particularmente útil cuando se necesita el espaciado igual de los contactos
para conos parciales. Se requieren seis contactos, como mínimo, para medir un cono
automático.
Para acceder a la opción Cono, abra al cuadro de diálogo Elemento automático para
un cono (Insertar | Elemento | Automático | Cono).
305
PC-DMIS CMM
Cuadro de diálogo Elemento automático: Cono

Para generar un cono utilizando los datos de superficie:

2. Sitúe el cursor (fuera o dentro del cono deseado).
306
3. Haga clic una vez en la superficie del cono. PC-DMIS resaltará el cono
seleccionado. El cuadro de diálogo mostrará el punto central, el ángulo y el
diámetro de los datos CAD del cono seleccionado.
Un cono externo (resalte) de la versión 3.6 y versiones anteriores puede

necesitar que sus vectores y su longitud tengan valores negativos para poder realizar
una medición correcta.

Para generar un cono mediante los datos de superficie con la CMM:
1. Tome tres contactos en el orificio o en el resalte.

2. Mueva la sonda a otra profundidad.
3. Tome tres contactos adicionales. PC-DMIS perforará la superficie CAD más
Los valores X, Y, Z mostrados reflejarán el cono CAD más cercano, no los contactos en
sí. I, J, K refleja el vector perpendicular de superficie. Si no se encuentra ningún cono
CAD, PC-DMIS mostrará el punto más cercano y pedirá que se tomen contactos
adicionales.
307
PC-DMIS CMM

También es posible utilizar datos CAD de modo alambre para generar un cono.
Para generar un cono utilizando datos de modo alambre:
1. Haga clic cerca del alambre deseado, en el cono. PC-DMIS resaltará el alambre
seleccionado. Se obtendrá el centro del cono, el vector de superficie y el
diámetro.
2. Haga clic en un segundo alambre que represente el otro extremo del cono, a fin
de calcular el ángulo.
La aproximación de la sonda siempre es perpendicular al elemento, así como al vector

de la línea central actual de la sonda. Una vez que haya indicado el alambre, el cuadro
de diálogo mostrará el valor del punto central y del diámetro del cono seleccionado.

Si el elemento CAD subyacente no es un cono, un círculo ni un arco, tal vez sea

PC-DMIS no resalta el elemento correcto, pruebe haciendo clic en al menos dos
ubicaciones adicionales del cono.
Sin usar datos CAD
Para generar un cono sin utilizar datos CAD:
1. Tome tres contactos en la superficie para determinar el plano en el que está el

cono.
2. Tome tres contactos en el orificio (o en el resalte) al mismo nivel.
308
3. Tome al menos un contacto que esté por debajo o por encima del nivel de los
tres primeros contactos (deben tomarse hasta tres contactos para obtener una
definición exacta del cono).

Escribir los datos
Este método permite escribir los valores X, Y, Z, I, J, K deseados para el cono.

diálogo.
Creación de una esfera automática
Botón Esfera automática
La opción Esfera de chapa metálica permite definir una medición esférica. Este tipo de
medición es especialmente útil cuando la esfera se encuentra en un plano específico
que no es paralelo a ninguno de los planos de trabajo. Se requieren cuatro contactos
como mínimo para medir una esfera automática.
Para acceder a la opción Esfera, abra el cuadro de diálogo Elemento automático para
una esfera (Insertar | Elemento | Automático | Esfera).
309
PC-DMIS CMM
Cuadro de diálogo Elemento automático: Esfera

• Usar datos de superficie en la pantalla

• Uso de datos de superficie con la CMM
• Uso de datos CAD de modo alambre en la pantalla
• Escribir los datos
Para generar una esfera utilizando datos de superficie:

310

2. Coloque el cursor en la ventana gráfica para indicar la esfera deseada.
3. Haga clic con el botón izquierdo del ratón.
El cuadro de diálogo mostrará el valor de la esfera seleccionada y del vector, una vez
que se hayan indicado los puntos.
Para generar una esfera utilizando datos de superficie con la CMM, toque la esfera en
cuatro posiciones con la sonda. En caso de detectarse clics del ratón adicionales antes
de pulsarse el botón Crear, PC-DMIS buscará la mejor esfera que más se aproxime a
los puntos medidos.

método de medición. Consulte el tema "Lista Modo" en la documentación de PC-DMIS
principal para obtener más información sobre nominales.
Para generar una esfera utilizando datos CAD de modo alambre:
1. Seleccione la esfera que desea medir. PC-DMIS resaltará la esfera

seleccionada, si la hay. (Si se selecciona otro elemento, pruebe tomando dos
contactos adicionales.)
El cuadro de diálogo mostrará el valor de la esfera DCC seleccionada y del vector, una
vez indicada la esfera.
Escribir los datos
Utilice este método para escribir los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para la esfera.
1. Escriba los valores X, Y, Z, I, J y K deseados para el elemento en el cuadro de

diálogo.
Consulte el tema "Lista Modo" en la documentación principal de PC-DMIS para obtener

más información sobre nominales.
311
PC-DMIS CMM
Escaneado
Escaneado: Introducción
Con PC-DMIS y la CMM puede escanear la superficie de una pieza en incrementos
especificados con el modo DCC (control automático) mediante una sonda con
disparador de toque (SAC) o una sonda analógica (de contacto continuo). Si trabaja en
modo manual, si lo desea también puede realizar escaneados manuales con una sonda
con disparador de toque o con una sonda rígida.
Acerca de los escaneados con sonda con disparador de toque (SAC)
El escaneado DCC con una sonda con disparador de toque, también llamado
"escaneado tipo máquina de coser" porque realiza una acción similar a la de una
máquina de coser en funcionamiento cuando entra en contacto con la superficie de la
pieza, lo realiza PC-DMIS y el controlador de la CMM. Esto proporciona un algoritmo
inteligente autoadaptable que calcula los vectores perpendiculares a la superficie para
compensar la sonda de forma precisa.
Acerca de los escaneados de contacto continuo
Los escaneados de contacto continuo DCC (los realizados con un cabezal de sonda
analógica) permanecen en contacto permanente con la superficie de la pieza. PC-DMIS
envía los parámetros de escaneado al controlador. El controlador realiza el escaneado
de la pieza y después transmite los puntos de escaneado a PC-DMIS en función de los
parámetros elegidos. Los escaneados de contacto continuo generalmente producen
una gran cantidad de datos de puntos en poco tiempo.
Tipos de escaneado disponibles
Los diferentes métodos de escaneados son útiles al digitalizar perfiles en las

superficies de las piezas.
312
Ejemplo de trazado de superficie de un escaneado de área
Para escanear los elementos y las superficies de las piezas, PC-DMIS proporciona
estos tipos de escaneado: básicos, avanzados y manuales.
Los temas principales en este capítulo describen las opciones disponibles en el

submenú Insertar | Escaneado:
• Introducción a escaneados avanzados

• Crear escaneados rápidos
• Introducción a escaneados base
• Introducción a escaneados manuales
Las opciones de escaneado de los cuadros de diálogo de escaneado se

describen en el capítulo "Escaneado de la pieza" de la documentación de PC-DMIS
principal.
Introducción a escaneados avanzados

Los escaneados avanzados son escaneados DCC tipo máquina de coser, realizados
por una sonda con disparador de toque (SAC) y, en algunos escaneados, por una
sonda analógica. Estos escaneados son realizados por PC-DMIS y el controlador de la
CMM. El procedimiento de escaneado por DCC utiliza un algoritmo inteligente
autoadaptable que calcula los vectores perpendiculares a la superficie para compensar
la sonda de forma precisa.
Estos escaneados avanzados se sirven de una sonda con disparador de toque SAC, lo
que permite la digitalización automática punto a punto de perfiles en superficies.
313
PC-DMIS CMM
Especifique los parámetros necesarios para el escaneado DCC y seleccione el botón

Medir. El algoritmo de escaneado de PC-DMIS se hace cargo del proceso de medición.
PC-DMIS es compatible con los escaneados avanzados siguientes:
• Línea abierta
• Línea cerrada
• Área
• Perímetro
• Sección
• Giratoria
• Forma libre
• UV
• Malla
• Trabajar con cortes de sección
Para obtener información acerca de las opciones disponibles en el cuadro de diálogo

Escaneado (el cuadro de diálogo que utiliza para realizar estos escaneados), consulte
el capítulo "Funciones comunes del cuadro de diálogo Escaneado" en la
314
Realizar un escaneado avanzado de línea abierta
Cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta
La opción de menú Insertar | Escaneado | Línea abierta realiza un escaneado de la

superficie siguiendo una línea abierta. Este procedimiento se sirve de los puntos inicial
y final de la línea. Incluye también un punto de dirección para calcular el plano de corte.
Durante el escaneado, la sonda permanece siempre dentro del plano de corte.
Hay tres tipos diferentes de técnicas de dirección LÍNEA ABIERTA, tal como se
describe en el tema "Área de técnicas de dirección".
315
PC-DMIS CMM
Ejemplo de escaneado de línea abierta
Para crear un escaneado de línea abierta
1. Asegúrese de que tiene activada una sonda analógica o una sonda SAC.
2. Coloque PC-DMIS en modo DCC.
3. Seleccione Insertar | Escaneado | Línea abierta en el submenú. Se abre el
cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta.
4. Si desea utilizar un nombre personalizado, escriba el nombre del escaneado en
el cuadro ID.
5. Seleccione el tipo adecuado de LÍNEA ABIERTA en la lista Técnica Dirección
1.
6. Según el tipo de escaneado LÍNEA ABIERTA, introduzca los valores de
incremento y ángulo adecuados en los cuadros Incremento máximo,
Incremento mínimo, Ángulo máximo y Ángulo mínimo.
7. Si el escaneado atraviesa varias superficies, considere la posibilidad de utilizar
la casilla Seleccionar para seleccionar superficies, como se indica en el tema
"Ficha Gráficos".
8. Añada el punto 1 (punto inicial), el punto D (dirección del escaneado) y el punto
2 (punto final) al escaneado siguiendo el procedimiento que se define en el tema
"Área Puntos de límite".
9. Seleccione el tipo adecuado de contactos que se tomarán en la lista Tipo de
contacto en el área Controles contacto.
10. Realice los cambios que sean necesarios en los vectores en el área Vectores
iniciales. Para ello, haga doble clic en el vector, realice los cambios en el cuadro
de diálogo Editar objeto de escaneado y seguidamente haga clic en Aceptar
para regresar al cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta.
11. Seleccione el modo nominal adecuado en la lista Nominales del área Método
nominales.
12. En el cuadro Tolerancia del área Método nominales, escriba un valor de
tolerancia que como mínimo compense el radio de la sonda.
13. Seleccione el modo de ejecución adecuado en la lista Ejecutar del área
Controles ejecución.
316
14. Si está utilizando una pieza delgada, introduzca el espesor de la pieza en el

cuadro Espesor de la ficha Gráficos.
15. Si es necesario, seleccione las casillas que proceda en las áreas de la ficha
Ejecución.
16. Si utiliza una sonda analógica, considere la posibilidad de utilizar la ficha Puntos
de control para ejecutar el escaneado de forma óptima.
17. Haga clic en el botón Generar del área Ruta teórica en la ficha Definición de
ruta para generar una vista previa del escaneado en el modelo de CAD en la
ventana gráfica. Cuando genere el escaneado, PC-DMIS lo empezará en el
punto inicial y seguirá la dirección elegida hasta llegar al punto final.
18. Si desea suprimir puntos individuales, selecciónelos en el área Ruta teórica un
punto cada vez y pulse la tecla Suprimir.
19. Si lo desea, utilice el área Ruta spline de la misma ficha para ajustar la ruta
teórica a una ruta spline.
20. Realice cualquier otra modificación que sea necesaria en el escaneado.
21. Haga clic en el botón Crear. PC-DMIS insertará el escaneado en la ventana de
edición.
Para utilizar la función Escaneado rápido para crear un escaneado de línea

abierta
Puede utilizar la funcionalidad Escaneado rápido para crear un escaneado de línea

abierta en modo Curva o modo Superficie a partir de una polilínea o una superficie.
Para obtener información detallada, consulte el tema "Crear escaneados rápidos".
Para crear un escaneado de línea abierta en modo Curva
Si su CAD tiene curvas o polilíneas, puede crear un escaneado de línea abierta en

modo Curva seleccionando el icono Modo Curva en la barra de herramientas Modos
Gráfico (Ver | Barras de herramientas | Modos Gráfico).
Cuando haga clic para definir el punto 1 de una curva, la curva se mostrará
seleccionada. Para seleccionar varias curvas, pulse Ctrl y después haga clic en cada
curva o polilínea. La curva o la polilínea seleccionada se deseleccionará si pulsa Ctrl y
después hace clic en esa curva o polilínea de nuevo.
El orden de selección es importante. El escaneado se genera en las curvas o las

polilíneas en el orden en el que se han seleccionado. PC-DMIS localiza el extremo más
cercano de la polilínea siguiente después del punto final del escaneado de la primera
polilínea. Este extremo se convierte en el extremo inicial del escaneado de la siguiente
polilínea.
Elija los puntos 1, D y 2, o solamente los puntos 1 y D, en la curva o la polilínea

seleccionada. PC-DMIS generará el escaneado.
317
PC-DMIS CMM
Debe haber una superficie detrás de la polilínea o la curva para generar el

escaneado.
Puede utilizar la distancia del borde para especificar la distancia que desea saltar
desde el extremo de la polilínea.
• Si selecciona la casilla Saltar orificio de la ficha Definición de ruta, la sonda se

levantará entre el escaneado de una polilínea y la siguiente.
• Si desmarca la casilla Saltar orificio, PC-DMIS escaneará en línea recta entre
el punto final de la primera polilínea y el punto inicial de la polilínea siguiente.
El punto inicial del escaneado de la primera polilínea es el punto en el que hace clic y
crea un gesto. Si la distancia a este punto es menor que la distancia del borde
especificada en el cuadro de diálogo de escaneado, el escaneado comienza a la
distancia del borde con respecto al punto final.
Para definir el escaneado en otra curva, seleccione el botón Deseleccionar todo en la

ficha Gráficos del cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta (Insertar |
Escaneado | Línea abierta).
Para crear un escaneado de línea abierta en un modelo de CAD de alambre

3D
Para realizar un escaneado de línea abierta en un modelo de alambre, por lo general

debe utilizar un archivo CAD de alambre 3D. Necesita los alambres 3D para definir la
forma del elemento que desea escanear, así como su "profundidad" (aspecto en tres
dimensiones). Este tipo de escaneado sigue el mismo procedimiento descrito
anteriormente.
Para crear un escaneado de línea abierta en un modelo de CAD de alambre

2D
Si es absolutamente necesario realizar un escaneado de línea abierta en un archivo de

alambre 2D, puede hacerlo, pero le resultará más difícil.
1. Importe el archivo CAD 2D. El origen CAD debe estar en algún punto del CAD y
no fuera en las coordenadas de la carrocería (para facilitar el trabajo).
2. Seleccione Insertar | Elemento | Construido | Línea. Aparecerá el cuadro de
3. Seleccione Alineación. Con ello se crea una línea en el origen CAD
perpendicular a la superficie de los datos CAD 2D.
318
4. Abra la ventana de edición. Si utiliza los milímetros como unidad de medida,

cambie el valor 1 (el valor por omisión) de la longitud de la línea por una longitud
superior, como 5 o 10. En el caso de las rutinas de medición que utilizan las
pulgadas, pase por alto este paso.
5. Exporte la rutina de medición (los elementos solamente) a un archivo de tipo
IGES o DXF. Almacene el archivo exportado en el directorio que desee.
6. Vuelva a la rutina de medición. Suprima la línea de alineación que ha creado.
7. Vuelva a importar el archivo que acaba de exportar a la misma rutina de
medición. Cuando PC-DMIS lo solicite, haga clic en Fusionar para fusionar el
alambre CAD en la ventana gráfica. El modelo de CAD debe tener ahora un
alambre CAD perpendicular al resto de alambres CAD.
8. Abra el cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta.
9. Haga clic en la ficha Gráficos y a continuación seleccione la casilla
Seleccionar.
10. Haga clic en cada alambre que define el elemento que se escaneará.
Selecciónelos en el orden en que se escanearán, comenzando por el alambre en
el que empezará el escaneado.
11. Seleccione la casilla de verificación Profundidad.
12. Haga clic en el alambre importado que es perpendicular a todos los demás
alambres.
13. Desmarque la casilla de verificación Seleccionar. Ahora puede seleccionar los
puntos de límite 1, D y 2 en la superficie teórica definida por los alambres que
definen la forma de la superficie y el alambre que define la profundidad.
14. Si PC-DMIS trabaja en modo online, seleccione la casilla Medir. Seleccione
BuscarNoms en el área Método nominales. En el cuadro Tolerancia,
seleccione un valor de tolerancia correcto.
15. Haga clic en Crear. PC-DMIS inserta el escaneado. Si se está trabajando en
modo online, comienza el escaneado y se localizan los nominales.
319
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado avanzado de línea cerrada
Cuadro de diálogo Escaneado de línea cerrada
Con el método Insertar | Escaneado | Línea cerrada se realiza un escaneado de la

superficie que comienza en el punto INICIAL designado y termina en el mismo punto.
Este tipo de escaneado es cerrado porque vuelve al punto inicial. Resulta útil para el
escaneado de elementos circulares o de ranuras.
Este procedimiento requiere definir la posición del punto inicial y del punto de dirección.
El usuario indica el valor de incremento para tomar los contactos.
PC-DMIS realiza el escaneado de la superficie de la manera indicada a continuación.
320
A: Punto inicial y punto final
Ejemplo de escaneado de línea cerrada con puntos de escaneado dentro de un orificio
Para crear un escaneado de línea cerrada
3. Seleccione Insertar | Escaneado | Línea cerrada en el submenú. Se abre el
cuadro de diálogo Escaneado de línea cerrada.
4. Escriba el nombre del escaneado en el cuadro ID si desea utilizar un nombre
personalizado.
5. Seleccione el tipo adecuado de LÍNEA CERRADA en la lista Técnica Dirección
1.
321
PC-DMIS CMM
6. Según el tipo de escaneado LÍNEA CERRADA, introduzca los valores de

7. Si el escaneado atraviesa varias superficies, considere la posibilidad de
seleccionar superficies mediante la casilla Seleccionar, como se indica en el
tema "Ficha Gráficos.
8. Añada el punto 1 (punto inicial) y el punto D (dirección del escaneado) siguiendo
el procedimiento que se define en el tema "Área Puntos de límite".
10. Realice los cambios que sean necesarios a los vectores en el área Vectores
para regresar al cuadro de diálogo Escaneado de línea cerrada.
nominales.
Ejecución.
17. Haga clic en el botón Generar del área Ruta teórica en la ficha Definiciones de
rutas para generar una vista previa del escaneado en el modelo de CAD en la
punto inicial y seguirá la dirección elegida alrededor del elemento hasta regresar
al punto inicial.
18. Si es necesario, puede suprimir puntos individuales. Para ello, selecciónelos en
el área Ruta teórica de uno en uno y pulse la tecla Suprimir.
edición.
322
Para crear un escaneado de línea cerrada en un modelo de CAD de alambre

3D
Para realizar un escaneado de línea cerrada en un modelo de alambre, por lo general

debe utilizar un archivo CAD de alambre 3D. Necesita los alambres 3D para definir la
forma del elemento que desea escanear, así como su "profundidad" (aspecto en tres
dimensiones). Este tipo de escaneado sigue el mismo procedimiento descrito
anteriormente.
Para crear un escaneado de línea cerrada en un modelo de CAD de alambre

2D
Si es absolutamente necesario realizar un escaneado de línea cerrada en un archivo de

alambre 2D, puede hacerlo, pero le resultará más difícil.
1. Importe el archivo CAD 2D. El origen CAD debe estar en algún punto del CAD y
no fuera en las coordenadas de la carrocería (para facilitar el trabajo).
2. Seleccione Insertar | Elemento | Construido | Línea. Aparecerá el cuadro de
3. Seleccione Alineación. Con ello se creará una línea en el origen CAD
perpendicular a la superficie de los datos CAD 2D.
4. Abra la ventana de edición y, si utiliza los milímetros como unidad de medida,
cambie el valor 1 (el valor por omisión) de la longitud de la línea por una longitud
superior, como 5 o 10. En el caso de las rutinas de medición que utilizan las
pulgadas, pase por alto este paso.
5. Exporte la rutina de medición (los elementos solamente) a un archivo de tipo
IGES o DXF. Almacene el archivo exportado en el directorio que desee.
6. Vuelva a la rutina de medición. Suprima la línea de alineación que ha creado.
7. Vuelva a importar el archivo que acaba de exportar a la misma rutina de
medición. Cuando se le solicite, haga clic en Fusionar para fusionar el alambre
CAD en la ventana gráfica. El modelo de CAD debe tener ahora un alambre
CAD perpendicular al resto de alambres CAD.
8. Abra el cuadro de diálogo Escaneado de línea cerrada.
9. Haga clic en la ficha Gráficos y a continuación seleccione la casilla
Seleccionar.
10. Haga clic en cada alambre que define el elemento que se escaneará.
Selecciónelos en el orden en que se escanearán, comenzando por el alambre en
el que empezará el escaneado.
11. Seleccione la casilla de verificación Profundidad.
12. Haga clic en el alambre importado que es perpendicular a todos los demás
alambres.
323
PC-DMIS CMM
13. Desmarque la casilla de verificación Seleccionar. Ahora puede seleccionar el

punto inicial (1) y la dirección (D) en la superficie teórica definida por los
alambres que definen la forma de la superficie y el alambre que define la
profundidad.
14. Si trabaja en modo online, seleccione la casilla Medir. Seleccione BuscarNoms
en el área Método nominales. En el cuadro Tolerancia, seleccione un valor de
tolerancia correcto.
15. Haga clic en Crear. PC-DMIS inserta el escaneado. Si se está trabajando en
modo online, comienza el escaneado y se localizan los nominales.
Realizar un escaneado avanzado tipo área
Cuadro de diálogo Escaneado de área

324
El escaneado tipo área es semejante a una serie de escaneados tipo Línea abierta que
se realizan paralelos entre sí.
El método Insertar | Escaneado | Área realiza un escaneado de la superficie de

acuerdo con las técnicas seleccionadas en el área Técnica Dirección 1 y Técnica
Dirección 2.
• Durante el escaneado, la sonda permanecerá siempre dentro del plano de corte.

• La técnica Dirección 1 indica la dirección entre los puntos de límite uno y dos.
• La técnica Dirección 2 indica la dirección entre los puntos de límite dos y tres.
• PC-DMIS realizará el escaneado de la parte de la superficie indicada en el área
Técnica Dirección 1. Cuando encuentre el punto de límite dos, PC-DMIS se
desplazará automáticamente a la siguiente fila, de acuerdo con el valor del área
Técnica Dirección 2.
A: Técnica Dirección 1
B: Técnica Dirección 2
Escaneado de área de ejemplo
Para crear un escaneado tipo área
325
PC-DMIS CMM
3. Seleccione Insertar | Escaneado | Área en el submenú. Se abre el cuadro de

diálogo Escaneado de área.
el cuadro ID.
5. Seleccione el tipo adecuado de ÁREA para la primera dirección en la lista
Técnica Dirección 1. Según la técnica seleccionada, introduzca los valores
adecuados de incremento y ángulo en los cuadros Incremento máximo,
Si selecciona la técnica CUERPO para la primera dirección, debe

seleccionar la misma técnica para la segunda dirección.
6. Seleccione el tipo adecuado de ÁREA para la segunda dirección en la lista

Técnica Dirección 2. Según la técnica seleccionada, introduzca los valores
adecuados de incremento y ángulo en los cuadros Incremento máximo,
8. Añada el punto 1 (punto inicial), el punto D (la dirección para empezar el
escaneado), el punto 2 (punto final de la primera línea), el punto 3 (para generar
un área mínima) y, si se desea, el punto 4 (para formar un área cuadrada o
rectangular). Se selecciona el área en la que desea realizar el escaneado. Tome
estos puntos siguiendo los procedimientos descritos en el tema "Área Puntos de
límite".
para regresar al cuadro de diálogo Escaneado de ruta.
nominales.
326
Ejecución.
punto inicial y seguirá la dirección elegida hasta llegar al punto de límite. A
continuación, el escaneado se desplaza hacia delante y hacia atrás en filas por
el área elegida con el incremento especificado hasta que el proceso finaliza.
edición.
327
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado avanzado tipo Perímetro
Cuadro de diálogo Escaneado de perímetro
Los escaneados de tipo Insertar | Escaneado | Perímetro se diferencian de los demás

escaneados de línea porque se crean totalmente a partir de datos CAD antes de su
ejecución. Este tipo de escaneado solo se puede realizar si hay datos CAD disponibles.
Con este tipo de escaneado, PC-DMIS sabe la dirección exacta que tomará antes de
empezar (con un ligero margen de error).
328
Escaneado de perímetro exterior de ejemplo
Dos tipos de escaneados de perímetro
Existen dos tipos de escaneado de perímetro:
• Un escaneado exterior sigue el exterior de los límites de la superficie

seleccionada. El escaneado exterior tiene la capacidad de atravesar los límites
de varias superficies para crear un único escaneado.
• Un escaneado interior sigue la curva de un límite en el interior de una
determinada superficie. Generalmente, estos tipos de curvas definen elementos
como orificios, ranuras o resaltes. A diferencia del escaneado exterior, el
escaneado interior está limitado al interior de una misma superficie.
Las figuras siguientes (Escaneado 1 y Escaneado 2) ilustran ambos tipos de

escaneado de perímetro.
• En Escaneado 1, se han seleccionado cuatro superficies. Cada superficie linda

con la otra, pero la parte exterior de cada superficie forma el límite compuesto
(indicado por la línea continua externa). La distancia de offset representa la
distancia entre el recorrido del escaneado y el límite compuesto (indicado por la
línea discontinua).
Escaneado 1
329
PC-DMIS CMM
A: Superficie 1
B: Superficie 2
C: Superficie 3
D: Superficie 4
• En Escaneado 2, el límite de un orificio crea la ruta del escaneado de un

perímetro interior.
Escaneado 2
El procedimiento para crear un escaneado exterior o es igual al que se sigue para crear
un escaneado interior, y se describe a continuación.
Para crear un escaneado de perímetro:
1. Abra el cuadro de diálogo Escaneado de perímetro (Insertar | Escaneado

|Perímetro).
el cuadro ID.
3. Para un escaneado de perímetro interior, seleccione la casilla de verificación
Límite interior en la ficha Ejecución.
4. Seleccione las superficies que se utilizarán para crear el límite. Si selecciona
múltiples superficies, debe seleccionarlas en el mismo orden en que se deben
atravesar durante el escaneado. Para seleccionar las superficies necesarias:
• Compruebe que se ha marcado la casilla Seleccionar en la ficha

Gráficos.
• Haga clic en las superficies, de una en una, que desea utilizar en el
escaneado. Cada superficie se resaltará cuando la seleccione.
• Una vez seleccionadas las superficies deseadas, quite la marca de la
casilla de verificación Seleccionar.
330
5. Haga clic en la superficie, cerca del límite donde desea iniciar el escaneado.
Este será el punto inicial.
6. Haga clic en la misma superficie otra vez para indicar la dirección que debe
seguir el escaneado. Se trata del punto de dirección.
7. Si lo desea, haga clic en el punto donde debe terminar el escaneado. Este punto
es opcional. Si no se indica un punto final, el escaneado terminará en el punto
inicial.
PC-DMIS proporciona automáticamente un punto final. Si este punto

final no se va a utilizar, suprímalo. Para suprimirlo, resalte el número (el valor por
omisión es 2) en la lista Puntos de límite y haga clic en el botón Suprimir.
8. Introduzca los valores adecuados en el área Definición del escaneado. Son los
siguientes:
• Cuadro Incremento
• Cuadro Tol de CAD
• Cuadro Offset
• Cuadro Tol de offset (+/-)
9. Seleccione el botón Calcular límite. Este botón calcula el límite a partir de la

cual PC-DMIS creará el escaneado. Los puntos de color naranja en el límite
indican los lugares donde se tomarán los contactos durante el escaneado de
perímetro.
331
PC-DMIS CMM
El cálculo del límite es un proceso relativamente rápido.
Si el límite no tiene el aspecto correcto, haga clic en el botón Suprimir. De este

modo el límite se eliminará y se creará uno nuevo.
Por lo general, si el límite no tiene el aspecto correcto, es necesario aumentar la

tolerancia CAD.
Después de haber cambiado la tolerancia en los datos CAD, haga clic en el botón
Calcular límite para volver a calcular el límite.
Asegúrese de que el límite sea correcto antes de calcular el escaneado de

perímetro, ya que se tarda mucho más en calcular la ruta del escaneado que en
volver a calcular el límite.
10. Asegúrese de que el valor Offset sea correcto.

11. Haga clic en el botón Generar del área Ruta teórica en la ficha Definición de
ruta. PC-DMIS calculará los valores teóricos que se utilizarán para ejecutar el
escaneado. El algoritmo empleado para llevar a cabo este proceso lleva mucho
tiempo en ejecutarse. Según la complejidad de las superficies seleccionadas y la
cantidad de puntos que se estén calculando, puede llevar bastante tiempo
calcular la ruta del escaneado. (No es inusual tener que esperar cinco minutos.)
Si el escaneado no tiene el aspecto correcto, haga clic en el botón Deshacer
para suprimir la ruta propuesta para el escaneado. Si es necesario, cambie el
valor de Tolerancia de offset y vuelva a calcular el escaneado.
13. Haga clic en el botón Crear para crear el escaneado de perímetro y guardarlo en
la ventana de edición. El escaneado se ejecutará igual que cualquier otro. Si
tiene activado el método de pulso automático de PC-DMIS pero no tiene puntas
calibradas, PC-DMIS mostrará un mensaje indicándole cuándo añade nuevas
puntas de sonda que necesitan calibración. En el resto de los casos PC-DMIS le
preguntará si debe utilizar la punta calibrada más cercana para el ángulo de
punta necesario o añadir una nueva punta no calibrada en el ángulo necesario.
Nota sobre evitar los orificios
Tenga en cuenta que el modo Definido del área Controles ejecución de la ficha
Ejecución no es compatible con la posibilidad de evitar los orificios en los escaneados
de perímetro. Asegúrese de que no haya orificios en la ruta del escaneado cuando
332
utilice este modo de ejecución. Si los hay, ajuste la ruta o utilice el modo de ejecución
Normal.
Realizar un escaneado avanzado tipo Sección
Cuadro de diálogo Escaneado de sección
El escaneado Insertar | Escaneado | Sección es muy parecido al escaneado de línea

abierta. Se realiza sobre la superficie, siguiendo una línea en la pieza. Este tipo de
escaneado solo se puede realizar si hay datos CAD disponibles. Con los datos de
superficie CAD, PC-DMIS detectará un punto inicial y un punto final en la sección. Los
escaneados de sección utilizan los puntos inicial y final de la línea, e incluyen también
un punto de dirección. Durante el escaneado, la sonda permanecerá siempre dentro del
plano de corte.
Hay tres tipos de técnicas de dirección para los escaneados de sección.
333
PC-DMIS CMM
Detectar y omitir orificios
Los escaneados de tipo Sección pueden detectar orificios y evitarlos durante el

escaneado de una pieza. Este tipo de escaneado permite seleccionar "líneas de
sección" dibujadas en pantalla por el ingeniero de CAD y luego proseguir con el
escaneado.
Varios escaneados a lo largo de un eje fijo
Los escaneados de sección resultan particularmente útiles para realizar varios

escaneados sobre un eje fijo.
Suponga que desea escanear una línea sobre el eje Y con un incremento
determinado en el eje X. Así pues:
Desea escanear la primera línea en X = 5,0.

En X = 5,5 desea escanear la segunda línea.
En X = 6,0, escanearía la tercera línea.
Puede realizar esta operación con varios escaneados de línea abierta, pero puede
realizar fácilmente estos tipos de escaneados incrementales con el escaneado de
sección.
Para ello, configure el escaneado de sección utilizando el eje X como eje de la sección
y 0,5 como valor de incremento. También es necesario establecer parámetros
adicionales (consulte el tema "Realizar un escaneado avanzado de línea abierta"). Una
vez que se haya medido el escaneado, PC-DMIS volverá a mostrar el cuadro de
diálogo Escaneado de sección con todos los puntos de límite desplazados a la
siguiente sección según el incremento especificado.
334
Escaneados de sección de ejemplo
Para crear un escaneado tipo Sección
3. Seleccione Insertar | Escaneado | Sección en el submenú. Se abre el cuadro
de diálogo Escaneado de sección.
el cuadro ID.
5. Seleccione el tipo adecuado de SECCIÓN para la primera dirección en la lista
Técnica Dirección 1. Según la técnica seleccionada, introduzca los valores de
2 (punto final) para un escaneado tipo sección. Se seleccionará la línea en la
que desea realizar el escaneado. Tome estos puntos siguiendo los
procedimientos descritos en el tema "Área Puntos de límite".
8. Seleccione el botón Cortar CAD. Esta opción divide el escaneado en
subsecciones y muestra las posiciones que PC-DMIS soslayará por causa de
obstrucciones (como un orificio) a lo largo de la superficie. Puede hacer clic en el
botón Mostrar delim para mostrar los puntos de límite de nuevo.
9. En el área Ubicar sección, realice lo siguiente:
• En la lista Ejes, seleccione el eje sobre el cual se incrementarán los

siguientes escaneados de segmento.
335
PC-DMIS CMM
• Introduzca el valor de posición del eje que desee para todos los puntos de
límite.
• Introduzca el valor de incremento en el cuadro Incremento. Éste es el
valor que utilizará PC-DMIS para cambiar el escaneado al hacer clic en el
botón Crear.

para regresar al cuadro de diálogo Escaneado de sección.
nominales.
Ejecución.
18. Haga clic en el botón Generar del área Ruta teórica en la ficha Definiciones
de rutas para generar una vista previa del escaneado en el modelo de CAD en
la ventana gráfica. Cuando genere el escaneado de sección, PC-DMIS lo
empezará en el punto inicial y seguirá la dirección elegida, omitiendo los
orificios, hasta llegar al punto de límite.
edición.
23. Una vez creado el escaneado, PC-DMIS desplaza los puntos de límite en el eje
seleccionado según el incremento especificado. Muestra los nuevos límites en la
ventana gráfica. Permite utilizar el cuadro de diálogo Escaneado de sección de
nuevo para crear otro escaneado de sección.
336
Realizar un escaneado avanzado tipo Giratorio
Cuadro de diálogo Escaneado giratorio
El método Insertar | Escaneado | Giratorio realiza un escaneado de la superficie

alrededor de un punto determinado a un radio especificado a partir de este punto. Se
mantendrá el radio independientemente de los cambios en la superficie. Este
procedimiento utiliza los puntos inicial y final del arco de la medición. Incluye también
un punto de dirección para definir la dirección de principio a fin.
337
PC-DMIS CMM
Escaneado giratorio de ejemplo alrededor de un cono
Para crear un escaneado giratorio
3. Seleccione Insertar | Escaneado | Giratorio en el submenú. Se abre el cuadro
de diálogo Escaneado giratorio.
el cuadro ID.
5. Determine el punto central del escaneado giratorio. Utilice uno de estos dos
métodos:
• Seleccione la casilla Seleccionar centro y haga clic en un punto de la

pieza.
• Introduzca manualmente la posición del centro del círculo en los cuadros
XYZ e IJK.
6. Introduzca el valor del radio para el escaneado giratorio en el cuadro R. Una vez
introducido el radio, PC-DMIS trazará la ubicación del escaneado en el modelo
de la pieza, en la ventana gráfica.
7. Compruebe que la información sobre el centro XYZ e IJK del escaneado sea
correcta.
8. Quite la marca de la casilla de verificación Seleccionar centro.
9. Seleccione la técnica adecuada en la lista Técnica Dirección 1. Según la
técnica seleccionada, introduzca los valores de incremento y ángulo adecuados
en los cuadros Incremento máximo, Incremento mínimo, Ángulo máximo y
Ángulo mínimo.
2 (punto final) para un escaneado tipo giratorio. Se seleccionará la curva en la
338
que desea realizar el escaneado. Si desea realizar un escaneado de toda la

circunferencia, borre el punto 2. Tome estos puntos de límite siguiendo los
procedimientos descritos en el tema "Área Puntos de límite".
contacto en el área Controles contacto.Seleccione el tipo adecuado de contactos
que se tomarán en la lista Tipo de contacto en el área Controles contacto.
13. Realice los cambios que sean necesarios en los vectores en las áreas Vectores
para regresar al cuadro de diálogo Escaneado giratorio.
nominales.
Ejecución.
punto inicial y seguirá la dirección elegida hasta llegar al punto de límite.
edición.
339
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado avanzado tipo Forma libre
Cuadro de diálogo Escaneado de forma libre
El cuadro de diálogo Escaneado de forma libre permite crear cualquier ruta en una
superficie. El escaneado seguirá esa ruta. Esta ruta la puede definir como desee:
puede ser curva o recta y tener muchos o pocos contactos.
Ejemplo de escaneado de forma libre antes de la ruta spline:
340
Escaneado de forma libre antes de la ruta spline
Ejemplo de escaneado de forma libre después de la ruta spline:
Escaneado de forma libre después de la ruta spline
Para crear un escaneado de forma libre
1. Haga clic en Avanzado para que se muestren las fichas en la parte inferior del
cuadro de diálogo.
2. Seleccione los elementos que desee en las fichas Ejecución y Gráficos.
3. Seleccione la ficha Definición de ruta.
4. Defina la ruta teórica. Añada contactos al cuadro Ruta teórica. Para ello, haga
clic en la superficie de la pieza en la ventana gráfica. Cada vez que se hace clic
aparece un punto de color naranja en el dibujo de la pieza. Cuando tenga cinco
puntos o más, el botón Calcular del área Ruta spline se activa.
6. Si se desea, seleccione los elementos en el área Ruta spline y luego haga clic
en Calcular. Esto crea una curva spline a lo largo de los puntos teóricos que ha
341
PC-DMIS CMM
definido y después vuelve a calcular los puntos en el área de la ruta teórica para
crear una ruta más suavizada para que la sonda la siga.
7. Haga clic en Crear para generar el escaneado. Si tiene activado el método de
pulso automático de PC-DMIS pero no tiene puntas calibradas, PC-DMIS
mostrará un mensaje indicándole cuándo añade nuevas puntas de sonda que
necesitan calibración. En el resto de los casos PC-DMIS le preguntará si debe
utilizar la punta calibrada más cercana para el ángulo de punta necesario o
añadir una nueva punta no calibrada en el ángulo necesario.
Realizar un escaneado avanzado tipo UV
Cuadro de diálogo Escaneado UV
La ficha Insertar | Escaneado | Escaneado UV permite realizar escaneados de filas

de puntos en cualquier superficie de un modelo de CAD conocido (de forma parecida al
escaneado tipo área). Este escaneado no requiere mucha configuración porque utiliza
el espacio UV definido por el modelo de CAD.
342
Escaneado UV de ejemplo donde cada contacto tiene una etiqueta
Cuando PC-DMIS configura el escaneado UV mediante este cuadro de

diálogo, obtiene cada uno de los puntos del CAD y utiliza los datos nominales de cada
punto
Para crear un escaneado tipo UV
1. Habilite una sonda SAC.

2. Coloque el modelo de CAD en modo Sólido.
4. Abra el cuadro de diálogo Escaneado UV (Insertar | Escaneado | UV).
personalizado.
6. En la ficha Gráficos, haga clic en la casilla Seleccionar.
7. Haga clic en la superficie que se escaneará. PC-DMIS resaltará la superficie
seleccionada. PC-DMIS muestra las letras U y V en el modelo de CAD, lo que
indica la dirección de cada eje.
Flechas de los ejes UV en una superficie CAD
8. En la ficha Gráficos desmarque la casilla Seleccionar.

9. Seleccione la casilla Inicio - Clic en CAD en el área Configuración de
escaneado UV.
10. Haga clic una vez en la superficie seleccionada para definir el punto inicial del
escaneado. El punto de la superficie en el que haga clic también indica el punto
343
PC-DMIS CMM
en que empieza el escaneado tipo UV. De este modo se define la primera

esquina del área rectangular del escaneado.
El escaneado UV ahora admite el escaneado de varias superficies. Para

escanear varias superficies, haga clic en las superficies en el orden en que desea
escanearlas. PC-DMIS muestra un número que corresponde al número de la
superficie y las flechas de dirección U y V. Durante la ejecución, PC-DMIS ejecuta
el escaneado UV en la primera superficie, después en la segunda, y así
sucesivamente.
11. Seleccione la casilla Fin - Clic en CAD en el área Configuración de

escaneado UV.
12. Haga clic de nuevo en la superficie seleccionada para definir el punto final del
escaneado. De nuevo, PC-DMIS muestra los valores de U y V en el modelo de
CAD. De este modo se define la segunda área rectangular del escaneado.
PC-DMIS determina de forma automática las posiciones inicial y final en

los ejes U y V en función de los puntos en los que ha hecho clic. Puede cambiar
la dirección del escaneado cambiando los valores de Inicio y Fin en las filas U y
V. En el espacio UV se utilizan números entre 0,0 y 1,0 para representar toda la
superficie. Por consiguiente, en la mayoría de los casos, 0,0, 0,0 se encuentra en
la esquina diagonal opuesta de 1,0, 1,0. Sin embargo, las superficies recortadas
pueden comenzar por un valor mayor que 0,0 y finalizar con un valor menor que
1,0 en las direcciones U y V.

contacto en el área Controles contacto. Puede seleccionar Vector o
Superficie.
14. Modifique cualquier otra opción que desee.
15. Seleccione el botón Generar del área Ruta teórica en la ficha Definición de
ruta para generar una vista previa del escaneado en el modelo de CAD en la
ventana gráfica. PC-DMIS marca en el modelo de CAD los lugares en que deben
tomarse los puntos. Observe que el escaneado tipo UV automáticamente evita
cualquier orificio obstructor en la superficie.
344
18. Haga clic en el botón Crear. PC-DMIS inserta el escaneado en la ventana de

edición y traza la ruta que seguirá la sonda sobre la superficie del modelo en la
ventana gráfica.
Realizar un escaneado avanzado tipo Malla
Cuadro de diálogo Escaneado de malla
El escaneado de malla, similar al escaneado UV, permite crear una malla de puntos
dentro de una rectángulo visible y después proyectar estos puntos hacia abajo sobre
las superficies seleccionadas. Los escaneados UV y de malla son similares en el
sentido en que construyen y espacian los puntos dentro de un área seleccionada. Sin
embargo, los escaneados UV utilizan el espacio UV tal como se define con el modelo
de CAD. Puede utilizar el escaneado de malla para crear una malla en la orientación
CAD actual y proyectar los puntos en la superficie CAD.
345
PC-DMIS CMM
Considere estas dos figuras:
Figura 1 - Escaneado UV en pieza 2D rotada
Figura 2 - Escaneado de malla en pieza 2D rotada
En la figura 1 se muestra un escaneado UV en la superficie superior de un bloque de

muestra 2D de ejemplo. En la figura 2 se muestra el mismo bloque con un escaneado
de malla. Observe cómo los ejes UV de la figura 1 están alineados con los ejes XY de
la superficie seleccionada. El escaneado de malla, por otro lado, no necesita hacer
esto; en su lugar, los puntos permanecen alineados con la vista del rectángulo. Cuando
se crea, el escaneado de malla crea los puntos donde corresponda en las superficies
seleccionadas, independientemente de la orientación de la pieza.
346
Para crear un escaneado tipo Malla
1. Habilite una sonda SAC.

2. Coloque el modelo de CAD en modo Sólido.
4. Abra el cuadro de diálogo Escaneado de malla (Insertar | Escaneado | Malla).
personalizado.
6. Haga clic y arrastre un rectángulo en la pantalla sobre las superficies que desee
incluir en el escaneado. Este rectángulo define el límite de la malla que se
proyectará en las superficies CAD.
Rectángulo de ejemplo que abarca varias superficies
7. En la ficha Gráficos, seleccione la casilla Seleccionar.

8. Haga clic en las superficies que se escanearán. PC-DMIS resaltará las
superficies seleccionadas a medida que las seleccione.
Superficie seleccionada de ejemplo resaltada en rojo

contacto en el área Controles contacto. Puede seleccionar Vector o
Superficie.
347
PC-DMIS CMM
10. En el área Valores de escaneado de malla, defina cuántos contactos en las

direcciones A y B se espaciarán y se proyectarán sobre las superficies
seleccionadas.
11. Modifique cualquier otra opción que desee. En la lista Nominales solo se puede
seleccionar MAESTRO.
12. Seleccione el botón Generar del área Ruta teórica en la ficha Definiciones de
ventana gráfica. PC-DMIS dibujará puntos en el modelo de CAD. No dibujará
puntos en ninguna superficie que no se haya seleccionado, incluso si el límite
del rectángulo incluye otras superficies.
Ejemplo en el que se muestran puntos generados. Observe que los puntos sólo
aparecen en la superficie seleccionada (en rojo), aunque hay otras superficies
(en azul) delimitadas por el rectángulo.

14. Si es necesario, realice cualquier otra modificación en el escaneado.
15. Haga clic en el botón Crear. PC-DMIS inserta el escaneado en la ventana de
edición y traza la ruta que seguirá la sonda sobre la superficie del modelo en la
ventana gráfica.
Trabajar con cortes de sección

La opción de menú Insertar | Escaneado | Corte de sección abre el cuadro de
diálogo Corte de sección.
348
Cuadro de diálogo Corte de sección
Utilice este cuadro de diálogo para especificar un plano de corte que entre en
intersección con el modelo de CAD. A lo largo de la línea de intersección puede definir
un punto inicial y un punto final entre los cuales se crearán los puntos. A partir de estos
puntos puede optar por crear elementos de punto de vector o un escaneado de línea
abierta.
349
PC-DMIS CMM
Este proceso no corta visualmente el modelo de CAD de ningún modo como lo

hace la función de plano de recorte; en lugar de eso, actúa como una herramienta que
le ayudará a crear puntos vectoriales automáticos o un escaneado de línea abierta a lo
largo de la línea de intersección entre el plano de corte y el modelo de CAD.
Descripción del cuadro de diálogo Corte de sección
Cuadro de diálogo Corte de sección
Para obtener información detallada sobre la creación de un corte de sección,

consulte "Crear un corte de sección".
Elemento Descripción
Opción Seleccionar
punto de plano Seleccione un punto en el modelo de CAD. Este se
convierte en el punto del plano de corte.
Especifique los puntos inicial y final en la intersección.

Puede seleccionar los puntos en la ventana gráfica o
Área Límites
bien especificar una longitud de arco para colocar de
forma precisa los puntos inicial y final.
350
Seleccionar punto inicial: Seleccione el punto inicial

del corte de sección seleccionándolo en la ventana
gráfica. Seleccione el punto en la línea de intersección
de color negro. Aparece un punto rojo en la pantalla,
que indica la ubicación del punto inicial.
Longitud arco inicial: Utilice este cuadro para colocar

de forma precisa el punto inicial respecto al punto del
plano de corte. Escriba la longitud de arco entre la
proyección del punto del plano de corte sobre el corte
de sección y el punto inicial. También puede definir un
número negativo.
Seleccionar punto final: Especifique el punto final del

corte de sección seleccionándolo en la ventana gráfica.
Seleccione el punto en la línea de intersección de color
negro. Aparece un punto magenta en la pantalla, que
indica la ubicación del punto final.
Longitud de arco: Utilice este cuadro para colocar de

forma precisa el punto final. El valor que escriba será la
longitud del arco entre el punto inicial y el punto final.
También puede definir un número negativo.
Dirección invertida: haga clic en este botón para

cambiar la dirección en la que las longitudes de arco se
miden desde el punto de plano.
Área Densidad de Utilice esta área para modificar el espaciado de puntos

puntos y el número de puntos calculado entre los puntos inicial
y final.
Espaciado mínimo: Esta opción utiliza un número

mínimo de puntos en función de la curvatura de las
superficies en el corte de sección. Si las superficies son
planas, solamente se crean dos puntos en los puntos
inicial y final. Si las superficies son curvas, se crean
351
PC-DMIS CMM
más puntos. El número de puntos creados en las

superficies curvas depende del valor establecido para el
multiplicador de teselación definido en el cuadro de
diálogo Opciones de OpenGL. Consulte el tema
"Cambiar las opciones de OpenGL" en la sección
"Establecer preferencias" de la documentación de PC-
DMIS principal.
Número de puntos: Escriba el número de puntos que

desea crear. PC-DMIS distribuye los puntos a intervalos
iguales entre los puntos inicial y final.
Espaciado de puntos: Especifique la longitud de arco

entre cada punto.
Espaciado de eje: Esta opción limita la creación de los

puntos solamente en el eje seleccionado. Cuando
seleccione esta opción, se activarán las opciones Eje X,
Eje Y y Eje Z. Utilice el cuadro situado junto a esta
opción para definir el espaciado entre los puntos en ese
eje seleccionado. Por ejemplo, si ha seleccionado el eje
X, los puntos se espaciarían en el eje X según el valor
especificado.
Utilice esta área para especificar las opciones de salto

para los puntos de plano, inicial y final.
Saltar a borde: Esta casilla de verificación determina si

Área Selección de PC-DMIS coloca el punto en el borde o el límite de
puntos superficie más cercano.
Ajustar a malla: Esta casilla de verificación determina

si PC-DMIS coloca el punto en la intersección más
cercana de la malla. Puede utilizar la función de ajustar
a malla aunque la malla 3D no esté visualizada.
Consulte el tema "Configurar la ventana de vistas" en la
documentación de PC-DMIS coloca para activar la malla
352
3D.
Si selecciona tanto Saltar a borde como Ajustar a

malla, PC-DMIS coloca el punto en la línea de la malla
más cercana que intersecciona con un borde o un límite
de superficie.
Utilice esta área para especificar el vector perpendicular

del plano de corte.
Eje X: Establece la perpendicular del plano de corte en

el vector del eje X (1,0,0).
Eje Y: Establece la perpendicular del plano de corte en

el vector del eje Y (0,1,0).
Eje Z: Establece la perpendicular del plano de corte en

el vector del eje Z (0,0,1).
Área Selección del

Borde: Establece la perpendicular del plano de corte en
vector de plano
el vector tangente del límite de superficie más cercano.
Cada vez que seleccione el punto de plano, la
perpendicular del plano se actualizará con el vector
tangente del límite de superficie más cercano.
Otro: Define los valores de perpendicular del plano de

corte manualmente. Una vez seleccionados, puede
escribir los valores IJK en el área Vector de plano.
También puede hacer clic en el botón Seleccionar para
seleccionar un elemento en el modelo de CAD y
utilizarlo como vector perpendicular.
Seleccionar: Muestra el cuadro de diálogo Seleccionar

puntos, en el que puede seleccionar un elemento para
utilizarlo como vector perpendicular del plano de corte.
Este cuadro de diálogo se explica en el tema
"Transformación de un modelo de CAD" del capítulo
353
PC-DMIS CMM
"Editar la presentación de modelos CAD" en la

Esta área muestra los valores XYZ del punto de plano.

Puede modificar manualmente los valores escribiendo
valores nuevos en los cuadros X, Y y Z. Si el punto que
especifica no se encuentra en una superficie CAD, el
punto real que se utiliza se proyecta en el modelo de
Área Punto de plano CAD.
Cuando edite manualmente estos valores y seleccione

el botón de opción Borde en el área Selección del
vector de plano, el vector de borde de límite de
superficie utilizado para el vector de plano será el vector
más cercano al vector de plano anterior. En otras
palabras, el vector de borde que está más paralelo al
vector de plano anterior se utilizará como el nuevo
vector de plano.
Área Vector de plano

Esta área muestra los valores IJK del vector
perpendicular del plano. Puede modificar manualmente
estos valores escribiendo valores nuevos en los cuadros
I, J y K.
Área Punto inicial

Esta área muestra los valores XYZ del punto inicial.
También puede utilizar esta área para definir o ajustar el
valor del eje seleccionado. Los otros dos valores de eje
se calculan a partir de la línea de intersección.
Área Punto final

Esta área muestra los valores XYZ del punto final.
También puede utilizar esta área para definir o ajustar el
valor del eje seleccionado. Los otros dos valores de eje
se calculan a partir de la línea de intersección.
Área Salida Utilice esta área para determinar el tipo de elementos

creados a partir del corte de sección. PC-DMIS creará
354
los elementos de salida después de hacer clic en el

botón Crear.
Puntos de vector: esta opción especifica que deben

crearse puntos vectoriales.
Escaneado: Esta opción especifica que debe crearse

un escaneado de línea abierta a partir de los puntos.
Cuando se crea un corte de sección, PC-DMIS identifica

el número de puntos del corte de sección con flechas de
color verde. El botón Voltear vectores se activará y se
Botón Voltear vectores
podrá seleccionar. Este botón voltea las flechas verdes
que representan los vectores de los puntos, de modo
que señalen en la dirección opuesta.
Crea los elementos especificados a partir del corte de

Botón Crear sección. El tipo de elemento depende de la opción
seleccionada en el área Salida.
Botón Cerrar Cierra el cuadro de diálogo Corte de sección.
Crear un corte de sección
Para crear un corte de sección, debe definir esta información:
• Un plano de corte
• El punto inicial en el corte de sección
• El punto final en el corte de sección
Paso 1: Definir el plano de corte
Para definir el plano de corte, especifique un punto en el plano. Para ello puede utilizar
dos métodos:
• Puede seleccionar la opción Seleccionar punto de plano. A continuación, haga

clic en un punto en el modelo de CAD.
• Puede escribir manualmente los valores XYZ en el área Punto de plano.
Una vez definido el plano de corte, PC-DMIS dibuja una flecha de color gris que indica
el punto de plano y la dirección de la perpendicular del plano de corte. Además, PC-
355
PC-DMIS CMM
DMIS dibuja una polilínea (o una o varias líneas conectadas) en el modelo de CAD.
Esto representa la intersección del plano (denominado "plano de corte") con las
superficies de todo el modelo de CAD. Los diversos cortes de sección se dibujan como
polilíneas coloreadas cuando hay gaps de superficie muy pequeños. Puesto que no ha
definido los puntos inicial y final todavía, los puntos de color rojo y magenta, que
representan los puntos inicial y final respectivamente, aparecen inicialmente en el
modelo de CAD en la ubicación del punto del plano:
Punto de plano de ejemplo (indicado mediante la flecha de color gris) y plano de corte
(indicado mediante las líneas de color negro) dibujados encima el modelo de CAD
Si el plano intersecciona el modelo en más de una ubicación, PC-DMIS dibuja

todas las intersecciones.
Una vez que defina el punto del plano de corte, si lo desea puede especificar el vector
perpendicular del plano de corte. Por omisión, el vector perpendicular será (1,0,0).
Puede modificar este vector perpendicular seleccionando una opción en el área
Selección del vector de plano. Esto cambia la perpendicular en uno de los ejes
seleccionados. También puede definir su propio vector personalizado.
356
Paso 2: Definir los puntos inicial y final en el corte de sección
Ahora que tiene el plano de corte definido, debe definir un punto inicial y final en el
corte de sección. Para ello, utilice una combinación de estos diversos métodos, en
función de sus preferencias para definir los puntos inicial y final:
Método 1: Hacer clic en el CAD
1. Seleccione la opción Seleccionar punto inicial y, a continuación, haga clic en

un punto en una de las líneas de color negro que forman el corte de sección.
Esto define la distancia respecto al valor de Punto de plano en el corte de
sección y coloca esa distancia en el cuadro Longitud arco inicial. PC-DMIS
coloca los valores XYZ para el punto seleccionado en el área Punto inicial.
2. Seleccione la opción Seleccionar punto final y, a continuación, haga clic en
otro punto en el mismo corte de sección. Esto define la longitud del arco entre el
punto inicial y el punto final. PC-DMIS coloca los valores XYZ para el punto
seleccionado en el área Punto final.
Método 2: Escribir los valores de arco
1. Defina el punto inicial especificando la distancia respecto al valor de Punto de

plano; para ello, escriba el valor en el cuadro Longitud arco inicial.
2. Defina el punto final especificando la longitud del arco. Para ello, escriba el valor
en el cuadro Longitud de arco.
Método 3: Escribir los valores XYZ
Para definir los puntos inicial y final, escriba el valor XYZ en las áreas Punto inicial y
Punto final.
Los puntos inicial y final deben estar en el mismo corte de sección. Por ejemplo,
si un gap (un espacio vacío) entre dos superficies divide el corte de sección en varios
cortes, los puntos inicial y final deben definirse en un único corte. Si intenta seleccionar
los puntos inicial y final en cortes de sección diferentes, el primer punto seleccionado
se eliminará y deberá seleccionarlo de nuevo.
En el modelo de CAD aparece un punto rojo que representa el punto inicial y un punto
magenta que representa el punto final. Además, PC-DMIS dibuja flechas de color verde
en la sección para mostrar el lugar donde se crearán los puntos del corte de sección. Si
la superficie es curvada, se dibujarán varias flechas. Si la superficie es plana, las
flechas de color verde solamente se dibujarán en los puntos inicial y final (porque el
área Densidad de puntos tiene seleccionado Espaciado mínimo por omisión).
357
PC-DMIS CMM
Puede modificar opciones en el área Densidad de puntos para controlar el número de

puntos entre ambos puntos.
Corte de sección de ejemplo en el que se muestran 25 puntos equidistantes entre sí

entre el punto inicial (en rojo) y el punto final (en magenta)
Paso 3: Definir y crear la salida
1. Seleccione el formato de salida deseado en el área Salida. La salida puede ser

puntos vectoriales automáticos individuales o un escaneado de línea abierta que
contenga los puntos.
2. Modifique los controles que convenga. Permiten personalizar los parámetros que
afectan al plano, los puntos inicial y final, el espaciado de puntos y el tipo de
elemento que se crea.
3. Haga clic en el botón Crear para crear el escaneado o los elementos de salida.
PC-DMIS crea los elementos especificados en la rutina de medición.
Arreglar la dirección de perpendiculares en el corte de sección
Las flechas de color verde representan los vectores perpendiculares de la superficie en

los puntos. El algoritmo de corte de sección está diseñado para que los vectores
perpendiculares de superficie en el corte de sección no se volteen cuando pasan por
varias superficies. Sin embargo, puede que todos estos vectores apunten a una
dirección incorrecta (dentro de la pieza). Si estos vectores apuntan a una dirección
incorrecta, haga clic en el botón Voltear vectores para arreglarlos.
358
Arreglar espacios entre superficies
Debido a los pequeños espacios (gaps) que hay entre las superficies, a veces el corte
de sección termina antes de que haya rodeado la pieza en todo su perímetro. Esto es
debido a que la resolución de CAD es inferior a la distancia gap. Mientras el espacio
entre las superficies sea mayor que la resolución de CAD, romperá el corte de sección.
Una ayuda para identificar los espacios es dibujar cortes de sección separados en
colores diferentes. Puede arreglar este problema incrementando la resolución de CAD
con el cuadro de diálogo Tolerancias de CAD.
Para hacerlo:
1. Seleccione Edición | Ventana gráfica | Tolerancias de CAD. Aparece el

cuadro de diálogo Tolerancias de CAD.
Cuadro de diálogo Tolerancias de CAD
2. Cambie la resolución a un valor mayor que la distancia gap. Tal vez sea
necesario probar varios valores hasta dar con un valor de resolución
suficientemente grande. Para obtener más información, consulte "Cambiar
tolerancias de CAD" en la documentación de PC-DMIS principal.
3. Haga clic en Aceptar.
4. Cree el corte de sección.
El corte de sección ahora saltará por encima del espacio.
Crear escaneados rápidos

Puede utilizar la funcionalidad Escaneado rápido para crear un escaneado de línea
abierta a partir de una polilínea o una superficie. El escaneado rápido se puede crear
utilizando el modo Curva o el modo Superficie del CAD. Para obtener más información
sobre estos modos, consulte "Cambiar entre los modos Curva y Superficie" en el
capítulo "Editar la presentación de modelos CAD" de la documentación de PC-DMIS
principal.
Puede seleccionar una sola polilínea o varias polilíneas. Las polilíneas pueden tener un
extremo abierto o ser cerradas.
359
PC-DMIS CMM
La distancia entre dos puntos en la ruta generada depende de la densidad de puntos

de escaneado. Para una sonda con disparador de toque (SAC), PC-DMIS también
actualizará el valor para la opción Incremento máx. en el cuadro de diálogo
Escaneado de línea abierta en función de la densidad de puntos de escaneado. Para
editar la densidad de puntos de escaneado, cambie el valor de Densidad de puntos
en la ficha Opciones de sonda del cuadro de diálogo Valores de los parámetros
(F10 o Edición | Preferencias | Parámetros).
En el caso de una sonda láser, PC-DMIS utiliza el último valor establecido en la opción
Incremento del cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta para definir la distancia
entre dos puntos en la ruta generada.
El punto inicial del escaneado de la primera polilínea es el punto en el que hace clic y
crea un gesto. Si la distancia a este punto es menor que la distancia del borde
especificada en la opción Offset de la ficha Definición de ruta del cuadro de diálogo
Escaneado de línea abierta, el escaneado comienza a la distancia del borde con
respecto al punto final.
La funcionalidad Escaneado rápido es compatible con sondas láser de puntos en

máquinas Vision. El escaneado rápido también admite sondas láser.
Crear un escaneado rápido en una sola polilínea

Puede utilizar la funcionalidad Escaneado rápido para crear un escaneado rápido en
una única polilínea. La polilínea puede tener un extremo abierto o ser cerrada. Para
obtener más información acerca de los escaneados rápidos, consulte el tema "Crear
escaneados rápidos".
Para crear un escaneado rápido en una sola polilínea, efectúe lo siguiente:
1. En la ventana de edición, haga clic para definir dónde se insertará el elemento

nuevo.
2. Seleccione el modo Curva (Operación | Ventana gráfica | Cambiar modo
Curva/Superficie).
3. En la ventana gráfica, pase el puntero del ratón sobre la polilínea del elemento
de CAD.
4. Pulse Ctrl+Mayús y haga clic en la polilínea desde la que quiera iniciar el
escaneado. Arrastre el puntero a lo largo de la polilínea y en la dirección del
escaneado.
5. Suelte el botón del ratón. PC-DMIS crea un escaneado y lo inserta en la posición
del cursor como se indica a continuación:
• Si la polilínea es de extremo abierto, PC-DMIS genera la ruta desde el

punto en el que ha hecho clic para crear un gesto hasta el extremo de la
360
polilínea menos la distancia indicada mediante el valor introducido en la

opción Offset de la ficha Definición de ruta del cuadro de diálogo
Escaneado de línea abierta .
En el caso de una sonda láser, el escaneado se crea hasta el final de la

polilínea.
• Si la polilínea es cerrada, el escaneado comprende todo su contorno.

Comienza en el punto en el que ha hecho clic para crear un gesto.
Crear un escaneado rápido en varias polilíneas

varias polilíneas. Las polilíneas pueden tener un extremo abierto o ser cerradas. Para
obtener más información acerca de los escaneados rápidos, consulte el tema "Crear
escaneados rápidos".
Para crear un escaneado rápido en varias polilíneas, efectúe lo siguiente:

nuevo.
2. Seleccione el modo Curva (Operación | Ventana gráfica | Cambiar modo
Curva/Superficie).
3. En la ventana gráfica, pase el puntero del ratón sobre la primera polilínea del
elemento de CAD y haga clic con el botón izquierdo del ratón.
4. Para seleccionar varias polilíneas, pulse Ctrl y después haga clic en cada
polilínea.
El orden en que se seleccionan las polilíneas es importante. PC-DMIS

generará el escaneado rápido de las polilíneas en el orden en las que se hayan
seleccionado.
Asegúrese de que se pueda acceder a los puntos iniciales de las polilíneas

subsiguientes desde el extremo del escaneado de la polilínea anterior sin que se
produzcan colisiones.
5. Pulse Ctrl+Mayús y haga clic en el punto inicial de la polilínea desde la que

quiera iniciar el escaneado. Arrastre el puntero a lo largo de la polilínea y en la
dirección del escaneado.
del cursor.
361
PC-DMIS CMM
PC-DMIS genera el escaneado en las polilíneas en el orden en que estas se han

seleccionado, empezando por el punto de gesto de escaneado.
Después del final de la primera polilínea, PC-DMIS localiza el extremo más

cercano de la polilínea siguiente. Este extremo se convierte en el extremo inicial
de la siguiente polilínea.
En el caso de las sondas táctiles, la casilla Saltar orificio de la ficha

Definición de ruta siempre está seleccionada; la sonda se levantará entre el
escaneado de una polilínea y la siguiente. En el caso de las sondas de láser de puntos,
la casilla Saltar orificio está disponible para su selección; PC-DMIS utiliza el último
valor usado. Para obtener más información acerca de la casilla de verificación, consulte
el tema "Realizar un escaneado avanzado de línea abierta".
La casilla Saltar orificio no se utiliza con las sondas láser.
Seleccionar varias polilíneas con el gesto de escaneado rápido
También puede seleccionar varias polilíneas con el gesto de escaneado rápido. Para
ello:
1. Haga clic en la primera polilínea.

2. Pulse Ctrl+Mayús y luego haga clic en el punto inicial de la primera polilínea
desde la que quiera iniciar el escaneado.
3. Arrastre el puntero a lo largo de la polilínea y en la dirección del escaneado.
4. Mantenga pulsadas las teclas Ctrl+Mayús y desplace el ratón a las polilíneas
siguientes. Cada polilínea a la que mueva el ratón quedará seleccionada. El
orden en el que se resalten será el orden del escaneado.
Crear varias polilíneas en superficies CAD
Para obtener información sobre la creación de varias polilíneas en las superficies CAD
en PC-DMIS, consulte el tema "Crear un corte de sección de CAD" en la
Crear un escaneado rápido en una superficie

una o varias superficies, como se indica a continuación:
362

nuevo.
2. Seleccione el modo Superficie (Operación | Ventana gráfica | Cambiar modo
Curva/Superficie).
3. Si es necesario, seleccione una o varias superficies.
4. En la ventana gráfica, pase el puntero del ratón sobre la superficie que desee
escanear.
5. Pulse Ctrl+Mayús y después haga clic en la posición desde la que quiera iniciar
el escaneado. Arrastre el puntero a la posición donde quiere que se detenga el
escaneado.
del cursor.
En el caso de las sondas táctiles, la casilla Saltar orificio de la ficha

Definición de ruta siempre está seleccionada; la sonda se levantará entre el
escaneado de una polilínea y la siguiente. En el caso de las sondas de láser de puntos,
la casilla Saltar orificio está disponible para su selección; PC-DMIS utiliza el último
valor usado. Para obtener más información acerca de la casilla de verificación, consulte
el tema "Realizar un escaneado avanzado de línea abierta".
La casilla Saltar orificio no se utiliza con las sondas láser.
Tenga en cuenta lo siguiente:
• Si preselecciona una o varias superficies y el punto inicial del gesto de

escaneado rápido se halla en una de las superficies seleccionadas, PC-DMIS
generará el escaneado únicamente en las superficies seleccionadas. En este
caso, las superficies que no se seleccionaron previamente no se resaltarán, ni
siquiera al desplazar el ratón sobre ellas. Esto indica que PC-DMIS no generará
el escaneado rápido en la superficies que no estaban preseleccionadas.
• Si preselecciona una o varias superficies y el punto inicial del gesto de
escaneado rápido no se halla en una de las superficies seleccionadas, PC-DMIS
seleccionará las superficies por las que desplace el ratón y las utilizará para
generar el escaneado.
• Si no preselecciona superficies, PC-DMIS seleccionará las superficies por las
que desplace el ratón. Las superficies seleccionadas se resaltarán a medida que
desplace el ratón. El punto del gesto de escaneado rápido es el punto inicial.
PC-DMIS utilizará las superficies que haya seleccionado de este modo para
generar el escaneado.
363
PC-DMIS CMM
• Si el ángulo entre el vector de corte y cualquier eje de coordenadas es menor

que +/- 5 grados, PC-DMIS encaja el vector de corte en ese eje de coordenadas.
PC-DMIS proyecta el punto inicial, el punto de dirección y el punto final en el
plano del vector de corte.
Seleccionar una o varias superficies
Para seleccionar una sola superficie, haga clic con el botón izquierdo en una superficie
en la vista gráfica. PC-DMIS selecciona esta superficie y deselecciona cualquier
superficie que estuviese seleccionada anteriormente.
Para seleccionar varias superficies, pulse Ctrl y haga clic en las superficies.
Para deseleccionar una superficie, pulse Ctrl y haga clic en la superficie seleccionada.
Ejemplo de escaneado rápido con superficies preseleccionadas
Si desea generar un escaneado rápido en dos caras frontales, haga lo siguiente:
1. Seleccione las dos caras frontales.

2. Inicie el gesto de escaneado rápido desde la superficie izquierda y arrastre el
ratón al punto final.
PC-DMIS genera el escaneado rápido como se muestra a continuación:
364
Escaneado rápido en dos caras frontales
Ejemplo de escaneado rápido sin superficies preseleccionadas
Si desea generar un escaneado rápido en un área que conste de varias superficies sin
seleccionar estas, haga lo siguiente:
1. Asegúrese de que no hay superficies seleccionadas o que el clic del gesto de

escaneado se halla en una superficie no seleccionada.
2. Inicie el gesto de escaneado y desplace el ratón al punto final del escaneado
que desee.
A medida que el ratón se mueve, PC-DMIS selecciona las superficies y genera el

escaneado rápido como se muestra a continuación:
365
PC-DMIS CMM
Escaneado rápido en varias superficies
Resultados de la sonda
Resultados con una sonda de escaneado
Si la sonda activa es del tipo sonda de escaneado, PC-DMIS establece los parámetros
del cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta del modo siguiente:
• Lista Técnica Dirección 1 = FILTRO NULO

• Lista Ejecutar = Definido
• Lista Nominales = BUSCAR NOMINALES
PC-DMIS utiliza los otros parámetros del cuadro de diálogo para crear el escaneado.
Si la curva es tridimensional, PC-DMIS selecciona la casilla de verificación

Comp. CAD en la ficha Ejecución del cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta.
Si la curva es bidimensional, PC-DMIS corra la marca de la casilla.
Resultados con una sonda con disparador de toque
Si la sonda activa es del tipo sonda con disparador de choque, PC-DMIS establece los
parámetros del cuadro de diálogo Escaneado de línea abierta del modo siguiente:
• Técnica Dirección 1 = LÍNEA

366
• Lista Ejecutar = Normal

• Lista Nominales = MAESTRO
• Lista Tipo de contacto = VECTOR
PC-DMIS utiliza los otros parámetros del cuadro de diálogo para crear el escaneado.
Utilizar un escaneado rápido para crear puntos

Para utilizar la funcionalidad de escaneado rápido para generar puntos en lugar de
escaneados, realice una de estas acciones:
• Seleccione el icono Modo Solo puntos en la barra de herramientas Modo de

sonda (Ver | Barras de herramientas | Modo de sonda).
• Seleccione la casilla Modo Solo puntos en la ficha General del cuadro de
diálogo Opciones de configuración ((Edición | Preferencias | Configurar)).
Un escaneado rápido en modo Curva o en modo Superficie generará puntos en lugar

de escaneados.
Los puntos generados se agrupan en la ventana de edición, y el grupo aparece

contraído. La ID del grupo se establece como la ID del escaneado. Por ejemplo:
SCN1 = GRUPO/MOSTRAR TODOS PARÁMS=NO

CONTROL DE EJECUCIÓN=SEGÚN SELECCIÓN
FINGRUPO/ID=SCN1
Introducción a escaneados base

PC-DMIS es compatible con los escaneados clasificados bajo un nuevo tipo
denominado "escaneados base". Estos escaneados se basan en elementos. Es decir,
podría definir un elemento, como un círculo o un cilindro, que se debe medir junto con
los parámetros adecuados. PC-DMIS ejecutaría un escaneado que utilizaría la
capacidad de escaneado base correspondiente.
Las opciones de escaneado base siguientes están disponibles en el menú Insertar |

Escaneado si la sonda SAC (con disparador de toque) o analógica está en modo DCC:
Círculo, Cilindro, Eje, Centro y Línea.
367
PC-DMIS CMM
La opción Centro solamente está disponible para los cabezales de sonda

analógicos.
Los escaneados avanzados realizados con PC-DMIS constan de escaneados base.

Aunque PC-DMIS no permite seleccionar escaneados base de una lista y crear
escaneados avanzados con ellos, puede copiar y pegar los escaneados base en
escaneados avanzados ya creados. Para obtener más información, consulte
"Introducción a escaneados avanzados".
En este capítulo se describen las funciones comunes que están disponibles en cada
ficha de escaneado base en el cuadro de diálogo ESCANEADO BASE. También se
describe cómo ejecutar el escaneado base. Para obtener información detallada sobre
las opciones de las demás fichas del cuadro de diálogo, consulte el capítulo "Funciones
comunes del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE" en la documentación de PC-
DMIS principal.
Realizar un escaneado base de círculo

Para escanear un elemento de círculo, seleccione Insertar | Escaneado | Círculo.
Aparece la ficha CÍRCULO del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE. Por ejemplo:
368
Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE - Ficha CÍRCULO
Esta ficha toma parámetros como el centro y el diámetro del círculo y permite que la
CMM ejecute el escaneado.
El método Círculo:
• Permite utilizar el tipo DISTANCIA o FILTRO NULO en la ficha Filtro.

• Permite solo el uso del tipo VECTOR en la ficha Tipo de contacto.
• No necesita que haya una condición de límite establecida en la ficha Límite.
El parámetro Centroide de la columna # es el centro del círculo. Puede introducir el

centro del círculo directamente. También puede obtenerlo de la máquina o de CAD.
Definir un escaneado base de círculo
Puede definir un escaneado base de círculo de una de estas formas:
• Escriba directamente los valores. Consulte "Escaneado base de círculo - Método

tecleado".
• Mida físicamente los puntos en el círculo. Consulte "Escaneado base de círculo -
Método de medición de puntos".
369
PC-DMIS CMM
• Haga clic en el círculo en el modelo de CAD en la ventana gráfica. Consulte el

tema "Escaneado base de círculo - Método de datos de superficie" o el tema
"Escaneado base de círculo - Método de datos de modo alambre".
Una vez creado el escaneado, PC-DMIS lo inserta en la ventana de edición. A

continuación se proporciona un ejemplo de una línea de comandos correspondiente al
escaneado base de círculo en la ventana de edición:
SCN2 =ESCANEADO BASE/CÍRCULO,NÚMERO DE CONTACTOS=80,MOSTRAR

CONTACTOS=NO,MOSTRAR TODOS PARÁMS=SÍ
<25.399,76.2,0>,VecCorte=0,0,1,DENTRO
VecInic=-1,0,0,DIAM=25.4,ÁNG=0,ÁNG=360,PROFUN=0,ESPES=0,ECC=NO,
SONDACOMP=SÍ,MOVIMIENTO EVITACIÓN=NO,DISTANCIA=0
FILTRO/DISTANCIA,1
MODO EJEC=ELEMENTO,USEHSSDAT=SÍ,USEDELAYPNTS=NO
LÍMITE/
TIPOCONT/VECTOR
MODO NOMS=MAESTRO
TERMINAR ESCANEADO
Definiciones generales para el escaneado base de círculo
• Centroide: Centro del círculo.

• VecCorte: Define el plano en el que se halla el círculo.
• VecInic: Vector normal de superficie del punto que el escaneado define como de
0 grados. El escaneado comenzará en esta ubicación más los grados de Ángulo
inicial. También se puede imaginar como un vector de ángulo cero
(ZeroAngleVector).
VecCorte y VecInic son perpendiculares entre sí.
Escaneado base de círculo - Método tecleado
Utilice este método para teclear los valores X, Y y Z del centroide del círculo y los
valores I, J y K de los vectores VecCorte y VecInic.
1. Haga doble clic en el centroide en la columna Núm del cuadro de diálogo

ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Círculo). Aparece el cuadro de
diálogo Editar objeto de escaneado del centroide:
370
Cuadro de diálogo Editar objeto de escaneado: Centroide
En la barra de título del cuadro de diálogo se muestra la ID del parámetro que

está editando.
2. Edite los valores de X, Y y Z.

3. Para aplicar los cambios, haga clic en Aceptar. Para cancelar los cambios y
cerrar el cuadro de diálogo, haga clic en Cancelar.
4. Repita este mismo procedimiento para escribir el valor VecCorte del círculo.
5. Repita este mismo procedimiento para escribir el valor VecInic del círculo.
Para obtener más información acerca del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE y el
escaneado base de círculo, consulte el tema "Realizar un escaneado base de círculo".
Escaneado base de círculo - Método de medición de puntos
Para generar un círculo sin utilizar datos CAD, tome tres contactos en el orificio (o
sobre el resalte). PC-DMIS calculará el círculo utilizando los tres contactos.
Puede tomar más contactos. PC-DMIS utiliza los datos correspondientes a todos los
contactos medidos.
• El Centroide que aparece en el cuadro de diálogo ESCANEADO BASE

(Insertar | Escaneado | Círculo) es el centro calculado del orificio (o resalte).
• El valor de VecCorte se calcula de forma automática a partir del plano definido
por los tres contactos.
• El valor de VecInic del círculo se calcula tomando como base el primero de los
tres contactos que se utilizan para calcular el círculo.
• El Ángulo se calcula como ángulo del arco entre el primer y el último contacto.
371
PC-DMIS CMM
Escaneado base de círculo - Método de datos de superficie
Para generar un círculo utilizando los datos de superficie:
1. Haga clic en el icono Modo Superficie ( ).

2. Coloque el cursor fuera o dentro del círculo deseado.
3. Haga clic una vez en una superficie cerca del círculo.
El cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Círculo) muestra el

punto central X, Y y Z, el diámetro y los vectores del círculo de los datos CAD
seleccionados.
• El valor de VecCorte se toma del plano donde se encuentra el círculo. Procede

del modelo de CAD.
• El valor VecInic se establece de forma arbitraria a partir del modelo de CAD. Si
el círculo se encuentra en el plano Y o Z, es X- si se trata de un círculo interior.
Es X+ si se trata de un círculo exterior.
Si el círculo se encuentra en el plano X, es Z+ si se trata de un círculo interior.

Es Z- si se trata de un círculo exterior.
Escaneado base de círculo - Método de datos de modo alambre
También puede utilizar datos CAD de modo alambre para generar un escaneado
circular.
Para generar un círculo:
• Haga clic cerca del alambre deseado, en el círculo. PC-DMIS resalta el alambre
seleccionado.
• Asegúrese de haber seleccionado el elemento correcto.
El cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Círculo) muestra

los valores del punto central y del diámetro del círculo una vez que se ha indicado el
alambre.
372
Si el elemento CAD subyacente no es un círculo ni un arco, tal vez sea

PC-DMIS no resalta el elemento correcto, trate de hacer clic en al menos dos puntos
adicionales cerca del círculo.
• El valor de VecCorte se toma del plano donde se encuentra el círculo. Procede

del modelo de CAD de alambre.
• El valor VecInic se establece de forma arbitraria a partir del modelo de CAD de
alambre. Si el círculo se encuentra en el plano Y o Z, es X- si se trata de un
círculo interior. Es X+ si se trata de un círculo exterior.
Si el círculo se encuentra en el plano X, es Z+ si se trata de un círculo interior.

Es Z- si se trata de un círculo exterior.
Escaneado base de círculo - Método por datos CAD
Las opciones siguientes del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar |

Escaneado | Círculo) se aplican a este método. Para obtener más información acerca
de este cuadro de diálogo y el escaneado base de círculo, consulte el tema "Realizar
un escaneado base de círculo".
Tipo
La lista Tipo tiene estas opciones:
• DENTRO: Un orificio
A: Punto inicial
B: Vector inicial
C: Ángulo
• FUERA: Un resalte
373
PC-DMIS CMM
A: Punto inicial
B: Vector inicial
C: Ángulo
• PLANO: Un círculo que se ejecuta en el plano sobre el que yace el círculo.
Ángulo
El cuadro Ángulo muestra el ángulo (en grados de escaneado) desde el punto inicial.
Se pueden utilizar ángulos positivos y negativos.
• Se consideran positivos los ángulos medidos en giro hacia la izquierda.

• Se consideran negativos los ángulos medidos en giro hacia la derecha.
• Se considera que VecCorte es el eje sobre el cual gira el ángulo.
Diámetro
El cuadro Diámetro muestra el diámetro del círculo.
Profund.
El cuadro Profundidad muestra el valor de la profundidad aplicada en la dirección

opuesta a VecCorte. Se pueden utilizar valores positivos y negativos.
Si el centro del círculo está en 1.0,1.0,3.0, el valor de VecCorte es 0.0,0.0,1.0

y la profundidad es 0,5, el centro del círculo se establece en 1.0, 1.0, 2.5 durante la
ejecución. Si se establece la profundidad en -0.5 para el mismo círculo, el centroide se
desplaza a 1.0,1.0,3.5 durante la ejecución.
Escaneado cónico
La casilla Escaneado cónico permite una compensación correcta del escaneado en

los conos y las esferas. Esta casilla de verificación permite escanear más rápidamente
cuando no se hace de forma perpendicular a la superficie de la pieza. PC-DMIS
continúa monitorizando la fuerza de la sonda según sea necesario.
374
Realizar un escaneado base de cilindro

Para escanear un elemento de cilindro, seleccione Insertar | Escaneado | Cilindro.
Aparece la ficha CILINDRO del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE:
Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE - Ficha CILINDRO
Esta ficha toma parámetros como el diámetro y el pitch del cilindro y permite que el
controlador ejecute el escaneado.
El método Cilindro:
• Permite utilizar el tipo DISTANCIA en la ficha Filtro.

• Permite utilizar el tipo VECTOR en la ficha Tipo de contacto.
El parámetro Centroide de la columna Núm controla la ejecución del escaneado. Este

punto es el centro del cilindro desde el cual se inicia la ejecución. Puede introducir el
centro del cilindro directamente o bien puede obtenerlo de los datos de la máquina o de
CAD.
Definir un escaneado base de cilindro
Puede definir un escaneado base de cilindro de una de estas formas:

375
PC-DMIS CMM
• Escriba directamente los valores. Consulte "Escaneado base de cilindro -

Método tecleado".
• Mida físicamente los puntos en el cilindro. Consulte "Escaneado base de cilindro
- Método de medición de puntos".
• Haga clic en el cilindro en el modelo de CAD en la ventana gráfica. Consulte el
tema "Escaneado base de cilindro - Método de datos de superficie" o el tema
"Escaneado base de cilindro - Método de datos de modo alambre".

escaneado base de cilindro en la ventana de edición:
SCN1 =ESCANEADO BASE/CILINDRO,NÚMERO DE

CONTACTOS=80,MOSTRAR CONTACTOS=NO,MOSTRAR TODOS PARÁMS=SÍ
<25.399,25.4,0>,VecCorte=0,0,1,DENTRO
VecInic=-1,0,0,DIAM=25.4,ÁNG=360,PITCH=5,PROFUN=0,ESPES=0,
SONDACOMP=SÍ,MOVIMIENTO EVITACIÓN=NO,DISTANCIA=0
FILTRO/DISTANCIA,1
LÍMITE/
TIPOCONT/VECTOR
MODO NOMS=MAESTRO
TERMINAR ESCANEADO
Escaneado base de cilindro - Método tecleado
Utilice este método para teclear los valores X, Y y Z del centroide y vectores del
cilindro.
1. Haga doble clic en el punto del centroide deseado en la columna Núm del
cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Cilindro).
Aparece el cuadro de diálogo Editar objeto de escaneado del centroide:
376
Cuadro de diálogo Editar objeto de escaneado: Centroide

está editando.

4. Utilice este mismo procedimiento para editar los valores VecCorte y VecInic del
cilindro.
escaneado base de cilindro, consulte el tema "Realizar un escaneado base de cilindro".
Escaneado base de cilindro - Método de medición de puntos
Para generar un cilindro sin utilizar datos CAD:
1. Tome tres contactos en la superficie para determinar el vector del eje del
cilindro.
2. Tome tres contactos adicionales en el orificio (o en el resalte). PC-DMIS
calculará el diámetro del cilindro utilizando los tres contactos.
Puede tomar más contactos. PC-DMIS utiliza los datos correspondientes a todos los
contactos medidos.
• El Centroide que aparece en el cuadro de diálogo ESCANEADO BASE

(Insertar | Escaneado | Cilindro) es el centro calculado del orificio (o resalte).
• El VecCorte es el eje del cilindro.
• El valor de VecInic del cilindro se calcula tomando como base el primero de los
tres últimos contactos utilizados para calcular el cilindro.
• El ángulo se calcula como ángulo del arco entre el primer contacto utilizado para
calcular el diámetro del cilindro y el último.
377
PC-DMIS CMM
Escaneado base de cilindro - Método de datos de superficie
Para generar un cilindro utilizando los datos de superficie:

2. Coloque el cursor fuera o dentro del cilindro deseado.
3. Haga clic una vez en una superficie cercana al cilindro.
El cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Cilindro) muestra

el punto central y el diámetro obtenido de los datos CAD del cilindro de chapa metálica
seleccionado, una vez indicado el tercer punto.
Si detecta que se han seleccionado puntos adicionales con el ratón, PC-DMIS busca el
mejor cilindro que más se aproxime a todos los contactos.
• El VecCorte es el eje del cilindro.

• El valor de VecInic del cilindro se calcula tomando como base el primer clic.
• El ángulo se calcula como ángulo del arco entre el primer y el último punto
seleccionado con el ratón.
Escaneado base de cilindro - Método de datos de modo alambre
También puede utilizar datos CAD de modo alambre para generar un escaneado
cilíndrico.
Para generar un cilindro:
1. Haga clic cerca del alambre deseado, en el cilindro. PC-DMIS resalta el alambre
seleccionado.
El cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Cilindro) muestra

los valores del punto central y del diámetro del cilindro una vez que se ha indicado el
alambre.
378
Si el elemento CAD subyacente no es un cilindro ni un arco, tal vez tenga que

hacer clics adicionales con el ratón para identificar el elemento. Si PC-DMIS no resalta
el elemento correcto, trate de hacer clic en al menos dos ubicaciones adicionales del
cilindro.
• VecCorte: Este vector es el eje del cilindro y el plano sobre el cual se realiza el
escaneado.
• VecInic: Este vector describe la dirección en la cual la sonda toma el primer
contacto para iniciar el escaneado. Este vector se calcula según el modo de
entrada de datos seleccionado. Dicho vector es perpendicular al vector de corte
(VecCorte).
Escaneado base de cilindro - Método por datos CAD
El valor de VecInic de un cilindro se calcula en base al primer punto seleccionado con

el ratón que se utiliza para calcular el cilindro con este método.
Las opciones siguientes del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE (Insertar |

Escaneado | Cilindro) se aplican a este método. Para obtener más información acerca
del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE y el escaneado base de cilindro, consulte el
tema "Realizar un escaneado base de cilindro".
Tipo
La lista Tipo tiene estas opciones:
• DENTRO: Un orificio
• FUERA: Un resalte
Ángulo
El cuadro Ángulo muestra el ángulo (en grados de escaneado) desde el punto inicial.
Se pueden utilizar ángulos positivos y negativos.
• Se consideran positivos los ángulos medidos en giro hacia la izquierda.

• Se consideran negativos los ángulos medidos en giro hacia la derecha.
379
PC-DMIS CMM
• Se considera que VecCorte es el eje sobre el cual gira el ángulo. El ángulo

puede tener más de 360 grados y el escaneado continúa durante más de una
revolución.
Si introdujese un ángulo de 720 grados, el escaneado ejecutaría dos

revoluciones.
Diámetro
El cuadro Diámetro muestra el diámetro del cilindro.
Profund.
El cuadro Profundidad muestra el valor de la profundidad aplicada en la dirección

opuesta a VecCorte:
A: Centroide
B: Profundidad
C: VecCorte
Si el centro del cilindro está en 1, 1, 3, el VecCorte es 0, 0, 1 y la profundidad

es 0,5, el centro del cilindro se establecerá en 2,5 durante la ejecución.
Paso
El cuadro Pitch muestra la distancia por VecCorte desde el inicio hasta el fin del
escaneado, de modo que se realiza una revolución entera de 360 grados. El pitch
(paso) del cilindro puede tener un valor positivo o negativo. Cuando se combina con
380
VecCorte y el ángulo, controla la dirección del escaneado hacia arriba o hacia abajo
por el eje del cilindro.
Si el cilindro tiene un valor de VecCorte de 0,0,1, un pitch de 1,0 y un ángulo

positivo de 720, el escaneado ejecutará dos revoluciones y se desplazará hacia arriba
a razón de dos unidades a lo largo del eje del cilindro desde el punto inicial. Si se
introduce un pitch negativo para el mismo cilindro, el escaneado se ejecutará dos
unidades hacia abajo a lo largo del eje del cilindro.
Realizar un escaneado base de eje

Para escanear un elemento de línea recta, seleccione Insertar | Escaneado | Eje.
Aparece la ficha EJE del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE:
Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE - Ficha EJE
Esta ficha toma el punto inicial y el punto final de la línea y le permite ejecutar el
escaneado.
El método Eje:
381
PC-DMIS CMM
• Permite el uso de la opción DISTANCIA de la ficha Filtro.

• Permite el uso del tipo VECTOR en la ficha Tipo de contacto.
Los parámetros que controlan el escaneado son:
• Punto inicial: Punto donde se inicia la ejecución.

• Punto final: Punto donde termina la ejecución.
Los puntos se pueden introducir directamente o bien se pueden obtener de datos de la

máquina o de CAD.
Definición de un escaneado base de eje
Puede definir un escaneado base de eje de una de estas formas:
• Escriba directamente los valores. Consulte "Escaneado base de eje - Método

tecleado".
• Mida físicamente los puntos en la pieza. Consulte "Escaneado base de eje -
Método de medición de puntos".
• Haga clic en puntos para definir el eje en el modelo de CAD en la ventana
gráfica. Consulte el tema "Escaneado base de eje - Método de datos de
superficie" o el tema "Escaneado base de eje - Método de datos de modo
alambre".

escaneado base de eje en la ventana de edición:
382
SCN3 =ESCANEADO BASE/EJE,NÚMERO DE CONTACTOS=10,MOSTRAR

<75.149,90.467,0>,<78.2,62.832,0>
VecInic=0,0,1,ESPES=0,SONDACOMP=SÍ,MOVIMIENTO
EVITACIÓN=NO,DISTANCIA=0
FILTRO/DISTANCIA,2.54
LÍMITE/
TIPOCONT/VECTOR
MODO NOMS=BUSCARNOMS,10
TERMINAR ESCANEADO
Escaneado base de eje - Método tecleado
Utilice este método para teclear los valores X, Y y Z de los puntos inicial y final para un
escaneado básico de eje.
1. Haga doble clic en el punto deseado en la columna Núm del cuadro de diálogo
ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Eje). Aparece el cuadro de
diálogo Editar objeto de escaneado.
Cuadro de diálogo Editar objeto de escaneado
La barra de título del cuadro de diálogo muestra la ID del parámetro que se está
editando.

eje.
383
PC-DMIS CMM
escaneado base de eje, consulte el tema "Realizar un escaneado base de eje".
Escaneado base de eje - Método de medición de puntos
Para generar una línea sin utilizar datos CAD:
1. Seleccione el punto deseado en la lista en el cuadro de diálogo ESCANEADO

BASE (Insertar | Escaneado | Eje).
2. Tome un contacto en la pieza. Al hacerlo, se rellenan los valores
correspondientes a dicho punto.
El vector de corte (VecCorte) es el vector perpendicular al plano donde se encuentra la

línea recta.
Escaneado base de eje - Método de datos de superficie
Para generar una línea utilizando los datos de superficie:

2. Seleccione Punto inicial en la lista en el cuadro de diálogo ESCANEADO
BASE (Insertar | Escaneado | Eje).
3. Haga clic en la pieza en la ventana gráfica para definir el punto inicial.
4. Seleccione Punto final en la lista del cuadro de diálogo.
5. Haga clic en la pieza en la ventana gráfica para definir el punto final.
PC-DMIS rellena los valores necesarios en la lista.
Escaneado base de eje - Método de datos de modo alambre
También es posible utilizar datos CAD de modo alambre para generar los puntos para
una línea.
Haga clic cerca del alambre deseado en el eje. PC-DMIS resalta todo el alambre
seleccionado. También rellena Punto inicial y Punto final en el cuadro de diálogo
ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Eje) con los puntos inicial y final del
alambre seleccionado.
384
El vector de corte (VecCorte) es el vector perpendicular al plano donde se encuentra la

línea recta.
Realizar un escaneado base de centro

Para buscar un punto bajo/alto en un área, seleccione Insertar | Escaneado | Centro.
Aparece la ficha CENTRO del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE:
Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE - Ficha CENTRO
Esta ficha toma el punto inicial y el punto final del escaneado y permite al controlador
ejecutar el escaneado. Este escaneado da como resultado un punto único.
En el caso del método Centro, no necesita que haya una condición de límite
establecida en la ficha Límite.
Estos parámetros controlan el escaneado:
• Punto inicial: Punto donde se inicia la ejecución.

• Punto final: Punto donde termina la ejecución.
Puede introducir directamente los puntos o bien puede obtenerlos de la máquina o del
CAD.
385
PC-DMIS CMM
Definir un escaneado base de centro
Puede definir un escaneado base de centro de una de estas formas:
• Escriba directamente los valores. Consulte Escaneado base de centro - Método

tecleado.
• Mida físicamente los puntos en la pieza. Consulte Escaneado base de centro -
Método de medición de puntos.
• Haga clic en los puntos en el modelo de CAD en la ventana gráfica. Consulte el
tema "Escaneado base de centro - Método de datos de superficie" o el tema
"Escaneado base de centro - Método de datos de modo alambre".

escaneado base de centro en la ventana de edición:
SCN4 =ESCANEADO BASE/CENTRO,NÚMERO DE CONTACTOS=1,MOSTRAR

<203.269,88.9,-12.418>,<203.269,90,-12.418>,VecCorte=0,0,1,EJE
VecInic=0,-1,0,DENTRO,ESPES=0,MOVIMIENTO
FILTRO/DISTANCIA,2.54
MODO EJEC=REAPRENDER
LÍMITE/
TIPOCONT/VECTOR
MODO NOMS=MAESTRO
TERMINAR ESCANEADO
Ejemplo de escaneado base de centro
Suponga que tiene un bloque en forma de "V", y que "V" está en el eje Y de la máquina
y el vértice de la "V" está en la dirección Y+ del sistema de coordenadas de la pieza:
386
Vista de arriba hacia abajo (Z+) de un bloque en V, con el vértice de la V en la

dirección Y+.
A: Vértice
Para que el escaneado base de centro busque el vértice de la “V” con el método
"PLANO", haga lo siguiente:
1. Tome un contacto en el punto donde desea que empiece el escaneado (en uno
de los lados de la V). PC-DMIS llena el cuadro de diálogo ESCANEADO BASE
(Insertar | Escaneado | Centro) con la información de punto X, Y y Z.
2. Asigne a los valores de punto inicial y punto final los mismos valores X Y y Z.
3. Asegúrese de que el vector VecInic sea 0,-1,0.
4. Asegúrese de que el vector VecCorte sea 0,0,1.
5. Seleccione PLANO en la lista Tipo.
6. Haga clic en Crear. PC-DMIS bajará por la “V” para encontrar su vértice,
buscando el punto más bajo sobre el vector inicial.
Para que el escaneado base de centro busque el vértice de la “V” con el método "EJE",
haga lo siguiente:
1. Tome un contacto en el punto donde desea que empiece el escaneado (en uno
de los lados de la V). PC-DMIS llena el cuadro de diálogo Escaneado con la
información de punto X, Y y Z.
2. Asigne a los valores de punto inicial y punto final los mismos valores X y Z. A
continuación, aplique un offset al valor Y del punto final en el material de la
pieza.
3. Asegúrese de que el vector VecInic sea 0,-1,0.
4. Asegúrese de que el vector VecCorte sea 0,0,1.
5. Seleccione EJE en la lista Tipo.
6. Haga clic en Crear. PC-DMIS bajará por la “V” para encontrar su vértice,
buscando el punto más bajo sobre el vector inicial.
387
PC-DMIS CMM
escaneado base de centro, consulte el tema "Realizar un escaneado base de centro".
Escaneado base de centro - Método tecleado
Utilice este método para teclear los valores X, Y y Z de los puntos inicial y final para un
escaneado básico de centro.
1. Haga doble clic en el punto deseado en la columna Núm del cuadro de diálogo
ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Centro). Aparece el cuadro de
diálogo Editar objeto de escaneado.
Cuadro de diálogo Editar objeto de escaneado

está editando.

centro.
Escaneado base de centro - Método de medición de puntos
Para generar un escaneado base de centro sin utilizar datos CAD:

BASE (Insertar | Escaneado | Centro).
2. Tome un contacto en la pieza. Al hacerlo, se rellenan los valores
correspondientes a dicho punto.
388
VecCorte es el vector perpendicular al plano en el que la sonda permanece libre

mientras el controlador efectúa el centrado. VecInic es el vector de aproximación inicial
en el punto inicial.
Escaneado base de centro - Método de datos de superficie
Para generar un escaneado de centro utilizando los datos de superficie:

BASE (Insertar | Escaneado | Centro).
3. Haga clic en una ubicación en la ventana gráfica. PC-DMIS rellena los valores
necesarios en la lista.
Escaneado base de centro - Método de datos de modo alambre
También es posible utilizar datos CAD de modo alambre para generar puntos.
Para generar puntos, haga clic cerca del alambre deseado en el punto central. PC-
DMIS resalta el alambre seleccionado. Encuentra el punto del alambre más cercano a
la ubicación en la que se ha hecho clic y rellena los valores de la lista del cuadro de
diálogo ESCANEADO BASE (Insertar | Escaneado | Centro).
• VecCorte: Es el vector perpendicular al plano en el que la sonda permanece

libre durante el centrado.
• VecInic: Es el vector de aproximación de la sonda en el punto inicial.
Tipo
Puede utilizar los tipos siguientes de métodos de centrado:
• Eje: El punto inicial (S) se proyecta sobre el eje definido (A). El punto resultante
es (SP). El vector inicial VecInic se proyecta en el plano definido por el punto
proyectado (SP) y la dirección axial (A). La dirección (N) así definida es vertical a
la dirección axial. A continuación, durante el centrado, el punto central de la
sonda permanece en el plano definido por la dirección axial y (SP). El centrado
se realiza en dirección igual u opuesta a la dirección (N) como entrada, y la
389
PC-DMIS CMM
punta de la sonda queda libre en la dirección definida por la dirección axial (A) y
en intersección con la dirección (N).
S = Punto inicial
A = Eje definido / Dirección axial
SP = Punto de inicio proyectado
N = Dirección vertical en relación con la dirección axial
• Plano: Después de sondear el punto definido por el punto inicial, la CMM

determina el centro en dirección igual u opuesta a la dirección de la sonda,
permaneciendo libre en el plano definido por el vector de corte (VecCorte).
Realizar un escaneado base de línea

Para escanear la superficie siguiendo una línea, seleccione Insertar | Escaneado |
Línea. Aparece la ficha LÍNEA del cuadro de diálogo ESCANEADO BASE:
Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE - Ficha LÍNEA
390
Este tipo de escaneado necesita un punto inicial, un punto de dirección y un punto final.
Utiliza los puntos inicial y final para la línea, y el punto de dirección para calcular el
plano de corte. Durante el escaneado, la sonda permanece siempre dentro del plano de
corte.
Los escaneados base de línea también utilizan los siguientes vectores para la
ejecución:
• VecInic: El vector de toque inicial indica el vector de superficie del primer punto
en el proceso de escaneado.
• VecCorte: El vector de plano de corte (VecCorte) es el producto vectorial del
vector de toque inicial (VecInic) y la línea entre el punto inicial y el punto final. Si
no hay punto final, se utilizará la línea entre el punto inicial y el punto de
dirección.
• VecFinal: El vector final se utiliza como vector de aproximación en el punto final
del escaneado de línea.
• VecDir: El vector de dirección es el que va desde el punto inicial al punto de
dirección.
El vector de corte es el resultado vectorial entre el vector de toque inicial y la línea entre
el punto inicial y el punto final.
Definir un escaneado base de línea
1. Seleccione el punto inicial en la columna Núm y haga doble clic en él para

escribir un valor o haga clic en el modelo de CAD para seleccionar un punto en
la superficie seleccionada.
2. Seleccione el punto de dirección (D) en la columna Núm y haga doble clic en él
para escribir un valor o haga clic en el modelo de CAD para seleccionar un punto
en la superficie seleccionada.
3. Seleccione el punto final en la columna Núm y haga doble clic en él para escribir
un valor o haga clic en el modelo de CAD para seleccionar un punto en la
superficie seleccionada.
4. Modifique los vectores como convenga.
5. Rellene las opciones de las otras fichas según convenga en el cuadro de diálogo
ESCANEADO BASE y, a continuación, haga clic en Aceptar. PC-DMIS inserta
el escaneado de línea en la ventana de edición.
La línea de comandos de la ventana de edición correspondiente a un escaneado base

de línea es la siguiente:
SCN5 =ESCANEADO BASE/LÍNEA,NÚMERO DE CONTACTOS=16,MOSTRAR

391
PC-DMIS CMM
<194.592,96.658,0>,<208.587,92.377,0>,VecCorte=0.2925585,0.9
562476,0,
VecDir=0.9562476,-0.2925585,0
VecInic=0,0,1,VecFinal=0,0,1,ESPES=0,SONDACOMP=SÍ,MOVIMIENTO
FILTRO/DISTANCIA,1
MODO EJEC=REAPRENDER
LÍM/PLANO,<208.587,92.377,0>,VecPlano=-
0.9562476,0.2925585,0,Cruces=1
TIPOCONT/VECTOR
MODO NOMS==NOM,10
TERMINAR ESCANEADO
Introducción a escaneados manuales
Cuadro de diálogo Escaneado manual
El método de escaneado manual permite definir una medición de puntos realizando el

escaneado de la superficie de una pieza de forma manual. Este tipo de escaneado
392
resulta particularmente útil cuando se desea obtener contactos de medición controlados

por una CMM.
Existen dos tipos de escaneados manuales.
• Escaneados manuales donde se utiliza una sonda con disparador de toque

(SAC)
• Escaneados manuales donde se utiliza una sonda rígida
Para comenzar a crear escaneados manuales, ponga PC-DMIS en modo manual y,

a continuación, seleccione uno de los tipos de escaneados manuales existentes en el
submenú Escaneado. Son las siguientes:
• SAC manual (solo está disponible si se utiliza una sonda SAC)

• Distancia fija
• Tiempo fijo
• Tiempo/distancia fijos
• Eje del cuerpo
• Varias secciones
• Forma libre manual
Se abre el cuadro de diálogo de escaneado correspondiente. Para obtener información

general acerca de las opciones de estos cuadros de diálogo, consulte el capítulo
"Funciones comunes del cuadro de diálogo Escaneado" en la documentación de PC-
DMIS principal.
Reglas de escaneados manuales

Los temas siguientes tratan las reglas que rigen el escaneado manual en general, las
reglas para máquinas CMM estándar horizontales y de puente, y CMM con brazo.
Reglas de escaneados manuales en general
Los escaneados manuales se deben hacer siguiendo el eje de la máquina (eje X, Y o

Z). Por ejemplo, suponga que necesita realizar el escaneado de una pieza siguiendo la
superficie de una esfera. Para realizar este escaneado:
1. Bloquee el eje Y. Esto se consigue utilizando un interruptor de bloqueo en la

CMM. Este interruptor se puede poner en ON u OFF para impedir o permitir el
movimiento sobre un eje determinado.
2. Empiece el escaneado en la dirección X+.
3. Desbloquee el eje Y y desplácese a la siguiente fila en +Y o -Y.
4. Bloquee el eje Y de nuevo.
393
PC-DMIS CMM
5. Ejecute el escaneado en la dirección opuesta (-X).
Si realiza escaneados manuales de múltiples filas, recomendamos invertir la dirección

de escaneado en cada línea. Por ejemplo (continuando con el escaneado de la esfera
antes descrito):
1. Comience el escaneado de la superficie en la dirección X+.

2. Desplácese a la fila siguiente y ejecute el escaneado siguiendo el eje X-.
3. Siga cambiando la dirección del escaneado según sea necesario. Los algoritmos
internos dependen de este tipo de regularidad y pueden producir resultados
deficientes si no se sigue este esquema.
Limitaciones de la compensación
En versiones anteriores había una casilla de verificación 3D que le permitía

tomar contactos de forma tridimensional. Desde la versión 4.0, se ha eliminado la
casilla de verificación 3D. Ahora PC-DMIS aplica automáticamente esta función
siempre que se realizan escaneados manuales soportados con la ayuda de una sonda
rígida.
Con los escaneados Distancia fija, Tiempo/distancia fijos y Tiempo fijo, PC-DMIS
permite automáticamente tomar contactos manuales de forma tridimensional y en
cualquier dirección. Esta opción es muy útil al escanear con CMM manuales de
movimiento libre (como un brazo Romer o Faro) cuyos ejes no se pueden bloquear.
Dado que se puede mover la sonda en cualquier dirección, PC-DMIS no podrá

determinar exactamente la compensación de sonda (o los vectores de entrada y
dirección) a partir de los datos medidos.
Existen dos soluciones para las limitaciones de la compensación:
• Si existen superficies CAD, puede seleccionar BUSCARNOMS en la lista

Nominales. PC-DMIS intentará encontrar los valores nominales para cada punto
medido en el escaneado. Si se encuentran los datos nominales, el punto será
compensado a lo largo del vector encontrado, lo que permite que se realice una
compensación de sonda correcta. De lo contrario, permanecerá en el centro de
la bola.
• Si no existen superficies CAD, no se producirá la compensación de sonda.
Todos los datos permanecerán en el centro de la bola sin compensación de
sonda.
394
Reglas para el uso de máquinas CMM estándar horizontales y de puente
La descripción siguiente contiene las reglas que deben seguirse para compensar
correctamente los escaneados manuales y obtener mayor velocidad con máquinas
CMM estándar tipo horizontal y puente.
Escaneados de distancia fija, de tiempo fijo y de tiempo/distancia fijos
• Debe bloquear un eje de la CMM durante el escaneado. PC-DMIS realizará el

escaneado en un plano perpendicular al eje bloqueado.
• En cada uno de estos tres tipos de escaneados, deberá introducir el valor de
VecInic y VecDir en el sistema de coordenadas de la máquina. Esto es
necesario debido a que se bloquea uno de los ejes de la máquina.
Escaneados de Eje del cuerpo
• No debe bloquear ningún eje durante el escaneado. PC-DMIS realizará el

escaneado cruzando la sonda por encima de la ubicación de eje del cuerpo
introducida. Cada vez que la sonda cruce este plano determinado, la CMM
tomará una lectura y la pasará a PC-DMIS.
• En este tipo de escaneado tiene que introducir los valores de VecInic y VecDir
en el sistema de coordenadas de la pieza. Esto es necesario para que la sonda
pueda cruzar la ubicación del eje del cuerpo indicada.
• Asegúrese de que introduce el valor de eje del cuerpo en el sistema de
coordenadas de la pieza.
Reglas para el uso de máquinas CMM de brazo (Gage 2000A, Faro, Romer)
La descripción siguiente contiene las reglas que deben seguirse para compensar
correctamente los escaneados manuales y obtener mayor velocidad con máquinas
CMM de brazo.
Todos los tipos de escaneados manuales
• No debe bloquear ningún eje durante el escaneado. PC-DMIS realiza el

escaneado cruzando la sonda por encima de la ubicación de eje del cuerpo
introducida. Cada vez que la sonda cruce este plano determinado, la CMM
tomará una lectura y la pasará a PC-DMIS.
• En este tipo de escaneado debe introducir los valores de VecInic y VecDir en el
sistema de coordenadas de la pieza. Esto es necesario a fin de poder trabajar
junto con la ubicación de eje del cuerpo.
395
PC-DMIS CMM
• Asegúrese de que introduce el valor de eje del cuerpo en el sistema de

coordenadas de la pieza.
Cuadro de diálogo Escaneado SAC manual
Puede realizar escaneados manuales mediante una sonda con disparador de toque
(SAC). Para hacerlo:
1. Coloque PC-DMIS en modo Manual.

2. Abra el cuadro de diálogo Escaneado SAC manual (Insertar | Escaneado |
SAC Manual).
3. Defina los parámetros necesarios.
4. Haga clic en el botón Crear. PC-DMIS muestra el cuadro de diálogo Ejecución y
solicita que se tome un contacto.
5. Tome los contactos necesarios.
6. Cuando finalice el escaneado, haga clic en el botón Escaneado terminado
en el cuadro de diálogo Ejecución para detener el escaneado.
396
Algunos métodos de escaneado no están disponibles cuando se utiliza una

sonda con disparador de toque.
Realizar escaneados manuales con una sonda rígida

Para tener acceso a los cuatro métodos de medición se debe utilizar una sonda rígida.
El escaneado manual ofrece cuatro métodos de medición diferentes que se pueden
utilizar con una sonda rígida. PC-DMIS recopila los puntos medidos tan rápido como el
controlador los lee durante el proceso de escaneado. Una vez terminado el escaneado,
PC-DMIS ofrece la posibilidad de reducir los datos recopilados de acuerdo con el
método de escaneado seleccionado.
A continuación se describen los cuatro métodos de medición que se pueden utilizar con
una sonda rígida.
Cuando se utiliza una sonda con disparador de toque, PC-DMIS necesita que
se tome un contacto individual en cada ubicación. No ofrece los diferentes métodos de
medición descritos para los escaneados con sonda rígida.
397
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado manual de tiempo/distancia fijos
Cuadro de diálogo Delta variable
El método de escaneado que se utiliza al seleccionar Insertar | Escaneado | Tiempo

fijo | Distancia permite reducir el número de contactos que se toman en un escaneado
especificando la distancia a la que la sonda debe moverse así como el tiempo que
debe transcurrir para que PC-DMIS pueda aceptar más contactos del controlador.
Para crear un escaneado de tiempo/distancia fijos (delta variable):
1. Abra el cuadro de diálogo Delta variable.

2. Si no desea utilizar el nombre por omisión, especifique un nombre personalizado
para el escaneado en el cuadro ID.
3. En el cuadro Demora entre lecturas, escriba el tiempo en segundos que debe
transcurrir antes de que PC-DMIS tome un contacto.
398
Tiempo en segundos
4. En el cuadro Distancia entre contactos, escriba la distancia que la sonda debe

moverse antes de que PC-DMIS tome un contacto. Esta es la distancia 3D entre
puntos.
Si se utiliza el valor 5 y la unidad de medida es milímetros, la sonda

tiene que moverse como mínimo 5 mm desde el último punto antes de que PC-
DMIS acepte un contacto del controlador.
Distancia
5. Si utiliza un modelo de CAD, escriba una tolerancia para buscar nominales en el

área Buscar controles nominales. De este modo se define la distancia a la que
el punto central de la bola real puede estar respecto a la ubicación de CAD
nominal.
6. Establezca cualquier otra opción del cuadro de diálogo que desee.
7. Haga clic en Crear. PC-DMIS inserta el escaneado base.
8. Ejecute la rutina de medición. Cuando PC-DMIS ejecuta el escaneado, se abre
el cuadro de diálogo de opciones de ejecución. PC-DMIS espera a que los datos
lleguen procedentes del controlador.
9. Arrastre manualmente la sonda por la superficie que desea escanear. PC-DMIS
comprueba la cantidad de tiempo transcurrido y la distancia que la sonda se
desplaza. Cada vez que el tiempo y la distancia superen los valores
especificados, aceptará un contacto del controlador.
399
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado manual de tiempo fijo
Cuadro de diálogo Delta del tiempo
El método de escaneado Insertar | Escaneado | Tiempo fijo permite reducir los datos
escaneados estableciendo un valor de incremento de tiempo en el cuadro Demora
entre lecturas. PC-DMIS empieza en el primer contacto y reduce el escaneado
eliminando los contactos leídos antes de que transcurra el tiempo de demora
especificado.
Si ha especificado un incremento de tiempo de 0,05 segundos, PC-DMIS

solamente conserva los contactos enviados por el controlador que tienen una
separación mínima de 0,05 segundos entre cada medición. Excluye del escaneado los
demás contactos.
Para crear un escaneado de tiempo fijo (delta del tiempo):
1. Abra el cuadro de diálogo Delta del tiempo.

400
3. En el cuadro Demora entre lecturas, escriba el tiempo en segundos que debe

transcurrir antes de que PC-DMIS tome un contacto.
Tiempo en segundos

nominal.
8. Arrastre manualmente la sonda por la superficie que desea escanear. Cada vez
que el tiempo transcurrido sobrepase los valores especificados en el cuadro
Demora entre lecturas, PC-DMIS aceptará un contacto del controlador.
401
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado manual de distancia fija
Cuadro de diálogo Delta fijo
El método de escaneado Insertar | Escaneado | Distancia fija permite reducir los

datos medidos estableciendo un valor de distancia en el cuadro Distancia entre
contactos. PC-DMIS comienza en el primer contacto y reduce el escaneado
eliminando los contactos que se encuentren a una distancia menor de la especificada.
La reducción de contactos se produce a medida que los datos entran desde la
máquina. PC-DMIS solamente conserva aquellos puntos cuya separación es superior a
los incrementos especificados.
402
Si ha especificado un incremento de 0,5, PC-DMIS solo conserva los

contactos que guarden entre sí una separación mínima de 0,5 unidades. Descarta el
resto de los contactos enviados por el controlador.
Para crear un escaneado de distancia fija (delta):
1. Abra el cuadro de diálogo Delta fijo.

3. En el cuadro Distancia entre contactos, escriba la distancia que la sonda debe
moverse antes de que PC-DMIS tome un contacto. Esta es la distancia 3D entre
puntos.
Si se utiliza el valor 5 y la unidad de medida es milímetros, la sonda tiene

que moverse como mínimo 5 mm desde el último punto antes de que PC-DMIS
acepte un contacto del controlador.

nominal.
8. Arrastre manualmente la sonda por la superficie que desea escanear. PC-DMIS
acepta contactos del controlador que estén separados por una distancia superior
a la definida en el cuadro Distancia entre contactos.
403
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado manual de eje del cuerpo
Cuadro de diálogo Eje del cuerpo
Sonda y escaneado
El escaneado Insertar | Escaneado | Eje del cuerpo permite escanear una pieza
especificando un plano de corte en un eje determinado de la pieza y arrastrando la
sonda por el plano de corte. El escaneado de la pieza se debe realizar de modo que el
recorrido de la sonda entrecruce el plano de corte definido tantas veces como sea
necesario. PC-DMIS sigue este procedimiento:
1. PC-DMIS obtiene los datos del controlador y busca los dos contactos más
próximos al plano de corte en cada lado a medida que se realiza el
entrecruzado.
2. A continuación, PC-DMIS forma una línea entre los dos contactos que perfora el
plano de corte.
3. El punto de perforación se convierte en un contacto en el plano de corte.
404
Esta operación se ejecuta cada vez que cruza el plano de corte. Esto da como
resultado que haya muchos contactos en el plano de corte.
Esta técnica se puede utilizar para inspeccionar múltiples filas (área) de escaneados,
especificando un incremento para la ubicación del plano de corte. Después de haber
realizado el escaneado de la primera fila, PC-DMIS desplaza el plano de corte a la
próxima ubicación añadiendo la ubicación actual al incremento. Seguidamente, podrá
continuar con el escaneado de la siguiente fila en la nueva ubicación del plano de corte.
Para crear un escaneado de eje del cuerpo:
1. Abra el cuadro de diálogo Eje del cuerpo.

3. En la lista Eje, seleccione un eje. Los ejes disponibles son X, Y y Z. El plano de
corte en el que se realiza el entrecruzado será paralelo a este eje.
4. En el cuadro Ubicación, especifique la distancia desde el eje definido a la que
se colocará el plano de corte.
5. En el cuadro Incremento, especifique la distancia entre los planos si va a
realizar un escaneado en varios planos.
Distancia

nominal.
10. Arrastre manualmente la sonda por la superficie que desea escanear. A medida
que la sonda se acerque al plano de corte definido, se oirá una señal acústica
continua que irá aumentando de tono hasta que la sonda cruce el plano. Esta
pista audible le ayudará a determinar la proximidad de la sonda a cualquier
plano de corte. PC-DMIS acepta los contactos del controlador cada vez que la
sonda cruza el plano definido.
405
PC-DMIS CMM
Realizar un escaneado manual de varias secciones
Cuadro de diálogo Varias secciones
Sonda y escaneado
El método de escaneado Insertar | Escaneado | Varias secciones es muy parecido al

escaneado manual de eje del cuerpo; éstas son sus diferencias:
• Puede cruzar varias secciones.

• No es necesario que sea paralelo al eje X, Y o Z.
Para crear un escaneado tipo varias secciones:
1. Abra el cuadro de diálogo Varias secciones.

406
3. En la lista Tipo de sección, seleccione el tipo de secciones que desea

escanear. Están disponibles los tipos siguientes:
• Planos paralelos: Las secciones son planos que atraviesan la pieza. Cada
vez que la sonda cruza un plano, PC-DMIS graba un contacto. Los planos
son relativos al punto inicial y al vector de dirección. Si selecciona este
tipo, defina el vector del plano inicial en el área Vectores iniciales.
• Planos radiales: Estas secciones son planos radiales respecto al punto

inicial. Cada vez que la sonda cruza un plano, PC-DMIS toma un
contacto. Si selecciona este tipo, defina dos vectores en el área Vectores
iniciales:
o El vector del plano inicial (VecPlano)

o El vector alrededor del cual rotan los planos (VecEje)
• Círculos concéntricos: Estas secciones son círculos concéntricos con
diámetros que van aumentando centrados alrededor del punto inicial.
Cada vez que la sonda cruza un círculo, PC-DMIS toma un contacto. Si
selecciona este tipo, defina un solo vector en el área Vectores iniciales
que definirá el plano en el que se encuentra el círculo (VecEje).
4. En el cuadro Número de secciones, escriba cuántas secciones desea que

tenga el escaneado.
5. Si elige como mínimo dos secciones, especifique el incremento entre ellas en el
cuadro Incremento. En el caso de los planos paralelos y los círculos, es la
distancia entre posiciones. En el caso de los planos radiales, este valor es un
ángulo. PC-DMIS separa las secciones a intervalos iguales en la pieza.
6. Defina el punto de inicio del escaneado. En el área Punto inicial, escriba los
valores X, Y y Z. O también puede hacer clic en su pieza para que PC-DMIS
407
PC-DMIS CMM
seleccione el punto inicial en el dibujo de CAD. Las secciones se calculan a

partir de este punto temporal en función del valor de incremento.
nominal.
11. Arrastre manualmente la sonda por la superficie que desea escanear. A medida
que la sonda se acerque a cada sección, se oirá una señal acústica continua
que irá aumentando gradualmente de tono hasta que la sonda cruce la sección.
Esta pista audible le ayudará a determinar la proximidad de la sonda a un cruce
de secciones. PC-DMIS acepta los contactos del controlador cada vez que la
sonda cruza las secciones definidas.
Realizar un escaneado manual de forma libre
Cuadro de diálogo Forma libre manual
408
El escaneado Insertar | Escaneado | Forma libre manual permite crear un escaneado

de forma libre con una sonda rígida. Este escaneado no requiere un vector inicial o de
dirección, como muchos otros escaneados manuales. De modo similar a su equivalente
con DCC, todo lo que tiene que hacer para crear un escaneado de forma libre es hacer
clic en puntos en la superficie que desea escanear.
Para crear un escaneado de forma libre manual:
1. Haga clic en el botón Avanzado>> para que se muestren las fichas en la parte
inferior del cuadro de diálogo.
2. Haga clic en la superficie de la pieza en la ventana gráfica para definir la ruta del
escaneado. Cada vez que se hace clic aparece un punto de color naranja en el
dibujo de la pieza.
3. Una vez que tenga puntos suficientes para el escaneado, haga clic en Crear.
PC-DMIS insertará el escaneado en la ventana de edición.
409
Glosario
#
#: Número
C
CCW: A la izquierda
Contacto discreto: Los contactos discretos son mediciones de contactos individuales.
El número mínimo de contactos discretos para un círculo medido, por ejemplo,
es tres. Se diferencia de una medición de escaneado en el hecho de que puede
incluir muchos más contactos en función del tamaño del círculo y de las
propiedades del escaneado.
CW: A la derecha
D
DCC: Sigla correspondiente al término inglés "Direct Computer Control" (control
automático)
M
mm: Milímetros
ms: milisegundos
P
PRBRDV: Desviación radial de la sonda. Se trata del tipo de desviación utilizado para
la medición de contactos discretos.
S
SAC: Sonda con disparador de toque
SCNRDV: Desviación radial del escaneado. Se trata del tipo de desviación utilizado
para las mediciones de escaneado.
T
Tamaño : Punto
411
Índice
A Cuadro de diálogo Comentario 16
Archivo de resultados para estrategia de Cuadro de diálogo Editar componente de la

calibración de escaneado de calibre 182 sonda 64
Archivo de sonda de temperatura 62 Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE
Asignaciones para medir temperatura 65 Escaneado base de centro 385
B Escaneado base de cilindro 375
Barra de herramientas 225 Escaneado base de círculo 368
QuickMeasure 225 Escaneado base de ejeEscaneado base de

eje 381
C
Escaneado base de línea 390
Calibrar
Cuadro de diálogo Herramientas de sonda 73
Puntas de sonda 35
Cuadro de diálogo Nueva rutina de medición 6
Sondas analógicas 53, 57
D
SP600 53, 57
Definir sondas 32
Centroide para escaneado base de círculo 368
Sondas de contacto 32
Cilindro 237, 301
Sondas estrella 24
Círculo 235, 278
Sondas rígidas 35
Comando TempComp 65
Detección de vacíos 113
Medir un punto de sondeo de temperatura 65
E
Trabajar con sensores de temperatura 61
Editar un componente de sonda de temperatura
Compensación de temperatura 61 64
Corte de sección Ejecutar 22
Crear 355 Elemento
Cuadro de diálogo 350 Medir 9
Trabajar con 348 Elementos automáticos 127, 242
413
Índice
Cilindro 301 Ranura cuadrada 241
Círculo 278 Ranura redonda 241
Cono 305 Elipse 282
Elipse 282 Enseñanza de ruta
Esfera 309 Ejemplo de estrategia de escaneado de plano

de forma libre adaptativo 161
Línea automática 268
Ejemplo de estrategia de plano de forma libre
Muesca 292 SAC 203
Plano 275 Escaneado 312
Polígono 298 Cortes de sección. 348
Punto de ángulo 260 Crear 355
Punto de borde 252 Descripción del cuadro de diálogo Corte de

sección 350
Punto de esquina 256
Escaneados avanzados 313, 348
Punto de superficie 247
Área 324
Punto más alto 263
Cortes de sección. 348
Punto vectorial 243
Cuadrícula 345
Ranura cuadrada 288
Forma libre 340
Ranura redonda 285
Giratoria 337
Elementos medidos 232
Línea abierta 314
Cilindro 237
Línea cerrada 319
Círculo 235
Perímetro 328
Cono 237
Sección 333
Esfera 238
UV 342
Línea 234
Escaneados base 367
Plano 235
Centro 385
Punto 234
Cilindro 375
414
Círculo 368 Método por datos CAD 373
Eje 381 Método tecleado 370
Línea 390 Realizar 368
Escaneados manuales 392 VecCorte 368
Distancia fija 401 VecInic 368
Eje del cuerpo 403 Escaneado base de ejeEscaneado base de eje

381
Escaneados con sonda con disparador de
toque 396 Escaneado base de línea 390
Escaneados con sonda rígida 397 Escaneado rápido
Forma libre 408 Crear 359
Reglas 393, 394, 395 Puntos 367
Tiempo fijo 399 Resultados de la sonda 366
Tiempo/distancia fijos 397 Superficie 362
Varias secciones 406 Una sola polilínea 360
Escaneados rápidos 359 Varias polilíneas 361
Escaneado base de centro 385 Escaneados base 367
Escaneado base de cilindro 375, 379 Escaneados manuales 392
Método por datos CAD 379 Esfera 238, 309
Escaneado base de círculo Estrategia de calibración de escaneado de

calibre
Centroide 368
Activar el filtro de escaneado de calibre 186
Cuadro de diálogo ESCANEADO BASE 368
Archivo de resultados 182
Definir 368
Descripción 182
Escaneado 368
Ficha Avanzado 186
Método de datos de alambre 372
Ficha Configuración 183
Método de datos de superficie 371
Tipos de compensación 183
Método de medición de puntos 371
Estrategia de círculo de plano SAC
415
Índice
Descripción 217 Ficha Avanzado 174
Ficha Configuración 218 Ficha Configuración 173
Ficha Definición de ruta 219 Ficha Definición de ruta 176
Ficha Ruta de escaneado/contacto 223 Ficha Filtros 175
Ficha Seleccionar contactos 220 Ficha Ruta de escaneado 177
Estrategia de escaneado de círculo adaptativo Estrategia de escaneado de espiral de cilindro

adaptativo
Calibración de escaneado de calibre 182
Descripción 143
Descripción 131
Ficha Avanzado 144
Ficha Avanzado 132
Ficha Filtros 145
Ficha Definición de ruta 134
Estrategia de escaneado de línea de cilindro
Ficha Filtros 133 adaptativo
Ficha Ruta de escaneado 135 Descripción 140
Filtro de escaneado de calibre 183, 186 Ficha Avanzado 141
Estrategia de escaneado de círculo concéntrico Ficha Configuración 141

de cilindro adaptativo
Ficha Filtros 142
Calibración de escaneado de calibre 182
Estrategia de escaneado de línea de cono
Filtro de escaneado de calibre 183, 186 adaptativo
Estrategia de escaneado de círculo concéntrico Descripción 138

de cono adaptativo
Ficha Avanzado 139
Descripción 135
Ficha Avanzado 136
Ficha Filtros 140
Estrategia de escaneado de línea de plano
Ficha Filtros 137 adaptativo
Estrategia de escaneado de círculo de plano Descripción 179

adaptativo
Ficha Avanzado 180
Descripción 173
416
Ficha Filtros 181 Ficha Configuración 190
Estrategia de escaneado de plano de forma libre Ficha Ejecución 192

adaptativo
Estrategias de escaneado
Descripción 148
Escaneado adaptativo 130
Ejemplo de enseñanza de ruta 161
No adaptativo 182
Ficha Avanzado 149
SAC 193
Estrategias de escaneado adaptativo 130
Ficha Definición de ruta 151
Estrategias de escaneado no adaptativo 182
Ficha Ejecución 172
Estrategias de medición
Ficha Filtros 150
Escaneado adaptativo 130
Ficha Ruta de escaneado 168
Escaneado no adaptativo 182
Estrategia de escaneado de rosca de centrado
de cilindro 188 SAC 193
Estrategia de escaneado lineal adaptativo Seleccionar una estrategia 73
Descripción 146 Tabulador 73
Ficha Avanzado 147 Trabajar con 127
Ficha Configuración 146 Estrategias SAC 193
Ficha Filtros 147 F
Estrategia de plano de forma libre SAC Ficha Avanzado
Descripción 194 Estrategia de calibración de escaneado de

calibre 186
Ejemplo de enseñanza de ruta 203
Estrategia de escaneado de círculo
Ficha Definición de ruta 194 adaptativo 132
Ficha Ejecución 217 Estrategia de escaneado de círculo

concéntrico de cono adaptativo 136
Ficha Ruta de escaneado/contacto 213
Estrategia de escaneado de círculo de plano
Ficha Seleccionar contactos 210 adaptativo 174
Estrategia de punto con autocentrado Estrategia de escaneado de espiral de

cilindro adaptativo 144
Descripción 189
417
Índice
Estrategia de escaneado de línea de cilindro Estrategia de escaneado de círculo

adaptativo 141 adaptativo 134
Estrategia de escaneado de línea de cono Estrategia de escaneado de círculo de plano

Estrategia de escaneado de línea de plano Estrategia de escaneado de plano de forma

adaptativo 180 libre adaptativo 151
Estrategia de escaneado de plano de forma Estrategia de plano de forma libre SAC 194
libre adaptativo 149
Ficha Ejecución
Estrategia de escaneado lineal adaptativo
147 Estrategia de escaneado de plano de forma
libre adaptativo 172
Ficha Configuración
Estrategia de plano de forma libre SAC 217
Estrategia de calibración de escaneado de
calibre 183 Estrategia de punto con autocentrado 192
Estrategia de círculo de plano SAC 218 Ficha Filtros
Estrategia de escaneado de círculo Estrategia de escaneado de círculo

Estrategia de escaneado de círculo de plano Estrategia de escaneado de círculo

adaptativo 173 concéntrico de cono adaptativo 137
Estrategia de escaneado de espiral de Estrategia de escaneado de círculo de plano

cilindro adaptativo 143 adaptativo 175
Estrategia de escaneado de línea de cilindro Estrategia de escaneado de espiral de

adaptativo 141 cilindro adaptativo 145
Estrategia de escaneado de línea de cono Estrategia de escaneado de línea de cilindro

Estrategia de escaneado de línea de plano Estrategia de escaneado de línea de cono

Estrategia de escaneado de plano de forma Estrategia de escaneado de línea de plano

libre adaptativo 148 adaptativo 181
Estrategia de escaneado lineal adaptativo Estrategia de escaneado de plano de forma

146 libre adaptativo 150
Estrategia de punto con autocentrado 190 Estrategia de escaneado lineal adaptativo

147
Ficha Definición de ruta
Ficha Ruta de escaneado
Estrategia de círculo de plano SAC 219
418
Estrategia de escaneado de círculo Seleccionar una estrategia de medición en

adaptativo 135 127
Estrategia de escaneado de círculo de plano Suprimir contactos 79

adaptativo 177
Tomar contactos 79
Estrategia de escaneado de plano de forma
libre adaptativo 168 Ver la ventana de coordenadas 79
Ficha Ruta de escaneado/contacto L
Estrategia de círculo de plano SAC 223 Línea 234, 268
Estrategia de plano de forma libre SAC 213 M
Ficha Seleccionar contactos Método de datos de modo alambre para

escaneado base de círculo 372
Estrategia de círculo de plano SAC 220
Método de datos de superficie para escaneado
Estrategia de plano de forma libre SAC 210 base de círculo 371
Filtro de escaneado de calibre Método de medición de puntos para escaneado

base de círculo 371
Activar 186
Método de medición por extrapolación 65
Estrategia de calibración de escaneado de
calibre 182 Método por datos CAD para escaneado base de
círculo 373
Método tecleado para escaneado base de
Tipos de compensación 183 círculo 370
H Muesca 292
Herramientas de sonda N
Cambiar sondas 77 Nivel D2HBLevel13 11
Modo de contactos 80 Nivelar 17
Modo de lectura 80 O
Propiedades de Buscar orificio de contacto Online 4

115
P
Propiedades de Contactos de muestra 91
PC-DMIS CMM 1
Propiedades de Movimiento automático de
contacto 113 Barra de herramientas QuickMeasure 225
Propiedades de ruta de contacto 84 Configurar y utilizar sondas 31
419
Índice
Crear alineaciones 230 S
Escaneado 312 Sensor de temperatura
Medir elementos 231 Crear un archivo de sonda de temperatura 62
Para empezar 2 Editar un componente de sonda de

temperatura 64
Usar las herramientas de sonda 73
Medir un punto de sondeo de temperatura 65
Plano 235, 275
Tipos 61
Polígono 298
Trabajar con 61
Procedimiento de calibración de palpador de
disco y notas 55 Usar sondas de temperatura con
cambiadores de herramientas 67
Promedio de temperatura 65
Sensor de temperatura cambiable
Punto 234, 243, 247, 252, 256, 260, 263
Cambiadores de herramientas 67
Punto de ángulo 260
Crear un archivo de sonda de temperatura 62
Punto de borde 252
Tipos 61
Punto de esquina 256
Sensor de temperatura de contacto continuo 61
Punto de sondeo de temperatura
Sensor de temperatura fijo
Medir 65
Cambiadores de herramientas 67
Sensor de temperatura cambiable 61
Crear un archivo de sonda de temperatura 62
Punto de superficie 247
Tipos 61
Punto más alto 263
Sonda de temperatura
Punto medido 65, 234
Editar un componente 64
Punto vectorial 65, 243
Usar con cambiadores de herramientas 67
Q
SP600
QuickMeasure 225
Información de calibración 53
R
Procedimientos de calibración 57
Ranura cuadrada 241, 288
T
Ranura redonda 241, 285
Trabajar con estrategias de medición 127
420
Tutorial 2 V
Tutorial de PC-DMIS CMM 2 Varias mediciones de temperatura 65
U VecCorte para escaneado base de círculo 368
Usar estrategias de escaneado adaptativo 130 VecInic para escaneado base de círculo 368
421
422

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Generado el June 12, 2017

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1. All copyright notices must remain intact in all files.

Introducción a PC-DMIS CMM .................................................................................... 1

Para empezar .............................................................................................................. 2

Para empezar: Introducción ..................................................................................... 2

Un tutorial sencillo .................................................................................................... 2

Configurar y utilizar sondas ....................................................................................... 24

Definir sondas estrella ............................................................................................ 24

Configurar y utilizar sondas: Introducción .............................................................. 31

Definir sondas ........................................................................................................ 32

Usar diferentes opciones de sonda ........................................................................ 72

Usar las herramientas de sonda ................................................................................ 73

Usar las herramientas de sonda: Introducción ....................................................... 73

Trabajar con posición de la sonda ......................................................................... 77

Ver objetivos de contacto ....................................................................................... 80

Proporcionar y utilizar instrucciones de localizador de elementos ......................... 81

Trabajar con las propiedades de la ruta de contacto ............................................. 84

Trabajar con las propiedades de los contactos de muestra ................................... 91

Trabajar con las propiedades del movimiento automático ................................... 113

Trabajar con las propiedades de Buscar orificio de contacto ............................... 115

Calcular la distancia "Buscar orificio" ................................................................... 125

Trabajar con estrategias de medición ...................................................................... 127

Usar estrategias de escaneado adaptativo .......................................................... 130

Usar estrategias de escaneado no adaptativo ..................................................... 182

Usar estrategias SAC ........................................................................................... 193

Barra de herramientas QuickMeasure de CMM ...................................................... 225

Crear alineaciones ................................................................................................... 230

Medir elementos ...................................................................................................... 231

Medir elementos: Introducción ............................................................................. 231

Insertar elementos medidos ................................................................................. 232

Insertar elementos automáticos ........................................................................... 242

Escaneado ............................................................................................................... 312

Escaneado: Introducción ...................................................................................... 312

Introducción a escaneados avanzados ................................................................ 313

Crear escaneados rápidos ................................................................................... 359

Introducción a escaneados base.......................................................................... 367

Introducción a escaneados manuales .................................................................. 392

Glosario ....................................................................................................................... 411

B & S Backtalk, Embedded Board, Manmiti, Manmora, Metrocom, Mitutoyo

Bienvenido a PC-DMIS CMM. En esta documentación se trata el paquete de software

Los temas son:

Para obtener información sobre opciones generales de PC-DMIS, consulte la

Si no conoce PC-DMIS y quiere explorar sus posibilidades, consulte el tema "Para

A medida que avance, se familiarizará con las tareas siguientes:

• Crear rutinas de medición