BOMBAS CENTRÍFUGAS INDUSTRIAIS:

uma análise crítica das normas API 610, ASME B73.1 e ISO 5199

Marcelo dos Santos Romualdo

RESUMO 1 INTRODUÇÃO

A referência mundial de requisitos para Há mais de cinquenta anos, a norma API

projeto e desempenho de bombas 610, publicada pelo American Petroleum
centrífugas utilizadas no segmento de Institute, estabelece requisitos para
petróleo e gás é a norma do American bombas centrífugas utilizadas no
Petroleum Institute, API 610. Porém, o segmento de petróleo e gás. O intuito
alto custo de aquisição de uma bomba principal desta norma sempre foi
API, agregado a sua aplicabilidade minimizar as possibilidades de falhas em
questionável em determinados serviços, equipamentos aplicados em serviços
tem levado usuários a avaliarem classificados como pesados – altas
constantemente o uso desta norma. pressões e/ou temperaturas de
Paralelo à API 610, existem duas bombeamento, líquido contendo sólidos
20
importantes normas consagradas na abrasivos, agentes corrosivos e/ou
indústria que são utilizadas na substâncias perigosas. Sendo assim, a
especificação de bombas centrífugas: a norma é extremamente rígida no que
ASME B73.1 e a ISO 5199. Estas normas, tange a projeto, inspeção, testes,
apesar de não serem tão rígidas em seus registros e documentação técnica.
requisitos quando comparadas à API Atualmente, a API 610 está em sua 11ª
610, têm se mostrado adequadas para edição. Composta de requisitos
certas aplicações. Através de uma baseados na larga experiência de
análise comparativa entre os principais usuários e fabricantes de bombas
requisitos das normas e da identificação centrífugas ao longo de décadas, esta
de critérios para a aplicação bombas norma se tornou a referência mundial
não-API, este artigo visa suprir o usuário do segmento.
de informações que o possibilite definir
qual a melhor alternativa técnico- Apesar de ser uma referência, a norma
econômica para o seu serviço de API 610 esbarra no alto custo de
bombeamento, além de quebrar o aquisição gerado por seus requisitos. É
paradigma de que toda bomba utilizada fato que especificar uma bomba
no segmento de petróleo e gás deve conforme API 610 transmite certo
seguir a API 610. conforto ao usuário final, visto que por
ser um equipamento mais robusto,
Palavras-chave: Bomba centrífuga. pode, por exemplo, suportar os desvios
Especificação. API 610. de uma operação ineficaz e os
transientes operacionais muitas vezes
não previstos no projeto básico. Porém,
requerer o atendimento integral à API

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610 de forma indiscriminada em um artigo criar um filtro para a

empreendimento deve ser evitado, pois especificação de bombas não-API, mas
além de a norma não se mostrar fornecer informações de forma que o
tecnicamente aplicável a determinados usuário possa identificar qual a melhor
serviços, este fato onera solução técnico-econômica para a sua
substancialmente o custo de aquisição aplicação.
dos equipamentos.

Muitos usuários de bombas centrífugas 2 ANÁLISE DAS NORMAS API 610, ASME
do segmento de petróleo e gás têm B73.1 E ISO 5199
buscado alternativas de equipamentos
menos onerosos para atender serviços Para o usuário de bombas centrífugas é
onde, através de critérios algo desejável conhecer o escopo, os
preestabelecidos, não seria necessário requisitos e as peculiaridades das
especificar um equipamento API. normas API 610, ASME B73.1 e ISO 5199,
Normas como a ASME B73.1 e a ISO visto que, por serem as normas que mais
5199, utilizadas em serviços atendem aos serviços encontrados na
classificados como leves ou médios, de indústria, são as em que os principais
uso geral, têm ganhado espaço em fabricantes se baseiam para desenvolver
algumas aplicações de menor os seus produtos. É raro um fabricante
severidade, como utilidades, de bombas centrífugas não dispor, em
tratamento de efluentes e transferência seu portfólio de produtos, de
21
de combustível. Equipamentos “padrão equipamentos que não sigam pelo
fabricante”, que recebem esta menos duas destas normas.
denominação por não serem projetados
segundo os requisitos de uma norma Apesar de não serem normas
específica, também têm sido desenvolvidas para atender o segmento
especificados, principalmente em de petróleo e gás, a ASME B73.1 e a ISO
serviços onde a API 610 não é aplicável, 5199 se apresentam como alternativas à
como captação de água, combate a API 610 em diversas aplicações. Desta
incêndio e bombeamento de borras forma, uma análise entre os textos das
abrasivas (slurry). normas ajudará o usuário a confirmar
serviços onde é imprescindível a
Mediante ao exposto, este artigo se especificação de uma bomba API e a
propõe realizar uma análise comparativa identificar serviços que podem receber
entre as normas API 610 11ª edição bombas ASME ou ISO sem que
(AMERICAN, 2010), ASME B73.1-2012 comprometa a sua disponibilidade.
(THE AMERICAN, 2013) e ISO 5199 2ª
edição (INTERNATIONAL, 2010) – 2.1 NORMA API 610
principais normas de projeto e
especificação de bombas centrífugas –, A API 610 define requisitos para bombas
expondo seus escopos e principais centrífugas dos tipos com rotor em
requisitos, além de ressaltar alguns balanço (OH), com rotor entre mancais
pontos importantes que devem ser (BB) e verticais de poço úmido (VS),
considerados na especificação de incluindo bombas que trabalham como
equipamentos não-API para o segmento turbinas de recuperação de energia
de petróleo e gás. Não é objetivo do hidráulica (HPRT), para uso nas

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indústrias de petróleo, petroquímica e dimensional sejam intercambiáveis com

gás natural. Seus requisitos são relação à montagem, tamanho e posição
estabelecidos com o intuito de dos bocais de sucção e descarga,
proporcionar uma maior confiabilidade dimensões da ponta de eixo e da base
às bombas, o que segue a filosofia do metálica, posição e diâmetro dos
segmento de utilizar equipamentos mais chumbadores, a fim de garantir uma
robustos e confiáveis, e que não padronização dimensional entre os
necessitem de intervenções durante a fabricantes. Além disso, a norma
campanha da unidade. As bombas API apresenta a hidráulica aproximada para
610 são projetadas para um tempo cada designação dimensional. Este
mínimo de funcionamento contínuo de diferencial da norma produz vantagens
três anos e um ciclo de vida mínimo de técnicas e econômicas principalmente
vinte anos. no momento da substituição de um
equipamento, algo muito comum na
Apesar de o foco da norma ser o indústria química. Por ser uma bomba
segmento de petróleo e gás, relativamente simples e de menor custo
recomenda-se restringir a sua aplicação de aquisição, torna-se geralmente mais
aos serviços pesados como, por interessante substituir o equipamento
exemplo, bombeamento de alguns ao invés de realizar-se reparos ou
produtos refinados de petróleo, água de substituição de grandes partes como
alimentação de caldeira, borra de carcaça e impelidor. Isto se mostra mais
craqueamento catalítico fluido (FCC) e evidente no caso da especificação de
22
injeção de água em poços. Um equívoco bombas não metálicas, atualmente
muito comum na aplicação desta norma cobertas também por esta norma
é não levar em consideração o tipo de (antiga ASME B73.5).
serviço, visto que nem todo serviço
inserido no segmento de petróleo e gás É importante ressaltar que a ASME, na
é classificado como pesado. A principal intenção de firmar requisitos para os
razão desta recomendação é o alto principais tipos de bombas utilizadas na
custo de aquisição de uma bomba API. indústria química, desenvolveu a ASME
B73.2 para as bombas verticais do tipo
2.2 NORMA ASME B73.1 in-line (THE AMERICAN, 2005) e a ASME
B73.3 para as bombas horizontais
A ASME B73.1 foi criada com o objetivo magnéticas (sealless pumps) (THE
de estabelecer requisitos para bombas AMERICAN, 2004). Estas normas possuem
centrífugas horizontais de simples requisitos similares à ASME B73.1 no que
estágio em balanço, end-suction e diz respeito a projeto, inspeção, testes,
fixação tipo pé (OH1), utilizadas na padronização dimensional etc., e
indústria química. Atualmente esta também se apresentam como opções na
norma é aceita na indústria em geral, especificação de bombas não-API para o
não se limitando somente a processos segmento de petróleo e gás.
químicos.
2.3 NORMA ISO 5199
O grande diferencial da ASME B73.1 está
em seu requisito de padronização A ISO 5199 apresenta requisitos
dimensional. É intenção da norma que aplicáveis a qualquer tipo de bomba
bombas com uma mesma designação centrífuga horizontal, vertical de poço

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seco e vertical de poço úmido. especificada será tão confiável quanto

Basicamente, possui requisitos do uma bomba API. Na grande maioria dos
mesmo nível de severidade da ASME casos isto não é tão simples, pois
B73.1, sendo que a diferença entre os envolve variáveis que nem sempre se
textos está nos tipos de equipamentos tem como avaliar no momento da
abordados e no requisito de especificação do equipamento.
padronização dimensional que não
existe. Enquanto a norma ASME B73.1 se Conhecer as limitações mecânicas do
restringe às bombas horizontais do tipo equipamento especificado em relação a
OH1, a ISO 5199 expande os seus um equipamento API é um bom começo.
requisitos aos demais tipos de bombas. Com isso, é possível estabelecer limites
que garantam o funcionamento do
Particularmente para as bombas do tipo equipamento. Por exemplo, uma
OH1, a International Organization for diferença entre as bombas API e as
Standardization (ISO) estabeleceu uma bombas ASME é o tipo de fixação da
norma de padronização dimensional e bomba na base metálica. Todas as
de hidráulicas aproximadas, a ISO 2858, bombas ASME têm montagem tipo pé. Se
com o intuito de atender a indústria forem utilizadas em altas temperaturas
química. Cabe ressaltar que a de bombeamento, a carcaça irá se
padronização dimensional da ISO 2858 é expandir e se deslocar para cima, em
distinta da padronização da ASME B73.1. relação ao apoio (pés), gerando altos
esforços nos bocais e provocando o
23
2.4 COMPARAÇÃO ENTRE OS PRINCIPAIS desalinhamento do eixo da bomba em
REQUISITOS DAS NORMAS relação ao eixo do acionador. Isto pode
levar o equipamento a uma falha, como
O Apêndice 1 descreve alguns itens vazamento do selo, quebra do mancal
importantes a serem considerados na ou até mesmo o rompimento da
especificação de uma bomba centrífuga, carcaça. Logo, a montagem tipo pé é
explicitando como cada norma trata o um dos motivos de a ASME B73.1 limitar
assunto. O objetivo básico deste a temperatura de projeto das bombas
apêndice é permitir ao usuário realizar em 260 ºC.
uma comparação entre as normas de
forma clara, concisa e objetiva, que o Em contrapartida, as bombas API
auxilie na definição do tipo de possuem apoio do tipo linha de centro,
equipamento mais adequado a um que permite a estes equipamentos
determinado serviço. trabalharem em temperaturas elevadas
– limite na ordem de 450 ºC. Este tipo
de fixação faz com que a carcaça se
3 IDENTIFICANDO CRITÉRIOS PARA A expanda de forma simétrica em relação
ESPECIFICAÇÃO DE BOMBAS NÃO-API à linha de centro do equipamento,
transmitindo assim o mínimo de esforço
Quando se pretende especificar uma aos bocais e ao eixo, aumentando a
bomba não-API para um determinado confiabilidade da bomba.
serviço do segmento de petróleo e gás,
principalmente serviços que envolvem o Outro exemplo válido de mencionar é
bombeamento de hidrocarbonetos, se quanto à fixação da caixa de vedação à
quer ter a garantia de que a bomba carcaça, em bombas horizontais tipo

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OH. Nas bombas ASME, a caixa é fixada abrasivas do serviço de bombeamento, o

na carcaça através do adaptador do mais adequado é especificar bombas do
mancal, que geralmente é fabricado em segmento de mineração, próprias para
ferro fundido. Nas bombas ISO, esta trabalharem com o bombeamento de
fixação se dá de forma semelhante, borras abrasivas (slurry). Outro exemplo
visto que o adaptador é integral ao são as bombas utilizadas em serviços de
mancal. Este arranjo faz com que estas captação de água bruta e combate a
peças atuem como parte pressurizada incêndio, onde o mais adequado é
da carcaça. Já no projeto de uma especificar bombas do segmento de
bomba API, a caixa de vedação é fixada tratamento e distribuição de água.
diretamente na carcaça, e o adaptador Equipamentos deste tipo, apesar de não
do mancal fixado na caixa, fazendo com atenderem a uma norma especifica, são
que este não atue como parte desenvolvidos pelos fabricantes com o
pressurizada. Este tipo de arranjo, intuito de serem referências de
apesar de ser mais oneroso, garante aplicação nos serviços de bombeamento
uma pressão máxima de trabalho dos segmentos industriais que visam
admissível (PMTA) muito superior atender.
quando comparada à PMTA de uma
bomba ASME/ISO. 3.1 CRITÉRIO OBJETIVO: PARÁGRAFO Nº
1 DA API 610 11ª ED.
Além das limitações mecânicas do
equipamento, conhecer as Uma referência para a especificação de
24
características do serviço de bombas não-API que leva em
bombeamento é também algo consideração as limitações mecânicas do
importante a ser considerado. Mais do equipamento está na própria norma API
que a condição normal de operação em 610 11ª edição. O Parágrafo 1 da norma
regime permanente, é necessário ter o diz respeito ao seu escopo, sua área de
conhecimento prévio das condições abrangência. Este parágrafo cita que a
alternativas de operação, possíveis experiência industrial tem demonstrado
transientes operacionais (e.g. partida, que o investimento em bombas
parada e emergência), tipo de controle fabricadas conforme API 610 somente é
de capacidade etc., a fim de garantir justificado quando o equipamento é
que a bomba será especificada de forma especificado para operar em condições
adequada. que excedam pelo menos um dos
parâmetros descritos na Tabela 1. Em
Outro ponto importante a ser ressaltado outras palavras, segundo a norma, não
é quanto a saber identificar serviços que haveria vantagem técnico-econômica
demandam equipamentos desenvolvidos em se especificar uma bomba API para
para atenderem a outros segmentos um serviço que não exceda pelo menos
industriais. Na grande maioria dos casos um dos parâmetros mencionados.
não cabe especificar bomba API para
estes serviços, já que a norma não se
mostra tecnicamente aplicável. É o caso
de bombas verticais utilizadas em bacias
de decantação de finos de coque em
Unidades de Coqueamento Retardado
(UCRs). Devido às características

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Tabela 1 – Limites típicos para bombas que não requerem o atendimento à norma API 610.
PARÂMETRO LIMITE
Pressão de descarga (manométrica) 1900 kPa
Pressão de sucção (manométrica) 500 kPa
Temperatura de bombeamento 150 °C
Rotação 3600 rpm
Altura manométrica total 120 m
Diâmetro do impelidor, bombas OH 330 mm
Fonte: AMERICAN, 2010, p. 1, adaptado e traduzido pelo autor.

Estes limites típicos foram introduzidos Logo, serviços enquadrados dentro dos
na norma a partir da sua 7ª edição de limites da Tabela 1, e que, portanto
1989, com o intuito de permitir que os acarretam na seleção destes tipos de
usuários de bombas centrífugas bombas, são os indicados para serem
optassem por adquirir equipamentos que avaliados quanto à aplicação de um
não atendessem integralmente à API equipamento não-API, principalmente os
25 610, baseados em serviços de menor que requerem bombas do tipo OH2, BB1
severidade, não inflamáveis e não e BB2, por serem, entre os tipos
tóxicos. Na edição em vigor (11ª), o mencionados, os mais comuns
parágrafo não faz menção mais às encontrados nas unidades da Petrobras.
características do serviço (não
inflamáveis e não tóxicos). 3.2 CRITÉRIO SUBJETIVO: EXPERIÊNCIA
OPERACIONAL
Comparando-se os valores de pressão de
descarga e de altura manométrica total Considerar o Parágrafo 1 da API 610 11ª
da Tabela 1 em relação às coberturas edição como o ponto de partida para a
hidráulicas comerciais dos fornecedores especificação de bombas não-API é
de bombas API (AMERICAN, 2010, item importante, mas não é o suficiente.
4.2.2), verifica-se que os seguintes tipos Conforme já mencionado, conhecer o
de equipamentos podem ser comportamento e as características do
enquadrados dentro destes limites: serviço de bombeamento é fundamental
 bombas horizontais de simples na hora de se tomar uma decisão. É algo
estágio em balanço (OH1 e OH2); que depende da experiência operacional
 bombas verticais de simples de cada Unidade, o que se traduz em
estágio in-line (OH3, OH4 e informações quase sempre subjetivas e
OH5); que raramente estão disponíveis. Por
 bombas horizontais de simples exemplo, transientes operacionais e a
estágio entre mancais (BB1 e BB2 operação fora do ponto de projeto do
de simples estágio); sistema são eventos muito comuns de
 bombas verticais de poço úmido ocorrerem. Porém, com que frequência
(VS1 a VS7). e em que intensidade? Como quantificar
e qualificar estes eventos? De que forma

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impactarão na bomba instalada? Devido parágrafo. Estes limites compõem a

à dificuldade de responder a estas consolidação da experiência de usuários
questões, infelizmente, na dúvida, a e fabricantes de bombas centrífugas ao
grande maioria dos usuários opta por longo de décadas, e por isso não devem
especificar a bomba conforme a API ser ignorados. O segundo passo deve ser
610. uma avaliação do serviço de
bombeamento, levando em
Uma forma de considerar a experiência consideração as suas características e a
operacional na definição do tipo de experiência operacional do usuário.
equipamento é através de questões que
permitam o usuário examinar de forma
crítica o seu serviço de bombeamento. ABSTRACT
Basicamente estas questões devem levar
em consideração parâmetros como custo The global reference of requirements
material (CAPEX), custo operacional for the design and performance of
(OPEX) e segurança, meio ambiente e centrifugal pumps used in the oil and
saúde (SMS). O Apêndice 2 contém gas industry is API 610. However the
exemplos de questões que podem high cost acquisition of an API pump
orientar esta avaliação. Dependendo da added its questionable applicability in
criticidade do serviço e de sua certain services has led pump users to
experiência particular, o usuário pode constantly evaluate the use of this
adicionar outras questões relevantes ao standard. Parallel to API 610 there are
26
quadro ou até mesmo estabelecer pesos two important renowned standards in
às questões propostas, o que o ajudará the industry that are used in the
na tomada de decisão. specification of centrifugal pumps:
ASME B73.1 and ISO 5199. These
standards, although not as rigorous in
4 CONCLUSÃO their requirements when compared to
API 610, have been shown suitable for
É importante para o usuário de bombas certain applications. Based on a
centrífugas do segmento de petróleo e comparative analysis of the main
gás avaliar a aplicabilidade da norma requirements of these standards and
API 610 em alguns serviços de the identification of a criteria for non-
bombeamento, com o intuito de evitar API pumps application, this work aims
uma especificação inadequada do ponto to supply the pump user with
de vista técnico-econômico. Conhecer information that allows him to define
os requisitos das normas ASME B73.1 e the best technical and economical
ISO 5199 é importante, pois são normas alternative for his pumping service,
consagradas na indústria e se besides breaking the paradigm that all
apresentam como opções à API 610, em pumps used in the oil and gas industry
serviços leves e médios, onde os should comply with API 610.
requisitos de robustez e confiabilidade
das normas API podem ser abrandados. Keywords: Centrifugal pump.
Specification. API 610.
O ponto de partida da avaliação deve
ser a própria norma API 610, através dos
limites estabelecidos em seu primeiro

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REFERÊNCIAS

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pumps for petroleum, petrochemical
and natural gas industries. 11th. ed.
Washington, D.C., 2010.

THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL

ENGINEERS. ASME B73.1-2012:
specification for horizontal end-suction
centrifugal pumps for chemical process.
Nova York, 2013.

______. ASME B73.2-2003:

specification for vertical in-line
centrifugal pumps for chemical process.
Nova York, 2005.

______. ASME B73.3-2003:

specification for sealless horizontal end-
suction metallic centrifugal pumps for
chemical process. Nova York, 2004.

D’ALTERIO, G. A. In seach of middle

27
ground. Chemical processing,
Schaumburg, p. 21-23, maio 2003.

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR

STANDARDIZATION. ISO 2858: end-
suction centrifugal pumps (rating 16
bar): designation, nominal duty point
and dimensions. London: BSI, 2010.

______. ISO 5199: technical

specifications for centrifugal pumps:
class II. 2 th. London: BSI, 2002.

MACKAY, R. C. ANSI VS API: which

process pump is the right for your
application? Pumps & Systems,
Birmingham, p. 36-41, mar. 2004.

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APÊNDICE A - Comparação entre os principais requisitos das normas API 610 11ª edição,
ASME B73.1-2012 e ISO 5199 2ª edição.

Item API 610 11ª ed. ASME B73.1-2012 ISO 5199 2ª ed.

Segmento Petróleo, Processos químicos Indústria em geral

petroquímica e gás
natural
Tipo de bomba Horizontal e vertical Horizontal de simples Horizontal (OH e BB),
(construção) de simples estágio em estágio em balanço, vertical de poço seco
balanço (OH), end-suction e fixação (OH in-line) e vertical
horizontal de um, tipo pé (OH1) de poço úmido (VS)
dois ou mais estágios
entre mancais (BB) e
vertical de poço
úmido de um ou mais
estágios (VS)
Tempo mínimo de 3 anos Não especificado Não especificado
funcionamento
contínuo
Ciclo de vida 20 anos Não especificado Não especificado
Padronização Não especificada Especificada ISO 2858 para bombas
dimensional OH1
28
Limite de Não especificado Até 260 ºC Não especificado
temperatura (projeto
mecânico)
Curva de AMT x Q Preferível. Não especificada Preferível
estável Obrigatória em caso
de operação em
paralelo
Curva de NPSHr NPSH3 baseado em NPSH3 baseado em NPSH3 baseado em
água limpa. Não água limpa (min). água limpa. Não
permite a correção Valores menores permite a correção
para hidrocarbonetos podem ser acordados para hidrocarbonetos
(por exemplo,
correção para
hidrocarboneto).
Região de operação Entre 70% e 120% do Não especificada Não especificada
preferida PME
Posição do ponto Entre 80% e 110%. Não especificada Não especificada
nominal (rated) em Preferencialmente o
relação ao PME PME deve estar entre
os pontos de operação
normal e nominal
Margem de NPSH Não especificada No mínimo 0,9 m ou No mínimo 0,5 m no
razão de 1,2, o que ponto onde o NPSHd
for maior for mínimo
Velocidade específica Não especificada Não especificada Não especificada
de sucção máxima

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Item API 610 11ª ed. ASME B73.1-2012 ISO 5199 2ª ed.

Desmontagem Deve permitir a Deve permitir a Deve

remoção dos internos remoção dos internos preferencialmente
sem a movimentação sem a movimentação permitir a remoção
das tubulações de das tubulações de dos internos sem a
sucção e descarga e sucção e descarga e movimentação das
do acionador, exceto do acionador (exceto tubulações de sucção
em bombas do tipo VS motor elétrico C-face) e descarga, exceto
e OH6 em bombas do tipo VS
e BB4
Materiais Especificados (tabela Especificados (tabela Não especificados
informativa) informativa)
Pressão máxima de Para bombas BB1 e Conforme a classe de No mínimo conforme
trabalho admissível - VS, deve ser pressão dos flanges a classe de pressão
PMTA (carcaça, caixa conforme, no mínimo, (classe 150 aço dos flanges. No caso
de vedação e a classe de pressão carbono, 19,6 bar @ de bombas ISO 2858
sobreposta) dos flanges. Demais 38 ºC) (OH1), a PMTA deve
bombas, no mínimo ser, no mínimo, 16
40 bar @ 38 ºC bar @ 20 ºC
Sobrespessura de No mínimo 3,0 mm No mínimo 3,0 mm No mínimo 3,0 mm
corrosão (carcaça, quando requerida
caixa de vedação e pelo comprador
29
sobreposta)
Classe dos flanges de No mínimo classe 300, Classe 150 No mínimo classe 150
sucção e descarga exceto para bombas
BB1 e VS
Forças e momentos Especificado Especificado Especificado
nos bocais de sucção conforme Tabela 5 da conforme ANSI/HI conforme Anexo B da
e descarga norma 9.6.2 norma (informativo)
Suporte da carcaça Linha de centro. Para Pé Linha de centro acima
bombas BB operando de 175 ºC
abaixo de 150 ºC é (informativo)
permitido o suporte
tipo pé
Suporte da caixa de Não permitido Permitido Permitido
mancais (bombas
horizontais OH)
Configuração dos Dois mancais radiais e Um mancal radial Não especificada
mancais de um mancal axial, puro e um mancal
rolamentos combinado ou não axial-radial
com um dos mancais
radiais. O mancal
axial deve ser duplex
de uma carreira de
esferas de contato
angular (série 7000),
montados em
oposição

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Item API 610 11ª ed. ASME B73.1-2012 ISO 5199 2ª ed.

Vida dos rolamentos No mínimo 25000 h na No mínimo 17500 h No mínimo 17500 h

(ISO 281), L10 condição nominal e quando operando quando operando
16000 h na condição dentro da região de dentro da região de
de máxima carga operação permitida operação permitida
Material da caixa de Aço, exceto para Não especificado Não especificado
mancais carcaças em FoFo
Fixação do impelidor Chavetado Chavetado ou roscado Não especificada
Anéis de desgaste Carcaça e impelidor[1] Não especificados Não especificados.
Fica a cargo do
projeto do fabricante
Deflexão máxima do 0,05 mm na face do 0,13 mm na linha de 0,05 mm na face do
eixo selo primário, dentro centro do impelidor, selo primário, dentro
de toda região de dentro de toda região de toda região de
operação permitida e de operação operação permitida e
com impelidor no permitida com impelidor no
diâmetro máximo diâmetro selecionado
Caixa de vedação Dimensões Dimensões Dimensões conforme
padronizadas para padronizadas para ISO 3069[2]. O projeto
suportar selo selo não cartucho ou deve permitir o uso
cartucho API 682 gaxetas. Projeto de gaxetas ou selo
opcional para selo mecânico (cartucho 30
cartucho API 682 ou não cartucho).
Selo mecânico Tipo cartucho, Não especificado. Não especificado
conforme API 682 Como opção pode ser
categorias 2 ou 3 especificado selo
cartucho conforme
API 682 categoria 1
Conexões auxiliares Solda de encaixe, Roscadas (NPT) Não especificadas.
da carcaça solda de topo ou Toda conexão igual ou
integralmente superior a 25 mm
flangeada[3]. A deve terminar em
conexão deve sempre flange
terminar em flange.
Tubulações auxiliares Tubing: 1/2”, 3/4” e Tubing: 3/8” a 3/4”; Mínimo 8 mm de
1”; piping: sch 80 de piping: No mínimo sch diâmetro interno e 1
1/2” até 1 1/2”. 40 mm de parede
Acima de 1 1/2”, sch
40
Conexão de dreno Requerida Caso solicitada Requerida
Conexão de respiro Requerida quando Não necessária Requerida quando
aplicável aplicável
Balanceamento ISO 1940-1 Gr.2.5 ISO 1940-1 Gr.6.3 ISO 1940-1 Gr.6.3
(min)

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 Marcelo dos Santos Romualdo

Item API 610 11ª ed. ASME B73.1-2012 ISO 5199 2ª ed.

Limite global de Bombas OH e BB: 3,0 Conforme ANSI/HI Bombas horizontais:

vibração mm/s RMS[4]; bombas 9.6.4-2009[5]: Bombas de 3,0 a 7,1 mm/s
VS: 5,0 mm/s RMS[4] com BkW até 200 kW: RMS dependendo das
4,8 mm/s fábrica e características do
3,8 mm/s campo; equipamento; bombas
bombas com BkW verticais: 7,1 mm/s
acima de 200 kW: 5,6 RMS
mm/s fábrica e 4,8
mm/s campo
Acoplamento Flexível de lâminas de Não especificado Não especificado
aço inoxidável, com
espaçador, conforme
AGMA 9000 Classe 9
Guarda acoplamento Conforme ISO14120, Não especificado Conforme ANSI B11.19
EN953 ou ANSI/AMT
B15.1
Base Especificada De acordo com Especificada
ANSI/HI 1.3
Requisitos para Especificados Não especificados Não especificados
acionadores

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Testes obrigatórios Hidrostático e Hidrostático Não especificados
desempenho[6]
Testes opcionais Funcionamento Desempenho[6] e NPSH Hidrostático,
mencionados na mecânico, NPSH, desempenho, NPSH e
norma conjunto completo, nível de ruído
nível de ruído,
equipamentos
auxiliares e
ressonância da caixa
de mancais
Inspeções obrigatórias ENDs das partes Não especificadas Não especificadas
pressurizadas (IV, PM,
LP, UT, RX etc.),
onde e quando
aplicáveis, conforme
critério estabelecido
na norma

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 BOMBAS CENTRÍFUGAS INDUSTRIAIS: uma análise crítica das normas API 610, ASME B73.1 e ISO 5199

Item API 610 11ª ed. ASME B73.1-2012 ISO 5199 2ª ed.

Inspeções opcionais Inspeção de fábrica Inspeção final, Inspeção final,

mencionadas na (visual, dimensional, desmontagem após inspeção visual dos
norma final etc.), limpeza teste, inspeção visual componentes antes da
antes da montagem, das conexões soldadas montagem, inspeção
desmontagem de e ENDs dos fundidos visual interna da
mancais em contato com o carcaça e dos anéis
hidrodinâmicos após fluido bombeado após o teste de
teste de desempenho, desempenho,
dureza (componentes, inspeções dimensional
soldas e ZTAs), PMI e visual do conjunto e
em partes inspeção de materiais
pressurizadas e (composição química,
inspeção de materiais propriedades
(composição química mecânicas e ENDs)
e propriedades
mecânicas)

1. A norma permite para o impelidor a opção do fornecimento de uma superfície de

desgaste integrada.
2. Apesar da ISO 3069 disponibilizar dimensões de caixas de vedação para bombas
do tipo end-suction, esta norma deve ser utilizada também os demais tipos de
bombas.
3. Exceto as conexões da sobreposta do selo. 32
4. Aplicável a bombas com mancais de rolamentos, velocidade de até 3600 rpm e
BkW de até 300 kW por estágio, operando dentro da região de operação
preferida.
5. Aplicável a bombas com mancais de rolamentos e velocidade acima de 600 rpm,
operando dentro da região de operação preferida.
6. Teste de desempenho com medição de vibração e temperatura dos mancais /
óleo.

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APÊNDICE B - Exemplos de questões utilizadas na avaliação do serviço de bombeamento.

Questão Comentário
O projeto do sistema é consagrado, ou seja, Sistemas consagrados permitem uma seleção
o seu comportamento é amplamente adequada da bomba e do controle de
conhecido e todas as possíveis condições de capacidade, minimizando a probabilidade de
operação e transientes operacionais podem o equipamento ter que operar em situações
ser previstos e avaliados no projeto básico? adversas
Existe em alguma unidade operacional da A opinião de outros usuários é importante
Petrobras equipamento não-API especificado para a especificação de um equipamento
para o mesmo serviço de bombeamento? Qual não-API
o histórico de falhas deste equipamento?
Existe alguma alternativa técnica (manobra) Sistemas que possuem flexibilidade
possível de ser realizada que possa substituir operacional são mais toleráveis a falhas em
temporariamente o serviço de bombeamento? seus componentes
Qual o impacto técnico-econômico gerado, Sistemas críticos podem colocar em risco a
caso o serviço de bombeamento deixe de ser operação de toda a unidade industrial
realizado?
O sistema dispõe de equipamento reserva? A existência de um equipamento reserva de
certa forma garante a continuidade do
serviço de bombeamento
O serviço é continuo ou intermitente? Se Serviço intermitente reduz o MTBF da bomba,
intermitente, qual a frequência de aumentando a probabilidade da ocorrência
33
partida/parada? de uma falha. Em contrapartida, dependendo
da frequência de partida/parada, possibilita
a recuperação ou substituição do
equipamento sem a interrupção do serviço
O líquido bombeado é perigoso, tóxico ou O vazamento de um produto perigoso, tóxico
inflamável? ou inflamável, provocado por uma falha
mecânica qualquer, pode colocar em risco a
integridade física dos trabalhadores, seja
pela contaminação do ambiente ou pela
ocorrência de um incêndio
Qual o tipo de controle de capacidade Variação de velocidade, quando aplicável,
especificado? aumenta o MTBF da bomba, pois faz com que
esta sempre opere mais próxima do seu
ponto de projeto (PME); Estrangulamento na
descarga por válvula de controle submete a
bomba a operar afastada do seu ponto de
projeto, o que aumenta a probabilidade de
ocorrência de uma falha; Controle on-off
reduz o MTBF do equipamento.
A vazão requerida pelo sistema é estável, ou Sistemas com vazões praticamente
seja, varia pouco ao longo da companha? constantes diminuem a probabilidade de
Caso negativo, com que frequência e qual a falha da bomba, principalmente se esta
faixa? estiver operando perto do seu ponto de
projeto (PME)
O sistema de controle é manual ou O controle manual depende da intervenção
automático? Se automático, pode ser humana, o que aumenta a probabilidade de
colocado em manual? uma falha

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 BOMBAS CENTRÍFUGAS INDUSTRIAIS: uma análise crítica das normas API 610, ASME B73.1 e ISO 5199

Questão Comentário
Existe algum dispositivo na descarga da O corte instantâneo de vazão produz um
bomba que possa proporcionar um corte golpe de aríete no sistema, onde a pressão
instantâneo de vazão? gerada pode ultrapassar a pressão de projeto
da carcaça da bomba
O sistema abastece mais de um destino com Esta situação pode gerar problemas na
condições de operação muito distintas? seleção do equipamento, pois há de se dar
preferência para uma das condições de
operação (dimensionante) em detrimento das
demais. Isto faz com que a bomba, quando
em funcionamento, opere em condições
desfavoráveis, aumentando a probabilidade
de uma falha

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Marcelo dos Santos Romualdo

Graduação (2002) em Engenharia Mecânica pela UERJ. Mestrado (2011) em Engenharia
Mecânica pela COPPE/UFRJ. Petrobras. PRGE/ENG/EETC/EDC - Rio de Janeiro, RJ – E-mail:
[email protected]

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Como referenciar este artigo:

ROMUALDO, Marcelo dos Santos. Bombas centrífugas industriais: uma análise crítica das
normas API 610, ASME B73.1 e ISO 5199. Rev. Técnica da Universidade Petrobras, Rio de
Janeiro, v. 1, n. 4, p. 20-35, jan. 2017. ISSN: 2359-134X.

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