Controlodador C2 (Portugues)

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µC2 SE para resfriador de processo
Controlador eletrônico
PT Manual do usuário
Soluções de controle integrado e economia de energia

ATENÇÃO
CAREL baseia o desenvolvimento de seus produtos na experiência de vários anos na área de HVAC, no investimento contínuo na inovação tecnológica do produto, em rigorosos
procedimentos e processos de qualidade com testes de circuito e de funcionamento em 100% de sua produção, nos mais tecnologias de produção inovadoras disponíveis no
mercado. A CAREL e suas filiais/afiliadas não garantem, em nenhum caso, que todos os aspectos do produto e do software incluído no produto respondam às demandas da
aplicação final, mesmo que o produto seja construído de acordo com o estado da -técnicas de arte. O cliente (construtor, desenvolvedor ou instalador do equipamento final) assume
todas as responsabilidades e riscos relativos à configuração do produto para atingir os resultados esperados em relação à instalação e/ou equipamento final específico. A CAREL
neste caso, através de acordos específicos, pode intervir como consultora para o resultado positivo da máquina/aplicação final de colocação em funcionamento, mas em nenhum
caso pode ser responsabilizada pelo funcionamento positivo do equipamento/aparelho final. O produto CAREL é um produto de última geração, cujo funcionamento está especificado
na documentação técnica fornecida com o produto ou pode ser baixado, ainda antes da compra, no site www.carel.com.
Cada produto CAREL, em relação ao seu nível tecnológico avançado, necessita de uma fase de definição/configuração/programação/comissionamento para que possa funcionar
da melhor forma para a aplicação específica. A falta desta fase de estudo, indicada no manual, pode causar mau funcionamento do produto final, do qual a CAREL não pode ser
responsabilizada.
Somente pessoal qualificado pode instalar ou realizar intervenções de assistência técnica no produto.
O cliente final deverá utilizar o produto somente da forma descrita na documentação relativa ao próprio produto.
Sem excluir o devido cumprimento das demais advertências presentes no manual, ressalta-se que em qualquer caso é necessário, para cada produto CAREL: • Não permitir que os
circuitos
eletrônicos se molhem. A chuva, a humidade e todos os tipos de líquidos ou condensados contêm substâncias minerais corrosivas que podem danificar os circuitos eléctricos. Em
qualquer caso, o produto deve ser utilizado e armazenado em ambientes que respeitem os limites de temperatura e umidade especificados no manual;
• Não instalar o dispositivo em ambientes particularmente quentes. Temperaturas muito altas podem encurtar a vida útil dos dispositivos eletrônicos, danificando-os e distorcendo
ou derretendo as peças de plástico. Em qualquer caso, o produto deve ser utilizado e armazenado em ambientes que respeitem os limites de temperatura e umidade especificados
no manual;
• Não tentar abrir o aparelho de forma diferente da indicada no manual; • Não deixar cair, bater ou
sacudir o dispositivo, pois os circuitos e mecanismos internos podem sofrer danos irreparáveis. • Não utilizar produtos químicos corrosivos,
solventes ou detergentes agressivos para limpar o aparelho; • Não utilizar o produto em ambientes de aplicação
diferentes dos especificados no manual técnico.
Todas as sugestões acima relatadas também são válidas para o controle, placas seriais, chaves de programação ou ainda para qualquer outro acessório do portfólio de produtos
CAREL.
CAREL adota uma política de desenvolvimento contínuo. Portanto, CAREL reserva-se o direito de realizar modificações e melhorias em qualquer produto descrito neste documento
sem aviso prévio.
Os dados técnicos constantes do manual podem sofrer modificações sem aviso prévio.
A responsabilidade da CAREL em relação ao seu próprio produto é regulada pelas condições gerais de contratação da CAREL editadas em www.carel.com e/ou por acordos
específicos com clientes; em particular, dentro dos critérios consentidos pela norma aplicável, de forma alguma a CAREL, seus funcionários ou suas filiais/afiliadas serão
responsáveis por eventual falta de rendimentos ou vendas, perda de dados e informações, custo de bens ou serviços de reposição, danos a objetos ou pessoas, interrupções de
trabalho, ou possíveis danos diretos, indiretos, acidentais, patrimoniais, de cobertura, punitivos, especiais ou consequenciais de qualquer forma causados, sejam eles contratuais,
extracontratuais, ou devido a negligência ou outra responsabilidade originada de a instalação, utilização ou impossibilidade de utilização do produto, mesmo que CAREL ou suas
filiais/afiliadas tenham sido avisadas da possibilidade de danos.
DISPOSIÇÃO
INFORMAÇÕES AOS USUÁRIOS SOBRE O CORRETO MANUSEIO DE RESÍDUOS DE EQUIPAMENTOS ELÉTRICOS E ELETRÔNICOS (REEE)
Com referência à Directiva 2002/96/CE do Parlamento Europeu e do Conselho, emitida em 27 de Janeiro de 2003, e à legislação nacional de implementação relacionada, tenha em
atenção que: • Os REEE não
podem ser eliminados como resíduos urbanos, os referidos resíduos devem ser recolhidos separadamente; •
devem ser utilizados os sistemas de recolha de resíduos públicos ou privados definidos pela legislação local. Além disso, o equipamento pode ser devolvido ao distribuidor no final
de sua vida útil na compra de um novo equipamento; • este equipamento pode
conter substâncias perigosas: o uso impróprio ou a eliminação incorreta dos mesmos pode ter efeitos negativos na saúde humana e
no ambiente;
• o símbolo (lixeira com rodas riscada) mostrado no produto ou na embalagem e na folha de instruções indica que o equipamento foi
foi introduzido no mercado após 13 de Agosto de 2005 e deve ser eliminado separadamente;
• em caso de eliminação ilegal de resíduos eléctricos e electrónicos, as sanções são especificadas pela legislação local de eliminação de resíduos.
Garantia dos materiais: 2 anos (a partir da data de produção, excluindo consumíveis).

Homologação: a qualidade e segurança dos produtos CAREL SPA são garantidas pelo sistema de design e pela produção certificada ISO 9001.
ATENÇÃO: separar ao máximo os cabos das sondas e dos cabos das entradas digitais dos cabos de carga indutiva e de potência para evitar possíveis
interferências eletromagnéticas. Nunca introduza cabos de potência e cabos de sinal (inclusive os do quadro de controle elétrico) nas mesmas calhas de cabos.
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Chiller de processo µC2 SE +030220416 - rel. 2.3 - 17.05.2018
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µC Chiller de processo SE +030220416 - rel. 2.3 - 17.05.2018
Contente
1. INTRODUÇÃO ............................................... .................................................. ...................... 7 1.1 Descrição
geral ........................ .................................................. .................................................. ........................ 7 1.2
Códigos ....................... .................................................. .................................................. ............................................. 7 1.3
Acessórios . .................................................. .................................................. .................................................. ......... 7
2. INSTALAR ............................................. .................................................. ............................ 9 2.1 Tipo de fixação e

dimensões .............. .................................................. .................................................. .................. 9 2.2 Layouts
operacionais ............................ .................................................. .................................................. .................... 9 2,3 ÿC2 SE
Diagrama de fiação ........................ .................................................. .................................................. ................. 10 2.4
Diagrama de fiação da placa de E/S ......................... .................................................. .................................................. ............
10 2.5 Conexão opcional ........................... .................................................. .................................................. ........... 10 2.6
Rotulagem de entradas/saídas ................................ .................................................. .................................................. ....... 10
2.7 Conexão com módulos CONV0/10VA0 e CONVONOFF0 (acessórios) .............................. .......................... 11 2.8
Instalação ...................... .................................................. .................................................. ........................................ 11 2.9
Chave de programação (cópia do set- acima) ................................................ .................................................. ................... 12
3. INTERFACE DO USUÁRIO ............................................. .................................................. ................. 14 3.1
Exibição .............................. .................................................. .................................................. .................................... 14 3.2
Teclado ........... .................................................. .................................................. .................................................. .... 14 3.3 Exemplo: reinicialização do
temporizador ........................................ .................................................. .................................................. .... 14 3.4
Programação ........................................... .................................................. .................................................. ............. 14 3.5 Estrutura do
menu ........................... .................................................. .................................................. .................... 15
4. COMISSIONAMENTO ................................................ .................................................. ................. 16 4.1 Versão do

firmware ............................ .................................................. .................................................. .................... 16 4.2
Configuração ........................... .................................................. .................................................. .............................. 16 4.3 Cálculo da velocidade mínima
e máxima do ventilador ............ .................................................. ........................................... 17
5. FUNÇÕES ............................................. .................................................. .......................... 18 5.1 Ponto de

ajuste .................... .................................................. .................................................. ........................................... 18 5.2 Sondas (entradas
analógicas) .................................................. .................................................. .................................... 18 5.3 Leitura da
sonda ......... .................................................. .................................................. ............................................. 19 5.4 Entradas
digitais .................................................. .................................................. .................................................. ....... 19 5.5 Saídas
digitais ........................................ .................................................. .................................................. ................ 20 5.6 Saídas
analógicas .............................. .................................................. .................................................. ................... 21 5.7
Compensação ............................ .................................................. .................................................. .......................... 21 5.8 Carga
baixa .................... .................................................. .................................................. ........................................... 21
6. CONTROLE ............................................... .................................................. .............................. 22 6.1

Anticongelante ............... .................................................. .................................................. ............................................. 22 6.2
Anticongelante ligação automática ............................................... .................................................. .............................. 22 6.3
Anticongelante com EVD4 ............ .................................................. .................................................. .............................. 22 6.4
Gerenciamento de compressores ............... .................................................. .................................................. ................... 22
6.5 Gerenciamento de bombas ........................... .................................................. .................................................. .................
25 6.6 Compressor – atrasos da bomba/válvula do evaporador ........................ .................................................. ..............................
25 6.7 Gerenciamento de ventiladores ............... .................................................. .................................................. .................................
26 6.8 Bypass de gás quente........... .................................................. .................................................. ...........................................
27 6.9 Bombear .... .................................................. .................................................. .................................................. .... 27
6.10 Gerenciamento de aquecedores ........................................... .................................................. .................................................. 27
7 TABELA DE PARÂMETROS ................................................ .................................................. ............ 28 7.1 Tabela de
parâmetros de processo do µchiller2 SE .............................. .................................................. .................................... 28 7.2
Variáveis acessíveis apenas por supervisão ...... .................................................. .................................................. ....... 31
8 ALARMES ................................................ .................................................. .............................. 32 8.1 Tipo de
alarmes .............. .................................................. .................................................. ........................................ 32 8.2 Descrição do
alarme ...... .................................................. .................................................. ........................................... 33 8.3 Entradas/saídas digitais de
alarme .................................................. .................................................. ................................... 35
9 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ............................................. ............................................. 36 9.1 Versões de

software .................................................. .................................................. ................................................ 37
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2
µC Chiller de processo SE +030220416 - rel. 2.3 - 17.05.2018
1. INTRODUÇÃO
1.1 Descrição geral ÿC2 SE para chiller de

processo é um controlador eletrônico compacto projetado para o gerenciamento completo do chiller de processo com 1 circuito de refrigeração: pode controlar máquinas ar-água e água-água.
O controlador possui 5 entradas digitais, 5 saídas digitais, 4 entradas analógicas e 1 saída analógica.
Pode ser instalado:
- individualmente;
- conectado à rede tLAN com driver EVD4 para gerenciamento da válvula de expansão eletrônica; conectado em rede tLAN
- com placa de expansão de entradas/saídas.
A saída PWM pode ser convertida utilizando os seguintes módulos: • CONV0/10A0:

conversão da saída PWM para SSR em sinal analógico linear 0...10 Vdc e 4...20 mA; • CONONOFF0: conversão de saída PWM para SSR
em saída On/Off de relé.
Funções principais
Resumidamente: - controle de: compressor, ventilador do condensador, bomba de água do evaporador e/ou condensador, resistências anticongelantes, dispositivos de
sinalização de alarme; - regulação do set-point na sonda de entrada do evaporador (B1), sonda de saída do evaporador (B2) ou diferencial (B1-B2);
- controle de velocidade do ventilador/bomba do
condensador; - gerenciamento completo de
alarmes; - eliminação de recipiente de armazenamento em caso de carga baixa;
- conexão serial ao driver EVD4 para controle da válvula de expansão eletrônica; conexão serial à placa
- de expansão de E/S para:
1. conexão de dispositivos (termostatos/pressostatos) às entradas digitais do cartão de E/S; 2. exibição de outros
avisos/alarmes no display do controlador; 3. seleção das saídas digitais a serem
comutadas.
1.2 Códigos
Descrição ÿC2 Bacalhau.
SE 1 circuito, 2 compressores, conjunto de painel ÿC2 SE 1 MCH2000050
circuito, 2 compressores, conjunto de painel (20 peças) Placa de E/S ÿC2 SE MCH2000051
Placa opcional RS485 MCH2000060
para ÿC2 SE Chave de programação para MCH2004850
ÿC2 SE com fonte de alimentação de 230 V PWM- Placa conversora On/ PSOPZKEYA0
Off PWM-0...10 V Placa conversora CONVONOFF0
Sondas de temperatura: Sondas de CONV0/10A0
***
pressão para controle do dependendo do comprimento (015= 1,5 m, 030= 3 m, 060=6 m) NTC***WP00
**
condensador Kit de conectores para código dependendo da pressão (13= 150 PSI, 33= 500 PSI) SPKT00**R0
MCH2000051 (pacote múltiplo de 20 peças) MCH2CON001
Kit de conectores Minifit + cabos medindo 1 m para código. MCH2** Kit de MCHSMLCAB0
conectores Minifit + cabos de 2 m para código. MCH2** Kit de conectores Minifit MCHSMLCAB2
+ cabos de 3 m para código. MCH2** Terminal remoto para MCH2000050 para MCHSMLCAB3
montagem em painel Terminal remoto para MCH2000050 para MCH200TP00
montagem em parede Kit de conexão serial para supervisor de MCH200TW00
terminal remoto MCH200TSV0
Placas com saída PWM para controle de velocidade do

ventilador: 4A/230 Vac MCHRTF04C0 8A/230 Vac MCHRTF08C0
12A/230 Vac MCHRTF12C0 10A/230 Vac 1 Pz.
MCHRTF10C0
10A/230 Vca 10 Pz. MCHRTF10C1
1.3 Acessórios
Placa I/O (cód. MCH2000060)
A placa, conectada em rede tLAN ao controlador, possui 5 entradas digitais e 5 saídas digitais. A comutação de cada entrada digital pode
ser associada a um determinado sinal de alarme, mostrado no display do controlador e também a uma comutação na saída digital
selecionada.
7
Driver para válvula de expansão eletrônica (código EVD0000400 - tLAN)

O driver, conectado em rede tLAN ao controlador, permite controlar a válvula de expansão eletrônica
nos circuitos de refrigeração. A sonda de pressão de condensação deve ser conectada ao controlador,
que a enviará ao driver. Consulte o código do manual +030220227.
Placa de gerenciamento de velocidade do ventilador (código MCHRTF*)

O driver, conectado em rede tLAN ao controlador, permite controlar a válvula de expansão eletrônica nos circuitos de
refrigeração. A sonda de pressão de condensação deve ser conectada ao controlador, que a enviará ao driver. Consulte o
código do manual +030220227.
Placa de gerenciamento de velocidade do ventilador (código FCS3*)
Os aparelhos da gama FCS são reguladores eletrónicos de tensão trifásicos que utilizam o princípio do corte de fase para
regular a tensão de saída fornecida à carga, em função do sinal de comando aplicado à entrada.
Podem acionar motores elétricos assíncronos conectados, por exemplo, a ventiladores axiais, bombas, misturadores,
agitadores etc.
Módulo CONVONOFF0
Converte um sinal PWM para relé em estado sólido em saída ON/OFF obtida com um relé. As placas de relés com código
CONVONOFF0, permitem a gestão ON/OFF dos ventiladores do condensador. O relé de comando possui potência alterável
de 10 A a 250 Vca em AC1 (1/3 HP indutivo).
Módulo de saída analógica (código CONV0/10A0)
Converte um sinal PWM para relé em estado sólido em uma saída 0…10 Vcc ou 4…20 mA. Os reguladores trifásicos da
linha FCS podem ser conectados ao controlador sem a utilização deste módulo.
Conversor RS485 (código MCH2004850)
Permite que o controlador seja conectado a uma rede de supervisão com linha serial padrão RS485. Para isso utiliza-se a
entrada normalmente ocupada para chave de programação com dupla função de entrada de chave/porta de comunicação
serial.
Terminal remoto (código MCH200T*00)
Permite a configuração completa do controle remoto. O uso das teclas e as indicações no display reproduzem fielmente a
interface do usuário ÿC²SE. Também é possível conectar o PlantVisor ao terminal de controle remoto através do respectivo
acessório. Existe a versão para montagem em painel (MCH200TP00) e para montagem em parede (MCH200TW00). Para
mais informações consulte a folha de instruções +050001065.
Chave de programação (código PSOPZKEY*0)
As chaves de programação PSOPZKEY00 e PSOPZKEYA0 para controladores CAREL permitem copiar o conjunto completo
de parâmetros do ÿC2 SE. As chaves devem ser conectadas ao conector (AMP 4 pinos) previsto nos controladores e
podem operar com controladores alimentados ou não. As principais funções de upload/download previstas são selecionadas
através de dois microinterruptores. São elas: • carregar os parâmetros de um
controlador na chave (UPLOAD);
• copiar a chave em um ou mais controladores (DOWNLOAD).
8
2. INSTALADO
2.1 Tipo de fixação e dimensões O ÿC2 SE para resfriador
de processo é fornecido com conectores de diversos formatos para facilitar as conexões elétricas. O driver EVD4 e a placa de E/S devem ser
instalados em guia DIN.
Dimensões (mm)
2.2 Layouts operacionais Abaixo segue

a estrutura da rede tLAN, com o controlador ÿC2 SE para chiller de processo, que pode operar sozinho ou com a placa de expansão de E/S.
O driver EVD4 é opcional.
ESTRUTURA DE REDE
Chave
T Temperatura de evaporação
P Pressão de evaporação
B1 Sonda de entrada do evaporador
B2 Sonda de saída do evaporador
B3/B4 Sonda condensadora
C Condensador
E Evaporador
R Aquecedor
Flórida Interruptor de fluxo
Compressor CMP1/2 1/2

ESSE Válvula de expansão
EEV Válvula de expansão eletrônica
F Ventilador do condensador
PE Bomba evaporadora
CP Bomba condensadora
AR – REFRIGERADOR DE ÁGUA ÁGUA - REFRIGERADOR DE ÁGUA
9
2.3 Diagrama de fiação ÿC2 SE
Fonte de alimentação 24
Vac Referência de fonte de
Chave G G0 B1…B4 alimentação Entradas
ID1…ID5 analógicas 1…4 Entradas
C1…C5 digitais 1…5 Saídas digitais comuns
NO1…NO5 Y1 1…5 Saídas digitais 1…5 contato normalmente aberto
Saída analógica 1
Chave/SPV Conector para chave/supervisor Fonte
V+ de alimentação da sonda de pressão raciométrica
Tx/Rx
porta tLAN
Chão
Observação:
a saída digital 1 não é programável e é destinada ao compressor; as entradas analógicas B1

e B2 são reservadas para as sondas de entrada e saída do evaporador respectivamente.
2.4 Diagrama de fiação da placa de E/S
Fonte de alimentação 24
Vac Referência de fonte de
Chave G G0 alimentação Entradas
digitais 11…15 Entrada
ID11…ID15 analógica 8 Saídas digitais comuns 11…
B8 C11…C15 15 Saídas digitais 11…15 contato normalmente aberto
NO11…NO15 V+ Fonte de alimentação da sonda de pressão raciométrica
A2 Saída analógica 2
Tx/Rx
porta tLAN
Chão
2.5 Conexão opcional A entrada da

chave de programação pode ser utilizada sucessivamente para conexão à rede de supervisão via conversor RS485.
2.6 Rotulagem de entradas/saídas ÿC2 SE

Placa de expansão de E/
Entradas analógicas B1…B4 S
Entradas digitais ID1…ID5 B8 ID11…ID15
Saídas analógicas Y1 Y2
Saídas digitais NO1…NO5 NO11…NO15
Notas:
somente a sonda B8 pode ser conectada à placa de expansão de E/S; a
numeração das entradas/saídas digitais da placa de expansão vai de 11 a 15.
! Se a linha serial estiver conectada em modo supervisão, não conecte à terra o terminal secundário do transformador de alimentação do controle.
10
2.7 Conexão com módulos CONV0/10VA0 e CONVONOFF0 (acessórios)

Os módulos CONV0/10AVA0 e CONVONOFF0 permitem converter uma saída PWM para SSR respectivamente em uma saída analógica 0…10Vdc e em uma saída ON/OFF com relé.
Observe que com o mesmo controlador podem ser obtidos 3 tipos diferentes de saídas.
Chave
CONV0/10A0 - Módulo CONVONOFF0 Módulo CONV0/10A0 Módulo CONVONOFF0
terminal Descrição 1 Terminal Descrição terminal Descrição 5
Fonte de alimentação 24 Vca Referência de saída 0...10 Vcc Normalmente aberto
2 Referência de fonte de alimentação Saída 0...10 Vcc 6 Comum 7
3 Sinal de comando PWM (+) 4 Referência de saída 4...20 mA Normalmente fechado
Sinal de comando PWM (-) 5678 Saída 4...20 mA 8 Não conectado
O sinal de comando para os terminais 3 e 4 dos módulos CONV0/10VA0 e CONVONOFF é isolado opticamente. Isto permite que a fonte de alimentação G, G0 possa ser comum com a
fonte de alimentação do controlador.
2.8 Instalação
Avisos gerais
! Desconecte a fonte de alimentação antes de trabalhar na placa durante a montagem, manutenção e substituição.
Não instale os controladores em ambientes com as seguintes características: • umidade

relativa superior a 90% ou condensação; • vibrações ou
golpes fortes; • exposição a jatos
contínuos de água; • exposição a atmosferas
agressivas e poluentes (por exemplo, gases sulfúricos e de amônia, névoas salinas, vapores) para evitar corrosão e/ou
oxidação;
• alta interferência magnética e/ou de radiofrequência (evitar instalação do equipamento próximo a antenas transmissoras); • exposição dos
controladores à radiação solar direta e aos agentes atmosféricos em geral.
As seguintes recomendações devem ser respeitadas na conexão dos controladores: • a conexão incorreta
à tensão de alimentação pode danificar gravemente o controlador; • separar o máximo possível os cabos das sondas
e os cabos das entradas digitais (pelo menos 3 cm) da carga indutiva e dos cabos de potência para evitar possíveis interferências eletromagnéticas. Nunca introduza cabos de potência
e cabos de sonda (inclusive os do quadro de controle elétrico) nos mesmos eletrodutos.
• não instale os cabos das sondas nas imediações de dispositivos de alimentação (interruptores, interruptores magnéticos, etc.). Reduza a sonda
caminho do cabo tanto quanto possível e não permita rotas que incluam dispositivos de energia;
• não alimente o controlador diretamente da fonte de alimentação do painel principal se também estiver fornecendo energia para outros dispositivos, como interruptores, válvulas
solenóides, etc., que exigirão outro transformador. O controlador não é um aparelho que garante a segurança eléctrica, mas simplesmente um funcionamento adequado: para
evitar que se gere uma situação perigosa após um curto-circuito ou sobrecarga, o cliente deve instalar dispositivos de corte electromecânicos adequados nas linhas de interesse
(fusíveis ou semelhante).
Conexões elétricas Proceda da

seguinte forma para a instalação, fazendo referência aos esquemas elétricos: 1. Conecte as
sondas e a fonte de alimentação: as sondas podem ser instaladas até uma distância máxima de 10 metros do controlador desde que sejam utilizados cabos blindados com seção mínima
de 1 mm2 são usados. Para melhorar a imunidade a interferências, recomenda-se a utilização de sondas com cabo blindado (conectar apenas uma extremidade da blindagem ao
terra do quadro elétrico).
2. Programe o controlador: consulte o capítulo “Interface do usuário”.
3. Conecte os atuadores: é preferível conectar os atuadores somente após ter programado o controlador. Recomenda-se cuidadosamente
avaliar as capacidades máximas dos relés indicadas nas “especificações técnicas”.
4. Conectar a rede serial: se a conexão à rede de supervisão for prevista através das respectivas placas seriais (código MCH2004850), o sistema deverá ser aterrado. Certifique-se de que
haja apenas uma conexão à terra. Em particular, o dispositivo secundário do transformador, que alimenta os controladores, não deve ser ligado à terra. Se for necessária a ligação a
um transformador com dispositivo secundário ligado à terra, também deverá ser utilizado um transformador de isolamento. É possível conectar vários controladores ao mesmo
transformador de isolação, porém é recomendado utilizar um transformador de isolação para cada controlador.
11
Caso 1: vários controladores conectados em rede alimentados pelo mesmo transformador (G0 não
conectado à terra). Aplicação típica de vários controladores dentro do mesmo
placa de controle elétrico
Caso 2: vários controladores conectados em rede alimentados por diferentes

transformadores (G0 não conectado à terra). Aplicação típica de diversos controladores que
fazem parte de diferentes quadros de controle elétrico.
! Atenção:
• Se for utilizado um transformador para alimentar o ÿC2 SE e os acessórios, todos os terminais G0 dos vários controladores ou das várias placas devem ser conectados
ao mesmo terminal no secundário, e todos os terminais G ao outro terminal no secundário, para evitar danos ao controlador;
• para uso em ambientes residenciais, utilizar cabo blindado (dois fios + blindagem aterrada em ambas as extremidades, AWG 20-22) para as conexões tLAN (EN
55014-1);
• evite curto-circuitos entre V+ e GND para não danificar o controlador. • realizar todas as
operações de manutenção e instalação quando o equipamento não estiver conectado à rede elétrica; • separar os cabos de
potência (saídas a relé) dos cabos correspondentes às sondas, entradas digitais e linha serial; • utilizar um transformador dedicado
exclusivamente aos controladores eletrônicos da alimentação.
Proteção contra choques elétricos e avisos de manutenção O sistema composto pela

placa de controle (MCH200005*) e pelas demais placas opcionais (MCH2000060, MCH2004850, MCHRTF****, CONVONOFF0, CONV0/10A0,
EVD000040*) constitui um dispositivo de controle a ser integrados em aparelhos de classe I ou classe II. A classe de proteção contra choque elétrico depende de
como o dispositivo de controle está integrado na unidade construída pelo fabricante.
A proteção contra curto-circuitos devido a falhas na fiação deve ser garantida pelo fabricante do aparelho onde o controlador será instalado.
2.9 Chave de programação (cópia do setup)

As chaves de programação PSOPZKEY00 e PSOPZKEYA0 para controladores CAREL permitem copiar o conjunto completo de parâmetros ÿC2 SE. As chaves
devem ser conectadas ao conector (AMP 4 pinos) previsto nos controladores e podem operar com instrumentos energizados ou não, conforme indicado nas notas do
usuário do controlador específico. Existem duas funções principais previstas e são selecionadas através de dois interruptores DIP (situados sob a tampa da bateria).
São elas: carregar os parâmetros de
um controlador na chave (UPLOAD); copiar a chave em um ou mais
controladores (DOWNLOAD.
! Os parâmetros só podem ser copiados através de controladores com o mesmo

código. A operação de carregamento de dados na chave (UPLOAD) é sempre permitida.
Para facilitar a identificação da chave a utilizar, CAREL anexou uma etiqueta na qual
pode ser descrita a programação carregada ou a máquina à qual se refere.
A chave só pode ser usada em controladores ÿC2 SE que possuem o mesmo

Figura 1 Figura 2 Versão do firmware.
UPLOAD - copia parâmetros do controlador para a chave

Procedimento:
• abrir a porta traseira da chave e posicionar os dois dip-switches em OFF. Feche a porta; • conecte a
chave ao terminal do controlador; • pressione e
segure o botão chave, verificando a sequência de sinalização do LED: de vermelho, passa a verde após alguns segundos; • se a sequência
de sinalização for a indicada acima, a operação de cópia foi bem-sucedida (LED verde aceso); o botão pode ser liberado e a chave desconectada do instrumento. No
caso de sinais diferentes: se o LED verde não acender ou estiver piscando, há um problema. Consulte a tabela a seguir para obter os significados dos sinais.
DOWNLOAD - copie os parâmetros da chave para o controlador

Procedimento:
• abrir a porta traseira da chave e posicionar o dip-switch n. 1 em OFF e dip-switch n. 2 em LIGADO. Feche a porta; • conecte
a chave ao controlador; • pressione e
segure o botão chave, verificando a sequência de sinalização do LED: de vermelho, passa a verde após alguns segundos; • se a sequência
de sinalização for a indicada acima, a operação de cópia foi bem-sucedida (LED verde aceso); o botão pode ser liberado. Após um
em poucos segundos o LED apaga e a chave pode ser desconectada do instrumento;
• em caso de sinais diferentes: se o LED verde não acender ou estiver piscando, há um problema. Veja a tabela relativa para os significados de
os sinais.
A operação é concluída em 10 segundos. Caso o sinal concluído com o LED verde aceso não seja dado neste período de tempo, é aconselhável tentar novamente a
operação, liberando e pressionando novamente o botão. Em caso de piscar, consulte a tabela relativa ao significado do sinal.
12
A operação é concluída em 10 segundos. Caso o sinal concluído com o LED verde aceso não seja dado neste período de tempo, é aconselhável tentar
novamente a operação, liberando e pressionando novamente o botão. Em caso de piscar, consulte a tabela relativa ao significado do sinal.
sinal erro significado e solução

LED
vermelho Cópia de início As pilhas estão descarregadas, não é possível fazer cópias. Substitua as baterias (apenas para
LED piscando descarregado das baterias PSOPZKEY00).
LED verde Extremidade de cópia A operação de cópia foi realizada corretamente, mas no final da operação a tensão
piscando plana das baterias (apenas para da bateria está baixa.
PSOPZKEY00)
LED Instrumento não A configuração dos parâmetros não pode ser copiada porque o modelo do controlador conectado
vermelho/verde compatível não é compatível. Este erro é apenas para a função DOWNLOAD, verifique o código do controlador e copie
piscando apenas para códigos compatíveis.
simultaneamente (sinal laranja)

LEDs vermelhos e verdes acesos Erro de cópia Erro nos dados copiados. Repita a operação, se o problema persistir verifique as baterias e as conexões das
chaves.
LED vermelho Erro de transferência de dados As operações de cópia não foram encerradas devido a erros graves de
estável transferência de dados ou de cópia. Repita a operação, se o problema persistir verifique as baterias e as
conexões das chaves.
LEDs desligados Baterias desconectadas Verifique as baterias (para PSOPZKEY00)
Fonte de alimentação não Verifique a fonte de alimentação (para PSOPZKEYA0)
conectada
13
3. INTERFACE DO USUÁRIO
O painel frontal contém o display e o teclado, composto por 4 teclas que, pressionadas individualmente ou em
conjunto, permitem realizar todas as operações de programação do controlador.
3.1 Display O display

possui 3 dígitos, com exibição do ponto decimal entre -99,9 e 99,9. Fora desta faixa de medição, o valor é exibido automaticamente sem a casa decimal (mesmo
que internamente a unidade ainda funcione considerando a parte decimal). Em funcionamento normal, o valor apresentado corresponde à temperatura lida pela
sonda B1, ou seja, a temperatura de entrada de água no evaporador*. Durante a programação mostra os códigos dos parâmetros e seus valores.
(*) A visualização do display padrão pode ser alterada através do parâmetro b00.
Significado
Ícone Cor
Com LED ligado Com LED piscando
1, 2 Âmbar Compressor 1 e/ou 2 ligado Solicitação de inicialização
3 ,4 Âmbar Não usado Não usado
Âmbar -
Pelo menos 1 compressor ligado
Âmbar Bomba/ventilador do condensador ligado Solicitação de inicialização
Âmbar Ventilador do condensador ativo -
Âmbar Não usado Não usado
Âmbar Aquecedor ligado -
Vermelho Alarme ativado -
Âmbar Não usado Não usado
Âmbar Modo resfriador Solicitação de modo chiller
3.2 Teclado
Chave Estado da máquina Modo de pressão
Carregando valores padrão Fonte de alimentação do controlador com tecla pressionada
Retornar ao nível superior até sair (com salvamento na EPROM) Pressão única
Acesso aos parâmetros tipo “Direto”
Seleção e exibição do valor do parâmetro tipo “Direto” Pressão única
Confirme a variação do valor do parâmetro
Programação de parâmetros através de introdução de senha Pressione por 5s
Aumento de valor Único de imprensa contínua

Seleção de parâmetro sucessivo Acesso Único de imprensa contínua
(ACIMA)
imediato aos valores lidos pelas sondas (parâmetros b01, b02,…) Pressão única
Passagem do modo stand-by para o modo chiller e vice-versa Pressione por 5s
Diminuição de valor
Prensa única ou contínua
Selecione o parâmetro anterior
(ABAIXO)
Acesso imediato aos valores lidos pelas sondas (parâmetros b01, b02,…) Pressão única
Pressione por 5s
Redefinição manual de alarmes
Reinicialização imediata do temporizador
3.3 Exemplo: reinicialização do temporizador
Pressionando e simultaneamente, na fase de visualização do valor do temporizador (ex. parâmetro c10), zera o mesmo e
consequentemente cancela o pedido de manutenção.
3.4 Programação Os parâmetros

dividem-se em 4 níveis diferentes de acordo com sua acessibilidade pelo usuário via senha e sua função. Entrando em um determinado nível é possível: 1. acessar
todos os parâmetros do mesmo nível e dos níveis inferiores (menu SP); 2. definir o nível
desejado para cada parâmetro (menu LP).
14
Níveis
“Fábrica”: acessíveis com senha 66, permite a configuração de todos os parâmetros da unidade;
“Super Usuário”: acessível com senha 11, permite a configuração dos parâmetros Super Usuário, Usuário e Direto; “Usuário”: acessível
com senha 22, permite a configuração daqueles parâmetros que podem ser definidos tipicamente pelo usuário e direto, portanto relativos às opções.
“
“Direto”: acessível pressionando a ”por 5 s, permite ler as sondas e quaisquer dados, que podem ser interrogados por qualquer pessoa sem comprometer
operação da unidade.
Configuração dos parâmetros padrão

Para habilitar o procedimento de configuração dos parâmetros nos valores padrão (alimentação do controlador pressionada) configure o parâmetro H22 = 1.
Sobre. Descrição Mínimo Máx . U.M.

H22 0 1 -
Configuração de parâmetros padrão 0/1 = ativado/desativado Definição 0
“ “ “
1. Pressione e ”por 5s;
2. Os símbolos e aparecem junto com “00”; 3. Defina
“ ” “ ” “
a senha via e e confirme com “;
“ ” “ “
4. Selecione o menu de parâmetros (SP) via e “. Confirme com ”;
“ ” “ “
5. Selecione a categoria dos parâmetros (A,b,c,d..) via e “. Confirme com ”;
“ ” “ “
6. Selecione o parâmetro e “. Confirme com ”;
“ ” “
através de 7. Modifique o valor do e ;
“ ” “ ”
parâmetro com 8. Após a para confirmar ou anular a modificação;
“ ”
9. Pressione modificação, pressione para retornar ao menu anterior;
“ ”
10. Para salvar as modificações, pressione várias vezes até voltar ao menu principal.
Notas:
“ ”
1.os parâmetros modificados sem confirmação via 2.se chave volta ao valor anterior;
nenhuma operação for realizada no teclado por 60 segundos, o controlador sai do menu de modificação de parâmetros por timeout e as alterações são
canceladas. 3.
para modificar o nível de um parâmetro, entre no menu de níveis LP e atribua o nível desejado a cada parâmetro.
3.5 Estrutura do menu A figura

mostra as categorias dos parâmetros que podem ser selecionados durante a programação.
15
4. COMISSIONAMENTO
4.1 Versão do firmware Ao ligar o

controlador pode-se verificar a versão do firmware do mesmo, juntamente com a do driver EVD4 e da placa de expansão de E/S através dos parâmetros H99, H97
e H95.
Sobre. Descrição Definitivamente Mínimo Máx. U.M.
H99 Versão do software - 0 99,9 -

H97 Versão do software do driver - 0 999 -
H95 - 0 99,9 -
Versão do software de E/S da placa de expansão
4.2 Configuração
Os parâmetros de configuração devem ser definidos durante o comissionamento do controlador e dizem respeito a:
- o tipo de chiller: ar-água ou água-água, número de compressores e lógica de parcialização, habilitação da parcialização do compressor em modo alta pressão, habilitação
de gás quente e função de pump down by-pass;
- a configuração da rede tLAN: dispositivos conectados, tipo de protocolo e endereço serial; a configuração do
- contador do dispositivo, o bloqueio do teclado, a modificação do estado do relé de alarme.
Parâmetros máquina (par. H01, H04, H05, H12, H25, H26)

O controlador permite gerenciar dois tipos de chiller: ar-água e água-água. Além disso, o número de compressores por circuito pode ser 1 ou 2 com funcionamento alternado
(tandem) ou compressor 1 com válvula de parcialização, alimentado segundo a lógica do parâmetro H12. Neste caso a rotação não é gerida (ver cap. “Regulamento”). A
função by-pass de gás quente no modo de temperatura permite aumentar a temperatura da água de saída do evaporador. Consulte o capítulo de regulamentação.
Sobre. Descrição Mínimo Máx. U.M.

H01 Definição 2 2 4 -
Tipo de resfriador
2=Ar-água
4=Água-água
H04 0 0 5 -
Número de compressores por circuito 0 =1
compressor no circuito 1 1= 2
compressores tandem no circuito 1
2= Não selecione
3= Não selecionar
4=1 compressor e parcialização no circuito 1
5= Não selecione
H05 1 0 3 -
Bomba evaporadora
0=Ausente
1=Sempre ligado
2=Ativado a pedido do regulador
3=Ligado a pedido do regulador e cronometrado
H12 1 0 3 -
Válvula de parcialização do compressor
0 = Normalmente animado
1 = Normalmente sem entusiasmo
2, 3 = Não selecione
H13 0 0 1 -
Pump down 0/1
= desabilitado/habilitado
H25 0 0 1 -
By-pass de gás
quente 0/1 = desabilitado/habilitado
H26 0 0 1 -
By-pass de gás quente em stand-by
0/1= desabilitado/habilitado
Parâmetros de rede (par. H08, H10, H23)

A rede tLAN pode ser composta apenas pelo controlador do chiller de processo, que terá as entradas/saídas do controlador padrão da máquina. Caso a válvula de expansão
termostática seja substituída pela válvula de expansão eletrônica, o driver EVD4 deverá ser conectado. Se conectada, a placa de expansão de E/S permite configurar as
entradas digitais com 5 novos avisos ou alarmes. Além disso, permite que cada saída digital individual seja alterada com base num alarme individual. O endereço serial
identifica o controlador em uma rede RS485 com protocolo Carel ou Modbus.

H08 0 7 -
Configuração de rede Definição 0
0 = Somente controle
1 = Controle + DVE
4 = Controle + E/S
5 = Controle + EVD + IO
H10 Endereço serial RS485 200 1 -
H23 10 10 -
Protocolo de rede
0 = Carel 1 = ModBus
Configuração do endereço tLAN Os

endereços de fábrica tLAN da placa de expansão de E/S e do driver EVD4 são fornecidos na tabela. O endereço tLAN da placa de expansão de E/S é fixo. Para modificar o
endereço do driver EVD4 consulte o manual cód. +030220227.
Dispositivo Endereço TLAN

Placa de expansão de E/S
Driver EVD4 32
16
Outros parâmetros de configuração (par. c14, /23, H09, P35) c14

estabelece o número de horas de funcionamento dos compressores/bombas, expresso em centenas de horas, durante as quais ativar o sinal de
solicitação de manutenção (Hc1, Hc2). c10 e c11 são parâmetros somente leitura e indicam o número de horas de operação dos compressores 1 e
2, expresso em centenas de horas. c15 e c16 são parâmetros somente leitura e indicam o número de horas de operação do evaporador e da bomba do conden
expresso em centenas de horas. O sinal de solicitação de manutenção das bombas é sempre Hc1. Pressionar e simultaneamente, na fase de visualização do valor do temporizador, zera o
mesmo e consequentemente cancela a solicitação de manutenção. H09 permite desabilitar a modificação dos parâmetros “Direto” e “Usuário” pelo teclado; no entanto, permite exibir os valores
dos parâmetros. A função de reinicialização do temporizador também está desativada. P35 permite alterar o estado do relé de alarme, caso este esteja ativo.
Pares Descrição Def Mínimo Máx. U.M.

c10 Temporizador do compressor 1 0 0 800 100 h
c11 Temporizador do compressor 2 0 0 800 100 h
c14 Limite de solicitação de manutenção 0 = 0 0 100 100 h
função desabilitada
c15 Temporizador da bomba do evaporador 0 0 800 100h
c16 / Temporizador da bomba do condensador 0 0 800 100h
23 Unidade de medida: 0/1 = °C/°F 0 0 -
H09 0 -
Bloquear teclado: 0/1 = desabilitado/habilitado
P35 10 0 111 -
Modificar o status do relé de alarme via PRG/mudo: 0/1=Não/Sim
4.3 Cálculo da velocidade mínima e máxima do ventilador

Este procedimento só deve ser realizado quando forem utilizadas placas de controle de velocidade dos ventiladores (código MCHRTF*).
Quando forem utilizados módulos ON/OFF (código CONVONOFF0) ou alternativamente os conversores PWM para 0 a 10 V (código
CONV0/10A0), o parâmetro F03 deve ser ajustado em zero e o parâmetro F04 no valor máximo. Dados os diferentes tipos de motores
existentes no mercado, deve ser possível regular as tensões fornecidas pela placa electrónica correspondentes às temperaturas de
velocidades mínima e máxima. Neste sentido (e se os valores padrão não forem adequados), proceda da seguinte forma: • configure o
parâmetro F02=0 e zere F03 e F04; • o set point de condensação foi modificado para
levar o sinal de saída ao valor máximo (PWM); • aumentar F04 até que o
ventilador funcione com velocidade suficiente (certifique-se de que, depois de parado, ele possa girar livremente ao ser liberado);
• “copiar” este valor para o parâmetro F03; isto define a tensão para a velocidade mínima; • conectar um
voltímetro (regulado para AC, 250V) entre os dois terminais “L” (os dois contatos externos); • aumentar F04 até que a tensão se
estabilize em torno de 2 Vca (motores indutivos) ou 1,6, 1,7 Vca (motores capacitivos
motores);
Uma vez encontrado o valor, ficará evidente que mesmo aumentando F04 a tensão não diminui mais. Não aumentar mais F04 para
não danificar o motor; • restaurar o ponto de ajuste de condensação correto.
A operação está concluída.
17
5. FUNÇÕES
5.1 Set point O algoritmo

de controle é do tipo ON/OFF conforme figura. O ponto de ajuste r01 pode ser definido desde um valor mínimo até um valor máximo (par. r13, r14). A sonda
selecionada para o controle depende do parâmetro r06, uma vez habilitada com os parâmetros /01 e /02. Se r06 = 0,1 a sonda é B1. Se r06 = 2, 3, 4 a sonda de
controle é B2. Um segundo valor de ponto de ajuste pode ser definido a partir da entrada digital externa (par. r21). Em vez disso, configurando B3 ou B4 como
sonda de controle diferencial, é ativado o controle do set point relativo, no qual o set point passa a ser r01 mais o valor lido pela sonda B3 ou B4.
Descrição Def Máx. UM

Ponto de ajuste 12 r14 °C/°F
Diferencial 3 50 °C/°F
Sobre. r01 r02 r06 0 Mínimo r13 0,140 -
Tipo de regulação/compressores usados
0 = Entrada proporcional
1 = Entrada proporcional + zona neutra
2 = Saída proporcional
3 = Saída proporcional + zona neutra
4 = Saída temporizada com zona neutra
r13 Ponto de ajuste mínimo -40 -40 r14 °C/°F
r14 Ponto de ajuste máximo 80 r13 176 °C/°F
r21 Ponto de ajuste do contato externo 12 r13 r14 °C/°F
r45 Ponto de ajuste máximo de controle relativo 30 r46 176 °C/°F
r46 Ponto de ajuste mínimo de controle relativo 10 -40 r45 °C/°F
r47 Diferencial de desligamento do compressor para baixa temperatura 1,0 0,1 10 °C/°F
0 0 23 -
P08/P09/P34 Seleção de entrada digital ID1/ID2/ID5 13=2º Set point
Válido somente se H25=1.

SOBRE
DESLIGADO
B1/B2
r02
r01
SOBRE
DESLIGADO
B1/B2
r02
r45 pág.46
r01 + B3 ou
r01 + B4
Ponto de ajuste
Diferencial
Chave r01 r02 r47 Diferencial de desligamento do compressor para baixa temperatura, se H25 = 1
B1/B2 Sonda de entrada/saída do evaporador
B3/B4 Sonda de controle diferencial
Para a explicação das funções relativas aos compressores, consulte o par. 6.4.7.
5.2 Sondas (entradas analógicas)

Os parâmetros da sonda permitem:
•
definir o tipo e função da sonda; definir o offset
•
para correção da leitura (calibração);
•
definir a entrada de tensão máxima/mínima; ativar
• um filtro para estabilizar a medição.
Par. Descrição /01 Sonda Def Min Max U.M. 1 0 1 0 0 0 0 0

B1: 0/1 = Ausente/presente /02 Sonda B2: 0/1 = 50 0 -
-
Ausente/presente /03 Sonda B3: 0 = Ausente 1 =
Condensador NT 2 = Externo NTC 3 = Controle diferencial /04 Sonda B4: 0 = Ausente 1 = Entrada digital /09 Valor mínimo de entrada de 1 -
2 = NTC Externo 3 = Condensador Ratiométrico 4 = Controle diferencial 1 -
tensão /10 Valor máximo de entrada de tensão /11 Valor mínimo
de pressão /12 Valor máximo de pressão /13 3 4/10 Vcc/100
Calibração sonda B1 /14 Calibração sonda B2 /15 450 /09 500 Vcc/100 0 0 /12 bar 34,5 /11
Calibração sonda B3 /16 Calibração sonda 99,9 bar 0 -12 °C/°F 0 -12 °C/°F
B4 / 21/22 °C/°F 0 -12 0 -12 °C /°F/ barra 4 1
81 12
12
12
12
15 -
Filtro digital
15 -
Limitação de entrada
18
As sondas B1/B2 têm a função de entrada/saída de temperatura do evaporador. A sonda B3 pode ser configurada como sonda de temperatura de condensação, controle externo ou
diferencial. A sonda externa permite a ativação do algoritmo de compensação externa. A sonda B4 pode ter as mesmas funções que B3 e além disso atua como entrada digital
(configurável a partir do par. P13). Neste caso, a sonda do condensador é raciométrica. Os parâmetros /09, /10, /11, /12 estabelecem a faixa de trabalho da sonda raciométrica.
Exemplo:
Entrada 0…4,5 Vcc em B4, /09=0, /10 = 4,5 Vcc, /11 = 5, /12 = 10, /16=0
Mostrar
visualização
(/16=0) 10
7,5
0 4,5V B4
Portanto, 5 será exibido em correspondência com 0 V e 10 será exibido em correspondência com 4,5 V. Estes são também os valores com base nos quais o controle é realizado.
Os parâmetros /13…/16 permitem corrigir a medição mostrada no display, adicionando um deslocamento da medição lida pela sonda: o valor atribuído a este parâmetro é adicionado à
sonda se for positivo ou removido se for negativo.
O parâmetro /21 permite estabelecer o coeficiente utilizado na filtragem digital do valor medido. Valores elevados deste parâmetro permitem eliminar qualquer interferência contínua
nas entradas analógicas (mas reduzem o imediatismo da medição). O
5.3 Leitura da sonda

b00 permite configurar a sonda para visualização padrão do display.
b01…b04 são os valores lidos pelas sondas B1…B4.
Par. Display 0 = Definitivamente Mínimo Máx. U.M.

Sonda B1 2 = 1 = Sonda B2
Sonda B3 4, 5, 6 = 3 = Sonda B4
Não selecionar 9 = Set point 8= Set point sem compensação
com compensação b00 Leitura da sonda B1 10 = ID remoto 11 = Não selecione
0 0 11 -
b01 Leitura da sonda B2 b02 Leitura
da sonda B3 b03 Leitura da sonda 0 0 0 °C/°F
B4 b04 Display 0 = Sonda B1 2 = 0 0 0 °C/°F
Sonda B3 4, 5, 6 = Não selecionar 9 0 0 0 °C/°F
= Set point com 0 0 0 °C/°F/bar

compensação 1 = Sonda B2
3 = Sonda B4
8= Set point sem compensação
10 = ID remoto 11 = Não selecione
O driver EVD4 testa a leitura As seguintes

telas aparecem apenas se um driver EVD4 externo estiver conectado, que os transmite ao controlador via tLAN. b09: temperatura de evaporação do
driver. b10: pressão de evaporação do driver:
valor medido da pressão de evaporação. b11: superaquecimento do driver = temperatura do gás
superaquecido – temperatura saturada de evaporação. b12: temperatura de saturação = valor calculado da
temperatura saturada de evaporação. b13: posição da válvula em %. b19: sonda de temperatura de saída do
condensador.
Por. Descrição Def Mínimo Máx. UM

b09 Temperatura de evaporação do driver 0 0 0 °C/°F
b10 Pressão de evaporação do driver 0 0 0 barra
b11 Superaquecimento do motorista 0 0 0 °C/°F
b12 Temperatura de saturação do driver 0 0 0 °C/°F
b13 Posição da válvula acionadora 0 0 100 %
b19 Sonda de temperatura de saída do condensador 0 0 0 °C/°F
5.4 Entradas digitais As entradas

ID1…ID5 referem-se ao controlador µC2 SE. As entradas ID11…ID15 referem-se à placa de expansão de E/S. A entrada analógica B4 pode ser configurada como entrada digital (par.
P13). As seguintes entradas digitais não podem ser configuradas (ver esquema elétrico):
ID3 Entrada de alarme de alta pressão

ID4 Entrada de alarme de baixa pressão
Quanto às entradas de alarme, consulte o capítulo “Alarmes”.
P08: além dos alarmes de fluxostato/sobrecarga térmica da bomba/gerais com reset manual ou automático, é possível configurar a entrada digital para: alteração do set point de r01
para r21, limitado pelos parâmetros r13 e r14 (mínimo e máximo ponto de ajuste); Ligar/desligar remoto. A habilitação é dada pelo
parâmetro H07.
P37: as entradas digitais 11…15 do cartão de expansão de E/S podem ser configuradas como:
entrada de aviso Ad1…Ad5: faz com que apenas Ad1…Ad5 seja exibido no display;
entrada de alarme Ad1…Ad5: provoca a visualização de Ad1...Ad5 e o desligamento da unidade.
19
Os avisos/alarmes Ad1...Ad5 podem ser utilizados para comutar as saídas NO11,....NO15 da placa de expansão de E/S, juntamente com os alarmes de alta
pressão, baixa pressão, etc. Parágrafo "Saídas digitais".
Sobre. Descrição Min Max U.M. 0

P08 23 -
Entrada digital 1 Definição 0
0=Não utilizado
1=Alarme de fluxostato com reset manual
2=Alarme de fluxostato com reset automático
3=Alarme de sobrecarga térmica geral com reset manual 4=Alarme
de sobrecarga térmica geral com reset automático 7=Alarme de
sobrecarga térmica com reset manual 6=Alarme de
sobrecarga térmica com reset automático 7, 8, 9, 10 = Não
selecionar 11=Alarme geral com
reset manual 12=Alarme geral com reset
automático 13=2°Setpoint 14…22=Não selecionar
23=Ligado /
Desligado remoto Entrada
digital On/Off:
H07 0 0 -
0/1=Ausente/presente Set point mínimo Set point
r13 máximo Setpoint do -40 -40 1r14 °C/°F
r14 contato externo Entrada 80 r13 176 °C/°F
r21 digital 2 - Ver P08 Configuração de B4 12 r13 r14 °C/°F
P09 0 0 23 -
como entrada digital se /4=1 -
P13 0 0 23 -
Ver P08 Entrada digital 5 - Ver P08 Entrada digital 11: 0 = não
P34 0 0 23 -
conectado; 1…5 = Alarme Ad1…
P37 0 0 10 -
Ad5; 6…10 = Aviso Ad1…Ad5 Entrada digital 12 - Ver P37 Entrada digital 13 - Ver P37 Entrada digital 14 - Ver P37
P38 0 0 10 -
Entrada digital 15 - Ver P37
P39 0 0 10 -
P40 0 0 10 -
P41 0 0 10 -
5.5 Saídas digitais Para

configuração das saídas de alarmes, consulte o capítulo “Alarmes”. A seguinte saída digital não pode ser configurada.
O parâmetro H11 permite associar as saídas digitais aos atuadores da unidade (ver tabela). A função das demais saídas digitais pode ser configurada a partir
do parâmetro.
H11
0 1 2 4
Compressor NO1 1 compressor 1 compressores 1 3 compressor 1 compressor 1 5 compressor 1 6 compressor 1
Aquecedor NO2 1 aquecedor 1 aquecedor 1 - - aquecedor 1 aquecedor passo 1
-
Bomba evaporadora NO3 bomba evaporadora bomba evaporadora alarme do compressor bomba do evaporador bomba do evaporador
NO4 - alarme do compressor 2 (ou compressor 2 compressor 1 (ou parcialização do -
2 da bomba do compressor 2 ventilador do condensador (ou
compressor 1)) evaporador (ou parcialização do
parcialização do compressor 1)
Alarme NO5 - compressor 1) alarme alarme alarme
7 8 10 11 12
Compressor NO1 1 compressores 1 9 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1
SEM aquecedor, etapa 1 aquecedor 1 passo compressor 2 compressor 2 compressor 2 P25
N°3- - - - - P26
alarme do ventilador do - P27
Aquecedor NO4 etapa 2 alarme passo 1 de alarme passo 1 de
Alarme NO5 condensador alarme aquecimento aquecimento P28
Para alterar a função das outras saídas, opere nos seguintes parâmetros.
Sobre. Descrição Mín. Máx. 0 1 U.M.

P21 0 11 -
Lógica de saída do relé de alarme: 0/1=Normalmente não excitado/
P25 -
excitado Saída Definitivamente 0 0
digital 2 0 = Sem
função 1 = Compressor
2 2 = Aquecedor/suporte anticongelante
1 3 = Não selecionar
4 = Ventilador da bomba/
condensador 5, 6, 7 = Não
selecionar 8 = Ligar/desligar
ventilador do condensador 9 = Aquecedor/
suporte
anticongelante 2 10 =
P26 0 0 11 -
Alarme 11 = Não selecionar
P27 0 0 11 -
Saída digital 3 - Ver P25 Saída
P28 0 0 11 -
digital 4 - Ver P25 Saída digital 5 -
P42 0 0 18 -
Ver P25 Saída digital
11 0 = Não 12 = Alarme de fluxostato
utilizado 1…5 = Ad1… 13 = Alarme de baixa temperatura
Ad5 6 = Alarme de alta pressão 14 = Alarme de alta temperatura
7 = Não selecionar 8 15 = Alarme de baixa temperatura na partida
= Alarme de baixa pressão 9 16 = Alarme de alta temperatura na partida
= Não selecionar 10 17 = Sobrecarga da bomba
= Sobrecarga térmica do circuito 1 11 = 18 = Não selecione
Não selecionar 12 = Alarme de fluxostato
P43 0 0 18 -
Saída digital 12 - Ver P42
P44 0 0 18 -
P45 0 0 18 -
P46 0 0 18 -
20
5.6 Saídas analógicas

A saída analógica Y1 é configurada para o ventilador do condensador e fica ativa se F01 = 1. Em sistemas com função bypass de gás quente habilitada, a válvula bypass
é comandada pela saída Y1 (controlador) ou Y2 (placa de expansão de E/S) . Consulte o capítulo de controle.
5.7 Compensação A
compensação pode aumentar ou diminuir indiferentemente o valor de r01 dependendo se r17 é respectivamente positivo ou negativo.
r01 varia apenas se a temperatura externa (ex. B3) ultrapassar
r19: se B3 for superior a r19 haverá: r01 efetivo = r01 + (B3-
r19)*r17 se B3 for inferior a r19: St1 efetivo = St1
Por. Descrição Def Máx. U.M.

r01 Ponto de ajuste 12 Mínimo r13 r14 °C/°F
r17 -
Constante de compensação: 0 = sem compensação 0 -5 5
r18 Distância máxima do ponto de ajuste 0,3 0,3 20 °C/°F
r19 Temperatura de compensação inicial 30 -40 176 °C/°F
r01_comp
Chave r01_comp Compensação de ponto definido
r01+r18
r17=2
r17= +0,5
r01
r17= -0,5
r17= -2
r01-r18
r19 B3
5.8 Carga baixa
Nos sistemas com teor reduzido de água, deve ser previsto um tanque de armazenamento, para que não haja mudanças contínuas e rápidas de
temperatura na água resfriada após a intermitência do controle. Desta forma, o número de ligamentos/desligamentos do compressor por hora é limitado a um
número aceitável. O tanque de armazenamento pode ser eliminado em condições de baixa carga.
Condição de carga
baixa: 1. apenas um compressor está
ativo; 2. o compressor é desligado após um período de funcionamento inferior ao valor do parâmetro r28.
r28 representa portanto o tempo mínimo de funcionamento do compressor, abaixo do qual é determinada a condição de baixa carga. O compressor analisará o estado de
carga baixa sempre que o compressor for desligado. Se já estiver em estado de baixa carga, o tempo considerado pelo controlador para a nova análise passa a ser r28xr29:
r02”.
O diferencial de carga baixa é r29. Este parâmetro representa o novo diferencial considerado pelo controlador durante a condição de baixa carga. Especificamente, r02 é
substituído por r29.
Por. Descrição Definição Mínimo Máx. U.M.

r27 0 3 -
Supressão de vaso de acumulação (baixa carga) 0
0=Desativado
1=Ativado
2=Não selecione
3=Não selecione Min.
r28 tempo de funcionamento do compressor para carga baixa 60 0 999 é
r29 Diferencial de baixa carga 3 1 50 °C/°F
T
A
TU
RODAZILIOD
N
K
evaporador
21
6. CONTROLE
6.1 Anticongelante A
sonda anticongelante é B2. O set point anticongelante A01 representa a temperatura abaixo da qual a máquina passa para o modo anticongelante:
o alarme A1 ativa e comuta a saída do alarme. O valor de A01 é limitado por A07. A03 é o tempo de retardo de intervenção do alarme
anticongelante na partida da máquina.
Sobre. Descrição Def Máx. UM

A01 Ponto de ajuste do alarme anticongelante 3 A04 °C/°F
A07 Limite do ponto de ajuste do alarme anticongelante -40 176 °C/°F
A02 Diferencial de alarme anticongelante 5 122 °C/°F
A03 Tempo de atraso do alarme anticongelante desde a ligação 0 Mínimo A07 -40 0,3 0150 é
Chave
SOBRE
A01 Ponto de ajuste anticongelante
Sonda anticongelante B2
A02 Diferencial anticongelante
DESLIGADO
B2
A02
A01
6.2 Ligação automática do anticongelante O

parâmetro A10 tem efeito se a unidade estiver em stand-by.
A10 = 1: aquecedor auxiliar (se habilitado) e bomba ligam ao mesmo tempo com base no set point A04; A10 = 2: não
selecione; A10 = 3:
resistências apenas ligadas, com base no set point A04.
Sobre. Descrição Definição Mínimo Máx. U.M.

A10 Ligação automática anticongelante 0 0 3 -
0 = Desativado 1 = Aquecedores e bombas ligados simultaneamente em A4

2 = Não selecione 3 = Aquecedores ligados em A4
6.3 Anticongelante com EVD4

Com o driver EVD4 conectado, A14 representa a temperatura de evaporação transmitida pelo driver, abaixo da qual é acionado o alarme anticongelante; quando
o alarme está ativo, os compressores do circuito afetado são desligados, enquanto a bomba permanece ligada para reduzir a possibilidade de congelamento. O reset
(manual ou automático, ver par. P05) só ocorre quando a temperatura da água ultrapassa A14+A02
Sobre. Descrição Def Mínimo Máx. UM

A14 Ponto de ajuste do alarme anticongelante EVD4 3 A07 A04 °C/°F
A02 Diferencial de alarme anticongelante 5 0,3 122 °C/°F
SOBRE
Chave
A14 Ponto de ajuste do alarme anticongelante EVD4
ALARME A1 A02 Tempo
S3 diferencial da sonda de temperatura de
t evaporação
DESLIGADO
S3
A14 + A02
A14
6.4 Gestão dos compressores Saídas digitais

no relé (par. c01, c02, c03, c04, c05)
Os parâmetros em questão referem-se aos tempos mínimos de funcionamento ou tempos de desligamento de uma mesma saída ou de saídas diferentes, com a
finalidade de proteger o compressor e evitar oscilações de regulação.
! Para que os tempos configurados fiquem operacionais, desligue e ligue novamente o controlador após a programação.
Proteção da saída no relé (par. c01, c02, c03) c01 estabelece o tempo mínimo
de atuação da saída, independente de solicitação. c02 estabelece o tempo mínimo de desligamento da saída, independentemente da solicitação. c03 estabelece o
tempo mínimo entre dois acendimentos sucessivos da mesma saída.
Por. Descrição Mínimo Máx. U.M.

c01 Tempo mínimo de ligação do compressor 0 999 é
c02 Tempo mínimo de desligamento do compressor 0 999 é
c03 Atrasos entre ligamentos do mesmo compressor Definição 60 60 360 0 999 é
22
Proteção para saídas com relés diferentes (par. c04, c05) c04
estabelece o tempo mínimo que deve passar entre acionamentos sucessivos de 2 compressores. Ao atrasar a ligação evitam-se sobrecargas
na linha devido a picos próximos ou simultâneos, c05 estabelece o tempo mínimo que deve decorrer entre o desligamento dos dois compressores.
Por. Descrição Mínimo Máx. U.M.
c04 Atraso de ligação entre 2 compressores 0 999 é
c05 Atraso de desligamento entre 2 compressores Definitivamente 10 0 0 999 é
c03 Chave
t Tom
c01 c02
Compressor CMP1/2 1/2
SOBRE
CMP1
DESLIGADO
SOBRE
CMP2
DESLIGADO
t
c04 c05
Tempo máximo de funcionamento do compressor em tandem (par. c09)

No caso de 2 compressores tandem, deve-se evitar que um compressor do mesmo circuito funcione além do tempo configurado (c09), se o outro permanecer desligado. Isso evita que o
óleo comum migre além do permitido em direção ao compressor ativo, evitando assim que a próxima partida do compressor sem uso (lógica FIFO) cause sérios problemas por má
lubrificação. Portanto o compressor 1 (ou 2), caso deva operar continuamente, após o tempo c09 desligará deixando a tarefa para o outro, que estava desligado. Esta função considera as
proteções do compressor. Um valor c09 inferior a um valor c03 é ignorado e os compressores trocam após o tempo c03.
Par. Descrição c09 Definição Mínimo Máx. UM

Tempo máximo de funcionamento do compressor em tandem - 0 = função desabilitada 0 0 60 min.
Parcialização do compressor em modo alta pressão (par. P04)

O parâmetro habilita ou desabilita a parcialização do circuito em modo alta pressão. A função é válida se a unidade for dotada de compressores tandem ou parcializados e
transdutores de pressão. Em caso de alarme de pressão alta, ou seja, valores acima de P18 (com histerese de 0,5 bar), o controlador desativa uma etapa de potência do circuito
de interesse e aguarda 10 segundos. Decorrido este intervalo, se o alarme ainda estiver ativo, a unidade é parada, caso contrário continua a funcionar em modo parcializado. Nesta condição
é exibida a indicação PH1. Esta condição permanece ativa enquanto a pressão não desce abaixo do valor correspondente à velocidade máxima do ventilador do condensador (F05+F06).
A unidade reativa o nível de potência abaixo deste limite.

P04 0 0 3 -
Habilitação da parcialização do compressor em modo de alta pressão
0=Desativado
1=Ativado
2=Não selecione
3=Não selecione
Rotação dos compressores (par. r05)

A rotação dos compressores permite equilibrar as horas de funcionamento quer estatisticamente, através da lógica FIFO, quer de forma absoluta, através da contagem das horas
efectivas de funcionamento.
Configurações: r05=0: rotação desabilitada. O cliente pode utilizar compressores com diferentes potências de acordo com a lógica desejada ou gerenciar a parcialização, ativando/
desativando-os em modo proporcional. r05=1: rotação com
lógica FIFO para ligar/desligar (o primeiro a ligar será o primeiro a desligar e vice-versa). Desta forma as horas de funcionamento serão otimizadas juntamente com os picos do compressor,
ainda que os tempos do compressor sejam sempre respeitados. r05=2: rotação com controle de horas. Os compressores terão as mesmas
horas de funcionamento, pois o compressor com menos horas de funcionamento é sempre ligado primeiro, novamente observando os tempos de segurança. No entanto, isso não
considera a lógica FIFO e não otimiza as partidas e paradas; r05=3: não selecione.
Por. Descrição Definição Mínimo Máx. U.M.

r05 0 0 3 -
Rotação dos compressores
0 = Desativado
1 = tipo FIFO
2 = Balanceamento de horas
3 = Não selecione
Nota: a lógica FIFO ou rotação temporizada não é válida em caso de saída parcializada do compressor.
Tipo de regulação/uso do compressor (r06, r07) r07: zona neutra. A

zona neutra move a banda proporcional em r07 do set-point e é válida em todas as configurações, se habilitada pelo parâmetro r06. r06: tipo de regulação dos compressores. Este
parâmetro permite definir a lógica de manutenção do set-point.

r06 4 -
Tipo de regulação/compressores usados 0 0
0 = Entrada Proporcional
1 = Entrada Proporcional + zona neutra
3 = Saída Proporcional + zona neutra
r07 Diferencial de zona neutra 2 1 50 °C/°F
23
r06 = 0: entrada proporcional r06 = 2: saída proporcional

CMP1 CMP1 CMP2 CMP1 CMP1 CMP2
SOBRE SOBRE SOBRE SOBRE
DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO
B1 B1 B2 B2
r02 r02 r02 r02
r01 r01 r01 r01
r06 = 1: entrada proporcional + zona neutra r06 = 3: saída proporcional + zona neutra
CMP1 CMP1 CMP2 CMP1 CMP1 CMP2

SOBRE SOBRE
SOBRE SOBRE
DESLIGADO
DESLIGADO DESLIGADO
DESLIGADO
B1 B1 B2 B2
r07 r02 r07 r02 r07 r02 r07 r02
r01 r01 r01

r01
Definir ponto t Tempo r07 Diferencial de zona neutra Compressor CMP1/2 1/2
Chave r01 r02 Diferencial B1 Sonda de entrada do evaporador B2 Sonda de saída do evaporador
Saída temporizada com zona neutra (r06 = 4)

Este tipo de regulação origina-se da necessidade de manter a temperatura de saída o mais constante possível, apesar de a carga ser variável ou a inércia do sistema ser reduzida. A lógica tem
como objetivo manter a temperatura dentro da zona neutra. Se estiver fora, os compressores são acionados com a lógica descrita abaixo, para retornar à zona neutra, não muito rapidamente
(com ação integral ou derivativa) ou muito lentamente (com lógica de tempo fixo). São considerados 2 tempos lógicos: tempo de ativação
-
- tempo de desativação.
Tempo de ativação/desativação
Descrição Def Máx. UM

Ponto de ajuste 12 r14 °C/°F
Diferencial 50 °C/°F
Sobre. r01 r02 r06 Tipo de regulação/compressores usados: 30 Mínimo r13 0,1 0 4 -
0 = Entrada proporcional
1 = Entrada proporcional + zona neutra 2 = Saída proporcional
3 = Saída proporcional + zona neutra 4 = Saída temporizada com zona neutra
r07 Diferencial de zona neutra 0,1 50 °C/°F
r08 Tempo máximo de ativação da saída 2 0 999 é
r09 Tempo mínimo de ativação da saída 120 0 999 é
r10 Tempo máximo de desativação da saída 100 0 999 é
r11 Tempo mínimo de desativação da saída 120 0 999
r12 Diferencial de desativação de compressores 100 2 0 50 °C/°F
Tempo de ativação
O tempo de ativação não é um parâmetro definido, mas um valor entre 2 parâmetros selecionados, ou seja, r08 e r09.
r08
Assim que se sai da zona neutra, o tempo de ativação é praticamente r08, enquanto no final do diferencial r02 o tempo de ativação é
r09. Dentro do diferencial r02, o tempo de ativação varia de modo linear entre r08 e r09. Isto significa que à medida que se afasta do Ativação
tempo
aparelho, os tempos de intervenção são reduzidos, de forma a tornar a resposta do sistema mais dinâmica.
r09
B1
r07 r02
r01
Tempo de desativação
Da mesma forma que o tempo de ativação, o tempo de desativação também varia dependendo de um máximo, ou seja, o valor
r10
definido pelo parâmetro r10 em correspondência com a temperatura do set point e um mínimo, determinado pelo parâmetro r11, em
Desativação
correspondência com o fim do diferencial para a desativação dos compressores neste modo, selecionada através do parâmetro r12. tempo
Abaixo deste valor o tempo de desligamento será igual ao mínimo configurado para o valor de temperatura A04, além do qual todos
r11
os compressores serão desligados, independente dos tempos. Ao afastar-se do ponto de ajuste, uma reação de processo mais
dinâmica é derivada.
B1
A01 A04 r12
r01
Atraso na ativação das saídas (par. c06 Ao

ligar (destinado como alimentação física do controlador), a ativação de todas as saídas é retardada pelo tempo definido para distribuir as absorções e
proteger o compressor de acionamentos repetidos em caso de cortes frequentes de energia, o que significa que, após este período de atraso, o
controlador começará a gerenciar as saídas com base nas proteções e nas funções normais de operação.
Descrição Def Mín Máx 0 U.M.

Sobre. c06 Atraso de ativação de saídas 0 999 é
24
Temperatura externa de desativação dos compressores (par.r25)

Os compressores são desativados se a temperatura externa cair abaixo do valor de r25. O diferencial para reativação é fixado em 1 grau. As resistências podem ser ativadas de acordo com os set-points
relativos
Por. Descrição Definição Mín Máx . U.M.

r25 Desativação dos compressores temperatura externa -40 = -40 -40 80 °C/°F
função desativada
Chave:
SOBRE
CMP = Compressor
B3 = Éster de sonda
CMP
DESLIGADO
1 B3
r25
6.5 Gerenciamento de bombas

Funcionamento da
bomba H05 estabelece o modo de operação da bomba do evaporador.
H05 = 0: bomba desabilitada, (o alarme do fluxostato é ignorado)
H05 = 1: sempre ligado (gerenciamento de alarme)
H05 = 2: ligado a pedido do regulador (gerenciado por alarme)
H05 = 3: bomba acionada em intervalos regulares de ON e OFF (com compressor em OFF) conforme parâmetros c17 e c18.
Tempos mínimos de ligação/
desligamento c17: abaixo encontra-se o diagrama de funcionamento da bomba em modo burst (ativo com H05 = 3). A operação burst é desabilitada em
stand-by e durante um alarme com bomba inibida. Ao ligar é ativado após o tempo c17. c18 representa o tempo mínimo durante o qual a bomba permanece
ativa. Consulte o parágrafo seguinte para os atrasos da bomba do compressor c07 e c08.
c07 c08
Chave:
CMP = Compressor
Descrição Def Min Max U.M. 30 SOBRE
P = Bomba
Casal. c17 Tempo mínimo de 0 150 min CMP
t = tempo
desligamento da bomba
c18 Tempo mínimo de 3 0 15 min DESLIGADO
ligação da bomba
SOBRE
DESLIGADO
t
c18 c17 c18 c17 c18
6.6 Atrasos compressor – bomba/válvula do evaporador Atrasos bomba-

compressor (par. c07, c08) c07: se a bomba do
evaporador estiver ligada a pedido do regulador (H05 = 2), se necessário, o compressor é acionado após o tempo definido. Se a bomba estiver
sempre ligada (H05 = 1) ela é acionada após os tempos configurados na ligação da unidade (c06).
c08: com a bomba ligada por chamada do regulador (H05=2), em caso de desligamento do compressor, a regulagem pilota primeiro a desativação do compressor e depois a da bomba. Se a bomba de
fluxo estiver sempre ligada (H05=1), ela só é desativada em standby.
Descrição Def Mín Máx UM 0 999 s 0 min Chave:

SOBRE
Atraso na ligação do compressor da bomba 20 CMP = Compressor

P
Sobre. c07 Atraso
c08 no desligamento da bomba do compressor 1 150 P = Bomba
t = tempo
DESLIGADO
SOBRE
CMP
DESLIGADO
t
c07 c08
O atraso de ativação da válvula-compressor

c19 representa o tempo de atraso necessário para garantir que a válvula abra antes da partida do compressor. O parâmetro só está disponível quando o EVD4
driver está conectado.
Por. Descrição Min Max U.M. 0

c19 Atraso na ligação do compressor da válvula Definição 3 100 é
25
6.7 Gerenciamento de ventiladores
Funcionamento do
ventilador F01 habilita a saída do ventilador do condensador, conforme saída atribuída pelo parâmetro H11. Dependendo do tipo de ventilador, a saída PWM do controlador (Y1),
sempre ativa, solicita a presença de cartões opcionais: 1) CONVONOFF0
para conversão da saída PWM em saída ON/OFF; 2) CONV0/10A0 para conversão da saída
PWM em saída 0…10 Vdc ou 4…20 mA; 3) placas de corte de fase opcionais MCHRTF*/FCS (fornecidas com
Triac). Neste caso é necessário especificar as tensões fornecidas pelo Triac ao motor elétrico do ventilador, correspondentes à velocidade mínima e máxima. O valor definido não
corresponde à tensão eficaz (em Volts) aplicada mas sim a uma unidade de cálculo dentro do ÿC2 SE. Consulte o capítulo Comissionamento. para o cálculo das velocidades mínima e
máxima do ventilador.
F02 configura o modo de operação do ventilador de condensação.
F02 = 0: sempre ligado na velocidade máxima, independente dos compressores. O ventilador só é desligado se a unidade passar para stand-by;
F02 = 1: operação em paralelo ao compressor. O ventilador funciona na velocidade máxima quando o compressor está ativo; F02 = 2:
ligado quando o compressor correspondente estiver ativo, com controle ON/OFF baseado nas configurações de temperatura/pressão para velocidade mínima e máxima (parâmetros
F05-F06). Quando os compressores desligam, o ventilador é desativado independentemente da temperatura/pressão de condensação.
F02 = 3: ligado quando o respectivo compressor estiver ativo com controle de velocidade. Quando o compressor desliga, o ventilador também desliga independentemente da temperatura/
pressão de condensação. Se a sonda do condensador for do tipo NTC, ao ligar o compressor, há pico de ventiladores na velocidade máxima pelo tempo F11, independente da
temperatura medida. No caso de sonda do condensador quebrada, os ventiladores são desligados.
F03 é o limite mínimo para o triac. Se forem utilizados reguladores FCS, CONVONOFF0, CONV0/10A0, configure este parâmetro em 0.
F034 é o limite máximo do triac. Se forem usados reguladores FCS, CONVONOFF0, CONV0/10A0, defina este parâmetro em 100.
F05 é a temperatura/pressão ajustada para velocidade do ventilador. Determina a temperatura ou pressão abaixo da qual o ventilador permanece na velocidade mínima. No caso da
regulação ON/OFF representa a temperatura ou pressão abaixo da qual o ventilador está desligado.
F06 é o diferencial de temperatura/pressão. Se for utilizado o controlador de velocidade, ele representa o diferencial em relação a F05 da temperatura ou pressão, acima da qual o
ventilador é acionado em velocidade máxima. No caso da regulação ON/OFF representa o diferencial acima do qual o ventilador está ligado.
F07 é o diferencial de temperatura/pressão para desligamento. Se for utilizado o controlador de velocidade, ele representa o diferencial, em relação a F05, abaixo do qual os ventiladores
desligam. A ligação tem uma histerese de 1 °C ou 0,5 bar se utilizada para o controlador do condensador, respectivamente para sonda de temperatura ou pressão.
A ativação do
ventilador F11 é o horário de pico do ventilador. Estabelece o tempo de funcionamento na velocidade máxima no acionamento do ventilador para combater a inércia mecânica do motor.
O mesmo tempo é respeitado também no acionamento do compressor (independentemente da temperatura/pressão do condensador), se a sonda de temperatura NTC for selecionada
para o controlador do condensador e o controle de velocidade estiver habilitado F02=3); isto ocorre para antecipar o aumento repentino de pressão (ao qual não corresponde
necessariamente um aumento igualmente rápido de temperatura na área onde a sonda está posicionada) e, consequentemente, melhorar a regulação. Se F11 = 0 a função é
desabilitada, ou seja, os ventiladores são acionados na velocidade mínima e depois controlados com base na temperatura/pressão de condensação.
F12 é a duração do impulso triac. Representa a duração do impulso aplicado ao triac em milissegundos. Para motores com comportamento indutivo, ajuste o parâmetro em 2 (padrão).
Em vez disso, usando os módulos CONVONOFF0, CONV0/10A0, reguladores FCS, defina o parâmetro em 0.
F14 é o tempo de ventilação forçada na partida no modo alta temperatura do condensador. Estabelece o tempo de ventilação forçada à velocidade máxima em caso de arranque com
alta temperatura do condensador. A função está operacional se a sonda do condensador for de temperatura e apenas para chiller ar-água. No arranque do primeiro compressor do
circuito afectado, assume-se que a temperatura ambiente está próxima da presente no condensador; se o valor medido pela sonda condensadora ultrapassar o valor F05-F07, o
compressor liga e o ventilador do circuito é forçado à velocidade máxima pelo tempo configurado em F14.
1°C/0,5 bar
SOBRE
F04
FÃ FÃ
VELOCIDADE
DESLIGADO
F03
0%
F06 B3/B4 F07 F06 B3/B4
F05 F05

F01 Definição 0 0 1 -
Ventilador 0 = ausente; 1 = presente

F02 0 0 3 -
Ventilador: modo de operação
0 = Sempre ligado
1 = Em paralelo ao compressor
2 = Ligado/Desligado
3 = Controle de velocidade
F03 Limite mínimo de tensão para Triac 35 0 F04 barra
F04 Limite máximo de tensão para Triac 75 F03 / 100 / passo
F05 Ponto de ajuste da velocidade do ventilador na pressão 13 11 12 barra
F05 Ponto de ajuste da velocidade do ventilador em temperatura 35 -40 176 °C/°F
F06 Diferencial de velocidade do ventilador em pressão 3 0 30 barra
F06 Diferencial de velocidade do ventilador em temperatura 10 0 50 °C/°F
F07 Diferencial mínimo de velocidade do ventilador em pressão 5 0 F05 barra
F07 Diferencial mínimo de velocidade do ventilador em temperatura 15 0 50 °C/°F
F11 Velocidade máxima dos 0 0 120 é
ventiladores 0 = função desabilitada
F12 Duração do impulso triac 2 0 10 é
F14 Ventilador com alta temperatura de condensação na partida 0 0 999 é
0 = Desativado
26
6.8 Bypass de gás quente

A função by-pass de gás quente no modo de temperatura permite aumentar a temperatura da água de saída do evaporador. A saída habilitada é a saída analógica do controlador Y1 (refrigerador
água-água) ou Y2 (refrigerador ar-água) da placa de expansão de E/S.
Sobre. Descrição Definição Min Max U.M. 0

H25 1 -
By-pass de gás 0
quente 0/1 = desabilitado/habilitado

H26 0 0 1 -
By-pass de gás quente em stand-by
0/1 = desabilitado/habilitado
6.9 Pump down Esta função

permite parar a unidade evitando a possível formação de refrigerante líquido no interior do evaporador. Quando o único compressor ativo é parado, a
válvula de expansão é fechada para despressurizar o circuito. Válido somente quando o driver está instalado, pois a sonda de pressão do driver é usada
Sobre. Descrição H13 Def Min Max U.M. 0 2 30

0 -
Habilitar pump down H14 Pressão
mínima de pump down H15 Tempo máximo de 0 1 50 barras
pump down 0 180 s
6.10 Gerenciamento de resistências r43

define a relação entre o set-point absoluto, pretendido como limite de ativação das resistências elétricas e o set-point relativo, ou seja, limite de ativação
das resistências elétricas referente a um set-point operacional. Por exemplo, se r43 = 7, o aquecedor anticongelante/de suporte será ativado abaixo do valor de r01-
A04, em vez de A04.
Por. Descrição Def Min Max U.M. 7 0 7

r43 -
Ponto de ajuste dos aquecedores:
0=A04, A08, A11, P16, P19 absoluto

1=A04, P16, P19 absoluto, A08, A11 relativo
2=A08, A11, P16, P19 absoluto, A04 relativo
3=P16, P19 absoluto, A04, A08, A11 relativo
4=A04, A08, A11 absoluto, P16, P19 relativo
5=A04 absoluto, A08, A11, P16, P19 relativo
6=A08, A11 absoluto, A04, P16, P19 relativo
7=A04, A08, A11, P16, P19 relativo
Relativamente aos set-points de ativação das resistências, quando a temperatura medida pela sonda B1/B2 (ver A06) desce abaixo do valor do parâmetro A08/A11 o aquecedor ou
resistências são ativados, se as respetivas saídas estiverem configuradas com o parâmetro H11 .
Par. Descrição A06 Def Min Max U.M. 0 0

1 -
Sonda do aquecedor auxiliar 0= Sonda
de controle (B1)
1=Sonda anticongelante (B2)
A08 Ponto de ajuste do aquecedor 1 (ver r43) 5 A01 80 °C/°F
A08 Ponto de ajuste relativo do aquecedor 1 (ver r43) 2 20 °C/°F
A09 Diferencial dos aquecedores 2 0 50 °C/°F
A11 Ponto de ajuste do aquecedor 2 (ver r43) 7 0,3 80 °C/°F
A11 Ponto de ajuste relativo do aquecedor 2 (ver r43) 7 A01 0 20 °C/°F
Chave
Sonda dos aquecedores de suporte B1/B2
SOBRE
DESLIGADO
A09 A09 B1ou B2
A08 A11
27
7 TABELA DE PARÂMETROS
7.1 Tabela de parâmetros de processo do µchiller2 SE

Visibilidade: F = ventilador presente (F01 = 1); N = Sonda NTC B3 (se /03 = 1); P = sonda de pressão B4 (se /04 = 3); V = driver presente (se H08 = 1, 5); AA = anticongelante absoluto AR =
anticongelante relativo - = sempre presente Tipo de
variável: A = analógica; D = digitais; Eu = inteiro
Sobre. Descrição Nível MÍNIMO MAX U.M. DEF. Disp. SVP CAREL ModBus® R/W Tipo variável
Parâmetros de configuração dos
probes: /* /01 Probe B1 F 0 1 - 1 - 1 1 R/WD
0/1 = Ausente/Presente
/02 Sonda B2 F 0 1 - 1 - 2 2 R/WD
0/1 = Ausente/Presente
/03 Sonda B3 F 0 3 - 0 - 14 221 R/WI
0 = Ausente
1 = Condensador NTC
2 = NTC externo
3 = Regulação diferencial
/04 Sonda B4 F 0 4 - 0 - 15 222 R/WI
0 = Ausente
1 = Entrada digital
2 = NTC externo
3 = Condensador Ratiométrico
4 = Regulação diferencial
/09 Valor mínimo de entrada de tensão F 0 /10 Vcc/100 50 P 18 225 R/WI
/10 Valor máximo de entrada de tensão F /09 500 Vcc/100 450 P 19 226 R/WI
/11 Valor mínimo de pressão F 0 /12 bar P 1 1 R/WA
/12 Valor máximo de pressão F /11 99,9 bar 0 P 2 2 R/WA
/13 Calibração da sonda B1 F -12 12 °C/°F 34,5 0 - 3 3 R/WA
/14 Calibração da sonda B2 F -12 12 °C/°F 0 - 4 4 R/WA
/15 Calibração da sonda B3 F -12 12 °C/°F 0 - 5 5 R/WA
/16 Calibração da sonda B4 F -12 12 °C/°F /bar 0 - 6 6 R/WA
/21 1 15 - 4 - 20 227 R/WI
Filtro digital EM
/22 1 15 - 8 - 21 228 R/WI

Limitação de entrada EM
/23 Unidade de medida 0/1 = EM 0 1 - 0 - 5 5 R/WD

°C/°F
Sobre. Descrição Nível MÍNIMO MAX U.M. DEF. Disp. SVP CAREL ModBus® R/W Tipo de variável
Parâmetros de configuração do anticongelante/aquecedor de suporte: A*
A01 EM A07 A04 °C/°F 3 - 11 11 R/WA

Ponto de ajuste do alarme anticongelante
A02 Diferencial de alarme anticongelante EM 0,3 122 °C/°F 5 - 12 12 R/WA
A03 0 150 é 0 - 22 229 R/W

Tempo de atraso do alarme anticongelante desde a ligação EM EU
A04 Ponto de ajuste do(s) aquecedor(es) anticongelante em espera (ver r43) EM A01 80 °C/°F 5 AA 13 13 R/WA
A04 Ponto de ajuste relativo do(s) aquecedor(es) anticongelante em espera (ver r43) EM 0 20 °C/°F 7 COM 77 77 R/WA
A05 0,3 50 °C/°F 10 - - R/WA

Diferencial do(s) aquecedor(es) anticongelante em stand-by (ver r43) EM
A06 F 0 1 - 0 - 6 6 R/WD
Sonda de aquecimento auxiliar
0 = Sonda de controle (B1)
1 = Sonda anticongelante (B2)
A07 F -40 176 °C/°F -40 - 15 15 R/WA
Limite do ponto de ajuste do alarme anticongelante
A08 Ponto de ajuste do aquecedor 1 (ver r43) EM A01 80 °C/°F 5 AA 16 16 R/WA
A08 Ponto de ajuste relativo do aquecedor 1 (ver r43) EM 0 20 °C/°F 2 COM 78 78 R/WA
A09 Diferencial de aquecedores EM 0,3 50 °C/°F 2 - 17 17 R/WA
A10 Ligação automática anticongelante EM 0 3 0 - 23 230 R/W EU
0 = Desativado
1 = Aquecedores e bombas ligados simultaneamente em A4 (ver r43)
2 = Não selecione
3 = Aquecedores ligados em A4
A11 Ponto de ajuste do aquecedor 2 (ver r43) EM A01 80 °C/°F 7 AA 67 67 R/WA
A11 Ponto de ajuste relativo do aquecedor 2 (ver r43) EM 0 20 °C/°F 7 COM 79 79 R/WA
A14 EM A07 A04 °C/°F 3 - 81 81 R/WA

Ponto de ajuste do alarme anticongelante EVD4
Sobre. Descrição Nível MIN MAX U.M. DEF. Disp. Vice-presidente sênior Carel ModBus® R/W Tipo de variável
Parâmetros de leitura das sondas: b*

b00 0 11 - 0 - 24 231 R/W
Mostrar EM EU
0 = Sonda B1 1 = Sonda B2
2 = Sonda B3 3 = Sonda B4
4=Não selecione 5=Não selecione
6=Não selecione 7=Não selecione
8=Set point sem compensação
9=Ponto de ajuste com compensação
10=ID remoto 11=Não selecione
b01 D 0 0 °C/°F 0 - 102 102 R A

Leitura da sonda B1
b02 D 0 0 °C/°F 0 - 103 103 R A
Leitura da sonda B2
b03 D 0 0 °C/°F 0 - 104 104 R A
Leitura da sonda B3
b04 D 0 0 °C/°F/bar 0 - 105 105 R A
Leitura da sonda B4
b09 Temperatura de evaporação do driver D 0 0 °C/°F 0 EM 110 110 R A
b10 Pressão de evaporação do driver D 0 0 bar 0 EM 111 111 R A
b11 Superaquecimento do motorista D 0 0 °C/°F 0 EM 112 112 R A
b12 Temperatura de saturação do driver D 0 0 °C/°F 0 EM 113 113 R A
b13 Posição da válvula acionadora D 0 100 % 0 EM 114 114 R A
b19 Sonda de temperatura de saída do condensador D 0 0 °C/°F 0 EM 120 120 R A
28
Sobre. Descrição Nível MÍNIMO MAX U.M. DEF. Disp. SVP Carel ModBus® R/W Tipo variável
Parâmetros de configuração dos compressores: c*

c01 0 999 é 60 - 25 232 R/WI
Tempo mínimo de ligação do compressor EM
c02 0 999 é 60 - 26 233 R/WI

Tempo mínimo de desligamento do compressor EM
c03 0 999 é 360 - 27 234 R/WI

Atrasos entre ligamentos do mesmo compressor EM
c04 0 999 é 10 - 28 235 R/WI

Atraso de ligação entre 2 compressores EM
c05 0 999 é 0 - 29 236 R/WI

Atraso de desligamento entre 2 compressores EM
c06 0 999 é 0 - 30 237 R/WI

Atraso de ativação de saídas EM
c07 0 999 é 20 - 31 238 R/WI

Atraso na ligação do compressor da bomba EM
c08 0 150 min 1 - 32 239 R/WI

Atraso no desligamento da bomba do compressor EM
c09 0 60 min 0 - 33 240 R/WI

Tempo máximo de operação do compressor em tandem 0 = EM
função desabilitada
c10 D 0 800 100 horas 0 - 122 122 R A

Temporizador do compressor 1
c11 D 0 800 100 horas 0 - 123 123 R A

Temporizador do compressor 2
c14 0 100 100 horas 0 - 34 241 R/WI

Limite de solicitação de manutenção: 0 = função desabilitada EM
c15 D 0 800 100 horas 0 - 126 126 R A

Temporizador da bomba do evaporador
c16 D 0 800 100 horas 0 - 127 127 R A

Temporizador da bomba do condensador
c17 0 150 min 30 - 35 242 R/WI

Tempo mínimo de desligamento da bomba EM
c18 0 15 min 3 - 36 243 R/WI

Tempo mínimo de ligação da bomba EM
c19 0 100 é 3 - 125 332 R/WI

Atraso na ligação do compressor da válvula EM
Sobre. Descrição Nível MÍNIMO MAX U.M. DEF. Disp. SVP Carel ModBus® R/W Tipo variável
Parâmetros de configuração dos ventiladores: F*
F01 F 0 1 - 0 - 10 10 R/WD
Ventilador: 0 = ausente; 1 = presente
F02 0 3 - 0 F 48 255 R/WI
Ventilador: modo de operação: 0 =Sempre ligado; 1= Em paralelo ao compressor; EM
2= Ligado/Desligado; 3= Regulação de velocidade
F03 Limite mínimo de tensão para Triac F 0 F04 etapa 35 F 49 256 R/WI
F04 Limite máximo de tensão para Triac F F03 100 etapa 75 F 50 257 R/WI
F05 Ponto de ajuste da velocidade do ventilador em pressão EM /11 /12 bar 13 PF 23 23 R/WA
F05 Ponto de ajuste da velocidade do ventilador em temperatura EM -40 176 °C/°F 35 FN 24 24 R/WA
F06 Diferencial de velocidade do ventilador em pressão EM 0 30 bar 3 PF 25 25 R/WA
F06 Diferencial de velocidade do ventilador em temperatura EM 0 50 °C/°F 10 FN 26 26 R/WA
F07 Diferencial mínimo de velocidade do ventilador em pressão EM 0 F05 bar 5 PF 27 27 R/WA
F07 Diferencial mínimo de velocidade do ventilador em temperatura EM 0 50 °C/°F 15 FN 28 28 R/WA
F11 Velocidade máxima dos ventiladores: 0 = função desabilitada EM 0 120 é 0 F 51 258 R/WI
F12 Duração do impulso Triac F 0 10 EM 2 F 52 259 R/WI
F14 Ventilador com alta temperatura de condensação. ao iniciar: 0 = Desativado EM 0 999 é 0 FN 91 298 R/WI
Sobre. Descrição Nível MÍNIMO MAX U.M. DERF. Disp. Vice-presidente sênior Carel ModBus® R/W Nosso. tipo
Parâmetros de configuração da máquina: H*

H01 F 2 4 - 2 - 54 261 R/W
Tipo de chiller: 2 = Ar-água; 4 = Água-água EU
H04 F 0 5 - 0 - 55 262 R/W

Número de compressores por circuito 0 = 1 EU
compressor 1 = 2 compressores tandem em 1 circuito

2 = Não selecione 3 = Não selecionar 4
= 1 compressor e parcialização no circuito 1
5 = Não selecione
H05 F 0 3 - 1 - 56 263 R/W

Bomba evaporadora EU
0 = Ausente 1 = Sempre ligado

2 = Ligado a pedido do regulador
3 = Ligado a pedido do regulador e temporizado
H07 0 1 - 0 - 15 15 R/W D
Entrada digital On/Off: 0 = Ausente; 1 = Presente EM
H08 F 0 7 - 0 - 57 264 R/W

Configuração de rede EU
0 = Somente controle 1 = Controle + DVE

2 = Não selecione 3 = Não selecione
4 = Controle + E/S 5 = Controle + EVD + IO
6 = Não selecione 7 = Não selecione
H09 0 1 - 1 - 16 16 R/W D
Bloquear teclado: 0 = teclado desabilitado; 1 = teclado habilitado EM
H10 Endereço serial RS485 EM 1 200 - 1 - 58 265 R EU
H11 F 0 12 - 0 - 59 266 R/W

Configuração de saídas (tabela) EU
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12
Compressor NO1 1 compressor 1 10 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1 compressor 1
Aquecedor NO2 1 aquecedor 1 aquecedor 1 - - aquecedor 1 aquecedor passo 1 aquecedor passo 1 aquecedor passo 1 compressor 2 compressor 2 compressor 2 P25
- - - - - P26
NO3 evaporador.bomba evaporador bomba evaporador. evaporação da bomba. evaporação da bomba. evaporação da bomba. bombear -
NO4 - compressor 2 (ou compressor 2 compressor 2 compressor 2 (ou ventilador do condensador - resistir. etapa 2 ventilador do condensador - resistir. passo 1 resistir. passo 1 P27
parcialização compressor (ou compressor (ou parcialização do
do compressor 1) compressor 1) 1 parcialização) 1 parcialização)
Alarme NO5 alarme - alarme alarme alarme alarme alarme alarme alarme alarme alarme P28
H12 F 0 3 1 - 60 267 R/W

Válvula de parcialização do compressor: 0 = Normalmente excitada; bandeira
EU
1 = Normalmente não excitado; 2, 3 = Não selecione

H13 F 0 1 - 0 17 17 R/W D
Pump down: 0/1 = ativado/desativado EM
H14 Bombear a pressão mínima F 0 50 bar 2 EM 37 37 R/W A
H15 Tempo máximo de bombeamento F 0 180 é 30 EM 61 268 R/W EU
H22 F 0 1 - 0 - 18 18 R/W D
Configuração de parâmetros padrão: 0 = habilitado; 1 = desativado
H23 F 0 1 - 0 - 11 11 R/W D
Protocolo de rede: 0 = Carel; 1 = ModBus
H24 F 0 3 - 0 - 124 331 R/W
Efeito de alarme de alta/baixa temperatura EU
0 = Sem parada do compressor

1 = Parada devido a alarme de alta temperatura
2 = Parada devido alarme de baixa temperatura
3 = Parada por alarme de temperatura alta ou baixa
H25 F 0 1 - 0 - 25 25 R/W D
By-pass de gás quente: 0 = desabilitado; 1 = habilitado
H26 F 0 1 - 0 - 26 26 R/W D
By-pass de gás quente em stand-by: 0 = desabilitado; 1 = habilitado
29
Sobre. Descrição Level MIN MAX U.M. DEF. Disp. SVP Carel ModBus® R/W Tipo variável
Parâmetros de configuração de alarmes: P*
P01 0 150 segundos 20 - 63 270 R/WI

Atraso do alarme do fluxostato na partida da bomba EM
P02 0 120 segundos 5 - 64 271 R/WI

Atraso do alarme do interruptor de fluxo em condições normais EM
P03 0 200 segundos 40 - 65 272 R/WI

Atraso do alarme de baixa pressão na partida do compressor EM
P04 0 3 - 0 P 66 273 R/WI

Parcialização do compressor em modo de alta pressão EM
0 = Desativado; 1 = Ativado; 2 = Não selecione; 3 = Não selecione

P05 Redefinição de alarmes F 0 6 - 0 - 67 274 R/WI
0=HP1/LP1/A1/Ltmanual
1=HP1/LP1/A1/Lt automático
2=Manual HP1/A1/Lt; LP1 automático
3=Manual HP1; LP1/A1/Lt automático
4=Manual HP1/LP1; A1/Lt automático
5=HP1/LP1 (3 vezes em uma hora) manual; A1/Lt automático
6=HP1/LP1 (3 vezes em uma hora) manual; Manual A1/Lt
P07 Alarme de baixa pressão com sonda de pressão: 0 = desabilitado; 1 = habilitado F 0 1 - 0 P 68 275 R/WI
P08 F 0 23 - 0 - 69 276 R/WI

Entrada digital 1
0 = Não usado
1 = Alarme de fluxostato com reset manual
2 = Alarme de fluxostato com reset automático
3 = Alarme de sobrecarga geral com reset manual
4 = Alarme de sobrecarga geral com reset automático
5 = Alarme de sobrecarga térmica com reset manual
6 = Alarme de sobrecarga térmica com reset automático
7, 8, 9, 10 = Não selecionar 11
= Alarme geral com reset manual 12 =
Alarme geral com reset automático 13 = 2º Set-
point 14 …22 = Não
selecionar 23 = ON/OFF
remoto
P09 F 0 23 - 0 - 70 277 R/WI

Entrada digital 2
P13 F 0 23 - 0 - 74 281 R/WI
Configuração de B4 como entrada digital se /4=1; Veja P08
P15 Alarme de baixa pressão com compressor desligado; 0/1=não ativo/ativo F 0 1 - 0 - 76 283 R/WI
P16 Alarme de limite de alta temperatura EM -40 176°C/°F 28 AA 38 38 R/WA
P16 Alarme de limite de temperatura relativa alta EM 0 100°C/°F 16 AR 82 82 R/WA
P17 0 250 minutos 30 - 77 284 R/WI

Alta temperatura no atraso do alarme de ligação EM
Q18 Limite de alarme de alta pressão: 0=alarme desabilitado F 0 99,9 barras 20 P 39 39 R/WA
P19 Limite de alarme de baixa temperatura EM -40 176°C/°F 10 AA 40 40 R/WA
P19 Limite de alarme de temperatura relativa baixa EM 0 100°C/°F 2 AR 83 83 R/WA
P20 0 1 - 0 - 20 20 R/WD
Proteção de ativação de temperatura alta/baixa: 0 = desabilitada; 1 = habilitado EM
P21 F 0 1 - 0 - 8 8 R/WD
Lógica de saída do relé de alarme: 0 = Normalmente não excitado; 1 = Normalmente animado
P24 Ação do compressor para HP/LP: 0 = desliga o compressor 1; 1 = desligar o compressor 2 D0 1 0 P 21 21 R/WD
P25 F 0 11 - 0 - 108 315 R/WI

Saída digital 2 0 =
Sem função 1 =
Compressor 2 2 =
Aquecedor/suporte anticongelante 1 3
= Não selecionar 4 =
Bomba do evaporador
5...7 = Não selecionar 8
= Ligar/desligar ventilador/bomba do
condensador 9 = Anti -congelar
aquecedor/
suporte 2 10 = Alarme 11 = Não selecionar
P26 F 0 11 - 0 - 109 316 R/WI

Saída digital 3; Veja P25
P27 F 0 11 - 0 - 110 317 R/WI
P28 F 0 11 - 0 - 111 318 R/WI
P34 F 0 23 - 0 - 122 329 R/WI
Entrada digital 5
P35 F 0 1 - 0 - 23 23 R/WD
Modifique o status do relé de alarme com PRG/mute: 0 = Não; 1 = Sim
P36 F 0 1 - 0 - 24 24 R/WD
Gerenciamento de alarme de alta pressão
0 = Sempre; 1 = Somente com compressor ativo, após 2 s da ativação
P37 F 0 10 - 0 - 138 345 R/WI
Entrada digital
11 0 = Não conectado
1…5 = Alarme Ad1…Ad5 6…
10 = Aviso Ad1…Ad5
P38 F 0 10 - 0 - 139 346 R/WI
Entrada digital 12; Veja P37
P39 F 0 10 - 0 - 140 347 R/WI
P40 F 0 10 - 0 - 141 348 R/WI
P41 F 0 10 - 0 - 142 349 R/WI
P42 F 0 18 - 0 - 143 350 R/WI
Saída digital 11 0
= não utilizado 12 = Alarme de fluxostato
1…5 = Ad1…Ad5 13 = Alarme de baixa temperatura
6 = Alarme de alta pressão 14 = Alarme de alta temperatura
7 = Não selecione 15 = Alarme de baixa temperatura na partida
8 = Alarme de baixa pressão 16 = Alarme de alta temperatura na partida
9 = Não selecione 17 = Sobrecarga térmica da bomba
10 = Sobrecarga térmica do circuito 18 = Não selecione
11 = Não selecione
P43 F 0 18 - 0 - 144 351 R/WI

Saída digital 12
P44 F 0 18 - 0 - 145 352 R/WI
Saída digital 13
P45 F 0 18 - 0 - 146 353 R/WI
Saída digital 14
P46 F 0 18 - 0 - 147 354 R/WI
Saída digital 15
30
Sobre. Descrição Level MIN MAX U.M. DEF. Disp. SVP Carel ModBus® R/W Tipo variável
Parâmetros de configuração de regulação:

r* r01 Ponto de ajuste D r13 r14 °C/°F 12,0 - 41 41 R/WA
r02 Diferencial D 0,1 50 °C/°F 3,0 - 42 42 R/WA
r05 Rotação dos compressores F 0 3 - 0 - 78 285 R/WI

0 = Desativado
1 = tipo FIFO
2 = Balanceamento de horas
3 = Não selecione
r06 F 0 4 - 0 - 79 286 R/WI

Tipo de regulação/compressores usados
0 = Entrada Proporcional
1 = Entrada Proporcional + zona neutra
3 = Saída Proporcional + zona neutra
r07 Diferencial de zona neutra F 0,1 50 °C/°F 2,0 - 45 45 R/WA
r08 Tempo máximo de ativação da saída F 0 999 é 120 - 80 287 R/WI
r09 Tempo mínimo de ativação da saída F 0 999 é 100 - 81 288 R/WI
r10 Tempo máximo de desativação da saída F 0 999 é 120 - 82 289 R/WI
r11 Tempo mínimo de desativação da saída F 0 999 é 100 - 83 290 R/WI
r12 Diferencial de desativação de compressores F 0 50 °C/°F 2,0 - 46 46 R/WA
r13 Ponto de ajuste mínimo EM -40 r14 °C/°F -40 - 47 47 R/WA
r14 Ponto de ajuste máximo EM r13 176 °C/°F 80 - 48 48 R/WA
r17 Constante de compensação EM -5,0 5,0 - 0 - 51 51 R/WA

0 = sem compensação
r18 Distância máxima do ponto de ajuste EM 0,3 20 °C/°F 0,3 - 52 52 R/WA
r19 Temperatura de compensação inicial EM -40 176 °C/°F 30 - 53 53 R/WA
r21 Ponto de ajuste do contato externo D r13 r14 °C/°F 12 - 55 55 R/WA
r25 Desativação dos compressores temperatura externa -40 D -40 80 °C/°F -40 - 65 65 R/WA
= função desativada
r27 F 0 3 - 0 - 88 295 R/WI

Supressão de vaso de acumulação (carga baixa)
0=Desativado
1=Ativado
r28 F 0 999 é 60 - 89 296 R/WI
Min. tempo de funcionamento do compressor para carga baixa
r29 Diferencial de carga baixa F 1,0 50 °C/°F 3,0 - 58 58 R/WA
r43 Ponto de ajuste dos aquecedores: F 0 7 - 0 - 121 328 R/WI

0=A4, A8, A11, P16, P19 absoluto
1=A4, P16, P19 absoluto, A8, A11 relativo
2=A8, A11, P16, P19 absoluto, A4 relativo
3=P16, P19 absoluto, A4, A8, A11 relativo
4=A4, A8, A11 absoluto, P16, P19 relativo
5=A4 absoluto, A8, A11, P16, P19 relativo
6=A8, A11 absoluto, A4, P16, P19 relativo
7=A4, A8, A11, P16, P19 relativos
r45 D 176 °C/°F 30 - 84 84 R/WA
Ponto de ajuste máximo de regulação relativa pág.46
F -40 r45 °C/°F 10 - 85 85 R/WA

pág.46 Ponto de ajuste mínimo de regulação relativa
r47 OFF-Diferencial do compressor para baixa temperatura F 0,1 10 °C/°F 1,0 - 86 86 R/WA
Sobre. Descrição Level MIN MAX U.M. DERF. Disp. SVP Carel ModBus® R/W Tipo variável
Parâmetros de firmware: F - r*
H99 Versão do software D 0 99,9 interno
- - 1 208 R EU
H97 Versão do software do driver D 0 99,9 interno

- EM 3 210 R EU
H95 D 0 99,9 - - 149 356 R

Versão do software de expansão (placa I/O) interno EU
7.2 Variáveis acessíveis apenas por supervisão

- Ligado desligado D 0 1 - 0 64 64 R/W D
0 = Desligado; 1 = Ligado
- Entrada digital 1 D 0 1
- 0 53 53 R D
- 0 54 54 R D
- 0 55 55 R D
- 0 56 56 R D
- 0 57 57 R D
- Entrada digital B4 D 0 1
- 0 58 58 R D
- Saída digital 1 D 0 1
- 0 59 59 R/W D
- 0 60 60 R/W D
- 0 61 61 R/W D
- 0 62 62 R/W D
- 0 63 63 R/W D
- Redefinir alarmes D 0 1
- 0 78 78 R/W D
31
8 ALARMES
8.1 Tipo de alarmes Os alarmes
fazem com que o LED do display acenda. Existem dois tipos: graves: provocam o
• desligamento total do controlador: por exemplo, alta tensão de alimentação, erro de comunicação com placa de expansão de E/S; leve: provoca o
• desligamento de um ou mais dispositivos: alarme de alta/baixa pressão (desligamento do compressor), anticongelante (desligamento do compressor/ventilador), etc.
A sua intervenção depende da configuração dos parâmetros de limite e atraso de ativação. O alarme Eeprom sempre gera bloqueio do controlador.
Os alarmes podem ser sempre com reset automático uma vez eliminada a causa ou com reset manual/automático dependendo de um parâmetro (P05/P08). As saídas digitais do controlador
NO2…NO5 podem ser configuradas como relés de alarme (parâmetros P25,…, P28): dependendo do alarme que intervém, a saída é excitada/não excitada com base no parâmetro P21.
Com base na tabela a seguir, o alarme pode fazer com que a saída seja comutada (ON), desligada (OFF) ou a saída mantenha o status anterior (-). Em vez disso, as saídas digitais da placa
de expansão I/O podem comutar individualmente com base em um único alarme (parâmetros P42, …, P46).

P05 Redefinição de alarmes Definição 0 0 6 -
0=HP1/LP1/A1/Ltmanual
1=HP1/LP1/A1/Lt automático
2=Manual HP1/A1/Lt; LP1 automático
3=Manual HP1; LP1/A1/Lt automático
4=Manual HP1/LP1; A1/Lt automático
5=HP1/LP1 (3 vezes em uma hora) manual; A1/Lt automático
6=HP1/LP1 (3 vezes em uma hora) manual; Manual A1/Lt
P21 0 0 1 -
Lógica de saída de relé de alarme: 0/1=Normalmente não excitado/excitado
Exemplo: alarme sonda B1
TABELA DE ALARMES
Exibição Tipo de alarme Reiniciar Ventilador da bomba do compressor Aquecedor Exp. Exp. de E/S de saída. Superv. Superv. variável. Tipo de
de alarme válvula placa de alarme variável descrição variável
E/S Erro de comunicação com placa de E/S Automático DESLIGADO DESLIGADO - -
DESLIGADO DESLIGADO
Sinal de exibição Digital
HP1 - - SOBRE - Alarme do circuito 1
Alta pressão Depende de P05 DESLIGADO C1-2 LIGADO (60”) - 41 (R) Digital
LP1 - - - SOBRE - Alarme do circuito 1
Pressão baixa Depende de P05 DESLIGADO C1-2 DESLIGADO
41 (R) Digital
tP Sobrecarga térmica geral - - SOBRE -
Depende de P08 DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO
45 (R) Alarme geral Digital
tC1 Sobrecarga térmica do circuito 1 - - - SOBRE - Alarme do circuito 1
Depende de P08 OFF C1-2 DESLIGADO
41 (R) Digital
O - - - - SOBRE -
Aviso geral Depende de P08 - 50 (R) Aviso geral Digital
Alarme de fluxostato - - SOBRE -
Flórida
Depende de P08 DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO
45 (R) Alarme geral Digital
FLb Automático - - - - - - -
Aviso de bomba reserva 50 (R) Aviso geral Digital
E1 Alarme da sonda B1 Automático DESLIGADO - SOBRE - Alarme de sondas
DESLIGADO DESLIGADO
46 (R) Digital
E2 Alarme da sonda B2 Automático DESLIGADO - SOBRE - Alarme de sondas
DESLIGADO DESLIGADO
46 (R) Digital
E3* Alarme da sonda B3 Automático DESLIGADO - SOBRE - Alarme de sondas
DESLIGADO DESLIGADO
46 (R) Digital
E4* Alarme da sonda B4 Automático DESLIGADO - SOBRE - Alarme de sondas
DESLIGADO DESLIGADO
46 (R) Digital
Automático - - - - - - -
HC1-2 Comp. Aviso de 1-2/hora da bomba EPr Erro 47 (R) Comprimir. aviso 50 (R) Aviso Digital
EEPROM durante a operação geral Digital
Erro EPb EEPROM na inicialização Automático DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO - 45 (R) Alarme geral Digital
EL1 Automático - - 100% - - SOBRE -
Cruzamento zero 52 (R) Aviso aos fãs Digital
A1 Alarme anticongelante - - - SOBRE - Alarme do circuito 1
Depende de P05 DESLIGADO C1-2 DESLIGADO
41 (R) Digital
Ht Automático - - - - - SOBRE -
Alta temperatura Baixa 51 (R) Aviso de temperatura Digital
- - - - SOBRE -
Tenente
temperatura ambiente. Depende de P05 - 51 (R) Aviso de temperatura Digital
AHT Automático - DESLIGADO - - -
Alta temperatura na inicialização DESLIGADO
50 (R) Aviso geral Digital
Tudo Automático - DESLIGADO - - -
Baixa temperatura na inicialização DESLIGADO
50 (R) Aviso geral Digital
ELES Automático - - - - - - -
Baixa tensão de alimentação 50 (R) Aviso geral Digital
EHS Alta tensão de alimentação Automático DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO - 45 (R) Alarme geral Digital
Ed1 Erro EVD tLAN Automático DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -
DESLIGADO
43 (R) Alarme EVD Digital
SH1 Alarme de superaquecimento EVD - DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -
DESLIGADO
Aviso de MOP nO1 48 (R) Aviso de EVD Digital
OA1 Automático - - - - - - -
Aviso LOP Aviso 48 (R) Aviso de EVD Digital
HA1 - - - - - - -
de alta temperatura de entrada circ.1 Automático EVD Eeprom 48 (R) Aviso de EVD Digital
EP1 DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -
Erro Automático DESLIGADO
ES1 Automático DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -

Erro de sondagem EVD DESLIGADO
EU1 DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -

Erro EVD 1 de válvula aberta na inicialização Automático DESLIGADO
Eb1 Automático DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -

Alarme de bateria EVD DESLIGADO
Automático - - - - - - - - -
eu Aviso de carga baixa Sinal de exibição
Ed1 Erro de comunicação tLan EVD Automático DESLIGADO C1-2 - - - SOBRE -

DESLIGADO
PH1 - - - - - - - - - -
Aviso de parcialização devido a alta Sinal de exibição
pressão
Manual - - - - - LIGADO ÿ
Anúncio1 Dig. entrada 11 aviso 86 (R)** estado OUT 11 Digital
Anúncio1 Escavação. entrada 11 alarme Manual DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO LIGADO ÿ 86 (R)** estado OUT 11 Digital
Anúncio2 Escavação. entrada 12 aviso 87 (R)** estado OUT 12 Digital
Anúncio2 Escavação. entrada 12 Manual DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO LIGADO ÿ 87 (R)** estado OUT 12 Digital
Anúncio3 alarme Dig. entrada 13 aviso 88 (R)** estado OUT 13 Digital
32
Exibição Tipo de alarme Reiniciar Ventilador da bomba do compressor Aquecedor Exp. Exp. de E/S de saída. Superv. Superv. variável. Tipo de
de alarme válvula placa de alarme variável descrição variável
Anúncio3 Escavação. entrada 13 Manual DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO LIGADO ÿ 88 (R)** estado OUT 13 Digital
Ad4 Manual - - - - - LIGADO ÿ

alarme Dig. entrada 14 aviso 89 (R)** estado OUT 14 Digital
Ad4 Dig. entrada 14 alarme Manual DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO LIGADO ÿ 89 (R)** estado OUT 14 Digital
Ad5 Manual - - - - - LIGADO ÿ

Escavação. entrada 15 aviso 90 (R)** estado OUT 15 Digital
(*): se a sonda estiver configurada para compensação, a unidade continuará funcionando em caso de falha. (**): estado da
saída selecionada com os parâmetros P42…P46.
8.2 Descrição do alarme

HP1: alta pressão. O alarme é detectado independentemente do estado da bomba e dos compressores. Os compressores param imediatamente (ignorando os tempos de proteção definidos),
o relé de alarme é ativado e o display começa a piscar. O ventilador de condensação é acionado na velocidade máxima por 60 s para se opor ao alarme, após o qual é desligado. Este
alarme também pode ser gerado quando for ultrapassado o limite de alta pressão (ativo somente quando houver transdutor de pressão) definido pelo parâmetro P18, que para ser habilitado
deve ser maior que 3,0 bar, devido à histerese correspondente.
Na figura a seguir o gráfico mostra o reset automático do alarme.
Sobre. Descrição Mín. Máx. 0 99,9 U.M.

Q18 Limite de alarme de alta pressão Defesa 20 bar
0=alarme desabilitado
P36 0 0 1 -
Gerenciamento de alarme de alta pressão
0 = Sempre
1 = Com compressor ativo, após 2 s da ativação
SOBRE
HP1
DESLIGADO
B4
Q18
P18 - 3
t Legenda: t = tempo
LP1: Pressão baixa O

alarme depende de P15, de P7 e de P3.
P15=1, P07= 1: o alarme é detectado após o tempo P03 com os compressores desligados ou ativos dependendo de P15. A histerese para este alarme é de 1 bar.
tP: Sobrecarga geral O

alarme é detectado independentemente do estado da bomba e dos compressores. Os compressores, as bombas e os ventiladores param (sem observar os tempos de proteção) ou são
inibidos de partir, o relé de alarme é acionado, o display pisca a mensagem correspondente e o LED pisca. Pode ser
reinicializado manualmente ou automaticamente (ver par. P08, P09, P13).
tC1: Sobrecarga térmica do circuito.
LA: aviso geral.

Representa um aviso genérico que aparece no display, via entrada digital, sem modificar o funcionamento da unidade, o relé de alarme será acionado.
FL: alarme de fluxostato.

Este alarme é detectado somente se a bomba estiver ligada (excluindo os atrasos na partida de P01 e P02 em condições normais), independente do estado do compressor. Todas as
saídas estão desabilitadas: bomba, compressor (sem respeitar os tempos de desligamento), ventilador do condensador e o relé de alarme é acionado e o display pisca. A presença da
bomba de água da rede pública deve estar habilitada (H5ÿ0). Pode ser reinicializado manualmente ou automaticamente (ver P08, P09, P13).
Sobre. Descrição Def Mínimo Máx. U.M.

P01 Atraso do alarme do fluxostato na partida da bomba 20 0 150 é
P02 Atraso do alarme de fluxo em condições normais 0 120 é
P03 Atraso do alarme de baixa pressão na partida do compressor 5 40 0 200 é
SOBRE
CMP
DESLIGADO
SOBRE
AL
DESLIGADO
SOBRE
Flórida
DESLIGADO
P01, P02 t
Legenda: t = tempo
33
E1...E4: erro de sonda detectado também com máquina em Stand-by. A presença de alarme de sonda leva à desativação do compressor, ventilador do condensador, bomba e aquecedor; o relé de
alarme e o display piscando são ativados. Em caso de falha da sonda externa e função de compensação habilitada, a unidade continua a funcionar corretamente, a função é desativada, um aviso é
ativado através do relé de alarme e a mensagem aparece no display de E1 a E4 para as sondas B1 a B4.
Hc1, Hc2: aviso de limite de horas de funcionamento dos compressores/bombas excedido. Quando o número de horas de funcionamento do compressor ultrapassa o limite de manutenção (ver par.
c14), o sinal de pedido de manutenção é ativado.
EPr, EPb: Erro EEPROM É um

problema de memorização de parâmetros na memória não volátil da máquina (EEPROM); ÿC2 SE continua a fazer as regulamentações com os dados presentes na memória volátil (RAM) se for EPr,
onde existe uma cópia física de todos os dados. A configuração é perdida se ocorrer um corte de energia. O relé de alarme não está ativado. Se ocorrer o erro “EPb” ao ligar, o controlador permanece
bloqueado.
EL1: aviso de erro de cruzamento por zero. Se o controlador detectar erros na tensão da fonte de alimentação, é possível perder o controle da velocidade do ventilador. Neste caso o display mostrará
o aviso, os ventiladores serão ordenados na velocidade máxima somente se pelo menos um compressor estiver ativo. O reset será automático, para não penalizar o funcionamento da unidade. A
função é habilitada somente com F02= 3.
A1: alarme anticongelante. A07 estabelece o limite mínimo que pode ser utilizado para definir o set point do alarme anticongelante (A01). O alarme é detectado através da sonda de água de saída
do evaporador (B2) ou, caso exista um driver de válvula de expansão eletrônica (EVD) conectado em tLAN, com base na temperatura de evaporação comunicada pelo próprio driver. A temperatura
da água que sai do evaporador é comparada com o limite de alarme A01, enquanto a temperatura de evaporação é comparada com o limite A14. Os compressores são desligados imediatamente; o
ventilador do condensador é ativado juntamente com o relé de alarme e o display piscando. Sempre que ÿC2 SE está em stand by a condição de alarme não é detectada, apenas os aquecedores
são gerenciados. O reset depende do parâmetro P05: 1. em caso de reset automático, a unidade reinicia automaticamente se a temperatura estiver acima do valor de A01+A02 ou A14+A02. 2. em
caso de reinicialização manual, a unidade reinicia
manualmente também se o alarme estiver ativo.
Após o tempo A03, a unidade bloqueia novamente se o alarme permanecer.
Sobre. Descrição Def Mínimo Máx. UM

A01 Ponto de ajuste do alarme anticongelante 3,0 A07 A04 °C/°F
A07 Limite de limite de alarme anticongelante -40 -40 176 °C/°F
A02 Diferencial de alarme anticongelante 5,0 0,3 122 °C/°F
A03 Tempo de atraso do alarme anticongelante desde a ligação 0 0 150 é
SOBRE SOBRE
A1 A1
DESLIGADO DESLIGADO
B2 S3
A01+A02 A14+A02
A01 A14
Chave:
B2 = Sonda de saída do evaporador
t t S3 = sonda de evaporação do driver EVD4
Ht: aviso de alta temperatura. A sinalização é ativada se o limite for ultrapassado (lido por B1), que está indicado no parâmetro P16. Este é retardado no acionamento pelo parâmetro P17 e
provoca o acionamento do relé de alarme sem a desativação das saídas e o reset é automático quando as condições que o geraram forem eliminadas.
Sobre. Descrição Def Mín Máx. UM

P16 Alarme de limite de alta temperatura 28 -40 176 °C/°F
P16 Alarme de limite de temperatura relativa alta 16 0 100 °C/°F
P17 Alta temperatura no atraso do alarme de ligação 30 0 250 min
SOBRE
Unidade
Ht Ligar
DESLIGADO
B1
P16 Chave:
P16 - 2
P16 Limite de alarme de alta temperatura
Ht Alarme de alta temperatura
t B1 Sonda de temperatura
P17
t Tempo
Lt: aviso de baixa temperatura. Este alarme pode ser reinicializado manualmente ou automaticamente e isso depende do parâmetro P05. O efeito dos alarmes Ht/Lt no compressor depende do
parâmetro H24.
Sobre. Descrição
n
odahcam
P19 Limite de alarme de baixa temperatura 10 -40 176 K/°F

P19 Limite de alarme de temperatura relativa baixa 2 0 100 °C/°F
P20 0 0 1 -
Temperatura alta/baixa na proteção de ativação 0/1=desativado/
habilitado
H24 0 0 3 -
Efeito de alarme de alta/baixa temperatura
0: Sem parada do compressor
1: Parada devido a alarme de alta temperatura
2: Parada devido a alarme de baixa temperatura
3: Parada devido a alarme de temperatura alta ou baixa
SOBRE
Tudo
DESLIGADO
B1
Chave
P19 Baixa temperatura ao ligar o alarme definido
P19
Tudo Aviso de baixa temperatura ao ligar
B1 Sonda de temperatura
t t Tempo
34
AHt: aviso de alta temperatura no acendimento da planta. A advertência não ativa o relé e exibe a mensagem “AHt”.
ALt: aviso de baixa temperatura no acendimento da planta. O aviso não ativa o relé e exibe a mensagem “Alt”.
ELS/EHS: aviso de aviso de tensão de alimentação baixa/alarme alta. Se a tensão da fonte de alimentação for muito alta ou muito baixa, a mensagem relativa aparece no display. A operação correta do ÿC2 SE não
é garantida. A baixa tensão apenas leva à execução do pedido de desligamento das cargas. Quaisquer solicitações de ativação permanecem pendentes. A alta tensão leva ao desligamento de todos os relés excitados.
L: aviso de condição de carga baixa. O aviso não aciona o relé e exibe a mensagem “L”; a reinicialização é automática.
Motorista
Todos os alarmes do driver que bloqueiam a unidade são auto-reinicializáveis, para ÿC2 SE. Portanto, a possibilidade de selecionar a reinicialização automática de todo o sistema deve ser selecionável pelo
próprio driver através dos parâmetros relevantes. ÿC2 SE pode dar o comando Go Ahead de acordo com o procedimento usual de redefinição de alarmes no teclado.
Ed1: erro de comunicação tLAN com o Driver.

O alarme é gerado após um tempo fixo (5 s) a partir do momento em que ÿC2 SE perdeu contato com o Driver. Neste caso, a unidade é inibida por razões de segurança.
SH1: alarme de baixo superaquecimento.

O alarme de baixo superaquecimento do circuito 1 interrompe o circuito 1 por motivos de segurança após um período de tempo fixo (5 s). O risco é que os compressores fiquem inundados.
nO1: aviso MOP (pressão máxima de operação).

O aviso aparece no display.
LO1: Aviso LOP (pressão operacional mínima).
O aviso aparece no display.
HA1: aviso de alta temperatura do evaporador. O aviso aparece no display.
EP1: Erro no driver EEPROM. O circuito é inibido por questões de segurança, pois não há status do driver.
ES1: investiga erro do driver. O circuito é inibido por questões de segurança, pois não há status do driver.
EU1: Erro de válvula aberta EVD 1 start I, na inicialização do sistema o driver detecta que a válvula ainda está aberta, o alarme passou para ÿC2 SE, que desliga os compressores e ventiladores.
Eb1: Alarme de bateria EVD. O alarme da bateria EVD inibe a partida do compressor para evitar o risco de retorno de líquido do circuito e dos respectivos ventiladores.
8.3 Entradas/saídas digitais de alarme Entradas digitais de alarme As
seguintes entradas digitais não podem

ser configuradas (ver esquema elétrico):
ID3 Entrada de alarme de alta pressão

ID4 Entrada de alarme de baixa pressão
A configuração das entradas digitais quanto a fluxostato/sobrecarga térmica da bomba/alarmes gerais com reset manual/automático pode ser realizada a partir do parâmetro. Se o dispositivo conectado à entrada
digital intervir, o alarme ocorre com o mostrado na tabela de alarmes.
Saídas digitais de alarme A seguinte

saída digital não pode ser configurada.
NÃO1 Saída do compressor
µC2 SE: a função das saídas digitais como alarme pode ser configurada a partir do parâmetro (P25…P28). Na ocorrência de qualquer um dos alarmes da tabela de alarmes, a saída selecionada como saída
de alarme é comutada.
Placa de expansão de E/S: a função das saídas digitais como alarme pode ser configurada a partir do parâmetro (P42…P46). Neste caso, a saída só comuta se ocorrer o alarme selecionado.
Sobre. Descrição Definitivamente Mínimo Máx. U.M.

Lógica de saída de relé de alarme 0 0 1 0
P21
0/1=Normalmente desanimado/animado
P25 Seleção da saída digital 2 - 10 = Alarme 0 0 11 0
P26 Seleção da saída digital 3 - Ver P25 0 0 11 0
Seleção de saída digital 11 0 0 18 0
0 = não utilizado
1…5 = Ad1…Ad5 6 =
Alarme de alta pressão do Circuito 1 8 =
Alarme de baixa pressão do Circuito 1
10 = Sobrecarga térmica do Circuito 1
P42 12 = Alarme de fluxostato 13
= Baixa temp. alarme 14 =
temperatura alta. alarme 15
= Alarme de baixa temperatura na partida 16 =
Alarme de alta temperatura na partida 17 =
Sobrecarga térmica da bomba 18 =
Não selecionar
P43 Seleção da saída digital 12 - Ver P42 0 0 18 -
35
9 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS
O “Grupo A” é definido sucessivamente, o conjunto das seguintes saídas: válvula, bomba, compressor, aquecedor.
Fonte de energia 24 Vca, faixa +10/–15%; 50/60 Hz Potência

máxima de entrada: 3 W Fusível
obrigatório em série com fonte de alimentação ÿC2 SE: 315 mAT Máx. corrente 2
Conector de 12 vias A para cada saída de relé, extensível até 3 A para saída individual Máx. corrente a 250 Vca: EN60730:
Retransmissão Resistiva: 3 A, Indutiva: 2 A cosÿ =0,4 ; 60000 ciclos UL: Resistivo: 3 A, 1 FLA, 6 LRA cosÿ =0,4 30000 ciclos Para mais
informações consulte as especificações indicadas na figura Intervalo mínimo
entre as comunicações (cada relé): 12 s (é tarefa do fabricante da máquina no qual
o dispositivo está incorporado para garantir a configuração correta para responder a esta especificação)
Tipo de ação de interrupção dos microinterruptores dos relés: 1 C Isolamento

entre relés do grupo A: operacional Isolamento entre relés
do grupo A e muito baixa tensão: reforçado Isolamento entre relés do grupo A e o relé de
sinalização: principal
Isolamento entre o relé de sinalização e a tensão muito baixa: reforçado Isolamento entre os relés
e o painel frontal: reforçado Padrão elétrico: contato livre Corrente de
Entradas Digitais fechamento referente à massa: 5 mA
Resistência máxima de fechamento: 50 W Sondas
de temperatura CAREL NTC (10 kW a 25 °C)
Entradas analógicas
O tempo de resposta depende do componente utilizado, valor típico 90 s.
B4: temperatura NTC. sondas (10 kW a 25 °C) ou proporção. sondas de pressão CAREL 0...5 V SPK*00**R* Sinal de controle
Saída do ventilador para módulos CAREL MCHRTF****, CONVONOFF* e CONV0/10A* Modulação de posição de impulso (largura
ajustável) ou modulação do ciclo de trabalho Tensão em vazio: 5 V ± 10% Corrente de curto-circuito:
30 mA Carga mínima de saída: 1 kÿ
Classificação de proteção IP55

frontal Condições de -10T70 °C – umidade 80% RH sem condensação
armazenamento Condições -10T55 °C – umidade 90% RH sem condensação Normal D
de operação Nível de (UL94
poluição Resistência ao calor e ao fogo cat. V0)
PTI dos materiais isolantes Classe e Todos os materiais isolantes possuem PTIÿ250 VA
estrutura do software Período de tensão
elétrica nas peças isolantes Homologações Longo
CE/UL (Arquivo EI98839 seg.16)
Obs.: todos os relés devem ter o comum (C1/2, C3/4) conectado entre si.
exN
c0
)o4lú
oresm i1
d
c(
Contatos atuais (A)
Especificações operacionais
Resolução de entradas analógicas Sondas de temperatura: intervalo -40T80 °C, 0,1 °C Intervalo
-20T20 °C, ±0,5 °C (sonda excluída)
Intervalo -40T80 °C, ±1,5 °C (sonda excluída)
Erro de medição de pressão O erro de % de tensão com uma faixa de entrada de 0,5 a 4,5 é de ± 2% (excluindo sonda).
O erro no valor convertido pode variar de acordo com a configuração dos parâmetros /9, /10, /11, /12
Especificações do conector
Os conectores podem ser adquiridos com o código CAREL (MCHCON0***) ou junto ao fabricante Molex®
Conector Molex® código Número de maneiras

39-01-2120 12
39-01-2140 14
Máx. número de ciclos de inserção/remoção dos conectores: 25 ciclos

Codificação dos contatos de acordo com a seção transversal dos cabos de conexão aos conectores de 12 e 14 pinos (utilizar a ferramenta especial Molex®
código 69008-0724 para crimpagem)
36
Contato Molex® código Seção de cabo permitida

39-00-0077 AWG16 (1.308 mm2)
39-00-0038 AWG18-24 (0,823...0,205mm2)
39-00-0046 AWG22-28 (0,324...0,081 mm2)
Kits pré-cabeados MCHSMLC*** também estão disponíveis
! AVISOS
• Se um transformador for usado para alimentar o ÿC2 SE e os acessórios, todos os terminais G0 dos vários controladores ou das várias
placas devem ser conectados ao mesmo terminal no secundário, e todos os terminais G ao outro terminal no secundário , para evitar danos ao
instrumento; • Para uso em
ambientes residenciais, utilize cabo blindado (dois fios + blindagem aterrada em ambas as extremidades, AWG 20-22) para as conexões tLAN
(EN 55014-1);
• Evite curto-circuitos entre V+ e GND para não danificar o instrumento. Realize todas as operações de manutenção e instalação
quando a unidade não está conectada à fonte de
alimentação; • Separar os cabos de potência (saídas a relé) dos cabos correspondentes às sondas, entradas digitais e linha
serial; • Utilize um transformador dedicado exclusivamente aos controladores eletrônicos para alimentação.
Proteção contra choques elétricos e avisos de manutenção O sistema composto

pela placa de controle (MCH200005*) e as demais placas opcionais (MCH200006*, MCH200485*, MCHRTF****, CONVONOFF*, CONV0/10A*, EVD000040*)
constituem um dispositivo de controle a ser integrado em aparelhos de classe I ou classe II. A classe de proteção contra choque elétrico depende de
como o dispositivo de controle está integrado na unidade construída pelo fabricante. Desconecte a fonte de alimentação antes de trabalhar na placa durante
a montagem, manutenção e substituição. A proteção contra curto-circuitos devido a falhas na fiação deve ser garantida pelo fabricante do aparelho onde o
controlador será instalado.
Comprimento máximo dos cabos de conexão

Sondas NTC/cabos de conexão raciométrica 10m
Cabos de conexão de entrada digital 10m
Cabos de conexão de saídas de energia 5m
Cabos de conexão de saída do ventilador 5m
Cabos de alimentação
9.1 Lançamentos de software

Revisão Descrição Os
1.5 parâmetros que na versão 2.0 eram indicados como “não selecionar” não estão mais visíveis: c12, c13, F15, F16, H02, H03, H06, H21, P22, P33, r30, r47, r48, todos “t”
parâmetros Valores padrão
modificados: H08: de 4 a 0;
r43: de 7 a 0; A08:
de 25 a 5; A11:
de 25 a 7 A função
de ligar/desligar
remoto da entrada digital agora está correta
Revisão A função da chave de programação agora está correta
1.5 Parâmetro de faixa P18 modificado (0…99,9)
37
CAREL INDUSTRIES Sede Via

dell'Industria, 11 - 35020 Brugine - Pádua (Itália)
Tel. (+39) 049.9716611 - Fax (+39) 049.9716600
e-mail: [email protected] - www.carel.com
Processo do chiller µC2SE +030220416 - rel. 2.3 - 17.05.2018

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µC2 SE para resfriador de processo

Soluções de controle integrado e economia de energia

Garantia dos materiais: 2 anos (a partir da data de produção, excluindo consumíveis).

2. INSTALAR ............................................. .................................................. ............................ 9 2.1 Tipo de fixação e

4. COMISSIONAMENTO ................................................ .................................................. ................. 16 4.1 Versão do

5. FUNÇÕES ............................................. .................................................. .......................... 18 5.1 Ponto de

6. CONTROLE ............................................... .................................................. .............................. 22 6.1

9 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ............................................. ............................................. 36 9.1 Versões de

1.1 Descrição geral ÿC2 SE para chiller de

A saída PWM pode ser convertida utilizando os seguintes módulos: • CONV0/10A0:

Descrição ÿC2 Bacalhau.

SE 1 circuito, 2 compressores, conjunto de painel ÿC2 SE 1 MCH2000050

Placas com saída PWM para controle de velocidade do

Placa I/O (cód. MCH2000060)

Driver para válvula de expansão eletrônica (código EVD0000400 - tLAN)

Placa de gerenciamento de velocidade do ventilador (código MCHRTF*)

Placa de gerenciamento de velocidade do ventilador (código FCS3*)

Módulo de saída analógica (código CONV0/10A0)

Conversor RS485 (código MCH2004850)

Terminal remoto (código MCH200T*00)

Chave de programação (código PSOPZKEY*0)

2.2 Layouts operacionais Abaixo segue

Compressor CMP1/2 1/2

AR – REFRIGERADOR DE ÁGUA ÁGUA - REFRIGERADOR DE ÁGUA

2.3 Diagrama de fiação ÿC2 SE

a saída digital 1 não é programável e é destinada ao compressor; as entradas analógicas B1

2.4 Diagrama de fiação da placa de E/S

2.5 Conexão opcional A entrada da

2.6 Rotulagem de entradas/saídas ÿC2 SE

2.7 Conexão com módulos CONV0/10VA0 e CONVONOFF0 (acessórios)

Não instale os controladores em ambientes com as seguintes características: • umidade

Conexões elétricas Proceda da

Caso 2: vários controladores conectados em rede alimentados por diferentes

Proteção contra choques elétricos e avisos de manutenção O sistema composto pela

2.9 Chave de programação (cópia do setup)

! Os parâmetros só podem ser copiados através de controladores com o mesmo

A chave só pode ser usada em controladores ÿC2 SE que possuem o mesmo

UPLOAD - copia parâmetros do controlador para a chave

DOWNLOAD - copie os parâmetros da chave para o controlador

sinal erro significado e solução

simultaneamente (sinal laranja)

3.1 Display O display

Programação de parâmetros através de introdução de senha Pressione por 5s

Aumento de valor Único de imprensa contínua

Passagem do modo stand-by para o modo chiller e vice-versa Pressione por 5s

3.3 Exemplo: reinicialização do temporizador

3.4 Programação Os parâmetros

Configuração dos parâmetros padrão

Sobre. Descrição Mínimo Máx . U.M.

3.5 Estrutura do menu A figura

4.1 Versão do firmware Ao ligar o

Sobre. Descrição Definitivamente Mínimo Máx. U.M.

H99 Versão do software - 0 99,9 -

Parâmetros máquina (par. H01, H04, H05, H12, H25, H26)

Sobre. Descrição Mínimo Máx. U.M.

Parâmetros de rede (par. H08, H10, H23)

Sobre. Descrição Mínimo Máx . U.M.

Configuração do endereço tLAN Os