EP-1EP-00021-0 (Substitui A N-2476 N-2477)

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E&P-ENGP

Código: EP-1EP-00021-0
CORPORATIVO

POLIACRILAMIDA PARA FLUIDO DE PERFURAÇÃO DE POÇOS DE


PETRÓLEO – ESPECIFICAÇÃO E MÉTODO
Status: Ativo

Órgão aprovador: E&P-ENGP/EP/FLU Data de Aprovação: 03/05/2010


Assinatura: Braulio Luis Cortes Xavier
Órgão gestor: E&P-ENGP/EP/FLU
Bastos
Tipo de Cópia Impressa:
Não Controlada
Cadastro do padrão

1. OBJETIVO

Esse padrão especifica as características exigíveis para a qualificação e aceitação


da poliacrilamida parcialmente hidrolisada e ainda, o método de ensaio pela qual
devem ser verificados os requisitos a que o produto deve obedecer para utilização
em fluidos de perfuração de poços de petróleo e gás.

2. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Os documentos relacionados a seguir são citados no texto e contêm prescrições


válidas para o presente padrão.
o o
Portaria n 3214, 08/06/78 - Norma Regulamentadora n 17 (NR-17) -
Ergonomia;

ABNT NBR 7503 - Transporte Terrestre de Produtos Perigosos - Ficha de


Emergência e Envelope - Características, Dimensões e Preenchimento;

ABNT NBR 14725 - Ficha de Informações de Segurança de Produtos


Químicos - FISPQ.

PETROBRAS N-2549 - Segurança em Laboratórios Químicos;

EP-1EP-00006-0 Função dos Produtos Quimícos na Exploração e


Produção de Petróleo e Gás. ( )

PETROBRAS N-2622 - Resíduos Industriais.

API RP 13B-1 - Standard Procedure for Field Testing Water-Based Drilling


Fluids.

ASTM E300 - Standard Practice for Sampling Industrial Chemicals.

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3. DEFINIÇÕES E SIGLAS

ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnica


API – American Petroleum Institute
NBR – Norma Brasileira
ISO – International Organization for Standardization
PAPH – Poliacrilamida Parcialmente Hidrolisada

4 CONDIÇÕES GERAIS

4.1 Embalagem

4.1.1 A poliacrilamida deve ser acondicionada em embalagem resistente, que


ofereça segurança e impermeabilidade à umidade durante o transporte,
armazenagem e manuseio, e seja dotada de fechamento que garanta a sua
inviolabilidade.

4.1.2 Esta Norma fixa os requisitos mínimos aceitáveis. Quaisquer requisitos


complementares devem constar no processo de compra do produto.

4.1.3 Admite-se a tolerância de 1 % em peso para o conteúdo líquido.

4.1.4 Embalagens de uma mesma partida devem apresentar o mesmo conteúdo


nominal.

4.1.5 A massa líquida total da partida deve corresponder, no mínimo, ao produto do


número de embalagens pelo seu conteúdo nominal.

4.2 Identificação

4.2.1 Na identificação de cada embalagem deve constar:

a) nome comercial do produto;


b) princípio ativo;
c) nome do fabricante;
d) número do lote;
e) massa líquida (kg);
f) data de fabricação;
g) data da validade;
h) exigências de legislação específica.

4.2.2 Outras marcações de interesse do fabricante podem constar na identificação.

4.2.3 A identificação deve ser legível e permanente.

4.2.4 A unidade de compra é o quilograma (kg).

5 CONDIÇÕES ESPECÍFICAS

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A poliacrilamida deve ser apresentada sob a forma líquida, com teor de matéria
ativa (PAPH) de, no mínimo, 30 % (em massa) e grau de hidrólise de 25 % a 35 %
(molar).

6 INSPEÇÃO

6.1 O fornecedor ou fabricante é responsável pelo cumprimento de todas as


exigências aqui definidas, para tanto, cada lote ou unidade de entrega deve ser
acompanhado do certificado de análise. No caso de produto importado, além das
exigências citadas, deve ser indicado o responsável técnico credenciado junto ao
Conselho Regional de Química - CRQ, conforme legislação brasileira vigente.

6.2 O certificado de análise deve apresentar todos os resultados obtidos da


aplicação do método descrito neste padrão para o lote ou unidade de entrega
específica.

6.3 O lote é formado de poliacrilamida, produzida sob condições idênticas e


apresentada para inspeção ao mesmo tempo.

7 AMOSTRAGEM

Para os ensaios da poliacrilamida, escolher 2 % das embalagens e retirar de cada


uma delas uma alíquota de 200 mL, para formar uma amostra composta. Após
homogeneizar a amostra composta, retirar uma alíquota de 200 mL que é levada ao
laboratório para ensaio.

8 SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE - SMS

O fornecedor deve encaminhar à PETROBRAS, as fichas de segurança e de


emergência contendo informações sobre o produto, devidamente preenchidas, com
base nos modelos constantes das normas ABNT NBR 14725 e ABNT NBR 7503,
alertando sempre as possíveis alterações ao produto, inclusive com comentários e
sugestões ao preenchimento.

9 PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA

9.1 Antes de iniciar qualquer manuseio dos reagentes, materiais e equipamentos,


consultar os procedimentos apropriados de segurança, de operação e a norma
PETROBRAS N-2549.

9.2 O descarte de produtos de laboratório deve seguir a legislação ambiental


vigente e a norma PETROBRAS N-2622.

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10 APARELHAGEM E REAGENTES

10.1 Balança com sensibilidade de, no mínimo, 0,01 g.

10.2 Placa de agitação.

10.3 Bastão magnético.

10.4 Béqueres de 250 mL e 500 mL.

10.5 Proveta de 100 mL.

10.6 Funil de separação.

10.7 Suporte e garra para o funil de separação.


o
10.8 Papel de filtro “Whatman” n 42 ou similar.

10.9 Estufa com temperatura de (105 5) °C.

10.10 Dessecador.

10.11 Metanol p.a.

10.12 Acetona p.a.

10.13 Querosene de aviação (QAV) não aditivado.

10.14 Analisador elementar “Perkin Elmer” modelo 240 C ou similar.

11 PROCEDIMENTO

11.1 Determinação do Teor de Poliacrilamida Parcialmente Hidrolisada


(PAPH)

11.1.1 Pesar, em um béquer de 250 mL, 10 g da amostra com precisão de 0,01 g.

11.1.2 Dispersar a amostra pesada em 100 mL de querosene.

11.1.3 Transferir a mistura para o funil de separação, com o cuidado de remover


qualquer resíduo que tenha aderido às paredes do béquer.

11.1.4 Preparar, em uma proveta, 100 mL de uma mistura 1:1 de acetona e


metanol (V:V).

11.1.5 Transferir a mistura para o béquer de 500 mL.

11.1.6 Gotejar a dispersão contida no funil, sob agitação, no béquer contendo a

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mistura de acetona e metanol, com o cuidado de que a gota caia na extremidade do
vórtice.

11.1.7 Lavar o funil de separação com 20 mL do querosene.

11.1.8 Gotejar o querosene da lavagem no béquer.

11.1.9 Manter a mistura sob agitação durante 1 hora.


o
11.1.10 Filtrar a mistura através de papel de filtro “Whatman” n 42 ou similar,
previamente tarado.

11.1.11 Lavar o resíduo da filtração com a mistura de acetona e metanol.

11.1.12 Secar o papel contendo o resíduo em estufa a (105 5) °C, durante 1 hora.

11.1.13 Esfriar em dessecador.

11.1.14 Pesar o conjunto (papel + resíduo), com a precisão de 0,01 g.

11.1.15 Determinar o percentual de poliacrilamida parcialmente hidrolisada na


amostra, através da seguinte fórmula:

R
x100
% PAPH = M

Onde:
% PAPH = percentual de poliacrilamida parcialmente hidrolisada;
R = massa de resíduo insolúvel, g;
M = massa de amostra, g.

11.2 Determinação do Grau de Hidrólise da Poliacrilamida Parcialmente


Hidrolisada (PAPH)

11.2.1 Realizar análise elementar de carbono (C) e nitrogênio (N) no resíduo obtido
da filtração (ver item 5.1), adotando os procedimentos normais.

11.2.2 Calcular a relação C/N molar.

11.2.3 Determinar o grau de hidrólise através da seguinte fórmula:

relação C / N molar - 3
x 100
Grau de Hidrólise, % = relação C / N molar

12. TERMOS E DEFINIÇÕES:

Esse padrão se destina somente a profissionais envolvidos em operações

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com poços de petróleo e gás. É sugerida a consulta a esses especialistas caso seja
acessado por profissionais de outras áreas.

13. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADES

13.1. Responsabilidade:

A responsabilidade pela atualização e implementação desse padrão é do


órgão gestor, E&P-ENGP/EP/FLU.

14. RESULTADOS ESPERADOS

14.1 Resultados técnicos

Garantir que as características e especificações dos viscosificantes foram


atendidas.

14.2 Resultados de gestão da qualidade

Os requisitos relativos à gestão da qualidade devem atender ao disposto nas


15 diretrizes de SMS.

14.3 Resultados de gestão de segurança, meio ambiente e saúde

Os requisitos relativos à gestão da qualidade devem atender ao disposto nas


15 diretrizes de SMS.

14.4 Resultados de Responsabilidade Social

Os requisitos relativos à responsabilidade social devem atender ao disposto


nas 15 diretrizes de SMS.

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SUMÁRIO DE REVISÕES
REV. Data DESCRIÇÃO E/OU ITENS ATINGIDOS
0 02/05/2010 [23/6/2010 15:08:37] - O administrador SINPEP, Manoel Milla
Dominguez, executou a ação "Substituir Aprovador" a qual alterou o
órgão aprovador do padrão de E &P-ENGP/EP para E&P-ENGP/EP/FLU.

Emissão Original

DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ADICIONAIS:

LISTA DE DISTRIBUIÇÃO

ELETRÔNICA

CENPES/PDP/TEP, CENPES/PDP/TPAP, E&P-ENGP/EP, E&P-ENGP/EP/COMP, E&P-ENGP/EP/EOEP,


E&P-ENGP/EP/FLU, E&P-ENGP/EP/PERF, E&P-EXP/AFOE/OP, E&P-SERV/US-AP/OPEI, E&P-SERV/US-PO,
E&P-SERV/US-PO/SF, E&P-SERV/US-PO/SP, UN-AM/ENGPO/EP, UN-BA/ATP-S/IP, UN-BA/ENGP/EP,
UN-BC/ENGP/EIS, UN-BC/ENGP/EP, UN-BS/ENGP/EP, UN-ES/ATP-NC/IP, UN-ES/ENGP/EP,
UN-RIO/ENGP/EISA, UN-RIO/ENGP/EP, UN-RNCE/ATP-ARG/IP, UN-RNCE/ATP-MO/IP, UN-RNCE/ENGP/EIPA,
UN-RNCE/ENGP/EP, UN-SEAL, UN-SEAL/ATP-ST/IP, UN-SEAL/ENGP/EP

Deve-se dar prioridade à consulta a padrões através do SINPEP, evitando a sua impressão

IMPRESSA

DESTINATÁRIOS

* * * ÚLTIMA FOLHA DO PADRÃO * * *

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