Plano de Ensino

Curso: Técnico em Mecânica Integrado Ao Ensino Médio

Componente Curricular: Processos de Transformação Mecânica
Período de execução: 2017/1
Professor(es): Mário Roberto Bellini Tasca
Período Letivo: 3º
Carga Horária: 60h Aulas Previstas: 78 Teoria: Prática:
OBJETIVOS
-Geral: (Mínimo 01 Máximo 3)
 Conhecer os fundamentos básicos dos processos de conformação mecânica, fundição e
metalurgia do pó;
 Analisar os tipos de processos para obtenção de gusa, aços e ferros fundidos e conhecer os
produtos deles resultantes.
-Específicos:(Máximo 05)
 Explicar a importância e as finalidades do processo siderúrgico;
 Identificar os componentes químicos das matérias-primas da indústria siderúrgica;
 Conhecer a disponibilidade na natureza e os métodos de obtenção de matéria-prima;
 Descrever o funcionamento do alto-forno e seus componentes mecânicos;
 Conhecer os produtos resultantes do processo de redução do minério de ferro em alto-forno
(gusa);
 Conhecer os tipos de fornos e seus componentes mecânicos;
 Identificar os processos de fabricação de aços para cada tipo de forno;
 Conhecer os produtos resultantes do processo de aciaria;
 Diferenciar os processos de lingotamento;
 Conhecer os métodos, os componentes mecânicos e os produtos resultantes do
lingotamento;
 Conhecer a obtenção do ferro fundido a partir do ferro gusa nos diferentes tipos de fornos;
 Descrever as características dos diferentes tipos de forno e seus componentes mecânicos;
 Conhecer os produtos resultantes do processo de fabricação de ferros fundidos;
 Descrever os processos de transformação mecânica, distinguindo as características de cada
um;
  Conhecer os produtos e os componentes mecânicos de cada processo de transformação
mecânica;
 Relacionar as vantagens e as limitações dos processos de transformação mecânica;
 Descrever os principais processos de obtenção de pós-metálicos e os métodos de
compactação dos pós;
 Explicar o fenômeno da ligação das partículas durante a sinterização;
 Conhecer os métodos da metalurgia do pó.

EMENTA
•Indústria Siderúrgica.
•Processos de Redução Direta e Fundição Contínua.
•Lingotamento.
•Processos de Transformação Mecânica
•Processos de Fabricação por Metalurgia do pó.

CONTEÚDOS CARGA HORÁRIA

Apresentação das bases tecnológicas da disciplina – Ementa.
Definição das datas das avaliações semestrais:
2 aulas = 1 h e 40 min.
 Introdução aos Processos de Transformação: Conceitos
Preliminares.

Introdução aos Processos de Transformação:

 Conceitos Preliminares: Unidades de Medidas, Força, 1 aula = 50 min.
Pressão, etc.

1. Matérias primas da indústria siderúrgica:

 Minérios de ferro
 Siter e pelotas de minério de ferro
 Carvão mineral e coque
 Madeiras e carvão vegetal
8 aulas = 5 h e 40 min.
 Ar e oxigênio
 Calcário e cal
 Agentes dessulfurantes
 Sucatas
 Ferro-ligas

2. Redução do minério de ferro em alto-forno. 8 aulas = 5 h e 40 min.

3 – Processos de fabricação de aços:
 Linz-Donawitz (LD)
8 aulas = 5 h e 40 min.
 Forno elétrico a arco
 Forno elétrico a indução

4 – Lingotamento:
 Convencional 12 aulas = 10 h.
 Contínuo

5- Processo de fabricação de ferros fundidos:

 Forno Cubilô
12 aulas = 10 h.
 Fornos de reverberação
 Fornos elétricos

6- Processos de Transformação Mecânica

6.1 – Laminação
 Fluxograma de laminação a quente e a frio
 Classificação dos produtos laminados
 Tipos de laminadores
 Controle de qualidade
 Defeitos em produtos laminados
 Materiais para cilindros de laminação
 Processos especiais de laminação
6.2- Trefilação
 Materiais para trefilação
 Fieira
 Lubrificação
 Controle de qualidade
6.3 – Extrusão
 Extrusão a frio 24 aulas = 20 h.
 Extrusão a quente
6.4- Forjamento
 Tipos de forjamento e equipamentos de forjar
 Velocidade de deformação no forjamento
 Temperatura de forjamento
 Materiais para matrizes
 Forjamento livre e forjamento matriz
 Recalcagem, forjamento rotativo e forjamento de elementos
Estampados
 Tratamento técnicos em forjados e operações de
acabamento
6.5- Estampagem
 Preparações de estampagem
 Matérias primas
 Ciclos de estampagem
 6.6-Corte
 Matriz para corte
 Folga entre matriz-punção
 Disposição de figuras na chapa
 Esforço de corte
6.7-Dobramento
 Raio de dobramento
 Linha neutra
6.8-Curvamento, perfilamento e Embutimento
7- Processos de Fabricação por Metalurgia do pó:
 Introdução
 Obtenção dos pós metálicos
3 Aulas = 2 h e 30 min.
 Mistura e compactação
 Sinterização
 Tratamento pós-sinterização
ESTRATÉGIA DE APRENDIZAGEM (Metodologia)

Aulas teóricas expositivas dialogadas e aulas em oficina para visualização de máquinas,

exercícios de fixação, revisões, atividades individuais ou grupais. Aulas práticas: Manuseio de
instrumentos e ferramentas. Pesquisas, estudos de textos e visitas técnicas. Atividades
utilizando as Tecnologias de Informação e Comunicação (TICs).

RECURSOS METODOLÓGICOS

Tipo(s) Metodologia(s) de Atividade(s) Carga Horária

Utilização
Livros citados na Leitura, Exercícios e atividades
referência acompanhamento do referentes ao conteúdo da
bibliográfica conteúdo. disciplina.
Normas e Consulta ao material. Proporcionar a
procedimentos visualização das
técnicos para transformações estudadas
processos estudados com a rotina industrial.

Quadro, pincel, Explicação do Aula expositiva,

vídeos, computador e conteúdo lecionado, apresentação em grupo.
DataShow apresentação de Consulta ao material.
temas relativos a
trabalhos em grupo.
Obs: São consideradas TICs os ambientes virtuais e suas ferramentas, redes sociais e suas ferramentas,
fóruns eletrônicos, blogs, chats, tecnologias de telefonia, teleconferências, videoconferências, TV
convencional, TV digital e interativa, rádio, programas específicos de computadores (softwares), objetos de
aprendizagem, conteúdos disponibilizados em suportes tradicionais (livros) ou em suportes eletrônicos (CD,
DVD, memória Flash, etc.), entre outros, sendo que as TICs também se configuram com a combinação dos
elementos citados.
AVALIAÇÃO DA APRENDIZAGEM
Sistema de Avaliação (Critérios): Instrumentos e valores:

A avaliação será processual com caráter Instrumentos de avaliação:

diagnóstico e formativo, envolvendo professores e - Provas;
alunos. Dessa forma, será possível a avaliação e - Exercícios;
orientações constantes do processo ensino- - Trabalhos individuais e/ou grupais;
aprendizagem, relevando seus aspectos - Relatórios.
qualitativos. - Seminários;
Será priorizada a produção discente, sobretudo a - Observação do aluno em aulas práticas.
articulação entre o saber estudado e a solução de
problemas que a realidade apresenta. Cronograma de avaliações:
1º Semestre:
Critérios de avaliação: Avaliação: Data: valor:
 Organização e clareza na forma de expressão Teste 1 16/03/17 10,0
dos conceitos e conhecimentos; Prova 1 06/04/17 15,0
 Iniciativa e criatividade na elaboração de Teste 2 11/05/17 10,0
trabalhos; Prova 2 22/06/17 15,0
 Assiduidade e pontualidade nas aulas;
 Capacidade de análise crítica dos conteúdos; 2º Semestre:
 Interação grupal. Avaliação: Data: valor:
Teste 1 31/08/17 5,0
Prova 1 28/09/17 10,0
Teste 2 26/10/17 10,0
Prova 2 30/11/17 10,0
Trabalho 07/12/17 15,0
AÇÕES PEDAGÓGICAS ADEQUADAS ÀS NECESSIDADES ESPECÍFICAS
De acordo com as necessidades específica será feita adaptação curricular atividades multiníveis,
avaliação diferenciada entre outros.
Entretanto, cada caso deverá ser analisado pontualmente e as ações adaptadas as necessidades
apresentadas.

BIBLIOGRAFIA BASICA (Título, Periódicos, etc.)

Título/Periódico Autor Ed. Local Editora Ano
COSTA E SILVA,
EDGARD
Aços e ligas especiais 3 Brasil 2010
A.L.V. C., MEI P.R. BLUCHER

Associação 1981
Aços e ferros fundidos CHIAVERINI, V 4 São Paulo
Brasileira de Metais

Associação
Introdução aos processos Brasileira de
RIZZO, E.M.S. 1 São Paulo 2005
siderúrgicos Metalurgia e
Materiais
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR (Título, Periódicos, etc.)
Título/Periódicos Autor Ed. Local Editora Ano
Tratamento Térmico Das
CHIAVERINI, V. 1 São Paulo ABM 2008
Ligas Metálicas
Tecnologia Mecânica.
CHIAVERINI, V. 6 ed. São Paulo ABM 1988.
Vol 1 e 2
Ciência e Engenharia dos CALLISTER, W. Rio de Livros Técnicos e 2002
2
Materiais: uma introdução D. J. Janeiro Científicos

The Science and ASKELAND, D.R. PWS-KENT 1989

2 ed. Boston.
Engieering of Materiais Publishing

Rio de Livros Técnicos e

Ciência dos materiais GUY, A.G.
Janeiro Científicos.
Seleção de Materiais FERRANTE, M. 1ª ed. São Paulo Editora da UFSCar 1996