DIN 2391-2393 - Composição e Resistência Mecânica PDF
DIN 2391-2393 - Composição e Resistência Mecânica PDF
DIN 2391-2393 - Composição e Resistência Mecânica PDF
Ghemicalcomposition
Materials
Table
as in DtN EN
10
027 part
szl5GSIT
a ?.loduct
[hen
rne pemitted
",
in DtN EN
ilOOZT
partz
r.v I I
S21sGAIT
S235GzT
sr 30 si
st 30 At
1.0212
1.0308
1.0408
S255GT
S355GT
sr 35
sr 45
sr 52
'1.0580
Symbot I
SilMnlp
mr. I
Material number
t_"t," ar
t"r-t."a d.
riar
+0,06 or - 0,06
,.''.,,.-r.'-,-i
;; i,
,
,;.'i: "'.j.':')il'".:
)
':
-,"'.:"',",",.r:,/
i, i:;lii,.,i'i".r,it;i .;.l,lir,l,
'- '!.,
r.ai.?. -ai!.'-:11i!i-.-.
j,;.1,n, ,:,i.j.r,,.
i,,i
';ii1l.',,;,i.)
_i
7.3
l"E
Mechanicalproperties
lt
should, however, be
..,.E
urther procssing
1*rrl:l
forming (e.g. fopropriate
bending, expandingj.
Cold inished and
suoiectl
processing conditions, the increase in tne ieiiou"t
both-_orming and machininjlo a certaln degree.
"tr".. =
stres s-relieved
Pp_pelate
involved enab*les
l|11
]"rl cold forming process is oilowed by anneating in a controled
atmosphere.
The last cold orming process is ollowecl by annealing
above the upper
Table
\Frnat
suppty
Cold inished
\ition
Steel grade
(hard) (BK)r)
Cold inished
(soft) (BKW)t)
\
MiL
Mh.
Material
desiy
nation
Matenal
nurmber
tensile
eloEaton at
elorEa-
ton at
R.,n 4.asa
lmm2 peEeil-
lvh.
Min.
tnsile
Rr,h
4'*a
lmn peEert-
agE
Annealed
(GBK)1)
Min.
Mh.
tesile
Min.
yreld
sErNgth,
srength,
R.'h
iJ/mrr
R"r,
elongaon at
Min.
tensrle
Min.
elong-
ton ai
in
s, as a
R.,in
s, as a
lrl/mm2
percent-
IVmm2
percent-
agE
a9e
Nornralized (NBK)
Mrn.
Tensile
sferEth,
Rr, in
N,/mml
Min.
elora-
yield
stength,
ton at
fracture,
R.n' in
Nimnf
agE
4,sa
percentag
30sI
tJt211
430
380
12
380
280
16
280
30
290 to 420
215
30
30t
1.0212
430
380
12
380
280
16
280
30
290 to 420
2't5
30
sr 35
1Jt308
480
420
10
420
315
't1
315
25
340 to 470
235
,\
st 45
sr 52
r)
2)
7.1
7.2
page
tions other than those specified in tares Z and 4, the required mechanical properties shall be subJect to aqree_
ment. Such tubes shall be supplied rn qualiiy graoe .
-:
r.0408
580
s20
520
375
12
390
21
440 to 570
DE
1.0580
640
580
580
420
10
490
22
490 to 630
355
21
22
Seite 2
DIN 2393-2 :1994-09
4 Werkstof
Das Erschmelzungsverfahren sowie die VergieBungsDie Flohre werden aus Elektro- oder sauerstotblasstahl hergestellt.
art ist der Wahl des Herstellers berlassen'
vertangt wird, ist dies bei der Bstellung zu
Die Sthle werden beruhigt vergossen. Falls eine bestimmte Desoxidationsart
Frage'
in
1
Tabelle
nach
vereinbaren. lm einzelnen kommen die Stahlsorten
Tabelle 1: Stahlsorten
Stahlsorte
EN
10
027-1
DIN
nach
Gtegrad
Bezeichnung
nach DIN El\l
S235JRG2
S275JR
RSt 34-2
BSt 37-2
sl 44.2
sr 52-3
1.0044
1.0570
s3s5J2G3
1.0034
1.0038
S2O5G2T
r1:Z-2
GhemischeZusarnmnsetzung
5l
SchmelzenanalYse
von diesen
Angaben ber die chemische Zusammensetzung der Sthle enthlt Tabelle 2. Geringe Abweichungen
werden'
RniaOen sind zulssig, wenn durch sie die Gebrauchseigenschaften der Flohre nicht beeintrchtigt
5.2
StckanalYse
Stahlsorte
sirMnlPl
llmax.
max.lmax.lr
(.
Kurzname
Werkstofnummer
max
AI
mx.
,)
0,30
0,60
0,025
0,025
0,17
0,30
.0,70
0,025
0,025
1.0044
0,21
0,30
1,10
0,025
0,025
')
1.0570
^r,
0,55
1,60
0,025
0,025
> 0,020
RSt 34-2
1.0034
0,15
HSt 37-2
1.0038
st 44-2
st 52-3
'
,)
Element
si
+ 0,03
Mn
0,06
0,005
0,005
Nb
+0,01
Ti
+ 0,01
+0,02
Seite 3
DIN 2393-2 ;1994-09
Lieerzustand
Tabelle
Lieerzusinde
Erklrung
Kurzzeichen
Benennung
zugblank-har1
BK
zugblank-weich
BKW
zugblank und
spannungsarmgeglht
BKS
geglht
GBK
geglht'
Nach der letzten Kaltumormung sind die Hohre unter schutzgas
normaloeolht
ie
-
NBK
Nach der letzten Kaltumormung sind die Rohre oberhalb des oberen
UmwandlungspunKes unter Schutzgas geglht.
geringem
Nach der letzten Wrmebehandlung erfolgt ein Kaltzug mit
tjtrrgtrO. Bei sachgemBem Witerveiarbeiten lBt sich das Rohr in
gewisse Grenzen kaltumormen (2. B' biegen, aufweiten)'
.
.1
-Iabelle
4.
7.1 Die mechanischen Eigenschaften richten sich nach dem Lieerzustand der
7.2 Bei den technologischen Priungen (Ringalt- und Aufweitversuch) mssen die Proben den Anorderungen
der
4 angegeben-, sind die mechaBei anderen Stahlsorten und/oder anderen Lieerzustnden als in den Tabellen 2 und
C geliefert'
Gtegrad
nach
werden
Rohre
Diese
vereinbaren.
zu
Eigenschaften
technologischen
nicnen unO
7.g
7.4
metallurgischen Behandlung
Die Sthle nach Tabelle 2 gelten augrund ihrer chemischen Zusammensetzung und
als schweiBgeeignet.
name
art
(BK),)
Stahlsorte
Kun-
Werk-
stonummer
weich
zugblank und
spannungsarmgeglht
(BKW)1)
(BKS)
zug blank-
zug blank-
zustand
zug'
Bruch-
Zug-
estigkeit
dehnung
Rm
N/mm2
ol
lo
Zug-
estig-
Bruchdeh-
estig-
keit
nung
keit
Rm
Rm
N/mm2
o/
10
N/mm2
geg
normalg
ht
Eruchdeh-
nung
R"H
A5
Rm
N/mm2
o/
to
N/mm2
Bruch-
deh-
ht
(NBK)
(GBK)1)
Zugfestigkeit
Streckg renze
eg l
Zugfestigkeit
Streck-
A5
Rm
R"u2)
o/
N/mm2
Ni mm2
nung
to
min-
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
min.
renze
Bruchdehnung
A5
o/
lo
min
min.
Rr 34-2
1.0034
460
410
12
410
305
16
300
205
tt3
RSl 37-2
1.0038
490
440
10
440
325
14
315
25
235
25
1.0044
5bu
510
o
o
510
aa
12
390
21
OEE
sr 44-2
21
sl 52-3
r.0570
640
590
590
435
10
490
22
355
22
(
4
,) Die streckgrenze r den Anlieerungszustand geglht (GBK) betrgt m.in.destens 50% der Zugestigkeit. Je nach Grad der umormung
(BK) und zrgblank-weich (B-KW) bis nahe an die zugestigkeit
kann die streckgrenze bei Rohren er Lieezusinoe irnk+d
zugblank-hart >80% der Zusiii.|,nii. ri ie serecnnung der streckg,rn.r *uror"n ttgenoe erie empo-hlen:Lieerzustand
estig keit, zugblank-weich
2)
iedriger.
<3