Rear Axle Housing Bearing - Inspect - Nose Cone (M0113257-09)

SMCS - 3260, 3282 i09795346

Especificações
PSP
Tabela 1
-
202 000A
Movimentação do Alojamento do Eixo Traseiro

02: 4 /0 0 B9F
5
S/N (Serial Number,

41: /23
Número Graxa Horas do Horizontal Horizontal
Número de Série) do Vertical
do Teste Adequada Caminhão 1 2
Caminhão

Teste 1 M0 46-
113 03:0
©2
Teste 2
257 0
024
Teste 3

Cat
Observação Se as medições registradas na Tabela 1 para "Vertical", medidor de mostrador (T2a),

erp
excederem 1.3 mm (0.05 inch), ou se as medições registradas na Tabela 1 para "Horizontal 1" ou

illa
"Horizontal 2", medidor de mostrador (T2b), excederem 4 mm (0.16 inch), o rolamento deverá ser

r In
substituído.

Referências c.
Manual de Operação e Manutenção, "Preparar a Máquina para Manutenção"

Operação de Sistema, "Sistema de Lubrificação"

Vídeo sobre o Caterpillar Channel 1

Para obter suplementares sobre este procedimento, consulte o seguinte vídeo.

Observação Um login do CWS (Corporate Web Security, Segurança de Rede Corporativa) é

necessário para acessar o Caterpillar Channel 1. Digitalize o código QR (Quick Response,
Resposta Rápida) abaixo com um dispositivo ativado para QR ou copie o link abaixo.

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 1 de 12
:
 Ilustração 1 g06377576

https://channel1.mediaspace.kaltura.com/media/1_hpf4fu1r

Introdução

PSP
202 -000A
02: 4 /0 0 B9F
41: /235
M0 46-
113 03:0
©2 257 0
024
Cat
Ilustração 2
erp g03826975

illa
Vista do rolamento na frente do alojamento do eixo traseiro no CAT 794 AC

r In
As medições de linha base de movimentação do rolamento de bocal cônico devem ser feitas no
comissionamento da máquina (intervalo de serviço inicial de 50 horas) e sempre que o rolamento
c.
de bocal cônico for substituído (50 horas de vida útil do rolamento inicial). Use o procedimento a
seguir para estabelecer as medições de linha base e inspecionar o desgaste do rolamento de
bocal cônico a cada 2.000 horas durante a vida útil do rolamento

Ferramentas Necessárias
Tabela 2

Ferramentas Necessárias

Número de
Item Quantidade Descrição
Peça

Suporte de Levantamento (CAPACIDADE DE 100

T1 2 9U-7489
TON)

T2a
T2 2 8T-5096 Grupo de Teste do Medidor de Mostrador(1)
T2b

CAPACIDADE DE 5 TONELADAS, Macaco de Perfil

T3 1 360-6955
Baixo

Chapa de calço de aço (aproximadamente 8 mm de

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 2 de 12
:
 T4 1 — espessura)(2)

T5 1 285-0908 Várias Ferramentas(3)

T6 1 Espelho
(1) Inclui o Medidor de Mostrador, a coluna e a base magnética
(2) A espessura do calço necessária pode variar por máquina
(3) Opcional para usar com medidores de mostrador

Preparação do Teste - Movimentação do Rolamento

1. Prepare a máquina para a manutenção. Consulte o Manual de Operação e Manutenção,
PSP
"Preparar a Máquina para Manutenção".

-
202 000A
02: 4 /0 0 B9F
41: /235
M0 46-
113 03:0
©2 257 0
024
Cat
erp
illa
r In
Ilustração 3
Vista típica do alojamento do eixo traseiro
c.
g06376916

(T1) Suportes de levantamento

2. Coloque os suportes de levantamento (T1) sob os pontos de levantamento na parte traseira

do alojamento do eixo traseiro.
Consulte o Manual de Operação e Manutenção, "Locais de Elevação".

3. Levante a máquina pela parte traseira até que ambas as rodas estejam igualmente fora do
solo para liberar qualquer carga estática do rolamento. Abaixe a máquina.

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 3 de 12
:
 PSP
-
202 000A
02: 4 /0 0 B9F
41: /235
M0 46-
Ilustração 4
113 03:0 g06377282

©2 257 0
Vista da parte frontal direita do alojamento do eixo traseiro
(T2a) 8T-5096 Grupo de Ferramentas

024
(T2b) 8T-5096 Grupo de Ferramentas

Cat
erp
illa
r In
c.

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 4 de 12
:
 Ilustração 5 g06377301
Vista da parte inferior frontal do alojamento do eixo traseiro
(T2a) 8T-5096 Grupo de Ferramentas
(T2b) 8T-5096 Grupo de Ferramentas

4. Coloque o medidor de mostrador vertical (T2a) centralizado na frente do alojamento do eixo

traseiro de acordo com as Ilustrações 4 e 5. Certifique-se de que o indicador vertical esteja
diretamente sob o centro do pino e centralizado da esquerda para a direita no conjunto de
suporte.

5. Zere o medidor de mostrador vertical (T2a) em aproximadamente metade do percurso do

indicador.

6. Coloque o medidor de mostrador horizontal (T2b) centralizado na frente do alojamento do

eixo traseiro de acordo com as Ilustrações 4 e 5. Certifique-se de que o indicador horizontal
PSP
esteja diretamente atrás do centro do pino.

202 000A -
7. Certifique-se de que todas as ferramentas necessárias estejam posicionadas corretamente e
totalmente funcionais antes de realizar o procedimento de teste.

02: 4 /0 0 B9F
Procedimento de Teste - 5
Movimentação
41: /23
do Rolamento

M0 46-
1. Usando os suportes de levantamento (T1), levante o alojamento do eixo traseiro até que

113 03:0
todos os quatro pneus traseiros estejam completamente fora do solo com o mesmo vão livre
sobre o solo.
©2 257 0
024
2. Registre o percurso do medidor de mostrador vertical (T2a) na coluna "Vertical" da Tabela 1.

Cat
erp
illa
r In
c.

Ilustração 6 g06377312
Local do ferramental
(T3) 360-6955 CAPACIDADE DE 5 TONELADAS, Macaco de Perfil Baixo

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 5 de 12
:
 (T4) Calço

3. Posicione o pistão do macaco de perfil baixo (T3) no lado direito da máquina de modo que o
pistão esteja horizontalmente alinhado com o centro do pino, conforme mostrado na
ilustração 6
Observação Um calço (T4) pode ser necessário para uso com o macaco (T3).

4. Usando o macaco de perfil baixo (T3), mova a frente do alojamento do eixo traseiro para o
outro lado e segure no lugar.

5. Zere o medidor de mostrador horizontal (T2b) em aproximadamente metade do percurso do

indicador. Remova o pistão do macaco de perfil baixo (T3).

6. Posicione o pistão do macaco de perfil baixo (T3) no lado esquerdo da máquina de modo
que o pistão esteja horizontalmente alinhado com o centro do pino.

7. Gradualmente, aplique pressão para estender o macaco (T3). Continue a aplicar pressão até
que o medidor de mostrador pare de se movimentar. Estenda o macaco com cuidado até

PSP
que o percurso horizontal máximo seja alcançado.

202 -000A
8. Registre o movimento do medidor de mostrador horizontal (T2b) na coluna "Horizontal 1" da
Tabela 1.

4 /0
9. Zere o medidor de mostrador horizontal (T2b).

02: 0 B9F
41: /235
10. Posicione o pistão do macaco de perfil baixo (T3) no lado direito da máquina de modo que o

M0 46-
pistão esteja horizontalmente alinhado com o centro do pino.

113 03:0
Observação Um calço (T4) pode ser necessário para uso com o macaco (T3).

©2 257 0
11. Gradualmente, aplique pressão para estender o macaco (T3). Estenda o macaco com cuidado

024
até que o percurso horizontal máximo seja alcançado.

Cat
12. Registre o movimento do medidor de mostrador horizontal (T2b) na coluna "Horizontal 2" da

erp
Tabela 1.

illa
Usando o macaco de perfil baixo (T3), mova a frente do alojamento do eixo traseiro de volta
para o outro lado e segure no lugar.
r In
c.
13. Usando o macaco de perfil baixo (T3), mova a frente do alojamento do eixo traseiro para o
centro do pino

14. Abaixe o alojamento do eixo traseiro até que o peso esteja completamente fora dos suportes
de levantamento (T1). Verifique se o indicador vertical (T2a) retornou para zero.

15. Repita os Passos de 1 até 14 mais duas vezes. Registre todos os resultados na Tabela 1.

16. Remova todo o ferramental.

Preparação da Verificação - Lubrificação

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 6 de 12
:
 1. Consulte o Manual de Operação e Manutenção, "Preparar a Máquina para Manutenção" e
prepare a máquina para manutenção.

2. Estacione a máquina em uma superfície lisa e plana.

3. Desligue o motor e instale os calços de roda.

PSP
202 -000A
Ilustração 7 g06481020
Vista lateral do rolamento do alojamento do eixo traseiro
(1) Selo de Graxa

02: 4 /0 0 B9F
5
(2) Injetor do Rolamento Superior

41: /23
(3) Injetor do Rolamento Inferior

M0 46-
4. Remova o selo (1) de ambos os lados do rolamento do alojamento do eixo traseiro.

113 03:0
©2 257 0
024
Cat
erp
illa
r In
c.

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 7 de 12
:
 Ilustração 8 g06481125
Vista do grupo de montagem do eixo traseiro limpo

5. Limpe a graxa de ambos os lados do grupo de montagem do eixo traseiro.

PSP
-
202 000A
02: 4 /0 0 B9F
41: /235
M0 46-
113 03:0
©2 257 0
024
Cat
erp
illa
r In
c.

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 8 de 12
:
 PSP
Ilustração 9 202 000A- g06481158

4 /0
Vista do local do anel de retenção

02: 0 B9F
(T6) Espelho
(4) Anel de Retenção

41: /23 5
M0 46-
6. Use o espelho (T6) no lado esquerdo do grupo de montagem do eixo traseiro para verificar a

11 0
localização e a condição do anel de retenção (4).
3 :
Verificação3
Procedimento de© 2 00
202 5
- Lubrificação
7
4C
Observação O procedimento a seguir deve ser administrado em cada inspeção do rolamento do
alojamento do eixo traseiro. Inspeções mais frequentes são recomendadas.
ater
pill
AVISO
ar I
nc.
O procedimento a seguir não verifica o funcionamento completo
do sistema de lubrificação. Deve-se tomar cuidado para garantir
que todos os componentes do sistema de lubrificação estejam
funcionando corretamente.

https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 9 de 12
:
 nc.
Para obter mais informações sobre o sistema de lubrificação,
consulte Operação de Sistema, "Sistema de Lubrificação
Automática"

Ilustração 10 g06481370

PSP
Injetores de Lubrificante
(2) Injetor do Rolamento Superior

202 -000A
(3) Injetor do Rolamento Inferior

1. Use a graxeira para aplicar graxa manualmente no injetor do rolamento superior (2). Observe

02: 4 /0 0 B9F
a movimentação da haste (5) para verificar se o injetor está funcionando corretamente.

41: /235
Referência: Operação de Sistema, "Sistema de Lubrificação" para obter mais informações
sobre a função do injetor de lubrificante.

M0 46-
113 03:0
©2 257 0
024
Cat
erp
illa
r In
c.
https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 10 de 12
:
 pill
ar I
n c.

Ilustração 11 g06481450
Exemplo à esquerda de fluxo de graxa do rolamento superior

2. Continue aplicando graxa e inspecione os locais dos rolamentos superiores esquerdo e

direito para verificar o fluxo adequado de graxa. A falta de fluxo de graxa pode indicar um
bloqueio na linha de graxa.
Qualquer bloqueio DEVE ser removido. Inspecione novamente os locais dos rolamentos
superiores quanto ao fluxo de graxa após remover qualquer bloqueio.

3. Inspecione a linha de graxa em busca de qualquer dano externo, como um vazamento que
interromperia o fluxo de graxa. Se necessário, substitua a tubulação de graxa.

PSP
202 -000A
02: 4 /0 0 B9F
41: /235
M0 46-
113 03:0
©2 257 0
024
Cat
erp
illa
r In
c.
https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41
Página 11 de 12
:
 4C
ater
pill
ar I
n c.

Ilustração 12 g06481471
Exemplo à esquerda de fluxo de graxa do rolamento inferior

4. Use a graxeira para aplicar graxa manualmente no injetor do rolamento inferior (3). Observe a
movimentação da haste (5) para verificar se o injetor está funcionando corretamente.
Referência: Operação de Sistema, "Sistema de Lubrificação" para obter mais informações
sobre a função do injetor de lubrificante.

5. Continue aplicando graxa e inspecione os locais dos rolamentos inferiores esquerdo e direito
para verificar o fluxo adequado de graxa. A falta de fluxo de graxa pode indicar um bloqueio
na linha de graxa.
Qualquer bloqueio DEVE ser removido. Inspecione novamente os locais dos rolamentos
inferiores quanto ao fluxo de graxa após remover qualquer bloqueio.

PSP
6. Inspecione a linha de graxa em busca de qualquer dano externo, como um vazamento que

-
202 000A
interromperia o fluxo de graxa. Se necessário, substitua a tubulação de graxa.

4 0
7. Substitua o selo (1) de ambos os lados do rolamento do alojamento do eixo traseiro.

02: /0 5 B9F
PSP-000A0B9F
41: /23
2024/05/23
M0 46-
113 03:0
02:41:42-03:00
i07546901
© 2024 Caterpillar Inc.
©2 257 0
024
Cat
erp
illa
r In
https://sis2.cat.com/?_ts=1716431946517#/print-preview/service/0c1ae63f-2d5b-4e7d-bee4-580c5b617f14 22/05/2024, 23 41

c.
Página 12 de 12
: