Clasif Simb Mat
Clasif Simb Mat
Clasif Simb Mat
Fonte
Fig. 1.2
2
Tab. 1.1 UTILIZRI ALE FONTELOR - STUDIU FACULTATIV
MARCA DE MATERIAL
FONTE BRUTE
OBINUITE
FONTE BRUTE SPECIALE
FONTE PENTRU
AFINARE
FONTE SILICIOASE
Fc 100
Fc 150
Fc 150
Fc 200
Fc 150; Fc 200
Fgn 370 17
Fma 300; Fmn 350; Fmp 450
Fc 150
Fgn 400 12; Fgn 450 5
Fc 200; Fc 250; Fc 300;
Fc 350
FcX 300
Fgn 500 7; Fgn 600 2
Fma 400; Fmn 300; Fmn 350
Fmp 350; Fmp 370
Fc 350; Fc 400
Fgn 700 2; Fgn 800 2
Fmp 500; Fmp 700
FcA-2; FcA-4
FgnA-2
FmA-2
FrCr 1,5; FrCr 2,5
FrSi5
FrCr16; FrCr30; FrAl22;
FrAl30
UTILIZRI POSIBILE
Fonte cenuii; Fonte maleabile; Fonte cu grafit nodular
Fonte speciale
Elaborarea oelurilor
Fonte refractare
- Piese turnate slab solicitate fr frecare: capace, cutii,
plci de baz, supori.
- Piese turnate mediu solicitate la frecare la presiuni de
contact mai mici de 5 daN/cm2: crucioare, supori.
- Piese turnate cu perei subiri slab solicitate mecanic:
piese ale mainilor agricole, textile, de cusut; maini
poligrafice; maini pentru prelucrarea cauciucului.
- Piese turnate cu compactitate ridicat solicitate la
presiuni de contact de 10 - 30 daN/cm2: evi, vane,
ventile, fitinguri.
- Piese turnate de mare importan: blocuri-motor,
chiulase, cilindri, compresoare, pompe, batiuri,
corpuri, carcase, axe, volani.
- Piese turnate cu tenacitate ridicat: segmenii
motoarelor cu aprindere intern; axe cu came, roi
dinate, mufe, organe de legtur intens solicitate,
matrie.
- Piese turnate cu tenacitate ridicat foarte intens
solicitate: arbori cotii, roi dinate de dimensiuni mari,
corpuri de pompe hidraulice.
- Piese solicitate intens la uzur: lagrele capetelor de
cruce ale locomotivelor, bucele sertarelor
distribuitoarelor hidraulice, cuzineii de sprijin ai
vagoanelor.
- Piese slab solicitate simultan mecanic i termic:
grtarele i ramele de rcire ale cuptoarelor, ventilele
generatoarelor cu gaz; evi recuperatoarelor de
cldur, creuzete de turnare.
- Piese intens solicitate simultan mecanic i termic:
piesele pompelor pentru lichide calde sub presiune
ridicat, retorte, injectoare, piesele turbinelor si
cazanelor de abur.
Oeluri
Oelurile se clasific dup compoziia chimic i destinaie.
Fig. 1.3
4
+++ Primul numr reprezint valoarea coninutului de carbon n sutimi de procent dup ca
urmeaz simbolurile elementelor de aliere n ordinea cresctoare a concentraiei acestora
urmate de valoarea concentraiei ultimului element de aliere;
& Aceste mrci de oel sunt destinate fabricrii bandajelor pentru roile vagoanelor (V),
locomotivelor (L), locomotivelor i vagoanelor (LV) sau locomotivelor Diesel (LD);
&& Primul numr indic pierderile specifice n condiii standard de magnetizare n sutimi de
[W/Kg] iar al doilea numr grosimea nominal a tablei n sutimi de [mm];
&&& Numrul indic coninutul de fosfor n sutimi de procent.
Fig. 1.4
Fig. 1.5
Fig. 1.6
Categorii de oeluri aliate turnate n piese:
STAS 68855-78 - Oeluri aliate refractare i anticorozive turnate n piese;
STAS 3718-63 - Oeluri austenitice manganoase turnate n piese.
# Numrul indic coninutul de carbon sau dup caz coninutul elementului predominant de
aliere n zecimi de procent.
Fig. 1.7
De observat c n cazul simbolizrii oelurilor aliate pentru scule nu se precizeaz
coninutul de carbon ca la oelurile aliate de construcie.
MARCA DE
MATERIAL
OL52; R52; RV52;
09Mn16; 40Mn10;
35MoNiCr40
OL60; OLC60;
OL70; OLC 55
15Cr08;17CrNiMo06
18MnCr10,
20MoNi35
40Cr10; 50VCr11
21TiMnCr12;
13CrNi30;20CrNi15;
18MoCrNi13;
16CrMn12; 35Mn16;
35MnSi12
41CrNi12; 45SiCr85
T20MoCr90;
80SiNiCr200
53NNiMn210;
24VMoCr12
20MoCrNi06;
17MoNi35
33MoCr11;
41MoCr11;
30MoCrNi20;
34MoCrNi15
38MoCrAl09
12Cr130; T15Cr130
20Cr130; T20Cr130
30Cr130; T40Cr130
12CrNi180;
10TiNiCr180
T15MoNiCr180;
20VWMoCr120
T12TiMoNiCr175
2MoNiCr175
22NiCr170
T15Cr200; T15Cr280
T70MoCr280(X)
T75Cr280 (X)
2CuMoCrNi250
OLC 55A; OLC85A
51Si17A; 56Si17A
51VCr11A;
8
35MoCr165
10TiNiCr180;
10TiNiMoCr175
STUDIU FACULTATIV!!!
* Se utilizeaz pentru fabricarea fontei de turntorie cu grafit nodular perlitic sau a fontei
maleabile.
Fig. 1.8
Fig. 1.9
Exemple de simboluri: EN-GJL-150; EN-GJL-150C; EN-GJS-350-22U; EN-GJS-400-18S-RT; ENGJMW-450-7S; EN-GJL-HB155; EN-GJN-HV350; EN-GJL-XNiMn13-7; EN-GJN-X300CrNiSi9-5-2;
EN-GJMW-360-12S-W; EN-GJS-350-22U-LT.
Oeluri EN 10027-1:2005
Oeluri de construcie
Fig. 1.10
10
Exemple de simboluri: EN10025-2: S235JR; S355JR; S355J0; S355J2; S355K2; S450J0; EN10025-3:
S355N; S355NL; EN10025-4: S355M; S355ML; EN10025-5: S235J0W; S235J2W; S355J0WP;
S355J2WP; S355J0W; S355K2W; EN10025-6: S460Q; S460QL; S460QL1; EN10149-2: S355MC;
EN10149-3: S355NC; EN10210-1: S355J2H; EN10248-1: S355GP; EN10326: S350GD; S350GD+Z.
Fig. 1.11
Exemple de simboluri: EN10028-2: P265GH; EN10028-3: P355NH; EN10028-5: P355M; P355ML1;
EN10028-6: P355Q; P355QH; P355QL1; EN10120: P265NB; EN10207: P265S; EN10213-2: GP240GR;
GP240GH
Fig. 1.12
Exemple de simboluri: EN10025-2: E295; E295GC; E335; E360; EN10293: GE240; EN10296-1: E355K2
11
Fig. 1.13
Exemple de simboluri: B500A marc de material nestandardizat n sistemul european.
Fig. 1.14
Exemple de simboluri: prEN 10138-2: Y1770C; prEN 10138-3: Y1770S7; prEN 10138-4: Y1230H
Fig. 1.15
Exemple de simboluri: R320Cr EN13674-1
12
Fig. 1.16
Exemple de simboluri: DD14 EN10111; DC04 EN10130; DC03+ZE EN10152; DC04EK
EN10209; DX51D EN10327
Fig. 1.17
Exemple de simboluri: prEN 10336: HC400LA; HXT450X
13
Fig. 1.18
Exemple de simboluri: EN 10202: TH550; TS550
Fig. 1.19
Exemple de simboluri: EN 10106: M400-50A; EN 10107: M140-30S; EN 10126: M660-50D; EN 10165:
M390-50E
14
Fig. 1.20
Exemple de simboluri: EN 10016 - 2: C20D; EN 10016 - 3: C2D1; EN 10016 - 4: C20D2; EN 10083-1:
C35E, C35R; EN 10083-2: C35; EN 10132 - 4: C85S; EN 10263-2: C8C.
Fig. 1.21
Exemple de simboluri: EN 10028 - 2: 13CrMo4-5; EN 10028 - 4: 13MnNi6-3; EN 10083 - 1: 28Mn6; EN
10083-3: 27MnCrB5-2; EN 10087: G11SMnPb30.
Fig. 1.22
Exemple de simboluri: EN ISO 4957: X100CrMoV5, X38CrMoNb16; EN 10088 - 2: X10CrNi18-8;
X6CrMoNb17-1
15
Fig. 1.23
Exemple de simboluri: EN ISO 4957: HS2-9-1-8; HS6-5-2; HS6-5-2C
*Simboluri suplimentare de produs semifabricat
Simboluri referitoare la cerine speciale: +CH clibilitate n miez; +H clibilitate superficial;
+Z15 gtuirea minim la repere impus de 15%; +Z25 gtuirea minim la repere impus de 25%; +Z35
gtuirea minim la repere impus de 35%.
Simboluri referitoare la acoperiri ale suprafeelor semifabricatului: +A acoperire cu aluminiu
prin imersie n bi calde; +AS acoperire cu aliaje Al-Si; +AZ acoperire cu aliaje Al-Zn ce conin mai
mult de 50% Al; +CE acoperire electrolitic cu crom sau oxid de crom; +CU acoperire cu cupru; +IC
acoperiri cu materiale anorganice; +OC - acoperiri cu materiale organice; +S acoperiri cu staniu prin
imersie n bi calde; +SE acoperiri electrolitice cu staniu; +T acoperiri cu aliaje Pb-Sn prin imersie n
bi calde; +TE acoperiri electrolitice cu aliaje Pb-Sn; +Z - acoperiri cu zinc prin imersie n bi calde;
+ZA - acoperiri cu aliaje Al-Zn ce conin mai mult de 50% Zn prin imersie n bi calde; +ZE acoperiri
electrolitice cu Zn; +ZF - acoperiri cu aliaje Zn-Fe prin imersie n bi calde; +ZN - acoperiri cu aliaje ZnNi prin imersie n bi calde.
Simboluri referitoare la tratementele termice ale semifabricatului: +A revenire joas; +AC
recoacere de globulizare; +AR ecruisat prin laminare; +AT clire de punere n soluie; +C ecruisat la
rece; +Cnnn ecruisat la rece cu specificarea rezistenei minime la rupere [Mpa]; +CPnnn - ecruisat la rece
cu specificarea limitei minime de curgere [Mpa]; +CR laminat la rece; +DC condiii speciale de
fabricaie indicate de productor; +FP tratat termic la structur ferito-perlitic dur; +HC laminat la cald
i ecruisat la rece; +I clire izoterm; +LC pasivizat superficial (durificat prin laminare sau tragere la
rece); +M deformat termomecanic; +N normalizat sau deformat i normalizat; +NT normalizat i
clit; +P - durificat prin precipitare; +Q rcit; +QA rcit n aer; +QO rcit n ulei; +QT rcit i clit;
+QW rcit n ap; +RA recoacere de recristalizare; +S tratat pentru tiere la rece; +SR detensionat;
+T clit; +TH tratat termic pentru un anumit nivel al duritii; +U netratat termic; WW prelucrat la
cald.
OL37
FK3
Fgn370-17
FcX250
13CrNi17
PC56
OLT35R
AUT30L
RUL1
14CrMo4
OLC35
Fgn450-5
FX6
FAK2
FrCr1,5
OL37
40MoCrNi15
2MoNiCr175
OLC55A
AUT20C
RUL2v-A2
24VMoCr12
C85S
HS2-9-1-8
FS3
Fc250
FrSi5
OLC10
RCA37
12Cr180
51Si17A
M140-30S
55SiMoX
T15Cr200
DC04EK
Fmp700
16
FrAl22
OT450
T35Mn14
Y177S7
CVW10
PC52
DD14
ATNCu4Ti
OSL5Cr
FrCr0,7
FX5
OLT65
OL42
14CrMo4
Fma400
EN-GJS-400-18-RT
OSC8
51VCr11A
Fmn300
S10X
Pig P2
P355ML1
FgnA-2
C20D
EN-GJL-150
TEM47
OLC45
TH550
FcX350
R320Cr
S12Mn2
E32
L
LV
LD
OP25
M66050D
BEM43
Rp5
205Cr115
OSL5
OL52BD
12MoCr10X
45SiCr95
A32
G11SMnPb30
13CrMo4-5
FeM111-35
V
RUL1v-B2
45SiCr85
OLC85A
Cr120
CrSi14
OSC13
S460QL1
40BC10
P355NH
Pig-Nod
16SiNiCr250
K41
OCS44
E36
A36
FeM89-27
AUT40M
VC06
VM18
VMoCr120
MoSMC20
Cr15
OSP14
Pig P20
Pig-P1Si
S355K2W
EN-GJL-XNiMn13-7
RCB52
20MnB5
10VMoCr52
S12MoCr170
GP240GR
S350GD+Z
M140-30S
EN-GJMW-360-12S-W
T120CrMn130
S12MoCr
ATNCu4MgTi
R44
P265NB
HC400LA
C35
FAK4
Y1770C
B500A
20VWMoCr120
T75Cr280X
T70MoCr280
X100CrMoV5
27MnCrB5-2
Fmn320
GE240JR
S235J2W
8TiMoNiCr175
OLT35K
S355J0
S350GD
16Mo3
19MoCr120
OL56Pb
R55
RV52
OL60
22NiCr170
OLC20
HS6-5-2
FK5
Exemple:
1)Simbolul romnesc OLC35 reprezint un oel carbon de calitate pentru tratament termic ce
conine 0,35 % carbon. n legtur cu rezistena la rupere sau alte proprieti mecanice nu putem spune
nimic. Ele sunt indicate in standardul de material. Nu putem dect s mai observm c el este un oel de
mbuntire deoarece conine peste 0,2 % carbon.
2) Simbolul european C35 desemneaz un oel carbon nealiat cu 0,35% carbon i un coninut de
crom sub 1%.
3) Simbolul romnesc OSC8 reprezint un oel carbon pentru scule cu 0,8 % carbon.
4) Simbolul European C85U reprezint un oel carbon cu 0,85% carbon i un coninut de crom
sub 1% destinat fabricrii sculelor.
Rp3
FeM 111-35
15NiMn06
OLC65A
K41
OLT35
24VMoCr12
TEM43
EN-GJL150
OSC8
RCA37
E37
S375W
M42550A
C85U
S325S
Fc150
HS 2-9-1-8
C65U
S355TJ0
P425SK
M125-30S
X25VMoCr15
13MnNi6-3
17
Fig. 1.24
18
Fig. 1.25
19
fluaj a aliajelor Ti-Al), Mo (pentru meninerea plasticitii i sudabilitii aliajelor Ti-Al),
V, Cr, Zr.
n scopul obinerii semifabricatelor, aliajele de titan se prelucreaz ndeosebi prin
procedee de deformare plastic la cald, cele de turnare fiind dificil de aplicat n cazul lor.
Mrci de material:TiA15; TiA15Sn2,5; TiA15Cr2Mo2; TiMo30; TiV13Cr11A14;
TiV8Fe5A1. Cifrele indic ponderea elementelor de aliere n masa aliajului [%].
Utilizri cu precdere n industria aviatic pentru elementele constructive intens
solicitate ale fuselajului sau trenului de aterizare sau piesele motoarelor cu reacie
carcase ale camerelor de ardere, ajutaje, racorduri de eapament.
20
Pentru a indica elementele chimice din aliajele de magneziu se utilizeaz
urmtoarele litere: A - aluminiu; B bismut; C cupru; D cadmiu; E pmnturi rare;
F - fier; H toriu; K zirconiu; M mangan; Z zinc; Q argint; S siliciu; T staniu,
W Ytriu n combinaie cu alte pmnturi rare.
Simbolizare
Simbolurile aliajelor de magneziu conin dou litere ce indic primele dou
elemente ce predomin cantitativ compoziia chimic a acestora urmate de dou cifre ce
reprezint concentraia lor n aliaj. n partea final a simbolurilor poate fi prezent litera
A, B sau C. Litera A indic faptul c aliajul respectiv reprezint este unul de referin,
fiind caracterizat de compoziia chimic specific. Literele B sau C desemneaz alte
variante ale aceluiai aliaj caracterizate de o compoziie chimic puin diferit ce cea a
aliajului de referin fr ca prin aceasta s fie necesar modificri ale simbolului de
baz. Litera D indic o alt variant dezvoltat recent a aliajului.
Exemple:
AZ91A; AZ91B; AZ91C ; AZ91D aliajul de magneziu de referin i cele dou
variante ale sale ce conin 9% Al i 1 % Zn.
EZ33A aliajul de magneziu de referin ce conine 3% pmnturi rare i 3 %
zinc;
ZK51A aliajul de magneziu de referin ce conine 5% zinc i 1% zirconiu;
QE22A - aliajul de magneziu de referin ce conine 2% argint i 1% pmnturi
rare.
Proprieti
- Greutate specific mic sunt aliaje ultrauoare;
- Valoare mare a raportului dintre rezistena mecanic i densitate apropiat
doar de cea a aliajelor de titan;
- Rezisten mecanic nalt;
- Capacitate bun de amortizare a vibraiilor;
- Refractaritate;
- Capacitate mare de absorbie a cldurii;
- Rezisten bun la coroziune.
Utilizri
- Piese pentru industria autovehiculelor: carcase, jante, volan, .a.
- Carcase pentru calculatoare i telefoane mobile.
Aliaje de lipit
Sunt aliaje destinate folosirii ca material de adaos la executarea mbinrilor prin
lipire a metalelor.
Pentru lipirea moale la temperaturi sub 450C se folosesc aliaje pe baz de staniu
sau plumb SR 96:1980. mbinrile obinute cu ajutorul acestor aliaje sunt puin
rezistente iar cel mai adesea ele se utilizeaz la asamblarea componentelor din industria
electrotehnic i electronic.
Pentru lipirea tare la temperaturi peste 450C sunt folosite aliaje de tipul alamelor
cu diferite adaosuri de elemente de aliere ce confer o rezisten mecanic ridicat
mbinrii realizate SR 204:1977.
21
Simbolurile aliajelor de lipit conin la nceput litera B urmat de simbolul chimic
i ponderea procentual a metalului de baz n aliaj precum i de simbolurile chimice ale
celorlalte elemente de aliere. n partea final a simbolului se gsesc valorile
temperaturilor liniilor lichidus i solidus n grade Celsius.
Exemplu: BPb60SnSb186 - 225 aliaj de lipit pentru lipire moale pe baz de
plumb conine 60%Pb, Staniu i Stibiu. Temperatura de nceput de solidificare a
aliajului (lichidus) este de 186C iar cea de sfrit de solidificare (solidus) este de 225C.
22
Aplicaia 4: Explicai semnificaia fiecrui simbol de mai jos pe baza
clasificrilor i schemelor de simbolizare prezentate.
CuSn14
ATCMg3Si
CuZn32Pb2
AlSi5
Cu55Ni18Zn
ATCZn10Si7
BCu58Zn900
YSn83
CuZn40
CuAl9T
CuZn39Pb2
BBi50PbSn92-96
ZE41A
CuZn10Pb
CuAl10Fe3T
CuPb15Sn8
QE22
AZ9
AM20
AlMg5
TiAl6Zn5
BPb97Ag304-305
CuAl10Fe3
CuZn40Mn
ZnAl14T
YPbSn6Cd
ATNSi12CuMgNi
CuAl10Fe3
CuSn3Zn11Pb44
ATPSi5Cu1
BPb70Sn183-255
BSn70Pb183-193
BCu60Zn892-902
BZn90Cd265-400
CuZn38Pb2Mn2
CuZn39Pb2
AlMg3
ZE41
HZ32
TiA16V4
TiV8Fe5Al
ATNSi8Cu3Ni
Y-AlSn6CuNi
CuSn4Zn4Pb17
Y-PbSn6Pb6
CuNi18Zn20
CuNi15Zn21
ZnAl4Cu3.
ATPSi6Cu4
BBi50PbSnCd70-75
BSn70Zn198-311
BSn62PbAg183-190
ATCSi2Mn
CuZn42Mn3Al
ATNSi8Cu3Ni
CuZn38Pb2Mn2
ZnAl27Cu2T
WE43A
ZH62A
EZ33A
CuAl4T
TiAl8Co4
ATC Si12Mn