Bainitt er en metastabil mikrostruktur i stål og dannes når stålet avkjøles raskt fra en høy temperatur hvor det har en austenittisk mikrostruktur. Austenittens omvandling til bainitt skjer ved temperaturer mellom temperaturene for omvandling til ferritt/perlitt og omvandling til martensitt, det vil si i området 550–125 °C (avhengig av legeringsinnholdet). Styrken til bainitt ligger grovt sett mellom styrken til henholdsvis martensitt med samme karboninnhold og perlitt. Omvandlingen kan skje både isotermt og under kontinuerlig kjøling.

Faktaboks

Uttale

bainitt

Etymologi

Navn etter den amerikanske metallurgen Edgar C. Bain

Bainitt forekommer i ulike former som kan ha vidt forskjellige mekaniske egenskaper. Bainitt med en god kombinasjon av styrke og seighet utnyttes som konstruksjonsmateriale i bainittstål, for eksempel i bildeler, lager, aksler, kjettinger, jernbaneskinner og rørledninger for olje og gass.

To hovedtyper bainitt

Øvre bainitt

Figur 1. Øvre bainitt i en stålprøve av et lavlegert HSLA-stål med sammensetning 0,09 C - 1,45 Mn - 0,023 Nb - 0,025 V - 0,008 Ti (med mer, vektprosent). Den karakteristiske pakkestrukturen er framtredende. Bainitten ble dannet under kontinuerlig avkjøling fra 1350 °C med en avkjølingshastighet på 13 °C per sekund mellom 800 og 500 °C som er det kritiske temperaturområdet for dannelse av ferritt/perlitt. Slike forhold kan oppstå i den varmepåvirkede sonen nær en sveis. Bildet er tatt i et lysmikroskop av en prøveoverflate som er mekanisk polert og etset i nital. Bredden av bildet tilsvarer 110 mikrometer i stålet.

Øvre bainitt
Lisens: CC BY SA 3.0
Nedre bainitt

Figur 2. Nedre bainitt i en stålprøve av et lavlegert HSLA-stål med sammensetning 0,09 C - 1,46 Mn - 0,01 Mo - 0,025 Nb - 0,03 V - 0,011Ti- 0,001 B (med mer, vektprosent). Bildet er tatt i et transmisjon elektronmikroskop og viser nålformede partikler av jernkarbid inni ferrittplaten midt i bildet. Bainitten ble dannet under kontinuerlig avkjøling fra 1350 °C med en avkjølingshastighet på 22 °C per sekund mellom 800 og 500 °C som er det kritiske temperaturområdet for dannelse av ferritt/perlitt. Slike forhold kan oppstå i den varmepåvirkede sonen nær en sveis.

Nedre bainitt
Lisens: CC BY SA 3.0

Transformasjonen av austenitt til bainitt er en kompleks reaksjon som har vært forbundet med mye uklarhet, og det har vært lansert forskjellige forslag til hvordan bainitt skal beskrives og inndeles i ulike typer. Men i hovedsak beskrives bainitt som en mikrostruktur av tynne ferrittplater med jernkarbidpartikler på platenes grenseflater eller inne i platene, henholdsvis øvre og nedre bainitt. Navnene henspiller på hvor i temperaturområdet for bainittdannelse den aktuelle bainitt-typen dannes, henholdsvis øvre og nedre del (over og under omtrent 400 °C). De eksakte omvandlingstemperaturene er legeringsavhengige og avtar (stort sett) med økende legeringsinnhold, mest med karboninnholdet.

Vekst og mikrostruktur

Dannelse av bainitt forutsetter at austenitten avkjøles til omvandlingstemperatur med en hastighet som er høy nok til å undertrykke vekst av likevektsfasene ferritt og perlitt. Den nødvendige avkjølingshastigheten minker med økende legeringsinnhold. For å danne bainitt holdes stålet enten isotermt ved valgt omvandlingstemperatur, eller det avkjøles videre med en hastighet som er mindre enn hastigheter som gir martensittherding.

I likhet med martensitt blir ferritten i bainitt dannet ved en skjærdeformasjon av austenittgitteret, og ferritten inneholder derfor en høy tetthet av dislokasjoner som sammen med et høyt antall grenseflater er årsak til bainittens høye styrke. En typisk plate i øvre bainitt er 0,2 mikrometer tykk og 10 mikrometer lang. Platetykkelsen avtar med synkende transformasjonstemperatur.

Øvre bainitt

Dannelsen av øvre bainitt starter ved at det mange steder på austenittkorngrensene dannes en klase/knippe/pakke (engelsk sheaf) av innbyrdes parallelle ferrittplater. Platene i en pakke vokser parallelt med hverandre innover i austenitten til de møter en austenittkorngrense eller platene i en annen pakke. Vekstretningen er bestemt av austenittens krystallstruktur, og i hvert austenittkorn er det et begrenset antall vekstretninger. Nye bainittplater kan vokse ut fra eksisterende pakker, og mikrostrukturen blir til slutt en broket blanding av platepakker, Figur 1.

Ferrittplatene løser mye mindre karbon enn den opprinnelige austenitten, og overskuddskarbonet diffunderer (beveger seg) ut av ferrittplatene og inn i austenitten mellom platene. Fra austenitten felles det derfor ut partikler av jernkarbid, sementitt (Fe3C), på plategrensene, og austenitten kan dermed fortsette å transformeres til ferritt. Sementittpartiklene gjør øvre bainitt til en sprø mikrostruktur som bør unngås, for eksempel som følge av sveising. I stål med høyt karboninnhold kan sementitten danne kontinuerlige strenger på plategrensene.

Ferritten i øvre bainitt har en mindre utpreget plateform enn i nedre bainitt. Derfor blir ferritten i øvre bainitt ofte beskrevet med andre ord enn «plater». I engelskspråklig faglitteratur blir ordene laths (lekter) og needles (nåler) brukt i tillegg til plates.

Nedre bainitt

I nedre bainitt foreligger ferritten i form av svært tynne plater, og denne bainitten dannes både fra austenittkorngrenser og inni kornene. Mikrostrukturen er mer broket enn i øvre bainitt fordi langt færre innbyrdes parallelle plater vokser ved siden av hverandre, og pakkestrukturen blir derfor mindre framtredende. Nedre bainitt dannes ved relativt lave temperaturer hvor diffusjonshastigheten er liten, og overskuddskarbonet rekker derfor ikke å diffundere ut av ferritten og inn i den omkringliggende austenitten. Utfelling av jernkarbid, oftest Fe2,4C, skjer av denne grunn inni hver enkelt ferrittplate, Figur 2. Nedre bainitt likner derfor anløpt martensitt med hensyn til mikrostruktur og mekaniske egenskaper, og den er både sterkere og seigere enn øvre bainitt. Bruddstyrker på rundt 1600 MPa er oppnåelige. Nedre bainitt utnyttes derfor i industriell produksjon av ulike produkter. Fordelen med herding til nedre bainitt framfor martensittherding er at nedre bainitt ikke trenger en ekstra varmebehandling for å oppnå seighet, mens martensitt må anløpes.

Granulær bainitt

Granulær bainitt (kornet bainitt) er et begrep som ofte brukes for å beskrive bainitt som dannes under kontinuerlig avkjøling. Begrepet brukes særlig innen industrien hvor det meste av stålet gjennomgår ikke-isoterm varmebehandling, for eksempel naturlig avkjøling fra austenitt-temperatur for å danne bainitt. Granulær bainitt dannes ved samme mekanisme som vanlig bainitt, men fordi mikrostrukturen dannes gradvis under avkjøling blir bainittpakkene ganske grove. Mikrostrukturen framtrer derfor som blokker av bainitt og austenitt, og dette er årsaken til navnet.

Granulær bainitt inneholder en høy tetthet av dislokasjoner som vanlig bainitt gjør, men karbidpartikler er ikke til stede i mikrostrukturen. Istedenfor å danne karbider bidrar karbonet som skilles ut fra den nydannede ferritten, til å stabilisere den omkringliggende austenitten. Dette skjer fordi karbon er et element som stabiliserer austenitt, og under den avsluttende avkjølingen vil denne austenitten delvis omvandles til høykarbon martensitt mens den gjenværende delen bevares ned til romtemperatur. Sluttstrukturen blir derfor en blanding av bainittisk ferritt, restaustenitt og høykarbon martensitt.

Karbidfri bainitt

Nanostrukturert bainitt

Figur 3. Nanostrukturert bainitt i et stål med sammensetning 0.98C–1.46Si–1.89Mn–0.26Mo–1.26Cr–0.09V (vektprosent), dannet ved isoterm transformasjon ved 200 °C i 15 døgn. Bainitten består av ekstremt tynne plater av vekselvis ferritt (α) og austenitt (γ).

Av .
Lisens: CC BY 4.0

Omkring 1980 ble en ny type bainitt oppdaget. Ved tilsetting av omtrent 1,5-2 vektprosent silisium og aluminium som begge løses minimalt i jernkarbid, skjer bainittdannelsen uten utfelling av karbidpartikler. Fordi karbon stabiliserer austenitt blir den karbonrike austenitten mellom ferrittplatene dermed beholdt ned til romtemperatur. Sluttstrukturen består derfor av ferrittplater med en film av austenitt mellom platene, og den er derfor meget seig. Under isoterm transformasjon skjer dette i både øvre og nedre bainitt, henholdsvis over og under 400 °C. Ved svært lave transformasjonstemperaturer rundt 200 °C blir ferrittplatene ekstremt tynne (noen titalls nanometer), Figur 3. Styrken til denne bainitten er derfor svært høy med en flytespenning på nær 2000 MPa for et stål med omtrent 1 vektprosent karbon. Slik bainitt blir kalt nanostrukturert bainitt eller lavtemperaturbainitt.

Historie

Mikrostrukturen bainitt ble oppdaget av E. S. Davenport og Edgar Collins Bain (1891–1971) på 1920-tallet. De kalte den for martensitt-troostitt fordi den ble betraktet å være en mellomting mellom lavtemperatur martensitt og troostitt som var den tidens betegnelse på meget finlamellær perlitt. Etter hvert ble den nye mikrostrukturen kalt bainitt av Bains kolleger ved United States Steel Corporation, men det tok lang tid før vitenskapen tok det nye navnet i bruk. Senest i 1947 ble det utgitt relevante fagbøker som ikke inneholdt ordet bainitt. I sine arbeider oppdaget Bain og Davenport også forskjellen på de to variantene øvre og nedre bainitt, men selvfølgelig uten å bruke disse betegnelsene.

Les mer i Store norske leksikon

Kommentarer

Kommentarer til artikkelen blir synlig for alle. Ikke skriv inn sensitive opplysninger, for eksempel helseopplysninger. Fagansvarlig eller redaktør svarer når de kan. Det kan ta tid før du får svar.

Du må være logget inn for å kommentere.

eller registrer deg