E240LC Repair TM12740

Ремонт
экскаватора
E240LC
(PIN: 1YNE24AL_ _C500021– )
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО
Экскаватор E240LC
(PIN: 1YNE24AL_ _C500021– )
TM12740 13JUN13 俄语 )
(俄
Для получения полной информации по обслу-

живанию также см.:
Эксплуатация и проверка экскаватора

E240LC ................................................................. TM12734
Руководство по эксплуатации экскаватора
E240LC ................................................................. WY21782
Дизельные двигатели PowerTech™ Plus
4,5 л и 6,8 л — базовый двигатель ................. CTM205
Двигатели PowerTech™ и PowerTech™
Plus — электронные топливные системы
(уровень 14) с общей магистралью
высокого давления Denso ............................... CTM327
Руководство по диагностике и проверкам
JDLink™/ZXLink™ (MTG)/RDA .......................... TM114559
Руководство по оценке ходовой части,
том 1 ..................................................................... SP326VOL159
Руководство по техническим требованиям
(только на англ. языке)..................................... SP458VOL2
John Deere Tianjin

Construction LITHO
Works
IN CHINA
Введение
Предисловие
Данное руководство предназначено для опытных
механиков. В нем указаны основные инструменты,
необходимые для выполнения определенных работ по
обслуживанию и рекомендуемые для использования.
Всегда соблюдайте правила техники безопасности:
Прочитайте рекомендации по технике безопасности
T81389 —UN—28JUN13
во введении к данному руководству, а также
предупреждения, содержащиеся в самом тексте
руководства.
Показанное изображение является знаком,
предупреждающим об опасности. Наличие этого
знака на машине или в тексте данного руководства
обозначает предупреждение об опасности получения
травмы. работы, комплекты запасных частей, спецификации,
Технические руководства состоят из двух частей: допуски на износ и значения моментов затяжки.
ремонт, а также эксплуатация и проверки. В разделах Технические руководства — это краткие справочники
по ремонту описывается ремонт узлов. С помощью по конкретным машинам. В этих справочниках
разделов, посвященных эксплуатации и проверкам, для использования на месте работы содержится
можно быстро определить большинство типичных лишь важнейшая информация, необходимая для
неполадок. диагностики, анализа, проверки и ремонта.
Информация организована в главы для различных Полную информацию об обслуживании можно
узлов, для которых необходимы инструкции по получить из других источников, охватывающих
техническому обслуживанию. В начале каждой главы общее описание работ, основы поиска и устранения
перечислены все основные применимые инструменты, неисправностей, общее техническое обслуживание, а
оборудование и инструменты для техобслуживания, также основной тип отказов и их причины.
другие материалы, необходимые для выполнения
MM16284,0001A38 -59-27FEB13-1/1
TM12740 (13JUN13) Экскаватор E240LC

072213
PN=2
Содержание
Раздел 00—Общая информация Глава 4350—Составные части механического
Глава 0001—Техника безопасности привода
Глава 0003—Значения моментов затяжки Глава 4360—Гидравлическая система
Раздел 01—Гусеницы Раздел 99—Инструменты,

Глава 0130—Гусеничная система изготавливаемые дилером
Глава 9900—Инструменты, изготавливаемые
Раздел 02—Системы мостов и подвески дилером
Глава 0250—Полуось, подшипники и редукторы
мостов
Глава 0260—Гидравлическая система
Раздел 04—Двигатель
Глава 0400—Снятие и установка
Раздел 05—Вспомогательная система

двигателя
Глава 0510—Системы охлаждения
Глава 0520—Система забора воздуха
Глава 0530—Внешние выхлопные системы
Глава 0560—Внешние системы подачи топлива
Раздел 07—Привод демпфера (гибкая

муфта)
Глава 0752—Элементы
Раздел 17—Рама или опорная конструкция

Глава 1740—Установка рамы
Глава 1749—Грузы шасси
Раздел 18—Рабочее место оператора

Глава 1810—Кабина оператора
Глава 1821—Сиденье и ремень безопасности
Глава 1830—Система обогрева и
кондиционирования воздуха
Раздел 19—Листовой металл и

декоративные элементы
Глава 1910—Капот и отсек двигателя
Раздел 33—Экскаватор
Глава 3302—Ковши
Глава 3340—Рамы
Раздел 43—Система поворотного

механизма
Оригинальное руководство. Вся данные, иллюстрации и спецификации

в этом руководстве основаны на последней информации, имеющейся
на момент публикации. Компания оставляет за собой право
вносить изменения в любое время без уведомления.
COPYRIGHT © 2013
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ® Manual
TM12740 (13JUN13) i Экскаватор E240LC

072213
PN=1
TM12740 (13JUN13) ii Экскаватор E240LC

072213
PN=2
Раздел 00
Общая информация
Стр.
Стр.
Глава 0001—Техника безопасности
Ознакомление с информацией Не допускать несчастных
по технике безопасности ..................... 00-0001-1 случаев в результате движения
Соблюдение инструкций по задним ходом ..................................... 00-0001-11
технике безопасности .......................... 00-0001-1 Осмотр и техническое
Эксплуатация только при обслуживание системы
наличии надлежащей защиты от опрокидывания ................ 00-0001-11
квалификации ...................................... 00-0001-2 Избегайте опрокидывания
Использование средств машины............................................... 00-0001-12
индивидуальной защиты ..................... 00-0001-2 Соблюдение особой
Не допускайте безопасности при подъеме
несанкционированных объектов ............................................. 00-0001-12
модификаций машины ........................ 00-0001-2 Техника безопасности при
При особых условиях работы добавлении и эксплуатации
установите защитное навесных орудий................................ 00-0001-13
ограждение кабины ............................. 00-0001-3 Безопасная парковка
Осмотр машины ....................................... 00-0001-3 и подготовка к
Держаться на расстоянии от техобслуживанию............................... 00-0001-13
движущихся деталей ........................... 00-0001-3 Техника безопасности при
Остерегаться жидкостей под обслуживании системы
высоким давлением............................. 00-0001-4 охлаждения ........................................ 00-0001-14
Остерегаться масел под высоким Удаляйте краску перед сваркой
давлением ............................................ 00-0001-4 или нагреванием................................ 00-0001-14
Работайте в проветриваемом Соблюдайте безопасность во
помещении ........................................... 00-0001-5 время сварочных ремонтных
Не допускать возгораний ........................ 00-0001-5 работ ................................................... 00-0001-15
Не допускайте взрыва батарей Техника безопасности при
аккумуляторов...................................... 00-0001-6 забивке металлических
Осторожно обращайтесь с штифтов.............................................. 00-0001-15
химикатами........................................... 00-0001-6
Убирайте отходы надлежащим Глава 0003—Значения моментов затяжки
образом ................................................ 00-0001-7 Значение момента затяжки
Будьте готовы к чрезвычайным Метрические болты и винты с головкой ............... 00-
ситуациям............................................. 00-0001-7 0003-1
Удаление мусора из машины.................. 00-0001-7 Дополнительные значения
Правильное использование моментов затяжки
подножек и поручней ........................... 00-0001-8 метрических крепежных
Запуск производить, только болтов ................................................... 00-0003-2
находясь на сиденье Унифицированные дюймовые болты и винты с
механика-водителя .............................. 00-0001-8 головкой....................................................00-0003-3
Использование и Рекомендации по обслуживанию
техобслуживание ремней для 37° развальцованных
безопасности........................................ 00-0001-8 соединений и 30° соединений
Предотвращение с коническим седлом ........................... 00-0003-4
самопроизвольного движения Рекомендации по обслуживанию
машины................................................. 00-0001-9 фитингов с уплотнительным
Избегайте возникновения кольцом на бобышке ........................... 00-0003-4
опасных ситуаций на рабочей Рекомендации по обслуживанию
площадке............................................ 00-0001-10 для развальцованных
Не перевозите пассажиров на соединений — прямых и
машине ............................................... 00-0001-10 конических резьб ................................. 00-0003-6
Продолжение на следующей стр.
TM12740 (13JUN13) 00-1 Экскаватор E240LC

072213
PN=1
Стр.
Рекомендации по техническому
обслуживанию фитингов с
плоским торцевым кольцевым
уплотнением......................................... 00-0003-7
Рекомендации по техническому обслуживанию
Фитинги втулки уплотнительного кольца в
алюминиевом корпусе — экскаваторы ..00-0003-8
Фитинги торцевого уплотнения уплотнительного
кольца с дюймовыми шестигранной гайкой
и ввертываемым концом SAE для высокого
давления.................................................00-0003-10
Фитинги с торцевым уплотнительным кольцом,
шестигранной гайкой с метрической резьбой
и ввертываемым концом для стандартного
давления.................................................00-0003-12
Фитинги с торцевым уплотнительным
кольцом, шестигранной гайкой с метрической
резьбой и ввертываемым концом для высокого
давления.................................................00-0003-15
Рекомендации по обслуживанию
для метрических серийных
четырехболтовых фланцевых
фитингов............................................. 00-0003-17
для дюймовых серийных
четырехболтовых фланцевых
фитингов............................................. 00-0003-18
обслуживанию дюймовых
4-болтовых фланцевых
фитингов высокого давления............ 00-0003-19
Рекомендации по
техническому обслуживанию
неограничиваемых
фитингов типа “банджо”
(регулируемых) .................................. 00-0003-20
фитингов с уплотнительным
кольцом на бобышке с
заплечиком ......................................... 00-0003-21
Метрическое 24 кольцевое уплотнение DIN
20078 ......................................................00-0003-23
Проверка масляных
трубопроводов и фитингов................ 00-0003-24

072213
PN=2
Глава 0001
Техника безопасности
Ознакомление с информацией по технике

безопасности
T133555 —UN—15APR13
Этот знак предупреждает об опасности. Если Вы
видите этот знак на машине или в тексте данного
руководства, знайте, что он предупреждает о
риске получения травмы.
Следует выполнять предписания и соблюдать технику
безопасности при выполнении работ, обозначенных
данным символом.
Предупредительные надписи — ОПАСНО,
ОСТОРОЖНО или ВНИМАНИЕ — используются с
T133588 —59—28AUG00
предупредительными символами. О самых серьезных
опасностях предупреждает знак ОПАСНО.
На вашей машине знаки ОПАСНО выполнены
красным цветом, знаки ВНИМАНИЕ — оранжевым, а
знаки ОСТОРОЖНО — желтым. Предупредительные
знаки ОПАСНО и ВНИМАНИЕ располагаются
непосредственно около источников опасности.
Ярлыки ОСТОРОЖНО информируют об общим мерах
предосторожности. TX,RECOGNIZE -59-28JUN10-1/1
Соблюдение инструкций по технике

Необходимо внимательно прочитать все указания
по технике безопасности, содержащиеся в
данном руководстве, а также ознакомиться
с предупредительными знаками на самой
TS201 —UN—15APR13
машине. Предупредительные знаки должны легко
читаться. Установить отсутствующие или заменить
поврежденные предупредительные знаки. Правильное
расположение предупредительных знаков указано в
данном руководстве механика-водителя. Проверять,
чтобы на новых узлах оборудования и запасных частях
были в наличии все необходимые предупредительные
знаки. Запасные предупредительные знаки можно
получить у дилера John Deere. Необходимо поддерживать машину в исправном
На деталях и компонентах поставщиков может рабочем состоянии. Внесение несанкционированных
размещаться дополнительная информация по технике изменений в конструкцию машины может ухудшить ее
безопасности, отсутствующая в данном руководстве работу или нарушить безопасность ее эксплуатации,
механика-водителя. а также сократить срок ее службы.
Следует научиться правильным приемам Если какая-либо часть данного руководства непонятна
эксплуатации машины и надлежащему обращению с и вам требуется помощь, то следует обратиться к
элементами управления. Не допускать к работе на дилеру John Deere.
машине лиц, не прошедших инструктаж.
TX,FOLLOW -59-20JAN11-1/1
TM12740 (13JUN13) 00-0001-1 Экскаватор E240LC

072213
PN=7
Эксплуатация только при наличии окрестностями. До начала работ опробовать все

надлежащей квалификации органы управления и функции машины, когда машина
находится на открытом участке.
Запрещается эксплуатировать машину, не прочитав
внимательно руководство механика-водителя и Ознакомиться и соблюдать все правила техники
не имея надлежащую квалификацию, полученную безопасности, которые могут относиться к каждой
при обучении и инструктаже под руководством рабочей ситуации и рабочей площадке.
специалистов.
Прежде чем приступать к работе механик-водитель
должен ознакомиться с рабочей площадкой и
TX,QUALIFIED -59-18JAN11-1/1
Использование средств индивидуальной

защиты
Обеспечьте себе защиту от разлетающихся объектов,
кусочков металла и мусора, одевайте защитные очки.
Носите плотно прилегающую защитную одежду и
пользуйтесь средствами индивидуальной защиты,
соответствующими выполняемой работе.
Безопасная эксплуатация оборудования постоянно
требует полного внимания механика-водителя.
При работе на машине запрещается использовать
наушники для прослушивания радио или музыку.
Длительное воздействие громкого шума может
вызвать ухудшение или потерю слуха. Используйте защиты от вызывающих раздражение или дискомфорт
подходящие средства защиты органов слуха, такие громких шумов. Наушники для прослушивания музыки
как наушники для защиты от шума или беруши для или радио не обеспечивают защиту органов слуха.
TX,WEAR,PE -59-22SEP10-1/1
Не допускайте несанкционированных модификаций машины

Чтобы обеспечить надлежащую производительность или агрегатов могут ухудшить устойчивость или
машины, рекомендуется использовать только надежность машины и создать опасность для
оригинальные запасные части компании John Deere. оператора и других находящихся возле нее людей.
Не заменяйте оригинальные запасные части компании Установщик любой модификации, которая может
John Deere запасными частями, не предназначенными повлиять на работу системы электронного управления
для применения на данной машине, так как это может настоящей машины, несет ответственность за то, что
создать опасную ситуацию при эксплуатации машины. эта модификация не оказывала неблагоприятного
На использование запасных частей других фирм влияния на машину или ее функционирование.
(не компании John Deere), а также на какие-либо
повреждения или сбои, возникшие вследствие их Прежде чем производить модификации машины,
применения, гарантия, предоставляемая компанией изменяющие назначение, вес или баланс машины,
John Deere, не распространяется. а также ее органы управления, производительность
или надежность, обязательно свяжитесь с
Модификации этой машины или использование на уполномоченным дилером.
ней дополнительного неутвержденного оборудования
AM40430,00000A9 -59-20AUG09-1/1

072213
PN=8
При особых условиях работы установите

защитное ограждение кабины
При выполнении специальных работ или
использовании специальных навесных орудий
машины могут создаться условия, при которых будут
T141893 —UN—09JUN11
падать или разлетаться предметы. Работы рядом
с крутым скатом, работы по сносу сооружений с
использованием гидравлического молота или лебедки,
работы в лесном хозяйстве или в лесистой местности,
либо работы в системе обработки и удаления
отходов, например, могут потребовать установки
дополнительного ограждения для защиты оператора.
Защитное ограждение кабины
Необходимо установить дополнительную защитную
конструкцию от падающих предметов (FOPS)
уровня II, защитные комплекты для работы в среде следует выполнить рекомендации по защите
лесном хозяйстве и специальные решетки или оператора, предоставляемые производителем
ограждения, если падающие или летящие предметы любого специализированного навесного орудия или
могут проникнуть в машину или повредить ее. оборудования. Для ознакомления с информацией
Заднюю сетку необходимо всегда использовать для о защитных ограждениях следует обратиться к
защиты от соскочившего троса, если применяется уполномоченному дилеру John Deere.
лебедка. Перед работой в специальной рабочей
CP00719,000030E -59-06JUL12-1/1
Осмотр машины
Каждый день перед запуском производите обход
машины, внимательно осматривая ее.
Все ограждения, двери и щитки должны быть в
исправном состоянии и правильно установлены или
T6607AQ —UN—15APR13
надежно закрыты. Незамедлительно ремонтируйте
или заменяйте изношенные и поврежденные детали.
Особенно внимательно осматривайте гидравлические
шланги и электропроводку.
KM71343,0000035 -59-06DEC12-1/1
Держаться на расстоянии от движущихся

деталей
T133592 —UN—15APR13
Затягивание во вращающиеся части может привести к
тяжелым травмам.
Остановить двигатель до осмотра, регулировки
или техобслуживания любой части машины с
движущимися частями.
Щитки и ограждения должны быть на месте. Сразу
после завершения обслуживания установить любое
ограждение или щиток, которые были сняты.
TX,MOVING,PARTS -59-20JAN11-1/1

072213
PN=9
Остерегаться жидкостей под высоким

давлением
Регулярно, не менее раза в год, осматривать
гидравлические шланги на отсутствие течей,
перекручивания, порезов, трещин, абразивного
износа, коррозии, оголенной металлической оплетки
X9811 —UN—23AUG88
или любых других следов износа или повреждения.
Изношенные и поврежденные шланги следует
незамедлительно заменять на одобренные сменные
детали John Deere.
Струя жидкости под давлением может повредить кожу
и стать причиной тяжелой травмы.
опасность гангрены, любую жидкость, попавшую под
Во избежание травм перед отсоединением
кожу, необходимо удалить хирургическим путем в
гидравлических или иных трубопроводов следует
течение нескольких часов после несчастного случая.
сбрасывать давление. Перед подачей давления
Врачи, не знакомые с данным типом травмы, должны
следует тщательно затянуть все соединения.
обратиться в специальную медицинскую службу.
Проверить герметичность при помощи полоски Информацию такого рода на английском языке можно
картона. Следует защищать руки и тело от жидкостей получить в Медицинском отделе компании Deere &
под высоким давлением. Company в г. Молин, штат Иллинойс, США, позвонив
по телефону 1-800-822-8262 или +1 309-748-5636.
Если произошел несчастный случай, необходимо
немедленно обратиться к врачу. Чтобы исключить
DX,FLUID -59-12OCT11-1/1
Остерегаться масел под высоким

давлением
На данной машине используется гидравлическая
система высокого давления. Вырвавшаяся струя
масла под высоким давлением может повредить
T133509 —UN—15APR13
кожные покровы и стать причиной серьезной травмы.
Запрещается искать места утечек руками.
Обеспечить защиту рук. Для обнаружения места
утечки масла использовать полоску картона. Перед
отсоединением гидравлических трубопроводов
или работой на гидравлической системе следует
остановить двигатель и сбросить давление.
При попадании гидравлического масла под
кожные покровы следует немедленно обратиться T133840 —UN—20SEP00
к врачу. Попавшее под кожу масло должно

быть удалено хирургическим путем в течение
нескольких часов, в противном случае может
возникнуть гангрена. Необходимо связаться с
квалифицированным медицинским источником или с
Медицинским отделом компании Deere & Company в г.
Молин, штат Иллинойс, США.
TX,HPOILS -59-20JAN11-1/1

072213
PN=10
Работайте в проветриваемом помещении

Вдыхание выхлопных газов двигателя может вызвать
заболевания и даже смерть. В случае необходимости
работы двигателя в закрытом помещении выводить
выхлопные газы через удлинитель на выхлопной
трубе.
При отсутствии удлинителя выхлопной трубы откройте
двери, чтобы в помещение проникал воздух снаружи.
DX,AIR -59-17FEB99-1/1
Не допускать возгораний
T133552 —UN—15APR13
Техника безопасности при обращении с топливом:
Хранить легковоспламеняющиеся жидкости вдали
от источников огня. Не курить и не допускать искр и
пламени рядом с машиной при ее заправке.
Регулярно чистить машину: Не допускать скопления
мусора, сора, смазки и масла вокруг топливных
трубопроводов, гидравлических трубопроводов,
T133553 —UN—07SEP00
компонентов выхлопной системы и электропроводки.
Запрещается хранить масляную ветошь или
огнеопасные вещества в моторном отсеке.
Содержать шланги и проводку в исправном
состоянии: Заменить гидравлические шланги сразу
после протекания и удалить любые разливы масла.
Часто осматривать электропроводку и разъемы на
отсутствие повреждения.
T133554 —UN—07SEP00
Хранить огнетушитель в доступном месте:
Всегда держать универсальный огнетушитель на
машине или рядом с ней. Хорошо изучить процедуру
использования огнетушителя.
TX,PREVENT,FIRE -59-20JAN11-1/1

072213
PN=11
Не допускайте взрыва батарей

аккумуляторов
Не допускайте попадания на верхнюю часть батареи
искр, зажженных спичек и открытого пламени.
Выделяющийся в аккумуляторах газ может взорваться.
Ни в коем случае не проверяйте, заряжена ли батарея,
прикладывая к ее выводам металлический предмет.
Используйте вольтметр или ареометр.
Не заряжайте замерзшую батарею – она может
взорваться. Нагреть батарею до 16°C (60°F).
DX,SPARKS -59-03MAR93-1/1
Осторожно обращайтесь с химикатами

Прямое воздействие опасных химикатов может
вызвать серьезные травмы. К числу потенциально
опасных химикатов, используемых с оборудованием
компании “Джон Дир”, относятся смазочные
материалы, хладагенты, краски и клеи.
TS1132 —UN—15APR13
Сертификат безопасности материалов (СБМ)
содержит такие конкретные сведения о химикатах, как
физические и медицинские факторы риска, процедуры
обеспечения безопасности и методы реагирования на
чрезвычайные ситуации.
Перед началом любой работы, связанной с
использованием опасного химиката, ознакомьтесь с
СБМ. Таким образом, вы будете точно знать степень (СБМ по химикатам, используемым на оборудовании
риска и способы безопасного выполнения работы. компании “Джон Дир”, можно получить у
Соблюдайте указанные процедуры и используйте обслуживающего вашу организацию дилера компании
рекомендованное оборудование. “Джон Дир”).
DX,MSDS,NA -59-03MAR93-1/1

072213
PN=12
Убирайте отходы надлежащим образом

Неправильное удаление отходов вызывает
загрязнение окружающей среды. К числу
потенциально опасных отходов при эксплуатации
оборудования компании Джон Дир относятся такие
материалы, как смазочное и моторное масла,
TS1133 —UN—15APR13
топливо, хладагенты, тормозная жидкость, фильтры и
аккумуляторные батареи.
Сливайте жидкости в непротекающие контейнеры. Не
пользуйтесь для отходов контейнерами для пищевых
продуктов или напитков, чтобы никто по ошибке не
выпил их содержимое.
Не сливайте отходы на землю, в канализацию или в
какие-либо водоемы. Справки о надлежащих методах переработки или
Выброс хладагентов из кондиционеров может вызвать удаления отходов можно получить в местном
загрязнение земной атмосферы. Государственными экологическом центре, в центре вторичного сырья, а
решениями может быть предусмотрен сбор также у обслуживающего вашу организацию дилера
и утилизация отработавших хладагентов фирмы Джон Дир.
специализированными центрами обслуживания
кондиционеров.
DX,DRAIN -59-03MAR93-1/1
Будьте готовы к чрезвычайным ситуациям

Будьте готовы к возможности возникновения пожара.
Иметь под рукой аптечку первой помощи и
огнетушитель.
Держать возле телефонного аппарата список номеров
телефонов врачей, службы скорой помощи, больницы
и пожарной охраны.
DX,FIRE2 -59-03MAR93-1/1
Удаление мусора из машины

Моторный отсек, радиатор, батареи, гидравлические
трубопроводы, компоненты выхлопной системы,
топливный бак и рабочее место механика-водителя
следует поддерживать в чистоте, очищенными от
T6669AG —UN—15APR13
мусора.
Удалить любые разливы масла или топлива на
поверхностях машины.
После останова двигателя температура в моторном
отсеке может резко повыситься. СЛЕДУЕТ
ОСТЕРЕГАТЬСЯ ПОЖАРОВ В ТЕЧЕНИЕ ЭТОГО
ПЕРИОДА.
Открыть дверцу (дверцы) обеспечения доступа, чтобы
быстрее охладить двигатель и очистить моторный
отсек.
TX,DEBRIS -59-20JAN11-1/1

072213
PN=13
Правильное использование подножек и

поручней
T133468 —UN—15APR13
Не допускать падений, подниматься и спускаться
следует лицом к машине. Стараться, чтобы всегда
было 3 точки опоры на подножках и поручнях. Не
использовать элементы управления машиной в
качестве поручней.
В грязных, снежных или влажных условиях следует
быть особенно внимательным. Подножки следует
содержать в чистоте, на них не должно быть масла
или смазки. Не выпрыгивать из машины. Запрещается
подниматься или спускаться с движущейся машины.
TX,STEPS -59-09FEB11-1/1
Запуск производить, только находясь на

сиденье механика-водителя
T133715 —UN—15APR13
Не допускать самопроизвольного движения машины.
Запускать двигатель, только находясь на сиденье
механика-водителя. Убедиться, что все органы
управления и рабочие инструменты находятся в
надлежащем положении для машины на стоянке.
Запрещается пытаться запустить двигатель с грунта.
Не пытаться запустить двигатель замыканием клемм
соленоида стартера.
TX,SOFOS -59-20JAN11-1/1
Использование и техобслуживание
ремней безопасности
T133716 —59—17APR13
Работая на машине, следует использовать ремни
безопасности. Не забывать застегнуть ремень
безопасности при погрузке и разгрузке с грузовых
автомобилей и во время другого использования.
Часто осматривать ремни безопасности. Убедиться,
что корд ремня не порезан и не разорван.
Незамедлительно заменить ремень безопасности,
если любая его часть повреждена или функционирует
неправильно.
Каждые три года необходимо заменять весь узел
ремней безопасности независимо от внешнего
вида.
TX,SEAT,BELT -59-20JAN11-1/1

072213
PN=14
Предотвращение самопроизвольного
движения машины
Будьте осторожны, чтобы случайно не задействовать
рычаги управления, когда поблизости находятся
TX1065516 —UN—02OCT09
другие люди. Во время перерывов в работе
устанавливайте рычаг отключения сервоуправления
в положение блокировки (НИЖНЕЕ). Прежде чем
разрешить кому-либо подойти к машине, установите
рычаг отключения сервоуправления в положение
блокировки (НИЖНЕЕ) и выключите двигатель.
Прежде чем встать с сиденья оператора или покинуть
кабину, всегда опускайте рабочее оборудование Рычаг отключения сервоуправления
на землю и устанавливайте рычаг отключения
сервоуправления в положение блокировки (НИЖНЕЕ).
Прежде чем покинуть кабину, выключите двигатель.
CP00719,00006E3 -59-20JAN13-1/1

072213
PN=15
Избегайте возникновения опасных

ситуаций на рабочей площадке
Избегайте соприкосновения с газопроводами,
T134986 —UN—31OCT00
подземными кабелями и водопроводами. Перед
проведением земляных работ свяжитесь по
телефону с местными службами подземных
коммуникаций для установления нахождения всех
подземных сетей инженерных коммуникаций.
Подготовьте рабочую площадку к работе. Не
производите работы вблизи сооружений или объектов,
которые могут обрушиться на машину. Очистите
площадку от мусора, который может вылететь из-под
колес.
T133650 —UN—27SEP00
Избегайте контакта стрелы или рукояти
с препятствиями на высоте или линиями
электропередач. Расстояние от электрических линий
для перемещения какой-либо детали машины или
груза должно составлять не менее 3 м (10 футов) и
двойной длины от линейного изолятора.
Не допускайте на рабочую площадку посторонних
лиц. Не допускайте посторонних в зону работы с
поднятыми стрелами и агрегатами; не работайте с
T133549 —UN—24AUG00
незакрепленными грузами. Не допускайте поворота
или подъема стрел, навесных агрегатов или
грузов над или рядом с персоналом. Используйте
аварийные барьеры или сигнальщика, чтобы держать
транспортные средства и прохожих на расстоянии.
Используйте сигнальщика при движении машины
в тесном пространстве и в местах с ограниченной
видимостью. Сигнальщик должен постоянно
находиться в поле вашего зрения. Перед началом
движения машины согласуйте сигналы рукой. скрытые препятствия (например, при уборке снега
или расчистке грязи, земли и т.д.). Столкновение
Работайте только на твердой поверхности с с препятствиями (камнями, неровностями бетона
достаточной прочностью, которая может выдержать или люками) на большой скорости может привести
вес машины. При работе вблизи выемки в грунте к резкому останову. Всегда пристегивайте ремень
устанавливайте машину таким образом, чтобы ее безопасности.
ходовые двигатели находились в стороне от ямы.
Снижайте скорость машины при работе с орудием
или при приближении к участку, на котором могут быть
TX03679,0001748 -59-09JUL12-1/1
Не перевозите пассажиров на машине

В машине должен находиться только оператор.
Пассажиры могут получить травму. Они могут упасть с
машины, оказаться между ее деталями или получить
травму от удара посторонними предметами.
T7273AH —UN—08JUN90
Пассажиры могут загородить оператору обзор или

помешать ему безопасно управлять машиной.
TX03679,0001726 -59-03JAN07-1/1

072213
PN=16
Не допускать несчастных случаев в

результате движения задним ходом
Перед началом движения машины необходимо
убедиться в том, что на пути машины нет людей.
PC10857XW —UN—15APR13
Для лучшей видимости следует обернуться и
посмотреть собственными глазами. Зеркала помогут
осмотреться вокруг всей машины. Стекла и зеркала
следует содержать в чистом, отрегулированном и
хорошо отремонтированном состоянии.
Убедиться, что сигнализация заднего хода
работает должным образом.
В случае ограниченного обзора или в узких
местах следует прибегать к помощи сигнальщика. убедиться в отсутствии людей позади машины. У
Сигнальщик должен постоянно быть в поле зрения. системы есть ограничения, вызванные практикой
Заранее следует договориться о подаваемых сигналах. техобслуживания, условиями окружающей среды и
рабочим диапазоном.
Не следует полагаться на камеру заднего вида или
радарные системы обнаружения объектов, чтобы
TX,AVOID,BACKOVER -59-25OCT10-1/1
Осмотр и техническое обслуживание

Для техобслуживания СЗО:
системы защиты от опрокидывания
Поврежденную систему защиты от опрокидывания
• Установить отсутствующие крепежные детали,
используя детали правильной марки.
(СЗО) необходимо заменить и не использовать
повторно.
• Проверить моменты затяжки крепежных деталей.
• Проверить изоляционные узлы крепления на
Защитная функция СЗО становится недейственной в отсутствие повреждения, открепления или износа;
случае повреждения конструкции СЗО, после аварии с заменить их по необходимости.
опрокидыванием трактора, а также при изменении ее • Проверить СЗО на отсутствие трещин или
конструкции в результате сварки, сгибания, сверления физического повреждения.
или резки.
Если СЗО была откреплена или снята по какой-либо
причине, внимательно осмотреть ее, прежде чем
снова использовать на машине.
TX,ROPS -59-20JAN11-1/1

072213
PN=17
Избегайте опрокидывания машины

Ремень безопасности должен быть всегда
T133716 —59—17APR13
пристегнут.
Не спрыгивайте с машины, если она накренилась.
Вам вряд ли удастся отпрыгнуть на достаточное
расстояние, и машина может вас раздавить.
Будьте осторожны при погрузке и разгрузке с
грузовиков или прицепов. Убедитесь в том, что
грузовик имеет достаточную ширину и стоит на твердой
ровной поверхности. Используйте погрузочные
T133545 —UN—15SEP00
аппарели и надлежащим образом крепите их к днищу
грузовика. При транспортировке избегайте грузовиков
со стальным дном, так как гусеничные ленты менее
устойчивы на стальной поверхности.
Будьте осторожны на склонах. Будьте особенно
осторожны при движении по мягкому, скальному или
замерзшему грунту. В этих условиях машину может
заносить. При движении вверх или вниз по склону
держите ковш по направлению к вершине склона,
подняв его над землей.
T133803 —UN—27SEP00
Будьте осторожны при движении с тяжелым
грузом. При использовании увеличенных ковшей или
подъеме тяжелых предметов устойчивость машины
снижается. Если тяжелый груз выходит за края
машины или перекатывается по ходовой тележке, это
может привести к крену машины.
Обеспечьте надежную опору для ног. Будьте
особенно осторожны при работе вблизи дамб или
выемок в грунте. Они могут обвалиться, что может
привести к опрокидыванию или падению машины.
TX03679,00016DF -59-03JAN07-1/1
Соблюдение особой безопасности при

подъеме объектов
T133839 —UN—27SEP00
Никогда не используйте эту машину для подъема
людей.
Запрещается поднимать груз над человеком.
Посторонним запрещается находиться вблизи
участков, где может упасть груз. Запрещается
покидать рабочее место при поднятом грузе.
Запрещается превышать допустимую величину
грузоподъемности, указанную на машине и в что стропы или цепи имеют соответствующую
настоящем руководстве. Если тяжелый груз выходит грузоподъемность и находятся в хорошем состоянии.
далеко за края машины или перекатывается по Используйте канаты крепления и условные ручные
ходовой тележке, это может привести к опрокидыванию сигналы для коммуникации с другими работниками.
машины.
Используйте должную оснастку для крепления
и обеспечения устойчивости груза. Убедитесь,
CH57540,0000D1A -59-08APR13-1/1

072213
PN=18
Техника безопасности при добавлении и добавить ограждения на машине, если требуется

эксплуатации навесных орудий или рекомендуется защита механика-водителя.
Убедиться, что все соединения закреплены и навесное
Необходимо убедиться в совместимости навесных орудие реагирует надлежащим образом на органы
орудий, проконсультировавшись у уполномоченного управления.
дилера. Добавление неодобренных навесных орудий
может отрицательно повлиять на устойчивость или Внимательно прочесть руководство по эксплуатации
надежность машины и создать опасность для других навесного орудия и следовать всем инструкциям
лиц, находящихся рядом с машиной. и предупреждениям. На участке, свободном
от посторонних лиц и препятствий, осторожно
Следует убедиться, что установкой навесного орудия опробовать навесное орудие, чтобы ознакомиться с
занимается квалифицированный работник. Следует его характеристиками и диапазоном перемещений.
TX,ATTACH -59-20JAN11-1/1
Безопасная парковка и подготовка к

техобслуживанию
Предупреждайте других людей о том, что
производятся работы по техобслуживанию.
Обязательно припаркуйте машину и надлежащим
образом подготовьте ее к техобслуживанию или
T133332 —59—17APR13
ремонту.
• Припаркуйте машину на ровной площадке и
опустите оборудование на землю.
• Установите рычаг отключения сервоуправления в
заблокированное (НИЖНЕЕ) положение. Выключите
двигатель и извлеките ключ.
• Прикрепите табличку "Не включать!" на видном
месте в кабине оператора.
Прежде чем приступать к работе, следует
обеспечить надежную опору машине или навесному
оборудованию.
• Не используйте в качестве опоры машины
TS229 —UN—23AUG88
оборудование с гидравлическим приводом.
• Не подставляйте под машину шлакоблоки или
деревянные колодки, которые могут раскрошиться
или расплющиться.
• Не подставляйте под машину домкрат или другие
устройства, которые могут выскользнуть из-под нее.
Перед началом ремонта ознакомьтесь с процедурами
техобслуживания. Содержите участок работ по Работайте вдвоем, если во время техобслуживания
техобслуживанию в чистом и сухом состоянии. двигатель должен работать.
CP00719,00006E4 -59-20JAN13-1/1

072213
PN=19
Техника безопасности при обслуживании

системы охлаждения
Выброс струи жидкости из системы охлаждения,
находящейся под высоким давлением, может стать
причиной серьезных ожогов.
Не обслуживать радиатор через отверстие для
крышки радиатора. Заливать только через отверстие
под крышкой расширительного бачка. Заглушить
двигатель. Отворачивать крышку заливной горловины
расширительного бачка разрешается только тогда,
когда она остынет до такой температуры, что за нее
можно взяться голыми руками. Следует медленно
ослабить затяжку крышки, чтобы сбросить давление,
прежде чем снять ее полностью.
TX,SURGE -59-19JAN11-1/1
Удаляйте краску перед сваркой или

нагреванием
Остерегайтесь воздействия потенциально токсичных
паров и пыли.
Вредные пары могут образоваться вследствие
нагревания краски во время сварки, пайки или
пользования газовой горелкой.
Удаляйте краску перед нагреванием следующим
образом:
• Удаляйте краску на расстоянии не менее 76 мм (3
дюймов) вокруг участка, подлежащего нагреванию.
Если удалить краску не удается, то перед
нагреванием или сваркой наденьте респиратор. Не пользуйтесь хлорированным растворителем на
• При удалении краски пескоструйным аппаратом или участках будущих сварочных работ.
шлифовальным кругом избегайте вдыхания пыли.
Работайте в утвержденном респираторе. Выполняйте все работы в хорошо вентилируемом
• Если вы использовали растворитель или помещении, из которого имеется выход для токсичных
специальный состав для снятия краски, то перед паров и пыли.
сваркой смойте его водой с мылом. Уберите
с рабочего места контейнеры с растворителем Надлежащим образом удаляйте отходы краски и
или составом для снятия краски и другие растворителя.
легковоспламеняющиеся материалы. Подождите
как минимум 15 минут, прежде чем начинать сварку
или нагревание, чтобы дать парам рассеяться.
DX,PAINT -59-24JUL02-1/1

072213
PN=20
Соблюдайте безопасность во время

сварочных ремонтных работ
T133547 —UN—15APR13
ВАЖНО: Перед началом сварочных работ
отключите электропитание. Выключите
главный переключатель батареи
и отсоедините положительный и
отрицательный кабели батареи.
Запрещается выполнять сварку или нагревать любую

часть резервуара или бака, содержащего масло или
топливо. Выделяющееся при сварке и резке тепло,
Не допускайте распространения тепла за пределы
воздействующее на масло, топливо или чистящий
участка работ или нагрева расположенных поблизости
раствор, может вызвать образование взрывчатых,
линий, находящихся под давлением.
воспламеняющихся или токсичных газов.
Удаляйте краску надлежащим образом. При
Избегайте сварки или нагревания вблизи
удалении краски избегайте вдыхания пыли или паров.
трубопроводов, заполненных жидкостями под
Поручите ремонт конструкций квалифицированному
давлением. В случае поломки находящихся под
сварщику. Обеспечьте хорошую вентиляцию. Во
давлением линий в результате нагрева из них
время сварочных работ используйте защитные очки и
может вырваться струя легковоспламеняющейся
средства личной защиты.
жидкости, которая может причинить тяжелые ожоги.
MB60223,0000212 -59-31MAY12-1/1
Техника безопасности при забивке

металлических штифтов
T133738 —UN—15APR13
Необходимо всегда использовать защитные очки или
предохранительные очки и другие средства защиты
при нанесении ударов по закаленным деталям. Удары
молотком по закаленным металлическим деталям,
таким как штифты и зубья ковша, могут привести к
разлету осколков на высокой скорости.
Во избежание откалывания частиц использовать
мягкий молоток или латунный стержень между
молотком и деталью.
TX,PINS -59-20JAN11-1/1

072213
PN=21

072213
PN=22
Глава 0003
Значения моментов затяжки
Значения крутящих моментов для болтов

и винтов с головками (в метрических
единицах)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ МЕТРИЧЕСКИХ БОЛТОВ И ВИНТОВ С ГОЛОВКОЙ — допуск мо-
мента затяжки ±10%, если не указано другое
TORQ2 —UN—15APR13
Верх — категория и маркировка головки; низ — категория и маркировка гайки
Категория 4.8 Категория 8.8 или 9.8 Категория 10.9 Категория 12.9
Размер Смазанныеa Сухиеb Смазанныеa Сухиеb Смазанныеa Сухиеb Смазанныеa Сухиеb
резьбы Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт)
футы) футы) футы) футы)
М6 4,7 (3,5) 6 (4,4) 9 (6,6) 11,5 (8,5) 13 (9,5) 16,5 (12,2) 15,5 (11,5) 19,5 (14,5)
М8 11,5 (8,5) 14,5 (10,7) 22 (16) 28 (20,5) 32 (23,5) 40 (29,5) 37 (27,5) 47 (35)
М10 23 (17) 29 (21) 43 (32) 55 (40) 63 (46) 80 (59) 75 (55) 95 (70)
М12 40 (29,5) 50 (37) 75 (55) 95 (70) 110 (80) 140 (105) 130 (95) 165 (120)
М14 63 (46) 80 (59) 120 (88) 150 (110) 175 (130) 220 (165) 205 (150) 260 (190)
М16 100 (74) 125 (92) 190 (140) 240 (175) 275 (200) 350 (255) 320 (235) 400 (300)
М18 135 (100) 170 (125) 265 (195) 330 (245) 375 (275) 475 (350) 440 (325) 560 (410)
М20 190 (140) 245 (180) 375 (275) 475 (350) 530 (390) 675 (500) 625 (460) 790 (580)
М22 265 (195) 330 (245) 510 (375) 650 (480) 725 (535) 920 (680) 850 (625) 1080 (800)
М24 330 (245) 425 (315) 650 (480) 820 (600) 920 (680) 1150 (850) 1080 (800) 1350 (1000)
М27 490 (360) 625 (460) 950 (700) 1200 (885) 1350 (1000) 1700 (1250) 1580 (1160) 2000 (1475)
М30 660 (490) 850 (625) 1290 (950) 1630 (1200) 1850 (1350) 2300 (1700) 2140 (1580) 2700 (2000)
М33 900 (665) 1150 (850) 1750 (1300) 2200 (1625) 2500 (1850) 3150 (2325) 2900 (2150) 3700 (2730)
М36 1150 (850) 1450 (1075) 2250 (1650) 2850 (2100) 3200 (2350) 4050 (3000) 3750 (2770) 4750 (3500)
а
Термин “смазанные” означает крепежные детали, покрытые слоем такой смазки, как машинное масло, или слоем
фосфатно-масляной смазки.
b
Термин “сухие”означает крепежные детали без покрытия или оцинкованные, без какой-либо смазки.
Крепежные детали следует заменять деталями той же или более

ОСТОРОЖНО: При работе с метрическими крепежными высокой категории. При использовании крепежных деталей более
деталями пользуйтесь только метрическими высокой категории их необходимо затягивать до того же усилия,
инструментами. Другие инструменты не обеспечат что и первоначальные детали.
надежного захвата Инструмент может соскользнуть,
что приведет к получению травмы. Убедитесь в чистоте резьбы крепежных деталей и в том, что
их можно надлежащим образом затянуть. Это предотвратит их
поломку при затягивании.
НЕ пользуйтесь этими значениями, если для конкретного случая
применения рекомендована другая величина крутящего момента Затягивайте пластиковый вкладыш или стопорные гайки из
или другая процедура затягивания. Перечисленные значения гофрированной стали примерно до 50% момента затяжки,
крутящих моментов предназначены только для стандартных условий показанного в таблице для сухих деталей, прикладывая усилие к
применения. Периодически проверяйте затяжку крепежных деталей. самой гайке, а не к головке болта. Затяните стопорные гайки с
зубьями на торце до полного крутящего момента.
Срезные болты должны ломаться при превышении определенных
нагрузок. Всегда заменяйте сломанные срезные болты
идентичными изделиями.
OUT3035,TORQUE2 -59-22MAR06-1/1

072213
PN=23
Дополнительные значения моментов

затяжки метрических крепежных болтов
T6873AA —UN—15APR13
ОСТОРОЖНО: Для метрических крепежных
деталей следует использовать только
метрический инструмент. Другой инструмент
может не подойти должным образом. Он
может проскальзывать, что, в свою очередь,
может привести к травмам.
Периодически следует проверять затяжку крепежных
T6873AB —UN—18OCT88
болтов. Перечисленные значения моментов затяжки
предназначены только для стандартных условий
применения. Не следует использовать данные
значения, если для конкретного случая применения
рекомендована другая величина момента затяжки или
другая процедура.
Срезные болты должны ломаться при превышении
определенных нагрузок. Всегда заменять сломанные
срезные болты изделиями той же категории.
T6873AC —UN—18OCT88
Крепежные детали следует заменять деталями той
же или более высокой категории. При использовании
крепежных деталей более высокой категории их
необходимо затягивать до того же момента, что и
оригинальные детали.
Убедиться в чистоте резьбы крепежных деталей и в
правильности зацепления резьбы. Это предотвратит
их поломку при затяжке.
Затягивать крепежные болты со стопорными
гайками следует до приблизительно 50 процентов от
указанного в таблице значения.
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКИХ
КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВa
Болт с Болт с Болт с
Т-образной H-образной М-образной
головкой головкой головкой
Номи-
наль-
ный
диам. Н̇м фнт-фт Н̇м фнт-фт Н̇м фнт-фт
8 29 21 20 15 10 7
10 63 46 45 33 20 15
12 108 80 88 65 34 25
14 176 130 137 101 54 40
16 265 195 206 152 78 58
18 392 289 294 217 118 87
20 539 398 392 289 167 125
22 735 542 539 398 216 159
24 931 687 686 506 274 202
27 1372 1012 1029 759 392 289
30 1911 1410 1421 1049 539 398
33 2548 1890 1911 1410 735 542
36 3136 2314 2401 1772 931 687
a
Допуск момента затяжки ±10%.
04T,90,M170 -59-29SEP99-1/1

072213
PN=24
Значения крутящих моментов болтов и

винтов с головками (унифицированная
дюймовая резьба)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ УНИФИЦИРОВАННЫХ ДЮЙМОВЫХ БОЛТОВ И ВИНТОВ С ГОЛОВКОЙ —
допуск момента затяжки ±10%, если не указано другое
TORQ1A —UN—15APR13
Верх — категория SAE и маркировка головки; низ — категория SAE и маркировка гайки
Категория 1 (без меток) Категория 2a (без мар- Категория 5, 5.1 или 5.2 Категория 8 или 8.2
кировки)
Размер Смазанныеb Сухиеc Смазанныеb Сухиеc Смазанныеb Сухиеc Смазанныеb Сухиеc
резьбы Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт)
фут) фут) фут) фут)
1/4 3,8 (2,8) 4,7 (3,5) 6 (4,4) 7,5 (5,5) 9,5 (7) 12 (9) 13,5 (10) 17 (12,5)
5/16 7,7 (5,7) 9,8 (7,2) 12 (9) 15,5 (11,5) 19,5 (14,5) 25 (18,5) 28 (20,5) 35 (26)
3/8 13,5 (10) 17,5 (13) 22 (16) 27,5 (20) 35 (26) 44 (32,5) 49 (36) 63 (46)
7/16 22 (16) 28 (20,5) 35 (26) 44 (32,5) 56 (41) 70 (52) 80 (59) 100 (74)
1/2 34 (25) 42 (31) 53 (39) 67 (49) 85 (63) 110 (80) 120 (88) 155 (115)
9/16 48 (35,5) 60 (45) 76 (56) 95 (70) 125 (92) 155 (115) 175 (130) 220 (165)
5/8 67 (49) 85 (63) 105 (77) 135 (100) 170 (125) 215 (160) 240 (175) 305 (225)
3/4 120 (88) 150 (110) 190 (140) 240 (175) 300 (220) 380 (280) 425 (315) 540 (400)
7/8 190 (140) 240 (175) 190 (140) 240 (175) 490 (360) 615 (455) 690 (510) 870 (640)
1 285 (210) 360 (265) 285 (210) 360 (265) 730 (540) 920 (680) 1030 (760) 1300 (960)
1-1/8 400 (300) 510 (375) 400 (300) 510 (375) 910 (670) 1150 (850) 1450 (1075) 1850 (1350)
1-1/4 570 (420) 725 (535) 570 (420) 725 (535) 1280 (945) 1630 (1200) 2050 (1500) 2600 (1920)
1-3/8 750 (550) 950 (700) 750 (550) 950 (700) 1700 (1250) 2140 (1580) 2700 (2000) 3400 (2500)
1-1/2 990 (730) 1250 (930) 990 (730) 1250 (930) 2250 (1650) 2850 (2100) 3600 (2650) 4550 (3350)
a
Категория 2 относится к винтам с шестигранной головкой (но не к шестигранным болтам) длиной до 6 дюймов (152 мм).
Категория 1 относится к винтам с шестигранной головкой длиной более 6 дюймов (152 мм) и к болтам и винтам всех остальных
типов любой длины.
b
Термин “смазанные” означает крепежные детали, покрытые слоем такой смазки, как машинное масло, или слоем
фосфатно-масляной смазки.
c
Термин “сухие” означает крепежные детали без покрытия или оцинкованные, без какой-либо смазки.
НЕ пользуйтесь этими значениями, если для конкретного случая Убедитесь в чистоте резьбы крепежных деталей и в том, что
применения рекомендована другая величина крутящего момента их можно надлежащим образом затянуть. Это предотвратит их
или другая процедура затягивания. Перечисленные значения поломку при затягивании.
крутящих моментов предназначены только для стандартных условий
применения. Периодически проверяйте затяжку крепежных деталей. Затягивайте пластиковый вкладыш или стопорные гайки из
гофрированной стали примерно до 50% момента затяжки,
Срезные болты должны ломаться при превышении определенных показанного в таблице для сухих деталей, прикладывая усилие к
нагрузок. Всегда заменяйте сломанные срезные болты самой гайке, а не к головке болта. Затяните стопорные гайки с
идентичными изделиями. зубьями на торце до полного крутящего момента.
Крепежные детали следует заменять деталями той же или более

высокой категории. При использовании крепежных деталей более
высокой категории их необходимо затягивать до того же усилия,
что и первоначальные детали.
OUT3035,TORQUE1 -59-14JAN04-1/1

072213
PN=25
Рекомендации по обслуживанию для

37° развальцованных соединений и 30°
соединений с коническим седлом
1. Осмотреть развал и седло развала. На них
не должно быть загрязнений и очевидных
T6234AC —UN—15APR13
повреждений.
2. Дефекты в развале трубки исправить нельзя.
Чрезмерная затяжка дефектного развальцованного
фитинга не поможет остановить течь.
3. Прежде чем начинать заворачивать гайку, следует
совместить трубки с фитингами.
4. Смазать охватываемые резьбы гидравлической ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОГО ФИТИНГА
жидкостью или техническим вазелином. ИЛИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ГАЙКИ
5. Повернуть колена на требуемый угол и затянуть Размер резьбы Н̇м фнт-фт

от руки. 3/8 - 24 UNF 8 6
7/16 - 20 UNF 12 9
6. Затянуть фитинг или гайку до значения момента
затяжки, указанного в таблице моментов затяжки. 1/2 - 20 UNF 16 12
При затяжке фитингов не допускать скручивания 9/16 - 18 UNF 24 18
шлангов. 3/4 - 16 UNF 46 34
7/8 - 14 UNF 62 46
1-1/16 - 12 UN 102 75
1-3/16 - 12 UN 122 90
1-5/16 - 12 UN 142 105
1-5/8 - 12 190 140
1-7/8 - 12 UN 217 160
ПРИМЕЧАНИЕ: Допуск момента затяжки ± 10%.
T82,BHMA,EL -59-29SEP99-1/1
фитингов с уплотнительным кольцом на
бобышке
Прямой фитинг
T6243AE —UN—15APR13
1. Осмотреть поверхность уплотнительного кольца на
отсутствие загрязнения или повреждений.
2. Смазать уплотнительное кольцо техническим
вазелином. Обернуть резьбовую часть фитинга
изоляционной лентой, чтобы не повредить
уплотнительное кольцо. Надвинуть поверх ленты
уплотнительное кольцо и установить его в проточку
фитинга. Снять ленту.
3. Затянуть фитинг на величину момента затяжки
согласно таблице.
Продолжение на следующей стр. 04T,90,K66 -59-29SEP99-1/2

072213
PN=26
Угловой фитинг
1. Подтянуть контргайку (A) и стопорную шайбу (B)
вплотную к головной части фитинга (C).
2. Завернуть фитинг в резьбовую бобышку так, чтобы
опорная шайба коснулась поверхности бобышки.
T6520AB —UN—15APR13
3. Повернуть головную часть фитинга против часовой
стрелки до нужной метки (максимум на один
оборот).
ПРИМЕЧАНИЕ: При затяжке фитингов не допускать
скручивания шлангов.
4. Удерживая головную часть фитинга ключом,

затянуть стопорную гайку и опорную шайбу до ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОГО ФИТИНГА
ИЛИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ГАЙКИ
требуемого момента затяжки.
Размер резьбы Н̇м фнт-фт
3/8-24 UNF 8 6
7/16-20 UNF 12 9
1/2-20 UNF 16 12
9/16-18 UNF 24 18
3/4-16 UNF 46 34
7/8-14 UNF 62 46
1-1/16-12 UN 102 75
1-3/16-12 UN 122 90
1-5/16-12 UN 142 105
1-5/8-12 UN 190 140
1-7/8-12 UN 217 160
ПРИМЕЧАНИЕ: Допуск момента затяжки ± 10%.
04T,90,K66 -59-29SEP99-2/2

072213
PN=27
Рекомендации по обслуживанию для

развальцованных соединений — прямых
и конических резьб
1. Осмотреть развал и седло развала. На них
не должно быть загрязнений и очевидных
T6873AE —UN—15APR13
повреждений.
2. Дефекты в развале трубки исправить нельзя.
Чрезмерная затяжка дефектного развальцованного
фитинга не поможет остановить течь.
3. Прежде чем начинать заворачивать гайку, следует
совместить трубки с фитингами.
Прямая резьба
4. Смазать охватываемые резьбы гидравлической
жидкостью или техническим вазелином.
5. Повернуть колена на требуемый угол и затянуть
от руки.
6. Затянуть фитинг или гайку до значения момента
T6873AD —UN—15APR13
затяжки, указанного в таблице. При затяжке
фитингов не допускать скручивания шлангов.
a
ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ
b
Прямая резьба Коническая резьба
Размер
резьбы Н̇м фнт-фт Н̇м фнт-фт
1/8 15 11 Коническая резьба
1/4 20 15 45 33
3/8 29 21 69 51
1/2 49 36 93 69
ПРИМЕЧАНИЕ: Если охватывающая резьба сделана
в чугунном литье (управляющие клапаны,
3/4 69 51 176 130
тормозные клапаны, двигатели и т.д.),
1 157 116 343 253 то момент затяжки следует уменьшить
1-1/2 196 145 539 398 приблизительно на 10%.
2 255 188 588 434
a
Допуск момента затяжки ±10%.
b
Относительно поверхности седла.
04T,90,M171 -59-28JAN92-1/1

072213
PN=28
Рекомендации по техническому 4. Затянуть фитинг или гайку до значения момента

обслуживанию фитингов с плоским затяжки, указанного в таблице. При затяжке
торцевым кольцевым уплотнением фитинга не допускайте перекручивания шлангов,
для прямых соединений шлангов используйте
1. Проверьте уплотняющие поверхности фитинга и придерживающий гаечный ключ.
уплотнительного кольца. На них не должно быть
грязи или дефектов. ВАЖНО: Затяните фитинги на 150% указанного
момента затяжки, если требуется
2. Смажьте уплотнительные кольца и установите их совмещение или если фитинг крепится
в паз, используя вазелин, чтобы удержать их на к исполнительному устройству.
месте.
При использовании алюминиевого корпуса
3. Определите номер уголковых фитингов и затяните затяните фитинги на 50% от указанного
вручную, прижимая стык, чтобы удержать значения момента затяжки.
уплотнительное кольцо на месте.
МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГА С ТОРЦЕВЫМ КОЛЬЦЕВЫМ УПЛОТНЕНИЕМ*
Номинальный наружный Размер резьбы Шарнирная гайка Переборочная гайка
диаметр трубы
мм дюймы дюймы Н̇м фунт- фут Н̇м фунт- фут
6,35 0,250 9/16-18 16 12 12 9
9,52 0,375 11/16-16 24 18 24 18
12,70 0,500 13/16-16 50 37 46 34
15,88 0,625 1-14 69 51 62 46
19,05 0,750 1 3/16-12 102 75 102 75
22,22 0,875 1 3/16-12 102 75 102 75
25,40 1,000 1 7/16-12 142 105 142 105
31,75 1,250 1 11/16-12 190 140 190 140
38,10 1,500 2-12 217 160 217 160
* Допуск момента затяжки +15%, –20%, если не указано иное.
Момент затяжки кольцевого уплотнения торца шпильки для прямых и регулируемых фитингов*
Размер резьбы Размер шестигранного Размер шестигранной Момент затяжки прямого фитинга или
прямого фитинга стопорной гайки стопорной гайки
Дюймовая резьба Дюймовая резьба Дюймовая резьба Н̇м фунт- фут
3/8-24 5/8 9/16 12 9
7/16-20 5/8 5/8 21 15
1/2-20 3/4 11/16 26 19
9/16-18 3/4 3/4 34 25
3/4-16 7/8 15/16 73 55
7/8-14 1 1/16 1 1/16 104 76
1 1/16-12 1 1/4 1 3/8 176 130
1 3/16-12 1 3/8 1 1/2 230 170
1 5/16-12 1 1/2 1 5/8 285 210
* Допуск момента затяжки +15%, –20%, если не указано иное.
OUO6092,00010A4 -59-31MAY11-1/1

072213
PN=29
обслуживанию фитингов втулки
уплотнительного кольца в алюминиевом
корпусе — экскаваторы
T196315 —UN—17NOV03
Прямой и регулируемый фитинги втулки уплотнительного кольца
1— Прямой фитинг 3— Ввертываемый конец 5— Шестигранная гайка
2— Уплотнительное кольцо 4— Регулируемый фитинг 6— Опорная шайба
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ С МЕТРИЧЕСКОЙ ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ С ДЮЙМОВОЙ
РЕЗЬБОЙ ВВЕРТЫВАЕМОГО КОНЦА ШПИЛЬКИ ПРЯМОГО РЕЗЬБОЙ ВВЕРТЫВАЕМОГО КОНЦА ШПИЛЬКИ ЗАГЛУШКИ
ИЛИ РЕГУЛИРУЕМОГО ФИТИНГА ВТУЛКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ВТУЛКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА В АЛЮМИНИЕВОМ
КОЛЬЦА В АЛЮМИНИЕВОМ КОРПУСЕ — если не указано КОРПУСЕ — если не указано другое, допуск момента
другое, допуск момента затяжки составляет ± 10%. затяжки составляет ± 10%.
Размер Размер резьбы
шестигранной дюймы Н̇м (фунт-фут)
Размер резьбы гайки 1/8 7,8 (5,80)
мм мм Н̇м (фунт-фут)
1/4 11,8 (8,70)
M12 x 1,5 17 39 (29)
3/8 23 (17)
M14 x 1,5 19 39 (29)
1/2 39 (29)
M16 x 1,5 22 55 (41)
3/4 55 (41)
M22 x 1,5 27 75 (55)
1 86 (64)
M27 x 2 32 110 (81)
1 1/4 126 (93)
M30 x 2 36 141 (104)
1 1/2 157 (116)
M33 x 2 41 165 (122)
2 204 (150)
M38 x 2 46 165 (122)
M42 x 2 50 275 (203)
1. Осмотрите уплотняющие поверхности фитинга
и уплотнительного кольца. На них не должно
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ С ДЮЙМОВОЙ
РЕЗЬБОЙ ВВЕРТЫВАЕМОГО КОНЦА ШПИЛЬКИ ПРЯМОГО
быть грязи, царапин, зазубрин или задиров. На
ИЛИ РЕГУЛИРУЕМОГО ФИТИНГА ВТУЛКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО уплотнительных кольцах не должно быть грязи,
КОЛЬЦА В АЛЮМИНИЕВОМ КОРПУСЕ — если не указано порезов, трещин, утолщений или смятий.
другое, допуск момента затяжки составляет ± 10%.
Размер резьбы 2. Отведите шестигранную гайку (5) ввертываемого
дюймы Н̇м (фунт-фут) конца шпильки как можно дальше назад. Прижмите
1/8 — защитную шайбу (6) к гайке, чтобы полностью
обнажить поворотную секцию ввертываемого
1/4 28 (20)
конца шпильки. Шайба должна не слишком
3/8 39 (29) ослабленно разместиться на поворотной секции
1/2 75 (55)
3/4 126 (93)
3. Для защиты уплотнительного кольца намотайте
изоляционную ленту поверх резьбы. Наденьте
1 165 (122)
уплотнительное кольцо поверх ленты на
1 1/8 — поворотную секцию. Снимите ленту. Нанесите
1 1/4 259 (191) гидравлическое масло на резьбу ввертываемого
1 3/8 — конца шпильки, поворотную секцию и
1 1/2 330 (243) уплотнительное кольцо.
1 3/4 —
2 —
Продолжение на следующей стр. OUT3035,0000353 -59-28MAY09-1/2

072213
PN=30
4. Вкрутите фитинг во втулку руками так, чтобы 5. Затяните прямой фитинг или шестигранную
лицевая часть гайки или защитной шайбы зажала гайку с указанным моментом затяжки. При
уплотнительное кольцо в гнезде и соприкасалась затяжке шестигранной гайки удерживайте корпус
с лицевой частью втулки. Для выравнивания регулируемого фитинга вторым гаечным ключом.
ослабьте регулируемые фитинги не более чем на
один оборот.
OUT3035,0000353 -59-28MAY09-2/2

072213
PN=31
обслуживанию фитингов торцевого
уплотнения уплотнительного кольца
с дюймовыми шестигранной гайкой и
ввертываемым концом SAE для высокого
давления
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА С ДЮЙМОВОЙ
ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ШПИЛЬКИ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (276 бар)
(4000 фунтов на кв. дюйм) — если не указано другое, допуск момента затяжки составляет от +15 до –20%.
A B
C D
H70406 —UN—15APR13
G
E
H F
F
E
A—90° поворотное колено и C—Прямой ввертываемый E—Ввертываемый конец

трубная гайка конец и трубная гайка F— Трубная гайка
B—90° регулируемое колено со D—Прямой промежуточный G—Стяжная гайка
шпилькой переходник с гайкой H—Шестигранная гайка
Номинальный внешний диаметр трубы или Шланг фитинга торцевого уплотнения для Переборочная гайка
внутренний диаметр шланга уплотнительного кольца или стяжная
трубная гайка
Внешний Внешний диаметр дюймовой Размер Размер Момент Размер Момент
диаметр трубы или внутренний резьбы шестигранной затяжки шестигранной затяжки
метрической диаметр шланга головки головки
трубы
мм Размер мм (дюйм) дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут) дюймы Н̇м (фунт-фут)
штриха
5 -3 4,78 (0,188) — — — — —
6 -4 6,35 (0,250) 9/16-18 11/16 24 (18) 13/16 32 (24)
8 -5 7,92 (0,312) — — — — —
10 -6 9,53 (0,375) 11/16-16 13/16 37 (27) 1 42 (31)
12 -8 12,70 (0,500) 13/16-16 15/16 75 (55) 1 1/8 93 (69)
16 -10 15,88 (0,625) 1-14 1 1/8 103 (76) 1 5/16 118 (87)
20 -12 19,05 (0,750) 1 3/16-12 1 3/8 152 (112) 1 1/2 175 (129)
22 -14 22,23 (0,875) 1 3/16-12 — 152 (112) — 175 (129)
25 -16 25,40 (1,000) 1 7/16-12 1 5/8 214 (158) 1 3/4 247 (182)
32 -20 31,75 (1,250) 1 11/16-12 1 7/8 286 (211) 2 328 (242)
38 -24 38,10 (1,500) 2-12 2 1/4 326 (240) 2 3/8 374 (276)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ, РЕГУЛИРУЕМОЙ И ВНЕШНЕЙ ШЕСТИГРАННОЙ ПРОБКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С ДЮЙМОВЫМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (276 бар) (4000 фунтов
на кв. дюйм) — если не указано другое, допуск момента затяжки составляет от +15 до –20%.
Размер резьбы Размер шестигранного Размер регулируемой Значение момента затяжки для
прямого фитингаа шестигранной гайки стали или серого чугуна
дюймы дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут)
3/8-24 5/8 9/16 18 (13)
7/16-20 5/8 5/8 24 (18)
1/2-20 3/4 11/16 30 (22)
9/16-18 3/4 3/4 37 (27)
3/4-16 7/8 15/16 75 (55)
7/8-14 1 1/16 1 1/16 103 (76)

072213
PN=32
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ, РЕГУЛИРУЕМОЙ И ВНЕШНЕЙ ШЕСТИГРАННОЙ ПРОБКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С ДЮЙМОВЫМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (276 бар) (4000 фунтов
на кв. дюйм) — если не указано другое, допуск момента затяжки составляет от +15 до –20%.
Размер резьбы Размер шестигранного Размер регулируемой Значение момента затяжки для
прямого фитингаа шестигранной гайки стали или серого чугуна
дюймы дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут)
1 1/16-12 1 1/4 1 3/8 177 (131)
1 3/16-12 1 3/8 1 1/2 231 (170)
1 5/16-12 1 1/2 1 5/8 270 (199)
1 5/8-12 1 3/4 1 7/8 286 (211)
1 7/8-12 2 1/8 2 1/8 326 (240)
а
Размер шестигранного прямого фитинга применяется только для фитингов, и может не совпадать с размером
соответствующей пробки с таким же размером резьбы.
1. Осмотрите поверхности уплотнения фитингов

и уплотнительных колец. На них не должно Для защиты уплотнительного кольца намотайте
быть грязи, царапин, зазубрин и задиров. На изоляционную ленту поверх резьбы. Наденьте
уплотнительных кольцах не должно быть грязи, уплотнительное кольцо поверх ленты на
порезов, трещин, утолщений или смятий. поворотную секцию. Снимите ленту.
2. Отведите шестигранную гайку ввертываемого 4. Вкрутите фитинг во втулку руками так, чтобы
конца как можно дальше назад. Прижмите лицевая часть гайки или втулки зажала
защитную шайбу к гайке, чтобы полностью уплотнительное кольцо в гнезде и соприкасалась
обнажить поворотную секцию. Шайба должна не с лицевой частью втулки. Ослабьте регулируемые
слишком ослабленно разместиться на поворотной фитинги не более, чем на один оборот, для их
секции расположения.
3. Смажьте уплотнительные кольца тонким слоем Удерживая соединения вместе, затяните гайку,
гидравлического масла или вазелина, чтобы чтобы зафиксировать на месте уплотнительное
удержать их на месте. кольцо.
Вставьте уплотнительное кольцо в канавку и 5. Затяните фитинг или гайку с указанным моментом
нажмите кольцо, чтобы установить его в нижней затяжки. Используйте второй гаечный ключ, чтобы
части. Излишек вазелина не позволит установить удержать на месте фитинг или предотвратить
уплотнительное кольцо, которое будет выскакивать скручивание шланга при затяжке гайки.
из канавки.
OUT3035,0000420 -59-04MAY09-2/2

072213
PN=33
обслуживанию фитингов с торцевым
уплотнительным кольцом, шестигранной
гайкой с метрической резьбой и
ввертываемым концом для стандартного
давления
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКОЙ
ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ СТАНДАРТНОГО ДАВЛЕНИЯ НИЖЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
фунтов на кв. дюйм) — если не указано другое, допуск момента затяжки составляет от +15 до –20%.
1 2 3 4
10
T196337 —UN—15APR13
7 9
11 8 11
6 6 5
10 11
10
8 8
T196337
1— Угловой (90°) поворотный 4— Прямой промежуточный 6— Трубная гайка 11— Опознавательная канавка
фитинг переходник с гайкой 7— Стяжная гайка
2— 90° регулируемое колено со 5— Внешняя заглушка 8— Ввертываемый конец
шпилькой шестигранного 9— Шестигранная гайка
3— Прямой ввертываемый ввертываемого конца 10— Уплотнительное кольцо
конец
Номинальный внешний диаметр трубы Шланг фитинга торцевого уплотнения Переборочная гайка
или внутренний диаметр шланга для уплотнительного кольца или стяжная
Внешний Внешний диаметр Размер резьбы Размер Момент затяжки Размер Момент затяжки
диаметр дюймовой трубы или шестигран- шестигран-
метрической внутренний диаметр ной головки ной головки
трубы шланга
мм Размер мм (дюйм) дюймы мм Н̇м (фунт-фут) мм Н̇м (фунт-фут)
штриха
4 -2 3,18 (0,125) — — — — —
5 -3 4,78 (0,188) — — — — —
6 -4 6,35 (0,250) 9/16-18 17 16 (12) 22 32 (24)
8 -5 7,92 (0,312) — — — — —
10 -6 9,53 (0,375) 11/16-16 22 24 (18) 27 42 (31)
12 -8 12,70 (0,500) 13/16-16 24 50 (37) 30 93 (69)
16 -10 15,88 (0,625) 1-14 30 69 (51) 36 118 (87)
20 -12 19,05 (0,750) 1-3/16-12 36 102 (75) 41 175 (129)
22 -14 22,23 (0,875) 1-3/16-12 36 102 (75) 41 175 (129)
25 -16 25,40 (1,000) 1-7/16-12 41 142 (105) 46 247 (182)
28 — — — — — — —
32 -20 31,75 (1,250) 1-11/16-12 50 190 (140) 50 328 (242)

072213
PN=34
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКОЙ
ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ СТАНДАРТНОГО ДАВЛЕНИЯ НИЖЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
1 2 3 4
10
T196337 —UN—15APR13
7 9
11 8 11
6 6 5
10 11
10
8 8
T196337
1— Угловой (90°) поворотный 4— Прямой промежуточный 6— Трубная гайка 11— Опознавательная канавка
фитинг переходник с гайкой 7— Стяжная гайка
2— 90° регулируемое колено со 5— Внешняя заглушка 8— Ввертываемый конец
шпилькой шестигранного 9— Шестигранная гайка
3— Прямой ввертываемый ввертываемого конца 10— Уплотнительное кольцо
конец
Номинальный внешний диаметр трубы Шланг фитинга торцевого уплотнения Переборочная гайка
или внутренний диаметр шланга для уплотнительного кольца или стяжная
Внешний Внешний диаметр Размер резьбы Размер Момент затяжки Размер Момент затяжки
диаметр дюймовой трубы или шестигран- шестигран-
метрической внутренний диаметр ной головки ной головки
трубы шланга
мм Размер мм (дюйм) дюймы мм Н̇м (фунт-фут) мм Н̇м (фунт-фут)
штриха
38 -24 38,10 (1,500) 2-12 60 217 (160) 60 374 (276)
50 -32 50,80 (2,000) — — — — —
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ РЕГУЛИРУЕМОЙ И ВНЕШНЕЙ ШЕСТИГРАННОЙ ПРОБКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКИМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ СТАНДАРТНОГО ДАВЛЕНИЯ НИЖЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
Размер резьбыa Размер шестигран- Размер регулируемой Значение момента затяжки Значение момента затяжки
ного прямого фи- шестигранной гайки для стали или серого чугуна для алюминия или латуни
тингаb
мм мм мм Н̇м (фунт-фут) Н̇м (фунт-фут)
M8 x 1 12 12 8 (6) 5 (4)
M10 x 1 14 14 15 (11) 10 (7)
M12 x 1,5 17 17 25 (18) 17 (12)
M14 x 1,5 19 19 40 (30) 27 (20)
M16 x 1,5 22 22 45 (33) 30 (22)
M18 x 1,5 24 24 50 (37) 33 (25)
M22 x 1,5 27 27 69 (51) 46 (34)
M27 x 2 32 32 100 (74) 67 (49)
M30 x 2 36 36 130 (96) 87 (64)
M33 x 2 41 41 160 (118) 107 (79)
M38 x 2 46 46 176 (130) 117 (87)
M42 x 2 50 50 210 (155) 140 (103)
M48 x 2 55 55 260 (192) 173 (128)
M60 x 2 65 65 315 (232) 210 (155)
a
На метрическую резьбу ввертываемого конца указывает опознавательная канавка шестигранной шайбы, расположенной
рядом с уплотнительным кольцом.
b
Размер шестигранного прямого фитинга применяется только для фитингов, и может не совпадать с размером
соответствующей пробки с таким же размером резьбы.
OUT3035,0000366 -59-04MAY09-2/2

072213
PN=35
1. Осмотрите поверхности уплотнения фитингов

и уплотнительных колец. На них не должно Для защиты уплотнительного кольца намотайте
быть грязи, царапин, зазубрин и задиров. На изоляционную ленту поверх резьбы. Наденьте
уплотнительных кольцах не должно быть грязи, уплотнительное кольцо поверх ленты на
порезов, трещин, утолщений или смятий. поворотную секцию. Снимите ленту.
2. Отведите шестигранную гайку ввертываемого 4. Вкрутите фитинг во втулку руками так, чтобы
конца как можно дальше назад. Прижмите лицевая часть гайки или втулки зажала
защитную шайбу к гайке, чтобы полностью уплотнительное кольцо в гнезде и соприкасалась
обнажить поворотную секцию. Шайба должна не с лицевой частью втулки. Ослабьте регулируемые
слишком ослаблено разместиться на поворотной фитинги не более, чем на один оборот, для их
секции выравнивания.
3. Смажьте уплотнительные кольца тонким слоем Удерживая соединения вместе, затяните гайку,
гидравлического масла или вазелина, чтобы чтобы зафиксировать на месте уплотнительное
удержать их на месте. кольцо.
Вставьте уплотнительное кольцо в канавку и 5. Затяните фитинг или гайку с указанным моментом
нажмите кольцо, чтобы установить его в нижней затяжки. Используйте второй гаечный ключ, чтобы
части. Излишек вазелина не позволит установить удержать на месте фитинг или предотвратить
уплотнительное кольцо, которое будет выскакивать скручивание шланга при затяжке гайки.
из канавки.
OUT3035,0000366 -59-04MAY09-3/2

072213
PN=36
обслуживанию фитингов с торцевым
уплотнительным кольцом, шестигранной
гайкой с метрической резьбой и
ввертываемым концом для высокого
давления
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ С ТОРЦЕВЫМ УПЛОТНИТЕЛЬНЫМ КОЛЬЦОМ, ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ
С МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (275,8 бар)
(4000 фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки от +15% до –20%, если не указано другое
1 2 3 4
10
T196337 —UN—15APR13
7 9
11 8 11
6 6 5
10 11
10
8 8
T196337
1— Поворотное колено 90° 4— Прямой промежуточный 6— Трубная гайка 11— Опознавательная канавка
2— Колено 90° с регулируемым переходник с гайкой 7— Стяжная гайка
ввертываемым концом 5— Наружная шестигранная 8— Ввертываемый конец
3— Прямой ввертываемый заглушка ввертываемого 9— Шестигранная гайка
конец конца 10— Уплотнительное кольцо
Номинальный наружный диаметр трубы Шланг с торцевым уплотнительным кольцом Гайка перегородки
или внутренний диаметр шланга или стяжная трубная гайка
Внешний Наружный диаметр Размер резьбы Размер Момент Размер Момент затяжки
диаметр трубы дюймовой трубы или шестигран- затяжки шестигран-
внутренний диаметр ника ника
дюймового шланга
мм Относитель- мм (дюймы) дюймы мм Н·м (фунт- мм Н·м (фунт-футы)
ный вну- футы)
тренний
диаметр
4 -2 3,18 (0,125) — — — — —
5 -3 4,78 (0,188) — — — — —
6 -4 6,35 (0,25) 9/16-18 17 24 (18) 22 32 (24)
8 -5 7,92 (0,312) — — — — —
10 -6 9,53 (0,375) 11/16-16 22 37 (27) 27 42 (31)
12 -8 12,70 (0,50) 13/16-16 24 75 (55) 30 93 (69)
16 -10 15,88 (0,625) 1-14 30 103 (76) 36 118 (87)
20 -12 19,05 (0,75) 1-3/16-12 36 152 (112) 41 175 (129)
22 -14 22,23 (0,875) 1-3/16-12 36 152 (112) 41 175 (129)
25 -16 25,40 (1,00) 1-7/16-12 41 214 (158) 46 247 (182)
28 — — — — — — —
32 -20 31,75 (1,25) 1-11/16-12 — 286 (211) 50 328 (242)
38 -24 38,10 (1,50) 2-12 — 326 (240) 60 374 (276)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ, РЕГУЛИРУЕМОЙ И НАРУЖНОЙ ШЕСТИГРАННОЙ ЗАГЛУШКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКИМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки от +15% до –20%, если не указано другое
Размер резьбыa Размер шестигранника Размер регулируемой Момент затяжки для деталей из
прямого фитингаb шестигранной гайки стали или серого чугуна
мм мм мм Н·м (фунт-футы)
M8 x 1 12 12 8 (6)
M10 x 1 14 14 15 (11)
Продолжение на следующей стр. OUT3035,0000421 -59-14JAN04-1/2

072213
PN=37
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ, РЕГУЛИРУЕМОЙ И НАРУЖНОЙ ШЕСТИГРАННОЙ ЗАГЛУШКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКИМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки от +15% до –20%, если не указано другое
Размер резьбыa Размер шестигранника Размер регулируемой Момент затяжки для деталей из
прямого фитингаb шестигранной гайки стали или серого чугуна
мм мм мм Н·м (фунт-футы)
M12 x 1,5 17 17 35 (26)
M14 x 1,5 19 19 45 (33)
M16 x 1,5 22 22 55 (41)
M18 x 1,5 24 24 70 (52)
M22 x 1,5 27 27 100 (74)
M27 x 2 32 32 170 (125)
M30 x 2 36 36 215 159)
M33 x 2 41 41 260 (192)
M38 x 2 46 46 320 (236)
M42 x 2 50 50 360 (266)
M48 x 2 55 55 420 (310)
a
На метрическую резьбу ввертываемого конца указывает опознавательная канавка шестигранной гайки, расположенной
рядом с уплотнительным кольцом.
b
Размер шестигранника прямого фитинга применяется только для фитингов и может не совпадать с размером
соответствующей заглушки с таким же размером резьбы.
1. Осмотрите уплотняющие поверхности фитинга и Чтобы предохранить уплотнительное кольцо от

соединителя, а также уплотнительные кольца. На контакта с резьбой, оберните резьбу изолентой.
них не должно быть грязи, царапин, зазубрин и Вдвиньте уплотнительное кольцо поверх ленты в
задиров. На уплотнительных кольцах не должно поворотную секцию. Снимите ленту.
быть грязи, порезов, трещин, утолщений или
смятий. 4. Вкрутите фитинг во втулку от руки так, чтобы
торцевая часть гайки или шайбы зажала
2. Отведите шестигранную гайку ввертываемого уплотнительное кольцо в гнезде и соприкасалась с
конца как можно дальше назад. Прижмите торцевой частью втулки. Ослабьте регулируемые
опорную шайбу к гайке, чтобы полностью обнажить фитинги не более, чем на один оборот, для их
поворотную секцию. Шайба должна не слишком выравнивания.
ослабленно разместиться на поворотной секции
Удерживая соединения вместе, затяните гайку,
3. Смажьте уплотнительные кольца тонким слоем чтобы зафиксировать на месте уплотнительное
гидравлического масла или вазелина, чтобы кольцо.
удержать их на месте.
5. Затяните фитинг или гайку до указанного момента
Вставьте уплотнительное кольцо в канавку до затяжки. Используйте второй гаечный ключ, чтобы
упора. Излишек вазелина не позволит установить удержать на месте фитинг или предотвратить
уплотнительное кольцо на место, поскольку оно перекручивание шланга при затяжке гайки.
будет выскакивать из канавки.
OUT3035,0000421 -59-14JAN04-2/2

072213
PN=38
Рекомендации по обслуживанию для метрических серийных четырехболтовых

фланцевых фитингов
T6890BB —UN—15APR13
A—Уплотняемая поверхность B—Разъемный фланец D—Цельный фланец
C—Выклинивающееся
уплотнительное кольцо
1. Очистить уплотняемые поверхности (A). затем следующий, расположенный по диагонали

Осмотреть. Царапины могут стать причиной от первого. Затянуть два остальных крепежных
утечек. Шероховатости способствуют износу болта. Затянуть все крепежные болты, как указано
уплотнения. Неровности приводят к выдавливанию в таблице ниже.
уплотнения. Если эти дефекты нельзя устранить
зачисткой, деталь необходимо заменить. НЕ пользоваться пневмогайковертами. НЕ
затягивать один крепежный болт полностью,
2. Установить правильное уплотнительное кольцо в пока не затянуты другие болты. НЕ прилагать
паз (и опорную шайбу, если требуется), удерживая чрезмерных усилий при затяжке.
его на месте с помощью технического вазелина. ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИa
3. Разъемный фланец: Не затягивая, собрать Резьбаb Н̇м фнт-фт
половинки разъемного фланца (B). Убедиться, M6 12 9
что шов проходит по центру перпендикулярно M8 30 22
по отношению к отверстию. Вручную затянуть
M10 57 42
крепежные болты так, чтобы части удерживались
на месте. Не заклинивать уплотнительное кольцо M12 95 70
(C). M14 157 116
M16 217 160
4. Цельный фланец (D): Поместить гидравлический
M18 334 246
трубопровод в центр фланца и установить четыре
крепежных болта. Фланец должен располагаться M20 421 318
a
по центру отверстия. Вручную затянуть крепежные Допуск ± 10%. Приведенные моменты затяжки достаточны
болты так, чтобы фланец удерживался на месте. для соединений указанного размера при рекомендуемом рабочем
давлении. Превышение указанной максимальной величины
Не заклинивать уплотнительное кольцо. момента затяжки приведет к изгибу фланца и крепежного
болта, а также повреждению соединения.
5. После правильного размещения всех деталей b
Метрическая стандартная резьба.
и затяжки крепежных болтов от руки следует
сначала ключом затянуть один крепежный болт,
04T,90,K175 -59-29SEP99-1/1

072213
PN=39
Рекомендации по обслуживанию для дюймовых серийных четырехболтовых

фланцевых фитингов
A—Уплотняемая поверхность B—Разъемный фланец D—Цельный фланец
C—Выклинивающееся
уплотнительное кольцо
1. Очистить уплотняемые поверхности (A). болта. Затянуть все крепежные болты, как указано
Осмотреть. Царапины могут стать причиной в таблице ниже.
утечек. Шероховатости способствуют износу
уплотнения. Неровности приводят к выдавливанию НЕ пользоваться пневмогайковертами. НЕ
уплотнения. Если эти дефекты нельзя устранить затягивать один крепежный болт полностью,
зачисткой, деталь необходимо заменить. пока не затянуты другие болты. НЕ прилагать
чрезмерных усилий при затяжке.
2. Установить уплотнительное кольцо в паз (и ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ
опорную шайбу, если требуется), удерживая его на
Н̇м фнт-фт
месте с помощью технического вазелина.
Номи- Размер
3. Разъемный фланец: Не затягивая, собрать наль- крепежного
половинки разъемного фланца (B). Убедиться, ный болта
что шов проходит по центру перпендикулярно размер
фланца Мин. Макс. Мин. Макс.
по отношению к отверстию. Вручную затянуть
крепежные болты так, чтобы части удерживались 1/2 5/16-18 UNC 20 31 15 23
на месте. Не заклинивать уплотнительное кольцо 3/4 3/8-16 UNC 28 54 21 40
(C). 1 3/8-16 UNC 37 54 27 40
1-1/4 7/16-14 UNC 47 85 35 63
4. Цельный фланец (D): Поместить гидравлический
трубопровод в центр фланца и установить 1-1/2 1/2-13 UNC 62 131 46 97
крепежные болты. Фланец должен располагаться 2 1/2-13 UNC 73 131 54 97
по центру отверстия. Вручную затянуть крепежные 2-1/2 1/2-13 UNC 107 131 79 97
болты так, чтобы фланец удерживался на месте. 3 5/8-11 UNC 158 264 117 195
Не заклинивать уплотнительное кольцо. 3-1/2 5/8-11 UNC 158 264 117 195
5. Затянуть сначала один крепежный болт, затем 4 5/8-11 UNC 158 264 117 195
следующий, расположенный по диагонали от 5 5/8-11 UNC 158 264 117 195
первого. Затянуть два остальных крепежных
04T,90,K174 -59-01AUG94-1/1

072213
PN=40
Рекомендации по техническому обслуживанию дюймовых 4-болтовых фланцевых

фитингов высокого давления
A—Поверхность уплотнения B—Разъемный фланец D—Цельный фланец
C—Сжатое уплотнительное
кольцо
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ДЮЙМОВЫХ 4-БОЛТОВЫХ дефекты нельзя устранить путем шлифовки,
ФЛАНЦЕВЫХ ФИТИНГОВ ДЛЯ ДАВЛЕНИЯ 41 400 кПа замените деталь.
(414 бар) (6000 фунтов на кв. дюйм) — допуск момента
затяжки ±10%, если не указано другое 2. Установите уплотнительное кольцо (и защитное
Номиналь- Размер винта с Минимальное — кольцо при необходимости) в паз. Используйте
ный размер головкойa максимальное значение вазелин, чтобы удержать его на месте.
фланца момента затяжки
дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут)b ВАЖНО: НЕ пользуйтесь пневматическими
гайковертами. НЕ затягивайте один винт
1/2 5/16-18 UNC 20—31 (15—23)
полностью до того, как вкрутите другие
3/4 3/8-16 UNC 34–54 (25–40)
винты. НЕ перетягивайте.
1 7/16-14 UNC 57–85 (42–63)
1-1/4 1/2-13 UNC 85–131 (63–97) 3. Разъемный фланец. Соедините две части
1-1/2 5/8-11 UNC 159–264 (117–195) разъемного фланца (В), не затягивая крепеж.
2 3/4-10 UNC 271–468 (200–345) Убедитесь, что разъем располагается посередине
a и перпендикулярно отверстию. Вручную затяните
Винты с головкой JDM A17D категории 5 SAE или лучше с
крепежными деталями с покрытием. винты с головкой для закрепления двух частей
Использование стопорных шайб допустимо, но не фланца и линии. Не сжимайте уплотнительное
рекомендовано. кольцо (С).
b
Приведенные минимальные значения момента затяжки
являются достаточными для соединения данного размера с Цельный фланец (D). Убедитесь, что фланец
рекомендованным рабочим давлением. При необходимости установлен посередине отверстия, а линия
значение момента затяжки можно повысить до приведенного расположена в центре фланца. Установите винты
максимального значения, указанного для определенного размера с головками. Вручную затяните винты с головкой
винта с головкой. Превышение указанных максимальных
значений момента затяжки приведет к искривлению фланца и
для закрепления фланца и линии. Не сжимайте
винта с головкой и нарушению соединения. уплотнительное кольцо.
4. Сначала затяните один винт, затем — другой,
1. Очистите поверхности (А) уплотнения. Осмотрите. расположенный по диагонали к первому винту.
Царапины, зазубрины и задиры являются Затяните два оставшихся винта с головкой.
причиной утечек. Шероховатость вызывает износ Затяните винты с головкой до указанных значений
уплотнительного кольца. Неровности ведут момента затяжки.
к выпадению уплотнительного кольца. Если
OUT3035,0000422 -59-05MAR09-1/1

072213
PN=41
обслуживанию неограничиваемых
фитингов типа “банджо” (регулируемых)
1. Проверьте все уплотняющие поверхности фитинга.
На них не должно быть грязи и дефектов.
2. Проверьте уплотнительное кольцо (A). Оно не
должно иметь повреждений и дефектов.
3. Проверьте уплотнительное кольцо (B) на предмет
повреждений или дефектов.
4. Удерживайте корпус в желаемом положении во
время затягивания фитинга вручную.
T113948 —UN—06MAR98
5. Затяните фитинг (C) с моментом затяжки,
указанным в таблице. При затяжке фитинга не
допускайте скручивания его корпуса.
ПРИМЕЧАНИЕ: Буква L в столбце размеров
внутреннего диаметра трубных штуцеров
обозначает “облегченную” конструкцию
штуцера, а буква S — “упроченную”
конструкцию.
Значение момента затяжки
Значение момента затяжки Внешний Размер в Н̇м ф-фут
диаметр дюймах
Внешний Метрическая Н̇м ф-фут
резьба трубного
диаметр
фитинга
трубного
фитинга 6 л 1/8 25 18
6 л M 10 x 1 30 22 8 л 1/4 50 37
8 л M 12 x 1,5 40 30 10 л 1/4 50 37
10 л M 14 x 1,5 60 44 12 л 3/8 90 66
12 л M 16 x 1,5 100 74 15 л 1/2 130 96
15 л M 18 x 1,5 130 96 18 л 1/2 150 111
18 л M 22 x 1,5 160 118 22 л 3/4 250 184
22 л M 26 x 1,5 250 184 28 л 1 400 295
28 л M 33 x 2 400 295 35 л 1-1/4 600 443
35 л M 42 x 2 600 443 42 л 1-1/2 800 590
42 л M48 x 2 800 590 6 S 1/4 50 37
6 S M 12 x 1,5 40 30 8 S 1/4 50 37
8 S M 14 x 1,5 60 44 10 S 3/8 90 66
10 S M 16 x 1,5 100 74 12 S 3/8 100 74
12 S M 18 x 1,5 130 96 14 S 1/2 130 96
14 S M 20 x 1,5 160 118 16 S 1/2 150 111
16 S M 22 x 1,5 160 118 20 S 3/4 250 184
20 S M 27 x 2 250 184 25 S 1 400 295
25 S M 33 x 2 400 295 30 S 1-1/4 600 443
30 S M 42 x 2 600 443 38 S 1-1/2 800 590
38 S M 48 x 2 800 590
CS33148,00036E5 -59-29APR10-1/1

072213
PN=42
фитингов с уплотнительным кольцом на
бобышке с заплечиком
1. Осмотреть седло бобышки с уплотнением на
отсутствие грязи и дефектов.
T113957 —UN—06MAR98
2. Осмотреть эластичное уплотнение (A) на
отсутствие повреждений. Заменить уплотнение
или фитинг по необходимости.
Для замены уплотнения следует обернуть резьбу
изоляционной лентой, чтобы не повредить
уплотнение. Протянуть уплотнение через ленту
и установить в канавку фитинга под уплотнение.
Снять ленту. Момент затяжки
Размер Размер в Н̇м фнт-фт
3. Затянуть фитинг до значения момента затяжки, внешнего дюймах
указанного в таблице. диаметра
трубного
ВАЖНО: При затяжке фитингов не допускать фитинга
скручивания шлангов. 6 L 1/8 20 15
8 L 1/4 40 30
ПРИМЕЧАНИЕ: L в столбце размера внешнего 10 L 40 30
1/4
диаметра трубного фитинга означает “легкий”
12 L 3/8 80 59
фитинг, а S означает “тяжелый” фитинг.
15 L 1/2 140 103
Момент затяжки 18 L 1/2 100 74
Размер Метрическая Н̇м фнт-фт 22 L 3/4 180 133
внешнего резьба
диаметра 28 L 1 300 221
трубного 35 L 1-1/4 600 443
фитинга
42 L 1-1/2 800 590
6 L M 10 x 1 20 15
6 S 1/4 50 37
8 L M 12 x 1,5 30 22
8 S 1/4 50 37
10 L M 14 x 1,5 45 33
10 S 3/8 90 66
12 L M 16 x 1,5 60 44
12 S 3/8 90 66
15 L M 18 x 1,5 80 59
14 S 1/2 160 118
18 L M 22 x 1,5 130 96
16 S 1/2 140 103
22 L M 26 x 1,5 190 140
20 S 3/4 250 184
28 L M 33 x 2 300 221
25 S 1 400 295
35 L M 42 x 2 600 443
30 S 1-1/4 650 479
42 L M48 х 2 800 590
38 S 1-1/2 800 590
6 S M 12 x 1,5 40 30
8 S M 14 x 1,5 60 44
10 S M 16 x 1,5 80 59
12 S M 18 x 1,5 110 81
14 S M 20 x 1,5 140 103
16 S M 22 x 1,5 170 125
20 S M 27 x 2 250 184
25 S M 33 x 2 450 332
30 S M 42 x 2 600 443
38 S M 48 x 2 800 590
Продолжение на следующей стр. CED,OUO1002,563 -59-09MAR98-1/2

072213
PN=43
Только заглушки с шестигранной головкой под торцевой ключ

Момент затяжки
Размер резьбы Н̇м фнт-фт
M 10 x 1 13 10
M 12 x 1,5 30 22
M 14 x 1,5 40 30
M 16 x 1,5 60 44
M 18 x 1,5 70 52
M 20 x 1,5 90 66
M 22 x 1,5 100 74
M 26 x 1,5 120 89
M 27 x 2 150 111
M 33 x 2 250 184
M 42 x 2 400 295
M 48 x 2 500 369
1/8 15 11
1/4 33 24
3/8 70 52
1/2 90 66
3/4 150 111
1 220 162
1-1/4 600 443
1-1/2 800 590
CED,OUO1002,563 -59-09MAR98-2/2

072213
PN=44
обслуживанию метрических кольцевых
уплотнений DIN 20078 24°
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ МЕТРИЧЕСКИХ
КОЛЬЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ DIN 20078 24°
Внешний Утяжеленный Облегченный Момент затяжки
диаметр фитинг фитинг
трубного
фитинга
мм мм мм Поворотов
6 — M12 x 1,5
8 M16 x 1,5 M14 x 1,5
10 M18 x 1,5 M16 x 1,5
12 M20 x 1,5 M18 x 1,5
14 M22 x 1,5 —
Затяните вручную
15 — M22 x 1,5 так, чтобы
— уплотнительное
16 M24 x 1,5 кольцо
18 — M26 x 1,5 соприкоснулось
20 M30 x 2 — с гнездом, и затем
еще на 1/4–1/3
22 — M30 x 2 оборота с помощью
25 M36 x 2 — ключа.
28 — M36 x 2
30 M42 x 2 —
35 — M45 x 2
38 M52 x 2 —
ПРИМЕЧАНИЕ: Данные фитинги также называют
T113889 —UN—15APR13
фитингами Ermeto EO и EO-2.
ВАЖНО: Для фитингов данных типов применяются

“упроченная” и “облегченная” конструкции.
Как правило, фитинги “упроченной”
конструкции применяются в магистралях
высокого давления, а фитинги “облегченной”
конструкции — в обратных магистралях.
Некоторые фитинги “упроченной” и 3. Смазывайте уплотнительные кольца тонким слоем
“облегченной” конструкции можно соединить чистого гидравлического масла.
вместе резьбовым соединением, но при этом
не будет обеспечена должная герметизация. 4. Совместите регулируемый фитинг с трубкой.
Не используйте фитинги “упроченной” и Удерживайте соединение вместе во время
“облегченной” конструкции вместе. затягивания гайки, чтобы обеспечить надлежащую
герметизацию.
1. Проверьте уплотняющие поверхности фитинга.
На них не должно быть грязи, царапин, зазубрин 5. Вручную затяните гайку (A) так, чтобы
и задиров. уплотнительное кольцо соприкоснулось с гнездом,
и затем еще на 1/4–1/3 оборота с помощью ключа.
2. Проверьте уплотнительное кольцо. На нем не
должно быть грязи, порезов, трещин, утолщений
или смятий.
CED,OUO1002,517 -59-14JAN04-1/1

072213
PN=45
Проверка масляных трубопроводов и

фитингов
ОСТОРОЖНО: Вырвавшаяся струя жидкости

под давлением может проникнуть под
кожу и стать причиной серьезной
X9811 —UN—23AUG88
травмы. Во избежание этой опасности
сбрасывайте давление перед отсоединением
гидравлических и других линий. Перед
подачей давления затяните все соединения.
Утечку давления можно обнаружить с
помощью куска картона. Берегите руки и тело
от жидкостей под высоким давлением.
Если произошел несчастный случай, и затянуты. Убедитесь в том, что шланги не
немедленно обратитесь к врачу. Чтобы перекручены и не касаются движущихся деталей
исключить опасность гангрены, любую машины. При истирании или износе немедленно
жидкость, попавшую под кожу, необходимо замените шланги.
удалить хирургическим путем не позднее чем
через несколько часов после несчастного Трубки с вмятинами могут вызвать перегрев масла.
случая. Врачи, не знакомые с травмами такого Если вы обнаружите трубки с вмятинами, немедленно
типа, могут обратиться в Медицинский отдел установите новые трубки.
компании Deere & Company, находящийся ВАЖНО: Фитинги следует затянуть, как указано
в Молине, штат Иллинойс, или к другим в таблице моментов затяжки.
осведомленным медицинским источникам.
При затяжке соединений следует использовать два
Регулярно проверяйте все масляные трубопроводы, ключа, чтобы не допустить изгибов или поломок
шланги и фитинги на отсутствие утечек или трубок и фитингов.
повреждений. Убедитесь, что все хомуты установлены
CH57540,0000D19 -59-05APR13-1/1

072213
PN=46
Раздел 01
Гусеницы
Стр.
Глава 0130—Гусеничная система

Монтаж и демонтаж опорного
катка...................................................... 01-0130-1
Разборка и сборка опорного
катка...................................................... 01-0130-5
Проверка давления опорного
катка...................................................... 01-0130-7
Снятие и установка гусеничного
поддерживающего катка...................... 01-0130-9
Осмотр металлических торцевых
уплотнений ......................................... 01-0130-11
Снятие и установка башмака
гусеницы ............................................. 01-0130-12
Снятие и установка цепи
гусеницы ............................................. 01-0130-13
Разборка и сборка цепи
гусеницы ............................................. 01-0130-16
Снятие и установка звездочки .............. 01-0130-18
Снятие и установка переднего
натяжного колеса ............................... 01-0130-19
Разборка и сборка переднего
натяжного колеса ............................... 01-0130-21
Снятие и установка механизма
регулировки натяжения
гусеницы и возвратной
пружины.............................................. 01-0130-22
Разборка и сборка механизма
гусеницы и возвратной
пружины.............................................. 01-0130-23
Разборка и сборка цилиндра
механизма регулировки
натяжения гусеницы .......................... 01-0130-30

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 0130
Гусеничная система
Монтаж и демонтаж опорного катка

СПЕЦИФИКАЦИИ
Масса машины (приблизи- 26 870 кг
тельно) 59 238 фунтов
Масса опорного катка 36 кг
80 фунтов
Момент затяжки винтов с 435 Н·м
головками опорного катка 321 фунт-фут
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ

Напольная опора грузоподъемностью 20 тон D011882AA (2 шт.)
90˚
ПРИМЕЧАНИЕ: Для замены опорного катка не

всегда требуется снятие гусеницы в сборе.
TX1070547 —UN—04FEB10
Если требуется снять гусеницу, см. пункт
“Снятие опорного катка” и “Установка
(гусеница снята)” в данном разделе.
90˚
Снятие и установка опорного катка (гусеница
на машине)
1. Припаркуйте и подготовьте машину к Процедура подъема гусеницы
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.)
3. Установите напольные опоры грузоподъемностью
2. Отведите навесное оборудование на сторону 20 тон D011882AA под раму машины для
машины, как показано на рисунке, и поднимите обеспечения опоры машины.
гусеницу над землей.
Спецификация
Машина—Масса
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в (приблизительно)..................................................................... 26 870 кг
результате самопроизвольного движения 59 238 фунтов
машины. Установите надежные опоры под
раму для обеспечения опоры машины во 4. Ослабьте натяжение гусеницы. См. “Проверка и
время снятия опорного катка. регулировка натяжения гусениц”. (Руководство по
эксплуатации.)
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E7C -59-10MAY13-1/4

072213
PN=49
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосто-

рожности для предотвращения травм от
раздавливания вследствие неправильного
обращения с тяжелыми компонентами. Ис-
пользуйте подходящее опорное устройство.
TX1130602A —UN—05MAR13
5. Установите бруски (7) под необходимый опорный
каток (1).
Опорный
каток—Масса.................................................................................. 36 кг
80 фунтов
Опорный каток и бруски
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-
сти для предотвращения травм от раздавли- 1— Опорный каток 3— Шайба (4 шт.)
вания вследствие неправильного обращения 2— Винт с головкой (4 шт.) 7— Брусок (2 шт.)
с тяжелыми компонентами. Используйте
надлежащее подъемное устройство.
спецификации по схеме “крест-накрест”. После
6. Используя надлежащее подъемное устройство, затяжки винтов с головками опорный каток должен
выверните винты с головками (2), снимите шайбы свободно поворачиваться от руки.
(3) и снимите опорный каток. Спецификация
Винт с головкой
7. Осмотрите детали на износ или повреждения.
опорного
Отремонтируйте или при необходимости замените
катка—Момент
детали. См. раздел “Руководство по оценке
затяжки....................................................................................... 435 Н·м
ходовой части”. (SP326.)
321 фунт-фут
ВАЖНО: Не допускайте повреждения компонентов
9. Выполните проверку и регулировку провисания
гусеницы. Неправильная установка приведет
гусениц. См. "Проверка и регулировка натяжения
к преждевременному износу компонентов
гусениц". (Руководство по эксплуатации.)
катка. Опорный каток должен свободно
поворачиваться от руки.
8. Установите опорный каток, шайбы и винты с

головками. Затяните винты с головками согласно

072213
PN=50
Снятие и установка опорного катка (гусеница снята)

1. Припаркуйте и подготовьте машину к
2. Отведите навесное оборудование на сторону
машины, как показано на рисунке, и поднимите
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в

90˚
результате самопроизвольного движения
раму для обеспечения опоры машины во
время снятия опорного катка.
TX1070547 —UN—04FEB10
20 тон D011882AA под раму машины для
90˚
обеспечения опоры машины.
(приблизительно)..................................................................... 26 870 кг
Процедура подъема гусеницы
59 238 фунтов
4. Снятие гусеницы. См. “Снятие и установка цепи

гусеницы”. (Глава 0130.)

072213
PN=51

сти для предотвращения травм от раздавли-
вания вследствие неправильного обращения
TX1130676 —UN—25FEB13
5. Используя надлежащее подъемное устройство, 6
выверните винты с головками (4), снимите шайбы
(5) и снимите опорный каток (6).
5
Опорный
каток—Масса.................................................................................. 36 кг 4
80 фунтов Опорный каток

Отремонтируйте или при необходимости замените 4— Винт с головкой (4 шт.) 6— Опорный каток
детали. См. раздел “Руководство по оценке 5— Шайба (4 шт.)
7. Установите опорный каток на ходовую часть Спецификация
плоской частью кронштейна вверх. Винт с головкой
ВАЖНО: Не допускайте повреждения компонентов опорного
гусеницы. Неправильная установка приведет катка—Момент
к преждевременному износу компонентов затяжки....................................................................................... 435 Н·м
катка. Опорный каток должен свободно 321 фунт-фут
поворачиваться от руки. 9. Установите гусеницу. См. “Снятие и установка
цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
8. Установите опорный каток, шайбы и винты с
головками. Затяните винты с головками согласно 10. Выполните проверку и регулировку провисания
спецификации по схеме “крест-накрест”. После гусениц. См. "Проверка и регулировка натяжения
затяжки винтов с головками опорный каток должен гусениц". (Руководство по эксплуатации.)
свободно поворачиваться от руки.
AW70195,0000E7C -59-10MAY13-4/4

072213
PN=52
Разборка и сборка опорного катка

Масса опорного катка 36 кг
(приблизительно) 80 фунтов
Емкость опорного катка (ENOS 75–90 мл
Diesel Oil Economy CF30) 2,5–3,0 унции
Момент затяжки заглушки 29 Н·м
21 фунт-фут
5
8
4 1
4 6
7
TX1131123 —UN—13FEB13
6 3
1 4 4
TX1131123
Компоненты опорного катка
1— Втулка (2 шт.) 4— Металлическое торцевое 5— Штифт (2 шт.) 7— Заглушка
2— Ролик уплотнение (4 шт.) 6— Уплотнительное кольцо (2 8— Ось
3— Кронштейн (2 шт.) шт.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 3. Извлеките штифты (5) и снимите кронштейны (3).
вания вследствие неправильного обращения ПРИМЕЧАНИЕ: Если металлические торцевые
с тяжелыми компонентами. Используйте уплотнения не изношены и не повреждены,
надлежащее подъемное устройство. их можно использовать повторно.
Храните использованные уплотнения
1. Снимите опорный каток, используя подходящее вместе как комплект, по которому можно
подъемное устройство. См. “Снятие и установка определить характер износа поверхности
опорного катка”. (Глава 0130.) кольцевого уплотнения.
Спецификация Для защиты поверхностей тех уплотнений,

Опорный каток—Масса которые будут использоваться повторно,
(приблизительно)............................................................................ 36 кг проложите кусок картона между кольцевыми
80 фунтов уплотнениями.
2. Выньте заглушку (7) и слейте масло. 4. Снимите металлические торцевые уплотнения

Спецификация (4) с катка и кронштейна. Храните кольцевые
Опорный каток (ENOS уплотнения вместе как подобранный комплект,
Diesel Oil Economy сложив их торцом к торцу, чтобы защитить их
CF30),—емкость......................................................................75–90 мл поверхности.
2,5–3,0 унции
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E25 -59-08MAY13-1/2

072213
PN=53
5. Осмотрите металлические торцевые уплотнения. на четыре равноудаленные точки металлического

См. “Осмотр металлических торцевых уплотнений”. торцевого уплотнения. Металлическое торцевое
(Глава 0130.) уплотнение должно “опуститься” на место таким
образом, чтобы плотно прижать уплотнительное
6. Извлеките ось (8) и снимите уплотнительные кольцо к отверстию. Повторите процедуру с другой
кольца (6). стороны.
ПРИМЕЧАНИЕ: Снимать втулки следует лишь в 13. Сотрите отпечатки пальцев и иное загрязнение с
том случае, если требуется их замена. поверхности уплотнения с помощью чистого масла
и нельняной ткани. Нанесите тонкий слой масла
7. Снимите втулки (1). на каждую сторону кольцевого уплотнения.
8. Осмотрите детали на износ или повреждения. 14. Установите ось в опорный каток.
детали. См. раздел “Руководство по оценке 15. Установите уплотнительные кольца на ось.
ходовой части”. (SP326VOL159.) 16. Установите кронштейны и штифты на ось.
9. Нанесите тонкий слой масла на втулки и 17. Заполните опорный каток маслом согласно
установите их. спецификации.
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения Спецификация
машины из-за ненадлежащего уплотнения. Опорный каток (ENOS
Чтобы предотвратить соскальзывание Diesel Oil Economy
уплотнительных колец при вращении CF30),—емкость......................................................................75–90 мл
катка, они сами и их гнезда должны 2,5–3,0 унции
быть чистыми, сухими и не покрытыми
маслом. Установите уплотнительные 18. Установите заглушку и затяните ее согласно
кольца надлежащим образом. спецификации.
ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве смазки можно Заглушка—Момент
использовать летучий растворитель не затяжки......................................................................................... 29 Н·м
на основе нефти или тальк. 21 фунт-фут
10. Хорошо очистите уплотнительные кольца и их ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-

гнезда в кронштейнах и кольцевых уплотнениях сти для предотвращения травм от раздавли-
летучим растворителем не на основе нефти и вания вследствие неправильного обращения
нельняной тканью. с тяжелыми компонентами. Используйте
11. Установите металлические торцевые уплотнения надлежащее подъемное устройство.
в кронштейны. Надавливайте пальцами с
одинаковой силой на четыре равноудаленные 19. Используя подходящее подъемное устройство,
точки металлического торцевого уплотнения. установите опорный каток. См. “Снятие и
Металлическое торцевое уплотнение должно установка опорного катка”. (Глава 0130.)
“опуститься” на место таким образом, чтобы плотно Спецификация
прижать уплотнительные кольца к отверстию. Опорный каток—Масса
(приблизительно)............................................................................ 36 кг
12. Установите металлические торцевые уплотнения в
80 фунтов
каток. Надавливайте пальцами с одинаковой силой
AW70195,0000E25 -59-08MAY13-2/2

072213
PN=54
Проверка давления опорного катка

Давление опорного катка 92–128 кПа
0,8–1,4 бар
12–20 фунтов на кв. дюйм
Момент затяжки масляной 29 Н·м
пробки 21 фунт-фут
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ 90˚

Опора D011882AA грузоподъемностью 20 тонн
TX1070547 —UN—04FEB10
2. Отведите навесное оборудование на сторону 90˚
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в Процедура подъема гусеницы

раму для обеспечения опоры машины во 4. Ослабьте натяжение гусеницы. См. “Проверка и
время снятия опорного катка. регулировка натяжения гусениц”. (Руководство по
20 тон D011882AA под раму машины для
обеспечения опоры машины.
59 238 фунтов
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E7D -59-29APR13-1/2

072213
PN=55
ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости опорный каток

(1) можно снять для проверки.
5. При необходимости снимите опорный каток (1). См.

“Снятие и установка опорного катка”. (Глава 0130.)
6. Поворачивайте опорный каток до тех пор, пока
металлические торцевые уплотнения не сядут на
места.
7. Извлеките масляную пробку (2).
TX1134282A —UN—03APR13
8. Установите компоненты проверки давления (3–6).
9. Медленно подайте давление на опорный каток
согласно спецификации.
Опорный
каток—Давление.................................................................. 92–128 кПа
0,8–1,4 бар Масляная пробка
12–20 фунтов на кв. дюйм
10. Закройте амортизирующий (игольчатый) клапан

(5). Подождите 30 c. Проверьте наличие утечек
масла и падение давления на манометре.
11. В случае обнаружения утечки осмотрите детали на
отсутствие износа и повреждения. Отремонтируйте
или при необходимости замените детали. См.
“Сборка и разборка опорных катков гусениц”.
TX1134284A —UN—04APR13
(Глава 0130.)
12. Если после завершения ремонтных работ утечка
не обнаружена, установите масляную пробку и
затяните согласно спецификации.
Масляная
пробка—Момент Компоненты для проверки давления
затяжки......................................................................................... 29 Н·м
21 фунт-фут
1— Опорный каток 4— Манометр
13. Если опорный каток снят, установите его. См. 2— Масляная пробка 5— Амортизирующий
“Снятие и установка опорного катка”. (Глава 0130.) 3— Переходник (игольчатый) клапан
6— Регулятор воздуха
гусениц". (Руководство по эксплуатации.)
AW70195,0000E7D -59-29APR13-2/2

072213
PN=56
Снятие и установка гусеничного

поддерживающего катка
Масса цепи гусеницы 24 кг
TX1130689A —UN—28FEB13
(приблизительно на звено) 54 фунта
Момент затяжки винта с 320 Н·м
головкой крепления верхнего 236 фунт-футов
катка к ходовой части

Гусеница, поддерживаемая бруском
2. Ослабьте натяжение гусеницы. См. “Проверка и
регулировка натяжения гусениц”. (Руководство по
эксплуатации.) 2— Гусеничный поддержива- 4— Брусок
ющий каток
ОСТОРОЖНО: Примите меры по
предотвращению травм вследствие
неправильного обращения с тяжелыми
компонентами гусеницы. Используйте ОСТОРОЖНО: Примите меры по
надлежащее подъемное устройство. предотвращению травм вследствие
3. Используя подходящее подъемное устройство, компонентами гусеницы. Вставьте
поднимите гусеницу на достаточную высоту для деревянный брусок между рамой и гусеницей.
снятия катка.
4. Установите брусок (4) между рамой и гусеницей,
Спецификация чтобы предотвратить случайное опускание
Цепь гусеницы—Масса гусеницы.
(приблизительно на
звено)............................................................................................... 24 кг
54 фунта

072213
PN=57
5. Выкрутите винты с головками (1), снимите шайбы

(3) и гусеничный поддерживающий каток (2).
ПРИМЕЧАНИЕ: Ремонт частей гусеничного
поддерживающего катка не производится.
Гусеничный поддерживающий каток
обслуживается как единый узел.
6. Осмотрите гусеничный поддерживающий каток и

при необходимости замените.
7. Установите гусеничный поддерживающий каток,
шайбы и винты с головками. Затяните согласно
спецификации.
TX1130968A —UN—12FEB13
крепления верхнего
катка к ходовой
части—Момент
затяжки....................................................................................... 320 Н·м
236 фунт-футов
ОСТОРОЖНО: Примите меры по Снятие гусеничного поддерживающего катка

неправильного обращения с тяжелыми 1— Винт с головкой (4 шт.) 3— Шайба (4 шт.)
компонентами гусеницы. Используйте 2— Гусеничный поддержива-
надлежащее подъемное устройство. ющий каток
8. Используя надлежащее подъемное устройство,

поднимите гусеницу и уберите брусок. 9. Выполните проверку и регулировку провисания
Спецификация гусениц. См. "Проверка и регулировка натяжения
Цепь гусеницы—Масса гусениц". (Руководство по эксплуатации.)
(приблизительно на
звено)............................................................................................... 24 кг
54 фунта
AW70195,0000E2C -59-09MAY13-2/2

072213
PN=58
Осмотр металлических торцевых

уплотнений
1. Чтобы определить, можно ли использовать
уплотнения повторно, проверьте следующее:
a. Узкая, тщательно отполированная зона
уплотнения (1) должна располагаться на
внешней половине торцевой поверхности
кольцевого уплотнения (2).
b. Зона уплотнения должна быть однородной
и совпадать с внутренним и наружным
диаметрами кольцевого уплотнения (3).
c. Зона уплотнения не должна иметь сколов,
зарубок или царапин.
1— Зона уплотнения (темная 3— Кольцевое уплотнение

линия) 4— Торцевая поверхность
2— Внешняя половина кольцевого уплотнения
TX1134155 —UN—02APR13
торцевой поверхности
кольцевого уплотнения
Зоны осмотра уплотнения
AW70195,0000E26 -59-04APR13-1/3
2. На рисунке приведены примеры износов кольцевых

уплотнений (3).
I — Зона уплотнения (1) представляет собой
внутреннюю половину торцевой поверхности
кольцевого уплотнения (4).
TX1134153 —UN—03APR13
II — Зона уплотнения (1), не совпадающая с
внутренним и наружным диаметрами кольцевого
уплотнения.
1— Зона уплотнения (темная 4— Торцевая поверхность

линия) кольцевого уплотнения
3— Кольцевое уплотнение
Примеры изношенных кольцевых уплотнений
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E26 -59-04APR13-2/3

072213
PN=59
3. Чтобы очистить уплотнения, которые подлежат

повторному использованию, очистите все их
поверхности, за исключением торцевой (5), с
помощью шабера или щетки с жесткой щетиной.
4. Промойте кольцевые уплотнения и уплотнительные
TX1134151A —UN—02APR13
кольца летучим растворителем не на основе
нефти, чтобы удалить с них с масло. Вытрите
части безворсовой тканью.
5. Нанесите тонкий слой масла на торцевую
поверхность кольцевого уплотнения. Сложите
кольцевые уплотнения торцевыми поверхностями
друг к другу и зафиксируйте их с помощью
Торцевая поверхность уплотнения
изоленты.
5— Торцевая поверхность
уплотнения
AW70195,0000E26 -59-04APR13-3/3
Снятие и установка башмака гусеницы

Момент затяжки винта с 640–960 Н·м
головкой башмака гусеницы (3/4 472–708 фунт-футов
дюйма) (минимальный)

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) 2
2. Выкрутите винты с головками (2), снимите гайки (3)
и башмак гусеницы (1).
TX1131052 —UN—12FEB13
ходовой части”. (SP326VOL159.)
3
1— Башмак гусеницы 3— Гайка (4 шт.)
1
2— Винт с головкой (4 шт.)
Компоненты башмака гусеницы
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E29 -59-06MAR13-1/2

072213
PN=60
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения

машины из-за ослабления башмаков
гусениц. Установите новые винты с
головками башмака гусеницы.
ПРИМЕЧАНИЕ: Винты с головками должны

устанавливаться без смазки, то есть
в “сухом” виде.
4. Установите опорный каток, винты с головками и

гайки. Затяните в указанной последовательности
TX1131058 —UN—13FEB13
башмака гусеницы
(3/4 дюйма)—Момент
затяжки............................................................................... 640–960 Н·м
472–708 фунт-футов
5. Проверьте момент затяжки через 50–100 часов

работы, чтобы убедиться, что винты с головками
затянуты до минимального значения момента
Последовательность затяжки винтов с головками
затяжки.
AW70195,0000E29 -59-06MAR13-2/2
Снятие и установка цепи гусеницы

(приблизительно) 2754 фунта
(приблизительно на звено) 54 фунта

Съемник/установщик замыкающего пальца на 50 тон D01030AA
90˚
TX1070547 —UN—04FEB10
2. Отведите навесное оборудование на сторону 90˚
3. Поработайте поднятой гусеницей вперед и назад
Процедура подъема гусеницы
для ее очистки от грязи и мусора.
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E7E -59-29APR13-1/5

072213
PN=61
4. Найдите замыкающий палец (1), идентифицируе-

мый по выступающей кромке на конце пальца.
5. Переместите цепь гусеницы так, чтобы
замыкающий палец оказался между верхним
катком гусеницы и направляющим катком гусеницы.
6. Опустите гусеницу на землю. Для этого поднимите
стрелу.
1— Замыкающий палец
TX1130821A —UN—06FEB13
Замыкающий палец
AW70195,0000E7E -59-29APR13-2/5
7. Установите брусок (3) в передней части машины

под шпорой гусеницы (4).
8. Медленно переместите машину вперед, чтобы
завести шпору гусеницы на брусок. Любое
провисание должно находиться на верхней части
гусеницы.
TX1068251A —UN—07DEC09
9. Ослабьте натяжение гусеницы. См. “Проверка и
регулировка натяжения гусениц”. (Руководство по
10. Снимите башмак гусеницы с каждой стороны
замыкающего пальца. См. “Снятие и установка
башмака гусеницы”. (Глава 0130.)
Ослабление натяжения гусеницы
ОСТОРОЖНО: Примите меры по
неправильного обращения с тяжелыми 3— Брусок 4— Шпора гусеницы
компонентами гусеницы. Используйте
11. Используя надлежащее подъемное устройство, Цепь гусеницы—Масса
обеспечьте поддержку цепи гусеницы по обеим (приблизительно)........................................................................ 1249 кг
сторонам верхнего катка гусеницы, чтобы цепь 2754 фунта
гусеницы не упала при удалении замыкающего
пальца.
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E7E -59-29APR13-3/5

072213
PN=62
12. Извлеките замыкающий палец (1) с помощью

съемника/установщика замыкающего пальца на
50 тон D01030AA.
TX1130820A —UN—06FEB13

отделите верхнюю половину цепи от нижней на
направляющем катке.
Извлечение замыкающего пальца с помощью съемника/уста-
Спецификация новщика замыкающего пальца на 50 тон D01030AA
Цепь гусеницы—Масса
(приблизительно на 15. Установите напольные опоры грузоподъемностью
звено)............................................................................................... 24 кг 20 тон D011882AA под раму машины для
54 фунта обеспечения опоры машины.
14. Опустите навесное оборудование, чтобы Спецификация
приподнять одну гусеницу с земли. Машина—Масса
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в 59 238 фунтов
результате самопроизвольного движения 16. Медленно запустите ходовой мотор в обратном
машины. Установите надежные опоры под направлении, чтобы снять цепь гусеницы с
раму для обеспечения опоры машины во машины.
время снятия опорного катка.
AW70195,0000E7E -59-29APR13-4/5
17. Удалите проставки (2) замыкающего звена из

глухих отверстий замыкающего звена.
детали. См. раздел “Руководство по оценке 2
TX1131940 —UN—27FEB13
2
19. Установите цепь гусеницы так, чтобы бобышки
под пальцы на звеньях секции, расположенной на
земле, были направлены в сторону задней части
агрегата.
20. Установите конец цепи на звездочку. TX1131940
Замыкающее звено (в разобранном виде)
21. Медленно запустите ходовой мотор в переднем
направлении, чтобы протянуть цепь через верхнюю
часть рамы к переднему направляющему катку. 2— Проставка замыкающего
звена (2 шт.)
22. Опустите боковую часть машины.
23. Установите проставки замыкающего звена в глухие
отверстия. 26. Установите башмак гусеницы на каждую сторону
замыкающего пальца. См. “Снятие и установка
24. Стяните концы цепи вместе. башмака гусеницы”. (Глава 0130.)
25. Установите замыкающий палец с помощью 27. Выполните проверку и регулировку провисания
съемника/установщика замыкающего пальца на гусениц. См. "Проверка и регулировка натяжения
50 тон D01030AA. гусениц". (Руководство по эксплуатации.)
AW70195,0000E7E -59-29APR13-5/5

072213
PN=63

Разборка и сборка цепи гусеницы
Съемник/установщик замыкающего пальца на 50 тон D01030AA
5
11
8
10
TX1131497 —UN—07MAR13
7
9 11
6
2
9
TX1131497
Звено цепи гусеницы (в разобранном виде)
1— Винт с головкой (196 шт.) 5— Палец гусеницы (48 шт.) 9— Уплотнение (96 шт.)
2— Гайка (196 шт.) 6— Втулка (48 шт.) 10— Втулка замыкающего
3— Башмак гусеницы (49 шт.) 7— Звено левой гусеницы (49 звена
4— Палец замыкающего звена шт.) 11— Проставка замыкающего
гусеницы 8— Звено правой гусеницы (49 звена (2 шт.)
шт.)

Цепь гусеницы—Масса
(приблизительно)........................................................................ 1249 кг
2. Выкрутите винты с головками (1), снимите гайки (2) 2754 фунта
и башмаки гусеницы (3) при необходимости. См.
4. Разъедините цепь гусеницы на месте пальца
“Снятие и установка башмака гусеницы”. (Глава
замыкающего звена гусеницы (4). См. “Снятие и
0130.)
установка цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 5. Извлеките палец звена (5) с помощью
сти для предотвращения травм от раздавли- съемника/установщика замыкающего пальца на
вания вследствие неправильного обращения 50 тон D01030AA.
6. Извлеките втулку (6) из звеньев левой и правой
гусеницы (7 и 8).
3. Используя надлежащее подъемное устройство, 7. Извлеките уплотнения (9) из звеньев цепи.
обеспечьте поддержку цепи гусеницы по обеим
сторонам верхнего катка гусеницы, чтобы цепь 8. Осмотрите и отремонтируйте или замените детали
гусеницы не упала при удалении замыкающего в случае необходимости. См. раздел “Руководство
пальца. по оценке ходовой части”. (SP326.)
9. Установите уплотнения в звенья цепи.
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E7F -59-29APR13-1/2

072213
PN=64
10. Установите втулку в звенья цепи. 13. Установите башмаки гусеницы, винты с головками
и гайки. См. “Снятие и установка башмака
11. Установите палец звена с помощью гусеницы”. (Глава 0130.)
съемника/установщика замыкающего пальца на
50 тон D01030AA.
12. Установите палец замыкающего звена цепи
гусеницы. См. “Снятие и установка цепи гусеницы”.
(Глава 0130.)
AW70195,0000E7F -59-29APR13-2/2

072213
PN=65
Снятие и установка звездочки

Масса звездочки (приблизи- 50 кг
тельно) 110 фунтов
головкой крепления звездочки к 186 фунт-футов
редуктору

3
ВАЖНО: Примите меры к предотвращению
TX1130809 —UN—07FEB13
возможного повреждения цепи гусеницы.
Если кончики зубьев слишком сильно
скруглились, износились или обломались,
нужно заменить звездочку.
2
ПРИМЕЧАНИЕ: Если машина, в основном, 1
движется в одном и том же направлении,
то износ будет на одной стороне зубцов. Снятие звездочки
Для того чтобы продлить срок службы
звездочек, переставляйте их с одной
1— Винт с головкой (30 шт.) 3— Редуктор
стороны машины на другую. 2— Звездочка

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) Спецификация
Звездочка—Масса
2. Снимите цепь гусеницы. См. “Снятие и установка (приблизительно)............................................................................ 50 кг
цепи гусеницы”. (Глава 0130.) 110 фунтов
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосто- 5. Осмотрите детали на износ или повреждения.

рожности для предотвращения травм от Отремонтируйте или при необходимости замените
раздавливания вследствие неправильного детали. См. раздел “Руководство по оценке
обращения с тяжелыми компонентами. Ис- ходовой части”. (SP326.)
пользуйте подходящее опорное устройство. 6. Установите звездочку на редуктор. Установите
винты с головками и затяните согласно
3. Поднимите боковую часть машины так, чтобы зубья спецификации.
звездочки не касались цепи. Установите напольные
опоры грузоподъемностью 20 тон D011882AA под Спецификация
раму машины для обеспечения опоры машины. Винты с головками
крепления звездочки
Спецификация к редуктору—Момент
Машина—Масса затяжки....................................................................................... 252 Н·м
(приблизительно)..................................................................... 26 870 кг 186 фунт-футов
59 238 фунтов
7. Установите цепь гусеницы. См. “Снятие и
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- установка цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
сти для предотвращения травм от раздавли- 8. Выполните проверку и регулировку провисания
вания вследствие неправильного обращения гусениц. См. "Проверка и регулировка натяжения
с тяжелыми компонентами. Используйте гусениц". (Руководство по эксплуатации.)

выверните винты с головками (1) и снимите
звездочку (2) с редуктора (3).
AW70195,0000E80 -59-30APR13-1/1

072213
PN=66
Снятие и установка переднего натяжного

колеса
Масса переднего натяжного 272 кг
колеса (приблизительно) 600 фунтов
Момент затяжки винта с 256–384 Н·м
головкой для крепления вилки 189–283 фунт-футов
к кронштейну переднего
натяжного колеса

2. Снимите цепь гусеницы. См. “Снятие и установка

TX1121936A —UN—30NOV12
3. Прикрепите подходящее подъемное устройство
к переднему натяжному колесу (1), механизму
регулировки натяжения гусеницы (4) и возвратной
пружине (3) в сборе.
Переднее натяжное
колесо—Масса
(приблизительно).......................................................................... 272 кг
Переднее натяжное колесо, механизм регулировки натяжения
600 фунтов гусеницы и возвратная пружина в сборе
ВАЖНО: Исключите возможность повреждения

пресс-масленки (5) и смазочного клапана (7). 1— Переднее натяжное 5— Масленка
Снимите пресс-масленку и смазочный колесо 6— Разгрузочный канал
2— Вилка консистентной смазки
клапан с механизма регулировки 3— Возвратная пружина 7— Смазочный клапан
натяжения гусеницы. 4— Механизм регулировки
натяжения гусеницы
4. Снимите пресс-масленку (5) и смазочный клапан
(7) с механизма регулировки натяжения гусеницы.
5. Снимите переднее натяжное колесо, механизм
регулировки натяжения гусеницы и возвратную
пружину в сборе с рамы.
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E2D -59-11MAR13-1/2

072213
PN=67
6. Выкрутите винты с головками (9) и снимите шайбы

(8).
7. Снимите переднее натяжное колесо с вилки (2).
8. Осмотрите и по необходимости отремонтируйте
9. Установите переднее натяжное колесо на вилку.
10. Установите винты с головками и шайбы. Затяните
винты с головками согласно спецификациям.
Момент затяжки винта с
TX1131116A —UN—13FEB13
головкой для крепления
вилки к кронштейну
переднего натяжного
колеса—Момент
затяжки............................................................................... 256–384 Н·м
189–283 фунт-фута
11. Очистите направляющие, для того чтобы

кронштейны свободно скользили в раме. Узел переднего натяжного колеса с вилкой
12. Установите переднее натяжное колесо, устройство

регулировки натяжения гусеницы и возвратную 8— Шайба (4 шт.) 9— Винт с головкой (4 шт.)
пружину в сборе на раму.
13. Установите смазочный клапан и пресс-масленку в
механизм регулировки натяжения гусеницы.
14. Установите цепь гусеницы. См. “Снятие и гусениц". (Руководство по эксплуатации.)
установка цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
AW70195,0000E2D -59-11MAR13-2/2

072213
PN=68
Разборка и сборка переднего натяжного колеса

Масса переднего натяжного 272 кг
колеса (приблизительно) 600 фунтов
GL-5 80W/90, емкость 170–190 см3
5,75–6,5 унции
наливного отверстия 21 фунт-фут
8
2
3
6
4
7 2
TX1134447 —UN—10APR13
7
1 4 5
6
TX1134447
Переднее натяжное колесо (покомпонентное представление)
1— Переднее натяжное колесо 3— Кронштейн (2 шт.) 6— Уплотнительное кольцо (2 8— Заглушка наливного
2— Штифт (2 шт.) 4— Уплотнение (2 шт.) шт.) отверстия
5— Вал 7— Втулка (2 шт.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 4. Снимите вал.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если уплотнения (4) не изношены и не
повреждены, их можно использовать повторно.
5. Снимите уплотнения (4) с переднего натяжного
колеса.
извлеките заглушку наливного отверстия (8) и 6. Осмотрите втулки (7) и вал на предмет заусенцев
расположите стороной кронштейна натяжного или чрезмерного износа.
колеса (3) вниз. Слейте масло из редуктора.
ПРИМЕЧАНИЕ: Демонтаж втулок должен
Спецификация выполняться только в том случае, если
Переднее натяжное их необходимо заменить.
колесо—Масса
(приблизительно).......................................................................... 272 кг 7. При необходимости извлеките втулки.
600 фунтов
2. Извлеките штифты (2) и снимите кронштейны с Отремонтируйте или при необходимости замените
переднего натяжного колеса (1). детали. См. раздел “Руководство по оценке
3. Снимите уплотнительные кольца (6) с вала (5). ходовой части”. (SP326VOL159.)
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E78 -59-17APR13-1/2

072213
PN=69
9. Нанесите масло на втулки. 19. Установите одно уплотнительное кольцо на вал.

10. Установите втулки в переднее натяжное колесо. 20. Нанесите противозадирную смазку на конец оси
11. Очистите кольцевые уплотнения и смажьте маслом от уплотнительного кольца до конца вала и в
поверхность уплотнения. отверстие в кронштейне.
ПРИМЕЧАНИЕ: Используя в качестве смазки тальк, 21. Установите кронштейн.

надавливайте пальцами с одинаковой силой на 22. Нанесите противозадирную смазку или
четыре равноудаленные точки поверхности аналогичную на штифт.
кольцевого уплотнения. Уплотнение должно
встать на место таким образом, чтобы 23. Установите оставшийся штифт в кронштейн через
плотно прижать уплотнение к отверстию. отверстие в конце вала.
24. Заполните переднее натяжное колесо согласно
12. Установите уплотнения в переднее натяжное
колесо.
13. Установите одно уплотнительное кольцо на вал. GL-5 80W90,—емкость.......................................................170–190 см3
14. Нанесите противозадирную смазку на конец вала 5,75–6,5 унции
от уплотнительного кольца до конца вала и в 25. Установите заглушку наливного отверстия и
отверстие в кронштейне. затяните согласно спецификации.
15. Установите вал с уплотнительным кольцом в Спецификация
кронштейн. Заглушка наливного
отверстия—Момент
16. Нанесите противозадирную смазку на штифт.
затяжки......................................................................................... 29 Н·м
17. Установите один штифт в кронштейн через 21 фунт-фут
отверстие в конце вала.
26. Поверните переднее натяжное колесо на 10
18. Установите вал в сборе с кронштейном в переднее оборотов и проверьте на наличие утечек.
натяжное колесо.
AW70195,0000E78 -59-17APR13-2/2
Снятие и установка механизма

регулировки натяжения гусеницы и
возвратной пружины
См. “Снятие и установка переднего натяжного колеса”.
(Глава 0130.)
AW70195,0000E2F -59-19FEB13-1/1

072213
PN=70
Разборка и сборка механизма регулировки перенапряжения и слабые места. Наличие

натяжения гусеницы и возвратной слабых мест может привести к мгновенной
пружины или окончательной поломке. При обработке,
транспортировке или разборке механизма
СПЕЦИФИКАЦИИ регулировки натяжения гусеницы обложите
Масса возвратной пружины 125 кг пружину тяжелым защитным материалом.
механизма регулировки 275 фунтов
натяжения гусеницы Во избежание персональной травмы по
(приблизительно) причине чрезмерной предварительной
Длина пружины гусеницы (в 42 см нагрузки пружины при разборке и сборке
сжатом состоянии) 16,5 дюйма обязательно пользуйтесь инструментом
Длина пружины гусеницы (в 56 см для сжатия пружины.
разжатом состоянии) 22 дюйма
Расстояние выравнивания 12–13 мм
возвратной пружины гусеницы 0,47–0,51 дюйма ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ вания вследствие неправильного обращения
Гидравлический домкрат на 20 тонн с тяжелыми компонентами. Используйте
Инструмент для разборки и сборки возвратной пружины гусеницы надлежащее подъемное устройство.
ST4920
Проставка DTF1110 4. Используя надлежащее подъемное устройство,
Инструмент для разборки и сборки кожуха возвратной пружины снимите механизм регулировки натяжения
гусеницы DFT1087 гусеницы и возвратную пружину в сборе. См.
“Снятие и установка механизма регулировки
1. Припаркуйте и подготовьте машину к натяжения гусеницы и возвратной пружины”.
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и (Глава 0130.)
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) Спецификация
2. Снимите цепь гусеницы. См. “Снятие и установка Возвратная
цепи гусеницы”. (Глава 0130.) пружина механизма
3. Снимите переднее натяжное колесо. См. “Снятие гусеницы—Масса
и установка переднего натяжного колеса”. (Глава (приблизительно).......................................................................... 125 кг
0130.) 275 фунтов
5. Установите гидравлический домкрат на 20 тонн

ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные (1) на нижнюю часть инструмента для разборки и
травмы. Возвратная пружина или шток сборки возвратной пружины гусеницы ST4920 (2).
могут расколоться, если упадут во время См. “Инструмент для разборки и сборки возвратной
обработки, транспортировки или разборки. пружины гусеницы ST4920”. (Глава 9900.)
Вмятины или лунки от сварки в блоке
возвратной пружины со штоком могут вызвать 6. Снимите гайки (3) и верхнюю пластину (4).
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E3F -59-09MAY13-1/7

072213
PN=71
TX1132949 —UN—14MAR13
Инструмент для возвратной пружины гусеницы
1— Гидравлический домкрат 3— Гайка (8 шт.)

на 20 тонн 4— Верхняя пластина
2— Инструмент для разборки
и сборки возвратной
пружины гусеницы
ST4920

072213
PN=72
AW70195,0000E3F -59-09MAY13-3/7
TX1132567A —UN—14MAR13
Механизм регулировки натяжения гусеницы и возвратная пружина в сборе (в разобранном виде)
5— Поршень цилиндра 7— Возвратная пружина 10— Запорная планка гайки
механизма регулировки механизма регулировки 12— Вилка натяжного колеса и
натяжения гусеницы натяжения гусеницы держатель пружины
6— Конец цилиндра возвратной 9— Винт с головкой (2 шт.) 14— Гайка держателя
пружины возвратной пружины
гусеницы
7. Извлеките поршень цилиндра механизма

регулировки натяжения гусеницы (5).

072213
PN=73


установите возвратную пружину механизма
натяжения гусеницы (7) в инструмент для разборки
и сборки возвратной пружины гусеницы ST4920,
так чтобы конец цилиндра возвратной пружины
(6) располагался на проставке DFT1110 (8). См.
“Проставка DFT1110”. (Глава 9900.)
Возвратная
пружина механизма
гусеницы—Масса
275 фунтов
TX1132951 —UN—22MAR13
9. Выкрутите винты с головками (9) и снимите
запорную планку гайки (10).
6— Конец цилиндра 8— Проставка DFT1110

возвратной пружины
7— Возвратная пружина
механизма регулировки
натяжения гусеницы
Установка механизма регулировки натяжения гусеницы
в инструмент для разборки и сборки возвратной
пружины гусеницы ST4920

072213
PN=74
10. Установите инструмент для демонтажа и монтажа

защиты возвратной пружины гусеницы DFT1087
(11). См. “Инструмент для разборки и сборки
кожуха возвратной пружины гусеницы DFT1087”.
(Глава 9900.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Длина пружины во время ее
ослабления составляет приблизительно
14 см (5-1/2 дюйма).
11. Выдвиньте гидравлический домкрат на 20 тонн на

длину, достаточную для ослабления возвратной
пружины механизма натяжения гусеницы.
Пружина
гусеницы—Длина в
сжатом состоянии.......................................................................... 42 см
16,5 дюйма
Длина в разжатом
состоянии ...................................................................................... 56 см
22 дюйма
TX1132960 —UN—15MAR13
12. Установите верхнюю пластину и гайки.
13. Установите две гайки на каждый резьбовой шток
и затяните их вместе, чтобы они удерживали
верхнюю пластину во время сжатия возвратной
пружины механизма регулировки натяжения
гусеницы.
Инструмент для демонтажа и монтажа защиты
14. Затяните гайки так, чтобы верхняя пластина стояла возвратной пружины гусеницы
ровно относительно поверхности вилки натяжного
колеса и держателя пружины (12).
11— Инструмент для 12— Вилка натяжного колеса
разборки и сборки и держатель пружины
кожуха возвратной
пружины гусеницы
DFT1087

072213
PN=75
15. Поднимите верхнюю половину инструмента для

демонтажа и монтажа защиты возвратной пружины
гусеницы DFT1087 и затяните T-образные рукоятки
(13).
16. При помощи гидравлического домкрата на 20
тонн сожмите возвратную пружину механизма
регулировки натяжения гусеницы, так чтобы можно
было извлечь гайку держателя возвратной пружины
механизма регулировки натяжения гусеницы (14).
17. Медленно стравите давление в гидравлическом
домкрате на 20 тонн, чтобы ослабить возвратную
пружину механизма регулировки натяжения
гусеницы.
19. Вставьте конец цилиндра возвратной пружины
механизма регулировки натяжения гусеницы в
TX1132585 —UN—14MAR13
инструмент для разборки и сборки возвратной
пружины гусеницы ST4920.
9— Инструмент для разборки 14— Гайка держателя

и сборки кожуха возвратной пружины
возвратной пружины гусеницы
гусеницы DFT1087
13— T-образная рукоятка (2
шт.) Кожух возвратной пружины гусеницы в поднятом положении
AW70195,0000E3F -59-09MAY13-7/7

072213
PN=76
ПРИМЕЧАНИЕ: Для правильной установки

механизма регулировки натяжения гусеницы
и возвратная пружина в сборе необходимо
соответствующее выравнивание пружины
механизма регулировки натяжения гусеницы
и вилки натяжного колеса (15).
20. Установите возвратную пружину механизма

регулировки натяжения гусеницы и выровняйте
вилку натяжного колеса и держатель пружины
относительно конца возвратной пружины
механизма регулировки натяжения гусеницы для
обеспечения надлежащего выравнивания во время
сжатия возвратной пружины гусеницы.
Выравнивание воз-
вратной пружины гусе-
ницы—Расстояние.................................................................. 12–13 мм
0,47–0,51 дюйма
TX1132967A —UN—14MAR13
21. Установите инструмент для разборки и сборки
кожуха возвратной пружины гусеницы DFT1087.
22. Установите верхнюю пластину и гайки.
23. Поднимите верхнюю половину инструмента для
разборки и борки кожуха возвратной пружины
гусеницы DFT1087 и затяните T-образные рукоятки.
Выравнивание возвратной пружины гусеницы
ВАЖНО: Не допускайте повреждения машины
из-за неправильного выравнивания вилки
15— Выравнивание пружины
натяжного колеса и держателя пружины и вилки натяжного
относительно конца цилиндра возвратной колеса
пружины во время сжатия пружины. Вилка
натяжного колеса и держатель пружины
могут повредить резьбу на конце цилиндра 28. Снимите механизм регулировки натяжения
возвратной пружины. гусеницы в сборе с возвратной пружиной с
инструмента для разборки и сборки возвратной
24. При помощи гидравлического домкрата на 20 тонн пружины гусеницы ST4920.
сожмите возвратную пружину гусеницы, чтобы
установить гайку держателя. 29. Установите механизм регулировки натяжения
гусеницы в сборе с возвратной пружиной. См.
25. Сожмите возвратную пружину гусеницы и затяните “Снятие и установка механизма регулировки
гайку держателя возвратной пружины гусеницы, натяжения гусеницы и возвратной пружины”.
чтобы поверхность верхней части гайки оказалась (Глава 0130.)
на одном уровне с днищем цилиндра возвратной
пружины. 30. Установите переднее натяжное колесо. См.
“Снятие и установка переднего натяжного колеса”.
26. Поверните гайку держателя возвратной пружины (Глава 0130.)
гусеницы, чтобы выровнять резьбовые отверстия
запорной планки гайки, установите запорную 31. Установите цепь гусеницы. См. “Снятие и
планку гайки и винты с головками. установка цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
27. Медленно стравите давление на гидравлическом
домкрате на 20 тонн.
AW70195,0000E3F -59-09MAY13-8/7

072213
PN=77
Разборка и сборка цилиндра механизма

регулировки натяжения гусеницы
Масса возвратной пружины 272 кг
и натяжного колеса в сборе 600 фунтов
(приблизительно)
1. Припаркуйте и подготовьте машину к 5

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) 3
TX1134207 —UN—03APR13
2. Снимите цепь гусеницы. См. “Снятие и установка
2
3. Снимите переднее натяжное колесо. См. “Снятие
4
и установка переднего натяжного колеса”. (Глава 1
0130.)
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм Переднее натяжное колесо, механизм регулировки натяжения
в результате раздавливания. Используйте гусеницы и возвратная пружина в сборе
подходящее опорное устройство для пружины
и натяжного колеса в сборе (2). 1— Шток поршня механизма 4— Скребок
регулировки натяжения 5— Конец цилиндра
4. Используя подходящее опорное устройство, гусеницы возвратной пружины
извлеките шток поршня механизма регулировки 2— Возвратная пружина и
натяжное колесо в сборе
натяжения гусеницы (1) с конца цилиндра 3— Герметизирующее
возвратной пружины (5). уплотнение
Возвратная пружина
и натяжное колесо 8. Установите грязесъемник на конец цилиндра
в сборе—Масса возвратной пружины выступом в сторону закрытого
(приблизительно).......................................................................... 272 кг конца корпуса цилиндра.
600 фунтов
9. Вставьте шток поршня в конец цилиндра
5. Снимите герметизирующее уплотнение (3) и возвратной пружины.
грязесъемник (4) с конца цилиндра возвратной
пружины. 10. Установите переднее натяжное колесо. См.
“Снятие и установка переднего натяжного колеса”.
6. Осмотрите детали на износ или повреждения. (Глава 0130.)
детали. См. раздел “Руководство по оценке 11. Установите цепь гусеницы. См. “Снятие и
ходовой части”. (SP326VOL159.) установка цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
7. Установите герметизирующее уплотнение на конец
цилиндра возвратной пружины выступом в сторону
открытого конца корпуса цилиндра.
AW70195,0000E77 -59-08APR13-1/1

072213
PN=78
Раздел 02
Системы мостов и подвески
Стр.
Глава 0250—Полуось, подшипники и

редукторы мостов
Снятие и установка ходового
редуктора и гидромотора .................... 02-0250-1
Разборка и сборка ходового
редуктора.............................................. 02-0250-4

Снятие и установка ходового
гидромотора и стояночного
тормоза ................................................. 02-0260-1
Сборка и разборка ходового
двигателя и стояночного
тормоза ................................................. 02-0260-2
Разборка и сборка клапана
стояночного тормоза............................ 02-0260-6
Процедура первоначального
запуска ходового гидромотора
и стояночного тормоза....................... 02-0260-10

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 0250
Полуось, подшипники и редукторы мостов
Снятие и установка ходового редуктора

и гидромотора
Масса ходового редуктора, 331 кг
гидромотора и звездочки 730 фунтов
головкой 186 фунт-футов
Момент затяжки винтов с 130 Н·м
головками крышки ходового 96 фунт-футов
TX1131355A —UN—19FEB13
редуктора
ПРИМЕЧАНИЕ: Ходовой редуктор и ходовой

гидромотор установлены в одном корпусе.
Снятие этих компонентов необходимо
выполнять блоком.

техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и Крышка ходового гидромотора
1— Винт с головкой (5 шт.) 2— Панель доступа ходового
2. Снимите цепь гусеницы. См. “Снятие и установка гидромотора
3. Сбросьте давление из бака гидравлического
масла. Для этого нажмите кнопку сброса
давления в верхней части бака гидравлического
масла. См. “Процедура сброса давления в баке
гидравлического масла”. (Глава 9025-25.)
4. Установите вакуумный насос или сливной
бак гидравлического масла. См. “Создание
вакуума в баке гидравлического масла”. (Group
3360.) См. “Слив и заливка масла в картер
редуктора гусеничного привода”. (Руководство по
5. Выкрутите винты с головками (1) и панель доступа
ходового гидромотора (2).
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E2E -59-09MAY13-1/3

072213
PN=81
ОСТОРОЖНО: Во избежание травмы от

воздействия вырвавшейся струи жидкости
под высоким давлением перед отсоединением
или подсоединением гидравлических или
других трубопроводов выключите двигатель и
сбросьте давление в системе. Перед подачей
X9811 —UN—23AUG88
давления затяните все соединения.
6. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги

(4 и 6–8). Закройте все отверстия крышками и
заглушками.
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Вытекающая жидкость

вания вследствие неправильного обращения Спецификация
с тяжелыми компонентами. Используйте Винт с головкой—Мо-
надлежащее подъемное устройство. мент затяжки.............................................................................. 252 Н·м
7. Используя подходящее подъемное устройство,
обеспечьте опору ходового редуктора и 13. Подсоедините гидравлические шланги (4 и 6–8).
гидромотора (5). См. “Обозначение линий гидравлической системы
ходовой системы”. (Глава 9025-15.)
Ходовой редуктор, 14. Выполните процедуру запуска ходового
гидромотор и гидромотора. См. “Процедура запуска ходового
звездочка—Масса гидромотора и стояночного тормоза”. (Глава 0260.)
730 фунтов 15. Отсоедините вакуумный насос от бака
гидравлического масла или залейте
ПРИМЕЧАНИЕ: Для упрощения установки нанесите гидравлическое масло в бак. См. “Слив и
метки выравнивания между ходовым заливка масла в картер редуктора гусеничного
редуктором и ходовой частью. привода”. (Руководство по эксплуатации.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Ходовой гидромотор и ходовой 16. Установите цепь гусеницы. См. “Снятие и
редуктор показан на рисунке в снятом установка цепи гусеницы”. (Глава 0130.)
состоянии со звездочкой для баланса.
17. Выполните процедуру первоначального запуска
ходового гидромотора и стояночного тормоза.
8. Выкрутите винты с головками (3), чтобы снять
См. “Процедура запуска ходового гидромотора и
ходовой редуктор и гидромотор.
стояночного тормоза”. (Глава 0260.)
9. Снимите звездочку. См. “Снятие и установка
18. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
звездочки”. (Глава 0130.)
пункт “Проверка уровня гидравлического масла в
10. Очистите, осмотрите и при необходимости баке”. (Руководство по эксплуатации.)
замените детали.
19. Установите панель доступа ходового гидромотора
• См. “Разборка и сборка ходового редуктора”. и винты с головками. Затяните согласно
(Глава 0250.) спецификации.
• См. пункт “Разборка и сборка ходового Спецификация
гидромотора и стояночного тормоза”. (Глава Винты с головками
0260.) крышки ходового
• См. раздел “Сборка и разборка клапана редуктора—Момент
стояночного тормоза”. (Глава 0260.) затяжки....................................................................................... 130 Н·м
11. Установите звездочку. См. “Снятие и установка 96 фунт-футов
звездочки”. (Глава 0130.)
12. Установите ходовой редуктор и гидромотор в сборе
и установите винты с головками. Затяните винты с
головками согласно спецификации.
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E2E -59-09MAY13-2/3

072213
PN=82
TX1131301A —UN—18FEB13
Ходовой гидромотор
TX1131388A —UN—21FEB13
Ходовой редуктор и гидромотор (показано с уста-

новленной звездочкой)
3— Винт с головкой (30 шт.) 6— Шланг от рабочего

4— Шланг от слива картера отверстия ходового
ходового гидромотора гидромотора к
к вращающемуся вращающемуся
коллектору коллектору
5— Ходовой редуктор и 7— Шланг коллектора
гидромотор контура сервоуправления
ходового гидромотора
8— Шланг от рабочего
отверстия ходового
гидромотора к
вращающемуся
коллектору
AW70195,0000E2E -59-09MAY13-3/3

072213
PN=83
Разборка и сборка ходового редуктора

Масса ходового редуктора и 281 кг
гидромотора (приблизительно) 620 фунтов
Масса водила планетарного 41 кг
ряда (9) (приблизительно) 90 фунтов
Масса водила планетарного 73 кг
ряда (17) (приблизительно) 160 фунтов
Масса ходового редуктора 91 кг
Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D12 -59-16APR13-1/6

072213
PN=84
Разборка ходового редуктора
TX1132968 —UN—19MAR13
Ходовой редуктор (в разобранном виде)

072213
PN=85
1— Заглушка 12— Регулировочная 19— Штифт планетарной 26— Ходовой редуктор

2— Уплотнительное кольцо прокладка (6 шт.) шестерни (4 шт.) 27— Шариковый подшипник
3— Винт с головкой (16 шт.) 13— Игольчатый подшипник (3 20— Регулировочная 28— Уплотнительное кольцо
4— Крышка шт.) прокладка (8 шт.) 29— Кольцевое уплотнение
5— Уплотнительное кольцо 14— Планетарная шестерня (3 21— Втулка (4 шт.) 30— Проставка
6— Палец шт.) 22— Игольчатый подшипник (4 31— Кольцевое уплотнение (2
7— Упорная пластина 15— Стопорное кольцо шт.) шт.)
8— Вал 16— Солнечная шестерня 23— Планетарная шестерня (4 32— Шпиндель
9— Водило планетарного ряда 17— Водило планетарного ряда шт.)
10— Пружинный палец (3 шт.) 18— Пружинный палец (4 шт.) 24— Стопорное кольцо
11— Штифт планетарной 25— Шариковый подшипник
шестерни (3 шт.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Спецификация

сти для предотвращения травм от раздавли- Водило планетарного
вания вследствие неправильного обращения ряда (17)—Масса
с тяжелыми компонентами. Используйте (приблизительно)............................................................................ 73 кг
надлежащее подъемное устройство. 160 фунтов
8. Снимите водило планетарного ряда (17).

1. Установите ходовой редуктор на подходящий
верстак крышкой (4) вверх. 9. Снимите пружинное стопорное кольцо (24).
Ходовой редуктор и ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-
гидромотор—Масса сти для предотвращения травм от раздавли-
(приблизительно).......................................................................... 281 кг вания вследствие неправильного обращения
620 фунтов с тяжелыми компонентами. Используйте
2. Выверните винты с головками (3), крышку,
уплотнительное кольцо (5), штифт (6) и упорную 10. Подсоедините подходящее подъемное устройство
пластину (7). к ходовому редуктору (26).
3. Снимите вал (8). Спецификация
Ходовой
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- редуктор—Масса
сти для предотвращения травм от раздавли- (приблизительно)............................................................................ 91 кг
вания вследствие неправильного обращения 200 фунтов
11. Снимите ходовой редуктор и шариковый
подшипник (25).
4. Присоедините подходящее подъемное устройство 12. Снимите кольцевое уплотнение (29),
к водиле планетарного ряда (9). уплотнительное кольцо (28) и шариковый
Спецификация подшипник (27).
Водило планетарного ПРИМЕЧАНИЕ: Если кольцевые уплотнения
ряда (9)—Масса не изношены и не повреждены, их можно
(приблизительно)............................................................................ 41 кг использовать повторно. Храните
90 фунтов использованные уплотнения вместе как
5. Снимите водило планетарного ряда. комплект, по которому можно определить
характер износа поверхности кольцевого
6. Снимите пружинное стопорное кольцо (15) и уплотнения.
солнечную шестерню (16).
13. Снимите проставку (30) и кольцевые уплотнения
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- (31) со шпинделя (32).
сти для предотвращения травм от раздавли- ПРИМЕЧАНИЕ: Порядок разборки водил
вания вследствие неправильного обращения планетарного ряда аналогичен (9 и 17).
надлежащее подъемное устройство. ПРИМЕЧАНИЕ: Для упрощения сборки используйте
метки выравнивания водил планетарного ряда.
7. Присоедините подходящее подъемное устройство
к водиле планетарного ряда (17).

072213
PN=86
14. Нанесите метки выравнивания в местах контакта планетарной шестерни (19), регулировочные
и удалите пружинные пальцы (10), штифты прокладки (20), втулки (21), игольчатые подшипники
планетарной шестерни (11), регулировочные (22) и планетарные шестерни.
прокладки (12), игольчатые подшипники (13) и
планетарные шестерни (14). 16. При необходимости прочистите и проверьте части.
Перед сборкой нанесите чистое трансмиссионное
15. Нанесите метки выравнивания в местах контакта масло на все части.
и удалите пружинные пальцы (18), штифты

072213
PN=87
Сборка ходового редуктора
TX1132968 —UN—19MAR13
Ходовой редуктор

072213
PN=88
1— Заглушка 12— Регулировочная 19— Штифт планетарной 26— Ходовой редуктор

2— Уплотнительное кольцо прокладка (6 шт.) шестерни (4 шт.) 27— Шариковый подшипник
3— Винт с головкой (16 шт.) 13— Игольчатый подшипник (3 20— Регулировочная 28— Уплотнительное кольцо
4— Крышка шт.) прокладка (8 шт.) 29— Кольцевое уплотнение
5— Уплотнительное кольцо 14— Планетарная шестерня (3 21— Втулка (4 шт.) 30— Проставка
6— Палец шт.) 22— Игольчатый подшипник (4 31— Кольцевое уплотнение (2
7— Упорная пластина 15— Стопорное кольцо шт.) шт.)
8— Вал 16— Солнечная шестерня 23— Планетарная шестерня (4 32— Шпиндель
9— Водило планетарного ряда 17— Водило планетарного ряда шт.)
10— Пружинный палец (3 шт.) 18— Пружинный палец (4 шт.) 24— Стопорное кольцо
11— Штифт планетарной 25— Шариковый подшипник
шестерни (3 шт.)
1. Установите кольцевые уплотнения (31) и проставку с тяжелыми компонентами. Используйте

(30) на шпиндель (32). надлежащее подъемное устройство.
2. Установите шариковые подшипники (25 и 27) в 11. Присоедините подходящее подъемное устройство
ходовой редуктор (26). к водиле планетарного ряда (17).
3. Установите уплотнительное кольцо (28) и Спецификация
кольцевое уплотнение (29) в ходовой редуктор. Водило планетарного
ряда (17)—Масса
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- (приблизительно)............................................................................ 73 кг
сти для предотвращения травм от раздавли- 160 фунтов
12. Установите собранное водило планетарного ряда
на шпиндель.
13. Установите пружинное стопорное кольцо (15) на
4. Подсоедините подходящее подъемное устройство солнечную шестерню (16). Установите солнечную
к ходовому редуктору. шестерню в водило планетарного ряда (17).
Спецификация ПРИМЕЧАНИЕ: Все компоненты в планетарных
Ходовой шестернях (9) водила планетарного ряда (14)
редуктор—Масса одинаковы. Повторите операции с 14 по 17
(приблизительно)............................................................................ 91 кг для узла водила планетарного ряда.
200 фунтов
5. Установите частично собранный ходовой картер 14. Установите игольчатый подшипник (13) в
на шпиндель. Установите пружинное стопорное планетарную шестерню (14).
кольцо (24). 15. После сборки планетарной шестерни установите
ПРИМЕЧАНИЕ: Все компоненты в планетарных регулировочные прокладки (12) на планетарную
шестернях (23) водила планетарного ряда шестерню.
(17) одинаковы. Повторите операции с 6 по 16. Используя метки выравнивания, установите
10 для узла водила планетарного ряда. собранную планетарную шестерню в водило
планетарного ряда (9).
6. Установите втулку (21) в игольчатый подшипник
(22). 17. Установите штифт планетарной шестерни (11) и
установите пружинный палец (10).
7. Установите втулку с игольчатым подшипником в
планетарную шестерню (23).
8. После сборки планетарной шестерни установите сти для предотвращения травм от раздавли-
регулировочные прокладки (20) на планетарную вания вследствие неправильного обращения
шестерню. с тяжелыми компонентами. Используйте
9. Используя метки выравнивания, установите
собранную планетарную шестерню в водило 18. Присоедините подходящее подъемное устройство
планетарного ряда (17). к водиле планетарного ряда (9).
10. Установите штифт планетарной шестерни (19) и Спецификация
пружинный палец (18). Водило планетарного
ряда (9)—Масса
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- (приблизительно)............................................................................ 41 кг
сти для предотвращения травм от раздавли- 90 фунтов
19. Установите собранное водило планетарного ряда
на солнечную шестерню (16).
CH57540,0000D12 -59-16APR13-6/6

072213
PN=89
20. Установите вал (8) и упорную пластину (7). 21. Установите уплотнительное кольцо (5), штифт (6) и
крышку (4) с помощью винтов с головками (3).
CH57540,0000D12 -59-16APR13-7/6

072213
PN=90
Глава 0260
Гидравлическая система
Снятие и установка ходового гидромотора тормоза см. раздел “Снятие и установка ходового
и стояночного тормоза редуктора и гидромотора”. (Глава 0250.)
Для получения дополнительной информации о снятии

и установке ходового гидромотора и стояночного
AW70195,0000E40 -59-19MAR13-1/1

072213
PN=91
Сборка и разборка ходового двигателя и стояночного тормоза

Масса пластины закрытия 32 кг
канала (приблизительно) 70 фунтов
головкой крепления пластины 186 фунт-футов
закрытия канала к шпинделю

072213
PN=92
11
9 10
8
7
13
12
6 13
12
21
20
20
19
21
18 23
22
17
16
1 15
1 14
2
29
27
26
25
TX1132937 —UN—19MAR13
29 30
24
28
TX1132937
Ходовой гидромотор и стояночный тормоз (в разобранном виде)

072213
PN=93
1— Переходной предохрани- 7— Поршень стояночного 14— Блок цилиндров 23— Пружина

тельный клапан (2 шт.) тормоза 15— Пружина (9 шт.) 24— Вал
2— Винт с головкой (12 шт.) 8— Опорное кольцо 16— Вкладыш 25— Стопорное кольцо
3— Пластина закрытия канала 9— Уплотнительное кольцо 17— Фиксирующая пластина 26— Шариковый подшипник
4— Шариковый подшипник 10— Уплотнительное кольцо 18— Поршень (9 шт.) 27— Уплотнение
5— Пластина синхронизации 11— Опорное кольцо 19— Наклонная пластина 28— Уплотнительное кольцо
6— Пружина (12 шт.) 12— Шайба (2 шт.) 20— Шарнир (2 шт.) 29— Уплотнительное кольцо (2
13— Фрикционная пластина (2 21— Штифт (2 шт.) шт.)
шт.) 22— Башмак 30— Шпиндель
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 8. Снимите опорное кольцо (8), уплотнительные

сти для предотвращения травм от раздавли- кольца (9 и 10) и опорное кольцо (11).
9. Снимите пластины (12) и фрикционные пластины
(13).
ВАЖНО: Не допускайте возможного преждевре-
1. Установите ходовой редуктор на подходящий менного износа ходового гидромотора. По
верстак пластиной закрытия канала (3) вверх. причине характера износа устанавливайте
Спецификация поршни (18) в те же самые высверлен-
Ходовой редуктор и ные отверстия. Для облегчения сборки
гидромотор—Масса отметьте местоположение поршней в вы-
(приблизительно).......................................................................... 281 кг сверленных отверстиях.
620 фунтов
10. Извлеките блок цилиндров (14), пружины (15),
2. Извлеките переходные предохранительные втулку (16), фиксирующую пластину (17), поршни
клапаны (1). (18) и наклонную шайбу (19) в этом порядке.
11. Извлеките шарниры (20) и штифты (21).
сти для предотвращения травм от раздавли- 12. Извлеките башмак (22) и пружину (23).
с тяжелыми компонентами. Используйте 13. Извлеките вал (24), пружинное стопорное кольцо
надлежащее подъемное устройство. (25), шариковый подшипник (26) и уплотнение (27)
со стороны гидромотора шпинделя (30).
3. Присоедините надлежащее подъемное устройство 14. Снимите уплотнительное кольцо (28).
к пластине закрытия канала.
Пластина закрытия 16. Отремонтируйте или при необходимости замените
канала—Масса детали.
70 фунтов 17. Установите подшипник (27), шариковый подшипник
(26), вал (24) и пружинное стопорное кольцо (25).
компонентов. Пластину закрытия 18. Установите пружину (23) и башмак (22).
канала легко повредить. Обращайтесь 19. Установите штифты (21) и шарниры (20).
с осторожностью.
ПРИМЕЧАНИЕ: Не допускайте возможного
4. Выкрутите винты с головками (2), снимите пластину преждевременного износа ходового
закрытия канала и уплотнительные кольца (29). гидромотора. По причине характера износа
устанавливайте поршни (18) в те же самые
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения высверленные отверстия. Для облегчения
компонентов. Снимайте шариковый сборки отметьте местоположение поршней
подшипник (4) только в том случае, если в высверленных отверстиях.
его необходимо заменить. Не используйте
шариковый подшипник повторно, так как он 20. Смажьте блок цилиндров (14), пружины (15), втулку
может быть поврежден во время снятия. (16), фиксирующую пластину (17), поршни (18) и
наклонную шайбу (19) чистым гидравлическим
5. При необходимости снимите шариковый маслом и установите ротационный механизм.
подшипник (4).
21. Начиная с фрикционной пластины (13), поочередно
6. Снимите пружины (6) и пластину синхронизации (5). смажьте гидравлическим маслом и установите
7. Снимите поршень (7) стояночного тормоза. фрикционные пластины и пластины (12) в
шпиндель.
CH57540,0000D13 -59-08APR13-3/3

072213
PN=94
22. Установите опорное кольцо (11), уплотнительные ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
кольца (10 и 9) и опорное кольцо (8). компонентов. Пластину закрытия
канала легко повредить. Обращайтесь
23. Установите поршень стояночного тормозного (7). с осторожностью.
24. Установите пластину синхронизации (5) и пружины
(6). 28. Установите уплотнительные кольца (29), пластину
закрытия канала и винты с головками (2). Затяните
25. Установите шариковый подшипник (4) в пластину винты с головками согласно спецификации.
закрытия канала (3).
26. Установите уплотнительное кольцо (28). Винт с головкой
крепления пластины
закрытия канала к
шпинделю—Момент
затяжки....................................................................................... 252 Н·м
надлежащее подъемное устройство. 29. Установите переходные предохранительные
клапаны (1).
27. Присоедините надлежащее подъемное устройство
к пластине закрытия канала (3).
Пластина закрытия
канала—Масса
70 фунтов
CH57540,0000D13 -59-08APR13-4/3

072213
PN=95
Разборка и сборка клапана стояночного тормоза

Масса пластины закрытия 32 кг
канала (приблизительно) 70 фунтов
Момент затяжки заглушки (45) 29 Н·м
21 фунт-фут
72 фунт-фута
Момент затяжки заглушки (34 и 12 Н·м
40) 79 фунт-дюймов
Момент затяжки заглушки (33, 6 Н·м
37, 38 и 39) 53 фунт-дюйма
Момент затяжки двухскоростной 98 Н·м
заглушки 72 фунт-фута
уравновешивающего клапана 325 фунт-футов
головкой крепления пластины 186 фунт-футов
закрытия канала к шпинделю

072213
PN=96
34
33 35
2 41
36
3
4 1
5 42 45
6 46
7 32
8
9 43
10 45
11 46
32
12
44
37 5
31 4
3
2
30
29 39
28 13
27 38
26 40 12
11
14 10
9
8
19 16 16 19 7
20 17 15 17 20 6
21 18 18 21
22 22 47
TX1133436 —UN—08APR13
23 23
24 24
25 25
TX1133436
Клапан стояночного тормоза (в разобранном виде)

072213
PN=97
1— Пластина закрытия канала 12— Золотник (2 шт.) 22— Регулировочная 33— Заглушка
2— Пробка (2 шт.) 13— Уравновешивающий прокладка (2 шт.) 34— Заглушка
3— Уплотнительное кольцо (2 золотник 23— Седло штока (2 шт.) 35— Заглушка
шт.) 14— Винт с головкой (12 шт.) 24— Уплотнительное кольцо (2 36— Уплотнительное кольцо
4— Пружина (2 шт.) 15— Защитное кольцо (4 шт.) шт.) 37— Заглушка
5— Обратный клапан (2 шт.) 16— Уплотнительное кольцо (2 25— Крышка (2 шт.) 38— Заглушка
6— Заглушка уравновешиваю- шт.) 26— Двухскоростная заглушка 39— Заглушка
щего клапана (2 шт.) 17— Уплотнительное кольцо (2 27— Уплотнительное кольцо 40— Заглушка
7— Уплотнительное кольцо (2 шт.) 28— Двухскоростной золотник 41— Фильтр
шт.) 18— Корпус предохранитель- 29— Пружина 42— Палец
8— Пружина (2 шт.) ного клапана (2 шт.) 30— Пробка (2 шт.) 43— Палец
9— Стопор (2 шт.) 19— Уплотнение поршня (2 шт.) 31— Уплотнительное кольцо (2 44— Дроссель
10— Пружина (2 шт.) 20— Плунжер (2 шт.) шт.) 45— Пробка (2 шт.)
11— Золотник (2 шт.) 21— Пружина (2 шт.) 32— Запорный шарик (2 шт.) 46— Уплотнительное кольцо (2
шт.)
47— Переходной предохрани-
тельный клапан (2 шт.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 7. Извлеките стопоры (9), пружины (10), золотники
сти для предотвращения травм от раздавли- (11) и золотники (12).
ПРИМЕЧАНИЕ: Если при снятии уравновешиваю-
щего клапана чувствуете сопротивление, не
пытайтесь снять его насильно, верните кла-
пан в исходное положение и попробуйте еще раз.
1. Установите ходовой редуктор на подходящий
верстак пластиной закрытия канала (1) вверх.
8. Нажмите и поверните золотник уравновешива-
Спецификация ющего клапана (13), а затем извлеките его из
Ходовой редуктор и корпуса стояночного тормоза.
гидромотор—Масса
(приблизительно).......................................................................... 281 кг ПРИМЕЧАНИЕ: Для разборки переходных
620 фунтов предохранительных клапанов потребуется
регулировка настройки сброса давления.
2. Извлеките переходные предохранительные
клапаны (47). 9. Снимите крышки (25), уплотнительные кольца (24),
седла штоков (23), регулировочные прокладки
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- (22), пружины (21), плунжеры (20) и уплотнения
сти для предотвращения травм от раздавли- поршней (19).
вания вследствие неправильного обращения 10. Выньте двухскоростную заглушку (26),
с тяжелыми компонентами. Используйте уплотнительное кольцо (27), двухскоростной
надлежащее подъемное устройство. золотник (28) и пружину (29).
3. Присоедините надлежащее подъемное устройство 11. Выньте заглушки (30) и уплотнительные кольца
к пластине закрытия канала. (31).
Спецификация 12. Выньте заглушки (33, 37, 38 и 39).
канала—Масса 13. Выньте заглушки (34 и 40).
14. Снимите заглушку (35) и уплотнительное кольцо
70 фунтов
(36).
15. Снимите фильтр (41) и выньте штифт (42).
компонентов. Пластину закрытия
канала легко повредить. Обращайтесь 16. Выньте штифт (43) и дроссель (44).
с осторожностью.
17. Выньте заглушки (45), уплотнительные кольца (46)
4. Выкрутите винты с головками (14) и снимите и запорные шарики (32).
пластину закрытия канала. 18. Осмотрите и замените детали по необходимости.
5. Выньте заглушки (2), снимите уплотнительные Перед сборкой нанесите на части слой чистого
кольца (3), пружины (4) и обратные клапаны (5). гидравлического масла.
6. Выньте заглушки уравновешивающего клапана

(6), уплотнительные кольца (7) и пружины (8) из
пластины закрытия канала.

072213
PN=98
19. Установите запорные шарики (32), уплотнительные уравновешивающего клапана чувствуете

кольца (46) и заглушки (45). Затяните заглушки сопротивление, не пытайтесь снять
согласно спецификации. его насильно, верните клапан в исходное
положение и попробуйте еще раз.
Заглушка (45)—Момент 28. Установите золотник уравновешивающего клапана
затяжки......................................................................................... 29 Н·м (13), золотники (12), золотники (11), пружины (10),
21 фунт-фут стопоры (9), пружины (8), уплотнительные колеса
(7) и заглушки уравновешивающего клапана (6).
20. Установите дроссель (44) и штифт (43).
Затяните заглушки уравновешивающего клапана
21. Установите штифт (42) и фильтр (41). согласно спецификации.
22. Установите уплотнительное кольцо (36) и заглушку
Заглушка
(35). Затяните заглушку согласно спецификации.
уравновешивающего
Спецификация клапана—Момент
Заглушка (35)—Момент затяжки....................................................................................... 441 Н·м
затяжки......................................................................................... 98 Н·м 325 фунт-футов
29. Установите обратные клапаны (5), пружины (4),
23. Установите заглушки (34 и 40). Затяните заглушки уплотнительные кольца (3) и заглушки (2).
Спецификация ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-
Заглушка (34 и сти для предотвращения травм от раздавли-
40)—Момент затяжки.................................................................. 12 Н·м вания вследствие неправильного обращения
79 фунт-дюймов с тяжелыми компонентами. Используйте
24. Установите заглушки (33, 37, 38 и 39). Затяните
заглушки согласно спецификации. 30. Присоедините надлежащее подъемное устройство
Спецификация к пластине закрытия канала (1).
Заглушка (33, 37, 38 и
39)—Момент затяжки.................................................................... 6 Н·м
53 фунт-дюйма
канала—Масса
25. Установите уплотнительные кольца (31) и заглушки (приблизительно)............................................................................ 32 кг
(30). Затяните заглушки согласно спецификации. 70 фунтов
Спецификация ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения

Заглушка (30)—Момент компонентов. Пластину закрытия
затяжки......................................................................................... 36 Н·м канала легко повредить. Обращайтесь
27 фунт-футов с осторожностью.
26. Установите пружину (29), двухскоростной золотник 31. Установите пластину закрытия канала и винты
(28), уплотнительное кольцо (27) и двухскоростную с головками (14). Затяните винты с головками
заглушку (26). Затяните заглушку согласно согласно спецификации.
Спецификация Винт с головкой
Двухскоростная крепления пластины
заглушка—Момент закрытия канала к
затяжки......................................................................................... 98 Н·м шпинделю—Момент
72 фунт-фута затяжки....................................................................................... 252 Н·м
27. Установите уплотнение поршня (19), плунжер (20), 186 фунт-футов
пружину (21), регулировочную прокладку (22), шток 32. Установите переходные предохранительные
(23), уплотнительное кольцо (24) и заглушку (25). клапаны (47).
ПРИМЕЧАНИЕ: Поворачивая уравновешивающий
клапан, установите его. Если при снятии
CH57540,0000D14 -59-08APR13-4/4

072213
PN=99
Процедура первоначального запуска

ходового гидромотора и стояночного
тормоза
ВАЖНО: Во избежание повреждения компонентов
вследствие недостаточной смазки. эту
процедуру необходимо выполнять при
каждой замене, разборке ходового
гидромотора и при сливе его картера.
TX1133628A —UN—22MAR13
1. Задействуйте вакуумный насос или слейте бак
гидравлического масла. См. “Создание вакуума
в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
(Руководство по эксплуатации.)
2. Отсоедините сливную линию картера ходового
гидромотора (1) от ходового гидромотора.
3. Залейте в картер ходового гидромотора Сливная линия картера ходового гидромотора
гидравлическое масло через сливное
отверстие картера до заполнения. Список 1— Сливная линия картера
рекомендованных гидравлических масел см. в ходового гидромотора
пункте “Гидравлическое масло”. (Руководство по
“Создание вакуума в баке гидравлического масла”.
4. Подсоедините сливную линию картера. (Глава 3360.) См. “Слив и заливка гидравлического
5. Отсоедините вакуумный насос или снова масла”. (Руководство по эксплуатации.)
заполните бак гидравлического масла. См.
CH57540,0000D17 -59-21MAR13-1/1

072213
PN=100
Раздел 04
Двигатель
Стр.

Снятие и установка двигателя................ 04-0400-1

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 0400
Снятие и установка
Снятие и установка двигателя

Масса насоса 1 и 2 218 кг
Масса двигателя (приблизи- 649 кг
Момент затяжки заднего винта с 620 Н·м
головкой изолятора 457 фунт-футов
Момент затяжки переднего 620 Н·м
винта с головкой изолятора 457 фунт-футов
головкой крепления насоса к 54 фунт-фута
двигателю
TX1131022A —UN—12FEB13
Подъемная цепь JDG23
Снятие двигателя
Шланги и трубы системы охлаждения
2. Установите размыкающий переключатель батарей
в положение ВЫКЛ. 1— Шланговый зажим (2 шт.) 4— Нижний шланг радиатора
2— Трубка воздухозаборника 5— Шланговый зажим (2 шт.)
ОСТОРОЖНО: Для предотвращения травмы от 3— Шланговый зажим (2 шт.) 6— Нижняя труба охладителя
струи под давлением остановите двигатель надувочного воздуха
и сбросьте давление в гидросистеме
перед отсоединением или подсоединением
гидравлических или других линий. Перед давлением, может вызвать сильные ожоги.
подачей давления затяните все соединения. Выключите двигатель. Снимите крышку
наливной горловины после того, как она
3. Остановите двигатель и сбросьте давление остынет. Прежде чем снять крышку наливной
гидравлической системы. См. пункт “Сброс горловины, медленно ослабьте ее затяжку,
давления в гидравлической системе”. (Глава чтобы сбросить давление.
9025-25.)
8. Слейте охлаждающую жидкость из радиатора.
4. Сбросьте давление из бака гидравлического См. “Слив и заливка охлаждающей жидкости
масла. Для этого нажмите кнопку сброса двигателя”. (Руководство по эксплуатации.)
масла. См. “Процедура сброса давления в баке 9. Снимите расширительный бачок охлаждающей
гидравлического масла”. (Глава 9025-25.) жидкости. См. “Снятие и установка бачка
охлаждающей жидкости”. (Глава 0510.)
5. Снимите капот двигателя. См. “Снятие и установка
капота двигателя”. (Глава 1910.) 10. Снимите вентилятор, ограждение вентилятора
и кожух вентилятора. См. “Монтаж и демонтаж
6. Снимите дверцу доступа гидравлического насоса. вентилятора, ограждения вентилятора и кожуха
См. “Снятие и установка боковых щитков”. (Глава вентилятора”. (Глава 0510.)
1910.)
11. Снимите воздухозаборную трубу (2). Закройте все
7. Снимите нижнюю крышку блока охлаждения, отверстия крышками и пробками.
нижнюю крышку двигателя и нижнюю крышку
гидравлического насоса. См. “Снятие и установка 12. Снимите нижний шланг радиатора (4). Закройте
нижней крышки”. (Глава 1910.) все отверстия крышками и пробками.
13. Снимите нижнюю трубу (6) охладителя надувочного
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные воздуха. Закройте все отверстия крышками и
травмы. Выброс жидкостей из системы пробками.
охлаждения, находящейся под высоким
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F35 -59-16MAY13-1/20

072213
PN=103
14. Установите маркировочную этикетку и отсоедините

муфту компрессора кондиционера (Y5) воздуха.
См. “Расположение компонентов, соединяемых
жгутом проводов двигателя (W11)”. (Глава 9015-10.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Нет необходимости разрежать
систему кондиционирования воздуха
или демонтировать трубопроводы
кондиционера воздуха во время снятия и
установки двигателя.
15. Выкрутите винты с головками (8), снимите зажим

(9) и уберите компрессор кондиционера воздуха
(7) в сторону.
TX1131061A —UN—12FEB13
16. Промаркируйте бирками и отсоедините
топливопроводы (10 и 11) от топливного насоса
высокого давления (Y57). Закройте все отверстия
крышками и пробками.
7— Компрессор кондицио- 11— Топливопровод (от

нера воздуха топливного фильтра
8— Винт с головкой (4 шт.) тонкой очистки к
9— Хомут топливному насосу Компрессор кондиционера воздуха и топливопроводы
10— Топливопровод (от высокого давления)
насоса высокого Y5— Муфта компрессора
давления к охладителю кондиционера воздуха
топлива) Y57— Топливный насос
высокого давления
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-2/20

трубопроводы обогревателя (12 и 13). Закройте
все отверстия крышками и пробками.
маслопроводы (14 и 15). Закройте все отверстия
19. Снимите глушитель. См. “Снятие и установка
глушителя”. (Глава 0530.)
TX1131097A —UN—13FEB13
12— Линия подачи 14— Маслопровод (от
обогревателя масляного фильтра
13— Обратная линия двигателя к масляному
обогревателя охладителю)
15— Маслопровод (от
масляного охладителя
к масляному фильтру
двигателя)
Линии обогревателя и маслопровод

072213
PN=104
20. Промаркируйте бирками и отсоедините разъемы

(X101 и X103) блока управления двигателем (ECU).
жгутом проводов двигателя (W11)”. (Глава 9015-10.)
1 и 2 (X7 и X8) жгута проводов интерфейса
двигателя. См. “Расположение компонентов жгута
проводов корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.)
A3—Блок управления X101— Разъем блока
TX1131425A —UN—07MAY13
двигателем (ECU) управления
X7— Интерфейсный разъем двигателем (ECU)
1 жгута проводов X103— Разъем блока
двигателя управления
2 жгута проводов
двигателя
Блок управления двигателем (ECU)
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-4/20
22. Выкрутите винты с головками (16 и 18) и снимите

крышки (17 и 19).
16— Винт с головкой (4 шт.) 18— Винт с головкой (2 шт.)

17— Верхняя крышка отсека 19— Крышка
насоса
TX1131188A —UN—14MAY13
Крышки насосов

072213
PN=105
23. Ослабьте винты с головками (20). Выкрутите винты

с головками (21) и снимите верхний щиток насоса
(22).
ПРИМЕЧАНИЕ: Нижний щиток насоса (24) нельзя
снять, пока не будут сняты насос 1 и 2.
24. Ослабьте винты с головками (23) и уберите нижний

щиток насоса (24) в сторону.
TX1131191A —UN—14MAY13
21— Винт с головкой (2 шт.) 24— Нижний щиток насоса
22— Верхний щиток насоса
Щитки насосов
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-6/20
25. Выкрутите винт с головкой (26). Ослабьте винты с

головками (25) и снимите крышку (27).
крышку (29).
кронштейн (31).
25— Винт с головкой (2 шт.) 29— Крышка

26— Винт с головкой 30— Винт с головкой (4 шт.)
TX1131193A —UN—14MAY13
27— Крышка 31— Кронштейн
Крышки и кронштейн (некоторые компоненты сняты

для наглядности)

072213
PN=106

28. Обеспечьте поддержку насоса 1 и 2, прикрепив

надлежащее подъемное устройство к точкам
подъема (32).
TX1131213A —UN—14MAY13
Насосы 1 и 2—Масса
480 фунтов

кронштейн глушителя (35).
32— Такелажные точки 34— Винт с головкой

Кронштейн глушителя (некоторые компоненты сняты
подъема (2 шт.) 35— Кронштейн глушителя для наглядности)
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-8/20
ПРИМЕЧАНИЕ: Не отсоединяйте гидравлические

линии от насоса (1 и 2).

электрические разъемы от стартера (M1). См.
“Расположение компонентов, соединяемых жгутом
проводов двигателя (W11)”. (Глава 9015-10.)
31. Выкрутите винты с головками (36). Отделите насос
1 и 2 от двигателя.
TX1131377A —UN—15MAY13
32. Снимите нижний щиток насоса (24).
36— Винт с головкой (8 шт.) M1—Стартер

37— Соединительная
пластина насоса
Винты с головками (некоторые компоненты сняты


072213
PN=107

сти для предотвращения травм от раздавлива-
ния вследствие неправильного обращения с
тяжелыми компонентами. Используйте надле-
жащее подъемное устройство. Поднимите дви-
гатель с помощью траверсы двигателя JDG23.
33. Подсоедините подъемную траверсу JDG23 к точкам

подъема двигателя (38) на двигателе. Обеспечьте
поддержку двигателя, прикрепив надлежащее
TX1131631A —UN—15MAY13
подъемное устройство к подъемной траверсе.
Двигатель—Масса
1430 фунтов
34. Выкрутите передние и задние винты с головками

(39 и 40) изолятора. Точки подъема двигателя
35. Снимите двигатель.
38— Точка подъема 40— Задний винт с головкой
36. Отремонтируйте или при необходимости замените двигателя (2 шт.) изолятора (2 шт.)
детали. См. “Дизельные двигатели PowerTech™ 39— Передний винт с
4,5 л и 6,8 л — базовый двигатель”. (CTM205.) См. головкой изолятора (2
"Дизельные двигатели PowerTech™ Plus 4,5 л и 6,8 шт.)
л — электронная топливная система 14 уровня с
общей магистралью высокого давления Denso".
(CTM327.)
37. Осмотрите вал демпфера. См. “Снятие и
установка привода демпфера (гибкое муфтовое
соединение)”. (Глава 0752.)

072213
PN=108
Установка двигателя

сти для предотвращения травм от раздавлива-
ния вследствие неправильного обращения с
тяжелыми компонентами. Используйте надле-
жащее подъемное устройство. Поднимите дви-
гатель с помощью траверсы двигателя JDG23.
1. Подсоедините подъемную траверсу JDG23 к точкам
TX1131631A —UN—15MAY13
подъема двигателя (38) на двигателе. Обеспечьте
поддержку двигателя, прикрепив надлежащее
подъемное устройство к подъемной траверсе.
Двигатель—Масса
1430 фунтов
Точки подъема двигателя
2. Установите двигатель.
3. Установите задние винты с головками изолятора 38— Точка подъема 40— Задний винт с головкой
(40). Затяните согласно спецификации. двигателя (2 шт.) изолятора (2 шт.)
39— Передний винт с
Спецификация головкой изолятора (2
Задний винт с головкой шт.)
изолятора—Момент
затяжки....................................................................................... 620 Н·м
ПРИМЕЧАНИЕ: Нижний щиток насоса (24) нельзя
4. Установите передние винты с головками изолятора установить на место, пока не будут
(39). Затяните согласно спецификации. установлены насос 1 и 2.
5. Установите нижний щиток насоса (24) на место.
Передний винт
с головкой
изолятора—Момент
затяжки....................................................................................... 620 Н·м
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-11/20

6. Установите насос 1 и 2 и винты с головками (36).

Насосы 1 и 2—Масса
TX1131377A —UN—15MAY13
480 фунтов
36— Винт с головкой (8 шт.) M1—Стартер

37— Соединительная
пластина насоса
Винты с головками (некоторые компоненты сняты


072213
PN=109
7. Установите кронштейн глушителя (35) и винты с

головками (33 и 34).
8. Затяните винты с головками (33 и 36) крест-накрест
крепления насоса к
двигателю—Момент
затяжки......................................................................................... 73 Н·м
TX1131213A —UN—14MAY13
9. Подсоедините электрические разъемы к стартеру

(M1). См. “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов двигателя (W11)”.
(Глава 9015-10.)
32— Такелажные точки 34— Винт с головкой

подъема (2 шт.) 35— Кронштейн глушителя
Кронштейн глушителя (некоторые компоненты сняты
33— Винт с головкой (4 шт.) для наглядности)
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-13/20
10. Установите кронштейн (31) и винты с головками

(30).
11. Установите крышку (29) и винты с головками (28).
12. Установите крышку (27) и винт с головкой (26).
Затяните винты с головками (25).
25— Винт с головкой (2 шт.) 29— Крышка

26— Винт с головкой 30— Винт с головкой (4 шт.)
27— Крышка 31— Кронштейн
TX1131193A —UN—14MAY13
Крышки и кронштейн (некоторые компоненты сняты

072213
PN=110
13. Установите нижний щиток насоса (24) и затяните

винты с головками (23).
14. Установите верхний щиток насоса (22) и винты с
головками (21). Затяните винты с головками (20).

21— Винт с головкой (2 шт.) 24— Нижний щиток насоса
22— Верхний щиток насоса
TX1131191A —UN—14MAY13
Щитки насосов
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-15/20
15. Установите крышки (17 и 19) и винты с головками

(16 и 18).

17— Верхняя крышка отсека 19— Крышка
насоса
TX1131188A —UN—14MAY13
Крышки насосов

072213
PN=111
16. Подсоедините разъемы блок управления

двигателем (ECU) (X101 и X103). См.
проводов двигателя (W11)”. (Глава 9015-10.)
17. Подсоедините разъемы 1 и 2 (X7 и X8) жгута
проводов двигателя. См. “Расположение
компонентов жгута проводов корпуса (W10)”.
(Глава 9015-10.)
18. Установите глушитель. См. “Снятие и установка
TX1131425A —UN—07MAY13
глушителя”. (Глава 0530.)
A3—Блок управления X101— Разъем блока

двигателем (ECU) управления
1 жгута проводов X103— Разъем блока
двигателя управления
2 жгута проводов
двигателя Блок управления двигателем (ECU)
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-17/20
19. Подсоедините линии обогревателя (12 и 13).

См. “Расположение компонентов обогревателя и
кондиционера”. (Глава 9031-15.)
20. Подсоедините маслопроводы (14 и 15). См.
“Дизельные двигатели PowerTech™ 4,5 л и 6,8 л —
базовый двигатель”. (CTM205.)
12— Линия подачи 14— Маслопровод (от

обогревателя масляного фильтра
13— Обратная линия двигателя к масляному
TX1131097A —UN—13FEB13
обогревателя охладителю)
15— Маслопровод (от
масляного охладителя
к масляному фильтру
двигателя)
Линии обогревателя и маслопровод

072213
PN=112
21. Подсоедините муфту компрессора кондиционера

воздуха (Y5). См. “Расположение компонентов,
(Глава 9015-10.)
22. Подсоедините топливопроводы (10 и 11) к насосу
высокого давления (Y57).
23. Установите компрессор кондиционера воздуха (7),
хомут (9) и винты с головками (8). См. “Снятие и
установка компрессора”. (Глава 1830.)
7— Компрессор кондицио- 11— Топливопровод (от

нера воздуха топливного фильтра
8— Винт с головкой (4 шт.) тонкой очистки к
TX1131061A —UN—12FEB13
9— Хомут топливному насосу
10— Топливопровод (от высокого давления)
насоса высокого Y5— Муфта компрессора
давления к охладителю кондиционера воздуха
топлива) Y57— Топливный насос
Компрессор кондиционера воздуха и топливопроводы
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-19/20
24. Установите нижнюю трубу охладителя надувочного

воздуха (6).
25. Установите нижний шланг радиатора (4).
26. Установите впускную воздухозаборную трубу (2).
27. Установите вентилятор, ограждение вентилятора
и кожух вентилятора. См. “Монтаж и демонтаж
вентилятора, ограждения вентилятора и кожуха
вентилятора”. (Глава 0510.)
28. Установите расширительный бачок охлаждающей
жидкости. См. “Снятие и установка бачка
охлаждающей жидкости”. (Глава 0510.)
TX1131022A —UN—12FEB13
29. Залейте в радиатор охлаждающую жидкость.
См. “Слив и заливка охлаждающей жидкости
двигателя”. (Руководство по эксплуатации.)
30. Установите нижние крышки. См. “Снятие и
установка нижней крышки”. (Глава 1910.)
31. Установите дверцу доступа гидравлического
насоса. См. “Снятие и установка боковых щитков”. Шланги и трубы системы охлаждения
(Глава 1910.)
32. Установите капот двигателя. См. “Снятие и 1— Шланговый зажим (2 шт.) 4— Нижний шланг радиатора
установка капота двигателя”. (Глава 1910.) 2— Трубка воздухозаборника 5— Шланговый зажим (2 шт.)
3— Шланговый зажим (2 шт.) 6— Нижняя труба охладителя
33. Переведите размыкающий переключатель батареи надувочного воздуха
в положение ВКЛ.
34. Выпустите воздух из топливной системы.
См. “Выпуск воздуха из топливной системы”. 35. Поработайте на машине и проверьте наличие
(Руководство по эксплуатации.) утечек.
DI77374,0000F35 -59-16MAY13-20/20

072213
PN=113

072213
PN=114
Раздел 05
Вспомогательная система двигателя
Стр.
Глава 0510—Системы охлаждения

Снятие и установка радиатора ............... 05-0510-1
маслоохладителя
гидросистемы ....................................... 05-0510-4
Снятие и установка охладителя
надувочного воздуха............................ 05-0510-7
топлива ............................................... 05-0510-10
Снятие и установка блока
охлаждения ........................................ 05-0510-11
Разборка и сборка блока
охлаждения ........................................ 05-0510-18
Снятие и установка вентилятора,
ограждения вентилятора и
кожуха вентилятора........................... 05-0510-21
поликлинового ремня ........................ 05-0510-24
расширительного бачка
охлаждающей жидкости .................... 05-0510-25
Глава 0520—Система забора воздуха

воздухоочистителя............................... 05-0520-1
Глава 0530—Внешние выхлопные системы

Снятие и установка глушителя ............... 05-0530-1
Глава 0560—Внешние системы подачи топлива

Снятие и установка топливного
бака ....................................................... 05-0560-1
фильтра грубой очистки и
водоотделителя.................................... 05-0560-3
Снятие и установка конечного
топливного фильтра ............................ 05-0560-4
фильтра тонкой очистки и
водоотделителя.................................... 05-0560-5

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 0510
Системы охлаждения
Снятие и установка радиатора

Масса радиатора (приблизи- 26 кг
TX1131878A —UN—29APR13

2. Откройте дверцу доступа к блоку охлаждения.
3. Снимите батареи. См. “Снятие и установка Узел конденсатора
аккумуляторных батарей”. (Руководство по
4. Откройте капот.
5. Снимите нижнюю крышку блока охлаждения. См.
TX1131879A —UN—27FEB13
“Снятие и установка нижней крышки”. (Глава 1910.)
ВАЖНО: Предотвращайте загрязнение системы.
Используйте чистый контейнер для сбора
охлаждающей жидкости.
6. Слейте охлаждающую жидкость двигателя.

двигателя”. (Руководство по эксплуатации.) Узел конденсатора
ВАЖНО: Исключите возможность повреждения ли-

ний кондиционера воздуха. Обеспечьте опору 1— Барашковая гайка 3— Винт с головкой (4 шт.)
узла конденсатора и охладителя топлива. 2— Узел конденсатора
ПРИМЕЧАНИЕ: Нет необходимости снимать

охладитель топлива с узла конденсатора (2).
7. Открутите барашковую гайку (1) и выкрутите винты

с головками (3). Уберите узел конденсатора в
сторону (2).
Продолжение на следующей стр. NM95233,0000143 -59-09MAY13-1/4

072213
PN=117
8. Промаркируйте бирками и отсоедините верхний

шланг радиатора (5). Закройте все отверстия
9. Промаркируйте бирками и отсоедините нижний
TX1131863A —UN—05MAR13
4— Хомут 6— Хомут
5— Верхний шланг радиатора 7— Нижний шланг радиатора
Верхний шланг радиатора
TX1131864A —UN—26MAR13
Нижний шланг радиатора

072213
PN=118
10. Промаркируйте бирками и отсоедините шланг

между расширительным бачком и радиатором (9).
верхний кронштейн крепления охладителя
надувочного воздуха к радиатору (11).
TX1131865A —UN—26MAR13
крепление радиатора (13).

с тяжелыми компонентами. Используйте Радиатор (вид сверху)
13. Прикрепите надлежащее подъемное устройство к

подъемным скобам (18) и обеспечьте поддержку
радиатора (14).
TX1131866A —UN—30APR13
Радиатор—Масса
57 фунтов
14. Промаркируйте бирками и отсоедините сливной

шланг (16) радиатора.
радиатор. Подъемное устройство радиатора
16. Произведите ремонт или замену по необходимости.

TX1131867A —UN—27FEB13
17. Подсоедините соответствующее подъемное

устройство к радиатору.
Радиатор (вид снизу)
57 фунтов
8— Хомут 14— Радиатор
18. Установите радиатор и винты с головками (17). 9— Шланг между 15— Хомут
Затяните согласно спецификации. расширительным бачком 16— Сливной шланг
и радиатором 17— Винт с головкой (2 шт.)
Спецификация 10— Винт с головкой (4 шт.) 18— Подъемная скоба (2 шт.)
Винт с головкой—Мо- 11— Верхний кронштейн
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м крепления охладителя
27 фунт-футов надувочного воздуха к
радиатору
19. Установите сливной шланг. 12— Винт с головкой (2 шт.)
13— Крепление радиатора
20. Установите крепление радиатора и винты с
головками (12).
21. Установите верхний кронштейн крепления
Винт с головкой—Мо-
охладителя надувочного воздуха к радиатору
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
и винты с головками (10). Затяните согласно
22. Подсоедините шланг расширительного бачка.

072213
PN=119
23. Подсоедините шланг нижней части радиатора. 28. Закройте капот.

24. Подсоедините шланг верхней части радиатора. 29. Установите батареи. См. “Снятие и установка
25. Установите узел конденсатора, винты с головками эксплуатации.)
(3) и барашковую гайку (1).
30. Закройте дверцу доступа к блоку охлаждения.
26. Залейте охлаждающую жидкость двигателя.
27. Установите нижнюю крышку блока охлаждения.
См. “Снятие и установка нижней крышки”. (Глава
1910.)
NM95233,0000143 -59-09MAY13-4/4
Снятие и установка маслоохладителя

гидросистемы
Масса охладителя гидравличе- 40 кг
TX1135983A —UN—03MAY13
ского масла (приблизительно) 88 фунтов

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) Кронштейн конденсатора

3. Снимите батареи. См. “Снятие и установка
TX1131879A —UN—27FEB13
гидравлического масла.
5. Создайте вакуум или слейте бак гидравлического

масла. См. “Создание вакуума в баке
Шарниры конденсатора
гидравлического масла”. (Глава 3360.) См. “Слив
и заливка гидравлического масла”. (Руководство
по эксплуатации.) 1— Винт с головкой (4 шт.) 3— Винт с головкой (4 шт.)
2— Узел конденсатора
линий кондиционера воздуха. Обеспечьте
опору узла охладителя топлива и
конденсатора.
ПРИМЕЧАНИЕ: Снятие охладителя топлива с

узла конденсатора не требуется.
7. Выкрутите винты с головками (1 и 3) и уберите узел

конденсатора (2) в сторону.

072213
PN=120
TX1131627A —UN—26FEB13
Нижний часть охладителя гидравлического масла
TX1131626A —UN—26FEB13
Охладитель гидравлического масла
8. Снимите гайки (4) и хомут (5).
9. Выкрутите винты с головками (6 и 8).
10. Промаркируйте бирками и отсоедините линии
охладителя гидравлического масла (7 и 9).
TX1131628A —UN—01MAY13
Закройте все отверстия крышками и пробками.
11. Выкрутите винты с головками (11) и снимите нижний
кронштейн крепления охладителя гидравлического
масла к охладителю надувочного воздуха (12).
верхний кронштейн крепления охладителя
гидравлического масла к охладителю надувочного Охладитель гидравлического масла
воздуха (16).
4— Гайка (2 шт.) 11— Винт с головкой (4 шт.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 5— Хомут 12— Нижний кронштейн
сти для предотвращения травм от раздавли- 6— Винт с головкой (4 шт.) крепления охладителя
вания вследствие неправильного обращения 7— Линия от левого гидравлического
с тяжелыми компонентами. Используйте регулирующего масла к охладителю
клапана к охладителю надувочного воздуха
надлежащее подъемное устройство. гидравлического масла 13— Винт с головкой (2 шт.)
8— Винт с головкой (4 шт.) 14— Крепление охладителя
13. Прикрепите надлежащее подъемное устройство к 9— Линия от охладителя гидравлического масла
подъемным скобам (17) и обеспечьте поддержку гидравлического масла 15— Винт с головкой (4 шт.)
к баку гидравлического 16— Верхний кронштейн
охладителя гидравлического масла (10). масла крепления охладителя
Спецификация 10— Охладитель масла гидравлического
гидравлической масла к охладителю
Охладитель масла
системы надувочного воздуха
гидравлической 17— Подъемная скоба (2 шт.)
системы—Масса
88 фунтов
14. Выкрутите винты с головками (13), снимите ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-
крепление охладителя гидравлического масла (14) сти для предотвращения травм от раздавли-
и охладитель гидравлического масла. вания вследствие неправильного обращения
15. Произведите ремонт или замену по необходимости. надлежащее подъемное устройство.

072213
PN=121

подъемным скобам (17) и установите охладитель 20. Установите винты с головками (6 и 8). Затяните
гидравлического масла, крепление охладителя винты с головками согласно спецификации.
гидравлического масла и винты с головками (13). Спецификация
мент затяжки.............................................................................. 130 Н·м
гидравлической
системы—Масса 21. Установите гайки и хомут.
88 фунтов 22. Установите узел конденсатора и винты с головками
(1 и 3).
17. Установите верхний кронштейн крепления
охладителя гидравлического масла к охладителю 23. Установите нижнюю крышку блока охлаждения.
надувочного воздуха и винты с головками См. “Снятие и установка нижней крышки”. (Глава
(15). Затяните винты с головками согласно 1910.)
24. Прекратите подачу вакуума или заполните бак
Спецификация гидравлического масла. См. “Создание вакуума
Винт с головкой—Мо- в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
27 фунт-футов (Руководство по эксплуатации.)
18. Установите нижний кронштейн крепления
охладителя гидравлического масла к охладителю
надувочного воздуха и винты с головками 25. Закройте капот.
(11). Затяните винты с головками согласно 26. Установите батареи. См. “Снятие и установка
спецификации. аккумуляторных батарей”. (Руководство по
Спецификация эксплуатации.)
27. Закройте дверцу доступа к блоку охлаждения.
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
19. Подсоедините линии радиатора гидравлического

масла.
NM95233,0000142 -59-09MAY13-3/3

072213
PN=122

надувочного воздуха
TX1131878A —UN—29APR13

3. Снимите батареи. См. “Снятие и установка
аккумуляторных батарей”. (Руководство по Узел конденсатора
TX1131879A —UN—27FEB13
ний кондиционера воздуха. Обеспечьте опору
узла конденсатора и охладителя топлива.
ПРИМЕЧАНИЕ: Снятие охладителя топлива с узла

конденсатора (2) не требуется.
6. Открутите барашковую гайку (1) и выкрутите винты Шарниры конденсатора

с головками (3). Уберите узел конденсатора в
сторону (2). 1— Барашковая гайка 3— Винт с головкой (4 шт.)
2— Узел конденсатора
Продолжение на следующей стр. NM95233,0000141 -59-30APR13-1/4

072213
PN=123
7. Ослабьте хомут (4) и отсоедините верхнюю трубу

надувочного воздуха (5).
9. Ослабьте хомут (8) и отсоедините нижнюю трубу
TX1131788A —UN—26MAR13
надувочного воздуха (9). Закройте все отверстия
4— Хомут 7— Хомут
5— Верхняя труба 8— Хомут
надувочного воздуха 9— Нижняя труба
6— Гайка (2 шт.) надувочного воздуха
Верхняя труба охладителя надувочного воздуха
TX1131797A —UN—05MAR13
Крепление нижней трубы охладителя надувочного воздуха
TX1131790A —UN—26MAR13
Нижняя труба охладителя надувочного воздуха

072213
PN=124
10. Выкрутите винты с головками (10 и 12), снимите

масла к охладителю надувочного воздуха (11) и
кронштейн крепления охладителя надувочного
воздуха к радиатору (13).
охладителя надувочного воздуха.
Используйте надлежащее подъемное
устройство.
11. Прикрепите надлежащее подъемное устройство

к подъемной скобе (17) и обеспечьте поддержку
охладителя надувочного воздуха (14).
TX1131791A —UN—26FEB13
охладитель надувочного воздуха.
устройство. Блок охлаждения

к подъемной скобе на охладителе надувочного
воздуха. Установите охладитель надувочного
воздуха и винты с головками (15 и 16). Затяните
TX1131792A —UN—30APR13
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
15. Установите кронштейн крепления охладителя

надувочного воздуха к радиатору, кронштейн
крепления охладителя гидравлического масла Охладитель надувочного воздуха
к охладителю надувочного воздуха и винты
с головками (10 и 12). Затяните согласно
TX1131794A —UN—26FEB13
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
16. Подсоедините нижнюю трубу надувочного воздуха

и затяните хомут (8).
17. Установите хомут (7) и гайки.
18. Подсоедините верхнюю трубу надувочного воздуха
и затяните хомут (4). Нижняя труба надувочного воздуха
19. Установите узел конденсатора, винты с головками

(3) и барашковую гайку (1). 10— Винт с головкой (4 шт.) 14— Охладитель наддувоч-
11— Кронштейн крепления ного воздуха
20. Установите нижнюю крышку блока охлаждения. охладителя гидравли- 15— Винт с головкой (2 шт.)
См. “Снятие и установка нижней крышки”. (Глава ческого масла к охла- 16— Винт с головкой (2 шт.)
дителю надувочного 17— Подъемная скоба
1910.) воздуха
21. Закройте капот. 13— Кронштейн крепления
охладителя надувочного
воздуха к радиатору

072213
PN=125
22. Установите батареи. См. “Снятие и установка 23. Закройте дверцу доступа к блоку охлаждения.
NM95233,0000141 -59-30APR13-4/4
Снятие и установка охладителя топлива

TX1130163A —UN—25JAN13
3. Ослабьте зажимы (1).
топливопроводы (2). Закройте все отверстия
крышками и заглушками.
охладитель топлива (4). Охладитель топлива
6. Произведите ремонт или замену по необходимости. 1— Зажим (2 шт.) 4— Охладитель топлива

2— Топливопровод (2 шт.) 5— Кронштейн конденсатора
7. Установите охладитель топлива и винты с 3— Винт с головкой (4 шт.)
головками.
8. Присоедините топливопроводы.
9. Затяните зажимы. 10. Закройте дверцу доступа блока охлаждения.
NM95233,0000127 -59-25MAR13-1/1

072213
PN=126
Снятие и установка блока охлаждения

Масса комплекта элементов 130 кг
системы охлаждения 287 фунтов
TX1132078A —UN—05MAR13

Верхний шланг радиатора и верхняя труба охлади-
3. Снимите батареи. См. “Снятие и установка теля надувочного воздуха
TX1132079A —UN—01APR13
Используйте чистые контейнеры для
сбора жидкостей.

двигателя”. (Руководство по эксплуатации.) Нижний шланг радиатора и нижняя труба охладителя
надувочного воздуха (вид снизу)
7. Создайте вакуум или слейте бак гидравлического
масла. См. “Создание вакуума в баке
по эксплуатации.)
TX1132142A —UN—01APR13
8. Промаркируйте бирками и отсоедините верхний
шланг радиатора (2) и верхнюю трубу охладителя
надувочного воздуха (3). Закройте все отверстия
10. Промаркируйте бирками и отсоедините нижнюю
трубу охладителя надувочного воздуха (5) и нижний
Нижняя труба охладителя надувочного воздуха
1— Зажим (2 шт.) 5— Нижняя труба охладителя
2— Верхний шланг радиатора наддувочного воздуха
3— Верхняя труба 6— Нижний шланг радиатора
охладителя наддувочного 7— Гайка (2 шт.)
воздуха 8— Хомут
4— Зажим (2 шт.)

072213
PN=127

расширительного бачка (13, 15 и 17). Закройте все
отверстия крышками и пробками.
12. Протолкните шланг от радиатора к
расширительному бачку (13) через уплотняющую
втулку (14).
электрические датчики (B66 и B67). См.
“Расположение компонентов жгута проводов
корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.)
(20), кронштейн расширительного бачка (21) и
TX1129995A —UN—01APR13
расширительный бачок (22).
12— Зажим (2 шт.) 19— Винт с головкой (4 шт.)

13— Шланг от радиатора к 20— Шайба (4 шт.)
расширительному бачку 21— Кронштейн расшири-
14— Уплотняющая втулка тельного бачка
15— Шланг от расширитель- 22— Расширительный бачок
ного бачка к корпусу B66— Датчик крайне низкого
термостата уровня охлаждающей
16— Хомут жидкости Шланги расширительного бачка
17— Шланг от расширитель- B67— Датчик низкого
ного бачка к насосу уровня охлаждающей
охлаждающей жидкости жидкости
18— Вентиляционный шланг
TX1129996A —UN—01APR13
Шланг от расширительного бачка к насосу охла-
ждающей жидкости
TX1129994A —UN—02APR13
Кронштейн расширительного бачка


072213
PN=128

охладителя гидравлического масла (25 и 28).
23— Винт с головкой (4 шт.) 27— Шайба (4 шт.)
TX1135007A —UN—16APR13
24— Шайба (4 шт.) 28— Линия от охладителя
25— Линия от левого гидравлического масла
регулирующего к баку гидравлического
клапана к охладителю масла
гидравлического масла 46— Винт с головкой (2 шт.)
26— Винт с головкой (4 шт.) 47— Шайба (2 шт.)
Кронштейн линии гидравлического масла
TX1129654A —UN—19FEB13
Линия от левого регулирующего клапана к охлади-

телю гидравлического масла
TX1129655A —UN—19FEB13
Линия от охладителя гидравлического масла к ги-

дравлическому баку
15. Выкрутите
TM12740 винты с головками (46) и снимите
(13JUN13) 05-0510-13 Экскаватор E240LC
шайбы (47). 072213
PN=129
NM95233,0000126 -59-30APR13-4/10

зажимы (29) с блока охлаждения.
TX1130084A —UN—16APR13
Кондиционер воздуха и топливопроводы
NM95233,0000126 -59-30APR13-5/10

ний кондиционера воздуха. Обеспечьте опору
узла конденсатора и охладителя топлива.
ПРИМЕЧАНИЕ: Снятие охладителя топлива (34) с
TX1135017A —UN—29APR13
кронштейна конденсатора не требуется.
18. Открутите барашковую гайку (30) и выкрутите

винты с головками (32). Уберите конденсатор (33)
и охладитель топлива (34) в сторону.
30— Барашковая гайка 33— Конденсор

32— Винт с головкой (4 шт.) 34— Охладитель топлива
Узел конденсатора и охладителя топлива

072213
PN=130

вследствие падения вентилятора или
кожуха вентилятора (36). Обеспечьте
опору кожуха вентилятора.
TX1131310A —UN—18FEB13
19. Обеспечьте опору кожуха вентилятора (36) и
выкрутите винты с головками (35).
35— Винт с головкой (8 шт.) 36— Кожух вентилятора
Кожух вентилятора
NM95233,0000126 -59-30APR13-7/10
20. Выкрутите винты с головками (37) из кронштейнов

блока охлаждения (38 и 39).
37— Винт с головкой (4 шт.) 39— Задний кронштейн блока

38— Передний кронштейн охлаждения
блока охлаждения
TX1131311A —UN—18FEB13
Передний кронштейн блока охлаждения
TX1131312A —UN—18FEB13
Задний кронштейн блока охлаждения

072213
PN=131

21. Прикрепите надлежащее подъемное устройство и

обеспечьте поддержку блока охлаждения (40).
Блок охлажде-
ния—Масса (приблизи-
тельно)........................................................................................... 163 кг
287 фунтов
TX1131313A —UN—18FEB13
40— Блок охлаждения
Блок охлаждения

072213
PN=132
22. Ослабьте хомут (41) и снимите сливной шланг (42).

23. Выкрутите винты с головками (44) и снимите блок
охлаждения.
TX1131314A —UN—29APR13
См. “Разборка и сборка блока охлаждения”. (Глава
0510.)

с тяжелыми компонентами. Используйте Крепления блока охлаждения
25. Прикрепите надлежащее подъемное устройство 41— Хомут 44— Винт с головкой (4 шт.)
42— Сливной шланг
и установите блок охлаждения (40) и винты с
головками (44). Затяните винты с головками
35. Подключите электрические датчики (B66 и B67).
См. “Расположение компонентов жгута проводов
Блок охлажде-
ния—Масса (приблизи-
тельно)........................................................................................... 163 кг 36. Подсоедините шланги расширительного бачка (13,
287 фунтов 15 и 17).
Спецификация 37. Подсоедините нижний шланг радиатора (6) и
Винт с головкой—Мо- нижнюю трубу охладителя надувочного воздуха (5).
мент затяжки.............................................................................. 320 Н·м
236 фунт-футов 38. Установите хомут (8) и гайки (7).
26. Установите сливной шланг (42) и затяните хомут 39. Подсоедините верхнюю трубу охладителя
(41). надувочного воздуха (3) и верхний шланг
27. Установите винты с головками (37) в передний и
задний кронштейны блока охлаждения (38 и 39). 40. Прекратите подачу вакуума или заполните бак
28. Установите кожух вентилятора (36) и винты с в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
головками (35). См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
29. Установите охладитель топлива (34), конденсатор (Руководство по эксплуатации.)
(33), винты с головками (32) и барашковую гайку 41. Залейте охлаждающую жидкость двигателя.
(30). См. “Слив и заливка охлаждающей жидкости
30. Установите зажимы (29) и заверните винты с двигателя”. (Руководство по эксплуатации.)
головками (45). 42. Установите нижнюю крышку блока охлаждения.
31. Подсоедините линии охладителя гидравлического См. “Снятие и установка нижней крышки”. (Глава
масла (25 и 28). 1910.)
32. Установите шайбы (47) и заверните винты с 43. Закройте капот.

головками (46). 44. Установите батареи. См. “Снятие и установка
33. Установите расширительный бачок (22), кронштейн аккумуляторных батарей”. (Руководство по
расширительного бачка (21), шайбы (20) и винты с эксплуатации.)
головками (19) 45. Закройте дверцу доступа к блоку охлаждения.
34. Вставьте шланг от радиатора к расширительному
бачку через уплотняющую втулку (14).
NM95233,0000126 -59-30APR13-10/10

072213
PN=133
Разборка и сборка блока охлаждения

Масса охладителя гидравличе- 40 кг
ского масла (приблизительно) 88 фунтов
TX1131469A —UN—22FEB13
Масса радиатора (приблизи- 26 кг
1. Снимите блок охлаждения. См. раздел “Снятие

и установка комплекта элементов системы
охлаждения”. (Глава 0510.)
Верхняя часть охладителя гидравлического масла
(2) и крепление охладителя гидравлического масла
(3).
(5) и верхний кронштейн крепления охладителя
TX1131470A —UN—01MAY13
гидравлического масла к охладителю надувочного
воздуха (6).

Охладитель гидравлического масла
охладителя гидравлического масла (11).
TX1131472A —UN—21FEB13
системы—Масса
88 фунтов
5. Выкрутите винты с головками (12), снимите нижний

масла к охладителю надувочного воздуха (13) и
охладитель гидравлического масла. Нижний часть охладителя гидравлического масла
1— Винт с головкой (2 шт.) 6— Верхний кронштейн

2— Шайба (2 шт.) крепления охладителя
3— Крепление охладителя гидравлического масла к
гидравлического масла охладителю надувочного
4— Винт с головкой (2 шт.) воздуха
5— Шайба (2 шт.) 11— Охладитель масла
системы
13— Нижний кронштейн
крепления охладителя
гидравлического
масла к охладителю
надувочного воздуха
24— Подъемная скоба (2 шт.)
Продолжение на следующей стр. NM95233,000013E -59-30APR13-1/4

072213
PN=134

(15) и верхний кронштейн крепления охладителя
надувочного воздуха к радиатору (16).
TX1131474A —UN—21FEB13
устройство.

к подъемной скобе (25) и обеспечьте поддержку
охладителя надувочного воздуха (17).
8. Выкрутите винты с головками (18), снимите нижний
Верхний охладитель надувочного воздуха
кронштейн крепления охладителя надувочного
воздуха к радиатору (19) и охладитель надувочного
воздуха.

15— Шайба (4 шт.) 19— Нижний кронштейн
TX1131475A —UN—01MAY13
16— Верхний кронштейн крепления охладителя
крепления охладителя надувочного воздуха к
надувочного воздуха к радиатору
радиатору 25— Подъемная скоба
17— Охладитель наддувоч-
ного воздуха
Охладитель надувочного воздуха
TX1131477A —UN—22FEB13
Нижняя труба надувочного воздуха

072213
PN=135

TX1131478A —UN—01MAY13
57 фунтов Радиатор
10. Выкрутите винты с головками (21), шайбы (22),

крепление радиатора (23) и радиатор. 20— Радиатор 23— Крепление радиатора
21— Винт с головкой (2 шт.) 26— Подъемная скоба (2 шт.)
11. Отремонтируйте или при необходимости замените 22— Шайба (2 шт.)
детали.
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Спецификация

сти для предотвращения травм от раздавли- Винт с головкой—Мо-
вания вследствие неправильного обращения мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
с тяжелыми компонентами. Используйте 27 фунт-футов
12. Прикрепите надлежащее подъемное устройство сти для предотвращения травм от раздавли-
к подъемным скобам (26) и установите радиатор, вания вследствие неправильного обращения
крепление радиатора, шайбы (22) и винты с с тяжелыми компонентами. Используйте
головками (21). Затяните винты с головками надлежащее подъемное устройство.
подъемным скобам (24) и установите охладитель
гидравлического масла, нижний кронштейн
крепления охладителя гидравлического масла
57 фунтов
к охладителю надувочного воздуха и винты с
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
ВАЖНО: Исключите возможность повреждения Охладитель масла
охладителя надувочного воздуха. гидравлической
Используйте надлежащее подъемное системы—Масса
устройство. (приблизительно)............................................................................ 40 кг
88 фунтов
13. Прикрепите надлежащее подъемное устройство Винт с головкой—Мо-
к подъемной скобе (25) и установите охладитель мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
надувочного воздуха, нижний кронштейн крепления 27 фунт-футов
охладителя надувочного воздуха к радиатору
и винты с головками (18). Затяните винты с 16. Установите верхний кронштейн крепления
головками согласно спецификации. охладителя гидравлического масла к охладителю
надувочного воздуха, шайбы (5) и винты с
мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
27 фунт-футов Спецификация
14. Установите верхний кронштейн крепления мент затяжки................................................................................ 37 Н·м
охладителя надувочного воздуха к радиатору, 27 фунт-футов
шайбы (15) и винты с головками (14). Затяните
винты с головками согласно спецификации. 17. Установите крепление охладителя гидравлического
масла, шайбы (2) и винты с головками (1).

072213
PN=136
18. Установите блок охлаждения. См. раздел “Снятие

и установка комплекта элементов системы
охлаждения”. (Глава 0510.)
NM95233,000013E -59-30APR13-4/4
Снятие и установка вентилятора,

ограждения вентилятора и кожуха
вентилятора
TX1132006A —UN—27MAR13
Верхние шланги блока охлаждения
двигателя”. (Руководство по эксплуатации.) 1— Зажим (4 шт.) 3— Верхний шланг радиатора
2— Верхняя труба
4. Промаркируйте бирками и снимите верхнюю трубу охладителя наддувочного
охладителя надувочного воздуха (2) и верхний воздуха
Продолжение на следующей стр. NM95233,000012B -59-14MAY13-1/4

072213
PN=137

расширительного бачка (6, 8 и 10). Закройте все
6. Протолкните шланг от радиатора к
расширительному бачку (6) через уплотняющую
втулку (7).
(13), кронштейн расширительного бачка (14) и
TX1130288A —UN—27MAR13

6— Шланг от радиатора к 13— Шайба (4 шт.)
расширительному бачку 14— Кронштейн расшири-
7— Уплотняющая втулка тельного бачка
8— Шланг от расширитель- 15— Расширительный бачок
ного бачка к корпусу тер- B66— Датчик крайне низкого
мостата уровня охлаждающей
9— Хомут жидкости Шланги расширительного бачка
10— Шланг от расширитель- B67— Датчик низкого
ного бачка к насосу уровня охлаждающей
охлаждающей жидкости жидкости
11— Вентиляционный шланг
TX1130290A —UN—27MAR13
ждающей жидкости
TX1130291A —UN—27MAR13
Кронштейн расширительного бачка


072213
PN=138
9. Открутите винты с головками (16), снимите шайбы

(17) и ограждение вентилятора (18).
вследствие падения кожуха вентилятора
(21). Обеспечьте опору кожуха вентилятора,
TX1130327A —UN—29JAN13
прежде чем выкрутить винты с головками.
10. Обеспечьте опору кожуха вентилятора (21),

выкрутите винты с головками (19) и снимите шайбы
(20).
11. Установите маркировочную этикетку и отсоедините
привод вентилятора с электронным управлением
(B36). См. “Расположение компонентов, Ограждение вентилятора
(Глава 9015-10.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Вентилятор имеет левую резьбу.
12. Снимите вентилятор (24) и кожух вентилятора.
TX1130328A —UN—29JAN13
вентилятора. Отцентрируйте вентилятор
внутри кожуха вентилятора.
ПРИМЕЧАНИЕ: Вентилятор имеет левую резьбу.

Кожух вентилятора
14. Установите вентилятор и кожух вентилятора.
Отцентрируйте вентилятор внутри кожуха
вентилятора.
15. Подсоедините привод вентилятора с электронным
управлением. См. “Расположение компонентов,
(Глава 9015-10.)
16. Установите ограждение вентилятора (18), шайбы
(17) и винты с головками (16).
17. Установите винты с головками (19) и шайбы (20) в
кожух вентилятора.
18. Установите расширительный бачок, кронштейн
TX1130329A —UN—30APR13
расширительного бачка, винты с головками (12)
и шайбы (13).
19. Подключите электрические датчики (B66 и B67).
См. “Расположение компонентов жгута проводов
20. Вставьте шланг расширительного бачка радиатора
(6) через уплотняющую втулку. Вентилятор
21. Подсоедините шланги расширительного бачка (6,

8 и 10). 16— Винт с головкой (4 шт.) 20— Шайба (8 шт.)
17— Шайба (4 шт.) 21— Кожух вентилятора
22. Установите верхний шланг радиатора и верхнюю 18— Ограждение вентиля- 24— Вентилятор
тора B36— Привод вентилятора
трубу охладителя надувочного воздуха. 19— Винт с головкой (8 шт.) с электронным
управлением
23. Залейте охлаждающую жидкость двигателя.
24. Закройте капот.

072213
PN=139
NM95233,000012B -59-14MAY13-4/4
Снятие и установка поликлинового ремня

3. Вставьте монтировку на 1/2 дюйма в квадратный
паз натяжного устройства в сборе (1).
4. Поверните натяжное устройство в сборе против
часовой стрелки, чтобы ослабить натяжение ремня
TX1130186A —UN—28JAN13
1— Натяжное устройство в 2— Ремень
сборе
Натяжное устройство и поликлиновый ремень

NM95233,0000128 -59-01MAY13-1/2
5. Снимите ремень (2) с компрессора кондиционера

воздуха (3), генератора (4), водяного насоса (5),
натяжной звездочки (6), вентилятора (7) и шкива
коленчатого вала (8). 2
6. Ослабьте натяжение на натяжном устройстве в 4

сборе и уберите монтировку. 3
7
8. Вставьте монтировку на 1/2 дюйма в квадратный 6
1
паз натяжного устройства в сборе.
9. Поверните натяжное устройство в сборе против
часовой стрелки, чтобы ослабить натяжение ремня 8
10. Установите поликлиновый ремень на компрессор TX1130257 —UN—28JAN13
5
кондиционера воздуха, генератор, водяной
насос, натяжную звездочку, вентилятор и шкив
коленчатого вала.
11. Закройте капот.
1— Натяжное устройство в 5— Водяной насос Проводка ремня

сборе 6— Натяжная звездочка
2— Ремень 7— Вентилятор
3— Компрессор кондицио- 8— Шкив коленчатого вала
нера воздуха
4— Генератор переменного
тока
NM95233,0000128 -59-01MAY13-2/2

072213
PN=140
Снятие и установка расширительного

бачка охлаждающей жидкости
TX1130263A —UN—28JAN13

См. “Слив и заливка охлаждающей жидкости Шланги расширительного бачка
1— Зажим (3 шт.) 4— Вентиляционный шланг
4. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги 2— Шланг от расширитель- расширительного бачка
расширительного бачка (2, 3 и 4). Закройте все ного бачка к корпусу тер- 5— Расширительный бачок
отверстия крышками и пробками. мостата
3— Шланг от радиатора к
расширительному бачку
NM95233,0000129 -59-30APR13-1/2
5. Промаркируйте бирками и отсоедините шланг

расширительного бачка (7). Закройте все
TX1130264A —UN—25MAR13
9. Установите расширительный бачок и винты с
головками. ждающей жидкости
10. Подключите электрические датчики. См.
“Расположение компонентов жгута проводов 6— Хомут B66— Датчик крайне низкого
корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.) 7— Шланг от расширитель- уровня охлаждающей
ного бачка к насосу охла- жидкости
11. Подсоедините шланг расширительного бачка (7). ждающей жидкости B67— Датчик низкого
8— Винт с головкой (6 шт.) уровня охлаждающей
12. Подсоедините шланги расширительного бачка (2, жидкости
3 и 4).
13. Залейте охлаждающую жидкость двигателя. 14. Закройте капот.
NM95233,0000129 -59-30APR13-2/2

072213
PN=141

072213
PN=142
Глава 0520
Система забора воздуха
Снятие и установка воздухоочистителя

TX1132397A —UN—05MAR13
2. Откройте дверцу доступа к воздухоочистителю.
3. Снимите верхнюю решетку регулирующего клапана
и крышку регулирующего клапана. См. “Снятие и
установка верхних крышек”. (Глава 1910.)
4. Ослабьте зажим (1) и отсоедините шланг (2) от
воздухоочистителя (3). Закройте все отверстия
крышками и заглушками. Шланг воздухоочистителя
5. Промаркируйте бирками и отсоедините датчик
закупорки воздушного фильтра (B57). См.
TX1132396A —UN—05MAR13
воздухоочиститель.
8. Установите воздухоочиститель и винты с
головками.
9. Подсоедините датчик закупорки воздушного
фильтра. См. “Расположение компонентов жгута Воздухоочиститель
10. Подсоедините шланг и затяните зажим. 1— Хомут 4— Винт с головкой (4 шт.)
2— Шланг B57— Датчик закупорки
11. Установите верхнюю решетку регулирующего 3— Воздухоочиститель воздушного фильтра
клапана и крышку регулирующего клапана. См.
“Снятие и установка верхних крышек”. (Глава 1910.)
12. Закройте дверцу доступа к воздухоочистителю.
NM95233,0000144 -59-22MAR13-1/1

072213
PN=143
Система забора воздуха

072213
PN=144
Глава 0530
Внешние выхлопные системы
Снятие и установка глушителя

Момент затяжки гайки зажима 6,8 Н·м
выхлопной трубы 60 фунт-дюймов
Момент затяжки гайки зажима 54 Н·м
глушителя 40 фунт-футов

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 9000-01.)
TX1130388A —UN—30JAN13
в положение ВЫКЛ.
3. Откройте капот двигателя (1).
1— Капот двигателя
Капот двигателя
DI77374,0000F1E -59-21MAR13-1/2
4. Ослабьте гайку (3) и снимите зажим (2).

ПРИМЕЧАНИЕ: Снимите глушитель (6) с
подсоединенной выхлопной трубой (7).
5. Открутите гайки (4), чтобы отсоединить зажимы

глушителя (5). Снимите глушитель (6) и выхлопную
трубу (7). Закройте все отверстия крышками и
6. Отремонтируйте или при необходимости замените
детали.
TX1130311A —UN—11FEB13
7. Установите глушитель и выхлопную трубу.
Выровняйте выхлопную трубу относительно
турбонагнетателя, установите зажим (2) и затяните
гайку (3) согласно спецификации.
Гайка зажима
выхлопной Глушитель
трубы—Момент
затяжки........................................................................................ 6,8 Н·м 2— Хомут 6— Глушитель
60 фунт-дюймов 3— Гайка 7— Выхлопная труба
4— Гайка (2 шт.) 8— Турбонагнетатель
8. Подсоедините зажимы глушителя и установите 5— Зажим глушителя (2 шт.)
гайки. Затяните согласно спецификации.
Гайка зажима 9. Закройте капот двигателя.
глушителя—Момент
затяжки......................................................................................... 54 Н·м
10. Переведите размыкающий переключатель батареи
DI77374,0000F1E -59-21MAR13-2/2

072213
PN=145
Внешние выхлопные системы

072213
PN=146
Глава 0560
Внешние системы подачи топлива
Снятие и установка топливного бака

Масса топливного бака 225 кг

2. Поверните верхнюю конструкцию на 90°, как
показано на рисунке.
TX1134043 —UN—28MAR13
3. Снимите нижнюю крышку бака гидравлического
масла и нижнюю крышку топливного бака. См.
“Снятие и установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
4. Снимите решетку топливного бака. См. “Снятие и 90˚
Для слива топлива используйте Положение верхней конструкции
чистую емкость.
5. Слейте топливо. См. “Емкости слива и

заполнения”. (Руководство по эксплуатации.)
NM95233,0000149 -59-10MAY13-1/3
6. Выкрутите винты с головками (1) и поручень (2).

7. Снимите боковую панель, переднюю панель
топливного бака и инструментальный ящик (8).
См. “Снятие и установка боковых щитков”. (Глава
1910.)
1— Винт с головкой (8 шт.) 8— Инструментальный ящик

2— Поручень
TX1132663A —UN—01APR13
Поручень

072213
PN=147
8. Ослабьте зажим (3).

топливопровод (4). Закройте все отверстия
уровня топлива (S22). См. “Расположение
(Глава 9015-10.)
топливопроводы (6). Закройте все отверстия
TX1132662A —UN—05APR13
12. Подсоедините надлежащее подъемное устройство

к топливному баку (5). Выкрутите винты с Топливный бак
головками (7) и снимите топливный бак.
Топливный бак—Масса
496 фунтов
TX1132659A —UN—01APR13

Нижний топливный бак (вид снизу)
установите топливный бак (5) и винты с головками
3— Хомут 6— Топливопровод (2 шт.)
(7). Затяните винты с головками согласно 4— Топливопровод 7— Винт с головкой (6 шт.)
спецификации. 5— Топливный бак S22— Датчик уровня топлива
Топливный бак—Масса
(приблизительно).......................................................................... 225 кг “Снятие и установка боковых щитков”. (Глава
496 фунтов 1910.)
Винт с головкой—Мо- 19. Установите поручень (2) и винты с головками (1).
мент затяжки.............................................................................. 320 Н·м
236 фунт-футов 20. Залейте топливо. См. “Емкости слива и
заполнения”. (Руководство по эксплуатации.)
15. Подсоедините топливопроводы (6).
21. Установите решетку топливного бака. См. “Снятие
16. Подключите датчик уровня топлива (S22). См. и установка верхних крышек”. (Глава 1910.)
корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.) 22. Установите нижнюю крышку бака гидравлического
масла и нижнюю крышку топливного бака. См.
17. Подсоедините топливопровод (4) и затяните зажим “Снятие и установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
(3).
18. Установите боковую панель, переднюю панель
топливного бака и инструментальный ящик. См.
NM95233,0000149 -59-10MAY13-3/3

072213
PN=148
Снятие и установка топливного фильтра

грубой очистки и водоотделителя
3. Откройте правую заднюю дверцу доступа.
TX1130542A —UN—14MAY13
ВАЖНО: Не допускайте возможного загрязнения
топливной системы. Топливные фильтры
и участок вокруг них должны быть
чистыми во избежание попадания грязи
в топливную систему.
4. Откройте вентиляционный клапан (6) и сливной

клапан (5). Слейте топливо в подходящую емкость. Топливный фильтр грубой очистки и водоотделитель
Надлежащим образом утилизируйте топливо. См.
“Слив жидкости из топливного фильтра грубой
очистки и водоотделителя”. (Руководство по
5. Закройте вентиляционный клапан.
топливного фильтра (2 и 3). Закройте все
отверстия крышками и заглушками.
7. Отсоедините датчик наличия воды в топливе (WIF)
TX1130693A —UN—14MAY13
(B10). См. “Расположение компонентов жгута
топливный фильтр грубой очистки и
водоотделитель (1).
детали. Основание топливного фильтра грубой очистки
10. Установите топливный фильтр грубой очистки и
водоотделитель и закрепите при помощи винтов. 1— Топливный фильтр 5— Сливной клапан
грубой очистки и 6— Вентиляционный клапан
11. Закройте сливной клапан. водоотделитель 7— Топливоподкачивающий
2— Шланг от топливного насос
12. Подсоедините шланги топливного фильтра. бака к топливному B10— Датчик наличия воды в
фильтру грубой очистки и топливе (WIF)
13. Подсоедините датчик наличия воды в топливе водоотделителю
(WIF). См. “Расположение компонентов жгута 3— Шланг от топливного
проводов корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.) фильтра грубой очистки
и водоотделителя к
14. Переведите размыкающий переключатель батареи топливному фильтру
тонкой очистки и
в положение ВКЛ. водоотделителю
15. Выпустите воздух из топливной системы.
См. “Выпуск воздуха из топливной системы”.
17. Закройте правую заднюю дверцу доступа.
16. Поработайте на машине и проверьте наличие
утечек.
DI77374,0000F23 -59-13MAY13-1/1

072213
PN=149
Снятие и установка конечного топливного

фильтра
TX1130634A —UN—25FEB13
4. Откройте сливной клапан (5) и слейте топливо

в подходящую емкость. Надлежащим образом Конечный топливный фильтр
утилизируйте топливо. См. пункт “Замена
конечного топливного фильтра”. (Руководство по 1— Конечный топливный 5— Сливной клапан
эксплуатации.) фильтр 6— Винт с головкой (2 шт.)
2— Шланг от конечного B59— Датчик давления
5. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги топливного фильтра топлива
топливного фильтра (2–4). к топливному насосу
6. Отсоедините датчик давления топлива (B59). 3— Возвратный топливный
См. “Расположение компонентов жгута проводов шланг
корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.) 4— Шланг от топливного
фильтра тонкой очистки
7. Выкрутите винты с головками (6) и снимите и водоотделителя к
конечному топливному
конечный топливный фильтр (1). фильтру
детали.
9. Установите конечный топливный фильтр и винты с 14. Выпустите воздух из топливной системы.
головками. См. “Выпуск воздуха из топливной системы”.
10. Закройте сливной клапан.
15. Поработайте на машине и проверьте наличие
11. Подсоедините шланги топливного фильтра. утечек.
12. Подсоедините датчик давления топлива. См. 16. Закройте правую заднюю дверцу доступа.
DI77374,0000F24 -59-09MAY13-1/1

072213
PN=150
Снятие и установка топливного фильтра

тонкой очистки и водоотделителя
TX1130577A —UN—15MAY13
4. Откройте сливной клапан (4) и слейте топливо

в подходящую емкость. Утилизируйте отходы Топливный фильтр тонкой очистки и водоотделитель
надлежащим образом. См. “Слив жидкости
из топливного фильтра тонкой очистки и
водоотделителя”. (Руководство по эксплуатации.) 1— Топливный фильтр 5— Винт с головкой (2 шт.)
тонкой очистки и B54— Датчик наличия воды в
5. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги водоотделитель топливе (WIF)
2— Шланг от топливного R4—Резистор снижения
топливного фильтра (2 и 3). Закройте все фильтра тонкой очистки напряжения
отверстия крышками и заглушками. и водоотделителя к Y10— Электронный
конечному топливному подкачивающий насос
6. Промаркируйте бирками и отсоедините датчик фильтру
наличия воды в топливе (WIF) (B54), резистор 3— Шланг от топливного
снижения напряжения (R4) и электронный фильтра грубой очистки
и водоотделителя к
подкачивающий насос (Y10). См. “Расположение топливному фильтру
компонентов жгута проводов корпуса (W10)”. тонкой очистки и
(Глава 9015-10.) водоотделителю
4— Сливной клапан
топливный фильтр тонкой очистки и
водоотделитель (1). “Расположение компонентов жгута проводов
8. Отремонтируйте или при необходимости замените корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.)
детали. 13. Переведите размыкающий переключатель батареи
9. Установите топливный фильтр тонкой очистки и в положение ВКЛ.
водоотделитель и закрепите при помощи винтов с 14. Выпустите воздух из топливной системы.
головками. См. “Выпуск воздуха из топливной системы”.
10. Закройте сливной клапан. (Руководство по эксплуатации.)
11. Подсоедините шланги топливного фильтра. 15. Поработайте на машине и проверьте наличие
утечек.
12. Подсоедините датчик наличия воды в топливе
(WIF) (B54), резистор снижения напряжения (R4) 16. Закройте правую заднюю дверцу доступа.
и электронный подкачивающий насос (Y10). См.
DI77374,0000F25 -59-09MAY13-1/1

072213
PN=151

072213
PN=152
Раздел 07
Привод демпфера (гибкая муфта)
Стр.
Глава 0752—Элементы
Снятие и установка привода
демпфера (гибкая муфта) ................... 07-0752-1

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 0752
Элементы
ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ
Снятие и установка привода демпфера
Клей-герметик Loctite® 242 для резьбовых соединений (средней
(гибкая муфта) фиксации)
Момент затяжки винта с 290 Н·м 1. Припаркуйте и подготовьте машину к
головкой под торцевой ключ 214 фунт-футов техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и
крепления муфты к маховику подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.)
Начальный момент затяжки 120 Н·м
установочного винта крепления 89 фунт-футов 2. Установите размыкающий переключатель батарей
шлицевой ступицы к валу насоса в положение ВЫКЛ.
Конечный момент затяжки 120 Н·м
установочного винта крепления 89 фунт-футов
шлицевой ступицы к валу насоса
головкой под торцевой ключ 214 фунт-футов
крепления вставки к шлицевой
ступице
12 15
14
2
11 7 8
5
13
3
2
10
8
7
9 4
6
5
TX1132131 —UN—15APR13
TX1132131
Привод демпфера (гибкая муфта)

072213
PN=155
Элементы
1— Винт с головкой под 5— Шлицевая ступица 10— Муфта 15— Гидравлический насос 2
торцевой ключ (4 шт.) 6— Стопорное кольцо 11— Корпус маховика A—Привод демпфера (гибкая
2— Вставка (4 шт.) 7— Винт с головкой под 12— Монтажная пластина муфта)
3— Направляющий штифт (8 торцевой ключ (4 шт.) насоса
шт.) 8— Вставка (4 шт.) 13— Винт с головкой (4 шт.)
4— Установочный винт (2 шт.) 9— Направляющий штифт (4 14— Гидравлический насос 1
шт.)
3. Снимите гидравлические насосы 1 и 2 (14 и 15). См. 13. Нанесите клей-герметик PM37418 для резьбовых
“Снятие и установка насоса 1 и 2”. (Глава 3360.) соединений (средней фиксации) на установочные
4. Выкрутите винты с головками под торцевой ключ винты.
(1) и удалите вставки (2) из шлицевой ступицы (5). 14. Установите установочные винты (4) и затяните их
5. Ослабьте установочные винты (4) и снимите начальным моментом затяжки в соответствии со
шлицевую ступицу. спецификацией.
6. Выкрутите винты с головками под торцевой ключ
Установочный винт
(7) и снимите вставки (8) и муфту (10) с маховика.
крепления шлицевой
7. Проверьте и при необходимости замените части. ступицы к валу
насоса—Начальный
ВАЖНО: Чтобы предотвратить повреждение момент затяжки.......................................................................... 120 Н·м
направляющих штифтов (3 и 9), не 89 фунт-футов
используйте стальной молоток для установки
направляющих штифтов. Используйте только 15. Затяните установочные винты в такой же
резиновый или пластмассовый молоток. последовательности конечным моментом затяжки
8. Если направляющие штифты (3 и 9) повреждены, Спецификация
извлеките и утилизируйте их. Установите новые Установочный винт
направляющие штифты с помощью резинового или крепления шлицевой
пластмассового молотка. ступицы к валу
9. Нанесите клей-герметик PM37418 (средней насоса—Конечный
фиксации) для резьбовых соединений на резьбу момент затяжки.......................................................................... 120 Н·м
винтов с головками под торцевой ключ (7). 89 фунт-футов
10. Установите вставки (8), муфту и винты с головками 16. Установите вставки (2) и винты с головками под
под торцевой ключ (7) на маховик. Затяните винты торцевой ключ (1) на шлицевую ступицу. Затяните
с головками согласно спецификации. согласно спецификации.
Спецификация Спецификация
Винт с головкой Затяжка винта с
под торцевой ключ головкой под торцевой
крепления муфты к ключ крепления
маховику—Момент вставки к шлицевой
затяжки....................................................................................... 290 Н·м ступице—Момент
214 фунт-футов затяжки....................................................................................... 290 Н·м
11. Очистите установочную поверхность монтажной
пластины насоса (12). 17. Установите гидравлические насосы 1 и 2. См.
“Снятие и установка насоса 1 и 2”. (Глава 3360.)
12. Установите шлицевую муфту на вал насоса с
помощью стопорного кольца (6), которое должно 18. Переведите размыкающий переключатель батареи
быть направлено лицевой стороной к корпусу в положение ВКЛ.
маховика (11). Установите так, чтобы стопорное
кольцо соприкоснулось с валом насоса.
Loctite – товарный знак Henkel Corporation
DI77374,0000F52 -59-14MAY13-2/2

072213
PN=156
Раздел 17
Рама или опорная конструкция
Стр.
Глава 1740—Установка рамы

Сварка на машине ................................... 17-1740-1
Глава 1749—Грузы шасси

противовеса.......................................... 17-1749-1

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 1740
Установка рамы
Сварка на машине
ОСТОРОЖНО: Избегайте воздействия ВАЖНО: Поручайте работы только квалифициро-

потенциально токсичных паров и пыли. ванному сварщику. Заземляющий зажим сва-
Вредные пары могут образоваться вследствие рочного аппарата следует подсоединять как
нагревания краски во время сварки, можно ближе к местам сварки, чтобы электри-
пайки или пользования газовой горелкой. ческий ток не проходил через подшипники,
Производите все работы на открытом воздухе шарнирные сочленения и точки поворота.
или в помещении с хорошей вентиляцией. Снимите или защитите все детали, которые
Надлежащим образом удаляйте отходы могут быть повреждены в результате нагрева
краски и растворителя. или брызг, образующихся при сварке.
Старайтесь не вдыхать пыль во время 5. Подсоедините заземляющий кабель сварочного
зачистки или шлифовки окрашенных агрегата поближе к месту сварки и подальше от
поверхностей. Работайте в утвержденном блоков управления.
респираторе. Если вы использовали
растворитель или специальный состав для 6. Используйте один из следующих процессов сварки:
снятия краски, то перед сваркой смойте
его водой с мылом. Уберите с рабочего • Процесс дуговой сварки покрытым
металлическим электродом AWS-E-7018 в
места контейнеры с растворителем или
среде защитного газа.
составом для снятия краски и другие
легковоспламеняющиеся материалы. • Процесс газоэлектрической сварки проволочным
электродом AWS-ER-70S-3.
Подождите как минимум 15 минут, прежде
чем начинать сварку или нагревание, чтобы • Процесс дуговой сварки трубчатым электродом
AWS-E70T-1 или E71T-1.
дать парам рассеяться.
Сварочные ремонтные работы на основной
1. Перед сваркой или нагревом очистите поверхности конструкции—Спецификация
от краски. Металл сварочного
шва—Предел
• Старайтесь не вдыхать пыль во время зачистки прочности на разрыв............................................................. 482,6 мПа
или шлифовки краски. 70 000 фунтов на кв. дюйм
• Работайте в утвержденном респираторе. При Предел текучести.................................................................. 413,7 мПа
использовании растворителя или жидкости для 60 000 фунтов на кв. дюйм
снятия краски перед сваркой удалите остатки Удлинение при
жидкости мыльной водой. разрыве ........................................................................................... 22%
• Уберите с рабочего места контейнеры с
растворителем или составом для снятия краски и ВАЖНО: Исключите возможность недостаточной
другие легковоспламеняющиеся материалы. глубины провара. Предварительно нагрейте
• Подождите как минимум 15 минут, прежде чем ремонтируемый участок для обеспечения
начинать сварку или нагревание, чтобы дать большей глубины провара. Недостаточная
парам рассеяться. глубина провара может привести к еще
большему повреждению.
ВАЖНО: Прохождение электрического тока от
сварочного аппарата через электрическую 7. Исправьте ошибки сварочного шва при помощи
систему машины может привести к оборудования для дуговой поверхностной
повреждению электрической системы, резки или шлифовки. Тщательно очистите
включая аккумуляторную батарею и блоки подлежащий сварке участок. Предварительно
управления. Перед началом сварочных работ нагрейте узлы конструкции до температуры не
отсоедините кабели от положительных и менее 38°C (100°F). Предварительно нагрейте
отрицательных клемм батареи. инструменты зацепления с землей (режущие
кромки, подкладные башмаки и стойки зубьев) до
2. Отсоедините отрицательные кабели (-) батареи. 177°C (350°F).
3. Отсоедините положительные кабели (+) батареи.
4. Закройте, защитите или отведите все жгуты
проводов от мест сварки.
Продолжение на следующей стр. TP97644,000011E -59-06JUN12-1/2

072213
PN=159
Установка рамы
Для ремонта неисправностей основной Сварочные ремонтные работы на основной

конструкции удалите количество металла, конструкции—Спецификация
достаточное для того, чтобы сварка заглубилась Элементы струк-
до основания трещины. Предварительно туры—Температура
нагрейте узлы конструкции до температуры не предварительного на-
менее 38°C (100°F). Предварительно нагрейте грева................................................................................................ 38°C
инструменты зацепления с землей (режущие 100°F
кромки, подкладные башмаки и стойки зубьев) до Орудия для земляных
177°C (350°F). работ—Температура
предварительного
нагрева.......................................................................................... 177°C
350 °F
TP97644,000011E -59-06JUN12-2/2

072213
PN=160
Глава 1749
Грузы шасси
Снятие и установка противовеса
Масса противовеса 5473 кг
(приблизительно) 12 065 фунтов
TX1133636A —UN—22MAR13
3. Извлеките колпачки (1) из точек подъема.
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Колпачки противовеса

TX1133648A —UN—22MAR13
4. Установите рым-болты (2) в точки подъема.
Прикрепите надлежащее подъемное устройство и
обеспечьте поддержку противовеса (3).
Противовес—Масса
12 065 фунтов
Рым-болты противовеса
(5).
6. Снимите противовес.
TX1133637A —UN—22MAR13

установите противовес. Крепежные детали противовеса
Противовес—Масса 1— Колпачок (2 шт.) 4— Винт с головкой (4 шт.)
(приблизительно)........................................................................ 5473 кг 2— Рым-болт (2 шт.) 5— Шайба (4 шт.)
12 065 фунтов 3— Противовес
9. Установите шайбы и винты с головками.

10. Выкрутите рым-болты. 12. Закройте капот.
11. Установите колпачки.
NM95233,0000152 -59-15MAY13-1/1

072213
PN=161
Грузы шасси

072213
PN=162
Раздел 18
Рабочее место оператора
Стр.
Стр.
Снятие и установка кабины .................... 18-1800-1 Разборка и сборка обогревателя
и кондиционера воздуха.................... 18-1830-16
Глава 1810—Кабина оператора Снятие и установка
Снятие и установка ветрового электродвигателя
стекла ................................................... 18-1810-1 вентилятора ....................................... 18-1830-22
Разборка и сборка ветрового Снятие и установка
стекла ................................................... 18-1810-4 ресивера-осушителя.......................... 18-1830-23
Снятие и установка раздвижных
окон ....................................................... 18-1810-6
Снятие и установка стекол...................... 18-1810-7
электродвигателя очистителя
ветрового стекла .................................. 18-1810-7
Глава 1821—Сиденье и ремень безопасности

Снятие и установка сиденья................... 18-1821-1
Снятие и установка ремня
безопасности........................................ 18-1821-3
Разборка и сборка сиденья с
механической подвеской ..................... 18-1821-4
пневматической подвеской ................. 18-1821-5
Снятие и установка крышек
левого и правого пульта
управления ........................................... 18-1821-5
Глава 1830—Система обогрева и

кондиционирования воздуха
Меры предосторожности при
обращении с хладагентом................... 18-1830-1
Промывка и продувка системы
кондиционирования воздуха ............... 18-1830-2
Информация о масле хладагента
R134a .................................................... 18-1830-4
Процедура установки станции
рекуперации, переработки и
заправки хладагента R134a ................ 18-1830-5
Проверка заправки
компрессорного масла
R134a .................................................... 18-1830-6
Слив масла из компрессора
хладагента R134a ................................ 18-1830-7
Рекуперация хладагента R134a.............. 18-1830-7
Вакуумирование системы
R134a .................................................... 18-1830-8
Заправка системы R134a ........................ 18-1830-9
компрессора ....................................... 18-1830-10
конденсатора...................................... 18-1830-11
Снятие и установка обогревателя
и кондиционера.................................. 18-1830-11

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 1800
Снятие и установка кабины

Масса кабины (приблизительно) 635 кг
1400 фунтов
НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
5-точечная бита-насадка TORX® Security TS27

TX1132920A —UN—15MAR13
Используйте чистые контейнеры для
сбора жидкостей.
2. Создайте вакуум или слейте гидравлическое

масло из бака. См. “Создание вакуума в баке
Линии сервоуправления
4. Слейте жидкость для стеклоомывателя. См.
TX1133770A —UN—25MAR13
“Емкости слива и заполнения”. (Руководство по
5. Выполните вакуумирование системы
кондиционирования воздуха. См. “Вакуумирование
системы R134a”. (Глава 1830.)
6. Откройте дверцу доступа к воздухоочистителю и
дверцу доступа к воздушному фильтру кабины. Уплотняющие втулки
7. Снимите нижнюю крышку кабины и нижнюю

крышку отсека воздушного фильтра. См. “Снятие и
установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
TX1132922A —UN—25MAR13
сервоуправления (1). Закройте все отверстия
крышками и заглушками. См. “Обозначение
трубопроводов гидравлической системы”. (Глава
9025-15.)
ВАЖНО: Соблюдайте осторожность, чтобы не
повредить линии сервоуправления. Вставьте
линии сервоуправления в уплотняющие
втулки во избежание повреждения при Линии кондиционера воздуха и шланги обогревателя
демонтаже кабине.
9. Вставьте линии сервоуправления в уплотняющие 1— Линия сервоуправления 3— Линия кондиционера

(18 шт.) воздуха (2 шт.)
втулки (2). 2— Крепежная втулка (2 шт.) 4— Шланг обогревателя (2
шт.)
кондиционера воздуха (3) и шланги обогревателя
(4). Закройте все отверстия крышками и
TORX — товарный знак компании Camcar/Textron
Продолжение на следующей стр. NM95233,000014D -59-29MAY13-1/3

072213
PN=165

подачи жидкости стеклоомывателя (5). Закройте
все отверстия крышками и заглушками.
12. Отсоедините разъем жгута проводов кабины
(X14). См. пункт “Расположение компонентов,
TX1132926A —UN—25MAR13
соединяемых жгутом проводов кабины (W14)”.
(Глава 9015-10.)

надлежащее подъемное устройство. Шлаги подачи жидкости стеклоомывателя

к кабине (8).
Кабина—Масса
TX1132923A —UN—25MAR13
1400 фунтов
ПРИМЕЧАНИЕ: В кабине имеется четыре точки

расположения крепежных деталей — по
одной в каждом углу кабины.
14. Открутите гайки (6), снимите шайбы (7) и кабину.

Разъем жгута проводов кабины
5— Шланг подачи жидкости 8— Кабина
стеклоомывателя (2 шт.) X14— Разъем жгута проводов
6— Гайка (4 шт.) кабины
7— Шайба (4 шт.)
TX1132927A —UN—25MAR13
Кабина
Продолжение на следующей стр. NM95233,000014D -59-29MAY13-2/3

072213
PN=166

крепления кабины (10).
17. Установите крепления кабины и винты с
TX1133784A —UN—25MAR13
головками. Затяните винты с головками согласно
мент затяжки.............................................................................. 130 Н·м
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Крепления кабины

вания вследствие неправильного обращения 9— Винт с головкой (16 шт.) 10— Крепления кабины (4 шт.)
18. Присоедините надлежащее подъемное устройство 24. Подсоедините линии сервоуправления. См.
к кабине. “Обозначение линий гидравлической системы”.
(Глава 9025-15.)
Кабина—Масса 25. Установите нижнюю крышку кабины и нижнюю
(приблизительно).......................................................................... 635 кг крышку отсека воздушного фильтра. См. “Снятие и
1400 фунтов установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
ВАЖНО: Соблюдайте осторожность, чтобы 26. Закройте дверцу доступа к воздухоочистителю и

не повредить линии сервоуправления. дверцу доступа к воздушному фильтру кабины.
Вытяните линии сервоуправления через 27. Заправьте систему кондиционирования воздуха.
уплотняющую втулку во избежание См. “Заправка системы R134a”. (Глава 1830.)
повреждения при установке кабине.
28. Залейте жидкость для стеклоомывателя. См.
19. Вытяните линии сервоуправления через “Емкости слива и заполнения”. (Руководство по
уплотняющие втулки. эксплуатации.)
20. Установите кабину, шайбы и гайки. 29. Залейте охлаждающую жидкость двигателя.
21. Подсоедините разъем жгута проводов кабины двигателя”. (Руководство по эксплуатации.)
(X14). См. пункт “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов кабины (W14)”. 30. Прекратите подачу вакуума или заполните бак
(Глава 9015-10.) гидравлического масла. См. “Создание вакуума
22. Подсоедините шланги подачи жидкости См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
стеклоомывателя. (Руководство по эксплуатации.)
23. Подсоедините шланги обогревателя и линии
кондиционера воздуха.
NM95233,000014D -59-29MAY13-3/3

072213
PN=167

072213
PN=168
Глава 1810
Кабина оператора
Снятие и установка ветрового стекла

Снятие и установка переднего ветрового стекла
TX1135660A —UN—29APR13
ограничители (4).
4. Снимите фиксаторы (1).
5. Снимите подушки (2).
Ограничители ветрового стекла
1— Фиксатор (2 шт.) 4— Ограничитель (2 шт.)

2— Подушка (2 шт.) 5— Верхняя направляющая
3— Винт с головкой (2 шт.) (2 шт.)
DI77374,0000F43 -59-01MAY13-1/4
6. Придерживайте ветровое стекло за нижнюю ручку

(6) и верхнюю ручку (7).
6— Нижняя ручка 8— Нижний ролик (2 шт.)

7— Верхняя ручка 9— Верхний ролик (2 шт.)
TX1135662A —UN—29APR13
Места поддержки

072213
PN=169
ВАЖНО: Не допускайте повреждения ветрового

стекла. Для снятия ветрового стекла
требуется два человека, чтобы не допустить
выпадения ветрового стекла из машины.
7. Установите ветровое стекло в верхнее положение и

снимите нижние ролики (8) с нижней направляющей
TX1135661A —UN—29APR13
(10).
ПРИМЕЧАНИЕ: Верхние ролики (9) удерживаются
в верхней направляющей (5). Выведите
верхние ролики из верхней направляющей,
чтобы снять их.
8. Сдвиньте ветровое стекло дальше назад, чтобы

снять верхние ролики (9) с верхней направляющей Нижняя направляющая
(5).
9. Отремонтируйте или при необходимости замените 10— Нижняя направляющая
детали. См. “Разборка и сборка ветрового стекла”.
(Глава 1810.)
13. Опустите ветровое стекло в закрытое положение и
ВАЖНО: Не допускайте повреждения ветрового
зафиксируйте его.
стекла. Для установки ветрового стекла
требуется два человека, чтобы не допустить 14. Установите подушки.
выпадения ветрового стекла из машины.
15. Установите фиксаторы.
10. Придерживайте ветровое стекло за нижнюю и 16. Установите ограничители и винты с головками.
верхнюю ручки.
11. Удерживая ветровое стекло в горизонтальном в положение ВКЛ.
положении, установите верхние ролики (9) в
верхнюю направляющую (5).
12. Сдвиньте ветровое стекло вперед, чтобы
установить нижние ролики (8) в нижнюю
направляющую (10).

072213
PN=170
Снятие и установка нижнего ветрового стекла

3. Переведите ветровое стекло в верхнее положение
и зафиксируйте на месте.
4. Поднимите нижнее ветровое стекло (11) вверх
между изолятором (12) и боковыми держателями
(13).
TX1135741A —UN—30APR13
5. Снимите нижнее ветровое стекло.
детали.
7. Установите нижнее ветровое стекло между
боковыми держателями (13) и изолятором.
8. Заведите нижнее ветровое стекло в нижние
Нижнее ветровое стекло
держатели (14).
9. Снимите фиксацию и закройте переднее ветровое 11— Нижнее ветровое стекло 13— Боковой держатель (2
стекло. 12— Изолятор шт.)
14— Нижний держатель (2
10. Переведите размыкающий переключатель батареи шт.)
DI77374,0000F43 -59-01MAY13-4/4

072213
PN=171
Разборка и сборка ветрового стекла

3 4
13 5
12
4
8 10
14
2 6 3
7 11
6
10
8
9
16
17
15
TX1135280 —UN—19APR13
1 15
16
18
19 20
18
TX1135280 19
Переднее ветровое стекло (в разобранном виде)
1— Изолятор 6— Гайка (2 шт.) 14— Крышка 19— Держатель (2 шт.)
2— Ветровое стекло 7— Рама 15— Винт с головкой (2 шт.) 20— Регулировочная
3— Винт с головкой (4 шт.) 8— Ролик (2 шт.) 16— Держатель (2 шт.) прокладка (4 шт.)
4— Ролик (2 шт.) 9— Уплотнение 17— Нижнее переднее ветровое
5— Винт с головкой (4 шт.) 10— Штифт (2 шт.) стекло
11— Стопор 18— Винт с головкой (2 шт.)
12— Стопор
13— Крышка

072213
PN=172
ПРИМЕЧАНИЕ: Во время снятия отметьте

направление изолятора (1). Для обеспечения
надлежащих рабочих характеристик
изолятор должен быть установлен в том
же самом направлении.
ПРИМЕЧАНИЕ: Ролики (4) удерживаются на

месте посредством верхней направляющей.
При снятии переднего ветрового стекла
снимите ролики. См. “Снятие и установка
ветрового стекла”. (Глава 1810.)
1. Снимите ролики (4).

2. Снимите крышки (13 и 14).
TX1135592A —UN—20MAY13
стопоры (11 и 12).
4. Открутите гайки (6), извлеките штифты (10) и
снимите ролики (8).
детали.
Переднее ветровое стекло
6. Установите ролики (8), штифты и гайки.
7. Установите стопоры и винты с головками (3). 2— Ветровое стекло 9— Уплотнение
3— Винт с головкой (4 шт.) 10— Штифт (2 шт.)
8. Установите крышки. 4— Ролик (2 шт.) 11— Стопор
6— Гайка (2 шт.) 12— Стопор
ПРИМЕЧАНИЕ: Ролики (4) удерживаются на месте 7— Рама 13— Крышка
посредством верхней направляющей. При 8— Ролик (2 шт.) 14— Крышка
установке переднего ветрового стекла
установите ролики. См. “Снятие и установка
ветрового стекла”. (Глава 1810.) 14. На уже имеющийся наносите новый клей жгутиком
толщиной 10 мм (0,4 дюйма). Не наносите клей
9. Установите ролики (4). толщиной 12 мм (0,5 дюйма) снизу с обеих сторон
рамы (7).
ПРИМЕЧАНИЕ: Для переднего оконного стекла
используется определенное количество клея 15. Установите новое оконное стекло. Легкими
и в определенных местах. Более подробная движениями рук обожмите оконное стекло по
информация содержится в следующих разделах. периметру. Сохраните зазор толщиной 5 мм (0,2
дюйма) для заполнения клеем между оконным
10. При снятии переднего оконного стекла см. раздел стеклом и рамой.
“Снятие и установка переднего ветрового стекла”.
(Глава 1810.) 16. Зафиксируйте оконное стекло клейкой лентой, пока
клей не схватится. Перед началом эксплуатации
11. Снимите уплотнение (9). дайте клею полностью затвердеть в течение 24
часов.
12. Соскребите осколки стекла с уже нанесенного
клея. НЕ УДАЛЯЙТЕ клей с рамы окна. 17. Нанесите полиуретановый клей вдоль верхней
кромки при установке уплотнения (9).
13. Подчистите слой уже нанесенного клея до
получения гладкой поверхности.
ПРИМЕЧАНИЕ: Не наносите клей толщиной 12 мм
(0,5 дюйма) снизу с обеих сторон рамы (7).
DI77374,0000F44 -59-20MAY13-2/2

072213
PN=173
Снятие и установка раздвижных окон

1
ВАЖНО: Соблюдайте осторожность, чтобы
не повредить раздвижные окна. Для
снятия и установки окна требуется два
человека, чтобы не допустить выпадения
4
окна из машины. 4 4
ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы выкрутить вины с головками

(4) и снять нижнюю направляющую окна
(3), необходимо установить раздвижное
TX1134885 —UN—15APR13
окно сначала в одно положение, а затем
сдвинуть его в другое положение.
3
2. Выкрутите винты с головками (4).
3. Снимите нижнюю направляющую окна (3), а затем
снимите переднее и заднее раздвижное окно (1 и
2) с оконного блока.
Раздвижные окна
1— Переднее раздвижное 3— Нижняя направляющая
ВАЖНО: Соблюдайте осторожность, чтобы окно окна
не повредить раздвижные окна. Для 2— Заднее раздвижное окно 4— Винт с головкой (4 шт.)
снятия и установки окна требуется два
человека, чтобы не допустить выпадения
окна из машины.
6. Установите винты с головками.
5. Установите нижнюю направляющую окна и
раздвижные окна в оконный блок.
DI77374,0000F42 -59-19APR13-1/1

072213
PN=174
Снятие и установка стекол

Для фиксации оконных стекол используется ВАЖНО: На голый метал клей не приклеится.
полиуретановый клей, применяемый на большинстве Во избежание возможного повреждения
автомобильных ветровых стекол. Рекомендуем оконного стекла, позаботьтесь о том, чтобы
использовать полиуретановый клей производства оконная рама была покрашена.
корпорации Henkel или ему эквивалентный. Не
используйте клей другого типа. Также рекомендуем 5. Если клей удален с рамы, а краска поцарапана,
привлекать для установки оконных стекол дилера по покрасьте оконную раму. Перед тем, как
автостеклам. устанавливать стекло, дайте краске полностью
ВАЖНО: По краям стекла должны иметь защиту высохнуть.
от ультрафиолета, т.к. ультрафиолетовые 6. Подчистите слой уже нанесенного клея до
лучи разрушают клей. Стекла, поставляемые получения гладкой поверхности.
компанией John Deere, имеют такую защиту.
В том случае, если стекла приобретаются 7. Используйте клей в соответствии с инструкцией
у дилера, он должен нанести на них такую производителя.
защиту от ультрафиолета. Не наносите
краску на кромку стекла. 8. На уже имеющийся наносите новый клей жгутиком
толщиной 6 мм (0,25 дюйма).
Если оконные стекла будет устанавливать не дилер по 9. Установите новое оконное стекло. Руками
автостеклам, сделайте следующее: обожмите оконное стекло по периметру вровень с
1. Купите полиуретановый клей у местного дилера металлической рамой.
по автостеклам. 10. Если стекло устанавливается непосредственно
2. Припаркуйте и подготовьте машину к на кабину, используйте для его фиксации
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и до отверждения клея клейкую ленту (для
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) герметизации воздуховодов).
3. Если оконная рама съемная, снимите ее с кабины. 11. Перед началом эксплуатации дайте клею
полностью затвердеть в течение 24 часов.
4. Соскребите осколки стекла с уже нанесенного клея.
Не удаляйте клей с оконной рамы или кабины.
DI77374,0000F4D -59-17APR13-1/1
Снятие и установка электродвигателя

очистителя ветрового стекла
Двигатель очистителя переднего ветрового стекла
TX1135856A —UN—20MAY13
3. Выкрутите винты с головками (1) из крышки (2).
1— Винт с головкой (4 шт.) A2—Главный дисплей (PDU) Крышка монитора (некоторые компоненты сняты
2— Крышка для наглядности)
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F3E -59-20MAY13-1/7

072213
PN=175
4. Поднимите крышку (2) с прикрепленным главным

дисплеем (PDU) (A2) и отсоедините разъем
главного дисплея (PDU) (X99). См. пункт
проводов кабины (W14)”. (Глава 9015-10.)
TX1135857A —UN—02MAY13
5. Снимите крышку с прикрепленным главным
дисплеем (PDU).
2— Крышка X99— Разъем главного

A2—Главный дисплей (PDU) дисплея (PDU)
Главный дисплей (PDU) (некоторые компоненты

сняты для наглядности)
DI77374,0000F3E -59-20MAY13-2/7
6. Выкрутите винт с головкой (1) из панели (3).

ПРИМЕЧАНИЕ: Электродвигатель очистителя
ветрового стекла можно снять без полного
демонтажа панели (3).
TX1135858A —UN—02MAY13
7. Вытяните верхнюю часть панели наружу по
направлению к двери.
1— Винт с головкой 3— Панель
Панель (для наглядности показана со снятым на-

польным ковриком)

072213
PN=176
8. Открутите гайку (5) и снимите рычаг (6) с

электродвигателя очистителя ветрового стекла
(M5).
9. Отсоедините электрический разъем
электродвигателя очистителя ветрового стекла.
жгутом проводов модуля стеклоочистителя (W23)”.
(Глава 9015-10.)
10. Открутите гайки (4) и снимите кронштейн (8) с
прикрепленным электродвигателем очистителя
ветрового стекла.
TX1135859A —UN—07MAY13
электродвигатель очистителя ветрового стекла с
кронштейна.
детали.
13. Установите электродвигатель очистителя
ветрового стекла на кронштейн и закрутите винты
с головками (7).
Электродвигатель очистителя ветрового стекла (для
наглядности показан со снятой панелью и воздуховодами)
14. Установите кронштейн с прикрепленным
электродвигателем очистителя ветрового стекла
и гайки (4). 4— Гайка (4 шт.) 7— Винт с головкой (2 шт.)
5— Гайка 8— Кронштейн
15. Подсоедините электрический разъем 6— Рычаг M5—Электродвигатель
электродвигателя очистителя ветрового очистителя ветрового
стекла
стекла (M5). См. “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов модуля
стеклоочистителя (W23)”. (Глава 9015-10.) соединяемых жгутом проводов кабины (W14)”.
16. Установите рычаг и гайку (5) на электродвигатель (Глава 9015-10.)
очистителя ветрового стекла. 19. Установите крышку (2) с прикрепленным главным
17. Установите панель и винт с головкой (1). дисплеем (PDU) и винты с головками (1).
18. Подсоедините разъем главного дисплея (PDU) 20. Переведите размыкающий переключатель батареи
(X99). См. пункт “Расположение компонентов, в положение ВКЛ.

072213
PN=177
Электродвигатель очистителя нижнего

ветрового стекла
3. Откройте крышку (9).
TX1133861A —UN—02MAY13
4. Снимите крышку (10).
9— Крышка 10— Крышка
Крышки очиститель ветрового стекла
DI77374,0000F3E -59-20MAY13-5/7
5. Открутите гайку (11), снимите шайбу (12), узел

очистителя ветрового стекла (13), проставку (14) и
гайку (15).
6. Открутите гайку (16) и снимите шайбы (17 и 18).
7. Снимите нижнюю крышку кабины. См. “Снятие и
9— Крышка 14— Проставка 9

10— Крышка 15— Гайка 15 13
11— Гайка 16— Гайка
TX1133933 —UN—02MAY13
12— Шайба 17— Шайба
13— Узел очистителя 18— Шайба
14 12 11
18
17 16 10
Крепежные детали очистителя ветрового стекла

072213
PN=178
8. Отсоедините электрический разъем

электродвигателя нижнего очистителя ветрового
стекла (M20) и снимите электродвигатель
очистителя нижнего ветрового стекла.
TX1134456 —UN—05APR13
детали.
10. Установите электродвигатель очистителя
нижнего ветрового стекла (M20) и подсоедините
электрический разъем.
11. Установите шайбы (17 и 18) и гайку (16).
M20
12. Установите гайку (15), проставку (14), узел
Электродвигатель очистителя нижнего ветрового стекла
очистителя ветрового стекла (13), шайбу (12) и
гайку (11).
M20— Электродвигатель
13. Закройте крышку и установите колпачок. очистителя нижнего
14. Установите нижнюю крышку кабины. См. “Снятие
и установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
DI77374,0000F3E -59-20MAY13-7/7

072213
PN=179

072213
PN=180
Глава 1821
Сиденье и ремень безопасности
Снятие и установка сиденья

головкой основания сиденья 177 фунт-дюймов
головкой сиденья и спинки 177 фунт-дюйма
сиденья
фиксации)

TX1135225A —UN—29APR13
ПРИМЕЧАНИЕ: Для извлечения винтов с головками
можно сместить сиденье вперед или назад.
3. Отсоедините разъем сиденья (X96) (при наличии). Сиденье и спинка сиденья (вид сзади)
жгутом проводов сиденья (W15)”. (Глава 9015-10.)
1— Винт с головкой (4 шт.) 3— Трос тянуще-толкающего
4. Выкрутите винты с головками (1). 2— Спинка сиденья типа
X96— Разъем сиденья
5. Поднимите переднюю часть сиденья и отсоедините
трос тянуще-толкающего типа (3).
6. Снимите сиденье и спинку сиденья (2).
Loctite — товарный знак Henkel Corporation
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F3A -59-30APR13-1/2

072213
PN=181

8. Снимите основание сиденья (5).
детали. См. “Разборка и сборка сиденья с
механической подвеской” или см. “Разборка и
сборка сиденья с пневматической подвеской”.
(Глава 1821.)
10. Установите основание сиденья.
11. Нанесите клей-герметик PM37418 для резьбовых
соединений (средней фиксации) на винты с
TX1135226A —UN—18APR13
12. Установите винты с головками (4). Затяните
основания
сиденья—Момент
затяжки......................................................................................... 20 Н·м
177 фунт-дюймов Основание сиденья
13. Установите сиденье и спинку сиденья.

Подсоедините трос тянуще-толкающего типа. 4— Винт с головкой (4 шт.) 5— Основание сиденья

соединений (средней фиксации) на винты с
головками (1). 16. Подсоедините разъем сиденья (X96) (при его
наличии). См. “Расположение компонентов,
15. Установите винты с головками. Затяните согласно соединяемых жгутом проводов сиденья (W15)”.
спецификации. (Глава 9015-10.)
Спецификация 17. Переведите размыкающий переключатель батареи
Винт с головкой в положение ВКЛ.
сиденья и спинки
сиденья—Момент
затяжки......................................................................................... 20 Н·м
177 фунт-дюймов
DI77374,0000F3A -59-30APR13-2/2

072213
PN=182
Снятие и установка ремня безопасности

головкой ремня безопасности 29 фунт-футов
Момент затяжки винта 39 Н·м
TX1131700A —UN—22FEB13
с головкой замка ремня 29 фунт-футов

техобслуживанию с соблюдением техники
безопасности. См. “Безопасная парковка и
2. Установите размыкающий переключатель батарей Замок ремня безопасности
3. Снимите винт с головкой (1), шайбу (2) и замок
ремня безопасности (3).
4. Снимите винт с головкой (4), шайбу (5) и ремень
TX1131701A —UN—22FEB13
безопасности (6).
5. Проверьте и при необходимости замените части.
6. Установите ремень безопасности, шайбу и винт
с головкой. Затяните винт с головкой согласно
Винт с головкой ремня Ремень безопасности
безопасности—Момент
затяжки......................................................................................... 39 Н·м
1— Винт с головкой 4— Винт с головкой
2— Шайба 5— Шайба
3— Замок ремня 6— Ремень безопасности
7. Установите замок ремня безопасности, шайбу и безопасности
винт с головкой. Затяните винт с головкой согласно
пряжки ремня
безопасности—Момент
затяжки......................................................................................... 39 Н·м
DI77374,0000F39 -59-22MAR13-1/1

072213
PN=183
Разборка и сборка сиденья с механической подвеской

головкой ремня безопасности 29 фунт-футов
Момент затяжки винта 39 Н·м
с головкой замка ремня 29 фунт-футов
26
22
8
6
21 6
23 16 24
25
5
27
17
19 28
20
18
6
25
4 24
12 10
15
11
7 2
14 13
2
TX1134066 —UN—16MAY13
1 3 2
TX1134066 10
Механическое сиденье

072213
PN=184
1— Винт с головкой (8 шт.) 7— Табличка 16— Ручка 24— Винт с головкой (2 шт.)
2— Шайба (12 шт.) 8— Спинка сиденья 17— Кронштейн 25— Шайба (2 шт.)
3— Направляющая ползунка 9— Подголовник 18— Рычаг перемещения 26— Направляющая (2 шт.)
сиденья 10— Винт с головкой (8 шт.) сиденья 27— Ремень безопасности
4— Каркас направляющей 11— Гайка (4 шт.) 19— Трос регулятора 28— Замок ремня безопасности
ползунка сиденья 12— Башмак 20— Рукоятка
5— Каркас сиденья 13— Зажим (24 шт.) 21— Подушка сиденья
6— Винт с головкой (11 шт.) 14— Ручка сиденья 22— Правая крышка шарнира
15— Подвеска сиденья сиденья
23— Левая крышка шарнира
сиденья
DI77374,0000F4E -59-31MAY13-2/2

пневматической подвеской
Информация не доступна на момент публикации.
DI77374,0000F4F -59-09MAY13-1/1
Снятие и установка крышек левого и

правого пульта управления
Крышки левого пульта управления
G6
1. Припаркуйте и подготовьте машину к 3 1
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и A5
2
ПРИМЕЧАНИЕ: Для доступа к некоторым винтам с
головками может потребоваться перевести
сиденье в то или иное положение.
TX1133062 —UN—18MAR13
3. Выкрутите винты с головками (1). 1
4. Поднимите верхнюю крышку левого пульта
управления (3), протолкнув башмак левого
джойстика (2) вниз через крышку.
1— Винт с головкой (4 шт.) A5—Радиоприемник

2— Башмак левого джойстика G6—Розетка питания на 12 В Верхняя крышка левого пульта управления
3— Верхняя крышка левого
пульта управления
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F3B -59-21MAY13-1/6

072213
PN=185
5. Отсоедините левое гнездо питания (G6), разъем

перемычки радиоприемника (X97A) и антенну
радиоприемника (4). См. “Расположение
компонентов, соединяемых жгутом проводов
сиденья (W15)”. (Глава 9015-10.) 3
6. Снимите верхнюю крышку левого пульта
управления.
G6
3— Верхняя крышка левого G6—Левое гнездо питания 4
пульта управления W22—Жгут проводов
4— Антенна радиоприемника силового
TX1133090 —UN—18MAR13
A5—Радио (12 В) преобразователя 24/12
A6—Силовой преобразова- В радиоприемника A6
тель радиоприемника X97A— Разъем перемычки
24/12 В радиоприемника X97A
A5 W22
Электрические соединения крышки левого пульта управления
DI77374,0000F3B -59-21MAY13-2/6
ПРИМЕЧАНИЕ: Сдвиньте крюк панелей в

нижний задний угол. Выкрутив винты с
головками, слегка сдвиньте панели назад,
чтобы снять их с крюка.
7. Выкрутите винты с головками (6) и снимите левую

боковую панель (7). 5
8
8. Выкрутите винты с головками (8) и снимите правую 6
боковую панель (5).
TX1133094 —UN—18APR13
детали. 6
8
ПРИМЕЧАНИЕ: Сдвиньте крюк панелей в нижний
задний угол. Установите панели и сдвиньте
их вперед, чтобы зацепить их за крюк. 7
6
10. Установите правую боковую панель с помощью
винтов с головками (8). Боковые панели левого пульта управления
11. Установите левую боковую панель с помощью
винтов с головками (6). 5— Правая боковая панель 7— Левая боковая панель
12. Подсоедините левое гнездо питания (G6),
разъем перемычки радиоприемника (X97A) и
антенну радиоприемника (4) к верхней крышке крышку левого пульта управления. Установите
левого пульта управления. См. “Расположение винты с головками (1).
сиденья (W15)”. (Глава 9015-10.) 14. Переведите размыкающий переключатель батареи
13. Во время установки верхней крышки протолкните
башмак левого джойстика вверх через верхнюю

072213
PN=186
Крышки правого пульта управления

10
1. Припаркуйте и подготовьте машину к G5
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и A4
2. Установите размыкающий переключатель батарей R3
ПРИМЕЧАНИЕ: Для доступа к некоторым винтам с 11
головками может потребоваться перевести
сиденье в то или иное положение.
TX1133095 —UN—18MAR13
3. Выкрутите винты с головками (10). 9
4. Поднимите верхнюю крышку правого пульта 10

управления (11), протолкнув башмак правого
джойстика (9) вниз через крышку.
9— Башмак правого A4—Герметичный модуль

джойстика переключателей (SSM) Верхняя крышка правого пульта управления
10— Винт с головкой (4 шт.) G5—Правое гнездо питания
11— Верхняя крышка правого R3—Дисковый регулятор
пульта управления оборотов двигателя
DI77374,0000F3B -59-21MAY13-4/6
5. Отсоедините правое гнездо питания (G5), диск

регулировки оборотов двигателя (R3) и разъем
SSM (X98). См. “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов сиденья (W15)”. 11
(Глава 9015-10.)
6. Снимите верхнюю крышку правого пульта
управления.
11— Верхняя крышка правого R3—Дисковый регулятор

пульта управления оборотов двигателя X98
G5—Правое гнездо питания X98— Разъем SSM
TX1133097 —UN—02APR13
R3
G5
Электрические соединения крышки правого пульта управления

072213
PN=187
ПРИМЕЧАНИЕ: Сдвиньте крюк панелей в

нижний задний угол. Выкрутив винты с
головками, слегка сдвиньте панели назад,
чтобы снять их с крюка.
16 15
7. Выкрутите винты с головками (14) и снимите левую
боковую панель (13). 14
14
правую боковую панель (16).
TX1133098 —UN—18MAR13
детали. 15
ПРИМЕЧАНИЕ: Сдвиньте крюк панелей в нижний
задний угол. Установите панели и сдвиньте 13
их вперед, чтобы зацепить их за крюк.
14
10. Установите правую боковую панель и винты с
головками (15). Панели правого пульта управления
11. Установите левую боковую панель и винты с
головками (14). 13— Левая боковая панель 15— Винт с головкой (3 шт.)
14— Винт с головкой (3 шт.) 16— Правая боковая панель
12. Подсоедините правое гнездо питания (G5), диск
регулировки оборотов двигателя (R3) и разъем SSM
(X98) к верхней крышке правого пульта управления. крышку правого пульта управления. Установите
См. “Расположение компонентов, соединяемых винты с головками (10).
жгутом проводов сиденья (W15)”. (Глава 9015-10.)
13. Во время установки верхней крышки протолкните в положение ВКЛ.
башмак правого джойстика вверх через верхнюю
DI77374,0000F3B -59-21MAY13-6/6

072213
PN=188
Глава 1830
Система обогрева и кондиционирования воздуха
Меры предосторожности при обращении Во избежание примерзания кожи к контейнеру

с хладагентом не допускайте контакта рук с влажным
контейнером для хранения хладагента
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные без соответствующих средств защиты.
травмы. При контакте хладагент вызовет Используйте перчатки.
обморожение глаз или кожи. Не допускайте
попадания хладагента в глаза или на кожу. Если кожа примерзла к контейнеру, полейте
Используйте защитные очки, перчатки контейнер прохладной водой, а затем
и защитную одежду. освободите кожу. Сразу же обратитесь за
профессиональной медицинской помощью.
При попадании хладагента в глаза или
на кожу не трите эту область. Промойте ВАЖНО: Используйте соответствующие станции
пораженный участок большим количеством рекуперации, переработки и заправки
холодной воды. Сразу же обратитесь за хладагента. Не допускайте смешивания
профессиональной медицинской помощью. хладагентов, шлангов, фитингов,
компонентов или масел хладагентов.
Во избежание травм от возможного взрыва НЕ
допускайте контакта хладагента с открытым Используйте только одобренные хладагенты
пламенем или очень горячими поверхностями, R134a. Смешивание несовместимых
такими как дуга электросварки, продуктов приведет к повреждению системы
электронагревательные элементы и и загрязнению оборудования станций
зажженные дымящиеся материалы. рекуперации, переработки и заправки.
Особенно внимательно подходите к
Во избежание возможных травм не нагревайте вопросам идентификации и использования
хладагент до температуры выше 52°C (125°F) оборудования, масла хладагента и
в закрытой емкости. Нагрев хладагента хладагента, предназначенных только для
ведет к созданию давления, способного систем, в которых применяется R134a. Перед
вызвать взрыв емкости. рекуперацией, переработкой или заправкой
Храните емкости с хладагентом вдали проверьте тип и чистоту хладагента.
от источников тепла. Храните хладагент
в прохладном месте.
DI77374,0000F2A -59-06FEB13-1/1

072213
PN=189
Промывка и продувка системы кондиционирования воздуха

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ Надлежащим образом утилизируйте
Крышка JT02099 растворитель.
Крышка JT03194
10. Подсоедините подводящую линию осушенного
сжатого воздуха или сухого азота к воздушному
клапану устройства для промывки.
Промывочный растворитель R134a
11. Откройте пневмоклапан для того, чтобы
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные подать промывочный растворитель в контур
травмы. При контакте хладагент вызовет конденсатора. Прекращение пульсации шланга
обморожение глаз или кожи. Используйте означает, что бачок устройства для промывки
защитные очки, перчатки и защитную одежду. пуст. При сильном загрязнении системы
сгоревшим маслом или металлическими
1. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См. частицами необходимо выполнить несколько
“Меры предосторожности при обращении с циклов промывки.
хладагентом”. (Глава 1830.) 12. Выполните очистку компрессора
2. Припаркуйте и подготовьте машину к кондиционера воздуха в следующем
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и порядке:
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) a. Замените компрессор и измерьте количество
3. Рекуперируйте хладагент из системы. См. масла, слитого из обоих отверстий коллектора.
“Рекуперация хладагента R134a”. (Глава 1830.) См. “Снятие и установка компрессора”. (Глава
1830.)
4. Используйте применимый промывочный
растворитель R134a. Следуйте указаниям b. При помощи подходящего переходника
производителя. соедините выходной шланг устройства для
промывки с входным отверстием линии
5. Добавьте промывочный растворитель в систему. нагнетания компрессора.
ВАЖНО: После продувки системы всегда c. Залейте промывочный растворитель R134a во
необходимо устанавливать новый всасывающий канал и нагнетательный канал.
ресивер-осушитель. Не используйте Закройте отверстия обоих каналов коллектора
промытый или бывший в употреблении крышками JT02099 и JT03194.
ресивер-осушитель. Загрязнение системы
может привести к неправильной работе d. Переверните компрессор с конца на конец и
компонентов. покачайте из стороны в сторону.
e. Снимите обе крышки с отверстий каналов
6. Снимите и утилизируйте ресивер-осушитель. коллектора и слейте растворитель.
См. "Снятие и установка ресивера-осушителя".
(Глава 1830.) f. Подсоедините электропитание от
аккумуляторной батареи к электромагниту
ВАЖНО: Конструкция конденсатора не муфты компрессора (Y5). См. “Расположение
предусматривает его промывку или компонентов, соединяемых жгутом проводов
продувку. Если требуется выполнить двигателя (W11)”. (Глава 9015-10.) Проверните
промывку или продувку системы шкив не менее чем на пять полных оборотов,
кондиционирования воздуха, демонтируйте чтобы вытеснить растворитель из цилиндров.
и утилизируйте конденсатор во избежание
выхода из строя компонентов системы g. Переверните компрессор. Переверните его с
кондиционирования воздуха. конца на конец и с боку на бок. Полностью
слейте.
7. Демонтируйте и утилизируйте конденсатор.
См. “Снятие и установка конденсатора”. (Глава h. Повторите предыдущие две операции три раза.
1830.) 13. Разделите систему на два контура:
8. При помощи подходящего переходника • Контур конденсатора, включая входной и
соедините выходной шланг устройства выходной шланги.
для промывки с входным отверстием линии • Контур испарителя, включая входной и выходной
нагнетания компрессора кондиционера воздуха. шланги.
9. Наполните бачок устройства для промывки
растворителем и затяните все соединения.

072213
PN=190
ВАЖНО: Во избежание повреждения компонентов c. Подсоедините подводящую линию осушенного

системы кондиционирования воздуха сжатого воздуха или сухого азота к воздушному
в случае полного отказа системы клапану устройства для промывки.
кондиционирования воздуха необходимо
d. При помощи надлежащего переходника
заменить конденсатор.
подсоедините шланг и насадку аэратора к
впускной линии компрессора. Поместите
14. Промойте или продуйте конденсатор:
насадку в контейнер для забора растворителя.
ПРИМЕЧАНИЕ: Конструкция конденсатора не
17. Масло хладагента выглядит нормально:
предусматривает его промывку или продувку.
Если требуется выполнить промывку или a. При помощи надлежащего переходника
продувку системы кондиционирования воздуха, подсоедините выходной шланг устройства
демонтируйте и утилизируйте конденсатор. для промывки к выходному шлангу
ресивера-осушителя.
a. Извлеките конденсатор. См. “Снятие и
установка конденсатора”. (Глава 1830.) b. Наполните бачок устройства для промывки и
затяните все соединения.
b. Утилизируйте конденсатор.
c. Подсоедините подводящую линию осушенного
15. При необходимости промыть испаритель сжатого воздуха или сухого азота к воздушному
ознакомьтесь с соответствующим разделом. клапану устройства для промывки.
При загрязнении системы сгоревшим маслом d. При помощи надлежащего переходника
хладагента или грязью снимите испаритель и подсоедините шланг и насадку аэратора к
выполните его промывку на верстаке. Если масло впускной линии компрессора. Поместите
выглядит нормально, то выполните промывку насадку в контейнер для забора растворителя.
испарителя через расширительный клапан в
следующем порядке. ПРИМЕЧАНИЕ: Для того чтобы хорошо продуть
контур испарителя от растворителя,
16. Система загрязнена отработавшим маслом необходимо выполнять операцию в
хладагента или мусором: течение 12–15 минут.
a. Снимите испаритель и расширительный
18. Отсоедините шланг от насадки аэратора и
клапан. См. “Разборка и сборка обогревателя и
проверьте контур на остатки растворителя.
кондиционера воздуха”. (Глава 1830.)
Поднесите шланг близко к кусочку картона и
b. Утилизируйте расширительный клапан. продолжайте продувку до тех пор, пока картон не
станет сухим.
c. Под давлением подайте промывочный
растворитель через входной канал испарителя 19. Установите новый конденсатор. См. “Снятие и
при помощи сжатого воздуха. установка конденсатора”. (Глава 1830.)
d. Продувайте систему, пока она не высохнет 20. Установите новый ресивер-осушитель. См.
полностью. "Снятие и установка ресивера-осушителя". (Глава
1830.)
e. Установите испаритель с новым расширитель-
ным клапаном и перейдите к шагу 13. См. 21. Долейте требуемое масло. См. “Данные масла
“Разборка и сборка обогревателя и кондицио- хладагента R134a”. (Глава 1830.)
нера воздуха”. (Глава 1830.)
22. Установите компрессор кондиционера воздуха. См.
Масло хладагента выглядит нормально:
“Снятие и установка компрессора”. (Глава 1830.)
a. При помощи надлежащего переходника
23. Установите поликлиновой ремень. См. “Снятие и
подсоедините выходной шланг устройства
установка поликлинового ремня”. (Глава 0510.)
для промывки к выходному шлангу
ресивера-осушителя.
b. Наполните бачок устройства для промывки и
затяните все соединения.
DI77374,0000F2B -59-13MAY13-2/2

072213
PN=191
Информация о масле хладагента R134a шланга и рассчитайте количество масла, которое

необходимо добавить, по формуле 3 мл на 30 см
(0,1 жидкой унции на фут).
Объем масла в системе 220 мл
7,4 жидк. унции 5. Вращая вал компрессора, слейте масло
Объем компрессорного масла 160 мл компрессора в размеченную емкость и запишите
5,4 жидк. унции полученное значение.
6. В том случае, если слитое из выведенного
ОСТОРОЖНО: Избегайте возможных травм. из эксплуатации компрессора масло имеет
Все новые компрессоры заправляются насыщенный черный цвет или его количество
смесью азота и холодильного масла меньше указанного в спецификации, то выполните
R134a. Пользуйтесь защитными очками и следующее:
опорожняйте компрессор постепенно.
Для правильного определения количества масла на Компрессорное
заправку в систему компрессоры можно подразделить масло—Объем.............................................................................160 мл
на три категории: 5,4 жидк. унции
• Новый компрессор a. Определите, нет ли утечки хладагента R134a.

• Старые компрессоры, выведенные из эксплуатации В случае обнаружения утечки снимите
• Компрессоры, чья внутренняя часть была промыта поврежденный компонент и отремонтируйте или
промывочным растворителем замените его.
ВАЖНО: Не оставляйте емкости для масла b. Снимите и утилизируйте расширительный
системы или компрессора R134a открытыми. клапан. См. “Разборка и сборка обогревателя и
Холодильное масло легко впитывает кондиционера воздуха”. (Глава 1830.)
влагу. Не проливайте компрессорное
c. Промойте всю систему промывочным
масло R134a на изделия из полиакрилата
растворителем R134a. См. “Промывка и
или акрилонитрилбутадиенстирола
продувка системы кондиционирования воздуха”.
(ABS). Масло быстро повредит такие
(Глава 1830.)
поверхности. Во избежание случайного
смешивания различных масел маркируйте 7. Если компонент исправен, залейте промывочный
емкости с маслом R134a и примите растворитель в отверстия и вымойте старое масло
соответствующие меры. из его внутренних частей; утилизируйте масло
надлежащим образом.
1. Снимите и утилизируйте ресивер-осушитель. См.
"Снятие и установка ресивера-осушителя". (Глава 8. Установите новый ресивер-осушитель. См.
1830.) "Снятие и установка ресивера-осушителя". (Глава
1830.)
2. Перед установкой компрессора на машину
определите количество заправляемого масла. 9. Залейте в компрессор необходимое количество
масла R134a. См. раздел “Проверка заправки
3. После полной промывки системы, линий и маслом компрессора R134a” (Глава 1830.)
компонентов добавьте необходимое количество
масла, как указано ниже. 10. Подсоедините все узлы.
Спецификация 11. Выполните вакуумирование системы
Масло си- кондиционирования воздуха. См. “Вакуумирование
стемы—Объем.............................................................................220 мл системы R134a”. (Глава 1830.)
7,4 жидк. унции
12. Заправьте систему кондиционирования воздуха,
4. В том случае, если какая-либо часть шланга была работающую на R134a См. “Заправка системы
снята и промыта или заменена, измерьте длину R134a”. (Глава 1830.)
DI77374,0000F2C -59-23MAY13-1/1

072213
PN=192
Процедура установки станции

рекуперации, переработки и заправки
хладагента R134a
ОСТОРОЖНО: Избегайте возможных травм. 5 1

При контакте хладагент вызовет обморожение
глаз или кожи. Используйте защитные очки,
перчатки и защитную одежду.
6
1. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См.
“Меры предосторожности при обращении с
хладагентом”. (Глава 1830.)
2
TX1134073 —UN—04APR13
3
4
4. Откройте дверцу отсека воздушного фильтра с
левой стороны машины.
Станция рекуперации/переработки и заправки хладагента
системы кондиционирования воздуха.
Используйте надлежащую станцию 1— Крышка (2 шт.) 4— Станция рекуперации/пе-
2— Шланг на стороне низкого реработки и заправки
рекуперации, переработки и заправки давления (синий) хладагента
хладагента (4). Не допускайте смешивания 3— Шланг на стороне 5— Линия высокого давления
хладагента, шлангов, фитингов, компонентов высокого давления от ресивера-осушителя к
или холодильных масел. (красный) испарителю
6— Линия низкого давления
от испарителя к
компрессору
ОСТОРОЖНО: Избегайте возможных травм.
Не снимайте предохранительный клапан
высокого давления. В противном случае
система кондиционирования воздуха 8. Подсоедините красный шланг стороны высокого
разрядится с высокой скоростью. давления (3) к контрольному отверстию на линии
высокого давления от ресивера-осушителя к
5. Закройте клапаны высокого и низкого давления испарителю (5).
на станции рекуперации, переработки и заправки
хладагента (4). 9. Используйте станцию рекуперации, переработки
и заправки хладагента в строгом соответствии с
6. Извлеките крышки (1) из контрольных отверстий. инструкциями производителя.
7. Подсоедините синий шланг стороны низкого 10. Переведите размыкающий переключатель батареи
давления (2) от станции рекуперации, переработки в положение ВКЛ.
и заправки к контрольному отверстию на линии
низкого давления от испарителя к компрессору (6). 11. Закройте дверцу отсека воздушного фильтра.
DI77374,0000F2D -59-04APR13-1/1

072213
PN=193
Проверка заправки компрессорного масла R134a

СПЕЦИФИКАЦИИ 7. Слейте масло из компрессора и запишите
Объем компрессорного масла 160 мл количество, на случай если потребуется новый
5,4 жидк. унции компрессор. См. “Слив компрессорного масла
R134a”. (Глава 1830.)
Промывочный растворитель R134a В том случае, если слитое из выведенного
Компрессорное масло R-134a из эксплуатации компрессора масло имеет
насыщенный черный цвет или его количество
ВАЖНО: Не оставляйте емкости для масла меньше указанного в спецификации, то выполните
системы или компрессора R134a открытыми. следующее:
Холодильное масло легко впитывает Спецификация
влагу. Не проливайте компрессорное Компрессорное
масло R134a на изделия из полиакрилата масло—Объем.............................................................................160 мл
или акрилонитрилбутадиенстирола 5,4 жидк. унции
(ABS). Масло быстро повредит такие
поверхности. Во избежание случайного a. Снимите и утилизируйте расширительный
смешивания различных масел маркируйте клапан. См. “Разборка и сборка обогревателя и
емкости с маслом R134a и примите кондиционера воздуха”. (Глава 1830.)
соответствующие меры. b. Полностью промойте систему промывочным
растворителем для кондиционера воздуха.
1. Припаркуйте и подготовьте машину к См. “Промывка и продувка системы
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и кондиционирования воздуха”. (Глава 1830.)
8. Если компрессор в рабочем состоянии, залейте
2. Установите размыкающий переключатель батарей промывочный растворитель в отверстия
в положение ВЫКЛ. коллектора и смойте находящееся внутри старое
3. Определите, нет ли утечки хладагента R134a. В масло.
случае обнаружения утечки снимите поврежденный 9. Установите новый ресивер-осушитель. См.
компонент и отремонтируйте или замените его. См. "Снятие и установка ресивера-осушителя". (Глава
“Испытание на утечку хладагента”. (Глава 9031-25.) 1830.)
4. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См. 10. Залейте в компрессор необходимое количество
“Меры предосторожности при обращении с холодильного масла.
5. Снимите и утилизируйте ресивер-осушитель. См. Компрессорное
"Снятие и установка ресивера-осушителя". (Глава масло—Объем.............................................................................160 мл
1830.) 5,4 жидк. унции
6. Снимите компрессор кондиционера воздуха. См. 11. Установите компрессор кондиционера воздуха. См.
“Снятие и установка компрессора”. (Глава 1830.) “Снятие и установка компрессора”. (Глава 1830.)
12. Подсоедините все узлы. Вакуумируйте и заправьте
ОСТОРОЖНО: Избегайте возможных травм.
систему. См. раздел “Вакуумирование системы
Все новые компрессоры заправляются
R134a” и “Заправка системы R134a”. (Глава 1830.)
смесью азота и холодильного масла
R134a. Пользуйтесь защитными очками и
опорожняйте компрессор постепенно.
DI77374,0000F2E -59-03JUN13-1/1

072213
PN=194
Слив масла из компрессора хладагента 6. Отметьте измеренный уровень масла и

R134a утилизируйте его в соответствии с действующими
СПЕЦИФИКАЦИИ нормами.
Объем компрессорного масла 160 мл ВАЖНО: Не оставляйте емкости для масла
5,4 жидк. унции
системы или компрессора R134a открытыми.
Холодильное масло легко впитывает
ОСТОРОЖНО: Избегайте возможных травм. влагу. Не проливайте компрессорное
Все новые компрессоры заправляются масло R134a на изделия из полиакрилата
смесью азота и холодильного масла или акрилонитрилбутадиенстирола
R134a. Пользуйтесь защитными очками и (ABS). Масло быстро повредит такие
опорожняйте компрессор постепенно. поверхности. Во избежание случайного
смешивания различных масел маркируйте
1. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См. емкости с маслом R134a и примите
“Меры предосторожности при обращении с соответствующие меры.
7. Залейте новое масло. См. “Данные масла
2. Припаркуйте и подготовьте машину к хладагента R134a”. (Глава 1830.)
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) 8. Установите впускной/выпускной коллектор, идущий
от компрессора, а также пылезащитный колпак
3. Снимите компрессор с машины. См. “Снятие и муфты.
установка компрессора”. (Глава 1830.)
9. Установите компрессор. См. “Снятие и установка
4. Снимите с компрессора впускной/выпускной компрессора”. (Глава 1830.)
коллектор, а также пылезащитный колпак муфты.
5. Слейте масло в мерную емкость, вращая вал
компрессора.
DI77374,0000F2F -59-10MAY13-1/1
Рекуперация хладагента R134a Используйте соответствующие станции

ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные хладагента. Не допускайте смешивания
травмы. При контакте хладагент вызовет хладагента, шлангов, фитингов, компонентов
обморожение глаз или кожи. Используйте или холодильных масел.
защитные очки, перчатки и защитную одежду.
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные
1. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См. травмы от воздействия хладагента системы
“Меры предосторожности при обращении с кондиционирования воздуха. Не снимайте
хладагентом”. (Глава 1830.) предохранительный клапан высокого
2. Для облегчения процесса рекуперации прогоните давления. В противном случае система
систему кондиционирования воздуха в течение 3 кондиционирования воздуха разрядится
минут. с высокой скоростью.
3. Перед началом рекуперации выключите систему 5. Подсоедините станцию рекуперации, переработки

кондиционирования воздуха. и заправки хладагента. См. “Процедура установки
станции рекуперации, переработки и заправки
4. Припаркуйте и подготовьте машину к хладагента R134a”. (Глава 1830.)
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) 6. Используйте станцию рекуперации, переработки
и заправки хладагента в строгом соответствии с
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения инструкциями производителя.
системы кондиционирования воздуха.
DI77374,0000F30 -59-06FEB13-1/1

072213
PN=195
Вакуумирование системы R134a ПРИМЕЧАНИЕ: Ниже приведены значения

СПЕЦИФИКАЦИИ вакуумирования на высоте уровня моря.
Давление вакуумирования на 98 кПа Вычтите 3,4 кПа (34 мбар) (1 дюйм рт.
уровне моря 980 мбар ст.) из 98 кПа (980 мбар) (29 дюймов
29 дюйм рт. ст. рт. ст.) для каждых 300 м (1000 футов)
Давление вакуумирования на Вычтите 3,4 кПа из 98 кПа высоты над уровнем моря.
высотах выше уровня моря на каждые 300 м высоты над
уровнем моря
Вычтите 34 мбар из 980 мбар
7. Выполняйте вакуумирование системы до тех
на каждые 300 м высоты над пор, пока манометр низкого давления не покажет
уровнем моря указанное значение вакуума.
Вычтите 1 дюйм рт. ст. из 29
дюймов рт. ст. на каждые 1000 Если не удается получить указанное значение
футов высоты над уровнем моря вакуума в течение 15 минут, возможно, в системе
Падение значения вакуума из-за 3,4 кПа имеется утечка. Заделайте места утечки.
утечки (5 минут) 34 мбар
1 дюйма рт. ст. Спецификация
Вакуум—Давление на
уровне моря................................................................................. 98 кПа
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные 980 мбар
травмы. При контакте хладагент вызовет 29 дюйм рт. ст.
обморожение глаз или кожи. Используйте Вакуум — давление на
защитные очки, перчатки и защитную одежду. высотах над уровнем
моря ......................................... Вычтите 3,4 кПа из 98 кПа на каждые
1. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См. 300 м высоты над уровнем моря
“Меры предосторожности при обращении с Вычтите 34 мбар из 980 мбар на каждые
хладагентом”. (Глава 1830.) 300 м высоты над уровнем моря
2. Припаркуйте и подготовьте машину к Вычтите 1 дюйм рт. ст. из 29 дюймов
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и рт. ст. на каждые 1000 футов высоты
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) над уровнем моря
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения 8. По достижении вакуумом указанного значения

системы кондиционирования воздуха. закройте клапаны на сторонах высокого и низкого
Используйте соответствующие станции давления. Выключите вакуумный насос.
рекуперации, переработки и заправки 9. Если вакуум понизится более, чем на указанное
хладагента. Не допускайте смешивания значение, за 5 минут, это означает, что в системе
хладагента, шлангов, фитингов, компонентов есть утечка. Устраните утечку и выполните
или холодильных масел. действия 4–9.
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные Есть утечка—Падение
травмы от воздействия хладагента системы значения вакуума....................................................................... 3,4 кПа
кондиционирования воздуха. Не снимайте 34 мбар
предохранительный клапан высокого 1 дюйма рт. ст.
давления. В противном случае система
кондиционирования воздуха разрядится 10. Начните вакуумировать.
с высокой скоростью.
11. Откройте клапаны на сторонах высокого и низкого
давления.
3. Подсоедините станцию рекуперации, переработки
и заправки хладагента. См. “Процедура установки 12. Выполняйте вакуумирование системы в течение
станции рекуперации, переработки и заправки 30 минут после достижения первоначального
хладагента R134a”. (Глава 1830.) указанного значения вакуума.
4. Откройте клапаны низкого и высокого давления 13. Закройте клапаны на сторонах высокого и низкого
на станции рекуперации, переработки и заправки давления. Прекратите вакуумирование.
хладагента.
14. Заправьте систему. См. “Заправка системы
5. Рекуперируйте хладагент из системы. См. R134a”. (Глава 1830.)
“Рекуперация хладагента R134a”. (Глава 1830.)
6. Выполните инструкции производителя и
опорожните систему.
DI77374,0000F31 -59-28MAR13-1/1

072213
PN=196
Заправка системы R134a 3. Подсоедините станцию рекуперации, переработки

и заправки хладагента. См. “Процедура установки
станции рекуперации, переработки и заправки
Масса заправки системы 1247 г
кондиционирования воздуха 2,75 фунта
хладагента R134a”. (Глава 1830.)
хладагентом
4. Рекуперируйте хладагент из системы. См.
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные
травмы. При контакте хладагент вызовет 5. Разрядите систему. См. “Вакуумирование системы
обморожение глаз или кожи. Используйте R134a”. (Глава 1830.)
защитные очки, перчатки и защитную одежду. ПРИМЕЧАНИЕ: Перед началом заправки системы
кондиционирования воздуха обеспечьте
1. Обращайтесь с хладагентом осторожно. См. следующие условия: ВЫКЛЮЧИТЕ двигатель,
“Меры предосторожности при обращении с насос должен быть способен обеспечить
хладагентом”. (Глава 1830.) вакуумирование не менее 28,6 дюйма ртутного
2. Припаркуйте и подготовьте машину к столба (на уровне моря). Вычтите 3,4 кПа (34
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и мбар) (1 дюйм рт. ст.) из 98 кПа (980 мбар)
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) (29 дюймов рт. ст.) для каждых 300 м (1000
футов) высоты над уровнем моря.
системы кондиционирования воздуха. 6. Выполните заправку системы в соответствии с
Используйте соответствующие станции инструкциями производителя.
хладагента. Не допускайте смешивания 7. Добавьте указанную массу хладагента в систему
хладагента, шлангов, фитингов, компонентов кондиционирования воздуха.
или холодильных масел. Спецификация
Хладагент системы
кондиционирования
ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные воздуха—Масса
травмы от воздействия хладагента системы заправки........................................................................................ 1247 г
кондиционирования воздуха. Не снимайте 2,75 фунта
предохранительный клапан высокого
давления. В противном случае система 8. Проверьте систему кондиционирования воздуха.
кондиционирования воздуха разрядится См. "Процедура эксплуатационной проверки".
с высокой скоростью. (Глава 9005-10.)
DI77374,0000F32 -59-09MAY13-1/1

072213
PN=197
Снятие и установка компрессора

головкой линии давления 80 фунт-дюймов

TX1130770A —UN—26FEB13
4. Снимите поликлиновой ремень (4). См. “Снятие и
установка поликлинового ремня”. (Глава 0510.)
5. Отсоедините соленоид (Y5) муфты компрессора
кондиционера. См. “Расположение компонентов, Компрессор кондиционера воздуха
соединенных жгутом проводов двигателя (W11)”.
(Глава 9015-10.) 1— Компрессор кондицио- 5— Винт с головкой (4 шт.)
нера воздуха 6— Хомут
6. Выкрутите винты с головками (7). Отсоедините 2— Линия высокого давления 7— Винт с головкой (2 шт.)
линии компрессора кондиционера воздуха (2 и 3). от компрессора к Y5— Соленоид муфты
Закройте все отверстия крышками и пробками. кондиционеру компрессора
3— Линия низкого давления кондиционера воздуха
7. Выкрутите винты с головками (5), снимите хомут (6) от испарителя к
и снимите компрессор кондиционера воздуха (1). компрессору
4— Поликлиновой ремень
детали.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если компрессор кондиционера 11. Подсоедините соленоид (Y5) муфты компрессора
воздуха был заменен из-за внутренней кондиционера воздуха. См. “Расположение
неполадки, промойте и продуйте по компонентов, соединяемых жгутом проводов
отдельности каждый компонент в системе двигателя (W11)”. (Глава 9015-10.)
кондиционирования воздуха. См. “Промывка 12. Установите поликлиновой ремень. См. “Снятие и
и продувка системы кондиционирования установка поликлинового ремня”. (Глава 0510.)
воздуха”. (Глава 1830.)
9. Установите компрессор кондиционера воздуха, в положение ВКЛ.
зажим и винты с головками.
14. Вакуумируйте и заправьте систему. См. раздел
10. Подсоедините линии компрессора кондиционера “Вакуумирование системы R134a” и “Заправка
воздуха (2 и 3). Установите и затяните винты с системы R134a”. (Глава 1830.)
головками (7) согласно спецификации.
Винт с головкой линии
давления—Момент
затяжки........................................................................................... 9 Н·м
DI77374,0000F54 -59-15MAY13-1/1

072213
PN=198
Снятие и установка конденсатора

TX1131262A —UN—15FEB13
4. Откройте дверцу блока охлаждения в левой задней
части машины.
5. Снимите ресивер-осушитель. См. “Снятие и
установка ресивера-осушителя”. (Глава 1830.)
конденсатора кондиционера воздуха (1 и 3).
Закройте все отверстия крышками и заглушками. Конденсатор

конденсатор (4). 1— Линия от компрессора к 4— Конденсор
конденсатору 5— Охладитель топлива
8. Отремонтируйте или при необходимости замените 2— Винт с головкой (4 шт.)
3— Линия от конденсатора к
детали. ресиверу-осушителю
9. Установите конденсатор и заверните винты с
головками.
10. Подсоедините линии конденсатора кондиционера 13. Вакуумируйте и заправьте систему. См. раздел
воздуха (1 и 3). “Вакуумирование системы R134a” и “Заправка
системы R134a”. (Глава 1830.)
11. Установите ресивер-осушитель. См. “Снятие и
установка ресивера-осушителя”. (Глава 1830.) 14. Закройте дверцу доступа блока охлаждения.
DI77374,0000F36 -59-06MAR13-1/1
Снятие и установка обогревателя и

кондиционера 1 1
2. Рекуперируйте хладагент из системы. См. 2
в положение ВЫКЛ. 1
TX1132629 —UN—12MAR13
1
4. Слейте жидкость из системы охлаждения.
5. Снимите сиденье. См. раздел “Снятие и установка
сиденья”. (Глава 1821.)
6. Выкрутите винты с головками (1) и снимите панель Задняя панель
(2).
1— Винт с головкой (4 шт.) 2— Панель
Продолжение на следующей стр. NM95233,00000CF -59-01MAY13-1/5

072213
PN=199

кронштейны (4).
8. Промаркируйте бирками и отсоедините разъемы 4
(X9 и X10) системы кондиционирования воздуха X10
(HVAC). См. “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов (W20) блока W20
автоматического регулирования температуры”.
(Глава 9015-10.) X9
3— Винт с головкой (4 шт.) X9— Разъем системы
TX1132639 —UN—01MAY13
4— Кронштейн (2 шт.) отопления, вентиляции
3
W20—Жгут проводов и кондиционирования 3
автоматической воздуха (HVAC)
системы X10— Разъем системы
терморегулирования отопления, вентиляции
(ATC) и кондиционирования
воздуха (HVAC) 3
Кронштейны и жгут проводов
NM95233,00000CF -59-01MAY13-2/5
9. Откройте дверцу доступа к кондиционеру воздуха

с левой стороны машины. Выкрутите винты
7
с головками (7) и снимите воздуховод свежего
воздуха (8). 8
10. Выкрутите винт с головкой (9) из кронштейна (6).
9
6— Кронштейн 8— Воздуховод свежего
7— Винт с головкой (3 шт.) воздуха
TX1132652 —UN—01MAY13
9— Винт с головкой
7 6
Воздуховод свежего воздуха

072213
PN=200
12. Промаркируйте бирками и отсоедините линии (10 и

11) давления системы кондиционирования воздуха.
См. “Расположение компонентов обогревателя и
кондиционера”. (Глава 9031-15.)
трубопроводы обогревателя (12 и 13). Закройте
все отверстия крышками и пробками.
10— Линия низкого давления 13— Обратная линия 11 10
TX1132672 —UN—07MAR13
кондиционера воздуха обогревателя
11— Линия высокого 14— Зажим (2 шт.) 14
давления кондиционера
воздуха
12— Линия подачи
обогревателя 12
13
Линии системы кондиционирования и обогревателя

072213
PN=201

ПРИМЕЧАНИЕ: Змеевики испарителя выступают
из-под пола кабины. Поднимите кондиционер 15 18
воздуха, чтобы исключите возможность
повреждения змеевиков испарителя.
15. Поднимите блок кондиционера воздуха (18) так,

чтобы змеевики испарителя оказались над полом
кабины, и сдвиньте по направлению к задней части
кабины для отсоединения воздуховодов (16).
TX1132673 —UN—07MAR13
16. Снимите блок кондиционера воздуха. 15
15
17. Отремонтируйте или при необходимости замените 17
детали.
16
18. Установите блок кондиционера воздуха.
ПРИМЕЧАНИЕ: Змеевики испарителя выступают
из-под пола кабины. Поднимите кондиционер Кондиционер
воздуха, чтобы исключите возможность
повреждения змеевиков испарителя.
15— Винт с головкой (4 шт.) 17— Трубка испарителя (2
16— Воздуховод (3 шт.) шт.)
19. Подсоедините воздуховоды и сдвиньте блок 18— Блок кондиционирова-
кондиционера воздуха на место. Установите ния воздуха
трубки испарителя в отверстия в полу.
20. Установите винты с головками (15).
28. Установите сиденье. См. раздел “Снятие и
21. Подсоедините линии обогревателя. См. установка сиденья”. (Глава 1821.)
“Расположение компонентов обогревателя и
кондиционера”. (Глава 9031-15.) 29. Установка нижнюю крышку кабины. См. “Снятие и
22. Подсоедините линии давления системы
кондиционирования воздуха. 30. Вакуумируйте и заправьте систему. См. раздел
“Вакуумирование системы R134a” и “Заправка
23. Установите винт с головкой (9) в кронштейн (6). системы R134a”. (Глава 1830.)
24. Установите воздуховод свежего воздуха и винты с 31. Заполните систему охлаждения. См. “Слив и
головками (7). заливка охлаждающей жидкости двигателя”.
25. Подсоедините разъемы (X9 и X10) системы
кондиционирования воздуха (HVAC). См. 32. Переведите размыкающий переключатель батареи
“Расположение компонентов, соединяемых в положение ВКЛ.
жгутом проводов (W20) блока автоматического
регулирования температуры”. (Глава 9015-10.) 33. Поработайте на машине и проверьте наличие
утечек.
26. Установите кронштейны (4), используя винты с
27. Установите панель (2), используя винты с
NM95233,00000CF -59-01MAY13-5/5

072213
PN=202

072213
PN=203
Разборка и сборка обогревателя и кондиционера воздуха
TX1135628 —UN—30APR13
Обогреватель и кондиционер воздуха (в разобранном виде)
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F3F -59-28MAY13-1/9

072213
PN=204
1— Обвязной хомут (4 шт.) 18— Прокладка A8—Модуль линейного S31— Реле высокого давления
2— Винт с головкой (70 шт.) 19— Корпус фильтра питания кондиционера воздуха
3— Воздушная вентиляционная 20— Хомут K30— Реле кондиционера S32— Датчик температуры в
камера 21— Винт с головкой (5 шт.) воздуха кабине
4— Корпус вентилятора 22— Шайба (5 шт.) M30— Электродвигатель S33— Датчик температуры
5— Верхняя часть корпуса 23— Прокладка дверцы смешивания наружного воздуха
6— Змеевик обогревателя 24— Козырек воздуха S34— Датчик температуры
7— Узел трубы 25— Прокладка M31— Электродвигатель приточного воздуха
8— Винт с головкой 26— Нижний корпус дверцы приточной W20—Жгут проводов
9— Змеевик испарителя 27— Кронштейн вентиляции (W20) системы
10— Крышка 28— Трубка M32— Электродвигатель автоматического
11— Расширительный клапан 29— Прокладка дверцы режима работы регулирования
12— Винт с головкой (2 шт.) 30— Уплотнение нагнетательного температуры (ATC)
13— Трубка 31— Прокладка вентилятора
14— Кронштейн 32— Прокладка M33— Двигатель вентилятора
15— Кронштейн (2 шт.) 33— Уплотнение (4 шт.) S29— Датчик температуры
16— Кронштейн 34— Кронштейн сердцевины испарителя
17— Жгут проводов перемычки 35— Фильтр S30— Реле низкого давления
электродвигателя дверцы 36— Держатель кондиционера воздуха
режима работы 37— Фильтр
38— Прокладка
A7—Блок автоматического
регулирования
температуры (ATC)
DI77374,0000F3F -59-28MAY13-2/9
1. Снимите обвязные хомуты (1).

электродвигатели дверец (M31 и M32) и
электродвигатель вентилятора (M33). См.
“Расположение компонентов, соединяемых
регулирования температуры”. (Глава 9015-10.)
(X9 и X10) системы отопления, вентиляции и
TX1133680A —UN—26MAR13
кондиционирования воздуха (HVAC).
модуля 1 и 2 (X70 и X71).
5. Промаркируйте бирками и отсоедините датчики
(S32 и S33).
6. Промаркируйте бирками и отсоедините реле
высокого давления кондиционера воздуха (S31). Электрические разъемы
1— Обвязной хомут (4 шт.) S33— Датчик температуры

M31— Электродвигатель наружного воздуха
дверцы приточной X9— Разъем системы
вентиляции отопления, вентиляции
M32— Электродвигатель и кондиционирования
дверцы режима ра- воздуха (HVAC)
боты нагнетательного X10— Разъем системы
вентилятора отопления, вентиляции
M33— Двигатель и кондиционирования
вентилятора воздуха (HVAC)
S31— Реле высокого X70— Разъем 1 модуля
давления линейного питания
кондиционера воздуха X71— Разъем 2 модуля
S32— Датчик температуры в линейного питания
кабине W20—Жгут проводов
(W20) системы
автоматического
регулирования
температуры (ATC)

072213
PN=205

воздушную вентиляционную камеру (3).
2— Винт с головкой (5 шт.) 3— Воздушная вентиляцион-

ная камера
TX1133708A —UN—26MAR13
Гидромотор дверцы воздушного режима в сборе
DI77374,0000F3F -59-28MAY13-4/9

электродвигатель вентилятора в сборе (45). Для
получения дополнительной информации о снятии
электродвигателя вентилятора см. “Снятие и
установка электродвигателя вентилятора”. (Глава
1830.)
2— Винт с головкой (4 шт.) M33— Двигатель

45— Электродвигатель вентилятора
вентилятора в сборе
TX1133709A —UN—30APR13
Электродвигатель вентилятора в сборе

072213
PN=206

температуры сердечника испарителя (S29) и реле
низкого давления кондиционера воздуха (S30).
верхнюю часть корпуса (5).
2— Винт с головкой (7 шт.) S29— Датчик температуры

5— Верхняя часть корпуса сердцевины
испарителя
S30— Реле низкого давления
TX1133820A —UN—25APR13
кондиционера воздуха
Верхняя крышка кондиционера воздуха
DI77374,0000F3F -59-28MAY13-6/9
11. Снимите змеевик обогревателя (6).

12. Выкрутите винт с головкой (8) из нижней части
расширительного клапана (11). Снимите змеевик
испарителя (9) с прикрепленным расширительным
клапаном.
6— Змеевик обогревателя 10— Крышка

8— Винт с головкой 11— Расширительный клапан
9— Змеевик испарителя
TX1133834A —UN—30APR13
Снятие змеевика обогревателя

072213
PN=207
13. Выкрутите винты с головками (12), снимите крышку

(10) и расширительный клапан (11).
10— Крышка 12— Винт с головкой (2 шт.)

11— Расширительный клапан
TX1133841A —UN—25APR13
Расширительный клапан

072213
PN=208
14. Снимите реле низкого давления кондиционера

(S30).
15. Снимите реле высокого давления кондиционера
(S31).
16. Снимите уплотнительные кольца (39–44).
детали.
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой смажьте
TX1133845A —UN—03MAY13
новые уплотнительные кольца маслом
для кондиционера воздуха.
18. Смажьте маслом для кондиционера воздуха и

установите новые уплотнительные кольца (39–44).
19. Установите реле высокого давления кондиционера
(S31). См. “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов (W20) блока Компоненты кондиционера воздуха
автоматического регулирования температуры”.
(Глава 9015-10.) 10— Крышка 42— Уплотнительное кольцо
11— Расширительный клапан 43— Уплотнительное кольцо
20. Установите реле низкого давления кондиционера 39— Уплотнительное кольцо 44— Уплотнительное кольцо
(S30). 40— Уплотнительное кольцо S30— Реле низкого давления
41— Уплотнительное кольцо кондиционера воздуха
21. Установите расширительный клапан, крышку (10) и S31— Реле высокого
винты с головками (12). давления
кондиционера воздуха
22. Установите змеевик испарителя и винт с головкой
(8).
23. Установите змеевик отопителя. 28. Закрепите жгут проводов с помощью обвязных
хомутов.
24. Установите верхнюю часть корпуса и винты с
головками (2). 29. Подсоедините реле высокого давления
кондиционера воздуха (S31).
25. Подсоедините датчик температуры сердечника
испарителя (S29) и реле низкого давления 30. Подсоедините датчики (S32 и S33).
кондиционера воздуха (S30).
31. Подсоедините разъемы модуля 1 и 2 (X70 и X71).
26. Установите узел электродвигателя вентилятора и
винты с головками (2). 32. Подсоедините разъемы HVAC (X9 и X10).
27. Установите воздушную вентиляционную камеру и 33. Подсоедините электродвигатели дверец (M31 и
винты с головками (2). M32) и электродвигатель вентилятора (M33).
DI77374,0000F3F -59-28MAY13-9/9

072213
PN=209
Снятие и установка электродвигателя

вентилятора 1
3. Откройте дверцу доступа к кондиционеру воздуха
с левой стороны машины. Выкрутите винты
TX1137142 —UN—30MAY13
с головками (1) и снимите воздуховод свежего 1
воздуха (2).
1— Винт с головкой (3 шт.) 2— Воздуховод свежего

воздуха
Воздуховод свежего воздуха
DI77374,0000F40 -59-29MAY13-1/2

электрический разъем от электродвигателя
вентилятора (M33). См. “Расположение
(W20) блока автоматического регулирования
температуры”. (Глава 9015-10.)
5. Отсоедините трубку (3).
6. Выкрутите винт с головкой (4).
7. Поверните электродвигатель вентилятора в
разблокированное положение.
8. Снимите электродвигатель вентилятора.
TX1137143A —UN—29MAY13
детали.
10. Установите электродвигатель вентилятора.
11. Поверните электродвигатель вентилятора в
заблокированное положение.
12. Установите винт с головкой (4).
Двигатель вентилятора
13. Подсоедините трубку.
14. Подсоедините электрический разъем к 3— Трубка M33— Двигатель
4— Винт с головкой вентилятора
электродвигателю вентилятора (M33). См.
“Расположение компонентов, соединяемых
регулирования температуры”. (Глава 9015-10.) 17. Переведите размыкающий переключатель батареи
15. Установите воздуховод свежего воздуха и винты с
16. Закройте дверцу доступа к блоку кондиционера
воздуха.
DI77374,0000F40 -59-29MAY13-2/2

072213
PN=210
Снятие и установка ресивера-осушителя

Компрессорное масло R134a TY22101

TX1130850A —UN—06FEB13
3. Откройте дверцу блока охлаждения в левой задней
части машины.
5. Промаркируйте бирками и отсоедините линию от
конденсатора к ресиверу-осушителю (2) и линию
от ресивера-осушителя к испарителю (3). Закройте Ресивер-осушитель
все отверстия крышками и заглушками.
6. Ослабьте зажимы (1) и снимите ресивер-осушитель 1— Зажим (2 шт.) 3— Линия от ресивера-
2— Линия от конденсатора к осушителя к испарителю
(4). ресиверу-осушителю 4— Ресивер-осушитель
детали.
ВАЖНО: После продувки системы всегда 10. Смажьте уплотнительные кольца компрессорным
необходимо устанавливать новый маслом. Извлеките заглушки из входного и
ресивер-осушитель. Не используйте выходного отверстий ресивера-осушителя. Сразу
промытый или бывший в употреблении же подсоедините линии.
ресивер-осушитель. Загрязнение системы 11. Переведите размыкающий переключатель батареи
может привести к неправильной работе в положение ВКЛ.
компонентов.
12. Вакуумируйте и заправьте систему. См. раздел
8. Выкрутите заглушку из нового ресивера-осушителя “Вакуумирование системы R134a” и “Заправка
и залейте 15 мл (0,5 жидкой унции) компрессорного системы R134a”. (Глава 1830.)
масла R134a TY22101. Установите заглушку.
13. Закройте дверцу доступа блока охлаждения.
9. Установите новый ресивер-осушитель и затяните
зажимы.
DI77374,0000F29 -59-27FEB13-1/1

072213
PN=211

072213
PN=212
Раздел 19
Листовой металл и декоративные элементы
Стр.
Глава 1910—Капот и отсек двигателя

Снятие и установка боковых
щитков .................................................. 19-1910-1
Снятие и установка капота
двигателя .............................................. 19-1910-5
Снятие и установка верхних
крышек .................................................. 19-1910-6
Снятие и установка нижних
крышек .................................................. 19-1910-8

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 1910
Капот и отсек двигателя
Снятие и установка боковых щитков

Снятие и установка дверец доступа
блока охлаждения
2. Откройте дверцу доступа блока охлаждения в
левой задней части машины.
TX1132148A —UN—01MAR13
4. Извлеките штифт (1) и снимите шайбу (2).
Отсоедините опорный стержень (3).
дверцы доступа к блоку охлаждения
(5), прикрепите надлежащее подъемное Дверца доступа блока охлаждения
устройство для обеспечения поддержки
дверцы доступа блока охлаждения при 1— Палец 4— Винт с головкой (2 шт.)
выкручивании винтов с головками (4). 2— Шайба 5— Дверца доступа блока
3— Опорный стержень охлаждения
к дверце доступа блока охлаждения (5). Выкрутите
винты с головками (4) и снимите дверцу доступа
блока охлаждения. 8. Подсоедините опорный стержень. Установите
шайбу и штифт.
детали. 9. Переведите размыкающий переключатель батареи
7. Установите дверцу доступа к блоку охлаждения и
винты с головками. 10. Закройте дверцу доступа блока охлаждения.
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F3C -59-17APR13-1/5

072213
PN=215
Снятие и установка дверцы доступа

гидравлического насоса
3. Откройте дверцу доступа гидравлического насоса
в правой задней части машины.
TX1132149A —UN—15MAY13
4. Извлеките штифт (6) и снимите шайбу (7).
Отсоедините опорный стержень (8).
дверцы доступа гидравлического насоса
(10), прикрепите надлежащее подъемное
устройство для обеспечения поддержки
дверцы доступа гидравлического насоса при Дверца доступа гидравлического насоса
выкручивании винтов с головками (9).
6— Палец 9— Винт с головкой (2 шт.)
5. Подсоедините надлежащее подъемное устройство 7— Шайба 10— Дверца доступа
к дверце доступа гидравлического насоса (10). 8— Опорный стержень гидравлического насоса
Выкрутите винты с головками (9) и снимите дверцу
доступа гидравлического насоса.
6. Отремонтируйте или при необходимости замените Снятие и установка боковой панели
детали.
7. Установите дверцу доступа гидравлического Масса боковой панели 24 кг
насоса и заверните винты с головками. (приблизительно) 53 фунта
8. Подсоедините опорный стержень. Установите 1. Припаркуйте и подготовьте машину к

шайбу и штифт. техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и
9. Закройте дверцу доступа гидравлического насоса. подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.)
10. Переведите размыкающий переключатель батареи 2. Установите размыкающий переключатель батарей

в положение ВКЛ. в положение ВЫКЛ.
3. Откройте дверцу доступа гидравлического насоса
в правой задней части машины.

072213
PN=216
4. Выкрутите винты с головками (11) и обвязные

хомуты (12) с боковой панели (13).
5. Выкрутите винты с головками (15) из передней
панели топливного бака (14).
11— Винт с головкой (2 шт.) 14— Передняя панель

12— Обвязной хомут (2 шт.) топливного бака
13— Боковая панель 15— Винт с головкой (2 шт.)
TX1132150A —UN—15MAY13
Боковая панель
DI77374,0000F3C -59-17APR13-3/5
6. Откройте дверцу инструментального ящика (19).

Выкрутите винты с головками (16) и снимите
переднюю панель топливного бака (14).
7. Выкрутите винты с головами (17) и снимите
шайбы (18) с инструментального ящика. Сдвиньте
инструментальный ящик вперед.
14— Передняя панель 18— Шайба (4 шт.)

топливного бака 19— Инструментальный
16— Винт с головкой (2 шт.) ящик
TX1132152A —UN—05APR13
Инструментальный ящик

072213
PN=217


к боковой панели.
Боковая
TX1132153A —UN—05APR13
панель—Масса............................................................................... 24 кг
53 фунта
9. Открутите гайки (21), выкрутите винты с головками

(20) и снимите боковую панель.
детали.
Винты с головками боковой панели
11. Установите боковую панель, винты с головками (11
и 20) и гайки.
13— Боковая панель 20— Винт с головкой (2 шт.)
12. Установите инструментальный ящик, шайбы и 19— Инструментальный 21— Гайка (2 шт.)
винты с головками (17). ящик
13. Установите переднюю панель топливного бака и

винты с головками (15 и 16). 16. Переведите размыкающий переключатель батареи
14. Закрепите жгут проводов с помощью обвязных в положение ВКЛ.
хомутов.
15. Закройте дверцу доступа гидравлического насоса.
DI77374,0000F3C -59-17APR13-5/5

072213
PN=218
Снятие и установка капота двигателя

Масса капота двигателя 73 кг

2. Откройте капот двигателя (1) и задействуйте
TX1130936A —UN—08FEB13
опорный стержень (6).

3. Присоедините подходящее подъемное устройство Капот двигателя

и обеспечьте поддержку капота.
1— Капот двигателя 4— Палец
2— Цилиндр (2 шт.) 5— Шайба
Капот двига- 3— Шаровой шарнир (2 шт.) 6— Опорный стержень
теля—Масса (прибли-
зительно)......................................................................................... 73 кг
160 фунтов
5. Извлеките штифт (4) и снимите шайбу (5),
4. Отсоедините цилиндры (2), сняв зажимы с чтобы отсоединить опорный стержень от капота
шаровых шарниров (3) и отделив цилиндры от двигателя.
шаровых шарниров.
DI77374,0000F33 -59-08MAY13-1/2
6. Опустите капот двигателя в закрытое положение и

выкрутите винты с головками (7).
7. Снимите капот двигателя.
детали.

TX1130937A —UN—08FEB13
9. Установите капот двигателя и винты с головками с

помощью надлежащего подъемного устройства.
Капот двига-
теля—Масса (прибли- Капот двигателя
зительно)......................................................................................... 73 кг
160 фунтов
1— Капот двигателя 7— Винт с головкой (4 шт.)
10. Подсоедините опорный стержень к капоту
двигателя с помощью шайбы и штифта. Опорный
стержень двигателя 12. Отпустите опорный стержень и закройте капот
11. Подсоедините цилиндры к шаровым шарнирам с двигателя.
помощью зажимов.
DI77374,0000F33 -59-08MAY13-2/2

072213
PN=219
Снятие и установка верхних крышек

СПЕЦИФИКАЦИИ техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и
Масса крышки регулирующего 24 кг подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.)
клапана (приблизительно) 54 фунта
головкой решетки и крышки 95 фунт-футов
5
6
4
7
2
3
10
11
13
12
14
TX1131679 —UN—27FEB13
16 17
18 15
TX1131679
Верхние крышки
1— Решетка регулирующего 6— Шайба (8 шт.) 11— Винт с головкой (4 шт.) 16— Решетка бака
клапана 7— Крышка отсека воздушного 12— Шайба (4 шт.) гидравлического масла
2— Винт с головкой (8 шт.) фильтра 13— Решетка топливного бака 17— Винт с головкой (4 шт.)
3— Шайба (8 шт.) 8— Винт с головкой (4 шт.) 14— Винт с головкой (7 шт.) 18— Шайба (4 шт.)
4— Решетка отсека воздушного 9— Шайба (4 шт.) 15— Шайба (7 шт.)
фильтра 10— Крышка регулирующего
5— Винт с головкой (8 шт.) клапана
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 3. При необходимости выкрутите винты с головками

сти для предотвращения травм от раздавли- (2, 5, 8, 11, 14, 17), снимите шайбы (3, 6, 9, 12, 15,
вания вследствие неправильного обращения 18), решетки (1, 4, 13, 16) и крышки (7 и 10).
надлежащее подъемное устройство. 4. При необходимости произведите ремонт или
замену деталей.
2. При снятии верхних крышек используйте
Крышка регулирующего
клапана—Масса
54 фунта
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F37 -59-06MAR13-1/2

072213
PN=220
5. Установите крышки, решетки, шайбы и винты с Спецификация

головками. Затяните согласно спецификации. Винт с головкой
решетки и
крышки—Момент
затяжки....................................................................................... 130 Н·м
DI77374,0000F37 -59-06MAR13-2/2

072213
PN=221
Снятие и установка нижних крышек

СПЕЦИФИКАЦИИ техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и
Момент затяжки винта с 130 Н·м подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.)
головкой нижней крышки 96 фунт-футов
головкой нижней крышки 236 фунт-футов
коллектора ротационного
механизма
10 11 11 2 10 11
10
1
3
10
10 11 9 11
8 10 11 4
10
11
TX1131008 —UN—28MAR13
10 5
11 14
6 13
12
TX1131008 7
Нижние крышки
1— Нижняя крышка блока 6— Винт с головкой (6 шт.) 11— Нижняя крышка 16— Винт с головкой (4 шт.)
охлаждения 7— Нижняя крышка бака коллектора поворотного 17— Нижняя крышка
2— Винт с головкой (4 шт.) гидравлического масла механизма регулирующего клапана
3— Нижняя крышка двигателя 8— Винт с головкой (6 шт.) 12— Винт с головкой (4 шт.) 18— Винт с головкой (4 шт.)
4— Винт с головкой (6 шт.) 9— Нижняя крышка топливного 13— Нижняя крышка кабины
5— Нижняя крышка бака 14— Винт с головкой (4 шт.)
гидравлического насоса 10— Винт с головкой (5 шт.) 15— Нижняя крышка отсека
воздушного фильтра
ОСТОРОЖНО: Примите меры к предот- 4. Установите нижние крышки и винты с головками.

вращению травм и смертельных случаев Затяните согласно спецификации.
вследствие раздавливания. Нижние крышки Спецификация
могут стать очень тяжелым от мусора и Винт с головкой нижней
грязи. Используйте подходящее подъемное крышки—Момент
устройство для съема крышек. затяжки....................................................................................... 130 Н·м
2. При необходимости выкрутите винты с головками Винт с головкой нижней
(2, 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18) и снимите нижние крышки коллектора
крышки (1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15, 17). ротационного
3. Отремонтируйте или при необходимости замените механизма—Момент
детали. затяжки....................................................................................... 320 Н·м
DI77374,0000F38 -59-21MAR13-1/1

072213
PN=222
Раздел 33
Экскаватор
Стр.
Стр.
Глава 3302—Ковши
Снятие и установка ковша ...................... 33-3302-1 Разборка и сборка приоритетного
Регулировка люфта шкворня коллектора контура
ковша. ................................................... 33-3302-2 сервоуправления ............................... 33-3360-19
Данные относительно крепления Снятие и установка клапана
ковша .................................................... 33-3302-3 контура сервоуправления
(левый и правый) ............................... 33-3360-20
Глава 3340—Рамы Разборка и сборка клапана
Снятие и установка звеньев контура сервоуправления
ковша .................................................... 33-3340-1 (левый и правый) ............................... 33-3360-22
Снятие и установка рычага ..................... 33-3340-3 Снятие и установка
Снятие и установка стрелы..................... 33-3340-5 управляющего клапана хода............. 33-3360-26
Проверка штифтов, втулок и Разборка и сборка управляющего
ступиц — Переднее навесное клапана хода ...................................... 33-3360-30
оборудование ....................................... 33-3340-9 Снятие и установка переходного
Снятие и установка втулок и коллектора контура
уплотнения ......................................... 33-3340-11 сервоуправления ............................... 33-3360-32
Разборка и сборка переходного
Глава 3360—Гидравлическая система коллектора контура
Создание вакуума в баке сервоуправления ............................... 33-3360-35
гидравлического масла ....................... 33-3360-1 Снятие и установка
Процедура очистки регулирующего клапана .................... 33-3360-37
гидравлического масла Разборка и сборка
с помощью переносного регулирующего клапана
фильтра ................................................ 33-3360-2 (6-золотникового) ............................... 33-3360-42
Процедура очистки при отказе Разборка и сборка
гидравлического узла .......................... 33-3360-4 регулирующего клапана
Снятие и установка насосов 1 и (5-золотникового) ............................... 33-3360-52
2............................................................. 33-3360-6 Снятие и установка бака
Разборка и сборка насосов 1 и гидравлического масла ..................... 33-3360-60
2............................................................. 33-3360-9 Разборка и сборка бака
Осмотр насосов 1 и 2 .............................. 33-3360-9 гидравлического масла ..................... 33-3360-65
Процедура запуска насосов 1 и Снятие и установка цилиндра
2........................................................... 33-3360-10 стрелы................................................. 33-3360-67
Снятие и установка регуляторов Разборка и сборка цилиндра
насосов 1 и 2 ...................................... 33-3360-11 стрелы................................................. 33-3360-70
Разборка и сборка регуляторов Демонтаж и монтаж цилиндра
насосов 1 и 2 ...................................... 33-3360-12 рукояти................................................ 33-3360-75
Снятие и установка Разборка и сборка цилиндра
пропорциональных рычага ................................................. 33-3360-78
редукционных клапанов .................... 33-3360-12 Снятие и установка цилиндра
Снятие и установка насоса ковша .................................................. 33-3360-83
контура сервоуправления ................. 33-3360-13 Разборка и сборка цилиндра
Разборка и сборка насоса ковша .................................................. 33-3360-86
контура сервоуправления ................. 33-3360-14 Процедура стравливания
Снятие и установка коллектора воздуха из гидравлического
включения контура цилиндра ............................................ 33-3360-91
сервоуправления ............................... 33-3360-14
Разборка и сборка коллектора
включения контура
сервоуправления ............................... 33-3360-16
приоритетного коллектора
контура сервоуправления ................. 33-3360-17

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 3302
Ковши
Снятие и установка ковша
Масса ковша (приблизительно) 970 кг
2139 фунтов
TX1134683 —UN—10APR13

обращения с тяжелыми компонентами. Ковш Положение ковша
может наклоняться. Зафиксируйте положение
ковша с помощью подходящего фиксатора.
2. Опустите ковш (1) на землю и наклоните ковш

так, чтобы плоская поверхность коснулась земли.
Зафиксируйте положение ковша с помощью
TX1135237A —UN—18APR13
подходящего фиксатора.
Ковш—Масса
2139 фунтов
3. Установите уплотнительные кольца (8) в пазы (9)

по обеим сторонам ковша. Уплотнительное кольцо
4. Открутите гайки (2 и 3) и выкрутите винты с

5. Извлеките штифты ковша (6 и 7).
6. Поднимите рычаг вверх, чтобы отделить ковш от
рычага.
7. Проверьте штифты и втулку на наличие следов
износа. См. “Проверка штифтов, втулок и ступиц
— переднее навесное орудие”. (Глава 3340.)
8. Проверьте уплотнения на наличие износа. См.
“Снятие и установка втулок и уплотнения”. (Глава
3340.)
TX1134691A —UN—18APR13
детали.
10. Нанесите смазку на штифты и в отверстия.
11. Выровняйте рычаг машины относительно ковша.
12. Установите штифты ковша.
Штифты ковша
13. Установите уплотнительные кольца в надлежащее
место.
1— Ковш 6— Штифт соединения
14. Отрегулируйте люфт шкворня ковша. См. 2— Гайка (2 шт.) серьги ковша с ковшом
“Регулировка люфта шкворня ковша”. (Глава 3302.) 3— Гайка (2 шт.) 7— Штифт крепления рычага
4— Винт с головкой к ковшу
ВАЖНО: Не допустите повреждения держателя. 5— Винт с головкой 8— Уплотнительное кольцо
Притяните гайки друг к другу, но не к (2 шт.)
фиксатору. Винты с головками должны 9— Паз (2 шт.)
свободно поворачиваться в отверстиях.
15. Установите винты с головками (4 и 5) и гайки (2 и 3).


072213
PN=225
Ковши
16. Смажьте шкворни рабочего инструмента. См.

“Смазка стрелы, рычага, ковша и цилиндров”.
NM95233,0000154 -59-10MAY13-2/2
Регулировка люфта шкворня ковша.

Зазор между втулкой шкворня 4 мм
ковша и манипулятором 0,16 дюйма

2. При помощи монтировки установите ковш на одну
сторону.
3. Открутите гайки (1) и выньте винт с головками (2).
4. Извлеките уплотнительное кольцо из зазора
TX1134804A —UN—11APR13
между втулкой (6) и манипулятором (7) и измерьте
зазор между ними. Отрегулируйте зазор согласно
Между втулкой шкворня
ковша и манипулято-
ром—Зазор...................................................................................... 4 мм
0,16 дюйма Прокладки ковша
ПРИМЕЧАНИЕ: Регулировка на ковшах других

моделей может выполняться иначе.
5. Выньте штифт (5) из ковша до кромки 7

уплотнительного кольца.
TX1134806 —UN—11APR13
6. Проверьте втулки и уплотнения. См. “Проверка
штифтов, втулок и ступиц — переднее навесное
оборудование” и см. ”Снятие и установка втулок и
уплотнений”. (Глава 3340.)
6
7. Удалите или добавьте прокладки (3) с каждой
стороны соединения для уменьшения зазора
до минимума. На соединении должен быть Зазор между втулкой и манипулятором
небольшой зазор.
8. Вставьте штифт обратно на место и выровняйте 1— Гайка (2 шт.) 5— Палец
2— Винт с головкой 6— Вкладыш
отверстия под штифт. 3— Прокладка (по 7— Манипулятор
необходимости)
ВАЖНО: Не допустите повреждения держателя. 4— Уплотнительное кольцо
Притяните гайки друг к другу, но не
в верхнем направлении к фиксатору.
Винт с головкой должен свободно 9. Установите винт с головкой и гайки.
поворачиваться в отверстии.
NM95233,0000155 -59-09MAY13-1/1

072213
PN=226
Ковши
Данные относительно крепления ковша
A 1
3 6
2
4
TX1135462 —UN—24APR13
7
5 8
9
SECTION A SECTION B
TX1135462
Данные относительно крепления ковша экскаватора
Данные относительно крепления ковша экскаватора E210LC и E240LC
1 480,00 мм
18,90 дюйма
2 1590,02 мм
62,60 дюйма
3 79,64 мм
3,14 дюйма
4 311,00 мм
12,24 дюйма
5 478,50 мм
18,84 дюйма
6 85,00 мм
3,35 дюйма
7 311,00 мм
12,24 дюйма
8 478,50 мм
18,84 дюйма
9 498,50 мм
19,63 дюйма
NM95233,0000156 -59-25APR13-1/1

072213
PN=227
Ковши

072213
PN=228
Глава 3340
Рамы
Снятие и установка звеньев ковша
Масса ковша (приблизительно) 970 кг
2139 фунтов
Масса гидроцилиндра ковша 149 кг
TX1134683 —UN—10APR13
Масса серьги ковша 160 кг

Положение ковша
раздавливания вследствие неправильного Зафиксируйте положение ковша с помощью
обращения с тяжелыми компонентами. Ковш подходящего фиксатора.
может наклоняться. Зафиксируйте положение Спецификация
ковша с помощью подходящего фиксатора. Ковш—Масса
2. Опустите ковш на землю и наклоните ковш так, 2139 фунтов
чтобы плоская поверхность коснулась земли.
NM95233,0000163 -59-07MAY13-1/4


для поддержки цилиндра ковша (13) во время
удаления штифта цилиндра ковша (9).
Цилиндр ковша—Масса
329 фунта
TX1136117A —UN—07MAY13
9— Штифт цилиндра ковша 13— Цилиндр ковша
Рычаг и цилиндр

072213
PN=229
Рамы
4. Открутите гайки (4 и 7) и выкрутите винты с

5. Снимите левую тягу рычага (3).
6. Открутите гайки (10) и выньте винт с головкой (11).


для опоры тяги ковша (1).
TX1135367A —UN—22APR13
Тяга ковша—Масса
352 фунта
8. Извлеките штифт тяги ковша (12).
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосто- Ковш и тяги рычага

обращения с тяжелыми компонентами.
Обеспечьте опору правой тяги ковша при
извлечении штифта цилиндра ковша.
9. Извлеките штифт цилиндра ковша (9).

10. Снимите тягу ковша (1).
11. Извлеките штифт тяги рычага (6) и правую тягу
рычага (2).
детали.
TX1135369A —UN—22APR13
13. Осмотрите штифты и втулки. См. “Проверка
штифтов, втулок и ступиц — переднее навесное
орудие”. (Глава 3340.)
14. Установите правую тягу рычага и штифт тяги
рычага.
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Тяги ковша и цилиндр

с тяжелыми компонентами. Используйте 1— Тяга ковша 8— Винт с головкой
2— Правая тяга рычага 9— Штифт цилиндра ковша
надлежащее подъемное устройство. 3— Левая тяга рычага 10— Гайка (2 шт.)
4— Гайка (2 шт.) 11— Винт с головкой
15. Присоедините надлежащее подъемное устройство 5— Винт с головкой 12— Штифт тяги ковша
и установите тягу ковша. 6— Штифт тяги рычага 13— Цилиндр ковша
7— Гайка (2 шт.) 14— Ковш
Тяга ковша—Масса
17. Установите штифт цилиндра ковша.
352 фунта
18. Установите штифт тяги ковша.
16. Выровняйте правую тягу рычага, тягу ковша и
цилиндр ковша, чтобы можно было установить
штифт цилиндра ковша.

072213
PN=230
Рамы
ВАЖНО: Не допустите повреждения держателя. 20. Установите левую тягу рычага.

Притяните гайки друг к другу, но не к
фиксатору. Винты с головками должны 21. Установите винты с головками (5 и 8) и гайки (4 и 7).
свободно поворачиваться в отверстиях. 22. Уберите деревянный брусок.
19. Установите винт с головкой (11) и гайки (10).
NM95233,0000163 -59-07MAY13-4/4
Снятие и установка рычага

Масса рычага с цилиндром 1200 кг
ковша (приблизительно) 2646 фунтов
TX1134796A —UN—16APR13
головкой (10) 236 фунт-футов

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) Положение машины
2. Отсоедините ковш. См. “Снятие и установка
ковша”. (Глава 3302.) 1— Цилиндр ковша 3— Цилиндр стрелы (2 шт.)
2— Цилиндр рукояти
3. Установите машину, как показано на рисунке.
Полностью втяните цилиндр ковша (1) и цилинд
рычага (2). Опустите рычаг на землю.
AW70195,0000E86 -59-10MAY13-1/4

X9811 —UN—23AUG88
4. Остановите двигатель и сбросьте давление

гидравлической системы. См. пункт “Сброс
давления в гидравлической системе”. (Глава
9025-25.)
Вытекающая жидкость
масла. Для этого нажмите кнопку в верхней части
бака гидравлического масла. См. “Процедура бака, чтобы максимально уменьшить потерю
сброса давления в баке гидравлического масла”. гидравлического масла. См. “Создание вакуума
(Глава 9025-25.) в баке гидравлического масла” (глава 3360) или
см. “Слив и заливка гидравлического масла”.
6. Создайте вакуум в баке гидравлического (Руководство по эксплуатации.)
масла или слейте гидравлическое масло из

072213
PN=231
Рамы

гидравлические линии (4 и 5). Закройте все
8. Установите деревянный брусок между цилиндром
рычага и стрелой, чтобы зафиксировать цилиндр
в верхнем положении при извлечении штифта
цилиндра рычага (6).
ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на количество и
расположение прокладок (9). Прокладки должны
TX1134619A —UN—16APR13
устанавливаться в порядке снятия.
9. Выверните винт с головкой (7), снимите шайбу (8),

извлеките штифт цилиндра рычага и прокладки.

Штифт рычага
1— Цилиндр ковша 8— Шайба
10. Обеспечьте опору рычага с помощью надлежащего 2— Цилиндр рукояти 9— Прокладка (по
подъемного устройства. 4— Гидравлическая линия необходимости)
цилиндра ковша (2 шт.) 10— Винт с головкой
Спецификация 5— Гидравлическая линия 11— Шайба
Рычаг с цилиндром вспомогательного 12— Штифт рычага
оборудования (2 шт., при 13— Прокладка (по
ковша—Масса наличии) необходимости)
(приблизительно)........................................................................ 1200 кг 6— Штифт цилиндра рычага
2646 фунтов 7— Винт с головкой
ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на количество

и расположение прокладок (13). Прокладки
должны устанавливаться в порядке снятия. 17. Установите прокладки, штифт рычага, шайбу и винт
с головкой (10). Затяните согласно спецификации.
11. Выверните винт с головкой (10), снимите шайбу Спецификация
(11), извлеките штифт рычага (12) и снимите Винт с головкой
прокладки. (10)—Момент затяжки............................................................... 320 Н·м
12. Снимите рычаг.
18. Установите прокладки, штифт цилиндра рычага,
13. Осмотрите детали на износ или повреждения. шайбу и винт с головкой (7). Затяните согласно
Отремонтируйте или при необходимости замените спецификации.
детали. См. “Проверка штифтов, втулок и ступиц
— переднее навесное орудие”. (Глава 3340.) Спецификация
14. Очистите штифты и отверстия под них. (7)—Момент затяжки................................................................. 320 Н·м
15. Нанесите смазку на штифты и в отверстия.
19. Уберите деревянный брусок.
сти для предотвращения травм от раздавли- 20. Подсоедините гидравлические линии.
вания вследствие неправильного обращения 21. Удалите вакуум из бака гидравлического масла
с тяжелыми компонентами. Используйте или залейте гидравлическое масло в бак. См.
надлежащее подъемное устройство. “Создание вакуума в баке гидравлического
масла” (глава 3360) или см. “Слив и заливка
16. Установите рычаг с помощью надлежащего гидравлического масла”. (Руководство по
подъемного устройства. эксплуатации.)
Рычаг с цилиндром ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм,
ковша—Масса вызванных неожиданным перемещением
(приблизительно)........................................................................ 1200 кг машины. Стравите воздух из гидравлических
2646 фунтов цилиндров.

072213
PN=232
Рамы
ВАЖНО: Исключите возможность повреждения 24. Установите ковш. См. “Снятие и установка ковша”.
компонентов в результате кавитации. (Глава 3302.)
Стравите воздух из гидравлических
цилиндров. 25. Нанесите смазку на рычаг и штифтовые
соединения цилиндра рычага. См. “Смазка
22. Стравите воздух из цилиндра ковша. стрелы, рычага, ковша и цилиндров”. (Руководство
См. “Процедура стравливания воздуха из по эксплуатации.)
гидравлического цилиндра”. (Глава 3360.)
баке”. (Руководство по эксплуатации.)
AW70195,0000E86 -59-10MAY13-4/4
Снятие и установка стрелы

Масса гидроцилиндра стрелы 220 кг
Масса стрелы с цилиндром 2309 кг
TX1134796A —UN—16APR13
рычага (приблизительно) 5091 фунт

подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) Положение машины
2. Отсоедините ковш. См. “Снятие и установка
ковша”. (Глава 3302.) 1— Цилиндр ковша 3— Цилиндр стрелы (2 шт.)
рычага (2). Опустите рычаг на землю.
AW70195,0000E87 -59-02MAY13-1/6

X9811 —UN—23AUG88

9025-25.)
бака гидравлического масла. См. “Процедура гидравлического масла. См. “Создание вакуума
сброса давления в баке гидравлического масла”. в баке гидравлического масла” (глава 3360) или
(Глава 9025-25.) см. “Слив и заливка гидравлического масла”.
6. Создайте вакуум в баке гидравлического
масла или слейте гидравлическое масло из 7. Снимите рычаг. См. “Монтаж и демонтаж рукояти”.
бака, чтобы максимально уменьшить потерю (Глава 3340.)

072213
PN=233
Рамы

маслопроводы (6). Закройте все отверстия
гидравлические трубопроводы (5). Закройте все
11. Отсоедините разъем фонаря стрелы (X12). См.
“Схему электрических соединений жгута проводов
4— Винт с головкой (2 шт.) 6— Смазочная магистраль (2
TX1134815A —UN—17APR13
5— Гидравлический шт.)
трубопровод (4 шт.) X12— Разъем фонаря стрелы
Гидравлические линии стрелы

AW70195,0000E87 -59-02MAY13-3/6

маслопроводы (7). Закройте все отверстия
13. Удалите клинья (8), гайки (9), винты с головками
(10) и концевые пластины (11).

TX1134846A —UN—12APR13
ПРИМЕЧАНИЕ: Верхний штифт цилиндра стрелы

(12) можно вынуть из стрелы и опустить
один цилиндр за раз.
14. Обеспечьте опору цилиндра стрелы с помощью

надлежащего подъемного устройства и выдавите Цилиндр стрелы (штоковый конец)
верхний штифт цилиндра стрелы (12) через стрелу,
чтобы он полностью вышел из цилиндра стрелы.
3— Цилиндр стрелы (2 шт.) 10— Винт с головкой (2 шт.)
Спецификация 7— Смазочная магистраль (2 11— Концевая пластина (2
Цилиндр шт.) шт.)
стрелы—Масса 8— Клин (2 шт.) 12— Верхний штифт
9— Гайка (4 шт.) цилиндра стрелы
(приблизительно).......................................................................... 220 кг 13— Прокладка (по
485 фунтов необходимости)

должны устанавливаться в порядке снятия.
15. Удалите прокладки (13) и по одному опустите

цилиндры стрелы.

072213
PN=234
Рамы
16. Выкрутите винт с головкой (14) и снимите шайбу

(15). 17


и расположение прокладок (17). Прокладки 17 16
TX1134869 —UN—03MAY13
17. Обеспечьте опору стрелы с помощью надлежащего

подъемного устройства и извлеките штифты 14
стрелы (16) и прокладки (17).
Спецификация 15
Стрела с цилиндром
Штифт пяты стрелы
рычага—Масса
5091 фунт 14— Винт с головкой 16— Штифт пяты стрелы
15— Шайба 17— Прокладка (по
18. Снимите стрелу. необходимости)

детали. См. “Проверка штифтов, втулок и ступиц ПРИМЕЧАНИЕ: Верхний штифт цилиндра стрелы
— переднее навесное орудие”. (Глава 3340.) можно вставить в стрелу и поднять
один цилиндр за раз.
20. Очистите штифты и отверстия под них.
24. Обеспечьте опору цилиндров стрелы с помощью
21. Нанесите смазку на штифты и в отверстия. надлежащего подъемного устройства и установите
верхний штифт цилиндра стрелы и прокладки.
Цилиндр
стрелы—Масса
485 фунтов
22. Обеспечьте опору стрелы с помощью надлежащего 25. Установите концевые пластины, винты с головками
подъемного устройства и установите штифт пяты (10), гайки и клинья.
стрелы и прокладки в порядке снятия.
26. Подсоедините смазочные магистрали (7).
Стрела с цилиндром 27. Подсоедините разъем фонаря стрелы (X12). См.
рычага—Масса “Схему электрических соединений жгута проводов
(приблизительно)........................................................................ 2309 кг корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.)
5091 фунт
28. Подсоедините гидравлические линии.
23. Установите шайбу и винт (14) с головкой. Затяните
винт с головкой согласно спецификации. 29. Подсоедините смазочные магистрали (6).
Спецификация 30. Установите винты с головками (4).
31. Установите рукоять. См. “Монтаж и демонтаж
(14)—Момент затяжки............................................................... 320 Н·м
рукояти”. (Глава 3340.)
32. Удалите вакуум из бака гидравлического масла
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- или залейте гидравлическое масло в бак. См.
сти для предотвращения травм от раздавли- “Создание вакуума в баке гидравлического
вания вследствие неправильного обращения масла” (глава 3360) или см. “Слив и заливка
с тяжелыми компонентами. Используйте гидравлического масла”. (Руководство по
надлежащее подъемное устройство. эксплуатации.)

072213
PN=235
Рамы

ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм, пункт “Проверка уровня гидравлического масла в
вызванных неожиданным перемещением баке”. (Руководство по эксплуатации.)
машины. Стравите воздух из гидравлических
цилиндров. 35. Установите ковш. См. “Снятие и установка ковша”.
(Глава 3302.)
компонентов в результате кавитации. 36. Нанесите смазку на стрелу и штифтовые
Стравите воздух из гидравлических соединения цилиндра стрелы. См. “Смазка
цилиндров. стрелы, рычага, ковша и цилиндров”. (Руководство
33. Стравите воздух из цилиндров цилиндра стрелы и
рычага. См. “Процедура стравливания воздуха из
AW70195,0000E87 -59-02MAY13-6/6

072213
PN=236
Рамы
Проверка штифтов, втулок и ступиц —

Переднее навесное оборудование
5
ВАЖНО: Не допускайте повреждений втулок.
При замене втулки переднего навесного
оборудования используйте втулки во 4
время установки. 7
1— Шарнирное соединение 7— Шарнирное соединение

стрелы с рамой поршневой полости 6
2— Шарнирное соединение цилиндра ковша с
поршневой полости манипулятором
цилиндра стрелы с рамой 8— Шарнирное соединение 3
3— Шарнирное соединение штоковой полости 9
штоковой полости цилиндра ковша с
цилиндра стрелы со боковыми звеньями
8
стрелой подвески ковша
4— Соединение стрелы с 9— Шарнирное соединение 11
рукоятью боковых звеньев под- 10
5— Шарнирное соединение вески с манипулятором 1
штоковой полости 10— Шарнирное соединение
цилиндра манипулятора с звеньев подвески ковша
TX1135121 —UN—22APR13
манипулятором с ковшом
6— Шарнирное соединение 11— Шарнирное соединение
поршневой полости ковша с манипулятором 2
цилиндра манипулятора
со стрелой
Стрела, ковш и рычаг
Штифты, втулки и ступицы

Позиция Стандартный Допустимый предел Способ устранения
проблемы
1 Палец 99,45–99,5 мм 99,2 мм Замена
3,915–3,917 дюйма 3,906 дюйма
Бобышка (основная рама) 99,6–99,68 мм 99,93 мм Замена
3,921–3,924 дюйма 3,934 дюйма
Втулка 99,614–99,744 мм 99,99 мм Замена
3,922–3,927 дюйма 3,937 дюйма
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
Бобышка (основная рама) 89,6–89,68 мм 89,93 мм Замена
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (цилиндр стрелы) 89,654–89,774 мм 89,99 мм Замена
3,53–3,534 дюйма 3,54 дюйма
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
Втулка (цилиндр стрелы) 89,654–89,774 мм 89,99 мм Замена
3,53–3,534 дюйма 3,54 дюйма
Бобышка (стрела) 89,6–89,68 мм 89,93 мм Замена
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (рычаг) 89,623–89,748 мм 89,99 мм Замена
3,528–3,533 дюйма 3,54 дюйма
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
Бобышка (рычаг) 89,6–89,68 мм 89,93 мм Замена
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (цилиндр рычага) 89,654–89,744 мм 89,99 мм Замена
3,53–3,534 дюйма 3,54 дюйма
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000DD3 -59-03JUN13-1/2

072213
PN=237
Рамы
Штифты, втулки и ступицы

Позиция Стандартный Допустимый предел Способ устранения
проблемы
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (цилиндр рычага) 89,654–89,744 мм 89,99 мм Замена
3,53–3,534 дюйма 3,54 дюйма
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (цилиндр ковша) 89,654–89,744 мм 89,99 мм Замена
3,53–3,534 дюйма 3,54 дюйма
3,522–3,524 дюйма 3,51 дюйма
Бобышка (тяга 2) 89,6–89,68 мм 89,93 мм Замена
3,528–3,531 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (тяга 1) 89,63–89,75 мм 89,99 мм Замена
3,529–3,533 дюйма 3,54 дюйма
Втулка (цилиндр ковша) 89,654–89,744 мм 89,99 мм Замена
3,53–3,534 дюйма 3,54 дюйма
3,128–3,13 дюйма 3,12 дюйма
3,134–3,137 дюйма 3,15 дюйма
3,135–3,14 дюйма 3,15 дюйма
3,128–3,13 дюйма 3,12 дюйма
Бобышка (ковш) 79,6–79,68 мм 79,93 мм Замена
3,134–3,137 дюйма 3,15 дюйма
Втулка (тяга 1) 79,63–79,75 мм 79,99 мм Замена
3,135–3,14 дюйма 3,15 дюйма
3,128–3,13 дюйма 3,12 дюйма
Бобышка (ковш) 79,6–79,68 мм 79,93 мм Замена
3,134–3,137 дюйма 3,15 дюйма
3,135–3,14 дюйма 3,15 дюйма
AW70195,0000DD3 -59-03JUN13-2/2

072213
PN=238
Рамы
Снятие и установка втулок и уплотнения

ПРИМЕЧАНИЕ: Для снятия втулок также можно
наварить 3-5 валиков сварного шва на их 4
внутреннюю часть. Втулка достаточно 5 6
сожмется для того, чтобы ее можно было
выбить с помощью молотка.
1. Демонтируйте втулки (5) и пылезащитные 3 2

уплотнения с помощью комплекта для
демонтажа/монтажа втулок, подшипников и
уплотнений.
ВАЖНО: Установка втулок с помощью оправки
приведет к их повреждению. Устанавливайте
втулки только с помощью пресса.
1
2. Установите втулки, совместив их смазочные 7 9
отверстия со смазочным каналом в шарнире. 6 8 5
3. Установите втулки на глубину, равную толщине
пылезащитного уплотнения (10).
TX1135155 —UN—18APR13
4. Установите пылезащитные уплотнения выступом к
внешней части компонента.
1— Гидравлический плунжер 6— Диск

2— Труба — от минимального 7— Упор втулки (диск)
внутреннего диаметра 8— Направляющая (диск)
до наружного диаметра 9— Упор плунжера (диск)
втулки в свету 10— Толщина пылезащитного
3— Труба — максимальный уплотнения Размеры труб
наружный диаметр
4— Труба — длина втулки
5— Втулка (2 шт.)
TX1135152 —UN—24APR13
Толщина пылезащитного уплотнения
AW70195,0000E79 -59-23APR13-1/1

072213
PN=239
Рамы

072213
PN=240
Глава 3360
Создание вакуума в баке гидравлического

масла
НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
1
Комплект вакуумного насоса D15032NU
Вентиляционная заглушка 57 мм (2,25 дюйма)
TX1130684 —UN—11FEB13
3
2
масла. Для этого нажмите кнопку сброса давления
(1) в верхней части бака гидравлического Крышка бака гидравлического масла
1— Кнопка сброса давления 3— Винт с головкой (4 шт.)
3. Выкрутите винты с головками (3) и клапан сброса 2— Клапан сброса давления
давления в баке гидравлического масла (2). в баке гидравлического
масла
CH57540,0000D02 -59-30APR13-1/2
4. Соберите фитинги и переходник бака

гидравлического масла из комплекта вакуумного
насоса D15032NU (4), а также вентиляционную
заглушку 57 мм (2,25 дюйма). Установите в
отверстие гидравлического бака, как показано на
рисунке. При использовании насоса следуйте
TX1130682A —UN—11FEB13
указаниям производителя.
4— Комплект вакуумного
насоса D15032NU
Комплект вакуумного насоса D15032NU

CH57540,0000D02 -59-30APR13-2/2

072213
PN=241
Процедура очистки гидравлического Бак гидравлического

масла с помощью переносного фильтра масла—Время
фильтрации
(приблизительно).........................................................................21 мин
Емкость бака гидравлического 233 л
масла (приблизительно) 61,4 галл. ПРИМЕЧАНИЕ: Время фильтрации для
Время фильтрации бака 21 мин гидравлического бака рассчитывается
гидравлического масла следующим образом: 0,089 минуты
(приблизительно) х количество литров (0,33 минуты х
Емкость гидравлической 342 л количество галлонов).
системы (приблизительно) 90,3 галл.
Время фильтрации 54 мин 4. Оставьте переносной фильтр работать на
гидравлической системы протяжении следующего этапа.
5. Запустите двигатель и дайте ему поработать на
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ холостых оборотах.
Фильтровальная тележка JDG10712 Super Caddy™ 3
Шланг JT05679 длиной 3,7 м (12 футов) и внутренним диаметром
ПРИМЕЧАНИЕ: Для достижения наилучших
3/4 дюйма, шланг 100R1 с 3/4-дюймовыми штуцерами с наружной результатов очистки начните работу
стандартной трубной резьбой (2 шт.) с цепей небольшой емкости, переходя к
Всасывающая трубка JT05751A цепям большей емкости.
Выпускная трубка JT05750A
6. Начните с цепи минимальной емкости и проверьте
1. Установите новые элементы фильтра возвратной каждую функцию по полному циклу.
линии. Повторяйте процедуру до тех пор, пока все масло
ПРИМЕЧАНИЕ: Для устранения неисправности системы не пройдет через переносной фильтр
компонента, связанной с сильным засорением семь раз. Чтобы обеспечить надлежащую очистку
обломками, снимите с гидравлического масла каждого элемента системы, необходимо
бака крышку доступа. Слейте масло выполнить три полных цикла.
из гидравлического бака. Подсоедините Спецификация
всасывающую линию переносного фильтра Гидравлическая
к сливному отверстию. Добавьте в бак не система—Емкость
менее 19 л (5 галлонов) масла. Дайте фильтру (приблизительно)........................................................................... 342 л
поработать и промойте гидравлический бак. 90,3 галл.
Гидравлическая
ВАЖНО: Во избежание кавитации насоса система—Время
переносного фильтра внутренний фильтрации
диаметр штуцера должен быть не менее (приблизительно).........................................................................54 мин
13 мм (1/2 дюйма).
ПРИМЕЧАНИЕ: Время фильтрации для всей
2. Для обеспечения хорошей очистки масла гидравлической системы рассчитывается
установите всасывающую трубку JT05751 и следующим образом: 0,158 минуты х
выпускную трубку JT05750A переносного фильтра количество литров (0,6 минуты х количество
в отверстие наливной горловины гидравлического галлонов). Время фильтрации для машин с
бака так, чтобы концы были удалены как можно дополнительными гидравлическими системами
дальше друг от друга. больше, так как больше емкость системы.
3. Запустите переносной фильтр. Убедитесь в том, 7. Выключите двигатель. Снимите фильтровальную

что масло подается через фильтры. тележку.
Дайте поработать переносному фильтру до тех 8. Установите новые элементы фильтра возвратной
пор, пока все масло из бака гидравлического масла линии.
не пройдет через фильтр не менее четырех раз.
Бак гидравлического
масла—Емкость
(приблизительно)........................................................................... 233 л
61,4 галл.
Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D03 -59-07MAY13-1/2

072213
PN=242
9. Отберите пробу масла для анализа. Проба

ПРИМЕЧАНИЕ: При отборе проб масла критически масла должна быть взята из гидросистемы до
важную роль играют чистота приборов прохождения масла через возвратный фильтр
и поддержание чистоты на участке и пока масло теплое. См. “Процедура отбора
производства работ. На результаты проб жидкости — при наличии”. (Глава 9010-25.)
могут повлиять пыль, ветер и влажность, Тестовые комплекты для программы анализа
а также загрязненные пробоотборные жидкостей и комплект для проверки охлаждающей
насосы, фляги и трубки. жидкости по трем параметрам. (Руководство по
Для предотвращения загрязнения проб эксплуатации.)
масла на машинах, не оборудованных 10. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
отверстиями для отбора проб жидкости, пункт “Проверка уровня гидравлического масла в
будет проводиться процедура отбора проб баке”. (Руководство по эксплуатации.)
масла, аналогичная той, что применяется
на машинах, оборудованных отверстиями
для отбора проб жидкости.
CH57540,0000D03 -59-07MAY13-2/2

072213
PN=243
Процедура очистки при отказе 5. Установите размыкающий переключатель батарей

гидравлического узла в положение ВЫКЛ.
Данную процедуру необходимо использовать 6. Выкрутите винты с головками (2) и снимите крышку
на машинах после катастрофического отказа (1) с верхней части бака. Очистите и поместите в
узла системы. Процедуру очистки необходимо герметичный пластиковый пакет.
выполнять перед запуском машины после ремонта
или замены узла. Использование навесного 7. Слейте гидравлическое масло из бака или удалите
рабочего оборудования повышает необходимость гидравлическое масло с помощью JDG10712 Super
контроля качества и фильтрации масла до Caddy™ 3. См. “Слив и заливка гидравлического
безопасного уровня загрязнения. масла”. (Руководство по эксплуатации.) Порядок
проведения процедуры см. в руководстве по
ВАЖНО: Смешение масел может вызвать эксплуатации, прилагаемом к тележке Super
преждевременное повреждение компонентов Caddy™ 3, или в разделе Super Caddy™ 3 в
гидравлической системы и загрязнение приложении Service ADVISOR™.
масла. Масла и фильтры разных типов
нельзя смешивать друг с другом. Во 8. Снимите с машины все гидравлические узлы.
избежание смешения масел используйте Разберите, очистите и осмотрите узлы, приводя
фильтрующий элемент в масле того же типа. в действие один контур единовременно.
Отремонтируйте или замените поврежденные
Применение системы фильтрации в узлы.
условиях высокой запыленности или
влажности может привести к загрязнению • Бак гидравлического масла — См. “Снятие и
масла. При фильтрации масла очень важна установка гидравлического бака”. (Глава 3360.)
чистота приборов и соблюдение чистоты • Гидравлические насосы — См. “Снятие и
при выполнении работ. установка насоса 1 и 2”. (Глава 3360.)
• Насос контура сервоуправления — См. “Снятие
ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения наилучшей и установка насоса контура сервоуправления”.
производительности фильтровальной (Глава 3360.)
тележки фильтруйте масло при температуре • Регулирующие клапаны сервоуправления — См.
27°C (80°F) или выше. Если температура “Снятие и установка клапана сервоуправления
фильтруемого масла ниже 27°C (80°F), (левого и правого)”. (Глава 3360.)
уменьшите величину расхода. • Регулирующий клапан сервоуправления хода
— См. пункт “Снятие и установка клапана
Для работы фильтровальной тележки сервоуправления хода”. (Глава 3360.)
требуется 20-амперная электрическая цепь. • Переходный коллектор контура сервоуправления
Применение электрического удлинительного — См.”Снятие и установка переходного
шнура не рекомендуется. коллектора контура сервоуправления”. (Глава
3360.)
1. Припаркуйте и подготовьте машину к • Регулирующий клапан — См. “Снятие и установка
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и регулирующего клапана”. (Глава 3360.)
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) • Фильтр гидравлического масла контура
2. Для предотвращения загрязнения очистите крышку сервоуправления — См. “Замена
маслоналивной горловины и участок вокруг нее. фильтра гидравлического масла контура
сервоуправления”. (Руководство по
ОСТОРОЖНО: Для предотвращения травмы от • Гидравлические цилиндры стрелы, рычага и
струи под давлением остановите двигатель ковша —
и сбросьте давление в гидросистеме - См. “Снятие и установка цилиндра стрелы”.
перед отсоединением или подсоединением (Глава 3360.)
гидравлических или других линий. Перед - См. "Снятие и установка цилиндра рукояти".
подачей давления затяните все соединения. (Глава 3360.)
- См. “Снятие и установка гидроцилиндра
3. Остановите двигатель и сбросьте давление ковша”. (Глава 3360.)
гидравлической системы. См. пункт “Сброс • Коллектор ротационного механизма — См.
давления в гидравлической системе”. (Глава “Снятие и установка коллектора ротационного
9025-25.) механизма”. (Глава 4360.)
4. Сбросьте давление из бака гидравлического • Гидромотор поворотного механизма и стояночный
масла. Для этого нажмите кнопку сброса тормоз — См. “Снятие и установка гидромотора
давления в верхней части бака гидравлического поворотного механизма и стояночного тормоза”.
масла. См. “Процедура сброса давления в баке (Глава 4360.)
гидравлического масла”. (Глава 9025-25.) • Ходовой гидромотор — См. “Снятие и установка
ходового редуктора и гидромотора”. (Глава 0250.)

072213
PN=244
• Охладитель гидравлического масла — См.

“Снятие и установка охладителя гидравлического
масла”. (Глава 0510.)
ВАЖНО: Захваченный мусор, вытесняемый
из маслоохладителей, может привести к
преждевременному выходу из строя узла
гидравлической системы. Если в системе
обнаружится большое количество мусора,
возможно, маслоохладитель не удастся
полностью очистить от загрязнения, и
его потребуется заменить.
9. Замените охладитель гидравлического масла

при необходимости. См. “Снятие и установка
TX1130840 —UN—30APR13
маслоохладителя гидросистемы”. (Глава 0510.)
ВАЖНО: Не допускайте застревания чистящей
губки в шланге, когда она проходит через
тройник. Перед очисткой отсоедините шланги
и трубопроводы от всех тройников.
10. Промаркируйте бирками и отсоедините все Крышка

гидравлические шланги и линии. Закройте все
1— Крышка 2— Винт с головкой (6 шт.)
• Гидравлическая система — См. “Обозначение
линий гидравлической системы”. (Глава 9025-15.)
• Ходовая система — См. “Обозначение линий всасывающего фильтра гидравлического бака”.
гидравлической системы ходовой системы”. (Руководство по эксплуатации.)
(Глава 9025-15.) 13. Установите все отчищенные компоненты.
• Насос 1, насос 2 и насос контура
сервоуправления — См. “Обозначение 14. После установки всех узлов залейте масло в бак
линии насоса 1, насоса 2 и насоса контура до надлежащего рабочего уровня. См. “Слив и
сервоуправления”. (Глава 9025-15.) заливка гидравлического масла”. (Руководство по
• Регулирующий клапан — См. “Обозначение эксплуатации.)
линии регулирующего клапана”. (Глава 9025-15.)
• Гидромотор поворотного механизма — См. 15. Переведите размыкающий переключатель батареи
“Обозначение линии гидромотора поворотного в положение ВКЛ.
механизма”. (Глава 9025-15.) ВАЖНО: Резкое сжатие попавшего в цилиндр
• Система сервоуправления — См. “Расположение воздуха может привести к созданию тепла,
компонентов соединения регулирующего клапана которого будет достаточно для возгорания
сервоуправления с коллектором включения масла, использованного для сборки,
контура сервоуправления” и см. “Обозначение что вызовет повреждение уплотнения
линии соединения переходного коллектора крышки и кольца. Сначала дайте штоку
контура сервоуправления с регулирующим цилиндра выполнить обратный ход и
клапаном”. (Глава 9025-15.) залейте чистое масло в штоковую полость.
• Схема для справки — См. “Схема гидравлической Медленно вдвиньте шток. При этом выйдет
системы”. (Глава 9025-15.) большая часть воздуха, что сократит
ВАЖНО: Переносимые по воздуху частицы мусора вероятность повреждения.
могут привести к преждевременному отказу
узла гидросистемы. Закройте все отверстия 16. Удалите оставшийся воздух из гидравлической
крышками и заглушками, чтобы уменьшить системы. Медленно задействуйте все
дополнительное загрязнение. гидравлические механизмы, не доводя до
предельных режимов предохранительных
11. Очистите все гидравлические линии и шланги, клапанов.
используя комплект JDG1770 для сверхтщательной 17. Удалите остаточные загрязнители масла с
очистки шлангов. помощью фильтровальной тележки JDG10712
12. Установить новые фильтры масла гидравлической Super Caddy™ 3. См. пункт “Процедура очистки
системы. См. “Замена фильтра возвратной гидравлического масла с помощью переносного
линии гидравлического бака” и см. “Замена фильтра”. (Глава 3360.)
Super Caddy — товарный знак компании Deere & Company Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D09 -59-09MAY13-2/3

072213
PN=245
Service ADVISOR — товарный знак Deere & Company

CH57540,0000D09 -59-09MAY13-3/3
Снятие и установка насосов 1 и 2

Масса насоса 1 и 2 218 кг
головкой крепления насоса к 54 фунт-фута
двигателю
головкой разъемного фланца 96 фунт-футов
TX1130816A —UN—15MAY13
JT01748 Подъемный кронштейн

ОСТОРОЖНО: Для предотвращения травмы от

Верхняя крышка отсека насоса
струи под давлением остановите двигатель
гидравлических или других линий. Перед

9025-25.)
TX1130817A —UN—15MAY13
5. Слейте масло из гидравлического бака. См. “Слив Верхний и нижний щиток насоса
1— Винт с головкой (6 шт.) 4— Верхний щиток насоса
6. Снимите боковой щиток корпуса насоса. См. 2— Верхняя крышка отсека 5— Нижний щиток насоса
насоса
“Снятие и установка боковых щитков”. (Глава 3— Винт с головкой (6 шт.)
1910.)
7. Снимите капот. См. “Снятие и установка капота
двигателя”. (Глава 1910.) 10. Снимите глушитель. См. “Снятие и установка
8. Выкрутите винты с головками (1) и снимите глушителя”. (Глава 0530.)
верхнюю крышку корпуса насоса (2).
верхний щиток насоса (4). Уберите нижний щиток
насоса (5) в сторону.

072213
PN=246

кронштейн глушителя (7).
6— Винт с головкой (5 шт.) 7— Кронштейн глушителя
TX1131518A —UN—15MAY13
Кронштейн глушителя
CH57540,0000D04 -59-17MAY13-2/5
12. Выкрутите винты с головками (18) и отсоедините

тросы (19).
18— Винт с головкой (2 шт.) 19— Трос (2 шт.)
TX1136528A —UN—14MAY13
Тросы

072213
PN=247

гидравлические линии (8–11, 14 и 15). Закройте
все отверстия крышками или заглушками. См.
“Обозначение линии насоса 1, насоса 2 и насоса
контура сервоуправления”. (Глава 9025-15.)
питания (12 и 13). Закройте все отверстия
крышками или заглушками.
15. Промаркируйте бирками и отсоедините датчики (B7
и B8) и соленоиды (Y94 и Y95). См. “Расположение
(Глава 9015-10.)
TX1130819A —UN—15MAY13

к насосу 1 и насосу 2 (17). Гидравлический насос 1 и 2 (вид сзади)
Насос 1 и
насос 2—Масса
480 фунтов
17. Выкрутите винты с головками (16) и снимите насос

1 и насос 2.
18. Осмотрите привод демпфера. См. “Снятие и
установка привода демпфера (гибкое муфтовое
соединение)”. (Глава 0752.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Ремонт частей насоса 1 и насоса
2 не производится. Насос 1 и насос 2
TX1130818A —UN—15MAY13
обслуживаются в собранном виде.
19. Осмотрите детали на наличие загрязнения, износа

или повреждения. При необходимости замените
детали.
20. Установите насос 1 и насос 2 и винты с головками
(16).
Гидравлический насос 1 и 2 (вид спереди)
21. Установите кронштейн глушителя и винты с
головками (6). Затяните винты с головками (6 и 16)
крест-накрест согласно спецификации. 8— Линия всасывания (от 15— Линия всасывания (от
бака гидравлического бака гидравлического
Спецификация масла к насосу контура масла к насосу 1 и
Винт с головкой управления) насосу 2)
9— Линия питания контура 16— Винт с головкой (8 шт.)
крепления насоса к
управления (от насоса 17— Насос 1 и насос 2
двигателю—Момент контура управления B7—Датчик давления на
затяжки......................................................................................... 73 Н·м к фильтру контура выходе насоса P1
54 фунт-фута управления) B8—Датчик давления на
10— Линия слива картера (от выходе насоса P2
22. Подсоедините линии питания насоса 1 и насоса 2 насоса 1 и насоса 2 в бак Y94— Соленоид PWM
(12 и 13) и установите винты с головками. Затяните гидравлического масла) НАСОСА 2
11— Линия питания контура Y95— Соленоид PWM
согласно спецификации по перекрестной схеме. управления (от фильтра НАСОСА 1
Спецификация контура управления к
регулятору насоса 2)
Винт с головкой 12— Линия питания
разъемного (от насоса 2 к
фланца—Момент регулирующему
затяжки....................................................................................... 130 Н·м клапану)
TM12740 (13JUN13) 33-3360-813— Линия питания Экскаватор E240LC
072213
(от насоса 1 к PN=248
регулирующему
23. Подсоедините гидравлические линии (8–11, 14 клапану)
29. Установите капот. См. “Снятие и установка капота 33. Переведите размыкающий переключатель батареи
двигателя”. (Глава 1910.) в положение ВКЛ.
30. Залейте масло в гидравлический бак. См. “Слив 34. Поработайте на машине и проверьте наличие
и заливка гидравлического масла”. (Руководство утечек.
35. Проверьте настройки регулятора насоса.
31. Установите боковой щиток корпуса насоса. См.
“Снятие и установка боковых щитков”. (Глава Минимальная подача насоса:
1910.) • См. “Проверка и настройка регулятора насоса —
минимальный расход”. (Глава 9025-25.)
ВАЖНО: Примите меры для предотвращения
возможного повреждения насоса. Выполните Максимальный расход:
процедуру запуска насосов 1 и 2. • См. “Проверка и настройка регулятора насоса —
максимальный расход”. (Глава 9025-25.)
32. Выполните процедуру запуска насосов 1 и 2. См.
“Процедура запуска насосов 1 и 2”. (Глава 3360.)
CH57540,0000D04 -59-17MAY13-5/5
Разборка и сборка насосов 1 и 2

Обслуживание частей насоса 1 и насоса 2 не
производится.
CH57540,0000D21 -59-16APR13-1/1
Осмотр насосов 1 и 2
Запасные части и спецификации насоса 1 и насоса
2 недоступны.
CH57540,0000D20 -59-16APR13-1/1

072213
PN=249
Процедура запуска насосов 1 и 2

ВАЖНО: Если перед запуском двигателя в
гидравлическом насос не залить масло, он
может выйти из строя. После установки
нового гидравлического насоса, а также после
слива масла из насоса или гидравлического
бака обязательно выполняйте процедуру
запуска. Данная процедура предназначена
для того, чтобы обеспечить заливку масла в
насосы, а также стравить воздух из насосов
и не допустить кавитации.
1. Выньте заглушку для выпуска воздуха (1) из
TX1135105A —UN—15MAY13
верхней части насоса 2 (3).
2. Медленно залейте чистое гидравлическое масло в
насос 2, чтобы выпустить воздух при заполнении
системы маслом.
3. Установите заглушка для выпуска воздуха.
4. Проверьте уровень масла в гидравлическом баке.
См. пункт “Проверка уровня гидравлического Заглушка для выпуска воздуха
масла в баке”. (Руководство по эксплуатации.)
5. Запустите двигатель и дайте ему поработать на 1— Заглушка для выпуска 3— Насос 2
воздуха
малых оборотах холостого хода. 2— Насос 1
6. Медленно поднимите стрелу на полную высоту и
затем опустите.
7. Выпустите воздух из гидравлической системы, для
ПРИМЕЧАНИЕ: Воздух из контуров управления чего медленно прогоните каждую операцию.
будет стравлен автоматически.
CH57540,0000D25 -59-30APR13-1/1

072213
PN=250
Снятие и установка регуляторов насосов

1и2
головкой регулятора насоса 106 фунт-дюймов
ПРИМЕЧАНИЕ: Конструкция регуляторов (3 и 4)

насоса 2 и насоса 1 одинакова. На рисунке
показан порядок снятия регулятора насоса 2.
TX1132106A —UN—15MAY13

и сбросьте давление в гидросистеме Регулятор насоса 2
1— Линия питания контура 4— Регулятор насоса 1
подачей давления затяните все соединения. управления (от фильтра Y94— Соленоид PWM
контура управления к НАСОСА 2
2. Остановите двигатель и сбросьте давление регулятору насоса 2) Y95— Соленоид PWM
гидравлической системы. См. пункт “Сброс 2— Винт с головкой (4 шт.) НАСОСА 1
3— Регулятор насоса 2
9025-25.)
масла. Для этого нажмите кнопку сброса 10. Установите регулятор насоса 2, так чтобы канавка
давления в верхней части бака гидравлического на рычаге обратной связи совпадала со штифтом
масла. См. “Процедура сброса давления в баке обратной связи на штифте механизма наклона.
гидравлического масла”. (Глава 9025-25.) Установите винты с головками и затяните согласно
4. Установите размыкающий переключатель батарей Спецификация
в положение ВЫКЛ. Винт с головкой
5. Создайте вакуум в баке гидравлического масла регулятора
См. “Создание вакуума в баке гидравлического насоса—Момент
масла”. (Глава 3360.) затяжки......................................................................................... 12 Н·м
6. Промаркируйте бирками и отсоедините линию
питания контура сервоуправления (1). Закройте 11. Подсоедините линию питания контура
все отверстия крышками и заглушками. См. сервоуправления. См. “Обозначение линии насоса
“Обозначение линии насоса 1, насоса 2 и насоса 1, насоса 2 и насоса контура сервоуправления”.
контура сервоуправления”. (Глава 9025-15.) (Глава 9025-15.)
7. Промаркируйте бирками и отсоедините соленоид 12. Подсоедините соленоид PWM насоса 2. См.
PWM (Y94) насоса 2. См. “Расположение “Расположение компонентов жгута проводов
компонентов жгута проводов корпуса (W10)”. корпуса (W10)”. (Глава 9015-10.)
(Глава 9015-10.) 13. Отсоедините вакуумный насос от бака
8. Выкрутите винты с головками (2) и снимите гидравлического масла.
регулятор насоса 2 (3). 14. Переведите размыкающий переключатель батареи
ПРИМЕЧАНИЕ: Ремонт частей регуляторов насоса в положение ВКЛ.
1 и насоса 2 не производится. Регуляторы ВАЖНО: Примите меры для предотвращения
насоса 1 и насоса 2 обслуживаются в возможного повреждения насоса. Выполните
собранном виде. процедуру запуска насосов 1 и 2.
9. Осмотрите детали на наличие загрязнения, износа 15. Выполните процедуру запуска насосов 1 и 2. См.
или повреждения. При необходимости замените “Процедура запуска насосов 1 и 2”. (Глава 3360.)
детали.
16. Проверьте настройки регулятора насоса.
Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D0D -59-09MAY13-1/2

072213
PN=251
Минимальная подача насоса: Максимальный расход:

• См. “Проверка и настройка регулятора насоса — • См. “Проверка и настройка регулятора насоса —
минимальный расход”. (Глава 9025-25.) максимальный расход”. (Глава 9025-25.)
CH57540,0000D0D -59-09MAY13-2/2
Разборка и сборка регуляторов насосов

1и2
Запасные части для регуляторов насоса 1 и насоса
2 отсутствуют.
CH57540,0000D22 -59-16APR13-1/1
Снятие и установка пропорциональных “Снятие и установка регулятора насоса 1 и 2”. (Глава

редукционных клапанов 3360.)
Пропорциональный редукционный клапан

обслуживается как часть регулятора насоса. См.
CH57540,0000D24 -59-16APR13-1/1

072213
PN=252
Снятие и установка насоса контура

сервоуправления
Винт с головкой крепления на- 17 Н·м
соса контура сервоуправления к 150 фунт-дюймов
насосу 2


TX1132118A —UN—15MAY13

9025-25.) Насос контура сервоуправления

1— Линия питания контура 3— Винт с головкой (4 шт.)
масла. Для этого нажмите кнопку сброса управления (от насоса 4— Насос контура
давления в верхней части бака гидравлического контура управления сервоуправления
масла. См. “Процедура сброса давления в баке к фильтру контура
гидравлического масла”. (Глава 9025-25.) управления)
2— Линия всасывания (от
4. Установите размыкающий переключатель батарей бака гидравлического
масла к насосу контура
в положение ВЫКЛ. управления)
гидравлического масла”. (Глава 3360.) См. “Слив Спецификация
и заливка гидравлического масла”. (Руководство Винт с головкой
по эксплуатации.) крепления
6. Откройте правую дверцу для обслуживания для насоса контура
доступа к насосам. сервоуправления к
насосу 2.—Момент
7. Промаркируйте линии (1 и 2) бирками и затяжки......................................................................................... 17 Н·м
отсоедините их. Закройте все отверстия крышками 150 фунт-дюйма
и заглушками.
11. Подсоедините линии.
8. Винты с головками (3) и снимите насос контура
сервоуправления (4). 12. Отсоедините вакуумный насос или заполните бак
ПРИМЕЧАНИЕ: Ремонт частей насоса контура в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
сервоуправления не производится. Насос См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
контура сервоуправления обслуживается (Руководство по эксплуатации.)
в собранном виде.
9. Осмотрите детали на наличие загрязнения, износа в положение ВКЛ.
или повреждения. При необходимости замените ВАЖНО: Примите меры для предотвращения
детали. возможного повреждения насоса. Выполните
10. Установите насос контура сервоуправления процедуру запуска насосов 1 и 2.
и винты с головками. Затяните согласно
спецификации. 14. Выполните процедуру запуска насосов 1 и 2. См.
“Процедура запуска насосов 1 и 2”. (Глава 3360.)
Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D0E -59-01MAY13-1/2

072213
PN=253
15. Проверьте настройки давления контура 16. Закройте правую дверцу для обслуживания.
сервоуправления. См. “Проверка и настройки
клапана регулирования давления в контуре
управления”. (Глава 9025-25.)
CH57540,0000D0E -59-01MAY13-2/2
Разборка и сборка насоса контура

Запасные части для насоса контура сервоуправления
отсутствуют.
CH57540,0000D23 -59-16APR13-1/1
Снятие и установка коллектора включения

контура сервоуправления
X9811 —UN—23AUG88
подачей давления затяните все соединения. Жидкости под высоким давлением

гидравлической системы. См. пункт “Сброс 4. Создайте вакуум или слейте гидравлическое
давления в гидравлической системе”. (Глава масло из бака. См. “Создание вакуума в баке
9025-25.) гидравлического масла”. (Глава 3360.) См. “Слив
в верхней части бака гидравлического масла. 5. Откройте дверцу доступа к воздухоочистителю.

072213
PN=254

гидравлические линии (1). Закройте все отверстия
крышками и пробками. См. “Обозначение
9025-15.)
9025-15.)
8. Промаркируйте бирками и отсоедините соленоид
включения контура сервоуправления (Y4). См.
TX1132884A —UN—18APR13
9. Выкрутите винты с головками (2), снимите
шайбы (3) и коллектор включения контура
сервоуправления (4).
11. Установите коллектор включения контура
Коллектор включения сервоуправления
сервоуправления, шайбы и винты с головками.
12. Подсоедините соленоид включения 1— Гидравлический 4— Коллектор включения
сервоуправления. См. “Расположение трубопровод (6 шт.) контура управления
компонентов жгута проводов корпуса (W10)”. 2— Винт с головкой (2 шт.) 5— Гидравлическая линия (2
(Глава 9015-10.) 3— Шайба (2 шт.) шт.)
Y4— Соленоид включения
13. Подсоедините гидравлические линии (1). Затяните сервоуправления
согласно спецификации. См. “Обозначение линий
гидравлической системы”. (Глава 9025-15.)
Спецификация 15. Закройте дверцу доступа к воздухоочистителю.
Гидравлическая 16. Прекратите подачу вакуума или заполните бак
линия—Момент гидравлического масла. См. “Создание вакуума
затяжки......................................................................................... 53 Н·м в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
39 фунт-футов См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
14. Подсоедините гидравлические линии (5). Затяните (Руководство по эксплуатации.)
линия—Момент
затяжки......................................................................................... 87 Н·м
NM95233,0000167 -59-01MAY13-2/2

072213
PN=255
Разборка и сборка коллектора включения

контура сервоуправления
1. Снимите коллектор включения контура
сервоуправления (6). См. “Снятие и установка
коллектора включения контура сервоуправления”.
(Глава 3360.)
2. Снимите гидроаккумулятор (1), штуцеры (2), 21 1
заглушку диагностического отверстия (4) и 6
уплотнительные кольца (3, 5 и 21).
3. Снимите штуцер (7), обратный клапан (9) и
уплотнительные кольца (8, 10 и 11).
3
TX1133261A —UN—04APR13
соленоид включения контура сервоуправления 2
5
(Y4) и уплотнительное кольцо (14). 4
ПРИМЕЧАНИЕ: Для облегчения установки
нанесите метки выравнивания перед снятием
коленчатых патрубков.
5. Нанесите метки выравнивания и снимите Коллектор включения контура сервоуправления (слева спереди)
коленчатые патрубки (15 и 18).
6. Снимите штуцеры (16 и 19) и уплотнительные
кольца (17 и 20).
6
7. Произведите ремонт или замену по необходимости. 17
16
8. Установите уплотнительные кольца (17 и 20) и 15
штуцеры (16 и 19).
8
ПРИМЕЧАНИЕ: Использование меток выравнивания 7
после установки коленчатых патрубков
обеспечит надлежащее подсоединение 20
гидравлических линий. 19
11
18
9. Установите и выровняйте коленчатые патрубки. 10
TX1133263A —UN—20MAR13
14
10. Установите уплотнительное кольцо (14), соленоид 9
включения сервоуправления и винты с головками.
11. Снимите уплотнительные кольца (8, 10 и 11),
обратный клапан и штуцер (7). 12
Y4
12. Установите уплотнительные кольца (3, 5 и 21), 12
заглушку диагностического отверстия, штуцер (2) и
Коллектор включения контура сервоуправления (справа сзади)
гидроаккумулятор.
13. Установите коллектор включения сервоуправления. 1— Гидроаккумулятор 12— Винт с головкой (2 шт.)
См. “Снятие и установка коллектора включения 2— Штуцер (6 шт.) 14— Уплотнительное кольцо
контура сервоуправления”. (Глава 3360.) 3— Уплотнительное кольцо 15— Коленчатый патрубок
4— Заглушка диагностиче- 16— Фитинг
ского отверстия 17— Уплотнительное кольцо
5— Уплотнительное кольцо 18— Коленчатый патрубок
6— Коллектор включения 19— Фитинг
контура управления 20— Уплотнительное кольцо
7— Фитинг 21— Уплотнительное кольцо
8— Уплотнительное кольцо Y4— Соленоид включения
9— Обратный клапан сервоуправления
10— Уплотнительное кольцо
(2 шт.)
NM95233,0000168 -59-01MAY13-1/1

072213
PN=256
Снятие и установка приоритетного

коллектора контура сервоуправления
Момент затяжки гидравлической 53 Н·м
линии 39 фунт-футов
X9811 —UN—23AUG88

Жидкости под высоким давлением
гидравлических или других линий. Перед 4. Создайте вакуум или слейте гидравлическое
подачей давления затяните все соединения. масло из бака. См. “Создание вакуума в баке
2. Остановите двигатель и сбросьте давление и заливка гидравлического масла”. (Руководство
гидравлической системы. См. пункт “Сброс по эксплуатации.)
9025-25.) 5. Снимите нижнюю крышку регулирующего клапана.
См. “Снятие и установка нижних крышек”. (Глава
3. Сбросьте давление из бака гидравлического 1910.)
в верхней части бака гидравлического масла.
Для слива жидкости используйте

072213
PN=257

9025-15.)
7. Промаркируйте бирками и отсоедините соленоиды
(Y2, Y3, Y92, Y93 и Y97). См. “Расположение
(W19) соленоида гидравлического насоса”. (Глава
9015-15.)
(3).
TX1133031A —UN—14MAR13
9. Отсоедините приоритетный коллектор контура
сервоуправления (4) от нижнего отверстия.
11. Подсоедините приоритетный коллектор контура
сервоуправления к нижнему отверстию.
12. Установите шайбы и болты.
Приоритетный коллектор контура сервоуправления
13. Подсоедините соленоиды. См. “Расположение
(W19) соленоида гидравлического насоса”. (Глава
9015-15.)
14. Подсоедините гидравлические линии. Затяните
затяжки......................................................................................... 53 Н·м
TX1133033A —UN—14MAR13
16. Установите нижнюю крышку регулирующего
клапана. См. “Снятие и установка нижних крышек”.
(Глава 1910.)
Жгут проводов соленоида гидравлического насоса (W19)
1— Гидравлический Y2— Соленоид скорости хода
трубопровод (12 шт.) Y3— Соленоид повышения
2— Винт с головкой (2 шт.) давления
3— Шайба (2 шт.) Y92— Приоритетный
4— Приоритетный коллектор соленоид поворота
контура сервоуправления Y93— Соленоид прогрева
W19—Жгут проводов гидравлической
соленоида системы
гидравлического Y97— Соленоид ВКЛ./ВЫКЛ.
насоса тормоза поворота
NM95233,0000169 -59-01MAY13-2/2

072213
PN=258
Разборка и сборка приоритетного 1

3
1. Отсоедините приоритетный коллектор
контура сервоуправления (9). См. “Снятие и 2
установка приоритетного коллектора контура 4
сервоуправления”. (Глава 3360.) Y92
9 5
ПРИМЕЧАНИЕ: Для облегчения установки нанесите
метки выравнивания перед снятием тройника.
8 6
Y93
2. Нанесите метки выравнивания и снимите тройник 7
(1).
3. Снимите штуцеры (2 и 5) и уплотнительные кольца
TX1133603 —UN—21MAR13
(3, 4 и 6). Y3 4
4. Выкрутите винты с головками (7), снимите Y97 2
7
соленоиды (Y2, Y3, Y92, Y93 и Y97) и 6
уплотнительные кольца (8).
5 Y2
6
5
6. Установите уплотнительные кольца (8), соленоиды Приоритетный коллектор контура сервоуправле-
и винты с головками. ния (справа сзади)
7. Установите уплотнительные кольца (3, 4 и 6) и

штуцеры (2 и 5). 1— Тройник 8— Уплотнительное кольцо
2— Штуцер (2 шт.) (5 шт.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Использование меток выравнивания 3— Уплотнительное кольцо 9— Приоритетный коллектор
после установки тройника обеспечит надлежа- 4— Уплотнительное кольцо контура сервоуправления
(2 шт.) Y2— Соленоид скорости хода
щее подсоединение гидравлических линий. 5— Штуцер (9 шт.) Y3— Соленоид повышения
6— Уплотнительное кольцо давления
8. Установите тройник. (9 шт.) Y92— Приоритетный
7— Винт с головкой (10 шт.) соленоид поворота
9. Установите приоритетный коллектор Y93— Соленоид прогрева
контура сервоуправления. См. “Снятие и гидравлической
системы
установка приоритетного коллектора контура Y97— Соленоид ВКЛ./ВЫКЛ.
сервоуправления”. (Глава 3360.) тормоза поворота
NM95233,000016A -59-01MAY13-1/1

072213
PN=259
Снятие и установка клапана контура

сервоуправления (левый и правый)
головкой 177 фунт-дюймов
Момент затяжки шланга клапана 53 Н·м
контура сервоуправления 39 фунт-футов

ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм персонала
TX1135172A —UN—17APR13
от жидкости под высоким давлением.
Выброс масла из системы, находящейся
под высоким давлением, может вызвать
сильные ожоги или проникающие ранения.
Перед техобслуживанием сбросьте давление
из гидравлической системы.

Регулирующий клапан сервоуправления (показан левый клапан)
9025-25.) 1— Шланг клапана контура 4— Башмак
сервоуправления (6 шт.) 5— Джойстик
3. Снимите крышки пульта управления. См. “Снятие 2— Винт с головкой (4 шт.) B20— Датчик на входе
и установка крышек левого и правого пульта 3— Управляющий клапан левого джойстика
управления”. (Глава 1821.) вспомогательного
оборудования
ПРИМЕЧАНИЕ: Правый клапан и левый клапан
контура сервоуправления одинаковы.
Процедура снятия и установки одинакова Спецификация
для обоих клапанов. Винт с головкой—Мо-
мент затяжки................................................................................ 20 Н·м
4. Отсоедините датчик (B20) на входе левого 177 фунт-дюймов
джойстика вспомогательного оборудования. См.
“Расположение компонентов, соединяемых жгутом 10. Подсоедините гидравлические шланги клапана
проводов сиденья (W15)”. (Глава 9015-10.) контура сервоуправления. См. “Расположение
компонентов соединения регулирующего клапана
5. Промаркируйте бирками и отсоедините сервоуправления с коллектором включения
гидравлические шланги клапана контура контура сервоуправления”. (Глава 9025-15.)
сервоуправления (1). Закройте все отверстия Затяните согласно спецификации.
крышками и заглушками. См. “Расположение
компонентов соединения регулирующего клапана Спецификация
сервоуправления с коллектором включения Гидравлический шланг
контура сервоуправления”. (Глава 9025-15.) клапана контура серво-
управления—Момент
6. Выкрутите винты с головками (2), снимите затяжки......................................................................................... 53 Н·м
джойстик (5), башмак (4) и регулирующий клапан 39 фунт-футов
11. Подсоедините датчик на входе левого джойстика
7. Отремонтируйте или при необходимости замените вспомогательного оборудования (B20). См.
детали. См “Разборка и сборка клапана контура “Расположение компонентов, соединяемых жгутом
сервоуправления (левый и правый)”. (Глава 3360.) проводов сиденья (W15)”. (Глава 9015-10.)
8. Установите клапан контура сервоуправления, 12. Установите крышки панели управления. См.
башмак и джойстик. “Снятие и установка крышек левого и правого
пульта управления”. (Глава 1821.)
9. Установите винты с головками. Затяните согласно
Продолжение на следующей стр. DI77374,0000F4C -59-09MAY13-1/2

072213
PN=260
13. После установки клапана контура сервоуправления

ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в проверьте работу всех функций. См. “Работа
результате самопроизвольного движения рычага управления”. (Руководство по
машины. Перед началом работы на машине эксплуатации.)
убедитесь в отсутствие людей на участке.
DI77374,0000F4C -59-09MAY13-2/2

072213
PN=261
Разборка и сборка клапана контура сервоуправления (левый и правый)

головкой нижней крышки 186 фунт-дюймов
Момент затяжки универсального 47 Н·м
шарнира 35 фунт-футов
Момент затяжки крепления 68 Н·м
пластины к универсальному 50 фунт-футов
шарниру
муфты к пластине и 50 фунт-футов
универсальному шарниру
гайки к муфте 36 фунт-футов

072213
PN=262
TX1134760 —UN—19JUL13
Регулирующий клапан сервоуправления (показан левый клапан)

1— Винт с головкой (4 шт.) 11— Пробка (4 шт.) 19— Корпус 27— Шайба (4 шт.)
2— Шайба (4 шт.) 12— Уплотнение (4 шт.) 20— Вкладыш 28— Золотник (4 шт.)
3— Уплотняющая втулка 13— Уплотнительное кольцо (4 21— Нижняя крышка 29— Направляющий штифт
4— Универсальный шарнир шт.) 22— Шайба (2 шт.) B20— Датчик на входе
5— Рукоятка 14— Табличка 23— Винт с головкой (2 шт.) левого джойстика
6— Гайка 15— Табличка 24— Колпачок (4 шт.) вспомогательного
7— Вал 16— Муфта 25— Пружина возврата (4 шт.) оборудования
8— Палец 17— Уплотнительное кольцо 26— Балансирная пружина (4
9— Башмак 18— Гайка (4 шт.) шт.)
10— Стержень (4 шт.)
DI77374,0000F45 -59-09MAY13-2/8
ПРИМЕЧАНИЕ: Разборка и сборка выполняется

одинаково для левого и правого регулирующего
клапана управления. На рисунке показан левый
регулирующий клапан сервоуправления.
TX1134989A —UN—17APR13
1. Отсоедините разъем датчик на входе левого
джойстика вспомогательного оборудования (B20)
DEUTSCH™. См. “Замена прямоугольных или
треугольных разъемов DEUTSCH™. (Глава
9015-20.) См. “Расположение компонентов,
соединяемых жгутом проводов сиденья (W15)”.
(Глава 9015-10.)
2. Извлеките жгут проводов датчика на входе левого Регулирующий клапан сервоуправления
джойстика вспомогательного оборудования из
уплотняющей втулки (3).
3— Уплотняющая втулка 9— Башмак
3. Нанесите метки выравнивания на вал (7) и корпус 4— Универсальный шарнир 15— Табличка
5— Рукоятка 16— Муфта
(19) для облегчения сборки. 6— Гайка 19— Корпус
7— Вал B20— Датчик на входе
4. Ослабьте гайку (6) и снимите рукоятку (5), вал (7), левого джойстика
гайку и башмак (9). вспомогательного
оборудования
5. Придержите пластину (15) и снимите муфту (16).
Снимите пластину (15) с универсального шарнира
(4).
DEUTSCH — товарный знак Deutsch Co.
DI77374,0000F45 -59-09MAY13-3/8
6. Установите гайку и муфту на универсальный

шарнир.
7. Затяните гайку на муфте.
8. Чтобы снять универсальный шарнир, поверните
TX1134990A —UN—16APR13
гайку против часовой стрелки.

9. Снимите муфту и гайку с универсального шарнира.
10. Снимите панель (14).
4— Универсальный шарнир 14— Табличка

6— Гайка 16— Муфта
Универсальный шарнир

072213
PN=263
ВАЖНО: Не допускайте повреждения корпуса.

Храните все части для одного отверстия
вместе и устанавливайте их в то же самое
отверстие, с которого они были сняты.
TX1134991A —UN—16APR13
11. Вставьте отвертку или монтировку в канавку в
заглушках (11) и попробуйте извлечь заглушки.
10— Стержень (4 шт.) 11— Заглушка (4 шт.)
Снятие колпачков
DI77374,0000F45 -59-09MAY13-5/8
12. Снимите заглушки, уплотнительные кольца

(13), уплотнения (12), штоки (10), колпачки (24),
балансирные пружины (26), пружины возврата (25),
золотники (28) и шайбы (27).
10— Стержень (4 шт.) 25— Пружина возврата (4 шт.)

11— Пробка (4 шт.) 26— Балансирная пружина (4
12— Уплотнение (4 шт.) шт.)
13— Уплотнительное кольцо 27— Шайба (4 шт.)
(4 шт.) 28— Золотник (4 шт.)
24— Колпачок (4 шт.)
TX1134992A —UN—24APR13
Сборка золотника

072213
PN=264

шайбы (22).
14. Снимите нижнюю крышку (21) и уплотнительное
кольцо (17).
TX1134993A —UN—18APR13
15. Очистите и осмотрите детали. Произведите
ремонт или замену по необходимости.
ВАЖНО: Не допускайте повреждения клапана.
Перед установкой нанесите на детали
свежее гидравлическое масло.
16. Установите уплотнительное кольцо (17) в корпус

(19). Корпус и нижняя пластина
17. При помощи направляющего штифта (29)

выровняйте нижнюю крышку. Установите нижнюю 17— Уплотнительное кольцо 22— Шайба (2 шт.)
крышку (21), шайбы (22) и винты с головками (23). 19— Корпус 23— Винт с головкой (2 шт.)
20— Вкладыш 29— Направляющий штифт
Затяните согласно спецификации. 21— Нижняя крышка
Винт с головкой нижней
крышки—Момент 28. Установите пластину (15). Удерживая
затяжки......................................................................................... 21 Н·м универсальный шарнир, затяните пластину
186 фунт-дюймов согласно спецификации.
ВАЖНО: Не допускайте повреждения корпуса. Спецификация
Храните все части для одного отверстия Крепление пластины
вместе и устанавливайте их в то же самое к универсальному
отверстие, с которого они были сняты. шарниру—Момент
затяжки......................................................................................... 68 Н·м
18. Установите уплотнительные кольца (13) на 50 фунт-футов
заглушки (11).
29. Установите муфту (16). Удерживая пластину (15),
19. Установите уплотнения (12) на заглушки. затяните муфту согласно спецификации.
20. Установите шайбы (27) и золотники (28). Спецификация
Крепление муфты
21. Установите балансирные пружины (26) и пружины к пластине и
возврата (25) на золотники. универсальному
шарниру—Момент
22. Установите колпачки (24) на золотники.
затяжки......................................................................................... 68 Н·м
23. Установите штоки (10) в колпачки. 50 фунт-футов
24. Установите заглушки (11) на стрежни. ПРИМЕЧАНИЕ: Для правильного выравнивания

джойстика используйте метки выравнивания
25. Установите заглушки, уплотнительные кольца, на вале и корпусе.
штоки, колпачки, балансирные пружины, пружины
возврата, золотники и шайбы в корпус. 30. Установите башмак (9), рукоятку (5), вал (7)
ПРИМЕЧАНИЕ: Выровняйте уплотняющую втулку и гайка (6). Для правильного выравнивания
(3) с отверстием в корпусе (1). джойстика используйте метки выравнивания на
вале и корпусе. Удерживая муфту, затяните гайку
26. Выровняйте уплотняющую втулку (3) с отверстием согласно спецификации.
в корпусе и установите пластину (14). Спецификация
Крепление гайки
27. Установите универсальный шарнир. Затяните
к муфте—Момент
затяжки......................................................................................... 49 Н·м
Спецификация 36 фунт-футов
Универсальный
шарнир—Момент 31. Пропустите жгут проводов датчика на входе левого
затяжки......................................................................................... 47 Н·м джойстика вспомогательного оборудования (B20)
35 фунт-футов через уплотняющую втулку (3).

072213
PN=265
32. Подсоедините разъем датчик на входе левого 9015-20.) См. “Расположение компонентов,
джойстика вспомогательного оборудования соединяемых жгутом проводов сиденья (W15)”.
DEUTSCH™. См. “Замена прямоугольных или (Глава 9015-10.)
треугольных разъемов DEUTSCH™. (Глава
DEUTSCH — товарный знак Deutsch Co.
DI77374,0000F45 -59-09MAY13-8/8
Снятие и установка управляющего

клапана хода
головкой крепления клапана к 37 фунт-футов
платформе кабины
головкой крепления педали хода 37 фунт-футов
к управляющему клапану хода
Момент затяжки шланга 53 Н·м
TX1135094A —UN—17APR13
управляющего клапана хода 39 фунт-футов


струи под давлением остановите двигатель Управляющий клапан хода (вид снизу)
гидравлических или других линий. Перед 1— Шланг управляющего 2— Управляющий клапан
клапана хода (6 шт.) хода

гидравлической системы. См. пункт “Сброс все отверстия крышками и заглушками. См.
давления в гидравлической системе”. (Глава “Обозначение линий гидравлической системы
9025-25.) ходовой системы”. (Глава 9025-15.)

управляющего клапана хода (1). Закройте

072213
PN=266
7. Выкрутите винты с головками (3) и снимите педали

(4) и рычаги (5).
8. Удалите напольный коврик (6) из кабины.
3— Винт с головкой (4 шт.) 5— Рычаг (2 шт.)

4— Педаль (2 шт.) 6— Напольный коврик
TX1135096A —UN—17APR13
Педали и рычаги управляющего клапана хода

072213
PN=267

(8) и управляющий клапан хода (2).
детали. См. “Разборка и сборка управляющего
клапана хода”. (Глава 3360.)
11. Установите управляющий клапан хода, шайбы
и винты с головками (7). Затяните согласно
TX1135097A —UN—17APR13
крепления клапана
к платформе
кабины—Момент
затяжки......................................................................................... 50 Н·м
12. Положите напольный коврик в кабину.

Управляющий клапан хода
13. Установите педали, рычаги и винты с головками
(3). Затяните согласно спецификации. 2— Управляющий клапан 8— Шайба (4 шт.)
Спецификация хода
крепления педали
хода к управляющему
клапану хода—Момент 16. Прекратите подачу вакуума или заполните бак
затяжки......................................................................................... 50 Н·м гидравлического масла. См. “Создание вакуума
37 фунт-футов в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
14. Подсоедините шланги управляющего клапана (Руководство по эксплуатации.)
хода. См. “Обозначение линий гидравлической
системы ходовой системы”. (Глава 9025-15.)
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в
Затяните согласно спецификации.
Спецификация машины. Перед началом работы на машине
Шланг управляющего убедитесь в отсутствие людей на участке.
клапана хода—Момент
затяжки......................................................................................... 53 Н·м 17. После установки управляющего клапана хода
39 фунт-футов проверьте правильность работы всех функций
хода.
15. Установите нижнюю крышку кабины. См. “Снятие
и установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
DI77374,0000F49 -59-01MAY13-3/3

072213
PN=268

072213
PN=269
Разборка и сборка управляющего клапана хода
TX1135120 —UN—29APR13
Компоненты управляющего клапана хода

072213
PN=270
1— Держатель (2 шт.) 10— Масляное уплотнение (4 17— Шайба (4 шт.) 24— Пружина (4 шт.)
2— Штифт (2 шт.) шт.) 18— Винт с головкой (2 шт.) 25— Втулка (4 шт.)
3— Втулка (4 шт.) 11— Втулка (4 шт.) 19— Верхняя часть корпуса 26— Шайба (4 шт.)
4— Гайка (4 шт.) 12— Уплотнительное кольцо (4 20— Уплотнительное кольцо (4 27— Золотник (4 шт.)
5— Винт (4 шт.) шт.) шт.) 28— Уплотнительное кольцо (2
6— Эксцентрик (2 шт.) 13— Направляющая пружины 21— Держатель (8 шт.) шт.)
7— Винт с головкой (2 шт.) (4 шт.) 22— Направляющая пружины 29— Нижняя часть корпуса
8— Защитный чехол (2 шт.) 14— Штифт (4 шт.) (4 шт.) 30— Винт (2 шт.)
9— Втулка (4 шт.) 15— Пружина (4 шт.) 23— Пружина (4 шт.)
16— Пружина (4 шт.)
1. Снимите управляющий клапан хода. См. “Снятие 11. Снимите уплотнительные кольца (28).
и установка управляющего клапана хода”. (Глава
3360.) 12. Произведите ремонт или замену по необходимости.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для упрощения сборки нанесите ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
метки выравнивания. компонентов. Перед установкой нанесите на
детали свежее гидравлическое масло.
2. Нанесите метки выравнивания на держатели (1),
эксцентрики (6), верхнюю часть корпуса (19) и 13. Установите уплотнительные кольца (28).
нижнюю часть корпуса (29).
14. Установите золотники (27), шайбы (26) втулки (25).
3. Снимите башмаки (8), извлеките штифты (2) и
втулки (3). 15. Установите пружины (23 и 24), направляющие
пружин (22), фиксаторы (21) и уплотнительные
4. Снимите эксцентрики (6), открутите гайки (4) и кольца (20).
выкрутите винты (5 и 30).
16. Выровняйте и установите верхнюю часть корпуса
5. Выкрутите винты с головками (7) и снимите (19) и винты с головками (18).
держатели (1).
17. Снимите шайбы (17), пружины (15 и 16), штифты
6. Извлеките втулки (9) и снимите масляные (14), направляющие пружин (13), уплотнительные
уплотнения (10). кольца (12) и втулки (11).
7. Снимите втулки (11), уплотнительные кольца (12), 18. Установите масляные уплотнения (10) и втулки (9).
направляющие пружин (13), штифты (14), пружины
(15 и 16) и шайбы (17). 19. Выровняйте и установите держатели (1) и винты с
верхнюю часть корпуса (19) с нижней части корпуса 20. Выровняйте и установите винты (5 и 30), гайки (4)
(29). и эксцентрики (6).
9. Снимите уплотнительные кольца (20), фиксаторы 21. Установите втулки (3), штифты (2) и башмаки (8).
(21), направляющие пружин (22) и пружины (23 и 22. Установите управляющий клапан хода. См.
24). “Снятие и установка управляющего клапана хода”.
10. Снимите втулки (25), шайбы (26) и золотники (27). (Глава 3360.)
NM95233,0000166 -59-02MAY13-2/2

072213
PN=271
Снятие и установка переходного

Момент затяжки гидравлической 53 Н·м
линии 39 фунт-футов
X9811 —UN—23AUG88

Жидкости под высоким давлением
гидравлических или других линий. Перед 4. Создайте вакуум или слейте гидравлическое
подачей давления затяните все соединения. масло из бака. См. “Создание вакуума в баке
2. Остановите двигатель и сбросьте давление и заливка гидравлического масла”. (Руководство
гидравлической системы. См. пункт “Сброс по эксплуатации.)
9025-25.) 5. Снимите решетку регулирующего клапана и
крышку регулирующего клапана. См. “Снятие и
3. Сбросьте давление из бака гидравлического установка верхних крышек”. (Глава 1910.)
в верхней части бака гидравлического масла. 6. Откройте дверцу доступа к воздухоочистителю.

Для слива жидкости используйте

072213
PN=272

9025-15.)
8. Промаркируйте бирками и отсоедините датчики
(B23, B24 и B26–B35). См. “Расположение
(Глава 9015-10.)
шайбы (3) и переходный коллектор контура
TX1133003A —UN—15MAR13
11. Установите переходный коллектор контура
сервоуправления, шайбы и винты с головками.
12. Подсоедините датчики. См. “Расположение
(Глава 9015-10.)
13. Подсоедините гидравлические линии. Затяните Переходный коллектор
затяжки......................................................................................... 53 Н·м
14. Закройте дверцу доступа к воздухоочистителю.

15. Установите крышку регулирующего клапана и
решетку регулирующего клапана. См. “Снятие и
TX1133004A —UN—14MAR13
Датчики переходного коллектора

072213
PN=273
1— Гидравлический B28— Датчик давления при

трубопровод (24 шт.) опускании стрелы
2— Винт с головкой (2 шт.) (отверстие B2)
3— Шайба (2 шт.) B29— Датчик давления
4— Переходный коллектор при подъеме стрелы
контура управления (отверстие C2)
B23— Датчик давления B30— Датчик давления при
левого механизма подвороте ковша
переднего хода (отверстие A2)
(отверстие C3) B31— Датчик давления
B24— Датчик давления при разгрузке ковша
левого механизма (отверстие D2)
заднего хода B32— Датчик давления при
(отверстие D3) втягивании рукояти
B26— Датчик давления (отверстие A1)
правого механизма B33— Датчик давления при
переднего хода выдвижении рукояти
(отверстие A3) (отверстие C1)
B27— Датчик давления B34— Датчик давления
правого механизма при повороте влево
заднего хода (отверстие B1)
(отверстие B3) B35— Датчик давления при
повороте вправо
(отверстие D1)
NM95233,000016B -59-01MAY13-3/3

072213
PN=274
Разборка и сборка переходного

1. Снимите переходный коллектор контура 4
сервоуправления (4). См. “Снятие и
установка переходного коллектора контура
сервоуправления”. (Глава 3360.) 2
1
2. Отсоедините штуцеры (1), датчики (B23, B24 и
B26–B35) и уплотнительные кольца (2 и 3) от
переходного коллектора контура сервоуправления.
3
4. Установите уплотнительные кольца, датчики и
TX1133142 —UN—18MAR13
штуцеры.
B33
5. Установите переходный коллектор контура B31
сервоуправления. См. “Снятие и B29
B24 B35
установка переходного коллектора контура B23
сервоуправления”. (Глава 3360.)
1— Штуцер (24 шт.) B28— Датчик давления при

2— Уплотнительное кольцо опускании стрелы Переходный коллектор контура сервоуправления (слева спереди)
(24 шт.) (отверстие B2)
3— Уплотнительное кольцо B29— Датчик давления
(12 шт.) при подъеме стрелы
4— Переходный коллектор (отверстие C2)
контура управления B30— Датчик давления при
B23— Датчик давления подвороте ковша 4
левого механизма (отверстие A2) 2
1
переднего хода B31— Датчик давления
(отверстие C3) при разгрузке ковша
B24— Датчик давления (отверстие D2)
левого механизма B32— Датчик давления при
заднего хода втягивании рукояти
(отверстие D3) (отверстие A1)
B26— Датчик давления B33— Датчик давления при 3
правого механизма выдвижении рукояти
переднего хода (отверстие C1)
(отверстие A3) B34— Датчик давления
B27— Датчик давления при повороте влево B34
TX1133154 —UN—18MAR13
правого механизма (отверстие B1)
заднего хода B35— Датчик давления при B28 B30
(отверстие B) повороте вправо B27
(отверстие D1)
B26 B32
Переходный коллектор контура сервоуправления (справа сзади)
NM95233,000016C -59-01MAY13-1/1

072213
PN=275

072213
PN=276
Снятие и установка регулирующего клапана

TX1135466 —UN—02MAY13
21 20 19 28
30
17 18
16 8 29
9
D
4 D
3
C 35
7 36 22 26 25
31
2 15
6
1
23 27 24
E
E
5 C
33
33
34 34 10
B 32
A
11
F 12
B
13
14
X20 A F
TX1135466
Регулирующий клапан
Продолжение на следующей стр. AW70195,0000E7B -59-09MAY13-1/4

072213
PN=277

072213
PN=278
1— Линия контура 9— Линия сервоуправления 18— Линия рабочего масла (от 28— Линия возвратного масла
сервоуправления (от (подача от фильтра контура правого регулирующего (от коллектора обратного
переходного коллектора к сервоуправления) клапана к цилиндру ковша, клапана к охладителю
золотнику рычага правого 10— Линия контура подворот ковша) гидравлического масла)
регулирующего клапана, сервоуправления (от 19— Линия рабочего масла (от 29— Линия подачи масла (от
выдвижение рычага) переходного коллектора правого регулирующего насоса 2 аттенюатора к
2— Линия контура к золотнику хода правого клапана к цилиндру ковша, правому регулирующему
сервоуправления (от регулирующего клапана, разгрузка ковша) клапану)
переходного коллектора к передний ход правой 20— Линия рабочего масла (от 30— Линия подачи масла (от
золотнику ковша правого гусеницы) правого регулирующего насоса 1 аттенюатора к
регулирующего клапана, 11— Линия контура клапана к цилиндру левому регулирующему
разгрузка ковша) сервоуправления (от стрелы, подъем стрелы) клапану)
3— Линия контура переходного коллектора 21— Линия рабочего масла (от 31— Линия возвратного
сервоуправления (от к золотнику хода левого правого регулирующего масла (от коллектора
переходного коллектора регулирующего клапана, клапана к коллектору обратного клапана к баку
к золотнику хода правого передний ход левой ротационного механизма, гидравлического масла)
регулирующего клапана, гусеницы) правый ходовой 32— Клапан управления
задний ход правой 12— Линия контура гидромотор) 33— Винт с головкой (4 шт.)
гусеницы) сервоуправления (от 22— Линия рабочего масла (от 34— Шайба (4 шт.)
4— Линия контура переходного коллектора к левого регулирующего 35— Линия контура
сервоуправления (от золотнику стрелы правого клапана к цилиндру сервоуправления (от
переходного коллектора регулирующего клапана, рычага, выдвижение переходного коллектора к
к золотнику хода левого опускание стрелы) рычага) золотнику поворотного
регулирующего клапана, 13— Линия контура 23— Линия рабочего масла (от механизма левого
задний ход левой гусеницы) сервоуправления (от левого регулирующего регулирующего клапана,
5— Линия контура переходного коллектора к клапана к цилиндру поворот вправо)
сервоуправления (от золотнику ковша правого рычага, втягивание 36— Линия контура
приоритетного коллектора регулирующего клапана, рычага) сервоуправления (от
контура сервоуправления подворот ковша) 24— Линия рабочего масла (от переходного коллектора к
к коллектору ротационного 14— Линия контура левого регулирующего золотнику стрелы левого
механизма) сервоуправления (от клапана к коллектору регулирующего клапана,
6— Линия контура переходного коллектора к ротационного механизма, подъем стрелы)
сервоуправления (от золотнику рычага правого левый ходовой X20— Разъем отвода жгута
приоритетного коллектора регулирующего клапана, гидромотор) проводов коллектора
контура сервоуправления втягивание рычага) 25— Линия рабочего масла (от гидравлического насоса
к коллектору стояночного 15— Линия возвратного масла левого регулирующего
тормоза поворотного (от корпуса поворотного клапана к коллектору
механизма) механизма к левому ротационного механизма,
7— Линия контура регулирующему клапану) левый ходовой
сервоуправления (от 16— Линия рабочего масла (от гидромотор)
приоритетного коллектора правого регулирующего 26— Линия рабочего масла (от
контура сервоуправления клапана к коллектору левого регулирующего
к коллектору стояночного ротационного механизма, клапана к корпусу
тормоза поворотного правый ходовой поворотного механизма,
механизма) гидромотор) поворот влево)
8— Линия контура 17— Линия рабочего масла (от 27— Линия рабочего масла (от
сервоуправления (от правого регулирующего левого регулирующего
фильтра к линии коллектора клапана к цилиндру клапана к корпусу
включения контура стрелы, опускание поворотного механизма,
сервоуправления) стрелы) поворот вправо)
Масса регулирующего клапана 272 кг
(приблизительно) 600 фунтов техобслуживанию с соблюдением техники
головкой крепления кронштейна 236 фунт-футов подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.)
к раме
головкой разъемного фланца 54 фунт-фута

072213
PN=279

X9811 —UN—23AUG88

9025-25.)
бака гидравлического масла. См. “Процедура 11. Присоедините подходящее подъемное устройство
сброса давления в баке гидравлического масла”. к регулирующему клапану.
(Глава 9025-25.) Спецификация
Регулирующий
4. Слейте гидравлическое масло из бака, чтобы клапан—Масса
уменьшить потерю гидравлического масла до (приблизительно).......................................................................... 272 кг
минимума. См. “Слив и заливка гидравлического 600 фунтов
масла”. (Руководство по эксплуатации.)
5. Снимите решетку регулирующего клапана и (34) и регулирующий клапан (32).
нижнюю крышку регулирующего клапана. См.
“Снятие и установка верхних крышек” и см. “Снятие 13. Осмотрите детали на износ или повреждения.
и установка нижних крышек”. (Глава 1910.) Отремонтируйте или при необходимости замените
детали. См. “Разборка и сборка регулирующего
6. Отсоедините разъем отвода жгута проводов клапана (6-золотникового)” и “Разборка и сборка
коллектора гидравлического насоса (X20). См. регулирующего клапана (5-золотникового)”. (Глава
“Расположение компонентов, соединяемых жгутом 3360.)
проводов (W19) соленоида гидравлического
насоса”. (Глава 9015-10.)
7. Промаркируйте линии контура сервоуправления сти для предотвращения травм от раздавли-
(1–14, 35 и 36) бирками и отсоедините их. Закройте вания вследствие неправильного обращения
все отверстия крышками и заглушками. См. с тяжелыми компонентами. Используйте
“Обозначение линии регулирующего клапана”. надлежащее подъемное устройство.
(Глава 9025-15.)
8. Промаркируйте бирками и отсоедините обратные
к регулирующему клапану.
маслопроводы (15, 28 и 31). Закройте все
отверстия крышками и заглушками. См. Спецификация
“Обозначение линии регулирующего клапана”. Регулирующий
(Глава 9025-15.) клапан—Масса
9. Промаркируйте бирками и отсоедините рабочие 600 фунтов
маслопроводы (16–27). Закройте все отверстия
крышками и заглушками. См. “Обозначение линии 15. Установите регулирующей клапан, шайбы и винты
регулирующего клапана”. (Глава 9025-15.) с головками. Затяните винты с головками согласно
подачи масла (29 и 30). Закройте все отверстия Спецификация
крышками и заглушками. См. “Обозначение линии Винт с головкой
регулирующего клапана”. (Глава 9025-15.) крепления кронштейна
к раме—Момент
затяжки....................................................................................... 320 Н·м
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 236 фунт-футов

072213
PN=280
16. Подсоедините линии подачи масла и затяните по 21. Установите решетку регулирующего клапана и
перекрестной схеме согласно спецификации. См. нижнюю крышку регулирующего клапана. См.
“Обозначение линии регулирующего клапана”. “Снятие и установка верхних крышек” и см. “Снятие
(Глава 9025-15.) и установка нижних крышек”. (Глава 1910.)
Спецификация 22. Залейте масло в гидравлический бак. См. “Слив
Винт с головкой и заливка гидравлического масла”. (Руководство
разъемного по эксплуатации.)
фланца—Момент
затяжки......................................................................................... 73 Н·м 23. Заполните насос 1 и 2 гидравлическим маслом. См.
54 фунт-фута “Процедура запуска насосов 1 и 2”. (Глава 3360.)
17. Подсоедините рабочие маслопроводы и затяните ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм,

по перекрестной схеме согласно спецификации. вызванных неожиданным перемещением
См. “Обозначение линии регулирующего клапана”. машины. Стравите воздух из гидравлических
(Глава 9025-15.) цилиндров.
Винт с головкой ВАЖНО: Исключите возможность повреждения
разъемного компонентов в результате кавитации.
фланца—Момент Стравите воздух из гидравлических
затяжки......................................................................................... 73 Н·м цилиндров.
24. Стравите воздух из цилиндров цилиндра стрелы и
18. Подсоедините обратные маслопроводы и затяните рычага. См. “Процедура стравливания воздуха из
по перекрестной схеме согласно спецификации. гидравлического цилиндра”. (Глава 3360.)
См. “Обозначение линии регулирующего клапана”.
(Глава 9025-15.) 25. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
разъемного
фланца—Момент ОСТОРОЖНО: Предотвращайте возможные
затяжки......................................................................................... 73 Н·м травмы в результате самопроизвольного
54 фунт-фута движения машины. Перед началом
работы на машине убедитесь в отсутствие
19. Подсоедините линии контура сервоуправления. людей на участке.
См. “Обозначение линии регулирующего клапана”.
(Глава 9025-15.) 26. После установки регулирующего клапана проверьте
правильность работы всех гидравлических
20. Подсоедините разъем отвода жгута проводов
функций.
коллектора гидравлического насоса (X20). См.
“Расположение компонентов, соединяемых жгутом 27. Поработайте на машине и проверьте наличие
проводов (W19) соленоида гидравлического утечек.
насоса”. (Глава 9015-10.)
AW70195,0000E7B -59-09MAY13-4/4

072213
PN=281
Разборка и сборка регулирующего клапана (6-золотникового)
TX1134118 —UN—03APR13
Левый регулирующий клапан (в разобранном виде)
Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D1C -59-08MAY13-1/9

072213
PN=282
1— Крышка (2 шт.) 10— Уплотнительное кольцо (2 19— Пружина (4 шт.) 101— Золотник поворотного
2— Крышка (2 шт.) шт.) 20— Проставка (2 шт.) механизма
3— Крышка (2 шт.) 11— Винт с головкой (2 шт.) 21— Пружина 102— Приоритетный клапан
4— Уплотнительное кольцо (2 12— Гнездо пружины (4 шт.) 22— Проставка (2 шт.) поворота
шт.) 13— Пружина 23— Пружина 104— Золотник стрелы 2
5— Уплотнительное кольцо (4 14— Пружина 24— Пружина 108— Золотник рукояти 1
шт.) 15— Проставка 25— Проставка 114— Золотник объединителя
6— Винт с головкой (20 шт.) 16— Винт с головкой (4 шт.) 26— Пружина ковша
7— Нижняя крышка (2 шт.) 17— Гнездо пружины (8 шт.) 27— Уплотнительное кольцо
8— Нижняя крышка (2 шт.) 18— Пружина (2 шт.) 28— Заглушка
9— Уплотнительное кольцо (2 87— Левый распределитель
шт.) 99— Левый золотник хода

072213
PN=283
TX1134119 —UN—10APR13

072213
PN=284
29— Пробка (6 шт.) 50— Уплотнительное кольцо (2 87— Левый распределитель 110— Предохранительный и
30— Уплотнительное кольцо (7 шт.) 90— Главный предохранитель- антикавитационный кла-
шт.) 51— Уплотнительное кольцо (3 ный и клапан повышения пан контура втягивания
31— Пружина (4 шт.) шт.) давления манипулятора
32— Тарелка 52— Уплотнительное кольцо 91— Клапан объединения 111— Предохранительный
33— Уплотнительное кольцо (2 53— Винт с головкой (4 шт.) потока ходовой системы и антикавитационный
шт.) 54— Винт с головкой (4 шт.) 92— Изолирующий обратный клапан контура
34— Уплотнительное кольцо (3 55— Уплотнительное кольцо клапан главного выдвижения рукояти
шт.) 64— Пробка (2 шт.) предохранительного 112— Клапан ослабления
42— Винт с головкой (5 шт.) 65— Уплотнительное кольцо (2 клапана — правая сторона утечки при работе рычага
43— Крышка шт.) 93— Изолирующий обратный
44— Уплотнительное кольцо (5 66— Пружина (2 шт.) клапан главного
шт.) 67— Тарельчатый клапан (2 шт.) предохранительного
45— Пружина 68— Главный коллектор клапана — левая сторона
46— Пружина предохранительного 100— Нагрузочный обратный
47— Шток клапана клапан поворота
49— Уплотнительное кольцо (4
шт.)

072213
PN=285
TX1134087 —UN—10APR13
29— Пробка (6 шт.) 38— Уплотнительное кольцо (2 105— Нагрузочный обратный 113— Тарельчатый клапан
30— Уплотнительное кольцо (7 шт.) клапан клапана ослабления утечки при
шт.) 39— Заглушка объединения потоков работе рычага
31— Пружина (4 шт.) 40— Пружина стрелы
36— Тарельчатый клапан (3 шт.) 41— Тарелка 107— Нагрузочный обратный
37— Пробка (2 шт.) 87— Левый распределитель клапан рукояти 1 —
103— Приоритетный обратный напорный контур
клапан поворота

072213
PN=286
2. Золотник — 6-золотниковый клапан (99, 101,
Масса главного коллектора 23 кг
предохранительного клапана 50 фунтов
102, 104, 108 и 114):
(68) (приблизительно)
a. Выверните восемь винтов с головками (6),
Момент затяжки предохра- 75 Н·м снимите нижние крышки (7 и 8) и уплотнительные
нительного контура рычага и 55 фунт-футов
антикавитационного клапана
(110 и 111)
b. Выкрутите десять винтов с головками (6),
Момент затяжки винта с 30 Н·м снимите крышки (1, 2 и 3) и уплотнительные
головкой (6) 22 фунт-фута
181 фунт-фут ВАЖНО: Не допускайте возможное повреждение
Момент затяжки главного 75 Н·м приоритетного клапана поворотного
предохранительного клапана и 55 фунт-футов механизма (102). При снятии винтов с
клапана повышения давления головками (6) придерживайте крышку (3).
(90)
Момент затяжки винта с 290 Н·м c. Придержите крышку (3) и выкрутите два винта с
головкой (6). Осторожно снимите приоритетный
головкой (53) 22 фунт-фута
клапан поворотного механизма (102), крышку (3)
и уплотнительное кольцо (5).
головкой (54) 106 фунт-дюйма ВАЖНО: Исключите возможность повреждения
Момент затяжки заглушки (29) 245 Н·м гидравлической системы. Золотники (99,
181 фунт-фут 101, 102, 104, 108 и 114) подбираются так,
чтобы они подходили под отверстия в
корпусе, и для каждой отдельной функции
Клей-герметик Loctite® 242 для резьбовых соединений (средней применяются различные конструктивные
фиксации)
решения золотников. Для обеспечения
работоспособности машины устанавливайте
1. Предохранительный клапан контура рычага и
золотники в те же самые отверстия, из
антикавитационный клапан (110 и 111):
которых они были демонтированы.
гидравлической системы. Не разбирайте d. Снимите золотники (99, 101, 104, 108 и 114).
предохранительный клапан контура
ПРИМЕЧАНИЕ: Зажмите торец золотника в тисках
и антикавитационный клапан. Если
между деревянными блоками.
предохранительный клапан контура и
антикавитационный клапан были разобраны,
e. Разберите золотники.
отрегулируйте давление предохранительного
клапана контура. f. Проверьте золотники и отверстия регулирующего
клапана на износ и повреждение.
a. Извлеките предохранительный клапан контура
и антикавитационный клапан (110 и 111) и g. При необходимости замените детали.
уплотнительные кольца (33). h. Нанесите клей-герметик для резьбовых
b. Осмотрите на отсутствие износа и повреждений. соединений PM37418 на резьбу винтов с
головками (11 и 16) и соберите золотники
c. При необходимости замените детали. регулирующего клапана в обратном порядке.
d. Установите уплотнительные кольца (33) ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
и предохранительный клапан контура и компонентов. Перед установкой нанесите на
антикавитационный клапан (110 и 111). детали свежее гидравлическое масло.
Затяните предохранительный клапан контура
и антикавитационный клапан согласно ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
спецификации. компонентов. Не прилагайте слишком
Спецификация большое усилие при установке золотников.
Предохранительный Золотники должны легко заходить в
клапан контура и отверстия регулирующего клапана.
антикавитационный
клапан (110 и i. Смажьте чистым гидравлическим маслом и,
111)—Момент затяжки................................................................. 75 Н·м медленно поворачивая, осторожно установите
55 фунт-футов золотники (99, 101, 104, 108 и 114) в левый
регулирующий клапан (87).

072213
PN=287
j. После установки золотников в левый были разобраны, отрегулируйте давление

регулирующий клапан нажмите на них рукой, главного предохранительного клапана и
чтобы проверить плавность перемещения. клапана повышения давления.
k. Установите приоритетный клапан поворотного a. Снимите главный предохранительный

механизма (102), уплотнительное кольцо (5), клапан и клапан повышения давления (90) и
крышку (3) и два винта с головками (6). Затяните уплотнительное кольцо (48).
винты с головками согласно спецификации.
b. Осмотрите отверстия и детали на отсутствие
Спецификация износа и повреждений.
(6)—Момент затяжки................................................................... 30 Н·м c. При необходимости замените детали.
d. Установите уплотнительное кольцо (48) и
l. Установите крышки (1, 2 и 3), уплотнительные главный предохранительный клапан и клапан
кольца (4 и 5) и десять винтов с головками повышения давления (90). Затяните главный
(6). Затяните винты с головками согласно предохранительный клапан и клапан повышения
спецификации. давления согласно спецификации.
Спецификация Спецификация
Винт с головкой Главный
(6)—Момент затяжки................................................................... 30 Н·м предохранительный
22 фунт-фута и клапан повышения
давления—Момент
m. Установите нижние крышки (7 и 8), затяжки......................................................................................... 75 Н·м
уплотнительные кольца (9 и 10) и восемь 55 фунт-футов
винтов с головками (6). Затяните винты с
головками согласно спецификации. 5. Коллектор главного предохранительного
клапана (68):
(6)—Момент затяжки................................................................... 30 Н·м
3. Обратные клапаны изоляции главного с тяжелыми компонентами. Используйте
предохранительного клапана (92 и 93): надлежащее подъемное устройство.
a. Извлеките заглушки (64), снимите a. Прикрепите надлежащее подъемное устройство
уплотнительные кольца (65), пружины (66) и к коллектору главного предохранительного
тарельчатые клапаны (67). клапана (68).
b. Осмотрите отверстия и детали на отсутствие Спецификация
износа и повреждений. Коллектор главного
предохранительного
c. При необходимости замените детали.
клапана (68)—Масса
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения (приблизительно)............................................................................ 23 кг
компонентов. Перед установкой нанесите на 50 фунтов
b. Выкрутите винты с головками (42) и снимите
коллектор главного предохранительного
d. Нанесите чистое гидравлическое масло
клапана.
и установите тарелки (67), пружины (66),
уплотнительные кольца (65) и заглушки (64). c. Снимите уплотнительные кольца (44, 49–52).
Затяните заглушки согласно спецификации.
d. Снимите крышку (43) и уплотнительное кольцо
Спецификация (44).
Заглушка (64)—Момент
затяжки....................................................................................... 245 Н·м e. Снимите пружины (45 и 46) и шток (47).
181 фунт-фут
f. Снимите клапан объединения потока ходовой
4. Главный предохранительный клапан и клапан системы (91).
повышения давления (90):
g. Осмотрите отверстия и детали на отсутствие
ВАЖНО: Не разбирайте главный предохра- износа и повреждений.
нительный клапан и клапан повышения
давления. Если главный предохранитель- h. При необходимости замените детали.
ный клапан и клапан повышения давления

072213
PN=288
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения 8. Приоритетный обратный клапан поворотного

компонентов. Перед установкой нанесите на механизма (103):
a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо
i. Нанесите чистое гидравлическое масло и (30), пружину (31) и тарелку (36).
соберите клапан объединения потока ходовой b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие
системы в обратном порядке. износа и повреждений.
j. Установите уплотнительное кольцо (44) и c. При необходимости замените детали.
крышку (43).
k. Установите коллектор главного предохранитель- компонентов. Перед установкой нанесите на
ного клапана (68) и винты с головками (42). Затя- детали свежее гидравлическое масло.
ните винты с головками согласно спецификации.
Спецификация d. Нанесите чистое гидравлическое масло
Винт с головкой и установите тарелку (36), пружину (31),
(42)—Момент затяжки............................................................... 290 Н·м уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
214 фунт-футов Затяните заглушку согласно спецификации.
6. Нагрузочный обратный клапан поворотного Спецификация
механизма (100): Заглушка (29)—Момент
затяжки....................................................................................... 245 Н·м
a. Выкрутите винты с головками (53), снимите 181 фунт-фут
пластину, уплотнительные кольца (34 и 55),
пружину (31) и тарелку (32). 9. Нагрузочный обратный клапан клапана
объединения потоков стрелы (105):
b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие
износа и повреждений. a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо
(30), пружину (31) и тарелку (36).
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения износа и повреждений.
компонентов. Перед установкой нанесите на
детали свежее гидравлическое масло. c. При необходимости замените детали.
d. Нанесите чистое гидравлическое масло компонентов. Перед установкой нанесите на
и установите тарелку (32), пружину (31), детали свежее гидравлическое масло.
уплотнительные кольца (34 и 55), пластину
и винты с головками (53). Затяните винты с d. Нанесите чистое гидравлическое масло
головками согласно спецификации. и установите тарелку (36), пружину (31),
Спецификация уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
Винт с головкой Затяните заглушку согласно спецификации.
(53)—Момент затяжки................................................................. 30 Н·м Спецификация
22 фунт-фута Заглушка (29)—Момент
7. Клапан ослабления утечки при работе рычага затяжки....................................................................................... 245 Н·м
(112): 181 фунт-фут
a. Выкрутите винты с головками (54), снимите 10. Нагрузочный обратный клапан рычага 1 —
клапан ослабления утечки при работе рычага напорный контур (107):
(112) и уплотнительные кольца (34). a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо
b. Осмотрите на отсутствие износа и повреждений. (30), пружину (31) и тарелку (36).
c. При необходимости замените детали. b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие

износа и повреждений.
d. Установите уплотнительные кольца (34), клапан
ослабления утечки при работе рычага (112) c. При необходимости замените детали.
и винты с головками (54). Затяните винты с ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
головками согласно спецификации. компонентов. Перед установкой нанесите на
Спецификация детали свежее гидравлическое масло.
(54)—Момент затяжки................................................................. 12 Н·м

072213
PN=289

и установите тарелку (36), пружину (31),
уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
Затяните заглушку согласно спецификации.
Заглушка (29)—Момент и установите тарелку (36), пружину (31),
затяжки....................................................................................... 245 Н·м уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
181 фунт-фут Затяните заглушку согласно спецификации.
11. Тарельчатый клапан ослабления утечки при Спецификация
работе рычага (113): Заглушка (29)—Момент
затяжки....................................................................................... 245 Н·м
a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо 181 фунт-фут
12. Извлеките оставшиеся заглушки (29, 37 и 57) и
b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие уплотнительные кольца (30, 38 и 56).
13. Установите уплотнительные кольца (30, 38, и 56)
c. При необходимости замените детали. и крышки (29, 37 и 57).
CH57540,0000D1C -59-08MAY13-9/9

072213
PN=290

072213
PN=291
Разборка и сборка регулирующего клапана (5-золотникового)
TX1134084 —UN—12APR13
Правый регулирующий клапан (в разобранном виде)

072213
PN=292
1— Крышка (2 шт.) 10— Уплотнительное кольцо (3 18— Пружина 88— Правый распределитель
2— Крышка (3 шт.) шт.) 19— Пружина 121— Золотник рукояти 2
4— Уплотнительное кольцо (2 11— Винт с головкой (2 шт.) 20— Проставка (3 шт.) 122— Золотник ковша
шт.) 12— Гнездо пружины (4 шт.) 21— Крышка 126— Золотник стрелы 1
5— Уплотнительное кольцо (3 13— Пружина (2 шт.) 22— Крышка 134— Золотник вспомогатель-
шт.) 14— Пружина (2 шт.) 23— Заглушка ного устройства
6— Винт с головкой (20 шт.) 15— Проставка (2 шт.) 24— Пружина 140— Правый золотник хода
7— Крышка (2 шт.) 16— Винт с головкой (3 шт.) 25— Пружина
8— Крышка 17— Гнездо пружины (6 шт.) 26— Пружина
9— Уплотнительное кольцо (2 27— Пружина
шт.) 70— Пробка (2 шт.)
71— Уплотнительное кольцо (2
шт.)

072213
PN=293
TX1134085 —UN—12APR13

072213
PN=294
23— Заглушка 57— Уплотнительное кольцо (2 120— Обратный клапан 130— Предохранительный и
28— Винт с головкой (4 шт.) шт.) рукояти противокавитационный
33— Уплотнительное кольцо (6 58— Винт с головкой (5 шт.) 123— Предохранительный и клапан контура
шт.) 59— Винт с головкой (3 шт.) противокавитационный опускания стрелы
44— Уплотнительное кольцо (2 60— Винт с головкой (2 шт.) клапан контура наклона 135— Предохранительный и
шт.) 61— Уплотнительное кольцо (2 ковша антикавитационный кла-
49— Уплотнительное кольцо шт.) 124— Предохранительный и паны вспомогательного
(15 шт.) 62— Уплотнительное кольцо противокавитационный контура
51— Уплотнительное кольцо (6 63— Уплотнительное кольцо клапан контура разгрузки 136— Предохранительный
шт.) 69— Приоритетный клапан ковша и антикавитационный
52— Уплотнительное кольцо (3 ковша 127— Клапан ослабления клапаны вспомогатель-
шт.) 88— Правый распределитель утечки при работе ного контура (предо-
53— Винт с головкой (4 шт.) 119— Приоритетный обратный стрелы хранительный клапан
54— Заглушка клапан ковша 129— Предохранительный и настройки 2)
55— Уплотнительное кольцо противокавитационный
56— Пробка (2 шт.) клапан контура подъема
стрелы

072213
PN=295
TX1134086 —UN—12APR13
29— Пробка (7 шт.) 42— Пружина 128— Тарельчатый клапан 138— Правый изолирующий
30— Уплотнительное кольцо (8 43— Тарелка ослабления утечки при обратный клапан
шт.) 56— Пробка (2 шт.) работе стрелы 139— Левый изолирующий
31— Пружина (5 шт.) 57— Уплотнительное кольцо (2 133— Нагрузочный обратный обратный клапан
32— Тарельчатый клапан (5 шт.) шт.) клапан стрелы 1 141— Правый нагрузочный
39— Заглушка 88— Правый распределитель 137— Вспомогательный обратный клапан хода
40— Пружина 125— Нагрузочный обратный нагрузочный обратный
41— Тарелка клапан ковша клапан

072213
PN=296
a. Выкрутите десять винтов с головками (6),
Масса правого регулирующего 70 кг
клапана (88) (приблизительно) 155 фунтов
снимите нижние крышки (7, 8, 21 и 22) и
уплотнительные кольца (9 и 10).
Момент затяжки предохрани- 75 Н·м
тельного и антикавитационного 55 фунт-футов b. Выкрутите десять винтов с головками (6),
клапана контура (123, 124, 129,
130, 135 и 136)
снимите крышки (1, и 2) и уплотнительные
головкой (6) 22 фунт-фута ВАЖНО: Исключите возможность повреждения
Момент затяжки винта с 95 Н·м гидравлической системы. Золотники
головкой (28) 70 фунт-футов (121, 122, 126, 134 и 140) подбираются так,
Момент затяжки заглушки (29) 245 Н·м чтобы они подходили под отверстия в
181 фунт-фут корпусе, и для каждой отдельной функции
Момент затяжки винта с 12 Н·м применяются различные конструктивные
головкой (53) 106 фунт-дюйма решения золотников. Для обеспечения
Момент затяжки заглушки (39) 245 Н·м работоспособности машины устанавливайте
181 фунт-фут золотники в те же самые отверстия, из
Момент затяжки винта с 160 Н·м которых они были демонтированы.
Момент затяжки винта с 160 Н·м c. Снимите золотники (121, 122, 126, 134 и 140).
Момент затяжки винта с 160 Н·м ПРИМЕЧАНИЕ: Зажмите торец золотника в тисках
головкой (60) 118 фунт-футов между деревянными блоками.
ДРУГИЕ МАТЕРИАЛЫ d. Разберите золотники регулирующего клапана.
фиксации) e. Проверьте золотники и отверстия регулирующего
клапана на износ и повреждение.
1. Предохранительный клапан контура и
f. При необходимости замените детали.
антикавитационный клапан (123, 124, 129, 130,
135 и 136): g. Нанесите клей-герметик для резьбовых
соединений PM37418 на резьбу винтов с
головками (11 и 16) и соберите золотники
компонентов. Если предохранительный
регулирующего клапана в обратном порядке.
клапан контура и антикавитационный
клапан были разобраны, они должны ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
быть отрегулированы. компонентов. Перед установкой нанесите на
a. Извлеките предохранительный клапан контура и
антикавитационный клапан (123, 124, 129, 130, ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
135 и 136) и уплотнительные кольца (33). компонентов. Не прилагайте слишком
большое усилие при установке золотников.
b. Осмотрите на отсутствие износа и повреждений.
Золотники должны легко заходить в
c. При необходимости замените детали. отверстия регулирующего клапана.
d. Установите уплотнительные кольца (33) h. Смажьте чистым гидравлическим маслом и,
и предохранительный клапан контура и медленно поворачивая, осторожно установите
антикавитационный клапан (123, 124, 129, 130, золотники (121, 122, 126, 134 и 140) в правый
135 и 136). Затяните предохранительный клапан регулирующий клапан (88).
контура и антикавитационный клапан согласно
спецификации. i. После установки золотников в правый
регулирующий клапан нажмите на них рукой,
чтобы проверить плавность перемещения.
Предохранительный
клапан контура и j. Установите крышки (1 и 2), уплотнительные
антикавитационный кольца (4 и 5) и затем винты с головками
клапан (123, 124, (6). Затяните винты с головками согласно
129, 130, 135 и спецификации.
136)—Момент затяжки................................................................ 75 Н·м
2. Золотник — 5-золотниковый клапан (121, 122, (6)—Момент затяжки................................................................... 30 Н·м
126, 134 и 140): 22 фунт-фута

072213
PN=297
k. Установите нижние крышки (7, 8, 21 и 22), a. Выкрутите винты с головками (53), снимите
уплотнительные кольца (9 и 10) и десять винтов клапан ослабления утечки при работе стрелы
с головками (6). Затяните винты с головками (127) и уплотнительные кольца (44).
b. Осмотрите на отсутствие износа и повреждений.
Винт с головкой c. При необходимости замените детали.
(6)—Момент затяжки................................................................... 30 Н·м
d. Установите уплотнительные кольца (44), клапан
ослабления утечки при работе стрелы (127)
3. Приоритетный клапан ковша (69): и винты с головками (53). Затяните винты с
головками согласно спецификации.
a. Выкрутите винты с головками (28),
снимите приоритетный клапан ковша (69)
и уплотнительные кольца (61, 62 и 63).
b. Снимите приоритетный обратный клапан ковша 106 фунт-дюймов
(119) и обратный клапан рычага (120).
6. Тарельчатый клапан ослабления утечки при
c. Осмотрите отверстия и детали на отсутствие работе стрелы (128):
d. При необходимости замените детали. (30), пружину (40) и тарельчатый клапан (41).
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие
компонентов. Перед установкой нанесите на износа и повреждений.
e. Нанесите свежее гидравлическое масло и ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
установите приоритетный обратный клапан компонентов. Перед установкой нанесите на
ковша (119) и обратный клапан рычага (120). детали свежее гидравлическое масло.
f. Установите уплотнительные кольца (61, 62 и
63), приоритетный клапан ковша (69) и винты d. Нанесите чистое гидравлическое масло
с головками (28). Затяните винты с головками и установите тарелку (41), пружину (40),
согласно спецификации. уплотнительное кольцо (30) и заглушку (39).
затяжки....................................................................................... 245 Н·м
181 фунт-фут
4. Нагрузочный обратный клапан (125):
7. Нагрузочный обратный клапан стрелы 1 (133):
(30), пружину (42) и тарелку (43). a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо
износа и повреждений. b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие
компонентов. Перед установкой нанесите на ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
детали свежее гидравлическое масло. компонентов. Перед установкой нанесите на
и установите тарелку (43), пружину (42), d. Нанесите чистое гидравлическое масло
уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29). и установите тарелку (32), пружину (31),
Затяните заглушку согласно спецификации. уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
затяжки....................................................................................... 245 Н·м
затяжки....................................................................................... 245 Н·м
181 фунт-фут
181 фунт-фут
5. Клапан ослабления утечки при работе стрелы
(127):

072213
PN=298
8. Вспомогательный нагрузочный обратный Спецификация

клапан (137): Заглушка (29)—Момент
затяжки....................................................................................... 245 Н·м
a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо 181 фунт-фут
11. Правый нагрузочный обратный клапан
b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие движения (141):
c. При необходимости замените детали. (30), пружину (31) и тарелку (32).
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие
компонентов. Перед установкой нанесите на износа и повреждений.
и установите тарелку (32), пружину (31), ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения
уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29). компонентов. Перед установкой нанесите на
Затяните заглушку согласно спецификации. детали свежее гидравлическое масло.

Заглушка (29)—Момент и установите тарелку (32), пружину (31),
затяжки....................................................................................... 245 Н·м уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
181 фунт-фут Затяните заглушку согласно спецификации.
9. Правый изолирующий обратный клапан (138): Спецификация
a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо затяжки....................................................................................... 245 Н·м
(30), пружину (31) и тарелку (32). 181 фунт-фут
b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие 12. Правый регулирующий клапан (88).
c. При необходимости замените детали. ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно-
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения вания вследствие неправильного обращения
компонентов. Перед установкой нанесите на с тяжелыми компонентами. Используйте
детали свежее гидравлическое масло. надлежащее подъемное устройство.
d. Нанесите чистое гидравлическое масло a. Присоедините подходящее подъемное
и установите тарелку (32), пружину (31), устройство к правому регулирующему клапану
уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29). (88).
Спецификация Правый регулирующий
Заглушка (29)—Момент клапан (88)—Масса
затяжки....................................................................................... 245 Н·м (приблизительно)............................................................................ 70 кг
181 фунт-фут 155 фунтов
10. Левый изолирующий обратный клапан (139): ПРИМЕЧАНИЕ: Винты с головками (58, 59 и 60)
a. Снимите заглушку (29), уплотнительное кольцо имеют разную длину. Отметьте расположения
(30), пружину (31) и тарелку (32). для облегчения сборки.
b. Осмотрите отверстие и детали на отсутствие b. Выкрутите винты с головками (58, 59 и 60) и

износа и повреждений. снимите правый регулирующий клапан (88).
c. При необходимости замените детали. c. Снимите уплотнительные кольца (49, 51 и 52).
ВАЖНО: Не допускайте возможного повреждения d. Осмотрите на отсутствие износа и повреждений.
детали свежее гидравлическое масло. e. При необходимости замените детали.
f. Установите уплотнительные кольца (49, 51 и 52).
и установите тарелку (32), пружину (31),
уплотнительное кольцо (30) и заглушку (29).
CH57540,0000D1E -59-08MAY13-8/8

072213
PN=299
g. Установите правый регулирующий клапан (88) и Спецификация

винты с головками (58, 59 и 60). Затяните винты Винт с головкой
с головками согласно спецификации. (60)—Момент затяжки............................................................... 160 Н·м
Винт с головкой 13. Извлеките оставшиеся заглушки (23, 54 и 56) и
(58)—Момент затяжки............................................................... 160 Н·м уплотнительные кольца (55 и 57).
14. Установите уплотнительные кольца (55 и 57) и
крышки (23, 54 и 56).
(59)—Момент затяжки............................................................... 160 Н·м
CH57540,0000D1E -59-08MAY13-9/8
Снятие и установка бака гидравлического

масла
Масса бака гидравлического 227 кг
масла (приблизительно) 500 фунтов

2. Поверните верхнюю конструкцию на 90°, как
показано на рисунке.
TX1134043 —UN—28MAR13
90˚
Положение верхней конструкции
Продолжение на следующей стр. NM95233,000014A -59-10MAY13-1/5

072213
PN=300

X9811 —UN—23AUG88
9025-25.)
4. Сбросьте давление из бака гидравлического Жидкости под высоким давлением
в верхней части бака гидравлического масла.
8. Снимите нижнюю крышку бака гидравлического
ВАЖНО: Предотвращайте загрязнение системы. масла. См. “Снятие и установка нижних крышек”.
Используйте чистый контейнер для сбора (Глава 1910.)
9. Снимите решетку бака гидравлического масла,
5. Слейте гидравлическое масло. См. “Слив и решетку регулирующего клапана и крышку
заливка гидравлического масла”. (Руководство по регулирующего клапана. См. “Снятие и установка
эксплуатации.) верхних крышек”. (Глава 1910.)
6. Откройте дверцу доступа гидравлического насоса.
7. Снимите боковую панель. См. “Снятие и установка
боковых щитков”. (Глава 1910.)

072213
PN=301
10. Снимите винты с головками (1) и кронштейн (2).

гидравлические трубопроводы (4). Закройте
все отверстия крышками и пробками. См.
“Обозначение трубопроводов гидравлической
системы”. (Глава 9025-15.)
переключатель закупорки фильтра масла
гидравлической системы (B9) и датчик
температуры масла гидравлической системы
(B22). См. “Расположение компонентов жгута
TX1134452A —UN—15MAY13
ПРИМЕЧАНИЕ: При снятии масляного фильтра
двигателя (6) и фильтра контура
сервоуправления (8) не нужно отсоединять
маслопроводы двигателя или гидравлические
линии подачи масла.
14. Выкрутите винты с головками (5) и отложите Гидравлические линии

масляный фильтр двигателя (6) в сторону.
15. Выкрутите винты с головками (7) и отложите
фильтр контура сервоуправления (8) в сторону.
1— Винт с головкой (7 шт.) 6— Масляный фильтр

2— Кронштейн двигателя
3— Хомут 7— Винт с головкой (3 шт.)
4— Гидравлический 8— Фильтр контура
трубопровод (3 шт.) управления
5— Винт с головкой (2 шт.) B9—Переключатель
закупорки фильтра
масла гидравлической
системы
B22— Датчик температуры
гидравлического масла
TX1134453A —UN—15MAY13
Фильтр контура сервоуправления и масляный фильтр двигателя

072213
PN=302

гидравлические линии (10). См. “Обозначение
линий гидравлической системы”. (Глава 9025-15.)

TX1134454A —UN—08APR13
к баку гидравлического масла (11).
Бак гидравлического
масла—Масса
500 фунтов
20. Выкрутите винты с головками (12) и снимите бак Гидравлические линии

См. “Разборка и сборка бака гидравлического
масла”. (Глава 3360.)
TX1134455A —UN—05APR13

к баку гидравлического масла. Бак гидравлического масла (вид снизу)
Бак гидравлического 9— Хомут 12— Винт с головкой (6 шт.)
масла—Масса 10— Гидравлический 13— Винт с головкой (2 шт.)
(приблизительно).......................................................................... 227 кг трубопровод (5 шт.)
500 фунтов 11— Бак гидравлического
масла
23. Установите бак гидравлического масла и винты
с головками (12). Затяните винты с головками
согласно спецификации. 28. Установите масляный фильтр двигателя и винты с
Спецификация головками (5).
29. Подсоедините переключатель закупорки фильтра
мент затяжки.............................................................................. 320 Н·м
масла гидравлической системы и датчик
температуры масла гидравлической системы.
24. Установите винты с головками (13). См. “Расположение компонентов жгута проводов
25. Подсоедините гидравлические линии (10). См.
“Обозначение трубопроводов гидравлической 30. Подсоедините гидравлические линии (4). См.
системы”. (Глава 9025-15.) “Обозначение трубопроводов гидравлической
системы”. (Глава 9025-15.)
26. Затяните хомут (9).
31. Затяните зажим (3).
27. Установите фильтр контура сервоуправления и
заверните винты с головками (7). 32. Установите кронштейн и винты с головками (1).

072213
PN=303
33. Установите крышку регулирующего клапана, 35. Установите боковую панель. См. “Снятие и
решетку регулирующего клапана и решетку бака установка боковых щитков”. (Глава 1910.)
гидравлического масла. См. “Снятие и установка
верхних крышек”. (Глава 1910.) 36. Закройте дверцу доступа гидравлического насоса.
34. Установите нижнюю крышку бака гидравлического 37. Залейте гидравлическое масло. См. “Слив и
масла. См. “Снятие и установка нижних крышек”. заливка гидравлического масла”. (Руководство по
(Глава 1910.) эксплуатации.)
NM95233,000014A -59-10MAY13-5/5

072213
PN=304
Разборка и сборка бака гидравлического

масла
20 26
27
21 22 36
42
29
23 28
30
35 31
24
38
32
39
25 33
34
35
43
19
18
11
10
13
12
15
3
2
14
7
41
6
TX1134597 —UN—12APR13
3
2 40 17
9 16
5 8 5
4
1 4
TX1134597
Бак гидравлического масла

072213
PN=305
1— Заглушка 12— Фитинг 23— Уплотнительное кольцо 34— Пружина

2— Штуцер (2 шт.) 13— Уплотнительное кольцо 24— Пружина 35— Гайка (2 шт.)
3— Уплотнительное кольцо (2 14— Фитинг 25— Гидравлический фильтр 36— Шток
шт.) 15— Уплотнительное кольцо 26— Винт с головкой (4 шт.) 38— Фильтрующий элемент
4— Пробка (2 шт.) 16— Фитинг 27— Сапун 39— Уплотнительное кольцо
5— Уплотнительное кольцо (2 17— Уплотнительное кольцо 28— Фильтрующий элемент 40— Заглушка
шт.) 18— Винт с головкой (2 шт.) 29— Винт с головкой (6 шт.) 41— Уплотнительное кольцо
6— Заглушка 19— Указатель уровня 30— Шайба (6 шт.) 42— Прокладка
7— Уплотнительное кольцо 20— Винт с головкой (6 шт.) 31— Крышка 43— Бак гидравлического
8— Заглушка 21— Шайба (6 шт.) 32— Уплотнительное кольцо масла
9— Уплотнительное кольцо 22— Крышка 33— Направляющая
10— Заглушка
1. Снимите бак гидравлического масла (43). См.

12. Установите уплотнительное кольцо (39),
“Снятие и установка бака гидравлического масла”.
фильтрующий элемент (38), гайки (35), шток (36),
(Глава 3360.)
пружина (34) и направляющую (33).
2. Извлеките заглушку (1).
13. Установите уплотнительное кольцо (32), крышку
3. Снимите штуцеры (2, 12, 14 и 16) и уплотнительные (31), шайбы (30) и винты с головками (29).
кольца (3, 13, 15 и 17).
14. Установите фильтрующий элемент (28), прокладка
4. Снимите заглушки (4, 6, 8, 10 и 40) и (42), сапун (27) и винты с головками (26).
уплотнительные кольца (5, 7, 9, 11 и 41).
15. Установите гидравлический фильтр (25) и пружину
5. Выкрутите винты с головками (18) и указатель (24).
уровня (19).
16. Установите уплотнительное кольцо (23), крышку
6. Выкрутите винты с головками (20), снимите шайбы (22), шайбы (21) и винты с головками (20).
(21), крышку (22), уплотнительное кольцо (23).
17. Установите указатель уровня (19) и винты с
7. Снимите пружину (24) и гидравлический фильтр головками (18).
(25).
18. Установите уплотнительные кольца (5, 7, 9, 11 и
8. Выкрутите винты с головками (26), снимите сапун 41) и крышки (4, 6, 8, 10 и 40).
(27), прокладку (42) и фильтрующий элемент (28).
19. Установите уплотнительные кольца (3, 13, 15 и 17)
9. Выкрутите винты с головками (29), снимите шайбы и штуцеры (2, 12, 14 и 16).
(30), крышку (31), уплотнительное кольцо (32).
20. Установите заглушку (1).
10. Снимите направляющую (33), пружину (34), шток
21. Установите бак гидравлического масла. См.
(36), гайки (35), фильтрующий элемент (38),
“Снятие и установка бака гидравлического масла”.
уплотнительное кольцо (39).
(Глава 3360.)
детали.
NM95233,0000153 -59-18APR13-2/2

072213
PN=306
Снятие и установка цилиндра стрелы

TX1131606A —UN—21MAR13
ПРИМЕЧАНИЕ: Для обоих цилиндров стрелы
выполняется одна и та же процедура.

2. Установите машину, как показано на рисунке. Положение машины
рычага (2). Опустите ковш на землю. 1— Цилиндр ковша 3— Цилиндр стрелы (2 шт.)
AW70195,0000E83 -59-20MAY13-1/4

X9811 —UN—23AUG88

9025-25.)
см. “Слив и заливка гидравлического масла”
5. Создайте вакуум в баке гидравлического (руководство по эксплуатации).

072213
PN=307
6. Промаркируйте бирками и отсоедините смазочную

магистраль (4). Закройте все отверстия крышками
и пробками.

TX1133544A —UN—27MAR13
к цилиндру стрелы (3).
Цилиндр
стрелы—Масса
485 фунтов
8. Удалите клин (5), гайки (6), винт с головкой (7) и Цилиндр стрелы (показан штоковый конец)
концевую пластину (16).
3— Цилиндр стрелы (2 шт.) 7— Винт с головкой
9. Установите верхний штифт (8) в штоковый конец, 4— Смазочный трубопровод 8— Верхний штифт
чтобы верхний штифт встал заподлицо со стрелой. 5— Клин 9— Прокладка (по
6— Гайка (2 шт.) необходимости)
ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на количество и 16— Концевая пластина
10. Снимите прокладки.


072213
PN=308

(13).
TX1133545A —UN—21MAR13
13. Удалите нижний штифт (14) и снимите прокладки.

Цилиндр стрелы (показан поршневой конец)
14. С помощью надлежащего подъемного устройства
снимите цилиндр стрелы (3).
3— Цилиндр стрелы 13— Шайба
10— Гидравлическая линия 14— Нижний штифт
Цилиндр (к поршневому концу) 15— Прокладка (по
стрелы—Масса 11— Гидравлическая линия необходимости)
(приблизительно).......................................................................... 220 кг (к штоковому концу)
485 фунтов 12— Винт с головкой

Отремонтируйте или при необходимости замените 22. Установите верхний штифт в штоковый конец,
детали. См. “Разборка и сборка гидроцилиндра чтобы верхний штифт встал заподлицо с концевой
стрелы”. (Глава 3360.) пластиной.
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- 23. Установите винт с головкой (7), гайки и клин.
сти для предотвращения травм от раздавли- 24. Подсоедините линию смазки.
с тяжелыми компонентами. Используйте 25. Удалите вакуум из бака гидравлического масла
надлежащее подъемное устройство. или залейте гидравлическое масло в бак. См.
“Создание вакуума в баке гидравлического
16. Подсоедините надлежащее подъемное устройство масла” (глава 3360) или см. “Слив и заливка
к цилиндру стрелы и совместите поршневой конец гидравлического масла”. (Руководство по
цилиндра стрелы с нижними отверстиями для эксплуатации.)
штифтов.
Спецификация ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм,
Цилиндр вызванных неожиданным перемещением
стрелы—Масса машины. Стравите воздух из гидравлических
(приблизительно).......................................................................... 220 кг цилиндров.
485 фунтов
17. Установите прокладки и нижний штифт. компонентов в результате кавитации.
Стравите воздух из гидравлических
18. Установите шайбу и винт (12) с головкой.
цилиндров.
26. Выпустите воздух из цилиндра стрелы.
20. Совместите штоковый конец цилиндра стрелы с См. “Процедура стравливания воздуха из
верхним штифтом. гидравлического цилиндра”. (Глава 3360.)
21. Установите прокладки. 27. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
AW70195,0000E83 -59-20MAY13-4/4

072213
PN=309
СПЕЦИФИКАЦИИ E240LC
Разборка и сборка цилиндра стрелы
СПЕЦИФИКАЦИИ E210LC (приблизительно) 485 фунтов
Масса гидроцилиндра стрелы 181 кг Кривизна штока цилиндра 0,5 мм на 1 м
(приблизительно) 400 фунтов стрелы 0,020 дюйма на 3,25 фута
Кривизна штока цилиндра 0,5 мм на 1 м Момент затяжки поршня 981 Н·м
стрелы 0,020 дюйма на 3,25 фута цилиндра стрелы 724 фунт-фута
Момент затяжки поршня 981 Н·м Момент затяжки гайки поршня 1860 Н·м
цилиндра стрелы 724 фунт-фута цилиндра стрелы 1372 фунт-фута
Момент затяжки гайки поршня 1860 Н·м Момент затяжки установочного 63 Н·м
цилиндра стрелы 1372 фунт-фута винта гайки поршня цилиндра 47 фунт-футов
Момент затяжки установочного 63 Н·м стрелы
винта гайки поршня цилиндра 47 фунт-футов Момент затяжки винта с 363 Н·м
стрелы головкой крепления головки 268 фунт-футов
Момент затяжки винта с 363 Н·м цилиндра стрелы с гильзой
головкой крепления головки 268 фунт-футов
цилиндра стрелы с гильзой ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
Стойка для обслуживания цилиндров JT30043
Инструмент для головки цилиндров ST8024
Приспособление для установки ST2965
Шестигранный гайковерт для поршней ST3246
фиксации)
27 28
4
28
22 3
22
29
16 20
21 12
18
10
17 20 26
29 8
23
19
11
19 6
9 15
24
13
25 5 TX1134525 —UN—07MAY13
7
1
14
28
2
TX1134525 28 27
Цилиндр стрелы (в разобранном виде)

072213
PN=310
1— Гильза 10— Опорное кольцо 18— Уплотнение поршня 25— Установочный винт
2— Втулка штифта 11— Пылесъемная манжета 19— Кольцо компенсации 26— Винт с головкой (14 шт.)
3— Шток 12— Фиксирующее кольцо износа (2 шт.) 27— Пресс-масленка (2 шт.)
4— Втулка штифта 13— Уплотнительное кольцо 20— Пылезащитное кольцо (2 28— Грязесъемник штифта (4
5— Головка цилиндра 14— Опорное кольцо шт.) шт.)
6— Втулка штока 15— Уплотнительное кольцо 21— Уплотнительное кольцо 29— Резьбовое отверстие (2
7— Фиксирующее кольцо 16— Кольцо подушки 22— Защитное кольцо (2 шт.) шт.)
8— Амортизирующее 17— Поршень 23— Гайка поршня
уплотнение 24— Стальной шарик
9— Уплотнение с U-образным
сечением
установочным винтом установите кусочек

ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- плоского стального проката.
вания вследствие неправильного обращения 9. Установите шестигранный гайковерт для поршней
с тяжелыми компонентами. Используйте ST3246 так, чтобы затяжка установочного винта
надлежащее подъемное устройство. выполнялась напротив той стороны гайки поршня,
на которой нет резьбового отверстия.
и закрепите поршневую полость цилиндра со 10. Установите кусочек плоского стального проката
стойкой для обслуживания цилиндров JT30043. между гайкой поршня и винтом с головкой.
Затяните винт с головкой в гайковерте для
Цилиндр стрелы
поршней.
E210LC—Масса 11. Выньте гайку поршня с помощью стойки для
(приблизительно) ......................................................................... 181 кг обслуживания цилиндров JT30043.
400 фунтов
Цилиндр стрелы ПРИМЕЧАНИЕ: Поршень (17) закручивается
E240LC—Масса на шток (3).
(приблизительно) ......................................................................... 220 кг
485 фунтов 12. Извлеките поршень.
2. Извлеките шток (3) так, чтобы поршень (17) 13. Снимите пылезащитные кольца (20), кольца
располагался напротив головки цилиндра (5). компенсации износа (19) и уплотнение поршня (18)
с поршня.
3. Подсоедините подходящее подъемное устройство
к штоку, используя подъемный ремень. 14. Снимите уплотнительное кольцо (21) и опорные
кольца (22) с поршня.
4. Выкрутите винты с головками (26) из головки
цилиндра. 15. Снимите амортизационное кольцо (16) со штока.
5. Извлеките шток, головку цилиндра, поршень и 16. Снимите головку цилиндра со штока.
гайку поршня (23) из гильзы (1).
17. Снимите уплотнительные кольца (13 и 15) и
6. Установите проушину штока в выдвижной корпус опорное кольцо (14) с головки цилиндра.
и установите корпус в стойку для обслуживания
ПРИМЕЧАНИЕ: Отметьте направление
цилиндров JT30043.
пылесъемной манжеты (11) и уплотнения с
7. С помощью небольшой пневматической U-образным сечением (9) для последующей
шлифовальной машины или дрели удалите установки.
закладочный материал из отверстия под
установочный винт (25). 18. Снимите фиксирующее кольцо (12), пылесъемную
манжету (11), опорное кольцо (10), уплотнение
8. Выкрутите установочный винт и извлеките с U-образным сечением (9) и уплотнение
стальной шарик (24). амортизатора (8).
ВАЖНО: Во избежание повреждения резьбового 19. Снимите фиксирующее кольцо (7) и втулку штока
отверстия установочного винта выполняйте (6).
затяжку винта с головкой при помощи
шестигранного гайковерта для поршней 20. Осмотрите все кольца, уплотнения, пылесъемники
ST3246 так, чтобы затяжка выполнялась и втулки на наличие износа или повреждения.
напротив той стороны гайки поршня, на Отремонтируйте или при необходимости замените
которой нет резьбового отверстия. детали.
Во избежание выдалбливания боковой 21. Снимите грязесъемник штифтов (28) и втулки
части гайки поршня между гайкой поршня и штифтов (2 и 4).

072213
PN=311
22. Осмотрите пылезащитные уплотнения и втулки на Спецификация

наличие износа или повреждения. Отремонтируйте Шток цилиндра стрелы
или при необходимости замените детали. См. E210LC—Кривизна...........................................................0,5 мм на 1 м
“Проверка штифтов, втулок и бобышек — переднее 0,020 дюйма на 3,25 фута
навесное оборудование”. (Глава 3340.)
23. При помощи циферблатного индикатора поверьте Шток цилиндра стрелы
кривизну штока V-блоков. Отремонтируйте или при E240LC—Кривизна...........................................................0,5 мм на 1 м
необходимости замените детали. 0,020 дюйма на 3,25 фута


072213
PN=312
27 28
4
28
22 3
22
29
16 20
21 12
18
10
17 20 26
29 8
23
19
11
19 6
9 15
24
13
25 5
TX1134525 —UN—07MAY13
7
1
14
28
2
TX1134525 28 27
Цилиндр стрелы (в разобранном виде)
сечением
24. Установите втулки штифтов (2 и 4) и грязесъемники 31. Установите уплотнительные кольца (13 и 15) и
штифтов (28). опорное кольцо (14) на головку цилиндра.
25. Установите втулку штока (6) в головку цилиндра 32. Установите головку цилиндра в сборе (5) на шток
(5) с помощью инструмента для головки цилиндра (3).
ST8024 и запрессуйте ее.
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите амортизационное
26. Установите фиксирующее кольцо (7). кольцо канавками к поршню (17).
27. Установите амортизирующее уплотнение (8) в
головку цилиндра. 33. Установите амортизационное кольцо (16) на шток.
28. Установите уплотнение с U-образным сечением (9) 34. Установите уплотнительное кольцо (21) и опорные
выступом по направлению к втулке штока (6). кольца (22) в поршень.
29. Установите опорное кольцо (10) и пылесъемную 35. Установите уплотнение поршня (18) на поршень с
манжету (11) выступом в сторону внешней части помощью приспособление для установки ST2965.
цилиндра. 36. Установите кольца компенсации износа (19) и
30. Установите фиксирующее кольцо (12). пылезащитные кольца (20) на поршень.

072213
PN=313
37. Установите поршень на шток. Затяните согласно 40. Нанести клей-герметик для резьбовых соединений
спецификации. PM37418 (средней фиксации) на установочный
винт (25).
Поршень 41. Установите стальной шарик (24) и установочный
цилиндра стрелы винт (25). Затяните согласно спецификации.
E210LC—Момент
затяжки....................................................................................... 981 Н·м Спецификация
724 фунт-фута Установочный
Поршень винт гайки поршня
цилиндра стрелы E210LC—Момент
E240LC—Момент затяжки......................................................................................... 64 Н·м
затяжки....................................................................................... 981 Н·м 47 фунт-футов
винт гайки поршня
затяжки......................................................................................... 64 Н·м
38. Установите гайку поршня (23).
ВАЖНО: Во избежание повреждения резьбового
отверстия установочного винта выполняйте 42. Расположите установочные винты (25) в двух
затяжку винта с головкой при помощи точках с углом 90° от предыдущих установочных
шестигранного гайковерта для поршней точек.
ST3246 так, чтобы затяжка выполнялась 43. Нанесите чистое гидравлическое масло на
напротив той стороны гайки поршня (23), на уплотнения поршня и головки цилиндра
которой нет резьбового отверстия. и уплотнительные кольца. Подсоедините
Во избежание выдалбливания боковой подходящее подъемное устройство к штоку,
части гайки поршня между гайкой поршня и используя подъемный ремень. Осторожно
установочным винтом установите кусочек установите гайку поршня, поршень, шток и головку
плоского стального проката. цилиндра в гильзу (1).
39. Установите шестигранный гайковерт для поршней соединений (средней фиксации) на винты с
ST3246 так, чтобы затяжка установочного винта головками (26).
выполнялась напротив той стороны гайки поршня
(23), на которой нет резьбового отверстия. 45. Установите винты с головками (26) головки
Установите кусочек плоского стального проката цилиндра. Затяните согласно спецификации.
между гайкой и винтом с головкой. Затяните винт Спецификация
с головкой в гайковерте для поршней. Затяните Винт с головкой
гайку поршня согласно спецификации с помощью крепления
стойки для обслуживания цилиндров JT30043. головки цилиндра
Спецификация стрелы с гильзой
Гайка поршня E210LC—Момент
цилиндра стрелы затяжки....................................................................................... 363 Н·м
E210LC—Момент 268 фунт-футов
затяжки..................................................................................... 1860 Н·м Винт с головкой
1372 фунт-фута крепления
Гайка поршня головки цилиндра
цилиндра стрелы стрелы с гильзой
E240LC—Момент E240LC—Момент
затяжки..................................................................................... 1860 Н·м затяжки....................................................................................... 363 Н·м
1372 фунт-фута 268 фунт-футов
DI77374,0000F47 -59-10MAY13-5/5

072213
PN=314
Демонтаж и монтаж цилиндра рукояти

Масса цилиндра рычага 294 кг
TX1131606A —UN—21MAR13

Полностью втяните цилиндр ковша (1) и цилинд Положение машины
рычага (2). Опустите ковш на землю.
1— Цилиндр ковша 3— Цилиндр стрелы
AW70195,0000E84 -59-02MAY13-1/4

X9811 —UN—23AUG88

9025-25.)

072213
PN=315

гидравлические линии (4 и 5) от цилиндра рычага
(2). Закройте все отверстия крышками и пробками.

7. Обеспечьте опору цилиндра рычага с помощью

надлежащего подъемного устройства.
TX1133359A —UN—22MAR13
Цилиндр
рычага—Масса
648 фунтов
8. Отверните винт с головкой (6) и снимите шайбу (7).

ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на количество и
Цилиндр рычага (показан поршневой конец)
9. Выкрутите винт с головкой (8) и снимите прокладки

с цилиндра рычага.
(11).
11. Выкрутите винт с головкой (12) и снимите

прокладки с цилиндра рычага.
TX1133365A —UN—22MAR13

снимите цилиндр рычага.
Цилиндр рычага (штоковый конец)
Цилиндр
рычага—Масса 2— Цилиндр рукояти 9— Прокладка (по
(приблизительно).......................................................................... 294 кг 4— Гидравлическая линия (к необходимости)
648 фунтов поршневому концу) 10— Винт с головкой
5— Гидравлическая линия (к 11— Шайба
13. Осмотрите детали на износ или повреждения. штоковому концу) 12— Штифт (штоковый
6— Винт с головкой конец)
Отремонтируйте или при необходимости замените 7— Шайба 13— Прокладка (по
детали. См. “Разборка и сборка гидроцилиндра 8— Штифт (поршневой конец) необходимости)
рукояти”. (Глава 3360.)
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- с тяжелыми компонентами. Используйте

сти для предотвращения травм от раздавли- надлежащее подъемное устройство.

072213
PN=316

18. Удалите вакуум из бака гидравлического масла
установите цилиндр рычага и выровняйте его
или залейте гидравлическое масло в бак. См.
относительно отверстий под штифты.
“Создание вакуума в баке гидравлического
Спецификация масла” (глава 3360) или см. “Слив и заливка
Цилиндр гидравлического масла”. (Руководство по
рычага—Масса эксплуатации.)
648 фунтов ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм,
15. Установите прокладки, штифт (10), шайбу и винт вызванных неожиданным перемещением
с головкой на штоковый конец рычага цилиндра. машины. Стравите воздух из гидравлических
Затяните винт с головкой согласно спецификации. цилиндров.
Спецификация ВАЖНО: Исключите возможность повреждения
Винт с головкой—Мо- компонентов в результате кавитации.
мент затяжки.............................................................................. 320 Н·м Стравите воздух из гидравлических
236 фунт-футов цилиндров.
16. Установите прокладки, штифт (8), шайбу и винт с
головкой на поршневой конец рычага цилиндра. 19. Выпустите воздух из цилиндра рукояти.
Затяните винт с головкой согласно спецификации. См. “Процедура стравливания воздуха из
Винт с головкой—Мо- 20. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
мент затяжки.............................................................................. 320 Н·м пункт “Проверка уровня гидравлического масла в
236 фунт-футов баке”. (Руководство по эксплуатации.)

AW70195,0000E84 -59-02MAY13-4/4

072213
PN=317
Разборка и сборка цилиндра рычага
Масса цилиндра рычага 450 кг
СПЕЦИФИКАЦИИ E210LC (приблизительно) 992 фунта
Масса цилиндра рычага 256 кг Кривизна штока цилиндра 0,5 мм на 1 м
(приблизительно) 564 фунта рычага 0,020 дюйма на 3,25 фута
Кривизна штока цилиндра 0,5 мм на 1 м Момент затяжки поршня 981 Н·м
рычага 0,020 дюйма на 3,25 фута цилиндра рычага 724 фунт-фута
цилиндра рычага 724 фунт-фута цилиндра рычага 1372 фунт-фута
цилиндра рычага 1372 фунт-фута винта гайки поршня цилиндра 47 фунт-футов
Момент затяжки установочного 63 Н·м рычага
рычага головкой крепления головки 479 фунт-футов
Момент затяжки винта с 481 Н·м цилиндра рычага с гильзой
цилиндра рычага с гильзой ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
фиксации)
34 35 34
4
22
22
17
36 3
19
16 19
21
36 25
20 24
18 11
24 26 9 28
20
25 23 27 12 6
10
8 15
5 13 TX1134524 —UN—07MAY13
34 7
1 14
2 35 29
34 30
31
TX1134524 33 32
Цилиндр рычага (в разобранном виде)

072213
PN=318
1— Гильза 12— Фиксирующее кольцо 21— Уплотнительное кольцо 30— Пружина

2— Втулка штифта 13— Уплотнительное кольцо 22— Защитное кольцо (2 шт.) 31— Кронштейн
3— Шток 14— Опорное кольцо 23— Гайка поршня 32— Уплотнительное кольцо
4— Втулка штифта 15— Уплотнительное кольцо 24— Стальной шарик (2 шт.) 33— Заглушка
5— Головка цилиндра 16— Кольцо подушки 25— Установочный винт (2 шт.) 34— Грязесъемник штифта (4
6— Втулка штока 17— Поршень 26— Плунжер шт.)
7— Фиксирующее кольцо 18— Уплотнение поршня 27— Упорное кольцо 35— Пресс-масленка (2 шт.)
8— Амортизирующее 19— Кольцо компенсации 28— Винт с головкой (14 шт.) 36— Резьбовое отверстие (2
уплотнение износа (2 шт.) 29— Проверка шт.)
9— Уплотнение с U-образным 20— Пылезащитное кольцо (2
сечением шт.)
10— Опорное кольцо
11— Пылесъемная манжета

ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- плоского стального проката.
Цилиндр рычага
поршней.
(приблизительно).......................................................................... 256 кг обслуживания цилиндров JT30043.
564 фунта
Цилиндр рычага ПРИМЕЧАНИЕ: Поршень (17) закручивается
992 фунта 12. Извлеките поршень.
с поршня.
закладочный материал из отверстий под
8. Выкрутите винты с головками и извлеките с U-образным сечением (9) и уплотнение
стальные шарики (24). амортизатора (8).
шестигранных гайковертов для поршней 20. Снимите упорное кольцо (27) и плунжер (26).
ST3247 так, чтобы затяжка выполнялась
21. Осмотрите все кольца, уплотнения, пылесъемники,
напротив той стороны гайки поршня (23), на
втулку и плунжер на наличие износа или
которой нет резьбового отверстия.
повреждения. Отремонтируйте или при
Во избежание выдалбливания боковой необходимости замените детали.
части гайки поршня между гайкой поршня и

072213
PN=319
22. Снимите грязесъемник штифтов (34) и втулки Спецификация

штифтов (2 и 4). Шток цилиндра рычага
E210LC—Кривизна...........................................................0,5 мм на 1 м
23. Осмотрите пылезащитные уплотнения и втулки на 0,020 дюйма на 3,25 фута
наличие износа или повреждения. Отремонтируйте Шток цилиндра рычага
навесное оборудование”. (Глава 3340.)
24. При помощи циферблатного индикатора поверьте
кривизну штока V-блоков. Отремонтируйте или при
необходимости замените детали.

072213
PN=320
34 35 34
4
22
22
17
36 3
19
16 19
21
36 25
20 24
18 11
24 26 9 28
20
25 23 27 12 6
10
8 15
5 13
TX1134524 —UN—07MAY13
34 7
1 14
2 35 29
34 30
31
TX1134524 33 32
Цилиндр рычага (в разобранном виде)
1— Гильза 12— Фиксирующее кольцо 21— Уплотнительное кольцо 30— Пружина
2— Втулка штифта 13— Уплотнительное кольцо 22— Защитное кольцо (2 шт.) 31— Кронштейн
3— Шток 14— Опорное кольцо 23— Гайка поршня 32— Уплотнительное кольцо
4— Втулка штифта 15— Уплотнительное кольцо 24— Стальной шарик (2 шт.) 33— Заглушка
5— Головка цилиндра 16— Кольцо подушки 25— Установочный винт (2 шт.) 34— Грязесъемник штифта (4
6— Втулка штока 17— Поршень 26— Плунжер шт.)
7— Фиксирующее кольцо 18— Уплотнение поршня 27— Упорное кольцо 35— Пресс-масленка (2 шт.)
8— Амортизирующее 19— Кольцо компенсации 28— Винт с головкой (14 шт.) 36— Резьбовое отверстие (2
уплотнение износа (2 шт.) 29— Проверка шт.)
9— Уплотнение с U-образным 20— Пылезащитное кольцо (2
сечением шт.)
10— Опорное кольцо
11— Пылесъемная манжета
25. Установите втулки штифтов (2 и 4) и грязесъемники

33. Установите фиксирующее кольцо (12).
штифтов (34).
34. Установите уплотнительные кольца (13 и 15) и
26. Установите плунжер (26) и упорное кольцо (27) в
опорное кольцо (14) на головку цилиндра.
гильзу (1).
35. Установите головку цилиндра в сборе (5) на шток
27. Установите фиксирующее кольцо (7) в головку
(3).
цилиндра (5).
28. Установите втулку штока (6) в головку цилиндра
кольцо (16) канавками к поршню (17).
(5) с помощью инструмента для головки цилиндра
36. Установите амортизационное кольцо (16) на шток.
29. Установите фиксирующее кольцо (7).
37. Установите уплотнительное кольцо (21) и опорные
30. Установите амортизирующее уплотнение (8) в кольца (22) в поршень.
головку цилиндра.
38. Установите уплотнение поршня (18) на поршень с
31. Установите уплотнение с U-образным сечением (9) помощью приспособление для установки ST2967.
выступом по направлению к втулке штока (6).
39. Установите кольца компенсации износа (19) и
32. Установите опорное кольцо (10) и пылесъемную пылезащитные кольца (20) на поршень.
манжету (11) выступом в сторону внешней части
цилиндра.

072213
PN=321
40. Установите поршень на шток. Затяните согласно Спецификация

спецификации. Установочный
цилиндра рычага
Поршень
цилиндра стрелы
затяжки......................................................................................... 63 Н·м
затяжки....................................................................................... 981 Н·м
Установочный
Поршень
цилиндра рычага
цилиндра стрелы
затяжки......................................................................................... 63 Н·м
затяжки....................................................................................... 981 Н·м
44. Установите стальные шарики (24) и установочные
винты (25). Затяните согласно спецификации.
ВАЖНО: Во избежание повреждения резьбового Установочный
отверстия установочного винта выполняйте винт гайки поршня
затяжку винта с головкой при помощи E210LC—Момент
шестигранных гайковертов для поршней затяжки......................................................................................... 64 Н·м
ST3247 так, чтобы затяжка выполнялась 47 фунт-футов
напротив той стороны гайки поршня, на Установочный
которой нет резьбового отверстия. винт гайки поршня
Во избежание выдалбливания боковой затяжки......................................................................................... 64 Н·м
части гайки поршня между гайкой поршня и 47 фунт-футов
плоского стального проката. 45. Расположите установочные винты (25) в двух
точках с углом 90° от предыдущих установочных
42. Установите шестигранный гайковерт для поршней точек.
ST3247 так, чтобы затяжка установочного
винта выполнялась напротив той стороны 46. Нанесите чистое гидравлическое масло на
гайки поршня (23), на которой нет резьбового уплотнения поршня и головки цилиндра
отверстия. Установите кусочек плоского и уплотнительные кольца. Подсоедините
стального проката между гайкой поршня и подходящее подъемное устройство к штоку,
винтом с головкой. Затяните винт с головкой в используя подъемный ремень. Осторожно
гайковерте для поршней. Затяните гайку поршня установите гайку поршня, поршень, шток и головку
согласно спецификации с помощью стойки для цилиндра в гильзу (1).
обслуживания цилиндров JT30043. 47. Нанесите клей-герметик PM37418 для резьбовых
Спецификация соединений (средней фиксации) на винты с
Гайка поршня головками (28).
цилиндра рычага 48. Установите винты с головками (28) головки
E210LC—Момент цилиндра. Затяните согласно спецификации.
затяжки..................................................................................... 1860 Н·м
1372 фунт-фута Спецификация
Гайка поршня Винт с головкой
цилиндра рычага крепления
E240LC—Момент головки цилиндра
затяжки..................................................................................... 1860 Н·м рычага с гильзой
1372 фунт-фута E210LC—Момент
затяжки....................................................................................... 481 Н·м
43. Нанесите клей-герметик PM37418 для резьбовых 355 фунт-футов
соединений (средней фиксации) на установочные Винт с головкой
винты (25). Затяните согласно спецификации. крепления
головки цилиндра
рычага с гильзой
затяжки....................................................................................... 650 Н·м
DI77374,0000F48 -59-09MAY13-5/5

072213
PN=322
Снятие и установка цилиндра ковша

(приблизительно) 401 фунт
TX1131606A —UN—21MAR13
рычага (2). Опустите ковш на землю.
Положение машины
1— Цилиндр ковша 3— Цилиндр стрелы
AW70195,0000E85 -59-02MAY13-1/4

X9811 —UN—23AUG88

9025-25.)

072213
PN=323
6. Удалите клин (4), гайки (5) и винт с головкой (6).

7. Присоедините подходящее подъемное устройство к

цилиндру ковша (1) для поддержки веса цилиндра.
TX1133294A —UN—22MAR13
401 фунт
ОСТОРОЖНО: Соблюдайте осторожность,

чтобы не получить травмы. Тяги рычага
(14) будут свободно качаться в случае Цилиндр ковша (показан штоковый конец)
удаления штифта (7). Обеспечьте тяг рычага,
прежде чем вынуть штифт.

к тягам рычага.
9. Удалите нижний штифт (7) и снимите прокладки.
TX1133295A —UN—22MAR13
(11).
ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- Цилиндр ковша (показан поршневой конец)

вания вследствие неправильного обращения 1— Цилиндр ковша 10— Винт с головкой
с тяжелыми компонентами. Используйте 4— Клин 11— Шайба
надлежащее подъемное устройство. 5— Гайка (2 шт.) 12— Верхний штифт
6— Винт с головкой 13— Тяга ковша
7— Нижний штифт 14— Тяга рычага (2 шт.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на количество 8— Гидравлическая линия (к 15— Прокладка (по
и расположение прокладок (16). Прокладки поршневому концу) необходимости)
должны устанавливаться в порядке снятия. 9— Гидравлическая линия (к 16— Прокладка (по
штоковому концу) необходимости)
удалите верхний штифт (12), прокладки и цилиндр
ковша (1). детали. См. “Разборка и сборка цилиндра ковша”.
(Глава 3360.)
401 фунт
13. Осмотрите детали на износ или повреждения. с тяжелыми компонентами. Используйте
Отремонтируйте или при необходимости замените надлежащее подъемное устройство.

072213
PN=324
14. Присоедините подходящее подъемное устройство “Создание вакуума в баке гидравлического

к гидроцилиндру ковша. масла” (глава 3360) или см. “Слив и заливка
гидравлического масла”. (Руководство по
401 фунт ОСТОРОЖНО: Не допускайте травм,
вызванных неожиданным перемещением
15. Установите поршневой конец цилиндра ковша, машины. Стравите воздух из гидравлических
прокладки и верхний штифт. цилиндров.
16. Установите винт с головкой (10) и шайбу на
верхний штифт. ВАЖНО: Исключите возможность повреждения
компонентов в результате кавитации.
17. Подсоедините гидравлические линии. Стравите воздух из гидравлических
цилиндров.
18. Совместите штоковый конец цилиндра ковша с
отверстиями для штифтов, тягой ковша (13) и 22. Стравите воздух из цилиндра ковша.
тягами рычага. См. “Процедура стравливания воздуха из
19. Установите прокладки и нижний штифт. гидравлического цилиндра”. (Глава 3360.)
20. Установите винт с головкой (6), гайки и клин. 23. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
21. Удалите вакуум из бака гидравлического масла баке”. (Руководство по эксплуатации.)
или залейте гидравлическое масло в бак. См.
AW70195,0000E85 -59-02MAY13-4/4

072213
PN=325
Разборка и сборка цилиндра ковша
СПЕЦИФИКАЦИИ E210LC (приблизительно) 401 фунт
Масса гидроцилиндра ковша 149 кг Кривизна штока цилиндра ковша 0,5 мм на 1 м
(приблизительно) 329 фунтов 0,020 дюйма на 3,25 фута
Кривизна штока цилиндра ковша 0,5 мм на 1 м Момент затяжки поршня 981 Н·м
0,020 дюйма на 3,25 фута цилиндра ковша 724 фунт-фута
цилиндра ковша 724 фунт-фута цилиндра ковша 1372 фунт-фута
цилиндра ковша 1372 фунт-фута винта гайки поршня цилиндра 47 фунт-футов
Момент затяжки установочного 63 Н·м ковша
ковша головкой крепления головки 268 фунт-футов
Момент затяжки винта с 363 Н·м цилиндра ковша с гильзой
цилиндра ковша с гильзой ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
фиксации)
27
28
4
3
28
16 12
29 11
20 22 10
19 21 9
18 22 8 26
19 23
20
17
29
15
24 14
25 5 13
6
TX1134522 —UN—07MAY13
28
1 7
2 27
28
TX1134522
Цилиндр ковша (в разобранном виде)

072213
PN=326
сечением
винтом установите кусочек плоского

ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- стального проката.
Цилиндр ковша
поршней.
(приблизительно) ......................................................................... 149 кг обслуживания цилиндров JT30043.
329 фунтов
Цилиндр ковша ПРИМЕЧАНИЕ: Поршень (17) закручивается
(приблизительно) ......................................................................... 182 кг
401 фунт 12. Извлеките поршень.
с поршня.
закладочный материал из отверстия под
8. Выкрутите установочный винт и извлеките с U-образным сечением (9) и уплотнение
стальной шарик (24). амортизатора (8).
шестигранного гайковерта для поршней 20. Осмотрите все кольца, уплотнения, пылесъемники
ST3331 так, чтобы затяжка выполнялась и втулки на наличие износа или повреждения.
напротив той стороны гайки, на которой Отремонтируйте или при необходимости замените
нет резьбового отверстия. детали.
Во избежание выдалбливания боковой 21. Снимите грязесъемник штифтов (28) и втулки
части гайки между гайкой и установочным штифтов (2 и 4).

072213
PN=327
22. Осмотрите пылезащитные уплотнения и втулки на Спецификация

наличие износа или повреждения. Отремонтируйте Шток цилиндра ковша
навесное оборудование”. (Глава 3340.) Шток цилиндра ковша
E240LC—Кривизна...........................................................0,5 мм на 1 м
23. При помощи циферблатного индикатора поверьте 0,020 дюйма на 3,25 фута
кривизну штока V-блоков. Отремонтируйте или при
необходимости замените детали.

072213
PN=328
27
28
4
3
28
16 12
29 11
20 22 10
19 21 9
18 22 8 26
19 23
20
17
29
15
24 14
25 5 13
6
TX1134522 —UN—07MAY13
28
1 7
2 27
28
TX1134522
Цилиндр ковша (в разобранном виде)
сечением
24. Установите втулки штифтов (2 и 4) и грязесъемники 31. Установите уплотнительные кольца (13 и 15) и
штифтов (28). опорное кольцо (14) на головку цилиндра.
25. Установите втулку штока (6) в головку цилиндра 32. Установите головку цилиндра в сборе (5) на шток
(5) с помощью инструмента для головки цилиндра (3).
26. Установите фиксирующее кольцо (7). кольцо канавками к поршню (17).
27. Установите амортизирующее уплотнение (8) в
головку цилиндра. 33. Установите амортизационное кольцо (16) на шток.
28. Установите уплотнение с U-образным сечением (9) 34. Установите уплотнительное кольцо (21) и опорные
выступом по направлению к втулке штока (6). кольца (22) в поршень.
29. Установите опорное кольцо (10) и пылесъемную 35. Установите уплотнение поршня (18) с помощью
манжету (11) выступом в сторону внешней части приспособление для установки ST2966.
цилиндра. 36. Установите кольца компенсации износа (19) и
30. Установите фиксирующее кольцо (12). пылезащитные кольца (20) на поршень.

072213
PN=329
37. Установите поршень на шток. Затяните согласно 40. Нанести клей-герметик для резьбовых соединений
спецификации. PM37418 (средней фиксации) на установочный
винт (25).
Поршень 41. Установите стальной шарик (24) и установочный
цилиндра ковша винт (25). Затяните согласно спецификации.
затяжки....................................................................................... 981 Н·м Спецификация
Поршень винт гайки поршня
цилиндра ковша E210LC—Момент
E240LC—Момент затяжки......................................................................................... 63 Н·м
затяжки....................................................................................... 981 Н·м 47 фунт-футов
затяжки......................................................................................... 63 Н·м
ВАЖНО: Во избежание повреждения резьбового
отверстия установочного винта выполняйте 42. Расположите установочные винты (25) в двух
затяжку винта с головкой при помощи точках с углом 90° от предыдущих установочных
шестигранного гайковерта для поршней точек.
ST3331 так, чтобы затяжка выполнялась 43. Нанесите чистое гидравлическое масло на
напротив той стороны гайки, на которой уплотнения поршня и головки цилиндра
нет резьбового отверстия. и уплотнительные кольца. Подсоедините
Во избежание выдалбливания боковой подходящее подъемное устройство к штоку,
части гайки между гайкой и установочным используя подъемный ремень. Осторожно
винтом установите кусочек плоского установите гайку поршня, поршень, шток и головку
стального проката. цилиндра в гильзу (1).
39. Установите шестигранный гайковерт для поршней соединений (средней фиксации) на винты с
ST3331 так, чтобы затяжка установочного винта головками (26).
выполнялась напротив той стороны гайки поршня
(23), на которой нет резьбового отверстия. 45. Установите винты с головками (26) головки
Установите кусочек плоского стального проката цилиндра. Затяните согласно спецификации.
между гайкой и винтом с головкой. Затяните винт Спецификация
с головкой в гайковерте для поршней. Затяните Винт с головкой
гайку поршня согласно спецификации с помощью крепления
стойки для обслуживания цилиндров JT30043. головки цилиндра
Спецификация ковша к гильзе
Гайка поршня E210LC—Момент
цилиндра ковша затяжки....................................................................................... 363 Н·м
E210LC—Момент 268 фунт-футов
затяжки..................................................................................... 1860 Н·м Винт с головкой
1372 фунт-фута крепления
Гайка поршня головки цилиндра
цилиндра ковша ковша к гильзе
E240LC—Момент E240LC—Момент
затяжки..................................................................................... 1860 Н·м затяжки....................................................................................... 363 Н·м
1372 фунт-фута 268 фунт-футов
DI77374,0000F46 -59-09MAY13-5/5

072213
PN=330
Процедура стравливания воздуха из капитального ремонта или технического

гидравлического цилиндра обслуживания (замена масла) на гидравлической
системе или после хранения машины в течение
длительного времени.
Скорость двигателя Малые обороты холостого хода
ВАЖНО: Избегайте повреждения компонентов
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм в в результате кавитации. Выполняйте эту
результате самопроизвольного движения процедуру после выполнения ремонта или
машины. Выполняйте эту процедуру после техобслуживания гидравлической системы, а
выполнения ремонта или техобслуживания также если машина находилась на хранении
гидравлической системы, а также если в течение некоторого времени.
машина находилась на хранении в течение
некоторого времени. 1. Дайте двигателю поработать в соответствии со
спецификацией.
ВАЖНО: Неожиданное сжатие воздуха, попавшего Спецификация
в цилиндр, ведет к его нагреванию и Двигатель—Скорость........................ Малые обороты холостого хода
воспламенению масла, применяющегося
при сборке, и, как следствие, повреждению 2. Медленно вытяните и втяните цилиндр несколько
уплотнения и кольца крышки. Сначала дайте раз примерно на 100 мм (4 дюйма) от конца
штоку цилиндра выполнить обратный ход и рабочего хода.
залейте чистое масло в штоковую полость.
3. Несколько раз выполните полный ход цилиндра.
Подсоедините поршневую полость цилиндра
и линии. Медленно вдвиньте шток. При 4. Проверьте уровень гидравлического масла. См.
этом выйдет большая часть воздуха, что пункт “Проверка уровня гидравлического масла в
сократит вероятность повреждения. баке”. (Руководство по эксплуатации.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Стравливайте воздух при

первоначальном запуске, после выполнения
AW70195,0000E3C -59-18APR13-1/1

072213
PN=331

072213
PN=332
Раздел 43
Система поворотного механизма
Стр.
Стр.
Глава 4350—Составные части
механического привода Снятие и установка сетчатого
Снятие и установка картера фильтра сливного фитинга
редуктора поворотного картера ............................................... 43-4360-15
механизма ............................................ 43-4350-1
Разборка и сборка картера
редуктора поворотного
механизма ............................................ 43-4350-4
Процедура запуска редуктора
поворотного механизма....................... 43-4350-6
Снятие и установка верхней
конструкции .......................................... 43-4350-7
Снятие и установка подшипника
поворотного механизма..................... 43-4350-11
Разборка и сборка подшипника
поворотного механизма..................... 43-4350-13
Установка верхнего уплотнения
подшипника поворотного
механизма .......................................... 43-4350-13
Установка нижнего уплотнения
подшипника поворотного
механизма .......................................... 43-4350-13

Снятие и установка коллектора
ротационного механизма..................... 43-4360-1
ротационного механизма..................... 43-4360-3
Испытание коллектора
ротационного механизма на
герметичность ...................................... 43-4360-5
Снятие и установка гидромотора
поворотного механизма и
стояночного тормоза............................ 43-4360-7
Разборка и сборка гидромотора
и стояночного тормоза
поворотного механизма....................... 43-4360-8
Процедура первоначального
запуска гидромотора
поворотного механизма и
стояночного тормоза.......................... 43-4360-10
предохранительного клапана
и наполнительного обратного
клапана ............................................... 43-4360-11
Разборка и сборка
наполнительного обратного
клапана ............................................... 43-4360-13
Снятие и установка клапана
отключения стояночного
тормоза поворотного
механизма .......................................... 43-4360-14

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 4350
Составные части механического привода
Снятие и установка картера редуктора под высоким давлением перед отсоединением

поворотного механизма или подсоединением гидравлических или
Масса гидромотора, тормоза и 327 кг давления затяните все соединения.
картера редуктора поворотного 720 фунтов
механизма (приблизительно)
головкой крепления картера 317 фунт-футов
редуктора поворотного давления в гидравлической системе”. (Глава
механизма к верхней части 9025-25.) Сбросьте давление из бака
гидравлического масла. Для этого нажмите
ПРИМЕЧАНИЕ: Гидромотор поворотного механизма кнопку сброса давления в верхней части бака
может быть снят отдельно или вместе с гидравлического масла. См. “Процедура сброса
картером редуктора поворотного механизма. давления в баке гидравлического масла”. (Глава
Чтобы снять гидромотор поворотного 9025-25.)
механизма, см. “Снятие и установка
гидромотора и стояночного тормоза 3. Подайте вакуум или слейте гидравлическое
поворотного механизма”. (Глава 4360.) масло из бака. См. “Создание вакуума в баке
гидравлического масла” (глава 3360.) См. “Слив
1. Припаркуйте и подготовьте машину к и заливка гидравлического масла”. (Руководство
техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и по эксплуатации.)
подготовка к техобслуживанию”. (Глава 0001.) 4. Слейте масло из картера редуктора поворотного
механизма. См. “Слив и заливка масла в картер
ОСТОРОЖНО: Во избежание травмы от редуктора поворотного механизма”. (Руководство
воздействия вырвавшейся струи жидкости по эксплуатации.)
TX1134195A —UN—03APR13
Картер редуктора поворотного механизма
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009D9 -59-15MAY13-1/3

072213
PN=335
1— Гидравлическая линия 4— Гидравлическая линия 7— Гидравлическая 9— Гидравлическая

(от тройника гидромотора (от порта BS главного линия (от порта SWB линия (от порта AP
поворотного механизма к регулирующего клапана коллектора приоритета коллектора приоритета
гидравлическому баку) к порту B гидромотора сервоуправления к сервоуправления к
2— Гидравлическая линия поворотного механизма) порту HS гидромотора порту PG гидромотора
(от порта M гидромотора 5— Смазочная магистраль поворотного механизма) поворотного механизма)
поворотного механизма (картер редуктора 8— Гидравлическая линия 10— Винт с головкой (13 шт.)
к порту R1 главного поворотного механизма) (от порта G коллектора
регулирующего клапана) 6— Линия слива (картер ротационного механизма
3— Гидравлическая линия редуктора поворотного к тройнику гидромотора
(от порта AS главного механизма) поворотного механизма)
регулирующего клапана
к порту A гидромотора
поворотного механизма)
5. Промаркируйте бирками и отсоедините Спецификация

гидравлические линии (1–4 и 7–9). Закройте все Гидромотор, тормоз
отверстия крышками и пробками. и картер редуктора
6. Снимите линию смазки (5). поворотного
механизма—Масса
7. Снимите линию слива (6). (приблизительно).......................................................................... 327 кг
720 фунтов
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм
9. Выкрутите винты с головками (10) и снимите картер
вследствие неправильного обращения
редуктора поворотного механизма.
с тяжелыми деталями. Используйте
надлежащее подъемное устройство. 10. Отремонтируйте или при необходимости замените
детали. См. “Разборка и сборка редуктора
8. Присоедините надлежащее подъемное устройство поворотного механизма”. (Глава 4350.)
к картеру редуктора поворотного механизма.
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009D9 -59-15MAY13-2/3

072213
PN=336
9 14
8 2
6
13
12
5
TX1134280 —UN—03APR13
3
11
1 7
10
TX1134280
Последовательность затяжки картера редуктора поворотного механизма
11. Установите картер редуктора поворотного
механизма и винты с головками. Затяните в
указанном порядке согласно спецификации.
крепления картера
механизма к верхней
части—Момент
затяжки....................................................................................... 430 Н·м
TX1134278A —UN—03APR13
12. Установите гидравлические линии.

13. Установите смазочную линию.
14. Установите линию слива.
15. Снимите разрежение или залейте масло в
гидравлический бак. См. “Слив и заливка Картер редуктора поворотного механизма
гидравлического масла”. (Руководство по
14— Разделительная
16. Залейте масло в картер редуктора поворотного пластина картера
механизма. См. “Слив и заливка масла в картер механизма
редуктора поворотного механизма”. (Руководство
17. Выполните процедуру запуска гидромотора первоначального запуска гидромотора поворотного
поворотного механизма. См. “Процедура механизма и стояночного тормоза”. (Глава 4360.)
AS20895,00009D9 -59-15MAY13-3/3

072213
PN=337
Разборка и сборка картера редуктора

поворотного механизма
Масса корпуса в сборе 98 кг
215 фунтов
головкой 173 фунт-фута
1. Снимите картер редуктора поворотного механизма.

См. “Снятие и установка картера редуктора
TX1076476A —UN—26APR10
поворотного механизма”. (Глава 4350.)
2. Во время сборки используйте для справки
установочные метки на гидромоторе поворотного
механизма (1), верхней крышке картера редуктора
(2) и корпусе картера редуктора (3).
3. Снимите гидромотор поворотного механизма.
См. пункт “Снятие и установка гидромотора Гидромотор и картер редуктора поворотного механизма
поворотного механизма и стояночного тормоза”.
(Глава 4360.)
1— Гидромотор поворотного 3— Корпус коробки передач
механизма
2— Верхняя крышка картера
редуктора
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009DB -59-22MAY13-1/4

072213
PN=338
16
17
19 18
20
21
22 4
2
9 5
10 6
11 8 23
12
14
13
TX1076500 —UN—28APR10
24
25
15 7
26
TX1076500
Картер редуктора поворотного механизма
2— Верхняя крышка картера 7— Планетарная шестерня (3 12— Шайба (4 шт.) 20— Нижний подшипник
редуктора шт.) 13— Штифт (4 шт.) 21— Уплотнение
3— Корпус коробки передач 8— Водило 14— Солнечная шестерня 22— Вал
4— Винт с головкой (14 шт.) 9— Сборка шестерен 15— Водило 23— Шайба
5— Сборка шестерен планетарной передачи 16— Стопорное кольцо 24— Проставка (3 шт.)
планетарной передачи второй ступени 17— Верхний подшипник 25— Подшипник (3 шт.)
первой ступени 10— Ось (4 шт.) 18— Уплотнение 26— Шайба (3 шт.)
6— Солнечная шестерня 11— Планетарная шестерня (4 19— Корпус в сборе
шт.)
4. Выкрутите винты с головками (4) и снимите 6. Снимите картер редуктора.

верхнюю крышку картера редуктора (2).
7. Снимите сборку шестерен планетарной передачи
5. Снимите сборку шестерен планетарной передачи второй ступени (9).
первой ступени (5).
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009DB -59-22MAY13-2/4

072213
PN=339
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм Корпус в сборе—Масса
вследствие неправильного обращения ........................................................................................................ 98 кг
с тяжелыми деталями. Используйте 215 фунтов

к корпусу в сборе (19).
AS20895,00009DB -59-22MAY13-3/4
9. Поместите узел корпуса (19) на пресс.

10. Снимите пружинное стопорное кольцо (16).
11. Выдавите вал (22) из узла корпуса.
12. Снимите уплотнение (21).
TX1078631A —UN—08JUN10
13. Снимите верхний подшипник (17) и уплотнение (18).
14. Снимите нижний подшипник (20).
ВАЖНО: Предотвращайте возможное повреждение
машины. Очистите поверхности перед
Корпус в сборе
установкой уплотнения, в противном случае
это может привести к возникновению утечек.
19— Корпус в сборе 22— Вал
16. Очистите соприкасающуюся поверхность и
установите уплотнение (18).
17. Установите верхний подшипник (17). 25. Установите верхнюю крышку картера редуктора
(2) и винты с головками (4). Затяните согласно
18. Установите нижний подшипник (20). спецификации.
19. Очистите соприкасающуюся поверхность и Спецификация
установите уплотнение (21). Винт с головкой—Мо-
мент затяжки.............................................................................. 235 Н·м
20. Запрессуйте вал (22) на место. 173 фунт-фута
21. Установите пружинное стопорное кольцо (16). 26. Установите гидромотор поворотного механизма.
22. Установите сборку шестерен планетарной См. пункт “Снятие и установка гидромотора
передачи второй ступени (9). поворотного механизма и стояночного тормоза”.
(Глава 4360.)
23. Используя установочные метки, установите корпус
картера редуктора. 27. Установите картер редуктора поворотного
механизма. См. “Снятие и установка картера
24. Установите сборку шестерен планетарной редуктора поворотного механизма”. (Глава 4350.)
передачи первой ступени (5).
AS20895,00009DB -59-22MAY13-4/4
Процедура запуска редуктора поворотного 1. Припаркуйте и подготовьте машину к

механизма техобслуживанию. См. “Безопасная парковка и
ВАЖНО: Ненадлежащая заправка маслом
редуктора поворотного механизма может 2. Убедитесь в том, что сливная заглушка
привести к его повреждению. Выполняйте установлена.
эту процедуру при каждом демонтаже 3. Залейте масло в картер редуктора поворотного
редуктора поворотного механизма или в том механизма. См. “Слив и заливка масла в картер
случае, если масло было слито с картера
редуктора поворотного механизма”. (Руководство
редуктора поворотного механизма.
AS20895,00009DC -59-08MAY13-1/1

072213
PN=340
Снятие и установка верхней конструкции

Масса верхней конструкции 7258 кг
(приблизительно) 16 000 фунтов
Крутящий момент затяжки 620 Н·м
крепежных винтов подшипника 620 фунт-футов
механизма поворота


TX1134929A —UN—21MAY13
9025-25.) Сбросьте давление из бака
кнопку сброса давления в верхней части бака
гидравлического масла. См. “Процедура сброса Верхние шланги коллектора ротационного механизма
давления в баке гидравлического масла”. (Глава
9025-25.)
1— Гидравлическая линия (от 5— Гидравлическая линия
3. Слейте масло из гидравлического бака. См. “Слив левого регулирующего (от приоритетного
клапана к коллектору коллектора контура
и заливка гидравлического масла”. (Руководство ротационного механизма, сервоуправления к
по эксплуатации.) левый ходовой коллектору ротационного
гидромотор) механизма)
4. Снимите кабину. См. “Снятие и установка кабины”. 2— Гидравлическая 6— Гидравлическая линия (от
(Глава 1800.) линия (от коллектора левого регулирующего
ротационного механизма клапана к коллектору
5. Снимите стрелу. См. “Снятие и установка стрелы”. к гидравлическому баку) ротационного механизма,
(Глава 3340.) 3— Гидравлическая линия (от левый ходовой
правого регулирующего гидромотор)
6. Снимите противовес. См. “Снятие и установка клапана к коллектору 7— Винт с головкой (3 шт.)
противовесов”. (Глава 1749.) ротационного механизма, 8— Кронштейн
правый ходовой
7. Промаркируйте бирками гидравлические линии гидромотор)
4— Гидравлическая линия (от
(1–6) и отсоедините их. Закройте все отверстия правого регулирующего
крышками и заглушками. клапана к коллектору
ротационного механизма,
гидромотор)
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009DE -59-20MAY13-1/5

072213
PN=341
TX1135171A —UN—18APR13
Точки подъема верхней конструкции
ПРИМЕЧАНИЕ: Коллектор ротационного механизма

не снимается с ходовой части.

кронштейн (8).
TX1135170A —UN—19APR13
Прикрепите надлежащее подъемное устройство

Точки подъема верхней конструкции
к верхней конструкции.
Верхняя 9. Нанесите метку выравнивания от верхней
конструкция—Масса конструкции до подшипника поворотного
(приблизительно)........................................................................ 7258 кг механизма.
16 000 фунтов

072213
PN=342

11. Снимите верхнюю конструкцию.
детали.
TX1135238A —UN—19APR13
13. Установите верхнюю конструкцию.
Подшипник поворотного механизма

072213
PN=343
2
6 3
TX1135041 —UN—17APR13
5
1
TX1135041
Последовательность затяжки болтов
3— Подшипник поворотного
механизма
14. Установите и затяните винты с головками согласно

15. Подсоедините гидравлические линии (1–6).
спецификации в показанной последовательности.
Затяните оставшиеся винты с головками согласно 16. Установите кронштейн (8) и винты с головками (7).
17. Установите стрелу. См. “Снятие и установка
Спецификация стрелы”. (Глава 3340.)
Крепежный винт
подшипника механизма 18. Установите кабину. См. “Снятие и установка
поворота—Момент кабины”. (Глава 1800.)
затяжки....................................................................................... 620 Н·м

072213
PN=344
19. Установите противовес. См. “Снятие и установка 20. Залейте масло в гидравлический бак. См. “Слив
противовесов”. (Глава 1749.) и заливка гидравлического масла”. (Руководство
AS20895,00009DE -59-20MAY13-5/5
Снятие и установка подшипника 2. Снимите верхнюю конструкцию. См. “Снятие и

поворотного механизма установка верхней конструкции”. (Глава 4350.)
TX1135039A —UN—17APR13
Подшипник поворотного механизма
1— Винт с головкой (36 шт.) 2— Установочная метка 3— Подшипник поворотного
механизма
3. Нанесите метку выравнивания (2) от подшипника Спецификация

поворотного механизма до рамы гусеницы. Подшипник поворотного
ОСТОРОЖНО: Примите меры по (приблизительно).......................................................................... 387 кг
предотвращению травм вследствие 633 фунта
деталями. Используйте надлежащее 5. Выкрутите винты с головками (1).
подъемное устройство. 6. Снимите подшипник поворотного механизма.
4. Подсоедините к подшипнику поворотного 7. Отремонтируйте или при необходимости замените
механизма подходящее подъемное устройство (3). детали.
8. Установите подшипник поворотного механизма.
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009E0 -59-23APR13-1/3

072213
PN=345
2
6 3
TX1135041 —UN—17APR13
5
1
TX1135041
Последовательность затяжки болтов
3— Подшипник поворотного
механизма
9. Установите и затяните винты с головками согласно Спецификация

спецификации в показанной последовательности.
Крепежный винт
Затяните оставшиеся винты с головками согласно
подшипника механизма
поворота—Момент
затяжки....................................................................................... 620 Н·м
10. Установите верхнюю конструкцию. См. “Снятие и

установка верхней конструкции”. (Глава 4350.)
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009E0 -59-23APR13-2/3

072213
PN=346
Разборка и сборка подшипника и установка подшипника поворотного механизма”.

поворотного механизма (Глава 4350.)
Подшипник поворотного механизма обслуживается

только в полностью собранном виде. См. “Снятие
AW70195,0000E06 -59-18APR13-1/1
Установка верхнего уплотнения

подшипника поворотного механизма
Подшипник поворотного механизма обслуживается в
полностью собранном виде. См. “Снятие и установка
подшипника поворотного механизма”. (Глава 4350.)
AS20895,00009E1 -59-18APR13-1/1
Установка нижнего уплотнения

подшипника поворотного механизма
Подшипник поворотного механизма обслуживается в
полностью собранном виде. См. “Снятие и установка
подшипника поворотного механизма”. (Глава 4350.)
AW70195,0000E08 -59-18APR13-1/1

072213
PN=347

072213
PN=348
Глава 4360
Снятие и установка коллектора

ротационного механизма
Масса коллектора ротационного 43 кг
механизма (приблизительно) 95 фунтов


TX1134929A —UN—21MAY13
9025-25.) Сбросьте давление из бака
кнопку сброса давления в верхней части бака
гидравлического масла. См. “Процедура сброса
давления в баке гидравлического масла”. (Глава
9025-25.) Верхние шланги коллектора ротационного механизма

1— Гидравлическая линия (от 5— Гидравлическая линия
масло из бака. См. “Создание вакуума в баке левого регулирующего (от приоритетного
гидравлического масла”. (Глава 3360.) См. “Слив клапана к коллектору коллектора контура
и заливка гидравлического масла”. (Руководство ротационного механизма, сервоуправления к
по эксплуатации.) левый ходовой коллектору ротационного
гидромотор) механизма)
4. Промаркируйте бирками и отсоедините верхние 2— Гидравлическая линия (от 6— Гидравлическая линия (от
коллектора ротационного левого регулирующего
гидравлические линии (1–6). Закройте все клапана к коллектору
механизма к баку
отверстия крышками и заглушками. гидравлического масла) ротационного механизма,
3— Гидравлическая линия (от левый ходовой
5. Выкрутите винты с головками (7) и снимите правого регулирующего гидромотор)
кронштейн (8). клапана к коллектору 7— Винт с головкой (3 шт.)
ротационного механизма, 8— Кронштейн
4— Гидравлическая линия (от
правого регулирующего
клапана к коллектору
ротационного механизма,
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009DF -59-08MAY13-1/2

072213
PN=349
6. Промаркируйте бирками и отсоедините нижние

гидравлические линии (9–16). Закройте все
ПРИМЕЧАНИЕ: Коллектор ротационного механизма
проходит снизу под дном машины.

коллектору ротационного механизма.
Коллектор
ротационного
95 фунтов

нижний коллектор ротационного механизма.
TX1134930A —UN—15APR13
См. “Разборка и сборка коллектора ротационного
механизма”. (Глава 4360.)
10. Установите коллектор ротационного механизма и
винты с головками.
11. Подсоедините верхние и нижние гидравлические
линии.
12. Установите кронштейн и винты с головками. Нижние шланги коллектора ротационного механизма
13. Отсоедините вакуумный насос или залейте

9— Гидравлическая линия (от 14— Гидравлическая
гидравлическое масло в бак. См. “Создание коллектора ротационного линия (от коллектора
вакуума в баке гидравлического масла”. (Глава механизма к правому ротационного
3360.) См. “Слив и заливка гидравлического ходовому гидромотору, механизма к левому
масла”. (Руководство по эксплуатации.) рабочее масло) ходовому гидромотору,
10— Гидравлическая рабочее масло)
линия (от коллектора 15— Гидравлическая
ротационного линия (от коллектора
механизма к правому ротационного
ходовому гидромотору, механизма к левому
рабочее масло) ходовому гидромотору,
11— Гидравлическая слив из картера)
линия (от коллектора 16— Гидравлическая
ротационного линия (от коллектора
механизма к правому ротационного
ходовому гидромотору, механизма к левому
масло контура ходовому гидромотору,
сервоуправления слив из картера)
скорости движения) 17— Винт с головкой (4 шт.)
12— Гидравлическая
линия (от коллектора
механизма к левому
ходовому гидромотору,
масло контура
скорости движения)
13— Гидравлическая
линия (от коллектора
механизма к левому
ходовому гидромотору,
рабочее масло)
AS20895,00009DF -59-08MAY13-2/2

072213
PN=350

ротационного механизма
15 9
10
2
8
7
6
12
11
TX1135595 —UN—30APR13
TX1135595
Коллектор ротационного механизма
1— Корпус коллектора 3— Кольцевое уплотнение (5 7— Уплотнительное кольцо 11— Шайба
ротационного механизма шт.) 8— Торцевая пластина 12— Шайба
2— Гильза коллектора 4— Кольцевое уплотнение (2 9— Винт с головкой (4 шт.) 15— Уплотнительное кольцо
ротационного механизма шт.) 10— Шайба (4 шт.)
5— Шайба
6— Стопорное кольцо
1. Выкрутите винты с головками (9). 4. Снимите шайбы (5, 11 и 12).

2. Снимите торцевую пластину (8). 5. Снимите гильзу коллектора ротационного
3. Снимите пружинное стопорное кольцо (6). механизма (2).
Продолжение на следующей стр. AS20895,00009E3 -59-07MAY13-1/2

072213
PN=351
6. Снимите уплотнительные кольца (3 и 4). 11. Установите гильзу коллектора ротационного

механизма.
7. Снимите уплотнительное кольцо (15).
12. Установите шайбы.
детали. 13. Установите пружинное стопорное кольцо.
9. Установите уплотнительное кольцо. 14. Установите торцевую пластину и винты с
головками.
10. Установите уплотнительные кольца.
AS20895,00009E3 -59-07MAY13-2/2

072213
PN=352
Испытание коллектора ротационного механизма на герметичность

Масса коллектора ротационного 42 кг
механизма (приблизительно) 93 фунта
Давление воздуха при 206 кПа
испытании коллектора 2 бар
ротационного механизма на 30 фунтов на кв. дюйм
герметичность
3 4 4 3
1 2
4 4
TX1135756 —UN—30APR13
3 3
TX1135756
Коллектор ротационного механизма
1— Коллектор ротационного 2— Коллектор ротационного 3— Сливное отверстие корпуса
механизма (левая сторона) механизма (правая сторона) 4— Отверстие контура
указанного давления воздуха во время

ОСТОРОЖНО: Примите меры предосторожно- испытаний.
вания вследствие неправильного обращения ПРИМЕЧАНИЕ: Для отверстий контура коллектора
с тяжелыми компонентами. Используйте поворотного механизма используются
надлежащее подъемное устройство. соответствующие обозначения. (Например:
верхнему отверстию 1 соответствует
1. С помощью надлежащего подъемного устройства нижнее отверстие 1.)
установите коллектор ротационного механизма, так
чтобы получить доступ к тестируемому отверстию. 2. Подайте воздух под давлением в соответствующее
Установите заглушку. отверстие через диагностическую заглушку
Спецификация воздушного отверстия.
Коллектор
Проверка коллектора
механизма—Давление
93 фунта
воздуха....................................................................................... 206 кПа
ВАЖНО: Примите меры к предотвращению 2 бар
возможного повреждения коллектора 30 фунтов на кв. дюйм
ротационного механизма. Не допускайте
Продолжение на следующей стр. CH57540,0000D2B -59-02MAY13-1/2

072213
PN=353
коллектора ротационного механизма”. (Глава

3. На слух определите, есть ли утечка воздуха на
4360.)
обоих концах отверстия под давлением.
4. Выполните процедуру для всех отверстий.
5. Отремонтируйте и замените детали по
необходимости. См. “Разборка и сборка
CH57540,0000D2B -59-02MAY13-2/2

072213
PN=354
Снятие и установка гидромотора

поворотного механизма и стояночного
тормоза
Масса гидромотора поворотного 91 кг
механизма (приблизительно) 200 фунтов

подготовка к техобслуживанию”. (Руководство по
TX1134323A —UN—03APR13
2. Сбросьте гидравлическое давление. См.

Гидромотор поворотного механизма
“Процедура сброса давления в баке
1— Гидравлическая линия 5— Гидравлическая
3. Создайте вакуум или слейте бак гидравлического (от тройника гидромотора линия (от порта SWB
масла. См. “Создание вакуума в баке поворотного механизма коллектора приоритета
гидравлического масла”. (Глава 3360.) См. “Слив к баку гидравлического сервоуправления к
масла) порту HS гидромотора
и заливка гидравлического масла”. (Руководство 2— Гидравлическая линия поворотного механизма)
по эксплуатации.) (от порта M гидромотора 6— Гидравлическая линия
поворотного механизма (от порта G коллектора
4. Промаркируйте бирками и отсоедините к порту R1 главного ротационного механизма
гидравлические линии (1–7). Закройте все регулирующего клапана) к тройнику гидромотора
отверстия крышками и пробками. 3— Гидравлическая линия поворотного механизма)
(от порта AS главного 7— Гидравлическая
регулирующего клапана линия (от порта AP
ОСТОРОЖНО: Избегайте получения травм к порту A гидромотора коллектора включения
вследствие неправильного обращения поворотного механизма) сервоуправления к
4— Гидравлическая линия порту PG гидромотора
с тяжелыми деталями. Используйте (от порта BS главного поворотного механизма)
надлежащее подъемное устройство. регулирующего клапана 11— Винт с головкой (4 шт.)
к порту B гидромотора
5. Подсоедините надлежащее подъемное устройство поворотного механизма)
к гидромотору поворотного механизма.
Гидромотор 9. Подсоедините гидравлические линии.
поворотного
механизма—Масса 10. Отсоедините вакуумный насос или заполните бак
(приблизительно)............................................................................ 91 кг гидравлического масла. См. “Создание вакуума
200 фунтов в баке гидравлического масла”. (Глава 3360.)
6. Выкрутите винты с головками (11) и гидромотор (Руководство по эксплуатации.)
поворотного механизма.
11. Выполните процедуру запуска гидромотора
7. Отремонтируйте или при необходимости замените поворотного механизма. См. “Процедура
детали. См. пункт “Разборка и сборка гидромотора первоначального запуска гидромотора поворотного
и стояночного тормоза поворотного механизма”. механизма и стояночного тормоза”. (Глава 4360.)
(Глава 4630.)
8. Установите гидромотор поворотного механизма и
винты с головками.
AS20895,00009DA -59-10MAY13-1/1

072213
PN=355
Разборка и сборка гидромотора и стояночного тормоза поворотного механизма
1
16
5
6 4
7
8
9
10
11
12
13
15
14
22 3
2
17
18
19
20
21
23
24
TX1076961 —UN—29APR10
Гидромотор поворотного механизма и стояночный тормоз

072213
PN=356
1— Винт с головкой (4 шт.) 6— Уплотнительное кольцо 15— Наклонная пластина 22— Тормозной диск (7 шт.)
2— Переходной предохрани- 7— Подшипник 16— Демпферный клапан 23— Корпус гидромотора
тельный клапан 8— Пружина (24 шт.) поворотного механизма 24— Выпускной клапан
3— Переходной предохрани- 9— Пружинный диск 17— Шлицевой вал стояночного тормоза
тельный клапан 10— Пластина клапана 18— Подшипник
4— Наполнительный обратный 11— Блок цилиндров 19— Уплотнение
клапан (2 шт.) 12— Держатель 20— Уплотнительное кольцо
5— Торцевая пластина 13— Табличка 21— Уплотнительное кольцо
14— Поршень (10 шт.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Данная процедура предназначена 17. Установите клапан отключения стояночного

для осмотра гидромотора и стояночного тормоза (24). Снятие и установка клапана
тормоза поворотного механизма. Только отключения стояночного тормоза поворотного
уплотнение и уплотнительные кольца механизма. (Глава 4360.)
подлежат обслуживанию.
18. Установите уплотнительные кольца (20 и 21).
1. Снимите гидромотор поворотного механизма и ВАЖНО: Предотвращайте возможность
стояночный тормоз. См. пункт “Снятие и установка загрязнения. Очищайте поверхности перед
гидромотора поворотного механизма и стояночного установкой уплотнения.
тормоза”. (Глава 4360.)
2. Снимите переходные предохранительные клапаны 19. Установите уплотнение (19) и подшипник (18).
(2 и 3) и наполнительные обратные клапаны 20. Установите шлицевой вал (17).
(4). См. “Снятие и установка уравнительного
предохранительного клапана и наполнительного 21. Установите наклонную шайбу (15).
обратного клапана”. (Глава 4360.)
22. Установите пластину (13), держатель (12) и поршни
3. Снимите демпферный клапан поворотного (14) в блок цилиндра (11).
механизма (16).
23. Установите тормозные диски (22) на блок цилиндра.
4. Снимите винты с головками (1) и торцевую
24. Установите узел блока цилиндра и тормозные
пластину (5).
диски в корпус гидромотора (23).
5. Снимите уплотнительное кольцо (6).
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите пластину клапана с
6. Снимите подшипник (7). бронзовой пластиной так, чтобы они были
обращены к блоку клапанов.
7. Снимите пружины (8) и пружинный диск (9).
8. Снимите пластину клапана (10). 25. Установите пластину клапана (10).
ПРИМЕЧАНИЕ: В качестве узла можно снять 26. Установите пружинную шайбу (9).
блок цилиндров (11), держатель (12), 27. Установите пружины (8).
пластина (13) и поршни (14).
28. Установите подшипник (7) в торцевую пластину (5).
9. Извлеките блок цилиндра (11), держатель (12),
29. Установите уплотнительное кольцо (6).
пластину (13) и поршни (14).
30. Установите торцевую пластину и винты с головками
10. Снимите тормозные диски (22).
(1).
11. Снимите наклонную шайбу (15).
31. Установите демпферный клапан поворотного
12. Снимите шлицевой вал (17). механизма (16).
13. Снимите подшипник (18) и уплотнение (19). 32. Установите наполнительные предохранительные
клапаны (4) и уравнительные предохранительные
14. Снимите уплотнительные кольца (20 и 21). клапаны (2 и 3). См. “Снятие и установка
15. Снимите клапан растормаживания стояночного уравнительного предохранительного клапана и
тормоза (24). См. “Снятие и установка клапана наполнительного обратного клапана”. (Глава 4360.)
отключения стояночного тормоза поворотного 33. Установите гидромотор поворотного механизма и
механизма”. (Глава 4360.) стояночный тормоз. См. пункт “Снятие и установка
16. Произведите ремонт или замену по необходимости. гидромотора поворотного механизма и стояночного
тормоза”. (Глава 4360.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сборкой нанесите чистое
гидравлическое масло на все внутренние части.

072213
PN=357
ВАЖНО: Не допускайте возможное повреждение 34. После установки в машину выполните процедуру
гидромотора поворотного механизма. запуска. См. “Процедура первоначального запуска
Процедура запуска гидромотора и гидромотора поворотного механизма и стояночного
стояночного тормоза поворотного механизма тормоза”. (Глава 4360.)
должна выполняться при каждой установке
нового гидромотора поворотного механизма
или сливе масла.
AS20895,00009E8 -59-21MAY13-3/3
Процедура первоначального запуска

гидромотора поворотного механизма и
стояночного тормоза
ВАЖНО: Не допускайте возможное повреждение
гидромотора поворотного механизма.
Процедура запуска гидромотора и
стояночного тормоза поворотного механизма
1. Отсоедините возвратную линию гидравлического

масла (1).
TX1135836A —UN—02MAY13
ПРИМЕЧАНИЕ: При добавлении масла в отверстие
дождитесь, пока выйдет воздух.
2. Заполните гидромотор через отверстие,

чтобы масло достигло уровня отверстия. См.
“Гидравлическое масло”. (Руководство по
Возвратная линия гидравлического масла
3. Подсоедините гидролинию.
1— Возвратная линия
гидравлического масла
CH57540,0000D37 -59-02MAY13-1/1

072213
PN=358

предохранительного клапана и
наполнительного обратного клапана
Снятие и установка переходного предохранитель-
ного клапана
X9811 —UN—23AUG88

воздействия вырвавшейся струи жидкости Жидкость под давлением
других трубопроводов выключите двигатель и 4. Установите вакуумный насос или сливной бак
сбросьте давление в системе. Перед подачей гидравлического масла. См. “Создание вакуума
давления затяните все соединения. в баке гидравлического масла” (глава 3360.)
2. Остановите двигатель и сбросьте давление (Руководство по эксплуатации.)
9025-25.)
3. Сбросьте давление в баке гидравлического
CH57540,0000D38 -59-02MAY13-1/4
5. Извлеките переходные предохранительные

клапаны (1).
7. Установите переходные предохранительные
клапаны.
8. Отсоедините вакуумный насос или заполните бак
в баке гидравлического масла” (глава 3360.)
TX1135837A —UN—02MAY13
9. Если масло было слито из гидравлического

бака, выполните процедуру запуска насоса Переходной предохранительный клапан и наполнитель-
гидравлического масла. См. “Процедура запуска ный обратный клапан
насосов 1 и 2”. (Глава 3360.)
10. Проверьте и настройте разгрузочное давление. 1— Переходной предохрани- 2— Наполнительный
тельный клапан (2 шт.) обратный клапан (2 шт.)
См. “Проверка и регулировка уравнительного
предохранительного клапана гидромотора
поворотного механизма”. (Глава 9025-25.)

072213
PN=359
Снятие и установка наполнительного обратного

клапана
X9811 —UN—23AUG88
Жидкость под давлением
2. Остановите двигатель и сбросьте давление 4. Установите вакуумный насос или сливной бак
гидравлической системы. См. пункт “Сброс гидравлического масла. См. “Создание вакуума
давления в гидравлической системе”. (Глава в баке гидравлического масла” (глава 3360.)
9025-25.) См. “Слив и заливка гидравлического масла”.
3. Сбросьте давление в баке гидравлического (Руководство по эксплуатации.)
CH57540,0000D38 -59-02MAY13-3/4
5. Снимите наполнительные обратные клапаны (2).

7. Установите наполнительные обратные клапаны.
8. Отсоедините вакуумный насос или заполните бак
в баке гидравлического масла” (глава 3360.)
TX1135837A —UN—02MAY13
9. Если масло было слито из гидравлического

бака, выполните процедуру запуска насоса
гидравлического масла. См. “Процедура запуска
насосов 1 и 2”. (Глава 3360.) Переходной предохранительный клапан и наполнитель-
ный обратный клапан
1— Переходной предохрани- 2— Наполнительный
тельный клапан (2 шт.) обратный клапан (2 шт.)
CH57540,0000D38 -59-02MAY13-4/4

072213
PN=360
Разборка и сборка наполнительного

обратного клапана
TX1136030A —UN—06MAY13
2. Снимите пробки наполнительного обратного
клапана (1), уплотнительные кольца (2), пружины
(3) и тарелки (4) с гидромотора и стояночного
тормоза (5) поворотного механизма. См. “Снятие
и установка уравнительного предохранительного
клапана и наполнительного обратного клапана”.
(Глава 4360.) Наполнительный обратный клапан
3. Осмотрите уплотнительные кольца, пружины,
тарелки и отверстия на наличие износа или 1— Пробка наполнительного 4— Тарельчатый клапан (2
повреждений. обратного клапана (2 шт.) шт.)
2— Уплотнительное кольцо 5— Гидромотор поворотного
4. По необходимости следует заменить детали. (2 шт.) механизма и стояночный
3— Пружина (2 шт.) тормоз
детали свежее гидравлическое масло. и тарелки и пробки наполнительного обратного
клапана.
5. Нанесите свежее гидравлическое масло и
установите уплотнительные кольца, пружины
CH57540,0000D3A -59-06MAY13-1/1

072213
PN=361
Снятие и установка клапана отключения

стояночного тормоза поворотного
механизма
2
1
или подсоединением гидравлических или 4
TX1135838 —UN—02MAY13

9025-25.)
3
3. Сбросьте давление в баке гидравлического Клапан отключения стояночного тормоза поворотного механизма
1— Клапан отключения 3— Гидравлическая линия (от
4. Установите вакуумный насос или сливной бак стояночного тормоза масла сервоуправления к
гидравлического масла. См. “Создание вакуума поворотного механизма коллектору стояночного
в баке гидравлического масла” (глава 3360.) 2— Гидравлическая линия (от тормоза поворотного
масла сервоуправления механизма)
См. “Слив и заливка гидравлического масла”. к золотнику стояночного 4— Винт с головкой (3 шт.)
(Руководство по эксплуатации.) тормоза поворотного
механизма)
6. Снимите винты с головками (4) и снимите клапан детали.
отключения стояночного тормоза поворотного
механизма (1).

072213
PN=362
8. Снимите и проверьте уплотнительные кольца

(5 и 6) перед установкой клапана отключения
стояночного тормоза поворотного механизма.
TX1072221A —UN—01MAR10
9. Нанесите свежее гидравлическое масло и

установите уплотнительные кольца.
10. Установите клапан отключения стояночного
тормоза поворотного механизма и винты с
головками.
Клапан отключения стояночного тормоза поворотного механизма
12. Отсоедините вакуумный насос или заполните бак 1— Клапан отключения 6— Уплотнительное кольцо
гидравлического масла. См. “Создание вакуума стояночного тормоза
поворотного механизма
в баке гидравлического масла” (глава 3360.) 5— Уплотнительное кольцо
См. “Слив и заливка гидравлического масла”. (2 шт.)
ВАЖНО: Не допускайте возможное повреждение 13. Если масло было слито из гидравлического
гидромотора поворотного механизма. бака, выполните процедуру запуска насоса
Процедура запуска гидромотора и гидравлического масла. См. “Процедура запуска
стояночного тормоза поворотного механизма насосов 1 и 2”. (Глава 3360.)
нового гидромотора поворотного механизма 14. Поработайте на машине и проверьте наличие
или сливе масла. утечек.
CH57540,0000D39 -59-08MAY13-2/2
Снятие и установка сетчатого фильтра

сливного фитинга картера
3. Отсоедините гидравлическую линию (2).
TX1135692A —UN—30APR13
4. Снимите сливной фитинг картера и сетчатый
фильтр (1).
детали.
6. Установите сливной фитинг картера и сетчатый
фильтр.
7. Подсоедините гидравлическую линию. Сливная линия корпуса гидромотора поворотного механизма
1— Сливной фитинг картера 2— Гидравлическая линия (от

и сетчатый фильтр гидромотора поворотного
механизма к баку
гидравлического масла)
AS20895,00009E7 -59-08MAY13-1/1

072213
PN=363

072213
PN=364
Раздел 99
Инструменты, изготавливаемые дилером
Стр.
Глава 9900—Инструменты,
изготавливаемые дилером
Инструмент для разборки и
сборки возвратной пружины
гусеницы ST4920 ................................. 99-9900-1
Инструмент для разборки и
сборки кожуха возвратной
пружины гусеницы DFT1087 ............... 99-9900-5
Проставка DFT1110 ................................. 99-9900-6

072213
PN=1

072213
PN=2
Глава 9900
Инструмент для разборки и сборки

возвратной пружины гусеницы ST4920
ПРИМЕЧАНИЕ: Вместе с инструментом разборки
и сборки возвратной пружины гусеницы
рекомендуем использовать инструмент для
разборки и сборки кожуха возвратной пружины
гусеницы DFT1087. См. “Инструмент для
разборки и сборки кожуха возвратной пружины
гусеницы DFT1087”. (Глава 9900.)
Размеры приведены в метрических единицах.
Инструмент аналогичен тем, что используются на

других машинах, за исключением держателя (С).
Для каждого механизма регулировки натяжения
гусеницы используйте держатель с соответствующим
отверстием под гайку механизма.
При ремонте пружины используйте инструмент для
разборки и сборки возвратной пружины гусеницы
(инструмент для сжатия пружины) вместе с
T6585UY —UN—24MAR98
гидравлическим домкратом.
Необходимые материалы:
• Сталь 1020 HR для держателя (C), несущей плиты
(E), опорной плиты (F) и основания (G).
• Сталь марки “D” (SAE Grade 5) для рым-болтов (D),
гаек (A) и винтов с головками (H).
• Сталь марки “F” (SAE Grade 8) для пальцев (B). Инструмент для разборки и сборки возвратной пружины гусеницы
Перечень номеров частей:
• Гайка A-ST4050 A—Гайка (12 шт.) F— Пластина основания
• Палец B-ST4045 B—Палец (4 шт.) G—Основание (4 шт.)
• Держатель C-ST4035 (плиты) C—Держатель H—Винт с головкой (4 шт.)
• Держатель C-ST4036 (плиты) D—Рым-болт (2 шт.) I— Стопорная шайба (8 шт.)
• Держатель C-ST4037 (плиты) E—Несущая плита
• Рым-болт D-ST4047
• Несущая плита E-ST4040
• Опорная плита F-ST4042 • Винт с головкой H-ST4046
• Основание G-ST4041 • Стопорная шайба I-ST4049
AW70195,0000E73 -59-26MAR13-1/5
Инструмент для возвратной пружины гусе-

Используется вместе с гидравлический домкратом для
ницы...................................................................... ST4920
сжатия возвратной пружины при ремонте механизма
регулировки натяжения гусеницы.

072213
PN=367
T7029CI —UN—06JUL89
Размеры ST4920

072213
PN=368
T7029CH —UN—06JUL89

072213
PN=369
T7029CG —UN—06JUL89
AW70195,0000E73 -59-26MAR13-5/5

072213
PN=370
Инструмент для разборки и сборки кожуха возвратной пружины гусеницы DFT1087
T7162AF —UN—17OCT89
Габариты DFT1087
A—Стальная плита 3/16 дюйма C—Гайка 1/2 дюйма (2 шт.) E—Круглый стальной прокат
1020 CR D—Винт с головкой 1/2 x 2 1/2 x 3 дюйма (2 шт.)
B—Отверстие 9/16 дюйма (2 шт.) дюйма (2 шт.)
Инструмент для сборки и разборки защиты • Стальная плита 3/16 дюйма 1020 CR (А)
возвратной пружины гусеницы используется вместе с • Отверстие 9/16 дюйма (2 шт.) (В)
инструментом для монтажа и демонтажа возвратной • Гайка 1/2 дюйма (2 шт.) (С)
пружины гусеницы ST4920. См. “Инструмент для • Винт с головкой 1/2 x 2 дюйма (2 шт.) (D)
разборки и сборки возвратной пружины гусеницы • Круглый стальной прокат 1/2 x 3 дюйма (2 шт.) (Е)
ST4920”. (Глава 9900.)
Необходимые материалы:
AW70195,0000E74 -59-26MAR13-1/2
Инструмент для демонтажа и монтажа защиты Используется с инструментом для разборки и сборки
возвратной пружины гусеницы .........................DFT1087 возвратной пружины гусеницы ST4920.
AW70195,0000E74 -59-26MAR13-2/2

072213
PN=371
Проставка DFT1110
T7708AC —UN—23FEB92
Проставка DFT1110
Проставка используется с Инструментом для разборки Обрежьте концы проставки так, чтобы они были
и сборки возвратной пружины гусеницы ST4920. параллельны друг другу.
Проставку следует устанавливать на нижнюю плиту
таким образом, чтобы прикладываемое усилие Необходимые материалы:
приходилось на фланец пружины, а не на поршень.
См. “Инструмент для разборки и сборки возвратной • Толстостенная стальная труба 165 x 138 x 138 мм
пружины гусеницы ST4920”. (Глава 9900.) (6,50 x 5,50 x 5,50 дюйма)
AW70195,0000E75 -59-26MAR13-1/2
Проставка ........................................................... DFT1110

Проставку следует устанавливать на нижнюю плиту
таким образом, чтобы прикладываемое усилие
приходилось на фланец пружины, а не на поршень.
AW70195,0000E75 -59-26MAR13-2/2

072213
PN=372
Индекс
Стр.
Стр.
Б
Гидравлический фитинг
Бак гидравлического масла Бобышка с уплотнительным кольцом и
Вакуумирование ........................................... 33-3360-1 заплечиком................................................ 00-0003-21
Разборка и сборка...................................... 33-3360-65 Неограничиваемый типа “банджо”
Снятие и установка .................................... 33-3360-60 (регулируемый)......................................... 00-0003-20
Бак, гидравлический Развальцованные соединения .................... 00-0003-6
Вакуумирование ........................................... 33-3360-1 Гидравлический цилиндр
Барабан Процедура стравливания воздуха ............ 33-3360-91
Ковш, демонтаж и монтаж ......................... 33-3360-83 Гидравлическое масло
Манипулятор, демонтаж и монтаж ........... 33-3360-75 Процедура очистки с помощью
Стрела, демонтаж и монтаж...................... 33-3360-67 переносного фильтра................................. 33-3360-2
Башмак, гусеница Гидромотор и стояночный тормоз
Снятие и установка .................................... 01-0130-12 поворотного механизма
Безопасность, остерегаться жидкостей Процедура запуска..................................... 43-4360-10
под высоким давлением Снятие и установка ...................................... 43-4360-7
Остерегаться жидкостей под высоким Гидромотор поворотного механизма
давлением................................................... 00-0001-4 Стояночный тормоз
Блок охлаждения Снятие и установка .................................. 43-4360-7
Разборка и сборка...................................... 05-0510-18 Глушитель
Снятие и установка .................................... 05-0510-11 Снятие и установка ...................................... 05-0530-1
Боковая панель Гусеница
Снятие и установка ...................................... 19-1910-2 Башмак, снятие и установка ..................... 01-0130-12
Звездочка гусеницы, монтаж и
В демонтаж................................................... 01-0130-18
Каток, монтаж и демонтаж........................... 01-0130-1
Вентилятор Поддерживающий каток, снятие и
Ограждение вентилятора установка .................................................... 01-0130-9
Кожух вентилятора Снятие и установка цепи ........................... 01-0130-13
Снятие и установка............................. 05-0510-21 Цепь, разборка и сборка............................ 01-0130-16
Верхнее уплотнение подшипника Цилиндр механизма регулировки,
поворотного механизма разборка и сборка .................................... 01-0130-30
Установка .................................................... 43-4350-13 Цилиндр, возвратная пружина и вилка
Верхняя конструкция механизма регулировки, снятие и
Снятие и установка ...................................... 43-4350-7 установка .................................................. 01-0130-22
Ветровое стекло
Разборка и сборка........................................ 18-1810-4 Д
Снятие и установка ...................................... 18-1810-1
Воздухоочиститель Дверца
Снятие и установка ...................................... 05-0520-1 Блок охлаждения, снятие и
Вспомогательный топливный фильтр установка .................................................... 19-1910-1
Снятие и установка ...................................... 05-0560-5 Дверца блока охлаждения
Втулки Снятие и установка ...................................... 19-1910-1
Снятие и установка .................................... 33-3340-11 Дверца гидравлического насоса
Втулки и ступицы стрелы, рычага и ковша Снятие и установка ...................................... 19-1910-2
Осмотр .......................................................... 33-3340-9 Двигатель
Г Движение машины
Самопроизвольное ...................................... 00-0001-9
Гидравлическая система Детали, движущиеся
Фитинги, 30&град.; конусное седло ............ 00-0003-4 Держаться на расстоянии............................ 00-0001-3
Фитинги, 37&град.; развал........................... 00-0003-4 Дюймовые болты и винты с головкой
Гидравлический насос Значение момента затяжки ......................... 00-0003-3
Осмотр .......................................................... 33-3360-9 Дюймовый 4-болтовый фланцевый
Разборка и сборка........................................ 33-3360-9 фитинг
Снятие и установка ...................................... 33-3360-6 Рекомендации по техническому
обслуживанию, значение крутящего
момента для высокого давления ............ 00-0003-19
TM12740 (13JUN13) Индекс-1 Экскаватор E240LC

072213
PN=1
Индекс
Стр. Стр.
З К
Звездочка Кабина
Снятие и установка .................................... 01-0130-18 Снятие и установка ...................................... 18-1800-1
Звенья ковша Капот
Снятие и установка ...................................... 33-3340-1 Снятие и установка ...................................... 19-1910-5
Значение крутящего момента Картер редуктора поворотного механизма
Фитинг втулки уплотнительного Снятие и установка ...................................... 43-4350-1
кольца в алюминиевом корпусе — Каток, опорный
экскаваторы ................................................ 00-0003-8 Проверка давления...................................... 01-0130-7
Фитинг с торцевым кольцевым Снятие и установка ...................................... 01-0130-1
уплотнением ............................................... 00-0003-7 Квалификация механика-водителя ................ 00-0001-2
Фитинги торцевого уплотнения для Клапан
уплотнительного кольца с дюймовыми Наполнительный обратный,
шестигранной гайкой и ввертываемым разборка.................................................... 43-4360-13
концом для высокого давления............... 00-0003-10 Клапан контура сервоуправления
Значение момента затяжки Разборка и сборка...................................... 33-3360-22
30&град.; гидравлические фитинги с Снятие и установка .................................... 33-3360-20
конусным седлом ....................................... 00-0003-4 Клапан отключения стояночного тормоза
37&град.; развальцованные поворотного механизма
гидравлические фитинги............................ 00-0003-4 Снятие и установка .................................... 43-4360-14
Дюймовый 4-болтовый фланцевый Клапан отключения, стояночный тормоз
фитинг высокого давления ...................... 00-0003-19 поворотного механизма
Дюймовый SAE четырехболтовый Снятие и установка .................................... 43-4360-14
фланцевый фитинг................................... 00-0003-18 Клапан, контур управления хода
Кольцевое уплотнение, метрическое Разборка и сборка...................................... 33-3360-30
24 ............................................................... 00-0003-23 Снятие и установка .................................... 33-3360-26
Метрические болты и винты с Клапан, регулирующий
головкой ...................................................... 00-0003-1 Снятие и установка .................................... 33-3360-37
Метрический крепежный болт..................... 00-0003-2 Клапана отключения стояночного
Метрический четырехболтовый тормоза, поворотный механизм
фланцевый фитинг................................... 00-0003-17 Снятие и установка .................................... 43-4360-14
Неограничиваемые фитинги типа Ковш
“банджо” (регулируемые) ......................... 00-0003-20 Данные относительно крепления................ 33-3302-3
Развальцованные соединения .................... 00-0003-6 Снятие и установка ...................................... 33-3302-1
Унифицированные дюймовые болты и Коллектор включения контура
винты с головкой ........................................ 00-0003-3 сервоуправления
Фитинги с торцевым уплотнительным Разборка и сборка...................................... 33-3360-16
кольцом, шестигранной гайкой с Снятие и установка .................................... 33-3360-14
метрической резьбой и ввертываемым Коллектор ротационного механизма
концом для высокого давления............... 00-0003-15 Испытание на герметичность ...................... 43-4360-5
Фитинги с торцевым уплотнительным Снятие и установка ...................................... 43-4360-3
кольцом, шестигранной гайкой с Кольцевое уплотнение, метрическое 24
метрической резьбой и ввертываемым Рекомендации по техническому
концом для стандартного обслуживанию .......................................... 00-0003-23
давления ................................................... 00-0003-12 Компрессор
Фитинги с уплотнительным кольцом на Проверка заправки маслом......................... 18-1830-6
бобышке с заплечиком............................. 00-0003-21 Слив масла ................................................... 18-1830-7
Снятие и установка .................................... 18-1830-10
И Конденсатора, кондиционер воздуха
Снятие и установка .................................... 18-1830-11
Информация о масле Кондиционер воздуха
Хладагент R134a.......................................... 18-1830-4 Компрессор, снятие и установка............... 18-1830-10
Информация о масле хладагента Конденсатор, снятие и установка ............. 18-1830-11
R134a ............................................................ 18-1830-4 Расширительный бачок/осушитель,
снятие и установка ................................... 18-1830-23

072213
PN=2
Индекс
Стр. Стр.
Конечный топливный фильтр Снятие и установка .................................... 33-3360-13

Снятие и установка ...................................... 05-0560-4 Насос, контур сервоуправления
Контур сервоуправления, переходный Разборка и сборка...................................... 33-3360-14
Разборка и сборка...................................... 33-3360-35 Снятие и установка .................................... 33-3360-13
Крышка левого пульта управления Насосы 1 и 2
Снятие и установка ...................................... 18-1821-5 Процедура запуска..................................... 33-3360-10
Крышка правого пульта управления Натяжное колесо, переднее
Снятие и установка ...................................... 18-1821-5 Разборка и сборка...................................... 01-0130-21
Крышка ходового гидромотора Снятие и установка .................................... 01-0130-19
Разборка и сборка........................................ 02-0260-6 Несчастные случаи в результате
Крышки левого и правого пульта движения задним ходом.............................. 00-0001-11
управления Нижнее ветровое стекло
Снятие и установка ...................................... 18-1821-5 Снятие и установка ...................................... 18-1810-1
Нижнее уплотнение подшипника
Л поворотного механизма
Установка .................................................... 43-4350-13
Левый и правый клапан контура Нижние крышки
сервоуправления Снятие и установка ...................................... 19-1910-8
Разборка и сборка...................................... 33-3360-22
Снятие и установка .................................... 33-3360-20 О
Листовой металл
Снятие и установка ...................................... 19-1910-2 Обогреватель
Кондиционер воздуха
М Снятие и установка ................................ 18-1830-11
Обогреватель и кондиционер воздуха
Масло Разборка и сборка...................................... 18-1830-16
Трубопроводы и фитинги........................... 00-0003-24 Опасные ситуации
Маслоохладитель гидросистемы Избежание .................................................. 00-0001-10
Снятие и установка ...................................... 05-0510-4 Опасные ситуации на рабочей площадке
Масляные трубопроводы и фитинги ............ 00-0003-24 Берегитесь .................................................. 00-0001-10
Машина Опорный каток
Сварка........................................................... 17-1740-1 Проверка давления...................................... 01-0130-7
Машина, осмотр............................................... 00-0001-3 Разборка и сборка........................................ 01-0130-5
Металлическое торцевое уплотнение Опрокидывание
Ремонт......................................................... 01-0130-11 Избежание .................................................. 00-0001-12
Метрические болты и винты с головкой Опрокидывание машины
Значение момента затяжки ......................... 00-0003-1 Избежание .................................................. 00-0001-12
Механизм регулировки натяжения Осмотр
гусеницы и возвратная пружина Гидравлический насос ................................. 33-3360-9
Разборка и сборка...................................... 01-0130-23 Охладитель надувочного воздуха
Механизм регулировки, гусеница Снятие и установка ...................................... 05-0510-7
Разборка и сборка...................................... 01-0130-23 Охладитель топлива
Модификации машины Снятие и установка .................................... 05-0510-10
Берегитесь .................................................... 00-0001-2 Очистка
Масло, процедура очистки при отказе
Н гидравлического узла................................. 33-3360-4
Очистка масла
Навесные орудия Процедура очистки при отказе
Техника безопасности при гидравлического узла................................. 33-3360-4
добавлении ............................................... 00-0001-13
Техника безопасности при П
эксплуатации ............................................ 00-0001-13
Насос Перевозка пассажиров на машине............... 00-0001-10
Разборка и сборка........................................ 33-3360-9 Переднее натяжное колесо
Снятие и установка ...................................... 33-3360-6 Разборка и сборка...................................... 01-0130-21
Насос контура сервоуправления Снятие и установка .................................... 01-0130-19
Разборка и сборка...................................... 33-3360-14

072213
PN=3
Индекс
Стр. Стр.
Переносной фильтр Вспомогательный нагрузочный

Процедура очистки гидравлического обратный клапан ...................................... 33-3360-52
масла........................................................... 33-3360-2 Главный коллектор
Переходный коллектор контура предохранительного клапана .................. 33-3360-42
сервоуправления Главный предохранительный и клапан
Снятие и установка .................................... 33-3360-32 повышения давления............................... 33-3360-42
Пластина закрытия канала Клапан ослабления утечки при работе
Разборка и сборка........................................ 02-0260-6 рычага ....................................................... 33-3360-42
Поддерживающий каток, гусеничный Клапан ослабления утечки при работе
Снятие и установка ...................................... 01-0130-9 стрелы ....................................................... 33-3360-52
Подножки Коллектор обратного клапана ................... 33-3360-52
Правильное использование Левый изолирующий обратный
Поручни ..................................................... 00-0001-8 клапан ....................................................... 33-3360-52
Подпиточный обратный клапан Нагрузочный обратный клапан клапана
Разборка и сборка...................................... 43-4360-13 объединения потоков стрелы .................. 33-3360-42
Снятие и установка .................................... 43-4360-11 Нагрузочный обратный клапан
Подшипник поворотного механизма ковша......................................................... 33-3360-52
Разборка и сборка...................................... 43-4350-13 Нагрузочный обратный клапан
Снятие и установка .................................... 43-4350-11 поворотного механизма ........................... 33-3360-42
Подъем предметов Нагрузочный обратный клапан рычага
Особые меры предосторожности ............. 00-0001-12 1 ................................................................. 33-3360-42
Поликлиновой ремень Нагрузочный обратный клапан стрелы
Снятие и установка .................................... 05-0510-24 1 ................................................................. 33-3360-52
Привод демпфера (гибкая муфта) Обратные клапаны изоляции главного
Снятие и установка ...................................... 07-0752-1 предохранительного клапана .................. 33-3360-42
Приоритетный коллектор контура Правый изолирующий обратный
сервоуправления клапан ....................................................... 33-3360-52
Разборка и сборка...................................... 33-3360-19 Правый нагрузочный обратный клапан
Снятие и установка .................................... 33-3360-17 хода ........................................................... 33-3360-52
Пропорциональный редукционный клапан Правый регулирующий клапан.................. 33-3360-52
Снятие и установка .................................... 33-3360-12 Предохранительный клапан контура и
Противовес антикавитационный клапаны .................. 33-3360-52
Снятие и установка ...................................... 17-1749-1 Предохранительный клапан контура
Противопожарные мероприятия..................... 00-0001-5 рычага и антикавитационный
Процедура стравливания воздуха клапан ....................................................... 33-3360-42
Гидравлический цилиндр........................... 33-3360-91 Приоритетный обратный клапан
поворотного механизма ........................... 33-3360-42
Р Снятие и установка .................................... 33-3360-37
Тарельчатый клапан ослабления утечки
Радиатор при работе рычага.................................... 33-3360-42
Снятие и установка ...................................... 05-0510-1 Тарельчатый клапан ослабления утечки
Разборка и сборка при работе стрелы.................................... 33-3360-52
Ветровое стекло ........................................... 18-1810-4 Регулятор гидравлического насоса
Раздвижные окна Снятие и установка .................................... 33-3360-11
Снятие и установка ...................................... 18-1810-6 Регулятор насоса 1 и 2
Расширительный бачок охлаждающей Разборка и сборка...................................... 33-3360-12
жидкости Регулятор насоса, гидравлического
Снятие и установка .................................... 05-0510-25 Снятие и установка .................................... 33-3360-11
Регулировка Регулятор, гидравлический насос
Люфт шкворня ковша................................... 33-3302-2 Снятие и установка .................................... 33-3360-11
Регулирующий клапан Редактор, ходовая часть
5-золотниковый .......................................... 33-3360-52 Разборка и сборка........................................ 02-0250-4
(6-золотниковый) ........................................ 33-3360-42 Редуктор ходовой части
Блоки золотников (5-золотниковый Разборка и сборка........................................ 02-0250-4
регулирующий клапан)............................. 33-3360-52 Снятие и установка ...................................... 02-0250-1
Блоки золотников (6-золотниковый
распределитель)....................................... 33-3360-42

072213
PN=4
Индекс
Стр. Стр.
Рекомендации по техническому Техническое обслуживание....................... 00-0001-11

обслуживанию Система кондиционирования воздуха
Дюймовый 4-болтовый фланцевый Заправка ....................................................... 18-1830-9
фитинг высокого давления ...................... 00-0003-19 Информация о масле хладагента
Кольцевое уплотнение, метрическое R134a........................................................... 18-1830-4
24 ............................................................... 00-0003-23 Меры предосторожности при
Фитинг втулки уплотнительного обращении с хладагентом ......................... 18-1830-1
кольца в алюминиевом корпусе — Промывка и продувка .................................. 18-1830-2
экскаваторы ................................................ 00-0003-8 Система охлаждения
Фитинги с торцевым уплотнительным Техника безопасности при
кольцом, шестигранной гайкой с обслуживании ........................................... 00-0001-14
метрической резьбой и ввертываемым Система R134a
концом для высокого давления............... 00-0003-15 Вакуумирование ........................................... 18-1830-8
Фитинги с торцевым уплотнительным Заправка ....................................................... 18-1830-9
кольцом, шестигранной гайкой с Рекуперация ................................................. 18-1830-7
метрической резьбой и ввертываемым Снятие и установка
концом для стандартного Ветровое стекло ........................................... 18-1810-1
давления ................................................... 00-0003-12 Капот ............................................................. 19-1910-5
Фитинги торцевого уплотнения для Нижнее ветровое стекло ............................. 18-1810-1
уплотнительного кольца с дюймовыми Привод демпфера (гибкая муфта).............. 07-0752-1
шестигранной гайкой и ввертываемым Раздвижные окна.......................................... 18-1810-6
концом для высокого давления............... 00-0003-10 Ремень безопасности................................... 18-1821-3
Ремень безопасности Рычаг............................................................. 33-3340-3
Снятие и установка ...................................... 18-1821-3 Стрела........................................................... 33-3340-5
Ресивер-осушитель Ходовой гидромотор и стояночный
Снятие и установка .................................... 18-1830-23 тормоз ......................................................... 02-0260-1
Рычаг Соленоид PWM
Снятие и установка ...................................... 33-3340-3 Снятие и установка .................................... 33-3360-12
Рычаг отключения сервоуправления ............. 00-0001-9 Станция рекуперации/заправки
Процедура установки................................... 18-1830-5
С Стекла
Сборные инструменты, поставляемые Стояночный тормоз
дилером Разборка и сборка........................................ 02-0260-2
Инструмент для разборки и сборки Стрела
возвратной пружины гусеницы Снятие и установка ...................................... 33-3340-5
ST4920......................................................... 99-9900-1
Инструмент для разборки и сборки Т
защиты возвратной пружины гусеницы
DFT1087 ...................................................... 99-9900-5 Техника безопасности
Проставка DFT1110 ...................................... 99-9900-6 При особых условиях работы
Сварка на машине ........................................... 17-1740-1 установите защитное ограждение
Сварочные ремонтные работы..................... 00-0001-15 кабины......................................................... 00-0001-3
Сетчатый фильтр сливного фитинга Сиденье механика-водителя ....................... 00-0001-8
картера Средства индивидуальной защиты ............ 00-0001-2
Снятие и установка .................................... 43-4360-15 Удаление мусора из машины ...................... 00-0001-7
Сиденье Установка дополнительной защиты
С механической подвеской, снятие и кабины для специального
установка .................................................... 18-1821-1 применения................................................. 00-0001-1
С пневматической подвеской, снятие и Топливный бак
установка .................................................... 18-1821-1 Снятие и установка ...................................... 05-0560-1
Снятие и установка ...................................... 18-1821-1 Топливный фильтр грубой очистки
Сиденье с механической подвеской Снятие и установка ...................................... 05-0560-3
Разборка и сборка........................................ 18-1821-4
Сиденье с пневматической подвеской
Система защиты от опрокидывания (СЗО)
Осмотр ........................................................ 00-0001-11

072213
PN=5
Индекс
Стр. Стр.
Ходовой редуктор
У Разборка ....................................................... 02-0250-5
Сборка........................................................... 02-0250-8
Уплотнение
Металлическое торцевое, осмотр............. 01-0130-11 Ц
Уплотнения
Снятие и установка .................................... 33-3340-11 Центральное соединение
Управляющий клапан хода Снятие и установка ...................................... 43-4360-1
Разборка и сборка...................................... 33-3360-30 Цепь
Снятие и установка .................................... 33-3360-26 Гусеница, снятие и установка ................... 01-0130-13
Управляющий клапан, ход Звездочка, демонтаж и монтаж................. 01-0130-18
Разборка и сборка...................................... 33-3360-30 Опорный, разборка и сборка..................... 01-0130-16
Снятие и установка .................................... 33-3360-26 Цилиндр
Уравнительный предохранительный Ковш, разборка и сборка ........................... 33-3360-86
клапан Механизм регулировки натяжения
Снятие и установка .................................... 43-4360-11 гусеницы, возвратная пружина и
Уравновешивающий клапан, ходовой вилка, снятие и установка ....................... 01-0130-22
гидромотор Механизм регулировки натяжения
Разборка и сборка........................................ 02-0260-6 гусеницы, разборка и сборка................... 01-0130-30
Процедура стравливания воздуха ............ 33-3360-91
Ф Рычаг, сборка и разборка .......................... 33-3360-78
Стрела, разборка и сборка........................ 33-3360-70
Фитинг втулки уплотнительного кольца в Цилиндр ковша
алюминиевом корпусе — экскаваторы Осмотр пальцев и втулок ............................ 33-3340-9
Значение момента затяжки, Процедура стравливания воздуха ............ 33-3360-91
рекомендации по техническому Разборка и сборка...................................... 33-3360-86
обслуживанию ............................................ 00-0003-8 Снятие и установка .................................... 33-3360-83
Фитинг с торцевым уплотнительным Цилиндр рукояти
кольцом Осмотр пальцев и втулок ............................ 33-3340-9
Значения моментов затяжки Снятие и установка .................................... 33-3360-75
метрической шестигранной гайки Цилиндр рычага
и ввертываемого конца для Процедура стравливания воздуха ............ 33-3360-91
стандартного давления............................ 00-0003-12 Разборка и сборка...................................... 33-3360-78
Значения моментов затяжки Цилиндр стрелы
шестигранной гайки с метрической Осмотр пальцев и втулок ............................ 33-3340-9
резьбой и ввертываемого конца для Процедура стравливания воздуха ............ 33-3360-91
высокого давления ................................... 00-0003-15 Разборка и сборка...................................... 33-3360-70
Фитинг торцевого уплотнения для Снятие и установка .................................... 33-3360-67
уплотнительного кольца
Значения моментов затяжки дюймовых Ш
шестигранной гайки и ввертываемого
конца для высокого давления ................. 00-0003-10 Штифты и втулки манипулятора
Осмотр .......................................................... 33-3340-9
Х Штифты и втулки стрелы
Осмотр .......................................................... 33-3340-9
Хладагент Штифты ковша
Меры предосторожности ............................. 18-1830-1 Осмотр .......................................................... 33-3340-9
Ходовой гидромотор Штифты стрелы манипулятора и ковша
Процедура запуска..................................... 02-0260-10 Осмотр .......................................................... 33-3340-9
Разборка и сборка........................................ 02-0260-2 Штифты, металлические
Ходовой гидромотор и стояночный тормоз Техника безопасности при забивке........... 00-0001-15
Процедура запуска..................................... 02-0260-10
Разборка и сборка........................................ 02-0260-2 Э
Ходовой гидромотор, уравновешивающий Электродвигатель вентилятора
клапан Снятие и установка .................................... 18-1830-22

072213
PN=6
Индекс
Стр. Стр.
Электродвигатель очистителя верхнего

ветрового стекла R
Электродвигатель очистителя ветрового Recognize
стекла Safety, information ......................................... 00-0001-1
Электродвигатель очистителя нижнего S
Снятие и установка ...................................... 18-1810-7 Safety, information
Recognize ...................................................... 00-0001-1
H SuperCaddy
Процедура очистки при отказе
HVAC гидравлического узла................................. 33-3360-4
Заправка ....................................................... 18-1830-9

072213
PN=7
Индекс

072213
PN=8

E240LC Repair TM12740

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

E240LC Repair TM12740

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

E240LC Repair TM12740

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Ремонт

Для получения полной информации по обслу-

Эксплуатация и проверка экскаватора

John Deere Tianjin

TM12740 (13JUN13) Экскаватор E240LC

Раздел 01—Гусеницы Раздел 99—Инструменты,

Раздел 05—Вспомогательная система

Раздел 07—Привод демпфера (гибкая

Раздел 17—Рама или опорная конструкция

Раздел 18—Рабочее место оператора

Раздел 19—Листовой металл и

Раздел 43—Система поворотного

Оригинальное руководство. Вся данные, иллюстрации и спецификации

TM12740 (13JUN13) i Экскаватор E240LC

TM12740 (13JUN13) ii Экскаватор E240LC

Продолжение на следующей стр.

TM12740 (13JUN13) 00-1 Экскаватор E240LC

TM12740 (13JUN13) 00-2 Экскаватор E240LC

Ознакомление с информацией по технике

Соблюдение инструкций по технике

TM12740 (13JUN13) 00-0001-1 Экскаватор E240LC

Эксплуатация только при наличии окрестностями. До начала работ опробовать все

Использование средств индивидуальной

Не допускайте несанкционированных модификаций машины

TM12740 (13JUN13) 00-0001-2 Экскаватор E240LC

При особых условиях работы установите

Держаться на расстоянии от движущихся

TM12740 (13JUN13) 00-0001-3 Экскаватор E240LC

Остерегаться жидкостей под высоким

Остерегаться масел под высоким

к врачу. Попавшее под кожу масло должно

TM12740 (13JUN13) 00-0001-4 Экскаватор E240LC

Работайте в проветриваемом помещении

TM12740 (13JUN13) 00-0001-5 Экскаватор E240LC

Не допускайте взрыва батарей

Осторожно обращайтесь с химикатами

TM12740 (13JUN13) 00-0001-6 Экскаватор E240LC

Убирайте отходы надлежащим образом

Будьте готовы к чрезвычайным ситуациям

Удаление мусора из машины

TM12740 (13JUN13) 00-0001-7 Экскаватор E240LC

Правильное использование подножек и

Запуск производить, только находясь на

TM12740 (13JUN13) 00-0001-8 Экскаватор E240LC

TM12740 (13JUN13) 00-0001-9 Экскаватор E240LC

Избегайте возникновения опасных

Не перевозите пассажиров на машине

Пассажиры могут загородить оператору обзор или

TM12740 (13JUN13) 00-0001-10 Экскаватор E240LC

Не допускать несчастных случаев в

Осмотр и техническое обслуживание

TM12740 (13JUN13) 00-0001-11 Экскаватор E240LC

Избегайте опрокидывания машины

Соблюдение особой безопасности при

TM12740 (13JUN13) 00-0001-12 Экскаватор E240LC

Техника безопасности при добавлении и добавить ограждения на машине, если требуется

Безопасная парковка и подготовка к

TM12740 (13JUN13) 00-0001-13 Экскаватор E240LC

Техника безопасности при обслуживании