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CEI 60092-360
®
Edição 2.0 2021-01
INTERNACIONAL
PADRÃO
Instalações elétricas em navios –

Parte 360: Materiais de isolamento e revestimento para unidades de bordo e offshore,
cabos de energia, controle, instrumentação e telecomunicações
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IEC 60092-360:2021-01(pt)
Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

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3, rue de Varembé [email protected]
CH-1211 Genebra 20 www.iec.ch
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CEI 60092-360
®
Edição 2.0 2021-01
INTERNACIONAL
PADRÃO
Instalações elétricas em navios –

Parte 360: Materiais de isolamento e revestimento para unidades de bordo e offshore,
cabos de energia, controle, instrumentação e telecomunicações
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INTERNACIONAL
ELETROTÉCNICA
COMISSÃO
ICS 47.020.60 ISBN 978-2-8322-9229-7
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–2– IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
CONTEÚDO
PREFÁCIO ................................................. .................................................. ........................4

1 Escopo ................................................. .................................................. ...........................6
2 Referências normativas ................................................ .................................................. ....6
3 Termos e definições ............................................... .................................................. .....7
4 Compostos isolantes reticulados................................... ....................................9
4.1 Geral.................................................. .................................................. .................9
4.2 Características elétricas ............................................. ...........................................9
4.3 Características mecânicas ............................................. .................................... 10
5 Compostos de revestimento reticulados ............................................. ................................... 13
5.1 Geral.................................................. .................................................. ............... 13
6 Compostos de revestimento termoplástico ............................................. .............................. 15
6.1 Geral.................................................. .................................................. ............... 15
7 Propriedades opcionais adicionais de compostos de revestimento.......................................... ...... 17
7.1 Geral.................................................. .................................................. ............... 17
7.2 Requisitos de teste ............................................. .................................................. 17
Anexo A (normativo) Determinação da dureza do isolamento HEPR ............................ 19
A.1 Peça de teste ................................................ .................................................. ........... 19
A.2 Procedimento de teste.................................................. .................................................. .... 19
A.2.1 Em geral ................................................. .................................................. ...... 19
A.2.2 Superfícies com grande raio de curvatura ........................................... ................. 19
A.2.3 Superfícies de pequeno raio de curvatura ........................................... ................. 20
A.2.4 Temperatura de condicionamento e teste ............................................. ................... 20
A.2.5 Número de medições ............................................. ................................ 21
Anexo B (normativo) Determinação do módulo de elasticidade do isolamento HEPR .................... 22
B.1 Procedimento ................................................... .................................................. .......... 22
B.2 Requisitos .................................................. .................................................. .... 22
Anexo C (normativo) Procedimento para teste aprimorado de imersão em óleo quente para bainhas ..... 23
C.1 Amostragem e preparação dos corpos de prova......................................... ............... 23

C.2 Determinação da área da seção transversal do corpo de prova ........................... 23
C.3 Óleo a ser usado ............................................. .................................................. ....... 23
C.4 Procedimento ................................................... .................................................. .......... 23
C.5 Expressão dos resultados ............................................. ............................................. 23
C.6 Requisitos .................................................. .................................................. .... 24
Anexo D (normativo) Procedimento para teste de imersão em fluido de perfuração para bainhas.................... 25
D.1 Teste de resistência ao fluido de perfuração ............................................. .................................... 25

D.2 Fluidos de teste ................................................ .................................................. ........... 25
D.3 Procedimento ................................................... .................................................. .......... 25
D.4 Expressão dos resultados ............................................. ............................................. 25
D.5 Requisitos .................................................. .................................................. .... 26
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Figura A.1 – Superfícies de teste de grande raio de curvatura ...................................... .............. 19

Figura A.2 – Superfícies de teste de pequeno raio de curvatura .................................... .............. 20

IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 –3–
Tabela 1 – Categorias e tipos de materiais .......................................... ..................................6

Tabela 2 – Tipos de compostos isolantes reticulados ........................................ ....................9
Tabela 3 – Requisitos elétricos dos compostos isolantes ........................................... ......... 10
Tabela 4 – Requisitos de ensaio para compostos isolantes elastoméricos reticulados ................... 11
Tabela 5 – Tipos de composto de revestimento reticulado ........................................ ................... 13
Tabela 6 – Requisitos de teste para compostos de revestimento reticulados ...................... 14
Tabela 7 – Tipos de composto de revestimento termoplástico .......................................... ............... 16
Tabela 8 – Requisitos de teste para compostos de revestimento termoplástico.................... 16
Tabela 9 – Requisitos de teste para compostos de revestimento com propriedades aprimoradas de
resistência ao óleo ..................................... .................................................. .................................... 18
Tabela 10 – Requisitos de teste para compostos de revestimento com propriedades de resistência a fluidos
de perfuração (teste de resistência à lama).................... .................................................. ...... 18
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–4– IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
COMISSÃO ELETROTÉCNICA INTERNACIONAL
____________
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –
Parte 360: Materiais de isolamento e revestimento para navios e offshore

unidades, cabos de energia, controle, instrumentação e telecomunicações
PREFÁCIO
1) A Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) é uma organização mundial de padronização que compreende todos os comitês
eletrotécnicos nacionais (Comitês Nacionais IEC). O objetivo da IEC é promover a cooperação internacional em todas as
questões relativas à padronização nos campos elétrico e eletrônico. Para este fim e além de outras atividades, a IEC publica
Normas Internacionais, Especificações Técnicas, Relatórios Técnicos, Especificações Publicamente Disponíveis (PAS) e Guias
(doravante denominados “Publicação(ões) IEC”). A sua preparação é confiada a comissões técnicas; qualquer Comitê
Nacional da IEC interessado no assunto tratado poderá participar deste trabalho preparatório. Organizações internacionais,
governamentais e não-governamentais em ligação com a IEC também participam nesta preparação. A IEC colabora
estreitamente com a Organização Internacional de Normalização (ISO) de acordo com condições determinadas por acordo
entre as duas organizações.
2) As decisões ou acordos formais da IEC sobre questões técnicas expressam, tanto quanto possível, um consenso internacional
de opinião sobre os assuntos relevantes, uma vez que cada comitê técnico tem representação de todos os Comitês Nacionais
da IEC interessados.
3) As Publicações da IEC têm a forma de recomendações para uso internacional e são aceitas pelos Comitês Nacionais da IEC
nesse sentido. Embora todos os esforços razoáveis sejam feitos para garantir que o conteúdo técnico das Publicações da
IEC seja preciso, a IEC não pode ser responsabilizada pela forma como são utilizadas ou por qualquer má interpretação por
parte de qualquer usuário final.
4) A fim de promover a uniformidade internacional, os Comitês Nacionais da IEC comprometem-se a aplicar as Publicações da
IEC de forma transparente, na medida do possível, em suas publicações nacionais e regionais. Qualquer divergência entre
qualquer publicação da IEC e a publicação nacional ou regional correspondente deverá ser claramente indicada nesta última.
5) A própria IEC não fornece qualquer atestado de conformidade. Organismos de certificação independentes fornecem serviços de
avaliação de conformidade e, em algumas áreas, acesso a marcas de conformidade IEC. A IEC não é responsável por quaisquer
serviços realizados por organismos de certificação independentes.
6) Todos os usuários devem garantir que possuem a edição mais recente desta publicação.
7) Nenhuma responsabilidade será atribuída à IEC ou a seus diretores, funcionários, servidores ou agentes, incluindo
especialistas individuais e membros de seus comitês técnicos e Comitês Nacionais da IEC, por quaisquer ferimentos
pessoais, danos materiais ou outros danos de qualquer natureza, sejam diretos ou indiretos, ou por custos (incluindo
honorários advocatícios) e despesas decorrentes da publicação, uso ou confiança nesta Publicação da IEC ou em qualquer
outra Publicação da IEC.
8) Chama-se a atenção para as referências normativas citadas nesta publicação. A utilização das publicações referenciadas é
indispensável para a correta aplicação desta publicação.
9) Chama-se a atenção para a possibilidade de que alguns dos elementos desta Publicação IEC possam ser objeto de direitos de patente. A
IEC não será responsabilizada pela identificação de quaisquer ou todos esses direitos de patente.
A Norma Internacional IEC 60092-360 foi elaborada pelo Subcomitê 18A: Cabos elétricos para navios e
unidades offshore móveis e fixas, do Comitê Técnico IEC 18: Instalações elétricas de navios e de
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unidades offshore móveis e fixas.
Esta segunda edição cancela e substitui a primeira edição publicada em 2014. Esta edição constitui
uma revisão técnica.
Esta edição inclui as seguintes alterações técnicas significativas em relação à edição anterior:
a) atualizações de referências normativas;

b) substituição do inchaço linear pelo inchaço volumétrico;
c) correção de erro de cálculo na Tabela 3;

IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 –5–
d) alteração na Tabela 4 e Tabela 6 (condições de tratamento) do tempo sob carga (de 15 min para 10
min);
e) adição de propriedades mecânicas após envelhecimento no fluido de teste à base de óleo na Tabela 10
(número CAS 64742-46-7; número EC: 934-956-3).
O texto deste documento é baseado nos seguintes documentos:
FDIS Relatório sobre votação
18A/437/FDIS 18A/440/RVD
Informações completas sobre a votação para aprovação desta Norma Internacional podem ser
encontradas no relatório de votação indicado na tabela acima.
Este documento foi elaborado de acordo com as Diretivas ISO/IEC, Parte 2.
Uma lista de todas as partes da série IEC 60092, publicada sob o título geralInstalações elétricas em
navios, pode ser encontrado no site da IEC.
O comitê decidiu que o conteúdo deste documento permanecerá inalterado até a data de
estabilidade indicada no site da IEC em "http://webstore.iec.ch" nos dados relativos ao documento
específico. Nesta data, o documento será
• reconfirmado,
• retirado,
• substituído por uma edição revisada, ou
• alteradas.

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–6– IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –
Parte 360: Materiais de isolamento e revestimento para navios e offshore

unidades, cabos de energia, controle, instrumentação e telecomunicações
1 Escopo
Esta parte da IEC 60092 especifica os requisitos para características elétricas, mecânicas e particulares
de materiais isolantes e de revestimento destinados ao uso em cabos de energia, controle,
instrumentação e telecomunicações de navios e unidades offshore fixas e móveis.
Os diferentes materiais de isolamento e revestimento foram divididos em três categorias listadas na

Tabela 1.
Tabela 1 – Categorias e tipos de materiais
Título Compostos incluídos
Compostos isolantes reticulados RPE; HEPR; XLPE; S 95; AF 90
Compostos de revestimento reticulados SE; SH; SHF 2
Compostos de revestimento termoplástico SHF 1; ST 2
2 Referências normativas
Os seguintes documentos, no todo ou em parte, são normativamente referenciados neste documento e

são indispensáveis à sua aplicação. Para referências datadas, aplica-se apenas a edição citada. Para
referências não datadas, aplica-se a edição mais recente do documento referenciado (incluindo quaisquer
alterações).
CEI 60092-350:2020,Instalações elétricas em navios – Parte 350: Construção geral e métodos de teste
de cabos de energia, controle e instrumentação para aplicações a bordo e offshore
CEI 60684-2:2011,Manga isolante flexível – Parte 2: Métodos de teste
CEI 60754-1,Teste de gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 1:

Determinação do teor de gás ácido halogênio
CEI 60754-2,Teste de gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 2:

Determinação de acidez (por medição de pH) e condutividade
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CEI 60811-201:2012,Cabos elétricos e de fibra óptica – Métodos de ensaio para materiais não
metálicos – Parte 201: Ensaios gerais – Medição da espessura do isolamento
IEC 60811-201:2012/AMD1:2017
metálicos – Parte 202: Ensaios gerais – Medição de espessura de bainha não metálica
CEI 60811-202:2012/AMD1:2017
CEI 60811-401:2012,Cabos elétricos e de fibra óptica – Métodos de teste para materiais não metálicos –
Parte 401: Testes diversos – Métodos de envelhecimento térmico – Envelhecimento em forno de ar IEC
60811-401:2012/AMD1:2017

IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 –7–
CEI 60811-403:2012,Cabos elétricos e de fibra óptica – Métodos de teste para materiais não metálicos
– Parte 403: Testes diversos – Teste de resistência ao ozônio em compostos reticulados
– Parte 404: Testes diversos – Testes de imersão em óleo mineral para bainhas
– Parte 409: Testes diversos – Teste de perda de massa para isolamentos e bainhas termoplásticas
metálicos – Parte 501: Ensaios mecânicos – Ensaios para determinação das propriedades mecânicas
de compostos isolantes e de revestimento
IEC 60811-501:2012/AMD1:2018
metálicos – Parte 505: Ensaios mecânicos – Alongamento a baixa temperatura para isolamentos e
bainhas
CEI 60811-507:2012,Cabos elétricos e de fibra óptica – Métodos de teste para materiais não metálicos –
Parte 507: Testes mecânicos – Teste de deformação a quente para materiais reticulados
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– Parte 508: Testes mecânicos – Teste de pressão em alta temperatura para isolamento e bainhas
IEC60811-508:2012/AMD1:2017
metálicos – Parte 509: Ensaios mecânicos – Ensaio de resistência de isolamentos e bainhas à
fissuração (teste de choque térmico)
IEC60811-509:2012/AMD1:2017
ISO 48-2:2018,Borracha, vulcanizada ou termoplástica – Determinação da dureza – Parte 2: Dureza

entre 10 IRHD e 100 IRHD
ISO 1817,Borracha, vulcanizada ou termoplástica – Determinação do efeito de líquidos
3 Termos e definições
Para os fins deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.
ISO e IEC mantêm bancos de dados terminológicos para uso em padronização nos seguintes
endereços:
• Eletropedia IEC: disponível em http://www.electropedia.org/

• Plataforma de navegação ISO Online: disponível em http://www.iso.org/obp
3.1
variação
diferença entre o valor mediano após envelhecimento e o valor mediano sem envelhecimento
Nota 1 de entrada: A variação é expressa em percentagem entre o valor mediano antes e depois do envelhecimento.

–8– IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
3.2
valor mediano
valor do meio se o número de valores disponíveis for ímpar e média dos dois valores do meio se o número
for par, quando vários resultados de testes tiverem sido obtidos e ordenados em sucessão crescente ou
decrescente
3.3
tipos de compostos isolantes
3.3.1
RPE
borracha de etileno-propileno
composto reticulado em que o elastômero é um etileno-propileno, EPDM ou um elastômero sintético
equivalente proporcionando um composto compatível com o tipo EPR
3.3.2
HEPR
borracha dura de etileno-propileno
composto reticulado de alto módulo ou de grau duro em que o elastômero é um etilenopropileno,
EPDM ou um elastômero sintético equivalente fornecendo um composto compatível com o tipo HEPR
3.3.3
XLPE
polietileno reticulado
composto reticulado em que o polímero é um polietileno de baixa densidade ou polímero sintético
equivalente proporcionando um composto compatível com o tipo XLPE
3.3.4
AF 90
poliolefina reticulada sem halogênio
composto reticulado em que o polímero é uma poliolefina ou polímero sintético equivalente que não
contém halogênios, proporcionando um composto que é compatível com o tipo HF 90
3.3.5
S 95
borracha de silicone reticulada
composto à base de um elastômero de polissiloxano que, quando reticulado, atende ao tipo S 95
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3.4
tipos de compostos de revestimento
3.4.1
SE
borracha de policloropreno
composto reticulado em que o elastômero é um policloropreno (PCP) ou elastômero sintético
equivalente proporcionando um composto que é compatível com o tipo SE
3.4.2
SH
borracha de polietileno clorossulfonada
borracha de polietileno clorada
composto reticulado cujo constituinte característico é uma borracha sintética clorada
EXEMPLO Polietileno clorossulfonado (CSP) ou polietileno clorado (CPE), conforme tipo SH.

IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 –9–
3.4.3
SHF 2
borracha sem halogênio
composto reticulado em que o polímero é uma poliolefina ou polímero sintético equivalente, não
contendo halogênios, proporcionando um composto que é compatível com o tipo SHF 2
3.4.4
SHF 1
termoplástico sem halogênio
composto termoplástico em que o polímero é uma poliolefina ou polímero sintético equivalente que não
contém halogênios, proporcionando um composto que é compatível com o tipo SHF 1
3.4.5
ST 2
termoplástico de cloreto de polivinila
composto termoplástico à base de cloreto de polivinila plastificado em conformidade com o tipo ST 2
3.5
sem halogênio
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composto que esteja em conformidade com a avaliação dos requisitos de halogênio na Tabela 4, Tabela 6 ou
Tabela 8
4 Compostos isolantes reticulados
4.1 Geral
Os tipos de compostos isolantes reticulados cobertos por este documento estão listados na Tabela 2
juntamente com suas designações abreviadas e temperaturas nominais máximas do condutor
durante operação normal e curto-circuito.
Tabela 2 – Tipos de compostos isolantes reticulados
Abreviado Temperatura nominal máxima do condutor Tipo de material isolante

designação °C
Operação normal Curto circuito
RPE 90 250 Borracha de etileno propileno
HEPR 90 250 Borracha de etileno propileno de grau duro
XLPE 90 250 Polietileno reticulado
AF 90 90 250 Poliolefina reticulada sem halogênio
S 95 95a 350b Borracha de silicone reticulada

a A temperatura nominal máxima normal do condutor para silicone é de 180 °C, mas é limitada em vista do tipo de material de
revestimento utilizado.
b Esta temperatura é aplicável apenas a cabos de potência e não é apropriada para condutores estanhados.
4.2 Características elétricas
Os requisitos de teste para características elétricas de compostos isolantes estão listados na Tabela 3.

– 10 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Tabela 3 – Requisitos elétricos dos compostos isolantes
Designação do RPE HEPR XLPE AF 90 S 95

composto isolante
Constante de resistência de isolamento Keu(MAh

·km) (ver 7.2 da IEC 60092-350:2020)
– a 20 °C, mínimo, 3 670 3 670 3 670 550 1.850
– na temperatura máxima de operação, mínima. 3,67 3,67 3,67 0,55 1,85
Resistividade de volume ρ(Ah·cm) (ver

7.2 da IEC 60092-350:2020)
– a 20 °C, mínimo, 1,0 × 1015 1,0 × 1015 1,0 × 1015 1,5×1014 5,0 × 1014
– na temperatura máxima de operação, mínima. 1,0 × 1012 1,0 × 1012 1,0 × 1012 1,5×1011 5,0 × 1011
Aumento da capacidade AC após imersão em água a

50 °C, (ver 7.3 da IEC 60092-350:2020)
– entre o final do 1ste o final do dia 14ºdia, máximo

15 15 – 15 15
(%),
– entre o final do dia 7ºe o final do dia 14ºdia, máximo

5 5 – 5 5
(%).
4.3 Características mecânicas
Os requisitos de teste para características mecânicas de compostos isolantes reticulados estão

listados na Tabela 4.
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IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 11 –
Tabela 4 – Requisitos de teste para compostos isolantes elastoméricos reticulados
Método de teste Tipo de composto isolante

Descrição de teste Unidade
descrito em
Padrão Referência RPE HEPR XLPE AF 90 S 95

Mecânico CEI 60811-501
propriedades no
estado como entregue
Valores a serem
obtido para:
- resistência à tracção, N/mm2 4,2 8,5 12,5 9,0 7,0
min.
– alongamento em % 200 200 200 120 150
pausa, mín.

propriedades depois
envelhecimento em forno
de ar sem condutor
Condições de envelhecimento:
– temperatura/ °C 135±3 135±3 135±3 135±3 200±3

tolerância
- duração de h 168 168 168 168 240
tratamento
Valor a ser obtido para

a tração
força
– valor mínimo N/mm2 - - - - 5,5
– variação máx. % ±30 ±30 ±25 ±30 -
o alongamento na
ruptura
– valor mínimo % - - - 100 120
– variação máx. % ±30 ±30 ±25 ±30 -
propriedades depois
envelhecimento em forno
de ar com cobre
condutor
– temperatura/ °C 135±3 150±3

tolerância
- duração de h 168 168
tratamento

a tração
força
– variação máx. % ±30 ±30 - -
o alongamento na
ruptura
– variação máx. % ±30 ±30 – –
Teste de conjunto quente CEI 60811-507
Tratamento
condições:
– temperatura/ °C 250±3 250±3 200±3 200±3 250±3
tolerância
– tempo sob carga min 10 10 10 10 10
mín.
– estresse mecânico N/cm2 20 20 20 20 20
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– 12 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Método de teste Tipo de composto isolante

descrito em
Padrão Referência RPE HEPR XLPE AF 90 S 95

Requisitos de teste:
– alongamento máx. % 175 175 175 175 175
sob carga
– alongamento máx. % 15 15 15 15 25
depois de descarregar
Determinação de CEI 60092-360 Anexo A 80

dureza IRHD
mínimo
Determinação de CEI 60092-360 Anexo B

módulo elástico
Módulo com 150% de N/mm2 4,5

alongamento
(mínimo)
Resistência ao ozônio CEI 60811-403

teste (método A ou B)
Condições de teste de – – – – –
método A
– temperatura °C 25±2 25±2 – 25±2 –
- duração h 30 30 – 30 –
– ozônio ppm 275±25 275±25 – 275±25 –
concentração
Não Sem rachaduras – Sem rachaduras –

Resultado a ser obtido
rachaduras
Condições de teste de – –
método B
– temperatura °C 40±2 40±2 – 40±2 –
- duração h 72 72 – 72 –
– ozônio % (200 ± (200±50) – (200±50) –
concentração, (por 50)x x x
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volume) 10–6 10–6 10–6

- humidade relativa % 55±10 55±10 – 55±10 –
– velocidade mínima do mm/s 500 500 – 500 –
ar ao nível do corpo de
prova
Não Sem rachaduras Sem rachaduras

Resultado a ser obtido
rachaduras
Avaliação de
halogêniosa
pH CEI 60754-2 ≥4,3 ≥4,3 ≥4,3 ≥4,3 ≥4,3

Condutividade μS·mm–1 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10 ≤10
Quantidade de halogênio
gás ácido:
– HCl e HBr % CEI 60754-1 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
(máx.)
– AF (máx.) % CEI 60684-2: 45 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

2011
a Teste necessário quando materiais são usados em cabos sem halogênio ou identificados como compostos sem halogênio.

IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 13 –
5 Compostos de revestimento reticulados
5.1 Geral
Os tipos de compostos de revestimento reticulados abrangidos por este documento estão listados na Tabela 5
juntamente com as suas designações abreviadas.
Tabela 5 – Tipos de composto de revestimento reticulado
Designação abreviada Tipo de material e aplicação geral
SE Borracha de policloropreno
SH Polietileno clorossulfonado ou borracha de polietileno clorado
SHF 2 Borracha sem halogênio
Os materiais SE e SH são adequados para uso sobre os tipos de isolamento indicados na Tabela 2, exceto XLPE. Os tipos SE e
SH são permitidos mesmo que liberem gases nocivos em condições de incêndio. Os materiais SE e SH devem ser evitados
para instalação em embarcações de passageiros e em áreas de evacuação.
Os requisitos de teste para características mecânicas de compostos de revestimento reticulados são

fornecidos na Tabela 6. Requisitos adicionais para tipos aprimorados são fornecidos na Cláusula 7. Para
reivindicar desempenho aprimorado, os compostos devem estar em conformidade com a tabela ou tabelas
relevantes da Cláusula 7, além do requisitos básicos na Tabela 6.
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– 14 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Tabela 6 – Requisitos de teste para compostos de revestimento reticulados
Método de teste descrito

Tipo de composto de revestimento reticulado
em
Padrão Cláusula SH SE SHF 2
Propriedades mecânicas no CEI 60811-501

estado em que foram entregues
Valores a serem obtidos para:

– resistência à tração, mín. N/mm2 10 10 9
– alongamento na ruptura, % 250 300 120
mín.
Propriedades mecânicas CEI 60811-401

depois de envelhecer em forno de ar
– temperatura/tolerância °C 100±2 100±2 120±3

– duração do tratamento h 168 168 168
Resistência à tracção
– variação máx. % ±30 ±30 ±30

Alongamento na ruptura
– valor mín. % 250 –

– variação máx. % ±30 ±40 ±30
Propriedades mecânicas CEI 60811-404
após imersão em óleo
mineral IRM 902
– temperatura do óleo °C 100±2 100±2 100±2

– duração do tratamento h 24 24 24
- resistência à tracção, % ±40 ±40 ±40
variação máx.
– alongamento na % ±40 ±40 ±40
ruptura, variação máx.
Teste de conjunto quente CEI 60811-507
Condições de tratamento: –
– temperatura/tolerância °C 200±3 200±3 200±3
– tempo sob carga mín. min 10 10 10
– estresse mecânico N/cm2 20 20 20
Requisitos de teste:
– alongamento máx. sob % 175 175 175
carga
– alongamento máx. depois de % 15 15 15
descarregar
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IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 15 –
Método de teste descrito

Tipo de composto de revestimento reticulado
em
Padrão Cláusula SH SE SHF 2
Teste de resistência ao ozônio CEI 60811-403

(método A ou B)
Condições de teste de
método A
– temperatura °C 25±2 25±2 25 ±2
- duração h 24 24 24
– concentração de ozônio % (275±25)x (275±25)x (275±25)x
(por volume) 10–4 10–4 10–4
Resultado a ser obtido Sem rachaduras Sem rachaduras Sem rachaduras
Condições de teste de
método B
– temperatura °C 40±2 40±2 40±2
– concentração de ozono, % (200±50)x (200±50)x (200±50)x
(por volume) 10–6 10–6 10–6
- humidade relativa % 55±10 55±10 55±10
– velocidade mínima do ar mm/s 500 500 500
ao nível do corpo de
prova
Resultado a ser obtido Sem rachaduras Sem rachaduras Sem rachaduras
Comportamento em baixo
temperatura
Teste de alongamento (para CEI 60811-505

cabos não sujeitos a
teste de flexão)
Condições de teste:
– temperatura: °C – 15 ± 2 – 15 ± 2 – 15 ± 2
Resultado a ser obtido:
– alongamento na ruptura, % 30 30 30
mín.
Avaliação de halogêniosa
pH - CEI 60754-2 ≥4,3

Condutividade S·mm–1 CEI 60754-2 ≤10
Quantidade de gás ácido
halogênio:
– HCl e HBr % CEI 60754-1 0,5

(máximo)
– AF (máximo) % CEI 60684- 45 0,1
2:2011
a Teste necessário quando materiais usados em cabos livres de halogênio ou identificados como compostos livres de halogênio.
6 Compostos de revestimento termoplástico
6.1 Geral
Os tipos de compostos de revestimento termoplástico cobertos por este documento estão listados na
Tabela 7 juntamente com suas designações abreviadas.
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– 16 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Tabela 7 – Tipos de composto de revestimento termoplástico
Abreviado Tipo de material de revestimento termoplástico

designação
ST 2 O termoplástico de cloreto de polivinila é permitido mesmo que libere gases nocivos em condições de
incêndio
SHF 1 Termoplástico sem halogênio para uso em todos os tipos de isolamento na Tabela 2
O tipo ST 2 é permitido mesmo que libere gases nocivos em condições de incêndio. O material ST 2 deve ser evitado para
instalação em embarcações de passageiros e em áreas de evacuação.
Os requisitos de teste para características mecânicas de compostos de revestimento termoplástico estão

listados na Tabela 8.
Tabela 8 – Requisitos de teste para compostos de revestimento termoplástico
Método de teste descrito em Tipo de composto de revestimento

Padrão Cláusula ST 2 SHF 1
Propriedades mecânicas no estado em que foram

CEI 60811-501
entregues

– resistência à tração, mín. N/mm2 12,5 9,0
– alongamento na ruptura, mín. % 150 120
Propriedades mecânicas após envelhecimento
CEI 60811-401
em forno de ar sem condutor
– temperatura °C 100±2 100±2

– duração do tratamento h 168 168
Valor a ser obtido para a resistência à
tração
– valor mínimo N/mm2 12,5 7,0
– variação máx. % ±25 ±30
Valor a ser obtido para o
alongamento na ruptura
– valor mínimo % 150 110
– variação máx. % ±25 ±30
Teste de pressão em alta temperatura CEI 60811-508
– duração para cabos com diâmetro h 4 4
externo <12,5 mm
– duração para cabos com diâmetro h 6 6
externo >12,5 mm
Valor a ser obtido:

– deformação máxima permitida % 50 50
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IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 17 –
Método de teste descrito em Tipo de composto de revestimento

Padrão Cláusula ST 2 SHF 1
Choque térmico CEI 60811-509
- duração h 1 1
Resultado a ser obtido: Sem rachaduras Sem rachaduras
Perda de massa CEI 60811-409 Não aplicável
Condições de teste
– temperatura °C 100±2
- duração h 168
mg/cm2 1,5
Perda máxima de massa
Comportamento em baixa temperatura
Teste de alongamento (para cabos não

CEI 60811-505
sujeitos a teste de flexão)
– temperatura: °C – 15 ± 2 – 15 ± 2
- duração h 4 4
– alongamento na ruptura, mín. % 30 30
Avaliação de halogêniosa Não aplicável
pH CEI 60754-2 ≥4,3

Condutividade μS·mm–1 CEI 60754-2 ≤10
Quantidade de gás ácido halogênio:

– HCl e HBr (máximo) % CEI 60754-1 0,5
– AF (máximo) % CEI 60684-2:2011 45 0,1
a Teste necessário quando materiais usados em cabos livres de halogênio ou identificados como compostos livres de halogênio.
7 Propriedades opcionais adicionais de compostos de revestimento
7.1 Geral
Requisitos opcionais adicionais para maior resistência ao óleo e resistência ao fluido de perfuração estão
incluídos na Cláusula 7.
7.2 Requisitos de teste
Os compostos de revestimento reforçados e resistentes ao óleo devem cumprir os testes de acordo com a Tabela 9.
Os compostos de revestimento resistentes a fluidos de perfuração devem cumprir os testes aprimorados de resistência
ao óleo de acordo com a Tabela 9 e todos os testes de acordo com a Tabela 10.
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– 18 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Tabela 9 – Requisitos de teste para compostos de revestimento

com propriedades aprimoradas de resistência ao óleo
Requer-
Método de teste descrito em
mento
Descrição do teste para tipos melhorados de resistência a óleo Unidade
Padrão Referência
Propriedades mecânicas após envelhecimento em IRM 902 CEI 60092-360 Anexo C
– temperatura/tolerância do óleo °C 100±2
– duração do tratamento h 168
– resistência à tração, variação máx. % ±40
– alongamento na ruptura, variação máx. ±40
– aumento de volume, variação máx. ±30
Tabela 10 – Requisitos de teste para compostos de revestimento com

propriedades de resistência a fluidos de perfuração (teste de resistência à lama)
Requer-
Método de teste descrito em
Descrição do teste para tipos resistentes a fluidos de perfuração Unidade
mento
Padrão Referência
Propriedades mecânicas após envelhecimento em IRM 903 CEI 60092-360 Anexo C
– temperatura/tolerância do óleo °C 100±2

– duração do tratamento h 168
– alongamento na ruptura, variação máx. % ±30
– inchaço de volume, variação máx. % ±30
– mudança de peso, variação máx. % ±30
Propriedades mecânicas após envelhecimento em salmoura de brometo de cálcio CEI 60092-360 Anexo D
– temperatura/tolerância do fluido °C 70±2

– duração do tratamento dias 56
Propriedades mecânicas após envelhecimento em fluido de teste à CEI 60092-360 Anexo D
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base de óleo (número CAS: 64742-46-7; número CE: 934-956-3)a
– temperatura/tolerância do fluido °C 70±2

– duração do tratamento dias 56
Resultado a obter:
a As propriedades do fluido de teste devem estar de acordo com os números CAS e EC.
NOTA CAS (Chemical Abstracts Service) é um sistema de categorias de substâncias químicas.; O número CE é uma identificação
única da Comunidade Europeia de um material químico.

IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 19 –
Anexo A
(normativo)
Determinação da dureza do isolamento HEPR
A.1 Peça de teste
A peça de teste deverá ser uma amostra de cabo completo com todas as coberturas externas à superfície de
borracha a ser medida cuidadosamente removidas. Alternativamente, uma amostra de núcleo isolado pode ser
usada.
A.2 Procedimento de teste
A.2.1 Em geral
Os testes devem ser feitos de acordo com a ISO 48-2 com exceções indicadas em A.2.2 a A.2.5.
A.2.2 Superfícies de grande raio de curvatura
O instrumento de teste, de acordo com a ISO 48-2, deve ser construído de modo a repousar firmemente
sobre a superfície de borracha e permitir que o calcador e o indentador façam contato vertical com esta
superfície. Isso é feito de uma das seguintes maneiras:
a) o instrumento é dotado de pés móveis em juntas universais para que se ajustem à superfície curva;
b) a base do instrumento está equipada com duas hastes paralelas A e A' separadas por uma
distância que depende da curvatura da superfície (ver Figura A.1).
Figura A.1 – Superfícies de teste de grande raio de curvatura
Esses métodos podem ser usados em superfícies com raio de curvatura de até 20 mm.
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– 20 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Quando a espessura da borracha testada for inferior a 4 mm, deve ser utilizado um instrumento conforme
descrito no método da ISO 48-2 para corpos de prova finos e pequenos.
A.2.3 Superfícies de pequeno raio de curvatura
Em superfícies com raio de curvatura muito pequeno para os procedimentos descritos em A.2.2, o corpo de
prova deve ser apoiado na mesma base rígida do instrumento de teste, de modo a minimizar o movimento
corporal da superfície de borracha quando o recuo o incremento de força é aplicado ao penetrador e de
modo que o penetrador fique verticalmente acima do eixo da peça de teste. Os procedimentos adequados
são os seguintes:
a) apoiando o corpo de prova em um bosque ou calha em um gabarito metálico – ver Figura A.2 a);
b) apoiando as extremidades do condutor da peça de teste em blocos em V – ver Figura A.2 b).
a) Gabarito de metal b) Blocos V
Figura A.2 – Superfícies de teste de pequeno raio de curvatura
O menor raio de curvatura da superfície a medir por estes métodos deve ser de pelo menos 4 mm.
Para raios menores, deve ser utilizado um instrumento conforme descrito no método da ISO 48-2 para corpos de prova
finos e pequenos.
A.2.4 Condicionamento e temperatura de teste
O tempo mínimo entre a fabricação, ou seja, a vulcanização, e o teste deve ser de 16 horas.
O ensaio deve ser realizado a uma temperatura de (20 ± 2) °C e os provetes devem ser mantidos a esta
temperatura durante pelo menos 3 horas imediatamente antes do ensaio.
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IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 21 –
A.2.5 Número de medições
Uma medição deve ser feita em cada um dos três ou cinco pontos diferentes distribuídos ao redor do corpo
de prova. A mediana dos resultados será tomada como a dureza do corpo de prova, reportada ao número
inteiro mais próximo em Graus Internacionais de Dureza da Borracha (IRHD).
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– 22 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
Anexo B
(normativo)
Determinação do módulo de elasticidade do isolamento HEPR
B.1 Procedimento
A amostragem, a preparação dos corpos de prova e o procedimento de teste devem ser realizados de
acordo com a IEC 60811-201.
As cargas necessárias para um alongamento de 150% devem ser medidas. As tensões correspondentes devem
ser calculadas dividindo as cargas medidas pelas áreas da seção transversal dos corpos de prova não estirados.
As relações entre tensões e deformações devem ser determinadas para obter o módulo de elasticidade com 150%
de alongamento.
O módulo de elasticidade será os respectivos valores medianos.
B.2 Requisitos
Os resultados do ensaio devem cumprir os requisitos indicados no quadro 4.
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IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 23 –
Anexo C
(normativo)
Procedimento para óleo quente aprimorado

teste de imersão para bainhas
C.1 Amostragem e preparação dos corpos de prova
Cinco corpos de prova devem ser preparados de acordo com os procedimentos descritos em 4.3 da
IEC 60811-202:2012.
O ensaio de determinação do inchamento volumétrico será realizado em amostras tipo halter de

espessura (1,25±0,25) mm.
C.2 Determinação da área da seção transversal do corpo de prova
Consulte o método de teste na IEC 60811-202.
C.3 Óleo a ser usado
Óleo mineral tipo IRM 902 (conforme ISO 1817) para Tabela 9 ou óleo mineral IRM 903 (conforme ISO
1817) para Tabela 10.
C.4 Procedimento
Antes da imersão de cada corpo de prova, o peso com precisão de 0,1 mg e a dimensão linear em
milímetros ao longo do eixo do haltere (com uma casa decimal) devem ser medidos à temperatura
ambiente.
Em seguida, os corpos de prova serão imersos em banho de óleo previamente aquecido a (100 ± 2) °C e
mantidos em óleo nessa temperatura por 7 dias. No final da duração específica, os corpos de prova devem
ser removidos do óleo, levemente enxugados para remover o excesso de óleo e suspensos no ar à
temperatura ambiente por pelo menos 16 horas, mas não mais de 24 horas, a menos que especificado de
outra forma no cabo relevante. padrão. No final deste período, qualquer excesso de óleo adicional deve ser
removido esfregando levemente os corpos de prova e, em seguida, o aumento de volume, o peso e as
propriedades mecânicas de cada corpo de prova devem ser medidos.
C.5 Expressão dos resultados
O cálculo da resistência à tração deve basear-se na área da seção transversal do corpo de prova
medida antes da imersão.
A diferença entre o valor mediano obtido dos cinco provetes imersos em óleo e o valor mediano dos
valores obtidos para os provetes não envelhecidos, expresso em percentagem destes últimos, não
deve exceder a percentagem especificada nos requisitos.
O aumento de volume ΔVe mudança de peso ΔCsão calculados da seguinte forma:
ΔV= ((Vf–Veu) /Veu) × 100)
ΔC= ((Cf–Ceu) /Ceu) × 100)
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– 24 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
onde
Veu é a dimensão do volume antes da imersão; é a

Vf dimensão do volume após imersão; é o peso
Wi antes da imersão;
Cf é o peso após a imersão.
C.6 Requisitos
Os resultados do ensaio devem cumprir os requisitos indicados no Quadro 9 ou no Quadro 10, conforme
aplicável.
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IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021 – 25 –
Anexo D
(normativo)
Procedimento para teste de imersão em fluido de perfuração para bainhas
D.1 Teste de resistência ao fluido de perfuração
Os fluidos de perfuração são usados em quase todas as operações de perfuração em campos petrolíferos. Os fluidos
utilizados nos chamados sistemas de fluidos de perfuração podem entrar em contato com os cabos e afetar o
funcionamento dos cabos. A adequação dos materiais de revestimento de cabos elétricos, conforme indicado neste
- - `,,,`,`,`,``,``,`,,```-`-``,```,,,`---
documento, à exposição a estes fluidos de perfuração depende fortemente do tipo de fluido de perfuração presente.
D.2 Fluidos de teste
a) Fluidos de teste a serem utilizados para o teste de imersão: óleo IRM 903 conforme Tabela 10;
b) Lama genérica à base de salmoura (salmoura de brometo de cálcio, 45% p/p CaBr2em água) conforme indicado na
Tabela 10;
c) número CAS do fluido de teste à base de óleo, conforme indicado na Tabela 10.
D.3 Procedimento
Cinco corpos de prova devem ser preparados de acordo com os procedimentos descritos em 4.3 da
IEC 60811-202:2012.
O ensaio para determinação do inchamento volumétrico é realizado em amostras de halteres de espessura (1,25
± 0,25) mm.
O método de determinação da área da seção transversal do corpo de prova é fornecido na IEC

60811-202.
Antes da imersão de cada corpo de prova, o peso com precisão de 0,1 mg e a dimensão linear em
milímetros ao longo do eixo do haltere (com uma casa decimal) devem ser medidos à temperatura
ambiente.
Em seguida, os corpos de prova serão imersos no fluido específico indicado na Tabela 10, previamente aquecido a
(70 ± 2) °C e mantidos nessa temperatura por 56 dias. No final da duração específica, os corpos de prova devem
ser removidos do fluido, levemente enxugados para remover o excesso de fluido e suspensos no ar à
temperatura ambiente por pelo menos 16 horas, mas não mais de 24 horas, a menos que especificado de outra
forma no cabo relevante. padrão. No final deste período, qualquer excesso de fluido adicional deve ser removido
esfregando levemente os corpos de prova e, em seguida, o aumento de volume, o peso e as propriedades
mecânicas de cada corpo de prova devem ser medidos.
D.4 Expressão dos resultados
O cálculo da resistência à tração deve basear-se na área da seção transversal do corpo de prova
medida antes da imersão.
A diferença entre o valor mediano obtido para os cinco provetes imersos em fluido e o valor mediano
dos valores obtidos para os provetes não envelhecidos, expresso em percentagem destes últimos,
não deve exceder a percentagem especificada nos requisitos.
O aumento de volume ΔVe mudança de peso ΔCsão calculados da seguinte forma:

– 26 – IEC 60092-360:2021 ©IEC 2021
ΔV= ((Vf-Veu) /Veu) × 100)
ΔC= ((Cf-Ceu) /Ceu) × 100)
onde
Veu é a dimensão do volume antes da imersão; é a

Vf dimensão do volume após imersão; é o peso
Ceu antes da imersão;
Cf é o peso após a imersão.
D.5 Requisitos
Os resultados do ensaio devem cumprir os requisitos indicados no quadro 10.
Os materiais que atendem a este teste de resistência ao fluido de perfuração não são necessariamente
adequados para uso em um fluido de perfuração específico ou em condições operacionais específicas. Pode ser
necessário um acordo específico com o fabricante do cabo e/ou testes adicionais no óleo específico e em
condições particulares.
____________
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INTERNACIONAL
ELETROTÉCNICA
COMISSÃO
3, rue de Varembé
Caixa Postal 131
CH-1211 Genebra 20
Suíça
Tel: + 41 22 919 02 11
[email protected]
www.iec.ch
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Instalações elétricas em navios –

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

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Sobre publicações da IEC

Pesquisa de publicações IEC -webstore.iec.ch/ Coleção on-line IEC -oc.iec.ch

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Instalações elétricas em navios –

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PREFÁCIO ................................................. .................................................. ........................4

C.1 Amostragem e preparação dos corpos de prova......................................... ............... 23

D.1 Teste de resistência ao fluido de perfuração ............................................. .................................... 25

Figura A.1 – Superfícies de teste de grande raio de curvatura ...................................... .............. 19

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

Tabela 1 – Categorias e tipos de materiais .......................................... ..................................6

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

COMISSÃO ELETROTÉCNICA INTERNACIONAL

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –

Parte 360: Materiais de isolamento e revestimento para navios e offshore

unidades offshore móveis e fixas.

a) atualizações de referências normativas;

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

O texto deste documento é baseado nos seguintes documentos:

FDIS Relatório sobre votação

Este documento foi elaborado de acordo com as Diretivas ISO/IEC, Parte 2.

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

INSTALAÇÕES ELÉTRICAS EM NAVIOS –

Parte 360: Materiais de isolamento e revestimento para navios e offshore

Os diferentes materiais de isolamento e revestimento foram divididos em três categorias listadas na

Tabela 1 – Categorias e tipos de materiais

Título Compostos incluídos

Compostos isolantes reticulados RPE; HEPR; XLPE; S 95; AF 90

Compostos de revestimento reticulados SE; SH; SHF 2

Compostos de revestimento termoplástico SHF 1; ST 2

Os seguintes documentos, no todo ou em parte, são normativamente referenciados neste documento e

CEI 60684-2:2011,Manga isolante flexível – Parte 2: Métodos de teste

CEI 60754-1,Teste de gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 1:

CEI 60754-2,Teste de gases liberados durante a combustão de materiais de cabos – Parte 2:

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

ISO 48-2:2018,Borracha, vulcanizada ou termoplástica – Determinação da dureza – Parte 2: Dureza

ISO 1817,Borracha, vulcanizada ou termoplástica – Determinação do efeito de líquidos

Para os fins deste documento, aplicam-se os seguintes termos e definições.

• Eletropedia IEC: disponível em http://www.electropedia.org/

Copyright International Electrotechnical Commission Número do pedido: W2272679

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4 Compostos isolantes reticulados

Tabela 2 – Tipos de compostos isolantes reticulados

Abreviado Temperatura nominal máxima do condutor Tipo de material isolante

RPE 90 250 Borracha de etileno propileno

HEPR 90 250 Borracha de etileno propileno de grau duro

XLPE 90 250 Polietileno reticulado

AF 90 90 250 Poliolefina reticulada sem halogênio

S 95 95a 350b Borracha de silicone reticulada

4.2 Características elétricas

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Tabela 3 – Requisitos elétricos dos compostos isolantes

Designação do RPE HEPR XLPE AF 90 S 95