FuelPurifier Westfalia

Liquids to Value
Mineral Oil Separator OTC 2/OTC 3

Technical Data | OTC 2-02-137/OTC 3-02-137
Frame, hood and drive
Features
The separator of enclosed design is
Standard motor
Set of hoses (for feed and discharge)
equipped with an oil level sight glass.
Low-noise
Filling water hopper
The hood is removable. The machine is
Light weight
Flow detector
driven by a 3-phase AC motor. Power is
Bowl of stainless steel
Flow indicator
transferred to the bowl spindle via a flat
Light phase discharged under pressure
Technical documentation
belt. All bearings are splash-lubricated
Gravity discharge of heavy phase
from a central oil bath.
Easy conversion into clarifier
Materials of construction
Frame:
Additional equipment
(at extra cost)
Standard equipment
Set of spare parts for
Grey cast-iron GG-25
3-phase AC motor
Aluminium*
Rubber cushions
Set of bowl inlays (sludge liners)
Silumin
Motor protection switch
For operating voltage 230 V AC, 1 phase
Main bowl parts: Stainless steel
Set of tools
For operating voltage 110 V AC, 1 phase
Gaskets:
Set of commissioning parts
For operating voltage 24 V DC

Hood:
* Low-weight version
NBR
8000/16,000 operating hours
Set of regulating rings

Hood limit switch
Each separator is also available

as ready-to-connect compact unit,

including accessories
GEA Mechanical Equipment / GEAWestfalia Separator
Technical Data OTC 2-02-137/OTC 3-02-137

84
1
1 Filling water
This separator is equipped with
2 Product feed
a solid-wall bowl. It can be
3 Discharge
equipped for either clarification
light liquid phase
of liquids or separation of liquid
4 Centripetal pump
2
3
mixtures, with simultaneous
5 Disk stack
solids removal. The dirty liquid
6 Discharge
enters the rotating bowl
heavy liquid phase
through the product feed (2)
7 Solids holding space
and is clarified or separated in
8 Separating disk
the disk stack (5). The separated

heavy phase is diverted over
the separating disk (8) and
discharges from the bowl by

gravity. The purified light liquid
75
phase is pressure-discharged
by the centripetal pump (4).
The separated solids accumulate
in the solids holding space (7)
Technical data
OTC 2-02-137
OTC 3-02-137
and must be removed by hand.
Speed
10,000 rpm
10,000 rpm
Function
Total volume
1.2l
2.2 l
Continuous treatment of fuel
Solids holding space
0.75l
1.2 l
and lube oils, hydraulic, diesel,
Power consumption
0.6 kW
0.8 kW
Rating at 50Hz/60 Hz
1.1 kW/1.3 kW
1.1 kW/1.3 kW
Speed at 50Hz/60 Hz
3000 rpm/3600 rpm
3000 rpm/3600 rpm
Shipping and power plants
Enclosure
IP 55
IP 55
Metalworking industry
Bowl
3-phase AC motor
turbine and waste oils
Applications
Automotive industry
Centripetal pump
0.5 bar
0.5 bar
Product feed
R in
R in
Discharge heavy phase
R in
R in
Discharge light phase
R in
R in
Max. separating temperature
100C
100C
Weights and shipping data
OTC 2-02-137
OTC 3-02-137
Standard design
60 kg
65 kg
Low-weight version
40 kg
45 kg
Case dimensions (L x W x H)
640 x 640 x 710 mm
640 x 640 x 710 mm
Shipping volume
0.3 m3
0.3 m3
Discharge pressure, light liquid phase
Steel and paper industry, etc.
Connections
Dimensions in mm
564
750
Separator complete
28
500
GEA Mechanical Equipment
GEA Westfalia Separator

Werner-Habig-Strae 1 59302 Oelde (Germany)
Phone +49 2522 77-0 Fax +49 2522 77-1778
www.westfalia-separator.com
The information contained in this brochure merely serves as a non-binding description of our products and is without guarantee. Binding information, in particular relating to capacity data and suitability for specific applications, can only be provided within the framework of concrete
inquiries. Westfalia and Westfalia Separator are registered trademarks of GEA Westfalia Separator GmbH. Printed on chlorine-free bleached paper Printed in Germany Subject to modification www.kabutz.de
9997-0759-010/0810 EN
Operating principles and constructional features
POMPA AD INGRANAGGI MONOBLOCCO SERIE FT - FM

MONOBLOC GEAR PUMP RANGE FT - FM
POMPA AD INGRANAGGI MONOBLOCCO SERIE FT - FM

MONOBLOC GEAR PUMP RANGE FT - FM
Tipo
Type
Potenza
Motore
Motor
Power
[kW]
Dimensione
Motore
Motor Size
Dimensioni - Dimensions* [mm]
Weight
[kg]
0,26
0,26
0,37
0,37
Gr.
Gr.
Gr.
Gr.
63
63
71
71
100
100
112
112
125
125
136
136
78,5
78,5
86,5
86,5
1/2"
3/4"
3/4"
3/4"
108
115
115
115
80
80
90
90
40
40
45
45
63
63
71
71
9
9
9
9
284
301
324
334
46
58
58
58
96
113
113
123
152
152
177
177
30,5
30,5
35,5
35,5
100
100
110
110
7
8
8
8
7,8
8,5
10,0
10,5
0,55
0,55
0,75
Gr. 71
Gr. 71
Gr. 80
112
112
125
136
136
153
86,5
86,5
95,5
3/4"
3/4"
3/4"
115
119
119
90
90
100
45
45
50
71
71
80
9
9
9
334
344
369
58
70
70
123
133
133
177
177
195
35,5
35,5
38
110
110
125
8
8
12
12,0
12,5
14,5
0,75
1,1
Gr. 80
Gr. 80
125
125
153
153
100
100
1"
1"
134
134
100
100
50
50
80
80
9
9
385
385
75
75
149
149
195
195
38
38
125
125
12
12
16,0
17,5
FM50
FT70
1,1
1,5
1,5
Gr. 80
Gr. 90
Gr. 90
125
140
140
153
171
171
100
110
110
1"
1"
1"
134
134
134
100
125
125
50
56
56
80
90
90
9
9
9
385
426
436
75
75
75
149
149
159
195
216
216
38
41,5
41,5
125
155
155
12
13
13
17,5
21,0
22,0
FM70
2,0
Gr. 90
140
171
110
1"
134
125
56
90
436
75
159
216
41,5
155
13
23,0
FM5
FT10
FM10
FT15
FM15
FT25
FM25
FT40
FM40
FT50
* Dimensioni non impegnative - Dimensions are not binding
PROCEDURA DI AVVIAMENTO AUTOMATICO.
PROCEDURA DI AVVIAMENTO MANUALE.
Posizione selettore scelta funzionamento su AUT

Premere pulsante avviamento macchina
Posizione selettore scelta funzionamento su MAN.

Premere pulsante avviamento macchina
Premere pulsante avviamento manuale
si accende segnalazione di livello minimo presente e la macchina non

parte;
in questo caso occorre attendere l'effettivo svuotamento della cassa
giornaliera
con conseguente spegnimento della lampada di livello minimo e
immediata partenza
della macchina.
Avvio immediato di pompa alimento e avvio ritardato

del separatore.
La macchina funziona in modo continuativo senza
l'intervento dei livelli.
L'intervento emergenza o micro tasca acqua
comportano un riavvio macchina.
avvio immediato di pompa alimento e avvio ritardato del separatore;

giornaliera al di sotto del livello minimo
(lampada livello minimo presente spenta).
L'intervento emergenza o micro tasca acqua
comportano un riavvio macchina.
AUTO-START PROCEDURE.
MANUAL START PROCEDURE.
Choice selector position operation on AUT

Press Start button machine
Choice switch operation position on MAN.

Press Start button machine
Press the manual start button
1st possibility:
turns alerts on this minimum level and the machine will not start;
in this case you must wait until the actual emptying of daily cash
resulting in lamp power minimum level and immediate departure
of the machine.
2nd possibility:
pump start food and delayed start of the separator;
In this way the maximum level stop both engines and
for the restart of the same must have the level of cash
daily below the minimum level
(this minimum level lamp off).
Emergency intervention or micro water Pocket
involve a machine reboot.
Immediate start of food and delayed start pump

the significand.
The machine works continuously without
the intervention levels.
Emergency intervention or micro water Pocket
involve a machine reboot.
3F - 50Hz 400V
LINEA ALIMENTAZIONE
4x2.5mm
FEEDING LINE 4 x 2.5mm
LIMITE DI FORNITURA
LIMIT OF EQUIPMENT
RACCOMANDATO
RECCOMENDED
POTENZA INSTALLATA
INSTALLED RATED LOAD
2.8 KW/7 A
KM1
KM2
Westfalia Separator
Mineraloil Systems GmbH
Take the Best Separate the Rest
A company of mg technologies group
Westfalia Separator Mineraloil Systems GmbH Werner-Habig-Strae 1
Tel.: +49 (0) 25 22/77-0 Fax: +49 (0) 25 22/77-23 94
D-59302 Oelde (F.R. Germany)
http://www.westfalia-separator.com/ mailto:[email protected]
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
175
174
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
173
Fig. 279
Per la singola trasformazione del separatore disponibile il seguente set di trasformazione:

Pos.
N. di ordine
Quantit
Denominazione
Set di trasformazione "OTC -03- in
OTC -02- (Parti del tamburo)
320
2051-6699-000
Fondo compl.
360
2051-6652-000
Disco separatore
400
0007-2539-750
Anello di tenuta (eliminato)
410
2051-6631-000
Anello di chiusura (eliminato)
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
172
Fig. 278
Per la singola trasformazione del separatore disponibile il seguente set di trasformazione:

Pos.
N. di ordine
Quantit
Denominazione
Set di trasformazione "OTC -02- in
OTC -03- (parti tamburo)
320
2051-6699-010
Fondo compl.
360
2051-6652-010
Disco separatore
370
0007-1943-750
Anello di tenuta
400
0007-2539-750
Anello di tenuta
410
2051-6631-000
Anello di chiusura
ATTENZIONE:
Nella trasformazione del separatore OTC -02- in OTC -03- lo scarico dei liquidi leggeri non
deve essere immerso. Vedere Disegno quotato del separatore OTC 3-03-107, pag. 30.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
171
Westfalia Separator
170
Fig. 277
Pos.
-
Pos.
-
N. di ordine
0005-1514-000
N. di ordine
0005-1514-010
Quantit
1
Quantit
1
Denominazione
Dispositivo di segnalazione (220/230 V 50/60 Hz)
Denominazione
Dispositivo di segnalazione (110/115 V 50/60 Hz)
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
169
Fig. 276
Pos.
-
N. di ordine
0005-4112-600
2051-9003-010 / 1203
Quantit
1
Denominazione
Interruttore a galleggiante
Westfalia Separator
168
Fig. 275
Pos.
-
Pos.
-
Pos.
-
Pos.
-
N. di ordine
0005-4420-000
N. di ordine
0005-4420-010
N. di ordine
0005-4420-020
N. di ordine
0005-4420-030
Quantit
1
Quantit
1
Quantit
1
Quantit
1
Denominazione
Scatola starter (Motore)
220/230 V, 4 6 A, IP 55
Denominazione
380/400 V, 2,5 4 A, IP 55
Denominazione
440 V, 2,5 4 A, IP 55
Denominazione
660/690 V, IP 55
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
167
Pos.
N. di ordine
2050-9902-030
Set parti di ricambio "Azionamento"

(funzionamento: 2 anni oppure 16.000 ore)
10
0007-2608-750
Anello di tenuta
20
0004-1949-830
Guarnizione ad anello per alberi
30
0011-6205-000
Cuscinetto a sfere scanalato
40
0011-6203-000
50
0007-2070-830
Anello di tenuta
60
0007-2608-750
Anello di tenuta
70
0021-3147-750
Supporto rotondo
80
0008-2533-010
Boccola ultra
2051-9003-010 / 1203
Quantit
Denominazione
166
Westfalia Separator
Fig. 274
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
Quantit
Denominazione
2051-9902-000
Set di ricambi "Tamburo/copertura" - 50 Hz

(funzionamento: 1 anno oppure 8.000 ore)
10
0021-3214-900
Cinghia di trasmissione
20
0007-2706-750
Anello di tenuta
25
0007-2387-750
Anello di tenuta
30
0007-2925-750
Anello di tenuta
40
0007-2581-750
Anello di tenuta
50
0007-1943-750
(1) Anello di tenuta
60
0007-2983-750
Anello di tenuta
70
0007-2534-750
Anello di tenuta
80
0007-1735-750
Anello di tenuta
90
0007-1936-750
Anello di tenuta
0015-0082-000
Grasso lubrificante (100 g)
Pos.
(1)
N. di ordine
165
N. di ordine
Quantit
Denominazione
2051-9902-010

(funzionamento: 1 anno oppure 8.000 ore)
10
0021-3212-900
20
0007-2706-750
Anello di tenuta
25
0007-2387-750
Anello di tenuta
30
0007-2925-750
Anello di tenuta
40
0007-2581-750
Anello di tenuta
50
0007-1943-750
(1) Anello di tenuta
60
0007-2983-750
Anello di tenuta
70
0007-2534-750
Anello di tenuta
80
0007-1735-750
Anello di tenuta
90
0007-1936-750
Anello di tenuta
0015-0082-000
Solo per separatore OTC -03-
2051-9003-010 / 1203
164
Westfalia Separator
Fig. 273
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
163
Per la consegna fa testo la lista allegata al separatore.

Pos.
N. di ordine
Quantit
Denominazione
2051-9901-010
Set utensili e accessori

(per manutenzione e messa in funzione) - 60 Hz
10
2050-9856-010
Chiave a gancio
20
2050-9894-010
Chiave esagonale a T
30
0019-6918-300
Vite a testa esagonale
40
0013-0278-300
Dado esagonale
45
0003-0588-890
Misurino, 2 l
50
0015-0003-080
2,5 l
55
0015-0082-000
60
0021-3147-750
Supporto rotondo
70
0019-7640-400
Prigioniero
75
2050-1191-000
Lamiera di protezione
80
0013-0279-300
Dado esagonale
90
0021-3212-900
100
0007-2925-750
Anello di tenuta
110
0007-2581-750
Anello di tenuta
120
0007-1943-750
(1)
Anello di tenuta
130
0007-2539-750
(2)
Anello di tenuta
140
0007-2983-750
Anello di tenuta
150
0007-2534-750
Anello di tenuta
160
0007-1735-750
Anello di tenuta
170
0007-1936-750
Anello di tenuta
180
0001-1427-630
Contatore flusso
190
0018-0758-400
Manicotto
200
2051-6696-010
Serie di attacchi mantello tamburo (5 attacchi)
210
0019-5382-050
Vite ad anello
220
0007-2105-750
Anello di tenuta (pulizia dei fori ingresso albero)
(1)
(2)
Olio lubrificante CLP 100
Solo per separatore OTC ...-03-...

Solo per OTC ...-03-... oppure OTC ...-02-... come chlarificatore
2051-9003-010 / 1203
162
Westfalia Separator
Fig. 272
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
161
Per la consegna fa testo la lista allegata al separatore.

Pos.
N. di ordine
Quantit
Denominazione
2051-9901-000

(per manutenzione e messa in funzione) - 50 Hz
10
2050-9856-010
Chiave a gancio
20
2050-9894-010
Chiave esagonale a T
30
0019-6918-300
40
0013-0278-300
Dado esagonale
45
0003-0588-890
Misurino, 2 l
50
0015-0003-080
2,5 l
55
0015-0082-000
60
0021-3147-750
Supporto rotondo
70
0019-7640-400
Prigioniero
75
2050-1191-000
Lamiera di protezione
80
0013-0279-300
Dado esagonale
90
0021-3214-900
100
0007-2925-750
Anello di tenuta
110
0007-2581-750
Anello di tenuta
120
0007-1943-750
(1)
Anello di tenuta
130
0007-2539-750
(2)
Anello di tenuta
140
0007-2983-750
Anello di tenuta
150
0007-2534-750
Anello di tenuta
160
0007-1735-750
Anello di tenuta
170
0007-1936-750
Anello di tenuta
180
0001-1427-630
Contatore flusso
190
0018-0758-400
Manicotto
200
2051-6696-010
Serie di attacchi mantello tamburo (5 attacchi)
210
0019-5382-050
Vite ad anello
220
0007-2105-750
Anello di tenuta (pulizia dei fori ingresso albero)
(1)
(2)
Olio lubrificante CLP 100
Solo per separatore OTC ...-03-...

Solo per OTC ...-03-... oppure OTC ...-02-... come chlarificatore
2051-9003-010 / 1203
160
Westfalia Separator
Fig. 271
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
N. di ordine
159
Quantit
Denominazione
2050-3050-000
Set componenti di azionamento - 50 Hz
10
2050-3474-000
Puleggia per cinghia piatta
20
0021-3214-900
Pos.
N. di ordine
Quantit
Denominazione
2050-3060-000
Set componenti di azionamento - 60 Hz
10
2050-3474-010
Puleggia per cinghia piatta
20
0021-3212-900
2051-9003-010 / 1203
158
Westfalia Separator
Fig. 270
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
N. di ordine
157
Quantit
Denominazione
265
0007-2387-750
Anello di tenuta
270
2050-1268-020
Canaletto di scarico
275
2050-1467-010
Calotta
300
0007-2706-750
Anello di tenuta
320
2051-6699-010
Fondo compl.
330
0007-2581-750
Anello di tenuta
350
2051-6663-000
60
360
2051-6652-010
Disco separatore
370
0007-1943-750
Anello di tenuta
390
2051-6489-000
Mantello del tamburo
380
2051-6696-000
Inserto
400
0007-2539-750
Anello di tenuta
410
2051-6631-000
Anello di chiusura
420
2051-6464-000
Ghiera filettata
430
0007-2983-750
Anello di tenuta
440
0007-2534-750
Anello di tenuta
450
0007-1735-750
Anello di tenuta
460
2050-6691-000
Set diaframmi di regolazione
470
2051-2213-000
Turbina compl.
480
0007-1936-750
Anello di tenuta
490
2050-6642-010
Coperchio della camera turbina
500
2050-7765-000
Copertura
510
2050-7095-000
Raccordo
520
0007-1914-750
Anello di tenuta
530
0019-6840-400
540
0018-6676-030
Raccordo
550
0013-0279-300
Dado esagonale
560
0019-6935-400
570
2050-2191-000
Corpo della maniglia
580
0019-8907-300
Tappo filettato di chiusura
590
0018-6820-010
Tubo flessibile del tubo ondulato compl.
610
0018-6282-600
Valvola di ritegno compl.
2051-9003-010 / 1203
Disco compl.
156
Westfalia Separator
Fig. 269
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
N. di ordine
155
Quantit
Denominazione
2051-0001-010
Separatore compl. (OTC 3-03-107)
10
2050-1001-010
Parte inferiore dell'affusto
20
0011-8040-000
Supporto oscillante compl.
30
0026-5849-170
Anello di sicurezza
40
0010-4001-010
Tassello
45
0007-2070-830
Anello di tenuta
50
0019-6841-400
60
2050-3375-010
Coperchio del cuscinetto
70
0007-2608-750
Anello di tenuta
80
0019-6933-400
13
85
0026-1337-300
Rondella elastica
90
0001-0926-800
Vetro-spia
100
0008-2533-010
Boccola ultra
110
0007-2608-750
Anello di tenuta
120
2050-3410-000
Albero
130
0004-1949-830
140
2050-3375-000
150
0011-6205-000
160
0026-5861-170
Anello di sicurezza
170
0008-1708-010
Anello di chiusura cuscinetto a sfere
180
0011-6203-000
190
0026-0310-170
Spina elastica
200
0019-7640-400
Prigioniero
210
0005-4416-280
Interruttore di fine corsa
215
0019-6094-300
Vite a testa cilindrica
220
vedere pagina 159
Set componenti dell'azionamento
230
Come da ordine
Motore
250
0026-2417-400
Rondella
260
0019-6903-300
280
0018-0991-260
Tappo
290
0018-0022-260
Squadra
295
0018-1797-600
Uscita per tubo flessibile
296
0018-2793-758
0,200 m
297
0018-3814-310
Fascetta per tubi flessibili
310
0007-2925-750
Anello di tenuta
600
2050-1120-000
Piastra di copertura
2051-9003-010 / 1203
Tubo flessibile
154
Westfalia Separator
Fig. 268
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
153
Westfalia Separator
152
Fig. 267
Pos.
N. di ordine
Quantit
Denominazione
Componenti per la trasformazione in chiarificatore
(OTC -02-)
0007-2539-750
Anello di tenuta
2051-6631-000
Anello di chiusura
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
N. di ordine
151
Quantit
Denominazione
265
0007-2387-750
Anello di tenuta
270
2050-1268-020
Canaletto di scarico
275
2050-1467-010
Calotta
300
0007-2706-750
Anello di tenuta
320
2051-6699-000
Fondo compl.
330
0007-2581-750
Anello di tenuta
350
2051-6663-000
60
360
2051-6652-020
Disco separatore
380
2051-6696-000
Inserto
390
2051-6489-000
420
2051-6464-000
Ghiera filettata
430
0007-2983-750
Anello di tenuta
440
0007-2534-750
Anello di tenuta
450
0007-1735-750
Anello di tenuta
460
2050-6691-000
Set diaframmi di regolazione
470
2051-2213-000
Turbina compl.
480
0007-1936-750
Anello di tenuta
490
2050-6642-010
Coperchio della camera turbina
500
2050-8808-010
Copertura
540
0018-6676-030
Raccordo
550
0013-0279-300
Dado esagonale
560
0019-6937-400
570
2050-2191-000
Corpo della maniglia
580
0019-8907-300
Tappo filettato di chiusura
590
0018-6820-010
Tubo flessibile del tubo ondulato compl.
610
0018-6282-600
Valvola di ritegno compl.
2051-9003-010 / 1203
Disco compl.
150
Westfalia Separator
Fig. 266
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
N. di ordine
149
Quantit
Denominazione
2051-0001-000
Separatore compl. (OTC 3-02-137)
10
2050-1001-010
Parte inferiore dell'affusto
20
0011-8040-000
Supporto oscillante compl.
30
0026-5849-170
Anello di sicurezza
40
0010-4001-010
Tassello
45
0007-2070-830
Anello di tenuta
50
0019-6841-400
60
2050-3375-010
70
0007-2608-750
Anello di tenuta
80
0019-6933-400
13
85
0026-1337-300
Rondella elastica
90
0001-0926-800
Vetro-spia
100
0008-2533-010
Boccola ultra
110
0007-2608-750
Anello di tenuta
120
2050-3410-000
Albero
130
0004-1949-830
140
2050-3375-000
150
0011-6205-000
160
0026-5861-170
Anello di sicurezza
170
0008-1708-010
Anello di chiusura cuscinetto a sfere
180
0011-6203-000
190
0026-0310-170
Spina elastica
200
0019-7640-400
Prigioniero
210
0005-4416-280
Interruttore di fine corsa
215
0019-6094-300
Vite a testa cilindrica
220
vedere pagina 159
Set componenti dell'azionamento
230
Come da ordine
Motore
250
0026-2417-400
Rondella
260
0019-6903-300
280
0005-4112-600
290
0018-0022-260
Squadra
294
0026-1875-300
Rondella
295
0018-1797-600
Uscita per tubo flessibile
296
0018-2793-758
0,200 m
297
0018-3814-310
Fascetta per tubi flessibili
310
0007-2925-750
Anello di tenuta
600
2050-1120-000
Piastra di copertura
2051-9003-010 / 1203
Tubo flessibile
148
Westfalia Separator
Fig. 265
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Pos.
N. di ordine
147
Quantit
Denominazione
0024-4290-030
Serie di cartelli
10
0024-5966-030
Cartello
20
0024-3009-030
Cartello
30
0024-5868-030
Cartello
40
0024-3413-030
Targhetta di identificazione
50
0024-5380-000
Cartello
60
0024-5220-000
Figura a decalco "freccia"
65
0024-5049-000
Etichetta adesiva
70
0026-1571-300
Chiodo con gambo ad intagli longitudinali
2051-9003-010 / 1203
146
Westfalia Separator
Fig. 264
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
145
Guida per lordine di ricambi

Una fornitura rapida e corretta di ricambi pu essere garantita solo se lordine
comprende i seguenti dettagli:
Modello separatore
vedere targhetta
cio OTC 3-02-137
N. di serie
vedere targhetta
p.e. 9000-223
Definizione
vedere elenco ricambi

p.e. affusto
N. particolare
vedere elenco ricambi

p.e. 2050-1100-020
Il numero di particolare riportato su quasi tutti i
singoli particolari.
Solo nel caso di ordine di ricambi per il tamburo:

Tamburo S/N
vedere anello di bloccaggio tamburo, parte inferiore tamburo oppure parte esterna tamburo
se diverso dal numero di serie della macchina.
Necessario solo nel caso di ordine di ricambi per la pompa e parti di collegamento della pompa:
Modello e numero della vedere targhetta pompa
pompa
I dettagli devono essere completi, se il numero di particolare termina con una
lettera (ad es. 2050-6600-L), in quanto la lettera sta ad indicare che i ricambi
sono disponibili con un diverso modello costruttivo.
Fig. 263
2051-9003-010 / 1203
Utilizzare solo ricambi originali di Westfalia

Separator.
Il mancato utilizzo di ricambi originali comporta:
rischi per la sicurezza,
minore durata e disponibilit,
maggiori esigenze di assistenza.
Se si verifica un rischio per la sicurezza, la persona responsabile pu doverne rispondere legalmente. In questi casi, Westfalia Separator
non si assume nessuna responsabilit e non
concede garanzie.
144
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
143
Lista dei ricambi

Guida per lordine di ricambi ........................................................................ 145
Serie di cartelli ..................................................................................................147
Separatore compl. (OTC 3-02-137)..................................................................149
Componenti per la trasformazione in chiarificatore (OTC -02-) ............... 152
Set componenti di azionamento - 50 Hz ........................................................ 159
(per manutenzione e messa in funzione) - 50 Hz .......................................... 161
(funzionamento: 1 anno oppure 8.000 ore)......................................................165
(funzionamento: 2 anni oppure 16.000 ore) ..................................................... 167
Scatola starter (Motore) 220/230 V, 4 6 A, IP 55 ..........................................168
Scatola starter (Motore) 380/400 V, 2,5 4 A, IP 55 ....................................... 168
Scatola starter (Motore) 440 V, 2,5 4 A, IP 55 ..............................................168
Scatola starter (Motore) 660/690 V, IP 55........................................................ 168
Interruttore a galleggiante ................................................................................ 169
Dispositivo di segnalazione (220/230 V 50/60 Hz)........................................170
Set di trasformazione "OTC -02- in OTC -03- (parti tamburo).......... 172
Set di trasformazione "OTC -03- in OTC -02- (parti del tamburo)...173
2051-9003-010 / 1203
142
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
5.4
141
Interruttore di fine corsa della copertura

Il finecorsa della copertura 1
deve essere installato per motivi di
sicurezza.
impedisce laccensione del motore a
copertura aperta.
Fig. 262
Dati tecnici
N. ordine
0005-4416-280
Tensione nominale d'isolamento Ui
500 V
Tensione termica convenzionale Ith
10 A
Temperatura ambiente
da -35 C a +85 C (-31 185 F)
Cavo di collegamento (2 m)
V5F-5 x 0,75 mm (18 AWG)
marrone-blu
Disp. di chiusura (NO)
nero-nero
Disp. di apertura (NC)
giallo/verde
PE
Tipo di protezione
IP 67
Note importanti
In questa versione la tensione della bobina del rel di potenza viene collegata
alla tensione fra due conduttori esterni della rete trifase.
Nellinstallazione di un interruttore di fine corsa della copertura o di un dispositivo esterno di arresto di emergenza questi devono essere introdotti nei punti di
collegamento F1 (morsetto 96) e KM1 (morsetto 14) nella scatola dello starter
(ved. capitolo 5.1.1).
Attenzione: Pericolo di morte dovuto alla tensione elettrica!
Togliere la tensione all'impianto elettrico prima di collegare le trecce dei cavi
di allacciamento.
marrone-blu = contatto di commutazione NO
Il dispositivo di reset, a seconda della reazione della protezione del motore, pu
essere a scelta su
H = reset manuale, cio il tasto OFF deve essere azionato prima del riavvio
oppure
A = reset automatico, cio il motore pu essere riavviato direttamente tramite
il tasto ON.
Se interviene il dispositivo di disinnesto bimetallo, il rel di potenza KM1 disattiva il motore.
Verificare il sovraccarico o limpostazione della corrente nominale sul rel
bimetallico F1
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
140
Regolazione base:
Contatto di
(freccia blu)
commutazione
NC
Freccia blu
Punta della freccia
visibile (max. 1 mm)!
Fig. 261
Per regolare il comando allentare la vite di arresto 1 (esagono cavo SW 1,5).

Spostare il comando finch sull'ingresso della guida del contatto di commutazione NC voluto non sia visibile la punta della freccia blu per max. 1 mm
(vedere Fig. 261).
Dopo la regolazione riavvitare la vite di arresto 1.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
139
Istruzioni
Fig. 260
Dado a risvolto
mezzo
Asta basculante
Rondella
Montare l'interruttore galleggiante come da Fig. 260.
Fare attenzione:
che l'asta basculante 4 con il galleggiante possa muoversi liberamente.
che la rondella 5 sia montata.
(La rondella viene usate per creare un livello di riempimento in caso di
scuotimento dell'olio verso il lato dell'acqua.)
Controllare che l'interruttore galleggiante sia montato in posizione verticale.
Per un eventuale allineamento dell'interruttore galleggiante:
Allentare il dado a risvolto SW 32),
Allineare l'interruttore galleggiante (vedere Fig. 261) e
Serrare nuovamente il dado a risvolto.
Coppia di serraggio: max. 30 Nm
ATTENZIONE:
Nelle immediate vicinanze dell'interruttore galleggiante non ci devono essere
campi magnetici esterni che pregiudichino il suo funzionamento.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
138
5.3
Apparecchio di controllo automatico continuit del flusso

Questo apparecchio composto dalle seguenti parti principali:
interruttore galleggiante e
Rondella
(Questa montata nella tubatura di scarico per liquido pesante - OTC 02-).
5.3.1 Interruttore galleggiante

Interruttore galleggiante con contatto Reed
Fig. 259
Dati tecnici
N. ordine
0005-4112-600
Materiale
CuZn-PVDF
Versione
omologata
Galleggiante
Sfera PVDF
Posizione di montaggio
orizzontale
Spessore minimo
0,78 kg/dm
Collegamento elettrico
Rispettare in particolar modo la documentazione elettrica
Attenzione: Pericolo di morte dovuto alla tensione elettrica!
Togliere la tensione all'impianto elettrico prima di collegare le trecce dei cavi
di allacciamento.
marrone-blu = collegamenti per il contatto Reed
Il contatto Reed isolato (classe di protezione II) e integrato in una bussola in
plastica.
ATTENZIONE:
Il carico del elettrico massimo del contatto indicato sulla targhetta di identificazione non deve mai essere superato, perch altrimenti il contatto Reed integrato nel comando viene danneggiato.
Nei carichi induttivi la potenza di interruzione si riduce. Per informazioni sulla
protezione rivolgersi alla Westfalia Separator Mineraloil Systems GmbH.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
137
Collegare il cavo del motore come descritto qui di seguito:

L1
al morsetto U1 del motore
L2
al morsetto W1 del motore
L3
al morsetto V1 del motore
PEN
al morsetto di collegamento a massa del motore
Prima del collegamento del cavo del motore verificare la posizione dei ponti
di connessione nella cassetta terminale (collegamento a triangolo o a stella).
Avvitare la copertura sulla cassetta terminale.
Attivare la tensione di alimentazione per la scatola dello starter.
Azionare uno dopo laltro i tasti ON e OFF della scatola dello starter.
Verificare il senso di rotazione del motore per mezzo della freccia direzionale
sul separatore.
Eventualmente necessario scambiare due fasi dellalimentazione del motore.
5.2
Dispositivo di segnalazione
Il dispositivo di segnalazione
viene solo impiegato nella versione
con separatore OTC -02-.
serve come segnalazione di allarme
per l'interruttore galleggiante.
viene collegato secondo lo schema
elettrico fornito (vedere documentazione elettrica).
N. ordinazione: vedere lista pezzi di

ricambio
Fig. 258
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
136
Passare il cavo di collegamento del motore con almeno 4 x 1,5 mm2 (nel caso
di esercizio a bordo: 3 x 1,5 mm2) attraverso il fissaggio a vite per cavi nella
scatola dello starter e
collegare i corrispondenti fili come indicato qui di seguito:
L1
al morsetto 2 del rel bimetallico F1
L2
L3
PEN
al morsetto di collegamento a massa
Verificare limpostazione della corrente del motore sul rel bimetallico F1

Eventualmente correggere il valore di regolazione in base alla tabella (vedi
Capitolo 4.2.3).
Avvitare la copertura sulla scatola dello starter.
Verificare le funzioni dei tasti ON e OFF.
Schemi di connessione del motore

La tensione di esercizio della rete locale determina il tipo di collegamento del
motore.
Rilevare ladeguato tipo di collegamento dalla targhetta di identificazione del
motore.
Collegamento a triangolo (campo
rotante sinistrorso)
Fig. 256
Collegamento a stella (campo rotante sinistrorso)
Fig. 257
Togliere la copertura della cassetta dei morsetti.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
135
5.1.1 Collegamento elettrico

Aprire la scatola dello starter solo quando non sotto tensione.
1
2
3
4
5
6
7
9
Fig. 255
1
2
3
4
5
6
7
8
Vista interna della scatola dello starter
Cavo di alimentazione a 4 fili

Protezione di potenza KM1
Blocco interruttore ON
Dispositivo di scatto bimetallico F1 (impostare la manopola di regolazione
sulla corrente nominale).
Rispettare in particolar modo la documentazione elettrica
Dispositivo di arresto di emergenza
Preselezione per Reset manuale o automatica (Regolazione su A)
Collegamento a terra PE
Collegamento cavi opzionale per fine corsa copertura oppure
Dispositivo esterno di arresto d'emergenza (collegare tra KM1 morsetto
14 e F1 morsetto 96)
Vedi documentazione elettrica relativa allordine.
Cavo di collegamento del motore a 4 fili
Togliere la copertura della scatola dello starter.

Passare il cavo di alimentazione privo di tensione con almeno 4 x 1,5 mm2
(nel caso di esercizio a bordo: 3 x 1,5 mm2) attraverso il fissaggio a vite per
cavi nella scatola dello starter e
collegare i corrispondenti fili in base alla seguente proposta di connessione:
2051-9003-010 / 1203
L1
al morsetto 1 della protezione KM1
L2
L3
PEN
al morsetto di collegamento a massa
Westfalia Separator
134
5.1
Scatola starter
Fig. 254
Vista esterna della scatola starter
Tasto ON
Tasto OFF
La scatola dello starter

deve essere montata nelle vicinanze della macchina e
deve essere installata conformemente alle istruzioni e alle proposte di collegamento esposte qui nel seguito.
Protezione per l'utente

Il motore deve essere protetto dal lato utente con protezioni, conformemente ai
dati contenuti nella documentazione elettrica.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Equipaggiamento ausiliario
5.1
5.1.1
5.2
5.3
5.3.1
5.4
2051-9003-010 / 1203
133
Scatola starter...................................................................................... 134

Collegamento elettrico ......................................................................... 135
Dispositivo di segnalazione .................................................................137
Apparecchio di controllo automatico continuit del flusso...................138
Interruttore galleggiante.......................................................................138
Interruttore di fine corsa della copertura.............................................. 141
Westfalia Separator
132
4.8
Attrezzi standard
sono attrezzi reperibili in commercio e vengono messi a disposizione dall'utente.
Fig. 253
Pos.
Denominazione
1
Cacciavite
Punteruolo per copiglie ( 5,5 mm)
Calibro a corsoio
Preriscaldatore elettrico per l'olio dei cuscinetti
5
6
Martello standard e martello di protezione
Pinza a becco piegato per anelli elastici con lobi esterni
Morsa
Chiave regolabile
Pinze a becco piegato per anelli elastici con lobi interni
10
Chiave fissa (di diverse misure)
11
Spazzola
12
Dispositivo di estrazione
13
Ceppo di legno duro
14
Tassello di spinta ( 35 - 38 mm, lungh. 300 mm )
15
Tubo ( 18 mm, lungh. 100 mm)
16
Tubo ( 26 mm, lungh. 150 mm)
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Westfalia Separator
131
4.7.1 Prima di una nuova messa in funzione

Scaricare l'olio protettivo.
Si devono rispettare le disposizioni locali per rimuovere l'olio anticorrosivo.
Controllare gli anelli di tenuta.
Sostituire subito gli anelli di tenuta danneggiati, molto bagnati, induriti o fragili!
Controllare i cuscinetti a sfere dell'albero.
Se vengono riscontrati danni, sostituirli subito!
Montare le cinghie di trasmissione.
Montare il separatore conformemente alle norme.
OTC -02- Collegare l'interruttore galleggiante e controllarne il funzionamento.
Collegare il finecorsa della copertura e controllarne il funzionamento (ved.
cap. 5.4)
Riempire la camera di azionamento con l'olio lubrificante indicato nel capitolo
4.3.3.
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Westfalia Separator
130
4.7
Prima di un lungo periodo di inattivit del separatore

Pulire accuratamente il separatore e depositarlo in un luogo asciutto fino alla
prossima messa in funzione.
Lavare a secco e ingrassare i componenti gi puliti del tamburo e tutti i componenti esposti della macchina per evitare danni causati dalla corrosione.
Collocare il tamburo pulito e ingrassato in un luogo asciutto fino alla prossima
messa in funzione.
Conservare gli anelli di tenuta in un luogo fresco, asciutto e protetto dalla luce
perch non diventino fragili.
Togliere la cinghia di trasmissione.
Protezione del separatore:

Scaricare l'olio lubrificante. A questo
scopo:
Allentare i vetri-spia e
scaricare l'olio nella coppa di raccolta dell'olio (circa 1,3 l).
Avvitare nuovamente il vetro-spia inferiore.
Fig. 251
Riempire la camera di azionamento

con olio anticorrosivo, per es. Shell
L S.7294 (SAE 30/SAE 50), fino al
bordo inferiore del foro di rifornimento.
Avvitare nuovamente il vetro-spia
superiore.
Far girare il separatore per circa 1
minuto senza tamburo, in modo
che tutti i componenti vengano umettati con olio protettivo.
Fig. 252
Nota:
Si devono rispettare le disposizioni locali per rimuovere l'olio di lubrificazione.
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Westfalia Separator
129
4.6.2 Montaggio dell'attacco

Pulire accuratamente il mantello del
tamburo (vedere 4.5.1).
Fig. 248
Arrotolare leggermente l'attacco e

inserirlo nel mantello del tamburo.
Fig. 249
Fare attenzione
che l'attacco sia inserito uniformemente,
che l'attacco appoggi sulla superficie interna del mantello del tamburo.
Fig. 250
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
128
Afferrare l'attacco con una pinza e

ruotarlo leggermente.
Fig. 245
Estrarre l'attacco.
Fig. 246
Eliminare l'attacco e il materiale solido usati conformemente alle vigenti

norme sullo smaltimento.
Sostituire l'attacco usato con uno
nuovo!
Fig. 247
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
4.6
127
Attacco mantello del tamburo

L'attacco di plastica regolato sul
mantello del tamburo in base alla funzione e alla forma.
Tener conto di ci che segue:
Ogni attacco previsto solo per un periodo di separazione!
Fig. 242
N. di ordine
Quantit
vedere lista pezzi di

ricambio
Denominazione
Gruppo di attacchi (5 pezzi)
4.6.1 Smontaggio dell'attacco

Attacco riempito con parte solida
Fig. 243
Sollevare con un cacciavite uno dei

bordi fessurati dell'attacco.
Fig. 244
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
126
Collegare il condotto di scarico 1.
Fig. 240
Avvitare il vetro-spia 1.
Rifornire con olio come da cap.
4.3.3 e
Avvitare il vetro-spia 2.
Fig. 241
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Fig. 237
125
OTC -02-
Assemblaggio del condotto di
scarico:
Avvitare lo scarico 5 del tubo flessibile dotato della rondella 6 e avvitarlo nel gomito 7.
Inserire il tubo flessibile 3 nello
scarico del tubo flessibile 5 e avvitarlo saldamente con la fascetta
per tubi flessibili 4.
Inserire lo scarico 1 del tubo flessibile nel tubo flessibile 3 e avvitarlo saldamente con la fascetta
Rendere stagne tutte le filettature
con Loctite 245.
OTC ...-03-...
Nota:
Il tappo 1 reso stagno con Loctite
245.
Fig. 238
Fig. 239
2051-9003-010 / 1203
OTC ...-03-...
Assemblaggio del condotto di
scarico:
Avvitare lo scarico del tubo flessibile 5 nel gomito 6.
Inserire il tubo flessibile 3 nello
scarico del tubo flessibile 5 e avvitarlo saldamente con la fascetta
Inserire lo scarico 1 del tubo flessibile nel tubo flessibile 3 e avvitarlo saldamente con la fascetta
Rendere stagne tutte le filettature
con Loctite 245.
Westfalia Separator
124
Stringere saldamente il corpo della

maniglia 1:
girando verso sinistra la chiave a
gancio 2 e
esercitando una pressione contraria della chiave esagonale a T 3.
Fig. 233
Inserire l'anello di tenuta nella scanalatura del tappo a vite.

Ingrassare lanello di tenuta e le filettature in base allo schema di lubrificazione.
Fig. 234
Avvitare il tappo filettato 1, con

lanello di tenuta inserito, nella copertura (filettatura destrorsa)
Fig. 235
Fissare la piastra di copertura 1 con

le tre viti a testa esagonale 2 (M 10
x 20).
Fig. 236
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
123
Avvitare saldamente la copertura

con due dadi esagonali 1 e la vite a
testa esagonale 2.
OTC ...-02-... Copertura Silumin:
vite a testa esagonale 2 =
M 10 x 30.
OTC -03 Copertura in acciaio inossidabile:
M 10 x 25.
Fig. 229
Se fossero stati smontati i tubi flessibili ondulati:

Ingrassare le filettature come da
schema di lubrificazione.
Collegare i tubi flessibili ondulati 1.
Nota:
I raccordi 2 sono resi stagni con Loctite 245.
Fig. 230
Inserire due anelli di tenuta nelle

scanalature del corpo della maniglia.
Ingrassare gli anelli di tenuta, le superfici di guida e le filettature in base allo schema di lubrificazione.
Fig. 231
Infilare il corpo della maniglia, con

gli anelli di tenuta inseriti, nella copertura.
Fig. 232
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
122
Ingrassare le filettature e le superfici

di guida, attenendosi allo schema di
lubrificazione.
Montare il cappello della camera
della turbina 1.
Fig. 225
Avvitare il coperchio della camera

della turbina con la chiave a gancio
(filettatura sinistrorsa).
Attenzione:
Un coperchio della camera della turbina non serrato sufficientemente pu
significare pericolo mortale!
Fig. 226
Rimuovere il dado esagonale 1 e la

chiave a gancio 2.
Fig. 227
Collocare la copertura 1.
Attenzione: due prigionieri!
Le filettature di collegamento dei tubi flessibili ondulati sono rivolte verso il lato posteriore!
Fig. 228
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
121
Attenzione:
Una ghiera filettata non serrata sufficientemente pu significare pericolo
mortale!
Inserire l'anello di tenuta 1 nella scanalatura della ghiera filettata.
Applicare il diaframma di regolazione scelto dal set dei dischi di regolazione (ved. capitolo 2.9).
Fig. 222
Inserire la turbina 1.
Fig. 223
Inserire l'anello di tenuta 1 nella

scanalatura della turbina.
Ingrassare lanello di tenuta, attenendosi allo schema di lubrificazione.
Fig. 224
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
120
OTC -02- come depuratore o

OTC -03-
Se necessario:
Inserire l'anello di chiusura 1.
Fig. 219
Inserire gli anelli di tenuta 1 e 2 nelle scanalature della ghiera filettata

3.
Fig. 220
Fig. 221
Determinare il fissaggio del fondo con la chiave a gancio 1 e il dado esagonale 2.

Avvitare completamente la ghiera filettata 3 con la chiave a gancio 4 (filettatura sinistrorsa).
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
119
OTC -03-
Collocare il disco separatore 1, con
lanello di tenuta inserito, sopra alla
colonna dischi.
Fig. 215
Montare l'attacco del mantello del

tamburo come descritto nel capitolo
4.6.2.
Fig. 216
Inserire il mantello tamburo con il

suo attacco montato.
Fig. 217

OTC -03-
Se necessario:
Inserire gli anelli di tenuta 1 nelle
scanalature del mantello del tamburo.
Ingrassare gli anelli di tenuta e le
superfici di guida
in base allo
Fig. 218
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
118

scanalatura del fondo.
Fig. 211
Sistemare la colonna dischi sull'albero.

Fare attenzione al dispositivo d'arresto!
Fig. 212
OTC -02-
Collocare il disco separatore 1 sopra la colonna dischi.
Fig. 213
OTC -03-
scanalatura del disco separatore.
Fig. 214
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
117

scanalatura della canalina di scarico.
Fig. 207
Inserire la calotta dell'albero 1.

Fig. 208
Inserire due anelli di tenuta 1 nelle

scanalature dellalbero.
superfici di guida
in base allo
Fig. 209
Collocare il fondo 1 sull'albero.

I contrassegni 0 sul fondo e sull'albero devono essere allineati.
Fig. 210
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
116
Estrarre la canalina di scarico 1.
Fig. 203
Fissare il coperchio del cuscinetto

con tre viti a testa esagonale 1 (M 8
x 20).
Verificare se si riesce a far girare
facilmente lalbero.
Fig. 204
Inserire lanello di tenuta 1 nel foro.

Fig. 205
Sistemare la canalina di scarico 1

nellapertura della parte inferiore
dellaffusto.
Inserire nel foro il raccordo di scarico.
Fig. 206
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
115
Fissare il motore con quattro viti a

testa esagonale 1 (M 10 x 20).
Svitare di nuovo la vite a testa esagonale 2 con il dado esagonale 3
dalla puleggia piatta.
Fig. 199
Sistemare la canalina di scarico 1

sulla parte inferiore dellaffusto e
Fig. 200
verificare che lalbero sia posizionato centralmente (misura A misura

A).
ammessa una tolleranza di 0,5
mm.
Fig. 201
Se lalbero dovesse trovarsi in posizione obliqua rispetto al motore,

allungare le cinghie di trasmissione
comprimendole pi volte
oppure
controllare che le boccole Ultra non
siano deformate su di un lato ed eventualmente sostituirle.
Se l'albero si trova in posizione obliqua rispetto al motore,
sostituire le cinghie di trasmissione.
Fig. 202
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
114
Ingrassare le superfici di scorrimento della puleggia per cinghia piatta.

Porre con cautela il motore con la
puleggia piatta montata sulla parte
inferiore dellaffusto
Non incastrare ancora la flangia del
motore nellapertura della parte inferiore dellaffusto.
Fig. 196
Ingrassare le superfici di scorrimento della cinghia dell'albero.

Porre la cinghia di trasmissione
sullalbero e sulla puleggia piatta attraverso le aperture nella parte inferiore dellaffusto.
Fig. 197
Attraverso il foro dellaffusto avvitare

la vite a testa esagonale 1 (M 8 x
100) con il dado esagonale 2 nel foro filettato della puleggia piatta.
Girando verso destra il dado esagonale 2, tendere la cinghia di trasmissione finch la flangia del motore non scatta in posizione nell'apertura della parte inferiore dell'affusto.
Fig. 198
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
113
Inserire con cautela lalbero montato

nel supporto oscillante e nella boccola ultra.
Fig. 193
Se necessario:
Ruotare il motore di 180o (al contrario della posizione di montaggio).
Inserire la puleggia piatta 1 e la rondella 2 con la vite a testa esagonale
3 (M 8 x 20) e il dado 4 sul codolo
dellalbero del motore.
Fare attenzione alla cava per la
chiavetta.
Fig. 194
Se necessario:
Fissare la puleggia piatta 1 con la
rondella 2 e la vite a testa esagonale 3.
Fig. 195
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
112
Montare lanello di chiusura del cuscinetto a sfere 1.
Fig. 191
Cuscinetto a sfere scanalato 1

riscaldarli nell'olio a 80 oC (176
o
F),
collocarlo sul mandrino,
con un tubo adatto 2 inserirlo con
cautela fino al cappello cuscinetto.
Il tubo 2 pu toccare solo l'anello
esterno del cuscinetto a sfere
scanalato 1 (ved. particolare).
Attrezzi:
Anello ( 18 mm)
Martello
Fig. 192
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
111
Applicare l'anello di sicurezza 1 e

bloccare il cuscinetto a sfere scanalato 2 e con l'anello di sicurezza 1.
Attrezzo:
Pinza per anelli elastici con lobi esterne
Fig. 189
Inserire in centro la spina elastica

1.
Fig. 190
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
110
Inserire sull'albero 2 il coperchio del

cuscinetto 1 con il paraolio montato.
Il paraolio sporgente deve essere rivolto verso il centro dell'albero (ved.
particolare).
Fig. 187

o
riscaldarli nell'olio a 80 C (176
o
F),
collocarlo sul mandrino,
con un tubo adatto 2 inserirlo con
cautela fino al cappello cuscinetto.
Il tubo 2 pu toccare solo l'anello
esterno del cuscinetto a sfere
scanalato 1 (ved. particolare).
Attrezzi:
Anello ( 26 mm)
martello
Fig. 188
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Westfalia Separator
109
Lubrificare lanello di tenuta radiale

1 attenendosi allo schema di lubrificazione.
Inserire il paraolio 1 nel coperchio
del cuscinetto 2.
Il numero di matricola del cappello del cuscinetto deve essere rivolto verso l'alto!
Inserire uniformemente nel cappello
del cuscinetto 2 l'anello di tenuta radiale 1 battendolo leggermente con
un martello di protezione.
Fig. 184
Il paraolio 1 inserito deve sporgere

1,5-2 mm dalla sueprficie del coperchio del cuscinetto.
Fig. 185
Ricomporre l'albero 1:
il coperchio del cuscinetto 2 con il
paraolio montato 3.
Anello di sicurezza 5
Spina elastica 6
l'anello di chiusura del cuscinetto a
sfere 7.
Fig. 186
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
108
Infilare con cautela la boccola ultra

1.
Il collare interno sovrastante del
tubo deve essere rivolto verso il
basso!
Inserire uniformemente nell'alloggiamento la boccola Ultra battendo
leggermente con un martello di protezione.
Fig. 180
Inserire lanello di tenuta 1 nella

scanalatura.
Ingrassare l'anello di tenuta e le superfici di guida della boccola Ultra
come da schema di lubrificazione.
Fig. 181
Controllare che il finecorsa 1 non sia

danneggiato e che funzioni (ved.
cap. 5.4).
Nota:
La
vite
a
testa
cilindrica
dellinterruttore di fine corsa della copertura resa stagna con Loctite 245.
Fig. 182
OTC -02-
Controllare che l'interruttore galleggiante 1 non sia danneggiato e che
funzioni.
Fare attenzione alla corretta posizione di montaggio dellinterruttore
galleggiante 1 (ved. cap. 5.3.1)
Nota:
La filettatura resa stagna con Loctite
245.
Fig. 183
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Westfalia Separator
107
Inserire lanello di tenuta 1 nella

scanalatura.
Inserire nel supporto oscillante il
tassello 3 con lanello di tenuta infilato.
Le fresature del tassello 3 devono
essere rivolte verso il foro 2.
Lubrificare lanello di tenuta 1 attenendosi allo schema di lubrificazione.
Fig. 176
Collocare il cappello del cuscinetto

1.
Nota:
la vite a testa esagonale 2 resa stagna con Loctite 275.
Fig. 177
Avvitare nel coperchio del cuscinetto tre viti a testa esagonale 1 (M 10

x 20) con rondelle elastiche 2.
Fig. 178
Per evitare danni ai cuscinetti,

montare la lamiera di protezione 1
(protezione da contatto con componenti di azionamento rotanti)
sotto al separatore, conformemente al capitolo 4.2.2
Posare la parte inferiore dell'affusto
2 sulla lamiera di posizione 1 e
avvitare saldamente con quattro
dadi esagonali 3.
Fig. 179
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
106
4.5.4 Assemblaggio del separatore

Osservare in modo particolare i capitoli 4.5.1 e 4.5.3.
o
Ruotare di 90 la parte inferiore dell'affusto.
Fig. 173
Applicare il supporto oscillante 1 e

lanello di sicurezza 2.
Attrezzi:
Martello di protezione
Pinza per anelli elastici con orecchiette interne, reperibile in commercio
Fig. 174
Infilare lanello di tenuta 1 sul risalto

del tassello 2.
Fig. 175
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Westfalia Separator
105
Se l'impianto composto da pi separatori, fare attenzione che i componenti dei diversi separatori non
vengano scambiati tra di loro (pericolo di squilibrio).
Alcuni componenti sono contrassegnati
dal n. della macchina oppure
dalle ultime tre cifre del n. della
macchina.
Fig. 171
Pulire accuratamente le scanalature

degli anelli di tenuta delle singole
parti del separatore e lubrificarle con
un leggero strato di grasso lubrificante.
Dopo il montaggio, controllare che
gli anelli di tenuta non siano girati
su se stessi,
gli anelli di tenuta riempiano completamente e uniformemente la
scanalatura.
Fig. 172
Prima di ogni montaggio dei componenti del set di azionamento

pulire ed asciugare accuratamente la camera di azionamento con gasolio.
Controllare i cuscinetti a sfere dell'albero.
Montare solo i cuscinetti a sfere indicati nella lista dei ricambi.
Per gli attrezzi speciali vedere capitolo Lista dei ricambi.

Per gli attrezzi standard vedere capitolo 4.8.
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Westfalia Separator
104
4.5.3 Note importanti

Attenzione: Pericolo di squilibrio!
Se il tamburo non assemblato correttamente o pulito in maniera insufficiente, nel tamburo rotante a un elevato numero di giri si possono generare della
forze che mettono a rischio la sicurezza di funzionamento del separatore!
Perci necessario seguire attentamente le istruzioni per la pulizia (capitolo
4.5.1) e per la ricomposizione (capitolo 4.5.4).
Prestare inoltre attenzione ai seguenti punti:
Prima dell'assemblaggio del separatore, assicurarsi che le superfici di guida e
di contatto dei componenti del separatore siano pulite.
Lubrificare le superfici di guida in base allo schema di lubrificazione (vedere
4.3.4).
Alcuni componenti del separatore
devono essere montati in una determinata posizione gli uni rispetto
agli altri.
I dispositivi di bloccaggio e i contrassegni devono essere in uno stato ineccepibile.
Altrimenti il separatore non pu essere messo in funzione.
Fig. 169
Durante l'inserimento delle parti del

separatore, fare attenzione che i
contrassegni 0 di tutte le parti siano
allineati.
(Solo a questo punto, grazie alle
spine di arresto e ai listelli di guida, i
componenti assumeranno il loro
preciso e corretto alloggiamento).
Fig. 170
Durante il montaggio e lo smontaggio evitare di danneggiare le parti del separatore, avendo l'accortezza di
posizionarle correttamente
evitare trazioni oblique!
Non sforzare le parti durante lo smontaggio o il montaggio.
Per quanto riguarda tutte le parti del separatore:
trattarle con delicatezza,
posarle sempre con cautela su una stuoia di gomma oppure su una griglia
di legno.
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Westfalia Separator
103
4.5.2 Pulizia dell'affusto

Pericolo di morte da parte di componenti elettrici!
Non lavare mai il motore esponendolo a un getto diretto d'acqua.
Utilizzare solo detergenti di marca, adatti al campo di impiego!
Non usare detersivi contenenti cloro o acido.
Il cloro attacca le parti in acciaio inossidabile.
Sciogliere le incrostazioni essiccate con acido citrico.
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Westfalia Separator
102
4.5.1 Pulizia del separatore

Per la pulizia dei singoli dischi e dei componenti del tamburo
non utilizzare raschietti di metallo o spazzole metalliche!
Togliere gli anelli di tenuta dai componenti del separatore.
Pulire le scanalature e gli anelli di
tenuta, in modo da evitare corrosioni
nelle scanalature stesse.
Sostituire subito gli anelli di tenuta
danneggiati, molto bagnati, induriti o
fragili.
Fig. 167
Pulire molto accuratamente i forellini sul fondo, in modo che l'operazione di separazione si svolga senza difficolt.
Fig. 168
Pulire a fondo i fori di ingresso dell'albero con un detergente idoneo e una

spazzola.
Dopo l'asciugatura, lubrificare le superfici di guida e la filettatura dei componenti del separatore con un leggero strato di lubrificante (vedere 4.3.4 Schema di lubrificazione).
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Westfalia Separator
101
Nota:
La boccola Ultra 1 con l'anello di tenuta infilato pu anche essere rimossa
dalla parte inferiore dell'affusto facendola passare attraverso il supporto oscillante con l'aiuto di un martello di
protezione e un mandrino di plastica.
Fig. 165
Se necessario:
Estrarre lanello di tenuta 1.
Fig. 166
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
100
Se necessario:
Togliere il supporto oscillante 1 dall'alloggiamento attraverso l'apertura
dell'affusto.
Attrezzi:
Mandrino in plastica
Fig. 163
Estrarre dalla parte inferiore dell'affusto la boccola Ultra 1 con l'anello

di tenuta infilato battendo leggermente con il martello.
Attrezzi:
Mandrino in plastica
Fig. 164
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
99
Allentare tre viti a testa esagonale 1

e svitarle con le rondelle elastiche 2.
Estrarre il coperchio del cuscinetto 3
dalla parte inferiore dell'affusto.
Fig. 159
Fig. 160
Estrarre il tassello 1 con l'anello di

tenuta 2 montato.
Fig. 161
Se necessario:
Rimuovere l'anello di sicurezza 1
dalla scanalatura del supporto oscillante.
Attrezzo:
pinza per anelli elastici con orecchiette
interne, reperibile in commercio
Fig. 162
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
98
Rimuovere l'anello di sicurezza con

una pinza.
Attrezzo:
pinza per anelli elastici con orecchiette esterne, reperibile in commercio
Fig. 155
Staccare dall'albero:
il cuscinetto a sfere scanalato 1,
il coperchio del cuscinetto 2 con il
paraolio montato 3.
Attrezzo:
estrattore reperibile in commercio
Fig. 156
Svitare quattro dadi esagonali 1.

Estrarre la parte inferiore dell'affusto
2 e la lamiera di protezione 3.
Fig. 157
o
Ruotare di 90 la parte inferiore dell'affusto.
Fig. 158
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Westfalia Separator
97
Estrarre la ghiera filettata 1, il mantello del tamburo 2 e il fondo 3 dall'unit dell'albero.
Fig. 152
Staccare dall'albero:
il cuscinetto a sfere scanalato 1,
l'anello di chiusura del cuscinetto a
sfere 2.
Attrezzi:
estrattore reperibile in commercio
Morsa
Fig. 153
Tramite leggeri colpi di martello espellere la spina elastica 1 dal mandrino.

Assicurarsi che l'albero non venga
danneggiato.
Fig. 154
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
96

Inserire il mantello del tamburo 2.
Avvitare la ghiera filettata 3 con gli
anelli di tenuta, il diaframma di regolazione, la turbina montata e il coperchio della camera della turbina e
Fig. 149
avvitare con la chiave a gancio (filettatura sinistrorsa).
Fig. 150
Espellere l'unit dell'albero con due

chiavi a gancio 1
e toglierla dalla parte inferiore dell'affusto.
Fig. 151
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Westfalia Separator
95
Sollevare leggermente ca. 10 mm

- il motore con la puleggia per cinghia piatta dalla parte inferiore dell'affusto.
(La cinghia di trasmissione viene allentata!)
Staccare verso il basso la cinghia di
trasmissione dalla puleggia per cinghia piatta.
Fig. 145
Togliere la cinghia di trasmissione

dalla parte inferiore dell'affusto.
Fig. 146
Sollevare il motore insieme con la

puleggia per cinghia piatta dalla parte inferiore dell'affusto.
Fig. 147
Svitare le tre viti a testa esagonale

1.
Fig. 148
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
94
Rimuovere l'anello di sicurezza 1 dal

foro.
Fig. 141
Allentare i vetri-spia e
scaricare l'olio nella coppa di raccolta dell'olio (circa 1,3 l).
Fig. 142
Allentare le tre viti a testa esagonale

1.
Togliere la piastra di copertura 2.
Fig. 143
Svitare le quattro viti a testa esagonale 1.
Fig. 144
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
93
Estrarre il fondo (con l'anello di tenuta inserito) con due chiavi a gancio 1.
Applicare le due chiavi a gancio 1
solo al bordo del fondo!
Fig. 137
Togliere la calotta dellalbero 1.
Fig. 138
Fig. 139
Estrarre la canalina di scarico 1.
Fig. 140
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
92
Smontare l'attacco del mantello del

4.6.1.
Fig. 133
OTC -02-
Togliere il disco separatore.
OTC -03-
Estrarre il disco separatore con l'anello di tenuta inserito.
Fig. 134
Estrarre la colonna dischi.
Fig. 135

chiave a gancio 2.
Fig. 136
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
91
Se necessario,
smontare le seguenti parti:
il coperchio della camera turbina
1,
la turbina 2 con l'anello di tenuta
inserito,
il disco di regolazione 3,
lanello di tenuta 4
la ghiera filettata 5 con gli anelli di
tenuta inseriti.
Fig. 129

OTC -03-
Se necessario:
estrarre l'anello di chiusura 1.
Fig. 130

OTC -03-
Se necessario:
estrarre gli anelli di tenuta 1.
Fig. 131
Estrarre il mantello del tamburo insieme con il suo attacco.
Fig. 132
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
90
Determinare il fissaggio del fondo

con la chiave a gancio 1 e il dado
esagonale 2.
A questo scopo:
Inserire la chiave a gancio su un
prigioniero della parte inferiore
dell'affusto e
farla scattare in una cava del fondo.
Fig. 125
Allentare la ghiera filettata 1 (filettatura sinistrorsa) insieme con gli

anelli di tenuta, il diaframma di regolazione, la turbina montata 2 e il coperchio della camera della turbina 3
con la chiave a gancio 4 e
riavvitare manualmente di un giro.
Fig. 126
Premere il mantello del tamburo 1

contro la ghiera filettata 2.
Il contenuto liquido del tamburo
scorre nella canalina di scarico.
Attenzione!
Componenti e liquido possono
essere molto caldi!
Fig. 127
Svitare la ghiera filettata 1 con gli

anelli di tenuta, il diaframma di regolazione, la turbina 2 montata e il coperchio della camera della turbina 3.
Fig. 128
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
89
Se necessario:
OTC -02-
Allentare la tubazione di scarico per
il liquido leggero:
Svitare il dado a risvolto 1.
OTC -03-
Allentare la tubazione di scarico per
il liquido pesante:
Fig. 121
Allentare il corpo della maniglia 1:

girando verso destra la chiave a
gancio 2 e
Fig. 122
Estrarre il corpo della maniglia con

gli anelli di tenuta applicati.
Fig. 123
Svitare due dadi esagonali 1 e la vite a testa esagonale 2.

Sollevare la copertura.
Fig. 124
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
88

di legno.
Per impianti con pi separatori:
Non scambiare le diverse parti del
separatore tra di loro (pericolo di
squilibrio).
Alcune parti del separatore sono
contrassegnate con il numero di
macchina oppure con le tre ultime
cifre del numero di macchina.
Fig. 118

Per gli attrezzi standard vedere capitolo 4.8.
Svitare il tappo filettato 1 (filettatura

destrorsa).
Fig. 119
Se necessario:
Allentare il condotto di alimentazione del prodotto:
Fig. 120
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
4.5
87
Scomposizione del separatore

Disinserire l'interruttore principale e,
tramite il dispositivo adeguato di
bloccaggio, proteggerlo contro un
reinserimento indesiderato.
Fig. 116
Pericolo di morte dovuto a parti del separatore in rotazione veloce!

Non allentare alcun componente del separatore prima dellarresto completo
del tamburo.
Il tempo di arresto del tamburo di 10 minuti dopo aver spento il motore.
L'arresto del tamburo viene indicato dallarresto del motore.
Arresto del motore
Con una pila illuminare il carter del
motore,
Controllare l'arresto del girante.
Fig. 117
In caso di cinghia di trasmissione strappata, slittata o difettosa:

del tamburo.
Rispettare assolutamente il tempo di arresto di 10 minuti fino allo smontaggio del separatore!
Pericolo di lesioni a causa di parti del separatore con superfici molto
calde!
In caso di lavori di manutenzione sussiste pericolo di lesioni dovute a parti del
separatore con superfici molto calde (temperatura di separazione da 70 a 100 oC
(158 212 oF) ).
Durante il montaggio e lo smontaggio evitare di danneggiare le parti del separatore, avendo l'accortezza di
posizionarle correttamente,
evitare trazioni oblique!
Non sforzare le parti durante lo smontaggio o il montaggio.
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Westfalia Separator
86
Avvitare il tappo filettato 1, con

lanello di tenuta inserito, nella copertura (filettatura destrorsa)
Fig. 115
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
85
Inserire due anelli di tenuta nelle

scanalature del corpo della maniglia.
Fig. 111
Infilare il corpo della maniglia, con

gli anelli di tenuta inseriti, nella copertura.
Fig. 112

maniglia 1:
gancio 2 e
Fig. 113
Inserire l'anello di tenuta nella scanalatura del tappo a vite.

Fig. 114
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
84
Avvitare saldamente il coperchio

della camera della turbina con la
chiave a gancio (filettatura sinistrorsa).
Attenzione:
Un coperchio della camera della turbina non serrato sufficientemente pu
significare pericolo mortale!
Fig. 107

chiave a gancio 2.
Fig. 108
Collocare la copertura 1.
Attenzione: due prigionieri!
Le filettature di collegamento dei tubi flessibili ondulati sono rivolte verso il lato posteriore!
Fig. 109
Avvitare saldamente la copertura

con due dadi esagonali 1 e la vite a
testa esagonale 2.
OTC ...-02-... Copertura Silumin:
M 10 x 30.
OTC -03 Copertura in acciaio inossidabile:
M 10 x 25.
Fig. 110
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
83

OTC -03-
Se necessario:
Inserire gli anelli di tenuta 1 nelle
scanalature del mantello del tamburo.
superfici di guida
in base allo
Fig. 103

OTC -03-
Se necessario:
Inserire l'anello di chiusura 1.
Fig. 104
Avvitare la ghiera filettata 1 con gli

anelli di tenuta, il diaframma di regolazione, la turbina 2 montata e il coperchio della camera della turbina 3
e
Fig. 105
avvitare con la chiave a gancio (filettatura sinistrorsa).
Attenzione:
Una ghiera filettata non serrata sufficientemente pu significare pericolo
mortale!
Fig. 106
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
82
Dopo la pulizia della camera dei solidi (mantello del tamburo):

Montare l'attacco del mantello del
4.6.2.
Fig. 100
Inserire il mantello del tamburo insieme con il suo attacco.
Fig. 101

esagonale 2.
A questo scopo:
dell'affusto e
Fig. 102
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
81
Sistemare la colonna dischi sull'albero.

Fig. 96
OTC -02-
Collocare il disco separatore 1 sopra la colonna dischi.
Fig. 97
OTC -03-
scanalatura del disco separatore.
Fig. 98
OTC -03-
Collocare il disco separatore 1, con
lanello di tenuta inserito, sopra alla
colonna dischi.
Fig. 99
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
80
4.4.3 Assemblaggio del tamburo dopo la pulizia

Fare particolare attenzione al capitolo 4.5.3.
Dopo la pulizia dei fori ingresso albero:

Inserire due anelli di tenuta 1 nelle
scanalature dellalbero.
superfici di guida in base allo schema di lubrificazione.
Fig. 93
Dopo la pulizia della colonna dischi e del fondo:

I contrassegni 0 sul fondo e sull'albero devono essere allineati.
Fig. 94

scanalatura del fondo.
Fig. 95
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
79

Al termine della pulizia togliere subito l'anello di tenuta 1.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
78
4.4.1 Pulizia della colonna dischi

Fare particolare attenzione al capitolo 4.4.
In caso di sporco resistente, difficile e duro della colonna dischi:
Pulire a fondo la colonna dischi 1.
Nota:
In caso di sporco leggero la pulizia automatica della colonna dischi viene attivata accendendo il separatore.
Fig. 90
Pulire molto accuratamente i forellini sul fondo, in modo che l'operazione di separazione si svolga senza difficolt.
A questo scopo:
Smontare il fondo (vedere Fig. 136
e Fig. 137).
Fig. 91
4.4.2 Pulizia dei fori di ingresso dell'albero

Di tanto in tanto necessario pulire i fori di ingresso dell'albero. Per questo motivo:
Smontare e pulire il separatore secondo i capitoli 4.4 e 4.4.1.
Rovesciare e comprimere con fermezza l'anello di tenuta 1 sulla calotta dell'albero 2,
in modo che non penetri del liquido
di pulizia nel propulsore, rendendo
inutilizzabile l'olio di lubrificazione.
Pulire a fondo i fori di ingresso dell'albero con un detergente idoneo e
una spazzola.
Fig. 92
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
77
Sollevare il mantello del tamburo insieme con il suo attacco.
Fig. 87
Smontare l'attacco del mantello del

4.6.1.
Fig. 88
Pulire con cautela il mantello del

tamburo con un raschietto di legno,
plastica o rame.
Fig. 89
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Westfalia Separator
76

esagonale 2.
A questo scopo:
dell'affusto e
Fig. 83
Allentare la ghiera filettata 1 (filettatura sinistrorsa) insieme con gli

anelli di tenuta, il diaframma di regolazione, la turbina montata 2 e il coperchio della camera della turbina 3
con la chiave a gancio 4 e
riavvitare manualmente di un giro.
Fig. 84
Premere il mantello del tamburo 1

contro la ghiera filettata 2.
Il contenuto liquido del tamburo
scorre nella canalina di scarico.
Attenzione!
Componenti e liquido possono essere molto caldi!
Fig. 85
Svitare la ghiera filettata 1 con gli

anelli di tenuta, il diaframma di regolazione, la turbina 2 montata e il coperchio della camera della turbina 3.
Fig. 86
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Westfalia Separator
75

destrorsa).
Fig. 79

gancio 2 e
esercitando pressione contraria
sulla chiave ad innesto 3.
Fig. 80
Estrarre il corpo della maniglia 1.
Fig. 81
Svitare due dadi esagonali 1 e la vite a testa esagonale 2.

Sollevare la copertura.
Fig. 82
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
74
4.4
Pulizia della camera del solido (mantello del tamburo)

Il tamburo deve essere pulito:
dopo ogni arresto e
non appena la camera dei solidi piena di parti solide.
Disinserire l'interruttore principale e,
tramite il dispositivo adeguato di
bloccaggio, proteggerlo contro un
reinserimento indesiderato.
Fig. 78

del tamburo.
Pericolo di lesioni a causa di parti del separatore con superfici molto calde!
o
separatore con superfici molto calde (temperatura di separazione da 70 a 100 C
(158 212 oF) ).
Per la pulizia dei singoli dischi e dei componenti del tamburo
non utilizzare nessun raschietto di metallo o spazzola metallica!
di legno.
Dopo l'asciugatura, lubrificare le superfici di guida e la filettatura dei componenti del tamburo con un leggero strato di lubrificante (vedere 4.3.4 - Schema di lubrificazione).
A pulizia conclusa ricomporre subito il tamburo procedendo in ordine
inverso.
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Westfalia Separator
4.3.6 Nota relativa alla tabella di olii lubrificanti per separatori podotti da Westfalia Separator
Per un perfetto funzionamento del separatore, la scelta dellolio lubrificante di estrema importanza, poich un olio di buona qualit riduce al minimo lusura, aumentando la durata del funzionamento e la sicurezza del separatore.
Per la lubrificazione dei separatori si consigli di utilizzare gli olii lubrificanti indicati sotto Separatore Westfalia Separator, poich tali olii sono sottoposti a controlli di qualit costanti. Per gli olii consigliati da alcune ditte la Westfalia non esegue questi controlli di qualit.
Pertanto la Westfalia Separator non ne garantisce le prestazioni.
Si devono usare soltanto solventi altamente raffinati.
I tipi di olio indicati sono conformi ai requisiti DIN. In condizioni di funzionamento estreme, ad esempio a
temperature elevate, le prestazioni degli olii potrebbero rivelarsi insufficienti, rendendo necessario
limpiego di olii pi specifici, ad esempio olii sintetici. Rivolgersi alloccorrenza a Westfalia Separator.
Per ogni singolo separatore e per ogni tipo dolio, sono indicati nella tabella degli olii lubrificanti anche i
valori di viscosit prescritti da Westfalia.
La temperatura di esercizio del separatore generalmente superiore a 80 oC (176 oF). A tali temperature
molti olii invecchiano rapidamente, rendendo necessario un cambio anticipato.
Occorre inoltre ricordare di non usare olii lubrificanti fluidi diversi da quelli specificati nella tabella degli olii
lubrificanti. Uneccessiva fluidit dellolio provoca un attrito misto ed unusura maggiore, a causa della
minore resistenza del velo di lubrificante. ammesso, invece, un lieve superamento del valore di viscosit prescritto.
Occorre ricordare che le classi di viscosit SAE 30, 40 e 50 (SAE = Society of Automotive Engineers =
Societ di ingegneria di automazione) comprendono intervalli di viscosit maggiori. Tuttavia, non si devono superare in nessun caso i limiti inferiori di viscosit dei valori riportati nella tabella per i singoli tipi di
separatore.
2051-9003-010 / 1203
73
72
Westfalia Separator
4.3.5 Tabella degli olii lubrificanti
Fig. 77
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
71
4.3.4 Istruzioni per la lubrificazione
Fig. 76
Pos. dei
punti di
lubrificazione
Schema di lubrificazione
Lubrificante
Denominazione
Sigla
CLP
100
Olio lubrificante
(minerale)
1
CC 100
ISO 3498
Olio lubrificante
(sintetico)
DIN 51502
Mobil SHC 626

ISO VG 68
Grasso lubrificanvedere
Lista dei ricambi
te
Intervallo di lubrificazione
Quantit di lubrificante
dopo
8.000 ore di esercizio
oppure
al pi tardi dopo 1 anno
1 300 cm3
Camera di azionamento
dopo
16.000 ore di esercizio
oppure
al pi tardi dopo 2 anni
1 300 cm3
Camera di azionamento
Prima di ogni montaggio
in strati sottili
secondo le indicazioni del costruttore del motore
Controllare costantemente il livello dell'olio sul vetro-spia.

Lubrificazione manuale
Rispettare la tabella degli oli lubrificanti nel capitolo 4.3.5
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Punto di lubrificazione
Anello di tenuta, filettatura

e superfici di scorrimento
Cuscinetti del motore
Westfalia Separator
70
RIFORNIMENTO
OLIO
OLIO,
LIVELLO
Prima della prima messa in servizio

del separatore
riempire con olio la camera di azionamento attraverso il foro di rifornimento.
Fig. 75
Quantit di rifornimento
circa 1,3 l
Livello dellolio arresto
Bordo inferiore del foro di rifornimento
Livello dellolio funzionamento
Movimenti dellolio visibili nel vetro-spia del foro di riempimento
CONTROLLO DELL'OLIO
Controllare settimanalmente il livello dell'olio!
Di tanto in tanto, dopo aver allentato il tappo filettato di scarico dell'olio, controllare che il bagno dell'olio non contenga acqua. Se l'olio mostra un colore opaco
(formazione di emulsione), necessario sostituirlo immediatamente.
CAMBIO DELL'OLIO
Eseguire il cambio dell'olio dopo circa
8.000 ore di esercizio, o al pi tardi dopo 1 anno (olio minerale).
16.000 ore di esercizio, o al pi tardi dopo 2 anni (olio sintetico).
pulire il vetro-spia e avvitarlo di nuovo.
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Westfalia Separator
69
4.3.3 Lubrificazione
La lubrificazione dei cuscinetti a sfera dellalbero avviene automaticamente da
un bagno d'olio centrale.
CUSCINETTI DEL MOTORE
Per la lubrificazione dei cuscinetti del motore necessario attenersi alle istruzioni del costruttore del motore.
QUALIT DELL'OLIO (olio minerale)
Possibilmente bisognerebbe utilizzare l'olio minerale per meccanismi, controllato
dalla Westfalia Separator, definito come Olio lubrificante CLP 100 per separatori e
corrispondente ai requisiti richiesti.
Sigla
conforme a DIN 51502
CLP
100
Denominazione
secondo ISO 3498
Classe di viscosit
o
CC 100
SAE 30
o
Viscosit (a 40 C / 104 F)
100 10 mm2/s (cSt)
N. di ordinazione
0015-0003-080 (2,5 litros)
Lo smaltimento deve avvenire secondo le indicazioni del produttore dell'olio.

La classe di viscosit SAE 30 comprende un campo di viscosit molto pi ampio di quello sopra indicato. per necessario utilizzare solo oli caratterizzati
dal campo di viscosit qui citato.
Non rabboccare con oli minerale per cambi di autoveicoli o con oli motore.
QUALIT DELL'OLIO (olio sintetico)

Come olio lubrificante sintetico si deve utilizzare l'olio sintetico per meccanismi
controllato dalla Westfalia Separator!
Sigla secondo ISO
Classe di viscosit (ISO)
Viscosit
a 40 oC (104 oF)
o
a 100 C (212 F)
Mobil SHC 626

VG 68
65 mm2/s
10,4 mm2/s
Indice di viscosit (VI)

147
Densit (a 15 oC/59 oF)
0,857 g/ml
sulla base di
polialfaolefina
N. di ordinazione
0015-0020-010 (1 litro)
Lo smaltimento deve avvenire secondo le indicazioni del produttore dell'olio.
Non rabboccare con oli sintetici per cambi di autoveicoli o con oli motore.
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Westfalia Separator
68
4.3.2 Tubi flessibili e condotti in gomma

Sostituire i condotti in gomma se si riscontrano le seguenti condizioni:
Danni allo strato esterno fino al deposito (ad esempio, parti usurate, tagli o incrinature).
Punti non a tenuta.
Danneggiamento o deformazione dell'armatura dei tubi flessibili con compromissione della funzione di tenuta (danni minori alle superfici non richiedono la
sostituzione).
Uscita del tubo flessibile dall'armatura.
Corrosione dell'armatura con compromissione della funzione e della stabilit
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67
Manutenzione(1)
secondo
ore di esercizio
al pi tardi
dopo
Operazioni
Pulire le parti del tamburo.

secondo necessit
in funzione della produzione
4 000
12 000
20 000
28 000
36 000
44 000
1/2
1 1/2
2 1/2
3 1/2
4 1/2
5 1/2
anno
anni
anni
anni
anni
anni
Sostituire gli anelli di tenuta.
Sostituire le cinghie di trasmissione 10.
1 anno
3 anni
5 anni
Vedere capitolo 4.5.1, 4.4, 4.4.2.

Controllare che il tamburo e i componenti
della turbina non presentino tracce di corrosione ed erosione.
Utilizzare il set dei pezzi di ricambio "Tamburo/copertura" (funzionamento: 1 anno
oppure 8.000 ore).
Vedere fig. 73 o il cap. Lista parti di ricambio.
Controllare ed event. sostituire i tubi flessibili e

la tubazione flessibile.
8 000
24 000
40 000
Note
Controllare ed event. sostituire i cuscinetti a

sfere scanalati 30 e 40

oppure 8.000 ore).
Utilizzare il set dei pezzi di ricambio "Azionamento" (funzionamento: 2 anni oppure
16.000 ore):
(3)
Cambio dell'olio e accurata pulizia della came- con l'impiego di olio minerale
ra di azionamento.

Sostituire le cinghie di trasmissione 10.
Sostituire gl anelli di tenuta 10, 50, 60.

16 000
32 000
48 000
2 anni
4 anni
6 anni
Sostituire il paraolio 20.

Sostituire i cuscinetti a sfere scanalati 30 e 40.

oppure 8.000 ore).
Utilizzare il set dei pezzi di ricambio "Azionamento" (funzionamento: 2 anni oppure
16.000 ore).
Sostituire gli appoggi rotondi 70.

Sostituire la boccola ultra 80.
Cambio dell'olio e accurata pulizia della camera di azionamento.
con l'impiego di olio minerale
(3)
con l'impiego di olio sintetico (3)

48 000
6 anni
Si consiglia di far controllare le macchine da un meccanico della WS.
Legenda:
(1) = Per ci che riguarda questi intervalli di manutenzione, si tratta di raccomandazioni che valgono solo per le normali condizioni d'esercizio.
Condizioni d'esercizio negative (per es. combustibile non idoneo, temperatura troppo alta, oscillazioni troppo grandi, operazioni
molto frequenti di avviamento ed arresto del separatore ecc.) possono richiedere intervalli di manutenzione pi brevi.
(2) = v. cap. 4.3.4 - Schema di lubrificazione
(3) = v. cap. 4.3.3 - Qualit dell'olio e cambio dell'olio
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Westfalia Separator
66
Fig. 73
Set dei pezzi di ricambio "Tamburo/copertura" (funzionamento: 1 anno oppure 8.000 ore)
Fig. 74
Set parti di ricambio "Azionamento" (funzionamento: 2 anni oppure 16.000 ore)
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Westfalia Separator
4.3
65
Manutenzione e lubrificazione
Effettuare i lavori di manutenzione e lubrificazione con particolare cura.
I lavori di manutenzione e di lubrificazione eseguiti scrupolosamente allungano il periodo di intervallo fra le revisioni e la durata del separatore.
Riguardo alla dotazione ausiliaria (motore, pompa di alimentazione del prodotto, preriscaldatore,
blocco valvola elettromagnetica, ecc.), necessario rispettare le indicazioni sulla manutenzione
e lubrificazione del produttore.
4.3.1 Programma dei tempi di manutenzione

Operazioni
Note
Per garantire il funzionamento e la sicurezza di esercizio:
Manutenzione(1)
durante il giro di controllo giornaliero, fare attenzione ai seguenti punti:

livello dell'olio
temperature
pressioni
perdite
vibrazioni
assorbimento di corrente
tempo di avvio
flessibili e tubi in materiale flessibile (ved. 4.3.2).
Prima di ogni montaggio ingrassare i componenti principali del tamburo sulle superfici di
(2)
scorrimento e di guida.
Legenda:
(1) = Per ci che riguarda questi intervalli di manutenzione, si tratta di raccomandazioni che valgono solo per le normali condizioni d'esercizio.
Condizioni d'esercizio negative (per es. combustibile non idoneo, temperatura troppo alta, oscillazioni troppo grandi, operazioni molto frequenti di avviamento ed arresto del separatore ecc.) possono richiedere intervalli di manutenzione pi brevi.
(2) = v. cap. 4.3.4 - Schema di lubrificazione
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64
Westfalia Separator
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Westfalia Separator
63
4.2.5 Numero di giri e tempo di avviamento del tamburo

Numero di giri
per le densit del materiale da centrifugare
max. 1,05 kg/dm3 e
per le densit del materiale solido centrifugato
3
fino al max. 2,0 kg/dm
Tempo di avvio
vedere targhetta di identificazione
20 - 25 sec
Il numero di giri del tamburo stato determinato tenendo in considerazione la

sicurezza d'esercizio del separatore.
Superando per eccesso le densit indicate si deve consultare la ditta fornitrice.
Pericolo di vita a causa di frequenze errate!
Controllare che la frequenza del separatore e del comando coincidano.
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Westfalia Separator
62
4.2.4 Senso di rotazione del tamburo e del motore

Riempire di olio la camera di azionamento secondo il capitolo 4.3.3.
Avviare il motore.
Fig. 71
Il tamburo, visto dall'alto, deve girare in senso orario.

Il senso di rotazione del tamburo
corretto se il motore ruota in senso orario (osservare attraverso il carter del
motore).
In caso di senso di rotazione errato, si
devono far scambiare i collegamenti
del motore da parte di uno specialista
autorizzato.
Fig. 72
Prima di ogni avviamento del separatore controllare il senso di rotazione

del motore:
negli impianti separatore mobili o non installati in modo fisso, collegati a diverse alimentazioni elettriche, e
nell'impiego di cavi di prolunga.
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Westfalia Separator
61
4.2.3 Motore
Il separatore viene azionato da un motore a corrente trifase.
Motore standard
Potenza
Tensione
Frequenza
Collegamento del
motore
1,0 kW
220 V
60 Hz
a triangolo
220 - 240 V
50 Hz
a triangolo
380 - 420 V
50 Hz
a stella
440 - 480 V
60 Hz
a stella
460 V
60 Hz
a stella
Tensione
Frequenza
Collegamento del
motore
380 - 420 V
50 Hz
a triangolo
660 - 690 V
50 Hz
a stella
440 - 480 V
60 Hz
a triangolo
1,1 kW
1,3 kW
Motore speciale
Potenza
1,1 kW
1,3 kW
Protezione per l'utente

Il motore deve essere protetto dal lato utente con protezioni, conformemente ai
dati contenuti nella documentazione elettrica.
Esercizio a bordo
Nel caso di esercizio a bordo devono essere rispettate le direttive di installazione delle corrispondenti societ di classificazione.
Nel caso di impiego di cavi della nave, i passacavi devono essere provvisti di
collegamenti filettati di bordo.
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Westfalia Separator
60
4.2.2 Installazione del separatore

Prima di mettere in opera il separatore fare attenzione che
vi sia spazio sufficiente per la condotta e lo smontaggio della macchina;
la fondazione del separatore non abbia nessun collegamento con le fondazioni di altri aggregati, in modo da evitare la trasmissione di vibrazioni.
Per evitare infortuni, montare sotto al separatore la lamiera di protezione

(protezione dal contatto con componenti di azionamento ruotanti) conformemente alla proposta per linstallazione!
Avvitare lappoggio rotondo 4 nella

fondazione 5.
Avvitare i prigionieri 2 nellappoggio
rotondo 4.
Collocare la lamiera di protezione 3
sui prigionieri.
Posizionare il separatore sulla lamiera di protezione e
avvitare saldamente con i dadi esagonali 1.
Fig. 70
Proposta per l'installazione
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Westfalia Separator
59
Infilare nuovamente il corpo della

maniglia 1, con gli anelli di tenuta
inseriti, nella copertura.
Fig. 67

maniglia 1:
gancio 2 e
Fig. 68
Avvitare il tappo a vite 1.
Fig. 69
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
58
Inserire il gancio di carico 1 del dispositivo di sollevamento nella vite

ad anello 2.
Non usare la vite ad anello del
motore come sospensione.
Abbassando la macchina, appoggiarla dolcemente.
Fig. 63
Dopo il trasporto del separatore:

Togliere il dispositivo di sollevamento 1.
Fig. 64

gancio 2 e
Fig. 65
Estrarre il corpo della maniglia 1,

togliere la chiave a gancio 2 montata.
Nota:
Rimuovere la vite ad anello e il dado
esagonale dalla chiave a gancio 2.
Fig. 66
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
57
Inserire nella chiave a gancio 1 la vite ad anello 2 e il dado esagonale 3

come mostrato nella figura e
avvitare saldamente.
Fig. 60
Fig. 61
Posare la chiave a gancio 1 montata sulla copertura 1 come mostrato nella

figura e
Inserire il corpo della maniglia 2 nella copertura.
maniglia 1:
gancio 2 e
Poi:
Togliere la chiave esagonale a T 3 e
la chiave a gancio 2.
Fig. 62
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
56
4.2.1 Trasporto del separatore

Attenzione!
Per evitare incidenti, usare solo apparecchi di sollevamento adatti ed in grado
di sopportare il peso previsto per il trasporto e linstallazione.
destrorsa).
Fig. 57

gancio 2 e
Fig. 58
Estrarre il corpo della maniglia.
Fig. 59
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
4.2
Installazione del separatore OTC 3-03-107
Fig. 56
Con riserva di modifiche tecniche!
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55
Westfalia Separator
54
4.1
Fig. 55
Installazione del separatore OTC 3-02-137
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Installazione - Manutenzione - Riparazione

4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.6
4.6.1
4.6.2
4.7
4.7.1
4.8
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53
Installazione del separatore OTC 3-02-137........................................... 54

Trasporto del separatore ....................................................................... 56
Installazione del separatore................................................................... 60
Motore.................................................................................................... 61
Senso di rotazione del tamburo e del motore........................................ 62
Numero di giri e tempo di avviamento del tamburo............................... 63
Manutenzione e lubrificazione ............................................................... 65
Programma dei tempi di manutenzione................................................. 65
Tubi flessibili e condotti in gomma......................................................... 68
Lubrificazione......................................................................................... 69
Istruzioni per la lubrificazione ................................................................ 71
Tabella degli olii lubrificanti.................................................................... 72
Nota relativa alla tabella di olii lubrificanti per separatori podotti da
Westfalia Separator ............................................................................... 73
Pulizia della camera del solido (mantello del tamburo) ......................... 74
Pulizia della colonna dischi.................................................................... 78
Pulizia dei fori di ingresso dell'albero..................................................... 78
Assemblaggio del tamburo dopo la pulizia ............................................ 80
Scomposizione del separatore .............................................................. 87
Pulizia del separatore .......................................................................... 102
Pulizia dell'affusto ................................................................................ 103
Note importanti .................................................................................... 104
Assemblaggio del separatore .............................................................. 106
Attacco mantello del tamburo .............................................................. 127
Smontaggio dell'attacco....................................................................... 127
Montaggio dell'attacco ......................................................................... 129
Prima di un lungo periodo di inattivit del separatore ......................... 130
Prima di una nuova messa in funzione................................................ 131
Attrezzi standard..................................................................................132
Westfalia Separator
52
Reclamo
Cause possibili
OTC -02-
La qualit del liquido pesante
peggiorata.
ATTENZIONE:
Il liquido leggero fuoriesce
dallo scarico del liquido pesante.
Chiusura dell'acqua (solo OTC -02- - Separazione)
OTC -03-
La qualit del liquido leggero
peggiorata.
ATTENZIONE:
Il liquido pesante fuoriesce
dallo scarico del liquido leggero.
Rimedio
La chiusura dell'acqua troppo picco- Vedere capitolo 3.2.

la.
Diaframma di regolazione
Non stato scelto il diaframma di regolazione corretto.
Vedere capitolo 2.9.
Anelli di tenuta Tamburo e turbina

Gli anelli di tenuta sono danneggiati.

Utilizzare il set ricambi "Tamburo/copertura" (ved. cap. Ersatzteilliste, pag. 165).
Albero
Posizione errata dell'albero.
Controllare la posizione centrale

dell'albero:
Quota A
Quota A
ammessa una tolleranza di 0,5
mm.
Se le quote A non sono uguali:
allentare le tre viti a testa esagonale
del cappello del cuscinetto .
procedere secondo il cap. da 4.5.4,
Fig. 200 a Fig. 204.
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Westfalia Separator
3.6
51
Anomalie di funzionamento
Nelle tabelle seguenti sono fornite le soluzioni alle anomalie di funzionamento.
Per le operazioni di montaggio necessarie, consultare la sezione Manutenzione
e installazione".
3.6.1 Anomalie del separatore

Reclamo
Cause possibili
Rimedio
Il tamburo non raggiunge il

colato del prodotto sullalbero fino
numero di giri prestabilito o lo alle cinghie di trasmissione.
raggiunge dopo un periodo di
avviamento troppo lungo.
Pulire le cinghie di trasmissione, le

superfici di rotolamento delle cinghie
dellalbero e le pulegge piatte,
eventualmente sostituire la cinghia di
trasmissione.
Il motore non collegato correttamen- Controllare il collegamento.
te.
La cinghia di trasmissione si dilatata Sostituire la cinghia di trasmissione.
e slitta sullalbero del tamburo.
La cinghia di trasmissione non mon- Verificare la posizione della cinghia di
tata correttamente.
trasmissione sulla puleggia piatta e
lalbero.
Nella copertura si accumulato del
Pulire il separatore.
materiale solido; il tamburo viene in tal
modo frenato.
Il numero dei giri del tamburo Il numero di giri del motore diminuisce Controllare la tensione della rete e il
diminuisce durante il funziodurante il funzionamento.
motore.
namento.
Il separatore funziona in mo- Il tamburo presenta squilibrio per i se- Per la pos. 1-3:
do irregolare.
guenti motivi:
Arrestare il separatore.
Chiudere le tubazioni di alimentazione e quelle di scarico.
1. Il materiale solido centrifugato si
depositato nel tamburo in modo
non uniforme.
Pulire il tamburo.
2. Il tamburo non assemblato correttamente.
Assemblare correttamente il tamburo.
3. Dei componenti del tamburo sono

danneggiati.
Inviare il separatore alla ditta fornitrice

per la riparazione oppure
ordinare nuovi componenti del tamburo e cambiarli.
Non eseguire da soli alcuna
riparazione del tamburo!
Non saldare o brasare, poich
la resistenza del tamburo ne
verrebbe pregiudicata (pericolo di morte)!
Sostituire i cuscinetti difettosi.
ATTENZIONE!
Utilizzare solo i cuscinetti a sfere riportati nella lista dei ricambi.
I cuscinetti a sfere sono usurati.
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Westfalia Separator
50
3.5
Spegnimento del separatore

Chiudere le tubazioni di alimentazione e quelle di scarico.
Spegnere il motore.
del tamburo.
L'arresto del tamburo viene indicato dallarresto del motore.
Arresto del motore
Con una pila illuminare il carter del
motore,
Controllare l'arresto del girante.
Fig. 54
In caso di cinghia di trasmissione strappata, slittata o difettosa:

del tamburo.
Rispettare assolutamente il tempo di arresto di 10 minuti fino allo smontaggio del separatore!
Pericolo di lesioni a causa di parti del separatore con superfici molto
calde!
separatore con superfici molto calde (temperatura di separazione da 70 a 100 oC
o
(158 212 F) ).
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Westfalia Separator
49
che i due dadi esagonali 4 e la vite esagonale della copertura siano ben fissati.
che il corpo della maniglia 5 sia avvitato saldamente alla turbina
che i condotti di alimentazione e di scarico 6 siano collegati.
che il contatore di flusso 7 sia collegato correttamente.
OTC -02- Contatore di flusso sull'alimentazione del prodotto
OTC -03- Contatore di flusso sullo scarico del liquido pesante
che il finecorsa della copertura 8 sia collegato e funzionante.
che l'interruttore galleggiante 9 sia collegato e funzionante.
3.3
Avviamento del separatore

Vedere capitolo 3.2.
Avviare il motore.
Attenzione!
Il motore deve girare in senso orario (osservare attraverso il carter motore). Vedere anche il capitolo 4.2.4.
Aprire le tubazioni di scarico.
Aprire lentamente l'alimentazione del prodotto,
3.4
Controllo dell'esercizio
Durante il giro giornaliero di controllo, specialmente durante le prime 1 500 ore
d'esercizio, si consiglia di fare particolarmente attenzione ai seguenti punti:
livello dell'olio
temperature
pressioni
perdite
vibrazioni
assorbimento di corrente
tempo di avvio
tubi flessibili e tubazione flessibile
Rispettare la programmazione nel tempo per la manutenzione (vedere 4.3.1)!
Ispezione
Noi consigliamo di far controllare regolarmente il separatore dal nostro personale specializzato. Questi controlli aiutano a
mantenere la sicurezza d'esercizio della macchina e
ad evitare interruzioni d'esercizio non previste.
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Westfalia Separator
48
3.2
Prima dell'avvio
Tener conto di ci che segue:
le norme di sicurezza del capitolo 1,
che si deve immettere solo prodotto da centrifugare conforme alle indicazioni della targhetta di identificazione.
che possono esserci delle differenze necessarie per il processo (rispettare i
dati riferiti al progetto!).
Chiusura dell'acqua (solo per OTC
...-02-... Separatore)
Il tamburo deve esser riempito di acqua (min. 2 litri). A questo scopo:
destrorsa).
Riempire min. 2 litri di acqua con il
misurino.
Riavvitare il tappo a vite 1.
Fig. 52
Fig. 53
Controllare
che la macchina sia montata correttamente secondo le prescrizioni,
che i tubi flessibili e la tubazione in materiale flessibile 1 non siano danneggiati e che siano collegati (vedere cap. 4.3.2);
che la camera di azionamento 2 sia riempita d'olio, secondo quanto riportato nel capitolo 4.3.3;
che le viti a testa esagonale 3 della piastra di copertura siano state avvitate
saldamente alla parte inferiore dellaffusto.
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Westfalia Separator
3.1.3
47
Calcolo per la determinazione della durata del tempo di separazione

La determinazione esatta del tempo di separazione tra gli intervalli di pulizia
solo possibile se il contenuto di parte solida del materiale da centrifugare, che
viene addotto al separatore, rimane invariata.
Esempio di calcolo per il rilevamento del tempo di separazione:

Tempo di separazione di prova
Dato:
Richiesto:
tV
2 ore
quantit di materiale solido precipitato VF

durante il tempo di separazione di prova
0,1 l
volume camera dei solidi
1,2 l
tempo di separazione max.
tmax
? ore
Il tempo massimo di separazione si calcola come segue:
tV x V
tmax
VF
2 x 1,2
=
0,1
= 24 Ore
Nota:
Per ottenere una qualit uniforme del prodotto, per questo esempio dovrebbe
essere mantenuto un intervallo di pulizia di 20 ore.
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Westfalia Separator
46
3.1
Informazioni tecniche
Attenersi alle istruzioni fornite nelle sezioni seguenti.
3.1.1 Separazione
Il miglior effetto di separazione si ottiene con una viscosit minima del prodotto
da separare.
Con prodotti differenti
vedi la documentazione di vendita oppure
consultare la ditta fornitrice.
Chiusura dell'acqua (solo per OTC -02-)
La chiusura dell'acqua, che deve impedire l'uscita del liquido leggero dallo
scarico dell'acqua, deve rimanere in funzione durante il procedimento di separazione. Vedi capitolo 3.2.
3.1.2
Informazioni generali sulla pulizia del tamburo

Quando necessario pulire il tamburo?
A seconda del contenuto di parte solida e del tipo di materiale da centrifugare, il
tamburo deve essere pulito a intervalli di tempo pi brevi oppure pi lunghi.
Si pu rilevare lintervallo fra successive operazioni di pulizia (tempo di separazione) tramite tentativi, nel modo seguente:
Prima di iniziare il test la camera dei solidi del tamburo dev'essere libera
da materiale solido.
Separatore
sulla portata desiderata e
rifornirlo di una determinata quantit di materiale da centrifugare durante un
certo arco di tempo (per es. 3 o 5 ore a seconda del grado di imbrattamento
del materiale da centrifugare) .
spegnere il separatore (ved. cap. 3.5).
estrarre il tamburo (ved. cap. 4.4).
A seconda della quantit di solidi accumulata nella camera dei solidi, possibile giudicare in quali intervalli di tempo necessario effettuare la pulizia. In
questa valutazione occorre considerare che non bisogna aspettare di pulire il
tamburo finch la camera dei solidi non sia completamente piena, altrimenti
l'effetto di separazione peggiora.
Se occorre effettuare la separazione di un materiale da centrifugare con un
contenuto di solido diverso, si consiglia di ripetere il test dopo la pulizia del
tamburo.
Tempi di separazione insolitamente lunghi sono possibili solo quando il contenuto di solido del prodotto da centrifugare molto basso.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Azionamento
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.6.1
2051-9003-010 / 1203
45
Informazioni tecniche............................................................................. 46
Separazione........................................................................................... 46
Informazioni generali sulla pulizia del tamburo...................................... 46
Calcolo per la determinazione della durata del tempo di
separazione ...........................................................................................47
Prima dell'avvio...................................................................................... 48
Avviamento del separatore.................................................................... 49
Controllo dell'esercizio........................................................................... 49
Spegnimento del separatore ................................................................. 50
Anomalie di funzionamento ................................................................... 51
Anomalie del separatore........................................................................ 51
44
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
43
Motore
Potenza
Numero di giri
50 Hz
1,1 kW
60 Hz
1,3 kW
50 Hz
3 000 giri/min
60 Hz
3 600 giri/min
Tipo di costruzione
IM V1
Tipo di protezione
IP 55
Azionamento
50/60 Hz
Rifornimento d'olio
circa 1,3 l
Per la qualit dell'olio v. cap.
4.3.3
Max. temperatura di separazione
100 C / 212 F
Pesi
Separatore (con motore e tamburo)
Potenza (vedere documentazione di vendita)
La potenza del separatore dipende
dalla viscosit,
dalla temperatura,
dalla densit,
dal grado di imbrattamento,
dal contenuto di acqua e
dal grado di limpidezza richiesto del materiale da centrifugare.
2051-9003-010 / 1203
68 kg
Westfalia Separator
42
2.10
Dati tecnici
Con riserva di modifiche!
I dati attuali del processo si trovano nella documentazione di vendita.
Tamburo
Camera parte solida
1,2 l
Contenuto complessivo
2,2 l
10 000 min1
Numero di giri
per densist del materiale da centrifugare
fino a 1,05 kg/dm3 (a 15 oC) e
per le densit del materiale solido centrifugato fino a 2,0 kg/dm3
(vedere targhetta di identificazione)
Numero di giri per densit maggiori
consultare la ditta fornitrice
Tempo di avvio
20 - 25 sec
Tempo di arresto (dopo lo spegnimento del mo-
10 min
tore)
Turbina
Portata (a seconda del mezzo)
fino a max. 1 740 l/h

fino a max. 0,5 bar
Altezza di mandata (a seconda della portata)

Chiusura dell'acqua (OTC -02- - Separazione)
2 l
Quantit
Valori indicativi dell'acqua
Percentuale di sedimenti
max. 10 mg/l
Dimensione delle particole
max. 50
Durezza:
o
fino a 55 C di temperatura di separazione

o
oltre a 55 C di temperatura di separazione
< 12 dH
o
< 6 dH
Le diverse indicazioni sulla durezza dell'acqua sono collegate tra loro dai rapporti che
seguono:
1 dH = 1,79 fH = 1,25 eH = 17,9 ppm CaCO3
< 100 mg/l
Ioni di cloro
Valore di pH
Collegamenti tubazioni
6,5 - 7,5
OTC -02- OTC ...-03-...
Alimentazione del prodotto
G 1/2 in
G 1/2 in
Scarico del liquido pesante
G 3/4 in
G 1/2 in
Scarico del liquido leggero
G 1/2 in
G 3/4 in
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Westfalia Separator
41
OTC -03-
Densit del liquido leggero
o
o
a 20 C (68 F)
Diametro interno
del diaframma di regolazione
kg/dm3
mm
da 0,84 a 0,88
44
da 0,88 a 0,95
41
Differenze di densit dei liquidi

Differenza di densit min.
0,07 kg/dm3
Differenza di densit max.
0,20 kg/dm3
La densit max. dei liquidi leggeri di 0,95 kg/dm3 con una densit dei liquidi
pesanti di 1,0 kg/dm3.
Se sullo scarico del liquido leggero esce del liquido pesante, montare il diaframma di regolazione immediatamente pi piccolo.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
40
2.9
Il diaframma di regolazione
Scopo del diaframma di regolazione
La perfetta separazione di una miscela di liquidi solo possibile quando il tamburo viene correttamente regolato sulla differenza di densit tra liquidi leggeri
(per es. olio) e pesanti (per es. acqua).
A questo scopo bisogna inserire nel tamburo quel disco di regolazione, scelto
dal set di dischi di regolazione con differenti diametri interni compreso nella fornitura, in maniera tale che il suo diametro interno corrisponda alla differenza di
densit delle due componenti liquide.
Scelta del diaframma di regolazione
Fig. 51
OTC -02-
Densit del liquido leggero
o
o
a 20 C (68 F)
Diametro interno
del diaframma di regolazione
kg/dm3
mm
da 0,80 a 0,84
36
da 0,84 a 0,90
41
da 0,90 a 0,93
44
Differenze di densit dei liquidi

Differenza di densit min.
0,07 kg/dm3
Differenza di densit max.
0,20 kg/dm3
La densit max. dei liquidi leggeri di 0,93 kg/dm3 con una densit dei liquidi
3
pesanti di 1,0 kg/dm .
Se sullo scarico del liquido pesante esce del liquido leggero, montare il diaframma di regolazione immediatamente pi grande.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
39
2.8.3 Azionamento
Fig. 50
Pos. Denominazione
Funzione
Motore di propulsione
aziona il separatore.
La trasmissione delle forze avviene tramite la
puleggia piatta e tramite le cinghie di trasmissione sull'albero del tamburo.
Puleggia per cinghia

piatta
provvede alla trasmissione della forza tra motore, cinghia di trasmissione e albero;
trasmette la potenza del motore di propulsione 1

sull'albero del tamburo 4.
Si deve controllare regolarmente la sede e lo
stato della cinghia di trasmissione. Gli intervalli
di controllo e di sostituzione si devono rilevare
dalla Programmazione nel tempo per la manutenzione (vedere 4.3.1).
2051-9003-010 / 1203
Albero del tamburo
porta il tamburo.
Westfalia Separator
38
2.8.2 Turbina
Fig. 48
Pos. Denominazione
1
Fig. 49
Turbina
Funzione
devia il liquido separato, sotto pressione;
saldamente collegata alla copertura 2 del
separatore.
Il disco provvisto di canali viene immerso nel liquido che ruota con il
tamburo.
Il liquido
viene asportato strato per strato
dalla turbina e
convogliato attraverso i suoi canali a forma di spirale, dall'esterno
all'interno.
In tal modo l'energia di corrente viene trasformata in energia di pressione che permette una deviazione
sotto pressione del liquido.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
37
Pos. Denominazione
Materiali solidi
si raccolgono sulla parete superiore di ogni spazio intermedio dei dischi e scivolano in basso
verso la camera dei solidi.
1.6
insieme con il fondo forma la camera della

parte solida.
1.7
Fondo
la parte di collegamento tra mantello del

tamburo e albero (vedere 2.8.3).
2051-9003-010 / 1203
Funzione
Camera parte solida
raccoglie i materiali solidi separati nella colonna

dischi.
Westfalia Separator
36
2.8.1 Tamburo
Fig. 47
Pos. Denominazione
1
1.5
Tamburo
Funzione
crea, tramite rotazione, elevate forze centrifughe che producono l'effetto di separazione e
di depurazione.
composto da:
1.1 Anello di chiusura
1.2 Diaframma di regolazione (ved. cap. 2.9)
1.3 Ghiera filettata
1.4 Disco separatore
1.5 Colonna dischi
1.6 Mantello del tamburo
1.7 Fondo
Colonna dischi
scompone una miscela di liquidi composta da

una fase leggera e da una pesante, per es. olio-acqua, nei suoi componenti;
composta da una quantit di dischi conici
posti l'uno sopra l'altro.
Ogni disco dotato di distanziatori, in modo che
tra i singoli dischi si formino degli stretti spazi intermedi ben stabiliti.
Le superfici lisce dei dischi favoriscono lo scivolamento dei solidi e in tal modo la pulizia automatica dei dischi.
Camera di separazione
Il volume totale di separazione costituito quindi

da molti spazi singoli di altezza ridotta, collegati
in parallelo. In questo modo per il materiale da
centrifugare risultano dei segmenti di sedimentazione radiali molto ridotti.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
2.8
35
Componenti principali del separatore
Fig. 46
Pos. Denominazione
2051-9003-010 / 1203
Funzione
Affusto
Tamburo
vedere capitolo 2.8.1
Turbina
Azionamento
Copertura
copre il tamburo che gira,

Alloggia i condotti di alimentazione e di scarico.
Motore
porta il separatore al numero di giri necessario,

Durante il funzionamento protetto dal sovraccarico.
comprende le parti dell'azionamento,

porta il motore, il tamburo e la copertura.
34
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
33
Tamburo di depurazione OTC -02
Fig. 45
Componenti per la trasformazione in chiarificatore

Pos.
N. di ordine
v. cap.
Lista dei ricambi
Quantit
Denominazione
Anello di tenuta
Anello di chiusura
Osservare il capitolo 4.5.4 Ricomposizione del separatore.
Chiusura dell'acqua (solo per OTC ...-02-... Separatore)

Nella separazione deve essere prodotta una chiusura dell'acqua, che deve impedire l'uscita del liquido leggero dallo scarico dell'acqua, e che deve rimanere
in funzione durante il procedimento di separazione. Vedere capitolo 3.2.
2.7
OTC -03-
Il separatore OTC -03-
provvisto di un tamburo a dischi completamente rivestito,
viene impiegato per la separazione di liquidi mescolati.
lavora con diaframmi di regolazione (vedere capitolo 2.9).
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
32
2.5
Generalit
La macchina descritta in queste istruzioni per l'uso un separatore centrifugo
veloce con un tamburo a dischi completamente rivestito; essa verr definita
brevemente "Separatore".
"Separare" significa la separazione di liquidi mescolati, composti da due liquidi,
separando contemporaneamente il deposito del materiale solido contenuto nei
liquidi stessi.
"Depurazione" rappresenta invece il procedimento di separazione del deposito
delle parti solide da un liquido.
La tecnica del trattamento centrifugo (separazione) presuppone che i componenti del prodotto
si lascino separare meccanicamente,
abbiano densit diverse e
non siano emulsionate.
2.6
OTC -02-
Il separatore OTC -02-
provvisto di un tamburo a dischi completamente rivestito,
viene impiegato per la separazione e la chiarificazione di liquidi.
lavora con diaframmi di regolazione (vedere capitolo 2.9).
Il componente principale del separatore il tamburo.
Il tamburo del separatore
a seconda dell'impiego pu essere adattato come tamburo di separazione o
per tamburo di depurazione.
equipaggiato di fabbrica come tamburo per separazione.
L'adattamento da tamburo di separazione a tamburo di depurazione e viceversa
possibile mediante una facile operazione (vedere figure).
Tamburo di separazione OTC -02
Fig. 44
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
2.4
Fig. 43
Sezione del separatore TC 3-03-107
2051-9003-010 / 1203
31
Westfalia Separator
30
2.3
Scheda quotata del separatore OTC 3-03-107
Fig. 42
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
2.2
Fig. 41
Sezione del separatore OTC 3-02-137
2051-9003-010 / 1203
29
Westfalia Separator
28
2.1
Fig. 40
Scheda quotata del separatore OTC 3-02-137
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
27
Descrizione macchina
2.1
2.2
2.3
2.4
Scheda quotata del separatore OTC 3-02-137 .............................. 28

Sezione del separatore OTC 3-02-137 ........................................... 29
Sezione del separatore TC 3-03-107............................................... 31
2.5
2.6
2.7
2.8
2.8.1
2.8.2
2.8.3
2.9
2.10
Generalit .............................................................................................. 32
OTC -02-......................................................................................... 32
OTC -03-......................................................................................... 33
Componenti principali del separatore .................................................... 35
Tamburo................................................................................................. 36
Turbina................................................................................................... 38
Azionamento.......................................................................................... 39
Il diaframma di regolazione.................................................................... 40
Dati tecnici ............................................................................................. 42
Westfalia Separator
26
Raggio < 1mm
Apparizioni di erosione per cui bisogna

informare subito la nostra rappresentanza competente:
il fondo della traccia di erosione ha
un raggio minore di 1 mm (effetto di
intaglio maggiore).;
la maggiore profondit della traccia
di erosione supera il millimetro.
Fig. 39
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
1.8
25
Erosioni
Erosioni sono fenomeni d'usura, causati dalla parte solida contenuta nel materiale da centrifugare.
Con il passare del tempo questa parte di materiale solido crea tracce di abrasione nella superficie che percorre.
I seguenti fattori favoriscono la formazione dell'erosione:
particelle solide dure
portata molto alta
Le prime apparizioni di erosione vanno osservate attentamente e registrate. Le
erosioni possono corrodere rapidamente in profondit il materiale del tamburo
che fortemente sollecitato.
Per una analisi precisa si prega di rivolgersi alla nostra rappresentanza competente in materia. Informazioni sulla natura dei danneggiamenti si possono far
presente tramite foto, calchi in gesso o in piombo.
Fig. 38
Le superfici sulle quali, in base all'esperienza, si manifestano prevalentemente

erosioni sono:
1) la parte inferiore del distributore, nella zona dei fori montanti e delle nervature,
2) la turbina (cavitazione),
3) tutte le superfici nella zona delle aperture di uscita della parte solida,
4) gli ugelli.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
24
1.7
Corrosioni
Anche su parti di materiale inossidabile del tamburo si possono verificare corrosioni. Queste corrosioni possono essere piatte, a forma di foro o di crepa. Devono essere perci osservate molto attentamente.
Uno stato di corrosione su materiale inossidabile del tamburo dovrebbe essere
sempre controllato attentamente e registrato.
Di regola lo stato di corrosione piatta misurabile (riduzione dello spessore della parete).
Lo stato di corrosione a forma di foro o di crepa, invece, non misurabile in pratica. Lo stato di corrosione a forma di foro allo stato iniziale, detto anche pittings,
viene causato di regola dagli ioni di cloro.
A seconda della sollecitazione a cui viene sottoposto il componente, dalla corrosione a forma di foro pu derivare anche la formazione di crepe.
Possibile sviluppo della corrosione a
forma di foro.
Fig. 36
Tali analisi sulla corrosione possono essere realizzate solo da parte di uno specialista del materiale.
Appena si verifica uno stato di corrosione a forma di crepa, con o senza sovrapposizione a strati di corrosione piatta e a forma di foro, su parti portanti del
tamburo, si deve spegnere subito la macchina.
Per una analisi precisa si prega di rivolgersi alla nostra rappresentanza competente in materia.
Visualizzazione a forma di linea
Queste visualizzazioni a forma di linea
devono essere analizzate da uno specialista del materiale.
Pittings o corrosioni a forma di foro
che si trovano insieme, vicino l'una
dall'altra, oppure assumono una forma
lineare, possono essere segni di formazione di crepe al disotto della superficie.
Fig. 37
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
23
Non riscaldare con la fiamma i

componenti del tamburo.
Non si possono eseguire lavori di
saldatura sui componenti del
tamburo.
Ci vale anche per parti di coperture e di collettori per solidi di
separatori.
Anche per la pulizia le parti del tamburo possono essere riscaldate al
massimo fino a 100 C (212 F).
Fig. 33
Fig. 34
Elementi di supporto carichi come

per es.
dispositivi di estrazione per tamburo o distributore,
dispositivo di sollevamento a catena ecc.,
possono essere utilizzati solo conformemente alle disposizioni, cio
per procedimenti di lavoro come descritti in queste istruzioni per l'uso.
Non usare mai elementi di supporto
carichi danneggiati oppure non
completi.
Eliminare lolio che sgocciola, per
evitare contaminazioni del prodotto
e il pericolo di scivolare.
Per quanto riguarda lolio usato, tenere presente che:
pu essere pericoloso per la salute, a seconda della composizione
chimica.
Lolio usato deve essere smaltito
conformemente alle prescrizioni.
Fig. 35
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
22
Non allentare alcun componente

prima dellarresto completo del
separatore.
Per le possibilit di controllo
dellarresto completo, vedi capitolo
3.5.
Fig. 30
Non mettere i piedi sulla macchina o

su parti della macchina.
Progettare ed impiegare delle pedane di lavoro stabili.
Fig. 31
Riporre i pezzi della macchina

smontati su di un ripiano adatto, per
es. su una stuoia di gomma.
Bloccare i pezzi della macchina in
modo che non si rovescino e non rotolino via.
Fig. 32
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
1.6.6
21
Manutenzione e riparazione
Condizioni di funzionamento sfavorevoli possono richiedere intervalli di manutenzione pi brevi. Le condizioni riportate qui di seguito sono sfavorevoli, in
quanto agiscono direttamente sul materiale del separatore, oppure hanno degli
effetti negativi sulla lubrificazione o sul raffreddamento.
Materiale da centrifugare aggressivo (dal punto di vista chimico oppure fisico)
Elevata temperatura del materiale da centrifugare
Materiale da centrifugare tendente a sciogliere il grasso
Ambiente: temperatura, polvere, vapori
Le parti del separatore particolarmente
sollecitate, come
ghiera filettata,
albero e
mantello del tamburo,
devono essere controllate regolarmente, per mantenere un funzionamento
sicuro ed efficace.
Fig. 28
La manutenzione regolare del separatore e la sostituzione delle parti usurate o

danneggiate indispensabile per il funzionamento sicuro del separatore.
I lavori si manutenzione e di riparazione possono essere eseguiti dallutente solo nella misura in cui sono descritti in queste istruzioni per luso.
I lavori si manutenzione e di riparazione che non sono descritti in queste
istruzioni per luso, possono essere eseguite solo dal costruttore oppure
dalle "officine centrali di riparazione" da lui autorizzate.
Si consiglia di far controllare regolarmente il separatore dal nostro personale
specializzato. Questi controlli servono a mantenere la sicurezza di
funzionamento evitando spiacevoli interruzioni di esercizio.
Prima dei lavori di manutenzione e riparazione:
Azionando linterruttore principale
togliere la tensione a tutti gli utensili
di servizio alimentati elettricamente .
Tramite il dispositivo di bloccaggio
assicurare limpianto contro una
riaccensione non voluta.
Fig. 29
E' molto importante utilizzare solo ricambi originali della Westfalia Separator. Altrimenti c' il rischio di pregiudicarne la sicurezza (ved. cap. 1.5).
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Westfalia Separator
20
Il tamburo non deve funzionare pi di

15 minuti senza alimentazione di liquidi, poich ci poterebbe causare
un riscaldamento non ammissibile del
materiale del tamburo.
Fig. 26
1.6.5
Spegnimento e Arresto di emergenza

Per lo spegnimento vedere il capitolo Condotta.
Fig. 27
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
19
Non addurre materiale da centrifugare

per il quale prescritta la protezione
antiesplosione.
Il separatore non pu essere impiegato in aree per le quali prescritta la
protezione antiesplosione.
Fig. 22
Nell'esercizio con materiali da centrifugare, che potrebbero nuocere alle

persone, si devono adottare le adeguate prescrizioni di sicurezza.
Attenersi alla scheda di sicurezza del
prodotto.
Indossare indumenti protettivi.
Fig. 23
Spegnere immediatamente il separatore se si notano rumori o vibrazioni fuori della norma.
Fig. 24
Solo per esercizio a caldo:

Le parti dellimpianto che vengono
in contatto con il prodotto, come:
tubature e tubi flessibili,
copertura,
collettore dei solidi
raggiungono temper. di oltre 80 oC
(176 oF).
Fig. 25
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Westfalia Separator
18
1.6.4
Messa in servizio
Prestare attenzione al capitolo
"Condotta".
Fare attenzione alla targhetta di identificazione. I valori per
n di giri del tamburo,
densit del liquido pesante
densit della parte solida (centrifugazione a secco)
sono valori massimi e non devono
essere oltrepassati.
Fig. 19
Portare cuffie di protezione per l'udito.
Fig. 20
In caso di esercizio con convertitore di frequenza:

Non manipolare in nessun caso il
convertitore di frequenza in modo tale
da oltrepassare il massimo numero di
giri del tamburo consentito (vedi la
targhetta di identificazione).
Il separatore pu essere messo in
funzione solo se provvisto di limitatore di velocit autonomo.
Fig. 21
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
17
Verificare che i sistemi di lubrificazione e raffreddamento siano funzionanti.
Fig. 16
Verificare che i dispositivi di controllo siano collegati e che siano impostati i valori di soglia corretti.
Fig. 17
Controllare che i percorsi per il prodotto siano pronti.

Verificare regolarmente che non si
rilevino tracce di invecchiamento nei
tubi flessibili.
Verificare che il vetro-spia non presenti dei danni meccanici.
Sostituire immediatamente le parti
danneggiate con delle nuove.
Fig. 18
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
16
1.6.2
Installazione elettrica
Fig. 13
1.6.3
Per gli impianti elettrici e i mezzi di

produzione si devono rispettare le
disposizioni locali.
La frequenza e la tensione dell'alimentazione elettrica devono corrispondere con le caratteristiche della
macchina.
Eseguire la compensazione di potenziale.
Rispettare le prescrizioni di legge;
per es. nell'UE:
Direttive per la bassa tensione
73/23/CEE,
Compatibilit
elettromagnetica
89/336/CEE.
Prima della messa in servizio

Verificare che la macchina sia montata conformemente alle prescrizioni.
Il senso di rotazione del motore deve avvenire in senso orario (prestare attenzione alla freccia che indica
il senso di rotazione!).
Vedere capitolo 4.2.4.
Fig. 14
La macchina pu essere messa in

funzione solo con i dispositivi di protezione previsti dallEN 294.
Preparare convenientemente gli
scarichi per la parte solida e per il liquido.
Fig. 15
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
15
Stringere saldamente anche tutti gli

altri anelli di chiusura.
Fig. 9
Rispettare la posizione dei contrassegni.

I contrassegni O devono essere allineati.
Fig. 10
Fissare accuratamente la copertura

1, la scatola terminale 2 e la turbina
3.
Fig. 11
Verificare se la macchina assemblata e installata completamente.
Fig. 12
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
14
Dopo il montaggio di alcuni nuovi ricambi del tamburo, si deve equilibrare di nuovo il tamburo.
Fig. 6
Alcuni componenti del separatore

devono essere montati in una determinata posizione gli uni rispetto
agli altri.
I dispositivi di bloccaggio e i contrassegni devono essere in uno stato ineccepibile.
Altrimenti il separatore non pu essere messo in funzione.
Fig. 7
Assemblare il tamburo scrupolosamente in base alle indicazioni di

queste istruzioni per luso, in modo
da evitare squilibri inammissibili.
Il tamburo non pu essere messo in
funzione, se tutti i componenti non
sono ancora montati.
Serrare saldamente la ghiera filettata del tamburo.
Fig. 8
Attenzione:
Una ghiera filettata non serrata sufficientemente pu comportare un pericolo
mortale.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
1.6
13
Lavori sul separatore

Il separatore lavora con un funzionamento sicuro, purch venga condotto correttamente e sottoposto regolarmente alla manutenzione prevista dalle nostre istruzioni per l'uso.
Le seguenti istruzioni riguardano:
Assemblaggio
Messa in servizio
Spegnimento
Mantenimento in efficienza
1.6.1
Assemblaggio
Se l'impianto composto da pi separatori, fare attenzione che i componenti dei diversi separatori non
vengano scambiati tra di loro.
Alcune parti sono contrassegnate
con i numeri della macchina oppure
con le ultime tre cifre di tali numeri.
Fig. 4
Sostituire immediatamente le parti

danneggiate con delle nuove.
Fig. 5
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
12
1.5
Requisiti riguardanti il personale del Servizio dAssistenza e le parti

di ricambio
Fig. 3
Utilizzare solo ricambi originali della Westfalia

Separator.
Il mancato utilizzo di ricambi originali comporta:
Rischi per la sicurezza
Minore durata e disponibilit
Maggior fabbisogno di manutenzione
In caso di rischi per la sicurezza, la persona responsabile pu doverne rispondere legalmente. In
questo caso la Westfalia Separator declina ogni
responsabilit o garanzia.
Impiegare esclusivamente personale ben addestrato per lavori di manutenzione,

cio personale del Servizio di Assistenza della Westfalia Separator oppure personale addestrato dalla Westfalia Separator.
Una macchina su cui non vengono eseguiti lavori di manutenzione/assemblaggio
in modo corretto, comporta rischi per la sicurezza degli operatori.
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Westfalia Separator
1.3
11
Principio di lavoro
I separatori si impiegano per separare liquidi mescolati oppure per separazione
di parti solide da liquidi oppure da mescolanze di liquidi.
Nel tamburo rotante del separatore si
producono elevate forze centrifughe.
Fig. 2
Sotto l'effetto delle forze centrifughe ha luogo nel pi breve tempo la separazione dei liquidi mescolati e/o l'estrazione delle particelle solide contenute nel liquido.
I componenti con la maggiore densit affluiscono verso il diametro esterno del
tamburo, i componenti con la minore densit procedono in direzione del centro
del tamburo.
Le elevate forze centrifughe si conseguono tramite un altissimo numero di giri
del tamburo. Un numero alto di giri del tamburo significa da una parte una prestazione ottimale, dall'altra per una elevata sollecitazione al materiale del separatore.
1.4
Numero di giri del tamburo e materiale da centrifugare

Per la progettazione del separatore, il numero di giri del tamburo costituisce una
grandezza importante. Il numero di giri del tamburo dipende dalle caratteristiche
chimiche e fisiche del materiale da centrifugare, come
temperatura, se questa fosse maggiore di 100 C (212 F) oppure minore di 0
C (32 F),
densit dei componenti liquidi e solidi,
aggressivit in riferimento alla corrosione e erosione (influisce sulla scelta del
materiale del tamburo).
In base alla conoscenza di queste grandezze, tenendo in considerazione una
sufficiente sicurezza, si determina il numero di giri del tamburo.
Prima di impiegare un materiale da centrifugare con caratteristiche diverse da
quelle indicate al momento dell'ordinazione, si deve assolutamente chiedere
l'autorizzazione al costruttore.
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Westfalia Separator
10
1.1
Impiego conforme alle disposizioni

Il separatore progettato
conformemente per le caratteristiche chimiche e fisiche del prodotto specificato dal cliente e
conformemente per il tipo di impiego del separatore convenuto con la Westfalia Separator.
In modo particolare non si devono trattare prodotti che non corrispondono alle
indicazioni riportate sulla targhetta di identificazione.
Qualsiasi modo operativo che si differenzia dalle citate prescrizioni, non
conforme alle disposizioni.
Prima di mettere in pratica modi operativi diversi da quelli convenuti, si deve
perci chiedere assolutamente l'approvazione alla Westfalia Separator.
1.2
Etichetta adesiva di sicurezza sulla macchina

Un foglio adesivo applicato sulla macchina riporta i seguenti avvertimenti.
I fogli autoadesivi devono trovarsi sempre in uno stato ineccepibile.
Pulire i fogli che fossero imbrattati.
Sostituire i fogli danneggiati.
Fig. 1
1) Solo in caso di esercizio con convertitore di frequenza

2) Solo per esercizio a caldo
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Sicurezza
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
1.6.6
1.7
1.8
2051-9003-010 / 1203
Impiego conforme alle disposizioni........................................................ 10

Etichetta adesiva di sicurezza sulla macchina ...................................... 10
Principio di lavoro ..................................................................................11
Numero di giri del tamburo e materiale da centrifugare ........................ 11
Requisiti riguardanti il personale del Servizio dAssistenza e le
parti di ricambio .....................................................................................12
Lavori sul separatore ............................................................................. 13
Assemblaggio ........................................................................................ 13
Installazione elettrica ............................................................................. 16
Prima della messa in servizio ................................................................ 16
Messa in servizio ................................................................................... 18
Spegnimento e Arresto di emergenza................................................. 20
Manutenzione e riparazione .................................................................. 21
Corrosioni............................................................................................... 24
Erosioni .................................................................................................. 25
Westfalia Separator
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Westfalia Separator

(funzionamento: 2 anni oppure 16.000 ore) ..................................................... 167
Scatola starter (Motore) 220/230 V, 4 6 A, IP 55 ..........................................168
Scatola starter (Motore) 380/400 V, 2,5 4 A, IP 55 ....................................... 168
Scatola starter (Motore) 440 V, 2,5 4 A, IP 55 ..............................................168
Scatola starter (Motore) 660/690 V, IP 55........................................................ 168
Interruttore a galleggiante ................................................................................ 169
Set di trasformazione "OTC -02- in OTC -03- (parti tamburo).......... 172
Set di trasformazione "OTC -03- in OTC -02- (parti del tamburo)...173
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Installazione - Manutenzione - Riparazione

4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.2.4
4.2.5
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5
4.3.6
4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.6
4.6.1
4.6.2
4.7
4.7.1
4.8

Trasporto del separatore ....................................................................... 56
Installazione del separatore................................................................... 60
Motore.................................................................................................... 61
Senso di rotazione del tamburo e del motore........................................ 62
Numero di giri e tempo di avviamento del tamburo............................... 63
Manutenzione e lubrificazione ............................................................... 65
Programma dei tempi di manutenzione................................................. 65
Tubi flessibili e condotti in gomma......................................................... 68
Lubrificazione......................................................................................... 69
Istruzioni per la lubrificazione ................................................................ 71
Tabella degli olii lubrificanti.................................................................... 72
Nota relativa alla tabella di olii lubrificanti per separatori podotti da
Westfalia Separator ............................................................................... 73
Pulizia della camera del solido (mantello del tamburo) ......................... 74
Pulizia della colonna dischi.................................................................... 78
Pulizia dei fori di ingresso dell'albero..................................................... 78
Assemblaggio del tamburo dopo la pulizia ............................................ 80
Scomposizione del separatore .............................................................. 87
Pulizia del separatore .......................................................................... 102
Pulizia dell'affusto ................................................................................ 103
Note importanti .................................................................................... 104
Assemblaggio del separatore .............................................................. 106
Attacco mantello del tamburo .............................................................. 127
Smontaggio dell'attacco....................................................................... 127
Montaggio dell'attacco ......................................................................... 129
Prima di un lungo periodo di inattivit del separatore ......................... 130
Prima di una nuova messa in funzione................................................ 131
Attrezzi standard..................................................................................132
Equipaggiamento ausiliario
5.1
5.1.1
5.2
5.3
5.3.1
5.4
53
133
Scatola starter...................................................................................... 134

Collegamento elettrico ......................................................................... 135
Dispositivo di segnalazione .................................................................137
Apparecchio di controllo automatico continuit del flusso...................138
Interruttore galleggiante.......................................................................138
Interruttore di fine corsa della copertura.............................................. 141
Lista dei ricambi
143
Guida per lordine di ricambi ........................................................................ 145

Serie di cartelli ..................................................................................................147
Componenti per la trasformazione in chiarificatore (OTC -02-) ............... 152
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Sicurezza
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
1.6.6
1.7
1.8
Impiego conforme alle disposizioni........................................................ 10

Etichetta adesiva di sicurezza sulla macchina ...................................... 10
Principio di lavoro ..................................................................................11
Numero di giri del tamburo e materiale da centrifugare ........................ 11
Requisiti riguardanti il personale del Servizio dAssistenza e le
parti di ricambio .....................................................................................12
Lavori sul separatore ............................................................................. 13
Assemblaggio ........................................................................................ 13
Installazione elettrica ............................................................................. 16
Prima della messa in servizio ................................................................ 16
Messa in servizio ................................................................................... 18
Spegnimento e Arresto di emergenza................................................. 20
Manutenzione e riparazione .................................................................. 21
Corrosioni............................................................................................... 24
Erosioni .................................................................................................. 25
Descrizione macchina
27
2.1
2.2
2.3
2.4

Sezione del separatore OTC 3-02-137 ........................................... 29
Sezione del separatore TC 3-03-107............................................... 31
2.5
2.6
2.7
2.8
2.8.1
2.8.2
2.8.3
2.9
2.10
Generalit .............................................................................................. 32
OTC -02-......................................................................................... 32
OTC -03-......................................................................................... 33
Componenti principali del separatore .................................................... 35
Tamburo................................................................................................. 36
Turbina................................................................................................... 38
Azionamento.......................................................................................... 39
Il diaframma di regolazione.................................................................... 40
Dati tecnici ............................................................................................. 42
Azionamento
3.1
3.1.1
3.1.2
3.1.3
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.6.1
2051-9003-010 / 1203
45
Informazioni tecniche............................................................................. 46
Separazione........................................................................................... 46
Informazioni generali sulla pulizia del tamburo...................................... 46
Calcolo per la determinazione della durata del tempo di
separazione ...........................................................................................47
Prima dell'avvio...................................................................................... 48
Avviamento del separatore.................................................................... 49
Controllo dell'esercizio........................................................................... 49
Spegnimento del separatore ................................................................. 50
Anomalie di funzionamento ................................................................... 51
Anomalie del separatore........................................................................ 51
Westfalia Separator
Per la vostra sicurezza

Osservare attentamente la nota cos evidenziata.
In questo modo si evitano danni sia lievi che irreparabili al separatore,
nonch ad altri componenti dell'impianto.
Mentre si eseguono operazioni cos contrassegnate, procedere
con particolare attenzione
in caso contrario, si potrebbe andare incontro a un pericolo mortale.
Prestare attenzione alle norme per la prevenzione contro gli infortuni.
Per il funzionamento del separatore valgono in ogni caso le norme locali relative alla prevenzione degli infortuni e alla sicurezza.
Osservare le istruzioni per il funzionamento.
Procedere solo attenendosi ad esse.
Azionare il separatore soltanto secondo le caratteristiche di funzionamento e di procedimento convenute.
Mantenere in efficienza il separatore,
secondo come prescritto in queste istruzioni per l'uso.
Sottoporre il separatore a controlli tecnici di sicurezza,
secondo come descritto nel paragrafo Sicurezza" in queste istruzioni
per luso.
Il proprietario responsabile del funzionamento dell'apparecchio.
La responsabilit per il funzionamento della macchina, indipendentemente dai termini di garanzia, comunque del proprietario o dell'utente
nei casi in cui la manutenzione o la riparazione della macchina viene effettuata da persone non competenti, che non appartengono al Servizio di
assistenza Westfalia Separator, oppure quando il dispositivo non viene
maneggiato conformemente alle disposizioni.
La Westfalia Separator non risponde dei danni provocati dall'inosservanza degli avvertimenti precedenti. Le condizioni di garanzia e di responsabilit delle condizioni di vendita e di consegna di Westfalia Separator non vengono ampliate dalle note precedenti.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
OTC 3-03-107
OTC 3-02-137
Westfalia Separator
D-59302 Oelde (F. R. Germany)
Tipo
N. m.
Anno di costruzione
Di in mm
Max numero di giri nominale ammiss. del tamburo in min
-1
Densit max. ammissibile in kg/dm del prodotto da trattare:

Peso liquido
kg/dm
Materiale solido kg/dm
Portata min/max m/h

Temp. min/max del prodotto da trattare in C
Pressione della scatola min/max in bar
Questa targhetta di identificazione deve essere compilata dallutente.

Si prega di riportare i dati della targhetta di identificazione sul separatore.
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Soggetto a modifiche!
Gli autori sono sempre grati per commenti e suggerimenti volti a migliorare la
documentazione. Si prega inviarli a:
GEA Westfalia Separator Mineraloil Systems GmbH
Werner-Habig-Str. 1
D-59302 Oelde
GEA Westfalia Separator
2051-9003-010 / 1203
Westfalia Separator
Mechanical Separation
Division
Istruzioni di esercizio e
Lista parti di ricambio
No.:
2051-9003-010
Edizione:
1203
Denominazione:
Separatore
Modello:
OTC 3-02-137
OTC 3-03-107

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Liquids to Value

Mineral Oil Separator OTC 2/OTC 3

Frame, hood and drive

The separator of enclosed design is

Set of hoses (for feed and discharge)

equipped with an oil level sight glass.

Filling water hopper

The hood is removable. The machine is

driven by a 3-phase AC motor. Power is

Bowl of stainless steel

transferred to the bowl spindle via a flat

Light phase discharged under pressure

belt. All bearings are splash-lubricated

Gravity discharge of heavy phase

from a central oil bath.

Easy conversion into clarifier

Set of spare parts for

Grey cast-iron GG-25

Set of bowl inlays (sludge liners)

Motor protection switch

For operating voltage 230 V AC, 1 phase

Main bowl parts: Stainless steel

For operating voltage 110 V AC, 1 phase

Set of commissioning parts

For operating voltage 24 V DC

8000/16,000 operating hours

Set of regulating rings

Each separator is also available

as ready-to-connect compact unit,

GEA Mechanical Equipment / GEAWestfalia Separator

Technical Data OTC 2-02-137/OTC 3-02-137

This separator is equipped with

a solid-wall bowl. It can be

equipped for either clarification

light liquid phase

of liquids or separation of liquid

mixtures, with simultaneous

solids removal. The dirty liquid

enters the rotating bowl

heavy liquid phase

through the product feed (2)

7 Solids holding space

and is clarified or separated in

the disk stack (5). The separated

discharges from the bowl by

and must be removed by hand.

Continuous treatment of fuel

Solids holding space

and lube oils, hydraulic, diesel,

3000 rpm/3600 rpm

3000 rpm/3600 rpm

Shipping and power plants

turbine and waste oils

Discharge heavy phase

Discharge light phase

Max. separating temperature

Weights and shipping data

640 x 640 x 710 mm

640 x 640 x 710 mm

Discharge pressure, light liquid phase