Resolucao da

S/A
Transformação
digital na
indústria de
calçados
Proposta de consultoria tecnológica
Introdução a indústria
4.0
A Indústria 4.0 é a integração de tecnologias
digitais avançadas na manufatura, como IoT,
IA e computação em nuvem, para criar
fábricas inteligentes e altamente
automatizadas. Isso resulta em maior
eficiência, flexibilidade e qualidade na
produção industrial, impulsionando a
inovação e a competitividade das empresas.
 Soluções tecnológicas
recomendadas
1. Sistema de Gestão da Produção (MES)
Descrição das opções: Siemens
Simatic IT MES e Wonderware
MES/Operations
Benefícios: Controle em tempo real da produção, rastreabilidade de produtos e análise de dados para
melhorar a eficiência operacional.
2. Sistema de Gerenciamento de
Ativos (AMS)
Descrição das opções: IBM
Maximo Asset Management e
Schneider Electric EcoStruxure
Asset Advisor
Benefícios: Monitoramento remoto, previsão de falhas de equipamentos e redução de custos de
manutenção.
3. Sistema de Automação Industrial e
Controle de Processos
Descrição das opções: Rockwell
Automation FactoryTalk
ProductionCentre e Siemens
Totally Integrated Automation
(TIA)
Benefícios: Controle de processos, monitoramento de ativos e melhoria da produtividade da linha de
produção.
 Exemplos de sucesso
Empresa 1 Empresa 2 Empresa 3
Desafio: Melhorar a Desafio: Aumentar a
Desafio: Aumentar a
qualidade dos produtos
eficiência da linha de flexibilidade da linha de
e garantir a
produção de calçados e produção para atender
rastreabilidade em toda
reduzir os custos às demandas do
a cadeia de
operacionais. suprimentos. mercado de forma ágil. -
Solução: Solução: Implantação Solução:
Implementação de um de um sistema AMS Implementação de um
sistema MES integrado, para monitorar e sistema de automação
permitindo o manter os industrial para ajustar
equipamentos em rapidamente as
monitoramento em
condições ideais de
tempo real da produção configurações de
funcionamento,
e a identificação rápida produção e otimizar os
reduzindo falhas e
de gargalos. paradas não processos.
Resultados: Aumento planejadas. Resultados: Redução
de 20% na Resultados: Redução do tempo de setup em
produtividade e de 30% nos defeitos de 50% e capacidade de
redução de 15% nos produção e melhoria na produção customizada
conformidade com os para lotes menores.
custos de produção.
padrões de qualidade.
 Plano de
Implementação
I1. Análise de Requisitos: Realizar uma análise detalhada das 5. Implementação Piloto: Realizar uma implementação
necessidades e requisitos específicos da empresa em relação piloto das soluções em uma parte da linha de produção, para
à implementação das soluções tecnológicas. testar a eficácia e identificar possíveis ajustes necessários.
2.Seleção de Fornecedores: Pesquisar e selecionar os 6. Implementação Completa: Expandir a implementação
fornecedores das soluções tecnológicas escolhidas, levando das soluções para toda a linha de produção, seguindo as
em consideração a reputação, experiência e custo-benefício. melhores práticas identificadas durante a fase piloto.
3. Customização da Solução: Personalizar as soluções 7. Monitoramento e Avaliação: Monitorar continuamente o
tecnológicas de acordo com as necessidades e processos desempenho das soluções implementadas, coletando dados
específicos da empresa, garantindo integração e e feedbacks para avaliar a eficácia e identificar oportunidades
compatibilidade. de melhoria.
4. Treinamento de Pessoal: Realizar treinamentos e 8. Otimização Contínua: Realizar ajustes e melhorias nas
capacitações para os funcionários da empresa, visando soluções conforme necessário, garantindo que elas
familiarizá-los com as novas tecnologias e garantir uma continuem atendendo às necessidades da empresa e
transição suave. aproveitando ao máximo os benefícios da transformação
digital.
 Estimativa de Custos e
Retorno sobre o
Investimento
1. Custos de 2. Custos 3. Retorno sobre o
Implementação: Operacionais: Investimento
Média de custos de Custos médios de
(ROI):
licenciamento de software: manutenção e suporte Média de retorno sobre o
Entre $50.000 e $100.000, técnico: Entre $5.000 e investimento: Entre 12 meses
dependendo da escala e $15.000 por ano, dependendo e 24 meses, considerando os
complexidade da do nível de suporte necessário benefícios esperados, como
implementação. - Custos redução de custos
e do contrato de manutenção.
médios de hardware e operacionais, aumento da
- Custos médios de
equipamentos: Entre produtividade e melhoria da
atualização de software e
R$20.000 e R$50.000, qualidade do produto. -
renovação de licenças: Entre
considerando a compra de Aumento médio da eficiência
$10.000 e $20.000 por ano,
sensores, dispositivos IoT e operacional: Entre 15% e 30%,
equipamentos de considerando as atualizações
com base em casos de uso
automação. - Custos médios regulares de software e as semelhantes no setor. -
de consultoria e serviços taxas de renovação de Redução média de custos
profissionais: Entre $30.000 licenças. - Custos médios de operacionais: Entre 10% e
e $70.000, para serviços de conectividade e 20%, devido à otimização de
implementação, armazenamento de dados na processos e redução de
personalização e nuvem: Entre $2.000 e $5.000 desperdícios. - Aumento
treinamento. - Custos por mês, dependendo do médio da produtividade: Entre
médios de treinamento de volume de dados e do 20% e 40%, devido à
pessoal: Entre $10.000 e automação de tarefas e
provedor de serviços de
$20.000, para treinamentos melhoria da eficiência da linha
nuvem.
presenciais ou online. de produção.
 Conclusão e
Próximos Passos
Conclusão: A transformação digital na indústria de calçados Sugira uma lista de próximos passos concretos para iniciar
oferece uma oportunidade única para as empresas se a implementação das soluções tecnológicas: Agendar
adaptarem aos desafios e demandas em constante evolução reuniões individuais com os principais stakeholders para
do mercado. Ao adotar soluções tecnológicas inovadoras, discutir os detalhes da implementação, incluindo requisitos
nossa empresa está preparada para enfrentar esses desafios de específicos e expectativas.
frente e posicionar-se como líder no setor. Durante esta Iniciar o processo de seleção de fornecedores e parceiros:
apresentação, destacamos como a implementação de sistemas Para as soluções tecnológicas escolhidas, avaliando propostas
avançados de gestão da produção, gerenciamento de ativos e e realizando demonstrações de produtos, se necessário.
automação industrial pode revolucionar nossas operações, Definir um plano de projeto detalhado: Incluindo
impulsionando a eficiência, reduzindo custos e melhorando a cronograma, orçamento e recursos necessários para a
qualidade dos nossos produtos. Com base nas médias do implementação das soluções.
mercado atualmente, podemos esperar um retorno Estabelecer um comitê de gerenciamento de projeto: Para
supervisionar a implementação e monitorar o progresso, com
significativo sobre o investimento, com um período de payback
representantes de diferentes áreas da empresa.
razoável e benefícios tangíveis para a empresa. É essencial que
Planejar sessões de treinamento adicionais: Para o pessoal
avancemos com determinação e foco nesse caminho de
da empresa, conforme necessário, para garantir uma adoção
transformação digital. Os próximos passos incluem a definição
bem-sucedida das novas tecnologias.
de um plano de projeto detalhado, a seleção cuidadosa de
fornecedores e parceiros e o investimento em treinamento
para nossa equipe. Com comprometimento e colaboração,
podemos alcançar o sucesso e posicionar nossa empresa na
vanguarda da inovação e excelência operacional. A
transformação digital não é apenas uma oportunidade, mas
uma necessidade para garantir nossa relevância e
competitividade a longo prazo.