CONCRETO:

conceitos
iniciais e
propriedades
Aula: Concreto de cimento Portland
Professor: João Marcos Coelho
 • O que é e do que é feito o concreto?
• Propriedades do concreto fresco
• Propriedades do concreto endurecido
O que • Traço de concretos
veremos • Dosagem não experimental (empírica)
nesta aula? • Dosagem experimental (racional)
• Tipos de concreto
• Produção de concreto
Concreto de Cimento Portland
O que é e de
que é feito o
concreto?
 CIMENTO
PORTLAND

O que é e de AREIA CONCRETO DE

CIMENTO
ÁGUA

que é feito o PORTLAND

concreto?
BRITA
ADITIVOS
Lamentavelmente, a falta de cuidados na fabricação e
aplicação deste concreto, somada à falta de manutenção das
estruturas, tem causado redução da vida útil das edificações,
trazendo transtornos aos usuários. Com isso, percebe-se que é
necessário que os profissionais retomem os cuidados, tanto na
escolha de materiais de boa qualidade, quanto na exigência de
uma mão de obra mais profissional para a sua produção.
Neste curso, estudaremos o concreto comum, chamado concreto
convencional.
 Concreto fresco é o concreto recém produzido. É a mistura que
se encontra no estado plástico e deformável e que será
Propriedade transportada até a fôrma, adensada e protegida, para o posterior
endurecimento.
s do
Concreto TRABALHABILIDADE
Facilidade com que ele é manuseado em determinada aplicação,
Fresco conservando a mistura coesa e homogênea.
Propriedades do
Concreto Fresco
CONSISTÊNCIA
A consistência do concreto fresco é uma
propriedade que está relacionada à sua maior
ou menor facilidade de deformação, isto é,
sua maior ou menor plasticidade. É pela
medida da consistência que se identifica
numericamente a trabalhabilidade do
concreto fresco.
O método mais usual, de fácil execução e
interpretação é o ensaio de consistência pelo
abatimento do tronco de cone ou slump test.
Utilizando o cone de Abrams, o teste pode ser
executado na obra ou no laboratório.
• Para executá-lo, deve-se preencher o cone com três camadas de concreto, cada qual adensada
com 25 golpes e, após a remoção o cone, o abatimento natural do concreto dará o resultado do
ensaio, que é a medida desse abatimento em mm. De acordo com o abatimento, podemos
identificar a consistência, associando-a numericamente à uma trabalhabilidade, conforme
mostrado

(204) Ensaio de Abatimento em C

oncreto (
Slump Test) - YouTube
Propriedades do
Concreto Fresco
SEGREGAÇÃO
É a separação dos materiais componentes do
concreto fresco logo após terem sido misturados.
Ela acontece devido às diferenças das massas
específicas dos materiais componentes e que se
torna facilitada pelo excesso da água de
amassamento. É intensificada se ocorrer
trepidação no transporte ou mesmo depois no
adensamento excessivo. A segregação, que deve
sempre ser evitada, torna o concreto um material
heterogêneo, permeável, de pouca resistência
mecânica e de pouca durabilidade
 Propriedades do Concreto Endurecido
O concreto endurecido é o concreto que se encontra no estado Como as reações entre o cimento e a água
sólido e que já desenvolveu resistência mecânica. As progridem com o tempo, são rompidos corpos
propriedades do concreto endurecido são as características que de provas nas idades de 3, 7 e 28 dias. Assim, é
efetivamente o destacará dos demais materiais. possível verificar a progressão e o alcance da
RUPTURA AO ESFORÇO DE COMPRESSÃO resistência mecânica desse concreto.
Dependendo do tipo de cimento utilizado, as
O concreto é um material que resiste muito bem ao esforço
mecânico de compressão e para a verificação dessa resistência, reações podem ser mais lentas, como também
corpos de prova são moldados, curados, e rompidos. Algumas atingir valores elevados mais rapidamente.
operações são realizadas nas obras, outras nos laboratórios. Entretanto, são de caráter assintótico e têm
como referência padrão a idade de 28 dias. A
A tensão de ruptura dos corpos de prova, chamada de resistência
do concreto à compressão (fc), é obtida dividindo-se o valor da Figura a seguir mostra a evolução da resistência
força (F) registrada na prensa pela área da seção transversal do com a idade
corpo de prova (A), conforme a Equação a seguir, ou
visualizando-a diretamente no painel de prensas digitais.
 Propriedades do Concreto
Endurecido
Dos fatores que influenciam a resistência
mecânica dos concretos, destacamos:
Relação água/cimento (fator a/c ou fator x):
A relação a/c, também chamada de fator x, é
a razão entre os litros de água utilizados para
cada quilo de cimento. Ela é o principal fator
para as propriedades ligadas à resistência
mecânica do concreto. Quanto menos água
for utilizada, melhor concreto será obtido. O
excesso de água colocado para facilitar o
amassamento, prejudica o concreto em sua
resistência mecânica, impermeabilidade e
durabilidade.
Propriedades do Concreto Endurecido
RELAÇÃO ÁGUA - CIMENTO
 Cura do concreto
Entende-se por cura os cuidados tomados com o
concreto desde quando colocado na fôrma até que
sua idade chegue, pelo menos, a quinze dias. Nesse
período, será desenvolvida grande parte das reações
de hidratação do cimento, responsável pelo alcance
da resistência aos esforços mecânicos do concreto.

Curar o concreto significa realizar procedimentos,

logo após a concretagem, para garantir a saturação
da superfície da peça de concreto, evitando que a
água de amassamento evapore nos primeiros dias
de endurecimento. A execução da cura é obrigatória
durante pelo menos os 7 primeiros dias, ou até que
o concreto alcance fck de 15 MPa (NBR
12655/2015).
 Propriedades no
Estado Endurecido
DURABILIDADE
A durabilidade dos concretos é sua vida útil e está
ligada a todas as propriedades do concreto fresco e
do concreto endurecido. Ela é, praticamente, uma
exigência das estruturas, tais como pontes,
barragens, edifícios e pavimentos rodoviários, tanto
pelo custo de fabricação, quanto pela dificuldade de
manutenção.
A NBR 12655:2006 estabelece orientações sobre as
agressividades de ambientes e sugere valores
mínimos de fator a/c e consumo de cimento por m³
de concreto, a serem adotados para a sua fabricação
que serão vistos mais a frente. Pelo Quadro 4.3,
verifica-se a agressividade de alguns ambientes
Traço dos concretos

Nomenclatura dos traços

TRAÇO DOS CONCRETOS
Expressões dos traços
TRAÇO DOS CONCRETOS
Expressões dos traços
TRAÇO DOS CONCRETOS
Expressões dos traços
 A evolução das construções e das técnicas construtivas ocorreu
juntamente com a evolução dos concretos. Surgiram novos tipos
de concretos que se destacam por suas aplicações, funções,
economia de mão de obra e materiais, estética e as sempre
necessárias, condições de resistência mecânica, de segurança e
de durabilidade das obras. Vejamos alguns dos tipos de
concreto.

Tipos de CONCRETO CONVENCIONAL

Concreto Concreto comum cujo lançamento ocorre de modo tradicional,
após transporte por carrinhos, calhas ou latas. É o concreto mais
utilizado nas construções e é aplicado em todos os tipos de
estruturas, como: fundação, pilar, laje, viga, escada, etc.
Confeccionado na própria obra, requer cuidados gerais na
mistura, no transporte, no lançamento, no adensamento e na
cura. Sua plasticidade, medida pelo abatimento do tronco de
cone, varia de 50 a 150 mm.
 CONCRETO CICLÓPICO
É um concreto convencional onde, por motivos econômicos, é
adicionado cerca de 30% do volume a ser concretado, pedra de mão
durante o lançamento. É utilizado em peças de grandes dimensões e
de baixa concentração de ferragens como muros de arrimo, tubulões
e vigas baldrames

Tipos de CONCRETO BOMBEÁVEL

Concreto cujo transporte e lançamento são efetuados por
Concreto intermédio de bombas hidráulicas, que o impulsionam através de
tubos metálicos até o interior da forma ou próximo dela. É
caracterizado por conceder rapidez nas concretagens reduzindo o
número de mão de obra necessária, alcançar locais de difícil acesso
e/ou canteiros de obras exíguos.
 CONCRETO AUTOADENSÁVEL
Dispensa o uso de adensamento por qualquer processo e
permite a obtenção de peças compactas sem brocas. São, em
Tipos de geral, concretos bombeáveis com vantagem de baixo ruído na
obra por dispensarem os vibradores e conferirem ainda,
concretos menores riscos de acidentes de trabalho. Têm como
inconveniente o fato de não possibilitarem a concretagem de
escadas, rampas ou vigas invertidas, além de exigir que a fôrma
esteja completamente estanque e com todo tipo de orifício
completamente tampado.
 CONCRETO PROJETADO
Concreto de pega ultrarrápida lançado também
por bombas. Encontra aplicações na recuperação
Tipos de de estruturas, revestimentos de canal, proteção
de taludes e, principalmente, em revestimento
concretos de abóbada de túnel. Apresenta características
de ser bem argamassado, brita de reduzida DMC,
consumo de cimento cima de 400 kg/m³, baixo
fator a/c, alta aderência e pega quase
instantânea devido ao uso de aditivo acelerador
Tipos de concretos
CONCRETO APARENTE
Concreto aparente é o concreto
caracterizado pelo aspecto de sua superfície
que não recebe recobrimento com
argamassa, cerâmica ou tinta pigmentada,
ficando à vista logo após a sua desforma. O
concreto aparente não deixa de ser um
concreto convencional, muitas vezes
bombeado, cujos cuidados se concentram
no acabamento das fôrmas. De uma
maneira geral, todos os concretos podem
ficar aparentes.
Tipos de concreto
CONCRETO PARA PAVIMENTO
Concreto confeccionado para tráfego de veículos.
Diferencia-se dos anteriores pela característica de
ser resistente à tração e à abrasão. Merece ainda
o cuidado da resistência a agentes agressivos
como graxas, combustíveis e cargas ácidas.
Encontra aplicação em pavimentação rodoviária e
urbana, aeroportos, pisos industriais e pátios de
estacionamento. Produzido de modo
convencional, é espalhado no local da
concretagem e, muitas vezes, compactado com
rolo compressor liso, o que lhe identifica como
concreto compactado a rolo.
Produção do concreto

Produzir concreto é obter a peça estrutural nas

condições de uso. Entendemos que concreto
somente é concreto, uma vez endurecido e
possuidor das características para as quais foi
preparado.
MISTURA
Também chamada de amassamento, a mistura é
a mescla dos componentes do concreto
tornando-os um conjunto homogêneo. Podendo
ser feita manualmente, só será aceitável para
concreto não estrutural e de pouca quantidade,
uma vez que é baixa a produção e o processo,
extenuante. Sempre será preferível o uso de uma
betoneira , tanto pela qualidade apresentada
pelo concreto, como pela rapidez de execução.
Produção do concreto
TRANSPORTE
Uma vez misturado os componentes, o concreto será levado à fôrma onde endurecerá com o
tempo, adquirindo resistência mecânica. Para transportá-lo dentro do canteiro de obras, deve-se
garantir que suas características não sejam alteradas e que não haja segregação desses
componentes. Pode acontecer de o concreto apresentar ligeira perda da trabalhabilidade após o
transporte devido ao início da evaporação da água de amassamento, porém, nunca acrescente mais
água, sob pena de danos na sua resistência e durabilidade. Os dispositivos mais comuns para o
transporte do concreto em obras são
Lançamento e
adensamento
do concreto
LANÇAMENTO
Lançamento é a colocação cuidadosa do
concreto no interior das forma.

ADENSAMENTO
Adensar o concreto é torná-lo mais
compacto, reduzindo o volume de vazios
internos, ou seja, expulsar o ar que foi
incorporado durante a mistura, por um
processo de vibração. Pode ser realizado
manualmente ( batidas de martelos de
borracha nas fôrmas) ou por meio de
vibradores mecânicos.
O perigo do
excesso de
vibração
OBRIGADO!