Aula 005 - MRP e mrp2

MRP E MRP II
MRP - PLANEJAMENTO DE NECESSIDADES DE MATERIAIS
MRP II – PLANEJAMENTO DE RECURSOS DE FABRICAÇÃO

• A globalização da economia vem
produzindo significativas mudanças na
forma de condução dos negócios. No
cenário atual, os clientes exigem um alto
nível de serviço, pedidos mais freqüentes, e
trabalham no sentido de manter os níveis
de estoque exatamente na medida de suas
necessidades. Os consumidores querem
maior variedade e conformidade nos
produtos.
MRP e MRP II
• Ambos são estratégias de integração

incremental de informações de processos de
negócio que são implementadas utilizando
computadores e aplicações modulares de
software conectadas a um banco de dados
central que armazena e disponibilizam dados
e informações de negócio.
MRP e MRP II
• MRP trata dos materiais do processo de
fabricação.
• MRP II cuida da coordenação de todo o
processo de fabricação, incluindo as relações
entre materiais, finanças e recursos humanos.
• A meta do MRP II é prover dados consistentes
para todos os envolvidos no processo de
manufatura enquanto o produto se move
através da linha de produção.
Conceito
• O MRP é um sistema computadorizado
de controle de inventário e produção
que assiste a otimização da gestão de
forma a minimizar os custos, mas
mantendo os níveis de material
adequados e necessários para os
processos produtivos da empresa.
Elementos de MRP
Ordem dos Provisões

clientes de demanda
Programa mestre
de produção
Listas de Registro de
Programa MRP
materiais inventários
Saídas e
retornos
Vantagens de um Sistema MRP
• Diminuição dos estoques

• Possibilidade de identificação de
problemas
• Diminuir a improdutividade
• Custos
MRP II
• Conceito de MRP estendido para as

outras áreas da organização (MKt,
finanças, adm).
• Viabiliza a integração dos controles
de materiais e dos processos entre
as áreas.
Componentes de um sistema MRP II
• O MRP II consiste numa variedade de

módulos e funções que incluem:
• Planejamento de produção;
• Planejamento das necessidades;
• Calendário geral de produção;
• Planejamento das necessidades dos
materiais (MRP I);
• Compras.
Foco MRP II
• O MRP II vem suprir a necessidade de

cumprimento dos prazos de entrega dos
pedidos dos clientes com mínima formação de
estoques.
• Planeja as compras e a produção de itens,

componentes e recursos necessários para que
ocorram nos momentos e nas quantidades
exatas.
MRP
• Parâmetros básicos para um perfeito funcionamento do MRP são:
– Estrutura do Produto: é a especificação da quantidade de cada item que
compõem um produto.
– Tempo de Reposição: é o tempo gasto entre a colocação do pedido até o
recebimento do material.
– Tempo de Fabricação: é o tempo gasto do início até o termino da
produção.
– Tamanho do lote de fabricação: é a quantidade de fabricação de
determinado item de forma que otimize o processo.
– Tamanho do lote de reposição: é a quantidade de determinado item que
se adquire de cada vez, visando também a otimização de custos.
– Estoque mínimo: é a quantidade mínima que deve ser mantida em
estoque, seja de matéria-prima ou produto acabado.
– Estoque Máximo: é o nível máximo que os estoques devem chegar.
MRP
• O MRP é um sistema lógico de calculo que converte
a previsão de demanda em programação da
necessidade de seus componentes.
• A partir do conhecimento de todos os componentes
de um determinado produto e os tempos de
obtenção de cada um deles, podemos, com base na
visão de futuro das necessidades, calcular o quanto
e quando se deve obter de cada item, de forma que
não haja falta e nem sobra no suprimento das
necessidades da produção.
MRP II
• Corrêa &Gianesi (1993) definem MRP II como:
"um sistema hierárquico de administração da
produção, em que os planos de longo prazo de
produção, agregados (que contemplam níveis
globais de produção e setores produtivos), são
sucessivamente detalhados até se chegar ao
nível do planejamento de componentes e
máquinas específicas".
MRP II
• O sistema MRPII é um sistema integrado de
planejamento e programação da produção,
baseado no uso de computadores. Estes
softwares são estruturados de forma modular,
possuindo diversos módulos que variam em
especialização e números.
• Bowman (1991) e Corrêa &Gianesi (1993) citam
alguns pontos fundamentais que devem ser
obedecidos para que se tenha uma implementação
bem sucedida de um sistema MRPII :
– possuir uma clara definição dos objetivos do sistema e
dos parâmetros que podem medir seu desempenho;
– um intenso programa de treinamento da mão-de-obra
sobre os objetivos e funcionamento do sistema;
– possuir uma base de dados acurada e atualizada, com
relação a estruturas de produtos, registros de estoques e
lead times.

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