Aula 9 - Industria do Vidro

INDÚSTRIA DO VIDRO
Histórico
• Sua descoberta é obscura. Há dúvidas sobre a descoberta por egípcios

ou fenícios.
• Navegadores fenícios teriam feito uma fogueira na praia e a areia e

calcário combinaram produzindo vidro.
• Por volta de 6000 ou 5000 a.C., os egípcios fabricavam gemas de vidro.
• Acredita-se que por volta de 1400 a.C. os egípcios já sopravam o vidro.
• O vidro de janela é mencionado no ano 290 d.C.
• Na era medieval, Veneza era o grande centro produtor de vidro.

Histórico
• Até o século XVI, não se produzia vidro na França e na Inglaterra.

O vidro laminado surgiu na França em 1688.
• Em 1914, foi desenvolvido na Bélgica o Processo Fourcault de fabricação

contínua de folha de vidro.
Durante os 50 anos seguintes, engenheiros e cientistas

efetuaram modificações no processo de fabricação de
folhas de vidro, visando reduzir distorções óticas e baixar
o custo de produção. 3
Componentes Químicos do Vidro
Principal Componente
 Sílica
Definições
 O vidro é uma substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida

através do resfriamento de uma massa em fusão. Suas principais
qualidades são a transparência e a dureza.
 Do ponto de vista físico, o vidro pode ser definido como um líquido
sub-resfriado, rígido, sem ponto de fusão definido, com uma
viscosidade suficientemente elevada(maior que 1013 P) para impedir a
cristalização.
A ASTM (American Society for Testing Material) já definiu vidro como “um
produto inorgânico obtido por fusão o qual é resfriado para uma condição
rígida sem que haja cristalização”.
Vidros Coloridos
 Pigmentos de Vidro
Vidros Coloridos
Cada vidro deriva a sua cor de impurezas que estavam presentes
quando o vidro foi formado. Por exemplo, "garrafa de vidro negro" era
um vidro escuro, marrom ou verde, produzido pela primeira vez no
século 17 na Inglaterra. Este vidro era escuro, devido aos efeitos das
impurezas de ferro na areia usado para fazer o vidro e o enxofre da
fumaça do carvão em brasa usados para derreter o vidro.

Vidros Coloridos
Além de impurezas natural, o vidro é colorido por propósito
ao introduzir-se minerais ou sais de metal purificado (pigmentos).
Exemplos de populares incluem vidros coloridos de vidro rubi (inventado
em 1679, utilizando cloreto de ouro) e vidro de urânio (inventada na
década de 1830, o vidro que brilha no escuro - uralina, que utiliza óxido
de urânio).
Remoção de Cor do Vidro
As vezes é necessário remover a cor indesejada causada por impurezas para
fazer vidro transparente ou prepará-lo para colorir. Descolorantes são utilizados para
precipitar a ferro e compostos de enxofre. O selênio, dióxido de manganês e
óxido de cério são descolorantes comuns.

Principais Matérias Primas
Carbonato de sódio (barrilha) Calcário

Areia
Na2CO3
Reduz o ponto de Rocha sedimentar que contém

fusão minerais com quantidades acima
Baixo teor de ferro de 30% de carbonato de cálcio
(CaCO3).
Principais Matérias Primas
 Aproximadamente 70% da composição do vidro é constituída por uma

areia bem fina.
 Barrilha (Na2CO3) é a substância que fornece o sódio para o vidro, sendo
a segunda matéria prima mais importante na composição do vidro. A

principal função na fabricação do vidro é baixar o ponto de fusão da
mistura.
 Calcário é a fonte de cálcio do vidro, essencial na fabricação de vidros.

Estrutura molecular do vidro
•Óxido de cálcio (CaO): É utilizado na

composição do vidro para dificultar a
cristalização da sílica, pois ele não
permite que os átomos do óxido de
silício reorganizem-se corretamente em
cristais de areia;
•Carbonato de sódio (Na2CO3) ou
Óxido de sódio (Na2O): Utilizado para

remover toda e qualquer bolha de ar
durante o processo de fabricação do
vidro, além de contribuir para uma boa
dureza e rigidez. Facilita também a
•Alumina ou óxido de alumínio
(Al2O3): Está na composição do
vidro para conferir maior resistência
a choques mecânicos;
•Óxido de magnésio (MgO):

Proporciona a capacidade de
suportar mudanças bruscas na
temperatura.
No processo de reciclagem do vidro, também se acrescenta restos de vidro quebrado
nessa mescla, pelo bem do meio ambiente e também para baixar o ponto de fusão.
Principais Matérias Primas do Vidro - Composição
Vidros Comerciais - Aplicações
 Na evolução da tecnologia de produção do vidro, ocorreram pequenas

variações nos ingredientes utilizados em maiores quantidades e
grandes modificações nos ingredientes utilizados em quantidades
reduzidas.
 Os ingredientes principais são a areia, a cal e a barrilha e quaisquer

outros materiais podem ser considerados ingredientes secundários,
embora possam provocar efeitos de grande importância.
Vidros Comerciais
1. Sílica fundida ou sílica vitrosa: vidro feito a alta temperatura pela

pirólise do tetracloreto de silício. É muito resistente térmica e
quimicamente. O vidro Vycor, de alta sílica, tem algumas propriedades
semelhantes à sílica fundida.
2. Silicatos alcalinos: vidros solúveis, usados apenas como soluções.
3. Vidro à base de soda e cal: tem ampla gama de aplicações em

janelas, em armações transparentes e em toda espécie de vasos.
4. Vidro de chumbo: obtido a partir do óxido de chumbo, da sílica e

álcalis, usado para fins decorativos e óticos.
5. Vidro de borossilicato: usados em trabalhos óticos e científicos.

Vidros Comerciais
6. Cerâmica de vidro: para utensílios domésticos de cozer, de servir e de

usar na geladeira, indistintamente.
7. Vidros de alumina e sílica: contêm 20% ou mais de alumina e são

destinados a temperaturas mais altas.
8. Fibra de vidro: usada em têxteis e como reforçador, em equipamentos

e tubulações, quando empregada uma resina.
9. Vidros especiais: vidro colorido, vidro opalino, vidro translúcido, vidro

de segurança, que inclui o vidro laminado e o vidro temperado, vidro
fotossensível, vidros especiais para uso químico e industrial.
1. Sílica Fundida ou Sílica Vitrosa
Vycor® é um vidro com resistência a alta

temperatura e choque térmico, fabricado pela
Corning Incorporated. Vycor é composto de
96% de sílica, mas diferentemente da sílica
fundida pode ser facilmente manufaturado
em uma variedade de formas.
2. Silicatos alcalinos
 São os únicos vidros a dois
componentes que têm importância
comercial. São solúveis em água.
Areia e barrilha são fundidas e os
produtos são silicatos de sódio, cuja
composição vai de Na2O.SiO2 até
Na2O.4SiO2.
 A solução de silicato de sódio,

conhecida também como vidro de
água, é amplamente usada como
adesivo de papel, na fabricação de
caixas de papelão ondulado. Outros
3. Vidro à base de soda e cal
 É o que se fabrica em maior quantidade

• fabricação de vasos
• vidros planos
• vidros de automóvel
• cálices grossos
• louça de mesa.
 Não fundem a uma temperatura muito elevada (inferior à 1200 °C)
 Boa resistência química.

4. Vidro de chumbo
 Sílica e óxido de chumbo
 Importante em aplicações óticas, em virtude do índice de refração elevado e da

grande dispersão.
 O brilho do vidro de boa qualidade “lapidado” se deve ao seu teor de chumbo.
 Empregado também em bulbos de lâmpadas.

5. Vidro de Borossilicato
Aplicações
• Vidrarias de laboratório
• Utensílios de cozinha
• Telescópio astronômicos (baixa dilatação)
 Contém de 13 a 28% de B2O3 e 80 a 87% de sílica.

 Foi inventado pelo químico alemão Otto Schott e a marca comercial mais famosa
é Pyrex (Corning Glass Works, 1915).
 Tem baixo coeficiente de expansão, elevada resistência ao choque, excelente
estabilidade química e resistência elétrica grande.
Procedimento de Fabricação
Os procedimentos de fabricação podem ser divididos em quatro

fases principais:
• Fusão
• Conformação ou moldagem
• Recozimento
• Acabamento
Processo de Fabricação
Fusão
Depois que todos os componentes são
dosados e homogeneizados, a mistura
passa para um forno regenerativo, que
chega à temperatura de 1600 °C na qual
ocorrerá a fusão, ou seja, a mistura
sólida passará a ser um líquido, o vidro,
cuja viscosidade aumenta à medida que
se diminui a temperatura. No final da
zona de fusão, o vidro fundido sai na
forma de fios e é então cortado por
tesouras, formando peças chamadas
Moldagem
Nessa etapa é dada ao vidro a forma desejada. Deve haver grade controle na
temperatura durante a moldagem para que não haja aumento da viscosidade antes
que a peça alcance seu formato.
Moldagem – Vidro para Embalagens
Moldagem – Vidro para Embalagens
https://youtu.be/O7aq5K25vYQ
Sopro em Embalagens de Vidro
30
Moldagem – Vidro Impresso
Ao sair do forno, a massa fundente passa por entre dois rolos, um dos quais
possui o desenho que será marcado na superfície. Em seguida, o vidro passa
para a etapa de recozimento.
Moldagem – Vidro Aramado
A massa fundente passa por entre dois rolos juntamente com uma malha
metálica que ficará entre duas camadas de vidro. A vantagem desse tipo de
vidro é que ele não estilhaça ao quebrar, além de ser considerado não
inflamável.
Moldagem – Lã de Vidro
A massa fundente passa por pequenos orifícios e ao sair pelo outro

lado é atingida por jatos de ar, produzindo a lã. A lã de vidro é muito
utilizada na construção civil como forro, pois atua como isolante térmico
e acústico.
Moldagem – Lã de Vidro
A massa fundente é colocada em um tanque com muitos orifícios que

gira em alta velocidade, produzindo os filetes que serão enrolados
em cilindros.
Tratamento a quente da superfície
É adicionado cloreto de zinco ou cloreto de titânio à superfície para

oferecer maior proteção contra choques mecânicos.
Recozimento
Nesse processo, o vidro é reaquecido e resfriado de maneira lenta e

controlada para que sua superfície fique homogênea e sem falhas que
possam levar a tensão e quebra.
Processos de Produção
Processo Fourcault, Coulburn e a Folha Contínua
O processo Fourcault, foi o primeiro a produzir vidro estirado

(laminado)
Processo Fourcault
Para se compreender o princípio da estiragem, imagine colocar uma faca dentro

do mel e erguê-la em seguida. O mel que ficou preso à lâmina escoa na forma de
uma fita. Imagine agora que esfriemos esta fita e ela se torna rígida e
continuamos a erguê-la. Mais mel será arrastado e esfriado, formando uma
lâmina de vidro contínua. O vidro era depois destacado em chapas.
Processo Banho Float
A grande revolução na produção de vidro plano se deu com a invenção de

Alister Pilkinghton, em 1959. Trata-se da produção de vidro flotado sobre um
banho de estanho.
Estanho fundido
Processo Banho Float
O vidro fluido é vertido sobre um banho de estanho fundido e vai se

esfriando até ficar rígido. Este processo é contínuo e uma série de rolos
extrai a fita de vidro
Importante Lembrar
Durante o século XX, muitas

outras aplicações surgiram para
o vidro: as fibras que tanto
servem para isolamento térmico
e acústico, como para reforço de
outros materiais; as fibras
ópticas, que substituem com
enormes vantagens os tradicionais
cabos de cobre e alumínio
utilizados em comunicações;

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INDÚSTRIA DO VIDRO

• Sua descoberta é obscura. Há dúvidas sobre a descoberta por egípcios

• Navegadores fenícios teriam feito uma fogueira na praia e a areia e

• Por volta de 6000 ou 5000 a.C., os egípcios fabricavam gemas de vidro.

• Acredita-se que por volta de 1400 a.C. os egípcios já sopravam o vidro.

• O vidro de janela é mencionado no ano 290 d.C.

• Na era medieval, Veneza era o grande centro produtor de vidro.

• Até o século XVI, não se produzia vidro na França e na Inglaterra.

• Em 1914, foi desenvolvido na Bélgica o Processo Fourcault de fabricação

Durante os 50 anos seguintes, engenheiros e cientistas

 O vidro é uma substância inorgânica, homogênea e amorfa, obtida

Cada vidro deriva a sua cor de impurezas que estavam presentes

um vidro escuro, marrom ou verde, produzido pela primeira vez no

impurezas de ferro na areia usado para fazer o vidro e o enxofre da

fumaça do carvão em brasa usados para derreter o vidro.

Além de impurezas natural, o vidro é colorido por propósito

ao introduzir-se minerais ou sais de metal purificado (pigmentos).

Exemplos de populares incluem vidros coloridos de vidro rubi (inventado

em 1679, utilizando cloreto de ouro) e vidro de urânio (inventada na

As vezes é necessário remover a cor indesejada causada por impurezas para

precipitar a ferro e compostos de enxofre. O selênio, dióxido de manganês e

óxido de cério são descolorantes comuns.

Carbonato de sódio (barrilha) Calcário

Reduz o ponto de Rocha sedimentar que contém

 Aproximadamente 70% da composição do vidro é constituída por uma

 Barrilha (Na2CO3) é a substância que fornece o sódio para o vidro, sendo

a segunda matéria prima mais importante na composição do vidro. A

 Calcário é a fonte de cálcio do vidro, essencial na fabricação de vidros.

•Óxido de cálcio (CaO): É utilizado na

•Carbonato de sódio (Na2CO3) ou

Óxido de sódio (Na2O): Utilizado para

•Óxido de magnésio (MgO):

 Na evolução da tecnologia de produção do vidro, ocorreram pequenas

 Os ingredientes principais são a areia, a cal e a barrilha e quaisquer

1. Sílica fundida ou sílica vitrosa: vidro feito a alta temperatura pela

2. Silicatos alcalinos: vidros solúveis, usados apenas como soluções.

3. Vidro à base de soda e cal: tem ampla gama de aplicações em

4. Vidro de chumbo: obtido a partir do óxido de chumbo, da sílica e

5. Vidro de borossilicato: usados em trabalhos óticos e científicos.

6. Cerâmica de vidro: para utensílios domésticos de cozer, de servir e de

7. Vidros de alumina e sílica: contêm 20% ou mais de alumina e são

8. Fibra de vidro: usada em têxteis e como reforçador, em equipamentos

9. Vidros especiais: vidro colorido, vidro opalino, vidro translúcido, vidro

Vycor® é um vidro com resistência a alta

 A solução de silicato de sódio,

 É o que se fabrica em maior quantidade

 Não fundem a uma temperatura muito elevada (inferior à 1200 °C)

 Boa resistência química.

 Sílica e óxido de chumbo

 Importante em aplicações óticas, em virtude do índice de refração elevado e da

 O brilho do vidro de boa qualidade “lapidado” se deve ao seu teor de chumbo.

 Empregado também em bulbos de lâmpadas.

 Contém de 13 a 28% de B2O3 e 80 a 87% de sílica.

Os procedimentos de fabricação podem ser divididos em quatro

A massa fundente passa por pequenos orifícios e ao sair pelo outro

A massa fundente é colocada em um tanque com muitos orifícios que

É adicionado cloreto de zinco ou cloreto de titânio à superfície para

Nesse processo, o vidro é reaquecido e resfriado de maneira lenta e

O processo Fourcault, foi o primeiro a produzir vidro estirado

Para se compreender o princípio da estiragem, imagine colocar uma faca dentro