3/10/2024

Prof. Gustavo Delgado

[email protected]

99620-0707

linkedin.com/in/gustavo-delgado-001/

1
 3/10/2024

Trabalho há mais de 25 anos com Logística, fui gerente de

Logística nacional e internacional da Philips, Phoenix e da
Vishay. Trabalhei na Logística da Vitarella. Sou atualmente
consultor na área, prestando consultoria e treinamentos
incompany. Professor há mais de 20 anos também e
empreendedor.

Conceito Logística
Logística x Supply Chain

2
 3/10/2024

A EVOLUÇÃO...

ANTES ATUAL

Áreas da Logística
• Armazém
• Transporte
• Compras
• PCP

Atividades de Valor Agregado em Armazéns

1 Agendamento de 4 Estocagem 7 Embalagem

entregas 5 Separação de pedidos 8 Unitização e Espera
2 Gestão de pátio 6 Serviços de valor 9 Expedição para Clientes
3 Recebimento de agregado
materiais

4
2 8

5
1 9 7 6

3
 3/10/2024

A Evolução dos Armazéns

Centro de Centro de
Distribuição Serviços
Armazém Logísticos

Serviços
E Montagem de Valor
V S de Pedidos Agregado
A T (Picking)
R O E Montagem
I C S PRÓXIMO PASSO?
de Pedidos
A A T (Picking)
V G O
E E C
I M A
S G Estocagem
E
TEMPO M
1950’s/60’s/70’S1980’s/90’s 2000’S

O objetivo dos estoques

- Absorver atrasos ou problemas com

qualidade no fornecimento

- Estoque de segurança

- Trabalhar com economia de escala na

compra e no transporte

- Garantir preços e poder de barganha na

compra

4
 3/10/2024

Meta para o estoque

• Conseguir melhor aproveitamento do espaço útil de armazenamento,
tanto no sentido horizontal (espaçamento entre colunas e espaço
disponível) quanto e principalmente no vertical (altura livre)

• Propiciar condições satisfatórias para melhor preservação e

manutenção dos materiais

• Facilitar as operações de inventário, movimentação e circulação de

material

• Tornar a localização de material mais fácil e rápida

• Fornecer maior concentração possível de material, sem prejuízo da

arrumação e da eficiência de funcionamento do almoxarifado

A FARMÁCIA DE SEO DAVI

Na praia de Ponta Verde, em Maceió, um talentoso empresário, Seo Davi, tem uma farmácia com um
mix de produtos que vão desde os medicamentos a materiais de higiene pessoal e utilidades domésticas.

O planejamento do estoque foi realizado pensando em sempre atender ao solicitado pelo cliente. Para
isso, implantou um sistema integrado Empresario3 que torna possível em um único software gerenciar
todas as informações sobre o funcionamento de sua empresa. O controle de estoque funciona como
consequência dos lançamentos de compras, vendas, consignações, ordens de produção, etc. e sugere
quantidades mínimas por tipo de medicamento e definição dos pontos de reposição.

5
 3/10/2024

A FARMÁCIA DE SEO DAVI

Passado algum tempo e estando em franco processo de funcionamento, Seo Davi observa que o
planejamento do estoque baseado nas vendas passadas o levava, em alguns casos, a manter em estoque
quantidade maior do que ele imaginava ser necessário, gerando, na sua visão, um excesso de estoque e
dinheiro empatado. Seo Davi resolve modificar sua estratégia de atendimento no Balcão e passa a
orientar os balconistas a observarem bem se a receita apresentada pelo cliente era para medicamento de
uso continuo ou uso pontual, pois até então a orientação era de vender o que foi prescrito pelo médico
sem observar mais nada. Na medida em que a compra era para uso contínuo, o balconista realizava um
cadastro do cliente, da prescrição e do medicamento de modo a, no próximo mês, e faltando alguns dias
para o suposto fim da última caixa comprada, o cliente fosse contatado para saber se gostaria de receber
em casa, e sem ônus adicional, o seu medicamento de uso contínuo.

A FARMÁCIA DE SEO DAVI - PERGUNTAS

1. Quais vantagens Seo Davi pode obter com essa mudança de estratégia no atendimento?

2. Foi necessário algum alto investimento financeiro nesta mudança?

3. Como a tecnologia poderia ajudar ainda mais nesta mudança?

4. Este procedimento ajudaria também de alguma forma os fornecedores desta farmácia?

5. Esta mudança estratégica cabe em alguma outra situação ou apenas em Farmácias?

6
 3/10/2024

Fluxo de um Estoque

Recebimento Espera
Put Away

Estocagem

Fluxo de Funções
Cross Dock de Apoio

Seleção e Separação
Expedição de Pedido
Acumulação
Stage-Out

7
 3/10/2024

Fluxo Básico de Atividades em um Armazém

Desc a rg a

Rec e b im ento e
Id e ntific a ç ã o

Verific a ç ã o
Testes q ua lita tiva e Cla ssific a ç ã o
q ua ntita tiva

End ereç a m ento

p a ra loc a l d e
estoc a g e m

Esto c a g em Inventá rios

Sep a ra ç ã o Ac umula ç ã o
d e p ed id os d e p ed id os

Conferê nc ia Reg istros

Em b a la g em

Ca rreg a m ento Exp ed iç ã o

Operação de

Recebimento

8
 3/10/2024

Recebimento
n Controle e programação das entregas (dock schedule)

n Check-list do caminhão

n Checagem da Nota Fiscal x Pedido de Compra e da Nota Fiscal x Material

Recebido; Eventual devolução por excesso ou falta (checar unidade de
conversão!)

n Recebimento físico do material;

n Recebimento fiscal do material;

n Checagem visual da integridade do material e das embalagens; Eventual

devolução por avaria

n Coleta e envio de amostras para análises laboratoriais.

Complexidade no
Recebimento
descarga de
páletes
diretamente para o estoque

Um único item por pálete

descarga de
páletes envio para
separação o estoque
por pálete

Vários itens por pálete

descarga de
volumes paletização envio para
o estoque

Carga não-paletizada, diferentes itens

9
 3/10/2024

Como o Recebimento pode tornar a

operação de armazenagem complexa?

e mais custosa ...

Técnicas para Minimizar as

Diferenças no Recebimento

• Exigir uma verificação independente, baseada no recebimento feito às

cegas; não dizer ao funcionário do recebimento qual a contagem
esperada.
• Sempre contar duas vezes antes de assinar.
• Pedir à equipe de recebimento para trabalhar em duplas e verificarem
um o trabalho do outro.
• Providenciar um formulário para o registro separado do recebimento em
vez de tentar usar o espaço das margens no recibo de entrega ou no
conhecimento de embarque

10
 3/10/2024

Benefícios com o Agendamento de

Docas (Dock Schedule)
Fredução dos tempos de carga e descarga e de permanência do
caminhão na Fábrica ou no armazém

Fpermite priorizar a descarga de hot products

Fmaximiza a utilização das docas e a produtividade da equipe

e equipamentos de carga e descarga

Fminimiza despesas decorrentes da retenção dos veículos

Fmaior visibilidade

Operação de

Putaway

11
 3/10/2024

Put-Away

n Atividades de prepackaging (paletização,

r e p al e ti za ç ã o , a p l i c a ç ã o d e f i l m e s p l á s t i c o s ,
colocação de etiquetas, etc).

n Leitura do código de barras;

n Definição do local de endereçamento do pálete;

n Transporte do pálete até a área de Estocagem.

Importância da Atividade
de Endereçamento
Qual número está faltando?

12 24 7 25 20 1 2 3 4 5
29 2 21 13 3 6 7 8 9 10
16 11 23 8 30 11 12 13 14 15
9 28 17 4 6 16 18 19 20
15 19 1 26 14 21 22 23 24 25
22 10 18 5 26 27 28 29 30

12
 3/10/2024

Modelo de Sistema de Endereçamento

A
R
TU
O
D I A UN
A AL
É U E
PR R COL IS D
E
ÍV
N

ENDEREÇO PAREDE

NÍVEIS DE
ALTURA

RUAS
COLUNA
PRÉDIO 123

Código de Barras

13
 3/10/2024

Fluxo de um Estoque

Put Away

Recebimento Espera

Estocagem

Fluxo de Funções
Cross Dock de Apoio

Seleção e Separação
Expedição de Pedido
Acumulação

Stage-Out

Operação de

Estocagem

14
 3/10/2024

Estocagem

n Armazenamento dos materiais conforme critérios de volume,

semelhanças físicas, valor, correlação, etc.

n Sua função é a de guardar, proteger e preservar o material até que

o mesmo seja requerido para uso.

n Em um armazém típico, a área de estocagem representa cerca de

60% da área total coberta.

Estocagem
• Lay Out

• Ergonomia

• Manuseio

• Endereçamento (Randômico ou Fixo)

• Armazenagem por tipo de Produto

• Curva ABC

15
 3/10/2024

Como Otimizar Espaço no Armazém?

• Manter o armazém organizado (5S, Housekeeping)

• Aproveitar o espaço vertical e combater a baixa utilização cúbica

(efeito honeycombing).

• Eliminar ou minimizar espaço ocupado pelo estoque obsoleto ( dead

stock).

• Utilizar mezaninos em operações que não necessitam de pé-direito.

• Minimizar espaço perdido com corredores  escolha correta da

estrutura de estocagem e equipamento de movimentação.

A organização do armazém é um
importante ponto de partida...

housekeeping

16
 3/10/2024

A verticalização dos estoques

também ajuda...

ANTES

DEPOIS

Área para Estocagem

Importantes Considerações
• Ao desenhar e dimensionar um armazém, estime uma ocupação média de
80% ao longo do mês, e 90% no “pico”.

• A produtividade de um armazém diminui em cerca de 25% em qualquer

armazém que esteja 85% a 90% lotado. Por que? (vide próximo slide)

• As estruturas para a verticalização dos estoques só podem ser

utilizadas entre 75% a 80% da capacidade total.

• Acima de 100% o produto é armazenado em corredores e em áreas de

espera, aumentando o efeito desastroso sobre a produtividade.

17
 3/10/2024

Área para Estocagem

Importantes Considerações
• Por q ue a p r od u t ivi da d e d e u m a r m az é m
diminui quando próximo da sua lotação?
• Imagine um estacionamento de um shopping:

QUASE LOTADO VAZIO

Avalie os impactos no fluxo de entrada e saída
dos veículos, tempos de espera, risco de
acidentes, etc.

Importantes Considerações
ao Verticalizar Armazéns
• A principal prioridade dos operadores é reduzir o tempo de ciclo dos
pedidos e não economizar espaço.

• As soluções que permitem economizar espaço não permitem economia de

tempo.

• Em função disso, a estocagem em alta densidade pode ser impopular

nos dias de hoje.

• Entretanto, em itens de baixíssimo movimento o espaço economizado é

mais importante do que a economia de tempo.

18
 3/10/2024

Honeycombing
• Honeycombing é a situação em um armazém onde existe espaço disponível
para a estocagem que não está sendo utilizado completamente, devido a:
• formato dos materiais
• má unitização das cargas
• regras dos sistemas de endereçamento
• problemas na organização do armazém (poor housekeeping)
• Ocorre tanto horizontalmente (lado-a-lado) e verticalmente (cima-para-
baixo), gerando perdas em área quadrada e espaço cúbico.
• A ocorrência de honeycombing é inevitável devido aos trade-offs entre
as estruturas de estocagem, formatos de materiais, etc. Um dos grandes
desafios ao elaborar o layout de um armazém é minimizar o seu efeito.

Efeito Honeycombing

O espaço é Pagamos por esse

vertical... espaço (utilizado
ou não utilizado)
...e não apenas
horizontal.

19
 3/10/2024

Efeito Honeycombing

Efeito Honeycombing

20
 3/10/2024

Efeito Honeycombing
... um bom exemplo

Efeito Honeycombing
... mais um bom exemplo

21
 3/10/2024

Alocação dos Estoques

n Estocagem em função do valor da mercadoria

Itens Alto Valor

Itens Médio Valor saída

Itens Baixo Valor

entrada

Itens de de maior valor são colocados próximos às áreas de entrada e saída

Fluxo de um Estoque

Put Away

Recebimento Espera

Estocagem

Fluxo de Funções
Cross Dock de Apoio

Seleção e Separação
Expedição de Pedido
Acumulação

Stage-Out

22
 3/10/2024

Mini case
Dona Edna, o sal acabou!

Dona Edna é uma empresária de sucesso no ramo de Bares e Restaurantes e é proprietária de

um dos melhores restaurantes de comida típica baiana no Pelourinho. Seu restaurante e muito
bem frequentado por turistas e pelo público local, principalmente
nos finais de semana. Durante a semana, como quase todos os restaurantes locais, oferece
opção de almoço executivo com pratos previamente definidos em cardápio/dia.
O sistema é empurrado no suprimento e puxado no salão, ou seja, as matérias primas
já estão devidamente compradas e separadas em porções em função de cada prato do
cardápio e a produção se dá a partir do pedido do cliente. No geral, Dona Edna
realiza compras semanais em função da solicitação do chefe da cozinha, que verifica os
estoques e faz o pedido em função da saída média dos produtos.

Mini case
As mercadorias do estoque ficam devidamente acondicionadas, preferencialmente nas
embalagens originais e, quando necessário, são transferidas para embalagens fracionadas
com identificação do produto, a validade e a data da embalagem. Os materiais congelados
estão devidamente acondicionados e estocados nos freezers.
Um belo dia de semana, faltando 20 minutos para as 12h, o cozinheiro chefe liga
desesperado para Dona Edna e diz: — Dona Edna, o sal acabou!!! Edna, do outro lado da linha
telefônica, retrucou, dizendo: — Jorge, faz 30 minutos que deixei as compras semanais aí e
você não me falou nada sobre o sal! Jorge apenas disse: — Foi mal, Dona Edna, o problema é
que daqui a pouco as pessoas vão chegar para almoçar e não tem sequer uma pitada de sal! A
Edna só restou largar tudo que estava fazendo, correr ao supermercado e levar urgentemente
o sal ao restaurante. De onde Edna estava até chegar ao restaurante, ainda levaria uns 30
minutos.

23
 3/10/2024

Mini case - Perguntas

1. O controle de estoque de um item como sal deve seguir o mesmo protocolo dos
demais itens do restaurante?

2. Aumentar o estoque de sal pode resolver o problema no sentido de evitar novas

ocorrências?

3. Como implementar um controle efetivo de estoque para o sal e itens equivalentes

de modo a evitar tais ocorrências?

4. Todos os itens de um processo de aquisição têm a mesma característica?

Processo de Saída do Estoque

(Separação Conferência Expedição)

Um dos mais importantes do ciclo logístico , por

consumir cerca de 60 % dos custos operacionais de
armazenagem. A mais complexa das atividades do
Armazém.

24
 3/10/2024

Separação de
Pedidos
Exige :

• Critério de separação (LIFO, FIFO ou Aleatório);

• Ordem pela Separação ou pela Embalagem ;

• Estoque Inteligente;

• Sazonalidade do item.

Operação de Picking

25
 3/10/2024

Separação de
Pedidos ou Picking

n Retirada dos itens em estoque para atendimento de uma

demanda específica.

ou

n Coleta e separação dos pedidos segundo a necessidade de cada

Cliente.

Perfil da Atividade de
Picking

Deslocamento 50%

Busca 20%

Nosso grande desafio é aproximar

Coleta 15% as mercadorias do picker para
reduzir ao máximo o impacto do
deslocamento do operador
Espera 10%

Outros 5%

26
 3/10/2024

Complexidade da
Operação de Picking

PÁLETE COMPLETO

FRAÇÃO ou CAMADA
DO PÁLETE

CAIXA

Display
EMBALAGEM
PRIMÁRIA

UNIDADE ou PEÇA

Picking em meio à
Estocagem

operação de picking realizada

diretamente no porta-pálete

27
 3/10/2024

Picking em meio à
Estocagem

operação de picking realizada

diretamente no porta-pálete

Configuração das
Prateleiras para um
Picking mais Produtivo

ITENS MAIS LEVES

1,50 a 1,80
metros ITENS MAIS
PESADOS

ITENS MAIS LEVES

0,60 metros

28
 3/10/2024

Estágios do Processo de
Picking

NÍVEL 4 E 5 PARA ESTOCAGEM

NÍVEL 3 PARA ESTOCAGEM

NÍVEIS 1 E 2 CONFIGURADOS EM PRATELEIRAS COM VÁRIOS

ENDEREÇOS PARA ESTOCAGEM
(04 OU MAIS ITENS POR “APARTAMENTO”)

PICKING AÉREO
MUITO MAIS ITENS POR POSIÇÃO

Estágios do Processo de
Picking
FLOW-RACK

MÓDULOS DEDICADOS DE PICKING

SEMI-AUTOMATIZADOS

29
 3/10/2024

Exemplo de Módulo
Dedicado de Picking

Case Flow Rack

Alocação Física de um Item na Zona de Picking

Estruturas PORTA-PÁLETES

A A A

30
 3/10/2024

Alocação Física de um Item na Zona de

Picking
PRATELEIRAS

A
A

Alocação Física de um Item na Zona de

Picking
FLOW-RACK

A
A

31
 3/10/2024

Picking Discreto ou
Separação Descontínua

Pedido único

Ø Um operador por pedido, um pedido por vez

Ø Tempo de deslocamento alto
Ø Conserva a integridade do pedido
Ø Proporciona serviço rápido ao pedido do Cliente
Ø Permite a verificação direta dos erros e estabelece responsabilidade direta pelos mesmos

Picking por Lote

Lote de pedidos

Ø Vários pedidos por operador

Ø Tempo de deslocamento reduzido em até 50%
Ø Necessita espaço para a acumulação e montagem dos pedidos
Ø Necessita tempo para fazer a separação dos produtos ao final do processo
Ø Os pedidos estão em processo até que o lote inteiro esteja completo
Ø Contagem é feita duas vezes e as diferenças requerem tempo para ajuste

32
 3/10/2024

Picking por Zona

Picking por zona

Ø Um operador por zona, um pedido por vez ou um lote de pedidos

Ø Tempo de deslocamento reduzido
Ø Operador está familiarizado com a localização dos itens na sua zona
Ø Necessidade de se avaliar os custos da separação dos itens no final do processo

Fluxo de um Estoque

Put Away

Recebimento Espera

Estocagem

Fluxo de Funções
Cross Dock de Apoio

Seleção e Separação
Expedição de Pedido
Acumulação

Stage-Out

33
 3/10/2024

CONFERÊNCIA

• CÓDIGO DE BARRAS;

• O CUIDADO COM ESTE PROCESSO !!!

• QUAL A IMPORTÂNCIA ???

Processo de
Expedição
1. Packing
a) Composição de vários produtos em Kits, incluíndo
enchimento, embalamento, inclusão de manuais e outras
atividades.

b) Lista de Embalagem (Packing List).

2. Documentos

3. Carregamento

34
 3/10/2024

Fluxo de um Estoque

Put Away

Recebimento Espera

Estocagem

Fluxo de Funções
Cross Dock de Apoio

Seleção e Separação
Expedição de Pedido
Acumulação

Stage-Out

Inventário

- Qual a sua Finalidade ?

- Por que Planejar ?

- Finalização

35
 3/10/2024

Mini Case

• O Rei dos Pescados – Restaurante

• Você é proprietário de um restaurante famoso por seus deliciosos peixes. Sua tradição é servir peixes
com sabores sempre frescos e com uma boa variedade para seus fregueses (robalo, cioba, camurim,
pescada, entre outros), mas também possui camarão e lagostas, embora seja conhecido pelos pratos de
peixe. Para acompanhar seus pratos você esbanja do uso de arroz arbóricos, arroz normal e muitas
especiarias para completar seus pratos. Não precisa dizer que um restaurante desta natureza dispõe
sempre de uma carta de vinho sortida e variada, com marcas para todos os gostos e bolsos.

Mini Case

• Seu restaurante tem condições para atender 30 mesas. Você tem uma boa adega
que lhe garante um estoque confortável, mas sua área de câmara fria não é grande, e
você precisa trabalhar com estoque bem justo para garantir que os produtos sejam
armazenados em condições corretas para garantir a qualidadedos seus pratos.

• Certo dia seu chef lhe liga dizendo que o movimento esta dentro do normal, mas
que acabou de chegar uma reserva bem grande e seu estoque de peixes ficou
comprometido e você poderá ficar em uma saia justa, com falta de peixe para servir a
seus clientes.

36
 3/10/2024

Mini Case - Perguntas

1. O que você faz para garantir que seus clientes sejam atendidos?

2. O que você faria se o problema fosse com sua adega, apenas com os vinhos mais caros?

3. Como você classificaria os itens de estoque citados no texto quanto a sua criticidade?

4. Que tipo de ação preventiva você pode tomar para evitar saias justas como estas?

5. Como o comercial (garçom) pode lhe ajudar a escapar desta?

Indicadores

• Acuracidade
• Avaria
• Movimentação/caixa ou volume
• Giro de estoque
• Obsolescência
• Ruptura de estoque

37
 3/10/2024

Prof. Gustavo Delgado

[email protected]

81-99620-0707

linkedin.com/in/gustavo-delgado-001/

38