Marte AD (1) - 1
Marte AD (1) - 1
Marte AD (1) - 1
MANUAL DE SERVIÇO
Marte Científica e Instrumentação Industrial Ltda.
Tel: (11)3411-4500 Fax: (11)3411-4510
Website: www.marte.com.br
Email: [email protected]
Ref 307.0074.00
1- INTRODUÇÃO
2- CONTEÚDO
3- Soluções de problemas
4- Acesso ao menu de engenharia
5- Menu de engenharia 1
5.1- Calibração de peso
5.2- Linearização
5.3- Alteração do peso de calibração de peso
5.4- Alteração dos pesos para linearização
6- Menu de engenharia 2
6.1- Calibração térmica
6.2- Compensação da fuga do zero
6.3- Temperatura do sensor de peso
6.4- Leitura do ponto de equilíbrio
6.5- Função engenharia
6.6- Alteração do conteúdo da memória de dados(EED)
6.7- Efetuar backup
6.8- Restaurar dados
6.9- Apagar área de backup
6.10- Selecionar tipo de balança
6.11- Saída do menú de engenharia 2
7- Balança AD200 e AD500
7.1- Identificação da parte externa
7.2- Ajuste de canto
7.3- Acesso à parte interna
7.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto a estabilidade de leitura
7.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
7.6- Reparação no sensor de peso
7.6.1- Identificação das peças que compõem o sensor
7.6.2- Limpeza do bloca magnético
7.6.3- Troca das lâminas
7.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
7.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
7.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
7.6.3.4- Troca da bobina
7.7- Base da balança: identificação
7.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD200/500
8- Balanças AD1000 e AD2000
8.1- Identificação da parte externa
8.2- Ajuste ce canto
8.3- Acesso à parte interna
8.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas
quanto à estabilidade de leitura
8.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
8.6- Reparo no sensor de peso
8.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
8.6.2- Limpeza do bloco magnético
8.6.3- Troca das lâminas
8.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
8.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
8.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
8.6.3.4- Troca da bobina
8.7- Base da balança: identificação
8.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD1000/2000
9- Balanças AD5000, AD5000 e AD5002
9.1- Identificação da parte externa
9.2- Ajuste ce canto
9.3- Acesso à parte interna
9.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto à estabilidade de leitura
9.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
9.6- Reparo no sensor de peso
9.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
9.6.2- Limpeza do bloco magnético
9.6.3- Troca das lâminas
9.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
9.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
9.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
9.6.3.4- Troca da bobina
9.7- Base da balança: identificação
9.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD5002
9.9- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD5000/6000
10- Balanças AD10K e AD16K
10.1- Identificação da parte externa
10.2- Ajuste ce canto
10.3- Acesso à parte interna
19.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto à estabilidade de leitura
10.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
10.6- Reparo no sensor de peso
10.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
10.6.2- Limpeza do bloco magnético
10.6.3- Troca das lâminas
10.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
10.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
10.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
10.6.3.4- Troca da bobina
10.7- Base da balança: identificação.
10.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD10K/16K
11- Balança AD50K
11.1- Identificação da parte externa
11.2- Ajuste ce canto
11.3- Acesso à parte interna
11.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto à estabilidade de leitura
11.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
11.6- Reparo no sensor de peso
11.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
11.6.2- Limpeza do bloco magnético
11.6.3- Troca das lâminas
11.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
11.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
11.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
11.6.3.4- Troca da bobina
11.7- Base da balança: identificação
11.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD50K
3- SOLUÇÕES DE PROBLEMAS
Problemas Possíveis causas Ações corretivas
Aparece a barra inferior A plataforma não está Recolocar a plataforma corretamente, como
corretamente encaixada indicado no manual do usuário
Aparece a barra superior A plataforma está com carga Remover a carga e verificar se a balança
excessiva volta à normalidade
Aparece a mensagem Err Algum dado da memória de Recuperar dados da área de backup
FP ou Err EED dados está corrompido
Há um desvio constante e A balança está exposta a uma Colocar a balança num ambiente adequado,
unilateral do zero variação muito grande de de preferência dentro da faixa de
temperatura (exposto ao sol, temperatura especificada no manual
próximo a ar
condicionado,etc)
->Efetua a linearização
O desacoplamento das partes para acessar a parte interna se faz removendo dois
parafusos M4x16 (10pcs, 651.0416.10) e os parafuros de lacre (não ilustrado).
Para a troca da campânula, remover os 4 parafusos M4x8 (11 pcs, 651.0408.10).
Para trocar as peças da campânula, não é necessário destacá-la da balança.
Levantar a tampa cuidadosamente, pois há 3 chicotes que ligam partes da tampa à
partes da base e são curtos.
7.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA
A figura abaixo mostra a balança em duas partes, estando o sensor e a saída serial
desconectados da placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Se o display mostrar
0.000g estável, pode significar que a eventual instabilidade pode estar sendo causada por
problema do bloco sensor de peso.
7.5- VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES AO LONGO DA PLACA PRINCIPAL
Ferramentas básicas:
1- chave de fenda simples 6mm ( para parafusos M4 e acima)
2- chave de fenda simples 3mm (para chave de fenda M2 e M3)
3- chave hexagonal (allen) 2.5mm (para M3 allen com cabeça)
4- chave hexagonal (allen) 3mm (para M4 allen com cabeça)
5- chave fenda cruzada (philips) 4.5mm
6- chave tipo canhão 5mm (para parafuro do lacre)
7- estação de solda (60W)
3 4 5
7.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- guia (lira, 2pcs) 621.5000.15
2- parafuso M4x6 fenda inox (20pcs) 651.0406.13
3- arruela lisa latão 5/32 (20 pcs) 656.0532.01
4- lâmina de bronze fosforoso (10pcs) 620.0200.37
5- arruela do sensor 621.5000.27
6- tampa do magneto 621.5000.11
7- parafuso M2x6 inox fenda 651.0206.13
porca M2 latão 654.0002.01
8- ->?parafuso M3x12 inox (ou latão) 651.0312.13
9- contrapeso da alavanca 624.0200.00
10- bloco de alumínio 621.5000.04
11- chicote do sensor de posição 641.9606.03
12- sensor de posição (debaixo da tampa do magneto) 690.0124.03
parafuso M3x16 inox fenda (2 pcs) 651.0316.13
13- parafuso M3x5 aço fenda (2 pcs) 651.0305.10
14- suporte do prato 620.0200.39
15- parafuso M4x10 aço fenda (2 pcs) 651.0410.10
16- parafuso regulador A (2 pcs) 621.5000.13
16A- parafuso regulador B (2 pcs) 621.5000.14
17- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
18- fio de ligação (2x20mm) 641.9900.05
19- alavanca (4 marcas) 621.5000.31
20- bobina (debaixo da tampa do magneto) 621.5000.12
parafuso M2x5 inox fenda, para bobina (2 pcs) 651.0205.13
21- parafuso M3x12 (allen, 3 pcs) 651.0312.40
22- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
23- parafusoM3x5 inox fenda (4 pcs) 651.0305.40
24- lâmina de ligação (AL/AD) 620.0200.30
25- suporte de carga tipo I (4 marcas) 621.5000.26
26- bloco magnético completo 690.0121.05
7.6.2-LIMPEZA NO BLOCO MAGNÉTICO
1 2 3
O bloco de alumínio deve ser removido com cuidado e colocado em local limpo e seguro.
Com uma palheta de latão envolto com fita crepe na ponta, como mostra o quadro 4,
remover partículas do entreferro. Certificar a ausência de partículas usando uma lente de
aumento.
4 5 6
7 8 9
Importante: eventuais calços encontrados debaixo das lâminas deverão ser identificados
e retornados no mesmo local onde foram encontrados. O objetivo destes calços é
compensar diferenças de medidas de usinagem, que afetam nos ajustes de cantos.
Para remover a(s) guia(s) é necessário remover a lâmina de ligação, como descrito em
7.6.3.1. Em seguida, fixar o bloco no gabarito de integração seguindo os passos de A a D,
nesta sequência.
1 2
Se o reparo for feito apenas na guia (lira) superior, proceder a remoção dos 4 parafusos
E do quadro 1. Se o reparo for na guia inferior, terá de inverter o gabarito, como na figura
2 e remover os 4 parafusos E.
Remover a(s) lâmina(s) danificada(s) e aliviar os outros parafusos.
Colocar lâmina(s) nova(s) observando a posição do furo ovalizado.
Colocar no gabarito 430.0002.00, como mostra o quadro 5 e colocar os parafusos.
4 5
7.6.3.3- TROCA DAS LÂMINAS DA ALAVANCA
1 2
Destravar e colocar o sensor de peso sobre a mesa e remover os três parafusos que
prendem o bloco magnético.
Dessoldar os dois fios de ligação, somente do lado da alavanca.
Remover os dois parafusos que prendem a alavanca.
Remover os dois parafusos que prendem as lâminas na alavanca. Observar o lado
ovalizado. Ao instalar as lâminas, o orifício ovalizado deve estar no mesmo lado, como
antes.
Colocar as duas lâminas alinhando-as com o gabarito 430.0003.00. Observar que o furo
circular se encontra do lado livre.
Posicionar o gabarito (com as lâminas) na alavanca e fixá-lo com o parafuso A.
Recolocar os parafusos e as arruelas em B.
Remover o contrapeso e colocar a alavanca, e depois o bloco de alumínio sobre o
gabarito 430.0004.00. Este deve estar encaixado como ressalta a seta nos quadros 3 e 4,
abaixo.
Fixar o bloco com o dispositivo auxiliar do gabarito e colocar os parafusos na alavanca.
Antes de apertar, certificar de que a alavanca esteja se apoiando no gabarito.
O troca da bobina é efetuada quando se verifica ruptura do fio em algum lugar ao longo
entre a placa de ligação (0005) e a bobina ou dentro do carretel. Isto é verificado com o
uso do ohmímetro. Em condições normais, o valor da resistência da bobina é de 195 a 215
ohms.
A troca da bobina pode também ser necessário quando a instabilidade de leitura do peso
for causado pela soltura do fio ao longo do carretel (geralmente na primeira camada).
Para ter acesso à bobina, é necessário seguir o roteiro de desmontagem até a remoção
da alavanca.
Procedimento:
- dessoldar as duas pontas da bobina junto á placa de ligação (0005).
- descolar os dois fios, colados ao longo do braço da alavanca, até a bobina.
- retirar os dois parafusos M2x5 (651.0205.13, inox).
- colocar uma nova bobina, centrando-a visualmente.
- fixar os fios da bobina com o uso de adesivos aluminizados. Ao longo do braço da
alavanca, recomenda-se uso de 4 adesivos: um perto da bobina, um próximo à inclinação,
um próximo à base do braço e outro próximo à placa de ligação.
7.7- BASE DA BALANÇA - IDENTIFICAÇÃO
Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 0,02g (2.0e).
O desacoplamento das partes para acessar a parte interna se faz removendo dois
parafusos M4x16 (10 pcs, 651.0416.10) e os parafuros de lacre (não ilustrado).
Levantar a tampa cuidadosamente, pois há 3 chicotes que ligam partes da tampa à
partes da base e são curtos.
8.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA
Este teste é feito nos mesmos moldes quando da AD200/500, ilustrado em 7.4,
colocando a tampa da balança ao lado da base apenas com o chicote da fonte ligado à
placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Os chicotes do sensor e da saída serial
devem estar desconectados. Se o display mostrar 0.00g estável, pode significar que a
eventual instabilidade pode estar sendo causada por problema do bloco sensor de peso.
Aqui vale a recomendação feita em 7.6 assim como as listas de ferramentas. Para o
ajuste de canto é necessário o uso da plataforma 430.0011.00 (com furo de acesso aos
parafusos de ajuste).
8.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- guia (lira, 2pcs) 621.5000.15
2- parafuso M4x6 fenda (20pcs) 651.0406.10
3- arruela lisa aço 5/32 (20 pcs) 656.0532.00
4- lâmina de aço (10pcs) 621.5000.61
5- arruela do sensor 621.5000.27
6- tampa do magneto 621.5000.11
7- parafuso M2x6 inox fenda 651.0206.13
porca M2 latão 654.0002.01
8- parafuso M3x5 inox (ou latão, 2 pcs) 651.0305.13
9- contrapeso da alavanca 621.5000.33
10- bloco de alumínio 621.5000.04
11- chicote do sensor de posição 641.9606.03
12- sensor de posição (debaixo da tampa do magneto) 690.0124.03
parafuso M3x16 inox fenda (2 pcs) 651.0316.13
13- parafuso M3x5 aço fenda (2 pcs) 651.0305.10
14- porta-plataforma AS completo 690.0121.15
15- parafuso M4x12 allen c/cab. aço (2 pcs) 651.0412.40
16- parafuso regulador A (2 pcs) 621.5000.13
16A- parafuso regulador B (2 pcs) 621.5000.14
17- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
18- fio de ligação (2x25mm) 641.9900.05
19- alavanca (2 marcas) 621.5000.29
20- bobina (debaixo da tampa do magneto) 621.5000.12
parafuso M2x5 inox fenda, para bobina (2 pcs) 651.0205.13
21- parafuso M3x12 (allen, 3 pcs) 651.0312.40
22- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
23- parafuso M3x5 aço fenda (4 pcs) 651.0305.10
24- lâmina de ligação (AS/AD) 621.5000.19
25- suporte do prato tipo I (2 marcas) 621.5000.52
26- bloco magnético completo 690.0121.05
8.6.2-LIMPEZA NO BLOCO MAGNÉTICO
Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 0,2g (2.0e).
O desacoplamento das partes para acessar a parte interna se faz removendo dois
parafusos M4x16 (10 pcs, 651.0416.10) e os parafuros de lacre (não ilustrado).
Levantar a tampa cuidadosamente, pois há 3 chicotes que ligam partes da tampa à
partes da base e são curtos.
9.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA
Este teste é feito nos mesmos moldes quando da AD200/500, ilustrado em 7.4,
colocando a tampa da balança ao lado da base apenas com o chicote da fonte ligado à
placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Os chicotes do sensor e da saída serial
devem estar desconectados. Se o display mostrar 0.00g estável, pode significar que a
eventual instabilidade pode estar sendo causada por problema do bloco sensor de peso.
Aqui vale a recomendação feita em 7.6 assim como as listas de ferramentas. Para o
ajuste de canto é necessário o uso da plataforma 430.0011.00 (com furo de acesso aos
parafusos de ajuste).
9.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- guia (lira, 2pcs) 621.5000.15
2- parafuso M4x6 fenda (20pcs) 651.0406.10
3- arruela lisa aço 5/32 (20 pcs) 656.0532.00
4- lâmina de aço (10pcs) 621.5000.61
5- arruela do sensor 621.5000.27
6- tampa do magneto 621.5000.11
7- parafuso M2x6 inox fenda 651.0206.13
porca M2 latão 654.0002.01
8- parafuso M3x5 inox (ou latão, 2 pcs) 651.0305.13
9- contrapeso da alavanca 621.5000.33
10- bloco de alumínio 621.5000.04
11- chicote do sensor de posição 641.9606.03
12- sensor de posição (debaixo da tampa do magneto) 690.0124.03
parafuso M3x16 inox fenda (2 pcs) 651.0316.13
13- parafuso M3x5 aço fenda (2 pcs) 651.0305.10
14- porta-plataforma AS completo 690.0121.15
15- parafuso M4x12 allen c/cab. aço (2 pcs) 651.0412.40
16- parafuso regulador A (2 pcs) 621.5000.13
16A- parafuso regulador B (2 pcs) 621.5000.14
17- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
18- fio de ligação (2x20mm) 641.9900.05
19- alavanca 7mmx5mm 624.5000.00
20- bobina (debaixo da tampa do magneto) 621.5000.12
parafuso M2x5 inox fenda, para bobina (2 pcs) 651.0205.13
21- parafuso M3x12 (allen, 3 pcs) 651.0312.40
22- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
23- parafusoM3x5 aço fenda (4 pcs) 651.0305.10
24- lâmina de ligação (AS/AD) 621.5000.19
25- suporte do prato tipo I (2 marcas) 621.5000.52
26- bloco magnético completo 690.0121.05
27- espaçador da alavanca 5.5mm 624.5000.02
28- parafuso M4x10 aço cab.cil. fenda (2pcs) 651.0410.10
9.6.2-LIMPEZA NO BLOCO MAGNÉTICO
Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 0,2g (2.0e).
Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 2g (2.0e).
Tem-se acesso à parte interna removendo o parafuso do lacre (8) e os parafusos (9).
O ajuste de canto é feito removendo a plataforma (1). A tampa da balança (6) dá acesso
aos parafusos de ajuste.
O uso de uma plataforma de assistência técnica (com dois furos) lhe permitirá maior
agilidade.
Peso requerido:
AD10K: 5kg
AD16K: 10kg
Com a balança ligada, colocar o peso na posição C e tarar.
Mover o peso para a posição D. Se a diferença for negativa, girar o parafuso A no sentido
horário. Se positivo, no sentido anti-horário.
Fazer o mesmo nas posições C e E e o parafuso B.
10.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA
Este teste também é feito com a balança aberta. Apenas o chicote do sensor é removido
da placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Ao pressionar L/D, o display deve
mostrar 0.0g estável. Neste caso, a eventual instabilidade de pesagem pode estar sendo
causada por problema no bloco do sensor de peso.
Como a placa é fixada ao sensor na vertical, para ter acesso às tensões, a placa deverá
ser destacada removendo os dois parafusos M3x5 (figura) e a placa colocada sobre o
sensor.
10.6- REPARAÇÃO NO SENSOR DE PESO
Ferramentas básicas:
1- chave de fenda simples 6mm ( para parafusos M4 e acima)
2- chave de fenda simples 3mm (para chave de fenda M2 e M3)
3- chave hexagonal (allen) 2.5mm (para M3 allen com cabeça)
4- chave hexagonal (allen) 3mm (para M4 allen com cabeça)
5- chave fenda cruzada (philips) 4.5mm
6- chave tipo canhão 6.5mm (para parafuro do lacre)
7- estação de solda (60W)
Ambas as lâminas são de aço temperado e são usadas para possibilitar movimentação
das alavanca e dos guias. As lâminas não podem estar dobradas, vincadas ou trincadas.
Estas peças nunca devem ser endireitadas para reuso.
Uma arruela quadrada é usada como calço entre o bloco e o suporte do prato para evitar
seu capotamento na direção do bloco.
As lâminas são trocadas da mesma forma, como descrito na página anterior.
Recolocar as peças removidas antes de colocar o sensor de peso dentro da caixa.
Recolocar o chicote da placa principal e efetuar o ajuste de canto.
Se a lâmina de ligação também estiver danificada, a desmontagem deve seguir os
passos abaixo.
A troca das lâminas da alavanca requer as remoções do suporte do prato tipo ‘I’ (2) e das
liras (3), da capasuporte do PCB (11) e do sensor de posição (18) deixando o sensor como
na figura abaixo.
Depois:
1- dessoldar os fios de ligação da bobina;
2- remover os parafusos que prendem a alavanca ao bloco;
3- remover a alavanca.
A troca das lâminas é feita usando o gabarito 430.0014.00.
Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 2g (2.0e).
O ajuste de canto só pode ser feito removendo a plataforma (1) e a tampa da balança
(6).
O uso de uma plataforma de assistência técnica (com dois furos) lhe permitirá maior
agilidade.
Peso requerido: 20kg
Este teste também é feito com a balança aberta. Apenas o chicote do sensor é removido
da placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Ao pressionar L/D, o display deve
mostrar 0.000kg estável. Neste caso, a eventual instabilidade de pesagem pode estar
sendo causada por problema no bloco do sensor de peso.
Ferramentas básicas:
1- chave de fenda simples 6mm ( para parafusos M4 e acima)
2- chave de fenda simples 3mm (para chave de fenda M2 e M3)
3- chave hexagonal (allen) 2.5mm (para M3 allen com cabeça)
4- chave hexagonal (allen) 3mm (para M4 allen com cabeça)
5- chave hexagonal (allen) 4mm (para M5 allen com cabeça)
6- chave tipo canhão 6.5mm (para parafuro do lacre)
7- estação de solda (60W)
As lâminas são de aço temperado. Estas não podem estar dobradas, vincadas ou
trincadas. Também não devem ser endireitadas para reuso.
Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 20g (2.0e).