0132MN

Alfa Instrumentos Eletrônicos
MANUAL DO USUÁRIO INDICADORES DE

PESAGEM LINHA 3100D/DS
Última alteração Número do documento

24/06/2024 0132-MN-01
Este documento contém os procedimentos de configuração e operação dos Indicadores de Pesagem da linha 3100D e 3100DS
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MANUAL DO USUÁRIO INDICADORES DE PESAGEM LINHA
3100D/DS
1 Introdução ........................................................................................ 3 6.1.3 Exemplo de comandos do Modbus TCP utilizando RealTerm... 19

1.1 Conceito ........................................................................................ 3 6.1.3.1 Comandos utilizando o RealTerm .......................................... 19
1.1.1 Família Alfa Instrumentos 3100D ................................................ 3 6.1.3.2 Configuração do RealTerm .................................................... 19
1.1.2 Família Alfa Instrumentos 3100DS.............................................. 3 6.1.4 Enviar comandos via RealTerm ................................................ 19
1.2 Características comuns entre Indicadores de Pesagem da Família 7 Interfaces Seriais (SERIAL) ............................................................ 19
Alfa Instrumentos 3100D e 3100DS ......................................................... 3
7.1 Versão de Protocolo de Comunicação (VER) .............................. 20
1.3 Instalação ...................................................................................... 5
7.2 Protocolo T02 .............................................................................. 20
1.3.1 Aterramento Linha 3100D ........................................................... 5
7.2.1 T02 com VER – STD (padrão) .................................................. 20
1.3.2 Aterramento Linha 3100DS......................................................... 5
7.2.2 T02 com VER – ADV (avançado) ............................................. 20
1.3.3 Condições locais Linha 3100D.................................................... 6
7.3 Protocolo TRC (Transmissão Contínua) ...................................... 21
1.3.4 Condições locais Linha 3100DS ................................................. 6
7.3.1 TRC com VER – STD (padrão)................................................. 21
1.3.5 Conexões da Linha 3100D/DS.................................................... 7
7.3.2 TRC com VER – ADV (avançado) ............................................ 21
1.4 Descrição do Painel Frontal ........................................................... 8
7.4 Protocolo AA (Alfa ASCII) ............................................................ 21
1.5 Quadro comparativo de funcionalidades 3100D/DS: ...................... 8
7.4.1 AA com VER – STD (padrão) ................................................... 21
1.6 Fluxograma de Configuração da Linha 3100D/DS ......................... 9
7.4.2 AA com VER – ADV (avançado)............................................... 21
1.7 Legenda e Opções da Linha 3100D/DS ....................................... 10
7.5 Especificação do cabo................................................................. 21
1.8 Diagrama de Conexões Linha 3100D/DS .................................... 11
7.6 Taxa de transmissão vs. comprimento do cabo ........................... 21
1.9 Configuração e Operação ............................................................ 12
7.7 Terminadores de Linha................................................................ 21
1.10 Funções de Pesagem ................................................................ 12
7.8 Geometria das linhas de transmissão .......................................... 22
2 Interface BASE ............................................................................... 12
7.9 Aterramento e Blindagem ............................................................ 22
2.1 Função Zero Automático (ATZ).................................................... 12
7.10 Redes RS-485 Descrição .......................................................... 22
2.2 Função Zero Inicial (ZINI) ............................................................ 12
8 Impressão Serial (INPRES) ............................................................ 22
2.3 Função Tara (TARA) ................................................................... 12
8.1 Saída para Impressão Serial (IS)................................................. 22
2.4 Função Bruto (BTO) .................................................................... 13
8.2 Quantidade a imprimir (QTDI) ..................................................... 23
2.5 Função Destara Automático (DAUT)............................................ 13
8.3 Configuração do posicionamento da etiqueta (IPOSH e IPOSY) . 23
2.6 Filtros Digitais (FIL)...................................................................... 13
8.4 Escolha da fonte para o Protocolo EPL (FONT) .......................... 23
2.7 Tecla Impressão / Acumulado (TI) ............................................... 13
8.5 Configuração das dimensões da fonte para o Protocolo ZPL
2.8 Acumulações ............................................................................... 13 (FONTA e FONTL) ................................................................................ 23
2.9 BIP (BIPA) ................................................................................... 14 8.6 Configuração da orientação da impressão para o Protocolo ZPL 23
2.10 Senha do Usuário (SENH) ......................................................... 14 9 Contadora (CONTA)....................................................................... 23
2.11 Controle da Intensidade do Brilho do Display (INT).................... 14 9.1 Habilita (HAB) ............................................................................. 23
2.12 Número de série da PCB (NPCB) .............................................. 14 9.2 Quantidade de peças para amostra (QTDE)................................ 23
2.13 Leitura Direta do AD (LEITD) ..................................................... 14 9.3 Captura do peso das amostras (CAPTUR) .................................. 23
3 Indicação Falta-Sobra (F-S)............................................................ 14 9.4 Edição do peso da amostra (ANOSTR) ....................................... 23
4 Saídas de Níveis (NIVEIS).............................................................. 15 9.5 Descrição da operação................................................................ 23
5 Interface Ethernet (ETH)................................................................. 16 9.6 Impressão serial Contadora......................................................... 24
6 Protocolos de Rede (NET PR) ........................................................ 16 10 Saída Analógica (ANALOG) ......................................................... 24
6.1 Protocolo Modbus TCP ................................................................ 17 11 Interface Relógio (RELOG)........................................................... 24
6.1.1 Comandos disponíveis Modbus TCP ........................................ 17 12 Ajuste do Indicador (CALIB) ......................................................... 24
6.1.1.1 Modbus TCP – Leitura dos valores dos níveis ....................... 17 13 Alfa Web Monitor .......................................................................... 26
6.1.1.2 Modbus TCP – Leitura dos parâmetros dos níveis ................. 17 13.1 Indicador de Pesagem............................................................... 27
6.1.1.3 Modbus TCP – Leitura de peso e status ................................ 17 13.2 Gráfico de Pesagem .................................................................. 27
6.1.1.4 Modbus TCP – Leitura do relógio........................................... 17 13.3 Falta-Sobra ............................................................................... 28
6.1.1.5 Modbus TCP – Comandos remotos ....................................... 17 13.4 Níveis ........................................................................................ 28
6.1.1.6 Modbus TCP – Configuração Zero......................................... 18 13.5 Contadora ................................................................................. 28
6.1.1.7 Modbus TCP – Configuração Tara......................................... 18 13.6 Configurações ........................................................................... 28
6.1.1.8 Modbus TCP – Configuração Filtro ........................................ 18 13.6.1 Base ....................................................................................... 28
6.1.1.9 Modbus TCP – Configuração dos valores dos níveis ............. 18 13.6.2 Falta-Sobra............................................................................. 29
6.1.1.10 Modbus TCP – Ajuste do relógio.......................................... 18 13.6.3 Níveis ..................................................................................... 29
6.1.1.11 Modbus TCP – Configuração do valor de tara editável ........ 18 13.6.4 Ethernet.................................................................................. 29
6.1.2 Mensagens de erro para o protocolo Modbus TCP ................... 18 13.6.5 Protocolos de Rede ................................................................ 30
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13.6.6 Interface Serial........................................................................ 30

13.6.7 Impressão Serial ..................................................................... 30
13.6.8 Saída Analógica...................................................................... 30
13.6.9 Data e Hora ............................................................................ 31
13.6.10 Ajuste ................................................................................... 31
13.7 EZ-Swap.................................................................................... 32
13.7.1 Como utilizar o EZ-Swap ........................................................ 32
13.7.1.1 Gerar o arquivo de recuperação .......................................... 32
13.7.1.2 Restaurar o Sistema ............................................................ 32
13.8 Status do Sistema...................................................................... 32
13.9 Informações ............................................................................... 32
13.10 Login ....................................................................................... 33
14 Comando remoto .......................................................................... 33
15 LED de Status .............................................................................. 33
16 Mensagens do Sistema ................................................................ 33
17 Dispositivos de proteção ............................................................... 33
18 Tabela de Erros ............................................................................ 34
19 Especificações.............................................................................. 34
20 Complementos opcionais da família 3100D/DS Alfa Instrumentos 35
21 Contato......................................................................................... 35
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1 Introdução • Instalação: Suporte móvel facilitando sua fixação em superfícies

horizontais e verticais através de parafusos sem afetar a vedação e
o lacre;
1.1 Conceito
Os Indicadores de Pesagem da família 3100D/DS são
dispositivos eletrônicos para utilização em balanças industriais presentes
nos diversos segmentos, incluindo os mais exigentes, como: alimentício, 1.1.2 Família Alfa Instrumentos 3100DS
frigorífico, sucroenergético, fertilizantes, químico e petroquímico,
siderúrgico, mineração, naval, papel e celulose, borracha, • Conexões: a pesagem em processo industrial geralmente é crítica
automobilístico, agropecuário. Desta forma podem atender os diversos quanto ao tempo de parada para manutenção. Todas as ligações
campos de aplicação sendo instalados em plataformas, silos, tanques, são claramente identificadas na etiqueta traseira. Não há
misturadores, sistemas de dosagem, dispositivos de segurança contra necessidade de desparafusar os fios para remoção do aparelho,
sobrecarga, entre outros. evitando-se perda de tempo com reconexões. As presilhas de
Observação: O termo “Calibração” foi substituído pelo termo fixação ao painel são práticas e facilmente acessíveis;
“Ajuste” para que todos os produtos Alfa Instrumentos Eletrônicos
estejam com as suas terminologias adequadas ao VIM – Vocabulário • Miniaturizado, embutido em painel: os Indicadores Alfa
Internacional de Metrologia. Instrumentos 3100DS são os mais finos atualmente no mercado:
Características funcionais: apenas 15mm de espessura. Esta qualidade possibilita painéis mais
rasos e montagem de outros equipamentos sob o Indicador;
• Comandos remotos: para ambientes de difícil acesso ou
montagem em caixas Ex para áreas classificadas; • Acabamento: mesmo sendo destinada a aplicações industriais a
linha Alfa Instrumentos 3100DS tem acabamento primoroso,
• Conectividade: diversos protocolos de comunicação com uso de evidenciando sua alta qualidade, valorizando o equipamento onde
conversores em rede com CLPs e SUPERVISÓRIOS (EtherNet/IP, está instalado;
PROFINET, DeviceNet e PROFIBUS);
• Robustez: caixa totalmente em inox (não apenas a face), painel
• Proteções: especial atenção foi dedicada à proteção elétrica em frontal de policarbonato e junta periférica de vedação proporcionam
função da responsabilidade que envolve a pesagem em processo grau de proteção IP67 externo (se instalado adequadamente),
Industrial. Grande parte dos componentes da placa de circuito adequado a ambientes muito agressivos: siderúrgicas, frigoríficos,
impresso destina-se à proteção contra: descargas eletrostáticas, químicas, fertilizantes etc. No teclado sente-se confortável click,
interferência de Rádio Frequência, ligações equivocadas, curtos- táctil e sonoro, confiável em longo prazo, muito diferente dos
circuitos, fonte invertida ou transitórios nas linhas de comunicação. teclados de membrana comuns. Protegido por filtros de RF e
Contém vários reguladores de tensão internos para purificar a supressores de descargas eletrostáticas. Atenção: Para garantia do
alimentação, isolar galvanicamente e garantir pesagem estável em grau de proteção e características ambientais, é necessário
condições de ruído difíceis para indicadores comuns; instalação em painel;
• Alta capacidade de excitação: algumas aplicações exigem ligação • Opcionalmente o gabinete pode ser acondicionado a uma caixa à
em paralelo de maior número de Células de Carga, por exemplo, prova de explosão com barreiras de segurança intrínseca, para uso
plataformas múltiplas, balanças siderúrgicas. Possui capacidade de em áreas classificadas;
excitação até 32 células de 350Ω em paralelo, ou 64 de 700Ω;
• Alimentação 8 a 32Vcc, corrente contínua: conecta-se
• Saídas de níveis: auxilia no controle de enchimento automático de diretamente à +24Vcc do ambiente de automação.
embalagens, tambores, reservatórios ou silos através de dosagem
simples; 1.2 Características comuns entre Indicadores de
Pesagem da Família Alfa Instrumentos 3100D e
• Indicação FALTA-SOBRA: para controle passa/não passa de
embalagens; 3100DS
• Impressão de etiquetas: no controle de estoque e • Alta imunidade a interferências eletromagnética (EMI) e de rádio
expedição/recebimento de mercadorias com impressoras padrões frequência (RF);
Zebra, Bematech e Epson;
• Teclado de funções rápidas de fácil operação;
• Aplicações com grau IP69K: para ambientes com água, poeira e
maresia, tais como indústrias siderúrgicas, de mineração, de vidro, • Opções de filtro digital para estabilização das pesagens em
de pneus, alimentícia etc.; aplicações sujeitas a diversas intensidades de vibrações;
• Mostrador de 15 x 90 mm, composto por 6 dígitos de 7 segmentos. • Captura automática do ZERO em operação e/ou ao se ligar o
Indicador de Pesagem;
1.1.1 Família Alfa Instrumentos 3100D • Detector de movimento na plataforma de pesagem assegura
validação do peso;
• Higienização: possui Grau de proteção IP69K, montados em caixa
inox 304, importante na indústria frigorifica por exemplo, o que • Saídas de níveis (SETPOINTS) programadas individualmente,
facilita a limpeza do equipamento; submetidas à função de HISTERESE ajustável, incorporando opção
de inversão de acionamento e recurso de TRAVA;
• Equalizador de pressão: o Equalizador de Pressão com Bloqueio
de Umidade equilibra a pressão e impede a condensação no interior • Todas as funções de pesagem podem ser acionadas remotamente
dos recipientes. Ideal para ambientes úmidos; através do comando remoto, via Modbus RTU ou Alfa Web Monitor
(exceto Ajuste de Pesagem);
• Conexões: Ligação em bornes internos, tipo mola que eliminam
maus contatos e facilitam o intercâmbio de indicadores pois não • Configuração das funções do indicador através de mensagens
utilizam parafusos; exibidas no mostrador, conforme fluxograma de configuração;
• Proteção contra intempéries: Além de possuir robusta caixa com • Possível realizar toda a configuração do indicador sem alterá-la e
grau de proteção IP69K a passagem dos fios é feita via prensa- sem rompimento do lacre de segurança (exceto Ajuste de
cabos estanques; Pesagem);
• Conversor A/D: 24 bits de baixíssimo ruído (típico < 90 nanovolts)

em configuração ratiométrica onde a tensão de Sense (+/-S) é
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utilizada como referência para conversão do Sinal em (+/-I). Taxa de

conversão default = 60 conversões por segundo com filtro sinc, • Impressão de Etiquetas: possui drivers para etiquetadoras padrão
resultando em rejeição a ruídos da rede elétrica, motores, Zebra nas linguagens EPL e ZPL. Contempla também as
transformadores etc. em 60Hz e harmônicos. Há limitadores de impressoras ASCII com dados de: Peso Bruto/Líquido, Tara, Data e
corrente de curto-circuito em todas as conexões às células de carga Hora, configurada como 1 linha de texto;
com qualquer combinação de fios entre si ou à terra, e
grampeadores de tensões positiva e negativa contra descargas • Porta Ethernet TCP/IP com AWM – Alfa Web Monitor e Modbus
eletrostáticas nas entradas, ou ligações equivocadas. A limitação TCP;
contra sobre tensão é de alta precisão, protegendo os componentes
do circuito de conversão A/D. A proteção contra RFI é efetuada por
• Saída Analógica: em corrente 4/20mA, com resolução de 16 bits e
filtros de alta perda de inserção cobrindo a faixa de 100Mhz a
faixa de operação programável para melhor aproveitamento
10GHz. A filtragem de baixas frequências é efetuada por filtros de
dinâmico da entrada A/D do CLP. A saída 4/20mA é protegida
modo comum e modo diferencial, de baixo ruído Johnson. Estes
contra: descargas eletrostáticas, ligações erradas permanentes ao
proporcionam pureza de sinal mesmo sob severas interferências;
+24Vcc. Possui fonte com regulador próprio, isolada galvanicamente
contra diferenças de aterramento até 1000Vcc: evita erros de
• Excitação: do tipo Kelvin, com sensoriamento remoto da tensão corrente causados por loops de terra e tensão induzida, bem como
efetiva presente nos terminais das Células de Carga, (+/- S) e protege os circuitos de saída do conversor D/A na fonte de +24Vdc.
regulador de excitação independente de baixo ruído, protegido No painel frontal encontra-se LED de alarme de loop aberto ou erro
contra curto-circuito e descargas reversas, com capacidade para no circuito;
operar, dentro das especificações de exatidão, até 32 Células de
Carga de 350Ω, ou 64 de 700Ω. As células de carga são conectadas
• Proteções: contra tensão reversa, retorno de picos de tensão;
a 6 fios sendo: +/-S (Sense) e +I/-I (Signal Input) de muito alta
impedância, com baixa injeção de corrente de polarização (bias).
• Níveis: Níveis de corte com optoacopladores, para implementação
Nas ligações preferenciais a 6 fios ocorre a amostragem da tensão
de controles de dosagem simples, enchimento automático de
(+/- S) que efetivamente chega às células, compensando
embalagens, tambores, assim como controle e alarme em tanques
automaticamente as perdas por resistência nos cabos de ligação,
ou silos. Todos os optoacopladores são configuráveis
bem como cancela os efeitos prejudiciais ao ajuste de pesagem
independentemente e individualmente com o valor de setpoint.
devidos à variação desta resistência com a temperatura, bastante
Pode-se implementar lógica invertida (NF em repouso), valor
significativa no cobre. Na presença de Barreiras de Segurança
percentual de Histerese (de 1 a 99%) e a função Trava que mantém
Intrínseca (“Zener”) ocorre compensação das perdas de excitação
o optoacoplador energizado mesmo após a queda do valor do peso.
devidas à resistência interna destes dispositivos, mantendo a classe
Todos os contatos são protegidos contra arcos voltaicos por
de exatidão mesmo com Células em paralelo e resistência variável
Varistores internos. No painel frontal há 1 LED em conjunto com
com a temperatura. Quando utilizadas células à 4 fios, é necessário
cada optoacoplador sinalizando o estado energizado. O
conectar os bornes +S com +E, e –S com –E. Caso contrário o
optoacoplador 0 (zero), também denominado como V, tem opção no
conversor A/D ficaria sem referência produzindo resultados
menu para lógica de sinalização de balança vazia;
erráticos. Neste caso não há compensação de perdas, portanto
recomenda-se sempre utilizar ligações a 6 fios, pelo menos até a
Caixa de Junção das Células de Carga. A excitação também é • Comando Remoto: há aplicações onde é necessário acionamento
protegida contra interferência de RF; de teclas sem acesso direto ao painel frontal (ex: em caixas à prova
de explosão), ou quando o acionamento muito frequente pode sujar
ou danificar o painel, permitindo usar botão externo ou pedaleira,
• Processamento de sinal microcontrolado: as conversões são
assim como pode ser desejável alguma automação por
efetuadas com resolução de 16.777.217 divisões e os cálculos
microswitches de fim de curso. Os comandos de Tara, Zero,
internos com 500.000 divisões sendo apresentadas com até 10.000
Acumulação, Impressão, Configuração e Bruto/Líquido são
divisões no display para atender com margem de segurança as
disponíveis em conector interno no painel traseiro com acionamento
especificações da Classe III, da portaria 236/94 do INMETRO. Em
por contato à terra; disponível em todos os modelos.
sistemas automáticos, a linha 3100D pode ser utilizada com até
200.000 divisões estáveis e exatas. Além da filtragem frontal de
hardware a linha 3100D possui uma coleção de filtros digitais por • Sinalização Falta-Sobra: pode-se definir Peso Alvo e utilizar o
software, para o melhor desempenho em aplicações especificas recurso Falta-Sobra para: embalagem, verificação, seleção passa
como: pesagens rápidas, com vibração intensa, carga em não passa e classificação por peso. A visualização pelo painel
movimento, estruturas grandes, animais vivos etc.; frontal é feita com fileira de 8 LEDs coloridos indicando 50%, 60%,
70%, 80%, 90%, 100% +/- tolerância, >100% e >110% do Peso
Alvo. Além da indicação visual há vários modos de sinalização
• Memória não volátil: todos os parâmetros de ajuste de pesagem,
sonora: BIP fora, dentro, contínuo fora e contínuo dentro. Os relés 1,
bem como os status de pesagem e programação, são armazenados
2 e 3 podem ser configurados para fornecer sinalização externa e
em memória não volátil FRAM com retenção de dados de
automação de seleção;
aproximadamente 90 anos, dependendo da temperatura de
operação;
• BIP: possui BIP interno para alarmes e interação com o operador;
• Relógio RTC: com bateria de lítio interna (CR2032), fornecendo
data e hora da pesagem para impressão de etiquetas e vinculados à • Display: com 6 dígitos de alta intensidade. A posição do ponto
pesagem via comunicação serial. Há também relógio de software decimal (ou vírgula) e o recurso de zero fixo são configuráveis no
que mantém funcionalidade da impressão mesmo na ausência da menu, de modo a apresentar 3 casas após o ponto quando
bateria, (perdendo-a neste caso somente na falta de energia); necessário, evitando indução a erro de leitura. As legendas de
unidade: g (grama), kg e t (tonelada) são selecionáveis. Há
indicação de peso estável (E) significando que a leitura é válida,
• Saídas Seriais: comunica-se digitalmente com CLPs, displays
transmissível e imprimível. Uma legenda (I) confirma o envio de
remotos, softwares supervisórios e impressoras, por três canais:
dados para impressão sob comando da tecla IMP. Quando o
serial RS-232 para impressoras e etiquetadoras, interface de
sistema de pesagem estiver vazio ou sob comando da tecla ZERO
comunicação RS-232 e RS-485 (selecionável no menu) em Modbus-
com menos de 2% de peso, acende-se indicador “ZERO”. A tecla
RTU nativo, com possibilidade de operar via Conversor opcional em
TARA comanda o desconto do valor presente sobre o sistema e
DeviceNet, PROFIBUS-DP, EtherNet/IP e PROFINET. São
passa a ler-se peso líquido acendendo o indicador (L). Ao destarar,
selecionáveis outros protocolos de comunicação. A taxa de
volta a acender a legenda (B). A tecla BTO mostra por tempo
comunicação é configurável de 4800 até 230400 bps. Todas as
limitado o valor original bruto quando a leitura em curso é de Peso
linhas das seriais possuem filtros de RFI com alta perda de
Líquido, para se obter avaliação da Tara presente no momento;
inserção. A linha RS-485 pode ser terminada localmente quando o
instrumento estiver na extremidade desta, acionando-se a chave
“TERMINAÇÃO RS-485” (disponível no interior do equipamento). A • Proteção por Senha ao menu de configuração;
entrada RS-485 é protegida contra surtos de tensão. No painel
frontal há 2 LEDS para monitoração da atividade de linha, • Captura Automática de Zero ao ligar equipamento;
sinalizando Tx/Rx para facilitar diagnóstico da comunicação;
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• Captura automática da Deriva de Zero do sistema, por exemplo, • O indicador e os equipamentos a ele interligados devem ser
uma plataforma externa sob acréscimo lento de peso devido à instalados, ajustados e mantidos em perfeito funcionamento
chuva; somente por pessoas tecnicamente qualificadas e familiarizadas
com todos os equipamentos do sistema e dos perigos potenciais
• Tara Automática que reconhece a colocação de recipiente vazio e implicados. Além de pôr em risco o funcionamento, o cliente poderá
Tara seu peso morto automaticamente; vir a sofrer multa e ter a interdição da balança pelo IPEM (Instituto
de Pesos e Medidas) ou INMETRO caso o lacre seja rompido.
• Destara Automática: reconhece retirada do recipiente e volta ao
Peso Bruto automaticamente; • O uso de tomadas aterradas é fundamental para uma proteção
contínua contra o perigo de descargas elétricas.
• Gravação ou não do valor da Tara em Memória não volátil;
• Nunca corte o pino terra do plugue de alimentação.
• Permissão ou não de Tara Sucessiva, para facilitar dosagem;
• Assegurar que o sinal de terra do cabo está conectado ao sistema
de terra físico de baixa resistência.
• Tara Editável manualmente;
• Não romper o lacre de proteção, evitando assim uma interdição e
• Memorização Contínua do Zero para não haver perda de exatidão
multa por parte do IPEM ou INMETRO.
no retorno, caso falte energia;
• Verificar se a vedação dos prensa-cabos está correta. Deve-se
• Tara Memorizada, pelas mesmas razões;
apertar o anel do prensa-cabos para garantir que não haja folgas
entre ele e o cabo. Utilizar cabos de bitolas compatíveis com o
• Acumulação de pesagens por comando da tecla IMP, com
prensa-cabos.
totalização legível, imprimível e resetável;
• Visualização de toda Configuração do indicador, sem risco alterá-la

(somente leitura); 1.3.1 Aterramento Linha 3100D
Para melhor efetividade do sistema de proteção do equipamento,
• Leitura Direta do conversor A/D para diagnóstico. deve-se fixar o cabo terra no ponto indicado, dependendo do tipo de
fixação do suporte (mesa ou parede). Com isso, aterrar o equipamento
• Saída Analógica PB/PL: proporcional ao Peso Bruto, ou ao Peso em algum aterramento disponível no local de instalação.
Líquido;
• Saída Analógica 0/20mA: Para aplicações onde se deseja medir o

resultado da saída analógica em tensão, pode-se utilizar resistor de
500Ω para obter leitura de 0/10 Volts sobre ele na recepção;
• Ajuste de pesagem: ajusta-se à faixa de medição ao informar o

valor do peso de ajuste, com somente duas operações: Sem Peso e
Com Peso; Através do Alfa Web Monitor é possível verificar a
classificação de qualidade do Ajuste em uma escala de zero a cinco,
onde nota zero indica Ajuste inválido (erro de span) e nota cinco um
ajuste melhor que meia divisão. Figura 1 – Linha 3100D detalhe local fixação terra com suporte em mesa
• Escolha do Degrau de incremento das últimas casas: 1, 2, 5, 10, 20

ou 50 unidades (10/20/50 com zero fixo ativado);
• Sinalização de erro interno;
• Função Contadora para todos os modelos.
1.3 Instalação
Para segurança do operador e do próprio indicador é necessário
estar atento às seguintes recomendações: Figura 2 – Linha 3100D detalhe local fixação terra com suporte em
parede
• Não ligue o indicador, caso o cabo de alimentação ou plugue
estejam danificados. 1.3.2 Aterramento Linha 3100DS
Para melhor efetividade do sistema de proteção do equipamento,
• O cabo de alimentação deve ser mantido longe das superfícies deve-se fixar o cabo terra no ponto indicado. Com isso, aterrar o
quentes, molhadas ou úmidas. equipamento em algum aterramento disponível no local de instalação.
• Certifique-se que o cabo de alimentação se encontra desimpedido,

que não esteja esmagado ou prensado por produtos ou
equipamentos, e que os terminais do plugue estejam conectados
perfeitamente na tomada, sem folgas.
• Caso precise desligar o indicador da rede elétrica, faça-o sempre

pelo plugue e nunca pelo fio.
• O acionamento das teclas do indicador deverá ser sempre com os

dedos e nunca com objetos.
• Use um pano seco e macio para limpar o gabinete do indicador. No

caso de manchas mais difíceis, utilize um pano levemente
umedecido em água e sabão neutro. Nunca use benzina, thinner,
álcool ou outros solventes químicos na limpeza do indicador.
Figura 3 – Linha 3100DS detalhe local fixação terra
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1.3.3 Condições locais Linha 3100D

O indicador pode ser instalado em qualquer tipo de ambiente que
se enquadre dentro do grau de proteção especificado para um gabinete
IP69K.
Não se recomenda a instalação em condições ambientais
extremas, entretanto, se tais condições forem inevitáveis, verifique se
estão dentro dos limites descritos para o grau IP69K, da Norma ABNT
NBR IEC 60529:2005.
• Alimentação: o polo negativo da fonte é ligado internamente a
caixa dos Indicadores 3100D. No borne ALIMENTAÇÃO há duas
posições GND reservadas para ligação do aterramento físico. Dar
preferência a estes dois pontos por estarem próximos ao chassi,
com baixa resistência elétrica;
• Tensão de alimentação: de 8 a 32Vcc, corrente contínua. Figura 5 – Linha 3100D detalhe fixação em parede e suporte
• Consumo
o Típico 4,5W (com 8 células de carga 350Ω, todas saídas
acionadas, comunicando-se via seriais);
o Máximo 12W (32 células de 350Ω, todas saídas acionadas,
linhas de comunicação em curto). Fontes usuais: 24Vcc do
ambiente de instrumentação, 12Vcc veicular, 12Vcc x 1A com
transformador retificador de parede;
Uma fonte de alimentação é fornecida juntamente com o

equipamento. Utilizar tomada padrão NBR14136, com fase, neutro e uma
linha de terra de boa qualidade, independente de outros circuitos para
alimentar o indicador. A fonte fornecida (FE24V1A) apresenta as
seguintes características:
o Tensão de Entrada: 90 à 250Vac
o Frequência de Entrada: 47 a 63 Hz
o Tensão de Saida: 24Vdc
o Corrente Máxima de Saída: 1Adc
o Proteção contra curto-circuito;
o Proteção térmica; Figura 6 – Linha 3100D detalhe fixação em Mesa e dimensões
o Proteção contra sobretensão
o Dimensão: 57mm x 82mm x 32mm • Plano de Selagem (Lacre): O plano de selagem da Linha 3100D
o Cabo: segue as especificações da Portaria de Aprovação de Modelo.
Composição; 3x22AWG (Vermelho, Preto, Verde-amarelo) Conforme a imagem abaixo, a selagem é realizada utilizando um
Comprimento: 2,5m selo (lacre) e arame de selagem. O arame deve ser passado através
Diâmetro externo: 4,5mm + 0,20mm dos furos do chassi (tampa e recipiente), sendo lacrado com o selo.
ATENÇÃO: Qualquer ajuste necessário no instrumento, se faz
necessário o rompimento do lacre, e deve ser realizado
exclusivamente por oficinas autorizadas do Inmetro
(Permissionários).
Para realizar o ajuste após o rompimento da selagem, deve-se
remover o selo, desmontar a caixa e acessar o botão de ajuste.
Após o ajuste, a selagem deve ser refeita conforme descrito acima e
constante na portaria de aprovação de modelo.
Figura 4 – Fonte FE24V1A
Possíveis fontes de interferência eletromagnética tais como

motores elétricos, reatores de iluminação, radiocomunicadores e outros,
devem ser mantidos afastados do indicador.
Não interligar o terminal de neutro ao terminal de terra
internamente à tomada, pois, embora o neutro seja aterrado na conexão
secundária do transformador, nos circuitos de distribuição o neutro e o
terra assumem referências de tensões distintas, devido ao desequilíbrio
de cargas ligadas entre fase e neutro. Desta forma, eles devem ser
considerados como circuitos distintos. A tensão entre o neutro e a terra Figura 7 - Plano de Selagem 3100D
não deve ser superior a 5V.
Considere as limitações de temperatura e umidade relativa do ar
na escolha do local de instalação. A faixa de temperatura de operação do
indicador é de 5°C a 50°C. 1.3.4 Condições locais Linha 3100DS
O indicador pode ser instalado em superfície horizontal ou • Aterramento: Recomenda-se que seja efetuado aterramento físico
vertical, de acordo com o local destinado à aplicação. O suporte de da caixa bem como do painel onde esteja instalado. O aterramento
fixação do indicador é móvel, facilitando a sua fixação através de é fundamental para proteção contínua do operador e dos
parafusos, cujos locais podem ser verificados na figura a seguir. equipamentos periféricos ligados aos Indicadores 3100DS (Células
de Carga, CLP, Conversores etc.);
• Alimentação: o polo negativo da fonte é ligado internamente a
caixa dos Indicadores 3100DS. No borne ALIMENTAÇÃO há duas
posições GND reservadas para ligação do aterramento físico. Dar
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3100D/DS
preferência a estes dois pontos por estarem próximos ao chassi do Para realizar o ajuste após o rompimento da selagem, deve-se
dispositivo, com baixa resistência elétrica; remover o parafuso de selagem e acessar o botão de ajuste. Após o
• Tensão de alimentação: de 8 a 32Vcc, corrente contínua. ajuste, a selagem deve ser refeita conforme descrito acima e
• Consumo constante na portaria de aprovação de modelo.
o Típico 4,5W (com 8 células de carga 350Ω, todas saídas
acionadas, comunicando-se via seriais);
o Máximo 12W (32 células de 350Ω, todas saídas acionadas,
linhas de comunicação em curto). Fontes usuais: 24Vcc do
ambiente de instrumentação, 12Vcc veicular, 12Vcc x 1A com
transformador retificador de parede;
• Limpeza: o painel de policarbonato recobre o frontal dos
Indicadores da linha 3100DS e garante vedação frontal nível IP67.
Acionamento do teclado por objetos como chaves de fenda ou facas
poderá destruir a camada de policarbonato permitindo infiltração e
corrosão do teclado. Solventes químicos podem danificar o
policarbonato ou provocar descolamento do frontal. Limpar somente
com água e detergente doméstico;
• Ambiente: O indicador deve ser instalado embutido no painel em
ambiente externo adequado ao grau de proteção IP67. Limites de
temperatura ambiente de operação: 5°C a 50°C. O interior do painel
Figura 10 - Plano de Selagem 3100DS
onde está instalado deve ser mantido seco e limpo. O painel frontal
tolera ambientes de alta salinidade, porém convém tomar medidas
para não haver contaminação dos conectores e da tampa traseira 1.3.5 Conexões da Linha 3100D/DS
do instrumento. A família 3100DS Alfa Instrumentos possui filtros Recomenda-se que as conexões às interfaces do indicador
internos contra interferências eletromagnéticas. Porém, embora sejam efetuadas logo após a sua instalação. Para os modelos fornecidos
raramente haja danos permanentes, é possível que ocorram ruídos em caixa com grau de proteção IP69K (3100D), deverá ser aberta a
na medição ou erros de comunicação se houver campo tampa da caixa para ter acesso físico aos seus conectores na placa
eletromagnético suficiente para saturação dos filtros. Sugere-se principal, conforme figura a seguir. É necessário que o indicador esteja
manter o instrumento e os cabos a ele ligados, longe de: motores desenergizado.
elétricos, reatores de iluminação, radiotransmissores, contatores de
potência e cabos de energia;
• Fixação: Executar janela no painel para a instalação conforme
dimensões na figura 9 e rebarbar. O aperto dos parafusos das
presilhas determina a vedação do frontal. Evitar excesso para não
danificar a borracha periférica.
Figura 11 – Linha 3100D/DS identificação dos conectores
Para a conexão Célula de Carga da figura 9, é necessário que

seja instalado no cabo da célula de carga o ferrite tubular Alfa
Figura 8 – Linha 3100DS dimensões do Indicador de Pesagem Instrumentos modelo FER TUB 270R 100MHZ (0066288), este deve ser
instalado o mais próximo possível do borne. Para que o ferrite não fique
solto no cabo uma abraçadeira de nylon deve ser instalada no cabo na
base do ferrite conforme imagem.
Figura 12 - Instalação do Ferrite no Cabo

Para funcionamento adequado, é indicado que a decapagem do
cabo da célula de carga (9605, por exemplo) tenha medidas conforme
Figura 9 – Linha 3100DS recorte do painel figura a seguir:
• Plano de Selagem (Lacre): O plano de selagem da Linha 3100DS

segue as especificações da Portaria de Aprovação de Modelo.
Conforme a imagem abaixo, a selagem é realizada utilizando um
selo (lacre), arame e parafuso de selagem. O arame deve ser
passado através dos furos nas hastes metálicas do chassi e do
parafuso de selagem, sendo lacrado com o selo.
ATENÇÃO: Qualquer ajuste necessário no instrumento, se faz Figura 13: Indicação de decapagem do cabo 9605
necessário o rompimento do lacre, e deve ser realizado
exclusivamente por oficinas autorizadas do Inmetro Nos casos que o cabo da célula de carga possua blindagem, esta
(Permissionários). deve ser instalada, via terminal olhal ou similar juntamente ao parafuso
de fixação da placa próximo ao botão de ajuste.
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3100D/DS
Já para os modelos com instalação em painel (3100DS) negativos indicados com auxílio de led (-) quando forem usados os 6
encontra-se na etiqueta traseira legenda orientativa das ligações de cada campos.
borne, não é necessário desmontar a tampa traseira do dispositivo para • Unidade de medição: selecionáveis na configuração: g (grama), kg
realização das conexões. (quilograma) ou t (tonelada).
Nos casos que o cabo da célula de carga possua blindagem, esta • ZERO: no modo Peso Bruto, acende-se este led para indicar que o
deve ser instalada, via terminal olhal ou similar no parafuso ao lado do sistema de pesagem está vazio, estável e descontado efeito de
borne de conexão da Célula de Carga. eventuais resíduos.
• PESO: sinalizadores B ou L indicam o modo atual. Passa-se de
leitura de Peso Bruto (B) para Peso Líquido (L) acionando-se o
comando TARA. Retorna-se novamente ao Peso Líquido efetuando-
se DESTARA (ZERO+TARA). Visualização momentânea pela tecla
BTO.
• IMPR, ESTÁVEL: Para que ocorra impressão é necessário que a
pesagem esteja estável, o que será indicado pelo led ESTÁVEL.
Nestas condições, o led IMPR piscará confirmando execução do
comando imprimir.
• Tx, Rx: sinalizam a transmissão Tx ou recepção Rx de dados nas
portas seriais de comunicação. Úteis para diagnóstico do estado das
linhas.
• 50, 60, 70, 80, 90, 100%, >100, >>: sinalizadores da função Falta –
Sobra, indicam o percentual em peso, em relação ao valor Alvo
programado. O led 100% aceso indica que se obteve valor igual ao
Figura 14: Detalhe da instalação da blindagem do cabo de Célula de Alvo +/- tolerância. Útil para enchimento manual de embalagens.
Carga 3100DS • NÍVEIS V ou 0, 1, 2 e 3: sinalizadores em paralelo com a saída para
os respectivos acionamentos de SETPOINTS, acendendo-se
1.4 Descrição do Painel Frontal enquanto energizados.
Descreve-se inicialmente os modelos 3107 que possuem todas • 4/20 ABERTO: indica ruptura do loop de transmissão do sinal
as funções existentes na linha D e DS. Os demais modelos não possuem analógico em 4/20mA (ou 0/20 mA).
todas, porém o modo de operação é idêntico ao descrito para o 3107. • ETH LINK: sinaliza o link da conexão ethernet, acendendo-o
As teclas do painel frontal exercem múltiplas funções, conforme o quando há link ativo e desligando quando link inativo.
contexto do modo de operação, e a sequência que são acionadas (mais • STATUS: Sinaliza o status do sistema em 6 cores diferentes, de
detalhes na Seção 1.12 Configuração e Operação): acordo com o estado do sistema e/ou ação realizada.
• ZERO: pressionada uma só vez aciona a função ZERO, se o
Indicador estiver no modo Peso Bruto (TARA não efetuada), peso 1.5 Quadro comparativo de funcionalidades
estável e o valor de peso residual for menor que +/- 2% da 3100D/DS:
capacidade do sistema. Compõe a função DESTARA quando
pressionada antes e juntamente com a tecla TARA (similar à FUNÇÕES PROTOCOLOS
operação da tecla “Shift” Maiúscula do teclado PC). Da mesma
EPd – Conversor de prot.**

Indicador de balança vazia
forma, em conjunto com a tecla CNFG aciona a função

Acumulador de pesagens
Saída Analógica 4/20mA
TRC – Transm. contínua
T02 - Transmissão 3102

DESTRAVAR as saídas retidas pela opção Trava, e em conjunto
Setpoints configuráveis
com a tecla IMP efetua a operação ZERAR TOTAL acumulado de
RTU - Modbus RTU

peso. Atua como deslocamento de baixo para cima na navegação
dos menus. Incrementa o dígito quando no modo entrada de
AA - Alfa ASCII
valores. Escolhe opções no modo Configuração.
Falta-Sobra
• TARA: pressionada uma só vez aciona a função TARA, zerando a

leitura e passando ao modo Peso Líquido. Compõe a função
DESTARA quando pressionada após e juntamente com a tecla
ZERO (similar à operação da tecla “Shift” Maiúscula do teclado PC).
Atua como deslocamento para a direita na navegação dos menus
acessando a opção selecionada. Age como tecla “Enter” no 3101 X X X X X
MODELOS
processo de ajuste de peso e como captura de peso no menu

FALTA-SOBRA. Avança para o próximo digito à direita quando no 3103 X X X X X
modo entrada de valores. 3104 X X X 4 X X X X X
• BTO: (inexistente nos modelos 3101 e 3103) Pressionada durante 3
segundos quando se está em Peso Líquido, exibe 3107 X X X 8 X X X X X X
momentaneamente o Peso Bruto no display, que pisca
continuamente durante esta exibição, retornando automaticamente (**) Conversor de protocolo
ao Peso Líquido após 3 segundos. Exemplo: depois de efetuada vendido separadamente, para:
operação Tara, permite visualizar o valor Bruto sem necessitar
Modelo do
remoção do recipiente. Atua como tecla “Escape”: cancela a edição, Protocolo
Conversor
ou sai da navegação no modo Configuração.
• CNFG: pressionada durante 3 segundos acessa os menus de EtherNet/IP™ mod. 2262
Configuração nos modos Edição ou Visualização, assim como DeviceNet™ mod. 2202
acessa a programação dos NÍVEIS de corte se a função PFN
(Programação frontal do menu base) estiver habilitada. Compõe a PROFINET mod. 2252
função DESTRAVAR quando pressionada após e juntamente com a
tecla ZERO (similar à operação da tecla “Shift” Maiúscula do teclado PROFIBUS mod. 2242
PC). Atua como deslocamento para baixo na navegação dos menus.
• IMP: comanda a impressão de etiquetas se o Peso estiver estável.
Acumula o valor do peso no Totalizador interno, sob as mesmas
condições. Atua como deslocamento para a esquerda na navegação
dos menus. Salva o valor programado e sai do item, quando no
modo Configuração.
Informações visuais do painel frontal:
• Display: 6 dígitos com 7 segmentos + ponto decimal, para
visualização do peso, totais, mensagens de configuração e ajuste.
Pode-se ativar o modo ZERO FIXO para manter sempre 3 dígitos
após o ponto decimal evitando indução a erros de leitura. Valores
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3100D/DS
1.6 Fluxograma de Configuração da Linha 3100D/DS

MODELOS: 3101D / 3103D / 3104D / 3107D
VERSÃO DO FIRMWARE: 1.00.000
3104 / 3107 TODOS 3101 / 3104 / 3107 3104 / 3107 TODOS TODOS TODOS TODOS 3107 3103 / 3107 TODOS TODOS
NIVEIS¹ VALOR BASE VALOR F-S VALOR NÍVEIS² VALOR ETH VALOR NET PR VALOR SERIAL VALOR INPRES VALOR CONTA VALOR ANALOG VALOR RELOG VALOR CALIB6 VALOR
VAZIA² 00.010 ATZ AO IF-S D PFN¹ H DHCP D STD STD VER STD IS PAD HAB D SAN B DATA dd/mm/aa CAD 0.000
NIVEL1² 10.000 ZINI D PESO TSP0 V E.IP o1 192 ADD 1 END 1 QTDI 1 PESO P1 000.000 HORA hh/mm/ss DEG 1
NIVEL2² 20.000 TARA S IF-S H VAZIA 000.010 E.SUBN o1 255 NPR OFF RS 485 PESO HAB H A1 012824 PESO CAPAC 10.000
NIVEL3² 30.000 DAUT D BAPT P NIVEL1² 10.000 E.ROUT o1 192 PESO PR RTU IS EPL QTDE 1 P2 10.009 PAJT 10.000
PESO FIL R2 CAPTUR NIVEL2² 20.000 PESO STD STD VC 115 QTDI 1 CAPTUR A2 064154 UNIDAD kg
TI5 I ALVO 000.000 NIVEL3² 30.000 ADD 1 STOP 1 IPOSH 150 ANOSTR 00.000 PESO SPESO r 0.0
5
BIPA D TOL Nº HST 1 NPR RTU PESO IPOSY 100 PESO CPESO r 0.0
SENH D Nº 000.000 IRL A TIPO TCP.SRV FONT 1 CANCEL N
4
INT 9 SINE D TR1² NT SRC.PRT 10000 PESO PESO
NPCB XXXXXX BIP D TR2² NT DST IP o1 000 IS ZPL
LEITD XXXXXX PESO TR3² NT DST.PRT 10000 QTDI 1
PESO IF-S H PESO PESO IPOSH 150
BAPT P STD STD IPOSY 100
CAPTUR ADD 1 FONTA 64
ALVO 000.000 NPR TRC FONTL 25
TOL PC TIPO TCP.SRV SENT H
PC 0.0 SRC.PRT 10000 PESO
4
SINE D DST IP o1 000
BIP D DST.PRT 10000
PESO PESO
STD STD
ADD 1
NPR AA
TIPO TCP.SRV Navegação do MENU Escolha de parâmetro e edição do valor
Para acessar o MENU pressionar por 3 segundos a tecla CNFG. SRC.PRT 10000 Utilize a indicação das setas do teclado Acessa valor do parâmetro
DST IP o1 000 DESCE Avança digito
Ao ser apresentado a mensagem CONFIG no display pressione a tecla TARA para acessar DST.PRT 10000
o modo de edição ou pressione a tecla CNFG para o modo somente leitura. PESO Incrementa valor do digito
STD STD SOBE
Parâmetro SENH quando habilitado será solicitado a entrada da senha antes de acessar ADD 1
o menu BASE. NPR T02 Salva o valor configurado
ESQUERDA
TIPO TCP.SRV
¹ Parâmetro PFN habilitado será apresentado configuração dos NIVEIS inicialmente. SRC.PRT 10000
Cancela edição
DST IP o1 000 DIREITA
² Níveis de 0 a 3 somente apresentados com parâmetro SINE desabilitado. DST.PRT 10000
PESO Para sair de qualquer
³ 3101D – Não possui níveis e o parâmetro SINE. STD STD sub-menu
ADD 1
4 3101 / 3103D – Não possuem os parâmetros TI e BIPA. NPR TCP
PESO
6 Menu disponível apenas se pressionado o botão de ajuste por 3 segundos.
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3100D/DS
1.7 Legenda e Opções da Linha 3100D/DS

MODELOS: 3101 / 3103 / 3104 / 3107
VERSÃO FIRMWARE: 1.00.000
Base F-S – Falta-Sobra NET PR – Protocolos Ethernet CONTA – Contadora

ATZ – Opções de Zero IF-S – Habilita Falta-Sobra STD – Seleciona a versão HAB – Habilita função Contadora
d Desabilitada d Desabilitada STD Standard D Desabilitada
A Modo Automático H Habilitada ADV Advanced H Habilitada
O Por operador BAPT – Visualização ADD – Endereço QTDE – Quantidade de amostras
AO Modo Automático e por operador b Tipo barra Faixa válida de 0 a 99 Faixa válida de 1 a 999
ZINI – Zera balança na inicialização P Tipo pontual NPR – Protocolo de comunicação Captura automática do peso das
CAPTUR
d Desabilitada Captura automática do OFF Desativado amostras
CAPTUR
H Habilitada peso alvo RTU Modbus RTU/IP ANOSTR – Peso da amostra
TARA ALVO Edição do peso alvo TRC Transmissão Contínua Edição do peso da amostra
d Desabilitada TOL – Variação em torno do peso AA Alfa ASCII
Ag Automática gravável alvo Comunicação com Display de ANALOG – Analógica
T02
A Automática PC Percentual Área SAN – Referência de peso da saída analógica
U Única vez No Numérica TCP Modbus TCP b Peso bruto
Ug Única vez, gravável PC – Percentual TIPO – Modo de operação L Peso líquido
S Sucessiva PC 0.0 TCP.SRV Servidor TCP P1 – Peso correspondente à corrente A1
Sg Sucessiva gravável No – Numérico UDP UDP A1 – Valor de ajuste do conversor D/A para geração
E Editável SINE – Sinalizador externo TCP.CLI Cliente TCP de corrente para o peso P1
Eg Editável gravável d Desabilitado SRC.PRT – Porta Local P2 – Peso correspondente à corrente A2
DAUT – Destara automática H Habilitado Faixa válida de 0 a 65535 A2 – Valor de ajuste do conversor D/A para geração
d Desabilitada Saída N0: peso <= 1% peso alvo DST.IP – Endereço IP Remoto de corrente para o peso P2
H Habilitada Saída N1: peso ABAIXO do peso o1 Faixa válida de 0 a 255 TSA – Tipo da Saída Analógica
FIL – Filtro digital alvo – tolerância o2 Faixa válida de 0 a 255 L Linear
Acomodações 10.000 Saída N2: peso em torno do peso o3 Faixa válida de 0 a 255 E Espelhado
Valor Resposta
divisões alvo +/- tolerância o4 Faixa válida de 0 a 255
r1 127,4ms Saída N3: peso ACIMA do peso alvo DST.PRT – Porta Remota RELOG – Relógio
r2 141,3ms 350ms a 950ms + tolerância Faixa válida de 0 a 65535 DATA
r3 317,47ms BIP – Alarme sonoro quando o peso Formato DIA, MÊS, ANO, sendo
P1 208,2ms alvo é atingido SERIAL 01.01.00 intermitente o valor do ANO acrescido
P2 253,8ms D Desabilitado VER – Seleciona a versão de 2000
560ms a 2,2s
P3 382,6ms Sempre ligado fora do STD Standard HORA
CF
P4 615,5ms alvo ADV Advanced 01.01.00 Formato HORA, MINUTO, SEGUNDO
g1 181,8ms 6,7s Sempre ligado se o peso END – Endereço Serial 1 / Serial 3
g2 403ms 11,4s alvo está em torno do Faixa válida de 0 a 99 CALIB – Ajuste
Cd
Ln 803,3ms 16,7s PESO ALVO: 100% +/- RS – Padrão elétrico RS232 ou RS485 CAD – Casas decimais
F01 133,33ms 133,33ms TOL 232 RS232 0 sem casas decimais
F02 177,08ms 177,08ms BIP único se o peso está 485 RS485 0.0 1
F03 281,25ms 281,25ms bF ACIMA ou ABAIXO do PR – Protocolo de comunicação 0.00 2
F04 296,88ms 296,88ms PESO ALVO Serial 1 / Serial 3 0.000 3
F05 354,17ms 354,17ms BIP único se o peso está rtU Modbus RTU 0.0000 4
F06 266,67ms 266,67ms Bd em torno do PESO Comunicação com o conversor DEG – Degrau
F07 350,00ms 350,00ms ALVO: 100% +/- TOL EPd PROFIBUS-DP, DeviceNet, 1
F08 400,00ms 400,00ms EtherNet/IP ou PROFINET 2
F09 518,75ms 518,75ms NIVEIS TrC Transmissão Continua 5
F10 84,38ms 84,38ms PFN – Programação frontal dos AA ALFA ASCII 10 DEGRAU 1 com ZERO FIXO
F11 106,25ms 106,25ms níveis Comunicação com Display de 20 DEGRAU 2 com ZERO FIXO
T02
F12 147,92ms 147,92ms D Desabilitada Área 50 DEGRAU 5 com ZERO FIXO
F13 150,00ms 150,00ms H Habilitada VC – Velocidade de comunicação (bps) CAPAC – Capacidade máxima de pesagem
oG1 1750ms 2,8s TSP0 – Set point 0 Serial 1 / Serial 3 PAJT – Peso de ajuste
oG2 1784ms 3,7s V Vazia 4.8 4.800 UNIDAD – Unidade de peso
IS – Impressoras Seriais 0 NIVEL 0 9.6 9.600 t Tonelada
PAd Matriciais VAZIA ou NIVEL 0 19.2 19.200 kg Quilograma
EPL Código de barras padrão EPL2 NIVEL 1...7 – Edição 38.4 38.400 g Grama
ZPL Padrão ZPL2 HIST – Valor de histerese 57.6 57.600 SPESO – Captura do valor sem peso aplicado
QTDI – Quantidade de impressões Faixa válida de 1 a 99% em relação 115 115.200 Indicador calibrando a balança SEM
r 0.0
Faixa válida de 1 a 9 ao valor de NIVEL 230 230.400 PESO
TI – Tecla IMP IRL – Lógica de trabalho STOP – Stop bits, aplicável apenas ao protocolo CPESO – Captura do valor com peso aplicado
A Acumulação de peso Normalmente aberta Modbus RTU Indicador calibrando a balança COM
A r 0.0
I Impressão da pesagem (NA) Utiliza 1 stop bit (tamanho total da PESO
1
Acumulação de peso e impressão de Normalmente fechada palavra 10 bits) CANCEL – Cancela o ajuste de peso corrente
AI F
pesagem (NF) Utiliza 2 stop bits (tamanho total S Confirma o cancelamento
2
BIPA – Alarme sonoro de acumulação do peso TR0 – Trava o Setpoint 0 se da palavra 11 bits) N Descarta o cancelamento
d Desabilitada configurado para operar como
H Habilitada NIVEL 0 INPRES – Impressão Serial ERROX
SENHA – Senha de acesso t Trava IS – Impressoras Seriais Código do erro, causa e ação corretiva:
d Desabilitada nt Não trava PAd Matriciais nAn Ajuste inválido ou impreciso.
H Habilitada TR1...7 – trava 1...7 EPL Código de barras padrão EPL2 Peso sobre a balança está instável
INT – Intensidade do brilho t Trava ZPL Padrão ZPL2 durante o estágio de SEM PESO.
0 Mínima nt Não trava QTDI – Quantidade de impressões SP Ação corretiva: Verificar fixação dos
15 Máxima Faixa válida de 1 a 9 cabos das células, caixas de junção e
NPCB Número de série da PCB do indicador ETH - Ethernet IPOSH – Impressão posição horizontal estrutura da plataforma.
Leitura direta dos dados lidos pelo DHCP – IP dinâmico Configuração da posição horizontal dos dados Peso sobre a balança está instável
LEITD
conversor A/D D Desabilitado de impressão (Protocolos EPL e ZPL) durante o estágio COM PESO.
H Habilitado IPOSY – Impressão posição vertical CP Ação corretiva: Verificar fixação dos
E.IP – Endereço IP Configuração da posição vertical dos dados de cabos das células, caixas de junção e
o1 Faixa válida de 0 a 255 impressão (Protocolos EPL e ZPL) estrutura da plataforma.
o2 Faixa válida de 0 a 255 FONT – Fonte protocolo EPL Gen Erro Genérico
o3 Faixa válida de 0 a 255 Faixa válida de 1 a 5
o4 Faixa válida de 0 a 255 FONTA – Configura altura da fonte ZPL
E.SUBN - Máscara de Sub-rede Faixa válida de 20 a 999
o1 Faixa válida de 0 a 255 FONTL – Configura largura da fonte ZPL
o2 Faixa válida de 0 a 255 Faixa válida de 20 a 999
o3 Faixa válida de 0 a 255 SENT – Orientação da impressão ZPL
o4 Faixa válida de 0 a 255 H Horizontal
E.ROUT – Endereço Gateway r Vertical
o1 Faixa válida de 0 a 255
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3100D/DS
1.8 Diagrama de Conexões Linha 3100D/DS
Figura 15 – Diagrama de conexões elétricas da família 3100D/DS
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3100D/DS
1.9 Configuração e Operação 2 Interface BASE

Para acessar a configuração é necessário que o indicador esteja A seguir são descritas as funções da interface BASE.
no modo de indicação de peso. O operador deve manter pressionada a
tecla <CNFG> por 3 segundos, será mostrada a seguinte mensagem:
BASE Configuração interface BASE
ATZ Opções de zero
ZINI Zera balança na inicialização
TARA Função tara
DAUT Destara automática
FIL Filtro digital
Figura 16 – Apresentação da mensagem CONFIG no display IS Impressora
QTDI Quantidade de impressões
A partir deste estágio, as teclas assumem o papel de navegação TI Tecla IMP
intuitiva, com as seguintes funções: BIPA Alarme sonoro de acumulação do peso
SENH Senha do usuário
INT Intensidade do brilho do display
NPCB Número de série da PCB do indicador
LElTD Grandeza direta dos dados lidos pelo conversor A/D
2.1 Função Zero Automático (ATZ)

ATZ Opções de zero
d Desabilitada
A Modo AUTOMÁTICO
O Por OPERADOR
AO Modo AUTOMÁTICO e por OPERADOR
O comando ZERO obrigará a medição a ser igual a zero. Pode

ser acionado:
• Manualmente: pela tecla ZERO painel, ou por Comando Remoto, ou

via protocolo de comunicação.
• Automaticamente configurando-se a função ATZ = A.
Condições necessárias para que o comando seja executado

manualmente ou automaticamente:
• A balança esteja vazia.
• Indicando peso BRUTO.
• Peso estável, encontrando-se simultaneamente iluminados os

indicadores [BRUTO] e [ESTÁVEL].
• Peso dentro de ± 2% da capacidade máxima programada, em torno

do valor definido como BALANÇA VAZIA na etapa de ajuste “SEM
PESO”.
Figura 15 – Navegação intuitiva das funções A função ATZ atualiza o novo ZERO do indicador de modo
automático e/ou sob comando do operador (manual), compensando o
Há uma tecla interna de ajuste de pesagem <BOTÃO DE efeito do acúmulo de resíduos sobre a balança ou lentas derivas do
AJUSTE> para acessar o menu de ajuste e modificação de parâmetros sistema de pesagem. Sempre que habilitada, a função ATZ grava cada
com significado metrológico. Para acessar esta tecla é necessário novo valor de ZERO do indicador ciclicamente em memória não volátil,
romper-se o lacre para abertura da tampa traseira. garantindo que ao ligar o equipamento, o último valor de zero seja
Observação: O termo “Calibração” foi substituído pelo termo recuperado.
“Ajuste” para que todos os produtos Alfa Instrumentos Eletrônicos No modo AUTOMÁTICO a BUSCA DE ZERO ocorre para valores
estejam com as suas terminologias adequadas ao VIM – Vocabulário de peso até ± 2% da capacidade máxima programada, desde que o peso
Internacional de Metrologia. tenha se mantido estável, ou seja, variação menor que 0,5
As funções que não têm significado metrológico podem ser divisão/segundo, por ao menos 5 segundos.
modificadas sem acionamento da tecla <BOTÃO DE AJUSTE> e,
portanto, com o lacre inviolado. 2.2 Função Zero Inicial (ZINI)
Quando é energizado, o indicador realiza um autoteste de suas Efetua operação de “zero” automático ao iniciar o equipamento,
funções internas. Durante esta fase é indicado no mostrador a VERSÃO de forma análoga ao item anterior.
DE PROGRAMA.
Adicionalmente, o indicador é fornecido com senha para proteger ZINI Zera a balança na inicialização
de alterações indevidas por operadores que não estejam autorizados, d Desabilitada
porém será permitido navegar sem senha no modo SOMENTE LEITURA, H Habilitada
pelo menu e visualizar toda a configuração.
1.10 Funções de Pesagem 2.3 Função Tara (TARA)

As funções básicas para operações de Pesagem podem ser A operação de TARA tem a função de descontar o peso que
configuradas por intervenção manual pelas teclas, através de um dos estiver sobre a balança, zerando a indicação no mostrador, acionando o
protocolos de comunicação serial disponíveis, Alfa Web Monitor ou ainda sinalizador [LÍQUIDO] e apagando o [BRUTO].
pelo acionamento de entradas de COMANDO REMOTO, por exemplo, Para que a função seja executada é necessário que: esteja
em caixas à prova de explosão. habilitado, o peso sobre a balança estável, diferente de SOBRECARGA /
SATURAÇÃO, indicando um peso LÍQUIDO ou peso BRUTO maior que
ZERO.
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A função tara é ativada pressionando a tecla <TARA>, por

comando TARA REMOTO ou via protocolo de comunicação. Através da • Ambientes com vibração mecânica;
função de TARA é possível a indicação de peso LÍQUIDO negativo se
houver remoção de material. • Plataformas.
TARA Modo de visualização da função TARA Deve-se utilizar a correta opção de filtro digital para cada
d Desabilitada aplicação de pesagem, considerando-se o tipo do produto a ser pesado e
A Automática as condições do local de pesagem.
Ag Automática gravável
U Única vez
Ug Única vez, salvando o valor da TARA FIL Resposta ao degrau Acomodações 10.000 divisões
S Modo sucessivo R1 127,4ms
Sg Modo sucessivo, salvando valor da TARA
R2 141,3ms 350ms a 950ms
E Editável
Eg Editável, salvando valor de TARA
R3 317,4ms
P1 208,2ms
As funções indicadas em suas siglas na tabela acima com “g” ao P2 253,8ms
560ms a 2,2s
final, indicam que o resultado da operação de TARA é gravado na P3 382,6ms
memória não volátil, evitando que o valor da TARA seja perdido caso P4 615,5ms
falte energia. G1 181,8ms 6,7s
Para o modo de tara ÚNICA, quando efetuada a tara, somente G2 403ms 11,4s
será possível efetuar nova tara ao realizar DESTARA no equipamento, LN 803,3ms 16,7s
pressionando a sequência de teclas ZERO e TARA em seguida F01 133,33ms 133,33ms
(mantendo a tecla ZERO pressionada no ato de pressionar TARA). F02 177,08ms 177,08ms
No modo SUCESSIVO, a TARA pode ser usada para F03 281,25ms 281,25ms
adição/subtração de pesos sem necessidade de descarregar o conteúdo F04 296,88ms 296,88ms
da balança. F05 354,17ms 354,17ms
A função de TARA EDITÁVEL pode ser habilitada, por exemplo, F06 266,67ms 266,67ms
para verificar o peso líquido contido em recipiente cujo peso seja um F07 350,00ms 350,00ms
valor conhecido, o qual deve ser editado pelo operador antes da F08 400,00ms 400,00ms
pesagem. Se o valor editado for válido, automaticamente o indicador F09 518,75ms 518,75ms
atualiza o mostrador com base no novo valor de TARA e acende o
F10 84,38ms 84,38ms
sinalizador [LÍQUIDO]. Neste modo, ao pressionar a tecla tara, é exibido
F11 106,25ms 106,25ms
campo no display que permite ao operador digitar o valor de TARA
desejado, bastando selecionar o dígito do peso utilizando a tecla TARA e F12 147,92ms 147,92ms
variando o valor do dígito utilizando a tecla ZERO. Uma vez concluída a F13 150,00ms 150,00ms
seleção do valor de TARA desejado, basta pressionar a tecla IMP para OG1 1750ms 2,8s
confirmar o valor, onde o sistema passará a assumir esse valor como a OG2 1784ms 3,7s
TARA do sistema. Para cancelar a operação, estando em seleção de
valor, basta pressionar a tecla BTO. Esta seleção de valores ocorre de
forma análoga à descrita nas instruções de utilização presentes no Resposta ao degrau é o tempo considerado para uma balança
fluxograma inicial deste manual. vazia detectar e apresentar corretamente um peso aplicado subitamente.
O tempo de acomodação é o tempo necessário para que o peso da
situação anterior seja disponibilizado com menos de 1 divisão de
instabilidade.
2.4 Função Bruto (BTO)
Disponível: 3104 e 3107
2.7 Tecla Impressão / Acumulado (TI)
Utilizada em aplicações onde é necessário verificar o peso bruto A tecla <IMP> do indicador compartilha duas funções: impressão
aplicado à balança, sem necessidade de esvaziá-la ou retirar o peso e/ou acumulação de peso.
líquido.
Para que a função seja executada é necessário que a indicação TI Modo de operação da tecla IMP
da balança esteja em peso LÍQUIDO e diferente de SOBRECARGA / A Acumulação de peso
SATURAÇÃO. I Impressão da pesagem
AI Acumulação de peso e impressão da pesagem
Para acionar a função BRUTO, mantenha pressionada a tecla
<BTO> por 3 segundos, e após ser reconhecida, o indicador [BRUTO]
será iluminado e o valor do peso BRUTO será mostrado, piscando, Quando configurada para a função I ou AI e o indicador estiver
durante 3 segundos, após o qual retorna a indicação do peso LÍQUIDO. no modo PESAGEM, serão impressas as informações descritas na
Seção 2.6 Saída para Impressão Serial - sempre que a tecla <IMP> for
pressionada. Para que sejam impressas as informações do TOTAL
2.5 Função Destara Automático (DAUT) ACUMULADO, é necessário que o indicador esteja no modo de
A função DESTARA pode ser executada a qualquer momento, VISUALIZAÇÃO DO TOTAL sendo impressas as informações descritas
independente das condições de pesagem da balança, é ativada no próximo item.
pressionando <ZERO> depois <TARA> sem soltar a primeira, por
comandos: ZERO REMOTO e TARA REMOTO ou via protocolo de
comunicação.
2.8 Acumulações
A função DAUT destara automaticamente o indicador quando o Disponível: 3104 e 3107
PESO LÍQUIDO ficar negativo.
Funções: ACUMULA / MOSTRA TOTAL / ZERAR TOTAL /
DAUT Destara automática IMPRESSÃO.
d Desabilitada
H Habilitada A operação ACUMULA tem a função de efetuar o acúmulo dos
pesos depositados na balança. Opera em modo NÃO SUCESSIVO, e a
balança deve ser esvaziada antes de possibilitar novo acúmulo de peso,
2.6 Filtros Digitais (FIL) sendo referência de balança vazia apenas um dos seguintes valores:
O sinal das células de carga representa o peso aplicado à
plataforma de pesagem bem como o equivalente das vibrações
• Valor programado no NÍVEL DE CORTE VAZIA se o SETPOINT0
mecânicas da carga e/ou da estrutura e oscilações decorrentes do
estiver configurado para operar como VAZIA.
impacto do peso contra a balança. O indicador possui 25 opções de
filtros digitais pré-programados, atendendo às seguintes situações:
• Peso aplicado à balança inferior a 1% do valor da CAPACIDADE
MÁXIMA se o SETPOINT0 estiver configurado para operar como
• Necessidade de rapidez na resposta do cálculo do peso;
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NIVEL 0 ou se as saídas de NÍVEIS estiverem direcionadas para a 2.10 Senha do Usuário (SENH)
função FALTA-SOBRA. Para proteção dos parâmetros, a SENHA DO USUÁRIO deve
estar habilitada. A SENHA é fixa e seu valor é 010905, devendo ser
• Peso aplicado à balança inferior a 1% do valor do PESO ALVO caso divulgada somente aos operadores que estiverem capacitados e
a função FALTA-SOBRA esteja ativa. autorizados a alterar parâmetros do indicador. Com a SENHA habilitada,
os operadores, sem conhecimento das senhas de configuração, terão o
• Para ocorrer a acumulação do peso é necessário que o peso sobre acesso às configurações no modo SOMENTE LEITURA apenas.
a balança esteja estável, indicando uma pesagem diferente de
ZERO ou SOBRECARGA/SATURAÇÃO e que o total acumulado SENH Configuração da SENHA do USUÁRIO
não tenha excedido a grandeza 99999999, independente do ponto d Desabilitado
decimal. H Habilitado
A função ACUMULA é ativada pressionando a tecla <IMP>, do 2.11 Controle da Intensidade do Brilho do Display
comando REMOTO ACU ou via protocolo de comunicação e sempre que (INT)
reconhecida, a mensagem “ACU” pisca 3 vezes no mostrador. Parâmetro para o controle da intensidade do brilho display.
O total acumulado não pode exceder uma grandeza de 8 dígitos,
independentemente da posição do ponto decimal. Caso ocorra, não INT Controle da intensidade do brilho. 0 - Mínimo e 15 - Máximo
haverá o incremento do valor totalizado.
Após ser realizado o acúmulo, o indicador atualiza o total de
acumulações realizadas e efetua uma média das últimas acumulações, 2.12 Número de série da PCB (NPCB)
desde a última operação de ZERAR TOTAL. Para efeitos de diagnóstico e rastreabilidade, o operador tem
Os dados da acumulação podem ser visualizados pressionando acesso à visualização do NÚMERO DE SÉRIE da PCB do indicador a
simultaneamente as teclas <CNFG> e <IMP>, que configura o indicador qualquer momento. Para acessar o número de série, o usuário deverá
no modo visualização. São indicados no mostrador em 6 etapas: pressionar a tecla <CNFG> por 3 segundos, navegar até o menu
<BASE> e em seguida ir até a opção <NPCB>. Esta informação não
(1ª) TOTAL Mensagem indicando que terá início a visualização do total pode ser alterada pelo operador. Vale ressaltar que não necessariamente
acumulado o número de série da PCB deve ser o mesmo número de série da
(2ª) XX Dois dígitos mais significativos do total acumulado, independente etiqueta do indicador de pesagem.
do ponto decimal
(3ª) XXXXXX Seis dígitos menos significativos do total acumulado, NPCB Número de série da PCB do indicador
independente do ponto decimal
(4ª) NYYYYY Total de acumulações realizadas, limitado a 32000 2.13 Leitura Direta do AD (LEITD)
(5ª) PD Mensagem indicando que terá início a visualização da média do
Para efeitos de diagnóstico, o indicador possibilita a leitura direta
total acumulado
(6ª) ZZZZZZ
da informação lida pelo conversor A/D, relativa ao peso que está sendo
Valor da média do total acumulado aplicado nas células de carga. Este procedimento é útil sempre que
houver a necessidade de se verificar o comportamento do conjunto
Os dados acima também podem ser obtidos via protocolo de células de carga - indicador.
comunicação.
Se o total de acumulações for 999, a próxima acumulação válida, Grandeza DIRETA dos dados lidos pelo conversor A/D, na faixa
limpa tanto o total de acumulações como a média do total acumulado, LEITD
de 000000 a FFFFFF, base numérica HEXADECIMAL
porém atualiza o total acumulado.
Quando em modo visualização do total acumulado, o indicador
desabilita novas acumulações.
Apenas em modo visualização é possível realizar a impressão 3 Indicação Falta-Sobra (F-S)
dos dados de acumulação no seguinte formato: A:XXXXXXXXuu Disponível: 3104 e 3107
M:ZZZZZZuu QT:YYYYY dd/mm/aa hh:mm:ss, pressionando a tecla
<IMP>, sendo: O indicador possui uma interface programável para aplicações de
VERIFICAÇÃO DE PESO, baseada na informação de um peso alvo. O
A:XXXXXXXXuu A: total acumulado modo de operação do FALTA-SOBRA possui diversas parametrizações
XXXXXXXX: valor do total acumulado, podendo ser adicionado que serão abordadas a seguir:
a este campo o sinal de PONTO DECIMAL de acordo com a
quantidade de CASAS DECIMAIS especificada pelo operador
F-S Função Falta-Sobra
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, g, kg ou t
IF-S Habilitação
M:ZZZZZZuu M: média do total acumulado
BAPT Visualização barra ou ponto móvel
ZZZZZ: valor da média do total acumulado, podendo ser
adicionado a este campo o sinal de PONTO DECIMAL de CAPTUR Captura automática do peso alvo
acordo com a quantidade de CASAS DECIMAIS especificadas ALVO Edição do peso alvo
pelo operador Tolerância em torno do peso alvo, percentual ou numérica (PC
TOL
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, g, kg ou t ou No)
QT: YYYYY QT: quantidade de acumulações SINE Sinalizador externo
YYYYY – valor da quantidade de acumulações BIP Alerta sonoro quando o peso alvo é atingido
dd/mm/aa Data no instante da impressão, no formato dia/mês/ano
hh:mm:ss Hora no instante da impressão, no formato Para que a função FALTA-SOBRA esteja disponível, é preciso
hora/minuto/segundo que sua interface seja habilitada.
Para ZERAR os dados da acumulação, estando o indicador no IF-S Habilita função Falta-Sobra
modo VISUALIZAÇÃO, pressionar as teclas <ZERO> e <IMP> em d Desabilitada
seguida, sem soltar a tecla <ZERO>, até que sejam mostradas as 6 H Habilitada
etapas acima com todos os valores numéricos iguais a ZERO. No modo
VISUALIZAÇÃO, para retornar à indicação de peso, pressionar a tecla Esta função obedece à indicação de peso do mostrador,
<BTO>. independentemente de ser no modo BRUTO ou LÍQUIDO. Há 8 LEDs
para indicar percentualmente as faixas de peso percorridas e/ou
2.9 BIP (BIPA) atingidas pelo peso aplicado à balança. Os LEDs de faixa percentual de
Disponível: 3104 e 3107 50 a 90% se localizam na parte superior, acendem na cor AMARELA e
indicam que o peso aplicado à balança está abaixo do peso alvo, ou seja,
Emite um BIP quando ocorre acumulação de peso. FALTA material para se atingir o peso alvo.
O LED central acende na cor VERDE e indica que o peso
aplicado à balança está dentro da faixa válida do peso alvo, ou seja,
BIPA Alarme de acumulação do peso 100% +/- tolerância definida para esta operação.
d Desabilitado Os LEDs >100+t e >> se localizam na parte superior, acendem
H Habilitado na cor VERMELHA e indicam que o peso aplicado à balança está acima
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do peso alvo, ou seja, SOBRA material em relação ao peso alvo, porém TOL
>> indica que é maior que 10% do alvo + tolerância. F BIP único se o peso atual está ACIMA ou ABAIXO do PESO ALVO
O indicador pode operar no modo BARRA (BARGRAPH), com d BIP único se o peso atual está em torno do PESO ALVO: 100% +/- TOL
todos os LEDs indicando a faixa de peso percorrida ou no modo
Quando o parâmetro BIPA (menu BASE) estiver habilitado, as
PONTUAL com apenas um único LED móvel indicando o percentual de
opções CF e Cd assumirão as mesmas características de funcionamento
peso atingido.
de bF e bd, respectivamente.
Esta configuração pode ser utilizada para acionar sinalizador
luminoso externo ou comando automático para rejeitar ou aceitar peso do
produto aplicado à balança.
O modelo 3101 não possui sinalização externa pois, não 4 Saídas de Níveis (NIVEIS)
apresenta saída de níveis. Disponível: 3104 e 3107
BAPT Visualização da sinalização
Em sistemas automáticos de pesagem, muitas vezes é
b Tipo BARRA
necessário acionar comandos quando o peso atinge valores pré-
P Tipo PONTUAL
determinados. Estes valores são chamados SET-POINTS ou NÍVEIS DE
CORTE.
O peso alvo pode ser CAPTURADO automaticamente pelo
indicador, no sub-menu CAPTUR, ou EDITADO no sub-menu ALVO,
NÍVEIS 3104D/DS 3107D/DS
mesmo após sua captura, sendo que a variação mínima pode ser de uma PFN Programação frontal dos níveis (acesso direto ao menu de
unidade, independentemente do valor definido no parâmetro DEGRAU. níveis)
TSP0 Setpoint 0
CAPTUR Captura automática do peso alvo VAZIA OU NÍVEL 0 Seleção de modo
------ Fase de CAPTURA do peso alvo NÍVEL X Edição dos níveis 1 a 3 Edição dos níveis 1 a 7
ALVO Edição do peso alvo HST Valor de histerese
IRL Lógica do trabalho
A TOLERÂNCIA da variação em torno do peso alvo pode ser TR 0 Configuração da TRAVA 0, se setpoint 0 for configurado para
expresso em uma grandeza NUMÉRICA ou PERCENTUAL, neste caso, operar como NIVEL 0
com precisão de uma casa decimal. TR X Modo trava, saídas 1 a 3 Modo trava, saídas 1 a 7
TOL Tolerância em trono do peso alvo O indicador possui saídas digitais programáveis para sinalizar
PC Percentual quando determinado valor de peso foi atingido com tempo de resposta
No Numérica inferior a 17ms. Para agilizar a produção, as saídas podem ser
programadas pelo painel frontal (desde que ativado o sub-menu PFN),
Não é possível a edição dos dois tipos de TOLERÂNCIA, ou seja, sem a necessidade de acessar os menus de configuração.
só é permitida a edição do tipo de tolerância selecionado. Supondo peso Uma destas saídas pode ser programada para operar
alvo igual a 1000 kg, com tolerância percentual de 1,5%, a faixa de peso exclusivamente na sinalização de uma balança fisicamente vazia, sem o
válida será de 985 kg (-1,5%) a 1015 kg (+1,5%). Se a tolerância for recurso da função TRAVA, ou fazer o papel do quarto NÍVEL DE CORTE
numérica e igual a 25, a faixa passa a ser de 975 kg (-25) a 1025 kg (NÍVEL 0), com o recurso da função TRAVA 0.
(+25).
É possível associar a atuação das saídas de NÍVEL DE CORTE PFN Programação frontal dos Níveis (acesso direto ao menu de níveis)
ao funcionamento da interface FALTA-SOBRA. Neste caso as saídas não H Habilitada
mais serão acionadas de acordo com os valores programados na d Desabilitada
interface NÍVEIS, passando os relés a operarem no modo LÓGICA
DIRETA, ou seja, NORMALMENTE ABERTOS, sem considerar a TSP 0 Nível 0 Vazia ou Nível 0
HISTERESE e TRAVAS, sendo as saídas acionadas individualmente nas v Vazia 3104 Nível 1...3 Edição
0 Nível 0 3107 Nível 1...7
seguintes condições de peso aplicado:
Todas as saídas obedecem a indicação de peso do mostrador,
• NÍVEL 0: abaixo de 1% do peso alvo, o que caracteriza balança
independentemente de ser no modo BRUTO ou LÍQUIDO. Os valores de
vazia.
atuação, quando definidos localmente, são armazenados na memória
não volátil, e podem ter variação mínima de um dígito do display.
• NÍVEL 1: ABAIXO do peso alvo - tolerância.
À medida que os níveis são atingidos, suas saídas são acionadas
• NÍVEL 2: FAIXA VÁLIDA: peso alvo +/- tolerância. simultaneamente. Por exemplo, se o peso aplicado à balança for 5000 kg
e NIVEL 1 programado para 1000 kg, NIVEL 2 para 2000 kg e NIVEL 3
• NÍVEL 3: ACIMA do peso alvo + tolerância. para 3000 kg, as três saídas estarão ativadas.
Os níveis de corte possuem o recurso de HISTERESE (diferença
SINE Sinalizador externo de valor entre ativar/desativar), ajustável de 1 a 99%, que atua de forma
d Desabilitado idêntica nos NÍVEIS DE CORTE. É uma função útil em ambientes onde
H Habilitado, ativando individualmente as saídas de NÍVEIS: haja vibração na balança ou oscilação no valor do peso devido à sua
- Saída N0: peso <= 1% do peso alvo própria movimentação, podendo causar a ativação intermitente das
- Saída N1: peso ABAIXO do peso alvo – tolerância saídas quando o peso estiver nas vizinhanças do valor de NÍVEL
- Saída N2: peso em torno do peso alvo +/- tolerância programado.
- Saída N3: peso ACIMA do peso alvo + tolerância Por exemplo, ao programar um valor de HISTERESE em 2%,
com um NÍVEL DE CORTE de 100 kg, a respectiva saída será ativada
Esta configuração pode ser utilizada para acionar um sinalizador quando o peso atingir este valor, porém só voltará a desativar quando
luminoso externo ou comando automático para rejeitar ou aceitar peso do estiver abaixo de 98 kg.
produto aplicado à balança.
O indicador pode ser configurado para acionar um ALARME HST Valor de histerese
SONORO de 1 segundo ao atingir o peso alvo. Este recurso é muito útil HSt Faixa válida de 1 a 99% em relação ao valor do NÍVEL
em aplicações que requeiram alta produtividade, pois dispensa a
necessidade de o operador verificar a sinalização visual para verificar se O recurso de INVERSÃO permite que as saídas de nível de corte
o peso aplicado à balança está dentro do limite desejado. Entretanto há iniciem ativas e sejam desativadas ao atingir o valor programado, sendo
aplicações onde é necessário exatamente o oposto, ou seja, manter o um recurso útil para controle de segurança contra falhas em atuadores.
ALARME SONORO sempre ativo ou desligado enquanto o peso sobre a IMPORTANTE: a INVERSÃO atua de forma idêntica nos níveis de corte.
balança estiver abaixo ou acima do peso alvo.
IRL Lógica de trabalho
BIP Alarme sonoro quando o peso alvo é atingido A Aberta
d Desabilitada F Fechada
F Sempre LIGADO se o peso atual está ACIMA ou ABAIXO do PESO ALVO
d Sempre LIGADO se o peso atual está em torno do PESO ALVO: 100% +/-
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A função TRAVA, quando habilitada, faz com que a saída de pesagem em ZERO. Este parâmetro pode ser ajustado através do
específica, uma vez ativa, não desative até ser comandada a função de item STD.
DESTRAVA (pressionar tecla <ZERO> seguida de <CONFIG>, sem
soltar a tecla <ZERO> até o acesso à função), mesmo que o peso fique O indicador possui 3 modos de operação configuráveis através
abaixo do valor programado. Atua em todos os níveis simultaneamente. do parâmetro TIPO:
TR 0 TRAVA 0, se SETPOINT 0 configurado para operar como NÍVEL 0 • Servidor TCP (TCP.SRV): neste modo o indicador atua como um
t Trava servidor, sendo equivalente a um dispositivo escravo. Este servidor
nt Não trava suporta conexão com apenas um cliente por vez, com o qual o
indicador irá destinar suas mensagens enquanto estiver conectado;
3104D/DS 3107D/DS • Cliente TCP (TCP.CLI): neste modo o indicador atua como um
TR 1...3 TRAVA 1...3 TR 1...7 TRAVA 1...7 cliente, sendo equivalente a um dispositivo mestre. É necessário
t Trava t Trava fornecer o IP e porta remotos referentes ao servidor no qual o
nt Não trava nt Não trava indicador tentará se conectar. Como o indicador é quem deve tomar
a iniciativa da comunicação, os protocolos Modbus-RTU/IP e AA
Com sistemas em rede, as saídas de nível de corte são muito não funcionarão neste modo;
úteis em razão do baixo tempo de resposta (<17ms), podendo ser
diretamente aproveitadas para acionar atuadores ou roteadas pelo • UDP (UDP): neste modo a troca de mensagens é feita via pacotes
mestre da rede (CLP) através de suas saídas. O estado de todos os UDP, não havendo conexão ou relação de mestre-escravo.
níveis de corte é sinalizado visualmente no painel frontal do indicador e Qualquer dispositivo pode enviar pacotes para o indicador, porém o
sempre que seu LED correspondente estiver aceso significa que o nível indicador destina suas mensagens apenas para um IP e porta
em questão está eletricamente ativo e uma vez apagado, significa que o remota específico.
nível está eletricamente desativado.
Opcionalmente pode-se interligar o indicador com a Caixa de Além disso, é possível configurar o endereço do indicador (ADD),
Relés Mod. 4424 da Alfa Instrumentos, que possui fonte própria e relés as portas: local (SRC.PRT) e remota (DST.PRT), além do IP remoto
de 1 polo reversível, com supressores de faiscamento, tanto nas (DST IP). Por padrão de fabricação, os indicadores são configurados
entradas (diodos de flyback), quanto nas saídas (supressor RC) e como:
indicação visual externa dos relés ativados.
Modo STD (normal)
Endereço 01
Protocolo TCP
5 Interface Ethernet (ETH) Tipo -
Todos os modelos de indicadores possuem uma porta de Porta local -
comunicação no padrão Ethernet. Esta porta pode ser utilizada tanto para IP remoto -
acessar o Alfa Web Monitor quanto para estabelecer comunicações Porta remota -
TCP/IP. As configurações do módulo são realizadas tanto pelo item do
menu ETH quanto pelo item NET PR. Um exemplo de aplicação da comunicação TCP com uso do
O item do menu ETH é o responsável por determinar e configurar protocolo Modbus-RTU/IP é mostrado abaixo. Neste exemplo, o indicador
as configurações de IP, máscara de sub-rede e gateway do indicador. deve estar configurado no modo Servidor TCP e na mesma rede que o
A alocação de IP pode ser feita de duas maneiras, através do computador. O computador está rodando o software DAQFactory
parâmetro DHCP disponível no equipamento: (programa de exemplo “quickmod.ctl”). Com as configurações indicadas
abaixo pode-se realizar a leitura de peso e status do indicador (mais
• Estática: neste modo deve-se introduzir manualmente o endereço detalhes sobre este comando e outros comandos disponíveis podem ser
IP local, máscara de sub-rede e gateway. Neste caso, basta definir o vistos no manual 0060MN – Manual dos comandos em Modbus-RTU
valor de DHCP como desabilitado (D) e configurar manualmente os Linha de Indicadores 3100D e 3100DS).
parâmetros;
• Dinâmica: neste modo, a cada inicialização do indicador será feita

uma requisição de IP via protocolo DHCP, sendo responsabilidade
da rede alocar dinamicamente um IP para o dispositivo. Para isto,
basta habilitar o parâmetro DHCP que os demais campos serão
preenchidos automaticamente após o tempo de alocação.
Todos os indicadores são configurados conforme o seguinte

padrão de fábrica:
Alocação de IP Estático
IP local 192.168.0.11 Figura 17 – Configuração no software DAQFactory. Deve-se colocar o IP
Máscara de sub-rede 255.255.255.0
e porta locais configuradas no indicador
Gateway 192.168.0.1
Além das configurações via navegação no menu do

equipamento, estes parâmetros podem ser redefinidos através das
configurações no Alfa Web Monitor.
6 Protocolos de Rede (NET PR)

Através da porta de comunicação no padrão ethernet disponível
no indicador, é possível estabelecer comunicações TCP/IP. Os
protocolos disponíveis para comunicação TCP/IP são: AA, Modbus-RTU
over TCP/IP (também conhecido como Modbus-RTU/IP), Modbus TCP,
TRC e T02.
Para os protocolos listados, assim como ocorre na interface
serial, há a possibilidade de atuar no modo normal (STD) ou avançado
(ADV). A diferença básica entre os dois modos está na possibilidade de
visualização de mais informações junto ao protocolo quando atuando no
modo ADV como, por exemplo, unidade (g, kg e t) e indicação do sistema
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3100D/DS
Registrador inicial 0x00 0x28 (40 em decimal)

Quantidade 9
Registrador 40 Bit 7 (0 = níveis de 0 a 3 | 1 = níveis de 4 a 7)
Registradores 41 e 42 DWord (32 bits) Nível 1 ou 4
6.1.1.2 Modbus TCP – Leitura dos parâmetros dos

níveis
Valor
Função ModBus 0x03
Registrador inicial 0x00 0x3C (60 em decimal)
Quantidade 6
Registrador 60 Valor da histerese
Registrador 61 Bit 0 (Lógica saída 0 = NA | 1 = NF)
Registrador 62 Não usado
Figura 18 – Leitura de peso e status do indicador via Modbus-RTU over
Registrador 63 Bit 0 = Nível 1 (0 = não trava | 1 = trava)
Ethernet Bit 1 = Nível 4 (0 = não trava | 1 = trava)
Solução de problemas comuns: Bit 1 = Nível 5 (0 = não trava | 1 = trava)
Problema Possível solução Bit 1 = Nível 6 (0 = não trava | 1 = trava)
O programa lista apenas as interfaces de Bit 2 = Nível 7 (0 = não trava | 1 = trava)
Nenhuma interface de rede foi
rede ativas, disponíveis para transmissão de
encontrada pelo programa ou ela
pacotes de dados e que possuem endereço
se encontra indisponível.
IPv4. Verifique se esse é o caso.
Verifique se o firewall da rede não está 6.1.1.3 Modbus TCP – Leitura de peso e status
Mensagens de conexão negada. bloqueando troca de mensagens UDP pela Valor
porta 50001. Função ModBus 0x03
Verifique se a rede está em boas condições Registrador inicial 0x00 0x50 (80 em decimal)
Mensagens de tempo esgotado. para troca de pacotes em menos de 2 Quantidade 6
segundos. Registrador 80 Bits 0 a 2 (casas decimais)
Os indicadores devem estar conectados na Bit 3 = Peso negativo
Nenhum indicador encontrado. mesma rede para poder receber uma Bit 4 = Peso instável
mensagem de broadcast. Bit 5 = Saturação
Reinicie o indicador e realize a busca Bit 6 = Sobrecarga
Indicador listado com o status novamente. Caso o problema persista, o Bit 8 = Peso em zero
“Erro:BOOT” ou “Erro:ATMODE” equipamento deverá ser enviado para Bits 9 a 12 (Unidade 1 = g | 2 = kg | 3 = t)
Assistência Técnica. Registrador 81 Bit 0 = Nível 1
O indicador está configurado com o modo de Bit 1 = Nível 2
alocação de IP dinâmica (DHCP), espere Bit 2 = Nível 3
Indicador listado com IP “0.0.0.0” Bit 3 = Nível 0
alguns segundos até que um IP seja alocado
e status “Alocando IP” Bit 4 = Zero fixo
para o equipamento e realize a busca
novamente. Bit 5 (0 = Líquido | 1 = Bruto)
Outras mensagens de erro não Anote a mensagem de erro e contate a Bit 8 = Nível 4
descritas acima Assistência Técnica. Bit 9 = Nível 5
Bit 10 = Nível 6
Bit 11 = Nível 7
6.1 Protocolo Modbus TCP Registradores 82 e 83 DWord (32 bits) valor do peso
O protocolo de comunicação Modbus TCP possui os seguintes Registradores 84 e 85 DWord (32 bits) valor da tara
comandos disponíveis:
• Comandos de leitura:
o Configuração do valor dos níveis; 6.1.1.4 Modbus TCP – Leitura do relógio
o Configuração dos parâmetros dos níveis (trava/não Valor
trava e histerese); Função ModBus 0x03
o Peso e status; Registrador inicial 0x00 0xAA (170 em decimal)
o Relógio. Quantidade 7
Registrador 170 Dia
• Comandos de escrita:
Registrador 171 Mês
o Comandos remotos; Registrador 172 Ano
o Configuração Zero; Registrador 173 Hora
o Configuração Tara; Registrador 174 Minuto
o Configuração Filtro; Registrador 175 Segundo
o Configuração do valor dos níveis; Registrador 176 1 = segunda-feira 5 = sexta-feira
2 = terça-feira 6 = sábado
o Configuração dos parâmetros dos níveis (trava/não 3 = quarta-feira 7 = domingo
trava e histerese); 4 = quinta-feira
o Ajuste do relógio;
o Configuração do valor de Tara editável.
6.1.1.5 Modbus TCP – Comandos remotos
Para facilitar o processo de implementação do sistema Valor
mantemos a estrutura dos dados do Modbus RTU, dessa forma se já Função ModBus 0x06
possui um sistema no ambiente Modbus RTU e deseja utilizar a estrutura Registrador inicial 0x00 0x5A (90 em decimal)
no ambiente ethernet TCP/IP utilizando o protocolo Modbus TCP será Valor da configuração Bit 0 = Zero
mais fácil a migração. Bit 1 = Tara
Bit 2 = Zerar total acumulado
Bit 3 = Destara
6.1.1 Comandos disponíveis Modbus TCP Bit 4 = Destrava níveis
Bit 5 = Imprime
6.1.1.1 Modbus TCP – Leitura dos valores dos níveis Bit 6 = Acumula
Valor
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3100D/DS
6.1.1.6 Modbus TCP – Configuração Zero • Função solicitada não existente;

Valor • Registrador inicial para leitura ou escrita não existentes;
Função ModBus 0x06 • Quantidade de registradores solicitados para leitura e escrita
Registrador inicial 0x00 0xE6 (230 em decimal) não existentes.
Valor da configuração Bits 0 e 1:
0 = Zero automático e manual desabilitados Utilizado o software Wireshark para demonstrar os dados
1 = Zero automático habilitado
trocados entre o Indicador de Pesagem e o dispositivo Mestre da
2 = Zero manual habilitado
3 = Zero automático e manual habilitados comunicação.
O sistema está preparado para atender as seguintes:
Bit 8 = habilita zero inicial • 0x03 – Leitura de registradores;
• 0x06 – Escrita de um registrador;
• 0x10 – Escrita de múltiplos registradores.
6.1.1.7 Modbus TCP – Configuração Tara
Valor Para monitorar os dados entre o Indicador de Pesagem utilizando
Função ModBus 0x06 o Wireshark, realizar os seguintes passos:
Registrador inicial 0x00 0xFA (250 em decimal) 1. Abrir o software Wireshark;
Valor da configuração 0 = única 2. Selecionar a porta da rede no qual o Indicador de Pesagem
10 = única e memorizada
esteja conectado;
20 = sucessiva
30 = sucessiva e memorizada 3. Ao selecionar a porta será apresentado na tela o tráfego de
40 = editável dados da porta de rede selecionada;
50 = editável e memorizada 4. Para visualizar somente o tráfego de dados entre o computador
60 = desabilitada e o Indicador de Pesagem iremos criar um filtro;
70 = automática e memorizada
80 = automática 5. Digite o comando ip.addr == <endereço IP do módulo
Ethernet TCP/IP>;
6.1.1.8 Modbus TCP – Configuração Filtro

Valor
Registrador inicial 0x01 0x0E (270 em decimal)
Valor da configuração 0 = R1 5 = P3
1 = R2 6 = P4
2 = R3 7 = G1
3 = P1 8 = G2
4 = P2 9 = LN
Figura 19 – Apresentação do trafego de dados com o fitro para o

6.1.1.9 Modbus TCP – Configuração dos valores dos endereço IP selecionado
níveis
Valor 6. Ao selecionar a transmissão com a descrição Modbus TCP na
Função ModBus 0x10 coluna Protocol, será apresentado os identificadores do
Registrador inicial 0x00 0x1E (30 em decimal)
protocolo e a resposta do Indicador de Pesagem ao comando
Quantidade 9
Registrador 30 Bit 6 (0 = não grava | 1 = grava)
solicitado;
Bit 10 (0) e Bit 9 (1) = seleciona níveis de 4 a 7 7. Ao selecionar a transmissão com o destino para o Indicado de
Bit 10 (1) e Bit 9 (0) = seleciona níveis de 0 a 3 Pesagem, observamos o comando para o Indicador de
Registradores 31 e 32 DWord (32 bits) Nível 1 ou 4 Pesagem;
Registradores 33 e 34 DWord (32 bits) Nível 2 ou 5 8. Ao selecionar a transmissão com o destino para o computador
observamos a resposta do Indicador de Pesagem.
A seguir o exemplo do código de erro para função solicitada não
existente.
6.1.1.10 Modbus TCP – Ajuste do relógio
Valor
Registrador inicial 0x00 0xA0 (160 em decimal)
Quantidade 6
Registrador 160 Dia
Registrador 161 Mês
Registrador 162 Ano (dois últimos dígitos)
Registrador 163 Hora (formato 24 horas)
Registrador 164 Minuto
Registrador 165 Segundo
6.1.1.11 Modbus TCP – Configuração do valor de tara Figura 20 – Software Wireshark, mensagem função inexistente
editável
Valor Para cada comando possui a quantidade específica de
Função ModBus 0x10 registradores, demonstrados na tabela a seguir:
Registrador inicial 0x03 0x52 (850 em decimal)
Quantidade 2 Comando Registrador Inicial Quantidade de
Registradores 851 e 852 DWord (32 bits) valor de tara (decimal) Registradores
Valores dos níveis 40 9
Parâmetros dos níveis 60 6
6.1.2 Mensagens de erro para o protocolo Modbus Peso e status 80 6
Relógio 170 7
TCP Comandos remotos 90 1
O Indicador de Pesagem está preparado para responder os Configuração Zero 230 1
códigos de erros para as seguintes condições: Configuração Tara 250 1
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Configuração Filtro 270 1 14. Marcar a opção Hex na caixa Display AS;
Valores dos níveis 30 9
Parâmetros dos níveis 50 6
Ajuste do relógio 160 6
Valor de Tara editável 850 2
A seguir o exemplo do código de erro para registrador e/ou a

quantidade inexistentes.
Figura 23 – Configuração do formato de dados no RealTerm
6.1.4 Enviar comandos via RealTerm

1. Selecionar a aba Send;
2. Digitar o comando desejado para enviar ao Indicador de
Pesagem e pressionar o botão as Hex;
Figura 21 – Software Wireshark, mensagem de registrador inicial de
leitura e/ou escrita e/ou quantidade de registradores inexistentes
6.1.3 Exemplo de comandos do Modbus TCP

utilizando RealTerm
Neste exemplo será utilizado o software RealTerm que é muito
utilizado para enviar, receber e monitorar dados, pode ser realizado o
download no link a seguir:
https://sourceforge.net/projects/realterm/files/Realterm/2.0.0.70/Realterm
_2.0.0.70_setup.exe/download
6.1.3.1 Comandos utilizando o RealTerm

A seguir alguns comandos: Figura 24 – Comando de leitura de peso e status, comando remoto de
tara via RealTerm
Comando Valor
Leitura valores dos níveis 00 01 00 00 00 06 01 03 00 28 00 09
Leitura parâmetros dos níveis 00 01 00 00 00 06 01 03 00 3C 00 06
Leitura peso e status 00 01 00 00 00 06 01 03 00 50 00 06
Leitura Relógio 00 01 00 00 00 06 01 03 00 AA 00 07 7 Interfaces Seriais (SERIAL)
Comando remoto (ZERO) 00 01 00 00 00 06 01 06 00 5A 00 01 O indicador possui um canal de saída serial: padrão RS232
Comando remoto (TARA) 00 01 00 00 00 06 01 06 00 5A 00 02 (SERIAL 1) ou RS485 (SERIAL 3) – selecionáveis.
Comando remoto (DESTARA) 00 01 00 00 00 06 01 06 00 5A 00 08
Comando remoto (DESTRAVA 00 01 00 00 00 06 01 06 00 5A 00 10 SERIAL INTERFACE SERIAL
NÍVEIS) VER Modo STD (normal) / ADV (avançado)
Comando remoto (IMPRIMIR) 00 01 00 00 00 06 01 06 00 5A 00 20 END Endereço Serial 1 / Serial 3
Configuração ZERO 00 01 00 00 00 06 01 06 00 E6 00 02 RS Padrão elétrico RS-232 ou RS-485
(Inicial Desab. / Manual Hab. / PR Protocolo de comunicação Serial 1 / Serial 3
Auto Desab.) VC Velocidade de comunicação da Serial 1 / Serial 3
Configuração TARA (Sucessiva) 00 01 00 00 00 06 01 06 00 FA 00 14 Configuração dos Stop Bits, aplicável apenas ao protocolo
Configuração FILTRO (P1) 00 01 00 00 00 06 01 06 01 0E 00 03 STOP
MODBUS-RTU
Ajuste do Relógio (20/04/20 00 01 00 00 00 13 01 10 00 A0 00 06 0C 00
16:30:40) 14 00 04 00 14 00 10 00 1E 00 28 Ambas são protegidas contra descargas eletrostáticas (ESD) de
até 15KV sendo que a saída RS485 possui resistor de balanceamento de
linha. Sempre que o indicador for fisicamente localizado em uma das
6.1.3.2 Configuração do RealTerm extremidades da rede de comunicação, as duas chaves deverão ser
Para configurar, realizar os seguintes passos: configuradas na posição ON, conforme informado na Seção 5.3
9. Abrir o software Realterm; Terminadores de Linha.
10. Selecionar a aba Port; As saídas RS232 e a RS485 não podem ser usadas
11. Digitar o no campo Port o endereço IP e o número da Porta simultaneamente, ou seja, quando a SERIAL 1 for a selecionada para a
local configurados no software Indicadores Ethernet TCP/IP comunicação, a SERIAL 3 estará automaticamente desabilitada e vice-
Config Tool; versa. A configuração de ENDEREÇO, PROTOCOLO e VELOCIDADE é
12. Pressionar o botão Open; sempre a mesma, independente da saída serial selecionada.
O indicador é um dispositivo essencialmente ESCRAVO, exceto
quando operando com o protocolo TRC. Portanto, para que possa ser
acessada qualquer informação de pesagem, é necessário que esteja
conectado a um dispositivo MESTRE, o qual toma a iniciativa de enviar
comandos de PROGRAMAÇÃO e/ou LEITURA dos parâmetros do
indicador endereçado.
O padrão elétrico RS232 permite a interligação de apenas dois
dispositivos em um mesmo meio físico (cabo de comunicação),
caracterizando o modo ponto a ponto, além de limitar a distância destes
dispositivos a no máximo 10m. Já o padrão elétrico RS485 permite
interligar até 32 dispositivos fisicamente em uma mesma rede de
comunicação, caracterizando o modo multiponto, com distâncias que
podem chegar até 1200m. Este é o padrão adequado para interligar o
Figura 22 – Configuração da porta de comunicação no RealTerm indicador a uma rede de comunicação multiponto, conversores de acesso
a redes fieldbus (PROFIBUS-DP, DeviceNet, etc.) ou mesmo a um único
13. Selecionar a aba Display; ponto localizado a distâncias maiores que 10m.
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Atentar ao fato de que no padrão elétrico RS232 (SERIAL 1) o BYTE VALOR SIGNIFICADO
sinal R1 do indicador deve ser conectado ao sinal TXD do dispositivo
Peso negativo
mestre, o sinal T1 do indicador deve ser conectado ao sinal RXD do
Sobrecarga
Não Usado
dispositivo mestre, e que os sinais GND de ambos devem ser
Saturação
decimais
interligados. No padrão elétrico RS485 (SERIAL 3) deve-se interligar o
Instável
Casas
sinal A do indicador e do dispositivo mestre, o sinal B do indicador e do
dispositivo mestre, e os sinais GND de ambos. Para o padrão RS485,
deve-se ligar a blindagem do cabo ao GND de apenas um dos Status 2 da Pesagem
dispositivos. Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
RS Padrão elétrico da Serial 1 / Serial 3 3 STS2

232 RS-232
SP7
SP6
SP5
SP4
SP0
SP3
SP2
SP1
485 RS-485
Para operar em rede multiponto, é necessário que cada 4 Representação numérica do PESO DO DISPLAY no formato
dispositivo possua seu próprio ENDEREÇO lógico, único e diferenciado 5 ASCII. Por exemplo, se a identificação do PESO DO
dos demais pertencentes à mesma rede física. O operador pode DISPLAY for 18765, teremos as representações dos números
6 PESO nos respectivos bytes:
programar um endereço de 01 (default) a 99. Também deve ser definido 7 BYTE 4 5 6 7 8
o PROTOCOLO DE COMUNICAÇÃO utilizado na rede. 8 31H 38H 37H 36H 35H
9 Representação numérica da TARA no formato ASCII. Por
END Edição do endereço da Serial 1 / Serial 3
10 exemplo, se a TARA do sistema for 30942, teremos as
01 Faixa válida de 0 a 99 representações dos números nos respectivos bytes:
11 TARA
12 BYTE 9 10 11 12 13
Atualmente estão disponíveis os seguintes protocolos com as 13 33H 30H 39H 34H 32H
respectivas configurações de comunicação: 14 03H Término do pacote de dados
Byte com CHECKSUM dos bytes enviados de acordo com a
15 BCC
• TRC – Transmissão Contínua; lógica OU-EXCLUSIVO
• AA – ALFA ASCII;
• T02; Sempre que o(s) DÍGITO(s) MAIS À ESQUERDA que representa
• MODBUS-RTU: 8 data bits, SEM paridade, 2 stop bits (default) o valor do PESO no DISPLAY estiverem apagados, o byte
• EPd: Configuração para habilitar a comunicação com o Conversor correspondente no pacote de transmissão será igual a 30H.
nos modelos EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS-DP e DeviceNet. O procedimento da lógica OU-EXCLUSIVO basicamente
compara os bits de dois bytes. Bits com valores iguais resulta em 0 e
As opções de VELOCIDADE DA COMUNICAÇÃO (baud rate) com valores diferentes resulta em 1. Por exemplo, o resultado da lógica
disponíveis são: 4800, 9600, 19200, 38400, 57600, 115200 e 230400 OU-EXCLUSIVO de dois bytes com valores 31H e 38H é 09H. Para se
bps. obter o BCC de um pacote de dados transmitido, são calculados os bytes
1 a 14, inclusive.
VC Velocidade de comunicação Serial 1 / Serial 3
4.8 4.800 bps
9.6 9.600 bps 7.2.2 T02 com VER – ADV (avançado)
19.2 19.200 bps Parâmetro VER configurado para ADV o protocolo T02 altera sua
38.4 38.400 bps estrutura de dados, idêntico ao enviado como resposta de solicitação de
57.6 57.600 bps leitura de peso e status no Modbus RTU, a seguir a descrição dos bytes:
115 115.200 bps
230 230.400 bps
BYTE VALOR SIGNIFICADO
É possível configurar a quantidade de STOP Retorna o valor de endereço configurado no
1 Endereço
Indicador
STOP Aplicável apenas ao protocolo MODBUS-RTU 2 0x03 Função de leitura do Modbus RTU
1 Stop Bit (tamanho total da palavra: 10 bits) 3 0x0C Quantidade de bytes transferidos
2 Stop Bits (tamanho total da palavra: 11 bits) Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
Unidade (g, kg e t)
Peso em zero
Sempre que ocorrer a transmissão de informação, o LED Tx
Não usados
localizado no painel frontal será aceso para sinalizar o instante real da 4

#4 #3 #2 #1
g 0 0 0 1
transmissão dos dados. Ao receber, o LED Rx será aceso. kg 0 0 1 0
t 0 0 1 1
STATUS 1
7.1 Versão de Protocolo de Comunicação (VER)

O parâmetro VER permite ao sistema enviar mais dados de Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
informação junto ao protocolo, como unidade (g, kg e t) e indicação do
Sobrecarga
sistema de pesagem em ZERO.

Saturação
Fixo em 1
5
Negativo
decimais
Instável
Casas
7.2 Protocolo T02
Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
7.2.1 T02 com VER – STD (padrão)
O padrão de transmissão T02 está configurado para operar a 8
Não usados
STATUS 2
data bits, SEM paridade, 1 stop bit (FIXA), com a seguinte formatação:
6
Nível 7
Nível 6
Nível 5
Nível 4
BYTE VALOR SIGNIFICADO

1 02H Identifica INÍCIO do pacote de transmissão de dados
Status 1 da Pesagem
2 STS1
Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 7 Bit 7 6 5 4 3 2 1 0
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IMPRESSÃO serial
Resposta: OKCRLF
Não usados
Peso Bruto
Zero Fixo
xxRCRLF ou xxrCRLF Solicita a execução do comando de
Nível 0
Nível 3
Nível 2
Nível 1
DESTRAVA dos níveis
Resposta: OKCRLF
xxZCRLF ou xxzCRLF Solicita a execução do comando de ZERO
8 Resposta: OKCRLF
9 Informação do valor de Peso no formato Inteiro Comando não Resposta: COMANDO INVALIDOCRLF
PESO reconhecido pelo
10 sem sinal
11 Indicador
12
13 Informação do valor de Tara no formato Inteiro sem O campo xx do comando corresponde ao valor do endereço
TARA serial configurado no Indicador de Pesagem.
14 sinal
15
16 Verificação dos dados transferidos utilizando CRC-
CRC
17 16/MODBUS
7.3 Protocolo TRC (Transmissão Contínua)
7.3.1 TRC com VER – STD (padrão)

O padrão de transmissão TRC está configurado para operar a 8
data bits, SEM paridade, 1 stop bit (FIXA), com a seguinte formatação:
Indicação em Peso Bruto: Indicação em Peso Líquido: Figura 26 – Captura dos dados via terminal ASCII (protocolo AA)
PB: 10,000 T: 00,000CRLF PL: 00,000 T: 10,000CRLF
Indicação do Peso Negativo Indicação do Peso Instável: 7.4.2 AA com VER – ADV (avançado)
PB:-10,000 T: 00,000CRLF **: 00,375 *: 10,000CRLF A resposta ao comando de solicitação de peso no protocolo AA é
idêntica ao protocolo TRC com o parâmetro VER configurado para ADV.
Indicação em Sobrecarga Indicação em Saturação:
S<BRECRLF SATURACRLF 7.5 Especificação do cabo
Recomenda-se cabo em par trançado 24 AWG blindado, pois é a
melhor construção física com relação a bloqueio de interferências e a
malha oferece um caminho seguro para eliminação dos ruídos de modo
comum.
7.6 Taxa de transmissão vs. comprimento do cabo

O meio elétrico RS-485 pode ser utilizado para trafegar dados em
linhas de até 1200m, ou para trafegar dados a taxas de 10Mbps, mas
não ambos ao mesmo tempo. Quanto maior a velocidade de transmissão
maior as perdas de cabos compridos. Em termos gerais, uma linha de
Figura 25 – Captura dos dados via terminal ASCII (protocolo TRC) 1200m pode trafegar dados de até 100kbps.
Os dados são transmitidos na formação em texto plano ASCII, os 7.7 Terminadores de Linha
caracteres CR (0x0D – Carriage Return) e LF (0x0A – Line Feed), Os terminadores de linha são resistores instalados em paralelo
respectivamente são enviados ao final de cada transmissão. nas extremidades da linha de transmissão com a finalidade de eliminar o
efeito indesejado da reflexão de onda. Em linhas RS-485, é necessária a
7.3.2 TRC com VER – ADV (avançado) utilização de terminadores (resistores de 120Ω) em cada extremidade,
Parâmetro VER configurado para ADV o protocolo T02 apresenta independente de existir apenas 2 dispositivos.
as mesmas características e no mesmo formato em texto plano em
ASCII, a transmissão fica da seguinte forma:
Unidade Dados
g PB: 10,000g T: 00,000gCRLF
kg PB: 10,000kg T: 00,000kgCRLF
t PB: 10,000t T: 00,000tCRLF
7.4 Protocolo AA (Alfa ASCII)
7.4.1 AA com VER – STD (padrão)

O padrão de transmissão AA está configurado para operar a 8
data bits, SEM paridade, 1 stop bit (FIXA), possui a mesma formatação
do envio de dados do protocolo TRC, porém deve ser solicitado seguindo Figura 27 – Chaves de acionamento do terminador (no destaque).
o modelo MESTRE / ESCRAVO, possui os seguintes comandos: Indicador Linha 3100D, necessário abrir a caixa para ter acesso.
Comando Descrição
xxPCRLF ou xxpCRLF Solicita o envio do Peso e Tara
xxTCRLF ou xxtCRLF Solicita a execução do comando de TARA
Resposta: OKCRLF
xxDCRLF ou xxdCRLF Solicita a execução do comando de
DESTARA
Resposta: OKCRLF
xxICRLF ou xxiCRLF Solicita a execução do comando de
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8 Impressão Serial (INPRES)

Neste menu é possível customizar a impressão das imagens
criadas pelos protocolos EPL e ZPL, a seguir a descrição dos
parâmetros.
8.1 Saída para Impressão Serial (IS)

A saída SERIAL 2 é utilizada exclusivamente para impressão
serial. É uma interface no padrão elétrico RS232, que opera de modo fixo
a 9600 bps, 8 data bits, SEM paridade, 1 stop bit e transmissão de dados
no padrão ASCII. A distância máxima permitida entre indicador e
impressora é de 10m.
Quando a impressão for do tipo MATRICIAL, quer em
Figura 28: Exemplo de esquema para linha de comuncação RS485 com impressoras ou etiquetadoras, o gerador de caracteres utilizado é o
utilização correta de terminadores ABICOMP 9x7. Também está disponível a impressão em impressoras e
etiquetadoras de CÓDIGO DE BARRAS, desde que baseadas nos
Observar que quando há vários dispositivos na linha, fisicamente protocolos ZEBRA EPL/EPL2 ou ZEBRA ZPL/ZPL2 e suportem o padrão
somente o primeiro e o último devem ter terminadores. Os intermediários CODE128.
não devem tê-los, pois sobrecarregariam o componente responsável pela Para que ocorra a impressão, é necessário que o sistema de
comunicação de dados (driver). pesagem esteja estável (sinalizador [ESTÁVEL] aceso) e que o indicador
Nos indicadores Alfa Instrumentos existe uma chave dupla não esteja indicando SOBRECARGA e/ou SATURAÇÃO.
interna que quando acionada (posição ON), conecta o resistor de A impressão é acionada pressionando a tecla <IMP> ou através
terminação em paralelo com a saída RS-485, como indicado na Figura do comando REMOTO IMP.
17. Os comprovantes de pesagem, tanto nas impressoras matriciais
como nas de código de barras, são impressos no seguinte formato:
7.8 Geometria das linhas de transmissão Z:sXXXXXuu T:sYYYYYuu - DDD dd/mm/aa hh:mm:ss sendo:
Um erro comum em linhas de transmissão é o uso de derivações
Z:sXXXXXuu Z: onde Z = B ou L, respectivamente se o peso do mostrador
(ligações em “toco”) que criam situações desfavoráveis. Se forem indicar peso BRUTO ou LÍQUIDO.
utilizados terminadores de linha em cada uma de suas extremidades s: SINAL do peso, sendo deixado em BRANCO se o peso for
pode-se sobrecarregar o driver, em compensação, não os utilizar poderia POSITIVO ou igual a zero, e “–“ se for NEGATIVO, tanto para a
gerar interferências por reflexão causando distorções dos pulsos da indicação do PESO ou da TARA
forma de onda. XXXXX: peso no mostrador, podendo ser adicionado a este
Notar que não é impossível a rede funcionar em arquitetura campo o sinal de PONTO DECIMAL de acordo com a quantidade
imprópria, porém a taxa de erros e a velocidade de comunicação serão de CASAS DECIMAIS especificada pelo operador
prejudicadas. uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, kg, g, ou t
T:sYYYYYuu T:sYYYYY: equivalente do peso cancelado se tiver sido
executada a função TARA, podendo ser adicionado a este campo
o sinal de PONTO DECIMAL de acordo com a quantidade de
CASAS DECIMAIS especificada pelo operador
uu: unidade de pesagem configurada pelo operador, kg, g ou t
DDD dia da semana: SEG, TER, QUA, QUI, SEX, SAB, DOM
dd/mm/aa data no instante da impressão, no formato dia/mês/ano
hh:mm:ss hora no instante da impressão, no formato hora/minuto/segundo
O protocolo EPL realiza a impressão com código de barras no

padrão CODE128. As imagens da impressão possuem as seguintes
dimensões aproximadas:
Figura 29 – Exemplo de geometria da rede
7.9 Aterramento e Blindagem

Ao ligar equipamentos próximos, instalados na mesma estrutura
metálica, sem diferenças de potencial entre os sistemas de aterramentos
de cada unidade, é indiferente interligar-se a blindagem do cabo em
todos os dispositivos ou somente em um. Figura 30 – Protocolo EPL, impresão Total Acumulado (dimensões
Entretanto deve-se ter cuidado com instalações de campo, onde aproximadas 90x25mm)
os equipamentos ficam distantes entre si: podem ocorrer diferenças
importantes de tensão de terra físico entre os diversos GNDs. Neste
caso, se interligarmos as blindagens dos cabos em todos os
equipamentos pode-se ter corrente alta percorrendo a mesma, causando
interferência por indução, ou até rupturas.
A maneira correta de interligação quando há diferenças de
potencial entre os aterramentos é conectar-se a blindagem do cabo
somente em um ponto, de preferência o mestre da rede.
Há um limite de tensão admissível entre os aterramentos para
não danificar o circuito integrado driver RS-485. Certificar-se que a Figura 31 – Protocolo EPL, impressão Peso e Tara (dimensões
diferença não seja superior a 7V. aproximadas 65x25mm)
Nota: os drivers RS-485 utilizados nos equipamentos Alfa
Instrumentos suportam descargas eletrostáticas de até 15kV, entretanto
a tensão DC ou AC pico permanentes não podem ultrapassar o limite de
7V.
Figura 32 – Protoclo ZPL, impressão Total Acumulado (dimensões
7.10 Redes RS-485 Descrição aproximadas 75x10mm)
O padrão elétrico RS-485 utilizado em comunicações seriais é
um sistema arquitetado para comunicação bi-direcional, half-duplex (fluxo
de dados em uma direção por vez), que possibilita a conexão de até 32
dispositivos, baseado em sistema diferencial de transmissão de dados,
reduzindo a influência de ruídos de modo comum. Figura 33 – Protoclo ZPL, impressão Peso e Tara (dimensões
aproximadas 70x10mm)
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As dimensões podem variar de acordo com a configuração da HAB Habilita função Contadora
atura e largura para o protocolo ZPL e escolha da fonte para o protocolo d Desabilitado
EPL. H Habilitado
IS Tipo da impressão serial 9.2 Quantidade de peças para amostra (QTDE)

PAd Impressoras MATRICIAIS Neste parâmetro é informada ao Indicador a quantidade de peças
Impressora para CÓDIGO DE BARRAS padrão ZEBRA que serão utilizadas na amostra.
EPL EPL/EPL2
Impressora para CÓDIGO DE BARRAS padrão ZEBRA
zPL ZPL/ZPL2 QTDE Quantidade de peças para amostra
Valor 1 a 999
8.2 Quantidade a imprimir (QTDI)

A quantidade de comprovantes impressos pode ser programada
9.3 Captura do peso das amostras (CAPTUR)
de 1 (default) a 9 ao alterar o parâmetro Qtdl. Neste parâmetro o Indicador realiza a captura automática do
peso das amostrar para realizar o cálculo de peso médio das amostras.
QTDl Quantidade de impressões
1 Mínima CAPTUR Captura do peso das amostras
9 Máxima ------ Fase de CAPTURA do peso
PRONTO Captura do peso realizado com sucesso
Ao realizar a captura do peso não foi identificado o sistema em
8.3 Configuração do posicionamento da etiqueta ERRO peso líquido, favor repetir o procedimento.
(IPOSH e IPOSY)
O Indicador permite ao operador configurar o posicionamento da 9.4 Edição do peso da amostra (ANOSTR)
imagem gerada na etiqueta para os protocolos ZPL e EPL. No parâmetro ANOSTR é possível visualizar e editar o valor
capturado no parâmetro CAPTUR.
IPOSH Posição horizontal da imagem
Valor 0 a 999 ANOSTR Edição do peso da amostra
Valor 1 a 999
IPOSY Posição vertical da imagem
Valor 0 a 999
9.5 Descrição da operação
1. Posicione o recipiente sobre a balança;
Para manter a posição original da imagem gerada pelo protocolo
EPL configurar os parâmetros IPOSH com 150 e IPOSY com 100. Para o 2. Pressione a tecla TARA para descontar o peso do recipiente;
protocolo ZPL configurar os parâmetros IPOSH com 190 e IPOSY com 3. Coloque as peças de amostra no recipiente;
270. 4. Acesse o menu pressionando a tecla ↓ (CNFG) até ser apresentado
a mensagem COnFIG;
8.4 Escolha da fonte para o Protocolo EPL (FONT) 5. Pressione a tecla → (TARA) até o menu ContA;
O Indicador permite selecionar até cinco opções de fonte para 6. Pressione a tecla CNFG, será apresentado a mensagem HAb,
atender a necessidade do cliente. pressione a tecla → (TARA) para acessar o parâmetro;
7. Pressione a tecla ↑ (ZERO) até ser apresentada a opção H.
FONT Escolha de fonte
Valor 1 a 5 Confirme a operação com a tecla IMP;
8. Pressione a tecla ↓ (CNFG), será apresentado a mensagem qtdE,
8.5 Configuração das dimensões da fonte para o pressione a tecla → (TARA) para acessar o parâmetro;
Protocolo ZPL (FONTA e FONTL) 9. Configure o valor com a mesma quantidade de peças colocadas no
Para o Protocolo ZPL é possível configurar a altura e largura da recipiente, utilize as teclas TARA (avança o digito), ZERO
fonte. (incrementa valor do digito) e IMP (confirma edição do parâmetro);
10. Pressione a tecla ↓ (CNFG), será apresentado a mensagem
FONTA Configuração da altura da fonte CAPtUr, pressione a tecla → (TARA) para acessar o parâmetro;
Valor 20 a 999 11. Ao final do procedimento será apresentada a mensagem “Pronto”.
Caso a mensagem seja “Erro”, favor repita os passos desde o
FONTL Configuração da largura da fonte
Valor 20 a 999 começo.
12. Ao retornar para mensagem CAPtUr pressione a tecla ↓ (CNFG),
8.6 Configuração da orientação da impressão para o será mostrado a mensagem AnoStr (amostra) pressione a tecla ↓
Protocolo ZPL (CNFG) novamente;
É possível configurar a orientação da impressão na horizontal ou 13. Será apresentado no display a quantidade de peças configurada no
vertical de acordo com a necessidade. parâmetro qtdE;
14. O sistema está configurado e pronto para uso;
SENT Alarme de acumulação do peso 15. Coloque as peças a serem contadas na balança.
H Horizontal
r Vertical
Observações:
1. O sistema em modo de Contadora apresenta o símbolo “c.”
no dígito mais à esquerda do display e apaga os símbolos
9 Contadora (CONTA) de unidade (g, kg, t);
2. Quando a função está habilitada somente realiza a
O Indicador possui a funcionalidade de realizar contagem contagem em peso líquido;
baseando-se no peso. Para o modulo funcionar corretamente é 3. Caso a contagem ultrapasse o valor de 99999 será
necessário realizar duas etapas, indicar a quantidade de peças de apresentado a mensagem “ULtrAP” (ultrapassou) e não
amostra para realizar a média por peça e a captura do peso ou edição do permite a impressão serial;
peso da quantidade de peças de amostra, a seguir a descrição dos 4. Ao realizar a captura do peso da amostra e não estiver em
parâmetros da função Contadora. peso líquido e/ou instável será apresentada a mensagem
“Erro”;
5. Peso médio por peça deverá ser representativo ao sistema
9.1 Habilita (HAB) de pesagem >=10 divisões;
Este parâmetro permite habilitar a função Contadora do 6. Quanto maior a quantidade de peças para amostra melhor a
Indicador. precisão obtida na contagem;
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7. Variações da massa por peça podem causar diferenças na ajustar os parâmetros P1, P2, A1 e A2 com maior valor de peso para o
contagem. menor valor de corrente.
No Anexo A encontra-se resumo desta descrição. Sugere-se ANALOG Saída analógica

imprimir o anexo para treinamento. SAN REFERÊNCIA DE PESO da saída analógica
P1 Peso selecionado para corrente A1
A1 Ajuste de corrente para P1
9.6 Impressão serial Contadora P2 Peso selecionado para corrente A2
Com a contagem de peças sendo apresentado no display do A2 Ajuste de corrente para P2
Indicador o sistema permite a impressão, com a seguinte formatação: TSA Tipo de Saída Analógica
Configuração TSA permite dois tipos de comportamento da Saída

Analógica, chamadas de LINEAR e ESPELHADO, no modo LINEAR o
Figura 34 – Protoclo ZPL, impressão da função Contadora sistema observa o sinal do peso gerando a Saída Analógica
correspondente, no modo ESPELHADO o sistema ignora o sinal do peso,
refletindo o sinal analógico para valores de peso negativo.
Figura 35 – Protocolo EPL, impresão da função Contadora
10 Saída Analógica (ANALOG)

Disponível: 3103 e 3107 Figura 36 – Comportamento da Saída Analógica (LINEAR e
ESPELHADO)
O indicador fornece saída analógica em corrente 4/20mA ou
0/20mA, dentro do padrão da norma ISA S50.1, classe L, tipo 4. O TSA Tipo da Saída Analógica
conversor digital/analógico (D/A) do indicador responde a variações de L Linear
peso medidas com resolução de 16 bits. O sinal analógico é isolado E Espelhado
galvanicamente, evitando a injeção de ruídos através do loop de
aterramento entre indicador e receptor, permitindo “flutuar” a carga ou a
transmissão em potenciais diferentes do terra.
Pode-se configurar o indicador para operar com a balança no 11 Interface Relógio (RELOG)
modo peso BRUTO ou LÍQUIDO. Esta interface suporta a programação de informações de DATA/
HORA com calendário até o ano 2099, gerenciando automaticamente os
SAN REFERÊNCIA DE PESO da saída analógica dados pertinentes à anos bissextos. O DIA DA SEMANA é obtido de
b Peso bruto forma automática de acordo com o calendário JULIANO.
L Peso líquido O programa do indicador evita que sejam programadas datas e
horários inválidos, como por exemplo, 30 de FEVEREIRO ou 25:01 h
Se for escolhida saída proporcional ao peso BRUTO, ao acionar sendo que são permitidas datas apenas a partir de 01/01/00.
a função TARA o sinal analógico continua proporcional ao peso BRUTO, Os dados mantêm-se armazenados e atualizados mesmo com o
não sofrendo alteração devido à TARA. Se for proporcional ao peso indicador desligado devido a uma bateria de Lítio embarcada no
LÍQUIDO, o sinal analógico irá se ajustar ao peso líquido a cada indicador.
operação de TARA e, após o comando DESTARA, interpretará peso
LÍQUIDO = peso BRUTO. RELOG RELÓGIO
Antes de iniciar a primeira utilização da interface de saída DATA 01.01.00 formato DIA. MÊS. ANO, sendo internamente o valor do
analógica, é necessário que o operador configure os valores dos ANO acrescido de 2000
HORA 01.01.00 formato HORA. MINUTO. SEGUNDO
parâmetros P1 e P2, que são respectivamente os valores de pesos para
os valores de ajuste de corrente A1 e A2, ou seja, o valor de peso
configurado em P1 corresponderá à saída de corrente relativa ao número
ajustado em A1, do mesmo modo o valor de peso configurado em P2 12 Ajuste do Indicador (CALIB)
originará a corrente relativa ao número ajustado em A2.
Observação: O termo “Calibração” foi substituído pelo termo
O indicador possui sua saída de corrente calibrada em fábrica
“Ajuste” para que todos os produtos Alfa Instrumentos Eletrônicos
para toda a faixa de corrente de 0 a 20 mA, porém, em virtude de muitos
estejam com as suas terminologias adequadas ao VIM – Vocabulário
CLPs necessitarem de processo de ajuste da interface de leitura de
Internacional de Metrologia.
corrente para que efetuem a correta mensuração e, em razão de nem
Os indicadores Alfa Instrumentos mantêm as características de
sempre haver disponibilidade de quem possa realizar a ajuste no CLP, o
precisão e resolução para todas as células de até 3mV/V.
indicador permite que o operador altere os parâmetros A1 e A2 de
corrente, ajustando-os ao valor de corrente esperado na leitura do CLP. CALIB AJUSTE
Deve-se ressaltar que os valores de ajuste de corrente CAD casas decimais
mostrados em A1 e A2 são adimensionais e podem ser ajustados de 0 a DEG degrau do indicador
65535. Quando encontrada a faixa de valores A1 e A2 que está na faixa CAPAC capacidade máxima da balança
de 0mA a 20mA, cada acréscimo em A1 ou A2 significará acréscimo no PAJT peso de ajuste
valor de corrente provida pelo sistema. Do mesmo modo, o decréscimo UNIDAD unidade de peso
de A1 ou A2 resultará em decréscimo na saída de corrente. Para ajustar SPESO captura do valor sem peso aplicado
A1 e A2 é necessário monitorar o resultado da alteração de seus valores CPESO captura do valor com peso de ajuste
no conector de saída de corrente, utilizando amperímetro ou o próprio CANCEL cancela as capturas realizadas até o momento
equipamento que fará a leitura do sinal na aplicação final (por exemplo,
CLP). O processo de ajuste do indicador é extremamente fácil, rápido e
Para alterar os valores de A1, A2, P1 e P2 siga as instruções seguro. A seguir são abordados alguns conceitos para que o ajuste seja
constantes no Fluxograma de Configuração. a mais adequada em relação à capacidade da balança em questão.
A interface de saída analógica permite que o indicador forneça
também a resposta inversamente proporcional ao peso, em que
acréscimo de peso implica em decréscimo do valor. Para isso, basta
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definido (10,00 ou 20,00 ou 50,00, etc.). Com o indicador pode-se

utilizar um objeto qualquer, por exemplo, pesando 53,275 kg, pesá-
lo em uma balança previamente aferida (ou aferi-lo contra padrões
reconhecidos) e utilizá-lo como PESO DE AJUSTE.
• UNIDADE DO VALOR DE PESAGEM (UNIDAD): O indicador

possui sinalizadores luminosos para as letras t, k e g, facilitando a
visualização da unidade de pesagem definida na aplicação.
Com todos os parâmetros acima definidos, o indicador calcula

automaticamente o número máximo de divisões visíveis no mostrador,
Figura 37 – Botão de ajuste (no destaque) portanto, não é uma grandeza programável, e necessariamente não é
uma grandeza múltipla de 10. O número de divisões é calculado por
Para ter acesso ao estágio de ajuste, o indicador deve estar CAPAC (desconsiderando o ponto decimal) / DEGRAU. Por exemplo,
mostrando um valor de peso BRUTO e o botão interno de ajuste “BOTÃO com: DEGRAU = 2 e CAPAC = 09750, o número de divisões é 4875.
DE AJUSTE” deve ser pressionado por pelo menos 3 segundos (vide
figura acima). • DEGRAU = 1, CAPAC = 02.000, DIVISÕES = 2000
Após o ajuste, o equipamento deve ser lacrado, impedindo que
se possa ajustar o equipamento sem o rompimento do lacre. Há 5 • DEGRAU = 1, CAPAC = 2000.0, DIVISÕES = 20000
parâmetros que devem ser configurados antes de se efetuar o ajuste:
• DEGRAU = 2, CAPAC = 200.00, DIVISÕES = 10000
• CASAS DECIMAIS (CAD): posição do PONTO DECIMAL no
mostrador. A escolha é meramente visual, pois todos os cálculos • DEGRAU = 5, CAPAC = 0.2000, DIVISÕES = 400
realizados pelo indicador são feitos em ponto flutuante. É possível
mostrar de ZERO até 4 CASAS DECIMAIS: O próximo passo é programar o indicador para reconhecer a
condição de BALANÇA SEM PESO e BALANÇA COM PESO. Esta
CAD Casas decimais programação somente deve ser feita após a correta programação dos
0 Sem casas decimais parâmetros DEGRAU, CAPAC e PAJT, visto que CASAS DECIMAIS é
0.0 1 um parâmetro meramente ilustrativo.
0.00 2 Antes da programação do parâmetro BALANÇA SEM PESO
0.000 3 (SPESO), deve-se ter certeza de que não há nenhum peso sobre o
0.0000 4 sistema e que os acessórios que fazem parte do peso morto estejam em
seus locais de trabalho. Uma vez acionada a captura da informação de
• DEGRAU (DEG): incremento do dígito menos significativo do BALANÇA SEM PESO, no mostrador aparece a mensagem “r X.X”,
indicador, estão disponíveis 1, 2 e 5. Para aplicações que onde o valor de X.X deve ser o mais próximo possível de 0.0. Caso
necessitem de ZERO FIXO, também estão disponíveis as opções contrário, a captura de SEM PESO não será executada com sucesso. O
10, 20, e 50, que operam da mesma maneira que 1, 2 e 5, porém, tempo máximo para validação do peso é de 25 segundos. Se o peso
acrescendo um ZERO inativo à direita do valor no mostrador. referente à balança vazia for lido corretamente, no mostrador aparecerá a
Supondo uma balança de 10.000 kg sem casas decimais, teríamos mensagem “SPESO”. Se ocorrer qualquer tipo de erro, será mostrada a
as seguintes variações: mensagem “ERRO SP”. Na Seção Tabela de Erros, está relacionada
todas as mensagens de ERRO e os procedimentos para sua correção.
DEG Degrau
1 Mostrador varia de 1 em 1: 00001, 00002, 00003, ...
SPESO Captura do valor sem peso aplicado
2 De 2 em 2: 00002, 00004, 00006, ...
5 De 5 em 5: 00005, 00010, 00015, ...
r 0.0 Indicador calibrando a balança sem peso
10 De 10 em 10: 000010, 000020, 000030, ...
20 De 20 em 20: 000020, 000040, 000060, ... O procedimento para a programação do parâmetro BALANÇA
50 De 50 em 50: 000050, 000100, 000150, ... COM PESO (CPESO) é similar. Deve-se ter certeza de que o PESO DE
AJUSTE está depositado sobre a balança e estabilizado. Uma vez
• CAPACIDADE MÁXIMA DE PESAGEM (CAPAC): O valor é de acionada a captura da informação de BALANÇA COM PESO, no
livre escolha, podendo variar de 0 a 99999, porém considerar de 0 a mostrador aparece a mensagem “r X.X”, onde o valor de X.X deve ser
999990 quando operar com degrau maior que 5 (zero fixo). A o mais próximo possível de 0.0. Caso contrário, a captura de COM PESO
capacidade de uma balança não é igual à soma das capacidades não será executada com sucesso. O tempo máximo para validação do
das células de carga. Deve-se descontar o peso morto da estrutura, peso é de 25 segundos. Se o peso referente à balança com peso de
prato etc., e prever folga para evitar sobrecarga mecânica às células ajuste for lido corretamente, no mostrador aparecerá a mensagem
de carga. Por exemplo, uma plataforma de pesagem de capacidade “CPESO”. Se ocorrer qualquer tipo de erro, será mostrada a “ERRO CP”.
= 1000 kg terá 4 células de 500 kg. Embora a soma das células Na Seção Tabela de Erros, estão relacionadas todas as mensagens de
resulte 2000 kg deve-se prever a concentração de carga em um ERRO e os procedimentos para sua correção.
lado da plataforma ou até em dois vértices, gerando o efeito
gangorra. Neste exemplo, o valor a ser programado é 1000.0 para CPESO Captura do valor com peso de ajuste
leitura com 10000 divisões com DEGRAU = 1, ou 1000 para 1000 r 0.0 Indicador calibrando a balança com peso
divisões com DEGRAU = 1. Sempre que o peso aplicado à balança
exceder o valor programado em CAPAC, será mostrada a Caso o usuário queira desistir do ajuste em andamento, existe a
mensagem “SOBRE” ou “SATURA”, respectivamente identificando possibilidade de cancelar os parâmetros e as capturas feitas desde o
sobrecarga na balança ou saturação dos limites de conversão do momento de entrada no menu de ajuste através da opção “Cancel”.
A/D do indicador. Para atender a portaria 236/94 do INMETRO, não
é necessário que o valor CAPAC seja composto da capacidade da CANCEL Cancela as capturas realizadas até o momento
balança, mais o equivalente ao valor do DEGRAU x 9, ou seja, n Não confirma o cancelamento das capturas
CAPAC = capacidade + (DEGRAU x 9) é calculado S Confirma o cancelamento das capturas
automaticamente.
Não é obrigatório que a sequência de programação seja a
• PESO DE AJUSTE (PAJT): O peso previamente aferido, e que descrita acima, ou seja, a programação do parâmetro CPESO pode ser
servirá de PADRÃO para o ajuste do sistema. O valor exato é feita antes do SPESO, pois o indicador realiza a validação final somente
arbitrário, desde que conhecido e menor que a CAPACIDADE do após os dois estágios terem sido realizados, à saída do menu, após
sistema. Apesar do indicador aceitar, não convém utilizar pesos pressionado o botão de ajuste por 3 segundos. Não ocorrendo erros em
menores do que 40% da capacidade da balança. A faixa ideal situa- nenhum dos estágios, o indicador mostra a mensagem “CERTO”.
se de 70 a 100% da capacidade do sistema. Observa-se a grande
facilidade proporcionada pelo indicador em relação aos indicadores
automáticos comuns que necessitam que o peso seja um valor
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13 Alfa Web Monitor

Os Indicadores de Pesagem Alfa Instrumentos contam com uma
interface Ethernet para a gerência do equipamento e parametrização.
Todos os Indicadores são configurados de fábrica com o endereço IP
padrão 192.168.0.11 e, para acessar o Alfa Web Monitor, basta digitar o
endereço IP na barra de endereço do navegador. Este Monitor é
compatível com os principais browsers do mercado e conta com
visualização otimizada para acessos em dispositivos móveis. No máximo,
podem funcionar simultaneamente três páginas do Alfa Web Monitor por
indicador de pesagem.
Caso a página não seja carregada em 10 segundos, será
necessário configurar o PC (ou dispositivo de acesso) para a rede local.
Para acessar o Alfa Web Monitor através de uma rede local é necessário
configurar ambos os dispositivos na mesma rede.
O Indicador de Pesagem vem configurado de fábrica com a
seguinte configuração:
• Endereço IP  192.168.0.11;
• Máscara de Sub-rede  255.255.255.0;
• Gateway padrão  192.168.0.1;
• DHCP  desabilitado.
Para configurar o computador com as mesmas características de

rede, acesse o Painel de Controle em seguida Central de rede e
compartilhamento.
Figura 40 – Propriedades da porta de rede conectada ao Indicador de

Pesagem
Selecione a opção Protocolo IP Versão 4 (TCP/IPv4) e

pressione o botão Propriedades.
Uma nova janela será aberta, selecione a aba Geral, selecione a opção
“Usar o seguinte endereço IP:”
Figura 38 – Exibição da central de rede e compartilhamento para

configuração Alfa Web Monitor
Computadores com mais de uma porta de rede apresentam duas

ou mais conexões, verifique em qual porta está conectada ao indicador.
Com a porta identificada, pressione sobre a porta conectada para
abrir uma nova janela.
Figura 41 – Configuração de IP da porta de rede conectada ao Indicador

de Pesagem
Configure o Endereço IP com os três primeiros campos iguais ao

do Indicador e o último diferente, para não haver conflito. O parâmetro
Máscara de sub-rede deve ser igual ao configurado no equipamento.
Neste caso, não é necessário realizar a configuração do parâmetro
Gateway padrão.
Com os parâmetros devidamente configurados, confirme através
do botão OK. Digite o endereço IP do Indicador de Pesagem no
navegador para acessar o Alfa Web Monitor.
Observações:
Figura 39 – Status da porta de rede conectada ao Indicador de Pesagem • Ao realizar a configuração de IP fixo para a comunicação entre
o Indicador e o computador, este não irá se comunicar na rede
Clique no botão Propriedades. da empresa, por não possuir a mesma configuração de rede;
• Para retornar à configuração da porta de rede do computador,
acesse novamente as propriedades da porta e mude a opção
de “Usar o seguinte endereço IP” para Obter um endereço IP
automaticamente.
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Ao acessar o IP configurado no indicador através do browser,

deverá ser aberta a página inicial do Alfa Web Monitor, apresentando o
mesmo peso mostrado no display do indicador.
Figura 43 – Página Indicador de Pesagem via Alfa Web Monitor
1  Tagname do Indicador de Pesagem;

2  Indicações de pesagem (Estável, Zero, Bruto e Líquido);
3  Pesagem detalhada conforme Ajuste;
4  Botões de Comando (ZERO, TARA, IMPRIME);
Botão de TARA – visível somente quando o Indicador estiver no
Figura 42 – Estrutura página inicial Alfa Web Monitor modo Peso Bruto. Quando estiver no modo Peso Líquido o botão
DESTARA aparecerá e o botão TARA desaparecerá automaticamente.
O Alfa Web Monitor é composto basicamente por seis partes,
destacadas na figura acima. Nesta tela o usuário poderá, além da leitura de peso, realizar as
1  Título da página em exibição; funções básicas de TARA/DESTARA, IMPRIME e ZERO.
2  Menu lateral de acesso; O campo “Pesagem Detalhada” possui informações importantes
3  Título da página em exibição; para que o usuário tenha conhecimento das características metrológicas
4  Tagname do Indicador de Pesagem; de seu Indicador de Pesagem. São mostrados os parâmetros do sinal no
5  Conteúdo da página exibida e seus controles; instante atual. é possível ver o desvio padrão da medição, seu ruído e os
6  Barra de exibição do status do sistema sinal original filtrado do conversor analógico-digital.
A tela “Indicador de Pesagem” possui ainda a funcionalidade de
O Alfa Web Monitor possui a seguinte estrutura do menu de display de área em tela cheia. Para ativar esta função basta clicar sobre
acesso: o tagname (item 1 da Figura 43). Note que no modo tela cheia não é
• Indicador de Pesagem; possível realizar qualquer função de TARA e ZERO via Alfa Web Monitor.
• Gráfico de Pesagem; Para retornar ao modo completo, basta clicar sobre o tagname do
• Falta-Sobra Indicador visível na parte superior da tela.
• Níveis;
• Contadora;
• Configurações;
o Base;
o Falta-Sobra;
o Níveis;
o Ethernet;
o Protocolos de Rede;
o Interface Serial;
o Impressão Serial;
o Saída Analógica;
o Data e Hora;
o Ajuste;
• Ez-Swap;
Figura 44 – Página Indicador de Pesagem tela cheia
• Status do Sistema;
• Informações;
• Login. 13.2 Gráfico de Pesagem
A tela Gráfico de Pesagem apresenta ao usuário a variação da
pesagem nos últimos 20 segundos em formfato gráfico.
13.1 Indicador de Pesagem
Ao carregar o Alfa Web Monitor no browser, será exibida a tela
“Indicador de Pesagem” como visto na próxima figura.
Figura 45 – Página Gráfico de Pesagem via Alfa Web Monitor
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Além da exibição do acionamento de cada saída de nível, a

1  Tagname do Indicador de Pesagem; página mostra o peso atual e o estado desse peso exibido (estável, zero,
2  Gráfico com informação de peso; bruto/líquido). O botão destravar, demonstrado no bloco 5, é o
3  Indicação de pesagem estável, zero, bruto e líquido; correspondente a pressionar ZERO+CNFG no teclado frontal do
4  Informações detalhadas do peso líquido/bruto, tara e zero. equipamento e realiza o destravamento daqueles setpoints ativos e
configurados com função de trava habilitada.
Para melhor visualização dos dados apresentados, o gráfico
gerado na curva sinalizada pelo item 2 da Figura 45 possui eixo vertical 13.5 Contadora
adaptativo, permitindo a visualização tanto de grandes quanto de A página de interação com a função Contadora nos Indicadores
pequenas variações. O gráfico apresenta as últimas 100 amostras com de Pesagem via Alfa Web Monitor apresenta uma visão mais intuitiva e
uma aquisição de 5 amostras/segundo. objetiva, o que certamente traz uma melhor experiência da
Esta página permite a apresentação no formato display de área em funcionalidade para o usuário. A visualização da página é permitida ao
tela cheia, exibindo os blocos 1, 2 e 3. Para exibir e sair deste formato usuário sem elevar a sua sessão, porém, para executar as ações e
basta pressionar sobre o tagname do Indicador de Pesagem. habilitar/desabilitar a interface é necessário realizar login.
Além dos dados já apresentados no display do equipamento,
13.3 Falta-Sobra através da visualização web da interface Contadora, é apresentado
A tela Falta-Sobra é uma alternativa à visualização do display e constantemente e quantidade de peças contabilizada (bloco 2), a
dos LEDs do equipamento com fidelidade até nas cores apresentadas no quantidade de peças da amostra e o peso médio por peça, os dados
bloco 2 da Figura 46 (vermelho para “>100%” e “>110%”, verde para relacionados ao peso atual da balança (blocos 3 e 4) e os botões de ação
“100%” e laranja para os demais). do usuário com a funcionalidade (zero, tara, destara, imprime e captura -
bloco 5).
O modo operacional do módulo é o mesmo do descrito no
capítulo Contadora (CONTA).
Figura 46 – Página Falta-Sobra via Alfa Web Monitor
1  Tagname do Indicador de Pesagem;

2  Informação de peso, conforme ajuste realizada;
3  Indicação de Falta-Sobra;
4  Indicação de pesagem estável, zero, bruto e líquido.
Além da visualização do peso, tagname e do valor percentual do

peso atual com base no peso alvo configurado, a tela Falta-Sobra
apresenta os dados da pesagem atual (peso estável, zero, bruto/líquido).
Esta página também permite a apresentação no formato display de
área em tela cheia, exibindo os blocos 1, 2 e 3. Para exibir e sair deste
formato basta pressionar sobre o tagname do Indicador de Pesagem.
13.4 Níveis
Assim como a página Falta-Sobra, a página Níveis é uma
alternativa à visualização do display e dos LEDs do equipamento com
fidelidade na representação dos níveis. Somado a isso, há ainda um
botão de destravar setpoints, para utilizar caso os níveis tenham sido
configurados com trava. Figura 48 – Página Contadora via Alfa Web Monitor
1  Chave de habilitação da interface Contadora (ação requer

login);
2  Quantidade de peças obtida pelo Indicador de Pesagem;
3  Indicação de pesagem estável, zero, bruto e líquido;
4  Dados de peso, tara e das peças contadas (peso médio e
quantidade por amostra).
5  Botões ZERO, TARA, IMPRIME, DESTARA E CAPTURA.
13.6 Configurações
O Indicador de Pesagem permite através do Alfa Web Monitor a
configuração de todos os parâmetros disponíveis via teclado. Para
acessar cada página de configuração é necessário que a sessão de
acesso seja autenticada (login).
13.6.1 Base
Figura 47 – Página Níveis via Alfa Web Monitor A página de configuração Base possui praticamente as mesmas
funções do menu base disponível através da navegação via teclado do
1  Tagname do Indicador de Pesagem; Indicador de Pesagem, com exceção das funções senha, intensidade do
2  Indicação de acionamento dos Níveis; display, número da PCB e leitura direta do conversor AD, mas com a
3  Informação de peso, conforme ajuste realizado; adição de funcionalidades próprias do Alfa Web Monitor.
4  Indicação de pesagem estável, zero, bruto e líquido.
5  Botão DESTRAVAR (ação requer login).
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Figura 51 – Página de configuração Falta-Sobra via Alfa Web Monitor

Figura 49 – Página de configuração Base via Alfa Web Monitor 1  Chave de habilitação da interface Falta-Sobra;
2  Configuração de visualização do Falta-Sobra (ponto ou barra);
1  Chave de alteração entre modos de exibição Claro/Escuro; 3  Configuração de tolerância;
2  Configuração do Tagname; 4  Configuração de sinalização;
3  Configuração de Zero (Modo e zero inicial); 5  Configuração do alvo do Falta-Sobra com botão de capturar.
4  Configuração de Tara (Modo e destara automática);
5  Configuração de Filtro Digital e Amplitude de Estável;
6  Configuração tecla IMP e acumulação; 13.6.3 Níveis
A configuração da funcionalidade de saída de níveis pode ser
Através do primeiro bloco do menu Base via Alfa Web Monitor, também configurada através da interface Alfa Web Monitor. No primeiro
o usuário pode redefinir a modo de exibição personalizando sua bloco de configurações, definido pelo item 1 da Figura 52, pode-se
visualização da forma como preferir, alternando entre claro e escuro, escolher entre a utilização do setpoint 0 como Vazia ou Nível 0, a
conforme demonstrado na Figura 50. histerese e a utilização de lógica invertida em seus acionamentos.
O conteúdo do bloco 2 está diretamente relacionado com o valor
definido no campo setpoint 0. Caso escolhido a opção Vazia, o campo se
adaptará para receber apenas o valor de vazia; já no caso de a escolha
ser Nível 0, o campo se reacomoda para receber o valor de acionamento
do nível e a possibilidade de travar setpoint.
O bloco 3, por sua vez, é o responsável por definir e ajustar as
configurações dos níveis restantes. O bloco se adapta automaticamente
a possibilidade de ajuste apenas da quantidade de níveis que aquele
determinado modelo em questão possui.
Figura 50 – Diferença entre exibição do Alfa Web Monitor no modo

escuro e claro
Outro parâmetro possível de ser configurado apenas através do

Alfa Web Monitor é o tagname do dispositivo (item 2). Ao dar um apelido
a esse dispositivo, todas as páginas que contêm o nome serão
atualizadas com o novo nome e o título da aba do browser também será
redefinido automaticamente.
O campo Amplitude estável pode receber valores de 1 a 1000.
Sua funcionalidade está relacionada à qualidade do ajuste de pesagem e
ajuda o usuário a determinar uma faixa de estabilidade aceitável para seu
sistema. Quanto maior o valor mais tolerante será a indicação de
estabilidade.
O restante das opções (itens 3 a 6) são itens abordados
anteriormente e possíveis de serem alterados de maneira semelhante
pelo menu do Indicador de Pesagem via teclado do dispositivo.
13.6.2 Falta-Sobra
A página de configuração do módulo Falta-Sobra apresenta uma
maneira de configuração mais amigável ao usuário através dos controles
do Alfa Web Monitor, executando as mesmas funções do menu
configurável via teclado do Indicador de Pesagem.
Figura 52 – Página de configuração de Níveis via Alfa Web Monitor
1  Configurações gerais de níveis;

2  Configuração Nível Vazia/Nível 0;
3  Configurações níveis 1 ao 7.
13.6.4 Ethernet
A correta configuração da interface Ethernet é imprescindível
para o funcionamento adequado do Alfa Web Monitor e dos protocolos de
rede. Além da interface de configuração através do teclado e display do
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Indicador de Pesagem, o Alfa Web Monitor possui uma página de

configurações simples e amigável para realizar estes ajustes. 1  Configuração geral dos protocolos de rede;
2  Configuração Porta Local;
3  Configurações IP e Porta Remota.
13.6.6 Interface Serial

A página Alfa Web Monitor responsável por gerenciar a interface
serial é mais uma página alternativa à configuração via teclado do
dispositivo. De maneira semelhante, através deste submenu é possível o
usuário escolher e controlar os parâmetros (versão, endereço, protocolo,
baud rate e stop bits) das portas RS-232 e RS-485 de comunicação
(COM) contidas no Indicador de Pesagem.
Figura 53 – Página de configuração Ethernet via Alfa Web Monitor
1  Configuração DHCP;
2  Configuração de Interface;
3  Configurações IP, máscara de Subrede e Router.
No primeiro bloco da Figura 53 há a possibilidade de configuração

automática dos parâmetros da interface ethernet (endereço IP, máscara Figura 55 – Configuração da Interface Serial via Alfa Web Monitor
de subrede e router) através do protocolo DHCP (Dynamic Host
Configuration Protocol). Para realizar esta configuração basta ativar a 13.6.7 Impressão Serial
chave DHCP e aguardar o retorno do servidor DHCP. Com a correta O submenu de configuração “Impressão Serial” é o responsável
atribuição automática de IP e parâmetros, é possível verificar o novo IP por controlar o protocolo e a quantidade de impressões que serão
de entrada no Alfa Web Monitor navegando no menu do dispositivo executadas a cada acionamento da tecla IMP. Dentre as opções
através de seu teclado próprio. Nota: Para utilizar o DHCP é necessário disponíveis o usuário pode escolher entre o protocolo PAD (Padrão), EPL
estar disponível na rede um servidor DHCP responsável por conceder e (Eltron Programming Language) ou ZPL (Zebra Programming Language)
controlar os endereços IP e os dispositivos desta rede. e a quantidade de impressões consecutivas (aceitos valores entre 1 e 9).
No segundo bloco de informações é possível ver o nome
genérico dado a interface, seu endereço MAC e o estado do link daquela
conexão, mostrando o estado da conexão entre o Indicador e o outro
extremo de conexão.
Alternativamente à configuração automática via DHCP, o usuário
pode definir as configurações da porta Ethernet por meio de um IP fixo
definido. No item 3 sinalizado na Figura 53 é possível ao usuário redefinir Figura 56 – Página de configuração de Impressão Serial via Alfa Web
estes parâmetros. Nota: Ao realizar a troca dos parâmetros de conexão o Monitor
Indicador perde a comunicação com àquela sessão, sendo necessário
reconfigurar a conexão entre o PC e o Indicador ou alterando o endereço
IP de entrada no browser.
13.6.8 Saída Analógica
O Alfa Web Monitor traz consigo a possibilidade de ajuste da
interface de saída analógica em corrente 4/20mA ou 0/20mA. Seu
13.6.5 Protocolos de Rede funcionamento, conforme descrito no capítulo Saída Analógica
Os Protocolos de Rede, no ambiente do Alfa Web Monitor, (ANALOG), ocorre de semelhante modo na página web e pode ser
possuem as mesmas características e opções de configuração do menu configurado da mesma maneira.
disponível via teclado do Indicador de Pesagem. No primeiro bloco
(representado pelo item 1 na Figura 54) é possível ao usuário realizar as
definições gerais do módulo, como a escolha entre versão (standard ou
advanced), qual o endereço, protocolo (Modbus RTU over Ethernet,
Modbus TCP Transmissão Contínua, Alfa ASCII, Transmissão Padrão
3102) e modo de operação (TCP Servidor, TCP Cliente ou UDP). Os
dados de interface local e remota são possíveis de serem alterados pelos
blocos 2 e 3 respectivamente.
O modo de configuração e atuação dos protocolos de rede no
Alfa Web Monitor são idênticos ao descrito no item capítulo 6 (Protocolos
de Rede (NET PR).
Figura 57 – Página donfiguração de Saída Analógica via Alfa Web

Monitor
1  Referência de peso (Bruto/Líquido) e tipo de saída analógica;

Figura 54 – Página de configuração de Protocolos de Rede via Alfa Web 2  Configuração primeiro ponto;
Monitor
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3  Configuração segundo ponto;

3  Gráfico de ajuste da saída analógica.
No item 1, destacado na Figura 57, é possível escolher entre a
operação do indicador com a balança em modo de peso bruto/líquido e o
comportamento de saída aceitando ou ignorando os valores de peso
negativo (modo linear e modo espelhado).
Nos blocos de configuração sinalizados pelos números 2 e 3 é
possível configurar os dois pontos extremos responsáveis por traçar a
reta de ajuste e atrelar o peso à faixa de corrente. Com essa definição
bem executada, o gráfico de ajuste mostrando todos os pontos
intermediários é facilmente compreensível na curva demonstrada pelo
bloco 4.
13.6.9 Data e Hora

O Indicador de Pesagem possui relógio de tempo real interno,
indispensável para o pleno funcionamento do produto. O relógio de
tempo real deve estar marcando o valor de data e hora corretos para que
todas as funções do produto vinculados à horários estejam corretamente
configuradas.
Figura 58 – Página de configuração de Data e Hora via Alfa Web Monitor
1  Configuração de data e hora com possibilidade de ajuste Figura 60 – Página de configuração de Ajuste via Alfa Web Monitor
automático;
2  Configuração de fuso horário e horário de verão. 1  Dados do peso em tempo real e do ajuste em execução;
2  Configurações dos parâmetros de ajuste de pesagem;
A configuração só pode ser realizada numa sessão autorizada 3  Comandos para realização do ajuste de pesagem;
(com login realizado) e, para isso, há duas opções: realizar o autoajuste 4  Dados de ajuste de pesagem executado;
ou configurar manualmente.
Caso deseje realizar a configuração do relógio do equipamento Para realizar um novo ajuste, com a página acessível (isto é,
baseando-se na data e hora do dispositivo em que está sendo executado indicador em modo de ajuste e login realizado), ajustar os parâmetros de
o Alfa Web Monitor, basta pressionar o botão Autoajuste demonstrado configuração disponíveis no bloco 2 e executar os comandos Sem Peso
no bloco 1. Se a preferência for por um ajuste manual, pode-se escolher e Com Peso disponíveis no bloco 3. Durante a execução dos comandos
a data e hora nos campos do bloco 1. “Sem Peso” e “Com Peso”.
O Indicador de Pesagem permite ainda a configuração do fuso Após a conclusão de um comando ou ajuste executado, os dados
horário da região em que o equipamento será instalado e da existência completos e próprios daquele ajuste são possíveis de serem verificados
ou não de horário de verão na região. Por padrão de fabricação, os através do bloco 4. É possível observar os limites de ruido com o mesmo
equipamentos vêm configurados com fuso horário (GMT-03:00) Brasília e padrão de cores do led de status no painel frontal do equipamento
sem horário de verão. durante os comandos de captura de peso.
COR LIMITE DE RUIDO

13.6.10 Ajuste Violeta Limite de Ruido ≤ 2000nV/V e >200nV/V
A página Ajuste está acessível no Alfa Web Monitor de duas Índigo Limite de Ruido ≤ 200nV/V e >20nV/V
formas distintas. Quando o indicador não está no modo Ajuste a página Azul Limite de Ruido ≤ 20nV/V
mostra os dados do Ajuste de Pesagem vigente. Com o objetivo de auxiliar o usuário, a Alfa Instrumentos
desenvolveu um mecanismo para apresentar a qualificação do ajuste de
pesagem realizado por meio de uma escala de notas. A escala vai de
zero a cinco, sendo que a nota zero indica um ajuste inválido (erro de
span) e a nota cinco representa um ajuste superior a meia divisão. Além
disso, durante o processo de ajuste, é possível observar, conforme os
parâmetros utilizados e a conversão dos sinais, o número de divisões
calculadas para esse ajuste.
Com essas informações, o usuário pode avaliar se o ajuste
realizado no seu sistema precisa ser repetido, se é necessário verificar
algum componente da instalação ou, finalmente, concluir que, apesar da
nota obtida, o ajuste é suficiente para sua aplicação.
A classificação por notas utiliza o seguinte critério:
NOTA CRITÉRIO
5 Ajuste > ½ Divisão
4 Ajuste > ½ Divisão e > Capacidade/Degrau
3 Ajuste > ½ Divisão e > (Capacidade/Degrau)/2
Figura 59 - Dados do Ajuste vigente 2 Ajuste > ½ Divisão e > (Capacidade/Degrau)/4
1 Ajuste > ½ Divisão e < (Capacidade/Degrau)/4
Se o Indicador estiver no modo de ajuste e com nível de acesso 0 Diferença entre Sem Peso e Com Peso insuficiente (Span)
elevado (login). Essa página permite uma melhor visualização do ajuste
de pesagem executado, de sua qualidade e de sua confiabilidade.
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13.7 EZ-Swap
A informação do peso para muitos processos é crítica, onde o
tempo de parada é muito caro, podendo prejudicar a linha produtiva.
Entendendo essa responsabilidade foi desenvolvido o módulo EZ-Swap.
O módulo tem como principal objetivo reduzir o tempo de parada
do sistema pesagem, na troca do Indicador de Pesagem, reduzindo
assim os custos de parada.
Após a configuração do Indicador, ao acessar o menu do EZ-
Swap é aberta a tela de configuração (ação requer login).
Figura 62 - Fluxos de restauração do sistema EZ-Swap
Para restaurar um sistema basta seguir as seguintes etapas:

1. Garantir que o canal de pesagem está habilitado.
2. Sistema deve estar em modo Ajuste (essa ação requer login)
3. Acessar a página EZ-Swap (essa ação requer login)
4. Caso exista o arquivo de restauração desejado na memória
interna, selecionar o arquivo. Caso não haja o arquivo na
memória interna, clicar no botão Upload e escolher o arquivo
nos arquivos do PC.
5. Com o arquivo desejado clicado (este deve estar na cor
laranja), no final da página, clicar em Restaurar
Figura 61 – Página de configuração EZ-Swap via Alfa Web Monitor 6. Na caixa de mensagem exibida, confirmar se o nome do
arquivo corresponde ao arquivo que deseja recuperar as
1  Status do sistema de arquivos; configurações.
2  Botão de gerar arquivo de Ez-Swap com extensão .json, ao 7. Clicar em Sim e aguardar a mensagem de restauração
clicar em Gerar uma caixa de texto será aberta para criação do nome do concluída com sucesso
arquivo;
3  Região que contém a lista de arquivos de backup e os botões
de ação (Upload, download, delete) 13.8 Status do Sistema
4  Botão para download do arquivo que contem o log da ultima A página Status do Sistema apresenta ao usuário do Alfa Web
restauração do sistema. Monitor a mais completa representação do sistema de status do
É possível, através do EZ-Swap dos Indicadores de Pesagem, Indicador de Pesagem, também apresentado no LED de sua interface
armazenar até 10 arquivos de backup em sua memória interna, frontal. Em sua primeira janela, definida como Status Atual, apresenta a
possíveis de serem visualizados no bloco 3 da acima. representação do estado atual do sistema, podendo ser OK (verde),
ATENÇÃO (laranja) ou ERRO (vermelho). Uma representação
simplificada desses status apresentados estão presentes no rodapé de
13.7.1 Como utilizar o EZ-Swap todas as páginas do Alfa Web Monitor.
Após realizadas as configurações do Indicador de Pesagem, No bloco descrição consta um detalhamento maior do erro ou do
acessar o submenu EZ-Swap (ação requer autenticação). Esta tela inicial aviso de atenção apresentado pelo dispositivo, apresentando tanto o
permite gerar um novo arquivo de recuperação ou realizar a restauração código do aviso/erro quanto a descrição para melhor entendimento do
daquele Indicador a partir de outro arquivo. usuário. No caso de sistema OK, apenas um aviso de sistema
Para realizar as ações do módulo, o sistema deve estar com funcionando normalmente.
status Pronto. Em caso de sistema em manutenção, aguardar o fim da É possível acessar essa página em qualquer momento
manutenção para iniciar o processo. Só é possível gerar ou restaurar um pressionando a barra inferior presente em todas as páginas do Alfa Web
arquivo EZ-Swap com o canal de pesagem habilitado. Monitor.
13.7.1.1 Gerar o arquivo de recuperação

A geração do arquivo de recuperação do sistema (EZ-File) é
muito simples. Para que esta ação seja efetiva o canal de pesagem deve
estar habilitado. Através do submenu EZ-Swap, pressionar o botão Gerar
indicado no item 2 da Figura 61. Neste momento, o sistema deve retornar
uma caixa de texto para o usuário especificar o nome do arquivo de
recuperação a ser gerado. Ao confirmar a geração com o nome dado, o
sistema deve carregar na lista de “Arquivo de backup” o novo arquivo
gerado. Este arquivo pode, caso desejado, ser baixado no computador
que está executando o Alfa Web Monitor pressionando o botão
Download.
13.7.1.2 Restaurar o Sistema

O Indicador de Pesagem permite ao usuário restaurar o sistema
utilizando o arquivo gerado previamente, ou pelo arquivo gerado no
mesmo momento, ou gerado por outro Indicador (sendo ou não do
mesmo modelo).
Figura 63 – Página Status do Sistema via Alfa Web Monitor
13.9 Informações
A página Informações exibe ao usuário do Indicador de Pesagem
informações únicas daquele dispositivo. Esses dados são relevantes para
possíveis contatos com a assistência técnica da Alfa Instrumentos.
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• Sistema com falhas: LED piscando vermelho (ocorre em caso de

falhas comprometedoras do indicador)
• Sistema em atenção: LED piscando laranja (ocorre caso alguma
configuração esteja fora do estado padrão, sem comprometer o
sistema)
• Sistema OK: LED piscando verde
Nos casos de falha e atenção, uma maneira de entender melhor

o erro ou aviso relacionado é acessando o Alfa Web Monitor e
navegando até o menu Status do Sistema.
Ao acessar o menu do equipamento, o LED de status se apagará

e poderá acender/piscar durante interações do usuário ao realizar
alguma configuração do equipamento. Nestas condições o LED poderá
acender/piscar nas cores:
• Branco: Durante a configuração da intensidade do display;
• Violeta: Durante o Ajuste de pesagem o Limite de Ruido menor ou
igual a 2000nV/V e maior que 200nV/V;
• Índigo: Durante o Ajuste de pesagem o Limite de Ruido menor ou
igual a 200nV/V e maior que 20nV/V;
• Azul: Durante o Ajuste de pesagem o Limite de Ruido menor ou
igual a 20nV/V;
• Laranja: Durante o Ajuste de pesagem o quando valor a ser
configurado encontra-se fora da faixa válida;
Figura 64 – Página Informações via Alfa Web Monitor
13.10 Login 16 Mensagens do Sistema

O submenu Login é um caminho de acesso direto a interface de Ao longo da operação, o indicador mostra mensagens
elevação do nível de acesso no ambiente do Alfa Web Monitor. Essa informativas e de alarme, informando suas condições de operação e
elevação no nível de acesso é importante para realizar diferentes resultados da programação de parâmetros. A seguir estão todas
configurações no aparelho. relacionadas e seus respectivos significados:
X.XX.XXX REVISÃO DE PROGRAMA do indicador quando este é

energizado, representada pelos números X.XX.XXX
Pronto Indicador está pronto para ser utilizado
SobrE Peso excedeu o valor programado no parâmetro CAPAC
(CAPACIDADE DA BALANÇA)
SAtUrA Conversor analógico-digital está fora da faixa de conversão. As
prováveis causas podem ser: células invertidas ou danificadas,
em sobrecarga, ou falha do conversor analógico-digital
ACU Comando de ACUMULAÇÃO DE PESO foi realizado com
sucesso
totAL Mensagem que antecede a visualização do TOTAL
ACUMULADO pelo indicador
n=XXX QUANTIDADE DE ACUMULAÇÕES realizadas desde última
operação de ZERA TOTAL, representada pelos números XXX
Pd Mensagem que antecede a visualização da MÉDIA do TOTAL
ACUMULADO pelo indicador
Figura 65 – Tela de Login no Alfa Web Monitor So LEr Parâmetros do indicador estão disponíveis no modo APENAS
LEITURA
Para realizar o login, a senha padrão para os Indicadores de CERTO Ajuste aceita corretamente
Pesagem é alfa123. O login está sempre atrelado a um identificador
único universal daquela sessão, isto é, em diferentes navegadores ou
diferentes abas não há o compartilhamento de nível de acesso, deve-se
realizar o login individualmente para cada acesso. 17 Dispositivos de proteção
Após realizado o login, cada sessão tem uma duração de 5 Ao analisar comparativamente (benchmark) os Indicadores de
minutos. Após decorrido esse tempo, a sessão diminuirá seu nível de Pesagem Alfa Instrumentos linha 3100D e linha 3100DS é importante
acesso automaticamente e, caso seja necessário, o usuário deve realizar considerar a capacidade de sobrevivência a condições adversas
login novamente. Para desconectar e abaixar o nível de acesso em proporcionada pelo impressionante arsenal de dispositivos de proteção.
qualquer momento, basta clicar no submenu Logoff.
Células de carga
• Limitador de corrente de +E;
14 Comando remoto
O indicador possui entrada de Comando Remoto, atuando em • Grampeador de surto em +E;
paralelo com as teclas <ZERO>, <TARA>, <IMP>, <CNFG>. As linhas • Grampeador de tensão em +S, -S, +I, -I de alta precisão;
são protegidas e suportam tensões reversas.
Todas as funções são acionadas em nível lógico 0 por contato • Limitador de corrente em +S, -S, +I, -I;
aos pinos GND e possuem pull-up internos para +5V, ou seja: nível lógico • Filtros de RF (todas linhas);
1 quando abertas.
• Ilha de proteção contra interferência interna.
Serial de comunicação RS-485

15 LED de Status
Em seu painel frontal, o indicador conta com um LED • Limitador de curto e descargas eletrostáticas até 600 W;
multicolorido para indicar o estado atual do sistema ou o resultado de
• Filtros de RF (todas linhas);
uma ação do usuário.
Quando mostrando peso, o LED pode estar em três estados • Isolação galvânica com conversor DC / DC interno;
distintos:
• Circuito para casamento de impedância para fim da linha (chave
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3100D/DS
interna). ERRO CAUSA / AÇÃO CORRETIVA

Valor configurado fora do intervalo permitido. Ação corretiva: verificar o
VAL intervalo permitido de configuração e redefinir para um valor dentro
Serial de comunicação RS-232 deste.
SEN Senha inválida. Ação corretiva: Inserir a senha correta.
• Proteção contra descarga eletrostática até ± 2 kV; Ajuste inválido. Ação corretiva: Refazer o ajuste de pesagem com
01
parâmetros válidos.
• Filtros de RF (todas linhas). Falha de ajuste. Ação corretiva: Refazer o
03
ajuste buscando melhorar sua qualidade.
Teclado do painel frontal Ajuste impreciso. Ação corretiva: Refazer a ajuste com o intuito de
04
diminuir a sua incerteza.
• Supressor de tensão transiente contra descarga eletrostática Falha no display de 7 segmentos. Ação corretiva: Entrar em contato com
05
(todas teclas); a assistência técnica da Alfa Instrumentos.
• Filtro de RF (todas linhas); Falha no display de 7 segmentos. Ação corretiva: Entrar em contato com
06
a assistência técnica da Alfa Instrumentos.
• Proteção ambiental caixa IP69K; 07
Falha no display de 7 segmentos. Ação corretiva: Entrar em contato com
• Calota mecânica banhada à ouro. Falha no display de 7 segmentos. Ação corretiva: Entrar em contato com
08
Falha no circuito RTC. Ação corretiva: Entrar em contato com a
Comando Remoto 09
assistência técnica da Alfa Instrumentos
• Filtros de RF: todas linhas; Falha no circuito RTC. Ação corretiva: Entrar em contato com a
10
• Porta schmidt trigger: todas linhas. 11
Falha no circuito RTC. Ação corretiva: Entrar em contato com a
Falha no sistema de pesagem. Ação corretiva: Entrar em contato com a
Relés de Estado Sólido (SSR) – Saídas de Nível 12
Falha na configuração do produto. Ação corretiva: Entrar em contato com
• Número de ciclos indeterminado 13
a assistência técnica da Alfa Instrumentos
• Varistores contra picos de tensão (todos os contatos);
• Isolação galvânica > 1000 Vrms.
19 Especificações
Fonte de alimentação
3100D 3100DS
• Filtro de RF; Alimentação 9 a 32Vcc, corrente contínua
• Proteção contra polaridade invertida;
• Fontes chaveadas e lineares internas = proteção contra Máximo 12W (32 células de 350Ω, níveis acionados,
oscilações de alimentação, ripple e ruído conduzido; linhas de comunicação em curto e alta temperatura
Consumo
• Chassis da caixa aterrado ao polo (-) da fonte (segurança). ambiente) Típico: 4,5W
Saída analógica
Temperatura de
• Filtro de RF; 5°C a 50°C
operação
• Isolação galvânica com conversor DC / DC interno; Temperatura de
-25 a 70°C
armazenagem
• Grampeador de tensão direta ou reversa vinda do exterior; Peso 1,7kg 500g
• PTC para limitação de sobrecorrente; Dimensões 230 x 180 x 80 mm 180 x 120 x 28 mm
IP69K com os cabos
• Proteção contra sobre tensão por diodo supressor de transiente Grau de
corretamente vedados Frontal IP67
de tensão (TVS); Proteção
nos prensa-cabos
• Regulador de tensão independente;
• Alarme visual (LED) de loop aberto. Operacionais
• Valor de DEGRAU: 1, 2, 5, 10, 20, 50;
Placa de Circuito Impresso
• Número de DIVISÕES: até 100.000 no display;
• Resina conformal coating que protege a placa contra umidade,
• CAPACIDADE: até 99.999 divisões independentemente da posição
contaminantes, corrosão, abrasão, solventes e eletromigração;
do ponto decimal;
• Filme isolante entre placa e carcaça. • Faixa de captura do ZERO: ± 2% da CAPACIDADE com referência
no parâmetro SEM PESO;
Relógio interno • Velocidade de variação para AUTOZERO: < 0,5 div/seg;
• Proteção contra curto-circuito ou bateria invertida; • Detecção de movimento: > 1 divisão;
• Relógio de software para impressão de data / hora na ausência • Velocidade de conversão: 60 ciclos/seg;
da bateria.
• Retenção dos dados de ajuste e parâmetros na memória não
volátil: 40 anos;
• Precisão dos cálculos internos: 32 bits;
18 Tabela de Erros
• Taxa de atualização do Display em 100ms.
ERRO CAUSA / AÇÃO CORRETIVA
nAn Ajuste inválida ou imprecisa. Saída analógica
Peso sobre a balança está instável durante o estágio de SEM PESO.
SP Ação corretiva: verificar fixação dos cabos das células, caixas de junção • Resistência de loop: até 600Ω;
e estrutura da plataforma.
Peso sobre a balança está instável durante o estágio de COM PESO. • Impedância de saída: > 100MΩ;
CP Ação corretiva: verificar fixação dos cabos das células, caixas de junção • Resolução do conversor D/A: 16 bits;
e estrutura da plataforma.
CAP
Falha da captura do falta-sobra. Ação corretiva: verificar se o peso está • Tempo de resposta: 0,016 seg.
instável ou em saturação.
GEN Erro genérico.
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3100D/DS
Interfaces Seriais RS-232 e RS-485

• Proteção contra descargas eletrostáticas de ± 15 kV;
• Taxa de comunicação de 9.600 a 115.200 bps.
Saídas de Níveis
• Linha 3104D/DS: 4 saídas de níveis usando relés de estado sólido;
• Linha 3107D/DS: 8 saídas de níveis usando relés de estado sólido;
• Características:
o Típico - 24Vcc/ca, 0,5A – Resistência de Contato 0,5 Ω
o Máximo - 60Vcc/ca, 0,6A - Resistência de Contato 0,8 Ω
20 Complementos opcionais da família 3100D/DS

Alfa Instrumentos
Conversores
• DeviceNet™ mod. 2202
• EtherNet/IP™ mod. 2262
• PROFIBUS-DP mod. 2244
• PROFINET mod. 2252
Caixa de reles mod. 4424

• Permite ligação de cargas acima da capacidade das saídas
internas (SSR) dos Indicadores e implementação de automações
locais simples, como: controles de enchimento de recipientes ou
tanques, alarmes, passa/não passa etc.
Display de Área mod. DA-05

• Visualização de peso a distâncias maiores, com dígitos de
200mm de altura.
Caixa à Prova de Explosão mod. 4502

• Para uso em áreas classificadas, com Barreiras de Proteção
Intrínseca internas.
Botão de Acionamento Remoto mod. 9109

• Recomendado em aplicações com acionamento muito frequente
dos comandos de Tara ou Impressão, para preservação do
teclado frontal do Indicador.
Pedal de Acionamento mod. 9108

• Libera as mãos do operador nas operações de Tara ou
Impressão frequentes.
21 Contato
Alfa Instrumentos Eletrônicos
www.alfainstumentos.com.br
[email protected]
R. Cel. Mário de Azevedo. 138
02710-020 São Paulo – SP Brasil
Tel.: (11) 3952-2299
WHATSAPP (11) 94147-2947
CNPJ: 50.632.017/0001-30
0132-MN-01
35
Publico

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MANUAL DO USUÁRIO INDICADORES DE

Última alteração Número do documento

1 Introdução ........................................................................................ 3 6.1.3 Exemplo de comandos do Modbus TCP utilizando RealTerm... 19

13.6.6 Interface Serial........................................................................ 30

1 Introdução • Instalação: Suporte móvel facilitando sua fixação em superfícies

• Conversor A/D: 24 bits de baixíssimo ruído (típico < 90 nanovolts)

utilizada como referência para conversão do Sinal em (+/-I). Taxa de

• Visualização de toda Configuração do indicador, sem risco alterá-la

• Saída Analógica 0/20mA: Para aplicações onde se deseja medir o

• Ajuste de pesagem: ajusta-se à faixa de medição ao informar o

• Escolha do Degrau de incremento das últimas casas: 1, 2, 5, 10, 20

• Sinalização de erro interno;

• Função Contadora para todos os modelos.

• Certifique-se que o cabo de alimentação se encontra desimpedido,

• Caso precise desligar o indicador da rede elétrica, faça-o sempre

• O acionamento das teclas do indicador deverá ser sempre com os

• Use um pano seco e macio para limpar o gabinete do indicador. No

1.3.3 Condições locais Linha 3100D

Uma fonte de alimentação é fornecida juntamente com o

Figura 4 – Fonte FE24V1A

Possíveis fontes de interferência eletromagnética tais como

Figura 11 – Linha 3100D/DS identificação dos conectores

Para a conexão Célula de Carga da figura 9, é necessário que

Figura 12 - Instalação do Ferrite no Cabo

• Plano de Selagem (Lacre): O plano de selagem da Linha 3100DS

EPd – Conversor de prot.**

forma, em conjunto com a tecla CNFG aciona a função

Saída Analógica 4/20mA

TRC – Transm. contínua

T02 - Transmissão 3102

com a tecla IMP efetua a operação ZERAR TOTAL acumulado de

RTU - Modbus RTU

• TARA: pressionada uma só vez aciona a função TARA, zerando a

processo de ajuste de peso e como captura de peso no menu

1.6 Fluxograma de Configuração da Linha 3100D/DS

1.7 Legenda e Opções da Linha 3100D/DS

Base F-S – Falta-Sobra NET PR – Protocolos Ethernet CONTA – Contadora

1.8 Diagrama de Conexões Linha 3100D/DS

Figura 15 – Diagrama de conexões elétricas da família 3100D/DS

1.9 Configuração e Operação 2 Interface BASE

2.1 Função Zero Automático (ATZ)

O comando ZERO obrigará a medição a ser igual a zero. Pode

• Manualmente: pela tecla ZERO painel, ou por Comando Remoto, ou

• Automaticamente configurando-se a função ATZ = A.

Condições necessárias para que o comando seja executado

• A balança esteja vazia.

• Indicando peso BRUTO.

• Peso estável, encontrando-se simultaneamente iluminados os

• Peso dentro de ± 2% da capacidade máxima programada, em torno

1.10 Funções de Pesagem 2.3 Função Tara (TARA)

A função tara é ativada pressionando a tecla <TARA>, por

• Dinâmica: neste modo, a cada inicialização do indicador será feita

Todos os indicadores são configurados conforme o seguinte

Além das configurações via navegação no menu do

6 Protocolos de Rede (NET PR)

Registrador inicial 0x00 0x28 (40 em decimal)

6.1.1.2 Modbus TCP – Leitura dos parâmetros dos

6.1.1.6 Modbus TCP – Configuração Zero • Função solicitada não existente;

6.1.1.8 Modbus TCP – Configuração Filtro