Marte AD (1) - 1

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BALANÇAS ELETRÔNICAS AD200, AD500,AD1000, AD2000,

AD5002, AD5000, AD6000, AD10K, AD16K E AD50K

MANUAL DE SERVIÇO
Marte Científica e Instrumentação Industrial Ltda.
Tel: (11)3411-4500 Fax: (11)3411-4510
Website: www.marte.com.br
Email: [email protected]
Ref 307.0074.00
1- INTRODUÇÃO

O princípio de medição de todas as balanças das série AD é baseado no método


de compensação magnética.
Em princípio todas as partes da balança são substituíveis, mas o objetivo deste
manual é abordar apenas defeitos de aspectos funcionais.
O sensor de peso é a alma da balança e é composto por partes mecânicas
sensíveis e seu manuseio requer o uso de ferramentas adequadas, tais como gabaritos,
chaves apropriadas.
É de extrema importância a leitura plena deste manual para o reparo. Na primeira
parte está listada principais defeitos, possíveis causas e correspondentes ações
corretivas. Em seguida será abordada procedimentos referentes à calibração/linearização
e a desmontagem do sensor, procedimento para ajuste mecânico e calibração.

2- CONTEÚDO

3- Soluções de problemas
4- Acesso ao menu de engenharia
5- Menu de engenharia 1
5.1- Calibração de peso
5.2- Linearização
5.3- Alteração do peso de calibração de peso
5.4- Alteração dos pesos para linearização
6- Menu de engenharia 2
6.1- Calibração térmica
6.2- Compensação da fuga do zero
6.3- Temperatura do sensor de peso
6.4- Leitura do ponto de equilíbrio
6.5- Função engenharia
6.6- Alteração do conteúdo da memória de dados(EED)
6.7- Efetuar backup
6.8- Restaurar dados
6.9- Apagar área de backup
6.10- Selecionar tipo de balança
6.11- Saída do menú de engenharia 2
7- Balança AD200 e AD500
7.1- Identificação da parte externa
7.2- Ajuste de canto
7.3- Acesso à parte interna
7.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto a estabilidade de leitura
7.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
7.6- Reparação no sensor de peso
7.6.1- Identificação das peças que compõem o sensor
7.6.2- Limpeza do bloca magnético
7.6.3- Troca das lâminas
7.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
7.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
7.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
7.6.3.4- Troca da bobina
7.7- Base da balança: identificação
7.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD200/500
8- Balanças AD1000 e AD2000
8.1- Identificação da parte externa
8.2- Ajuste ce canto
8.3- Acesso à parte interna
8.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas
quanto à estabilidade de leitura
8.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
8.6- Reparo no sensor de peso
8.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
8.6.2- Limpeza do bloco magnético
8.6.3- Troca das lâminas
8.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
8.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
8.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
8.6.3.4- Troca da bobina
8.7- Base da balança: identificação
8.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD1000/2000
9- Balanças AD5000, AD5000 e AD5002
9.1- Identificação da parte externa
9.2- Ajuste ce canto
9.3- Acesso à parte interna
9.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto à estabilidade de leitura
9.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
9.6- Reparo no sensor de peso
9.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
9.6.2- Limpeza do bloco magnético
9.6.3- Troca das lâminas
9.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
9.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
9.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
9.6.3.4- Troca da bobina
9.7- Base da balança: identificação
9.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD5002
9.9- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD5000/6000
10- Balanças AD10K e AD16K
10.1- Identificação da parte externa
10.2- Ajuste ce canto
10.3- Acesso à parte interna
19.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto à estabilidade de leitura
10.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
10.6- Reparo no sensor de peso
10.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
10.6.2- Limpeza do bloco magnético
10.6.3- Troca das lâminas
10.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
10.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
10.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
10.6.3.4- Troca da bobina
10.7- Base da balança: identificação.
10.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD10K/16K
11- Balança AD50K
11.1- Identificação da parte externa
11.2- Ajuste ce canto
11.3- Acesso à parte interna
11.4- Verificação de integridade das placas eletrônicas quanto à estabilidade de leitura
11.5- Verificação das tensões ao longo da placa principal
11.6- Reparo no sensor de peso
11.6.1- Identificação das partes que compõem o sensor
11.6.2- Limpeza do bloco magnético
11.6.3- Troca das lâminas
11.6.3.1- Troca da lâmina de ligação
11.6.3.2- Troca das lâminas das guias (liras)
11.6.3.3- Troca das lâminas da alavanca
11.6.3.4- Troca da bobina
11.7- Base da balança: identificação
11.8- Limites de desvios, segundo portaria 236/94 para balança classe II - AD50K
3- SOLUÇÕES DE PROBLEMAS
Problemas Possíveis causas Ações corretivas

O display não acende Problema no módulo da fonte Trocar o módulo da fonte


Problema da placa principal Trocar a placa principal

Alguns símbolos do display Falha na placa do display Trocar a placa do display


não acendem

Aparece a barra inferior A plataforma não está Recolocar a plataforma corretamente, como
corretamente encaixada indicado no manual do usuário

O valor do peso sem carga Efetuar a linearização


está abaixo do limite inferior

Aparece a barra superior A plataforma está com carga Remover a carga e verificar se a balança
excessiva volta à normalidade

O valor do peso não A capa plástica de proteção Remover o empecilho


estabiliza ou o display está em contato com a
mostra o sinal de plataforma
instabilidade e não mostra o
valor do peso Plataforma mal posicionada e Recolocar a plataforma de maneira correta
está tocando na parte fixa.

Defeito no sensor de peso Ao remover o chicote do sensor de peso da


placa principal, a instabilidade deve cessar.
Neste caso, verificar se há algum dano
visível nas lâminas ou eventual sujeira
entre a bobina e o bloco magnético

Defeito na placa principal Ao remover o chicote do sensor de peso da


placa principal, a instabilidade deve
continuar. Neste caso, a placa principal
deve ser trocada

Aparece a mensagem Err Algum dado da memória de Recuperar dados da área de backup
FP ou Err EED dados está corrompido

Alguns botões do teclado Defeito no teclado de mem- Trocar o teclado de membrana


não respondem brana

Defeito no circuito de entrada Trocar a placa principal


do teclado na placa principal

Aparece a mensagem Err O prato foi removido Recolocar o prato


ADC0

A alavanca do sensor de peso Com a mão, levantar a ponta da alavanca.


está totalmente para baixo Se não sentir nenhuma força, significa que
a alavanca está inoperante. Possíveis
causas:
1- fio da bobina rompida. Trocar a bobina
2- defeito na placa principal. Trocar a placa
principal
Se sentir força puxando para baixo:
1- defeito no circuito do sensor de posição.
Trocar a placa sensor de posição
2- defeito na placa principal. Trocar a placa
principal
A alavanca está totalmente 1- defeito no circuito do sensor de posição.
para cima Trocar a placa sensor de posição
2- defeito na placa principal. Trocar a placa
principal

A alavanca está operando no Com o multímetro, verificar a tensão sobre o


ponto de equilíbrio. resistor de carga (zero no canto da placa).
Se o valor for menor que -2.5V, significa que
houve um dano no sensor de peso, ou que
houve um erro de montagem. Verificar no
sensor de peso a eventual causa.

Aparece a mensagem Err O valor do sensor de O sensor de temperatura está danificado.


ADC1 temperatura está fora do Com o multímetro, verificar a tensão sobre o
especificado sensor de temperatura, que é 1.2V. Se
estiver muito fora deste valor, trocar a placa
sensor de posição. Caso contrário, trocar a
placa principal.

Aparece a mensagem Err Ausência de tensão analógica Trocar a placa principal


U.An na placa principal

Aparece a mensagem Err Ausência da tensão de Trocar a placa principal


U.rEF referência na placa principal

O valor do peso está fora A balança está desnivelada Nivelar a balança


do esperado
A balança está descalibrada Calibrar a balança. Se aparecer a
mensagem d>2%, efetuar a linearização

Há um desvio constante e A balança está exposta a uma Colocar a balança num ambiente adequado,
unilateral do zero variação muito grande de de preferência dentro da faixa de
temperatura (exposto ao sol, temperatura especificada no manual
próximo a ar
condicionado,etc)

Erro de linearidade Deterioração de peças Efetuar a linearização. Caso não consiga,


(mecânicas/eletrônicas) verificar se a causa é mecânica ou
eletrônica.
Causa mecânica: ao substituir por um
sensor do mesmo tipo o defeito desaparece.
Caso contrário, o defeito é eletrônico. Neste
caso implica em trocar a placa principal
4- ACESSO AO MENU DE ENGENHARIA

O acesso aos menus de engenharia se faz através de


senha. A senha de acesso ao menu de engenharia 1 é
54 e engenharia 2 é 56.
Em ambos os casos, o procedimento é mesmo:
1- com o display mostrando STDBY, pressionar L/D
seguido de F1.
2- pressionar CNL para fazer aparecer o cursor
3- pressionar F1/F2 para incrementar/decrementar o
dígito em evidência
4- pressionar T para aceitar ou L/D para cancelar
5- MENU DE ENGENHARIA 1

Tópicos de interesse deste Manual: SEt-CAL, SEt-


Lin, SEt-rFC e SEt-rFL. A navegação se faz
pressionando F1 e o acesso ao item específico se
faz pressionando T.

-> Efetua a calibração

->Efetua a linearização

->Altera o valor do peso de calibração

->Altera os valores dos pesos usados para efetuar a


linearização

->Altera a constante de multiplicação na unidade de


usuário. Formato científico (não usado)
5.1- CALIBRAÇÃO DE PESO

1- Colocar o peso solicitado e aguardar estabilização(o


asterisco desaparecerá).
2- Pressionar T. O display mostrará o valor do peso.
Deve-se lembrar que a balança ainda se encontra no
menu de engenharia. Para efetivar a calibração é
necessário prosseguir o fluxo abaixo.
3- Pressionar L/D para sair do menu de calibração.
4- Pressionar F1 até aparecer END.
5- Pressionar T. O display mostrará STDBY.
5.2- LINEARIZAÇÃO

A Balança solicitará alternadamente ‘0’ e ‘Pn’ três vezes


e, no final mais uma vez o ‘0’.
1- Com o display mostrando ‘0’, pressionar T. O display
mostrará ‘P1’.
2- Colocar o peso solicitado e aguardar a estabilização.
3- Pressionar T. O display mostrará ‘0’.
4- Remover o peso e aguardar a estabilização.
5- Pressionar T. O display mostrará ‘P2’.
6- Colocar o peso solicitado e aguardar a estabilização.
7- Pressionar T. O display mostrará ‘0’.
8- Remover o peso e aguardar a estabilização.
9- Pressionar T. O display mostrará ‘P3’.
10- Colocar o peso solicitado e aguardar a
estabilização.
11- Pressionar T. O display mostrará ‘0’.
12- Remover o peso e aguardar a estabilização.
13- Pressionar T. O display mostrará ‘0’, agora em
condições de pesagem. Deve-se lembrar que a balança
ainda se encontra no menu de engenharia. Para efetivar
a linearização é necessário prosseguir o fluxo abaixo.
14- Pressionar L/D para sair do menu de linearização.
15- Pressionar F1 até aparecer END.
16- Pressionar T. O display mostrará STDBY.
5.3- ALTERAÇÃO DO PESO DE CALIBRAÇÃO DE
PESO

1- Pressionar CNL para fazer aparecer/mover o cursor


(dígito piscante).
2- Pressionar F1/F2 para incrementar/decrementar.
3- Pressionar T para aceitar ou L/D para cancelar a
alteração. O display mostrará SEt-rFC.
Para efetivar a alteração, deve pressionar F1 até
aparecer -End- e então pressionar T. O display mostrará
STDBY.

5.4- ALTERAÇÃO DOS PESOS PARA


LINEARIZAÇÃO

Com o display mostrando SEt-rFL, pressionar T.


seguir os passos de 1 a 3 acima, 3 vezes.
Para efetivar a alteração, deve pressionar F1 até
aparecer -End- e então pressionar T. O display mostrará
STDBY.
7- BALANÇAS AD200 E AD500

7.1- IDENTIFICAÇÃO DA PARTE EXTERNA

01 base da balança AS/AD 621.5000.02


02 tampa da balança AL/AD 620.0200.15
03 pé nivelador 621.5000.08
04 painel frontal (plástico injetado) 634.0005.00
05 máscara balança AD/LS rev.1 641.5601.75
06 prato completo 690.0120.08
07 kit campânula 690.0121.10
07.1 acrílico frontal R2 620.0200.40
07.2 acrílico superior R3 620.0200.43
07.3 acrílico traseiro R2 620.0200.42
07.4 acrílico lateral R3 (2 pcs) 620.0200.41
07.5 puxadores (3 conjuntos) 620.0200.23, 620.0200.24
parafuso de fix.s puxadores(6pcs) 653.2210.20
08 cobertura do quadro campânula 620.0200.18
09 capa de PVC AL/AD 620.0200.44
7.2- AJUSTE DE CANTO

Verificar e remover o dispositivo de trava da balança, se necessário (manual de usuário).


Este procedimento é efetuado neste ponto quando se verifica pouco desvio de valor ao
longo do prato. Deve-se verificar também se há resíduo ao colocar um peso e remover, ou
colocar um peso, tarar, colocar outro peso e depois remover. O valor do peso deve voltar a
zero ou próximo de zero. A presença de resíduo indica que há danos mecânicos no sensor
de peso, havendo portanto a necessidade de abertura da balança. A mesma consideração
é valida de houver oscilação na leitura do peso.
Remover a cobertura do quadro da campânula (8), retirando antes o prato.
Recolocar o prato.
Peso requerido:
AD200: 100g
AD500: 200g
Com a balança ligada, colocar o peso na posição C e tarar.
Mover o peso para a posição D. Se a diferença for negativa, girar o parafuso A no sentido
horário. Se positivo, no sentido anti-horário.
Fazer o mesmo nas posições C e E e o parafuso B.
7.3- ACESSO Á PARTE INTERNA

O desacoplamento das partes para acessar a parte interna se faz removendo dois
parafusos M4x16 (10pcs, 651.0416.10) e os parafuros de lacre (não ilustrado).
Para a troca da campânula, remover os 4 parafusos M4x8 (11 pcs, 651.0408.10).
Para trocar as peças da campânula, não é necessário destacá-la da balança.
Levantar a tampa cuidadosamente, pois há 3 chicotes que ligam partes da tampa à
partes da base e são curtos.
7.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA

A figura abaixo mostra a balança em duas partes, estando o sensor e a saída serial
desconectados da placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Se o display mostrar
0.000g estável, pode significar que a eventual instabilidade pode estar sendo causada por
problema do bloco sensor de peso.
7.5- VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES AO LONGO DA PLACA PRINCIPAL

Ao constatar instabilidade na leitura do valor do peso, verificar algumas tensões ao longo


da placa principal. Estas tensões são as principais que alimentam os circuitos analógicos e
digitais. A ausência de alguns destes valores implica na troca da placa inteira, pois não há
como efetuar reparos a nível de componentes. Esta verificação é tão somente para
identificar e ter certeza do problema e não para reparo. A reposição da placa principal será
feita mediante a devolução desta e o fornecimento do número de série (NS) da balança.
Baseado neste NS serão gravados na placa, os dados referentes à balança.
As partes eletrônicas que compõem a tampa são:

1- chicote flexível 690.0124.92


2- placa principal montada AD 200R 690.0124.09
3- placa montada do display LCD custom 690.0124.02
4- espaçador de plástico (4pcs) 641.9900.22
5- parafuso rosca soberba 2.2x6 (10pcs) 653.2206.10
7.6- REPARAÇÃO NO SENSOR DE PESO

Para a reparação no sensor de peso, é esperado que o técnico já tenha atendido ao


curso de assistência técnica. Ao fim do curso, kits de ferramentas específicas serão
entregues.

Ferramentas básicas:
1- chave de fenda simples 6mm ( para parafusos M4 e acima)
2- chave de fenda simples 3mm (para chave de fenda M2 e M3)
3- chave hexagonal (allen) 2.5mm (para M3 allen com cabeça)
4- chave hexagonal (allen) 3mm (para M4 allen com cabeça)
5- chave fenda cruzada (philips) 4.5mm
6- chave tipo canhão 5mm (para parafuro do lacre)
7- estação de solda (60W)

Ferramentas específicas (gabaritos):


1- gab. centralizador da bobina AL/AS/AD 440.0006.13
2- gab. para colocação das lâminas na lira 430.0002.00
3- gab. para colocação das lâminas na alav 430.0003.00
4- gab. para colocação da alav. no bloco 430.0004.00
5- gab. de integração 430.0001.00
1 2

3 4 5
7.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- guia (lira, 2pcs) 621.5000.15
2- parafuso M4x6 fenda inox (20pcs) 651.0406.13
3- arruela lisa latão 5/32 (20 pcs) 656.0532.01
4- lâmina de bronze fosforoso (10pcs) 620.0200.37
5- arruela do sensor 621.5000.27
6- tampa do magneto 621.5000.11
7- parafuso M2x6 inox fenda 651.0206.13
porca M2 latão 654.0002.01
8- ->?parafuso M3x12 inox (ou latão) 651.0312.13
9- contrapeso da alavanca 624.0200.00
10- bloco de alumínio 621.5000.04
11- chicote do sensor de posição 641.9606.03
12- sensor de posição (debaixo da tampa do magneto) 690.0124.03
parafuso M3x16 inox fenda (2 pcs) 651.0316.13
13- parafuso M3x5 aço fenda (2 pcs) 651.0305.10
14- suporte do prato 620.0200.39
15- parafuso M4x10 aço fenda (2 pcs) 651.0410.10
16- parafuso regulador A (2 pcs) 621.5000.13
16A- parafuso regulador B (2 pcs) 621.5000.14
17- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
18- fio de ligação (2x20mm) 641.9900.05
19- alavanca (4 marcas) 621.5000.31
20- bobina (debaixo da tampa do magneto) 621.5000.12
parafuso M2x5 inox fenda, para bobina (2 pcs) 651.0205.13
21- parafuso M3x12 (allen, 3 pcs) 651.0312.40
22- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
23- parafusoM3x5 inox fenda (4 pcs) 651.0305.40
24- lâmina de ligação (AL/AD) 620.0200.30
25- suporte de carga tipo I (4 marcas) 621.5000.26
26- bloco magnético completo 690.0121.05
7.6.2-LIMPEZA NO BLOCO MAGNÉTICO

Este procedimento é efetuado quando identificar a presença de partículas no entre-ferro


do bloco magnético causando a instabilidade de leitura do peso.
O sensor de peso deve ser desmontado, como mostra os quadros de 1 a 3. Antes porém,
o chicote do sensor deve estar desconectado da placa principal.

1 2 3

O bloco de alumínio deve ser removido com cuidado e colocado em local limpo e seguro.
Com uma palheta de latão envolto com fita crepe na ponta, como mostra o quadro 4,
remover partículas do entreferro. Certificar a ausência de partículas usando uma lente de
aumento.

4 5 6

Recolocar o bloco de alumínio e os parafusos, porém sem apertá-los.


Usar o gabarito centralizador e alinhar o bloco de alumínio com a base da balança.
Apertar os três parafusos e remover o gabarito centralizador (440.0016.13).

7 8 9

Movimentar a ponta da alavanca para certificar de que esta


se movimenta livremente.
Recolocar os restantes das partes e efetuar os testes de
cantos e corrigir se necessário, na sequência mostrada
anteriormente. Recomenda-se colocar a tampa da balança
no lado esquerdo da base para facilitar as conexões dos
chicotes, como no quadro ao lado.
7.6.3- TROCA DAS LÂMINAS

A troca de lâminas é efetuada quando estas se encontram deformadas ou rompidas.


Geralmente este estrago pode ser visualizado a olho nú. Os quadros abaixo mostram os
tipos de lâminas usadas nas AD200 e AD500.
A lâmina designada por 620.0200.37 é de bronze fosforo e usada em alavanca (2 pcs) e
nas 2 guias (liras, 8 pcs).
A lâmina designada por 620.0200.30 é de aço carbono temperado e é usada para ligar
alavanca ao suporte de carga (I).
Os quadros abaixo mostram as condições das lâminas. As lâminas não podem estar
dobradas, vincadas ou trincadas.

7.6.3.1- TROCA DA LÂMINA DE LIGAÇÃO (620.0200.30)


Remover os três parafusor indicados no quadro abaixo. Segurar o sensor com a mão
esquerda para que, ao remover o último parafuso, o sensor não tombe.
Coloque o sensor sobre o gabarito de integração 430.0001.00, observando para que não
haja espaço entre o sensor e o gabarito (A).
Trave o sensor pressionando os dois grampos de fixação (B).
Remova os 4 parafusos indicados em C. Observe que o orifício oval da lâmina está
posicionado para baixo. Ao colocar uma nova lâmina, com dobras para fora, fixe a parte
cima primeiro. Antes de apertar, alinhe a lâmina. Depois fixe a parte de baixo.

Retirar o sensor do gabarito e recolocar na base da balança.


Colocar a base na posição vertical, sempre com a mão esquerda segurando o sensor
para que não tombe.
Colocar o primeiro parafuso de cima, sem apertar. Coloque os demais. Alinhe o sensor
com a base visualmente aperte os parafusos.
Efetuar ajuste de canto e linearidade.
7.6.3.2- TROCA DAS LÂMINAS DAS GUIAS (LIRAS)

Importante: eventuais calços encontrados debaixo das lâminas deverão ser identificados
e retornados no mesmo local onde foram encontrados. O objetivo destes calços é
compensar diferenças de medidas de usinagem, que afetam nos ajustes de cantos.

Para remover a(s) guia(s) é necessário remover a lâmina de ligação, como descrito em
7.6.3.1. Em seguida, fixar o bloco no gabarito de integração seguindo os passos de A a D,
nesta sequência.

1 2

Se o reparo for feito apenas na guia (lira) superior, proceder a remoção dos 4 parafusos
E do quadro 1. Se o reparo for na guia inferior, terá de inverter o gabarito, como na figura
2 e remover os 4 parafusos E.
Remover a(s) lâmina(s) danificada(s) e aliviar os outros parafusos.
Colocar lâmina(s) nova(s) observando a posição do furo ovalizado.
Colocar no gabarito 430.0002.00, como mostra o quadro 5 e colocar os parafusos.

4 5
7.6.3.3- TROCA DAS LÂMINAS DA ALAVANCA

Para remover a alavanca, as duas guias (liras) deverão estar removidas.


Remover a tampa do magneto (A), os parafusos B, C, D e então remover o suporte de
carga (E).
Remover os dois parafusos que fixa o sensor de posição (quadro 2).

1 2

Destravar e colocar o sensor de peso sobre a mesa e remover os três parafusos que
prendem o bloco magnético.
Dessoldar os dois fios de ligação, somente do lado da alavanca.
Remover os dois parafusos que prendem a alavanca.
Remover os dois parafusos que prendem as lâminas na alavanca. Observar o lado
ovalizado. Ao instalar as lâminas, o orifício ovalizado deve estar no mesmo lado, como
antes.
Colocar as duas lâminas alinhando-as com o gabarito 430.0003.00. Observar que o furo
circular se encontra do lado livre.
Posicionar o gabarito (com as lâminas) na alavanca e fixá-lo com o parafuso A.
Recolocar os parafusos e as arruelas em B.
Remover o contrapeso e colocar a alavanca, e depois o bloco de alumínio sobre o
gabarito 430.0004.00. Este deve estar encaixado como ressalta a seta nos quadros 3 e 4,
abaixo.
Fixar o bloco com o dispositivo auxiliar do gabarito e colocar os parafusos na alavanca.
Antes de apertar, certificar de que a alavanca esteja se apoiando no gabarito.

Fixar o dispositivo auxiliar (quadro 6) sobre o gabarito de integração observando o


alinhamento na horizontal.
Fixar o suporte de carga sobre o gabarito de integração observando o alinhamento
(quadro 7). Então fixar através do parafuso B
Colocar o bloco de alumínio (quadro 8) alinhando (C) e fixando com o parafuso D. Feito
isto, travar com os grampos (E).
Colocar a guia superior (quadro 9) e fixá-la com os 4 parafusos e arruelas (G).
Inverter o gabarito de integração e fixar o guia inferior, do mesmo modo.

Remover o dispositivo auxiliar (quadro 10).


Fixar a lâmina de ligação, como no quadro 12. Antes de apertar os parafusos B, alinhar a
lâmina com o furo inferior do suporte de carga.

Fixar a parte de baixo da lâmina de ligação (quadro 13).


Remover o bloco montado do gabarito de integração e colocá-lo sobre a mesa, num lugar
seguro.
Fixar o bloco magnético na base da balança. A partir deste ponto, seguir os passos de
montagem do item 7.6.2, quadro 5.
Ao ressoldar os fios de ligação, deve-se atentar para o paralelismo entre eles, como
mostra o quadro 15.
7.6.3.4- TROCA DA BOBINA

O troca da bobina é efetuada quando se verifica ruptura do fio em algum lugar ao longo
entre a placa de ligação (0005) e a bobina ou dentro do carretel. Isto é verificado com o
uso do ohmímetro. Em condições normais, o valor da resistência da bobina é de 195 a 215
ohms.
A troca da bobina pode também ser necessário quando a instabilidade de leitura do peso
for causado pela soltura do fio ao longo do carretel (geralmente na primeira camada).
Para ter acesso à bobina, é necessário seguir o roteiro de desmontagem até a remoção
da alavanca.
Procedimento:
- dessoldar as duas pontas da bobina junto á placa de ligação (0005).
- descolar os dois fios, colados ao longo do braço da alavanca, até a bobina.
- retirar os dois parafusos M2x5 (651.0205.13, inox).
- colocar uma nova bobina, centrando-a visualmente.
- fixar os fios da bobina com o uso de adesivos aluminizados. Ao longo do braço da
alavanca, recomenda-se uso de 4 adesivos: um perto da bobina, um próximo à inclinação,
um próximo à base do braço e outro próximo à placa de ligação.
7.7- BASE DA BALANÇA - IDENTIFICAÇÃO

1- tampa de borracha 621.5000.51


2- chicote serial 641.9606.08
3- bolha de nível 642.9900.05
4- chicote de alimentação 641.9606.09
5- placa serial 690.0010.32
6- painel traseiro 634.0005.02
7- rebite pop 3mm 658.0000.03
8- pé nivelador 641.5000.08
7.8- LIMITES DE DESVIOS, SEGUNDO PORTARIA INMETRO N. 236/94 PARA
BALANÇA CLASSE II - AD200/500

7.8.1- Ensaio de pesagem (II.A.4.4)


Define o erro máximo permitido para carga aplicada no centro do prato.
As definições para AD500 cobrem as faixas de AD200.
Definições para erro máximo permitido em verificação inicial:
de 0<=m<=5000e +/-0,5e
de 5000e<=m<=20000e +/-1,0e
de 20000<=m<=100000e +/-1,5e

Erro máximo permitido em serviço = 2 x verificação inicial.

Peso Ver. Inicial (|Peso-lido|) Ver. Serv. (|Peso-lido|)


0g~50g 0,005g (0,5e) 0,01g
50~200g 0,01g (1,0e) 0,02g
200g~500g 0,015g (1.5e) 0,03g

7.8.2- Ensaio de preaquecimento (II.A.5.2)


A balança deve estar desconetada da alimentação por um período de 8 horas. O
instrumento então deve ser conectado e, assim que a indicação se estabilizar iniciar os
testes. Os testes devem ser repetidos em 0, 5 min, 15 min e 30 min.
Efetuar a leitura com carga próxima da Max. A diferença (|P-L|) entre o peso posto(P) e o
peso lido(L) não deve:
1- para carga de 210g ser maior que 0,015g
2- para carga de 510g ser maior que 0,015g

7.8.3- Ensaio de excentricidade (II.A.4.7)


O peso é colocado à meia distância do centro à borda.
Peso usado:
AD200 70g (erro não deve exceder 0,005g)
AD500 170g (erro não deve exceder 0,01g)

7.8.4- Ensaio de estabilidade de equilíbrio (II.A.4.12)


Carregar a balança com uma carga de até 50% da carga máxima, aguardar a
estabilidade.
Causar uma pertubação manual. Após 5 segundos eftuar a leitura. A diferença não pode
ser maior que erro máximo permitido.
Carga recomendada: menor divisão (e) = 0,01g
Erro máximo permitido (0,5e) = 0,005g

7.8.5- Ensaio de fidelidade (IIA.4.10)


Duas séries de 10 pesagens cada devem ser realizadas, uma com 1/2 Max e outra
próxima a 100% da Max.
AD200: 100g e 200g
AD500: 250g e 500g

100g: Pmax-Pmin < 0,01g


200g: Pmax-Pmin < 0,015g
250g: Pmax-Pmin < 0,015g
500g: Pmax-Pmin < 0,015g

7.8.6- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: fluência(II.A.4.11.1)


A balança deve ser carregada com a carga próxima à Max. Assim que a balança atinja a
estabilidade, as leitura são realizadas em 0min, 15min e 30min. A diferença de peso entre
as leituras 15min e 30min não deve ser maior que 0,002g(0,2e). A diferença entre a leitura
em 0min e 30min não deve ser maior que 0,005g(0,5e).

7.8.7- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: retorno a zero(II.A.4.11.2)


O desvio na indicação em zero antes e depois de um período de carregamento de 30min
com carga próxima à Max não deve ser maior que 0,005g (0,5e).

7.8.8- Ensaio de desnivelamento (II.A.5.1)


Ao submeter a balança a um desnivelamento de 2/1000(classe II) tanto longitudinal como
transvesalmente (separadamente), esta não deve sofrer desvio maior que o permitido.

Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 0,02g (2.0e).

Desnivelamento com carga:


1- com a balança nivelada e tarada, efetuar duas pesagens:
AD200: 50g e 200g (L00 e L01)
AD500: 200g e 500g (L00 e L01)
2- desnivelar a balança (nas duas direções), tarar e carregar a balança com os mesmos
pesos:
AD200: 50g e 200g (L10 e L11)
AD500: 200g e 500g (L10 e L11)

AD200: L10 - L00 <= 0,005g (0,5e)


L11 - L01 <= 0,01g (1,0e)

AD500: L10 - L00 <= 0,01g (1,0e)


L11 - L01 <= 0,015g(1,5e)
8- BALANÇAS AD1000 E AD2000

8.1- IDENTIFICAÇÃO DA PARTE EXTERNA

01 base da balança AS/AD 621.5000.02


02 tampa da balança AS/AD 620.5000.00
03 pé nivelador 621.5000.08
04 painel frontal (plástico injetado) 634.0005.00
máscara AD (teclado) 641.5601.75
05 máscara balança AD/LS rev.1 641.5601.75
06 prato AS/AD completo 690.0121.02
09 capa de PVC AS/AD 620.5000.63
8.2- AJUSTE DE CANTO

Verificar e remover o dispositivo de trava da balança, se necessário (manual de usuário).


Este procedimento é efetuado neste ponto quando se verifica pouco desvio de valor ao
longo do prato. Deve-se verificar também se há resíduo ao colocar um peso e remover, ou
colocar um peso, tarar, colocar outro peso e depois remover. O valor do peso deve voltar a
zero ou próximo de zero. A presença de resíduo indica que há danos mecânicos no sensor
de peso, havendo portanto a necessidade de abertura da balança. A mesma consideração
é valida de houver oscilação na leitura do peso.
Remover a plataforma original e colocar uma plataforma provido de dois furos
(430.0011.00) que dá acesso aos parafusos de ajuste.
Peso requerido:
AD1000: 500g
AD2000: 1000g
Com a balança ligada, colocar o peso na posição C e tarar.
Mover o peso para a posição D. Se a diferença for negativa, girar o parafuso A no sentido
horário. Se positivo, no sentido anti-horário.
Fazer o mesmo nas posições C e E e o parafuso B.
8.3- ACESSO Á PARTE INTERNA

O desacoplamento das partes para acessar a parte interna se faz removendo dois
parafusos M4x16 (10 pcs, 651.0416.10) e os parafuros de lacre (não ilustrado).
Levantar a tampa cuidadosamente, pois há 3 chicotes que ligam partes da tampa à
partes da base e são curtos.
8.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA

Este teste é feito nos mesmos moldes quando da AD200/500, ilustrado em 7.4,
colocando a tampa da balança ao lado da base apenas com o chicote da fonte ligado à
placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Os chicotes do sensor e da saída serial
devem estar desconectados. Se o display mostrar 0.00g estável, pode significar que a
eventual instabilidade pode estar sendo causada por problema do bloco sensor de peso.

8.5- VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES AO LONGO DA PLACA PRINCIPAL

Segue como em 7.5

8.6- REPARAÇÃO NO SENSOR DE PESO

Aqui vale a recomendação feita em 7.6 assim como as listas de ferramentas. Para o
ajuste de canto é necessário o uso da plataforma 430.0011.00 (com furo de acesso aos
parafusos de ajuste).
8.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- guia (lira, 2pcs) 621.5000.15
2- parafuso M4x6 fenda (20pcs) 651.0406.10
3- arruela lisa aço 5/32 (20 pcs) 656.0532.00
4- lâmina de aço (10pcs) 621.5000.61
5- arruela do sensor 621.5000.27
6- tampa do magneto 621.5000.11
7- parafuso M2x6 inox fenda 651.0206.13
porca M2 latão 654.0002.01
8- parafuso M3x5 inox (ou latão, 2 pcs) 651.0305.13
9- contrapeso da alavanca 621.5000.33
10- bloco de alumínio 621.5000.04
11- chicote do sensor de posição 641.9606.03
12- sensor de posição (debaixo da tampa do magneto) 690.0124.03
parafuso M3x16 inox fenda (2 pcs) 651.0316.13
13- parafuso M3x5 aço fenda (2 pcs) 651.0305.10
14- porta-plataforma AS completo 690.0121.15
15- parafuso M4x12 allen c/cab. aço (2 pcs) 651.0412.40
16- parafuso regulador A (2 pcs) 621.5000.13
16A- parafuso regulador B (2 pcs) 621.5000.14
17- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
18- fio de ligação (2x25mm) 641.9900.05
19- alavanca (2 marcas) 621.5000.29
20- bobina (debaixo da tampa do magneto) 621.5000.12
parafuso M2x5 inox fenda, para bobina (2 pcs) 651.0205.13
21- parafuso M3x12 (allen, 3 pcs) 651.0312.40
22- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
23- parafuso M3x5 aço fenda (4 pcs) 651.0305.10
24- lâmina de ligação (AS/AD) 621.5000.19
25- suporte do prato tipo I (2 marcas) 621.5000.52
26- bloco magnético completo 690.0121.05
8.6.2-LIMPEZA NO BLOCO MAGNÉTICO

Seguir os passos descritos em 7.6.2

8.6.3- TROCA DAS LÂMINAS

A troca de lâminas é efetuada quando estas se encontram deformadas ou rompidas.


Geralmente este estrago pode ser visualizado a olho nú. O quadro abaixo mostra os tipos
de lâminas usadas nas AD1000 e AD2000.
A lâmina designada por 621.5000.61 é de aço e usada em alavanca (2 pcs) e nas 2
guias (liras, 8 pcs).
A lâmina designada por 621.5000.19 é de aço carbono temperado e é usada para ligar
alavanca ao suporte de carga (I).
As lâminas não podem estar dobradas, vincadas ou trincadas, como mostrado em 7.6.3.

8.6.3.1- TROCA DA LÂMINA DE LIGAÇÃO (621.5000.19)


Antes de remover o sensor de peso da base da balança, remover o porta-plataforma
(14), removendo os dois parafusos M4x12 Allen (15). A partir deste ponto, seguir os
passos descritos em 7.6.3.1. O porta-plataforma é colocado somente depois de instalar o
sensor de peso à base.
O posterior ajuste de canto e a realização da linearidade é obrigatório.

8.6.3.2- TROCA DAS LÂMINAS DAS GUIAS (LIRAS)


Seguir os passos descritos em 7.6.3.2.

8.6.3.3- TROCA DAS LÂMINAS DA ALAVANCA


Seguir os passos descritos em 7.6.3.3.

8.6.3.4- TROCA DA BOBINA


Seguir os passos descritos em 7.6.3.4.

8.7- BASE DA BALANÇA - IDENTIFICAÇÃO


As partes que compõem a base da balança são as mesmas descrito em 7.7.
8.8- LIMITES DE DESVIOS, SEGUNDO PORTARIA INMETRO N. 236/94 PARA
BALANÇA CLASSE II - AD1000 /2000

8.8.1- Ensaio de pesagem (II.A.4.4)


Define o erro máximo permitido para carga aplicada no centro do prato.
As definições para AD2000 cobrem as faixas de AD1000.
Definições para erro máximo permitido em verificação inicial:
de 0<=m<=5000e +/-0,5e
de 5000e<=m<=20000e +/-1,0e
de 20000<=m<=100000e +/-1,5e

Erro máximo permitido em serviço = 2 x verificação inicial.

Peso Ver. Inicial (|Peso-lido|) Ver. Serv. (|Peso-lido|)


0g~500g 0,05g (0,5e) 0,1g
500~2000g 0,1g (1,0e) 0,2g
acima de 2000g 0,15g (1.5e) 0,3g

8.8.2- Ensaio de preaquecimento (II.A.5.2)


A balança deve estar desconetada da alimentação por um período de 8 horas. O
instrumento então deve ser conectado e, assim que a indicação se estabilizar iniciar os
testes. Os testes devem ser repetidos em 0, 5 min, 15 min e 30 min.
Efetuar a leitura com carga próxima da Max. A diferença (|P-L|) entre o peso posto(P) e o
peso lido(L) não deve:
1- para carga de 1010g ser maior que 0,1g
2- para carga de 2010g ser maior que 0,15g

8.8.3- Ensaio de excentricidade (II.A.4.7)


O peso é colocado à meia distância do centro à borda.
Peso usado:
AD1000 350g (erro não deve exceder 0,05g)
AD2000 700g (erro não deve exceder 0,1g)

8.8.4- Ensaio de estabilidade de equilíbrio (II.A.4.12)


Carregar a balança com uma carga de até 50% da carga máxima, aguardar a
estabilidade.
Causar uma pertubação manual. Após 5 segundos eftuar a leitura. A diferença não pode
ser maior que erro máximo permitido.
Carga recomendada: menor divisão (e) = 0,1g
Erro máximo permitido (0,5e) = 0,05g

8.8.5- Ensaio de fidelidade (IIA.4.10)


Duas séries de 10 pesagens cada devem ser realizadas, uma com 1/2 Max e outra
próxima a 100% da Max.
AD1000: 510g e 1kg
AD2000: 1kg e 2kg

500g : Pmax-Pmin < 0,1g


1kg : Pmax-Pmin < 0,1g
2kg : Pmax-Pmin < 0,15g
8.8.6- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: fluência(II.A.4.11.1)
A balança deve ser carregada com a carga próxima à Max. Assim que a balança atinja a
estabilidade, as leitura são realizadas em 0min, 15min e 30min. A diferença de peso entre
as leituras 15min e 30min não deve ser maior que 0,02g(0,2e). A diferença entre a leitura
em 0min e 30min não deve ser maior que 0,05g(0,5e).

8.8.7- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: retorno a zero(II.A.4.11.2)


O desvio na indicação em zero antes e depois de um período de carregamento de 30min
com carga próxima à Max não deve ser maior que 0,05g (0,5e).

8.8.8- Ensaio de desnivelamento (II.A.5.1)


Ao submeter a balança a um desnivelamento de 2/1000(classe II) tanto longitudinal como
transvesalmente (separadamente), esta não deve sofrer desvio maior que o permitido.

Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 0,2g (2.0e).

Desnivelamento com carga:


1- com a balança nivelada e tarada, efetuar duas pesagens:
AD1000: 500g e 1000g (L00 e L01)
AD2000: 1000g e 2000g (L00 e L01)
2- desnivelar a balança (nas duas direções), tarar e carregar a balança com os mesmos
pesos:
AD1000: 500g e 1000g (L10 e L11)
AD2000: 1000g e 2000g (L10 e L11)

AD1000: L10 - L00 <= 0,05g (0,5e)


L11 - L01 <= 0,1g (1,0e)

AD2000: L10 - L00 <= 0,1g (1,0e)


L11 - L01 <= 0,15g(1,5e)
9- BALANÇAS AD5000, AD6000 E AD5002

9.1- IDENTIFICAÇÃO DA PARTE EXTERNA

01 base da balança AS/AD 621.5000.02


02 tampa da balança AS/AD 620.5000.00
03 pé nivelador 621.5000.08
04 painel frontal (plástico injetado) 634.0005.00
máscara AD (teclado) 641.5601.75
05 máscara balança AD/LS rev.1 641.5601.75
06 prato AS/AD completo 690.0121.02
09 capa de PVC AS/AD 620.5000.63
9.2- AJUSTE DE CANTO

Verificar e remover o dispositivo de trava da balança, se necessário (manual de usuário).


Este procedimento é efetuado neste ponto quando se verifica pouco desvio de valor ao
longo do prato. Deve-se verificar também se há resíduo ao colocar um peso e remover, ou
colocar um peso, tarar, colocar outro peso e depois remover. O valor do peso deve voltar a
zero ou próximo de zero. A presença de resíduo indica que há danos mecânicos no sensor
de peso, havendo portanto a necessidade de abertura da balança. A mesma consideração
é valida de houver oscilação na leitura do peso.
Remover a plataforma original e colocar uma plataforma provido de dois furos
(430.0011.00) que dá acesso aos parafusos de ajuste.
Peso requerido:
AD5000 e AD5002: 2500g
AD6000: 3000g
Com a balança ligada, colocar o peso na posição C e tarar.
Mover o peso para a posição D. Se a diferença for negativa, girar o parafuso A no sentido
horário. Se positivo, no sentido anti-horário.
Fazer o mesmo nas posições C e E e o parafuso B.
9.3- ACESSO Á PARTE INTERNA

O desacoplamento das partes para acessar a parte interna se faz removendo dois
parafusos M4x16 (10 pcs, 651.0416.10) e os parafuros de lacre (não ilustrado).
Levantar a tampa cuidadosamente, pois há 3 chicotes que ligam partes da tampa à
partes da base e são curtos.
9.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA

Este teste é feito nos mesmos moldes quando da AD200/500, ilustrado em 7.4,
colocando a tampa da balança ao lado da base apenas com o chicote da fonte ligado à
placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Os chicotes do sensor e da saída serial
devem estar desconectados. Se o display mostrar 0.00g estável, pode significar que a
eventual instabilidade pode estar sendo causada por problema do bloco sensor de peso.

9.5- VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES AO LONGO DA PLACA PRINCIPAL

Segue como em 7.5

9.6- REPARAÇÃO NO SENSOR DE PESO

Aqui vale a recomendação feita em 7.6 assim como as listas de ferramentas. Para o
ajuste de canto é necessário o uso da plataforma 430.0011.00 (com furo de acesso aos
parafusos de ajuste).
9.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- guia (lira, 2pcs) 621.5000.15
2- parafuso M4x6 fenda (20pcs) 651.0406.10
3- arruela lisa aço 5/32 (20 pcs) 656.0532.00
4- lâmina de aço (10pcs) 621.5000.61
5- arruela do sensor 621.5000.27
6- tampa do magneto 621.5000.11
7- parafuso M2x6 inox fenda 651.0206.13
porca M2 latão 654.0002.01
8- parafuso M3x5 inox (ou latão, 2 pcs) 651.0305.13
9- contrapeso da alavanca 621.5000.33
10- bloco de alumínio 621.5000.04
11- chicote do sensor de posição 641.9606.03
12- sensor de posição (debaixo da tampa do magneto) 690.0124.03
parafuso M3x16 inox fenda (2 pcs) 651.0316.13
13- parafuso M3x5 aço fenda (2 pcs) 651.0305.10
14- porta-plataforma AS completo 690.0121.15
15- parafuso M4x12 allen c/cab. aço (2 pcs) 651.0412.40
16- parafuso regulador A (2 pcs) 621.5000.13
16A- parafuso regulador B (2 pcs) 621.5000.14
17- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
18- fio de ligação (2x20mm) 641.9900.05
19- alavanca 7mmx5mm 624.5000.00
20- bobina (debaixo da tampa do magneto) 621.5000.12
parafuso M2x5 inox fenda, para bobina (2 pcs) 651.0205.13
21- parafuso M3x12 (allen, 3 pcs) 651.0312.40
22- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
23- parafusoM3x5 aço fenda (4 pcs) 651.0305.10
24- lâmina de ligação (AS/AD) 621.5000.19
25- suporte do prato tipo I (2 marcas) 621.5000.52
26- bloco magnético completo 690.0121.05
27- espaçador da alavanca 5.5mm 624.5000.02
28- parafuso M4x10 aço cab.cil. fenda (2pcs) 651.0410.10
9.6.2-LIMPEZA NO BLOCO MAGNÉTICO

Seguir os passos descritos em 7.6.2

9.6.3- TROCA DAS LÂMINAS


A troca de lâminas é efetuada quando estas se encontram deformadas ou rompidas.
Geralmente este estrago pode ser visualizado a olho nú. Os quadros abaixo mostram os
tipos de lâminas usadas nas AD5000, AD6000 e AD5002.
A lâmina designada por 621.5000.61 é de aço e usada em alavanca (2 pcs) e nas 2
guias (liras, 8 pcs).
A lâmina designada por 621.5000.19 é de aço carbono temperado e é usada para ligar
alavanca ao suporte de carga (I).
O quadro abaixo mostra as lâminas. As lâminas não podem estar dobradas, vincadas ou
trincadas, como mostrado em 7.6.3.

9.6.3.1- TROCA DA LÂMINA DE LIGAÇÃO (621.5000.19)


Antes de remover o sensor de peso da base da balança, remover o porta-plataforma
(14), removendo os dois parafusos M4x12 Allen (15). A partir deste ponto, seguir os
passos descritos em 7.6.3.1. O porta-plataforma é colocado somente depois de instalar o
sensor de peso à base.
O posterior ajuste de canto e a realização da linearidade é obrigatório.

9.6.3.2- TROCA DAS LÂMINAS DAS GUIAS (LIRAS)


Seguir os passos descritos em 7.6.3.2.
9.6.3.3- TROCA DAS LÂMINAS DA ALAVANCA
Devido à existência dos espaçadores da alavanca (624.5000.02) e de a alavanca ter as
duas faces usinadas, o procedimento para a colocação das lâminas muda em relação aos
procedimentos anteriores.
Recolocar os restantes das partes e efetuar os testes de cantos e corrigir se necessário,
na sequência mostrada em 9.2. Recomenda-se colocar a tampa da balança no lado
esquerdo da base para facilitar as conexões dos chicotes, como sugerido em 7.6.2.

9.6.3.4- TROCA DA BOBINA


Seguir os passos descritos em 7.6.3.4.

9.7- BASE DA BALANÇA - IDENTIFICAÇÃO


As partes que compõem a base da balança são as mesmas descrito em 7.7.
9.8- LIMITES DE DESVIOS, SEGUNDO PORTARIA INMETRO N. 236/94 PARA
BALANÇA CLASSE II - AD5002

9.8.1- Ensaio de pesagem (II.A.4.4)


Define o erro máximo permitido para carga aplicada no centro do prato.
As definições para AD200 cobrem as faixas de AD1000.
Definições para erro máximo permitido em verificação inicial:
de 0<=m<=5000e +/-0,5e
de 5000e<=m<=20000e +/-1,0e
de 20000<=m<=100000e +/-1,5e

Erro máximo permitido em serviço = 2 x verificação inicial.

Peso Ver. Inicial (|Peso-lido|) Ver. Serv. (|Peso-lido|)


0g~500g 0,05g (0,5e) 0,1g
500~2000g 0,1g (1,0e) 0,2g
acima de 2000g 0,15g (1.5e) 0,3g

9.8.2- Ensaio de preaquecimento (II.A.5.2)


A balança deve estar desconetada da alimentação por um período de 8 horas. O
instrumento então deve ser conectado e, assim que a indicação se estabilizar iniciar os
testes. Os testes devem ser repetidos em 0, 5 min, 15 min e 30 min.
Efetuar a leitura com carga próxima da Max (5010g). A diferença (|P-L|) entre o peso
posto(P) e o peso lido(L) não deve ser maior que 0,15g.

9.8.3- Ensaio de excentricidade (II.A.4.7)


O peso é colocado à meia distância do centro à borda.
Peso usado: 1350g
Erro não deve exceder 0,1g

9.8.4- Ensaio de estabilidade de equilíbrio (II.A.4.12)


Carregar a balança com uma carga de até 50% da carga máxima, aguardar a
estabilidade.
Causar uma pertubação manual. Após 5 segundos eftuar a leitura. A diferença não pode
ser maior que erro máximo permitido.
Carga recomendada: menor divisão (e) = 0,1g
Erro máximo permitido (0,5e) = 0,05g

9.8.5- Ensaio de fidelidade (IIA.4.10)


Duas séries de 10 pesagens cada devem ser realizadas, uma com 1/2 Max e outra
próxima a 100% da Max.
2.5kg e 5kg

2,5kg : Pmax-Pmin < 0,15g


5kg : Pmax-Pmin < 0,15g
9.8.6- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: fluência(II.A.4.11.1)
A balança deve ser carregada com a carga próxima à Max. Assim que a balança atinja a
estabilidade, as leitura são realizadas em 0min, 15min e 30min. A diferença de peso entre
as leituras 15min e 30min não deve ser maior que 0,02g(0,2e). A diferença entre a leitura
em 0min e 30min não deve ser maior que 0,05g(0,5e).

9.8.7- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: retorno a zero(II.A.4.11.2)


O desvio na indicação em zero antes e depois de um período de carregamento de 30min
com carga próxima à Max não deve ser maior que 0,05g (0,5e).

9.8.8- Ensaio de desnivelamento (II.A.5.1)


Ao submeter a balança a um desnivelamento de 2/1000(classe II) tanto longitudinal como
transvesalmente (separadamente), esta não deve sofrer desvio maior que o permitido.

Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 0,2g (2.0e).

Desnivelamento com carga:


1- com a balança nivelada e tarada, efetuar duas pesagens:
2,5kg e 5g (L00 e L01)
2- desnivelar a balança (nas duas direções), tarar e carregar a balança com os mesmos
pesos:
2,5kg e 5kg (L10 e L11)
L10 - L00 <= 0,1g (1,5e)
L11 - L01 <= 0,15g(1,5e)
9.9- LIMITES DE DESVIOS, SEGUNDO PORTARIA INMETRO N. 236/94 PARA
BALANÇA CLASSE II - AD5000 /6000

9.9.1- Ensaio de pesagem (II.A.4.4)


Define o erro máximo permitido para carga aplicada no centro do prato.
As definições para AD6000 cobrem as faixas de AD5000.
Definições para erro máximo permitido em verificação inicial:
de 0<=m<=5000e +/-0,5e
de 5000e<=m<=20000e +/-1,0e
de 20000<=m<=100000e +/-1,5e

Erro máximo permitido em serviço = 2 x verificação inicial.

Peso Ver. Inicial (|Peso-lido|) Ver. Serv. (|Peso-lido|)


0g~5kg 0,5g (0,5e) 1g
acima de 5000g 1g (1e) 2g

9.9.2- Ensaio de preaquecimento (II.A.5.2)


A balança deve estar desconetada da alimentação por um período de 8 horas. O
instrumento então deve ser conectado e, assim que a indicação se estabilizar iniciar os
testes. Os testes devem ser repetidos em 0, 5 min, 15 min e 30 min.
Efetuar a leitura com carga próxima da Max. A diferença (|P-L|) entre o peso posto(P) e o
peso lido(L) não deve:
1- para carga de 5010g ser maior que 1g
2- para carga de 6010g ser maior que 1g

9.9.3- Ensaio de excentricidade (II.A.4.7)


O peso é colocado à meia distância do centro à borda.
Peso usado:
AD5000 1350g (erro não deve exceder 0,5g)
AD6000 2000g (erro não deve exceder 0.5g)

9.9.4- Ensaio de estabilidade de equilíbrio (II.A.4.12)


Carregar a balança com uma carga de até 50% da carga máxima, aguardar a
estabilidade.
Causar uma pertubação manual. Após 5 segundos eftuar a leitura. A diferença não pode
ser maior que erro máximo permitido.
Carga recomendada: menor divisão (e) = 1g
Erro máximo permitido (0,5e) = 0,5g

9.9.5- Ensaio de fidelidade (IIA.4.10)


Duas séries de 10 pesagens cada devem ser realizadas, uma com 1/2 Max e outra
próxima a 100% da Max.
AD5000: 2,5kg e 5kg
AD6000: 3kg e 6kg

2,5kg : Pmax-Pmin < 0,5g


3kg : Pmax-Pmin < 0,5g
5kg : Pmax-Pmin < 1g
6kg : Pmax-Pmin < 1g
9.9.6- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: fluência(II.A.4.11.1)
A balança deve ser carregada com a carga próxima à Max. Assim que a balança atinja a
estabilidade, as leitura são realizadas em 0min, 15min e 30min. A diferença de peso entre
as leituras 15min e 30min não deve ser maior que 0,2g(0,2e). A diferença entre a leitura
em 0min e 30min não deve ser maior que 0,5g(0,5e).

9.9.7- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: retorno a zero(II.A.4.11.2)


O desvio na indicação em zero antes e depois de um período de carregamento de 30min
com carga próxima à Max não deve ser maior que 0,5g (0,5e).

9.9.8- Ensaio de desnivelamento (II.A.5.1)


Ao submeter a balança a um desnivelamento de 2/1000(classe II) tanto longitudinal como
transvesalmente (separadamente), esta não deve sofrer desvio maior que o permitido.

Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 2g (2.0e).

Desnivelamento com carga:


1- com a balança nivelada e tarada, efetuar duas pesagens:
AD5000: 2,5kg e 5kg (L00 e L01)
AD6000: 3kg e 6kg (L00 e L01)
2- desnivelar a balança (nas duas direções), tarar e carregar a balança com os mesmos
pesos:
AD5000: 2,5kg e 5kg (L10 e L11)
AD6000: 3kg e 6kg (L10 e L11)

AD5000: L10 - L00 <= 0,5g (0,5e)


L11 - L01 <= 1g (1,0e)

AD6000: L10 - L00 <= 0,5g (0,5e)


L11 - L01 <= 1g(1e)
10- BALANÇAS AD10K E AD16K

10.1- IDENTIFICAÇÃO DA PARTE EXTERNA

01- plataforma de pesagem 690.0016.26


02- base da balança 624.0016.04
03- pé nivelador (4PCS) 621.5000.08
04- painel frontal (plástico injetado) 634.0050.00
05- máscara balança AD/LS rev.1 641.5601.75
06- tampa da balança 622.0016.02
07- dispositivo do lacre r02 622.0050.28
08- parafuso do lacre 622.0050.24
09- parafusos de fixação da tampa (3pcs) 651.0408.10
arruela aço lisa 5/32 (3pcs) 656.0532.00
10- bolha de nível 642.9900.05
porta-bolha 622.0050.40
11- entrada da fonte de alimentação (fonte 690.0130.13)
12- tampa para calibração (2pcs) 621.5000.51
10.2- ACESSO À PARTE INTERNA

Tem-se acesso à parte interna removendo o parafuso do lacre (8) e os parafusos (9).

10.3- AJUSTE DE CANTO

O ajuste de canto é feito removendo a plataforma (1). A tampa da balança (6) dá acesso
aos parafusos de ajuste.
O uso de uma plataforma de assistência técnica (com dois furos) lhe permitirá maior
agilidade.
Peso requerido:
AD10K: 5kg
AD16K: 10kg
Com a balança ligada, colocar o peso na posição C e tarar.
Mover o peso para a posição D. Se a diferença for negativa, girar o parafuso A no sentido
horário. Se positivo, no sentido anti-horário.
Fazer o mesmo nas posições C e E e o parafuso B.
10.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA

Este teste também é feito com a balança aberta. Apenas o chicote do sensor é removido
da placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Ao pressionar L/D, o display deve
mostrar 0.0g estável. Neste caso, a eventual instabilidade de pesagem pode estar sendo
causada por problema no bloco do sensor de peso.

10.5- VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES AO LONGO DA PLACA PRINCIPAL

Como a placa é fixada ao sensor na vertical, para ter acesso às tensões, a placa deverá
ser destacada removendo os dois parafusos M3x5 (figura) e a placa colocada sobre o
sensor.
10.6- REPARAÇÃO NO SENSOR DE PESO

Para a reparação no sensor de peso, é esperado que o técnico já tenha atendido ao


curso de assistência técnica. Ao fim do curso, kits de ferramentas específicas serão
entregues.

Ferramentas básicas:
1- chave de fenda simples 6mm ( para parafusos M4 e acima)
2- chave de fenda simples 3mm (para chave de fenda M2 e M3)
3- chave hexagonal (allen) 2.5mm (para M3 allen com cabeça)
4- chave hexagonal (allen) 3mm (para M4 allen com cabeça)
5- chave fenda cruzada (philips) 4.5mm
6- chave tipo canhão 6.5mm (para parafuro do lacre)
7- estação de solda (60W)

Ferramentas específicas (gabaritos):


1- gab. para colocação das lâminas na lira 430.0006.00
2- gab. para colocação das lâminas na alav 430.0014.00
3- espaçador de 4mm 430.0016.00

As palhetas espaçadoras do gabarito 440.0006.13 poderão ser usadas para o reparo


neste sensor.
10.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- conjunto do suporte de carga (2 pcs)
1.1 pino de carga (4 pcs) 622.0016.07
1.2 anel de retenção 503.080 (8 pcs) 657.0080.00
1.3 mola maior (4pcs) 610.0010.36
2- suporte do prato tipo “I” 610.0010.20
2.1- parafuso M4x16 (2 pcs) 641.0416.40
2.2- fixador da lâmina de ligação 610.0010.19
3- lira (2 pcs) 610.0010.51
4- parafuso-porca calibração (2 pcs) 610.0010.50
parafuso de regulagem (2 pcs) 610.0010.13
5- parafuso M4x10 allen c/cab (30 pcs) 651.0410.40
6- arruela lisa 5/32” aço 656.0532.00
7- arruela quadrada (13 pcs) 610.0010.21
8- parafuso M3x5 cil. fenda (2pcs) 651.0305.10
9- capa do sensor 610.0010.15
10- chicote do sensor AD 641.9606.03
11- suporte do PCB 624.0016.00
12- placa principal AD 690.0124.90
13- suporte distanciador (4 pcs) 641.9900.22
14- bloco sensor 610.0010.04
15- bloco magnético AC10K 690.0010.05
16- arruela lisa 5/32” aço (4 pcs) 656.0532.00
17- parafuso M3x14 c/cil. fenda latão (2 pcs) 651.0314.13
18- sensor de posição AD 690.0124.13
19- (=15)
20- espaçador do sensor de posição AD 624.0016.01
21- parafuso M3x5 cil. fenda (2 pcs) 651.0305.10
22- bobina móvel AC10K(com parafuso) 690.0010.06
23- alavanca AD 1mm 624.0016.02
24- lâmina de ligação 610.0010.47
25- lâmina lira/alavanca (10 pcs) 610.0010.17
26- porca de latão M4 sextavado 654.0004.01
27- arruela 5/32” latão 656.0532.01
28- fio de ligação (2x25mm) 641.9900.05
29- PCI 0005 (metade) 641.8000.52
30- PCI 0013 interligação da bobina 641.8001.32
31- parafuso M4x12 allen c/cab. aço (4 pcs) 651.0412.40
32- mola menor (2 pcs) 610.0010.37
33- parafuso M4x6 cil. fenda aço (20 pcs) 651.0410.10
10.6.3- TROCA DAS LÂMINAS
A troca de lâminas é efetuada quando estas se encontram deformadas ou rompidas.
Geralmente este estrago pode ser visualizado a olho nú. O quadro abaixo mostra os tipos
de lâminas usadas nas AD10K e AD16K.

Ambas as lâminas são de aço temperado e são usadas para possibilitar movimentação
das alavanca e dos guias. As lâminas não podem estar dobradas, vincadas ou trincadas.
Estas peças nunca devem ser endireitadas para reuso.

10.6.3.1- TROCA DA LÂMINA DE LIGAÇÃO


O sensor de peso deve ser removido para fora e colocado sobre bancada, limpa e livre
de eventuais limalha de ferro.

O sensor sairá ca caixa invertido. Desvirar e


remover o conjunto do suporte de carga.
Remover os dois parafusos (M4x16 allen)
que prende a parte inferior da lâmina de
ligação.
A lâmina é presa pelo fixador da lâmina de
ligação 610.0010.19.
Os furos ovalizados ficam na parte inferior.

Remover os dois parafusos (M4x10 allen)


que prende a parte superior da lâmina de
ligação. A lâmina é presa pela arruela
quadrada 610.0010.21 e duas arruelas lisas
654.0532.00. Ao recompor, não esquecê-las.
Os furos circulares ficam na parte superior.

Coloque uma lâmina de ligação nova e fixe-a


pela parte superior, porém sem apertar.
Fixe a parte inferior também sem apertar.

Coloque o sensor na posição normal e aperte


os dois parafusos superiores.
Para apertar os dois parafusos inferiores,
levantar o suporte do prato tipo “I”
610.0010.20 de modo que as cabeças do
parafusos das guias fiquem na mesma
distância da mesa. Isso garante o paralelismo
das guias em relação ao bloco.
Remontar os dois suportes de carga de modo
que fiquem paralelos em relação à mesa.
Fixe o sensor montado dentro da caixa,
refaça as conexões e efetue o ajuste de canto.
10.6.3.2- TROCA DA LÂMINA DAS LIRAS
Quando algumas das lâminas das liras sofrem algum tipo de dano, lâminas como as da
alavanca e/ou de ligação também sofrem algum tipo de dano. No entanto, se for
constatado dano apenas em lâminas das liras, estes poderão ser trocados apenas
removendo as liras (uma de cada vez).
A troca das lâminas da lira inferior é feita da mesma forma, exceto que o sensor é
colocado na mesa de modo invertido.

Uma arruela quadrada é usada como calço entre o bloco e o suporte do prato para evitar
seu capotamento na direção do bloco.
As lâminas são trocadas da mesma forma, como descrito na página anterior.
Recolocar as peças removidas antes de colocar o sensor de peso dentro da caixa.
Recolocar o chicote da placa principal e efetuar o ajuste de canto.
Se a lâmina de ligação também estiver danificada, a desmontagem deve seguir os
passos abaixo.

A lâmina de ligação nova é recolocada na alavanca sem apertar os parafusos.


Colocar a(s) lira(s) com as lâminas novas no bloco sem apertar os parafusos.
Colocar o suporte do prato nas liras, agora apertando todos os parafusos.
Colocar os parafusos que prendem a lâmina de ligação na parte inferior..
Colocar o sensor na posição normal e apertar os parafusos da parte superior da Lâmina
de ligação.
Apertar os parafusos da parte inferior observando a distância da cabeça dos parafusos
(como na troca somente da lâmina de ligação)
10.6.3.3- TROCA DAS LÂMINAS DA ALAVANCA

A troca das lâminas da alavanca requer as remoções do suporte do prato tipo ‘I’ (2) e das
liras (3), da capasuporte do PCB (11) e do sensor de posição (18) deixando o sensor como
na figura abaixo.

Depois:
1- dessoldar os fios de ligação da bobina;
2- remover os parafusos que prendem a alavanca ao bloco;
3- remover a alavanca.
A troca das lâminas é feita usando o gabarito 430.0014.00.

Para colocar a alavanca de volta ao bloco, deve-se usar o espaçador 430.0016.00.


Pressionar a alavanca contra o espaçador e apertar os parafusos.
Remover o espaçador

Centrar a bobina e verificar se esta se move livremente.

Restabelecer o fio de ligação da bobona.

Fixar o sensor de posição e recolocar a capa do sensor.


Recolocar as liras, o suporte do prato tipo ‘I’ e restabelecer a lâmina de ligação.

10.6.3.4- TROCA DA BOBINA


No ato da troca, o sensor deve ser desmontado até remoção da alavanca para a troca
das lâminas.
Ao terminal 1 (indicado na ilustração) deve-
se soldar o fio da camada interna da bobina
e, ao terminal 2 deve-se soldar o fio da
camada externa. O excesso do fio (3) deve
ser mínimo. Se houver, este deve ser colado
à bobina com um adesivo.
Após a montagem do sensor em todos os
casos, os ajustes de cantos e a linearização
são necessárias.

10.7- IDENTIFICAÇÃO DA BASE DA BALANÇA


1,2- Placa interface do display - principal 690.0124.06
3- Chicote de aslimentação AD, LS (43cm) 641.9606.09
4- Pé nivelador rev02(4pcs) 621.5000.08
5- Tampa de borracha 621.5000.51
6- Parafuro M4x8 651.0408.10
7- Painel traseiro AD10K, 16K, 50K 624.0050.01
8- Parafuso M4x8 651.0408.10
Arruela de pressão 5/32 656.0532.10
9- Suporte do painel rev2 622.0050.21
10- Placa interface do display remoto 690.0124.07
11- Parafuso soberba cil 2.2x6mm (3pcs) 653.2206.00
12- Chicote painel remoto AD10K, 16K, 50K (10cm) 641.9606.13
13- Máscara série AD 641.5602.46
Etiqueta balança AD16K 641.5602.55
14- Placa montada do display LCD custom remoto 690.0124.05

10.8- LIMITES DE DESVIOS, SEGUNDO PORTARIA INMETRO N. 236/94 PARA


BALANÇA CLASSE II - AD10K/16K

10.8.1- Ensaio de pesagem (II.A.4.4)


Define o erro máximo permitido para carga aplicada no centro do prato.
Definições para erro máximo permitido em verificação inicial:
de 0<=m<=5000e +/-0,5e
de 5000e<=m<=20000e +/-1,0e
de 20000<=m<=100000e +/-1,5e

Erro máximo permitido em serviço = 2 x verificação inicial.

Peso Ver. Inicial (|Peso-lido|) Ver. Serv. (|Peso-lido|)


0g~5kg 0,5g (0,5e) 1g
acima de 5000g 1g (1e) 2g

10.8.2- Ensaio de preaquecimento (II.A.5.2)


A balança deve estar desconetada da alimentação por um período de 8 horas. O
instrumento então deve ser conectado e, assim que a indicação se estabilizar iniciar os
testes. Os testes devem ser repetidos em 0, 5 min, 15 min e 30 min.
Efetuar a leitura com carga próxima da Max (10kg para AD10K e 16kg para AD16K). A
diferença (|P-L|) entre o peso posto(P) e o peso lido(L) não deve: ser maior que 1g.

10.8.3- Ensaio de excentricidade (II.A.4.7)


O peso é colocado à meia distância do centro à borda.
Peso usado:
AD10K 3300g (erro não deve exceder 0.5g)
AD16K 5300g (erro não deve exceder 1g)

10.8.4- Ensaio de estabilidade de equilíbrio (II.A.4.12)


Carregar a balança com uma carga de até 50% da carga máxima, aguardar a
estabilidade.
Causar uma pertubação manual. Após 5 segundos eftuar a leitura. A diferença não pode
ser maior que erro máximo permitido.
Carga recomendada: menor divisão (e) = 1g
Erro máximo permitido (0,5e) = 0,5g

10.8.5- Ensaio de fidelidade (IIA.4.10)


Duas séries de 10 pesagens cada devem ser realizadas, uma com 1/2 Max e outra
próxima a 100% da Max.
AD10K: 5kg e 10kg
AD16K: 8kg e 15kg

5kg : Pmax-Pmin < 1g


8kg : Pmax-Pmin < 1g
10kg : Pmax-Pmin < 1g
16kg : Pmax-Pmin < 1g

10.8.6- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: fluência(II.A.4.11.1)


A balança deve ser carregada com a carga próxima à Max. Assim que a balança atinja a
estabilidade, as leitura são realizadas em 0min, 15min e 30min. A diferença de peso entre
as leituras 15min e 30min não deve ser maior que 0,2g(0,2e). A diferença entre a leitura
em 0min e 30min não deve ser maior que 0,5g(0,5e).

10.8.7- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: retorno a zero(II.A.4.11.2)


O desvio na indicação em zero antes e depois de um período de carregamento de 30min
com carga próxima à Max não deve ser maior que 0,5g (0,5e).

10.8.8- Ensaio de desnivelamento (II.A.5.1)


Ao submeter a balança a um desnivelamento de 2/1000(classe II) tanto longitudinal como
transvesalmente (separadamente), esta não deve sofrer desvio maior que o permitido.

Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 2g (2.0e).

Desnivelamento com carga:


1- com a balança nivelada e tarada, efetuar duas pesagens:
AD10K: 5kg e 10kg (L00 e L01)
AD16K: 8kg e 16kg (L00 e L01)
2- desnivelar a balança (nas duas direções), tarar e carregar a balança com os mesmos
pesos:
AD10K: 5kg e 10kg (L10 e L11)
AD16K: 8kg e 16kg (L10 e L11)

AD10K: L10 - L00 <= 1g (1,0e)


L11 - L01 <= 1g (1,0e)

AD16K: L10 - L00 <= 1g (1,0e)


L11 - L01 <= 1g (1,0e)
11- BALANÇA AD50K

11.1- IDENTIFICAÇÃO DA PARTE EXTERNA

01- plataforma de pesagem 690.0122.27


02- base da balança 624.0050.03
03- pé nivelador (4PCS) 641.9900.49
04- painel frontal (plástico injetado) 634.0050.00
05- máscara balança AD/LS rev.1 641.5601.75
06- tampa da balança 622.0050.20
07- dispositivo do lacre r02 622.0050.28
08- parafuso do lacre 622.0050.24
09- parafuso M4x8 aço fenda (3pcs) 651.0408.10
arruela aço lisa 5/32 (3 pcs) 656.0532.00
10- bolha de nível+porta-bolha 641.9900.05+622.0050.40
11- entrada da fonte de alimentação (690.0130.13)
11.2- ACESSO À PARTE INTERNA

Tem-se acesso à parte interna removendo o parafuso do lacre e os parafusos (9).

11.3- AJUSTE DE CANTO

O ajuste de canto só pode ser feito removendo a plataforma (1) e a tampa da balança
(6).
O uso de uma plataforma de assistência técnica (com dois furos) lhe permitirá maior
agilidade.
Peso requerido: 20kg

Com a balança ligada, colocar o peso na posição C e tarar.


Mover o peso para a posição D. Se a diferença for negativa, girar o parafuso A no sentido
horário. Se positivo, no sentido antihorário.
Fazer o mesmo nas posições C e E e o parafuso B.
11.4- VERIFICAÇÃO DE INTEGRIDADE DAS PLACAS ELETRÔNICAS QUANTO À
ESTABILIDADE DE LEITURA

Este teste também é feito com a balança aberta. Apenas o chicote do sensor é removido
da placa principal. Neste estado, alimentar a balança. Ao pressionar L/D, o display deve
mostrar 0.000kg estável. Neste caso, a eventual instabilidade de pesagem pode estar
sendo causada por problema no bloco do sensor de peso.

11.5- VERIFICAÇÃO DAS TENSÕES AO LONGO DA PLACA PRINCIPAL


As tensões ao longo da placa são iguais às das outras balanças.
11.6- REPARAÇÃO NO SENSOR DE PESO

Ferramentas básicas:
1- chave de fenda simples 6mm ( para parafusos M4 e acima)
2- chave de fenda simples 3mm (para chave de fenda M2 e M3)
3- chave hexagonal (allen) 2.5mm (para M3 allen com cabeça)
4- chave hexagonal (allen) 3mm (para M4 allen com cabeça)
5- chave hexagonal (allen) 4mm (para M5 allen com cabeça)
6- chave tipo canhão 6.5mm (para parafuro do lacre)
7- estação de solda (60W)

Ferramentas específicas (gabaritos):


1- gab. de centralização da bobina AL/AS 440.0006.13
2- gab. para colocação das lâminas na alav. AS 430.0003.00
3- gab. para colocação da alav. bo bloco AS 430.0004.00
4- gab. para colocação das lâminas nas liras MB50K 430.0019.00
5- gab. para colocação das lâminas na alav. MB50K 430.0017.00
11.6.1- IDENTIFICAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕEM O SENSOR
1- conjunto do suporte de carga (2 pcs) 622.0050.12
1.1- pino de carga (4 pcs) 622.0050.16
1.2- anel de retenção(8 pcs) 657.0080.00
1.3- mola de sobrecarga (4 pcs) 622.0050.17
2- suporte de carga tipo ‘I’ 622.0050.02
2.1- parafuso M4x 16 allen c/ cab (2 pcs) 651.0416.40
2.2- fixador da lâm. de ligação 622.0050.12
3- guia do sensor montado(2 pcs)
3.1- guia do sensor 622.0050.08
3.2- lâmina de articulação (8pcs) 622.0050.09
3.3- = 7 (arruela quadrada) (8pcs)
3.4- parafuso M4x8 allen c/cab. (16pcs) 651.0408.40
3.5- = 6 (arruela lisa 5/32 aço) (16pcs)
4- parafuso-porca de calibração (2 pcs)
4.1- parafuso calibrador (2pcs) 622.0050.05
4.2- porca M8 sextavada aço (2pcs) 654.0008.00
4.3- parafuso M4x50 allen c/cab. (2pcs) 651.0450.40
4.4- porca M4 sextavada aço (2pcs) 654.0004.00
5- parafuso M4x12 allen c/cab. (24pcs) 651.0412.40
6- arruela lisa 5/32” aço (24pcs) 656.0532.00
7- arruela quadrada (10pcs) 610.0010.21
8- lâmina da alav.(2 pcs) 622.0050.09
9- parafuso M5x12 allen c/cab.(4 pcs) 651.0512.40
9.1 arruela lisa 3/16 aço (4 pcs) 656.0316.00
10- chicote do sensor de posição 641.9606.03
11- suporte do PCB AD50K 624.0050.00
12- placa principal 690.0124.90
13- suporte distanciador (3pcs) 641.9900.22
14- bloco sensor (ferro fundido) 622.0050.01
15- Alavanca primária (ferro fundido) 622.0050.03
16- pé de apoio traseiro (2 pcs) 622.0050.06
17- pé de apoio frontal (2 pcs) 622.0050.07
18- PCI 0005 (duas metades) 641.8000.52
19- fio de ligação da bobina 641.9900.06
20- arruela de fixação (latão) 621.5000.23
21- lâmina de ligação AS 621.5000.19
22- parafuso M3x12 allen c/cab. (7 pcs) 651.0312.40
23- contrapeso da alav. (2 pcs) 623.0200.xx
23.1- parafuso M4x25 allen s/cab (2 pcs) 651.0425.50
23.2- porca M4 (4 pcs) 654.0004.00
24- lâmina de ligação primária 622.0050.10
25- alavanca primária ferro fundido 622.0050.03
26- espaçador da lâmina de lig. prim.(2pcs) 622.0050.11
27- parafuso M4x16 allen c/cab (3 pcs) 651.0416.40
28- parafuso M3x16 inox fenda (2pcs) 651.0316.13
29- arruela do sensor 621.5000.27
30- =22
31- bloco de alumínio 621.5000.04
32- sensor de posição 690.0124.03
33- bloco magnético 690.0121.05
34- =6
35- parafuso M4x6 aço fenda (4pcs) 651.0406.10
36- lâmina da lira/alavanca aço (2pcs) 621.5000.61
37- alavanca 3.5mm (duas marcas) 621.5000.29
11.6.2- TROCA DAS LÂMINAS
A troca de lâminas é efetuuada quando estas se encontram deformadas ou rompidas.
Geralmente este tipo de estrago pode ser visualizado a olho nú. A ilustração abaixo mostra
os tipos de lâminas usadas na AD50K.

As lâminas são de aço temperado. Estas não podem estar dobradas, vincadas ou
trincadas. Também não devem ser endireitadas para reuso.

11.6.2.1- TROCA DA LÂMINA DE LIGAÇÃO PRIMÁRIA (622.0050.10)


Qualquer reparo a ser feito no sensor, este deve ser removido para fora da caixa e
colocado sobre a bancada limpa e livre de eventuais limalha de ferro. O sensor é fixado à
base da caixa por interrmédio de 4 parafusos M5x20 com arruelas lisas 3/16”. Antes
porém deve-se remover todos os chicotes que estão conectados à placa principal
(690.0124.90). O sensor sairá da caixa invertido. Desvirar e remover o conjunto do
suporte de carga (fixados por 4 parafusos M5x12 e arruelas 3/16”).
1- Remover os dois parafusos inferiores (M4x16) e
depois os dois de cima (M4X12) que prendem a
lâmina de ligação.
2- Colocar uma nova lâmina de ligação,
prendendo-a primeiro a parte de cima, sem apertar.
3- Prender a parte inferior da lâmina de ligação
sem apertar.
4- Colocar o sensor na posição normal.
5- Observar o espaçamento de 0.5mm
(aproximadamente) entre os parafusos indicados
no desenho e apertar todos os parafusos que
prendem a lâmina de ligação.
6- Recolocar os dois suportes de carga, observando o paralelismo e a equidistância da
base.
7- Recolocar o sensor dentro da base centrando-o.
8- Repor os chicotes nos seus devidos lugares.
9- Ligar a balança e efetuar o ajuste de canto.
10- Efetuar a linearidade se necessário. Caso contrário, só efetue a calibração de peso.
:
11.6.2.2- TROCA DAS LÂMINAS DO GUIA DO SENSOR (LIRA)
Estas poderão ser trocadas removendo os guias individualmente, uma por vez.
Se tanto as lâminas dos guias como a lâmina de ligação estiverem danificadas, então:
1- posicionar o sensor de lado,
2- remover a lâmina de ligação,
3- remover o suporte de carga do tipo ‘I’,
4- remover os dois guias (liras).
Caso contrário:
1- Retirar as lâminas danificadas.
2- Aliviar os prafausos das lâminas remanescentes.
3- Colocar o guia sobre o gabarito de montagem do guia (430.0019.00) e as lâminas que
faltam. Observar que os furos das lâminas estão todos para fora.
4- Fixar as lâminas, usando as mesmas peças e na mesma sequência (guia, lâmina,
arruela quadrada, arruela lisa e parafuso).
5- Colocar o guia de volta ao sensor de peso, usando as mesmas peças e na mesma
sequência (arruela quadrada, arruela lisa e parafuso). Os parafusos só poderão ser
apertados depois que todos estiverem já na posição.
6- Recolocar os dois suportes de carga, observando o paralelismo e a equidistância da
base.
7- Recolocar o sensor dentro da base centrando-o.
8- Repor os chicotes nos seus devidos lugares.
9- Ligar a balança e efetuar o ajuste de canto.
10- Efetuar a linearidade se necessário. Caso contrário, só efetue a calibração de peso.

11.6.2.3- TROCA DAS LÂMINAS DA ALAVANCA PRIMÁRIA


Nesta caso, implica em remover o suporte da
carga do tipo ‘I’ e os guias (liras).
1- Remover os contrapesos da alavanca
secundária.
2- Remover a lâmina de ligação, que une a
alavanca primária ao bloco secundário.
3- Remover a alavanca primária.
4- Remover as lâminas da alavanca.
5- Colocar lâminas boas no gabarito430.0017.00.
As lâminas devem estar perfeitamente alinhadas.
Verificar se os cantos das lâminas estão
encostados no gabarito. Observar também que as
lãminas estão presas pelosfuros ovais.

6- Fixar as lâminas à alavanca. Apertar os


parafusos somente depois que todos já estiverem
posicionados.

7- Fixar a alavanca primária ao bloco sensor.


Apertar os parafusos somente depois que todos já
estiverem posicionados.

8- Colocar um calço debaixo da alavanca de modo


que esta fique aproximadamente paralelo ao bloco
sensor.
9- Normalmente a alavanca primária ficará
automaticamente alinhada com o bloco
secundário. Fixar a lâmina de ligação
(621.5000.19), com os furos circulares para baixo.
Apertar os parafusos somente depois que a
lâmina estiver alinhado com os furos da alavanca
primária.

10- Fixar a lâmina de ligação (621.5000.19) à


alavanca primária.
11- Recolocar os contrapeso na alavanca
secundária.
12- Remover o espaçador que está debaixo da
alavanca primária.
13- Remontar o restante da peças no bloco sen-
sor, como descrito nas etapas anteriores, colocar
o sensor de peso dentro da base e recolocar os
chicotes.
14- Efetuar o ajuste de canto, a linearização, se
necessário.
15- Efetuar a calibração somente se, na etapa
anterior, a linearização não foi efetuado.

11.6.2.4- REPARO NO BLOCO SSECUNDÁRIO


Qualquer reparo no bloco secundário, será
necessário a sua remoção do bloco sensor.
1- Posicionar o bloco sensor na vertical, segurar o
bloco secundário com uma das mãos e remover
os três parafusos allen M4x16 (651.0416.40).
2- Proceder os reparos (troca das lâminas da
alavanca, troca da bobina, limpeza do bloco, troca
do sensor de posição) da mesma forma que é feito
nos sensores AD500 ou AD2000.

3- Após o reparo no bloco secundário, testar a sua


funcionalidade conectando-o à placa principal,
como mostra a figura. Ativar a função ENGE-2 do
F-ENGE (L/D->F1, senha 56). O display deve
mostrar dado estável. Este teste se faz necessário
para evitar a desmontagem do sensor ao
descobrir a instabilidade após a intgração.
4- Recolocar o bloco secundário no bloco sensor,
da mesma forma como foi desmontado, porém
sem apertar os parafusos.
5- Colocar um espaçador debaixo da alavanca
(pode ser o 622.0050.12) para torná-la paraleal ao
bloco.
6- Usar um esquadro, como mostra a figura ao
lado, para alinhar o bloco secundário com a
alavanca primária. Este processo é
essencialmente visual. Os furos de fixação da
lâmina de ligação (621.5000.19) também devem
estar alinhados assim como suas superfícies de
apoio.
7- Apertar os parafusos que prendem o bloco
secundário.
A partir deste ponto, seguir os passos a partir de
11.6.23 item 9.

11.7- IDENTIFICAÇÃO DA BASE DA BALANÇA

1- Interface do display-principal 690.0124.06


2- chicote de alimentação 641.9606.09
3- pé nivelador (4pcs) 641.9900.03
4- tampa de borracha 621.5000.51
5- painel traseiro do módulo 624.0050.01
6- parafuso M4x8 fenda (4pcs) 651.0408.10
7- suporte do painel 622.0050.21
8- parafuso M4x8 fenda (6pcs) 641.0408.10
arruela dentada (6pcs) 656.0043.50
9- paraf. M5x12 allen c/cab(4pcs) 651.0512.40
arruela lisa 3/16” (4pcs) 656.0316.00
10- bolha de nível 641.9900.05
porta-bolha 622.0050.40
11- interface do display remoto 690.0124.07
12- chicote painel remoto 641.9606.13
13- máscara AD 641.5602.46
etiqueta balança AD50K 641.5602.56
14- placa do display remoto 690.0124.05
15- parafuso soberba 2.2x6mm 651.2206.00
11.8- LIMITES DE DESVIOS, SEGUNDO PORTARIA INMETRO N. 236/94 PARA
BALANÇA CLASSE II - AD50K

11.8.1- Ensaio de pesagem (II.A.4.4)


Define o erro máximo permitido para carga aplicada no centro do prato.
Definições para erro máximo permitido em verificação inicial:
de 0<=m<=5000e +/-0,5e
de 5000e<=m<=20000e +/-1,0e
de 20000<=m<=100000e +/-1,5e

Erro máximo permitido em serviço = 2 x verificação inicial.

Peso Ver. Inicial (|Peso-lido|) Ver. Serv. (|Peso-lido|)


0g~50kg 5g (0,5e) 10g
acima de 50kg 10g (1e) 20g

11.8.2- Ensaio de preaquecimento (II.A.5.2)


A balança deve estar desconetada da alimentação por um período de 8 horas. O
instrumento então deve ser conectado e, assim que a indicação se estabilizar iniciar os
testes. Os testes devem ser repetidos em 0, 5 min, 15 min e 30 min.
Efetuar a leitura em zero (E0) e com carga próxima a Max (E). (E-E0) não deve ser maior
que 1g.

11.8.3- Ensaio de excentricidade (II.A.4.7)


O peso é colocado à meia distância do centro à borda.
Peso usado: 13.5kg(erro não deve exceder 5g)

11.8.4- Ensaio de estabilidade de equilíbrio (II.A.4.12)


Carregar a balança com uma carga de até 50% da carga máxima, aguardar a
estabilidade.
Causar uma pertubação manual. Após 5 segundos eftuar a leitura. A diferença não pode
ser maior que erro máximo permitido.
Carga recomendada: menor divisão (e) = 10g
Erro máximo permitido (0,5e) = 5g

11.8.5- Ensaio de fidelidade (IIA.4.10)


Duas séries de 10 pesagens cada devem ser realizadas, uma com 1/2 Max e outra
próxima a 100% da Max.
AD50K: 25kg e 50kg

25kg : Pmax-Pmin < 5g


50kg : Pmax-Pmin < 10g

11.8.6- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: fluência(II.A.4.11.1)


A balança deve ser carregada com a carga próxima à Max. Assim que a balança atinja a
estabilidade, as leitura são realizadas em 0min, 15min e 30min. A diferença de peso entre
as leituras 15min e 30min não deve ser maior que 2g(0,2e). A diferença entre a leitura em
0min e 30min não deve ser maior que 5g(0,5e).
11.8.7- Ensaio de variação de indicação em função do tempo: retorno a zero(II.A.4.11.2)
O desvio na indicação em zero antes e depois de um período de carregamento de 30min
com carga próxima à Max não deve ser maior que 5g (0,5e).

11.8.8- Ensaio de desnivelamento (II.A.5.1)


Ao submeter a balança a um desnivelamento de 2/1000(classe II) tanto longitudinal como
transvesalmente (separadamente), esta não deve sofrer desvio maior que o permitido.

Desnivelamento sem carga: tarar a balança e inclinar a balança nas duas direções e
anotar o valor do display. A diferença não deve ser maior que 20g (2.0e).

Desnivelamento com carga:


1- com a balança nivelada e tarada, efetuar duas pesagens:
25kg e 50kg (L00 e L01)
2- desnivelar a balança (nas duas direções), tarar e carregar a balança com os mesmos
pesos:
25kg e 50kg (L10 e L11)

L10 - L00 <= 5g (0,5e)


L11 - L01 <= 10g (1,0e)

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