Инcтрукция по пользoвaнию

Блок управления

SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x

9_9450 01 R

Изготовитель:

KAESER KOMPRESSOREN GmbH

96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
 Оригинал инструкции
/KKW/SSC 2.01 ru BA-SIGMA CONTROL-02
/KKW/SSC 2.01
20110412 094154
 Kpaткaя инcтpyкция

Блок управления

SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x

9_9450 01 R

Изготовитель:

KAESER KOMPRESSOREN GmbH

96410 Coburg • PO Box 2143 • GERMANY • Tel. +49-(0)9561-6400 • Fax +49-(0)9561-640130
http://www.kaeser.com
 Содержание

1. Основные установки ...................................................................................................... 1

2. Изменение языка индикации ......................................................................................... 2
3. Ввод пароля .................................................................................................................... 3
4. Настройка заданного давления сети ............................................................................ 4
5. Активирование кнопки «ТАЙМЕР» ............................................................................... 5
6. Активирование кнопки «Дистанционного управления» .............................................. 8
7. Изменение вида регулирования ................................................................................... 11
8. Отображение основных эксплуатационных состояний машины ................................ 12
9. Сброс счетчика часов техобслуживания ...................................................................... 13
10. Проверка предохранительного клапана ....................................................................... 14
11. Проверка срабатывания сенсора температуры при повышенной температуре ....... 17
12. Эксплуатационные сообщения ..................................................................................... 19
13. Сообщения о диагностике ............................................................................................. 21
14. Сообщения о неисправностях ....................................................................................... 22
15. Предупреждающие сообщения ..................................................................................... 28
16. Системные сообщения .................................................................................................. 34

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x i
 Содержание

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

ii SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 1 Основные установки

1 Основные установки
В этом разделе кратко описаны основные и часто встречающиеся установки. Подробную ин‐
формацию относительно функций, конфигурации, обслуживании и устранении неисправнос‐
тей, а также основные указания, касающиеся надежной эксплуатации, Вы найдете в после‐
дующих разделах.
К проведению настроек и работам на электрооборудовании допускаются только:
■ персонал, прошедший обучение и инструктаж на данной машине/блоке управления
под руководством и наблюдением специалиста,
■ специалисты,
■ авторизованный сервисный персонал.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 1
 2 Изменение языка индикации

2 Изменение языка индикации

Обязательное условие На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» или «ВНИЗ» выбрать строку, где стоит актуальный язык.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
········· Deutsch ········· Активная строка, актуальный язык
▶1 xxxxxxxxxx Подменю
▶2 xxxxxxxxxx Подменю
▶3 xxxxxxxxxx Подменю
▶4 xxxxxxxxxx Подменю
▶5 xxxxxxxxxx Подменю
▶6 xxxxxxxxxx Подменю

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Строка, в которой отображается язык, мигает.
4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать необходимый язык.
5. Нажав кнопку «ВВОД» подтвердить установку.
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Отображаемая на дисплее информация появится на выбранном языке.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

2 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 3 Ввод пароля

3 Ввод пароля
Для доступа к блоку управления следуют зарегистрироваться, используя для этого иденти‐
фикационную карту.

Рис. 1 RFID-считывающее устройство

1. Поднесите идентификационную карту к считывающему устройству RFID.

После считывания на дисплее появится имя пользователя и уровень доступа.
2. Для подтверждения регистрации нажать кнопку «ВВОД».

Результат На дисплее появятся рабочие параметры. Вы зарегистрированы.

Дополнительная Информация относительно ручного ввода пароля приведена в разделе 7.2.4.

информация

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 3
 4 Настройка заданного давления сети

4 Настройка заданного давления сети

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.
На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление >.
3. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить точку переключения pA в активной стро‐
ке.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
·········
Задан.давл.сети Программируемый параметр
pA SP: 8.0 bar ¦ SD: -0.5 bar Активная строка, параметры точки переключения
pA
pB SP: 7.5 bar ¦ SD: - 0.4 bar параметры точки переключения pB
·········
Низкое давление сети ☐

4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Актуальное значение мигает.
5. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить точку переключения pA
6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
7. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
8. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим для разницы переключения.
Актуальное значение мигает.
9. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить разницу переключения.
10. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
11. При необходимости изменить значение точки переключения pB.
12. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Дополнительная Настройка параметров давления машины приведена в разделе 7.3.

информация

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

4 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 5 Активирование кнопки «ТАЙМЕР»

5 Активирование кнопки «ТАЙМЕР»

Активирование/деактивирование кнопки-флажка

Кнопка-флажок Кнопка-флажок сброса Статус

☑ ☒ активирована
☐ ☐ деактивирована

Таб. 1 Статус кнопки-флажка

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры

Выбрать меню «Таймер компрессора»

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Таймер компрессора >.
На дисплее появятся настройки программы "Таймер компрессора".
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
Кнопка ТАЙМЕР: ☐
Сброс: ☐
·········
01 n.a. 00:00 выкл Ввод точки переключения 01 (активная строка)
02 n.a. 00:00 выкл Ввод точки переключения 02
03 n.a. 00:00 выкл Ввод точки переключения 03

Ввод точек переключения

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Столбец n.a. в активной строке начнет мигать.
2. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить дни недели.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
4. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
5. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация часов 00 : 00 в активной строке мигает.
6. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить часы.
7. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
Индикация минут 00 : 00 в активной строке мигает.
8. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить минуты.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 5
 5 Активирование кнопки «ТАЙМЕР»

9. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Мигание прекратиться, время (часы, минуты) установлено.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
Кнопка ТАЙМЕР: ☐
Сброс: ☐
·········
01 Пн-Пт 06:30 вкл Пример: дни недели
02 Пн-Пт 12:00 выкл Пример: время
03 Пн-Пт 13:00 вкл Пример: компрессор ВКЛ

10. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».

11. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Столбец выкл/вкл мигает.
12. Используя кнопку «ВВЕРХ» произвести установку для "Компрессор ВКЛ".
13. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Функция "Компрессор ВКЛ" для первой точки переключения настроена.
14. Аналогично произвести настройку последующих пунктов.

Результат Для всех точек переключения настроены дни недели, время и функции "Компрессор
ВКЛ"/"Компрессор ВЫКЛ".

Активирование кнопки «ТАЙМЕР»

1. Нажав кнопку «ВВЕРХ» перейти в строку Кнопка ТАЙМЕР .

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок в активной строке начнет мигать.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
Кнопка ТАЙМЕР: ☑ активная строка с кнопкой-флажком
Сброс: ☐ Удаление запрограммированных точек переклю‐
чения
·········
01 Пн-Пт 06:30 вкл
02 Пн-Пт 12:00 выкл
03 Пн-Пт 13:00 вкл

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Кнопка «ТАЙМЕР» активирована.
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.
6. Нажать кнопку«ТАЙМЕР».
■ Таким же способом кнопку «Дистанционного управления» можно деактивировать.
■ Если активировать кнопку-флажок для сброса, удаляются все запрограммирован‐
ные точки переключения.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

6 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 5 Активирование кнопки «ТАЙМЕР»

Результат Машина работает в соответствии запрограммированной таймер-программы.

Дополнительная Конфигурация пуска и остановки машины описана в разделе 7.4.

информация Конфигурация нагрузки при помощи таймер-программы приведена в разделе 7.6.2.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 7
 6 Активирование кнопки «Дистанционного управления»

6 Активирование кнопки
«Дистанционного управления»
Для дистанционного управления машиной необходимо произвести дополнительные ус‐
тановки.
➤ Обратить внимание на примечание «Дополнительная информация» в этом разде‐
ле.

Активирование/деактивирование кнопки-флажка
Кнопка-флажок Статус
☑ активирована
☐ деактивирована

Таб. 2 Статус кнопки-флажка

Активирование кнопки «Дистанционное управление» производится в следующих меню:

■ Меню <Компрессор ВКЛ>
■ Меню <Управление нагрузкой>

Если кнопка «Дистанционное управление» активирована в одном из меню, функция удален‐

ного доступа может быть использована.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры.

Активирование кнопки «Дистанционного управления» в меню "Компрессор ВКЛ"

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Старт компрессора ➙ Компрессор ВКЛ >.
3. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Кнопка ДИСТ в активной строке на дисплее.
4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок «Дистанционного управления» мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
·········
актуально Кнопка
·········
ДК DI 1.12 ok ☑
Кнопка ДИСТ: ☐ активная строка с кнопкой-флажком
Кнопка ТАЙМЕР: ☐

5. Нажать кнопку «ВВЕРХ».

На дисплее появится активированная кнопка-флажок.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

8 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 6 Активирование кнопки «Дистанционного управления»

6. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».

Кнопка «Дистанционное управление» активирована и теперь можно её использовать.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
·········
актуально Кнопка
·········
ДК DI 1.12 ok ☑
Кнопка ДИСТ: ☑ активная строка с кнопкой-флажком
Кнопка ТАЙМЕР: ☐

7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

8. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.
Таким же способом кнопку «Дистанционного управления» можно деактивировать.

Активирование кнопки «Дистанционного управления» в меню "Управление нагрузкой"

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки >.
3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Кнопка ДИСТ " в активной строке на дисплее.
4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок «Дистанционного управления» мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA
·········
Дист.управление: pA
Кнопка ДИСТ: ☐ активная строка с кнопкой-флажком
·········
актуально pA

5. Нажать кнопку «ВВЕРХ».

На дисплее появится активированная кнопка-флажок.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9
 6 Активирование кнопки «Дистанционного управления»

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Кнопка «Дистанционное управление» активирована и теперь можно её использовать.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA
·········
Дист.управление: pA
Кнопка ДИСТ: ☑ активная строка с кнопкой-флажком
·········
актуально pA

7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

8. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.
Таким же способом кнопку «Дистанционного управления» можно деактивировать.

Дополнительная Конфигурация пуска и остановки машины описана в разделе 7.4.

информация Конфигурация нагрузки в объединенном режиме приведена в разделе 7.7.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

10 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Изменение вида регулирования

7 Изменение вида регулирования

Стандартная установка вида регулирования зависит от модели машины.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Вид регулиров. >.
3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Местное упр. в активной строке на дисплее.
Вид регулирования отображается в активной строке.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3 Вид регулиров. Меню
Местное упр.: DUAL Активная строка с видом регулирования
·········
актуально DUAL Актуальный вид регулирования
·········
▶1 Время разгрузки
·········

4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

DUAL мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3 Вид регулиров. Меню
Местное упр.: QUADRO Активная строка с измененным видом регулиро‐
вания
·········
актуально QUADRO Актуальный вид регулирования
·········
▶1 Время разгрузки
·········

5. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать QUADRO.

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Новый вид регулирования QUADRO отображается на дисплее.
7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Вид регулирования DUAL был изменен на QUADRO.

Дополнительная Виды регулирования описаны в разделе 4.6.

информация Изменение параметров регулирования описаны в разделе 7.5.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 11
 8 Отображение основных эксплуатационных состояний
машины

8 Отображение основных эксплуатационных со‐

стояний машины
Основные эксплуатационные состояния машины могут передаваться через беспотенциаль‐
ные контакты в качестве цифровых сигналов на выходы DOR 1.05 – DOR 1.07. Опционально
могут использоваться дополнительные выходы. Каждый выход можно присвоить только
один раз.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры.

Меню "Конфигурация ➙ I/O периферия ➙ DO функции"

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ DO функции >
Управление ВКЛ отображается на дисплее в качестве активной строки.
3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать необходимое сообщение.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.1 DO функции Меню
Управление ВКЛ DOR 1.05 ok ☑ Активная строка
Логика +
Компрессор ВКЛ DOR 1.04 ☐
Логика +
Двиг.работает DOR 1.07 ok ☑
Логика +

Присвоение сигнала к выходу

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Индикация мигает.
2. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать свободный выход.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Через соответствующий выход сообщение будет отображено на дисплее.
4. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Дополнительная Конфигурация входов и выходов блока управления приведена в разделе 7.9.

информация

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

12 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Сброс счетчика часов техобслуживания

9 Сброс счетчика часов техобслуживания

Пример: сброс счетчика часов техобслуживания масляного фильтра.

Обязательное условие Техобслуживание проведено.

Предупреждающее сообщение квитировано.
Уровень доступа 2 активирован.
На дисплее отображаются рабочие параметры

Меню "Техобслуживание"

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Техобслуживание >.
Масл.фильтр отображается на дисплее в качестве активной строки.
3. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».
Сброс отображается на дисплее в качестве активной строки.
4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок сброса мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
4 Техобслуживание Меню
Масл.фильтр 6000 h ¦ 0005 h Интервал техобслуживания, оставшееся время
Сброс: ☐ Активная строка
·········
Маслоотдел. 6000 h ¦ 3000 h
Сброс: ☐
·········

5. Кнопкой «ВНИЗ» активировать кнопку-флажок сброса.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
4 Техобслуживание Меню
Масл.фильтр 6000 h ¦ 6000 h Интервал техобслуживания, остаточный срок
службы
Сброс: ☑ Активная строка
·········
Маслоотдел. 6000 h ¦ 3000 h
Сброс: ☐
·········

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Кнопка-флажок сброса автоматически деактивируется.

Результат Остаточный срок службы нового масляного фильтра соответствует интервалу техобслужи‐
вания – 3000 ч или 6000 ч (зависит от модели машины).

Дополнительная Информация относительно интервалов техобслуживания приведена в разделе8.7.

информация Техобслуживание блока управления описано в разделе 10.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 13
 10 Проверка предохранительного клапана

10 Проверка предохранительного клапана

Порядок действий
■ Подготовка к проверке
■ Проведение проверки
■ Окончание проверки
■ Проведение сброса

Если активирован тестовый режим, контроль внутреннего давления (защита от превы‐

шения давления) и регулировка заданного давления отключены.
В нижеприведенном примере для проверки используется значение внутреннего давле‐
ния pi.

Кнопка-флажок Статус
☑ активирована
☐ деактивирована

Таб. 3 Статус кнопки-флажка

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность получения травмы вследствие повышенного давления!
➤ Произвести следующие мероприятия в указанной последовательности.

Подготовка к проверке

1. Записать давление срабатывания предохранительного клапана, указанное на фирмен‐

ной табличке машины.
2. Выключить машину, нажав кнопку «ВЫКЛ».
3. Закрыть запорный кран (устанавливается пользователем) между машиной и пневмосе‐
тью.
4. Ввести пароль для уровня доступа 2 в SIGMA CONTROL 2 (см. раздел 7.2.4.
5. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
6. Открыть меню < Тест установки ➙ Инспекция TÜV >.
Предохранительный клапан отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
9.1 Инспекция TÜV Меню
Предохранительн. клапан ☐ активная строка с кнопкой-флажком
pRV: 16.00 bar ¦ pi 0.00 bar Давление срабатывания предохранительного
клапана (пример)
Сброс: ☐
·········
КТС ⇞: ☐
Offset: 0 °C ¦ КТС ⇞ 0 °C

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

14 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 10 Проверка предохранительного клапана

Проведение проверки

1. Нажать кнопку «ВВОД».

Кнопка-флажок мигает в активной строке.
2. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Тестовый режим активирован.
Контроль внутреннего давления и заданного давления сети должен быть выключен!
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
9.1 Инспекция TÜV Меню
Предохранительн. клапан ☑ активная строка с кнопкой-флажком
pRV: 16.00 bar ¦ pi 2.50 bar Давление срабатывания предохранительного
клапана, внутреннее давление
Сброс: ☐
·········

4. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
При срабатывании предохранительного клапана возможны травмы органов слуха!
➤ Закрыть все двери для техобслуживания и панели обшивки.
➤ Использовать противошумные наушники.
5. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасность получения ожогов от охлаждающего масла и сжатого воздуха при сбросе воз‐
духа через предохранительный клапан!
➤ Закрыть все двери для техобслуживания и панели обшивки.
➤ Использовать защитные очки.
6. Нажать и подержать нажатой кнопку «ВКЛ».
Машина переключается на НАГРУЗКУ, внутреннее давление pi повышается.
7. Контролировать на дисплее повышение давления pi во время проверки.
8. При повышении внутреннего давления pi на 10% выше давления срабатывания клапана,
необходимо выключить машину при помощи кнопки «ВЫКЛ» и заменить предохрани‐
тельный клапан.
Если на дисплее появится сообщение о неисправности pRV ⇞ , значит предохранитель‐
ный клапан неисправен. Поскольку допустимое внутреннее давление превышено на 2
бара.
➤ Незамедлительно произвести замену предохранительного клапана.
Предотвращать образование масляного тумана:
➤ При срабатывании предохранительного клапана, отпустить кнопку «ВКЛ», чтобы
исключить появление масляного тумана.

Окончание проверки

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок мигает в активной строке.
2. Кнопкой «ВНИЗ» деактивировать кнопку-флажок.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 15
 10 Проверка предохранительного клапана

3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Тестовый режим деактивирован и проверка окончена.
4. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.
5. Откройте запорный кран машины.

Результат Машина готова к работе.

Проведение сброса

Если при проведении проверки происходит срабатывание предохранительного клапана, на

SIGMA CONTROL 2 отображается максимальное значение измеренного внутреннего давле‐
ния.
Для сброса сохраненного значения, активировать кнопку-флажок.
➤ Кнопка-флажок активирован.

Дополнительная Информация относительно проверки предохранительного клапана приведена в разделе 8.8.

информация

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

16 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 11 Проверка срабатывания сенсора температуры при
повышенной температуре

11 Проверка срабатывания сенсора температуры

при повышенной температуре
При достижении максимальной конечной температуры сжатия (КТС) 110 °C машина должна
выключаться.
Для контроля этой функции SIGMA CONTROL 2 симулирует повышение температуры.
SIGMA CONTROL 2 автоматически определяет Offset-значение, отображаемое на дисплее.
В тестовом режиме Offset-значение прибавляется к действительной конечной температуре
сжатия, в результате происходит отключение машины.
В нормальном режиме работы при достижении максимальной температуры сжатия
SIGMA CONTROL 2 отображает сообщение о превышении температуры. Поскольку прове‐
рочная температура на 2 °C меньше максимально допустимой температуры, сообщение о
превышении температуры не отображается.

Порядок действий
■ Выключить машину и дать ей немного остыть
■ Проведение проверки
■ Окончание проверки
■ Проведение сброса

Проведение проверки

Обязательное условие Машина должна остыть на 5 °C.

1. Ввести пароль для уровня доступа 2 в SIGMA CONTROL 2 . (см. раздел 7.2.4).
2. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
3. Открыть меню < Тест установки ➙ Инспекция TÜV >.
Предохранительный клапан отображается в активной строке.
4. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить КТС ⇞ в активной строке на дисплее.
5. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает в активной строке.
6.1 bar 08:15 73.0 ° C Сниженная конечная температура сжатия
9.1 Инспекция TÜV Меню
·········
КТС ⇞ : ☐ Активная строка
Offset : 0 °C ¦ КТС ⇞ 0.0 °C
Сброс: ☐

6. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 17
 11 Проверка срабатывания сенсора температуры при
повышенной температуре

7. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Значение Offset изменяется на 35 °C.
Значение КТС ⇞ изменяется на 108 °C.
Тестовый режим активирован.
6.1 bar 08:15 73.0 ° C
9.1 Инспекция TÜV Меню
·········
КТС ⇞ : ☑ Активная строка
Offset : 35 °C ¦ КТС ⇞ 108 °C Offset, конечная температура сжатия в тестовом
режиме
Сброс: ☐

8. Для переключения машины в режим НАГРУЗКА, нажать кнопку «ВКЛ».

Машина работает под НАГРУЗКОЙ, конечная температура сжатия повышается.
При достижении конечной температуры сжатия 108 °C машина должна отключиться.
Если машина не выключается:
➤ закончить проверку и обратиться в авторизованную сервисную службу KAESER.

Окончание проверки

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок мигает в активной строке.
2. Кнопкой «ВНИЗ» деактивировать кнопку-флажок.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Значение Offset сбросится на 0 °C.
Тестовый режим деактивирован и проверка окончена.
4. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Проведение сброса

При прерывании проверки вследствие превышения температуры, на SIGMA CONTROL 2 от‐

ображается максимально измеренное значение.
Для сброса сохраненного значения, активировать кнопку-флажок.
➤ Кнопка-флажок активирован.

Дополнительная Информация относительно проверки сенсора температуры приведена в разделе 8.9.

информация

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

18 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 12 Эксплуатационные сообщения

12 Эксплуатационные сообщения
При необходимости блок управления автоматически отображает эксплуатационные сообще‐
ния и информирует Вас техническом состоянии машины.
Эксплуатационные сообщения обозначаются буквой "Э".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.
Сообщения 0081-0095 – это пользовательские установки, данные отсутствуют. Укажите текст
и назначение Ваших сообщений.

Сообщение Значение
0001 Э Машина регулируется при помощи заданного давления се‐
Управление нагрузкой pА ти pA.

0002 Э Машина регулируется при помощи заданного давления се‐

Управ.нагруз. p2 ти pB.

0003 Э Машина регулируется через контакт дистанционного

Управ.нагруз. ДК управления.

0004 Э Машина регулируется дистанционно через Bus-соедине‐

Управ.нагруз. ДУ ние.

0005 Э Машина включена и находится в ОСТАНОВ.

готов
0006 Э Машина включена и находится на ХОЛОСТОМ ХОДУ.
Холостой ход
0007 Э Машина включена и находится в НАГРУЗКЕ.
Ход под нагруз.
0008 Э Машина выключена.
выкл Электропитание подано.
0009 Э Машина включена.
Компрессор ВКЛ
0010 Э Электропитание подано.
Управление ВКЛ Питание подано на блок управления.
0011 Э Машину можно включить, хотя температура машины нахо‐
Разрешение холодного запуска дится ниже допустимой температуры включения.
Машину можно включить только после появления сообще‐
ния.
0025 Э Отображение значения для pA.
Зад.давл.сети p1
0026 Э Отображение значения для pB.
Заданное давление
пневмосети pB
0027 Э Требование:
Power OFF → ON выключите и снова включите электропитание.

0028 Э Вид регулирования DYNAMIC:

DYNAMIC ДвигательT↑ слишком высокая температура двигателя компрессора.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 19
 12 Эксплуатационные сообщения

Сообщение Значение
0081 Э

0082 Э

0083 Э

0084 Э

0085 Э

0086 Э

0087 Э

0088 Э

0089 Э

0090 Э

0091 Э

0092 Э

0093 Э
p-выключатель pi
0094 Э
T-выключатель КТС
0095 Э
p-выключатель pN

Таб. 4 Эксплуатационные сообщения

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

20 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 13 Сообщения о диагностике

13 Сообщения о диагностике
Сообщения о диагностике обозначаются буквой "D".
Они информируют о состояниях блока управления и подключенных модулей ввода-вывода,
помогают сервисной службе KAESER при поиске неисправностей.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 21
 14 Сообщения о неисправностях

14 Сообщения о неисправностях
Сообщения о неисправностях обозначаются буквой "Н".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.
Сообщения 0081-0095 – это пользовательские установки, которые могут отличаться от пред‐
лагаемых значений. Укажите текст Ваших сообщений, возможные причины возникновения и
меры устранения.

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0001 Н Неправильное направление Поменять местами
Напр.вращения вращения двигателя компрес‐ кабели L1 и L2.
сора.
0002 Н Двигатель компрессора сли‐ Промыть двигатель.
Двигатель T⇞ шком горячий. Соблюдать необхо‐
димые окружающие
условия.
0003 Н Превышено давление срабаты‐ Заменить предохра‐
pRV ⇞ вания предохранительного нительный клапан.
клапана на резервуаре ма‐
слоотделителя.
0004 Н Устройство АВАРИЙНОЙ ОС‐ Разблокировать
АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛ. ТАНОВКИ заблокировано. аварийный вык‐
лючатель.
0005 Н Превышение температуры Проверить участок
Маслоотделитель T⇞ сжатого воздуха на выходе ре‐ цепи теплового рас‐
зервуара маслоотделителя. цепителя.
0007 Н Неисправность электросети. Проверить напря‐
Контрол.прибор жение питания.
0009 Н Температура корпуса Соблюдать необхо‐
Sigma Control T⇞ SIGMA CONTROL 2 выше до‐ димые окружающие
пустимой. условия.
Распределительный
шкаф:
проверить фильтро‐
вальные маты и
вентилятор.
0010 Н Превышено давление срабаты‐ Заменить сменный
Защ.прев.давл. ⇞ вания предохранительного элемент маслоотде‐
клапана на резервуаре ма‐ лителя.
слоотделителя. Открыть запорный
кран на линии сбро‐
са давления.
0011 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M4 I⇞ двигатель 1-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

22 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 14 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0012 Н Двери технического обслужи‐ Закрыть двери для
Двери обслуживания вания (или части обшивки) от‐ технического обслу‐
крыты во время работы маши‐ живания (или части
ны. обшивки).
0013 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Двигатель I⇞ двигатель компрессора. выключения.
Заменить сменный
элемент маслоотде‐
лителя.
0014 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M5 I⇞ двигатель 2-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0015 Н Конечная температура сжатия Соблюдать необхо‐
КТС ⇞ (КТС) выше максимально допу‐ димые окружающие
стимой. условия.
Почистить радиа‐
тор.
Проверить уровень
охлаждающего ма‐
сла.
0016 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M6 I⇞ двигатель 3-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0019 Н – –
Внутреннее давление pi⇟
0021 Н Холодоосушитель: Обратиться к сер‐
ХО T⇟ слишком низкая температура висной службе
сжатого воздуха. KAESER.
0022 Н Загрязнен сменный элемент Заменить сменный
Картридж маслоотделителя dp⇞ маслоотделителя. элемент маслоотде‐
лителя.
0023 Н Перегрев подшипников в дви‐ Смазать подшипни‐
Подшипник двиг. гателе компрессора. ки двигателя.
0024 Н Слишком маленькое давление Проверить подачу
ВО недост. воды холодной воды. холодной воды.
0034 Н Сетевое реле не включается. Проверить сетевое
Реле сети вкл.? реле и электропро‐
вода.
0035 Н Из-за перегрузки выключился Обратиться к сер‐
Вентилятор M7 I⇞ вентилятор распределительно‐ висной службе
го шкафа. KAESER.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 23
 14 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0038 Н Слишком низкая температура Обратиться к сер‐
ТСВ T⇟ сжатого воздуха на выходе. висной службе
KAESER.
0039 Н Слишком высокая температура Проверить уровень
ТСВ T⇞ сжатого воздуха на выходе. охлаждающего ма‐
сла.
Почистить радиа‐
тор.
Проверить двига‐
тель вентилятора.
0040 Н Сетевое реле не выключается. Проверить сетевое
Реле сети выкл.? реле и электропро‐
вода.
0041 Н Сбой подачи электропитания Проверить напря‐
Напряжение электросети ⇟ во второй сети. жение питания.
Проверить конце‐
вой выключатель
двери.
0042 Н Обратное давление в резер‐ Проверить линию
Отсутствие обратного давления вуаре маслоотделителя из-за сброса воздуха.
неправильного сброса воздуха.
0043 Н Скорость повышения конечной Проверить уровень
КТС dT/dt ⇞ температуры сжатия (КТС) вы‐ охлаждающего ма‐
ше допустимой. сла.
0044 Н Машина не производит сжатый Проверить герме‐
Нет увеличения давления воздух. тичность машины.
В течение заданного времени Проверить муфту/
избыточное давление остается приводной ремень.
ниже 3,5 бар.
0045 Н Поврежден термоклапан. Обратиться к сер‐
Компрессор T⇟ висной службе
KAESER.
0048 Н Неисправность высоковольтно‐ Обратиться к сер‐
Ячека высокого напр. го элемента. висной службе
KAESER.
0051 Н Агрегат A вышел из строя. Обратиться к сер‐
Агрегат A висной службе
KAESER.
0052 Н Агрегат B вышел из строя. Обратиться к сер‐
Агрегат B висной службе
KAESER.
0056 Н Холодоосушитель: Холодоосушитель:
ХО cлив конденсата нарушение в системе отвода проверить устрой‐
конденсата. ство отвода конден‐
сата и трубопрово‐
ды.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

24 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 14 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0057 Н Модель машины не определе‐ Обратиться к сер‐
Тип установки на. висной службе
KAESER.
0058 Н Нарушение в системе отвода Проверить систему
Слив конденсата конденсата. отвода конденсата
и трубопроводы
0059 Н Неисправность приводного Приводной ремень
Обратное давление-Ход ремня или муфты. заменить.
Муфта:
обратиться к сер‐
висной службе
KAESER.
0060 Н Неисправность устройство Обратиться к сер‐
Плавный старт плавного пуска. висной службе
KAESER.
0061 Н Скорость повышения конечной Проверить уровень
Маслоотделитель dT/dt ⇞ температуры сжатия выше до‐ охлаждающего ма‐
пустимой. сла.
0062 Н Холодоосушитель: Почистить конден‐
ХО p⇞ высокое давление в контуре сатор.
циркуляции хладагента. Проверить двига‐
Сработал предохранительный тель вентилятора.
выключатель давления.
Соблюдать условия
эксплуатации.
0063 Н Холодоосушитель: Обратиться к сер‐
ХО p⇟ утечка хладагента, слишком висной службе
низкое давление в контуре KAESER.
циркуляции хладагента. Срабо‐
тал датчик давления на всасы‐
вающем трубопроводе.
0081 Н

0082 Н

0083 Н

0084 Н

0085 Н

0086 Н

0087 Н

0088 Н

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 25
 14 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0089 Н

0090 Н

0091 Н

0092 Н

0093 Н
p-выключатель pi
0094 Н
T-выключатель КТС
0095 Н
p-выключатель pN
0097 Н Высоковольтная ячейка не Проверить высоко‐
Высоковольтная ячейка ВКЛ? включается. вольтную ячейку и
кабеля.
0098 Н Высоковольтная ячейка не вы‐ Проверить высоко‐
Высоковольтная ячейка ВЫКЛ? ключается. вольтную ячейку и
кабеля.
0099 Н Сетевое реле не включается. Проверить сетевое
Реле сети вкл.? реле и электропро‐
вода.
0100 Н Сетевое реле не выключается. Проверить сетевое
Реле сети выкл.? реле и электропро‐
вода.
0101 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Двигатель I⇞ двигатель компрессора. выключения.
Заменить сменный
элемент маслоотде‐
лителя.
0102 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M4 I⇞ двигатель 1-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0200 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора USS-ошибка ователя. висной службе
KAESER.
0201 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора USS-ошибка ователя. висной службе
KAESER.
0202 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора USS-ошибка ователя. висной службе
KAESER.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

26 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 14 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0205 Н Ошибка связи. Проверить кабеля и
Двигатель компрессора USS-ошибка соединения.
0210 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора FU Неиспр. ователя. висной службе
перегрузка двиг. KAESER.
0211 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора Общая ователя. висной службе
неисправность KAESER.

Таб. 5 Сообщения о неисправностях и меры устранения

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 27
 15 Предупреждающие сообщения

15 Предупреждающие сообщения
Предупреждающие сообщения обозначаются буквой "П".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.
Сообщения 0081-0092 – это пользовательские установки, которые могут отличаться от пред‐
лагаемых значений. Укажите текст Ваших сообщений, возможные причины возникновения и
меры устранения.

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0002 П Двигатель компрессора Промыть двигатель.
Двигатель T↑ слишком горячий. Соблюдать необходи‐
мые окружающие усло‐
вия.
0003 П Слишком слабое натя‐ Подтянуть приводные
Натяж.ремней жение ремней. ремни.
0004 П Повышенная разность Заменить сменный эле‐
Картридж маслоотделителя dp↑ давлений на сменном мент маслоотделителя.
элементе маслоотдели‐
теля.
Загрязнен сменный
элемент маслоотдели‐
теля.
0005 П Слишком частое вклю‐ При ручном включении-
Блок. включения чение-выключение выключении не превы‐
вручную. шать допустимое число
включений двигателя
компрессора.
0007 П Выход из строя под‐ Обратиться к сервис‐
Подшипник двиг. шипника двигателя ком‐ ной службе KAESER.
прессора.
0008 П Максимальная конеч‐ Почистить радиатор.
КТС ↑ ная температура сжа‐ Проверить уровень
тия практически достиг‐ охлаждающего масла.
нута.
Заменить сменный эле‐
мент масляного фильт‐
ра.
Обеспечить достаточ‐
ную вентиляцию.
Необходимо соблю‐
дать требования к мон‐
тажу.
0010 П Батарея для сохране‐ Заменить батарею.
Буферная батарея ния данных почти раз‐
ряжена.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

28 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 15 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0011 П Повышенная разность Заменить масляный
Масл.фильтр dp↑ давлений на масляном фильтр.
фильтре.
Загрязнен масляный
фильтр.
0012 П SIGMA CONTROL 2 не Проверить соединение
Модем неопределён может определить мо‐ между
дем. SIGMA CONTROL 2 и
модемом.
0013 П Загрязнен воздушный Заменить воздушный
Возд.фильтр dp↑ фильтр. фильтр.
0015 П Прервано соединение Проверить Bus-кабели
Bus-неисправ. через Profibus-DP-ин‐ и штекеры.
терфейс.
0016 П Неисправность внут‐ Обратиться к сервис‐
error: RAM ренней оперативной па‐ ной службе KAESER.
мяти.
0017 П Холодоосушитель: Соблюдать условия эк‐
ХО T↓ слишком высокая тем‐ сплуатации.
пература сжатого воз‐ Почистить конденса‐
духа. тор.
Почистить радиатор.
Установить вытяжной
вентилятор.
0018 П Холодоосушитель: Обратиться к сервис‐
Холодоосушитель p↓ утечка хладагента, сли‐ ной службе KAESER.
шком низкое давление
в контуре циркуляции
хладагента. Сработал
датчик давления на
всасывающем трубо‐
проводе.
0025 П Сменный элемент ма‐ Заменить сменный эле‐
Картридж маслоотделителя h⇞ слоотделителя: мент маслоотделителя.
истек период до техоб‐
служивания.
0026 П Охлаждающее масло: Заменить охлаждаю‐
Замена масла h⇞ истек период до техоб‐ щее масло.
служивания.
0027 П Масляный фильтр: Заменить масляный
Масл.фильтр h⇞ истек период до техоб‐ фильтр.
служивания.
0028 П Воздушный фильтр: Заменить воздушный
Возд.фильтр h⇞ истек период до техоб‐ фильтр.
служивания.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 29
 15 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0029 П Клапаны: Обратиться к сервис‐
Пров.клапана h⇞ истек период до техоб‐ ной службе KAESER.
служивания.
0030 П Натяжение ремней/ Провести визуальный
Инспекция ремней/муфты h⇞ муфта: контроль.
истек период до техоб‐ Подтянуть приводные
служивания. ремни.
0031 П Подшипник двигателя Обратиться к сервис‐
Подшипники двигателя h⇞ компрессора: ной службе KAESER.
истек период до техоб‐
служивания.
0032 П Электрические детали Провести проверку и
Электрооборудование h⇞ и соединения: сбросить счетчик часов
истек период до техоб‐ техобслуживания.
служивания.
0033 П Подшипники двигате‐ Обратиться к сервис‐
Подшипники вентилятора h⇞ лей вентиляторов: ной службе KAESER.
истек период до техоб‐
служивания.
0034 П Слишком низкая темпе‐ Обратиться к сервис‐
ТСВ T↓ ратура сжатого воздуха ной службе KAESER.
на выходе.
0035 П Слишком высокая тем‐ Почистить радиатор.
ТСВ T↑ пература сжатого воз‐ Проверить уровень
духа на выходе. охлаждающего масла.
0036 П В последние 60 минут Увеличить время холо‐
Част.пуск.дв./h⇞ была превышена мак‐ стого хода.
симально допустимая Увеличить объем рес‐
частота пусков двигате‐ ивера.
ля.
Увеличить диаметр
труб между машиной и
ресивером.
0037 П В последние 24 часа Увеличить время холо‐
Колличество стартов электродвигателя/d⇞ была превышена мак‐ стого хода.
симально допустимая Увеличить объем рес‐
частота пусков двигате‐ ивера.
ля.
Увеличить диаметр
труб между машиной и
ресивером.
0038 П Давление срабатыва‐ Заменить сменный эле‐
Превышение давления ↑ ния предохранительно‐ мент маслоотделителя.
го клапана может быть Открыть запорный кран
скоро достигнуто. на линии сброса давле‐
ния.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

30 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 15 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0041 П 1. Сообщение о сбое Проверить сеть элек‐
Напр.эл.сети ↓ подачи электропитания: тропитания.
произошел автоматиче‐ Проверить концевой
ский перезапуск маши‐ выключатель двери.
ны.
0043 П Внешний сигнал нагруз‐ Проверить настройки
Внешний сигнал нагрузки? ки не определен: внешнего блока управ‐
допустимое давление ления. Учесть при этом
выключения было пре‐ падение давления на
вышено. фильтре/осушителе.
Внешнее управление
нагрузкой не переклю‐
чило на холостой ход.
0044 П Слишком низкая темпе‐ Проверить температур‐
Масло T↓ ратура охлаждающего ный выключатель, уча‐
масла. сток цепи и подключе‐
ние.
Проверить систему
циркуляции охлаждаю‐
щего масла.
Повысить температуру
помещения.
0046 П Давление сети упало Проверить потребность
Давление сети ↓ ниже значения в сжатом воздухе.
«Давл.сети низк.». Проверить участок це‐
Слишком высокое по‐ пи и подключение сен‐
требление воздуха. сора.
Проверить установоч‐
ные значения для
предупреждения
«Давл.сети низк.».
0047 П Машина не может соз‐ Проверить машину на
Нет увеличения давления дать требуемого избы‐ наличие утечек.
точного давления. Сравнить отображае‐
мые значения для внут‐
реннего давления в ме‐
ню <Данные измер.> с
показаниями маномет‐
ра на резервуаре ма‐
слоотделителя.
0048 П Смазать подшипники Смазать подшипники
Смазка подшипников h⇞ двигателя: двигателя.
истек период до техоб‐
служивания.
0049 П Последнее техобслужи‐ Провести необходимое
Годовое обслуживание вание было проведено техобслуживание и
год назад. сбросить соответствую‐
щий счетчик часов те‐
хобслуживания.

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 31
 15 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0059 П Для работы машины Соблюдать необходи‐
Старт T↓↓ слишком низкая темпе‐ мые окружающие усло‐
ратура компрессорного вия.
блока (<−10 °C).
0060 П Низкая температура Соблюдать необходи‐
Старт T↓ компрессорного блока мые окружающие усло‐
(<+2 °C). вия.
0061 П В течение заданного Обратиться к сервис‐
Компрессор T↓ времени конечная тем‐ ной службе KAESER.
пература сжатия (КТС)
не достигает необходи‐
мого минимального
значения.
0066 П Предварительное пред‐ Заменить воздушный
Возд.фильтр dp⇡ упреждение: фильтр в ближайшее
загрязнен воздушный время.
фильтр.
0068 П Нарушение в системе Проверить систему от‐
Слив конденсата отвода конденсата. вода конденсата и тру‐
бопроводы.
0069 П Холодоосушитель: Почистить конденса‐
ХО p↑ высокое давление в тор.
контуре циркуляции Проверить двигатель
хладагента. вентилятора.
Сработал предохрани‐
Соблюдать условия эк‐
тельный выключатель
сплуатации.
давления.
0070 П Холодоосушитель: Соблюдать условия эк‐
ХО T↑ слишком высокая тем‐ сплуатации.
пература сжатого воз‐ Почистить конденса‐
духа. тор.
Почистить радиатор.
Установить вытяжной
вентилятор.
0071 П Слишком низкий уро‐ долить охлаждающее
Уровень масла ↓ вень охлаждающего масло.
масла.
0072 П Холодоосушитель: Проверить слив кон‐
ХО cлив конденсата нарушение в системе денсата.
отвода конденсата.
0081 П

0082 П

0083 П

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

32 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 15 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0084 П

0085 П

0086 П

0087 П

0088 П

0089 П

0090 П

0091 П

0092 П

0093 П
p-выключатель pi
0094 П
T-выключатель КТС
0095 П
p-выключатель pN

Таб. 6 Предупреждающие сообщения и меры устранения

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 33
 16 Системные сообщения

16 Системные сообщения
Системные сообщения обозначаются буквой "Y".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.

Сообщение Возможная причи‐ Мероприятие

на
0001 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
Hardware watchdog reset KAESER.
0002 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
Internal software error KAESER.
0003 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
Filesystem Read/Write failure KAESER.
0004 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
CPU load too high KAESER.
0005 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
RAM out of memory KAESER.
1000 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
RFID error: switch SIGMA CONTROL KAESER.
power supply OFF→ON!

Таб. 7 Системные ошибки (сообщения) и меры их устранения

Kpaткaя инcтpyкция Блок управления

34 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 Содержание

1 К этому документу
1.1 Порядок обращения с документом ............................................................................... 1
1.2 Авторское право ............................................................................................................. 1
1.2.1 Программное обеспечение .............................................................................. 1
1.3 Обновление инструкции по пользованию SIGMA CONTROL 2 ................................. 1
1.4 Символы и условные обозначения ............................................................................... 2
1.4.1 Указания по предупреждению ......................................................................... 2
1.4.2 Предупреждения нанесения материального ущерба .................................... 2
1.4.3 Дополнительные указания и символы ............................................................ 3
2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2 ......................................................................... 4
2.1.1 Панель управления с дисплеем, ЦПУ и интерфейсы .................................... 4
2.1.2 Модуль ввода-вывода ...................................................................................... 5
2.1.3 Сенсоры ............................................................................................................. 7
3 Техника безопасности и ответственность
3.1 Основополагающие сведения ....................................................................................... 9
3.2 Применение по назначению .......................................................................................... 9
3.3 Применение не по назначению ..................................................................................... 9
4 Устройство и принцип действия
4.1 Описание блока управления ......................................................................................... 10
4.2 Панель управления SIGMA CONTROL 2 ..................................................................... 11
4.3 Дисплей ........................................................................................................................... 14
4.3.1 Рабочие параметры .......................................................................................... 14
4.3.2 Главное меню .................................................................................................... 15
4.3.3 Ввод параметров .............................................................................................. 16
4.3.4 Активирование кнопок с помощью кнопок-флажков ...................................... 16
4.4 Контроль доступа ........................................................................................................... 17
4.4.1 Надежное хранение RFID-идентификационной карты .................................. 17
4.5 Структура меню .............................................................................................................. 17
4.5.1 Рабочие параметры .......................................................................................... 17
4.5.2 Структура меню ................................................................................................. 18
4.6 Рабочие режимы и виды регулирования ...................................................................... 26
4.6.1 Рабочие режимы машины ................................................................................ 26
4.6.2 Виды регулирования ......................................................................................... 27
4.6.3 Регулировка числа оборотов частотным преобразователем (SFC) ............. 28
4.7 Регулирование ЧАСТИЧНОЙ НАГРУЗКИ ................................................................... 29
5 Условия установки и эксплуатации
5.1 Соблюдение окружающих условий ............................................................................... 30
5.2 Условия в месте установки ............................................................................................ 30
6 Монтаж
6.1 Информирование о повреждениях при транспортировке ........................................... 31
6.2 Маркировка машины ...................................................................................................... 31
7 Ввод в эксплуатацию
7.1 Обзор тематики .............................................................................................................. 32
7.2 Конфигурация блока управления .................................................................................. 32
7.2.1 Выбор пункта в меню ........................................................................................ 32
7.2.2 Изменение языка индикации ............................................................................ 33
7.2.3 Контроль доступа посредством идентификационной карты ......................... 33
7.2.4 Контроль доступа при вводе данных вручную ............................................... 34
7.2.5 Ввод других имен пользователей .................................................................... 35
7.2.6 Настройка/проверка времени и даты .............................................................. 36

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x i
 Содержание

7.2.7 Настройка формата индикации ....................................................................... 37

7.2.8 Настройка и активирование летнего/зимнего времени ................................. 40
7.3 Настройка параметров давления машины ................................................................... 40
7.3.1 Отображение параметров давления ............................................................... 41
7.3.2 Настройка параметров давления компрессоров ............................................ 42
7.3.3 Активирование/деактивирование кнопки «ХОЛОСТОЙ ХОД» ..................... 45
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины ................................................................. 46
7.4.1 Автоматическое включение/выключение посредством таймер-программы 47
7.4.2 Настройка режима «Период отключения» ...................................................... 49
7.4.3 Включение машины с пульта дистанционного управления (дист ВКЛ/ 50
ВЫКЛ или дистанционное управление) ..........................................................
7.4.4 Активирование/деактивирование режима холостого хода (функция 52
"Разгрузка") ........................................................................................................
7.4.5 Активирование/деактивирование и изменение "Повторного пуска после 53
отключения электроэнергии" ...........................................................................
7.5 Активирование и изменение видов регулирования ..................................................... 55
7.5.1 Выбор вида регулирования .............................................................................. 55
7.5.2 Изменение холостого хода для DUAL ............................................................ 56
7.5.3 Согласование времени остановки и времени минимального хода для 57
QUADRO ...........................................................................................................
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление» ........................ 58
7.6.1 Выберите меню <Конфигурация» ➙ Управление давлением ➙ 59
Управление нагрузки> ......................................................................................
7.6.2 Конфигурация смены заданного давления сети посредством таймер- 59
программы .........................................................................................................
7.6.3 Конфигурация смены заданного давления сети посредством тактового 62
датчика ..............................................................................................................
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции .............................................. 64
7.7.1 Список различных объединенных режимов ................................................... 64
7.7.2 Конфигурация Profibus (SIGMA AIR MANAGER или VESIS) ......................... 65
7.7.3 Конфигурация Profibus без SIGMA AIR MANAGER или VESIS .................... 72
7.7.4 Примеры совместной работы 2-х машин, подключенных через Ethernet- 74
порт (режим Master-Slave) ................................................................................
7.7.5 Примеры совместной работы через Ethernet-порт (режим Master-Slave) .... 74
7.7.6 Конфигурация объединенного режима через дистанционный контакт- 84
НАГРУЗКА (например, SIGMA AIR MANAGER BASIC) ..................................
7.7.7 Конфигурация объединенного режима через местное управление/ 87
НАГРУЗКА-дистанционный контакт .................................................................
7.7.8 Конфигурация выбора заданного давления через контакт дистанционного 91
управления ........................................................................................................
7.7.9 Конфигурация машин для работы в составе станции, регулируемых 92
выключателями давления ................................................................................
7.7.10 Примеры программирования времени для равномерной загрузки .............. 101
7.8 Конфигурация E-мail ...................................................................................................... 102
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов ............................................................. 104
7.9.1 Отображение основных эксплуатационных состояний машины ................... 105
7.9.2 Индикация измеряемых параметров на аналоговых входах ........................ 106
7.9.3 Вывод на дисплей дополнительных цифровых входных сигналов .............. 110
7.10 Конфигурация температуры сжатого воздуха на выходе (ТСВ на выходе) .............. 114
7.11 Активирование дистанционного квитирования ............................................................ 114
7.12 Подключение внешнего сенсора давления .................................................................. 114
7.13 Активирование энергосберегающего регулирования холодоосушителя .................. 115
7.14 Ввод машины в работу .................................................................................................. 115

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

ii SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 Содержание

8 Эксплуатация
8.1 Включение и выключение .............................................................................................. 116
8.1.1 Включение ......................................................................................................... 116
8.1.2 Выключение ....................................................................................................... 116
8.1.3 Включение и выключение в аварийной ситуации .......................................... 117
8.2 Квитирование сообщений о неисправностях и предупреждениях ............................. 117
8.3 Отображение актуального режима работы .................................................................. 118
8.4 Настройка рабочего давления ...................................................................................... 120
8.5 Отображение данных измерения .................................................................................. 120
8.6 Отображение эксплуатационных данных ..................................................................... 120
8.6.1 Эксплуатационные сообщения ........................................................................ 121
8.7 Установка интервала технического обслуживания ..................................................... 123
8.8 Проверка предохранительного клапана ....................................................................... 123
8.9 Проверка срабатывания сенсора температуры при повышенной температуре ....... 126
9 Распознавание ошибок и их устранение
9.1 Основополагающие сведения ....................................................................................... 128
9.2 Сообщения о неисправностях ....................................................................................... 128
9.3 Системные сообщения .................................................................................................. 133
9.4 Сообщения о диагностике ............................................................................................. 134
9.5 Предупреждающие сообщения ..................................................................................... 134
10 Техническое обслуживание
10.1 Безопасность .................................................................................................................. 140
11 Запасные части, эксплуатационные вещества, техническое обслуживание
11.1 Обратите внимание на фирменную табличку .............................................................. 141
11.2 KAESER AIR SERVICE .................................................................................................. 141
11.3 Координаты сервисных центров ................................................................................... 141
11.4 Указание версии, модели машины, номер изделия, серийный номер, номер 141
единицы оборудования ..................................................................................................
12 Снятие с эксплуатации, складирование и транспортировка
12.1 Снятие с эксплуатации ................................................................................................... 143
12.2 Упаковка .......................................................................................................................... 143
12.3 Хранение ......................................................................................................................... 143
12.4 Транспортировка ............................................................................................................ 143
12.5 Утилизация ...................................................................................................................... 143

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x iii
 Содержание

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

iv SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 Перечень рисунков

Рис. RFID-считывающее устройство ............................................................................................... 3

Рис. 1 Конструкция системы ............................................................................................................... 10
Рис. 2 Изображение кнопок ................................................................................................................. 11
Рис. 3 Обзор индикаторов ................................................................................................................... 12
Рис. 4 RFID-считывающее устройство ............................................................................................... 14
Рис. 5 Повышение давления в машинах с частотным преобразователем ..................................... 45
Рис. 6 Монтаж штекера Profibus ......................................................................................................... 66
Рис. 7 Пример схемы подключения SIGMA AIR MANAGER ............................................................ 67
Рис. 8 Дистанционный контакт НАГРУЗКА ....................................................................................... 85
Рис. 9 Схема местное управление/НАГРУЗКА-дистанционный контакт ......................................... 87
Рис. 10 Машина, регулируемая выключателем давления ................................................................. 94
Рис. 11 Функциональная диаграмма .................................................................................................... 97
Рис. 12 Включение и выключение ........................................................................................................ 116
Рис. 13 Выключение в аварийной ситуации ........................................................................................ 117

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x v
 Перечень рисунков

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

vi SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 Перечень таблиц

Таб. 1 Степени опасности и их значение (опасность для персонала) ............................................ 2

Таб. 2 Степени опасности и их значение (материальный ущерб) ................................................... 3
Таб. 3 Панель управления .................................................................................................................. 4
Таб. 4 Характеристики дисплея .......................................................................................................... 4
Таб. 5 Интерфейсы .............................................................................................................................. 5
Таб. 6 RFID ........................................................................................................................................... 5
Таб. 7 SC2IOM-1 .................................................................................................................................. 5
Таб. 8 SC2IOM-2 .................................................................................................................................. 6
Таб. 9 SC2IOM-3 .................................................................................................................................. 6
Таб. 10 Характеристики электрического подключения ....................................................................... 7
Таб. 11 Длина кабелей .......................................................................................................................... 7
Таб. 12 Степень защиты модулей ввода-вывода ............................................................................... 7
Таб. 13 Размеры модулей ввода-вывода ............................................................................................ 7
Таб. 14 Измерительный преобразователь давления ......................................................................... 7
Таб. 15 Резисторный термометр .......................................................................................................... 8
Таб. 16 Кнопки ........................................................................................................................................ 11
Таб. 17 Индикаторы ............................................................................................................................... 13
Таб. 18 RFID-считывающее устройство ............................................................................................... 14
Таб. 19 Статус кнопки-флажка для Сброс .......................................................................................... 16
Таб. 20 Статус кнопки-флажка .............................................................................................................. 17
Таб. 21 Структура меню ........................................................................................................................ 18
Таб. 22 Меню "Статус" ........................................................................................................................... 21
Таб. 23 Меню "Конфигурация" .............................................................................................................. 22
Таб. 24 Меню "Управление давлением" .............................................................................................. 23
Таб. 25 Меню "I/O Периферия" ............................................................................................................. 24
Таб. 26 Меню "Коммуникация" .............................................................................................................. 25
Таб. 27 Меню SIGMA CONTROL 2 ...................................................................................................... 26
Таб. 28 Меню "Узлы" .............................................................................................................................. 26
Таб. 29 Энергосберегающие виды регулирования ............................................................................. 27
Таб. 30 Обозначение на машине .......................................................................................................... 31
Таб. 31 Обозначение на дистанционном пульте ................................................................................. 31
Таб. 32 Обозначение на машине .......................................................................................................... 31
Таб. 33 Различные языки ...................................................................................................................... 33
Таб. 34 Форматы дат ............................................................................................................................. 37
Таб. 35 Форматы времени ..................................................................................................................... 38
Таб. 36 Единицы измерения давления ................................................................................................ 39
Таб. 37 Единицы измерения температуры .......................................................................................... 39
Таб. 38 Параметры давления для компрессоров ............................................................................... 40
Таб. 39 Пределы настройки для заданного давления сети (* Мин.давл. включения) ..................... 42
Таб. 40 Величина давления для НАГРУЗКИ ...................................................................................... 42
Таб. 41 Величина давления для ХОЛОСТОГО ХОДА ....................................................................... 42
Таб. 42 Пример: активированный выход ............................................................................................. 43
Таб. 43 Настройки для пуска и останова машины .............................................................................. 46
Таб. 44 Пример таймер-программы ВКЛ/ВЫКЛ машины ................................................................... 48
Таб. 45 Режимы работы при местном управлении ............................................................................. 58
Таб. 46 Пример для точек переключения заданного давления сети ................................................ 60
Таб. 47 Список объединенных режимов .............................................................................................. 64
Таб. 48 Сигналы Profibus-DP ................................................................................................................ 65
Таб. 49 Основные положения конфигурации Master-Slave ................................................................ 74
Таб. 50 Статус кнопки-флажка .............................................................................................................. 80
Таб. 51 Функциональная диаграмма .................................................................................................... 96
Таб. 52 Пример точек переключения ................................................................................................... 98
Таб. 53 Пример таймер-программы для равномерной загрузки в течение дня ............................... 101
Таб. 54 Пример таймер-программы для равномерной загрузки в течение недели ......................... 102

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x vii
 Перечень таблиц

Таб. 55 Присвоенные выходные сигналы ............................................................................................ 105

Таб. 56 Логика ........................................................................................................................................ 113
Таб. 57 Чек-лист требований монтажа ................................................................................................ 115
Таб. 58 Отображение рабочего режима .............................................................................................. 118
Таб. 59 Возможные рабочие режимы .................................................................................................. 119
Таб. 60 Эксплуатационные сообщения ................................................................................................ 121
Таб. 61 Статус кнопки-флажка .............................................................................................................. 123
Таб. 62 Сообщения о неисправностях и меры устранения ................................................................ 128
Таб. 63 Системные ошибки (сообщения) и меры их устранения ...................................................... 133
Таб. 64 Предупреждающие сообщения и меры устранения .............................................................. 134

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

viii SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 1 К этому документу
1.1 Порядок обращения с документом

1 К этому документу
1.1 Порядок обращения с документом
Инструкция по пользованию содержит все необходимые сведения по использованию
SIGMA CONTROL 2 на отдельных этапах эксплуатации.
Инструкция по пользованию является составной частью изделия.
➤ Храните инструкцию по пользованию в течение всего срока службы SIGMA CONTROL 2.
➤ Передайте Инструкцию по эксплуатации вместе с блоком управления каждому новому
владельцу или пользователю.
➤ Обеспечьте внесение в инструкцию каждого изменения.

1.2 Авторское право

Настоящая Инструкция по эксплуатации защищена авторскими правами. По вопросам отно‐
сительно применения и размножения документации обращайтесь к фирме KAESER. Мы
охотно окажем Вам содействие в отношении соответствующего использования информации.

1.2.1 Программное обеспечение

Программное обеспечение SIGMA CONTROL 2 защищено авторскими правами и лицензиро‐
вано на условиях GNU General Public License (версии 2 и 3).
Копия лицензий находится в SIGMA CONTROL 2.
Подключив ПК Вы можете просмотреть лицензии в браузере в файле "COPYING" директо‐
рии SIGMA CONTROL 2.
URL:
http:// <Hostname>/ SIGMA CONTROL 2 COPYING
В противном случае лицензии можно найти по следующим адресам:
http://www.gnu.org/licenses/gpl-2.0.txt
http://www.gnu.org/licenses/gpl.txt
В течение трех лет после получения SIGMA CONTROL 2 Вы можете получить полный исход‐
ный код, отправив заявку по следующему адресу:
Technisches Büro Elektrokonstruktion
KAESER KOMPRESSOREN
96450 Coburg, Postfach 2143
Deutschland
Это предложение действуют для всех, имеющих эту информацию.

1.3 Обновление инструкции по пользованию SIGMA CONTROL 2

На нашем сайте http://www.kaeser.com/sc2manual можно загрузить актуальную версию ин‐
струкции по пользованию на некоторых языках.
Для загрузки Вам необходимо подготовить материальный и серийный номер машины, в ко‐
торой установлена SIGMA CONTROL 2.
Эти данные указаны на фирменной табличке машины.
➤ Загрузите необходимую инструкцию по пользованию.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 1
 1 К этому документу
1.4 Символы и условные обозначения

1.4 Символы и условные обозначения

➤ Обратите внимание на символы и обозначения, приведенные в данной инструкции.

1.4.1 Указания по предупреждению

Указания по предупреждению предупреждают о возможной опасности для персонала, воз‐
никшей в результате несоблюдения соответствующих мероприятий.

Предупреждающие указания подразделены на три степени опасности, которые Вы можете

распознать по сигнальному слову:
Сигнальное слово Значение Последствия при несоблюдении
ОПАСНО Предупреждает о непосред‐ В результате тяжелые телесные
ственно угрожающей опасно‐ повреждения или смертельный исход
сти
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Предупреждает о возможной Возможны тяжелые телесные повреж‐
угрожающей опасности дения или смертельный исход
ОСТОРОЖНО Предупреждает о возможной Возможны легкие телесные повреж‐
опасной ситуации дения

Таб. 8 Степени опасности и их значение (опасность для персонала)

Предупреждающие указания, находящиеся в начале раздела, распространяются на весь

раздел и все его подразделы.
Пример:

ОПАСНО
Здесь описаны виды и источники угрожающей опасности!
Здесь описаны возможные последствия при несоблюдении предупреждающих указа‐
ний.
Сигнальное слово "ОПАСНО" означает, что несоблюдение этих указаний может при‐
вести к тяжелым телесным повреждениям или смертельному исходу.
➤ Здесь описаны мероприятия, с помощью которых Вы можете защитить себя от
опасности.

Предупреждающие указания, распространяющиеся на подразделы или руководство к дей‐

ствию, приведены непосредственно в них и их очередность пронумерована.
Пример:
1. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Здесь описаны виды и источники угрожающей опасности!
Здесь описаны возможные последствия при несоблюдении предупреждающих указаний.
Сигнальное слово "ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ" означает, что несоблюдение этих указаний мо‐
жет привести к тяжелым телесным повреждениям или смертельному исходу.
➤ Здесь описаны мероприятия, с помощью которых Вы можете защитить себя от опас‐
ности.
2. Внимательно прочитать предупреждающие указания и всегда соблюдать их.

1.4.2 Предупреждения нанесения материального ущерба

В отличии от предупреждающих указаний в данном случае речь не идет об опасности для
персонала.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

2 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 1 К этому документу
1.4 Символы и условные обозначения

Предупреждения о нанесении материального ущерба Вы можете распознать по сигнальному

слову:
Сигнальное слово Значение Последствия при несоблюдении
УКАЗАНИЕ Предупреждает о возможной опасной Возможен материальный ущерб
ситуации

Таб. 9 Степени опасности и их значение (материальный ущерб)

Пример:

УКАЗАНИЕ
Здесь описаны виды и источники угрожающей опасности!
Здесь описаны возможные последствия при несоблюдении предупреждений.
➤ Здесь описаны мероприятия, с помощью которых можно предотвратить нанесение
материального ущерба.

➤ Внимательно прочитать предупреждения и неукоснительно соблюдать их.

1.4.3 Дополнительные указания и символы

Этот символ указывает на важную информацию.

Материал Здесь указаны данные о специальном инструменте, эксплуатационных материалах или за‐
пасных частях.

Обязательное условие Здесь описаны обязательные условия для осуществления каких-либо действий.
В данном случае могут указываться меры безопасности, которые помогут Вам предотвра‐
тить возникновение опасных ситуаций.

➤ Этот символ указывает на руководство к действию, состоящее только из одного шага.

Если действия совершаются посредством нескольких шагов, их очередность пронумеро‐
вана.
Информация о потенциальных проблемах обозначена с помощью вопросительного
знака.
Во вспомогательном тексте указывается причина ...
➤ ... и дается рекомендация по ее устранению.
Этот символ указывает на важную информацию или мероприятия по охране окружаю‐
щей среды.

Дополнительная Здесь обращают Ваше внимание на последующее описание данной темы.

информация

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 3
 2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2

2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2
Промышленный компьютер
■ внутренний контроль температуры
■ внутренний контроль низкого напряжения
■ буферная батарея для часов реального времени
─ продолжительность работы батареи: более 10 лет
─ батарея сменная

2.1.1 Панель управления с дисплеем, ЦПУ и интерфейсы

Панель управления

Наименование Значение
Материал Пластмасс
Ширина [мм] 190
Высота [мм] 130
Глубина [мм] 45
Число сенсорных кнопок 13
Число светодиодов 9
Степень защиты распределительного шкафа IP 54
(снаружи)
Степень защиты распределительного шкафа IP 20
(внутри)
Напряжение [В] 24
Ток [A] 0,3
Источник питания Модуль ввода-вывода

Таб. 10 Панель управления

Дисплей

Наименование Значение
Графический дисплей [px] 255 x 128
Ширина [мм] 82
Высота [мм] 41
Максимальное число строк/символов 8/30
Цвета Черно-белый с оттенком серого
Подсветка Светодиодная
px ≙ пиксель

Таб. 11 Характеристики дисплея

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

4 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2

Интерфейсы

Интерфейсы Присоединение Маркировка

Ethernet 10/100 Base T Разъем RJ 45 X1
IO-шина 9-контактный Sub- X2
D, штырьковый раз‐
ъем
RS485–FC (USS-протокол) 9-контактный Sub- X3
D, гнездо
COM-модули, Опциональный мо‐ X4
гнездо для коммуникационного модуля дуль для:
Profibus, Modbus,
Profinet, Devicenet
SD-карта, гнездо SD-карты SD/SDHC-карта X5
Позиции разъемов X1–X5 обозначены на обратной стороне блока управления.

Таб. 12 Интерфейсы

Идентификация посредством RFID карты

Наименование Значение
Аппаратное обеспечение блока управления RFID-устройство чтения/записи
SIGMA CONTROL 2
Аппаратное обеспечение (внешнее) KAESER идентификационная карта
Идентификация на расстоянии [м] макс. 0,05
Частота [MГц] 13,56

Таб. 13 RFID

2.1.2 Модуль ввода-вывода

Существуют три различных модели модулей ввода-вывода с различным количеством вхо‐
дом и выходов.
Количество модулей ввода-вывода зависит от модели машины и имеющихся опции.
Какой из модулей ввода-вывода установлен в машине, Вы найдете на электрической схеме.

Каждый из модулей ввода-вывода имеет:

■ внутренний контроль температуры
■ внутренний контроль низкого напряжения
■ светодиоды для отображения рабочего состояния

IOM 1
Ввод/вывод Модуль ввода-вывода 1
внутри; в на обоих снаружи; в
распредели‐ сторонах компрессоре
тельном
шкафу
Цифровой вход (DI), 24 В (DC) 4 10 2
Аналоговый вход, ток (AII), 0–20 мА – 1 2

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 5
 2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2

Ввод/вывод Модуль ввода-вывода 1

внутри; в на обоих снаружи; в
распредели‐ сторонах компрессоре
тельном
шкафу
Аналоговый вход, резистор (AIR), PT100 – 1 3
Цифровой выход, реле (DOR), 250 В (AC), 8 A 8 – –
Цифровой выход, транзистор (DOT), 24 В (DC), – 2 1
0,5 A
Аналоговый вход, ток (AII), 0–20 мА – – –

Таб. 14 SC2IOM-1

IOM 2
Ввод/вывод Модуль ввода-вывода 2
внутри; в на обоих снаружи; в
распредели‐ сторонах компрессоре
тельном
шкафу
Цифровой вход (DI), 24 В (DC) 6 – 2
Аналоговый вход, ток (AII), 0–20 мА – 1 2
Аналоговый вход, резистор (AIR), PT100 – 3 –
Цифровой выход, реле (DOR), 250 В (AC), 8 A 4 – –
Цифровой выход, транзистор (DOT), 24 В (DC), – 2 2
0,5 A
Аналоговый вход, ток (AII), 0–20 мА – 1 –

Таб. 15 SC2IOM-2

IOM 3
Ввод/вывод Модуль ввода-вывода 3
внутри; в на обоих снаружи; в
распредели‐ сторонах компрессоре
тельном
шкафу
Цифровой вход (DI), 24 В (DC) 6 – 2
Аналоговый вход, ток (AII), 0–20 мА – 1 3
Аналоговый вход, резистор (AIR), PT100 – 3 8
Цифровой выход, реле (DOR), 250 В (AC), 8 A 8 – –
Цифровой выход, транзистор (DOT), 24 В (DC), – 1 1
0,5 A
Аналоговый вход, ток (AII), 0–20 мА – 1 –

Таб. 16 SC2IOM-3

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

6 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2

2.1.2.1 Характеристики электрического подключения

Подача питания осуществляется от блока питания машины.

Наименование Значение
Номинальное напряжение (стабилизированное) 24
[В, DC]
Потребление тока SIGMA CONTROL 2 2,4
с IOM 1 [A]
Потребление тока IOM 2 [A] 2,5
Потребление тока IOM 3 [A] 1,6
IOM ≙ Модуль ввода-вывода

Таб. 17 Характеристики электрического подключения

2.1.2.2 Максимальная длина кабелей

Ввод/вывод Длина кабеля [м]

Аналоговый вход (AII), ＜ 30
Аналоговый вход, резистор (AIR)
Аналоговый вход, ток (AOI)
Цифровой вход (DI), ＜ 100
Цифровой выход, реле (DOR)
Цифровой выход, транзистор (DOT) ＜ 30

Таб. 18 Длина кабелей

2.1.2.3 Степень защиты модулей ввода-вывода

Наименование Значение
Степень защиты в машине IP 54
Степень защиты в распределительном шкафу IP 20

Таб. 19 Степень защиты модулей ввода-вывода

2.1.2.4 Размеры модулей ввода-вывода

Наименование Значение
Ширина [мм] 125
Высота [мм] 250
Глубина [мм] 44

Таб. 20 Размеры модулей ввода-вывода

2.1.3 Сенсоры
Измерительный преобразователь давления

Наименование Значение
Выходной сигнал [мA] 0/4–20

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 7
 2 Технические характеристики
2.1 Блок управления SIGMA CONTROL 2

Наименование Значение
Соединение двухжильный кабель

Таб. 21 Измерительный преобразователь давления

Резисторный термометр

Наименование Значение
Измерительный резистор (согласно DIN IEC 751) PT100
Соединение двухжильный кабель

Таб. 22 Резисторный термометр

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

8 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 3 Техника безопасности и ответственность
3.1 Основополагающие сведения

3 Техника безопасности и ответственность

3.1 Основополагающие сведения
SIGMA CONTROL 2 изготавливается в соответствии с современным уровнем техники и при‐
знанных правил техники безопасности.
В отношении SIGMA CONTROL 2 действуют правила техники безопасности машины, в кото‐
рую она установлена.

3.2 Применение по назначению

SIGMA CONTROL 2 предназначена исключительно для управления машин, в которые
SIGMA CONTROL 2 была установлена на заводе. Любое другое применение считается при‐
менением не по назначению. Изготовитель не несет ответственности, за возникший в ре‐
зультате этого материальный ущерб. Риск за это несет только пользователь.
➤ Соблюдать указания данной инструкции по пользованию и инструкции по эксплуатации
машины.
➤ Эксплуатация машины разрешена только в пределах мощности и в соответствии с
допустимыми условиями окружающей среды.

3.3 Применение не по назначению

Неправильное использование может привести к нанесению материального ущерба и/или
(тяжелым) травмам.
➤ Использовать SIGMA CONTROL 2 только по назначению.
➤ Не использовать SIGMA CONTROL 2 для управления других машин или другого обору‐
дования, для которых данная SIGMA CONTROL 2 не предусмотрена.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9
 4 Устройство и принцип действия
4.1 Описание блока управления

4 Устройство и принцип действия

4.1 Описание блока управления
SIGMA CONTROL 2 предназначен для управления, регулирования, контроля и защиты ма‐
шины.
Благодаря блоку управления возможно отображение и настройка параметров для эксплуата‐
ции винтовых компрессоров фирмы KAESER. Доступ к определенным параметрам зависит
от пользовательского уровня.

Компоненты

В состав SIGMA CONTROL 2 входят следующие компоненты:

■ Main Control System (MCS):
─ промышленный компьютер
─ программное обеспечение для управления, регулирования и контроля машин, для от‐
ображения и изменения настроек, для связи.
─ Панель управления с подсвечивающимся дисплеем, выпуклые сенсорные кнопки,
светодиоды и интерфейсы.
─ Radio Frequency Idenfication (RFID):
для идентификации посредством KAESER RFID-карты.
─ гнездо для пользовательского интерфейса, опционально коммуникационный модуль
─ гнездо для SD/SDHC-карт:
для проведения обновления с использованием SD-карты, чтения и записи технологи‐
ческих данных.
■ Модули ввода-вывода (IOM):
модули с цифровыми и аналоговыми входами/выходами с собственным питанием.

Рис. 2 Конструкция системы

1 Корпус машины 6 Входы/выходы внутри распределитель‐
2 Распределительный шкаф ного шкафа
3 SIGMA CONTROL 2 7 Входы/выходы внутри компрессора
4 Модуль ввода-вывода 8 Входы/выходы для внешних сенсоров
5 IO-шина 9 Компрессор

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

10 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.2 Панель управления SIGMA CONTROL 2

Принцип работы

Регулирование и управление обеспечивают:

■ автоматическое переключение машины с НАГРУЗКИ на ХОЛОСТОЙ ХОД или
ОСТАНОВКУ.
■ оптимальную загрузку двигателя в зависимости от действительной потребности в сжа‐
том воздухе.
■ автоматический повторный старт машины после сбоя в электроснабжении (функцию
можно отключить).

Контрольная функция обеспечивает:

■ контроль компонентов, подлежащих техобслуживанию, с помощью счетчика.
■ отображение указаний о предстоящем техобслуживании на дисплее
SIGMA CONTROL 2.

Защитная функция обеспечивает:

■ Автоматическое отключение машины при возникновении неисправностей, которые могут
привести к повреждению машины (например, токовой перегрузки, повышенном давле‐
ние, повышенной температуре).

4.2 Панель управления SIGMA CONTROL 2

Кнопки

Рис. 3 Изображение кнопок

Позиция Наименование Принцип работы

1 «ВЫКЛ» Выключить машину.
2 «ВКЛ» Включить машину.
3 «ESC» Возврат в более верхний уровень меню.
Выход из режима изменения без сохранения.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 11
 4 Устройство и принцип действия
4.2 Панель управления SIGMA CONTROL 2

Позиция Наименование Принцип работы

4 «ВВОД» Вход в выбранное подменю.
Выход из режима изменения с сохранением.
5 «ВНИЗ» Перелистывать меню вниз.
Уменьшение значения параметра.
6 «ВПРАВО» Перемещение вправо.
7 «ВЛЕВО» Перемещение влево.
8 «ВВЕРХ» Перелистывать меню вверх.
Увеличение значения параметра.
9 «Состояние и информация» Индикация работы:
Отображение архива.
10 «КВИТИРОВАНИЕ» Подтверждение (квитирование) сообщений о не‐
исправности и предупреждениях.
Если возможно: удаление сообщений о неисправ‐
ностях из архива (сброс).
11 «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД» Переключение между режимами работы
НАГРУЗКА и ХОЛОСТОЙ ХОД.
12 «Дистанционное управление» Включение и выключение дистанционного управ‐
ления.
13 «Таймер» Включение и выключение таймера.

Таб. 23 Кнопки

Индикаторы

Рис. 4 Обзор индикаторов

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

12 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.2 Панель управления SIGMA CONTROL 2

Позиция Наименование Принцип работы

14 Панель индикации Графический дисплей (8-ми строчный, 30-ти значный).
или дисплей
15 Неисправность При неисправности мигает красный светодиод.
После квитирования светится непрерывно.
16 Связь Непрерывно светится красный светодиод при коммуника‐
ционных сбоях (Ethernet, USS, COM-модулей).
17 Предупреждение Желтый светодиод мигает при:
■ необходимости проведения техобслуживания,
■ предупреждающем сообщении

После квитирования светится непрерывно.

18 Питание блока Непрерывно светится зеленый светодиод при включенном
управления питании.
19 НАГРУЗКА Непрерывно светится зеленый светодиод, если машина ра‐
ботает в режиме НАГРУЗКА.
20 ХОЛОСТОЙ ХОД Непрерывно светится зеленый светодиод, если машина ра‐
ботает в режиме ХОЛОСТОЙ ХОД.
Мигает при ручном переключении с помощью кнопки
«НАГРУЗ/ХОЛОСТОЙ ХОД».
21 Дистанционное СВЕТОДИОД светится, если машина управляется с дистан‐
управление ционного пульта.
22 Таймер СВЕТОДИОД светится, если машина управляется таймером.
23 Машина ВКЛ Непрерывно светится зеленый светодиод, если машина
включена.

Таб. 24 Индикаторы

RFID-считывающее устройство

"Radio Frequency Indentification" (сокращенно RFID) позволяет автоматически идентифициро‐

вать объекты.
Если к RFID-считывающему устройству поднести соответствующий транспондер, автомати‐
чески осуществляется связь между транспондером и SIGMA CONTROL 2 .
KAESER RFID-идентификационная карта является транспондером. Вместе с машиной Вы
получили 2 карты.

Применение:
■ для управления машиной пользователь должен зарегистрироваться.
(нет необходимости вводить пароль вручную.)

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 13
 4 Устройство и принцип действия
4.3 Дисплей

Рис. 5 RFID-считывающее устройство

Позиция Наименование Принцип работы

24 RFID RFID-считывающее устройство предназначено для считывания
сигнала, посылаемого RFID-транспондером.

Таб. 25 RFID-считывающее устройство

Дополнительная Подробную информацию относительно RFID Вы найдете в инструкции по пользованию

информация SIGMA CONTROL 2 .

4.3 Дисплей
Дисплей предназначен для отображения информации и ввода данных. Дисплей имеет 8
строчный экран с возможностью отображения 30 знаков в каждой строке.
При эксплуатации на экране видны рабочие параметры.
При нажатии кнопки «Ввод» или «Кнопок-стрелок» Вы переходите в главное меню. Здесь Вы
можете установить необходимый язык для текстовой информации, отображаемой на дис‐
плее, или вызвать различные подменю.

4.3.1 Рабочие параметры

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
·········
выкл Актуальное рабочее состояние
·········
Кнопка – выкл ¦ pA – выкл Рабочие параметры
Ход 2500 h ¦ Нагр 2490 h Рабочие параметры
Техобслуживание в: 500 h

Титульная строка

Титульная строка это верхняя строка дисплея. Она отображается другим цветом.

В титульной строке непрерывно отображаются следующие параметры:

■ избыточное рабочее давление
■ время
■ Конечная температура сжатия

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

14 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.3 Дисплей

Строка 3: рабочее состояние

В зависимости от настроек в 3-ей строке отображается актуальное состояние машины или

текст меню.

Строка 5 и 6: состояние машины

В строке 5 и 6 отображаются актуальные значения следующих параметров:

■ дистанционное управление да/нет
■ таймер-программа да/нет
■ управление давлением
■ продолжительность включения машины
■ продолжительность работы машины под НАГРУЗКОЙ.

4.3.2 Главное меню

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
········· Deutsch ········· Язык
▶1 Статус Подменю
▶2 Данные измерений Подменю (в данном случае активная строка)
▶3 Эксплуат.данные Подменю
▶4 Техобслуживание Подменю
▶5 Конфигурация Подменю
▶6 Таймер компрессора Подменю

Изображение

Главное меню это верхний уровень меню. Из главного меню Вы можете перейти в отдель‐
ные подменю.
При вызове меню (подменю), занимающего более 6 строк, на правой стороне дисплея по‐
является линейка прокрутки. На экране дисплея отображается только часть меню. Короткая
линейка прокрутки показывает, что вызванное меню достаточно большое и возможно только
его частичное отображение.
На примере вверху приведено отображение главного меню (линейка прокрутки отсутствует).

Нумерация

Каждое меню пронумеровано.

Поскольку доступ в определенные меню зависит от уровня допуска, возможно отображение
не всех меню на экране.
В структурном меню стоящие впереди цифры указывают на меню нижних уровней. Структур‐
ное меню приведено в разделе 4.5.2.

Активная строка

Активная строка всегда представлена другим цветом. Не путать с титульной строкой, кото‐
рая также отображается другим цветом.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 15
 4 Устройство и принцип действия
4.3 Дисплей

Для входа в меню в активной строке следует нажать кнопку «Ввода». После этого откроется
выбранное меню.
В этом месте возможно изменение параметров.

Дополнительная Ввод параметров приведен в разделе 4.3.3.

информация

4.3.3 Ввод параметров

Для ввода параметров в активной строке выбранного меню, Вы должны перейти в уста‐
новочный режим.

Переход в установочный режим осуществляется следующим образом:

Нажмите кнопку «Ввод». Значение параметра начнет мигать и может быть изменено.

Изменение параметров

Нажмите кнопку «Ввод». Значение параметра начнет мигать и может быть изменено.
Кнопка «Ввода» действует только в активной строке.
В некоторых строках Вы можете изменить несколько параметров.
В таких случаях требуемые параметры выбираются кнопками «ВЛЕВО» или «ВПРАВО».

Сброс актуальных параметров

Для того, чтобы произвести Сброс актуальных параметров следует активировать кнопку-
флажок в активной строке дисплея.
Для этого нажмите кнопку «Ввод», чтобы перейти в установочный режим: кнопка-флажок
Сброс мигает.
Затем нажмите кнопку «ВВЕРХ». Кнопка-флажок активирована и мигает.
Для подтверждения нажмите кнопку «Ввод».
Отображение перестает мигать, параметры возвращены на ноль. Кнопка-флажок Сброс сно‐
ва деактивирована.

Кнопка-флажок Сброс Статус

☒ активирована
☐ деактивирована

Таб. 26 Статус кнопки-флажка для Сброс

4.3.4 Активирование кнопок с помощью кнопок-флажков

Определенные кнопки серийного блока управления SIGMA CONTROL 2 заблокированы. Для
разблокировки кнопок в дисплее необходимо активировать соответствующую кнопку-флажок
в активной строке.
Для этого нажмите кнопку «Ввод», чтобы перейти в установочный режим: кнопка-флажок ми‐
гает.
Затем нажмите кнопку «ВВЕРХ». Кнопка-флажок активирована и мигает.
Для подтверждения снова нажмите кнопку «Ввод».
Отображение перестает мигать, кнопка активирована.
Чтобы деактивировать кнопку следует выполнить соответствующую операцию повторно.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

16 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.4 Контроль доступа

Кнопка-флажок Статус
☑ активирована
☐ деактивирована

Таб. 27 Статус кнопки-флажка

4.4 Контроль доступа

Доступ к блоку управления осуществляется путем ввода "Имя пользователя" и "Пароля".
Регистрация производится посредством идентификационной карты RFID. В противном слу‐
чае "Имя пользователя" и "Пароль" можно ввести вручную.
Далее в инструкции по эксплуатации RFID-карта будет упоминаться как идентифика‐
ционная карта.

При включении блока управления активируется самый низкий уровень доступа (уровень 0).
Для Вас предусмотрен другой уровень доступа: уровень 2.
Во 2-ом уровне Вы можете осуществить просмотр и настройку параметров, например, задан‐
ного давления сети или произвести сброс счетчика техобслуживания.
Уровень доступа автоматически возвращается на 0-ой уровень, если в течение 10 минут не
нажимается одна из кнопок.

4.4.1 Надежное хранение RFID-идентификационной карты

С каждой машиной пользователь получает 2 RFID идентификационные карты.
При утере обоих карт, новая идентификационная карта может быть зарегистрирована путем
ввода "Имени пользователя" и "Пароля". Если "Имя пользователя" и "Пароль" не известны,
сервисная служба KAESER проведет регистрацию идентификационной карты (платная услу‐
га).

4.5 Структура меню

4.5.1 Рабочие параметры
После включения машины на дисплее блока управления появляются данные о программном
обеспечении (например):
Компрессор Модель машины
Компрессор PN Компрессор SN Материальный и серийный номера машины
Компрессор EN Номер единицы оборудования

SIGMA CONTROL 2 MCS MCS: Main Control System

PN: SN: Материальный и серийный номера блока управ‐
ления
Программное обеспечение: Номер версии программного обеспечения

В заключении происходит загрузка программного обеспечения и на дисплее появляется ак‐

туальное рабочее состояние (например):

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 17
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

6.1 bar 08:15 80.0 ° C

·········
выкл Актуальное рабочее состояние
·········
Кнопка – выкл ¦ pA – выкл Рабочие параметры
Ход 2500 h ¦ Нагр 2490 h Рабочие параметры
Техобслуживание в: 500 h

На дисплее отображаются следующие данные:

■ рабочее состояние машины
■ информация относительно кнопок «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД»,
«Дистанционное управление» или «Таймер»
■ значение для заданного давления сети pA
■ количество рабочих часов машины и часов работы под НАГРУЗКОЙ

Рабочее меню отображает основные параметры, информируя Вас во время работы маши‐
ны.

4.5.2 Структура меню

При нажатии кнопки «Ввод» или кнопки-стрелки Вы переходите в главное меню.

В главном меню Вы можете:

■ вызвать отображение информации
■ произвести ввод индивидуальных параметров

Приведенные меню относятся к уровню доступа 2.

Главное меню

Пункт меню Функции/подменю

1 Статус ■ Сообщения
─ Сообщение состояния
─ Актуальные предупреждения
Актуальные неисправности

■ Статистика
■ Актуальная регулировка давления
■ Актуальный режим работы
■ Отображение DI/DO

Подробную информацию о меню <Статус>

Вы найдете в таблице 29 "Меню Статус".

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

18 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

Пункт меню Функции/подменю

2 Данные измерений Отображаются следующие параметры:
■ Давление сети pNloc
■ Внутреннее давление pi
■ КТС (Конечная температура сжатия)
■ Маслоотделитель, Δp/температура
■ Температура при запуске
■ Температура двигателя
■ Температура MCS (Main Control System)
■ Температура первого модуля ввода-вы‐
вода
■ Температура второго модуля ввода-вы‐
вода
■ Температура третьего модуля ввода-вы‐
вода
■ Температура четвертого модуля ввода-
вывода
■ Температура пятого модуля ввода-выво‐
да
■ Температура шестого модуля ввода-вы‐
вода
3 Эксплуат.данные Клапан нагрузки ВКЛ
Рабочие часы
■ Компрессор
■ Нагрузка
■ Двигатель
■ Компрессорный блок
■ SIGMA CONTROL 2
4 Техобслуживание ■ Масляный фильтр
■ Маслоотделитель
■ Замена масла
■ Воздушный фильтр
■ Проверка клапана
■ Инспекция ремня/муфты
■ Смазка подшипника
■ Подшипник двигателя
■ Подшипник вентилятора
■ Электрооборудование
■ Годовое обслуживание
5 Конфигурация Подробная информация о меню <Конфигура‐
ция> приведена в таблице 30 "Меню Конфи‐
гурация".

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 19
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

Пункт меню Функции/подменю

6 Таймер компрессора Активирование/деактивирование таймера
компрессора
Удаление/сброс ранее запрограммированной
таймер-программы
Программирование дней недели и времени:
■ точка переключения 01
■ точка переключения 02
■ точка переключения 03
■ точка переключения 04
■ точка переключения 05
■ точка переключения 06
■ точка переключения 07
■ точка переключения 08
■ точка переключения 09
■ точка переключения 10
7 Пользователь ■ Имя
Пароль
■ Актуальный уровень доступа
8 Коммуникация ■ Ethernet
■ COM-модули
Активирование/деактивирование кнопки
«Дистанционное управление»
Подробная информация о меню <Коммуника‐
ция> приведена в таблице 33 "Меню Комму‐
никация".
9 Тест установки ■ TÜV-проверка
10 Узлы ■ Двигатель компрессора
─ Силовая часть

Подробная информация о меню <Узлы> при‐

ведена в таблице 35 "Меню Узлы".

Таб. 28 Структура меню

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

20 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

4.5.2.1 Меню "Статус"

Пункт меню Функции/подменю

1.1 Сообщения ■ Текущие сообщения
■ Архив сообщений
─ Сообщения компрессора
─ Сообщения диагностики
─ Системные сообщения
Сообщение состояния
Актуальные предупреждения
Актуальные неисправности
1.2 Статистика ■ Общая нагрузка
■ Действительное давление пневмосети
pNloc
Внутреннее давление
■ Общее число пусков двигателя
■ Частота пусков двигателя в день
Частота пусков двигателя в час
■ Общее число пусков двигателя при тем‐
пературе ниже минимальной
■ Последний ход под нагрузкой
■ Последний холостой ход
■ Последнее ВЫКЛ. двигателя
1.3 Актуал. регулировка давл. ■ Давление выключения
■ Действительное давление сети
■ Заданное давление сети
1.4 Актуальный режим работы ■ Компрессор ВКЛ
Управление нагрузки
■ Вид регулирования
Время холостого хода
■ Квитирование
1.5 Отображение DI/DO ■ Первый модуль ввода-вывода
─ Отображение DI/DO
■ Второй модуль ввода-вывода
─ Отображение DI/DO
■ Третий модуль ввода-вывода
─ Отображение DI/DO
■ Четвертый модуль ввода-вывода
─ Отображение DI/DO
■ Пятый модуль ввода-вывода
─ Отображение DI/DO
■ Шестой модуль ввода-вывода
─ Отображение DI/DO

Таб. 29 Меню "Статус"

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 21
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

4.5.2.2 Меню "Конфигурация"

Пункт меню Функции/подменю

5.1 Общие положения Модель машины
Дата/время
Формат даты
Формат времени
Единицы измерения давления
Единицы изменения температуры
Подсветка дисплея
Системная информация
■ Компрессор
─ Номер изделия
─ Серийный номер
─ Номер единицы оборудования
■ SIGMA CONTROL 2 MCS
─ Номер изделия
─ Серийный номер
─ Программное обеспечение
5.2 Управление давлением ■ Сенсоры давления
■ Заданное давление
■ Управление нагрузки
■ Действительное давление сети

Подробная информация о меню <Управле‐

ние нагрузки> приведена в таблице 31 "Меню
Управление нагрузки".
5.3 Вид регулиров. Местное управление:
■ Время разгрузки
■ DUAL
■ QUADRO
Холодоосушитель
5.4 Старт компрессора ■ Компрессор ВКЛ
■ Компресcор ВЫК
Автопуск
Температура при пуске
5.5 Квитирование Дистанционное управление
Кнопка «ДИСТ»
Дистанционный контакт "Квит"
5.6 КТС AIR 1.00
Коэффициент проводимости
Повышение конечной температуры сжатия
■ T-выключатель конечная температура
сжатия
Задаваемая температура отключения

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

22 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

Пункт меню Функции/подменю

5.7 I/O Периферия ■ DO функции
■ Инд.услов.един.
■ Внешние сообщения

Подробная информация о меню <I/O Пери‐

ферия> приведена в таблице 32 "Меню I/O
Периферия".

Таб. 30 Меню "Конфигурация"

Меню "Управление давлением"

Пункт меню Функции/подменю

5.2.1 Датчики давления Давление сети pNloc

■ p-выключатель pN
Задаваемое давление отключения

Внутреннее давление pi

■ p-выключатель pi
Задаваемое давление отключения
5.2.2 Заданое давление ■ Давление срабатывания предохрани‐
тельного клапана pRV
■ Повышение давления
■ Номинальное давление
■ Заданное давление сети
■ Низкое давление сети
■ Минимальное давление включения
5.2.3 Управ.нагрузки ■ Установка режима работы «Местное
управление»
■ Установка дистанционного режима рабо‐
ты
Активирование/деактивирование кнопки
«Дистанционное управление»
■ Режим работы pA/pB, датчик такта
■ Режим работы pA/pB, дистанционный
контакт
■ Присвоение дистанционного контакта на‐
грузки
■ Присвоение дистанционного контакта
мест/нагр
■ Активирование/деактивирование кнопки
холостой ход

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 23
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

Пункт меню Функции/подменю

5.2.4 Дейст.давл.сети Действительное давление сети pNloc
AII
Актуальное pNloc

Таб. 31 Меню "Управление давлением"

Меню "I/O Периферия"

Пункт меню Функции/подменю

5.7.1 DO функции Управление ВКЛ
Компрессор ВКЛ
Двигатель работает
ХОЛОСТОЙ ХОД
НАГРУЗКА
Общая неисправность
Общее предупреждение
Дистанционное управление
Таймер активный
АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛ.

■ Контакт таймера (программирование тай‐

мера)
5.7.2 Инд.услов.един. Конфигурация индикации измеренных значе‐
ний
■ Индикация 1 (р)
■ Индикация 2 (р)
■ Индикация 3 (Т)
■ Индикация 4 (Т)
■ Индикация 5 (I)
■ Индикация 6 (I)
5.7.3 Внеш.сообщения Конфигурация индикации внешних сообще‐
ний
■ Внешнее сообщение 1
■ Внешнее сообщение 2
■ Внешнее сообщение 3
■ Внешнее сообщение 4
■ Внешнее сообщение 5
■ Внешнее сообщение 6

Таб. 32 Меню "I/O Периферия"

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

24 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.5 Структура меню

4.5.2.3 Меню "Коммуникация"

Пункт меню Функции/подменю

8.1 Ethernet ■ Конфигурация IP
─ IP–адрес
─ Маска подсети
─ Gateway
─ DNS Server 1
─ DNS Server 2
■ Соединение
Рестарт
Timeout
Время цикла
─ SIGMA CONTROL 2

Подробную информацию о меню <

SIGMA CONTROL 2 > Вы найдете в табли‐
це 34 "Меню SIGMA CONTROL 2".
■ E-мail
─ Активирование/деактивирование е-
мail
Номер компрессора
─ Адрес отправителя
Имя отправителя
Номер телефона контакт-персоны
Адрес получателя
─ SMTP-Server
Имя пользователя
─ Порт
Интервал
8.2 Com-Module ■ PROFIBUS
─ Статус
─ Пуск Com-Module
Slave №
─ Bus-неисправность
Старт
Timeout

■ MODBUS
─ Статус
─ Пуск Com-Module
Slave №
─ Bus-неисправность
Старт
Timeout

Таб. 33 Меню "Коммуникация"

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 25
 4 Устройство и принцип действия
4.6 Рабочие режимы и виды регулирования

4.5.2.4 Меню: SIGMA CONTROL 2

Пункт меню Функции/подменю

8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2 ■ Режим: Master/Slave
Порт
■ IP–адрес для коммуникации

Таб. 34 Меню SIGMA CONTROL 2

4.5.2.5 Меню: Узлы

Пункт меню Функции/подменю

10.1 Двигатель компрессора ■ Пуск "звезда-треугольник"
■ Прямой пуск
■ Ячейка высокого напряжения
■ SFC USS Micromaster
■ SFC USS Sinamics

Таб. 35 Меню "Узлы"

4.6 Рабочие режимы и виды регулирования

4.6.1 Рабочие режимы машины
Машина работает в следующих рабочих режимах:
■ НАГРУЗКА:
Впускной клапан открыт. Компрессорный блок подает сжатый воздух в пневмосеть.
Двигатель компрессора работает с полной нагрузкой.
■ ХОЛОСТОЙ ХОД:
Впускной клапан закрыт. Обратный клапан минимального давления перекрывает возду‐
хопровод между маслоотделителем и пневмосетью. Впускной клапан открыт.
Небольшое количество воздуха циркулирует через байпасное отверстие на впускном
клапане, компрессорный блок и затем через вентиляционный воздухопровод обратно к
впускному клапану.
Двигатель компрессора работает без нагрузки и расходует при этом мало энергии.
■ ОСТАНОВ:
Впускной клапан закрыт. Обратный клапан минимального давления перекрывает возду‐
хопровод между маслоотделителем и пневмосетью. Впускной клапан открыт.
Двигатель компрессора остановлен.
Опция C1 ■ ЧАСТИЧНАЯ НАГРУЗКА:
В зависимости от актуальной потребности в сжатом воздухе, впускной клапан плавно от‐
крывается и закрывается с помощью регулировочного клапана (пропорционального регу‐
лятора). Компрессорный блок подает сжатый воздух в пневмосеть.
Нагрузка и расход энергии двигателя компрессора увеличиваются/уменьшаются в зави‐
симости от потребности сжатого воздуха.
Регулировочный клапан отрегулирован на заводе. Изменения возможны только по согла‐
сованию с сервисной службой KAESER.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

26 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.6 Рабочие режимы и виды регулирования

4.6.2 Виды регулирования

Чтобы избыточное рабочее давление машины оставалось между установленным давлением
включения и выключения, независимо от количества потребляемого сжатого воздуха, блок
управления переключает машину по определенным правилам (вид регулирования) между
рабочими режимами. Кроме того, благодаря регулированию обеспечивается наиболее энер‐
госберегающий режим работы машины.
Безнагрузочная фаза (в зависимости от машины) между режимами работы НАГРУЗКА и
ОСТАНОВ обеспечивает щадящий режим нагрузки для механизмов.

Существуют следующие виды регулирования блока управления SIGMA CONTROL 2 :

■ DUAL
■ QUADRO
■ VARIO
■ НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ
■ DYNAMIC

Энергосберегающие виды регулирования для различных случаев использования сжатого

воздуха:
Применение Рекомендуемый вид
регулирования
Пневмостанция, состоящая из одной машины или машин с одинако‐ VARIO
вой производительностью
В составе пневмостанции машина покрывает пиковые нагрузки DUAL
В составе пневмостанции машина покрывает средние нагрузки VARIO
В составе пневмостанции машина покрывает базовые нагрузки QUADRO

Таб. 36 Энергосберегающие виды регулирования

Если с производителем не оговорены другие условия, на блоке управления

SIGMA CONTROL 2 на заводе устанавливается вид регулирования DUAL.

DUAL

При виде регулирования DUAL машина переключается между НАГРУЗКОЙ и

ХОЛОСТЫМ ХОДОМ, чтобы поддерживать давление между установленными минимальным
и максимальным давлением. При достижении максимального давления, машина переклю‐
чается на ХОЛОСТОЙ ХОД. По истечении времени холостого хода, машина переключается
в ОСТАНОВ.
Время холостого хода выставляется на заводе согласно частоте пусков компрессорного дви‐
гателя. Чем короче выбрано время холостого хода, тем быстрее (таким образом чаще) оста‐
навливается двигатель компрессора.

QUADRO

По сравнению с видом регулирования DUAL машина переключается в QUADRO по истече‐

нии периода с низким потреблением сжатого воздуха с НАГРУЗКИ в ХОЛОСТОЙ ХОД.
По истечении периода с высоким потреблением сжатого воздуха машина переключается с
НАГРУЗКИ в ХОЛОСТОЙ ХОД и затем в ОСТАНОВ.
При этом виде регулирования блоку управления необходимо два заданных времени: время
холостого хода и время холостого хода/останова.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 27
 4 Устройство и принцип действия
4.6 Рабочие режимы и виды регулирования

Чем короче выбрано это время, тем быстрее (таким образом чаще) останавливается двига‐
тель компрессора.

VARIO

Вид регулирования VARIO базируется на виде регулирования DUAL. По сравнению с видом

регулирования DUAL, данный вид регулирования автоматически повышает (уменьшает) вре‐
мя холостого хода при частых (редких) переключениях машины.

НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

При виде регулирования НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ машина переключается между

НАГРУЗКОЙ и ХОЛОСТЫМ ХОДОМ, чтобы поддерживать давление между установленными
минимальным и максимальным давлением. При достижении максимального давления маши‐
на переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД. Но при этом машина не переключается в ОСТАНОВ.

DYNAMIC

В отличии от вида регулирования DUAL, в DYNAMIC машина переключается с НАГРУЗКИ в

ОСТАНОВ при низкой температуре двигателя компрессора.
При высокой температуре двигателя компрессора происходит переключение с НАГРУЗКИ на
ХОЛОСТОЙ ХОД и затем в ОСТАНОВ.
Чем ниже температура двигателя компрессора, тем быстрее (таким образом чаще и на бо‐
лее долгий период) останавливается двигатель компрессора.

4.6.3 Регулировка числа оборотов частотным преобразователем (SFC)

При работе машины под нагрузкой, частотный преобразователь сравнивает значения ДЕЙ‐
СТВИТЕЛЬНОГО и ЗАДАННОГО давлений и в зависимости от этой разницы регулирует чис‐
ло оборотов двигателя компрессора и компрессорного блока.
Число оборотов компрессорного блока определяет производимое количество сжатого возду‐
ха и избыточное рабочее давление.
При повышении потребления сжатого воздуха, частотный преобразователь повышает число
оборотов двигателя компрессора и таким образом повышает производимое количество сжа‐
того воздуха.
При понижении потребления сжатого воздуха, частотный преобразователь понижает число
оборотов электродвигателя компрессора и таким образом уменьшает производимое количе‐
ство сжатого воздуха.
Давление в сети остается неизменным также при изменяющейся потребности в сжатом воз‐
духе (в пределах диапазона регулирования частотного преобразователя).

Давление сети повышается выше ЗАДАННОГО значения:

Работа машины вне пределов регулирования частотного преобразователя обусловле‐

на установленным видом регулирования.

DUAL:
При достижении минимального числа оборотов регулируемого диапазона происходит пере‐
ключение машины на ХОЛОСТОЙ ХОД. Двигатель компрессора работает без нагрузки и
расходует при этом мало энергии.
По истечении времени холостого хода машина переключается в ОСТАНОВ.
VARIO/QUADRO/НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ:

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

28 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 4 Устройство и принцип действия
4.7 Регулирование ЧАСТИЧНОЙ НАГРУЗКИ

При достижении минимального числа оборотов регулируемого диапазона происходит пере‐

ключение машины в зависимости от предшествующего разбора воздуха в ОСТАНОВ или
ХОЛОСТОЙ ХОД.
DYNAMIC:
При достижении минимального числа оборотов регулируемого диапазона происходит пере‐
ключение машины в зависимости от температуры двигателя компрессора в ОСТАНОВ или
ХОЛОСТОЙ ХОД.

Давление в сети понижается ниже ЗАДАННОГО давления:

Частотный преобразователь увеличивает число оборотов двигателя компрессора в соответ‐

ствии с потребностью в сжатом воздухе.
Впускной клапан открывается и машина производит сжатый воздух.
Частотный преобразователь регулирует число оборотов двигателя компрессора в зависимо‐
сти от потребности в сжатом воздухе. Расход энергии двигателя компрессора увеличивает‐
ся/понижается в зависимости от потребления сжатого воздуха.

4.7 Регулирование ЧАСТИЧНОЙ НАГРУЗКИ

В зависимости от актуальной потребности в сжатом воздухе, впускной клапан плавно откры‐
вается и закрывается с помощью регулировочного клапана (пропорционального регулятора).
Компрессорный блок подает сжатый воздух в пневмосеть.
Нагрузка и расход энергии двигателя компрессора увеличивается/уменьшается в зависимо‐
сти от потребления сжатого воздуха.
В больших машинах для оптимального регулирования используется воздух для управления
пропорционального регулятора из дополнительного ресивера.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 29
 5 Условия установки и эксплуатации
5.1 Соблюдение окружающих условий

5 Условия установки и эксплуатации

5.1 Соблюдение окружающих условий
➤ Соблюдать указания, описанные в инструкции по эксплуатации машины.

5.2 Условия в месте установки

Требования к монтажу и эксплуатации зависят от машины, в которую блок управления встро‐
ен.

УКАЗАНИЕ
УФ-излучение!
Солнечные лучи (УФ-излучение) могут повредить дисплей.
➤ Предотвратить попадание прямых солнечных лучей на дисплей.

➤ Соблюдать необходимые указания, приведенные в инструкции по эксплуатации машины.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

30 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 6 Монтаж
6.1 Информирование о повреждениях при транспортировке

6 Монтаж
6.1 Информирование о повреждениях при транспортировке
1. Проверить машину на визуальные и скрытые повреждения при транспортировке.
2. В случае обнаружения повреждения незамедлительно информировать транспортную
фирму и производителя в письменном виде.

6.2 Маркировка машины

При эксплуатации машины в составе станции, маркировка должна быть произведена соглас‐
но схеме монтажа оборудования.

Маркировка машины с дистанционным управлением

➤ На видном месте машины прикрепить предупредительную табличку с обозначением ди‐

станционного управления:

Дистанционное управление: опасность получения травм при неожиданном запуске!

➤ Обеспечить, чтобы перед проведением работ устройство защитного отключения сети
было выключено.

Таб. 37 Обозначение на машине

➤ Маркировать пусковое устройство (выключатель) пульта дистанционного управления:

Дистанционное управление: опасность получения травм при неожиданном запуске!

➤ Убедиться, что на машине никто не работает и она может быть безопасно включена.

Таб. 38 Обозначение на дистанционном пульте

Маркировка машины для таймер-программы (таймер-режим)

➤ На видном месте машины прикрепить предупредительную табличку с обозначением

управления с помощью таймера:

Таймерное управление: опасность получения травм при неожиданном запуске!

➤ Обеспечить, чтобы перед проведением работ устройство защитного отключения сети
было выключено.

Таб. 39 Обозначение на машине

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 31
 7 Ввод в эксплуатацию
7.1 Обзор тематики

7 Ввод в эксплуатацию
7.1 Обзор тематики
Блок управления SIGMA CONTROL 2 был разработан для многоцелевого использования.
Соответственно возможны различные установки параметров.
Возможно, что для ввода в эксплуатацию не все нижеперечисленные шаги могут быть необ‐
ходимы. Это зависит от специфики применения оборудования.
В нижеследующих разделах рассмотрены различные возможные случаи применения, но при
этом для специфического применения возможна только одна конфигурация.
7.2: Конфигурация блока управления (формат индикации, единицы измерения, язык и т.д..)
7.3: Регулирование параметров давления машины и других возможных узлов
7.4: Конфигурация пусков и остановок машины
7.5: Активирование и изменение видов регулирования
7.6: Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»
7.7: Конфигурация машины для работы в составе станции
7.8: Конфигурация е-мail
7.9: Конфигурация входных и выходных сигналов
7.10: Конфигурация температуры сжатого воздуха на выходе
7.11: Активирование дистанционного квитирования
7.12: Подключение внешнего сенсора давления
7.13: Активирование энергосберегающего регулирования для холодоосушителя
7.14: Ввод машины в работу

7.2 Конфигурация блока управления

В последующих разделах подробно описаны все установки блока управления. Для по‐
льзователей, имеющих опыт, в разделе «Основные установки» краткой инструкции со‐
браны наиболее часто используемые настройки.
➤ При необходимости провести настройки:
■ 7.2.1: Выбор меню (введение)
■ 7.2.2: Изменение языка индикации
■ 7.2.4: Ввод и индикация пароля
■ 7.2.5: Ввод других имен пользователей
■ 7.2.6: Настройка времени и даты
■ 7.2.7: Установка формата индикации (дата, время, единицы давления и температу‐
ры)
■ 7.2.8: Активирование летнего/зимнего времени

7.2.1 Выбор пункта в меню

При помощи кнопок «ВВЕРХ», «ВНИЗ» и «ВВОД» Вы можете выбрать любой пункт меню.

Пример: выбрать пункт меню <Конфигурация ➙ Общие положения>

Обязательное условие На дисплее отображаются рабочие параметры

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

32 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить в активной строке на дисплее
Конфигурация .
3. Для входа в пункт меню < Конфигурация > нажмите кнопку «ВВОД».
4. Используя кнопки «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» выбрать в меню < Конфигурация >, например, <
Общие положения > или < Управление давлением >.
5. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Общие положения в активной строке на дисплее.
6. Нажать кнопку «ВВОД».
В результате Вы вошли в подменю < Общие положения > пункта меню < Конфигурация
>.
7. Используя кнопки «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» Вы можете выбрать в подменю < Общие
положения >, например, < Системная информация >.

7.2.2 Изменение языка индикации

На блоке управления возможно отображение текстовой информации на следующих языках:
Болгарский Английский Индонезийский Норвежский Словенский
(США)
Китайский Эстонский Итальянский Польский Испанский
Китайский Финский Японский Португальский Испанский
(Тайвань) (Южная Америка)
Датский Французский Корейский Румынский Чешский
Немецкий Французский Хорватский Русский Турецкий
(Канада)
Английский Греческий Голландский Шведский ...

Таб. 40 Различные языки

Вместе с установкой языка производится настройка формата времени и даты.

Обязательное условие На дисплее отображаются рабочие параметры

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить необходимый язык в активной строке на дисплее.
3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Строка, в которой отображается язык, мигает.
4. Нажимая кнопки «ВНИЗ» или «ВВЕРХ» установить необходимый язык.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.
Отображаемая на дисплее информация появится на выбранном языке.

7.2.3 Контроль доступа посредством идентификационной карты

Используя идентификационную карту Вы можете быстро и удобно проконтролировать уро‐
вень доступа к блоку управления SIGMA CONTROL 2 .

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 33
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

Расширенное право доступа:

■ возможность просмотра различных параметров
■ возможность изменения определенных параметров
1. Поднесите идентификационную карту к считывающему устройству блока управления
(см. раздел 4.2).
На дисплее появится имя пользователя и уровень доступа.
2. Для подтверждения право доступа следует нажать кнопку «ВВОД».
Если идентификационная карта повреждена или утеряна:
➤ ввести имя пользователя и пароль вручную как описано в последующих разделах.

7.2.4 Контроль доступа при вводе данных вручную

Ввод имени пользователя

Обязательное условие На дисплее отображаются рабочие параметры

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Кнопкой «ВНИЗ» выбрать пункт меню <Пользователь>.
Строка, где стоит " Имя " отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
7 Пользователь Меню
Имя : Иванов4 Активная строка
Пароль: : ****************
Login
·········
Актуальный уровень доступа: 0 Уровень доступа 0

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

На экране появится столбец со знаками.
4. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» выбрать необходимый знак.
5. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Курсор переходит на следующую позицию.
6. Ввести остальные знаки имени.
7. Нажать кнопку «ВПРАВО».
8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Имя пользователя введено.

Ввод пароля

Обязательное условие Имя пользователя введено

1. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».

Строка, где стоит " Пароль " отображается на дисплее в качестве активной строки.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

34 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

На экране появится столбец со знаками.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
7 Пользователь Меню
Имя : Иванов4
Пароль: : **************** Активная строка
Login
·········
Актуальный уровень доступа: 0 Уровень доступа 0

3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» выбрать необходимый знак.

4. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Курсор переходит на следующую позицию.
5. Ввести остальные знаки пароля.
6. Нажать кнопку «ВПРАВО».
7. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Пароль введен.

Регистрация (Login)

Обязательное условие Имя пользователя и пароль введены

1. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».

Строка, где стоит Login отображается на дисплее в качестве активной строки.
2. Для регистрации нажать кнопку «ВВОД».
В активной строке Login изменится на Logout.
На дисплее отображается актуальный уровень доступа: 2.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
7 Пользователь Меню
Имя : Иванов4
Пароль: : ****************
[Logout] Активная строка
·········
Актуальный уровень доступа: 2 Уровень доступа 2

3. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Вы зарегистрировались в более высоком уровне доступа.

7.2.5 Ввод других имен пользователей

Ввод других пользователей и паролей возможен только с компьютера (Remote HMI). Исполь‐
зуя идентификационную карту Вы можете быстро и удобно проконтролировать уровень до‐
ступа к блоку управления SIGMA CONTROL 2 .
➤ Используйте идентификационную карту.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 35
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

7.2.6 Настройка/проверка времени и даты

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.
На дисплее отображаются рабочие параметры

Настройка/проверка времени

➤ Если управление машиной осуществляется посредством таймер-программы, необ‐

ходимо ежегодно проводить проверку точности часов.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Общие положения >.
3. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить актуальное время в активной строке на дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1 Общие положения Меню
·········
Время
06:05:10 08:15:37 актуальное время
·········

4. Нажать кнопку «ВПРАВО».

5. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Часы начнут мигать: 00: 00: 00.
6. кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить необходимый час.
7. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Минуты начнут мигать: 00: 00: 00.
8. кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить минуты.
9. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Секунды начнут мигать: 00: 00: 00 .
10. кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить секунды.
11. Для подтверждения нажмите кнопку «Ввод».
12. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Настройка/проверка даты

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Общие положения > открыто (см. раздел 7.2.1).

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

36 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить актуальную дату в активной строке на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1 Общие положения Меню
·········
Время
06:05:10 08:15:37 актуальная дата
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

День начнет мигать: 00: 00: 00.
3. кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить день.
4. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Месяц начнет мигать: 00: 00: 00.
5. кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить месяц.
6. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Год начнет мигать: 00: 00: 00 .
7. кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить год.
8. Для подтверждения нажмите кнопку «Ввод».
9. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.2.7 Настройка формата индикации

Автоматическая настройка формата индикации в соответствии со страной осуществляется
частично при настройке языка.

Настройка формата даты

Выберите индивидуальный формат даты:

Формат Пример
DD.MM.YY 30.07.10
YY-MM-DD 10–07–30
MM/DD/YY 07/30/10

Таб. 41 Форматы дат

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Общие положения > открыто (см. раздел 7.2.1).

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 37
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Формат даты в активной строке на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1 Общие положения Меню
·········
Формат даты DD.MM.YY актуальный формат даты
Формат времени hh:mm:ss
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Индикация DD.MM.YY мигает.
3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» изменить формат.
4. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Настройка формата времени

Выберите индивидуальный формат времени:

Формат Пример
hh:mm:ss 13:33:45
hh:mm 13:33
hh:mm:ssAM/PM 01:33:45PM
hh:mmAM/PM 01:33PM

Таб. 42 Форматы времени

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Общие положения > открыто (см. раздел 7.2.1).

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Формат времени в активной строке на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1 Общие положения Меню
·········
Формат даты DD.MM.YY
Формат времени hh:mm:ss актуальный формат времени
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Индикация hh:mm:ss мигает.
3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» изменить формат.
4. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

38 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Конфигурация блока управления

Настройка единицы измерения давления

Выберите индивидуальный формат для единицы давления:

Формат Пример
bar 5.5 bar
hPa 5523 hPa
MPa 0.55 MPa
psi 80 psi
at 5.6 at
"Hg 162.9 "Hg

Таб. 43 Единицы измерения давления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Общие положения > открыто (см. раздел 7.2.1).

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Ед.изм.давления в активной строке на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1 Общие положения Меню
·········
Ед.изм.давления bar актуальная единица измерения давления
Един. измер. температуры °C
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Значение бар мигает.
3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» изменить единицу измерения.
4. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Настройка единицы измерения температуры

Выберите индивидуальный формат для единицы температуры:

Формат Пример
°C 46 °C
K 319 K
°F 114 °F

Таб. 44 Единицы измерения температуры

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Общие положения > открыто (см. раздел 7.2.1).

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 39
 7 Ввод в эксплуатацию
7.3 Настройка параметров давления машины

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Един. измер. температуры в активной строке на

дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1 Общие положения Меню
·········
Ед.изм.давления bar
Един. измер. температуры °C Единица измерения температуры
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Значение °C мигает.
3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» изменить единицу измерения.
4. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.2.8 Настройка и активирование летнего/зимнего времени

Функция перестановки летнего/зимнего времени находится в настоящее время в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 7.2.8 данной инструкции по пользованию.

7.3 Настройка параметров давления машины

В этом разделе содержится информация относительно отображения и настройки парамет‐
ров давления машины.

Данный раздел поделен на следующие подразделы:

■ 7.3.1: Отображение параметров давления
■ 7.3.2: Настройка параметров давления

"Отображение": означает только режим просмотра параметров.

"Настройка": в этом режиме возможно изменение параметров.

Параметры Пояснение
pRV Отображение:
давление срабатывания предохранительного клапана на маслоотделите‐
ле
pE Повышение давления

Настройка:
■ pE SP: точка переключения повышения давления; верхний предел
для максимального давления машины; при внешнем управлении
НАГРУЗКОЙ параметр служит для переключения с НАГРУЗКИ на
ХОЛОСТОЙ ХОД в случае ошибки
■ pE SD: разность переключений повышения давления

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

40 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.3 Настройка параметров давления машины

Параметры Пояснение
dpFC Предельное значение для машин с частотным преобразователем (SFC)

Настройка:
■ dp FC: предельное значение минимального объема подачи, при пре‐
вышении параметра [точка переключения заданного давления сети
+dp FC] компрессор переключается с НАГРУЗКИ на ХОЛОСТОЙ
ХОД.
Ном.давление Отображение:
компрессор рассчитан на это давление (максимальное заданное давле‐
ние сети)
Задан.давл.сети Заданное давление сети регулируется параметрами pA и pB.

Настройка:
■ точка переключения pA или необходимое давление pA в машинах с
частотным преобразователем (SFC)
■ точка переключения pB или необходимое давление pB в машинах с
частотным преобразователем (SFC)
Низкое давление При достижении предельного значения «Низкое давление сети» возмож‐
сети на подача предупредительного сигнала.

Настройка:
■ SD: разница переключения значения «Низкое давление сети»
SP: точка переключения «Низкое давление сети»
■ Опционально предупредительный сигнал:
предупредительное сообщение на дисплее или сигнал, передавае‐
мый, например, на пульт дистанционного управления.
Мин.давл. Отображение:
включения создание давления возможно начиная с от этого значения.

Таб. 45 Параметры давления для компрессоров

➤ Отрегулировать параметры в соответствии со следующими данными.

7.3.1 Отображение параметров давления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.
Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением > открыто.

Вход в меню параметров давления

1. Нажимая кнопки «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» выбрать на дисплее Заданое давление .

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 41
 7 Ввод в эксплуатацию
7.3 Настройка параметров давления машины

2. Нажать кнопку «ВВОД».

На экране появятся параметры давления.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
pA SP: 8.0 bar ¦ SD: - 0.5 bar Активная строка
pB SP: 7.5 bar ¦ SD: - 0.4 bar
·········
Низкое давление сети ☐
↓ < 5.0 bar ¦ SD: 0.5 bar
ta: 600 s ¦ DOR 1.04 ☐

Просмотр параметров компрессоров

1. Нажатием кнопки «ВНИЗ» выбрать Задан.давл.сети на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
·········
Задан.давл.сети Активная строка
pA SP: 8.0 bar ¦ SD: - 0.5 bar Актуальное давление сети pA и разность пере‐
ключений
pB SP: 7.5 bar ¦ SD: - 0.4 bar Актуальное давление сети pB и разность пере‐
ключений
·········
Низкое давление сети ☐

2. Просмотр других параметров при помощи кнопок «ВВЕРХ» и «ВНИЗ».

7.3.2 Настройка параметров давления компрессоров

7.3.2.1 Настройка заданного давления сети pA и pB

Параметры давления могут быть выставлены только внутри определенных пределов:

Номинальное давление машины ≥ SP: pA /pB ≥ Минимальное давление включения* + Раз‐
ность переключений

Таб. 46 Пределы настройки для заданного давления сети (* Мин.давл. включения)

При этом условии машина переключается на НАГРУЗКУ:

Давление сети ≤ SP: pA /pB - разница переключений

Таб. 47 Величина давления для НАГРУЗКИ

При этом условии машина переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД:

Давление сети = Заданное давление сети

Таб. 48 Величина давления для ХОЛОСТОГО ХОДА

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

42 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.3 Настройка параметров давления машины

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > (см.
раздел 7.3.1)
2. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить следующий параметр в активной стро‐
ке:
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
·········
Задан.давл.сети
pA SP: 8.0 bar ¦ SD: - 0.5 bar Активная строка с актуальным значением pA
pB SP: 7.5 bar ¦ SD: - 0.4 bar
·········
Низкое давление сети ☐

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Значение 8.0 бар мигает.
4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить заданное давление сети pA.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Таким же способом изменить разность давления переключения.
7. При необходимости изменить заданное давление сети pB и разность переключения.
8. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Настройки для pA и pB произведены.

7.3.2.2 Настройка значения: низкое давление сети

При снижении давления сети до значения "Низкого давления сети" на SIGMA CONTROL 2
отображается сообщение о низком давлении сети.
Разность переключения влияет на значение давления, с которого можно квитировать сооб‐
щение, или активированный выход снова отключается:
Сообщение Выход
5,0 бар сообщение пришло активирован
5,5 бар сообщение ушло не активирован

Таб. 49 Пример: активированный выход

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > (см.
раздел 7.3.1).

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 43
 7 Ввод в эксплуатацию
7.3 Настройка параметров давления машины

2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить следующий параметр в активной строке:

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
·········
Низкое давление сети ☐
↓ < 5.0 bar ¦ SD: 0.5 bar Актуальные значения "Низкого давления сети",
разницы переключений
ta: 600 s ¦ DOR 1.04 ☐
·········
Мин.давл. включения 5.0 bar

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Значение 5,0 бар мигает.
4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить настройку.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. При необходимости изменить таким же способом разность переключения.
7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.3.2.3 Регулировка повышения давления рЕ

Повышение давления pE является максимально допустимым значением при внешнем регу‐

лировании машины. В случае, если заданное давление сети достигает значение pE (напри‐
мер, при сбоях внешней регулировки) машина переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД.
Подается предупреждающее сообщение Внешний сигнал нагрузки?.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > (см.
раздел 7.3.1)
2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить следующий параметр в активной строке:
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
pRV 16.0 bar
·········
Повыш. давления
pE SP: 8.4 bar ¦ SD: - 0.5 bar Активная строка с актуальными точкой переклю‐
чения повышенного давления, разностью пере‐
ключения
dpFC : 0.2 bar
·········

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Значение 8,4 бар мигает.
4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить настройку.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. При необходимости изменить таким же способом разность переключения.
7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

44 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.3 Настройка параметров давления машины

7.3.2.4 Настройка повышения давления: машина с частотным преобразователем (SFC)

Значение повышения давления dpFC это предельное значение, при котором машина пере‐
ключается на ХОЛОСТОЙ ХОД.
Это значение может составлять 0,2 – 0,4 бара. На заводе установлено 0,2 бара.
Повышение давления прибавляется к заданному давлению сети. В результате Вы можете
изменять заданное давление сети, не меняя при этом данный параметр.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Рис. 6 Повышение давления в машинах с частотным преобразователем

1 Давление сети 4 Точка переключения НАГРУЗКА:
2 Точка переключения ХОЛОСТОЙ ХОД : (заданное давление сети + dpFC) - раз‐
заданное давление сети + dpFC ность переключения
3 Заданное давление сети pA или pB 5 Повышение давления dpFC
6 Диапазон давления сети

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > (см.
раздел 7.3.1)
2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить следующий параметр:
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
Повыш. давления
pE SP: 8.4 bar ¦ SD: - 0.5 bar Повышение давления
dpFC : 0.2 bar Активная строка с повышением давления dpFC
·········
Ном.давление 8.0 bar
·········

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить настройку.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.3.3 Активирование/деактивирование кнопки «ХОЛОСТОЙ ХОД»

Кнопка «ХОЛОСТОГО ХОДА» на панели управления может быть деактивирована, чтобы ис‐
ключить несанкционированное переключение (пользователем, не имеющим допуска) маши‐
ны на ХОЛОСТОЙ ХОД.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 45
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто (см. раз‐
дел 7.2.1).

1. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить кнопку «ХОЛОСТОЙ ХОД» в активной

строке:
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок «ХОЛОСТОГО ХОДА» мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
pA/pB DO DOR1.04 ☐
·········
Нагрузка ДК Вт1.13 ok ☑
Мест/нагр-ДК Вт1.09 ☑
·········
Кнопка Хол.ход : ☑ активная строка с кнопкой-флажком

3. Нажать кнопку «ВВЕРХ».

На дисплее появится деактивированная кнопка-флажок.
4. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
Кнопка «ХОЛОСТОГО ХОДА» деактивирована.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
pA/pB DO DOR1.04 ☐
·········
Нагрузка ДК Вт1.13 ok ☑
Мест/нагр-ДК Вт1.09 ☑
·········
Кнопка Хол.ход : ☐ активная строка с деактивированной кнопкой-
флажком
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Таким образом, предотвращается переключение машины на ХОЛОСТОЙ ХОД после нажа‐
тия кнопки «ХОЛОСТОГО ХОДА» пользователем, не имеющим допуска.

7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

➤ Наряду с ручным пуском машины возможны следующие альтернативы:

Принцип работы Состояние при поставке/ См.

настройки
Автоматическое включение/выключение посредством Таймер-программа не уста‐ 7.4.1
таймер-программы новлена
Отпуск Не установлен 7.4.2
Пуск посредством дистанционного сигнала, напр., с Деактивирован 7.4.3
пульта дистанционного управления

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

46 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

Принцип работы Состояние при поставке/ См.

настройки
ХОЛОСТОЙ ХОД (разгрузка) Активирован 7.4.4
Автоматический повторный пуск после срыва подачи Активирован 7.4.5
электроэнергии (после времени задержки)

Таб. 50 Настройки для пуска и останова машины

7.4.1 Автоматическое включение/выключение посредством таймер-программы

Порядок действий
■ Активировать уровень доступа 2
■ Выбрать меню «Таймер компрессора»
■ Настроить/адаптировать таймер-программу
■ Активировать кнопку «ТАЙМЕР»

7.4.1.1 Выбрать меню «Таймер компрессора»

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Таймер компрессора >.
На дисплее появятся настройки программы " Таймер компрессора ".
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
Кнопка ТАЙМЕР : ☐ Активация кнопки "Таймер компрессора"
Сброс: ☐ Удаление актуальных точек переключения
·········
01 n.a. 00:00 выкл Активная строка
02 n.a. 00:00 выкл
03 n.a. 00:00 выкл

7.4.1.2 Установка таймер-программы (пример)

При первом программировании таймер-программы рекомендуем записать часы вклю‐

чений и выключений сначала на листе бумаги.

Наряду с отдельными днями недели в блоке управления имеются также следующие пе‐
риоды:
■ Пн-Чт
■ Пн-Пт
■ Пн-Сб
■ Пн-Вс
■ Сб-Пт

Возможно запрограммировать время ВЫКЛ (см. раздел 7.4.2).

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 47
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

Пример
■ Машина ВКЛ: в рабочие дни 6:30 – 17:00 час., по пятницам 6:30 – 15:00;
■ Машина ВЫКЛ: Сб – Вс и в полдень (обед) 12:00 – 13:00 ч

Из этого следуют следующие точки переключения:

№ День Время Действие
1 Пн-Пт 06:30 ВКЛ
2 Пн-Пт 12:00 ВЫКЛ
3 Пн-Пт 13:00 ВКЛ
4 Пн-Чт 17:00 ВЫКЛ
5 Пт 15:00 ВЫКЛ

Таб. 51 Пример таймер-программы ВКЛ/ВЫКЛ машины

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован,

кнопка «Таймер» активирована,
меню таймера выбрано.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Точку переключения 01 в активной строке на дис‐

плее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
·········
01 n.a. 00:00 выкл Активная строка с точкой переключения 01
02 n.a. 00:00 выкл точка переключения 02
03 n.a. 00:00 выкл точка переключения 03
04 n.a. 00:00 выкл точка переключения 04
05 n.a. 00:00 выкл точка переключения 05

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Столбец n.a. в активной строке начнет мигать.
3. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить дни недели.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация часов 00: 00 в активной строке мигает.
7. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить часы.
8. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
9. Индикация минут 00: 00 в активной строке мигает.
10. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить минуты.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

48 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

11. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Мигание прекратиться, время (часы, минуты) установлено.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
·········
01 Пн-Пт 06:30 вкл Точка переключения 01 установлена
02 Пн-Пт 12:00 выкл Точка переключения 02 установлена
03 Пн-Пт 13:00 вкл Точка переключения 03 установлена
04 Пн-Чт 17:00 выкл Точка переключения 04 установлена
05 Пт 15:00 выкл Точка переключения 05 установлена

12. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».

Столбец выкл/вкл мигает.
13. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
14. Используя кнопку «ВВЕРХ» произвести установку для "Компрессор ВКЛ".
15. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Функция "Компрессор ВКЛ" для первой точки переключения настроена.
16. Аналогично произвести настройку последующих пунктов.

Результат Для всех точек переключения настроены дни недели, время и функции "Компрессор
ВКЛ"/"Компрессор ВЫКЛ".

7.4.1.3 Активирование кнопки «Таймер компрессора»

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Кнопка ТАЙМЕР " в активной строке на дисплее.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок в активной строке начнет мигать.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
6 Таймер компрессора Меню
Кнопка ТАЙМЕР : ☑ Активная строка с активированной кнопкой-
флажком
Сброс: ☐
·········
01 Пн-Пт 06:30 вкл точка переключения 01
02 Пн-Пт 12:00 выкл точка переключения 02
03 Пн-Пт 13:00 вкл точка переключения 03

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.
Кнопка «Таймер» активирована и теперь можно её использовать.
6. Для работы с использованием таймер-программы необходимо нажать кнопку «Таймер».

7.4.2 Настройка режима «Период отключения»

Функция периода отключения находится в настоящее время в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 7.4.2 данной инструкции по пользованию.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 49
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

7.4.3 Включение машины с пульта дистанционного управления (дист ВКЛ/

ВЫКЛ или дистанционное управление)
Если включение и выключение машины должно производится с пульта дистанционного
управления, необходимо произвести следующие операции:

Порядок действий
■ Выполнить электрическое подключение (свободный вход для дистанционного контакта
указан на электрической схеме машины, как правило DI 1.0).
■ Установить пуск машины на дистанционное управление.
■ Активировать кнопку «Дистанционное управление».
■ При необходимости активировать кнопку «Таймер» и запрограммировать таймер-про‐
грамму (смотри раздел 7.4.1.2).
■ При необходимости использовать другой вход для дистанционного контакта.
■ Нажать кнопку «Дистанционное управление».

7.4.3.1 Настройка дистанционного пуска машины

Возможны два варианта для пуска машины с пульта дистанционного управления:

■ Вариант A: пуск компрессора посредством сигнала с пульта дистанционного управления.

■ Вариант B: пуск машины осуществляется с пульта дистанционного управления помимо
установленной таймер-программы ВКЛ/ВЫКЛ.
Включение машины может осуществляться с пульта дистанционного управления несмо‐
тря на то, что "Таймер" активирован и на это время запрограммировано ВЫКЛ.

Обязательное условие Электропитание подключено.

Уровень доступа 2 активирован.
На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Старт компрессора ➙ Компрессор ВКЛ >.
3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Дист.управление " в активной строке на дисплее.
4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация Кнопка мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
Местное упр. : Кнопка
Дист.управление : Кнопка Активная строка
·········
актуально Кнопка
·········
ДК DI 1.12 ok ☑

5. Нажимать кнопку «ВВЕРХ» до появления на дисплее Кнопка+ДК .

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

50 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
Местное упр. : Кнопка
Дист.управление : Кнопка+ДК Активная строка
·········
актуально Кнопка
·········
ДК DI 1.12 ok ☑

Результат Пуск машины настроен на дистанционное управление с Кнопкой+ДК.

7.4.3.2 Активирование/деактивирование кнопки «Дистанционное управление»

Обязательное условие Электропитание подключено.

Уровень доступа 2 активирован.
На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Старт компрессора ➙ Компрессор ВКЛ >.
3. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить " Кнопка ДИСТ " в активной строке на дисплее.
4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок для "ДИСТ" мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
Местное упр. : Кнопка
Дист.управление : Кнопка+ДК
·········
ДК DI 1.12 ok ☑
Кнопка ДИСТ : ☐ активная строка с кнопкой-флажком
Кнопка ТАЙМЕР : ☐

5. Нажать кнопку «ВВЕРХ».

На дисплее появится активированная кнопка-флажок.
6. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
Местное упр. : Кнопка
Дист.управление : Кнопка+ДК
·········
ДК DI 1.12 ok ☑
Кнопка ДИСТ : ☑ Активная строка с активированной кнопкой-
флажком
Кнопка ТАЙМЕР : ☐ Кнопка Таймер (не активирована)

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 51
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Кнопка «Дистанционное управление» активирована и теперь можно её использовать.
8. Если выбран вариант B с таймер-программой, кнопка «Таймер» активируется аналогич‐
но.

7.4.3.3 Использование другого входа

Задействованные входы не могут быть присвоены (использованы).

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить следующий параметр в активной строке:

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.1 Компрессор ВКЛ Меню
Местное упр. : Кнопка
Дист.управление : Кнопка+ДК
·········
ДК DI 1.12 ok ☑ Дистанционный контакт DI 1.12 (предварительно
запрограммирован)
Кнопка ДИСТ : ☑
Кнопка ТАЙМЕР : ☐

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Вход мигает.
3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать другой вход.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Вход присвоен.
5. Для обеспечения пуска с пульта дистанционного управления нажать кнопку
«Дистанционного управления».
Если при вводе произойдет сбой, поскольку вход уже задействован:
➤ выбрать другой вход.

7.4.4 Активирование/деактивирование режима холостого хода (функция "Раз‐

грузка")
После поступления сигнала ВЫКЛ с дистанционного управления перед отключением маши‐
ны можно активировать режим холостого хода (функция "Разгрузка"). Продолжительность
режима холостого хода регулируется временем и/или посредством внутреннего давления.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Старт компрессора ➙ Компресcор ВЫКЛ. >.
Функция "Разгрузка" отображается в активной строке.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

52 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок функции "Разгрузка" мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4.2 Компресcор ВЫКЛ. Меню
Разгрузка : ☐ Актуальная настройка, разгрузка деактивирована

4. Нажать кнопку «ВВЕРХ».

Кнопка-флажок для функции "Разгрузка" активирована.
5. Для сохранения настройки нажать кнопку «ВВОД».
Таким же способом можно функцию деактивировать.

Результат Функция "Разгрузка" активирована.

7.4.5 Активирование/деактивирование и изменение "Повторного пуска после

отключения электроэнергии"
В стандартном исполнении функция "АвтоСтарт:" активирована.
Во избежание перегрузки электросети при одновременном запуске нескольких машин, может
быть выставлено время задержки для повторного запуска.

Порядок действий
■ Активировать уровень доступа 2.
■ Открыть меню < Конфигурация ➙ Старт компрессора >.
■ Функцию повторный пуск активировать/деактивировать
или
изменить время задержки для повторного старта

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Старт компрессора > открыто.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится меню " Старт компрессора ".
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4 Старт компрессора Меню
▶1 Компрессор ВКЛ Активная строка
▶2 Компресcор ВЫКЛ.
·········
АвтоСтарт: : ☑ Повторный пуск активирован
Номинал 10 s ¦ Действ. 0 s
·········

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 53
 7 Ввод в эксплуатацию
7.4 Конфигурация пусков и остановок машины

Активирование/деактивирование повторного пуска

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить АвтоСтарт: в активной строке на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4 Старт компрессора Меню
▶1 Компрессор ВКЛ
▶2 Компресcор ВЫКЛ.
·········
АвтоСтарт: : ☐ Повторный пуск деактивирован
Номинал 10 s ¦ Действ. 0 s Установленное/истекшее время задержки
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок функции "АвтоСтарт" мигает.
3. Нажать кнопку «ВВЕРХ».
Кнопка-флажок для функции "АвтоСтарт" деактивирована.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Аналогичным способом можно активировать функцию "АвтоСтарт".

5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Автоматический повторный пуск после отключения электроэнергии деактивирован.

Регулировка времени задержки для повторного пуска

При эксплуатации нескольких машин имеет смысл осуществить ступенчатое включе‐

ние.
Время для повторного пуска: в качестве ориентира используйте установленное время
(ХОЛОСТОЙ ХОД – НАГРУЗКА) других машин.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Старт компрессора > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить время задержки для повторного пуска в активной
строке на дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4 Старт компрессора Меню
▶1 Компрессор ВКЛ
▶2 Компресcор ВЫКЛ.
·········
АвтоСтарт: : ☑ Повторный старт активирован
Номинал 10 s ¦ Действ. 0 s Установленное/истекшее время задержки
·········

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Время задержки Номинала мигает.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

54 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.5 Активирование и изменение видов регулирования

3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить время.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.4 Старт компрессора Меню
▶1 Компрессор ВКЛ
▶2 Компресcор ВЫКЛ.
·········
АвтоСтарт: : ☑
Номинал 12 s ¦ Действ. 0 s Активная строка
·········

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Время задержки для повторного пуска после отключения электроэнергии было изменено с
10 на 12 секунд.

7.5 Активирование и изменение видов регулирования

Блок управления обеспечивает различные виды регулирования, которые в зависимости от
вида применения машины могут воздействовать на различные загрузки. Подробное описа‐
ние видов регулирования приведено в разделе 4.6.

7.5.1 Выбор вида регулирования

Возможные виды регулирования:
■ DUAL
■ QUADRO
■ VARIO
■ DYNAMIC
■ НЕПРЕРЫВНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Стандартная установка вида регулирования зависит от модели машины.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Вид регулиров. >.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 55
 7 Ввод в эксплуатацию
7.5 Активирование и изменение видов регулирования

3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Местное упр. " в активной строке на дисплее.
Вид регулирования отображается в активной строке.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3 Вид регулиров. Меню
Местное упр. : DUAL Активная строка
·········
актуально DUAL актуальный вид регулирования
·········
▶1 Время разгрузки Время разгрузки
·········

4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Вид регулирования DUAL мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3 Вид регулиров. Меню
Местное упр. : QUADRO Активная строка
·········
актуально QUADRO Измененный вид регулирования
·········
▶1 Время разгрузки Время разгрузки
·········

5. Кнопкой «ВВЕРХ» изменить вид регулирования на QUADRO .

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Новый вид регулирования QUADRO отображается в строке актуально.
7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.5.2 Изменение холостого хода для DUAL

По истечении холостого хода машина переключается в ОСТАНОВ.
Чем короче будут выставлены временные границы, тем чаще машина переключается с
ХОЛОСТОГО ХОДА в ОСТАНОВ.
При этом SIGMA CONTROL 2 учитывает максимальную частоту включений двигателя.
В некоторых моделях машин не допускается уменьшение минимального "Времени холостого
хода" или "Времени останова".

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Вид регулирования выбран.
На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

56 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.5 Активирование и изменение видов регулирования

2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Вид регулиров. ➙ DUAL > (см. раздел 7.5.1).
Установки для "Времени холостого хода" отображаются в активной строке.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3.3 DUAL Меню
Время хол.хода
Номинал 240 s ¦ Действ. 0 s Активная строка

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Время холостого хода 240 с мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3.3 DUAL Меню
Время хол.хода
Номинал 300 s ¦ Действ. 0 s Активная строка с измененным параметром "
Время хол.хода ", (300 секунд)

4. Кнопкой «ВВЕРХ» установить необходимое время холостого хода.

5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.5.3 Согласование времени остановки и времени минимального хода для

QUADRO
По истечении времени минимального хода машина переключается с ХОЛОСТОГО ХОДА в
ОСТАНОВ. В зависимости от выставленного параметра времени остановки машина пере‐
ключается из НАГРУЗКИ на ХОЛОСТОЙ ХОД или непосредственно в ОСТАНОВ.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Вид регулирования QUADRO выбран.
На дисплее отображаются рабочие параметры.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится главное меню.
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Вид регулиров. ➙ QUADRO >.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 57
 7 Ввод в эксплуатацию
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»

3. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить " Номинал " в активной строке на дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3.4 QUADRO Меню
Мин. время хода
Номинал 240 s ¦ Действ. 0 s Активная строка, заданное значение для време‐
ни минимального хода
·········
Время остановки
Номинал 240 s ¦ Действ. 100 s

4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Заданное значение 240 мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.3.4 QUADRO Меню
Мин. время хода
Номинал 260 s ¦ Действ. 0 s Активная строка с измененным заданным значе‐
нием для времени минимального хода
·········
Время остановки
Номинал 260 s ¦ Действ. 100 s Измененное заданное значение для времени ос‐
танова

5. Кнопкой «ВВЕРХ» установить необходимое время минимального хода.

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
7. Аналогично изменить время останова.
8. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Дополнительная Описание видов регулирования приведено в разделе 4.6.

информация

7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управле‐

ние»
В режиме «Местное управление» машина управляется посредством заданного давления pA
или pB. Блок управления обеспечивает следующие режимы работы:

Режим Описание См.

работы раздел
pA Машина регулируется заданным давлением сети pA 7.6.3.3
pB Машина регулируется заданным давлением сети pB
pA/pB Смена между заданными давлениями сети pA и pB управляется в 7.6.2
ТАЙМЕР соответствии с таймер-программой

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

58 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»

Режим Описание См.

работы раздел
pA/pB такт Смена между заданными давлениями сети pA и pB управляется 7.6.3
при помощи тактового датчика

Таб. 52 Режимы работы при местном управлении

➤ Отрегулировать заданное давление сети согласно описания в разделе 7.3.

Порядок действий
■ Активировать уровень доступа 2
■ Открыть меню < Конфигурация >.
■ Программирование таймера (см. раздел 7.6.2)
или Программирование тактового датчика
(см. раздел 7.6.3)
■ Выбрать местное управление

7.6.1 Выберите меню <Конфигурация» ➙ Управление давлением ➙ Управле‐

ние нагрузки>
Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки >.
На дисплее появится меню < Управ.нагрузки >.

7.6.2 Конфигурация смены заданного давления сети посредством таймер-про‐

граммы
Соблюдать последовательность конфигурации:
➤ сначала запрограммировать таймер,
➤ затем выбрать режим работы.

Порядок действий
■ Активировать уровень доступа 2.
■ Запрограммировать день недели для первой точки переключения (при необходимости
удалить ранее запрограммированные установки).
■ Настроить время для первой точки переключения
■ Выбрать заданное давление сети для первой точки переключения pA или pB
■ Запрограммировать другие точки переключения
■ Настройка pA/pB ТАЙМЕР, описана в разделе 7.6.3.3.

При первом программировании таймер-программы рекомендуем записать часы вклю‐

чений и выключений сначала на листе бумаги.

Наряду с отдельными днями недели в блоке управления имеются также следующие перио‐
ды:
■ Пн-Чт
■ Пн-Пт

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 59
 7 Ввод в эксплуатацию
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»

■ Пн-Сб
■ Пн-Вс
■ Сб-Пт

Пример
■ Время основной нагрузки: с понедельника по четверг 6:30 – 17:00 ч., по пятницам 6:30 –
16:00 ч.;
■ Время низкой нагрузки: в полдень 12:00 – 13:00 ч., и остальное время

Для примера определим следующие точки переключения таймер-программы (максимально

возможны 10 точек переключения):

№ День недели Время Заданное давление

сети
01 Пн-Пт 06:30 pA вкл
02 Пн-Пт 12:00 pB вкл
03 Пн-Пт 13:00 pA вкл
04 Пн-Чт 17:00 pB вкл
05 Пт 16:00 pB вкл

Таб. 53 Пример для точек переключения заданного давления сети

Программирование 1-ой точки переключения

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Заданое давление ➙ Управ.нагрузки > открыто (см. раздел 7.6.1).

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить pA/pB ТАЙМЕР в активной строке на дисплее.

2. Нажать кнопку «ВВОД».
На дисплее появятся возможные настройки для точек переключения.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
·········
01 n.a. 00:00 pA
02 n.a. 00:00 pA
03 n.a. 00:00 pA
04 n.a. 00:00 pA
05 n.a. 00:00 pA

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

60 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

В активной строке n.a. начнет мигать.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
·········
01 Пн-Пт 06:30 pA Активная строка (настройка дня недели, время,
pA)
02 Пн-Пт 12:00 pB (настройка дня недели, время, pB)
03 Пн-Пт 13:00 pA
04 Пн-Чт 17:00 pB
05 Пт 16:00 pB

4. Используя кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» запрограммировать дни недели и подтвердить на‐

стройки кнопкой «ВВОД».
5. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
6. Нажать 1 раз кнопку «ВВОД».
Индикация часов 00: 00 в активной строке мигает.
7. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» произвести настройку часов.
8. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
9. Индикация минут 00: 00 в активной строке мигает.
10. Используя кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить минуты и подтвердить настройки кноп‐
кой «ВВОД».
Мигание прекратиться, время (часы, минуты) установлено.
11. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
12. Нажать кнопку «ВВОД».
Заданное давление сети pA/pB мигает.
13. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» произвести настройку pA или pB.
14. Аналогично произвести настройку последующих пунктов.

Удаление ранее запрограммированной таймер-программы

Если Вы хотите удалить ранее запрограммированную программу, произведите следующее:

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Заданое давление ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить pA/pB ТАЙМЕР в активной строке на дисплее.

2. Нажать кнопку «ВВОД».
На дисплее появится актуальная таймер-программа.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 61
 7 Ввод в эксплуатацию
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»

3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Сброс в активной строке на дисплее.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
Сброс: ☐ Активная строка
·········
01 Пн-Пт 06:30 pA
02 Пн-Пт 12:00 pB
03 Пн-Пт 13:00 pA
04 Пн-Чт 17:00 pB

4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок для "Сброса" мигает.
5. Нажать кнопку «ВВЕРХ».
Кнопка-флажок активирована.
6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Таймер-программа удалена.

Выбор рабочего режима

1. Нажать кнопку «ВНИЗ».

2. Нажав кнопку «ВВОД», выбрать pA или pB при помощи кнопок «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» (в
этом примере не нужно).
3. Таким же способом установить остальные точки переключения.
Таймер-программа установлена.
4. Настройка pA/pB ТАЙМЕР, описана в разделе 7.6.3.3.
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.6.3 Конфигурация смены заданного давления сети посредством тактового

датчика
Порядок действий
■ Активировать уровень доступа 2
■ При необходимости удалить раннюю конфигурацию тактового датчика
■ Настройка длительности такта pA и pB
■ Выбрать время пуска для pA или pB
■ Настройка pA/pB такт, описана в разделе 7.6.3.3.

7.6.3.1 Настройка длительности такта pA и pB

Обратите внимание на последовательность конфигурации. Для конфигурации длитель‐

ности такта режим pA/pB такт не должен быть активирован.
➤ Сначала настроить тактовый датчик, а затем выбрать режим работы, при необходи‐
мости сначала выбрать другой режим работы.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню< Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

62 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.6 Конфигурация машины для режима работы «Местное управление»

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить в активной строке настройки pA / pB .

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация pA мигает.
3. Посредством кнопки «ВВЕРХ» установить необходимую длительность такта.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
pA/pB такт
pA : 10 h – 10 h pB : 18 h – 18 h Активная строка, длительность такта – истекшее
значение (пример)
1.Старт pA ¦ 00:00
·········

5. Аналогично настроить длительность такта для pB.

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Длительность такта для заданного давления pA и pB настроена.

7.6.3.2 Настройка времени пуска для pA или pB

1. Нажать кнопку «ВНИЗ».

2. Нажать кнопку «ВПРАВО».
3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация для времени пуска ч мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
pA/pB такт
pA : 10 h – 10 h pB : 18 h – 18 h
1.Старт pA ¦ 06:30 Активная строка, время пуска
·········

4. Кнопкой «ВВЕРХ» настроить часы.

5. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Индикация для времени пуска мин мигает.
6. Кнопкой «ВВЕРХ» настроить минуты.
7. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Время пуска для pA настроено.

Если такт должен начинаться с pB:

➤ нажать «ВВОД» и кнопкой «ВВЕРХ» установить "1. Старт pB".

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 63
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.6.3.3 Выбор местного управления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню< Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.
"Таймер-программа" или "Тактовый датчик" настроены.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Местное упр. " в активной строке на дисплее.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация " Режим работы " мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA/pB такт Активная строка
·········
Дист.управление : pA
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
актуально pA/pB такт Отображение актуального режима работы

3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» или «ВНИЗ», выбрать необходимый режим работы (pA, pB,
pA/pB ТАЙМЕР или pA/pB такт).
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Появится актуальный режим работы.
5. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Конфигурация датчика такта закончена.

7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.1 Список различных объединенных режимов
Блок управления располагает различными возможностями работы в соединении с другими
блоками управления.

Тип соединения Описание Раздел

Соединение посредством Profibus Через Profibus на блок управления посту‐ 7.7.2.1
(возможно только при наличии допол‐ пают команды от SIGMA AIR MANAGER
нительного модуля) или VESIS о режимах работы НАГРУЗКА,
ХОЛОСТОЙ ХОД или местное управление.
Установленные заданные давления се‐
ти pA и pB при наличии сигнала
НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД нерелевант‐
ны.
Объединенный режим работы 2-х ком‐ 2 блока управления SIGMA CONTROL 2 7.7.4
прессоров с SIGMA CONTROL 2 , под‐ работают в режиме Master-Slave. Мaster
ключенных через Ethernet дает команды Slave о переключении между
заданными давлениями сети pA и pB.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

64 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Тип соединения Описание Раздел

Примеры объединенного режима рабо‐ 2 блока управления SIGMA CONTROL 2 7.7.5
ты 2-х компрессоров с работают в режиме Master-Slave. Мaster
SIGMA CONTROL 2 , подключенных че‐ дает команды Slave о переключении между
рез Ethernet заданными давлениями сети pA и pB.
Объединенный режим при помощи НАГРУЗКА-дистанционный контакт: 7.7.6
НАГРУЗКА-дистанционный контакт Вышестоящая система управления путем
Связь осуществляется через подачи сигнала переключает машину в
НАГРУЗКА-дистанционный контакт и НАГРУЗКУ или ХОЛОСТОЙ ХОД. Устано‐
является дополнительным видом вленные заданные давления сети pA и pB
внешнего управления машины. Суще‐ нерелевантны.
ствуют две возможности. Местное управление/НАГРУЗКА-дистан‐ 7.7.7
ционный контакт:
Вышестоящая система управления
(MVS 8000) через 2 входа регулирует пере‐
ключением машины в НАГРУЗКУ/
ХОЛОСТОЙ ХОД или местное управление.
Выбор заданного давления Дистанционный контакт pA/pB: 7.7.8
Через входной контакт подается сигнал
для переключения заданного давления се‐
ти с pA на pB.
Объединенный режим работы машин, При наличии машин с одинаковой произво‐ 7.7.9.1
регулируемых выключателями давле‐ дительностью, управление выключателем
ния давления осуществляется
При работе машин, одна из которых SIGMA CONTROL 2 через беспотенциаль‐
регулируется выключателем давления, ный выход.
возможны два варианта. Если машины с разной производительно‐ 7.7.9.2
стью, необходимо согласовать диапазоны
давлений.

Таб. 54 Список объединенных режимов

Дополнительная В разделе 7.7.10 приведены примеры программирования таймера для равномерной загрузки
информация машин.

7.7.2 Конфигурация Profibus (SIGMA AIR MANAGER или VESIS)

Порядок действий:
■ Наличие Profibus DP-V0
■ Подключить электропитание
■ Установить дистанционное управление pB
■ Сконфигурировать PROFIBUS
■ Активировать кнопку «Дистанционное управление»

Обязательное условие Наличие Profibus DP-V0

Подключение электропитания

PIN Сигналы контактов

1 Свободный

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 65
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

PIN Сигналы контактов

2 Свободный
3 Profibus-соединение B
4 TTL-сигнал RTS
5 Ground
6 +5 В напряжение питания
7 Свободный
8 Profibus-соединение А
9 Свободный

Таб. 55 Сигналы Profibus-DP

Монтаж штекера интерфейса

Рис. 7 Монтаж штекера Profibus

1 Клемма 1A 4 Клемма 2B
2 Клемма 1B 5 Выключатель конечного сопротивления
3 Клемма 2A

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

66 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Пример схемы подключения для управления станцией (фрагмент)

Рис. 8 Пример схемы подключения SIGMA AIR MANAGER

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 67
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

1. Произвести подключение электропитания Bus-участников согласно схемы.

2. Необходимо экранировать оба конца кабеля на корпусе штекера.
3. У первого и последнего участника соединения PROFIBUS включить в разъеме конечное
сопротивление.

Результат Клеммы (2A/2B) для подключения последующих кабелей отключены.

Настройка дистанционного управления pB

Если вышестоящая система управления (например, SAM) переключается с автомати‐

ческого управления на ручное, SIGMA CONTROL 2 переходит в режим дистанционного
управления. Разумеется, для этого необходимо включить дистанционное управление
pB.
➤ Необходимо учесть, что при установке заданного давления сети pB некоторые ма‐
шины могут находиться в местном режиме управления.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Дист.управление в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Режим работы мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA
·········
Дист.управление : pB Активная строка
Кнопка ДИСТ : ☑
·········
▶1 pA/pB ТАЙМЕР

3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить режим pB.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Режим дистанционного управления pB включен.
5. При необходимости установить заданное давление сети pB.

Дополнительная Установка заданного давления сети приведена в разделе 7.3.

информация

7.7.2.1 Конфигурация Profibus (SIGMA AIR MANAGER или VESIS)

Порядок действий
Конфигурация осуществляется следующим образом:
■ Выбрать интерфейс Profibus
■ Присвоить Slave-адрес
■ При необходимости установить задержку сигнала при Bus-неисправности
■ Активировать коммуникационный модуль
■ При необходимости определить выходной контакт для сообщения о Bus-неисправности
(свободный выход Вы найдете на электросхеме машины)

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

68 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Обязательное условие Коммуникационный модуль, поставляемый в комплекте Profibus DP-V0, установлен.

Электрическое питание с Master (системой управления) установлено.
Уровень доступа 2 активирован.
На дисплее отображаются рабочие параметры

Выбор интерфейса Profibus

1. Нажать кнопку «ВВОД».

2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить < Коммуникация > в активной строке на дисплее.
3. Нажать кнопку «ВВОД».
4. Нажать кнопку «ВНИЗ».
Меню < Com-Module > отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8 Коммуникация Меню
▶1 Ethernet
▶2 Com-Module Активная строка
Кнопка ДИСТ : ☑

5. Нажать кнопку «ВВОД».

PROFIBUS отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.2 Com-Module Меню
▶1 PROFIBUS Активная строка
▶2 MODBUS

6. Нажать кнопку «ВВОД».

Присвоить Slave-адрес

Для связи с SIGMA AIR MANAGER достаточно установить только Slave-адрес.

Другие параметры не изменяются.
При подключении к SIGMA AIR MANAGER Slave-адрес устанавливается следующим
образом:
На SIGMA AIR MANAGER используемый номер компрессора +102.
1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Slave в активной строке на дисплее.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 69
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Индикация Slave мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.2.1 PROFIBUS Меню
Статус Run 0 ¦ Ошибка 4
Пуск Com-Module: ☐
Slave №: 103 Активная строка, актуальный Slave-адрес
·········
Bus-неисправ.
Старт td: 15 s

3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить Slave-адрес.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Slave-адрес установлен.

Установка задержки сигнала при Bus-неисправности

Обмен данными в Profibus происходит определенными циклами. Продолжительность цикла

Profibus можно контролировать:
если по истечении установленного времени (timeout) не происходит обмена данными между
Мaster и Slave (блоком управлением) это означает неисправность Profibus.
Контроль "Timeout" должен быть активирован. Функция "Timeout" для SIGMA AIR MANAGER
не должна быть изменена или деактивирована.
1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Старт td: в активной строке на дисплее.
После включения напряжения питания, Bus–неисправность может быть блокирована.

■ установка для SIGMA AIR MANAGER без SIGMA AIR CONTROL PLUS
─ Пуск: 30 секунд
■ установка для SIGMA AIR MANAGER с SIGMA AIR CONTROL PLUS
─ Пуск: 40 секунд
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация Старт мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.2.1 PROFIBUS Меню
Пуск Com-Module: ☐
Slave №: 3
·········
Bus-неисправ.
Старт td: 30 s Активная строка, задержка сигнала при Bus-не‐
исправности
Timeout: 5 s ☑ Время задержки, активированный Bus-timeout

3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» установить задержку.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Время задержки установлено.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

70 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Активирование коммуникационного модуля

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Пуск Com-Module: " в активной строке на дис‐
плее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.2.1 PROFIBUS Меню
Статус Run 0 ¦ Ошибка 4
·········
Пуск Com-Module: ☑ Активная строка
Slave №: 103
·········
Bus-неисправ.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок мигает.
3. Нажать кнопки «ВВЕРХ» или «ВНИЗ».
Коммуникационный модуль для Profibus активирован.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Если к этому времени к модулю не подано питание, через короткий промежуток времени
появится сообщение Bus-неисправ..
5. Квитировать сообщение и проверить электрическое подключение.

Активирование кнопки «Дистанционного управления»

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Коммуникация > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Кнопка ДИСТ : в активной строке на дисплее.

2. Нажать кнопку «ВВОД».
Кнопка-флажок «Дистанционного управления» мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8 Коммуникация Меню
▶1 Ethernet
▶2 Com-Module
Кнопка ДИСТ : ☑ Активная строка

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Функция "Дистанционного управления" активирована и может быть использована.
5. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 71
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.3 Конфигурация Profibus без SIGMA AIR MANAGER или VESIS

Для конфигурации Profibus обратитесь в сервисную службу фирмы KAESER.

Порядок действий
■ Выбрать интерфейса Profibus
■ Присвоить Slave-адрес
■ При необходимости установить задержку сигнала при Bus-неисправности
■ Активирование коммуникационного модуля
■ При необходимости определить выходной контакт для сообщения о Bus-неисправности
(свободный выход Вы найдете на электросхеме машины)

Обязательное условие Коммуникационный модуль, поставляемый в комплекте Profibus DP-V0, установлен.

Электрическое питание с Master (системой управления) установлено.
Уровень доступа 2 активирован.
Наличие данных, предоставленных фирмой KAESER
На дисплее отображаются рабочие параметры

Выбор интерфейса Profibus

1. Нажать кнопку «ВВОД».

2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить < Коммуникация > в активной строке на дисплее.
3. Нажать кнопку «ВВОД».
4. Нажать кнопку «ВНИЗ».
Меню < Com-Module > отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8 Коммуникация Меню
▶1 Ethernet
▶2 Com-Module Активная строка
Кнопка ДИСТ : ☑

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

72 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

5. Нажать кнопку «ВВОД».

PROFIBUS отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.2 Com-Module Меню
▶1 PROFIBUS Активная строка
▶2 MODBUS

6. Нажать кнопку «ВВОД».

Присвоение Slave-адреса

Допустимые номера для адреса: от 3 до 126.

При проведении конфигурации Profibus без SIGMA AIR MANAGER / VESIS правило "Но‐
мер компрессора +102" не действует.
1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Slave в активной строке на дисплее.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Slave мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.2.1 PROFIBUS Меню
Статус Run 0 ¦ Ошибка 4
Пуск Com-Module: ☐
Slave №: 103 Присвоенный Slave–адрес
·········
Bus-неисправ.
Старт td: 15 s

3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить Slave-адрес.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Slave-адрес установлен.

Дополнение

Дальнейшая конфигурация осуществляется согласно описания в разделе 7.7.2.1.

➤ При необходимости установить задержку сигнала для Bus-неисправности.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 73
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.4 Примеры совместной работы 2-х машин, подключенных через Ethernet-

порт (режим Master-Slave)
Основные положения конфигурации

Блок Действие Раздел

управления
Для двух Подключить электропитание 7.7.5.1
Для двух Установить заданное давление pA и pB. Давление для точек пере‐ 7.7.5.2
ключения pA и pB измеряется непосредственно на компрессоре.
Потери давления в сети не учитываются.
Master Ввести время для таймера 7.7.5.3
или для тактового датчика 7.7.5.4
Master Установить регулирование НАГРУЗКОЙ (таймер-программа или 7.7.5.5
тактовый датчик) в режиме местного управления.
Slave Настроить дистанционное управление pA/pB SC2 7.7.5.6
Slave Активирование кнопки «Дистанционного управления» 7.7.5.7
Для двух Ввод IP-адреса для Ethernet 7.7.5.8
Для двух Конфигурировать блок управления в качестве Master или Slave. 7.7.5.8

Таб. 56 Основные положения конфигурации Master-Slave

➤ Провести конфигурацию согласно нижеследующего описания

7.7.5 Примеры совместной работы через Ethernet-порт (режим Master-Slave)

Две машины с SIGMA CONTROL 2 совместно работают для одной пневмосети. При этом
"Master" управляет машиной, блок управления которой сконфигурирован в качестве "Slave",
и подает сигнал для заданного давления сети.

Пример: две машины с различной производительностью

Master-машина в режиме "Местное управление": местное управление pA/pB ТАЙМЕР.
■ Переключение между заданными давлениями сети pA и pB происходит посредством тай‐
мер-программы.
■ В период высокой потребности в сжатом воздухе заданное давление сети поддержи‐
вается pA.
В период низкой потребности в сжатом воздухе заданное давление сети поддерживает‐
ся pB (например, в выходные дни).
■ Машине с меньшей производительностью присваивается Slave.
В период низкой потребности в сжатом воздухе чаще используется машина меньшей
производительности.

Пример: две машины одинаковой производительности

■ Master-машина в режиме "Местное управление": местное управление pA/pB такт.
(переключение между заданными давлениями сети pA и pB происходит посредством
датчика тактов).
Датчик тактов обеспечивает равномерную загрузку обеих машин. Заданное давление се‐
ти в этих машинах выставляется одинаково.
■ Для такта 1, Master поддерживает pA и дает сигнал Slave для pB.
Для такта 2, Master поддерживает pB и дает сигнал Slave для pA.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

74 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Для совместной работы двух машин блоки управления SIGMA CONTROL 2 должны
иметь одинаковые версии программного обеспечения.

➤ Провести конфигурацию согласно описания таблицы 56.

7.7.5.1 Подключение электропитания

Для проведения Ethernet-соединения необходимо следующее:

■ Ethernet кабель, для каждого соединения макс. 100 м.

■ Для каждой машины с SIGMA CONTROL 2 :
─ набор для подключения Ethernet
■ При подключении машин к локальной сети (LAN):
─ два Ethernet-штекера

➤ Произвести подключение электропитания согласно схемы.

Прокладка Ethernet кабеля

При прямом соединении обоих машин:

➤ произвести прокладку Ethernet кабеля между двумя машинами.
При подключении машин через локальную сеть (LAN):
➤ произвести прокладку кабеля от каждой машине к ближайшим LAN разъемам.

Подключение Ethernet кабеля к машине

Для каждой машины:

1. Ввод Ethernet кабеля в машину и в распределительный шкаф осуществляется через ка‐
бельные вводы, отвечающие требованиям ЭМС.
2. Протянуть Ethernet кабели к SIGMA CONTROL 2 через каналы. Использовать для этого
канал, предназначенный для прокладки 24-вольтного кабеля.
3. На конце кабеля установить Ethernet-штекер.
4. Вставить штекер в гнездо X1 на SIGMA CONTROL 2 .

Подключение машин через локальную сеть (LAN)

Подключить Ethernet кабели машин к LAN гнездам:

1. На конце кабелей установить Ethernet-штекеры.
2. Вставить штекеры в LAN гнезда.

7.7.5.2 Для двух: согласование заданного давления pA и pB

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню< Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > открыто.

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Индикация / pA мигает.
2. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить значение.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
4. Таким же способом изменить значение разности переключения для давления сети pA.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 75
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

5. Таким же способом изменить значения для pB.

6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Дополнительная Подробные сведения относительно настройки параметров давления приведены в разде‐

информация ле 7.3.

7.7.5.3 Master: конфигурация смены заданного давления сети посредством таймер-программы

Соблюдать последовательность проведения конфигурации!

1. Запрограммировать таймер.
2. Выбрать рабочий режим.
При первом программировании таймер-программы рекомендуем записать часы включений и
выключений сначала на листе бумаги.

Наряду с отдельными днями недели в блоке управления имеются также следующие перио‐
ды:
■ Пн-Чт
■ Пн-Пт
■ Пн-Сб
■ Пн-Вс
■ Сб-Пт

➤ Записать время для программирования заданного давления сети.

Дополнительная Пример программирования таймер-программы приведен в разделе 7.6.2.

информация

Порядок действий

■ Удаление ранее запрограммированной таймер-программы

■ Программирование дня недели для первой точки переключения
■ Настройка времени для первой точки переключения
■ Выбор заданного давления сети для первой точки переключения
■ Программирование других точек переключения
■ Выбор рабочего режима: pA/pB ТАЙМЕР (см. раздел 7.7.5.5)

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки ➙ pA/pB ТАЙМЕР > от‐
крыто.

➤ Выполнить действия в указанной последовательности

Удаление ранее запрограммированной таймер-программы

Если Вы хотите удалить ранее запрограммированную программу, произведите следующее:

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Сброс: в активной строке на дисплее.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок сброса мигает.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

76 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

3. Нажать 1 раз кнопку «ВВЕРХ».

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Таймер-программа установлена.

Программирование дня недели для первой точки переключения

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить точку переключения 01 в активной строке на дис‐

плее.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
День недели мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
Сброс: ☐ Удаление таймер-программы
·········
01 Пн-Пт 00:00 pA Активная строка, запрограммированные дни не‐
дели (пример)
02 n.a. 00:00 pA
03 n.a. 00:00 pA
04 n.a. 00:00 pA

3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ», выбрать необходимый день недели.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат День недели для первой точки переключения запрограммирован.

Настройка времени для 1-ой точки переключения

1. Нажать кнопку «ВПРАВО».

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Часы 00:00 мигают.
3. Нажатием кнопки «ВВЕРХ» установить часы.
4. Нажать кнопку «ВПРАВО».
Минуты 00:00 мигают.
5. Нажатием кнопки «ВВЕРХ» установить минуты.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
Сброс: ☐
·········
01 Пн-Пт 06:15 pA Активная строка, актуальное время пуска
02 n.a. 00:00 pA
03 n.a. 00:00 pA
04 n.a. 00:00 pA

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Время пуска для первой точки переключения запрограммировано.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 77
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Выбор заданного давления сети для 1-ой точки переключения

1. Нажать кнопку «ВПРАВО».

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Заданное давление мигает: pA или pB.
3. Нажатием кнопок «ВВЕРХ» или «ВНИЗ», выбрать необходимое заданное давление: pA
или pB.
4. Таким же способом установить остальные точки переключения.
Таймер-программа установлена.
5. Установить режим работы pA/pB ТАЙМЕР (см. раздел 7.7.5.5).
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

7.7.5.4 Master: конфигурация смены заданного давления сети посредством тактового датчика

Соблюдать последовательность проведения конфигурации!

1. Сконфигурировать тактовый датчик.

2. Выбрать рабочий режим.

Порядок действий

■ Настройка длительности такта pA и pB

■ Выбрать время пуска для pA или pB
■ Выбрать рабочий режим датчика: pA/pB такт(см. раздел 7.7.5.5)

➤ Выполнить действия в указанной последовательности.

Настройка длительности такта pA и pB

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить длительности такта в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Время длительности такта pA мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
pA : 10 h – 10 h Активная строка, длительность такта pA | истек‐
шее значение (пример)
pB : 18 h – 18 h

·········

3. Кнопкой «ВВЕРХ» установить длительность такта pA.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. Нажать кнопку «ВПРАВО».

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

78 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Время для длительности такта pB мигает.
7. Кнопкой «ВВЕРХ» установить длительность такта pB.
8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Длительность такта для pA и pB настроена.

Настройка времени пуска для pA или pB

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить 1.Старт pA в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку ВВОД перейти в установочный режим.
Часы 00:00 мигают.
3. Нажимая кнопку «ВВЕРХ», выбрать необходимый час.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
pA : 10 h – 10 h
pB : 18 h – 18 h
1.Старт pA ¦ 08:15 Активная строка, время пуска pA (пример)
·········

4. Нажать кнопку «ВПРАВО».

Минуты 00:00 мигают.
5. Нажимая кнопку «ВВЕРХ», выбрать минуты.
6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
7. Если такт должен начинаться с pB, нажав «ВВОД», выбрать кнопками «ВНИЗ» и
«ВВЕРХ» параметр "1.Старт pB".
8. Аналогично запрограммировать время для pB.
Конфигурация тактового датчика закончена.
9. Выбрать режим работы pA/pB такт (см. раздел 7.7.5.5).
10. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.
Запрограммированное время длительности такта обнуляется автоматически.
➤ Не включать и выключать машину главным выключателем.

7.7.5.5 Master: выбор местного управления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.
Таймер-программа или датчик такта запрограммированы.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить " Местное упр. " в активной строке на дисплее.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 79
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Режим работы мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA/pB такт Активная строка
·········
Дист.управление : pA
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
актуально pA/pB такт Отображение актуального режима работы

3. Кнопками «ВВЕРХ» или «ВНИЗ» выбрать необходимый режим работы для местного
управления (pA/pB ТАЙМЕР или pA/pB такт).
4. Для ввода режима работы нажать кнопку «ВВОД».
На экране произойдет изменение отображаемого режима работы.

7.7.5.6 Slave: настройка дистанционного управления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить Дист.управление в активной строке.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Дистанционное управление мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA
·········
Дист.управление : pA/pB SC2 Активная строка
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
актуально pA/pB такт

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать: pA/pB SC2.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Дистанционное управление запрограммировано на pA/pB SC2.

7.7.5.7 Slave: активирование/деактивирование кнопки «Дистанционное управление»

Активирование/деактивирование кнопки-флажка

Кнопка-флажок Кнопка-флажок "Сброс" Статус

☑ ☒ активирована
☐ ☐ деактивирована

Таб. 57 Статус кнопки-флажка

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

80 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».

Кнопка ДИСТ отображается на дисплее в качестве активной строки.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
Дист.управление : pA/pB такт
Кнопка ДИСТ : ☑ Активная строка
·········
актуально pA/pB такт

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

4. Для ввода настроек нажать кнопку ВВОД.
Кнопка «Дистанционное управление» активирована и теперь можно её использовать.
5. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.
Если кнопка «ДИСТ» должна быть деактивирована:
➤ следует деактивировать кнопку-флажок для «ДИСТ».

7.7.5.8 Master и Slave: конфигурация Ethernet

Порядок действий
■ Открыть меню < Коммуникация >.
■ Присвоить машине 1 статус Master
■ Присвоить машине 2 статус Slave
■ Сохранение настроек

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Коммуникация ➙ Ethernet > открыто.

Выбор меню "Конфигурация IP"

IP-адреса машин, введенные в < Ethernet ➙ Конфигурация IP > должны отличаться друг от
друга.

Например, при прямом соединении обоих машин:

■ Master: 169.254.100.101
■ Slave: 169.254.100.102

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 81
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

1. Нажать кнопку «ВВОД».

Меню < Конфигурация IP > отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1 Ethernet Меню
▶1 Конфигурация IP Первое подменю
▶2 Соединение
▶3 E-Mail

2. Нажать кнопку «ВВОД».

IP-адрес отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.1 Конфигурация IP Меню
IP-адрес 169.254.100.101 Активная строка
Маска подсети 255.255.000.000
Gateway 000.000.000.000
DNS Server 1 000.000.000.000
DNS Server 2 000.000.000.000

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить IP-адрес одной из машин.

Присвоение блоку управления 1-ой машины статуса Master

Обязательное условие Меню < Коммуникация ➙ Ethernet ➙ Соединение > открыто.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится меню < SIGMA CONTROL 2 >.
Режим Master/Slave отображается на дисплее в качестве активной строки.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация n.a. мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2 Меню
Режим: n.a. Активная строка
Порт 2001
·········
Коммуник. между участниками
IP-адрес 010.000.003.001

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

82 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать < Master >.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2 Меню
Режим: Master Активная строка, Master присвоен
Порт 2001
·········
Коммуник. между участниками
IP-адрес 010.000.003.001 IP–адрес

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

5. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить IP-адрес в активной строке на дисплее.
6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2
Режим: Slave
Порт 2001
·········
Коммуник. между участниками
IP-адрес 169.254.100.102 IP–адрес участника для коммуникации (Slave)

7. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить IP-адрес 2-ой машины.

8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
9. Выключить блок управления и и после небольшой паузы снова включить.

Результат Запрограммированные настройки автоматически сохраняются.

Присвоение блоку управления 2-ой машины статуса Slave

Обязательное условие Меню < Коммуникация ➙ Ethernet ➙ Соединение > открыто.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится меню < SIGMA CONTROL 2 >.
Режим Master/Slave отображается на дисплее в качестве активной строки.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация n.a. мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2 Меню
Режим: n.a. Активная строка
Порт 2001
·········
Коммуник. между участниками
IP-адрес 010.000.003.001

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 83
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать < Slave >.

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2 Меню
Режим: Slave Активная строка, Slave присвоен
Порт 2001
·········
Коммуник. между участниками
IP-адрес 010.000.003.001 IP–адрес

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

5. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить IP-адрес в активной строке на дисплее.
6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.2.1 SIGMA CONTROL 2
Режим: Slave
Порт 2001
·········
Коммуник. между участниками
IP-адрес 169.254.100.101 IP–адрес участника для коммуникации (Master)

7. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить IP-адрес 1-ой машины.

8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
9. Выключить блок управления и и после небольшой паузы снова включить.

Результат Запрограммированные настройки автоматически сохраняются.

7.7.6 Конфигурация объединенного режима через дистанционный контакт-НА‐

ГРУЗКА (например, SIGMA AIR MANAGER BASIC)
Порядок действий
■ Подключить электропитание для дистанционного контакта НАГРУЗКА
■ Установить режим "Нагрузка ДК" и присвоить вход
■ Установить повышение давления pE
■ Активировать кнопку «Дистанционного управления»

➤ Сконфигурировать объединенный режим работы согласно описания.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

84 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.6.1 Подключение электропитания для дистанционного контакта НАГРУЗКА (фрагмент)

Машина (пример)

Рис. 9 Дистанционный контакт НАГРУЗКА

➤ Подключить электропитание для Вт 1.13 согласно схеме.

7.7.6.2 Установка режима НАГРУЗКА-дистанционный контакт и присвоение входа для НАГРУЗКА-

дистанционный контакт

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

Установка режима НАГРУЗКА-дистанционный контакт

1. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить Дист.управление в активной строке.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Дистанционное управление мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр.
·········
Дист.управление : Нагрузка ДК Активная строка, актуальный режим
Кнопка ДИСТ : ☐
·········

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать НАГРУЗКА-ДК.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Режим НАГРУЗКА-дистанционный контакт установлен.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 85
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Присвоение входа для НАГРУЗКА-дистанционный контакт

Вход для НАГРУЗКИ-дистанционный контакт предварительно запрограммирован.

Настройка необходима, если Вы намеренно хотите использовать другой вход.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Нагрузка ДК в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Цифровой вход мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
pA/pB DO DOR 1.04 ☐
·········
Нагрузка ДК DI 1.13 ok ☑ Активная строка, серийно: DI 1.13
Мест/нагр-ДК DI 1.09 ☐
·········
Кнопка Хол.ход : ☑

3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать вход для НАГРУЗКИ-дистанционный контакт.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. Активировать кнопку-флажок для DI 1.13 .
На дисплее появится ok .

Результат Конфигурация режима работы окончена.

7.7.6.3 Установка повышения давления pE

➤ Установить повышение давления pE согласно описания в разделе 7.3.2.3.

Дополнительная Подробная информация о параметрах давления приведена в разделе 7.3.2.

информация

7.7.6.4 Активирование кнопки «Дистанционного управления»

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Кнопка ДИСТ в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок «Дистанционного управления» мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр.
·········
Дист.управление : Нагрузка ДК
Кнопка ДИСТ : ☑ Активная строка
·········

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

86 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Кнопка «Дистанционное управление» активирована и теперь можно её использовать.
5. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.

7.7.7 Конфигурация объединенного режима через местное управление/

НАГРУЗКА-дистанционный контакт
Порядок действий
■ Подключить электропитание
■ Установить режим местное управление/НАГРУЗКА-ДК и присвоить вход
■ При необходимости сконфигурировать местное управление
■ Активировать кнопку «Дистанционного управления»

➤ Сконфигурировать объединенный режим работы согласно описания.

7.7.7.1 Подключение электропитания

Для обеспечения безопасности при обрыве провода, использовать выход "Управление

ВКЛ" (DOR 1.03) для сообщения "Неисправность машины Х"!
➤ Подключить кабель между машиной и системой управления MVS 8000 для сообще‐
ний "Двигатель работает" (DOR 1.07) и "Управление ВКЛ" (DOR 1.03).

■ Контакт А разомкнут: SIGMA CONTROL 2 регулирует посредством заданного давления

сети pB
■ Контакт А замкнут: SIGMA CONTROL 2 регулирует посредством внешнего контакта на‐
грузки.
■ DI 1.13: НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД внешний
■ DI 1.09: Управление НАГРУЗКОЙ – переключение местное управление/НАГРУЗКА-ди‐
станционный контакт

Рис. 10 Схема местное управление/НАГРУЗКА-дистанционный контакт

A Переключение между режимами «автоматика» и «ручной»
B НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД-контакт

➤ Подключить электропитание согласно схеме.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 87
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.7.2 Установить режим местное управление/НАГРУЗКА-ДК и присвоить вход

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

Установка режима местное управление/НАГРУЗКА-дистанционный контакт

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Дист.управление в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Режим для Дистанционного управления мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
Дист.управление : Мест/нагр-ДК Активная строка, актуальный режим
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
актуально pA

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать режим Мест/нагр-ДК .

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Режим местное управление/НАГРУЗКА-дистанционное управление установлен.

Присвоение входа для местного управления/НАГРУЗКА-дистанционное управление для пе‐

реключения регулировки давления

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Мест/нагр-ДК в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация DI мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
pA/pB DO DOR 1.04 ☐ Вход не присвоен
·········
Нагрузка ДК DI 1.13 ok ☑
Мест/нагр-ДК DI 1.09 ok ☑ Активная строка
·········
Кнопка Хол.ход : ☑

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать новый вход для местного управления/НАГРУЗКА-дистан‐

ционное управление.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Вход для местного управления/НАГРУЗКА-дистанционное управление присвоен.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

88 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.7.3 Настройка местного управления pB

Для местного управления серийно устанавливается режим заданного давления pB.

➤ При проведении настроек заданного давления pB необходимо учесть, что при уста‐
новке заданного давления сети некоторые машины могут находиться в местном ре‐
жиме управления (настройка заданного давления приведена в разделе 7.3).

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Местное упр. в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Режим для Задан.давл.сети мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pB Активная строка, актуальный режим
·········
Дист.управление : Мест/нагр-ДК
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
актуально pB

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать режим pB.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. При необходимости установить заданное давление сети pB (см. раздел 7.3).

Результат Режим местного управления pB установлен.

7.7.7.4 Активирование кнопки «Дистанционного управления»

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» отобразить Кнопка ДИСТ в активной строке.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок «Дистанционного управления» мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
Дист.управление : Мест/нагр-ДК
Кнопка ДИСТ : ☑ Активная строка
·········
актуально pB

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 89
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Кнопка «Дистанционное управление» активирована и теперь можно её использовать.
5. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.

Результат Конфигурация объединенного режима проведена.

7.7.7.5 Установка режима "Нагрузка ДК" и присвоение входа

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

Установка режима НАГРУЗКА-дистанционный контакт

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Дист.управление в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Режим для Дистанционного управления мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
Дист.управление : Нагрузка ДК Активная строка
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
▶1 pA/pB ТАЙМЕР
·········

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать режим Нагрузка ДК .

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Режим НАГРУЗКА-дистанционный контакт установлен.

Присвоение входа для НАГРУЗКИ-дистанционного контакта для переключения регулировки

давления

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Нагрузка ДК в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация DI мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
pA/pB ДК DI 1.05 ☐
pA/pB DO DOR 1.04 ☐
·········
Нагрузка ДК DI 1.13 ok ☑ Активная строка
Мест/нагр-ДК DI 1.09 ☐

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

90 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать новый вход для НАГРУЗКИ-дистанционного контакта.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Вход для НАГРУЗКИ-дистанционного контакта присвоен.

7.7.8 Конфигурация выбора заданного давления через контакт дистанционного

управления
Через входной контакт подается сигнал для переключения заданного давления сети с pA на
pB. При поступлении сигнала на вход, происходит переключение на заданное давление сети
pB.

Порядок действий
■ Установить режим pA/pB ДК
■ Присвоить вход для дистанционного контакта
■ Активировать кнопку «Дистанционного управления»

➤ Сконфигурировать выбор заданного давления согласно описанию.

7.7.8.1 Установка режима pA/pB ДК

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Электрическое питание подано.
Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Дист.управление в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Дистанционное управление мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
Дист.управление : pA/pB ДК Активная строка, актуальный режим
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
▶1 pA/pB ТАЙМЕР
·········

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать режим pA/pB ДК.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Режим pA/pB ДК выбран.

7.7.8.2 Присвоение входа для дистанционного контакта

Свободный вход Вы можете найти на схеме электрических цепей машины.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить pA/pB ДК в активной строке на дисплее.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 91
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Индикация DI мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
pA/pB ДК DI 1.05 ok ☑ Активная строка
pA/pB DO DOR 1.04
·········
Нагрузка ДК DI 1.13 ok ☑
Мест/нагр-ДК DI 1.09 ok ☑ Вход не присвоен

3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать вход pA/pB ДК.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Вход для дистанционного контакта присвоен.

7.7.8.3 Активирование кнопки «Дистанционного управления»

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки > открыто.

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Кнопка ДИСТ в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
Дист.управление : pA/pB ДК
Кнопка ДИСТ : ☑ Активная строка
·········
актуально pB

3. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Если кнопка «ДИСТ» должна быть деактивирована:
5. Нажать кнопку «ДИСТ», чтобы обеспечить дистанционное управление.

Результат Конфигурация режима работы окончена.

7.7.9 Конфигурация машин для работы в составе станции, регулируемых вы‐

ключателями давления
➤ Сконфигурировать объединенный режим работы согласно описания.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

92 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.9.1 Конфигурация объединенного режима работы через беспотенциальный контакт

Задание:
Машина с SIGMA CONTROL 2 (например, BSD) и машина без SIGMA CONTROL 2 одинако‐
вой производительности должны работать попеременно в качестве машин основной или
максимальной нагрузки.

Предложение:
■ Запрограммировать таймер или тактовый датчик на SIGMA CONTROL 2 .
■ Выбрать режим местного управления: pA/pB ТАЙМЕР или pA/pB такт.
■ Выбрать заданные давления pA и pB в соответствии с требуемыми значениями. Они
должны соответствовать параметрам выключателей давления на машинах без
SIGMA CONTROL 2 .
■ Чтобы обеспечить смену заданного давления между машинами, выбранному режиму
местного управления необходимо присвоить беспотенциальный контакт. Через этот кон‐
такт можно использовать вспомогательное реле, чтобы активировать выключатель да‐
вления для pA и pB машины без SIGMA CONTROL 2 . Для этого смотри принципиальную
схему, приведенную ниже.

Порядок действий
■ Подключить электропитание
■ Установить заданное давление сети pA и pB
■ Сконфигурировать режим местного управления
■ Присвоить беспотенциальный контакт
■ Установить режим местного управления

Подключение электропитания

■ Контакт А разомкнут: SIGMA CONTROL 2 регулирует посредством заданного давления

сети pB
■ Контакт А замкнут: SIGMA CONTROL 2 регулирует посредством заданного давления се‐
ти pA
■ B 1.1: выключатель давления для заданного давления сети pB
■ B 1,2: выключатель давления для заданного давления сети pA

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 93
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

-K3 A1

A2

07-S0629

Рис. 11 Машина, регулируемая выключателем давления

A Беспотенциальный контакт SIGMA CONTROL 2

➤ Подключить электропитание согласно схеме.

Установка заданного давления сети pA и pB

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован,

электропитание подключено.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > (см.
раздел 7.3.1).
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Зад.давл.сети p1 мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
Задан.давл.сети
pA SP: 8.5 bar ¦ SD: - 0.5 bar Активная строка
pB SP: 8.2 bar ¦ SD: - 0.5 bar
·········
Низкое давление сети
↓ < 5.0 bar ¦ SD: 0.5 bar

3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить значение.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. Аналогично изменить разность давления переключения pA.
6. При необходимости изменить значение pB.
7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

94 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Конфигурация режима местного управления

➤ Запрограммировать таймер или тактовый датчик согласно описания в разделе 7.6.

Присвоение беспотенциального контакта

Обязательное условие Уровень 2 активирован,

электропитание подключено, (свободный контакт Вы найдете на электросхеме машины).

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки >.

2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить следующий параметр в активной строке:
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
·········
pA/pB ДК DI 1.10 ☐
pA/pB DO DOR 1.03 ☐ Активная строка, выход не активирован
·········

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Выход мигает.
4. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» выбрать необходимый выход (DOR).
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Выход можно использовать для смены между выключателями давления.

Настройка местного управления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Управ.нагрузки >

2. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить Местное упр. в активной строке на дисплее.
3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Местное управление мигает.
6.1 bar 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA Активная строка, актуальный режим местного
управления
·········
Дист.управление : pA
Кнопка ДИСТ : ☐
·········
▶1 pA/pB ТАЙМЕР

4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать pA/pB ТАЙМЕР или pA/pB такт.

5. Для ввода режима работы нажать кнопку «ВВОД».
Появится актуальный режим работы.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 95
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7.7.9.2 Конфигурация объединенного режима без электрического подключения

Задание:
Машина с SIGMA CONTROL 2 (например, BSD) и высокой производительностью должна ра‐
ботать как машина основой нагрузки. Вторая машина (например, SK) без SIGMA CONTROL 2
должна покрывать потребность в сжатом воздухе при низкой загрузке.

Предложение:
■ Выбрать заданные давления pA и pB в BSD так, чтобы точка переключения выключателя
давления в SK находилась между ними. Если для минимальной нагрузки активировано
pB, SK автоматически работает в качестве машины основной нагрузки.
■ Запрограммировать таймер SIGMA CONTROL 2 согласно техзадания.
■ Выбрать местное управление pA/pB SC2 Таймер.
■ Активировать таймер компрессора.

Функциональная диаграмма:

Период t1 – t7: большая потребность в Период t8 – t14: маленькая потребность в

сжатом воздухе сжатом воздухе
t1: t8:
Потребность в сжатом воздухе повышается. Потребность в сжатом воздухе повышается.
Давление сети снижается. Давление сети снижается.
t2 t9:
BSD переключается на НАГРУЗКУ. SK переключается на НАГРУЗКУ.
t3: t10:
Заданное давление сети pA достигнуто. Заданное давление сети pB достигнуто.
BSD переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД. SK переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД.
t4: t11:
BSD переключается на НАГРУЗКУ. BSD переключается на НАГРУЗКУ.
Потребность в сжатом воздухе не покрывает‐ Потребность в сжатом воздухе не покры‐
ся. вается.
t5: t12:
Дополнительно переключается SK на SK переключается на НАГРУЗКУ.
НАГРУЗКУ. Давление сети начинает расти.
Давление сети начинает расти.
t6: t13:
SK переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД. SK переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД.
t7: t14:
BSD переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД. BSD переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД.

Таб. 58 Функциональная диаграмма

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

96 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Рис. 12 Функциональная диаграмма

SD Разность переключений
p Давление
t Время

Установка заданного давления сети pA и pB

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Управление давлением ➙ Заданое давление > (см.
раздел 7.3.1).
На дисплее появится меню < Заданое давление >.
2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Задан.давл.сети pA SP: в активной строке на дис‐
плее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.2 Заданое давление Меню
Задан.давл.сети
pA SP: 8.5 bar ¦ SD: -0.5 bar Активная строка, заданное давление pA и раз‐
ность давления переключения
pB SP: 8.2 bar ¦ SD: -0.5 bar Давление сети pB и разность давления пере‐
ключения
·········
Низкое давление сети
< 5.0 bar ¦ SD: 0.5 bar

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Заданное давление pA мигает.
4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» изменить значение.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Таким же способом изменить разность давления переключения.
7. При необходимости изменить значение заданного давления pB.
8. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 97
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

Конфигурация таймер-программы

Для примера были выбраны следующие точки переключения. Максимально возможно запро‐
граммировать 10 точек переключения.

№ День недели Время Заданное давление сети

01 Пн-Пт 06:30 pA вкл
02 Пн-Пт 17:00 pB вкл

Таб. 59 Пример точек переключения

Порядок действий
■ Ввод дня недели для 1-ой точки переключения
■ Настройка времени для 1-ой точки переключения
■ Выбор заданного давления сети для 1-ой точки переключения
■ Программирование последующих точек переключения

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Меню< Конфигурация ➙ Заданое давление ➙ Управ.нагрузки > открыто.

➤ Запрограммировать таймер-программу согласно описания.

Программирование дня недели для точек переключения

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить < pA/pB ТАЙМЕР > в активной строке на дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA
·········
Дист.управление : pA/pB SC2
Кнопка ДИСТ : ☑
------------------------------
▶1 pA/pB ТАЙМЕР Активная строка

2. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится меню "< pA/pB ТАЙМЕР >".
3. Если Вы хотите сначала удалить существующую программу, нажимая кнопку «ВВЕРХ»
отобразить Сброс: в качестве активной строки.
4. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

98 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

5. Нажать кнопку «ВВЕРХ».

Кнопка-флажок активирована.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
Сброс: ☒ Активная строка, удаление существующей тай‐
мер-программы
·········
01 n.a. 00:00 pA Первая точка переключения удалена
02 n.a. 00:00 pA Вторая точка переключения удалена
03 n.a. 00:00 pA Третья точка переключения удалена
04 n.a. 00:00 pA Четвертая точка переключения удалена

6. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Существующая программа удалена.
Точки переключения сброшены, поэтому на дисплее отображается pA .
Кнопка-флажок Сброс автоматически деактивируется.
7. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить точку переключения 01 в активной строке на дис‐
плее.
8. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
День недели мигает.
9. Нажимать кнопку «ВВЕРХ» до появления на дисплее Пн-Пт.
10. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Меню
Сброс: ☐
·········
01 Пн-Пт 00:00 pB Активная строка, ввод дня недели первой точки
переключения
02 Пн-Пт 00:00 pB День недели первой точки переключения
03 n.a. 00:00 pB
04 n.a. 00:00 pB

11. Аналогично ввести дни недели для второй точки переключения.

Результат Дни недели первых двух точек переключения запрограммированы.

Программирование времени для точек переключения

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить точку переключения 01 в активной строке на дис‐

плее.
2. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Индикация часов 00:00 в активной строке мигает.
4. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить часы.
5. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
Индикация минут 00:00 в активной строке мигает.
6. Используя кнопку «ВВЕРХ» установить минуты.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 99
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

7. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Мигание прекратиться, время (часы, минуты) установлено.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Установленные дни недели
Сброс: ☑
·········
01 Пн-Пт 06:30 pB Активная строка, время 1-ой точки переключения
02 Пн-Пт 17:00 pB Время 2-ой точки переключения
03 n.a. 00:00 pB
04 n.a. 00:00 pB

8. Аналогично ввести время для второй точки переключения.

Результат Время первых двух точек переключения запрограммированы.

Выбор заданного давления pA или pB для точек переключения

1. Нажимая кнопку «ВВЕРХ» отобразить точку переключения 01 в активной строке на дис‐

плее.
2. Нажать 2 раза кнопку «ВПРАВО».
Курсор находится на pA или pB .
3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Заданное давление мигает.
4. Используя кнопку «ВВЕРХ» выбрать pA или pB.
5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3.1 pA/pB ТАЙМЕР Установленные дни недели
Сброс: ☑ Актуальное время запуска
·········
01 Пн-Пт 06:30 pA Заданное давление сети для 1-ой точки пере‐
ключения
02 Пн-Пт 17:00 pB Заданное давление сети для 2-ой точки пере‐
ключения
03 n.a. 00:00 pB
04 n.a. 00:00 pB

6. Аналогично ввести заданное давление для второй точки переключения.

7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Заданное давление pA и pB установлено для первых двух точек переключения.

Настройка местного управления

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ Заданое давление ➙ Управ.нагрузки >

Строка, где стоит Местное упр. отображается на дисплее в качестве активной строки.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

100 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.7 Конфигурация машины для работы в составе станции

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Местное управление мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.2.3 Управ.нагрузки Меню
Местное упр. pA/pB ТАЙМЕР Активная строка
········· Актуальный режим местного управления
Дист.управление : pA/pB SC2
Кнопка ДИСТ : ☐
------------------------------
▶1 pA/pB ТАЙМЕР

3. Нажимать кнопку «ВВЕРХ» до появления на дисплее Местное упр. pA/pB ТАЙМЕР .

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Режим местного управления pA/pB ТАЙМЕР установлен.

7.7.10 Примеры программирования времени для равномерной загрузки

Условие:
два одинаковых компрессора должны быть равномерно загружены. В примерах A, B и C при‐
ведены различные варианты выполнения этого условия.
Подробное описание конфигурации таймер-программы или тактового датчика приведе‐
но в разделе 7.6.

Вариант А: ежедневное переключение между заданными давлениями сети pA и pB после 24

часов

Машины начинают работать с заданным давлением pB в 0:00 ч. Переключение между задан‐

ными давлениями pA и pB осуществляется посредством тактового датчика (местное упра‐
вление: pA/pB такт).

Обязательное условие Заданное давление pA/pB обеих машин сконфигурировано одинаково.

➤ Определить следующие точки переключения:

■ продолжительность такта pA: 24 ч
■ продолжительность такта pB: 24 ч
■ пуск pB: 0:00 ч

Вариант В: равномерная загрузка в течение дня

Переключение между заданными давлениями pA и pB осуществляется посредством таймер-

программы (местное управление: pA/pB ТАЙМЕР).

Обязательное условие Заданное давление pA/pB обеих машин сконфигурировано одинаково.

➤ Запрограммировать следующие точки переключения:

№ День недели Время Заданное давление сети

01 Пн-Вс 00:00 pA вкл
02 Пн-Вс 06:00 pB вкл

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 101
 7 Ввод в эксплуатацию
7.8 Конфигурация E-мail

№ День недели Время Заданное давление сети

03 Пн-Вс 12:00 pA вкл
04 Пн-Вс 18:00 pB вкл

Таб. 60 Пример таймер-программы для равномерной загрузки в течение дня

Вариант С: равномерная загрузка в течение недели

Переключение между заданными давлениями pA и pB осуществляется посредством таймер-

программы (местное управление: pA/pB SC2 Таймер).

Обязательное условие Заданное давление pA/pB обеих машин сконфигурировано одинаково.

➤ Запрограммировать следующие точки переключения:

№ День недели Время Заданное давление сети

01 Пн 00:00 pA вкл
02 Пн 21:00 pB вкл
03 Вт 18:00 pA вкл
04 Ср 15:00 pB вкл
05 Чт 12:00 pA вкл
06 Пт 09:00 pB вкл
07 Сб 06:00 pA вкл
08 Вс 03:00 pB вкл

Таб. 61 Пример таймер-программы для равномерной загрузки в течение недели

7.8 Конфигурация E-мail

SIGMA CONTROL 2 может отправлять информацию (сообщения) по электронной почте (е-
мail).
Для необходимо Ethernet-соединение с SMTP-сервером.

Порядок действий
■ Открыть меню < Коммуникация ➙ Ethernet >.
■ Настройка и активирование е-мail.
■ Установка интервала, блокировка повторов.

Выбор меню

1. Открыть меню < Коммуникация ➙ Ethernet >.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

102 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.8 Конфигурация E-мail

2. Нажать 2 раза кнопку «ВНИЗ».

Подменю E-Mail отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1 Ethernet Меню
▶1 Конфигурация IP
▶2 Соединение
▶3 E-Mail активная строка, подменю е-мail

Настройка и активирование е-мail

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Подменю E-Mail отображается на дисплее в качестве активной строки.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

Строка е-мail-функции отображается в качестве активной строки.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок е-мail-функции мигает.
3. Нажать кнопку «ВВЕРХ», чтобы деактивировать е-мail-функцию.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Е-мail-функция деактивирована.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.3 E-Mail Меню
актив: ☐ активная строка, е-мail-функция активирована/
деактивирована
Номер компрессора 1
------------------------------
Адресс отправителя
[email protected]
Имя отправителя:

5. Запрограммировать установки для:

■ номер компрессора
■ адрес отправителя
■ имя отправителя
■ номер телефона контакт-персоны
■ адрес получателя
■ SMTP-Server:
─ имя пользователя
─ пароль
6. Снова активировать е-мail-функцию.
7. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 103
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

Возможные настройки:

■ SMTP-порт
■ Timeout
■ Интервал (повторов)

Результат Электронная почта настроена и активирована.

Блокировка повторов (интервал)

Для того, чтобы исключить отправку повторных сообщений в течение короткого времени,
можно установить временные границы от 0 до 999 минут, при этом одинаковые сообщения
блокируются, т.е. не будут посланы.

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Подменю E-Mail отображается на дисплее в качестве активной строки.

1. Нажать кнопку «ВВОД».

2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Интерв. время в активной строке на дисплее.
3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Значение времени мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
8.1.3 E-Mail Меню
mailrelay.mdex.de
Имя пользователя:

·········
Порт 25 ¦ Timeout 10 s
Интерв. время 5 min Активная строка

4. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» установить необходимое время блокировки.

5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Интервал времени установлен.

7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

Цифровые и аналоговые выходы блока управления могут быть использованы для различных
сигналов.

В этих подразделах описаны следующие возможности:

■ 7.9.1: Отображение основных эксплуатационных состояний машины
■ 7.9.2: Индикация измеряемых параметров на аналоговых входах
■ 7.9.3: Отображение на дисплее дополнительных цифровых входных сигналов

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

104 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

Присвоение сигналов возможно только на свободные входы и выходы блока управ‐

ления.
При попытке присвоения сигнала к уже занятому входу или выходу, блок управления
отклонит данный запрос.
Завод-изготовитель предоставляет в свободное пользование выходы DO0.3 – DO0.5.
Другие свободные выходы приведены на электрической схеме машины.
➤ Сконфигурировать входы и выходы согласно описанию.

7.9.1 Отображение основных эксплуатационных состояний машины

Основные эксплуатационные состояния машины могут отображаться путем передачи циф‐
ровых сигналов через беспотенциальные контакты.
Каждый из выходов может быть задействован только для одного из сигналов.

Следующие сообщения могут быть переданы:

Сообщение Пояснение Выход
Управление ВКЛ Блок управления включен
Компрессор ВКЛ Машина включена
Двиг.работает Двигатель компрессора работает
ХОЛОСТОЙ ХОД Машина работает в режиме ХОЛОСТОГО ХОДА
ХОД ПОД НАГРУЗ. Машина работает в режиме ХОЛОСТОГО ХОДА
Общая неисправ. Имеется неисправность
Общее предупр. Имеется предупреждение
Дист.управление Дистанционное управление активировано
Таймер активный Таймер активирован
Контакт таймера Контакт таймера активирован
Аварийный ВЫКЛ. Устройство «АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ» нажато

Таб. 62 Присвоенные выходные сигналы

Порядок действий
Конфигурация осуществляется в меню <Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ DO функции>:
■ Уровень доступа 2 активирован.
■ Присвоение сигнала к выходу

7.9.1.1 Вход в меню < Конфигурация» ➙ «I/O Периферия>

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 105
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

2. Открыть меню < Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ DO функции >.

Отображаются сообщения и к ним присвоенные выходы, которые можно выбрать.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.1 DO функции Меню
Управление ВКЛ DOR 1.05 ☐ Активная строка
Логика +
Компрессор ВКЛ DOR 1.04 ok ☑
Логика +
Двиг.работает DOR 1.07 ok ☑
Логика +

7.9.1.2 Присвоение сигнала к выходу

1. Кнопкой «ВНИЗ» выбрать необходимое сообщение.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Выход выбранного сообщения мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.1 DO функции Меню
Управление ВКЛ DOR 1.02 ok ☑ Активная строка с присвоенным выходом
Логика +
Компрессор ВКЛ DOR 1.04 ok ☑
Логика +
Двиг.работает DOR 1.07 ok ☑
Логика +

3. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» выбрать свободный выход.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
5. Нажать кнопку ВПРАВО.
6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
7. Активировать кнопку-флажок.
8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
9. При необходимости активировать Логик.
Через соответствующий выход сообщение будет отображено на дисплее.
Для наглядного представления присвоенных выходных сигналов:
➤ задействованные выходы внесите в таблицу 62.

7.9.2 Индикация измеряемых параметров на аналоговых входах

В меню <Данные измерений> могут отображаться до шести значений аналого-измеритель‐
ных датчиков, например для давления или температуры.
При этом предусмотрено по два измерительных датчика для давления и температуры, на
два оставшихся входа можно подключить датчики по желанию. Перечень измеряемых пара‐
метров Вы найдете в разделе 8.5.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

106 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

Порядок действий
Конфигурация осуществляется в меню <Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ Индик. измер.
параметров>:
■ Открыть меню <Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ Индик. измер. параметров>
■ Выбрать индикацию (Индикация 1-6)
■ Указать наименование датчика и контакт
■ Присвоить аналоговый вход
■ Установить вид сигнала (4 – 20 мA/0 – 20 мA)
■ Присвоить измеренный сигнал к диапазону значений (калибровка)

Пример
Конфигурация показана на основе следующего примера:
сигнал прибора измерения объемного потока должен отображаться в меню <Данные изме‐
рений>.
■ Наименование датчика: объемный поток 01.
■ Сенсор должен быть подключен к аналоговому входу AII 1.03.
■ Диапазон измерения сенсора составляет 0–50 м3/ч.
■ Токовый сигнал сенсора 4–20 мА.

7.9.2.1 Выбор меню «Индик. измер. параметров»

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован,

электропитание подключено.

1. Открыть меню < Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ Инд.услов.един. > (см. раздел 7.9).
На дисплее появится индикация для давления/температуры/тока.
2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Индикация 5 (I) в активной строке на дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2 Инд.услов.един. Меню
▶1 Индикация1 (p) Индикация давления 1
▶2 Индикация 2 (p) Индикация давления 2
▶3 Индикация 3 (T) Индикация температуры 1
▶4 Индикация 4 (T) Индикация температуры 2
▶5 Индикация 5 (I) Активная строка, индикация тока 1
▶6 Индикация 6 (I) Индикация тока 2

7.9.2.2 Указание наименование датчика и контакт

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Строка с наименованием датчика отображается на дисплее в качестве активной строки.
Одна из букв символьного набора мигает.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 107
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

2. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать необходимый символ для написания наименова‐

ния сенсорного сигнала. Предоставлены в распоряжение 20 знаков.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2.5 Индикация 5 (I) Меню
Объемный поток 01 Строка с наименованием сенсорного сигнала
AII 1.02 ☐ 0 Контакт сенсорного сигнала
20mA: 10000¦ 4mA: 0
·········
AOI2.00 ☐ 0.0 mA
20mA: 16000mmmmm ¦ 4mA: mmmmm

3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

4. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».
5. Нажать 2 раза кнопку «ВПРАВО».
6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Одна из букв единицы измерения сигнала сенсора мигает.
7. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать необходимый символ для написания единицы из‐
мерения сенсорного сигнала.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2.5 Индикация 5 (I) Меню
Объемный поток 01 Строка с наименованием сенсорного сигнала
AII 1.02 ☐ 0 м3/ч Единица измерения сенсорного сигнала
20mA: 10000¦ 4mA: 0
·········
AOI2.00 ☐ 0.0 mA
20mA: 16000mmmmm ¦ 4mA: mmmmm

8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Наименование сенсорного сигнала и единицы измерения произведено.

7.9.2.3 Присвоение аналогового входа

1. Нажать 2 раза кнопку «ВЛЕВО», для возврата к AII 1.02.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Аналоговый вход мигает.
3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать AII 1.03.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

108 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2.5 Индикация 5 (I) Меню
Объемный поток 01 Строка с наименованием сенсорного сигнала
AII 1.03 ☐ 0 м3/ч Активная строка
20mA: 10000¦ 4mA: 0
·········
AOI2.00 ☐ 0.0 mA
20mA: 16000mmmmm ¦ 4mA: mmmmm

5. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».

6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок аналогового входа мигает.
7. Активировать кнопку-флажок для AII 1.03.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2.5 Индикация 5 (I) Меню
Объемный поток 01 Строка с наименованием сенсорного сигнала
AII 1.03 ok ☑ 123 м3/ч Активная строка, измеренный параметр
20mA: 10000¦ 4mA: 0
·········
AOI2.00 ☐ 0.0 mA
20mA: 16000mmmmm ¦ 4mA: mmmmm

8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится ok.
В активной строке отображается измеренный параметр.

7.9.2.4 Установить вид сигнала (0/4–20 мA)

1. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».

2. Для установки вида сигнала нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».
Поскольку 4 – 20 мA уже предварительно установлены, установка не требуется.

7.9.2.5 Присвоение измеренного сигнала к диапазону значений (калибровка)

На заводе установлен диапазон от 0 – 16 000, соответствующий 4 – 20 мA.

Этот диапазон значений должен соответствовать диапазону измерений сенсора от 0 – 50 м3/
ч.
1. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ», чтобы отобразить 20 мА в активной строке на дисплее.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 109
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Значение диапазона мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2.5 Индикация 5 (I) Меню
Объемный поток 01 Строка с наименованием сенсорного сигнала
AII 1.03 ok ☑ 123 м3/ч Измеренное значение перед калибровкой
20mA: 50¦ 4mA: 0 Верхний предел сигнала/нижний предел сигнала
·········
AOI2.00 ☐ 0.0 mA
20mA: 16000mmmmm ¦ 4mA: mmmmm

3. Подержав нажатой кнопку «AB» установить верхний предел на 50.

Значение уменьшается пошагово: сначала единицы, затем десятки, сотни и в заключе‐
нии тысячи.
4. Уменьшив значение до 100, кнопкой «ВНИЗ» установить значение 50.
5. Для ввода значения нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.2.5 Индикация 5 (I) Меню
Объемный поток 01 Строка с наименованием сенсорного сигнала
AII 1.03 ok ☑ −12 м3/ч Измеренное значение после калибровки
20mA: 50¦ 4mA: 0 Верхний предел сигнала/нижний предел сигнала
·········
AOI2.00 ☐ 0.0 mA
20mA: 16000mmmmm ¦ 4mA: mmmmm

6. Аналогично выставить значение для нижнего предела сигнала (4 мА) на ноль.

Измеренное значение изменится после калибровки.

Результат Значение сенсорного сигнала отображается в меню <Данные измерений> (см. раздел 8.5).

7.9.3 Вывод на дисплей дополнительных цифровых входных сигналов

Наряду с сообщениями о «Неисправности» и «Предупреждении» на дисплей можно вывести
еще шесть сообщений (выбор свободный). Перечень существующих сообщении о «Неис‐
правности» и «Предупреждении» приведен в разделах 9.2 и 9.5. Информацию о свободных
входах Вы найдете на электрической схеме машины.
Входной сигнал может классифицироваться как «Неисправность», «Предупреждение» или
«Эксплуатационное сообщение». Для исключения эффекта «вибрации» контактов, входной
сигнал может подаваться с задержкой времени. Этим обеспечивается, что сигнал подается
на короткое время и не обрабатывается как сообщение.
Если, входной сигнал классифицируется как «Неисправность», блок управления пере‐
ходит в состояние «Неисправность» и отключает машину.

Порядок действий
Конфигурация осуществляется в меню <Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ Внешние сооб‐
щения> :
■ Ввести текст сообщения

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

110 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

■ Присвоить и активировать вход

■ Установить задержку времени
■ Выбрать логику
■ Присвоить и активировать выход
■ Выбрать тип сообщения (эксплуатация, неисправность, предупреждение)
■ Активировать сообщение

7.9.3.1 Выбор меню <Внешнее сообщение>

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован,

электропитание подключено.

1. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
2. Открыть меню < Конфигурация ➙ I/O Периферия ➙ Внеш.сообщения > (см. раз‐
дел 7.9.1.1).
На дисплее появится меню Внешние сообщения.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3 Внеш.сообщения Меню
▶1 Внеш.сообщен. 1 Активная строка, внешнее сообщение № 1
▶2 Внешее сообщение 2
▶3 Внеш.сообщен. 3
▶4 Внеш.сообщен. 4
▶5 Внеш.сообщен. 5
▶6 Внешнее сообщение 6

7.9.3.2 Ввод текста сообщения

Для примера выбрано внешнее сообщение 1.

1. Нажать кнопку «ВВОД».
Внешнее сообщение 1 отображается на дисплее в качестве активной строки.
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Одна из букв символьного набора мигает.
3. Ввести необходимый текст сообщения.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3.1 Внеш.сообщен. 1 Меню
Внеш.сообщен. 1 Номер сообщения
DI 1.11 ☐ Вход не выбран
td: 0 s ¦ Логика + Логика
DOR 1.04 ☐
Предупрежден. ☑ Тип сообщения (эксплуатация, неисправность,
предупреждение)

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 111
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

7.9.3.3 Присвоение и активирование входа

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить "Вход" в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Вход мигает.
3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать необходимый вход.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3.1 Внеш.сообщен. 1 Меню
Внеш.сообщен. 1 Имя сообщения
DI 1.11 ok ☑ Вход выбран и активирован
td: 0 s ¦ Логика + Логика
DOR 1.04 ☐
Неисправность ☑ Пример: тип сообщения "Неисправность"

5. Нажать кнопку «ВПРАВО».

6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает.
7. Для активирования нажать кнопку «ВВЕРХ».
8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
На дисплее появится ok.
Вход присвоен и активирован.

7.9.3.4 Установить задержку времени

Время задержки может устанавливаться между 0,01 и 600 секунд. Кнопкой «ВНИЗ» ис‐
ходное значение 600 может быть уменьшено, кнопкой «ВВЕРХ» исходное значение
(ноль) увеличивается с шагом в 0,01 секунду.
1. Нажать 1 раз кнопку «ВНИЗ».
2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим для задержки времени.
Задержка времени мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3.1 Внеш.сообщен. 1 Меню
Внеш.сообщен. 1
DI 1.11 ok ☑
td: 1 s ¦ Логика + Активная строка, установленная задержка вре‐
мени (time delay)
DOR 1.04 ☐
Неисправность ☑

3. Кнопкой «ВНИЗ» установить необходимое время задержки.

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Время задержки установлено.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

112 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.9 Конфигурация входных и выходных сигналов

7.9.3.5 Выбор логики

Возможные установки для логики.

Сообщение для Символ
24 В +
0В -

Таб. 63 Логика

1. Нажать 1 раз кнопку «ВПРАВО».

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим для логики.
Логик мигает.
3. Кнопкой «ВВЕРХ» произвести установку исходя из таблицы 63.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3.1 Внеш.сообщен. 1 Меню
Внеш.сообщен. 1
DI 1.11 ok ☑
td: 1 s ¦ Логика + Активная строка, выбор логики
DOR 1.04 ☐
Неисправность ☑ Пример: тип сообщения "Неисправность"

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Для сообщений с 24 В выбрать +.

7.9.3.6 Присвоение и активирование выхода

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить "Выход" в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Выход мигает.
3. Кнопками «ВВЕРХ» и «ВНИЗ» выбрать необходимый выход.
4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3.1 Внеш.сообщен. 1 Меню
Внеш.сообщен. 1 Имя сообщения
DI 1.11 ok ☑
td: 1 s ¦ Логика + Логика
DOR 1.04 ok ☑ Выход выбран и активирован
Неисправность ☑ Пример: тип сообщения "Неисправность"

5. Нажать кнопку «ВПРАВО».

6. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает.
7. Для активирования нажать кнопку «ВВЕРХ».

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 113
 7 Ввод в эксплуатацию
7.10 Конфигурация температуры сжатого воздуха на выходе (ТСВ на выходе)

8. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится ok.
Выход присвоен и активирован.

7.9.3.7 Выбор типа сообщения (эксплуатация, неисправность, предупреждение)

1. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить тип сообщения в активной строке на дисплее.

2. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Тип сообщения мигает.
3. Кнопкой «ВВЕРХ» выбрать необходимый тип сообщения.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.7.3.1 Внеш.сообщен. 1 Меню
Внеш.сообщен. 1 Имя сообщения
DI 1.11 ok ☑
td: 1 s ¦ Логика + Логика
DOR 1.04 ok ☑
Неисправность ☑ Пример: тип сообщения "Неисправность"

4. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Результат Входной сигнал для "Внешнего сообщения 1" используется также как выходной сигнал.

7.10 Конфигурация температуры сжатого воздуха на выходе (ТСВ

на выходе)
Функция конфигурации температуры сжатого воздуха на выходе находится в настоящее вре‐
мя в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 7.10 данной инструкции по пользованию.

7.11 Активирование дистанционного квитирования

Функция дистанционного квитирования находится в настоящее время в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 7.11 данной инструкции по пользованию.

7.12 Подключение внешнего сенсора давления

Функции внешнего сенсора давления находятся в настоящее время в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 7.12 данной инструкции по пользованию.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

114 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 7 Ввод в эксплуатацию
7.13 Активирование энергосберегающего регулирования холодоосушителя

7.13 Активирование энергосберегающего регулирования холодо‐

осушителя
Функция конфигурации энергосберегающего регулирования находится в настоящее время в
разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 7.13 данной инструкции по пользованию.

7.14 Ввод машины в работу

Проверка настроек блока управления Раздел Выполнение
➤ Правильно ли установлен язык 7.2.2
➤ Правильно ли установлены дата и время 7.2.6
➤ Правильно ли установлены форматы индикации 7.2.7
➤ Правильно ли установлено заданное давление 7.3

Таб. 64 Чек-лист требований монтажа

1. Ввод машины в эксплуатацию производить только после выполнения всех пунктов чек-
листа.
При включении машины стартует самотест блока управления.
Светодиод Питание блока управления светится.
В первой строке дисплея появятся актуальное давление сети pNloc, время и конечная
температура сжатия.
6.1 bar 08:15 50.0 ° C
·········
Неисправность
·········
Кнопка - выкл ¦ pA - выкл
·········
Ход 0 h Нагр 0 h
Техобслуживание в: 2000 h

2. Нажать кнопку «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД».

3. УКАЗАНИЕ!
Слишком короткий период пуска!
Слишком короткий период пуска может привести к повреждению машины.
➤ Нажать <ВКЛ> и дать машине поработать минимум 1 минуту на ХОЛОСТОМ ХОДУ
для распределения охлаждающего масла в системе.
4. Нажать кнопку «ВКЛ».
5. Нажать кнопку «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД».

Результат Машина переключается на НАГРУЗКУ.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 115
 8 Эксплуатация
8.1 Включение и выключение

8 Эксплуатация
8.1 Включение и выключение
Машина должна всегда включаться кнопкой «ВКЛ» и выключаться кнопкой «ВЫКЛ».
Монтаж устройства защитного отключения сети производится пользователем.

Рис. 13 Включение и выключение

1 Светодиод Машина ВКЛ (зеленый) 11 Кнопка «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД»
2 Кнопка «ВКЛ» 19 Светодиод НАГРУЗКА
3 Кнопка «ВЫКЛ» 20 Светодиод ХОЛОСТОЙ ХОД
8 Светодиод Питание блока управления
(зеленый)

8.1.1 Включение
Обязательное условие Никто из персонала не работает на машине.
Все двери для технического обслуживания и части обшивки закрыты.

1. Включить устройство защитного отключения от сети.

После загрузки блока управления непрерывно светится зеленый светодиод Питание
блока управления.
2. Нажать кнопку «ВКЛ».
Зеленый светодиод Машина ВКЛ светится непрерывно.
При отключении электроэнергии машина не блокируется против автоматического за‐
пуска.
Как только возобновится подача электроэнергии, может произойти автоматический за‐
пуск.

Результат Двигатель компрессора запускается, как только давление сети опустится ниже установлен‐
ного заданного давления сети (давление выключения).

8.1.2 Выключение
1. Нажать кнопку «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД».
Машина переключается на ХОЛОСТОЙ ХОД и мигает светодиод ХОЛОСТОГО ХОДА.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

116 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 8 Эксплуатация
8.2 Квитирование сообщений о неисправностях и предупреждениях

2. Минимум через 20 с на ХОЛОСТОМ ХОДУ: нажать кнопку «ВЫКЛ».

Светодиод Машина ВКЛ погаснет.
3. Нажать кнопку «НАГРУЗКА/ХОЛОСТОЙ ХОД».
Светодиод ХОЛОСТОЙ ХОД погаснет.
Машина находится в режиме готовности. Вы можете ее снова включить.
4. Полностью обесточить устройство защитного отключения от сети и принять меры против
непреднамеренного включения.

Результат Светодиод Питание блока управления погаснет. Машина полностью выключена и на нее не
подается электропитание.

8.1.3 Включение и выключение в аварийной ситуации

Устройство АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ находится под панелью управления.

Рис. 14 Выключение в аварийной ситуации

9 Устройство АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ

Выключение

➤ Нажать устройство АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ.

Результат После нажатия устройства АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ остается заблокированным.

Давление в системе сбрасывается и машина защищена от автоматического запуска.

Включение

Обязательное условие Неисправность устранена

1. Разблокировать устройство АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ повернув его, в указанном

стрелкой направлении.
2. Квитировать имеющееся сообщение о неисправности.

Результат Теперь Вы можете снова включить машину.

8.2 Квитирование сообщений о неисправностях и предупреждени‐

ях
Функция квитирования сообщений о неисправностях и предупреждениях находится в настоя‐
щее время в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 8.2 данной инструкции по пользованию.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 117
 8 Эксплуатация
8.3 Отображение актуального режима работы

8.3 Отображение актуального режима работы

Отображение рабочих режимов осуществляется четырьмя сегментами (например):
Включение/ Состояние Регулирование Режим регулирования
выключение машины НАГРУЗКОЙ НАГРУЗКОЙ
посредством
Кнопка вкл pA Хол.

Таб. 65 Отображение рабочего режима

1. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
2. Открыть меню < Статус >.
На дисплее появится меню < Статус >.
3. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить < Актуальный режим работы > в активной строке на
дисплее.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
1 Статус Меню
▶1 Сообщения
▶2 Статистика
▶3 Актуал. регулировка давл.
▶4 Актуальный режим работы Активная строка
▶5 Отображение DI/DO

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

118 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 8 Эксплуатация
8.3 Отображение актуального режима работы

4. Нажать кнопку «ВВОД».

На дисплее появится подменю < Актуальный режим работы >.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
1.4 Актуальный режим работы Меню
Компрессор ВКЛ Кнопка Активная строка
Управ.нагрузки pA
·········
Вид регулиров. DUAL
Время хол.хода остаток 140 s
·········

Сокращения рабочих режимов

Сегмент Отображение Значение

Включение/выключение посред‐ Кн Кнопки «ВКЛ» на панели управления
ством Время Внутренний таймер
ДК Контакт для внешнего сигнала
НАГРУЗКИ
FB Шина дистанционного управления
(внешний сигнал)
ТДК Таймер или контакт для внешнего сигна‐
ла НАГРУЗКИ
Отпуск Период отключения (см. раздел 7.4.2)
Состояние машины вкл включена
вык выключена
AВ Неисправность
Имеется неисправность
Регулирование НАГРУЗКОЙ pA Заданное давление сети pA
pB Заданное давление сети pB
pE Повышенное давление pE (при неопре‐
деленном сигнале НАГРУЗКИ)
ДК Контакт для внешнего сигнала
НАГРУЗКИ
FB Шина дистанционного управления
(внешний сигнал)
Режим регулирования НАГРУЗКОЙ Хол ХОЛОСТОЙ ХОД
Нагрузка НАГРУЗКА
готов Двигатель компрессора выключен, готов
к работе
Двигатель компрессора включается,
если необходим воздух
вык Двигатель компрессора выключен

Таб. 66 Возможные рабочие режимы

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 119
 8 Эксплуатация
8.4 Настройка рабочего давления

8.4 Настройка рабочего давления

➤ Установить параметры давления в соответствии с машиной и производственной необхо‐
димостью.

Дополнительная Подробное описание настройки параметров давления приведено в разделе 7.3.

информация

8.5 Отображение данных измерения

Функция отображения <Данных измерения> находится в настоящее время в разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 8.5 данной инструкции по пользованию.

8.6 Отображение эксплуатационных данных

В меню <Эксплуатационные данные> отображается следующая информация:
■ <Рабочие часы>
─ Компрессор: общее время работы машины
─ Работа под нагрузкой: время работы машины под нагрузкой
─ Двигатель: время работы двигателя (может изменяться)
─ Компрессорный блок: время работы компрессорного блока (может изменяться)
─ SIGMA CONTROL 2: время работы блока управления

Отображение эксплуатационных данных

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

1. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
2. Открыть меню < Эксплуат.данные >.
На дисплее появится меню Эксплуат.данные .
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
3 Эксплуат.данные Меню
▶1 Часы эксплуат. Активная строка
·········
Клапан нагр.ВКЛ 383 Общее количество включений

Изменение количества часов эксплуатации

Время работы компонентов (двигателя или компрессорного блока) могут изменяться, напри‐
мер, при замене.
Пример: замена компрессорного блока

Обязательное условие Уровень доступа 2 активирован.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

120 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 8 Эксплуатация
8.6 Отображение эксплуатационных данных

1. Открыть меню < Эксплуат.данные ➙ Часы эксплуат. >.

На дисплее появится меню Часы эксплуат. .
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
3.1 Часы эксплуат. Меню
Компресcор 3050 h Активная строка
Ход под нагруз. 3030 h
Двигатель 3050 h
Блок компрессора 3050 h
SIGMA CONTROL 2 3050 h

2. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить Блок компрессора в активной строке на дисплее.

3. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Время работы 3050 h мигает.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
3.1 Часы эксплуат. Меню
Компресcор 3050 h
Ход под нагруз. 3030 h
Двигатель 3050 h
Блок компрессора 0 h Активная строка
SIGMA CONTROL 2 3050 h

4. Кнопками «ВНИЗ» и «ВВЕРХ» уменьшить значение рабочих часов до нуля.

5. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
6. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Результат Рабочие часы нового компрессорного блока установлены на 0 ч.

8.6.1 Эксплуатационные сообщения

При необходимости блок управления автоматически отображает эксплуатационные сообще‐
ния и информирует Вас техническом состоянии машины.
Эксплуатационные сообщения обозначаются буквой "Э".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.
Сообщения 0081-0095 – это пользовательские установки, данные отсутствуют. Укажите текст
и назначение Ваших сообщений.

Сообщение Значение
0001 Э Машина регулируется при помощи заданного давления се‐
Управление нагрузкой pА ти pA.

0002 Э Машина регулируется при помощи заданного давления се‐

Управ.нагруз. p2 ти pB.

0003 Э Машина регулируется через контакт дистанционного

Управ.нагруз. ДК управления.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 121
 8 Эксплуатация
8.6 Отображение эксплуатационных данных

Сообщение Значение
0004 Э Машина регулируется дистанционно через Bus-соедине‐
Управ.нагруз. ДУ ние.

0005 Э Машина включена и находится в ОСТАНОВ.

готов
0006 Э Машина включена и находится на ХОЛОСТОМ ХОДУ.
Холостой ход
0007 Э Машина включена и находится в НАГРУЗКЕ.
Ход под нагруз.
0008 Э Машина выключена.
выкл Электропитание подано.
0009 Э Машина включена.
Компрессор ВКЛ
0010 Э Электропитание подано.
Управление ВКЛ Питание подано на блок управления.
0011 Э Машину можно включить, хотя температура машины нахо‐
Разрешение холодного запуска дится ниже допустимой температуры включения.
Машину можно включить только после появления сообще‐
ния.
0025 Э Отображение значения для pA.
Зад.давл.сети p1
0026 Э Отображение значения для pB.
Заданное давление
пневмосети pB
0027 Э Требование:
Power OFF → ON выключите и снова включите электропитание.

0028 Э Вид регулирования DYNAMIC:

DYNAMIC ДвигательT↑ слишком высокая температура двигателя компрессора.

0081 Э

0082 Э

0083 Э

0084 Э

0085 Э

0086 Э

0087 Э

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

122 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 8 Эксплуатация
8.7 Установка интервала технического обслуживания

Сообщение Значение
0088 Э

0089 Э

0090 Э

0091 Э

0092 Э

0093 Э
p-выключатель pi
0094 Э
T-выключатель КТС
0095 Э
p-выключатель pN

Таб. 67 Эксплуатационные сообщения

8.7 Установка интервала технического обслуживания

Функция установки интервала технического обслуживания находится в настоящее время в
разработке.
➤ Игнорируйте ссылки на раздел 8.7 данной инструкции по пользованию.

8.8 Проверка предохранительного клапана

Порядок действий
■ Подготовка к проверке
■ Проведение проверки
■ Окончание проверки
■ Проведение сброса

Если активирован тестовый режим, контроль внутреннего давления (защита от превы‐

шения давления) и регулировка заданного давления отключены.
В нижеприведенном примере для проверки используется значение внутреннего давле‐
ния pi.

Кнопка-флажок Статус
☑ активирована
☐ деактивирована

Таб. 68 Статус кнопки-флажка

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 123
 8 Эксплуатация
8.8 Проверка предохранительного клапана

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасность получения травмы вследствие повышенного давления!
➤ Произвести следующие мероприятия в указанной последовательности.

Подготовка к проверке

1. Записать давление срабатывания предохранительного клапана, указанное на фирмен‐

ной табличке машины.
2. Выключить машину, нажав кнопку «ВЫКЛ».
3. Закрыть запорный кран (устанавливается пользователем) между машиной и пневмосе‐
тью.
4. Ввести пароль для уровня доступа 2 в SIGMA CONTROL 2 (см. раздел 7.2.4.
5. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
6. Открыть меню < Тест установки ➙ Инспекция TÜV >.
Предохранительный клапан отображается на дисплее в качестве активной строки.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
9.1 Инспекция TÜV Меню
Предохранительн. клапан ☐ активная строка с кнопкой-флажком
pRV : 16.00 bar ¦ pi 0.00bar Давление срабатывания предохранительного
клапана (пример)
Сброс: ☐
·········
КТС ⇞ : ☐
Offset : 0 °C ¦ КТС ⇞ 0.0 °C

Проведение проверки

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок в активной строке начнет мигать.
2. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Тестовый режим активирован.
Контроль внутреннего давления и заданного давления сети должен быть выключен!
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
9.1 Инспекция TÜV Меню
Предохранительн. клапан ☑ активная строка с кнопкой-флажком
pRV :16.00 bar ¦ pi 2.50 bar Давление срабатывания предохранительного
клапана, внутреннее давление
Сброс: ☐
·········

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

124 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 8 Эксплуатация
8.8 Проверка предохранительного клапана

4. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
При срабатывании предохранительного клапана возможны травмы органов слуха!
➤ Закрыть все двери для техобслуживания и панели обшивки.
➤ Использовать противошумные наушники.
5. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Опасность получения ожогов от охлаждающего масла и сжатого воздуха при сбросе воз‐
духа через предохранительный клапан!
➤ Закрыть все двери для техобслуживания и панели обшивки.
➤ Использовать защитные очки.
6. Нажать и подержать нажатой кнопку «ВКЛ».
Машина переключается на НАГРУЗКУ, внутреннее давление pi повышается.
7. Контролировать на дисплее повышение давления pi во время проверки.
8. При повышении внутреннего давления pi на 10 % выше давления срабатывания клапа‐
на, необходимо выключить машину при помощи кнопки «ВЫКЛ» и заменить предохрани‐
тельный клапан.
Если на дисплее появится сообщение о неисправности pRV ⇞ , значит предохранитель‐
ный клапан неисправен. Поскольку допустимое внутреннее давление превышено на 2
бара.
➤ Незамедлительно произвести замену предохранительного клапана.
Предотвращать образование масляного тумана:
➤ При срабатывании предохранительного клапана, отпустить кнопку «ВКЛ», чтобы
исключить появление масляного тумана.

Окончание проверки

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок в активной строке начнет мигать.
2. Кнопкой «ВНИЗ» деактивировать кнопку-флажок.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Тестовый режим деактивирован и проверка окончена.
4. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.
5. Откройте запорный кран машины.

Результат Машина готова к работе.

Проведение сброса

Если при проведении проверки происходит срабатывание предохранительного клапана, на

SIGMA CONTROL 2 отображается максимальное значение измеренного внутреннего давле‐
ния.
Для сброса сохраненного значения, активировать кнопку-флажок.
➤ Кнопка-флажок активирован.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 125
 8 Эксплуатация
8.9 Проверка срабатывания сенсора температуры при повышенной температуре

8.9 Проверка срабатывания сенсора температуры при повышен‐

ной температуре
При достижении максимальной конечной температуры сжатия (КТС) 110 °C машина должна
выключаться.
Для контроля этой функции SIGMA CONTROL 2 симулирует повышение температуры.
SIGMA CONTROL 2 автоматически определяет Offset-значение, отображаемое на дисплее.
В тестовом режиме Offset-значение прибавляется к действительной конечной температуре
сжатия, в результате происходит отключение машины.
В нормальном режиме работы при достижении максимальной температуры сжатия
SIGMA CONTROL 2 отображает сообщение о превышении температуры. Поскольку прове‐
рочная температура на 2 °C меньше максимально допустимой температуры, сообщение о
превышении температуры не отображается.

Порядок действий
■ Выключить машину и дать ей немного остыть
■ Проведение проверки
■ Окончание проверки
■ Проведение сброса

Проведение проверки

Обязательное условие Машина должна остыть на 5 °C.

1. Ввести пароль для уровня доступа 2 в SIGMA CONTROL 2 . (см. раздел 7.2.4).
2. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».
3. Открыть меню < Тест установки ➙ Инспекция TÜV >.
Предохранител. клапан отображается в активной строке.
4. Нажимая кнопку «ВНИЗ» отобразить КТС ⇞ в активной строке на дисплее.
5. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.
Кнопка-флажок мигает в активной строке.
6.1 bar 08:15 73.0 ° C Сниженная конечная температура сжатия
( 73.0 °C )
9.1 Инспекция TÜV Меню
·········
КТС ⇞ : ☐ Активная строка
Offset : 0 °C ¦ КТС ⇞ 0.0 °C
Сброс: ☐

6. Кнопкой «ВВЕРХ» активировать кнопку-флажок.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

126 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 8 Эксплуатация
8.9 Проверка срабатывания сенсора температуры при повышенной температуре

7. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».

Значение Offset изменяется на 35 °C.
Значение КТС ⇞ изменяется на 108 °C.
Тестовый режим активирован.
6.1 bar 08:15 73.0 ° C
9.1 Инспекция TÜV Меню
·········
КТС ⇞ : ☑ Активная строка
Offset : 35 °C ¦ КТС ⇞ 108 °C Offset, конечная температура сжатия в тестовом
режиме
Сброс: : ☐

8. Для переключения машины в режим НАГРУЗКА, нажать кнопку «ВКЛ».

Машина работает под НАГРУЗКОЙ, конечная температура сжатия повышается.
При достижении конечной температуры сжатия 108 °C машина должна отключиться.
Если машина не выключается:
➤ закончить проверку и обратиться в авторизованную сервисную службу KAESER.

Окончание проверки

1. Нажав кнопку «ВВОД» перейти в установочный режим.

Кнопка-флажок мигает в активной строке.
2. Кнопкой «ВНИЗ» деактивировать кнопку-флажок.
3. Для ввода настроек нажать кнопку «ВВОД».
Значение Offset сбросится на 0 °C.
Тестовый режим деактивирован и проверка окончена.
4. Для возврата в главное меню нажать кнопку «ESC» несколько раз.

Проведение сброса

При прерывании проверки вследствие превышения температуры, на SIGMA CONTROL 2 от‐

ображается максимально измеренное значение.
Для сброса сохраненного значения, активировать кнопку-флажок.
➤ Кнопка-флажок активирован.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 127
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.1 Основополагающие сведения

9 Распознавание ошибок и их устранение

9.1 Основополагающие сведения
Следующие таблицы помогут Вам определить причины возникновения ошибок.

Существует 3 вида ошибок, отображаемые SIGMA CONTROL 2 .

■ неисправность машины: мигает красный светодиод, см. раздел 9.2.
■ неисправность блока управления: мигает красный светодиод, см. раздел 9.3.
■ предупреждение: светится желтый светодиод, см. раздел 9.5.

Сообщения, которые действительны для Вашей машины, зависят от блока управления и ин‐
дивидуального исполнения машины.
1. Принимать меры только в соответствии с указаниями, приведенными в инструкции по эк‐
сплуатации машины!
2. В иных случаях:
устранить неисправность силами авторизованной сервисной службы KAESER.

9.2 Сообщения о неисправностях

Сообщения о неисправностях обозначаются буквой "Н".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.
Сообщения 0081-0095 – это пользовательские установки, которые могут отличаться от пред‐
лагаемых значений. Укажите текст Ваших сообщений, возможные причины возникновения и
меры устранения.

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0001 Н Неправильное направление Поменять местами
Напр.вращения вращения двигателя компрес‐ кабели L1 и L2.
сора.
0002 Н Двигатель компрессора сли‐ Промыть двигатель.
Двигатель T⇞ шком горячий. Соблюдать необхо‐
димые окружающие
условия.
0003 Н Превышено давление срабаты‐ Заменить предохра‐
pRV ⇞ вания предохранительного нительный клапан.
клапана на резервуаре ма‐
слоотделителя.
0004 Н Устройство АВАРИЙНОЙ ОС‐ Разблокировать
АВАРИЙНЫЙ ВЫКЛ. ТАНОВКИ заблокировано. аварийный вык‐
лючатель.
0005 Н Превышение температуры Проверить участок
Маслоотделитель T⇞ сжатого воздуха на выходе ре‐ цепи теплового рас‐
зервуара маслоотделителя. цепителя.
0007 Н Неисправность электросети. Проверить напря‐
Контрол.прибор жение питания.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

128 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.2 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0009 Н Температура корпуса Соблюдать необхо‐
Sigma Control T⇞ SIGMA CONTROL 2 выше до‐ димые окружающие
пустимой. условия.
Распределительный
шкаф:
проверить фильтро‐
вальные маты и
вентилятор.
0010 Н Превышено давление срабаты‐ Заменить сменный
Защ.прев.давл. ⇞ вания предохранительного элемент маслоотде‐
клапана на резервуаре ма‐ лителя.
слоотделителя. Открыть запорный
кран на линии сбро‐
са давления.
0011 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M4 I⇞ двигатель 1-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0012 Н Двери технического обслужи‐ Закрыть двери для
Двери обслуживания вания (или части обшивки) от‐ технического обслу‐
крыты во время работы маши‐ живания (или части
ны. обшивки).
0013 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Двигатель I⇞ двигатель компрессора. выключения.
Заменить сменный
элемент маслоотде‐
лителя.
0014 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M5 I⇞ двигатель 2-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0015 Н Конечная температура сжатия Соблюдать необхо‐
КТС ⇞ (КТС) выше максимально допу‐ димые окружающие
стимой. условия.
Почистить радиа‐
тор.
Проверить уровень
охлаждающего ма‐
сла.
0016 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M6 I⇞ двигатель 3-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0019 Н – –
Внутреннее давление pi⇟

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 129
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.2 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0021 Н Холодоосушитель: Обратиться к сер‐
ХО T⇟ слишком низкая температура висной службе
сжатого воздуха. KAESER.
0022 Н Загрязнен сменный элемент Заменить сменный
Картридж маслоотделителя dp⇞ маслоотделителя. элемент маслоотде‐
лителя.
0023 Н Перегрев подшипников в дви‐ Смазать подшипни‐
Подшипник двиг. гателе компрессора. ки двигателя.
0024 Н Слишком маленькое давление Проверить подачу
ВО недост. воды холодной воды. холодной воды.
0034 Н Сетевое реле не включается. Проверить сетевое
Реле сети вкл.? реле и электропро‐
вода.
0035 Н Из-за перегрузки выключился Обратиться к сер‐
Вентилятор M7 I⇞ вентилятор распределительно‐ висной службе
го шкафа. KAESER.
0038 Н Слишком низкая температура Обратиться к сер‐
ТСВ T⇟ сжатого воздуха на выходе. висной службе
KAESER.
0039 Н Слишком высокая температура Проверить уровень
ТСВ T⇞ сжатого воздуха на выходе. охлаждающего ма‐
сла.
Почистить радиа‐
тор.
Проверить двига‐
тель вентилятора.
0040 Н Сетевое реле не выключается. Проверить сетевое
Реле сети выкл.? реле и электропро‐
вода.
0041 Н Сбой подачи электропитания Проверить напря‐
Напряжение электросети ⇟ во второй сети. жение питания.
Проверить конце‐
вой выключатель
двери.
0042 Н Обратное давление в резер‐ Проверить линию
Отсутствие обратного давления вуаре маслоотделителя из-за сброса воздуха.
неправильного сброса воздуха.
0043 Н Скорость повышения конечной Проверить уровень
КТС dT/dt ⇞ температуры сжатия (КТС) вы‐ охлаждающего ма‐
ше допустимой. сла.
0044 Н Машина не производит сжатый Проверить герме‐
Нет увеличения давления воздух. тичность машины.
В течение заданного времени Проверить муфту/
избыточное давление остается приводной ремень.
ниже 3,5 бар.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

130 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.2 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0045 Н Поврежден термоклапан. Обратиться к сер‐
Компрессор T⇟ висной службе
KAESER.
0048 Н Неисправность высоковольтно‐ Обратиться к сер‐
Ячека высокого напр. го элемента. висной службе
KAESER.
0051 Н Агрегат A вышел из строя. Обратиться к сер‐
Агрегат A висной службе
KAESER.
0052 Н Агрегат B вышел из строя. Обратиться к сер‐
Агрегат B висной службе
KAESER.
0056 Н Холодоосушитель: Холодоосушитель:
ХО cлив конденсата нарушение в системе отвода проверить устрой‐
конденсата. ство отвода конден‐
сата и трубопрово‐
ды.
0057 Н Модель машины не определе‐ Обратиться к сер‐
Тип установки на. висной службе
KAESER.
0058 Н Нарушение в системе отвода Проверить систему
Слив конденсата конденсата. отвода конденсата
и трубопроводы
0059 Н Неисправность приводного Приводной ремень
Обратное давление-Ход ремня или муфты. заменить.
Муфта:
обратиться к сер‐
висной службе
KAESER.
0060 Н Неисправность устройство Обратиться к сер‐
Плавный старт плавного пуска. висной службе
KAESER.
0061 Н Скорость повышения конечной Проверить уровень
Маслоотделитель dT/dt ⇞ температуры сжатия выше до‐ охлаждающего ма‐
пустимой. сла.
0062 Н Холодоосушитель: Почистить конден‐
ХО p⇞ высокое давление в контуре сатор.
циркуляции хладагента. Проверить двига‐
Сработал предохранительный тель вентилятора.
выключатель давления.
Соблюдать условия
эксплуатации.
0063 Н Холодоосушитель: Обратиться к сер‐
ХО p⇟ утечка хладагента, слишком висной службе
низкое давление в контуре KAESER.
циркуляции хладагента. Срабо‐
тал датчик давления на всасы‐
вающем трубопроводе.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 131
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.2 Сообщения о неисправностях

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0081 Н

0082 Н

0083 Н

0084 Н

0085 Н

0086 Н

0087 Н

0088 Н

0089 Н

0090 Н

0091 Н

0092 Н

0093 Н
p-выключатель pi
0094 Н
T-выключатель КТС
0095 Н
p-выключатель pN
0097 Н Высоковольтная ячейка не Проверить высоко‐
Высоковольтная ячейка ВКЛ? включается. вольтную ячейку и
кабеля.
0098 Н Высоковольтная ячейка не вы‐ Проверить высоко‐
Высоковольтная ячейка ВЫКЛ? ключается. вольтную ячейку и
кабеля.
0099 Н Сетевое реле не включается. Проверить сетевое
Реле сети вкл.? реле и электропро‐
вода.
0100 Н Сетевое реле не выключается. Проверить сетевое
Реле сети выкл.? реле и электропро‐
вода.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

132 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.3 Системные сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0101 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Двигатель I⇞ двигатель компрессора. выключения.
Заменить сменный
элемент маслоотде‐
лителя.
0102 Н Из-за перегрузки выключился Установить причину
Вентилятор M4 I⇞ двигатель 1-го вентилятора. выключения.
Произвести возврат
магнитного пускате‐
ля.
0200 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора USS-ошибка ователя. висной службе
KAESER.
0201 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора USS-ошибка ователя. висной службе
KAESER.
0202 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора USS-ошибка ователя. висной службе
KAESER.
0205 Н Ошибка связи. Проверить кабеля и
Двигатель компрессора USS-ошибка соединения.
0210 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора FU Неиспр. ователя. висной службе
перегрузка двиг. KAESER.
0211 Н Ошибка частотного преобраз‐ Обратиться к сер‐
Двигатель компрессора Общая ователя. висной службе
неисправность KAESER.

Таб. 69 Сообщения о неисправностях и меры устранения

9.3 Системные сообщения

Системные сообщения обозначаются буквой "Y".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.

Сообщение Возможная причи‐ Мероприятие

на
0001 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
Hardware watchdog reset KAESER.
0002 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
Internal software error KAESER.
0003 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
Filesystem Read/Write failure KAESER.
0004 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
CPU load too high KAESER.
0005 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
RAM out of memory KAESER.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 133
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.4 Сообщения о диагностике

Сообщение Возможная причи‐ Мероприятие

на
1000 Y Системная ошибка Обратиться к сервисной службе
RFID error: switch SIGMA CONTROL KAESER.
power supply OFF→ON!

Таб. 70 Системные ошибки (сообщения) и меры их устранения

9.4 Сообщения о диагностике

Сообщения о диагностике обозначаются буквой "D".
Они информируют о состояниях блока управления и подключенных модулей ввода-вывода,
помогают сервисной службе KAESER при поиске неисправностей.

9.5 Предупреждающие сообщения

Предупреждающие сообщения обозначаются буквой "П".
Номера сообщений пронумерованы не по порядку.
Сообщения 0081-0092 – это пользовательские установки, которые могут отличаться от пред‐
лагаемых значений. Укажите текст Ваших сообщений, возможные причины возникновения и
меры устранения.

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0002 П Двигатель компрессора Промыть двигатель.
Двигатель T↑ слишком горячий. Соблюдать необходи‐
мые окружающие усло‐
вия.
0003 П Слишком слабое натя‐ Подтянуть приводные
Натяж.ремней жение ремней. ремни.
0004 П Повышенная разность Заменить сменный эле‐
Картридж маслоотделителя dp↑ давлений на сменном мент маслоотделителя.
элементе маслоотдели‐
теля.
Загрязнен сменный
элемент маслоотдели‐
теля.
0005 П Слишком частое вклю‐ При ручном включении-
Блок. включения чение-выключение выключении не превы‐
вручную. шать допустимое число
включений двигателя
компрессора.
0007 П Выход из строя под‐ Обратиться к сервис‐
Подшипник двиг. шипника двигателя ком‐ ной службе KAESER.
прессора.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

134 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.5 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0008 П Максимальная конеч‐ Почистить радиатор.
КТС ↑ ная температура сжа‐ Проверить уровень
тия практически достиг‐ охлаждающего масла.
нута.
Заменить сменный эле‐
мент масляного фильт‐
ра.
Обеспечить достаточ‐
ную вентиляцию.
Необходимо соблю‐
дать требования к мон‐
тажу.
0010 П Батарея для сохране‐ Заменить батарею.
Буферная батарея ния данных почти раз‐
ряжена.
0011 П Повышенная разность Заменить масляный
Масл.фильтр dp↑ давлений на масляном фильтр.
фильтре.
Загрязнен масляный
фильтр.
0012 П SIGMA CONTROL 2 не Проверить соединение
Модем неопределён может определить мо‐ между
дем. SIGMA CONTROL 2 и
модемом.
0013 П Загрязнен воздушный Заменить воздушный
Возд.фильтр dp↑ фильтр. фильтр.
0015 П Прервано соединение Проверить Bus-кабели
Bus-неисправ. через Profibus-DP-ин‐ и штекеры.
терфейс.
0016 П Неисправность внут‐ Обратиться к сервис‐
error: RAM ренней оперативной па‐ ной службе KAESER.
мяти.
0017 П Холодоосушитель: Соблюдать условия эк‐
ХО T↓ слишком высокая тем‐ сплуатации.
пература сжатого воз‐ Почистить конденса‐
духа. тор.
Почистить радиатор.
Установить вытяжной
вентилятор.
0018 П Холодоосушитель: Обратиться к сервис‐
Холодоосушитель p↓ утечка хладагента, сли‐ ной службе KAESER.
шком низкое давление
в контуре циркуляции
хладагента. Сработал
датчик давления на
всасывающем трубо‐
проводе.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 135
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.5 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0025 П Сменный элемент ма‐ Заменить сменный эле‐
Картридж маслоотделителя h⇞ слоотделителя: мент маслоотделителя.
истек период до техоб‐
служивания.
0026 П Охлаждающее масло: Заменить охлаждаю‐
Замена масла h⇞ истек период до техоб‐ щее масло.
служивания.
0027 П Масляный фильтр: Заменить масляный
Масл.фильтр h⇞ истек период до техоб‐ фильтр.
служивания.
0028 П Воздушный фильтр: Заменить воздушный
Возд.фильтр h⇞ истек период до техоб‐ фильтр.
служивания.
0029 П Клапаны: Обратиться к сервис‐
Пров.клапана h⇞ истек период до техоб‐ ной службе KAESER.
служивания.
0030 П Натяжение ремней/ Провести визуальный
Инспекция ремней/муфты h⇞ муфта: контроль.
истек период до техоб‐ Подтянуть приводные
служивания. ремни.
0031 П Подшипник двигателя Обратиться к сервис‐
Подшипники двигателя h⇞ компрессора: ной службе KAESER.
истек период до техоб‐
служивания.
0032 П Электрические детали Провести проверку и
Электрооборудование h⇞ и соединения: сбросить счетчик часов
истек период до техоб‐ техобслуживания.
служивания.
0033 П Подшипники двигате‐ Обратиться к сервис‐
Подшипники вентилятора h⇞ лей вентиляторов: ной службе KAESER.
истек период до техоб‐
служивания.
0034 П Слишком низкая темпе‐ Обратиться к сервис‐
ТСВ T↓ ратура сжатого воздуха ной службе KAESER.
на выходе.
0035 П Слишком высокая тем‐ Почистить радиатор.
ТСВ T↑ пература сжатого воз‐ Проверить уровень
духа на выходе. охлаждающего масла.
0036 П В последние 60 минут Увеличить время холо‐
Част.пуск.дв./h⇞ была превышена мак‐ стого хода.
симально допустимая Увеличить объем рес‐
частота пусков двигате‐ ивера.
ля.
Увеличить диаметр
труб между машиной и
ресивером.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

136 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.5 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0037 П В последние 24 часа Увеличить время холо‐
Колличество стартов электродвигателя/d⇞ была превышена мак‐ стого хода.
симально допустимая Увеличить объем рес‐
частота пусков двигате‐ ивера.
ля.
Увеличить диаметр
труб между машиной и
ресивером.
0038 П Давление срабатыва‐ Заменить сменный эле‐
Превышение давления ↑ ния предохранительно‐ мент маслоотделителя.
го клапана может быть Открыть запорный кран
скоро достигнуто. на линии сброса давле‐
ния.
0041 П 1. Сообщение о сбое Проверить сеть элек‐
Напр.эл.сети ↓ подачи электропитания: тропитания.
произошел автоматиче‐ Проверить концевой
ский перезапуск маши‐ выключатель двери.
ны.
0043 П Внешний сигнал нагруз‐ Проверить настройки
Внешний сигнал нагрузки? ки не определен: внешнего блока управ‐
допустимое давление ления. Учесть при этом
выключения было пре‐ падение давления на
вышено. фильтре/осушителе.
Внешнее управление
нагрузкой не переклю‐
чило на холостой ход.
0044 П Слишком низкая темпе‐ Проверить температур‐
Масло T↓ ратура охлаждающего ный выключатель, уча‐
масла. сток цепи и подключе‐
ние.
Проверить систему
циркуляции охлаждаю‐
щего масла.
Повысить температуру
помещения.
0046 П Давление сети упало Проверить потребность
Давление сети ↓ ниже значения в сжатом воздухе.
«Давл.сети низк.». Проверить участок це‐
Слишком высокое по‐ пи и подключение сен‐
требление воздуха. сора.
Проверить установоч‐
ные значения для
предупреждения
«Давл.сети низк.».

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 137
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.5 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0047 П Машина не может соз‐ Проверить машину на
Нет увеличения давления дать требуемого избы‐ наличие утечек.
точного давления. Сравнить отображае‐
мые значения для внут‐
реннего давления в ме‐
ню <Данные измер.> с
показаниями маномет‐
ра на резервуаре ма‐
слоотделителя.
0048 П Смазать подшипники Смазать подшипники
Смазка подшипников h⇞ двигателя: двигателя.
истек период до техоб‐
служивания.
0049 П Последнее техобслужи‐ Провести необходимое
Годовое обслуживание вание было проведено техобслуживание и
год назад. сбросить соответствую‐
щий счетчик часов те‐
хобслуживания.
0059 П Для работы машины Соблюдать необходи‐
Старт T↓↓ слишком низкая темпе‐ мые окружающие усло‐
ратура компрессорного вия.
блока (<−10 °C).
0060 П Низкая температура Соблюдать необходи‐
Старт T↓ компрессорного блока мые окружающие усло‐
(<+2 °C). вия.
0061 П В течение заданного Обратиться к сервис‐
Компрессор T↓ времени конечная тем‐ ной службе KAESER.
пература сжатия (КТС)
не достигает необходи‐
мого минимального
значения.
0066 П Предварительное пред‐ Заменить воздушный
Возд.фильтр dp⇡ упреждение: фильтр в ближайшее
загрязнен воздушный время.
фильтр.
0068 П Нарушение в системе Проверить систему от‐
Слив конденсата отвода конденсата. вода конденсата и тру‐
бопроводы.
0069 П Холодоосушитель: Почистить конденса‐
ХО p↑ высокое давление в тор.
контуре циркуляции Проверить двигатель
хладагента. вентилятора.
Сработал предохрани‐
Соблюдать условия эк‐
тельный выключатель
сплуатации.
давления.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

138 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 9 Распознавание ошибок и их устранение
9.5 Предупреждающие сообщения

Сообщение Возможная причина Мероприятие

0070 П Холодоосушитель: Соблюдать условия эк‐
ХО T↑ слишком высокая тем‐ сплуатации.
пература сжатого воз‐ Почистить конденса‐
духа. тор.
Почистить радиатор.
Установить вытяжной
вентилятор.
0071 П Слишком низкий уро‐ долить охлаждающее
Уровень масла ↓ вень охлаждающего масло.
масла.
0072 П Холодоосушитель: Проверить слив кон‐
ХО cлив конденсата нарушение в системе денсата.
отвода конденсата.
0081 П

0082 П

0083 П

0084 П

0085 П

0086 П

0087 П

0088 П

0089 П

0090 П

0091 П

0092 П

0093 П
p-выключатель pi
0094 П
T-выключатель КТС
0095 П
p-выключатель pN

Таб. 71 Предупреждающие сообщения и меры устранения

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 139
 10 Техническое обслуживание
10.1 Безопасность

10 Техническое обслуживание
10.1 Безопасность
Здесь Вы найдете указания по технике безопасности для проведения монтажных работ.
Предупреждающие указания находятся непосредственно перед опасным действием.

Несоблюдение этих указаний может привести к опасным для жизни травмам!

Основополагающие указания по технике безопасности

Несоблюдение указаний по технике безопасности может привести к получению угрожающих

жизни травмам.
➤ Соблюдать указания, содержащиеся в разделе 3 "Техника безопасности и ответствен‐
ность".
➤ Работы по техобслуживанию должны проводиться только авторизованным техническим
персоналом!
➤ Убедиться, что никто из персонала не работает на машине.
➤ Убедиться, что все двери для технического обслуживания и части обшивки закрыты.

Проведение работ на токоведущих частях, находящихся под напряжением

Прикосновение к деталям, находящихся под напряжением, может привести к ударам тока,

ожогам или смертельному исходу.
➤ Работы, связанные с электрооборудованием могут проводится только авторизованным
квалифицированным электриком.
➤ Полностью обесточить устройство защитного отключения от сети, принять меры против
непреднамеренного включения, проверить отсутствие напряжения.
➤ Проверить отсутствие напряжения на беспотенциальных контактах.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

140 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 11 Запасные части, эксплуатационные вещества,
техническое обслуживание
11.1 Обратите внимание на фирменную табличку

11 Запасные части, эксплуатационные вещества,

техническое обслуживание
11.1 Обратите внимание на фирменную табличку
Фирменная табличка содержит информацию для идентификации Вашей машины. Данная ин‐
формация необходима для предоставления Вам соответствующей технической поддержки.
➤ При оформлении заказа на запасные части или вопросов, касающихся оборудования,
необходимо указать данные фирменной таблички.

11.2 KAESER AIR SERVICE

KAESER AIR SERVICE предоставляет Вам:
■ обслуживание силами авторизованных сервисных техников, прошедших обучение на
фирме KAESER,
■ повышенную надежность эксплуатации благодаря предупреждению повреждений,
■ экономию энергии за счет предотвращения потерь давления,
■ оптимальные условия для эксплуатации пневмостанции,
■ надежность благодаря оригинальным запасным частям фирмы KAESER,
■ повышенные правовые гарантии вследствие соблюдения предписаний.

➤ Заключите соглашение на сервисное обслуживаниеKAESER AIR SERVICE.

Результат Выигрыш -
низкие затраты и бесперебойное производство сжатого воздуха.

11.3 Координаты сервисных центров

В конце данной инструкции по эксплуатации, Вы найдете адреса представительств фир‐
мыKAESER во всем мире.

11.4 Указание версии, модели машины, номер изделия, серийный

номер, номер единицы оборудования
1. При отображении на экране рабочих параметров перейти в главное меню, нажав кноп‐
ку «ВВОД».

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 141
 11 Запасные части, эксплуатационные вещества,
техническое обслуживание
Указание версии, модели машины, номер изделия, серийный номер, номер
11.4 единицы оборудования

2. Открыть меню < Конфигурация ➙ Общие положения ➙ Системная информация >.

На дисплее отображаются все данные.
6.1 bar 08:15 80.0 ° C
5.1.1 Системная информация Меню
Компрессор Модель компрессора
Компрессор PN *** Компрессор SN *** Номер изделия, серийный номер
Компрессор EN *** Номер единицы оборудования
SIGMA CONTROL 2 MCS Блок управления SIGMA CONTROL 2
PN: 7.7601P0 SN: 10-34-000- Номер изделия, серийный номер
Software: 0.7.4.1 Версия программного обеспечения

3. Для возврата в главное меню нажмите кнопку «ESC» несколько раз.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

142 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R
 12 Снятие с эксплуатации, складирование и транспортировка
12.1 Снятие с эксплуатации

12 Снятие с эксплуатации, складирование и транс‐

портировка
12.1 Снятие с эксплуатации
➤ Соблюдать указания, описанные в инструкции по эксплуатации машины.

12.2 Упаковка
➤ Соблюдать указания, описанные в инструкции по эксплуатации машины.

12.3 Хранение
➤ Соблюдать указания, описанные в инструкции по эксплуатации машины.

12.4 Транспортировка
➤ Соблюдать указания, описанные в инструкции по эксплуатации машины.

12.5 Утилизация
➤ Соблюдать указания, описанные в инструкции по эксплуатации машины.

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

9_9450 01 R SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 143
 12 Снятие с эксплуатации, складирование и транспортировка
12.5 Утилизация

Инcтрукция по пользoвaнию Блок управления

144 SIGMA CONTROL 2 SCREW FLUID 1.0.x.x 9_9450 01 R