Atividade 3 - Termodinâmica - 53-2024

ATIVIDADE 3 - TERMODINÂMICA - 53/2024
Período:12/08/2024 08:00 a 15/09/2024 23:59 (Horário de Brasília)

Status:ABERTO
Nota máxima:0,50
Gabarito:Gabarito será liberado no dia 16/09/2024 00:00 (Horário de Brasília)
Nota obtida:
1ª QUESTÃO
As máquinas de medir coordenadas são utilizadas para o controle da correspondência entre um objeto
físico e as suas especificações teóricas, que são expressas por um desenho técnico ou em um modelo
matemático, em termos de dimensões, forma, posição e direção. As MMC servem, ainda, para definir
características geométricas dimensionais — dimensões, forma, posição e direção — de um objeto
(ESPÍNDOLA, 2022).
Fonte: MORO, Fernando Rodrigo. KANEKO, Guilherme Hitoshi. Desenho Mecânico e Metrologia. Maringá -
PR: Unicesumar, 2021.
Assinale a alternativa correta sobre o procedimento para medir com uma MMC.
ALTERNATIVAS
O plano de referência deve ficar perpendicular ao plano de medição da mesa.
Em cada medição feita, deve-se definir um novo ponto de origem para referenciamento.
Determina-se o ponto de origem encostando o sensor na peça e zerando os indicadores digitais.
Deve-se alinhar a peça para que seus eixos de referências fiquem concorrentes aos eixos da máquina.
Como a MMC trabalha com coordenadas sob uma mesa de desempeno, não é necessário nivelar a peça.
2ª QUESTÃO
A mecânica necessária para a construção da MMC é de suma importância. O rigor geométrico das guias
lineares e a incerteza do sensor e das escalas de medir acabam tendo influência direta sobre a precisão de
medição final do sistema (ESPÍNDOLA, 2022).
Os sensores são instalados no braço que faz o movimento vertical do eixo Z. Tais sensores são escolhidos de
acordo com a tolerância geométrica e dimensional especificada da peça e por aspectos como tamanho da
peça e a sua forma (LIRA, 2015).
Sobre os sensores, assinale a alternativa correta.
ALTERNATIVAS
Os sensores eletrônicos são constituídos de um micrômetro, ligado a indicadores digitais.
Os sensores mecânicos mais comuns são do tipo cônico, cilíndricos, com esfera na ponta e tipo disco.
Os sensores mecânicos devem possuir apenas uma forma geométrica para não afetar a leitura durante a medição.
Os sensores mecânicos são sensores rígidos, geralmente, fabricados de polímeros e cerâmica a fim de resistir ao
desgaste.
Quando os sensores tocam a peça, a pressão exercida provoca um deslocamento angular da ponta de contato,
sendo necessária à sua substituição após o uso.
3ª QUESTÃO
Nos projetos mecânicos, a precisão dimensional é um dos aspectos mais importantes na fabricação de
qualquer tipo de componente mecânico, sendo possível a utilização de tolerâncias e ajustes.
Sobre esse tema, analise as afirmativas a seguir:
I- A tolerância é a diferença permitida entre as dimensões máxima e mínima de um componente,

assegurando que ele funcione corretamente dentro de um intervalo especificado.
II- O ajuste determina o modo de encaixe entre duas peças, como um eixo e um furo (com folga, justo ou
forçado) entre elas.
III- O sistema de ajuste com base no furo (sistema H) é o mais comum, onde o diâmetro do furo é mantido
constante e o eixo é ajustado para garantir o tipo de encaixe desejado.
É correto o que se afirma em:
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
I e II, apenas.
I e III, apenas.
I, II e III.
4ª QUESTÃO
As máquinas de medir por coordenadas (MMC) desempenham um papel crucial na indústria moderna. Essas
máquinas são essenciais para garantir a qualidade e a conformidade dos produtos com especificações
rigorosas, permitindo a detecção de desvios e defeitos com alta precisão.
Assim, verifique as alternativas e assinale a que indica a importância de uma MMC na indústria atual:
ALTERNATIVAS
Não é indicada para medições complexas.
Porque mede somente peças simples.
Porque mede apenas peças complexas.
Porque permite a conferência de medidas em perfis complexos, aliando agilidade a uma alta precisão dimensional.
Porque substitui instrumentos convencionais em todas as operações de conferência de medidas, apresentando uma
alta vantagem relacionada ao custo-benefício e à praticidade de aplicação em qualquer operação de medição
5ª QUESTÃO
Uma forma de se efetuar as medições é com instrumentos comparadores, os quais podem efetuar a
medição direta e/ou indiretamente. Existem alguns instrumentos conhecidos como verificadores, os quais
realizam a medição de forma indireta por comparação, sua dimensão é fixa, em linhas de produção, em que
uma grande quantidade de peças iguais é produzida em linha.
Sobre instrumentos de medição indireta, assinale a alternativa correta.
ALTERNATIVAS
A régua triangular plana é utilizada para a verificação de batimentos de superfícies.
As réguas de controle são instrumentos utilizados para a verificação de superfícies cilíndricas.
O esquadro é utilizado para a verificação de ângulos obtusos entre superfícies, como ângulos de 45°.
A medida por comparação indireta permite uma alta produtividade enquanto mantém a qualidade dos produtos.
Os relógios comparadores são utilizados para a medição de diferenças nas superfícies das peças, logo, pode ser
utilizado como substituto do rugosímetro.
6ª QUESTÃO
Leia cada uma das medidas em polegada fracionária e marque a alternativa que contemple as dimensões
aferidas.
ALTERNATIVAS
Imagem da esquerda = 1.19/64" Imagem da direita = 1.79/128"
7ª QUESTÃO
Segundo o Dicionário Michaelis (PAQUÍMETRO,
2022
), o paquímetro se trata de um instrumento de precisão usado para medir pequenas espessuras, distâncias
curtas etc. O nome paquímetro vem do grego paqui (“espessura”) e metro (“medida”).
Ele é composto por uma régua graduada, chamada de escala fixa, uma régua móvel, chamada de Nônio, e
demais elementos que permitem executar a aferição e leitura de medidas internas, externas, de
profundidade e de encosto (SILVA NETO, 2012).
Dentre os diversos tipos de paquímetros que podemos encontrar na mecânica, assinale a alternativa que
possui e definição correta.
ALTERNATIVAS
O paquímetro digital possui a desvantagem de só poder medir em milímetros.
O paquímetro de profundidade é utilizado para se realizar medidas internas de tubos e canais.
O paquímetro universal possui esse nome, pois pode realizar medidas tanto em milímetros quanto em polegadas.
O paquímetro de bicos finos foi criado para se realizar medidas de profundidades como sulcos e altura de canais.
No paquímetro de bico deslizante, o bico pode ser ajustado em qualquer posição para facilitar medições de ressaltos.
8ª QUESTÃO
Os instrumentos de medição como o paquímetro e o micrômetro são amplamente utilizados na indústria
para assegurar a precisão das peças.
Sobre as principais características desses instrumentos, analise as afirmativas a seguir:
I- O paquímetro possui uma régua graduada e um cursor fixo que permite medir dimensões internas,
externas e de profundidade.
II- O micrômetro é ideal para medições internas e profundidades, enquanto o paquímetro é mais indicado
para medições externas.
III- Os paquímetros digitais oferecem leituras mais rápidas e precisas, eliminando a necessidade de
interpretação na régua.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
III, apenas.
I e II, apenas.
I, II e III.
9ª QUESTÃO
Os instrumentos de medição são essenciais para garantir uma correta leitura e precisão dimensional nos
mais diversos tipos de processos de fabricação. Entre os instrumentos mais utilizados estão o paquímetro e
o micrômetro.
Sobre esses instrumentos, analise as afirmativas a seguir:
I- O paquímetro é um instrumento versátil que pode medir dimensões internas, externas e profundidades
com uma boa precisão.
II- O micrômetro normalmente é mais preciso que o paquímetro, sendo utilizado para medir dimensões
externas com uma precisão que pode alcançar 0,01 mm ou até menos.
III- Tanto o paquímetro quanto o micrômetro não possuem versões digitais.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
II, apenas.
I e II, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.
10ª QUESTÃO
A rugosidade superficial é uma característica importante na fabricação de peças mecânicas, influenciando
diretamente no desempenho do produto final.
Sobre rugosidade superficial, analise as afirmativas a seguir:
I- A rugosidade é definida como as irregularidades das superfícies de uma peça, resultantes de diversos
tipos de processo de fabricação.
II- A Rugosidade Média é frequentemente utilizada para expressar a rugosidade de uma superfície,
representando a média aritmética dos desvios absolutos da linha média.
III- As superfícies com baixa rugosidade não sofrem nenhum tipo de desgaste durante a operação dos
sistemas mecânicos.
ALTERNATIVAS
I, apenas.
I e II, apenas.
I e III, apenas.
II e III, apenas.
I, II e III.

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Período:12/08/2024 08:00 a 15/09/2024 23:59 (Horário de Brasília)

Determina-se o ponto de origem encostando o sensor na peça e zerando os indicadores digitais.

Sobre os sensores, assinale a alternativa correta.

Sobre esse tema, analise as afirmativas a seguir:

I- A tolerância é a diferença permitida entre as dimensões máxima e mínima de um componente,

É correto o que se afirma em:

Porque mede somente peças simples.

Porque mede apenas peças complexas.

Sobre instrumentos de medição indireta, assinale a alternativa correta.

As réguas de controle são instrumentos utilizados para a verificação de superfícies cilíndricas.

Imagem da esquerda = 1.19/16" Imagem da direita = 5.7/64"

Imagem da esquerda = 1.19/64" Imagem da direita = 4.79/128"

Imagem da esquerda = 1.3/64" Imagem da direita = 4.7/128"

Imagem da esquerda = 0.19/32" Imagem da direita = 5.7/128"

O paquímetro de profundidade é utilizado para se realizar medidas internas de tubos e canais.

Sobre as principais características desses instrumentos, analise as afirmativas a seguir:

É correto o que se afirma em:

Sobre esses instrumentos, analise as afirmativas a seguir:

É correto o que se afirma em:

Sobre rugosidade superficial, analise as afirmativas a seguir:

É correto o que se afirma em:

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