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ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO MEMORIAL DESCRITIVO

Título
ESCOPO DE SERVIÇO PARA MANUTENÇÃO E CALIBRAÇÃO EM MEDIDORES DE
VAZÃO
Código Revisão UNIDADE Emissão Páginas
808774757.docx8 00 BUNGE 05/2018 11
ANEXOS

1. OBJETIVO..............................................................................................................................................................................2
2. NORMAS COMPLEMENTARES........................................................................................................................................2
3. ESCOPO................................................................................................................................................................................ 2
3.1 REQUERIMENTOS.............................................................................................................................................. 2
3.2 LIMPEZA DO MEDIDOR...................................................................................................................................... 3
3.3 INSPEÇÃO VISUAL............................................................................................................................................. 3
3.4 ANALISE DAS PEÇAS......................................................................................................................................... 4
3.5 TESTES CONFORME CARACTERISTICAS TECNICAS DO EQUIPAMENTO...................................................4
4. EXIGENCIA LEGAL..............................................................................................................................................................5
5. CONDIÇÕES DE ORÇAMENTO........................................................................................................................................6
6. ENSAIOS................................................................................................................................................................................7
7. GARANTIAS.......................................................................................................................................................................... 7
8.RELATÓRIOS E DOCUMENTAÇÃO..................................................................................................................................8
9. PRAZOS................................................................................................................................................................................. 9
10. DELIMITAÇÃO DE FORNECIMENTO.............................................................................................................................9
11. COMUNICAÇÃO...............................................................................................................................................................10

1. OBJETIVO
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As descrições contidas nesta especificação visam estabelecer condições e procedimentos, pertinentes a

manutenção e calibração nos medidores de vazão tipo Magnético, Mássico e Coriólis instalados no
parque industrial nas unidades da BUNGE, os quais são dedicados a tipos diferentes de fluidos.

2. NORMAS COMPLEMENTARES

O procedimento de manutenção deverá estar em conformidade com as prescrições das normas ABNT
abaixo listadas.

 ABNT ISO IEC 17025:2005 Requisitos Gerais para Competência de Laboratórios de Ensaios e
Calibração

 ABNT NBR ISSO 6817:1999

 NBR ISSO 9001-2000 Sistemas de Gestão e Qualidade – Requisitos

 ISA - Instrument Society of America

 NBR 6146 – Definição de Grau de Proteção dos Equipamentos

 ASME 16.5 Flange

3. ESCOPO

3.1 REQUERIMENTOS
3.1.1 Os serviços requeridos pela presente especificação técnica compreendem a manutenção
preventiva, corretiva e calibração dos medidores Magnéticos, Mássicos e Coriólis de vazão e
conversores bem como o fornecimento de peças de reparo para os respectivos equipamentos que
apresentarem esta necessidade.

3.1.2 Para a pintura dos equipamentos durante a manutenção dever ser seguido o padrão do fabricante
do equipamento conforme suas características construtivas.
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3.1.3 Nos casos de contratação de retirada e/ou montagens dos equipamentos deverão ser obedecidas
os critérios de segurança e requisitos trabalhistas, jurídicos e de qualidade observados pela unidade,
sendo que a retirada, instalação e ajustes de válvulas devem ser realizados por técnicos devidamente
qualificados para esta função e que possuam integração na BUNGE.

3.1.4 Todo e qualquer ferramental utilizado para retirada, manutenção em campo/bancada, montagem,
ajuste, instalação e startup deverá ser planejado e fornecido pela contratada, sendo de sua total
responsabilidade a disposição e utilização deste ferramental (isso se necessária intervenção em campo).

3.1.5 Em caso de constatação de falha na prestação de serviço e/ou peças, a contratada deverá
disponibilizar a substituição da peça e/ou prestar serviço de retrabalho em no máximo 48 horas após a
notificação.

3.2 LIMPEZA DO MEDIDOR

3.2.1 Efetuar limpeza de todos os componentes a fim de permitir inspeção e identificação visual dos
componentes.

3.2.2 Usar quando necessário no tubo medidor o jateamento abrasivo padrão SA2 SIS 055900-1967 para
melhor inspeção e proteger superfícies isolante contra danos ex. face dos flanges, assento e etc.

3.2.3 Todas as placas de identificação deverão ser protegidas a fim de preservar as Informações com as
características construtivas do fabricante.

3.2.4 Antes da remoção ou desmontagem deverá efetuar marcação que permita a montagem dos
componentes na mesma posição (esta solicitação é para serviço de retirada do equipamento).

3.3 INSPEÇÃO VISUAL

3.3.1 Faz parte do escopo, verificar possíveis trincas, corrosão, desgastes internos ou externos de
componente móveis ou fixo.

3.3.2 Faz parte do escopo, verificar integridade da carcaça e isolamento do tubo medidor, bem como
desgaste da parte isolante do tubo.

3.3.3 Em circuitos eletrônicos, faz parte do escopo, verificar possíveis mau contato de bornes, oxidação
dos contatos, sobreaquecimento de componentes e outro problemas que possa comprometer o bom
funcionamento do equipamento.

3.3.4 Registrar todas as irregularidades observadas bem como observações pertinentes à segurança e
integridade do equipamentos ou forma de instalação do purgador.
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3.3.5 Faz parte do escopo, apresentar relatório constando em cada medidor como esta suas condições
físicas e possíveis componentes que foram trocados.

3.4 MANUTENÇÃO CORRETIVA

3.4.1 Faz parte do escopo, apresentar relatório constando em cada medidor como está suas condições
físicas e possíveis componentes que foram trocados.

3.4.2 Fazer análise dos componentes internos como eletrodo e enrolamento, quanto a desgastes
corrosão.

3.4.3 Deverão ser adotados como padrão os dados técnicos fornecidos pelo fabricante como para
verificação da integridade das peças.

3.4.4 Qualquer não conformidade deverá ser registrado em relatório e comunicado o cliente, o relatório
deverá ser encaminhado com as possíveis divergências antes da tomada de decisão ou troca de
componente.

3.5 TESTES CONFORME CARACTERISTICAS TECNICAS DO EQUIPAMENTO

3.5.1 Após a manutenção efetuar teste de funcionalidade do equipamento em bancada de teste,
simulando regime de trabalho.

3.5.2 Deverá ser registrado em relatório os valores de teste obtido, e qualquer não conformidade
deverá ser submetida à apreciação do cliente para aprovação das ações que serão tomadas.

3.5.3 Caso a empresa não tenha condições técnica para realizar teste ou manutenção em um
determinado equipamento deverá informar imediatamente ao cliente para que tome as devidas ações o
mais breve possível, a fim de evitar contratempos, este acerto deve ocorrer no momento da negociação.

3.5.4 Faz parte do escopo, fornecer Laudos contendo recomendações e conclusões; os relatórios de
inspeção e ensaios, deverão ser entregues com a assinatura do inspetor responsável pelo
acompanhamento;

3.6 EQUIPAMENTOS UNIDADE MOEMA

Equipamento a ser especificado pela unidade.

3.7 EQUIPAMENTOS UNIDADE SANTA JULIANA

Equipamento a ser especificado pela unidade.

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3.8 EQUIPAMENTOS UNIDADE FRUTAL

Equipamento a ser especificado pela unidade.

3.9 EQUIPAMENTOS UNIDADE OUROESTE

Equipamento a ser especificado pela unidade.

3.10 EQUIPAMENTOS UNIDADE GUARIROBA

Equipamento a ser especificado pela unidade.

3.11 EQUIPAMENTOS UNIDADE ITAPAGIPE

Equipamento a ser especificado pela unidade.

3.12 EQUIPAMENTOS UNIDADE PEDRO AFONSO

Equipamento a ser especificado pela unidade.

3.13 EQUIPAMENTOS UNIDADE MONTE VERDE

Equipamento a ser especificado pela unidade.

4. EXIGENCIA LEGAL

4.1 Os profissionais da área técnica que venham desenvolver atividades de manutenção nos
equipamentos da Bunge deverão ter recebido o curso básico – de NR10, com carga horária mínima 40
horas.

4.2 Antes do início qualquer atividade dentro de qualquer estabelecimento BUNGE a contratada deverá
passar pelo corpo técnico de segurança do trabalho, para que possa realizar a integração, deverão ser
fornecidos com antecedência todos os documentos requeridos.

4.3 De maneira nenhuma é permitida a execução de trabalho da contratada dentro do estabelecimento

da BUNGE sem contrato assinado, os trabalhos só serão liberados diariamente após a elaboração e
assinatura da PTP (Permissão de Trabalho Perigoso), esta solicitação é pertinente a cada serviço
executado conforme nível de criticidade na execução ou local de trabalho.

4.4 Mediante a execução do serviço, qualquer especificação pré-determinada e verificada pelo

fornecedor como um item que pode comprometer a vida útil ou garantia dos equipamentos deve ser
comunicada à Bunge para discussão/alteração durante o processo de negociação.
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4.5 A proposta deverá ser entregue dentro do prazo estipulado pela Bunge sobre pena da empresa
participante ser automaticamente desclassificada em período de negociação e pena de multa no
descumprimento na data de entrega combinada.

4.6 Diariamente deverá ser apresentado RDO (relatório diário de obra), o cronograma deverá ser
atualizado semanalmente.

4.7 O descumprimento de qualquer item desta especificação a Bunge se reserva no direito de

desconsiderar a proposta.
4.8 Em caso de divergências quanto ao projeto ou a especificação, o proponente deverá apresentar
claramente os pontos divergentes por escrito, em um documento em separado, “Lista de Divergências”,
com sugestões de alterações, ficando a critério da BUNGE a aceitação ou não.

4.9 Toda e qualquer alteração de escopo somente poderá ser realizado, após aprovação de orçamento,
autorizado por escrito pelo representante da Bunge, caso não seja atendida esta solicitação a BUNGE
não se responsabiliza pelo pagamento do valor cobrado sem negociar.

4.10 Todos os colaboradores indiferente do cargo que ocupa na empresa devem estar munidos de
uniforme com crachá da empresa de forma visível, a partir da portaria de cada unidade é obrigatório o
uso dos EPI’s, onde estes são de responsabilidade da contratada

4.11 Responsabilizar-se relativamente aos seus funcionários por todas as obrigações trabalhistas,
previdenciárias e sociais impostas pela; C.L.T.; I.N.S.S., F.G.T.S. e legislação pertinente, da mesma forma,
o atendimento a todas as regras da integração.

4.12 Todo o resto de materiais e sucata gerados com a manutenção devem ser destinados em local
indicado pelo responsável da BUNGE, esta destinação é de responsabilidade da contratada.

4.13 Não serão permitidos alojamento nas proximidades do setor industrial, os alojamentos devem
oferece boas condições de estadia aos colaboradores (em caso de serviço em campo).

4.14 Todo o custo com hospedagem, deslocamento e refeição é por conta da contratada, as refeições
poderão ser realizadas no refeitório já instalado na unidade, com horários pré-determinado e valores a
serem acertados com a empresa fornecedora GRSA.

5. CONDIÇÕES DE ORÇAMENTO
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5.1 Todos os itens citados neste documento devem ter os seus valores individualizados, orçamentos
somente do tipo pacote não serão aceitos.

5.2 Será de fornecimento da Empresa Contratada todos os equipamentos, máquinas e ferramentas,

necessárias à execução dos trabalhos descritos nesta especificação, a não ser o que estiver especificado
que é por conta da BUNGE, o transporte de equipamento se necessário é por conta da contratada.

5.3 Cabem ao proponente os custos com o ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), encargos
sociais e trabalhistas (ciente que é necessário o recolhimento da ART para este serviço).

5.4 O descumprimento de qualquer item desta especificação, nos reserva o direito de desconsiderar a
proposta.

5.5 Toda parte comercial deverá ser tratado apenas e somente com comprador que estiver a frente da
negociação sendo de sua inteira responsabilidade a negociação e fechamento do processo.

6. ENSAIOS

 Inspeção visual de cada um dos componentes interno e externo do medidor;

 Verificação, ajuste e medição dos componentes internos;
 Verificação e ajuste da faixa de vazão de acordo com a especificação de fabricação;
 Teste funcional em bancada, atendendo os quesitos da Norma e rastreamento RBC;
 Conferencia, calibração e aferição no sinal de saída do instrumento mediante passagem do fluxo.

A aprovação dos ensaios executados, não exime a contratada de sua responsabilidade, devendo este
assumir toda e qualquer despesa com relação a eventuais problemas que possam ocorrer devido a falha
de materiais e/ou manutenção executa, por ocasião da posta em marcha nas Unidades, incluindo
despesa de viagem e estadia de seus técnicos para cada unidade em questão.

7. GARANTIAS

7.1 Todos os itens descritos nesta proposta e dedicados a manutenção dos medidores magnéticos
devem ser cobertos pela contratada com garantia de 01 anos.

7.2 Desta forma o fabricante deverá garantir reparar e/ou substituir sob sua responsabilidade, todo
material em que forem constatados defeitos de fabricação ou falha na execução do serviço, dentro de
12 (Doze) meses, a partir do início de seu funcionamento.
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8. RELATÓRIOS E DOCUMENTAÇÃO

Deverá ser entregue 01 cópia impressa e 01 cópia em formato digital (Pen Drive).

A contratada deverá elaborar os relatórios diários de obra (RDO´s) em duas vias sendo uma do
contratante e outra da contratada, e os mesmos somente serão validados após a assinatura do
Coordenador de Manutenção da unidade ou pelo responsável da Bunge pelo acompanhamento da
manutenção dos equipamentos.

Todos os relatórios, laudos e documentos apresentados pela Contratada deverão ser enviados em um
único conjunto por Unidade Industrial, para que a análise técnica não seja prejudicada. Em nenhuma
hipótese serão analisados documentos em separado. Os documentos a serem analisados deverão ser
enviados por e-mail com cópias para Unidade Industrial e para o Corporativo de Manutenção. Todos os
documentos deverão conter as seguintes informações:

- Nome do fabricante;
- Número do relatório de manutenção;
- Nome do cliente: Bunge – Unidade _______________;
- Descrição do equipamento;
- Modelo do equipamento;
- Número de controle do executante do serviço de manutenção (rastreabilidade);
- Descrição do serviço;
- Descrição e relação das peças substituídas;
- Registro fotográfico antes do início da manutenção;
- Registro fotográfico após o término da manutenção;
- Relação das peças recuperadas;
- Relação das peças substituídas;
- Testes executados;
- Detalhamento da garantia;
- Assinatura dos responsáveis pela manutenção;
- Endereço, telefone e e-mail para contatos comerciais;
- Laudos, recomendações e conclusões;
- Relatórios de inspeção e ensaios, com a assinatura do inspetor;
- Lista de sobressalentes recomendada;
- Manual de armazenamento, instalação, operação e manutenção.
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9. PRAZOS

Prazo para envio da especificação técnica para fornecedores: 06/06/2018

Prazo para recebimento dos Fornecedores: 20/06/2018

Prazo para início da execução do serviço: XX/XX/2018 (após o termino da safra de cada unidade).

OBS: a contratada deverá ainda em processo de negociação enviar um cronograma para monitoramento
na execução do trabalho em cada unidade, a BUNGE informará a data de parada de cada unidade, após
esta data, automaticamente deverá iniciar esta manutenção.

A data para termino deste serviço não poderá exceder o período de entre safra, ciente da necessidade
alguns equipamentos devido ao processo de cogeração ou startup de cada unidade.

10. DELIMITAÇÃO DE FORNECIMENTO

9.1 A BUNGE irá disponibilizar visitas na planta para redimir quaisquer dúvidas referentes ao documento
enviado para elaboração do orçamento e possíveis trabalhos.

9.2 Não serão aceitos valores adicionais devido ao desconhecimento por parte da contratada quanto ao
escopo contido ou falta de entendimento nos documentos fornecidos.

9.3 A BUNGE fornecerá uma lista dos medidores a serem feitos a manutenção contendo: marca –
modelo, diâmetro e fluido medido.

9.4 A contratada enviará os prazos e quantidades contratadas, os desenhos construtivos (quando

necessário), relatórios técnicos, análises e laudos do(s) medidor(es) enviado(s) para manutenção.

9.5 Entendem-se como desenhos construtivos aqueles que contenham desenhos dimensionais, vistas
frontais e internas contemplando o layout de todos os componentes físicos.

9.6 Em caso de quebra de contrato de fornecimento, no que tange ao prazo de entrega estipulado na
negociação entre contratante e contratada e/ou fornecedora, a contratada estará sujeita a multa
conforme contrato e/ou ordem, podendo gerar o cancelamento da ordem de fornecimento por parte da
contratante.
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9.7 A fim de garantir a padronização nos orçamentos, a contratada deverá fornecer uma planilha ou
documento com uma listagem dos principais componentes dos medidores, este documento deve
constar o valor individual de cada um destes componentes indiferentes do modelo ou tamanho do
medidor.

11. COMUNICAÇÃO

As propostas técnicas ou dúvidas devem ser encaminhadas para:

Nome: Welington Andrade (Corporativo de Manutenção)

e- mail : [email protected] Fone: (17) 3816 9000 / Ramal : 9243

As propostas comerciais devem ser encaminhas para:

Nome: Ivan Caetano (Suprimentos Local).

e - mail: [email protected] Fone: (17) 3816-9000 / Ramal: 9350