Manual de usuarios de

Trituradora de cono
Symons serie CS
 Catálogo
ⅠResumen ·······················································································4
1 Ambito aplicado ···································································4
2 Datos tecnicos principal ··························································4
3 Estructura principal y funcionamiento ·········································6
4 Dimensión general y base de montaje ········································6
ⅡMontaje de máquina principal ···························································7
1 Requisitos generales para la instalación········································7
2 Instalación de marco principal ···················································7
3 Eje de la instalación ·······························································8
4 Instalación del eje excéntrico hueco. ···········································9
5 Instalación del soporte del eje de la forma de cuenco. ······················11
6 Instalación del dispositivo de lubricación. ····································12
7 Instalación del sistema hidráulico. ·············································12
8 Instalación de la parte del cono de trituración. ·······························13
9 Instalación del dispositivo de ajuste, el ajuste de la manga, y la primavera.
·····································································································13
10 Instalación de la sección de correa. ··········································14
11 Instalación de la tolva de alimentación.······································17
Ⅲ Funcionamiento de la máquina principal············································18
1 Preparación antes del funcionamiento de trituradora. ·······················18
2 Prueba sin carga. ··································································19
3 Prueba con carga. ·································································19
4 El ajuste de la boca de descarga. ···············································20
5 Desgaste de la placa de revestimiento. ········································20
6Limpieza de la cámara de trituradora ··········································21
Ⅳ Mantenimiento de la trituradora de cono ··········································23
1 Atención cuando funcionando. ·················································23
2 Capacidad de la trituradora de cono. ··········································24
3 Sustitución del Manto. ···························································24
4 Sustitución del cóncavo ·························································24
5 Cóncavo. ···········································································24

2
 6 Tazón de rodamiento y el dispositivo de sello. ·······························24
7 Buje del marco principal ························································25
8 Buje del eje principal ····························································25
9 Resorte ·············································································26
10 Sistema de lubricación ·························································26
Ⅴ Problemas para eliminar ································································28
Ⅵ Inspección y mantenimiento ····························································48

Nota 1 Manual de usuarios de la lubricación de aceite fino

Nota 2 Manual de usuarios de estación hidráurica
Nota 3 Manual de usuarios del sistema de electricidad
Nota 4 lista de las piezas de desgaste

Diagrama 1 Dimensión de espacio de la trituradora de cono

Diagrama 2 Tuberí
a del sistema de lubricación de trituradora de cono
Diagrama 3 Tuberí
a de la estación hidráurica de trituradora de cono

3
 Ⅰ Resumen

1. Ambito aplicado

La trituradora de cono symons serie CS, es utilizado ampliamente en las industrias de

mineral de metal y no metal, planta de cemento ,construcción y metalúrgica etc., Se
aplica al mineral de hierro, roca de metal, caliza, granito, cruzo, peidra de río ect.

2. Parámetros técnicos principales

Tipo estándar
Diamet Dimensión de
Mod Veloci
ro de alimentación Capaci Pes
elo Dimimensió dad de Pote Dimension
Mode cono Lado Lado dad o
de n de eje ncia( General
lo móvil cerra abiert (ton/ho (to
cam descarga (r/min kw) (mm)
mm do o ra) n)
ara (mm) )
(pie) (mm) (mm)
fino 83 102 9-22 45-91
CSB7 900 2821×1880×
grue 580 75 15
5 (3’) 159 175 13-38 59-163 2164
sa
109-18
fino 109 137 13-31
1
CSB1 1295 (4 med 132-25 2800×2342×
188 210 16-31 485 185 27
60 1/4’) io 3 2668
grue 172-34
216 241 19-51
sa 9
181-32
fino 188 209 16-38
7
CSB2 1650(5 med 258-41 3911×2870×
213 241 22-51 485 220 55
40 1/2’) io 7 3771
grue 299-63
241 268 25-64
sa 5
CSB3 2134 381-72 4613×3251×
fino 253 278 19-38 435 315 110
15 (7’) 6 4732
4
 med 608-99
303 334 25-51
io 8
grue 789-12
334 369 31-64
sa 70

Tipo cabeza corta

dimensión de
Veloci
diámetr alimentación Dimensión capaci pes
dad de pote Dimensión
mode o cám lado lado de dad o
eje ncia de general
lo mm ara cerra abiert descarga(m (ton/ho (to
(r/min (kw) (mm)
(pie) do a m) ur) n)
)
(mm) (mm)
fino 13 41 3-13 27-90
CSD 914 2821×1880×
grue 580 75 15
75 (3’) 33 60 3-16 27-100 2410
sa
fino 29 64 3-16 36-163
med
CSD 1295 (4 54 89 6-16 82-163 2800×2342×
io 485 160 27
160 1/4’) 2668
grue 109-22
70 105 10-25
sa 7
fino 35 70 5-13 90-209
med 136-28
CSD 1676(5 54 89 6-19 3917×2870×
io 485 220 1 55
240 1/2’) 3771
grue 190-33
98 133 10-25
sa 6
190-40
fino 51 105 5-16
8
CSD 2134 med 354-50 4130×3251×
95 133 10-19 435 315 110
315 (7’) io 8 4454
grue 454-59
127 178 13-25
sa 9

Nota: Cualquier cambio de los datos técnicos de Trituradora de Cono Symons no será
avisado adicionalmente
5
 Nota: Cualquier cambio de los datos técnicos de Trituradora de Cono Symons no será
avisado adicionalmente.La capacidad se basa en la molienda de piedra caliza y la
humedad y la dureza de las materias primas afectaráa la finura y la capacidad
。

3.Estructura princial y funcionamiento

Trituradora de cono symons serie CS, Consiste fundamentalmente en el marco,

cóncavos, conjunto del manto, la primavera, el apoyo a un tazón, y la transmisión.
Piezas auxiliares incluye el sistema eléctrico, sistema de lubricación, y el sistema de
limpieza hidráulica para cámara.
Al trabajar la trituradora, el motor a través del eje conducir y un par de engranaje
cónico impulsa la rotación de la vaina excéntrico, la última impulsa el eje de la máquina al
movimientode rotación pendular, haciendo que la pared de rotación a veces aproxima a la
pared de aplastamiento y a veces se le aleja, de modo que el mineral se tritura
continuamente por sufrir la fuerza de la estrujadura y el doblado en la cavidad de triturador.
Después de varias rondas de compresión, impacto y flexión, el material se
divide en tamaño requerido luego descarga por la salida debaja.

4.Dimensión de general y base de instalación

（一）Dimensión de general mira la diagrama 1.

（二）Dibujo Básico mira la diagrama 2
1.Trituradora de cono symons serie CS se puede instalar en base de concreto, y
también la base de estructura de acero. La profunda según tierra y condición de
ambiente. La trituradora de cono se puede instalar en una base sólida de hormigón
armado y también puede ser instalado en un bastidor de acero. la profundidad de la
fundación se puede identificar según las condiciones locales del suelo y el medio
ambiente ..
2.Para envitar la acumulación de materiales después de la quebrada, la parte inferior
del plano base debe tener suficiente espacio para instalar el equipo de transporte.
Tamaño específico se puede identificar el equipo de transporte asociado.
3.El dibujo de la fundación que ofrecemos no es el dibujo de la construcción de
trabajo, se puede hacer diseños de acuerdo con el dibujo de la fundación cuando se
hace la fundación.
4.Para proteger la base , debe cubrir la placa de protección en la base. ésa preparada
por el usuario.
5.El usuario puede cambiar la ubicación del sistema de lubricación y operación del
sistema eléctrico, pero no se puede cambiar su orden.

6
 Ⅱ.Instalación de bastidor principal

Este manual sólo incluye la instrucción de instalaciones especiales, el resto instala de

acuerdo con el procedimiento de montaje universal.

1.Requisitos generales para la instalación

1.Antes de instalación debe contar el número de partes, examinar y eliminar los
daños en la superficie y la rosca de cada parte causados por la carga y descarga y el
transporte, y limpiar la pintura de protección de la superficie y el polvo y el sucio.
2.cuando se instala, debe cubrir grasa en la superficie fija de contacto y cubrir aceite
lubricante claro en la superficie activa de contacto.

2.Instalación de bastidor principal

1.Cuando instala el bastidor ,debe mantener estrictamente su vertical y nivel, puede
examinar la línea central de la superficie anular elaborada de la base con un nivel y un
martillo péndulo.(véase tabla 1)
2.Después de ajustar el nivel de la base con cuña ajuste de fierro, aprieta el perno de
anclaje, y luego efectúa la capa de hormigón secundario
3.Cuando la capa secundaria se endurece, extrae la cuña ajuste de fierro, llena el vacio
con cemento, y luego examina el bastador según (1).
4.Mantener la vertical y el nivel de la base, puede asegurar el funcionamiento fiable de
la máquina, de otra manera, es fácil contactar solo un lado de vaina de cobre, desgastar la
vaina excéntrica y causar no estáfuncionando normalmente el dispositivo de sello de agua.

diagrama 1 : picture of main frame installation

1.the centerline of countershaft 2. level instrument
7
 3. secondary grouting 4. base

3.Instalación de eje conducir

1.cuando se instala el eje conducir, debe poner las juntas de ajuste entre brida de junta
del eje conducir y la base.
2.después instalar el eje, debe examinar usando la muestra la dimensión que relaciona
con el engranaje conducir (véase diagrama 2)
3.Equipo de transmisión de movimiento axial de 1,2 ~ 1,8 mm (que es el espacio
de la derecha de B)。
4.cuando desmonta el eje conducir ,puede ser utilizado el tornillo de cabeza
recuadro fijado en flange del bastidor del eje conducir.en el caso de no necesitar
desmontar el eje ,no fija el dicho tornillo.

diagrama 2 : installation figure of countershaft

8
 diagrama 3 : installation figure of thrust bearing
1. steel plate of thrust bearing 2. copper plate of thrust bearing
3. base plate of thrust bearing 4. Bottom cover of main frame
5. lifting hook 6. main frame

4.Instalación del eje excéntrico hueco

1.Antes de instalar el eje excéntrico hueco, coloque la junta en la underpan e

instalar el underpan en la parte inferior de la unidad central por el gancho y luego
instalar la placa circular inferior y una placa circular en la underpan a su vez y hacer
que el tirón de la placa circular inferior y la fóvea de la underpan quedar bien. (Ver
foto 3)

1. Big gear 2. side gap 3. small gear 4. top gap

9
modelo de la trituradora Lados diferentes Parte superior
de cono tamaño. Mínimo máxino
CS75 0.508～1.016 2.769 2.338 3.175
CS110 0.508～1.016 2.769 2.338 3.175
CS160 0.762～1.27 3.175 2.338 3.962
CS220 1.016～1.524 3.962 3.175 4.775
CS315 1.27～1.778 5.156 3.175 7.925
mm medidos en el lado grande
Imagen 4 lista de diferencias y la brecha de lado la parte superior

2.Según el diagrama 5 instala el eje excéntrico vacio en el orificio central del

bastidor con herramienta de instalación, no haga impactar el engranaje.

1. ringbolt 2. antithrust bearing steel 3.antithrust bearing steel pin

Picture 5 installation drawing of hollow eccentric shaft

3.Después de instalar el eje excéntrico, debe estar alineado el extremo exterior

del engranaje grande y el del pequeño(vease el diagrama 6) para comprobar la holgura
del engranaje (vease el diagrama 4).

10
 Diagram 6 drawing of gear backlash

5. La instalación del soporte del eje de la forma de cuenco.

1.Preparación antes de la instalación:

①Limpiar la ranura de aceite y el sucio del agujero de aceite
②Examinar el anillo antipolvo y el retenedor de aceite si estan dañado y
deformado.
③Examinar hay daños en la superficie elaborada óno, si hay debe reparar
inmediatamente.
2.El bastidor del azulejo de bowl debe contactar estrechamente con el pedestal y
comprueba el grado estrecho del nivel de contacto con regla meterselo.( Ver foto 7)

11
 1.bowl-shape shaft bracket pin 2. bowl-shape tile 3.body 4.main shaft
5.oil retainer 6.locking key 7.sealing ring of bowl-shape shaft bracket
8.round rubber-tube 9.bowl-shape sealing ring
10.sealing spring of bow-shape shaft bracket
Diagram 7 installation of bowl-shape shaft bracket

6.La instalación del dispositivo de lubricación

1.El dispositivo de lubricación puede ser instalado como el dibujo de montaje

(dibujo adjunto 3) y el dispositivo se puede instalar según la condición local, Sin
embargo el dibujo de montaje y las herramientas necesarias deben ser preparados por
el comprador.
2.Para montar el dispositivo de lubricación, en primer lugar se necesita
asegurarse de que el aceite lubricante regresa sin problemas.
3.El dispositivo de lubricación debe ser instalado antes de la instalación de la
parte del cono, porque si hay algún problema de dispositivo de lubricación, es fácil de
arreglar o mantener.
4.Se utilize la estación de lubricación de la refrigeración eléctrica S155 , véase el
nota 1 para encontrar la instrucción de funcionamiento

7. La instalación del sistema hidráulico

（一）Resumen
El sistema hidráulico incluye principalmente la bomba de aceite, válvula de
control, depósito de aceite, motor, instrumentos tuberías, etc. 63Mpa presión de
sistema. Véase el anexo 3 de dibujo para encontrar la instalación de la tuberí
a.
（二）Se utiliza la estación hidráulica DSD0.8M/6B y véase el nota 2 para
12
 encontrar el manual de instrucciones

8. La instalación de la parte del cono de trituración

1.Antes de instalar manto móvil ,debe poner un soporte de madera para instalar el
móvil.
2.Elimitar la capa aceite protector y limpiar la ranura lubricante y el agujero
lubricante con viento.
3.Untar la superficie del eje móvil con grasa y untar la de bowl con aceite lubricante
claro.
4.Debe poner ligeramente el manto móvil en el eje excéntrico cuando instala,
contactar lentamente con las superficies de el manto móvil y el bowl para evitar
daños.

9. La instalación de dispositivos de regulación, el ajuste de la manga, y la resorte

1.Limpiar el manguito de soporte, el ajuste de la manga, y poner un poco de licor
mezclado del aceite seco y fino en el hilo dientes de sierra.
2.Coloque el manguito de soporte sobre la brida del marco.
3.Ponga el manguito de ajuste en el manguito de soporte giratoriamente.
4.Ponga el tornillo de bloqueo en el manguito de soporte y fijarlo por cuña de
diapositivas y pasador.
5.Instalar la tolva.
6.Ajuste la altura del resorte, el dibujo (véase dibujo 8).

1. feed hopper 2. adjusting sleeve 3.support sleeve 4.frame flange

5.locking screw 6.dust-proof sleeve 7. adjusting nut 8.spring

13
 Diagrama 8 de la instalación del dispositivo de ajuste, el ajuste de la manga y la
resorte.

10. La instalación de la sección de transmisión por correa.

（a）Composición principal
La sección de transmisión por correa incluye el motor, la polea grande, la polea
pequeña, el manguito de expansión de la gran polea, el manguito de expansión de la
polea pequeña, el dispositivo de tensión, los pernos de anclaje, v-belt, etc (ver foto 9)

（b）Instalación
1. polea grande
（1）Ponga el manguito de expansión de las grandes polea en el extremo del eje,
e instalar el lado de primera brida.
（2）Ponga la gran polea en el eje, deje un espacio de 1,2 1,8 mm entre el
casquillo de expansión y el anillo de aceite. Apriete el pestillo de la cerradura, pero no
muy fuerte.
（3）Golpeóel árbol de accionamiento por un pedazo de bloque de madera
100mmX100mm hacia la dirección de la trituradora hasta que el toque manga la
expansión del anillo de aceite para que el eje conductor mantiene el juego axial.
（4）Coloque la polea en la manga de expansión, y alinear el agujero del tornillo
y el agujero de la brida de rosca de la manga de expansión.
（5）Coloque el perno de bloqueo en el agujero del tornillo, apretar todos los
tornillos poco a poco. Por último, deje un espacio de 3,2 mm, 6,4 mm entre el cubo de
la rueda y la brida de la camisa de expansión.
2. polea pequeña
（1）Ponga el manguito de expansión de la polea pequeña en el eje del motor,
apretar el tornillo de bloqueo.
（2）Coloque la polea pequeña en la manga de expansión, apretar el tornillo y
ajustar la superficie del extremo de gran tamaño.

（c）La base de instalación

1.Instalar el motor en el dispositivo de tensión, apriete poco la tuerca de fijación
para el ajuste de la tensión.
2.Puesto en el perno de cimentación y poner el perno de cimentación en el
agujero de perno de cimentación. La posición del agujero fundación debe ser correcta.
14
 3.Ajustar la correa en V de manera preliminar, y el perno de tensión deben estar
en la posición central. La planitud de superficie final de grandes y pequeños polea
debe ser de 0,2 mm.
4.Lechada veces segundo. Rollo de la superficie de la fundación.
5.Después de la solidificación de inyección secundaria, apriete los pernos de la
base después de un ajuste fino del motor y la planitud de la superficie final de poleas.

（d）Mantenimiento
1.Preste atención al grado de tensión, y ajuste en cualquier momento si es
necesario.
2.Compruebe la pieza de sujeción con frecuencia.

15
1.lock screw 2.locking bolt 3.lock screw 4.adjusting gasket 5. foundation bolt 6.
foundation 7.tension device 8. tension bolt 9.motor 10. big belt pulley 11.
expansion sleeve of big belt pulley 12.small belt pulley 13.expansion sleeve of small belt
pulley 14. key 15. v-belt 16. driven shaft 17. key
Diagrama 9 belt drive section

16
11. La instalación de la tolva de alimentación

1.Efecto perjudicial debido a una incorrecta instalación para la trituradora

①Reducción de la capacidad
②El tamaño de salida irregualr, los productos de gran tamaño tiene gran
cantidad.
③Las piezas de desgaste sera fácil desgastarse rápidamente.
2.Placa de distribución puede proteger a la entrada de la alimentación y evitar el
bloqueo en la tolva de alimentación. Mantener la forma de placa de distribución y el
tamaño entre la placa y el borde de entrada de alimentación. (Ver foto 10)

a. incorrect way of distribute the materials b. correct way of distribute the

materials
diagrama 10 feed way

17
 Ⅲ .Funcionamiento de la máquina principal

1. Preparar los trabajos antes de trituradora de funcionamiento

Los buenos hábitos son buenos para comprobar funcionamiento trituradora de

cada año. Control periódico debe hacerse y registros correctos también debe ser por
escrito, sólo hay que recordar es prohibido. Revisar y reparar antes de iniciar la
máquina y en tiempos normales, puede acortar el tiempo de parada, la vida trituradora
se puede alargar. El siguiente trabajo la preparación se debe hacer antes de comenzar
la trituradora:
1.Todos los lubricadores se debe comprobar, el sistema de lubricación debe ser
instalado de acuerdo al instrumento.
2.Primera salida de la bomba de aceite cuando sólo las unidades de motor de la
bomba de aceite. Cheque abierto la puerta en la cubierta de aceite de la caja para ver
la bomba de aceite de retorno y la producción de aceite que es un bucle. De aceite de
alta debe ser la mitad de la descarga de la bomba de aceite cuando se ejecuta con
normalidad trituradora.
3.Bomba de aceite debe ser llenado con aceite si hay unidad de bomba de aceite
impulsada por la trituradora. Eje de transmisión debe ser llenado con aceite antes de
comenzar la trituradora. Quitar válvula de tres vías en la bomba y verter el aceite en
ciertas bomba. Los métodos anteriores se pueden tomar cuando se inicia en primer
lugar y después de un largo intervalo. En condiciones normales, la válvula
unidireccional en la caja de la bomba de aceite mantiene en estado de completo.
Desconecte la bomba suave en la parte superior del eje de transmisión de marco,
la transmisión de llenar el marco del eje con aceite, a continuación, conectar la bomba
suave, sujete la parte común. Inicio trituradora por esta forma de bomba de aceite, la
transmisión de marco eje debe estar lleno de aceite para cubrir el eje de transmisión
del bien lubricada.
4.Sacar hasta los topes de la placa de revestimiento de la trituradora después del
transporte.
5.Comprobar el espacio del eje. Transmisión del eje se puede mover (de 1,2 1,8
mm) libremente a la dirección del eje.
6.Por último, compruebe si hay alguna herramienta o barreras en la trituradora, si
todas las partes de una articulación y piezas de fijación se sujetan fijamente, si
cualquier fenómeno fugas u otros prevenir trituradora de partida.
18
 7.Use la mano para mover el eje de transmisión, para comprobar si algún
problema con la cavidad de trituración y el revestimiento tazón. Si la cavidad de
trituración de línea tazón ataques, los métodos de ajuste en la parte final de este
capítulo se pueden consultar.
8.Inicio trituradora de acuerdo con los procedimientos de partida después de las
comprobaciones anteriores.

2. Prueba sin carga

Prueba sin ningún tipo de carga se debe hacer después de la instalación anterior,
compruebe si la instalación cumple con el requisito. Reparación de la máquina cuando
ocurre algún problema en este momento.
1.Revise las partes comunes antes de comenzar la trituradora
2.Use la mano para hacer la transmisión de una parte sin ningún tipo de
movimiento de carga 2-3 círculos, a continuación, iniciar trituradora cuando no hay
problemas para que pase.
3.Arranque de la bomba de aceite antes de comenzar la trituradora. Asegúrese de
que cada punto de lubricación lubricado y devuelva la caja de aceite, a continuación,
iniciar la trituradora.
4.Prueba sin carga debe durar más de 2 horas.
5.Prueba sin carga deben cumplir los siguientes requisitos:
①Trituración de cono no puede autorrotación 15 r / min en torno a su línea
central.
②Equipo de cono no puede hacer ruido periódico.
③Sistema de lubricación debe cumplir los siguientes requisitos:
I.La presión a la tuberí
a de aceite debe estar entre 0.8kgf/cm2 y 1.5kgf/cm2.
II.Volviendo la temperatura del aceite no puede ser superior a 50 ℃.
④Separe trituradora después de la prueba, cada parte frotar no se pueden usar.
6.Cualquier fenómeno malo sucede si aplastante cono gira demasiado rápido, la
trituradora se debe detener a la vez. Aceite de reparación de alimentación la cantidad
y la prueba de la máquina de nuevo.
7.Si el ruido pasa revista a la marcha del cono, la instalación y el espacio de las
artes deben ser revisados.

3. Prueba con carga

1.Prueba con carga debe ser hecho después de la prueba sin ningún tipo de carga.

19
 2.Prueba con carga debería durar dos días y noches (consultar con breve parada
se puede hacer).
3.Pocos materiales se pueden introducir en trituradora cuando la prueba se inicia
con la carga, el aplastamiento.
4.Prueba con carga deben cumplir los siguientes requisitos:
①No hay vibraciones y el ruido grave a la trituradora.
②Carga y descarga cantidad de material son normales y cerca de sus
correspondientes datos.
③Sistema de lubricación debe cumplir los siguientes requisitos:
I.La presión a la tuberí
a de aceite debe estar entre 0.8kgf/cm2 y 1.5kgf/cm2.
II.Volviendo la temperatura del aceite no puede ser superior a 60 ℃.
④Ningún fenómeno portátil a cada pieza de recambio.
⑤El equipo eléctrico es normal.

4. Ajuste de la parte alta

Tamaño de la descarga de la trituradora depende del tamaño de los productos

finales. En la mayoría de los casos, ajustar el ajuste de la cubierta para hacer la placa
de aplastamiento en el lado cerrado más pequeño que el tamaño del producto final.
Cambiar el tamaño del producto final mediante el ajuste de la cubierta. Ajuste más se
puede ajustar para reducir el desgaste entre la cavidad de trituración y revestimiento
tazón.
De acuerdo con el tamaño de la primera descarga del producto, este tamaño no es
el mejor tamaño para la capacidad más grande. El tamaño de descarga varía según el
material a ser triturado, el consumo de energía del motor y el generador, y las
condiciones de trabajo de apoyo a la cubierta.
La descarga de los cambios trituradora de acuerdo a los aumentos de cobertura y
el ajuste de las gotas en el apoyo de la cubierta. Las agujas del reloj, el ajuste de baja
cobertura, en sentido contrario, el ajuste se levanta la cubierta. Tamaño de la descarga
se hace pequeño cuando se ajusta baja cobertura, el tamaño de la descarga se hace
grande cuando se eleva el ajuste de la cubierta.

5. Abrasión pérdida de la placa de revestimiento

Hacer registro de la abrasión precisa, la pérdida de la abrasión se puede conseguir sin

parar trituradora. Para la placa de revestimiento en primer lugar, el registro debe
hacerse de la siguiente manera:

20
 1.Después de ajustar parte de descarga de la trituradora, hacia el interior del
tornillo giro de bloqueo para llegar cerca de la brida de ajuste de la cubierta, gire el
ajuste de la cubierta en una dirección ligeramente para hacer agujero en el tornillo de
seguridad alinearse con el agujero en la brida de ajuste de la cubierta, utilice la cuña y
el pasador de bloqueo para fijar tornillos en la brida de ajuste de la cubierta.
2.Marca en un pasador de ajuste de la cubierta para indicar la posición de
bloqueo inicial. A su vez agujero en la brida de ajuste de la cubierta en el siguiente
hoyo de tornillo de seguridad, la cubierta de ajuste entra en una nueva posición de
bloqueo de acuerdo con ella, la dirección vertical se ajusta.
3.Durante el perí
odo de trabajo de la placa de revestimiento en primer lugar, los
datos precisos de la posición de bloqueo deben ser registrados con exactitud. Registre
cada posición de bloqueo hasta que la placa se lleva forro completo.
Porque no hay exactamente los mismos procesos de trituración, la tolerancia de
la categoría de placa de recubrimiento, el espesor y la fundición son diferentes, el
número de posición de bloqueo para un conjunto de placa de revestimiento no se
puede calcular.
4.Cuando la placa de revestimiento se coloca antes de la separación y haciéndolo
girar en el ajuste de la cubierta, pintar una línea horizontal en el embudo de ajuste de
la cubierta para indicar la dirección del sello de ajuste de la cubierta.
5.Grado la comparación de la posición de bloqueo después de cambiar la placa
de revestimiento nuevo, el uso de la placa de recubrimiento que se conoce, el embudo
de ajuste de la cubierta se mueve hacia abajo en el ajuste (reducir) la parte alta. Marca
pintada en el embudo de la cubierta de ajuste aparecerácuando revestimiento
enfoques placa de desgaste límite. Posición media precisa se puede conseguir después
de probar varios juegos de placas de revestimiento, porque el grado de abrasión de
cada placa de revestimiento es diferente.

6. Cámara de limpieza de la trituradora

Limpia la cámara trituradora trituradora completamente al iniciar con la carga de

nuevo. Trituradora y el motor se dañe cuando se inicia con la trituradora de carga en
la cámara.
Los siguientes pasos se debe hacer para limpiar la cámara trituradora u otro
bloqueo.
（一）Preparación antes de comenzar la trituradora
Al conectar el tubo blando y la trituradora y dar presión al sistema hidráulico,
21
para el funcionamiento mejor y más seguro, el aire en el sistema hidráulico deben ser
liberados y la siguiente revisión se debe hacer:
1.Conecte la estación hidráulica y trituradora de juntas de acuerdo a la imagen de
cuatro.
2.Realizar el control de la válvula de estancia "La presión apagado".
3.Conectar el motor de la estación hidráulica para reducir la presión de dos o tres
minutos.
4.Afloje jack de conexión de tubería suave más rápido a la estación hidráulica
conjunta y tapón de la tuberí
a de 1 y 1,5 se redondea.
5.Coloque la válvula de control para "La presión sobre" la posición, la estancia
de la válvula en la posición hasta que salga aceite limpio de articulación suelta.
6.Coloque la válvula de "Neutral" (centro) la posición y luego ajuste la pre-suelta
junta del tubo suave o tapón de la tuberí
a.
7.Coloque la válvula de control para "La presión sobre" la posición, hacer que el
sistema alcance 2000 psi (14MPa), y luego hacer el control de la válvula de nuevo a
"neutral", en este momento, el sistema mantiene la presión constante.
8.Revise todas las uniones de los tubos suaves en la cámara de toma y la estación
hidráulica para ver si hay fugas fenómeno, si no, sujetar tramo de tuberí
a suave.
9.Coloque la válvula de control para "La presión sobre" la posición, observe
medidor de presión para ver si la presión alcanza y se mantiene 8000PSI (56MPa) o
9000PSI (63MPa) (los datos depende de la especificación trituradora de dos).
10.Coloque la válvula de control de "presión" cuando la presión del sistema
alcanza y mantiene los datos correctos de presión.
11.Observe medidor de presión hidráulica en la estación hasta que los datos de
presión llega a cero.
12.Corte de energía del motor de la estación hidráulica.
（二）Cleaness de la trituradora
1.Corte de energía del motor de la trituradora de forma inmediata.
2.Conecte la estación hidráulica y trituradora de acuerdo con los métodos
anteriores, puesto de control de la válvula de "presión" de la estación.
3.Conecte la alimentación y el motor de la estación hidráulica, puesto válvula
que controla a la "presión sobre la" posición, el apoyo a la cubierta se produce cuando
la presión del sistema alcanza 8000PSI (56MPa) o 9000PSI (63MPa). Inicio y vibrar
trituradora para limpiar la cámara de trituración.

22
 4.Coloque la válvula de control de "presión" posición cuando no hay material en
la cámara de trituración. Haga apoyar el retorno de la cubierta de la superficie de
apoyo en el marco de la trituradora. De liberación de presión jack antes de comenzar
la trituradora, entonces la rentabilidad normal de trituración. Paso 3 debe hacer si
trituradora todavía vibra.
5.Coloque la válvula de control de "presión" para que la presión de toma de
liberación. Fuerza elástica de la trituradora de caídas y que respalda la cubierta, los
materiales son triturados cuando entran en la cámara de trituración durante el proceso
de aumento de apoyo a la cubierta.
6.Coloque la válvula de control para "La presión sobre". Aumentar el apoyo a la
cubierta de nuevo para liberar la presión de la primavera a los materiales en la cámara.
Materiales triturados caen cuando muelle presiona el apoyo a la cubierta.
7.Trituradora de vibración de acuerdo con el paso 3, a continuación, comprobar
si existe alguna sanción para el movimiento de la trituradora.
8.Proceso normal de trituración puede continuar si no hay material en la cámara.
Proceso normal de trituración puede continuar si no hay material en la cámara.

Ⅳ.Mantenimiento de la trituradora de cono

1. Notas cuando la trituradora estáfuncionando

1.Los minerales debe ponerse en el medio de la placa de distribución. no puede
ponerse los minerales directamente en la máquina ,porque asíes fácil de hacer la máquina
sobrecarga y la placa protectora se desgasta desigualmente.

La forma correcta de la alimentación es:

①Los minerales pasan la placa de distribución de modo de dispersión regular en
la cámara de la trituración;
②no pueden ponerse los minerales más alto que el manto fijo;
2.la máquina su máxima tamaño de alimentación no igual que el tamaño de la entrada
（el mineral su máximo tamaño ≤85% el tamaño de la entrada）

①La producción de la trituradora se baja

②Algunas piezas de la trituradora se deteriora.

3.La trituradora no puede funcionar sobrecarga, sobrecarga es seguro de

ocasionar accidentes.
23
 4.Cuando cesar ,hay que primero cerrar alimentador vivratorio,y hace los
minerales que han entrado la cámara de trituración descargar,después cerrar la trituradora.
5.Cuando la trituradora funciona debe siempre examinar la presión del sistema
del cierre y la situación de la estación hidráulica, buscar los problemas y resolverlos.

2. Capacidad de la trituradora de cono

La capacidad se efectuarámediante la alimentación, la alimentación de tamaño,
el tamaño de abertura de descarga, la especificación de la materia prima y la
temperatura, etc Su rango es muy amplio. La capacidad ofrecida por el fabricante es
una capacidad aproximada sobre la base de la condición especificada.

3. Sustitución del manto fijo

El manto estáinstalado en la cubierta de ajuste de fuerza de un rayo en forma de

U. Hay resinas epoxi el manto y la cubierta de ajuste. Al reemplazar un manto nuevo,
hay que comprobar después de la trituradora de cono sigue funcionando 6-8 horas
para asegurarse de que estébien instalado.

4. Sustitución del manto móvil

Cóncava se instala en el cuerpo cónico de la cabeza del cono. entre los dos se
inyecciona de aleación de zinc,la nueva instalación o reemplazo del manto
móvil,después de funcionar 6 a 8 horas ,debe examinar la situación de fijar,si hay
suelto debe fijar rápido.
5. Piñón de engrane
Placa de cobre del cojinete de empuje se usa debido a la fricción, esto afectaráel
juego de engranajes. Con el fin de garantizar el compromiso de engranajes, hay que
añadir la cuña en la cubierta inferior. El espesor de la cuña debe ser igual a la pérdida
de desgaste de los cojinetes de empuje placa de cobre;

6. El rodamiendo de bowl y el dispositivo de sello

Cuando instalar el rodamiendo de bowl,debe atender la cuerda de alambre

romper el anillo de aceite de engranajes （puede usar madera y otros objetos apoya la
cuerda de alambre ）
Cuando montaje ,la esfera de sostén debe raspar,garantizar el cono de triturar y la
esfera de rodamiendo de bowl se tocan en el cílculo exterior, el interior garantiza
que la brecha es 0.35mm. La teja del eje de bowl se fija en bastidor de eje de bowl
mediante clavija que se regar Babbitt -aleación su alrededor,para evitar la teja del eje

24
de bowl en la dirección circunferencialde rotación.

7. Marco del buje

Casquillo marco y el marco es la coordinación tercera transición. Con el fin de

evitar que el afloje de buje marco, se inyecta la aleación de zinc en la parte superior
del casquillo marco. Al reemplazar el buje marco, hay que confeccionar la aleación de
zinc de acuerdo con el tamaño real. Porque después de largo tiempo de
funcionamiento, la cooperación de buje marco y el marco ha cambiado. Si el juego es
demasiado grande, el buje marco se romperá.

8. Casquillo del eje principal

El casquillo del eje principal y eje excéntrico vacíos tienen que ser desechados /
molido, y se inyecta plenamente con aleaciones Zn-Al con el fin de evitar el giro del
casquillo del eje principal. Tal vez el casquillo del eje principal se deforme debido al
calor de aleación de Zn-Al. Por lo tanto, cuando el nuevo buje del eje principal se
sustituye, usted tiene que comprobar la dimensión, d1, d2, etc y B (ver ilustración 10),
y modificarlo si es un error. Cuando usted hace los accesorios, por favor consulte el
tamaño real del diámetro interno del eje excéntrico, de modo que la coordinación
intrí
nseca se espera.

25
 Diagrama 11 el buje de eje principal

9. resorte

1.El resorte es para proteger la trituradora no se daña cuando enla trituradora

entra en las meteriales que no se puede triturar,poe eso la presión de resorte debe
corresponder a la fuerza de la trituradora,cuando la trituradora funciona
normalmente ,el resorte no se mueve,sólo cuando en la cámara de trituración entra en
hierro que hace la trituradora sobrecarga ,pueden levantar las mangas de
apoyo ,produce el fenómeno que resorte se comprime.
2.La trituradora algunas veces produce latido cuando funciona normalmente ,esto
es un fénomeno anormal,deben analizar concienzudamente las causas y tomar las
medidas para descargarlas, si comprimir el resorte incorrectamente,no sólo no pueden
funcionar normalmente ,en vez es posible que los piezas se dañen,porque el resorte
comprimido ocasionaráel aumento de la fuerza de triturar.

Ocasiona que los partes superiores de la trituradora son movibles ,hay algunas
causas siguientes
①Alimentar los minerales sin regular o alimentar más
②Dentro de los minerales tiene muchos minerales pequeños o de polvo o la
temperatura es muy alta.

③La brecha de la boca de descarga es muy pequeña.

3.La máquina su parte expuesto,debe añadir la cubierta protecdora .Los usuarios
preparan sus propios .

10. Del sistema de lubricación

1.su cada parte de funcionar sufre gran presión, por eso la lubricación normal para
garantizar la máquina funciona es muy importante. Esta máquina se utiliza la
lubricación de circulación .

rutas de aceite lubricante:

Hay dos maneras para que el aceite lubricante entra en la trituradora de cono:
Una de ellas es el aceite lubricante entra en la trituradora de cono del agujero del
petróleo más bajos, entonces se divide en tres braches a la superficie exterior del eje
excéntrico, el agujero de aceite en el centro del eje principal de rodamiento recipiente
y equipo de pequeños y grandes. A continuación, se remonta a través del orificio de
aceite en el engranaje cónico pequeño; otra forma es entra en la trituradora de cono
26
hueco a través del petróleo en el marco de la transmisión, para lubricar los
rodamientos de conducción, y se remonta a través del mismo lugar que la forma en
puño;
Retorno de aceite se remonta la caja de aceite a través de una tuberí
a por
separado.
2.Aceite lubricante
En el invierno, puede seleccionar aceite lubricante N68 # Teniendo
GB/T3141-1994 (mucosidad a 40 grados centígrados).
En el verano, puede seleccionar N100 Teniendo # aceite lubricante
GB/T3141-1994 (mucosidad a 40 grados centígrados).
Con el fin de asegurarse de que la trituradora de cono funciona normalmente en
el invierno, hay un intercambiador de escuchar en la caja de aceite para que la
temperatura del aceite superior; en el verano, si la temperatura del aceite es demasiado
alto, podemos hacer que el aceite para lubricar a través de intercambiador de calor;
3.En general, la presión hidráulica de agua que entrar en el intercambiador de
caliente es de 2 ~ 3kgf/cm2, y su temperatura tiene que ser ≤ 28 ℃. El agua tiene que
ser agua limpia;
4.La presión del aceite de lubricación debe ser 0.8 ~ 1.5kgf/cm2. Debe arrancar
el motor principal después de que el aceite lubricante alcance el nivel de lubricación;
5.La presión de aceite ,cuando es menos 0.8kgf/cm2, el sistema de control emitirá
señal y luego cesar de ofrecer piedras ,en ese momento hay que buscar las causas y
resolverlas .

6.Debido a largo tiempo de funcionamiento, el aceite lubricante de trituradora de

cono seráde alta temperatura, pero su temperatura máxima es de 60 ℃. Si supera los
60 ℃, usted tiene que parar la trituradora de cono y para verificar y solucionar el
problema;
7.En invierno después de cerrar unas horas la máquina , debe tomar los métodos
ajustados para evitar tanque y aceite se helan, es mejor que gira sin piedras
regularmente, si es necesaria ,puede utilizar resistencia para calentar .
8.Las triduradoras nuevas al principio 3-4 meses , el aceite lúbrico se reemplaza
cada 1-1.5 meses , después se reemplaza cada 3-4 meses, y agregar regularmente
aceite lúbrico.
9.Deben garantizar limpia de filtro,si encuentren el volumen de aceite se reduce
cuando funcionar , es posible que la red de aceite se bloquea , debe cerrar la máquina

27
y repararla rápido.
10.El examen de tanque,su limpia y reparación cada año no puede ser menos una
vez.
11.Limpiar conducto del sistema de lubricación , deben seleccionar los lugares donde
posible precipite impurezas y las cosas sucias, y después examinarlos , por ejemplo ,
los codos de tubo, y según la situación de examinar determinar la limpia de todo el
conducto o algunas partes .
12.Después de reemplazar el aceite nuevo ,en un año funciona 5 días ,limpiar el filtro,
y reparar la máquina en el momento de examinar cada año 。
13.Examine de la bomba de aceite un año no puede ser menos una vez, el
manómetro se examina cada semestre.
14.Cuando el sistema de lubricación no funciona ,el nivel de aceite debe llegar
hasta el límite superior del nivel de aceite,Cuando el sistema de lubricación
funciona,el nivel de aceite no puede ser bajo al límite inferior.

Ⅴ.Problemas para eliminar

no Problema Razón media

1 El 1、 desgaste de la 1、 Compruebe la cantidad de aceite
sobrecalentamiento Bomba -falta de de la tuberí
a de aceite.
de la máquina aceite 2、 Con base en la parte cóncava del
trituradora 2、 Espacio entre eje azulejo de bowl, comprobar el
y el buje no es desgaste del azulejo de bowl y el
suficiente. cuerpo esférico. El cuerpo
esférico debe ser lisa, sin
3、 El petróleo no se salientes visibles.
puede salirse 3、 。Compruebe la inclinación
normalmente. (mínimo 1:12) de la trituradora a
la tuberí
a de descarga del tanque
4、 El uso incorrecto de aceite. Limpiar la ventilación
28
 de la placa de del carenado al lado del eje de
revestimiento. transmisión.
5、 El 4、 Demasiados materiales
sobrecalentamient triturados en la cavidad inferior
o de la trituradora de la cámara de trituración,
a causa de los consulta un mayor consumo de
materiales energía.
calientes o los 5、 Instalar el enfriador de aceite de
materiales duros. acuerdo a la situación real.
El espacio entre la
superficie superior 6、 Mantener el espacio real entre el
de la manga de soporte del eje de bowl y el
excéntrico y el manguito excéntrico. Buje del
cuerpo pedestal del eje principal y parcial de puntos
bowl. calientes fácilmente apareceráen
6、 Falta de petróleo. la parte mínima de la sección
transversal de flujo de aceite.
7、 Muy apretada de Esta parte mínima localiza entre
cinturón. el eje principal de Buje y del eje
8、 Aceite lubricante principal. (El espacio debe estar
inadecuado. entre 3.2 ~ 6.4 mm).
10、No hay juego 7、 Comprobación de la válvula de
axial. seguridad, para asegurarse de
que pierde el control debido a la
11、Potencia de abrasión, las solicitudes o el
salida de la
trituradora es muy bloqueo de la primavera y los
grande. reflujos de aceite lubricante para
el depósito de aceite.
12、boca de descarga 8、 Reajuste la tensión de la cinta
es demasiado pequeño transportadora
9、 Utilice el aceite lubricante
13、El espacio entre la adecuado. Lubricantes de
superficie superior extrema presión, se sugieren.
del buje de 10、Reajustar el juego axial. (1,2 ~

29
 bastidor y la parte 1,8 mm)
inferior del 11、Por lo general, causadas por
equipo. materiales inadecuados de
14、Almohadilla entre alimentación, material fino es
la placa de demasiado o salida de descarga
empuje inferior y es demasiado pequeño.
la cubierta 12、La salida de descarga no debe ser
inferior del menos que el valor mínimo
bastidor es muy 13、El aceite se mantiene entre el
delgado, por lo buje del bastidor principal y la
que el manga excéntrica.
movimiento de la 14、No utilice pieza de relleno, que
placa de embuje es más delgada que 0.8 mm.
inferior al
agujero central 15、Agujeros en los bordes verticales
de gasoil y y horizontales del eje principal y el
reduce el aceite agujero de la pesca deportiva en el
lubricante en el cuerpo principal debe ser limpiado
buje del eje. por pressureair.
15、Orificio de
lubricación en el 16、Agujeros en el marco principal
eje o el cuerpo debe volver al diámetro original
estáconectado por mecanizado o con la mano.
por la suciedad y Que necesita de 6-8 horas para
otras cosas. terminar este trabajo a mano.
16、El buje del marco Gruesas e irregulares, es
principal cae en inevitable, pero esto también es
los agujeros de la un método eficaz para slove
estructura problema de la "parte colapso"
principal o se de la trama principal.
hunde la parte 17、"Colapso parte" pulida a mano
superior del para hacer el fondo del buje del
agujero de marco bastidor se aferran al orificio
principal . interno de la estructura

30
 principal. Sin embargo, este
17、Buje del eje se trabajo no debe ser terminado
encuentra en la parte por la fuerza.
superior del borde
delgado de manga
excéntrica.
2 Salpicaduras de 1、No hay desgaste 1、Por lo general, muestra como el
aceite de la en la superficie de cuerpo que gira demasiado
trituradora la baldosa forma rápido. Cambiar o rescrape el
de cuenco. (Nomal azulejo forma de cuenco para
velocidad de asegurarse de que el contacto del
rotación es de cuerpo con su borde externo.
0-15r / m).
2、Por lo general, la clave de
2、Parte superior del bloqueo aparece y demasiada
anillo de sellado suciedad alrededor de los pilotes
del cuerpo sping del anillo de cierre y el
pedestal está agujero de la primavera. Cámara
bloqueada para de descarga se acumula con los
que el cuerpo se materiales triturados para que el
levanta para ser anillo de sellado es impulsado
azulejos de forma hacia arriba y la trituradora que
de cuenco. sea necesario desmontar para el
azulejo de forma minuciosa
3、La presión de limpieza tazón.
aceite es alta. 3、La presión de aceite es
demasiado alto. Aumentar la
4、La inserción del trituradora fuera de la baldosa
eje principal en el forma bolw. La razón principal
buje demasiado es que operan en muy frí
o si; el
para hacer el aceite estádemasiado frío o la
espacio de válvula de seguridad se ajusta
funcionamiento es inadecuados.
incorrecto. Y 4、Por lo general, aparece como la

31
 entonces habrá trituradora de rotación muy
gran fricción en el rápido y esto es causado por el
eje principal. sobrecalentamiento de la
5、Hay fuerte trituradora o abrasión de la pieza
abrasión en el forma bolw.
material de
propagación plato 5、Cambiar el material de
y la bandeja. propagación o la placa de soldar
6、Materiales algunas piezas de láminas de
laminares se acero para realizar un balance
bloquean en la apropiado.
placa de material 6、Reducir el tamaño del asa de
de propagación y alimentación de materiales.
el cuerpo es pried
arriba. 7、Pulse el calentador de aceite en
7、El petróleo es el depósito de aceite para
demasiado frío. aumentar la temperatura del
8、Trituradora de aceite a 27 ℃.
carga es 8、Aumentar la cantidad de
demasiado alimentación y póngase en
pequeño. contacto con forma de tazón de
baldosas en el borde externo;
9、Velocidad de recude la carga y la forma de
conducción del eje tazón de contacto de baldosas en
es demasiado alto. el borde interior. Rescrape o
10、De aceite no cambiar el azulejo forma de
apropiado se cuenco y la cara esférica también
utiliza para la tiene que ser re-procesados.
trituradora. El 9、Compruebe la velocidad de
aceite es rotación del eje de transmisión.
demasiado 10、Cambio en el aceite adecuado.
pegajosa.
11、Situación mala 11、Cleanning el dispositivo de
ventilación de la ventilación que se encuentra al

32
trituradora. lado del cuerpo pedestal de
conducción.
12、El uso de aire de alta presión
12、Orificio de aceite para limpiar el tiempo de núcleo
y el agujero de hueco en el que se fija el
aire del cuerpo dispositivo de ventilación.
de pedestal plato
forma se bloquea 13、Desmontar y limpiar el orificio
y hace que el de descarga de aceite del cuerpo
aceite anormal de de pedestal plato forma y el
descarga. orificio de aire de la pieza forma
13、Tubo flexible del la bolw.
colector de aceite 14、Conecte otro tubo de descarga de
estáobstruido o aceite al tanque de aceite.
retorcido. 15、Comprobar la tubería de
14、Colector de aceite descarga de hidrocarburos. Limpia si
no puede cumplir es necesario.
con el aceite 16、Pregunte a la fabricación para el
rápidamente, diámetro correcto del agujero.
especialmente
cuando la
temperatura del
aceite es baja.
15、Tubo de descarga
de aceite está
bloqueado o hay
algo de suciedad
en ella.
16、No hay punta de la
boquilla en el eje
principal o el
agujero en la
punta de la
boquilla es

33
 demasiado
grande.
3 Reduce la 1、La salida de 1、Cambiar la placa de
capacidad de descarga va revestimiento o de gas de corte
trituración mini-debido a la utilizar para ampliar la entrada
abrasión de la de la alimentación.
pared acetabular
móvil, y este 2、Comprobar si la velocidad de
límite el material funcionamiento es correcto o no.
entra en la cámara 3、La humedad debe ser menos de
de trituración. 5%.
2、Velocidad de 4、Reducir el tamaño de los
funcionamiento de materiales de alimentación.
la trituradora es
baja 5、Este tipo de impurezas no debe
3、Humedad pesada fijarse en los materiales de
reduce la alimentación.
velocidad de
movimiento de 6、Reducir el tamaño de los
materiales en la materiales de alimentación
cámara de 7、。Quite el barro o otros adhesivos
trituración. de los materiales alimentadores.
4、De gran tamaño 8、Cambiar el manera de
los materiales alimentación.
laminares están 9、Desmontar el eje principal. Y
bloqueados en la comprobar la parte donde la
puerta de la prensa eje principal de la
alimentación en la trituradora para saber si hay
parte superior de movimiento relativo o no.
la placa de Compruebe el eje principal con
revestimiento. pretersonic si alguien duda de
5、Los materiales de que es el crack con él.
alimentación fijo
con grandes piezas

34
 de madera, la raíz
del árbol y así
sucesivamente.
Esto hace que los
materiales se
mueven
lentamente.
6、Tamaño máximo
de alimentación es
demasiado
grande.。
7、Demasiada arcilla
mezclada con los
materiales de
alimentación.。
8、Distribución de
los materiales de
alimentación no es
adecuada y los
materiales
pequeños se
encuentran en un
lado de la cámara
de trituración.
9、El eje principal
roto o si hay
grietas en él.。
4 Detener ejecución 1、Cinta 1、Volver a tensar la correa.
transpostadora 2、Compare el costo de energía de
estádemasiado la trituradora.
floja. 3、Instale el tubo de pulverización
2、Hay pronlemas en de agua para lavar el material a
el motor de la trituradora de modo que no
accionamiento. hay material acumulado.

35
 4、Compruebe si la base se puede
3、Los materiales de descargar el material triturado.
alimentación son Instale el indicador de bin
húmedos y mineral o establecer un
pegajosos. interruptor de velocidad en el
4、Hay materiales tambor de la cinta
accumulational en transportadora.
la trituradora. 5、Compruebe la velocidad del eje
de accionamiento.
5、Velocidad de eje 6、Compruebe la presión de aceite.
motor es 7、Reducir la cantidad de
demasiado baja. alimentación.
6、La presión de
aceite es 8、El factor de potencia del motor o
demasiado bajo. el motor diesel es muy bajo.
7、También muchos 9、Elegir placa revestimiento
materiales en la adecuado.
cámara de
trituración a costar
demasiado poder 10、Desmontar la trituradora para
8、De conducción del controlar el estado de la superficie
motor o el motor de rodamiento de buje
diesel no es
adecuado.
9、Entrada de
alimentación de la
trituradora es muy
pequeño y la
mayoría de los
proceso de
trituración se
termina en la
entrada de la
alimentación. El

36
 costo de energía es
mayor.
10、Casquillo de la
estructura o el eje
principal es
pequeño, por lo
que el espacio de
operación se
reduce.
5 Inflexibles que 1、Correa es 1、Re-apriete el cinturón y
operan o se rompe demasiado comprobar si la polea correa.
el eje de la apretado. 2、Check whethe hay obstáculo con
transmisión. 2、No hay o menos el tubo de aceite del eje principal
lubricaion del y la entrada de aceite del cuerpo
casquillo del eje pedestal de conducir o no.
de transmisión. Desmontar la válvula de la línea
de suministro de petróleo para
3、Posición de la eliminar otro obstáculo
galería de aceite suministro de petróleo.
del casquillo 3、No permita que el sistema de la
exterior del eje de cinta de transmisión tirar del eje
conducción no es de transmisión a la galerí
a de
correcto. aceite. Galería de aceite de la
4、No hay juego manga del eje trasero no se debe
axial. establecer como seis.
5、El eje conductor 4、vuelva a ajustar el juego axial de
se inclina, por lo 1.2-1.8mm.
general se muestra 5、Cambiar el eje de transmisión.
como una
vibración excesiva 6、limpia la galería de aceite.
del extremo del
eje y el swing 7、Cambiar el equipo.
demasiado grande 8、Compruebe el flanco del diente y
de la polea. el despacho punta del engranaje.

37
 6、Galería de aceite
de casquillo
externo del eje de
accionamiento
estábloqueado por
suciedad u otras
cosas.
7、Dientes del
engranaje se
rompe.
8、El espacio entre el
diente del piñón y
la corona no es
adecuado.
6 Incautación de la La razón de la Siga los siguientes métodos:
manga la suciedad u óxido de
regulación hierro se reúne Vierta el anticoagulante a la rosca
alrededor de la tapa de del tornillo.
rosca y el apoyo de las Interruptor suelta del tornillo de
mangas de la bloqueo de cuña o válvula de
regulación son los bloqueo de la tapa de ajuste para
siguientes: hacer que los materiales pasan por la
1、Materias primas trituradora.
calientes. Alimente varias tablas de madera a
(Escoria) la trituradora.
2、Condición de la Alimente varias pequeñas "acero
lubricación de la dulce" a las cámaras de trituración
rosca no es bueno. que pasar.
Se calienta la cubierta de soporte.
3、No existe un Calentar la manga de soporte y
sistema repelente enfriar el manguito de regulación.
de lluvia causada
por la abrasión de Nota: No desmonte la manga de
sellado de la tapa soporte del marco.

38
 de ajuste o cierre
la tapa a prueba de
polvo.
4、El tiempo de
trabajo en la
misma salida de
descarga es
demasiado largo.
5、Rosca de la manga
de la regulación o
la cubierta de
soporte se
desgasta.
6、Rosca del tornillo
se ha roto.
7 Sueltos de los 1、Manto móvi-tapa 1、Compruebe si el kirksite o la
mantos de tuerca del eje resina epoxi vierte demasiado o
trituración principal o de la muy poco y se ponen en contacto
tuerca de con la superficie inferior de la
seguridad no se tuerca del eje principal o la
puede bloquear. tuerca.
2、Manto fijo-el 2、Si el eje de conducción se
sentido de giro del convierte en la dirección
eje motor de la incorrecta, el manto móvil de
trituradora no es trituración no puede ser
correcto. auto-bloqueo.
3、El manto fijo 3、Almohadilla de goma no se ha
suelta o tornillo U instalado en el manto fijo de
se ha roto. trituración se cambia.
4、El espacio entre la 4、El espacio de al menos deberí
a
trituradora y el ser de 6,5 -9,5 mm.
cuerpo no es 5、lo que no es redondo máximo
suficiente. debe ser 6,35 mm.
5、El manto móvil de 6、Use la medida espaciador para

39
 trituración no es revisar la parte inferior de la
redonda. pared de trituración y el espacio
6、El manto móvil de debe ser inferior a 0,1 mm.
trituración no es 7、Consulte las instrucciones del
malalign punto 6.
ambiente. 8、Prueba en blanco no puede
7、El manto móvil de exceder de 30 minutos.
trituración no se
ha instalado 9、Abrasión de El manto móvil de
firmemente en el trituración no debe superar los
principio. dos tercios de su grosor.
8、El manto móvil de 10、Retire los materiales principales
la trituradora para asegurarse de que el
realiza la Nuevo manto móvil instalar en
operación por un el cuerpo correctamente.
largo tiempo bajo
la condición de no 11、Hay fuerte abrasión de El manto
alimentación de fijo de trituración y de la
material. sección transversal es suave.
9、El manto móvil de 12、磨损量不得超过轧臼壁的三分
trituración es 之二。Abrasión no debe superar
demasiado los dos tercios de El manto fijo
delgada. de trituración ..
10、Las materias 13、铁块或粘性物料太多将导致调
primas no se han 整套跳动。Los saltos manga
eliminado antes regulación causada por muchos
de instalar el de piezas de hierro o stickum.
nuevo manto 14、Tamaño de la superficie de unión
móvil vuelve a la de la fabrica.
11、el gancho del
manto fijo de
trituración está 15、Retire los materiales principales
roto.。 para asegurarse de que el nuevo
12、El manto fijo de manto fijo de trituración

40
 trituración es instalar en el cuerpo
demasiado correctamente.
delgada. 16、Despega el manto fijo de
13、Demasiados trituración y le cortóuna parte
hierros o stickum de la almohadilla. Garantiza
pasar por la que la distancia entre la parte
trituradora. inferior de la almohadilla y la
14、No hay desgaste manga refulating o el manto fijo
con la superficie de trituración no debe ser
de unión del inferior a 12 mm.
manto fijo de
trituración y el
manguito de
regulación.
15、Las materias
primas no se han
eliminado antes
de instalar el
nuevo manto fijo
de crushign.
16、De fibra de vidrio
en todo el gancho
de elevación de
aplastar al manto
fijo estáatrapado
en la superficie
de unión del
manto fijo de
trituración y el
manguito de
regulación. Que
hace que la
cooperación
incorrecta.

41
8 se gotea el petróleo 1、Ventilación de la 1、Limpie la cubierta de ventilación
en el extremo de trituradora no es al lado del soporte de
las cintas suficiente transmisión y el uso del aire
transportadoras en 2、Tubo de drenaje comprimido para limpiar el
el soporte de del aceite del agujero de ventilación en la
transmisión. colector de aceite cubierta de conexión transmissin
se haya atascado. soporte.
3、El petróleo no 2、Cambiar el aceite del tubo de
puede ser drenado drenaje y / o eliminar recodo sin
del colector de visibilidad o torcedura en el tubo
aceite de drenaje del aceite.
rápidamente, 3、Para establecer tuberí
a de retorno
especialmente de aceite por separado para
cuando la drenar el aceite de nuevo en el
temperatura del tanque de aceite.
lubricante es
demasiado bajo. 4、Cambiar el anillo, el agujero de
4、Anillo entre el la máquina de colector de aceite
anillo y tirar iro cuando sea necesario
colector de aceite
usar.
9 La trituradora se 1、La reducción de 1、La placa de distribución y el
agita peso a causa de apoyo de la placa de distribución
violentamente repuestos usados. están usados en serio, se pone
2、El cuerpo gira más peso en el apoyo de
demasiado rápido. distrbución o cambiar las piezas
3、Adición de la caja desgastadas.
de grandes y 2、El cuerpo y el eje principal gira
pequeños junto con el eje excéntrico por el
interfiere. pegado entre revestimiento del
4、Eje de transmisión eje principal y el eje principal en
puede doblar. sí.
5、Rueda de 3、La distancia entre los apéndices
accionamiento de es tan pequeño que entre los

42
 la trituradora dientes gran equipo y el
gravemente engranaje pequeño se vuelve
desequilibrada. anormal. Para llenar la manga
6、el valor del excéntrica por la junta.
apoyo en la base y 4、El cambio del eje de transmisión.
/ o en el suelo no 5、Limpie el polvo acumulado
es suficiente. sobre hablóy la brida.
7、El manto se afloja. 6、Verifique las condiciones de la
8、eje de transmisión base y el suelo.
tiene una 7、Dismanle el manto y se instalara
velocidad de de nuevo.
rotación muy alta. 8、Compruebe la velocidad de eje
de transmisión.
10 La manga de 1、Superficie 1、La distribución de materiales no
soporte inclinado superior del marco uniforme en la cámara de
y / o la superficie trituración. Gira la pierna de
de la manga de apoyo de 180 °para ajustar.
soporte puede usar 2、La distribución de materiales no
de manera uniforme en la cámara de
desigual. trituración. Cambio de línea de
2、El desgaste del base del marco para el ajuste.
revestimiento de 3、Verifique la altura de la resorte
la base del marco después de la instalación.
irregular
3、Altura inadecuada
de la resorte que
sigue de cerca
prensa a la manga
de soporte en el
marco va a hacerlo
trepidar.
11 La manga de ajuste 1、Rosca del tornillo 1、Refabrica el flaco de la rosca de
se afloja de la manga de tornillo de 45°para el equilibrio
soporte y la manga de su distancia , si la abrasión no

43
 de ajuste son es tan fuerte.
gastados. 2、Cerradura de la casquillo de
2、Casquillo de ajuste o llave de hierro inclinado
ajuste o llave de fuertemente.
hierro inclinado
no estábloqueado 3、Ampliar la boca de descarga
correctamente hasta que la manga de ajuste
cuando aplastante. termine el temblor.
3、La boca de 4、Casquillo de ajuste no puede
descarga es muy ponerse en contacto con la parte
pequeña. superior de la manga de soporte.
4、Manto fijo y Debe usar la placa delgada o un
manto móvil son casquillo especial para adaptarse.
gruesos 5、Cambio el casquillo de ajuste o
5、Ejecutar el una varilla de bloqueo de llave
bloqueo de la de hierro inclinado.
varilla se basan en 6、Acortar la boca de descarga hasta
el ajuste de tapa el casquillo de ajuste puede tocar
rota. la parte superior de la manga de
6、La boca de soporte.
descarga es
demasiado grande.
12 Eje principal está 1、La alimentación 1、Instalación de la alimentación
agrietado de hierro del sistema de protección de
frecuentes hace el hierro.
conexión del eje 2、Los síntomas más frecuentes es
principal y las que la manga de soporte batidos
grietas del cuerpo y la disminución de la
romperse. El alimentación.
rompimiento del 3、Cambia la azulejo, solda y
eje principal se refabrica la esfera del cuerpo de
produce en la nuevo, o se usa una junta para
pieza de conexión compensar la abrasión del
del eje principal y azulejo y la esfera del cuerpo,

44
 el cuerpo. mantener relaciones normales
La trituradora se entre los repuestos internas de la
ejecuta trituradora.
continuamente 4、Relación geométrica entre el eje
sobrecargado, en principal, azulejo de bowl y el
el lugar donde el buje del eje principal no es
eje principal de se correcto, Cambia la azulejo,
conecta el cuerpo solda y refabrica la esfera del
hay rompimiento. cuerpo de nuevo, o se usa una
2、El azulejo de bowl junta para compensar la abrasión
y la esfera del del azulejo y la esfera del cuerpo
cuerpo están
seriamente
desgastados, lo
que hace que se
inserta el eje
principal al buje
del eje principal.
Consulta la
reducción de la
distancia de
funcionamiento, la
averia de
lubricación y las
grietas del eje
principal de en
una parte cónica
(abajo).
3、Eje principal se
apoya en la parte
superior del buje
de eje principal, el
eje principalse
rompe en la parte

45
 cónica.
13 la velocidad de 1、El azulejo de bowl 1、Cambia la azulejo, solda y
rotación del y la esfera del refabrica la esfera del cuerpo de
Cuerpo es muy alta cuerpo están nuevo, o se usa una junta para
seriamente compensar la abrasión del
desgastados, lo azulejo y la esfera del cuerpo,
que hace que se mantener relaciones normales
inserta el eje entre los repuestos internas de la
principal al buje trituradora. El cuerpo debe estar
del eje principal. limpio y sin lugares claros que
Consulta la sobresalen.
reducción de la
distancia de 2、Raspe el ámbito del azulejo de
funcionamiento y bowl, para que la esfera del
acrece el contacto cuerpo puede tocar esfera
entre el eje y el exterior del azulejo de bowl
buje 3、Cambie el buje de eje principal o
pula las huellas de la mella,
2、El contacto entre contusión o quemadura.
la esfera del 4、Cambia las piezas de desgaste
cuerpo y la pista 5、Desprende la trituradora y
interior del azulejo reemplaza el buje del eje, porque
de bowl, consulta el buje de eje estáprobablemente
la reducción de la pegado con el eje principal.
capacidad de 6、Desmontar el buje de eje
rotación. principal de manguito excéntrico
3、El buje del eje e instalarla en otro momento.
principal se raye o 7、Debe haber cuerpos extraños
se queme. entre la placa de empuje (o junta)
4、El soporte de y la cubierta inferior del marco.
placa de
distribución y la 8、Instale el calentador en el tanque
placa de de aceite, cambiar la válvula de
distribución tienen seguridad principal o comprobar

46
 desgaste en serio. el tipo de aceite.
5、El eje principal y
el cuerpo se
escapan por el
buje del eje
principal se raye
en serio.
6、El Lugar donde
instala el buje del
eje principal es
demasiado alta en
la manga
excéntrica cuando
se instaló
originalmente o
cambiar.
7、Inclinación de la
manga excéntrico
hace que toquen
más el eje
principal y el buje
del eje principal.
8、La temperatura del
aceite es baja, los
datos ajustados
usados por la
válvula de
seguridad son
inadecuados, o el
aceite de
lubricación usado
tiene la pegajosa
es más que la de lo
previsto, por eso

47
 se elevaráel eje
excéntrico y
acrece el contacto
entre el buje del
eje principal y el
eje principal.

Ⅵ.Inspección y mantenimiento

Inspección periódica y mantenimiento del sistema se puede garantizar un trabajo

funciona bien y seguramente. La atención pagada por el director al mantenimiento
regular, las regulaciones de mantenimiento puede ser operado en tiempo largo.

8horas 40horas 200horas 2000horas

1、inspeccionar el 1、inspeccionar la 1、Afloje la manga 1、inspeccionar el
nivel de aceite tensión, el de ajuste, y desgaste del
en el tanque. desgaste y la girarlo. cojinete de
2、inspeccionar la fractura de 2、Inspeccione si empuje.
temperatura del V-cinturón. hay alguna 2、inspeccionar el
aceite. 2、inspeccionar impureza de desgaste de la
3、si hay indicador fugas de la sedimentos en camisa del eje
de aceite, hace tubería de los lubricantes. principal y el
comprobación lubricación y de si es necesario, marco.
de la corriente la trituradora. cámbielo. 3、inspeccionar el
de aceite o la 3、inspeccionar la 3、Inspeccione si desgaste del
presión a través solidez del hay recortes de engranaje
del indicador. manto y metal en el grande y piñón,
4、inspeccionar el cóncava. filtro de aceite. asícomo

48
 consumo de 4、Inspección de Si hay inspeccionar
energía salida. pequeñas equipos a
eléctrica. 5、inspeccionar el migajas de vez distancia a un
5、inspeccionar la juego axial. en cuando, es lado y la parte
solidez de la 6、limpia marco normal. Virutas superior.
nuez o la tecla. del eje de de metal en 4、inspeccione el
6、inspeccionar los transmisión y la exceso puede desgaste del
contactos de cubierta de ser causado por azulejo de
cierre y ventilación del la presión de bowl.
connectings. tanque de rodamientos 5、Inspeccione el
7、para aceite. dañados sello y el
inspeccionar si 7、Ponga la manga excesivo. desgaste del
hay algún ruido de ajuste en el 4、Inspeccione el agujero de bowl
anormal aplastamiento desgaste de la y el resorte,
desgaste, o de la posición, capa y cóncava. inspeccione la
signos de lubricar el 5、Inspeccione el presión efectiva
excesiva apoyo, la desgaste del del resorte.
deformación de manga de distribuidor y 6、inspeccionar el
la trituradora. ajuste, el de desgaste del eje
8、cuando la placa tornillo a través alimentación. principal y el
se acerca al de cuerpo.
límite de reabastecimient 7、inspeccionar el
desgaste, es o de desgaste del
necesario combustible de manguito de
inspeccionarla la boquilla de la ajuste, el
todos los días. manga de tornillo de
9、inspeccionar el ajuste. soporte.
petróleo actual 8、consulte el 8、inspeccionar el
al tanque de sellado de desgaste del
aceite de la casquillo de manguito de
trituradora y la ajuste y la ejes de
válvula. manga. transmisión.
10、inspeccionar los 9、inspeccionar 9、inspección de
sistemas de movimiento de sellado de la

49
 alarma si están la resorte o la junta lavadora,
en buenas manga de "O" de tipo
condiciones. soporte. anillo, y el
11、inspeccionar 10、Inspeccione la anillo de sello.
después de la polea de la 10、inspeccionar el
parada, si la deposición de desgaste de las
trituradora se polvo, rayos artes de
detiene quebrados, y petróleo.
rápidamente la sujeción del 11、inspeccionar el
en "estado eje. desgaste del
flotante". 11、inspeccionar la manguito de
12、inspeccionar si solidez de marco.
la distribución tornillo en el 12、inspeccionar el
del material es distribuidor. desgaste de la
adecuado o protección de
no. la placa.
13、inspeccionar la 13、Inspeccione si
descarga de hay grietas en
los materials la soldadura.
si estábien o 14、sustituir al
no petróleo en el
tanque de
aceite,
15、inspeccionar la
longitud del
resorte.

50