Relatório: Polo Industrial de Viana, Luanda - Angola - Tel: +244 929 172 461 - Comercial@prefangol - Ao WWW - Prefangol.ao
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Apresentação da Composição de um
Betão de Ligante Hidráulico
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Betão NP EN 206-1 C 16/20 X0 (P) CL1,0 Dmax22 S3
Viana - Luanda
Centro (s) Produtor (es)
Porto de Luanda
Obra
Development of DP World
Cliente GRINER
Autor
Observações
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Index
INTRODUÇÃO TEOR DE CLORETOS
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Introdução O presente Relatório tem como objectivo a apresentação
da Composição de um Betão de Ligante Hidráulico com os
seguintes principais requisitos especificados:
Requisitos do cliente
Classe de teor de Cloretos (%) 1,0 NP EN 206-1
Requisitos do cliente
Máxima Dimensão do Agregado 22 mm NP EN 206-1
mais Grosso NP EN 12620
Requisitos do cliente
Classe de Abaixamento (mm) S3 100 a 150 mm NP EN 206-1
NP EN 12350-2
Requisitos do cliente
Ligante CEM II / A-L 42,5 N LNEC E 464
NP EN 197-1
NP EN 15167-1-1
Elementos Estruturais -- --
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Parameters Requirements Standards/ Documents
Requisitos do cliente
Classe de Resistência à NP EN 206-1
Compreensão (MPa) C 25/30
NP EN 12390-1
NP EN 12390-2
NP EN 12390-3
Requisitos do cliente
Classe (s) de Exposição NP EN 206-1
X0-XC1-XC2
Ambiental LNEC E 464
Requisitos do cliente
Classe de teor de Cloretos (%) 0,4 NP EN 206-1
Requisitos do cliente
Máxima Dimensão do Agregado 22 mm NP EN 206-1
mais Grosso NP EN 12620
Requisitos do cliente
Classe de Abaixamento (mm) S3 100 a 150 mm NP EN 206-1
NP EN 12350-2
Requisitos do cliente
Ligante CEM II / A-L 42,5 N LNEC E 464
NP EN 197-1
NP EN 15167-1-1
Elementos Estruturais -- --
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Parameters Requirements Rules/ Documents
Requisitos do cliente
Classe de Resistência à NP EN 206-1
Compreensão (MPa) C 30/37
NP EN 12390-1
NP EN 12390-2
NP EN 12390-3
Requisitos do cliente
Classe (s) de Exposição NP EN 206-1
X0-XC1-XC2-XC3-XC4-XS1
Ambiental LNEC E 464
Requisitos do cliente
Classe de teor de Cloretos (%) 0,2 NP EN 206-1
Requisitos do cliente
Máxima Dimensão do Agregado 22 mm NP EN 206-1
mais Grosso NP EN 12620
Requisitos do cliente
Classe de Abaixamento (mm) S3 100 a 150 mm NP EN 206-1
NP EN 12350-2
Requisitos do cliente
Ligante CEM IV LNEC E 464
NP EN 197-1
NP EN 15167-1-1
Elementos Estruturais -- --
A composição do Betão é concordante, no aplicável, com o preconizado na Legislação e na Normalização Portuguesa, designadamente o disposto no Decreto-lei
301/2007 de 23 de Agosto e na norma NP EN 206-1 – Especificação, desempenho, produção e conformidade (e respetivo Documento Nacional de Aplicação).
A composição é a apresentada no quadro III deste relatório e no documento designado por “Boletim de Composição de Betão de Ligante Hidráulico”. No
presente relatório, começamos por apresentar os constituintes utilizados na formulação, bem como as suas propriedades, descrevendo-se, em seguida, o modo
como foi calculada a composição do betão.
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Materiais utilizados e
suas características
Agregados
Na produção do betão são utilizados quatro agregados naturais siliciosos:
• Uma areia maquinada, designada neste estudo por Areia média (0,4/5mm)
• Uma brita maquinada, designada neste estudo por Burgau (5/12mm)
• Uma brita maquinada, designada neste estudo por Burgau (12/22mm).
Ligante
Hidráulico
O ligante utilizado é do tipo CEM II A/L e a classe de resistência 42,5 N. Este, é
proveniente da empresa Cimangola, sendo oriundo do seu centro produtor
localizado em Cacuaco - Luanda.
A ficha técnica deste produto pode ser consultada em Anexo.
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Água de
Amassadura
A água utilizada na produção de betão é proveniente da companhia da Águas
As águas destinadas à amassadura de betões, devem obedecer ao preconizado
na NP EN 1008.
Adjuvante
O betão contempla a incorporação de um adjuvante fornecido pela empresada
empresa Sika Angola, nomeadamente um superplastificante.
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O Betão de
Comportamento Especificado
O betão, de acordo com a NP EN 206-1, tem como características
principais (entre requisitos fundamentais e adicionais, de acordo NP EN 206-1 C 30/37 XS1 C10,2 Dmax 22 S3
com a terminologia utilizada NP EN 206-1) as indicadas no ponto 1. INTRODUÇÃO.
Table 1
Especificação LNEC E 464 - Prescrições para uma vida útil de projecto de 50 anos
(Relativas à Composição do Betão)
Classe de exposição ambiental Mínimo Dosagem de Ligante(¹) Máxima Razão Água/Ligante Mínima Classe de Resistência
(kg/m³)
X0 - - - -
C 16/20
- -
(1) Mínima dosagem de ligante (cimento ou cimento equivalente) para uma máxima dimensão do agregado mais grosso ou maior do que
20 mm, prevista para o CEM II A/L
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Teor de Cloretos Table 2
Em relação à classe de teor de cloretos (requisito fundamental), é necessário
ter presente que as especificações referentes a este teor no betão simples Constituintes Teor de Cloretos Observações
armado e pré-esforçado (ou que contenha metal embebido), estão presentes
na secção 5.2.7 da NP EN 206-1, sendo o Quadro 10 substituído pelo Quadro
CEM II/A 42,5 N ≤ 0,1% NP EN 197-1
2/DNA no DNA 5.2.7.
De acordo com a Nota (1) do referido Quadro, as classes de teor de cloretos, Cinzas Volantes ≤ 0,1% NP EN 15167-1
no caso de betão armado ou pré-esforçado, podem deixar de se aplicar se
forem tomadas medidas especiais de proteção contra a corrosão. Ou seja,
poder-se-á aplicar, nestas condições a classe Cl 1,0.
Areia Fina ≤ 0,1% NP EN 12620
No cálculo do teor de cloretos do betão em estudo, foram considerados os
seguintes valores máximos para cada constituinte: Areia Grossa ≤ 0,1% NP EN 12620
NP EN 934-2
Adjuvante Plastificante ≤ 0,1%
Ficha de
produto
Adjuvante NP EN 934-2
Superplastificante ≤ 0,1%
Ficha de
produto
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Calculo da composição
Do Betão
Dosagem de Ligante e Adjuvante
As dosagens de ligante e de adjuvantes utilizadas, assim como as razões água/ligante,
baseiam-se na vasta experiência adquirida na formulação de betões com constituintes
apresentados. Estes parâmetros obedecem aos requisitos para a mínima dosagem de ligante,
máxima razão água/ligante e a mínima classe de resistência a verificar, concordantes com
o preconizado no Caderno de Encargos referentes ao betão estudado.
Composição do Betão-
Desenvolvimento e conceção
A metodologia de Conceção de Betões utilizada baseia-se na experimentação e saber
adquirido, suportada na realização de diferentes amassaduras experimentais e industriais,
visando a obtenção de um Betão munido de um desempenho enquadrável nos requisitos
necessários aos seus Estados Fresco e Endurecido.
A validação da Conceção dos Betões é realizada antecipadamente (Validação Formal
do Estudo de Conceção) e durante a produção industrial, mediante a análise e monitorização
contínua do seu comportamento enquanto fresco e endurecido.
Dentro das várias dezenas de métodos associados à formulação de composição de Betões, um
dos mais generalizados, é o Método de Faury.
O método de Faury insere-se no grupo dos métodos baseados em curvas de referência. Apenas
a genialidade de Faury e do seu mentor Albert Caquot poderiam conduzir a um método simples e eficaz.
Como a comparação da curva traçada para o nosso betão com a de Faury faz parte integrante do
nosso próprio Método Experimental de Formulação de Composições, apresentamos neste relatório valores dos parâmetros de Faury para nossa curva final.
Independentemente do Método escolhido para a formulação da composição de
um betão, um princípio transversal aos diferentes métodos é a obtenção da tão
desejada curva contínua, após a mistura das diferentes proporções de agregados
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Contudo, o desenvolvimento da composição de um betão está intimamente ligado a outros
parâmetros essenciais como a composição química e mineralógica do cimento ou ligante e suas
características mecânicas e físicas.
A climatologia do meio, à qual o betão não é imune, as condições e métodos de fabrico, transporte
e tecnologias de aplicação, compactação e moldagem, entre outras, são também parâmetros que
tem, obrigatoriamente, de ser aquilatados aquando da Concepção e Desenvolvimento de um Betão.
A Curva de Faury:
A curva granulométrica da Metodologia de Concepção de Faury é constituída por dois segmentos de recta
marcados num gráfico, cujas ordenadas são centesimais e as abcissas são proporcionais à raiz a quinta da dimensão da malha do peneiro.
D
A abcissa do ponto de encontro dos dois segmentos de recta é de e a sua ordenada é
2
5 B
100
P= A + 17 D + 90
R 0.75 80
D
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0625
0,125
0,25
0,5
16
32
1
8
Onde:
A – Parâmetro que varia com a dosagem de ligante, a forma do agregado e a trabalhabilidade requerida para o betão;
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B - Parameter that depends on the compaction power;
R
R – Raio médio do molde (zona mais armada). Praticamente, toma-se =1
D
As ordenadas dos pontos extremos dos segmentos de recta são 100 (correspondente à
abcissa D) e 0 (correspondente à abcissa 0,0063 mm).
(A) = 31 (B) = 2
A curva de referência do betão está desenhada no seu Boletim de Composição e tem como coordenadas:
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Composição do Betão
No quadro seguinte é indicada a composição estudada
Quadro 3
Hanging Composition
(kg/m3)
Adjuvante
Ligante Agregados Água Adjuvante Superplastific
ante
A/C
Areia
CEM II/A-L Cinzas média Burgau Burgau (Efectiva) Reserva Sika plast
42,5 N Volantes 5/12 12/22 818 AO
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
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Conclusão
No Boletim de Composição indica-se a composição do betão, definida com base nas exigências normativas concordantes com o Caderno de Encargos.
O betão formulado cumpre com os requisitos relativos à composição preconizados para a vida útil de 50 anos, condizentes com a especificação LNEC E 464, as
exposições ambientais especificadas, X0, XC1, XC2, XC3, XC4, XS1 a mínima dosagem de ligante e a classe de resistência à compressão a verificar.
A composição foi desenvolvida atendendo, também, às seguintes propriedades para além dos requisitos fundamentais indicados na secção 1 deste relatório:
Obtenção de uma adequada reologia, conduzindo a uma mais fácil colocação e compactação do betão.
Tempo de trabalhabilidade do betão fresco adequado às condições hidrotérmicas locais, ao tempo de transporte e às operações de moldagem.
A composição proposta poderá sofrer eventuais modificações, em função do desempenho de algum dos seus constituintes, com o intuito de se manterem as
características pretendidas e propostas.
secção 10 desta Norma, os ensaios iniciais da secção 9.5, o controlo da produção previsto na secção 9,
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Anexo
Ensaios sobre Agregados
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Table 4
31,5 100
25 97
22,4 81
20 100 65
16 100 32
14 100 17
12,5 95 6
11,2 79 3
10 100 59 1
8 99 33 1
6,3 99 15 0
5,6 97 0 9 0
4 89 0 4 0
2 78 0 2 0
1 64 0 1 0
0,5 42 0 1 0
0,25 18 0 1 0
0,125 5 0 0 0
0,063 0 0 0 0
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