Principais ligas não ferrosas

1) Alumínio – características gerais

• Metal CFC - dúctil e trabalhável mecanicamente a frio ou a quente.
• Baixa densidade (ρ = 2,7 g/cm3).
• Capacidade de formar ligas.
 Principais ligas não ferrosas
As ligas comerciais de alumínio são subdivididas em duas classes:
• ligas para forjamento;
• ligas para fundição.
Especificação das ligas para forjamento:

As ligas para forjamento são identificadas por 4 dígitos, sendo que o primeiro
dígito identifica a família da liga e é referente ao principal elemento de liga ou
aos principais elementos de liga.
Al XXXX

Grupo de ligas especificado pelo

principal elemento de liga.
 Al e suas ligas
ligas 1XXX: são as ligas de alumínio comercialmente puro.
• O dígito 1 indica que a liga tem pelo menos 99,0% de alumínio.
• Os dois últimos dígitos indicam a porcentagem de alumínio acima de 99%.
Assim, a liga Al 1060 tem 99,60% de alumínio.
• O segundo dígito indica grau de pureza da liga. Se o segundo dígito for 0,
indica que é a liga padrão e nenhum controle extra de composição foi feito.
Se o segundo dígito for 1, indica que há controle da porcentagem de alguma
impureza.
Série 2XXX: são as ligas Al-Cu. Ou seja, o Cu é o principal elemento de liga.
Série 3XXX: o Mn é o principal elemento de liga.
Série 4XXX: o Si é o principal elemento de liga.
Série 5XXX: o Mg é o principal elemento de liga.
Série 6XXX: Mg e Si são os principais elementos de liga.
Série 7XXX: Zn é o principal elemento de liga.
Série 8XXX: são as demais ligas de alumínio e engloba as ligas de
desenvolvimento recente, como por exemplo as ligas Al-Li.

• Para as séries 2000 a 8000 os dois últimos dígitos são derivados da nomenclatura
comercial das ligas, não trazendo qualquer indicação de composição.
• O segundo dígito se refere a outro elemento de liga, sendo usado em ligas com
alguma modificação específica de composição.
 Al e suas ligas
O tratamento dado é especificado por um sistema de letras e números que
segue a identificação de quatro dígitos.
Tabela I - Especificação dos tratamentos da ligas de alumínio.
Nomenclatura Tratamento
F Como fabricada
O Recozida
H Endurecida por trabalho mecânico

T Envelhecida (endurecida por tratamento

térmico)

W Liga com envelhecimento natural

 Al e suas ligas
Observações:
1) Para as ligas endurecidas por tratamento mecânico, o grau de encruamento e a
existência ou não de recuperação são designados por dois dígitos a seguir da letra H.
• H1X: identifica uma liga encruada. O dígito X determina o grau de endurecimento
atingido durante o trabalho à frio. Por exemplo: H18 indica uma liga com um grau
de endurecimento equivalente ao devido a uma redução de área de 75%. Valores
do dígito entre 1 e 7 indicam valores intermediários entre o endurecimento
máximo (8) e a liga recozida (O).
• H2X: identifica ligas que foram encruadas e recuperadas.
• H3X: identifica liga encruada e estabilizada.

O tratamento de estabilização é realizado em ligas Al-Mg (5000), que apresentam

perda das propriedades mecânicas no material deformado à frio. Esse tratamento
consiste em um aquecimento a cerca de 150oC e tem por objetivo acelerar a
recuperação.
 Al e suas ligas
Observações:
2) Para as ligas tratáveis termicamente o dígito a seguir da letra T identifica o
tratamento realizado.
Especificação do tratamento Tratamento

T1 Envelhecimento natural à temperatura ambiente após trabalho à quente

T2 Liga recozida após deformação à frio e que foi previamente deformada à

quente. Especificação para fundidos.
T3 Solubilização, têmpera e encruamento
T4 Solubilização, têmpera e envelhecimento natural
T5 Envelhecimento artificial após trabalho à quente
T6 Solubilização, têmpera e envelhecimento artificial
T7 Solubilização, têmpera e estabilização
T8 Solubilização, têmpera, trabalho à frio e envelhecimento artificial

T9 Solubilização, têmpera, envelhecimento artificial e deformação à frio

T10 Envelhecido artificialmente e encruado

 Al e suas ligas
Especificação das ligas para fundição:
A especificação das ligas para fundição também segue uma sistematização em função
do elemento de liga principal. Elas são identificadas por 4 dígitos, sendo os 3 primeiros
separados do quarto por um ponto. O primeiro dígito identifica a família da liga e é
referente ao principal elemento de liga ou aos principais elementos de liga. Os tipos de
liga de alumínio para fundição são:
Série 1XX.X: são as ligas de alumínio comercialmente puro, com no mínimo 99,00% de
alumínio;
Série 2XX.X: tem o Cu como elemento de liga principal;
Série 3XX.X: tem o silício como elemento de liga principal, contendo ainda adições de
Cu e/ou Mg;
Série 4XX.X: o Si é o elemento de liga principal;
Série 5XX.X: o Mg é o elemento de liga principal;
Série 7XX.X: Zn é o elemento de liga principal;
Série 8XX.X: Sn é o elemento de liga principal;
Série 9XX.X: outros elementos;

Série 6XX.X: série livre.

O dígito após o ponto indica se é um fundido (0) ou um lingote (1).

 Principais ligas de alumínio
Ligas Al-Cu (série 2000)

L(67,3% Al  32,7%Cu)   (94,35% Al  5,65%Cu)   (CuAl 2 )

 Principais ligas de alumínio

O diagrama mostra também que existe

uma faixa de ligas tratáveis
termicamente entre ~ 1% de Cu até
5,65% de Cu.

• A fase θ é um composto intermetálico frágil, cuja presença deve ser

evitada nas ligas comerciais. Como a porcentagem deste composto no
eutético é grande (%θ = 59%), as ligas para forjamento devem ter menos
de que 5,65% Cu.
 Principais ligas de alumínio

Outras ligas:
• 2011 (5% Cu); principal
tratamento térmico é o T3. Nessa
condição ela pode apresentar um
limite de resistência de até 365
MPa.
• 2014 tem entre 3,9 e 5,0% Cu em
sua composição e o principal
tratamento usado nela é o T4

Liga 2024: Largamente usada em peças forjadas empregadas na indústria aeronáutica.

Essa liga apresenta limite de escoamento superior a 320 MPa.
Teor dos principais elementos de liga: 4,5% Cu, 0,6%Mn e 1,5 % Mg.
O tratamento T4 é o mais usado nesta liga.
 Principais ligas de alumínio

A liga 295 é uma das ligas de fundição muito usadas.

Composição: 4,5% Cu e 1,1 % Si.
 Principais ligas de alumínio
Ligas Al-Si (série 4000)

L(87,4% Al 12,6%Si)   (98,4% Al 1,6%Si)  Si

 Principais ligas de alumínio
Ligas Al-Si (série 4000) A liga eutética tem a solução sólida α como
fase contínua e, portanto, apresenta boa
ductilidade.
100  12,6
%   0,89
100  1,6

Uma liga muito usada desta série é a 413, cuja

composição típica é: 11,5-12,5% Si; 0,5% Fe;
1% Cu; 0,05%Mn. Esta liga é largamente
aplicada em pistões de automóveis.

A maioria das ligas usadas é hipoeutética, pois

o Si é frágil.
 Principais ligas de alumínio
Ligas Al-Mg (série 5000)

L(65% Al  35%Mg )   (84,6% Al  15,4%Mg )  Al 3 Mg 2

 Principais ligas de alumínio
Ligas Al-Mg (série 5000)
O composto intermetálico Al3Mg2
é frágil e domina o eutético.
35  15,4
% Al3 Mg2   0,88
37,5  15,4

Liga 5052: 2,5 %Mg, 0,25%Cr.

Largamente usada na
construção civil e em
carrocerias de ônibus.
Liga não tratável termicamente

As ligas práticas deste sistema têm menos do que 15,4% Mg.

Existe uma grande faixa de solubilidade e inúmeras ligas tratáveis termicamente.
Ligas não tratáveis termicamente são também usadas.
 2) Cobre e suas ligas
Características gerais:
• o cobre é o terceiro metal mais utilizado;
• CFC, dúctil e maleável
• alta densidade (ρ = 8,96 g/cm3)
• elevadas condutividades térmica e elétrica
• resistência à corrosão atmosférica
• praticamente todos os elementos de liga são prejudiciais à condutividade elétrica
do cobre, fazendo com que a obtenção do metal puro seja importante
 Cobre e suas ligas
Ligas de cobre:
• Cobre comercialmente puro (%Cu > 99%)
• Latões (Cu-Zn)
• Bronzes
• Cupro-níquel
 Cobre e suas ligas
• Latão (Cu-Zn) a) Ligas monofásicas

Aplicações:
• fabricação de moedas, medalhas, jóias
• zíper para vestimentas
• componentes eletro-eletrônicos
• componentes de relógios

• tubos de trocadores de calor

• cartuchos para munição

Cu-5% Zn
Cu-10%Zn
Cu-15%Zn – latão vermelho
Cu-20%Zn
Cu-30%Zn – latão para cartucho
 Cobre e suas ligas
• Latão (Cu-Zn) a) Ligas monofásicas

Limite de resistência à tração Limite de escoamento Alongamento

Composição Química
(MPa) (MPa) (%)

95Cu 5Zn 270-550 100-380 45-3

90Cu 10 Zn 270-570 90-420 50-4

85Cu 15Zn 310-600 100-420 50-4

80Cu 20Zn 310-640 120-480 52-3

70Cu30Zn 330-850 120-540 62-3

60Cu 40Zn 380-600 160-450 40-4

Dezincificação – tipo de corrosão mais freqüente nos latões com maiores teores de
zinco (30%), na qual o zinco é atacado preferencialmente e eliminado da liga
 Cobre e suas ligas
• Latão (Cu-Zn)

Latão Cu-40%Zn (Metal Muntz )

Apresenta as fases α e β em sua microestrutura, tendo boa trabalhabilidade à
quente, mas limitada deformabilidade a frio.
Devido a estrutura bifásica essa liga não é indicada para uso em ambientes
corrosivos.
Na indústria química é usada em placas de tubos de condensadores e trocadores
de calor e componentes mecânicos fabricados por forjamento.
 Cobre e suas ligas
• Bronze
São denominadas bronze todas as ligas de cobre à exceção daquelas com Zn (latão)
e níquel (ligas cupro-níquel).
a) Bronze ao Sn (Cu-Sn) • excelente resistência à corrosão
• As principais ligas comerciais têm entre 2 e
10% de Sn, sendo as mais comuns as ligas
Cu-5%Sn, Cu-8%S8 e Cu-10%Sn.
ligas com até 15,8% de estanho são, na prática,
monofásicas, com o Sn em solução sólida.
transformações de fase à temperatura ambiente
são lentas e, normalmente, não ocorrem.
aplicação industrial do tratamento térmico de
precipitação da fase épsilon (Cu3Sn) é
inviável.
ligas trabalháveis mecanicamente.

ligas brutas de fusão, em peças espessas, onde há resfriamento lento pode haver formação
de ε. Porém, após recozimento para homogeneização este precipitado não estará mais
presente.
 Cobre e suas ligas
• Bronze b) Bronze ao Al (Cu-Al)
Até cerca de 9% Al formam-se ligas
monofásicas: trabalháveis
mecanicamente.
Na região monofásica, a liga mais
usada é a 95Cu-5Al.

boa resistência à corrosão, mesmo

em ambientes agressivos
boa conformabilidade a frio.

É utilizada na indústria química em peças que estão em contato com água, ácidos e
soluções salinas; em tubos de condensadores, evaporadores e trocadores de calor;
componentes de equipamentos usados na indústria de papel.
 Cobre e suas ligas
• Bronze b) Bronze ao Al (Cu-Al)

Para as ligas com teor de alumínio acima de

~9 % há formação da fase β (CCC) em
temperaturas elevadas.
Essa fase sofre uma reação eutetóide ( β ↔ α
+ γ2) a 567 oC e, sob taxas de resfriamento
lento, a reação eutetóide forma uma
microestrutura perlítica.
Microestrutura lamelar, com lamelas
alternadas das fases α e γ2.
No resfriamento rápido, a partir do campo
monofásico β, há uma reação martensítica (β
(CCC) → β’ (HC ordenada)).
 Cobre e suas ligas
• Bronze b) Bronze ao Al (Cu-Al)
• 87Cu-10Al-3Fe: tubos de condensadores,
evaporadores e trocadores de calor nas
indústrias química e naval
• Para essa liga, o aquecimento a uma
temperatura superior a 850 ºC resulta numa
microestrutura constituída unicamente por
fase β, e o resfriamento rápido leva à
formação de uma microestrutura totalmente
martensítica, com dureza Brinell de cerca de
250.
• Quando o resfriamento rápido da liga é
interrompida acima de 380 ºC – temperatura
de início da transformação martensítica
(temperatura MS) – obtém-se uma fase β
supersaturada, que após revenido produz um
dispersão de γ2 em α. A dureza dessa liga
também será elevada.
 Principais produtos siderúrgicos
obtidos com não-ferrosos
i) Folhas de Flandres - 40 % do consumo anual de estanho.
Emprego do estanho devido a sua
resistência à corrosão (ex: lacre de garrafas
de vinho).
Produtos Siderúrgicos baseados em ligas não-
ferrosas
i) Folhas de Flandres - 40 % do consumo anual de estanho.
Emprego do estanho devido a sua
resistência à corrosão (ex: lacre de garrafas
de vinho).
Produtos Siderúrgicos baseados em ligas não-
ferrosas
Folhas de Flandres
A fabricação de folhas de Flandres - chapas de aço estanhadas -
pode ser feita por eletrodeposição ou por imersão à quente da
chapa em um banho de estanho fundido.
O estanho empregado nestes processos tem, normalmente, uma
pureza não inferior a 99,85%.
Hoje em dia, o processo mais usado é o de eletrodeposição do
estanho sobre a folha de aço em um processo contínuo, onde
bobinas de até 450 m são trabalhadas de cada vêz.
Produtos Siderúrgicos baseados em ligas não-
ferrosas
ii) Aço galvanizado
Na galvanização, o aço é completamente imerso em um banho de
zinco fundido, a 454 oC, por um tempo suficiente para que a peça
atinja a temperatura do banho. Normalmente são usadas ligas de
zinco comercialmente puro (teor de Zn > 98%).
Produtos Siderúrgicos baseados em ligas não-
ferrosas
Zn – Chapas Galvanizadas

No galvannealing, após a imersão, a chapa sofre um tratamento

térmico que facilita o desenvolvimento de compostos Zn-Fe
adequados.
Produtos Siderúrgicos baseados em ligas não-
ferrosas
Zn – Chapas Galvanizadas