Hoch hinaus - Schicht für Schicht
Die JHT GmbH antwortet mit Additiver Fertigung und Maschinen für Brennstoffzellen- und Elektrolyseur-Herstellung auf die Energiewende
Seit 2001 im #KreisHeinsberg ansässig, versorgen wir bei JHT unsere Kunden mit innovativen und kundenoptimierten Maschinen und Komponenten für die Coating- und Converting-Industrie. Wie wir das immer wieder erfolgreich schaffen?
#Flexibilität. Ein kleines, schlagfertiges Team aus knapp 20 Ingenieur*innen und Techniker*innen sorgt für die prozessoptimierte Adaption der hauseigenen Anlagentechnik auf den Prozess des Kunden. Zur Demonstration der entwickelten Prozesse greifen wir bei JHT auf verschiedenste Technikumsanlagen zurück. Wickel- und Bahnführungskomponenten, Walzen- und Schlitzdüsenauftragssysteme sowie Heißluft-, UV- oder IR-Trocknungstechniken – auch die Versuchsanlagen verdienen das Prädikat „flexibel“.
#Effizienz. Das technisch Machbare neu definieren. Dafür setzen wir bei JHT auf die Anwendung additiver Fertigung auf Metall- oder Polymerbasis. Speziell das laserbasierte Pulverbettschmelzen, oder auch Laser Powder Bed Fusion (#LPBF), findet bei uns Anwendung. Das beste Beispiel: der Vakuumwalzen-Baukasten #VacuFL3X. Anders als herkömmliche Vakuumwalzen besitzt die VacuFL3X-Walze ein komplexes Rohrleitungssystem, das die Vakuumzonen leckagefrei verschaltet. Symmetrisch zur Walzenmitte ermöglichen diese, unterschiedlich breite Bahnen effizient und schonend handzuhaben. Außerdem können Umschlingungswinkel und Breite der Vakuumzone an einen neuen Bahnlauf angepasst werden – werkzeuglos. Durch all diese verfeinerten Funktionen können wir ressourcenschonender und gleichzeitig energiesparender arbeiten.
#Nachhaltigkeit. Die Energiewende aktiv mitgestalten – auch das tun wir bei JHT. Das zentrale Element unserer Bemühungen: #Wasserstoff. Gewonnen mit Elektrolyseuren, die Wasser in seine elementaren Bestandteile aufspalten. Gasförmig gespeichert kann der Wasserstoff mittels Brennstoffzellen unter Zugabe von Sauerstoff in elektrische Energie umgewandelt werden. Die Grundlage der Zellen: eine dreischichtige #Membranelektrodeneinheit. Wenige Mikrometer dick. Gefertigt als Rollenware – auf der neuesten Maschinengeneration von JHT. Inline verpresst – bei bis zu 180°C. Bahnspannungssensibel aufgerollt – für fehlerfreie Zellen.
#Fortschritt. Zukünftig werden wir aktiv die optimierte Fertigung von Membranelektrodeneinheiten vorantreiben. Alternative Materialien, um die Systeme effizient und nachhaltig zu gestalten, die Herstellungskosten zu senken und die Produktionsmaßstäbe zu #skalieren, bilden einen Fokus. Um die steigenden Qualitätsanforderungen immer wieder aufs Neue zu erfüllen, arbeiten wir mit renommierten Forschungs- und Entwicklungspartnern Hand in Hand.
Außerdem haben wir uns dazu entschieden, der Initiative #SpitzeimWesten der WFG für den Kreis Heinsberg beizutreten. Damit möchten wir ein Zeichen setzen, dass…
…uns die grüne Gestaltung des Kreises am Herzen liegt.
…wir aktiv mithelfen, Klimaziele zu erreichen.
…wir ebenfalls Partner dazu animieren und dabei unterstützen.
…wir nachhaltig und vorausschauend wirtschaften.
Technologischer Fortschritt bis ins Detail – Innovationen von JHT für die Wasserstoff-Modellregion.
#AdditiveManufacturing #NewEnergies #Coating #Converting #Industry #JHTdigital