Manual de Instruções - Talha Elétrica Cabo de Aço Hovam Max

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Manual de Talha Elétrica Cabo de Aço - MAX

ÍNDICE
1. Apresentação ............................................................................................. 3
2. Normas de Segurança ................................................................................ 6
3. Instruções de Uso ....................................................................................... 7
4. Principais Componentes ............................................................................. 8
5. Instalação ................................................................................................... 8
6. Programa de manutenção ........................................................................ 10
7. Problemas, causas e soluções ................................................................. 14
8. Garantia .................................................................................................... 15
8.1 Prazo de Garantia .............................................................................. 15
8.2 Aplicação da Garantia ........................................................................ 15
8.3 Perda do Direito da Garantia .............................................................. 16
8.4 Outros ................................................................................................ 17
9. Catálogo de Peças ................................................................................... 18
9.1 Redutor .............................................................................................. 19
9.2 Tambor .............................................................................................. 20
9.3 Trolley Elétrico ................................................................................... 21
9.4 Moitão ................................................................................................ 25
9.5 Fim de Curso ..................................................................................... 27
9.6 Motor.................................................................................................. 28
10. Diagrama Elétrico ..................................................................................... 30
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REVISÃO – 00
EDIÇÃO - Janeiro/2023
1. Apresentação
A finalidade deste manual é orientá-lo nos procedimentos que se fazem
necessários desde a sua aquisição até os procedimentos operacionais de
Manual antes de colocar o equipamento em funcionamento e certificar-se das
recomendações de segurança.
A Hovam do Brasil Máquinas e Equipamentos Ltda. se reserva o direito

de introduzir modificações nos seus produtos sem prévio aviso sem incorrer
quaisquer obrigações decorrentes de tais alterações.
Qualquer solicitação de assistência técnica sobre a garantia, deverá ser

feita ao revendedor junto a qual foi adquirido, se ainda assim houver dúvidas
consulte nosso serviço de atendimento ao cliente. Reiteramos a necessidade da
leitura atenta do certificado de garantia e a observação de todos os itens deste
manual, pois agindo assim estará aumentando a vida útil de seu equipamento.
Plaqueta de Identificação
Sua máquina leva gravado na plaqueta de identificação, o modelo,

número de série e outras informações do equipamento. Estas informações são
importantes para que possamos manter registros de eventuais modificações
introduzidas no material empregado e nas características de sua construção. Ao
solicitar peças de reposição e serviços de manutenção, para um atendimento
rápido e eficiente, é indispensável que sejam informados o modelo, o número e a
série de seu equipamento.
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Além da plaqueta de identificação, outras placas e adesivos são
responsáveis pelos informes e alertas em relação ao equipamento. Segue
abaixo exemplos das identificações em questão:
-Plaqueta com dados do motor elétrico;
-Adesivo indicando tensão de alimentação do painel e motores

elétricos;
-Adesivo ressaltando que o fim de curso deve ser ajustado

previamente ao uso;
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-Adesivo indicando capacidade da talha elétrica;
-Adesivo indicando tensão de comando (tensão de passagem pela

botoeira);
-Adesivo alertando quantidade de óleo que deve ser colocada no

redutor antes de iniciar utilização do equipamento;
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2. Normas de Segurança
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3. Instruções de Uso
• Insira óleo (SAE 140) no redutor principal (redutor de elevação) na
quantidade correta (equipamento é enviado ao cliente sem óleo) antes
do uso.
Tabela 1
Capacidade da 0,5 01 02 03 05 10 16 20 30
talha ton ton ton ton ton ton ton ton ton
Quantidade de 0,45 0,65 1,15 1,65 2,35 3,55 3,55 5 10
óleo (SAE 140) litros litros litros litros litros litros litros litros litros
• Regule o fim de curso fixo e suspenso antes do uso.

• Temperatura ambiente deve estar entre -20°C e 40°C.
• Umidade deve estar menor que 85%
• Verifique a tensão elétrica antes de ligar o equipamento.
• Inspecione visualmente o cabo de aço.
• Verifique se o cabo de aço está enrolado corretamente (sem
sobreposição e sem folga) no tambor.
• Engraxe o cabo de aço antes do uso com graxa contendo grafite.
• O uso do equipamento deve ser utilizado somente para elevação na
posição vertical.
• Execute as manutenções periódicas evitando danos ao equipamento
e possíveis acidentes (programa de manutenção preventiva presente
neste manual).
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4. Principais Componentes
5. Instalação
Antes da instalação certifique-se de que a viga ou estrutura está
dimensionada corretamente a fim de atender à demanda em questão (conjunto
talha com a carga).
O equipamento consiste na talha sendo sustentada pelo trolley. A

instalação deve ser feita de modo que as rodas do trolley fiquem apoiadas na
aba inferior da viga de sustentação. A talha ficará suspensa e sustentada pelo
eixo do trolley, o mesmo deverá ser ajustado no momento da instalação por
buchas (espaçadores) e ou arruelas, de modo que o espaço entre a borda da
roda e a viga seja de 3 a 5mm. Seguindo essa instrução de espaçamento, o
equipamento percorrerá a viga sem atritos entre a borda da roda e a aba da viga
de sustentação.
Os sensores de fim de curso (fim de curso fixo e fim de curso

suspenso) deverão ser instalados e testados antes da inicialização às atividades
com o equipamento, bem como o guia do cabo de aço e sua movimentação e
atuação conjunta ao fim de curso fixo. Lembrando que os fins de curso devem
ser testados todos os dias.
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O fim de curso fixo está localizado na carcaça do motor principal com
caixa de bornes para conexão dos cabos do motor. Este desliga
automaticamente o movimento de elevação em posições extremas, permitindo
somente o sentido de movimento inverso. O tambor da talha ao girar (descendo
ou subindo o gancho) fará o deslocamento o do guia do cabo de aço, que tocará
os limitadores da barra de fim de curso e a mesma acionará a caixa de bornes.
Já o fim de curso suspenso trabalha em redundância e com acionamento prévio
ao fim de curso fixo, uma vez que um contrapeso estará envolto ao cabo de aço
e será suspendido pela capa do moitão. Com a suspensão o fim de curso
suspenso será acionado através de um cabo de aço de ligação FIM DE CURSO-
CONTRAPESO.
Em relação à fixação do cabo de aço, de acordo com a norma DIN

15020, na extremidade livre do cabo deve ser montada uma abraçadeira como
elemento adicional contra escorregamento. Uma proteção com grampo fixando
as duas tramas de cabo de aço, não é permitido pois esta montagem pode
causar amassamento do cabo e carregamento não uniforme causando
deformações no cabo.
A talha elétrica HOVAM acompanha este manual contendo um

esquema elétrico, no qual pode ser verificado os detalhes do sistemas de
comando. Qualquer tipo de serviço nos painéis elétricos deve ser executado por
pessoal qualificado. Antes de iniciar os serviços certificar se de que a
alimentação elétrica está desligada. Os elementos de comando, são
dimensionados para condições extremas de serviço e a vida útil dos mesmos
entretanto depende da forma de utilização. Os operadores devem estar
capacitados e informados, que um alto número de “toques”, ou seja, ligações
curtas e sucessivas do motor, para conseguir pequenos movimentos. Isto pode
ocasionar problemas nos contatores, assim como danificar o próprio motor.
Através da instalação de um motor de segunda velocidade na elevação, esses
“toques” excessivos podem ser eliminados, evitando com isso essa forma de
operação inadequada.
Verifique a tensão elétrica e frequência da rede elétrica para que

esteja compatível com tensão de fechamento do painel elétrico e motores do
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equipamento, evitando possíveis problemas devido incorreta alimentação. As
bitolas dos cabos e os dispositivos de proteção necessários devem ser
previamente dimensionados em função das características elétricas do equipa-
mento. Na entrada da rede ao nível do operador deverá ser instalada uma chave
seccionadora com dispositivo de bloqueio na posição aberta para evitar ligações
indesejadas, como também o seccionamento de emergência.
Após conectar a talha à rede elétrica deve ser verificada a sequência

de fases. Comprovar que o sentido dos movimentos (gancho, trolley) seja
correspondente a indicada nas setas da botoeira.
Exemplo: ao acionar a botoeira no sentido sobe o gancho deverá subir, caso

contrário inverter a sequência de duas fases na linha de alimentação, sendo que
não devem ser feitas quaisquer modificações na ligação interna do motor ou dos
elementos de comando. Desta forma obtém-se o correto funcionamento da
chave fim de curso. IMPORTANTE: A sequência incorreta das fases poderá
ocasionar graves danos.
Insira óleo (SAE 140) no redutor principal (redutor de elevação) na

quantidade correta antes do uso (equipamento é enviado ao cliente sem óleo).
*Atentar-se à quantidade exata de óleo, conforme mencionado em

tabela anterior neste manual (tabela 1).
O equipamento deve ser testado várias vezes à vazio, ou seja, sem

carga no moitão para que seja verificado correto funcionamento.
É imprescindível que haja qualificação do operador envolvido nas

atividades com a talha elétrica em questão, uma vez que estará trabalhando com
cargas em elevação e movimentação com riscos de acidentes.
6. Programa de manutenção
Antes de serem iniciados os trabalhos de manutenção (preventiva ou corretiva),
observar e garantir que a talha esteja sem carga e a chave geral desligada,
obedecendo normas de segurança para a atividade em questão.
A seguir há uma relação com os itens a serem verificados com respectivas

periodicidades. Lembrando que quando for necessário substituir peças ou
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surgirem dúvidas, utilizar somente peças originais HOVAM e entrar em contato
com o setor Service.
ATENÇÂO: O não cumprimento dos serviços de manutenção descritos

abaixo podem acarretar na degradação do equipamento, podendo causar
danos e avarias por mal uso, consequentemente acarretando na perda da
garantia.
SERVIÇOS À EXECUTAR TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL DATA

1.Verificação e ajustagem dos sistemas de freio X
2.Verificação do cabo de aço (rompimento e X
avarias)
3.Análise da fixação do cabo de aço e guia X
4.Limpeza e lubrificação do cabo de aço e guia X
5.Verificação das fixações X
6.Limpeza e lubrificação do varão de fim de curso X
7.Verificação do nível de óleo dos redutores X
8.Lubrificação das engrenagens abertas X
9.Inspeção dos ganchos e roldanas X
10.Revisão dos conjuntos de acoplamento e X
redutores
11.Revisão mecânica geral X
12.Troca de óleo dos redutores X
13.Troca da graxa dos redutores de translação X
14.Teste de funcionamento das chaves de fim de X
curso
15.Revisar e testar o sistema de alimentação X
elétrico
16.Revisão geral dos quadros de comando e X
distribuição
17.Revisão geral dos motores X
18.Revisão geral dos comandos e/ou botoeiras X
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19. Reaperto de todos parafusos do conjunto X (ou de
acordo com a
aplicação)
Cabo de aço e guia do cabo
No caso de avarias no cabo de aço e guia do cabo (amassados, desgaste, folga,

ferrugem, rompimentos, dobras) será necessário substituir os mesmos. Os itens
(cabo de aço e guia do cabo) podem ser pedidos diretamente à HOVAM,
garantindo a compra do item correto e original.
Para substituição do cabo de aço usado, desça o conjunto moitão até uma base
sólida em altura que fique próximo ao acionamento do fim de curso. Desmonte
o guia do cabo (solte 02 unidades dos 04 parafusos existentes) e retire por baixo
na abertura da capa do tambor. Posteriormente desenrole com cautela as voltas
restantes do cabo de aço presentes no tambor, solte as presilhas que fixam o
cabo no tambor e a fixação na outra ponta do cabo (cunha). Com o rolo do novo
cabo de aço, desenrole o mesmo no solo (imagem abaixo) evitando laços na
operação para que não formem nós ou haja torção no cabo de aço.
Fixe-o no tambor com as presilhas, segure de maneira esticada e acione o motor

da talha no sentido de elevação para que o cabo de aço enrole no tambor
corretamente nas ranhuras.
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Freios
Para regular freios de talha elétrica de cabo de aço com capacidade até 05
toneladas:
-Remova a tampa defletora do motor para acessar a porca de ajuste
-Ajuste o freio através do aperto ou alívio da porca (ao apertar a porca de ajuste
o espaço do freio diminuirá, ao soltar a porca de ajuste o freio será liberado)
Para regular freios de freios para talha elétrica de cabo de aço com capacidade
a partir de 10 toneladas:
-Remova a tampa defletora localizada no centro da tampa do freio do motor para

acessar a porca de ajuste
-Ajuste o freio através do aperto ou alívio da porca (ao apertar a porca de ajuste
o freio será liberado, ao soltar a porca de ajuste o espaço do freio diminuirá)
Obs: Os freios das talhas elétricas de capacidade até 05 toneladas são atracados
à traseira do motor no momento da frenagem, o oposto ocorre com talhas
elétricas com capacidades a partir de 10 toneladas, onde o freio é projetado para
frenagem na tampa do freio.
Para colagem da lona de freio deve ser utilizada prensa e cola epóxi Araldite 24
horas. No momento da prensagem é recomendado o uso de um gabarito do
formato da lona de freio para melhor aderência entre a lona de freio e o disco.
Uniões Parafusadas
Todas uniões parafusadas e para sustentação possuem parafusos de alta

resistência que são travados para evitar afrouxamento. Como indicado no
programa de manutenção, devem ser reapertados periodicamente. Quando
necessário fazer a substituição do parafuso e demais elementos (arruela de
pressão, pinos), certifique-se do material utilizado.
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Rolamentos
Todos mancais de rolamentos que não pertencem aos redutores ou polias de

cabo, como por exemplo os rolamentos dos motores, do tambor, são previstos
uma quantidade de graxa suficiente para condições normais de uso. Nas
manutenções é recomendado a troca da graxa. No caso de condições severas
de uso, é recomendado a renovação com menor periodicidade e quando houver
desgaste ou danos nos rolamentos é indicado a substituição do rolamento por
completo.
7. Problemas, causas e soluções

PROBLEMA CAUSA SOLUÇÃO
Após ligar o motor, Peso acima do permitido Não ponha peso acima do
motor não funciona ou permitido
não consegue levantar A tensão está 10% mais baixa do que o permitido Espere a tensão voltar ao normal
objetos pesados
Problema com os sistemas eletrônicos (mau Conferir e reparar os sistemas
contato ou curto circuito) elétricos e circuitos elétricos
Disco de freio não pode separar devido ferrugem Retire a roda do freio e limpe a
ou corrosão entre disco do freio e o motor ferrugem/corrosão da superfície
Freio não confiável ou Pressão da mola está reduzida Substituir a mola
distância de decida
Freio não está ajustado corretamente Verificar e ajustar
excede as
especificações Graxa na superfície do freio Limpar
Desgaste da lona de freio Substituir lona de freio
Temperatura muito alta Sobrepeso Não permitido

Trabalho extremamente frequente Reduza 30% do trabalho
Freio não está sendo liberado totalmente Ajustar o freio
O redutor é muito Má lubrificação Verificar e lubrificar
barulhento Espaço muito grande entre as engrenagens Verificar e substituir
devido ao desgaste excessivo
Engrenagens danificadas Verificar e substituir
Rolamentos danificados Verificar e substituir
Impossível retomar Tensão muito baixa ou muita variação de tensão Verificar
subida depois de na rede
parada intermediária
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Vazamento de óleo no Retentor danificado Substituir
redutor Parafusos do redutor não estão apertados Apertar os parafusos
Má montagem do anel de vedação (oring) entre Verificar e reparar
redutor e tambor
Talha não desliga Contator colado ou mau funcionamento da Verificar e substituir
botoeira
Moitão passa do fim de Fim de curso está com problema Substituir fim de curso
curso
8. Garantia
HOVAM DO BRASIL MAQUINAS E EQUIPAMENTOS LTDA garante

o equipamento identificado neste manual, obrigando-se a reparar ou substituir
as peças ou componentes que, em serviço e em uso normal, segundo as
recomendações técnicas que são indicadas apresentarem DEFEITOS DE
FABRICAÇÃO, MONTAGEM OU DE MATÉRIA-PRIMA, obedecendo as regras
a seguir.
8.1 Prazo de Garantia
A “GARANTIA” é de 12 MESES para equipamentos novos e 03

MESES para a linha SERVICE (manutenção de equipamentos e peças de
reposição) a partir da data de emissão da nota fiscal de venda ao primeiro
proprietário.
8.2 Aplicação da Garantia
Realizado o primeiro contato, deverá ser preenchido um formulário

de solicitação de garantia contendo nome da empresa, nome e telefone de
contato, nota fiscal, modelo do equipamento, capacidade, número de série,
voltagem, descrição sucinta do problema com fotos de preferência.
Toda e qualquer garantia, seja peça ou equipamento, é necessário
envio (com frete pago) para a fábrica (Hovam). A garantia será concedida desde
que todas as condições de utilização e manutenção sejam seguidas conforme
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descrito no manual de instruções e após constar a aprovação da análise
conclusiva feita pelo setor da HOVAM DO BRASIL MAQUINAS E
EQUIPAMENTOS LTDA.
Caso a garantia for deferida, todos os custos de conserto e retorno
do equipamento para o cliente é de responsabilidade da Hovam, inclusive o
estorno do valor do frete do envio para análise em garantia. Caso a garantia for
indeferida os custos do conserto (peças, mão de obra) e retorno do
equipamento (frete) fica por conta do cliente.
Caso o equipamento esteja em posse de terceiros, ou seja, não está
mais no endereço do comprador direto da Hovam, não nos responsabilizamos
pelo frete entre o terceiro e a empresa que realizou a primeira compra, mesmo
em caso de garantia.
8.3 Perda do Direito da Garantia
➢ Ausência ou adulteração da plaqueta que consta o número de

série;
➢ Se o cliente ou usuário final abrir, efetuar reparos e/ou
modificar os equipamentos sem autorização prévia da Hovam;
➢ Instalação incorreta dos equipamentos por terceiros
(posição de trabalho diferente da solicitada, fora de alinhamento, base
instável, choques ou pancadas nos eixos, etc.), em total desatenção
às instruções feitas nos itens respectivos do Manual de Instalação,
Operação e Manutenção dos produtos;
➢ Danos causados por equipamentos de fabricação e/ou
comercialização de terceiros acoplados aos produtos fornecidos Hovam;
➢ Lubrificação inadequada, ineficiente ou inexistente, nos casos
que são fornecidos sem lubrificação;
➢ Ruídos causados por uso indevido;
➢ Falta de manutenção preventiva, conforme Manual de
Instalação, Operação e Manutenção dos produtos;
➢ Especificação incorreta ou mau dimensionamento do
equipamento, quando feita pelo próprio cliente;
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➢ Choques ou queda no transporte de responsabilidade do
cliente ou de terceiros contratados pelo mesmo;
➢ Ligação errada ou falhas na rede de alimentação, nos casos de
motores;
➢ Vazamento de óleo pelos retentores por ressecamento
ocasionado por tintas ou pinturas realizadas pelo cliente final ou
fornecedores de máquinas e equipamentos;
➢ Conserto e/ou ajuste realizado por pessoa não
qualificada/autorizada;
➢ Negligência, imprudência ou imperícia na instalação e operação
dos produtos;
➢ Desgaste natural do produto em virtude do uso e/ou desgaste do
produto em virtude da ação de agentes da natureza (tais como ações do
tempo, corrosão, etc.);
8.4 Outros
A garantia não cobre despesas decorrentes da desmontagem e

montagem do produto nas instalações do cliente. A responsabilidade civil da
HOVAM está limitada ao produto fornecido, não se responsabilizando por danos
indiretos ou emergentes, tais como lucros cessantes, perdas de receitas e afins,
resultantes da impossibilidade do uso do produto enquanto o mesmo estiver
danificado e/ou submetido ao processo de garantia.
A HOVAM reserva-se ao direito de, a qualquer momento, modificar,
descontinuar ou alterar o modelo de seus produtos, assim como as condições
aqui descritas, sem incorrer em qualquer responsabilidade ou obrigação em
detrimento de comprador ou terceiros, não assumindo qualquer outra
responsabilidade além das expressas nesta garantia.
Fica expressamente convencionado que a substituição dos
componentes completos somente será realizada caso não possa o
inconveniente ser reparado com a simples substituição de peças com vícios de
fabricação.
As peças consideradas de manutenção normal periódica ou que se
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desgastam com o uso não estarão acobertados pela garantia de vícios de
fabricação ou material.
A presente garantia será suspensa quando o comprador, por
qualquer motivo, interromper os pagamentos em prejuízo da HOVAM. Voltando
a estar em dia com seus pagamentos, o comprador fará jus novamente a
garantia com o prejuízo do período inadimplente, considerando, neste caso, os
limites descritos contratualmente.
9. Catálogo de Peças
A talha elétrica de 02 velocidades possui quase a mesma estrutura do modelo
com 01 velocidade, mudamos apenas o conjunto do motor e a botoeira.
1. Freio
2. Rolamento
3. Induzido
4. Estator
5. Capado tambor
6. Cabo de aço
7. Carcaça do redutor
8. Tampa do redutor
9. Tambor
10. Guia do cabo
11. Acoplamento
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12. Eixo
13. Eixo oco
14. Pinhão principal
15. Pinhão secundário
16. Eixo
9.1 Redutor
O momento do motor é transmitido ao redutor através de um acoplamento

elástico, reduzindo os picos de carga ao ligar e desligar o equipamento. O
redutor é totalmente vedado, as engrenagens são lubrificadas por banho de
óleo e os mancais são de rolamento.
O redutor da talha elétrica possui sistema de engrenagem de eixo fixo por uma
sequência de engrenagem espiral.
1. Bujão de óleo 10. Trava

2. Anel de vedação do bujão 11. Rolamento de agulha
3. Tampa do redutor principal 12. Engrenagem
4. Anel de vedação 13. Anel de aço para vedação do
5. Carcaça do redutor principal redutor principal
6. Anel de vedação 14. Rolamento de esfera do
7. Arruela redutor
8. Parafuso allen 15. Retentor
9. Trava 16. Anel de aço de vedação do
19
retentor 34. Trava
17. Pinhão helicoidal do redutor 35. Engrenagem
principal 36. Chaveta
18. Trava 37. Pinhão helicoidal do redutor
19. Rolamento de esfera principal
20. Trava 38. Trava
21. Bujão de vedação 39. Rolamento de esfera
22. Anel de vedação do bujão 40. Tampinha do redutor
23. Tampinha do redutor 41. Rolamento de esfera
24. Rolamento de esfera 42. Trava
25. Trava 43. Engrenagem
26. Eixo helicoidal do redutor 44. Chaveta
principal 45. Pinhão helicoidal do redutor
27. Trava principal
32. Tampinha do redutor 46. Rolamento de agulha
33. Rolamento de agulha 47. Trava
9.2 Tambor
O tambor consiste principalmente no rolo, no cabo de aço, no acoplamento

rígido e no acoplamento flexível. É feito de ferro fundido quando a altura de
içamento for de 9 metros e 12 metros, e feito de aço sem emenda quando a
altura de içamento for acima de 12 metros.
48. Porca 49. Arruela de pressão
20
50. Parafuso prisioneiro 57. Presilha para cabo
51. Capa do tambor 58. Tambor sem capa
52. Parafuso prisioneiro 59. Parafuso
53. Arruela de pressão 61.Trava
54. Porca 62.Rolamento
55. Parafuso prisioneiro 63.Guia do cabo
56. Arruela de pressão 76.Barra do fim de curso
155.Bucha
157a/157b/157c/157d.Acoplamento
157c.Anel separador (pu) do acoplamento
158.Eixo
9.3 Trolley Elétrico
O trolley elétrico é o mecanismo que movimenta a talha do tipo suspenso.

Trolley elétrico (0,5 à 05 toneladas) para talhas com 9 metros de elevação
21
1.Motor 5.Eixo de fixação do trolley
2.Redutor 6.Painel elétrico
3.Roda engrenada 7.Suporte do cabo da botoeira
4.Roda lisa
Trolley elétrico (0,5 à 05 toneladas) para talhas à partir de 12 metros de

elevação
1.Motor 6.Painel elétrico

2.Redutor 7.Suporte do cabo da botoeira
3.Roda engrenada 8.Eixo do triângulo de fixação
4.Roda lisa 9.Roda lisa
5.Conector 10.Eixo de fixação
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Trolley Elétrico (10 à 20 toneladas)
119.Chapa de sustentação 126.Roda lisa

120.Anel 127.Tampa da roda
121.Pino 128.Anel elástico
122.Anel elástico 129.Arruela de calço
123.Anel elástico 130.Eixo
124.Guarda pó 131.Porca
125.Rolamento
23
132.Porca 138.Guarda pó
133.Chapa de sustentação 139.Roda lisa
134.Anel 140.Rolamento
135.Pino 141.Tampa da roda
136.Anel elástico 142.Anel elástico
137.Anel elástico
*Chapa de sustentação em formato triangular possue mesmo conjunto de
peças que a chapa em formato padrão.
24
91.Parafuso 107.Retentor
92.Arruela 108.Rolamento
93.Porca 109.Eixo
94.Pino 110.Anel elástico
95.Arruela 111.Pino guia
96.Tampa de vedação 112.Pinhão do redutor do trolley
97.Parafuso 113.Carcaça do redutor
98.Arruela 114.Parafuso
99.Arruela 115.Parafuso
100.Bujão 116.Arruela
101.Tampa do redutor do trolley 117.Motor
102.Anel elástico 118.Engrenagem da ponta do
103.Rolamento motor do trolley
104.Engrenagem 118a.Arruela
105.Anel elástico 118b.Parafuso
106.Rolamento
9.4 Moitão
Os moitões são fornecidos com travas de segurança.

Existem dois modelos de moitão:
-Com dois cabos e uma roldana;
-Com quatro cabos e duas roldanas.
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Modelo com dois cabos e uma roldana
1.Gancho 6.Rolamento
2.Viga do gancho 7.Chapa
3.Capa da roldana 8.Parafuso
4.Roldana 9.Rolamento
5.Eixo 10.Trava de segurança
Modelo com quatro cabos e duas roldanas
1.Gancho 5.Porca
2.Viga do gancho 6.Rolamento
3.Capa da roldana 7.Rolamento
4.Roldana 8.Trava de segurança
26
77.Anel elástico 83.Porca
78.Eixo 84.Rolamento de encosto
78a.Acabamento 85.Viga do moitão
79.Capa de proteção da roldana 86.Arruela
80.Rolamento 87.Anel elástico
81.Anel elástico 88.Gancho
82.Roldana
9.5 Fim de Curso
O fim de curso fixo possui como função evitar a colisão do moitão com o
tambor, deve ser ajustado de acordo com a demanda no momento da
instalação.
1.Suporte da barra 3.Barra

2.Bloco limitador 4.Fim de curso fixo
27
9.6 Motor
O motor-freio deste modelo é constituído de um motor elétrico e um freio
mecânico acionado pelo deslocamento do rotor cônico. O motor está freado
mecanicamente através de uma mola de compressão, quando desligado.
Quando o motor é ligado, a componente axial do campo eletromagnético
empurra o disco de freio contra a pressão da mola, liberando-o e permitindo
assim o funcionamento normal do motor.
Exitem dois modelos de motores para talha elétrica, conforme já informado
(modelo com elevação de 01 velocidade e 02 velocidades). Ambos possuem
induzido cônico e freio mecânico.
Motores com potência até 7,5kW
1.Induzido 10.Tampa traseira

2.Rolamento 11.Rolamento de rolete
3.Rolamento de rolete 12.Lona de freio
4.Tampa frontal 13.Disco do freio
5.Núcleo de aço 14.Tampa defletora
6.Estator 15.Parafuso
7.Mola 16.Porca de ajuste
8.Anel
9.Rolamento de encosto
28
Motores com potência igual e acima 13kW
1.Induzido 9.Rolamento de encosto

2.Rolamento 10.Tampa traseira
3.Rolamento de rolete 11.Rolamento de rolete
4.Rolamento 12.Lona de freio
5.Tampa frontal 13.Disco de freio
6.Mola 14.Tampa do freio
7.Estator 15.Parafuso
8.Anel
17.Engrenagem grande
18.Engrenagem intermediária
19.Tampa do do acoplamento MD
29
10. Diagrama Elétrico
Modelo 6 movimentos (01 velocidade na elevação)
30
Modelo 6 movimentos (02 velocidades na elevação)
31
32

Manual de Instruções - Talha Elétrica Cabo de Aço Hovam Max

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1

Manual de Talha Elétrica Cabo de Aço - MAX

2. Normas de Segurança ................................................................................ 6

3. Instruções de Uso ....................................................................................... 7

4. Principais Componentes ............................................................................. 8

6. Programa de manutenção ........................................................................ 10

7. Problemas, causas e soluções ................................................................. 14

8.1 Prazo de Garantia .............................................................................. 15

8.2 Aplicação da Garantia ........................................................................ 15

8.3 Perda do Direito da Garantia .............................................................. 16

8.4 Outros ................................................................................................ 17

9. Catálogo de Peças ................................................................................... 18

9.1 Redutor .............................................................................................. 19

9.2 Tambor .............................................................................................. 20

9.3 Trolley Elétrico ................................................................................... 21

9.4 Moitão ................................................................................................ 25

9.5 Fim de Curso ..................................................................................... 27

10. Diagrama Elétrico ..................................................................................... 30

A Hovam do Brasil Máquinas e Equipamentos Ltda. se reserva o direito

Qualquer solicitação de assistência técnica sobre a garantia, deverá ser

Sua máquina leva gravado na plaqueta de identificação, o modelo,

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-Adesivo ressaltando que o fim de curso deve ser ajustado

-Adesivo indicando tensão de comando (tensão de passagem pela

-Adesivo alertando quantidade de óleo que deve ser colocada no

• Regule o fim de curso fixo e suspenso antes do uso.

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SERVIÇOS À EXECUTAR TRIMESTRAL SEMESTRAL ANUAL DATA

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No caso de avarias no cabo de aço e guia do cabo (amassados, desgaste, folga,

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-Remova a tampa defletora do motor para acessar a porca de ajuste

-Remova a tampa defletora localizada no centro da tampa do freio do motor para

Todas uniões parafusadas e para sustentação possuem parafusos de alta

Todos mancais de rolamentos que não pertencem aos redutores ou polias de

7. Problemas, causas e soluções

Desgaste da lona de freio Substituir lona de freio

Temperatura muito alta Sobrepeso Não permitido

HOVAM DO BRASIL MAQUINAS E EQUIPAMENTOS LTDA garante

8.1 Prazo de Garantia

A “GARANTIA” é de 12 MESES para equipamentos novos e 03

8.2 Aplicação da Garantia

Realizado o primeiro contato, deverá ser preenchido um formulário

8.3 Perda do Direito da Garantia

➢ Ausência ou adulteração da plaqueta que consta o número de

A garantia não cobre despesas decorrentes da desmontagem e

O momento do motor é transmitido ao redutor através de um acoplamento