2010 05 20 Reabilitare Pe DN2 M La Reghiu PDF

C.N.A.D.N.R. S.A.
DIRECIA REGIONAL DRUMURI I PODURI IAI
Se aproba,
Director D.R.D.P. IASI,
Ing. Viorel Scutaru
DOCUMENTATIA DE ATRIBUIRE A
CONTRACTULUI DE LUCRARI
REABILITARE POD PE DN 2M KN 30+893 LA

REGHIU si
REABILITARE POD PE DN 2M KM 33+165 LA
ANDREIASU
LICITATIE DESCHISA - 2010

CAIET DE SARCINI
REABILITARE POD PE DN 2M KN 30+893 LA

REGHIU si
REABILITARE POD PE DN 2M KM 33+165 LA
ANDREIASU
CONTINE:
1. PROIECTUL TEHNIC
2. LISTE DE CANTITATI
BORDEROU
Borderou
Memoriu tehnic
Program de urmarire a executiei
PIESE DESENATE
1. Plan de situatie si trasare scara 1:500
2. Profil longitudinal cu vedere scara 1:100,1:200
3. Profile transversale scara 1:100
4. Detalii gabioane scara 1:100
SUMMARY
Summary
Technical report
Programme of the execution control
DRAWING PARTS
1. Site and settin-out plan scale 1:500
2. Longitudinal section with view scale 1:100,1:200
3. Cross sections scale 1:100
4. Gabions details scale 1:100
I
TECHNICAL REPORT
HYDROTECHNICAL WORKS
BRIDGE AT KM 30+893
At 30+893 DN 2M the Milcov riverbed is crossed by a reinforced concrete

bridge of 2 spans. Following the calamities of 2005, there were carried out protection
works with gabion walls of 2.50 m high for the left bank upstream and downstream as
well as for the right bank downstream. The walls structure consists of 0.50 m thick
gabion mattress, gabions of (2.00x1.00x5.00) m and gabions of (1.00x1.00x5.00) m.
Due to the rainfalls following the calamities it was decided to create a channel in the
first span of the bridge, which fact determined the scouring of the Focsani abutment
and pier.
In order to stabilize the riverbed for a longer period and to protect the
foundations of the abutment and bridge pier, there will be made a gabion bottom sill
downstream of the bridge at about 26.00 m of the bridge axis. This will make the
thalweg rise by about 1.00 m in the created channel and will stop the local scourings
due to the flow distribution at medium and high waters time on a larger width of the
riverbed than it takes place at present. The sill elevation as proposed is 310.71, being
the same with the existing elevation of the pier elevation-foundation joint.
The gabion sill shall consist of two gabions: one of (2.50x1.00x5.00) m in
adjacent disposition at el. 309.51, and one gabion of (4.50x0.50x5.00) m following to
be placed over it in order to obtain one step of 0.5 m at the upstream face of the sill.
One trapezoidal gabion of 1.00 m high with the large base of 2.50 m and the small
base of 1.50 m shall be mounted over the whole structure, and the downstream face
shall be made with a gradient of 1:1.The excavation level in the sill area is at el.
308.21 while at the crest the sill is to be at el. 310.71. The above mentioned gabions
following to make the sill body shall be built-in mounted and the difference
1
between the gabion ends of the three rows shall be 2.50 m. On the left bank the sill
shall be delimited by a new wall of gabions and on the right bank the sill shall be
made up to the existing gabion wall without affecting its stability. The sill shall be of
39.00 m long at the crest.
Downstream of the sill at el. 309.71 (the same with the elevation of row 2 in the
sill body) there shall be made a stilling basin of gabion mattresses along 10.00 m long
and consisting of two gabion mattresses of (5.00x0.50x5.00) m. The stilling basin
shall be delimited by a gabion wall on the left bank and by the existing gabion wall on
the right bank. In the downstream section the stilling basin is closed by a gabion
cross beam of (2.00x1.50x5.00) m placed at el. 308.21 with base side of 1.50 m. A
geotextile filter shall be mounted in order to prevent entraining the riverbed material
inside the cases constituting the gabions in the cross beam. A rear apron of two layers
of gabion mattresses placed at el. 309.01 shall be made downstream of the gabion
cross beam in view of taking over any eventual erosions of the riverbed layer.
The bottom sill, stilling basin, gabion cross beam and rear apron shall be placed
on the geotextile filter and shall be delimited by a gabion wall on the left bank and by
the exiting gabion wall on the right bank; and thus it is obtained the riverbed
progressive enlargement downstream of the bridge.
The mattresses and gabions are bound by sewing at the upper section as well as
at the lower section along the edges of the connecting sides.
The existing gabion wall shall be consolidated with a rubble stone prism of 200-
400 kg/pc. after the achievement of the proposed protections in the riverbed on the
right bank. At the crest the prism shall be 1.50 m wide and the embankment slope to
the riverbed shall be 2:3. The protection shall be made from the abutment face C1 to
the gabion rear apron end and its crest elevation shall be the same with that of the
existing gabion wall.
2
A new gabion wall of 3.50 m high and 59.00 m long shall be made on the left
bank after the dislocation of 15.00 m from the downstream end of the existing gabion
wall (to C1 abutment face) and in order to provide a stable riverbed and the bridge
span. The wall shall be of gabions of (2.00x1.00x5.00) m, (1.50x1.00x5.00) m and
(1.00x1.00x5.00) m, and in the upstream it shall be connected to the existing gabion
wall that passes before the abutment C2, while in the downstream it shall be as built-
in on the bank.
A geotextile filter has been provided behind the walls and under the gabion
mattresses to stop entraining the local material used for filling.
The gabions shall be made of cases of OB 37 14 mm and the mesh used shall
be of plain-twisted zincated wire of 3.10 mm.
The adjacent sides of the gabions and mattresses shall be bound with zincated
wire of 2.8 mm
The works provided for the proposed technical solutions can be executed by a
specialized contractor by the use of classic technology.
The technological execution stages are as follows:
1. Land clearing, cleaning, stripping and leveling on the site front, bank
propping-up in order to avoid some instability phenomena.
2. Excavations for placing the gabion mattresses;
3. Placing of the geotextile filter at the excavation bottom and behind the
gabions at the same time with their execution;
4. The gabion boxes shall be achieved in the following stages:
mounting of the plain-twisted zincated wire mesh of 3.10 mm at the
box bottom and sides;
placing the box in the final position:
3
putting the stone in the gabion boxes (to be performed such as to
obtain dry masonry that is interstratified and with a minimum volume
of voids);
cover fixing;
gabions sewing;
5. Achievement of filling works behind the gabion wall, as the case.
6. Connection to the banks by rockfill prisms in the areas set in the project.
The designed works do not induce any additional negative effects to the soil,
drainage, micro-climate, surface waters, vegetation, fauna or landscape.
The cultural and historical objectives are not affected.
The hydrotechnical works proposed within this project are purposed:
- to stabilize the riverbed by works meant to stop the erosion phenomenon of
the banks and lowering of the riverbed thalweg;
- to achieve a stable flow section.
The performance technologies of the works do not create disturbances of life
and existing environment.
The constructor is obliged to comply with the design elevations and any
modification of these elevations shall be made with the designers approval.
In case of disaccords between the project and the field following the floods or
due to other causes, the Client shall request the designer to adapt the project to the
existing condition at the execution time.
During their execution the works shall be subject to the acceptance procedures
in accordance with the execution survey program in determined stages and also
subject to a final acceptance after the works are finished.
The acceptance of works on stages is performed in accordance with the
execution survey program in determined stages as provided in this volume. This
program can provide the efficient control of the works as far as their quality is
4
concerned; the program is proposed by the designer and shall be finalized based on the
remarks of the involved parties (the Client and The State Inspectorate for
Constructions).
After the verifications take place, there shall be issued acceptance certificates of
quality according to the stages in order to confirm the possibility to pass to the next
stage.
When the works in the riverbed are finished, the constructor is obliged to clear
the site of any obstacles (rests of materials, rockfills, rests of concrete blocks, earth
heaps etc.).
The Client is obliged to maintain the protection works on a constant basis and
especially after the floods. Also the riverbed has to be permanently cleared of the
large materials brought by floods such as: rockfills, trees, branches etc. Flow
conditions have to be provided in the bridges area by clearing the sediments deposited
in the upstream and downstream riverbed as well as the sediments existing in the area
of abutments and piers; in this way the bridge safety should not be put in danger.
PREPARED BY, VERIFIED BY,
eng. C-tin. Manea eng. C. Palan
5
MEMORIU TEHNIC
LUCRARI HIDROTEHNICE
POD Km 30+893 (31+023)
La km 30+893 (km 31+023 in urma reabilitarii drumului) DN 2M traverseaza,

pe un pod din beton armat cu doua deschideri, albia raului Milcov. In urma
calamitatilor din 2005 s-au executat lucrari de protectie a malului stang amonte si aval
si a malului drept aval cu ziduri din gabioane de 2,50 m inaltime. Structura zidurilor
este formata din saltea din gabioane de 0,50 m grosime, gabioane de
(2,00x1,00x5,00)m si un gabion de (1,00x1,00x5,00)m. In urma ploilor cazute ulterior
calamitatilor s-a constat crearea unui senal pe prima deschidere a podului lucru ce a
dus la afuierea culeii Focsani si a pilei.
Pentru stablizarea albiei pe termen indelungat si protejarea fundatiilor culeilor
si pilei podului se va realiza in aval de pod la aproximativ 26,00 m din axul podului
un prag de fund din gabioane. Acesta va realiza o ridicare a talvegului pe senalul creat
cu circa 1,00 m si va impiedica afuierile locale distribuind curgerea la ape medii si
mari pe o latime mai mare a albiei decat are loc in prezent. Cota pragului propus este
310,71 aceiasi cu cota existenta a rostului elevatie-fundatie a pilei.
Pragul din gabioane va fi compus din doua gabioane de (2,50x1,00x5,00) m
dispuse adiacent la cota 309.51 peste care se va monta un gabion de (4,50x0,50x5,00)
m realizandu-se o treapta de 0,5 m la fata amonte pragului. Peste intreaga structura, cu
0,50 m mai in aval, se va monta un gabion trapezoidal de 1,00 m inaltime cu baza
mare 2,50 m si baza mica 1,50 m iar fata aval se va realiza cu o panta 1:1. Cota
sapaturii in zona pragului este 308,21 iar la coronament va rezulta pragul va avea cota
310,71. Gabioanele mentionate ce vor forma corpul pragului se vor monta zidite
decalarea dintre capetele gabioanelor celor trei randuri va fi de 2,50 m. Pragul va fi
limitat pe malul stang de un zid nou din gabioane iar pe malul drept se va realiza pina
1
in zidul din gabioane existent fara a afecta stabilitatea acestuia. La coronament pragul
va avea o lungime de 39,00 m.
In aval de prag la cota 309.71 (aceiasi cu cota randului doi din corpul pragului)
se va realiza un bazin disipator din saltele din gabioane pe o lungime de 10,00 m
format din doua saltele de gabioane de (5,00x0,50x5,00) m. Bazinul disipator va fi
limitat pe malul stang de un zid din gabioane iar pe malul drept de zidul din gabioane
existent. Bazinul disipator se inchide in aval cu o traversa din gabioane din
(2,00x1,50x5,00) m pozata la cota 308,21 cu baza latura de 1,50 m. Pentru oprirea
antrenarii materialului din albie pe interiorul carcaselor ce alcatuiesc gabioanele din
traversa se va monta filtru geotextil. In aval de traversa din gabioane se va realiza o
rizberma din doua randuri de saltele din gabioane pozate la cota 309,01 care vor
prelua eventualele eroziuni ale patului albiei.
Pragul de fund, bazinul disipator, traversa din gabioane si rizberma vor fi
pozate pe filtru geotextil si vor fi limitate pe malul stang de un zid din gabioane iar pe
malul drept de zidul din gabioane existent obtinandu-se in aval de pod o evazare
progresiva a albiei.
Imbinarea saltelelor si a gabioanelor se va face prin coasere la partea superioara
cat si la cea inferioara pe muchiile laturilor care sunt in contact.
Dupa realizarea protectiilor propuse in albie pe malul drept se va realiza o
consolidare a zidului din gabioane existent cu un prism din piatra bruta 200-400
kg/buc. La coronament prismul va avea 1,50 m latime si panta taluzului inspre albie
de 2:3. Protectia se va realiza de la fata culeii C1 pina la capatul rizbermei din
gabioane si va avea la coronament aceiasi cota cu cea a zidului din gabioane existent.
Pe malul stang dupa dezafectarea a 15,00 m din capatul aval al zidului din
gabioane existent (pana la fata culeii C2), pentru asigurarea unei albii stabile cat
deschiderea podului, se va realiza un nou zid din gabioane de 3,50 m inaltime cu o
lungime de 59,00 m. Zidul se va executa din gabioane de (2,00x1,00x5,00) m,
2
(1,50x1,00x5,00) m si (1,00x1,00x5,00), m se va racorda in amonte cu zidul din
gabioane existent care trece prin fata culeii C2 iar in aval se va incastra in mal.
In spatele zidurilor si sub saltelele din gabioane s-a prevazut filtru geotextil care
va opri antrenarea materialului local cu care se va face umplutura.
Gabioanele se vor realiza din caracase de OB 37 14 mm iar plasa folosita va
fi din sarma zincata simplu rasucita cu 3,10 mm.
Coaserea pe laturile adiacente ale gabioanelor si ale saltelelor se va realiza cu
sarma zincata cu 2,8 mm
Lucrarile prevazute prin solutiile tehnice propuse, se pot executa de catre un
antreprenor de specialitate, printr-o tehnologie clasica.
Fazele tehnologice de executie sunt:
1. Defrisarea, curatirea, decaparea si nivelarea terenului pe frontul
amplasamentului, sprijinirea malului pentru evitarea unor fenomene de
instabilitate
2. Excavatii pentru pozarea saltelei de gabioane;
3. Asternerea filtrului de geotextil pe fundul excavatiei si in spatele
gabioanelor odata cu executia acestora;
4. Cutiile din gabioane se vor realiza in urmatoarele etape:
montarea plasei de sarma zincata 3.10 mm simplu rasucita pe fundul
si laturile cutiei;
asezarea cutiei pe pozitia definitiva;
asezarea pietrei in cutiile gabioanelor (se va face astfel incat sa rezulte
o zidarie uscata, bine impanata, cu volum minim de goluri);
fixarea capacului;
coaserea gabioanelor;
5. Realizarea umpluturilor in spatele zidului de gabioane acolo unde este cazul.
3
6. Racordarea cu malurile prin prisme din anrocamente in zonele stabilite in
proiect
Lucrrile proiectate nu introduc efecte negative suplimentare asupra solului,
drenajului, microclimatului, apelor de suprafa, vegetaiei, faunei sau peisajului.
Nu sunt afectate obiective de interes cultural sau istoric.
Lucrrile hidrotehnice propuse n cadrul acestui proiect au ca scop:
- s stabilizeze albia rului prin lucrri care s stopeze fenomenul de eroziune
a malurilor si coborarea talvegului albiei
- sa realizeze o sectiune stabila de curgere
Tehnologiile de executie ale lucrrilor nu includ perturbri in viata si mediul
existent.
Constructorul are obligatia de a respecta cotele din proiect, orice modificare a
acestora facandu-se cu avizul proiectantului.
In cazul unor neconcordante intre proiect si teren, in urma unor viituri, sau din
alte cauze, beneficiarul va solicita proiectantul pentru adaptarea proiectului la situatia
existenta in momentul executiei.
Lucrrile vor fi supuse recepiilor pe parcursul execuiei, conform programului
de urmrire a execuiei n faze determinante si a unei recepii la terminarea lucrrilor.
Recepia pe faze a lucrrilor se efectueaz conform programului de urmrire a
execuiei n faze determinante prevzut n acest volum. Acest program asigur
controlul eficient al lucrrilor din punct de vedere al realizrii calitative; el este propus
de proiectant i va fi definitivat pe baza observaiilor prilor implicate (beneficiar i
Inspectoratul de Stat n Construcii).
n urma verificrilor se vor ncheia procese verbale de recepie calitativ pe
faze, n care se confirm posibilitatea trecerii execuiei la faza urmtoare.
4
Dupa terminarea lucrarilor din albia raului constructorul are obligatia eliberarii
amplasamentului de orice fel de obstacole (resturi de materiale, anrocamente, resturi
de blocuri de beton, gramezi de pamant etc.).
Beneficiarul are obligatia de a intretine lucrarile de aparare in mod permanent si
in mod special in urma viiturilor. De asemenea, trebuie in permanenta ca albia raului
sa fie degajata de materiale mari aduse de viituri, ca de exemplu: anrocamente, copaci,
crengi,etc. In zona podurilor trebuie asigurate conditii de curgere care sa nu puna in
pericol siguranta podului prin degajarea aluviunilor depuse in albia amonte si aval de
pod precum si a depunerilor in zona culeilor si a pilelor.
INTOCMIT, VERIFICAT,
Ing. C-tin. Manea Ing. C. Palan
5
Form code PE-15-IPT/A Rev.0
SC PROGRAMME OF THE EXECUTION CONTROL Page
IPTANA-SA 1of 1
Stages regarding the quality control on site according to Law 10/1995, Normative
C 56/1985 and G.D. 273/1994 for the work titled :
Rehabilitation of Roads and Bridges on NR 2M
Km 30+893, Km 33+165, Km 0+000-Km 57+000
Hydro-Technical Works Bridge km 30+893 (31+023)

Crt. Elaborated and Who
No. Stage corresponding to the control presented performs
documents PVLA; the control
PVR; PV-FD(*. I; C; E; P(**
1. Handing over the location, lay-out of the
protection work axle PV-FD ICEP
2. Checking the foundation level, the
geotextile filter placement and the bottom
sill execution PV-FD ICEP
geotextile filter placement and the PVLA CE
traverse execution
geotextile filter placement and the gabion PVLA CE
wall execution
5. Cheking rubble stone protection execution PVR ICEP
6. Finish works acceptance PVR ICEP
Project Manager, Design Manager,
Eng. C-tin. Manea Ph.D.Eng. V. Dumitrescu
CLIENT, PERFORMER, ISC,
NOTE:
(*
PVLA official report for hidden works; PVR official report for qualitative acceptance; PV-FD official report for
determinant stages.
(**
I ISC ; C client ; E performer; P designer
According to the provisions of law 10/1995 section 3 art.23d, the Performer must summon the factors foreseen to
participate in the checking at least 3 days before the completion of each stage.
The last, the first name and the signature shall be clearly specified and stamp shall be applied.
Form. cod PE-15-IPT/A rev.0
SC PROGRAM DE URMARIRE A EXECUTIEI Pagina
IPTANA-SA 1 din 1
Fazele privind controlul de calitate pe santier conform Legii 10/1995,

Normativului C 56/1985 si H.G. 273/1994 pentru lucrarea:
Reabilitare drumuri si poduri pe DN 2M
Km 30+893, Km 33+165, Km 0+000-Km 57+000
Lucrari hidrotehnice pod km 30+893 (31+023)

Nr Documente Cine
crt. Faza la care se executa controlul intocmite si executa
prezentate PVLA; controlul
1. Predare amplasament, trasare ax lucrare
aprare PV-FD ICEP
2. Verificarea cotei de fundare, a pozarii
filtrului de geotextil si a executarii PV-FD ICEP
pragului din gabioane
filtrului de geotextil si a executarii PV-FD CE
traversei din gabioane
filtrului de geotextil si a executarii zidului PVLA CE
de gabioane
5. Verificare realizare protectie cu piatra PVR ICEP
6. Receptie la terminarea lucrarilor PVR ICEP
Sef proiect, Director Divizie proiectare,
Ing. C-tin. Manea Dr. ing. V. Dumitrescu
CLIENT, EXECUTANT, ISC,
NOTA:
(*
PVLA proces verbal de lucrari ascunse; PVR proces verbal de receptie calitativa; PV-FD proces verbal faze
determinante.
(**
I ISC ; C client ; E executant; P proiectant
Conform prevederilor Legii 10/1995 sectiunea 3 art.23d, Executantul are obligatia convocarii factorilor care sunt
prevazuti sa participe la verificari cu minim 3 zile inainte de finalizarea fiecarei faze.
Se specifica in clar numele si prenumele, semnatura si se aplica stampila
C 29/3587
REABILITARE DRUMURI I PODURI PE D.N.2M
Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 Km 57+000
Faza : PT
CAPITOLUL 1. SPECIFICAII TEHNICE
1.1. PREZENTAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE LUCRRII

Drumul national 2M (fost DJ 205A), este un drum de coasta cu traseul urcand in amonte pe
valea Milcovului si face legatura intre localitatile Focsani (DN2) si Nereju.
D.N.2M este un drum national secundar si se incadreaza in clasa tehnica IV.
In profil transversal drumul este in general in profil mixt (rambleu si debleu) cu o platforma de
810 m si un carosabil de 5-6 m.
Clasa de importanta a D.N. 2M este C constructie de importanta normala.
n urma viiturilor din iulie 2005 sectiunea de scurgere sub poduri s-a redus datorita plutitorilor
blocati in dreptul pilelor, s-au produs afuieri i coborri importante ale talvegului ce au condus la
splarea sferturilor de con precum i a drumului ceea ce a facut ca pe unele portiuni de drum circulatia a
fost intrerupta total iar pe altele s-a desfasurat pe jumatate din cale sau cu restrictii.
Urmare acestei situatii, in anul 2005 s-au executat lucrari, la drum, la poduri si lucrari
hidrotehnice pentru redeschiderea circulatiei.
Prezentul CAIET DE SARCINI face parte din documentatia tehnica intocmita de S.C. IPTANA
S.A. si se refera la lucrarile de reabilitare a podurilor de pe 2M km 30+893 si km 33+200, pentru
aducerea acestora la caracteristicile corespunzatoare unui drum national ce se incadreaza in clasa tehnica
IV.
Pod km 30+893
Tinand cont de deficientele si degradarile aparute in timpul exploatarii si avand in vedere drumul
national DN 2M ce urmeaza a se moderniza pentru a corespunde noilor parametri, sunt necesare
urmatoarele lucrari:
1. La suprastructur
-consolidarea suprastructurii prin executarea unor grinzi adiacente celor existente i suprabetonarea dalei
de la parte superioar.
-consolele de trotuar se vor demola i reface, astfel nct noil trotuare sa corespund dimensiunilor
menionate mai sus.
-calea pe pod va fi refcut complet-straturile rutiere, hidroizolaia i protecia acesteia.
-la intrados, zonele degradate vor fi tratate cu mortare speciale.
Prin sporirea suprastructurii, este necesar i consolidarea infrastructurii-respectiv, culeia Nereju i pila-s-
a artat c deja a fost consolidat culeea Focani.
2
Consolidarea const n executarea unor cmuieli, ncepnd de la fundaie, pn la partea superiar a
elevaiei.
2. Lucrri la infrastructur:
La culeia Nereju, partea superioar a culeii existente se va demola de la nivelul cuzinetului i se va reface
cu consolele de trotuar noi.
Culeia va fi cmuit, de la nivelul fundaiei, pn la parte superioar a elevaiei.
Similar, va fi cmuit i pila.
Pentru executarea acestor lucrri, circulaia va fi deviat pe un pod provizoriu, aflat n vecintatea
podului existent. Podul provizoriu este alctuit din 2 deschideri de 18,40 m.
3. Racordarea cu terasamentele
Racordarea cu malurile a culeii Nereju se face cu sferturi de con pereate. Pe sferturile de con se prevd
casiuri de captare i dirijare a apelor de pe terasament i scri de acces, din elemente prefabricate,
prevzute cu parapet din beton armat.
Pod km 33+200
Tinand cont de deficientele si degradarile constatate, pentru ca podul sa corespunda clasei E de
incarcare (A30;V80) si caracteristicilor impuse pentru circulatia pe un drum national de clasa tehnica IV,
sunt necesare urmatoarele lucrari:
1. La suprastructura
a) Consolidarea suprastructurii prin dublarea grinzilor existente .
- demolare console trotoar existente
- montare esafodaj pentru grinzi si console de trotoar
- turnare beton in grinziile noi
- refacerea consolelor de trotoar
- turnare placa monolita peste(peste grinzile existente si cele noi).
b) Refacerea trotuarelor si a caii pe pod:
- reparatii cu mortare speciale la grinzile existente
- refacere hidroizolatie si protectie hidroizolatie.
- refacere cale beton asfaltic cilindrat in doua straturi de 3+4cm BAP.
- refacere cale pe trotuare.
- montare borduri si umplutura trotoar
- montare parapeti pietonali.
- montarea parapetilor de siguranta tip foarte greu
- montarea dispozitivelor de acoperire a rosturilor de dilatatie
- montarea guri de scurgere noi.
2. La infrastructura
- consolidare elavatii pile si culei prin camasuiala de 20cm din beton armat
- consolidare fundatii pile si culei prin camasuiala de 50cm din beton armat
3
- demolarea pendulilor din beton armat de la culei si refacerea zonei de reazem a grinzilor
existente
- inlocuirea aparatelor de reazem la grinzile existente
- extinderea culeelor existente amonte si aval
- refacere ziduri intoarse la culei
- montare aparate de reazem pentru grinzile monolite noi
- turnare opritori antiseismici
3. La racordarea cu terasamentele
- executia sferturilor de con si pereerea acestora
- executia de scari si casiuri
- montare placi de racordare cu terasamentele
Pe timpul lucrarilor circulatia se va devia pe o varianta de circulatie provizorie iar traversarea
raului Milcov se va face pe un pod provizoriu cu o deschidere 24,00m.
1.2. PREVEDERI GENERALE DE PROIECTARE

Podurile sunt structuri de rezisten considerate "lucrari de art".
n concepia oricrei structuri de rezisten deci i a lucrrilor de art trebuie s se respecte o serie
de principii generale rezultate din experien i anume:funcionalitatea; capacitatea de rezisten;
eficiena economic; estetica.
Din perspectiva acestor principii, podul corespunde scopului cruia i este destinat i anume de a
asigura circulaia nestingherit a vehiculelor la traversarea obstacolului.
Aceasta impune asigurarea spaiilor de liber trecere pe pod i sub pod, asigurarea unei rigiditi a
structurii n limitele deformaiilor admisibile, asigurarea unor condiii optime de exploatare i ntreinere.
Principiile menionate mai sus s-au respectat simultan pe ct posibil.
La proiectarea podului s-au avut n vedere prevederile de mai jos:
1.2.1 Asigurarea spaiilor libere pe pod, sub pod
a) Spaii libere la poduri
Lungimea podului i nivelul inferior al suprastructurii s-a stabilit in urma efectuarii unui calcul
hidraulic.
b) Gabarite pe poduri
nlimea liber, limea prii carosabile i a trotuarelor s-au adoptat, n funcie de clasa tehnic a
drumului n conformitate cu prevederile STAS 2924/91.
1.2.2 ncrcri
La calculul podului s-a inut seama de aciunea tuturor ncrcrilor la care poate fi solicitat,
respectnd urmtoarele standarde:
- SR EN 1991-1-1/2004 ( STAS 10101/1-78) "Aciuni asupra structurilor"
4
- STAS 10101/OB-87 "Aciuni n construcii. Clasificarea i gruparea aciunilor pentru podurile
de
cale ferat i osea"
- STAS 1545/89 "Poduri pentru strzi i osele. Pasarele. Aciuni"
- STAS 3221/86 "Poduri de osea. Convoaie tip i clase de ncrcare"
1.2.3 Metode de calcul i dimensionare
La calculul i dimensionarea elementelor de rezisten s-a inut seama c la data elaborrii
prezentului caiet de sarcini, n Romnia, pentru structuri din beton, beton armat i beton precomprimat,
calculul se face prin metoda de calcul la stri limit (starea limit de rezisten , starea limit de
deschidere a fisurilor, starea limit de deformaii) aplicat la infrastructuri i suprastructuri din beton,
beton armat i beton precomprimat conform STAS 10111/1/77 "Poduri de cale ferat i osea.
Infrastructuri de zidrie, beton i beton armat. Prescripii de proiectare" i STAS 10111/2-87 "Poduri de
cale ferat i osea. Suprastructuri din beton, beton armat i beton precomprimat. Prescripii de
proiectare".
1.3. PREVEDERI GENERALE PENTRU EXECUIE

Execuia unei lucrri de art nu poate ncepe dect dup ce antreprenorul i-a adjudecat execuia
proiectului, urmare unei licitaii i n urma ncheierii contractului cu beneficiarul.
La execuie antreprenorul va respecta prevederile din contract, din proiect i caietul de sarcini.
De asemenea va lua msuri pentru protejarea mediului n timpul execuiei.
Se precizeaz c nici o adaptare sau modificare la execuie fa de documentaie, nu se poate face
dect cu aprobarea beneficiarului sau/i a proiectantului elaborator al documentaiei.
De asemenea, la execuie se va ine seama de standardele, normativele i prescripiile n vigoare
specifice lucrrii.
Piesele principale pe baza crora constructorul va realiza lucrarea sunt urmtoarele:
- planurile generale de situaie, de amplasament i dispoziiile generale;
- studiul geotehnic cu precizarea condiiilor din amplasament i a soluiilor adecvate pentru
fundaii;
- detaliile tehnice de execuie, planuri de cofraj i armare, etc. pentru toate elementele
componente ale lucrrii de art;
- caiete de sarcini cu prescripii tehnice speciale pentru lucrarea respectiv;
- graficul de ealonare a execuiei lucrrii;
Aceste documentaii se vor elabora de ctre societi de proiectare i cercetare autorizate.
La elementele pentru ansamblele i subansamblele executate n uzin se vor face recepii att dup
execuie ct i nainte de punerea lor n oper.
5
1.4. PREVEDERI GENERALE PRIVIND RECEPIA LUCRRILOR
Pentru a asigura o execuie de calitate a lucrrilor de art, se va face recepia lucrrilor pe faze de
execuie i pe faze determinante conform programului de urmrire a lucrrilor pe timpul execuiei.
Beneficiarul va organiza recepia la terminarea lucrrilor i recepia final n conformitate cu
legislaia n vigoare.
1.5. PREVEDERI GENERALE PRIVIND EXPLOATAREA I NTREINEREA

LUCRRILOR DE ART
nc din faza de concepie, proiectul trebuie s conin elemente sau rezolvri constructive care s
asigure personalului de exploatare i ntreinere, urmrirea lucrrii i accesul la infrastructuri, la aparate
de reazem i interiorul suprastructurilor dup caz, innd seama de prevederile cuprinse n standardele,
normativele i prescripiile n vigoare.
La unele lucrri de importan deosebit, la comanda beneficiarului se pot elabora i documentaii
(instruciuni, etc.) privind modul de urmrire i ntreinere n timp a acestor lucrri.
CAPITOLUL 2. INFRASTRUCTURI -
FUNDAII DIRECTE DE SUPRAFA I
FUNDAII DIRECTE DE ADNCIME
2.1. DATE GENERALE PRIVIND FUNDAIILE DIRECTE

Fundaiile directe sunt fundaii la care transmiterea ncrcrilor se face numai pe suprafaa tlpii
fundaiei n contact cu terenul.
Fundaiile directe pot fi de suprafa (fundaii continue sau izolate sub ziduri sau stlpi, fundaii pe
radier general) sau de adncime (fundaii pe chesoane deschise, sau pe chesoane cu aer comprimat).
La proiectarea i executarea fundaiilor de suprafa fundate n condiii speciale, (pmnturi
sensibile la umezire, pmnturi contractile), se vor ntocmi caiete de sarcini speciale ce vor ine seama de
normativele specifice n vigoare.
Adoptarea sistemului de fundare se face numai pe baza existenei studiilor geotehnice, cu
precizarea stratificaiei, poziia pnzei freatice i gradul de agresivitate natural sau artificial.
2.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA FUNDATIILOR DIRECTE N INCINT

Antreprenorul va supune aprobrii beneficiarului tehnologia preconizat pentru execuie.
Documentaia va conine:
- msurile ce se propun privind dimensionarea incintei, condiiile de execuie ale acesteia,
poziionarea incintei, modul de spare n interior, msurarea eventualelor deplasri orizontale.
6
- justificrile necesare privind nedeformabilitatea incintei n timpul
spturilor; utiliznd elemente de sprijinire (praiuri filate, contrafie)
- procedeul de betonare n interior pe toat nlimea fundaiei;
nainte de a ncepe spturile, antreprenorul va informa beneficiarul, n timp util, pentru a-i
permite acestuia s fac toate verificrile privind amplasamentul, dimensiunile, ncadrarea n tolerane i
dac instalaiile necesare spturilor sunt n stare de funcionare.
Dup atingerea cotei de fundare i terminarea lucrrilor de sptur, antreprenorul va anuna
beneficiarul care va face toate verificrile privitoare la poziia i stabilitatea incintei, natura terenului de
sub talpa fundaiei i va aproba nceperea betonrii fundaiei.
Natura, proveniena i calitatea materialelor necesare pentru execuia fundaiilor executate n
incint, vor corespunde claselor de rezisten ale betoanelor specificate n proiect.
Dac betonarea se prevede a se efectua cu beton turnat sub ap, aceasta va satisface condiiile
privind betonarea sub ap cu ajutorul mai multor plnii prin metoda "Contractor" astfel nct s se asigure
omogenitatea betonului i evitarea segregrii.
CAPITOLUL 3. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE

(radiere, elevaii, rigle, ziduri ntoarse, cuzinei)
3.1. DATE GENERALE

Culeele sunt elemente de infrastructur care asigur rezemarea traveelor de capt i fac racordarea
cu rampele.
Pilele sunt de asemenea elemente de infrastructur care asigur rezemarea a dou traveei
adiacente ale suprastructurii.
Infrastructurile vor trebui s respecte condiiile prevzute n proiect, n STAS 10111/1-77 "Poduri
de cale ferat i osea. Infrastructuri de zidrie, beton i beton armat. Prescripii de proiectare" i n
prezentul caiet de sarcini.
Infrastructurile pot fi fundate direct sau indirect, n funcie de caracteristicile fizico-mecanice ale
terenului.
Dimensiunile cuzineilor vor fi stabilite conform STAS 10111/2-87 dar nu vor fi sub 40 cm
nlime.
Cuzineii vor fi nglobai ntr-o banchet de beton armat care la culee va fi executat pe ntreaga ei
lime, iar la pile pe ntreaga suprafa a prii ei superioare.
Elevaiile alctuite din stlpi de beton armat pot fi folosite numai la pasaje i poduri unde nu exist
scurgeri de gheuri. n caz contrar aceste elevaii se pot folosi numai deasupra nivelului maxim de
scurgere a gheurilor.
7
Zidurile ntoarse mai lungi de 1,00 m ale elevaiilor culeelor vor fi armate conform
prescripiilor tehnice legale n vigoare.
3.2. EXECUIA CULEELOR I PILELOR

Execuia culeelor i pilelor nu se poate face dect pe baz de proiect.
Fundarea infrastructurilor nu este admis fr existena studiilor geotehnice, adecvate sistemului de
fundare adoptat. Executantul are obligaia s urmreasc corespondena dintre stratificaia prevzut n
proiect i cea real i s semnaleze beneficiarului orice nepotrivire, n scopul stabilirii msurilor necesare.
nceperea execuiei infrastructurilor se va face n urma trasrii de ctre executant a axelor
fundaiilor.
Dup terminarea trasrii, executantul va ntiina beneficiarul care urmeaz s-i dea avizul pentru
nceperea lucrrilor.
Dup terminarea fundaiilor se vor efectua, de ctre antreprenor, noi msurtori. Antreprenorul are
obligaia s semnaleze beneficiarului orice abateri de la trasarea iniial i s propun soluii de remediere
n cazul unor eventuale nepotriviri.
Msurtorile se vor repeta i dup terminarea elevaiilor n scopul determinrii exacte a distanelor
dintre aparatele de reazem, precum i a cotelor din proiect. Eventualele corecturi se vor face pe baza
propunerilor antreprenorului i numai cu avizul beneficiarului.
Modul de cofrare i tratare a suprafeelor infrastructurilor va avea acordul beneficiarului, iar la
cererea acestuia chiar pe baz de proiect de arhitectur.
3.3. MATERIALE DE CONSTRUCII FOLOSITE

Materialele de construcie folosite la execuia infrastructurilor vor ndeplini condiiile de mai jos:
3.3.1 Agregate
Agregatele vor corespunde SR EN 12620/2003 (STAS 1667/76) "Agregate pentru beton",
SR 667/2001 Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri i Codul de practic
pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99;
Nisipul utilizat va proveni numai din cariere naturale. Nu se admite folosirea nisipului de
concasaj. Partea levigabil este de max. 2%.
Se va folosi pietri de ru sorturile 7 - 16 i 16 - 31. Partea levigabil admis la pietri este de
0,5%.
Amestecul format din sorturile de agregate, nisip 0 - 3; 3-7, pietri 7 - 16 i 16 - 31, se va nscrie
n zona foarte bun a limitelor granulometrice;
Toate agregatele aprovizionate vor fi ciuruite, splate i sortate;
Se vor lua msuri pentru evitarea depunerilor de praf pe agregate.
8
3.3.2 Cimenturi
Cimentul va corespunde SR EN 197/1,2-2002 "Ciment", SR 3011/96 i SR 7055/96.
Cimentul se va livra n cantiti astfel determinate, nct stocul rezultat s fie consumat n max. 2 luni;
Nu se admite amestecarea cimenturilor de diferite clase i tipuri i utilizarea lor ca atare.
Pentru fiecare tip de ciment se va asigura o celul separat tip siloz.
3.3.3 Armturi
Armturile trebuie s respecte planurile de execuie din proiect. Restul condiiilor sunt cele
prevzute n capitolul Armturi.
3.3.4 Betoane
Betoanele vor respecta clasele prevzute n proiect. Prepararea betonului va respecta prevederile
din capitolul Betoane, iar turnarea betonului se va executa n funcie de sistemul de fundare i
prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
indicativ NE 012/99.
3.3.5 Apa
Apa utilizat la prepararea betoanelor ct i la stropirea lor trebuie s corespund condiiilor
tehnice prevzute n SR EN 1008/2003 (STAS 790/84).
CAPITOLUL 4. RACORDAREA CULEELOR CU TERASAMENTELE
Racordarea culeelor cu terasamentele se poate face cu sfert de con, aripi sau ziduri de sprijin.
n cazul terasamentelor nalte, la podurile cu oblicitate sau amplasate pe cursuri de ap cu viteze
mari, racordarea culeelor cu terasamentele se recomand a fi realizat cu aripi sau ziduri de sprijin din
beton sau beton armat; n celelalte cazuri recomandndu-se folosirea sferturilor de con.
Dac panta sfertului de con este mai mare dect panta taluzului terasamentelor, sfertul de con se
va perea i n prelungire pe minim 1,00 m pe terasament.
Fundaiile aripilor, zidurilor de sprijin i sferturilor de con vor fi coborte cu minim 50 cm sub
adncimea de nghe.
Dac lungimea podului este mai mic dect limea albiei majore, fundaiile aripilor, zidurilor de
sprijin, sferturilor de con i ale pereurilor vor fi coborte sub adncimea de afuiere iar pereurile vor fi
executate pe taluzurile terasamentelor pn la limita albiei majore. Aripile i zidurile de sprijin se
recomand s fie separate de corpul culeei printr-un rost care s permit tasarea independent a culeelor
i a lucrrilor de racordare cu terasamentele.
La podurile de osea, partea carosabil va fi racordat de cea de pe rambleul din spatele culeelor
prin dispozitive care s asigure trecerea lin a vehiculelor de pe platforma elastic i tasabil a drumului
la cea rigid a podului. n acest scop se recomand folosirea plcilor de racordare rezemate articulat pe
culee, a cror lungime se stabilete n funcie de nlimea rambleului.
9
n spatele culeelor i pe feele laterale ale zidurilor ntoarse care sunt n contact cu pmntul
se va prevedea acoperirea cu o suspensie de bitum filerizat n dublu strat aezat pe un mortar de ciment
sclivisit de 2 cm grosime.
Pentru scurgerea apelor de infiltraie din terasamente, n spatele culeelor masive se vor prevedea
drenuri din piatr spart aezat manual.
Pmntul de umplutur din spatele culeelor i a sferturilor de con va avea indicele de consisten
mai mare de 0,75% i se va urmri o bun compactare.
Caracteristicile de compactare (densitatea n stare uscat maxim i umiditatea optim de
compactare) ale straturilor se determin prin ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13-83
La fiecare culee se va prevedea cel puin o scar de acces care n cazul terasamentelor nalte de
peste 3,00 m va avea i parapet pe o singur parte.
n spatele culeelor se recomand ca scurgerea apelor s se asigure prin casiuri amenajate la
capetele podurilor, pasajelor sau viaductelor.
n cazul podurilor sau pasajelor cu culei necate, n mod obligatoriu pereerea sfertului de con se va
face i sub pod, respectiv sub pasaj.
Pentru mpiedicarea ptrunderii apei i degradrii pereului, rosturile se vor rostui cu mortar sau se
vor colmata cu bitum.
Racordarea cu aripi se aplic de obicei n cazurile cu obliciti mari sau n situaii speciale cu
spaii limitate pentru racordri.
n cazul racordrilor cu aripi la poduri, se vor lua msuri de asigurare mpotriva afuierilor.
CAPITOLUL 5. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT
5.1. PREVEDERI GENERALE, DETALII DE COFRAJ I ARMARE

Prezentul capitol se refer la lucrrile sau prile de lucrri executate din beton armat n
suprastructurile de poduri i anume:
- grinzi simplu rezemate sau continui din beton armat;
- plci turnate monolit din beton armat;
- cadre din beton armat.
n cazul n care proiectul prevede i precomprimarea structurii de beton armat se vor aplica
prevederile cuprinse n capitolul "Suprastructuri din beton precomprimat".
Pentru structuri deosebite, cu alctuiri constructive i utilizri de materiale noi, altele dect cele
cuprinse n prezentul caiet se vor ntocmi caiete de sarcini speciale.
10
Suprastructurile din beton armat se vor executa numai pe baza unui proiect elaborat se
ctre o unitate de proiectare autorizat, cu respectarea strict a prevederile din STAS 10111/2-87
"Suprastructuri din beton, beton armat i beton precomprimat - prescripii de proiectare".
Elementele prefabricate vor fi introduse n structuri numai dac sunt nsoite de certificate de
calitate.
Proiectul pe baza cruia se vor realiza suprastructurile din beton armat va cuprinde proiectul de
organizare a antierului, detaliile de execuie ale suprastructurii, programul de asigurare a calitii
lucrrilor.
Proiectul de organizare a lucrrilor la fiecare lucrare n parte va preciza n special condiiile de
stocaj i ntreinere a materialelor, componentelor prefabricate i a altor dispozitive necesare execuiei.
Planele de execuie vor cuprinde toate elementele necesare execuiei, inclusiv planele
tehnologice cu fazele succesive de execuie.
Detaliile de execuie vor fi cuprinse n planele de cofraj i armare pentru suprastructura n
ntregime i pentru pri de lucrri din aceasta. n zonele puternic armate, cu concentrri de eforturi (de
exemplu cuzinei) desenele de detaliu vor fi prezentate la o scar i ntr-o asemenea manier nct s arate
compatibilitatea ntre planul de armare i condiiile efective de betonare.
Planurile de cofraj vor preciza toate detaliile privind dimensiunile, toleranele admise i modul de
trasare a suprafeelor aparente ale betonului prin cofrajele propuse.
Planurile de armare, pentru elementele din beton armat vor cuprinde toate datele geometrice
privind armturile i modul de poziionare (poziie, diametru, lungimi pariale i lungimi totale).
Planurile vor conine explicit:
- calitatea oelurilor (categorie, dac este profilat sau tip lis, sudabilitatea);
- toleranele de poziionare;
- poziia nndirilor i detaliile de nndire;
- dispunerea, forma i natura dispozitivelor de calare a armturilor;
- n cazul elementelor prefabricate, poziia i natura ancorelor incorporate pentru manipulare;
De asemenea, planurile de armare vor cuprinde msurile ce trebuie luate n seciunile de reluare a
betonrii, pregtirea armturilor prin ndoire - dezdoire i modul de tratare a suprafeei de la care se reia
betonarea.
Zonele de armtur dens se vor detalia la o scar mare cu prezentarea la scar real a razelor de
curbur i a diametrelor armturilor.
La execuia suprastructurilor din beton armat se vor respecta detaliile din proiect, Codul de practic
pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99, Codul de
practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE 013/02
i prevederile din prezentul caiet de sarcini.
11
5.2. LUCRRI PROVIZORII
Suprastructurile din beton armat turnate monolit sau din elemente prefabricate monolitizate se
execut cu ajutorul unor lucrri provizorii ce constau din :
- eafodaje, schele i sprijiniri la elemente de suprastructur cu grinzi i plci drepte;
- cintre, schele i sprijiniri la suprastructuri de tip arc sau bolt;
ntocmirea proiectelor pentru lucrrile provizorii se va face de ctre antreprenor sau proiectant.
Proiectul va cuprinde desene de execuie nsoite de note de calcul. Beneficiarul poate cere ca
acestea s-i fie predate n ntregime sau pe pri, dar naintea nceperii execuiei.
Lucrrile provizorii trebuiesc astfel proiectate i executate nct s garanteze c lucrrile
definitive nu vor suferi n nici un fel ca urmare a deformaiilor lucrrilor provizorii, ca rezisten sau
aspect.
Lucrrile provizorii vor asigura c lucrrile definitive se ncadreaz, din punct de vedere al
toleranelor, n cele admise n ANEXA III.1 ale Codului de practic pentru executarea lucrrilor din
beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99.
La realizarea lucrrilor provizorii se va ine seama i de prevederile cuprinse n capitolul "Schele,
eafodaje i cintre".
5.3. COFRAJE
Cofrajele pentru suprastructurile din beton armat sau pri ale acestora vor respecta condiiile de
calitate precizate n plane. n principiu acestea pot fi de trei tipuri:
- cofraje obinuite utilizate la suprafeele nevzute;
- cofraje de fa vzut, utilizate la suprafeele expuse vederii (grinzi, plci, arce, boli i stlpi);
- cofraje cu tratare special la elementele de suprastructur precum: grinzi marginale, elemente
de trotuare, parapete, etc.
Antreprenorul poate propune soluii proprii de tratare a feei vzute a betoanelor, pentru care va
obine aprobarea beneficiarului.
La realizarea cofrajelor pentru suprastructurile din beton armat se va ine seama de prevederile
Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ
NE 012/99 precum i de cele cuprinse n capitolul "Cofraje".
La realizarea tiparelor (cofrajelor) pentru realizarea elementelor prefabricate se va ine seama de
prevederile Codului de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat NE 013/02 precum i de cele cuprinse n capitolul Cofraje.
5.4. MATERIALE DE CONSTRUCTIE

12
5.4.1 Agregate
Agregatele vor corespunde SR EN 12620/2003 (STAS 1667/76) "Agregate pentru beton", SR
667/2001 Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri Codul de practic pentru
executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99 i Codul de
practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE
013/02 care prevd condiiile de livrare i procurare, alegerea dimensiunii maxime, condiiile de transport
i depozitare i controlul calitii agregatelor.
concasaj.
Pietriul: se va folosi pietri de ru sau criblur, sorturile 7 (8) - 16 i 16 - 31 (25) mm care se vor
nscrie n zona foarte bun a curbei granulometrice.
n funcie de clasa betonului, acesta se poate realiza din trei sau patru sorturi de agregate i
anume:
- nisip sorturile 0 - 3; 3 - 7;
- pietri sorturile 7 -16 i 16 - 31; criblur sorturile 8-16 i 16-25.
Amestecul format din cele trei (sau patru sorturi) se va nscrie n zona foarte bun a limitelor
granulometrice.
Toate agregatele aprovizionate vor fi ciuruite, splate i sortate.
Metodele privind verificarea agregatelor sunt cuprinse n STAS 4606/80.
Antreprenorul va lua msurile necesare pe antier pentru a se evita depuneri de praf pe agregate.
5.4.2 Ciment
Cimentul se va aproviziona n cantiti astfel determinate nct stocul rezultat s fie consumat n
maximum dou luni. Nu se admite amestecarea cimenturilor diferite i utilizarea acestor amestecuri.
Pentru fiecare marc de ciment se va asigura o ncpere separat sau o celul tip siloz. Starea de
conservare se va verifica periodic conform prevederilor din Codul de practic pentru executarea lucrrilor
din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99, Codul de practic pentru execuia
elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE 013/02.
5.4.3 Armturi
Armturile trebuie s respecte planurile de execuie din proiect. Oelul beton livrat pe antier va
corespunde caracteristicilor prevzute n STAS 438/1-89 "Oel beton laminat la cald. Mrci i condiii
tehnice generale de calitate" i STAS 438/2-91 "Srm tras pentru beton armat" i s fie nsoit de
certificatele de calitate ale productorului.
13
Domeniul de utilizare, dispoziiile constructive i modul de fasonare al armturilor
vor corespunde prevederilor din Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i
beton precomprimat indicativ NE 012/99.
nainte de fasonarea armturilor, oelul beton se cura de praf i noroi, de rugin, urme de ulei i
de alte impuriti.
nlocuirea unor bare din proiect, de un anumit diametru cu bare de alt diametru, dar cu aceeai
seciune total se va face numai cu acordul proiectantului.
Antreprenorul va face verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere, limita de curgere
tehnic, alungirea relativ la rupere, numrul de ndoiri la care se rupe oelul etc.) n condiiile precizate
de Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ
NE 012/99 i Codul de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat NE 013/02.
La aprovizionarea, fasonarea i montarea armturilor se va ine cont de prevederile din capitolul
Armturi.
5.5. BETOANE
Compoziia betonului proiectat se stabilete pe baz de ncercri preliminare, conform Codului de
practic pentru betoane NE 012/99, folosindu-se materialele aprovizionate, stabilite i verificate de ctre
un laborator autorizat.
La adaptarea reetei la staia de betoane se va ine seama de capacitatea i tipul betonierei, de
umiditatea agregatelor, iar pe timp friguros se va ine seama de temperatura materialelor componente i a
betonului.
Betoanele se prepar n staii de beton verificate i atestate.
Dozarea materialelor folosite pentru prepararea betoanelor se face n greutate.
Abaterile limit se vor ncadra n prevederile din capitolul Betoane din prezentul Caiet de
sarcini i ale Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat indicativ NE 012/99 Anexa III-1.
Folosirea plastifianilor, antrenatorilor de aer, etc. se admite numai cu aprobarea beneficiarului
innd cont de prevederile capitolului Betoane din prezentul Caiet de sarcini.
Umiditatea agregatelor se verific zilnic, precum i dup fiecare schimbare de stare atmosferic.
n timpul turnrii trebuie asigurat ca betonul s umple complet formele n care este turnat,
ptrunznd n toate colurile i nelasnd locuri goale.
Betonul preparat, avnd de regul temperatura nainte de turnare cuprins ntre 5-30C, trebuie
turnat n cofraje n maximum 1 or n cazul folosirii cimenturilor obinuite i 1/2 or cnd se utilizeaz
cimenturi cu priza rapid. n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30 C se iau masuri
suplimentare, cum este i utilizarea de aditivi ntrzietori, conform Codului NE 012/99 i Codului NE
14
013/02. Betonul adus n vederea turnrii nu trebuie s prezinte urme de segregare. n perioada dintre
preparare i turnare se interzice adugarea de ap n beton. La turnarea betonului trebuie respectate
regulile din Codul NE 012/99 i Codul 013/02.
Jgheaburile autocamioanelor de transport beton, etc. vor trebui pstrate curate i splate dup
fiecare ntrerupere de lucru.
La compactarea betonului se vor folosi mijloace mecanice de compactare ca: mese vibrante,
vibratoare de cofraj i vibratoare de adncime, iar n timpul compactrii betonului proaspt se va avea
grij s nu se produc deplasri sau degradri ale armturilor i cofrajelor.
5.6. RECEPIA LUCRRILOR

5.6.1 ncercarea lucrrilor
Antreprenorul are n ntregime n sarcina sa, cheltuielile pentru ncercarea lucrrilor precizate n
proiect. Aceste ncercri se execut n prezena beneficiarului.
Tot antreprenorul are n sarcin aducerea camioanelor sau a convoaielor necesare ncercrii
precum i schelele sau pasarelele necesare efecturii operaiunilor de msurare.
Operaiunile de msurare se vor face de ctre o instituie aleas sau acceptat de ctre beneficiar.
CAPITOLUL 6. SCHELE
6.1. DATE GENERALE

n funcie de destinaie lucrrile provizorii se clasific n:
- schele de serviciu destinate de a suporta deplasarea personalului, sculelor i materialelor;
- dispozitive de protecie la lucru sub circulaie, mpotriva cderii de materiale, scule, etc.;
Lucrrile provizorii se execut de ctre antreprenor pe baz de proiect i se avizeaz de ctre
beneficiar.
6.2. CONDIIILE PE CARE TREBUIE S LE NDEPLINEASC CEL CE NTOCMETE

PROIECTUL
Proiectul poate fi ntocmit de ctre antreprenor sau de ctre orice unitate de proiectare autorizat
i trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s asigure securitatea lucrtorilor i lucrrilor definitive;
- s in cont de datele impuse de lucrarea definitiv;
15
- deformaiile lucrrilor provizorii nu trebuie s produc defecte lucrrii
definitive n curs de priz sau ntrire;
- s cuprind succesiunea detaliat a tuturor fazelor;
- s cuprind piese scrise explicative i plane de execuie;
Un exemplar complet din proiect trebuie s existe n permanen pe antier la dispoziia
beneficiarului.
Planele de execuie trebuie s defineasc geometria lucrrilor provizorii ca i natura i
caracteristicile tuturor elementelor componente.
Din plane trebuie s rezulte urmtoarele:
- msurile luate pentru asigurarea stabilitii i protecia fundaiilor;
- modul de asamblare a elementelor componente ale cintrelor, eafodajelor i schelelor;
- reazemele elementelor portante care trebuie s fie compatibile cu propria lor stabilitate i a
elementelor pe care sprijin;
- sistemul de contravntuire ce trebuie asigurat n spaiu, dup cele trei dimensiuni;
- dispoziiile ce trebuiesc respectate n timpul manipulrilor i pentru toate operaiile de reglare,
calare, descintrare, decofrare, demontare;
- contrasgeile i toleranele de execuie;
- modul de asigurare a punerii n oper a betonului, libertatea de deformare a betonului sub
efectul contraciei i precomprimrii;
- dispozitivele de control a deformaiilor i tasrilor.
Din piesele scrise trebuie s rezulte urmtoarele:
- specificaia materialelor utilizate, materialele speciale, materialele provenite de la teri;
- instruciuni de montare a lucrrilor provizorii;
- instruciuni cu privire la toate elementele a cror eventual defeciune ar putea avea consecine
grave asupra securitii lucrrilor.
6.3. REALIZAREA I UTILIZAREA LUCRRILOR PROVIZORII
Calitatea materialelor, materialelor de inventar i materialelor noi, trebuie s corespund

standardelor n vigoare.
Antreprenorul are obligaia s prezinte certificate de atestare pentru materialele destinate
lucrrilor provizorii att cnd se folosesc produse noi ct i cnd se refolosesc materiale vechi pentru care
trebuie s se garanteze c sunt echivalente unor materiale noi. ntrebuinarea de elemente refolosibile este
autorizat att timp ct deformaiile lor sau efectele oboselii nu risc s compromit securitatea execuiei.
Antreprenorul are obligaia s scrie pe plane numrul admisibil de refolosiri.
16
Materialele degradate se rebuteaz sau se dau la reparat n atelier de specialitate. n acest din
urm caz, antreprenorul va justifica valabilitatea reparaiei, fr ca aceast justificare s-i atenueze
responsabilitatea sa.
6.4. EXECUIE, UTILIZARE, CONTROALE
Toleranele aplicabile la lucrrile provizorii sunt stabilite n funcie de toleranele de la lucrrile

definitive.
Deformaiile lucrrilor provizorii se controleaz prin nivelmente efectuate de ctre antreprenori fa
de reperele acceptate de beneficiar.
Rezultatele msurtorilor se transmit beneficiarului.
Antreprenorul va lua toate msurile necesare pentru evitarea unor eventuale deformaii.
Antreprenorul are obligaia s asigure ntreinerea regulat a lucrrilor provizorii.
CAPITOLUL 7. COFRAJE
7.1. DATE GENERALE
Cofrajele sunt structuri provizorii alctuite, de obicei, din elemente refolosibile, care montate n
lucrare, dau betonului forma proiectat. n termenul de cofraj se includ att cofrajele propriu-zise ct i
dispozitivele pentru sprijinirea lor, buloanele, evile, tiranii, distanierii, care contribuie la asigurarea
realizrii formei dorite.
Cofrajele i susinerile lor se execut numai pe baz de proiecte, ntocmite de uniti de proiectare
autorizate, n conformitate cu prevederile STAS 7721/90, precum i a celor din Partea A beton i beton
armat a Codului de practic NE 012/99.
Cofrajele trebuie s fie alctuite astfel nct s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare, prevzute n proiect, pentru
elementele ce urmeaz a fi executate, respectndu-se nscrierea n abaterile admisibile
prevzute n Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat indicativ NE 012/99 Anexa III.1.
- s fie etane, astfel nct s nu permit pierderea laptelui de ciment;
- s fie stabile i rezistente, sub aciunea ncrcrilor care apar n procesul de execuie.
- s asigure ordinea de montare i demontare stabilit fr a degrada elementele de beton
cofrate, sau componentele cofrajelor i susinerilor;
- s permit, la decofrare, o preluare treptat a ncrcrii de ctre elementele care se decofreaz;
- s permit nchiderea rosturilor astfel nct s se evite formarea de pene sau praguri;
17
- s permit nchiderea cu uurin - indiferent de natura materialului din
care este alctuit cofrajul - a golurilor pentru controlul din interiorul cofrajelor i pentru
scurgerea apelor uzate, nainte de nceperea turnrii betonului;
- s aib feele, ce vin n contact cu betonul, curate, fr crpturi, sau alte defecte;
Proiectul cofrajelor va cuprinde i tehnologia de montare i decofrare.
Din punct de vedere al modului de alctuire se deosebesc:
- cofraje fixe, confecionate i montate la locul de turnare a betonului i folosite, de obicei, la o
singur lucrare.
- cofraje demontabile staionare, realizate din elemente sau subansambluri de cofraj refolosibile
la un anumit numr de turnri;
- cofraje demontabile mobile, care se deplaseaz i iau poziii succesive pe msura turnrii
betonului: cofraje glisante sau pitoare;
Din punct de vedere al naturii materialului din care sunt confecionate se deosebesc:
- cofraje din lemn sau cptuite cu lemn, cofraje tego;
- cofraje furniruite de tip DOKA, PASCHAL mbinate sau tratate cu rini;
- cofraje metalice.
7.2. PREGTIREA, CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR DE COFRARE

nainte de fiecare refolosire, cofrajele vor fi revizuite i reparate. Refolosirea ct i numrul de
refolosiri, se vor stabili numai cu acordul beneficiarului.
n scopul refolosirii, cofrajele vor fi supuse urmtoarelor operaiuni:
- curirea cu grij, repararea i splarea, nainte i dup refolosire; cnd splarea se face n
amplasament apa va fi drenat n afar (nu este permis curirea cofrajelor numai cu jet de
aer);
- tratarea suprafeelor, ce vin n contact cu betonul, cu o substan ce trebuie s uureze
decofrarea, n scopul desprinderii uoare a cofrajului; n cazul n care se folosesc substane
lubrifiante, uleioase; nu este permis ca acestea s vin n contact cu armturile.
n vederea asigurrii unei execuii corecte a cofrajelor se vor efectua verificri etapizate astfel:
- preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de cofraje
i susineri;
- n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare a
elementelor;
- final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor n "Registrul de procese verbale, pentru
verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse";
18
7.3. MONTAREA I SUSINERILE COFRAJELOR
7.3.1 Montarea cofrajelor
Montarea cofrajelor va cuprinde urmtoarele operaii:
- trasarea poziiei cofrajelor;
- asamblarea i susinerea provizorie a panourilor;
- verificarea i corectarea poziiei panourilor;
- ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor.
7.3.2 Susinerile cofrajelor

n cazurile n care elementele de susinere a cofrajelor reazem pe teren se va asigura repartizarea
solicitrilor, innd seama de gradul de compactare i posibilitile de nmuiere, astfel nct s se evite
producerea tasrilor.
n cazurile n care terenul este ngheat sau expus ngheului, rezemarea susinerilor se va face astfel
nct s se evite deplasarea acestora n funcie de condiiile de temperatur.
CAPITOLUL 8. ARMTURI
8.1. OELURI PENTRU ARMTURI

Oelul beton trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 438/1-89, STAS 438/2-
91 i SR 438/3-98.
Tipurile utilizate curent n elementele de beton armat i beton precomprimat i domeniile lor de
aplicare sunt indicate n tabelul urmtor i corespund prevederilor din Codul de practic NE 012/99.
Tipul de oel Simbol Domeniul de utilizare

Oel beton rotund neted Armturi de rezisten sau armturi
OB 37
STAS 438/1-89 constructive
Srm tras neted pentru beton armat Armturi de rezisten sau armturi
STNB
STAS 438/2-91 constructive; armturile de rezisten
Plase sudate pentru beton armat SR numai sub forma de plase sau carcase
STNB
438/3-98 sudate
Produse din oel pentru armarea Armturi de rezisten cu betoane de clas
PC 52
betonului. Oel beton cu profil cel puin C 12/15 (Bc 15)
periodic STAS 438/1-89 Armturi de rezisten la elemente cu
PC 60
betoane de clas cel puin C 16/20 (Bc 20)
Pentru oelurile din import este obligatorie existena certificatului de calitate emis de unitatea care
a importat oelul i trebuie s fie agrementate tehnic cu precizarea domeniului de utilizare.
n certificatul de calitate se va meniona tipul corespunztor de oel din STAS 438/1/89, STAS
438/2/91, SR 438/3/98, echivalarea fiind fcut prin luarea n considerare a tuturor parametrilor de
19
calitate. n cazul n care exist dubiu asupra modului n care s-a efectuat echivalarea,
antreprenorul va putea utiliza oelul respectiv numai pe baza rezultatelor ncercrilor de laborator, cu
acordul scris al unui institut de specialitate i dup aprobarea beneficiarului.
8.2. LIVRAREA I MARCAREA

Livrarea oelului beton se va face n conformitate cu reglementrile n vigoare, nsoit de un
document de calitate (certificat de calitate/inspecie, declaraie de conformitate), dup certificarea
produsului de un organism acreditat, i de o copie dup certificatul de conformitate.
Documentele ce nsoesc livrarea oelului beton de la productor trebuie s conin urmtoarele
informaii:
- denumirea i tipul de otel, standardul utilizat;
- toate informaiile pentru identificarea loturilor;
- greutatea neta;
- valorile determinate privind criteriile de performanta.
Fiecare colac sau legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet, bine legat care va conine:
- marca produsului;
- tipul armturii;
- numrului lotului i al colacului sau legturii;
- greutatea net;
- semnul CTC.
Oelul livrat de furnizori intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea produselor care
va conine toate datele din documentele de calitate eliberate de productorul oelului beton.
8.3. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA

Barele de armtur, plasele sudate i carcasele prefabricate de armtur vor fi transportate i
depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte substane care pot afecta armtura i/sau
betonul sau aderena beton - armtur.
Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre n spaii amenajate
i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure:
- evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii;
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale;
- asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i diametru.
8.4. CONTROLUL CALITII
Controlul calitii oelului se va face conform prevederilor prezentate la capitolul 17 din Codul de
practic NE 012/99 i anexa 7.1 din Codul de practic NE 013/02.
20
8.5. FASONAREA, MONTAREA I LEGAREA ARMTURILOR
Fasonarea barelor, confecionarea i montarea carcaselor de armtur se va face n strict
conformitate cu prevederile proiectului.
nainte de a se trece la fasonarea armturilor, executantul va analiza prevederile proiectului,
innd seama de posibilitile practice de montare i fixare a barelor, precum i de aspecte tehnologice de
betonare i compactare. Dac se consider necesar se va solicita reexaminarea de ctre proiectant a
dispoziiilor de armare prevzute n proiect.
Armtura trebuie tiat, ndoit, manipulat astfel nct s se evite:
- deteriorarea mecanic (de ex. crestturi, loviri);
- ruperi ale sudurilor n carcase i plase sudate;
- contactul cu substane care pot afecta proprietile de aderen sau pot produce procese de
coroziune.
Armturile care se fasoneaz trebuie s fie curate i drepte, n acest scop se vor ndeprta:
- eventuale impuriti de pe suprafaa barelor;
- ndeprtarea ruginii, n special n zonele n care barele urmeaz a fi nndite prin sudur.
Dup ndeprtarea ruginii reducerea seciunilor barelor nu trebuie s depeasc abaterile
prevzute n standardele de produs.
Oelul - beton livrat n colaci sau barele ndoite trebuie s fie ndreptate nainte de a se proceda la
tiere i fasonare fr a se deteriora profilul (la ntinderea cu troliul alungirea maxim nu va depi 1
mm/m).
Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, astfel nct s se evite confundarea
lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn n momentul montrii.
Se interzice fasonarea armturilor la temperaturi sub -10C. Barele cu profil periodic cu diametrul
mai mare de 25 mm se vor fasona la cald.
Recomandri privind fasonarea, montarea i legarea armturilor sunt prezentate n Anexa II.1. din
Codul de practic NE 012/99 i cap 10 din Codul de practic NE 013/02.
Prevederile generale privind confecionarea armturii pretensionate
La pregtirea tuturor tipurilor de armturi pretensionate se vor respecta urmtoarele:
- se va verifica existena certificatului de calitate al lotului de oel din care urmeaz a se executa
armtura; n lipsa acestui certificat sau dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de
transport i depozitare (n special n zone cu agresivitate), se vor efectua ncercri de verificare
a calitii n conformitate cu prevederile din STAS 1799/88, pentru a avea confirmarea c nu
au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice ale armturilor (rezistena la
traciune, ndoire alternant, etc.).
21
- suprafaa oelurilor se va cura de impuriti, stratul de rugin superficial
neaderent i se va degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje,
beton sau mortarul de injectare;
- oelurile care prezint un nceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate dect pe baza unor
probe care s confirme c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice.
- armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni pe ct posibil din acelai lot;
- zonele de armtur care au suferit o ndoire local rmnnd deformate nu se vor utiliza, fiind
interzis operaia de ndreptare. Dac totui n timpul transportului sau al depozitrii, barele de
oel superior au suferit o uoar deformare, se vor ndrepta mecanic, la temperaturi de cel
puin +10C.
- pentru armturi pretensionate individual, diagrama se va stabili pe probe scurte de ctre un
laborator de specialitate, n conformitate cu STAS 6605/78 "ncercarea la traciune a oelului,
a srmei i a produselor din srm pentru beton precomprimat".
- n cazul fasciculelor postntinse, valoarea real a modulului de elasticitate se va determina pe
antier, o dat cu terminarea pierderilor de tensiune prin frecare pe traseu.
La calculul armturilor pretensionate, confecionarea, montarea i depozitarea armturilor,
tensionarea, blocarea i injectarea lor se va ine seama de prevederile constructive cuprinse n STAS
10111/2-87, cap. 7.9, i n cap. 3,4,8 i 9 din Codul de practica NE 012/99 i cap 10 din Codul de practic
NE 013/02.
8.6. TOLERANE DE EXECUIE

n Anexa II.2. a Codului de practica NE 012/99 sunt indicate abaterile limit la fasonarea i
montarea armturilor.
Dac prin proiect se indic abateri mai mici se respect acestea.
8.7. PARTICULARITI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE

Plasele sudate din srm tras neted STNB sau profilat STPB se utilizeaz ori de cte ori este
posibil la armarea elementelor de suprafa n condiiile prevederilor STAS 10107/0-90.
Executarea i utilizarea plaselor sudate se va face n conformitate cu reglementrile tehnice n
vigoare.
Plasele sudate se vor depozita n locuri acoperite fr contact direct cu pmntul sau cu substane
care ar putea afecta armtura sau betonul, pe loturi de aceleai tipuri i notate corespunztor.
ncrcarea, descrcarea i transportul plaselor sudate se vor face cu atenie, evitndu-se izbirile i
deformarea lor sau desfacerea sudurii.
ncercrile sau determinrile specifice plaselor sudate, inclusiv verificarea calitii sudrii
nodurilor se vor efectua conform SR 438/3-98.
22
n cazurile n care plasele sunt acoperite cu rugin se va proceda la nlturarea acesteia prin
periere.
Dup ndeprtarea ruginii, reducerea dimensiunilor seciunii barei nu trebuie s depeasc
abaterile prevzute n standardele de produs.
8.8. REGULI CONSTRUCTIVE

Distanele minime ntre armturi precum i diametrele minime admise pentru armturile din beton
armat monolit sau preturnat n funcie de diferitele tipuri de elemente se vor considera conform STAS
10111/2-87.
8.9. INNDIREA ARMTURILOR

Alegerea sistemului de nndire se face conform prevederilor proiectului i prevederilor STAS
10111/2-87. De regul nndirea armturilor se realizeaz prin suprapunere fr sudur sau prin sudur
funcie de diametrul/tipul barelor; felul solicitrii, zonele elementului (de ex. zone plastice poteniale ale
elementelor participante la structuri antiseismice).
Procedeele de nndire pot fi realizate prin:
- suprapunere;
- sudur;
- manoane metalo - termice;
- manoane prin presare.
nndirea armturilor prin suprapunere trebuie s se fac n conformitate cu prevederile STAS
10111/2-87.
nndirea armturilor prin sudur se face prin procedee de sudare obinuit (sudare electric prin
puncte, sudare electric cap la cap prin topire intermediar, sudare manual cu arc electric prin
suprapunere cu eclise, sudare manual cap la cap cu arc electric - sudare n cochilie, sudare n
semimanon de cupru - sudare n mediu de bioxid de carbon) conform reglementrilor tehnice specifice
referitoare la sudarea armturilor din oel - beton (C 28/83 i C 150/99), n care sunt indicate i lungimile
minime necesare ale cordonului de sudur i condiiile de execuie.
Nu se permite folosirea sudurii la nndirile armturilor din oeluri ale cror caliti au fost
mbuntite pe cale mecanic (srm tras). Aceast interdicie nu se refer i la sudurile prin puncte de
la nodurile plaselor sudate executate industrial.
La stabilirea distanelor ntre barele armturii longitudinale trebuie s se in seama de spaiile
suplimentare ocupate de eclise, cochilii, etc., funcie de sistemul de nndire utilizat.
Utilizarea sistemelor de nndire prin dispozitive mecanice (manoane metalo - termice prin
presare sau alte procedee) este admis numai pe baza reglementrilor tehnice specifice sau agrementelor
tehnice.
23
La nndirile prin bucle, raza de curbur interioar a buclelor trebuie s respecte prevederile
STAS 10111/2-87.
8.10. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON

Pentru asigurarea durabilitii elementelor/structurilor i protecia armturii contra coroziunii i o
conlucrare corespunztoare cu betonul este necesar ca la elementele din beton armat s se realizeze un
strat de acoperire cu beton minim. Grosimea minim a stratului se determin funcie de tipul elementului,
categoria elementului, condiiile de expunere, diametrul armturilor, clasa betonului, gradul de rezisten
la foc, etc. Grosimea stratului de acoperire cu beton va fi stabilit prin proiect.
Grosimea stratului de acoperire cu beton n medii considerate fr agresivitate chimic se va stabili
conform prevederilor STAS 10111/2-87. Grosimea stratului de acoperire cu beton n mediile cu
agresivitate chimic este precizat n reglementri tehnice speciale. n Anexa II.3. a Codului de practic
NE 012/99 se prezint grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor pentru elemente/structuri
situate n zona Litoralului.
Pentru asigurarea la execuie a stratului de acoperire proiectat trebuie realizat o dispunere
corespunztoare a distanierilor din materiale plastice. Este interzis utilizarea distanierilor din cupoane
metalice sau din lemn.
8.11. NLOCUIREA ARMTURILOR PREVZUTE N PROIECT

n cazul n care nu se dispune de sortimentele i diametrele prevzute n proiect, se poate proceda
la nlocuirea acestora numai cu avizul proiectantului.
Distanele minime, respectiv maxime rezultate ntre bare precum i diametrele minime adoptate
trebuie s ndeplineasc condiiile din STAS 10107/2-92 i STAS 10111/2-87 sau din alte reglementri
specifice.
nlocuirea se va nscrie n planurile de execuie care se depun la Cartea construciei.
CAPITOLUL 9. BETOANE
9.1. PREVEDERI GENERALE

Acest capitol trateaz condiiile tehnice generale necesare la proiectarea i execuia elementelor
sau structurilor din beton simplu, beton armat i beton precomprimat, pentru poduri de osea.
La execuia betoanelor din fundaii, elevaii, suprastructuri din beton armat i beton precomprimat
prevederile din prezentul capitol se vor completa i cu prevederile specifice cuprinse n capitolele:
Infrastructuri, Suprastructuri din beton armat, Suprastructuri din beton precomprimat.
24
De asemenea se vor avea n vedere i reglementrile cuprinse n anexele I.1, I.2, I.3, I.4,
I.5 i I.6 din "Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat", indicativ N.E 012/99, aprobat de MLPAT cu Ordinul 59/N din 24 august 1999 i
prevederile din STAS 10111/2-87, SR EN 1504/1/2002 si SR EN 206/1/2002, (STAS 1799/88).
Clasa betonului este definit pe baza rezistenei caracteristice f.ck.cil (f.ck.cub), care este
rezistena la compresiune n N/mmp determinat pe cilindri de 150/H300 mm sau pe cuburi cu latura
de 150 mm la vrsta de 28 zile, sub a crui valoare se pot situa statistic cel mult 5% din rezultate.
Epruvetele vor fi pstrate conform SR EN 12390/6/2002 (STAS 1275/88).
Elementele de construcie ale infrastructurilor vor fi alctuite din beton simplu sau beton armat
avnd clasa minim a betonului conform tabelului urmtor.
INFRASTRUCTURI
Nr. Clasa
Elemente de construcii
crt. minim
1 Betoane de egalizare C6/7,5
2 Betoane de umplutur (chesoane) C8/10
3 Fundaii din beton simplu C8/10
4 Cuzinei fundaii C12/15
Fundaii din beton armat, chesoane (perei +
5 C12/15
cuzinei)
6 Fundaii indirecte (coloane, radier) C16/20
Culei masive
7 - elevaii C12/15
- banchet, zid de gard, ziduri ntoarse C12/15
Culei cadru, inclusiv zid de gard i ziduri
8 C16/20
ntoarse
9 Pile masive
- elevaii C12/15
- banchet C12/15
10 Pile lamelare C16/20
11 Pile cadru pe doi stlpi C16/20
12 Pile pe un stlp C25/30
13 Beton armat n cuzinei C16/20
Pentru elementele de rezisten ale suprastructurilor se folosesc betoane cu clasele minime

conform tabelului urmtor.
SUPRASTRUCTURI
Nr. Clasa
Elemente de rezisten
crt. minim
1 Elemente masive din beton simplu i beton armat C12/15
Podee tubulare i suprastructuri din beton
simplu i beton armat
2
- turnate monolit C12/15
- prefabricate C16/20
3 Suprastructuri din beton precomprimat C25/30
25
Pentru asigurarea durabilitii podurilor, la proiectare se va ine seama de regimul de expunere
sau natura i gradul de agresivitate a mediului, n conformitate cu codul de practica NE 012/99 capitolul 5
- Cerine privind caracteristicile betonului din care:
- subcapitolul 5.1- pentru rezisten.
- subcapitolul 5.2- pentru durabilitate.
Dac n urma analizei condiiilor din amplasament se impune adoptarea unor condiii speciale
atunci se va adopta clasa de beton adecvat i se va preciza dup caz:
- gradul de impermeabilitate.
- tipul de ciment.
- dozajul minim de ciment.
- valoarea maxim a raportului A/C.
La proiectarea i executarea unor poduri din beton armat i beton precomprimat cu caracter
deosebit se recomand colaborarea cu laboratoare de specialitate i catedre de specialitate din
nvmntul superior care poate avea ca obiect:
- aprofundarea unor probleme privind calculul solicitrilor.
- verificarea comportrii prin ncercri pe modele sau la scar natural.
- elaborarea de caiete de sarcini speciale.
- stabilirea de msuri pentru asigurarea durabilitii i asistena tehnic la execuie.
9.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR

9.2.1 Ciment
Cimenturile vor satisface cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele
profesionale.
Cimenturile uzuale se clasific coform SR EN 197/1,2 2002, SR 3011/96, i SR 7055/96.
Sortimentele uzuale de cimenturi, caracterizarea acestora, precum i domeniul i condiiile de
utilizare sunt precizate n Anexa I.1 i Anexa I.2 din Codul de practica NE 012/99 i NE 013/02.
a) Livrare i transport
Cimentul se livreaz ambalat n saci de hrtie sau n vrac transportat n vehicule rutiere, vagoane
de cale ferat, nsoit de documentele de certificare a calitii.
n cazul cimentului vrac transportul se face numai n vehicule rutiere cu recipiente speciale sau
vagoane de cale ferat speciale tip Z, V, C cu descrcare pneumatic.
Cimentul va fi protejat de umezeal i impuriti n timpul depozitrii i transportului.
n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit (baz de livrare), livrarea cimentului
va fi nsoit de o declaraie de conformitate, n care se va meniona:
- tipul de ciment i fabrica productoare;
- data sosirii n depozit.
26
- numrul certificatului de calitate eliberat de productor i datele nscrise
n acesta;
- garania respectrii condiiilor de pstrare.
- numrul buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator autorizat i
datele coninute n acesta inclusiv precizarea condiiilor de utilizare n toate cazurile n care
termenul de garanie a expirat.
Obligaiile furnizorului referitoare la garantarea cimentului se vor nscrie n contractul ntre
furnizor i utilizator.
Conform standardului SR EN 196/7 - 95 pentru verificarea conformitii unei livrri sau a unui lot
cu prevederile standardelor, cu cerinele unui contract sau cu specificaiile unei comenzi, prelevarea
probelor de ciment trebuie s aib loc n prezena productorului (vnztorului) i a utilizatorului. De
asemenea, prelevarea probelor de ciment poate s se fac n prezena utilizatorului i a unui delegat a
crui imparialitate s fie recunoscut att de productor ct i de utilizator.
Prelevarea probelor se face n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este necesar, se
poate face dup livrare, dar cu o ntrziere de maximum 24 ore.
b) Depozitarea
Depozitarea cimentului se face numai dup recepionarea cantitativ i calitativ a cimentului
conform prevederilor din AnexaVI.1 din NE 012/99, inclusiv prin constatarea existenei i examinarea
documentelor de certificare a calitii i verificarea capacitii libere de depozitare n silozurile destinate
tipului respectiv de ciment sau n ncperi special amenajate.
Pn la terminarea efecturii determinrilor, acesta va fi depozitat n depozitul tampon
inscripionat.
Depozitarea cimentului n vrac se face n celule tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte
materiale, marcate prin nscriere vizibil a tipului de ciment. Depozitarea cimentului ambalat n saci
trebuie s se fac n ncperi nchise. Pe ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena
loturilor de ciment depozitate pe fiecare siloz prin nregistrarea zilnic a primirilor i a livrrilor. Sacii
vor fi aezai n stive pe scnduri dispuse cu interspaii pentru a se asigura circulaia aerului la partea
inferioara a stivei i la o distan de 50 cm de la pereii exteriori, pstrnd mprejurul lor un spaiu
suficient pentru circulaie.
Stivele vor avea cel mult 10 rnduri de saci suprapui.
Nu se va depi termenul de garanie prescris de productor pentru tipul de ciment utilizat.
Cimentul rmas n depozit peste termenul de garanie sau n condiii improprii de depozitare va
putea fi ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat numai dup verificarea strii de conservare i a
rezistenelor mecanice.
c) Controlul calitii cimentului
Controlul calitii cimentului se face:
27
- la aprovizionare inclusiv prin verificarea certificatului de calitate/garanie emis de
productor sau de baza de livrare, conform ANEXA VI.1 punctul A.1 din Codul de practic NE 012/99.
- nainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat conform ANEXA VI.1 punctul B.1 din Codul
de practic NE 012/99.
Metodele de ncercare sunt reglementate prin standardele SR EN 196/1-95, SREN 196/3-97,
SREN 196/6-94, SREN 196/7-95, SREN 196/2-95, SR EN 196/6/94 (SR 227/2-94) i SR EN 196/8/2004
(SR 227/5-96).
9.2.2 Agregate
Pentru prepararea betoanelor avnd densitatea aparent normal cuprins ntre 2201 i 2500
kg/mc se folosesc agregate grele, provenite din sfrmarea natural i/sau concasarea rocilor.
Agregatele vor satisface cerinele prevzute n SR EN 12620/2003 (STAS 1667/76) "Agregate
pentru beton", i SR 667-01.
Pentru prepararea betoanelor, curba de granulozitate a agregatului total se stabilete astfel nct s
se ncadreze funcie de dozajul de ciment i consistena betonului - n zona recomandat conform
ANEXEI I.4 din Codul de practic NE 012/99 iar pentru realizarea elementelor prefabricate i n NE
013/02.
a) Producerea i livrarea agregatelor
Deintorii de balastiere/cariere sunt obligai s prezinte la livrare certificatul de calitate pentru
agregate i certificatul de conformitate eliberat de un organism de certificare acreditat.
Staiile de producere a agregatelor (balastierele) vor funciona numai pe baz de atestat eliberat de
o comisie intern n prezena unui reprezentant desemnat de ISC (Inspectoratul de Stat n Construcii).
Pentru obinerea atestatului, staiile de producere a agregatelor trebuie s aib un sistem propriu
de asigurare a calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a calitii
care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut, implementat, i s asigure calitatea produsului
livrat la nivelul prevederilor din reglementri, comenzi, sau contracte. eful staiei va fi atestat de ISC
prin inspeciile teritoriale. Reatestarea staiei se va face dup aceeai procedur la fiecare 2 (doi) ani.
Pentru aceasta, staiile de producere a agregatelor trebuie s dispun de:
- autorizaiile necesare exploatrii balastierei i documentele care s dovedeasc natura
zcmntului.
- documentele cu privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (de exemplu: manualul de
calitate, proceduri generale de sistem, proceduri operaionale, plan de calitate, regulament de
funcionare, fiele posturilor, etc.).
- depozite de agregate, cu platforme amenajate i avnd compartimente separate i marcate
pentru numrul necesar de sorturi rezultate.
- utilaje de sortare etc., n bun stare de funcionare, atestate CNAMEC.
28
- personal care va avea cunotinele i experiena necesare pentru acest gen de
activiti ce se va dimensiona n concordan cu prevederile sistemului de asigurare a calitii.
- laborator autorizat sau dovada colaborrii prin convenie sau contract cu alt laborator
autorizat.
Comisia de atestare intern va avea urmtoarea componen:
- preedinte - conductorul tehnic al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa
acestuia un specialist atestat ca "Responsabil tehnic cu execuia", angajat permanent sau n regim
de colaborare.
- membri.
- specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate.
- specialist cu atribuii n domeniul de mecanizare.
- eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu care s-a ncheiat o
convenie sau un contract de colaborare.
n cazul n care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin
cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele
nominalizate n comisie nu va mai fi necesar participarea unui alt specialist.
Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru
participarea la aciunile privind atestarea balastierei i va avea cunotinele necesare verificrii tehnice a
utilajelor i aparaturii utilizate.
Verificrile periodice se vor face trimestrial de ctre comisie de atestare pentru meninerea
condiiilor avute n vedere la atestare i funcionarea sistemului de asigurare a calitii.
n vederea rezolvrii neconformitilor constatate cu ocazia auditului intern, a verificrilor
trimestriale, sau a inspeciilor efectuate de organismele abilitate, agentul economic (staia de preparare
agregate sau forul tutelar) va lua msuri preventive sau corective dup caz. Aducerea la ndeplinire a
aciunilor corective se comunic n maximum 24 ore organului constatator pentru a decide n
conformitate cu prevederile urmtoare.
n situaia constatrii unor deficiene cu implicaii asupra calitii agregatelor se vor lua
urmtoarele msuri:
OPRIREA livrrii de agregate pentru betoane dac se constat cel puin una din urmtoarele
deficiente;
- deteriorarea pereilor padocurilor de depozitare a agregatelor.
- deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor.
- lipsa personalului calificat ce deservete staia;
- nerespectarea instruciunilor de ntreinere a utilajelor.
- alte deficiene ce pot afecta nefavorabil calitatea agregatelor.
OPRIREA funcionarii staiei de producere a agregatelor n baza uneia din urmtoarele constatri:
29
- dereglarea utilajelor de sortare/splare a agregatelor.
- obinerea de rezultate necorespunztoare privind calitatea agregatelor.
- nerespectarea efecturii ncercrilor conform reglementrilor n vigoare.
- nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.
n aceste cazuri reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza reconfirmrii
certificatului de atestare de ctre comisia de atestare.
Alegerea dimensiunii maxime a agregatelor se va face conform celor prezentate n paragraful
"Proiectarea amestecului".
Agregatele ce sunt utilizate la prepararea betoanelor care vor fi expuse n medii umede trebuie
verificate n prealabil prin analiza reactivitii cu alcaliile din beton.
b) Transportul i depozitarea
Agregatele nu trebuie s fie contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau depozitrii.
Depozitarea agregatelor trebuie fcut pe platforme betonate avnd pante i rigole de evacuare a
apelor. Pentru depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu nlime
corespunztoare pentru evitarea amestecrii cu alte sorturi. Compartimentele se vor marca cu tipul de sort
depozitat.
Nu se admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme balastate.
c) Controlul calitii agregatelor
Controlul calitii agregatelor este prezentat n ANEXA VI.1 a Codului de practica NE 012/99, iar
metodele de verificare sunt reglementate n STAS 4606/80.
Pentru elementele prefabricate se va respecta i Codul de practica NE 013/02 Anexa 7.1.
9.2.3 Apa
Apa de amestecare utilizat la prepararea betoanelor poate s provin din reeaua public sau din
alt surs, dar n acest ultim caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n SR EN
1008/2003 (STAS 790/84).
9.2.4 Aditivi
Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are drept scop:
- mbuntirea lucrabilitii betoanelor destinate executrii elementelor cu armturi dese,
seciuni subiri, nlime mare de turnare.
- punerea n oper a betoanelor prin pompare.
- mbuntirea gradului de impermeabilitate pentru elementele expuse la intemperii sau situate
n medii agresive.
- mbunnirea comportrii la nghe - dezghe.
- realizarea betoanelor de clas superioar.
- reglarea procesului de ntrire, ntrziere sau accelerare de priz n funcie de cerinele
tehnologice.
30
- creterea rezistenei i a durabilitii prin mbuntirea structurii betonului.
Aditivii trebuie s ndeplineasc cerinele din reglementrile specifice sau agrementele tehnice n
vigoare.
Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor este obligatorie n cazurile menionate n tabelul
urmtor.
Nr.
Categoria de betoane Aditiv recomandat Observaii
crt.
1. Betoane supuse la nghe - antrenor de aer
dezghe repetat
2. Betoane cu permeabilitate reductor de ap - dup caz:
redus plastifiant - intens reductor - superplastifiant
3. Betoane expuse n condiii de idem dup caz:
agresivitate intens i foarte - intens reductor - superplastifiant
intens - inhibitor de coroziune
4. Betoane de rezisten avnd plastifiant sau Tasarea betonului:
clasa cuprins ntre C 12-15 superplastifiant T3-T3/T4 sau T4/T5-T5
i C 30/37 inclusiv
5. Betoane executate monolit superplastifiant -
avnd clas C 35/45 intens reductor de
ap
6. Betoane fluide - cu tasare superplastifiant
egala cu T5
7. Betoane masive (Plastifiant)
Betoane turnate prin Superplastifiant+
tehnologii speciale (fr ntrzietor de priza
vibrare)
8. Betoane turnate pe timp ntrzietor de priz

clduros +Superplastifiant
(Plastifiant)
9. Betoane turnate pe timp Anti-nghe+
friguros accelerator de priz
10. Betoane cu rezistene mari la Acceleratori de
termene scurte ntrire
n cazurile n care dei nu sunt menionate n tabel - Executantul apreciaz c din motive
tehnologice trebuie s foloseasc obligatoriu aditivi de un anumit tip, va solicita avizul proiectantului i
includerea acestora n documentaia de execuie.
Stabilirea tipului de aditivi sau a combinaiei de aditivi se va face dup caz de Proiectant,
Executant sau Furnizorul de beton, lund n considerare recomandrile din tabel, ANEXA I.3 i ANEXA
I.4 - pct. 3.2.2. din Codul de practic NE 012/99 iar pentru elementele prefabricate i din Codul de
practic NE 013/02.
n cazurile n care se folosesc concomitent dou tipuri de aditivi a cror compatibilitate i
comportare mpreun nu este cunoscut este obligatorie efectuarea de ncercri preliminare i avizul unui
institut de specialitate.
31
Condiiile tehnice pentru materialele componente (altele dect cele obinuite)
prepararea, transportul, punerea n lucru i tratarea betonului, vor fi stabilite de la caz la caz n funcie de
tipul de aditiv utilizat i vor fi menionate n fia tehnologic de betonare.
9.2.5 Adaosuri
Adaosurile sunt materiale anorganice fine ce se pot aduga n beton n cantiti de peste 5%
substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii caracteristicilor acestuia sau pentru a
realiza proprieti speciale.
Adaosurile pot mbuntii urmtoarele caracteristici ale betoanelor: lucrabilitatea, gradul de
impermeabilitate, rezistena la ageni chimici agresivi.
Exist dou tipuri de adaosuri:
- inerte, nlocuitor parial al prii fine din agregate, caz n care se reduce cu cca. 10%
cantitatea de nisip 0 - 3 mm din agregate. Folosirea adaosului inert conduce la
mbuntirea lucrabilitii i compactitii betonului.
- active, caz n care se conteaz pe proprietile hidraulice ale adaosului. Adaosuri active
sunt: zgura granulat de furnal, cenua, praful de silice, etc.
n cazul adaosurilor cu proprieti hidraulice, la calculul raportului A/C se ia n considerare
cantitatea de adaos din beton ca parte liant.
Utilizarea adaosurilor se face n conformitate cu reglementrile tehnice specifice n vigoare,
agremente tehnice sau pe baza unor studii ntocmite de laboratoarele de specialitate. Condiiile de
utilizare, condiiile tehnice pentru materiale componente, prepararea, transportul, punerea n lucrare i
tratarea betonului se stabilesc de la caz la caz, funcie de tipul i proporia adaosului utilizat.
Adaosurile nu trebuie s conin substane care s influeneze negativ proprietile betonului sau
s provoace corodarea armturii.
Utilizarea cenuilor de termocentral se va face numai pe baza unor aprobri speciale cu avizul
sanitar eliberat de organismele abilitate ale Ministerului Sntii.
Transportul i depozitarea adaosurilor trebuie fcut n aa fel nct proprietile fizico - chimice
ale acestora s nu sufere modificri.
9.3. CERINE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUI

Compoziia unui beton va fi aleas n aa fel nct cerinele privind rezistena i durabilitatea
acestuia s fie asigurate.
9.3.1 Cerine pentru rezisten
Relaia ntre raportul A/C i rezistena la compresiune a betonului trebuie determinat pentru
fiecare tip de ciment, tip de agregate i pentru o vrst dat a betonului. Adaosurile din beton pot
interveni n determinarea efectiv a raportului A/C.
32
n tabelul urmtor se prezint clasele de beton definite pe baza rezistenei caracteristice f.ck
cilindru sau f.ck. cub i corespondena orientativ privitor la clasele definite n STAS 10111/2-87.
Clas de rezisten a *C 2,8/3,5 C 4/5 *C 6/7,5 C 8/10 C 12/15

betonului
f.ck.cil. N/mmp 2,8 4 6 8 12
f.ck.cub. N/mmp 3,5 5 7,5 10 15
Clas de rezisten a C 16/20 *C 18/22,5 C 20/25 C 25/30 *C 28/35 C 30/37

betonului
f.ck.cil. N/mmp 16 18 20 25 28 30
f.ck.cub. N/mmp 20 22,5 25 30 35 37
Clas de rezisten a *C 32/40 C 35/45 C 40/50 C 45/55 C 50/60

betonului
f.ck.cil. N/mmp 32 35 40 45 50
f.ck.cub. N/mmp 40 45 50 55 60
*) Clase de beton ce nu se regsesc n normele europene i rmn valabile numai pn la intrarea n

vigoare a Romcodurilor de proiectare (armonizate cu Eurocodul 2).
9.3.2 Cerine pentru durabilitate
Pentru a produce un beton durabil care s rezistente expunerii la condiiile de mediu concrete din
amplasamentul podului i care s protejeze armtura mpotriva coroziunii trebuie respectate urmtoarele
cerine:
- selectarea materialelor componente ale betonului astfel nct s nu conin impuriti care pot
duna armturii.
- alegerea compoziiei astfel nct betonul:
s satisfac toate criteriile de performan specificate pentru betonul ntrit.
s poat fi turnat i compactat pentru a forma o structur compact pentru protejarea
armturii.
s se evite aciunile interne ce duneaz betonului (exemplu: reactivi alcalii - agregate).
s reziste aciunilor externe cum ar fi influenele mediului nconjurtor.
- amestecarea, transportul, punerea n oper i compactarea betonului proaspt s se fac astfel
nct materialele componente ale betonului s fie uniform distribuite n amestec, s nu segrege i betonul
s realizeze o structur compact.
- tratarea corespunztoare a betonului pentru obinerea proprietilor dorite ale betonului i
protejarea corespunztoare a armturii.
Cerinele de durabilitate necesare protejrii armturii mpotriva coroziunii, precum i pstrarea
caracteristicilor betonului la aciunile fizico - chimice n timpul duratei de serviciu proiectate sunt legate
n primul rnd de permeabilitatea betonului.
33
n acest sens gradul de impermeabilitate al betonului va fi stabilit funcie de clasa de expunere
n care este ncadrat podul. Clasele de expunere sunt conform Codului de practic NE 012/99.
Nivelele de performan la impermeabilitatea betoanelor sunt:
Adncimea limit de ptrundere a apei (mm) Presiunea

100 200 apei
Grad de impermeabilitate (bari)
10 20 4
P 4 P 4
10 20 8
P 8 P 8
10 20 12
P 12 P 12
Gradul de impermeabilitate este stabilit conform STAS 3622/86.

Rezistenta la nghe-dezghe a betonului caracterizat prin gradul de gelivitate funcie de numrul
de cicluri de nghe-dezghe, trebuie s se ncadreze n prevederile Tabelului 5.4 din Codul de practic NE
012/99.
Nivelele de performan la gelivitate a betoanelor sunt:

Gradul de gelivitate al betonului Numr de cicluri de nghe-dezghe
G 50 50
G 100 100
G 150 150
Valoarea de baz a deformaiei specifice la 28 de zile a betonului datorit contraciei pentru

betoane obinuite n condiii normale de ntrire este de 0,25 conform STAS 10107/0-90.
9.4. CERINE DE BAZ PRIVIND COMPOZIIA BETONULUI

Prescripiile din prezentul caiet de sarcini sunt corespunztoare betonului a crui compoziie se
stabilete la staia productorului, printr-un laborator autorizat.
n cazul n care compoziia betonului se stabilete de ctre proiectant i/sau utilizator se va
ntocmi un caiet de sarcini special.
9.4.1 Condiii generale
Alegerea componenilor i stabilirea compoziiei betonului proiectat se face de ctre productor pe
baza unor amestecuri preliminare stabilite i verificate de ctre un laborator autorizat. n absena unor
date anterioare se recomand efectuarea unor amestecuri preliminare. n acest caz, productorul stabilete
compoziia betonului astfel nct s aib o consisten necesar, s nu segrege i s se compacteze uor.
Betonul ntrit trebuie s corespund cerinelor tehnice pentru care a fost proiectat i n mod
special s aib rezistena la compresiune cerut. n aceste cazuri, amestecurile de prob ale betonului n
34
stare ntrit trebuie s fie supuse ncercrilor pentru determinarea caracteristicilor pentru care au
fost proiectate. Betonul trebuie s fie durabil, s realizeze o bun protecie a armturii.
9.4.1.1 Date privind compoziia betonului
n cazul amestecului proiectat trebuie specificate urmtoarele date de baz:
a) Clasa de rezisten.
b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor.
c) Consistena betonului proaspt.
d) Date privind compoziia betonului (de exemplu raportul A/C maxim, tipul i dozajul minim de
ciment), funcie de modul de utilizare a betonului (beton simplu, beton armat), condiiile de expunere etc.
n concordan cu prevederile Codului de practic NE 012/99 i NE 013/02.
9.4.1.2 Staia de betoane i utilizatorul
Staia de betoane i utilizatorul au obligaia de a livra, respectiv de a comanda beton numai pe
baza unor comenzi n care se va nscrie tipul de beton i detalii privind compoziia betonului conform
celor de mai sus, programul i ritmul de livrare precum i partea de structur n care se va folosi.
9.4.1.3 Livrarea betonului
Livrarea betonului trebuie nsoit de un bon de livrare - transport beton.
9.4.1.4 Compoziia betonului
Compoziia betonului se stabilete i/sau se verific de un laborator autorizat; stabilirea
compoziiei betonului trebuie s se fac:
- la intrarea n funciune a unei staii de betoane.
- la schimbarea tipului de ciment i/sau agregate.
- la schimbarea tipului de aditiv.
- la pregtirea executrii unor elemente ale podului care necesit un beton cu caracteristici
deosebite de cele curent preparate, sau de clas egal sau mai mare de C 20/25.
9.4.2 Proiectarea amestecului
9.4.2.1 Cerine privind consistena betonului
Lucrabilitatea reprezint capacitatea betonului proaspt de a putea fi turnat n diferite condiii
prestabilite i a fi compactat corespunztor.
Lucrabilitatea se apreciaz pe baza consistenei betonului.
Consistena betonului proaspt poate fi determinat prin urmtoarele metode: tasarea conului,
remodelare VE - BE, grad de compactare i rspndire conform prevederilor Codului de practic NE
012/99 Capitolul 7.1.1. i ANEXA I.4 tabele I.4.3. i I.4.5.
9.4.2.2 Cerine privind granulozitatea agregatelor
Se vor respecta prevederile capitolului 6.2.2. din Codul de practic NE 012/99.
35
9.4.2.3 Cerine privind alegerea tipului, dozajului de ciment i raportului A/C
Recomandri privind alegerea tipului de ciment sunt prezentate n ANEXA I.2 din Codul de
practic NE 012/99.
Raportul A/C este stabilit funcie de condiiile de rezisten impuse betonului.
Valorile orientative sunt date n ANEXA I.4 tabelul I.4.2. din Codul de practic NE 012/99.
Alegerea compoziiei se face prin ncercri preliminare urmrindu-se realizarea cerinelor.
9.4.2.4 Cerine privind alegerea aditivilor i adaosurilor
Aditivii i adaosurile vor fi adugate n amestec numai n asemenea cantiti nct s nu reduc
durabilitatea betonului sau s produc coroziunea armturii.
Utilizarea aditivilor se face conform prevederilor ANEXEI I.3 din Codul de practic NE 012/99
pe baza instruciunilor de folosire ce trebuie s fie n acord cu reglementri specifice sau agremente
tehnice bazate pe determinri experimentale.
n ANEXELE I.4 i I.5 din Codul de practic NE 012/99 se prezint recomandri privind
stabilirea compoziiei betoanelor.
Pentru elementele prefabricate se vor respecta i recomandrile Codului de practic NE 013/02.
9.5. NIVELE DE PERFORMAN ALE BETONULUI

9.5.1 Betonul proaspt
9.5.1.1 Consistena
Consistena betonului proaspt (msur a lucrabilitii) poate fi determinat prin urmtoarele
metode: tasarea conului, remodelare VE-BE, grad de compactare i rspndire.
Clasificarea n clase, funcie de diferitele metode poate fi fcut conform Cod de practic pentru
executarea lucrrilor din beton, beton armat, subcapitolul 7.1. din indicativ NE 012/99 i NE 013/02.
9.5.1.2 Coninutul de aer oclus
Coninutul de aer oclus poate fi determinat conform STAS 5479/88 folosind metoda gravimetric
sau metoda volumetric sub presiune.
9.5.1.3 Densitatea aparent
Determinarea densitii aparente pe betonul proaspt se efectueaz n conformitate cu STAS 1759/88.
9.5.2 Betonul ntrit
9.5.2.1 Rezistena la compresiune
Clasa betonului este definit pe baza rezistenei caracteristice care este rezistena la compresiune
N/mmp determinat pe cilindri de 150/300 mm sau pe cuburi cu latura de 150 mm la vrsta de 28 zile.
Valorile acesteia sunt conform subcapitolului 9.3.1 din prezentul Caiet de sarcini.
9.5.2.2 Evoluia rezistenei betonului
n unele situaii speciale este necesar s se urmreasc evoluia rezistenei betonului la anumite
intervale de timp, pe epruvete de dimensiuni similare cu cele pe care s-a determinat clasa betonului. n
36
aceste cazuri epruvetele vor fi pstrate n condiii similare cu cele la care este expus structura i vor
fi ncercate la intervale de timp prestabilite. n cazurile n care nu se dispune de epruvete, se vor efectua
ncercri nedestructive sau ncercri pe carote extrase din elementele structurii.
9.5.2.3 Rezistena la penetrarea apei
STAS 3622/86 stabilete nivelele de performan ale betoanelor funcie de gradul lor de
impermeabilitate.
Valorile caracteristice sunt conform subcapitolului 9.3.2 din prezentul Caiet de sarcini.
9.5.2.4 Rezistena la nghe-dezghe
9.5.2.5 Densitatea betonului
Funcie de densitate, betoanele se clasific n:
betoane uoare, betoane cu densitatea aparent n stare uscat (105C) de maxim 2000 kg/mc.
Sunt produse n ntregime sau parial prin utilizarea agregatelor cu structura poroas.
betoane cu densitatea normal (semigrele sau grele) - betoane cu densitatea aparent n stare
uscat (105C) mai mare de 2000 kg/mc dar nu mai mult de 2500 kg/mc.
betoane foarte grele, betoane cu densitatea aparent n stare uscat (105C) mai mare de 2500 kg/mc.
9.6. PREPARAREA BETONULUI

9.6.1 Personalul de conducere i control al betonului.
Personalul implicat n activitatea de producere i control al betonului va avea cunotinele i
experiena necesare i va fi atestat intern pentru aceste genuri de activiti.
Se vor respecta prevederile articolului 9.1.1. din Codul de practic NE 012/99 iar pentru
elementele prefabricate i prevederile Codului de practic NE 013/02.
9.6.2 Staia de betoane
Staia de betoane este o unitate care produce i livreaz beton, fiind dotat cu una sau mai multe
instalaii (secii) de preparat beton sau betoniere. Certificarea calitii betonului trebuie fcut prin grija
productorului n conformitate cu metodologia i procedurile stabilite pe baza Legii 10 a calitii n
construcii din 1995 i a Regulamentului privind certificarea calitii n construcii.
Staiile de betoane vor funciona numai pe baz de atestat eliberat la punerea n funciune conform
prevederilor Codului de practic NE 012/99.
9.6.3 Dozarea materialelor
La dozarea materialelor componente ale betonului se admit urmtoarele abateri:
- agregate 3%
- ciment i apa 2%
- adaosuri 3%
- aditivi 5%
37
9.6.4 Amestecarea i ncrcarea n mijlocul de transport
Pentru amestecarea betonului se pot folosi betoniere cu amestecare forat sau cu cdere liber. n
cazul utilizrii agregatelor cu granule mai mari de 40 mm, se vor folosi numai betoniere cu cdere liber.
Prin amestecare trebuie s se obin o distribuie omogen a materialelor componente i o
lucrabilitate constant.
Ordinea de introducere a materialelor componente n betonier se va face ncepnd cu sortul de
agregate cu granula cea mai mare.
Amestecarea componenilor betonului se va face pn la obinerea unui amestec omogen. Durata
amestecrii depinde de tipul i compoziia betonului, de condiiile de mediu i de tipul instalaiei.
Durata de amestecare va fi de cel puin 45 sec. de la introducerea ultimului component.
Durata de amestecare se va majora dup caz pentru:
- utilizarea de aditivi sau adaosuri.
- perioade de timp friguros.
- utilizarea de agregate cu granule mai mari de 31 mm.
- betoane cu lucrabilitate redus (tasare mai mic de 50 mm).
Se recomand ca temperatura betonului proaspt la nceperea turnrii s fie cuprins ntre 5C i
30C.
Durata de ncrcare a unui mijloc de transport sau de meninere a betonului n buncrul tampon va
fi de maximum 20 minute.
La terminarea unui schimb sau la ntreruperea preparrii betonului pe o durat mai mare de o or
este obligatoriu ca toba betonierei s fie splat cu jet puternic de ap sau ap amestecat cu pietri i
apoi imediat golit complet.
n cazul betonului deja amestecat (preparat la staii, fabrici de betoane) utilizatorul (executantul)
trebuie s aib informaii de la productor n ceea ce privete compoziia betonului pentru a putea efectua
turnarea i tratarea betonului n condiii corespunztoare, pentru a putea evalua evoluia n timp a
rezistenei i durabilitii betonului din structur.
Aceste informaii trebuie furnizate utilizatorului nainte de livrare sau la livrare. Productorul va
furniza utilizatorului la cerere, pentru fiecare livrare a betonului urmtoarele informaii de baz:
- denumirea staiei (fabricii) productorului de beton.
- denumirea organismului care a efectuat certificarea de conformitate a betonului, seria
nregistrrii certificatului i conform punctului 9.2.2. actul doveditor al atestrii staiei
din Codul de practic NE 012/99.
- data i ora exact la care s-a efectuat ncrcarea (i dac este cazul precizarea orei la
care s-a realizat primul contact ntre ciment i ap).
- numrul de nmatriculare al mijlocului de transport.
- cantitatea de beton (mc).
38
Bonul de livrare trebuie s dea urmtoarele date:
* Pentru amestecul proiectat:
- clasa de rezisten.
- clasa de consisten a betonului.
- tipul, clasa, precum i dozajul cimentului.
- tipul de agregate i granula maxim.
- tipurile de aditivi i adaosuri.
- date privind caracteristicile speciale ale betonului, de exemplu gradul de
impermeabilitate, gelivitate, etc. Toate datele privind caracteristicile betonului vor fi
notate n conformitate cu prevederile punctului 6.1.1.2. din Codul de practic NE
012/99.
Aceste informaii pot proveni din catalogul productorului de beton care trebuie s conin
informaii cu privire la rezistena i consistena betonului, dozare i alte date relevante privind compoziia
betonului.
De asemenea trebuie consemnat n bonul de livrare data i ora sosirii betonului la punctul de
lucru, confirmarea de primire a betonului, temperatura betonului la livrare i temperatura mediului
ambiant.
Dup maximum 30 zile de la livrarea betonului productorul este obligat s elibereze un certificat
de calitate pentru betonul marf.
Rezultatele necorespunztoare obinute pentru probele de beton ntrit vor fi comunicate
utilizatorului n termen de 30 zile de la livrarea betonului.
Aceast condiie va fi consemnat obligatoriu n contractul ncheiat ntre pri.
9.7. TRANSPORTUL I PUNEREA N OPER A BETONULUI

9.7.1 Transportul betonului
Transportul betonului trebuie efectuat lund msurile necesare pentru a preveni segregarea,
pierderea componenilor sau contaminarea betonului.
Mijloacele de transport trebuie s fie etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment.
Transportul betoanelor cu tasare mai mare de 50 mm se va face cu autoagitatoare, iar a betoanelor
cu tasare de maxim 50 mm, cu autobasculante cu ben, amenajate corespunztor.
Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe, vagonei, benzi transportoare,
jgheaburi sau tomberoane.
Pe timp de ari sau ploaie, n cazul transportului cu autobasculante pe distan mai mare de 3
km, suprafaa liber de beton trebuie s fie protejat, astfel nct s se evite modificarea caracteristicilor
betonului urmare a modificrii coninutului de ap.
39
Durata maxim posibil de transport depinde n special de compoziia betonului i
condiiile atmosferice. Durata de transport se consider din momentul ncrcrii mijlocului de transport i
sfritul descrcrii acestuia i nu poate depi valorile orientative prezentate n tabelul de mai jos, pentru
cimenturi de clas 32,5/42,5 dect dac se utilizeaz aditivi ntrzietori.
Durata maxim de transport a betonului cu autoagitatoare.
Temperatura amestecului de Durata maxim de transport (minute)

beton (C) cimenturi de clas 32,5 cimenturi de clas 42,5
10 < t 30 50 35
t < 10 70 50
n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de turnare, s fie cuprins ntre
(5 - 30)C.
n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30C sunt necesare msuri suplimentare precum:
- stabilirea de ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei tehnologii
adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i folosirea unor
aditivi ntrzietori eficieni etc.
n cazul transportului cu autobasculante, durata maxim se reduce cu 15 minute fa de limitele
din tabel.
Ori de cte ori intervalul de timp dintre descrcarea i rencrcarea cu beton a mijloacelor de
transport depete o or, precum i la ntreruperea lucrului, acestea vor fi curate cu jet de ap, iar n
cazul agitatoarelor, acestea se vor umple cu cca. 1 mc de ap i se vor roti cu vitez maxim timp de 5
minute dup care se vor goli complet de ap.
9.7.2 Pregtirea turnrii betonului
9.7.2.1 Condiii pentru turnarea betonului
300C. n perioada de timp friguros se vor lua msuri de protecie, astfel nct betonul recent decofrat s se
menin la o temperatur de +100 C+150C, timp de minimum 3 zile de la turnare.
n toate cazurile se va ine seama i de recomandrile formulate n cap.15 Tratarea betoanelor
din NE012-99.
Executarea lucrrilor de betonare poate s nceap numai dac sunt ndeplinite urmtoarele
condiii:
a) ntocmirea procedurii pentru betonarea obiectului n cauz i acceptarea acesteia de ctre
investitor.
b) sunt realizate msurile pregtitoare, sunt aprovizionate i verificate materialele componente
(agregate, ciment, aditivi, adaosuri, etc.) i sunt n stare de funcionare utilajele i dotrile necesare, n
conformitate cu prevederile procedurii de execuie n cazul betonului preparat pe antier.
40
c) sunt stabilite i instruite formaiile de lucru, n ceea ce privete tehnologia de execuie i
msurile privind securitatea muncii i PSI.
d) au fost recepionate calitativ lucrrile de spturi, cofraje i armturi (dup caz).
e) n cazul n care, de la montarea la recepionarea armturii a trecut o perioad ndelungat (peste
6 luni) este necesar o inspectare a strii armturii de ctre o comisie alctuit din beneficiar, executant,
proiectant i reprezentantul ISC (Inspectoratul de Stat n Construcii) care va decide oportunitatea
expertizrii strii armturii de ctre un expert sau un institut de specialitate i va dispune efectuarea ei; n
orice caz, dac se constat prezena frecvent a ruginii neaderente, armtura - dup curire - nu trebuie s
prezinte o reducere a seciunii sub abaterea minim prevzut n standardele de produs; se va proceda
apoi la o nou recepie calitativ.
f) suprafeele de beton turnat anterior i ntrit, care vor veni n contact cu betonul proaspt, vor fi
curate de pojghia de lapte de ciment (sau de impuriti); suprafeele nu trebuie s prezinte zone
necompactate sau segregate i trebuie s aib rugozitatea necesar asigurrii unei bune legturi ntre cele
dou betoane.
g) sunt asigurate posibiliti de splare a utilajelor de transport i punere n oper a betonului.
h) sunt stabilite, dup caz, i pregtite msurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonrii n
cazul interveniei unor situaii accidentale (staie de betoane i mijloace de transport de rezerv, surs
suplimentar de energie electric, materiale pentru protejarea betonului, condiii de creare a unui rost de
lucru etc.).
i) nu se ntrevede posibilitatea interveniei unor condiii climatice nefavorabile (ger, ploi
abundente, furtun, etc.).
j) n cazul fundaiilor, sunt prevzute msuri de dirijare a apelor provenite din precipitaii, astfel
nct acestea s nu se acumuleze n zonele ce urmeaz a se betona.
k) sunt asigurate condiiile necesare recoltrii probelor la locul de punere n oper i efecturii
determinrilor prevzute pentru betonul proaspt, la descrcarea din mijlocul de transport.
l) este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu ndeplinesc condiiile
tehnice stabilite i sunt refuzate.
9.7.2.2 nceperea turnrii betonului
n baza verificrii ndeplinirii condiiilor de la punctul de mai sus, se va consemna aprobarea
nceperii betonrii de ctre: responsabilul tehnic cu execuia, reprezentantul beneficiarului i n cazul
fazelor determinante proiectantul, reprezentantul ISC, n conformitate cu prevederile programului de
control a calitii lucrrilor - stabilite prin contract.
Aprobarea nceperii betonrii trebuie s fie reconfirmat, pe baza unor noi verificri, n cazurile n
care:
-au intervenit evenimente de natura s modifice situaia constant la data aprobrii (intemperii,
accidente, reluarea activitii la lucrri sistate i neconservate).
41
- betonarea nu a nceput n intervalul de 7 zile de la data aprobrii.
nainte de turnarea betonului, trebuie verificat funcionarea corect a utilajelor pentru transportul
local i compactarea betonului.
Se interzice nceperea betonrii nainte de efectuarea verificrilor i msurilor indicate de la
punctul de mai sus.
9.7.3 Reguli generale de betonare
Betonarea unei construcii va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al punctului de lucru.
Acesta va fi permanent la locul de turnare i va supraveghea respectarea strict a prevederilor prezentului
cod i procedurii de execuie.
Betonul va fi pus n lucrare la un interval ct mai scurt de la aducerea lui la locul de turnare. Nu se
admite depirea duratei maxime de transport i modificarea consistenei betonului.
La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale:
a) cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidriile - care vor veni n contact cu betonul proaspt -
vor fi udate cu ap cu 2-3 ore nainte i imediat nainte de turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri
va fi nlturat.
b) din mijlocul de transport, descrcarea betonului se va face n: bene, pompe, benzi transportoare,
jgheaburi sau direct n lucrare.
c) dac betonul adus la locul de punere n lucrare nu se ncadreaz n limitele de consisten
admise sau prezint segregri, va fi refuzat fiind interzis punerea lui n lucrare; se admite mbuntirea
consistenei numai prin folosirea unui superplastifiant.
d) nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,00 m - n cazul
elementelor cu lime de maximum 1,00 - i 1,50 m, n celelalte cazuri, inclusiv elemente de suprafa
(plci, fundaii, etc.).
e) betonarea elementelor cofrate pe nlimi mai mari de 3,00 m se va face prin ferestre laterale
sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de form tronconic), avnd captul
inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se betoneaz.
f) betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de
straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat nainte de nceperea prizei
betonului turnat anterior.
g) se vor lua msuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia
prevzut, ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol; dac totui se
vor produce asemenea defecte, ele vor fi corectate n timpul turnrii.
h) se va urmri cu atenie nglobarea complet n beton a armturii, respectndu-se grosimea
stratului de acoperire, n conformitate cu prevederile proiectului.
i) nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici aezarea pe
armturi a vibratorului.
42
j) n zonele cu armturi dese se va urmri cu toat atenia umplerea complet a seciunii, prin
ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui; n cazul n care
aceste msuri nu sunt eficiente, se vor crea posibiliti de acces lateral al betonului, prin spaii care s
permit ptrunderea vibratorului.
k) se va urmri comportarea i meninerea poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora,
lundu-se msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri.
l) circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul betonrii se va face pe podine astfel
rezemate nct s nu modifice poziia armturii; este interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele
cu beton proaspt.
m) betonarea se va face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n proiect sau procedura de
execuie.
n) durata maxim admis a ntreruperilor de betonare, pentru care nu este necesar luarea unor
msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a prizei betonului; n
lipsa unor determinri de laborator, aceasta se va considera de 2 ore de la prepararea betonului - n cazul
cimenturilor cu adaosuri - i respectiv 1,5 ore, n cazul cimenturilor fr adaos.
o) n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de betonare mai mare, reluarea turnrii este permis
numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor, conform cap. 13 "Rosturi de lucru" din Codul de practic
NE 012/99.
p) instalarea podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport local al betonului
pe zonele betonate, precum i depozitarea pe ele a unor schele, cofraje sau armturi este permis numai
dup 24 - 48 ore, n funcie de temperatura mediului i tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore dac
temperatura este de peste 20C i se folosete ciment de tip I de clas mai mare de 32,5).
9.7.4 Compactarea betonului
Betonul va fi astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer oclus.
Compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite procedee, funcie de
consistena betonului, tipul elementului etc. n general compactarea mecanic a betonului se face prin
vibrare.
Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n paralel, dup caz cu ciocnirea
cofrajelor) n urmtoarele cazuri:
- introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor seciunii
sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient vibrarea extern.
- ntreruperea funcionarii vibratorului din diferite motive, caz n care betonarea trebuie
s continue pn la poziia corespunztoare a unui rost.
- se prevede prin reglementri speciale (beton fluid, betoane monogranulare).
n timpul compactrii betonului proaspt se va avea grij s se evite deplasarea i degradarea
armturilor i/sau cofrajelor.
43
Betonul trebuie compactat numai atta timp ct este lucrabil.
Detalii privind procedeele de vibrare mecanic sunt prezentate n ANEXA IV.2 din Codul de
practic NE 012/99 iar pentru elementele prefabricate i n Codul de practic NE 013/02.
9.7.5 Rosturi de lucru i decofrare
n msura n care este posibil se vor evita rosturile de lucru organizndu-se execuia astfel nct
betonarea s se fac fr ntrerupere la nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilataie.
Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate poziia lor va fi stabilit prin proiect sau procedura de
execuie i se vor respecta prevederile Codului de practic NE 012/99 i NE 013/02.
Elementele de construcii pot fi decofrate atunci cnd betonul a atins o anumit rezisten care este
prezentat n documentaia de execuie innd cont de prevederile Codului de practic NE 012/99.
9.8. TRATAREA BETONULUI DUP TURNARE

9.8.1 Generaliti
n vederea obinerii proprietilor poteniale ale betonului, zona suprafeei trebuie tratat i
protejat o anumit perioad de timp, funcie de tipul structurii, elementului, condiiile de mediu din
momentul turnrii i condiiile de expunere n perioada de serviciu a structurii.
Tratarea i protejarea betonului trebuie s nceap ct mai curnd posibil dup compactare.
Acoperirea cu materiale de protecie se va realiza de ndat ce betonul a cptat o suficient
rezisten pentru ca materialul s nu adere la suprafaa acoperit.
Tratarea betonului este o msur de protecie mpotriva uscrii premature, n particular, datorit
radiaiilor solare i vntului.
Protecia betonului este o msur de prevenire a efectelor:
- antrenrii (scurgerilor) pastei de ciment datorit ploii (sau apelor curgtoare).
- diferenelor mari de temperatur n interiorul betonului.
- temperaturii sczute sau ngheului.
- eventualelor ocuri sau vibraii care ar putea conduce la o diminuare a aderenei beton -
armatur (dup ntrirea betonului).
Principalele metode de tratare/protecie sunt:
- meninerea n cofraje.
- acoperirea cu materiale de protecie, meninute n stare umed.
- stropirea periodic cu ap.
- aplicarea de pelicule de protecie
9.8.2 Durata tratrii
Durata tratrii depinde de: - sensibilitatea betonului la tratare.
- temperatura betonului.
- condiiile atmosferice n timpul i dup tratare.
44
- condiiile de serviciu, inclusiv de expunere, ale structurii.
Se va ine cont de prevederile Codului de practic NE 012/99.
9.9. CONTROLUL CALITII LUCRRILOR

Acest capitol prevede msurile minime obligatorii necesare controlului execuiei structurilor din
beton i beton armat. Controlul de calitate se poate face astfel:
- control interior (executat de ctre productor i/sau executant)
- control exterior (executat de ctre un organism independent)
- control de conformitate (executat de organisme independente autorizate pentru efectuarea
activitii de certificare a calitii produselor folosite)
9.9.1 Procedee de control a calitii n construcii
Procedeele de control a calitii n construcii constau n controlul produciei i execuiei.
Acesta include:
- controlul preparrii betonului
- controlul punerii n oper a betonului
- verificrile rezultatelor ncercrilor pe betonul proaspt i pe betonul ntrit
9.10. EXECUTAREA BETOANELOR CU PROPRIETI SPECIALE
9.11. I BETOANE PUSE N OPER PRIN PROCEDEE SPECIALE
La executarea lucrrilor supuse unor aciuni deosebite se folosesc:
- betoane rezistente la penetrarea apei.
- betoane cu rezisten mare la nghe - dezghe i la ageni chimici de dezgheare.
- betoane rezistente la atacul chimic.
- betoane cu rezisten mare la uzur.
De asemeni o serie ntreag de elemente ale podurilor se execut prin procedee speciale de punere
n oper cum ar fi:
- turnarea betonului sub ap.
- turnarea betonului prin pompare.
- turnarea betonului n cofraje glisante.
- turnarea betoanelor ciclopiene.
Pentru aceste betoane cu proprieti speciale i procedee speciale se vor respecta prevederile
capitolelor 8 i 16 din Codul de practic NE 012/99.
CAPITOLUL 10. SUPRASTRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT

Acest capitol se refer la lucrrile sau prile de lucrri executate din beton precomprimat, post sau
prentinse n structuri cu grinzi monobloc sau din tronsoane.
45
Msurile specifice structurilor executate n consol nu fac obiectul acestui capitol.
Pentru structuri deosebite, cu alctuiri constructive noi, sau care prevd utilizarea altor materiale
dect cele indicate n prezentul capitol se vor ntocmi, de ctre proiectant, caiete de sarcini speciale, o
data cu elaborarea proiectului.
Suprastructurile din beton precomprimat se vor executa numai pe baza unui proiect elaborat de
ctre o unitate de proiectare autorizat.
Executarea lucrrilor de precomprimare va fi ncredinat unor uniti care sunt dotate cu utilaje
necesare i care dispun de personal cu pregtire teoretic i practic, atestat pentru efectuarea unor
asemenea lucrri.
calitate.
Proiectul pe baza cruia urmeaz a se realiza lucrrile din beton precomprimat va cuprinde:
detaliile de execuie ale suprastructurii, proiectul de organizare a antierului, programul de asigurare a
calitii lucrrilor, modul de organizare al beneficiarului n cadrul antierului.
La execuia lucrrilor ce fac obiectul acestui capitol se vor respecta detaliile din proiect, Cod de
practic NE 012/99 Partea B pentru executarea lucrrilor din beton precomprimat i Cod de practic NE
012/99 Partea A pentru executarea lucrrilor din beton i beton armat, Cod de practic pentru execuia
elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE 013/02 ct i prevederile
prezentului capitol.
10.2. COFRAJE, TIPARE, SUSINERI PENTRU COFRAJE I CONDIII SUPLIMENTARE

Cofrajele, tiparele i susinerile lor, utilizate la lucrrile din beton precomprimat, se vor executa
numai pe baza unor desene de execuie, ntocmite n uniti de proiectare n conformitate cu prevederile
din STAS 7721/90: Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat. Conditii tehnice de calitate".
n cazul grinzilor executate din tronsoane mari cu rosturi umede, proiectul trebuie s cuprind
detaliile necesare de cofrare a rosturilor. n cazul n care acestea lipsesc din proiect, antreprenorul are
obligaia s ntocmeasc aceste detalii i s le prezinte beneficiarului spre aprobare.
n afara prevederilor generale de mai sus cofrajele vor trebui s mai ndeplineasc i urmtoarele
condiii specifice lucrrilor din beton precomprimat:
- s permit montarea i demontarea dispozitivelor de deflectare a armturilor prentinse;
- s permit fixarea sigur i n conformitate cu proiectul a pieselor nglobate din zonele de
capt a grinzilor (plci de repartiie, teci, etc.), iar piesele de asamblare temporar care
traverseaz betonul s poat fi eliminate fr dificultate.
- s permit o compactare corespunztoare n zonele de ancorare a armturilor pretensionate;
46
- s asigure posibilitatea de deplasare i poziiile de lucru corespunztoare a
muncitorilor care execut turnarea i compactarea betonului, evitndu-se circulaia pe
armturile pretensionate;
- s permit scurtarea elastic la precomprimare i intrarea n lucru a greutii proprii.
- s fie prevzute, dup caz, cu urechi de manipulare.
- cofrajele metalice s nu prezinte defecte de laminare, pete de rugin pe feele ce vin n contact
cu betonul.
- s fie prevzute cu dispozitive speciale pentru prinderea vibratoarelor de cofraj, cnd aceasta
este nscris n proiect.
10.3. ARMTURI
10.3.1 Caracteristici generale
Armtura nepretensionat pentru elementele din beton precomprimat va cuprinde caracteristicile
stabilite prin STAS 438/1-89 "Oel laminat la cald. Mrci i condiii tehnice generale de calitate: i STAS
438/2-91 "Srm rotund trefilat".
Domeniul de utilizare, dispoziiile constructive i modul de executare al acestor armturi vor
corespunde indicaiilor din Capitolul Armturi al prezentului Caiet de sarcini i Codul de practic NE
012/99 Partea A i NE 013/02.
nlocuirea unor bare din proiect, de un anumit diametru, dar cu aceeai seciune total, se va face
numai cu acordul proiectantului.
Folosirea armturilor de pretensionare din import se va face pe baz de agrement tehnic, conform
Ghidului privind metodologia de agrementare a armturilor pentru precomprimri utilizate la construcii
civile, industriale i speciale - GAT 253 (MLPAT). n absena unor date privind lungimea de transmitere
(lt) i de ancorare (la) acestea se vor determina de un laborator autorizat, cu respectarea normelor
romneti i cu luarea n considerare a normelor naionale din ara de origine a oelului n cazuri speciale.
Armtura ce intr n alctuirea cablelor de precomprimare va fi alctuit din srme pentru beton
i beton precomprimat calitatea I, avnd caracteristicile conform STAS 6482/1-73 i STAS 6482/2,3,4-
80.
Suprafaa srmei trebuie s fie fr fisuri, achii, adncituri i fr pete de rugin.
Srma se livreaz n colaci bine depnai.
Fiecare colac trebuie s fie legat n patru locuri cu srm moale, bine strns. Capetele colacilor se
ndoiesc spre interior, pentru identificarea lor.
Colacul trebuie s conin un singur fir continuu, sudurile sau lipiturile nefiind admise.
Fiecare colac trebuie s poarte o etichet metalic bine legat, cu urmtoarele inscripii:
- marca de fabric a ntreprinderii productoare
- notarea srmei conform STAS 6482/2-80
47
- simbolul lotului i numrul colacului
- semnul CTC
Lotul de srm SBP este alctuit din colaci de srm de acelai diametru, fabricat din aceeai
arj de oel i cu aceeai tehnologie.
Mrimea unui lot este de maxim 7000 kg iar a unui colac 80 50 kg n funcie de diametrul
srmei.
Fiecare lot de livrare va fi nsoit de documentul de certificare a calitii, ntocmit conform
prescripiilor legale n vigoare.
Recepionarea oelurilor se va face n conformitate cu regulile i metodele de verificare a calitii
prevzute n SR EN 1504/1/2002, SR EN 206/1/2002 (STAS 1799/88) "Construcii din beton, beton
armat i beton precomprimat. Prescripii pentru verificarea calitii materialelor i betoanelor destinate
executrii lucrrilor de construcii din beton, beton armat i beton precomprimat".
Antreprenorul va face verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere i numrul de
ndoiri alternante) pentru fiecare colac n parte, iar pentru 10% din numrul colacilor, determinarea
limitei de curgere tehnic, a alungirii relative la rupere i a numrului de torsiuni la care se rupe srma.
Aceste caracteristici se determin pe cte o epruvet luat de la fiecare capt al colacului.
Caracteristicile geometrice, chimice i tehnologice ale armturilor pretensionate vor corespunde
prevederilor din:
- STAS 6482/2-80 "Srme de oel i produse din srm pentru beton precomprimat. Srm
neted";
- STAS 6482/3-80 - "Srme de oel i produse din srm pentru beton precomprimat. Srm
amprentat".
- STAS 6482/4-80 "Srme de oel i produse din srma pentru beton precomprimat. Toroane".
Srmele care prezint corodri pronunate sau adncituri nu vor fi folosite la alctuirea
fasciculelor.
Cablele de srm uor ruginite vor fi curate de rugin cu peria de srm nainte de a fi puse n
oper.
10.3.2 Manipulare, transport i depozitare
La transportul i depozitarea produselor din oel destinate utilizrii ca armturi pretensionate se
vor respecta prevederile prezentate n continuare:
a) Transportul se va efectua n vagoane nchise sau n autocamioane prevzute cu prelate. Aceste
vehicule vor fi n prealabil curate de resturi care pot produce fenomene de coroziune sau de murdrire a
oelului, i n mod special de produse petroliere (vaseline, uleiuri).
b) Depozitarea se va face pe loturi i diametre, n spaii nchise, ventilate corespunztor, pe supori
care s previn contactul cu pardoseala sau cu materiale corozive. Modul de amplasare va permite
accesul la fiecare stiv, pentru controlul periodic.
48
c) n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n
care umiditatea este sub 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie.
d) Pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalaje speciale de protecie, aplicate n uzin, se va
da o deosebit atenie ca, la transport, manipulare i depozitare, ambalajul s nu fie deteriorat. Dac s-a
produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n continuare prevederile pentru armtura neprotejat.
Periodic, se va verifica, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile efective de depozitare.
e) La transportul, manipularea i depozitarea oelurilor se vor lua msurile necesare pentru a
preveni;
- zgrierea, lovirea sau ndoirea;
- murdrirea cu pmnt, materii grase, praf;
- contactul cu materialul incandescent provenit de la activiti de sudare, de tiere, sau de
nclzire cu flacra aparatelor de sudare autogen;
- acoperirea prelungit cu diverse materiale care pot menine umezeala.
f) Barele vor fi livrate n form rectilinie i vor fi manipulate, transportate i depozitate astfel nct
s-i pstreze forma. Eventualele prelucrri de la capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva
degradrilor mecanice sau din coroziune.
10.3.2.1 Pregtiri pentru confecionarea armturii pretensionate
n cadrul lucrrilor pregtitoare sunt incluse urmtoarele operaii:
a) Verificarea existenei certificatului de calitate al lotului de oel din care urmeaz a se executa
armtura; dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de transport i depozitare, semnalate de
existena ruginii, murdririi, deformrii, se vor efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu
prevederile din standardele de produs de ctre unitatea de producie sau un laborator autorizat, pentru a
avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice ale armturilor. n
toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii strii de coroziune i a consecinelor acesteia, se va cere
avizul unui institut de specialitate.
b) Suprafaa otelului se va cura de impuriti, de stratul de rugin superficial neaderent i se
va degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de
injectare.
c) Armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni, n limita posibilitilor, din
acelai lot.
d) Poriunile de armtur care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate, nu se vor utiliza,
fiind interzis operaia de ndreptare.
Poriunile de armtur pretensionat (srme, toroane) care au fost ciupite de arcul electric al
aparatului de sudur se vor ndeprta.
Barele de oel superior care n timpul transportului sau al depozitrii au suferit o uoar deformare
(sub 5 cm/m), se vor ndrepta mecanic, la temperatura mediului ambiant, dar cel puin +10C.
49
e) Se va evita rebobinarea srmelor i toroanelor, n diverse scopuri tehnologice, la
diametre de rulare mai mici dect cele de livrare.
Pentru cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea armturii, este
necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate al armturii.
Pentru armturi pretensionate individual, modulul de elasticitate se va determina de ctre un
laborator de specialitate, n conformitate cu prevederile din STAS 6605/78.
n cazul fasciculelor postntinse specificate n Anexa 4 din Codul de practic NE 012/99 Partea B,
se va considera un modul de elasticitate global egal cu 1,92 x 105N/mm2 limitele de variaie putnd fi de
2%. Pentru alte tipuri de fascicule, acest modul de elasticitate va fi indicat de elaboratorul tipului de
fascicul respectiv sau se va determina de ctre laboratoarele de ncercri autorizate. La construcii
importante sau n cazul n care sunt condiii adecvate (fascicule cu trasee rectilinii sau cu curburi
constante), se recomand ca valoarea real a modulului de elasticitate global s se determine pe antier, o
dat cu determinarea pierderilor de tensiune prin frecare pe traseu.
Se vor asigura dispozitivele de derulare i debitare care corespund tipului de armatur ce urmeaz
a se confeciona, n ceea ce privete precizia la lungime i la nclinarea seciunilor de tiere (mai exigente,
de exemplu, n cazul armturilor la care se realizeaz bulbi la capete).
10.3.2.2 Confecionarea i poziionarea armturii prentinse
Modul de confecionare i poziionare a armturii prentinse precum i a celorlalte armturi i
piese nglobate, dup caz, va face, de regul, obiectul proiectului tehnologic al elementului din beton
precomprimat.
Tierea la lungime se va face astfel nct s nu se produc deformri ale seciunii de taiere care s
mpiedice introducerea armturii prin ecranele de distanare, n blocajele de inventar ale instalaiilor de
pretensionare sau alte operaii tehnologice. La debitare se recomand s se elimine zonele de toron n care
s-a nndit una din srmele componente, dac aceste zone pot fi identificate.
Se va da o atenie deosebit pentru evitarea murdririi armturilor prin contactul cu poriunile
unse ale pereilor tiparelor sau ale platformelor de turnare.
Abaterile la poziionarea n seciunea elementului a armturilor pretensionate, nu vor depi 3 mm
fa de poziia din proiect, dac nu se specific altfel. Referitor la grosimea stratului de beton de acoperire
a armturilor prentinse se evideniaz faptul c nu sunt permise tolerane negative.
Pentru aezarea i pstrarea armturilor prentinse n poziia din proiect, se vor utiliza ecrane
metalice de distanare. n tehnologia de stend unele din aceste ecrane sunt fixe i altele deplasabile.
Diametrul gurilor din ecrane va fi mai mare dect diametrul armturii prentinse cu 1 - 2 mm n
cazul srmelor i cu 2 - 3 mm n cazul toroanelor.
Dispozitivele de blocare la capetele stendului, respectiv ale tiparelor metalice, se vor plasa astfel
nct devierea maxim a armturii de la ultimul distanier s nu depeasc panta de 1/10.
50
Pentru a permite aranjarea n poziie a armturilor nepretensionate se admite
pretensionarea n dou etape. Fora de pretensionare din prima etap se va stabili n funcie de tehnologia
de execuie adoptat, dar nu va depi 40% din fora de control prescris. Armturile nepretensionate se
vor monta, poziiona i lega cu srm neagr moale, iar dup efectuarea acestor operaii se poate trece la
pretensionarea definitiv pentru realizarea forei de control.
Nu se admit sisteme de poziionare a armturilor pretensionate sau nepretensionate la care piesele
metalice ajung la faa betonului.
La armturile prentinse realizate sub form de bare mbinate prin manoane filetate, tronsoanele
de bare vor fi marcate i montate n succesiunea verificat n prealabil, iar lungimile de infiletare se vor
verifica nainte de pretensionare.
Dac se utilizeaz dispozitive de mbinare a armturii, acestea vor fi amplasate astfel nct s
permit alungirea liber a armturii i s nu antreneze tiparele n timpul pretensionrii. Dispozitivele
respective vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu 92% din fora de rupere a armturii
mbinate.
10.3.2.3 Confecionarea armturii postntinse
La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, n vederea confecionrii armturii postintinse, se vor
utiliza scule i dispozitive care nu deformeaz extremitile acestora, pentru a nu produce deteriorarea
tecilor la introducerea armturii n canale, precum i pentru a permite efectuarea corect a unor operaiuni
ulterioare (realizarea bulbilor, montarea unor dispozitive de avans s.a.).
Se vor lua precauiile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii grase etc, s
nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare.
La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare, nu este necesar
ndeprtarea proteciei temporare.
La celelalte tipuri de fascicule, protecia temporar se va pstra numai dac este imperios necesar
datorit mediului de lucru coroziv, precum i dac srmele vor putea fi degresate n zona de prindere n
prese i n ancorajele definitive.
Msurile minime care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, pentru a se evita
degradarea proteciilor definitive ale armturilor, vor fi indicate de productorul armturilor sau de
proiectant prin caietul de sarcini, executantul urmnd a le adapta i completa n funcie de tehnologiile de
lucru utilizate.
Fasciculele ca i toroanele individuale se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor
specializate n lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea direct,
n canale, a armturii derulat progresiv din colac i tierea succesiv la lungime (dac procesul aplicat
permite aceast operaie).
Dotarea atelierelor va depinde de capacitatea medie de producie, precum i de tipul fasciculelor
ce urmeaz a se realiza. n Anexa 5 din NE 012/99 sunt prezentate caracteristicile unor utilaje care pot
51
intra n dotarea atelierelor de confecionare a fasciculelor avnd caracteristicile prezentate n
Anexa 4 sau similare acestora.
Fasciculele i toroanele individuale executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de un
certificat de calitate care va conine, n mod obligatoriu, numrul certificatului de calitate al srmelor din
care au fost confecionate fasciculele, respectiv al toronului.
Lungimea de tiere a srmelor care alctuiesc fascicule de tipul celor din Anexa 4 din Codul de
practic NE 012/99 Partea B, se va determina prin adugarea la lungimea fasciculului msurat ntre
suprafeele de rezemare ale ancorajelor, a lungimilor minime indicate la pct. 25 i 26 din tabelul din
anex.
Dac tierea urmeaz s se fac cu aparatul de sudur se vor aduga nc minimum 30 mm (zona
influenat de temperatur).
Fasciculele din srme paralele (anexa 4), ancorate n seciune circular (ancoraje tip inel - con), se
realizeaz fr elemente de ordonare (resort sau rozete tanate).
Asamblarea srmelor sub form de fasicul se va face prin legturi de srm moale de 1,5 mm
diametru, la capete i la distane de circa 200 mm. Se recomand ordonarea srmelor, cu srm continu
de circa 1 mm diametru. Legturile de srm intermediare se pot elimina sau reduce ca numr prin
rsucirea elicoidal a fasciculului, cu un pas de circa 250 mm. Toate legturile de srm vor avea capetele
ndoite spre interiorul fasciculului, pentru a nu mpiedica introducerea n teci.
Pentru fascicule de alte tipuri dect cele din anexa 4 din Codul de practic NE 012/99 Partea B,
datele (condiii, criterii de performan) privind confecionarea armturilor postintinse trebuie prevzute
n proiect (caiet de sarcini) pe baza datelor din agrementul tehnic.
n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule din loturi diferite de SBP, este necesar s se
prevad marcri corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de fascicule.
Pentru transport i depozitare, fasciculele neintroduse n teci pot fi rulate cu dispozitive manuale
sau mecanice (anexa 5 din Codul de practica NE 012/99). Diametrul de rulare se recomand s fie de
minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu diametrul de 5 mm i de minimum 2300
mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm.
Se pot rula i fascicule introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare va fi
determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul, stabilindu-se prin ncercri.
Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, procurate din import, va fi indicat de
productor sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz.
10.3.2.4 Realizarea canalelor pentru armturi postintinse
Canalele n care se introduc armturi postntinse se execut conform prevederilor din proiect prin
nglobarea unor teci flexibile din tabl de oel, evi din material plastic sau din oel cu perei subiri.
52
Pentru procedeele indicate n Anexa 4, canalele (care pot fi "cptuite" sau "necptuite")
se vor realiza conform datelor din Anexa 4 i 6 din Codul de practic NE 012/99 Partea B i planurilor de
detaliu.
Canalele i tecile aferente procedeelor de precomprimare utilizate n ar trebuie s rspund
urmtoarelor cerine principale:
- asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului;
- asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este interzis
utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor.
- rigiditatea transversala a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile provenite din
etapele de execuie; grosimea tablei va fi de minimum 0,2 mm pentru tecile de diametru mic i
se va spori pn la 0,6 mm pentru diametrele mari.
- raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea
armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a suspensiei de ciment; diametrul interior
al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cel al fasciculului, iar aria seciunii
interioare a tecii va fi de cel puin dou ori mai mare dect cea a armturii.
- asigurarea realizrii unor legturi bune cu trompetele n zonele de capt;

- asigurarea etaneitii n sensul mpiedicrii ptrunderii apei n interior.
- asigurarea corespunztoare a marcrii, ambalrii, manipulrii, transportului i depozitrii.
Utilizarea tecilor din material plastic este permis numai la elemente care nu se calculeaz la
oboseal i cu condiia ca n exploatare temperatura s nu depeasc +40 C. De asemenea, n cazul
acestor teci nu se va utiliza tratamentul termic pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic
prezint ondulaii transversale la interior i exterior, se poate renuna la restricia privind elementele
calculate la oboseal.
nlocuirea tipului de canal/teac prevzut n proiect se va putea face numai cu avizul
proiectantului.
Se vor utiliza teci cu rigiditate transversal sporit n cazul unor condiii mai grele de execuie n
ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i compactarea betonului etc.
De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri cnd
grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar pentru
deblocarea zonelor de teac obturate la betonare.
Racordurile (teurile) pentru injectare i pentru aerisire, amplasate n conformitate cu prevederile
din capitolul 8 al Codului de practic NE 012/99 Partea B i a detaliilor din planurile de execuie, vor fi
racordate la tecile ce cptuesc canalul astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestuia. O
soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav pentru injectare/aerisire,
53
aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu o unealt adecvat introdus
prin eav.
n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi amplasate n
rosturile dintre tronsoane.
Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul diverselor
operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot utiliza manoane exterioare
similare tecilor, manoane fixate cu banda adeziv sau alte sisteme sigure.
Asamblarea cu muf (mam - tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens pe toat
lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea tat).
n lipsa datelor de proiect abaterile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect, se vor ncadra
n urmtoarele limite:
a) pe direcia nlimii elementului (h):
- - pentru nlimi pn la 200 mm*) 0,02h
- - pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mm 5mm
- - pentru nlimi mai mari ca 1000 mm 10mm
b) pe direcia limii elementului:

- - pentru limi pn la 200mm*) 5mm
- - pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mm 10mm
- - pentru limi mai mari ca 1000 mm 20mm
*) Pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe
direcia respectiv, fr valorile negative.
n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la marginea
seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se ncadreaz n aceste limite.
n cazul canalelor din tronsoane, ce se vor asambla, abaterile la capetele aferente unui rost, nu vor
depi 3mm pentru traseul aceluiai canal. Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al
canalului mai mari de 15 mm sau rosturi mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi 5mm.
Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform prevederilor proiectului
sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant.
Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale armturii
nepretensionate, cu condiia ca abaterile de montaj ale acestora s nu influeneze defavorabil precizia de
poziionare a tecilor.
Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie de
rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase distana poate fi sporit pn la 2000 mm. Distane
mai mari se pot utiliza pe baz de experimentare.
54
Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a curburii
traseului.
Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare OB 37, platbande, profile,
alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor. n mod curent, folosirea barelor OB 37 cu diametrul
10 - 14 mm este satisfctoare. La tecile din tabl cu fal sau din polietilen, fr fascicule n timpul
betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea
transversal.
Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a ansamblului teac -
fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare.
Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa betonului.
n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) va fi perpendicular pe suprafaa de
rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect sau n specificaiile procedeelor de
precomprimare. Pentru procedeele din anexa 4 lungimea respectiv este de 400 mm.
10.3.2.5 Montarea armturilor postntinse
n cazul canalelor cptuite cu teci din tabl, conform tabelelor 6.1. i 6.2. din anexa 6 ale Codului
de practic NE 012/99 Partea B, sau din material plastic, se recomand ca fasciculele s fie montate
nainte de betonare, sporind astfel rigiditatea transversal i longitudinal a tecilor.
De asemenea, n anotimpurile reci i cu umiditate ridicat se vor adopta (n cazul n care este
necesar) alte procedee de sporire a rigiditii tecilor (bare sau evi din oel, evi din material plastic de
diametru mai mic s.a.), fasciculele introducndu-se ulterior.
Introducerea ulterioar a fasciculelor se poate face prin mpingere sau prin tragere.
Captul de avans al fasciculului va fi prevzut cu o pies de form conic ancorat de srmele
fasciculului.
Varianta de montare a fasciculelor prin mpingerea n canal, n mod succesiv, a elementelor
componente derulate direct din colac, se va aplica n cazul toroanelor, captul de avans protejndu-se cu o
pies conic. Acest procedeu impune ca toronul s poat fi derulat de la interiorul colacului.
nainte de nchiderea cofrajului este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, acesta
coninnd un punct de staionare pentru care se va ncheia un proces - verbal pentru lucrri ascunse, n
ceea ce privete:
- ncadrarea n abateri a traseului realizat fa de prevederile proiectului.
- deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de susinere,
aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut seama la
proiectare.
- deteriorri (strpungeri, crpaturi, deirri) nereparate ale tecii.
- puncte insuficient etanate la mbinri ntre teci.
- montarea racordurilor pentru injectare i pentru aerisire.
55
n cazul n care se constat neconformiti, se vor face remedierile necesare.
n perioada dintre montarea armturii n canale i pn la nceperea operaiilor de pretensionare i
injectare, n scopul prevenirii ptrunderii apei n canale i a coroziunii, este obligatoriu s se protejeze
extremitile aparente ale fasciculului (cu carton bitumat, teci din material plastic s.a.) i s se etaneze
zona de ieire a fasciculului din canal.
Pregtirea pentru confecionarea armturilor pretensionate, confecionarea armturii ntinse,
realizarea canalelor pentru armtura postntins i montarea armturilor postntinse se vor realiza
n conformitate cu cap.3 din NE 012-99 Partea B, Beton precomprimat.
10.4. ANCORAJE, BLOCAJE

Ancorajele i sistemele de blocare pentru precomprimare sunt de regul considerate ca parte
component a procedeului de precomprimare, mpreun cu armtura pretensionat utilizat.
Ancorajele pentru armturi postntinse i blocajele pentru armturi prentinse vor avea capacitate
de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic de rupere a armturii pretensionate, fr deformaii
semnificative ale pieselor componente.
Ancorarea fasciculelor cuprinse n anexa 4 se face cu ancorajele indicate n anexa 7 ale Codului
de practic NE 012/99 Partea B.
Alte tipuri de ancoraje i sisteme de blocare se utilizeaz pe baz de agrement tehnic.
Ancorajele cu bucl i dorn (anexa 7 - fig. 7.6. din Codul de practic NE 012/99 Partea B) nu vor
fi utilizate la elementele supuse fenomenului de oboseal.
Se recomand ca ancorajele cu bucl i dorn s fie introduse n locauri speciale, umplute cu beton
sau mortar pentru protecie, peste care se aplic beton de monolitizare, care trebuie s fie bine ancorat de
captul elementului i armat corespunztor.
Ancorarea armturilor prentinse se va realiza cu blocaje omologate sau avnd agrement tehnic,
corespunztor diverselor tipuri de armturi.
n cazul utilizrii toroanelor individuale ca armturi postntinse se vor folosi ancoraje (blocaje)
fr sensibilitate la coroziune.
Ancorajele pentru fascicule alctuite din SBP 7mm, bazate pe formarea de bulbi la capetele
srmelor, vor trebui s ndeplineasc urmtoarele condiii de acceptare n ceea ce privete bulbii:
- diametrul 10,6 0,3 mm
- nlimea 7 0,3 mm
- excentricitatea max. 0,3 mm
- suma deschiderii fisurilor max. 1,5 mm
- cel mult dou fisuri nclinate cu mai mult de 30 fata de ax
- nici o fisur nclinat cu mai mult de 60 fa de ax.
Se accept fascicule la care cel mult 5% din numrul de bulbi nu ndeplinesc condiiile.
56
Sistemele de ancorare a fasciculelor, prin nglobarea unuia din capete n beton, se vor putea
utiliza i fr omologare, pe baz de experimentri executate de un institut de specialitate sau laborator
autorizat/acreditat pentru ncercri n acest domeniu i avizul expertului (specialist n domeniu).
Prile componente ale ancorajelor i blocajelor vor fi manipulate i pstrate n condiii care s
evite deteriorarea sau coroziunea.
Pe baza unor verificri periodice se vor ndeprta blocajele care nu mai corespund n ceea ce
privete sigurana ancorrii armturilor prentinse i ncadrarea n valorile limit ale lunecrilor la
blocare.
10.5. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND BETONUL PENTRU

10.6. ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT
Betonul folosit la realizarea elementelor/structurilor din beton precomprimat trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine specifice:
- asigurarea unei clase minime:
. C 20/25 n cazul elementelor cu armturi pretensionate alctuite din bare
avnd Rp0.2 590 N/mm2 i Rm 890 N/mm2.
. C 25/30 n cazul elementelor cu armturi pretensionate trefilate (srme,
toroane, lie).
- asigurarea unor caracteristici de contracie i curgere lent ct mai reduse, pentru ca pierderile
de tensiune n armturile pretensionate s fie ct mai reduse.
- un coninut de clor sub 0,2% (raportat la masa cimentului) datorit aciunii corozive a clorului
asupra armturii pretensionate; de asemenea, trebuie evitat folosirea aditivilor n soluie ce
conin cloruri n cantitate mai mare dect apa potabil.
- asigurarea unei compactiti corespunztoare i continue n tot elementul (structura).
Pentru punerea n oper i tratarea betonului se vor avea n vedere i urmtoarele prevederi
specifice:
a) n cazul n care pentru compactarea betonului se utilizeaz pervibratoare, se vor lua
urmtoarele msuri pentru evitarea contactului dintre pervibrator i armturile pretensionate sau tecile
pentru formarea canalelor.
- punctele de introducere a pervibratoarelor se vor marca prin repere vizibile;
- n punctele n care se introduce pervibratorul, se recomand a se prevedea dispozitive
constructive speciale (de exemplu: carcase metalice, etrieri i bare), care s mpiedice
contactul pervibratorului cu tecile pentru armturile postntinse.
b) Se va acorda o deosebit atenie la compactarea betonului n zonele de ancorare a armturilor
pretensionate pentru a se obine o umplere ct mai bun, fr deteriorarea i deplasarea armturilor i
57
pieselor nglobate n beton; n acelai scop se recomand utilizarea n aceste zone att a vibrrii
de interior, ct i de exterior.
c) La elementele cu armtura prentins, executate n tehnologia de stend, betonarea se va face
continuu astfel ca ntre nceperea turnrii primului element i terminarea compactrii ultimului element
din stand s nu se depeasc intervalul de 45 minute, la temperaturi de lucru sub 30, pentru a nu se
perturba aderena armturii n elementele turnate anterior. La temperaturi de lucru mai mari de 30C se
vor adopta msuri corespunztoare prin proiect i fie tehnologice.
d) Se va evita ca - prin scoaterea din betonul proaspt a unor piese de formare a diverselor goluri
sau prin tratamentul termic - s se produc fisuri n lungul armturilor pretensionate, care au efecte
defavorabile asupra aderenei i proteciei anticorozive.
e) Se recomand ca dup terminarea betonrii, fasciculele de armturi introduse n teci s fie
micate pentru reducerea efectului de blocare n urma eventualelor deformri ale tecilor sau ptrunderii
de lapte de ciment, dar n aa fel nct s nu se produc deplasarea sau dislocarea tecilor. De asemenea, se
vor deschide racordurile din punctele de nivel minim (unde este cazul) i se va sufla aer pentru
ndeprtarea apei i a impuritilor.
f) Msurile de protecie a armturilor cu protecii permanente, n timpul betonrii i a
tratamentului de ntrire, vor fi stabilite pe baza recomandrilor furnizorului.
g) Tecile fr fascicule n timpul betonrii vor fi verificate prin plasarea, n acestea, a unei piese
conice cu un diametru egal cu cel al dispozitivului ce se va monta n captul de avans al fasciculelor, la
montarea acestora.
n cazul construciilor realizate prin glisare, aceast verificare se va face imediat la ieirea din
cofrajul glisant pentru a se putea interveni n timp util, de pe platforma inferioara a cofrajului.
h) Descintrarea elementelor i a construciilor din beton precomprimat se va face numai dup
precomprimarea acestora (parial sau total, conform prevederilor proiectului).
i) Nu se vor aplica tratamente de accelerare la elementele cu canale cptuite cu materiale plastice.
j) La elementele cu armtura prentins nu se va depi temperatura de +60C, iar perioada de
rcire va trebui s permit coborrea temperaturii elementului sub +20C nainte de a se realiza transferul
efortului de precomprimare.
k) Armtura va fi protejat de contactul cu aburul sau materialele umede folosite la tratarea
betonului.
La ntocmirea programului de desfurare a lucrrilor aferente betonrii se vor avea n vedere i
urmtoarele prevederi referitoare la limitele intervalului de timp din momentul aducerii armturii din
depozit, la punctul de lucru i pn la executarea proteciei finale a acesteia.
n zona fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab, armtura se va poziiona, pretensiona i
proteja n maximum 60 de zile, cu condiia ca de la pretensionare i pn la realizarea proteciei s nu
58
treac un interval mai mare de 15 zile. Pentru armturile prentinse intervalul de la pretensionare
la betonare se recomand s nu depeasc 48 ore.
n cazurile deosebite n care, prin soluia de proiectare, intervalele specificate mai sus nu pot fi
respectate (de exemplu la fasciculele introduse n canale nainte de betonare i tensionate n diverse faze
de execuie a lucrrii), se vor adopta prin proiect msuri de utilizare a armturilor pretensionate cu
protecie permanent.
10.7. EXECUIA LUCRRILOR

10.7.1 Monolitizarea elementelor prefabricate
Prezentul paragraf trateaz monolitizarea dintre tronsoanele de grinzi sau dintre grinzi i plci, n
soluia grinzi prefabricate i plci prefabricate cu conlucrare.
Monolitizarea dintre tronsoane se va executa cu beton C 32/40 (Bc 40), ca i-n elementele
prefabricate, cu asigurarea continuitii dintre canalele cablelor i barele din oel moale de pe conturul
seciunii grinzii.
Antreprenorul va prezenta spre aprobare beneficiarului detaliile privind asigurarea continuitii
canalelor cablelor i etaneitatea acestora.
Monolitizarea dintre grinzi se va realiza cu beton C 32/40 iar dintre plci se va realiza prin
betonarea golurilor pentru conectori cu beton C 25/30 i cu vibrarea atent a acestora pentru asigurarea
conlucrrii dintre grinzi i plci n cazul suprastructurilor din grinzi cu plci prefabricate.
Att pentru zonele de monolitizare dintre grinzi ct i pentru golurile pentru conectori, reeta
betonului de monolitizare se va stabili experimental pe antier pe baza de ncercri pe cuburi de prob.
La zonele de monolitizare dintre grinzi se va folosi acelai tip de ciment ca i-n grinzi astfel ca s
nu apar o diferen de culoare a betonului.
Elementele de mai sus privind clasa betonului i modul de punere n oper a acestuia rmn
valabile i pentru zonele de monolitizare dintre grinzi prin plac.
10.7.2 Tensionarea i blocarea ancorajelor
Fora de blocare va fi cea prevzut n proiect.
Concepia de calcul i procedeul de precomprimare se vor preciza prin contract.
Antreprenorul va supune beneficiarului pentru acceptare urmtoarele:
- proveniena i caracteristicile materialelor;
- referine asupra calitii materialelor de pus n oper;
- programul de precomprimare;
- desemnarea unui responsabil nsrcinat cu execuia precomprimrii.
- proveniena i calitile profesionale ale cadrelor ce vor efectua precomprimarea i practica n
acest domeniu.
Programul de precomprimare va face parte din programul general de execuie a lucrrilor.
59
Acesta comport un memoriu amnunit a operaiunilor i mijloacelor de asigurare a
securitii muncii.
Programul de precomprimare va preciza urmtoarele:
- mijloacele i instruciunile de folosire a materialului utilizat n operaiunile succesive;
- modul de punere n oper a armturilor de precomprimare.
- nota privind msurile de protecia armturilor de precomprimare;
- consemnrile privind fiecare etap de precomprimare i anume:
nainte de punerea sub tensiune a cablelor:
- msurile de protecie provizorie a armturilor i ancorajelor;
- eventualele msuri de verificare a rezistenei n beton, n particular n vecintatea ancorajelor;
n timpul punerii sub tensiune:
- ordinea de punere sub tensiune;
- tabel cu relaiile dintre forele de tragere i alungirile cablelor ct i pentru coeficientul de
frecare calculat i cel efectiv;
- metoda de msurare a eforturilor i alungirilor;
-
- dispoziiile asupra msurilor de luat n caz de accident, de alungire anormal sau rupere de
srme;
Dup precomprimare:
- msurile de rennoire a proteciei provizorii i anume la locaurile ancorajelor;
- msurile de protecie definitive i programul injeciei;
- modul de verificare a canalelor rmase libere.
Rezultatele precomprimrii vor fi nscrise pentru fiecare cablu, intr-o fi de pretensionare de tipul
celei din Anexa 12 a Codului de practic NE 012/99 Partea B.
10.7.3 Injectarea cablelor
Injectarea cablelor trebuie s se fac pe baza unui program ntocmit de antreprenor care va
cuprinde:
- caracteristicile mortarului de injecie i durata de ntrire;
- condiiile de a folosi materialul de injecie ct i destinaia materialului rmas disponibil n caz
de accident;
- ordinea detaliat a operaiunilor de curire cu aer sau splare a canalelor cablelor;
- ordinea detaliat a operaiunilor de injecie i ncercrile corespunztoare;
- volumele de material de injecie pentru un cablu, pentru o familie de cable;
- msurile ce trebuiesc respectate n caz de accident sau n condiii climaterice defavorabile.
60
La injectare se va ine cont de prevederile Codului de practic NE 012/99, Partea B, seciunea
8, cu respectarea datelor din Anexele 13 i 14 privind amestecul de injectare i fia de injectare.
10.8. CONTROLUL CALITII I RECEPTIA LUCRRILOR DIN BETON

PRECOMPRIMAT
Recepionarea elementelor prefabricate din beton precomprimat sau a elementelor care urmeaz a
fi asamblate prin precomprimare se va face de productor, n conformitate cu prevederile din SR EN
13369/2004 ( STAS 6657/1-89) precum i din proiectul sau norma intern de fabricare a elementului.
Productorul va emite un certificat prin care atest calitatea corespunztoare a lotului de elemente
livrate. La baza certificatului vor sta datele nscrise n documentele interne de verificare a calitii.
Pentru a evita returnarea de la antier a unor elemente prefabricate, uzina va obine acordul
antreprenorului nainte de expedierea acestora.
Remedierea elementelor de beton precomprimat, care nu afecteaz capacitatea portant sau
durabilitatea elementului ca: tirbituri, segregri pe zone restrnse se fac pe baza unui program ntocmit
de antreprenor ce se supune aprobrii beneficiarului.
Nu se admit n lucrare elemente cu: zone puternic segregate, goluri, fisuri.
CAPITOLUL 11. SUPRASTRUCTURI METALICE
Acest capitol conine prevederi tehnice generale pentru execuia n uzin i pe antier a
subansamblelor i ansamblelor suprastructurilor metalice de poduri rutiere n alctuirea constructiv;
grinzi cu inima plin cu platelaj de beton sau ortotrop, i schema statica simplu rezemate .
La fiecare lucrare n parte avnd suprastructur metalic se va descrie soluia constructiv, schema
statica i tehnologia de execuie adoptat, elaborndu-se un caiet de sarcini coninnd prevederi tehnice
speciale pentru lucrarea respectiv.
n afar prevederilor din prezentul capitol la proiectarea, execuia i recepia suprastructurilor
metalice de poduri se vor respecta i urmtoarele standarde:
- SR 1911/1997 Poduri metalice de cale ferat. Prescripii de proiectare
- STAS 1844/75 Poduri metalice de osea. Prescripii de proiectare
- STAS 9330/84 Poduri metalice de cale ferat i osea. mbinri cu uruburi de nalt
rezisten pretensionate. Prescripii de proiectare i execuie
- STAS 3461/83 Poduri metalice de cale ferat i osea. Suprastructuri
nituite. Prescripii de execuie
61
sudate. Prescripii de execuie
- STAS R 8542/79 Alegerea oelurilor pentru construcii metalice
- STAS 12187/88 Table groase din oel pentru elementele principale ale
podurilor i viaductelor
- SREN 29692/94 "Sudarea cu arc electric cu electrod nvelit, sudarea cu arc
electric n mediu de gaz protector i sudarea cu gaze prin
topire. Pregtirea pieselor de mbinat".
- STAS 4031/77 Aparate de reazem din oel turnat. Condiii tehnice de execuie i montaj
- SR EN 10025/1/2005 (STAS 500/1-89) Produse laminate la cald din oteluri de constructie. Partea
1.Condiii tehnice generale de livrare.
2.Condiii tehnice de livrare pentru oteluri de constructie nealiate .
- SREN ISO 9692/2/00 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea
oelurilor sub strat de flux
- SR 404/1-01 evi din oel fr sudur laminate la cald
- STAS 10166/1-77 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane.
Pregtirea mecanic a suprafeelor
- STAS 10702/1-83 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane. Condiii
tehnice generale.
- STAS 8183/80 Oeluri pentru evi fr sudur de uz general. Mrci i condiii tehnice de
calitate
11.2. MATERIALE
11.2.1 Oeluri pentru elemente de construcie
La execuia elementelor pentru suprastructurile metalice ale podurilor rutiere se pot folosi
urmtoarele tipuri de oeluri:
- OL 37 EP i OL 52 EP conform STAS 12187/88;
- OL 37-4k i OL 37-3k conform- SR EN 10025/1/2005, SR EN 10025/2/2004, (STAS 500/1
89 i STAS 500/2-80)
- OCS 1, OCS 2 i OCS 3 conform SREN 10113/1 - 95;
- OT 50.2 conform SR-ISO-3755/94;
- OLC 35 N conform STAS 880/88;
- OLT 35 conform STAS 8183/80
La alegerea tipurilor de oel se va ine seama de precizrile din tabelele nr. 1 i 2 din SR 1911/98
precum i de prevederile STAS R 8542/79.
62
Folosirea altor tipuri de oeluri dect cele precizate n SR 1911/98 se poate face dac acestea
corespund condiiilor prevzute n standardele de produs menionate, cu privire la:
- compoziia chimic;
- caracteristici mecanice;
- comportarea la sudare, stabilite pe baz de ncercri;
n lipsa unei corespondene, folosirea materialelor poate fi admis numai pe baza unui aviz emis
de ctre un institut de specialitate i cu acordul beneficiarului.
Se admite folosirea n alctuirea aceleiai structuri ct i n alctuirea aceluiai element, a
oelurilor de mrci i clase de calitate diferite dar cu respectarea condiiilor menionate n caietul de
sarcini cu prescripii speciale.
La alegerea mrcilor de oeluri n afar criteriilor de ordin tehnic i economic se va ine seama de
clasa de calitate i de gradul de dezoxidare, n vederea garantrii elementelor contra unor ruperi fragile,
temperaturile minime de exploatare a podurilor considerndu-se -30C.
Tablele din oel OL 52 - EP, cu grosimi de 10 - 50 mm, folosite la elementele principale de
rezisten vor fi controlate US conform prevederilor din STAS 12187/88 pct. 2.7.
11.2.2 Organe de asamblare
mbinarea n uzin i pe antier a elementelor n subansamble i ansamble se poate face prin
sudur, cu nituri, cu uruburi obinuite sau cu uruburi de nalt rezisten (SIR).
Procedeele de mbinare se vor preciza prin proiect, la fiecare lucrare n parte respectndu-se
prevederile din tabelul nr.3 SR 1911/98:
- mbinri nituite conform STAS 796/89, STAS 797/80, STAS 802/80, STAS 3165/80
- mbinri cu uruburi conform STAS 2700/3-89, STAS 5200/2,3,4,5-91, STAS 4272/89, STAS
4071/89
- mbinri cu uruburi de nalt rezisten conform STAS 9930/84
Folosirea pentru nituri, uruburi obinuite i uruburi de nalt rezisten a unor oeluri cu alte
caracteristici dect cele prevzute n tabelul 3 din SR 1911/98 se poate face n condiiile prevzute la
punctul 2.1.2. din acelai STAS.
La acelai tablier sau element de construcie, se admite folosirea niturilor, a uruburilor psuite, a
uruburilor de nalt rezisten i a sudurii.
Pentru transmiterea eforturilor din aceeai mbinare este admis folosirea concomitent numai cu:
- nituri i uruburi psuite
- uruburi de nalt rezisten pretensionate i a sudurii
- uruburi de nalt rezisten pretensionate i uruburi de nalt rezisten psuite pretensionate
n funcie de modul de mbinare utilizat prezentul caiet se va completa cu prescripiile specifice
mbinrii respective.
63
11.2.3 Alte prevederi privind materialele
Att materialele de baz ct i cele de adaos, precum i mijloacele de mbinare (nituri, uruburi
sau SIR) vor fi nsoite de certificatele de calitate i vor fi marcate de ctre furnizor.
n uzin se va verifica corespondena dintre datele cuprinse n certificatele de calitate cu cele
De asemenea se vor verifica la fiecare 200 tone (pentru lucrri cu un consum de oel sub 500 tone)
aprovizionarea, calitatea acestora prin ncercri mecanice i analiza chimic conform STAS 9407/75 pct.
3.1.2.3. tabel 3 i SR ISO 14284-99 (STAS 2015/1-83 i STAS 2015/2-85).
Rezultatele determinrilor vor corespunde i standardelor 500/1-80, 500/2,3 - 80 i STAS
12187/88.
Dac rezultatele probelor mecanice i chimice sunt necorespunztoare, verificarea se face la
fiecare laminat, din arja din care s-au prelevat probele, ndeprtndu-se cele cu caliti
necorespunztoare.
Materialele de adaos (electrozii i srma pentru sudare) utilizate vor corespunde prevederilor
STAS 1125/1-91 i STAS 1126/87. Acestea se vor preciza i n tehnologia de sudare.
11.3. EXECUIA SUPRASTRUCTURII METALICE

Documentaia de execuie va fi conform standardelor: STAS 9407/75 i STAS 3461/83 cu
urmtoarele precizri:
a) planul de control radiografic
b) planul de control cu ultrasunete
c) planul de control cu lichide penetrante
d) planul de control distructiv (al plcilor de prob)
Planul de control distructiv i nedistructiv se vor ntocmi de ctre uzin i vor fi avizate de
proiectant nainte de nceperea lucrrilor.
Procesul tehnologic de execuie n uzin se va stabili de ctre uzina constructoare pe baza
tehnologiilor de sudare omologate i va fi acceptat de beneficiar.
Omologarea procedeelor de sudare, ca metodologie, se va face conform STAS 11400/3 - 89, iar
criteriile de acceptabilitate vor fi conform STAS 9407/75.
Elementele, subansamblele i ansamblele suprastructurii metalice sudate se vor executa numai cu
sudori autorizai. Autorizarea sudorilor se va face conform prevederilor din STAS 9532/1,3 - 74 i a
prescripiilor tehnice ISCIR CROMATOGRAFIE 9 - 84 i n conformitate cu Programul de autorizare a
sudorilor pentru lucrri care se execut sub supravegherea Registrului Naval Roman.
64
La execuia suprastructurii metalice de poduri se pot distinge urmtoarele faze:
- uzinarea elementelor componente;
- premontajul n uzin;
- transportul elementelor componente la antier;
- asamblarea i montajul suprastructurii.
La fiecare lucrare n parte, n funcie de amplasament i de soluia tehnic adoptat pentru
suprastructura metalic, soluia pentru transport, pe cale ferat sau pe osea, se va stabili n urma unui
studiu tehnico - economic care va ine seama de greutatea elementelor ce se transport, dimensiunile lor i
implicaiile pe care le pot avea asupra lucrrilor de art existente, instalaiilor electrice, telefonice, etc. de
pe traseu
La podurile cu suprastructur metalic ce fac obiectul prezentului capitol se pot adopta, n
principiu urmtoarele procedee de asamblare i montaj:
- asamblare i montaj pe amplasamentul definitiv al lucrrii, utiliznd eafodaje i palei
provizorii;
- asamblarea tablierului pe rampele de acces i aducerea pe poziie prin lansare. n acest caz se
pot adopta i avanbecuri metalice (ciocuri) pentru lansare;
- asamblare i montaj n consol.
Procesul tehnologic de asamblare i montaj se va stabili la fiecare lucrare n parte.
Uzinarea i premontajul n uzin se vor executa pe baza tehnologiilor ntocmite de uzin i
acceptate de beneficiar, verificndu-se ncadrarea n toleranele precizate n proiect pentru aceast faz.
Msurtorile realizate la premontaj n uzin cu specificarea temperaturii la care s-a fcut
premontajul se vor transmite antreprenorului la livrarea elementelor uzinate.
n ceea ce privete premontajul n uzin i montajul pe antier se atrage atenia c realizarea
contrasgeilor n limitele admise i precizate n proiect este obligatorie.
La execuia n uzin i pe antier se vor respecta prevederile din standardele menionate la
paragraful 13.1 respectiv STAS 9407/75, STAS 3461/83, STAS 9330/84 i n special urmtoarele:
- piesele ce urmeaz a se mbina prin sudur vor fi prelucrate conform SREN 29692/94, STAS
6726/85 i STAS 9407/75;
- dup prelucrare, laminatele se vor ndrepta la valuri cu prese. Nu se admite ca prin ndreptare s
se aplatizeze cordoanele de sudur.
Clasele de calitate ale custurilor sudate se stabilesc conform SR 1911/97 i STAS 1844/75
recomandndu-se urmtoarele:
- pentru mbinrile cap la cap transversale de la inim la tlpi - clasa I;
- restul mbinrilor - clasa de calitate II.
mbinrile cap la cap la tlpi i inimi se vor controla 100% prin RX i US. Poziia controalelor cu
RX se precizeaz n proiect. Restul se controleaz US.
65
mbinrile cap la cap de la antier se vor controla 50% prin RX i 50% prin US.
mbinrile dintre inim i tlpi se pot controla cu lupa i cu lichide penetrante.
Restul mbinrilor se controleaz 100% vizual i cu lupa.
mbinrile sudate ce prezint defecte neadmise conform STAS 9407/75 se pot remedia dup
tehnologia ntocmit de uzin i respectndu-se prevederile din STAS 9407/75 pct. 4.5.
Abaterile limit de la forma i dimensiunile elementelor sudate se vor ncadra n prevederile
STAS 9407/75 pct. 4.6.1. tabel 22.
Controlul calitii elementelor sudate i a mbinrilor se va efectua conform STAS 9407/75 pct. 4.11.
Execuia mbinrilor nituite se va face n conformitate cu prevederile STAS 3461/83 pct. 4,
abaterile ncadrndu-se n prevederile de la pct. 4.6. i tabelul 3.
Numrul uruburilor i al dornurilor prevzute la premontajul n uzin i la montajul pe antier va
fi de 50% din numrul total al gurilor.
n cazul mbinrilor cu SIR, la execuie se vor respecta prevederile din STAS 9330/84.
La recepiile pe faze de execuie, la montajul i execuia pe antier precum i la recepia final se
vor respecta prevederile din STAS 9407/75 pct. 4.12. i pct. 5, prevederile din proiect i cele cuprinse n
caietul de sarcini cu condiiile tehnice speciale ntocmit pentru lucrarea respectiv.
Dup recepia n uzin toate reperele suprastructurii se vor curaa de tunder n uzin prin aplicare
sau sablare, nainte de operaiile de debitare i vopsire. Protecia anticoroziv a subansamblelor i
ansamblelor livrate de uzin se va face cu un grund pasivant a crei reet se va preciza n proiect sau
caietul de sarcini speciale, sau prin colaborare cu uzina.
11.4. DISPOZIII FINALE
Documentaia tehnic a suprastructurii metalice va fi verificat de uzin. n cazul n care se vor

constata neconcordane, omisiuni sau dispoziii constructive a cror realizare este dificil, uzina va
semnala aceasta beneficiarului i proiectantului n vederea msurilor ce se impun.
Nu sunt admise nici un fel de modificri de alctuire constructiv fr avizul proiectantului i al
beneficiarului. Uzina poate face propuneri de modificri privind alctuirea constructiv, cnd acestea
conduc la uurarea execuiei i mbuntirea calitii mbinrilor.
nainte de nceperea montajului pe antier se va face o msurtoare exact a distanelor dintre
axele de rezemare de pe infrastructuri, n vederea corectrii eventualelor abateri de la proiect.
Dup asamblare i montaj zonele de tablier avnd protecia cu miniu de plumb degradat, se vor
revopsi de ctre antreprenor. Apoi se vor aplica dou straturi de vopsea pe baz de ulei de in a crei
culoare i indicativ se va preciza n proiect i caietul de sarcini i va fi aprobat de beneficiar.
Supravegherea calitii lucrrilor, a modului de aplicare i respectarea tehnologiilor de execuie, a
procedeelor de sudare omologate, a normelor i standardelor n vigoare ct i a prevederilor din caietul de
66
sarcini se va face de ctre reprezentani ai beneficiarului, sub directa ndrumare a
reprezentantului RNR (Registrul Naval Romn).
CAPITOLUL 12. ECHIPAMENTE TABLIERE

12.1. GENERALITI
Acest capitol se refer la dispozitive, lucrri i elemente necesare conservrii podurilor i asigurrii
unui nivel de exploatare satisfctor pentru toi cei ce folosesc drumul pentru circulaie.
Capitolul se refer la urmtoarele:
- dispozitive pentru asigurarea etaneitii;
- aparate de reazem;
- rosturi de dilataie;
- dispozitive de colectare i evacuare a apei (guri de scurgere);
- parapete de siguran direcionale i parapete pietonale
- borduri pentru trotuare.
- dispozitive antiseismice.
12.2. CONDIII PENTRU MATERIALELE COMPONENTE

Materialele care intr n compunerea echipamentelor vor corespunde din punct de vedere calitativ
condiiilor precizate din proiect i anume:
- oelurile vor corespunde celor prevzute n proiect sau vor fi caliti apropiate i-n orice caz vor fi
sudabile;
- betoanele prefabricate vor avea clasa precizat prin proiect sau minimum C 16/20;
- vopselele utilizate pentru protecia parapetelor vor avea aprobarea beneficiarului;
12.3. DISPOZITIVE PENTRU ASIGURAREA ETANEITII, HIDROIZOLAIA

Etaneitatea se poate asigura prin urmtoarele elemente:
- hidroizolaia
- protejarea hidroizolaiei
- mbrcmintea asfaltic din dou straturi
Acestea vor avea dimensiunile i calitile precizate prin proiect i vor trebui s asigure
impermeabilitatea.
Antreprenorul va da o atenie deosebit hidroizolaiei:
- stratul suport al hidroizolaiei trebuie s nu prezinte proeminene mai mari de 2 mm;
67
- la planeitate se admit abateri de max. + 5 mm verificat cu un dreptar de 3,00
metalic pe orice direcie;
- este interzis circulaia personalului de antier pe suprafeele pregtite pentru aplicarea apei;
- nu este permis aplicarea apei propriu-zise la temperaturi sub +5C;
- este interzis circulaia personalului de antier peste straturile apei.
Antreprenorul poate propune beneficiarului i alte soluii dect cele din proiect, n care caz, va
ntocmi o documentaie tehnic, cuprinznd plane de detalii, tehnologia de execuie i calitile
materialelor componente, ct i ale mbrcminii n ansamblu, ce se va supune aprobrii beneficiarului i
care vor respecta cerinele caietului de sarcini pentru hidroizolaii.
12.4. APARATE DE REAZEM

Aparatele de reazem sunt dispozitivele de legtur dintre pile i culei - pe de o parte - i tablier, pe
de alt parte (sau traveele tablierului) destinate transmiterii sarcinilor i care s permit deformaiile din
temperatur, contracie i curgere lent ale betonului din tablier.
Materialele care intr n compunerea aparatelor de reazem metalice vor satisface condiiile de
calitate minime prevzute n STAS 4031/77 i STAS 4031/2 - 75.
Materialele care intr n compunerea aparatelor de reazem din elastomeri, fretate, vor satisface
condiiile prevzute n STAS 10167/83.
Antreprenorul poate propune i alte tipuri de aparate de reazem dect cele prevzute n proiect, n
care caz va obine aprobarea beneficiarului i proiectantului.
12.5. DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A ROSTURILOR DE DILATAIE

Rosturile de dilataie sunt dispozitive care asigur continuitatea suprafeei de rulare - n bune
condiii de confort - ntre tablier i culei sau ntre diverse travei ale tablierului.
Tipul de rost ce urmeaz a fi utilizat ct i tehnologia de montare a acestuia, trebuie s fie
precizate prin proiect.
Antreprenorul, respectnd caracteristicile necesare ale rostului i toleranele lui de pozare, poate
propune i alte tipuri de rost, n care caz va trebui s obin aprobarea beneficiarului i care vor respecta
cerinele caietului de sarcini.
Sunt de preferat alctuirile constructive ce conduc la reducerea numrului de rosturi sau la
eliminarea lor total.
12.6. DISPOZITIVE DE EVACUARE A APELOR

Dispozitivele de evacuare a apelor sunt alctuite din guri de scurgere destinate evacurii apelor
pluviale ce cad pe suprafaa podului.
Numrul i poziia lor sunt precizate prin proiect.
68
Dispozitivele de evacuare a apelor de pe suprafaa suprastructurii sunt, n general,
prefabricate, conform STAS 4834/86 i se monteaz pe suprastructur, astfel nct s permit evacuarea
apelor fr infiltraii n corpul structurii.
Antreprenorul poate propune i alte soluii dect cele din proiect, privind evacuarea apelor, dar
numai cu aprobarea beneficiarului.
12.7. PARAPETE
Parapetele pot fi pietonale ,de sigurana circulaiei sau cu rol dublu.
Realizarea lor se va face n conformitate cu proiectul, STAS 19481-91 i SR 19482-95.
Parapetele din oel se vor proteja prin vopsire, calitatea i culoarea vopselei fiind aprobate de beneficiar.
12.8. BORDURILE DE TROTUAR

Bordurile pentru trotuar vor fi din elemente prefabricate de beton sau din piatr conform STAS
1139-87.
Calitatea betonului sau a pietrei, modul de tratare a suprafeei i dimensiunile se vor preciza prin
proiect. Montarea bordurilor se va face cu respectarea profilului n lung i transversal al cii.
Pentru bordurile din beton simplu, clasa minim de beton este de C20/25.
12.9. DISPOZITIVELE ANTISEISMICE

Podurile cu deschideri mari situate n zone seismice conform SR 11100/1-93 cu gradul 7 de
seismicitate (scara mks) sau mai mare vor fi prevzute cu dispozitive de asigurare mpotriva deplasrilor
din seism. Modul de alctuire i locul de amplasare al acestora se vor preciza din proiect.
CAPITOLUL 13. HIDROIZOLAII I DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A

ROSTURILOR DE DILATAIE
13.1. HIDROIZOLAII
13.1.1 Generaliti
Acest capitol trateaz condiiile tehnice generale ce trebuie ndeplinite la realizarea
hidroizolaiilor pentru lucrrile de poduri.
Hidroizolaiile au ca scop:
- mpiedicarea ptrunderii apei la structura de rezisten;
- colectarea apelor ce se infiltreaz prin mbrcminte i dirijarea lor spre gurile de scurgere;
La lucrrile de art, hidroizolaiile sunt alctuite n general din ap hidroizolatoare.
Termenul de apa hidroizolatoare utilizat n continuare include toate straturile componente i
anume: stratul suport, stratul de amors, stratul de lipire, stratul hidroizolator de baz, stratul de protecie.
69
apa se execut n cmp continuu i se racordeaz acesteia la marginea elementului care
este hidroizolat.
Racordarea se face i la gurile de scurgere i la dispozitivele etane de acoperire a rosturilor de
dilataie.
Funcionalitile unor straturi pot fi comasate n diferite soluii ale firmelor specializate n
hidroizolaii.
Hidroizolaiile pot fi alctuite din:
- folie lichid cu ntrire rapida;
- membran hidroizolatoare;
Tehnologia de aplicare poate fi:
- prin pulverizare;
- prin lipire la cald a membranelor cu soluii pe baza de bitum;
- prin lipire la rece cu soluii pe baz de rini sintetice.
- prin aplicarea de membrane autoaderente;
- prin lipirea cu supranclzirea membranelor.
n toate variantele tehnologice trebuie s se asigure condiiile fizico - mecanice.
13.1.2 Caracteristici tehnice
apa hidroizolatoare trebuie s aib termenul de garanie de minimum 8 ani de exploatare normal
a podului.
Pe durata acestei perioade, firma care garanteaz apa hidroizolatoare trebuie s asigure din efort
propriu repararea sau nlocuirea acesteia i remedierea degradrilor cauzate de infiltraiile de ap la
structura de rezisten.
Materialele incluse n elementele apei hidroizolatoare trebuie s fie imputrescibile i s fie pasive
chimic.
apa hidroizolatoare trebuie s poat fi aplicat la poduri n exploatare, la care lucrrile se execut
pe o jumtate de cale, iar pe cealalt jumtate se desfoar circulaia normal, asigurndu-se
continuizarea apei, cu pstrarea caracteristicilor tehnice.
apa hidroizolatoare trebuie s reziste la circulaia de mic vitez a utilajelor de transport i
aternere a straturilor mbrcminilor asfaltice pe pod.
apa hidroizolatoare trebuie s asigure adezivitatea mbrcminii din asfalt la stratul su superior.
Stratul hidroizolator de baz trebuie s satisfac urmtoarele caracteristici fizico - mecanice:
- fora de rupere 800 N/5 cm
- alungirea la rupere: % min. 20
- rezistena la perforare static:
- clasa de rezisten L 4 neperforat la 250 N pe bila 10 mm
- adezivitatea la traciune: N/mmp min. 0,5
70
- flexibilitatea pe un dorn: 50 mm fr fisuri la -10C
- absorbie de ap n 24 ore: % max. 0,5
- temperatura minim la care membrana
este stabil 120C
- temperatura asfaltului turnat n
mbrcminte, la care membrana
trebuie s reziste fr diminuarea
caracteristicilor fizico-mecanice 180C
- domeniul de temperatur de exploatare
curent este -20C 70C
Intervalul de temperatur a mediului n care se aplic apa hidroizolatoare este +5 +30C.
Stratul superior al apei hidroizolatoare va fi compatibil chimic cu componentele din alctuirea
asfaltului mbrcminii rutiere pentru a evita agresarea apei.
Membranele hidroizolatoare vor fi agrementate n Romnia, conform Legii nr. 10/1995.
13.1.3 Prescripii
13.1.3.1 Stratul suport
Stratul suport al hidroizolaiei se realizeaz din mortar de ciment marca M 100. Suprafaa sa nu
trebuie s prezinte proeminene mai mari de 2 mm i trebuie realizat prin dricuire.
Mortarul de ciment marca M 100 se va realiza cu ciment II B - S 32,5 conform SR 1500 iar
agregatele vor avea dimensiunea maxim 4 mm.
Verificarea planeitii suprafeei se face cu dreptarul de 3 m lungime pe orice direcie. Se admite o
singur denivelare de 5 mm la o verificare.
Pregtirea suprafeei suport se face astfel:
- se ndeprteaz toate muchiile vii, denivelrile, agregatele incomplet nglobate n beton, petele
de grsime i orice alte corpuri strine;
- se aplic stratul egalizator;
- stratul suport ntrit se cur cu jeturi de ap i aer comprimat n vederea aplicrii straturilor
urmtoare, pe o suprafa curat i uscat.
13.1.3.2 Stratul de amorsaj
Amorsa are rolul de a facilita aderena membranei hidroizolatoare la beton.
Soluia cu care se execut amorsa poate fi pe baz de bitum sau pe baz de rini sintetice.
Componentele soluiei nu trebuie s conin produse care atac chimic betonul.
Amorsa se aplic prin inundarea suprafeei i repartizarea manual a soluiei sau prin pulverizarea
cu mijloace mecanice.
Amorsa se aplic pe suprafaa uscat a stratului suport, la temperatura mediului ambiant de peste
+5C.
71
Se va urmri ca suprafaa ce urmeaz a se izola s fie amorsat n totalitate.
Pe suprafaa amorsat nu se permite circulaia pietonal sau cu utilaje de orice fel.
13.1.3.3 Stratul hidroizolator
Stratul hidroizolator se aplic pe stratul suport amorsat, prin procedeul specific tipului de
membran utilizat.
Hidroizolaia se aplic n cmp continuu, asigurndu-se aderena pe toat suprafaa pe care se
aplic. Nu se admit umflturi sau margini desprinse. Se va asigura petrecerea i continuizarea prin lipire
n cmp continuu a membranelor livrate n fii.
Se vor trata special racordrile la gurile de scurgere, asigurndu-se etaneitatea i scurgerea apelor
colectate.
La rosturile de dilataie, tratarea hidroizolaiei se va face conform proiectului, funcie de tipul
dispozitivului de acoperire a rostului de dilataie.
Lateral, marginile stratului hidroizolator se vor racorda cu cordoane de etanare.
n cazul membranelor lipite prin supranclzire, temperatura sursei de cldur nu trebuie s fie mai
mare de 250C sau mai mare dect temperatura la care tipul respectiv de membran i modific
caracteristicile fizico-mecanice sau chimice.
Membranele hidroizolatoare se aplic la temperatura mediului ambiant de cel puin +5C, dup
minimum 28 zile de la data turnrii betonului de ciment sau mortarului ( indicativ AND 577-2002).
13.1.3.4 Stratul de protecie
Stratul de protecie poate fi:
- apa de beton de 4 5 cm grosime, realizat din beton clas C 20/25 , armat cu
mpletituri din srm zincat 1,18 - 2,5 mm, cu ochiuri de 3 - 8 cm, sau plase sudate
tip Buzu 4 - 5 mm, cu ochiuri 10 x 10 cm.
Betonul pentru stratul de protecie se realizeaz cu ciment II A - S 32,5 i agregate cu
dimensiunea maxim de 7 mm.
- mastic bituminos cu grosimea de 1 - 2 cm;
- membrane de protecie aderente la membranele hidroizolatoare;
Verificarea i recepia lucrrilor de hidroizolaie se face pe etape, dup cum urmeaz:
- pe parcursul executrii diferitelor straturi ale apei hidroizolatoare, ncheindu-se procese
verbale de lucrri ascunse;
- la terminarea lucrrilor de hidroizolaie, prin ncheierea unui proces verbal;
Verificarea la terminarea lucrrilor de hidroizolaie se face asupra aspectului, iar n cazul unor
constatri nefavorabile din procesele verbale de lucrri ascunse se poate face i asupra etaneitii prin
inundarea pe o nlime de min. 5 cm pe suprafeele limitate, pe durata de 24 ore.
Defectele constatate pe parcursul execuiei i la terminarea lucrrilor de hidroizolaii se vor
remedia pe baza unor soluii propuse de antreprenor i pot fi acceptate sau nu de ctre beneficiar.
72
n cazul cnd beneficiarul nu accept remedierile propuse de antreprenor, se poate
dispune refacerea ntregii lucrri de hidroizolaii.
Verificarea caracteristicilor fizico - mecanice i chimice specifice se efectueaz n conformitate cu
urmtoarele standarde:
- SREN ISO 527/1-00 Materiale plastice. Determinarea caracteristicilor de traciune. Partea I
principii generale Rezistena i alungirea la rupere
- SR 137/95 Materiale hidroizolatoare bitumate. Reguli i metode de verificare.
- SR EN ISO 62/2004 (STAS 5690/80) Materiale plastice. Determinarea absorbiei de ap
- Ordin MT 497/98 "Normativul pentru caracteristicile bitumului neparafinos pentru drumuri"
- SR-ISO 2409/94 Lacuri i vopsele. ncercarea la caroiaj
-SR EN 12092/2002 (STAS 6615/1 74) Adezivi pe baz de elastomeri. Determinarea vscozitii
- STAS 9199/73 Masticuri bituminoase pentru izolaii. Metode de analize i ncercri".
13.1.3.5 Controlul calitii lucrrilor de execuie
Se vor face conform ind. AND 577-2002, art.47 pct.b, prin msurtori in situ.
In situ se verific aderena stratului hidroizolator de stratul suport. Msurtorile vor fi efectuate de
ctre instituii abilitate, prin procedee agrementate n Romnia. Pentru verificarea calitii lipirii
membranei de stratul suport se face cel puin o ncercare la 20 de ml cale de pod pe sens. Rezultatele
obinute vor fi consemnate ntr-un proces verbal ce va nsoi recepia de baz.
Nu se va trece la faza urmtoare n situaia n care rezultatele obinute nu corespund valorilor din
caietul de sarcini sau ale proiectului de execuie al hidroizolaiei.

13.2.1 Generaliti
Dispozitivele de acoperire a rosturilor de dilataie utilizate la poduri rutiere asigur:
- deplasarea liber a capetelor tablierelor de poduri n rosturile lsate n acest scop;
- continuitatea suprafeei de rulare a cii n zona rosturilor;
- etaneitatea la scurgeri i infiltraii de ap.
Pentru satisfacerea acestor exigene se utilizeaz dispozitive etane.
n general, componentele dispozitivelor de acoperire a rosturilor de dilataie sunt:
- elemente elastomerice care asigur deplasarea;
- elemente metalice suport, fixate pe structuri.
- betoane speciale n zona prinderii pieselor metalice;
- mortare speciale de etaneizare;
- benzi de cauciuc pentru colectarea i evacuarea apelor de infiltraie.
73
Funcie de tipul dispozitivelor, pot fi cumulate functionalitile unor elemente ce intr n
alctuirea lor.
Dispozitivele de acoperire a rosturilor de dilataie se aplic la poduri noi sau la poduri n
exploatare, avnd rezolvri specifice de prindere pentru fiecare caz.
Dac se aplic la poduri n exploatare, dispozitivele trebuie s permit executarea lucrrilor pe o
jumtate a prii carosabile, circulaia urmnd a se desfura pe cealalt jumtate a podului fr ca aceast
tehnologie de execuie s afecteze caracteristicile tehnice ale dispozitivului.
Termenul de dispozitiv de acoperire a rostului de dilataie, prescurtat dispozitiv utilizat n
continuare, include toate elementele componente i anume:
- betonul n care sunt fixate elementele metalice;
- elementele metalice de prindere;
- elementul elastomeric;
- elementul de etaneizare din cauciuc;
- mortarul special pentru etaneizarea elementului elastomeric.

Termenul de garanie a dispozitivului este de minimum 10 ani de exploatare normal a podului.
Elementul elastomer trebuie s fie interanjabil. Termenul de garanie a elastomerului este de
minimum 5 ani.
Pe durata garaniei, firma care garanteaz dispozitivul trebuie s asigure din efort propriu
repararea sau nlocuirea acestuia i remedierea efectelor deteriorrilor structurii ca urmare a defeciunilor
dispozitivului aprute n perioada de garanie.
Firma care livreaz dispozitivul trebuie s asigure:
- livrarea elementelor interanjabile, la cerere, pe durata de 30 ani de la punerea n oper a
dispozitivului;
- asigurarea sculelor i confeciilor de mic mecanizare specifice, necesare la punerea n oper a
dispozitivului i la schimbarea elementului elastomer;
- asigurarea supravegherii tehnice la punerea n oper a dispozitivului;
- instruciuni tehnice de execuie i de exploatare.
Dispozitivul trebuie s satisfac urmtoarele caracteristici fizico - mecanice n domeniul de
temperaturi -35C +80C.
- asigurarea deplasrii libere a structurii la valoarea prescris.
- elementele metalice de fixare trebuie s reziste la agenii corozivi;
- s fie etan.
- s fie fixat de structura de rezisten a podului prelund aciunile verticale i orizontale.
Pentru 1 ml de pod aceste aciuni sunt:
74
- fora vertical 11,2 tf
- fora orizontal 7,8 tf
Elementul elastomeric trebuie s aib caracteristicile:
- Duritate, grade Shore A 60 5
- Rezistena la rupere prin ntindere 12 N/mm2
- Rezistena la rupere prin compresiune 75 N/mm2
- Tasarea sub sarcin vertical maxim max. 15%
- Alungirea minim la rupere 350%
- Rezistena la ulei:
- variaia caracteristicilor fizice i mecanice:
- duritate grade Shore A max. 5
- pierdere de rezisten la rupere
max. % -15
- alungirea la rupere max. % -15
- Nefragibilitatea la temperaturi sczute
- temperatura minim -35C
- Rezistena la mbtrnire accelerat
- pierdere din rezistena la rupere % max. -15
- scderea alungirii la rupere % max. -30
- creterea duritii grade Shore A max. 10
- Rezistena la ozon dup 100 ore s nu prezinte fisuri
Dispozitivele de acoperire a rosturilor de dilataie vor fi agrementate n Romnia, conform Legii
nr. 10/1995.
13.2.3 Prescripii
13.2.3.1 Betoane speciale
Agregatele folosite la realizarea betonului vor fi n mod obligatoriu de concasare, iar cimentul
folosit va fi conform SR EN 197/1,2-2002.
Betonul va avea gradul de gelivitate G 150.
Circulaia rutier pe acest beton se poate deschide la vrsta de 28 zile a betonului.
Se recomand utilizarea de betoane speciale cu ntrire rapid, peste care se poate deschide
circulaia la vrsta de 10 zile.
n varianta n care prinderea se face cu buloane de scelment, betonul n care se ancoreaz aceste
buloane trebuie s fie cel puin de clas C 20/25 .
Agregatele folosite la realizarea acestui beton sunt agregate de ru splate.
Cimentul folosit la realizarea betoanelor va fi conform SR EN 197/1,2-2002
75
n cazul n care betonul existent n suprastructur nu are clasa minim C 20/25 zona de
ancorare a dispozitivelor de acoperire a rosturilor va fi demolat i rebetonat cu beton de clasa minim
C20/25.
Se recomand ca betonul din grinda de ncastrare s fie tratat cu un material corespunztor pe faa
care vine n contact cu pneurile astfel nct s se realizeze aceeai culoare cu mbrcmintea asfaltic.
13.2.3.2 Mortare speciale

Pentru egalizare, sub unele tipuri de dispozitive de acoperire a rostului de dilataie sau pentru
etaneizarea lateral a elementului din elastomer, se utilizeaz mortare speciale, pe baz de rini
sintetice.
Toleranele dimensionate la montaj sunt cele prescrise pentru tipul corespunztor de dispozitive.
Mortarele utilizate trebuie testate n prealabil conform prescripiilor fabricantului i tipului de
dispozitiv.
13.2.3.3 Elementele elastomerice

Elementele elastomerice pot fi:
- panouri din neopren armat;
- profile speciale, deschise sau nchise, din neopren;
- benzi late din neopren;
Aceste confecii se livreaz la cerere avnd caracteristicile (tip, dimensiuni) specificate n proiect.
La primire se efectueaz recepia cantitativ i calitativ a confeciilor.
13.2.3.4 Elemente metalice de fixare

Elementele metalice au profile special adaptate elementelor elastomerice. Ele se ncastreaz n
structur i de ele se fixeaz elementele elastomerice interanjabile.
La livrare se efectueaz recepia cantitativ i calitativ, urmrindu-se concordana cu prevederile
proiectului i caietului de sarcini.
Pozarea elementelor metalice, nainte de turnarea betonului special de monolitizare, se face prin
fixarea la poziie cu dispozitive special adaptate, care asigur i meninerea lor n aceast poziie pn la
ntrirea betonului.
Banda de etanare din cauciuc neoprenic trebuie s fie continu pe toat lungimea i limea
dispozitivului de acoperire. Se admite pe toat lungimea o singur nndire vulcanizata. Pe zona
vulcanizat se admite o toleran la grosime de 10% din grosimea nominal a benzii.
n zona de racordare dintre dispozitivul de acoperire a rostului i mbrcmintea de asfalt, se va
urmri ca:
- geometria s fie cea prevzut n proiect;
76
- asfaltul s nu prezinte denivelri;
- s nu aib fisuri, segragri sau ciobiri;
- s ndeplineasc condiiile specifice mbrcminii din beton de ciment sau mbrcminii din
asfalt turnat.
13.2.3.5 Alte recomandri

La podurile avnd deschideri mici cu suflu sub sau egal cu 20 mm ( 10 mm, considernd
temperatura de montaj de +5C) se recomand soluiile simple necostisitoare.
Se vor efectua:
- recepii pe faze de execuie care au n vedere constatarea executrii corecte a elementelor
suport sau de prindere a elementului elastomeric.
- recepia final.
La recepia final se poate efectua i proba prin inundare a zonei rostului de dilataie, cu nlimea
lamei de ap de min. 5 cm, pe durata de 24 ore.
Verificarea caracteristicilor fizico-mecanice i chimice specifice se efectueaz n conformitate cu
- SR ISO 7619/01 Elastomeri vulcanizai. Determinarea duritii n
grade de duritate Shore A
- SR ISO 37/97 Cauciuc vulcanizat i termoplastic. Determinarea
caracteristicilor de efort - deformaii la traciune"
- SR ISO 1817/00 Cauciuc vulcanizat.
Determinarea aciunii lichidelor
- SR ISO 188/01 Elastomeri vulcanizai. ncercarea la mbtrnirea accelerat
- SR ISO 812/01 Cauciuc vulcanizat. Determinarea temperaturii
limita de nefragibilitate"
- SR ISO 815+A 1/95 Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea
deformrii remanente dup compresiune la
temperaturi ambiante, ridicate sau sczute
- SREN 10002-1/95 Materiale metalice. ncercarea la traciune. Partea I
Metoda de ncercare (la temperatura ambianta)
- SR 13170/93 Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin
oc. Epruvete speciale i metode de evaluare
- SREN 10045-1-93 Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin
oc pe epruvete Charpy. Partea 1.
Metode de ncercare.
77
CAPITOLUL 14. IMBRCMINI RUTIERE LA PODURI

Prezentul capitol trateaz condiiile tehnice generale ce trebuiesc ndeplinite la realizarea
mbrcminilor de tip bituminos turnate, aplicate pe partea carosabil a podurilor i pe trotuare.
Acest tip de mbrcminte se execut la cald din mixturi preparate cu agregate naturale, filer i
bitum neparafinos pentru drumuri i vor respecta prevederile din urmtoarele standarde:
- STAS 11348/87 Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase pentru calea pe pod. Condiii
tehnice de calitate.
- STAS 175/87 Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase turnate, executate la cald.
Condiii tehnice generale de calitate.
- Indicativ AND 546/02 - Normativ privind execuia la cald a mbrcminilor bituminoase
pentru calea pe pod, publicat n Buletinul Tehnic Rutier nr.7 din 2005.
Utilizarea altor tipuri de mbrcmini pe poduri, precum mbrcmini din beton de ciment nu se
vor aplica dect pe baza unor studii i cercetri efectuate de instituii de specialitate i numai cu acordul
proiectantului i beneficiarului.
mbrcminile bituminoase se utilizeaz n funcie de clasa tehnic a drumului sau categoria
strzii, n conformitate cu precizrile din STAS 11348/87 tabel 1 Ind. AND 546/02 i 569/2002 i cu
prevederile din caietul de sarcini, putnd fi mbrcmini bituminoase turnate realizate cu asfalt turnat
dur, sau mbrcmini bituminoase cilindrate realizate din beton asfaltic cu bitum. Tipurile de mixtur
sunt cele din tabel.
Nr. Dimens.
crt. Tipul mixturii asfaltice Simbol max. a Domeniul de aplicare
granulei
1. Beton asfaltic cilindrat, cu bitum pur BAP 16 mbrcminte pe partea
carosabil a podurilor
rutiere
2. Beton asfaltic cilindrat, cu bitum BAmP 16 mbrcminte pe partea
modificat sau polimeri*) carosabil a podurilor
rutiere
3. Asfalt turnat dur ADT 8 mbrcminte la poduri cu
plac de beton
4. Asfalt turnat AT 7 mbrcminte pe trotuare
5. Mortar asfaltic turnat MAT 5 strat de protecie a
hidroizolaiei de pe calea pe
pod sau ca strat de egalizare
a cii podului
78
Nota: *) Se execut pe poduri situate pe drumuri publice cu trafic foarte intens i greu, n scopul
creterii rezistenei la deformaii permanente la temperaturi ridicate i a rezistenei la fisurare la
temperaturi sczute.
mbrcmintea bituminoas pe partea carosabil a podului se aplic pe strat de protecie executat
conform STAS 5088/75 sau din mortar asfaltic turnat tip MAT, executat conform STAS 11348/87 si/sau
conform prezentului caiet de sarcini.
Adaptarea tipului de strat de protecie al hidroizolaiei, se va face la fiecare lucrare, cu aprobarea
proiectantului i a beneficiarului. Soluia de protecie cu mortar asfaltic turnat se va adopta, n special, n
cazul platelajelor de tip ortotrop, pentru a reduce ncrcarea permanenta.
mbrcmintea bituminoas la trotuare se realizeaz din asfalt turnat conform STAS 11348/87,
STAS 175/87 i prevederilor din prezentul caiet de sarcini, de tip AT.
mbrcmintea bituminoas cilindrat realizat din beton asfaltic tip BAP se execut n perioada
mai - octombrie, cu condiia ca temperatura atmosferic s fie de minimum +10C; mbrcmintea
bituminoas cilindrat realizat din beton asfaltic cu bitum modificat cu polimeri se execut n perioada
mai - septembrie, cu condiia ca temperatura atmosferic s fie de minimum +15C; mbrcmintea
bituminoas turnat realizat cu asfalt turnat dur se execut n tot timpul anului cu condiia ca stratul
suport s fie uscat, iar temperatura atmosferic s fie de minimum +5C.
14.2. CONDIII TEHNICE

14.2.1 Elemente geometrice
Grosimea straturilor realizate prin turnare (asfalt turnat dur, asfalt turnat i mortar asfaltic turnat)
se stabilete constructiv la fiecare lucrare n parte, dar vor avea cel puin grosimile precizate n tabelul 2
din STAS 11348/87 i anume:
- asfalt turnat dur
turnat mecanizat grosime minima 5,0 cm
turnat manual, n dou straturi grosime minima 2 x 2,5 cm
- asfalt turnat grosime minima 2 cm
- mortar asfaltic turnat grosime minima 1 2 cm
Grosimea total a mbrcminii din beton asfaltic cilindrat este de 7 cm i se execut din dou
straturi (3+4 cm).
Profilul transversal i longitudinal al drumului pe pod se va realiza conform proiectului. Grosimea
real a mbrcminii bituminoase este indicat n documentaia tehnic.
14.2.2 Abateri limit
Abaterile limit la grosimea straturilor fa de valorile din proiect vor fi de -10%.
Abaterile limit la panta profilului transversal sunt de 2,5 mm/m pentru mbrcmini turnate
mecanizat i de 5 mm/m la mbrcmini turnate manual.
79
Denivelrile maxime admise n lungul cii pe poduri sub dreptarul de 3,00 m sunt de 3 mm n
cazul execuiei mecanizate i de 5 mm n cazul aternerii manuale.
14.3. MATERIALE
Materialele folosite la prepararea mixturilor asfaltice (asfalt turnat dur, asfalt turnat i mortar
asfaltic) sunt precizate n tabelul 3 din STAS 11348/87 i vor ndeplini condiiile de calitate prevzute n
standardele respective de materiale i anume:
- STAS 662/02 pentru nisip natural i SR 667/01 pentru nisip de concasare 0-3 i criblura
sorturile 3-8 i 8-16.
- STAS 539/79 pentru filer
- Normativ Ord. MT 497/98 pentru bitum; se utilizeaz bitum tip D 60/80 pentru zona cu clim
cald i D 80/100 pentru zona cu clim rece.
Alte materiale:
emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid, conform STAS 8877/72, pentru amorsarea
suprafeelor la podurile cu plac de beton armat.
cordon de etanare, pentru colmatarea rosturilor n zonele de contact ale apei hidrofuge i a
mbrcminii bituminoase cu unele elemente de construcie (borduri, rosturi de dilataie, guri
de scurgere, etc.).
Compoziia i caracteristicile fizico - mecanice ale asfaltului turnat dur i ale asfaltului turnat vor
respecta prevederile din STAS 175/87. (conform tabel).
Compoziia i caracteristicile fizico - mecanice ale betoanelor asfaltice de tip BAP i BAmP vor
respecta prevederile din Normativul ind. AND 546/02, publicat n B. TR. 705.
Compoziia i caracteristicile fizico - mecanice ale mortarului asfaltic turnat vor respecta
prevederile din STAS 11348/87.
Mixturi asfaltice
Caracteristici fizico - mecanice
Asfalt turnat dur Asfalt turnat
A. ncercare pe cuburi:
- Densitatea aparent, kg/m3 2400 2400
- Absorbia de ap, % vol. 0-1 0-1
- Umflarea dup 28 zile de pstrate n apa, vol. max. 1 1
- Rezistena la compresiune la 22C, N/mm2, min. 3,5 3,0
- Reducerea rezistenei la compresiune dup 28 zile de 10 10
pstrare la ap la temperatura de 22 C, % max.
- Ptrunderea la 40C, sub o fora de 525 N, aplicat timp
de 30 minute cu ajutorul unui poanson avnd seciunea 1-7 1-7
de 500 mm2, mm
B. ncercare pe cilindri marshall
80
- Stabilitate (S) la 60C, N, min. 5500 1000
- Indice de curgere, fluaj (l), min. 1,5 - 4,5 1,5 - 4,5
- Raport S/I, N. mm, min. 1500 1000
Condiiile pentru compoziia i caracteristicile betoanelor asfaltice cilindrate cu bitum pur, sunt
cele din tabelele care urmeaz:
Nr.
Specificaii Conditii de admisibilitate
crt.
1. Compoziia agregatelor naturale i filer
trece prin ciurul de 16 mm, % 90 - 100
trece prin ciurul de 3,15 mm, % 45 - 60
trece prin sita de 0,63 mm, % 25 - 40
2. Coninutul de bitum, % din masa mixturii 6-7
Beton asfaltic cilindrat tip BAP

Nr.
Caracteristici Tipul bitumului
crt.
D 60/80 D 80/100
A. Caracteristici pe probe Marshall
1. Densitatea aparent kg/mc, min. 2350 2350
2. Absorbia de ap, % vol. max. 1,0 1,0
3. Stabilitatea (S) la 60C, min. 7,5 7,0
4. Indice de curgere (I) la 60C, min. 1,5 - 4,5 1,5 - 4,5
B. Caracteristici pe probe intacte - carote
2. Absorbia de ap, % vol., max. 2,0 2,0
3. Grad de compactare, % min. 70 97
Abaterile limit privitoare la compoziie n procente din masa mixturilor asfaltice turnate sau
cilindrate, vor respecta prevederile STAS 175/87 i SR 174/2- 97.
14.4. PRESCRIPII DE EXECUIE
Pregtirea stratului suport se va executa n funcie de tipul acestuia i anume:
- n cazul cnd mbrcmintea se aplic pe suprafaa din beton de ciment se va asigura
planeitatea acestuia prin aplicarea unui strat de tencuial din mortar de ciment. Suprafaa astfel
tratat, dup uscare, se amorseaz cu emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid.
- n cazul cnd mbrcmintea se aplic pe stratul din mortar asfaltic turnat, suprafaa acestuia
se cura i se amorseaz cu emulsie bituminoas cationic, cu rupere rapid atunci cnd
turnarea mbrcminii se efectueaz la un interval de peste 24 ore de la turnarea mortarului.
81
Prepararea, transportul i punerea n oper a mixturilor asfaltice de tip ATD se efectueaz
conform STAS 175/87 iar a celor de tip BAP, conform SR 174-1/02, SR 174-2/97 i Normativului ind.
AND 546/02, cu precizarea c mixturile se aplic dup amorsarea hidroizolaiei cu emulsie.
14.5. VERIFICAREA I RECEPIA LUCRRILOR

Verificarea materialelor folosite la execuia mixturilor asfaltice turnate se va face conform
prevederilor din standardele respective de materiale.
Verificarea mixturilor asfaltice se va face cu respectarea prevederilor din STAS 11348/87, cap. 4
i din Normativul ind. AND 546/02.
Verificarea mbrcminii rezultate se va face prin metode nedistructive sau pe carote i plci
conform SR 174/2 - 97. Verificarea elementelor geometrice se va face pe parcursul execuiei i final
conform SR 174/1 - 02, SR 174/2 - 97.
Recepia la terminarea lucrrilor i recepia final a lucrrilor se va face conform prevederilor legale
n vigoare, innd cont de precizrile din SR 174/2 - 97.
CAPITOLUL 15. REPARAREA BETONULUI DEGRADAT CU

BETOANE I MORTARE SPECIALE
Acest capitol se refer la prescripiile tehnice privind repararea stratului de acoperire al armturilor,
degradat, prin aplicare de betoane i mortare speciale.
15.1. BETOANE
Betonul special este un microbeton slab alcalin superfluid. Materialul de baz este cimentul Portland,
agregate, aditivi din materiale sintetice, cu coninut redus de ap la preparare.
Caracteristicile fizico-mecanice pentru temperatura de 200C sunt:
- rezistena la compresiune min. 30 N/mm2 la 3 zile
min. 60 N/mm2 la 28 zile
- modulul de elasticitate min. 60 KN/mm2 la 28 zile
- rezistena la aderen min. 60 N/mm2 la 28 zile
Betonul degradat se decapeaz iar suprafaa de beton rezultat dup decapare este prelucrat prin
pituire, frecare cu peria de srm, suflare cu aer sub presiune i tratat chimic.
Armturile aparente se freac cu peria de srm pn la luciu metalic.
82
Betonul se aplic cu mistria.
Cofrajele pentru turnarea betonului special vor fi etanate cu cordoane de etanare.
Este de dorit ca amestecul pentru realizarea betonului special s fie livrat n saci sau cutii metalice pe
care s se nscrie clar termenul de garanie.
Suprafeele reparate cu beton special vor fi tratate cu o soluie la culoarea elementului din care fac
parte.
15.2. MORTARE
Mortarul special pentru reparaii ale suprafeelor de beton degradate are ca materiale principale
cimentul Portland, agregate, filer i aditivi chimici i polimerici.
Caracteristicile fizico-mecanice pentru temperatura de 200 sunt:
(dup BS 6319 pct.2 tratare uscat)
- absorbia de ap max. 0,0015 la 10 minute
- difuzii de cloruri (metoda Taywood) < 2 x 10-10 cm2/sec.
Betonul degradat se decapeaz iar suprafaa de beton rezultat dup decapare se prelucreaz prin
pituire, frecare cu peria de srma suflare cu aer sub presiune i tratare chimic.
Mortarul se aplic cu mistria iar suprafaa mortarului proaspt este prelucrat cu drica.
Amestecul pentru prepararea mortarului special se livreaz n saci sau cutii metalice pe care se va
nscrie clar termenul de garanie. Amestecul nu poate fi folosit dect pn la expirarea termenul de
garanie.
Suprafeele reparate cu mortar special vor fi tratate cu o soluie la culoarea elementului din care fac
parte.
CAPITOLUL 16. REMEDIEREA PRIN CMUIRE

Lucrrile pregtitoare constau din:
- ndeprtarea betonului necorespunztor, din cmuiala existent;
- executarea perforrii i curirea prin suflare cu aer, udarea gurilor, umplerea lor cu mortar,
introducerea i fixarea ancorelor conform normativ ST 042/01.
- curirea zonei cu jet de aer;
- umezirea betonului pn la saturare.
Punerea n lucru se face n urmtoarele etape:
- amorsarea suprafeei de contact;
83
- montarea armturii i cofrajului care permite introducerea
vibratorului n interior;
- betonarea;
- decofrarea se va face dup 24 de ore i imediat se va ndeprta betonul n exces prin
piuire uoar.
Compoziia i prepararea betonului se stabilete conform prevederilor Codului de practic pentru
executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99, pentru clasa de
beton stabilit de proiectant.
Verificarea caracteristicilor betonului se va face prin determinarea rezistenei conform SR EN
12390/6/2002 (STAS 1275/88).
Darea n exploatare a elementelor de beton remediate se face conform prevederilor din NE 012/99.
ntocmit, Verificat,
ing. R. Popa ing. C. Gadea
CUPRINS
CAPITOLUL 1. .......................................................................................................................................................... 1
1.1. PREZENTAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE LUCRRII ......................................................1
1.2. PREVEDERI GENERALE DE PROIECTARE ............................................................................................... 3
1.3. PREVEDERI GENERALE PENTRU EXECUIE ..........................................................................................4
1.4. PREVEDERI GENERALE PRIVIND RECEPIA LUCRRILOR ...................................................................5
1.5. PREVEDERI GENERALE PRIVIND EXPLOATAREA I NTREINEREA LUCRRILOR DE ART ........... 5
CAPITOLUL 2. INFRASTRUCTURI - FUNDAII DIRECTE DE SUPRAFA I
FUNDAII DIRECTE DE ADNCIME ....................................................................................................................... 5
2.1. DATE GENERALE PRIVIND FUNDAIILE DIRECTE ..................................................................................5
2.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA FUNDATIILOR DIRECTE N INCINT ..................................... 5
CAPITOLUL 3. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE ............................................................................................. 6
3.1. DATE GENERALE ........................................................................................................................................ 6
3.2. EXECUIA CULEELOR I PILELOR............................................................................................................7
3.3. MATERIALE DE CONSTRUCII FOLOSITE ................................................................................................7
CAPITOLUL 4. RACORDAREA CULEELOR CU TERASAMENTELE ................................................................ 8
CAPITOLUL 5. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT ................................................................................. 9
5.1. PREVEDERI GENERALE, DETALII DE COFRAJ I ARMARE .................................................................... 9
5.2. LUCRRI PROVIZORII ............................................................................................................................... 11
5.3. COFRAJE ................................................................................................................................................... 11
5.4. MATERIALE DE CONSTRUCTIE ............................................................................................................... 11
5.5. BETOANE ................................................................................................................................................... 13
5.6. RECEPIA LUCRRILOR .......................................................................................................................... 14
CAPITOLUL 6. SCHELE ................................................................................................................................... 14
6.1. DATE GENERALE ...................................................................................................................................... 14
6.2. CONDIIILE PE CARE TREBUIE S LE NDEPLINEASC CEL CE NTOCMETE PROIECTUL ........... 14
6.3. REALIZAREA I UTILIZAREA LUCRRILOR PROVIZORII ...................................................................... 15
6.4. EXECUIE, UTILIZARE, CONTROALE ...................................................................................................... 16
CAPITOLUL 7. COFRAJE ................................................................................................................................. 16
7.1. DATE GENERALE ...................................................................................................................................... 16
7.2. PREGTIREA, CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR DE COFRARE .............................................. 17
7.3. MONTAREA I SUSINERILE COFRAJELOR .......................................................................................... 18
CAPITOLUL 8. ARMTURI ............................................................................................................................... 18
8.1. OELURI PENTRU ARMTURI ................................................................................................................. 18
8.2. LIVRAREA I MARCAREA ......................................................................................................................... 19
8.3. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA ........................................................................................................... 19
8.4. CONTROLUL CALITII ............................................................................................................................ 19
8.5. FASONAREA, MONTAREA I LEGAREA ARMTURILOR ....................................................................... 20
8.6. TOLERANE DE EXECUIE ...................................................................................................................... 21
8.7. PARTICULARITI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE................................................................. 21
8.8. REGULI CONSTRUCTIVE.......................................................................................................................... 22
8.9. INNDIREA ARMTURILOR...................................................................................................................... 22
8.10. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON .................................................................................................... 23
8.11. NLOCUIREA ARMTURILOR PREVZUTE N PROIECT........................................................................ 23
CAPITOLUL 9. BETOANE................................................................................................................................. 23
9.1. PREVEDERI GENERALE ........................................................................................................................... 23
9.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR ..................................................................... 25
9.3. CERINE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUI............................................................................. 31
9.4. CERINE DE BAZ PRIVIND COMPOZIIA BETONULUI ........................................................................ 33
9.5. NIVELE DE PERFORMAN ALE BETONULUI ........................................................................................ 35
9.6. PREPARAREA BETONULUI ...................................................................................................................... 36
9.7. TRANSPORTUL I PUNEREA N OPER A BETONULUI ........................................................................ 38
9.8. TRATAREA BETONULUI DUP TURNARE............................................................................................... 43
9.9. CONTROLUL CALITII LUCRRILOR..................................................................................................... 44
9.10. EXECUTAREA BETOANELOR CU PROPRIETI SPECIALE ................................................................. 44
I BETOANE PUSE N OPER PRIN PROCEDEE SPECIALE ............................................................................. 44
CAPITOLUL 10. SUPRASTRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT .......................................................... 44
10.2. COFRAJE, TIPARE, SUSINERI PENTRU COFRAJE I CONDIII SUPLIMENTARE............................. 45
10.3. ARMTURI ................................................................................................................................................. 46
10.4. ANCORAJE, BLOCAJE .............................................................................................................................. 55
10.5. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND BETONUL PENTRU ............................................. 56
ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT .....................................................................................56
10.6. EXECUIA LUCRRILOR .......................................................................................................................... 58
10.7. CONTROLUL CALITII I RECEPTIA LUCRRILOR DIN BETON PRECOMPRIMAT ........................... 60
2
CAPITOLUL 11. SUPRASTRUCTURI METALICE .......................................................................................... 60
11.2. MATERIALE ................................................................................................................................................ 61
11.3. EXECUIA SUPRASTRUCTURII METALICE ............................................................................................ 63
11.4. DISPOZIII FINALE .................................................................................................................................... 65
CAPITOLUL 12. ECHIPAMENTE TABLIERE ................................................................................................. 66
12.1. GENERALITI .......................................................................................................................................... 66
12.2. CONDIII PENTRU MATERIALELE COMPONENTE ................................................................................. 66
12.3. DISPOZITIVE PENTRU ASIGURAREA ETANEITII, HIDROIZOLAIA ............................................... 66
12.4. APARATE DE REAZEM ............................................................................................................................. 67
12.5. DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A ROSTURILOR DE DILATAIE ............................................................. 67
12.6. DISPOZITIVE DE EVACUARE A APELOR ................................................................................................ 67
12.7. PARAPETE ................................................................................................................................................. 68
12.8. BORDURILE DE TROTUAR ....................................................................................................................... 68
12.9. DISPOZITIVELE ANTISEISMICE ............................................................................................................... 68
CAPITOLUL 13. HIDROIZOLAII I DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A ROSTURILOR DE DILATAIE ....... 68
13.1. HIDROIZOLAII .......................................................................................................................................... 68
CAPITOLUL 14. IMBRCMINI RUTIERE LA PODURI ............................................................................ 77
14.2. CONDIII TEHNICE .................................................................................................................................... 78
14.3. MATERIALE ................................................................................................................................................ 79
14.4. PRESCRIPII DE EXECUIE ..................................................................................................................... 80
14.5. VERIFICAREA I RECEPIA LUCRRILOR ............................................................................................. 81
CAPITOLUL 15. REPARAREA BETONULUI DEGRADAT CU BETOANE I MORTARE SPECIALE ............ 81
15.1. BETOANE ................................................................................................................................................... 81
15.2. MORTARE .................................................................................................................................................. 82
CAPITOLUL 16. REMEDIEREA PRIN CMUIRE ...................................................................................... 82
LISTA STANDARDELOR I NORMATIVELOR TEHNICE N VIGOARE

ANEXA A
ANEXA B
ANEXA A
Indicativ Titlul reglementrilor

Bitumuri, rini, vaseline i unsori consistente. Determinarea
STAS 37/67
punctului de curgere i de picurare
Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea
SR ISO 37/97
caracteristicilor de efort deformaie la traciune
Materiale hidroizolante bitumate.
SR 137/95
Reguli i metode de verificare
Lucrri de drumuri.
SR 174/1/2002 mbrcmini bituminoase cilindrate executate la cald.
Condiii tehnice de calitate.
Lucrri de drumuri.
mbrcmini bituminoase cilindrate executate la cald.
SR 174/2/97
Condiii tehnice pentru prepararea i punerea n oper a
mixturilor asfaltice i recepia mbrcminilor.
Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase turnate,
STAS 175/87
executate la cald. Condiii tehnice generale de calitate.
SR ISO 188/2001 Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. ncercri de mbtrnire
(STAS 5152/82) accelerat i rezisten la cldur.
SR EN 196/1/95 Metode de ncercare ale cimenturilor
(STAS 227/6/86) Partea 1: Determinarea rezistenelor mecanice.
Metode de ncercare ale cimenturilor.
SR EN 196/2/95
Partea 2: Analiza chimic a cimenturilor.
Metode de ncercri ale cimenturilor.
SR EN 196/3/95
Partea 3: Determinarea timpului de priz i a stabilitii
SR EN 196/6/94 Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea fineei de
(SR 227/2/94) mcinare.
SR EN 196/7/95
Metode de prelevare i pregtire a probelor de ciment.
SR EN 196/8/2004 Metode de ncercare ale cimenturilor. Partea 8: Cldura de
(SR 227/5/96) hidratare. Metoda prin dizolvare.
SR EN ISO15614/1/2004 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru
(SR EN 288/3/95+A1/99) materiale metalice. Verificarea procedurii de sudare. Partea 1:
(STAS 11400/1/88) Sudarea cu arc i sudarea cu gaz a oelurilor, a nichelului i a
(STAS 11400/3/89) aliajelor de nichel.
SR EN 197-1/2002 Ciment. Partea 1: Compozitie, specificatii i criterii de

conformitate ale cimenturilor uzuale.
SR EN 197-2/2002 Ciment. Partea 2: Evaluarea conformitatii.
SR 404/1/2001 evi din oel fr sudur laminate la cald
Produse de oel pentru armarea betonului. Oel beton laminat la
STAS 438/1/89
cald. Mrci i condiii tehnice de calitate.
Produse de oel pentru armarea betonului. Srm rotund
STAS 438/2/91
trefilat.
SR 438/3/98 Produse de oel pentru armarea betonului. Plase sudate.
SR EN 10025/1/2005 Produse laminate la cald din oteluri de constructie.
(STAS 500/1/89 Partea 1: Condiii tehnice generale de livrare.
(STAS 500/2/80)
(STAS 500/1/89 Partea 2: Condiii tehnice de livrarea pentru oeluri de
(STAS 500/2/80) construcie nealiate.
2
Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii .
SR EN 10025/5/2005
Partea 5: Condiii tehnice de livrarea pentru oeluri de
(STAS 500/3/80)
construcii cu rezisten mbuntit la coroziune atmosferic.
SR EN ISO 527/1/20000 Materiale plastice. Determinarea proprietilor de traciune.
(STAS 6642/73) Partea 1: Principii generale
Materiale plastice. Determinarea proprietilor de traciune.
SR EN ISO 527/2/2000
Partea 2: Condiii de ncercare a materialelor plastice pentru
(STAS 6642/73)
injecie i extrudare.
STAS 539/79 Filer de calcar, filer de cret i filer de var stins n pulbere.
SR 662/2002 Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier.
SR 667/2001 Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri.
(SR 667/97) Condiii tehnice de calitate.
SR EN 1008/2003
Ap pentru betoane i mortare.
(STAS 790/84)
STAS 796/89 Nituri. Condiii tehnice generale de calitate.
STAS 797/80 Nituri de oel. Nit cu cap semirotund. Dimensiuni.
SR ISO 812/2001 Cauciuc vulcanizat. Determinarea fragilitii la temperatur
(STAS 8204/73) joas.
SR ISO 815 + A1/95 Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea deformrii
(STAS 7791/79) remanente dup compresiune la temperaturi ambiante, ridicate
(STAS 9977/1/75) sau sczute.
Oeluri de carbon de calitate pentru tratament termic, destinate
SR EN 10083/2+A1/2002
construciei de maini. Mrci i condiii tehnice de calitate.
SR EN 998/2/2004 Specificaie a mortarelor pentru zidrii .
( STAS 1030/85) Partea 2: Mortare pentru zidrii.
Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea
SR EN 1600/2000 manual cu arc electric a oelurilor inoxidabile i refractare.
SR EN 1599/99 Clasificare.
(STAS 1125/1/91) Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea
manual cu arc electric a oelurilor termorezistente. Clasificare.
SR EN 12070/2001
SR EN 12072/2001
SR EN 12534/2001
SR EN 12536/2001
SR EN 1668/2000 Sudarea metalelor. Srm plin de oel pentru sudare.
SR EN 440/96
SR EN 756/2004
SR EN ISO 544/2004
(STAS 1126/87)
SR EN 12390/6/2002 ncercare pe beton ntrit. Partea 6: Rezistena la ntindere prin
(STAS 1275/88) despicare a epruvetelor.
SR EN 1340/2004
Elemente de borduri din beton. Condiii i metode de ncercri
(STAS 1139/87)
STAS 1545/89 Poduri pentru strzi i osele, pasarele. Aciuni.
STAS 1552/78 ncercrile metalelor. ncercarea la compresiune.
SR EN 12620/2003
Agregate pentru beton.
(STAS 1667/76)
SR EN 12350/2, 3/2003 ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt.
SR EN 12350/4,5,6/2002 Determinarea densitii aparente, a lucrabilitii, a coninutului
(STAS 1759/88) de agregate fine i a nceputului de priz.
3
Produse i sisteme pentru protectia si repararea structurilor de
SR EN 1504/1/2002
beton. Definiii, condiii, controlul calitii i evaluarea
SR EN 206/1/2002
conformitii. Partea 1: Definiii.
(STAS 1799/88)
Beton. Partea 1: Specificatie, performante productie si
(STAS 3622/86)
conformitate.
SR ISO 1817/2000 Cauciuc vulcanizat. Determinarea aciunii lichidelor.
STAS 1844/75 Poduri metalice de osea. Prescripii de proiectare.
SR 1911/97 Poduri metalice de cale ferat. Prescripii de proiectare.
Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare.
STAS 1913/13/83
ncercarea Proctor.
SR 1944/1/99 Instalaii de ridicat. Crlige simple forate, cu tij.
(STAS 1944/88) Partea 1: Condiii tehnice pentru materiale, executare i livrare
Instalaii de ridicat. Crlige simple forate, cu tij.
SR 1944/2/99
Partea 2: Crlige cu tija semiprelucrat
SR 1944/3/2000
Partea 3: Crlige cu tija filetat
SR 1944/4/99
Partea 4: Filet rotund
Lucrri de drumuri. Stlpi de ghidare i parapete. Prescripii
STAS1948/1/91
generale de proiectare i amplasare pe drumuri
Lucrri de drumuri. Parapete pe poduri. Prescripii generale de
SR1948/2/95
proiectare i amplasare.
SR ISO 2409/94 Vopsele i lacuri. ncercarea la caroiaj.
STAS 2410/90 Accesorii metalici pentru mobilier.
(STAS 2409/51) Broate simple cu zvor. Dimensiuni
SR EN 1536/2004
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Piloi forai.
(STAS 2561/4/90)
SR EN ISO 898/1/2002 Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare executate
(STAS 2700/3/89) din oel carbon i oel aliat. Partea 1: uruburi i prezoane.
Lucrri de zidrie. Zidrie din piatr natural. Prescripii de
STAS 2917/79
alctuire.
STAS 2924/91 Poduri de osea. Gabarite.
Cimenturi cu cldur de hidratare limitat si cu rezisten la
SR 3011/96
agresivitatea apelor cu coninut de sulfai.
STAS 3165/80 Nituri de oel. Nituri cu cap necat. Dimensiuni.
STAS 3220/89 Poduri de cale ferat. Convoaie tip.
STAS 3221/86 Poduri de osea. Convoaie tip i clase de ncrcare.
Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de
STAS 3349/1/83
agresivitate a apei.
Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea agresivitii apei
STAS 3349/2/83
fa de betoanele construciilor hidroenergetice.
Poduri metalice de cale ferat i osea. Suprastructuri nituite.
STAS 3461/83
Prescripii de execuie.
Oeluri nealiate turnate pentru construcii metalice de uz
SR ISO 3755/94
general
Poduri metalice de cale ferat i osea. Aparate de reazem din
STAS 4031/77
oel turnat. Condiii tehnice de execuie i montaj.
Poduri din beton armat i beton precomprimat, de cale ferat i
STAS 4031/2/75
osea. Aparate de reazem din oel.
SR EN ISO 4032/2002
Piulie hexagonale. Clasele de execuie A i B.
(STAS 4071/89)
SR EN 4014/2003
urub cu cap hexagonal. Clasele de execuie A i B.
(STAS 4272/89)
4
STAS 4392/84 Ci ferate normale. Gabarite.
Agregate naturale grele pentru mortare i betoane cu liani
STAS 4606/80
minerali. Metode de ncercare.
STAS 4834/86 Guri de scurgere din font pentru poduri.
Lucrri de art. Hidroizolaii. Prescripii de proiectare i
STAS 5088/75
execuie.
SR EN 12670/2002
(STAS 5089/71) Piatr natural. Terminologie. Clasificare.
(STAS 5090/83)
SR EN ISO 887/2003
aibe plate. Plan general de dimensiuni.
(STAS 5200/2/91)
SR EN ISO 7092/2003
aibe plate. Serie de dimensiuni reduse. Clasa de execuie A.
(STAS 5200/3/91)
SR EN ISO 7089/2002
aibe plate. Serie de dimensiuni normale. Clasa de execuie A.
(STAS 5200/4/91)
SR EN ISO 7095/2/2002
aibe plate. Serie de dimensiuni mari. Clasa de execuie A i C
(STAS 5200/5/91)
SR EN 12350/7/2003 ncercare pe beton proaspt. Partea 7: Coninut de aer. Metode
(STAS 5479/88) prin presiune.
STAS 5626/92 Poduri. Terminologie.
SR EN ISO 62/2004
Materiale plastice. Determinarea absorbiei de ap.
(STAS 5690/80)
Teren de fundare. Adncimi maxime de nghe. Zonarea
STAS 6054/77
teritoriului Romniei.
STAS 6482/1/73 Srme de oel i produse din srm pentru beton precomprimat
Reguli pentru verificarea calitii.
STAS 6482/2/80 Srme din oel i produse din srm pentru beton precomprimat
Srm neted.
Srm amprentat.
STAS 6482/4/80 Srme din oel i produse din srm pentru b. p.recomprimat
Toroane.
ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a oelului beton, a
STAS 6605/78
srmei i produselor din srm pentru beton precomprimat
SR EN 12092/2002
Adezivi: Determinarea vscozitii.
(STAS 6615/1/74)
SR EN 13369/2004
Reguli comune pentru produsele prefabricate de beton.
(STAS 6657/1/89)
Construcii civile, industriale, agrozootehnice. Tolerane i
STAS 7009/79
asamblri n construcii. Terminologie.
SR 7055/96 Ciment Portland alb
Elemente de prefabricate din beton armat i beton
STAS 7484/74
precomprimat. Piloi
SR ISO 7619/01 Cauciuc. Determinarea duritii de ntindere folosind
(STAS 5441/2/74) dispozitive portabile.
Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton, beton
STAS 7721/90
armat i beton precomprimat Condiii tehnice de calitate.
Oeluri pentru evi fr sudur, de uz general. Mrci i condiii
STAS 8183-80
de calitate.
(STAS R 8542/79) Alegerea oelurilor pentru construcii metalice.
STAS 8289-90 Tuneluri. Tehnologie. Clasificare.
STAS 8600/79
asamblri n construcii. Sistem de tolerane.
5
Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapid pentru lucrrile

STAS 8877/72
de drumuri.
Poduri de cale ferat i osea. mbinri cu uruburi de nalt
STAS 9330/84
rezisten. Prescripii de proiectare i execuie.
Poduri metalice de cale ferat i osea. Suprastructuri sudate.
STAS 9407/75
SR ISO 1431/1/2002
Cauciuc vulcanizat sau termoplastic.
(STAS R 9449/74)
SR EN 287/1/2002
Examinarea sudorilor. Prescripii generale.
(STAS 9532/1/74)
Examinarea sudorilor. Examenul practic al sudorilor pentru
STAS 9532/3/74
font.
Sudare i procedee conexe. Recomandri pentru pregtirea
mbinrii. Partea 1: Sudare manual cu arc electric , cu electrod
SR EN ISO 9692/1/2004
nvelit, sudare cu arc electric cu electrod fuzibil n mediul de
(SR EN 29692/94)
gaz protector, sudare cu gaze, sudare WIG i sudare cu radiaii
a oelurilor.
SR EN ISO 9692/2/2000 Sudare i procedee conexe. Pregtirea mbinrii. Partea 2.
(STAS 6726/85) Sudare cu arc electric sub strat de flux a oelurilor.
SR EN 10002/1/2002 Materiale metalice. ncercarea la traciune.
(SR EN 10002/1/95) Partea 1: Metoda de ncercare (la temperatur ambiant).
Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin oc pe
SR EN 10045/1/93 epruveta Charpy.
Partea 1: Metoda de ncercare.
Aciuni n construcii. Clasificarea i gruparea aciunilor pentru
STAS 10101/OB/87
podurile de cale ferat i de osea.
Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-1: Aciuni
SR EN 1991-1-1/2004
generale- Greuti specifice, greuti proprii, ncrcri utile
(STAS 10101/1/78)
pentru cldiri,
Construcii civile i industriale. Calculul i alctuirea
STAS 10107/0/90 elementelor structurale din beton, beton armat i beton
precomprimat
Construcii civile, industriale i agricole. Planee curente din
STAS 10107/2/92 plci i grinzi din beton armat. i beton precomprimat
Prescripii de calcul i alctuire.
Poduri de cale ferat i osea. Infrastructuri de zidrie din beton
STAS 10111/1/77
i beton armat. Prescripii de proiectare.
Poduri de cale ferat i osea. Suprastructuri de zidrie din
STAS 10111/2/87 beton i beton armat i beton precomprimat Prescripii de
proiectare.
Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel.
STAS 10166/1/77
Pregtirea mecanic a suprafeelor.
Poduri de cale ferat i osea. Aparate de reazem din neopren
STAS 10167/83
armat.
Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane.
STAS 10702/1/83
Acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale
SR 11100/1-93 Zonare seismic. Macrozonarea teritoriului Romniei.
Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase pentru calea pe
STAS 11348/87
pod. Condiii tehnice generale de calitate.
SR EN ISO 15614/8/2003 Specificaia i clasificarea procedurilor de sudare pentru
(STAS 11400/3/89) materiale metalice.
6
Table groase de oel pentru elementele principale ale podurilor
STAS 12187/88
i viaductelor.
Materiale metalice . ncercarea la ncovoiere prin oc. Epruvete
SR 13170/93
speciale i metode de evaluare.
SR ISO 14284/99
Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor pentru
(STAS 2015/1/83 i STAS
determinarea compoziiei chimice.
2015/2/85)
7
ANEXA B
Nr.
Indicativ Titlul reglementrii Publicat n
Crt.
Instruciuni pentru proiectarea i executarea Buletinul Construciilor
P 106/85
beretelor pentru fundarea construciilor nr. 7/85
Buletinul Construciilor
Normativ pentru realizarea pe timp friguros a
C 16/84 nr. 6/85 cu precizri n
lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente.
nr. 7/86
Instruciuni tehnice privind procedeele de Buletinul Construciilor
C 149/87 remedierea defectelor pentru elemente de beton i nr. 5/87
beton armat.
Instruciuni tehnice pentru executarea zidriilor Buletinul Construciilor
C 193/79
din piatr brut. nr. 9/79
Normativ privind proiectarea i executarea
P 10/86 nr.1/87, modificri n
lucrrilor de fundaii directe la construcii
nr. 3/87
Cod de practic pentru executarea lucrrilor din Buletinul Construciilor
NE 012/99
beton, beton armat i beton precomprimat Aprobat Nr. 8,9/99 i nr. 10/99
(C 140/86)
de MLPAT cu ordinul nr. 39/14/24 august 1999
Cod de practic pentru execuia elementelor Aprobat MLPTL cu
NE 013/2002 prefabricate din beton, beton armat i beton ordinul nr. 451 din
precomprimat 26.03.2002
Normativ departamental pentru proiectarea
PD 34 - 71
chesoanelor deschise de beton i beton armat
Normativ pentru execuia i recepia fundaiilor pe
CD 22 - 66
chesoane deschise i cu aer comprimat
Ancorarea armturilor cu rini sintetice la Buletinul Construciilor
ST 042/2001 lucrrile de consolidare a elementelor i nr. 12/2002
structurilor din beton armat(proiectare, execuie)
Specificaie tehnic privind cerinele i criteriile
ST 043 /2001 de performan pentru ancorarea n beton cu BC12/2002
sisteme mecanice i metode de ncercare
Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de Buletinul Construciilor
C 56/2002
construcii aferente nr. 19-20/ 2004
Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor din Buletinul Construciilor
oel beton. nr. 7/83
C 28/83
Ordinul de aprobare a C 28/99 nr. 63/N/99 cu Buletinul Construciilor
valabilitate de la data publicrii. nr.13/01
Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din Buletinul Construciilor
C 150/99
oel ale construciilor civile, industriale i agricole nr. 7/00
M.O. 446/23 noiembrie 1998 Partea I
Ordin M.T.
Ordin al ministrului transporturilor pentru
497/98
aprobarea Normativului privind caracteristicile
tehnice ale bitumului neparafinos pentru drumuri
Ordinul MTCT nr. 613 din 23 oct. 2003
AND 546/2002 Normativ privind execuia la cald a B.TR. 7/05
mbrcminilor bituminoase pentru calea pe pod
Instruciuni tehnice pentru utilizarea mixturilor B.TR. 19/02
AND 569/2002 asfaltice cu bitum modificat cu CAPS la calea pe
poduri i la mbrcmini rutiere.
Normativ privind execuia i controlul calitii B.TR. 172002
AND 577/2002
hidroizolaiei la poduri
Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 Km 57+000
Pod km 30+893 (31+023) PESTE RUL MILCOV
BENEFICIAR: C.N.A.D.N.R.-S.A. D.R.D.P. IAI

CONTRACT NR.: 29/3587
FAZA DE PROIECTARE: PT
DATA: Martie 2006
BORDEROU
A. PIESE SCRISE
1. Lista de semnaturi
2. Borderou
3. Memoriu tehnic
4. Program de urmarire pe faze determinate
B. PIESE DESENATE
1. Plan de situatie
2. Releveu
3. Dispozitie generala
4. Sectiune transversala
5. Plan cofraj infrastructur
6. Echipamente
8. Pod provizoriu
Intocmit
Ing. A. Niculescu
ROADS AND BRIDGES REHABILITATION ON N.R.2M
Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 Km 57+000
Bridge Km 30+893 (31+023) over Milcov river
CLIENT: R.N.C.M.N.R. R.R.B.D. IAI

PHASE: TP
DATE: March 2006
CONTENT
A. WRITTEN PIECES
1. List of signature
2. Contents
3. Technical report
4. Execution monitoring program on determinant stages
B. DRAWINGS
1. Layout
2. Survey
3. General arrangement
4. Cross section
5. Substructure formwork
6. Equipments
7. Connection with the earthworks
8. Temporary bridge
Elaborated by,
Dipl. Eng. A. Niculescu
S.C. IPTANA S.A. Order No. 29 / 3587
ROADS AND BRIDGES REHABILITATION
ON NR 2M Km 30 + 893; Km 33+165
Km 0+000 Km 57+000
BRIDGE over MILCOV RIVER
Km 30 + 893 (Km 31+023)
TECHNICAL REPORT
CHAPTER I THE EXISTENT SITUATION

The national road 2M between Focsani-Nereju localities crosses Milcov river at
km 30+893 on a reinforced concrete bridge with span of 2x18.30 m.
The bridge from this sector is in declivity with 1.23% and in curve, R=122m.
The existing bridge was designed for the loading class I.
The substructure consists of two concrete abutments directly founded and a reinforced
concrete pier directly founded.
The superstructure of the bridge is a continuous beam with two spans tied-in by a
concrete slab on the upper side. Next to the pier, the beams are tied-in by a slab.
The carriageway on the bridge is of 6.10 m with concrete sidewalks in the
cantilever, each of 80 cm.
The sidewalks are foreseen with damaged reinforced concrete parapets.
The road system is deteriorated, the asphalt lining presenting cracks, holes and
dislevelments on the entire surface.The substructure presents defects such exfoliations,
damaged concrete areas. The banks were affected by the flows.
The superstructure also presents degradations, the most frequent being areas
with exfoliated concrete and damage of the reinforcement lining which in certain areas
are visible.
The sidewalks are also damaged.Up to the moment, there have been designed
and executed or are in the course of being executed the following works:
- reinforcement of Focsani abutment
- execution of the lining
- bank protection works
- gabion matresses and conncetions with the embankment using dry-walled
cone-quarters.
These work became very urgent due to the floods from the spring of 2005.
IPTANA-SA Bridge N.R. km 30+893 (km 30+023)

2
CHAPTER II GEOLOGY, SEISMICITY, HYDROLOGY

1. Geotechnical Study
The results of the geotechnical study performed in the lab were used at the
elaboration of the present documentation.
According to the drillings performed, a succession of clayey schists layers were found.
As specified in the geotechnical study, the substructure of the bridge is directly founded
in the layer of clayey schists.
2. Seismicity
According to SR 11100/1 93, Seismic zoning of Romanian territory the bridge
is situated in an area with 81 degree of seismic intensity which means that an
earthquake with the seismic intensity of the 81degree (MSK scale) has a recurrence
period of 50 years.
According to the Norms for anti-seismic design of dwelling, social-cultural, agro-
zoo-technical and industrial buildings indicative P 100-92, The Ks and Tc calculation
parameters detailing at the level of the territory administrative units indicative NP-055-
01, approved by MLPTL by Order 783/22.05.2002, zone A, IequivIX, Ks = 0.32 and Tc
= 1.0 s.
3. Hydrological Study
Through the document 2364/17.03.2006, Romanian Waters communicated the flows
for the mentioned work. Thus, for assuring 1%, the flow is of 335 cub. m/sec, for a 2%
assurance there are 268 cub. m/sec, for 5% - 191 cub. m/sec and for 10% there are 141
cub. m/sec.
CHAPTER III THE DESIGNED SOLUTION
The bridge shall have the carriageway identical with that of the road that passes
over it, the width being of 8.40 m and the 2 sidewalks of 1.50 m each.
On the bridge there shall be mounted metallic pedestrian guardrails and guardrails of
very heavy type.
Taking into account the inadequacies and degradations that appeared during the
exploitation and also bearing in mind the national road 2 M that is to be modernized, the
following works are necessary:
On superstructure
- superstructure reinforcement by executing adjacent beams to the existing ones
and over-concreating of the slab from the upper side
- demolish of existent sidewalks cantilevers
IPTANA-SA Bridge N.R. km 30+893(km31+023)

3
- the way on the bridge shall be completely redone-road layers, waterproofing and
its protection
- at intrados, the damaged areas shall be treated with special mortars
By enlarging the superstructure, there shall also be necessary to the reinforce the
substructure and Nereju abutment.
The reinforcement consists of executing the lining starting from the foundation and
continuing up to the superior side of the elevation.
On substructure
On nereju abutment, the uppers side of the existing abutment shall be demolished from
the level of the bearing and it shall be redone using the cantilevers of the new
sidewalks.
The abutment will be coated from the lvele of the foundation until the upper side of the
elevation. The pier shall be coated likewise.
In order to perform these operations, the traffic shall be deviated on a temporary bridge
with 24.00 span, located next to the existing bridge.
For the connection with embankments

The connection with the banks of Nereju abutment is done with dry-walled cone-
quarters. On cone-quarters are foreseen side-ditches meant to collect and direct the
water from embankment and access stairs which are made of precast elements
foreseen with reinforced concrete parapet.
According to the Instructions regarding the design and execution verification
activity and the design and construction expertise activity RGD nr. 925/95 the work
shall be verified for the following exigencies:
A 4 resistance and stability
B 2 safety in exploitation
D 2 peoples health and environment protection
and according to RGD nr. 766/97 the importance category of the bridge is B.
The road traffic during the execution of the new bridge is carried on the temporary
bridge.
After the existing bridge is demolished, the river bed is to be cleansed and emptied of all
materials.
In order to support the shores in the demolished areas, bank protection with gabions
was foreseen.

4
CHAPTER IV EXIGENCIES FOR THE EXECUTION

The quality of the executed works will be ensured observing the provisions in:
- Law 10/1995 regarding the work quality with all its regulations.
- GD 925/1995 regarding the person charged with the work quality.
- GD 119/2004 regarding the conditions for placing on the market the industrial cars
- GD 622/2004 regarding the conditions for placing on the market the construction
products
- Bulletin of Constructions 4/1996 technical provisions with the verification of the work
quality including the control on determining phases.
So, the resistance and stability requirements, safety during exploitation and
environment protection will be satisfied.
CHAPTER V LABOR PROTECTION
When executing the reinforcement works of the bridge, all the legal
provisions regarding labor protection shall be observed:
1. Law of labor protection no. 90/1996- republished in 2001.
2.General labor protection norms approved by order MMPS no. 508/933/2002.
3.Regulation regarding protection and labor hygiene in constructions approved by order
MLPAT no.9/N/15.03.1993.
4.Protection norms specific to the activity of construction-mounting for railway, road and
naval transports approved by order MTTC no.9/1982.
5.General protection norms against fire when designing and executing the constructions
and installations according to Order no.60/1997 (published in M.O. no.225/28.08.1998).
6.General norms for prevention and fire extinction, approved by order no.775/1998
(published in M.O. no.384/9.10.1998).
7.Normative of prevention and fire extinction during the execution of construction works
and installations, indicative C300-94, approved by MLPAT with no.20/N/11.07.1994.
8.GD 51/1992 regarding some measures for the improvement of the activity of
prevention and fire extinction, republished in M.O. no.49/7.03.1996.
Bucharest ..March 2006
ELABORATED BY, VERIFIED BY,

Dipl.Eng. A. Niculescu Dipl.Eng. G. Isvoranu

S.C. IPTANA S.A. C-da 29 / 3587
REABILITARE DRUMURI SI PODURI
PE DN 2M Km 30 + 893; Km 33+165
Km 0+000 Km 57+000
POD peste r\ul Milcov, Km 30+893 (31+023)
MEMORIU TEHNIC
Cap. I SITUATIA EXISTENTA

Drumul DN 2M, traverseaz la km 30+893 rul Milcov, prin intermediul unui pod,
de deschidere 2x18.30 m, aflat ntrelLocalitiile Focani i Nereju.
Drumul este in acest sector n declivitate cu 1.23% i n curb, R=122 m.
Podul existent, a fost proiectat la clasa I de ncrcare. Are infrastructura alctuit din 2
culei din beton, fundate direct i o pil, din beton armat, fundat de asemenea direct.
Suprastructura, este o grind continu, alctuit din 2 grinzi solidarizate printr-o dal de
beton la partea superioar.n dreptul pilei, grinzile sunt solidarizate printr-o plac i la
partea inferioar.
Limea prii carosabile este de 6.10 m, pe fiecare parte fiind amplasate trotuare de
beton, n consol, avnd 80 cm fiecare.
Trotuarele sunt prevzute cu parapei din beton armat, degradai.
Sistemul rutier este deteriorat, mbrcmintea asfaltic prezentnd crpturi, gropi,
denivelri pe ntreaga suprafa.
Infrastructura prezint defecte, cum ar fi exfolieri, zone de beton degradate. De
asemenea, malurile au fost afectate de ape la viituri.
Suprastructura se prezint de asemenea degradri, cele mai frecvente fiind zone cu
betonul exfoliat i distrugerea straturilor de acoperire a armturilor, astfel c n multe
locuri, acestea sunt vizibile.
Trotuarele sunt de asemenea degradate.
apa de pe tablier este deteriorat n mare parte-se vd urme de infiltraii puternice de
ap.
Pn n prezent, s-au proiectat i s-au executat sau sunt n curs de execuie
urmtoarele lucrri:
-consolidarea culeii Focani-executarea unei cmuiri, lucrri de aprri de maluri-
saltele de gabioane i racordri cu terasamentul cu sferturi de con pereate.
Aceste lucrri au reprezentat o urgen, n urma inundaiilor din primvara anului 2005.
IPTANA-SA Pod peste rul Milcov, Km. 30+896 (31+023)

2
Cap. II GEOLOGIE, SEISMICITATE, HIDROLOGIE

1. Studiu geotehnic
La elaborarea prezentei documentatii s-au utilizat rezultatele studiului geotehnic
efectuat de la laborator.
Conform forajelor efectuate se evidentiaza o succesiune de straturi de isturi
argiloase.
Conform studiiului geotehnic infrastructura poduluieste fundata direct, n stratul
de isturi argiloase
2. Seismicitate
Podul este amplasat intr-o zona cu gradul 81 de intensitate seismica in
conformitate cu prevederile SR 11100/1-95 ,,Zonarea seismica a teritoriului Romaniei.
Conform ,,Normativ pentru proiectarea antiseismica a constructiilor de
locuinte,social culturale, agrozootehnice si industriale, indicativ P100-92 Detalierea
parametrilor de calcul Ks si Tc la nivelul unitatilor administrativ - teritoriale, indicativ
NP- 055-01, aprobat de MLPTL cu Ordinul nr.783/22.05.2002, coeficientul seismic
Ks=0,32, perioada de colt Tc=1,0s si corespunde zonei A gradul echivalent seismic
Iechiv. IX.
3. Studii hidrologice
Prin adresa 2364/17.03.2006. AN Apele Romne a comunicat debitele pentru
lucrarea menionat. Astfel pentru o asigurare de 1%, debitul este de 335 m.c./sec,
pentru o asigurare de 2% de 268 m.c./sec. pentru 5% 191 m.c./sec iar pentru 10% 141
m.c./sec
Cap. III SOLUTIA PROIECTATA
Prin prezentul proiect, urmeaz a se reabilita podul , n cadrul lucrrilor de reabilitare a

drumului DN 2 M.
Podul va avea partea carosabil identic cu cea a drumului care trece peste el, limea
fiind de 8.40 m i 2 trotuare de cte 1.50 m fiecare.
Pe pod se vor monta parapei pietonali, metalici i parapei direcionali, de tip foarte
greu.
Tinand cont de deficientele si degradarile aparute in timpul exploatarii si avand in
vedere drumul national DN 2M ce urmeaza a se moderniza pentru a corespunde noilor
parametri, sunt necesare urmatoarele lucrari:
1. La suprastructur
IPTANA-SA Pod peste rul Milcov, km. 30+893 (31+023)

3
-consolidarea suprastructurii prin executarea unor grinzi adiacente celor existente i

suprabetonarea dalei de la parte superioar.
-consolele de trotuar se vor demola i reface, astfel nct noil trotuare sa corespund
dimensiunilor menionate mai sus.
Prin sporirea suprastructurii, este necesar i consolidarea infrastructurii-respectiv,
culeia Nereju i pila-s-a artat c deja a fost consolidat culeea Focani.
Consolidarea const n executarea unor cmuieli, ncepnd de la fundaie, pn la
partea superiar a elevaiei.
2.Lucrri la infrastructur:
La culeia Nereju, partea superioar a culeii existente se va demola de la nivelul
cuzinetului i se va reface cu consolele de trotuar noi.
Pentru executarea acestor lucrri, circulaia va fi deviat pe un pod provizoriu, aflat n
vecintatea podului existent. Podul provizoriu este alctuit din 2 deschideri de 18,40 m.
Racordarea cu terasamentele
Racordarea cu malurile a culeii Nereju se face cu sferturi de con pereate. Pe sferturile
de con se prevd casiuri de captare i dirijare a apelor de pe terasament i scri de
acces, din elemente prefabricate, prevzute cu parapet din beton armat.
In conformitate cu ,,Instructiunile privind modul de desfasurare a activitatii de
verificare a proiectelor, verificarea executiei lucrarilor de constructii si expertizarea
proiectelor si constructiilor HGR nr. 925/95 lucrarea se verifica pentru exigentele
urmatoare:
A4 rezistenta si stabilitate
B2 siguranta in exploatare
D2 sanatatea oamenilor si protectia mediului
Iar in conformitate cu HGR nr. 766/97 categoria de importanta a podului este B.
CAP. IV. EXIGENTE PENTRU EXECUTIE

Calitatea lucrrilor executate va fi asigurat prin respectarea prevederilor din:
- Legea 10/1995 a calitii lucrrilor cu toate reglementrile ce decurg din
acestea.
- HG 925/1995 privind responsabilul tehnic cu asigurarea calitii lucrrilor.

4
- HG 119/2004 privind stabilirea conditiilor pentru introducerea pe piata a

masinilor industriale
- HG 622/2004 privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor
pentru constructii
- Buletinul Construciilor 4/1996 prescripii tehnice pentru verificarea calitii
lucrrilor, inclusiv controlul pe faze determinate.
Astfel se vor satisface cerinele de rezistena i stabilitate, sigurana n
exploatare i protecia mediului.
Cap. IV PROTECIA MUNCII

La executarea lucrarilor de consolidare a podului se vor respecta toate
prevederile legale privind protectia muncii.
1. Legea protectiei muncii nr. 90/1996 republicata in 2001.
2. Norme generale de protectie a muncii aprobate cu ordinul MMPS
nr.508/933/2002.
3. Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii aprobat cu
ordinul MLPAT nr. 9/N/15.03.1993.
4. Norme de protectie specifice activitatii de constructii-montaj pentru
transporturi feroviare, rutiere si navale, aprobate cu ordinul MTTC nr.9/1982.
5. Norme generale de protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea
constructiilor si instalatiilor conform Ordonantei nr.60/1997. (publ. in
M.O.nr.225/28.08.1998).
6. Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor, aprobat cu ordinul nr.
775/1998 (publ in M.O. nr.384/9.10.98).
7. Normativul de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor
de constructii si instalatii aferente acestora, indicativ C300 - 94, aprobat de MLPAT cu
nr. 20/N/11.07.94.
8. HG 51/1992 privind unele masuri pentru imbunatatirea activitatii de prevenire
si stingere a incendiilor republicata in M.O. nr.49/7.03.96.
Bucureti ..martie 2006
INTOCMIT VERIFICAT
Ing. A. Niculescu Ing. G. Isvoreanu

S.C. IPTANA - S.A EXECUTION MONITORING PROGRAM ON Page 1 out
Of 1
DETERMINANT STAGES
The determinant stages regarding the quality control on site according to Law 10/1995,
Normative C. 56/1985 and Document Order 273/1995 for the work:
ROADS AND BRIDGES REHABILITATION ON N.R. 2M

Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 57+000
BRIDGE Km 30+893(31+023)
Contract nr.29/3587
Faza: PT
Documents elaborated and Factor carring out the control:

submitted: I- IJC
No. Phase when the control is carried out V.R.H.W. Verbal report of B- client
hidden works E- contractor
R.V.R. Reception verbal report P- designer
V.R. Verbal report
0 1 2 3
1 Acceptance of the foundation terrain nature V.R.H.W B+E+P+I
2 Reinforcement acceptance lining abutments V.R.H.W B+E+P+I
and pier foundations
3 Reinforcement acceptance lining elevations V.R.H.W B+E+P+I
abutments and piers
4 Reinforcement acceptance beams and V.R.H.W B+E+P+I
monolith slab
5 Acceptance of the support layer of the V.R.H.W B+E+P+I
waterproofing
CHIEF OF PROJECT MANAGER OF THE BRIDGES DIVISION

Name Signature Name Signature
Dipl. Eng. G. Isvoranu Dipl. Eng. C-tin Iordanescu
CLIENT, CONTRACTOR, I.J.C.
NOTE:
According to the provisions of Law 10/1995, section 3, item 23d, the Contractor is bound to
convoke the factors that are provided to participate at the checkings within at least 3 days prior to
the completion of each phase.
The name and surname will be clearly specified, then the signature and the stamp will be applied.
S.C. IPTANA - S.A PROGRAM DE URMARIRE A EXECUTIEI Pagina 1
din 1
IN FAZE DETERMINANTE
Fazele determinante privind controlul de calitate pe santier conform legii 10/1995, Normativul
C. 56/1985 si H.G. 273/1995 pentru lucrarea:
REABILITARE DRUMURI SI PODURI PE D.N. 2M

Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 57+000
POD Km 30+893(31+023)
Contract nr.29/3587
Faza: PT
Documente prezente si Cine executa controlul:

Intocmite: I - IJC
Nr. Faza la care se executa controlul P.V.L.A. Proces verbal lucrari B - beneficiar
Crt ascunse E - executant
P.V.R. Proces verbal de receptie P - proiectant
P.V. Proces verbal
0 1 2 3
1 Receptia naturii terenului de fundare P.V.L.A B+E+P+I
2 Receptia armaturii camasuiala fundatii P.V.L.A B+E+P+I
culei si pile
3 Receptia armaturii camasuiala elevatii culei P.V.L.A B+E+P+I
si pile
4 Receptia armaturii grinzi si placa monolita P.V.L.A B+E+P+I
5 Receptia stratului suport al hidroizolatiei P.V.L.A B+E+P+I
SEF PROIECT DIRECTOR DIVIZIE PODURI

Numele Semnatura Numele Semnatura
Ing. G. Isvoranu Ing. C-tin Iordanescu
NOTA:
Conform prevederilor Legii 10/1995 sectiunea 3 art. 23d, executantul are obligatia convocarii factorilor care
sunt prevazuti sa participe la verificari cu minim 3 zile nainte de finalizarea fiecarei faze.
Se specifica n clar numele si prenumele, semnatura si se aplica stampila.
Formularul F3
Obiectivul: 0259 45230000 DN2M POD KM 30+893

Obiectul: 0001 45230000 LUCRARI HIDRO
Lista cu cantitatile de lucrari

Deviz oferta AP9618 TERASAMENTE ZID GABIOANE
Categoria de lucrari: 0730

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Nr. Capitol de lucr. UM CANTITATEA PU MATERIAL MANOPERA UTILAJ TRANSPORT TOTAL
crt. sau a)Material (col.3x (col.3x (col.3x (col.3x (col.5+
Subcapitol(norma comasata) b)Manopera col.4a) col.4b) col.4c) col.4d) 6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
( RON /UM) ( RON ) ( RON ) ( RON ) ( RON ) ( RON )
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Sectiunea tehnica Sectiunea financiara
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 TSC04G1 100 MC. 10.400
SAP.MEC.CU EXC.DE 0,71-1,25MC IN PAM.CU
UMIDITATE NATURAL DESC.AUT.TER.CAT.3
002 TSA05D1 M.C. 260.000

SAP.MAN.IN SPATII LIMIT.PESTE 1M CU
TALUZ INCL.IN PAM.CU UMID.NAT.ADINC.0,0-
2M,T.F.TARE
003 TRB04B1 TONA 494.000

TRANSPORTUL MATERIALELOR CU LOPATA(MAX.
3M ORIZ SAU 2M VERT) MATERIALE FARA
ADERENTA 1 LOPATARE
004 TSC35D3 100 MC. 2.600

INCARC. AUTO CU INCARC. PE PNEURI CUPA
2,6-3,9 MC ROCI TARI SI F.TARI>25KG/BUC
LA D. < 10M
005 TRA01.... TONA 2470.000

TRANSPORTUL RUTIER AL MATERIALELOR,
SEMIFABRICATELOR CU AUTOBASCULANTA PE
DIST.= ... KM.
006 TSD03D1 100 MC. 15.210

IMPRAST.PAM.AFINAT CU BULD.PE SENILE DE
81-180 CP IN STRAT.CU GROS.DE 21-30 CM
TER.CAT.3 SAU 4
Cheltuieli directe din articole:
GREUTATE MATERIALE MANOPERA UTILAJ TRANSPORT TOTAL

Din care:
Valoare aferenta utilaje termice =
Valoare aferenta utilaje electrice =
Detaliere transporturi:
-Articole TRA
Alte cheltuieli directe:
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Total cheltuieli directe:

Cheltuieli indirecte:
Profit:
TOTAL GENERAL DEVIZ:

AP9618 pag 2
======================================================================================================================
PROIECTANT CONTRACTANT (OFERTANT)
AP9628 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9628 UMPLUTURI

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 TSC04G1 100 MC. 1.700
002 TRA01.... TONA 289.000

DIST.= ... KM.
003 TSD03D1 100 MC. 2.000

TER.CAT.3 SAU 4
004 TSD05A1 100 MC. 2.000
COMPACTARE CU MAI.MEC.DE 150-200KG A
UMPL.IN STRAT.DE 20-30CM EXCLUSIV UDARE
STRAT DIN PAM.NECOE
005 TSD14A1 M.C. 20.000

UDAREA CU AUTOCIST.DE 5-8T CU DISP.DE
STROP.STR.
006 TRA05.... TONA 20.000

TRANSPORT RUTIER MATERIALE,SEMIFABRICATE
CU AUTOVEHIC.SPECIALE(CISTERNA,BETON.
ETC)PE DIST.DE ...

Din care:
-Articole TRA
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S

Profit:
AP9628 pag 2
======================================================================================================================

AP9638 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9638 DIG DE DEVIERE ALBIE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 TSC19A1 100 MC. 3.400
SAPAT.CU BULDOZ.PE TRACT.81-180CP INCL.
IMPING.PAMINTULUI LA 10 M TEREN CAT.1
002 TSC22D1 100 MC. 10.200

SPOR PT. FIECARE 10 M IN PLUS LA TSC19B1
BULDOZER DE 81-180 CP TEREN CATEGORIA 2
003 TSD07B1 100 MC. 4.200

COMPACTAREA UMPLUT.CU RULOU COMPRESOR 10
-12T.EXCL.UDAREA PAM.NECOEZ.GRAD.COMACT.
95-96 %
004 TSD14A1 M.C. 40.000
STROP.STR.
005 TRA05.... TONA 40.000

ETC)PE DIST.DE ...
006 TSD03A1 100 MC. 3.400

TER.CAT.1 SAU 2

Din care:
-Articole TRA
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S

Profit:
AP9638 pag 2
======================================================================================================================

AP9648 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9648 ANROCAMENTE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFB04D1 M.C. 84.000
ANROCAMENTE DIN PIATRA BRUTA 51-100 KG/
BUC EXEC PRIN ASEZARE INGRIJITA LA PAT
FUNDATIE.
002 IFB05A1 M.C. 336.000

ANROCAMENTE PIATRA BRUTA 51-1000 KG/BUC.
EXECUTATE CU EXCAV. PE SENILE SI
ECHIPAMENT DE MACARA

Din care:
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9658 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9658 FILTRU DIN GEOTEXTIL

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFF33B1 MP. 1700.000
FILTRU MAT.TEXTIL NETESIN SUPR.INCLINATE
AD.7 M.
** SPORURI ** MAT.: -100.0% MAN.: 0.0% UTI.: 0.0%
002 7358324 MP. 1700.000

MADRIL 400
003 TRA02..... TONA 1.700

SEMIFABRICATELOR CU AUTOCAMIONUL PE
DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-MANIPULARE MANUALA:
-MANIPULARE MECANICA:
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9668 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9668 GABION TIP I 1X1X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 670.000
CONFECT.CADRE METAL.EXEC.COS.DIN
IMPLETITURI SIRMA CU OTEL DIAM.12 MM
001 2000171 KG 690.100

OTEL BETON PROFIL NETED OB37 STAS 438 D=
14MM
002 IFI04A1 MP. 270.000

MONTAREA IMPLET. SIRMA DN 2,8 MM PE
CADRE METALICELA COSURI FOLOSITE PTR
LUCR. DE ZIDARIE,GABIOA
003 IFB13A1 M.C. 60.000
UMPLUTURI IN GABIOANE CU PIATRA BRUTA.
004 2201268 TONA 91.000

PIATRA BRUTA SORTATA R.MAGMATICE PT.CTII
< 50KG/BUC
005 TRA02..... TONA 1.200

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9668 pag 2
======================================================================================================================

AP9678 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9678 GABION TIP I 1X1.5X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 757.000
001 2000171 KG 779.710

14MM
002 IFI04A1 MP. 336.000

003 IFB13A1 M.C. 90.000
004 2201268 TONA 137.000

< 50KG/BUC
005 TRA02.... TONA 1.600

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9678 pag 2
======================================================================================================================

AP9688 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3



Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 1021.000
001 2000171 KG 1051.630

14MM
002 IFI04A1 MP. 408.000

003 IFB13A1 M.C. 120.000
004 2201268 TONA 182.000

< 50KG/BUC
005 TRA02.... TONA 2.000

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9688 pag 2
======================================================================================================================

AP9698 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3



Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 655.000
001 2000171 KG 674.650

14MM
002 IFI04A1 MP. 287.000

003 IFB13A1 M.C. 105.000
004 2201268 TONA 159.000

< 50KG/BUC
005 TRA02..... TONA 1.300

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9698 pag 2
======================================================================================================================

AP9708 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9708 GABION TIP I 2.5/1.5X1X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 2215.000
001 2000171 KG 2281.450

14MM
002 IFI04A1 MP. 960.000

003 IFB13A1 M.C. 300.000
004 2201268 TONA 455.000

< 50KG/BUC
005 TRA02.... TONA 4.300

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9708 pag 2
======================================================================================================================

AP9718 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9718 SALTEA DE GABIOANE TIP I 5X0.5X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03C1 KG 3693.000
001 2000121 KG 3803.790

10MM
002 IFI04A1 MP. 2700.000

003 IFB13A1 M.C. 563.000
004 2201268 TONA 853.000

< 50KG/BUC
005 TRA02..... TONA 9.600

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9718 pag 2
======================================================================================================================

AP9728 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9728 SALTEA DE GABIOANE TIP I 3X0.5X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03C1 KG 428.000
001 2000121 KG 440.840

10MM
002 IFI04A1 MP. 304.000

003 IFB13A1 M.C. 60.000
004 2201268 TONA 91.000

< 50KG/BUC
005 TRA02.... TONA 1.200

DIST.= ... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9728 pag 2
======================================================================================================================

AP9738 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9738 BETON

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 CZ0108C1 M.C. 35.000
PREPARARE BETON B300 AGREG.GRELE <16MM
CIMENT P40 PT.MONOLITIZARI,PIESE
SPECIALE,IN INST.CENTRAL
002 PB06A1 M.C. 34.000

TURN.BET.SIMP.B100 IN ELEV.CULEI,ARIPI,
ZID,TIMPAN MANUAL
003 TRA06.... TONA 89.000

TRANSPORTUL RUTIER AL BETONULUI-
MORTARULUI CU AUTOBETONIERA DE 5,5 MC
DIST.=... KM

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9748 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9748 COFRAJE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 PC02A1 MP. 25.000
COFRAJE PT.BETON ELEVATIE SI ZIDURI
SPRIJ.DIN PANOURI CU PLACAJ P CU
SUPRAFETE PLANE
002 TRA02.... TONA 0.100

DIST.= ... KM.

-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9788 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3

Obiectul: 0002 45230000 POD

Deviz oferta AP9788 POD

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 COMASAT M.C. 30.500
1.DEMOLARE ZIDURI INTOARSE SI ZID DE
GARDA
- D E S C R I E R E:
>>> componenta 001
001 PJ05B1 M.C. 30.500
DARIMARE BETON ELEV.LA CULEI,PILE,ZID.
SPRIJIN FARA EXPLOZIV CU CIOCAN CU AER
COMPRIMAT
>>> componenta 002

001 TSC35D22 100 MC. 0.310
EXC.TRA.INC.IN AUT.CU INC.FRONT.PE
SENILE 1,0-2,50MC.ROCI.T.SI F.TARI PESTE
25KG LA DIST.DE 21-3
>>> componenta 003

001 TRA01..... TONA 76.250
DIST.= ... KM.
002 COMASAT M.C. 74.000

2.FUNDATII IN CULEI-2.1 SAPATURI PENTRU
FUNDATII
>>> componenta 001
002 TSA07C1 M.C. 74.000
SPRIJ.SI EVAC.MAN.IN PAM.CU UMID.NAT.
ADINC.0,0-2M,T.TARE
>>> componenta 002

002 TRB01C15 TONA 134.000
TRANSPORTUL MATERIALELOR CU ROABA PE
PNEURI INC ARUNCARE DESC RASTURNARE
GRUP1-3 DISTANTA 50M
>>> componenta 003

002 TRI1AA01C1 TONA 134.000
INCARCAREA MATERIALELOR,GRUPA A-GRELE SI
MARUNTE,PRIN ARUNCARE RAMPA SAU TEREN-
AUTO CATEG.1
>>> componenta 004

002 TRA01.... TONA 134.000
DIST.= .... KM.
AP9788 pag 2
======================================================================================================================
>>> componenta 005
002 TSD03D1 100 MC. 0.740
TER.CAT.3 SAU 4
>>> componenta 006

002 TSF01C1 MP. 97.500
SPRIJIN.DE MALURI CU DULAPI DE FAG ASEZ.
ORIZ.LAT.INTRE MAL.<1,5M,ADIN.2,01-4M;0,
0-0,2M INTR.DULA
>>> componenta 007

002 TSA24A1 ORA 1000.000
EPUIZAREA MEC.A APEI DIN SAP.IN TEREN CU
INFILTR.PUTERNICE CU MOTOPOMPA DE APA DE
6,6-12KW
>>> componenta 008

002 TRA02.... TONA 3.500
DIST.= ... KM.
003 COMASAT MP. 73.000

2.2COFRAJE PENTRU BETOANE IN FUNDATII
>>> componenta 001
003 PC01A1 MP. 73.000
COFRAJE PT. BETOANE FUNDATII,RADIERE
EXECUT. DIN PANOURI CU PLACAJ TIP P
>>> componenta 002
003 TRA02..... TONA 3.900
DIST.= ... KM.
004 COMASAT M.C. 45.000

2.3BETOANE IN FUNDATII
>>> componenta 001
004 CZ0108E1 M.C. 45.000
CIMENT PA35 IN STRUCTURI,IN INSTALATII
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

004 PB02A1 M.C. 45.000
TURNARE BETON SIMPLU B75 IN FUNDATII
OBISNUITE,ZIDDE SPRIJIN PEREURI ETC.
MANUAL
>>> componenta 003

004 TRA06..... TONA 112.500
DIST.=... KM
005 COMASAT M.C. 32.000

FUNDATII LA PILE.SAPATURI PENTRU
FUNDATII
>>> componenta 001
005 TSA07C1 M.C. 32.000
ADINC.0,0-2M,T.TARE
AP9788 pag 3
======================================================================================================================
>>> componenta 002
005 TRB01C15 TONA 58.000
>>> componenta 003

005 TRI1AA01C1 TONA 58.000
AUTO CATEG.1
>>> componenta 004

005 TRA01.... TONA 58.000
DIST.= ....KM.
>>> componenta 005

005 TSD03D1 100 MC. 0.320
TER.CAT.3 SAU 4
>>> componenta 006

005 TSF01C1 MP. 64.000
0-0,2M INTR.DULA
>>> componenta 007

005 TSA24A1 ORA 1000.000
6,6-12KW
>>> componenta 008
005 TRA02..... TONA 2.300
DIST.= .... KM.

COFRAJE PENTRU BETOANE IN FUNDATIE PILA
>>> componenta 001
006 PC01A1 MP. 56.000
>>> componenta 002

006 TRA02..... TONA 3.100
DIST.= ... KM.
007 COMASAT M.C. 26.000

BETOANE IN FUNDATIE PILA
>>> componenta 001
007 CZ0108E1 M.C. 26.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002
007 PB02A1 M.C. 26.000
MANUAL
AP9788 pag 4
======================================================================================================================
>>> componenta 003
007 TRA06.... TONA 65.000
DIST.=.... KM

ELEVATII CULEI.COFRAJE PENTRU ELEVATII
>>> componenta 001
008 PC02A1 MP. 84.000
SUPRAFETE PLANE
>>> componenta 002

008 CB47A1 MP. 100.000
MONTAREA SI DEMONTARE SCHELEI MET
TUBULARE PT LUCRARI PE SUPRAFETE
VERTICALE H<30,0M
>>> componenta 003

008 MDTC5506025 BUC. 1.000
TRANSPORT UTILAJ 25 KM 90100011 SCHELA
METALICA TUBULARA DE EXTERIOR CU S=640MP
G=11-13,5T
>>> componenta 004

008 AUT1303 ORA 30.000
ORA PR SCHELA MET TUB.EXT.S640MP G=11-
13,5 3SCH.LEI/MP
>>> componenta 005
008 TRA02.... TONA 0.610
DIST.= ... KM.
009 COMASAT M.C. 64.000

BETON IN ELEVATII C20/25
>>> componenta 001
009 CZ0108E1 M.C. 64.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

009 PB10A1 M.C. 64.000
TURN.BET.ARMAT B150 IN ELEV.INFR.DE POD
PILE CASETCHESOANE FUNDATII ZID SPRIJIN
ETC.MANUAL
>>> componenta 003

009 PJ09A1 M 66.400
GAURI SI STRAPUNG. D MAXIM 50MM PT.
INTRODUC. BUL.SI ANCOR. PT. REPAR.
CAMASUIELI CU FORARE MANU
>>> componenta 004

009 TRA06.... TONA 160.000
DIST.=... KM
010 COMASAT TONA 0.430
PARAPET METALIC
AP9788 pag 5
======================================================================================================================
>>> componenta 001
010 PK42A1 TONA 0.120
DEZMEMBRAREA PARTILOR AVARIATE ALE
PODURILOR METALICE PRIN TAIEREA CU
FLACARA OXIACETILENICA
>>> componenta 002

010 TRI1AA02C3 TONA 0.120
INCARCAREA MATERIALELOR,GRUPA A-GRELE IN
BULGARI,PRIN ARUNCARE RAMPA SAU TEREN-
AUTO CATEG.3
>>> componenta 003

010 TRA01..... TONA 0.120
DIST.= .... KM.
>>> componenta 004

010 6306377 KG 430.000
PARAPET METALIC DIRECTIONAL
>>> componenta 005

010 PK31A1 TONA 0.430
PARAPET DIN TEAVA SUB FORMA DE PANOURI
INCL.STILPI CONF.IN INDUSTRIE MONTAT PE
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 006

010 PK48C1 TONA 0.430
VOPSIREA PIESELOR MET CU UN STRAT DE
VOPSEA MINIU SUP V351-3 CU PENSULA DE
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 007

010 PK49C1 TONA 0.430
VOPSIREA PIESELOR MET CU DOUA STRAT.DE
VOPSEA MINIU SUP V102-2A CU PENSULA DE
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 008

010 TRA02.... TONA 0.430
DIST.= ... KM.
>>> componenta 009

010 TRA06.... TONA 0.400
DIST.=... KM
011 COMASAT MP. 105.100

ELEVATII PILE.COFRAJE PENTRU ELEVATII
>>> componenta 001
011 PC02A1 MP. 105.100
SUPRAFETE PLANE
>>> componenta 002

011 CB47A1 MP. 31.700
VERTICALE H<30,0M
>>> componenta 003
011 MDTC5506025 BUC. 1.000
G=11-13,5T
AP9788 pag 6
======================================================================================================================
>>> componenta 004

011 AUT1303 ORA 3170.000
13,5 3SCH.LEI/MP
>>> componenta 005

011 TRA02.... TONA 0.500
DIST.= .... KM.
012 COMASAT M.C. 30.000

>>> componenta 001
012 CZ0108E1 M.C. 30.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

012 PB10A1 M.C. 30.000
ETC.MANUAL
>>> componenta 003

012 PJ09A1 M 10.200
>>> componenta 004

012 TRA06.... TONA 75.000
DIST.=... KM
013 COMASAT KG 11000.000

ARMATURI CULEI.ARMATURI OB 37
>>> componenta 001
013 CZ0302H1 KG 11000.000
CONFECT ARMAT PT PERETI GRINZI STILPI
DIAFRAGME LACONST OBIS IN ATELIERE
SANTIER OB 37 D=10-16M
>>> componenta 002

013 PD01A1 KG 11000.000
MONT.ARMATURI PT.BETON ARMAT IN FUND.
RADIERE ELEV.INFRASTR.SUPRASTR.POD
GRINZI DREPTE,CADRE ETC.
>>> componenta 003

013 TRA02..... TONA 11.000
DIST.= ... KM.
014 COMASAT KG 1034.000

ARMATURI PC 52
>>> componenta 001
014 CZ0302K1 KG 517.000
SANTIER PC 52 D= 10-16
AP9788 pag 7
======================================================================================================================
>>> componenta 002

014 CZ0302L1 KG 517.000
SANTIER PC 52 D> 16MM
>>> componenta 003

014 PD01A1 KG 1034.000
>>> componenta 004

014 TRA02.... TONA 1.034
DIST.= ... KM.
015 COMASAT KG 4275.000

ARMATURI PILE.ARMATURI OB 37
>>> componenta 001
015 CZ0302H1 KG 4275.000
>>> componenta 002

015 PD01A1 KG 4275.000
>>> componenta 003

015 TRA02..... TONA 4.300
DIST.= ... KM.
016 COMASAT KG 2776.000

ARMATURI PC 52
>>> componenta 001
016 CZ0302K1 KG 2776.000
>>> componenta 002

016 PD01A1 KG 2776.000
>>> componenta 003

016 TRA02.... TONA 2.800
DIST.= ... KM.
017 COMASAT M.C. 35.200

SUPRASTRUCTURA GRINDA MONOLITA.
SUPRASTRUCTURA.DEMOLARE CONSOLE TROTUAR
>>> componenta 001
017 PJ05B1 M.C. 35.200
COMPRIMAT
AP9788 pag 8
======================================================================================================================
>>> componenta 002

017 TSC35D22 100 MC. 0.350
>>> componenta 003

017 TRA01..... TONA 88.000
DIST.= ... KM.
018 COMASAT MP. 390.000

COFRAJE PENTRU SUPRASTRUCTURA
>>> componenta 001
018 PC02A1 MP. 390.000
SUPRAFETE PLANE
>>> componenta 002

018 CB47A1 MP. 147.000
VERTICALE H<30,0M
>>> componenta 003

018 MDTC5506025 BUC. 1.000
G=11-13,5T
>>> componenta 004

018 AUT1303 ORA 3170.000
13,5 3SCH.LEI/MP
019 COMASAT M.C. 215.000

BETON IN GRINZI SI PLACA C25/30
>>> componenta 001
019 CZ0108C1 M.C. 215.000
>>> componenta 002

019 PB13C1 M.C. 215.000
TURN.BET.ARMAT B200 IN GRINZI CASETATE,
CUZINETI PENDULI SI REAZEME SPECIALE ETC
CU MACARAUA
>>> componenta 003

019 TRA06..... TONA 537.500
DIST.=... KM
020 COMASAT KG 12900.000

ARMATURI GRINZI PLACA SI CONSOLE.
ARMATURI OB 37
>>> componenta 001
020 CZ0302H1 KG 12900.000
AP9788 pag 9
======================================================================================================================
>>> componenta 002

020 PD01A1 KG 12900.000
>>> componenta 003

020 TRA02..... TONA 12.900
DIST.= ... KM.
021 COMASAT KG 19350.000

ARMATURI PC 52
>>> componenta 001
021 CZ0302F1 KG 19350.000
DIAFRAGME LACONSTR OBIS IN ATEL CENTR PC
52 D>16MM
>>> componenta 002

021 PD10A1 TONA 19.350
SPOR PT. INDOIREA LA CALD A ARMATUR. CU
D>24MM
>>> componenta 003

021 PD01A1 KG 19350.000
>>> componenta 004

021 TRA02..... TONA 19.350
DIST.= ... KM.
022 COMASAT MP. 432.000

CALE,TROTUAR SI PARAPET.HIDROIZOLATII
>>> componenta 001
022 7330000 MP. 432.000
HIDROIZOLATIE
>>> componenta 002

022 PF09A1 M 147.000
UMPLUTURA CELOCHIT DE 6-8MM LA MARGIN.
SAPEI HIDR
>>> componenta 003

022 TRA02..... TONA 1.300
DIST.= .... KM.
>>> componenta 004

022 TRA06..... TONA 3.500
DIST.=.... KM
023 COMASAT MP. 392.000
CALE
AP9788 pag 10
======================================================================================================================
>>> componenta 001
023 PF08A1 MP. 392.000
PODINA UZURA DIN ASFALT DUR IN 2 STRAT.
POD SOSEA
>>> componenta 002

023 PF04A2 MP. 308.000
STRAT AMORSAJ APLICAT CU PERIA DIN BITUM
TAIAT CU BENZINA AUTO CO-R 75
>>> componenta 003

023 TRA02.... TONA 0.200
DIST.= .... KM.
>>> componenta 004

023 TRA01..... TONA 40.300
DIST.= .... KM.
024 COMASAT M 23.000

ROSTURI
>>> componenta 001
024 7372807 M 23.000
DISPOZITIV ACOPERIRE ROST DILATATIE
TROTUARE
>>> componenta 001
025 CZ0104D1 M.C. 4.400
PREPARARE BETON B100 CU BALAST,
GRANULATIA<71MM CU CIMENT F25,IN
INSTALATII CENTRALIZATE
>>> componenta 002

025 PB02A1 M.C. 4.400
MANUAL
>>> componenta 003

025 TRA06.... TONA 11.000
DIST.=... KM
>>> componenta 004

025 DZ18C1 TONA 4.900
PREP ASFALTULUI TURNAT EXECUTAT CU
CRIBLURA SI FILER DE CALCAR IN
INSTALATII LPX
>>> componenta 005

025 DE12A1 MP. 98.820
ASFALT TURNAT EXECUTAT LA TROTUARE PE O
FUNDATIE EXISTENTA IN GROSIME DE 2 CM
>>> componenta 006
025 PF04A1 MP. 98.820
TAIAT CU WHITE SPIRIT RAFINAT
AP9788 pag 11
======================================================================================================================
>>> componenta 007

025 2600036 KG -30.600
BITUM PT.MAT.+LUCR.HIDROIZOLATII TIP H
68/75 S7064
>>> componenta 008

025 6101193 KG 30.600
GRUND ROMFLEXIL PC 505 NTR 6548-76
>>> componenta 009

025 TRA06..... TONA 11.000
DIST.=... KM
>>> componenta 010

025 TRA05... TONA 4.950
CU AUTOVEHIC.SPECIALE(CISTERNA,BETON,
ETC) PE DIST DE ...
>>> componenta 011

025 TRA02..... TONA 6.600
DIST.= .... KM.

PARAPET PIETONAL
>>> componenta 001
026 6306377 KG 2196.000
>>> componenta 002

026 PK31A1 TONA 2.196
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 003

026 TRA02..... TONA 2.196
DIST.= .... KM.
>>> componenta 004

026 TRA06.... TONA 1.500
DIST.=.... KM

>>> componenta 001
027 7372439 KG 7878.000
PARAPET METALIC MIXT
>>> componenta 002
027 PK31A1 TONA 7.870
POD DIN BETON ARM
AP9788 pag 12
======================================================================================================================
>>> componenta 003

027 TRA02.... TONA 7.870
DIST.= .... KM.
>>> componenta 004

027 TRA06.... TONA 4.000
DIST.=... KM
028 COMASAT M.C. 145.000

UMPLUTURI LA SFERTURI DE CON(4 BUC.)
>>> componenta 001
028 TSC03H1 100 MC. 1.400
SAPAT.MEC.CU EXC.DE 0,41-0,7 MC IN PAM
CU UMIDITATE NATURAL DESC.AUTO.TEREN CAT
4
>>> componenta 002

028 TRA01..... TONA 260.000
DIST.= .... KM.
>>> componenta 003

028 TSD01D1 M.C. 145.000
IMPRASTIEREA CU LOPATA A PAMINT.AFINAT,
STRAT UNIFORM 10-30CM.GROS CU SFARIM.
BULG.TEREN F.TARE
>>> componenta 004

028 TSD04C1 M.C. 145.000
COMPACTAREA CU MAI.DE MINA A UMPLUT.
EXECUT.PE STRAT.CU UDAREA FIEC.STRAT DE
20CM GROS.T.NECOEZIV
029 COMASAT M.C. 65.000

PEREU LA SFERTURILE DE CON
>>> componenta 001
029 TSA07D1 M.C. 65.000
ADINC.0,0-2M,T.F.TARE
>>> componenta 002

029 TSF04A1 MP. 110.000
SPRIJIN.MAL.CU DULAPI FAG VERTIC.CU
INTERSP.<0,05MSI LAT.INTRE MAL.SUB 2,5M,
PE ADINC.0,0-4M
>>> componenta 003

029 TRB01C15 TONA 117.000
>>> componenta 004

029 TSD01D1 M.C. 65.000
BULG.TEREN F.TARE
>>> componenta 005
029 TSD04A1 M.C. 65.000
AP9788 pag 13
======================================================================================================================
>>> componenta 006

029 CZ0108E1 M.C. 65.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 007

029 PB02A1 M.C. 66.500
MANUAL
>>> componenta 008

029 TSE03D1 100 MP. 1.000
FINISAREA MANUALA A TALUZURILOR,IN T.F.
TARE
>>> componenta 009

029 IFB09B1 MP. 75.000
STRAT DRENANT CU GROSIMEA:10 CM DIN
NISIP
>>> componenta 010

029 CZ0106C1 M.C. 200.000
PREPARARE BETON B200,AGREG.GRELE SORT.
GRANUL.<31MMCIM.M30 FUNDATII SOLIC.
IMPORTANT.INST.CENTRAL.
>>> componenta 011

029 IFA04M1 MP. 40.000
CONFECTIONARE DALE PREFABRICATE BETON
50X50X20 CM
>>> componenta 012
029 IFA05L1 MP. 40.000
PEREU DIN DALE PREFABRICATE BETON
50X50X15 CM
>>> componenta 013

029 IFA07E1 M 2400.000
ROSTUIRE PEREU DALE MORTAR CIMENT ADINC
4 CM SI NISIP PE REST ADINC. PT DALE 15
CM.
>>> componenta 014

029 CZ0204A1 M.C. 1.500
PREPARARE MORTAR CIMENT PT ZID M100-Z CU
CIMENT M30 IN INSTALATII CENTRALIZATE
FARA ADAOS DE VAR
>>> componenta 015

029 TRA06..... TONA 166.000
DIST.=... KM
>>> componenta 016

029 TRA02.... TONA 1.500
DIST.= .... KM.

SCARI PE TALUZ(2 BUC.)
>>> componenta 001
030 PK29A1 M 17.000
SCARI PE TALUZ DIN TREPTE DE BETON
PREFABRICATE PE SANTIER
AP9788 pag 14
======================================================================================================================
>>> componenta 002

030 6306377 KG 255.000
>>> componenta 003

030 PK31A1 TONA 0.250
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 004

030 PK48C1 TONA 0.250
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 005

030 PK49C1 TONA 0.250
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 006

030 TRA02.... TONA 0.300
DIST.= ... KM.
>>> componenta 007

030 TRA06.... TONA 0.300
DIST.=... KM
031 COMASAT M.C. 13.600

CASIURI PE TALUZ(2 BUC.)
>>> componenta 001
031 CZ0105A1 M.C. 13.600
PREPARARE BETON B150,CU AGREGATE GRELE,
GRANULATIA<16MM,CIMENT M30 IN INST.
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

031 PB02A1 M.C. 13.600
MANUAL
>>> componenta 003

031 DE16A1 BUC. 476.000
MONTAREA LA RIGOLE SANTURI A ELEM PREF
DIN BETON ARMAT CU VOLUM PINA LA 0,02MC/
BUC INCLUSIV
>>> componenta 004

031 2800430 BUC. 479.332
DALA PREFABRICATA PT RIGOLA 50X33X10
>>> componenta 005

031 IFA07E1 M 970.000
CM.
>>> componenta 006
031 CZ0204A1 M.C. 0.600
FARA ADAOS DE VAR
AP9788 pag 15
======================================================================================================================
>>> componenta 007

031 TRA06.... TONA 34.000
DIST.=.... KM
>>> componenta 008

031 TRA04.... TONA 20.000
TRANSPORT RUTIER MATER.SEMIFABR. CU
AUTOREMORCHERE CU REMORCI TREILER SUB
20T PE DIS..... KM.*

DECAPARE SISTEM RUTIER
>>> componenta 001
032 DG05A1 MP. 68.000
DECAP IMBR CU STRAT PINA LA 3CM GROS
FORMATE DIN COVOARE ASFALTICE
PERMANENTE,BETOANE ASFALTICE
>>> componenta 002

AUTO CATEG.3
>>> componenta 003

032 TRA01..... TONA 4.900
DIST.= ... KM.
033 COMASAT M.C. 35.150

REFACERE DREN IN SPATELE CULEEI
>>> componenta 001
033 PE01C1 M.C. 35.150
ZIDARIE USCATA IN DRENURI LA CULEI SI
ZID. SPIJ. DIN PIATRA BRUTA ROCA
SEDIMENTARA
034 COMASAT 100 MC. 8.170

UMPLUTURA MATERIAL GRANULAR
>>> componenta 001
034 TSC19B1 100 MC. 8.170
>>> componenta 002

034 TSC22D1 100 MC. 24.600
>>> componenta 003

034 TSC04F1 100 MC. 13.530
>>> componenta 004
034 TRA01..... TONA 1558.000
DIST.= ... KM.
AP9788 pag 16
======================================================================================================================
>>> componenta 005

034 TRA01..... TONA 2057.000
DIST.= ... KM.
>>> componenta 006

034 TSD03C1 100 MC. 11.000
TER.CAT.1 SAU 2
>>> componenta 007

034 TSD07D1 100 MC. 8.200
100 %
>>> componenta 008

034 TSD14A1 M.C. 82.000
STROP.STR.
>>> componenta 009

034 TRA05.... TONA 5.500
ETC)PE DIST.DE ...
>>> componenta 010

034 TSE06A1 100 MP. 1.100
PREGATIREA PLATF.PAM.PT.STRAT IZOLATOR
SI REPARTITIE DIN NISIP SAU BALAST EXEC.
IN PAM.NECOEZ.
035 COMASAT M.C. 13.500

STRAT DE FUNDATIE DIN BALAST
>>> componenta 001
035 DA06B1 M.C. 13.500
STRAT AGREG NAT CILINDRATE CU FUNC
REZIST FILTRANTIZOLAT AERISIRE SI
ANTICAP CU ASTER MEC BALAST
>>> componenta 002

035 TRA05... TONA 3.200
ETC)PE DIST.DE ...

STRAT DE FUNDATIE DIN PIATRA SPARTA
>>> componenta 001
036 DA13A1 MP. 18.400
MACADAM ORDINAR AVIND DUPA CILINDRARE 8
CM GROS
>>> componenta 002

036 TRA05.... TONA 4.250
ETC)PE DIST.DE ...
037 COMASAT M.C. 18.000
PLACA DE RACORDARE MONOLITA
AP9788 pag 17
======================================================================================================================
>>> componenta 001
037 CZ0302E1 KG 478.000
CENTRALIZATEPC 52 D=10-
>>> componenta 002

037 CZ0302G1 KG 336.000
SANTIER OB 37 D=6-8MM
>>> componenta 003

037 PD01A1 KG 814.000
>>> componenta 004

037 TRA02... TONA 0.800
DIST.= ... KM.
>>> componenta 005

037 TSE01C1 100 MP. 0.500
NIVELAREA MANUALA A TERENURILOR SI A
PLATFORMELOR CU DENIVELARI DE 10-20 CM
IN TEREN TARE
>>> componenta 006

037 TSE03D1 100 MP. 0.200
TARE
>>> componenta 007
037 CZ0108C1 M.C. 12.900
>>> componenta 008

037 CZ0107E1 M.C. 5.100
PREPARARE BETON B250 AGREG.GRELE <31MM,
CIMENT PA35PT.ELEM.PREFABR.PRETURNATE IN
INST.CENTRALIZAT
>>> componenta 009

037 PB10A1 M.C. 18.000
ETC.MANUAL
>>> componenta 010

037 TRA06..... TONA 45.000
DIST.=... KM

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
AP9788 pag 18
======================================================================================================================
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9798 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9798 POD PROVIZORIU

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 COMASAT MP. 175.000
INFRASTRUCTURA
>>> componenta 001
001 PA07A1 M 165.000
TUB.METALICE IN INFRASTR.POD DE SERVICIU
AVIND D= 323,8X12,7 MM.
>>> componenta 002

001 PA08A1 M 135.000
FISA TUBURILOR MET.CU D=324-720 MM IN
TER.CAT.1,2,3 CU SONETA UNIVERSALA LA
USCAT
>>> componenta 003

001 3520776 KG 3800.000
PROFIL NORMAL I 30 OL37-2N S 565
>>> componenta 004

001 PK37A1 TONA 1.300
OTEL LAM.PT.CONSOLID.REP.POD MET.DIN
PLATBANDE
>>> componenta 005

001 PK39A1 TONA 1.300
PREGAT.SI ASAMBL.MAT.PT.CONSOLID.TABL.
PRIN NITUIREA POD C.F SI SOSEA CU MAT-
OTEL LAMINAT
>>> componenta 006

001 TSF09C1 MP. 175.000
SPRIJ.MAL.CU DULAPI MET.TER.IMPING.MARI,
LAT INTRE MAL.1,51-2,5 M,AD.2,01-4M;SUB
0,05M INTRE DULA
>>> componenta 007

001 TRB22F3B TONA 31.000
MANIPULAT MAT SI ELEMENTE PREFABRICATE
CU AUTOMACARA DE 6-9,9 TF POZITIE FIXA G
=0,501-1T
>>> componenta 008

001 IFB10C1 MP. 65.000
FILTRU INVERS DIN STRATURI SUCCESIVE CU
GROSIMEA:50 CM CU NISIP SI PIETRIS
AP9798 pag 2
======================================================================================================================
>>> componenta 009
001 IFI03D1 KG 800.000
>>> componenta 010

001 2000121 KG 824.000
10MM
>>> componenta 011

001 IFI04A1 MP. 660.000
>>> componenta 012

001 IFB13A1 M.C. 136.000
>>> componenta 013

001 2201335 KG 206040.000
PIATRA BRUTA SORTATA R.MAGMATICE PT.
DRUM,ANROC,PEREURI
>>> componenta 014

001 PA09A1 M 135.000
EXTRAGEREA TUB MET D=324-720 MM DIN TER.
CAT.I,II III,DE LA USCAT
>>> componenta 015
001 PK42A1 TONA 5.100
>>> componenta 016

001 AUT6742 ORA 40.000
MACARA PE SENILE 20-29,9TF
>>> componenta 017

001 TRA04.... TONA 3.800
>>> componenta 018

001 TRA02.... TONA 24.000
DIST.= ... KM.

SUPRASTRUCTURA
>>> componenta 002

002 PK49B1 TONA 30.000
MINA POD GR IN PLI
AP9798 pag 3
======================================================================================================================
>>> componenta 003
002 PK49C1 TONA 6.000
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 004

002 PH21D1 TONA 60.000
MONTAT TABLIERE MET.PT.PODURI LIVRAT.
SUBANS.CU MACARA PE PNEURI CU CAPACIT.DE
RIDIC.DE 80 TF
>>> componenta 005

002 PH08B1 BUC. 4.000
RIPAREA TRANSVERSALA A UNUI TABLIER CU
DESCHIDEREA PESTE 10M PINA LA 20M INCL
>>> componenta 006

002 PH06A1 TONA 30.000
ASEZAREA PE REAZEME A TABLIER.METAL.
EXIST.CU DESCHIDEREA PINA LA 25M
INCLUSIV
>>> componenta 007

002 PH03A1 TONA 12.000
MONTAREA TROTUARE. SI PARAPETE. METALICE
LA TABLIERE METALICE NOI
>>> componenta 008

002 TRA04.... TONA 72.000
20T PE DIS.....KM.*
>>> componenta 009
002 TRB22F3B TONA 216.000
=0,501-1T
>>> componenta 010

002 TRA02..... TONA 3.600
DIST.= .... KM.
>>> componenta 011

002 DB16E1 MP. 91.000
IMBRAC BET ASF CU AGREGAT MARUNT EXEC LA
CALD IN GROS DE 2,5CM ASTERN MECANICA
>>> componenta 012

002 DZ13B1 TONA 5.000
PREP BETON ASFALTIC FIN SARAC IN
CRIBLURA EXECUTATLA CALD CU BITUM IN
INSTALATII TIP LPX
>>> componenta 013

002 TRA01.... TONA 5.000
DIST.=....KM.

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
AP9798 pag 4
======================================================================================================================
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9808 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9808 VARIANTA DE CIRCULATIE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
Denumire c)Utilaj
d)Transport
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 COMASAT 100 MP. 28.000
CURATIREA TERENULUI
>>> componenta 001
001 TSG01A1 100 MP. 28.000
DEGAJAREA TERENULUI DE FRUNZE SI CRENGI,
STRINGEREA IN GRAMEZI SI ARDEREA LOR
SUPRAVEGHEATA.
>>> componenta 002

001 TSG02A1 100 MP. 28.000
CURATAREA TERENULUI DE IARBA SI BURUIENI
>>> componenta 003

001 TRA01..... TONA 18.200
DIST.= .... KM.
002 COMASAT 100 MC. 73.600

SAPATURA DE PAMANT IN GROAPA DE IMPRUMUT
>>> componenta 001
002 TSC04G1 100 MC. 73.600
>>> componenta 002

002 TRA01..... TONA 13248.000
DIST.= ....KM.
003 COMASAT M.C. 6300.000

UMPLUTURA DE PAMANT
>>> componenta 001
003 TSD01D1 M.C. 1665.000
BULG.TEREN F.TARE
AP9808 pag 2
======================================================================================================================
>>> componenta 002
003 TSD03D1 100 MC. 38.850
TER.CAT.3 SAU 4
>>> componenta 003

003 TSD04B1 M.C. 1665.000
10CM GROS.T.COEZIV
>>> componenta 004

003 TSD07H1 100 MC. 38.850
-12T EXCL.PAM.COEZ.GRAD.COMPACT.100 %
>>> componenta 005

003 TSD14A1 M.C. 500.000
STROP.STR.
>>> componenta 006

003 TRA05.... TONA 500.000
ETC)PE DIST.DE .....
>>> componenta 007

003 TRA01.... TONA 9500.000
DIST.= .... KM.
004 COMASAT M.C. 285.000
STRAT DE PIATRA SPARTA IN GROSIME DE 25
CM
>>> componenta 001
004 DA12A1 M.C. 285.000
STRAT FUND REPROF P SPARTA PT DRUM CU
ASTERNERE MECANICA EXEC CU IMPANARE SI
INNOROIRE
>>> componenta 002

004 DB01B1 MP. 1080.000
CURATIREA PT APLIC IMBRAC SAU TRATAM
BITUM A STRATSUPORT DIN MACAD SAU PAV
NEBITUM EXEC MECANI
005 COMASAT M.C. 255.000

FUNDATIE DIN BALAST IN GROSIME DE 25 CM
>>> componenta 001
005 DA06B1 M.C. 255.000
>>> componenta 002

005 DB01B1 MP. 960.000
NEBITUM EXEC MECANI
>>> componenta 003
005 TRA05..... TONA 71.200
ETC)PE DIST.DE ....
AP9808 pag 3
======================================================================================================================
006 COMASAT M 200.000
PARAPET DEFORMABIL TIP SEMIGREU ZINCAT
>>> componenta 001
006 DF18XA M 200.000
PARAPET DEFORM.TIP SEMIGREU DIN ELEM.
METAL.STAS 1948/87 TIP B7 AMPL.PE
RAMBLEE
>>> componenta 002

006 TRA06..... TONA 50.800
DIST.=.... KM
>>> componenta 003

006 TRA02.... TONA 3.800
DIST.= ....KM.
007 COMASAT BUC. 4.000

SEMNALIZARE RUTIERA PE TIMPUL EXECUTIEI
>>> componenta 001
007 DF24A1 BUC. 4.000
SEMNALIZARE RUTIERA ASIG CONTINU
CIRCULATIEI IN TIMP EXECUT LUCRARI CU
INDICATOARE METALICE
>>> componenta 002
007 DF27A1 ORA 16.000
PILOTIPT DIRIJ CIRC RUT IN SCOP ASIG
FLUENT TRAF PE SECT DR CU RESTR DE CIRC
PTR LUCR CONST,REP
>>> componenta 003

007 TRA02.... TONA 0.110
DIST.=....KM.
008 COMASAT 100 MC. 161.900

DEZAFECTARE VARIANTA PROVIZORIE
>>> componenta 001
008 TSC19C1 100 MC. 73.600
>>> componenta 002

008 TSC22E1 100 MC. 176.600
SPOR PT. FIECARE 10 M IN PLUS LA TSC19C1
>>> componenta 003

008 TSC04G1 100 MC. 88.300
>>> componenta 004
008 TRA01.... TONA 16780.000
DIST.=..... KM.
AP9808 pag 4
======================================================================================================================
>>> componenta 005
008 TSD02A1 100 MC. 73.600
IMPRAST.PAMINT AFINAT PROVENIT DIN TER.
CAT.1 SAU 2 CU BULD.DE 65-80CP IN STRAT.
CU GROS.DE 15-20C
>>> componenta 006

008 DF09C1 M 200.000
PARAP METALIC DEFORMABIL (FLEXIBIL) TIP
C CU LISA SI STILPI METALICI
>>> componenta 007

008 TRI1AF08A3 TONA 6.000
INCARCARE MAT.GR.F2A-DESEURI,METALE
VECHI DEPLAS. PINA LA 10M TEREN-VAGON
CTG.3 *
>>> componenta 008

DESCARCARE MAT.GR.F2A-DESEURI,METALE
VECHI DEPLAS.PINA LA 10M VAGON-RAMPA
CTG.3 *
>>> componenta 009

008 TRA02..... TONA 6.000
DIST.= ....KM.
YB01 SPOR PROC MANOPERA

YB02 SPOR PROC UTILAJ

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

SISTEM INFORMATIC PROIECTAT DE FIRMA I N F S E R V (Tel:2109807)
BORDEROU
Borderou
Memoriu tehnic
Program de urmarire a executiei
PIESE DESENATE
1. Plan de situatie si trasare scara 1:500
2. Profil longitudinal, Elevatie mal stang scara 1:100,1:200
3. Profile transversale P1-P1, P2-P2 scara 1:100
6. Detalii gabioane scara 1:100
SUMMARY
Summary
Technical report
Programme of the execution control
DRAWING PARTS
1. Site and settin-out plan scale 1:500
2. Longitudinal section, Left bank elevation scale 1:100,1:200
3. Cross sections P1-P1, P2-P2 scale 1:100
6. Gabions details scale 1:100
I
TECHNICAL REPORT
HYDROTECHNICAL WORKS
THE BRIDGE at Km 33+200 (33+365)
At km 33+200 (km 33+365 following the road rehabilitation) DN 2M crosses

the Milcov riverbed over a two-span bridge of reinforced concrete. Following the
calamities in 2005, there were performed protection works of the upstream and
downstream right bank with a gabion wall of 2.50 m high. The walls structure consists
of a gabion mattress of 0.50 m thick, gabions of (200x1.00x5.00) m and one gabion of
(1.00x1.00x5.00) m. As a consequence of the rainfalls after the calamities, there was
created a channel on the first bridge span which fact has determined the scouring of
the Focsani abutment and pier.
In order to stabilize the riverbed for a long time and to protect the foundations
of the abutments and bridge pier, there will be achieved a bottom sill of gabions
downstream of the bridge at 21.50 m of the bridge axis. This bottom sill will make the
thalweg rise along the created channel by about 0.60 m and also will prevent the local
scourings to appear as it is to distribute the flow at medium and high waters on a
greater width of the riverbed than it is at present. The sill elevation as proposed is
335.85, that is the same with the existing level of the elevation-foundation joint of the
pier.
The sill will consist of two gabions (2.50x1.00x5.00) m that are placed
adjacently and founded at el. 333.85 and a rectangular trapeze gabion is to be mounted
over it with the large base of 2.50 m. and the small base of 1.50 m. The downstream
face slope is 1:1 and 1.00 m high (2.50/1.50x1.00x5.00) m achieving a step of 1.00 m
at the upstream face of the sill. The mentioned gabions that will make the sill body
shall be built-in mounted and the difference between the ends of gabions on the two
rows is 2.50 m. The sill shall be delimited by a new gabion wall on the left bank while
1
on the right bank it shall be achieved to the existing gabion wall without affecting its
stability. The sill crest shall be of 24 m long.
Downstream of the sill at el. 334.85 (the same with the elevation of the first row
of gabions in the sill body), there shall be made a stilling basin of gabion mattresses
along 9.50 m distance and consisting of two gabion mattresses of (5.00x0.50x5.00) m
respectively (5.00x0.50x4.00). The stilling basin shall be delimited by a gabion wall
on the left bank and by the existing gabion wall on the right bank. The stilling basin
shall close in the downstream with a traverse of two rows of superposed gabions of
(2.00x1.50x5.00) m and (1.50x1.50x5.00) laid at el. 333.35 with base side of 1.50 m.
A geotextile filter shall be mounted in order to stop the riverbed material be entrained
inside the casings that make the gabions in the traverse. Downstream of the traverse of
gabions there shall be made a rear apron of three rows of gabion mattresses laid down
at el. 334.35 that are to take over any eventual erosions of the riverbed layer.
The bottom sill, stilling basin, traverse of gabions and rear apron shall be laid
down on the geotextile filter and delimited by a gabion wall on the left bank and the
existing gabion wall on the right bank; in this way there is obtained a progressive
enlargement of the riverbed downstream of the bridge.
The mattresses and gabions are joined by sewing b in oth the upper and the
lower part on the side edges they come into contact.
On the left bank in order to provide a stable riverbed for the bridge span, there
shall be made a new gabion wall of 3.50 m high and 52.00 m long in the bridge area
and in the upstream and of 11.45 upstream of the sill and forthwards to the end of the
rear apron it will be 4.50 m. In the area of 3.50 m high, the wall shall consist of the
gabion mattress of (5.00x0.50x5.00) m, gabions of (2.50x1.00x5.00) m,
(2.00x1.00x5.00) m and (1.50x1.00x5.00) m and in the area of 4.50 m high, it shall
have the same structure plus one trapeze gabion of (1.00/0.50x1.00x5.00) with the
side to the riverbed having the slope of 1:1. Under the bridge, along 12.00 m, the
2
gabion wall shall be 1.50 m high and connected by a concrete wedge to the first
gabion face towards the riverbed in the upstream and downstream walls from the
bridge. The wall foundation level is 334.85 in the upstream area from the sill and
334.35 in the downstream area from the sill.
On the right bank downstream of the existing wall, there will be made along
15.00 m a new gabion wall of 3.50 m high and founded at el. 334.35.
The existing wall will be overheightened on the right bank by mounting a
gabion of (1.00x1.00x5.00) at the crest and being withdrawn by 0.50 m against the
back of the existing wall.
In order to protect the floaters carried by waters during the floods, there will be
achieved a 15 cm concrete covering of the faces to the riverbed for the first two rows
of gabions on both banks. The last gabion in the left bank wall area of 4.5 m high will
have its crest covered with slabs and its face to the riverbed covered with 10 cm thick
concrete.
A geotextile filter was provide behind the walls and under the gabion mattresses
in order to stop the local material used for filling be entrained.
The gabions shall be made in casings of de OB 37 14 mm and the used net
shall be zinc-plated wire mesh of 3.10 mm.
The adjacent sides of the gabions and mattresses shall be sewn with zinc-plated
wire of 2.8 mm.
The works provided for the proposed technical solutions can be carried out by
the specialty engineer by means of the classical technology.
The technological execution stages are as follows:
1. Land clearing, cleaning, stripping and leveling of the site front, bank
propping to avoid certain instable phenomena.
2. Excavations for laying down the gabion mattresses;
3
3. Placing of the geotextile filter on the excavation bottom and behind the
gabions at the same time with its execution;
4. The gabion boxes shall be achieved in the following stages:
mounting of the zinc-plated mesh of 3.10 mm, simple and twisted at
the bottom and sides of the box;
placing the box in the final position:
arranging the stones in the gabion boxes (to be achieved in such a
manner as to result the dry masonry, well interstratified with a
minimum volume of voids);
cover fifing:
gabions sewing;
5. Achieving the fillings behind the gabion walls, if the case;
6. Plating the gabions face towards the riverbed in the first two rows of the
walls;
The designed works do not cause additional negative effects upon the soil,
drainage, micro climate, surface waters, vegeatation, fauna or landscape.
The objectives of cultural or historical interest are nor affected.
The purpose of the hydrotechnical works proposed in this project is as follows:
- to stablize the riverbed by works that can stop the bank erosion and to lower
the riverbed thalweg;
- to achieve a stable flow section in the bridge area.
The execution technologies of the works do not interfere with the life and
existing environment.
The Constructor is obliged to meet the design levels and any modification shall
be made after the designers notification.
4
In case of any disaccords between the project and the land under the form of
floods or due to other causes, the Client shall ask the designer to adapt the project
under the respective conditions at the moment of execution.
The works shall be subject to acceptances during their execution in accordance
with the execution observance program in determinate stages and to the final
acceptance when the works are finished.
The staged acceptance of the works is performed in accordance with the
execution observance program in determinate stages as provided in this volume. This
program provides the effective control of the works in respect of quality and it is
proposed by the designer and shall be finalized based on the observations made by the
implied parties (the Client and the State Inspectorate for Constructions).
Following the inspections, there shall be made quality acceptance repots on
stages confirming the possibility to pass in the next stage of execution.
After finishing the works in the riverbed, the Constructor is obliged to clear the
site of any obstacles (material remains, rockfills, rests of concrete blocks, earth piles
a.s.o.)
The Client is obliged to maintain the protection works on a permanent basis and
especially after the floods. Also, it is permanently necessary that the riverbed be free
of any materials carried by the floods such as: rockfills, trees, branches a.s.o. In the
bridge area there are to be secured flow conditions that will not endanger the bridge
stability by clearing the alluvia deposited in the upstream and downstream riverbed of
the bridge as well as the deposits existing in the abutments and piers area.
PREPARED BY, CHECKED BY,
eng. C-tin. Manea eng. C. Palan
5
MEMORIU TEHNIC
LUCRARI HIDROTEHNICE
POD Km 33+200 (33+365)
La km 33+200 (km 33+365 in urma reabilitarii drumului) DN 2M traverseaza,

pe un pod din beton armat cu doua deschideri, albia raului Milcov. In urma
calamitatilor din 2005 s-au executat lucrari de protectie a malului drept amonte si aval
cu zid din gabioane de 2,50 m inaltime. Structura zidurilor este formata din saltea din
gabioane de 0,50 m grosime, gabioane de (2,00x1,00x5,00)m si un gabion de
(1,00x1,00x5,00)m. In urma ploilor cazute ulterior calamitatilor s-a constat crearea
unui senal pe prima deschidere a podului lucru ce a dus la afuierea culeii Focsani si a
pilei.
Pentru stablizarea albiei pe termen indelungat si protejarea fundatiilor culeilor
si pilei podului se va realiza in aval de pod, la 21,50 m din axul podului un prag de
fund din gabioane. Acesta va realiza o ridicare a talvegului pe senalul creat cu circa
0,60 m si va impiedica afuierile locale distribuind curgerea la ape medii si mari pe o
latime mai mare a albiei decat are loc in prezent. Cota pragului propus este 335,85
aceiasi cu cota existenta a rostului elevatie-fundatie a pilei.
Pragul va fi compus din doua gabioane de (2,50x1,00x5,00) m dispuse adiacent,
fundate la cota 333,85 peste care se va monta un gabion trapez dreptunghic cu baza
mare 2,50 m, baza mica 1,50 m, panta fetei aval 1:1 si 1,00m inaltime
(2,50/1,50x1,00x5,00) m realizandu-se o treapta de 1,00 m la fata amonte pragului.
Gabioanele mentionate ce vor forma corpul pragului se vor monta zidite decalarea
dintre capetele gabioanelor celor doua randuri va fi de 2,50 m. Pragul va fi limitat pe
malul stang de un zid nou din gabioane iar pe malul drept se va realiza pina in zidul
din gabioane existent fara a afecta stabilitatea acestuia. La coronament pragul va avea
o lungime de 24 m.
1
In aval de prag la cota 334,85 (aceiasi cu cota primului rand de bagioane din
corpul pragului) se va realiza un bazin disipator din saltele din gabioane pe o lungime
de 9,50 m format din doua saltele de gabioane de (5,00x0,50x5,00) m respectiv
(5,00x0,50x4,00). Bazinul disipator va fi limitat pe malul stang de un zid din gabioane
iar pe malul drept de zidul din gabioane existent. Bazinul disipator se inchide in aval
cu o traversa din doua randuri de gabioane suprapuse de (2,00x1,50x5,00) m si
(1,50x1,50x5,00) pozata la cota 333,35 cu baza latura de 1,50 m. Pentru oprirea
antrenarii materialului din albie pe interiorul carcaselor ce alcatuiesc gabioanele din
traversa se va monta filtru geotextil. In aval de traversa din gabioane se va realiza o
rizberma din trei randuri de saltele din gabioane pozate la cota 334,35 care vor prelua
eventualele eroziuni ale patului albiei.
Pragul de fund, bazinul disipator, traversa din gabioane si rizberma vor fi
pozate pe filtru geotextil si vor fi limitate pe malul stang de un zid din gabioane iar pe
malul drept de zidul din gabioane existent obtinandu-se in aval de pod o evazare
progresiva a albiei.
Imbinarea saltelelor si a gabioanelor se va face prin coasere la partea superioara
cat si la cea inferioara pe muchiile laturilor care sunt in contact.
Pe malul stang pentru asigurarea unei albii stabile cat deschiderea podului, se va
realiza un nou zid din gabioane de 3,50 m inaltime cu o lungime de 52,00 m pe zona
podului si in amonte iar cu 11,45 amonte de prag si in continuare pana la capatul
rizbermei va avea 4,50 m. Pe zona cu inaltime de 3,50 m zidul va fi alcatuit din saltea
din gabioane de (5,00x0,50x5,00) m, gabioane de (2,50x1,00x5,00) m,
(2,00x1,00x5,00) m si (1,50x1,00x5,00) m iar pe zona cu inaltime de 4,50 m va avea
aceiasi structura plus un gabion trapezoidal de (1,00/0,50x1,00x5,00) cu latura dinspre
albie cu panta 1:1. Sub pod pe 12,00 m zidul din gabioane va avea 1,50 m inaltime
fiind racordat la fata dinspre albie a primului gabion din zidurile amonte si aval de pod
2
cu o pana din beton. Cota de fundare a zidului este 334,85 pe zona amonte de prag,
334,35 pe zona aval de prag.
Pe malul drept in aval de zidul existent se va realiza pe 15,00 m un nou zid din
gabioane cu inaltimea de 3,50 m fundat la cota 334,35.
Pe malul drept se va executa o suprainaltare a zidului existent prin montare la
coronament a unui gabion de (1,00x1,00x5,00) retras cu 0.50 m fata de spatele zidului
existent.
Pentru protectia impotriva plutitorilor transportati de apa in timpul viiturilor se
va executa o placare cu 15 cm de beton a fetelor dinspre albie ale primelor doua
randuri de gabioane de pe ambele maluri. Ultimului gabion de pe zona zidului mal
stang cu inaltime de 4,5 m i se va placa coronamentul si fata dinspre albie cu beton de
10 cm grosime.
In spatele zidurilor si sub saltelele din gabioane s-a prevazut filtru geotextil care
va opri antrenarea materialului local cu care se va face umplutura.
Gabioanele se vor realiza din caracase de OB 37 14 mm iar plasa folosita va
fi din sarma zincata simplu rasucita cu 3,10 mm.
Coaserea pe laturile adiacente ale gabioanelor si ale saltelelor se va realiza cu
sarma zincata cu 2,8 mm.
Lucrarile prevazute prin solutiile tehnice propuse, se pot executa de catre un
antreprenor de specialitate, printr-o tehnologie clasica.
Fazele tehnologice de executie sunt:
1. Defrisarea, curatirea, decaparea si nivelarea terenului pe frontul
amplasamentului, sprijinirea malului pentru evitarea unor fenomene de
instabilitate
2. Excavatii pentru pozarea saltelei de gabioane;
3
3. Asternerea filtrului de geotextil pe fundul excavatiei si in spatele
gabioanelor odata cu executia acestora;
4. Cutiile din gabioane se vor realiza in urmatoarele etape:
montarea plasei de sarma zincata 3.10 mm simplu rasucita pe fundul
si laturile cutiei;
asezarea cutiei pe pozitia definitiva;
asezarea pietrei in cutiile gabioanelor (se va face astfel incat sa rezulte
o zidarie uscata, bine impanata, cu volum minim de goluri);
fixarea capacului;
coaserea gabioanelor;
5. Realizarea umpluturilor in spatele zidului de gabioane acolo unde este cazul.
6. Placarea fetei dinspre albie a gabioanelor din primele doua randuri ale
zidurilor
Lucrrile proiectate nu introduc efecte negative suplimentare asupra solului,
drenajului, microclimatului, apelor de suprafa, vegetaiei, faunei sau peisajului.
Nu sunt afectate obiective de interes cultural sau istoric.
Lucrrile hidrotehnice propuse n cadrul acestui proiect au ca scop:
- s stabilizeze albia rului prin lucrri care s stopeze fenomenul de eroziune
a malurilor si coborarea talvegului albiei
- sa realizeze o sectiune stabila de curgere in zona podului
Tehnologiile de executie ale lucrrilor nu includ perturbri in viata si mediul
existent.
Constructorul are obligatia de a respecta cotele din proiect, orice modificare a
acestora facandu-se cu avizul proiectantului.
In cazul unor neconcordante intre proiect si teren, in urma unor viituri, sau din
alte cauze, beneficiarul va solicita proiectantul pentru adaptarea proiectului la situatia
existenta in momentul executiei.
4
Lucrrile vor fi supuse recepiilor pe parcursul execuiei, conform programului
de urmrire a execuiei n faze determinante si a unei recepii la terminarea lucrrilor.
Recepia pe faze a lucrrilor se efectueaz conform programului de urmrire a
execuiei n faze determinante prevzut n acest volum. Acest program asigur
controlul eficient al lucrrilor din punct de vedere al realizrii calitative; el este propus
de proiectant i va fi definitivat pe baza observaiilor prilor implicate (beneficiar i
Inspectoratul de Stat n Construcii).
n urma verificrilor se vor ncheia procese verbale de recepie calitativ pe
faze, n care se confirm posibilitatea trecerii execuiei la faza urmtoare.
Dupa terminarea lucrarilor din albia raului constructorul are obligatia eliberarii
amplasamentului de orice fel de obstacole (resturi de materiale, anrocamente, resturi
de blocuri de beton, gramezi de pamant etc.).
Beneficiarul are obligatia de a intretine lucrarile de aparare in mod permanent si
in mod special in urma viiturilor. De asemenea, trebuie in permanenta ca albia raului
sa fie degajata de materiale mari aduse de viituri, ca de exemplu: anrocamente, copaci,
crengi,etc. In zona podurilor trebuie asigurate conditii de curgere care sa nu puna in
pericol siguranta podului prin degajarea aluviunilor depuse in albia amonte si aval de
pod precum si a depunerilor in zona culeilor si a pilelor.
INTOCMIT, VERIFICAT,
Ing. C-tin. Manea Ing. C. Palan
5
Form code PE-15-IPT/A Rev.0
SC PROGRAMME OF THE EXECUTION CONTROL Page
IPTANA-SA 1of 1
Stages regarding the quality control on site according to Law 10/1995, Normative
C 56/1985 and G.D. 273/1994 for the work titled :
Rehabilitation of Roads and Bridges on NR 2M
Km 30+893, Km 33+165, Km 0+000-Km 57+000
Hydro-Technical Works Bridge km 33+200 (33+365)

Crt. Elaborated and Who
No. Stage corresponding to the control presented performs
documents PVLA; the control
1. Handing over the location, lay-out of the
protection work axle PV-FD ICEP
geotextile filter placement and the bottom
sill execution PV-FD ICEP
geotextile filter placement and the PVLA CE
traverse execution
geotextile filter placement and the gabion PVLA CE
wall execution
5. Cheking rubble stone protection execution PVR ICEP
6. Finish works acceptance PVR ICEP
Project Manager, Design Manager,
Eng. C-tin. Manea Ph.D.Eng. V. Dumitrescu
CLIENT, PERFORMER, ISC,
NOTE:
(*
PVLA official report for hidden works; PVR official report for qualitative acceptance; PV-FD official report for
determinant stages.
(**
I ISC ; C client ; E performer; P designer
According to the provisions of law 10/1995 section 3 art.23d, the Performer must summon the factors foreseen to
participate in the checking at least 3 days before the completion of each stage.
The last, the first name and the signature shall be clearly specified and stamp shall be applied.
Form. cod PE-15-IPT/A rev.0
SC PROGRAM DE URMARIRE A EXECUTIEI Pagina
IPTANA-SA 1 din 1
Fazele privind controlul de calitate pe santier conform Legii 10/1995,

Normativului C 56/1985 si H.G. 273/1994 pentru lucrarea:
Reabilitare drumuri si poduri pe DN 2M
Km 30+893, Km 33+165, Km 0+000-Km 57+000
Lucrari hidrotehnice pod km 33+200 (33+365)

Nr Documente Cine
crt. Faza la care se executa controlul intocmite si executa
prezentate PVLA; controlul
1. Predare amplasament, trasare ax lucrare
aprare PV-FD ICEP
filtrului de geotextil si a executarii PV-FD ICEP
pragului din gabioane
filtrului de geotextil si a executarii PV-FD CE
traversei din gabioane
filtrului de geotextil si a executarii zidului PVLA CE
de gabioane
5. Verificare realizare protectie cu piatra PVR ICEP
6. Receptie la terminarea lucrarilor PVR ICEP
Sef proiect, Director Divizie proiectare,
Ing. C-tin. Manea Dr. ing. V. Dumitrescu
CLIENT, EXECUTANT, ISC,
NOTA:
(*
PVLA proces verbal de lucrari ascunse; PVR proces verbal de receptie calitativa; PV-FD proces verbal faze
determinante.
(**
I ISC ; C client ; E executant; P proiectant
Conform prevederilor Legii 10/1995 sectiunea 3 art.23d, Executantul are obligatia convocarii factorilor care sunt
prevazuti sa participe la verificari cu minim 3 zile inainte de finalizarea fiecarei faze.
Se specifica in clar numele si prenumele, semnatura si se aplica stampila
C 29/3587
Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 Km 57+000
Faza : PT
CAPITOLUL 1. SPECIFICAII TEHNICE
1.1. PREZENTAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE LUCRRII

Drumul national 2M (fost DJ 205A), este un drum de coasta cu traseul urcand in amonte pe
valea Milcovului si face legatura intre localitatile Focsani (DN2) si Nereju.
D.N.2M este un drum national secundar si se incadreaza in clasa tehnica IV.
In profil transversal drumul este in general in profil mixt (rambleu si debleu) cu o platforma de
810 m si un carosabil de 5-6 m.
Clasa de importanta a D.N. 2M este C constructie de importanta normala.
n urma viiturilor din iulie 2005 sectiunea de scurgere sub poduri s-a redus datorita plutitorilor
blocati in dreptul pilelor, s-au produs afuieri i coborri importante ale talvegului ce au condus la
splarea sferturilor de con precum i a drumului ceea ce a facut ca pe unele portiuni de drum circulatia a
fost intrerupta total iar pe altele s-a desfasurat pe jumatate din cale sau cu restrictii.
Urmare acestei situatii, in anul 2005 s-au executat lucrari, la drum, la poduri si lucrari
hidrotehnice pentru redeschiderea circulatiei.
Prezentul CAIET DE SARCINI face parte din documentatia tehnica intocmita de S.C. IPTANA
S.A. si se refera la lucrarile de reabilitare a podurilor de pe 2M km 30+893 si km 33+200, pentru
aducerea acestora la caracteristicile corespunzatoare unui drum national ce se incadreaza in clasa tehnica
IV.
Pod km 30+893
Tinand cont de deficientele si degradarile aparute in timpul exploatarii si avand in vedere drumul
national DN 2M ce urmeaza a se moderniza pentru a corespunde noilor parametri, sunt necesare
urmatoarele lucrari:
1. La suprastructur
-consolidarea suprastructurii prin executarea unor grinzi adiacente celor existente i suprabetonarea dalei
de la parte superioar.
-consolele de trotuar se vor demola i reface, astfel nct noil trotuare sa corespund dimensiunilor
menionate mai sus.
Prin sporirea suprastructurii, este necesar i consolidarea infrastructurii-respectiv, culeia Nereju i pila-s-
a artat c deja a fost consolidat culeea Focani.
2
Consolidarea const n executarea unor cmuieli, ncepnd de la fundaie, pn la partea superiar a
elevaiei.
2. Lucrri la infrastructur:
La culeia Nereju, partea superioar a culeii existente se va demola de la nivelul cuzinetului i se va reface
cu consolele de trotuar noi.
Pentru executarea acestor lucrri, circulaia va fi deviat pe un pod provizoriu, aflat n vecintatea
podului existent. Podul provizoriu este alctuit din 2 deschideri de 18,40 m.
Racordarea cu malurile a culeii Nereju se face cu sferturi de con pereate. Pe sferturile de con se prevd
casiuri de captare i dirijare a apelor de pe terasament i scri de acces, din elemente prefabricate,
prevzute cu parapet din beton armat.
Pod km 33+200
Tinand cont de deficientele si degradarile constatate, pentru ca podul sa corespunda clasei E de
incarcare (A30;V80) si caracteristicilor impuse pentru circulatia pe un drum national de clasa tehnica IV,
sunt necesare urmatoarele lucrari:
1. La suprastructura
- refacerea consolelor de trotoar
- turnare placa monolita peste(peste grinzile existente si cele noi).
2. La infrastructura
3
- demolarea pendulilor din beton armat de la culei si refacerea zonei de reazem a grinzilor
existente
3. La racordarea cu terasamentele
Pe timpul lucrarilor circulatia se va devia pe o varianta de circulatie provizorie iar traversarea
raului Milcov se va face pe un pod provizoriu cu o deschidere 24,00m.
1.2. PREVEDERI GENERALE DE PROIECTARE

Podurile sunt structuri de rezisten considerate "lucrari de art".
n concepia oricrei structuri de rezisten deci i a lucrrilor de art trebuie s se respecte o serie
de principii generale rezultate din experien i anume:funcionalitatea; capacitatea de rezisten;
eficiena economic; estetica.
Din perspectiva acestor principii, podul corespunde scopului cruia i este destinat i anume de a
asigura circulaia nestingherit a vehiculelor la traversarea obstacolului.
Aceasta impune asigurarea spaiilor de liber trecere pe pod i sub pod, asigurarea unei rigiditi a
structurii n limitele deformaiilor admisibile, asigurarea unor condiii optime de exploatare i ntreinere.
Principiile menionate mai sus s-au respectat simultan pe ct posibil.
La proiectarea podului s-au avut n vedere prevederile de mai jos:
1.2.1 Asigurarea spaiilor libere pe pod, sub pod
a) Spaii libere la poduri
Lungimea podului i nivelul inferior al suprastructurii s-a stabilit in urma efectuarii unui calcul
hidraulic.
b) Gabarite pe poduri
nlimea liber, limea prii carosabile i a trotuarelor s-au adoptat, n funcie de clasa tehnic a
drumului n conformitate cu prevederile STAS 2924/91.
1.2.2 ncrcri
La calculul podului s-a inut seama de aciunea tuturor ncrcrilor la care poate fi solicitat,
respectnd urmtoarele standarde:
- SR EN 1991-1-1/2004 ( STAS 10101/1-78) "Aciuni asupra structurilor"
4
- STAS 10101/OB-87 "Aciuni n construcii. Clasificarea i gruparea aciunilor pentru podurile
de
cale ferat i osea"
- STAS 1545/89 "Poduri pentru strzi i osele. Pasarele. Aciuni"
- STAS 3221/86 "Poduri de osea. Convoaie tip i clase de ncrcare"
1.2.3 Metode de calcul i dimensionare
La calculul i dimensionarea elementelor de rezisten s-a inut seama c la data elaborrii
prezentului caiet de sarcini, n Romnia, pentru structuri din beton, beton armat i beton precomprimat,
calculul se face prin metoda de calcul la stri limit (starea limit de rezisten , starea limit de
deschidere a fisurilor, starea limit de deformaii) aplicat la infrastructuri i suprastructuri din beton,
beton armat i beton precomprimat conform STAS 10111/1/77 "Poduri de cale ferat i osea.
Infrastructuri de zidrie, beton i beton armat. Prescripii de proiectare" i STAS 10111/2-87 "Poduri de
cale ferat i osea. Suprastructuri din beton, beton armat i beton precomprimat. Prescripii de
proiectare".
1.3. PREVEDERI GENERALE PENTRU EXECUIE

Execuia unei lucrri de art nu poate ncepe dect dup ce antreprenorul i-a adjudecat execuia
proiectului, urmare unei licitaii i n urma ncheierii contractului cu beneficiarul.
La execuie antreprenorul va respecta prevederile din contract, din proiect i caietul de sarcini.
De asemenea va lua msuri pentru protejarea mediului n timpul execuiei.
Se precizeaz c nici o adaptare sau modificare la execuie fa de documentaie, nu se poate face
dect cu aprobarea beneficiarului sau/i a proiectantului elaborator al documentaiei.
De asemenea, la execuie se va ine seama de standardele, normativele i prescripiile n vigoare
specifice lucrrii.
Piesele principale pe baza crora constructorul va realiza lucrarea sunt urmtoarele:
- planurile generale de situaie, de amplasament i dispoziiile generale;
- studiul geotehnic cu precizarea condiiilor din amplasament i a soluiilor adecvate pentru
fundaii;
- detaliile tehnice de execuie, planuri de cofraj i armare, etc. pentru toate elementele
componente ale lucrrii de art;
- caiete de sarcini cu prescripii tehnice speciale pentru lucrarea respectiv;
- graficul de ealonare a execuiei lucrrii;
Aceste documentaii se vor elabora de ctre societi de proiectare i cercetare autorizate.
La elementele pentru ansamblele i subansamblele executate n uzin se vor face recepii att dup
execuie ct i nainte de punerea lor n oper.
5
1.4. PREVEDERI GENERALE PRIVIND RECEPIA LUCRRILOR
Pentru a asigura o execuie de calitate a lucrrilor de art, se va face recepia lucrrilor pe faze de
execuie i pe faze determinante conform programului de urmrire a lucrrilor pe timpul execuiei.
Beneficiarul va organiza recepia la terminarea lucrrilor i recepia final n conformitate cu
legislaia n vigoare.
1.5. PREVEDERI GENERALE PRIVIND EXPLOATAREA I NTREINEREA

LUCRRILOR DE ART
nc din faza de concepie, proiectul trebuie s conin elemente sau rezolvri constructive care s
asigure personalului de exploatare i ntreinere, urmrirea lucrrii i accesul la infrastructuri, la aparate
de reazem i interiorul suprastructurilor dup caz, innd seama de prevederile cuprinse n standardele,
normativele i prescripiile n vigoare.
La unele lucrri de importan deosebit, la comanda beneficiarului se pot elabora i documentaii
(instruciuni, etc.) privind modul de urmrire i ntreinere n timp a acestor lucrri.
CAPITOLUL 2. INFRASTRUCTURI -
FUNDAII DIRECTE DE SUPRAFA I
FUNDAII DIRECTE DE ADNCIME
2.1. DATE GENERALE PRIVIND FUNDAIILE DIRECTE

Fundaiile directe sunt fundaii la care transmiterea ncrcrilor se face numai pe suprafaa tlpii
fundaiei n contact cu terenul.
Fundaiile directe pot fi de suprafa (fundaii continue sau izolate sub ziduri sau stlpi, fundaii pe
radier general) sau de adncime (fundaii pe chesoane deschise, sau pe chesoane cu aer comprimat).
La proiectarea i executarea fundaiilor de suprafa fundate n condiii speciale, (pmnturi
sensibile la umezire, pmnturi contractile), se vor ntocmi caiete de sarcini speciale ce vor ine seama de
normativele specifice n vigoare.
Adoptarea sistemului de fundare se face numai pe baza existenei studiilor geotehnice, cu
precizarea stratificaiei, poziia pnzei freatice i gradul de agresivitate natural sau artificial.
2.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA FUNDATIILOR DIRECTE N INCINT

Antreprenorul va supune aprobrii beneficiarului tehnologia preconizat pentru execuie.
Documentaia va conine:
- msurile ce se propun privind dimensionarea incintei, condiiile de execuie ale acesteia,
poziionarea incintei, modul de spare n interior, msurarea eventualelor deplasri orizontale.
6
- justificrile necesare privind nedeformabilitatea incintei n timpul
spturilor; utiliznd elemente de sprijinire (praiuri filate, contrafie)
- procedeul de betonare n interior pe toat nlimea fundaiei;
nainte de a ncepe spturile, antreprenorul va informa beneficiarul, n timp util, pentru a-i
permite acestuia s fac toate verificrile privind amplasamentul, dimensiunile, ncadrarea n tolerane i
dac instalaiile necesare spturilor sunt n stare de funcionare.
Dup atingerea cotei de fundare i terminarea lucrrilor de sptur, antreprenorul va anuna
beneficiarul care va face toate verificrile privitoare la poziia i stabilitatea incintei, natura terenului de
sub talpa fundaiei i va aproba nceperea betonrii fundaiei.
Natura, proveniena i calitatea materialelor necesare pentru execuia fundaiilor executate n
incint, vor corespunde claselor de rezisten ale betoanelor specificate n proiect.
Dac betonarea se prevede a se efectua cu beton turnat sub ap, aceasta va satisface condiiile
privind betonarea sub ap cu ajutorul mai multor plnii prin metoda "Contractor" astfel nct s se asigure
omogenitatea betonului i evitarea segregrii.
CAPITOLUL 3. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE

(radiere, elevaii, rigle, ziduri ntoarse, cuzinei)
3.1. DATE GENERALE

Culeele sunt elemente de infrastructur care asigur rezemarea traveelor de capt i fac racordarea
cu rampele.
Pilele sunt de asemenea elemente de infrastructur care asigur rezemarea a dou traveei
adiacente ale suprastructurii.
Infrastructurile vor trebui s respecte condiiile prevzute n proiect, n STAS 10111/1-77 "Poduri
de cale ferat i osea. Infrastructuri de zidrie, beton i beton armat. Prescripii de proiectare" i n
prezentul caiet de sarcini.
Infrastructurile pot fi fundate direct sau indirect, n funcie de caracteristicile fizico-mecanice ale
terenului.
Dimensiunile cuzineilor vor fi stabilite conform STAS 10111/2-87 dar nu vor fi sub 40 cm
nlime.
Cuzineii vor fi nglobai ntr-o banchet de beton armat care la culee va fi executat pe ntreaga ei
lime, iar la pile pe ntreaga suprafa a prii ei superioare.
Elevaiile alctuite din stlpi de beton armat pot fi folosite numai la pasaje i poduri unde nu exist
scurgeri de gheuri. n caz contrar aceste elevaii se pot folosi numai deasupra nivelului maxim de
scurgere a gheurilor.
7
Zidurile ntoarse mai lungi de 1,00 m ale elevaiilor culeelor vor fi armate conform
prescripiilor tehnice legale n vigoare.
3.2. EXECUIA CULEELOR I PILELOR

Execuia culeelor i pilelor nu se poate face dect pe baz de proiect.
Fundarea infrastructurilor nu este admis fr existena studiilor geotehnice, adecvate sistemului de
fundare adoptat. Executantul are obligaia s urmreasc corespondena dintre stratificaia prevzut n
proiect i cea real i s semnaleze beneficiarului orice nepotrivire, n scopul stabilirii msurilor necesare.
nceperea execuiei infrastructurilor se va face n urma trasrii de ctre executant a axelor
fundaiilor.
Dup terminarea trasrii, executantul va ntiina beneficiarul care urmeaz s-i dea avizul pentru
nceperea lucrrilor.
Dup terminarea fundaiilor se vor efectua, de ctre antreprenor, noi msurtori. Antreprenorul are
obligaia s semnaleze beneficiarului orice abateri de la trasarea iniial i s propun soluii de remediere
n cazul unor eventuale nepotriviri.
Msurtorile se vor repeta i dup terminarea elevaiilor n scopul determinrii exacte a distanelor
dintre aparatele de reazem, precum i a cotelor din proiect. Eventualele corecturi se vor face pe baza
propunerilor antreprenorului i numai cu avizul beneficiarului.
Modul de cofrare i tratare a suprafeelor infrastructurilor va avea acordul beneficiarului, iar la
cererea acestuia chiar pe baz de proiect de arhitectur.
3.3. MATERIALE DE CONSTRUCII FOLOSITE

Materialele de construcie folosite la execuia infrastructurilor vor ndeplini condiiile de mai jos:
3.3.1 Agregate
Agregatele vor corespunde SR EN 12620/2003 (STAS 1667/76) "Agregate pentru beton",
SR 667/2001 Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri i Codul de practic
pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99;
concasaj. Partea levigabil este de max. 2%.
Se va folosi pietri de ru sorturile 7 - 16 i 16 - 31. Partea levigabil admis la pietri este de
0,5%.
Amestecul format din sorturile de agregate, nisip 0 - 3; 3-7, pietri 7 - 16 i 16 - 31, se va nscrie
n zona foarte bun a limitelor granulometrice;
Toate agregatele aprovizionate vor fi ciuruite, splate i sortate;
Se vor lua msuri pentru evitarea depunerilor de praf pe agregate.
8
3.3.2 Cimenturi
Cimentul se va livra n cantiti astfel determinate, nct stocul rezultat s fie consumat n max. 2 luni;
Nu se admite amestecarea cimenturilor de diferite clase i tipuri i utilizarea lor ca atare.
Pentru fiecare tip de ciment se va asigura o celul separat tip siloz.
3.3.3 Armturi
Armturile trebuie s respecte planurile de execuie din proiect. Restul condiiilor sunt cele
prevzute n capitolul Armturi.
3.3.4 Betoane
Betoanele vor respecta clasele prevzute n proiect. Prepararea betonului va respecta prevederile
din capitolul Betoane, iar turnarea betonului se va executa n funcie de sistemul de fundare i
prevederile Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat
indicativ NE 012/99.
3.3.5 Apa
Apa utilizat la prepararea betoanelor ct i la stropirea lor trebuie s corespund condiiilor
tehnice prevzute n SR EN 1008/2003 (STAS 790/84).
CAPITOLUL 4. RACORDAREA CULEELOR CU TERASAMENTELE
Racordarea culeelor cu terasamentele se poate face cu sfert de con, aripi sau ziduri de sprijin.
n cazul terasamentelor nalte, la podurile cu oblicitate sau amplasate pe cursuri de ap cu viteze
mari, racordarea culeelor cu terasamentele se recomand a fi realizat cu aripi sau ziduri de sprijin din
beton sau beton armat; n celelalte cazuri recomandndu-se folosirea sferturilor de con.
Dac panta sfertului de con este mai mare dect panta taluzului terasamentelor, sfertul de con se
va perea i n prelungire pe minim 1,00 m pe terasament.
Fundaiile aripilor, zidurilor de sprijin i sferturilor de con vor fi coborte cu minim 50 cm sub
adncimea de nghe.
Dac lungimea podului este mai mic dect limea albiei majore, fundaiile aripilor, zidurilor de
sprijin, sferturilor de con i ale pereurilor vor fi coborte sub adncimea de afuiere iar pereurile vor fi
executate pe taluzurile terasamentelor pn la limita albiei majore. Aripile i zidurile de sprijin se
recomand s fie separate de corpul culeei printr-un rost care s permit tasarea independent a culeelor
i a lucrrilor de racordare cu terasamentele.
La podurile de osea, partea carosabil va fi racordat de cea de pe rambleul din spatele culeelor
prin dispozitive care s asigure trecerea lin a vehiculelor de pe platforma elastic i tasabil a drumului
la cea rigid a podului. n acest scop se recomand folosirea plcilor de racordare rezemate articulat pe
culee, a cror lungime se stabilete n funcie de nlimea rambleului.
9
n spatele culeelor i pe feele laterale ale zidurilor ntoarse care sunt n contact cu pmntul
se va prevedea acoperirea cu o suspensie de bitum filerizat n dublu strat aezat pe un mortar de ciment
sclivisit de 2 cm grosime.
Pentru scurgerea apelor de infiltraie din terasamente, n spatele culeelor masive se vor prevedea
drenuri din piatr spart aezat manual.
Pmntul de umplutur din spatele culeelor i a sferturilor de con va avea indicele de consisten
mai mare de 0,75% i se va urmri o bun compactare.
Caracteristicile de compactare (densitatea n stare uscat maxim i umiditatea optim de
compactare) ale straturilor se determin prin ncercarea Proctor modificat, conform STAS 1913/13-83
La fiecare culee se va prevedea cel puin o scar de acces care n cazul terasamentelor nalte de
peste 3,00 m va avea i parapet pe o singur parte.
n spatele culeelor se recomand ca scurgerea apelor s se asigure prin casiuri amenajate la
capetele podurilor, pasajelor sau viaductelor.
n cazul podurilor sau pasajelor cu culei necate, n mod obligatoriu pereerea sfertului de con se va
face i sub pod, respectiv sub pasaj.
Pentru mpiedicarea ptrunderii apei i degradrii pereului, rosturile se vor rostui cu mortar sau se
vor colmata cu bitum.
Racordarea cu aripi se aplic de obicei n cazurile cu obliciti mari sau n situaii speciale cu
spaii limitate pentru racordri.
n cazul racordrilor cu aripi la poduri, se vor lua msuri de asigurare mpotriva afuierilor.
CAPITOLUL 5. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT
5.1. PREVEDERI GENERALE, DETALII DE COFRAJ I ARMARE

Prezentul capitol se refer la lucrrile sau prile de lucrri executate din beton armat n
suprastructurile de poduri i anume:
- grinzi simplu rezemate sau continui din beton armat;
- plci turnate monolit din beton armat;
- cadre din beton armat.
n cazul n care proiectul prevede i precomprimarea structurii de beton armat se vor aplica
prevederile cuprinse n capitolul "Suprastructuri din beton precomprimat".
Pentru structuri deosebite, cu alctuiri constructive i utilizri de materiale noi, altele dect cele
cuprinse n prezentul caiet se vor ntocmi caiete de sarcini speciale.
10
Suprastructurile din beton armat se vor executa numai pe baza unui proiect elaborat se
ctre o unitate de proiectare autorizat, cu respectarea strict a prevederile din STAS 10111/2-87
"Suprastructuri din beton, beton armat i beton precomprimat - prescripii de proiectare".
calitate.
Proiectul pe baza cruia se vor realiza suprastructurile din beton armat va cuprinde proiectul de
organizare a antierului, detaliile de execuie ale suprastructurii, programul de asigurare a calitii
lucrrilor.
Proiectul de organizare a lucrrilor la fiecare lucrare n parte va preciza n special condiiile de
stocaj i ntreinere a materialelor, componentelor prefabricate i a altor dispozitive necesare execuiei.
Planele de execuie vor cuprinde toate elementele necesare execuiei, inclusiv planele
tehnologice cu fazele succesive de execuie.
Detaliile de execuie vor fi cuprinse n planele de cofraj i armare pentru suprastructura n
ntregime i pentru pri de lucrri din aceasta. n zonele puternic armate, cu concentrri de eforturi (de
exemplu cuzinei) desenele de detaliu vor fi prezentate la o scar i ntr-o asemenea manier nct s arate
compatibilitatea ntre planul de armare i condiiile efective de betonare.
Planurile de cofraj vor preciza toate detaliile privind dimensiunile, toleranele admise i modul de
trasare a suprafeelor aparente ale betonului prin cofrajele propuse.
Planurile de armare, pentru elementele din beton armat vor cuprinde toate datele geometrice
privind armturile i modul de poziionare (poziie, diametru, lungimi pariale i lungimi totale).
Planurile vor conine explicit:
- calitatea oelurilor (categorie, dac este profilat sau tip lis, sudabilitatea);
- toleranele de poziionare;
- poziia nndirilor i detaliile de nndire;
- dispunerea, forma i natura dispozitivelor de calare a armturilor;
- n cazul elementelor prefabricate, poziia i natura ancorelor incorporate pentru manipulare;
De asemenea, planurile de armare vor cuprinde msurile ce trebuie luate n seciunile de reluare a
betonrii, pregtirea armturilor prin ndoire - dezdoire i modul de tratare a suprafeei de la care se reia
betonarea.
Zonele de armtur dens se vor detalia la o scar mare cu prezentarea la scar real a razelor de
curbur i a diametrelor armturilor.
La execuia suprastructurilor din beton armat se vor respecta detaliile din proiect, Codul de practic
pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99, Codul de
practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE 013/02
i prevederile din prezentul caiet de sarcini.
11
5.2. LUCRRI PROVIZORII
Suprastructurile din beton armat turnate monolit sau din elemente prefabricate monolitizate se
execut cu ajutorul unor lucrri provizorii ce constau din :
- eafodaje, schele i sprijiniri la elemente de suprastructur cu grinzi i plci drepte;
- cintre, schele i sprijiniri la suprastructuri de tip arc sau bolt;
ntocmirea proiectelor pentru lucrrile provizorii se va face de ctre antreprenor sau proiectant.
Proiectul va cuprinde desene de execuie nsoite de note de calcul. Beneficiarul poate cere ca
acestea s-i fie predate n ntregime sau pe pri, dar naintea nceperii execuiei.
Lucrrile provizorii trebuiesc astfel proiectate i executate nct s garanteze c lucrrile
definitive nu vor suferi n nici un fel ca urmare a deformaiilor lucrrilor provizorii, ca rezisten sau
aspect.
Lucrrile provizorii vor asigura c lucrrile definitive se ncadreaz, din punct de vedere al
toleranelor, n cele admise n ANEXA III.1 ale Codului de practic pentru executarea lucrrilor din
beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99.
La realizarea lucrrilor provizorii se va ine seama i de prevederile cuprinse n capitolul "Schele,
eafodaje i cintre".
5.3. COFRAJE
Cofrajele pentru suprastructurile din beton armat sau pri ale acestora vor respecta condiiile de
calitate precizate n plane. n principiu acestea pot fi de trei tipuri:
- cofraje obinuite utilizate la suprafeele nevzute;
- cofraje de fa vzut, utilizate la suprafeele expuse vederii (grinzi, plci, arce, boli i stlpi);
- cofraje cu tratare special la elementele de suprastructur precum: grinzi marginale, elemente
de trotuare, parapete, etc.
Antreprenorul poate propune soluii proprii de tratare a feei vzute a betoanelor, pentru care va
obine aprobarea beneficiarului.
La realizarea cofrajelor pentru suprastructurile din beton armat se va ine seama de prevederile
Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ
NE 012/99 precum i de cele cuprinse n capitolul "Cofraje".
La realizarea tiparelor (cofrajelor) pentru realizarea elementelor prefabricate se va ine seama de
prevederile Codului de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat NE 013/02 precum i de cele cuprinse n capitolul Cofraje.
5.4. MATERIALE DE CONSTRUCTIE

12
5.4.1 Agregate
Agregatele vor corespunde SR EN 12620/2003 (STAS 1667/76) "Agregate pentru beton", SR
667/2001 Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri Codul de practic pentru
executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99 i Codul de
practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE
013/02 care prevd condiiile de livrare i procurare, alegerea dimensiunii maxime, condiiile de transport
i depozitare i controlul calitii agregatelor.
concasaj.
Pietriul: se va folosi pietri de ru sau criblur, sorturile 7 (8) - 16 i 16 - 31 (25) mm care se vor
nscrie n zona foarte bun a curbei granulometrice.
n funcie de clasa betonului, acesta se poate realiza din trei sau patru sorturi de agregate i
anume:
- nisip sorturile 0 - 3; 3 - 7;
- pietri sorturile 7 -16 i 16 - 31; criblur sorturile 8-16 i 16-25.
Amestecul format din cele trei (sau patru sorturi) se va nscrie n zona foarte bun a limitelor
granulometrice.
Toate agregatele aprovizionate vor fi ciuruite, splate i sortate.
Metodele privind verificarea agregatelor sunt cuprinse n STAS 4606/80.
Antreprenorul va lua msurile necesare pe antier pentru a se evita depuneri de praf pe agregate.
5.4.2 Ciment
Cimentul se va aproviziona n cantiti astfel determinate nct stocul rezultat s fie consumat n
maximum dou luni. Nu se admite amestecarea cimenturilor diferite i utilizarea acestor amestecuri.
Pentru fiecare marc de ciment se va asigura o ncpere separat sau o celul tip siloz. Starea de
conservare se va verifica periodic conform prevederilor din Codul de practic pentru executarea lucrrilor
din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99, Codul de practic pentru execuia
elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE 013/02.
5.4.3 Armturi
Armturile trebuie s respecte planurile de execuie din proiect. Oelul beton livrat pe antier va
corespunde caracteristicilor prevzute n STAS 438/1-89 "Oel beton laminat la cald. Mrci i condiii
tehnice generale de calitate" i STAS 438/2-91 "Srm tras pentru beton armat" i s fie nsoit de
certificatele de calitate ale productorului.
13
Domeniul de utilizare, dispoziiile constructive i modul de fasonare al armturilor
vor corespunde prevederilor din Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i
beton precomprimat indicativ NE 012/99.
nainte de fasonarea armturilor, oelul beton se cura de praf i noroi, de rugin, urme de ulei i
de alte impuriti.
nlocuirea unor bare din proiect, de un anumit diametru cu bare de alt diametru, dar cu aceeai
seciune total se va face numai cu acordul proiectantului.
Antreprenorul va face verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere, limita de curgere
tehnic, alungirea relativ la rupere, numrul de ndoiri la care se rupe oelul etc.) n condiiile precizate
de Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ
NE 012/99 i Codul de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat NE 013/02.
La aprovizionarea, fasonarea i montarea armturilor se va ine cont de prevederile din capitolul
Armturi.
5.5. BETOANE
Compoziia betonului proiectat se stabilete pe baz de ncercri preliminare, conform Codului de
practic pentru betoane NE 012/99, folosindu-se materialele aprovizionate, stabilite i verificate de ctre
un laborator autorizat.
La adaptarea reetei la staia de betoane se va ine seama de capacitatea i tipul betonierei, de
umiditatea agregatelor, iar pe timp friguros se va ine seama de temperatura materialelor componente i a
betonului.
Betoanele se prepar n staii de beton verificate i atestate.
Dozarea materialelor folosite pentru prepararea betoanelor se face n greutate.
Abaterile limit se vor ncadra n prevederile din capitolul Betoane din prezentul Caiet de
sarcini i ale Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat indicativ NE 012/99 Anexa III-1.
Folosirea plastifianilor, antrenatorilor de aer, etc. se admite numai cu aprobarea beneficiarului
innd cont de prevederile capitolului Betoane din prezentul Caiet de sarcini.
Umiditatea agregatelor se verific zilnic, precum i dup fiecare schimbare de stare atmosferic.
n timpul turnrii trebuie asigurat ca betonul s umple complet formele n care este turnat,
ptrunznd n toate colurile i nelasnd locuri goale.
Betonul preparat, avnd de regul temperatura nainte de turnare cuprins ntre 5-30C, trebuie
turnat n cofraje n maximum 1 or n cazul folosirii cimenturilor obinuite i 1/2 or cnd se utilizeaz
cimenturi cu priza rapid. n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30 C se iau masuri
suplimentare, cum este i utilizarea de aditivi ntrzietori, conform Codului NE 012/99 i Codului NE
14
013/02. Betonul adus n vederea turnrii nu trebuie s prezinte urme de segregare. n perioada dintre
preparare i turnare se interzice adugarea de ap n beton. La turnarea betonului trebuie respectate
regulile din Codul NE 012/99 i Codul 013/02.
Jgheaburile autocamioanelor de transport beton, etc. vor trebui pstrate curate i splate dup
fiecare ntrerupere de lucru.
La compactarea betonului se vor folosi mijloace mecanice de compactare ca: mese vibrante,
vibratoare de cofraj i vibratoare de adncime, iar n timpul compactrii betonului proaspt se va avea
grij s nu se produc deplasri sau degradri ale armturilor i cofrajelor.
5.6. RECEPIA LUCRRILOR

5.6.1 ncercarea lucrrilor
Antreprenorul are n ntregime n sarcina sa, cheltuielile pentru ncercarea lucrrilor precizate n
proiect. Aceste ncercri se execut n prezena beneficiarului.
Tot antreprenorul are n sarcin aducerea camioanelor sau a convoaielor necesare ncercrii
precum i schelele sau pasarelele necesare efecturii operaiunilor de msurare.
Operaiunile de msurare se vor face de ctre o instituie aleas sau acceptat de ctre beneficiar.
CAPITOLUL 6. SCHELE
6.1. DATE GENERALE

n funcie de destinaie lucrrile provizorii se clasific n:
- schele de serviciu destinate de a suporta deplasarea personalului, sculelor i materialelor;
- dispozitive de protecie la lucru sub circulaie, mpotriva cderii de materiale, scule, etc.;
Lucrrile provizorii se execut de ctre antreprenor pe baz de proiect i se avizeaz de ctre
beneficiar.
6.2. CONDIIILE PE CARE TREBUIE S LE NDEPLINEASC CEL CE NTOCMETE

PROIECTUL
Proiectul poate fi ntocmit de ctre antreprenor sau de ctre orice unitate de proiectare autorizat
i trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s asigure securitatea lucrtorilor i lucrrilor definitive;
- s in cont de datele impuse de lucrarea definitiv;
15
- deformaiile lucrrilor provizorii nu trebuie s produc defecte lucrrii
definitive n curs de priz sau ntrire;
- s cuprind succesiunea detaliat a tuturor fazelor;
- s cuprind piese scrise explicative i plane de execuie;
Un exemplar complet din proiect trebuie s existe n permanen pe antier la dispoziia
beneficiarului.
Planele de execuie trebuie s defineasc geometria lucrrilor provizorii ca i natura i
caracteristicile tuturor elementelor componente.
Din plane trebuie s rezulte urmtoarele:
- msurile luate pentru asigurarea stabilitii i protecia fundaiilor;
- modul de asamblare a elementelor componente ale cintrelor, eafodajelor i schelelor;
- reazemele elementelor portante care trebuie s fie compatibile cu propria lor stabilitate i a
elementelor pe care sprijin;
- sistemul de contravntuire ce trebuie asigurat n spaiu, dup cele trei dimensiuni;
- dispoziiile ce trebuiesc respectate n timpul manipulrilor i pentru toate operaiile de reglare,
calare, descintrare, decofrare, demontare;
- contrasgeile i toleranele de execuie;
- modul de asigurare a punerii n oper a betonului, libertatea de deformare a betonului sub
efectul contraciei i precomprimrii;
- dispozitivele de control a deformaiilor i tasrilor.
Din piesele scrise trebuie s rezulte urmtoarele:
- specificaia materialelor utilizate, materialele speciale, materialele provenite de la teri;
- instruciuni de montare a lucrrilor provizorii;
- instruciuni cu privire la toate elementele a cror eventual defeciune ar putea avea consecine
grave asupra securitii lucrrilor.
6.3. REALIZAREA I UTILIZAREA LUCRRILOR PROVIZORII
Calitatea materialelor, materialelor de inventar i materialelor noi, trebuie s corespund

standardelor n vigoare.
Antreprenorul are obligaia s prezinte certificate de atestare pentru materialele destinate
lucrrilor provizorii att cnd se folosesc produse noi ct i cnd se refolosesc materiale vechi pentru care
trebuie s se garanteze c sunt echivalente unor materiale noi. ntrebuinarea de elemente refolosibile este
autorizat att timp ct deformaiile lor sau efectele oboselii nu risc s compromit securitatea execuiei.
Antreprenorul are obligaia s scrie pe plane numrul admisibil de refolosiri.
16
Materialele degradate se rebuteaz sau se dau la reparat n atelier de specialitate. n acest din
urm caz, antreprenorul va justifica valabilitatea reparaiei, fr ca aceast justificare s-i atenueze
responsabilitatea sa.
6.4. EXECUIE, UTILIZARE, CONTROALE
Toleranele aplicabile la lucrrile provizorii sunt stabilite n funcie de toleranele de la lucrrile

definitive.
Deformaiile lucrrilor provizorii se controleaz prin nivelmente efectuate de ctre antreprenori fa
de reperele acceptate de beneficiar.
Rezultatele msurtorilor se transmit beneficiarului.
Antreprenorul va lua toate msurile necesare pentru evitarea unor eventuale deformaii.
Antreprenorul are obligaia s asigure ntreinerea regulat a lucrrilor provizorii.
CAPITOLUL 7. COFRAJE
7.1. DATE GENERALE
Cofrajele sunt structuri provizorii alctuite, de obicei, din elemente refolosibile, care montate n
lucrare, dau betonului forma proiectat. n termenul de cofraj se includ att cofrajele propriu-zise ct i
dispozitivele pentru sprijinirea lor, buloanele, evile, tiranii, distanierii, care contribuie la asigurarea
realizrii formei dorite.
Cofrajele i susinerile lor se execut numai pe baz de proiecte, ntocmite de uniti de proiectare
autorizate, n conformitate cu prevederile STAS 7721/90, precum i a celor din Partea A beton i beton
armat a Codului de practic NE 012/99.
Cofrajele trebuie s fie alctuite astfel nct s ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s asigure obinerea formei, dimensiunilor i gradului de finisare, prevzute n proiect, pentru
elementele ce urmeaz a fi executate, respectndu-se nscrierea n abaterile admisibile
prevzute n Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat indicativ NE 012/99 Anexa III.1.
- s fie etane, astfel nct s nu permit pierderea laptelui de ciment;
- s fie stabile i rezistente, sub aciunea ncrcrilor care apar n procesul de execuie.
- s asigure ordinea de montare i demontare stabilit fr a degrada elementele de beton
cofrate, sau componentele cofrajelor i susinerilor;
- s permit, la decofrare, o preluare treptat a ncrcrii de ctre elementele care se decofreaz;
- s permit nchiderea rosturilor astfel nct s se evite formarea de pene sau praguri;
17
- s permit nchiderea cu uurin - indiferent de natura materialului din
care este alctuit cofrajul - a golurilor pentru controlul din interiorul cofrajelor i pentru
scurgerea apelor uzate, nainte de nceperea turnrii betonului;
- s aib feele, ce vin n contact cu betonul, curate, fr crpturi, sau alte defecte;
Proiectul cofrajelor va cuprinde i tehnologia de montare i decofrare.
Din punct de vedere al modului de alctuire se deosebesc:
- cofraje fixe, confecionate i montate la locul de turnare a betonului i folosite, de obicei, la o
singur lucrare.
- cofraje demontabile staionare, realizate din elemente sau subansambluri de cofraj refolosibile
la un anumit numr de turnri;
- cofraje demontabile mobile, care se deplaseaz i iau poziii succesive pe msura turnrii
betonului: cofraje glisante sau pitoare;
Din punct de vedere al naturii materialului din care sunt confecionate se deosebesc:
- cofraje din lemn sau cptuite cu lemn, cofraje tego;
- cofraje furniruite de tip DOKA, PASCHAL mbinate sau tratate cu rini;
- cofraje metalice.
7.2. PREGTIREA, CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR DE COFRARE

nainte de fiecare refolosire, cofrajele vor fi revizuite i reparate. Refolosirea ct i numrul de
refolosiri, se vor stabili numai cu acordul beneficiarului.
n scopul refolosirii, cofrajele vor fi supuse urmtoarelor operaiuni:
- curirea cu grij, repararea i splarea, nainte i dup refolosire; cnd splarea se face n
amplasament apa va fi drenat n afar (nu este permis curirea cofrajelor numai cu jet de
aer);
- tratarea suprafeelor, ce vin n contact cu betonul, cu o substan ce trebuie s uureze
decofrarea, n scopul desprinderii uoare a cofrajului; n cazul n care se folosesc substane
lubrifiante, uleioase; nu este permis ca acestea s vin n contact cu armturile.
n vederea asigurrii unei execuii corecte a cofrajelor se vor efectua verificri etapizate astfel:
- preliminar, controlndu-se lucrrile pregtitoare i elementele sau subansamblurile de cofraje
i susineri;
- n cursul execuiei, verificndu-se poziionarea n raport cu trasarea i modul de fixare a
elementelor;
- final, recepia cofrajelor i consemnarea constatrilor n "Registrul de procese verbale, pentru
verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse";
18
7.3. MONTAREA I SUSINERILE COFRAJELOR
7.3.1 Montarea cofrajelor
Montarea cofrajelor va cuprinde urmtoarele operaii:
- trasarea poziiei cofrajelor;
- asamblarea i susinerea provizorie a panourilor;
- verificarea i corectarea poziiei panourilor;
- ncheierea, legarea i sprijinirea definitiv a cofrajelor.
7.3.2 Susinerile cofrajelor

n cazurile n care elementele de susinere a cofrajelor reazem pe teren se va asigura repartizarea
solicitrilor, innd seama de gradul de compactare i posibilitile de nmuiere, astfel nct s se evite
producerea tasrilor.
n cazurile n care terenul este ngheat sau expus ngheului, rezemarea susinerilor se va face astfel
nct s se evite deplasarea acestora n funcie de condiiile de temperatur.
CAPITOLUL 8. ARMTURI
8.1. OELURI PENTRU ARMTURI

Oelul beton trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 438/1-89, STAS 438/2-
91 i SR 438/3-98.
Tipurile utilizate curent n elementele de beton armat i beton precomprimat i domeniile lor de
aplicare sunt indicate n tabelul urmtor i corespund prevederilor din Codul de practic NE 012/99.
Tipul de oel Simbol Domeniul de utilizare

Oel beton rotund neted Armturi de rezisten sau armturi
OB 37
STAS 438/1-89 constructive
Srm tras neted pentru beton armat Armturi de rezisten sau armturi
STNB
STAS 438/2-91 constructive; armturile de rezisten
Plase sudate pentru beton armat SR numai sub forma de plase sau carcase
STNB
438/3-98 sudate
Produse din oel pentru armarea Armturi de rezisten cu betoane de clas
PC 52
betonului. Oel beton cu profil cel puin C 12/15 (Bc 15)
periodic STAS 438/1-89 Armturi de rezisten la elemente cu
PC 60
betoane de clas cel puin C 16/20 (Bc 20)
Pentru oelurile din import este obligatorie existena certificatului de calitate emis de unitatea care
a importat oelul i trebuie s fie agrementate tehnic cu precizarea domeniului de utilizare.
n certificatul de calitate se va meniona tipul corespunztor de oel din STAS 438/1/89, STAS
438/2/91, SR 438/3/98, echivalarea fiind fcut prin luarea n considerare a tuturor parametrilor de
19
calitate. n cazul n care exist dubiu asupra modului n care s-a efectuat echivalarea,
antreprenorul va putea utiliza oelul respectiv numai pe baza rezultatelor ncercrilor de laborator, cu
acordul scris al unui institut de specialitate i dup aprobarea beneficiarului.
8.2. LIVRAREA I MARCAREA

Livrarea oelului beton se va face n conformitate cu reglementrile n vigoare, nsoit de un
document de calitate (certificat de calitate/inspecie, declaraie de conformitate), dup certificarea
produsului de un organism acreditat, i de o copie dup certificatul de conformitate.
Documentele ce nsoesc livrarea oelului beton de la productor trebuie s conin urmtoarele
informaii:
- denumirea i tipul de otel, standardul utilizat;
- toate informaiile pentru identificarea loturilor;
- greutatea neta;
- valorile determinate privind criteriile de performanta.
Fiecare colac sau legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet, bine legat care va conine:
- marca produsului;
- tipul armturii;
- numrului lotului i al colacului sau legturii;
- greutatea net;
- semnul CTC.
Oelul livrat de furnizori intermediari va fi nsoit de un certificat privind calitatea produselor care
va conine toate datele din documentele de calitate eliberate de productorul oelului beton.
8.3. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA

Barele de armtur, plasele sudate i carcasele prefabricate de armtur vor fi transportate i
depozitate astfel nct s nu sufere deteriorri sau s prezinte substane care pot afecta armtura i/sau
betonul sau aderena beton - armtur.
Oelurile pentru armturi trebuie s fie depozitate separat pe tipuri i diametre n spaii amenajate
i dotate corespunztor, astfel nct s se asigure:
- evitarea condiiilor care favorizeaz corodarea armturii;
- evitarea murdririi acestora cu pmnt sau alte materiale;
- asigurarea posibilitilor de identificare uoar a fiecrui sortiment i diametru.
8.4. CONTROLUL CALITII
Controlul calitii oelului se va face conform prevederilor prezentate la capitolul 17 din Codul de
practic NE 012/99 i anexa 7.1 din Codul de practic NE 013/02.
20
8.5. FASONAREA, MONTAREA I LEGAREA ARMTURILOR
Fasonarea barelor, confecionarea i montarea carcaselor de armtur se va face n strict
conformitate cu prevederile proiectului.
nainte de a se trece la fasonarea armturilor, executantul va analiza prevederile proiectului,
innd seama de posibilitile practice de montare i fixare a barelor, precum i de aspecte tehnologice de
betonare i compactare. Dac se consider necesar se va solicita reexaminarea de ctre proiectant a
dispoziiilor de armare prevzute n proiect.
Armtura trebuie tiat, ndoit, manipulat astfel nct s se evite:
- deteriorarea mecanic (de ex. crestturi, loviri);
- ruperi ale sudurilor n carcase i plase sudate;
- contactul cu substane care pot afecta proprietile de aderen sau pot produce procese de
coroziune.
Armturile care se fasoneaz trebuie s fie curate i drepte, n acest scop se vor ndeprta:
- eventuale impuriti de pe suprafaa barelor;
- ndeprtarea ruginii, n special n zonele n care barele urmeaz a fi nndite prin sudur.
Dup ndeprtarea ruginii reducerea seciunilor barelor nu trebuie s depeasc abaterile
Oelul - beton livrat n colaci sau barele ndoite trebuie s fie ndreptate nainte de a se proceda la
tiere i fasonare fr a se deteriora profilul (la ntinderea cu troliul alungirea maxim nu va depi 1
mm/m).
Barele tiate i fasonate vor fi depozitate n pachete etichetate, astfel nct s se evite confundarea
lor i s se asigure pstrarea formei i cureniei lor pn n momentul montrii.
Se interzice fasonarea armturilor la temperaturi sub -10C. Barele cu profil periodic cu diametrul
mai mare de 25 mm se vor fasona la cald.
Recomandri privind fasonarea, montarea i legarea armturilor sunt prezentate n Anexa II.1. din
Codul de practic NE 012/99 i cap 10 din Codul de practic NE 013/02.
Prevederile generale privind confecionarea armturii pretensionate
La pregtirea tuturor tipurilor de armturi pretensionate se vor respecta urmtoarele:
- se va verifica existena certificatului de calitate al lotului de oel din care urmeaz a se executa
armtura; n lipsa acestui certificat sau dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de
transport i depozitare (n special n zone cu agresivitate), se vor efectua ncercri de verificare
a calitii n conformitate cu prevederile din STAS 1799/88, pentru a avea confirmarea c nu
au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice ale armturilor (rezistena la
traciune, ndoire alternant, etc.).
21
- suprafaa oelurilor se va cura de impuriti, stratul de rugin superficial
neaderent i se va degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje,
beton sau mortarul de injectare;
- oelurile care prezint un nceput slab de coroziune nu vor putea fi utilizate dect pe baza unor
probe care s confirme c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice.
- armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni pe ct posibil din acelai lot;
- zonele de armtur care au suferit o ndoire local rmnnd deformate nu se vor utiliza, fiind
interzis operaia de ndreptare. Dac totui n timpul transportului sau al depozitrii, barele de
oel superior au suferit o uoar deformare, se vor ndrepta mecanic, la temperaturi de cel
puin +10C.
- pentru armturi pretensionate individual, diagrama se va stabili pe probe scurte de ctre un
laborator de specialitate, n conformitate cu STAS 6605/78 "ncercarea la traciune a oelului,
a srmei i a produselor din srm pentru beton precomprimat".
- n cazul fasciculelor postntinse, valoarea real a modulului de elasticitate se va determina pe
antier, o dat cu terminarea pierderilor de tensiune prin frecare pe traseu.
La calculul armturilor pretensionate, confecionarea, montarea i depozitarea armturilor,
tensionarea, blocarea i injectarea lor se va ine seama de prevederile constructive cuprinse n STAS
10111/2-87, cap. 7.9, i n cap. 3,4,8 i 9 din Codul de practica NE 012/99 i cap 10 din Codul de practic
NE 013/02.
8.6. TOLERANE DE EXECUIE

n Anexa II.2. a Codului de practica NE 012/99 sunt indicate abaterile limit la fasonarea i
montarea armturilor.
Dac prin proiect se indic abateri mai mici se respect acestea.
8.7. PARTICULARITI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE

Plasele sudate din srm tras neted STNB sau profilat STPB se utilizeaz ori de cte ori este
posibil la armarea elementelor de suprafa n condiiile prevederilor STAS 10107/0-90.
Executarea i utilizarea plaselor sudate se va face n conformitate cu reglementrile tehnice n
vigoare.
Plasele sudate se vor depozita n locuri acoperite fr contact direct cu pmntul sau cu substane
care ar putea afecta armtura sau betonul, pe loturi de aceleai tipuri i notate corespunztor.
ncrcarea, descrcarea i transportul plaselor sudate se vor face cu atenie, evitndu-se izbirile i
deformarea lor sau desfacerea sudurii.
ncercrile sau determinrile specifice plaselor sudate, inclusiv verificarea calitii sudrii
nodurilor se vor efectua conform SR 438/3-98.
22
n cazurile n care plasele sunt acoperite cu rugin se va proceda la nlturarea acesteia prin
periere.
Dup ndeprtarea ruginii, reducerea dimensiunilor seciunii barei nu trebuie s depeasc
abaterile prevzute n standardele de produs.
8.8. REGULI CONSTRUCTIVE

Distanele minime ntre armturi precum i diametrele minime admise pentru armturile din beton
armat monolit sau preturnat n funcie de diferitele tipuri de elemente se vor considera conform STAS
10111/2-87.
8.9. INNDIREA ARMTURILOR

Alegerea sistemului de nndire se face conform prevederilor proiectului i prevederilor STAS
10111/2-87. De regul nndirea armturilor se realizeaz prin suprapunere fr sudur sau prin sudur
funcie de diametrul/tipul barelor; felul solicitrii, zonele elementului (de ex. zone plastice poteniale ale
elementelor participante la structuri antiseismice).
Procedeele de nndire pot fi realizate prin:
- suprapunere;
- sudur;
- manoane metalo - termice;
- manoane prin presare.
nndirea armturilor prin suprapunere trebuie s se fac n conformitate cu prevederile STAS
10111/2-87.
nndirea armturilor prin sudur se face prin procedee de sudare obinuit (sudare electric prin
puncte, sudare electric cap la cap prin topire intermediar, sudare manual cu arc electric prin
suprapunere cu eclise, sudare manual cap la cap cu arc electric - sudare n cochilie, sudare n
semimanon de cupru - sudare n mediu de bioxid de carbon) conform reglementrilor tehnice specifice
referitoare la sudarea armturilor din oel - beton (C 28/83 i C 150/99), n care sunt indicate i lungimile
minime necesare ale cordonului de sudur i condiiile de execuie.
Nu se permite folosirea sudurii la nndirile armturilor din oeluri ale cror caliti au fost
mbuntite pe cale mecanic (srm tras). Aceast interdicie nu se refer i la sudurile prin puncte de
la nodurile plaselor sudate executate industrial.
La stabilirea distanelor ntre barele armturii longitudinale trebuie s se in seama de spaiile
suplimentare ocupate de eclise, cochilii, etc., funcie de sistemul de nndire utilizat.
Utilizarea sistemelor de nndire prin dispozitive mecanice (manoane metalo - termice prin
presare sau alte procedee) este admis numai pe baza reglementrilor tehnice specifice sau agrementelor
tehnice.
23
La nndirile prin bucle, raza de curbur interioar a buclelor trebuie s respecte prevederile
STAS 10111/2-87.
8.10. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON

Pentru asigurarea durabilitii elementelor/structurilor i protecia armturii contra coroziunii i o
conlucrare corespunztoare cu betonul este necesar ca la elementele din beton armat s se realizeze un
strat de acoperire cu beton minim. Grosimea minim a stratului se determin funcie de tipul elementului,
categoria elementului, condiiile de expunere, diametrul armturilor, clasa betonului, gradul de rezisten
la foc, etc. Grosimea stratului de acoperire cu beton va fi stabilit prin proiect.
Grosimea stratului de acoperire cu beton n medii considerate fr agresivitate chimic se va stabili
conform prevederilor STAS 10111/2-87. Grosimea stratului de acoperire cu beton n mediile cu
agresivitate chimic este precizat n reglementri tehnice speciale. n Anexa II.3. a Codului de practic
NE 012/99 se prezint grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor pentru elemente/structuri
situate n zona Litoralului.
Pentru asigurarea la execuie a stratului de acoperire proiectat trebuie realizat o dispunere
corespunztoare a distanierilor din materiale plastice. Este interzis utilizarea distanierilor din cupoane
metalice sau din lemn.
8.11. NLOCUIREA ARMTURILOR PREVZUTE N PROIECT

n cazul n care nu se dispune de sortimentele i diametrele prevzute n proiect, se poate proceda
la nlocuirea acestora numai cu avizul proiectantului.
Distanele minime, respectiv maxime rezultate ntre bare precum i diametrele minime adoptate
trebuie s ndeplineasc condiiile din STAS 10107/2-92 i STAS 10111/2-87 sau din alte reglementri
specifice.
nlocuirea se va nscrie n planurile de execuie care se depun la Cartea construciei.
CAPITOLUL 9. BETOANE

Acest capitol trateaz condiiile tehnice generale necesare la proiectarea i execuia elementelor
sau structurilor din beton simplu, beton armat i beton precomprimat, pentru poduri de osea.
La execuia betoanelor din fundaii, elevaii, suprastructuri din beton armat i beton precomprimat
prevederile din prezentul capitol se vor completa i cu prevederile specifice cuprinse n capitolele:
Infrastructuri, Suprastructuri din beton armat, Suprastructuri din beton precomprimat.
24
De asemenea se vor avea n vedere i reglementrile cuprinse n anexele I.1, I.2, I.3, I.4,
I.5 i I.6 din "Codul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton
precomprimat", indicativ N.E 012/99, aprobat de MLPAT cu Ordinul 59/N din 24 august 1999 i
prevederile din STAS 10111/2-87, SR EN 1504/1/2002 si SR EN 206/1/2002, (STAS 1799/88).
Clasa betonului este definit pe baza rezistenei caracteristice f.ck.cil (f.ck.cub), care este
rezistena la compresiune n N/mmp determinat pe cilindri de 150/H300 mm sau pe cuburi cu latura
de 150 mm la vrsta de 28 zile, sub a crui valoare se pot situa statistic cel mult 5% din rezultate.
Epruvetele vor fi pstrate conform SR EN 12390/6/2002 (STAS 1275/88).
Elementele de construcie ale infrastructurilor vor fi alctuite din beton simplu sau beton armat
avnd clasa minim a betonului conform tabelului urmtor.
INFRASTRUCTURI
Nr. Clasa
Elemente de construcii
crt. minim
1 Betoane de egalizare C6/7,5
2 Betoane de umplutur (chesoane) C8/10
3 Fundaii din beton simplu C8/10
4 Cuzinei fundaii C12/15
Fundaii din beton armat, chesoane (perei +
5 C12/15
cuzinei)
6 Fundaii indirecte (coloane, radier) C16/20
Culei masive
7 - elevaii C12/15
- banchet, zid de gard, ziduri ntoarse C12/15
Culei cadru, inclusiv zid de gard i ziduri
8 C16/20
ntoarse
9 Pile masive
- elevaii C12/15
- banchet C12/15
10 Pile lamelare C16/20
11 Pile cadru pe doi stlpi C16/20
12 Pile pe un stlp C25/30
13 Beton armat n cuzinei C16/20
Pentru elementele de rezisten ale suprastructurilor se folosesc betoane cu clasele minime

conform tabelului urmtor.
SUPRASTRUCTURI
Nr. Clasa
Elemente de rezisten
crt. minim
1 Elemente masive din beton simplu i beton armat C12/15
Podee tubulare i suprastructuri din beton
simplu i beton armat
2
- turnate monolit C12/15
- prefabricate C16/20
3 Suprastructuri din beton precomprimat C25/30
25
Pentru asigurarea durabilitii podurilor, la proiectare se va ine seama de regimul de expunere
sau natura i gradul de agresivitate a mediului, n conformitate cu codul de practica NE 012/99 capitolul 5
- Cerine privind caracteristicile betonului din care:
- subcapitolul 5.1- pentru rezisten.
- subcapitolul 5.2- pentru durabilitate.
Dac n urma analizei condiiilor din amplasament se impune adoptarea unor condiii speciale
atunci se va adopta clasa de beton adecvat i se va preciza dup caz:
- gradul de impermeabilitate.
- tipul de ciment.
- dozajul minim de ciment.
- valoarea maxim a raportului A/C.
La proiectarea i executarea unor poduri din beton armat i beton precomprimat cu caracter
deosebit se recomand colaborarea cu laboratoare de specialitate i catedre de specialitate din
nvmntul superior care poate avea ca obiect:
- aprofundarea unor probleme privind calculul solicitrilor.
- verificarea comportrii prin ncercri pe modele sau la scar natural.
- elaborarea de caiete de sarcini speciale.
- stabilirea de msuri pentru asigurarea durabilitii i asistena tehnic la execuie.
9.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR

9.2.1 Ciment
Cimenturile vor satisface cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele
profesionale.
Cimenturile uzuale se clasific coform SR EN 197/1,2 2002, SR 3011/96, i SR 7055/96.
Sortimentele uzuale de cimenturi, caracterizarea acestora, precum i domeniul i condiiile de
utilizare sunt precizate n Anexa I.1 i Anexa I.2 din Codul de practica NE 012/99 i NE 013/02.
a) Livrare i transport
Cimentul se livreaz ambalat n saci de hrtie sau n vrac transportat n vehicule rutiere, vagoane
de cale ferat, nsoit de documentele de certificare a calitii.
n cazul cimentului vrac transportul se face numai n vehicule rutiere cu recipiente speciale sau
vagoane de cale ferat speciale tip Z, V, C cu descrcare pneumatic.
Cimentul va fi protejat de umezeal i impuriti n timpul depozitrii i transportului.
n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit (baz de livrare), livrarea cimentului
va fi nsoit de o declaraie de conformitate, n care se va meniona:
- tipul de ciment i fabrica productoare;
- data sosirii n depozit.
26
- numrul certificatului de calitate eliberat de productor i datele nscrise
n acesta;
- garania respectrii condiiilor de pstrare.
- numrul buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator autorizat i
datele coninute n acesta inclusiv precizarea condiiilor de utilizare n toate cazurile n care
termenul de garanie a expirat.
Obligaiile furnizorului referitoare la garantarea cimentului se vor nscrie n contractul ntre
furnizor i utilizator.
Conform standardului SR EN 196/7 - 95 pentru verificarea conformitii unei livrri sau a unui lot
cu prevederile standardelor, cu cerinele unui contract sau cu specificaiile unei comenzi, prelevarea
probelor de ciment trebuie s aib loc n prezena productorului (vnztorului) i a utilizatorului. De
asemenea, prelevarea probelor de ciment poate s se fac n prezena utilizatorului i a unui delegat a
crui imparialitate s fie recunoscut att de productor ct i de utilizator.
Prelevarea probelor se face n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este necesar, se
poate face dup livrare, dar cu o ntrziere de maximum 24 ore.
b) Depozitarea
Depozitarea cimentului se face numai dup recepionarea cantitativ i calitativ a cimentului
conform prevederilor din AnexaVI.1 din NE 012/99, inclusiv prin constatarea existenei i examinarea
documentelor de certificare a calitii i verificarea capacitii libere de depozitare n silozurile destinate
tipului respectiv de ciment sau n ncperi special amenajate.
Pn la terminarea efecturii determinrilor, acesta va fi depozitat n depozitul tampon
inscripionat.
Depozitarea cimentului n vrac se face n celule tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte
materiale, marcate prin nscriere vizibil a tipului de ciment. Depozitarea cimentului ambalat n saci
trebuie s se fac n ncperi nchise. Pe ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena
loturilor de ciment depozitate pe fiecare siloz prin nregistrarea zilnic a primirilor i a livrrilor. Sacii
vor fi aezai n stive pe scnduri dispuse cu interspaii pentru a se asigura circulaia aerului la partea
inferioara a stivei i la o distan de 50 cm de la pereii exteriori, pstrnd mprejurul lor un spaiu
suficient pentru circulaie.
Stivele vor avea cel mult 10 rnduri de saci suprapui.
Nu se va depi termenul de garanie prescris de productor pentru tipul de ciment utilizat.
Cimentul rmas n depozit peste termenul de garanie sau n condiii improprii de depozitare va
putea fi ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat numai dup verificarea strii de conservare i a
rezistenelor mecanice.
c) Controlul calitii cimentului
Controlul calitii cimentului se face:
27
- la aprovizionare inclusiv prin verificarea certificatului de calitate/garanie emis de
productor sau de baza de livrare, conform ANEXA VI.1 punctul A.1 din Codul de practic NE 012/99.
- nainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat conform ANEXA VI.1 punctul B.1 din Codul
de practic NE 012/99.
Metodele de ncercare sunt reglementate prin standardele SR EN 196/1-95, SREN 196/3-97,
SREN 196/6-94, SREN 196/7-95, SREN 196/2-95, SR EN 196/6/94 (SR 227/2-94) i SR EN 196/8/2004
(SR 227/5-96).
9.2.2 Agregate
Pentru prepararea betoanelor avnd densitatea aparent normal cuprins ntre 2201 i 2500
kg/mc se folosesc agregate grele, provenite din sfrmarea natural i/sau concasarea rocilor.
Agregatele vor satisface cerinele prevzute n SR EN 12620/2003 (STAS 1667/76) "Agregate
pentru beton", i SR 667-01.
Pentru prepararea betoanelor, curba de granulozitate a agregatului total se stabilete astfel nct s
se ncadreze funcie de dozajul de ciment i consistena betonului - n zona recomandat conform
ANEXEI I.4 din Codul de practic NE 012/99 iar pentru realizarea elementelor prefabricate i n NE
013/02.
a) Producerea i livrarea agregatelor
Deintorii de balastiere/cariere sunt obligai s prezinte la livrare certificatul de calitate pentru
agregate i certificatul de conformitate eliberat de un organism de certificare acreditat.
Staiile de producere a agregatelor (balastierele) vor funciona numai pe baz de atestat eliberat de
o comisie intern n prezena unui reprezentant desemnat de ISC (Inspectoratul de Stat n Construcii).
Pentru obinerea atestatului, staiile de producere a agregatelor trebuie s aib un sistem propriu
de asigurare a calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a calitii
care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut, implementat, i s asigure calitatea produsului
livrat la nivelul prevederilor din reglementri, comenzi, sau contracte. eful staiei va fi atestat de ISC
prin inspeciile teritoriale. Reatestarea staiei se va face dup aceeai procedur la fiecare 2 (doi) ani.
Pentru aceasta, staiile de producere a agregatelor trebuie s dispun de:
- autorizaiile necesare exploatrii balastierei i documentele care s dovedeasc natura
zcmntului.
- documentele cu privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (de exemplu: manualul de
calitate, proceduri generale de sistem, proceduri operaionale, plan de calitate, regulament de
funcionare, fiele posturilor, etc.).
- depozite de agregate, cu platforme amenajate i avnd compartimente separate i marcate
pentru numrul necesar de sorturi rezultate.
- utilaje de sortare etc., n bun stare de funcionare, atestate CNAMEC.
28
- personal care va avea cunotinele i experiena necesare pentru acest gen de
activiti ce se va dimensiona n concordan cu prevederile sistemului de asigurare a calitii.
- laborator autorizat sau dovada colaborrii prin convenie sau contract cu alt laborator
autorizat.
Comisia de atestare intern va avea urmtoarea componen:
- preedinte - conductorul tehnic al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa
acestuia un specialist atestat ca "Responsabil tehnic cu execuia", angajat permanent sau n regim
de colaborare.
- membri.
- specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate.
- specialist cu atribuii n domeniul de mecanizare.
- eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu care s-a ncheiat o
convenie sau un contract de colaborare.
n cazul n care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin
cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele
nominalizate n comisie nu va mai fi necesar participarea unui alt specialist.
Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru
participarea la aciunile privind atestarea balastierei i va avea cunotinele necesare verificrii tehnice a
utilajelor i aparaturii utilizate.
Verificrile periodice se vor face trimestrial de ctre comisie de atestare pentru meninerea
condiiilor avute n vedere la atestare i funcionarea sistemului de asigurare a calitii.
n vederea rezolvrii neconformitilor constatate cu ocazia auditului intern, a verificrilor
trimestriale, sau a inspeciilor efectuate de organismele abilitate, agentul economic (staia de preparare
agregate sau forul tutelar) va lua msuri preventive sau corective dup caz. Aducerea la ndeplinire a
aciunilor corective se comunic n maximum 24 ore organului constatator pentru a decide n
conformitate cu prevederile urmtoare.
n situaia constatrii unor deficiene cu implicaii asupra calitii agregatelor se vor lua
urmtoarele msuri:
OPRIREA livrrii de agregate pentru betoane dac se constat cel puin una din urmtoarele
deficiente;
- deteriorarea pereilor padocurilor de depozitare a agregatelor.
- deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor.
- lipsa personalului calificat ce deservete staia;
- nerespectarea instruciunilor de ntreinere a utilajelor.
- alte deficiene ce pot afecta nefavorabil calitatea agregatelor.
OPRIREA funcionarii staiei de producere a agregatelor n baza uneia din urmtoarele constatri:
29
- dereglarea utilajelor de sortare/splare a agregatelor.
- obinerea de rezultate necorespunztoare privind calitatea agregatelor.
- nerespectarea efecturii ncercrilor conform reglementrilor n vigoare.
- nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.
n aceste cazuri reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza reconfirmrii
certificatului de atestare de ctre comisia de atestare.
Alegerea dimensiunii maxime a agregatelor se va face conform celor prezentate n paragraful
"Proiectarea amestecului".
Agregatele ce sunt utilizate la prepararea betoanelor care vor fi expuse n medii umede trebuie
verificate n prealabil prin analiza reactivitii cu alcaliile din beton.
b) Transportul i depozitarea
Agregatele nu trebuie s fie contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau depozitrii.
Depozitarea agregatelor trebuie fcut pe platforme betonate avnd pante i rigole de evacuare a
apelor. Pentru depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu nlime
corespunztoare pentru evitarea amestecrii cu alte sorturi. Compartimentele se vor marca cu tipul de sort
depozitat.
Nu se admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme balastate.
c) Controlul calitii agregatelor
Controlul calitii agregatelor este prezentat n ANEXA VI.1 a Codului de practica NE 012/99, iar
metodele de verificare sunt reglementate n STAS 4606/80.
Pentru elementele prefabricate se va respecta i Codul de practica NE 013/02 Anexa 7.1.
9.2.3 Apa
Apa de amestecare utilizat la prepararea betoanelor poate s provin din reeaua public sau din
alt surs, dar n acest ultim caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n SR EN
1008/2003 (STAS 790/84).
9.2.4 Aditivi
Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are drept scop:
- mbuntirea lucrabilitii betoanelor destinate executrii elementelor cu armturi dese,
seciuni subiri, nlime mare de turnare.
- punerea n oper a betoanelor prin pompare.
- mbuntirea gradului de impermeabilitate pentru elementele expuse la intemperii sau situate
n medii agresive.
- mbunnirea comportrii la nghe - dezghe.
- realizarea betoanelor de clas superioar.
- reglarea procesului de ntrire, ntrziere sau accelerare de priz n funcie de cerinele
tehnologice.
30
- creterea rezistenei i a durabilitii prin mbuntirea structurii betonului.
Aditivii trebuie s ndeplineasc cerinele din reglementrile specifice sau agrementele tehnice n
vigoare.
Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor este obligatorie n cazurile menionate n tabelul
urmtor.
Nr.
Categoria de betoane Aditiv recomandat Observaii
crt.
1. Betoane supuse la nghe - antrenor de aer
dezghe repetat
2. Betoane cu permeabilitate reductor de ap - dup caz:
redus plastifiant - intens reductor - superplastifiant
3. Betoane expuse n condiii de idem dup caz:
agresivitate intens i foarte - intens reductor - superplastifiant
intens - inhibitor de coroziune
4. Betoane de rezisten avnd plastifiant sau Tasarea betonului:
clasa cuprins ntre C 12-15 superplastifiant T3-T3/T4 sau T4/T5-T5
i C 30/37 inclusiv
5. Betoane executate monolit superplastifiant -
avnd clas C 35/45 intens reductor de
ap
6. Betoane fluide - cu tasare superplastifiant
egala cu T5
7. Betoane masive (Plastifiant)
Betoane turnate prin Superplastifiant+
tehnologii speciale (fr ntrzietor de priza
vibrare)
8. Betoane turnate pe timp ntrzietor de priz

clduros +Superplastifiant
(Plastifiant)
9. Betoane turnate pe timp Anti-nghe+
friguros accelerator de priz
10. Betoane cu rezistene mari la Acceleratori de
termene scurte ntrire
n cazurile n care dei nu sunt menionate n tabel - Executantul apreciaz c din motive
tehnologice trebuie s foloseasc obligatoriu aditivi de un anumit tip, va solicita avizul proiectantului i
includerea acestora n documentaia de execuie.
Stabilirea tipului de aditivi sau a combinaiei de aditivi se va face dup caz de Proiectant,
Executant sau Furnizorul de beton, lund n considerare recomandrile din tabel, ANEXA I.3 i ANEXA
I.4 - pct. 3.2.2. din Codul de practic NE 012/99 iar pentru elementele prefabricate i din Codul de
practic NE 013/02.
n cazurile n care se folosesc concomitent dou tipuri de aditivi a cror compatibilitate i
comportare mpreun nu este cunoscut este obligatorie efectuarea de ncercri preliminare i avizul unui
institut de specialitate.
31
Condiiile tehnice pentru materialele componente (altele dect cele obinuite)
prepararea, transportul, punerea n lucru i tratarea betonului, vor fi stabilite de la caz la caz n funcie de
tipul de aditiv utilizat i vor fi menionate n fia tehnologic de betonare.
9.2.5 Adaosuri
Adaosurile sunt materiale anorganice fine ce se pot aduga n beton n cantiti de peste 5%
substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii caracteristicilor acestuia sau pentru a
realiza proprieti speciale.
Adaosurile pot mbuntii urmtoarele caracteristici ale betoanelor: lucrabilitatea, gradul de
impermeabilitate, rezistena la ageni chimici agresivi.
Exist dou tipuri de adaosuri:
- inerte, nlocuitor parial al prii fine din agregate, caz n care se reduce cu cca. 10%
cantitatea de nisip 0 - 3 mm din agregate. Folosirea adaosului inert conduce la
mbuntirea lucrabilitii i compactitii betonului.
- active, caz n care se conteaz pe proprietile hidraulice ale adaosului. Adaosuri active
sunt: zgura granulat de furnal, cenua, praful de silice, etc.
n cazul adaosurilor cu proprieti hidraulice, la calculul raportului A/C se ia n considerare
cantitatea de adaos din beton ca parte liant.
Utilizarea adaosurilor se face n conformitate cu reglementrile tehnice specifice n vigoare,
agremente tehnice sau pe baza unor studii ntocmite de laboratoarele de specialitate. Condiiile de
utilizare, condiiile tehnice pentru materiale componente, prepararea, transportul, punerea n lucrare i
tratarea betonului se stabilesc de la caz la caz, funcie de tipul i proporia adaosului utilizat.
Adaosurile nu trebuie s conin substane care s influeneze negativ proprietile betonului sau
s provoace corodarea armturii.
Utilizarea cenuilor de termocentral se va face numai pe baza unor aprobri speciale cu avizul
sanitar eliberat de organismele abilitate ale Ministerului Sntii.
Transportul i depozitarea adaosurilor trebuie fcut n aa fel nct proprietile fizico - chimice
ale acestora s nu sufere modificri.
9.3. CERINE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUI

Compoziia unui beton va fi aleas n aa fel nct cerinele privind rezistena i durabilitatea
acestuia s fie asigurate.
9.3.1 Cerine pentru rezisten
Relaia ntre raportul A/C i rezistena la compresiune a betonului trebuie determinat pentru
fiecare tip de ciment, tip de agregate i pentru o vrst dat a betonului. Adaosurile din beton pot
interveni n determinarea efectiv a raportului A/C.
32
n tabelul urmtor se prezint clasele de beton definite pe baza rezistenei caracteristice f.ck
cilindru sau f.ck. cub i corespondena orientativ privitor la clasele definite n STAS 10111/2-87.
Clas de rezisten a *C 2,8/3,5 C 4/5 *C 6/7,5 C 8/10 C 12/15

betonului
f.ck.cil. N/mmp 2,8 4 6 8 12
f.ck.cub. N/mmp 3,5 5 7,5 10 15
Clas de rezisten a C 16/20 *C 18/22,5 C 20/25 C 25/30 *C 28/35 C 30/37

betonului
f.ck.cil. N/mmp 16 18 20 25 28 30
f.ck.cub. N/mmp 20 22,5 25 30 35 37
Clas de rezisten a *C 32/40 C 35/45 C 40/50 C 45/55 C 50/60

betonului
f.ck.cil. N/mmp 32 35 40 45 50
f.ck.cub. N/mmp 40 45 50 55 60
*) Clase de beton ce nu se regsesc n normele europene i rmn valabile numai pn la intrarea n

vigoare a Romcodurilor de proiectare (armonizate cu Eurocodul 2).
9.3.2 Cerine pentru durabilitate
Pentru a produce un beton durabil care s rezistente expunerii la condiiile de mediu concrete din
amplasamentul podului i care s protejeze armtura mpotriva coroziunii trebuie respectate urmtoarele
cerine:
- selectarea materialelor componente ale betonului astfel nct s nu conin impuriti care pot
duna armturii.
- alegerea compoziiei astfel nct betonul:
s satisfac toate criteriile de performan specificate pentru betonul ntrit.
s poat fi turnat i compactat pentru a forma o structur compact pentru protejarea
armturii.
s se evite aciunile interne ce duneaz betonului (exemplu: reactivi alcalii - agregate).
s reziste aciunilor externe cum ar fi influenele mediului nconjurtor.
- amestecarea, transportul, punerea n oper i compactarea betonului proaspt s se fac astfel
nct materialele componente ale betonului s fie uniform distribuite n amestec, s nu segrege i betonul
s realizeze o structur compact.
- tratarea corespunztoare a betonului pentru obinerea proprietilor dorite ale betonului i
protejarea corespunztoare a armturii.
Cerinele de durabilitate necesare protejrii armturii mpotriva coroziunii, precum i pstrarea
caracteristicilor betonului la aciunile fizico - chimice n timpul duratei de serviciu proiectate sunt legate
n primul rnd de permeabilitatea betonului.
33
n acest sens gradul de impermeabilitate al betonului va fi stabilit funcie de clasa de expunere
n care este ncadrat podul. Clasele de expunere sunt conform Codului de practic NE 012/99.
Nivelele de performan la impermeabilitatea betoanelor sunt:
Adncimea limit de ptrundere a apei (mm) Presiunea

100 200 apei
Grad de impermeabilitate (bari)
10 20 4
P 4 P 4
10 20 8
P 8 P 8
10 20 12
P 12 P 12
Gradul de impermeabilitate este stabilit conform STAS 3622/86.

Rezistenta la nghe-dezghe a betonului caracterizat prin gradul de gelivitate funcie de numrul
de cicluri de nghe-dezghe, trebuie s se ncadreze n prevederile Tabelului 5.4 din Codul de practic NE
012/99.
Nivelele de performan la gelivitate a betoanelor sunt:

Gradul de gelivitate al betonului Numr de cicluri de nghe-dezghe
G 50 50
G 100 100
G 150 150
Valoarea de baz a deformaiei specifice la 28 de zile a betonului datorit contraciei pentru

betoane obinuite n condiii normale de ntrire este de 0,25 conform STAS 10107/0-90.
9.4. CERINE DE BAZ PRIVIND COMPOZIIA BETONULUI

Prescripiile din prezentul caiet de sarcini sunt corespunztoare betonului a crui compoziie se
stabilete la staia productorului, printr-un laborator autorizat.
n cazul n care compoziia betonului se stabilete de ctre proiectant i/sau utilizator se va
ntocmi un caiet de sarcini special.
9.4.1 Condiii generale
Alegerea componenilor i stabilirea compoziiei betonului proiectat se face de ctre productor pe
baza unor amestecuri preliminare stabilite i verificate de ctre un laborator autorizat. n absena unor
date anterioare se recomand efectuarea unor amestecuri preliminare. n acest caz, productorul stabilete
compoziia betonului astfel nct s aib o consisten necesar, s nu segrege i s se compacteze uor.
Betonul ntrit trebuie s corespund cerinelor tehnice pentru care a fost proiectat i n mod
special s aib rezistena la compresiune cerut. n aceste cazuri, amestecurile de prob ale betonului n
34
stare ntrit trebuie s fie supuse ncercrilor pentru determinarea caracteristicilor pentru care au
fost proiectate. Betonul trebuie s fie durabil, s realizeze o bun protecie a armturii.
9.4.1.1 Date privind compoziia betonului
n cazul amestecului proiectat trebuie specificate urmtoarele date de baz:
a) Clasa de rezisten.
b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor.
c) Consistena betonului proaspt.
d) Date privind compoziia betonului (de exemplu raportul A/C maxim, tipul i dozajul minim de
ciment), funcie de modul de utilizare a betonului (beton simplu, beton armat), condiiile de expunere etc.
n concordan cu prevederile Codului de practic NE 012/99 i NE 013/02.
9.4.1.2 Staia de betoane i utilizatorul
Staia de betoane i utilizatorul au obligaia de a livra, respectiv de a comanda beton numai pe
baza unor comenzi n care se va nscrie tipul de beton i detalii privind compoziia betonului conform
celor de mai sus, programul i ritmul de livrare precum i partea de structur n care se va folosi.
9.4.1.3 Livrarea betonului
Livrarea betonului trebuie nsoit de un bon de livrare - transport beton.
9.4.1.4 Compoziia betonului
Compoziia betonului se stabilete i/sau se verific de un laborator autorizat; stabilirea
compoziiei betonului trebuie s se fac:
- la intrarea n funciune a unei staii de betoane.
- la schimbarea tipului de ciment i/sau agregate.
- la schimbarea tipului de aditiv.
- la pregtirea executrii unor elemente ale podului care necesit un beton cu caracteristici
deosebite de cele curent preparate, sau de clas egal sau mai mare de C 20/25.
9.4.2 Proiectarea amestecului
9.4.2.1 Cerine privind consistena betonului
Lucrabilitatea reprezint capacitatea betonului proaspt de a putea fi turnat n diferite condiii
prestabilite i a fi compactat corespunztor.
Lucrabilitatea se apreciaz pe baza consistenei betonului.
Consistena betonului proaspt poate fi determinat prin urmtoarele metode: tasarea conului,
remodelare VE - BE, grad de compactare i rspndire conform prevederilor Codului de practic NE
012/99 Capitolul 7.1.1. i ANEXA I.4 tabele I.4.3. i I.4.5.
9.4.2.2 Cerine privind granulozitatea agregatelor
Se vor respecta prevederile capitolului 6.2.2. din Codul de practic NE 012/99.
35
9.4.2.3 Cerine privind alegerea tipului, dozajului de ciment i raportului A/C
Recomandri privind alegerea tipului de ciment sunt prezentate n ANEXA I.2 din Codul de
practic NE 012/99.
Raportul A/C este stabilit funcie de condiiile de rezisten impuse betonului.
Valorile orientative sunt date n ANEXA I.4 tabelul I.4.2. din Codul de practic NE 012/99.
Alegerea compoziiei se face prin ncercri preliminare urmrindu-se realizarea cerinelor.
9.4.2.4 Cerine privind alegerea aditivilor i adaosurilor
Aditivii i adaosurile vor fi adugate n amestec numai n asemenea cantiti nct s nu reduc
durabilitatea betonului sau s produc coroziunea armturii.
Utilizarea aditivilor se face conform prevederilor ANEXEI I.3 din Codul de practic NE 012/99
pe baza instruciunilor de folosire ce trebuie s fie n acord cu reglementri specifice sau agremente
tehnice bazate pe determinri experimentale.
n ANEXELE I.4 i I.5 din Codul de practic NE 012/99 se prezint recomandri privind
stabilirea compoziiei betoanelor.
Pentru elementele prefabricate se vor respecta i recomandrile Codului de practic NE 013/02.
9.5. NIVELE DE PERFORMAN ALE BETONULUI

9.5.1 Betonul proaspt
9.5.1.1 Consistena
Consistena betonului proaspt (msur a lucrabilitii) poate fi determinat prin urmtoarele
metode: tasarea conului, remodelare VE-BE, grad de compactare i rspndire.
Clasificarea n clase, funcie de diferitele metode poate fi fcut conform Cod de practic pentru
executarea lucrrilor din beton, beton armat, subcapitolul 7.1. din indicativ NE 012/99 i NE 013/02.
9.5.1.2 Coninutul de aer oclus
Coninutul de aer oclus poate fi determinat conform STAS 5479/88 folosind metoda gravimetric
sau metoda volumetric sub presiune.
9.5.1.3 Densitatea aparent
Determinarea densitii aparente pe betonul proaspt se efectueaz n conformitate cu STAS 1759/88.
9.5.2 Betonul ntrit
9.5.2.1 Rezistena la compresiune
Clasa betonului este definit pe baza rezistenei caracteristice care este rezistena la compresiune
N/mmp determinat pe cilindri de 150/300 mm sau pe cuburi cu latura de 150 mm la vrsta de 28 zile.
Valorile acesteia sunt conform subcapitolului 9.3.1 din prezentul Caiet de sarcini.
9.5.2.2 Evoluia rezistenei betonului
n unele situaii speciale este necesar s se urmreasc evoluia rezistenei betonului la anumite
intervale de timp, pe epruvete de dimensiuni similare cu cele pe care s-a determinat clasa betonului. n
36
aceste cazuri epruvetele vor fi pstrate n condiii similare cu cele la care este expus structura i vor
fi ncercate la intervale de timp prestabilite. n cazurile n care nu se dispune de epruvete, se vor efectua
ncercri nedestructive sau ncercri pe carote extrase din elementele structurii.
9.5.2.3 Rezistena la penetrarea apei
STAS 3622/86 stabilete nivelele de performan ale betoanelor funcie de gradul lor de
impermeabilitate.
9.5.2.4 Rezistena la nghe-dezghe
9.5.2.5 Densitatea betonului
Funcie de densitate, betoanele se clasific n:
betoane uoare, betoane cu densitatea aparent n stare uscat (105C) de maxim 2000 kg/mc.
Sunt produse n ntregime sau parial prin utilizarea agregatelor cu structura poroas.
betoane cu densitatea normal (semigrele sau grele) - betoane cu densitatea aparent n stare
uscat (105C) mai mare de 2000 kg/mc dar nu mai mult de 2500 kg/mc.
betoane foarte grele, betoane cu densitatea aparent n stare uscat (105C) mai mare de 2500 kg/mc.
9.6. PREPARAREA BETONULUI

9.6.1 Personalul de conducere i control al betonului.
Personalul implicat n activitatea de producere i control al betonului va avea cunotinele i
experiena necesare i va fi atestat intern pentru aceste genuri de activiti.
Se vor respecta prevederile articolului 9.1.1. din Codul de practic NE 012/99 iar pentru
elementele prefabricate i prevederile Codului de practic NE 013/02.
9.6.2 Staia de betoane
Staia de betoane este o unitate care produce i livreaz beton, fiind dotat cu una sau mai multe
instalaii (secii) de preparat beton sau betoniere. Certificarea calitii betonului trebuie fcut prin grija
productorului n conformitate cu metodologia i procedurile stabilite pe baza Legii 10 a calitii n
construcii din 1995 i a Regulamentului privind certificarea calitii n construcii.
Staiile de betoane vor funciona numai pe baz de atestat eliberat la punerea n funciune conform
prevederilor Codului de practic NE 012/99.
9.6.3 Dozarea materialelor
La dozarea materialelor componente ale betonului se admit urmtoarele abateri:
- agregate 3%
- ciment i apa 2%
- adaosuri 3%
- aditivi 5%
37
9.6.4 Amestecarea i ncrcarea n mijlocul de transport
Pentru amestecarea betonului se pot folosi betoniere cu amestecare forat sau cu cdere liber. n
cazul utilizrii agregatelor cu granule mai mari de 40 mm, se vor folosi numai betoniere cu cdere liber.
Prin amestecare trebuie s se obin o distribuie omogen a materialelor componente i o
lucrabilitate constant.
Ordinea de introducere a materialelor componente n betonier se va face ncepnd cu sortul de
agregate cu granula cea mai mare.
Amestecarea componenilor betonului se va face pn la obinerea unui amestec omogen. Durata
amestecrii depinde de tipul i compoziia betonului, de condiiile de mediu i de tipul instalaiei.
Durata de amestecare va fi de cel puin 45 sec. de la introducerea ultimului component.
Durata de amestecare se va majora dup caz pentru:
- utilizarea de aditivi sau adaosuri.
- perioade de timp friguros.
- utilizarea de agregate cu granule mai mari de 31 mm.
- betoane cu lucrabilitate redus (tasare mai mic de 50 mm).
30C.
Durata de ncrcare a unui mijloc de transport sau de meninere a betonului n buncrul tampon va
fi de maximum 20 minute.
La terminarea unui schimb sau la ntreruperea preparrii betonului pe o durat mai mare de o or
este obligatoriu ca toba betonierei s fie splat cu jet puternic de ap sau ap amestecat cu pietri i
apoi imediat golit complet.
n cazul betonului deja amestecat (preparat la staii, fabrici de betoane) utilizatorul (executantul)
trebuie s aib informaii de la productor n ceea ce privete compoziia betonului pentru a putea efectua
turnarea i tratarea betonului n condiii corespunztoare, pentru a putea evalua evoluia n timp a
rezistenei i durabilitii betonului din structur.
Aceste informaii trebuie furnizate utilizatorului nainte de livrare sau la livrare. Productorul va
furniza utilizatorului la cerere, pentru fiecare livrare a betonului urmtoarele informaii de baz:
- denumirea staiei (fabricii) productorului de beton.
- denumirea organismului care a efectuat certificarea de conformitate a betonului, seria
nregistrrii certificatului i conform punctului 9.2.2. actul doveditor al atestrii staiei
din Codul de practic NE 012/99.
- data i ora exact la care s-a efectuat ncrcarea (i dac este cazul precizarea orei la
care s-a realizat primul contact ntre ciment i ap).
- numrul de nmatriculare al mijlocului de transport.
- cantitatea de beton (mc).
38
Bonul de livrare trebuie s dea urmtoarele date:
* Pentru amestecul proiectat:
- clasa de rezisten.
- clasa de consisten a betonului.
- tipul, clasa, precum i dozajul cimentului.
- tipul de agregate i granula maxim.
- tipurile de aditivi i adaosuri.
- date privind caracteristicile speciale ale betonului, de exemplu gradul de
impermeabilitate, gelivitate, etc. Toate datele privind caracteristicile betonului vor fi
notate n conformitate cu prevederile punctului 6.1.1.2. din Codul de practic NE
012/99.
Aceste informaii pot proveni din catalogul productorului de beton care trebuie s conin
informaii cu privire la rezistena i consistena betonului, dozare i alte date relevante privind compoziia
betonului.
De asemenea trebuie consemnat n bonul de livrare data i ora sosirii betonului la punctul de
lucru, confirmarea de primire a betonului, temperatura betonului la livrare i temperatura mediului
ambiant.
Dup maximum 30 zile de la livrarea betonului productorul este obligat s elibereze un certificat
de calitate pentru betonul marf.
Rezultatele necorespunztoare obinute pentru probele de beton ntrit vor fi comunicate
utilizatorului n termen de 30 zile de la livrarea betonului.
Aceast condiie va fi consemnat obligatoriu n contractul ncheiat ntre pri.
9.7. TRANSPORTUL I PUNEREA N OPER A BETONULUI

9.7.1 Transportul betonului
Transportul betonului trebuie efectuat lund msurile necesare pentru a preveni segregarea,
pierderea componenilor sau contaminarea betonului.
Mijloacele de transport trebuie s fie etane, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment.
Transportul betoanelor cu tasare mai mare de 50 mm se va face cu autoagitatoare, iar a betoanelor
cu tasare de maxim 50 mm, cu autobasculante cu ben, amenajate corespunztor.
Transportul local al betonului se poate efectua cu bene, pompe, vagonei, benzi transportoare,
jgheaburi sau tomberoane.
Pe timp de ari sau ploaie, n cazul transportului cu autobasculante pe distan mai mare de 3
km, suprafaa liber de beton trebuie s fie protejat, astfel nct s se evite modificarea caracteristicilor
betonului urmare a modificrii coninutului de ap.
39
Durata maxim posibil de transport depinde n special de compoziia betonului i
condiiile atmosferice. Durata de transport se consider din momentul ncrcrii mijlocului de transport i
sfritul descrcrii acestuia i nu poate depi valorile orientative prezentate n tabelul de mai jos, pentru
cimenturi de clas 32,5/42,5 dect dac se utilizeaz aditivi ntrzietori.
Durata maxim de transport a betonului cu autoagitatoare.
Temperatura amestecului de Durata maxim de transport (minute)

beton (C) cimenturi de clas 32,5 cimenturi de clas 42,5
10 < t 30 50 35
t < 10 70 50
n general se recomand ca temperatura betonului proaspt, nainte de turnare, s fie cuprins ntre
(5 - 30)C.
n situaia betoanelor cu temperaturi mai mari de 30C sunt necesare msuri suplimentare precum:
- stabilirea de ctre un institut de specialitate sau un laborator autorizat a unei tehnologii
adecvate de preparare, transport, punere n oper i tratare a betonului i folosirea unor
aditivi ntrzietori eficieni etc.
n cazul transportului cu autobasculante, durata maxim se reduce cu 15 minute fa de limitele
din tabel.
Ori de cte ori intervalul de timp dintre descrcarea i rencrcarea cu beton a mijloacelor de
transport depete o or, precum i la ntreruperea lucrului, acestea vor fi curate cu jet de ap, iar n
cazul agitatoarelor, acestea se vor umple cu cca. 1 mc de ap i se vor roti cu vitez maxim timp de 5
minute dup care se vor goli complet de ap.
9.7.2 Pregtirea turnrii betonului
9.7.2.1 Condiii pentru turnarea betonului
300C. n perioada de timp friguros se vor lua msuri de protecie, astfel nct betonul recent decofrat s se
menin la o temperatur de +100 C+150C, timp de minimum 3 zile de la turnare.
n toate cazurile se va ine seama i de recomandrile formulate n cap.15 Tratarea betoanelor
din NE012-99.
Executarea lucrrilor de betonare poate s nceap numai dac sunt ndeplinite urmtoarele
condiii:
a) ntocmirea procedurii pentru betonarea obiectului n cauz i acceptarea acesteia de ctre
investitor.
b) sunt realizate msurile pregtitoare, sunt aprovizionate i verificate materialele componente
(agregate, ciment, aditivi, adaosuri, etc.) i sunt n stare de funcionare utilajele i dotrile necesare, n
conformitate cu prevederile procedurii de execuie n cazul betonului preparat pe antier.
40
c) sunt stabilite i instruite formaiile de lucru, n ceea ce privete tehnologia de execuie i
msurile privind securitatea muncii i PSI.
d) au fost recepionate calitativ lucrrile de spturi, cofraje i armturi (dup caz).
e) n cazul n care, de la montarea la recepionarea armturii a trecut o perioad ndelungat (peste
6 luni) este necesar o inspectare a strii armturii de ctre o comisie alctuit din beneficiar, executant,
proiectant i reprezentantul ISC (Inspectoratul de Stat n Construcii) care va decide oportunitatea
expertizrii strii armturii de ctre un expert sau un institut de specialitate i va dispune efectuarea ei; n
orice caz, dac se constat prezena frecvent a ruginii neaderente, armtura - dup curire - nu trebuie s
prezinte o reducere a seciunii sub abaterea minim prevzut n standardele de produs; se va proceda
apoi la o nou recepie calitativ.
f) suprafeele de beton turnat anterior i ntrit, care vor veni n contact cu betonul proaspt, vor fi
curate de pojghia de lapte de ciment (sau de impuriti); suprafeele nu trebuie s prezinte zone
necompactate sau segregate i trebuie s aib rugozitatea necesar asigurrii unei bune legturi ntre cele
dou betoane.
g) sunt asigurate posibiliti de splare a utilajelor de transport i punere n oper a betonului.
h) sunt stabilite, dup caz, i pregtite msurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonrii n
cazul interveniei unor situaii accidentale (staie de betoane i mijloace de transport de rezerv, surs
suplimentar de energie electric, materiale pentru protejarea betonului, condiii de creare a unui rost de
lucru etc.).
i) nu se ntrevede posibilitatea interveniei unor condiii climatice nefavorabile (ger, ploi
abundente, furtun, etc.).
j) n cazul fundaiilor, sunt prevzute msuri de dirijare a apelor provenite din precipitaii, astfel
nct acestea s nu se acumuleze n zonele ce urmeaz a se betona.
k) sunt asigurate condiiile necesare recoltrii probelor la locul de punere n oper i efecturii
determinrilor prevzute pentru betonul proaspt, la descrcarea din mijlocul de transport.
l) este stabilit locul de dirijare a eventualelor transporturi de beton care nu ndeplinesc condiiile
tehnice stabilite i sunt refuzate.
9.7.2.2 nceperea turnrii betonului
n baza verificrii ndeplinirii condiiilor de la punctul de mai sus, se va consemna aprobarea
nceperii betonrii de ctre: responsabilul tehnic cu execuia, reprezentantul beneficiarului i n cazul
fazelor determinante proiectantul, reprezentantul ISC, n conformitate cu prevederile programului de
control a calitii lucrrilor - stabilite prin contract.
Aprobarea nceperii betonrii trebuie s fie reconfirmat, pe baza unor noi verificri, n cazurile n
care:
-au intervenit evenimente de natura s modifice situaia constant la data aprobrii (intemperii,
accidente, reluarea activitii la lucrri sistate i neconservate).
41
- betonarea nu a nceput n intervalul de 7 zile de la data aprobrii.
nainte de turnarea betonului, trebuie verificat funcionarea corect a utilajelor pentru transportul
local i compactarea betonului.
Se interzice nceperea betonrii nainte de efectuarea verificrilor i msurilor indicate de la
punctul de mai sus.
9.7.3 Reguli generale de betonare
Betonarea unei construcii va fi condus nemijlocit de conductorul tehnic al punctului de lucru.
Acesta va fi permanent la locul de turnare i va supraveghea respectarea strict a prevederilor prezentului
cod i procedurii de execuie.
Betonul va fi pus n lucrare la un interval ct mai scurt de la aducerea lui la locul de turnare. Nu se
admite depirea duratei maxime de transport i modificarea consistenei betonului.
La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli generale:
a) cofrajele de lemn, betonul vechi sau zidriile - care vor veni n contact cu betonul proaspt -
vor fi udate cu ap cu 2-3 ore nainte i imediat nainte de turnarea betonului, dar apa rmas n denivelri
va fi nlturat.
b) din mijlocul de transport, descrcarea betonului se va face n: bene, pompe, benzi transportoare,
jgheaburi sau direct n lucrare.
c) dac betonul adus la locul de punere n lucrare nu se ncadreaz n limitele de consisten
admise sau prezint segregri, va fi refuzat fiind interzis punerea lui n lucrare; se admite mbuntirea
consistenei numai prin folosirea unui superplastifiant.
d) nlimea de cdere liber a betonului nu trebuie s fie mai mare de 3,00 m - n cazul
elementelor cu lime de maximum 1,00 - i 1,50 m, n celelalte cazuri, inclusiv elemente de suprafa
(plci, fundaii, etc.).
e) betonarea elementelor cofrate pe nlimi mai mari de 3,00 m se va face prin ferestre laterale
sau prin intermediul unui furtun sau tub (alctuit din tronsoane de form tronconic), avnd captul
inferior situat la maximum 1,50 m de zona care se betoneaz.
f) betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului, urmrindu-se realizarea de
straturi orizontale de maximum 50 cm nlime i turnarea noului strat nainte de nceperea prizei
betonului turnat anterior.
g) se vor lua msuri pentru a se evita deformarea sau deplasarea armturilor fa de poziia
prevzut, ndeosebi pentru armturile dispuse la partea superioar a plcilor n consol; dac totui se
vor produce asemenea defecte, ele vor fi corectate n timpul turnrii.
h) se va urmri cu atenie nglobarea complet n beton a armturii, respectndu-se grosimea
stratului de acoperire, n conformitate cu prevederile proiectului.
i) nu este permis ciocnirea sau scuturarea armturii n timpul betonrii i nici aezarea pe
armturi a vibratorului.
42
j) n zonele cu armturi dese se va urmri cu toat atenia umplerea complet a seciunii, prin
ndesarea lateral a betonului cu ipci sau vergele de oel, concomitent cu vibrarea lui; n cazul n care
aceste msuri nu sunt eficiente, se vor crea posibiliti de acces lateral al betonului, prin spaii care s
permit ptrunderea vibratorului.
k) se va urmri comportarea i meninerea poziiei iniiale a cofrajelor i susinerilor acestora,
lundu-se msuri operative de remediere n cazul unor deplasri sau cedri.
l) circulaia muncitorilor i utilajului de transport n timpul betonrii se va face pe podine astfel
rezemate nct s nu modifice poziia armturii; este interzis circulaia direct pe armturi sau pe zonele
cu beton proaspt.
m) betonarea se va face continuu, pn la rosturile de lucru prevzute n proiect sau procedura de
execuie.
n) durata maxim admis a ntreruperilor de betonare, pentru care nu este necesar luarea unor
msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depeasc timpul de ncepere a prizei betonului; n
lipsa unor determinri de laborator, aceasta se va considera de 2 ore de la prepararea betonului - n cazul
cimenturilor cu adaosuri - i respectiv 1,5 ore, n cazul cimenturilor fr adaos.
o) n cazul cnd s-a produs o ntrerupere de betonare mai mare, reluarea turnrii este permis
numai dup pregtirea suprafeelor rosturilor, conform cap. 13 "Rosturi de lucru" din Codul de practic
NE 012/99.
p) instalarea podinilor pentru circulaia lucrtorilor i mijloacelor de transport local al betonului
pe zonele betonate, precum i depozitarea pe ele a unor schele, cofraje sau armturi este permis numai
dup 24 - 48 ore, n funcie de temperatura mediului i tipul de ciment utilizat (de exemplu 24 ore dac
temperatura este de peste 20C i se folosete ciment de tip I de clas mai mare de 32,5).
9.7.4 Compactarea betonului
Betonul va fi astfel compactat nct s conin o cantitate minim de aer oclus.
Compactarea betonului este obligatorie i se poate face prin diferite procedee, funcie de
consistena betonului, tipul elementului etc. n general compactarea mecanic a betonului se face prin
vibrare.
Se admite compactarea manual (cu maiul, vergele sau ipci, n paralel, dup caz cu ciocnirea
cofrajelor) n urmtoarele cazuri:
- introducerea n beton a vibratorului nu este posibil din cauza dimensiunilor seciunii
sau desimii armturii i nu se poate aplica eficient vibrarea extern.
- ntreruperea funcionarii vibratorului din diferite motive, caz n care betonarea trebuie
s continue pn la poziia corespunztoare a unui rost.
- se prevede prin reglementri speciale (beton fluid, betoane monogranulare).
n timpul compactrii betonului proaspt se va avea grij s se evite deplasarea i degradarea
armturilor i/sau cofrajelor.
43
Betonul trebuie compactat numai atta timp ct este lucrabil.
Detalii privind procedeele de vibrare mecanic sunt prezentate n ANEXA IV.2 din Codul de
practic NE 012/99 iar pentru elementele prefabricate i n Codul de practic NE 013/02.
9.7.5 Rosturi de lucru i decofrare
n msura n care este posibil se vor evita rosturile de lucru organizndu-se execuia astfel nct
betonarea s se fac fr ntrerupere la nivelul respectiv sau ntre dou rosturi de dilataie.
Cnd rosturile de lucru nu pot fi evitate poziia lor va fi stabilit prin proiect sau procedura de
execuie i se vor respecta prevederile Codului de practic NE 012/99 i NE 013/02.
Elementele de construcii pot fi decofrate atunci cnd betonul a atins o anumit rezisten care este
prezentat n documentaia de execuie innd cont de prevederile Codului de practic NE 012/99.
9.8. TRATAREA BETONULUI DUP TURNARE

9.8.1 Generaliti
n vederea obinerii proprietilor poteniale ale betonului, zona suprafeei trebuie tratat i
protejat o anumit perioad de timp, funcie de tipul structurii, elementului, condiiile de mediu din
momentul turnrii i condiiile de expunere n perioada de serviciu a structurii.
Tratarea i protejarea betonului trebuie s nceap ct mai curnd posibil dup compactare.
Acoperirea cu materiale de protecie se va realiza de ndat ce betonul a cptat o suficient
rezisten pentru ca materialul s nu adere la suprafaa acoperit.
Tratarea betonului este o msur de protecie mpotriva uscrii premature, n particular, datorit
radiaiilor solare i vntului.
Protecia betonului este o msur de prevenire a efectelor:
- antrenrii (scurgerilor) pastei de ciment datorit ploii (sau apelor curgtoare).
- diferenelor mari de temperatur n interiorul betonului.
- temperaturii sczute sau ngheului.
- eventualelor ocuri sau vibraii care ar putea conduce la o diminuare a aderenei beton -
armatur (dup ntrirea betonului).
Principalele metode de tratare/protecie sunt:
- meninerea n cofraje.
- acoperirea cu materiale de protecie, meninute n stare umed.
- stropirea periodic cu ap.
- aplicarea de pelicule de protecie
9.8.2 Durata tratrii
Durata tratrii depinde de: - sensibilitatea betonului la tratare.
- temperatura betonului.
- condiiile atmosferice n timpul i dup tratare.
44
- condiiile de serviciu, inclusiv de expunere, ale structurii.
Se va ine cont de prevederile Codului de practic NE 012/99.
9.9. CONTROLUL CALITII LUCRRILOR

Acest capitol prevede msurile minime obligatorii necesare controlului execuiei structurilor din
beton i beton armat. Controlul de calitate se poate face astfel:
- control interior (executat de ctre productor i/sau executant)
- control exterior (executat de ctre un organism independent)
- control de conformitate (executat de organisme independente autorizate pentru efectuarea
activitii de certificare a calitii produselor folosite)
9.9.1 Procedee de control a calitii n construcii
Procedeele de control a calitii n construcii constau n controlul produciei i execuiei.
Acesta include:
- controlul preparrii betonului
- controlul punerii n oper a betonului
- verificrile rezultatelor ncercrilor pe betonul proaspt i pe betonul ntrit
9.10. EXECUTAREA BETOANELOR CU PROPRIETI SPECIALE
9.11. I BETOANE PUSE N OPER PRIN PROCEDEE SPECIALE
La executarea lucrrilor supuse unor aciuni deosebite se folosesc:
- betoane rezistente la penetrarea apei.
- betoane cu rezisten mare la nghe - dezghe i la ageni chimici de dezgheare.
- betoane rezistente la atacul chimic.
- betoane cu rezisten mare la uzur.
De asemeni o serie ntreag de elemente ale podurilor se execut prin procedee speciale de punere
n oper cum ar fi:
- turnarea betonului sub ap.
- turnarea betonului prin pompare.
- turnarea betonului n cofraje glisante.
- turnarea betoanelor ciclopiene.
Pentru aceste betoane cu proprieti speciale i procedee speciale se vor respecta prevederile
capitolelor 8 i 16 din Codul de practic NE 012/99.
CAPITOLUL 10. SUPRASTRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT

Acest capitol se refer la lucrrile sau prile de lucrri executate din beton precomprimat, post sau
prentinse n structuri cu grinzi monobloc sau din tronsoane.
45
Msurile specifice structurilor executate n consol nu fac obiectul acestui capitol.
Pentru structuri deosebite, cu alctuiri constructive noi, sau care prevd utilizarea altor materiale
dect cele indicate n prezentul capitol se vor ntocmi, de ctre proiectant, caiete de sarcini speciale, o
data cu elaborarea proiectului.
Suprastructurile din beton precomprimat se vor executa numai pe baza unui proiect elaborat de
ctre o unitate de proiectare autorizat.
Executarea lucrrilor de precomprimare va fi ncredinat unor uniti care sunt dotate cu utilaje
necesare i care dispun de personal cu pregtire teoretic i practic, atestat pentru efectuarea unor
asemenea lucrri.
calitate.
Proiectul pe baza cruia urmeaz a se realiza lucrrile din beton precomprimat va cuprinde:
detaliile de execuie ale suprastructurii, proiectul de organizare a antierului, programul de asigurare a
calitii lucrrilor, modul de organizare al beneficiarului n cadrul antierului.
La execuia lucrrilor ce fac obiectul acestui capitol se vor respecta detaliile din proiect, Cod de
practic NE 012/99 Partea B pentru executarea lucrrilor din beton precomprimat i Cod de practic NE
012/99 Partea A pentru executarea lucrrilor din beton i beton armat, Cod de practic pentru execuia
elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat NE 013/02 ct i prevederile
prezentului capitol.
10.2. COFRAJE, TIPARE, SUSINERI PENTRU COFRAJE I CONDIII SUPLIMENTARE

Cofrajele, tiparele i susinerile lor, utilizate la lucrrile din beton precomprimat, se vor executa
numai pe baza unor desene de execuie, ntocmite n uniti de proiectare n conformitate cu prevederile
din STAS 7721/90: Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton, beton armat i beton
precomprimat. Conditii tehnice de calitate".
n cazul grinzilor executate din tronsoane mari cu rosturi umede, proiectul trebuie s cuprind
detaliile necesare de cofrare a rosturilor. n cazul n care acestea lipsesc din proiect, antreprenorul are
obligaia s ntocmeasc aceste detalii i s le prezinte beneficiarului spre aprobare.
n afara prevederilor generale de mai sus cofrajele vor trebui s mai ndeplineasc i urmtoarele
condiii specifice lucrrilor din beton precomprimat:
- s permit montarea i demontarea dispozitivelor de deflectare a armturilor prentinse;
- s permit fixarea sigur i n conformitate cu proiectul a pieselor nglobate din zonele de
capt a grinzilor (plci de repartiie, teci, etc.), iar piesele de asamblare temporar care
traverseaz betonul s poat fi eliminate fr dificultate.
- s permit o compactare corespunztoare n zonele de ancorare a armturilor pretensionate;
46
- s asigure posibilitatea de deplasare i poziiile de lucru corespunztoare a
muncitorilor care execut turnarea i compactarea betonului, evitndu-se circulaia pe
armturile pretensionate;
- s permit scurtarea elastic la precomprimare i intrarea n lucru a greutii proprii.
- s fie prevzute, dup caz, cu urechi de manipulare.
- cofrajele metalice s nu prezinte defecte de laminare, pete de rugin pe feele ce vin n contact
cu betonul.
- s fie prevzute cu dispozitive speciale pentru prinderea vibratoarelor de cofraj, cnd aceasta
este nscris n proiect.
10.3. ARMTURI
10.3.1 Caracteristici generale
Armtura nepretensionat pentru elementele din beton precomprimat va cuprinde caracteristicile
stabilite prin STAS 438/1-89 "Oel laminat la cald. Mrci i condiii tehnice generale de calitate: i STAS
438/2-91 "Srm rotund trefilat".
Domeniul de utilizare, dispoziiile constructive i modul de executare al acestor armturi vor
corespunde indicaiilor din Capitolul Armturi al prezentului Caiet de sarcini i Codul de practic NE
012/99 Partea A i NE 013/02.
nlocuirea unor bare din proiect, de un anumit diametru, dar cu aceeai seciune total, se va face
numai cu acordul proiectantului.
Folosirea armturilor de pretensionare din import se va face pe baz de agrement tehnic, conform
Ghidului privind metodologia de agrementare a armturilor pentru precomprimri utilizate la construcii
civile, industriale i speciale - GAT 253 (MLPAT). n absena unor date privind lungimea de transmitere
(lt) i de ancorare (la) acestea se vor determina de un laborator autorizat, cu respectarea normelor
romneti i cu luarea n considerare a normelor naionale din ara de origine a oelului n cazuri speciale.
Armtura ce intr n alctuirea cablelor de precomprimare va fi alctuit din srme pentru beton
i beton precomprimat calitatea I, avnd caracteristicile conform STAS 6482/1-73 i STAS 6482/2,3,4-
80.
Suprafaa srmei trebuie s fie fr fisuri, achii, adncituri i fr pete de rugin.
Srma se livreaz n colaci bine depnai.
Fiecare colac trebuie s fie legat n patru locuri cu srm moale, bine strns. Capetele colacilor se
ndoiesc spre interior, pentru identificarea lor.
Colacul trebuie s conin un singur fir continuu, sudurile sau lipiturile nefiind admise.
Fiecare colac trebuie s poarte o etichet metalic bine legat, cu urmtoarele inscripii:
- marca de fabric a ntreprinderii productoare
- notarea srmei conform STAS 6482/2-80
47
- simbolul lotului i numrul colacului
- semnul CTC
Lotul de srm SBP este alctuit din colaci de srm de acelai diametru, fabricat din aceeai
arj de oel i cu aceeai tehnologie.
Mrimea unui lot este de maxim 7000 kg iar a unui colac 80 50 kg n funcie de diametrul
srmei.
Fiecare lot de livrare va fi nsoit de documentul de certificare a calitii, ntocmit conform
prescripiilor legale n vigoare.
Recepionarea oelurilor se va face n conformitate cu regulile i metodele de verificare a calitii
prevzute n SR EN 1504/1/2002, SR EN 206/1/2002 (STAS 1799/88) "Construcii din beton, beton
armat i beton precomprimat. Prescripii pentru verificarea calitii materialelor i betoanelor destinate
executrii lucrrilor de construcii din beton, beton armat i beton precomprimat".
Antreprenorul va face verificarea caracteristicilor mecanice (rezistena la rupere i numrul de
ndoiri alternante) pentru fiecare colac n parte, iar pentru 10% din numrul colacilor, determinarea
limitei de curgere tehnic, a alungirii relative la rupere i a numrului de torsiuni la care se rupe srma.
Aceste caracteristici se determin pe cte o epruvet luat de la fiecare capt al colacului.
Caracteristicile geometrice, chimice i tehnologice ale armturilor pretensionate vor corespunde
prevederilor din:
- STAS 6482/2-80 "Srme de oel i produse din srm pentru beton precomprimat. Srm
neted";
- STAS 6482/3-80 - "Srme de oel i produse din srm pentru beton precomprimat. Srm
amprentat".
- STAS 6482/4-80 "Srme de oel i produse din srma pentru beton precomprimat. Toroane".
Srmele care prezint corodri pronunate sau adncituri nu vor fi folosite la alctuirea
fasciculelor.
Cablele de srm uor ruginite vor fi curate de rugin cu peria de srm nainte de a fi puse n
oper.
10.3.2 Manipulare, transport i depozitare
La transportul i depozitarea produselor din oel destinate utilizrii ca armturi pretensionate se
vor respecta prevederile prezentate n continuare:
a) Transportul se va efectua n vagoane nchise sau n autocamioane prevzute cu prelate. Aceste
vehicule vor fi n prealabil curate de resturi care pot produce fenomene de coroziune sau de murdrire a
oelului, i n mod special de produse petroliere (vaseline, uleiuri).
b) Depozitarea se va face pe loturi i diametre, n spaii nchise, ventilate corespunztor, pe supori
care s previn contactul cu pardoseala sau cu materiale corozive. Modul de amplasare va permite
accesul la fiecare stiv, pentru controlul periodic.
48
c) n cazul spaiilor de depozitare fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab i n
care umiditatea este sub 60% nu se iau msuri suplimentare de protecie.
d) Pentru colacii i tamburii prevzui cu ambalaje speciale de protecie, aplicate n uzin, se va
da o deosebit atenie ca, la transport, manipulare i depozitare, ambalajul s nu fie deteriorat. Dac s-a
produs deteriorarea ambalajului se vor respecta n continuare prevederile pentru armtura neprotejat.
Periodic, se va verifica, pe colaci de prob, eficiena ambalajului pentru condiiile efective de depozitare.
e) La transportul, manipularea i depozitarea oelurilor se vor lua msurile necesare pentru a
preveni;
- zgrierea, lovirea sau ndoirea;
- murdrirea cu pmnt, materii grase, praf;
- contactul cu materialul incandescent provenit de la activiti de sudare, de tiere, sau de
nclzire cu flacra aparatelor de sudare autogen;
- acoperirea prelungit cu diverse materiale care pot menine umezeala.
f) Barele vor fi livrate n form rectilinie i vor fi manipulate, transportate i depozitate astfel nct
s-i pstreze forma. Eventualele prelucrri de la capete se vor proteja prin manoane sigure mpotriva
degradrilor mecanice sau din coroziune.
10.3.2.1 Pregtiri pentru confecionarea armturii pretensionate
n cadrul lucrrilor pregtitoare sunt incluse urmtoarele operaii:
a) Verificarea existenei certificatului de calitate al lotului de oel din care urmeaz a se executa
armtura; dac exist ndoieli asupra respectrii condiiilor de transport i depozitare, semnalate de
existena ruginii, murdririi, deformrii, se vor efectua ncercri de verificare a calitii n conformitate cu
prevederile din standardele de produs de ctre unitatea de producie sau un laborator autorizat, pentru a
avea confirmarea c nu au fost influenate defavorabil caracteristicile fizico - mecanice ale armturilor. n
toate cazurile de incertitudine asupra aprecierii strii de coroziune i a consecinelor acesteia, se va cere
avizul unui institut de specialitate.
b) Suprafaa otelului se va cura de impuriti, de stratul de rugin superficial neaderent i se
va degresa (unde este cazul), pentru a se asigura o bun ancorare n blocaje, beton sau mortarul de
injectare.
c) Armturile care urmeaz s fie tensionate simultan vor proveni, n limita posibilitilor, din
acelai lot.
d) Poriunile de armtur care au suferit o ndoire local, rmnnd deformate, nu se vor utiliza,
fiind interzis operaia de ndreptare.
Poriunile de armtur pretensionat (srme, toroane) care au fost ciupite de arcul electric al
aparatului de sudur se vor ndeprta.
Barele de oel superior care n timpul transportului sau al depozitrii au suferit o uoar deformare
(sub 5 cm/m), se vor ndrepta mecanic, la temperatura mediului ambiant, dar cel puin +10C.
49
e) Se va evita rebobinarea srmelor i toroanelor, n diverse scopuri tehnologice, la
diametre de rulare mai mici dect cele de livrare.
Pentru cazul n care controlul efortului de pretensionare se face i prin alungirea armturii, este
necesar cunoaterea valorii modulului de elasticitate al armturii.
Pentru armturi pretensionate individual, modulul de elasticitate se va determina de ctre un
laborator de specialitate, n conformitate cu prevederile din STAS 6605/78.
n cazul fasciculelor postntinse specificate n Anexa 4 din Codul de practic NE 012/99 Partea B,
se va considera un modul de elasticitate global egal cu 1,92 x 105N/mm2 limitele de variaie putnd fi de
2%. Pentru alte tipuri de fascicule, acest modul de elasticitate va fi indicat de elaboratorul tipului de
fascicul respectiv sau se va determina de ctre laboratoarele de ncercri autorizate. La construcii
importante sau n cazul n care sunt condiii adecvate (fascicule cu trasee rectilinii sau cu curburi
constante), se recomand ca valoarea real a modulului de elasticitate global s se determine pe antier, o
dat cu determinarea pierderilor de tensiune prin frecare pe traseu.
Se vor asigura dispozitivele de derulare i debitare care corespund tipului de armatur ce urmeaz
a se confeciona, n ceea ce privete precizia la lungime i la nclinarea seciunilor de tiere (mai exigente,
de exemplu, n cazul armturilor la care se realizeaz bulbi la capete).
10.3.2.2 Confecionarea i poziionarea armturii prentinse
Modul de confecionare i poziionare a armturii prentinse precum i a celorlalte armturi i
piese nglobate, dup caz, va face, de regul, obiectul proiectului tehnologic al elementului din beton
precomprimat.
Tierea la lungime se va face astfel nct s nu se produc deformri ale seciunii de taiere care s
mpiedice introducerea armturii prin ecranele de distanare, n blocajele de inventar ale instalaiilor de
pretensionare sau alte operaii tehnologice. La debitare se recomand s se elimine zonele de toron n care
s-a nndit una din srmele componente, dac aceste zone pot fi identificate.
Se va da o atenie deosebit pentru evitarea murdririi armturilor prin contactul cu poriunile
unse ale pereilor tiparelor sau ale platformelor de turnare.
Abaterile la poziionarea n seciunea elementului a armturilor pretensionate, nu vor depi 3 mm
fa de poziia din proiect, dac nu se specific altfel. Referitor la grosimea stratului de beton de acoperire
a armturilor prentinse se evideniaz faptul c nu sunt permise tolerane negative.
Pentru aezarea i pstrarea armturilor prentinse n poziia din proiect, se vor utiliza ecrane
metalice de distanare. n tehnologia de stend unele din aceste ecrane sunt fixe i altele deplasabile.
Diametrul gurilor din ecrane va fi mai mare dect diametrul armturii prentinse cu 1 - 2 mm n
cazul srmelor i cu 2 - 3 mm n cazul toroanelor.
Dispozitivele de blocare la capetele stendului, respectiv ale tiparelor metalice, se vor plasa astfel
nct devierea maxim a armturii de la ultimul distanier s nu depeasc panta de 1/10.
50
Pentru a permite aranjarea n poziie a armturilor nepretensionate se admite
pretensionarea n dou etape. Fora de pretensionare din prima etap se va stabili n funcie de tehnologia
de execuie adoptat, dar nu va depi 40% din fora de control prescris. Armturile nepretensionate se
vor monta, poziiona i lega cu srm neagr moale, iar dup efectuarea acestor operaii se poate trece la
pretensionarea definitiv pentru realizarea forei de control.
Nu se admit sisteme de poziionare a armturilor pretensionate sau nepretensionate la care piesele
metalice ajung la faa betonului.
La armturile prentinse realizate sub form de bare mbinate prin manoane filetate, tronsoanele
de bare vor fi marcate i montate n succesiunea verificat n prealabil, iar lungimile de infiletare se vor
verifica nainte de pretensionare.
Dac se utilizeaz dispozitive de mbinare a armturii, acestea vor fi amplasate astfel nct s
permit alungirea liber a armturii i s nu antreneze tiparele n timpul pretensionrii. Dispozitivele
respective vor avea capacitatea de rezisten cel puin egal cu 92% din fora de rupere a armturii
mbinate.
10.3.2.3 Confecionarea armturii postntinse
La tierea srmelor, toroanelor sau barelor, n vederea confecionrii armturii postintinse, se vor
utiliza scule i dispozitive care nu deformeaz extremitile acestora, pentru a nu produce deteriorarea
tecilor la introducerea armturii n canale, precum i pentru a permite efectuarea corect a unor operaiuni
ulterioare (realizarea bulbilor, montarea unor dispozitive de avans s.a.).
Se vor lua precauiile necesare pentru ca oelul s nu fie murdrit cu pmnt, materii grase etc, s
nu fie ndoit sau zgriat n timpul operaiilor de tiere i confecionare.
La fasciculele la care srmele se blocheaz n ancoraje nainte de pretensionare, nu este necesar
ndeprtarea proteciei temporare.
La celelalte tipuri de fascicule, protecia temporar se va pstra numai dac este imperios necesar
datorit mediului de lucru coroziv, precum i dac srmele vor putea fi degresate n zona de prindere n
prese i n ancorajele definitive.
Msurile minime care trebuie avute n vedere la confecionare i poziionare, pentru a se evita
degradarea proteciilor definitive ale armturilor, vor fi indicate de productorul armturilor sau de
proiectant prin caietul de sarcini, executantul urmnd a le adapta i completa n funcie de tehnologiile de
lucru utilizate.
Fasciculele ca i toroanele individuale se execut n ateliere centrale permanente ale unitilor
specializate n lucrri de beton precomprimat, n ateliere temporare de antier sau prin mpingerea direct,
n canale, a armturii derulat progresiv din colac i tierea succesiv la lungime (dac procesul aplicat
permite aceast operaie).
Dotarea atelierelor va depinde de capacitatea medie de producie, precum i de tipul fasciculelor
ce urmeaz a se realiza. n Anexa 5 din NE 012/99 sunt prezentate caracteristicile unor utilaje care pot
51
intra n dotarea atelierelor de confecionare a fasciculelor avnd caracteristicile prezentate n
Anexa 4 sau similare acestora.
Fasciculele i toroanele individuale executate n ateliere centrale vor fi nsoite, la livrare, de un
certificat de calitate care va conine, n mod obligatoriu, numrul certificatului de calitate al srmelor din
care au fost confecionate fasciculele, respectiv al toronului.
Lungimea de tiere a srmelor care alctuiesc fascicule de tipul celor din Anexa 4 din Codul de
practic NE 012/99 Partea B, se va determina prin adugarea la lungimea fasciculului msurat ntre
suprafeele de rezemare ale ancorajelor, a lungimilor minime indicate la pct. 25 i 26 din tabelul din
anex.
Dac tierea urmeaz s se fac cu aparatul de sudur se vor aduga nc minimum 30 mm (zona
influenat de temperatur).
Fasciculele din srme paralele (anexa 4), ancorate n seciune circular (ancoraje tip inel - con), se
realizeaz fr elemente de ordonare (resort sau rozete tanate).
Asamblarea srmelor sub form de fasicul se va face prin legturi de srm moale de 1,5 mm
diametru, la capete i la distane de circa 200 mm. Se recomand ordonarea srmelor, cu srm continu
de circa 1 mm diametru. Legturile de srm intermediare se pot elimina sau reduce ca numr prin
rsucirea elicoidal a fasciculului, cu un pas de circa 250 mm. Toate legturile de srm vor avea capetele
ndoite spre interiorul fasciculului, pentru a nu mpiedica introducerea n teci.
Pentru fascicule de alte tipuri dect cele din anexa 4 din Codul de practic NE 012/99 Partea B,
datele (condiii, criterii de performan) privind confecionarea armturilor postintinse trebuie prevzute
n proiect (caiet de sarcini) pe baza datelor din agrementul tehnic.
n cazul n care pe antier se utilizeaz fascicule din loturi diferite de SBP, este necesar s se
prevad marcri corespunztoare, iar depozitarea s se fac pe tipuri de fascicule.
Pentru transport i depozitare, fasciculele neintroduse n teci pot fi rulate cu dispozitive manuale
sau mecanice (anexa 5 din Codul de practica NE 012/99). Diametrul de rulare se recomand s fie de
minimum 2100 mm n cazul fasciculelor executate din srm cu diametrul de 5 mm i de minimum 2300
mm n cazul srmelor cu diametrul de 7 mm.
Se pot rula i fascicule introduse n evi de polietilen; n acest caz diametrul de rulare va fi
determinat de rigiditatea evii i a numrului de srme din fascicul, stabilindu-se prin ncercri.
Diametrul de rulare a fasciculelor n teci speciale din tabl, procurate din import, va fi indicat de
productor sau de elaboratorul procedeului de precomprimare care le utilizeaz.
10.3.2.4 Realizarea canalelor pentru armturi postintinse
Canalele n care se introduc armturi postntinse se execut conform prevederilor din proiect prin
nglobarea unor teci flexibile din tabl de oel, evi din material plastic sau din oel cu perei subiri.
52
Pentru procedeele indicate n Anexa 4, canalele (care pot fi "cptuite" sau "necptuite")
se vor realiza conform datelor din Anexa 4 i 6 din Codul de practic NE 012/99 Partea B i planurilor de
detaliu.
Canalele i tecile aferente procedeelor de precomprimare utilizate n ar trebuie s rspund
urmtoarelor cerine principale:
- asigurarea obinerii razelor de curbur n concordan cu prevederile proiectului;
- asigurarea proteciei armturii pretensionate mpotriva coroziunii; n acest sens, este interzis
utilizarea tablei zincate la fabricarea tecilor.
- rigiditatea transversala a tecilor va trebui s fie n concordan cu solicitrile provenite din
etapele de execuie; grosimea tablei va fi de minimum 0,2 mm pentru tecile de diametru mic i
se va spori pn la 0,6 mm pentru diametrele mari.
- raportul ntre diametrul canalului i cel al fasciculului trebuie s permit introducerea
armturii pretensionate i injectarea n bune condiii a suspensiei de ciment; diametrul interior
al tecii trebuie s fie cu minim 10 mm mai mare dect cel al fasciculului, iar aria seciunii
interioare a tecii va fi de cel puin dou ori mai mare dect cea a armturii.
- asigurarea realizrii unor legturi bune cu trompetele n zonele de capt;

- asigurarea etaneitii n sensul mpiedicrii ptrunderii apei n interior.
- asigurarea corespunztoare a marcrii, ambalrii, manipulrii, transportului i depozitrii.
Utilizarea tecilor din material plastic este permis numai la elemente care nu se calculeaz la
oboseal i cu condiia ca n exploatare temperatura s nu depeasc +40 C. De asemenea, n cazul
acestor teci nu se va utiliza tratamentul termic pentru ntrirea betonului. Dac tecile din material plastic
prezint ondulaii transversale la interior i exterior, se poate renuna la restricia privind elementele
calculate la oboseal.
nlocuirea tipului de canal/teac prevzut n proiect se va putea face numai cu avizul
proiectantului.
Se vor utiliza teci cu rigiditate transversal sporit n cazul unor condiii mai grele de execuie n
ceea ce privete pozarea acestora, introducerea fasciculelor, turnarea i compactarea betonului etc.
De asemenea, se vor utiliza teci mai rigide i cu un numr ct mai redus de mbinri cnd
grosimea stratului de acoperire cu beton sau alte condiii nu permit intervenia ulterioar pentru
deblocarea zonelor de teac obturate la betonare.
Racordurile (teurile) pentru injectare i pentru aerisire, amplasate n conformitate cu prevederile
din capitolul 8 al Codului de practic NE 012/99 Partea B i a detaliilor din planurile de execuie, vor fi
racordate la tecile ce cptuesc canalul astfel nct s nu reduc din diametrul interior al acestuia. O
soluie posibil este utilizarea unui manon sau semimanon, prevzut cu eav pentru injectare/aerisire,
53
aplicat peste teac; gurirea acestuia se va face nainte de injectare cu o unealt adecvat introdus
prin eav.
n elementele realizate din tronsoane, racordurile pentru injectare/aerisire pot fi amplasate n
rosturile dintre tronsoane.
Toate mbinrile ntre teci trebuie asigurate mpotriva deplasrilor relative n timpul diverselor
operaii tehnologice (introducerea fasciculelor, betonare). n acest scop se pot utiliza manoane exterioare
similare tecilor, manoane fixate cu banda adeziv sau alte sisteme sigure.
Asamblarea cu muf (mam - tat) a tecilor din material plastic se va face n acelai sens pe toat
lungimea canalului, pentru a uura introducerea fasciculelor (dinspre partea tat).
n lipsa datelor de proiect abaterile la poziionarea tecilor fa de traseul din proiect, se vor ncadra
n urmtoarele limite:
a) pe direcia nlimii elementului (h):
- - pentru nlimi pn la 200 mm*) 0,02h
- - pentru nlimi cuprinse ntre 200 i 1000 mm 5mm
- - pentru nlimi mai mari ca 1000 mm 10mm
b) pe direcia limii elementului:

- - pentru limi pn la 200mm*) 5mm
- - pentru limi cuprinse ntre 200 i 1000 mm 10mm
- - pentru limi mai mari ca 1000 mm 20mm
*) Pentru tecile aflate la marginea seciunii elementului, aceste abateri vor fi considerate pe
direcia respectiv, fr valorile negative.
n cazul mai multor fascicule, depirea abaterilor individuale, cu excepia celor de la marginea
seciunii, pot fi admise dac rezultanta centrelor de greutate ale canalelor se ncadreaz n aceste limite.
n cazul canalelor din tronsoane, ce se vor asambla, abaterile la capetele aferente unui rost, nu vor
depi 3mm pentru traseul aceluiai canal. Pentru diferene ntre diametrul fasciculului i cel al
canalului mai mari de 15 mm sau rosturi mai late de 100 mm, abaterile nu vor depi 5mm.
Dispozitivele de poziionare a tecilor vor fi realizate i amplasate conform prevederilor proiectului
sau detaliilor ntocmite de executant i avizate de proiectant.
Dispozitivele pot fi independente sau combinate cu elementele componente ale armturii
nepretensionate, cu condiia ca abaterile de montaj ale acestora s nu influeneze defavorabil precizia de
poziionare a tecilor.
Distanele ntre punctele de rezemare vor fi cuprinse ntre 500 i 1500 mm, n funcie de
rigiditatea longitudinal a tecilor. La tecile extrase distana poate fi sporit pn la 2000 mm. Distane
mai mari se pot utiliza pe baz de experimentare.
54
Este obligatorie amplasarea de dispozitive de poziionare n seciunile de schimbare a curburii
traseului.
Elementele orizontale pe care reazem tecile vor fi realizate din bare OB 37, platbande, profile,
alese n funcie de rigiditatea transversal a tecilor. n mod curent, folosirea barelor OB 37 cu diametrul
10 - 14 mm este satisfctoare. La tecile din tabl cu fal sau din polietilen, fr fascicule n timpul
betonrii, suprafaa de rezemare a tecii pe distanier va fi mai mare, pentru a se evita deformarea
transversal.
Dispozitivele de poziionare trebuie s mpiedice i deplasarea ascendent a ansamblului teac -
fascicul, datorit efectului de flotare a acestuia la betonare i vibrare.
Nu se admit dispozitive de poziionare a tecilor la care piesele metalice ajung la faa betonului.
n zonele de capt, axa canalelor (cptuite sau necptuite) va fi perpendicular pe suprafaa de
rezemare a ancorajelor, pe lungimea prevzut n proiect sau n specificaiile procedeelor de
precomprimare. Pentru procedeele din anexa 4 lungimea respectiv este de 400 mm.
10.3.2.5 Montarea armturilor postntinse
n cazul canalelor cptuite cu teci din tabl, conform tabelelor 6.1. i 6.2. din anexa 6 ale Codului
de practic NE 012/99 Partea B, sau din material plastic, se recomand ca fasciculele s fie montate
nainte de betonare, sporind astfel rigiditatea transversal i longitudinal a tecilor.
De asemenea, n anotimpurile reci i cu umiditate ridicat se vor adopta (n cazul n care este
necesar) alte procedee de sporire a rigiditii tecilor (bare sau evi din oel, evi din material plastic de
diametru mai mic s.a.), fasciculele introducndu-se ulterior.
Introducerea ulterioar a fasciculelor se poate face prin mpingere sau prin tragere.
Captul de avans al fasciculului va fi prevzut cu o pies de form conic ancorat de srmele
fasciculului.
Varianta de montare a fasciculelor prin mpingerea n canal, n mod succesiv, a elementelor
componente derulate direct din colac, se va aplica n cazul toroanelor, captul de avans protejndu-se cu o
pies conic. Acest procedeu impune ca toronul s poat fi derulat de la interiorul colacului.
nainte de nchiderea cofrajului este necesar s se verifice starea i poziia tecilor, acesta
coninnd un punct de staionare pentru care se va ncheia un proces - verbal pentru lucrri ascunse, n
ceea ce privete:
- ncadrarea n abateri a traseului realizat fa de prevederile proiectului.
- deformaiile parazitare (erpuirea) n plan orizontal sau vertical, ntre punctele de susinere,
aceste deformaii putnd introduce frecri suplimentare de care nu s-a inut seama la
proiectare.
- deteriorri (strpungeri, crpaturi, deirri) nereparate ale tecii.
- puncte insuficient etanate la mbinri ntre teci.
- montarea racordurilor pentru injectare i pentru aerisire.
55
n cazul n care se constat neconformiti, se vor face remedierile necesare.
n perioada dintre montarea armturii n canale i pn la nceperea operaiilor de pretensionare i
injectare, n scopul prevenirii ptrunderii apei n canale i a coroziunii, este obligatoriu s se protejeze
extremitile aparente ale fasciculului (cu carton bitumat, teci din material plastic s.a.) i s se etaneze
zona de ieire a fasciculului din canal.
Pregtirea pentru confecionarea armturilor pretensionate, confecionarea armturii ntinse,
realizarea canalelor pentru armtura postntins i montarea armturilor postntinse se vor realiza
n conformitate cu cap.3 din NE 012-99 Partea B, Beton precomprimat.
10.4. ANCORAJE, BLOCAJE

Ancorajele i sistemele de blocare pentru precomprimare sunt de regul considerate ca parte
component a procedeului de precomprimare, mpreun cu armtura pretensionat utilizat.
Ancorajele pentru armturi postntinse i blocajele pentru armturi prentinse vor avea capacitate
de rezisten cel puin egal cu fora caracteristic de rupere a armturii pretensionate, fr deformaii
semnificative ale pieselor componente.
Ancorarea fasciculelor cuprinse n anexa 4 se face cu ancorajele indicate n anexa 7 ale Codului
de practic NE 012/99 Partea B.
Alte tipuri de ancoraje i sisteme de blocare se utilizeaz pe baz de agrement tehnic.
Ancorajele cu bucl i dorn (anexa 7 - fig. 7.6. din Codul de practic NE 012/99 Partea B) nu vor
fi utilizate la elementele supuse fenomenului de oboseal.
Se recomand ca ancorajele cu bucl i dorn s fie introduse n locauri speciale, umplute cu beton
sau mortar pentru protecie, peste care se aplic beton de monolitizare, care trebuie s fie bine ancorat de
captul elementului i armat corespunztor.
Ancorarea armturilor prentinse se va realiza cu blocaje omologate sau avnd agrement tehnic,
corespunztor diverselor tipuri de armturi.
n cazul utilizrii toroanelor individuale ca armturi postntinse se vor folosi ancoraje (blocaje)
fr sensibilitate la coroziune.
Ancorajele pentru fascicule alctuite din SBP 7mm, bazate pe formarea de bulbi la capetele
srmelor, vor trebui s ndeplineasc urmtoarele condiii de acceptare n ceea ce privete bulbii:
- diametrul 10,6 0,3 mm
- nlimea 7 0,3 mm
- excentricitatea max. 0,3 mm
- suma deschiderii fisurilor max. 1,5 mm
- cel mult dou fisuri nclinate cu mai mult de 30 fata de ax
- nici o fisur nclinat cu mai mult de 60 fa de ax.
Se accept fascicule la care cel mult 5% din numrul de bulbi nu ndeplinesc condiiile.
56
Sistemele de ancorare a fasciculelor, prin nglobarea unuia din capete n beton, se vor putea
utiliza i fr omologare, pe baz de experimentri executate de un institut de specialitate sau laborator
autorizat/acreditat pentru ncercri n acest domeniu i avizul expertului (specialist n domeniu).
Prile componente ale ancorajelor i blocajelor vor fi manipulate i pstrate n condiii care s
evite deteriorarea sau coroziunea.
Pe baza unor verificri periodice se vor ndeprta blocajele care nu mai corespund n ceea ce
privete sigurana ancorrii armturilor prentinse i ncadrarea n valorile limit ale lunecrilor la
blocare.
10.5. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND BETONUL PENTRU

10.6. ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT
Betonul folosit la realizarea elementelor/structurilor din beton precomprimat trebuie s
ndeplineasc urmtoarele cerine specifice:
- asigurarea unei clase minime:
. C 20/25 n cazul elementelor cu armturi pretensionate alctuite din bare
avnd Rp0.2 590 N/mm2 i Rm 890 N/mm2.
. C 25/30 n cazul elementelor cu armturi pretensionate trefilate (srme,
toroane, lie).
- asigurarea unor caracteristici de contracie i curgere lent ct mai reduse, pentru ca pierderile
de tensiune n armturile pretensionate s fie ct mai reduse.
- un coninut de clor sub 0,2% (raportat la masa cimentului) datorit aciunii corozive a clorului
asupra armturii pretensionate; de asemenea, trebuie evitat folosirea aditivilor n soluie ce
conin cloruri n cantitate mai mare dect apa potabil.
- asigurarea unei compactiti corespunztoare i continue n tot elementul (structura).
Pentru punerea n oper i tratarea betonului se vor avea n vedere i urmtoarele prevederi
specifice:
a) n cazul n care pentru compactarea betonului se utilizeaz pervibratoare, se vor lua
urmtoarele msuri pentru evitarea contactului dintre pervibrator i armturile pretensionate sau tecile
pentru formarea canalelor.
- punctele de introducere a pervibratoarelor se vor marca prin repere vizibile;
- n punctele n care se introduce pervibratorul, se recomand a se prevedea dispozitive
constructive speciale (de exemplu: carcase metalice, etrieri i bare), care s mpiedice
contactul pervibratorului cu tecile pentru armturile postntinse.
b) Se va acorda o deosebit atenie la compactarea betonului n zonele de ancorare a armturilor
pretensionate pentru a se obine o umplere ct mai bun, fr deteriorarea i deplasarea armturilor i
57
pieselor nglobate n beton; n acelai scop se recomand utilizarea n aceste zone att a vibrrii
de interior, ct i de exterior.
c) La elementele cu armtura prentins, executate n tehnologia de stend, betonarea se va face
continuu astfel ca ntre nceperea turnrii primului element i terminarea compactrii ultimului element
din stand s nu se depeasc intervalul de 45 minute, la temperaturi de lucru sub 30, pentru a nu se
perturba aderena armturii n elementele turnate anterior. La temperaturi de lucru mai mari de 30C se
vor adopta msuri corespunztoare prin proiect i fie tehnologice.
d) Se va evita ca - prin scoaterea din betonul proaspt a unor piese de formare a diverselor goluri
sau prin tratamentul termic - s se produc fisuri n lungul armturilor pretensionate, care au efecte
defavorabile asupra aderenei i proteciei anticorozive.
e) Se recomand ca dup terminarea betonrii, fasciculele de armturi introduse n teci s fie
micate pentru reducerea efectului de blocare n urma eventualelor deformri ale tecilor sau ptrunderii
de lapte de ciment, dar n aa fel nct s nu se produc deplasarea sau dislocarea tecilor. De asemenea, se
vor deschide racordurile din punctele de nivel minim (unde este cazul) i se va sufla aer pentru
ndeprtarea apei i a impuritilor.
f) Msurile de protecie a armturilor cu protecii permanente, n timpul betonrii i a
tratamentului de ntrire, vor fi stabilite pe baza recomandrilor furnizorului.
g) Tecile fr fascicule n timpul betonrii vor fi verificate prin plasarea, n acestea, a unei piese
conice cu un diametru egal cu cel al dispozitivului ce se va monta n captul de avans al fasciculelor, la
montarea acestora.
n cazul construciilor realizate prin glisare, aceast verificare se va face imediat la ieirea din
cofrajul glisant pentru a se putea interveni n timp util, de pe platforma inferioara a cofrajului.
h) Descintrarea elementelor i a construciilor din beton precomprimat se va face numai dup
precomprimarea acestora (parial sau total, conform prevederilor proiectului).
i) Nu se vor aplica tratamente de accelerare la elementele cu canale cptuite cu materiale plastice.
j) La elementele cu armtura prentins nu se va depi temperatura de +60C, iar perioada de
rcire va trebui s permit coborrea temperaturii elementului sub +20C nainte de a se realiza transferul
efortului de precomprimare.
k) Armtura va fi protejat de contactul cu aburul sau materialele umede folosite la tratarea
betonului.
La ntocmirea programului de desfurare a lucrrilor aferente betonrii se vor avea n vedere i
urmtoarele prevederi referitoare la limitele intervalului de timp din momentul aducerii armturii din
depozit, la punctul de lucru i pn la executarea proteciei finale a acesteia.
n zona fr agresivitate sau cu agresivitate foarte slab, armtura se va poziiona, pretensiona i
proteja n maximum 60 de zile, cu condiia ca de la pretensionare i pn la realizarea proteciei s nu
58
treac un interval mai mare de 15 zile. Pentru armturile prentinse intervalul de la pretensionare
la betonare se recomand s nu depeasc 48 ore.
n cazurile deosebite n care, prin soluia de proiectare, intervalele specificate mai sus nu pot fi
respectate (de exemplu la fasciculele introduse n canale nainte de betonare i tensionate n diverse faze
de execuie a lucrrii), se vor adopta prin proiect msuri de utilizare a armturilor pretensionate cu
protecie permanent.
10.7. EXECUIA LUCRRILOR

10.7.1 Monolitizarea elementelor prefabricate
Prezentul paragraf trateaz monolitizarea dintre tronsoanele de grinzi sau dintre grinzi i plci, n
soluia grinzi prefabricate i plci prefabricate cu conlucrare.
Monolitizarea dintre tronsoane se va executa cu beton C 32/40 (Bc 40), ca i-n elementele
prefabricate, cu asigurarea continuitii dintre canalele cablelor i barele din oel moale de pe conturul
seciunii grinzii.
Antreprenorul va prezenta spre aprobare beneficiarului detaliile privind asigurarea continuitii
canalelor cablelor i etaneitatea acestora.
Monolitizarea dintre grinzi se va realiza cu beton C 32/40 iar dintre plci se va realiza prin
betonarea golurilor pentru conectori cu beton C 25/30 i cu vibrarea atent a acestora pentru asigurarea
conlucrrii dintre grinzi i plci n cazul suprastructurilor din grinzi cu plci prefabricate.
Att pentru zonele de monolitizare dintre grinzi ct i pentru golurile pentru conectori, reeta
betonului de monolitizare se va stabili experimental pe antier pe baza de ncercri pe cuburi de prob.
La zonele de monolitizare dintre grinzi se va folosi acelai tip de ciment ca i-n grinzi astfel ca s
nu apar o diferen de culoare a betonului.
Elementele de mai sus privind clasa betonului i modul de punere n oper a acestuia rmn
valabile i pentru zonele de monolitizare dintre grinzi prin plac.
10.7.2 Tensionarea i blocarea ancorajelor
Fora de blocare va fi cea prevzut n proiect.
Concepia de calcul i procedeul de precomprimare se vor preciza prin contract.
Antreprenorul va supune beneficiarului pentru acceptare urmtoarele:
- proveniena i caracteristicile materialelor;
- referine asupra calitii materialelor de pus n oper;
- programul de precomprimare;
- desemnarea unui responsabil nsrcinat cu execuia precomprimrii.
- proveniena i calitile profesionale ale cadrelor ce vor efectua precomprimarea i practica n
acest domeniu.
Programul de precomprimare va face parte din programul general de execuie a lucrrilor.
59
Acesta comport un memoriu amnunit a operaiunilor i mijloacelor de asigurare a
securitii muncii.
Programul de precomprimare va preciza urmtoarele:
- mijloacele i instruciunile de folosire a materialului utilizat n operaiunile succesive;
- modul de punere n oper a armturilor de precomprimare.
- nota privind msurile de protecia armturilor de precomprimare;
- consemnrile privind fiecare etap de precomprimare i anume:
nainte de punerea sub tensiune a cablelor:
- msurile de protecie provizorie a armturilor i ancorajelor;
- eventualele msuri de verificare a rezistenei n beton, n particular n vecintatea ancorajelor;
n timpul punerii sub tensiune:
- ordinea de punere sub tensiune;
- tabel cu relaiile dintre forele de tragere i alungirile cablelor ct i pentru coeficientul de
frecare calculat i cel efectiv;
- metoda de msurare a eforturilor i alungirilor;
-
- dispoziiile asupra msurilor de luat n caz de accident, de alungire anormal sau rupere de
srme;
Dup precomprimare:
- msurile de rennoire a proteciei provizorii i anume la locaurile ancorajelor;
- msurile de protecie definitive i programul injeciei;
- modul de verificare a canalelor rmase libere.
Rezultatele precomprimrii vor fi nscrise pentru fiecare cablu, intr-o fi de pretensionare de tipul
celei din Anexa 12 a Codului de practic NE 012/99 Partea B.
10.7.3 Injectarea cablelor
Injectarea cablelor trebuie s se fac pe baza unui program ntocmit de antreprenor care va
cuprinde:
- caracteristicile mortarului de injecie i durata de ntrire;
- condiiile de a folosi materialul de injecie ct i destinaia materialului rmas disponibil n caz
de accident;
- ordinea detaliat a operaiunilor de curire cu aer sau splare a canalelor cablelor;
- ordinea detaliat a operaiunilor de injecie i ncercrile corespunztoare;
- volumele de material de injecie pentru un cablu, pentru o familie de cable;
- msurile ce trebuiesc respectate n caz de accident sau n condiii climaterice defavorabile.
60
La injectare se va ine cont de prevederile Codului de practic NE 012/99, Partea B, seciunea
8, cu respectarea datelor din Anexele 13 i 14 privind amestecul de injectare i fia de injectare.
10.8. CONTROLUL CALITII I RECEPTIA LUCRRILOR DIN BETON

PRECOMPRIMAT
Recepionarea elementelor prefabricate din beton precomprimat sau a elementelor care urmeaz a
fi asamblate prin precomprimare se va face de productor, n conformitate cu prevederile din SR EN
13369/2004 ( STAS 6657/1-89) precum i din proiectul sau norma intern de fabricare a elementului.
Productorul va emite un certificat prin care atest calitatea corespunztoare a lotului de elemente
livrate. La baza certificatului vor sta datele nscrise n documentele interne de verificare a calitii.
Pentru a evita returnarea de la antier a unor elemente prefabricate, uzina va obine acordul
antreprenorului nainte de expedierea acestora.
Remedierea elementelor de beton precomprimat, care nu afecteaz capacitatea portant sau
durabilitatea elementului ca: tirbituri, segregri pe zone restrnse se fac pe baza unui program ntocmit
de antreprenor ce se supune aprobrii beneficiarului.
Nu se admit n lucrare elemente cu: zone puternic segregate, goluri, fisuri.
CAPITOLUL 11. SUPRASTRUCTURI METALICE
Acest capitol conine prevederi tehnice generale pentru execuia n uzin i pe antier a
subansamblelor i ansamblelor suprastructurilor metalice de poduri rutiere n alctuirea constructiv;
grinzi cu inima plin cu platelaj de beton sau ortotrop, i schema statica simplu rezemate .
La fiecare lucrare n parte avnd suprastructur metalic se va descrie soluia constructiv, schema
statica i tehnologia de execuie adoptat, elaborndu-se un caiet de sarcini coninnd prevederi tehnice
speciale pentru lucrarea respectiv.
n afar prevederilor din prezentul capitol la proiectarea, execuia i recepia suprastructurilor
metalice de poduri se vor respecta i urmtoarele standarde:
- SR 1911/1997 Poduri metalice de cale ferat. Prescripii de proiectare
- STAS 1844/75 Poduri metalice de osea. Prescripii de proiectare
- STAS 9330/84 Poduri metalice de cale ferat i osea. mbinri cu uruburi de nalt
rezisten pretensionate. Prescripii de proiectare i execuie
nituite. Prescripii de execuie
61
sudate. Prescripii de execuie
- STAS R 8542/79 Alegerea oelurilor pentru construcii metalice
- STAS 12187/88 Table groase din oel pentru elementele principale ale
podurilor i viaductelor
- SREN 29692/94 "Sudarea cu arc electric cu electrod nvelit, sudarea cu arc
electric n mediu de gaz protector i sudarea cu gaze prin
topire. Pregtirea pieselor de mbinat".
- STAS 4031/77 Aparate de reazem din oel turnat. Condiii tehnice de execuie i montaj
1.Condiii tehnice generale de livrare.
2.Condiii tehnice de livrare pentru oteluri de constructie nealiate .
- SREN ISO 9692/2/00 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea
oelurilor sub strat de flux
- SR 404/1-01 evi din oel fr sudur laminate la cald
- STAS 10166/1-77 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane.
Pregtirea mecanic a suprafeelor
- STAS 10702/1-83 Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane. Condiii
tehnice generale.
- STAS 8183/80 Oeluri pentru evi fr sudur de uz general. Mrci i condiii tehnice de
calitate
11.2. MATERIALE
11.2.1 Oeluri pentru elemente de construcie
La execuia elementelor pentru suprastructurile metalice ale podurilor rutiere se pot folosi
urmtoarele tipuri de oeluri:
- OL 37 EP i OL 52 EP conform STAS 12187/88;
- OL 37-4k i OL 37-3k conform- SR EN 10025/1/2005, SR EN 10025/2/2004, (STAS 500/1
89 i STAS 500/2-80)
- OCS 1, OCS 2 i OCS 3 conform SREN 10113/1 - 95;
- OT 50.2 conform SR-ISO-3755/94;
- OLC 35 N conform STAS 880/88;
- OLT 35 conform STAS 8183/80
La alegerea tipurilor de oel se va ine seama de precizrile din tabelele nr. 1 i 2 din SR 1911/98
precum i de prevederile STAS R 8542/79.
62
Folosirea altor tipuri de oeluri dect cele precizate n SR 1911/98 se poate face dac acestea
corespund condiiilor prevzute n standardele de produs menionate, cu privire la:
- compoziia chimic;
- caracteristici mecanice;
- comportarea la sudare, stabilite pe baz de ncercri;
n lipsa unei corespondene, folosirea materialelor poate fi admis numai pe baza unui aviz emis
de ctre un institut de specialitate i cu acordul beneficiarului.
Se admite folosirea n alctuirea aceleiai structuri ct i n alctuirea aceluiai element, a
oelurilor de mrci i clase de calitate diferite dar cu respectarea condiiilor menionate n caietul de
sarcini cu prescripii speciale.
La alegerea mrcilor de oeluri n afar criteriilor de ordin tehnic i economic se va ine seama de
clasa de calitate i de gradul de dezoxidare, n vederea garantrii elementelor contra unor ruperi fragile,
temperaturile minime de exploatare a podurilor considerndu-se -30C.
Tablele din oel OL 52 - EP, cu grosimi de 10 - 50 mm, folosite la elementele principale de
rezisten vor fi controlate US conform prevederilor din STAS 12187/88 pct. 2.7.
11.2.2 Organe de asamblare
mbinarea n uzin i pe antier a elementelor n subansamble i ansamble se poate face prin
sudur, cu nituri, cu uruburi obinuite sau cu uruburi de nalt rezisten (SIR).
Procedeele de mbinare se vor preciza prin proiect, la fiecare lucrare n parte respectndu-se
prevederile din tabelul nr.3 SR 1911/98:
- mbinri nituite conform STAS 796/89, STAS 797/80, STAS 802/80, STAS 3165/80
- mbinri cu uruburi conform STAS 2700/3-89, STAS 5200/2,3,4,5-91, STAS 4272/89, STAS
4071/89
- mbinri cu uruburi de nalt rezisten conform STAS 9930/84
Folosirea pentru nituri, uruburi obinuite i uruburi de nalt rezisten a unor oeluri cu alte
caracteristici dect cele prevzute n tabelul 3 din SR 1911/98 se poate face n condiiile prevzute la
punctul 2.1.2. din acelai STAS.
La acelai tablier sau element de construcie, se admite folosirea niturilor, a uruburilor psuite, a
uruburilor de nalt rezisten i a sudurii.
Pentru transmiterea eforturilor din aceeai mbinare este admis folosirea concomitent numai cu:
- nituri i uruburi psuite
- uruburi de nalt rezisten pretensionate i a sudurii
- uruburi de nalt rezisten pretensionate i uruburi de nalt rezisten psuite pretensionate
n funcie de modul de mbinare utilizat prezentul caiet se va completa cu prescripiile specifice
mbinrii respective.
63
11.2.3 Alte prevederi privind materialele
Att materialele de baz ct i cele de adaos, precum i mijloacele de mbinare (nituri, uruburi
sau SIR) vor fi nsoite de certificatele de calitate i vor fi marcate de ctre furnizor.
n uzin se va verifica corespondena dintre datele cuprinse n certificatele de calitate cu cele
De asemenea se vor verifica la fiecare 200 tone (pentru lucrri cu un consum de oel sub 500 tone)
aprovizionarea, calitatea acestora prin ncercri mecanice i analiza chimic conform STAS 9407/75 pct.
3.1.2.3. tabel 3 i SR ISO 14284-99 (STAS 2015/1-83 i STAS 2015/2-85).
Rezultatele determinrilor vor corespunde i standardelor 500/1-80, 500/2,3 - 80 i STAS
12187/88.
Dac rezultatele probelor mecanice i chimice sunt necorespunztoare, verificarea se face la
fiecare laminat, din arja din care s-au prelevat probele, ndeprtndu-se cele cu caliti
necorespunztoare.
Materialele de adaos (electrozii i srma pentru sudare) utilizate vor corespunde prevederilor
STAS 1125/1-91 i STAS 1126/87. Acestea se vor preciza i n tehnologia de sudare.
11.3. EXECUIA SUPRASTRUCTURII METALICE

Documentaia de execuie va fi conform standardelor: STAS 9407/75 i STAS 3461/83 cu
a) planul de control radiografic
b) planul de control cu ultrasunete
c) planul de control cu lichide penetrante
d) planul de control distructiv (al plcilor de prob)
Planul de control distructiv i nedistructiv se vor ntocmi de ctre uzin i vor fi avizate de
proiectant nainte de nceperea lucrrilor.
Procesul tehnologic de execuie n uzin se va stabili de ctre uzina constructoare pe baza
tehnologiilor de sudare omologate i va fi acceptat de beneficiar.
Omologarea procedeelor de sudare, ca metodologie, se va face conform STAS 11400/3 - 89, iar
criteriile de acceptabilitate vor fi conform STAS 9407/75.
Elementele, subansamblele i ansamblele suprastructurii metalice sudate se vor executa numai cu
sudori autorizai. Autorizarea sudorilor se va face conform prevederilor din STAS 9532/1,3 - 74 i a
prescripiilor tehnice ISCIR CROMATOGRAFIE 9 - 84 i n conformitate cu Programul de autorizare a
sudorilor pentru lucrri care se execut sub supravegherea Registrului Naval Roman.
64
La execuia suprastructurii metalice de poduri se pot distinge urmtoarele faze:
- uzinarea elementelor componente;
- premontajul n uzin;
- transportul elementelor componente la antier;
- asamblarea i montajul suprastructurii.
La fiecare lucrare n parte, n funcie de amplasament i de soluia tehnic adoptat pentru
suprastructura metalic, soluia pentru transport, pe cale ferat sau pe osea, se va stabili n urma unui
studiu tehnico - economic care va ine seama de greutatea elementelor ce se transport, dimensiunile lor i
implicaiile pe care le pot avea asupra lucrrilor de art existente, instalaiilor electrice, telefonice, etc. de
pe traseu
La podurile cu suprastructur metalic ce fac obiectul prezentului capitol se pot adopta, n
principiu urmtoarele procedee de asamblare i montaj:
- asamblare i montaj pe amplasamentul definitiv al lucrrii, utiliznd eafodaje i palei
provizorii;
- asamblarea tablierului pe rampele de acces i aducerea pe poziie prin lansare. n acest caz se
pot adopta i avanbecuri metalice (ciocuri) pentru lansare;
- asamblare i montaj n consol.
Procesul tehnologic de asamblare i montaj se va stabili la fiecare lucrare n parte.
Uzinarea i premontajul n uzin se vor executa pe baza tehnologiilor ntocmite de uzin i
acceptate de beneficiar, verificndu-se ncadrarea n toleranele precizate n proiect pentru aceast faz.
Msurtorile realizate la premontaj n uzin cu specificarea temperaturii la care s-a fcut
premontajul se vor transmite antreprenorului la livrarea elementelor uzinate.
n ceea ce privete premontajul n uzin i montajul pe antier se atrage atenia c realizarea
contrasgeilor n limitele admise i precizate n proiect este obligatorie.
La execuia n uzin i pe antier se vor respecta prevederile din standardele menionate la
paragraful 13.1 respectiv STAS 9407/75, STAS 3461/83, STAS 9330/84 i n special urmtoarele:
- piesele ce urmeaz a se mbina prin sudur vor fi prelucrate conform SREN 29692/94, STAS
6726/85 i STAS 9407/75;
- dup prelucrare, laminatele se vor ndrepta la valuri cu prese. Nu se admite ca prin ndreptare s
se aplatizeze cordoanele de sudur.
Clasele de calitate ale custurilor sudate se stabilesc conform SR 1911/97 i STAS 1844/75
recomandndu-se urmtoarele:
- pentru mbinrile cap la cap transversale de la inim la tlpi - clasa I;
- restul mbinrilor - clasa de calitate II.
mbinrile cap la cap la tlpi i inimi se vor controla 100% prin RX i US. Poziia controalelor cu
RX se precizeaz n proiect. Restul se controleaz US.
65
mbinrile cap la cap de la antier se vor controla 50% prin RX i 50% prin US.
mbinrile dintre inim i tlpi se pot controla cu lupa i cu lichide penetrante.
Restul mbinrilor se controleaz 100% vizual i cu lupa.
mbinrile sudate ce prezint defecte neadmise conform STAS 9407/75 se pot remedia dup
tehnologia ntocmit de uzin i respectndu-se prevederile din STAS 9407/75 pct. 4.5.
Abaterile limit de la forma i dimensiunile elementelor sudate se vor ncadra n prevederile
STAS 9407/75 pct. 4.6.1. tabel 22.
Controlul calitii elementelor sudate i a mbinrilor se va efectua conform STAS 9407/75 pct. 4.11.
Execuia mbinrilor nituite se va face n conformitate cu prevederile STAS 3461/83 pct. 4,
abaterile ncadrndu-se n prevederile de la pct. 4.6. i tabelul 3.
Numrul uruburilor i al dornurilor prevzute la premontajul n uzin i la montajul pe antier va
fi de 50% din numrul total al gurilor.
n cazul mbinrilor cu SIR, la execuie se vor respecta prevederile din STAS 9330/84.
La recepiile pe faze de execuie, la montajul i execuia pe antier precum i la recepia final se
vor respecta prevederile din STAS 9407/75 pct. 4.12. i pct. 5, prevederile din proiect i cele cuprinse n
caietul de sarcini cu condiiile tehnice speciale ntocmit pentru lucrarea respectiv.
Dup recepia n uzin toate reperele suprastructurii se vor curaa de tunder n uzin prin aplicare
sau sablare, nainte de operaiile de debitare i vopsire. Protecia anticoroziv a subansamblelor i
ansamblelor livrate de uzin se va face cu un grund pasivant a crei reet se va preciza n proiect sau
caietul de sarcini speciale, sau prin colaborare cu uzina.
11.4. DISPOZIII FINALE
Documentaia tehnic a suprastructurii metalice va fi verificat de uzin. n cazul n care se vor

constata neconcordane, omisiuni sau dispoziii constructive a cror realizare este dificil, uzina va
semnala aceasta beneficiarului i proiectantului n vederea msurilor ce se impun.
Nu sunt admise nici un fel de modificri de alctuire constructiv fr avizul proiectantului i al
beneficiarului. Uzina poate face propuneri de modificri privind alctuirea constructiv, cnd acestea
conduc la uurarea execuiei i mbuntirea calitii mbinrilor.
nainte de nceperea montajului pe antier se va face o msurtoare exact a distanelor dintre
axele de rezemare de pe infrastructuri, n vederea corectrii eventualelor abateri de la proiect.
Dup asamblare i montaj zonele de tablier avnd protecia cu miniu de plumb degradat, se vor
revopsi de ctre antreprenor. Apoi se vor aplica dou straturi de vopsea pe baz de ulei de in a crei
culoare i indicativ se va preciza n proiect i caietul de sarcini i va fi aprobat de beneficiar.
Supravegherea calitii lucrrilor, a modului de aplicare i respectarea tehnologiilor de execuie, a
procedeelor de sudare omologate, a normelor i standardelor n vigoare ct i a prevederilor din caietul de
66
sarcini se va face de ctre reprezentani ai beneficiarului, sub directa ndrumare a
reprezentantului RNR (Registrul Naval Romn).
CAPITOLUL 12. ECHIPAMENTE TABLIERE

12.1. GENERALITI
Acest capitol se refer la dispozitive, lucrri i elemente necesare conservrii podurilor i asigurrii
unui nivel de exploatare satisfctor pentru toi cei ce folosesc drumul pentru circulaie.
Capitolul se refer la urmtoarele:
- dispozitive pentru asigurarea etaneitii;
- aparate de reazem;
- rosturi de dilataie;
- dispozitive de colectare i evacuare a apei (guri de scurgere);
- parapete de siguran direcionale i parapete pietonale
- borduri pentru trotuare.
- dispozitive antiseismice.
12.2. CONDIII PENTRU MATERIALELE COMPONENTE

Materialele care intr n compunerea echipamentelor vor corespunde din punct de vedere calitativ
condiiilor precizate din proiect i anume:
- oelurile vor corespunde celor prevzute n proiect sau vor fi caliti apropiate i-n orice caz vor fi
sudabile;
- betoanele prefabricate vor avea clasa precizat prin proiect sau minimum C 16/20;
- vopselele utilizate pentru protecia parapetelor vor avea aprobarea beneficiarului;
12.3. DISPOZITIVE PENTRU ASIGURAREA ETANEITII, HIDROIZOLAIA

Etaneitatea se poate asigura prin urmtoarele elemente:
- hidroizolaia
- protejarea hidroizolaiei
- mbrcmintea asfaltic din dou straturi
Acestea vor avea dimensiunile i calitile precizate prin proiect i vor trebui s asigure
impermeabilitatea.
Antreprenorul va da o atenie deosebit hidroizolaiei:
- stratul suport al hidroizolaiei trebuie s nu prezinte proeminene mai mari de 2 mm;
67
- la planeitate se admit abateri de max. + 5 mm verificat cu un dreptar de 3,00
metalic pe orice direcie;
- este interzis circulaia personalului de antier pe suprafeele pregtite pentru aplicarea apei;
- nu este permis aplicarea apei propriu-zise la temperaturi sub +5C;
- este interzis circulaia personalului de antier peste straturile apei.
Antreprenorul poate propune beneficiarului i alte soluii dect cele din proiect, n care caz, va
ntocmi o documentaie tehnic, cuprinznd plane de detalii, tehnologia de execuie i calitile
materialelor componente, ct i ale mbrcminii n ansamblu, ce se va supune aprobrii beneficiarului i
care vor respecta cerinele caietului de sarcini pentru hidroizolaii.
12.4. APARATE DE REAZEM

Aparatele de reazem sunt dispozitivele de legtur dintre pile i culei - pe de o parte - i tablier, pe
de alt parte (sau traveele tablierului) destinate transmiterii sarcinilor i care s permit deformaiile din
temperatur, contracie i curgere lent ale betonului din tablier.
Materialele care intr n compunerea aparatelor de reazem metalice vor satisface condiiile de
calitate minime prevzute n STAS 4031/77 i STAS 4031/2 - 75.
Materialele care intr n compunerea aparatelor de reazem din elastomeri, fretate, vor satisface
condiiile prevzute n STAS 10167/83.
Antreprenorul poate propune i alte tipuri de aparate de reazem dect cele prevzute n proiect, n
care caz va obine aprobarea beneficiarului i proiectantului.

Rosturile de dilataie sunt dispozitive care asigur continuitatea suprafeei de rulare - n bune
condiii de confort - ntre tablier i culei sau ntre diverse travei ale tablierului.
Tipul de rost ce urmeaz a fi utilizat ct i tehnologia de montare a acestuia, trebuie s fie
precizate prin proiect.
Antreprenorul, respectnd caracteristicile necesare ale rostului i toleranele lui de pozare, poate
propune i alte tipuri de rost, n care caz va trebui s obin aprobarea beneficiarului i care vor respecta
cerinele caietului de sarcini.
Sunt de preferat alctuirile constructive ce conduc la reducerea numrului de rosturi sau la
eliminarea lor total.
12.6. DISPOZITIVE DE EVACUARE A APELOR

Dispozitivele de evacuare a apelor sunt alctuite din guri de scurgere destinate evacurii apelor
pluviale ce cad pe suprafaa podului.
Numrul i poziia lor sunt precizate prin proiect.
68
Dispozitivele de evacuare a apelor de pe suprafaa suprastructurii sunt, n general,
prefabricate, conform STAS 4834/86 i se monteaz pe suprastructur, astfel nct s permit evacuarea
apelor fr infiltraii n corpul structurii.
Antreprenorul poate propune i alte soluii dect cele din proiect, privind evacuarea apelor, dar
numai cu aprobarea beneficiarului.
12.7. PARAPETE
Parapetele pot fi pietonale ,de sigurana circulaiei sau cu rol dublu.
Realizarea lor se va face n conformitate cu proiectul, STAS 19481-91 i SR 19482-95.
Parapetele din oel se vor proteja prin vopsire, calitatea i culoarea vopselei fiind aprobate de beneficiar.
12.8. BORDURILE DE TROTUAR

Bordurile pentru trotuar vor fi din elemente prefabricate de beton sau din piatr conform STAS
1139-87.
Calitatea betonului sau a pietrei, modul de tratare a suprafeei i dimensiunile se vor preciza prin
proiect. Montarea bordurilor se va face cu respectarea profilului n lung i transversal al cii.
Pentru bordurile din beton simplu, clasa minim de beton este de C20/25.
12.9. DISPOZITIVELE ANTISEISMICE

Podurile cu deschideri mari situate n zone seismice conform SR 11100/1-93 cu gradul 7 de
seismicitate (scara mks) sau mai mare vor fi prevzute cu dispozitive de asigurare mpotriva deplasrilor
din seism. Modul de alctuire i locul de amplasare al acestora se vor preciza din proiect.
CAPITOLUL 13. HIDROIZOLAII I DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A

ROSTURILOR DE DILATAIE
13.1. HIDROIZOLAII
13.1.1 Generaliti
Acest capitol trateaz condiiile tehnice generale ce trebuie ndeplinite la realizarea
hidroizolaiilor pentru lucrrile de poduri.
Hidroizolaiile au ca scop:
- mpiedicarea ptrunderii apei la structura de rezisten;
- colectarea apelor ce se infiltreaz prin mbrcminte i dirijarea lor spre gurile de scurgere;
La lucrrile de art, hidroizolaiile sunt alctuite n general din ap hidroizolatoare.
Termenul de apa hidroizolatoare utilizat n continuare include toate straturile componente i
anume: stratul suport, stratul de amors, stratul de lipire, stratul hidroizolator de baz, stratul de protecie.
69
apa se execut n cmp continuu i se racordeaz acesteia la marginea elementului care
este hidroizolat.
Racordarea se face i la gurile de scurgere i la dispozitivele etane de acoperire a rosturilor de
dilataie.
Funcionalitile unor straturi pot fi comasate n diferite soluii ale firmelor specializate n
hidroizolaii.
Hidroizolaiile pot fi alctuite din:
- folie lichid cu ntrire rapida;
- membran hidroizolatoare;
Tehnologia de aplicare poate fi:
- prin pulverizare;
- prin lipire la cald a membranelor cu soluii pe baza de bitum;
- prin lipire la rece cu soluii pe baz de rini sintetice.
- prin aplicarea de membrane autoaderente;
- prin lipirea cu supranclzirea membranelor.
n toate variantele tehnologice trebuie s se asigure condiiile fizico - mecanice.
apa hidroizolatoare trebuie s aib termenul de garanie de minimum 8 ani de exploatare normal
a podului.
Pe durata acestei perioade, firma care garanteaz apa hidroizolatoare trebuie s asigure din efort
propriu repararea sau nlocuirea acesteia i remedierea degradrilor cauzate de infiltraiile de ap la
structura de rezisten.
Materialele incluse n elementele apei hidroizolatoare trebuie s fie imputrescibile i s fie pasive
chimic.
apa hidroizolatoare trebuie s poat fi aplicat la poduri n exploatare, la care lucrrile se execut
pe o jumtate de cale, iar pe cealalt jumtate se desfoar circulaia normal, asigurndu-se
continuizarea apei, cu pstrarea caracteristicilor tehnice.
apa hidroizolatoare trebuie s reziste la circulaia de mic vitez a utilajelor de transport i
aternere a straturilor mbrcminilor asfaltice pe pod.
apa hidroizolatoare trebuie s asigure adezivitatea mbrcminii din asfalt la stratul su superior.
Stratul hidroizolator de baz trebuie s satisfac urmtoarele caracteristici fizico - mecanice:
- fora de rupere 800 N/5 cm
- alungirea la rupere: % min. 20
- rezistena la perforare static:
- clasa de rezisten L 4 neperforat la 250 N pe bila 10 mm
- adezivitatea la traciune: N/mmp min. 0,5
70
- flexibilitatea pe un dorn: 50 mm fr fisuri la -10C
- absorbie de ap n 24 ore: % max. 0,5
- temperatura minim la care membrana
este stabil 120C
- temperatura asfaltului turnat n
mbrcminte, la care membrana
trebuie s reziste fr diminuarea
caracteristicilor fizico-mecanice 180C
- domeniul de temperatur de exploatare
curent este -20C 70C
Intervalul de temperatur a mediului n care se aplic apa hidroizolatoare este +5 +30C.
Stratul superior al apei hidroizolatoare va fi compatibil chimic cu componentele din alctuirea
asfaltului mbrcminii rutiere pentru a evita agresarea apei.
Membranele hidroizolatoare vor fi agrementate n Romnia, conform Legii nr. 10/1995.
13.1.3 Prescripii
13.1.3.1 Stratul suport
Stratul suport al hidroizolaiei se realizeaz din mortar de ciment marca M 100. Suprafaa sa nu
trebuie s prezinte proeminene mai mari de 2 mm i trebuie realizat prin dricuire.
Mortarul de ciment marca M 100 se va realiza cu ciment II B - S 32,5 conform SR 1500 iar
agregatele vor avea dimensiunea maxim 4 mm.
Verificarea planeitii suprafeei se face cu dreptarul de 3 m lungime pe orice direcie. Se admite o
singur denivelare de 5 mm la o verificare.
Pregtirea suprafeei suport se face astfel:
- se ndeprteaz toate muchiile vii, denivelrile, agregatele incomplet nglobate n beton, petele
de grsime i orice alte corpuri strine;
- se aplic stratul egalizator;
- stratul suport ntrit se cur cu jeturi de ap i aer comprimat n vederea aplicrii straturilor
urmtoare, pe o suprafa curat i uscat.
13.1.3.2 Stratul de amorsaj
Amorsa are rolul de a facilita aderena membranei hidroizolatoare la beton.
Soluia cu care se execut amorsa poate fi pe baz de bitum sau pe baz de rini sintetice.
Componentele soluiei nu trebuie s conin produse care atac chimic betonul.
Amorsa se aplic prin inundarea suprafeei i repartizarea manual a soluiei sau prin pulverizarea
cu mijloace mecanice.
Amorsa se aplic pe suprafaa uscat a stratului suport, la temperatura mediului ambiant de peste
+5C.
71
Se va urmri ca suprafaa ce urmeaz a se izola s fie amorsat n totalitate.
Pe suprafaa amorsat nu se permite circulaia pietonal sau cu utilaje de orice fel.
13.1.3.3 Stratul hidroizolator
Stratul hidroizolator se aplic pe stratul suport amorsat, prin procedeul specific tipului de
membran utilizat.
Hidroizolaia se aplic n cmp continuu, asigurndu-se aderena pe toat suprafaa pe care se
aplic. Nu se admit umflturi sau margini desprinse. Se va asigura petrecerea i continuizarea prin lipire
n cmp continuu a membranelor livrate n fii.
Se vor trata special racordrile la gurile de scurgere, asigurndu-se etaneitatea i scurgerea apelor
colectate.
La rosturile de dilataie, tratarea hidroizolaiei se va face conform proiectului, funcie de tipul
dispozitivului de acoperire a rostului de dilataie.
Lateral, marginile stratului hidroizolator se vor racorda cu cordoane de etanare.
n cazul membranelor lipite prin supranclzire, temperatura sursei de cldur nu trebuie s fie mai
mare de 250C sau mai mare dect temperatura la care tipul respectiv de membran i modific
caracteristicile fizico-mecanice sau chimice.
Membranele hidroizolatoare se aplic la temperatura mediului ambiant de cel puin +5C, dup
minimum 28 zile de la data turnrii betonului de ciment sau mortarului ( indicativ AND 577-2002).
13.1.3.4 Stratul de protecie
Stratul de protecie poate fi:
- apa de beton de 4 5 cm grosime, realizat din beton clas C 20/25 , armat cu
mpletituri din srm zincat 1,18 - 2,5 mm, cu ochiuri de 3 - 8 cm, sau plase sudate
tip Buzu 4 - 5 mm, cu ochiuri 10 x 10 cm.
Betonul pentru stratul de protecie se realizeaz cu ciment II A - S 32,5 i agregate cu
dimensiunea maxim de 7 mm.
- mastic bituminos cu grosimea de 1 - 2 cm;
- membrane de protecie aderente la membranele hidroizolatoare;
Verificarea i recepia lucrrilor de hidroizolaie se face pe etape, dup cum urmeaz:
- pe parcursul executrii diferitelor straturi ale apei hidroizolatoare, ncheindu-se procese
verbale de lucrri ascunse;
- la terminarea lucrrilor de hidroizolaie, prin ncheierea unui proces verbal;
Verificarea la terminarea lucrrilor de hidroizolaie se face asupra aspectului, iar n cazul unor
constatri nefavorabile din procesele verbale de lucrri ascunse se poate face i asupra etaneitii prin
inundarea pe o nlime de min. 5 cm pe suprafeele limitate, pe durata de 24 ore.
Defectele constatate pe parcursul execuiei i la terminarea lucrrilor de hidroizolaii se vor
remedia pe baza unor soluii propuse de antreprenor i pot fi acceptate sau nu de ctre beneficiar.
72
n cazul cnd beneficiarul nu accept remedierile propuse de antreprenor, se poate
dispune refacerea ntregii lucrri de hidroizolaii.
Verificarea caracteristicilor fizico - mecanice i chimice specifice se efectueaz n conformitate cu
- SREN ISO 527/1-00 Materiale plastice. Determinarea caracteristicilor de traciune. Partea I
principii generale Rezistena i alungirea la rupere
- SR 137/95 Materiale hidroizolatoare bitumate. Reguli i metode de verificare.
- SR EN ISO 62/2004 (STAS 5690/80) Materiale plastice. Determinarea absorbiei de ap
- Ordin MT 497/98 "Normativul pentru caracteristicile bitumului neparafinos pentru drumuri"
- SR-ISO 2409/94 Lacuri i vopsele. ncercarea la caroiaj
-SR EN 12092/2002 (STAS 6615/1 74) Adezivi pe baz de elastomeri. Determinarea vscozitii
- STAS 9199/73 Masticuri bituminoase pentru izolaii. Metode de analize i ncercri".
13.1.3.5 Controlul calitii lucrrilor de execuie
Se vor face conform ind. AND 577-2002, art.47 pct.b, prin msurtori in situ.
In situ se verific aderena stratului hidroizolator de stratul suport. Msurtorile vor fi efectuate de
ctre instituii abilitate, prin procedee agrementate n Romnia. Pentru verificarea calitii lipirii
membranei de stratul suport se face cel puin o ncercare la 20 de ml cale de pod pe sens. Rezultatele
obinute vor fi consemnate ntr-un proces verbal ce va nsoi recepia de baz.
Nu se va trece la faza urmtoare n situaia n care rezultatele obinute nu corespund valorilor din
caietul de sarcini sau ale proiectului de execuie al hidroizolaiei.

13.2.1 Generaliti
Dispozitivele de acoperire a rosturilor de dilataie utilizate la poduri rutiere asigur:
- deplasarea liber a capetelor tablierelor de poduri n rosturile lsate n acest scop;
- continuitatea suprafeei de rulare a cii n zona rosturilor;
- etaneitatea la scurgeri i infiltraii de ap.
Pentru satisfacerea acestor exigene se utilizeaz dispozitive etane.
n general, componentele dispozitivelor de acoperire a rosturilor de dilataie sunt:
- elemente elastomerice care asigur deplasarea;
- elemente metalice suport, fixate pe structuri.
- betoane speciale n zona prinderii pieselor metalice;
- mortare speciale de etaneizare;
- benzi de cauciuc pentru colectarea i evacuarea apelor de infiltraie.
73
Funcie de tipul dispozitivelor, pot fi cumulate functionalitile unor elemente ce intr n
alctuirea lor.
Dispozitivele de acoperire a rosturilor de dilataie se aplic la poduri noi sau la poduri n
exploatare, avnd rezolvri specifice de prindere pentru fiecare caz.
Dac se aplic la poduri n exploatare, dispozitivele trebuie s permit executarea lucrrilor pe o
jumtate a prii carosabile, circulaia urmnd a se desfura pe cealalt jumtate a podului fr ca aceast
tehnologie de execuie s afecteze caracteristicile tehnice ale dispozitivului.
Termenul de dispozitiv de acoperire a rostului de dilataie, prescurtat dispozitiv utilizat n
continuare, include toate elementele componente i anume:
- betonul n care sunt fixate elementele metalice;
- elementele metalice de prindere;
- elementul elastomeric;
- elementul de etaneizare din cauciuc;
- mortarul special pentru etaneizarea elementului elastomeric.

Termenul de garanie a dispozitivului este de minimum 10 ani de exploatare normal a podului.
Elementul elastomer trebuie s fie interanjabil. Termenul de garanie a elastomerului este de
minimum 5 ani.
Pe durata garaniei, firma care garanteaz dispozitivul trebuie s asigure din efort propriu
repararea sau nlocuirea acestuia i remedierea efectelor deteriorrilor structurii ca urmare a defeciunilor
dispozitivului aprute n perioada de garanie.
Firma care livreaz dispozitivul trebuie s asigure:
- livrarea elementelor interanjabile, la cerere, pe durata de 30 ani de la punerea n oper a
dispozitivului;
- asigurarea sculelor i confeciilor de mic mecanizare specifice, necesare la punerea n oper a
dispozitivului i la schimbarea elementului elastomer;
- asigurarea supravegherii tehnice la punerea n oper a dispozitivului;
- instruciuni tehnice de execuie i de exploatare.
Dispozitivul trebuie s satisfac urmtoarele caracteristici fizico - mecanice n domeniul de
temperaturi -35C +80C.
- asigurarea deplasrii libere a structurii la valoarea prescris.
- elementele metalice de fixare trebuie s reziste la agenii corozivi;
- s fie etan.
- s fie fixat de structura de rezisten a podului prelund aciunile verticale i orizontale.
Pentru 1 ml de pod aceste aciuni sunt:
74
- fora vertical 11,2 tf
- fora orizontal 7,8 tf
Elementul elastomeric trebuie s aib caracteristicile:
- Duritate, grade Shore A 60 5
- Rezistena la rupere prin ntindere 12 N/mm2
- Rezistena la rupere prin compresiune 75 N/mm2
- Tasarea sub sarcin vertical maxim max. 15%
- Alungirea minim la rupere 350%
- Rezistena la ulei:
- variaia caracteristicilor fizice i mecanice:
- duritate grade Shore A max. 5
- pierdere de rezisten la rupere
max. % -15
- alungirea la rupere max. % -15
- Nefragibilitatea la temperaturi sczute
- temperatura minim -35C
- Rezistena la mbtrnire accelerat
- pierdere din rezistena la rupere % max. -15
- scderea alungirii la rupere % max. -30
- creterea duritii grade Shore A max. 10
- Rezistena la ozon dup 100 ore s nu prezinte fisuri
Dispozitivele de acoperire a rosturilor de dilataie vor fi agrementate n Romnia, conform Legii
nr. 10/1995.
13.2.3 Prescripii
13.2.3.1 Betoane speciale
Agregatele folosite la realizarea betonului vor fi n mod obligatoriu de concasare, iar cimentul
folosit va fi conform SR EN 197/1,2-2002.
Betonul va avea gradul de gelivitate G 150.
Circulaia rutier pe acest beton se poate deschide la vrsta de 28 zile a betonului.
Se recomand utilizarea de betoane speciale cu ntrire rapid, peste care se poate deschide
circulaia la vrsta de 10 zile.
n varianta n care prinderea se face cu buloane de scelment, betonul n care se ancoreaz aceste
buloane trebuie s fie cel puin de clas C 20/25 .
Agregatele folosite la realizarea acestui beton sunt agregate de ru splate.
Cimentul folosit la realizarea betoanelor va fi conform SR EN 197/1,2-2002
75
n cazul n care betonul existent n suprastructur nu are clasa minim C 20/25 zona de
ancorare a dispozitivelor de acoperire a rosturilor va fi demolat i rebetonat cu beton de clasa minim
C20/25.
Se recomand ca betonul din grinda de ncastrare s fie tratat cu un material corespunztor pe faa
care vine n contact cu pneurile astfel nct s se realizeze aceeai culoare cu mbrcmintea asfaltic.
13.2.3.2 Mortare speciale

Pentru egalizare, sub unele tipuri de dispozitive de acoperire a rostului de dilataie sau pentru
etaneizarea lateral a elementului din elastomer, se utilizeaz mortare speciale, pe baz de rini
sintetice.
Toleranele dimensionate la montaj sunt cele prescrise pentru tipul corespunztor de dispozitive.
Mortarele utilizate trebuie testate n prealabil conform prescripiilor fabricantului i tipului de
dispozitiv.
13.2.3.3 Elementele elastomerice

Elementele elastomerice pot fi:
- panouri din neopren armat;
- profile speciale, deschise sau nchise, din neopren;
- benzi late din neopren;
Aceste confecii se livreaz la cerere avnd caracteristicile (tip, dimensiuni) specificate n proiect.
La primire se efectueaz recepia cantitativ i calitativ a confeciilor.
13.2.3.4 Elemente metalice de fixare

Elementele metalice au profile special adaptate elementelor elastomerice. Ele se ncastreaz n
structur i de ele se fixeaz elementele elastomerice interanjabile.
La livrare se efectueaz recepia cantitativ i calitativ, urmrindu-se concordana cu prevederile
proiectului i caietului de sarcini.
Pozarea elementelor metalice, nainte de turnarea betonului special de monolitizare, se face prin
fixarea la poziie cu dispozitive special adaptate, care asigur i meninerea lor n aceast poziie pn la
ntrirea betonului.
Banda de etanare din cauciuc neoprenic trebuie s fie continu pe toat lungimea i limea
dispozitivului de acoperire. Se admite pe toat lungimea o singur nndire vulcanizata. Pe zona
vulcanizat se admite o toleran la grosime de 10% din grosimea nominal a benzii.
n zona de racordare dintre dispozitivul de acoperire a rostului i mbrcmintea de asfalt, se va
urmri ca:
- geometria s fie cea prevzut n proiect;
76
- asfaltul s nu prezinte denivelri;
- s nu aib fisuri, segragri sau ciobiri;
- s ndeplineasc condiiile specifice mbrcminii din beton de ciment sau mbrcminii din
asfalt turnat.
13.2.3.5 Alte recomandri

La podurile avnd deschideri mici cu suflu sub sau egal cu 20 mm ( 10 mm, considernd
temperatura de montaj de +5C) se recomand soluiile simple necostisitoare.
Se vor efectua:
- recepii pe faze de execuie care au n vedere constatarea executrii corecte a elementelor
suport sau de prindere a elementului elastomeric.
- recepia final.
La recepia final se poate efectua i proba prin inundare a zonei rostului de dilataie, cu nlimea
lamei de ap de min. 5 cm, pe durata de 24 ore.
Verificarea caracteristicilor fizico-mecanice i chimice specifice se efectueaz n conformitate cu
- SR ISO 7619/01 Elastomeri vulcanizai. Determinarea duritii n
grade de duritate Shore A
- SR ISO 37/97 Cauciuc vulcanizat i termoplastic. Determinarea
caracteristicilor de efort - deformaii la traciune"
- SR ISO 1817/00 Cauciuc vulcanizat.
Determinarea aciunii lichidelor
- SR ISO 188/01 Elastomeri vulcanizai. ncercarea la mbtrnirea accelerat
- SR ISO 812/01 Cauciuc vulcanizat. Determinarea temperaturii
limita de nefragibilitate"
- SR ISO 815+A 1/95 Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea
deformrii remanente dup compresiune la
temperaturi ambiante, ridicate sau sczute
- SREN 10002-1/95 Materiale metalice. ncercarea la traciune. Partea I
Metoda de ncercare (la temperatura ambianta)
- SR 13170/93 Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin
oc. Epruvete speciale i metode de evaluare
- SREN 10045-1-93 Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin
oc pe epruvete Charpy. Partea 1.
Metode de ncercare.
77
CAPITOLUL 14. IMBRCMINI RUTIERE LA PODURI

Prezentul capitol trateaz condiiile tehnice generale ce trebuiesc ndeplinite la realizarea
mbrcminilor de tip bituminos turnate, aplicate pe partea carosabil a podurilor i pe trotuare.
Acest tip de mbrcminte se execut la cald din mixturi preparate cu agregate naturale, filer i
bitum neparafinos pentru drumuri i vor respecta prevederile din urmtoarele standarde:
- STAS 11348/87 Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase pentru calea pe pod. Condiii
tehnice de calitate.
- STAS 175/87 Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase turnate, executate la cald.
Condiii tehnice generale de calitate.
- Indicativ AND 546/02 - Normativ privind execuia la cald a mbrcminilor bituminoase
pentru calea pe pod, publicat n Buletinul Tehnic Rutier nr.7 din 2005.
Utilizarea altor tipuri de mbrcmini pe poduri, precum mbrcmini din beton de ciment nu se
vor aplica dect pe baza unor studii i cercetri efectuate de instituii de specialitate i numai cu acordul
proiectantului i beneficiarului.
mbrcminile bituminoase se utilizeaz n funcie de clasa tehnic a drumului sau categoria
strzii, n conformitate cu precizrile din STAS 11348/87 tabel 1 Ind. AND 546/02 i 569/2002 i cu
prevederile din caietul de sarcini, putnd fi mbrcmini bituminoase turnate realizate cu asfalt turnat
dur, sau mbrcmini bituminoase cilindrate realizate din beton asfaltic cu bitum. Tipurile de mixtur
sunt cele din tabel.
Nr. Dimens.
crt. Tipul mixturii asfaltice Simbol max. a Domeniul de aplicare
granulei
1. Beton asfaltic cilindrat, cu bitum pur BAP 16 mbrcminte pe partea
carosabil a podurilor
rutiere
2. Beton asfaltic cilindrat, cu bitum BAmP 16 mbrcminte pe partea
modificat sau polimeri*) carosabil a podurilor
rutiere
3. Asfalt turnat dur ADT 8 mbrcminte la poduri cu
plac de beton
4. Asfalt turnat AT 7 mbrcminte pe trotuare
5. Mortar asfaltic turnat MAT 5 strat de protecie a
hidroizolaiei de pe calea pe
pod sau ca strat de egalizare
a cii podului
78
Nota: *) Se execut pe poduri situate pe drumuri publice cu trafic foarte intens i greu, n scopul
creterii rezistenei la deformaii permanente la temperaturi ridicate i a rezistenei la fisurare la
temperaturi sczute.
mbrcmintea bituminoas pe partea carosabil a podului se aplic pe strat de protecie executat
conform STAS 5088/75 sau din mortar asfaltic turnat tip MAT, executat conform STAS 11348/87 si/sau
conform prezentului caiet de sarcini.
Adaptarea tipului de strat de protecie al hidroizolaiei, se va face la fiecare lucrare, cu aprobarea
proiectantului i a beneficiarului. Soluia de protecie cu mortar asfaltic turnat se va adopta, n special, n
cazul platelajelor de tip ortotrop, pentru a reduce ncrcarea permanenta.
mbrcmintea bituminoas la trotuare se realizeaz din asfalt turnat conform STAS 11348/87,
STAS 175/87 i prevederilor din prezentul caiet de sarcini, de tip AT.
mbrcmintea bituminoas cilindrat realizat din beton asfaltic tip BAP se execut n perioada
mai - octombrie, cu condiia ca temperatura atmosferic s fie de minimum +10C; mbrcmintea
bituminoas cilindrat realizat din beton asfaltic cu bitum modificat cu polimeri se execut n perioada
mai - septembrie, cu condiia ca temperatura atmosferic s fie de minimum +15C; mbrcmintea
bituminoas turnat realizat cu asfalt turnat dur se execut n tot timpul anului cu condiia ca stratul
suport s fie uscat, iar temperatura atmosferic s fie de minimum +5C.
14.2. CONDIII TEHNICE

14.2.1 Elemente geometrice
Grosimea straturilor realizate prin turnare (asfalt turnat dur, asfalt turnat i mortar asfaltic turnat)
se stabilete constructiv la fiecare lucrare n parte, dar vor avea cel puin grosimile precizate n tabelul 2
din STAS 11348/87 i anume:
- asfalt turnat dur
turnat mecanizat grosime minima 5,0 cm
turnat manual, n dou straturi grosime minima 2 x 2,5 cm
- asfalt turnat grosime minima 2 cm
- mortar asfaltic turnat grosime minima 1 2 cm
Grosimea total a mbrcminii din beton asfaltic cilindrat este de 7 cm i se execut din dou
straturi (3+4 cm).
Profilul transversal i longitudinal al drumului pe pod se va realiza conform proiectului. Grosimea
real a mbrcminii bituminoase este indicat n documentaia tehnic.
14.2.2 Abateri limit
Abaterile limit la grosimea straturilor fa de valorile din proiect vor fi de -10%.
Abaterile limit la panta profilului transversal sunt de 2,5 mm/m pentru mbrcmini turnate
mecanizat i de 5 mm/m la mbrcmini turnate manual.
79
Denivelrile maxime admise n lungul cii pe poduri sub dreptarul de 3,00 m sunt de 3 mm n
cazul execuiei mecanizate i de 5 mm n cazul aternerii manuale.
14.3. MATERIALE
Materialele folosite la prepararea mixturilor asfaltice (asfalt turnat dur, asfalt turnat i mortar
asfaltic) sunt precizate n tabelul 3 din STAS 11348/87 i vor ndeplini condiiile de calitate prevzute n
standardele respective de materiale i anume:
- STAS 662/02 pentru nisip natural i SR 667/01 pentru nisip de concasare 0-3 i criblura
sorturile 3-8 i 8-16.
- STAS 539/79 pentru filer
- Normativ Ord. MT 497/98 pentru bitum; se utilizeaz bitum tip D 60/80 pentru zona cu clim
cald i D 80/100 pentru zona cu clim rece.
Alte materiale:
emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid, conform STAS 8877/72, pentru amorsarea
suprafeelor la podurile cu plac de beton armat.
cordon de etanare, pentru colmatarea rosturilor n zonele de contact ale apei hidrofuge i a
mbrcminii bituminoase cu unele elemente de construcie (borduri, rosturi de dilataie, guri
de scurgere, etc.).
Compoziia i caracteristicile fizico - mecanice ale asfaltului turnat dur i ale asfaltului turnat vor
respecta prevederile din STAS 175/87. (conform tabel).
Compoziia i caracteristicile fizico - mecanice ale betoanelor asfaltice de tip BAP i BAmP vor
respecta prevederile din Normativul ind. AND 546/02, publicat n B. TR. 705.
Compoziia i caracteristicile fizico - mecanice ale mortarului asfaltic turnat vor respecta
prevederile din STAS 11348/87.
Mixturi asfaltice
Caracteristici fizico - mecanice
Asfalt turnat dur Asfalt turnat
A. ncercare pe cuburi:
- Densitatea aparent, kg/m3 2400 2400
- Absorbia de ap, % vol. 0-1 0-1
- Umflarea dup 28 zile de pstrate n apa, vol. max. 1 1
- Reducerea rezistenei la compresiune dup 28 zile de 10 10
pstrare la ap la temperatura de 22 C, % max.
- Ptrunderea la 40C, sub o fora de 525 N, aplicat timp
de 30 minute cu ajutorul unui poanson avnd seciunea 1-7 1-7
de 500 mm2, mm
B. ncercare pe cilindri marshall
80
- Stabilitate (S) la 60C, N, min. 5500 1000
- Indice de curgere, fluaj (l), min. 1,5 - 4,5 1,5 - 4,5
- Raport S/I, N. mm, min. 1500 1000
Condiiile pentru compoziia i caracteristicile betoanelor asfaltice cilindrate cu bitum pur, sunt
cele din tabelele care urmeaz:
Nr.
Specificaii Conditii de admisibilitate
crt.
1. Compoziia agregatelor naturale i filer
trece prin ciurul de 3,15 mm, % 45 - 60
2. Coninutul de bitum, % din masa mixturii 6-7
Beton asfaltic cilindrat tip BAP

Nr.
Caracteristici Tipul bitumului
crt.
D 60/80 D 80/100
A. Caracteristici pe probe Marshall
2. Absorbia de ap, % vol. max. 1,0 1,0
3. Stabilitatea (S) la 60C, min. 7,5 7,0
4. Indice de curgere (I) la 60C, min. 1,5 - 4,5 1,5 - 4,5
B. Caracteristici pe probe intacte - carote
2. Absorbia de ap, % vol., max. 2,0 2,0
3. Grad de compactare, % min. 70 97
Abaterile limit privitoare la compoziie n procente din masa mixturilor asfaltice turnate sau
cilindrate, vor respecta prevederile STAS 175/87 i SR 174/2- 97.
14.4. PRESCRIPII DE EXECUIE
Pregtirea stratului suport se va executa n funcie de tipul acestuia i anume:
- n cazul cnd mbrcmintea se aplic pe suprafaa din beton de ciment se va asigura
planeitatea acestuia prin aplicarea unui strat de tencuial din mortar de ciment. Suprafaa astfel
tratat, dup uscare, se amorseaz cu emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid.
- n cazul cnd mbrcmintea se aplic pe stratul din mortar asfaltic turnat, suprafaa acestuia
se cura i se amorseaz cu emulsie bituminoas cationic, cu rupere rapid atunci cnd
turnarea mbrcminii se efectueaz la un interval de peste 24 ore de la turnarea mortarului.
81
Prepararea, transportul i punerea n oper a mixturilor asfaltice de tip ATD se efectueaz
conform STAS 175/87 iar a celor de tip BAP, conform SR 174-1/02, SR 174-2/97 i Normativului ind.
AND 546/02, cu precizarea c mixturile se aplic dup amorsarea hidroizolaiei cu emulsie.
14.5. VERIFICAREA I RECEPIA LUCRRILOR

Verificarea materialelor folosite la execuia mixturilor asfaltice turnate se va face conform
prevederilor din standardele respective de materiale.
Verificarea mixturilor asfaltice se va face cu respectarea prevederilor din STAS 11348/87, cap. 4
i din Normativul ind. AND 546/02.
Verificarea mbrcminii rezultate se va face prin metode nedistructive sau pe carote i plci
conform SR 174/2 - 97. Verificarea elementelor geometrice se va face pe parcursul execuiei i final
conform SR 174/1 - 02, SR 174/2 - 97.
Recepia la terminarea lucrrilor i recepia final a lucrrilor se va face conform prevederilor legale
n vigoare, innd cont de precizrile din SR 174/2 - 97.
CAPITOLUL 15. REPARAREA BETONULUI DEGRADAT CU

BETOANE I MORTARE SPECIALE
Acest capitol se refer la prescripiile tehnice privind repararea stratului de acoperire al armturilor,
degradat, prin aplicare de betoane i mortare speciale.
15.1. BETOANE
Betonul special este un microbeton slab alcalin superfluid. Materialul de baz este cimentul Portland,
agregate, aditivi din materiale sintetice, cu coninut redus de ap la preparare.
Caracteristicile fizico-mecanice pentru temperatura de 200C sunt:
min. 60 N/mm2 la 28 zile
- modulul de elasticitate min. 60 KN/mm2 la 28 zile
- rezistena la aderen min. 60 N/mm2 la 28 zile
Betonul degradat se decapeaz iar suprafaa de beton rezultat dup decapare este prelucrat prin
pituire, frecare cu peria de srm, suflare cu aer sub presiune i tratat chimic.
82
Betonul se aplic cu mistria.
Cofrajele pentru turnarea betonului special vor fi etanate cu cordoane de etanare.
Este de dorit ca amestecul pentru realizarea betonului special s fie livrat n saci sau cutii metalice pe
care s se nscrie clar termenul de garanie.
Suprafeele reparate cu beton special vor fi tratate cu o soluie la culoarea elementului din care fac
parte.
15.2. MORTARE
Mortarul special pentru reparaii ale suprafeelor de beton degradate are ca materiale principale
cimentul Portland, agregate, filer i aditivi chimici i polimerici.
Caracteristicile fizico-mecanice pentru temperatura de 200 sunt:
(dup BS 6319 pct.2 tratare uscat)
- absorbia de ap max. 0,0015 la 10 minute
- difuzii de cloruri (metoda Taywood) < 2 x 10-10 cm2/sec.
Betonul degradat se decapeaz iar suprafaa de beton rezultat dup decapare se prelucreaz prin
pituire, frecare cu peria de srma suflare cu aer sub presiune i tratare chimic.
Mortarul se aplic cu mistria iar suprafaa mortarului proaspt este prelucrat cu drica.
Amestecul pentru prepararea mortarului special se livreaz n saci sau cutii metalice pe care se va
nscrie clar termenul de garanie. Amestecul nu poate fi folosit dect pn la expirarea termenul de
garanie.
Suprafeele reparate cu mortar special vor fi tratate cu o soluie la culoarea elementului din care fac
parte.
CAPITOLUL 16. REMEDIEREA PRIN CMUIRE

Lucrrile pregtitoare constau din:
- ndeprtarea betonului necorespunztor, din cmuiala existent;
- executarea perforrii i curirea prin suflare cu aer, udarea gurilor, umplerea lor cu mortar,
introducerea i fixarea ancorelor conform normativ ST 042/01.
- curirea zonei cu jet de aer;
- umezirea betonului pn la saturare.
Punerea n lucru se face n urmtoarele etape:
- amorsarea suprafeei de contact;
83
- montarea armturii i cofrajului care permite introducerea
vibratorului n interior;
- betonarea;
- decofrarea se va face dup 24 de ore i imediat se va ndeprta betonul n exces prin
piuire uoar.
Compoziia i prepararea betonului se stabilete conform prevederilor Codului de practic pentru
executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat indicativ NE 012/99, pentru clasa de
beton stabilit de proiectant.
Verificarea caracteristicilor betonului se va face prin determinarea rezistenei conform SR EN
12390/6/2002 (STAS 1275/88).
Darea n exploatare a elementelor de beton remediate se face conform prevederilor din NE 012/99.
ntocmit, Verificat,
ing. R. Popa ing. C. Gadea
CUPRINS
CAPITOLUL 1. .......................................................................................................................................................... 1
1.1. PREZENTAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE LUCRRII ......................................................1
1.2. PREVEDERI GENERALE DE PROIECTARE ............................................................................................... 3
1.3. PREVEDERI GENERALE PENTRU EXECUIE ..........................................................................................4
1.4. PREVEDERI GENERALE PRIVIND RECEPIA LUCRRILOR ...................................................................5
1.5. PREVEDERI GENERALE PRIVIND EXPLOATAREA I NTREINEREA LUCRRILOR DE ART ........... 5
CAPITOLUL 2. INFRASTRUCTURI - FUNDAII DIRECTE DE SUPRAFA I
FUNDAII DIRECTE DE ADNCIME ....................................................................................................................... 5
2.1. DATE GENERALE PRIVIND FUNDAIILE DIRECTE ..................................................................................5
2.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA FUNDATIILOR DIRECTE N INCINT .....................................5
CAPITOLUL 3. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE ............................................................................................. 6
3.1. DATE GENERALE ........................................................................................................................................ 6
3.2. EXECUIA CULEELOR I PILELOR............................................................................................................7
3.3. MATERIALE DE CONSTRUCII FOLOSITE ................................................................................................7
CAPITOLUL 4. RACORDAREA CULEELOR CU TERASAMENTELE ................................................................ 8
CAPITOLUL 5. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT ................................................................................. 9
5.1. PREVEDERI GENERALE, DETALII DE COFRAJ I ARMARE ....................................................................9
5.2. LUCRRI PROVIZORII ............................................................................................................................... 11
5.3. COFRAJE ................................................................................................................................................... 11
5.4. MATERIALE DE CONSTRUCTIE ............................................................................................................... 11
5.5. BETOANE ................................................................................................................................................... 13
5.6. RECEPIA LUCRRILOR .......................................................................................................................... 14
CAPITOLUL 6. SCHELE ................................................................................................................................... 14
6.1. DATE GENERALE ...................................................................................................................................... 14
6.2. CONDIIILE PE CARE TREBUIE S LE NDEPLINEASC CEL CE NTOCMETE PROIECTUL ........... 14
6.3. REALIZAREA I UTILIZAREA LUCRRILOR PROVIZORII ...................................................................... 15
6.4. EXECUIE, UTILIZARE, CONTROALE ...................................................................................................... 16
CAPITOLUL 7. COFRAJE ................................................................................................................................. 16
7.1. DATE GENERALE ...................................................................................................................................... 16
7.2. PREGTIREA, CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR DE COFRARE .............................................. 17
7.3. MONTAREA I SUSINERILE COFRAJELOR .......................................................................................... 18
CAPITOLUL 8. ARMTURI ............................................................................................................................... 18
8.1. OELURI PENTRU ARMTURI ................................................................................................................. 18
8.2. LIVRAREA I MARCAREA ......................................................................................................................... 19
8.3. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA ........................................................................................................... 19
8.4. CONTROLUL CALITII ............................................................................................................................19
8.5. FASONAREA, MONTAREA I LEGAREA ARMTURILOR ....................................................................... 20
8.6. TOLERANE DE EXECUIE ...................................................................................................................... 21
8.7. PARTICULARITI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE................................................................. 21
8.8. REGULI CONSTRUCTIVE.......................................................................................................................... 22
8.9. INNDIREA ARMTURILOR......................................................................................................................22
8.10. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON .................................................................................................... 23
8.11. NLOCUIREA ARMTURILOR PREVZUTE N PROIECT........................................................................ 23
CAPITOLUL 9. BETOANE................................................................................................................................. 23
9.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR ..................................................................... 25
9.3. CERINE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUI............................................................................. 31
9.4. CERINE DE BAZ PRIVIND COMPOZIIA BETONULUI ........................................................................ 33
9.5. NIVELE DE PERFORMAN ALE BETONULUI ........................................................................................ 35
9.6. PREPARAREA BETONULUI ...................................................................................................................... 36
9.7. TRANSPORTUL I PUNEREA N OPER A BETONULUI ........................................................................ 38
9.8. TRATAREA BETONULUI DUP TURNARE............................................................................................... 43
9.9. CONTROLUL CALITII LUCRRILOR..................................................................................................... 44
9.10. EXECUTAREA BETOANELOR CU PROPRIETI SPECIALE ................................................................. 44
I BETOANE PUSE N OPER PRIN PROCEDEE SPECIALE ............................................................................. 44
CAPITOLUL 10. SUPRASTRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT .......................................................... 44
10.2. COFRAJE, TIPARE, SUSINERI PENTRU COFRAJE I CONDIII SUPLIMENTARE............................. 45
10.3. ARMTURI ................................................................................................................................................. 46
10.4. ANCORAJE, BLOCAJE .............................................................................................................................. 55
10.5. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND BETONUL PENTRU ............................................. 56
ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT .....................................................................................56
10.6. EXECUIA LUCRRILOR .......................................................................................................................... 58
10.7. CONTROLUL CALITII I RECEPTIA LUCRRILOR DIN BETON PRECOMPRIMAT ........................... 60
2
CAPITOLUL 11. SUPRASTRUCTURI METALICE .......................................................................................... 60
11.2. MATERIALE ................................................................................................................................................ 61
11.3. EXECUIA SUPRASTRUCTURII METALICE ............................................................................................ 63
11.4. DISPOZIII FINALE .................................................................................................................................... 65
CAPITOLUL 12. ECHIPAMENTE TABLIERE ................................................................................................. 66
12.1. GENERALITI .......................................................................................................................................... 66
12.2. CONDIII PENTRU MATERIALELE COMPONENTE ................................................................................. 66
12.3. DISPOZITIVE PENTRU ASIGURAREA ETANEITII, HIDROIZOLAIA ............................................... 66
12.4. APARATE DE REAZEM ............................................................................................................................. 67
12.6. DISPOZITIVE DE EVACUARE A APELOR ................................................................................................ 67
12.7. PARAPETE ................................................................................................................................................. 68
12.8. BORDURILE DE TROTUAR ....................................................................................................................... 68
12.9. DISPOZITIVELE ANTISEISMICE ............................................................................................................... 68
CAPITOLUL 13. HIDROIZOLAII I DISPOZITIVE DE ACOPERIRE A ROSTURILOR DE DILATAIE ....... 68
13.1. HIDROIZOLAII .......................................................................................................................................... 68
CAPITOLUL 14. IMBRCMINI RUTIERE LA PODURI ............................................................................ 77
14.2. CONDIII TEHNICE .................................................................................................................................... 78
14.3. MATERIALE ................................................................................................................................................ 79
14.4. PRESCRIPII DE EXECUIE ..................................................................................................................... 80
14.5. VERIFICAREA I RECEPIA LUCRRILOR ............................................................................................. 81
CAPITOLUL 15. REPARAREA BETONULUI DEGRADAT CU BETOANE I MORTARE SPECIALE ............ 81
15.1. BETOANE ................................................................................................................................................... 81
15.2. MORTARE .................................................................................................................................................. 82
CAPITOLUL 16. REMEDIEREA PRIN CMUIRE ...................................................................................... 82

ANEXA A
ANEXA B
ANEXA A
Indicativ Titlul reglementrilor

Bitumuri, rini, vaseline i unsori consistente. Determinarea
STAS 37/67
punctului de curgere i de picurare
Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea
SR ISO 37/97
caracteristicilor de efort deformaie la traciune
Materiale hidroizolante bitumate.
SR 137/95
Reguli i metode de verificare
Lucrri de drumuri.
SR 174/1/2002 mbrcmini bituminoase cilindrate executate la cald.
Condiii tehnice de calitate.
Lucrri de drumuri.
mbrcmini bituminoase cilindrate executate la cald.
SR 174/2/97
Condiii tehnice pentru prepararea i punerea n oper a
mixturilor asfaltice i recepia mbrcminilor.
Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase turnate,
STAS 175/87
executate la cald. Condiii tehnice generale de calitate.
SR ISO 188/2001 Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. ncercri de mbtrnire
(STAS 5152/82) accelerat i rezisten la cldur.
SR EN 196/1/95 Metode de ncercare ale cimenturilor
(STAS 227/6/86) Partea 1: Determinarea rezistenelor mecanice.
SR EN 196/2/95
Partea 2: Analiza chimic a cimenturilor.
Metode de ncercri ale cimenturilor.
SR EN 196/3/95
Partea 3: Determinarea timpului de priz i a stabilitii
SR EN 196/6/94 Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea fineei de
(SR 227/2/94) mcinare.
SR EN 196/7/95
Metode de prelevare i pregtire a probelor de ciment.
SR EN 196/8/2004 Metode de ncercare ale cimenturilor. Partea 8: Cldura de
(SR 227/5/96) hidratare. Metoda prin dizolvare.
SR EN ISO15614/1/2004 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru
(SR EN 288/3/95+A1/99) materiale metalice. Verificarea procedurii de sudare. Partea 1:
(STAS 11400/1/88) Sudarea cu arc i sudarea cu gaz a oelurilor, a nichelului i a
(STAS 11400/3/89) aliajelor de nichel.
SR EN 197-1/2002 Ciment. Partea 1: Compozitie, specificatii i criterii de

conformitate ale cimenturilor uzuale.
SR EN 197-2/2002 Ciment. Partea 2: Evaluarea conformitatii.
SR 404/1/2001 evi din oel fr sudur laminate la cald
Produse de oel pentru armarea betonului. Oel beton laminat la
STAS 438/1/89
cald. Mrci i condiii tehnice de calitate.
Produse de oel pentru armarea betonului. Srm rotund
STAS 438/2/91
trefilat.
SR 438/3/98 Produse de oel pentru armarea betonului. Plase sudate.
(STAS 500/1/89 Partea 1: Condiii tehnice generale de livrare.
(STAS 500/2/80)
(STAS 500/1/89 Partea 2: Condiii tehnice de livrarea pentru oeluri de
(STAS 500/2/80) construcie nealiate.
2
Produse laminate la cald din oeluri pentru construcii .
SR EN 10025/5/2005
Partea 5: Condiii tehnice de livrarea pentru oeluri de
(STAS 500/3/80)
construcii cu rezisten mbuntit la coroziune atmosferic.
SR EN ISO 527/1/20000 Materiale plastice. Determinarea proprietilor de traciune.
(STAS 6642/73) Partea 1: Principii generale
Materiale plastice. Determinarea proprietilor de traciune.
SR EN ISO 527/2/2000
Partea 2: Condiii de ncercare a materialelor plastice pentru
(STAS 6642/73)
injecie i extrudare.
STAS 539/79 Filer de calcar, filer de cret i filer de var stins n pulbere.
SR 662/2002 Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier.
SR 667/2001 Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri.
(SR 667/97) Condiii tehnice de calitate.
SR EN 1008/2003
Ap pentru betoane i mortare.
(STAS 790/84)
STAS 796/89 Nituri. Condiii tehnice generale de calitate.
SR ISO 812/2001 Cauciuc vulcanizat. Determinarea fragilitii la temperatur
(STAS 8204/73) joas.
SR ISO 815 + A1/95 Cauciuc vulcanizat sau termoplastic. Determinarea deformrii
(STAS 7791/79) remanente dup compresiune la temperaturi ambiante, ridicate
(STAS 9977/1/75) sau sczute.
Oeluri de carbon de calitate pentru tratament termic, destinate
SR EN 10083/2+A1/2002
construciei de maini. Mrci i condiii tehnice de calitate.
SR EN 998/2/2004 Specificaie a mortarelor pentru zidrii .
( STAS 1030/85) Partea 2: Mortare pentru zidrii.
Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea
SR EN 1600/2000 manual cu arc electric a oelurilor inoxidabile i refractare.
SR EN 1599/99 Clasificare.
(STAS 1125/1/91) Materiale pentru sudare. Electrozi nvelii pentru sudarea
manual cu arc electric a oelurilor termorezistente. Clasificare.
SR EN 12070/2001
SR EN 12072/2001
SR EN 12534/2001
SR EN 12536/2001
SR EN 1668/2000 Sudarea metalelor. Srm plin de oel pentru sudare.
SR EN 440/96
SR EN 756/2004
SR EN ISO 544/2004
(STAS 1126/87)
SR EN 12390/6/2002 ncercare pe beton ntrit. Partea 6: Rezistena la ntindere prin
(STAS 1275/88) despicare a epruvetelor.
SR EN 1340/2004
Elemente de borduri din beton. Condiii i metode de ncercri
(STAS 1139/87)
STAS 1545/89 Poduri pentru strzi i osele, pasarele. Aciuni.
STAS 1552/78 ncercrile metalelor. ncercarea la compresiune.
SR EN 12620/2003
Agregate pentru beton.
(STAS 1667/76)
SR EN 12350/2, 3/2003 ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt.
SR EN 12350/4,5,6/2002 Determinarea densitii aparente, a lucrabilitii, a coninutului
(STAS 1759/88) de agregate fine i a nceputului de priz.
3
Produse i sisteme pentru protectia si repararea structurilor de
SR EN 1504/1/2002
beton. Definiii, condiii, controlul calitii i evaluarea
SR EN 206/1/2002
conformitii. Partea 1: Definiii.
(STAS 1799/88)
Beton. Partea 1: Specificatie, performante productie si
(STAS 3622/86)
conformitate.
SR ISO 1817/2000 Cauciuc vulcanizat. Determinarea aciunii lichidelor.
STAS 1844/75 Poduri metalice de osea. Prescripii de proiectare.
SR 1911/97 Poduri metalice de cale ferat. Prescripii de proiectare.
Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare.
STAS 1913/13/83
ncercarea Proctor.
SR 1944/1/99 Instalaii de ridicat. Crlige simple forate, cu tij.
(STAS 1944/88) Partea 1: Condiii tehnice pentru materiale, executare i livrare
SR 1944/2/99
Partea 2: Crlige cu tija semiprelucrat
SR 1944/3/2000
Partea 3: Crlige cu tija filetat
SR 1944/4/99
Partea 4: Filet rotund
Lucrri de drumuri. Stlpi de ghidare i parapete. Prescripii
STAS1948/1/91
generale de proiectare i amplasare pe drumuri
Lucrri de drumuri. Parapete pe poduri. Prescripii generale de
SR1948/2/95
proiectare i amplasare.
SR ISO 2409/94 Vopsele i lacuri. ncercarea la caroiaj.
STAS 2410/90 Accesorii metalici pentru mobilier.
(STAS 2409/51) Broate simple cu zvor. Dimensiuni
SR EN 1536/2004
Execuia lucrrilor geotehnice speciale. Piloi forai.
(STAS 2561/4/90)
SR EN ISO 898/1/2002 Caracteristici mecanice ale elementelor de asamblare executate
(STAS 2700/3/89) din oel carbon i oel aliat. Partea 1: uruburi i prezoane.
Lucrri de zidrie. Zidrie din piatr natural. Prescripii de
STAS 2917/79
alctuire.
STAS 2924/91 Poduri de osea. Gabarite.
Cimenturi cu cldur de hidratare limitat si cu rezisten la
SR 3011/96
agresivitatea apelor cu coninut de sulfai.
STAS 3165/80 Nituri de oel. Nituri cu cap necat. Dimensiuni.
STAS 3220/89 Poduri de cale ferat. Convoaie tip.
STAS 3221/86 Poduri de osea. Convoaie tip i clase de ncrcare.
Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de
STAS 3349/1/83
agresivitate a apei.
Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea agresivitii apei
STAS 3349/2/83
fa de betoanele construciilor hidroenergetice.
Poduri metalice de cale ferat i osea. Suprastructuri nituite.
STAS 3461/83
Oeluri nealiate turnate pentru construcii metalice de uz
SR ISO 3755/94
general
Poduri metalice de cale ferat i osea. Aparate de reazem din
STAS 4031/77
oel turnat. Condiii tehnice de execuie i montaj.
Poduri din beton armat i beton precomprimat, de cale ferat i
STAS 4031/2/75
osea. Aparate de reazem din oel.
SR EN ISO 4032/2002
Piulie hexagonale. Clasele de execuie A i B.
(STAS 4071/89)
SR EN 4014/2003
urub cu cap hexagonal. Clasele de execuie A i B.
(STAS 4272/89)
4
STAS 4392/84 Ci ferate normale. Gabarite.
Agregate naturale grele pentru mortare i betoane cu liani
STAS 4606/80
minerali. Metode de ncercare.
STAS 4834/86 Guri de scurgere din font pentru poduri.
Lucrri de art. Hidroizolaii. Prescripii de proiectare i
STAS 5088/75
execuie.
SR EN 12670/2002
(STAS 5089/71) Piatr natural. Terminologie. Clasificare.
(STAS 5090/83)
SR EN ISO 887/2003
aibe plate. Plan general de dimensiuni.
(STAS 5200/2/91)
SR EN ISO 7092/2003
aibe plate. Serie de dimensiuni reduse. Clasa de execuie A.
(STAS 5200/3/91)
SR EN ISO 7089/2002
aibe plate. Serie de dimensiuni normale. Clasa de execuie A.
(STAS 5200/4/91)
SR EN ISO 7095/2/2002
aibe plate. Serie de dimensiuni mari. Clasa de execuie A i C
(STAS 5200/5/91)
SR EN 12350/7/2003 ncercare pe beton proaspt. Partea 7: Coninut de aer. Metode
(STAS 5479/88) prin presiune.
STAS 5626/92 Poduri. Terminologie.
SR EN ISO 62/2004
Materiale plastice. Determinarea absorbiei de ap.
(STAS 5690/80)
Teren de fundare. Adncimi maxime de nghe. Zonarea
STAS 6054/77
teritoriului Romniei.
STAS 6482/1/73 Srme de oel i produse din srm pentru beton precomprimat
Reguli pentru verificarea calitii.
Srm neted.
Srm amprentat.
STAS 6482/4/80 Srme din oel i produse din srm pentru b. p.recomprimat
Toroane.
ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a oelului beton, a
STAS 6605/78
srmei i produselor din srm pentru beton precomprimat
SR EN 12092/2002
Adezivi: Determinarea vscozitii.
(STAS 6615/1/74)
SR EN 13369/2004
Reguli comune pentru produsele prefabricate de beton.
(STAS 6657/1/89)
STAS 7009/79
asamblri n construcii. Terminologie.
SR 7055/96 Ciment Portland alb
Elemente de prefabricate din beton armat i beton
STAS 7484/74
precomprimat. Piloi
SR ISO 7619/01 Cauciuc. Determinarea duritii de ntindere folosind
(STAS 5441/2/74) dispozitive portabile.
Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton, beton
STAS 7721/90
armat i beton precomprimat Condiii tehnice de calitate.
Oeluri pentru evi fr sudur, de uz general. Mrci i condiii
STAS 8183-80
de calitate.
(STAS R 8542/79) Alegerea oelurilor pentru construcii metalice.
STAS 8289-90 Tuneluri. Tehnologie. Clasificare.
STAS 8600/79
asamblri n construcii. Sistem de tolerane.
5
Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapid pentru lucrrile

STAS 8877/72
de drumuri.
Poduri de cale ferat i osea. mbinri cu uruburi de nalt
STAS 9330/84
rezisten. Prescripii de proiectare i execuie.
Poduri metalice de cale ferat i osea. Suprastructuri sudate.
STAS 9407/75
SR ISO 1431/1/2002
Cauciuc vulcanizat sau termoplastic.
(STAS R 9449/74)
SR EN 287/1/2002
Examinarea sudorilor. Prescripii generale.
(STAS 9532/1/74)
Examinarea sudorilor. Examenul practic al sudorilor pentru
STAS 9532/3/74
font.
Sudare i procedee conexe. Recomandri pentru pregtirea
mbinrii. Partea 1: Sudare manual cu arc electric , cu electrod
SR EN ISO 9692/1/2004
nvelit, sudare cu arc electric cu electrod fuzibil n mediul de
(SR EN 29692/94)
gaz protector, sudare cu gaze, sudare WIG i sudare cu radiaii
a oelurilor.
SR EN ISO 9692/2/2000 Sudare i procedee conexe. Pregtirea mbinrii. Partea 2.
(STAS 6726/85) Sudare cu arc electric sub strat de flux a oelurilor.
SR EN 10002/1/2002 Materiale metalice. ncercarea la traciune.
(SR EN 10002/1/95) Partea 1: Metoda de ncercare (la temperatur ambiant).
Materiale metalice. ncercarea la ncovoiere prin oc pe
SR EN 10045/1/93 epruveta Charpy.
Partea 1: Metoda de ncercare.
Aciuni n construcii. Clasificarea i gruparea aciunilor pentru
STAS 10101/OB/87
podurile de cale ferat i de osea.
Eurocod 1: Aciuni asupra structurilor. Partea 1-1: Aciuni
SR EN 1991-1-1/2004
generale- Greuti specifice, greuti proprii, ncrcri utile
(STAS 10101/1/78)
pentru cldiri,
Construcii civile i industriale. Calculul i alctuirea
STAS 10107/0/90 elementelor structurale din beton, beton armat i beton
precomprimat
Construcii civile, industriale i agricole. Planee curente din
STAS 10107/2/92 plci i grinzi din beton armat. i beton precomprimat
Prescripii de calcul i alctuire.
Poduri de cale ferat i osea. Infrastructuri de zidrie din beton
STAS 10111/1/77
i beton armat. Prescripii de proiectare.
Poduri de cale ferat i osea. Suprastructuri de zidrie din
STAS 10111/2/87 beton i beton armat i beton precomprimat Prescripii de
proiectare.
Protecia contra coroziunii a construciilor supraterane din oel.
STAS 10166/1/77
Pregtirea mecanic a suprafeelor.
Poduri de cale ferat i osea. Aparate de reazem din neopren
STAS 10167/83
armat.
Protecia contra coroziunii a construciilor din oel supraterane.
STAS 10702/1/83
Acoperiri protectoare. Condiii tehnice generale
SR 11100/1-93 Zonare seismic. Macrozonarea teritoriului Romniei.
Lucrri de drumuri. mbrcmini bituminoase pentru calea pe
STAS 11348/87
pod. Condiii tehnice generale de calitate.
SR EN ISO 15614/8/2003 Specificaia i clasificarea procedurilor de sudare pentru
(STAS 11400/3/89) materiale metalice.
6
Table groase de oel pentru elementele principale ale podurilor
STAS 12187/88
i viaductelor.
Materiale metalice . ncercarea la ncovoiere prin oc. Epruvete
SR 13170/93
speciale i metode de evaluare.
SR ISO 14284/99
Fonte i oeluri. Prelevarea i pregtirea probelor pentru
(STAS 2015/1/83 i STAS
determinarea compoziiei chimice.
2015/2/85)
7
ANEXA B
Nr.
Indicativ Titlul reglementrii Publicat n
Crt.
Instruciuni pentru proiectarea i executarea Buletinul Construciilor
P 106/85
beretelor pentru fundarea construciilor nr. 7/85
Normativ pentru realizarea pe timp friguros a
C 16/84 nr. 6/85 cu precizri n
lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente.
nr. 7/86
Instruciuni tehnice privind procedeele de Buletinul Construciilor
C 149/87 remedierea defectelor pentru elemente de beton i nr. 5/87
beton armat.
Instruciuni tehnice pentru executarea zidriilor Buletinul Construciilor
C 193/79
din piatr brut. nr. 9/79
Normativ privind proiectarea i executarea
P 10/86 nr.1/87, modificri n
lucrrilor de fundaii directe la construcii
nr. 3/87
Cod de practic pentru executarea lucrrilor din Buletinul Construciilor
NE 012/99
beton, beton armat i beton precomprimat Aprobat Nr. 8,9/99 i nr. 10/99
(C 140/86)
de MLPAT cu ordinul nr. 39/14/24 august 1999
Cod de practic pentru execuia elementelor Aprobat MLPTL cu
NE 013/2002 prefabricate din beton, beton armat i beton ordinul nr. 451 din
precomprimat 26.03.2002
Normativ departamental pentru proiectarea
PD 34 - 71
chesoanelor deschise de beton i beton armat
Normativ pentru execuia i recepia fundaiilor pe
CD 22 - 66
chesoane deschise i cu aer comprimat
Ancorarea armturilor cu rini sintetice la Buletinul Construciilor
ST 042/2001 lucrrile de consolidare a elementelor i nr. 12/2002
structurilor din beton armat(proiectare, execuie)
Specificaie tehnic privind cerinele i criteriile
ST 043 /2001 de performan pentru ancorarea n beton cu BC12/2002
sisteme mecanice i metode de ncercare
Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de Buletinul Construciilor
C 56/2002
construcii aferente nr. 19-20/ 2004
Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor din Buletinul Construciilor
oel beton. nr. 7/83
C 28/83
Ordinul de aprobare a C 28/99 nr. 63/N/99 cu Buletinul Construciilor
valabilitate de la data publicrii. nr.13/01
Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din Buletinul Construciilor
C 150/99
oel ale construciilor civile, industriale i agricole nr. 7/00
M.O. 446/23 noiembrie 1998 Partea I
Ordin M.T.
Ordin al ministrului transporturilor pentru
497/98
aprobarea Normativului privind caracteristicile
tehnice ale bitumului neparafinos pentru drumuri
Ordinul MTCT nr. 613 din 23 oct. 2003
AND 546/2002 Normativ privind execuia la cald a B.TR. 7/05
mbrcminilor bituminoase pentru calea pe pod
Instruciuni tehnice pentru utilizarea mixturilor B.TR. 19/02
AND 569/2002 asfaltice cu bitum modificat cu CAPS la calea pe
poduri i la mbrcmini rutiere.
Normativ privind execuia i controlul calitii B.TR. 172002
AND 577/2002
hidroizolaiei la poduri
Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 Km 57+000
Pod km 33+200 (33+365)
BENEFICIAR: C.N.A.D.N.R.-S.A. D.R.D.P. IAI

FAZA DE PROIECTARE: PT
DATA: Martie 2006
BORDEROU
A. PIESE SCRISE
1. Lista de semnaturi
2. Borderou
3. Memoriu tehnic
4. Program de urmarire pe faze determinate
B. PIESE DESENATE
1. Plan de situatie
2. Releveu
3. Dispozitie generala
4. Sectiune transversala
5. Cofraj culei
6. Cofraj pila
7. Echipamente
9. Pod provizoriu
Intocmit
Ing. C. Hosman
ROADS AND BRIDGES REHABILITATION ON N.R.2M
Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 Km 57+000
Bridge Km 33+200 (33+365)
CLIENT: R.N.C.M.N.R. R.R.B.D. IAI

PHASE: TP
DATE: March 2006
CONTENT
A. WRITTEN PIECES
1. List of signature
2. Contents
3. Technical report
4. Execution monitoring program on determinant stages
B. DRAWINGS
1. Local layout
2. Survey
3. General arrangement
4. Cross section
5. Abutment formwork
6. Pier formwork
7. Equipments
8. Connection with the earthworks
9. Temporary bridge
Elaborated by,
Dipl. Eng. C. Hosman
S.C. IPTANA S.A. Order No. 29 / 3587
ROADS AND BRIDGES REHABILITATION
ON NR 2M Km 30 + 893; Km 33+165
Km 0+000 Km 57+000
BRIDGE Km 33 + 200 (Km 33+365)
TECHNICAL REPORT
CHAPTER I THE EXISTENT SITUATION

The national road 2M Focsani-Nereju crosses Milcov river at km 33+200 (km
33+365-designed) on a reinforced concrete bridge with the total length of 49.20 m and
two spans of 17.50 m.
The carriageway is 6.00 m wide, 2 sidewalks of 0.80 m each and the bar is of
0.20 m on each side.
The superstructure is made of continuous reinforced concrete beams, 2 beams in
cross section tied-in on the upper side with the reinforced concrete slab.
The substructure is composed of two massive concrete abutments and a
reinforced concrete lamellar pier, directly founded.
The connection with embankments is made by cone-quarters.
From the moment it started to be used up to the present, the bridge presents
numerous degradations (destroyed parapet, the deck presents pronounced
degradations, the foundation concrete is extremely damaged, the pier is approx. 1.00 m
scoured).
Thus, in order to bring this bridge to its normal functioning parameters, its
rehabilitation becomes necessary.
CHAPTER II GEOLOGY, SEISMICITY, HYDROLOGY
1. Geotechnical Study
The work is located in Vrancea Subsidence where the specific relief is of hill.
From the geological point of view, the area is strongly wrinkled in the form of scales and
is predominantly made up of Helvetian formations (alternating of sandstones with
schists and gypsum).
In order to determine the technical state of the foundation concrete and of the
foundation level of the existing bridge, a geotechnical study was elaborated, to be more
exact a drilling through Focsani abutment and one through the pier was performed and
which emphasized the following:
- the asphalt on the deck/way is damaged
IPTANA-SA Bridge N.R. km 33+200(km 33+365)
2
- the concrete from the upper monolith slab is damaged

- the foundation concrete is strongly damaged (70%)
- under the foundation footing theres a layer of grey clayey schists
- the conventional pressure is of 500-700 KPa
2. Seismicity
According to SR 11100/1 93, Seismic zoning of Romanian territory the bridge
is situated in an area with the seismic intensity degree of 8.1 which means that an
earthquake with the seismic intensity of the 8 degree (MSK scale) has a recurrence
period of 50 years.
According to the Norms for anti-seismic design of dwelling, social-cultural, agro-
zoo-technical and industrial buildings indicative P 100-92, The Ks and Tc calculation
parameters detailing at the level of the territory administrative units indicative NP-055-
01, approved by MLPTL by Order 783/22.05.2002, zone A, Ks = 0.32 and Tc = 1.0 s for
Nereju locality, Vrancea county.
3. Hydrological Study
Through the document no. 2364/17.03.2006 A.N. ROMANIAN WATERS- Siret
Water Division- the maximum discharges with an exceeding probability of 1%, 2%, 5%,
10% have been communicated and on the basis of which the hydraulic calculation of
the bridge was drawn up.
CHAPTER III THE DESIGNED SOLUTION
Taking into account the inadequacies and degradations that appeared during
exploitation, in order for the bridge to correspond to the loading class E (A30; V80), the
following works are necessary:
On superstructure
a) Superstructure reinforcement by doubling the existing beams
- demolish of existent sidewalks cantilevers
- scaffolding mounting for beams and sidewalk cantilevers
- concrete pouring in new beams
- remedial of sidewalk cantilevers
- monolith slab pouring over new and existing beams
b) Remedial of sidewalks and of the way of the bridge
- repairs with special types of mortar on existing beams
- remedial and protection of the waterproofing

3
- remedial of the way/deck made of rolled asphalt concrete in two layers of 3+4 cm
BAP
- remedial of the deck on sidewalks
- mounting of kerbs and sidewalk filling
- mounting of pedestrian parapets and of rigid guardrails of very heavy type
- mounting of the covering devices for expansion joints
- mounting of new gullies
On substructure
- reinforcement of pier elevation by a reinforced concrete coating/lining of min. 20
cm
- reinforcement of pier foundation by a reinforced concrete coating/lining of min. 50
cm
- demolishing of the reinforced concrete pendulums from abutments and remedial
of the bearing area of the existing beams
- replacement of the bearings from existing beams
- downhill and upstream extension of the existing abutments
- remedial of wing walls on abutments
- pouring of anti-seismic blocks
- mounting of bearing blocks for the new monolith beams
For the connection with embankments
- execution of cone-quarters and their dry-walling
- execution of stairs and side-ditches
- mounting of approach slabs with embankments
During the execution of the new bridge, the traffic will be carried on temporary route with
temporary bridge having the span of 24.00 m.
According to the Instructions regarding the design and execution verification
activity and the design and construction expertise activity RGD nr. 925/95 the work
shall be verified for the following exigencies:
A 4 resistance and stability
B 2 safety in exploitation
D 2 peoples health and environment protection
and according to RGD nr. 766/97 the importance category of the bridge is B.
The road traffic during the execution of the new bridge is carried on the temporary
bridge.

4
After the existing bridge is demolished, the river bed is to be cleansed and emptied of all
materials.
In order to support the shores in the demolished areas, bank protection with gabions
was foreseen.
CHAPTER IV EXIGENCIES FOR THE EXECUTION
The quality of the executed works will be ensured observing the provisions in:
- Law 10/1995 regarding the work quality with all its regulations.
- GD 925/1995 regarding the person charged with the work quality.
- GD 119/2004 regarding the conditions for placing on the market the industrial cars
- GD 622/2004 regarding the conditions for placing on the market the construction
products
- Bulletin of Constructions 4/1996 technical provisions with the verification of the work
quality including the control on determining phases.
So, the resistance and stability requirements, safety during exploitation and
environment protection will be satisfied.
CHAPTER V LABOR PROTECTION
When executing the reinforcement works of the bridge, all the legal provisions
regarding labor protection shall be observed:
1.Law of labor protection no. 90/1996- republished in 2001.
2.General labor protection norms approved by order MMPS no. 508/933/2002.
3.Regulation regarding protection and labor hygiene in constructions approved by order
MLPAT no.9/N/15.03.1993.
4.Protection norms specific to the activity of construction-mounting for railway, road and
naval transports approved by order MTTC no.9/1982.
5.General protection norms against fire when designing and executing the constructions
and installations according to Order no.60/1997 (published in M.O. no.225/28.08.1998).
6.General norms for prevention and fire extinction, approved by order no.775/1998
(published in M.O. no.384/9.10.1998).
7.Normative of prevention and fire extinction during the execution of construction works
and installations, indicative C300-94, approved by MLPAT with no.20/N/11.07.1994.
8.GD 51/1992 regarding some measures for the improvement of the activity of
prevention and fire extinction, republished in M.O. no.49/7.03.1996.
Bucharest ..March 2006

5
ELABORATED BY, VERIFIED BY,

Dipl.Eng. C. Hosman Dipl.Eng. R. Ortan

S.C. IPTANA S.A. C-da 29 / 3587
REABILITARE DRUMURI SI PODURI
PE DN 2M Km 30 + 893; Km 33+165
Km 0+000 Km 57+000
POD Km 33.200 (Km 33+365)
MEMORIU TEHNIC
Cap. I SITUATIA EXISTENTA

Drumul national 2M Focsani Nereju traverseaza la 33 +200 (Km 33+365-proiectat)
raul Milcov pe un pod din beton armat, cu 2 deschideri de 17,50 m fiecare si lungimea totala
de 49,20 m.
Partea carosabila este 6,00 m latime, cu 2 trotuare de 0,80m fiecare si lisa de 0,20 m
pe fiecare parte.
Suprastructura este realizata din grinzi continui din beton armat, doua grinzi in
sectiune transversala, legate la partea superioara cu placa din beton armat .
Infrastructura este alcatuita din doua culei masive din beton si o pila lamelara din
beton armat, fundate direct .
Racordarea cu terasamentele este realizata cu sferturi de con.
Se constata ca de la darea n exploatare pana n prezent podul prezinta numeroase
degradari (parapet distrus, calea prezinta degradari pronuntate, betonul din fundatie foarte
degradat, pila este afuiata cu aprox. 1,00m).
Urmare acestor constatari pentru aducerea la parametrii normali de functionare, podul
trebuie reabilitat.
Cap. II GEOLOGIE, SEISMICITATE, HIDROLOGIE

1. Studiu geotehnic
Lucrarea se gaseste n Depresiunea Vrancei unde relieful este specific de deal.
Din punct de vedere geologic, zona este cutata puternic sub forma de solzi i este
alcatuita predominant din formatiuni helvetiene (alternante de gresii cu sisturi i gipsuri).
Pentru determinarea starii tehnice a betonului din fundatie si a cotei de fundare a
podului existent s-a intocmit un studiu geotehnic, respectiv o perforare prin culeea Nereju
care a evidentiat urmatoarele:
- Asfaltul de pe cale degradat
IPTANA-SA. Pod DN 2M km 33+200(33+365)/C.H. 1

- Betonul din placa superioara monolita, degradat
- Beton din fundatie foarte degradat (70%).
- Sub talpa fundatiei este un strat de sisturi argiloase cenusii.
- Presiunea conventionala este de 500-700KPa.
-
2. Seismicitate
Podul este amplasat intr-o zona cu gradul 8.1 de intensitate seismica in conformitate
cu prevederile SR 11100/1-93 "Zonarea seismica a teritoriului Romaniei" ceea ce inseamna
ca un cutremur cu gradul 8 de intensitate seismica (scara MSK) are o perioada de revenire
de 50 de ani.
Conform " Normativ pentru proiectarea antiseismica a constructiilor de locuinte, social
culturale, agrozootehnice si industriale, indicativ P 100 92 si Detalierea parametrilor de
calcul Ks si Tc la nivelul unitatilor administrativ teritoriale, indicativ NP - 055 - 01" aprobat de
MLPTL cu Ordinul nr. 783/22.05.2002, zona B, Ks = 0,32, Tc = 1,0 s pentru localitatea
Nereju, jud. Vrancea.
3. Studiu hidrologic
Prin adresa nr. 2364/17.03.2006 A.N. APELE ROMANE Directia Apelor Siret au
fost comunicate debitele maxime cu probabilitatea de depasire 1% , 2%, 5%, 10% pe baza
carora s-a intocmit calculul hidraulic al podului.
CAP. III. SOLUTIA PROIECTATA

Tinand cont de deficientele si degradarile constatate, pentru ca podul sa corespunda
clasei E de incarcare (A30;V80) si caracteristicilor impuse pentru circulatia pe un drum
national de clasa tehnica IV, sunt necesare urmatoarele lucrari:
La suprastructura
-refacerea consolelor de trotoar
-turnare placa monolita peste(peste grinzile existente si cele noi).

La infrastructura
- demolarea pendulilor din beton armat de la culei si refacerea zonei de reazem a
grinzilor existente
La racordarea cu terasamentele
Pe timpul lucrarilor circulatia se va devia pe o varianta de circulatie provizorie iar

traversarea raului Milcov se va face pe un pod provizoriu cu o deschidere 24,00m.
In conformitate cu ,,Instructiunile privind modul de desfasurare a activitatii de verificare
a proiectelor, verificarea executiei lucrarilor de constructii si expertizarea proiectelor si
constructiilor HGR nr. 925/95 lucrarea se verifica pentru exigentele urmatoare:
A4 rezistenta si stabilitate
B2 siguranta in exploatare
D sanatatea oamenilor si protectia mediului
In conformitate cu HGR nr. 766/97 categoria de importanta a podului este B.

In conformitate cu Instructiunile privind modul de desfasurare a activitatii de verificare
a proiectelor, verificarea executiei lucrarilor de constructii si expertizarea proiectelor si
constructiilor HGR nr. 925/95 lucrarea se verifica pentru exigentele urmatoare:
A 4 rezistenta si stabilitate
B 2 siguranta in exploatare
D sanatatea oamenilor si protectia mediului
iar in conformitate cu HGR nr. 766/97 categoria de importanta a podului este B.
Dupa darea n exploatare a podului nou, podul provizoriu se va demola iar albia va fi
curatata i degajata de toate materialele.
Atat in amonte cat si in aval de pod, pe ambele maluri, s-au prevazut aparari de mal
din gabioane.
CAP. IV. EXIGENTE PENTRU EXECUTIE
Calitatea lucrrilor executate va fi asigurat prin respectarea prevederilor din:

- Legea 10/1995 a calitii lucrrilor cu toate reglementrile ce decurg din acestea.
- HG 925/1995 privind responsabilul tehnic cu asigurarea calitii lucrrilor.
- HG 119/2004 privind stabilirea conditiilor pentru introducerea pe piata a masinilor
industriale
- HG 622/2004 privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru
constructii
- Buletinul Construciilor 4/1996 prescripii tehnice pentru verificarea calitii
lucrrilor, inclusiv controlul pe faze determinate.
Astfel se vor satisface cerinele de rezistena i stabilitate, sigurana n exploatare i
protecia mediului.
CAP. V. PROTECTIA MUNCII
La executarea lucrarilor de consolidare a podului se vor respecta toate prevederile

legale privind protectia muncii.
1. Legea protectiei muncii nr. 90/1996 republicata in 2001.
2. Norme generale de protectie a muncii aprobate cu ordinul MMPS nr.508/933/2002.
3. Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii aprobat cu ordinul
MLPAT nr. 9/N/15.03.1993.
4. Norme de protectie specifice activitatii de constructii-montaj pentru transporturi
feroviare, rutiere si navale, aprobate cu ordinul MTTC nr.9/1982.

5. Norme generale de protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea
constructiilor si instalatiilor conform Ordonantei nr.60/1997. (publ. in M.O.nr.225/28.08.1998).
6. Norme generale de prevenire si stingere a incendiilor, aprobat cu ordinul nr.
775/1998 (publ in M.O. nr.384/9.10.98).
7. Normativul de prevenire si stingere a incendiilor pe durata executarii lucrarilor de
constructii si instalatii aferente acestora, indicativ C300 - 94, aprobat de MLPAT cu nr.
20/N/11.07.94.
8. HG 51/1992 privind unele masuri pentru imbunatatirea activitatii de prevenire si
stingere a incendiilor republicata in M.O. nr.49/7.03.96.
INTOCMIT VERIFICAT
Ing. C.Hosman Ing. R.Ortan

S.C. IPTANA - S.A EXECUTION MONITORING PROGRAM ON Page 1
Of 1
DETERMINANT STAGES
The determinant stages regarding the quality control on site according to Law 10/1995,
Normative C. 56/1985 and Document Order 273/1995 for the work:
ROADS AND BRIDGES REHABILITATION ON N.R. 2M

Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 57+000
BRIDGE Km 33+200 (33+365)
Contract nr.29/3587
Stage: TP
Documents elaborated and Factor carring out the control:

submitted: I- IJC
No. Phase when the control is carried out V.R.H.W. Verbal report of B- client
hidden works E- contractor
R.V.R. Reception verbal report P- designer
V.R. Verbal report
0 1 2 3
1 Acceptance of the reinforcement coating V.R.H.W B+E+P+I
abutment foundation
pier foundation
abutment elevation
pier elevation
5 Acceptance of the beam reinforcement and V.R.H.W B+E+P+I
cast-in-place slab
6 Acceptance of the waterproofing support V.R.H.W B+E+P+I
layer
CHIEF OF PROJECT MANAGER OF THE BRIDGES DIVISION

Name Signature Name Signature
Dipl. Eng. G. Isvoranu Dipl. Eng. C-tin Iordanescu
NOTE:
According to the provisions of Law 10/1995, section 3, item 23d, the Contractor is bound to
convoke the factors that are provided to participate at the checkings within at least 3 days prior to
the completion of each phase.
The name and first name will be clearly specified, then the signature and the stamp will be
applied.
S.C. IPTANA - S.A PROGRAM DE URMARIRE A EXECUTIEI Pagina 1
din 1
IN FAZE DETERMINANTE
Fazele determinante privind controlul de calitate pe santier conform legii 10/1995, Normativul
C. 56/1985 si H.G. 273/1995 pentru lucrarea:
REABILITARE DRUMURI SI PODURI PE D.N. 2M

Km 30+893; Km 33+165; Km 0+000 57+000
POD Km 33+200(33+365)
Contract nr.29/3587
Faza: PT
Documente prezente si Cine executa controlul:

Intocmite: I - IJC
Nr. Faza la care se executa controlul P.V.L.A. Proces verbal lucrari B - beneficiar
Crt ascunse E - executant
P.V.R. Proces verbal de receptie P - proiectant
P.V. Proces verbal
0 1 2 3
1 Receptia armaturii camasuiala fundatie P.V.L.A B+E+P+I
culee
2 Receptia armaturii camasuiala fundatie pila P.V.L.A B+E+P+I
3 Receptia armaturii camasuiala elevatie P.V.L.A B+E+P+I
culee
4 Receptia armaturii camasuiala elevatie pila P.V.L.A B+E+P+I
5 Receptia armaturii grinzi si placa monolita P.V.L.A B+E+P+I
6 Receptia stratului suport al hidroizolatiei P.V.L.A B+E+P+I
SEF PROIECT DIRECTOR DIVIZIE PODURI

Numele Semnatura Numele Semnatura
Ing. G. Isvoranu Ing. C-tin Iordanescu
NOTA:
Conform prevederilor Legii 10/1995 sectiunea 3 art. 23d, executantul are obligatia convocarii factorilor care
sunt prevazuti sa participe la verificari cu minim 3 zile nainte de finalizarea fiecarei faze.
Se specifica n clar numele si prenumele, semnatura si se aplica stampila.
Formularul F3


Deviz oferta AP9508 TS.ZID GABIOANE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
crt. sau a)Material (col.3x (col.3x (col.3x (col.3x
(col.5+
Subcapitol(norma comasata) b)Manopera col.4a) col.4b) col.4c) col.4d)
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
( RON /UM) ( RON ) ( RON ) ( RON ) ( RON ) ( RON
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 TSC04G1 100 MC. 44.000
002 TSA05D1 M.C. 1100.000

TALUZ INCL.IN PAM.CU UMID.NAT.ADINC.0,0-
2M,T.F.TARE
003 TRB04B1 TONA 2090.000
TRANSPORTUL MATERIALELOR CU LOPATA(MAX.
3M ORIZ SAU 2M VERT) MATERIALE FARA
ADERENTA 1 LOPATARE
004 TSC35D3 100 MC. 11.000

INCARC. AUTO CU INCARC. PE PNEURI CUPA
2,6-3,9 MC ROCI TARI SI F.TARI>25KG/BUC
LA D. < 10M
005 TRA01.... TONA 10450.000

DIST.= ....KM.
006 TSD03D1 100 MC. 64.400

TER.CAT.3 SAU 4

Din care:
-Articole TRA
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
Profit:

AP9508 pag 2
======================================================================================================================
AP9518 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9518 UMPLUTURI

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 TSC04G1 100 MC. 11.600
002 TRA01... TONA 2195.000

DIST.= ... KM.
003 TSD03D1 100 MC. 13.600

TER.CAT.3 SAU 4
004 TSD05A1 100 MC. 13.600

COMPACTARE CU MAI.MEC.DE 150-200KG A
UMPL.IN STRAT.DE 20-30CM EXCLUSIV UDARE
STRAT DIN PAM.NECOE
005 TSD14A1 M.C. 135.200

STROP.STR.
006 TRA05.... TONA 135.200

ETC)PE DIST.DE .........

Din care:
-Articole TRA
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9518 pag 2
======================================================================================================================

AP9528 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9528 DIG DE DEVIERE ALBIE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 TSC19C1 100 MC. 9.300
002 TSC22E1 100 MC. 27.900

003 TSD07B1 100 MC. 11.300

95-96 %
004 TSD14A1 M.C. 113.000

STROP.STR.
005 TRA05.... TONA 113.000

ETC)PE DIST.DE ......
006 TSD03A1 100 MC. 9.300

TER.CAT.1 SAU 2

Din care:
-Articole TRA
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9528 pag 2
======================================================================================================================

AP9538 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9538 FILTRU DIN GEOTEXTIL

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFF33B1 MP. 1852.000
FILTRU MAT.TEXTIL NETESIN SUPR.INCLINATE
AD.7 M.
002 7358324 MP. 1852.000

MADRIL 400
003 TRA02.... TONA 1.900

DIST.= ....... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9548 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3



Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 1451.000
001 2000171 KG 1494.530

14MM
002 IFI04A1 MP. 572.000

003 IFB13A1 M.C. 130.000

003 2201268 TONA 197.000

< 50KG/BUC
004 TRA02.... TONA 2.800

DIST.= ..... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9548 pag 2
======================================================================================================================

AP9558 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3



Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 1640.000
001 2000171 KG 1689.200

14MM
002 IFI04A1 MP. 728.000

003 IFB13A1 M.C. 195.000

003 2201268 TONA 296.000

< 50KG/BUC
004 TRA02.... TONA 3.300

DIST.= ..... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9558 pag 2
======================================================================================================================

AP9568 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3



Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 2637.000
001 2000171 KG 2716.110

14MM
002 IFI04A1 MP. 1054.000

003 IFB13A1 M.C. 310.000

003 2201268 TONA 470.000

< 50KG/BUC
004 TRA02.... TONA 5.000

DIST.= .... KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9568 pag 2
======================================================================================================================

AP9578 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9578 GABION TIP I2.5X1X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03D1 KG 2769.000
001 2000171 KG 2852.070

14MM
002 IFI04A1 MP. 1200.000

003 IFB13A1 M.C. 375.000

003 2201268 TONA 569.000

< 50KG/BUC
004 TRA02... TONA 5.400

DIST.= .....KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9578 pag 2
======================================================================================================================

AP9588 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9588 SALTEA DE GABIOANE TIP I 5X0,5X5

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 IFI03C1 KG 3283.000
001 2000121 KG 3381.490

10MM
002 IFI04A1 MP. 2400.000

003 IFB13A1 M.C. 500.000

003 2201268 TONA 758.000

< 50KG/BUC
004 TRA02... TONA 8.500

DIST.= .....KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
AP9588 pag 2
======================================================================================================================

AP9598 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9598 BETON

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 CZ0108C1 M.C. 67.000
002 PB06A1 M.C. 66.000

TURN.BET.SIMP.B100 IN ELEV.CULEI,ARIPI,
ZID,TIMPAN MANUAL
003 TRA06.... TONA 170.000

DIST.=...... KM

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9608 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9608 COFRAJE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 PC02A1 MP. 370.000
SUPRAFETE PLANE
002 TRA02... TONA 1.200

DIST.= .....KM.
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9768 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9768 POD PROVIZORIU

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 COMASAT MP. 175.000
INFRASTRUCTURA
>>> componenta 001
001 PA07A1 M 165.000
TUB.METALICE IN INFRASTR.POD DE SERVICIU
AVIND D= 323,8X12,7 MM.
>>> componenta 002

001 PA08A1 M 135.000
FISA TUBURILOR MET.CU D=324-720 MM IN
TER.CAT.1,2,3 CU SONETA UNIVERSALA LA
USCAT
>>> componenta 003

001 3520776 KG 3800.000
PROFIL NORMAL I 30 OL37-2N S 565
>>> componenta 004

001 PK37A1 TONA 1.300
OTEL LAM.PT.CONSOLID.REP.POD MET.DIN
PLATBANDE
>>> componenta 005

001 PK39A1 TONA 1.300
PREGAT.SI ASAMBL.MAT.PT.CONSOLID.TABL.
PRIN NITUIREA POD C.F SI SOSEA CU MAT-
OTEL LAMINAT
>>> componenta 006

001 TSF09C1 MP. 175.000
SPRIJ.MAL.CU DULAPI MET.TER.IMPING.MARI,
LAT INTRE MAL.1,51-2,5 M,AD.2,01-4M;SUB
0,05M INTRE DULA
>>> componenta 007

001 TRB22F3B TONA 31.000
=0,501-1T
>>> componenta 008

001 IFB10C1 MP. 65.000
FILTRU INVERS DIN STRATURI SUCCESIVE CU
GROSIMEA:50 CM CU NISIP SI PIETRIS
AP9768 pag 2
======================================================================================================================
>>> componenta 009
001 IFI03D1 KG 800.000
>>> componenta 010

001 2000121 KG 824.000
10MM
>>> componenta 011

001 IFI04A1 MP. 660.000
>>> componenta 012

001 IFB13A1 M.C. 136.000
>>> componenta 013

001 2201335 KG 206040.000
PIATRA BRUTA SORTATA R.MAGMATICE PT.
DRUM,ANROC,PEREURI
>>> componenta 014

001 PA09A1 M 135.000
EXTRAGEREA TUB MET D=324-720 MM DIN TER.
CAT.I,II III,DE LA USCAT
>>> componenta 015
001 PK42A1 TONA 5.100
>>> componenta 016

001 AUT6742 ORA 40.000
MACARA PE SENILE 20-29,9TF
>>> componenta 017

001 TRA04.... TONA 3.800
20T PE DIS.... KM.*
>>> componenta 018

001 TRA02.... TONA 24.000
DIST.= ... KM.

SUPRASTRUCTURA
>>> componenta 002

002 PK49B1 TONA 30.000
MINA POD GR IN PLI
AP9768 pag 3
======================================================================================================================
>>> componenta 003
002 PK49C1 TONA 6.000
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 004

002 PH21D1 TONA 60.000
MONTAT TABLIERE MET.PT.PODURI LIVRAT.
SUBANS.CU MACARA PE PNEURI CU CAPACIT.DE
RIDIC.DE 80 TF
>>> componenta 005

002 PH08B1 BUC. 4.000
RIPAREA TRANSVERSALA A UNUI TABLIER CU
DESCHIDEREA PESTE 10M PINA LA 20M INCL
>>> componenta 006

002 PH06A1 TONA 30.000
ASEZAREA PE REAZEME A TABLIER.METAL.
EXIST.CU DESCHIDEREA PINA LA 25M
INCLUSIV
>>> componenta 007

002 PH03A1 TONA 12.000
MONTAREA TROTUARE. SI PARAPETE. METALICE
LA TABLIERE METALICE NOI
>>> componenta 008

002 TRA04.... TONA 72.000
>>> componenta 009

002 TRB22F3B TONA 216.000
=0,501-1T
>>> componenta 010

002 TRA02.... TONA 3.600
DIST.=.....KM.
>>> componenta 011

002 DB16E1 MP. 91.000
IMBRAC BET ASF CU AGREGAT MARUNT EXEC LA
CALD IN GROS DE 2,5CM ASTERN MECANICA
>>> componenta 012

002 DZ13B1 TONA 5.000
PREP BETON ASFALTIC FIN SARAC IN
CRIBLURA EXECUTATLA CALD CU BITUM IN
INSTALATII TIP LPX
>>> componenta 013

002 TRA01... TONA 5.000
DIST.= ....KM.

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
AP9768 pag 4
======================================================================================================================
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9778 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9778 VARIANTA DE CIRCULATIE

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 COMASAT 100 MP. 28.000
CURATIREA TERENULUI
>>> componenta 001
001 TSG01A1 100 MP. 28.000
DEGAJAREA TERENULUI DE FRUNZE SI CRENGI,
STRINGEREA IN GRAMEZI SI ARDEREA LOR
SUPRAVEGHEATA.
>>> componenta 002

001 TSG02A1 100 MP. 28.000
CURATAREA TERENULUI DE IARBA SI BURUIENI
>>> componenta 003

001 TRA01.... TONA 18.200
DIST.= ..... KM.
002 COMASAT 100 MC. 73.600

SAPATURA DE PAMANT IN GROAPA DE IMPRUMUT
>>> componenta 001
002 TSC04G1 100 MC. 73.600
>>> componenta 002

002 TRA01... TONA 13248.000
DIST.= ....KM.
003 COMASAT M.C. 6300.000

UMPLUTURA DE PAMANT
>>> componenta 001
003 TSD01D1 M.C. 1665.000
BULG.TEREN F.TARE
AP9778 pag 2
======================================================================================================================
>>> componenta 002
003 TSD03D1 100 MC. 38.850
TER.CAT.3 SAU 4
>>> componenta 003

003 TSD04B1 M.C. 1665.000
10CM GROS.T.COEZIV
>>> componenta 004

003 TSD07H1 100 MC. 38.850
-12T EXCL.PAM.COEZ.GRAD.COMPACT.100 %
>>> componenta 005

003 TSD14A1 M.C. 500.000
STROP.STR.
>>> componenta 006

003 TRA05.... TONA 500.000
ETC)PE DIST.DE....
>>> componenta 007

003 TRA01.... TONA 9500.000
DIST.= ....KM.
004 COMASAT M.C. 285.000

STRAT DE PIATRA SPARTA IN GROSIME DE 25
CM
>>> componenta 001
004 DA12A1 M.C. 285.000
STRAT FUND REPROF P SPARTA PT DRUM CU
ASTERNERE MECANICA EXEC CU IMPANARE SI
INNOROIRE
>>> componenta 002

004 DB01B1 MP. 1080.000
NEBITUM EXEC MECANI
005 COMASAT M.C. 255.000

FUNDATIE DIN BALAST IN GROSIME DE 25 CM
>>> componenta 001
005 DA06B1 M.C. 255.000
>>> componenta 002

005 DB01B1 MP. 960.000
NEBITUM EXEC MECANI
>>> componenta 003
005 TRA05.... TONA 71.200
ETC)PE DIST.DE....
AP9778 pag 3
======================================================================================================================
006 COMASAT M 200.000
PARAPET DEFORMABIL TIP SEMIGREU ZINCAT
>>> componenta 001
006 DF18XA M 200.000
PARAPET DEFORM.TIP SEMIGREU DIN ELEM.
METAL.STAS 1948/87 TIP B7 AMPL.PE
RAMBLEE
>>> componenta 002

006 TRA06.... TONA 50.800
DIST.=.... KM
>>> componenta 003

006 TRA02.... TONA 3.800
DIST.= ... KM.
007 COMASAT BUC. 4.000

SEMNALIZARE RUTIERA PE TIMPUL EXECUTIEI
>>> componenta 001
007 DF24A1 BUC. 4.000
SEMNALIZARE RUTIERA ASIG CONTINU
CIRCULATIEI IN TIMP EXECUT LUCRARI CU
INDICATOARE METALICE
>>> componenta 002

007 DF27A1 ORA 16.000
PILOTIPT DIRIJ CIRC RUT IN SCOP ASIG
FLUENT TRAF PE SECT DR CU RESTR DE CIRC
PTR LUCR CONST,REP
>>> componenta 003

007 TRA02.... TONA 0.110
DIST.= ....KM.
008 COMASAT 100 MC. 161.900

DEZAFECTARE VARIANTA PROVIZORIE
>>> componenta 001
008 TSC19C1 100 MC. 73.600
>>> componenta 002

008 TSC22E1 100 MC. 176.600
>>> componenta 003

008 TSC04G1 100 MC. 88.300
>>> componenta 004
008 TRA01.... TONA 16780.000
DIST.=.... KM.
AP9778 pag 4
======================================================================================================================
>>> componenta 005
008 TSD02A1 100 MC. 73.600
IMPRAST.PAMINT AFINAT PROVENIT DIN TER.
CAT.1 SAU 2 CU BULD.DE 65-80CP IN STRAT.
CU GROS.DE 15-20C
>>> componenta 006

008 DF09C1 M 200.000
PARAP METALIC DEFORMABIL (FLEXIBIL) TIP
C CU LISA SI STILPI METALICI
>>> componenta 007

INCARCARE MAT.GR.F2A-DESEURI,METALE
VECHI DEPLAS. PINA LA 10M TEREN-VAGON
CTG.3 *
>>> componenta 008

DESCARCARE MAT.GR.F2A-DESEURI,METALE
VECHI DEPLAS.PINA LA 10M VAGON-RAMPA
CTG.3 *
>>> componenta 009

008 TRA02.... TONA 6.000
DIST.= .... KM.
YB01 SPOR PROC MANOPERA

YB02 SPOR PROC UTILAJ

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:

AP9758 pag 1
======================================================================================================================
Formularul F3


Deviz oferta AP9758 POD

Obs: RON = Leu greu
======================================================================================================================
(col.5+
6+7+8)
Denumire c)Utilaj
d)Transport
)
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
--
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
======================================================================================================================
001 COMASAT M.C. 25.000
1.DEMOLARE ZIDURI INTOARSE SI ZID DE
GARDA
>>> componenta 001
001 PJ05B1 M.C. 25.000
COMPRIMAT
>>> componenta 002

001 TSC35D22 100 MC. 0.250
>>> componenta 003

001 TRA01.... TONA 62.500
DIST.= ... KM.
002 COMASAT M.C. 380.000

2.FUNDATII IN CULEI-2.1 SAPATURI PENTRU
FUNDATII
>>> componenta 001
002 TSA07C1 M.C. 380.000
ADINC.0,0-2M,T.TARE
>>> componenta 002

002 TRB01C15 TONA 684.000
>>> componenta 003

002 TRI1AA01C1 TONA 684.000
AUTO CATEG.1
>>> componenta 004

002 TRA01..... TONA 684.000
DIST.= ... KM.
AP9758 pag 2
======================================================================================================================
>>> componenta 005
002 TSD03D1 100 MC. 3.800
TER.CAT.3 SAU 4
>>> componenta 006

002 TSF01C1 MP. 165.000
0-0,2M INTR.DULA
>>> componenta 007

002 TSA24A1 ORA 1000.000
6,6-12KW
>>> componenta 008

002 TRA02.... TONA 5.950
DIST.= ... KM.
003 COMASAT MP. 230.000

2.2COFRAJE PENTRU BETOANE IN FUNDATII
>>> componenta 001
003 PC01A1 MP. 230.000
>>> componenta 002
003 TRA02.... TONA 12.500
DIST.= ... KM.
004 COMASAT M.C. 170.000

2.3BETOANE IN FUNDATII
>>> componenta 001
004 CZ0108E1 M.C. 170.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

004 PB02A1 M.C. 170.000
MANUAL
>>> componenta 003

004 TRA06.... TONA 425.000
DIST.=..... KM
005 COMASAT M.C. 111.000

FUNDATII LA PILE.SAPATURI PENTRU
FUNDATII
>>> componenta 001
005 TSA07C1 M.C. 111.000
ADINC.0,0-2M,T.TARE
AP9758 pag 3
======================================================================================================================
>>> componenta 002
005 TRB01C15 TONA 200.000
>>> componenta 003

005 TRI1AA01C1 TONA 200.000
AUTO CATEG.1
>>> componenta 004

005 TRA01.... TONA 200.000
DIST.=....KM.
>>> componenta 005

005 TSD03D1 100 MC. 1.110
TER.CAT.3 SAU 4
>>> componenta 006

005 TSF01C1 MP. 110.000
0-0,2M INTR.DULA
>>> componenta 007

005 TSA24A1 ORA 1000.000
6,6-12KW
>>> componenta 008

005 TRA02... TONA 4.000
DIST.= ....KM.

COFRAJE PENTRU BETOANE IN FUNDATIE PILA
>>> componenta 001
006 PC01A1 MP. 75.000
>>> componenta 002

006 TRA02... TONA 4.050
DIST.= ....KM.
007 COMASAT M.C. 25.000

BETOANE IN FUNDATIE PILA
>>> componenta 001
007 CZ0108E1 M.C. 25.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002
007 PB02A1 M.C. 25.000
MANUAL
AP9758 pag 4
======================================================================================================================
>>> componenta 003
007 TRA06.... TONA 62.500
DIST.=.... KM
008 COMASAT MP. 350.000

ELEVATII CULEI.COFRAJE PENTRU ELEVATII
>>> componenta 001
008 PC02A1 MP. 350.000
SUPRAFETE PLANE
>>> componenta 002

008 CB47A1 MP. 65.000
VERTICALE H<30,0M
>>> componenta 003

008 MDTC5506025 BUC. 1.000
G=11-13,5T
>>> componenta 004

008 AUT1303 ORA 25.000
13,5 3SCH.LEI/MP
>>> componenta 005
008 TRA02.... TONA 1.500
DIST.=....KM.
009 COMASAT M.C. 105.000

>>> componenta 001
009 CZ0108E1 M.C. 105.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

009 PB10A1 M.C. 105.000
ETC.MANUAL
>>> componenta 003

009 PJ09A1 M 60.000
>>> componenta 004

009 TRA06... TONA 263.000
DIST.=.... KM
PARAPET METALIC
AP9758 pag 5
======================================================================================================================
>>> componenta 001
010 PK42A1 TONA 1.000
>>> componenta 002

INCARCAREA MATERIALELOR,GRUPA A-GRELE IN
BULGARI,PRIN ARUNCARE RAMPA SAU TEREN-
AUTO CATEG.3
>>> componenta 003

010 TRA01.... TONA 1.000
DIST.=.... KM.
>>> componenta 004

010 6306377 KG 840.000
>>> componenta 005

010 PK31A1 TONA 0.840
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 006

010 PK48C1 TONA 0.840
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 007

010 PK49C1 TONA 0.840
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 008

010 TRA02.... TONA 0.840
DIST.=... KM.
>>> componenta 009

010 TRA06.... TONA 0.900
DIST.=... KM

ELEVATII PILE.COFRAJE PENTRU ELEVATII
>>> componenta 001
011 PC02A1 MP. 45.000
SUPRAFETE PLANE
>>> componenta 002

011 CB47A1 MP. 22.000
VERTICALE H<30,0M
>>> componenta 003

011 MDTC5506025 BUC. 1.000
G=11-13,5T
AP9758 pag 6
======================================================================================================================
>>> componenta 004

011 AUT1303 ORA 2200.000
13,5 3SCH.LEI/MP
>>> componenta 005

011 TRA02.... TONA 0.200
DIST.=.... KM.
012 COMASAT M.C. 25.000

>>> componenta 001
012 CZ0108E1 M.C. 25.000
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

012 PB10A1 M.C. 25.000
ETC.MANUAL
>>> componenta 003

012 PJ09A1 M 1110.000
>>> componenta 004

012 TRA06.... TONA 62.500
DIST.=.... KM
013 COMASAT KG 13750.000

ARMATURI CULEI.ARMATURI OB 37
>>> componenta 001
013 CZ0302H1 KG 13750.000
>>> componenta 002

013 PD01A1 KG 13750.000
>>> componenta 003

013 TRA02.... TONA 13.800
DIST.=.... KM.
014 COMASAT KG 19250.000

ARMATURI PC 52
>>> componenta 001
014 CZ0302K1 KG 19250.000
AP9758 pag 7
======================================================================================================================
>>> componenta 002

014 PD01A1 KG 19250.000
>>> componenta 003

014 TRA02.... TONA 19.250
DIST.=....KM.
015 COMASAT KG 3500.000

ARMATURI PILE.ARMATURI OB 37
>>> componenta 001
015 CZ0302H1 KG 3500.000
>>> componenta 002

015 PD01A1 KG 3500.000
>>> componenta 003

015 TRA02..... TONA 3.600
DIST.=....KM.
016 COMASAT KG 4900.000

ARMATURI PC 52
>>> componenta 001
016 CZ0302K1 KG 4900.000
>>> componenta 002

016 PD01A1 KG 4900.000
>>> componenta 003

016 TRA02.... TONA 4.900
DIST.=.....KM.
017 COMASAT M.C. 44.800

SUPRASTRUCTURA GRINDA MONOLITA.
SUPRASTRUCTURA.DEMOLARE CONSOLE TROTUAR
>>> componenta 001
017 PJ05B1 M.C. 44.800
COMPRIMAT
>>> componenta 002

017 TSC35D22 100 MC. 0.450
AP9758 pag 8
======================================================================================================================
>>> componenta 003

017 TRA01.... TONA 112.000
DIST.= .... KM.
018 COMASAT MP. 378.000

COFRAJE PENTRU SUPRASTRUCTURA
>>> componenta 001
018 PC02A1 MP. 378.000
SUPRAFETE PLANE
>>> componenta 002

018 CB47A1 MP. 140.000
VERTICALE H<30,0M
>>> componenta 003

018 MDTC5506025 BUC. 1.000
G=11-13,5T
>>> componenta 004

018 AUT1303 ORA 1400.000
13,5 3SCH.LEI/MP
019 COMASAT M.C. 165.000

BETON IN GRINZI SI PLACA C25/30
>>> componenta 001
019 CZ0108C1 M.C. 165.000
>>> componenta 002

019 PB13C1 M.C. 165.000
TURN.BET.ARMAT B200 IN GRINZI CASETATE,
CUZINETI PENDULI SI REAZEME SPECIALE ETC
CU MACARAUA
>>> componenta 003

019 TRA06.... TONA 412.500
DIST.=....KM
020 COMASAT KG 9900.000

ARMATURI GRINZI PLACA SI CONSOLE.
ARMATURI OB 37
>>> componenta 001
020 CZ0302H1 KG 9900.000
>>> componenta 002

020 PD01A1 KG 9900.000
AP9758 pag 9
======================================================================================================================
>>> componenta 003

020 TRA02..... TONA 9.900
DIST.=.... KM.
021 COMASAT KG 14850.000

ARMATURI PC 52
>>> componenta 001
021 CZ0302F1 KG 14850.000
DIAFRAGME LACONSTR OBIS IN ATEL CENTR PC
52 D>16MM
>>> componenta 002

021 PD10A1 TONA 14.850
SPOR PT. INDOIREA LA CALD A ARMATUR. CU
D>24MM
>>> componenta 003

021 PD01A1 KG 14850.000
>>> componenta 004

021 TRA02.... TONA 14.850
DIST.= ....M
022 COMASAT MP. 167.000

CALE,TROTUAR SI PARAPET.HIDROIZOLATII
>>> componenta 001
022 7330000 MP. 167.000
HIDROIZOLATIE
>>> componenta 002

022 PF09A1 M 140.000
UMPLUTURA CELOCHIT DE 6-8MM LA MARGIN.
SAPEI HIDR
>>> componenta 003

022 TRA02.... TONA 1.200
DIST.= ... KM.
>>> componenta 004

022 TRA06.... TONA 3.300
DIST.=.... KM
023 COMASAT MP. 312.000

CALE
>>> componenta 001
023 PF08A1 MP. 312.000
PODINA UZURA DIN ASFALT DUR IN 2 STRAT.
POD SOSEA
AP9758 pag 10
======================================================================================================================
>>> componenta 002

023 PF04A2 MP. 312.000
TAIAT CU BENZINA AUTO CO-R 75
>>> componenta 003

023 TRA02..... TONA 0.200
DIST.= ... KM.
>>> componenta 004

023 TRA01..... TONA 40.900
DIST.= ... KM.

ROSTURI
>>> componenta 001
024 7372807 M 24.000
DISPOZITIV ACOPERIRE ROST DILATATIE

TROTUARE
>>> componenta 001
025 CZ0104D1 M.C. 4.200
PREPARARE BETON B100 CU BALAST,
GRANULATIA<71MM CU CIMENT F25,IN
INSTALATII CENTRALIZATE
>>> componenta 002

025 PB02A1 M.C. 4.200
MANUAL
>>> componenta 003

025 TRA06..... TONA 11.000
DIST.=... KM
>>> componenta 004

025 DZ18C1 TONA 4.800
PREP ASFALTULUI TURNAT EXECUTAT CU
CRIBLURA SI FILER DE CALCAR IN
INSTALATII LPX
>>> componenta 005

025 DE12A1 MP. 94.500
ASFALT TURNAT EXECUTAT LA TROTUARE PE O
FUNDATIE EXISTENTA IN GROSIME DE 2 CM
>>> componenta 006

025 PF04A1 MP. 94.500
TAIAT CU WHITE SPIRIT RAFINAT
>>> componenta 007
025 2600036 KG -29.300
BITUM PT.MAT.+LUCR.HIDROIZOLATII TIP H
68/75 S7064
AP9758 pag 11
======================================================================================================================
>>> componenta 008

025 6101193 KG 29.300
GRUND ROMFLEXIL PC 505 NTR 6548-76
>>> componenta 009

025 TRA06.... TONA 10.500
DIST.=... KM
>>> componenta 010

025 TRA05.... TONA 4.800
CU AUTOVEHIC.SPECIALE(CISTERNA,BETON,
ETC) PE DIST DE ...
>>> componenta 011

025 TRA02...... TONA 6.300
SEMIFABRCATELOR CU AUTOCAMIONUL PE
DIST.= ... KM.

PARAPET PIETONAL
>>> componenta 001
026 6306377 KG 2100.000
>>> componenta 002
026 PK31A1 TONA 2.100
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 003

026 TRA02.... TONA 2.100
DIST.= ... KM.
>>> componenta 004

026 TRA06.... TONA 1.300
DIST.=... KM

>>> componenta 001
027 7372439 KG 6364.000
PARAPET METALIC MIXT
>>> componenta 002

027 PK31A1 TONA 6.370
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 003

027 TRA02.... TONA 6.370
DIST.= ... KM.
AP9758 pag 12
======================================================================================================================
>>> componenta 004

027 TRA06..... TONA 3.000
DIST.= ... KM
028 COMASAT M.C. 200.000

UMPLUTURI LA SFERTURI DE CON(4 BUC.)
>>> componenta 001
028 TSC03H1 100 MC. 2.000
SAPAT.MEC.CU EXC.DE 0,41-0,7 MC IN PAM
CU UMIDITATE NATURAL DESC.AUTO.TEREN CAT
4
>>> componenta 002

028 TRA01..... TONA 360.000
DIST.= ... KM.
>>> componenta 003

028 TSD01D1 M.C. 200.000
BULG.TEREN F.TARE
>>> componenta 004

028 TSD04C1 M.C. 200.000
029 COMASAT M.C. 75.000

PEREU LA SFERTURILE DE CON
>>> componenta 001
029 TSA07D1 M.C. 75.000
ADINC.0,0-2M,T.F.TARE
>>> componenta 002

029 TSF04A1 MP. 120.000
SPRIJIN.MAL.CU DULAPI FAG VERTIC.CU
INTERSP.<0,05MSI LAT.INTRE MAL.SUB 2,5M,
PE ADINC.0,0-4M
>>> componenta 003

029 TRB01C15 TONA 144.000
>>> componenta 004

029 TSD01D1 M.C. 80.000
BULG.TEREN F.TARE
>>> componenta 005

029 TSD04A1 M.C. 80.000
>>> componenta 006

029 CZ0108E1 M.C. 70.000
CENTRALIZATE
AP9758 pag 13
======================================================================================================================
>>> componenta 007

029 PB02A1 M.C. 70.000
MANUAL
>>> componenta 008

029 TSE03D1 100 MP. 2.500
TARE
>>> componenta 009

029 IFB09B1 MP. 75.000
STRAT DRENANT CU GROSIMEA:10 CM DIN
NISIP
>>> componenta 010

029 CZ0106C1 M.C. 200.000
PREPARARE BETON B200,AGREG.GRELE SORT.
GRANUL.<31MMCIM.M30 FUNDATII SOLIC.
IMPORTANT.INST.CENTRAL.
>>> componenta 011

029 IFA04M1 MP. 1000.000
CONFECTIONARE DALE PREFABRICATE BETON
50X50X20 CM
>>> componenta 012

029 IFA05L1 MP. 1000.000
PEREU DIN DALE PREFABRICATE BETON
50X50X15 CM
>>> componenta 013

029 IFA07E1 M 2400.000
CM.
>>> componenta 014

029 CZ0204A1 M.C. 1.510
FARA ADAOS DE VAR
>>> componenta 015

029 TRA06.... TONA 652.000
DIST.=... KM
>>> componenta 016

029 TRA02.... TONA 1.500
DIST.=... KM.

SCARI PE TALUZ(2 BUC.)
>>> componenta 001
030 PK29A1 M 17.000
SCARI PE TALUZ DIN TREPTE DE BETON
PREFABRICATE PE SANTIER
>>> componenta 002
030 6306377 KG 255.000
AP9758 pag 14
======================================================================================================================
>>> componenta 003

030 PK31A1 TONA 0.250
POD DIN BETON ARM
>>> componenta 004

030 PK48C1 TONA 0.250
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 005

030 PK49C1 TONA 0.250
MINA LA PARAPETE
>>> componenta 006

030 TRA02..... TONA 1.000
DIST.= ... KM.
>>> componenta 007

030 TRA06..... TONA 16.500
DIST.= ... KM
031 COMASAT M.C. 10.200

CASIURI PE TALUZ(2 BUC.)
>>> componenta 001
031 CZ0105A1 M.C. 10.200
PREPARARE BETON B150,CU AGREGATE GRELE,
GRANULATIA<16MM,CIMENT M30 IN INST.
CENTRALIZATE
>>> componenta 002

031 PB02A1 M.C. 10.200
MANUAL
>>> componenta 003

031 DE16A1 BUC. 360.000
MONTAREA LA RIGOLE SANTURI A ELEM PREF
DIN BETON ARMAT CU VOLUM PINA LA 0,02MC/
BUC INCLUSIV
>>> componenta 004

031 2800430 BUC. 362.520
DALA PREFABRICATA PT RIGOLA 50X33X10
>>> componenta 005

031 IFA07E1 M 970.000
CM.
>>> componenta 006

031 CZ0204A1 M.C. 0.610
FARA ADAOS DE VAR
>>> componenta 007

031 TRA06..... TONA 26.000
DIST.= ... KM
AP9758 pag 15
======================================================================================================================
>>> componenta 008

031 TRA04.... TONA 14.700
20T PE DIS.... KM.*

DECAPARE SISTEM RUTIER
>>> componenta 001
032 DG05A1 MP. 61.000
DECAP IMBR CU STRAT PINA LA 3CM GROS
FORMATE DIN COVOARE ASFALTICE
PERMANENTE,BETOANE ASFALTICE
>>> componenta 002

AUTO CATEG.3
>>> componenta 003

032 TRA01..... TONA 4.400
DIST.= .. KM.
033 COMASAT M.C. 66.300

REFACERE DREN IN SPATELE CULEEI
>>> componenta 001
033 PE01C1 M.C. 66.300
ZIDARIE USCATA IN DRENURI LA CULEI SI
ZID. SPIJ. DIN PIATRA BRUTA ROCA
SEDIMENTARA
034 COMASAT 100 MC. 8.170

UMPLUTURA MATERIAL GRANULAR
>>> componenta 001
034 TSC19B1 100 MC. 8.170
>>> componenta 002

034 TSC22D1 100 MC. 24.600
>>> componenta 003

034 TSC04F1 100 MC. 13.530
>>> componenta 004

034 TRA01..... TONA 1558.000
DIST.= .. KM.
>>> componenta 005

034 TRA01.... TONA 2057.000
DIST.= .... KM.
AP9758 pag 16
======================================================================================================================
>>> componenta 006

034 TSD03C1 100 MC. 11.000
TER.CAT.1 SAU 2
>>> componenta 007

034 TSD07D1 100 MC. 8.200
100 %
>>> componenta 008

034 TSD14A1 M.C. 82.000
STROP.STR.
>>> componenta 009

034 TRA05..... TONA 5.500
ETC)PE DIST.DE....
>>> componenta 010

034 TSE06A1 100 MP. 1.100
PREGATIREA PLATF.PAM.PT.STRAT IZOLATOR
SI REPARTITIE DIN NISIP SAU BALAST EXEC.
IN PAM.NECOEZ.
035 COMASAT M.C. 13.500

STRAT DE FUNDATIE DIN BALAST
>>> componenta 001
035 DA06B1 M.C. 13.500
>>> componenta 002

035 TRA05..... TONA 3.200
ETC)PE DIST.DE ....

PLACA DE RACORDARE MONOLITA
>>> componenta 001
036 DA13A1 MP. 18.400
MACADAM ORDINAR AVIND DUPA CILINDRARE 8
CM GROS
>>> componenta 002

036 TRA05.... TONA 4.250
ETC)PE DIST.DE....

Din care:
-Articole TRA
-Transport auto
-Transport CF
AP9758 pag 17
======================================================================================================================
-Cota aprovizionare
-CAS:
-SOMAJ:
-CONTRIBUTIE C.M.
-F.A.S
-F.A.M.B.P
-F.G.P.C.S
Profit:
SISTEM INFORMATIC PROIECTAT DE FIRMA I N F S E R V (Tel:2109807)

APROBAT,
Director D.R.D.P. Iai
ing. Viorel SCUTARU
FIA DE DATE A ACHIZIIEI
I.a. AUTORITATEA CONTRACTANT

Denumire: C.N.A.D.N.R.-S.A. Directia Regionala Drumuri si Poduri Iai
Adresa: str. Gh. Asachi, nr. 19
Localitate: IAI Cod postal: 700481 ara: ROMNIA
Persoana de contact:
n atenia: ing. Mirela Popescu Serviciul ILA - BMS Telefon: 0232.21.44.30 - 542
Ing. Manuela Popa Serviciul Licitaii 0232.21.44.30 527, 528
E-mail: [email protected] Fax: 0232.21.44.32; 0232. 26.75.57
Adresa de internet: www.drdpiasi.ro
I.b. Principala activitate sau activitati ale autoritatii contractante

[X] ministere ori alte autoritati publice centrale [X] constructii si amenajari teritoriale
inclusiv cele subordonate la nivel regional sau
local
Autoritatea contractanta achizitioneaza in numele altor autoritati contractante da [ ]
nu [X]
Alte informatii si/sau clarificari pot fi obtinute:
[X] la adresa mai sus mentionata
[ ] altele: (adresa/fax/interval orar)
Data limita de primire a solicitarilor de clarificari
Data: 26.05.2010, ora 09:00.
Adresa: DRDP IASI Iasi, str. Gh. Asachi nr.19
Data limita de transmitere a raspunsului la clarificari: 01.06.2010 ora 09:00.
ATENIE!!!
Corespondena dintre autoritatea contractant i operatorii economici, pe parcursul
derulrii procedurii de atribuire a contractului se va face obligatoriu n scris fax sau pota
electronic. Confirmarea de primire din partea operatorilor economici se va face prin
retransmiterea n maximum 24 ore a actului primit de la autoritatea contractant, cu numrul
de nregistrare de intrare la operatorul economic.
Mijloc de comunicare:
* Orice clarificare solicitata de operatorii economici dupa procurarea documentatiei de atribuire se
poate obtine numai in scris, la fax 0232-21.44.32 .
Autoritatea contractanta va raspunde in scris, prin intermediul SEAP si site-ul autoritatii
contractante.
* Operatorii economici care doresc s participe la procedur vor transmite o scrisoare de interes cu
datele de identificare ale societii i datele persoanei de contact, cu cel putin 10 (zece) inainte de
data limita de depunere a ofertei.
I.c. Cai de atac
Eventualele contestatii se pot depune in conditiile legii, conform OUG 34/2006(A), la Curtea de
Apel Bucuresti, dupa o notificare prealabila a autoritatii contractante. Lipsa notificarii prealabile
conduce la imposibilitatea aplicarii prevederilor legale privind perioadele de asteptare pentru
incheierea contractului de achizitie publica, fara culpa autoritatii contractante.
Adresa la care se pot depune contestatii: Curtea de Apel Bucuresti Sectia a VIII a de contencios
administrativ si fiscal - Bucuresti, Splaiul Independentei nr. 5, sector 4, c.p. 050091, tel.
021.3195180, fax 021.3195176, email [email protected].
In sectiunea Formulare se prezinta model de contestatie Formular 29

1
I.d. Sursa de finantare:
Imprumut BDCE + Bugetul de stat Proiect/program finantat din fonduri comunitare
da [] nu [X]
II. OBIECTUL CONTRACTULUI
II.1. Descriere
II.1.1) Denumire contract:
Reabilitare pod DN 2M km 30+893 la Reghiu,
Reabilitare pod DN 2M km 33+165 la Andreiau
II.1.2) Locatia lucrarii, locul de livrare sau prestare.

(a) Lucrri x (b) Produse (c) Servicii
Execuie x Cumprare Categoria serviciului
Proiectare i execuie Leasing 2A
nchiriere 2B
Cumprare n rate
Principala locaie a lucrrii Principalul loc de livrare: Principalul loc de prestar
DN 2M km 30+893,
DN 2M km 33+165
CPV 45221119-9 -Lucrri de construcii
de renovri de poduri
II.1.3) Procedura se finalizeaza prin: Contract de achizitie publica: [X]
II.1.4) Durata contractului de achizitie publica 8 luni calendaristice de la data precizata in

ordinul de incepere a lucrarilor, emis de catre autoritatea contractanta.
II.1.7. Ofertele alternative sunt acceptate DA NU X

II.2. Cantitatea sau scopul contractului
II.2.1) Total cantitati/prestatii servicii/lucrari: reabilitare poduri
Valoarea estimata 5.506.191,00 lei fara T.V.A.
II.2.2 Optiuni
Autoritatea contractant isi rezerva dreptul de a opta pentru achizitionarea ulterioara de noi
lucrari similare de la operatorul economic a carui oferta va fi declarata castigatoare n cadrul
procedurii, in conformitate cu prevederile art.122 din OUG 34/2006(A).
III. CONDITII SPECIFICE CONTRACTULUI

III.1 Alte condiii particulare referitoare la contract (dupa caz)
III.1.1. Contract rezervat (dac DA scurt descriere) NU
III.1.2. Altele (dac DA, descriei) NU
IV. PROCEDURA
IV.1) Procedura selectata Licitatie deschisa [X]

IV.2) Etapa finala de licitatie electronica da [ ] nu [X]
IV.3) Legislatia aplicata: Ordonanta de Urgena a Guvernului nr. 34/2006(A) privind atribuirea
contractelor de achizitie publica, a contractelor de concesiune de lucrari publice si a contractelor de
concesiune de servicii, publicata in Monitorul Oficial al Romaniei, Partea I, nr. 418 din 15 mai
2006, Hotararea Guvernului Romaniei nr. 925/19 iulie 2006(A) pentru aprobarea normelor de
aplicare a prevederilor referitoare la atribuirea contractelor de achizitie publica din Ordonanta de
Urgenta a Guvernului nr. 34/2006 privind privind achizitiile atribuirea contractelor de achizitie
publica, a contractelor de concesiune de lucrari publice si a contractelor de concesiune de servicii,
Legea nr. 346/14.07.2004 privind stimularea nfiinrii i dezvoltrii ntreprinderilor mici i mijlocii,
publicat n M.O. nr. 681/29.07.2004 + O.G. nr. 27/2006.
2
V. CRITERII DE CALIFICARE
V.1) Situatia personala a candidatului/ofertantului Se solicit
Declaraie privind situatia personala Cerin obligatorie: prezentare Formular 4
a operatorului economic Certificate fiscale in original sau copie legalizata -
Solicitat X privind indeplinirea obligatiilor exigibile de plata a
impozitelor si taxelor la bugetul de stat i bugetele
locale valabile la data deschiderii ofertelor.
Persoanele juridice straine trebuie sa prezinte documente
edificatoare pentru dovedirea eligibilitatii, in
conformitate cu cerintele solicitate de autoritatea
contractanta. Se va tine cont de sistemul de plati
international.
Declaratie privind calitatea de Cerinta obligatorie: prezentare Formular 5
participant la procedura
Solicitat X
V.2) Capacitatea de exercitare a activitatii profesionale (inregistrare)

Persoane juridice/fizice Cerin obligatorie:
romane 1. Certificatul de inregistrare emis de Oficiul Registrului Comertului,
copie;
2. Certificat constatator in original sau copie legalizata emis de ctre
Oficiul Registrului Comertului de pe langa tribunalul teritorial, din care sa
reiasa ca ofertantul are ca obiect de activitate lucrarile care fac obiectul
achizitiei, valabil la data deschiderii ofertei.
Persoane juridice/fizice Cerin obligatorie:

straine Documente edificatoare care sa dovedeasca o forma de nregistrare ca
persoan juridica, n conformitate cu prevederile legale din tara n care
ofertantul este rezident.
Documentele oficiale depuse de persoanele juridice straine vor fi
prezentate in original, nsoite de traduceri autorizate n limba romn.
Certificatele s fie valabile la data deschiderii.
V.3) Situatia economico-financiara

Informatii privind situatia economico-financiara
Solicitat X Nesolicitat [ ]
Capacitatea economica si financiara a ofertantului poate fi sustinuta si de o alta persoana,

indiferent de natura relatiilor juridice existente intre ofertant si persoana respectiva. In acest
sens, pentru a dovedi sustinerea de care beneficiaza, ofertantul va prezenta un angajament
privind sustinerea financiara - angajament ferm al persoanei respective, prin care aceasta
confirma faptul ca va pune la dispozitia ofertantului resursele financiare invocate, intocmit
conform modelului 6 din sectiunea formulare, insotit de Declaraia privind situatia personala a
operatorului economic formularul 4. Angajamentul va fi autentificat daca oferta este declarata
castigatoare.
In cazul in care sustinerea tertului vizeaza indeplinirea nivelului minim al cifrei de afaceri in
domeniul de activitate aferent contractului de achizitie, angajamentul ferm trebuie sa
garanteze faptul ca in cazul in care contractantul intampina dificultati financiare, sustinatorul
urmeaza sa se implice direct pentru finalizarea contractului.
Pentru a evita concurenta neloiala, un operator economic care participa cu oferta nu poate
oferi sustinere financiara unui alt operator economic participant cu oferta in cadrul aceleiasi
proceduri de licitatie. In caz contrar, nu va fi luata in considerare sustinerea financiara.
Ofertantul trebuie s prezinte urmatoarele documente:

1. Bilanturile contabile la data de 31.12.2008, 31.12.2009, semnate si vizate de DGFP copie.
3
2. Balanta contabila la data de 31.12.2009 semnata si stampilata de reprezentantul legal copie.
3. Fisa de informatii generale Formular 7.
Cifra medie anual de afaceri pe ultimii 3 ani (2007, 2008 si 2009) trebuie sa fie de cel putin
11.000.000 lei.
Cifra de afaceri a operatorilor economici incadrati conform legii in categoria IMM va fi admisa in
cuantum de 50% din valoarea impusa.
Asocierea formata exclusiv din operatori economici incadrati in categoria IMM , care depun oferta
comuna, beneficiaza de aceeasi reducere a cifrei de afaceri.
4. Dovada ca dispune de 2.000.000 lei pentru sustinerea derularii contractului; in acest sens va
prezenta:
-extras de cont, in original, emis de o unitate bancara cu max. 2 zile inainte de data depunerii ofertei,
din care sa rezulte ca are in cont disponibil de 2.000.000 lei, suma necesare pentru asigurarea cash-
flow-ului in vederea derularii acestei lucrari sau dovada de la o unitate bancara prin care se confirma
ca operatorul economic are acces la resurse reale negrevate de datorii/linii de credit suficiente,
respectiv cel putin 2.000.000 lei, in vederea asigurarii cashflow-ului necesar executiei lucrarii;
-o declaratie pe propria raspundere in care sa se precizeze fara echivoc ca suma reprezentand
2.000.000 lei va fi utilizata numai pentru asigurarea cash-flow-ului necesar derularii acestei lucrari.
Declaratia va fi autentificata in cazul in care oferta depusa va fi declarata castigatoare.
4. Scrisoare de bonitate emisa cu maxim 30 de zile inainte de data deschiderii ofertelor, de o
unitate bancara, in original.
V.4) Capacitatea tehnica si/sau profesionala
Capacitatea tehnica si profesionala a ofertantului poate fi sustinuta si de o alta persoana,

indiferent de natura relatiilor juridice existente intre ofertant si persoana respectiva.
In acest sens, pentru a dovedi sustinerea de care beneficiaza, ofertantul va prezenta un
angajament ferm al persoanei respective, prin care aceasta confirma faptul ca va pune la
dispozitia ofertantului resursele tehnice si profesionale ( utilaje, echipamente si/sau personal de
specialitate) invocate.
Se vor prezenta urmatoarele documente pentru tertul care sustine operatorul economic:
1. Angajament privind sustinerea tehnica si profesionala. Angajamentul va fi autentificat in cazul in
care oferta depusa va fi declarata castigatoare - formular 8;
2. Declaratie tert sustinator tehnic si profesional - formulare 9 si 10;
3. Pentru tert sustinator - Declaraie privind situatia personala a operatorului economic - Formular
nr. 4.
a) Informatii privind capacitatea tehnica
Solicitat X Nesolicitat [ ]
1. Declaratie privind utilajele, instalatiile, echipamentele tehnice, mijloacele de transport si
alte mijloace fixe pe care ofertantul se angajeaza sa le utilizeze pentru indeplinirea contractului
Formular 11.
Cerina minim pentru dotarea cu utilaje este:
Nr. Tipul i caracteristicile echipamentului Numrul minim necesar
Central de beton semiautomatizat mai
1 1
mare de 20mc/h
2 Automacara mai mare de 6 tf 1
3 Autogreder pna la 175CP 1
4 Compactor autopropulsat pina la 12tf 2
5 Vibrator universal cu motor termic 2,9-4 cp 2
6 Schel metalic S mai mare de 500mp 2
7 Buldozer pe senile 81-180 CP 2
8 Incarcator frontal pe pneuri 2,6-3,9 mc 2
9 Excavator de 0,71-1,25 mc 2
10 Autocisterna cu dispozitiv de stropire 5-8 tf 1
11 Autobasculante de 16 to 2
12 Autobasculante 20 to 2
4
Se vor prezenta documente care sa ateste modul de detinere: proprietate sau posesie
(inchiriere, leasing, etc).
2. Declaratie privind efectivul mediu anual al personalului angajat si al cadrelor de
conducere Formular 12/1
3. Declaratie privind persoanele responsabile cu executia lucrarilor Formular 12/2

Ofertantul trebuie sa dispuna de resursele umane strict necesare indeplinirii in bune conditii a
contractului:
Experien similar Minim .....lucrri
Nr. Poziia (minim......ani) experien similar
1 Inginer C.F.D.P. 5 2
2 Inginer C.F.D.P. atestat RTE 5 1
3 Responsabil cu calitatea atestat 5 2
Responsabil atestat cu sanatatea si
4 - -
securitatea muncii
5 Inginer mecanic 5 2
6 Muncitori construcii drumuri poduri 5 2
Pentru fiecare persoana responsabila cu indeplinirea contractului se va preciza functia care

va fi indeplinita in cadrul contractului si se va prezenta CV-ul semnat pe fiecare pagina, copii
dupa diplomele, autorizatiile RTE+CQ, SSM, etc. copie fata/verso sau certificatele detinute
de persoanele respective.
Pentru personalul cheie propus pentru derularea contractului se va prezenta dovada
raporturilor contractuale de munca cu ofertantul: copie dupa contractul individual de munca
inregistrat la ITM sau contract de colaborare.
Se va prezenta dovada detinerii numarului minim de personal calificat, conform extrasului de
manopera, prin prezentarea unei declaratii in care se specifica datele personale pentru fiecare
muncitor calificat (nume+prenume, meseria, nr. contract de angajare).
4. Declaratie privind lista principalelor lucrari similare executate in ultimii 5 ani
Formular 13.
Experienta similara: Ofertantul trebuie sa faca dovada incheierii (semnarii) si indeplinirii
(receptionarii la terminarea lucrarilor) in ultimii 5 ani (socotiti prin raportare la data
publicarii anuntului de participare), in calitate de contractant/subcontractant/asociat, a cel
mult doua contracte de lucrari de natura si complexitate similare celui supus achizitiei
executie lucrari de consolidare/ reabilitare/ constructii poduri, a caror valoare cumulata sa fie
de cel putin 4.500.000,00 lei fara TVA, valoare realizat n calitate de contractant,
subcontractant sau asociat. In acest sens se va prezenta in copie, contractul/contractele de
achizitie publica declarat/declarate (paginile din care sa rezulte partile contractante, obiectul +
durata + pretul contractului precum si pagina finala cu semnaturi) insotit/insotite de recomandarea
beneficiarului pentru indeplinirea acelui contract si procese verbale de receptie la terminarea
lucrarilor.
CERINTE:
In situatia in care ofertantul a avut calitatea de membru asociat in cadrul unei asocieri,
ofertantul va prezenta contractul de lucrari al asocierii, procesul-verbal de receptie la terminarea
lucrarilor incheiat cu beneficiarul final (administratorul drumului pe care se afla obiectuvul in cauza)
si recomandarea emisa de beneficiarul final catre asociere prin lider. Din recomandare si, dupa caz,
din alte documente asociate contractului de lucrari prezentat drept experienta similara trebuie sa
reiasa fara echivoc cota de participare si tipul lucrarilor indeplinite de membrul asociat in cauza
(ofertantul din prezenta procedura), oricare si toate aceste documente fiind insusite de catre
beneficiarul final al lucrarilor respective.
In mod similar, ofertantul care a indeplinit calitatea de subcontractant al unor lucrari
similare, trebuie sa prezinte contractul principal de lucrari, acordul beneficiarului pentru
subcontractare, procesul-verbal de receptie la terminarea lucrarilor incheiat cu beneficiarul final
(administratorul drumului pe care se afla obiectuvul in cauza) si recomandarea emisa de beneficiarul
final catre antreprenorul general. Din recomandare si, dupa caz, din alte documente asociate
5
contractului de lucrari prezentat drept experienta similara trebuie sa reiasa fara echivoc cota de
participare si tipul lucrarilor indeplinite de subcontractantul in cauza (ofertantul din prezenta
procedura), oricare si toate aceste documente fiind insusite de catre beneficiarul final al lucrarilor
respective.
In cazul in care ofertantul isi demonstreaza capacitatea tehnica in ceea ce priveste indeplinirea
cerintei minime de calificare referitoare la experienta similara prin prezentarea unui
angajament de sustinere din partea unui tert, angajamentul ferm trebuie sa garanteze faptul
ca in cazul in care contractantul intampina dificultati, sustinatorul urmeaza sa se implice
direct pentru finalizarea contractului. Cerintele de mai sus trebuie indeplinite si de tertul
sustinator.
Se vor prezenta urmatoarele documente pentru tertul care sustine operatorul economic din
punct de vedere al experientei similare:
1. Angajament privind sustinerea tehnica si profesionala din punct de vedere a experientei
similare . Angajamentul va fi autentificat in cazul in care oferta depusa va fi declarata castigatoare -
formular 14;
2. Declaratie tert sustinator tehnic si profesional din punct de vedere a experientei similare -
formular 15;
3. Declaraia privind situatia personala a operatorului economic formularul 4.
Pentru a evita concurenta neloiala si aparitia unui conflict de interese, un operator economic
care participa cu oferta nu poate oferi sustinere tehnica si/sau profesionala unui alt operator
economic participant cu oferta in cadrul aceleiasi proceduri de licitatie. In caz contrar, nu va fi
luata in considerare sustinerea tehnica si/sau profesionala .
5. Declaratie privind obligatiile contractuale in curs, daca este cazul - Formular 16

Alte autorizari specifice domeniilor de activitate:
6. Certificat privind atestarea tehnica a societatii pentru executia de lucrari de constructii
si/sau reparatii poduri pe drumuri nationale emis de catre un organism tehnic (APDP sau organisme
similare), valabil.
7. Certificat de atestare ISO 14001:2005 privind managementul de mediu, valabil la data
deschiderii ofertelor, in copie legalizata sau certificate echivalente emise de organisme abilitate din
alte state ale UE. Nu se admit ofertanti in curs de certificare.
8. Certificat de atestare ISO 9001:2008 privind managementul calitatii, valabil la data
deschiderii ofertelor, in copie legalizata sau certificate echivalente emise de organisme abilitate din
alte state ale UE. Nu se admit ofertanti in curs de certificare.
9. Certificat de atestare OHSAS 18.001/2008 privind managementul sanatatii si securitatii
ocupationale, valabil la data deschiderii ofertelor, in copie legalizata sau certificate echivalente
emise de organisme abilitate din alte state ale UE. Nu se admit ofertanti in curs de certificare.
b) Informatii privind asocierea

Mai multi operatori economici au dreptul de a se asocia cu scopul de a depune oferta comuna, fara a
fi obligati sa isi legalizeze din punct de vedere formal asocierea. Autoritatea contractanta are dreptul
de a solicita ca asocierea sa fie legalizata numai in cazul in care oferta comuna este declarata
castigatoare si numai daca o astfel de masura reprezinta o condiie necesara pentru buna indeplinire
a contractului.
n cazul asocierii mai multor persoane juridice, cerinele privind situatia personala si
capacitatea de exercitare a activitatii profesionale trebuie s fie ndeplinite de fiecare asociat
n parte, iar celelalte cerine privind capacitatea tehnic i capacitatea economico-financiar
trebuie s fie ndeplinite prin cumul de grupul de asociai. Ofertanii asociai nu au dreptul de a
depune, pe lng oferta comun, alte oferte n mod individual sau n alt asociere ori de a participa
n calitate de subcontractant la procedur.
Se va prezenta acordul de asociere intocmit conform Formular 17 - model acord de asociere.
Informatii privind subcontractarea Se admite.
Se vor prezenta:
1. Declaratia privind partea/partile din contract care sunt indeplinite de subcontractant si
specializarea acestora, conform Formular 18
6
2. Acordul de subcontractare intocmit conform Formular 19
3. Fisa de informatii generale Formular 7
Resursele materiale si umane ale subcontractantilor declarati se iau in considerare pentru partea lor
de implicare in contractul care urmeaza sa fie indeplinit, daca sunt prezentate documente relevante
in acest sens.
SUBCONTRACTANTII TREBUIE DECLARATI LA OFERTA. Valoarea lucrrilor
subcontractate nu va depi 30% din valoarea ofertei.
Lucrarile executate de catre un subcontractant nedeclarat la oferta sau pentru care nu exista acordul
scris al Achizitorului nu vor fi decontate.
Executantul are obligatia de a prezenta la incheierea contractului toate contractele incheiate cu
subcontractantii declarati la oferta, in aceleasi conditii in care el a semnat contractul cu achizitorul.
Lista subcontractantilor, cu datele de recunoastere ale acestora, cat si contractele incheiate cu acestia
se constituie in anexe la contract.
V.5) Daca este aplicabil, modul de selectare/preselectare Nu este cazul
VI. PREZENTAREA OFERTEI

VI.1 Limba de redactare a ofertei Limba romn
VI.2) Perioada de valabilitate a ofertei 90 zile de la data depunerii ofertelor
VI.3) Garantia de participare Solicitata [X] Nesolicitata []
Garantia de participare este 100.000 lei.
Perioada de valabilitate a garaniei de participare trebuie s fie egal cu perioada de
valabilitate a ofertei.
Forma de constituire a garaniei de participare:
a. Garantia de participare se constituie printr-un instrument de garantare emis n conditiile
legii de o societate bancara ori de o societate de asigurari, care se prezinta n original, n
cuantumul si pentru perioada prevazuta n documentatia de atribuire.
Instrumentul de garantare trebuie sa prevada ca plata garantiei se va executa neconditionat, respectiv
la prima cerere a beneficiarului, pe baza declaratiei acestuia cu privire la culpa persoanei garantate.
sau
b.Virament bancar cu OP in contul RO33RNCB0175008094080037, BCR Iasi, cu conditia
confirmarii de catre banca emitenta pn la data deschiderii ofertelor.
In cazul in care se doreste constituirea garantiei de participare conform punctului a., se
recomanda Scrisoarea de Garantie Bancara pentru participare conform - Formular 3
Garania de Participare a unei asocieri va fi n numele asocierii sau a Liderului asocierii
conform acordului de asociere.
VI.4) Modul de prezentare a propunerii tehnice
Propunerea tehnic se intocmeste respectand cerintele prevazute in documentatia tehnica.
Propunerea tehnica va contine:
1. Programul calitii, care concretizeaz sistemul de asigurare i de conducere a calitii la
particularitile lucrrii ce face obiectul ofertei, avizat de specialiti sau de organisme abilitate n
acest sens, astfel:
- descrierea sistemului calitii aplicat la lucrare, inclusiv listele cuprinzand procedurile
aferente sistemului calitatii;
- listele cuprinzand procedurile tehnice de executie a principalelor categorii de lucrari
privind realizarea obiectivului si planul de control al calitatii, verificarii si incercarii;
- laboratoarele utilizate si autorizate/acreditate, cu grad corespunzator lucrarilor
Ofertantul va prezenta la licitaie n copie fa + verso + anexe autorizaiile/acreditrile
laboratoarelor autorizate/acreditate cu care va efectua ncercrile de laborator necesare
execuiei lucrrilor. n cazul n care laboratorul respectiv nu aparine ofertantului se vor prezenta
i contractele de prestri servicii ncheiate ntre ofertant i laboratoarele respective.
Autorizaiile/Acreditrile laboratoarelor trebuie s cuprind n profilele autorizate/acreditate toate
ncercrile de laborator necesare execuiei lucrrilor i trebuie s fie n termenul de valabilitate.
Att contractele de colaborare ncheiate ntre ofertant i laboratoarele respective ct i autorizaiile
laboratoarelor trebuie s acopere toat durata ofertat de ndeplinire a contractului.
7
Sistemul(le) de asigurare a calitii propus(e) pentru asigurarea succesului deplin al lucrrilor
trebuie sa fie conform reglementrilor tehnice n vigoare.
Documentul de certificare a sistemului de asigurare a calitii trebuie sa fie in termenul de
valabilitate pe perioada de ndeplinire a contractului.
2. Tehnologia de Execuie care concretizeaz ansamblul proceselor, metodelor, procedeelor i
operaiilor utilizate pentru execuia lucrrii ce face obiectul ofertei, astfel:
- descrierea tehnologiei de execuie a lucrrilor
- descrierea msurilor propuse pentru asigurarea exigenelor impuse pentru suprafeele de rulare
- descrierea msurilor propuse pentru asigurarea exigenelor referitoare la asigurarea rezistenei,
stabilitii i siguranei n exploatare
- descrierea msurilor propuse pentru reducerea perioadelor n care tronsoanele de drum, pe care se
vor executa lucrrile, sunt supuse restriciilor sau nchiderii circulaiei;
- descrierea msurilor privind asigurarea siguranei circulaiei pe timpul executrii lucrrilor;
3. Declaratie pe propria raspundere privind insusirea/acceptul cerintelor din caietele de sarcini.
4. Explicitarea duratei propuse pentru execuia lucrrilor pe baza forei de munc i dotrii tehnice
propuse de ofertant i aplicarea tehnologiei de execuie a lucrrilor.
VI.5) Modul de prezentare a propunerii financiare
Propunerea financiara va fi prezentata si in format electronic (excel).
Propunerea financiara va contine:
1. Formularul de oferta lucrari - Formular nr. 20 insotit de Anexa la formularul de oferta
2. Formular 21 graficul fizic si valoric de executie a lucrarii.
3. Formular 22 centralizatorul cheltuielilor pe obiectiv;
4. Formular 23 - centralizatorul financiar al categoriilor de lucrari, pe obiecte;
5. Formular 24 lista cu cantitatile de lucrari (deviz oferta conform listelor de cantitati pe
categorii de lucrari si articole de deviz); La intocmirea recapitulatiei devizelor, la capitolul
alte cheltuieli directe, se va tine seama ca procentele aferente C.A.S., somaj, etc, sa fie
conforme cu cele in vigoare la data deschiderii ofertelor.
6. Formular 25 Lista privind consumurile de resurse materiale + oferte de pret pentru
principalele resurse materiale;
Ofertele de preturi pentru materiale vor fi datate, semnate, stampilate de catre furnizor si vor
fi valabile la data deschiderii ofertelor. Se va preciza daca preturile includ transportul si se
vor preciza locatiile de livrare.
7. Formular 26 - Lista cuprinzand consumurile cu mana de lucru;
8. Formular 27 - Lista cuprinzand consumurile de ore de functionare a utilajelor;
9. Formular 28 - Lista cuprinzand consumurile cu transporturile.
Pentru transportul auto al materialelor achizitionate se va prezenta analiza de pret in care sa
se precizeze traseul urmat, calculul distantei de transport si se va detalia calculul pretului de
transport cuprins in propunerea financiara.
Oferta va respecta articolele de deviz si cantitatile de lucrari inscrise in listele de cantitati din
documentatia de atribuire.
10. Declaraie pe propria rspundere pentru nsuirea clauzelor contractuale din documentaia de
atribuire.
Eventualele observatii la modelul de contract se vor transmite achizitorului in perioada de
clarificari prevazuta.
VI.6) Modul de prezentare a ofertei
1. Documente care nsoesc oferta:
a. Scrisoarea de inaintare
Ofertantul trebuie sa prezinte scrisoarea de inaintare in conformitate cu Formular 1
b. Imputernicirea
Oferta trebuie sa fie insotita de imputernicirea scrisa, inregistrata si stampilata de ofertant, prin care
semnatarul ofertei autorizat sa angajeze ofertantul in procedura pentru atribuirea contractului de
achizitie publica intocmita conform Formular 2
c. Garania pentru participare conform pct. VI.3
d. Documente care dovedesc ncadrarea n categoria IMM.
Ofertanii care se prezint la procedura de achiziie n calitate de IMM vor prezenta alturat garaniei
8
de participare, documentele care dovedesc c se ncadreaz n categoria IMM, n conformitate cu
Legea nr. 346/2004 Anexa 1, 2, dupa caz, din O.G. nr. 27/2006, completate, semnate i
stampilate.
Intreprinderile mici si mijlocii beneficiaza de reduceri cu 50% pentru criteriile legate de cifra
de afaceri, de garantia pentru participare si de garantia de buna executie, cerute n achizitiile
publice de produse, lucrari si servicii conform art. 16(2)/ Legea 346/2004. mputernicirea i
garania pentru participare, n original, inclusiv actele care fac dovada calitaii IMM se
prezint n plic separat de documentele ofertei la comisia de evaluare a ofertelor.
2. Prezentarea ofertei
a) Ofertantul trebuie sa ia toate masurile astfel incat oferta sa fie primita si inregistrata de catre
autoritatea contractanta pana la ora stabilita.
b) Numarul de exemplare in copie : 1 exemplar.
In eventualitatea unei discrepante intre original si copie va prevala originalul.
Originalul si copia trebuie sa fie tiparite sau scrise cu cerneala neradiabila si vor fi numerotate,
semnate i tampilate pe fiecare pagina de reprezentantul autorizat corespunzator sa angajeze
ofertantul in contract.
c) Sigilarea i marcarea ofertei
Oferta va fi prezentat ntr-un colet inchis, marcat cu adresa autoritatii contractante, denumirea
procedurii de achizitie ................, denumirea si adresa ofertantului si inscriptia A NU SE
DESCHIDE INAINTE DE ..........................
Acest colet va conine:
- 2 plicuri inscriptionate DOCUMENTELE DE CALIFICARE ORIGINAL+ denumirea si adresa
ofertantului, respectiv COPIE + denumirea si adresa ofertantului;
- 2 plicuri inscripionate PROPUNERE TEHNICA ORIGINAL + denumirea si adresa ofertantului,
respectiv COPIE + denumirea si adresa ofertantului;
- 2 plicuri inscripionate PROPUNERE FINANCIARA ORIGINAL + denumirea si adresa
ofertantului, respectiv COPIE + denumirea si adresa ofertantului.
Toate documentele vor fi numerotate, stampilate si semnate de catre persoana imputernicita.
Acestea vor fi n mod obligatoriu ndosariate, iar fiecare dosar va contine un opis.
Numerotarea documentelor se face continuu, incepand cu documentele de calificare si
terminand cu propunerea financiara.
d) Oferte ntarziate
Oferta care este depusa/transmisa la o alta adresa a autoritatii contractante decat cea stabilita in
anuntul sau in invitatia de participare ori care este primita de catre autoritatea contractanta dupa
expirarea datei limita pentru depunere se returneaza nedeschisa.
VI.7) Posibilitatea retragerii sau modificrii ofertei
Orice ofertant are dreptul de a-si modifica sau a-si retrage oferta numai inainte de data limita
stabilita pentru depunerea ofertei si numai printr-o solicitare scrisa in acest sens.
In cazul in care ofertantul doreste sa opereze modificari in oferta deja depusa, acesta are
obligatia de a asigura primirea si inregistrarea modificarilor respective de catre autoritatea
contractanta pana la data limita pentru depunerea ofertelor.
Pentru a fi considerate parte a ofertei modificarile trebuie prezentate in conformitate cu prevederile
de mai sus cu amendamentul ca pe plicul exterior se va marca, in mod obligatoriu, si inscriptia
MODIFICARI ALE OFERTEI.
Ofertantul nu are dreptul de a-si retrage sau a-si modifica oferta dupa expirarea datei limita
pentru depunerea ofertelor, sub sanctiunea excluderii acestuia de la procedura pentru atribuirea
contractului de achizitie publica si a pierderii garantiei pentru participare.
Oferte ntarziate
Oferta care este depusa/transmisa la o alta adresa a autoritatii contractante decat cea stabilita in
anuntul de participare ori care este primita de catre autoritatea contractanta dupa expirarea datei
limita pentru depunere se returneaza nedeschisa.
VI.8)Data limita de depunere a ofertei 07.06.2010, ora 09.00.
VI.9) Deschiderea ofertei
Ofertele se vor deschide la sediul achizitorului, n data de 07.06.2010, ora 13:00.
Orice ofertant are dreptul de a participa la deschiderea ofertelor.
9
In cadrul sedintei de deschidere nu este permisa respingerea niciunei oferte, cu exceptia celor
care se incadreaza in una dintre urmatoarele situatii:
a)au fost depuse dupa data si ora-limita de depunere sau la o alta adresa dect cele stabilite n
anuntul de participare;
b)nu sunt nsotite de garantia de participare, n cuantumul, forma si avnd perioada de
valabilitate solicitate n documentatia de atribuire.
Sedinta de deschidere se finalizeaza printr-un proces-verbal semnat de membrii comisiei de
evaluare si de reprezentanti ai operatorilor economici prezenti la sedinta. Autoritatea contractanta
are obligatia de a transmite un exemplar al procesului-verbal tuturor operatorilor economici
participanti la procedura de atribuire.
VII. CRITERII DE ATRIBUIRE
VII.1) Pretul cel mai scazut [x]
VII.2) Cea mai avantajoasa oferta din punct de vedere economic []
VIII. ATRIBUIREA CONTRACTULUI/INCHEIEREA ACORDULUI-CADRU
VIII.1) Ajustarea pretului contractului da [ ] nu [x]
Pretul contractului este ferm.
VIII.2) Garantia de buna executie a contractului da [X] nu [ ]

Garantia de buna executie se exprim procentual i reprezint 10% din din pretul contractului fr
TVA i se constituie in lei.
Contractantul va constitui garantia de buna executie prin scrisoare de garantie bancara sau reineri
succesive (in procent de 10%) din sumele datorate pentru facturile pariale. In acest caz avand
obligaia de a deschide un cont bancar la dispoziia autoritatii contractante, la o banc agreat de
ambele pri. Suma iniial care se depune de ctre contractant n contul astfel deschis nu trebuie s
fie mai mic de 0,5% din preul fara TVA al contractului.
Restituirea garantiei de bun execuie se va face conform prevederilor art. 92 din H.G. 925/2006(A).
Sef Serviciu ILA-BMS, Sef Serviciul Licitatii,

ing. Mirela Popescu ing. Manuela Popa
10
CONTRACT DE LUCRARI - MODEL
OBIECT
CONTRACTANT
DIRIGINTE DE SANTIER
LUCRARE:
DN, POZ KM
FOAIE DE ATASAMENT
pentru lucrrile executate n luna... anul .
ARTICOL : CANTITATE OFERT: ..

CodDenumire
CANTITATE EXECUTAT ANTERIOR: CANTITATE EXECUTAT N LUN : ...
CANTITATE RMAS DE EXECUTAT:
MSURTOAREA CANTITILOR EXECUTATE N LUNA DE REFERIN:
Se accept la plat n luna de referin cantitatea de : .
CONTRACTANT AUTORITATE CONTRACTANTA

(DIRIGINTE DE SANTIER)
CENTRALIZATOR SITUATII DE PLATA
CENTRALIZATOR LUNA .
Nr. Valoare Realizari Rest de

STADIUL FIZIC
Crt. ofertei executat
Anterior in luna Cumulat
1 obiect/categorie de lucrari
TOTAL FR TVA
TVA
TOTAL CU TVA
Contractant Autoritatea contractanta

CONVENIE de SSM si PSI
la contractul nr. ....../.............
ntre C.N.A.D.N.R. S.A. - D. R. D. P. IASI n calitate de achizitor i ......

............................................... n calitate de prestator(executant), a intervenit prezenta convenie
ncheiat n baza prevederilor Legii nr. 319/2006 a securitii i sntii n munc, si a normelor
metodologice de aplicare (HG 1425/2006), a Legii nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor
i Normelor generale PSI/2007.
In scopul prevenirii accidentelor de munc, mbolnvirilor profesionale, a asigurrii
securitii echipamentelor de munca, precum i pentru aplicarea corespunztoare a prevederilor actelor
normative n vigoare, se stabilesc responsabiliti pe linie de securitate a muncii i PSI, ntre cele 2
uniti contractante, dup cum urmeaz:
I. PREVEDERI GENERALE
1. Avnd n vedere faptul c n activitatea desfasurata conform prevederilor contractului,

prestatorul(executantul) lucreaz independent cu personal i mijloace tehnice proprii, va purta ntreaga
responsabilitate asupra respectrii legislaiei de securitate a muncii i PSI pentru ntreaga activitate
prestata .
2. Prestatorul(executantul) poart ntreaga rspundere n cazul producerii accidentelor de
munc, evenimentelor i incidentelor periculoase, mbolnvirilor profesionale generate sau produse
de echipamentele tehnice (utilaje, instalaii etc.) i de munc, procedeelor tehnologice utilizate, sau
de ctre lucrtorii si i cei aparinnd societilor care desfoar activiti pentru antreprenorul
general (subcontractani), n conformitate cu prevederile Legii securitii i sntii n munc nr.
319/2006 i a Normelor metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006 aprobate prin H.G. nr.
1425/2006, precum i orice modificare legislativ aprut pe timpul desfurrii contractelor.
3. Cele doua parti contractante vor asigura toate msurile tehnico - organizatorice pentru
desfaurarea n condiii optime a activitii .
4. Personalul prestatorului(executantului) este obligat, n toata perioada de derulare a
contractului, s respecte pe tot teritoriul achizitorului, ct i pe drumurile publice, toate prevederile
legale cu privire la normele de securitate a muncii i PSI.
5. Prestatorul(executantul) va lua toate msurile pentru semnalizarea punctelor de lucru
conform Ord. nr.1112/411 din 8 iunie 2000 a MINISTERULUI TRANSPORTURILOR pentru
aprobarea Normelor metodologice privind condiiile de nchidere a circulaiei i de instituire a
restriciilor de circulaie in vederea executrii de lucrri n zona drumului public si/sau pentru
protejarea drumului, publicat n MO nr. 397 din 24 august 2000.
6. Din punct de vedere administrativ, salariaii rmn subordonai unitii cu care au semnat
contract de munc.
7. Echipamentul de protecie, alimentaia de protecie i materialele igienico-sanitare se acord
conform normelor de ctre fiecare unitate peatru salariaii si.
8. Achizitorul i prestatorul(executantul) vor respecta normele PSI privind dotarea spaiilor i
echipamentelor tehnice cu mijloace de stingere PSI..
II. PREGATIREA SI INSTRUIREA PERSONALULUI
1. Prestatorul(executantul) i va instrui personalul pentru activitile desfasurate conform

legislaiei de securitate a muncii, instructiunilor proprii de securitate a muncii privind exploatarea i
ntreinerea drumurilor i podurilor i altor norme conexe cu aceast activitate.
2. Deoarece prestatorul(executantul) desfasoara o activitate independenta cu personal si mijloace tehnice
proprii, va purta intreaga raspundere legala privind modul de instruire a personalului propriu in toate fazele, modul
de consemnare a instruirii, etc.
III. ACCIDENTE DE MUNCA SI INCIDENTE PERICULOASE
1. Achizitorul i prestatorul(executantul) poart ntreaga rspundere asupra tratrii corecte, din

punct de vedere al procedurii legale, a accidentelor de munc, evenimentelor i incidentelor
periculoase n care sunt implicai proprii salariai.
2. In cazul producerii unor accidente de munc, evenimente sau incidente periculoase n
activitatea desfasurata, comunicarea, cercetarea nregistrarea accidentului de munca revine prii
contractante care are contract de munc cu salariatul implicat, respectndu-se prevederile Legii nr.
319/2006 i Ord. nr. 450/825/2006 privind normele metodologice de aplicare a Legii nr. 346/2002
privind asigurarea pentru accidente de munc .
3. Accidentele de munc de traseu i accidentele de circulaie se vor trata conform legislaiei
de securitate a muncii n vigoare.
4. Pe perioada executrii lucrrilor, consultantul va duce la ndeplinire toate obligaiile ce revin
beneficiarului n aplicarea pevederilor H.G. nr. 300/2006 privind cerinele minime de securitate i
sntate pentru antierele temporare i mobile (nominalizarea unui coordonator de securitate, depunerea
declaraiei prealabile la Inspectoratul Teritorial de Munc de pe raza judeului unde se afl antierul,
ntocmirea instrumentelor coordonrii etc.).
5. De asemenea prestatorul(executantul) va ntocmi documentele necesare ca antreprenor n
conformitate cu prevederile H.G. 300/2006.
Achizitor, Executant,
C.N.A.D.N.R. S.A.-D.R.D.P. IAI ...........................................

Director, ..................
CONTRACT DE EXECUTIE LUCRARI
nr. ____/________ 2010
1. n temeiul Ordonanei de urgenta a Guvernului nr. 34/2006 privind atribuirea contractelor de

achiziie publica, a contractelor de concesiune de lucrri publice i a contractelor de concesiune de
servicii si in baza raportului procedurii de atribuire prin licitatie publica deschisa nr. ./
partile contractante:
A. Autoritatea contractanta: Compania Nationala de Autostrazi si Drumuri Nationale din

Romania S. A. - D.R.D.P. IAI, cu sediul n Iai, str. Gh. Asachi nr. 19, tel. 0232/214430, 214431, fax
0232/214432, avnd numar de ordine in registrul comertului J/40/552-2004, cod unic de inregistrare
16054368, cont RO 35RNCB0175008094080001 BCR Iai, reprezentata prin ing. Viorel SCUTARU,
in functia de director si ec. Vasile POPA in functie de director economic, in calitate de ACHIZITOR
si
B. Executantul de lucrari: .. , cu sediul in ., str. nr. .. ,
telefon /fax ., e-mail inregistrata la Registrul Comertului cu ..., cod fiscal RO
, avand cont de virament nr. deschis la banca .., reprezentata legal prin ing.
in functia de , in calitate de EXECUTANT, au convenit incheierea prezentului
contract.
2. Obiectul contractului si pretul contractului

2.1 - Executantul se obliga sa execute, sa finalizeze si sa intretina lucrarile la obiectivele :
Reabilitare pod DN 2M km 30+893 la Reghiu,
Reabilitare pod DN 2M km 33+165 la Andrieu
in conformitate cu obligatiile asumate prin prezentul contract.
2.2 - Achizitorul se obliga sa plateasca Executantului pretul convenit pentru indeplinirea
prezentului contract, n valoare de lei RON , la care se adauga TVA in valoare de
.. lei.
3. Durata contractului
3.1. Executantul se obliga sa execute si sa finalizeze lucrarile, asa cum este prevazut in
graficul de executie, in decurs de 8 luni calendaristice de la data prevazuta in ordinul de incepere a
lucrarilor, emis de catre Achizitor.
3.2. Achizitorul va comunica Executantului, ori de cate ori este cazul, nivelul fondurilor
financiare alocate pentru lucrare. Functie de fondurile alocate, partile vor conveni modificarea duratei
contractului. Executantul are obligatia ca in baza comunicarii Achizitorului, sa revizuiasca, in termen de
2 zile de la comunicare, graficul de executie in functie de cuantumul fondurilor alocate, grafic care va fi
supus aprobarii Achizitorului.
3.3 Orice alta modificare a termenelor din contract, stabilite prin graficul de executie si
solicitata de catre Executant, se va face cu acordul partilor, in baza unei fundamentari tehnico-
economice intocmite de Executant, avizata de diriginte si insusita de catre Achizitor, in functie de
situatiile ivite pe parcursul derularii contractului.
4. Definitii
4.1. - In prezentul contract urmatorii termeni vor fi interpretati astfel:
a)contract - actul juridic care reprezinta acordul de vointa al celor doua parti, incheiat intre o autoritate
contractanta, in calitate de Achizitor, si un Executant de lucrari, in calitate de Executant;
b) Achizitor si Executant - partile contractante, astfel cum acestea sunt denumite in prezentul contract;
c) pretul contractului - pretul platibil Executantului de catre Achizitor in baza contractului pentru
indeplinirea integrala si corespunzatoare a tuturor obligatiilor sale asumate prin contract;
d) standarde - standardele, reglementarile tehnice sau altele asemenea prevazute in Caietul de sarcini si
in propunerea tehnica;
1
e) amplasamentul lucrarii - locul in care Executantul executa lucrarea;
f) vicii: aparente-defecte, lipsuri, neconformitati, etc care pot fi sesizate de o persoana diligenta fara a fi
nevoie de investigatii de specialitate asupra lucrarii in cauza.
ascunse -defecte, lipsuri, neconformitati, etc. care pot fi sesizate doar de catre un specialist sau care
rezulta in urma unei utilizari in timp si care sunt prezente la data receptiei lucrarii in cauza ;
g) durata contractului - intervalul de timp in care prezentul contract opereaza valabil intre parti, potrivit
legii, ofertei si documentatiei procedurii de achizitiei de la data intrarii sale in vigoare si pana la
epuizarea conventionala sau legala a oricarui efect pe care il produce, inclusiv perioada de garantie si
eventualele pretentii fondate pe clauze ale sale.
h) durata de executie- intervalul de timp in care Executantul executa operatiunile pe care la presupune
indeplinirea contractului astfel cum acesta este prezentat in oferta si in contract, inclusiv operatiunile
preliminare si finale previzibile si imprevizibile, cu exceptia cazurilor de forta majora, incepand cu data
incheierii contractului sau dupa caz, a primirii ordinului de incepere a prestatiilor.
i) oferta documentatia care cuprinde propunerea tehnica si propunerea financiara;
j) propunere tehnica document al ofertei, elaborat pe baza cerintelor din caietul de sarcini, stabilite de
autoritatea contractanta;
k) propunere financiara - document al ofertei prin care se furnizeaza informatiile cerute prin
documentatia pentru elaborarea si prezentarea ofertei cu privire la pret, tarif, alte conditii financiare si
comerciale ;
l) caiete de masuratori - document primar care atesta cantitatea de lucrari reale executate in
conformitate cu caietul de sarcini si normativele tehnice in vigoare ;
m) forta majora - un eveniment mai presus de controlul partilor, care nu se datoreaza greselii sau vinei
acestora, care nu putea fi prevazut in momentul incheierii contractului, absolut imprevizibil si
insurmontabil si care face imposibila executarea si, respectiv, indeplinirea contractului; sunt considerate
asemenea evenimente: razboaie, revolutii, incendii, inundatii sau orice alte catastrofe naturale, restrictii
aparute ca urmare a unei carantine, embargou, enumerarea nefiind exhaustiva, ci enuntiativa. Nu este
considerat forta majora un eveniment asemenea celor de mai sus care, fara a crea o imposibilitate de
executare, face extrem de costisitoare executarea obligatiilor uneia dintre parti.
n) zi - zi calendaristica;
o) luna luna calendaristica ;
p) an - 365 de zile.
5. Aplicabilitate
5.1. - Contractul de executie intra in vigoare la data semnarii de catre parti, iar perioada de
aplicabilitate este pana la receptia finala.
6. Documentele contractului
6.1. - Documentele prezentului contract sunt:
a) contractul cu anexe si actele aditionale, daca exista;
b) graficul de executie, fizic si valoric;
c) proiectul tehnic si caietul de sarcini ;
d) propunerea tehnica si propunerea financiara;
e)programul calitatii care concretizeaza sistemul de asigurare si de conducere a calitatii la
particularitatile lucrarii .
Documentele de mai sus se considera ca se completeaza reciproc, dar in caz de ambiguitate sau
discrepante intre ele au prioritate privind explicitarea reciproca in ordinea enumerata.
7. Standarde
7.1. - (1) Executantul garanteaza ca lucrarile executate vor fi de calitate corespunzatoare, vor
corespunde reglementarilor tehnice in vigoare si nu vor fi afectate de vicii care ar diminua sau ar anula
valoarea ori posibilitatea de utilizare, conform conditiilor normale de folosire sau celor specificate in
contract. Asupra masurilor intreprinse pentru asigurarea calitatii tuturor lucrarilor si serviciilor stipulate
in contract si in documentatia tehnica in cauza, contractantul (Executantul), va prezenta Achizitorului, la
solicitarile acestuia, informatii privind:
2
- "sistemul calitatii propriu", manualele de asigurare a calitatii, procedurile functiilor de sistem,
procedurile tehnice de proces, planurile de control calitate verificari si incercari, organizarea retelei
proprii de responsabili CQ autorizati ;
- "avizul" acordat pe documentatia tehnica in executie, de catre responsabilul tehnic cu executia
atestat, cu decizie pentru conducerea executiei lucrarilor contractate ;
- certificatele de conformitate pentru toate materialele utilizate si agrementele tehnice pentru
toate materialele noi si tehnologii noi aplicate, in conformitate cu prevederile HG 622/2004 pentru
stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru constructii.
- capacitatea de organizare pentru toate functiile principale ale sistemului de asigurare a calitatii,
la nivelul "modelului de asigurare a calitatii" aferent "categoriei de importanta a constructiei" stabilita de
catre proiectant ;
- documentele justificative referitoare la rezultatele auditurilor externe, realizate inclusiv in
perioada derularii contractului, asupra sistemului calitatii propriu;
- documentele justificative referitoare la autorizarea laboratorului de incercari propriu si/sau la
autorizarea laboratoarelor de incercari externe, colaboratoare prin contract sau comenzi ale
contractantului (Executantului);
- documentele justificative privind modul de constituire a "componentelor" sistemului calitatii
propriu si privind organizarea generala si speciala a exercitarii "obligatiilor si raspunderilor" avind
calitatea de "factor Executant" al lucrarilor si serviciilor contractate.
(2) La lucrarile la care se fac incercari referitoare la calitatea probei, acestea se considera
realizate daca rezultatele se inscriu in tolerantele admise prin reglementarile tehnice in vigoare care sunt
specificate in conditiile tehnice din caietele de sarcini, iar verificarile si incercarile au fost executate in
exclusivitate prin laboratoare proprii si/sau externe, autorizate conform reglementarilor in vigoare.
8. Caracterul confidential al contractului

8.1. - (1) O parte contractanta nu are dreptul, fara acordul scris al celeilalte parti:
a) de a face cunoscut contractul sau orice prevedere a acestuia unei terte parti, in afara acelor persoane
implicate in indeplinirea contractului;
b) de a utiliza informatiile si documentele obtinute sau la care are acces in perioada de derulare a
contractului, in alt scop decat acela de a-si indeplini obligatiile contractuale.
(2) Dezvaluirea oricarei informatii fata de persoanele implicate in indeplinirea contractului se va face
confidential si se va extinde numai asupra acelor informatii necesare in vederea indeplinirii contractului.
8.2. - O parte contractanta va fi exonerata de raspunderea pentru dezvaluirea de informatii
referitoare la contract daca:
a) informatia era cunoscuta partii contractante inainte ca ea sa fi fost primita de la cealalta parte
contractanta; sau
b) informatia a fost dezvaluita dupa ce a fost obtinut acordul scris al celeilalte parti contractante pentru
asemenea dezvaluire;
c) partea contractanta a fost obligata in mod legal sa dezvaluie informatia.
9. Drepturi de proprietate intelectuala

9.1. - Executantul are obligatia de a despagubi Achizitorul impotriva oricaror:
a) reclamatii si actiuni in justitie ce rezulta din incalcarea unor drepturi de proprietate intelectuala
(brevete, nume, marci inregistrate etc.), legate de echipamentele, materialele, instalatiile sau utilajele
folosite pentru ori in legatura cu executia lucrarilor sau incorporate in acestea;
b) daune-interese, costuri, taxe si cheltuieli de orice natura, aferente, cu exceptia situatiei in care o astfel
de incalcare rezulta din respectarea proiectului sau caietului de sarcini intocmit de catre Achizitor.
10. Protectia patrimoniului cultural national

10.1. - Toate fosilele, monedele, obiectele de valoare sau orice alte vestigii ori obiecte de interes
arheologic descoperite pe amplasamentul lucrarii sunt considerate, in relatiile dintre parti, ca fiind
proprietatea absoluta a Achizitorului.
10.2. - Executantul are obligatia de a lua toate precautiile necesare pentru ca muncitorii sai sau
oricare alte persoane sa nu indeparteze sau sa nu deterioreze obiectele prevazute la clauza 11.1, iar
imediat dupa descoperirea si inainte de indepartarea lor, de a instiinta Achizitorul despre aceasta
3
descoperire si de a indeplini dispozitiile primite de la Achizitor privind indepartarea acestora. Daca din
cauza unor astfel de dispozitii Executantul sufera intarzieri si/sau cheltuieli suplimentare, atunci, prin
consultare, partile vor stabili:
a) orice prelungire a duratei de executie la care Executantul are dreptul;
b) totalul cheltuielilor suplimentare care se va adauga la pretul contractului.
10.3. - Achizitorul are obligatia, de indata ce a luat cunostinta despre descoperirea obiectelor
prevazute la clauza 11.1, de a instiinta in acest sens organele de politie si comisia monumentelor
istorice.
11. Garantia de buna executie a contractului

11.1. - Executantul are obligatia de a constitui garantia de buna executie a contractului.
11.2. - Cuantumul garantiei de buna executie a contractului este de 10% din pretul contractului
fara TVA, prin scrisoare de garantie bancara care devine anexa la contract sau prin reineri succesive (in
procent de 10%) din sumele datorate pentru facturi pariale. Executantul are obligaia de a deschide un
cont la dispoziia autoritii contractante, la o banc agreat de ambele pri. Suma iniial care se
depune de ctre contractant n contul astfel deschis nu trebuie s fie mai mic de 0,5% din preul
contractului, fara TVA.
Restituirea garantiei de buna executie se face dupa cum urmeaza:
a)70% din valoarea garantiei de buna executie in termen de 14 zile de la data incheierii procesului
verbal de receptie la terminarea lucrarilor, daca in acesta nu sunt inscrise remedieri si/sau completari de
nici un fel si riscul existentei unor vicii ascunse este minim ;
b)30% din valoarea garantiei de buna executie, la expirarea perioadei de garantie a lucrarilor executate,
pe baza procesului-verbal de receptie finala.
Durata de garantare a lucrarilor executate este de 24 luni. Ea va incepe cu data receptiei la
terminarea lucrarilor si se va termina cu data receptiei finale.
11.3. - Achizitorul are dreptul de a emite pretentii asupra garantiei de buna executie, oricand pe
parcursul perioadei de aplicabilitate a contractului, in limita prejudiciului creat, in cazul in care
Executantul nu isi indeplineste obligatiile asumate prin contract. Anterior emiterii unei pretentii asupra
garantiei de buna executie Achizitorul are obligatia dea notifica pretentia contractului, precizand
obligatiile care nu au fost respectate.
Garantia de buna executie este destinata acoperirii eventualelor prejudicii suferite de Achizitor in
executarea contractului, inclusiv in perioada de garantie sau in cazul rezilierii acestuia din motive
imputabile Executantului ori in alte cazuri prevazute de lege. In cazul in care prejudiciul produs
Achizitorului este mai mare decat cuantumul garantiei pentru buna executie, Executantul este obligat sa
il despagubeasca pe Achizitor integral si intocmai.
12. Responsabilitatile Executantului

12.1. - Executantul are obligatia de a executa si de a finaliza lucrarile..
Executantul are obligatia de a remedia viciile, fara costuri suplimentare pentru Achizitor, in
termen de maxim 30 de zile pentru viciile ascunse si in termen de 7 zile pentru viciile aparente, n
funcie de condiiile meteo, de la sesizarea scrisa a Achizitorului, cu atentia si promptitudinea cuvenite,
in concordanta cu obligatiile asumate prin contract. Remedierea viciilor ascunse se va face numai pe
baza solutiilor stabilite de proiectant cu acordul Achizitorului.
Executantul are obligatia de a supraveghea lucrarile, de a asigura forta de munca, materialele,
instalatiile, echipamentele si toate celelalte obiecte, fie de natura provizorie, fie definitive, cerute de si
pentru contract, in masura in care necesitatea asigurarii acestora este prevazuta in contract sau se poate
deduce in mod rezonabil din contract.
12.2.. - Executantul este pe deplin responsabil pentru conformitatea, stabilitatea si siguranta
tuturor operatiunilor executate pe santier, precum si pentru procedeele de executie utilizate, cu
respectarea prevederilor si a reglementarilor legii privind calitatea in constructii.
Un exemplar din documentatia predata de catre Achizitor Executantului va fi tinut de acesta in
vederea consultarii de catre Inspectia de Stat in Constructii, precum si de catre persoane autorizate de
Achizitor, la cererea acestora.
Executantul are obligatia de a pune la dispozitie Achizitorului, la termenele precizate in anexele
la contract, caietele de masuratori (atasamentele) si, dupa caz, in situatiile convenite, desenele, calculele,
4
verificarile calculelor si orice alte documente pe care Executantul trebuie sa le intocmeasca sau care sunt
cerute de Achizitor.
12.3. - (1) Executantul are obligatia de a respecta si de a executa dispozitiile Achizitorului in
orice problema mentionata sau nementionata in contract, referitoare la lucrare. In cazul in care
Executantul considera ca dispozitiile Achizitorului sunt nejustificate sau inoportune, acesta are dreptul
de a ridica obiectii in scris, in termen de 7 zile, fara ca obiectiile respective sa il absolve de obligatia de a
executa dispozitiile primite, cu exceptia cazului in care acestea contravin prevederilor legale.
(2) In cazul in care respectarea si executarea dispozitiilor prevazute la alin. (1) determina
dificultati in executie care genereaza costuri suplimentare, aceste costuri vor fi acoperite pe cheltuiala
Achizitorului conform prevederilor legale.
12.4. - Executantul este responsabil de trasarea corecta a lucrarilor fata de reperele date de
proiectant, precum si de furnizarea tuturor echipamentelor, instrumentelor, dispozitivelor si resurselor
umane necesare in vederea indeplinirii responsabilitatii respective.
Executantul are obligatia sa rectifice pe cheltuiala sa erorile constatate in cazul in care pe
parcursul executiei lucrarilor survine o eroare in pozitia, cotele, dimensiunile sau aliniamentul oricarei
parti a lucrarilor.
Executantul are obligatia de a proteja si de a pastra cu grija toate reperele, bornele sau alte
obiecte folosite la trasarea lucrarilor pentru verificarea trasarii de catre proiectant.
12.5. - Pe parcursul executiei lucrarilor si al remedierii viciilor ascunse Executantul are obligatia:
a) de a lua toate masurile pentru asigurarea tuturor persoanelor a caror prezenta pe santier este autorizata
si de a mentine santierul (atata timp cat acesta este sub controlul sau) si lucrarile (atata timp cat acestea
nu sunt finalizate si ocupate de catre Achizitor) in starea de ordine necesara pentru evitarea oricarui
pericol pentru respectivele persoane;
b) de a procura si de a intretine pe cheltuiala sa toate dispozitivele de iluminare, protectie, ingradire,
alarma si paza, in scopul protejarii lucrarilor si a participantilor la trafic sau al asigurarii confortului
riveranilor;
c) de a lua toate masurile rezonabil necesare pentru a proteja mediul pe si in afara santierului si pentru a
evita orice paguba sau neajuns provocat persoanelor, proprietatilor publice sau altora, rezultat din
poluare, zgomot sau alti factori generati de metodele sale de lucru.
12.6. - Executantul este responsabil pentru mentinerea in buna stare a lucrarilor, materialelor,
echipamentelor si instalatiilor care urmeaza sa fie puse in opera de la data primirii ordinului de incepere
a lucrarii pana la data semnarii procesului-verbal de receptie finala a acesteia.
12.7. - Pe parcursul executiei lucrarilor si al remedierii viciilor ascunse Executantul are obligatia,
in masura permisa de respectarea prevederilor contractului, de a nu stanjeni inutil sau in mod abuziv:
a) confortul riveranilor; sau
b) caile de acces, prin folosirea si ocuparea drumurilor si a cailor publice sau private care deservesc
proprietatile aflate in posesia Achizitorului sau a oricarei alte persoane.
Executantul va despagubi Achizitorul impotriva tuturor reclamatiilor, actiunilor in justitie, daunelor-
interese, costurilor, taxelor si cheltuielilor, indiferent de natura lor, rezultand din sau in legatura cu
obligatia prevazuta la alin. (1), pentru care responsabilitatea revine Executantului.
12.8. - Pe parcursul executiei lucrarii Executantul are obligatia:
a) de a evita pe cat posibil acumularea de obstacole inutile pe santier;
b) de a retrage orice utilaje, echipamente, instalatii, surplus de materiale;
c) de a aduna si de a indeparta de pe santier daramaturile, molozul sau lucrarile provizorii de orice fel,
care nu mai sunt necesare.
Executantul are dreptul de a retine pe santier pana la sfarsitul perioadei de garantie numai acele
materiale, echipamente, instalatii sau lucrari provizorii, care ii sunt necesare in scopul indeplinirii
obligatiilor sale in perioada de garantie.
12.9. - Executantul raspunde, potrivit obligatiilor care ii revin, pentru viciile ascunse ale
constructiei in conformitate cu prevederile legale in vigoare.
12.10. Executantul are obligatia si raspunde de semnalizarea lucrarilor in conformitate cu
prevederile Ordinului comun nr.1112/411/2000 emis de Ministerul Administratiei si Internelor si de
Ministrul Transporturilor si HG 1391/2006 pentru aprobarea Regulamentului de aplicare a OUG nr.
195/2002 privind circulatia pe drumurile publice, stabilind un Management al traficului care va fi
aprobat de organismele competente (C.N.A.D.N.R., M.A.I.-D.P.R.P.).
5
12.11. Materialele trebuie sa fie de calitatea prevazuta in caietele de sarcini ; verificarile si
testarile materialelor folosite la executia lucrarilor, precum si conditiile de trecere a receptiei la
terminarea lucrarilor si a receptiei finale, trebuie sa respecte prevederile caietelor de sarcini si ale Legii
nr. 10/1995 privind calitatea in constructii si alte prevederi interne specifice inceperii executiei receptiei
la terminarea lucrarilor si punerii in functiune.
Executantul are obligatia sa asigure instrumentele, utilajele si materialele necesare pentru
verificarea, masurarea si testarea lucrarilor. Costul probelor si incercarilor, inclusiv al manoperei
aferente acestora, revine Executantului.
Probele neprevazute si comandate de Achizitor pentru verificarea unor lucrari sau materiale
puse in opera vor fi suportate de Executant, daca se dovedeste ca materialele nu sunt corespunzatoare
calitativ sau ca manopera nu este in conformitate cu prevederile contractului. In caz contrar acizitorul va
suporta aceste cheltuieli.
12.12. - Executantul are obligatia de a nu acoperi lucrarile care devin ascunse, fara aprobarea
Achizitorului.
Executantul are obligatia de a notifica Achizitorului, ori de cate ori astfel de lucrari, inclusiv
fundatiile, sunt finalizate, pentru a fi examinate si masurate.
Executantul are obligatia de a dezveli orice parte sau parti din lucrare, la dispozitia
Achizitorului, si de a reface aceasta parte sau aceste parti din lucrare, daca este cazul.
In cazul in care se constata ca lucrarile sunt de calitate corespunzatoare si au fost executate
conform documentatiei de executie, cheltuielile privind dezvelirea si refacerea vor fi suportate de catre
Achizitor, iar in caz contrar, de catre Executant.
Achizitorul sau reprezentantul acestuia, are obligatia de a examina si de a masura lucrarile care
devin ascunse in cel mult 5 zile de la data primirii notificarii Executantului.
Achizitorul va raspunde la obiectiile justificate ale Executantului, in scris, in maxim 5 zile de la
data primirii notificarii.
12.13. - Daca in urma controalelor efectuate de catre organele de control abilitate, potrivit legii,
inclusiv de cele interne ale Autoritatii contractante sau ale autoritatii careia i se subordoneaza, se
constata ca Executantul a incasat sume necuvenite de la Achizitor, Executantul se obliga sa restituie in
timpul controalelor si inainte de sesizarea organelor competente sa solutioneze cauzele respective
aceste sume, inclusiv penalitatile, daunele-interese, majorarile, dobanzile etc. aferente, stabilite prin
actele de control.
12.14 - (1) Partile contractante se obliga sa respecte in totalitate obligatiile prevzute n Contract.
(2) Executantul (antreprenorul general) poart ntreaga rspundere n cazul producerii
accidentelor de munc, evenimentelor i incidentelor periculoase, mbolnvirilor profesionale generate
sau produse de echipamentele tehnice (utilaje, instalaii etc.) i de munc, procedeelor tehnologice
utilizate, sau de ctre lucrtorii si i cei aparinnd societilor care desfoar activiti pentru
antreprenorul general (subcontractani), n conformitate cu prevederile Legii securitii i sntii n
munc nr. 319/2006 i a Normelor metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006 aprobate prin H.G. nr.
1425/2006, precum i orice modificare legislativ aprut pe timpul desfurrii contractelor.
(3) n cazul producerii unor accidente de munc, evenimente sau incidente periculoase n
activitatea desfurat de Executant (antreprenor), acesta va comunica i cerceta accidentul de munc,
evenimentul, conform prevederilor legale i se va nregistra cu acesta la Inspectoratul Teritorial de
Munc pe raza cruia s-a produs evenimentul. CNADNR se va nregistra numai cu evenimentele
produse propriilor lucrtori.
12.15 - (1) Este interzisa subcontractarea lucrarilor cu exceptia situatiei in care subcontractantii
au fost declarati la oferta sau exista un acord expres al Achizitorului. Lucrarile executate de catre un
subcontractant nedeclarat la oferta sau pentru care nu exista acordul scris al Achizitorului nu vor fi
decontate.
2) Executantul are obligatia de a prezenta la incheierea contractului toate contractele incheiate cu
subcontractantii declarati la oferta, in aceleasi conditii in care el a semnat contractul cu achizitorul.
Lista subcontractantilor, cu datele de recunoastere ale acestora, cat si contractele incheiate cu
acestia se constituie in anexe la contract.
3) Executantul poate schimba oricare sub contractant numai daca acesta nu si-a indeplinit partea
sa din contract si exista acordul scris al achizitorului. Schimbarea subcontractantului nu va modifica
pretul contractului si va fi notificata achizitorului.
6
13. Responsabilitatile Achizitorului
13.1. - Achizitorul are obligatia de a pune la dispozitie Executantului, fara plata, daca nu s-a
convenit altfel, urmatoarele : - amplasamentul lucrarii liber de orice sarcina ;
- suprafete de teren din zona de siguranta a drumului care se preteaza la
depozitarea materialelor si utilajelor, pe zona amplasamentului lucrarii.
13.2. Achizitorul are obligatia sa anunte Executantul, in timp util, in legatura cu toate
modificarile surfenite fata de prevederile graficului si care necesita schimbari in ceea ce priveste
efectuarea lucrarilor contractante.
13.3. Achizitorul are obligatia, in vederea decontarii, sa controleze, pe parcursul executiei,
cantitatea si calitatea lucrarilor executate, si sa constate conformitatea lor cu specificatiile cuprinse in
anexele la contract.
13.4. - Achizitorul se obliga sa organizeze receptia la terminarea lucrarilor si receptia finala,
dupa perioada de garantie, la obiectivul prevazut la art. 2 din contract, in conformitate cu prevederile
HG 273/1994 privind aprobarea Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii
aferente acestora si/sau ale celorlalte reglementari in vigoare la data respectiva.
14. Inceperea si executia lucrarilor

14.1. - Executantul are obligatia de a incepe lucrarile imediat dupa primirea ordinului de
incepere a lucrarilor emis de catre Achizitor.
Executantul trebuie sa notifice Achizitorului si Inspectiei de Stat in Constructii data inceperii
efective a lucrarilor.
14.2. - Lucrarile trebuie sa se desfasoare conform caietului de sarcini, specificatiilor tehnice, PT,
DDE avizate si sa fie terminate la data stabilita.
Executantul va prezenta, la cererea Achizitorului, dupa semnarea contractului, graficul de
executie de detaliu, alcatuit in ordinea tehnologica de executie. In cazul in care, dupa opinia
Achizitorului, pe parcurs desfasurarea lucrarilor nu concorda cu graficul general de executie a lucrarilor,
la cererea Achizitorului Executantul va prezenta un grafic revizuit, in vederea terminarii lucrarilor la
data prevazuta in contract. Graficul revizuit nu il va scuti pe Executant de nici una dintre indatoririle
asumate prin contract.
In cazul in care Executantul intarzie inceperea lucrarilor, terminarea pregatirilor, Achizitorul este
indreptatit sa ii fixeze Executantului un termen pana la care activitatea sa intre in normal si sa il
avertizeze ca, in cazul neconformarii, la expirarea termenului stabilit ii va rezilia contractul.
14.3. - Achizitorul are dreptul de a supraveghea desfasurarea executiei lucrarilor si de a stabili
conformitatea lor cu specificatiile cuprinse in anexele la contract. Partile contractante au obligatia de a
notifica, in scris, una celeilalte, identitatea reprezentantilor lor atestati profesional pentru acest scop, si
anume a responsabilului tehnic cu executia din partea Executantului si din partea Achizitorului a
persoane fizice sau juridice atestate potrivit legii.
Executantul are obligatia de a asigura accesul Achizitorului si/sau a reprezentantului sau la
locul de munca, in ateliere, depozite si oriunde isi desfasoara activitatile legate de indeplinirea
obligatiilor asumate prin contract, inclusiv pentru verificarea lucrarilor ascunse.
15. Finalizarea si receptia lucrarilor

15.1. - La finalizarea lucrarilor, Executantul are obligatia de a notifica in scris Achizitorului ca
sunt indeplinite conditiile de receptie, solicitand acestuia convocarea comisiei de receptie.
Pe baza situatiilor de lucrari executate confirmate si a constatarilor efectuate pe teren Achizitorul
va aprecia daca sunt intrunite conditiile pentru a convoca comisia de receptie. In cazul in care se
constata ca sunt lipsuri sau deficiente, acestea vor fi notificate Executantului, stabilindu-se si termenele
pentru remediere si finalizare. Dupa constatarea remedierii tuturor lipsurilor si deficientelor, la o noua
solicitare a Executantului, Achizitorul va convoca comisia de receptie.
15.2. - Comisia de receptie are obligatia de a constata stadiul indeplinirii contractului, prin
corelarea prevederilor acestuia cu documentatia de executie si cu reglementarile in vigoare. In functie de
constatarile facute, Achizitorul are dreptul de a aproba sau de a respinge receptia.
15.3. - Executantul are obligatia de a efectua masuratori, in vederea receptiei finale si receptiei la
terminarea lucrarilor astfel incat acestea sa corespunda standardelor impuse prin normele in vigoare.
7
16. Perioada de garantie acordata lucrarilor
16.1. - Perioada de garantie este de 24 de luni si curge de la data receptiei la terminarea

lucrarilor, pe ansamblu sau pe parti din lucrare distincte din punct de vedere fizic si functional, pana la
data receptiei finale.
16.2. - In perioada de garantie Executantul are obligatia, in urma dispozitiei date de Achizitor,
de a executa toate lucrarile de modificare, reconstructie si remediere a viciilor constructiilor si a altor
defecte a caror cauza este nerespectarea clauzelor contractuale.
Executantul are obligatia de a executa toate activitatile prevazute la alin. (1) pe cheltuiala
proprie, in cazul in care ele sunt necesare ca urmare a:
a) utilizarii de materiale, de instalatii sau a unei manopere neconforme cu prevederile contractului,
b) unui viciu de conceptie, acolo unde Executantul este responsabil de proiectarea unei parti din lucrari,
c) neglijentei sau neindeplinirii de catre Executant a oricareia dintre obligatiile explicite sau implicite
care ii revin in baza contractului.
16.3. - In cazul in care Executantul nu executa lucrarile prevazute la clauza 16.2 alin. (1),
Achizitorul este indreptatit sa angajeze si sa plateasca alte persoane care sa le execute. Cheltuielile
aferente acestor lucrari vor fi recuperate de catre Achizitor de la Executant sau retinute din sumele
cuvenite acestuia.
17. Modalitati de plata

17.1. Decontarea lucrarilor care fac obiectul contractului, se face in baza facturii emise de
Executant si a situatiilor de lucrari.
Situatiile de lucrari insotite de atasamente, se depun de Executant la sediul Achizitorului in patru
exemplare originale, pina la data de 25 a lunii de referinta.
Situatiile de lucrari si atasamentele vor fi semnate de Executant si insusite sub semnatura de
diriginte de santier, numit conform art. 14.3.
Verificarea situatiilor de lucrari de catre Achizitor se face in termen de 5 zile de la depunerea lor
la sediul D.R.D.P. Iasi.
Factura se comunica Achizitorului prin posta cu confirmare de primire sau prin delegate direct la
sediul mentionat la art. 1 din contract.
In caz de divergente, dovada comunicarii facturii catre Achizitor, o constituie dupa caz, mandatul
postal sau stampila aplicata de registratura Achizitorului pe document.
Emiterea facturilor pentru plata lucrarilor executate se face numai dupa insusirea situatiilor de
lucrari de catre Achizitor.
Decontarea facturilor se va efectua in termen de 90 zile de la data inregistrarii acesteia la sediul
Achizitorului, in functie de sumele alocate de CNADNR SA.
Achizitorul nu este raspunzator pentu plata lucrarilor efectuate de Executant peste valoarea
fondurilor alocate prin sursa de finantare a CNADNR SA si comunicata acestuia.
Prezentarea cu date eronate sau incomplete, fata de prevederile legii si ale contractului de
achizitie, a facturilor spre decontare, face sa nu curga termenul de plata, daca Achizitorul sesizeaza
Executantul despre neregulile constatate si returneaza facturile in original, in interiorul termenului de
plata. Un nou termen de plata va curge de la confirmarea de catre Achizitor a noilor facturi prezentate de
catre Executant completate cu date corecte, potrivit legii si contractului.
Dac Achizitorul nu onoreaza facturile in termen de 14 zile de la expirarea duratei prevazute
mai sus Executantul are dreptul de a sista executarea lucrarilor sau de a diminua ritmul executiei.
Imediat ce Achizitorul onoreaza factura, Executantul va relua executarea lucrarilor in cel mai scurt timp.
17.2 Contractul nu va fi considerat terminat pana cand procesul verbal de receptie finala nu va fi
semnat de comisia de receptie, care confirma ca lucrarile au fost executate conform contractului.
Receptia finala va fi efectuata conform prevederilor legale, dupa expirarea perioadei de garantie.
18. Actualizarea pretului contractului

Pretul contractului este ferm.
19. Asigurari
8
19.1. - Executantul are obligatia de a incheia, inainte de inceperea lucrarilor, o asigurare ce va
cuprinde toate riscurile care ar putea aparea privind lucrarile executate, utilajele, instalatiile de lucru,
echipamentele, materialele pe stoc, personalul propriu si reprezentantii imputerniciti sa verifice, sa
testeze sau sa receptioneze lucrarile, precum si daunele sau prejudiciile aduse catre terte persoane fizice
sau juridice.
Asigurarea se va incheia cu o agentie de asigurare. Contravaloarea primelor de asigurare va fi
suportata de catre Executant din capitolul "Cheltuieli indirecte".
Executantul are obligatia de a prezenta Achizitorului, ori de cate ori i se va cere, polita sau
politele de asigurare si recipisele pentru plata primelor curente (actualizate).
Executantul are obligatia de a se asigura ca subantreprenorii au incheiat asigurari pentru toate
persoanele angajate de ei. El va solicita subantreprenorilor sa prezinte Achizitorului, la cerere, politele
de asigurare si recipisele pentru plata primelor curente (actualizate).
Achizitorul nu va fi responsabil pentru nici un fel de daune-interese, compensatii platibile prin
lege, in privinta sau ca urmare a unui accident ori prejudiciu adus unui muncitor sau altei persoane
angajate de Executant, cu exceptia accidentelor sau prejudiciilor rezultate din vina Achizitorului, a
agentilor sau a angajatilor acestora.
20. Amendamente
20.1. Partile contractante au dreptul, pe durata indeplinirii contractului, in situatii temeinic
justificate, de a conveni modificarea clauzelor contractului prin act aditional.
20.2.- In situatia in care prevederile legale ulterioare vor impune acest lucru, clauzele
contractuale vor fi modificate prin act aditional.
21. Penalitati, daune-interese

21.1. - In cazul in care, Executantul nu isi indeplineste la timp obligatiile asumate prin contract,
inclusiv cu privire la executarea lucrarilor potrivit graficului, anexa la contract, Achizitorul are dreptul
sa incaseze, cu titlul de penalitati, o suma echivalenta cu 0,05%/ zi de intarziere din valoarea lucrarilor
neexecutate la termen sau executate necorespunzator, pana la indeplinirea efectiva a obligatiilor.
21.2. In cazul in care achizitorul nu onoreaza facturile in termenul prevazut la art. 17.1.3., atunci
acesta are obligatia de a plati, ca penalitati, 0,05%/zi din valoarea facturilor neachitate, pana la
indeplinirea efectiva a obligatiilor.
22. Rezilierea contractului

22.1. - Nerespectarea obligatiilor asumate prin prezentul contract de catre una dintre parti, da
dreptul partii lezate de a cere rezilierea contractului de lucrari si de a pretinde plata de daune-interese.
Rezilierea Contractului se poate cere in baza unor motivatii scrise, de catre oricare dintre parti,
respectand prevederile Conditiilor de Contractare.
22.2. - Achizitorul isi rezerva dreptul de a denunta unilateral contractul de lucrari la aparitia unor
circumstante care nu au putut fi prevazute la data incheierii contractului si care conduc la modificarea
clauzelor contractuale astfel incat indeplinirea contractului ar fi contrara interesului public sau fac
imposibila continuarea lui. Dreptul de denuntare unilaterala a contractului din partea Achizitorului este
valabil si pentru situatia sistarii alocarii resurselor financiare necesare continuarii lucrarilor.
22.3. - In cazul prevazut la clauza 22.2 Executantul are dreptul de a pretinde numai plata
corespunzatoare pentru partea din contract indeplinita pana la data denuntarii unilaterale a contractului.
22.4. - Achizitorul poate cere rezilierea contractului daca:
a) Executantul a fost declarat falimentar in conformitate cu prevederile legii nr. 85/2006, se emite ordin
de executie impotriva lui, intra in lichidare in vederea fuzionarii sau are o ipoteca pe capital ;
b) Executantul a abandonat contractul ;
c) Executantul nu incepe lucrarile fara sa aiba un motiv justificat sau nu reia lucrarile suspendate in
termen de 15 de zile de la primirea dispozitiei scrise de reincepere a lucrarilor date de Achizitor ;
d) Executantul nu a indepartat materialele necorespunzatoare de pe santier sau nu a refacut o lucrare in
termen de 30 de zile de la primirea dispozitiei scrise date de Achizitor ;
e) Executantul neglijeaza in mod flagrant si repetat sa-si indeplineasca obligatiile contractuale, desi a
fost notificat de Achizitor ;
f) Executantul a dat in subantrepriza o parte din lucrari fara avizul Achizitorului.
9
22.5. Executantul poate cere rezilierea contractului daca:
a) Achizitorul nu-si indeplineste obligatiile care sunt in sarcina sa si prin aceasta pune pe Executant in
situatia de a nu putea executa lucrarea ;
b) Achizitorul nu onoreaza o plata scadenta mai mult de 5 luni ;
c) Achizitorul notifica Executantul ca din motive neprevazute si datorita unor conjucturi economice ii
este imposibil sa continue indeplinirea obligatiilor contractuale (cu exceptia situatie prevazuta la clauza
22.2.
22.6. Cererea de reziliere a contractului pentru motivele mentionate la art.22.4. si 22.5. se va
comunica in scris partii contractante cu cel putin 30 zile lucratoare anterior datei solicitate de reziliere.
22.7. Achizitorul va convoca comisia de receptie care va efectua receptia cantitativa si
calitativa a lucrarilor executate, dupa care se vor stabili sumele care urmeaza sa fie platite
Executantului.
22.8. Achizitorul va avea, pana la data intreruperii si incetarii contractului, aceleasi obligatii de
plata prevazute in contract.
22.9. In cazul in care una din parti nu isi indeplineste, in mod culpabil, obligatiile, contractul se
considera reziliat de drept fara a mai fi necesara notificarea si introducerea unei actiuni in fata
instantelor judecatoresti.
22.10. - In cazul rezilierii contractului din vina Executantului, Achizitorul va stabili daunele pe
care trebuie sa le suporte Executantul si care se vor scadea din obligatiile de plata pe care Achizitorul le
are fata de acesta la data intreruperii lucrarilor.
22.11. In cazul in care nu se pot aplica prevederile art. 22.10. recuperarea daunelor se va face
conform prevederilor legale in vigoare la aceasta data.
23. Cesiunea
23.1. - Executantul are obligatia de a nu transfera total sau partial drepturile i obligaiile sale
asumate prin contract, fara sa obtina in prealabil acordul scris al Achizitorului.
23.2. - Cesiunea nu va exonera Executantul de nici o responsabilitate privind garantia sau orice
alte obligatii asumate prin contract.
24. Forta majora

24.1. - Forta majora este constatata de o autoritate competenta.
24.2 - Forta majora exonereaza partile contractante de indeplinirea obligatiilor asumate prin
prezentul contract, pe toata perioada in care actioneaza aceasta.
24.3. - Indeplinirea contractului va fi suspendata in perioada de actiune a fortei majore, dar fara a
prejudicia drepturile ce li se cuveneau partilor pana la aparitia acesteia.
24.4. - Partea contractanta care invoca forta majora are obligatia de a notifica celeilalte parti,
imediat si in mod complet, producerea acesteia si de a lua orice masuri care ii stau la dispozitie, in
vederea limitarii consecintelor.
Pe durata producerii evenimentului de forta majora si ulterior partile sunt obligate sa depuna
toate diligentele necesare reducerii si inlaturarii efectelor negative produse de evenimentul respective.
25. Solutionarea litigiilor

25.1. - Achizitorul si Executantul vor face toate eforturile pentru a rezolva pe cale amiabila, prin
tratative directe, orice neintelegere sau disputa care se poate ivi intre ei in cadrul sau in legatura cu
indeplinirea contractului.
25.2. - Daca dupa 15 zile de la inceperea acestor tratative, Achizitorul si Executantul nu reusesc
sa rezolve in mod amiabil o divergenta contractuala, fiecare poate solicita ca disputa sa se solutioneze de
instantele judecatoresti de la locul semnarii contractului.
25.3.- In cazul litigiilor privind calitatea si proprietatile materialelor de constructii, procedurile
de verificare, corectitudinea efectuarii probelor, privind utilajele de constructii folosite, fiecare parte
poate, dupa o instiintare prealabila a celeilalte parti, sa ceara efectuarea unor cercetari de catre o
institutie publica de cercetare-dezvoltare. Costurile cercetarilor efectuate se suporta de partea a carei
culpa a fost dovedita.
26. Limba care guverneaza contractul

10
26.1. - Limba oficiala a contractului este limba romana.
27. Comunicari
27.1. - (1) Orice comunicare intre parti, referitoare la indeplinirea prezentului contract, trebuie sa
fie transmisa in scris.
(2) Orice document scris trebuie inregistrat atat in momentul transmiterii, cat si in momentul
primirii.
27.2. - Comunicarile dintre parti se pot face si prin telefon, fax, cu conditia confirmarii in scris a
primirii comunicarii.
28. Legea aplicabila contractului

28.1. Prezentul contract se supune legilor aplicabile in vigoare la data incheierii si va fi
interpretat in conformitate cu legislatia Romana.
Prezentul contract a fost incheiat astazi, ., in doua exemplare originale, la sediul

D.R.D.P. IAI.
ACHIZITOR: EXECUTANT:
C.N.A.D.N.R. S.A. - D.R.D.P. IAI S.C ..
Director, Director,
ing. Viorel Scutaru
Director economic,
ec. Vasile Popa
Director adjunct,
ing. Constantin Zbarnea
Vizat juridic
Viza CFP
Sef serv. ILA-BMS

ing. Mirela Popescu
Responsabil contract
11
ANEXA 3
NOT COMUN
ncheiat astzi, ..
ncepnd cu data de .. , ntre DIRECIA REGIONAL DRUMURI

I PODURI IAI i a Contractului nr. .. / 2010,
avnd ca obiect execuie
Reabilitare pod DN 2M km 30+893 la Reghiu
Reabilitare pod DN 2M km 33+165 la Andrieu
Pentru derularea i decontarea corespunztoare a lucrrilor contractate facem
- Documentele care se ntocmesc de ctre Contractant n vederea decontrii
lucrrilor executate sunt:
a. Situaia de plat a lucrrilor executate ntocmit pentru fiecare lucrare n parte,
pe articole de deviz, categorii de lucrri i pe obiecte n conformitate cu centralizatorul
cheltuielilor pe obiectiv, centralizatorul financiar al categoriilor de lucrari, pe obiecte si
listele de cantitati din documentatia de atribuire;
b. Extrase de material, manopera, utilaj i transport n conformitate cu lista
privind consumurile de resurse materiale, lista cuprinzand consumurile cu mana de lucru,
lista cuprinzand consumurile de ore de functionare a utilajelor si lista cuprinzand
consumurile cu transporturile din documentatia de atribuire;
c. Ataamente conform formular Foaie de Atasament;
d. Centralizator situaii de plat conform formular Centralizator situaii de plat
Documentele menionate la punctele a, b,c vor fi nsuite prin semntur i tampil
de ctre Contractant, prin dirigintele de santier i Executant.
Documentul de la punctul d va fi nsuit i de responsabilul de contract, eful
serviciului din care face parte responsabilul de contract i de ctre managerul de contract.
Toate documentele vor fi prezentate n 4 exemplare pn la data de 25 a lunii
pentru care se ntocmesc.
AUTORITATE CONTRACTANTA CONTRACTANT
C.N.A.D.N.R. SA - D. R. D. P. IASI
Director, Director general
Director adj.,
Director ec.,
ef serviciuCBBBILA
Vizat juridic
Vizat C.F.P.
Responsabil contract
FORMULARE
Formular nr. 1
Operator economic Inregistrat la sediul autoritatii contractante

___________________ nr. ________/___________
(denumirea/numele)
SCRISOARE DE INAINTARE
Catre ________________________________
(denumirea autoritatii contractante si adresa completa)
Ca urmare a anunului de participare nr. ______ din ______________, privind aplicarea

procedurii de ____________________(denumire procedur) pentru atribuirea contractului
_________________________________________(denumirea contractului de achiziie public), noi
________________________________________ (denumirea/numele operatorului economic) v
transmitem alturat urmtoarele:
1. Documentul ______________________(tipul, seria/numrul, emitentul) privind garania pentru

participare, n cuantumul i n forma stabilit de dumneavoastr prin documentaia de atribuire;
2. Pachetul/plicul sigilat i marcat n mod vizibil, coninnd, n original i ntr-un numr de
________ copii:
a) oferta;
b) documentele care nsoesc oferta.
Avem sperana c oferta noastr este corespunztoare i va satisface cerinele.
Data completarii ___________ Cu stima,
Operator economic,
__________________
(semnatura autorizata)
Formular nr. 2
MPUTERNICIRE
Subscrisa , cu sediul n
,
nmatriculat la Registrul Comerului sub nr. , CIF , atribut
fiscal , reprezentat legal prin , n calitate de
, mputernicim prin prezenta pe
, domiciliat n
, identificat cu B.I./C.I. seria , nr. , CNP
, eliberat de , la data de , avnd funcia
de , s ne reprezinte la procedura nr. ,
organizat de C.N.A.D.N.R. - S.A. n scopul atribuirii contractului
n ndeplinirea mandatului su, mputernicitul va avea urmtoarele drepturi i obligaii:

1. S semneze toate actele i documentele care eman de la subscrisa n legtur cu participarea la
prezenta procedur;
2. S participe n numele subscrisei la procedur i s semneze toate documentele rezultate pe
parcursul i/sau n urma desfurrii procedurii.
3. S rspund solicitrilor de clarificare formulate de ctre comisia de evaluare n timpul
desfurrii procedurii.
4. S depun n numele subscrisei contestaiile cu privire la procedur.
Prin prezenta, mputernicitul nostru este pe deplin autorizat s angajeze rspunderea
subscrisei cu privire la toate actele i faptele ce decurg din participarea la procedur.
Not: mputernicirea va fi nsoit de o copie dup actul de identitate al persoanei
mputernicite (buletin de identitate, carte de identitate, paaport).
Data Denumirea mandantului
S.C.
reprezentat legal prin
___________________________
(Nume, prenume)
___________________________
(Funcie)
___________________________
(Semntura autorizat i tampila)
ANEXA 1 conform O.G. 27/2006
DECLARAIE privind ncadrarea ntreprinderii n categoria ntreprinderilor mici i mijlocii
I. Date de identificare a ntreprinderii

Denumirea ntreprinderii
........................................................................................................................................
Adresa sediului social
.........................................................................................................................................
Cod unic de nregistrare
............................................................
Numele i funcia
.......................................................................................................................................
(preedintele consiliului de administraie, director general sau echivalent)
II. Tipul ntreprinderii

Indicai, dup caz, tipul ntreprinderii:
[] ntreprindere autonom. n acest caz, datele din tabelul de mai jos sunt preluate doar din situaia
economico-financiar a ntreprinderii solicitante. Se va completa doar declaraia, fr anexa nr. 2.
[] ntreprindere partenera. Se va completa tabelul de mai jos pe baza rezultatelor calculelor
efectuate conform anexei nr. 2, precum i a fielor adiionale care se vor ataa la declaraie.
[] ntreprindere legat. Se va completa tabelul de mai jos pe baza rezultatelor calculelor efectuate
conform anexei nr. 2, precum i a fielor adiionale care se vor ataa la declaraie.
III. Date utilizate pentru a se stabili categoria ntreprinderii*1)
Exerciiul financiar de referinta*2)
Numrul mediu anual de salariai Cifra de afaceri anuala neta Active totale
RON/EURO RON/EURO
Important:
Precizati dac, fata de exerciiul financiar anterior, datele financiare au nregistrat modificri care
determina ncadrarea ntreprinderii ntr-o alta categorie (respectiv micro-ntreprindere, ntreprindere
mica, mijlocie sau mare).
[] Nu
[] Da (n acest caz se va completa i se va ataa o declaraie referitoare la exerciiul financiar
anterior).
Semnatura ........................................
(numele i funcia semnatarului, autorizat sa reprezinte ntreprinderea)
Declar pe propria rspundere ca datele din aceasta declaraie i din anexe sunt conforme cu
realitatea.
Data ntocmirii ........................... Semnatura .................................

--------------
*1) Datele sunt calculate n conformitate cu art. 6 din prezenta lege.
*2) Datele cu privire la numrul mediu anual de salariai, cifra de afaceri anuala neta i activele
totale sunt cele realizate n ultimul exerciiu financiar raportate n situaiile financiare anuale
aprobate de acionari sau asociai. n cazul ntreprinderilor nou nfiinate datele cu privire la numrul
mediu anual de salariai, cifia de afaceri anuala neta i activele totale se determina i se declara pe
propria rspundere.
Formular nr. 3
BANCA
........................
(denumirea)
SCRISOARE DE GARANTIE BANCARA

pentru participare cu oferta la procedura de atribuire a
contractului de achizitie publica
Catre .........................................................................
Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului de

lucrari..., noi
.............................................................................. (denumirea bancii), avand sediul inregistrat la
.......................................................................... (adresa bancii), ne obligam fata de
................................................................................... (denumirea autoritatii contractante) sa platim
suma de ................................................... (in litere si in cifre), la prima sa cerere scrisa si fara ca
aceasta sa aiba obligatia de a-si motiva cererea respectiva, cu conditia ca in cererea sa, autoritatea
contractanta sa specifice ca suma ceruta de ea si datorata ei este din cauza existentei uneia sau mai
multora dintre situatiile urmatoare:
a) ofertantul ...................................................... (denumirea/numele) si-a retras oferta in
perioada de valabilitate a acesteia;
b) oferta sa fiind stabilita castigatoare, ofertantul .............................................
(denumirea/numele) nu a constituit garantia de buna executie in perioada de valabilitate a ofertei;
c) oferta sa fiind stabilita castigatoare, ofertantul ..................................................
(denumirea/numele) a refuzat sa semneze contractul de achizitie publica in perioada de valabilitate a
ofertei.
Prezenta garantie este valabila pana la data de ..........................................
Parafata de Banca ................ (semnatura autorizata) in ziua .... luna .... anul ....
Formular nr. 4
Operator economic
...............................
(denumirea/numele)
DECLARAIE privind situaia personal a operatorului economic
Subsemnatul, .............. reprezentant mputernicit al ......................... (denumirea

operatorului economic) n calitate de candidat/ofertant/ofertant asociat/ter susintor al
candidatului/ofertantului, declar pe propria rspundere, sub sanciunea excluderii din procedura de
achiziie public i sub sanciunile aplicabile faptei de fals n acte publice, c nu m aflu n situaia
prevzut la art. 180 din Ordonana de Urgen a Guvernului nr.34/2006 privind atribuirea
contractelor de achiziie public, a contractelor de concesiune de lucrri publice i a contractelor de
concesiune de servicii, cu modificrile i completrile ulterioare, aprobat prin Legea nr. 337/2006,
respectiv n ultimii 5 ani nu am fost condamnat prin hotrre definitiv a unei instane judectoreti
pentru participarea la activiti ale unei organizaii criminale, pentru corupie, fraud i/sau splare
de bani.
Subsemnatul declar c informaiile furnizate sunt complete i corecte n fiecare detaliu i
neleg c autoritatea contractant are dreptul de a solicita, n scopul verificrii i confirmrii
declaraiilor, orice documente doveditoare de care dispun.
Subsemnatul, ................................. reprezentant mputernicit al ............. (denumirea
operatorului economic), n calitate de candidat/ofertant/ofertant asociat/ter susintor al
candidatului/ofertantului, la procedura de ................. (se menioneaz procedura) pentru atribuirea
contractului de achiziie public avnd ca obiect ....................... (denumirea produsului, serviciului
sau lucrrii), codul CPV ............., la data de ................ (zi/luna/an), organizat de ............
(denumirea autoritii contractante), declar pe propria rspundere c:
a) nu sunt n stare de faliment ori lichidare, afacerile mele nu sunt conduse de un
administrator judiciar sau activitile mele comerciale nu sunt suspendate i nu fac obiectul unui
aranjament cu creditorii. De asemenea, nu sunt ntr-o situaie similar cu cele anterioare,
reglementat prin lege;
b) nu fac obiectul unei proceduri legale pentru declararea mea n una dintre situaiile
prevzute la lit. a);
c) mi-am ndeplinit obligaiile de plat a impozitelor, taxelor i contribuiilor de asigurri
sociale ctre bugetele componente ale bugetului general consolidat, n conformitate cu prevederile
legale n vigoare n Romnia sau n ara n care sunt stabilit pana la data solicitat;
d) n ultimii 2 ani, am ndeplinit integral obligaiile contractuale i nu am produs grave
prejudicii beneficiarilor;
e) nu am fost condamnat, n ultimii 3 ani, prin hotrrea definitiv a unei instane
judectoreti, pentru o fapt care a adus atingere eticii profesionale sau pentru comiterea unei greeli
n materie profesional.
Subsemnatul declar c informaiile furnizate sunt complete i corecte n fiecare detaliu i
neleg ca autoritatea contractant are dreptul de a solicita, n scopul verificrii i confirmrii
declaraiilor, orice documente doveditoare de care dispun.
neleg ca n cazul n care aceast declaraie nu este conform cu realitatea sunt pasibil de
nclcarea prevederilor legislaiei penale privind falsul n declaraii.
Data completrii
Operator economic,
.................................
(semntur autorizat)
Formular nr. 5
Operator economic
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE
PRIVIND CALITATEA DE PARTICIPANT LA PROCEDURA
1. Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ...................... (denumirea operatorului

economic), declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, ca, la
procedura pentru atribuirea contractului de achizitie publica ............... (se mentioneaza procedura),
avand ca obiect ................. (denumirea produsului, serviciului sau lucrarii si codul CPV), la data de
....... (zi/luna/an), organizata de ....................... (denumirea autoritatii contractante), particip si depun
oferta:
[ ] in nume propriu;
[ ] ca asociat in cadrul asociatiei ..............................;
[ ] ca subcontractant al .........................................;
(Se bifeaza optiunea corespunzatoare)
2. Subsemnatul declar ca:
[ ] nu sunt membru al niciunui grup sau retele de operatori economici;
[ ] sunt membru in grupul sau reteaua a carei lista cu date de recunoastere o prezint in anexa.
(Se bifeaza optiunea corespunzatoare)
3. Subsemnatul declar ca voi informa imediat autoritatea contractanta daca vor interveni
modificari in prezenta declaratie la orice punct pe parcursul derularii procedurii de atribuire a
contractului de achizitie publica sau, in cazul in care vom fi desemnati castigatori, pe parcursul
derularii contractului de achizitie publica.
4. De asemenea, declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecare detaliu si
inteleg ca autoritatea contractanta are dreptul de a solicita, in scopul verificarii si confirmarii
declaratiilor, situatiilor si documentelor care insotesc oferta, orice informatii suplimentare in scopul
verificarii datelor din prezenta declaratie.
5. Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala, banca, alte
persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ................ (denumirea si adresa
autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic si financiar in legatura cu activitatea noastra.
Operator economic,
..........................................
Formularul nr. 6
Ter susintor financiar

..........................
(denumirea) ANGAJAMENT
privind susinerea financiar
a ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici
Ctre, ................................................................................
(denumirea autoritii contractante i adresa complet)
Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului ..............................

(denumirea contractului de achiziie public), noi .......................(denumirea terului susintor
financiar), avnd sediul nregistrat la .................. (adresa terului susintor financiar), ne obligm, n
mod ferm, necondiionat i irevocabil, s punem la dispoziia ................ (denumirea
ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici) toate resursele financiare necesare pentru
ndeplinirea integral i la termen a tuturor obligaiilor asumate de acesta/acetia conform ofertei
prezentate i contractului de achiziie public ce urmeaz a fi ncheiat ntre ofertant i autoritatea
contractant.
Acordarea susinerii financiare nu implic alte costuri pentru achizitor, cu excepia celor
care au fost incluse n propunerea financiar.
n acest sens, ne obligm n mod ferm, necondiionat i irevocabil, s punem la dispoziia
.......... (denumirea ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici) suma de
.................................................................. (valoarea total/parial din propunerea financiar),
necesar pentru ndeplinirea integral, reglementar i la termen a contractului de achiziie public.
Noi, ............................................ (denumirea terului susintor financiar), declarm c
nelegem s rspundem fa de autoritatea contractant pentru neexecutarea oricrei obligaii
asumate de ..... (denumire ofertant/grupul de operatori economici), n baza contractului de achiziie
public i pentru care ...... (denumirea ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici) a
primit susinerea financiar conform prezentului angajament, renunnd n acest sens, definitiv i
irevocabil, la invocarea beneficiului de diviziune sau discuiune.
Noi, ..................... (denumirea terului susintor financiar), declarm c nelegem s
renunam definitiv i irevocabil la dreptul de a invoca orice excepie de neexecutare, att fa de
autoritatea contractant, ct i fa de ............ (denumire ofertant/candidat/grupul de ofertani), care
ar putea conduce la neexecutarea, parial sau total, sau la executarea cu ntrziere sau n mod
necorespunztor a obligaiilor asumate de noi prin prezentul angajament.
Noi,.................................. (denumirea terului susintor financiar), declarm c nelegem
s rspundem pentru prejudiciile cauzate autoritii contractante ca urmare a nerespectrii obligaiilor
prevzute n angajament.
Prezentul reprezint angajamentul nostru ferm ncheiat n conformitate cu prevederile art.186
alin.(2) din OUG nr.34/2006 cu modificrile i completrile ulterioare, care d dreptul autoritii
contractante de a solicita, n mod legitim, ndeplinirea de ctre noi a anumitor obligaii care decurg
din susinerea financiar acordat .............................................................. (denumirea
ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici).
Data completrii, Ter susintor,

(semntur autorizat)
Formular nr. 7
OFERTANTUL
_____________________
(denumirea/numele)
INFORMATII GENERALE
1. Denumirea/numele:
2. Codul fiscal:
3. Adresa sediului central:
4. Telefon:
Fax:
E-mail:
5. Certificatul de inmatriculare/inregistrare _____________________________

(numarul, data si locul de inmatriculare/inregistrare)
6. Obiectul de activitate, pe domenii: __________________________________
(in conformitate cu prevederile din statutul propriu)
7. Birourile filialelor/sucursalelor locale, daca este cazul: _________________
(adrese complete, telefon/fax, certificate de inmatriculare/inregistrare)
8. Principala piata a afacerilor:
9. Cifra de afaceri pe ultimii 3 ani:
Cifra de afaceri anual

2007 2008 2009
lei euro lei euro lei euro
TOTAL (lei/euro)
MEDIA
ANUAL
(lei/euro)
Ofertant,
_______________
Formularul nr. 8
..........................
(denumirea) ANGAJAMENT
privind susinerea tehnica si profesional
a ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici
Ctre, ..............................................
Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului ...................... (denumirea

contractului de achiziie public), noi ............. (denumirea terului susintor tehnic i profesional),
avnd sediul nregistrat la .......... .............(adresa terului susintor tehnic i profesional), ne
obligm, n mod ferm, necondiionat i irevocabil, s punem la dispoziia.............. (denumirea
ofertantului/grupului de operatori economici) toate resursele tehnice i profesionale necesare pentru
ndeplinirea integral i la termen a tuturor obligaiilor asumate de acesta/acetia, conform ofertei
prezentate i contractului de achiziie public ce urmeaz a fi ncheiat ntre ofertant i autoritatea
contractant.
Acordarea susinerii tehnice i profesionale nu implic alte costuri pentru achizitor, cu
excepia celor care au fost incluse n propunerea financiar.
n acest sens, ne obligm n mod ferm, necondiionat i irevocabil, s punem la dispoziia
.......... (denumirea ofertantului/candidatului/grupului de operatori economici) resursele tehnice
i/sau profesionale de ................................................
..................................................................necesar pentru ndeplinirea integral, reglementar i la
termen a contractului de achiziie public.
Noi, ....................... (denumirea terului susintor tehnic i profesional), declarm c

nelegem s rspundem, n mod necondiionat, fa de autoritatea contractant pentru neexecutarea
oricrei obligaii asumate de ....................... (denumire ofertant/candidatului/grupul de operatori
economici), n baza contractului de achiziie public, i pentru care ................ (denumire
operatorul/candidatului/grupul de operatori economici) a primit susinerea tehnic i profesional
conform prezentului angajament, renunnd n acest sens, definitiv i irevocabil, la invocarea
beneficiului de diviziune sau discuiune.
Noi, .................. (denumirea terului susintor tehnic i profesional), declarm ca

nelegem s renunm definitiv i irevocabil la dreptul de a invoca orice excepie de neexecutare,
att fa de autoritatea contractant, ct i fa de ................. (denumire ofertant/grupul de ofertani),
care ar putea conduce la neexecutarea, parial sau total, sau la executarea cu ntrziere sau n mod
Noi,.................................. (denumirea terului susintor tehnic i profesional), declarm c

nelegem s rspundem pentru prejudiciile cauzate autoritii contractante ca urmare a nerespectrii
obligaiilor prevzute n angajament.

alin.(2) din OUG nr.34/2006 cu modificrile i completrile ulterioare, care d dreptul autoritii
contractante de a solicita, n mod legitim, ndeplinirea de ctre noi a anumitor obligaii care decurg
din susinerea tehnic i profesional acordat .............................................................. (denumirea
ofertantului/lcandidatului/grupului de operatori economici).

........................... .....................
(semntur autorizat)
Formularul nr. 9
Ter susintor tehnic i profesional

..........................
(denumirea)
Declaraie ter susintor tehnic i profesional - utilaje, echipamente
Subsemnatul, reprezentant mputernicit al .......................... (denumirea terului susintor

tehnic i profesional), declar pe propria rspundere, sub sanciunile aplicabile faptei de fals n acte
publice, c datele prezentate n tabelul anexat privind logistica, utilajele, instalaiile, echipamentele
tehnice de care dispun i care urmeaz a fi folosite efectiv pentru ndeplinirea contractului de
achiziie public............................................................. sunt reale.
Declar de asemenea c vom disponibiliza aceste resurse necondiionat, n funcie de
necesitile care vor aprea pe parcursul ndeplinirii contractului de achiziie public avnd ca
obiect..........................................................( obiectul contractului).
LISTA
privind logistica, utilajele, instalaiile i echipamentele tehnice aflate n dotare si care urmeaz a fi
efectiv folosite pentru ndeplinirea contractului de achiziie public
Nr. Denumire Cantitate Forma de deinere

crt utilaj/echipament/instalaie U.M.
Proprietate n chirie
Prezenta declaraie este anex la Angajamentul ferm privind susinerea noastr tehnic i
profesional oferit .............................................. ....................................................(denumirea

(semntur autorizat)
Formularul nr. 10

..........................
(denumirea)
Declaraie ter susintor tehnic i profesional - personal
Subsemnatul, reprezentant mputernicit al ........(denumirea terului susintor tehnic si

profesional), declar pe propria rspundere, sub sanciunile aplicabile faptei de fals n acte publice, c
datele prezentate n tabelul anexat privind efectivul mediu anual al personalului angajat i al cadrelor
de conducere i care urmeaz a fi efectiv alocat pentru indeplinirera contractului de achiziie
public.................................................... sunt reale.
LISTA
privind personalului angajat i al cadrelor de conducere care urmeaz a fi efectiv

alocate pentru ndeplinirea contractului de achiziie public
Anul 1 Anul 2 Anul 3

Personal angajat
Din care personal de
conducere
Personal efectiv alocat pentru
ndeplinirea contractului
Din care personal de
conducere efectiv alocat
pentru ndeplinirea
contractului
Anexez declaraiei, CV-urile personalului de conducere precum i ale personalului care

va fi alocat efectiv pentru ndeplinirea contractului de achiziie public.
Subsemnatul declar c informaiile furnizate, referitoare la experiena anterioar,
capacitile tehnice i personalul angajat i cel de conducere sunt complete i corecte n fiecare
detaliu i neleg c autoritatea contractant are dreptul de a solicita, n scopul verificrii i
confirmrii declaraiilor, situaiilor i documentelor care nsoesc oferta, orice informaii
suplimentare n scopul verificrii datelor din prezenta declaraie.
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituie, societate comercial, banc, alte
persoane juridice s furnizeze informaii reprezentanilor autorizai ai ........... (denumirea i adresa
autoritii contractante) cu privire la orice aspect tehnic i financiar n legtur cu activitatea
noastr.
Prezenta declaraie este anex la Angajamentul ferm privind susinerea noastr tehnic
i profesional oferit .............................................. ....................................(denumirea

(semntur autorizat)
Formular nr. 11
Operator economic
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE
PRIVIND UTILAJELE, INSTALATIILE, ECHIPAMENTELE TEHNICE DE CARE
DISPUNE OPERATORUL ECONOMIC PENTRU INDEPLINIREA CORESPUNZATOARE
A CONTRACTULUI DE LUCRARI
Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ........................................................

............. (denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria raspundere,
sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, ca datele prezentate in tabelul anexat sunt reale.
Subsemnatul declar ca informatiile furnizate sunt complete si corecte in fiecare detaliu si
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice institutie, societate comerciala, banca, alte
persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ................... (denumirea si
adresa autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic si financiar in legatura cu activitatea
noastra.
Operator economic,
........................
LISTA
cuprinzand utilajele, instalatiile si echipamentele tehnice
Nr. Denumire utilaj/echipament/ Form de deinere

UM Cantitate
crt. instalatie Proprietate n chirie
Operator economic,
....................................
Formular nr. 12/1
Operator economic
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE
PRIVIND EFECTIVUL MEDIU ANUAL AL PERSONALULUI ANGAJAT SI
AL CADRELOR DE CONDUCERE
Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ................................... (denumirea/numele si

sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei
de fals in acte publice, ca datele prezentate in tabelul anexat sunt reale.
persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ................... (denumirea si
adresa autoritatii contractante) cu privire la orice aspect tehnic si financiar in legatura cu activitatea
noastra.
Anul 1 Anul 2 Anul 3

Personal angajat
Din care personal de conducere
Data completarii ...................
Operator economic,
........................
Formular nr. 12/2
Operator economic
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE PRIVIND
PERSOANELE RESPONSABILE PENTRU EXECUIA LUCRRILOR
Subsemnatul _________________________, Director General al

.......................(denumirea operatorului economic) declar pe propria rspundere c pentru
lucrarea ___________________________ voi folosi urmtorul personal:
NUMELE I Experien Total lucrri

Nr. PRENUMELE similar (ani) experien similar
FUNCIA Studiile se
crt.
specialitate
0 1 2 3 4
1 Inginer C.F.D.P.
2 Inginer C.F.D.P.
atestat RTE
3 Responsabil cu
calitatea atestat
Responsabil atestat
4 cu sanatatea si
securitatea muncii
5 Inginer mecanic
Operator economic,

(semntura autorizat )
Anexez la declaratie CV-urile personalului responsabil pentru indeplinirea contractului de

achizitie publica.
Formular nr. 13
Operator economic
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE
PRIVIND LISTA PRINCIPALELOR LUCRARI EXECUTATE IN ULTIMII 5 ANI
Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ..................... (denumirea/numele si sediul/adresa

candidatului/ofertantului), declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte
publice, ca datele prezentate in tabelul anexat sunt reale.
persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ............. (denumirea si adresa
Operator economic,
........................
Denumire Perioada
Proce
N a/ numele Preul de
Obiectul Cod Calitatea nt
r. beneficiar total al Cantitatea derulare
contractul ul executantul execu
cr ului/ contractul (UM) a
ui CPV ui*) tat
t. clientului ui contract
(%)
Adresa ului **)
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1.
2.
3.
4.
Operator economic,
.......................
_____________
*) Se precizeaza calitatea in care a participat la indeplinirea contractului, care poate fi de:
contractant unic sau contractant conducator (lider de asociatie); contractant asociat; subcontractant.
**) Se va preciza data de incepere si de finalizare a contractului.
Formularul nr. 14
Ter susintor tehnic i profesional experienta similara
..........................
(denumirea)
ANGAJAMENT
privind susinerea tehnica si profesional a ofertantului
din punct de vedere a experientei similare
Ctre, ..............................................
Cu privire la procedura pentru atribuirea contractului .................................................................,

noi ............. (denumirea terului susintor tehnic i profesional), avnd sediul nregistrat la ..........
.............(adresa terului susintor tehnic i profesional), ne obligm, n mod ferm, necondiionat i
irevocabil, s punem la dispoziia.............. (denumirea ofertantului/grupului de operatori economici)
toate actele doveditoare privind incheierea si indeplinirea in ultimii 5 ani, in calitate de contractant,
asociat sau subcontractant, a unui contract, cel mult dou de natura si complexitate similara
lucrarilor ce fac obiectul contractului (lucrari de consolidare, reabilitare, constructii poduri) cu o
valoare de cel putin .................................. lei fara TVA.
Acordarea susinerii tehnice i profesionale nu implic alte costuri pentru achizitor, cu
excepia celor care au fost incluse n propunerea financiar.
Noi, ....................... (denumirea terului susintor tehnic i profesional) ne obligam sa
garantam autoritatii contractante ca, n cazul n care contractantul ntmpina dificultati pe
parcursul derularii contractului vom asigura ndeplinirea completa si reglementara a
obligatiilor contractuale prin implicarea noastra directa, prin punerea la dispozitia
contractantului a urmatoarelor resurse umane si materiale:

Noi, ....................... (denumirea terului susintor tehnic i profesional), declarm c

nelegem s rspundem, n mod necondiionat, fa de autoritatea contractant pentru neexecutarea
oricrei obligaii asumate de ....................... (denumire ofertant/candidatului/grupul de operatori
economici), n baza contractului de achiziie public, i pentru care ................ (denumire
operatorul/candidatului/grupul de operatori economici) a primit susinerea tehnic i profesional
conform prezentului angajament, renunnd n acest sens, definitiv i irevocabil, la invocarea
beneficiului de diviziune sau discuiune.
Noi, .................. (denumirea terului susintor tehnic i profesional), declarm ca nelegem
s renunm definitiv i irevocabil la dreptul de a invoca orice excepie de neexecutare, att fa de
autoritatea contractant, ct i fa de ................. (denumire ofertant/grupul de ofertani), care ar
putea conduce la neexecutarea, parial sau total, sau la executarea cu ntrziere sau n mod
Noi,.................................. (denumirea terului susintor tehnic i profesional), declarm c
nelegem s rspundem pentru prejudiciile cauzate autoritii contractante ca urmare a nerespectrii
obligaiilor prevzute n angajament.
alin.(2) din OUG nr.34/2006 (A) coroborat cu art. 111 alin. (4) din H.G. 925/2006 (A), care d dreptul
autoritii contractante de a solicita, n mod legitim, ndeplinirea de ctre noi a anumitor obligaii care
decurg din susinerea tehnic i profesional acordat ..............................................................
(denumirea ofertantului/lcandidatului/grupului de operatori economici).

........................... .....................
(semntur autorizat)
Formularul nr. 15

..........................
(denumirea)
Declaraie ter susintor tehnic i professional

din punct de vedere al experientei similare
Subsemnatul, reprezentant mputernicit al .......................... (denumirea terului susintor

tehnic i profesional), declar pe propria rspundere, sub sanciunile aplicabile faptei de fals n acte
publice, c datele prezentate n tabelul de mai jos privind experienta similara sunt reale.
Denumire Perioada
Proce
ui CPV ui*) tat
(%)
Adresa ului **)
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1.
Anexez declaraiei, copie dupa contractul sau contractele de achizitie publica (paginile din
contract din care sa rezulte partile contractante; obiectul + durata + pretul contractului precum si
pagina finala cu semnaturi), recomandari si proces verbal de receptie la terminarea lucrarilor.
Subsemnatul declar c informaiile furnizate, referitoare la experiena anterioar sunt complete

i corecte n fiecare detaliu i neleg c autoritatea contractant are dreptul de a solicita, n scopul
verificrii i confirmrii declaraiilor, situaiilor i documentelor care nsoesc oferta, orice informaii
suplimentare n scopul verificrii datelor din prezenta declaraie.
Subsemnatul autorizez prin prezenta orice instituie, societate comercial, banc, alte persoane
juridice s furnizeze informaii reprezentanilor autorizai ai ........... (denumirea i adresa autoritii
contractante) cu privire la orice aspect tehnic i financiar n legtur cu activitatea noastr.
Prezenta declaraie este anex la Angajamentul ferm privind susinerea noastr tehnic i
profesional oferit .............................................. ....................................(denumirea

(semntur autorizat)
Formular nr. 16
Operator economic
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE
PRIVIND LISTA CONTRACTELOR CARE SUNT IN DERULARE
Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ..................... (denumirea/numele si sediul/adresa

candidatului/ofertantului), declar pe propria raspundere, sub sanctiunile aplicate faptei de fals in acte
publice, ca datele prezentate in tabelul anexat sunt reale.
persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai ............. (denumirea si adresa
Operator economic,
........................
Denumire Perioada
Proce
ui CPV ui*) tat
(%)
Adresa ului **)
0 1 2 3 4 5 6 7 8
1.
2.
3.
4.
Operator economic,
.......................
_____________
*) Se precizeaza calitatea in care participa la indeplinirea contractului, care poate fi de: contractant
unic sau contractant conducator (lider de asociatie); contractant asociat; subcontractant.
**) Se va preciza data de incepere si de finalizare a contractului
Formular nr. 17
ACORD DE ASOCIERE
Nr. .................... din ..................................
CAPITOLUL I PRILE ACORDULUI
Art. 1 Prezentul acord se ncheie ntre :
S.C. ..............................................................., cu sediul n ............................................. , str.

.......................................................... nr. .................., telefon ................................................, fax
.............................................., nmatriculat la Registrul Comerului din .............................................
sub nr. .............................................., cod unic de nregistrare ...................................., cont
.......................................................................... deschis la ..............................................................,
reprezentat de ..................................
....................................................avnd funcia de ........................................... n calitate de asociat
LIDER DE ASOCIERE
i
S.C. ..............................................................., cu sediul n ........................................................... , str.
.......................................................... nr. .................., telefon ........................................................, fax
.............................................., nmatriculat la Registrul Comerului din .............................................
sub nr. .............................................., cod unic de nregistrare ......................, cont ....
.............................................................................. deschis la ................................................................
............, reprezentat de ............................................................................. avnd funcia de
........................................... n calitate de asociat
CAPITOLUL II OBIECTUL ACORDULUI
Art. 2. Obiectul prezentului acord l constituie asocierea n vederea executarii

................................................................................................................................................
..............................................................................................................................................., conform
documentaiei de atribuire puse la dispoziie de ctre C.N.A.D.N.R. S.A. D.R.D.P. IAI.
CAPITOLUL III TERMENUL ACORDULUI
Art. 3. Prezentul acord rmne n vigoare pn la terminarea lucrarilor prevzute

...................................., respectiv pn la
stingerea tuturor datoriilor.
CAPITOLUL IV ALTE CLAUZE
Art. 4. Partenerii convin ca liderul de asociere s fie ........................................................

........................................... Contractul de lucrari cu achizitorul va fi semnat de ctre liderul de
asociere ......................................................................................., desemnat ca fiind reprezentantul
autorizat s primeasc instruciunile pentru i n numele oricruia i tuturor membrilor asocierii.
Art. 5. Ambii asociai vor fi solidar i individual responsabili pentru execuia contractului n
conformitate cu termenii acestuia.
Art. 6. Execuia ntregului contract, inclusiv plata, va fi fcut exclusiv cu asociatul desemnat ca
lider.
Art. 7. n caz de adjudecare, asociaii au convenit ca ............................................................ s execute
................ %, iar ............................................................................... s execute .............. % din
valoarea ofertei.
Art. 8. Pentru lucrarile efectuate ................................................................ (asociatul) va emite facturi

ctre ................................................................................ (liderul de asociere).
Art. 9. .................................................................................... va suporta cheltuielile de contractare

(garania de participare, garania de bun execuie, etc) aferente obiectivului menionat la art. 2.
Art. 10. Asociaii convin s se susin ori de cte ori va fi nevoie pe tot parcursul realizrii lucrarilor,
acordndu-i sprijin de natur tehnic, managerial sau / i logistic ori de cte ori situaia o cere.
Art. 11. Orice probleme vor aprea pe parcursul derulrii contractului, se vor rezolva prin discuii i
dac va fi necesar se vor concretiza prin ncheierea unui act adiional la contract.
Art. 12. Prezentul acord se completeaz n ceea ce privete termenele i condiiile de prestare a
lucrarilor, cu prevederile contractului ce se va ncheia ntre
................................................................................... (liderul de asociere) i achizitor.
Art. 13. Eventualele litigii aprute ca urmare a derulrii prezentului acord se vor rezolva pe cale
amiabil. Dac acest lucru nu este posibil se va apela la instanele judectoreti competente din
Romnia.
Prezentul acord de asociere s-a ncheiat astzi ..................................... n ........... exemplare.
ASOCIAT 1 LIDER ASOCIAT 2
..................................................................... .............................................
..................................................................... ..............................................
Formular nr. 18
_________________________
(denumirea/numele)
DECLARATIE
PRIVIND PARTEA/PARTILE DIN CONTRACT CARE SUNT INDEPLINITE
DE SUBCONTRACTANT SI SPECIALIZAREA ACESTORA
Subsemnatul, reprezentant imputernicit al ....................................................

.....................................................................................................................................
(denumirea/numele si sediul/adresa candidatului/ofertantului), declar pe propria raspundere, sub
sanctiunile aplicate faptei de fals in acte publice, ca datele prezentate in tabelul anexat sunt reale.
persoane juridice sa furnizeze informatii reprezentantilor autorizati ai
............................................................................. (denumirea si adresa autoritatii contractante) cu
privire la orice aspect tehnic si financiar in legatura cu activitatea noastra.
Operator economic,
........................
Nr. Denumire/ Datele de Specializare Partea / prile din Acord

crt. nume recunoatere ale contract ce urmeaz subcontractor
subcontractant subcontractanilor a fi subcontractate cu specimen
de semntur
Operator economic,
........................
Formular nr. 19
ACORD DE SUBCONTRACTARE
nr./
La contractul de achizitie publica nr/.. incheiat intre __________________

____________________________ privind executia ______________________________
(denumire autoritare contractanta)
la ___________________________________________________________________.
(denumire contract)
1. Parti contractante:
Acest contract este incheiat intre S.C. _______________ cu sediul in ___________

____________________, reprezentata prin __________________ Director General si
(adresa,tel.,fax)
______________ Director Economic, denumita in cele ce urmeaza contractant general
si
S.C. ________________________ cu sediul in _________________________________,

(adresa,tel.,fax)
reprezentata prin __________________ Director General si ____________________ Director
Economic, denumita in cele ce urmeaza subcontractant.
2. Obiectul contractului:
Art.1. _______________ ce fac obiectul prezentului contract sunt_________________ de:

(lucrari,produse,servicii)
- ____________________
- ____________________.
Art.2. Valoarea ______________ este conform ofertei prezentate de subcontractant.

Art.3. Contractantul general va plati subcontractantului urmatoarele sume:
- lunar, in termen de _______ (zile) de la primirea de catre contractantul general

a facturii intocmite de subcontractant, contravaloarea ______________________ executate
in perioada respectiva.
- plata ___________________________ se va face in limita asigurarii finantarii _______
(lucrarilor, produselor, serviciilor)
____________________________ de catre beneficiarul __________________________
(lucrarilor, produselor, serviciilor) (denumire autoritare contractanta)
Art.4. Durata de executie a ________________________________ este in conformitate cu

contractul, esalonata conform graficului anexa la contract.
Art.5. Durata garantiei de buna executie este de ____ luni si incepe de la data semnarii procesului
verbal incheiat la terminarea _____________________________________.
Art.6. Contractantul general va preda subantreprenorului documentatia completa verificata cu
dispozitiile legale.
3. Alte dispozitii:
Art.7. Pentru nerespectarea termenului de finalizare a _____________________________

si neincadrarea din vina subcontractantului, in durata de executie angajata de contractantul general
in fata beneficiarului, subcontractantul va platii penalitati de ______% pe zi intarziere din valoarea
______________________________ nerealizata la termen.
Pentru nerespectarea termenelor de plata prevazute la art.3. , contractantul general va platii
penalitati de _____ % pe zi intarziere la suma datorata.
Art.8. Subcontractantul se angajeaza fata de contractant cu aceleasi obligatii si responsabilitati pe

care contractantul le are fata de investitor conform
contractului______________________________________________________________.
(denumire contract)
Art.9. Neintelegerile dintre parti se vor rezolva pe cale amiabila. Daca acest lucru nu este posibil,
litigiile se vor solutiona pe cale legala.
Prezentul contract s-a incheiat in doua exemplare, cate un exemplar pentru fiecare parte.
______________________ _________________________
(contractant) (subcontractant)
Formular nr. 20
Operator economic
................................
(denumirea/numele)
FORMULAR DE OFERTA
Catre .............................................................
Domnilor,
1. Examinand documentatia de atribuire, subsemnatii, reprezentanti ai ofertantului
.................................................................. (denumirea/numele ofertantului), ne oferim ca, in
conformitate cu prevederile si cerintele cuprinse in documentatia mai sus mentionata, sa executam
........................................................................................................................................................
pentru suma de ................................................................................ lei (suma in litere si in cifre,
precum si moneda ofertei), platibila dupa receptia lucrarilor, la care se adauga taxa pe valoarea
adaugata in valoare de ......................................................... (suma in litere si in cifre).
2. Ne angajam ca, in cazul in care oferta noastra este stabilita castigatoare, sa incepem
lucrarile cat mai curand posibil dupa primirea ordinului de incepere si sa terminam lucrarile in
conformitate cu graficul de executie anexat, in ............................. (perioada in litere si in cifre).
3. Ne angajam sa mentinem aceasta oferta valabila pentru o durata de ........ zile, (durata in
litere si cifre), respectiv pana la data de ................................. (ziua/luna/anul), si ea va ramane
obligatorie pentru noi si poate fi acceptata oricand inainte de expirarea perioadei de valabilitate.
4. Pana la incheierea si semnarea contractului de achizitie publica aceasta oferta, impreuna cu
comunicarea transmisa de dumneavoastra, prin care oferta noastra este stabilita castigatoare, vor
constitui un contract angajant intre noi.
5. Precizam ca:
[ _ ] depunem oferta alternativa, ale carei detalii sunt prezentate intr-un formular de oferta
separat, marcat in mod clar "alternativa";
[ _ ] nu depunem oferta alternativa.
(Se bifeaza optiunea corespunzatoare.)
6. Am inteles si consimtim ca, in cazul in care oferta noastra este stabilita ca fiind
castigatoare, sa constituim garantia de buna executie in conformitate cu prevederile din documentatia
de atribuire.
7. Intelegem ca nu sunteti obligati sa acceptati oferta cu cel mai scazut pret sau orice alta
oferta pe care o puteti primi.
Data .../.../..........................., (semnatura), in calitate de ....................., legal autorizat sa
semnez oferta pentru si in numele ........................... (denumirea/numele operatorului economic)
Operatorul economic
...............................................
Operatorul economic
................................................
ANEXA 1 LA FORMULARUL DE OFERTA
Garania de bun execuie va fi constituit sub

1 (10%)
forma de n cuantum de:
Perioada de garanie de bun execuie
2 24 luni
(luni calendaristice)
Penalizri pentru ntrzieri la termene intermediare
3 i la termenul final de execuie (% din valoarea care 0,05%/zi
trebuia s fie realizat)
Termenul de transmitere a asigurarilor:
4 a. dovada incheierii 15 zile
b. polite 30 zile
Perioada de remediere a defectelor (zile
5 calendaristice): a. vicii ascunse 30 zile
b. vicii aparente 7 zile
.....................................................
(semntura autorizat)
L.S.
Formular nr. 21
OPERATOR ECONOMIC,
____________________
(denumirea/numele)
GRAFIC FIZIC I VALORIC DE EXECUIE A LUCRRII
Grupa de Anul 1 ... Anul 3

Nr.crt. obiecte/denumirea
Luna
obiectului
1 2 ... ... n
fizic val fizic val fizic val
% % %
1. Obiect 01
Categoria de lucrri:
__________________
Obiect 02
2. Categoria de lucrri:
__________________
Obiect ....
Categoria de lucrri:
.... __________________
Operator economic, ........................................

Formular nr. 22
OBIECTIV
..
(denumirea)
CENTRALIZATORUL
cheltuielilor pe obiectiv
Nr. Nr. cap./ Denumirea capitolelor de Valoarea Din care

crt. subcap. cheltuieli cheltuielilor/obiect, C+M
deviz exclusiv TVA
general lei euro *) lei euro *)
0 1 2 3 4 5 6
Investiia de baz
1 4 6.1. Obiect 01
....................................
... euro
TOTAL VALOARE (exclusiv TVA): ... lei euro *) ... lei
*)
Taxa pe valoare adugat lei ... lei
TOTAL VALOARE (inclusiv TVA): ... lei ... lei
*) Cursul de referin = ...................... lei/euro, din data de ....................................
Operator economic,
.
Formular nr. 23 CENTRALIZATOR FINANCIAR AL CATEGORIILOR DE LUCRRI
Devizul-ofert al obiectului ______________
din care (dup caz)

Valoarea Operatorul
Nr. (exclusiv economic/ asociatul asociatul subcontractantul subcontractantul
Categorie de lucrri
crt. T.V.A) conductorul(lide 1 1
lei rul asociaiei)
0 1 2 3 4 5 6 7
I. Cldiri i construcii speciale,
instalaii aferente construciilor i
reelelor de utiliti n incint
1. Ts Terasamente
2. C Construcii
.
Total valoare
(exclusiv TVA) lei
euro
Taxa pe valoare
adaugat lei
Total(inclusiv TVA) lei
Operator economic,
,
Formular nr. 24 LIST DETALIAT PRIVIND CANTITILE DE LUCRRI
Obiectul ___________________
Categoria de lucrri __________
Preul unitar
a) materiale
Capitolul b) manoper
Nr. de lucrri Cantitatea c) utilaj Material Manoper Utilaj Transport Total(3X4)
crt. d)transport [3X4a] [3x4b] [3x4c] [3x4d] sau
Total a)+b)+c)+d) (5+6+7+8)
SECIUNEA TEHNIC SECIUNEA FINANCIAR
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1. Capitol de lucrare
1.1. Subcapitol
1.2. Subcapitol
Capitol de lucrare
2.1 Subcapitol
2.2 Subcapitol
2.
Cheltuieli directe: M m U = Vut termice + Vut electrice t T
din care:
-Vut termice (valoarea pentru utilaje
termice)
- Vut electrice (valoarea pentru
utilaje electrice)
- CAS:
- somaj;
- sntate
- fond de risc
- alte cheltuieli conform prevederilor legale, nominalizate:
TOTAL CHELTUIELI DIRECTE: Mo mo Uo to To
Cheltuieli indirecte = To x % Io
Profit = (To + Io) x % Po
TOTAL GENERAL: V0=T0+I0+P0
Operator economic,
______________(semntura autorizat )
Formular nr. 25
LISTA
privind consumurile de resurse materiale
Obiectul __________________
Categoria de lucrri _________
Nr Denumirea resursei U/M Consumu- Pretul unitar Valoarea Furni- Greutat

materiale rile cu- (exclusiv (exclusiv zorul ea
crt prinse in T.V.A.) T.V.A.) (tone)
oferta - lei - - lei -
(col.3 x
col.4)
0 1 2 3 4 5 6 7
1 . . . .

2 . . . .

3 ... . . . .
4 . . . . ..

- - - . -

.
TOTAL M: lei
euro
Operator economic,

Not: Lista se ntocmete pentru consumurile de resurse materiale necesare pentru ndeplinirea
ntregului contract de lucrri, grupate pe categorii de lucrri
Formular nr. 26
LIST
privind consumurile cu mna de lucru
Consumurile Valoarea
Nr. Tariful mediu
Denumirea(om/ore) cu (exclusiv T.V.A.)
crt. - lei/or-
meseriei manopera lei
direct (col.2 x col.3)
0 1 2 3 4
1. ... . .. . .
2. ... . .. .
3. ... . .. .
. ..
Operator economic,
.
Formular nr. 27
LISTA
privind consumurile de ore de funcionare a utilajelor de construcii 1)
Tariful orar Valoarea

Nr. Denumirea Consumurile
- lei/or de (exclusiv T.V.A.)
crt. utilajului de - ore de
funcionare- lei
construcii funcionare -
(col.2 x col.3)
0 1 2 3 4
1. ... . .
2. ... . .
3. ... . .
. .
TOTAL U lei .
______________
euro
Operator economic,
,
(semnatura autorizata )
Not: Lista se ntocmete pentru consumurile de ore functionare a utilajelor necesare pentru
ndeplinirea ntregului contract de lucrri grupate pe categorii de lucrri.
Formular nr. 28
LISTA
privind consumurile cu transporturile
Elementele rezultate din analiza lucrrilor ce urmeaz sa fie Valoarea (exclusiv T.V.A.)
Tariful
Nr executate lei
Tipul de unitar
crt ___________________________________________________
transport lei/t x km
Tone km ore de
transportate parcuri funcionare
0 1 2 3 4 5 6
1. Transport auto(total),
din care, pe categorii:
1.1. .
1.2. ...
Transport pe cale
2. ferat(total), din care,
pe categorii:
2.1. .
3. 2.2. ...
.
Alte transporturi
(total)
TOTAL t lei .
_____________
euro
Operator economic,
(semntura autorizat)
Formular nr. 29
Formular pentru persoane juridice
Antet/contestator
.....................................
CONTESTATIE
Subscrisa ......................., cu sediul in ............................, cod unic de inregistrare

..................................., reprezentata legal prin ....................., in calitate de ofertant/candidat la
procedura de atribuire a contractului de ......................, organizata de autoritatea contractanta
......................, avand sediul in .....................,
contest decizia autoritatii contractante ..........................., pe care o consider nelegala.
Motivele care stau la baza contestatiei sunt:

- in fapt ..............................................................
- in drept .............................................................
In sprijinul contestatiei depun urmatoarele mijloace de proba:

................................................................
................................................................
Reprezentat legal (nume/prenume in clar)

.................................................................

2010 05 20 Reabilitare Pe DN2 M La Reghiu PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

2010 05 20 Reabilitare Pe DN2 M La Reghiu PDF

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

2010 05 20 Reabilitare Pe DN2 M La Reghiu PDF

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

What are the technical details being discussed in the document?

What are the technical details being discussed in the document?

What structures are being proposed to be built?

What structures are being proposed to be built?

C.N.A.D.N.R. S.A.

DIRECIA REGIONAL DRUMURI I PODURI IAI

REABILITARE POD PE DN 2M KN 30+893 LA

LICITATIE DESCHISA - 2010

REABILITARE POD PE DN 2M KN 30+893 LA

At 30+893 DN 2M the Milcov riverbed is crossed by a reinforced concrete

PREPARED BY, VERIFIED BY,

eng. C-tin. Manea eng. C. Palan

La km 30+893 (km 31+023 in urma reabilitarii drumului) DN 2M traverseaza,

Ing. C-tin. Manea Ing. C. Palan

Hydro-Technical Works Bridge km 30+893 (31+023)

Project Manager, Design Manager,

Eng. C-tin. Manea Ph.D.Eng. V. Dumitrescu

CLIENT, PERFORMER, ISC,

Fazele privind controlul de calitate pe santier conform Legii 10/1995,

Lucrari hidrotehnice pod km 30+893 (31+023)

Sef proiect, Director Divizie proiectare,

Ing. C-tin. Manea Dr. ing. V. Dumitrescu

CLIENT, EXECUTANT, ISC,

CAPITOLUL 1. SPECIFICAII TEHNICE

1.1. PREZENTAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE LUCRRII

1.2. PREVEDERI GENERALE DE PROIECTARE

1.3. PREVEDERI GENERALE PENTRU EXECUIE

1.5. PREVEDERI GENERALE PRIVIND EXPLOATAREA I NTREINEREA

2.1. DATE GENERALE PRIVIND FUNDAIILE DIRECTE

2.2. CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUIA FUNDATIILOR DIRECTE N INCINT

CAPITOLUL 3. INFRASTRUCTURI - CULEI, PILE

3.1. DATE GENERALE

3.2. EXECUIA CULEELOR I PILELOR

3.3. MATERIALE DE CONSTRUCII FOLOSITE

CAPITOLUL 5. SUPRASTRUCTURI DIN BETON ARMAT

5.1. PREVEDERI GENERALE, DETALII DE COFRAJ I ARMARE

5.4. MATERIALE DE CONSTRUCTIE

5.6. RECEPIA LUCRRILOR

6.1. DATE GENERALE

6.2. CONDIIILE PE CARE TREBUIE S LE NDEPLINEASC CEL CE NTOCMETE

6.3. REALIZAREA I UTILIZAREA LUCRRILOR PROVIZORII

Calitatea materialelor, materialelor de inventar i materialelor noi, trebuie s corespund

6.4. EXECUIE, UTILIZARE, CONTROALE

Toleranele aplicabile la lucrrile provizorii sunt stabilite n funcie de toleranele de la lucrrile

7.2. PREGTIREA, CONTROLUL I RECEPIA LUCRRILOR DE COFRARE

7.3.2 Susinerile cofrajelor

8.1. OELURI PENTRU ARMTURI

Tipul de oel Simbol Domeniul de utilizare

8.2. LIVRAREA I MARCAREA

8.3. TRANSPORTUL I DEPOZITAREA

8.6. TOLERANE DE EXECUIE

8.7. PARTICULARITI PRIVIND ARMAREA CU PLASE SUDATE

8.8. REGULI CONSTRUCTIVE

8.9. INNDIREA ARMTURILOR

8.10. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON

8.11. NLOCUIREA ARMTURILOR PREVZUTE N PROIECT

9.1. PREVEDERI GENERALE

Pentru elementele de rezisten ale suprastructurilor se folosesc betoane cu clasele minime

9.2. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR

Clas de rezisten a C 2,8/3,5 C 4/5 C 6/7,5 C 8/10 C 12/15

Clas de rezisten a C 16/20 C 18/22,5 C 20/25 C 25/30 C 28/35 C 30/37