Documentos técnicos
____________________________________________________________________________________
ANEXO 1
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX - QW482)
EMPRESA: _____________________________________________ Aprovado por: __________________________________
Especificação de Procedimento de Soldagem Nº________________ Data _______________ RQPS Nº __________________
Processo(s) de Soldagem __________________________________ Tipo __________________________________________
(Automático, Manual, Máquina ou Semi-Automático)

JUNTAS (QW- 402) DETALHES

DETALHE DA JUNTA
Projeto da Junta: _______________________
Backing : Sim Não
Material do Backing: Metal Metal não fusível
Não metálico Outros ______________
- Croquis, desenhos de produção, símbolos de solda ou descrição escrita
devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for
aplicável. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser especificados.
(Como opção do fabricante, os croquis podem ser anexados para ilustrar os
projetos de juntas, camadas de solda e seqüência de
cordões, por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto,
para procedimentos de processos múltiplos, etc.)

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405)

P-Nº _____Group Nº _____ com P-Nº _____Group Nº ________ Posição(s) do Chanfro: ____________________________
OU Progressão de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente
Tipo de Especif. e Grau_____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posição(s) do Filete:______________________________
OU
Anál. Quim. e Prop. Mec._____ com Anál. Quím. e Prop. Mec._____ PREAQUECIMENTO (QW-406)
Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mín.): _________________
Metal de Base: Chanfro _______________ Filete________________ Temperatura de Interpasse (Máx.): ______________________
Diâmetro Qualificado: Chanfro __________ Filete_______________ Manutenção do Preaquecimento: _______________________
Outro: (Aquecimento contínuo ou especial deve ser registrado)
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)
Especificação (SFA):____________F Nº_________A Nº__________
Dimensão (mm):___________________________________________ Temperatura de Patamar:____________________________
Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: _________________________________
Metal de Solda: Chanfro: ________________ Filete;_____________ Velocidade de Aquecimento (ºC):______________________
Combinação Eletrodo-Fluxo (Classificação):____________________ Velocidade de Resfriamento (ºC):______________________
Marca Comercial do Fluxo:__________________________________ Temperatura de tratamento Inicial (ºC):_________________
Inserte Consumível: _______________________ Final (ºC): _________________
Outro:
GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
Percentual de Composição
Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _________
Proteção ______________ _____________ _____________ Intens. de Corrente(faixa) :_____________________
Adicional ______________ _____________ _____________ Tensão (faixa): _______________________________
Purga ______________ _____________ _____________
TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tensão deve ser registrado por cada
Cordão Retilíneo ou Oscilante: ______________________________ dimensão de eletrodo, posição, espessura, etc. Esta informação
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica:_____________________ deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):___ abaixo)
_______________________________________________________
Método de Goivagem:______________________________________ Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: __________
Oscilação:_______________________________________________ (Tungstênio puro, 2% toriado, etc.)
Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm):________________
Passe único ou Multipasses:__________________________________ Modo de Transferência Metálica para GMAW:_________
Eletrodos Simples ou Múltiplos:______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Velocidade de Soldagem:___________________________________ Faixa de Velocidade de Alimentação do Arame(cm/min):____
Martelamento:_____________________ Outro: _________________
Metal de Adição Corrente Amper. Tensão Veloc. de Sold. Outros(Observações,
Passe Camada Processo Especific. Classific Ø(mm) / Polarid. (I) (V) (cm/min) Técnica, etc.)

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ANEXO 2
ESPECIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM (Com base na Norma ASME Seção IX - QW482)
EMPRESA: Montagens e Construções Aprovado por: Silva
Especificação de Procedimento de Soldagem Nº001/09 Data 18/02/09 RQPS Nº 001/09
Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual
JUNTAS (QW- 402) DETALHE
DETALHE DA JUNTA
Projeto da Junta: Todas
Backing: ฀ Sim X Não
Material do Backing: ฀ Metal ฀ Metal não fusível
฀ Não metálico ฀ Outros ______________
- Croquis, desenhos de produção, símbolos de solda ou descrição escrita
devem mostrar o arranjo geral das partes a serem soldadas. Onde for
aplicável. a abertura da raiz e os detalhes do chanfro podem ser
especificados.
(Como opção do fabricante, os croquis podem ser anexados para
ilustrar os projetos de juntas, camadas de solda e seqüência de cordões,
por exemplo, para procedimentos de tenacidade ao impacto, para
procedimentos de processos múltiplos, etc.)
METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405)
P-Nº 1 Group Nº 1 com P-Nº 1 Group Nº 1 Posição(s) do Chanfro: Todas
OU Progressão de Soldagem: Ascendente
Tipo de Especif. e Grau ____ com Tipo de Especif. e Grau________ Posição(s) do Filete: Todas
OU
Anál. Quím. e Prop. Mec._____ com Anál. Quím. e Prop. Mec._____ PRÉAQUECIMENTO (QW-406)
Espessura Qualificada: Temperatura de Preaquecimento (Mín.): 100ºC
Metal de Base: Chanfro: 5,0 a 25,4 mm Filete: Todas Temperatura de Interpasse (Máx.): 250ºC
Diâmetro Qualificado: Chanfro: Todos Filete: Todos Manutenção do Preaquecimento: 100 a 250ºC
Outro: (Aquecimento contínuo ou especial deve ser registrado)
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)
Especificação (SFA): 5.1 FNº 4 ANº 1
Dimensão (mm): 2,5 e 3,25 Temperatura de Patamar: 620º ± 20ºC
Espessura Qualificada: Tempo de Patamar: 1:00 h/Pol, mínimo 15 minutos.
Metal de Solda: Chanfro: Máx. 25,4 mm Filete: Todas Velocidade de Aquecimento (ºc/h): Máx. 200
Combinação Eletrodo-Fluxo(Classificação): N/A Velocidade de Resfriamento (ºc/h): Máx. 250
Marca Comercial do Fluxo: N/A Temperatura de tratamento Inicial (ºC): 300
Inserte Consumível: N/A Outro: Final (ºC): 300
GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
Percentual de Composição
Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: DC Polaridade: Positiva
Proteção N/A N/A N/A Intens. de Corrente(faixa): 80 a 130
Adicional N/A N/A N/A Tensão (faixa): 22 a 28
Purga N/A N/A N/A
TECNICA (QW-410) (Intensidade de Corrente e Tensão deve ser registrado por cada
Cordão Retilíneo ou Oscilante: Retilíneo e Oscilante dimensão de eletrodo, posição, espessura, etc. Esta informação
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica : N/A deve ser listada numa forma tabular similar ao mostrado
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): abaixo)
Esmerilhamento e/ou Escovamento Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: N/A
Método de Goivagem: N/A (Tungstênio puro, 2% toriado, etc.)
Oscilação: 3 X Ø
Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm): N/A Modo de Transferência Metálica para GMAW: N/A
Passe único ou Multipasses: Multipasses (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Eletrodos Simples ou Múltiplos: Simples
Velocidade de Soldagem: 15 a 25 cm/min Faixa de Velocidade de Alimentação do Arame (cm/min): N/A
Martelamento: N/A Outro:
Metal de Adição Corrente/ Amper. Tensão Veloc. de Outros
Passe Camada Processo Especific. Classific Ø(mm) Polarid. (I) (V) Sold. (cm/min)
Raiz 1 ER 5.1 E7018 2,5 CC+ 80 a 110 22 a 28 15 a 25
Enchim. 2a5 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25
Acabam. 6 ER 5.1 E7018 3,25 CC+ 90 a 130 22 a 28 15 a 25

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ANEXO 3
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pg1/2

EMPRESA: __________________________________________________________________________________________________
Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem Nº______________________ Data __________________________________
Processo(s) de Soldagem _________________________________________________ Tipo __________________________________
(Automático, Manual, Máquina ou Semi-Automático)

JUNTAS (QW- 402)

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405)

Especificação Tipo e Grau: _________________________________ Posição(s) do Chanfro: ____________________________

P-Nº _____ Group Nº _____ com P-Nº ______Group Nº _________ Progressão de Soldagem: Ascendente e/ou Descendente
Espessura da Chapa de Teste (mm): ___________________________
Diâmetro da Peça de Teste (mm): _____________________________
Outro: PRÉAQUECIMENTO (QW-406)
Temperatura de Preaquecimento (Mín.):_________________
Temperatura de Interpasse (Máx.):______________________
Outro:
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)

Especificação (SFA): ____________F Nº_________A Nº__________ Temperatura de Patamar: ____________________________

Classificação (AWS): ______________________________________ Tempo de Patamar:_________________________________
Dimensão (mm): __________________________________________ Velocidade de Aquecimento (ºC): ______________________
Espessura do metal depositado (mm): _________________________ Velocidade de Resfriamento (ºC): ______________________
Marca Comercial:_________________________________________ Temperatura de tratamento Inicial (ºC): _________________
Outro: Final (ºC): _________________
Outro:
GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
Percentual de Composição
Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: AC ou DC: _______ Polaridade: _______________
Proteção ______________ _____________ _____________ Intens. de Corrente(faixa) :____________________________
Adicional ______________ _____________ _____________ Tensão (faixa): _____________________________________
Purga ______________ _____________ _____________ Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: ______________
(Tungstênio puro, 2% toriado, etc.)
TECNICA (QW-410) Modo de Transferência Metálica para GMAW: ____________
Cordão Retilíneo ou Oscilante: ______________________________ (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica:_____________________ Faixa de Velocid. de Alimentação do Arame(cm/min):______
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.): ___ Outro:
_______________________________________________________
Método de Goivagem:______________________________________
Oscilação:_______________________________________________
Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm):_______________
Passe único ou Multipasses: _________________________________
Eletrodos Simples ou Múltiplos:______________________________
Velocidade de Soldagem:___________________________________
Martelamento:____________________________________________
Outro:

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ANEXO 3
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pág. 2/2
ENSAIO DE TRAÇÃO (QW 150)
IDENTIFICAÇÃO LARGURA ESPESSURA ÁREA CARGA LIMITE DE TIPO E
CP Nº (mm) (mm) (mm2 ) APLICADA RESISTÊNCIA LOCALIZAZÃO DA
(kg/mm) (kg/mm) FRATURA

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

TIPO E Nº DO CP RESULTADO

ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)

VALORES EXPANSÃO LATERAL DROP WEIGHT
IDENT LOCAL DO TIPO DE TEMPERATURA ENCONTRADOS %
. ENTALHE ENTALHE DE ENSAIO (ºC) (J) Cisalhamento (mm) QUEBROU NÃO QEBROU
CP Nº

ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

RESULTADO - SATISFATÓRIO: SIM NÃO PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE: SIM NÃO

MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________
ANÁLISE DO DEPÓSITO:_____________________________________________________________________________________________
OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________

NOME DO SOLDADOR: ____________________________________________MATRÍCULA: ______________________ SINETE:_____________

TESTE CONDUZIDO POR: _____________________________________________________RELATÓRIO DE ENSAIO Nº: ___________________

NOS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS DE TESTE FORAM PREPARADAS,
SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2007.
Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização

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ANEXO 4
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pág. 1/2
EMPRESA: Montagens e Construções
Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem Nº001/09 Data: 10/02/09
Processo(s) de Soldagem: Eletrodo Revestido Tipo: Manual
JUNTAS (QW- 402)

METAIS DE BASE (QW- 403) POSIÇÕES (QW 405)

Especificação Tipo e Grau: A516 Gr.60 Posição(s) do Chanfro: 3G

Progressão de Soldagem: Ascendente
P-Nº 1 Group Nº 1 com P-Nº 1 Group Nº 1

Espessura da Chapa de Teste (mm): 12,7 PRÉAQUECIMENTO (QW-406)

Temperatura de Preaquecimento (Mín.): 100ºC
Diâmetro da Peça de Teste (mm): N/A Temperatura de Interpasse (Máx.): 250ºC
Outro: Outro:
METAIS DE ADIÇÃO (QW-404) TRATAMENTO TÉRMICO APÓS SOLDAGEM (QW-407)
Especificação (SFA): 5.1 F Nº: 4 A Nº: 1 Temperatura de Patamar (ºC): 630
Classificação: E7018 Tempo de Patamar(h): 0,5
Dimensão (mm): 2,5 e 3,25 Velocidade de Aquecimento (ºC/h): 150
Espessura do metal depositado (mm): 12,7 Velocidade de Resfriamento (ºC/h): 200
Marca Comercial: OK 48.04 Temperatura de tratamento Inicial (ºC): 300
Outro: Final (ºC): 300
Outro:
GAS (QW-408) CARACTERISTICAS ELÉTRICAS (QW-409)
Percentual de Composição
Gás (es) Mistura(s) Fluxo (L/min) Corrente: DC Polaridade: Positiva
Proteção: N/A N/A N/A Intens. de Corrente(faixa) : 80 a 130
Adicional: N/A N/A N/A Tensão (faixa): 22 a 28
Purga: N/A N/A N/A Dimensão e Tipo de eletrodo de Tungstênio: N/A
(Tungstênio puro, 2% toriado, etc.)
TECNICA (QW-410)
Cordão Retilíneo ou Oscilante: Retilíneo e Oscilante Modo de Transferência Metálica para GMAW: N/A
Orifício ou dimensão do bico de cerâmica: N/A (Spray, Curto-Circuito, etc.)
Limpeza inicial e interpasse (escovamento, esmerilhamento, etc.):
Esmerilhamento e Escovamento. Faixa de Velocid. de Alimentação do Arame(cm/min): N/A
Método de Goivagem: N/A
Oscilação: Máx. 3 x Ø do eletrodo Outro:
Distância entre o Tubo de Contato e a Peça (mm): N/A
Passe único ou Multipasses: Múltiplo
Eletrodos Simples ou Múltiplos: Simples
Velocidade de Soldagem (cm/min): 15 a 25
Martelamento: N/A
Outro:

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ANEXO 4
REGISTRO DE QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM
(Com base na Norma ASME Seção IX – QW 483) pág. 2/2
ENSAIO DE TRAÇÃO (QW 150)
CARGA LIMITE DE
IDENTIFICAÇÃO LARGURA ESPESSURA ÁREA APLICADA RESISTÊNCIA TIPO E LOCALIZAZÃO
CP Nº (mm) (mm) (mm2 ) (kg/mm) (kg/mm) DA FRATURA
DÚCTIL
T1 20,2 12,9 260,58 11.245 43,15 METAL DE BASE
DÚCTIL
T2 19,9 12,6 250,74 11.150 44,46 METAL DE BASE

ENSAIO DE DOBRAMENTO (QW 160)

TIPO E Nº DO CP RESULTADO
DOBRAMENTO LATERAL 1 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL 2 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL 3 APROVADO
DOBRAMENTO LATERAL4 APROVADO
ENSAIO DE IMPACTO (QW 170)
VALORES EXPANSÃO LATERAL DROP WEIGHT
IDENT. LOCAL DO TIPO DE TEMPERATURA ENCONTRADOS %
CP Nº ENTALHE ENTALHE DE ENSAIO (ºC) (J) CISALHAMENTO (mm) QUEBROU NÃO QUEBROU
Metal de N/A N/A
1 Solda “V” - 20 18 N/A N/A
Metal de N/A N/A
2 Solda “V” - 20 22 N/A N/A
Metal de N/A N/A
3 Solda “V” 20 24 N/A N/A
N/A N/A
1 ZAT “V” - 20 25 N/A N/A
N/A N/A
2 ZAT “V” - 20 28 N/A N/A
N/A N/A
3 ZAT “V” - 20 26 N/A N/A
Metal de N/A N/A
1 Base “V” - 20 20 N/A N/A
Metal de N/A N/A
2 Base “V” - 20 18 N/A N/A
Metal de N/A N/A
3 Base “V” - 20 22 N/A N/A

ENSAIO DE SOLDA EM ANGULO (QW 180)

RESULTADO - SATISFATÓRIO: SIM NÃO PENETRAÇÃO NO METAL DE BASE: SIM NÃO

MACROGRAFIA - RESULTADO : _________________________________________________________________________

OUTROS ENSAIOS
TIPO DE ENSAIO:__________________________________________________________________________________________________
ANÁLISE DO DEPÓSITO:_____________________________________________________________________________________________
OUTRO:___________________________________________________________________________________________________________

NOME DO SOLDADOR: CARLOS MATRÍCULA: 249 SINETE: 03

TESTE CONDUZIDO POR: SILVA RELATÓRIO DE ENSAIO Nº: TBC 057/09

NÓS CERTIFICAMOS QUE OS RESULTADOS AQUI ESCRITOS ESTÃO CORRETOS E QUE AS PEÇAS DE TESTE FORAM PREPARADAS,
SOLDADAS E TESTADAS EM ACORDO COM OS REQUISITOS DO CÓDIGO ASME SEÇÃO IX EDIÇÃO 2007.
Inspetor de Soldagem Chefe Controle Qualidade Fiscalização

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ANEXO 6
Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 1/ 2)
Esquema do Equipamento

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ANEXO 6
Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 2/2)

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ANEXO 7
Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 1/ 2)

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ANEXO 7
Instruções de Execução e Inspeção de Soldagem (Folha 2/2)

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ANEXO 11

RELAÇÃO DE SOLDADORES/OPERADORES DE SOLDAGEM QUALIFICADOS

Ident. Nome EPS NºP Proc. de NºF Posição Faixa de Faixa de Progressão Cobre- Corr/ Gás de Obs
Soldagem espessura Ø ext. junta Pol. purga
(mm) (mm)
002 Antônio E11001 1a 11, 34, ER 1a4 P,V Max.15,0 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A 1
da Silva ou 41 a 47
003 Pedro E11001 1a 11, 34, ER 1a4 Todas Max.18,0 73,0 Descendente Sim Todas N/A -
Oliveira ou 41 a 47
018 Luiz C. T11018 1a 11, 34, TIG 6 Todas Max. 8,0 25,4 Ascendente Sim/Não ) Sim/ 5
CC (
Silva ou 41 a 47 Não
019 José E. E11004 1a 11, 34, ER 5 Todas Max.18,0 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A -
Costa ou 41 a 47
020 José A. E11001 1a 11, 34, ER 1a3 P,.V Max.20,0 73,0 Descendente Sim/Não Todas N/A 3
Barbosa ou 41 a 47
020 José A. T11018 1a 11, 34, TIG 6 Todas Max.8,0 25,4 Ascendente Sim ) Sim 4
CC (
Barbosa ou 41 a 47
032 Ernani E11001 1a 11, 34, ER 1a3 P,V,SC Max.18,0 73,0 Descendente Sim/Não Todas N/A 3
Santos ou 41 a 47
033 Décio E11001 1a 11, 34, ER 1a4 Todas Todas 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A 1
Andrade ou 41 a 47
034 Carlos EU1101 1a 11, 34, AS 6 P Todas 73,0 N/A Sim Todas N/A -
Souza ou 41 a 47
035 Julio C11120 1a 11, 34, MAG 6 Todas Max.30,0 73,0 Ascendente Sim/Não Todas N/A 3
Alencar ou 41 a 47

LEGENDA: OBSERVAÇÕES:
1 - Soldagem de F1, F2 e F3 somente com cobre-junta.
ER - Eletrodo Revestido
2- Soldagem de F1, F2, F3 e F4
TIG - Eletrodo de Tungstênio com Gás Inerte 3 - Soldagem de F1 e F2 somente com cobre-junta.
MIG/MAG - Eletrodo Nu com Gás Inerte ou Ativo 4- Transferência por curto circuito.
5- Argônio 99,9% - a supressão do gás de purga é permitida,
AS - Arco Submerso
desde que, a soldagem seja executa por
ambos os lados da junta ou utilizado
GAS - Oxi-acetilêno
uma chapa cobre-junta.
6- Controle visual/direto
AT - Arame Tubular
7- Passes múltiplos

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ANEXO 14

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ANEXO 15 (Exemplo)

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